1、某酒店工程（机电安装）施工组织设计编 制：审 核：批 准：二00九年四月十六日目 录第一章 编制说明1第二章 工程概述2一、项目概况2二、工程特点2三、工程施工条件3四、工程实施的重点、难点和解决方案3第三章 施工组织设计的编制依据6第四章施工部署7一、工程内容7二、施工顺序及施工阶段划分7三、项目组织与管理9四、项目管理的实施16第五章 专业施工方案与重点工艺20一、总述20二、施工准备工作20三、给排水、消防水工程21五、空调通风系统51六、消防自动报警系统91七、 机电设备安装工程92八、配合施工管理措施97九、 冷冻机房、水泵房多层次管道合理布置的施工方案109第七章 专业调试及联合调2、试方案110一、调试方案110二、工程联合调试及竣工验收的协调组织117第七章 机电安装施工总体进度控制计划120一、编制依据及原则120二、施工进度计划120第九章 劳动力投入计划及其保证措施122一、劳动力投入计划122二、劳动力保证措施122第九章 材料投入计划及其保证措施124一、材料采购安排124二、乙供材料计划124三、材料投入保证措施125第十章 机械设备投入计划127一、机械设备投入计划127二、机械设备投入保证措施128第十二章 施工平面布置和临时设施布置130一、施工平面布置原则130二、现场平面布置130三、平面管理措施131第十二章 质量保证措施133一、质量目标1333、二、质量保证体系及保证措施133第十三章 安全文明、环保施工方案144一、安全体系、保证措施144二、文明施工保证措施153第十四章 保修方案155 第一章 编制说明某酒店工程机电安装项目即将进入全面安装施工阶段，为满足工程施工需要，我公司在认真熟悉招、投标文件、施工图纸，并对工程现场进行实地勘察的基础上，依照国家相关的规范、标准、工程设计图纸以及公司有关管理制度、公司项目管理手册，并结合本工程具体情况，集中了具有丰富施工管理经验的人员编写了本施工组织设计。 1、本施工组织设计是某酒店工程机电安装项目施工的总体战略部署，在对质量、安全、进度等方面统一部署和人员、机械、材料等资源合理调配的原则下4、，由电气、给排水、空调、消防等安装专业组成，是进行施工准备和施工安排的指导性文件。2、根据本工程的设计特点和功能要求，为了全面完成施工任务，取得最大的经济效益和社会效益，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们力争优化施工方案、完善资源配置、在组织和管理上作出科学而合理的安排，以“一流的施工技术，一流的项目管理，一流的施工速度，一流的施工设备”投入至本工程的施工中，实现工程项目建设的安全、优质、高效、文明、低耗，确保控制造价、创建精品工程的目标。 3、本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，我们有充分的信心保证高质量、按期全面完成本工程招标文件规定的工程承包范围内5、的任务。针对工程建设特点我们拟引入全方位、全过程的控制管理，并采用先进的施工技术和装备进行施工，实现安全设施标准化，管理和辅助决策计算机化，加工组装工厂化。 4、本施工组织设计用以指导本工程安装过程中的技术、经济和施工管理，经会审批准之后生效，各相关部门应贯彻实施，确保工程顺利开展并最终实现预期目标，未经原审批单位同意不得任意修改。 5、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。第二章 工程概述一、 项目概况某酒店工程是由某投资有限公司（外资）投资建设的商务酒店，项目坐落在佛山市南海区狮山镇，建筑面积26936,工程为框架结构，总客房数288间，主楼为地上10层，地下1层；地下一层为停车场及6、设备用房，酒店大堂设于建筑一层。首层为酒店大堂、大堂吧、茶餐厅、厨房、商务中心、办公室等；二层为多功能会议室、普通会议、配餐间、室内泳池、休闲健身中心等;三层至十层为酒店客房，包括标准客房、套房、残疾人房，客房总数288间（一期装修3/F7/F，180间客房）。1、工程名称：某酒店工程（机电安装）2、工程范围：包括某酒店的给排水系统、电气系统、消防系统、空调（不包括主机安装）及通风系统等的安装、调试和验收等全部工作，同时还为其他相关专业施工项目提供配合服务等工作。3、承包方式：按招标工程量清单计价，实行固定综合单价及综合合价的包干方式，包工、包料（甲供设备、材料除外）、包质量、包安全文明施工、7、包工期、包验收、包联合调试、包安装配合服务。二、 工程特点1、 专业综合性强机电安装部分包括给排水、电气、消防、空调及通风等多个系统，设备先进，功能完善。2、施工配合、协调要求高本工程土建、装修、机电等各专业工程同时进行，所以施工中将会出现各工种之间交叉作业、工作面重叠，对各专业、各系统的协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方必须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。3、质量要求严格本工程质量标准必须一次验收合格，确保广东省优良样板工程奖。要求施工过程中严格按照国家现行施工及验收规范，精心施工，保证质量。在确保各系统达到设计功能的同时，保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性，同时还应注意做8、好各专业的施工工艺，确保建筑、装修、安装三方面的协调统一，以达到美观协调的整体效果。4、工程规模大，影响广本工程规模大，在社会上涉及影响面广，在施工抗干扰、对外协调及综合治理等各方面都要注意自身形象与信誉。5、工作量大本工程地下一层、地上十层，总建筑面积为26936，并且必须确保按期完工，所以争分夺秒势在必行。三、 工程施工条件1、施工现场满足“三通一平”条件，项目部已经提前进场。2、施工现场平面布置工程开工前安排进行施工平面布置，敷设临时水管、临时电源，搭建现场临时设施，包括临时仓库和工具、材料摆放场等。项目办公室则安排在总包单位的现场办公室房间。所有临时设施的建设都在总包单位的协调下进行，9、并符合省市安全生产文明施工的相关标准。3、施工准备（1）安排技术人员熟悉图纸，并配合建设、监理、设计单位完成了机电安装工程的设计交底和图纸会审工作。（2）组织专业安装队伍进场，并对施工人员进行了详细的技术和安全交底，使施工人员充分理解设计意图，掌握施工方法和施工工艺的要求。（3）根据施工进度计划的要求编制材料和工、机具计划，并由材料员联系供货单位。前期使用的周转材料和工程用料已经提前进场。材料进场时提供出厂合格证明文件和检验报告，并报送监理单位审批。四、 工程实施的重点、难点和解决方案1、项目实施的重点、难点分析（1）、本工程为机电设施配套齐全的现代化综合性工程，工程量大，系统多，功能全，标准10、高，立体交叉作业，因此安排好与业主、土建及各机电专业之间的配合工作，创建良好施工氛围，是做好项目施工管理的重要条件。（2）、根据系统大，功能全，标准高的特点，作好施工组织设计，做好整体规划（包括临设的实施）。（3）、大型机电设备及材料的吊装及运输是本工程的一大难点，在组织好物资供应的同时，依据工程情况、结构形式和设备外型尺寸及设备容量，结合以往实行的工程经验和利用先进设备，反复论证，制定详细的运输吊装方案，特别对于大型设备（如冷水机组、空调机组等），应从吊装设备的选型、运输道路的确定、及运输、吊装的方法、安全保护措施等各方面制定出整体的具体实施计划，并经甲方、监理签认。（4）、采取措施做好季节11、性施工部署，特别是冬、雨季施工措施。（5）、认真做好管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小，并保证各专业工种的线管布置合理、有序、整齐、美观。（6）、强化施工质量意识，消除常见的工程质量通病，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。（7）、各系统的联动调试复杂，技术要求高，项目经理部应编制详尽的调试方案，经总工程师审批后，安排专人负责实施。（8）、注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制（如管道焊接，设备吊装、电缆头制作等）。（9）、竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行，确保竣工资料的真实与完整。（10）、充分掌握和理解设计图纸、技术文件、工艺要求，12、根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方案。（11）、运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。（12）、重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进，并确保各关健工期的实现。（13）、产品保护关系到工程按期交工和日后使用，所以，在竣工验收前，必须想方设法妥善做好保护工作，防止半成品、成品遭到不必要的人为及自然的破坏、受损和被窃。2、解决方案根椐本项工程的上述难点，我公司在工程实施过程中，将始终抓住重点环节，有针对性地采取措施解决施工难点，确保工程如期高质地完13、成。（1）加强计划管理按施工总体计划安排，由公司各有关部门和项目部一起，做好材料供应计划、设备使用计划、资金使用计划和劳动力进场计划的管理工作，确保各种资源按计划及时到位，保证施工的顺利进行。（2）严格按有关施工规范和施工安全生产规定进行施工。在施工中强化质量管理和安全管理，杜绝质量和安全事故发生，避免出现因质量问题产生的返工，从而确保工程质量达到预期要求。另外，在开工前，按公司的质量管理体系的要求，编制本工程的质量保证计划，并按计划进行实施，确保质量目标的实现。（3）施工过程中，做好施工协调工作，使各项施工作业有条不紊地予以实施。 工程开工前，应根据施工合同和设计图纸的要求编制详尽的施工组织14、设计，作为指导整个施工过程的文件，协调和统筹各项施工作业的实施。 根据本工程的施工总进度计划，有计划、有步骤地做好各分项工程的施工准备工作，安排好劳动力进退场计划和材料设备的进退场计划。 施工过程中，定期召开各专业工种的施工协调会，检查施工进度计划的执行情况及时解决协调配合方面的问题，保证各项施工作业的顺利实施。 加强与业主、监理和设计等单位的沟通与联系，取得他们的理解、配合和支持，并及时解决施工过程中所产生的问题，避免因不必要的纠纷而耽误施工进度。第三章 施工组织设计的编制依据本施工组织设计主要依据下列文件编制：一、广东省建筑设计研究院的设计图纸；二、本工程的招投标文件及工程合同；三、国家、15、省、市颁布的现行建筑法律、法规和集团公司的相关规定；四、现行的技术标准和施工及验收规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992；电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017092；电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192；电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496；建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；给排水管道工程施工及验收规范GB5026897；压16、缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）；制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB5027498）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；火灾自动报警系统施工及验收规范（GB5016692）；自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB502612005）；气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）；点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法（GB4715-93）；点型感温火灾探测器技术要求及试验方法（GB4716-93）；各专业的安装标准图集。第四章施工部署一、 工程内容某酒店是集商务、办公休闲等为一体的大型综合性酒店，总建筑面积约26936平方17、米，包括地下一层，地上十层，建筑高度44.60米。机电安装工程主要包括以下工作内容：1、给排水系统：生活给水系统(由市政给水水表组后的管道开始计算,不包括给水表组)，生活污水、雨水排水系统（排至户外第一个沙井）；2、电气系统（不包括变配电系统的安装和各类配电柜、柜及灯具的采购）：备用柴油发电机组、由低压柜低压输出端开始的动力、照明系统，建筑物防雷系统，接地与安全系统；3、消防系统：消火栓给水系统，自动喷水灭火系统，大空间智能型自动喷水灭火系统，气体灭火系统，火灾自动报警消防控制系统；4、通风空调系统（不包括空调主机安装）：空调风、水系统，地下车库、设备房及公共卫生间通风，人防通风、防排烟系统；18、5、安装配合服务：包括为其他相关专业施工项目提供配合服务等工作；6、上述专业的单机调试和单系统调试以及配合本工程其他专业的联合调试；7、专用规范描述的或施工图纸中出现的其他临时或永久工程，以及成品和半成品的保护等工作。根据建筑工程实施的不同阶段，机电安装工程可以分为以下施工项目：结构施工阶段：施工准备及配合留洞设备安装阶段：专业管线及设备安装建筑装修阶段：安装灯具、风口、洁具等调整试验阶段：单机调试及系统联合调试竣工验收阶段：系统测验、交接及培训系统投运阶段：工程保修、维护保养等二、 施工顺序及施工阶段划分（一）施工顺序1、由于本工程的工期紧、任务重，施工中将通过科学的组织、严格的管理、周密的19、安排，以实现既定的总体目标，我们将着眼于从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，突出重点、明确目标进行控制管理。现场总体施工顺序如下：施工准备给排水系统安装电气系统安装竣工验收调试运行空调与通风系统安装消防系统安装2、施工流程：保护管线的预埋工作总体上配合结构专业自下而上施工，平面上一般从东边开始，向西逐段推进；安装主体工程则按照由上至下、由里而外、先大后小的顺序组织施工。施工过程中必须注重与结构、建筑及室内外装修工程的协调和配合。（二）施工阶段划分机电设备安装工程的施工部署主要根据新馆建设工程的总体施工进度计划来制定，工程施工面的展开受到各种外部条件及施工界面20、的影响，因此必须协调好相关施工单位的关系，并与之紧密配合，尽快展开作业面，为项目实施和资源投入找到依据。按照新馆建设工程总体施工进度计划的要求，本标段工程的施工过程可以划分为施工前期阶段，施工展开阶段和工程调试验收阶段。1、施工的前期阶段本阶段受土建结构施工进度的影响，施工面可能只是部分区域，不能全面展开，主要进行大量的施工准备工作，如配合土建单位预埋保护管线及预留孔洞、物资采购落实进货工作、风、水、电各专业的风管、水管、线管、桥架的预制作、标准件的放样及加工制作等。2、施工展开阶段本阶段各系统工程均全面展开，各专业交叉施工，大量人员、物资等都陆续到场，是属于施工最紧张、最关键、最重要的阶段。21、关键工期阶段。3、工程调试验收阶段（即系统设备试运转及工程验收阶段）本阶段各个专业系统工程基本安装完毕，现场具备通电试运转调试条件。调试完成后紧接着进行整体工程的竣工预验收，预验收完成后进行不合格项的整改和完善工作，再进行工程的初步验收和进一步整改，此阶段完成机电工程整体竣工验收。三、 项目组织与管理本工程包括酒店给排水、电气、消防及通风空调等系统的安装、调试、验收等全部工作，为适应工程高质量、高速度、高水平、高效益的要求，保证工程的整体目标，我公司将按照国际惯例，采用项目法组织施工，由项目部统筹管理，职能部门协调配合，突出施工过程中的重点、难点，做好人、财、物、机的准备工作，实施动态指标管理22、。项目组织工作将严格按照我公司的质量保证体系运行，实行生产资源优化组合，在确保工程质量和安全文明施工的同时满足进度和工期的要求。（一）项目管理目标我公司将充分发挥技术和管理优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质过硬，作风严谨的劳务队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，从而创造良好的社会效益和经济效益，令业主满意。1、工期目标为了配合酒店建设工程总体施工进度计划的安排和现场实际情况，我们的工期目标是：施工过程中见缝插针，作好重点突击的准备，以满足业主提前23、完工的期望。2、质量目标竣工单位工程合格率为100%，一次交验合格率95%，工程质量达到一次验收合格，确保广东省优良样板工程奖，争创中国建筑工程鲁班奖。3、HSE目标提高施工安全管理水平，爱护人身，追求零重大伤亡事故；节约资源，减少排废，保护环境；注重职业卫生，爱护健康，杜绝职业病。努力实现无事故、无伤害、无污染、无损失的优良业绩，工伤率控制在广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内，施工现场达到广州市文明样板工地标准。4、团结协作目标同建设单位、监理单位、设计单位、土建单位及其他施工单位等相关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。（二）施工管理机构的设置原则在本工程的施工过程中24、实施项目法施工管理模式，以工程项目为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术。项目经理对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。同时，在文件管理、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002管理标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。设置施工管理机构的原则如下：1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方25、面责、权、利。（三）组建项目经理部本工程项目经理由取得国家壹级项目经理资质和拥有成熟施工经验的本企业员工担任，对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，并由项目经理选聘技术、管理水平高和具有同类型工程施工管理经验的技术人员、管理人员、专业工长组建项目经理部。项目部下设技术组、经营组及材料设备组，以项目经理为核心，以合同管理为依据，以全面质量管理为中心环节，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，充分发挥企业的整体优势，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，出色地实现既定的工程承诺和质量目标。1、项目26、管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、项目经理部对公司实行经济责任承包，对工程项目进行项目综合进度计划管理和经济计划管理，对项目内部工程技术人员和管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，从而共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3、作业层人员均挑选具有丰富施工经验和专业劳动技能的正式工和合同工，进行岗前教育和培训后，分工种组成作业班组，并挑选技术过硬、思27、想素质好的正式职工带班施工。4、制订严格有效的奖罚激励制度，将工程安全、质量、进度、成本等指标与各工作岗位的劳动收入直接挂钩，切实提高项目管理和施工人员的工作责任心和积极性。（四）项目经理部组织机构图项目技术负责人安全部南海ALOFT酒店机电安装工程项目经理部项目经理项目副经理工程部经营部设备材料部质量部综合部工程协调施工技术资料管理工程计划财务管理计划合同劳动管理设备管理材料管理仓储管理质量管理质量检验安全环保消防保安文明施工文秘后勤通风空调施工组给水排水施工组消防施工组电气施工组安装配合组（五）工程主要管理人员安排（六）项目经理部各岗位职责要求1、项目经理（1）、作为项目实施过程的全职组织28、者和指挥者全面主持项目执行机构的日常工作；（2）、组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；（3）、组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表，并负责编制项目执行机构内部的劳资分配制度和其他管理制度，决定项目的各种奖励分配方案并报集团公司备案；（4）、根据集团公司的授权处理项目实施过程中的重大紧急事件，并及时向集团公司报告；（5）、拟订项目执行机构组织形式和人员配制，提请集团公司聘任或解聘项目主要岗位人员；（6）、负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作；（7）、负责经营部和设备材料部的管理，组织项目实施过程中各类供应商的选择工作；29、（8）、具体负责项目安全、质量、工期等目标的落实和管理监督工作及工程的竣工交验工作；（9）、组织和领导工程创优工作。2、项目总工程师（1）、协助项目经理管理和领导技术工作；（2）、组织相关部门和人员代表项目部参与建设单位、监理单位或设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；（3）、主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关；（4）、组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；（5）、参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；（6）、对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；（7）30、协助项目经理领导和组织创优工作；（8）、负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；（9）、负责组织工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。3、项目副经理（1）、协助项目经理工作，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管工程部、安全部、质量部、办公室等部门的工作；（2）、具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；（3）、负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；（4）、负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；（5）、负责与建设单位、监理单31、位等的现场协调和沟通的组织领导工作；（6）、参与供应商选择的组织工作；（7）、协助技术负责人进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；（8）、具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作。4、工程部（1）、协助项目副经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；（2）、在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月、周和日计划；（3）、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；（4）、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排32、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；（5）、参与编制项目质量策划；（6）、及时做好各项施工记录，及时整理交工资料；（7）、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。5、安全部（1）、协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；（2）、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；（3）、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；（4）、负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；（5）、负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的33、分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；（6）、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；（7）、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；（8）、配合办公室，做好项目对外宣传工作；（9）、与办公室一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。6、质量部（1）、协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9002 贯标工作；（2）、负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并配合政府质量监督工作；（3）、34、负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作；（4）、负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理。（5）、负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；（6）、负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；（7）、负责项目的资金和财务管理。9、办公室（1）、负责项目的总务管理；（2）、负责文秘和接待工作；（3）、负责现场的宣传、立功竞赛等工作。（4）、负责完成经理安排的其他工作。10、各专业组（1）、负责编制作业指导书、一般的施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算；（2）、负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书的规定和要求，实施安装施工作业35、，提供符合要求的技术记录；（3）、负责项目划分表中规定的一、二级质量验收工作；（4）、负责编制物资需求计划；（5）、负责协调本专业工序之间的配合；（6）、负责安装过程中的标识和标识的移植；（7）、提出特种作业人员培训要求；（8）、配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标和进度目标；（9）、负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；（1）0、负责本专业施工范围内的安全、环境保护和文明施工工作。四、 项目管理的实施（一）、工期管理1、编制工程进度计划（1）制定施工方案，明确施工区域划分，施工顺序及流向，以及作业方式，明确施工方法和施工队伍的组织36、架构；（2）编制科学、合理、且可行的施工项目进度计划，保证项目均衡施工；（3）编制资源供应计划，编制图纸优化及供应计划。2、执行月报制度（1）按月向建设单位报告经监理单位确认的工程执行情况；（2）按月向建设单位提交经监理单位确认的月度施工作业计划；（3）按月向建设单位提交经监理单位确认的各种资源投入计划。3、顾全大局，主动做好协调工作（1）参加有关工作协调会议，积极支持和配合各有关单位做好工程协调；（2）及时根据各专业施工单位工作安排主动调整进度计划；（3）在进度上有任何提前及延误应及时与有关单位报告、协调；4、积极向各有关单位提出合理化建议。及时向总承包方提供总体施工进度计划、月计划及周计划37、供总包责任方审议和安排其他工程配合。（2）进行周检查进度，并将每周检查情况用彩图勾画出形象进度。（二）、质量管理1、人员管理对进场人员实行二级技术交底制，第一级交底为项目技术负责人对项目经理部的技术交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。2、材料、设备管理认真做好材料、设备采购保管工作；对进场材料必须进行严格检查，不合格的产品一律不准进场。材料保管及二次搬运严格按有关规定执行，避免造成材料损坏。3、质量检验管理质量检查实行三级检查制度，第38、一级为班组自检，第二级为项目经理部检查，第三级为会同监理、业主联合检查。检查必须严格按规定进行，检查不合格立马返工至合格后进行下一道工序；检验后填报质量检验表。4、成品保护工序完工检验合格后安排专职成品保护人员负责按有关规定进行成品保护。5、工程回访保修工程竣工后，我公司将经常组织工程回访，回访制度如下：（1）工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。（2）建立回访制度，制定回访计划，进行定期和不定期回访，每年内工程回访不少于两次。（3）建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出。6、发生质量事故和安全事故时，及时按规定向建设单39、位报告，并做出事故分析调查及善后处理措施意见。（三）、材料、劳动力管理1、材料管理方案（1）设备进场、保管按照公司设备供应管理办法执行；（2）指定专职人员负责对所需材料进行验收、管理；2、劳动力管理方案约束好所属员工遵守政府部门发布的有关政府法规法律、业主的各项规章制度，以及施工现场的有关管理制度，确保现场文明施工。（四）、公共设施设备管理1、管理目标保证设备运行正常，无重大管理责任事故。2、管理措施（1）制定设备安全运行、岗位责任制、定期检查维修保养运行记录、维修档案等管理制度。（2）配备所需专业技术人员，严格执行操作规程，设备管理和维修人员持证上岗。（3）设备及机房环境整洁，无杂物、灰尘积40、垢，无鼠、虫害发生，机房环境符合设备要求。（6）消防系统设施齐全，完好无损，确保随时启用。（7）消防管理人员掌握消防设施、设备的使用方法并能及时处理设施、设备的各种问题。（8）制订有突发火灾的应急方案，设立消防疏散示意图，照明设施，引路标志完好，紧急疏散通道畅通，无火灾安全隐患。（9）排水设备、阀门、管道工作正常，无跑、冒、滴、漏现象，水泵、水池有严格的管理措施，水池周围无污染隐患。排水系统通畅，汛期无泛水，地下室、设备房无积水浸泡发生。遇有事故，维修人员在规定时间内进行抢修，保证无大面积跑水、泛水现象。建立事故应急处理方案。（10）对施工照明设施实行随时检查、发现问题及时维修，保证施工照明正41、常。（11）使用公共配套服务设施维护周到，公用管线统一下地或入公共管道，无架空管线，无碍观瞻。道路公共设施完好，施工范围内的道路畅通，路面平坦。（五）、安全管理1、管理目标（1）确保施工过程中无因管理责任引发的重大火灾。（2）维护好现场的公共秩序，控制私设摊点、广告牌、广告字画、乱贴、乱画现象；控制小商小贩进入。（3）有预见性地对任何可能发现的安全情况，采取防范措施。2、建立交互式联动治安网络（1）在施工区域设立流动岗哨，实行24小时值班巡逻制。做到每两小时巡视一遍，并记录安全情况及消防设备、公共物品的完好情况。（2）遇有紧急情况或其他治安需要，冶安处通过对讲机下达指令，巡逻人员可在1至3分钟42、内到达现场进行支援。3、紧急情况下的应急处理措施（1）发生盗窃、抢劫、火灾等异常现象时，迅速调集巡逻安全管理员，以最快的速度赶到现场，控制局面，争取主动。（2）迅速调整人力、物力，以确保应急工作的顺利进行。（3）发生案件时，立即报警并维护现场，协助公安机关调查破案。（六）、环境管理序号环境因素目标与指标管理方案方案措施完成时间主责部门落实部门1原材料消耗原材料消耗低于计划5%制订科学合理的材料消耗定额，班组全面实行限额领料；消耗性辅材及工具一律实行以旧换新制度；所有包装材料和施工中形成的短料、边角料，由项目部统一回收，分类存放，以便再利用。施工过程公司工程管理科项目经理部2光污染不对周边造成影43、响；施工污染物控制在国家规定排放标准之内未经批准禁止夜间施工；夜间施工照明范围不得影响周边社区；夜间电焊作业时，应有遮挡措施；施工过程公司工程管理科项目经理部3噪声排放施工区域场界噪声值：昼间65dB；夜间（晚22:00至次日早6:00）55dB购置声级仪，对噪声污染较大的动力设备和机具进行统一测量，确定噪声参数值；项目部比照场界噪声参数值，定期对场界噪声进行监测记录；合理安排施工工序，易产生噪声的工序不得安排在夜间施工；噪声污染较大的作业，操作人员必须佩戴防护耳塞。施工过程公司工程管理科项目经理部4粉尘排放现场目测无扬尘，粉尘能够得到控制；不污染路面施工现场应硬化路面，洒水降尘；现场少量建筑44、垃圾应定点围蔽堆放，大量建筑垃圾及时清运；室外管网施工，其余土外运应委托有运输资格的单位采用专用渣土车运输，防止运输遗撒；粉尘污染较大的作业，操作人员必须配戴防护目镜和口鼻罩。施工过程公司工程管理科项目经理部5垃圾处理垃圾分类存放、及时处理办公区域及现场生活区设置专门容器，按可回收、不可回收及有毒害三类标识，分类装载；建立生活垃圾定期清扫和消毒制度；垃圾外运委托有资质的相关单位运输。施工过程公司办公室项目经理部第五章 专业施工方案与重点工艺一、 总述（一）、本工程实行项目法施工管理，项目经理部要加大工程管理力度，落实岗位责任制，实行人、材、机、法的统一调度。项目经理作为公司的全权代表，直接参与45、编写施工组织设计，并根据国家法规和有关的规范标准制订施工技术措施和质量保证措施。（二）、施工过程中必须注重相关专业的协调配合以及工程成品和半成品的保护工作，并根据工程的实施要求成立现场协调小组，定期召开现场协调会，负责强化施工过程的计划管理，并接受业主、监理的指导和监督，从而确保按照既定的质量目标、工期目标完成合同任务，建设精品工程。（三）、本工程是广东省重点工程项目，时间紧，施工量大，为了高质量、高水平地完成施工任务，就必须做好充足的准备。项目部应根据各项工作的轻、重、缓、急，协调好各专业的作业顺序，既保证重点，又兼顾其他，使各项工程的施工组织一环扣一环，确保施工过程的连贯性。（四）、本工程46、具体实施流程安排如下：二、 施工准备工作公司将严格依照“重视管理策划、严格过程控制、持续质量改进、满足客户需求”的质量方针对施工项目进行过程管理和控制，确保实现预定的工程目标。（一） 技术准备1、熟悉图纸、做好图纸自审记录，配合建设、监理、设计单位参加设计交底和图纸会审工作。2、项目部配备相关的施工及验收规范、规程、标准、图例，掌握施工过程中新工艺、新技术、新材料的使用要领。3、根据设计文件及其他相关资料，并结合本工程特点选择专业的施工方案，并编制施工组织设计报送建设、监理单位审批。4、在项目实施前做好工程目标预控计划，制订安全、质量、进度、成本控制实施细则及保证措施。（二）施工场地、物资准备47、1、按照送审通过的临设布置方案搭设现场施工临时设施以及安全和消防设施，组织各类办公、生活、消防设施进场。2、现场施工员应根据进度计划和施工方案的要求明确安装材料、施工机械、安装工具和调试仪器仪表的类型、数量及进场时间，并由材料员联系采购供应单位，以配合工程的需要。安装工程前期使用的施工机具、工程用料和周转材料应提前安排进场。3、材料进场时应出具出厂合格证明，并经监理和业主批准后使用。材料的检验报告和质量证明文件应作为交工资料的组成部分一起存档。4、及时做好现场使用仪器和计量器具的校验工作，现场设专人保管、计量和校核。（三）管理制度和人员准备1、组建项目管理部，并落实各岗位负责人选，做到各司其职48、，各负其责。2、建立、健全各项工程管理规章制度，对进场施工的班组和作业人员进行技术再培训及施工与安全技术交底。三、 给排水、消防水工程（一） 施工流程1、生活给水排水系统施工流程施工准备阀门试压预埋预留设备安装管道预制支吊架安装单机试运管道安装试压、闭水防腐油漆卫生器具通水冲洗交工验收2、消防水系统施工流程施工准备阀门检验预埋预留设备安装管道预制支吊架安装单机试运转主干管安装试压、闭水防腐油漆联运试车系统试运转交工验收喷头、消防栓、节流装置安装试压、闭水（二） 给水管道施工1、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管安装本工程室外埋地管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，接口采用电熔连接。电熔连接的特点49、适用于各尺寸的塑料复合管的连接特别是6mm 壁厚以上的管道，尤为适用，该方法经济可靠，设备仅需电熔焊机，其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度，其连接方法是先用加热片放在对好的管与管或管与管件之间加热一定的时间，并到预先设定的温度，抽掉加热片，然后用力把要连接的两端在一定的压力下迅速对接在一起，直到接口冷却下来，这种一个高强度接口便形成。步骤如下：（1）、将连接管材置于焊机夹具上并夹紧；（2）、清洁管材待连接端并铣削连接面；（3）、校直两对接件，使其错位量尽量小，且不大于壁厚的10%；（4）、放入加热板加热；（5）、加热完毕，取出加热板；（6）、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却50、；2、不锈钢管安装本工程室内生活给水系统、热水供应系统均采用不锈钢管，接口采用卡压式、环压式、法兰连接。（1）、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道冲洗、试压管道保温。（2）、安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（3）、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能51、使用。（4）、管道的安装下料：不锈钢管采用砂轮切割机断管。卡压连接的管道：DN15DN100的管道采用专用卡压式不锈钢管件连接,管径大于DN100的管道采用卡箍、法兰或焊接，连接件有卡压式不锈钢管件、卡箍、硅硐密封圈。采用卡压连接时，把卡压工具钳口的环状凹槽对准管件的端部内装有密封圈的环状凸部进行卡压作业，卡压作业时注意不要让管子脱出管件，采用卡箍连接时，钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。管道安装要求每米偏差1mm，全长25米以上偏差25mm。管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床52、或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。管道支吊架制作最大间距要求如下表所示：管道支、吊架最大间距要求支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，不锈钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。（5）、立管安装、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应53、设一个管卡，管卡距离楼上表要求设置两个管卡以上的,应均匀分布。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。、立管暗装： 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。（6）、支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做54、在明处，加好丝堵。（7）、管道试压暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。（8）、管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。（三） 排水管道施工1、室外埋地污水排水管施工本工程室外埋地污55、水排水管采用UPVC双壁波纹排水管，接口采用橡胶圈承插接口连接。、排水管安装A、铺管在铺管前，应根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并按有关规定进行外观检查。搬运管材，本工程用人工搬运，必须轻抬、轻放；禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管材安装完毕尚示填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。橡胶圈接口接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，应先将橡胶圈严56、密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上哈夫外固管箍。管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，接部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。2、管道质量要求1）UPVC管道工程验收（1）一般规定UPVC双壁波纹管管道工程，应按路段或长度划分。工序划分为，沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。UPVC双壁波纹管管道工程质量检验及评定，应按工序、部位及进行工程验收，其评定标准的主要依据为合格率。评定为合格、优良57、的标准要求，应遵求市政工程给排水管渠质量检验评定标准中的有关规定。工序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程。工序、部位竣工验收时，应具备下列文件：（2)管材、胶圈规格，出厂合格证；及设计变更文件；（3)工程施工记录和隐蔽工程验收记录节；（4)闭气或闭水检验记录；定其质量等级。施工中人为造成管线损伤。经补救后不影响使用效果的情况，一律不得评为优良。2）沟槽质量检验标准（1）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填并夯实，严禁用土回填。（2）槽底不得受水浸泡或受冻。（3）地下水位高于槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差020mm。3）砂石基础检验标准（1）沟58、槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。（2）铺砂石垫层扣，其高程每回10米一个测点，用水准仪测量，允许偏差015mm。基面坡度应符合设计要求。（3）砂石垫层厚度允许偏差，两井之间，每10米用尺检验一点，允许偏差20mm。管座厚度不得小于设计规定。（4）砂垫层应做到密实平整。砂石垫层的砾石或碎石及上面的砂层厚度，应符合设计要求，石尖不得露出砂层与管皮直接接触。（5）砂基础及管侧两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。4）安装质量检验标准（1）安装前应检查项目：（2）管材类型、规格，应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；（3）管材不得有破损，裂缝明显缺陷；（4）接口用的胶圈，必须与管材规59、格配套，并有产品合格证；（5）胶圈接品检查，应沿管周检查，橡胶圈应在规定的安装位置与管接合严密。（6）管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10米应测一点，然后换算成管内底高程，应符合设计要求，允许偏差10mm。（7）管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的地段，应进行高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。5）性能检验（1）密封性能检验，应在管道安装完毕，管底基础腋角部位用砂填实后进行，一般采用闭气检验，有特殊要求时，亦可进行闭水检验。（2）UPVC双壁波纹给排水管道采用闭气检验的方法和检验标准，可参照混凝土排水管道工程闭气检验标准中有关规定执行。（3）管道闭水检验方法及检验标准，可60、参照市政工程给排水管渠质量检验平证标准中闭水检验有关条文执行。6）回填质量检验标准（1）回填土量，槽内应无积水、积泥，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。（2）管道腋角部位回填，应符合基础设计的有效支承角要求，腋角必须填充密实，与管壁紧密接触。（3）管腔两侧管顶以上0.5m范围内，应回填砂土或接近最佳含水量的素土，不得回填石块、砖块等硬杂物。（4）回填土相对密实度标准，应符合设计要求及市政工程给排水管渠质量检验评定标准中的有关条文执行。2）、室内UPVC排水管施工（1）、 施工工序施工准备支架制作、防腐、定位放线、安装干管、支管安装灌水试验系统接驳竣工验收（2）、安装方法按管道系统和卫生设备61、的设计位置， 结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；选定支承件和固定支架形式，按规程规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层， 先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连62、接。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；管道系统安装完毕后， 对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。（3）立管的安装应符合下列规定：立管安装前， 应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。立管安装完毕后应堵洞或固定套管。（4）横管的安装应符合下列规定：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅63、速摆正位置，按规定校正管道坡度， 用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。（5）伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。（6）接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应支模封洞，并采取防渗漏措施。（7）安装后的管道严禁攀踏或借作他用。（四） 金属伸缩节、金属软管及管道卡箍接头1、 金属伸缩节及金属软管的技术要求： （1）、在一定长度的直线管道上，应设金属伸缩节，金属伸缩节应采用拉杆式（四杆）轴向型波纹管伸缩节，工作介质为自来水，两端连接方64、式为法兰。金属伸缩节安装时一端为固定支架，另一端的第一个导向支架距伸缩节距离为4倍管径，第二个导向支架与第一个导向支架的距离为14倍管径。（2）、金属伸缩节的波纹管应采用不锈钢制造，连接法兰用碳素钢制造。波纹管式伸缩节的构造应有防止不锈钢波纹管和碳素钢法兰盘发生电腐蚀的技术措施。（3）、在管道穿越变形缝时应设金属软管，并在两端加设固定支架。金属软管应为带金属编织网的金属软管，接口形式为法兰。金属软管的软管和编织网材质为不锈钢且不低于SUS304，法兰材质为碳素钢。（4）、各种规格金属伸缩节与金属软管的变形量应满足施工图设计的要求。2、卡箍接头的技术要求：（1）、卡箍接头（产品名称为沟槽式连接管65、件，简称卡箍接头）制造厂必须有下列资格能力：通过ISO9001认证，具有完备的试验室及测试能力。沟槽管件制造厂提供的卡箍接头在中国国内应有五年以上使用经历。（2）、选用的卡箍接头为刚性卡箍，为满足给排水及消防管道的热胀冷缩，刚性卡箍必须具有轴向和径向的补偿能力，其中轴向最大补偿能力不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于106。供货商应提供卡箍接头的具体安装要求。（3）、DN150DN100和DN200DN150以下的三通应采用机械三通，其中DN65和DN50接口端形式为内螺纹接口。（4）、卡箍接头的连接必须保证为机械连接，在现场不允许焊接。其沟槽的制作必须在现场附近制作，供货商应提供制槽设备66、供安装承包商使用，以保证压槽的质量，供货商提供的压槽设备应有准确的定位装置。（5）、各部件技术要求：外壳体：采用优良球墨铸铁原料及先进热处理制造工艺制造而成，其铸造球型晶粒直径最小，分布应均匀，壳体在相互敲击时，声音应清脆响亮。胶圈：采用化合物材料，结构设计原理应保证多层防漏和有效正常的使用寿命。胶圈在压缩变形时瞬间应可恢复原状，并自带润滑剂，便于安装。螺栓：螺栓材料选用应是经热处理的优质碳素钢并经防腐处理，抗拉、抗剪强度大，保证长期不生锈。螺栓设计应具有自锁功能。（五） 阀门及附件安装1、阀门材料要求1）阀门包括蝶阀、电磁阀、稳压阀、闸阀及止回阀等。2）阀门应是成熟的、可靠的产品，供货商应提67、供产品检验报告，内容应包含阀门无故障启闭次数及密封圈的使用寿命。3）阀门应具有结构坚固、控制精度高、泄漏量为零、摩擦力矩小、运行灵活、噪音低等特点。4）阀门外形应美观且体积小，重量轻，其结构长度、法兰连接尺寸及壁厚应符合（GB1221-89）及其他国家相关标准的规定。5）阀门应满足不同安装条件的需要，均可立式或水平安装。应能适用于清水和污水等介质，结构应保证在以污水为介质的条件下，不易造成堵塞和无法操作的情况。6）阀门的公称压力应满足设计压力的适的要求。7）电动蝶阀的电动执行机构应根据低压配电专业控制功能要求预留与低压配电系统连接的控制接口端子。所有的电动蝶阀应为手动和电动两用，电动蝶阀应有表68、示开度的指示机构，当手动电动切换时，指示机构所指示的开度应一致。8）蝶阀和闸阀应有表示开关的指示；蝶阀和闸阀底部的结构应不易造成淤积；止回阀应有与实际水流方向一致的指示标志；所有阀门应按国家相关标准作壳体压力试验和密封性能试验；阀门所用的材料应符合有关标准规定，其表面及阀体内部处理应按国家规定进行防锈和防腐处理。9）铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等；铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭，具体内容以及要求应符合相关国家标准的规定。10）蝶阀连接方式应采用对夹式（1）蝶阀至少应由阀体、阀杆、阀盖、阀板、阀座、69、轴套、密封圈和传动装置及电动执行机构（仅限于电动蝶阀）等部分组成。（2）采用偏心金属硬密封蝶阀。（3）连接方式采用对夹式。（4）主要零部件材质如下：阀体材料：灰墨铸铁；阀板材料：球墨铸铁（镀锌）； 阀杆：不锈钢；阀座密封材料：橡胶；传动装置：当手动蝶阀管道直径DN150时，采用手柄式传动装置；当管道直径DN150时，采用蜗轮式传动装置；电动蝶阀均采用手轮的传动装置。（5）手柄式蝶阀应有全开和全闭位置限位机构，且有保持任意开度的锁定机构。（6）电动执行机构（仅限于电动蝶阀）11）闸阀（1）闸阀至少应由阀体、阀杆、阀盖、轴盖、阀门、手轮、密封圈及螺栓、螺母等部分组成。（2）闸阀主要零部件材质如下：70、阀体、阀盖、轴盖：灰墨铸铁；阀板材料：球墨铸铁包三元乙丙橡胶处理；阀杆：不锈钢； 密封圈：丁晴橡胶；手轮：HT250灰铸铁；12）止回阀（1） 给水用止回阀采用消声止回阀，排水用止回阀采用橡胶瓣止回阀。（2）止回阀关闭的行程应短，同时关闭时的冲击噪声应尽可能小，水锤压力也尽可能小（3）止回阀至少应由阀体、密封座等部分组成。止回阀应能完全防止管道内的介质泄漏。（4）主要零部件材质：阀体：灰墨铸铁；阀座：铜合金；（5）产品标牌铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等。铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。产品标牌的具71、体内容以及要求应符合GB/T13306的规定。2、阀门及附件安装1）阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。2）对于自重较大的阀件，垂直安装吊装时要用麻绳绑在本体上或吊环上，不能系在手轮及手柄上。3）蝶阀安装安装蝶阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。4）压力表安装压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在72、管路里，如果掉入应设法立即清除。5）阀体及表壳均要达到铸造规矩，表面光洁、无砂眼、无裂纹、无损坏，并开启灵活、关闭严密及铅封完整。所述产品均应有出厂合格证。6）管道安装前必须清理管内杂物，安装后必须冲洗。安装后未连通的管子要用塞头或盲板封住。7）配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。各阀门要编号，分清管道介质运动方向。（六） 消防器材安装1、管道与阀门连接DN50mm时采用螺纹连接，DN65mm时采用螺纹法兰或沟槽法兰连接，采用法兰连接时，应检查法兰端面是否干净，采用3-5mm的橡胶垫片，法兰螺栓的规格应符合规定。坚固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固73、。法兰接口应设置在易拆装的位置。需采用焊接法兰时，法兰连接管均在工场预制，并统一运到镀锌厂进行二次镀锌后，再运回工地统一安装，或采用其他国家采用的油“铅水油”的二次镀锌做法，便节约时间。2、消火栓的安装消火栓的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外或朝下，阀门中心距地面为1.1米，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水带盘上。消火栓配件安装，应在交工前进行。消防水带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两74、圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。消火栓箱设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。（七） 自动喷淋系统安装1、自动喷淋系统安装1）、喷淋管网敷设（1）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先下后上得原则，先大管、后小管；先主管、后支管。（2） 管道支、吊架安装：所有管道所用的管卡必须为角钢，螺栓及螺母镀锌，管道的设置应符合国家标准图；管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢固。固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求不得大于下表所定值：消防给水管的竖管管卡安装，层高不超过4米，每层安装一个，支架并安装在距地面1.5-1.75、8m的地方；所有管道于阀门前后1米范围内,管道转弯处1米范围内,必须用支吊架固定,设有阀门的地方必须多加吊架,水泵接口处也必须多加吊架。支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。如果管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔;管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于750mm；支、吊架安装完毕后，消防主管按过程检验和试验控制程序进行检验，合格后方可进行管道的安装。（3）管道连接：当管径DN100时采用沟槽连接，DN100采用丝扣连接，丝扣连接一般要露出23个螺距。（4）管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜0.0076、2-0.005坡度并坡向排水管；2、系统组件安装1）、阀门的安装（1）所安装的阀门要符合图纸设计要求。其安装的位置要便于操作，要注意阀门的水流方向；（2）阀门安装时要清理干净。当阀门采用法兰连接时，法兰大小与阀门一样、螺孔数量及分布尺寸一样。安装时要先用一个螺栓定位后再穿上其余螺栓，固定时采用对角线操作。阀门与法兰填料用带“柄”的橡胶垫片。橡胶垫片盖住法兰水封线，不能盖住法兰孔和螺栓孔；（3）阀门安装完毕后，检验其操作灵活性，其机械部分是否要加润滑油。2）、湿式报警阀组的安装（1）确定湿式报警阀的安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和水源控制阀(蝶阀)；（2）安装前要对湿式报警阀进行清洗。安装77、时，要注意其上的水流指向。阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。阀的标识牌要清楚易见；（3）压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；水源控制阀(碟阀)安装后应有明显的开关标志和可靠的锁定设备。3）、信号阀安装（1）信号阀用于水喷淋系统的主立管与各层配水干管的连接，安装前要对信号阀进行测试。用万能表测试信号阀开关的电阻，确定其是否合格；（2）信号阀安装与其它阀门一样，且安装时不要损坏其信号源和接错信号源的电线；（3）信号阀应安装在水流指示器前，其距离不应小于300mm。4）、水流指示器安装水流指示器应在管道78、试压和冲洗合格后方可进行安装,且保证动作灵活和使用效果。5）、节流装置要安装在水平管段上。减压孔板应安装在管道内水流转变处下侧一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍；6）、喷头安装（1）喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行。配合天花安装的喷头，要用装饰喷头。天花喷头开孔由装修单位进行；（2）喷头安装应使用专用扳手，并采用丝扣连接；（3）喷头安装完毕后，要进行全面检查和保护，以防喷头被损坏而引起“水灾”事故的发生。（八） 卫生洁具安装1、工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验2、洗脸盆将脸盆79、支架找平裁牢，将脸盆置于支架上找平，找正，带上螺栓至松紧适度，然后将存水弯上节拧在排水口上，再将存水弯的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严，抹平。3、蹲便器首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰；蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便排水口插入排水管承口内固定80、好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对推培上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。安装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离裁断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40-50mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调81、直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀 的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。4、立式小便器立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳子上至松紧适度。其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。缠油根绳拧紧锁母拧至松紧适度。然后将扣碗加油灰按平。5、座式大便器的安装（1）将坐便器预留排水管82、口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。（2）将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。（3）在十字线中心处剔2060 的孔洞，把10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。（4）对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100）插入孔洞内83、，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。（九） 设备安装本工程的给水排水设备有供水水泵设备、全自动变频、气压成套供水设备、潜水泵、不锈钢水箱等。用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在安装楼层平板上，然后采用手动液压叉车，从车道慢慢地移动，直至运送到水泵房后按照设备的技术说明进行安装就位。不锈钢水箱就地制作，按照给水箱的标准图集进行制作安装。潜水泵按照图纸设计位置用支架直接固定安装。（十） 给排水系统消毒冲洗、试压调试1、给水系统1）、管道水压试验是指压力管道的气密性和强度试验，包括生84、活给水管、消防管网。是对管道的接口，材质，施工质量的全面检查，也是施工竣工验收前必须履行的试验项目。它是以水为介质分段进行强度及严密性试验。 （1）水压试验应编制试验设计，其内容应包括后背及堵板设计，进水管路，排气孔，排水孔设计，加压设备，压力计的选择与安装设计，升压分级划分及观测制度，试验管段及稳定措施，排水疏导及安全措施。 （2）水压试验前管道安装已检查合格；试验管的开口应堵严，不得有渗漏水；管段上不得采用闸阀作堵板，不得含有消火栓，安全阀等附件；试验前应灌满水浸泡，浸泡时间不得低于24小时；按水压试验设备配件代表均全部到位，安装完毕。并注水水源充足可靠。 （3）水压试验时，逐步对管道升压85、，排净管内气体，在升压过程中当发现压力表指针摆动不稳且升压缓慢时应重新排气后再升压；采用分级升压，每升一级应检查设备、管身及接口无异常时再继续升压，水压试验中严禁设备两侧站人，严禁对管身，接口敲打或修补，遇有缺陷应作出标记，卸压后修补。2）、管道水压试验的试验压力按施工图设计选定。（1）当水压升至试验压力后，保持稳压一定时间检查接口，管身无变形及泄漏，且压力降不应大于规定值时，可判定管道强度试验合格。（2）金属或金属复合管的给水管道（包括消防检管）稳压时间为10min，压力降不应大于0.02Mpa，喷淋管道稳压时间为30min，压力降不应大于0.05Mpa，然后使试验压力降至工作压力，给水管道86、保持稳压2小时（喷淋管道稳压24h），进行外观检查，不渗不漏，可判定为严密性合格。（3）水压试验应作记录，填写水压试验记录表，分系统试验完毕应填写中间试验记录表并签字认证。（4）埋地铺设的压力管道应进行两次水压试验。在回填土和装配阀类以前应分段进行预先试验，在回填沟槽和完成该管段各项工作后应进行最后试验。3）、消毒及冲洗：管道消毒指生活给水管道消毒，采用2030毫克/升游离氯的水将管道全部灌满进行消毒，并在管道中停留24小时以上，到时将含氯消毒水排净。然后以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出口水的浊度、色度与入口水一致为止。最后采用饮用水进行连续冲洗，并在出水口处取样送有关部门进行87、检验与饮用水质是否一致。2、排水管道系统1）、系统管道冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。2）、系统闭水试验（1）室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检88、查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。（3）楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。（十一） 消防水系统调试1、管网系统冲洗1）检查管网连接点、阀门、预留口，水源和电源正常，水泵运转正常，排水系统正常。2）冲洗分几个步骤：分层分系统进行，每层喷淋管网或消防栓和水幕管网最低点且靠近卫生间多设几个排水闸阀，便于排水，最高点设置自动排气阀。启动水泵对管道网进行冲洗，冲洗时间以出水清洁为准，并需要业主在场认可。2、湿式自动消防系统调试1）消防施工主管和电气施工主管相互配合，检查各自的管网及线路89、是否具备调试条件，如果同时具备即可调试。2）调试内容：自动喷淋系统喷淋泵，湿式报警阀，水力警铃，排水装置。3）调试目的：主要测试喷淋泵、湿式报警阀、水力警铃动作时能否发挥其功能作用。4）喷淋泵调试：调整喷淋泵配置的压力开关开启压力，把控制开关打住自动位置，打开喷淋泵前后闸门，开启主管道配置的排水阀门，使管道降至低于设计压力时，喷淋泵自动开启，同时，关闭排水阀门，喷淋泵运行升压至设计压力时，手动关闭喷淋泵并把控制开关打往自动位置；5）报警阀、水力警铃、排水装置调试开启报警阀配置的排水装置放水，报警阀应及时动作，水力警铃也应同时发出警报（受压不断下降至影响，喷淋泵也会同时启动）。调试完毕后，关闭排90、水阀，手动关闭喷淋泵并切断电源；6）调试过程会有信号反馈至消防控制中心。（1）打碎玻璃按钮，信号反馈到消防控制中心，消防栓警铃开始报警。（2）调试时间及人员安排和所用机具通风设备，根据施工情况而定。7）调试完毕合格后经消栓局、业主及有关单位验收合格后，按工程交付控制程序进行交工验收，并作记录存档，同时消防系统按工程防护控制程序进行保养。四、低压配电及电气照明系统（一） 施工流程开工准备审图编制方案进入现场做开工准备开箱点件施工预算编制现场条件准备设备材料准备劳动力准备低压变配电施工电气照明系统施工线路检查绝缘测试系统送电调试运行竣工核验移交甲方（二） 配电箱及低压电器1、配电箱和低压电器概况191、）、照明配电箱由盖、箱体、透明罩门、安装轨、导电排、端子排、低压电器（隔离开关、低压断路器、交流接触器等）、进线护罩和母线档板等构成，并设有中性线和接地端子排，配电系统图详见相关施工图图纸。2）、动力配电箱由箱门、箱体、安装轨、导电排、低压电器（隔离开关、低压断路器或电机保护开关、交流接触器、软起动器等）、进线护罩和母线档板等构成，并设有中性线和接地端子排，配电系统图详见相关施工图图纸。3）、电控箱由箱门、箱体、低压控制电器等构成，箱门上装有按钮、指示灯。并根据设计要求设远方控制接口。4）、双电源切换箱由箱门、箱体、低压电器（双电源切换开关、断路器、隔离开关等）等构成，并设有中性线和接地端子排92、。5）、插座箱由箱门、箱体、低压电器（插座、断路器、熔断器等）等构成，并设有接地端子。2、配电箱安装1）、配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于1.5；暗装时照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。2）、电箱底边距地面高度宜为1.5m。3）、配电箱内，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。4）、配电箱上应标明用电回路名称。5）、配电箱的安装应执行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范等标准。6）、配电箱安装应符合以下规定：位置正确，定位牢靠部件齐全，箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适，切口整齐。嵌入式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排93、连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱面标牌正确，箱盖开关灵活，器件、回路编号齐全，进入和引出线缆布线整齐、折弯处需有绑扎、端子排接线整齐，PE线安装明显牢固。7）、配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，绝缘电阻应大于0.5M,并做好记录。（三） 电缆桥架1、结构与安装要求：1）规格全、强度大、结构轻、施工简单、配线灵活、外形美观；2）安装可水平、垂直，可转角、T字形、十字形分支；3）各层电缆桥架层间距为：控制电缆250mm、电力电缆350mm；4）大型桥架94、或多层桥架吊装或立装时，应尽量采用工字铝立柱两侧对称敷设。5）电缆桥架宽度要求电缆填充率不大于40%。6）其他：.选择电缆桥架宽度时应有一定的备用空位，以便增添电缆。.当电力电缆和控制电缆较少时，可用同一槽式桥架内敷设，但中间要用金属隔板将电力电缆和控制电缆分隔开，并且需要将隔板进行固定。.电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处。水平走向的2.5米左右固定一次，垂直走向的电缆每隔2米左右固定一次。.电缆桥架应可靠接地。镀锌金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零（PEN）干线相连接，电缆桥架间连接的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽，或95、防松垫圈的连接固定。.电缆桥架宽度1m的采用龙门吊架。2、电缆桥架安装1）电缆桥架的组装、连接严禁动用电气焊、气割，应使用配套的连接件。电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽连接板或变高连接板。2）电缆桥架的末端应使用专用终端板。3）托盘、梯架的连接板的螺栓应紧固，螺母位于托盘、梯架的外侧。由托盘、梯架引出配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁动用电气焊割孔。3）电缆桥架的跨接线应作螺栓连接，严禁焊接。4）电缆桥架安装时出现的悬臂96、段，一般不得超过l00mm。5）电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度的14处，禁止置于跨度的12处或支撑点上。6）电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆架应布置在管架的一侧。7）电线桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架应断开，断开距离以100mm左右为宜，采用伸缩接头做法。8）几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离，一般不宜小于06m。9）电缆桥架与各种管道平行、交叉敷设时,其净距应符合下表规定：10）电缆桥架及线槽从正常环境穿墙进入防火、防爆的环境时，墙上应安装相应的密封装置。11）电缆桥架及线槽通过防火隔断时应填充防火堵料。（四）灯具开关1、灯具安装1）灯具安装应在97、土建装饰工程结束后进行。2）灯具安装应牢固、严密。3）如果土建装饰工作在灯具安装后进行，则应对灯具采取保护措施，以防灯具污染和损坏。4）灯具在吊顶上安装：先进行测位、划线，确定灯具位置。在顶棚上开孔时应注意，灯具安装后应不留空隙。5）在混凝土顶棚上安装的灯具，可采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓的规格应符合规范要求。6）同一室内成排花吊灯的安装为使灯具的花瓣位置一致，安装时应采用拉线法和目测法，使花瓣的位置一致，确保美观。7）点光源灯具安装应与室内顶棚造型完美结合。在灯具的排列上应按设计组成相应的线条和图形。为使灯具的安装达到最佳视觉效果，应积极配合土建装饰专业放线、打眼，待灯具安装就位后做好补修工作98、。8）嵌入顶棚内的灯具安装因其将灯具安装在天棚内，安装时必须与装修专业密切配合，应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，灯线应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。9）矩形灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行，其偏差不应大于5mm。10）如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。11）荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。12）对于带有灯罩的灯具，施工前应先清理灯罩内的杂物并擦拭干净，为避免今后使用中灰尘、小虫进入影响美观，灯罩口处的密封垫应安放严密。13）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。14）电源接线，从配99、电系统接线盒到灯接线端子或镇流器端子的接线应完整，在灯杆、灯链等处不得有接头。2、开关插座安装1）开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m：开关距地面高度宜为1.3m。2）并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。（五） 电线电缆1、电缆敷设1）电缆敷设前电缆桥架、金属线槽及电缆保护管已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。2）电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。3）电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。100、4）电线在终端头、中间头附近，应留出备用长度。5）电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引;50mm2以下电缆采用人工敷设，电缆放在滚轮上向前移动。6）放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。7）敷设过程中，拉力要均匀，桥架上应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。8）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m-2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5m-10m处进行固定。9）电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号101、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。10）电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。11）电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。12）在桥架内电力电缆的总截面(包括外护层)不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。13）电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。14）电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的102、孔洞应用防火材料堵塞。15）电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。16）电缆敷设完毕后，应及时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。2、电缆中间接头及终端头制安1）制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。2）电缆头的热收缩工艺要求：热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰预热方向移动；收缩后的管103、子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。3、电缆标识1）在用电设备上应加标识，指明动力和照明线路引出盘和线路编号。2）信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。3）室内大于等于10mm2缆线导体应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。4）大于等于16mm2高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。5）缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。4、配管配线1）配管104、除照明配电系统采用PVC保护管，其余保护管采用镀锌管套丝连接，镀锌管不得有裂纹、孔洞、变形等缺陷，弯曲半径不少于管外径的6倍，管与管，管与分线盒之间应有接地连线。管路通过不同防火区时要装设隔离密封件，管路与设备或接线盒直接连接时应有锁紧迫母。2）配管穿线（1）穿线前管内油污、积水、脏物应用细钢丝绑扎棉布条予以清除干净。（2）缆线穿管采用经权威机构认证或相当质量的润滑剂。（3）导线穿入钢管后应在管口处装设护套保护导线，导线从电线管到设备接线箱部分穿金属软管加以保护。（4）实行导线分色法施工，严格按设计指定色别用线，PE线采用黄、绿相间色、零线采用黑色、火线(Ll、L2、L3)采用黄、绿、红，使整105、个工程相线之间分色，相线、零线、地线分色，便于以后维修。（5）绝缘导线的额定电压不得低于450V 。（6）导线在管内不得有接头或扭结，所有的接头和分接头只能位于端头或接线盒内。（7）管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40；（8）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。（9）导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。（10）导线连接应符合下列规定：截面积为10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接；截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终106、端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接；导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘，要求包扎严密、绝缘良好。（六） 防雷接地安装1、利用桩承台作为基础接地体，与地下室地板，主筋焊通成一整体自然接地体，防雷及电气共用基础接地体。(除设计有特别说明外)2、桩主筋(两条以上)与桩台筋焊通。再与地板主筋焊通。(地下室板主筋焊通两条以上)3、引下线利用柱内两条对角主筋焊通引上，下端与自然接地体焊接，引至天面处焊出一条12 圆钢与天面避雷带焊接。4、架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物外应就近与防雷接地装置相连。5、接地电阻测试点，电气接地点，应外露批档，接地电阻要求小于1，如实测不能达到时，应通知设107、计人或外加人工接地体。（七） 系统调试电气调试是对电力系统进行运行前侦察，是鉴定电气设备及系统本身质量、安装质量及设计质量的重要手段，是以后设备能否正常进行、能否得到保护的关键，是整个施工工程的重要阶段。1、调试布置及调试项目1）、单元件试验阶段（1）电柜（箱）内各电器元件的试验、校核、及主回路二项回路的绝缘检查。（2）配电装置，照明回路及馈出电缆电线的绝缘测试。（3）电力电缆绝缘及耐压试验。（4）各电机的检查及绝缘测试。（5）电动蝶阀试运前的试调校验。2）、分部、分系统调试阶段本阶段主要是对已完成调校的分系统、分部进行模拟试验，以确保其动作达到设计及生产要求，包括项目有：（1） 各盘柜、电源108、箱的二次回路模拟动作试验。（2） 各盘柜、电源箱主回路的受电。（3） 照明配电箱、照明回路的受电试照。2、调试内容与方法1）、指示仪表的调试：包括电流表、电压表、电流互感器等（1）一般性检查：外观、可动部份检查、机械指针调零、测量绝缘电阻、直流电阻。精度校验：采用标准表测量其刻度值误差和变比误差。（2）配电设备检查和调试：包括空气开关、热继电器、接触器、电力电缆、进线主开关等。2）、空气开关、热继电器、接触器用一次电流和正常电压试验，在规范值内应能正常动作。（1）电力电缆试验：核对相序，检查绝缘和采用2500V摇表进行1分钟耐压试验，试验前后，其绝缘应1M。（2）高压电缆试验：采用国家标准进行109、耐压试验。3）、继电器试验：包括电流、电压继电器，中间继电器、时间继电器等。一般性检查：外观检查应无损坏情况，线圈直流电阻测量，其绝缘电阻均应1M。动作值返回值的检验，应满足继电器要求，在额定电压75%110%范围内能正常工作。保护值整定和触点动作应正确无误。4）、二次回路检验和模拟试验（1）盘内配线 应排列整齐，各标志齐全，各信号装置齐全，熔断器应符合要求，各连接位置应牢固可靠，电流互感器二次侧不得开路。（2）二次回路正确性检查；交直流回路不能存在短路和接地，强弱电应分开，交直流不能相混。（3）二次回路绝缘检查：用符合要求的绝缘摇表对回路进行耐压试验，前后绝缘电阻不能有明显变化，且应0.5M110、。（4）二次回路通电试验：本工程电气回路很多采用就地，环控、车控三地控制，因此，这三点应作各自正确性模拟试验，以确定系统的正确性。3、电机的检查试验1）、电机检查：极性必须正确，绝缘电阻0.5M。吸收比1.3,盘车转动应无卡夹拖底现象，大于100KW电机还必须测量其三相定子线圈直流电阻，其平衡值应2%。2）、电机的热继电器整定值应调在1.051.2倍左右，相对来说水泵的起动电流小一点，风机的起动电流大些。3）、电机的空载试验为2小时，测量其运行时的起动电流、运行电流及电机温升等情况，应无异常。4）、电机负载试验为小时，测量并记录运行情况，应无异常，由于各种风机无空载情况，可以直接进行负载试验小111、时。4、电气系统试验及联调1）、主开关试验，先采用正常工作电压开关应能正常动作。2）、电气回路三地控制的联调。先进行就地、环控的两地控制试验，再进行三地控制联调.5、受电前的准备工作及送电管理制度1）、配电柜受电前的准备工作（1）配电柜内应清理干净杂物及一切与受电无关的临时线路及临时设备。（2）开关柜的接地线及接地装置稳固良好，正确。（3）所有的配电回路必须挂好回路编号牌，并悬挂防止误操作的标牌。检查各抽屉、开关及操作机构是否灵活可靠，检查各开关、接触器、继电器的合分闸三相同期性及熔断器是否已投入。（4）所有开关均处于分闸状态（5）检查盘柜元件的灰尘是否清理干净。（6）对主回路及二次回路再作全112、面的检查，包括绝缘等 ，各有关技术数据应合格。（7）各种安全措施如：门锁，指示警牌、灭火器等是否配备齐全（8）绝缘地板应铺设好，室内空气干燥，门口已做挡鼠板。2）、送电及管理制度（1）为了保证调试工作的顺利及安全,制定如下管理制度：.设专职2人负责送电，负责配电柜的送电、停电操作及监护工作。.无关人员未经许可不得进入电控室及蓄电池室，非指定人员不得进行送、停电操作及监护工作。.送电人员应熟悉各配电回路操作程序及规范。.送电前应由用电组（档）填写受电申请表，由班长或技术员批准，送电人员凭申请表方可送电.受电申请表应填写受电回路名称、编号及出线柜号和用电性质、受电时间、停电时间等内容。专职人员必须113、经常打扫卫生，拖地板、清理盘面、盘内的灰尘，并保持室内的干燥。五、 空调通风系统（一）、风管安装1施工准备1）由于通风管道工程量大，要求很高的制作速度，结合生产线设备优势，风管连接方式采用共板式法兰和角钢法兰。镀锌钢板的厚度及连接方式见下表：矩形风管大边或螺旋管直径(mm)钢板厚度（mm）连接方式螺旋风管矩形风管通风、空调消防排烟小于4500.80.8通风管道采用角钢法兰和共板式法兰；排烟管采用角钢法兰。460-12001.01.0大于12001.21.24500.8450以上1.0750以上1.22）根据施工总平面图结合本工程风管加工量较大的具体情况，需设立一个场地宽阔，满足镀锌卷板的吊卸、114、堆放的风管加工自动流水作业线。即自动生产线设备的布置和产品搬运方便的要求，同时避免因现场加工而占用大量空间和影响其他承包商的施工。3）本自动风管生产线机械由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统组成。自动风管生产线示意4）按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。风管制作工艺流程图2、风管加工1）考虑到成品风管体积大，难运输，易损坏变形，为提高生产效率，我们决定采用以下方案：2115、）场外加工车间只对铁皮进行下料、压筋、冲口、咬口；制作共板式法兰及配件，制作角钢法兰。3）现场设一台电动折弯机，一台手动折弯机及风管自动缝合机。场外加工车间生产的半成品运至现场，经过折方、缝合、上法兰，直至安装。现场另配一台联合角咬口机备用。机械名称图例用途手动折方机重约280Kg,长1.5米，搬运方便，可至于楼层中，对铁皮手动折方，实现风管现场拼装液压铆接机风管铆固液压折方机可操作1.5mm铁皮，效率高。至于地下室一层，适合地下室大批量的通风管铁皮折方。地下室运输方便，铁皮于固定车间折方后，再运至安装现场拼装4）制作工艺（1） 下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀116、锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致， 板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。（2）倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示。 钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.568670.75810781.01.210129101.5121410115）法兰加工角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在钻床上冲击铆钉孔及117、螺栓孔、孔距不应大于150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。6）折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。7）风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。3、防火风管制作本工程防火风管采用1.5mm铁皮制作，角钢法兰形式连接。制作基本工序同前角钢法兰风管制作，另配备1.5mm联合角咬口机，安装同前所述。为保护风管防火层118、，避免吊装运输中对其破坏，可采用保温风管的作业流程：在安装风管前不要包防火板；风管安装时，在风管与支、吊架之间安放防火垫块；风管调平固定后，外包防火板材；板材施工完毕后，再外包一层铁丝网固定。4、风管支吊架安装1）风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或着长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。2）定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架119、协调配合，互不妨碍。3）风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。风管吊装示意图（1）风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右），用倒链提升至吊架上。（2）水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合120、设计与规范要求。风管吊装方法保温风管的吊装型式整体吊装（3）水平管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥；圆形螺旋保温风管、立管与支架接触的地方垫木垫，以防冷桥，保温圆风管、立管垫块厚度与保温层的厚度相同。5、风管的严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇121、总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。方法如下：（二）管道安装1、管道安装的一般流程仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置，绘制管道综合图，紧随土建施工的进度制作、安装预埋套管。安装准备支架制作根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架。支架安装根据技术规范以及实际情况选择管道的加工方式、连接方式 。管道加工管道安装冲 洗2、管道安装的注意事项1）碳素钢管进场后必须经过彻底的除锈，然后按规范要求进行刷漆；2）在122、经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；3）对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；4）管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；5）管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；6）管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；7）管道施工完毕按技术规范和业主的要求对管道进行色带标识。3、管道支架1）管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。2）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行123、协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。3）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。4）垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于下表：公称直径（mm）DN25DN32DN40DN70DN100DN150DN200以上支架最大间距（m）保温22.53.04.04.56.07.08.124、5不保温3.54.04.56.06.58.09.5125）安装流程支架选型支架安装支架防腐、涂漆支架制作下料确定尺寸6）支架选型表管道类型管径（mm）支架形式设置间距m备注备注水平管100圆钢吊架不大于2M10圆钢125150圆钢吊架不大于2M12圆钢150200圆钢吊架不大于3M12圆钢250圆钢吊架不大于3M16圆钢100型钢支架不大于8型钢150以上型钢支架不大于12型钢立管活动支架25100扁钢抱箍每层一个3*509*75空调水管100以上角钢抱箍每层一个50*675*6空调水管100以下圆钢抱箍每层一个M10圆钢空调排水管100以上圆钢抱箍每层一个M12圆钢空调排水管立管固定支架槽钢125、支架按图防震支架按图7）支架型式图示：立管活动支架立管活动支架膨胀螺丝管道吊环圆 钢保温垫水平管道吊架图4、管道连接本工程管道的连接按以下几种方式采用：管道类别连接方式备注镀锌钢管丝接/沟槽无缝钢管丝接/焊接1）钢管丝接根据技术规范，管径在50mm以下的镀锌碳钢钢管、无缝钢管选择螺纹连接方式。A管道丝扣连接程序:管道切断管道套丝DN1532:套丝2DN4050:套丝3次DN6580:套丝34次安装管件管道调直管道安装B标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表公称直径（mm）旋入扭矩Nm管钳规格（mm）施加压力(KN)长度（mm）螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.06035126、00.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.402）钢管焊接根据技术规范及施工工艺，对于管径在65mm以上的的无缝钢管采用焊接方式进行连接，焊接连接使用对焊或角焊。A管道焊接流程;管子切断检查焊缝、防腐施 焊校正平直度对接处点焊固定对口并检验平直度打坡口管口清理B坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡127、口。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度A（度）13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565c安装要领:管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。采用多面焊时，在焊下一128、层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。管壁厚度（mm）层数焊条直径电流大小A第一层以后平焊立、仰焊6823341201809016010233451402601201601434451618445620464556焊条必须严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的129、干燥的容器内。在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装置和进行充足地通风。为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨、雪措施。管道内还应防止穿堂风。焊区环境温度低于15时，焊口要预热，预热温度100200，预热长度为200250。3)法兰连接管道施工在与设备、阀门等连接以及管路需要检修的位置时采用法兰连接，通常法兰与管道采用焊接方式相连，当管道直径在50mm以下时可以采用螺纹连接。常用法兰形式如下：a法兰连接安装工序：法兰装配焊接 法兰对孔穿螺栓、紧固 制垫、加垫 法兰点焊垂直校正焊接加工垫样批量130、制作穿部分螺栓加垫穿螺栓分次紧固对称紧固b安装要领工序要点装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。制垫、加垫现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰点片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴”，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。穿螺栓及紧固法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分23次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行131、拧紧。螺栓长度以拧紧后杜阿布伸出落幕长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。为便于拆卸法兰，法兰和管道或器件支架的边缘与建筑物之间的距离一般不应小于200mm。4）支架按以下方式安装支架方式示意图图例穿H型钢梁安装（单根管道）1-钢管2-U型管卡3-钢梁预留洞4-H型钢梁5-C型固定卡6-型钢支架平行H型钢梁安装（单根管道）1-L型固定卡2-H型钢梁3-U型管卡4-钢管5-型钢支架平行H型钢柱安装（单根管道）1 钢管2 U型卡3 型钢支架4 H型钢柱5 螺杆支架方式示意图图例穿H型钢梁安装（两根保温管道）1-钢管2-U型管卡3管道4保温垫5H型钢梁6-C型固定卡7-型钢支架5）试压冲洗（1132、）、试压前准备工作序号项目工作内容备注1试压水源市政临时用水或者循环用水；临时水引自总承包设置于各层的引水点。循环水为试压用水二次再利用2管路检查按图确认所有工作已经完成。重点检查：管件、阀门、紧固件、支架、焊缝等。3编制试压方案确定分区、分系统试压方案。4试压准备管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。最高点设放孔阀，最低点设置排水阀，安装压力表（2）、管道的强度和严密性试验本工程采用水压试验，试验用水为市政用水，注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。强度试验压力为管道工作压力的1.5倍，缓慢升压至试验压力后，停压30min，以无泄漏，目测无变形为合格。严密性试验在强度试验合格后进行133、，经全面检查，以无泄漏为合格。试压合格后，排尽系统内的水。（3）、管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止，调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。 管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗。 清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲134、板上接临时给水或排水管道。 向管路内注满水保持系统内一定压力。 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。 清洗合格后再装上拆下的部件。（4）、管道泄水管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，由于用水量大，考虑回收重复利用的方案。建筑内各区各段试压后的泄水可考虑加装临时排水管道，排至设备层的较大的水箱（池）内暂时贮存，以便重复利用；或者可用水龙带接至新的试压管道二次利用。系统泄水根据现场实际情况，加装临时管线，135、排至地下室消防及杂用水合用的砼水池，设临时水泵，重复利用以供应现场临时生产用水。试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案。各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，设潜水泵排至室外（5）、管道标识基本方法： 在管道全长上标识； 在管道上以宽为150mm的色环标识； 在管道上以长方形的识别色标牌标识； 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； 在管道上以系挂的识别色标牌标识。本管道标识采用附有文字说明和不同颜色的自粘式管道标识进行标识。设置部位 管道的起136、点、终点、交叉点、转弯处； 阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内； 管井内管道在检查口和检修口； 走廊顶下明露管道、设备机房内的管道； 其他需要标识的部位；二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管道的粘贴高度应为1.5米。标识色一览表系统颜色：孟塞尔（Munsell）符号系统颜色：孟塞尔（Munsell）符号冷水蓝色5PB 5/9冷却水红紫色2.5RP 4.5/12热水黄红2.5YR 6/14补给水浅蓝色10B 4/11冷/热水蓝色5PB 5/9黄红2.5YR 6/14凝结水浅绿色10G 7/8（三）保温工程1、风管的保温 针对本工程的使用特点，建议保温材料分为明装与暗装，其中明装采用橡塑海绵，暗137、装采用铝箔离心玻璃棉。1）、铝箔离心玻璃棉施工方法（1）保温钉的粘结：保温钉粘结前将风管表面污物清理干净，保温钉粘上12-24小时后再铺设保温材料。 （2）风管保温棉安装：保温棉下料准确，切割面平齐，端面与水平面垂直，无拉伤或散乱现象。（3）保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。（4）保温棉采用保温压板穿入保温钉固定，压板直径为40mm。（5）保温棉接头处用保温胶带粘结，在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取，避免出现多个接头，胶带搭接重叠宽度为20mm，胶带与风管粘结严密、平实。2）、保138、护层安装保护层采用涂层铁丝网。首先进行保温周长的计算，然后进行一次性截取，铁丝网采用骑马钉固定，合缝处采用0.05 mm的细镀锌铁丝进行缝合。风管保温成型后示意如下：B、橡塑海绵施工法（施工工艺同水管保温）2、水管的保温本工程空调水管采用橡塑海绵保温，另，其他吊顶内水管也可采用橡塑海绵作为防结露保温。1）保温操作的一般规定及要求：（1）、当被保温的管道已安装好，根据设计的保温厚度要求，将按管径选好的相应规格橡塑海绵管或保温板用锋利刀片纵向切开后，掰开包裹在管道外壁上；（2）、在切开的纵缝两断面上均匀刷上胶水（注：胶水是橡塑海绵材料专用胶水，随保温材料一同配来，在使用前应搅拌均匀），放置2-5分139、钟，待呈干膜状后再将切开纵断面对齐，用力挤压，使之粘牢，并在纵缝处用专用保温胶带密封，施工时注意纵缝应朝上，不允许朝下；（3）、为使保温材料更好地与管道接合紧密，可将管道外壁全部刷上胶水，以保温材料不能转动和滑动为合格；（4）、三通、四通处的保温是根据现场实际情况自由切开或45。角切开后，在断面刷胶水粘牢；（5）、保温管段间的连接，将相邻的橡塑海绵管的端部刷上胶水，对准后粘接，并在端部接缝处用专用胶带缠绕一圈密封，施工时注意两保温段上的纵缝应错开；（6）、较大管径的弯头保温是根据弯头的展开面，用保温板材在库房内进行预制加工，施工时应注意保温板材的光滑面要朝外，预制保温弯头与管道要粘牢接合紧密，140、接缝处用专用胶带密封；2）立管：保温是自下而上进行，操作方法参照横管保温，3）管道（法兰、阀门、波形补偿器等）：保温层应能拆卸，便于检修。4）施工质量要求及质量保证措施（1）、所有的割缝、接头都需用专用胶水粘接密封；（2）、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其它都需达到设计厚度；（3）、胶水粘接时不应用大力，所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合；（4）、安装时应先大管后小管，先弯头、三通后直管，最后阀门、法兰；（5）、当安装冷冻水管时，管材的两端口和钢管之间的空隙都需刷上胶水粘接起来，粘接宽度应至少等于保温材料厚度；（6）、管道的割缝口应尽量安装在不显眼处，且两条管材割隙口应相互错开；（7）、141、在安装涂粘合剂前，先将粉末污物合油污清除，同时将钢管或设备表面锈蚀处理清除，保温材料必须清洁，如不小心弄脏，用湿抹布清除干净；（8）、大管径保温材料由于包装关系已变成椭圆形，剖开时应剖较扁平的那边；（四）设备安装1、冷水机组安装1）机组安装程序机组检查基础放线支座安装机组吊装机组平移机组就位机组调整机组接管安装要领根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书各盲板有无松缝；机组上的仪表及包装是否完好；保证机组气密性的阀是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形；开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录开箱验收外观检查制冷机组检查2142、）机组运输就位根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输的路线和就位的顺序。3）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000，特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。4）基础二次灌浆机组找正找平后，然后按图所示进行二次灌浆。将基础上的杂物、尘土及油垢冲洗干净，保持基础面湿润，但表面麻面凹坑内不应有积水。灌浆不能间断，须一次完成。灌浆时应随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80100mm。灌浆后注意养护。5）设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量143、。2、冷却塔安装冷却塔全部采用散件拼装。具体安装步骤见下表塔支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm玻璃钢以保证水密封良好开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录支架安装下塔体安装安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁不留空隙填料安装上塔体安装风机安装风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击玻璃钢构件喷144、头安装相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔3、水泵安装1）水泵安装程序基础检查开箱检查支座安装机组吊装水泵就位 水泵调整附件安装水泵调试 2）安装要领（1）、安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。（2）、水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。（3）、水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m,水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m,径145、向位移不超过0.1mm.（4）、找平找正后进行管道附件安装，安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。（5）、立式水泵安装及隔振，优选国家建筑标准设计立式水泵隔振及其安装图集，选橡胶隔振垫，若水泵型号与图集上不符，按橡胶隔振垫选择方法选用偏大的橡胶隔振垫及钢板。隔振垫为4个，隔振垫必须与水泵基础固定，具体安装方式见下图。立式水泵基础减振垫膨胀螺丝立式水泵安装图（6）、卧式水泵安装、隔振与防震，严格按照设计图纸中安装指南施工，优选国家建筑标准设计卧式水泵隔振及其安装图集，型钢基础做惰性块，隔振器为弹簧隔振器的安装方法。与图集上型号不符的水泵，可按弹簧隔振器146、选择要求套用图集上相对应偏大的型钢与弹簧隔振器。隔振器支承点数为4个，减振垫数量及防水平移动支撑4个或6个。采用型钢基座的水泵安装如图。减振台防震支撑减震器基础卧式水泵型钢基座安装型式（7）水泵的调试： 水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。4、空调机组安装1）安147、装流程图2）施工准备（1）、根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。（2）、校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。（3）、机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。3）机组安装（1）、组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。从设备安装的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相临的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。（2）、与系统管线接驳。空调机组进出口风管设帆布软接头，并刷防火漆。4）通风机安装（1）、安装前应清点随机配件及148、文件，详细阅读使用说明书。（2）、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盏的吊环上。（3）、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。（4）、当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。（5）、基础各部位尺寸符合设计要求。预留孔灌浆前清除杂物，灌浆用细石混凝土，强度等级比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。（6）电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，安装在室外的电动机应设防雨罩。（7）、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。149、风机与支架间都应设减震垫，或装置减震吊架。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心，隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。DCBAA节点大样B节点大样轴流风机吊装C节点大样D节点大样风机吊装示意图5）通风部件安装通风系统部件含有风口，阀门，消声器等（1）、风口风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装其垂直度的偏差不应于2/1000。采用方型散流器、圆形散流器150、和条形送风口进行送风，在进行安装之前应与装修进行配合，达到完美的装饰。散流器防火阀板式排烟口安装型式（2）、阀门阀门安装应单独设吊架，阀门安装在吊顶或墙体内侧时，要在易于检查阀门开启状态和进行手动复位的位置开设检查口，并定期检查。 风管穿越防火区需安装防火阀时，阀门与防火墙之间风管应用2mm或以上的钢板制作，并用钢丝网水泥或其他非燃性材料保护。防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向，防火阀安装示意图风管过墙，穿楼板时防火阀安装图（3）、消声器（静压箱）安装消声器安装前对其外观进行检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀，孔板无毛刺。消声器（静压箱）单独设置支、吊架，不能利用风管151、承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。消声器的安装方向按产品所示，前后设150150清扫口，并作好标记。 进风接空调机送风管出风接保温软管静压箱安装示意图AB五、系统调试通风空调系统调试工艺程序1、调试的准备工作1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。2）熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，了解送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程及多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。3）电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。4）按需要配置152、经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。5）严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。6）设备试运行前应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。7）通用设备检查（1）、核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符。（2）、检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。（3）、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。（4）、手动盘车其运转均匀灵活、无卡滞及异常声音。（5）、检查电机接地连153、接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。（6）、管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。转速表2000型数字式万用表2、调试内容水泵，风机、空调机组单体试运转风机、空调机组电气性能测试，风量、风压的测试系统风量的测试与平衡系统联合运转，带负荷系统联动FYTH-1温湿度仪数字兆欧表3、调试方法设备单体试运转风机试运转核对风机、电机的型号、规格是否与设计参数一致；检查各紧固件是否拧紧；进出口帆布短管是否严密。开风机之前，将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，需要注意的是总送风阀的开度必须保持在风机电机允许的运转电流范围内。通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，调整皮带154、的松紧度至合适程度。检查风机和电动机底座减震固定件是否松开。风机运转前在轴承处加上适度的润滑油，并检查各项安全措施是否到位，如金属网罩安装等。用手盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象；手动盘动叶轮第二次，观察叶轮是否停留在同一位置，出于叶轮的动平衡考虑，叶轮两次应停留在不同位置。风机初次启动经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦、有无异常振动及声响；检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致。风机启动运转平稳后，用钳形电流表检测起动电流，运转电流、振动、转速及噪声，并在试运行30分钟后检测轴承温度，其值必须达到设备说明书的文件要求；用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，检查155、其转速是否与铭牌标识相符。风机在额定转速下试运转2小时以上，测量轴承温升是否正常，不超过70为合格。可能出现的故障及原因：一般有振动剧烈，轴承温升过高，电机电流过大等。振动剧烈的原因可能是机壳或进风口与叶轮相碰而产生摩擦，叶轮铆钉松动或轮盘变形，叶轮轴盘和轴松动，各连接部位连接螺栓松动，进出风管支撑不够牢固而产生振动，转子不平衡；轴承温升过高的原因可能是轴承振动剧烈，润滑油质量不良，或填充过多和含有灰尘、污垢等杂质，轴承连接螺栓过紧，轴承损坏；电机电流过大的原因可能是启动时总风管的调节阀开度过大，风机的风量超过额定范围，电机的输入电压过低或出现单相断电。4、水泵单机试运a、关闭出口阀门，开启进156、水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。b、水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。c、水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理。d、水泵运行过程中，应监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75，滑动轴承不应高于70，电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值，进口水泵的运行过程中的滴漏量不超过6滴/分钟。e、水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。f、水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。157、空调机组试运a、空调机组试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。b、开空调机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。c、空调机组和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。d、空调机组起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。e、空调机组正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。f、经上述检查确认无误后158、，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。5、冷却塔试运转a、认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出。b、起动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求。c、冷却塔旋转布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，不得出现溢流。d、冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常情况，应连续运行2小时，并做好运行记录。冷水机组试运转a、根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。b、制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵次冷冻泵开启电动阀冷却水塔制冷机c、制冷机关闭顺序：关闭制冷机冷却塔次冷冻泵冷却水159、泵冷冻机出水电动阀冷却塔出入水电动阀d、各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。e、在主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并应填表记录。6、通风机、空调机组风量、风压测试通风机出口的测定截面积位置按系统风量测定要求选取，即选择在产生局部阻力之后大于或等于4倍的管径，以及局部阻力产生之前大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸的直管段上，其测定截面积位置应尽量靠近风机。分别测试风机吸入端的风量和其压出端的风量，计算其平均值，即得出该风机的出风量，核对是否与设计要求的风量相符；计算风机吸入端与压出端的风量差，其差值以不大于5%为合格。通风机的风压值为风机进出口处的全压差值，用压力计160、分别测出风机吸入端和压出端的风压值，计算得出得二者之差值即为通风机的风压，将该值与风机铭牌上的风压值进行核对以确认是否相符，并核对该值是否符合设计要求。AVM-07风速仪ManoAir100风压计7、系统风量的测试与平衡系统风量的测试：按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数，对测点进行编号。开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决办法。系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准，系统总风压以测量风机前后的全压差为准。系统风量的测试可用两种方法进行：161、方法一是用皮托管和微压计测量风管内的风量，方法二是用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。方法一：用皮托管和微压计测量干、支管风量。 a、测量截面积的位置选择在气流均匀处。按气流方向，应选择在产生局部阻力之后大于或等于4倍的管径及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸的直管段上。如难以找到符合上述条件的截面，可将测定截面的位置进行灵活变动：一是所选截面保证是平直管段，二是该截面距前面局部阻力的距离比距后面局部阻力的距离适当长一些。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。为了检验测定截面选择的正确性，可在开始测量时，同时测出所在截面的全压、静压和动压，并用全压=静压+动162、压的关系来检验测定结果是否基本吻合，如发现三者关系不符，如操作无误，则说明该截面的气流极不稳定，需要重新选择。b、在风管内测定平均风速时，将风管测定截面划分为若干个相等的小截面使之尽量接近正方形（圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点），以测得较匀风速，其面积不大于0.05 m 2（每个小截面的边长为200250 mm，小于220 mm则所测得数据更为精确）。测点位于各小截面的中心处，测孔位置根据现场情况以方便操作为原则确定开在大边或小边。测出风管内的送风速度之后，将该值乘以风管该处的截面积再乘以3600即可得出该风管的出风量，如下式所示。Q=V.S.3600Q出风163、量，m3 /hV平均风速，m/sS风管截面积，m 2c、平均风速的计算采用皮托管和微压计测量风管内的风量时，直接测得的是风管截面上的平均动压值，需要通过计算方可求出平均风速。当各测点的动压值相差不大时，其平均动压值可按测定值的算术平均值计算：Po=（P1+P2+Pn）/n当各测点的动压值相差较大时，其平均动压值按测定值的均方根计算：Po=（P1+P2+Pn）/n已知测定截面的平均动压后，平均风速按下式计算得出：V =2Po/Po平均动压，PaV 平均风速，m/s空气密度d、风管内的风压值可直接从压力计上读出。方法二：风口的风量测定a、贴近风口格栅，采用定点测量法，分取5个测点用热电风速仪测出风164、口处的风速，计算出其平均值，再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上，测出各次风速，取其平均值即为该风口的平均风速，再乘以风口净面积即得到风口风量值。b、将各个测试点上测试的风速作好记录，根据各风口不同的截面积计算出各风口的出风量。c、各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。d、当空气从带有格栅或网格及散流器等形式的送风口送出时，将出现网格的有效面积与外框面积相差很大或气流出现帖附等现象，很难测出准确的风量，可在风口的外框套上与风口截面相同的套管，使其风口出口风速均匀，即常说的辅助风管法。辅助风管的长度一般为500700较宜，如过长则增加出风阻力致使风量偏低。165、辅助风管可采用薄钢板或硬纸板制作。系统总风量的计算系统总风量以风机的出风量或测得的总风管的送风量为准，系统总风量近似于各末端送风量之和。将各送风量相加，其总和应近似于总的送风量；新风量与回风量之和应近似于总的送风量；系统送风量、新风量、回风量的实测值与设计的风量偏差值以不大于10%为合格；风管系统的漏风率不大于10%为合格；如不符合此项要求，则应进行系统的风量调整与平衡。系统风量调整系统风量调整采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，逐步调向总风管和风机。调节各风管上的调节阀的开启度以调节风量（没有调节阀的风道可在风管法兰处加临时插板进行调节，风量调整平衡后，插板留166、在其中将之密封不漏），最后进行总风量调整，最终将系统风量调整平衡。第一步，按设计要求调整送风和回风各干支管，各送风口的风量；第二布，按设计要求调整空调器内的风量；第三步，在系统风量经调整达到平衡之后，进一步调整通风机的风量，使之满足空调系统的要求；第四步，经调整后在各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。a、流量等比分配法按系统单线图选定最不利点，确定最不利管路，从该处支管开始调整。为了提高调整速度，使用两套仪器分别测量最不利支管和与支相邻的支管的风量，用调节阀进行调节，至两条支管的实测风量比值与设计风量比值近似相等，即：Q1/Q2=Q设1/Q设2用同样的方法测出各支167、管、干管的风量。显然，实测风量不是设计风量。根据风量平衡原理，只要将风机出口总干管的总风量调整到设计风量，其他各支干管、支管的风量就会按各自的设计风量比值进行等比分配，接近设计值。b、基准风口调整法调整前先用风速仪将全部风口送风量初测一遍，并将计算出来的各风口的实测风量与设计风量比值的百分数列表，从表中找出各支管最小比值的风口。然后选用各支管最小比值的风口为各自的基准风口，以次来对各支管风口进行调整，使各比值近似相等。同调节阀调节相邻支管的基准风口，使其实测风量与设计风量比值近似相等，只要相邻两支管的基准风口调整后达到平衡，则说明两支管风量也已达到平衡。最后调整总风管的总风量达到设计值，在测定168、一遍风口风量，即为风口的实测风量。防排烟系统风量、风压测试及调整系统风量的测定同前所述。电梯前室正压送风风压的测试：正压送风开启前室正压送风口，启动正压送风机，将风压计橡皮管置于前室内，关闭前室的进出口门窗，并保证其他各处密封，测试人员站于前室门外，待送风稳定后从风压计上即可读出前室送风正压，以不小于25Pa为合格。如达不到25Pa则应对系统进行检查确定是否有堵塞或风道漏风等，同时检查前室的封闭情况。排除障碍后按上述方法重新测试。8、调试记录各房间室内风量测量数据记录。管网风量平衡记录。空调系统试验调整记录一般通风系统试运行记录设备安装工程单机试运转记录通风空调工程设备系统运转试验记录6、B1169、层、1,2层地板送风系统下送风空调方式的排风污染物浓度及温度均高于一般工作区，采用下送风时，处理过的低温空气直接送人工作区，室内温度场呈下冷上热状态，且送风口设在下部时距人体较近，送风衰减距离短，处理不当易使人产生不适感。通过调整一般保持送风口到人体距离0.5 m；送风速度0.5 m/s较为合适。9、空调系统无负荷运行空调系统无负荷运行是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业如专业空调及楼宇自控系统的密切配合和相关工种协同工作。单体试运后，对出现的问题和故障已经整改170、和排除，并具备系统运行条件。对讲机F300系列钳形表按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风速等参数。开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。系统风量测定应用皮托管、微压计等仪器测试，对系统调整可采用“基准风口调整法”或“流量等比分配法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。风口风速测试用热电风速仪，采用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。测171、试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上。在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。10、空调系统负荷运行联动调试经过无负荷调试，空调系统各设备运行都能达到设计要求，可进行带负荷联动调试。本工序要求空调自控系统已经完工，并已通过测试。空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。空调及自控系统的所有环节全部投入，本工程空调系统连续运转按24小时。测定系172、统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中进一步调整六、 消防自动报警系统（一） 消防自动报警系统安装1、系统安装1）在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。2）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。3）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。4）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。5）在走道宽度不大于3米的走道上布置感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距离，不应大于探测器安装间173、距的一半。2、安装技术要求1）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。2）探测器至墙壁、梁边水平距离，不应小于0.5m。3）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。4）手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。5）火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。 6）引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。（2）端子板的每个接线端，接线不得超过2根。（3）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。（4）导线应绑扎成束。（5）导线174、引入线穿线后，在进线管处应封堵。7）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。8）控制器的接地，应牢固，并有明显标志。（二）系统调试1、为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。主要内容为线路测试，报警与灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。2、火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。严格按照系统设计要求的功能进行调试。调试负责人由有丰富经验及资格的专业技术人员担任。所有参与调试的工作人员职责明确，并按照调试程序进行工作。3、调试人员应在系统调试前，175、认真阅读消防系统原理图、平面图（施工布线图）。透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联运控制功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。4、调试前准备按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表、仪器应经计量部门的检验合格，并在有效期内。查对各种记录的文表是否齐全；检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。5、调试过程1）线路测试及外部检查按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线处标牌编176、号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。2）线路校验先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。3）单体调试所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。七、机电设备安装工程1、基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照最新规范有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进177、行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。2、设备拖运1）、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。2）、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。3）、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。4）、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。5）、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接178、触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。3、开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面在无缺陷、损坏、锈蚀、受潮现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。4、设备吊装1）、本工程设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管、外机等设备179、，由于空调机组，风机的体积大，重量，吊装过程较为复杂。而风机盘管、外机及部分小型风机的吊装相对较为简单，利用现场施工塔吊、施工电梯设备运至相应楼层，采用液压推车运输到位，进行安装。设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。2）、空调机组的吊装本工程的空调机组分为组装式机组及整体式空调机组两种。整体式空调机组的体积较小，重量相对较轻，空调机组成的吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层，再用拖排将设备运输就位安装。组装式空调机组由若干组件组成，几何尺寸较大。由于分段组件必须在180、机房内进行组对安装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别运输进入机房的先后顺序。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在组件的盘、设备接管等部位。3）、风机的吊装风机体积大，重量大，吊车由一层将风机缓慢摆放就位，在风机着地处预先放置好拖排，当吊车将风机放在拖排后，库区的施工人员在吊钩脱开之前，对风机进行稳固，确保风机平稳运输。4）、设备吊装注意事项（1）搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔材料，防止磨损机壳及绳索被切断181、。（2）施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效的保护措施。（3）设备从地面向楼层上吊装作业，必须白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。（4）进入施工现场应穿戴好安全防护用品。每件设备必须试用，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊，卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。（5）遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行室外吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。（6）施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。（7）在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，以负荷计算后，对单位面182、积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。5）、设备滚运设备在楼层上运输采用滚杆拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础高度确定。6）、设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬将设备拖至基础上，设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁敷设应符合有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500-1000mm，对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底坐安装在座安装在厚度为80mm以上的183、橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件用随机技术文件的规定。7）、设备安装设备安装前，根据平面布置图在设置基础上划出安装基准线。安装准线包括：按建筑轴线划定设备有纵向中中心线；按建筑轴线定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基线。（1）冷水机组安装冷水机组体积大，重量大，在设备安装前仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/10000（2）空调机的安装组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须184、根据机组的余压进行确定。组合式空调机组各功能之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。（3）风机安装安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时使用的隔振支吊架必须185、安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准中的有关规定进行。焊接后必须矫正。（4）水泵安装安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵、安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/n，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。采用联轴器传动的泵，两轴的对中轴偏差及两半联轴器两端间隙要符合泵技术要求和施工及验收规范要求。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前186、，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行折检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。水泵试车前，先拆除联轴的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊187、渣进入泵内损坏水泵。（5）风机盘管的安装风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直。不能渗漏。对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘接管引起漏水。风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。（6）室内机的安装室内机的安装与风机盘管的安装方法基本相同。7）、设备的单机试188、运行（1）按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。（2）相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作己完成，试运转准备工作就绪，现场己清理完毕，人员组织己落实。（3）试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。（4）运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。（5）严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；189、各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。八、 配合施工管理措施项目经理部首先要加大管理力度，落实岗位责任制，实行人、材、机的统一调度；其次定期召开现场协调会，及时解决各个专业队伍之间存在的各种问题，采取以预防和控制相结合的办法，使各项工作能够有条不紊的进行；即以管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。1、机电安装与业主、监理和总包单位的配合机电安装专业应在业主代表和监理单位的领导下，服从总包单位的现场管理和协调，时刻保持紧密联系，合理调整施工安排，并积极配合其他相关专业，及时解决施工中出现的各种困难和问题，履行承包商应有的职责，从而保证工程的施工进度190、和质量。2、机电安装与土建施工的配合：安装技术人员应根据施工图纸和现场的实际情况把要预埋或预留的管线开槽孔洞及时通知相关的土建承包商和监理，并及时配合土建单位的施工进度完成预埋隐蔽工作。同时，对由土建施工的预留孔、预埋件进行复核和检查，如发现问题，应及时通知监理和业主协商解决。由土建放线施工的设备基础，在进行设备安装前应进行复核，并作交接验收记录。3、机电安装与弱电专业的配合：由弱电专业牵头，机电单位配合，制定专业接口综合表，综合表由各专业技术人员负责填写，完成后上报业主、监理确认后实施。接口综合表完成后，由技术负责人对各专业的施工和调试小组进行技术交底，并严格按照综合表的指引进行接线检查和接191、口测试。4、机电安装与设备专业的配合：设备进场后应及时检查产品质量和复核相关参数，并尽快组织安装就位，从而为管路安装和电气接线创造条件。5、机电安装与二次装修的配合：二次装修区内各专业的支吊架和管线安装工作应严格按照进度计划组织施工，以尽快提供装修作业面；而且相关的消防控制组件、散流器、风口、灯具、开关插座等设备的安装应配合二次装修同步完成，务求实现安装效果美观协调。6、机电安装各专业施工中的配合：各专业应根据综合管线布置图，按照由上至下、由里向外、小管让大管、有压管让无压管的原则，确定本工程管道线路的走向和支架的位置。一般情况下风管和规格较大的线槽应优先组织安装，以便为其他专业创造施工条件。192、1） 预埋预留的配合（1）、在水、电、消防、通风与空调配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制各专业配合施工作业指导书。绘制预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。（2）、建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。（3）、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。（4）、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。（5）、土建模板施工时，安193、装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。（6）、土建浇灌混凝土时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。2） 通风空调专业的配合（1）通风专业在结构施工期间的配合、结构施工后期，土建拆搭吊之前，组织屋顶的通风设备进场，把较重、体积较大，日后运输不便的设备利用塔吊运到屋顶的安装部位。同时，要和土建专业的技术人员一起，核对铝合金外窗给通风和空调机组预留的新风进口百叶的数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符，如果有出入，要及时调整加工订货。、土建做机房地面防水层之前，通风专业要把通风机组、空调机组的基础图纸提供给土建专业，把机组的电源管、194、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。穿楼板和防水层的风道、自控系统的线槽、立管要做好封堵处理，防水层内的管路要扫通，做完防水层后不允许剔凿。（2）通风专业在装修期间的配合、首先要同土建专业落实吊顶的标高、做法。风道安装之前，按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调，确定风道及其他设备的最佳位置、合理的走向。、根据吊顶做法的分格图，确定支路风管的甩口位置，以及各种风口的甩口位置。土建专业安装吊顶龙骨之前，通风专业先安装风道并把保温层做好。土建封吊顶板时，要配合开好风口的孔洞，安装好固定风口的木框。、在没有吊顶的部位安装风道和管道保温时（如地下室的走道、机房、变电室等），要等土195、建墙面抹灰、油浆施工完毕以后才能安排保温施工，避免土建施工人员蹬踏和污染，影响保温质量。、土建拆除外用电梯和其他垂直运输设备之前，将所有不便从楼梯运输的设备利用外用电梯运到安装部位，如大型风道、通风和空调机组，静压箱、消音器等。对超出门口宽度的设备，要通知土建暂时不要安装门框，避免对建筑成品的磕碰损坏。（3）通风空调专业施工时，电气专业的配合电气专业的技术管理人员，要仔细核对每一个机房的电气设备数量，同通风专业技术人员一起核实设备的技术资料、机组和设备的位置，敷设管路的甩口位置必须合理、准确便于安装。尤其是空调机房，包括空调专业的电接点仪表，电磁阀等，其位置以及窨机组的相对坐标位置都要一一落实196、力争出线口不修不改，高低远近一次到位。（4）空调制冷系统在结构施工期间的配合、空调专业负责现场施工的技术人员，要同空调专业设计人员，结构专业设计人员一起，根据设备生产厂家提供的技术资料，确定各种设备如制冷机组、各种水泵、冷却塔、膨胀水箱以及其他设备的基础处理方案，向工地的土建专业提供设备基础图，冷却塔要提供预埋布置图，争取设备基础处理和土建结构同步施工。、结构施工期间，空调专业施工人员要按照专业施工图纸预留空调管道的楼板和过墙洞，一次结构施工完成以后，空调专业开始安装主立管和水平管；如果条件具备，可分层分段分系统进行打压试水和保温，在立管井和吊顶内安装手动或电控阀门时，要考虑阀门的位置，手动197、开启的方向，要有一定的安装操作空间，要方便日后的维修和操作。（5）空调制冷系统在装修施工期间的配合、空调机房土建一般都有防水层，在土建做防水层之前，空调专业要处理好空调穿楼板干管和套管，自控系统的穿楼板立管和在找平层内的水平串管要提前敷设好，防水层做完以后不能剔凿。、吊顶内的空调干管，支管和冷凝管，安装高度和所占据的空间位置，由土建总包统一协调布置，安装专业不得随便改动，不得占用其他专业管道的安装位置，特别是不能挤占嵌入式灯的安装空间。盘管风机和吊顶内的干、支管装完以后，要打压试水和保温，在土建封吊顶面层板以前，要检查空调管道的保温层是否有被其他专业损坏的现象，如果有要及时处理，防止以后管道结198、露滴水。检查盘管托盘内是否有建筑垃圾或其他杂物，把托盘清理干净。配合土建在方便检查和维修的位置处理好设备检查孔。3） 给排水专业的配合（1）给排水专业在结构施工期间的配合给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求的标高和位置，预留地下部分出外墙的防水套管。一次结构封顶后，开始安装给排水、雨水的主立管。（2）给排水专业在卫生间施工时的配合卫生间的给排水设备相对集中，它也是同土建相互协调配合的施工的关键部位。与土建配合的施工程序：给排水专业稳装各种卫生洁具的下水口土建专业抹地面找平层做地面防水层和压毡层配包墙内暗装的给水和污水支管，打压试水土建包199、墙施工按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线水专业按分格线调整出面层的支管位置墙面装瓷砖或石材地面面层施工稳装卫生洁具土建安装卫生间隔板安装化妆台大理石台面，水专业配合开孔安装面层附件（毛巾杆、浴盆斜拉手、肥皂盒、手纸盒及各种阀门等）土建专业收尾稳装卫生洁具。卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。给水和专业在卫生间的施工配合过程中，要注意以下几个方面：、卫生洁具的选型不同的产品对安装空间和下水口的要求是有区别的，卫生洁具的选型必须以保证施工进度为前提。决不能因为人为因素滞后，造成工程后期抢工而影响整体工程质量。、下水甩口的处理对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上的管口要做200、好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，水暖工要经常检查，发现问题要合及时处理。屋面内排水的雨水下水口，高低位置要同土建的屋面做法吻合。在雨水管没有接通市政雨水管网之前，要在首层地面处处理好向室外临时排放雨水的出口。（3）给排水专业需土建配合的项目、各种水泵的基础在水泵选型和确定生产供应厂家后，水专业要根据厂家提供的技术资料，同专业设计人员协商，最后由专业设计人员根据厂家提供的技术资料，结合泵所在部位的具体情况，设计下发水泵基础图，土建专业根据设计单位下发的图纸，安排水泵基础的施工。、水箱基础水专业的技术人员接到图纸后，一方面要审查水箱承重梁的断面、数量和承载力，另一方面要同土建结构专业的201、现场施工技术人员核对结构图上基础梁的做法，是否与水专业的设计要求有出入。、提供准确绝对的标高各种排水管道和排水井的标高，都是以绝对标高为基准，稍有不慎，很可能造成大面积返工，因此，土建专业要根据设计单位下发的管道综合图，会同建设单位、市政排水管理部门，反复核实各部位排水干线的绝对标高。凡是有涉及到标高调整和变化的，各单位之间必须有书面文字的说明。各部位的标高核实准确后，土建专业要以书面文字形式通知给排水专业。（4）喷淋系统的施工配合、结构施工后期，安装喷洒系统的主立管和水平干管。在走道吊顶的水平干管，按施工图纸定位以后，要尽量在走道侧边紧贴混凝土梁下安装，以避免同其他专业管道交叉时拆改。干管甩202、口的方向要准确。干管安装完毕后，以不影响土建封闭管井为前提，要试水打压。设备加工订货以后，根据生产厂家提供的大样图，同专业设计协商、确定水泵及其他设备基础的做法，在土建地面防水层施工之前找设计人员提供基础做法图。、装修施工期间根据水专业的喷洒平面布置图和土建吊顶做法和分格图，土建放出的吊顶标高线和面层材料分格线，确定喷洒头的具体位置，根据确定好的位置，安装喷洒支管，做好短管的甩口，支管安装完毕后，试水打压，合格后，土建专业封吊顶板，水专业要配合在面层板中心位置开好喷洒头的孔洞，然后将开完孔的面层板取下来，安装从支管到喷洒头之间的短管，配短管时，要注意喷洒头的规格、型号，有的是凸出面层板明装的，203、有的嵌入吊顶内暗装的。配短管时位置要准确，长短要合适。暗装喷洒头的下口要和吊顶面层相平。水泵房属土建提前插入装修的重点部位，各种设备、管道和阀部件的安装，在土建装修期间穿插进行。（5）消火栓系统的施工配合消火栓系统的施工配合比较简单，一次结构收尾时安装消火栓主立管和水平干管，装修施工后期稳装消火栓箱。当遇到消火栓箱门贴挂与周围墙体相同的装修面层材料时，消火栓箱暂时不要装门，箱体稳装要根据土建装修做法层的厚度（如干挂石材要让出龙骨和石材的厚度），与土建配合安装箱门的门框、门轴、干挂石材的骨架。4） 电气专业的配合在建筑中，电气专业的强电和弱电控制系统是整个建筑的中枢神经，除给排水专业的污水和地下204、水系统外（不含压力排水系统）、所有安装专业的各个功能系统都与强电和弱电有直接的线路联系，电气专业的大部分强、弱电管都要敷设在结构当中。所以，电气专业的施工配合非常重要。（1）现浇混凝土楼板的电气施工配合、查清楼板的厚度，在楼板中敷设的干管外径是否超过楼板断面的1/3，强、弱电各系统的管路交叉部位是否超出混凝土楼板的结构面层。如有超出情况，要适当调整管路走向，有的现浇混凝土楼板较薄，不可能把本层的照明管、消防报警系统的支管以及上一个层的地面管全部敷设在现浇楼板。需要有一部分管路在吊顶中敷设，在这种情况下，其他系统的管路从楼板中改在吊顶内敷设，只有消防报警系统的管路、事故照明管路、紧急广播管线，尽205、可能敷设在楼板内，因为这些系统的管路在吊顶中敷设要求非常严格，管盒要刷几遍防火涂料，才能保证消防管理部门的验收要求。而在楼板中，完全可以不做防火处理，可以节约大量的防火涂料。又能满足消防部门的验收要求。、查清楼板上、下层隔墙的位置，厚度及门口的宽度，因为本层的楼板既是本层的顶板，同时也是上一个楼层的地面，隔墙属二次结构，同一次结构不是同步施工。在电工敷设管路时，既要从楼板上向下甩出本层进隔墙的跷板开关下扎管，又要将上一个层的地面管向上敷设进上一个层的隔墙。电气专业现场的技术人员要将查清的上、下两层的隔墙位置和门口的宽度标注在电气专业的施工图纸上，防止管路甩口出隔墙或在门口当中。、查清各房间的顶206、板做法，包括有吊顶、无吊顶。因为有吊顶和无吊顶的敷设管盒方式不同，有吊顶的房间，灯具和其他设备的接线盒在吊顶上，只需管路进吊顶即可。而无吊顶，灯具和其他设备的接线盒在楼板上，相互之间改动难度很大，所以查清房间是否有吊顶后，一定要在电气施工图纸上标注清楚。另外还要查清楚吊顶的标高，尤其是吊顶下皮是在混凝土梁底以上还是梁底以下，如果吊顶下皮在梁底以下，电气专业的强、弱电管可以穿梁底敷设。如果吊顶下皮在梁底以下，电气管路就不能穿梁底敷设，管路从其他通路绕过梁底，这样就会浪费管线和人工。而在结构楼板施工期间，处理起来就比较简便，只需在楼板跨梁处把电气管路做成梯形弯预埋即可。、查清楼板上的设备洞和过墙洞207、。洞包括给排水专业的立管洞、空调专业的立管洞、采暖通风专业的立管洞、强、弱电系统的楼板洞。较大的设备洞在土建专业的结构图上能表示出来，由土建专业在结构施工时预留。有相当一部分设备洞，土建专业结构图表示不出来，由各专业配合结构施工预留或日后剔凿。在结构施工期间，现场的电气技术人员要查看各专业图纸，核对位置，并在电气施工图纸上标注清楚，以及在结构中敷设的电气专业的各种管路适当调整走向，躲开设备孔洞。如果发现电线管横穿设备孔洞，日后剔凿修改相当困难。、结构施工期间，电气专业的强、弱电管线，大部分都要敷设在结构当中，在敷设管路时，要用各种颜色涂料加以区别各系统管线，不管用什么颜色代表，技术人员都要写好208、说明，贴在施工班组工具房的墙上，防止涂错标记，另外在涂抹各种颜色的油漆时，要涂抹在电线管的内壁上，因为涂在电线管的外壁上很容易被拆模时砸掉。（2）混凝土板墙中管盒的施工配合混凝土承重板墙中的暗装配电箱，凡是箱体不能在施工期间送到现场的，按箱盘的实际长宽厚在板墙中做木套箱，待拆模后，将木套箱拆除。板墙中的各种跷板开关、插座、弱电出线口、接线盒，尽可能找好位置和标高。施工工长在施工期间，不但要看清电气各系统的施工图纸，还要会看其他专业的图纸。如给排水、通风、空调、采暖等专业。查清各专业的立管和设备位置，避免设备被其他专业的立管和设备挡在后面，造成日后改管。另外，在混凝土梁上、墙上各系统的配电箱、端209、子箱、接线箱的上、下干管和支路管，管路相对集中，形成排管，在这种情况下，在钢模板上开孔会造成很大困难，工长要找出土建技术人员协商，将此段混凝土模板改成木模，以免破坏钢模。如果板墙中的某一段管路很密，工长要在图纸上标记号，标明距相邻轴线的尺寸、距离，以便在装修时提醒土建和各专业不能在此区段开孔洞、打射钉和涨管螺栓，以免将管线打断，因为打断后再修复对装修破坏会很大。（3）地面施工时的电气施工配合、地面上的废管和作废的施工洞的处理。、地面电线管交叉部位和墙体与地面阴角处敷设电线管，地面做法层的厚度能否满足其安装要求，如果电线管外皮距地面面层太薄，会影响地面龟裂。遇到这种情况，如果电气管路不能调整走向210、，只有同土建和设计人员协商，适当增加地面做法层的厚度。、地面出线口的施工配合。施工配合时，电气专业的技术人员要注意同土建专业核实两点：A地面结构面以上的地面做法层和面层的厚度，能否满足地面出线口接线盒80mm 厚的安装要求。B地面的面层材料是通体砖、石材，还是水泥面一次压光，上面是否要铺地毯。遇到中间带卡格，强、弱电同在一个地面出线口时，要特别注意卡格的位置和方向，按其位置和方向敷设强、弱电的电线管，不能混淆。（4）吊顶施工时电气的施工配合电气专业在吊顶面层安装的设备有各种灯具，烟感探头和广播喇叭等。施工工序为：土建吊顶标高放线，面层分格线放线电工按标高和分格线配吊顶电线管和稳装接线盒，穿电线211、安装灯具吊杆土建封吊主次龙骨面层板开面层设备孔，加固被切断的龙骨，调整吊顶平整度电工安装灯具。吊顶内电气专业强、弱电主干线槽的安装和电线管的敷设，一定要等到通风主风道和水专业的主干管安装完毕后，才能开始。吊顶内管路敷设要根据土建吊顶做法图和分格图，先确定设备的具体位置，根据位置配管、稳装接线盒。安装灯具的吊卡位置要合适，接线盒与灯具之间的金属软管不要过长。嵌入吊顶的灯具，其灯箱厚度要与吊主次龙骨的高度相匹配。5） 大型设备施工通道的配合需要土建专业协调和配合的有以下几个方面工作：（1）、审核各专业申报的大型设备运输吊装方案，落实大型设备的长、宽、高所占用的空间，运输通道的走向及最大设备的重量212、。（2）、同负责结构设计的技术人员共同计算在运输通道内，结构混凝土梁、板每平方米的承载力，是否能满足大型设备运输要求，以及局部对梁、板的加固措施。（3）、结构预留的设备吊装孔的长、宽尺寸要能满足大型设备的运输要求。（4）、凡在设备运输通道内的砖墙都要等到所有大型设备运输到位后，才能砌筑和抹灰。（5）、在设备垂直吊装孔上方的混凝土梁上，应预埋与大型设备重量相匹配的吊钩（最好多留几个），以便给设备运输及日后更换设备提供方便。（6）、设备进入机房后，土建专业要采取封堵措施，防止专用零件丢失和损坏。6） 公用走道内吊顶的施工配合公共走道吊顶内部各安装专业管线，主管道和干线的集中部位，吊顶内部除去混凝土213、梁占用的空间、吊顶主次龙骨和面层占用的高度，真正可用于安装各专业管线的空间极极为有限。协调的原则是：以保证装饰效果为中心，以满足各专业系统功能为前提，适当调整吊顶内各专业管道的标高和走向。各安装专业要服从土建总包的管理与协调，不能各自为政，先下手为强，先占有利位置，不管其他专业能否安装。要坚持有压力的管道躲无压力的管道（污水管和空调专业的冷凝水管属无压力管道）。小管躲大管，大管躲通风的原则。在走道的中间部位，给嵌入式照明灯具和其他面层设备，留出一定的安装空间。各专业配合安装的施工顺序为：土建首先向各专业提供吊顶做法图，弹好吊顶标高线，给出主次龙骨及面层所占的空间高度紧贴梁底给排水专业干管消火栓214、干管和水喷淋干管安装（在走道吊顶两侧）通风专业的通风主风道安装（在走道中间，紧贴梁底）空调专业的空调供、回水和冷凝水干管安装电气专业的强、弱线槽的安装电气专业的强电、弱电支路管线安装土建专业放吊顶面层分格线土建专业配合在隔墙上开给排水专业、电气专业、空调专业、通风专业安装从走道去房间的各种支路管孔洞空调专业安装房间内的盘管风机、支路风筒、供回水、冷凝水支管及阀部件，安装静压箱吊顶内各专业的主要管道安装完后，土建专业安装龙骨吊杆、吊主龙骨吊顶内部的各专业管道试水、打压、保温水喷淋系统安装支管吊顶内部干、支管路完成后，电气专业开始穿线槽内的强电和弱电电缆，摇测绝缘和参数后扣线槽盖土建专业装次龙骨电215、气支路管线穿线，安装灯具吊杆，通风专业安装方形散流器和板式排烟口的接口土建专业封顶面层板根据各专业提供的尺寸，土建专业配合在面层板上开设备孔洞（包括各种灯具、烟感探头、广播喇叭、各种风口和喷洒头等）切断影响安装面层设计的主次龙骨、打吊杆、加固龙骨并调整吊顶面层的平整度，配合通风专业安装固定风口的木框给排水专业安装喷洒头的短管土建专业吊顶面层板的油浆或其他面层材料的施工各专业安装面层设备。7） 交叉施工与协调管理办法1、为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工顺序应按先土建、后安装；先地下、后地上；先高空、后地面；先设备就位、后配管、电；对于设备安装，应先装重、大、相关216、影响多、工期紧的关键设备；管道安装则先干管、后支管，先大管、后小管，先里后外的程序。2、各专业在认真领会设计图纸、技术文件的基础上，对一些管线较多、空间较小的位置应会同各相关专业绘制综合管线图，研究管线排列施工的可行性，在满足功能合符规范的前提下，尽可能使管线排列美观、合理、维修方便。3、在工程实施过程中，除需协调好动力照明、给排水、消防系统及空调系统各专业施工配合外，还须理顺好垂直电梯、电讯、有线电视、煤气管道、土建装修等各专业施工的交接配合。4、预埋阶段完成后，应以空调系统施工为龙头，集中力量抢进度，为其他各系统及专业的施工提供空间及时间，随着施工进入建筑装修阶段，施工的重点转移到装修项目217、上，各专业在施工过程中应相互协调、互让互利，并力所能及地为下一工序的施工创造条件。5、天面吊天花的区间，在天花龙骨施工前，应知会各相关专业，确保天花上消防、广播、通讯、照明、煤气、有线电视、空调等各系统管线施工完毕后才上龙骨。6、按照标书或设备供应商提出的各专业接口技术条件，为各系统各专业提供合符要求的接口。7、重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如铜管）， 卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。8、在各种情况下力所能及地为不由我司施工的各系统承建单位在本工程内的施工218、和调试提供各种方便，并提供各系统必要的电气测试记录，投入相关系统测试之用。9、将我方每周施工计划，提供给相关施工单位，以方便各施工阶段的互相配合。10、主动地收集相关施工单位所承包工程部分的施工图纸、设计说明，且花精力研究、分析这些图纸，找出与我方施工有关的工作内容和位置，以便统筹安排工作。11、定期与相关承包商协调碰头，虚心接受业主及监理工程师指导，解决施工过程出现的矛盾。12、树立工程全局观念，搞好与相关施工单位的协作关系，密切配合，确保整体工程顺利推进，最大限度地少添业主麻烦，力所能及地为业主排忧解难。九、冷冻机房、水泵房多层次管道合理布置的施工方案1、制冷机房、水泵房施工工艺在制冷机房219、水泵房的施工中，主要管线的布置多沿梁底及柱边悬空，多条平行排列。对设备安装来说，当它吊运在机房搂层后，只需再作水平拖运，同时设备与基础采用挠性连接，比较容易就位和调校。本方案采用让出机房的全部空间给主管（位于机房上空的）先装。这样，大管径管道的组对、吊装就位没有了障碍，施工速度和施工质量就会显著的提高。在安装过程中，主管的位置与设备位置（特别是设备进出口位置）密切相关，互为参照物。所以在开始安装前，设备和主管可以同时放线定位。为了测量和施工方便，必须把设备进出口位置尺寸精确的标识在设备基础上。这样，设备基础的放线就可以作为主管的定位依据。2、制冷机房、水泵房施工流程（1）设备基础检查与处理：220、提前检查并通知业主及监理及时地做好土建基础的检查验收工作，及时移交我方。基础检验的允许偏差为：基础中心线允许偏差：20mm；基础上平面水平度每米偏差：5mm，全长允许偏差：10mm。（2）设备基础放线，主要管道定位：在基础上用墨线画出纵横十字线，同是必须参照有关技术文件把设备进出口位置尺寸精确的标识在基础上。这样，设备的放线就可以作为管道的定位依据。（3）主管支、托、吊架制安：机房内主管的布置多沿梁板底及柱边悬空敷设，多条平行排列，因此可以综合考虑制作联合支架。联合支架的制安，必须充分考虑承受自重（管重加上介质重量），而且管道支架所承受负荷必须经过受力计算复核。（4）主管吊装、定位、焊接：主管221、安装有起重班组配合生产班组进行。管道安装可以采用手动葫芦，选择吊点时注意其强度要有充分裕量。吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人。（5）设备起吊就位，找平固定：主机移动和就位采用卷场机牵引与千斤顶相配合。通过调整垫铁对设备进行校正、精调。（6）设备配管、配电：与主机、水泵连接的管道、部件，电气线路等，其进，出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。（7）管道试压、冲洗、油漆、保温、调试试车参照前述方法。第七章 专业调试及联合调试方案一、 调试方案（一） 电气系统1、调试范围：1）动力和照明系统调试2）防雷和接地系统测试2、调试内容与要求1）接地系统测试（1）试验项目和标准电气设备、电力线路及222、防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。现场测量接地装置的接地电阻时，宜采用专用的接地电阻测试仪。其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。（2）测量接地电阻时，对测量电极的布置要求如下：测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置；测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时，各测量电极间作三角形布置。雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻；2）电力线路及远程、就地控制线路的检查和测试（1）测量线路绝缘电阻：100V以下的控制回路，应采用250V兆欧表进行测量；500V以下1000V以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量;3000V以下5000223、V以上的电力线路，应采用1000V兆欧表进行测量; 10000V以下3000V以上的电力线路，应采用500V 兆欧表进行测量，其绝缘电阻值可参照下表：额定电压（KV）13610绝缘电阻值（M）40200400（2）电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验：塑料电缆0.6KV 额定电压,直流试验电压2.4KV，试验时间15 分钟；（3）测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电器具及仪表等断开。（4）检查相位：采用万用表对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。（5）线路校对：多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。3）设备通电试验通电试验条件（1）系统各设备及224、元件，已经单体试验合格；（2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠；（3）设备元件及回路的绝缘性良好；（4）现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原；路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠；（5）已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备；送电操作当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；送电操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；送电操作时，应先检查送电单元的原来拉合位置，防止误操作；操作中，应严格执行监护制、复诵制，要求每操作一步都作复诵；送电操作时，应有专人在设备端负责验电；送电操作结束后225、，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。设备运行时应有专人负责监视，发现异常应及时断电，未查清问题原因时不得送电运行。4）交流电动机试验交流电动机试验项目，应包括下列内容：（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；（2）测量绕组的直流电阻；（3）定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；（4）定子绕组的交流耐压试验；（5）绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；（6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验；（7）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；（8）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；（9）测量电动机轴承的绝缘电阻；（10）检查定子绕组极性及其连接的正确性；（11）电动机空载转动检查226、和空载电流测量。注：电压1000V以下，容量100kW以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符下列规定：额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M；额定电压为1000V 及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1M，转子绕组不应低于每千伏0.5M；绝缘电阻温度换算可按本标准附录二的规定进行。1000V 及以上的电动机应测量吸收比。吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出227、的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分别进行直流耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3倍。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在 20A 以下时，各相间应无明显差别。定子绕组的交流耐压试验电压，应符合下表的规定：电动机定子绕组交流耐压试验电压额定电压(kV)3610试验电压(kV)51016绕线式电动机的转子绕组交流耐压试验电压，应符合下表的规定：绕线式电动机转子绕组交流耐压试验电压转 子 工 况试228、验电压（V）不 可 逆 的1.5Uk+750可 逆 的3.0Uk+750注：Uk为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。同步电动机转子绕组的交流耐压试验电压值为额定励磁电压的7.5倍，用不低于1200V，但不应高于出厂试验电压值的75%。可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5M。测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值，与产品出厂数值比较，其差值不应超过10%；调节过程中应接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在油管安装后，采用1000V 兆欧表测量，绝229、缘电阻值不应低于0.5M。检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。电动机空载转动检查的运行时间可为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。注：对于整体出厂，在现场无法拆卸的设备如轴流风机、立式泵、潜水泵等，或有厂家设备技术文件规定不需进行空载试验的设备，可不进行空载试验。5）总体联调总体联调项目如下，具体要求视设计要求及设备技术文件而定：（1）柴油发电机组应急自动投入试验；（2）事故照明成套设备的试验；（3）电气回路异地控制的联调。（4）消防自动报警系统联调。3、调试安全技术措施1）、送电前由施工单位项目部发出安230、全通令，通知各承包商安全负责人，包括本公司各施工队，共同做好安全教育工作，组织机电试机人员，包括运管人员学习电业安全工作规程，作为试机人员运行值班人员上岗前培训。2）、做好保证安全组织措施：试机送电过程，严格履行工作制度，工作许可证制度、工作监护制度及工作间断、转移和终结制度。供电干线停送电，由电气项目工程师与变电所、电房值班长进行面对面联系，并填写工作表签名后进行，恢复送电必须接到原申请人通知后进行。3）、在带电线路检查测试工作，设专人监护。为保证调试人员在工作地点，防止突然来电，对有可能送电到停电设备的各回路及有可能产生感应电压的回路均进行接地，并三相短路。4）、做好保证安全技术措施：电气231、设备在全部停电、部分停电时，完成下列措施。停电、验电、装设接地线。悬挂标示牌和装设遮栏，在带电低压盘上工作，将调试设备与运行设备以明显的标志隔开，做好防止相间短路和单相接地隔离措施。5）、在带电的电流互感器的二次回路测试工作，采取防止二次侧开路措施。断开电流互感器的二次回路前在专用短路端子上，用短路片或短路线短路防止产生高电压，工作时不得断开永久接地点。6）、对于装饰工程尚未完成部位，在配电箱挂上“禁止合闸”警示牌，并把开关下桩引出线拆除，灯具分支干线，在有可能来电的线头，用绝缘布包扎完好。7）、电房及各配电间已挂上标志牌，门加锁。配备有一定数量干粉、灭火器、受电前及受电期间，严禁非值班人员进232、入。8）、已配备妥符合本项目电压等级的安全用电具、机具、测试仪表、记录表格等。9）、调试、检查维护蓄电池时，要防止触电，清扫电气设备时要使用绝缘工具，防止电池短路、断路及两点接地。10）、送电完毕，供电正常后，必须撤除外电源，禁止乱拉乱接电线，防止外电源反馈进入变电所，造成事故。（二） 给排水系统1、水泵试运转试运转前的检查应符合下列要求：1)检查各固定地脚螺丝是否拧紧；2)检查各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按规定进行预润；3)盘车应灵活，无异常现象；4)水泵运转前，应将入口阀全开，出口阀全闭，待水泵开启后再将出口阀打开；5)泵体上的联轴器单、正、233、直是否符合规范要求。水泵运转：1)泵吸入管路必须充满液体，排尽空气，不得在无液体情况下起动，自吸泵的吸入管可不充液体；2)水泵经一次启动应立即停止，检查叶轮与泵体有无摩擦声和不正常声响现象，并观察其旋转方向是否正确；3)泵起动转速正常后应打开管路的阀门；4)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确可靠；5)附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏；6)水泵启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量其运行电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定电流；7)在水泵运行过程中，应用金属棒或长柄螺丝刀仔细监听轴承内有无杂音，以判断轴承的运转状态；8)水泵的滑动轴承温度234、不应少于70，滚动轴承的温度不应高于80，特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；9)泵在额定工作点连续运行不应小于2 小时 ，高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定；10)水泵运转时，其填料的温升也应正常，在无特殊要求下，普通软填料允许有少量的泄漏，即每分钟1020 滴；机械密封的泄漏不允许有10mL小时，即每分钟不超过3 滴。注：水泵带负荷运转应在电动机空载试验合格后进行；各水泵带负荷运转持续时间应不小于2 小时。2、生活给水管分阶段进行冲洗，首冲室外，后冲室内，先冲主管，后冲支管，先冲高位管，后冲低位管，依次序冲洗，如遇管道太长，则分段冲洗。水源：如在冲洗前，工程尚未具备235、市政供水的情况下，利用施工临时用水，在系统适当处安装临时水源管道，并在冲洗管道最低点，安装临时排放管，引排至附近排污井，在排水管末端安装阀门，并设置压力表，以便监视管道冲洗压力，其污水开启排污泵抽排至室外。为避免在冲洗管道期间污水溅湿设备，在排污井附近加砌防洪堤，确保设备不受污水弄湿。在冲洗管道的同时，准备好通信工具如对讲机、有线电话及常用工具等在第一次管道注水时，密切注视着注水管段，如有渗漏现象，马上停止注水，迅速排水及时处理，确无渗漏后，才恢复冲洗工作，各场馆管道的冲洗工作，根据监理公司提出的进度要求，见缝插针，满足施工调试要求，确保施工调试质量。管道冲洗，先自然压冲洗，然后开泵加压冲洗，236、使每冲洗管段彻底干净无杂物，目测出水口的色度与入水口基本一致为止。当各管道冲洗干净后，拆除或开启各冲洗段的堵头、阀门，进行系统冲洗，直至水质合格后，按规范要求进行投氯消毒。此冲洗工作程序各场馆相同。3、排水系统为确保各系统管道冲洗工作的顺利进行，在各泵单体试验完毕后，首先对排水系统按规范进行水压试验（有压力排水管道及无压力排水管道分别试验）。（三） 消防系统消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验，屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S，充实水柱长度不少于10米，保护面积达到设计和规范要求。消火栓系237、统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。（四） 空调通风系统1、调试范围1)中央空调系统（包括风系统、水系统）2)通风系统2、调试内容1)风机试运转2)盘管风机试运转3)水泵试运转4)风机性能测定（风压、风量、噪音等）3、综合效果测定测试项目包括：1）送、回风口空气状态参数的测定；2）空调房间（区域）的干、湿球温度的测定；3）室内噪声的测定；4）对气流有特殊要求的空调区域，做气流速度的测定。空调房间温、湿度测定空调房间温、湿度测定的测定，系统必须连续稳定运行相当一段时间，室内各空气参数相对稳定才能进行。 测定应布置在按设计要求布置的工作区。对于空调房间的测点238、选择在工作区和工作面及人员经常活动的范围。室内噪声测定室内噪声的测定，主要是测量“”档声级，必要时测量倍频程频谱进行噪声的评价。测量时一般在夜间进行，排除其它声源的影响。测点的选择： 测点的选择应注意传声器放置在正确地点上，提高测量的准确性。对于空调房间的测点，一般选择在房间中心距地面约1.2 米处。测量时应注意事项A.测量记录要标明测点位置，注明使用仪器型号及被测设备的工作状态；B.避免噪声对测量的干扰 ，如声源噪声与噪声相差不到10dB，则应扣除因本底噪声干扰的修正量。其扣除量为：二者差69dB时，从测量中减去1dB；当二者差45dB时，从测量值中减去2dB；当二者相差3dB，从测量值中减239、去3dB。C.注意反射声的影响，传声器应尽量离开反射面（23米）；D.注意风、电磁及振动等影响，以免带来测量误差。气流组织的测定气流组织测定包括：室内气流流型和速度分布的测定。纵断面（立面）气流组织的测点布置：在送风射流轴线上布置立面测点，测点间隔一般为0.5 米，但靠近顶棚、墙面和射流轴线处可为0.25 米，以增加测点。气流流型测定：用很细的合成纤维丝置于测点上，逐点观察气流方向，并在记录图上描绘出气流流型图。气流速度测定：用热球风速仪测头置于各测点测出气流速度的大小，并将测定结果表示于纵断面图上。二、 工程联合调试及竣工验收的协调组织1、 组织措施本工程专业工程多，建筑智能化程度高，联合调240、试及验收任务重，必须对安装工程的调试和验收工作给予高度重视，才能确保工程按期交工，主要工作方法如下：1）对能单独验收的专业工程（如消防、电气、通风空调等），在其施工完成后，立即进行自检和初验，合格后请监理单位组织该专业的验收。2）对必须进行联合调试的消防报警、消防广播等工程，则要求各专业系统分别调试合格后，再与电气等专业系统进行联合调试，最后再集中进行72小时整体试运行。调试合格后，提请监理单位组织验收，对验收中发现的问题逐一记录，分别落实整改责任人，及时落实整改措施和方法，并限定整改期限，确保总体工程按期竣工。3）在进行现场实物验收的同时，由项目部资料室对各分包单位提交的竣工资料对照有关规定241、进行检查，发现错漏，及时改正。4）在设备安装工程具备无负荷联动试车时，由总包单位组织相关单位联合调试。调试验收严格遵照合同和国家的有关规定，对系统的全部指标进行检验，并出具验收测试内容清单。如系统的任何部分在测试中不合格，都将进行矫正，并按业主及有关方面要求测试直至没有问题为止。所有测试所需的仪器工具均由我方负责协调解决，在现场测试前的规定时间内，将提供给业主、设计方一份用于检测的仪器的详细资料。整理移交竣工文件，编制竣工报告，标准化的文件格式，并对照实际工程进行审核，保证文件与实际情况相吻合。在验收竣工前，向业主提交完整的竣工图纸及设备系统运行调试报告。保证按照合同条款的规定进行工程项目的验242、收，并承担相应责任。2、 设备和人员的配备1）、调试设备的配备本公司将采用先进、完好的调试投入于本工程使用，对于常用的施工机具，如电流表、通风干湿表、声级计、叶轮式风速仪、热球风速仪、单相调压表、试压机具等除了在进场前全部进行检查、保养外，为确保调试设备进场后能精确地进行调试，项目经理部专门设置机管员负责设备的收、发和管理，成立现场设备检测小组对调试设备进行及时的检测。在调试设备使用上执行人机固定制、安全操作制、维护保养制等制度。本工程所用调试设备均经专业部门检定合格。2）、人员配套本工程将委派具有同类型工程调试经验的高素质的管理人员组成调试工作组，项目成员均施工过同类工程，在以往工程中积累了243、丰富的施工及调试经验，保证本工程的调试和验收工作顺利进行。项目部设置“调试小组”全面负责本工程的调试工作。对进场所有调试人员进行严格的培训管理，对本单位所有进场调试人员进行登记，及时上报监理单位，进行汇总并统一管理。每个专业工程的施工任务完成后，将督促其进行自检，质量达标后，我司将积极组织监理、设计等单位进行各专业工程的单个系统调试、总体系统调试等工作，确保实现总体进度计划的目标。第七章 机电安装施工总体进度控制计划一、 编制依据及原则（一）、编制依据1、按照建设工程施工合同要求。2、工程设计图纸、各专业工程量及施工规范要求。3、现场的施工条件。（二）、编制原则1、严格执行基本建设程序，遵照国244、家有关政策、法令和有关法规，以及招标文件的全部内容。2、与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后照应、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于比较复杂的地段和受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。3、力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施工质量和进度的前提下，降低施工成本。4、围绕施工关键线路和重点工段统筹安排，在确保各节点工期的同时，兼顾其他施工项目协调有序整体进行。5、充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。二、 施工进度计划1、 工期计划为了配合新馆建设工程总体施工进度计划的安排，提前进场配合开工，同时严格按245、照施工进度计划网络图的要求组织施工，如发现某个分部工程施工滞后，应及时对相关工序进行调整，保证总施工进度计划在规定工期内完成工程。2、 施工进度控制和计划管理1、对施工进度总控制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整。（1）每月对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，并在月度统计报表上作出分析。找出进度滞后原因，提出整改措施。（2）如实际施工进度的滞后以危及总工期（或关键工期）完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主或监理单位审批。（3）总控制计划的调整经批准后要重新编制工序流线图，输入电脑编制出新的总控制计划，并由项目经理签认246、，发布各有关人员落实执行。2、月（旬）进度计划管理（1）根据总控制计划按月份进行细化安排，编制工程施工月进度计划。（对关键工期如需要时编制旬或周进度计划）（2）每周定期集中巡场检查一次各专业施工的进度，商量下步计划要求并落实各项措施。（3）不定期检查（对关键工期必要时每天检查一次）各专业施工进度，发现问题随时通知施工员采取措施及时进行调控。对影响关键工期完成的问题，项目经理立即明确指示解决办法，落实整改措施。3、进度协调管理（1）围绕月进度计划的展开对发现的问题随时协调解决。属项目经理部内部的问题，由项目经理负责解决；属公司内部问题即通报履约经理协调解决；必要时直接提请公司主管生产经理协调解决247、。（2）发现施工各方互相影响进度的问题由项目经理与有关方协调解决，或反映给监理单位协调解决。如其影响将危及关键工期或总控制计划完成时，通过发函反映求得解决或确认。第九章 劳动力投入计划及其保证措施一、 劳动力投入计划1、进场后，项目经理部应认真安排各阶段的劳动力使用计划，按计划调配劳动力进场作业，且根据实际情况所需和计划的变化而调整劳动力使用，既要切实保证工程进度，又要尽量避免待工、窝工现象的发生。2、根据工程所需设专职劳务调配员，配合专业施工员对现场劳动力实行统一调度，统筹安排，合理便用。3、项目经理部有权根据工程实际需要安排现场施工班组加班赶工，公司亦有增派劳动力进场作业的灵活应变措施。4248、当施工高峰期大量劳动力在现场集结时，项目经理部应认真做好合理部署，统筹施工，尽量避免过多人员集中在同一地段作业。5、根据施工网络计划，协调好各专业、各工种的各种关系，尽可能利用非关键线路上的机动时间，合理安排劳动力，做到均衡施工，避免出现施工高峰期过分集中大量劳动力赶工和作业混乱的局面。二、 劳动力保证措施1、人员安全保障严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为249、本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。分项工程作业前，工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其它有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人250、冒险作业的，一经发现，将重处理。在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。坚持班前安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。2、人员素质保障选择综合技能强、素质商的员工投入施工，并建立工地技术交底和新技术轮训制度，确保施工员工工作高效、优质。3、人员保障我公司有一千多名训练有素质的职工，有充足的人力资源，现场项目部会依据现场施工进度劳动力需求，251、与公司人力资源部动态协调调配足够的人力，满足施工进度需求。第九章 材料投入计划及其保证措施一、材料采购安排（一）、 甲供材料计划甲供材料计划及进场时间由材料物资组总控。工程开工前由材料物资组统计甲供材料计划（包括到货计划），提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。（二）、 甲控乙供材料计划甲控乙供材料的计划数量及到货安排根据设计图纸和施工网络进度计划编制，经材料责任工程师和和项目主管经理批准后，报送甲方审核。甲控乙供材料的供应商通过联合招标的方式确定，并由乙方组织采购，采购材料进场后应及时通知甲方、监理到现场开箱验收。二、乙供材料计划1、材料、物资使用1）供方的评价和控制（1）对供方供货能力252、质保能力的评审最少应有同类产品3项以上作平行比较，主要内容包括供方的生产能力、技术及工艺水平、产品质量、供方的价格水平、供方的销售服务和供方的质量管理体系等情况；（2）对电缆、电线、配管等重要产品供方的评价，必要时派人到该厂或销售点进行实地考察，对其提供满足规定要求产品的能力、技术人员情况、设备与检测手段的能力与水平、质保体系运行情况等做出评价。对重要的设备、材料，派专人对其制造过程进行驻厂监督检验。（3）为确保合格供方能长期、稳定地提供所需要采购的产品，项目部材料员应对合格供方的供货质量进行不合格统计；对供货质量下降的供方，应要求其限期改进，累计二次出现不合格记录，则应取消其合格供方资格。253、2）采购材料、产品的验证（1）采购材料到货后应通知甲方、监理，确认其是否到现场验货；（2）材料员、监理及甲方代表（甲方要求验货时）对采购产品按有关质量验收规定的要求，对采购产品进行外观验证，内容包括：所购材料、产品的品种、数量、等级、规格型号及技术标准等是否符合采购文件要求；所购产品的外观及标识是否完好、有无损坏；采购产品的发票、技术文件等附带资料是否齐全、相符。（3）对需要进行技术检验的材料、产品，按质量检测程序进行处理，并保持有关记录。（4）经检验合格后的材料及产品由材料员填写采购产品质量检验台帐，负责入库或转发到施工作业队使用，产品在等待检验、未完成检验时应明确标识，且不能投入到施工生产254、过程中。（5）经验收不合格产品应明确标识并按规定进行处理，向供方提供反馈信息，并保持有关记录。三、 材料投入保证措施1、材料设备采购措施（1）材料设备的采购应认真对照施工图及其技术要求，对材料清单认真进行核对，提出详细的材料、设备计划，并依据施工进度和现场实际分批采购。（2）本工程材料设备的采购事先征得业主的意见，按照“质量优良、价格合理、信誉可靠、服务周到”的原则择优确定产品和供应商。主动邀请业主代表指导材料设备的施工采购，并征得业主的认可。（3）采购的材料、设备都必须取得材质证明书、产品优良证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。（4）材料、设255、备施工中所拟定的产地和生产厂，在采购前应事先征求业主的意见，确需变更应征得业主的认可并签证。（5）材料、设备采购由项目经理部主管部门承担，并配备业务熟练认真负责的专职采购员负责，实行岗位责任制。2、材料、设备的保管措施（1）无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。（2）业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。（3）承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或256、退货，以避免停工待料。（4）材料、产品在中转、验收、入库、保管、出库等环节过程中，应做到标识清楚、收发准确、手续齐全、帐目清楚、日清月结。（5）材料、产品存放应满足材料性质和组织的需要。库存产品应标识清楚，分类摆放，库房整洁；现场产品应标识清楚，摆放整齐，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。（6）对易燃易爆品的保管应设立单独的存放仓库。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。（7）对需防潮的设备、材料均应入库保管。（8）各类金属材料放置到干燥的地方，防止锈蚀。搬运，堆码时不得碰撞以避免划伤金属面，存放加护塑料布盖。（9）严格领用料制度257、。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。（10）项目部材料员对库存材料、产品应定期进行检查，如发现在保管过程中有变质、损坏现象，应及时采取必要措施进行处理。（11）加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。第十章 机械设备投入计划一、 机械设备投入计划为满足本工程的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备如下：序号设备名称似投入数量(台)型号及额定功率计划进场时间备注1汽车吊1QY252汽车吊1QY163风管自动生产线24剪板机258、1QC12Y-6*32005卷板机1CDW11VC-40*25006折弯机263T7合力叉车2CDCP308载重汽车2EQ12309自卸汽车3EQ3146QZ10卷扬机3JM511卷扬机3JM312交流电焊机5BX1-500、BX1-63013逆变焊机20ZX7-400ST分批进场14自动埋弧焊机215电容焊机2DRJ-V16热容焊机2DHJ-63017自动焊剂烘干机2250kg18弯管机4YW-60C19管子割断坡口机220液压开孔机521滚槽机222钻床223电动套丝机34”24框式水平仪1025合像水平仪826激光垂准仪1DZJ6A27电火花检测仪128经纬仪1J229水准仪2AL-10259、030全站仪1DTS-63231测厚仪1LA-232移动式空压机2CZ-60/3033电动试压泵3SD-Y 10034消防系统检测箱135万能表15NT-IL39转速测量仪1DF8340电仪检测调试设备2二、 机械设备投入保证措施1、施工机械设备进场方案（1）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。（2）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。（3）所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。（4）优化配置施工机械设备，并实行统一管理。2、施工机械设备管理及维修保养（1260、）施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。（2）施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用、谁维修、谁保养，推行定期维修和例行保修。（3）实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。（4）设备使用应办理有关手续，坚持谁使用、谁付费，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。第十二章 施工平面布置和临时设施布置一、 施工平面布置原则1、在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临时建设施工布置。方便线性作业的施工组织和交通运输，不占用红线以外的用地。2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品261、堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是二次倒运。3、在满足施工需要和文明施工样板工地的前提下，尽可能减少临时设施的投资；4、科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减少专业工种之间交叉作业，提高劳动效率；要尽量避免各施工班组相互干扰。5、具体布置分区明确，便于文明施工布置。6、适应各施工阶段、各专业工程生产需要，利于现场施工作业；7、施工总平面布置应符合安全文明施工样板工地要求以及现场卫生及安全技术要求，并满足施工防洪、防火要求。二、 现场平面布置（一） 临时供水、临时供电临时用水管道由总包方提供的接驳点引出，沿施工场地及临时设施布置，并由支管接至各用水点，装上水阀。施工现场及临时设施区内分别262、设置消防栓及消防设施。临时用电线路从总包方提供的接驳点设置一条供电干线，接入现场配电总箱后引出两条支线，第一条为临建用电，第二条为施工用电，在各个用电接点处安装分配电箱。根据施工进度在每个施工区均留置数量足够的接入点，在工程竣工前的整个施工过程中供施工使用。（二） 临时排水、排污施工现场应作好排水措施，施工面内场地不得有集水现象，出现集水应及时清理干净，严禁施工人员在施工现场或生活区域随地大小便，倾倒污水废水；新建临时生活、生产设施排水在外墙四周设散水或明沟排水，食堂和厕所达到相关卫生条例规定，由专人负责定期清理。雨季施工期间，加强与气象部门联系，及时获得有关信息，进行科学预测，为防讯工作提供263、依据。（三） 施工通道布置施工现场道路尽量布置成环形，以保证物资运输畅通无阻。施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量短。在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。施工临时道路将设专人负责道路的清洁、清除障碍物和维修保养工作，确保道路清洁、畅通，保证环境卫生，预防空气污染及环境污染。（四） 办公和生活设施布置1、布置原则（1）靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系。（2）不占正式工程位置。（3）尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。（4）满足施工需要2、临建设施布置根据场地情况，综合考虑现场管理组织机构设置情况等各方面因素，本工程临时建264、筑集中布置在总包指定范围内，其中包括办公室、宿舍、仓库、医疗室、食堂、卫浴等。临时用房采用搭建拆装方便、可重复利用、满足环保要求及消防标准的活动板房结构双层搭建，室内宽敞、通风、明亮、整洁，外墙四周设散水或明沟排水。厨房内墙白色瓷片到顶，天棚扫白，内灶台、工作台等也满铺白瓷片；厕所内墙白色瓷片到顶，天棚扫白，内置洗手台、自动冲水设备等。在大门出入口设置混凝土制作的洗车槽、沉淀池，出入口需达到车行标准，分别设置值班室，保证通畅与安全。出入口醒目处设置安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌、施工总平面布置图、项目经理部组织框架及主要成员姓名岗位等。三、 平面管理措施为保证265、完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有一个科学严密的管理措施。1、施工总平面由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分区包干管理，未经同意不得任意占用。2、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。3、凡出入现场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可入行。所有设备、材料必须按平面布置图指定位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。4、施工现场所有材料堆场必须作好标识，并加以保护。5、所有出入人员凭证出入挂牌上岗，无关人员禁止入内。警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维266、持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。6、施工垃圾处理，现场施工垃圾的处理，采用集中堆放、专人管理，统一搬运的方法，并由专门班组搬动至堆放地点，及时运出场外。第十二章 质量保证措施一、质量目标工程质量达到一次验收合格，确保广东省优良样板工程奖。二、质量保证体系及保证措施（一）、质量保证体系图项目总工程师风空调工长给排水工长防喷淋工长电气工长专职质检工程师项目经理各施工班组长各工地质量检查员（二）、严把材料关，防止劣质材料进场所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。进场的材料及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序267、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。（三）、严格工序管理加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。实行“工序操作挂牌制”，“三检268、制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的工法，提高工序质量。加强成品保护，确保工程免受人为损失。（四）、加强技术资料管理项目设置专业资料员，对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集和整理归档，确保整个工程资料的可追溯性。（五）、质量保证措施1、人员素质保证（1）、本工程施工技术管理人员80%以上具有工程师职称。（2）、抽调本公司在建筑消防工程、建筑电气安装工程、通风与空调工程施工方面具有丰富经验技术和专业知识精湛的施工技术管理人员组成本工程项目经理部。（3）、从劳务分公司抽调班组管理好，施工作业技能269、精湛，经验丰富的技术工人参加本工程施工作业。所有人员均经安全教育，特种作业人员持操作证上岗。（4）、严格执行本公司ISO9002 认证质量手册标准工作程序中各类人员质量职责，并实行质量目标分解，把质量目标分解到施工班组。公司把争创鲁班奖目标下达到项目经理部，项目经理部按分部、分项工程质量指标分解到各专业施工员，各专业施工员按分项工程质量目标，把质量指标下达到施工班组。明确各类人员的责、权、利，认真执行优质优价的奖惩制度，确保本工程施工质量一次验收合格，并达到广东省优良样板工程标准，争创工程鲁班奖。2、施工机具保证本公司将采用先进、完好的施工机具投入于本工程使用，对于常用的施工机具，如套丝机、弯270、管机、弯母带机、摺弯机、电焊机、切割机等易损机具除了在进场前全部进行检查、保养外，为确保机具进场后能维持良好的工作状态，项目经理部专门设置机管员负责机具的收、发和管理，成立现场机具维修小组对机具进行及时的维护修理。在机具使用上执行人机固定制、安全操作制、维护保养制等制度。本工程所用计量器具均经计量检定合格，并在使用周期内，计量器具均有台帐。3、原材料质量保证本公司保证按设计要求在本工程使用合格的原材料、产品、设备，为保证其质量，我们采取以下保证措施：1）、由我方采购的原材料、产品、设备，执行本公司质量手册采购质量控制程序。程序要求要对分供方进行评定，所选择的分供方在社会上有良好的信誉，产品质量271、不断改进和提高，供货期限保证，能提供产品合格的验证依据，如产品合格证、检验试验报告等。2）、执行本公司物料进货检验、试验控制程序。采购的物料进货后按对口仓入库，放置于待检区，仓管员按验收单（采购单）对待检区物料进行验证，验证的内容有：物料名称、型号、规格、数量、出厂合格证、材质证明、保质期及外观检查。对钢材还应取出试样委托检测站进行理化试验。对阀门，公称压力小于4Mpa 的按10的数量进行水压试验，如有不合格则加倍抽检量，加倍抽检试验仍有不合格，则全数进行试验。公称压力大于或等于4Mpa 的高、中压阀门或特殊介质阀门（如可燃气体介质用阀门）应全数进行水压试验。对喷头、闭式喷头进行密封性能试验，272、试验数量为每批同型号、同规格中抽查1，但不少于5 个，试验压力为3Mpa，试验时间不少于3 分钟，当有2 个及以上不合格时，不得使用该批喷头，当只有一只不合格时应再抽查2，但不得少于10 只，当仍有不合格时，不得使用该批产品。由于电线则用500V 兆欧表，按进货量的3进行抽测（浸水试验）绝缘电阻不少于10M。对于电缆则按国家标准以及电缆的工作电压等级进行相应的内压试验（一般应在施工现场进行）。对于检验不合格的物料，应放于不合格区，对于仓管员未能确认其合格与否有待专业人员进一步确认的物料放于待检区。对于直送现场的物料，现场仓管员应会同有关人员一起进行验证，对于需抽样送检的物料应放待处理区，待送检273、有结论后才按检验结果分区存放。对于设备，仓管员应会同供货商、主管施工员、兴建单位代表、设计等有关人员进行设备开箱检查。检查内容是：设备型号规格是否与设计相符、包装是否损坏，装箱清单、随机文件、图纸说明、合格证必须齐全，箱内设备及附件数量是否与装箱单相符，检查中发现问题，应详细记录，发现缺备件或重大的破损问题。还应进行录象或拍照，检查后填写设备开箱检查记录，有关人员签名确认。4、质量体系保证本公司在ISO9002 认证的质量手册标准工作程序汇编中，对质量保证体系各要素都分解到各职能部门，在本工程我公司将要求各职能部门均派出联络员密切与项目经理部联系，严格进行相应要素的程序文件要求，以推动质量保证274、体系的运作，从本工程的投标报价以至工程竣工、保修全过程均处于受控状态，各职能部门要对项目经理部进行经常性的监督、指导、服务，协助项目经理部严格按ISO9002 程序文件要求，做好质量保证工作。（六）施工过程技术保证施工过程技术保证是本工程中最关键之处，我们的措施有：1、落实施工现场岗位责任制，建立与工程质量挂钩的奖惩制度，并贯彻执行。2、设立现场仓库加强对原材料的管理，设立甲料、乙料收、发台帐，以确保物料的可追溯性，实行物料领用按施工员签发领料单发放，以控制物料消耗。3、由资料员对施工中管理文件、技术文件进行统一收集、整理、发放，并建立相应的台帐，以确保文件的可追溯性。对于设计变更通知则设专门275、台帐，完工时按实际施工实际情况进行归纳整理并形成变更通知汇编作为施工档案组卷。4、执行技术交底制度，对班组组织设计特别是施工工艺质量标准、技术安全措施、施工规范要求、新材料、新技术、新施工方法以及图纸会审提出的有关问题及解决办法等进行详细的技术交底，班组长在接受技术交底后，应组织全班工人进行认真讨论，建立岗位责任制，制定保证措施，在问题较多、技术要求较复杂或危险性较大的施工项目，施工员还应对负责施工作业的全体人员进行技术交底，有必要时还应到施工现场进行现场交底。交底人、接受人要签字认可。5、执行样板间制度，以样板间或样板段作实物交底，并作为完工后质量评优的依据。各分部、分项工程将视工程施工实际276、，对关键性的及同类型的施工项目在工程全面铺开前都应先选定某一施工部位做出样板间或样板段。6、成立现场QC 小组，对新材料、新工艺先进行试验，取得经验和数据，并经评审确认才全面铺开。7、设置质量控制点：对影响质量目标的重要项目作为省优样板工程重点控制。对于影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节，新材料、新技术、新工艺的环节均应设置质量控制点，质量控制点设置后，指定施工管理人员、质安检查员和施工作业人员，落实岗位责任制，加强监督、检查，认真进行质量评定。质量控制点在施工作业前应制定施工组织设计或施工方案。下列环节应设立为质量控制点：1）电缆分项工程；2）管道阀门强度及严密性试验；3）接277、地电阻及绝缘电阻测试；4）设备试车、试运转；5）消除质量通病：施工员在对施工班组进行质量技术交底时，应把本公司制定的质量通病检查评分表进行交底，执行本公司质量通病与班组人工费挂钩的规定，对出现质量通病的施工班组进行经济处罚，并无偿返工。8、成品保护措施：教育全体职工爱护他人和自己的劳动成果，把成品保护作为保证施工质量看待，在施工安排上，注意施工顺序安排以及做好各分部、分项工程之间的施工配合。一般应遵循先地下后地面、先深后浅、从上而下的施工顺序。对于易损易破碎的产品安装以及贵重的产品安装应尽量放后，产品保护措施有：防护、包裹、遮盖、封闭等方法，所有保护设置尽可能在交付使用时才撤去。（七）分项质量278、控制措施1、消防管道及设备安装工程1）控制点喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排；水泵结合器不能加压；喷洒头不喷水或喷水不足；水流指示器工作不灵敏2）预防措施各专业工序安装无同意协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置；注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态；安装喷头前消防喷洒系统统一一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞；防止安装方向相反或电接点有氧化舞造成接触不良。2、管道及设备防腐1）控制点管道设备表面脱皮，返锈；管道设备表面油漆不均匀，有流坠或漏涂现象；保温效果未达到设计要求2）预防措施防止管材除锈不净；主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真；防止采用不同种保温材279、料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。3、管道安装钢管焊接工程1）控制点咬边、未熔合、有气孔、有焊瘤、有夹渣、错口、有焊纹、未焊透。2）预防措施防止电流过大，电弧过长；防止电流过小，焊接速度太快；防止焊药太薄或受潮，电弧不当；防止溶池温度过高；防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当；多转动管子，使错口值减小，间隙均匀；防止焊条化学成份与母材的材质不符，焊接顺序不合理。4、器具安装工程1）控制点消防器具的中心线偏差超出允许范围；木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。法兰盘、吊盒、用电气不在塑料（木）台的中心上，偏差超出1.5mm；导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施；各器具的选用场所280、和安装方法不当。2）预防措施在确定成排消防器具的位置时，必须拉线、拉十字线；木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角行固定；法兰盘、开关盒的中心应对准塑料（木）台的中心；导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线应用保套线敷设；各器具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设计要求。5、电缆敷设安装工程1）控制点电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好；油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象；沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重；电缆穿越变形缝处理不好；电缆标志牌挂装不齐、漏挂。2）预防措施电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆281、沟内做排水；安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；专人负责标志牌的挂装、检查。6、金属线槽安装工程1）控制点支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好；保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求；线槽穿过变形缝未做处理；线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔；导线接连时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格；线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱；竖井内配线未做防坠措施。2）预防措施安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；地线压接必须依据规范；过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；暗敷设线槽应加检修人孔；导线连接依据规范282、重做；不同等级的线缆应分开敷设；竖井内配线分段固定。7、塑料线槽安装工程1）控制点线槽内有灰尘和杂物；线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧；线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台；线槽内导线放置杂乱；不同等级的电线放置在同一线槽内；线槽内导线截面超出线槽的允许规定。2）预防措施配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除；选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧；线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台；配线时应将导线理顺，绑扎成束；依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内；线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。8、管路明敷设安装工程1）控制点煨管处出现283、凹扁过大或弯曲半径不够的现象；线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数；配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀；管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口；焊口不严、破坏镀锌层。2）预防措施煨管时，使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面；接地线应严格按照规范要求进行焊接；管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；切割完成的管口必须用锉锉平，去掉毛刺再陪管；破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。14、管内穿线安装工程1）控制点在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象；铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈；导线连接284、处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象；多股软铜线刷锡遗漏；线路的绝缘电阻值偏低；采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。2）预防措施电工上岗必须持证上岗， 严格导线连接的操作程序；导线连接应按操作工艺进行；导线连接的焊囟温度要适当，刷锡要均匀，刷锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；多股软铜线必须进行刷锡处理；管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将降低导线的绝缘等级；压接LC接线帽应采用专用的工具。9、开关、插座面板安装工程1）控制点开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙；开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱；多灯房间开关与控制灯顺序不对应；285、固定面板的螺丝不统一，有一字和十字；同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围；铁管进盒护口脱落或遗漏；开关、插座箱内拱头。2）预防措施安装插座、面板前，应进行预埋盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面；开关插座接线应按规定进行；房间多灯具的开关安装时应依顺序压接，保持开关方向一致；固定面板的螺丝应统一；开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致；进盒缺管少护口的应及时补齐；开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法。10、阻燃塑料管安装工程1）控制点套箍偏中，有松动，插接不到位，胶粘剂抹得不均匀；大管煨管时偶凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象；管路敷设出现垂直与水平超遍；暗敷设时有管路外露现象286、，稳固或预埋的盒箱有歪斜或不准的现象；管路不通。2）预防措施管路连接时应用小刷均匀抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位；弯管烘烤面积要大，受热要均匀，并用模具一次煨成；固定管路前应拉线，均匀固定管卡子；稳固盒箱时，一定找准位置，先注入适量水泥砂浆，再找填实；朝上的管路容易掉进杂物，因此应注意保护。17、消防自动报警系统安装工程1）控制点探测器及手动报警器的盒口有破口，盒子过深及安装不牢等现象；导线压接松动、编号混乱、颜色不统一；探测器与灯位、通风口等部位相互干扰；端子箱固定不牢，暗装箱面四周有破口、不贴墙；柜（盘）箱的接地线截面不符合要求，压接不牢；运行中误报。2）预防措施探测器、手动报287、警器的盒子应与墙面平齐完整；消防系统的编号必须准确并应有记录；装修阶段应画出装修顶板节点图，排列风口、探测器等的相对位置；暗装箱、端子箱必须四周平实完整；消防系统的接地线必须依据规范要求安装，禁止更改；为防止消防系统的误报，应保证导线压接牢固，设备安装到位，接地良好。（八） 成品保护措施对于如何保证机电安装的质量，除了前面说明的材料和施工质量外，已安装产品的保护也是十分重要。为了使前两个环节都符合要求的产品能够保证在最终移交时也符合质量要求，我公司将重点注意以下几方面：1、开工前对于所有人员进行事先的成品保护培训，制定切实可行的成品保护制度，加强施工人员成品保护意识；2、现场所有人员均有义务保288、护已安装产品，一旦发现成品、半成品损坏现象，应追究肇事者责任，同时对其他施工人员进行教育，起到警示作用；3、各班组负责对自己的成品或半成品应采取相应的保护措施，如设置护栏、警告牌、标志或在其上覆盖保护物，必要时派专人看护；4、在搬运材料或机械时，特别是经过狭窄之处时，应对物品及其旁边设施进行保护，以免造成磕撞及损坏；5、严禁站、靠在半成品上施工，如确实需要，应经专业工程师认可，并做好相应的保护措施；6、各工种交叉施工时，严禁为贪图施工快捷方便，而肆意造成对其它工种成品的损坏。7、某些成品或半成品做好后，应在适当地方合理堆放，不能随意摆放，以免造成损坏。8、风雨天气，要关好门窗及通向室外的洞口，289、防止雨水或台风对施工现场和已完工产品造成破坏。第十三章 安全文明、环保施工方案一、 安全体系、保证措施（一） 安全保证体系根据本工程的特点我司拟订立了适合于本工程的安全生产保证体系，人员的配备，岗位的设置，做到相对固定，不得随意变动。配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容、关键、危险部位的控制手段和措施，以确保安全保证体系的正常运行，内容具有可操作性、严密性、可行性。制定具体适用的针对性方案、制度、措施指导施工，并总体规划施工以整体管理、分项管理、分区管理、分组管理及人员管理为主要目的。引进先进的控制方法、分析、组织实施监控全面加强管理密度，提高管290、理的质量。（二）、安全管理机构和管理计划的建立1、安全生产管理机构项目总工程师风空调工长给排水工长防喷淋工长电气工长专职安全工程师项目经理各施工班组长各工地安全检查员2、安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，即开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。（三）安全防护措施该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护、建筑物“五临边”防护、建筑物预留洞口防护维护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安291、全防护；现场防爆、防火、防毒、防台风措施等。1、建筑物周边防护、建筑物“五临边”防护、建筑物预留洞口防护维护建筑物周边防护、建筑物“五临边”防护、建筑物预留洞口防护房建总包单位已经完成，在施工过程中我方将安排专职人员配合总包单位进行维护，确保安全施工。各项防护任何人未经总包单位现场负责人同意不得私自拆除。 2、现场安全用电现场加工车间、楼层施工各设总电箱一个。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱292、应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。严禁用金属丝来代替电熔丝。在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。对施工用电线路必须进行日常维修管理，保证现场正常用电。定期或不定期要对现场用电进行检查，杜绝安全隐患的发生，杜绝乱拉293、乱用现象。3、施工机械设备、机具安全防护所有机械设备、机具除机械护罩完好、电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于规定数值。机械设备、机具操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。各种机械设备、机具要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，做好记录。使用I类手持电动工具必须按规定穿戴绝缘用品，并做好保护接零、漏电保护装置。电焊机应有二次空载降压保护器或触电保护器，并做好保护接零、漏电保护装置。一次线长度超过规定的应穿管保护，放置在露天时应有防雨装置。搅拌机应放平、安稳，做好保护接零、漏电保护装置，离合器、制动器要灵敏可靠，操作手柄应有保险装置，传动部位应有保护罩，并设置防雨294、棚。乙炔瓶、氧气瓶上应有明显标志，使用、存放时不得平放，气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m。气瓶上应有防震圈、防护帽和回火装置。所有机械都不许带病作业。4、施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人295、同意方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场准嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。夜间施工时在提升架或塔吊上安装镝灯，局部安装碘钨灯，在上下信道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。（四）安全管理制度1、 安全规章制度1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。工地现场配置安全生产法、劳动法、安全生产监察条例以及各种安全技术规范、本公司的安全管理制度等。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。2）296、建立健全的安全生产管理体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人，项目副经理(主管安全生产)是安全生产直接责任人，项目技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。项目经理部设安全生产领导小组，现场设专职安全员（安全主任），班组设兼职安全员。3）根据施工组织设计和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至班组、个人，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。297、坚持每周一的安全活动日活动。5）每一工序开工前，制定详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。坚持特殊工种持证上岗。6）坚持定期安全检查制度。指挥部、项目经理部每月检查一次。单体机电项目部每周检查一次，班组每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。7）加强安全生产及职工自我保护意识教育，采用各种形式，广泛宣传安全生产的重要性，提高全员安全意识。同时，开展安全检查评比竞赛活动，定期公布评比结果，实行安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。2、 298、专项安全生产技术方案编制、审查制度1）针对该工程规模大、范围广、政治经济影响效应大等特点，除施工组织设计要有安全生产专篇外，专业性较强的项目分别由施工队、项目经理部单独编制专项安全生产技术方案（措施）。2）专业性较强项目的专项安全生产技术方案（措施），是指导现场施工的安全技术文件，编制时要结合施工现场实际，有针对性，要有设计依据、有计算书、详图和文字说明。施工队编制的方案、措施由项目技术负责人审批，项目部编制的方案、措施由企业总工程师审批，经单位盖章方为有效。在施工过程中需要更改的措施，必须经批准部门同意方为有效。3、 安全技术交底制度实行三级安全技术交底制度：一级安全技术交底为公司总工程师针299、对工程安全隐患重点部位、重点措施对项目经理、项目部全体管理人员进行安全技术交底；二级安全技术交底为项目部技术负责人、安全部专职安全员（安全主任）对各施工班组长及全体工人进行分项工程的安全技术交底；三级安全技术交底为班组长向工人进行开工前口头交底。一、二级安全交底应有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强，交底人、接受交底人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。三级安全交底应做到持续性、日常性。4、安全生产合同制度1）项目经理与公司签定“安全生产责任书”。责任书必须明确说明项目部的安全责任，各级安全管理人员的安全职责，安全生产的奖惩制度，以及工伤事故的处理等内容，强化项目部各级管理人员的安全责任300、及安全意识。2）各施工班组与项目部签定“安全生产合同”。合同必须明确施工班组的安全责任，做好本班组的安全教育、安全交底，并应配备至少一名兼职的安全员，遵守安全生产、文明施工的法律、法规，严禁违章指挥操作。3）全体施工工人与班组订立“安全生产协议”。协议将安全生产责任落实到每一个工人身上，“谁违章处理谁”，强化全体工人的安全责任及安全意识，从而加强自身安全保护意识。5、安全生产奖惩制度1）奖励制度在工程范围内开展全面的安全生产竞赛，并通过通知、墙报表扬及奖金奖励的形式表彰各阶段先进班组、个人。具体奖励制度另行公布，奖项设： 施工班组（或分包商）安全达标奖 个人安全生产突出成绩奖等。2）惩罚制度项301、目部应将下列违章罚款条款明示于工地宣传栏，并通过宣传教育让全体人员均知晓。初次违章而未造成不良后果者，应于警告教育，再犯则处以罚款。违章执罚项目及其制度另行公布。6、安全检查制度1）班组日检：由施工工长、作业班组长参加，对工地的安全管理、安全用电、“三宝”使用、“四口”防护、持证上岗等进行每日巡查，并留下记录。2）专业工程周检：由项目安全副经理组织，有安全部主管、专职安全员（安全主任）及有关技术人员参加，在每周五或六对照建筑施工安全检查标准对工地进行安全生产定期检查，形成检查记录，提出限期整改措施，并落实到人。3）指挥部、项目经理部月检：由指挥长、项目经理组织，有项目副经理、安全部主管、专职安302、全员（安全主任）及有关技术人员参加，对工地进行安全生产全面大检查，并按建筑施工安全检查标准打分，所检作业班组长及兼职安全员必须在场，月检一般在每月下旬进行。4）公司季节检：对项目部进行全面的安全生产及安全技术资料大检查，并按建筑施工安全检查标准打分，由公司领导带队，公司质安人员、项目部安全员（安全主任）参加，项目部的项目经理、项目副经理（主管安全生产）、安全部主管、施工工长及有关方面负责人，在检查时必须在场。5）对在安全检查中的违章指挥、违章作业、安全设施不完善等要按有关规定进行处罚，对安全隐患要发出整改通知，限期整改，严重的要停工整顿，工地对检查情况要做好纪录，对所发出的整改通知要定时、定人303、定措施整改，并填写好三落实表格，整改完成后报组织检查部门复检消案，对整改不落实、甚至造成事故者要追究有关人员责任。6）每次检查后，由组织检查部门将检查情况整理、总结并汇报上一级，项目部每月一次，公司每季一次，公司及项目部根据定期检查情况，结合平时安全工作进行总结，表彰先进，共同把安全工作搞好。7、安全教育制度1）项目全体员工必须接受安全教育，并取得合法证件后方可上岗。2）安全教育的主要内容： 国家有关安全生产的法律、法规、规范、标准及省市有关规定；安全技术操作规程； 新技术、新工艺、新设备、新产品带来的安全技术； 先进的安全技术和管理经验； 本工程安全技术特点和重点安全技术措施。3）安全教育304、计划：安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定安全教育制度。4）做好宣传：利用黑板、安全图画、标语、安全知识竞赛等多种形式进行安全技术、安全知识的宣传教育，提高职工的安全意识。8、班前安全活动制度班前安全活动，是安全管理的一个很重要的环节，是提高工人安全意识，做到遵章守纪，实现安全生产的途径。班组必须做好此项活动。1）每个班组每天上班前15分钟，由班305、长认真组织全班人员进行安全活动，总结前一天安全施工情况并结合当天任务，进行分部分项的安全交底，并做好交底记录。2）对新工艺、新技术、新设备或特殊部位的施工，应组织对安全技术操作规程及有关资料的学习。3）对班前使用的机械设备、施工机具、安全防护用品、设施等要认真检查，确认完好，才能使用。班组长每月5日前要将上个月安全活动记录交给质安员，质安员检查登记并提出改进意见之后交公司资料员保管入册。9、施工防火制度1）项目经理是工地防火责任人，必须切实实行“预防为主，防消结合”的方针。2）现场施工要明确划分用火作业区，易燃、易爆材料堆放场、仓库处，易燃废品集中点和生活区等，各区域之间的距离要符合防火规定。306、3）根据不同场所中可能发生火险的物料，器材的性质按规定选用和配备各种类型、规格的手提灭火器。灭火器必须经常检查，确保有效。4）执行“三级”动火审批制度。一级动火，既可能发生一般火灾事故的，由项目部安全和保卫负责人提出意见，放火责任人审批。二级动火，既可能发生重大火灾事故的，由项目部提出申请，总公司安全、保卫部门审批。三级动火即可能发生特大火灾事故的，由项目提出申请，集团公司防火责任人审批，报公安消防部门备案。5）严格易燃、易爆物品管理。及时清理易燃杂物，保证疏散通道畅通。6）工地施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线，严禁用电炉，气化炉具，严禁生火，烧香拜神，不准使用电热器具。10、安全警示标志及器材307、配置制度1）项目部办公区、宿舍区设置安全宣传栏，设置火警电话（119）、盗警电话（120）、急救电话（110）、灭火器等指示标志。2）施工现场的危险区域和仓库、电机房等设置相应的安全警示标志。3）根据不同场所中可能发生火险的物料、器材的性质，按规定选用和配备各类型、规格的灭火器材。4）安全警示标志及器材要适当、合理设置在明显的位置。（五）重大安全事故应急救援预案1、概述根据该工程承包的范围和特点，工地现场可能发生的重大安全事故有：火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，救援预案的人力、物资、技术准备主要针对这类事故。救援预案立足于群死群伤重大事故的救援，立足于工程项目部自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。2、救援组织机构1）项目经理为救援小组组长，项目副经理（主管安全生产）、技术负责人为副组长。2）现场抢救组：项目部安全部主管为组长，安全部全体人员为抢救组成员。3）医疗救治组：项目部医疗室主任为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员。4）后勤服务组：项目部后勤保障科科长为组长，后勤保