1、中交一公局江苏中关村 安全通道安全专项施工方案江苏省溧阳项目安全通道安全专项施工方案编制：内部评审：内部审批：中交第一公路工程局有限公司技术中心二一七年10月目录1 编制依据12 工程概况13 施工准备23.1技术准备23.2.现场准备23.3 材料准备24 施工组织和计划34.1工程进度计划34.2劳动力计划34.3材料计划35 安全通道的搭设45.1安全通道设计45.1.1平面位置45.1.2安全通道结构设计55.2基础找平85.3立杆搭设85.4横杆搭设85.4.1大横杆85.4.2小横杆95.5顶棚横杆95.6排架斜杆95.7第一层防护95.8第二层防护96 搭设注意事项107 通道的2、安全措施107.1 材质及其使用的安全技术措施107.2 安全通道搭设的安全技术措施117.3 安全通道安全技术措施117.4 安全通道拆除的安全技术措施118 安全生产与文明施工129 安全通道的拆除1210 安全计算1310.1参数信息:1310.1.1脚手架参数1310.1.2活荷载参数1310.1.3风荷载参数1410.1.4静荷载参数1410.1.5地基参数1410.2横向水平杆的计算1410.2.1均布荷载值计算1410.2.2强度计算1510.2.3挠度计算1510.3纵向水平杆的计算1510.3.1荷载值计算1510.3.2强度验算1610.3.3挠度验算1610.4扣件抗滑力3、的计算1710.5安全通道立杆荷载计算1710.6立杆的稳定性计算1810.6.1主立杆变截面上部单立杆稳定性计算1910.6.2架体底部立杆稳定性计算2010.7连墙件的稳定性计算211安全通道安全专项方案1 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ-130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建设工程安全生产管理条例本工程一期工程图纸、施工组织设计。2 工程概况工程名称：江苏中关村人才公寓地块基坑围护工程场地位置：溧城镇中4、关村产业园区，濑江西路之南建设单位：中交溧阳城市投资建设有限公司设计单位：南京南大岩土工程技术有限公司监理单位：江苏中山工程建设咨询有限公司施工单位：中交第一公路工程局有限公司一、二期工程总建筑面积77763.57m2，其中一期工程46186.57m2（地上33763.22m2，地下12423.35m2），包括1#、2#楼住宅，3#专家服务中心，4#地下车库；二期工程31577m2，包括5#楼住宅（20399m2），6#地下车库（11178m2）。1#楼、2#楼层数均为16+1层，建筑面积均为地上13276m2，地下784m2，总高度为51米，属二类高层建筑，耐火等级为地上二级，地下一级，结构5、类型为剪力墙结构；3#楼专家服务中心，地上3层地下1层，建筑面积地上6885m2，地下1567m2，作为商业服务用房使用，耐火等级为地上二级，地下一级；目前已下发一期工程中1#、2#楼住宅，3#楼和二期工程图纸尚未下发，精装修图纸尚未下发。本工程主要结构类型为框架剪力墙结构，工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。3 施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉施工图纸，并根据工程结构的实际情况，及以往经验制定切实可行的安全通道方案。3.1.2按工程实际情况选用落地双排钢管扣件脚手架，并对安全通道的材料、质量、搭设（安装）、拆除、构造、搭设验收、安全管理、受力计算等环节进行详细的说明。3.1.36、施工前要对方案进行详细的交底，使施工人员深入领会，以便切合实际的将方案落实。3.2.现场准备应清除地面杂物，平整夯实场地，并使排水畅通，各种材料码放整齐。准备好周转材料堆放所需的场地。3.3 材料准备3.3.1钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm型号钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢,焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB/T-700）的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为3m、4m、6m等，用于拉结固定的钢管长度为1.5m、2m、3m等。3.3.2扣件：扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB158-31）的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的7、附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定，垫圈应符合GB96-76垫圈的规定。3.3.3脚手板：脚手板采用木跳板，厚度50mm，宽度250mm，长度4000mm。3.3.4安全网：立网采用绿色密目安全网，性能达到国家标准(GB4609m84),水平网采用大眼网，新网必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合安全网（GB5725-85）的规定。3.3.5多层板：采用18mm厚竹胶板或者多层板。3.4 人员和技术培训（1）操作人员上岗前，必须持有上岗证，带班人员要求有相关的经验。（2）安全通道施工前，要求操作人员以及带班人员掌握8、施工方案。班组长要进行技术及安全交底，提出有关针对性的安全注意事项。4 施工组织和计划4.1工程进度计划按照甲方的要求和基本安排：安全通道所有的准备（包括材料、人工以及设备）必须提前作好；计划考虑提前1天进场，安排现场的场地和布置垂直运输；安全通道搭设计划3日历天，安全通道拆除在屋面工程完成后整体拆除；有关安全通道的验收在全过程进行，整体完成后进行综合验收。4.2劳动力计划4.2-1人员安排工种人员管理人员班组长普工架子工人 数21464.3材料计划4.3-1材料用量安排序号材料项目规格单位数 量148.3钢管6米根504米根1602钢扣件十字扣个50转角扣个403密目网1.8m3.0m平米39、004水平网3.0m6.0m平米1005绑扎铅丝12#困2捆6木脚手板502504000mm块1005 安全通道的搭设5.1安全通道设计5.1.1平面位置综合现场情况及图纸，确定采用钢管搭设净宽3m，净高3m，总高3.8m，钢管格构造柱0.6m*0.6m，间距为3m，顶棚水平钢管间距0.3m，钢管采用483.5的安全通道。安全通道棚顶共分上下两层，间距为0.6m，每层均满铺脚手板及安全网，且通道两侧满挂密目网。为了贯穿整个工程及为员工提供上下班的安全通道，拟在1#、2#楼各设置两个，在地下室顶板定位安全通道，详见下图。图5.1-1 安全通道定位图5.1.2安全通道结构设计本安全通道采用纵向承重10、结构体系,立杆间距750mm。第一道水平横杆（扫地杆）距立柱下端200mm，顶部棚间距600mm。结构立面图如图所示：图5.1-2 安全通道结构平面图纵向承重门架采用双排钢管做柱立柱，间距600mm，通道净宽3000mm，净高3000mm，双层顶棚间距600mm。、轴结构如图所示：图5.1-3 安全通道结构断面图、轴结构如图所示：图5.1-4 安全通道结构断面图图5.1-5 安全通道效果图5.2基础找平为保证安全通道架体的稳固性，架体搭设（即所有立杆）处地基土壤应密实，并且标高应大致一致，立杆底部均设置垫板。5.3立杆搭设立杆按照双排设置，采用483.5钢管，沿通道长度方向以7500mm的间距11、进行搭设，排距600mm；立杆上设置纵向扫地杆（即第一道大横杆），并用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。在竖立杆时，用单支4m的钢管,不得采用对接钢管,立杆纵距0.75米。禁止使用弯曲钢管。5.4横杆搭设5.4.1大横杆大横杆步距为1000mm，长度不宜小于三跨立杆，大横杆置于双排立柱内侧，与立杆必须用直角扣件扣紧。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离不大于500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均匀相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距不小于500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该通12、道总长度的1/250且不得大于50mm。大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。同一水平和竖向相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距部小于500mm。5.4.2小横杆小横杆采用48*3.5钢管，对立杆与大横杆起约束作用，沿通道长度方向进行搭设，紧贴立杆并用直角扣件扣紧在大横杆上。5.5顶棚横杆由于本通道横向为4.2m，单支钢管的长度不足以作为顶棚横杆进行搭设，因此须进行搭接。杆件搭接长度不小于1000mm，并用扣件扣牢。横杆间距为750mm，与立杆用扣件连接牢固。同一水平和竖向相邻的两根顶棚横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。5.6排架斜杆排13、架内斜杆与立杆连接，搭设时将斜杆的一头扣在立杆上，另一头扣在上层顶棚钢杆中部，中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧，间距1.5米。5.7第一层防护在通道架高5900mm处，先沿通道宽度及长度范围内在顶棚横杆上铺设木方，木方间距不得大于300mm，并用22号铁丝与顶棚横杆绑扎固定；然后在木方上满铺18mm厚胶合模板一层，并与木方钉牢固定；最后沿通道宽度及长度范围内满铺密目网。 5.8第二层防护在通道架高5000mm处先沿通道宽度及长度范围内在顶棚横杆上铺设木方，木方间距不得大于300mm，并用22号铁丝与顶棚横杆绑扎固定；然后在木方上满铺18mm厚胶合模板一层，并与木方钉牢固定，或用竹笆顶棚满铺14、；最后沿通道宽度及长度范围内满铺密目网。6 搭设注意事项安全通道搭设过程中两侧拉警戒线，并设专人看守。若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员，待无隐患后才可通过。通过时必须佩带安全帽，并注意头顶上方情况。搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查，禁止使用不和规格和质量不合格的杆配件。搭设前清扫现场，处理立柱下方垫木部分路面的突出及凹陷。通道的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。通道应按“一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。木方及模板应铺平、铺稳，并用铁丝绑扎固定，防止移动。工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定15、，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。在搭设过程不得随意改变通道结构，减少配件设置和对立杆、纵距作100mm以上的构架尺寸放大。7 通道的安全措施7.1 材质及其使用的安全技术措施7.1.1扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4钢管在进场前进行检测,取得检测报告合格的16、材料才能进场。7.1.5安全通道严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。7.2 安全通道搭设的安全技术措施7.2.1施工前的技术交底落实到作业人员，保证每个作业人员熟悉技术交底。7.2.2施工过程中，巡视员应加强巡视，对施工中出现的问题及时提出，并进行整改。7.2.3搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.4安全通道及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成部位在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长17、等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7.3 安全通道安全技术措施7.3.1安全通道内不得停放车辆和堆放材料；顶部不得堆放荷载。7.3.2定期检查安全通道，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4 安全通道拆除的安全技术措施7.3.1安全通道搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。7.3.2拆架前，全面检查待拆安全通道，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。7.3.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类18、障碍物、地锚、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.3.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。7.3.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。7.3.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.3.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.3.8在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业19、。7.3.9所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。7.3.10所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8 安全生产与文明施工通道搭设过程中四周拉警戒线，搭设通道的架子工必须持证上岗，按规定佩带安全帽、安全带。搭设时派专人看守，防止人员通过，若必须通过时应有看护人员通知施工人员，待无安全隐患时方可允许人员通过，并必须佩带安全帽。施工完毕后打扫现场垃圾，收回剩余剩余材料入库。在通道出入口设标语牌。禁止人员在通道内逗留，通道内严禁堆放任何物品。9 安全通道的拆除（1）在安全通道拆除前应作好以下工作：对安全通道进行安全检查，确认不存在严重隐患20、。如存在影响拆除安全通道的安全隐患，应先对安全通道进行修整和回固，以保证安全通道的拆除过程中不发生危险；在拆除安全通道时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。安全通道在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、拆除的安全措施和警戒区域。（2）严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆。（3）拆除安全通道时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏。（4）在拆除的安全通道周围，必须有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。（5）安全通道人工拆除21、，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料，应及时清理，以免堵塞通道。将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。（6）安全通道拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；（7）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。（8）安全通道拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。10 安全计算扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等。10.1参数22、信息10.1.1脚手架参数安全通道设高度为3.6 m，采用双管单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1m，纵距La为0.75m，横向水平杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.50m；横向水平杆在上，搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.0；连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距3 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。10.1.2活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.00 kN/m2；10.1.3风荷载参数本工程地处江苏省溧阳市，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时23、取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.229；10.1.4静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:2；10.1.5地基参数地基土类型:混凝土地面；地基承载力标准值(kPa):130.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.50。10.2横向水平杆的计算横向水平杆按照简支24、梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。按照横向水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。10.2.1均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41 = 1.656 kN/m；横向水平杆计算简图10.2.2强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.65612/8 = 025、.207 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =40.75 N/mm2；横向水平杆的最大弯曲应力 =40.75 N/mm2 小于横向水平杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！10.2.3挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1 = 1.213 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.21310004/(3842.06105121900)=0.629 mm；横向水平杆的最大挠度 0.629 mm 小于横向水平杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！10.3纵26、向水平杆的计算纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面。10.3.1荷载值计算横向水平杆的自重标准值: P1= 0.0381=0.038 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3511.5/3=0.175 kN；活荷载标准值: Q= 211.5/3=1 kN；荷载的设计值: P=(1.20.038+1.20.175+1.41)/2=0.828 kN； 纵向水平杆计算简图10.3.2强度验算最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与横向水平杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5127、.5=0.007 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8281.5= 0.332 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.332=0.339 kNm最大应力计算值 = 0.339106/5080=66.642 N/mm2；纵向水平杆的最大应力计算值 = 66.642 N/mm2小于纵向水平杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！10.3.3挠度验算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与横向水平杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: m28、ax = 0.677ql4/100EI纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：横向水平杆传递荷载 P=（0.038+0.175+1）/2=0.607kN = 1.8830.60715003/ ( 100 2.06105121900) = 1.535 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.535=1.588 mm；纵向水平杆的最大挠度 1.588 mm 小于29、纵向水平杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！10.4扣件抗滑力的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横向水平杆的自重标准值: P1 = 0.03812/2=0.038 kN；纵向水平杆的自重标准值: P230、 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 211.5 /2 = 1.5 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.038+0.058+0.262)+1.41.5=2.53 kN；R 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 10.5安全通道立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：D表示单立杆部分，S表示双立杆部分。(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/mNGD1 = 0.1394+(1.002/2)0.038/1.50(4331、.00-20.00) = 3.795kN； NGS1 = 0.1394+0.038+(1.002/2)0.038/1.5020.00 = 4.068kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2NGD2= 0.3501.5(1+0.4)/2 = 0 kN； NGS2= 0.35(28-0)1.5(1+0.4)/2 = 10.29 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/mNGD3 = 0.1401.5/2 = 0 kN； NGS3 = 0.14(28-0)1.5/2 = 2.94 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.032、05 kN/m2NGD4 = 0.0051.5(43-20) = 0.172 kN； NGS4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；经计算得到，静荷载标准值NGD = NGD1+NGD2+NGD3+NGD4 = 3.967 kN； NGS = NGS1+NGS2+NGS3+NGS4 = 17.448 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 211.52/2 = 3 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd = 1.2 NGD+0.851.4NQ = 1.23.967+ 0.851.43= 8.3333、1 kN； Ns = 1.2 NGS+0.851.4NQ = 1.217.448+ 0.851.43= 24.508 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Nd = 1.2NGD+1.4NQ = 1.23.967+ 1.43=8.961kN；Ns = 1.2NGS+1.4NQ = 1.217.448+ 1.43=25.138kN；10.6立杆的稳定性计算安全通道采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。稳定性计算考虑风荷载，按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB534、0009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.84，0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.229；经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: Wk1 = 0.7 0.40.840.229 = 0.054 kN/m2； Wk2 = 0.7 0.40.740.229 = 0.047 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为:Mw1 = 0.85 1.4Wk1Lah2/10 = 0.85 1.40.0541.51.52/10=0.022 kNm； Mw235、 = 0.85 1.4Wk2Lah2/10 = 0.85 1.40.0471.51.52/10=0.019 kNm；10.6.1主立杆变截面上部单立杆稳定性计算考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值：N = Nd = 8.331 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值：N = Nd= 8.961kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管36、脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.262立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 8331/(0.262489)+21631.844/5080 = 69.284 N/mm2；立杆稳定性计算 = 69.284 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N37、/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 8961/(0.262489)=69.943 N/mm2；立杆稳定性计算 = 69.943 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！10.6.2架体底部立杆稳定性计算考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值：N = 1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=14.634 kN；不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值：N = 1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=14.949kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.38、58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 164 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.262立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 14634.39、3/(0.262489)+19056.624/5080 = 117.976 N/mm2；立杆稳定性计算 = 117.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 14949.3/(0.262489)=116.684 N/mm2；立杆稳定性计算 = 116.684 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！10.7连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.229，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.40、2290.4 = 0.059 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.115 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.115 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 400/15.8的结果查表得到 =0.933，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9334.8910-4205103 = 93.529 kN；Nl = 6.115 Nf = 93.529,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 6.115小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！19