1、轨道交通延长线区间桥梁大体积混凝土承台工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况31.1工程概况31.2 设计概况3第二章 编制依据及说明32.1 编制说明32.2 编制依据4第三章 工程地质概况53.1地形地貌53.2水文地质特征53.3 不良地质与特殊岩土63.4工程地质条件评价63.5周边环境73.6危险源识别和因素分析9第四章 施工准备和计划114.1 项目部管理组织机构114.2施工技术准备194.3 现场准备204.4 资源准备22第五章 施工计划及保证措施235.2、1工期计划235.2 工期保证措施24第六章 施工的特点及难点25第七章 主要施工方法及技术措施267.1 施工工艺267.2 施工方案27第八章 质量要求428.1 施工质量控制要点428.2 施工质量注意事项42第九章 大体积混凝土冷却防裂措施43第十章 雨季的施工安排及措施4510.1 雨季施工45第十一章 质量保证措施4711.1 质量保证体系4711.2 保证质量的技术措施47第十二章安全保证措施5112.1 安全施工组织形式5112.2 安全生产措施5112.3吊装作业安全措施53第十三章 文明施工保证措施59第十四章 管线保护保证措施6214.1 施工准备阶段采取的措施62第一章3、 工程概况1.1工程概况一期工程线路全长约 28.229Km，其中地下线路长约 6.2 km，占线路总长度的 22%；高架线约 18.74km，占 66.4%；地面线约 3.29km，占的 11.6%；共设 6座车站，均为高架站，平均站间距 5.38km。本工程区间桥墩承台尺寸：按照厚度分2.0m、2.5m、3.0m；1.2 设计概况（1）材料：承台砼为C35，承台主筋采用HRB400级钢筋，承台腰筋钢筋采用HPB300钢筋。（2）承台保护层：顶层为90mm、侧面为70mm、底部140mm； （3）桩深入承台100mm，其中在桩顶位置将 7#、8#钢筋截断。（3）施工时顶层1、2号钢筋与底层34、4钢筋焊接成骨架。（4）承台为大体积混凝土，施工时必须按规范要求做好水化热处理。（5）拉筋N6采用400mm*400mm梅花型布置且与顶层及底层钢筋可靠焊接，以保证相关专业接地要求。第二章 编制依据及说明2.1 编制说明在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程现场和周围环境的考察，结合地质勘察报告。结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况，编制了本工程专项施工方案。根据本公司实力，按施工组织设计施工，将可保证本工程优质、按时、安全的完成。2.2 编制依据（1）xx轨道交通延长线xx至xx段第九篇 区间工程 第八册 xx站一期工程终点区间桥梁（送审稿B版）；（2）本公司多5、年来特大桥的施工经验、施工技术、管理能力及装备水平；（3）主要规范及技术规程：1）中华人民共和国安全生产法2）建设工程安全生产管理条例3）建筑施工安全检查标准（JGJ130-2011）4）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）5）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）7）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）8）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）9）混凝土强度检查评定标准（GBJ107-2007）10）工程测量规范（GB50026-2010）11）建筑施工模板安全技术规范（JGJ166、2-2008）12）铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10415-2003 ）13）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）14）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）15）大体积混凝土施工规范（GB-50469-2009）16）建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）17）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）18）(建质200987 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987 号)19）关于进一步加强基础施工安全的规定（渝建安发200321号）20）建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质200382号）21）生产经营单位安7、全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）22）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）23）xx市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）第三章 工程地质概况3.1地形地貌原始地貌为浅丘沟槽地貌，后因市政道路南北大道的建设，人类活动对原始地貌改造作用强烈。经过填挖作业后，现地形平缓，相对高差不大。线路沿南北大道中央绿化带行进。3.2水文地质特征 地下水主要为第四系集水坑隙水和基岩裂隙水。第四系集水坑隙水主要赋存于人工填上中，该填上颗粒粒径较大，透水性较好，填方坡脚又紧邻自然溪沟，且溪沟相对位置略低，为地下水的排泄通道，而拟建桥位于斜坡及沟槽上，经钻集水坑揭示未见8、集水坑隙水，所以填上储水性差，集水坑隙水不发育。基岩裂隙水赋存于砂、泥岩竹理裂隙中，泥岩为相对隔水层，透水性及赋水性差，地下水不发育；砂岩、泥质砂岩节理裂隙较发育，有少量地下水。经钻集水坑揭示，观察到少量地下水，水量不大，地下水整体不发育。根据地下水实验结果，地下水类型为HC03-Ca2+，无腐蚀性。3.3 不良地质与特殊岩土本段范围内未发现不良地质，特殊岩土为人工填土。施工范围内分布人工填土较厚，该层填土为修建南北大道填筑的碎石土，主要由粉质黏土、强风化泥岩、砂岩碎石组成，碎石含量约63%，车行道范围内填土经过人工处理，呈中密、稍湿状，道路中央隔离带和人行道及道路外侧填土，呈松散、稍湿状，填9、土厚度2-18m，填筑时间约8个月。车站基础置于道路中央隔离带范围内，人行天桥基础置于人行道内，该范围内填土填筑时未经处理，且填筑时间较短，工程力学性质较差，对工程影响较大。3.4工程地质条件评价 站址内地形平缓，地层岩性简单，岩层产状平缓，地表覆盖约2-18m厚碎石土，勘察过程中地下水不发育，未见不良地质；特殊岩土为人工填上，主要分布在道路YCK73+911 -YCK73+995道路中央隔离带上体中上部和道路人行道及道路外侧、YCK74+100-YCK74+214段范围内，填上未经机械压实处理，对桥墩基坑稳定有一定影响。工程地质条件一般。 3.5周边环境车站周边现状主要为为大片施工用地，为待10、开发的新区。 详见表3.5-1管线调查表 表3.5-1xx站至一期工程终点站管线调查表序号管线类型墩台号管线名称埋深（m）实施种类备注1JSJQ08-D02钢 DN5001.2迁改2GDJQ08-D03空管10008001.5迁改3RQJQ08-D04钢 DN159保护0.4Mpa中压4GYD07D08砼10008000.8保护5RDD06D07保护高架 3.5-2xx市轨道交通桥梁管线调查表3.6危险源识别和因素分析 危险源识别和因素分析 详见表3.6 承台施工危险源控制表表3.6承台施工危险源控制表危险源危险源评估危险源的综合预防、控制措施物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害 111、加强安全生产的综合管理。（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。（3）增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。2、切实加强安全交底制度的落实（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，附入安全生产台帐备查。（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指12、导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。机械伤害机械（混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、挖机、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。触 电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。坠 落承台四周防护不到位照成人员坠落。边坡开挖不符台设计要求坍塌严格按照设计方案设置边坡未采取有效降排水措施基坑项部和基坑内设置排水沟和集水井边坡堆载距离不符合要求基坑周边10m范围内禁止堆载材料桩13、机及土方开挖机械机械伤害安全教育 第四章 施工准备和计划4.1 项目部管理组织机构4.1.1 项目部管理组织机构图为保证工程的顺利进展，根据本工程的特点，本工程项目部由项目经理一名、生产经理一名、总工程师一名、商务经理一名、安全总监以及七个职能部门共同组成，详见图4.1-1项目部管理组织机构图。4.1-1项目部管理组织机构图4.1.2 项目部管理岗位职责根据施工组织机构图，对项目主要负责人、管理部门以及现场施工队进行了职责划分，具体如下：1.项目经理项目经理是企业授权管理工程项目的第一责任人，承担企业授权范围内的经理部对内及对外的各项管理与协调职责。(1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律14、法规和政策，执行企业的各项管理制度。(2)代表总公司履行对业主的工程承包合同，执行合同质量方针，实现本工程质量目标。(3)负责建立和完善项目的组织机构，明确项目部人员职责，建立适当的奖罚制度，充分调动参与本工程建设所有人员的积极性。(4)建立严格的经济责任制，强化管理，推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。(5)严格财务制度，加强财务预算管理，推动项目内部目标责任制。(6)对工程的各个分包商进行监督和评审。(7)主持项目部的工作会议，审定或会签对内或对外的重要文件。(8)接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作，搞好与总公司各职能部门的业务联系。15、(9)组织项目质量计划的编制和修改工作，对工程中出现的质量问题，拥有一票否决权。2.生产经理(1)认真贯彻执行党和国家的方针政策、管理法规，执行局的各项方针目标和规章制度。根据合同对项目实施过程行使全面管理职权。(2)按照合同要求，统一领导和管理所辖工程项目各工区项目部的施工生产，搞好与建设、监理、设计单位和地方政府的关系。(3)组织编制合同段的指导性(实施性、施工组织、重要工程的施工组织计划，掌握施工的动态和工程进度；协调所属各施工单位间的关系，保证计划任务的完成。(4)做好经济合同管理，认真履行合同规定的权力和义务，负责统一向建设单位办理验工计价及工程财务往来、工程价款结算，抓好工程成本控16、制。(5)组织好项目生产调度会、工地例会和安全施工等关键性会议。3.项目总工(1)负责项目部质量体系、安全体系的建立和运行，对工程项目质量和安全全面负责。(2)负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。(3)贯彻执行上级制定的施工规范、质量标准、操作规程，并向班组进行技术交底。(4)主持编制实施性施工组织设计，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等实施，提出合理化建议与设计变更等重要决策。(5)协助项目经理协调与建设单位、设计单位、监理单位的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。(6)对工程的测量定位、放线、标高负有直接技术责任。(7)负责主管项目的试验检测工17、作，配齐试验人员，配置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作。(8)掌握施工过程中全部质量状况，组织制定质量通病的预防措施，组织质量事故的调查处理，原因分析及制定整改措施。(9)开展QC小组活动，推广新工艺、新技术。4.商务经理(1)负责经济标编制工作的分配及协调工作，主持工程的经济标编制及审核工作，对经济标编制质量负责。(2)做好员工培训工作，有提高员工经济标业务水平的责任，同时作好对专项软件保管和应用。(3)协助部门经理做好投标报价策略研究及投标项目的风险预测和控制，努力降低工程价格风险。(4)主持投标价格体系的建立工作。(5)协助部门经理做好中标工程效益分析工作，确保公司18、收益。5.安全总监(1)贯彻落实国家安全生产法律法规以及有关上级部门的安全规定，认真执行集团公司和工程局的安全生产规章制度。(2)协助项目经理建立健全安全生产保证体系；按照规定设置安全管理机构和配置安全管理人员，完善安全监督管理机制。(3)负责审定项目安全生产投入计划，负责按照规定提取安全投入资金，并审批安全资金的使用计划。(4)参与施工组织设计、施工方案的审查，监督安全技术措施的落实工作，督促设备管理部门开展设备安全管理工作。(5)负责项目隐患排查治理的具体业务指导和监督。6.工程部(1)负责工程项目的施工过程控制，实施施工技术管理办法。(2)负责工程项目的现场施工组织，参加技术交底、过程监19、控，解决施工现场疑难问题。(3)协助项目经理部落实项目质量安全管理体系与制度，协助创优工程和文明施工工程计划的组织实施。(4)对项目的施工进行动态管理，及时处理生产中在工期、质量、安全、文明施工等方面出现的问题。(5)对项目管理各类计划统计报表进行分析、管理；参加验工计价，并对合格产品进行量测计量。(6)协助编制工程资料，做好施工原始资料。7.技质部(1)负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。(2)负责工程项目的施工组织设计，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。(3)协助项目经理部建立、制定项目质量安全管理体系与制度，负责创优工程和文明施工工程计划的组织实施。(4)对项目20、的施工进行动态管理，及时处理生产中在工期、质量、安全、文明施工等方面出现的问题。(5)对项目管理各类计划统计报表进行分析、管理；参加验工计价，并对合格产品进行量测计量。(6)负责编制工程资料，做好技术资料的保管及归档。8.安全部(1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令、规章制度和上级批准的施工组织设计、施工方案。(2)对所管的施工现场、环境安全和一切安全防护措施完整齐全、有效、符合要求负责。(3)对所领导的生产班组安全负直接责任，不违章指挥，制止违章冒险操作。(4)在计划、布置、检查、总结、评比活动中，必须把安全工作贯彻到每个具体环节中去，特别要做好有针对性的书面安全交底，与生产和安全生21、产矛盾时，生产必须服从安全。(5)搞好班组安全活动日制度，组织班组工人学习操作规程，并检查执行情况，教育工人正确使用防护用品。(6)发生重大伤亡事故，要保护好现场，并立即上报项目领导和相关部门。9.综合办公室(1)负责生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上报有关行政信息，为领导决策提供依据。(2)负责行政综合性工作计划、报告、总结，以及领导交办的其他文稿的拟写工作。(3)负责接收、整理本项目经理部所有文件，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管。(4)负责行政管理、日常事务、后勤保障工作。(5)负责项目部员工日常考勤管理、编制工资及激励、奖励制度。10.财务部(1)负责工程项目的财务管理，组织22、开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，做好会计报表的编审。(2)及时准确登记帐簿，为企业管理者及相关单位及时有效地提供真实可靠的会计信息。(3)认真执行企业内部各项规章制度和财务制度，遵守会计法规，加强会计“核算、监督”的两个职能，按上级要求及时报送各种会计报表。(4)负责项目人员工资、劳保、统筹等三项基金的管理，做好固定资产的计划管理工作。(5)负责按工程中标合同配合工程部、合约部回收工程款，做好对银行业务的处理。(6)加强企业成本核算基础工作，搞好项目成本预算、成本预控。严格控制乱摊成本，定时、定期进行成本分析，当好企业的参谋。(7)做好财务基础工作，保存好财务档案，保守企业的经23、济秘密。11.物资部(1)负责物资采购和管理工作，做好项目部各种材料计划、采购和供应。(2)负责采购物资的验证工作和现场物资复检工作，对不合格材料按规范要求作就地销毁或退货处理，对已提供物资的供应商进行使用质量效果的考核。(3)根据物资需求计划及工程进度需要编制物资采购计划，负责登记物资进货台账和物资发送情况，负责测算及控制物资成本。(4)负责制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核工队的物资采购和管理工作。(5)负责本项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。(6)参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。(7)按现场材24、料计量要求，对现场材料的规格、质量、数量进行把关验收，现场材料台账应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，账实相符。(8)工程竣工后，应及时作出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位，应重点总结并交给项目经理。12.商务部(1)负责对项目部承包合同的管理，按时向业主和有关部门报送各种报表和资料。(2)负责合同起草、评审和履行监督管理等工作。(3)负责组织工程项目的成本核算与控制工作，计量报表的编制。(4)负责工程的预算报价、结算编制，重点做好核定变更的预算编制。(5)跟踪落实项目部工程分包商、劳务分包商的履约能力，做好工程动态管理。(6)负责工程项目与合同相关的信息储备，各种资料的收集、4.2施25、工技术准备（1）施工图设计技术交底及图纸会审正式施工前，由监理组织设计、施工单位进行图纸会审、由设计方进行设计技术交底，施工及监理单位提出有关的图纸问题，设计院答疑后形成图纸会审纪要，作为正式施工技术文件发各有关单位备案。（2）图纸、规范、标准、图集等 正式施工前，由技术部门组织各部门、施工班组熟悉图纸，落实解决施工中存在的问题，并准备工程所需的各种规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。4.3 现场准备4.3.1、生产准备工作1、现场临时设施已经搭设完善。2、工程项目的水文地质，地上地下的管线、管网等已经掌握清楚。 3、进场前清理场内的杂物，建立坐标控制网点和高程控制点，在各控制点埋设标26、识，复核红线内地面标高和基坑标高。4.3.2、临时用水用电1、施工临时供水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。（1）施工供水计划 临时施工水源：该现场的用水水源由业主指定的市政给水管引入。用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN100管能满足要求。施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别为施工用水和临时消防用水。供水管27、道：临时消防供水管道采用DN100PE管，施工、生活用水均采用PPR管，连接方式为热熔连接。（2）现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟和暗沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，排入业主指定的市政排污下水管道。（3）施工用电及设施安排施工临时用电严格按照“JGJ462005”及三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。建设单位在施工现场布置的施工用箱式变压器，因此，在线路布置时由箱式变压器到钢筋加工厂的总配电室之间采用1条42401120的橡套铝心28、电缆连通，为保证电缆的安全，电缆采用埋地走法，埋置深度700mm。该施工现场供电的电力负荷较大，电力负荷相对分布集中，结合现场施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱将根据现场需要进行设置，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。4.4 主要人员、劳动力及机械设备配备情况4.4.1、机械设备情况施工机械设备需用计29、划见下表：序号机具名称规格单位数量备注1钢筋弯曲机3.0KW台42钢筋调直机台43钢筋切断机3.0KW台44电焊机20KW台45滚压直螺纹机床GYZL-40台46潜水泵7.5KW台87小型潜水泵台88手推车辆109风镐0.1m3支202台备用10插入式振动棒50根2011配电箱套512挖机220台413温度计个304.4.2、主要人员情况序号姓名性别职务学历专业职称1男经理本科道路与桥梁高级工程师2男总工程师本科道路与桥梁高级工程师3男副经理本科土木工程高级工程师4男安全总监本科道路与桥梁高级工程师5男测量负责人本科测量工程师6男桥梁工程师本科土木工程工程师7男试验室主任本科土木工程工程师8男30、 质检员本科土木工程工程师4.4.3、主要劳动力情况劳动力需用计划见下表：序号工种名称人数备注1现场负责人4共配置4个劳务队每个劳务队配备1名现场负责人，详见承台施工劳务队分工表2安全员4共配置4个劳务队每个劳务队配备1名安全员详见承台施工劳务队分工表3技术负责人4共配置4个劳务队每个劳务队配备1名技术负责人，详见承台施工劳务队分工表4钢筋工405电焊工12共配置4个劳务队每个劳务队配备2名电工，详见承台施工劳务队分工表6砼 工157木 工128电 工12共配置4个劳务队每个劳务队配备1名电工，详见承台施工劳务队分工表9杂 工810凿除工24主要材料需用计划见下表：序号名称规格单位数量备注1砼31、C35M3根据现场情况进场2钢筋T根据现场情况进场3模板定型钢模M2根据现场情况进场第五章 施工计划及保证措施5.1工期计划依据该工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程计划于xx年7月4日开工，于xx年1月3日竣工，共195日历天。详见表附表承台施工进度计划5.2 工期保证措施1）将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。建立先进的科学的项目施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一直处于受控状态。2）管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度地服从工地的施工需32、要。施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业，以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。3）合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，并根据现场实际不断调整，定时召开现场协调会。并积极与设计单位、业主单位、监理单位、质检单位取得联系，各方同心协力共同完成本工程的施工任务。4）按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。5）在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。发挥设备优势，33、提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。6）选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在任何时间不延误工期。7）组建精干、高效的施工组织项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、机、材等生产要素，优化施工程序。8）发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术、优化施工工艺、确保工程按期完成。9）做好宣传发动工作，无特殊情况节假日34、不休息，保证必要的工作时间。10）做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。第六章 施工的特点及难点（1）本工程承台开挖于人工弃渣及泥岩夹砂岩层，开挖过程较困难，这对施工进度、流水穿插作业、安全等带来极大的难度，必须精心组织施工，确保施工进度与安全。（2）场地较狭窄，工期短，任务重；一次性投入人力、设备、模板等用量大，对管理及降低成本带来一定的难度。需制定严密的组织措施和施工进度计划及阶段性进度计划，认真准备、严抓落实、确保施工安全、质量、工期。（3）本工程表层均为回填土石，土质松软且石块大小不一，挖35、集水坑同时可能引起周边道路沉降，给施工的进度、质量和安全带来较大影响。第七章 主要施工方法及技术措施7.1 施工工艺根据现场考察，结合本工程特点，承台施工按常规方法施工，主要工序：基坑开挖清理桩头处理基底、浇筑垫层测量放样绑扎钢筋安装模板浇筑砼养护拆模基坑回填，具体详见图7.1承台施工工艺流程图。施工方案报批开挖基坑清理桩头检桩单位检桩合格后浇注垫层混凝土施工放线自检钢筋现场制作绑扎钢筋质检人员复检完成后向监理工程师报检钢模板制作运至现场安装模板混凝土拌合浇筑混凝土混凝土配合比试验养护钢筋砂石料试验拆除模板基坑回填图7.1承台施工工艺流程图7.2 施工方案7.2.1 承台基坑开挖 （1）根据承36、台土层情况选择临时边坡详见表7.2-1承台开挖临时边坡统计表 表7.2-1承台开挖临时边坡统计表序号地层编号岩层名称图的状态及岩石风化程度临时边坡率1人工填土中密1:1.252人工弃渣稍密1:23粉质粘土硬塑1:14粉质粘土硬塑1:15泥岩夹砂岩W31:0.75W21:0.56砂岩W31:0.5W21:0.57泥质砂岩W31:0.75W21:0.5模板采用组合钢模板带横纵螺杆加固，地锚拉线找正；钢筋采用场地加工、现场安装的方法施工；砼采用商品站拌和，混凝土搅拌运输车运送入模，机械振捣，洒水保湿养护。具体施工方法如下：基坑开挖采用人工配合挖掘机敞口开挖，按照表7.2-1的坡比进行放坡，开挖到承台37、底以上15cm位置后，用人工开挖清理、找平。如遇到基坑开挖后，地下水位较高或是地表水渗漏严重，则需在所开挖基底最低处用人工挖2-3个集水坑，用水泵将其排到基坑外指定地点。因施工工作面需要基坑底周围开挖尺寸要比设计尺寸各宽0.5m。基坑开挖到位后，做好桩基检测准备工作，当一个承台内桩基全部检查合格后，方可进行下道工序。 7.2.2桩头破除、浇筑垫层及施工放线将灌注桩顶多余砼部分用空压机凿除。凿除时应注意不能损坏接桩钢筋。凿除至承台底面以上100mm时停止凿除，用水冲洗清理桩头表面，使其表面平整，然后浇注厚200mmC20砼垫层，砼垫层尺寸周围要比设计尺寸宽0.3m。经监理工程师验收合格后，重新测38、设基础尺寸，然后用全站仪、钢尺精确放出大样。7.2.3承台钢筋绑扎施工 承台钢筋在加工场加工完成后用小车运至现场。承台钢筋绑扎注意承台钢筋的预埋，预埋时应保证钢筋定位的准确，钢筋接头位置应相互错开，满足规范要求。砼浇筑之前，应再对钢筋预埋件等进行全面检查一次。（1）、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（3）、冷却管安装：取普通薄壁钢管（483.5mm），按1.0m间距平行布置2层，每层冷却管39、相邻管之间间距1.0米。管体绑扎在钢筋片上。浇筑前，为防止混凝土等异物进入水管，在管的进、出水口加上管帽。详见图7.2-3冷却管平面布置图。如何使用水循环达到降温目的详见第九章大体积混凝土冷却防裂措施。图7.2-3冷却管平面布置图（4） 、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扎。施工时将1、2号钢筋与3、4号钢筋用双面焊焊接成骨架。（5） 高架段桥墩防雷接地预埋要求（一） 接地钢筋环接俯视示意图 墩内结构钢筋 承台内环接结构钢筋 桩内结构钢筋接地连接立面示意图 1）图中所40、示的接地钢筋，根据桥墩的配筋情况进行选择，直径不小于16mm，且应保证桥墩中心、两侧各两块钢板，引入桩基钢筋按对角线桩基选择。 2）图中所要求的搭接焊必须牢固无虚焊。 3）预埋钢板外侧面与桥墩项面应齐平或者略向外01mm，且涂防锈漆进行防腐。 4）接地引下钢筋每隔约6米需用横向钢筋横向点焊焊接一次使主筋保持电气连通5） 施工时，先按照桩基础钢筋的位置布置承台底层钢筋并焊接，再布置墩身的二根接地用结构钢筋并焊接。6）桥梁的桩基，在每根桩中应有一根接地钢筋，桩中的接地钢筋在承台中应环接，桥台中应有四根接地钢筋一端与承台中的环接钢筋相连，另一端与墩帽处的接地端子相连。7.2.4承台模板安装7.2.441、.1承台空间位置的控制及模板放样承台空间位置的控制主要是对影响混凝土成型的模板的空间位置控制，保证模板不侧移，不扭转。控制测量方法：在模板的顶面选取其承台中心点作为测量放样的定位点，用全站仪三维坐标法在预先设置的控制点上先测量各定位点坐标X、Y和高程H，然后根据各点高程H计算各点设计坐标X、Y,则各点实测坐标X、Y与其设计坐标X、Y的差值即为模板的调整量，据此可以校正模板至设计位置，以保证承台的正确空间位置。模板安装允许偏差如下表所示： 表7.1-1、模板安装允许偏差(mm)序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础2042、测量4模板的侧向弯曲柱H/1000，且小于15拉线尺量5两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺量7.2.4.1承台模板安装侧模采用钢模板以钢管为加劲肋，吊车吊入基坑进行安装，根据承台的纵、横轴线及设计几何尺寸进行立摸。安装前在模板表面涂刷脱模油，保证拆模顺利并且不破坏砼外观。安装模板时力求支撑稳固，以保证模板在浇筑砼过程中不致变形和移位。由于承台几何尺寸较大，模板上口用对拉杆内拉并配合支撑方木固定。承台模板与承台尺寸刚好一致，可能边角处容易出现漏浆，故模板设计时在一个平行方向的模板拼装后比承台实际尺寸宽出10cm，便于模板支护与加固。模板与模板的接头处，应采用海绵条或43、双面胶带堵塞，以防止漏浆。模板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后方能浇筑砼。7.2.5承台混凝浇筑施工承台混凝土浇筑参考大体积混凝土施工规范（GB-50469-2009）7.2.5.1施工技术准备1、 大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书。2、大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。3、 施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。4、大体积混凝土的供应能44、力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。5、 用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。6、混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温用材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。7、大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。7.2.5.2混凝土的场外运输 1）预拌混凝土运输使用滚筒式罐车。 2）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 3）有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送，减45、少停滞时间。4）混凝土搅拌运输车，运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转2030s 后方可卸料。 5）送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业试验人员执行。 7.2.5.3混凝土的场内运输与布料 1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2 水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。 2）开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。 3）泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每46、层布料均匀，不应成堆浇筑。 4）泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。 5）泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min 则应清管。泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm。 6）只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。在预埋件处，应沿其四周均匀布料。加强对混凝土泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。 7）混凝土的自由落距不得大于2m。7.2.5.4混凝土浇筑 1）在混凝土浇筑前应进行坍落度、入模温度等检测并记录，在灌注混凝土时，混凝土试块现场留置，每100留置一组。灌注时间、以及发生的异常现象等，应指定专人进行记录。2）混47、凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm 且不大于震动棒长1.25 倍。 3）混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。 4）振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5 倍振动器的作用半径，防止漏振。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“边格形”的次序移动，不应混用以免造成混乱而产生漏振。每一插点要撑握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。5）混凝土的振捣：振捣时做到快插慢拨，快插是为了防止先将表面混凝土振实而48、与下面混凝土产生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，应将振捣棒上下略作抽动，以便上下振动均匀，插点有序，振捣时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，宜在混凝土表面泛浆，不出现气泡为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免其发生移位，出现跑模、墩柱插筋移位现象。振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土约50mm，以消除上下层之间冷缝，确保混凝土质量。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后，中部布置三道振捣器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺设要求。振捣完一段后，应随时拉线控制好标高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍实。7.249、.6承台模板拆除施工1、 按照铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010 ）、铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB 10415-2003 ）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）5.3.1节规范要求非承重结构应保证混凝土表面及棱角不受损伤，混凝土强度宜2.5MPa以上，为方可拆除模板。模板采用人工配合吊车拆除。2、模板拆除时注意严禁用猛烈的敲打和硬撬等，避免混凝土表面和棱角不受到损坏。 3、拆下的模板不随意向下抛掷，已经松动易掉的模板一次连续拆完方可中途停歇，以免落下伤人；拆除区域应设警戒线，并设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。7.2.7承台混凝土的养护50、为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，应根据当时的施工情况和环境气温，采用了“蓄水法”进行混凝土养护。具体做法是：因砼内部有大量水份，盖上薄膜，砼升温后，在薄膜与砼表面之间形成一个蒸汽层，以保证混凝土内外温差,将混凝土表面和模板外侧温差控制10 左右,通过温度监测,混凝土内外温差均控制在20范围之内, 浸水麻袋使之更加密实，并且使水分不易散发，减少砼在水泥水化过程中的收缩变形，养护14天。7.2.8成品保护7.2.8.1承台工程（1）安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。（2）钢筋的混凝土保护层厚度要达到设计要求，其钢筋垫块不得遗漏。（3）冬期51、施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。（4）拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。（5）填土时应注意防止机械损坏承台。回填土工程（1）施工时，应注意保护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。（2）已完成的填土应将表面压实。（3）基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。主体成品保护措施1、钢筋工程1）钢筋加工(1)各类型钢筋半成品，应按规格。型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2）钢筋安装：(1) 成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2) 绑好52、的钢筋、固定好的预埋件等不得随意移动。没有技术人员的同意不得随意切割、点焊钢筋，成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3) 运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。(5)钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。(6)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。(7)钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽，以防止施工过程中丝扣的损坏。2、模板工程(1)模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。(2)预留集水坑和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支53、顶。(3)浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。(4) 模板必须待混凝土达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免混凝土的外形或内部受到损伤。(5)模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。(6)大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行维修，对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。(7)当混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为防止混凝土粘模，可在未拆模之前先将对拉螺栓松开。（8）拆除模板时，应先拆除模54、板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后方可起吊大模板。3、混凝土工程 (1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少14天。(3)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。(4)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。(5)雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。（6）混凝土出模后，必须55、及时进行养护。冬期养护宜选用塑料薄膜保湿或阻燃棉毡保温。7.2.9承台回填 不采用不适用的土料作为基坑回填材料，所用填土材料强度保证符合规范和设计要求。基坑回填时分层进行，回填前，在承台四周画出每层厚度，每层表面平整，用平板夯夯实。第八章 质量要求8.1 施工质量控制要点承台大体积混凝土结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查,至少留取2组2轴线偏位（mm）15全站仪：纵横各检测2点3断面尺寸（mm）30尺量：长、宽、高各2点4前后、左右边缘距设计中心线尺寸（mm）50尺量各边2处8.2 施工质量注意事项1、蜂窝、露筋：由于模板拼接56、不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。2、缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。3、偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。4、插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。第九章 大体积混凝土冷却防裂措施（1）、由于承台是一次性浇注，方量大砼，混凝土工作性能要求高。防止裂缝产生的重点之一为分次浇筑，并且尽最大可能缩短两次浇筑的时间差，抑制由于龄期的差别造成约束加大而产生的约束裂缝。（2）、高温天气下大体积混凝土结构物施工57、防止裂缝产生的重点之一为降低混凝土各种材料的温度，降低入模温度，从而降低混凝土的核心温度峰值。（3）、施工时日夜温差大，混凝土内部温度与表面温度梯度大，约束力增大。防止裂缝产生的重点之一为加强温控，加强混凝土浇筑完毕后的保温工作，尽量缩小核心温度与表面温度的差距。（4）、调整冷却水管间距，增加冷却水管并发挥冷却水管的冷却作用，从而有效降低混凝土内核最高温度。（5）、施工时将冷却水管水平间距控制到1m，每层冷却管交叉布置按温控措施布设冷却水管，在每个冷却水管出水口处设置水阀和测流量表。冷却水管采用外径48mm，壁厚3.5mm 钢管加工，现场接头采用套管焊接成型， 每层冷却管有一个进水口，设在中间58、，两端设两个出水口，每层出水口错位布置。出水口从顶面引出。进出口位置要各自对应标注清楚。冷却管采用大于10mm的短钢筋架立点焊固定，并在每个出水口设有调节流量的水阀和测流量表。（6）、配置两台水泵，通水检测冷却水管在安装完冷却水管后，须对其进行通水试验，确保在浇注混凝土时水泥浆不会把水管堵塞。具体方法是：冷却水管安装完毕后，把一端封住，对另一端进行通水，检查水管是否漏水。（7）、现场在两个进口各配置一台水泵采用循环用水控制温差，混凝土浇注到各层冷却水管标高后开始通水，各层混凝土峰值过后停止通水，通水流量控制在1.8m/h以上，并且在浇筑第二层混凝土时给第一层中的冷却管通水防止第一层混凝土温度回59、升，以保证冷却水管的降温效果，通水时间根据测温结果，当第一层混凝土温度不再回升时停止通水。 (8）、混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定： 混凝土中心温度与混凝土表面外的温度差不大于25；撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20。当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定，（9）、调整水流量控制混凝土内外温差梯度，在浇注完混凝土后，每隔1小时测量一次温度，根据内外温差及时调整冷却水管中的水流量，将混凝土内部与砼表面温差、表面温差与外界温差均控制在20范围之内，并将变化量控制在每天2之内。（10）、调整水流量控制冷却水进出口温差，根据冷却水进出口温差，随60、时对水流量进行调整以降低混凝土的内核温度，施工中将冷却水进出口温差控制在510之间。（11）、分层浇筑混凝土时严格按照分层浇筑的原则，每层厚度不得超过30cm，有效的散发混凝土在浇筑时已经产生的水化热。（12）、温度测设完成后回填前对测温管及冷却管内注入C35水泥浆进行封口。第十章 雨季的施工安排及措施10.1 雨季施工（1）根据往年统计，本地区平均年降水量820 毫米，雨季主要集中在6-9月 三个月。伴随着雨季的来临，为了做好承台雨季施工的组织工作，保障本标段在雨季施工中的工程质量和施工安全，项目部及时成立防汛、防洪领导小组，加强防范措施，配置防洪设施，建立防洪网络，积极与当地气象部门联系，61、做到早了解、早安排，有备无患。（2）合理组织施工根据雨期施工特点，将尽量避免在雨期施工，如果工期较紧必须在雨期施工制定有效的措施。晴天抓紧工期，注意天气预报，做好防汛准备，遇到突发性大雨、雷击及6级以上大风恶劣天气，应当停止进行作业。（3）做好现场的排水1）施工现场应按标准实现场地硬地化；2）根据施工现场条件，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工地地排水畅通；3）应严按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施；4）雨期设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通；（4）临时设施施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水62、冲入成集水坑的设施内。（5）雨季安全施工及防护施工前做好下雨的防范工作，准备好挡雨棚和水泵。施工期间如遇雨水天气，将根据降雨等级来合理安排是否可以施工。如果施工期间遇到小雨或中雨，施工中主要作好坑内及坑边排水措施，应增加排水泵排出集水坑内积水，清除沟边多余的弃土，防止坍塌事故。施工人员应穿好防护工具。如遇大雨以上强降水，施工人员应撤离施工现场，施工机械应停止作业。雨后施工要先下水泵将集水坑内的积水抽干，并及时进行测量、观察坑内情况，如果发现有裂缝、疏松、支撑结构折断等危险征兆，应当立即采取措施，切不可施工。雨季期间执行24小时值班制度，对施工场地、管线等进行监控，有异常情况及时报告并采取有效的63、保护措施。做好临时排水与设计排水系统相结合，保持现场排水设施的畅通，避免积水与冲刷边坡。现场应备足防雨器材，在暴雨来临前，钢筋、临时存土均覆盖彩条布，防止风雨的侵袭。基坑四周设不低于0.3m的挡水埝，防止水流入基坑，并注意疏导，维修排水沟槽，保证雨水顺利排出。第十一章 质量保证措施为了确保该工程施工质量达到现行施工及验收规范的合格标准，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化、对整个工程实现全面的质量管理和控制。11.1 质量保证体系（1）按ISO9001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合该工程的实际情况，建立由项目技术负责人领导的质量管理机构，使64、整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。（2）实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部、分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制安、钢筋制安、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目从各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。11.2 保证质量的技术措施要保证工程质量首先要做好现场管理，严格遵守施工程序，每道工序均按图纸设计及施工规范进行；严格把好材料质量关，特别是钢筋、水泥、砂石等质量应符合要求；加强监督，每进行一道工艺都应严格检查，发现问题及时处理；严格掌握65、开挖深度，保证集水坑壁的稳定性，加强人员、施工管理，组织严密、科学施工，杜绝一切事故发生，做到安全先行，质量第一。11.2.1施工准备过程的质量控制1）根据公司质量保证手续、程序文件，结合本工程的实际情况，编制工程施工组织设计及单项作业方案，编写作业指导书和质量检验计划。2）编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3）施工前必须进行图纸会审，找出图纸有偏差的地方，提出改正意见，察看施工现场条件是否符合图纸要求，能否满足设计技术指标，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。4）对原材料供应商进行评估和审核，建立合格供应商名册，材料进66、场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格方可留用。5）材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆放整齐、规则，特殊材料进行专人保管。6）合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械始终处于良好的工作状态。7）采用质量预控法，使质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。11.2.2施工过程中的质量控制1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。2）经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺67、参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制，如混凝土坍落度等。3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作应注意的事项。4）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制(自检、互检、和交接检)，检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。5）质检员对工程的质量检查和核定按照各分部、分项工程质量检验评定标准进行。6）分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，但主要分部工程的质量核定应由公司技术和质量部门核定，并将核定资料提交当地质监站、监理单位、进行验68、收。7）及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。11.2.3质量管理体系1）运用现代化的系统的管理方法，建立健全质量管理保证体系机构，落实管理机构人员名单，项目经理为工程质量第一责任人。项目质量管理小组图：项目经理总工程师技术管理质量管理体系资料管理测量试验工期目标实现施工组织设计汇编施工方案制定及优化施工设计文件会审前期工程临建设施优化技术交底和作业指导科技开发管理施工质量管理施工队伍质量培训技术资料管理变更设计及索赔资料管理施工总结及竣工文件汇编收发文登记、图纸受控管理测试人员配备、仪器保管测量监测试验资料管理工程材料质量及原材检验测量试验资料和报69、表管理图11.2-1 质量管理体系框图2）推广全面的质量管理，实行程序控制和重点项目控制。a）管理控制：施工现场建立和实行“三级”质量管理体制，班组长负责各分项工程质量，专职质检员对各班组进行检查督促，重要分部、分项工程验收请公司参加检查，建立和健全质量管理责任奖罚制度。b）测量控制：派专人测量、放线，承台轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。施工前再进行复核，确保承台轴线。c）原材料控制对所有原材料、成品，构件除要求有出厂证明外，还应进行物理化学检测，合格后才进入现场施工。d）存档资料控制：现场应做好承台施工记录。隐蔽工程先经监理、设计、建设方验收签字、拍照后才进行下一道工序。第十二章70、安全保证措施12.1 安全施工组织形式安全是关系到人命的大事，也是直接影响企业成效的关键，在工程施工中，工期紧，作业繁忙，但绝不可忽视安全关，在项目经理的领导下，成立安全领导小组，项目经理为该项目安全生产第一责任人；其他各专业也建立相应的安全生产管理小组，由两名专职安全员统抓各项相应的安全管理工作，每个生产班组设立兼职安全员，并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全、文明生产在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上，从各职能部门都来参加安全生产管理工作。12.2 安全生产措施（1）建立安全生产、文明施工保证体系(项目经理为工程安全生产第一责任人 )，详见安全生产、文明施71、工保证体系图。（2）施工管理过程中，应严格执行国家现行的建筑施工安全技术规范(修订版)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。（3）根据建设部颁发JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准，公司每半个月一次，工地每周一次，班组每天一次进行检查落实，做到安全第一、预防为主、防患于未然。（4）对全体人员进行安全生产、文明施工教育，让每一位第一线的人员掌握必要的安全防护知识和安全规定，并完善安全措施，且安全行为、安全措施与经济效益挂钩，制定整套奖罚制度，在思想意识和安全技能、安全措施上消除事故隐患防止事故发生。（5）建立安全技术档案72、配置安全劳保消防设备、用品。（6）施工用电必须安全须满足施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（7）施工用电施工现场所有动力用电必须经配电箱输出，严禁使用老化、破损和漏电的电线，施工时，应有电工开关电源，严禁施工作业人员擅自电源或改动电路。（8）、施工机械安全措施、项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。、机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。、加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶73、人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。12.3吊装作业安全措施模板安装及桩头吊索安装安全要求 (1)模板组装或拆除及桩头吊索安装时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。 (2)模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时修好。模板安装就位后为便于浇倒混凝土。 (3)模板及桩头起吊前，应将吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。74、 (4)模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。 (5)组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；(6)清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固。模板拆除安全要求 (1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与混凝土面脱离，方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。 (2)起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。 (3)模板的外模板拆除前，要用吊机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。12.3.3吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确75、认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打集水坑。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。 （6）钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其76、编结部分应绑扎细钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于3个。绳卡的规格、数量应于钢丝绳的直径匹配（见下表）：钢丝绳直径（mm）10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数34567绳卡间距（mm）80140160220240（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： a钢丝绳直径减少710。 b在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。 c出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 d钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 e钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810，兜绳吊挂应77、保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。 12.3.4操作人员安全要求 （1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 （2）轮式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 （3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 （4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 （578、）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 （6）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 （7）使用吊车作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 （8）使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥，动作一致。 （9）在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。输电导线电压1KV以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）220（KV79、）允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.5246（10）挂钩工岗位安全要求 1) 必须服从指挥信号的指挥。 2) 熟练运用手势、旗语、哨声的使用。 3) 熟悉吊车的技术性能和工作性能。 4) 熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。 5) 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。 6) 熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。 （11）指挥信号工岗位安全要求 1) 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。 2) 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 3)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。 4)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的80、起重量，熟知吊装、起重有关知识。 5)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。 6)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 7)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 8)严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围者不吊、信号不清者不吊、吊物下方有人者不吊、吊物上站人者不吊、埋在地下物者不吊、斜拉斜牵物者不吊、散物捆绑不牢者不吊、立式构件者不吊、模板等不用卡环者不吊、零碎物无容器者不吊、吊装物重量不明者不吊等。 （81、12）吊车司机岗位安全要求 1)懂得吊装构件重量计算。 2)遵守吊车安全技术规程、制度。 3)掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。 4)了解所操纵的吊车的构造和技术性能。 5)懂得在制动器突然失效的情况下如何作紧急处理。 6)懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 7)明白起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 8) 懂得钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 9) 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。12.3.5安全操作要点 （1）基本安全要求 1）穿绳安全要求：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下、面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加82、衬垫，用套索。 2）挂绳安全要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。 3）试吊安全要求：吊绳套挂牢固，吊车缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 4）摘绳安全要求：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 5）抽绳安全要求：吊钩应83、与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 6）捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构 7）吊挂作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作；扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心；卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 （2）构件及设备的吊装安全要求 1）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。 2）码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。 3）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全84、后方可作业。 4）超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的14，并应采取防护倾覆措施。 5）吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。 6）移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。 7）暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。第十三章 文明施工保证措施根据建筑施工安全检查评分标准及市政府有关“净、畅、宁”工程文明施工方面的措施要求。结合本工程特点，采取以下措施，做好文明施工，体现企业的良好形象。（85、1）现场封闭管理本工程施工现场四周围墙封闭，为防止非作业人员进入施工现场，采用密闭不透式大门及门卫24小时值班制度，对进出施工现场的车辆和人员采取查证放行措施，完善封闭管理系统。（2）施工现场平面布置现场设置“五牌一图”即施工平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。现场临时设施、现场交通、作业区及机械材料水电管线布置严格按施工平面布置图及临时用电平面布置图布置、堆放整齐、保持整洁。（3）临时建筑物、构筑物、硬地化单体设计由于工期较短，临时建筑物、构筑物采用活动板房，室内吊顶，水泥砂浆地面，生活、办公临时设施必须防潮、通风、采光。（4）粉尘、噪音控制1）施工前86、对未硬地化场地清理、压实、定时洒水、防止产生粉尘。2）承包方须遵守环境保护局的规定，严禁在夜间(23:00至7:00)及中午(12:00至14:00)的时段内进行任何工作。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，应向当地环保部门申报并张贴安民告示，防止噪音扰民。（5）现场卫生及防火保安措施1）卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人，定期搞好环境卫生，生活垃圾、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，作到工完料清。并定期施药除“四害”。装运材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆应采取有效措施，防止轮胎带泥土入市政道路，污染环境。2）建立安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人、现场作业人员佩87、戴工作卡。成立义务消防小组，临设区域每一百平方米设置两只十公斤灭火器，准备消防用水，满足防火要求。（6）成立现场文明管理组织机构及责任人施工现场成立文明管理领导小组，具体负责组织、实施监督现场文明施工，管理组长为文明施工责任人。（7）文明施工措施1）严格遵守xx区等有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。2）避免施工现场混乱的现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，落实到责任人，定期检查。3）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，活完场地净，建筑物内外的垃圾要清运及时。4）现场使用的机械设备要根据施工作业计划进行88、进退场，按照平面布置搭设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机状良好，机容整洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。5）现场材料码放贯彻“三一法”(一端齐，一个面，一条线)，砖成丁，砂成方，不得大面铺摊和相互混杂，水泥存放要按规定设置，保持通风干燥，防雨防潮。6）推行“CI”企业形象识别系统，在醒目部位挂标准宣传标语及各种标牌等。第十四章 管线保护保证措施14.1 施工准备阶段采取的措施1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线责任单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员89、。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部设专职安全员，作业队伍进行三级安全教育和安全技术交底，挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。3、现场地下管线详细调查，可采用的方法主要有：挖探坑：这是长期以来市政施工企业探明地下管线的主要方法，探坑采用人工开挖，开挖时应采用铁锨薄层轻挖，不宜使用羊镐、钢钎等尖锐工具。根据现场情况确定探坑的间距，通90、过两处以上探坑暴露的管线情况来推断该种管线的大致走向和埋深等信息。与各专业管线单位监护人员进行交流，请他们介绍一下管线的分布情况，施工中应该注意的事项，对工程的安全、进度十分有利。根据经验，仔细观察，合理判断分支管线的埋设位置和种类。重点观察部位：大路口处四周集中穿路管线，沿线单位处支管接入情况，一般从检查井盖位置可以看出管线的大致走向；电线杆引下线、配电柜至附近电力检查井之间应小心地下敷设的电力电缆。4、绘制管线分布图。对调查出的各种地下管线叠加绘制在同一张平面分布图上，注明每种管线的埋设方式，张贴在办公室显要位置，组织施工管理人员交底学习，随时提醒相关人员注意管线安全。5、现场做好警示标志91、。对已查明的地下管线，在施工现场应做好醒目的警示标志，方法是沿管道走向插小红旗，旗杆上设置方向标和标志牌，标志牌上注明管道名称、管径、根数、埋深等信息，小红旗之间洒白色石灰连成线，提示施工人员和机械操作人员注意保护地下管线安全。对于埋设较浅，受到重压会有危险的管线，还应采用设置警戒线的方式禁止一切重型机械通过。14.2施工过程中采取的措施1、机械开挖沟槽、路槽作业时，应有专人指挥，在地下管线位置安全距离外洒白色石灰线，线内禁止机械作业，避免因管道两侧土体受到挤压而损坏管道。管道位置采用人工薄层轻挖，管道暴露后应采取临时保护和加固措施，随时检查是否存在安全隐患。2、对开槽中发现的没有标明的地下管92、线，或虽有竣工资料，但管线的位置、走向与实际不符合时，要及时会同有关单位召开专门的会议，制定专门的保护方案。3、机械操作人员必须服从现场管理人员的指挥，小心操作，挖掘动作不宜太大，防止盲目施工，施工机械行进路线应避开已标明的地下管道位置。4、常见的供水、电缆、燃气管道等遇到障碍物时，为了避让障碍会突然抬高，或者走向突左突右、很不规则的现象。因此施工人员要时刻保持警惕，不能依据某探坑处发现的管线位置、高程而想当然地认为全线如此。5、开挖作业时根据土层的变化和土壤含水量的变化来推测管线位置，根据经验：土壤突然变湿或局部翻浆应考虑可能因附近供水管道渗漏引起的；土壤突然变干应考虑附近可能有供暖管道；土93、层显示为原状土则比较安全，若显示为回填土或采用其它材料回填而成则应小心地下管线。6、根据专业管线的常用包管材料来判断管道位置和种类。供热管道常用黄砂包管；燃气管道常用石粉包管，并在管顶30cm处设置警示带；供水管道常用水泥石屑包管；电力直埋管常用混凝土包管。所以路槽开挖时，当突然挖出以上材料时应小心地下管道。14.3 、发生地下管线安全事故应采取的措施1、项目部设安全领导小组，负责施工过程可能造成的煤气泄漏事故的处理。2、当发生挖断电力、通信光缆、燃气管线事故时，现场人员应立即对现场周边进行烟火控制，封闭现场，疏散人员并立即通过电话通知相关管理部门，现场人员立即拨打自来水抢修电话857923294、7、拨打供电抢修电话8008601188、拨打通信抢修电话8008285515、拨打燃气抢修电话85516838；情况紧急时还应立即通过火警“119”、公安指挥中心“110”请求支援；防止事故进一步扩大。3、对已着火的煤气管道应采取积极有效的消防措施，用黄泥、湿草袋及相应的灭火器进行灭火，并对现场隔离警戒。4、切断火势威胁的电源。5、夜间施工不能使用高温灯（如碘钨灯）。6、可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故救援无关的人员进行疏散。7、事故发生后，应立即上报应急指挥部。事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位（单位）、简要经过、伤亡人数和以采取的应急措施等。8、应急信息的对外传递由应急指挥部按照规定的“上报程序”执行。9、事故的预防由业务主管部门按照事故、事件、不符和控制程序的要求，做好日常工作的检查、纠正落实。