钢筋混凝土箱型结构地下轨道交通车站防工程水施工方案28页.doc
下载文档
上传人:地**
编号:1246511
2024-10-19
28页
67KB
1、正本钢筋混凝土箱型结构地下轨道交通车站防水工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录第一章 工程概况31.1、站点概况3 1.2、地质概况3第二章 防水方案编制依据4第三章 防水体系设计5 3.1防水设计等级5 3.2设计原则与技术要求5 3.3车站混凝土结构自防水6 3.4车站结构外包柔性防水层7 3.5施工缝防水处理7第四章 施工方案74.1产品简介74.1.1产品简介之pv 100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材#74.1.2产品简介之ytl-vx自粘防水卷材94.1.3产品简介之ytl-c耐根穿刺自粘防水2、卷材114.1.4产品简介之格雷斯deneef多次预埋注浆管114.2施工方案134.2.1 pv100高密度聚乙烯自粘胶膜卷材施工方案13(一)施工准备14(三) 操作要点164.2.2 ytl-vx自粘胶膜卷材顶板防水层施工工艺20(一)施工工艺流程(干铺)20(二)工艺技术要点(干铺法)20(三)、注意事项22(四)、成品保护23 地铁车站防水施工方案第一章 工程概况1.1、站点概况XX大桥南站位于XX北路东侧地块内,呈南北向布置。周边现状主要为汽车销售或修理公司,以及一些厂房和市场,规划以商业和商住用地为主。XX大桥南站为地下三层钢筋混凝土箱型结构,地下一层为站厅层,地下二层为设备层,3、地下三层为站台层。地下三层13m岛式车站,规模180.0x20.3m,车站共设2个出入口和2组风亭。车站基坑净宽21.926.4m,长180m。标准段基坑深约24.925.2m,南、北端头井基坑深约分别为26.6m、26.9m。采用明挖顺作法施工。围护结构标准段和端头井分别采用1000、1200厚地下连续墙,车站沿基坑深度方向设置7道支撑+一道换撑,其中第一、五道为钢筋混凝土支撑,第二四道为直径609钢支撑,其余均为直径800钢支撑。车站围护结构采用地下连续墙、内支撑的结构体系,车站主体结构为双层双跨混凝土箱型结构,防水采用全外包防水。 1.2、地质概况据调查,拟建场地及附近无明显污染源。拟建4、场地地下水环境类别为类。根据邻近场地水质资料及区域资料,初步判定工程沿线地表水、地下水对混凝土结构具微腐蚀性,干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性,地基土对建筑材料的腐蚀性与地下水类同。 曙光路站工程地质条件:曙光路站位于XX北路东侧地块内,除桥头接坡处略有起伏外,现场地势平坦。沿线地貌类型属于海积平原。根据地质勘察报告,主要土层分布如下:1层杂填土、3层淤泥质粉质粘土、2层淤泥质粘土、2层粉质粉土、2层粘土、1层粘土、2层粉质粘土、3层粉土、2层粉质粘土、1层粉质粘土、1t层粉质粘土、1层粉细砂。 第二章 防水5、方案编制依据(1)地铁设计规范(gb50157-2013)(2)地下工程防水技术规范(gb50108-2008)(3)混凝土外加剂应用技术规范(gb50119-2003)(4)城市轨道交通技术规范(gb50490-2009)(5)地铁设计规范(gb50157-2003)(6)地下防水工程质量验收规范(gb50208-2011)(7)地下铁道工程施工及验收规范(gb50299-1999 2003年版)第三章 防水体系设计 3.1防水设计等级(1)地下车站、出入口通道和机电设备集中区段的防水等级应为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍。(2)风道等附属结构的防水等级为二级,顶部不允许滴漏,其他不允许漏6、水,结构表面可有少量湿渍。总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000,任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。 3.2设计原则与技术要求(1)地下车站结构防水应遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则进行设计。(2)防水设计应根据工程地质、水文地质条件、结构特点、施工方法等因素综合考虑,采用相适应的防水措施。(3)确立混凝土结构自防水为根本的防水体系,以施工缝(包括后浇带)、变形缝、诱导缝、穿墙管、预埋件、预留孔洞、通道接头、桩头等细部结构的防水为重点,并在结构迎水面设置柔性防水层加强防水。(4)选用的柔性防水层材料种类不宜过多,应具备7、环保、经济、实用;施工简便,与土建工法匹配的特性;并适应当地的天气、环境条件;成品维护简单等优势。(5)优先选用不易产生窜水的防水材料或防水系统。 3.3车站混凝土结构自防水(1)迎水面结构均应采用防水混凝土进行结构自防水,顶板、底板、内衬墙及地下连续墙防水混凝土抗渗标号根据埋深确定,埋深(h20m)采用p8,埋深(20mh30m)p10。(2)防水混凝土的环境温度,不得高于80。(3)防水混凝土底板采用c30混凝土垫层,标准段厚度为250mm,南北端头井厚度为300mm。(4)混凝土不允许有贯穿裂缝,正常使用极限状态验算的明挖结构最大裂缝允许值0.3mm,处于干湿交替环境的结构或当地下水对钢8、筋有腐蚀性时,迎土面结构最大计算裂缝宽度允许值0.2mm。 3.4车站结构外包柔性防水层本车站侧墙采用复合墙结构形式,结构顶板采用2层1.5厚格雷斯ytl-vx自粘性防水卷材(有耐根穿刺要求区域采用1层1.5厚格雷斯ytl-vx自粘性防水卷材和一层1.2厚ytl-c耐根穿刺高分子自粘防水卷材)。地下墙面与内衬墙面之间、底板迎水面采用1.5厚格雷斯pv100预铺式高分子自粘防水卷材。 3.5施工缝防水处理(1)迎水面结构的环向(垂直)和纵向(水平)施工缝均采用双道遇水膨胀止水胶并预埋全断面注浆管以及镀锌钢板止水带;无法设置镀锌钢板止水带以及主体结构与附属结构连接处的施工缝,均采用双道遇水膨胀止水9、胶并预埋全断面注浆管的方法加强防水。第四章 施工方案4.1产品简介4.1.1产品简介之pv 100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材# pv 100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材是性能优越的多层复合防水材料,是由国际建材行业的领先者美国格雷斯公司研发生产的一种可与结构达到真正完全满粘效果的特殊防水系统。pv 100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材由一层高性能高密度聚乙烯(hdpe)板、非沥青基压敏性高分子胶粘层和独特配方的耐候颗粒表面层组成。pv 100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材是美国专利产品。pv100高分子胶膜卷材在施工现场采用预铺设方式,将卷材直接空铺于垫层上(卷材的耐候颗粒表面层朝向操作人员),10、全面铺完后即可绑扎钢筋、浇筑底板结构混凝土。通过胶粘层和表面颗粒层的特殊作用,就可实现卷材与现浇混凝土持久紧密地满粘结,形成必不可分的整体,真正达到“皮肤式防水”的效果。与pv100卷材同时使用的配套材料包括专用密封涂料和胶带等。pv100高分子胶膜及其配套材料组成的完整结构密封防水系统,有效阻止地下水渗入结构内部,对建筑结构形成了很好的保护,且不受地下结构沉降变形等影响,解决了长期以来的地下防水层的串水难题。 pv 100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材的特点:1)与混凝土形成永久的有机结合,达到完全满粘要求;2)即使防水层出现破损,也能防止水在渗入卷材防水层和结构之间串流;3)不受基层位移、沉11、降变形的影响;4)不需要保护层,卷材施工完成后,即可绑扎钢筋,浇注结构混凝土;5)施工方便,采用空铺做法,垫层没有明水即可施工,不需在基层涂刷基层处理剂。6)现场环境温度在摄氏-4以上均可进行施工;7)搭接边牢靠紧密,提供完全密封的整体永久性防水功能。4.1.2产品简介之ytl-vx自粘防水卷材 格雷斯ytl-vx自粘卷材是一种高性能、冷施工的无胎型防水卷材。它是以合成橡胶、优质沥青、增粘剂、抗老化剂为基料,以美国进口强力交叉层压膜为表面材料,采用防粘隔离纸/膜作为隔离层的自粘防水卷材,经先进生产线生产制成,融合了多种材料性能特点。ytl-vx自粘防水卷材的特点:1) 独特的材料配方优势,按照12、美国标准选用优质橡胶沥青为防水基料,在保持其粘附性、胶结性、憎水性的前提下,最大限度地加入橡胶改性剂,从而获得具有优良橡胶特性的防水层,具有橡胶的延弹性、石油沥青的憎水性能和粘接性。2) 创新的卷材设计:采用交叉层压膜作为增强载体,具有高强度、耐腐蚀、耐机械损伤,耐穿刺和优良的防水性能,还具有强度高、耐高低温等特点。 3) 一定的自愈性能:该材料若有微小损伤,可自行蠕变愈合,自身修补,达到防水目的。4) 极强的粘附能力且与基层满粘结:材料粘附力强,若有大面损坏,不致形成串水现象,可迅速锁定破坏范围,修复简单。5) 简便的施工工艺:在常温条件冷施工作业,低温环境仍可采取有效措施施工,减少环境和人13、为因素对施工质量的影响,符合环保要求。6)工期效应:该材料工艺方便灵活,可大大节省工期,劳动效率高。7)可靠的搭接密封:ytl-vx卷材搭接部位的特殊自粘胶层,与相邻卷材自粘胶层及膜层粘接牢固,形成密闭整体,可靠耐久。8)系统化的服务:该材料辅材及配套设施齐全,系统服务更能保证防水效果。 格雷斯ytl-vx自粘卷材作防水层,直接粘贴在合格基层上,具有足够的延伸性能足以适应结构的变形需要,可形成多道密封、整体封闭的复合防水层。4.1.3产品简介之ytl-c耐根穿刺自粘防水卷材 格雷斯ytl-c高分子复合自粘防水卷材是格雷斯公司在自粘卷材的基础上研制的新型卷材,使用了公司独特的专利设计,其结构上采14、用高分子片材与自粘层复合的方式,是高强度高分子片材和自粘层的完美融合,是一种高性能、冷施工的无胎型自粘防水卷材。ytl-c高分子复合自粘防水卷材兼有合成高分子防水卷材和自粘卷材的优点,卷材接缝可焊接施工,解决了卷材的抗根穿刺问题。格雷斯ytl-c高分子复合自粘防水卷材完美融合了合成高分子卷材和自粘卷材的优点,是理想的地下顶板抗根穿刺防水材料。 ytl-c自粘防水卷材的特点:ytl-c卷材具有单层卷材,双道防线之功效;具有良好的抗穿刺性能、超强的耐候性能、独特的自愈合性(钉杆水密性)和耐高低温性能;物理性能优异,化学性能稳定。格雷斯ytl-c卷材接缝可焊接施工,保证防水层的整体效果。同时可根据需15、求,生产2m幅宽的ytl-c卷材,减少搭接,降低渗漏隐患,降低造价,缩短工期,节约成本,常温条件下采用冷施工做法,安全、节能、环保。4.1.4产品简介之格雷斯deneef多次预埋注浆管 格雷斯deneef预埋注浆管可以对混凝土冷缝、施工缝进行后注浆和密封,属于预防水系统,可对混凝土冷缝、施工缝、穿墙管缝、地下连续墙与底板间的接缝、空隙等进行永久封闭。格雷斯deneef预埋注浆管安装的部位位于新旧混凝土的结合部,如果施工缝处发生渗漏,就可以通过伸出混凝土结构外的注浆导管将格雷斯deneef的止水堵漏浆液注入预埋注浆管内,对渗水的施工缝进行永久性全断面的堵水密封。一般情况下,注浆操作应在混凝土凝结16、固化后进行。注浆导管的伸出口位置要求容易灌注、便于施工。 格雷斯deneef多次预埋注浆管为外径12毫米、内径7毫米,注浆管周身布满渗透孔隙。 格雷斯deneef多次预埋注浆管非常适合于灌注遇水反应的格雷斯配套丙烯酸盐止水浆液。 2)应用领域:格雷斯deneef是预埋注浆管,通过它可以对混凝土冷缝、施工缝、穿墙管缝、地下连续墙与底板的接缝等进行格雷斯deneef浆液的后注浆和密封。 3)格雷斯deneef预埋注浆管的特点:? 安装简便-按一定长度预先裁切好,且配件齐全。? 格雷斯deneef预埋注浆管还可以根据现场施工缝的实际情况来调整长度(推荐的最长管长不大于6米)。? 格雷斯deneef预17、埋注浆管安装无需特殊的工具设备。? 可以在任何选定的时间进行注浆操作。? 进行注浆时,格雷斯deneef预埋注浆管内任何一点的浆液扩散压力都相等。? 即使采用低压注浆,格雷斯deneef预埋注浆管也能保证注浆的顺利进行。? 当格雷斯deneef预埋注浆管安装好之后,之后的注浆作业不会对建筑物内的活动产生任何影响。? 在格雷斯deneef预埋注浆管的安装和注浆过程中,不会对四周的混凝土结构造成损害。? 注浆作业完成后,可以对施工缝产生永久的全断面封闭。? 如果施工缝没有渗漏,则无需注浆。? 与止水带相比,格雷斯deneef预埋注浆管可以节省大量模板费用。?格雷斯deneef预埋注浆管不光滑的外表18、面可以防止注浆管在注浆过程中发生位置移动,且使其与混凝土结构的接触面积大大增加。4.2施工方案4.2.1 pv100高密度聚乙烯自粘胶膜卷材施工方案pv100高密度聚乙烯自粘胶膜卷材铺贴程序为:先节点,后大面;先低处,后高处;先远处,后近处。即所有节点附加层铺贴好后,方可铺贴大面卷材;先做较远的,后做较近的,以保证操作人员不过多踩踏已完成的卷材防水层,有利于卷材防水层的质量及成品保护。 合理划分施工段,分段应尽量安排在变形缝或后浇带处,根据操作和运输方便安排先后次序,在每段中要先铺贴较远部分,后铺贴较近部分。(一)施工准备1、基面处理(1)垫层表面应坚固、密实、平整、干净,可以潮湿但不得有明水19、。垫层平整度要求:d/l1/10,其中d为相邻两凸面间的最大深度,l为相邻两凸面间的最小距离。垫层混凝土浇筑完毕后应及时收水压实,表面不得有大于12mm的缺口或孔洞。若有蜂窝、麻面、开裂和缺口、孔洞时,应采用1:2.5的水泥砂浆填充抹平。(2)侧墙围护结构的表面可采用混凝土、水泥砂浆或木板制成模板的方法进行找平处理。当采用木板作为永久性支撑时,应先在围护结构表面固定竖向支撑,然后在支撑间安装厚度不小于10mm的木板作为混凝土模板墙,木板的拼装间隙不得大于12mm。当采用喷射混凝土或砂浆进行找平时,基面的平整度应满足d/l1/10,其中d为相邻两凸面间的最大深度,l为相邻两凸面间的最小距离。平整20、度不合要求时,应再采用1:2.5的水泥砂浆填充抹平。若基层混凝土喷射完毕,在未完全硬化前,应使用刮板将基层表面凸出的尖锐石子等刮除。(3)铺设防水层的基面不得有明水,否则应提前进行处理,以免妨碍防水层施工。(4)凸出基层表面的钢筋、螺栓等应从根部割除,并在割除部位用1:2.5的水泥砂浆进行覆盖*处理,覆盖砂浆厚度不得小于2cm,覆盖面应满足基面的平整度要求。2、工具铁锤、水泥钢钉、压辊、刮板、剪刀/裁刀、弹线盒、热风机等。(2) 施工工艺流程 1、底板垫层平面施工工艺流程清理基层基面弹线铺设pv100预铺式高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材卷材搭接处理细部节点处理自检、修补、验收绑扎钢筋浇注结构底板21、混凝土2、侧墙立面施工工艺流程 围护结构立面基层找平(或安装立面木板支撑)检查、清理立面基层卷材定位弹线铺设pv100预铺式高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材机械固定pv100卷材卷材搭接处理细部节点处理自检、修补、验收绑扎钢筋浇注结构侧墙混凝土(三) 操作要点1. 平面卷材铺设(1)铺设第一幅pv100预铺式卷材时,先将卷材按弹线定位空铺在基面上,且pv100卷材的高密度聚乙烯板(光面)面向基层,特制颗粒层面向施工人员,细心校正卷材位置。相邻第二幅卷材在长边方向与第一幅卷材的搭接宽度为75mm,搭接时先撕掉卷材搭接处的隔离膜,注意保证搭接处干净、干燥、无灰尘,搭接边在粘合后立即排出搭接边中的气泡,22、用压辊压实粘牢。重复上述操作,直至整个平面的pv100高密度聚乙烯胶膜自粘卷材铺设完成。(2)当施工环境温度低于-4时,可用热风机对卷材搭接边进行适当加热,以保证搭接粘合密封效果。(3)短边搭接宽度为75mm,用pv100胶沿短向搭接缝粘贴密封。相邻卷材的短向搭接缝应错开至少600mm。(4)发现卷材接缝有翘边问题时,用pv100胶沿翘边部位进行密封处理,并压实粘牢。2、立面卷材铺设立墙铺设pv100预铺式卷材时,先将pv100预铺式卷材按弹线位置对准在基层上,卷材的光面面向永久性围护结构,特制颗粒层须面向结构侧墙。采用机械固定把pv100卷材点固定于立墙支撑面上,钉固位置应在距卷材自粘边外边23、缘20mm处。根据现场实际,卷材长边每隔500mm左右进行机械固定。施工时,撕去长向自粘搭接边表面的隔离膜,进行长边搭接,同时确保所有钉固点被相邻卷材的搭接边覆盖。搭接后应立即用压辊滚压,以确保密封粘牢。 根据现场实际,短边每隔500mm左右将卷材进行机械固定,钉固位置距卷材外边缘为20mm。完成钉固作业后,在短边搭接部位,用pv100胶粘接密封。 基面潮湿或施工环境温度低于-4时,可用热风机对卷材搭接边进行加热处理,以保证搭接密封效果。 3、搭接处理(1) 底板防水pv100 和侧墙pv100 的搭接:按照水平铺设方法在处理好的基面上空铺pv100卷材,并将卷材延伸到立面支撑面上距底板阴角至24、少600mm处。用木板或其他保护材料保护铺设好的卷材,防止溅出的混凝土或焊接钢筋时的焊渣损坏防水卷材。在底板混凝土浇注完成后,按照上述要求铺设立面卷材防水层,并进行搭接及节点处理操作。 按照竖直方向铺设说明,在处理好的立墙支撑面上铺设pv100卷材,将立墙卷材的短向搭接置于底板延伸上来的卷材后侧,搭接宽度至少为75mm。(2) pv100卷材与顶板ytl-vx防水层的搭接:依据前述的竖直方向铺设说明,在处理好的竖直基层表面上铺设pv100卷材。pv100卷材的收头末端应延伸到设计墙高之上,高出顶板标高500mm。当立墙及顶板结构浇注完成并硬化后,先在顶板基层上施工bituthene lm液体涂25、料,将延伸出顶板的pv100防水层翻转至顶板平面,再将顶板上面的ytl-vx卷材直接铺贴在pv100卷材上面,并与之形成连续结合,卷材与卷材搭接宽度不小于200mm,并采用bituthene lm液体涂料封严。 4、防水层的修补 在绑扎钢筋网、支立模板和浇注混凝土前,应仔细检查已完成的pv100卷材防水层,发现破损须及时修补,以免留下渗漏水隐患。修补破损点时,取100100mm的格雷斯pv100防水卷材,覆盖在破损区域上。用pv100胶带封严修补卷材片,与原防水层形成整体。在pv100卷材铺设完成后应尽快浇注结构混凝土,在浇筑结构混凝土前,应确保经过验收的pv100卷材表面干净、无杂物,浇筑混26、凝土时要小心操作,防止pv100卷材被破坏。 5、主要注意事项防水施工单位应具有相应的国家建筑防水工程专业承包资质。防水工经过防水专业培训,持有防水专业施工岗位证书。基层养护满足设计和规范要求。防水工程施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可施工。各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋,并做好密封防水处理。不宜在雨雪天以及4级以上大风中环境施工。环境温度较低时,可采用辅助加热等方法铺贴格雷斯卷材。防水卷材进入施工现场后,材料的堆放、标志和使用过程必须要严格区分,避免混放误用。防水卷材及其配套产品应贮存于阴凉干燥、通风良好的室内,避免阳光直射,且应配备必要的消防设备。 卷材应为卧式码放,其下27、架空防潮,码放层次最多不超过五层。对于阴阳角、管道根等部位必须按相关要求增设附加层,附加层均在迎水面。附加层宽度通常为500mm,每侧250mm。相邻两排卷材的短边接头应相互错开至少500mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。pv100卷材搭接宽度要求,长、短边均不小于70mm。若搭接宽度未达到要求,应以接缝为中心线另外增加自粘盖口密封条密封。重要复杂部位的卷材搭接缝、剪裁缝、卷材收头等,应采用专用密封膏进行密封。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施(周围提供必要的通道),禁止无关人员行走践踏,严格避免破坏防水层。对于防水面积大的项目,必须分阶段施工时,中间过程临时收头较多,必须采取28、相应措施,做好临时封闭。pv100卷材防水层施工完毕后,不宜长时间外露,应尽快隐蔽,以防止被破坏。 4.2.2 ytl-vx自粘胶膜卷材顶板防水层施工工艺(一)施工工艺流程(干铺)基层处理涂刷基层处理剂细部节点增强处理(附加层)弹线定位铺贴第一层格雷斯ytl-vx自粘卷材自检修补、验收铺贴第一层格雷斯ytl-vx自粘卷材自检修补、验收下道工序。 (二)工艺技术要点(干铺法)1. 基层处理:格雷斯ytl-vx自粘卷材的基层表面应平整、干净、干燥、含水率小于9,细部构造应符合设计和规范要求,阴阳角应做成圆弧形或50x50钝角,如有缺陷应及时处理,合格后方可进行防水施工。2. 涂刷基层处理剂在合格基29、层上用滚刷板均匀涂刷配套基层处理剂,做到不漏涂、不堆积。3.细部处理(附加层) 待基层处理剂干燥后,阴阳角处做500mm宽卷材附加层,阴阳角上下各250mm,附加层应与基层压实粘结。 4.弹线定位:按卷材铺贴方向在基层上弹出卷材铺贴控制线,卷材长/短边搭接宽度不小于80mm。 5.铺贴格雷斯ytl-vx自粘卷材:将卷材按弹线位置放置,粘结面向下平铺在基层上,从一端开始将隔离纸从背面缓缓撕开,同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在基层上,边粘贴边用压辊(或刮板等其它工具)用力向前、向外侧滚压排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。在完成铺贴第一层格雷斯ytl-vx自粘卷材工作后,经检验合格,进行第二层格雷斯yt30、l-vx自粘卷材的铺贴。铺贴方法与第一层相同。应注意上下两层ytl-vx自粘卷材的搭接缝应错开1/2幅宽。 6.卷材其它部位处理:(1) 卷材上部收头应用密封膏密封,或根据设计要求处理。(2) 卷材搭接部位如有污染,可用专用清洗剂清洗,必要时加贴ytl-vx自粘卷材过渡。7.验收:卷材完工后经自检、修补合格报验并做好记录,及时隐蔽。(三)、注意事项 1、在格雷斯ytl-vx自粘卷材施工完成并验收合格后,应及时覆盖保护,不宜长时间直接外露。 2、防水层施工并验收完毕后,即可进行下道工序操作。 3、基层质量需符合防水层的施工要求。基面应平整、干净、干燥,无疏松麻面和浮杂污物,阴阳角做成顺直的圆弧形31、或倒角。节点部位附加层处理按规范要求施工。 4、卷材铺设后的接缝应密实,无破损、翘边等缺陷。 5、节点部位加强处理按规范要求施工。 6、铺贴防水卷材应避开雨雪和大风天气。 7、施工防水层之前,须将预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后打洞凿孔,破坏防水层,留下渗漏隐患。 8、进行地下室防水施工时应避免交叉作业,现场人员应戴好安全帽,系好安全带,避免出现安全事故。(四)、成品保护 1、指定成品保护负责人,明确责任范围,必要时派专人巡视检查施工现场。 2、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时,禁止任何无关人员进入现场。进行平面部位防水施工时,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场,以免破坏防水层32、。严禁尖锐物体撞击防水层。 3、防水层施工完毕尽快覆盖保护。 4、不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。对于如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的部位,应先做好记录,并及时安排修补。 5、在施工过程中,如发现防水层受到破坏,应及时修补。4.2.3 ytl-c耐穿刺高分子复合自粘卷材种植顶板防水层施工工艺1) 清理基层:基层应为已完成的ytl-vx自粘卷材防水层,ytl-vx自粘卷材防水层的表面应清理干净,无灰尘、杂物。 铺贴卷材:ytl-c自粘卷材采用搭接方式铺贴,铺设前,应先按基准线铺好第一幅卷材,再铺设相邻第二幅卷材。相邻卷材连接采用搭接的方式,可使用挤出焊机焊接接缝,将卷材连接成为一体。卷材长、33、短边搭接宽度不小于80mm。铺贴卷材时,卷材不得用力拉伸,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。立面防水层固定:卷材铺设至楼层立面收头时,可现场实际采取机械固定(钉固)措施,以保证卷材与基层服帖,并用密封膏密封。2) 卷材密封收头:对于薄弱的部位,如卷材短边搭接、卷材收头及异型部位等,应采用相应密封措施。卷材四周末端收头可根据设计要求伸入立墙预留凹槽内,进行固定后,用密封膏密封。 3) 细部节点处理:在大面积卷材施工完毕后,应按要求加强处理细部节点,阴角、阳角、管道口附近等处。卷材收头及异型部位等,应采用密封措施,4) 防水层质量检验:防水层施工完后,应先自检、修补,报验合格且无渗水现34、象为合格。4.2.4格雷斯deneef预埋注浆管施工工艺 1)格雷斯deneef预埋注浆管的安装 (1)在安装模板时,将格雷斯deneef预埋注浆管安放在已经硬化了的混凝土表面;如果混凝土面层非常粗糙,注浆管与混凝土之间的间隙应采用deneef遇水膨胀止水胶填充;格雷斯deneef预埋注浆管的长度根据现场实际要求进行裁切,建议最大长度不超过6米。 (2)将pvc注浆导管与注浆管连接。 (3)pvc注浆导管的外口用塑料盖子封住;把预埋注浆管安装在内外两排钢筋之间的混凝土基层上,用卡子固定,卡子的间距为25cm,用钢钉钉固固定在混凝土上;预埋注浆管也可以用钢丝直接固定在钢筋上。 (4) pvc注浆35、导管需要伸出混凝土,并且伸出的位置要在结构混凝土拆模之后能够从建筑内部易于识别,方便进行注浆操作。 (5) 为了提高格雷斯deneef预埋注浆管的安装效率,最简便可行的的方法就是在浇筑混凝土后,用抹刀在混凝土面层修整出一条2-3cm宽的平整面;在安装过程中,整条格雷斯deneef预埋注浆管都必须和施工缝直接接触,不要留有间隙。 (6) 两条连续的格雷斯deneef注浆管,pvc注浆导管伸出端的搭接宽度大约3cm。 2)注浆止水 若埋设了格雷斯deneef预埋注浆管的施工缝出现渗漏,则可通过注浆管进行注浆止水处理。 (1)在开始注浆操作前,应了解和熟悉格雷斯deneef注浆产品。 (2) 查看需36、注浆的接缝情况,找出pvc注浆导管的注浆口,并确定注浆口周围是否有足够的空间进行注浆操作;如果注浆口周围没法进入,就需预先采取一定措施,以便注浆操作能够正常进行。 (3) 按预先确定好的催化剂使用量配制止水堵漏浆液。 (4)在使用之前,配套催化剂要充分摇晃。 (5) 配制好的浆液在遇水之前,不会产生反应;配制好的浆液一定要注意不要碰到水,否则浆液在容器里的时候就可能发生反应,或者浆液在注浆设备内部就开始固化变硬或过早发泡。 (6)应该使用专用的独立注水泵和注浆泵,以避免产生交叉影响和设备堵塞; (7)在注浆之前,注浆泵应涂上一层配套的washing agent eco以润滑泵体,并使整个设备系37、统在注浆操作前保持干燥。 (8)建议使用气动或电动单组分注浆泵,并配有静态混合器。 (9) 将格雷斯deneef注浆管的专用注浆嘴(锥形注浆嘴)塞进第一条需要注浆的注浆管的进浆端口,并要求确保锥形注浆嘴拧入增强型pvc注浆导管后非常紧固; (10) 将注浆泵胶管和锥形注浆嘴连接,并开始用低压向管内注浆液;注浆管内的水会被浆液置换并从格雷斯deneef注浆管的pvc导管出口端被排出;如果没有水从出口端被排出,很可能是格雷斯deneef管发生了堵塞,这种情况下需要检查问题发生的原因并采取补救措施;如果确定注浆管发生了堵塞,就需要采用常规的钻孔注浆法对施工缝进行防水注浆;如果注浆管没有发生堵塞,在预38、先注入的水被全部排除出后,开始发泡的浆液会从出口端慢慢流出。 (11)在看到发泡的浆液开始流出后,用锥形注浆嘴将出口端封闭。 (12) 逐步加大注浆泵的压力,使浆液充分填充到施工缝内的所有缝隙并使浆液发泡体的密度不断增加;当注浆压力达到设计值时,停止注浆,断开注浆泵胶管的连接,并移至第二条需要注浆的注浆管进浆端口;在deneef注浆料完全固化之前,不要将锥形注浆嘴从进、出端口处拆下移走。 3)注意事项 (1)注浆作业完成后,所有与浆液接触的工具和设备要在30分钟内用专用清洗剂进行清洗;不要使用溶剂或其他清洁剂,因为这不仅不会带来好的清洗效果,还可能发生危险。废弃物的处理要符合当地的法律规定。 (2)若在注浆过程中发生跑漏或意外,应参照相关安全指导进行处理; (3) 应遵守当地劳动保护的有关规定,在注浆施工中须穿戴好防护服、防护手套和护目镜等。