1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1、编制依据- 1 -2、编制范围- 1 -3、工程概况及主要工程数量- 1 -3.1 工程概况- 1 -3.2 主要工程数量（如下表）- 2 -3.3 工程地质情况- 2 -3.4 气象、气候、水文条件- 3 -4、施工总体方案- 3 -4.1 管理人员配置情况- 3 -4.2 施工队伍配置情况- 4 - 4.3 劳力配置- 5 -4.4 机械设备进场计划- 5 -4.5施工用电- 6 -5、施工进度及工期安排- 6 -5.1施工工期安排- 6 -6、全桥承台系梁施工方案及施工工艺- 7 -6.1施工准备- 7 -6.1.1技术准备：- 7 -2、6.1.2物资准备- 7 -6.1.3机械准备- 8 -6.1.4施工现场准备- 9 -此文档仅供学习与交流6.2工艺流程：- 9 -6.3施工方法- 10 -6.2承台施工方法- 11 -6.2.1测量放线- 11 -6.2.2承台开挖- 12 -6.2.3桩头凿除、垫层浇筑、桩基检测- 12 -6.2.4钢筋绑扎及接地钢筋设置- 13 -6.2.5支立模板- 14 -6.2.6混凝土浇筑- 16 -6.2.7拆模及混凝土养生- 17 -6.2.8 基坑回填- 17 -7.质量控制要点- 17 -7.1钢筋加工及安装- 18 -7.2立模- 18 -7.2.1 模板选型及质量要求- 18 -3、7.2.2模板安装的技术要求- 19 -7.2.3模板加固方案及计算书- 19 -7.3混凝土浇筑- 23 -7.4混凝土养生- 24 -8. 大体积混凝土施工措施- 24 - 8.1承台混凝土质量控制- 25 -9.雨季施工措施- 26 -9.1施工测量- 26 -9.2基坑施工- 26 -9.3钢筋工程- 26 -9.4混凝土工程- 27 -10.冬季施工措施- 27 -10.1钢筋工程- 27 -10.2混凝土工程- 28 -11、质量保证措施- 28 - 11.1 生产要素的质量保证措施- 29 - 11.2 建立合格的试验室，严格抓好试验检测工作- 31 - 11.3 认真贯彻执行各4、项技术规范- 31 -12、安全保证措施- 31 - 12.1 组织保证措施- 31 - 12.2 建立安全保证制度- 32 - 12.3 加强安全教育和安全措施的设置- 32 -13、工期保证措施- 33 - 13.1 进度控制计划和管理- 33 - 13.2 各部门进度管理责任- 33 - 13.3根据实际情况提前准备各项应变措施- 35 - 13.4加强与外部环境的协调配合工作- 35 -14、环保、水保、文物保护措施- 35 -14.1 环境保护措施- 35 -14.2 水土保持措施- 36 -14.3 文物保护措施- 37 -15、安全应急预案- 37 -15.1可能发生的事故- 35、7 -15.2事故可能造成以下后果：- 37 -15.3组织机构与职责- 37 -16 应急保障- 42 -17、基坑施工应急预案- 43 -17.1基坑渗漏、管涌- 44 -17.2基坑变形位移的措施- 44 - 17.3防洪防汛应急预案- 45 -17.4、应急组织机构- 45 -17.6应急联络具体方式- 46 -17.7应急处理程序（含疏散程序）- 46 -17.8应急处理措施- 46 -17.9紧急状态解除程序- 46 -17.10事故现场处理- 46 -x市x路跨x河桥承台系梁施工方案1、编制依据（1）x省交通规划设计院股份有限公司施工图设计。（2）城市桥梁工程施工与质量验收规范C6、JJ2-2008。（3）施工现场实地勘察及周围地理环境情况。（4）本工程总体工期安排。（5）GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准。2、编制范围本方案适用于x市x路跨x河桥项目全线引桥段承台系梁施工，其中主线引桥承台12个，匝道承台5个，主线引桥地系梁49个，匝道地系梁18个。3、工程概况及主要工程数量3.1 工程概况x路是连接x经济技术开发区和x县的重要交通枢纽工程，也是经开区南北向城市主通道及南延的先导性标志性工程,在x县、经开区乃至x市的路网规划中具有十分重要的地位。x路道路目前已实施至x河路交叉口7、，本次设计起讫点为x路南现状（已实施至x河路交口）至x河以南，本设计路段与卫星路、王建沟相交，跨越x河规划III级航道(江淮运河)及规划x河大道后落地，并与南岸规划路网衔接。目前下游的莲花路通道已建成通车，x路桥将成为经开区第二条跨越x河的主要通道。3.2 主要工程数量（如下表）桥梁名称墩号工程项目单位数量砼m（C30）备注引桥0#、1#、2#、8#、9#、34#承台个1210503#7#、10#13#、系梁个1818#24#、26#33#系梁个31A匝道0#11#、25#系梁个12760D匝道0#、2#、3#、5#、6#、8#系梁个6A、D匝道1#、4#、7#、9#、0#承台个53.3 工程8、地质情况根据x路跨x河桥工程地质勘查报告地质剖面图17#、18#墩位置ZK112、ZK113钻孔位置地质情况分别如下：本工程基坑开挖主要设计2-2、2-3和4-1地层，地层特性如下：2-2层粉质黏土夹粉砂：灰色，软塑为主，局部流塑，中等压缩性，局部含腐质物，局部夹粉砂薄层。场址区局部地段分布。层顶埋深0.55.9m，层厚2.19.3m。fao=130kPa，qik=40kPa。2-3层粉土：灰色，稍密中密状态，中等压缩性，砂性较重时为中密，部分地段为粉质黏土夹粉砂，可塑状态为主。桥址区连续分布。fao=160kPa，qik=40kPa。3-1层粉质黏土：灰色，可塑硬塑，中偏低压缩性，混粉土，局9、部偶见砂礓，直径0.52cm左右。桥址区局部地段揭示。fao=260kPa，qik=65kPa。3-1c层中砂：灰色，饱和，中密，混粉质黏土。仅钻孔ZK103揭示。fao=200kPa，qik=50kPa。4-1层残积土：浅灰色、灰白色，饱和，中密密实，中偏低压缩性，主要为粉质黏土夹砂礓，部分为粉细砂、中砂混粉质黏土，较普遍含卵砾石，直径0.54.0cm左右，含量约2030%，局部含量稍低，为10%左右。桥址区连续分布。fao=260kPa，qik=65kPa。3.4 气象、气候、水文条件该路线处沿线所在地区属于北亚热带湿润季风气候，主要特征为气候温和，光照充足，热量丰富，无霜期长；受季风气候10、影响显著，四季分明，雨量适中，但年内年际分配不均匀。4、施工总体方案 4.1 管理人员配置情况为了加强桩基的施工管理，确保桩基的施工安全、质量、工期，确实保护好生态环境，全面实现建设目标，针对该桩基施工的意义和特点，桩基施工的工区管理人员配置情况见：表4-1 管理人员一览表序号姓 名职 务职 责1桑子渊经 理全面负责施工管理2王尚林书记全面负责对外协调工作3万文进副经理负责现场施工管理及资源调配4卢运成总工程师负责施工技术、安全、质量工作5王俊工程部长负责施工方案的制定、技术交底及现场技术指导6张中原物机部长负责施工物资设备的调配7胡焕焕安质部长负责施工安全、质量管理8程国清实验室主任负责现场11、试验工作9王红业工经部部长负责工程计价、合同编制工作10杨明利综合办主任负责后勤保障工作表4-1 主要管理人员一览表 4.2 施工队伍配置情况施工队伍本着队伍专业化，施工任务均衡化，工序连续衔接合理，便于施工指挥管理的原则部署，选派业务素质高、身体条件好、技术精湛、具有丰富施工经验的施工人员、技术人员及管理人员参加本工程施工。施工队人员配置见表4-2-1。表4-2-1 施工队伍主要人员配置一览表序号名称姓 名职 务备 注1引桥承台、系梁施工桑子渊经理负责全面安全生产管理2卢运成总工负责技术指导3万文进副经理现场施工组织4赵永安全总监现场安全监控5程国清试验主管材料检测6张中原材料主管材料供应712、王文浩技术主管现场施工技术负责8徐小飞领工员现场施工负责 4.3 劳力配置 4.3.1根据施工组织，安排三个承台施工队伍同时施工承台、系梁，为保证现场进度、安全、质量的可控，增加承台施工队伍的人员投入。4.3.2 根据招标文件要求，钢筋加工厂设置在钢结构分公司内，钢筋棚结构尺寸为60*20*12m，棚内设置一台10T龙门吊，加工成型后运送至施工现场安装。劳力配置计划具体见表4-3 劳动力计划表序号工种单位1月2月3月4月1电工人22222电焊工人66883钢筋工人6612124混凝土工人8816165机械司机人6610106测量工人33337试验工人33338机修工人22229起重工人222213、10普工人4040604011合计人787811898表4-3 劳动力计划表 4.4 机械设备进场计划根据工程进度施工要求，承台施工；拟投入主要施工机械、设备详见：表4-4主要机械及设备配置表。表4-4 主要机械及设备配置一览表序号机械名称单位规格型号数量备注1变压器台400KW12发电机台200KW13发电机台60KW14挖掘机台R455LC-725装载机台ZL5016交流电焊机台BX3-50067钢筋切割机台EQ40-228钢筋弯曲机台GW6-4029钢筋调直机台GTJ4/8210吊车台25t1 4.5施工用电工地施工用电采用大电三级配电方式供电。具体详见表：4-5 施工用电一览表表4-514、 施工用电一览表序号名称规格、型号数量（台）供电范围备注1变压器400KW1南岸施工现场2发电机200kw1南岸施工场地备用3发电机60KW1施工场地备用 移动5、施工进度及工期安排 5.1施工工期安排编号工作名称持续时间（天）开始时间结束时间1承台系梁开挖802017.03.012017.05.202承台施工802017.03.012017.05.203墩柱施工602017.03.202017.05.204承台回填802017.03.012017.05.20承台系梁施工计划80天（2017年3月1日2017年5月20日）。6、全桥承台系梁施工方案及施工工艺 6.1施工准备 6.1.1技术准备15、：（1）熟悉图纸和规范。（2）掌握桩基施工工艺流程和相关技术要求。（3）复核设计图纸给出的桩基高程，对存在问题的数据及时反馈设计。（4）对桥位区的控制点进行加密，精测。减少测量时间及难度。（5）对施工队伍及时进行技术交底，以及安全培训。 6.1.2物资准备（1）根据施工进度计划，物资管理人员开工前按照施工技术部提供的材料分析表，按设计要求的规格和质量要求，落实各种施工用物资材料的供应渠道及材料进场的运输方法、道路，提前安排部分物资材料进场、堆放，满足施工要求。并在施工中保证各种用料按时、保质、有计划地供应，做到不积压、不短缺。材料供应将采取统一采购、统一调拔的原则进行，所有材料的供应均应符合业16、主提出的要求，并得到监理工程师的同意。（2）本项目承台、系梁施工采用商砼，主要供应商有2家，分别为：x天鑫新型建材有限公司和x天柱混凝土有限公司。天鑫搅拌站距离本项目8.6公里，天柱搅拌站距离本项目21公里。具体路线如下图所示：天柱搅拌站路线图天鑫搅拌站路线图 6.1.3机械准备（1）施工机具，设备进场齐全。（2）机施工设备、仪器进场计划如表4.2-1所示。表4.2-1 主要进场设备、仪器计划表序号仪器设备名称型号规格规格数量备注1吊车QY25台22自卸车辆103压路机辆24推土机辆15挖掘机220台26装载机WY60A台27破碎锤220挖机配备台28电焊机400台109钢筋切割机HQB12-17、60台210钢筋弯曲机W24-450台211发电机200KV台112变压器400KV台213喷浆机TK500台214搅拌机JC500台215空压机12m台416水泵200QJ80台417全站仪1201+台118水准仪Z3台2机械设备检修，调试完成，满足施工生产要求。 6.1.4施工现场准备（1）施工便道修建完成，临时用电满足施工要求。（2）基坑排水，挖好集水坑，安装抽水泵，安排专职人员抽水。（3）安排专职安全员进行基坑安全防护。 6.2工艺流程：（1）我分部承台为陆上承台，陆上承台主要采取放坡开挖方式。现主要介绍普通陆上承台的施工方案。（2）承台施工的顺序为：承台放样基坑开挖破除桩头施工垫层桩18、基检测钢筋绑扎支立模板混凝土浇筑混凝土养护模板拆除基坑回填。每道工序完成后，由现场质检工程师自检合格后上报监理工程师检验，检验合格方可进行下道工序施工。承台施工工艺见下图：测设基坑平面位置、标高基坑开挖基坑防护集水井法抽水凿除桩头检测桩基基底处理灌筑混凝土绑扎钢筋安装模板制作混凝土试件混凝土拌制、输送混凝土养护模板拆除基坑回填图5.2-1 承台系梁施工工艺流程图 6.3施工方法6.3.1我分部承台为陆上承台，陆上承台主要采取放坡开挖方式。现主要介绍普通陆上承台的施工方案。17#承台立面图（左右幅）17#承台平面图（左右幅） 6.2承台施工方法 6.2.1测量放线施工放样前，应将场地平整，将杂物19、清除干净，有地面水的地方将地面水排走。测量班定出承台四个角点，同时测量原地面高程，确定开挖深度，根据土层地质确定开挖坡度（本标段承台地质为粉质黏土或黏土，17#墩柱承台原地面高程是11.00米，承台底标高是7.6米，开挖深度3.4米，承台高3米（为次开挖坡度确定为1：0.5），确定开挖范围。 6.2.2承台开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。开挖采用挖掘机放坡开挖。开挖底标高要考虑垫层厚度，基底标高应在承台底标高底部以下8cm。基底应比承台设计平面尺寸各边宽10cm。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。 6.2.3桩头凿除、垫层浇筑、桩基检测20、桩头深入承台10cm，凿除桩头，保证桩身完整，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应采用风枪结合人工凿除，上部采用风枪凿除，下部留有1020cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程。桩头凿完后浇筑承台垫层。承台垫层为8cm厚C15混凝土，浇筑垫层时四周用方木围挡，保证垫层线性顺直，垫层各边尺寸比承台各边尺寸宽10cm，方便承台模板支立。垫层外侧的集水沟和集水井设置完善，保证垫层上面不积水。浇筑垫层时注意混凝土不要污染桩头。承台垫层浇筑完成后即可进行桩基检测21、，桩基检测前将声测管内注满清水，检查声测管内是否通畅，在检桩前将影响检测的问题处理完成，现场积极配合第三方检测单位，保证检测顺利进行。 6.2.4钢筋绑扎及接地钢筋设置 钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上放出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，钢筋的间距按设计图及规范要求办理，承台保护层垫块按照钢筋骨架表面每平方米4个的要求布置。墩身主筋按照设计要求预埋，位置及数量正确，与承台钢筋焊接牢固。具体要求如下：用墨线在垫层上面定出两侧边线和钢筋位置线，按设计图纸要求开始绑扎承台钢筋。钢筋焊接采用电弧焊的方式，钢筋焊接前，搭接端部应预先22、折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，焊接时双面焊焊缝长度不小于5d（20钢筋焊缝长度不小于10cm）,单面焊焊缝长度不小于10d ( 20钢筋焊缝长度不小于20cm)，钢筋的接头交错排列，相互错开不小于35 d ( 20钢筋焊缝长度不小于70cm)，且不宜位于构件的最大弯矩处，焊接时采用502焊条，焊条应妥善保管防止受潮。焊缝应饱满、平整、无气泡，焊渣清理干净，焊缝、焊接质量严格按规范要求。焊缝、焊接质量严格按规范要求。在接头长度区段（35d，且不小于500mm）内，同一根钢筋不能有两个接头，接头的截面积不超过总截面积的50%，钢筋成型前应平直，无局部弯折，成型后，表面应清净，有油渍、漆皮、鳞锈的23、应清除干净。钢筋绑扎时，应校核钢筋间距，以保证钢筋的保护层符合要求。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。钢筋绑扎完毕后,应在承台底和钢筋外侧垫齐同标号的高细石混凝土垫块，垫块不少于4个/m2,呈梅花型布置，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在加工场内制成半成品。保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。钢24、筋安装实测项目如下：项次检查项目新规范规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面同排基础、锚定、墩台、柱202箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查5-10 个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽检宽、高或直径54保护层厚度基础、锚碇、墩台10每构件沿模板周边检查8处 综合接地：利用桩的主筋作为接地钢筋，L型钢筋将桩主筋与承台底层的纵向及横向钢筋连接在一块，连接采用焊接连接，焊缝饱满，长度满足10d要求。 6.2.5支立模板 承台模板采用木模。安装采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。通过方木、钢管、拉杆加固承台模板，25、确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模板立设完毕后进行，根据模板尺寸控制其准确性，采用与承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防移位。具体要求如下：模板在使用之前应先自检并校核其几何尺寸、刚度、强度等各项指标，各项指标符合要求后，报请监理工程师抽检，抽检合格后，再进行下道工序施工。模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺杆进行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。模板安装应在钢筋安装完成后进行（墩身预埋筋除外）。侧模的安装利用封底砂浆作为支撑，利用在砂浆垫层上已经弹好的墨线对承台模板进行精确的定位安装。安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定，拉杆与混凝土接触部位26、使用PVC管，以方便施工完成后拉杆的拆除。模板之间连接用直径12mm螺栓，按要求将螺栓连接紧固（承台模板如下图示）。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，脱模剂应选用优质的专用钢模板脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。重复使用的模板应经常检查、维修。模板安装允许偏差：序号项目允许偏差(mm)1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位154模板相邻两板表面高低差25模板表27、面平整56预埋件中心线位置37预留孔洞中心位置108预留孔洞截面内部尺寸+10，-0 6.2.6混凝土浇筑承台混凝土采用集中拌合，自动计量，罐车运输，混凝土通过溜槽入模，插入式振捣器振捣的施工方法。混凝土的浇筑环境温度昼夜连续5天高于5或最低温度不低于-3，局部温度也不高于+40，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在3060cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模板。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣28、实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持510cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面平坦泛浆。浇筑完成后承台用刮尺将顶面抹平，并收光处理。在混凝土初凝前插入沉降观测坐标，埋设位置准确、规范。 6.2.7拆模及混凝土养生待同期养护试件混泥土强度达到2.5Mpa时方可拆除模板，一般情况下3天后拆除模板，气温较低时可适当延长拆模时间。拆除模板时要轻拆轻放，以免破坏承台和模板变形。混凝土养护用土工布覆盖并洒水养护，养护用水必须使用清水，严禁使用泥浆水或有其他颜色的水进行养护，以免影响砼的质量和外观色泽。29、砼的开始养护时间一般在混凝土收浆后，此法养生期间经常使承台保持湿润，效果较好，养护时间不少于14天。 6.2.8 基坑回填砼达到设计强度后进行基坑回填，基坑回填采用原土回填（连续梁主墩承台采用灰土料回填，回填的压实系数达到93%级基床表层压实标准），基坑回填分两次进行，首次填至承台顶处，不影响墩身施工，待墩柱施工完成后再全部回填。回填地面略高于四周原地面，避免坑洼积水，浸泡承台。回填时两侧对称进行，防止偏压损坏结构或影响结构的稳定性和使用功能。7.质量控制要点 7.1钢筋加工及安装钢筋必须按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，并应设立标志牌，以利于检查和使用。钢筋30、加工、存放搭建防雨棚，钢筋存放底部距地面20cm以上，不得直接堆放在地面上，避免钢筋锈蚀和遭泥浆污染。焊条采用502焊条，其性能符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。主筋焊接采用搭接焊，焊接长度双面为5d，单面为10d。钢筋焊接或绑扎处，要错开布置。钢筋焊接时，焊工随身携带小锤，对焊渣进行随焊随敲。保证焊缝饱满、表面平整，不得有较大凹陷和焊瘤，接头处不得有袭纹、气孔。钢筋安装时，保证所用垫块的数量及完好，以保证保护层厚度符合设计要求。电焊工必须持证上岗，严禁无证人员进行焊接工作。承台中桩基的接地钢筋要环接，桩基接地钢筋与承台接地钢筋采用L型焊接，采用单面焊接焊缝长度16cm，在浇筑承台混凝31、土之前采用电阻测试仪测电阻，测试电阻小于1时才准许进行下道工序施工。 7.2立模7.2.1 模板选型及质量要求 混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡。模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不破损、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板采用15mm竹胶板制作。在二次使用竹胶板前，需对竹胶板进行抛光，确保表面光滑。 7.2.2模板安装的技术要求 （1）安装承台侧模板时，应防止模板位移和32、凸出。模板设拉杆固定。（2）为防止出现漏浆现象，两模板拼接前需在模板边贴橡胶条。 （3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。（4）模板安装完毕后应在模板四周用钢管或者方木进行加强，防止浇筑混凝土时，因混凝土压力爆模。 （5）浇筑混凝土时，发现模板变形能时，应停止混凝土浇筑，及时纠正。 （6）承台模板制作允许偏差应符合下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1模板的长度与宽度5尺量2相邻两板表面高低差1尺量3模板表面最大局部不平3尺量4垂直度H/500，且不大于20经纬仪5轴线偏位10经纬仪 7.2.3模板加固方案及计算书（1）侧压力计算 查建筑施工模板安全技33、术规范JGJ162-2008，P14页， 当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值，可按下式计算，并取其中的较小值: 其中混凝土比重， 初凝时间根据试验室检测为8小时即t0=8h。 外加剂影响修正系数。 坍落度影响修正系数。 混凝土浇筑速度。 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度H=3m 取计算结果较小者: 倾倒混凝土时产生的侧压力: 振捣混凝土时对垂直模板产生的侧压力： 混凝土对模板产生的总侧压力为: （2）面板计算 已知条件： 面板厚度选用=1.5cm厚竹胶板； 面板上承受的均布荷载为62.64kpa； 竹胶板的允许抗拉强度：=35MPa； 竹胶板的弹性模34、量为：E=9898MPa。 桥梁用竹胶板横向容许静曲强度：=35Mpa，弹性模量：E=9898MPa。 查路桥施工计算手册表8-6、表8-7、表8-12、附表3-31可知：松木的顺纹弯曲容许应力=11Mpa，弹性模量E=9103MPa； 4cm7.5cm方木截面抵弯矩：WX=bh2/6=0.050.12/6=8.3310-5m3I=bh3/12=0.050.13/12=4.16710-6m4 面板的强度和刚度检算： 竖肋间距500mm，横肋间距500mm，=15mm，L1=500mm，L2=500mm， 计算跨径：500mm 板宽b取1.22m，即：q= 62.641.22=76.42KN/m35、 考虑到板的连续性，其强度和刚度按下式计算： 竹胶板抗拉强度计算： 竹胶板的刚度计算： 结论：面板采用=1.5cm厚竹胶板满足施工要求。 （3）47.5cm方木竖肋计算 承台模板竖肋采用47.5cm方木； 方木容许抗弯应力=11MPa，弹性模量E=9103MPa； 竖肋按简支梁承受均布荷载计算： 均布荷载取0.3m宽，跨径0.6m q=62.640.5=18.792KN/m 跨中最大弯矩，按简支梁近似计算： 竖肋采用47.5cm方木，其： 截面抵抗矩： W=bh2/6=0.050.12/6=8.3310-5m3 截面惯性矩： I= bh3/12=0.050.13/12=4.16710-6m4 36、（3）刚度验算结论： 强度和刚度满足要求。 （4）钢管横肋计算 横肋采用两根483mm钢管； 容许抗弯应力=140MPa； 弹性模量E=2.1105Mpa； 单根483.5mm钢管截面抵抗矩： 单根483mm钢管截面惯性矩： 单位长度均布荷载： q=62.640.6=37.584KN/m 横肋跨中最大弯矩 横肋应力验算 刚度验算 横肋采用双肢钢管跨径500mm，强度和刚度均满足要求。 （5）拉杆计算 混凝土对模板的侧压力为62.64KPa，拉杆横向间距0.5m，竖向间距0.5m。 查建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 ,P33页得：M12mm对拉螺栓的允许拉力为19.2KN 单根拉37、杆承受的拉力F=62.640.50.5=15.66KN19.2KN 满足承载力要求。 7.3混凝土浇筑砼拌和前必须检测砂石料的含水量，将理论配合比换算成施工配合比。并悬挂配合比标识牌，注明：拌和砼名称及标号、砂石料含水量、理论配合比、实际配合比、日期。已初凝的混凝土不得使用，严禁中途加水或用其他办法改变混凝土的稠度。模板内混凝土用人工扒平，严禁用振捣棒震动拖平。施工时振捣棒尽量避免碰撞钢筋、模板，更不得放在钢筋上进行振捣。合理安排分层浇筑顺序，严格控制砼分层厚度、振捣和浇筑的时间，以免出现同外观分层明显色泽不一的外观质量问题。根据每层浇筑时间，控制拌和站出料的数量及时间，防止混凝土在现场停留时38、间过长，而造成混凝土坍落度损失过大，甚至混凝土初凝。 7.4混凝土养生砼的开始养护时间一般在混凝土收浆后，养护时间不少于14天。养护期间注意天气情况，始终保证砼表面呈湿润状态。养护时砼表面用塑料薄膜覆盖，养护用水必须使用清水，严禁使用泥浆水或有其他颜色的水进行养护，以免影响砼的质量和外观色泽。除承台表面包裹之外，在承台顶面放置能盛装足够水量的水桶，在水桶底预先打几个小洞，以保证水流连续、均匀地沿薄膜内侧流下，保证整个承台始终处于保湿养生状态，水桶里面要定时加水。混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、裂纹等。8. 大体积混凝土施工措施 8.1承台混凝土质量控制 由于大体积混凝土构件混凝土水化热集聚在构件39、内部不易散发出去，造成内外温差过大，混凝土表面可能出现过大拉应力而产生裂纹。根据有关规定，大体积混凝土的中心温度与表面温度之间的差值以及混凝土表面温度与室外空气中最低温度之间的差距均应小于15。结合本工程特点，大体积混凝土施工主要采用“双掺”技术温控措施，以保证构件混凝土结构的施工质量。.合理选择原材料，优化混凝土配合比采用水化热较低的矿碴硅酸盐水泥，降低混凝土在凝结过程中产生的水化热；改善骨料级配，掺加粉煤灰和外加剂，在保证混凝土强度的前提下，尽可能降低水泥用量和水化热。采用级配良好的540mm碎石，减小针状、片状、石粉含量；采用优质中砂，细度模量在2.60左右，含泥量小于1%；在混凝土中掺40、入级粉煤灰取代部分水泥，以减少水泥用量，降低水化热；在混凝土中掺用高效减水剂，延长混凝土初凝时间，满足混凝土设计强度，延缓水泥水化热峰值出现的时间。.减小浇筑层厚度，加快混凝土热量散发速度.降低混凝土入模温度混凝土内部温度是水泥水化热的绝热温升、浇筑温度和结构的散热温降等各种温度的叠加，因此，降低混凝土入模温度，可有效降低混凝土内部温度。具体方法为：混凝土材料要遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低温度。.加强混凝土养护混凝土表面终凝后覆盖保温并保持表面潮湿；加强与气象部门联系，如遇气温突变应做好保温措施大体积混凝土浇注后，要及时养护防止出现裂纹。混凝土采用保湿蓄热法养护，即在构件四41、周及表面覆盖帆布或草袋，用冷却管流出的水进行养护。经常浇水，保持混凝土表面湿润。9.雨季施工措施9.1施工测量对所采用的测量控制导线、三角网、方格网等测量控制网及水准点，在进入雨季施工前进行一次校核，并采取必要的加固、防护措施，防止因下雨造成位移、下沉影响测量精度。雨季施工中每月对主要控制桩进行检查，发现问题及时调整。每次大雨后对主要控制桩进行一次校核，及时进行调整，以保证测量精度，控制工程线位。9.2基坑施工承台基坑开挖中保持工作面干燥，如基坑边有明水出现，则立即开挖截水沟，将水引入集水井中抽出。如遇到下雨的天气，较深的基坑边坡防护需要覆盖雨布，浇注垫层前需在槽底修建排水系统。9.3钢筋工程42、现场钢筋堆放在钢筋加工区，钢筋加工区地面高度大于工地历年最高积水水位，防止钢筋受泡。钢筋用罩棚、帆布进行遮蔽，以防受淋受潮。钢筋绑扎前去除泥污。9.4混凝土工程 （1）原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼浇筑，如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑，茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。 （2）项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平整。 （3）雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有防雨安全设施，雨季施工时设专门电43、工值班，防止突然断电等事故发生。 （4）在浇筑混凝土前，对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符合要求的坚决予以退回。10.冬季施工措施10.1钢筋工程 （1）钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行钢筋焊接时，最低温度不低于-200C，并采取防护措施进行防雪挡风，减少焊接件温度差，并严禁焊接后的接头立刻接触冰雪。 （2）钢筋在负温下使用，在构造上应避免使钢筋产生严重的缺陷和出现缺口。 （3）负温使用下的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态；焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。 （4）钢筋镦粗直螺纹连接接头负温施工前进行负温试验验证。 （5）在负温条件下使用44、的钢筋，施工过程要加强管理和检验；钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。10.2混凝土工程 （1）混凝土运输和浇筑a、混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器采取覆盖保温措施。对混凝土罐车和混凝土输送泵管包裹保温。 b、混凝土拌合物出机运输到浇筑地点后，用温度计实测砼入模温度，通过与出机温度比对，计算出运输过程中的温度损失，由此控制出机温度，以保证混凝土的入模温度满足规范要求。 c、混凝土在浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。 d、混凝土的开始浇筑时间要求控制在每天9:00-14:00之间，并尽可能在白天浇筑完毕。 （3）混凝土养护a、混凝土45、的养护方法根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，并结合工程特点，确定采用蓄热法结合蒸汽养护，以确保混凝土结构物不受冻害。b、掺用防冻剂的混凝土，在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护，养护温度不得低于防冻剂规定的温度。c、根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度后，方可进行模板拆除。11、质量保证措施 11.1 生产要素的质量保证措施从工程一开始就做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标层层分解到各部门，从管理、实施和检验三个层次把关，以及人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行措施，来确保优质工程。施工队伍安全、质量主要人员配置一览表序号名46、称姓 名职 务备 注1引桥承台、系梁施工桑子渊经理负责全面安全、质量生产管理2卢运成总工负责技术指导3万文进副经理现场施工组织4赵永安全总监现场安全监控5程国清试验主管材料检测6张中原材料主管材料供应7王文浩技术主管现场施工技术负责8徐小飞领工员现场施工负责 11.1.1各部门质量责任 工程部质量责任对工程施工质量负责，严格按规范规定要求施工，严禁发生返工现象,负责现场技术工作的检查和指导, 确保工程各技术数据正确。负责工程施工全过程的质量控制、检查、监督工作。认真执行ISO9002质量管理体系的要求，进行详细的技术交底，使每个职工都明确本工种质量要求。 物资部质量责任建筑材料、机件采购应严格47、按ISO9002物资采购程序执行，确保材料、机件质量合格，不合格的应由采购员负责进行退、换货，退换货应及时。 11.1.2人员保证安排得力的技术骨干，充实各关键技术岗位，选派专业理论强，且有丰富桥梁施工经验的人员，担任各部门负责人。各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。并结合本工程的特点和要求进一步开展岗前培训和技术交底。 11.1.3技术保证施工前认真会审图纸，把握设计意图，并组织人员对施工现场进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案。努力推广和采用新技术、新工艺、新材料。 11.1.4原材料保证施工所需原材料必须具有材料合格证和检验证，并经试验室抽样，检验合格后方可使用，不合48、格的原材料不准进场入库。入库原材料严格按仓库规定实施管理，严把质量关，对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任。 11.1.5设备保证按工程性质调配所需的适用机械设备，坚持维修、保养制度，确保机械设备的完好，满足工程施工要求。 11.1.6环境保证坚持经常性的天气预报监收，对不利天气及时采取相应措施，保证将自然灾害损失降到最低。加强与地方政府的关系协调，避免地方矛盾干扰工程施工。 11.2 建立合格的试验室，严格抓好试验检测工作 11.2.1我项目经理部工地试验室配备全面的试验仪器，选派技术能力强、经验丰富的人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用。 49、11.2.2建立严格的试验室工作管理制度，严格按ISO9002质量管理体系来规范试验室管理工作。试验室由项目总工直接领导，试验人员要严格按技术规范进行试验，实事求是，严格把关，保证试验数据准确可靠。试验报告必须经试验室主任审签后，才能生效。 11.2.3每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检，加强圬工操作步骤的检查和圬工试件的检查。 11.3 认真贯彻执行各项技术规范 11.3.1各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任。 11.3.2严格50、按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，必须遵守有关手续报经监理工程师批准，未经监理工程师同意，任何人无权擅改。12、安全保证措施 12.1 组织保证措施成立以项目经理为组长，副经理为副组长，各工区队长为组员的安全领导小组，工区设置专职安全员，各职能部门和各专业班组均设置兼职安全员，全面负责施工安全管理工作，责任到人。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大事故。 12.2 建立安全保证制度12.2.1制定安全生产目标，实行单位连续安全生产天数累进奖励制和事故当事人与领导责任追究制，采用行政和经济相结合的奖罚办法，每月考核，月底兑现。151、2.2.2建立安全工作“日查月审”制度，安全员必须每日检查安全生产情况，发现并报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素产生。12.2.3各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。要特别注意高空作业施工安全操作规程、雨季施工安全注意事项等规定的贯彻执行，协作施工的人员必须遵守呼唤应答制和联络信号，确认安全后方可操作。12.2.4各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程，单机包人，安全责任到人。加强运输管理，遵守交通规则，服从交警的管理，防止交通事故发生。 12.3 加强安全教育和安全措施的设置12.3.1所有52、工种操作人员都必须加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后，持证上岗。12.3.2所有进入高空、预制场等危险施工区的人员，都必须配带安全帽。12.3.3加强与当地公安部门的联系，共同维护好施工区域的治安管理。12.3.4在施工现场及运输道路上，设置醒目的警示标志及各类操作规程和安全规则。12.3.5实行安全生产交接制度，安全措施不落实、隐患不排除前，不得进入场地。13、工期保证措施 13.1 进度控制计划和管理13.1.1进度控制是一个全员、全过程、全方位的动态管理，在保证总工期的前提下，制定出符合实际情况的分项生产进度计划，采用流水作业和平行作业相结合的施工方法来控制总工期。1353、.1.2利用微机管理，对进度的各项指标每天进行监控、调整，抓住关键工序合理组织施工。13.1.3工区每天召开生产调度会，根据各作业班组每天上报的进度完成情况及资源变化情况来调整计划，找出影响进度的主要因素，研究对策，合理安排施工。 13.2 各部门进度管理责任为使工程进度能有效的得到控制，项目经理部每月对各部门下达一次月进度计划，明确进度管理责任，使进度目标责任分解到各部门、各科室、各班组直至每名职工。建立各部门进度管理责任制，并结合工程质量、成本，在经理领导下，对各部门、各单位、各班组进行检查、考核，使考核结果与职工利益挂钩。13.2.1工程部进度管理责任制定合理的施工方案，结合工程的具体情54、况全面组织施工。加强施工技术管理、杜绝因技术问题而引起的工期拖延。根据经理部碰头会，每天调整进度计划，并将计划以书面形式传达到各部门。监控每天进度的实施情况，认真分析工期超前和滞后的原因，为调整施工方案提供合理的建议。加强监督、检查，防止怠工现象发生。加强施工质量控制，减少返工引起的工期延误。13.2.2物资部进度管理责任加强与施工部门的联系，了解施工中对各种材料规格、性能的要求，保证材料供应及时、准确，避免因材料供应不及时或不适用而停工。13.2.3综合办进度管理责任极协调与地方政府部门及当地群众的关系，确保工程顺利进行。做好后勤保障，强化工地纪律。做好职工的思想工作，解决好职工的后顾之忧。55、13.2.4财务部进度管理责任确保资金回收和保证生产资金的及时到位，保证生产的连续性。13.2.5工区进度管理责任.根据经理部下达的生产任务，合理组织人员、设备，确保施工进度。.搞好施工现场管理，优化施工方案，组织各工种的协调配合，加强工序间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策，采取有效措施，必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成，但必须是在保证质量的前提下。.及时提供工程统计资料等工程信息，找出影响工程进度的薄弱环节和制约因素，使项目部能够对工程进度的变化迅速做出调整。 13.3根据实际情况提前准备各项应变措施13.3.1农忙期间，做好人力的调剂，做好职工56、的思想工作，并酌情增加施工津贴，避免劳动力骤然减少，保证施工的最低要求。13.3.2考虑到材料供应的可能变化，提前于农忙、雨季等特殊时期之前，及时加强备料工作，保证施工需要。 13.4加强与外部环境的协调配合工作加强与业主、监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近居民的联系沟通，及时妥善的解决可能出现的某些矛盾，避免环境条件的干扰，保证工程的正常进展。14、环保、水保、文物保护措施 14.1 环境保护措施14.1.1 防止水土流失和废料废方的处理 建立废旧物品回收、保留和处理制度，设废物收集箱，生活区设化粪池、污水沉淀池。对施工垃圾及生活垃圾有专人清理，并在指定地点处理。施工过程中的废弃57、物，要在工程完工时即时清除干净。14.1.2 防止和减轻水、大气受污染施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地。施工现场与驻地要设置污水集水池，污水在集水池滤清后再排放。冲洗含有沉积物的集料时，要设置沉淀池，做到达标排放。施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水，未经处理就直接排放。 14.2 水土保持措施14.2.1做好当地的水土保持工作，及时对路基边坡进行防护、支挡与植被绿化。确保边坡稳定，防止水土流失。14.2.2加强路面排水，定期检查排水沟流水是否畅通，保持地表径流通畅。14.2.3及时疏通沿线施工范围附近的既有水系，以保证不影响或中断农田的排灌作业58、。14.2.4充分利用征地界内的空闲地、边角地、桥梁投影面以下的空间为临时用地，便道尽量利用既有道路，尽量减少租地，保护土地资源。除了不可避免的工程占地，严格控制在施工期间对植被的破坏。14.2.5在施工过程中，使用的便道、料场、施工工点等占用地、河道，在完工后，恢复植被，耕地恢复至复耕条件，河道恢复至原有状况。14.2.6施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠、水库、河流和饮用水源。建立综合的污水处理场、隔油池和生化处理设施，对于施工中产生的含油废水与泥浆进行处理，严禁超标排污。生活用水按设计分别采用生化设施或化粪池处理。并防止施工机械严重漏油，机械在运转中产生的油污水未经处理不得直59、接排放，维修施工机械时油污水不得直接排放。14.2.7对施工营地和施工现场附近的生活垃圾，集中堆放，及时处理，除部分用作农作物肥料使用外，定期深埋、填坑，平整土地。14.2.8工程竣工后，认真组织清理施工现场，拆除临时设施，临时租用地立即复耕归还，做到工完尽料，并征得地方政府对环境保护、水土保持工作满意的相关证明资料。 14.3 文物保护措施14.3.1地下文物是中华民族不可再生的宝贵财富，保护文物是每个单位和个人应尽的责任。施工前组织全体职工认真学习文物保护的有关法律法规，广泛宣传文物保护知识，增强全体职工的文物保护意识。14.3.2施工中，发现有历史文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即60、停止施工，并向文物保护部门、建设、监理和公安等有关部门报告，同时采取有效的保护措施，制止一切可能发生的哄抢和破坏。14.3.3积极协助文物保护部门进行文物发掘，配合相关部门做好保卫管理工作，待建设单位、文物管理部门、设计单位协商做出处理意见后，按建设单位通知要求，做好善后事宜。15、安全应急预案 15.1可能发生的事故施工可能发生的安全事故有边坡失稳造成基坑坍塌，基坑开挖时对既有管线造成损坏。 15.2事故可能造成以下后果： 人身伤害。 财产损失。 15.3组织机构与职责 组织机构 深基坑施工安全事故应急领导小组： 组长：桑子渊 副组长：万文进、卢运成 组 员：王俊、王红业、杨明利、何艳芳、张61、中原、程国清、胡焕焕 应急领导小组日常办公室设在安质部，安质部长兼任办公室主任。应急领导组电话部门部门领导移动电话备注经理桑子渊13615600712党委书记王尚林15156062951副经理万文进18256332003总工程师卢运成18158956898安全质量部部长胡焕焕13801596608工程技术部部长王俊18555289866物资设备部部长张中原18656636532综合办公室杨明利17756165566预算合同部部长王红业18356028907计划财务部部长何艳芳13866761180试验室主任程国清15256007257 应急领导小组下设机构 通信联络组：组长：王尚林 成员：综合62、办公室 后勤保障组：组长：王尚林 成员：综合办公室 专 家 组：组长：卢运成 成员：安质部，工程技术部。 抢 险 组：组长：桑子渊 成员：参与抢险的协作队伍。 宣 传 组：组长：王尚林 成员：工会团委。 治安保卫组：组长：胡焕焕 成员：安质部。 救 护 组：组长：万文进 成员：工程技术部。 调查取证组：组长：卢运成 成员：工程技术部、安质部等相关部门。 职责 应急领导小组：贯彻落实党和国家关于安全生产的方针政策、法律法规；组织建立完善应急组织体系，制定应急预案和应急工作制度；组织开展应急救援工作，以最快的速度和最有效的办法控制事态发展，把事故伤亡人数、经济损失以及负面社会影响降到最低限度；及时63、向上级报告灾害情况；组织对事故进行调查、处置；组织事故善后处理工作；组织开展事故应急技术研究、应急知识宣传教育等工作。 通信联络组：负责事故应急救援期间的通信联络工作。 后勤保障组：负责后勤保障工作，做好各级抢险人员的食宿和交通安排。 专家组：负责对事故现场作出安全性鉴定，在尽可能短的时间内研究制定出抢险、加固等处置方案，指导抢险救援工作。 抢险组：负责事故抢险救援的具体实施工作。 宣传组：负责事故的信息和新闻发布，接待各级新闻媒体采访，努力减少企业负面影响。 治安保卫组：负责闲杂人员的疏散,维持现场治安秩序，做好现场保卫工作。 救护组：负责组织对伤员进行急救，并协助专业医务人员进行伤员救护，64、做好伤亡者家属的慰问、安抚工作。 调查取证组：负责勘察事故现场，进行调查取证，搜集有关物证等材料，在应急结束后如实、完整、及时送交事故调查领导小组。 15.4应急准备 建立和完善应急组织机构和应急救援队伍，加强宣传教育、培训、监督检查工作，防患于未然。 根据施工特点配备必要的救援器材和设备，建立设备器材清单，配备急救药箱、外伤救护用品等。 必须定期检查本单位应急预案的编制和应急准备情况，应急救援组织应定期演练，使所有员工熟悉事故紧急处理的程序和方法，器材、设备等应设专人进行维护和管理。 必须向全体施工人员公布本项目应急指挥机构成员、工地管理人员的联系电话，确保信息渠道畅通。 15.5、应急响应65、 15.5.1报警 当工地发生安全事故后，现场施工人员应立即将事故信息以电话、口头传达等方式报告给项目部管理人员或的任何成员，使消息迅速报告到项目部应急领导小组。影响行车的，还应向行车室立即报告。项目部应急指挥领导得讯后，立即赶赴现场，给与正确指挥。 当有人员伤害时，报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时告知工程附近醒目标志，以便于急救中心迅速判断方位。 项目部迅速将事故情况向中铁十局集团公司应急领导小组逐级快速上报。 15.6启动应急预案 应急领导小组根据事故性质、严重程度和职责权限，启动相应级别的应急预案。应急领导小组成员及抢险队伍一旦接到通知，立即奔赴事故现场66、，按照各自职责分工迅速开展各项救援工作。 应急预案启动后，立即成立现场指挥部，项目经理任指挥长，相关部门负责人及事故单位负责人任副指挥长，组织、指挥各职能小组开展抢险救援并及时向上级领导及相关部门报告。 15.7组织抢险 在应急领导小组未到达现场前，现场的应急领导小组要立即组织义务抢险队员和施工现场员工进行初步抢险，对事态进行控制，防止伤害事故进一步扩大。 项目部应急指挥机构到达现场后，迅速调动一切力量，采取一切手段，以最快的速度和最有效的办法控制事故的状态，并将人员伤亡、经济损失、负面社会影响降低到最低程度。 15.8应急措施 人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，一旦发生安全事故，首先组织现场67、人员撤离至安全区域。 现场对伤员应迅速采取供氧、人工呼吸、止血等自救措施，以使伤害降低到最低限度。在急救医生到来后（或将伤员直接送达就近医院后），应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。 抢险队应首先按照初步方案进行抢险，待专家组研究制定出详细方案后，再按详细方案组织实施。专家组应根据现场的实际情况，在尽可能短的时间内研究、制定出具体抢险方案。 15.9善后处置根据上级主管部门的要求，尽快对事故现场进行清理，采取切实可行的防范措施，避免类似的事故再次发生，并积极做好伤亡人员的善后处理工作，尽快恢复生产，减少因事故造成的损失。 15.10应急物资备料单 主要应急物资清单如表11.1-168、所示。表11.1-1 主要应急物资清单序号名 称单位数量备 注1装 载 机辆12铁锹、道镐把503安 全 帽顶1004扳 手把205草袋条5006撬 棍根207医药箱、药品套18水泵台39竹竿根1010对讲机台2016 应急保障 16.1宣传教育 项目部有计划、有目的、有针对性地开展事故预防知识和应急措施的宣传，增强事故的防范意识，提高防范和应急反应能力。 16.2通信与信息保障 各级应急组织依托现有的有线、无线通信系统和互联网系统，形成应急通讯保障系统，确保应急期间相关信息及时、准确、可靠地传输和有效实施指挥。 16.3应急抢险队伍保障 以事故全体参建人员为主，管理人员为辅，必要时，现场指挥69、部调动其他单位（公司其他就近项目部）抢险队伍协助抢险救援。担负事故现场的工程设施抢险和安全保障工作。 16.4专家咨询力量 主要由从事科研、施工、安检、质检等工作的技术专家组成，对事故现场作出安全性鉴定，提出处置和应急方案，对事故工程的安全性鉴定工作提出意见。 16.5应急管理力量 由应急指挥部有关工作人员组成。担负接收当地人民政府和上级主管部门的应急指令，组织各有关单位进行应急处置，并与有关部门进行协调及信息沟通。 16.6物资设备保障 配备必要的救援器材和设备，建立设备器材清单。如大型机械设备、物料配备困难，不能满足可能的应急救援需要的，应当就近联系地方或其他单位，建立起资源信息库，确保应70、急时可以快速调用。17、基坑施工应急预案 本次基坑施工的主要风险点有以下几点： 基坑渗漏，地下水管涌； 基坑变形、位移； 基坑内施工用电停电； 为及时对于出现的状况进行处理，保证整个工程的顺利实施。 17.1基坑渗漏、管涌 现象：基坑开挖至一定深度以后，围护侧壁出现较大量流水或流砂，基坑底部出现地下水管涌现象。 原因及措施 原因：围护施工质量不过关，出现漏洞。 救援措施：坑内进行降水，保证降水设备全力运转，并对围护进行注浆堵漏。 通知基坑降水专业人员对于降水井及设备进行检查，检查井管是否堵塞，在坑内土体表面堆设沙包。 立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；提高安全防范意识，做到遵章守纪71、，防止同类事故发生。 17.2基坑变形位移的措施 现象 基坑开挖后，在土压力及地下水的影响下，发生微量水平位移及沉降。变形超过预警值或由于地下水的缘故造成基坑开挖时，周边土体大面积滑移。 原因及措施 主要原因： 地质土层的复杂性和离散性，勘察所得数据难以代表土层的总体情况； 设计计算中侧压力荷载的计算与支护结构简化计算的假定产生误差； 挖土与支撑安装中，施工条件改变，突发和偶然情况等随机因素等造成的误差； 降水施工不力，土体含水量高，产生流沙现象，造成土体以移位。主要措施： 成立项目施工专家小组，对工程的实施全过程进行咨询及把握，避免施工中出现偏离设计的工况。工程施工监测以仪器监测数据为主，目72、测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过予警值时，及时向建设方、监理和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许范围内。 项目部成立抢险工作小组，组织和配备必要的人员和物资，随时准备投入抢险工作。 17.3防洪防汛应急预案 为确保排水施工和汛期施工人员和施工机械设备的安全，结合x路跨x河桥项目经理部的实际，主要针对王建沟及x河可能发生的防洪防汛危险制定防洪防汛应急预案。 17.4、应急组织机构 组长： 桑子渊 副组长：万文进 卢运成 组 员：王俊、王红业、杨明利、何艳芳、张中原、程国清、胡焕焕 1773、.5项目部车辆项目部备3辆轿车，供应急救援使用。 17.6应急联络具体方式 项目部设防洪防汛抢险值班室，地点：办公室，值班电话：17756165566，各工区设值班电话，负责人手机24小时开机，遇有险情及时汇报，项目部接到报告后立即按此预案行动，第一时间赶到现场进行抢险救援。 17.7应急处理程序（含疏散程序） 项目部成立防洪防汛抢险突击小分队，队长：桑子渊；副队长：万文进、卢运成；队员：王俊、张中原、程国清、杨明利、何艳芳、王红业、胡焕 接到报告后，突击小分队第一时间赶到现场组织人员抢险，桥涵、排水队遇有洪水暴发时及时把人员和机械设备撤离区，其他施工场地施工人员或机械设备也要及时撤离。 17.8应急处理措施 根据现场发生险情情况，对于王建沟筑岛围堰若突发大水，抽水满足不了要求时，立即安排挖机将围堰挖开，疏通河道。跨x河桥主要考虑大坝坝体的稳定性，若出现险情立即停止施工，必要时将基坑回填，对坝体加固后继续施工。 17.9紧急状态解除程序 雨水消退后，紧急状态解除，待现场指挥和突击小分队确认无险情后，人员方可撤回。 17.10事故现场处理 暴雨、洪水消退后，应立即检查队洪设施及人员、机械设备安全状态，对损毁的设施立即进行修复，需要加固的，采取加固措施，并组织尽快恢复生产。