1、施 工 方 案项目名称：研究院微生物报废设备及厂房拆除项目编 制：审 核：批 准：目 录一编制说明 .11、编制依据. 12、工程概况13、施工目标 1二、施工准备、组织 21、施工前准备工作 22、施工人员及机具配备 23、施工组织网络图 24、施工平面布置图 25、施工区域划分及总施工顺序 2 6、须甲方完成、协调事项.2三、拆除明细表.31、区域工艺管道设备厂房拆除 32、二区域罐类设备拆除 33、三区域工艺管道罐类设备和厂房 拆除 3 4、四区域工艺管道罐类设备和厂房拆除 35、五区域工艺管道罐类设备和厂房拆除 7四、安全保证措施方案 41、安全保证体系. 4 2、安全管理制度.43、2、安全检查制度44、安全监护制度. 4 5、安全管理一般安全规定 46、高处作业安全方案 4五、施工进度计划 .5六、危险源辨识与风险评价结果5一、编制说明：1、编制依据：1.1、车间提供的相应资料1.2、现场施工实际情况。2、工程概况： 石化公司研究院微生物车间现有一批报废设备和厂房（见附表）已办理完资产报废手续，现因场地新建装置，该批设备无法存放。需要对此设备和房屋进行拆除，附表：研究院微生物报废设备及厂房一览表序号资产名称规格型号数量/重量单位 一区域1立罐=1.6m h=6m1台2立罐700*10001台3风机300Kg1台台4抽风管4508米5管线350*10米6管线27*440米7管3、线624*1250米8弯头350*1014个9弯头600*124个10闸阀1个11闸阀2个12闸阀DN25 800lb3个13闸阀DN50 800lb1个14法兰16片15吊架料16管线114*68米17管线168*7米18槽钢14a6米20槽钢16a4米21槽钢20a18米22钢板=16平米23钢板=12平米241#房子墙立方251#房子顶10平米26窗户3樘27双扇门铁门1樘序号资产名称规格型号数量/重量单位二区域11#、2#罐（锥底平顶型）22.09*2吨21#、2#立罐盘管60*5.515cm395米3#、4#罐（双椭圆封头型）35#立罐立方46#立罐立方51#、2#罐底钢平台用槽钢14、0#米61#、2#罐底钢平台支腿用槽钢16#米71#、2#罐底钢平台支腿用地板=200.5*0.5*8=2平米81#、2#罐连接平台用花纹钢板=6平米91#、2#罐连接平台用槽钢10#米101#、2#罐连接平台栏杆用角钢L50*5米111#、2#罐连接平台栏杆用扁钢-40*45米125#立罐顶边缘平台用花纹钢板=6mm平米135#立罐顶边缘平台用槽钢10#13米145#立罐顶边缘平台用角钢栏杆6米155#立罐顶边缘平台用角钢立柱L50*57米165#立罐顶边缘平台栏杆用扁钢-50*57米17上5#立罐爬梯用钢板=12米18上5#立罐爬梯用扁钢做梯踏步=40米19上5#立罐爬梯用角钢做栏杆立柱L5、=50*5米20上5#立罐爬梯用扁钢做栏杆-50*511米215#立罐底混凝凝土平台立方225#立罐底混凝土梁7*0.5*0.7*4+6*0.5*0.7*4立方235#立罐底混凝土立柱6*0.5*0.5*46立方246#立罐混凝土底座立方257#地罐立方267#地罐上部平台用花纹板平米277#地罐上部平台用角钢L75*8米288#平台栏用花纹钢板平米298#平台栏用槽钢10#米308#平台栏用角钢栏杆立柱L50*511+14=25米318#平台栏干用扁钢-50*511米32管线194米33管线DN15015米34管线DN10015米351#、2#立罐81.5*2=163立方361#、2#立罐盘6、管395米375#立罐立方386#立罐 立方序号资产名称规格型号数量/重量单位391#、2#罐底钢平台用槽钢10#米401#、2#罐底钢平台支腿用槽钢16#米411#、2#罐底钢平台支腿用地板=200.5*0.5*8=2平米421#、2#罐连接平台用花纹钢板=6平米431#、2#罐连接平台用槽钢10#米441#、2#罐连接平台栏杆用角钢L50*5米451#、2#罐连接平台栏杆用扁钢-40*45米465#立罐顶边缘平台用花纹钢板=6mm平米475#立罐顶边缘平台用槽钢10#13米485#立罐顶边缘平台用角钢栏杆6米495#立罐顶边缘平台用角钢立柱L50*57米505#立罐顶边缘平台栏杆用扁钢-57、0*57米51上5#立罐爬梯用钢板=12米52上5#立罐爬梯用扁钢做梯踏步=40米53上5#立罐爬梯用角钢栏杆立柱L=50*5米54上5#立罐爬梯用扁钢做栏杆-50*511米555#立罐底混凝凝土平台立方565#立罐底混凝土梁7*0.5*0.7*4+6*0.5*0.7*4立方575#立罐底混凝土立柱6*0.5*0.5*46立方586#立罐混凝土底座立方597#地罐立方607#地罐上部平台用花纹板平米617#地罐上部平台用角钢L75*8米628#平台栏用花纹钢板平米638#平台栏用槽钢10#米648#平台栏用角钢栏杆立柱L50*511+14=25米658#平台栏干用扁钢-50*511米66管线18、94米67管线DN15015米68管线DN50100米69管线DN20170米70阀门DN150271阀门DN100572阀门DN501273阀门DN809个74阀门DN2512 个75槽钢管支架10#27米76钢板=8平米77钢板=201平米序号资产名称规格型号数量/重量单位三区域12#厂房屋面砼保护层拆除立方22#厂房屋面钢结构拆除（钢板）=8mm平米32#厂房屋面钢结构拆除（槽钢）16#米42#厂房屋面钢结构拆除（槽钢）10#米52#厂房屋面钢结构拆除（角钢）L50*515米62#厂房屋面管线DN40028米72#厂房屋面管线DN25014米82#厂房屋面管线DN2010米92#厂房屋面9、阀门DN400止回阀1个102#厂房屋面阀门闸阀DN2004个112#厂房屋面阀门闸阀DN802个122#厂房屋面阀门闸阀DN506个132#厂房屋面法兰DN2008片142#厂房屋面法兰DN804片152#厂房屋面法兰DN5012片162#厂房屋面罐13、14、15、16#2.6*3.14*3.7*4个立方172#厂房屋面罐保温层拆除厚平米182#厂房室内工艺拆除（阀门）DN5026个192#厂房室内工艺拆除（阀门）DN803个202#厂房室内工艺拆除（阀门）DN2525个212#厂房室内工艺拆除（管线）DN80160米222#厂房室内工艺拆除（管线）DN50230米232#厂房室内工艺拆除10、（管线）DN10014米242#厂房室内工艺拆除（管线）DN6515米252#厂房室内工艺拆除（管线）DN25120米262#厂房室内工艺拆除（小罐）0.5*0.5*3.14*2.7*2个立方272#厂房室内工艺拆除（水箱）1.1*0.7*1.1*2个立方282#厂房室内工艺拆除（平台）平米292#厂房室内工艺拆除（槽钢）12#米302#厂房室内工艺拆除（角钢）L50*510米312#厂房室内工艺拆除（扁钢）-40*420米322#厂房室内工艺拆除（钢板）2.6*0.2*2平米332#厂房室内工艺拆除（钢踏板）=6mm 0.7*0.25*8平米342#厂房室内电缆、槽盒拆除150*230米3511、2#厂房室内工艺拆除（地沟板）=8mm1.2*0.5*4块平米362#厂房室内罐底支架拆除168*7*2.6*16根米372#厂房屋面栏杆拆除（扁钢）-50*525米38上2#厂房屋面钢楼梯拆除（钢板）=8mm平米39上2#厂房屋面钢楼梯拆除（槽钢）10#1.4*0.8*2米40上2#厂房屋面钢楼梯拆除（钢板）平米41上2#厂房屋面钢楼梯拆除（扁钢）-40*423米序号资产名称规格型号数量/重量单位422#厂房室内罐底支架钢板拆除0.5*0.5*16+0.2*0.2*64 平米432#厂房墙体拆除立方442#厂房窗户拆除5樘45上2#厂房屋面钢楼梯拆除（角钢）L63*626米四区域13#厂房顶12、部罐9、10#132立方23#厂房顶部罐11、12#98立方33#厂房顶部罐11、12#连接平台=6mm 5*1*210平米4栏杆L50*516米5平台用槽钢16#30米6平台用扁钢-40*424米7平台用钢管20米83#厂房顶部4台罐栏杆（角钢）L50*5132米93#厂房顶部4台罐栏杆（扁钢）-40*464米103#厂房顶栏杆（角钢）L50*5143米113#厂房顶栏杆（扁钢）-50*5150米123#厂房顶活动小平台150Kg133#厂房顶部12/1小罐立方143#厂房顶部12/2小罐立方153#厂房顶部闸阀DN3003个163#厂房顶部闸阀DN803个173#厂房顶部闸阀DN1508个13、183#厂房顶部闸阀DN5018个 193#厂房顶部闸阀DN1002个203#厂房顶部法兰DN3003对213#厂房顶部法兰DN803对223#厂房顶部法兰DN1508对233#厂房顶部法兰DN5018对243#厂房顶部法兰DN1002对253#厂房顶部管线DN30011米263#厂房顶部管线DN8050米273#厂房顶部管线DN15041米283#厂房顶部管线DN50200米293#厂房顶部管线DN10050米303#厂房顶部管线DN2030米313#厂房顶部弯头DN3003个323#厂房顶部弯头DN805个333#厂房顶部弯头DN1508个343#厂房顶部弯头DN5025个353#厂房顶部14、弯头DN1008个序号资产名称规格型号数量/重量单位四区域36上3#厂房顶部4台罐梯子（角钢）L50*517米37上3#厂房顶部4台罐梯子（扁钢）-50*519米38上3#厂房顶部4台罐梯子（踏步）-50*5106米39上3#厂房顶部4台罐梯子（钢板）=12mm米40上3#厂房顶部4台罐梯子平台=6mm 1*1m1平米41上3#厂房顶部4台罐梯子 (槽钢)10#4米423#厂房室内工艺（水箱）立方433#厂房室内工艺（梯子斜板）=12mm 2*0.25*21平米443#厂房室内工艺（踢踏板）=6mm 0.7*0.25*8平米453#厂房室内工艺（梯子栏杆）6米463#厂房室内工艺（阀门）DN815、09个473#厂房室内工艺（阀门）DN5017个483#厂房室内工艺（阀门）DN1005个493#厂房室内工艺（电机水泵）1台200Kg503#厂房室内工艺（小罐）立方513#厂房室内工艺（小罐）立方523#厂房室内工艺（管线）DN20010米533#厂房室内工艺（管线）DN8056米543#厂房室内工艺（管线）DN50100米553#厂房室内工艺（管线）DN10094米563#厂房室内工艺（管线）DN20120米573#厂房室内地沟盖板（钢板）平米583#厂房室内地沟盖板（角钢）L75*812米593#厂房室内暖气包1.5*0.6*0.07*8个立方603#厂房房顶砼26立方613#厂房砖墙16、27立方623#厂房砼框架梁43立方633#厂房砼柱子0.7*0.7*4.5*1011立方643#厂房窗户7樘653#厂房门3樘五区域14#厂房屋面立方24#厂房屋面管线DN8035米34#厂房窗户7樘44#厂房门3樘54#厂房墙体28.5*7立方64#厂房室内工艺（管线）DN10080米74#厂房室内工艺（管线）DN80110米84#厂房室内工艺（管线）DN5061米序号资产名称规格型号数量/重量单位五区域94#厂房室内工艺（管线）DN3215米104#厂房室内工艺（管线）DN2542米114#厂房室内工艺（管线）DN2022米124#厂房室内工艺（管线）DN1531米134#厂房室内工艺（17、泵）5台300/台Kg144#厂房室内工艺（阀门）DN10012个154#厂房室内工艺（阀门）DN5012个164#厂房室内工艺（阀门）DN256个174#厂房室内工艺（阀门）DN2011个184#厂房室内工艺（阀门）DN8014个194#厂房室内工艺（流量计）DN1001个204#厂房室内工艺（流量计）DN251个214#厂房室内暖气包2组22槽钢10#10米234#厂房室内电缆米244#厂房室外换热器2立方25彩钢板围护90*4*2360米26蒸汽管线安装DN80米27新水线安装DN50米28阀门DN80只29阀门DN80知30法兰DN50片31法兰DN50片32切断原有管线DN3502018、米33切断原有管线DN10020米34切断原有管线DN8020米35切断原有管线DN5040米36R-5 储油罐 （60方）60立方37R18 R19 配碱罐，配碱槽（60方）50立方38停用设备罐一台立方39设备研究院内加热炉3.5*3*81台404#厂房南侧小房1座411-16#罐体保温拆除H=100mm17台此表未列明（包括地下部分）工作量按现场实际拆除的工作量以签证形式经车间确认签字认可本次拆除工程量大，进入冬季施工，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质不明，可能存有易燃易爆物料，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺设备情况，严格按操作规程，动火方案，19、高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程，材料表上未列出的工作量包括隐蔽管线等不可预见的的工作量，以及现场因施工需要而搭设拆除的脚手架工程和安全措施按实际发生的工作量以签证形式列出并经车间确认，所有吊装运输等特种车辆由施工方提供，费用由甲方按实际发生以经济签证结算。3、施工目标：3.1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。3.2、质量目标：工程交付合格率100%。3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。二、 施工准备、组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.320、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、搭好彩钢板围护，挂各种施工管理看板，警示标志。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。 1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。 1.9、办理好相关票证，如动火票、特殊工种操作证，车辆入场证等。 1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备五点式安全带、安全绳、灭火器、四合一报警仪等安全用品。 1.11、在现场明显位置挂警示标示和紧急集合点指示牌。2、施工人员及机具配备：2.1、施工人员：起重工1名、司索工1名、气焊工421、名、电工1名、监护1-2人，辅助工10名。2.2、施工机具：25-80吨吊车1-2辆，免爆机1台，30吨平板车1辆，5T翻斗车2-4辆，铲车2台，氧乙炔4套，起重用手拉葫芦、扳手吊索道木等若干。 3、施工组织网络图：项目经理：电 话： 电 话：施工负责人： 电话：电话：安全员： 电话： 电话：现场负责人：电话：电话：管工管 工 管工 电 工起 重4、施工平面布置图：附后5、施工区域划分及总施工顺序：拆除前在车间的安排下接通正在生产区域内的临时水线（所需材料由甲方提供，DN50管线300米）等，由于本项目拆除的设备量大，为便于施工及管理将项目分为5个拆除区域，遵循先上后下先外后内，先主后次的原则22、：5.1、一区域：主要实施隔离切断管廊与拆除装置的所有相连管线和进、出工段的工艺管道和1号厂房及里面的泵，工艺管线；5.2、二区域：主要拆除地面罐体和连接罐体的工艺管道，钢平台梯子；5.3、三区域：主要拆除3号厂房及房顶部4台罐和室内外工艺管线及泵等；5.4、四区域：主要拆除2号厂房及房顶上4台罐和与之相连的工艺管线及泵等；5.5、五区域：主要为拆除4房内工艺管线和泵。 施工时厂房内外不可同时进行施工，断开罐底部和室内设备的连接管线，同时考虑到塔罐类设备拆除后摆放至地面需要的场地面积大，采取边拆除边拉运的方法为吊运车辆进出腾空间，三区域塔罐类设备拆除前首先将一、二区域的设备厂房拆除完，以腾出足23、够的场地拆除三区域设备。 6、须甲方完成、协调事项： 6.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工电源。 6.2、所有管道作有效切断，安装盲板或阀门。进出工段的主管道断开点确认，此项工作由甲方负责，乙方须进行配合处理。 6.3、塔类、罐类设备和管线内化工原料清理干净，由研究院安全部门进行确认。 6.4、管道动火前必须经吹扫、置换、四合一报警检测仪检测合格，此项工作由甲方负责，乙方须进行配合处理。6.5、塔类、罐设备及工艺管线在动火作业前必须四合一报警检测仪检测合格。 6.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。吊车进入装置区域后必须在车间的指定的位置停放以免压坏地24、沟阀门井等地下设施。 6.7、拆除的废钢和建筑垃圾由施工方及时清运，以保证有足够的施工场地。6.8、追加工作量，施工方案中未明确部分，以经济签证确认为准。三、一区域工艺管道和1#厂房拆除： 本区域主要为进、出工段的管道和3台小罐等，施工由25T吊车配合。 1、甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上加盲板或者隔断阀门，以利于安全施工。 2、在甲方对各路管道进行吹扫、用四合一报警检测仪检测合格后通知施工方进行动火切割，灭火器和防火毡准备好随时使用。3、此区域有一部分高处作业，需要搭设2层门式脚手架7处，在拆除管线设备时，先要绑好吊带，做到吊点合理让吊车垂直提着，再进行拆卸螺栓或者切割作业，监护人25、不得随意离开。 4、25-50T吊车配合将分段拆除的管道吊装至停放在管廊外的板车上及时运走，吊车站在17、18、19罐西面实施作业，吊装时由专业起重工指挥，其他人不得随意违章指挥。5.起吊时吊臂下和吊装范围内不得站人，运走设备和管线后开始拆除1号厂房，并及时运走。6、用免爆机拆除厂房时周围15米内不得站人，防止混凝土、砖块飞溅伤人。四、二区域管线和罐类设备拆除： 本区域主要包括7台直径1.8-4.7米，高3.8-4.7米个立罐、1个地下罐和相应的平台、工艺管线： 1、甲方配合确定罐区管道和总管有效断开。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换四合一气体检测仪检测合格后通知施工方进行动火切割，各种灭火26、设施防火措施到位再施工，有效灭火器5-10个。3、罐体拆除前先打开人孔盖子，用四合一气体检测仪检测合格后再施工，本区域的罐体吊装前需要搭设满堂脚手架拆除保温后才能找到吊耳进行吊装。4、此处作业为高处动火，要防止高空坠落，安全带要在可靠的地点挂，做到高挂低用，切割作业时佩戴防护镜，一旦发生意外不要慌张，要有序的进行疏散撤离，并及时报警，本区域需要搭设满堂脚手架多处，在拆除管线设备时，先要绑好吊带，做到吊点合理让吊车垂直提着，再进行拆卸螺栓或者切割作业，监护人不得随意离开，起吊作业时，吊物下面不得站人。5、所有罐采用整体拆除的方针，特殊情况下根据需要采取切割拆分施工。6、需用80吨吊车由北向南逐一27、进行先上后下拆除，30吨拖车组在西面公路上待命，将拆下来的罐体帮扎结实后拉运至车间指定的场地堆放。五、三区域罐类设备和3#厂房拆除： 本区域设备主要为：4台直径5米的罐和相应的工艺管线及4台泵先拆除与罐体相连的工艺管线再拆除罐体，最后再拆厂房，吊装由50-80T吊车或更大吨位吊车配合施工，吊车停在3#厂房西侧。1、在甲方对各路管道进行吹扫、置换四合一报警检测仪检测合格后通知施工方进行动火切割，本区域属于较高施工作业，在罐顶部和厂房边缘作业时安全带要系挂可靠位置，做到高挂地用，监护人、灭火器要配置到位再施工，起吊作业时，吊物下面不得站人。2、罐体拆除前先打开人孔盖子，用四合一气体检测仪检测合格后28、再施工，管线拆除前用磨光机和电钻在管壁开一个检测孔，室内管线由于一部分在地下，管线残存物料的可能极大，需要在车间的配合下确认是否可以动火后再施工。3、所有罐采用整体拆除的方针，特殊情况下根据需要采取切割拆分施工。4、本厂房为混凝土框架结构，拆除难度较大，用免爆机拆除厂房时周围15米内不得站人，防止混凝土、砖块飞溅伤人。六、四区域设备和2#厂房拆除： 1、本区域主要设备为：4台直径2.6米高3.7米罐、4台泵及相连的工艺管线等设备，2#厂房北侧电缆和桥架。2.2#厂房北墙有电缆和桥架，需要车间确认是否为正在使用状态，确认是否拆迁或者拆除，设备分两次倒，吊装运输。3.在甲方对各路管道进行吹扫、用四29、合一报警检测仪检测合格后通知施工方进行动火切割，将与罐体连接的管道泵类设备等用吊车配合拆除。4.本厂房为钢板钢架屋面，拆除前需要人工将混凝土保护层拆除，再进行切割吊装作业、室内要用毛毡和彩钢板覆盖地沟和坑道。5.室内工艺管线有一部分在地下，动火前在车间的指挥下仔细检查有无着火源并采取隔离措施后再施工。6、本厂房为砖混结构，东面与在用厂房相连，不能全部使用免爆机拆除，余下一部分采用人工拆除，北面、南面距离在用厂房较近，需要用彩钢板进行安全隔离。7.拆除后及时铲运出现场。七、五区域设备和5#厂房拆除： 1、先拆除厂房内与泵连接管道，用人力搬运至室外后再集中用机械装运。 2、拆除管线设备前，先把法兰30、连接部位卸开，使其处于开口状态，在车间检测合格后方可以动火。 3、人工搬运5台泵时，使用撬杠滚轮，用牵引绳安全移到室外吊车能起吊的位置。4、本厂房为砖混结构，屋面是槽型板覆盖，由于建设时间比较长，采取吊装的方式拆除风险比较大，故采取用免爆机破坏性拆除。5、拆除厂房前需将北面在生产厂房进行隔离，以免大量尘土进入设备，防止混凝土和砖块砸坏门窗玻璃。6.所有拆除区域管线较多，使用时间较长，不易吹扫干净，拆除前先将与罐体或设备的法兰部位卸开处于开口状态以免发生焖爆和闪爆，用四合一检测仪检测合格后，准备钢锯、磨光机、电钻，在管路盲点处用磨光机打磨到一定程度后用钢锯加黄油锯开或者用电钻钻孔用检测仪检测，合31、格后方可进行动火切割，施工时干粉灭火器、毛毡打湿后要放在施工地点，监护人必须在现场，对容器类和管线发生火灾时主要采用窒息灭火法，对地上地下污油点用沙子覆盖，下水井盖施工前用毛毡砂子进行覆盖，发生火灾时第一时间用灭火器扑灭，不能扑灭时及时疏散人员并拨打119报警求救，所有施工作业必须在车间的统一协调和指挥下进行，不得擅自作业。八、电气、仪表部拆除： 1、电气部分拆除： 1.1、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设施。 1.2、断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。 1.3、先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。 132、.4、室外电器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员处理。 1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可施工。 1.6、室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明根据工程节点安排切断。 2、仪表部分拆除： 2.1、与作业区及点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。 2.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断。 2.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。 2.4、现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。 2.5、现场仪表管拆除不得动火。 2.6、拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。九、安全保证措施方案： 1、安全33、保证体系： 1.1、安全管理方针、目标： 1.1.1、管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。 1.1.2、管理目标：安全第一、零违章、零事故。 1.2、安全保证体系： 以项目经理为安全责任人组建安全保证体系：安全责任人：专职安全员：现场施工负责人：专职安全员：王洪运2、安全管理制度： 2.1、安全生产责任制度： 2.1.1、项目经理为安全生产责任人。 2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。 2.2、安全生产例会制度： 2.2.1、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。 2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。 3、安全检查制度： 334、.1、每天由专职安全员负责检查作业现场安全生产情况。 3.2、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。4、安全监护制度： 4.1、在动火点处由专人配备消防器材负责监护，监护动火现场情况。 4.2、切割作业时由专人佩带CO报警仪负责监护，发现情况立即停止作业。 5、安全管理一般安全规定：、严格遵守安全生产管理规定和石化公司相关安全规定。5.2、在有关部门做好安全交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。5.4、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。5.5、作业区35、域拉红白警示带，区域周围地区无闲杂人员和无关车辆，严禁吸烟及一切火种。5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔 ，防止高空坠落伤人。5.7、作业时做好“三不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。5.8、动火作业前开好动火票证，现场备灭火器等消防器材，监护人在现场时方可动火作业。5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。 5.12、切割作业时携带好CO报警仪。 5.13、工艺管道、塔类设备、罐类设备等在动火作业前36、必须经车间用四合一检测报警仪检测合格后方可施工。5.14、同一施工区域的塔或罐类设备动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。5.16、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。6、高处作业安全方案：6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方37、可使用。6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂五点式安全带。6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业十、施工进度计划：序号项 目 名 称时 间（天）24681012138、41618202224262830323436381现场搭设彩板维护和临时用管线施工 2电气设备拆除3仪表设备拆除4一区域管道罐体、厂房拆除5二区域罐类设备及砼拆除6三区域工艺管线、罐和泵及厂房拆除7四区域工艺管线、罐和泵及厂房拆除8五区域工艺管线、罐和泵及厂房拆除9现场清理OHS危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业场所作业活动危害因素可能导致的事故判别依据（ae）作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD1起重作业设备、设施缺陷物体打击e163181工作前检查设备完好性作业前办理石化公司RAP 作业票2作业环境不良起重伤害e32161严禁吊装半径内站人3信号缺陷物体打击起重伤害e139、3391统一指挥人员和信号4负荷超限摔伤、撞伤e16161在起重机规定的负载范围内起吊5指挥错误物体打击起重伤害e327422正确使用信号指挥旗6操作失误起重伤害e127141按照操作要点操作7电焊气割作业明火火灾e137212清除、覆盖作业点周围易燃物，配备灭火器8高温物质（焊割熔渣）灼烫e13131正确穿戴劳防用品眼镜护罩9电弧光灼烫e371佩戴好焊工防护罩，其他人员远离作业区域10易燃易爆物质（乙炔、氧气气瓶）物理性爆炸e340602检查确认气瓶与作业点距离11负荷超限（体力超限）其他危害扭伤、摔伤e13131严禁疲劳作业，注意休息办理 石化公司RAP作业票12电焊烟尘职业病e31522.2作业时加强通风13高空作业高处坠落高处坠落e13212必须办好高空作业许可证安全带在可靠处系挂14电工拆除电危害触电e167422截断电源总开关，在监护人监护下操作15拆除作业防护缺陷有害气体中毒e167422作业管道设备必须吹扫合格，戴好防毒面罩，必要时佩戴氧气呼吸式面罩16管道拆除 防护缺陷蒸汽烫伤e167422在确认气源已关设备管线已经凉了的情况下施工17罐体拆除 明火混合气体爆炸e167422严格执行动火管理作业制度18起吊、拆卸物体打击，高空坠落伤人和损物e16161起吊时绑扎结实反复检查垂直吊装，系好防风绳拆卸时握紧工具，系好绳子往下放东西，严禁高空抛物