1、天天文档在线 联系QQ：744421982施工组织设计(增加版修补)第一章：概述、编制依据1、广州市WORLD SPA国际水疗会所精装修意图及现场情况2、广州市WORLD SPA国际水疗会所提供的装饰施工图（电子版）3、IS09001：2000质量管理体系文件来自资料搜索网() 海量资料下载4、相关规范 建筑装饰工程施工及验收规范(GBS02102001) 建筑内部装修设计防火规范(GB5022295) 建筑工程项目管理规范(GBT503262001)二、编制说明 本施工组织设计是广州市WORLD SPA国际水疗会所装饰工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质2、量安全措施等方面进行详细而周全的规划，使工程整个施工过程均处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平的施工效果。三、工程概况 本工程位于广东省广州市白云区三元里大道959号，总装修面积约10000 M2左右。该工程属公共高档娱乐场所，场所功能在本地段乃至广州市均属新颖，承建其室内装饰工程的战略意义不言而喻，为了落实工程的实施情况，我司决定将此工程作为重点工程进行施工，力争做成优质的样板工程。本工程施工质量要求高，故施工具有相当难度。 1、工程概况工程名称：广州市WORLD SPA国际水疗会所装饰工程工程地点：广东省广州市建筑面积：约 10000平方米建设单位： 广州市WORLD SPA国际水3、疗会所2、工程质量及工期工程质量： 优良工期为3个月，自开工之日算起，具体进场时间以开工报告为准。3、装饰主要施工内容 1 地面大理石，地毯及地砖铺贴安装； 2 各类天花、顶棚； 3 墙柱面造型； 4 饰面板造型门，部分固定傢俬； 4 照明电气管道敷设，给排水管道敷设，灯具洁具安装； 5 外立面玻璃幕墙。 第二章：施工劳动力安排一、管理机构根据广州市WORLD SPA国际水疗会所装饰工程实际情况，东莞市天鸣装饰工程有限公司总经办决定届时将组建广州市WORLD SPA国际水疗会所装饰工程项目经理部，由罗明豪担任总指挥兼项目经理，由彭松青任项目技术负责人，项目经理部负责本项目从开工到竣工、交付使用4、全过程的施工管理，确保本工程质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。技术负责资料员工程主管施工员(一)、项目经理部结构图安全主管项目经理二、项目经理部管理人员情况一览表职位姓名职称备注项目经理罗明豪项目经理工作经验12年项目技术负责人彭松青高级工程师工作经验10年工程主管王记工程师工作经验8年质量检查员陈堪尊助理工程师工作经验10年安全检查员罗明智 助理工程师工作经验10年水电工程师陈福林 助理工程师 工作经验12年预算员陈晓祥 造价工程师 工作经验10年材料员郝文平助理工程师 工作经验5年资料员李文芳助理工程师 工作经验8年三、项目经理部主要人员责任划分序号名 称责任内容 1 项目经理5、 负责整体工程及对外的协调工作 2 工程主管 负责整体工程、各分管施工作业面主抓具体施工、及负责 与机电安装工程协调负责文明施工及成品保护 3项目技术负责人 负责整体工程及各装饰技术问题及时解决各类设计变更问题 4 水电工程师 负责整体工程的水电技术问题 5 施工质量员 负责整体工程的施工质量及对定购材料进行技术质检 6 安全员 负责整体工程的施工安全及保卫工作 7 材料采购员 负责整体工程的材料采购、对材料的供应和质量负责 8 仓管员 负责整体工程的材料管理、发放、保护 9 资料员 负责对内、对外的资料收发、保管、记录、及管理各项隐 蔽工程验收、分项工程验收记录、整体竣工资料四、劳动力部署16、 劳动力素质项目经理：具备独立主持多个超级市场及酒店装修工程的能力和经验，从事装饰工龄8年以上。分项工程总管：具备本分项工程的施工、管理经验，从事装饰工龄l 0年以上，具有施工类似工程的工作经历。工人：技术水平高、经验丰富、刻苦耐劳，从事装饰工龄5年以上。2、劳动力需用计划根据本工程装修特点，工期紧、难度大，为保质保量圆满完成任务，争创样板工程，项目经理部结合实际情况，制定以下计划：(1)放线工：8人 (2)大理石工：25人、 (3)木工：120人、 (4)批灰工： 30人、 (5)泥水工：30人、 (6)水电工： 45人、 (7)杂工：12人、（8）保安：5人。合计275人五、项目分工(项7、目岗位责任制)组织机构设立后，将根据工程计划具体抓四个环节工作：即安全、质量、工期和成本控制。为保证这些施工环节的落实，首先建立建全现场项目岗位责任制。具体设立制度如下：1、项目经理岗位责任制项目经理的主要职责：组织并协调各方(建设投资方、监理方等)实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期，保证质量，公平维护各方利益。 1)负责制订施工组织设计和前期工作实施计划； 2)主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司备案； 3)对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；4)对设计方、甲方提出8、的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及 时对工作范围相应调整，并对各方作出相应安排；5)制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商函、通知单及各类重要文件；6)审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；7)向甲方(建设单位或主管部门)提出阶段检查验收及完工通知 认可的正式接受文件；取得对方认可的正式接受文件；8)严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付。2、工程主管岗位责任制1）根据施工图和工程量，提交一套详尽的材料采购计划清单，对材料的质量要求、进场计划、仓储保管、计划领用、保证供给负责；2）提交施工所需要劳动计划和施9、工进度计划，并付诸实施，对项目过程的进度负责；3）加强现场施工管理，全面调配资源，对人力、物力、资金的使用要计划周密，减少杜绝工地停工待料和窝工、停工现象；4）推行IS09000质量管理标准，按照程序管理，对施工工艺、验收标准严格把关，办理中间变更、隐蔽工程验收、完善验收手续；5）督促施工现场安全文明施工，保持现场整洁，杜绝事故隐患，配备现场消防器材，经常督促，进行现场班前安全教育；6）管理和维护施工设备和机工具，确保施工设备安全运转和使用；配合项目经理和工程师加强对项目工程管理工作，协调施工过程中各个施工单位的工作关系，解决工地施工中出现的问题；7)项目经理不在现场时，代理项目经理主持全面工10、作。3、技术负责人的任务与职责1）负责对设计图纸的技术管理，全面了解设计意图，对施工图进行技术交 底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工；2） 与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工；3）协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。必要时，在项目经理的授意下，直接参与重大技术组织措施的决策；4）定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料、施工工艺，进行质量监督和控制，制订工程进度计划的落实措施；5）排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术文件进行登记、签收和归档；6）掌握工程质量情况、指导和督促质检员和班组长作好质量检验和评定工11、作，参加分项、分部和竣工工程质量检查，特别对隐蔽工程，要做好验收记录，认真进行质量验评；7）对工地现场安全管理，定期对现场安全进行检查，督促安全员对安全方面的工作进行指导，落实安全制度，实施奖惩办法；8）认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻IS09000质量方针和履行管理程序，严格质量把关，确保项目过程技术指标落实；9）学习推广新技术、新工艺、新材料和先进施工方法，建立QC小组，组织研究技术方面的疑难问题，并提出解决办法；10)及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，不足的要纠正；11)组织开展安全教育及操作规程培训，进行安全技术交底，严禁违章作 业，及时整改隐12、患。发生安全事故时应积极采取有效措施，及时报告；12)组织对施工人员进行三级安全教育，督促施工队进行班前安全活动，每半月召开一次安全会议，并检查安全会议记录；(13)检查进度计划落实情况，及时调整劳动力和材料进场计划，积极推进工程进度计划的按期完成。4、工程分项主管岗位责任制1）根据设计图纸和工程量，提交需要劳动力计划和施工进度计划，实施。对本项目工程的进度负责。2）协同甲方向市局报建和办理开工许可证及开工报告等手续。3）按计划下达施工任务单，并监督执行。及时协调和处理有关施工进度的各种问题，确保施工计划按期完成。4）办理原材料进场登记，通知质量检查员验证和标识，敦促材料员隔离和处理不合格品。13、5）办理工程施工联系单、现场签证单和加工委托单等手续。6）填写施工日志，办理中间交工，分部工程验收证明书和竣工报告及竣工验收证明书。7）督促施工班组完成质量自检、互检。8）维护施工设备及工具。5、质量检查员岗位责任制1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程由工长填写质量保证书后，方可施工；2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据验收依据；3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；4）验评工程质量时要在自14、验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对于发生的质量事故如实上报；5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；6）积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，经常提出质量研究课题；7）在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；8)坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的情况；9) 认真实行目标管理和全面质量管理；有权越级反映；10)对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；11)认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程15、序组织施工，按照质量检验标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；12)正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故就及时报告，并积极配合技术、质量部门分析、研究处理；13)支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；14)对职工进行质量、安全教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量；15)认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要16、及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施。16)主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的问题。6、材料(及仓保员)岗位责任制1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板符合质量要求；2）提供材料供应商(包括厂家)的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面择优选择合格供应商，并与之签定购货合同；4）确保主要材料和特种材料，能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和17、检验报告，并保证真实可靠；5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的的机具；6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件；7）按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。7、安全员的岗位职责1）编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目安全生产直接负责；2）按照公司的安全生产管理暂行规定，逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作；3）按照安全生产管理暂行规定自检评分，必须达标；4)张贴“五牌一图”，向施工安全监督站申请受监，协同业主领取安全受监证和开工许可18、证；5)对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报三 级教育登记表，检查特别工人是否持证上岗；6)督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录；7)经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报事故隐患整改记录报项目经理审批处理，保证施工顺利进行；8)解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇到严重问题可令其停工整顿；9)发生工伤事故及时上报，参加事故调整、分析和处理工作；8、资料员的岗位职责1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借19、出的资料(借阅资料需经项目经理签字同意)；3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。9、班组长岗位责任制1) 对本班组的工程质量全面负责，领导工人按图纸施工规范进行施工， 并经常进行检查；2) 认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；3) 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程时情况；4) 认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，验评，督促工程验收手续的评定工作；主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；5) 严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检中工作，对违反操作规程造成20、质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；6) 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；7) 对施工现场电气设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用；8) 组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改；9)发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。10、班组技术负责人岗位责任制1) 协助班组长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本班组的技术质量工作负责；2) 掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；3) 经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；4) 指导质检21、员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；5) 填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；6) 协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工艺。推行先进的施工方法；7） 积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中，组织研究技术中 的疑难课题，解决实际工程问题；8) 积极总结工程质量上的各种经验，及时汇报。10、施工工人岗位责任制1）做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；2）爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；3）严把质量关，做到不合格的材料不22、使用，不合格工程不交接。凡有按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受检质员、技术员的检查指导；4）自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守各公司的各项管理规定，做到文明施工；5）自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，现场管理人员发现，罚款处理；情节严重者，立即开除；6）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业；7）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥；8）爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；9）现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并如实反映情况。第三章 施工准备（一）工程相关技术资料的准备1）研究设计图纸，讨论其施工方案可行性；2）根据图纸23、，核对现场尺寸，有差别时作特别记录及时调整；3）计算工程量，按房间、工种、项目计算工程量；4）调整确定施工预算；5）调整、确定现场施工组织计划；6）编制材料计划；7）进行质量安全技术交底（二）临时用水、用电的准备一、临时用水的准备。施工用水将利用原有供水系统，消防用水可利用原有消防栓，如不能使用则另行设置，生活用水从原有供水系统接驳。二、临时用电设置1)、临时施工用电工程实施依据(1) 现场电源现况(2)建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-88(3)民用建筑电气设计规范JOJT16-922)、临时施工用电系统 (1)用电器具特征： 1)动力负荷电以手持式及移动式小型电动工具为主 2)照明：24、以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。 (2)临时施工配电原则采用总配电箱(PX)和分配电箱(FPX)二级配电。配电系统为TNS制。专用R护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。(3)临时用电总量约为35KW(包括照明及施工机具用量)3、用电规定未经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。各施工区的支路开关箱，统一由值班电工接驳，并分接到各工作室。开关箱内的拉线要接到接线端上，严禁接在其他地方。各工作室的分接端必须带有接地保护装置。除了施工现场的照明线路由电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。严禁使用与施工无关的电器(如电25、炉、电饭煲、电炒锅等)，如因工作需要必须向值班电工报告登记。所有进场施工的电动工具，必须经过安全检查。值班电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。除值班电工外，任何人不得擅自开合照明电源开关。电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌。支路接线箱内的每个接线端不得同时接二个以上支线端，否则值班电工一经发现，立即拆除。确保一机一闸一保护。临时电箱及电缆需悬挂，不得拖地放置。 第四章 施工设备及材料进场计划一、材料组织计划由于所用材料比较复杂，品种较多需指派专人负责订购材料，成立现场材料采购部。由公司指派一名材料主管负责整个工程的材料采购，并配备二名材料采购员26、协助工作。材料部主管、采购员：在开工前根据施工图纸制定详细的采购计划表，在工程开工后积极同各工班及项目经理进行选样、封板，对定型加工的材料需提前落实厂家，对特殊规格、特殊工艺的材料要制作好模板后交给厂家进行生产，并安排好大宗材料分批进场的顺序和时间，对进口材料如大理石、地毯、云石、等材料要在开工时根据图纸结合现场情况及时落实货源，并签定合同，落实材料到场时间，并要注意易损坏材料的包装、运输等问题。严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购，货到工地后立即组织检查验收，对于质量不合格的要坚决退货，主要材料要有质量合格证和商品检测报告。二、施工机械加工设备 （二）主要机具设备计划表序号机械或设27、备名称型号规格 数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力M3H备注1电动圆锯12寸3进口20058192电动圆锯8寸2进口2006163电动线锯机26寸2进口20050354曲线锯J工QE2进口20060235金属切割机J3GS8进口20031456云石切割机1106进口20050867云石切割机1804进口2004148电刨1923B15进口2005069木工修边机TR-635200604410手工钻65-1045进口2006025，03811冲击钻101630进口20030335，0812空气压缩机E-025720进口20062213标准喷枪PQ4进口20060214射钉机DX18进口2028、060115汽枪机T型9进口200601216手提电焊机BX61020066517电池钻65-106进口20060118风动拉铆枪FLM6进口20050219电动拉铆枪LM6进口20060320手提电动砂轮机12寸6进口2005121手提玻璃吸盘10进口2004(三)、检验工具计划表设备名称厂家数量规格型号标准记录校准周期2M检测靠尺中国南方建筑工具厂6套J2C20型合格一年塞尺JZC6把l15合格一年内外直角检验尺温州6把J：C型合格一年欧表上海第六电表厂2把2c25B一3合格一年钢卷尺天津标准钢卷厂55把5M合格一年万用表杭州2个MF一47合格一年游标卡尺哈量2把0150mm合格一年经纬仪29、杭州1套合格一年水平仪杭州1套合格一年(四)、安全防护材料计划序号名称单位数量1安全帽顶2752泡沫灭火器瓶303干粉灭火器瓶304漏电保护器个245低压灯泡只606防爆灯头只607安全带条158防护手套对12009护目镜副20第五章：工程质量技术组织措施 根据本工程质量目标，确保工程达到合格。施工方案要根据这些目标，选择耐久性的施工方法以及优质等级的装饰材料，在施工技术方面，重点考虑到施工方法在技术、组织上体现先进性，尽可能多采用工厂化，机械化生产。我司还在本项目采用了样板制度，即对于每一分部分项工程在大面积施工前，都应预先以“样板引路”通过施工样板检验施工方法的可靠性，从而确保施工质量。 30、本工程采用流水施工组织，将整个项目分为13层，3层三个作业面同时平行作业，这三大分部项目各自分别进行交叉穿插施工，最大限度控制成本，提高施工速度，缩短总工期。具体施工顺序如下： 水电预埋一一一吊顶工程一一一 墙面装修一一一木制作一一一地面装修油漆一一一 涂料工程一一一卫生洁具 其中，电气工程与给排水工程穿插在这三个流水段进行，这样可以有效防止忙闲不均现象。 本工程室内装饰工程的施工顺序，应符合以下原则： 1抹灰、饰面、吊顶，应待隔墙、电线、管线设完工后进行。 2玻璃工程可在抹灰前进行，铝合金、不锈钢等应在湿作业完工后进行。3有抹灰基层的饰面工程、吊顶工程，应在抹灰工程完工后进行。4裱糊工程应在31、顶棚、墙面、门窗的涂料和刷浆完工后进行。 5吊顶、隔断应在湿作业完工后进行。 6总的施工顺序是“先湿作业，后干作业 “先墙顶，后地面”， “先管线，后饰面”。一、施工准备及总平面要求1、工地办公室：供工程项目经理部技术管理人员使用，办公室内配置电脑、复印机、电话等设施。2、材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于100平方米，每个分项工程在材料堆放区内自设小件机具仓库，另预留一间危险品仓库，面积不得少于30平方米。3、临时用电： (由甲方提供电源)施工现场所用电线应为符合国家标准的铜芯电缆。采用三相五线制、单相三线制。电源从电房送到各层工地电箱。4、施工用水：由甲方提供水源，且水源必32、须满足施工及消防用水的需要。5、消防设施：设消防器材专放位置，设置泡沫灭火器30台，干粉灭火器30台二、施工安排1 开工前5天工程项目经理部首先组织技术管理人员进场，做好施工前的办公室，材料仓库，安排好临时水电设施，安排好临时生活设施；2、开工前3天，工程项目经理部集中各专业技术人员进行技术交底，提出施工工艺要求并请各技术人员和施工队伍主管根据现场情况结合施工图纸进行测量、定位、放线，同时安排第一批工人和工具进场。3、开工后材料立即跟进到位，工地的各工种分步骤有序的展开，电线管的敷设、隔墙的龙骨定位、天花吊杆的定位、及主次龙骨的吊装、泥水工程的施工等工作。4、工程项目部应及时协调甲方落实空调、33、消防、弱电等其它专业的施工进度，并及时协调好同各装饰工程的交叉作业问题，作好材料进场及隐藏工程的检验。5、工程项目部在施工过程中应紧密与甲方配合及时处理有关的施工工艺、质量、工期、紧急事故等问题，定期召开工作会议，落实施工进度。6、工程项目部在施工作业面展开后，立即组织各专业配套产品的订货工作，对特殊的定型材料如云石、装饰木线等，应及时落实加工生产厂家，对加工工艺及质量进行严格跟踪验收。三、专业配套及半成品加工1、在施工层面初步成形后，立即组织各专业配套产品的订货工作，如石材、灯具等。2、不锈钢及各式玻璃、云石装饰柱面、石线、木装饰线等半成品的加工都必须严格按设计要求，并要对加工好的半成品进行34、检查验收。四、各工种交叉作业配合与安排在隐蔽工程验收之前，空调、消防、弱电、强电、监控、背景音乐、电脑、烟感、电话等分项工程交叉作业是不可避免的，工程项目经理部应根据隐蔽工程的进度，及时与各专业密切配合、加强管理，完善隐蔽工程。在封天花之前，工程项目经理部组织甲方及监理部门对隐蔽工程进行验收，发现问题要及时整改。五、严格按照施工进度计划组织施工六、工程施工方法轻钢龙骨石膏板吊顶1、操作要点：1)依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。 2)吊杆可用8的钢筋制作，安装时将长短适宜物钢筋调直，其中一端和8丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应少于30mm，另一端同30角铁焊35、接好，角铁上开眼以安装8膨胀螺丝。 3)根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12或10洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。 4)安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的11000(10米跨内水平线上中心提高l公分)跨度越大起拱随之增大，主龙骨间距800X800之间。 5)中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊36、挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400X600当间距大于400mm时，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400X600。当间距大于400mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平等与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。 6)横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。 7)龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨37、的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。 8)罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0515mm并作防锈处理，后用油漆腻嵌平 9)阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼角 3、石膏板的安装应符合下列情况： 1)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现38、象。 2)石膏板的长边(即包封边)应按纵向次龙骨铺设。 3)自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。 4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，我公司采用400mm。 5)钉距以150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。 6)石膏板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。 7)石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。 8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。9)拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。2、质量验收39、标准（1） 保证项目1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。2） 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本项目1） 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3） 石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。（3） 允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法轻钢龙骨龙骨间距2尺量检查龙40、骨平直2拉5m(不够5m拉通线)线和尺量起拱高度10拉线和尺量检查龙骨四周水平5尺量或水平仪检查石膏板表面平整32m靠尺检查或楔形塞尺检查接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平仪检查压条压条平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量压条间距2尺量检查1. 成品保护（1） 安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。（2） 顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。（3） 已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。2. 施工注意事项（1） 钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间41、距为1000mm。（2） 吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。（3） 罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。（4） 顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200起拱。铝合金条板吊顶施工方法1. 施工准备（1） 按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。（2） 确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。（3） 在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。（4） 铝合金制品和零件进场后，组织相关人42、员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。（5） 施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2. 施工工艺龙骨布置弹线固定吊杆安装调平龙骨安装铝合金面板条边封口3. 操作要点（1） 龙骨布置与弹线1） 确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。2） 确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙43、骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。3） 如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。（2） 固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。（3） 安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。（4） 安装条板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。4. 施工注意事项（1） 灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。（2） 自动喷淋、烟感44、器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3） 在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4） 在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。（5） 端部接点处理： 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。5 质量验收标准 1 材料应符45、合设计要求。2 天花铝扣板安装采用轻钢龙骨，龙骨安装必须按照示意图施工，吊杆采用直径为6.5mm圆钢 。3 主龙骨、副龙骨、横撑安装比例位置合理、整齐、连接牢固，无松动。 4 铝扣板表面平整、洁净、无色差、无污染、无反锈、无麻点和锤印。 5 铝扣板接缝宽窄一致、整齐，周边压条宽窄一致，平直，接缝严密、美观、均匀。 6 整个天花平面无下沉、弯曲。 7 整个天花平面表面平整，拼缝平直均匀，缝口宽不大天1.5mm。 8 铝扣板表面与灯盘接口美观，接缝高低不得大于1.5mm，抽风口与灯盘的安装整齐划一 。固定木饰面制作与安装1、工艺流程图施工准备基层处理安装基层龙骨安装背板基层验收安装框板与分格板骨架46、验收安装饰面安装门扇涂漆五金件安装验收1、 主要操作要点：A、 检查基层干燥度，清除基层表面灰尘及污染物后，满刷一道涂料。B、 基层龙骨采用20皿X300m断面木龙骨，用气钉枪直接钉于墙壁面上，背板与基层龙骨方格网间采用钉装。C、五金件据设计要求选用。C、外层饰面板清漆。l细木制品的树种，材质等级，含水率和防腐处理必须符合设计要求和(木结构工程施工及验收规范)(GBJ20683)观察检查和检查测定记录2细木制品与基层(或木砖)必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查基本项目项次项目等级质量要求检验方法细木制品合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察手摸检查或l制作质量优良尺寸正确，表面光滑，楞角方正47、，线条顺直，不露钉帽，无戗槎，无刨痕，毛刺尺量检查2合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密细木制品制作质量优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致观察检查D、验收标准见下表。 细木制品工程质量要求及检验方法(GBJ30188)木作油漆施工1、工艺流程图： 清理基打磨后刷虫胶漆打磨后刮润色腻子打磨后补钉眼腻子润色刷第一道底漆打磨后刷第二道底漆打磨后刷第三道底漆420号水砂纸磨刷第一道面漆打磨后刷第二道面漆打磨后刷第三道面漆打磨后刷第四道面漆磨退(800号水砂纸)打砂蜡打油蜡擦亮 2、操作要点： a清理基层应清理外露钉子及胶迹。 b刮润色腻子要按设计要求，以及实48、际标材色彩而定，仔细调配经甲方认可后方可大面积进行。 c对同一界面的不同板色进行部润色处理，力求达到色泽一致。先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。 d由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。 e刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 f磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。 s每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。 h在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。抛光时要用力擦试，使其产生比较柔和的光亮。 i注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能49、危及油漆面的保护。 J 验收标准见下表。清漆表面质量要求(JGJ7391)项目中级涂料(清漆)高级涂料(清漆)1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许 不允许5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色一致、无刷纹6五金、玻璃等洁净洁净墙面瓷砖施工工艺基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理施工方法：基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清理干净。如果基层砼墙面是光面应凿毛，凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应水泥砂浆分层修补找平50、，浇水湿润。贴灰饼冲筋，从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制线及控制尺寸，拉线找方、垂直、方正，根据厚度贴饼冲筋。铺贴粘结层厚度以3-4mm为宜，因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。选砖弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放，便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线，两线之间的砖应为整块数，按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等，首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格，以保证墙面粘贴各部位操作顺利。粘砖时，一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润，在弹好水平线下口支上一根垫51、尺，并用水平尺找平。擦缝：待粘结水泥凝固后，用素水泥浆找补擦缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。3、质量验收标准主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致52、。饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表8.3.11的规定。墙纸裱糊的施工方法A、施工准备（一）材料：、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。、壁纸：（）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。（）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。（）无纺贴墙布：采用53、棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或107胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。（二）作业条件、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于。、门窗油漆已完成。、水电及设备，顶墙上预留埋已完。、有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损54、坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。、易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。B、操作工艺原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。（一）基层处理混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条55、绢条等，然后局部刮腻子补平。（二）计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。（三）顶棚壁纸粘贴、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡MIN拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始56、向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出CM不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接CM，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。、修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。（四）墙面壁纸的粘贴墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊57、；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。、裁纸：按已量好的墙体高度放大CM按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。、刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有58、电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。、花纸拼接：（）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。（）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。（）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。（）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。C、质量验收标准主控项目1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规59、定。2、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5条的要求。3、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。4、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。一般项目 1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。天棚、墙面乳胶漆施工方法1. 作业条件（1） 基层抹灰经过全60、面检查验收。（2） 搭好操作脚手架。（3） 提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。（4） 施工现场的环境温度不低于10。2. 操作工艺（1） 基层处理1） 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；2） 用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。（2） 涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，61、乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。（3） 涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4） 涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。3. 质量标准（1） 保证项目1） 油漆涂料工程等级和材料品种62、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2） 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。（2） 质量检测方法项目质量要求检验方法颜色均匀一致观察检查泛碱、咬色允许少量轻微流坠、疙瘩允许少量轻微砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺装饰线、分色线平直允许偏差(mm)2拉5m小线检查，不足5m拉通线钢尺检查4. 成品保护（1） 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。（2） 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。（3） 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。（63、4） 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。（5） 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。5. 施工注意事项（1） 涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。（2） 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。（3） 涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。（4） 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。（5） 乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。（6） 涂刷带色乳胶漆时，配料要合64、适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。软包墙饰及天花材料要求（1） 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的规定。（2） 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑室内装修设计防火的有关规定。（3） 面板采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，含水率不大于12%，厚度不得小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。（4） 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料65、，采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求且外观没有毛病和好料，并预先经过防腐处理。（5） 辅料有乳胶、钉子(长度为面料厚度的22.5倍)、木螺丝、木砂纸等。1. 操作工艺（1） 工艺流程1） 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工作。2） 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算面料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆修整软包墙面（2） 基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木契、抹水泥砂浆找平层、上铺胶合板，此基层或底板处理是该房间的标准做法。如采取直接66、铺贴法，基层必须作认真处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌补密实，满刮腻子12遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。（3） 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面上。（4） 计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有两种：一是直接铺贴法(此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高)，二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用67、料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。（5） 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交工条件，方可粘贴面料；如采取预制铺贴镶嵌法，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求，先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板、矿棉、木条、胶板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉等)把填充垫层固定在预制粘贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临量固定，然后把下端和两侧位置找好，便可按设计要求粘贴面层。（6） 安装贴脸或装饰边线：根据设68、计选择和加工好的贴脸和装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好(达到交工条件)，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。（7） 修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。2. 质量验收标准（1） 保证项目1） 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设69、计要求。并符合室内设计防火的有关规定。2） 软包木框的构造作法必须符合设计要求，钉粘严密，镶嵌牢固。（2） 基本项目1） 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。2） 单元尺寸位置正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。（3） 允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法垂直度3用1m垂直检测尺检查边框宽度、高度0；-2用钢尺检查对角线长度3用钢尺检查裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查3. 成品保护（1） 软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料70、房或休息室，避免污染和损坏成品，应设专人管理(加锁，定期通风换气、排湿)。（2） 在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3） 暖卫、电气及其它设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染或损坏墙面。（4） 严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞。若属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。（5） 二次修补油、浆工作及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞和损坏。（6） 软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割修整到位，胶痕及时清擦干净。4. 应注意的质量71、问题（1） 不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更应注意。（2） 花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子拼缝下料宽窄不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。（3） 离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接72、缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。（4） 翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刷涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。（5） 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没有及时用温湿毛巾将胶痕擦净，或虽清擦但不彻底、不认真，或由于其它工序造成墙面污染等。（6） 面层颜色不一致，花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选。（7） 周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不均匀等造成，应及时修整和加强检73、查验收工作。（8） 墙面表面不平整、斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没有认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平、斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。（9） 边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶，以及木料含水率过大等原因造成。施工时应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作，如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。玻璃工程玻璃安装（1） 玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净。安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定；安装木框、扇74、玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧；安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉固定；安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须兼容。（2） 拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。（3） 安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。（4） 安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条75、镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。（5） 安装玻璃砖墙、隔断和顶棚时，玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。玻璃砖应排列均匀整齐、表面平整，嵌缝的砂浆或灰缝膏(胶)应饱满密实。（6） 安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（7） 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。（8） 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。（9） 迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。（10） 玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条76、时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。（11） 密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整、光洁。使用密封膏时，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面须清洁、干燥。（12） 安装玻璃使用的油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不出麻面，在常温下，应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性能。1. 质量验收标准（1） 检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米、大间按两轴线为一间，但不少于3间。验收时检查玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和规范规定的要求。（2） 玻璃工程的质量应符合下列规定：（3） 安装好的玻璃应平整、77、牢固，不得有松动现象。（4） 油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮。（5） 油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。（6） 木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应紧密连接，并与裁口紧贴。（7） 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶贴玻璃，橡胶垫应与槽口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。（8） 墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。（9） 拼接彩色玻璃、压花玻璃的拼缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。（178、0） 竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。2. 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法玻璃砖玻璃板立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度3-用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正-2用直角检测尺检查接缝直线度-2拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查接缝宽度-1用钢尺检查玻璃门安装材料要求（1） 玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。（2） 固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。（3） 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。1. 主要机具79、设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。2. 作业条件（1） 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（2） 门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。（3） 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。（4） 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。（5） 从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小80、尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。3. 施工操作工艺（1） 固定玻璃的安装：1） 用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。2） 在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪81、压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 3） 门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。4） 活动门扇的安装5） 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。6） 在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。7） 门扇玻璃四周应82、倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。8） 把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。9） 在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。10） 门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出83、横梁平面12mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。11） 玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质84、胶带。4. 质量验收标准（1） 保证项目1） 玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。2） 玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。3） 玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。（2） 基本项目1） 玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。2） 玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度903，关闭时间在610S范围之内。3） 玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4） 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。5） 玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤；（85、3） 允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留缝8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查8玻璃门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查5. 成品保护（1） 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。（2） 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。（3） 玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。86、6. 施工注意事项（1） 门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。（2） 在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。（3） 活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装87、时，必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。水泥砂浆垫层（一）：施工准备：材料：水泥：采用425号普通硅酸盐水泥； 砂：采用中砂，过8MM孔径筛子，含泥量不应大于3%；作业条件；1）、水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50CM水平标高线。2）、室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。3）、各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。4）有地漏处找好泛水及标高。 （二）操作工艺：工艺流程： 基层清理-洒水湿润-冲筋贴灰饼-刷素水泥浆结合层-铺水泥砂浆-养护；基层清理：地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整；洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层；冲筋贴88、灰饼：根据已弹好的+50CM标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距2米增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度；刷素水泥浆结合层：在砼楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆；铺水泥砂浆：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：3，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。养护：地面槎平交活后24小时，撒水养护并保持湿润。（三）质量验收标准：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。地漏和有坡度要求的89、地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；执行地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）；（四）质量通病及防治方法：空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。垫层不平：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容易导致面层不平，施工时应认真操作。倒泛水：施工时有坡度的房间按要求找好坡度，并在冲筋时找好泛水。卫生间防水层一、施工准备：材料：聚氨酯涂膜防水材料（双组份）： 甲组份是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，桶装每90、桶20KG； 乙组份是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释 剂等混合加工制成；磷酸或苯磺酰氨：用于做缓凝剂；二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂；乙酸乙酯；二甲苯：用于稀酸和清洗工具； （二）作业条件：水泥砂浆找平层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；水泥砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等处易发生渗漏的部位，按要求先做好附加层；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收；防水层施工所用的各类材料，基层处理剂、及二甲苯等均为91、易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作中严禁烟火，现场存放防火材料的库房的保管人员严禁吸烟；二、操作工艺： 工艺流程：基层清理-涂刷底胶-涂膜防水层施工：基层清理：涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒砂浆硬块等杂物清理干净；涂刷防水层的表面不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶：将聚氨酯甲料：乙料和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀；涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后在4小时以后，手感不粘时，即可做下道工序； （三）、涂膜防水层施工：细部做附加层：突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部薄弱环92、节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20CM的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4小时表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小时实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工； 2、涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为1.2KG，厚度为：1MM，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10CM。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24小时固化后，刮第二遍涂层； 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷93、在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8KG,厚度为0.5MM，不得有漏刷和鼓泡等现象； 3、防水层施工完成后，经过24小时以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工；三、质量验收标准：所用的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格；涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂；聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层；涂刷方法、搭接、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水94、层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷；四、成品保护：已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染；施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；五、应注意的质量问题及质量通病：空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处就认真操作，使其粘结牢固；渗漏；防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏等处；由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净，95、产生空鼓，接槎、粘贴不紧密，施工过程中应认真仔细操作，加强责任心；大理石施工一、施工准备 (一）材料 1.大理石块、花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3.砂：中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用）、蜡、草酸。 (二）作业条件 1、大理石板块（花岗石板块）进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰96、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好97、，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开98、石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝：在铺砌后昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成：稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡：当各工序完工不再上99、人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴大理石踢脚板： (1)粘贴法：根据墙抹灰厚度，用：水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层厚的素水泥浆（宜加左右胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。 (2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做100、法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。 1、冬期施工铺设时，气温不应低于5，并保持其强度达到不小于设计要求的50%。 三、质量验收标准 （一）保证项目 大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓（脱胶）。 （二）基本项目 1、大理石表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。 2、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚101、度适宜，基本一致。 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 地毯施工A、施工准备（一）材料、地毯、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。、施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。B、操作工艺工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。、清理基层（）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。（）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。、裁剪地毯（）根据房间尺寸和形状，用裁边机102、从长卷上裁下地毯。（）每段地毯和长度要比房间长度长约20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。、钉木卡条和门口压条（）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12CM处，将卡条固定于基层上。（）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。、接缝处理（）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不103、必太密。（）胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。（）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。、铺接工艺（）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。（）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙104、壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。C、施工注意事项（）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。（）在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。（）地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。（）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。D、质量标准主控项目1、 地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。2、 地105、毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。一般项目1、 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。地面铺地砖1. 施工工艺基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拨缝修整、勾缝、养 护2. 施工方法(1) 基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。(2) 水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中106、每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。(3) 找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。(4) 铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。(5) 勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24小时后，铺干锯末常温养护，7天后方准107、上人。3、质量验收标准 主控项目1、 面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目1、 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。5、 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。6、 砖面层的允许偏差应符合建筑地面工108、程施工质量验收规范表6.1.8的规定。砌砖工程(隔墙) l 施工准备 1.l 材料 111 砖的品种、规格、强度应符合设计要求，应有出厂合格证及试验报告。砖进入施工现场应按批量抽查复检，符合质量要求后方可使用。 112 中砂：含泥量不大于5。 113 水泥：选取用425#普通砼酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报告，进入施工现场按批量抽查复检，符合质量要求后方可使用。 114 其他材料：预埋件、木砖、铁丝网、拉结筋等。 12 作业条件 121 框架钢筋混凝土楼层模板已拆完，并找出钢筋混凝土或钢筋混凝土墙预埋的拉结筋进行调直。 122 在楼板面及柱混凝土面弹出轴线及墙的边线，钢筋混凝土柱面引测水平线109、作为控制砌体标高，并在钢筋混凝土面上标出各门窗洞口及预埋件位置。 123 建筑物的轴线、水平线、拉结筋应经质检员进行复核、检查合格，办理签证，方可砌砖。 124 砌体砂浆配合比应由实验室下通知单后，施工现场应挂牌施工，骨料每盘应过磅。 l25 根据工程特点，以书面形式向班组人员进行技术交底及配料的计量准备。 127 根据钢筋砼柱的标高，检查校核最下面一层砖的标高。用拉线找乎检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应先用细石砼找平。 2 操作工艺 21 根据实验室提供的砂浆配合比进行配料称量。投料顺序：砂、水泥掺合料再加水。拌和时间自投料完毕算起，不少于16min. 22 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在110、3h内用完，混合砂浆应在4h内用完。 23 组砌方法是整砖顺砌，上下皮竖缝相互错开l2砖(100mm)，在转角处、丁字接处半砖砌在横墙端头。 24 砌筑前应试排，在不够整砖处，如无半砖应补砌。 25 为防止墙体开裂，在新建墙体与混凝土结合处，应加细目铁丝网。 3 质量验收标准 详见建筑工程质量检验评定标准(GBJ30l88)第6016111条。 4 成品保护 41 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 42 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 43 尚未安装楼板或屋面的墙柱，当可能是大风时应临时采取支撑措施，以111、保证施工中的稳定性。 44 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50以上时，方可拆除。电气配管 1、施工前材料的准备 A、钢管电线管里厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、妙服、楼服、楼刺和四扇现象，与产品合格证和材质化验报告。B、管箍(束结)使用通丝的丝刊清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，与瑞光滑无亏刺，有产品合格证。 C、铁制的灯头盒、开关息、接线息等板材不小干12mm，镀锌层无脱落，形开焊，敲蒋孔洞完整无缺，面板安装与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 D、圆、扁、箱增钢等材质四符合国家标准，并有产品合格证。 E、螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。2、管路的敷设：A、 所有管112、路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15MMB、 管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于23nn，采用套管，套管长度直为管外径153倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严禁，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。C、 管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30mm，7095mm2时20m，120240mm2时为18m。D、 管与箱盒的连接，箱盒113、开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小干5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出24扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 F、所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 G、变114、形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。 3、应注意的质量问题： A、偎弯处出现过扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，故使用手扳偎管时，哆动要适度，用力不要过猛，使用油压偎管器或偎管机时，模具要配套，管子的旱缝在正反面。热偎时，砂于要灌满，受热均匀，偎变冷却要适度。 B、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求的现场情况，沿最之的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管应及时吹扫，发现堵管，二即修复，配管后应及时将管日、箱115、盒堵严密。 D、管口排列不平齐，有毛刺，断管后应及时铣口，挫平管口，去掉毛刺。 E、套管连接管路，对日焊缝不严密，按规范要求，管与管对口处于套管中位置，套管长度为管外径的153倍，焊缝应严密牢固。 F、黑铁钢管焊接跨接地线，漏焊或焊接面不够倍数，焊接不牢应加强操作责任心，严格按规范要求焊接。电气配线1、施工前的材料准备主缘导线规格、型号必须符合设计要求，二用管护日，一般塑料件阻燃性。主用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。2、电气配线 a管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑。 b管内导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40，15mm2和ZRBV25mm2导线穿管116、，管内： l3根导线 穿DG20(G15) 46根导线 穿DG25(620) 7根以上导线穿DG32(625) c导线穿入钢管后应在管日处装护套保护导线接线精部分需穿软管加以保护。导线从电线管口引到电机设备接线部分需穿线软管加以保护。 d导线在管内、线槽内不应有接头或扭结。 e导线在垂直管路内敷设，距离超过20m时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定。 f不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 s导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记。 h铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹或正接法连接。 i超过25mm2多股铜芯线终端117、应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。 i接地线应采用黄、绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 k实行导线分色法施工，L，相为黄色，L：相为绿色，L：相为红色，N线为淡兰色，PE保护线为黄绿双色。严格按指定的色别用线，使整个工程的相线、零线。也线的色别始终保持一致。 3、线路检查及绝缘摇测 a线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、验评标准的规定，不符合时应立即纠正，检查无误后再进行摇测。b绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0500M的兆欧表，照明线路的绝缘电阻值不小于05M，动力线路的绝缘电阻值不118、小于1M。 4、工程施工中应注意的质量问题 a在施工中存在护日遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护日破损与管径不符者应及时更换。 b铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接，密绕压紧，保证接触可靠。 c导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，焊锡的温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。 d导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的，剥线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 e多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。 f接头部分包扎的不平整、不严密，应按工艺要求重新进119、行包扎。 g螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长，就会造成线芯外露，应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取12mm为宜。 h套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套和深度不够，应选用合格的压模进行压接。 i线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 i截面为10mni2及以下的单股铜芯线，截面在25mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的接线端子可直接连接，但多股铜芯的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。开关、插座安装l、材料准备选择的开关、120、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2、 a清理。用蜇于轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外再用湿布将盒内灰尘擦净，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 b接线。开关接线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器灯具的相线应经开关控制。 插座接线：单相两孔插座有横装和坚装两种，横装时两对插座的右极接相线，左极接零线；竖接时两对插座的上极接相线，下极接零线，单相二孔的接地均应在上方，左零右火。 c、安装 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关和插座推入盒内(如果盒子较深，大于25cm时，应加装套盒)对正盒眼，用扣螺丝固定牢固，固定时121、臣使面板端正，并与墙面平齐。3、产品保护 a安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 b开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁 c其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 4、施工中应注意的质量问题 a开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 b同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 c本工程安装高度，壁开关14m，地下插座13m，电度表下沿距地16m，户终端箱2m，空调插座2m，浴厕插座14m(防溅)，厨房排烟机插座17m，一般插座03m，动力控制箱16m，煤气热水器插座13m，吊链日光灯28m，壁灯22m，床头122、灯14m。二十、配电箱(盘)安装l、材料的准备a铁制配电箱(盘)：箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱二层底板厚度不小于15删，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，设备有铭牌，符合设计要求，技术文件、附件、备件齐 b其它辅材、工具。 2、配电箱(盘)安装 本工程的低压电器的施工安装按GB5025496电气装置安装工程低压电气施工及验收规范进行。 a在设备安装前必须具备预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固，基础槽钢平直，根据不同结构而直立安装或墙装，固定牢固，电缆或导线排列整齐，接线端子标志清晰，连接良好，接地可靠。b配电设备内部元件排列整齐，便于操作维修123、，实测绝缘电阻符合规定，零线与PE线接线端子、汇流排应分别排列，零线端子应安装在绝缘体上。 C巳配电箱(盘)安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 d配电箱(盘)的固定：本工程明装用膨胀螺栓固定，暗装的箱(盘)根据预留孔洞尺寸，找好标志尺寸，用水泥砂浆填实周边图示，安装盘面要求平整，周边均匀，对称贴脸(门)平正，不歪斜。 3、绝缘电阻摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500VM表，对线路进行绝缘摇测，摇测，摇测项目包括相线与相线间、相线与零线之间、相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。灯具安装施工方法1. 作业条件（1） 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应124、预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。（2） 盒子口修好，木台、木板油漆完。（3） 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。（4） 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2. 操作工艺（1） 工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电度运行（2） 灯具检查：1） 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。2） 户外灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；3） 除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯口。4） 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分125、支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上；5） 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（3） 灯具组装1） 组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线剥出126、线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。2） 吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。（4） 灯具安装1） 吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀127、螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。2） 各型花灯安装：1） 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。2） 吊式花灯安装：将灯具托起。并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉128、插入后将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平，导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，最后再装上灯罩。3） 光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整129、灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。4） 壁灯的安装：先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托130、与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。5） 36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。（5） 通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3. 质量验收标准（1） 保证项目1） 灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 3Kg以上的灯具，必须131、预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3） 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。（2） 基本项目1） 灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。2） 导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。（3） 允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。4. 成品保护（1） 灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2） 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（3） 灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止132、器具污染。5. 应注意的质量问题（1） 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。（2） 采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。卫生洁具安装一、施工准备 1. 材料要求1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2) 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3) 卫生洁具的水箱133、应采用节水型。4) 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2. 主要机具1) 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2) 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3) 其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3. 作业条件1) 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2) 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3) 其它134、卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。二、操作工艺 1. 工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2. 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。三、成品保护1. 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2. 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3. 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣135、工前统一安装。4. 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5. 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6. 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。四、应注意的质量问题1. 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2. 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3. 零件镀铬表面被破坏。原因：136、安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4. 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5. 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。6. 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7. 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8. 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。9. 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。五、质量标准主控项目1、 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、 卫生器具交工前应做满水和通水试验。一般项目1、 卫生器具安装的允许偏差应符合建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范表7.2.3的规定。2、 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。3、 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。4、 卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。