1、广场墙体煤矸石空心砖砌筑抹灰工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制依据32. 工程概况33. 施工准备43.1. 材料准备43.2. 配合比设计43.3. 测量放样43.4. 作业准备43.5. 搭设作业平台53.6. 施工机具准备53.7. 施工进度计划安排63.8. 施工平面布置64. 操作工艺64.1. 一般工艺64.1.1. 拌制砂浆64.1.2. 组砌方法64.2. 墙体砌筑104.2.1. 施工顺序：104.2.2. 构造柱114.2.3. 圈梁设置134.3. 煤矸石空心2、砖砌筑方法174.3.1. 煤矸石空心砖砌筑工艺174.3.2. 煤矸石砌体施工中应注意以下几点：185. 抹灰施工185.1. 施工准备185.2. 施工工艺196. 特殊部位处理217. 质量要求228. 成品保护239. 安全措施2310. 质量保证措施2410.1. 砌筑工程2410.2. 抹灰工程2511. 成品保护措施2611.1. 砌筑工程2611.2. 抹灰工程2612. 环境保护及安全文明施工27 1. 编制依据1 设计施工图纸；2 泵工程施工组织设计；3 规程、规范、标准、图集；建筑砌体工程施工规范GB50924-2014；抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010；砌体结3、构设计规范GB50003-2011；砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2014；混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJT14-2011；非承重砌块墙体裂缝控制技术导则闽建科200550号；住宅工程质量常见问题专项治理工作方案闽建建函2013233号；XX市住宅工程质量常见问题预防若干技术措施厦建总201426号；2. 工程概况本工程场地位于XX市XX片区西北侧地块，总建筑面积32.6万 、总用地面积36938.648。分为一地块和二地块；其中一地块由4#、5#楼组成，为酒店商业区，地下3层，4#楼3-28层，建筑高度125.8m,54、#楼酒店商业中心2-16层，建筑高度56.05m，地下室建筑面积2.7万m2，地上建筑面积约6.5万m2。二地块由1#、2#、3#楼组成，为办公及SOHO办公区，地下3层，1#楼2636层，建筑高度120.95m168.80m，2#楼35层，建筑高度168.80m,，3#楼23层，建筑高度94.60m 。地下室建筑面积6.9万m2.地上建筑面积约16.5万m2。结构体系为钢筋混凝土框架结构和剪力墙结构两种形式。墙体材料：地下室外墙为300400厚防水钢筋混凝土墙，外墙分户墙及梯间隔墙采用200厚煤矸石空心砌体，砂浆为M5水泥砂浆。除卫生间和厨房内墙采用120厚煤矸石空心砌体，其余隔墙采用90厚5、煤矸石空心砌体，其传热系数限值范围需在1.36W/（m2.K）1.50W/（m2.K）之间，砂浆为M5混合砂浆。墙体防潮：在室内完成面下60处做20厚1:2水泥砂浆层，内掺相当于水泥重量5%的防水剂（无机铝盐）；当墙身两侧地面有高差时，应在墙身外侧设竖向防潮层、并与水平防潮层形成闭合，有地下室则高出室外地坪500。3. 施工准备3.1. 材料准备1、 砌块：煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计图纸要求，并应规格一致，有出厂合格证明及出厂检测报告。2、 砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上，材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后6、，方可使用。3、 将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50cm，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。4、 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。出厂三个月后的水泥，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应经过筛试验后使用。5、 砂：宜采用中砂，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5，砂的含泥量不超过3%；严禁采用海沙。6、 水：应采用不含有害物质的洁净水。7、 掺合料：采用母料和砂搅拌。8、 其他材料：拉结钢筋、预埋件7、砌块、防水剂等均应符合设计要求。3.2. 配合比设计在开始砌筑施工前30天，进行砂浆配合比设计。3.3. 测量放样在砌筑施工开始前，应按照设计图纸进行测量放样，确定砌筑墙体的边线，标定控制标高。3.4. 作业准备1、 施工基层已经清理干净。2、 弹好轴线墙身线及门窗洞口位置线，并经验线符合设计要求，办完预检手续。3、 按设计要求立好皮数杆。4、 施工现场安全防护已完成，并通过验收。3.5. 搭设作业平台本工程层高5m时，砌筑施工需要先搭设双排内脚手架，采用钢管、扣件搭设，走道采用木脚手板，脚手架宽度为1m，搭设方法同外脚手架，脚手架应与框架梁、柱用钢管抱箍固定牢固，架子外侧加设抛撑。层高5m8、时，采用门式脚手架作用砌体操作架。施工脚手眼不得设置在下列墙体或部位：1）120厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱；2） 过梁上部与过梁成60度的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3） 宽度小于1m的窗间墙；4） 门窗洞口两侧200mm范围内，转角处砌体450mm范围内；5） 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；6） 轻质墙体；7） 设计不允许设置脚手眼的位置；8） 夹心复合墙外叶墙；3.6. 施工机具准备在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行。主要机械设备、材料见下表：序号名称型号备注1砂浆搅拌机380-50型/5KW搅拌砂浆3混凝9、土搅拌机350l/3.5KW搅拌混凝土4手推车运输5磅称控制配合比6振捣棒振捣、6根备用7铁锹拌和84米靠尺垂直度、找平9标尺杆高度控制10塑料薄膜材料覆盖11锯砖用锯/锯砖12砌块夹具/砌块运输13线坠磁力质量检查14卷尺5米长定位控制15小水桶/存水16瓦刀/砌墙17扫帚/清理3.7. 施工进度计划安排填充墙的砌筑按照结构验收的阶段，分阶段展开，各阶段具体开始时间以结构验收日期为准，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。3.8. 施工平面布置根据现场情况，混凝土搅拌机和砂浆搅拌机应分别布置在道路边、材料堆放场地紧靠搅拌棚，各场地以施工塔吊为中心进行布置。场布置注意事项：1） 现场堆料不得占10、用消防及运输通道；2） 楼板上堆放材料时，不得大于楼板的设计承载力，禁止集中堆载；3） 楼内运输应采用小型车辆或手推车进行倒运，大型车辆或超过楼板承载力的车辆禁止上楼板；4） 堆料场地楼板下应采用钢管回顶加固，钢管搭设参照模板方案中支撑架搭设参数进行搭设。4. 操作工艺4.1. 一般工艺4.1.1. 拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用施工电梯运输至各楼层卸料口，再人工手推车作水平运输。1、 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。2、 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自11、投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不应少于120s；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不应少于180s。3、 砂浆应随拌随用,现场拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时，应在2h内使用完毕。4.1.2. 组砌方法1、 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2、 填充墙应沿钢筋砼柱全高每隔500mm设26（墙厚大于240mm时为36）拉筋,拉筋伸入墙内的长度不小于墙长度的1/3，且不应小于700。3、 墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔500600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙12、厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不得小于1000mm。4、砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，再将其补齐砌紧（详下图）。1）框架柱或剪力墙预留拉结筋做法：2）后砌填充墙与框架柱或剪力墙的拉结方式：3）门、窗构造要求：当门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设抱框；当门窗洞口大于等于2.1m时，东边应设置构造柱，做法详下图：外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚60mm,纵筋为2D10的钢筋，横向钢筋为A6300,纵筋应锚入两侧构造柱中或抱框可靠连接。4.2. 墙体砌筑4.2.1. 施工顺序： 砂13、浆搅拌、砌块浇水施工准备 排砖撂底 墙体砌筑 质量检查及评定1、 排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。2、 选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。3、 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合14、要求后才可以挂结砌墙。4、 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5、 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。6、 混凝土实心砖预埋：数量按门窗洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装15、门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。7、 门窗过梁1） 安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致；2） 过梁梁底标高考虑到现场情况进行上调：电梯门洞过梁底标高宜抬高100mm，其他洞口(精装)的上调100mm，其余根据地面平整度上调20mm30mm。混凝土过梁宽度同墙厚，高度及配筋见下图4.2.2. 构造柱1、构造柱设置要求：填充墙的构造柱位置除建筑图、结构等图中所注明处外，其它部位按如下要求设置：1）当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置；2）当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不16、应大于3m；3）当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；4）当门窗洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置；5）外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结；6）当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角均应设置；2、构造柱必须先砌墙，成马牙状，砌筑马牙槎时应按先退后进的顺序，最后再浇筑混凝土。构造柱钢筋如果没有预留时 ，柱顶筋用结构胶植筋法植筋。当后砌填充墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可采用C20混凝土浇筑，做法详见下图：4.2.3. 圈梁设置1 后砌填充墙水平系梁的构造要求：1）当后砌填充墙高超过4米时，应在墙高中部设置与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的且沿墙全长贯17、通的水平圈梁；2）水平系梁截面尺寸为墙厚100mm,纵筋2D10（当墙厚大于240mm时，纵筋2D10），横向钢筋A6300；3）当电梯井道采用砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁截面尺寸为200300mm,纵筋为4D10。4）当水平系梁与门窗洞口过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。做法详下图，当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固；5）当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶梁，圈梁截面尺寸为200300，纵筋为4D10，箍筋为A6200.;框架柱（或剪力墙）预18、留的水平系梁钢筋和压顶圈梁做法详下图：电梯井道门洞顶及井道壁需设置预埋件处若无楼层梁时，必须先做砼圈梁，具体位置详电梯设备工艺图；6） 管道井、排气道随砌随抹1:2水泥砂浆；7） 卫生间、厨房及其它有水房间的墙体根部设置C20素混凝土反坎300mm高，厚度同墙身；8） 内外墙底部应采用约200mm高的C20素混凝土或耐水性好的砌体材料进行砌筑；9） 防水层在墙地交界处加做一道并向上延伸至顶棚；10） 所预留洞请核对设施,电施及结施无误后方可施工；11） 设备机房及送、排风机房砖墙及设备运输通道处砖墙待设备根据大小，进行协商后进行砌筑。4.3. 煤矸石空心砖砌筑方法4.3.1. 煤矸石空心砖砌筑19、工艺1、 为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，应进行排块设计。2、 异形规格可与厂方协商生产或在工地现场采用切锯，严禁采用敲打方式。3、 砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。4、 采用“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.5m范围内,砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。5、 排块设计应符合建筑模数，应避免600以下（包括600）的窗间墙，当不可避免采用600窗间墙时，应采20、用专用角铁将砌块墙和混凝土构造柱拉结或对墙体采取配筋或钉钢丝网等加固措施。6、 钢筋混凝土墙或柱与砌体用设计规定钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500mm设置，采用植筋技术，锚入混凝土墙或柱内的长度达到植筋规范的要求。植筋操作如下：1） 放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线；2） 钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥；3） 清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入；4） 钢筋清理：锚21、固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收；5） 锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出；6） 砌筑前可先将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰，表面湿水深度宜为510mm；7） 砌筑时应控制砌块的含水率，相对含水率控制在60%722、0%。8） 砌体应分次砌筑，日砌筑高度不宜大于1.5m或一步脚手架高度；9） 砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7天后补60斜砌顶紧。4.3.2. 煤矸石砌体施工中应注意以下几点：1、 砌筑前，应将煤矸石砌体浇水湿润。2、 内外门窗安装采用下列方法：1） 内墙砌块墙体上安装普通木门窗、铝合金门窗，采用煤矸石砌体预留门窗洞，门窗洞两侧预埋专用预制门头砖；2） 外墙砌块墙体上安装铝合金窗，采用在砌块墙体预留门窗洞，两侧预埋细石砼预制块，用尼龙胀管螺钉或射钉将塑钢、铝合金门窗连接伯件与细石砼预埋块连接固定；3） 当砌块墙100时的门窗框，采用尼龙胀管螺钉直接固定在洞口两侧的砌块墙上；23、4） 墙上开槽应尽量避免开槽或仅开短窄的槽，水平方向开槽总深度不得大于1/4墙厚，竖向槽深不宜大于1/3墙厚。尽可能避免交叉且双面开槽，必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽的部位相距至少500范围以外。开槽后应用M7.5水泥砂浆填缝。开槽时需遵守相关规定，先用小型切割机在墙上切缝，辅以凿子或专用开槽工具开出需要宽度和深度的槽口，管线安装后，应用卡子或钉子将管线固定牢固，开槽后应用M7.5水泥砂浆填缝。5. 抹灰施工5.1. 施工准备1、 测量准备：弹水平控制线：由墙体周围的水平50mm控制线为基准线，来确定门窗洞口以及各线盒的控制标高。2、 材料准备1） 水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出24、厂合格证明及复试报单，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验；2） 砂子：中砂平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得超过5%；3） 水、砂浆所使用的水应符合国家生活饮用水标准；4） 其它材料：界面剂、防水剂、石灰膏、耐碱玻纤布（网格不得大于8mmx8mm，单位面积重量不小于120g/m）、镀锌钢丝网（网目规格不应大于20mmx20mm，钢丝直径不应小于1.0mm）、钢筋、铁皮垫片、1.5铁钉、木塞。3、 机具准备1） 砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板、冲机25、钻；2） 基层洒水及抹灰养护采用喷雾器均匀洒水湿润，严禁采用水管直接浇水。4、 作业条件准备1） 抹灰前对墙体基层及加强网自检后还须经监理等有关部门进行验收；2） 不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工；3） 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、墙脚为200250mm以便抹灰操作。5.2. 施工工艺工艺流程对拉螺栓孔封堵墙面清理、浇水湿润加强网固定吊垂直抹灰饼 界面剂“毛化处理”做水泥护角墙面冲筋抹底子灰抹面层砂浆养护。1、 对拉螺栓孔封堵：孔洞两侧用1：1水泥砂浆腻平。2、 墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇26、水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。3、 下列部位抹灰时应挂抗裂钢丝网：1） 不同材料基础结合处，如煤矸石砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等交接处，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；2） 暗埋管线的孔槽处；3） 外墙找平抹灰时（满挂）；4） 顶层填充墙（满挂）；5） 楼梯间和人流通道的填充墙；6） 门窗洞口的角部；7） 外墙大面抹灰时，新旧交界面。4、 吊垂直抹灰饼：按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为79mm，灰饼宜用1：3水27、泥砂浆抹成5cm见方的形状。5、 混凝土表面抹灰，必须对基层表面先凿毛或洒1：50水泥砂浆内渗粘结剂处理后再进行抹灰，煤矸石砌体填充墙用专用界面剂甩毛。6、 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋。7、 混凝土砌块墙体基层处理：1） 抹灰前检查小型混凝土砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面突出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查垂直偏差及平整度，浆抹灰基层处理完好；2） 撒水湿28、润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌快深度810mm为宜，切浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不宜出现空鼓和裂缝；3） 墙面小型混凝土砌块，刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后，应及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹第二遍混合砂浆，厚度与所冲筋齐平。用大刮杠将墙面刮平，木抹29、子搓平。8、 抹底灰根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。9、 抹面层砂浆底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，一保证层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。10、 从上30、往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。11、 住宅工程室内天棚抹灰应采用薄抹灰技术，抹灰厚度不应大于8mm。12、 当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强钢丝网。13、 为防止外墙抹灰层开裂，抹灰层应设分隔缝，横向以上下窗口分隔为宜，竖向分隔以不超过3m为宜，分隔材料及方法由设计确定。14、 外墙施工完毕应进行淋水试验。墙体淋水检验时水压不应低于0.3MPa；喷头与墙体的距离不大于150mm,每次持续淋水时31、间不应少于24小时。6. 特殊部位处理1、 当留洞与墙同厚时，待箱安装完毕后，背后订钢丝网抹灰。外墙留洞应设3%的坡坡向室外，设预埋套管并伸出外墙面50。墙体留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土（内惨掺膨胀剂）填实；套管与穿墙管之间1:2膨胀水泥砂浆封堵，有防火要求的墙、板上预留洞用不燃材料封堵。2、 填充墙固定设备时，应在其固定设备高度处加设高大于200、宽出固定的设备部件两边各150厚的C20混凝土带。做吊顶的室内墙装饰面层做到高出吊顶面100高。3、 弱电箱、配电箱及消火栓箱嵌入墙体内时，在墙体背后加衬防火板，在防火墙上耐火极限不小于3小时，在设备管井、楼梯间、承重墙上耐火极限不32、小于2小时。4、 墙身在-0.060处设20mm厚1:2.5水泥砂浆（内掺相当于水泥重量5%防水剂）防潮层；当墙身两侧地面有高差时，应在墙身外侧设竖向防潮层，并与水平防潮层形成闭合，有地下室则高出室外地坪500mm。5、 其它详见图纸总说明及相关规范要求。7. 质量要求1、 在拉结筋拉拔试验、构造柱筋检验合格，经监理验收同意进行下一道工序施工后，方可进行墙体砌筑。2、 防止砂浆铺设时间过长、铺设不满、竖缝砂浆不饱满、不密实；砌块表面清理干净。3、 混凝土型砌块应底面朝上反砌于墙上。4、 砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于80%；竖33、向凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。5、 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜茬，斜茬水平投影长度不应小于高度的2/3。6、 墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌体表面完整，无损坏和开裂现象。7、 不得使用龄期不足15天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌块砌筑时的含水率不应大于25%；抹灰时的含水率不大于20%；抹灰应在砌体工程完毕至少7天且经验收合格后进行。8、 砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全 高10m10用经34、纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m209、 砌体一般尺寸允许偏差见下表：砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和35、尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处8. 成品保护1、 各种留洞及线管不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的整体性。2、 拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。3、 在以砌筑完的砌体间内，车辆运输等注意墙体边缘，防止被撞坏。9. 安全措施1、 操作人员必须带好安全帽，正确佩戴劳动保护用品等。2、 机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护措施。3、 堆放在楼层的砌块重量，不得超过楼板的承载能力。4、 楼层内的预留洞口、临边门窗洞口，必须进行防护，采取栏杆搭设的方法36、进行围护，预留洞口采取加盖的方法进行围护。各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使在下面通行或工作的人员，不受到任何落物的伤害。5、 各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲解现场安全规章制度，对作业班子进行安全生产书面交底，双方签字，使其对安全生产引起高度重视。6、 加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁动用机械设备。各种机械要有专人保护，接地接零，装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明用电分别架设、设专职电工管理并定期检查。7、 现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用。837、 砌筑操作架子上，不准放过多的砌块，要随用随递。9、 不准酒后作业。10. 质量保证措施10.1. 砌筑工程1、 在砌筑过程中应及时检查，对于未按图纸要求砌的墙体立即改过来,轴线位移不能大于10mm,墙身的垂直度用检查尺检查,每层垂直度允许偏差为5mm,表面平整度为8mm,灰缝是否顺直及灰缝是否饱满用百格网检查,墙体装修之前全面检查一次,以保证装修质量。2、 砌筑墙体的砂浆应符合设计要求，拌制砂浆的原材和砌块进场时应对其进行验收，不符合要求的材料一律不准使用，并按规范要求进行送检。3、 为保证砌筑质量，在砌体施工过程由砌体班组配合项目专职试验员根据规范要求留置砌筑砂浆试块以及浇筑构造柱和圈梁38、砼试块，并按时送检。4、 框架结构的填充墙，应与框架柱中预埋拉结筋连接，以防止墙体裂缝，因此在浇框架柱时应按设计要求预埋。5、 砌砖留槎应留阳槎，对于留直槎，必须设拉结筋。砖砌接槎时，要牢固可靠，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。6、 灰缝要横平竖直，砂浆饱满均匀，砌砖时挂线拉紧，砂浆饱满度要大于80%，灰缝厚度不得小于8mm，也不得大于12mm。7、 砌砖时上下砖应错缝，防止通缝。内外墙互相搭结组砌，半砖集中砌筑容易形成通缝。8、 框架填充墙与上部结构接触处宜用侧砖或立砖挤紧。9、 构造柱按要求砌筑先退后进，构造柱内落地灰、砖渣要清理干净，防止夹渣，混凝土浇筑39、要捣密实。10、 应组织自检、互检和分项工程质量评定。严格按照砌体工程施工质量验收规范GB502032011执行施工。11、 对已产生的墙面裂缝（如梁、柱与墙相接处的界面裂缝和窗台下角八字裂缝），应采取一定手段进行修补。铲除原粉刷层和开裂灰缝，清理后先刷素水泥浆，用原砌筑强度的砂浆补平灰缝，铺设200mm宽的钢（铁）丝网片后用比原抹灰砂浆标号高一级的砂浆进行粉刷。裂缝修补中的粉刷砂浆中都应该加入，加强面层的抗拉抗裂强度。12、 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。13、 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1的抽检率随40、机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。10.2. 抹灰工程1、 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、 抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3、 抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完。4、 抹灰前要应清除砌体表面杂物，做到将要抹灰的面上无残留灰浆、舌头灰及尘土等，同时对墙面松动、墙面上有空洞处应先进行重新补砌或用水泥砂浆进行修补；对于混凝土基体应表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）或界面剂。5、 室内抹灰如果在屋面防水完工前施工，必须有防水、防渗措施，以不污染成品为准。6、 如果墙体被水淋透，一41、定要等风干后再进行抹灰。7、 当面层纸筋灰已抹好后，不得在其上再抹水泥砂浆。8、 在找平层（底层灰）抹灰时，一定要用工具将砂浆一次粉上墙面，千万不要用粉刷工具在粉刷面上过度来回磨抹，这样会降低抹灰层与墙体的粘结牢度而产生分离、空鼓。9、 抹灰砂浆中严禁掺加“砂浆王”之类的外加剂。10、 一般抹灰的允许偏差和检验办法。一般抹灰的允许偏差和检验办法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足42、5m拉通线，用钢直尺检查11. 成品保护措施11.1. 砌筑工程1、 砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别堆码整齐。2、 雨季施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好防雨措施，防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，雨后继续施工时，须复核墙体垂直度。3、 在大雨情况下，对已砌筑强度未达到要求的稳定性能差的墙体应加临时支撑。4、 砌筑墙上不得留脚手眼。5、 门框安装后，应有良好的保护措施。6、 落地砂浆及时清理干净。7、 在墙上开设备孔洞、槽时，应用专用工具锯凿，如有松动或损坏应补强处理，严禁在已砌好的砌体上打洞凿槽，并不得在小砌块墙上预留水平沟槽，预留孔应在砌筑时预留，不得43、在砌完后剔凿，后留槽孔应用电锯切割。8、 不得掰动预埋预留管，若要移动时，请安装人员配合。11.2. 抹灰工程1、 推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角，门窗框等,压尺和铁铲等不要靠在刚完成抹灰的墙面上。2、 设备机房等已安装或放置的半成品、成品，需进行覆盖保护，防止碰撞损坏。3、 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。4、 保护好墙上已安装的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗柜上的砂浆要及时清理干净。5、 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6、 保护好地漏、管道等处不被堵塞。7、 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。8、 搬运料具时要注意44、不要碰撞已完成的设备，管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。9、 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。10、 严禁在己完成抹灰墙面的房间内地面拌制砂浆及堆放砂浆。12. 环境保护及安全文明施工1、 施工作业时间必须佩戴好安全帽。2、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3、 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品总荷载不得超过相应区域的允许活荷载。4、 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。5、 砍砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖掉落伤人。6、 用于垂直运输的吊笼45、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。7、 砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。9、 人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。10、 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。11、 在砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。12、 做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。13、 施工现场应经常洒水，防止扬尘。砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。14、 现场施工道路、材料堆场地面进行硬化，以减少土层外漏所导致的晴天扬尘和雨天泥浆污染。15、 不准随地大小便，严禁乱扔烟头。