1、编号：SJHN.JZY-XX17.5km一级公路路网工程盖板涵施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、工程概况31、概况32、技术标准33、主要材料3二、施工组织机构、资源配置及进度安排41、组织机构42、人员配置43、机械配置5三、盖板涵施工方案5四、施工方法和技术标准71、基础开挖72、基础砼浇筑93、基础砼拆模养护114、基坑回填和墙身施工115、盖板预制和安装126、盖板现浇及支架施工127、洞口砌筑与洞内铺砌188、台背台顶防水及台背回填18五、质量保证措施191、质量目标1922、质量保证体系193、质量保证制度204、技术保证215、施工阶段质量控制21六、安全保证措施及应急预案231、建立安全生产体系232、安全保证管理措施233、安全应急预案24七、环保水保措施261、环保水保机构和保证体系262、环保水保管理措施273、环保水保技术措施27八、进度保证措施29九、文明施工301、文明施工管理措施302、文明施工技术措施31一、工程概况1、概况本项目路线全长17.558km。主线盖板涵21道（不含3道通道涵）。盖板涵规格分别有：4*3m二座、2*2m十二座、3*2m五座、6*2.2m一座、6*3m一座等。2、技术标准技术等级：一级公路，设计行车速度60km/h。3、设计安全等级：二级环境类别：类设计洪水频率：P=1/100地震动峰值加速度：等于0.15g。设计使用年限：50年。3、主要材料C35混凝土：盖板涵盖板C30混凝土：盖板涵涵身、台冒、基础C25混凝土：八字墙墙身及基础砌筑材料中片石料标号不低于MU30，石料还应耐分化、抗腐蚀。细集料应选用级配合理、质地均匀坚固、粒形良好的洁净碎石。钢筋采用HPB300钢筋及HRB400钢筋，其技术标准必须符合钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007。盖板结构大样图如下：涵身断面二、施工组织机构、资源配置及进度安排1、组织机构24、人员配置管理人员技术人员质检人员安全人员司机基础砌筑预制安装杂工合计311159101114553、机械配置项次机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机小松360台62推土机山推16台33压路机22T台34自卸汽车台125搅拌机 台17发电机组250GF台38钢筋切断机GW40台39钢筋弯曲机GQ40台311钢筋调直机X12台312砂浆搅拌机250台313吊车25T台314平板车12m辆1三、盖板涵施工方案1、总体施工方案基坑开挖采用人工配合挖掘机施工；基础、洞身、帽石采用模板现浇施工，砼料由自建砼站统一搅拌，砼搅拌运输车运输；盖板集中安排在场站内的小型构筑物预制场统一预制。2、施工场地布置5、盖板涵工程，一次性投入的人力、物力、机械较多，各工种需穿插进行。为了保证场内交通顺畅和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，应对现场进行科学、合理的布置。（1）本工程施工平面布置原则确定如下：a、施工总平面布置根据工程进展情况，分阶段调整平面布置。b、合理布置机械，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。c、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。（2）具体场地布置如下：本工程设备按照施工进度计划分批进入现场，以减少设备堆放场地的面积。设备进入现场后，尽量直接运输到安装位置附近。在现场搭设设备配件室内仓库。a、把场外交通引入现场。b、确定仓库和堆场位置和6、砂浆搅拌机放置和加工厂位置。c、确定场内运输道路位置。d、确定生活性施工设施位置。e、确定水电管网和动力设施位置。3、测量定位平整场地基坑开挖基坑验收基础模板安装验收验收浇 筑 砼基础验收制作模板制作相同条件砼试块预制盖板不合格不合格不合格合格合格合格合格洞底铺砌洞口施工台背回填清理现场分项工程验收合格拆模及养护台身模板及钢筋验收浇 筑 砼台身验收制作模板钢筋绑扎制作相同条件砼试块不合格不合格合格合格拆模及养护盖板安装工艺流程图2：施工工艺框图4、施工准备（1）技术部门首先对盖板涵的结构形式、类型等对照图纸进行复核，并提前进行技术交底。试验室对到场材料按照要求取样检测，并报试验监理工程师抽检，7、合格后方可用于施工。（2）按设计要求，放出构造物中桩，轴线控制桩及高度控制桩，并于路基边线外的显著位置设立标志。（3）进行原材料实验、检验、试配出合理的砼、砂浆配合比，并按进度要求准备材料机具及人员到场。（4）场地周围设置必要的截水、排水沟，确保施工现场不积水。（5）修筑合适的临时便道，参照临时便道方案标准。（6）施工前预制钢筋混凝土盖板，满足施工进度需要。盖板预制场地选在双湾大桥附件场站内，盖板采用统一预制，在盖板混凝土强度达到设计强度的90%以上时方可堆放和运输。脱模后在盖板上注明适用的填土高度。堆放的底面平整，必要时铺设510cm的砂垫层，使受力均匀，以免开裂。 （7）根据设计图对涵洞的8、开挖位置进行施工放样及原地面标高测量。四、施工方法和技术标准1、基础开挖（1）基坑开挖根据设计图尺寸四周各加宽50cm定出开挖基坑底边线，并在基坑四周设置截水沟，做好地表和基坑排水。考虑基础埋深较大，以及基坑底部工作场地和基坑放坡(放坡系数不小于1：1)的需要，基坑开挖边线应比基础外边缘外扩2.5cm以上。采用石灰划线标出基坑开挖施工边线。为减少基底扰动，用挖掘机开挖至设计高程以上30cm处，余下30cm由人工开挖整平修整至设计标高。（2）基坑开挖注意事项开挖时应注意基坑排水。在基坑底部边缘设置集水井，准备潜水泵随时准备抽水。为避免对基底的扰动。基底标高以上保留30cm左右在基础立模前用人工突9、击开挖。以防基底暴露过久，使泥质砂岩遇水变软。开挖前应在基坑的周围挖临时排水沟以利下雨时顺利排洪。（3）基底处理在未风化的岩层上建筑基础时，应先将岩面的松碎块清除干净；若岩层倾斜，应将岩层面凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除。若遇到中风化、微风化的岩层，可以采用爆破处理。爆破方式依据现场地质和工况环境而定。在碎石类或砂土层上建筑基础时，应将基底修理平整、压实。若坑底渗水且不能彻底排干时，应采取上述措施将水排除，以确保基础在不被水淹没的情况下进行施工。在粘土层(黄土层)建筑基础时，应将基底整平、压实，并于最短时间内浇筑基础，不宜暴露过久。（4）基坑验收、基底应力a、砂砾土：10、用灌砂法测定基坑土的干密度，每个基坑不能少于6个测点，如基坑面积较大，需适当增加测点，再计算压实密度。逐个测点的压实度均需大于95%，否则应继续碾压直至压实度符合要求。b、粘土：对基底做动力触探试验，满足设计要求。序号中心桩号设计地基承载力1K0+089.0125KPa2K1+289100KPa3K1+470105KPa4K1+595115KPa5K1+6856K1+9507K2+089130KPa8K2+449115KPa9K2+567125KPa10K2+844.8170KPa11K4+354.8300KPa12K9+556.9125KPa13K10+002.6100KPa14K10+3311、1.3100KPa15K10+645.5130KPa16K10+788115KPa17K12+335.0180KPa18K13+758.7200KPa19K14+727.5130KPa20K15+499.0170KPa21K16+769.3170KPa4.1 图纸设计地基承载力、基底承载力自检符合设计要求后再报请监理工程师验收合格后即可施工；、当基底承载力不满足设计时，及时报监理工程师、设计、实施机构查看现场，会商处理。2、基础砼浇筑（1）地基处理合格后放样出基础，将基底及两侧整理成型，并浇筑15cm厚垫层，垫层标高由3个控制点控制。垫层浇筑完毕后测量放线，弹墨线立基础模板，绑扎基础面层钢筋网12、片，基础面层钢筋网片下架设立筋，通过卡尺定位墙身预埋钢筋，并带线提前焊接在钢筋网片上，严格控制其间距及保护层厚度。盖板涵基础采用跳节施工，每5米一节，立模时注意预留基础2cm沉降缝，施工过程中用铅垂线法检测模板垂直度。验收合格后浇筑基础混凝土。如下图所示：盖板涵断面图（2）浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为非粘性土或干燥性土时，应将地基湿润。如果是岩石地基，在湿润后，先铺一层20-30mm的水泥砂浆。钢模板制作时的容许偏差类别序号项 目 内 容容许偏差(mm)钢 模 板 制 作1外形尺寸长和宽0，-1肋高52面板端偏斜13、0.53连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端孔中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.64板面局部不平(用300mm长平尺检查)1.05板面与板侧挠度1.0（3）砼采用商砼站拌和，搅拌运输车运输。砼从顶部向模内卸料时采用溜槽。振捣采用插入式振捣器。作业时，振捣器和模板之间要保持10-15cm的距离，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器拔出时速度要慢，避免产生空洞，棒要垂直插入砼，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50-100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时棒才允许拔出。（4）砼的浇筑应连续进行，如因故间断，其14、间断时间应小于前层砼的初凝时间。（5）基础砼施工中应注意预埋墙身的钢筋和供墙身装模定位用的粗短钢筋(25),基础顶面的台身范围应拉成毛面，以加强基础和台身的整体性。（6）浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板的稳固情况，发现有松动、变形、移位时，及时处理。（7）雨天在浇筑前及浇筑后，配备防雨措施以保证砼不受雨水的影响。3、基础砼拆模养护（1）拆模砼初凝后，其强度未达到拆模的强度要求之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。砼的强度达到2.5Mpa时方可脱模。脱模后如表面有缺陷应及时加以修理，并应得到监理工程师的认可。拆模可在8t吊车的辅助下进行，拆模4-5人为一小组，并配有一定的安全装备。模板拆15、除后立即清洗干净并涂上脱模剂归堆摆放整齐。（2）养护砼浇筑完成待表面收浆后，立即对砼进行养生，采用覆盖麻袋洒水养护，浇水的次数以保证砼表面湿润为准，养护时间在7昼夜以上,洒水养生包括对未拆模板的砼洒水。基础养护时应注意避免结构物与流动性的地表水及地下水接触，应做好基坑排水，保证砼在浇筑后7天内不受水的冲袭。4、基坑回填和墙身施工（1）基坑回填为便于墙身绑扎钢筋和支墙身模板，避免雨水对基底的影响，在基础拆模3天后进行回填。基坑回填必须采用基坑原状土或透水性材料。应同时在两侧及基本相同的标高上对称进行回填。特别要防止对结构物形成单侧施压，必要时挖方内的边坡要修成台阶。回填材料应分层摊铺，用小型振动16、打夯机进行夯实，回填用土的含水量应严格控制。（2）墙身施工本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 施工墙体混凝土时，模板采用钢模板。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师验收，通过验收后方可进行浇筑。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人17、力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。 （3） 沉降缝： 涵洞每4-6m设置沉降缝1道，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。 5、盖板预制和安装（1）预制盖板涵盖板采用集中预制。首先对预制场地进行平整、硬化，建立20个预制底座，底座表面铺设3mm钢板，表面平整光滑，下为25cm厚C25素混凝土。预制盖板时应注意预埋吊环和预留锚栓孔。（2）安装、待预制盖板的砼强度达到85%后将其脱模，提前转运至施工现场堆放好。当台身砼强18、度达到70%以后，采用8T起重机安装盖板，块件吊装利用吊环穿钢丝绳起吊，禁止上下面倒置。、预制盖板达到设计强度后，全站仪放样吊装点，由吊车精确放至于放样点，盖板与涵台的缝隙处使M10水泥砂浆灌实，2cm沉降缝处使沥青麻丝填充。6、盖板现浇及支架施工（1）盖板支架、底模涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理，盖板涵设计均设置有人、车行道混凝土铺装或涵洞流水面浆砌片石铺砌，在涵洞台身浇注完成后立即进行人、车行道铺装或涵洞流水面铺砌，待铺装、铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。盖板支承面的测量复核、调整；支架、模板施工前进行涵台高程复测，算出支承面高程，然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面19、整体高度墨线，此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线，对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。盖板底模均采用1.5厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。肋木采用510cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为25cm，纵向设置一层钢管肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性。采用钢管支架方式。支架按11 (长宽高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。安装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，缝宽不大于2mm，相邻模板高差不大20、于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。（2）钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、21、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2）、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3）、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度（1.3倍的搭接长度）区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置22、在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。 钢筋绑扎时，现场需有控制设备，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。 1）、钢筋制作安装工艺 1、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。 2、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。 3、涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后进行钢筋焊接和绑扎，在钢筋绑扎前应注意在台帽和盖板接触面垫1cm厚橡胶板，在端份处填塞沥青砂，板份处填塞浸沥青木板，以避免盖板与涵台身粘连。然后进行盖板分段、分仓，定出每块盖板的具体位置，并确保盖板沉降缝和台身沉降缝垂直、对齐。钢筋绑扎时应先安纵向钢筋，然后23、绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4、盖板钢筋设置5cm5cm5cm的混凝土梯形保护层垫块，保护层垫块的强度不得低于盖板混凝土强度，垫块梅花型布置，间距1m1m 。垫块与钢筋绑扎紧，并相互错开。5、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序侧模安装施工。 （3）侧模分仓侧模采用小片建筑钢模，背面采用钢管加固支撑，上口用丝杆对拉。具体操作以6米段（一段沉降缝）为例，按板宽1米分仓，则盖板6块，先进行1、3、5仓侧模安装、加固，模板安装前24、用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。安装模板，用钢管作肋，采用10对拉螺杆，外侧用钢管支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。盖板沉降缝与台身沉降缝的对齐情况等均满足规范要求后，报监理工程师验收合格，即可进行1、3、5仓混凝土浇注。（4）盖板混凝土浇筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和时控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌和时间不得小于3min，混凝土输送车运送作业点。砼用汽车25、泵装入（单号仓）模内，混凝土应分层浇筑，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢拔，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。当混凝土初凝后，及时用土工布覆盖，根据气温变化，专人浇水养护。盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除（单号仓）侧模。进行双号仓钢筋安装，双号仓盖板与单号仓盖板的接触面均采用2mm厚油毛毡进行隔离，分段沉降缝采用2cm后泡沫板进行隔离，避免板与板之间粘连，钢筋检验合格后即进行混凝土浇筑。（5）养26、护在盖板每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护，养护时间一般为7天左右，视天气和气温酌情调整。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（6）拆模底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。（7）盖板检验1）、实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查2高度(mm)暗涵不小于设计值尺27、量：抽查30%的板，每板检查3个断面3宽度(mm)现浇204长度(mm)+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧2）、外观鉴定项目1、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、吊角。2、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，蜂窝深度超过10mm必须处理。3、混凝土表面是否出现非受力裂缝，裂缝超过0.15mm时必须处理。（8）盖板顶面防水处理 盖板经检验合格，报监理工程师复查后即进行盖板顶面防水处理。1）、沉降缝掏除沉降缝中泡沫板，采用沥青浸过的麻筋或纤维板紧密填塞，填塞深度应满足设计和规范要求，并用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它材料密封。2）、防水层沉降缝处理完毕后，进行盖板清理、冲洗，28、凿除盖板上浮浆，冲洗干净，待盖板凉干后刷热沥青两道，每道厚度11.5mm，以形成防水层，然后铺设防水土工布，土工布铺设范围为整个涵洞顶面，并沿涵洞墙身每侧下延50cm、土工布接头应重叠30cm以上。（9）支架计算本计算以K15+499.0钢筋混凝土盖板暗涵为例，跨径6.0米，板均0.60米，按板宽6米一段分仓浇注，支架采用48mm3.5mm钢管，支架从上至下依次采用竹胶板（厚1.5cm）+横向方木（510cm，间距25cm）+纵向方木（1016cm，间距120cm）+钢管支架（纵向间距80cm横向间距60cm，步距小横杆1.2米，大横杆1.5米，顶层横杆采用双扣件抗滑）进行支架验算。解：A、小29、横杆计算钢管立柱纵向间距0.8米，横向间距0.6米，因此小横杆的计算跨径l1 =0.6米，顺向单位长度内混凝土自重： g1=dy=0.6025=15kN/m2模板重自重：g2=2kN/m2支架、横木自重：g3=3kN/m2钢筋自重：g3=4kN/m2倾倒混凝土和振捣混凝土产生的荷载均按2.0 kN/m2横向作用在小横杆上的均布荷载为：g= g1+ g2+ g3+ g4+2.020.6=26.4kN/m弯曲强度：gl2/10W=（24.156002）/(105.078103) =171.20Mpa215Mpa（钢材强度极限值），满足要求。抗弯强度：f=ql14/150EI=（24.156004）30、/(1502.11051.215105) =0.818mm3mm（容许挠度值），满足要求。B 、大横杆计算立杆纵向间距0.8米，因此大横杆的计算跨径l2=0.8m。按三仓连续进行计算，由小横杆传递的集中力F=24.150.5=12.08kN/mMmax=0.267Fl2=0.26712.080.8=2.58kNm弯曲强度：Mmax/W=（2.58106）/(5.078103)=508.1Mpa215Mpa。挠度：f=1.883Fl22/100EI=1.883 (12088002)/(1002.11051.215105)=0.0057mm3mm（容许挠度值），满足要求。C 、立杆计算立杆承受由大31、横杆传递来的荷载，因此N=12.08 kN，由于大横杆步距为1.5米，长细比=L/i=1500/15.78=95,得=0.552，那么有：N=A=0.552489215=58KNN=12.08kNN=58KN，满足要求。D、扣件抗滑力计算R=12.08KN/2RC=8.5KN,满足抗滑要求。E、地基的应力验算：每根立杆传递的荷载为24.15KN0.80.6=11.59KN。立杆全部立于涵洞C20混凝土路面上（每根立杆下面抄垫为25cm25cm垫块钢板）。压应力=11590/（0.25*0.25）=0.185Mpa。涵洞盖板搭设支架前已进行支架地基处理(且为C30砼厚为20cm )，所以可以确定32、地基应力满足施工要求。7、洞口砌筑与洞内铺砌（1）洞口采用M7.5砂浆浆砌片石，浆砌片石砌体必须砂浆饱满，无空隙。（2）涵底铺砌必须在台后填前铺好，形成涵底纵坡。（3）八字墙砌筑必须分层错缝进行，八字墙与台身必须分开，缝宽2cm，接缝采用沥青麻絮填塞。（4）涵洞口填土用透水性良好砂性土进行分层填筑，填料最大粒径不大于50，每层松铺厚度不超过30cm。压实采用压路机配合小型夯机压实。压路机碾压不到的边角地方采用小型夯机配合碾压。洞口两侧应同时分层，对称回填。8、台背台顶防水及台背回填（1）、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿33、养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。（2）、台背台顶防水盖板顶与台顶涂刷沥青一层，铺油毛毡一层，台背与工程填土接触部分涂热沥青2层。（3）、台背回填盖板安装完毕且砂浆及砼强度达到设计强度的85%以后，两个涵台台背同时对称回填。回填采用透水性良好的砂性土、碎石土、砂砾、等材料，填料最大粒径不超过50mm。台背回填应挖台阶进行，水平分层松铺厚度不大于30cm，两侧对称填筑压实，压实度要求从涵洞基底至涵洞顶部至路床面均为96%，分层检测。为便于检查每层填铺厚度是否34、均匀及方便施工，回填前，把每层填筑的厚度在台背上做上记号，标明填筑位置及相应的层次，以此为参照进行每层的施工。碾压初始先静压12遍后开始振动碾压，并最终压实至规定压实度。碾压过程中，压路机尽量靠近台背碾压，但不得碰撞台背、侧墙等构造物。压路机碾压不到的边角、死角等地方，以手扶式夯实机夯实。施工过程中，当涵顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。五、质量保证措施1、质量目标单项工程一次复验合格率100%，单项工程优良率85%，对本工程的质量目标是：竣工工程合格率100%，竣工工程优良率90%以上，达到交通部优质工程标准。2、质量保证体系成立以项目经理、总工程师、质检部科长为正副组长35、的全面质量领导小组，下设质检试验部，配备专项质检工程师。各工程施工队成立质量自检小组，分别由工程队队长及主任工程师任正副组长，并配备专职的质检员。严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的质量保证体系运做。（1）工序监控流程：每道工序完工后应进行自检，自检合格后提交自检报告，再配合监理进行工序质量复查，监理对前道工序认可后，后道工序才能施工。班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由质检部质检工程师请监理工程师验收签认。（2）中间交工报告和交工证书：当组成一个工程的单位工程，分部或分项工程完工后，质检人员应再进行一次系统的自检，汇总多道工序的检查记录及测量试验结果，向36、监理提交中间报告，再配合监理进行验收，由监理下发中间交工证书。（3）工序质量监控流程制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底自 检互 检交接检施工队专职检工序施工全过程监理工程师旁站监督查寻原因返工处理质量评定进行下道工序施工监理工程师检验确认不合格不合格合格不合格合格3、质量保证制度严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报质检工程师复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。严格执行质检工程师“一票否决权”制37、度。工区设专职质检工程师，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人38、。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关， 上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求。施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工39、过程中。每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。4、技术保证加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸，严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底，发现问题及时解决。制定实施性施工组织设计，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或设有落实的，停工整顿，达到要求后再继续施工。坚持公司三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸40、位置正确。5、施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。6、砌体八字墙施工质量要求 （1）基本要求： a、砌块、砂、水的质量和规格应符合规范要求，混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。 b、地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。 c、砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。 d、抹面应压光、无空鼓现象。 （2）外观鉴定41、a、墙体线形要直顺、表面平整。 b、砌缝无裂隙；勾缝平顺，无脱落、开裂现象。 7、混凝土浇筑施工质量控制（1）基本要求： 1）、所用的水泥、砂、石、水的质量规格 必须符合规范要求。按规定的配合比施工。 2）、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。 3）、混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。 （2）外观鉴定： a、混凝土表面平整，施工缝平顺。 b、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。 c、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm者必须处理 d、涵身直顺，涵底铺砌密实平整。 e、进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。 f42、帽石、八字墙平直，无翘曲现象。 8、盖板制作 （1）基本要求： a、混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外掺剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。 b、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。 c、板体不得出现露筋和空洞现象。 （3）外观鉴定： a、混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。 b、蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。 c、混凝土表面不得出现非受力裂缝。 9、盖板安装（1）基本要求： a、安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。 b、盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。 c、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。43、 （2）外观鉴定：板的填缝应平整密实。六、安全保证措施及应急预案1、建立安全生产体系安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经理陈法宝负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责，本项目安全工程师是叶延飞，专职安全员是孟凡睿。三级管理由截水沟施工队领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员。2、安全保证管理措施（1）认真贯彻44、执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗位前安全教育培训，树立安全第一，预防为主的思想。建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。（2）建立以岗位责任制为中心的生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。（3）建立健全安全保证体系，全员参加，使安全工作制度化、经常化。贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，生产副经理直接管安全。经理部设安监室并设置专职安监工程师，工区（工班）设专职安全员。（4）机械操作人员应严格执行操作规程。（5）所有车辆操作人员应持证上岗。（6）施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。（7）所有进场参与施工的机械及设备的45、使用应由施工员统一指挥，协调安排。3、安全应急预案（1）现场应急自救组组织机构图6现场应急自救领导小组组织机构框图技术支持组项目经理安全总监生产副经理项目总工现场抢险组通讯联络组医疗救护组后勤保障组警戒保卫组应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故分析和处理。应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作，46、在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。通讯联络组职责：a、确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。b、保持通讯设施和设备处于良好状态。c、负责应急过程的记录与整理及对外联络。d、了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。技术支持组职责：a、项目技术及现场负责人到达事故地点后，47、对坍塌事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持，有效地指导应急行动中的工程技术工作。b、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。c、指导抢修组实施应急方案和措施。d、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。e、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。现场抢险组职责：a、协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。b、引导现场作业人员从安全通道疏散。c、抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。d、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。e、抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查48、取证，并对结果进行复查和评估。医疗救护组职责：a、负责现场受害人员的救护工作。b、在外部救援机构末到达前，对受害者进行必要的抢救。c、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。d、对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。后勤保障组职责：a、负责现场紧急救援物资的征集。b、提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。c、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。警戒保卫组职责：a、负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。b、负责保护事故现场，避免49、闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。c、对场区内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。d、负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。e、抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。（3）应急管理原则必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工,全权负责发生安全事故时的现场协调和救援,同时项目部各有关人员做好配合,并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。七、环保水保措施 1、环保水保机构和保证体系严格按业主批复的我标段实施性施工组织设计中的环保水保体系50、和方案执行。项目经理部成立环保水保领导小组，项目经理是组长，项目副经理、总工、安环保通部经理是副组长，各部室经理为领导小组成员。本项目由安环保通部专职负责环保管理，安环保通部下设环保水保组专职负责环保水保管理工作。2、环保水保管理措施（1）开工前组织环保水保教育，做好环保交底，提高环保意识。（2）施工中加强环保水保检查和监督，对下属施工员和施工队进行环保奖罚。3、环保水保技术措施（1）生态环境保护：合理布置施工场地，保护植被树木：尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。及时恢得植被：若因建设破坏了绿色植被，则在拆除临时51、工程或单项完工后及时恢复。现场设置集中场地堆渣、排污。盖板涵附近是林场，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌。拌和作业必须采用配有除尘装置，对作业人员进行自身保护。散体材料装卸必须采取降尘措施。施工车辆和设备定期进行检查和维护，废气排放标准符合现行标准。任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。（2）防止噪音污染和光污染为避免较大器械音干扰周围居民正常生活，采用240厚砖砌围蔽工地使用的发电机组、内燃空压机组和锯木机，以减少噪音扩散。采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进52、行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：006：00)施工作业。夜间施工使用高亮级灯照时，设置档板，并尽量采用直射型灯具，严格控制使用漫射型灯具，避免照明干扰居民生活和司机夜间行车安全。安排工人轮流操作机械，减少工53、作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。在必要时，对工地施工人员配备护耳设备。所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声。对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声。（3）固体废物处理禁止在工地处理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道当中。在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内，密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内。对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收54、处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则。所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板，运输的物质应可靠地加以覆盖。（4）水保措施：废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水主干管连接时，项目经理部按有关规定进行污水处理。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。营地租用当地民房，设置化粪池进行收集处理的方式，经处理后做农肥使用，严禁直接排放，施工营地的生活垃圾需集中堆放，定55、期清运。施工中废油集中收集后进行处理，确保对本工程施工区环保没有影响。油库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，按设计进行水土保持绿化，以减少对河溪流的侵蚀，防止沉碴进入河流或小溪。八、进度保证措施1、建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符56、的情况，及时分析原因，提出补救措施。2、加强各工序施工之间的协调工作。施工前应按总体计划作出各工序详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进整。3、坚持工程交班会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。4、加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这57、是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。5、科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各工序、各工种的具体作业计划，配置必要的设备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。6、建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。7、坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进58、行指挥与协调。8、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。九、文明施工1、文明施工管理措施a、施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。b、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和场立“配合比标识牌”，所有人员均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。c、施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。d、机械停工时应摆放整齐，机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机59、容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。e、料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。f、各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。g、施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅h、施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。i、爱护工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。j、行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人。k、工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁火灾事故发生60、。l、应做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。m、对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。n、工程竣工后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。2、文明施工技术措施施工围蔽：在施工期间，与既有道路61、相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不小于1.8m。施工围栏和交通路口，夜间挂红灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全的提示牌。机具、材料管理a、材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。b、施工机具统62、一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。c、所有施工机具保持整洁机容，每天进行例行保养。d、在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。e、钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。f、大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。路况维护及路面卫生a、所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染道路。b、在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入当地灌溉系统。c施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生，施工便道经常保持湿润，防止扬灰污染。施工场地卫生a、与现有道路相交，施工期间专人指挥车辆通行。b、施工废水应设沉淀池再通过水沟，禁止向农田、饮用水源或河沟直接排放。