1、966m长道路改造工程排水管道及电力管沟施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一篇 概述61.1 编制说明和依据61.2设计采用规范61.2工程概况6第二篇 施工部署72.1施工准备72.2项目管理机构82.3 施工力量组织82.4施工作业班次82.5 施工现场原地下管网调查92.6项目主要人员及其主要职责91. 项目主要人员9第三篇 主要施工方法及技术措施103.1施工准备101、施工图纸会审102、编制实施性施工组织设计与施工方案103、规范、标准、图集等收集114、设备及器具115、测2、量基准交底、复测及验收116、现场准备113.2 道路施工测量12第四篇、道路工程134.1设计概况131. 主要技术标准132. 道路横断面设计13(1) 机动车道路面方案：13(2)人行道路面方案：14(3)非机动车道方案：144.2施工要求144.3施工方法151. 路基土方工程15(1) 施工准备152、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。15(2) 土方路堑开挖161、本标段挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。164.4 填方路基施工174.5 特殊路基处理184.6 其他注意事项184.7 二灰碎石基层18(1) 准备工作19(2) 施工要点19(3)3、施工准备20（4）施工现场准备工作：20（3）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。20三、 施工要点20（1）混合料拌和20（2）混合料的运输21（3）混合料的摊铺21（4）压实22（5）养生与交通管理23四、质量标准23（1）基本要求23（2）实测项目23（3）外观鉴定24五、质量保证措施24六、工艺流程254.8 沥青混凝土面层26(1)热拌沥青混合料的拌制26(2)热铺沥青混合料的运输要点27(3)热拌沥青混合料摊铺施工要点28（4）热拌沥青混合料的压实及成型要点31(5)接缝34（6）开放交通36（7）雨季施工要点364.9 人行道及非机动车道375. 沿线设施施工37第五篇、 排水4、管道工程395.1设计概况395.2施工要求401 管道基础：402 雨污水预留管：雨、污水预留管按图纸管径施工。404 管道回填405.3施工方法415.4排水管道试验项目421、雨、污水闭水试验422、给水管道压力试验43一、管道水压试验前必须具备的条件432、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。43二、对试压管段的后背的要求442、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。442、加压泵：采用多级离心泵。44四、试压时的要求451、管道实验压力为管道特性压力+2Mpa。45五、水压试验的要求和标准455.5工艺和安全要求46第六篇、 电力管沟工程486.1设计概况486.2施工方法491.5、 施工条件492. 测量放线：493. 沟槽开挖：494. 基底处理：49(1) 施工准备：49第七篇、 道路照明工程507.1供配电设计507.2灯具布置517.3照明器材选用517.4节能设计527.5接地527.6施工质量检验评定标准527.7施工注意事项527.8施工安全注意事项537.9施工环境保护注意事项53第八篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划548.1 主要材料需用量计划548.2 施工机械状况说明一览表 （附后）548.3 主要劳动力需用量计划 （附后）54第九篇 施工方案及保证措施559.1雨季施工措施551、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。555、水泥等材料应搭6、设材料棚，防止雨淋造成材料变质。559.2工期保证措施559.3文明施工措施56一、 现场容貌环境管理56二、 现场材料堆放和道路排水管理56三、 分工标志管理56四、 现场防火管理57五、 文明运输及外部公共关系管理57六、 临时设施及生活环境管理57（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。58第十篇 质量目标及质量保证体系5810.1 质量目标5810.2 质量保证体系5810.3 管理措施595、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。5910.4工程质量的具体要求608、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。61第十一篇 安全目标和安全保证措施6211.1 安全目标6211.2 安7、全保证体系6211.3 安全生产措施6311.4 安全生产具体要求641、进入施工现场，必须戴好安全帽。649、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。66第十二篇 成本管理措施6612.1 劳动力管理6612.2 材料管理662、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。674、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。6712.3 工程预决算管理673、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。6712.4 其它673、加强警卫，防止材料被盗。67第十三篇 服从监理工程师全过程监理之保证措施68第十四篇 附图68（一）总体施工流程68（二）施工组织机构69（三8、）劳动力投入量计划表70（四）项目主要机械设备一览表71（五）试验仪器72（六）质量管理的组织机构74（七）工程创优管理体系图75（八）三级验收流程76（九）验收流程如下图77（十）质量保证体系框图78（十一）工程质量检测程序图79（十二）检验质量保证体系图80（十三）施工安全保障体系81（十四）施工安全保障组织机构错误!未定义书签。（十五）施工总平面图错误!未定义书签。第一篇 概述1.1 编制说明和依据1.1 XX省XX新区XX管委会给我公司关于“XX省XX新区XXXX路改造工程”的设计图。1.2设计采用规范城市道路工程设计规范（CJJ37-2012）城市道路路线设计规范（CJJ193-209、12）城市道路路基设计规范（CJJ194-2013）城镇道路路面设计规范（CJJ169-2012）城市道路交叉口设计规范（CJJ152-2010）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）无障碍设计规范（GB50763-2012）公路工程抗震规范（JTGB02-2013）1.2工程概况本工程为改造工程，XX路是XXXX产业园区内部一条南北向的城市次干路，道路全长966.75m，规划红线宽度30m，双幅路，双向四车道，其中中央分隔带宽6m,两侧车行道各宽7m，两侧路侧带各宽5m（该部分非机动车与行人共用），车行道横坡为1.5%，路侧带横坡为2；因设计施工段K0+750-K0+966.7510、暂时未拆迁，所以本次施工路段暂时为K0+000至K0+750。工程内容有道路、给排水、照明、电力、交通工程，前期准备工作已经就绪。 第二篇 施工部署2.1施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 1）施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2）做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3）根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施11、工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4）做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 5）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、12、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6）认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 2.2项目管理机构XXXX景观建设工程有限公司根据工程规模和特点，公司组建XX新区XXXX路改造工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。 项目管理组织机构图 (附后)2.3 施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1）土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2）路面施工队：主要道路二灰碎石13、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。 3）管道施工队：主要负责给排水管道，电力管沟，道路照明管道工程的施工。 2.4施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业。2.5 施工现场原地下管网调查我项目部对施工路段临近住户走访调查，发现所有住户的生活污水等，都排入施工路段的原地下废弃管网内，我项目部开工后要对废弃管网进行挖除，截水引流是当前一大难点。我项目部针对此问题列出以下两个方案：（1）将上游住户的生活污水引入天工一路；（此方案造价有点高，专项措施方案单独上报）（2）在上游将生活污水截断，在距路基安全的地带做化粪池，将生活污水引入；14、派专人每天抽水。（因牵扯征迁和施工间隔时间长，可取性不高）2.6项目主要人员及其主要职责1. 项目主要人员职务姓名职称执业资格证明证书名称级别证号专业项目经理工程师建造师证二级市政公用工程技术负责人工程师职称证中级工民建项目副经理工程师建造师证二级技术负责工程师工民建安全员安全员证施工员助工施工员证 测量员测量员证工程测量质检员施工员证 土木工程材料员安全员证资料员工程师工程造价试验员工程师试验员第三篇 主要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下： 施工准备测量放线污水管道、雨水管道施工给水管道施工道路基层施工电力管沟施工照明管道施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工。 3.1施工准备1、施15、工图纸会审 由项目工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 2、编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安16、排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 3、规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 4、设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表：材料试验、质检仪器设备表。 5、测量基准交底、复测及验收 检测测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 6、现场准备 1）临时供水、供电 工程中标之后，要组织综合考虑生产、生活17、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。 2) 各种资源准备 a、劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，做到持证上岗。 b、施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期270日历天。详细工期安排另见：XX路改造工程施工总体计划表。 3.2 道路施工测量本工程全长966.75米。整个施工路段基本上为直线段，但交叉路口18、和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： a测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，红外线全站仪1台。 b设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准19、点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 第四篇、道路工程4.1设计概况XX路改造工程道路全长966.75米，标准路幅宽30.0米，双向四车道。本标段起始桩号为K0+000；终点桩号K0+966.75。 1. 主要技术标准 道路等级：城市次干道道路红线宽度：30m设计速度：40km/h路面设计荷载：BZZ-100路床土基回弹模量：30MPa沥青混凝土路面设计年限：15年抗震设防烈度：7度，地震动峰值加速度：0.15g2. 道路横断面设计 道路总宽20、为30m，其道路横断面组成为：中央分隔带：6m；两侧车行道各宽：7m；两侧路侧带各宽5m。(1) 机动车道路面方案： 上层面：5cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13）下层面：7cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20）1cm厚沥青单层表面处置封层（S12）基层：36cm厚二灰碎石底基层：20cm厚10%石灰土结构总厚69cm (2)人行道路面方案：面层：6cm厚C30水泥混凝土荷兰砖（规格30cm*15cm） 2cm厚M10水泥砂浆基层：10cm厚C20细粒式混凝土底基层：15cm厚8%石灰土结构总厚33cm (3)非机动车道方案：面层：6cm厚C30水泥混凝土荷兰砖（规格45cm*30cm） 2cm21、厚M10水泥砂浆基层：10cm厚C20细粒式混凝土底基层：15cm厚8%石灰土结构总厚33cm 填方边坡1：1.5；挖方边坡1：1.0。4.2施工要求应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准： 机动车道：填方080cm，不低于95%；挖方030cm，不低于95%。 路表竣工验收弯沉值Ls24.7路床顶面竣工验收弯沉值Ls248.4（路面施工前检测）施工时应注意与现有的道路顺接。 4.22、3施工方法1. 路基土方工程 (1) 施工准备 1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和加点；横断面检查与加测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样桩及机械施工控制标志。 4、对本工程填方段要求素土进行逐层填方，分层压实。路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量，灰剂量等。 5、场地清理包括路基用23、地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 (2) 土方路堑开挖 1、本标段挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。 2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和装载机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、装载机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料。4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应24、储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 4.4 填方路基施工a) 检测标准 路槽下080cm范围内不低于95%，80cm以下不低于93%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b) 填方施工 路基填方土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，装载机初平，25、平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置1.5%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用20t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用环刀法和灌砂法，路基顶面压实完成后进行弯沉检验。 d) 零断面26、施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填，并碾压成型达到设计要求。 4.5 特殊路基处理级严重自重湿陷性黄土处理：清除路床顶面以下60cm原状土（回填土），并用8%的石灰土分层回填至路床顶面；级中等自重湿陷性黄土处理：清除路床顶面以下40cm原状土（回填土），并用8%的石灰土分层回填至路床顶面。4.6 其他注意事项1、路基范围内水井、洞穴、墓等27、应在填路基前填土夯实。2、填路基前，对天然土的密实度、含水量、最大干密度进行测定。4.7 二灰碎石基层 本工程路面结构层：机动车道采用36cm厚二灰碎石基层。 在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面二灰碎石结构层的施工采用集中厂拌，摊铺施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85。施工要点如下： (1) 准备工作 备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明28、符合要求后才能采用，灰剂量7天后进行无侧限抗压强度试验。 准备下承层：对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。 施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 (2) 施工要点 石屑料径和级配必须满足规范29、要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。 严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最大压实厚度20cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。 碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。(3)施工准备 1、人员准备:(见主要管理人员配备一览表) 2、机械设备：(见机械设备配备一览表) 3、材料准备：采用预拌商品混合料。（4）施工现场准备工作： （1）在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、30、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。 （2）对路面底基层进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出二灰碎石基层的铺筑宽度线。（3）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。（4）在集中拌和站安装稳定土厂拌设备 ，正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。三、 施工要点（1）混合料拌和 1）在中心站集中厂拌设备混合料。采用连续式拌和机。 2）拌和时将石灰、粉煤灰、碎石（砂砾）按重量比送入拌和机中，加水拌和。在略大于最佳含水量的1%以上拌和均匀，拌和好的混合料中不得含有粉煤灰和石灰团粒。 3）在正式拌和混合料之31、前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组成和含水量、含石灰量都达到规定要求。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的中颗粒组成、含灰量。4）集中拌和要掌握三个要点a.配料要准确：b.含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。c.拌和要均匀。5）要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力想配合，拌和好的混合料应及时用自卸汽车运至铺筑地段。6）混合料的堆放时间不宜超过24小时，应即使处理。（2）混合料的运输1）采用大型自卸汽车运送二灰石混合料，根据日产量备足汽车以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段。2）运输汽车的车厢要干净，32、每天收工时要进行清扫和冲洗。3）运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失。（3）混合料的摊铺1)二灰碎石混合料采用两台摊铺机进行摊铺。摊铺机一前一后相隔510m进行梯队摊铺。前一台摊铺机一侧传感器搭在并沿着基准线，另一侧依着要求的横坡进行自动摊铺，后一台摊铺机利用小滑撬依据第一幅松铺面走滑撬，另一侧传感器沿基准线控制高程进行施工。2）摊铺机就位后，摊铺速度按24m/min， 前方应有2辆以上运料车处于等待状态，做到均匀、连续不间断地摊铺混合料。3）摊铺混合料的含水量应大于最佳含水量的1%左右（视气候温度而定，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失）。4）摊铺机就位时的公铺系数约为1.21.3要通过试铺段33、的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差内。操作者在开始摊铺后立即用水准仪测量实铺高程 再根据初铺后的混合料的实际高程偏差进行调整，摊铺工作逐渐进入正常施工。5）设专人对混合料在摊铺过程中石料集中离析现象进行局部点补工作，使混合料表面均匀一致。（4）压实混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段，由路肩两侧向道路中心碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向高处进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，相邻两段的碾压接头处，应错成横向45度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压段长34、度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50米，成型时间严禁超过3.5小时。 （5）养生与交通管理 1）该底基层成活后养护工作至关重要，石灰粉煤灰底基层表面易风干，如果养护跟不上，不但影响强度增长，而且表层松散扬尘，所以碾压完成后第二天开始养生，采用洒水车洒水养生的方法。每天洒水至少六次以上或视气候条件而定，应始终保持表层潮湿。养生期不宜少于7天。 2）在养生期间，除洒水车外封闭交通，在已经成活的二灰底基层地段禁止各种车辆通行，并进行封闭管理。四35、质量标准（1）基本要求1）粒料符合设计和施工规范要求，并根据当地地源选择质坚干净的粒料。2）石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰应充分消解后才能使用。3）混合料配合比应准确，不得有灰团和生石灰块。4）摊铺时要注意消除粗细料离析现象。5）碾压进应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压到要求的压实度。6）保持一定湿度的养生，养生期要符合规范要求。（2）实测项目石灰粉煤灰底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差快速路、主干路1压实度代表值98极值942平 整 度(mm)83纵段高程(mm)+5,-054宽 度(mm)不小于设计值5厚度(mm)代表值-8 极值-156横坡%0.37强度MPa符合设36、计要求（3）外观鉴定1)表面平整密实、无坑洼、无明显离析。2）施工接茬平整、稳定。五、质量保证措施 我们根据项目部实际情况，建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个项目实施过程中，质量保证体系发挥作用。1、成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的全面质量管理小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。2、配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织试验室、测量、电算室实施各工序的质量管理和数据检测分析，形成第二级自检体系。3、现场施工配备相应的37、技术人员及质检人员成立现场质量自检小组，形成第一级自检体系。4、专职质检人员经过专门培训并具有一定资质和现场施工经验，经项目经理部批准后方能上岗。5、成立质量体系审核小组，定期进行内部质量体系审核，并不断改进有关质量管理措施。本项目质量管理体系框图及质量保证体系框图六、 工艺流程 验收合格土路基施工放样石灰粉煤灰 摊铺混合料 拌 和 机 料 斗（碎石） 检测、整平、调整 稳 压找补整型 碾 压 检测、整型养 生 加水 4.8 沥青混凝土面层施工要点(1)热拌沥青混合料的拌制混合料必须在沥青拌和厂(场、站)采用拌和机械拌制。拌和厂的设置除符合国家有关环境保护、消防、安全等规定外，还应具备下列条件38、：a）拌和厂设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。b）沥青应分品种分标号密闭储存。各种矿料应分别堆放，不得混杂。矿粉等填料不得受潮，集料宜设置防雨顶棚。c）拌和厂有良好的排水设施。d）拌和厂配备试验室，并配置足够的仪器设备。e）拌和厂有可靠的电力供应。热拌沥青混合料采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。并有防止矿粉飞扬散失的密封及除尘设备和检测拌和温度的装置。具有自记设备的间歇式拌和机拌和过程中要逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度。沥青材料采用导热油加热。沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和料出厂温度达到规定要求。如出厂温度过高，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面要予铲除。沥青混合料拌和时间以39、混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青为度，并经试验确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得少于5s)。间隙式拌和机热矿料二次筛分用的振动筛根据矿料级配要求选用，其安装角度应根据材料的可筛性、振动能力等由试验确定。所拌和的混合料均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细分离情况，不符合要求时不得使用。出厂的混合料应逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中混合料的温度，签定一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。(2)热铺沥青混合料的运输要点 运料汽车车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层薄的油水(柴油与水的比例为1：3)混合料，但不得的余液积聚40、在车厢底部，以防止混合料与车厢板粘结。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5h时，也可不加覆盖。计算运输车辆数后，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速和一级公路，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30处停车，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机前进。混合料运至摊铺在点后凭运料单接收，并检查拌和质量及温度等是否符合规定要求，不符合温度规定要求或已结成团块或遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。(3)热拌沥青混合料摊铺41、施工要点摊铺过程是自动倾卸汽车将混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行驶、螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀的摊铺混合料。随后由振捣棒捣实，并由摊平板整平。摊铺工序十分重要，其主要施工要点是：检查确认下层质量，当不合要求或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。较宽路幅宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行摊铺，相邻两幅的摊铺应有5-10cm左右宽度的重叠。相邻两台摊铺机宜相距10-30m，且不得造成前面摊铺混合料冷却。当混合料供应能满足不间断摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料的柴油，摊铺机应符合42、下列要求：a）具有自动或半自动式调节摊铺厚度及找平装置。 b）具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。c）具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。d）摊铺机宽度可以调整。摊铺机自动找平时，中、下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整横坡的规定要求。气温低于5时不宜摊铺热拌沥青混合料。如必须摊铺时采用以下措施：a)提高混合料拌和温度，达到低温摊铺的温度要求。b)运料车覆盖保温。c)采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热。d)摊铺后紧接着碾压，并缩短碾压长度。松铺系数由试铺实43、验方法选用。摊铺过程中要随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按下式由使用的混合料总量与面积校验平均厚度，不合要求时，视情况及时调整。 T=100M/DLW式中：D压实成型后沥青混合料的密度L摊铺段长度M摊铺的沥青混合总量T摊铺层压实成型后的平均厚度W摊铺宽度应缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，并不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度按下式确定。v=100QC/60DWT式中：v摊铺机摊铺速度D压实成型后沥青混合料的密度Q拌和机产量T摊铺层压实成型后的平均厚度W摊铺宽度C效率系数，根据材料供应、运输能力等配套情况，宜为。用机械摊铺的混合料，不用人工反复休整。但出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合44、料。a）横断面不符合要求。b）构造物部位缺料。c） 摊铺带边缘局部缺料。d）表面明显不平整。e）局部混合料明显离析。f）摊铺机后有很明显的拖痕。人工找补或更换混合料应在现场主管人员知道下进行。缺陷较严重时予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时立即停止摊铺。人工修补时，工人不要站在热混合料层面上操作。在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料符合下列要求：a）半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。b）沥青混合料卸在铁板上，摊铺时应扣锨摊铺，不得扬掀远甩。c）边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可。45、不可反复撒料，反复刮平，以免引起粗集料离析。d）撒料用的铁锨等工具加热使用，也可沾轻柴油或油水混合液，以防黏结混合料。但涂油不可过于频繁，以免影响混合料质量。e）摊铺后如因故不能及时碾压或遇雨时要停止摊铺，并对卸下的混合料覆盖保温。低温施工时，卸下的混合料以粘布覆盖。（4）热拌沥青混合料的压实及成型要点混合料摊铺整平后，趁热及时碾压。应选择合理的压路机和方式及碾压步骤。采用刚筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机相组合的方式。压路机的数量应根据生产率决定。宜采用的压实机械如下：双轮刚筒式压路机（6-8t）；三轮刚筒试压路机（8-12t,12-15t）；轮胎压路机（12-20t,20-25t）；46、振动压路机（2-6t,6-14t）；手扶式振动压路机（1-2t）；振动夯板（质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/min）；人工热夯等。压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压实后的沥青混合料的压实度和平整度均应达到规定要求，其分层压实厚度不得大于10cm。初压a）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试验确定。b）压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全副为一遍。边缘紧靠路缘石碾压，当边缘无路缘石时可用耙子把边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的47、外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。在边缘先空出30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。c）应采用轻型刚筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其线压力不小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当休整。d）碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合了产生推移。压路机起动，停止必须减速缓缓行使。复压a）复压采用重型轮胎压路机，采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数需经试验确定，不少于46遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。b）当采用轮胎压路机时，总质量不小于15T。碾压厚度时，总质量不少于2248、T。轮胎充气压力不于0.5MPa，相邻碾压带应重叠1/32/3的碾压轮宽度。c）当采用三轮铅钢 筒式压路机时，总质量不小于12t。相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。d）当采用振动压路机时，振动频率宜为3550HZ,振幅为0.30.8，根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时，选用较大的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为1020。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免混合料形成鼓包。终压终压紧接在复压后进行。可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的压路机碾压，不少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合规定要求。碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机49、每次由两端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不处随意停顿。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡土墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部部位，应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤、热铬铁补充压实。在当天碾压的尚未冷却的层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。使用振动压路机压实，如在沥青混合物上进行压实，极易产生纵向和横向裂缝，且有产生轮迹的可能。如表面塑性太大，也难以获得较高的压实度，为50、此，可采用下列方法处理。a）采用低振幅压实。b）压实前使混合料多冷却一些时候，使之基本稳定再压。具体措施是使压路机在摊铺面之后保持较大距离，有时可达1000m。 c）当有可能形成裂缝时，先进行1-2次慢速静力压实，速度可为1-2km/h。d）在第一次压实后应确定是否能够继续碾压或混合料是否需要进一步冷却。e）压实时不可急转弯。采取上述一种或几种措施，通常可获得较高密实度。如是属于混合料的配比等问题，自亦要当予以改善。(5)接缝纵向接缝部位的施工要点a）摊铺时采用梯队作业纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b）半幅51、施工不能采用热接缝时，加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015，然后压实新铺部分，再伸入已压实路面1015，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开15以上，表层的纵缝应顺直，且宜在留在车道区画线位置上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。中下层的横向接缝时采用斜接缝，在上面层应采用垂直的开接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前，将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与层厚有关，52、宜为0.40.8m。搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗粒集料颗粒超过压实厚时予以剔除，并补上细料，斜接缝充分压实并搭接平顺。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。为此，可在施工结束时，在摊铺机接近端部前约1m处将熨平稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直铲除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接；在预定的摊角段的末端先撒一薄层砂带，摊铺混合料趁热在摊铺层上挖出一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢，待压实后，铲除撒砂的部分，扫尽砂子，撒去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接茬摊铺，在预53、定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺；在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料冷却后用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺，但不得在接头处有水或潮湿情况下铺筑混合料。从接缝处起继续摊铺混合料前，用3米直尺检查端部平整度，不合要求时予修整。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度，当不合要求时应趁热立即处理。横向接缝的碾压先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时新铺54、层的宽度为15。然后每压一遍向新铺混合料移动1520，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型 ，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压 。（6）开放交通应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。（7）雨季施工要点注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺施工，对未经压实即遭雨淋的混合料，全部清除，更换新料。4.955、 人行道及非机动车道人行道及非机动车道总厚33cm，从上而下分别为： 6厘米透水砖（人行道透水砖尺寸：30cm15cm；非机动车道透水砖尺寸：45cm30cm）、2厘米M10水泥砂浆、10厘米C20细粒式混凝土、15厘米的8%石灰土。 透水砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。 道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹56、上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干砂掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 5. 沿线设施施工 本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的路缘石一，人行道旁的路缘石二，人行道中间路缘石三，路缘石一结构尺寸为600350150mm、路缘石二结构尺寸为600200100mm、路缘石三结57、构尺寸为600200100mm，路缘石一采用芝麻白花岗岩石材加工制作，路缘石二、路缘石三采用C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件，运至现场后进行安装施工。 路侧带两侧的侧、平道牙施工如下： 放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求圆顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基58、层面。 还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 湿法养生57天，防止碰撞。 用C20砼补松散预留2cm找平侧石后座第二次浇筑侧石安砌测量放样侧石后座开挖侧石后座第一次浇筑人行道施工工艺流程施工准备工序验收第五篇、 排水管道工程5.1设计概况本工程雨、污水为双侧设计，分别位于道路中心线两侧，距离道路中心线为2米；给水管道位于道路中心线上。管道选材与接口：1、 雨水采用级承插式钢筋混凝土排水管，管道采用橡胶圈接口，接口施工见国标图集06MS201-1/23、25。 259、 污水采用级承插式钢筋混凝土排水管，管道采用橡胶圈接口，接口施工见国标图集04S531-1/21。 5.2施工要求1 管道基础：雨、污水管道采用180度混凝土基础，详见04S531-1/14；混凝土基础均采用C20混凝土。2 雨污水预留管：雨、污水预留管按图纸管径施工。3 雨水口：采用偏沟式多（三）箅、双箅式雨水口。雨水口深度=1.1米。雨水连接管采用d300级承插式钢筋混凝土排水管，并均以i0.01坡向雨水检查井。 4 管道回填 基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用立夯夯实） 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回60、填。 5.3施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖地基处理基础施工管道安装检查井施工闭水试验基坑回填。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下： 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。采用1：0.33的放坡系数，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.3米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标61、高和中线控制测量，以防超挖。 地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采用180砼带状基础。砼基础施工时采用现场立模浇筑。 管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工62、作面是否光滑。 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 5.4排水管道试验项目1、雨、污水闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶上平0.5m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否63、符合标准。 试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表。序号项 目允许偏差(mm)检 查 频 率检 验 方 法范64、 围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量2、给水管道压力试验管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少65、于0.5M。（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。3、用天然土作试压后背时，要保留710M的沟槽原状土不开挖。4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，66、用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。2、加压泵：采用多级离心泵。3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2Mpa。2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至67、排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。3、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对68、管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。五、水压试验的要求和标准1、在整个试压期间，不论管段有多长，压力下降值不超过0.3Mpa。2、在实验压力下，管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。5.5工艺和安全要求管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安69、装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。 管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边70、雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。 新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。 闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将71、管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。 钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。 检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。 给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。 井室砌筑应同时安装踏步72、，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。 雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。 管道73、施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。 回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。 第六篇、 电力管沟工程6.1设计概况本工程电力管沟为砖砌式明沟，电力管沟布置在道路东侧人行道上，电力管沟中心距道路中心为13.5m，电力管沟中心平行于道路边线。 6.2施工方法1. 施工条件 电力管沟埋深2.55米，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。74、 2. 测量放线： 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖： 电力管沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，人工配合的方法，沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。 原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 4. 基底处理： 基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留1015cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫75、层砼。 (1) 施工准备： 在基础上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电力管沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。 2) 安全措施和要求 a) 施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。 b) 吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。 c) 遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业。 d) 吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具均应经过验算，符合有关规定后才能使用。 第七篇、 道路照明工程7.1供配电设计7.1.1 本工程照明电源均引自与天工一路交叉口出现状中杆灯（其电源引自东侧天工一路与周武路交叉76、口处市政路灯箱变，距本工程约410m）。共4回路，电源电压均为380/220V，三相四线制（带PE线）。本工程电源线路与现状路灯线路连接采用地埋接线盒内接线，接线盒内配套铜铝过渡连接管。埋地接线盒上方覆盖8块机砖保护。7.1.2 为保证路灯供电回路三相平衡，连续三盏路灯的供电应不同相位。7.1.3 路灯线路均采用TC90-1kV型铝合金电力电缆（电缆的铝合金导体材料须采用性能优异的AA-8030铝合金，电缆技术参数应达到13D101-7预制分支和铝合金电力电缆的要求），穿90（壁厚4.3毫米）PE80管埋地敷设，埋深0.8米。7.1.4 路灯线路穿过道路时采用90（壁厚5.4毫米）PE100管77、埋地敷设，埋深1.0米。保护管伸入隔车带或路侧带0.8米。7.1.5 路灯线路在机动车道两侧路侧带下敷设，线路中心距机动车道侧路缘石0.20.3米。7.1.6 照明主电缆与路灯支线电缆（中杆灯KVV-3x6，其余KVV-3x4）接线采用地埋接线盒内接线，接线盒内配套绝缘穿刺线夹。路灯支线电缆穿32PE80管埋地敷设至灯杆检修门内，埋地接线盒上方应覆盖8块机砖保护。7.1.7 由灯杆底部接线盒引至双臂路灯的线路为：2（FVL-2x2.5+BV-2.5）;引至中杆路灯的线路为：FVL-2x4+BV-4。7.2灯具布置7.2.1 道路照明采用10米杆高双臂路灯在机动车道两侧路侧带内双侧对称布置，灯杆78、间距35米左右。灯具光源均为LED灯，灯具功率：正常段120W（机动车道侧）+70W（非机动车道侧）；渠化段175W（机动车道侧）+70W（非机动车道侧）。灯杆中心距机动车道侧路缘石0.5米。 7.2.2 道路交叉口照明灯具采用14米杆高中杆路灯，灯具功率3x280W，光源为LED灯。灯杆中心距机动车道侧路缘石0.5米。7.3照明器材选用7.3.1 灯具型号供工程招标参考，但灯具灯杆性能指标为设计标准。7.3.2 灯具均采用半截光型，光源均为LED灯，单灯功率因数大于0.9.7.3.3 灯杆酸洗、镀锌后喷塑处理。7.4节能设计7.4.1 路灯均采用LED光源，光能利用率高。7.4.2 后半夜灯79、具自动降功率运行，节能30%.7.4.3 机动车道照明功率密度值（LED）约0.48W/。7.5接地7.5.1 路灯灯杆及灯具外壳均须与接地线可靠连接，接地线在每根灯杆处进行重复接地，接地极采用50（L=2500）镀锌钢管，接地电阻不大于4欧姆；如实测接地电阻达不到要求时，需增设接地极，直至符合要求。7.5.2 路灯变压器中性点、路灯箱变外壳等均须可靠接地，接地电阻不大于1欧姆。系统保护采用TN-S制。路灯电力电缆的接地线采用黄绿相间专用接地线。7.6施工质量检验评定标准7.6.1 城市道路工程施工及验收规程（CJJ89-2012）7.6.2 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2080、02）7.7施工注意事项7.7.1 路灯线路如与其它管线交叉或平行敷设时，应参照建筑电气安装工程图集JD5-106107有关做法进行施工。7.7.2 施工过程中，设备及灯具布置与高压线路安全距离应符合城市电力规划规范（GB50293-2014）附录B及附录D的要求。7.7.3 注意与各工种的协调；如发现其它未尽事宜，请及时与设计单位联系，共同协商解决。7.7.4 基坑开挖时，遇到坑、墓、穴，按建筑场地墓坑探查与处理技术规范（DBJ61-57-2010）进行处理。底板下如遇垃圾土，应将垃圾土清理干净，用素土回填至灰土底部，压实系数不小于0.95。7.8施工安全注意事项7.8.1 施工现场用电应严81、格按照建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）执行。7.8.2 工程中必须配备具有国家认可资质的专职安全员，全程专职管理。7.8.3 工程开工前应做好施工方案，严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，针对本工程特点，制定专项安全防护管理制度和措施，消除事故隐患同时制定安全应急预案。7.8.4 施工现场要采用全封闭施工，现场应有防止闲人进入的围栏，属于危险作业的地带应加上明显的标志，必要时派专人看管。7.8.5 现场内的沟、坑、池、井及各种预留洞口等其他危险部位，应设置防护栏或防护挡板，并设危险标志，在可能的范围内加以封闭。7.9施工环境保护注意事项7.9.1 严格遵守国家环82、境保护法律、法规，在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，尽量维护原状，尽力保护施工区内的林木、植被，同时注意保护地下文物。7.9.2 道路施工要定期清扫、洒水，以减少尘土飞扬。水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料露天堆放时应下垫上盖，防止飞扬和流失污染。7.9.3 对产生噪声、振动的施工机械，采取有效的控制措施，减轻噪声扰民。在施工作业时，除抢险、抢修外，有较大噪声、振动较大的设备不应安排在夜间（22时至次日6时）施工。第八篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划8.1 主要材料需用量计划、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 、依据计划进83、度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。 8.2 施工机械状况说明一览表 （附后）8.3 主要劳动力需用量计划 （附后）第九篇 施工方案及保证措施9.1雨季施工措施1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。 2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再84、翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。 3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。 4、在路基施工过程中，若在二灰碎石料铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆。 5、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。 6、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。 9.2工期保证措施85、根据招标文件要求，整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施： 1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。 2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。 3、86、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在沥青路面施工前进行施工，使其施工不影响整个工期。 9.3文明施工措施一、 现场容貌环境管理 （1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 （2）施工现场无建筑垃圾。 二、 现场材料堆放和道路排水管理 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 三、 分工标志管理 （1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。 （2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 （3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 （4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 四、 现87、场防火管理 （1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 （2）配备足够有效的消防器材。 （3）施工动火要有严格的审批手续。 五、 文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按有关要求办理准运证。 （2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 （3）泥砂不能随车带出场外。 （4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 六、 临时设施及生活环境管理 （1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 （2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 （3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内88、无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 （4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 （5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 （6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。 第十篇 质量目标及质量保证体系10.1 质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 10.2 质量保证体系1、XXXX景观建设工程有限公司按ISO989、002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质90、量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 质量保证体系框图详见附图。 10.3 管理措施1、各级管理人员91、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。 3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。 4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。 5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。 7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，92、不断提高施工质量水平。 8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。 10.4工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做93、好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。 4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道94、重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。 6、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。 7、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度95、实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 8、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。 9、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。 10、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。 11、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 12、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法96、，不断提高工程的质量。 13、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。 第十一篇 安全目标和安全保证措施11.1 安全目标1、无死亡重伤事故。 2、无倒塌事故。 3、无大型设备损坏事故。 4、无火灾区事故。 11.2 安全保证体系1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。 2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员97、，专、兼职安全员有职有责，严格管理。 3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。 4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。 5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。 11.3 安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。 2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病98、为内容的安全技术措施，并认真组织实施。 3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。 4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。 5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须99、熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。 7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。 8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。 9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。 10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。 11、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。 安全资料同步到位，公司每月抽100、查一次。 11.4 安全生产具体要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽。 2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。 4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上101、岗。 2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。 5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危102、险处夜间需设红灯示警。 6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。 7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。 8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。 10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。 11、砼路面层的施工时，配合操作的施工人员必须103、有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。 第十二篇 成本管理措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下： 12.1 劳动力管理1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。 2、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。 3、尽量使用机械化施工，降低劳动强度。 4、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。 5、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。 12.2 材料管理1、严格按照ISO9002体系，对材料104、供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。 2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。 3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。 4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。 12.3 工程预决算管理1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。 2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。 3、施工完毕后应及时做好施105、工决算，做到不漏算、少算。 12.4 其它1、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。 2、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。 3、加强警卫，防止材料被盗。 第十三篇 服从监理工程师全过程监理之保证措施本工程监理工程师为XX天一建设项目管理有限公司，是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。第十四篇 附图（一）总体施工流程施工准备场地清理施工测量打管基换填及管道基础施工管106、沟壁支护级承插式钢筋混凝土排水管敷设施检查井建筑施工墓穴、软基处理管沟土方开挖施工管沟土方回填管沟部位路基二次压实施工管道闭水试验路基施工湿陷性严重处处理沥青混凝土道路施工（二）施工组织机构项目经理工程技术部质量安全部机械设备部工程材料部预算财务部文明施工部项目部总工程师项目副经理副（三）劳动力投入量计划表工种人数担负的主要工作内容一、市政管网及道路工程施工管工10管加工下料及管道敷设施工起重工2管道吊装等土方工20管沟及路基等填挖及二灰碎石摊铺施工砼工15检查井浇筑及混凝土管道基础等施工模板工10混凝土管道基础等模板安装施工钢筋工10钢筋混凝土管道基础钢筋施工瓦工20电力管沟施工焊工5电力管107、沟焊接施工二、综合工种放线工3施工放线机修工1负责施工机械的使用与维修等司机2水电工1现场施工用电合计（四）项目主要机械设备一览表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）吨位（T）最早进场时间数量（台套）打夯机GFZ-6002062Nm2016-34抽水机4DA8-9直径100mm2016-35潜水泵IS65-40-315B直径150mm2016-33挖掘机240型1.6 m32016-32自卸汽车奥龙8t2016-35发电机160A-6160kW2016-32插入式振捣器HZ6X-701.5KW2016-33平板式振捣器JDQ10-2B2.5KW2016-32洒水车8000L12.5K108、W2016-31平地机小松GD623A-1106.1KW2016-31砂浆搅拌机广州Q250L250L2016-31路面破碎机JAZ120-B2016-31钢筋调直机GT4/8452016-31钢筋弯曲机GW40C372016-31钢筋切断机GQ-40直径40mm2016-31吊机QY-2020T2016-31装载机柳工3 m32016-32全站仪苏一光2016-31水准仪 苏一光2016-32皮轮压路机柳工20t2016-32工程指挥车皮卡2016-32 （五）试验仪器序号仪器设备名称规格型号数量1磅秤100Kg1台2灌砂筒1套3环刀5套4电子天平2台5调温调湿养护箱1套6灰剂量试剂1套6台109、 秤2台公司经理项目经理项目总工工程技术部质量安全部材料部过程控制过程检验控制进货检验班组自检项目部检查验收原材料非构件外构件试验室实测实量竣工资料外观最终检验竣工验收、交付回访、保修（六）质量管理的组织机构（七）工程创优管理体系图分项管理点：由各业务部门负责施工全过程控制由施工技术部门负责分部工程复核评定由技术主管、质安员、领工员、工班长参加分项工程检查评定由领工员主持，作业班长、安检员参加工序质量控制及QC小组活动，由领工员或作业班长主持创全优目标管理监、检、测制度分别由监理、副经理、技术主管主持，有关人员参加自检、互检、交换检由作业班长负责安全生产制度及安全防护规程手册质量保证 总工程师110、目标成本管理：由项目经理主持，施技、物资、机械、定额及财务执行安全预防措施由施技部门规定，随生产计划下达检查制度、执行情况安全生产保证降低成本保证工、料、机消耗台帐，由调动、材料、机械提供，由财务汇总每季度经济分析由项目经理主持，财务提供资料，由有关人员参加项目经理：总工程师：施工平面布置图及文明施工要点由施技部门提出实施性施工组织设计由施技部门提出具体保证实施条款及督促落实程序施工、现场整洁、防止污染环境流水施工网络、分项工序施工进行控制图文明施工保证技术资料保证可靠性系统性及时性工期施工保证各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定格式由各部门收集提供关键线路，施工总进度控制图 （八）三级验收流111、程合格合格班组自检项目部质安员检查项目部质安员验收班组返工、改进 监理工程师验收不合格不合格 不合格（九）验收流程如下图审查开工申请单每道工序(步)完成后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单单项（个）工程已完成承包商自检填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单签订中间交工证书计 量不合格不合格不合格不合格 报送监理工程师合格（十）质量保证体系框图ISO质量保证体系监察手段管 理 制 度群 众 活 动设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制开工前检查质量,目标,计划ISO领导机构分阶段技术交底制自检、互检、交112、接检制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制施工中检查ISO小组工程质量检查员自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制竣工检查质量鉴定评审TQC成果发布质量优良率90%以上，交付竣工验收（十一）工程质量检测程序图原 材 料 取 样标 准 试 验试验结果评定、是否合格放 弃试 验 报 告实 施 控 制 检 验成 本 抽 样 检 验试验结果评定，是否合格作 业 结 论分 析 原 因结 束提出处理意见 合格 不合格（十二）检验质量保证体系图检 验 过 程 质 量 保 证检 测 准 备人 员 培 训选定检测标准仪器设备检定较核环 境 控 制考 试 （核）选 定 规 程， 制 定 细 则维 护 管 理参 数 记 录配 备 人 员 上 岗确定试验方案组配检测仪器设备调整检测环境人员技术素质 保证执行技术标准 保证仪器设备性能 保证检测环境保证重 新 检 测检 测 样 品 取 样提出处理意见检 测分 析 原 因数 据 处 理检测事故处理检 测 复 核结 束检测报告审核签发复 核 数 据 记 录有问题 无异议（十三）施工安全保障体系