1、1.6km长道路排水管道、路基及面层工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况41.1编制依据及原则41.2工程概况5二、施工组织及施工进度计划72.1施工组织72.2施工进度计划10三、施工部署133.1工程开展程序133.2 主要工程项目的施工方案133.3 施工任务划分133.4施工准备工作总计划15四、施工方案154.1排水管道工程施工154.2 路基工程施工194.3路面工程施工22五、质量保证措施385.1质量目标385.2质量保证体系385.3保证工程质量的技术措施2、395.4冬雨季施工措施42六、工期保证措施436.1施工具体顺序计划436.2保证工期进度措施43七、施工技术措施43八、机械设备配备情况478.1本合同工程的主要施工机械设备478.2本合同工程主要材料试验、测量、质检仪器设备49九、安全施工措施509.1安全施工措施509. 2 安全保证体系54十、文明施工措施56 10.1文明施工措施56 10.2 环境保护措施57十一、施工平面布置图58 11.1施工平面布置文字说明58 11.2施工现场总平面布置图59第一节、工程概况1.1编制依据及原则编制依据1) XX遗址公园安置区道路工程招标文件、答疑文件。2) XX遗址公园拆迁安置区市政工程3、施工设计文件3) 我单位施工类似工程项目的能力和技术装备水平4) 现行公路工程施工技术规范及验收标准。5) 市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）6) 城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）7) 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-98）8) 沥青路面施工及验收规范（GBJ92-86）9) 给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) 编制原则1） 严格执行设计及施工操作规程、验收规范。2） 加强项目管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。3） 合理安排施工计划，用统筹方法组织平行流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。4） 落实季节性施工措施，确保在有效工作4、日连续均衡施工。5） 因地制宜，尽量利用当地材料，减少物资运输量。6） 精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。7） 认真进行技术经济比较，选择最优方案，使企业取得好的经济效益。8） 推行项目管理法施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。9） 遵守国家及地方政府的有关方针政策，为临潼区的发展做贡献。1.2 工程概况 概况标段（规划二路和规划四路）道路工程为新建工程，道路全长1696.214米，其中规划二路西起108国道（0K+160），东至征的东界线(1K+257.576)，道路长1097.576米，红线宽24米；规划四路南起规划三路5、（0K+026），北至规划二路，道路长598.638米，红线宽20米。道路沿线两边主要为农耕地，仅有少量民房。阶梯地形，起、终点高差较大。主要技术标准道路等级： 城市支路设计行车速度： 30kmh竖曲线半径： R=5000m 最大纵坡： 规划二路imax=1.65%；规划四路imax=1.95%最小纵坡： 规划二路imin=0.45%；规划四路imin=1.75%路面设计采用标准轴载BZZ-100，设计使用年限20年。路面采用水泥混凝土路面结构，设计弯拉强度4.5MP。规划二路，规划四路的路面结构：面 层： 22厘米 C30水泥混凝土基 层： 15厘米 二灰碎石（10:20:70重量比）底基层6、： 20厘米 石灰稳定土（灰量12%）1.2.3本标段主要工程数量1) 排水管道工程：a、排水管道安放 2701m其中：D300 1068mD400 210mD600 120mD800 503mD1000 140mD1200 300mD1400 360mb、园形排水检查井 10002500 81座c、矩形排水检查井 1座d、雨水口 130个2）路基工程 a、挖方 37583m3 b、填方 9968m33) 路面工程a、20CM 石灰稳定土（灰量12%） 23675m2b、15CM 二灰碎石（10:20:70重量比） 17757m2c、22CM 30水泥混凝土面层 22194m2交通运输及沿线施7、工条件本合同段道路沿线两边主要为农耕地，业主计划征地宽度为2024米，施工现场较好，干扰少。现场内有几口深井，水质经化验合格后可在工程中使用。材料运输可修建施工便道，交通运输可保证。第二节 施工组织及施工进度计划2.1施工组织 项目经理部 根据本工程工期紧、排水管道和路面工程工作量大，我方将按照项目法管理施工，抽调业务能力强、施工经验丰富的人员，组成精干高效的“XX遗址公园安置区道路工程项目经理部”，经理部设项目经理、副经理、总工程师组成项目生产指挥系统。下设施工技术部、机械物资部、计划财务部、质量安全部、工地试验室、后勤保障部六个职能部门，组成以项目经理为首的管理体系，全权负责该项目的施工管8、理，按项目法管理施工，对工程质量、工期、安全、成本等综合效益进行有计划、高效率的指挥协调管理。 项目经理部下设排水管道工程队、石灰稳定土拌合厂、二灰碎石拌合厂、砼搅拌站、运输队、路基队、路面工程一队、路面工程二队8个专业施工队，组织机构框图见下页。项目经理部的主要职责范围1）项目经理：负责领导本合同段工程的实施，对项目的安全、质量、工期、效益等全权负责。2）项目副经理：协助项目经理进行生产组织管理，对项目经理负责。3）项目总工程师：负责本合同段的施工技术、质量管理工作，组织编制项目质量计划和实施施工组织设计。4）施工技术部：负责本合同段工程质量检查，测量、审核图纸、技术交底、编制项目质量计划、9、实施施工组织设计等技术管理工作。5）机械物资部：负责本合同段的机械配备、材料供应等工作。 6）计划财务部：负责本合同段工程计划编制、验收完工程的计量、工程款拨付、成本管理等工作。7）质量安全部：负责质量控制，安全文明施工。8）工地试验室：负责本合同段工程检测、试验及质量控制等工作。10) 后勤保障部：负责管辖工程的后勤保障项目经理简介：XX，本科学历，工程师职称，具有二级项目经理证书，该项目经理为我公司的优秀项目经理，具有丰富的公路施工管理经验，能虚心学习新知识、新工艺、新技术，努力争创行业领先的精品工程，以“用户满意，企业信誉高于一切”的处事原则，不断提高职工素质，强化施工管理，为公司的发展10、建造了许多质量优良，让用户放心的产品。工程主要负责人及管理人员配备本工程主要负责人及管理人员配备如下：XX：项目经理，本科毕业，工程师职称，二级项目经理资质，对本工程质量、进度、安全全面负责。XX项目副经理，大专毕业，工程师职称，对本工程质量、进度、安全负责。XX：项目总工程师，本科毕业，高级工程师职称，对工程技术安全负责。XX：道路工程师，本科毕业，工程师职称，负责管道、路基、路面等工程施工。XX：道路工程师，大专毕业，工程师职称，负责管道、路基、路面等工程施工。XX：施工员，大专毕业，助理工程师职称，协助道路工程师管理管道、路基、路面等工程施工。XX：施工员，大专毕业，助理工程师职称，协助11、道路工程师管理管道、路基、路面等工程施工。XX：质检工程师，本科毕业，高级工程师职称，对工程质量进行检查、监督。XX：实验工程师，大专毕业，工程师职称，负责工程的各项实验。X：机械工程师，大专毕业，工程师职称，负责工程机械的保养与维修。 XX：安全员，负责工程各项安全工作。 组织机构框图项目经理项目副经理 项目总工程师机械物资部计划财务部后勤保障部施工技术部质量安全部工地试验室管道工程队石灰稳定土拌合厂二灰碎石拌合厂砼搅拌站路基队运输队路面工程一队路面工程二队2.2施工进度计划 施工项目的划分 根据本合同段工程性质和施工方法的不同，我们将本合同段划分为5个主要施工项目，即排水管道、路基、路面底12、基层、路面基层、路面面层。 主要工序及劳动力安排 本合同段主导施工项目为路面工程，路面工程的主要工序为路面面层的施工。主要施工方法、工程量和劳动力需要量如下：主要施工方法、工程量和劳动力需要量表编号工程名称结构类型主要施工方法工程量需要劳动力单位数量1排水管道管 道机械人工m45检查井座30雨水口个82路基挖填方机械化m303路面底基层稳定土机械化m2354路面基层二灰碎石机械化m2255路面面层C30水泥砼机械人工m240各项工程的施工进度安排.1总工期计划 招标文件规定工程总工期160天，我方计划160天，从2004年12月28日开工200年6月8日竣工。从开工之日起将统筹安排本合同段工程13、，我们将在确保优质高效的情况下，力争提前完工。.2重点工程的施工进度影响本工程的重点是路面工程，为保证施工进度，首先安排工程量不太大的管道工程先期平行作业，路基成形一定数量后即开始路面作业，路面施工采用流水作业。.3各项工程的施工安排在具体的施工时间确定时：遵守客观的施工顺序，在任一地点都应按照“先地下，后地上；先深后浅；先干线后支线”的原则施工；注意人力和各种资源需要量的平衡；安排进度留有余地，并根据实际进度及时纠偏调整。1） 施工准备阶段（2004.12.242004.12.28）4天。主要内容是按照组织机构设置成立相应机构，组织施工队伍及机械设备进场。按施工总平面布置做好“三通一平”和驻14、地建设，进行施工复测及生产辅助性设施的建设，进行场地清理，为下一阶段的工作创造条件。2） 施工生产阶段（2004.12.282005.5.28）150天。主要是以施工布置和施工指导方针为主线，组织排水管道路基路面几大项的正常施工，以地下排水管道为突破口，为路基施工创造条件，确保路面施工这一关键环节顺利完成。这一周期，将是确保工程进度的主要环节，也是进度控制的主要内容。第一步：2004年12月28日2005年2月28日,首先清理路基范围内垃圾土及耕植土外运；同时由下游开始排水管道施工，由于采用雨污合流且深埋在待建人行道下，施工时采用机械明开挖预埋管道作业；并开始从预制厂采购管道运输到现场。第二步15、：2005年2月28日2005年5月28日排水管道施工完后，开始路基清理及原基碾压、路基开挖、路基回填、路面施工、雨水口安装、检查井盖安装等。3） 施工收尾阶段（2005.5.282005.6.8）10天。以清场验收为主要内容，是本工程完工的体现，标志着除缺陷责任期外合同工作的结束，是进度控制的结果。.4施工进度计划图 (见附页)第三节 施工部署3.1工程开展程序根据本合同段总工期计划和工程特点，将采用各主要施工项目平行作业与流水作业相结合的方法统筹安排，抓住主要施工项目兼顾全局。工程展开程序为:先准备工作，后平行施工排水管道工程，再统筹安排路基作业，路面基层作业紧跟其后，最后进行路面面层的施16、工和路缘石安装。 3.2主要工程项目的施工方案本合同段主要项目为路面工程，将采用自动配料机和J500强制式搅拌机现场搅拌砼，自卸汽车运料，人工配合砼摊铺整平机摊铺砼，排式振捣机振捣。详细方案在施工方案节叙述。3.3施工任务划分根据组织机构计划，将组织排水管道工程队、稳定土拌合厂、二灰碎石拌合厂、砼搅拌站、运输队、路基队、路面队等专业施工队将负责全线各自工作范围的施工任务；路面工程一队、路面工程二队将分别进行规划二路和规划四路砼路面施工。以地下排水管道施工为突破口，为路基施工创造条件，确保路进 度项 目施 工 进 度（天）2004年2005年12月1月2月3月4月5月6月施工准备管道施工稳定土施17、工二灰碎石施工砼面层施工附属工程验 收备 注我方计划工程总工期160天，从2004年12月28日开工200年6月8日竣工。施 工 进 度 计 划 表面施工这一关键环节顺利完成。在施工中，项目部统一指挥协调，各施工队、拌合厂紧密配合，抓住有利于施工的大好季节，将平行作业与流水作业相结合的方法统筹安排，超前计划，超前施工。3.4施工准备工作总计划 根据施工开展程序及施工特点主要施工准备工作计划如下：序号施工准备工作内容负责施工队要求完成时间1项目部和施工驻地建设单位 项目部2004.12.28前2测量控制网项目部2004.12.28前3平整场地施工便道施工队2004.12.28前4施工用水电施工队18、2004.12.28前5了解设计图纸规范项目部2004.12.28前6编制施工组织设计项目部2004.12.28前7大型机械计划项目部2004.12.28前8预制件，成品计划项目部2004.12.28前9施工队伍项目部2004.12.28前10解决取石、灰场项目部2004.12.28前11解决拌合厂场地建设单位2004.12.28前第四节 施工方案4.1排水管道工程施工4.1.1 施工准备1) 测量放样：交桩后，经监理工程师确认，即进行施工测量复测、放样作业。在开工前，用全站仪对导线点进行复核、补设，定出路线的控制桩。2)在开工前对用于填方的材料取有代表性的土样，根据监理工程师的指令按技术规范19、进行含水量、液塑限、颗粒分析等土工试验，以确定材料的适用性，并通过击实试验，确定其最大干密度、最佳含水量，将测试结果报送监理工程师审批后作为回填、压实的控制依据。3)根据设计要求或监理工程师指示，用推土机等设备清理、掘除施工路段道路用地范围内的建筑物、构筑物、树根、表土等。4)路基陡坡地段地面横坡为1:101:5时，应清除草皮、树根；地面横坡陡于1:5时，将地面挖成宽度不小于2m的台阶并做成24%内倾倒坡，再进行填筑。5）在路基范围外东侧修好临时便道，修好路基外的排水系统，以利于排除路基上的雨水，从而使路基免受浸害，以保证路基的正常施工。4.1.2 管沟开挖1）开挖前按设计图纸用白灰放出开挖轮20、廓线等标志桩。2）管沟开挖采用挖掘机沟端开挖，由下游向上游即由北向南进行。由于埋管较深，采用放坡1：0.3，分层开挖，木撑支撑，严格遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的管沟开挖原则。开挖至基底设计标高上20cm30cm后，待下一工序开始前再改由人工开挖，预留5cm左右的夯沉量, 避免对基地的扰动。3）挖出的土堆在管沟上口线西侧安全距离0.8m1.5m以外，土堆高度不超过1.5m，避免堆土对管沟产生压力，管沟内采用木撑加固沟壁。4）管沟施工中对支护结构、周围环境按三级基坑的监控值进行观察和监测（围护结构墙顶位移8cm，最大位移10cm；地面最大沉降10cm），当边坡出现特殊情况时及时21、制定特殊处理方案，排除后再下沟进行施工。 管沟基底 管沟开挖完成后，按设计要求施工基底,采用人工在管沟内按标定于沟壁上的水平标高控制桩进行清理、整平，打夯机夯实，使密实度达到90%以上，一次成型。施工时注意密实度，保证基底质量。当土质不能满足要求时针对实际情况，用加灰或换填来处理保证基底达到规定密度，施工时基地夯实后及时施工，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。管道基础管道基础设计为300mm灰土和120（180）砼基础。管道300mm灰土基础在管槽开挖后，在灰土拌合厂拌合灰土，汽车运至管槽沿线，人工分层铺设不大于15cm，用打夯机夯实达到规定密度。管道120（180）砼基础施工采用逆作法施22、工。先在管接口处安放预制混凝土垫块，再用吊车配合人工安装管道，安装好的管道经闭水试验合格后，在管道两侧支模板，浇筑砼基础，浇筑后浇水养护710天。 .1.5 管道安装及闭水试验1）获得监理工程师对管沟的签字后，即可开始管道施工。2) 施工时按管节长度在沟基底上标出管接头位置，在距管接头40cm处安放预制混凝土垫块，预制混凝土垫块高度应为管底外壁高程。3）本工程采用购买成品预制钢筋砼管，管道由厂家直运工地后卸至管沟附近，铺设之前检查管材有无裂纹及其它质量缺陷，用汽车吊或人工套绳滚管入沟，吊装时尽量准确就位。4）接头采用钢筋砼外套环接口，砼管就位后，进行人工调整，清刷接口处管外壁及套环内壁，管口接23、缝用油麻填塞，套环内用1:3:7 石棉水泥人工在管两侧同时扎口打结实，并用草带覆盖洒水养护，一次逐节施工。5) 预埋支管管道施工完毕后，用水泥砂浆砌砖封堵，防止土进入管内。6）按标准图施工检查井后，进入静压闭水试验，排水管三节一试。 回填土人工对管壁两侧同步用手锤进行夯实回填，在管顶上50cm时开始用小型压路机压实至路床顶面。每层虚铺厚度：小型压路机小于15cm。回填土时清除土中碎砖垃圾等，密实度严格按规范施工。 排水管道施工工艺流程图排水管道施工工艺流程图管 沟 开 挖密实度检查标 高 检 查下、安 装 管 道砌 检 查 井砌 跌 水 井闭 水 试 验 管 沟 基 础密实度检查回 填 土验 24、收4. 路基工程施工本工程为新建项目，路基工作量较大，主要是路基挖填方。拟采用机械化作业方式对不同路段分段施工，分段成型。 路基挖方施工本工程挖方较大，拟采用以下方法进行施工。1）采用全站仪利用控制导线测设线路中心控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出。用2台挖掘机从北向南分两段进行工作。对于机械难以展开的地方采用人工挖除，并及时将清理的垃圾土用自卸汽车运至弃土场。2）针对本工程浅挖地方，采用推土机配合装载机及自卸汽车进行施工。开挖到原有路床时人工配合平地机挂线整平，光轮压路机封面。如土质不符合要求时换填压实。3）环刀法检测密实度不小于95%，并及时检查土的含水率，针对实际含水率大25、小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土地含水率接近最佳含水率（2%），然后用压路机碾压。 路基填筑采用机械化作业方式对不同路段分段施工，分层填筑，分层碾压，分段成型，采用水平分层填筑法填筑，具体方法如下：1）施工前，将路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、农作物根系和表土予以清除，装运到弃土场。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求，再进行分层填筑。2）采用装载机或挖掘机装车，自卸车运输，平地机配合推土机整平，压路机分层碾压成型方法。3）施工程序采用经时间验证，行之有效的“三阶段、四分区、八流程”程序组织施工。三阶段：准备阶段 施工阶26、段 竣工阶段四分区：填筑 平整区 碾压区 检查区八流程： 施工放样 地表处理 分层填筑 摊铺 整平 洒水 机械碾压 检查签证 基面、边坡整修4） 施工要时执行路基压实标准路基压实标准应满足下表的规定：项目分类路基顶面以下深度（cm）压实度填方路基上路床03095%下路床308095%上路堤8015095%下路堤150以上95%零填及挖方路基03095%路基填料的最小强度和最大粒径应满足下表的规定：项目分类路面底面下深度（）填料最小强度CBR（%）填料最大粒径（）填方路基上路床030610下路床3080410上路堤80150315下路堤150以下2154.2.3 路基整修1）恢复各项标桩，按设计27、图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划。整修工作在检查结果及整修计划报监理工程师核查与批准后实施。2）整修宜人工进行。在整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（100-200），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。3）整修的路基表层厚150以内，松散的或半埋的尺寸大于100的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。4）填土路基两侧超填的宽度应予以切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。5）路基整修完毕后，堆于路28、基范围内的废弃土料应予清除。4.3路面工程施工本合同段设计有20石灰稳定土（灰量12%）底基层，15CM 二灰碎石（10:20:70重量比），22CM30水泥混凝土面层。4.3.1 试验路段1）在路面底基层、基层施工前铺筑长度100-200米的试验路段。2）试验路段的目的为了验证混合料的质量和稳定性，检验施工所采用的机械能否满足备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。3）在试验路段开始至少14天之前，提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。4）试验路段确认的压实方法、压实机械29、类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等作为今后施工现场控制的依据。5）试验路段的施工在监理工程师监督下进行，如果试验路段经监理工程师批准验收，可作为永久工程的一部分，否则移出重做试验路段。 石灰稳定土底基层 底基层施工按实验路段确定底基层材料的最佳含量、松铺厚度、摊铺方法，压实机械的组合，压实的顺序，速度和遍数，压实度的捡查方法等工艺参数组织施工。）工艺流程路基整修 施工放样 厂拌混合料 运输 摊铺 碾压 养生2 ) 施工准备工作a.底基层施工前，路基土表面做到平整、坚实、具有规定的路拱、压实度和平整度，经检查符合图纸及规范要求，并报监理工程师批准后再进行施工。b.测量队和底基30、层施工技术人员对路基标高进行复测并恢复中线，直线段每1520m设一桩，曲线段每1015m设一桩，并在两侧路面边缘外1.5m设指示桩。在指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。c.根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干压密度，计算各段需要的混合料数量。3 ) 底基层施工工艺要点a. 石灰稳定土在石灰稳定土拌合厂采用双转轴浆叶式拌合机拌合。石灰稳定土所用的石灰、细粒土中有机质含量等经实验室取样试验合格后，才可选用；原集料均先筛出原集料中的不符合要求的颗粒，土块最大粒径小于15mm，石灰符合GB1594-79规定的级石灰的技术指标。b. 拌合前先调试双转轴浆叶式拌合机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到31、要求，拌合时配料有专人负责，做到准确无误，根据集料和混合料含水率的大小，及时调整向拌合室中添加水量，使含水率略大于最佳值，混合料运到现场摊铺后碾压时的含水率能接近最佳值。 c. 拌和好的混合料在24小时内，用自卸汽车运至现场，集料均匀卸在要摊铺的路幅中央，车间距离严格掌握，要避免料多和不够。d. 摊铺时先用推土机将拌合料均匀摊铺，平地机按规定的松铺厚度、路拱修正整平，再由人工跟在平地机后面，及时消除料窝和料带。e. 整形后底基层的含水量根据试验段确定的含水量，经实验其水份含量应控制在最佳含水量的1左右后再压实，立即用15t以上三轮压路机按试验路段确定的工艺进行进行碾压。、直线段由内侧路肩向外侧32、路肩进行碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两端的接缝，一般需碾压68遍直到达到要求的密实度，路面的两侧，多压23遍。压路机的碾压速度头两遍采用1.51.7KM/h,以后用2.02.5KM/h。严禁压路机在正在碾压或碾压成型的路段上掉头和急刹车。、碾压过程中石灰稳定土表面始终保持湿润，气温较高表面水分蒸发过快时，用洒水车洒水湿润。碾压中若有“软弹”、“翻浆”现象，立即停止碾压，挖出不合格材料，换料再碾压。f. 石灰稳定土施工时一般不留纵向接缝，留横向施工缝。横向施工缝前一段施工预留58m不进行碾压，后一段施工时，并同前一段施工预留的一起碾压。纵向接缝处理时一般用方木作支撑，方木高度与石灰稳33、定土高度一致，靠近方木的混合料用人工进行补充拌合，然后进行整形和碾压，养生结束后拆除；第二幅混合料拌合后，再二次对这一带进行补充整形和碾压。g. 石灰稳定土施工完后，对该路段进行封闭，禁止车辆通行，用洒水车洒水湿润养生并指导下一工序开始。 二灰碎石基层施工基层施工按实验路段确定基层材料的最佳含量、松铺厚度、摊铺方法，压实机械的组合，压实的顺序，速度和遍数，压实度的捡查方法等工艺参数组织施工。1）工艺流程准备底基层 施工放样 厂拌混合料 运输 摊铺 碾压 养生 2 ) 底基层准备 a施工时应在监理工程师验收合格的底基层上铺筑基层材料。铺筑基层前,应将底基层顶面上的杂物全部清除，在监理工程师验收合34、格的底基层上恢复中线，直线段每20米设桩，平曲线段每10m设桩。并在两侧路面边缘外适当处设引桩，在标高控制桩上用红油漆标出底基层边缘设计标高及厚度位置。b底基层上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松，清除不合格材料或掺添同类合格材料重新进行整修，并达到有关条款规定的允许偏差和压实度。3 ) 基层施工工艺要点a. 二灰碎石在二灰砾石拌合厂采用双转轴浆叶式拌合机拌合。二灰碎石所用的石灰、粉煤灰、砾石中有机质含量等经实验室取样试验合格后，才可选用；原集料均先筛出原集料中的不符合要求的颗粒，碎石最大粒径小于30mm大于0.075mm，碎石压碎值小于30%，粉煤灰最大粒径35、小于12mm，石灰符合GB1594-79规定的级石灰的技术指标。b. 拌合前先调试双转轴浆叶式拌合机，使混合料的颗粒组成和含水量都达到要求，拌合时配料有专人负责，做到准确无误，根据集料和混合料含水率的大小，及时调整向拌合室中添加水量，使含水率略大于最佳值，混合料运到现场摊铺后碾压时的含水率能接近最佳值。 c. 拌和好的混合料在24小时内，用自卸汽车运至现场，集料均匀卸在要摊铺的路幅中央，车间距离严格掌握，要避免料多和不够。d. 摊铺时先用推土机将拌合料均匀摊铺，平地机按规定的松铺厚度、路拱修正整平，再由人工跟在平地机后面，及时消除料窝和料带。e. 整形后底基层的含水量根据试验段确定的含水量，经36、实验其水份含量应控制在最佳含水量的1左右后再压实，立即用15t以上三轮压路机按试验路段确定的工艺进行进行碾压。、直线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮超过两端的接缝，一般需碾压68遍直到达到要求的密实度，路面的两侧，多压23遍。压路机的碾压速度头两遍采用1.51.7KM/h,以后用2.02.5KM/h。严禁压路机在正在碾压或碾压成型的路段上掉头和急刹车。、碾压过程中二灰碎石表面始终保持湿润，气温较高表面水分蒸发过快时，用洒水车洒水湿润。碾压中若有“软弹”、“翻浆”现象，立即停止碾压，挖出不合格材料，换料再碾压。f. 二灰碎石施工时一般不留纵向接缝，留横向施工缝。横向37、施工缝前一段施工预留58m不进行碾压，后一段施工时，并同前一段施工预留的一起碾压。纵向接缝处理时一般用方木作支撑，方木高度与二灰砾石高度一致，靠近方木的混合料用人工进行补充拌合，然后进行整形和碾压，养生结束后拆除；第二幅混合料拌合后，再二次对这一带进行补充整形和碾压。g. 二灰碎石施工完后，对该路段进行封闭，禁止车辆通行，用洒水车洒水湿润养生并指导下一工序开始。 路面面层本标段路面面层为22cm C30水泥混凝土，整个路面施工全部采用半机械化施工。1）工艺流程施工准备 施工测量放样 安装模板 安设钢筋 混凝土搅 混凝土运输 砼摊铺成型 砼振捣 整面和拆模 切缝 养生填缝2 ) 施工前的准备工作38、a. 材料准备 水泥：水泥混凝土路面采用强度高、干缩性小、耐久性好的水泥，本工程设计采用425号普通硅酸盐水泥，我们计划采用秦岭牌425号普通硅酸盐水泥。水泥进场时检查出厂合格证并对品种、标号、包装和出厂日期进行核查验收，验收合格后的水泥再进行水泥复试检验，复试合格后方可使用。 粗集料和细集料：对于卵石和砂，均选择质地坚硬、耐久、洁净、符合规定的级配、技术指标满足施工规范的原材料，对于碎石集料其最大粒径不超过40mm，砂的细度模数在2.5以上。砂子采用霸河中粗净砂，石子采用霸河10-30mm卵石。砂石在原产地取样，经试验合格后方可与厂家签订供货合同，从源头杜绝不合格产品。砂石进场再进行复检，合39、格后才可堆入料场。 混凝土用卵石的技术要求项目C301颗粒级配筛孔尺寸（mm）51/2最大粒度最大粒度累计筛余（以重量%计）95-10040-600-52强度以岩石试件（边长5cm的立方体）在饱水状态下的抗压极限强度与混凝土设计标号之比，不小于（%）2003针、片状颗粒含量，按重量计不得大于（%）124硫化物和硫酸盐含量（折算为SOs）按重量计，不大于（%）1混凝土用砂的技术要求项目C301颗粒级配筛孔尺寸（mm）0.150.301.205累计筛余（以重量%计）95-10070-9520-550-102泥土杂物含量（用冲洗方法试验），按重量计，不大于（%）13硫化物和硫酸盐含量（折算为SOs）40、按重量计，不大于（%）0.84有机质含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色,如深于标准色则应以混凝土进行强度对比试验,加以复核 水现场D150饮用水源可用于水泥砼路面施工和养护，对于非饮用的井水，检验其硫酸盐含量和PH值，符合要求时可采用。 外加剂为了改善混凝土的技术性质，设计在混凝土的制备过程中加入水泥用量1.5%的N（R）早强高效减水剂。我们在拌合时，根据天气情况可适当选用。b混合料配合比的检验与调整根据实验室提供的配合比，针对现场砂石含水率，进行现场配合比换算，做出调整方案。c做好基层质量检查基层的质量会直接影响到路面，所以进行基层的检测是十分必要的，应对要求检测的所有项目进行认真检查，41、如压实度，路拱坡度是否满足，各处标高是否在允许范围之内等。3 ) 砼路面施工工艺要点 a在安设模板和钢筋前，根据设计图纸放样出路面、中心线和路面边缘线，并检查基层顶面标高和路拱横坡度，标高和横坡度偏差超出允许值时，应整修基层。模板采用专用槽钢，长度为3m，接头处有牢固拼装配件，装拆简易，模板高度与混凝土路面相同，模板两侧用铁针打入基层固定好，对于模板的顶标高进行反复测量，使其与混凝土面板顶面设计标高一致。同时按设计要求放置钢筋。砼浇筑前，再检查一次标高和相接处的高差，检查模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板，重新安装，如果正确，则在模板内侧面均匀一层油（如废机42、油等），以利脱模。b接缝与安装钢筋时，接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起面板的各种损坏，并影响车的舒适性，因此砼路面接缝的施工也是我们施工中关键控制的环节。 补强筋本工程为防止砼路面板纵、横向和自由边边缘的基础变形引起路面的破坏，在板边缘加设了螺纹弯起钢筋补强，在板角隅处设置了发针形钢筋补强：2根12的螺纹弯起钢筋补强布置在板的下部，距板底净距4cm，间距15 cm，两段向上弯起；2根12的螺纹发针形钢筋布置在板的上部，距板顶净距5cm，距板边10 cm。施工时补强筋严格按设计施工，尤其是钢筋的固定和保护层厚度，角隅处发针形钢筋a/3角可用铁丝绑扎固定，可设架立筋整体固定。 43、纵向缩缝纵向缩缝平行于路中心线，按图纸所示位置设置。纵向缩缝采用平缝式，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用1460长70mm的螺纹钢筋，钢筋中间涂10mm沥青，平行于版面并与缝壁垂直，设置在板厚的中间，拉杆设置的误差不大于5mm。纵缝两侧相邻高差不大于2mm.。 横向缩缝横向缩缝按图纸要求，在近邻胀缝或自由端3条缩缝内设置传力杆，传力杆采用2530长60mm的钢筋，钢筋沿施工方向涂30mm沥青，平行于版面并与缝壁垂直，设置在板厚的中间，拉杆设置的误差不大于5mm。 胀缝胀缝与路中心线垂直，缝壁垂直，缝隙宽度一致，缝中不连浆。施工时缝隙下部放置油浸2cm松木胀缝板，上部先放置2cm厚高5cm木制嵌44、条板，清灌时取出；传力杆固定位置，方向准确，浇筑邻板时应拆除顶头模板，并放置传力杆的PVC筒并填塞油灰。浇筑砼时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。 施工缝施工缝放在胀缝或缩缝处。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，传力杆必须与缝壁垂直，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，并作套管，允许滑动。 切缝和填缝本工程缩缝在砼强度达到设计强度的20%30% 时，用切缝机切割的方法进行切缝。切缝时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝，切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩，因板很硬受阻45、，导致收缩应力超出其抗拉强度而非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围时。填缝前用清缝机清理缝隙，按设计要求用强制式灌缝机在缝槽干燥状态下进行填塞聚氨酯橡胶，深度5cm，填塞高度在夏天与砼面平，气温底时可稍底于砼面。c混凝土的拌合与运输为了按规定的配合比拌制混凝土，对各项组成材料进行准确地计量。本工程采用电子配料机，使误差控制在：水和水泥为10%，碎石和砂为30%，外掺剂2%。采用500L强制式混凝土拌合机拌和，在拌制过程中严格控制拌合时间不小于90S。混凝土采用自卸车运输，在运输中要防止污染和离析。从拌合到开始浇筑的时间应可能短些，因46、而，混凝土运输的最长时间，应以初凝时间和留有足够摊铺操作时间为限，在不能满足此要求时，应使用缓凝剂。d混凝土的摊铺与振捣摊铺砼前，应先检查模板的位置和高度，以及基层的标高和压实度是否符合要求，钢筋安设是否准确和牢固，在卸砼以前，必须进行清扫和洒水工作，然后将混凝土混合料由运输车辆卸在基层上。卸料时，混合料尽可能卸成几个小堆，如发现有离析现象，应用铁锹进行二次拌合，本工程砼面度厚度为22cm，摊铺的松铺厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度，具体数值，根据试验确定。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。摊铺好的混凝土混合料，迅速用排式插入振捣器均匀地振捣。振捣时先用插入式振47、捣器在模板边缘角隅处或全面顺序插振一次，每一位置不少于20秒，移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，至模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时重叠1020cm，每一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，不少于30S，大于0.45时，不少于15S。以不冒泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，用振动梁进一步拖拉振动并初步整平。振动梁往返23次，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.21.5m为宜，有不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较细的混合料，但严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳48、不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜。振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与模板顶面有较大的高差，应重新挖填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处进一步人工处理刮平。e砼整面和拆模首先用人工进行抹面工作，然后按设计防滑槽深和槽宽，用拉槽器进行拉毛工作；模板在浇筑混凝土20小时后拆模，拆模时不损坏混凝土面板和模板。f本工程路面采用湿治养生，混凝土拉毛2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时，即开始养生710天。我们将采用湿草袋或49、草垫，每天均匀洒水数次，使表面经常保持潮湿状态，并封闭路面。稳定土底基层施工工艺框图路基表面整修测量定线放样拉钢丝线监理验收路基厂拌混合料汽车运卸混合料摊 铺碾压成型质量自检监理验收 NO Yes养 护进行下道工序二灰碎石基层施工工艺框图底基层表面整修测量定线放样拉钢丝线监理验收路基厂拌混合料汽车运卸混合料摊 铺碾压成型质量自检监理验收 NO Yes养 护进行下道工序水泥混凝土路面施工工艺框图基层检测配合比设计配合比调整测量设置拉线清扫路基混凝土搅拌支模布补强筋混凝土运输传力杆拉杆混凝土布料摊 铺后置胀缝制作路面修整路面养护切 缝灌缝填料路面性能测试验 收第五节、质量保证措施5.1质量目标工程50、一次性验收合格率达到100%，并满足全线创优规划要求。5.2 质量目标保证体系 1) 创优规划我单位在本项目实施质量目标管理，质量工作方针为：严管理、高起点、创全优。成立各级质量管理小组和各类重点及关键工程QC小组形成创优网络。按照 GB/T190012000idtIS09001:2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，以全新的观念、全新的管理模式实施本合同段工程的质量体系管理工作，使工程质量始终处于全过程受控状态。自施工准备起，即结合本标段工程特点制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施，层层分解，落实到各层次各专业人员形成严密的创优网络。依靠科学管理和科技进步，采用新51、技术、新工艺、新设备、新材料、不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。2) 质量保证体系建立健全各级全面质量管理与质量保证体系，成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。工程技术部门根据工程规范、特点制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究解决,分析原因，制定对策，不断提高工程质量，质检部门负责进行质量评审，按照GB/T190012000idtIS09001:2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，实施项目质量体系工52、作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。详见“质量保证体系框图”。在全标段设立专用质量检查体系。经理部设安全质量检查部，工程队设专职质量工程师，工班设兼职质检员。并建立以经理部总工程师为组长的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员，指导基层试验人员工作，并通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。详见“工程质量自检和自控体系”。 3) 质量职责体系我单位在本工程实施中实行工程质量终身负责制，项目经理代表我单位与建设单位签订工程质量责任书，经理部及所属施工单位均对工程质量负相应责任，建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、经理部总工程师、53、工程队按相应职责、权限签定质量终身负责责任状，确保质量控制层层落实。5.3 保证工程质量的技术措施1) 强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，把创优工程贯穿到施工生产的全过程，在施工队伍选配、机构设备、施工方案、管理制度等方面都要紧紧围绕创优目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织施工生产。2) 强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配备强有力的管理人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。3) 加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师意见，形成“四位一体”联合创优的质量工作格局。4) 选调精54、干的管理人员及施工队伍，强化职工质量教育，对参加施工的全体人员进行技术考核和教育培训，实行持证上岗制度。积极组织职工参加本单位和业主举行的劳动竞赛，经常练兵，争取获全线劳动竞赛第一名。5) 健全内部检查制度，质检工程师由上一级检查机构派驻，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场自检工程师“一次检查合格率”作为考查指标，提高工程检查的严肃性，确保工程质量。6) 完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量一票否决制度，运用经济杠杆作用，促进工程质量不断提高。7) 加强工序质量控制，严格按IS09001质量保证模式组织生产，制定各工55、序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。8) 编制切实可行的实施性施工组织设计，制定施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。9) 经理部设中心试验室，负责全段的试验工作。试验室制定各级试验人员的职责范围、管理权限，具体指导和管理试验工作。质量保证体系框图公司ISO9001质量体系运行领导小组地方质检甲方代表监理工程师设计代表 项目经理部质量运行领导小组 质量检查管理手段质量技术管理手段职工质量意识教育设计审核制优质工程规划制职工培训单位工程开竣工报告制质量定期不定期检查制小组活动技术交底制隐蔽工程检查56、制工程测量双检制工序质量三检制工序质量三检制工程验工检查计量制工程材料试验制材料合格检验制群众性的技术比武活动质量事故三不放过分级检查制质量奖罚制质量目标：确保本工程质量达到省优工程，确保全部单位工程达到现行工程检验评定标准的要求。工程一次交验合格率达到%。对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确，采取有效的试验检测手段，控制工程质量。10) 强化计量工作，严把计量关，对所有采用的计算设备按规定定期进行标定，合格后方准投入使用。11) 实行施工员登记制度。工程开工后每个施工工点派驻一个以上的经监理工程师登记的施工员进行现场施工管理，做好详细的施工记录。坚持施57、工员持证上岗，不得擅自离开施工工点。12) 在不降低工程技术标准、使用功能和工程质量的前提下，提出节约投资的合理化建议。13) 加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。5.4 冬雨季施工措施冬雨季施工周密布置，详细筹划，保证冬雨季期间管道开挖、铺设正常施工。冬季（气温连续5天低于50）不进行土方回填及路面底基层、基层、面层摊铺的施工。1) 在冬雨季到来之前，完善地表排水设施。与当地气象部门联系，及时掌握当地天气变化情况。2) 对于管沟回填、路基工程、路面工程当天铺筑当天成型，下雨前用彩条布覆盖，雨后及时排干积水，经晾干处理后再进行下步工序施工。3) 怕雨淋的机具、58、材料，在雨来之前覆盖好，以免损坏。4）搅拌站四周设置排水边沟，场地设4%的坡度以利排水。水泥存放在搭设的水泥库中。5）雨季到来时，施工范围成型部分封闭道路，不准通行。关闭总电源，防止漏电事故。第六节 工期保证措施6.1施工具体顺序计划 针对该工程工期短、任务重，我司以采用“先排水管道后路基、路面，分区平行作业和分项流水作业相结合，有条件的先施工”的方法进行施工。具体顺序如下： 第一步：全段分两个作业区段进行施工。清除路基范围的垃圾土和多余土方，随后采用机械开挖进行排水管道的施工。 第二步：排水管道施工一段后，进行土方回填，并修筑路基。在排水管道及路基施工完后，进行路面基层的施工，路面面层施工紧59、跟其后，最后进行路缘石铺设。6.2保证工期进度措施 根据本工程的特点，我司将充分发挥各专业技术特长、机械化施工水平高及现代化科学管理周密的优势，做到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，在保证重点工序，兼顾一般工序，统筹安排、全面展开的原则指导下，抓住施工的有利季节人换机不停24小时轮换作业，掀起施工生产高潮，“高速度、高质量、高标准”地按照设计求及施工组织设计的工期计划安排完成工程的施工任务，具体措施如下： 接到中标通知书后，立即组织队伍、设备上场，尽快搞好驻地建设及“三通一平”工作，积极组织主材、地材的采购与进料。 加强组织领导，把确保工期作为衡量经济承包责任目标的一项重要指标，以对业主60、负责的态度，以一个合格承包商所应具备的素质的思想，以效益衡量企业生产经营好坏标准，来组织施工进度，履行向业主的工期、质量承诺。 认真组织管理人员和技术人员学习合同条款，技术规范，认真核对图纸，吃透设计意图，将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单独列出，通过内部讨论后，及时与建设单位内、设计单位取得联系予以解决。 技术交底和技术指导工作在跟班作业的前提下超前进行，减少技术间歇时间以加快工程进度。 合理安排施工计划。 加强施工中动态管理，随时掌握进度情况。根据暴露的矛盾采取有效措施处理，对突发事件的处置果断及时，措施得当，并连续作业一段时间方法及时调整进度计划，将局部滞后的施工进度弥补。抓住有利于61、施工的大好季节施工，合理布局，统筹规划，超前安排，以减少或避免雨天使进度受到影响并应使计划衔接紧凑，必要时两班或三班作业，以争取时间。作为控制进度的关键性工序，要从人、财、物各方面优先保证，做好各种配套设施的落实。 施工程序要合理，避免重复作业及互相干扰，从方案和措施上寻求加快施工进度的路子，广泛采用合理化建议。针对当前各施工机械化程度接近的现实，承包商能力相差无几，员工的素质及熟练程度将对工期进度产生较大影响，因此抽调精兵强将并加强岗前、工前的技术培训，提高劳动生产率是加快工期的重要手段。建立完善的机械保养和维修制度，做好施工机具的检查维护，提高完好率，减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延62、。搞好与业主、监理单位的协调配合，处理好与施工现场周边单位和群众的关系，创造良好施工环境，杜绝人为停工现象。专人及时整理资料，编制竣工文件，做好竣工移交。第七节 施工技术措施7.1 工程开工前，必须按分部、分项工程编写施工组织设计和施工要点。特殊的分部、分项工程，要编写专项的施工工艺设计及工艺要点，并经总工程师和监理工程师审核后执行。施工工艺设计的主要内容包括：工程概况主要工序、施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。7.2 干部、职工上岗前应进行岗位技术培训、考核，熟悉设计图及规范要求。每项工程开工前，技术人员应及时对职63、工进行技术交底。完善技术责任制、责任落实到人，增强责任心。加强各项监测（实验、测量等）确保基础工作正确无误。7.2 加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易发生的问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和检查力主，严格遵守操作规程及施工工艺流程。7.3 为防止路基不均匀沉降引起跳车，对路基土方填筑质检实行压实度、弯沉值双控制；填土采用图纸要求的特殊技术处理措施，按独立的分项进行质量检测和评定。第八节机械设备配备情况机械名称规格型号功率（KW）或容量（m3）或吨位（T）出厂时间单位数量（台64、）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁挖掘机EX200118KW1997台3390推土机T140105KW1992台3380自卸汽车CQ362517.5T1998台303085平地机PY160108KW1996台1190振动压路机YZJ16B16T2000台2295光轮压路机3Y18/1512-18T1999台2290洒水汽车6000L1999台1185装载机ZL503m31996台3380砂浆拌和机HJ-3001.5m32001台1195混凝土搅拌机JS500500L1999台3385稳定土拌合机WB200200m3/h2000台1190二灰拌和楼2000型120160t/h2000套119065、排式振捣器HZP3kw1999台2285砼摊铺整平机HTG-E3m2000台2290内燃式切缝机HQL3KW2000台1180清缝机HQT3KW2000台1190灌缝机HG2KW2000台1190汽车起重机QY88T1996台11808.1本合同工程的主要施工机械配备 本合同工程的主要施工机械配备表 （续表）机械名称规格型号功率（KW）或容量（m3）或吨位（T）厂牌及出厂时间单位数量（台）新旧程度（%）小计其中拥有新购租赁平板拖车奔驰266560t1999台1195打夯机HW-2017KW1998台4480小型压路机Y33T1998台1195油车CGJ510199.3KW1997台1180空压66、机WHP70020m3/min1999台1195凿岩机76551999台5590钢筋切断机GJ40-15.5KW1997台6685钢筋调直机GTJ4/44KW1996台6680钢筋弯曲机GJB-403KW1999台6690交流电焊机30KW1999台3390组合钢模DF/15090T1999套3390扣件钢管100T1999套22908.2本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一测量仪器1全站仪拓普康711型台12经纬仪J2台13水准仪S2台24塔尺3米个2二试验仪器1重型击实仪台12标准电动击实仪DTD-67、2台13液塑限联合测定仪LP-100台14100克液限仪台15灌沙法容重测定仪150250mm台16环刀法容重测定仪HY-1台17取土器套38500g电子天平感量0.01g 个19电子分析天平ESJ-4个110磅秤TGT-100台111电热恒温干燥箱2B101-N台112新标准砂筛套1三质检一起设备1压力机NYD-200T台12万能材料试验机WE-100台13压碎值测定模台14石子压碎值筛200套15水泥试验设备套16标准砼试模套157砂浆试模7.077.077.07组108砼坍落度仪、筒100200300套49混凝土振动台台110砼自控养护箱BYA-0350套111水灰比测定仪台112CBR68、试验设备台113针片状试验规台114视比重测定仪台115无侧限抗压试模50,100套216砼抗渗仪台117砂浆稠度仪台118土密实度测定仪GJ-200台1第九节 安全施工措施9.1. 安全施工措施 安全目标杜绝一切重大人身伤亡事故，消灭重伤事故，职工因工负伤频率控制在1.2以下，创建文明工地，努力提高安全施工的管理水理，实现安全施工的规范化。9.1.2 安全生产保证体系建立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面负责安全生产的组织、领导、协调工作，制定明确的工作意识制度，定期研究、分析。安全生产领导小组由项目经理、副经理、项目总工程师及技术、安检、材料和工区主要负责人组成。安全管理机构由项目经理69、任组长，项目副经理、项目总工任副组长主抓安全，经理部设专门安全员一人，各施工队设安全员一人，各施工作业工区设专职或兼职安全员一人，形成自上而下的安全生产管理网络。由经理部组织进行安全大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞。消除隐患。9.1.3 安全生产责任制 根据各部门、工种、岗位的不同要求，制定一套完整的安全生产责任制，明确分工，责任到位，定期考核，奖罚兑现。项目应有一套完整的岗位责任制，根据形势的发展和施工生产的需要，还将不断修订、补充完善。9.1.4 安全施工的措施 1) 安全技术措施 技术交底资料完整齐全，交底清楚，可操作性强，对口头交底做好记录，对70、复杂的及难度大的项目，编制单独技术措施，对特殊工作项目，编制详细的、针对性的安全技术措施，如：施工安全措施,技术交底安全措施,专题安全措施,整改安全措施,安全教育及培训。同时做好考核和建档工作，把安全教育及培训内容纳入到施工生产计划中去. 2) 特殊工种持证上岗制度，做到持证上岗率100%，对特种作业人员登记造册，并定期进行体检考核。 3) 安全生产活动 项目设安检机构，配置专职安检人员，安检人员持证上岗，安检人员有健全的工作制度及独立行使检查、控制职能的权利，施工单位按照管理网络的要求，配备专、兼职安检人员。 4) 定期检查制度按照组织定期检查，项目经理部每月一次，施工队每周一次，工班每天一71、次，同时对检查的时间、主持人和参加的业务部门、人员及发现的问题，处理改正情况，做好记录，建好台帐，随时改进。a. 季节、专业性检查做好防洪、防火、防尘及新技术、新工艺、新设备投入前的检查工作，成立防汛领导小组，及时组织检查，做好详细的布置、宣传和教育工作。b. 日常检查根据业务部门和管理人员的安全管理岗位责任制，制定出日常的安全检查内容，司机对机械、车辆的检查，电工每天对中小型机具及配电箱例行巡查等，并要求各项检查均做好记录，有问题及时做好整改。 c. 事故易发、危险点的控制 工程实施期间项目配备专门人员，负责在施工路段维护交通秩序和进行通车便道的养护，按要求进行检查和验收，并做好记录，合格后72、挂牌，牌上标明验收日期、验收负责人等。另外，对施工区域内的危险处所，安设安全警示牌及防护栏，另外派专职人员进行防护。5）安全预防、统计、分析报告每月对工地进行一次安全情况分析，统计工作及时发出快报，并及时准确为下月的安全工作打好基础作为预测，结合施工阶段的特点，制订安全防范重点。 6）安全施工本着生产、生活区域分开的原则做好总体布局，避免或减少因生产而产生的尘毒、噪音、震动对生活区域的影响，杜绝生活区域有易燃物品，定点设置消防用品，同时在宿舍安排上，考虑轮班工作的职工休息问题。结合工地成立职工之家，因地制宜，有计划逐步完善生活设施，美化驻地环境，设立文艺活动室、书报阅览室及体育用品室，搞好职工73、文化生活。a. 结合安全生产需要，有计划地开展与安全生产有紧密结合的思想政治工作，成立职工夜校，加强宣传教育工作，营造良好的生产氛围。制定有力的防暑、防寒措施，物资供应及时到位，作息时间安排合理，真正做到有组织、有领导、有制度、有检查、有落实。b.现场按施工组织设计合理布局，避免各方面的互相干扰，作业场所，道路、设备、设施管理目标明确，状态良好，各种宣传警示标志布置齐全醒目。施工临时用电系统有施工设计，施工时按施工组进行布设，并由专业电工及安全员负责管理、检查和维护，制定出切实可行的措施，如：各种配电箱、开关箱及电缆线必须购买经鉴定的指定厂家，不得随意购买，工地要实行三相五线制，配电箱位置要安74、设正确，不准随便移动，要有防雨设施，要有接地接零，要实行一机一闸一保险，要门锁齐全，他人不允许私自开启等。机械设备和施工用中小型机具管、用、养、修制度健全，各种安全附件齐全，台帐准确，对固定设备要求填写机械运转记录及交接班记录，同时归技术档案，电焊机要有接地，接零，要有防雨设施，焊把线、配线不准乱拉、乱接，要绝缘良好。c.施工作业有统一的系统组织，统一的指挥调度，我们规定作业项目的负责人要对辖区的安全负责，要对安全状态进行检查和指导。对作业方法，我们要求必须是符合经审核批准的施工组织及安全规定，对重要的施工项目、作业方法明确，特殊情况将派人讲解、指导，确保程序清楚、工具适宜。对存在作业干扰的项75、目，将尽量避免，对确实避不开的平行、交叉作业要制定出防护及隔离措施，如路面施工中人机配合时，人员不准站在机械前进的作业面上；又如吊装作业时，严禁人在起重臂下走动。作业防护、个人防护，指定明确标准，并满足需要。作业用的料具，其存放、保管使用，建立完善的管理制度，对电气焊工具，起重索具，防护用品都能做到定期检验，随时提供合格的产品，特别对于本项目施工的重点工作更注意这方面的检验，确保万无一失。 92安全保证体系（安全保证体系框图见下页）安全体系保证框图项目经理部安全领导小组保证施工安全安全控制保证施工安全安全检查安全工作体系建设安全工地各级业务部门现场施工负责人规范生产管理日常检查专业检查定期检查76、规范生活环境规范施工作业规范现场设施上岗安全教育安全技术培训系统安全教育安全管理制度安全奖惩条例安全作业规程安全检查员参见施工人员保证施工安全保证施工安全保证施工安全保证施工安全保证施工安全第十节 文明施工措施10.1 文明施工措施1)对现场文明施工进行科学化、标准化管理，建立以项目副经理为现场负责人，以队（组）长为分项负责人，各施工队伍为主要执行者的管理体制。2)项目部应把文明施工作为一项重要工作常抓不懈，努力创建“三文明一满意”工地，争创省文明施工达标工地。健全管理组织、管理制度，经常开展文明施工竞赛，使文明施工有人抓，有人管，检查有制度，评比有结果，纠正有措施。3) 实行目标管理，发现不77、文明施工问题，及时解决纠正。从施工现场实际情况出发，做深入细致的调查研究，有重点，有计划的逐步展开管理。现场所有人员都应积极主动地参与监督，自觉遵守和执行有关规定，同时在管理上要严格，做到有错必纠，奖罚分明。4) 现场成立文明施工执法队，协助主管文明施工的项目副经理，检查和监督现场的文明施工，对现场文明施工的先进单位和个人进行奖励，对不文明施工的单位和责任人进行处罚。5) 安装彩钢板封闭施工现场，设置各类材料堆放仓库，放置材料作到整洁、干净、通风，挂牌标识，分类堆放整齐。仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。6)教育职工讲文明懂礼貌，对内相互关心、相互帮助、不打骂、不赌博，对外不进入果78、园做有害于老百姓的事情。 7)增强环保意识，减少环境污染，改善工作生活环境，保证员工以健康的身体投入到工作、施工中去。8)主动与当地乡、村政府搞好关系，作好思想工作，避免施工干扰。9)对噪音较大的施工机械（如发电机），要尽量采取隔音措施并避免深夜施工。10.2 环境保护措施保护环境就是保护我们自己的家园,应该建立完整的环境保护体系,成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,安全部、机械设备部、施工技术部、各施工队队长、各工区区长、绿化环保员为成员的环境保护小组。10.2.1 树木的保护措施1）施工队进场后将组织展开一次强有力的环境保护宣传，使进场施工的每个人员都树立环保意识，在道路沿线设立多处79、宣传牌。 2）将沿线分段划分给施工队负责，每施工队专设一名环保员在施工现场巡察、宣传。3）对道路旁施工中易损伤的树木、建筑物周围修建钢管护拦，并刷红白相间的醒目油漆，悬挂宣传牌，牌上同时注明负责环保员姓名。10.2.2施工过程的环境保护措施1）项目经理部设在附近农村，施工队驻地将设在施工现场内。2)施工搅拌站设在业主指定现场位置,施工时运输路线利用路基东侧便道不再另行扩展修道。3)对冲洗搅拌站及机械的污水，修建专用污水坑，定期外运弃掉，防止污染。4)施工中自卸汽车拉土或拉料时用彩条布封闭严实，防止沿线抛撒。5)施工结束时，恢复沿线原貌，不遗留任何建筑垃圾。第十一节 施工现场平面布置图 111施80、工现场平面布置文字说明根据建设单位对施工的统一规划要求：计划除本合同段道路外，业主将在道路两边沿线征用20多米的的待建用地，施工单位的项目经理部设在待建用地内搭建临舍，搭设时做到美观整齐。施工队驻地设在附近农村或闲置工厂内。稳定土拌合厂和二灰碎石拌合厂、砼搅拌站设在施工现场业主征用的20多米宽的待建用地上，每个搅拌站的面积约为500平方米。112施工现场平面布置图北施 工 现 场 总 平 面 布 置 图规划四路起点规划二路起点项目经理部驻地稳定土、二灰石、砼拌合厂规划二路终点规划四路终点施工队驻地施工现场总平面布置图 项目部布置图 北停 车 场职工宿舍职工宿舍职工宿舍水 池食 堂厕所项目部办公室材料仓库会议室 注：1. 项目部办公室、材料仓库、会议室、职工宿舍用房采用活动房。2食堂、水池、厕所用房采用砖房。3围墙采用彩钢板。门卫室北 施工现场总平面布置图 稳定土、二灰碎石、砼拌合厂布置图 水 泥 库拌合材料堆放场砼拌合设备注：拌合材料堆放场1. 门卫室、水泥库用房采用活动房拌合材料堆放场稳定土、二灰石拌合设备2. 拌合材料堆放场采用2401000砖墙隔离。3. 围墙采用彩钢板拌合材料堆放场门卫室