1、第一章 编制说明与编制依据第一节 编制依据1、xx研究院有限公司地质勘察报告。2、xx计研究总院桩基础平面图3、建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001。4、建筑桩基技术规范JGJ94-94。5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。6、工程测量规范GB50026-93及其它有关的规范、规程。7、本公司ISO9001质量保证体系和施工管理规定。8、我公司长期从事基础工程施工积累的施工经验及相关的建筑技术质量、安全等资料。第二节 适用范围和相关说明 在认真分析研究招标文件和施工图纸的基础上，根据本工程的特点，我公司组织了有关工程管理和技术方面的骨干人员进行了全面的分析2、论证。结合我公司多年来长期承建人工挖孔桩、预应力管桩工程施工总结出的成功经验和现有的实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，充分论证认真编制本工程施工组织设计文件，并认为是科学合理的，能达到确保工期和安全，保证质量，提高效益之目的。本施工组织设计适用于xx研发基地人工挖孔桩、预应力管桩工程，为指导该工程施工的纲领性文件，施工中应严格执行。由于地下工程施工不确定因素较多，若实际施工中遇有与本施工组织设计不一致之处，应注意按实际变更执行，并按规定的程序上报有关部门。第二章 工程概况第一节 工程设计简介工程名称：xx研发基地桩基础工程招标单位：xx生物医疗电子股份有限公司拟建场地拟建建筑物主楼地3、上36层（高度150m）、裙楼8层（高度32m），场地地下有3层地下室（埋深约11m）。塔楼拟采用钢筋混凝土框架一筒体结构，裙楼拟采用钢筋混凝土框架剪力墙或纯框架结构。塔楼柱底最大轴力设计值为50000kN，裙楼柱底最大轴力设计值为10000kN。一、人工挖孔桩设计本工程共设计人工挖孔桩35根，直径2000mm2600mm，共有4种规格的桩径，其中桩身直径2000mm（ZH1）有21根，2400mm（ZH2）有4根，2500mm（ZH3）有6根，2600mm（ZH4）有4根。桩身砼强度等级为C35，桩端均需做扩大头处理，桩底以微风化岩层为持力层，承载力特征值为12000kPa，桩端嵌入中风化基4、岩500mm。桩身钢筋笼通长设置，纵筋为22、26、28、30四种钢筋，加劲箍142000，桩顶100mm内加密箍筋为10100/200；护壁厚度为100150，护壁砼强度等级C20，护壁配筋为8200。每节护壁高度为5001000mm，护壁节间搭接250mm。二、预应力管桩设计本工程采用高强预应力管桩 PHC500-125-AB型，管桩桩端持力层为强风化细砂岩，单桩承载力特征值为2500KN，桩端入持力层深度不小于2.0d(d为桩径)。桩端采用十字型桩尖，对于密实土位置可考虑采用开口型桩尖。第二节 工程地质水文条件一、场地地质条件场地原始地貌为海陆交互相海积及冲洪积阶地，后经人工堆填平整，现5、场地地势平坦。场地内分布的地层为人工填土层（Qml）、埋藏植物层（Qpd）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）、第四系残积层（Qel），场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩(53)，自上而下的顺序描述如下：1人工填土层(Qml)人工填土：褐红、灰色，成分以粘性土为主，表层12m见有碎砖块和混凝土块，稍湿，松散稍密状态。2埋藏植物层（Qpd）耕植土：灰黄、灰黑色，主要成分为粘性土，含较多的石英砂、砾，见有少量根系，含少量有机质，可塑状态。3第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc） 粗砂：灰、灰黑、灰黄色，饱和，松散稍密状态，砂为石英质，磨园、分选较差，含6、少量粘性土和少量贝壳碎片，局部见有薄层有机质粉质粘土。4第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl） 粉质粘土：灰、灰白、灰黄、褐红色（色杂），湿，可塑状态，土质不纯，局部石英圆砾含量高，本层场地相变大，局部相变为含粘性土砂、粉细砂、灰黑色泥炭质粉质粘土。 含粘性土砾砂：灰白、灰黄色，饱和，稍密-中密状态，砂为石英质，次棱-次园，分选较差，粘粒含量高且不均，局部夹有薄层粘性土和粉细砂，该层局部地段底部见有石英质卵石，次棱-次园状，直径一般2-6cm，含量不均，偶见漂石。 5第四系残积层（Qel）砾质粉质粘土：灰白、褐红、褐黄色，可塑硬塑状态，由粗粒花岗岩风化残积而成，除石英外其它矿物均已风化成粘性7、土，石英砾含量不均。6燕山期粗粒花岗岩（53） 场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩，主要由石英、长石、云母等矿物组成，具粗粒花岗结构，块状构造。按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带，其特征分述如下： 全风化粗粒花岗岩（）：灰白、褐红、褐黄色，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度，除石英外其它矿物均已风化成土状，钾长石手捏呈粉末状，岩芯呈土柱状，坚硬状态。 强风化粗粒花岗岩（）：灰白、褐黄、褐红色，岩石风化强烈而解体，原岩结构大部分破坏，风化裂隙很发育，钾长石晶形完整，手捏有砂、砾感，岩芯呈土柱状、砂砾状，少量硬块状，岩块手可折断，合金钻进容易。 中风化粗粒花岗岩8、（）：褐黄、浅肉红色，岩石主要由石英、长石、云母等矿物组成，粗粒花岗结构，块状构造，风化裂隙发育，裂面倾角大小不均，裂面铁质浸染严重，岩芯主要呈块状，部分为短柱状，岩质较硬，锤击声较脆，合金钻进较困难。 微风化粗粒花岗岩（）：灰白、肉红色，岩石主要由石英、长石、云母等矿物组成，粗粒花岗结构，块状构造，裂隙少量发育，裂面倾角大小不均，裂面少量被铁质浸染，岩芯多呈短柱长柱状，少量块状，岩石致密坚硬，锤击声清脆，岩面光滑，断口新鲜，需金刚石钻进。二、水文条件 本场地主要含水层有两类，一类为赋存于第四系海陆交互相沉积粗砂层和第四系上更新统冲洪积含粘性土砾砂层中的孔隙潜水，具微承压性，其含水性及透水性较9、强；另一类为赋存于强风化及中风化花岗岩中的基岩裂隙水，具微承压性，其含水性及透水性一般；其它地层含水性、弱透水性较弱，属相对隔水层。 场地地下水主要受大气降水的垂向渗入补给及地下迳流的侧向渗入补给，同时与海水潮涨潮落有一定影响。勘察期间测得钻孔稳定水位埋深为2.202.85m，标高为2.623.56m。场地地下水对混凝土具中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋具强腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。 第三 节现场施工条件 本工程场地平整，交通便利，施工用水及电已接至现场。具备“四通一平”条件。1、临时用电：现场已装有一台变压器。2、临时供水：现场有一线路50水管接通场地。3、基坑开挖及支护施工已完成。410、工地现场内已提供的办公室及住宿、伙房、冲凉房、厕所等临时设施可供施工单位办公使用。5、 水经处理后，可排入邻近的市政管网。现场条件基本上满足施工求，具备人工挖孔桩施工。第四节 本工程的特点和难点1、工程量与施工工期比例差距大，工期短。2、土层和砂层比较松散，渗透性强，各层土质自身的自稳能力不强，易受气候环境和施工条件影响，难成孔，地下水水位较高，容易引起塌孔、涌砂等现象，给施工的进度和质量安全带来较大影响。3、基坑深、地下水位高，施工条件受限制，难于施工，易受影响。4、孔桩持力层为中风化岩层，入岩施工较困难。第三章 施工部署第一节 施工组织机构 本着“百年大计、质量第一”的质量方针，为实现本11、工程建设的“优质、高速、安全、文明”的目标而奋斗，为深圳市的建设作出我们应有的贡献。 在本工程施工中，我公司将继续实行项目法施工，有效组织利用人、财、物资源，实现工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标。在施工组织上按项目法施工的要求，委派本公司实践经验丰富和管理水平较高，善于经营管理的项目经理、工程技术负责人、质检员、安全员、化验员、材料员等人组建项目经理部。项目决策层由项目经理和项目技术负责人组成，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划，组织、协调、控制和决策项目管理层由技术、质量、安全、物资、成本和后勤等六大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括劳动组织、材12、料供给、设备使用等。对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。 施工人员均采用具有较好素质，有丰富施工经验和劳动技能的技工，分工种组编成工作班组，挑选技术过硬、思想素质好的技工带班，加强竞争机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平。所有投入工程施工的班组均按照项目经理的要求，在项目管理人员的监督下，协调地进行专业工种的施工，见表1施工组织管理机构。第二节 施工区段划分与总工序安排按照整个施工区域划分为一区、二区两个区域，10轴以西为一区；10轴以东为二区，并且同时施工。其中：一区因考虑现场实际情况，首先（4/1）、（3/1）轴、（1）轴先开始施打（桩顶标高-8.5m），然后进行人工挖工13、桩施工，A栋与B栋可以和人工挖孔桩同时施工，最后施打其余部分预应力管桩。第四章 施工总平面布置第一节 现场平面布置 根据现场踏勘，将生活区和办公区布置在场地东南侧，施工场地内仅布置必要的生活和办公室设施。1、地围墙：在场地西北角开一施工出入口，作为施工机械、材料进出口，在场地西南角开一出入口供施工人员进出。2、区和办公区：包括工人宿舍、食堂、卫生间和办公室及会议室，采用活动板房搭建，搭建在北侧。3、钢筋加工区：设在场地东侧空地处。4、水泥、砂石、机械等材料堆场：设置在场地东侧空地处。第二节 现场用水用电临时水电主线路沿基坑周边围设，根据施工的需要增加临时分线。具体布置详见图1：施工现场平面布置14、图。第三节 现场排水场内排水系统采用明沟排水方式， 基坑顶、底部四周布设截水沟与集水井，主要排除及拦截地表水流入基坑。 食堂、厕所、卫生间设一条300300临时排水沟，厕所将建化粪池一个，经过沉淀化粪后外排。 沿办公室、宿舍等生活用房门口前设一条300300砖砌排水明沟。土方分层开挖期间，每层挖土方时均设置临时排水沟与积水井，以排除地下水，便于施工。基坑开挖及边坡支护施工完毕后，在基坑底沿坡底线设置排水沟与集水井。全部排出水经三级沉淀过滤后排入市政管网。具体布置详见图1：施工现场平面布置图。第五章 施工进度计划 本工程计划工期60天。由于本工程工程量大，工序间配合较为困难，特别是人工挖孔桩与预15、应力管桩的配合关系非常重要，因此，必须由统一规则，统一协调，才能保证工期目标的实现。 本工程控制性工期可划分为四个阶段。第一阶段为施工准备期，占用工期1天；第二阶段为施工放线，施工工期2天；第三阶段为人工挖孔桩和预应力管桩施工阶段，施工工期55天；第四阶段清理退场，需用2天。其他工序施工不在关键线路上，不占用工期。详细进度计划安排见图2：施工进度计划横道图。第六章 资源需求计划项目部人员配置：项目经理、项目副经理、项目技术负责人、专职质检员、专职安全员、专职化验员、专职测量师、专职劳资预算员、后勤服务管理员等见表2：劳动力安排计划表；主要施工机械见表3主要施工机械计划表。第七章 施工准备根据本16、工程的实际情况为确保本工程优质、高速、安全、低耗、文明地完成任务，施工前必须做到科学组织、精心安排，对施工技术、劳动力安排、工序协调、物资供应、生活保障等各方面做到计划在先，统筹安排，保证工程施工万无一失。第一节 施工技术准备会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制桩位座标高程。做好各桩点测量放线，布置、检查各种临设放线定位工作。熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸的全部内容。编制施工组织设计和施工方案。阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制安排，编制质量、安全、进度的保证措施。收集以前施工的各种经验性资料，针对本17、工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案以指导施工。技术交底。在工程开工前，技术负责人应组织对参加施工的人员进行技术交底，阐明设计意图，操作规程和方法，应达到质量标准等，并结合具体操作部位，关键部位和施工中的难点，质量要求，操作要点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底、安全措施交底等。技术交底采用“双层三级”制，即：分公司技术负责人向项目部全部管理人员总体技术交底，项目技术负责人向质检员、各班组长进行技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人学习交底，认真贯彻执行。编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工作量，作好劳动力、材料、机械等18、需用量分析，提供节约工料降低工程成本措施，满足施工管理需要。第二节 施工现场准备施工管理人员进场后，应与有关单位取得联系，在正式开工前应搞好现场的移交，场地的“三通一平”，对施工现场及周围环境情况进行调查，对施工现场地下、地上障碍物进行调查与处理，对施工现场进行场地平整，道路修筑，对施工用电、用水管线进行架设、安装与接通，进一步完善排污、排水管沟系统，按平面布置图搭建好施工场所和临时设施，对城建控制桩位进行复测核实，建立场内控制桩网络，按文明施工管理规定搞好布置和宣传，以及协调好与周边各单位的关系等。第三节 资源准备根据施工组织设计制定的方案，和施工预算提供的资料，及资源需求计划安排，开工前应19、做好人员进场与上岗前的培训和教育，确定机械设备，主要材料、辅助材料、安全防护用品、机械配零件及其它五金材料机具、工具等的货源、品牌、型号、数量、时间等按需进场（或分期分批按需进场），对各种机械设备的使用、维修、保养和对各种材料的入库保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。第八章 主要工程项目施工方法本工程施工内容较多，地质、现场情况复杂，工期要求“紧”，为此，必须选择合理的施工方案和施工顺序，达到施工资源的最优化利用。由于本工程工期要求紧，因此各施工班组必须紧密配合，上道工序完成后，下道工序应在满足技术条件的前提下及时跟进。第一节 人工挖孔桩及预应管桩施工工程主要工序流程框图人20、工挖孔桩及预应管桩施工工程主要工序流程框图详见附表4、表5。第二节 人工挖孔桩及预应力管桩施工工艺一、人工挖孔桩施工工艺1、桩测量定位开工前必须与监理工程师办好移交手续，内容包括现场提供主控点位工程范围内有关的三角网点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料。移交后应根据基本数据测量资料进行复核验算和现场点位复测，检查点位是否有偏移或沉降，复核精度应满足国家有关规定。施工前，桩测量定位首先根据甲方提供的施工控制点和主控轴线之间的坐标关系，测放出主控轴线，然后将主控轴线逐级加密，测放出每条轴线，最后根据桩心与轴线的关系，测放出桩心控制十字线，桩位放线是整个工程的基础，一定要加强复核，除经自检21、分公司复检、公司验线外，还要请有关部门复核签证，才能进入开挖阶段。2、开孔孔桩定位完成后,应根据桩径放出开挖圆周线,即可进行第一节开挖,第一节开挖深度800mm,第一节护壁高出地面200,壁厚也增加100。第一节孔口护壁完成后，要对桩位进行校核，将桩心定位十字引到护壁上，孔桩施工编号也要写在护壁上。3、桩身挖土当第一节孔口护壁完成后，挖桩班各组按已分配任务进行桩身挖土掘进。每台桩机可在分配任务范围内交替掘进。每组3 人，井下挖掘1人，井面监视开卷扬机1人，运土石渣及护壁材料1人。桩身挖土由人工自上而下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎，进入强风化层以后用空压机风镐进行掘进作业。进入中风化及22、微风化岩层时需由专业爆破队伍配合施工。强风化以上地层掘进时，先挖中间后挖周边，允许尺寸误差30mm。渣土使用0.5t电动卷扬机提升到井口后，倒入手推车，由人工推运到地面指定堆场，定期转运到场外。井内少量积水随泥土一起吊出。井内渗水量较大时，则井底一侧先挖集水坑，将水抽出，水少停机断电后继续开挖。4、护壁施工：（1）每节桩身土方挖好校正后，应立即进行护壁施工。护壁内模采用工具式钢模用U形卡连接，支护壁钢模时必须注意保证上下节护壁间搭接不少于设计要求，严禁脱节浇注护壁砼时，可用敲击模板或用钢钎反复插捣来使砼密实，护壁模板在24小时后方可拆模，发现护壁有蜂窝、漏水现象时，（除专门预留的渗水孔外）都应23、及时采用1：1水泥砂浆补强。护壁模板每三节校正一次，每次校正从孔口十字控制中心吊垂线进行检查。每次检查必须有专人记录。正常土层按1000mm一节进行施工，若遇渗水量较大或有流泥、流砂时，每节护壁改为300500mm，护壁最小厚度相应增大，砼强度提高一个等级。每节护壁均应在当日连续施工完毕。（）在较松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。（3）本工程挖孔桩大多以中风化岩为桩端持力层，进入中风化岩层以后要采用爆破作业。爆破作业将委托专业公司进行施工，爆破方案必须经公安部门审批。5、持力层验收：本工程桩端持力层，为中风化岩岩，开挖时质检人员应随时注意对照地质报告对桩底24、岩性进行鉴定，验孔依据以岩石状态为准，当桩端达到地质报告所描述的相应岩层，应及时会同勘察、业主、质监、设计、监理等部门进行岩样鉴定，以确定岩样是否符合设计要求，当第一批岩样确定后，以后几批可依此岩样暂时确定基底验收条件，验收后立即进行下道工序。终孔完成时间存在自然差异，当自我判定的终孔桩数接近1/3左右时，即可通知勘察、甲方、监理、设计、质检等有关部门进行第一次持力层验收。以后各验收可集中请以上各方参加，也可在取得各方同意的情况下由现场监理和甲方随时验收，以加快施工进度。6、做扩大头：持力层验收达到设计要求后，立即“入岩”并做扩大头，本工程孔桩要求做扩大头，扩大头在中风化岩层中。扩大头做法根据25、设计尺寸爆破成型。扩大头做到设计要求的形状和尺寸后，自检合格后，要再次会同监理、甲方、质检等有关部门进行隐蔽验收，合格后应立即清理孔底沉渣。另外，对经验收合格的桩端持力层岩层要进行清洗，然后照相留底。 7、钢筋制作安装：钢筋制作分二次进行。护壁钢筋在桩孔开挖期间随用随加工，直到桩孔护壁完成。钢筋笼箍筋、加劲箍及短主筋可事先制作，纵向长主筋必须待终孔或扩大头完成后开始制作。本工程钢筋制作均在现场进行，在孔内绑扎。箍筋制作采用圆盘筋调直重绕方式进行，螺旋箍内径按桩径两倍钢筋保护层厚度，箍筋接头全部采用搭接。加劲箍采用单面电焊连接10D，加劲箍直径按桩径-120，再减去2倍纵向主筋直径后确定。纵向主26、筋均要求采用焊接，单面焊接长度不小于10d，搭接面必须按设计要求错开，纵筋焊接采用井外作业。钢筋笼安装在终孔验收合格后在井内进行。钢筋笼安装顺序如下：将制作好的箍筋成捆，固定于护壁中下部；桩顶标高附近护壁安放4根25井字筋，互焊架牢；在井字架主筋上安放加劲箍点焊牢，并在加劲箍上按纵筋间距分线划点标记；安装纵向筋与上口加劲箍绑牢后点焊牢固；自上而下按设计要求间距安装其它加劲箍筋；按设计要求点牢纵筋；自下而上安装箍筋；安装U形定位筋，U形定位筋按纵筋保护层60确定，每一平面4个U形筋，竖向间距2000mm，U形筋采用8弯成，顶住护壁，焊在主筋上，以保证钢筋保护层达到设计要求。钢筋笼安装完毕及时检查27、验收，进行隐蔽。8、桩芯砼浇注:当钢筋检查验收隐蔽后，进行桩芯砼浇注，桩芯浇注工艺如下： 准备 砼生产 砼运输 砼下料 砼振捣 养护 1）、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，此工作必须认真。准备工作内容如下：砼配合比确定，要求桩芯砼为C35，坍落度810cm。计算当日作业桩桩芯砼量，提前通知砼厂做好供料准备。提前做好作业桩护壁渗水堵截工作，对于渗水孔可用木楔、水泥浆堵漏粉等进行堵漏。除作业桩外，四周非作业桩也要将水抽排干净，以减少作业桩的渗水量。作业桩降水后应再次清底。对作业桩渗水量确定，在作业桩降水清底后，应立即再做渗水量测定。测定时间以30分钟为宜，当渗水量在1m328、/h以上时，应采用水下砼施工方法。若采用水下砼施工，将另编制施工方案。检查电气、机械、工具等，搭设溜槽、孔口料斗及串筒。2)、砼生产与运输： 、砼生产供应： 预拌混凝土拟选用通过ISO9001质量认证的生产厂家生产。并首先对厂家的设备、生产能力、质量管理体系、产品质量进行考虑，并在供应过程中随时对其生产进行监控。作业条件1）、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容。2）、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3）、材料供应充足，特别是指定的水泥品29、种有足够的储备量或后续供应有保证。4）、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5）、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。 对商品砼的质量检查要求：1）、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。2）、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。3）、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 自拌砼生产：桩孔护壁砼采用自拌砼。自拌砼的生产就符合以下规定：1）、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。2）、装料顺序：一30、般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。3）、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。 混凝土运输1）、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽等。2）、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。3）、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。混凝土直接由混凝土车运送到孔口下料，或采用短溜槽下料；若桩位较密集，混凝土车无法直接到达要浇筑的桩位，则在运输的线路上将已施31、工好的桩用回填土填平，并在上面盖上钢板，以便通行；少量无法到达的桩位，用手推车运送混凝土浇筑。当准备工作基本就绪后，即可通知砼厂送料。砼场内运输采用手推车，有条件的桩可以将砼车直接开到孔口下料，桩孔内下料采用孔口料斗和串筒，砼供应应及时，与砼厂的联系应畅通，为防止浇桩底部砼时供料中断，现场除放料砼车外，应有一辆等待车，方可开始新一根桩的浇注。 砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对孔底水再次处理，方法将积水装入吊桶，并在不关闭电源情况下，将潜水泵提出到井面，此时等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒离砼面始终不大于2m。 砼振捣：桩内砼应采用连续下料、连续振捣的方法，振捣手必须选派经32、验丰富工人担任。振捣手应及时变换振捣插点，要求振捣插点在平面内场匀布置，平面插点间距不宜大于40cm，插点变换频率应保证振捣完全部平面插点砼面上升高度不大于振捣深度。砼振动器采用70高频振捣棒，要求被振砼下沉，冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产生离析，振捣过程中出现的浮水，若深度不超过50mm，原则上不进行处理，顺其自然，若浮浆超过50，应适当用桶盛起外排。桩下振捣手应在下料中经常适当转动串筒口，使下料不集中于一点，尽量使下料点均匀。当砼桩浇至设计桩顶标高时，应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加50100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度33、后，以设计桩顶标高加200300即可。浮浆高度应用硬尺测量，顶面浆不宜人为排除，宜顺其自然排出。 桩芯养护：桩芯砼施工完毕6小时后，应蓄水养护一周以上。每根桩应制作1组试块，单桩砼方量大于100方的桩应制作2组试块，试块养护28天后及时送检。二、预应力管桩施工工艺1试桩预应力管桩在施工前按要求首先在相应位置试桩。合理安排试桩与人工挖孔桩之间相互关系，避免相互干扰加快施工进度。试验方案应与设计、监理等单位商定。试验工艺与正式施工工艺相同。试桩类型、数量、位置根据设计、监理单位要求而定。打桩前，必须通过试打桩确定打桩的各项参数。依据设计要求，验桩采用现场静载试验，确定最后贯入度。试打桩应符合下列规34、定：试打桩的规格、长度、地质条件应有代表性，经甲方、监理、设计、质检等单位共同确定；试打桩应选在地质勘探孔附近；试打条件应与工程桩一致，应符合正式打桩的有关规定。根据试验结果由甲方、监理、设计、质检等单位确定收锤标准。2、预应力管桩施工预应力管桩设计要求：采用PHC500-125-AB型预应力砼管桩，壁后为125mm，桩端持力层为强风化岩。总桩数：633根，其中非抗拔桩数：411根，抗拔桩数：222根，参考桩长为26m，最短为22m，桩端入岩深度不少于500mm，单桩承载力特征值2500kN。预应力管桩的施工见图1现场施工总平面布置图,施工工艺流程见表4 预应力管桩施工工艺流程图，其施工要点为35、：A. 管桩进场及吊运：管桩进场前必须验收合格。管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩勾住管桩两端内壁进行水平起吊或单点垂直起吊。B. 管桩的堆放：管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放，堆放场地应平整坚实。场地条件许可时，宜单层堆放。叠层堆放时不宜超过3层，堆放时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置两道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动；垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用棱角的金属构件替代。C. 管桩取桩：管桩叠层堆放超过两层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。叠层堆放的管桩不超过两层时，可拖拉取桩。当为两层时，36、桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护。打桩机拖拉取桩时，拉桩地钢丝绳必须通过设在桩架底盘地导向滑轮。D. 确定打桩顺序：若桩较密集且距周围建筑物较远、施工场地又较开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集一端靠近建筑物时，则从毗邻建筑物的一侧开始由近及远地进行。承台边缘的桩宜待承台内其它桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。E. 测量放线：在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出钻孔桩的桩位，用竹桩或钢筋等做出明显标记。用白灰在桩心四周画出与桩位重合的桩位，直径与管桩相同，以减小对中误差。F. 底桩就位：将桩机移至指定桩位，采用单点吊法将管桩吊直后，将管桩头部插入桩帽内，人工扶住管桩下端将管桩37、与桩靴就位。施打前在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。G. 对中、调直：先调整桩机的垂直度，再调整桩身垂直度，使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正，垂直度偏差不满足要求时，需拔出重插。H. 锤击沉桩：开始锤击底桩时，落距要小，当入土一定深度并保持稳定后，再按要求的落距沉桩。在施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应始终重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。I. 接桩：38、管桩的接桩采用端头板四周一圈坡口进行焊接。焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外。当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩及节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于两层，内层焊必须清理干净后方能焊外一层，焊缝应饱满连续。焊接后进行外观检查，自然冷却810min后才能继续打桩，严禁用水冷却或焊好即打。J. 39、收锤：收锤标准应根据场地工程地质条件、图纸设计要求单桩承载力桩的规格和长短、锤的大小和落距等因素，综合考虑最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤击数及最后1m沉桩锤击数、桩端持力层的岩土类别以及桩尖进入持力层深度、桩土弹性压缩量等指标，根据试桩结果给出。K. 送桩：当打桩的桩顶标高低于或高于设计桩顶标高时，应采用接桩和截桩的方法。送桩深度不宜大于2m。当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。L. 贯入度的测定：测量最后贯入度时，宜用收锤回弹曲线测绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出贯入40、度。测绘结果应附在同一桩号的管桩施工记录表上。打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度等正常；打桩结束前立即测定。M. 桩头保护：桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖。N. 桩头处理：桩顶锯平后嵌入承台底100mm，将桩全部纵筋调直后锚入承台内50d且不小于500mm。O. 记录：打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。P. 问题处理：遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监41、理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数规定值(PHC桩总锤击数不宜超过2500)最后1m沉桩锤击数不宜超过300；桩身回弹曲线不规则。Q. 每施工完一个桩群后，需从新测定桩顶标高，若有因临近桩施工而引起其它桩桩顶标高升高的，需从新锤至设计标高。第九章 施工测量与监控第一节 施工测量施工测量是整个工程的施工基础，测量偏差将会给后序施工带来严重的后果，因此必须严格控制好测量精度。1、测量控制点的移交开工前必须与监理工程师办好测量控制点移交手续，控制点数量不小于3个以便能够进行复测，移交内容应包括控制点平面位置、坐标值、42、标高值等基本数据。移交后应对测量控制点进行复核验算和点位复测，复核精度满足测量规范要求方可使用，否则应向甲方要求重新提供。2、平面控制：首先依据建设单位提供的测量控制点坐标值和设计图纸提供的轴线定位坐标值进行室内计算，制定放线方案，然后根据要求测放出测量控制轴，进行人工挖孔桩及预应力管桩施工。第二节 施工监控测量施工监测是指导人工挖孔桩及预应力管桩施工的主要手段，也是保证工挖孔桩及预应力管桩安全的主要措施，因此，在施工中必须对场地周边的变形进行控制和现场监测，利用监测结果指导施工，确保基坑及周边设施、人员的安全。一、测点布置沿基坑四周设置8个变形观测点，测定其水平位移和沉降。二、监测内容及要求43、序号监测项目监测目的监测仪器监测频率警戒值1坡顶水平位移监测支护变形情况经纬仪2次/天设计确定2坡顶沉降同上水准仪2次/天设计确定3水位观测监测帷幕截水效果目测2次/天设计确定4坑壁渗漏水同上目测三.监测实施与信息反馈施工监测由专人负责，按确定的频率定期进行。监测人员每天向现场技术人负责人报送监测结果，并进行数据分析，当发现异常时，应立即停止作业，迅速撤离施工人员并采了紧急措施，同时立即上报公司领导和现场业主、监理、设计等部门。本监测内容仅指我公司为指导施工所进行的监测。由于施工监测是一项精密工作，业主应委托专业施工队伍进行监测，并应建立顺畅、可靠的信息交流渠道。第十章 工程质量保证措施第一节44、 工程质量总目标本工程质量总目标：合格。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推进ISO9002国际质量体系为手段，开展全面质量管理工作。将工程质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量标准落实到具体人头上，实行经济承包，对于各道工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性，提高员工的质量意识。第二节 质量保证体系我公司已按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工45、后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提46、高工程质量，缩短工期。一、 管理组织体系 主管生产副总经理 总工程师 公 总 工 办 工程管理部 安全监督部 资产管理部 司 分公司经理 主任工程师 分 公 工程管理部 安全监督部 材料设备部 劳资预算部 司 项目经理 项目技术负责 项 目 工程技术组 安全质量组 物资后勤组 预算劳资组 部 作 施工班组长 兼职质检员 业 作业人员 层二、施工过程控制体系施工过程控制体系施工准备阶段质量控制 施工阶段质量控制 资 料 整 理 确定项目组织机构 分项工程技术交底 设计图纸、设计变更 学习和会审图纸 质检员跟班作业 隐蔽工程验收记录编制施工组织设计 “三检”制度 交底资料 施工现场准备 分项工程验47、收评定 施工记录 施工机械准备 隐蔽工程验收 原材质量保证资料 施工劳动力准备 认真做好施工记录 验收评定资料制定技术质量措施 不合格控制 施工技术总结 质量事故处理 质量事故处理记录三、原材料质量控制体系材料计划 供应商评审 材料采购 材料进场验收 取样送检 使用项目部 分公司 材料部 材料员质检员 实验员 检验根据需求 选择合格 按计划 外观检验 有见证 合格编制计 供应商 采购 质保资料 送检 四、质量监控体系 质量检查 定期检查 不定期检查 季度检查 公司主管领导及监控部门 月检 分公司主管领导及监控部门 周检 项目经理、技术负责人组织 日常检查 专、兼职质检员第三节 质量保证措施为保48、证本工程质量，我公司将采取以下质量保证措施：一、贯彻执行ISO9002质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。二、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。49、三、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术改关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。四、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。五、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位限令整改，否则，要坚决清除出场。 六、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序50、及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。 七、以施工组为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。 八、质检组对施工工程质量全面负责，配备一定数量的专职工作人员，成立自检机构，负责施工质量监督，实施必要的质检工作。 九、质检组对施工工程质量负责监51、督和检查，对施工组的质检设备操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。 十、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。 十一、质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。 十二、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。 十三、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。 第四节 人工挖孔桩施工质量控制要点一、 在孔桩掘进中，要认真抓好第一节护壁复检关，在每节掘进、护壁52、模安装，应坚持吊线检查校正制，保证桩孔位置准确、垂直。二、 保证桩芯砼措施： 砼桩芯强度是质量保证中重要的一环。该环节应从砼生产、砼浇注、砼振捣三道工序严格把关。 砼生产中，提醒砼厂严格控制砼配合比。每台班坚持做塌落度试验，发现问题及时调整。砼浇注中，每根桩在浇筑前，一定认真测定渗水量，以便正确选择砼施工方法。应准确计算砼量，根据砼量合理安排班次。每根桩砼浇注必须连续作业，一气呵成，中间不得留施工缝，为了防止在浇桩期间停水、停电，宜在搅拌站附近预留一口井水防止停水，现场配一台160KW发电机，防止停电中断砼浇注。如遇特殊情况砼浇筑，被迫中断时，该桩应按接桩处理。接桩方法：在已中断桩砼表面插上153、216，长2m短筋排成园状，间距300左右。在砼强度达50%时，打毛原灌砼面，清理干净。泥土积水等，再铺一层30厚1：0.5水泥砂浆，继续上部砼桩芯施工。砼振捣是砼施工中技术性较强一道作业工序，首先把好人员素质关，一定要选派经验丰富员工担任。并注意井下作业时间不超过2小时及时轮换，以保证砼振捣质量。三、 钢筋保证措施： （1）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。 （2）钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。 （3）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直54、径、根数、间距是否正确，特别要检查纵筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。 （4）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在垫层上进行二次放线的方法，对纵筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核其位置是否正确。 、钢筋加工： （）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 （）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 、钢筋绑扎与安装 （55、）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致桩面出现裂缝，桩底桩侧露筋。 （）钢筋骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 （）钢筋骨架绑扎完成后，可能会出现倾斜，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋间距不对要及时调整好。 （5）浇筑混凝土时，钢筋受到侧压，位置出现偏移时，应及时调整。 （6）骨架绑扎前要检查同截面钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 3、电弧焊： （）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 （）根据钢筋级别、直径、接56、头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 （）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 （）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：a.对称施焊，b.分层轮流施焊，c.选择合理的焊接顺序。第五节 预应力管桩施工质量控制要点一、预应力管桩质量控制要点1、桩尖采用广东省标准预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ/T15-22-98附录中的500桩十字型桩尖。2、任一单桩的接头数量不得超过4个。持力层标准贯入击数大于50时，不宜利用截桩余下的部分作为接长之用。357、打桩机必须具备足够的强度、刚度及稳定性，并应与所挂柴油锤相匹配。4、桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性，宜做成圆筒型，内径比管桩外径大2030mm，深度350400mm。5、桩帽与桩头之间应设弹性衬垫，厚度均匀且不宜小于120mm。打桩期间经常检查，不合要求时随时更换。6、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作锤垫，厚度宜为150200mm。7送桩器宜做成圆筒型，内径比管桩外径大2030mm，深度250350mm，应有足够的强度、刚度和耐打性。8、正常情况下，最后贯入度不宜小于20mm10击。9、收锤标准通过试桩而定。10、其它技术要求见下表所示。项目数值偏差项目数值偏差直径500mm58、40mm长度815m0.5%L规格A型端部倾斜0.5%d壁厚125mm-5mm端头板厚18mm端头板坡口4.511抗裂弯矩52kN.m单桩承载力2350kN极限弯矩52kN.m钢筋筋保护层25mm-5mm钢套箍板厚1.5mm桩身弯曲度0.1%L桩身合缝漏浆300mm局部磕损50cm2端面平整度2mm桩顶位置80mm桩身垂直度1%L二、施工资料管理1、施工资料是施工和验收的必备条件，也是对施工项目管理、中间检查验收的依据。资料管理是ISO族质量体系要求的重要内容之一，反映了公司及项目的工程管理水平。2、施工资料记录了承包人的管理活动过程和成果，应按规定全面整理，做到齐全可靠、数据准确、手续完备、59、图物相符。资料的书写、标识、收集、汇编、查阅、保管等应符合程序要求。3、建立竣工资料管理制度，定向交移，不损坏，不变质，不丢失，资料完整。4、工程技术资料的记录和整理，始于开工，终于工程竣工，是施工全过程的真实记录，按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料，不得事后回忆补写，并应及时报请监理工程师、建设单位代表等签字。5、资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，填写隐蔽工程记录，发现问题立即向有关人员通报。6、交付验收的施工项目，必须有相应的竣工资料。 第十一章安全生产保证措施第一节 安全生产总目标本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控60、制在2以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。第二节 安全生产管理体系 1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监督部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部主任为主的安全生产领导小组。项目部主任为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立主任助理和施工安全组，配备专职安全员一人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。2、横向管理体系公司的各职能部门和参加施工的分公司都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生61、产责任制，保证项目的施工安全。第三节 安全生产保证措施一、安全生产控制内容：安全生产控制内容组成部分控 制 对 象主要控制内容安全管理人的方面：(人的不安全行为)-操作者 工作者安全生产各层次责任、全员安全教育、不安全现象及隐患的分析及处理安全技术物的方面：(物的不安全状态)-施工手段 作业对象安全检查安全技术管理职业卫生现场环境条件 二、施工现场安全管理方面：1、建立施工现场安全管理体系，施工现场成立以项目经理为组长，专职安全员主管为付组长，各班组一名兼职安全员为成员的安全管理小组，负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。2、完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则62、。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。3、做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。着重抓好新工人的“三级安全教育”和开工后的入场教育变换工种教育及安全员的岗位培训教育，教育后要进行考核，考核不合格者，不准上岗，直到补考合格才能上岗。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。安全教育、安全活动都必须做好书面记录，履行必要的签字手续。4、施工现场安全检查本工程现场安全检查按三级安全管理模式，由公司、分公司、项目部三级组织检查，定期和不定期检查相结合。公司级安全检63、查由公司主管生产、安全副总经理和安全监控部组织实施，实行季检。分公司安全检查由分公司经理、主任工程师、安全股长组织实施。实行月检查制。项目部安全检查由项目部经理、项目安全主管组织实施，实行每周检查制。日常安全检查由项目安全主管及兼职安全员组织实施，实行日检查制，重点对现场安全隐患和现场作业人员违章行为的监督。每次安全检查发现事故隐患，必须及时汇报，并按照“三定”原则认真落实整改，事后进行复查。每次各级安全检查和复查都必须认真做好记录，尽量做到量化评分。5、建立完善的安全管理资料档案本工程施工现场安全管理资料由项目安全主管整理单独归档，其中主要包括：各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构64、；与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等；特种作业人员持证上岗资料；工伤事故记录；现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录；安全检查与现场作业人员遵章守纪记录；施工机具与安全防护设备的维护检测记录；6、安全标志的设置施工现场必须按规范要求挂设“六牌一图”及安全警告标语。“六牌一图”设在大门入口右侧。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。7、消防管理本工程将按食堂、生活区、办公室、机械油料划分4个消防区，每个消防区设专人管理，每个消防区设置灭火器、消防通道，消防通道要保持畅通。施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮阻隔，防止火星四射。机油、柴油设隔离栏65、，禁止明火靠近。生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。三、人工挖孔桩施工安全技术措施1、 井孔周边防护：井孔周边第一节护壁高出地面25cm以上，挖出的土石方必须及时运走，井孔周边1m范围内禁止堆放余渣。井孔周边将设置钢筋安全防护围栏，围栏高度为900，围栏围护面不少于2/3的孔井口。井孔周边作业人员和监护人员，必须系好安全带并挂设好。 井孔内防护井内作业人员和井口监护人员必须有可靠的联系手段。井内作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带。孔深挖至超过挖孔人身高时，须在孔内装设靠周壁略低的半圆防护平板网。随孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔内作业人员应避于护网下。井孔内必须设置应急软爬梯，供人66、员上下井，不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔。每天开工前应先向孔内送风5min后，方可下井作业。当孔井深超过10m时，应采用鼓风机专门向井下送风，风量不少于25L/S。送风管距孔底不大于2m。挖孔抽水时，作业人员应离开作业面，抽水完成后，先确定已断电源后，再恢复井内作业。井孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过4小时。孔深超过25m时不宜超过2小时。在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业必须停止。 其它防护措施 作业孔井，每日开工前必须使用毒气测试仪，检测井下的有毒有害气体，凡一次检测发现有害气体含量超过允许值时，应立即停止作业，进行除毒。凡发现井孔内氧气含量18%VOL，应立即停止作67、业进行充氧，重新检测，达到要求后，方可恢复作业。 井孔内上下递物和工具时，严禁抛掷，必须严格用吊索系牢传递。 孔内实施爆破时，所有井内作业必须停止，人员从井孔内撤离。井下作业时，必须设一人以上作井上监护。井下多人同时作业时，要注意相互之间有意或无意的人为伤害。 正在开挖的桩孔作业停止时，或已开挖好的成孔（无论其是否浇注桩芯），必须设置牢固的盖孔板网，或设置封闭式围栏。当桩净距小于倍桩径且小于2.5m时，孔桩开挖应交错进行。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。2、 混凝土工程：预拌砼生产及运输：1）开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空机试运转，填写检查记录。2）送料系统监督人员应密切注意68、原料输送情况，发现故障及时排除。3）搅拌车需变换拌筒转向时，应使拌筒停止转动后再改变旋转方向，禁止突然换档。4）搅拌车在凹凸不平的道路上行走，车速须保持在15km/h内。5）搅拌车司机因操纵出料而离开驾驶室时，应拉动手刹拉杆，并牢固地锁在卡车制动位置上。6）机械设备在运转期间，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。2、现场砼生产及浇筑：1）搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。2）作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。3）搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。4）搅拌机应有专用开关箱，并应装有69、漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。5）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。6）使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。7）使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。8）浇筑桩芯混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。3.8米桩径操作人员应站在吊篮内作业和以下。9）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。3、 钢筋工程：1、钢筋加工：1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3）操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和70、操作规程。2、钢筋安装：1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应71、接地良好。4）闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。4、钢筋电弧焊：1）焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊条配戴防护用品。3）在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。4）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。5、孔内岩石爆破爆破作业必须由专业队伍施工，爆破人员须具备爆破证。爆破施工方案必须经公安部门审核同意。爆破时间固定，于每日上午11:3012:00，下午18:0018:30，并交底给现场每个人员并在场内和场72、外明显处立牌标志爆破作业前应吹哨示警5min后再进行引爆。应设立爆破警戒区，人员须全部撤到警戒区以外。必须按规定作好孔口防护。严禁夜间及雷雨天气放炮。装接引爆电雷管前，抽水井先撤出桩井，并切断附近电源。爆破作业人员井内作业须系安全带，佩戴安全帽，井口有人监护，上下井乘坐吊笼。现场不得存放火工材料。6、临时用电安全技术措施施工现场电源线路，必须按“三相五线制系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。做到各孔井用电必须分闸原则，严格做到一机一闸一漏电保护装置。严禁一闸73、多机和一闸多用。孔井上电线电缆必须架空m以上，严禁拖地埋压土中。电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密,安装位置合适,安装牢固,操作方便,进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。现场变配电装置，必须按规范要求做好重复接地。孔井内电源线采用防水型电缆，电缆在井孔内安装、拆除必须断电情况下，系在专用尼龙绳上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力拉线。孔井内照明采用安全矿灯或2V以下安全电压，照明灯具采用100W以上的防爆带罩灯泡。四、临时用电安全技术措施 1、施工现场电源线路，必须按“三相五线制TNS系统”的要求布设，按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护74、装置。 2、施工现场的一切电源、电路和安装和拆除必须由持证电工操作，经验收合格后，方可投入使用。 3、电箱全部采用铁质电箱，并且保证做到电箱防雨措施严密，安装位置合适，安装牢固，操作方便，进出线整齐，接线牢靠，熔丝安装合理。 4、现场变配电装置，必须按规范要求做到重复接地。拆除必须断电情况下，系在专用尼龙绳上，通过绳子将电缆传到需要位置，严禁用电缆传力拉线。 五、施工机具1、施工现场所有机械设备和机具必须做到定机定人和持证上岗，并挂设操作规程牌，非机电操作人员不允许操作机电设备。2、施工现场所有机械设备和机具必须做好保护接零和装设二级漏电保护装置。3、施工现场所有机械设备和机具必须经常定期检查75、维护，保证完好的技术状态。4、所有机械设备的机械传动部位，必须装设防护罩。5、电焊机接红端子板必须保护完好，并设置防护罩，焊把线保护绝缘良好，不随地拖拉；施焊时，对火花及焊渣加以控制和及时清扫，预防火灾事故发生。6、所在现场机械设备和机具安装完毕，经检验合格后要及时办现验收单后，方可投入使用。 六、现场安全防护1、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定，不准赤脚及穿拖鞋上班，要戴好安全帽，高空作业要系安全带。2、施工现场严禁闲人进入，现场周围竖立警告牌。3、基坑周边、坡道两侧设钢管防护栏，高度不低于1.2m。4、所有用电设备必须安装漏电保护装置，且要接地、接零，工地用电必须符合各项规定。七、76、人工挖孔桩事故现场急救措施 （一）中毒与缺氧窒息事故 现场必须配备3个以上氧气包，当井下出现险情时急用。当井孔内有异味或作业人员感到轻微不适时，井孔内作业人员应立即撤离井内，并报告现场负责人，对孔内进行气体检测，查明原因并采取有效措施（通风、换气、充氧等），使孔内空气达到合格后，方可恢复作业。 当发现井孔内因吸入有毒气体或缺氧窒息感到严重不适或晕倒时，井上监护人员应一面报警、一面加强孔内通风，如遇停电或机械故障而无法进行机械通风时，要用高压自来水向井孔内适量喷水，起到补充新鲜空气的效果。同时应迅速用专用吊笼或快速抢提安全绳，将井内人员转移到地面通风良好处，仰卧地面，严重者立即进行人工呼吸，组织77、现场急救，必要时迅速转送医院抢救。（二） 坍塌与地下水，流砂事故井 孔内作业人员如发现孔内出现坍塌和地下水，流砂等不良预兆时，应立即停止作业迅速撤离井内，并报告工地负责人，经采取措施妥善处理后，方可恢复作业。 当孔内突然出现坍塌与地下水、流砂时，井上作业人员应迅速提安全绳，将井孔内人员迅速转移地面。（三） 触电事故 施工现场一旦发现触电，首先应采取措施，使触电者尽快脱离电源。对于低压触电，一般可采用以下方法。拉开开关，拨出插销或用绝缘柄的电工钳剪断电线未，断开电源。用干木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，可用干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具78、，挖开触电者或挑开电线，从而使触电者脱离电源。第四节 消防措施1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砼池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险的分类分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、现场施工防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作79、业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、现场施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、现场设置消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。第十二章文明施工保证措施第一节 文明施工总目标和指导思想本工程文明施工总目标为争创文明工地，努力做好规划管理，场容场地创一流水平。文明施工是一项科学的管理工作，是现代化施工企业的一个重要标志，也是施工企业的一项综合性基础管理工作。因此，我公司希望通过抓好文明施工来促进、带动和全面80、完善企业内部的管理体系，更进一步增强和提高企业的综合素质。第二节 组织机构和组织方法本工程文明施工实行公司、项目部分级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。一、公司文明施工领导小组由公司总经理、主管生产副总经理、总工程师及总工室、安全监督部、工程管理部、资产管理部负责人组成；总经理为公司文明施工管理第一责任人，主管生产副总经理是公司文明施工管理直接责任人，安全监督部是公司文明施工管理的主管部门。二、项目部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工项目副经理、项目总工程师、安全监督部经理、安全员组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的项目副经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施81、工实行分区管理和班组管理相结合。现场划分施工、办公和生活三大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。第三节 现场文明施工设计和标准一、施工区域1、工地大门：采用钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷蓝色油漆，门头挂企业标牌。门柱临街面拟镶金字。2、门岗：大门口内侧设置铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。值班门卫统一穿着保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3、工地围墙：施工现场采用现有围墙，围墙外侧面用美观、适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位的82、名称，字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、“一图六牌”的设置：在大门入口外侧紧靠大门围墙处挂设“一图六牌”；图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况”；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”；一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好。各标牌均专门定制。5、硬底化做法：场内临时设施的地面实行硬底化，基坑内局部根据具体情况硬底化。6、平面排水系统：基坑周边设置排水明沟。排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽400，2.5mm砂浆抹面，基坑底沿底板外围设一道临时排水83、沟，坑底水由排水沟汇集至集水井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀处理,符合标准后,才能排入市政管网。7、粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。8、材料库：各种物品应归类存放,标记清楚，有严格的收发材料清单。 9、工完场清：施工作业面必须工完场清，废料及时回收；作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。10、宣传标语：在建筑物显目的部位，挂设统一制作的安全、质量和文明施工的宣传标语，以树立企业形象。二、办公区：1、办公室、会议室84、：在室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。2、标牌制作：办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。3、工作卡、工作帽的分色管理：现场管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为蓝色，一般作业人员为黄色。4、施工现场设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、担架等器材。三、生活区： 1、生活区设置在建筑东围墙处，用空心砖砌筑，85、内外墙面抹灰并罩白，内刷乳胶漆。2、 生活区放置宣传栏，读报栏、娱乐栏及先进生产工作者表彰栏，为员工提供一个优美舒适的生活环境。3、生活区保卫：外挂门卫制度和保安人员轮班值勤表，门卫要严格值勤，对外来人员进入必须先登记放行，严禁家属和小孩留宿。4、工人宿舍：床铺采用统一的钢架双层床，面刷蓝色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗筷等个人用品全部统一购买，并按规定摆放整齐划一。5、卫生管理：宿舍有卫生、防火负责人，室内挂设住房管理制度和卫生值日牌，严格落实“门前三包”，违反者予以重罚。6、用水用电管理：节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。7、宿舍安全管理：不得在宿舍内酗酒、赌86、博，看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动，晚上10点钟以后关闭生活区大门严禁外出。8、食堂做法：灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.6m。保持室内通风良好，室内有防蝇设施，所有门口、窗口均设纱门窗。9、食品卫生管理：工地设专职领导主管食品卫生工作,有食品管理制度，有卫生许可证，伙房内外整洁,炊具干净卫生,无腐烂变质的食品，设铝合金密闭防蝇间，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇罩；使用塑料制品作熟食容器。10、炊事人员：经常保持个人卫生，工作时统一穿戴白色衣帽，衣着整洁，有合格有效的健康证和卫生知识培训证。11、厕所、冲凉房：建立厕所、冲凉房卫生管理制度,派专人保洁，每天清洗不87、少于两次，定时喷药，防止蚊蝇滋生，室内通风良好、无明显臭味。 四、其它措施1、建立计划生育管理制度，各班组责任人要签订计划生育责任书，把计划生育分包到班组和个人。2、工地安全保卫：建立工地安全、保卫管理制度，落实安全、保卫责任制，加强工地安全保卫工作，防止打架偷窃和材料丢失现象，现场保安人员负责日常部分施工场地和生活区的卫生监督工作。3、加强员工思想教育，严格遵守山庄内的各项管理规定，遵纪守法，树立良好的企业形象。4、“除四害”：抓好工地卫生防疫工作。定时撒药灭鼠；定时喷药，防止蚊蝇滋生。5、现场防火：施工现场、办公区、生活区和重要的防火部位设置消防设施，如：灭火器、消防砂、消防水等，灭火器材88、按每50平方米布置一个。6、建立防火组织机构和义务消防队，落实防火责任制，定期进行防火安全教育和检查。 施工现场平面布置图:参照我公司工程项目管理图表标准的内容进行设置，包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具的布置，成品、半成品、原材料的堆放位置等。施工现场平面布置因施工期及其它变动较大可按基础、主体、装修三阶段进行施工现场平面布置设计。第四节 文明施工保证措施一、思想保证公司、项目文明施工领导小组对全体员工进行广泛深入的动员、宣传教育，使员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工的责任和义务，使全体员工积极投入创建文明工地的活动中。二、物质、后勤保障严格按照深圳市、公司和招标文件的89、要求进行文明施工组织设计和建设，从物力、财力、人力和后勤上全力保证投入，做到“硬件”过硬，“软件”跟上，设施一流，管理先进。三、文明施工宣传、教育保证1、公司安全监督部定期组织多种形式的文明施工经验交流会、参观学习、岗位培训等活动；做好开工前文明施工技术交底。2、项目安全监督组组织上岗工人的文明施工的教育、宣传、培训和交底工作。所有作业工人在接受岗前安全教育的同时必须接受文明施工教育。3、班组开展班前活动时，要交代文明施工注意事项。 四、建立健全的文明施工岗位责任制，做到各负其责，层层把关，层层落实。五、文明施工检查制度保证1、公司每月一次例行检查，每季组织一次大检查,不定期进行抽查。2、项目90、部每周进行检查，每月定期进行三次检查评比，有评比检查记录、整改记录及奖罚通报。资料要完整有序，归档管理。3、坚持“检查与竞赛相结合、检查与奖罚相结合、检查与整改相结合、检查与总结相结合”的原则，推动文明施工管理活动的深入开展；对于检查中发现的问题要签发整改通知单，按照“定人、定时间、定措施”的原则进行整改。4、项目部应积极配合公司安全监督部做好由上级主管部门组织的各项检查任务。 六、建立项目文明施工奖罚制度，实行文明施工评比奖惩办法。文明施工管理做到：一周有小结，月底有总结。每班每周评出一个好的小组，对达标的小组，当月结算工资总数上浮，对不达标的小组，当月结算工资总数下浮。七、 粉尘控制措施：91、1、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。5、严格执行关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定。八、噪音控制措施：1、 施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部92、门和环保部门申报，核准后方能施工。3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。第十三章 防雨施工措施深圳市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，常有台风袭击，在工程施工过程中需计划好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。特别要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。一、 雨季施工措施： 深圳市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。 1、建立健全组织机构：项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主93、要负责人任队长，成员20人。2、日常防备措施：（1）合理布置现场，做到： 现场有组织排水，排水通道畅通。 严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。 按照消防要求设备灭火器，消防龙头及砂箱。 办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。 水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预报，了解天气变化动态。3、防风雨措施： （1）做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期94、和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。 （2）加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。 （3）安排好应急疏散通道及安全集结中心。 （4）基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置。 （5）雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。 （6）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认95、安全无误后方可继续施工。 （7）台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。 三、防台风措施 深圳地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做防台风措施。 1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。 2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇到紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。 3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。4、对施工现96、场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行外理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、 台风到来之前，应停止作业。风速超将桩机迎风向停置，增设防风缆绳。必要时，应将桩架放倒。打桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离打桩机。第十四章保证工期的措施本工程工程量很大，我公司根据自身施工能力，本着为甲方着想的思路，提出了60天的工期目标，这个工期的提出，是我们充分考虑我公司机械配制和施工能力的基础上，通过精密测算和严格的网络计划提出来的，为保证此目标的实现，拟采取以下措施： 1、针对我公司目前施97、工任务不饱满的状况，我们可以选派最优秀的管理人员和施工班组，最好的机械设备来为本工程服务。 2、认真做好施工准备工作，施工劳动、施工材料和施工机具通过认真计算进行配置，并有足够的后备力量以便随时调拨。开工前对机械设备进行全面检修和维护，保证在开工的第一天即全面进入施工、 3、认真编制网络计划并严格执行，合理组织流水节拍，使施工资源利用达到最优化。4、充分调动施工人员的积极性，合理配置施工资源。 5、制定合理可靠的防雨施工措施，做到雨停后立即恢复施工。 6、在总进度计划控制下，项目部应坚持制定周计划和日进度计划，逐日核查施工进度，发现有拖后腿的环节立即采取措施，加强该部分的施工力量，若日计划因故未能完成，则应制定出赶工措施，保证在短时间内弥补。7、定期召开每周一次由工程总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。8、制定严格的奖罚措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。