1、兰埔厂区年产5400万米电子布生产线搬迁技改项目安装工程施工方案第一章 公司简介二十三冶建设集团有限公司是以建筑业、矿业开发经营等相关产业为主的大型企业集团，位于湖南省，隶属国家有色金属工业局，2006年7月成为世界500强-中国五矿集团公司成员；二十三冶建设集团有限公司成立于1953年，现有总资产38亿余元，从业人员2.3万余人，其中各类专业技术人员8000余人，业务遍及全国二十多个省市、自治区和10多个海外国家；具有国家冶炼工程施工总承包特级，房屋建筑工程、机电安装工程、市政公用工程施工总承包一级资质和多项专业施工承包一级资质；通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、OHS2、AS18001职业健康与安全管理体系认证；获得了中国工程建设社会信用AAA等级证书；认定为中国银行、建设银行AAA级信用用户；荣获“全国优秀建筑企业”、“全国守合同重信用企业”；二十三冶建设集团有限公司秉承“忠信厚德、熔铸精品”的核心理念，坚持以科学发展观统揽全局，不断创新管理模式，加快产业结构调整，转变经济增长方式，提升核心竞争力，形成了以建筑安装、矿山开发经营和房地产开发“三业并举”的产业体系。几十年来，我公司历经磨炼，在机械、设备、电气、仪表控制、暖通空调、各类焊接、压力容器制造、钢结构、生产线、给排水、消防、土建等安装与施工方面积累了丰富的经验，创建了一个又一个优质工程，获得了广泛好评3、；二十三冶建设集团有限公司将继续坚持“以诚为本”的服务理念，在为企业创造价值的同时，也为社会创造更大价值；第二章 项目概述本项目为珠海富华复合材料有限公司兰埔厂区年产5400万米电子布生产线搬迁技改项目安装工程；其主要工程任务分三个部分：1兰埔厂区设备、管道及电气拆除；2.包装及吊装运输；3.临港厂区新旧设备及管道、电气的安装施工；细分为以下五个方面：1纤维车间主要生产设备及设施的拆除、运输、包装入库；2.织布车间主要生产设备及设施的拆除、运输、包装入库；3.动力设备及设施的拆除、运输、安装；4.临港厂区管网及配套设施安装；5.新购置设备的安装；其中设备以“捻线机”、“KH炉”拆除与安装为本次4、工程技术要求较高的重点关注的设备，管道以燃气管道为主，电气以车间设备低压动力电安装为主。因此，我们将组织相关专业与较高素养的工程技术人员与技术工人编制真对性的施工方案，高效高质量完成该项工作；项目施工工期：按照招标书要求150个日历天；其中60个日历天完成主要设备拆除与运输，90个日历天完成主要生产设备及设施的安装、调试及验收工作，并交付使用；施工过程要求安排各专业协调配合，有序推进，确保按期按质安全完成任务；根据兰埔厂区将要拆除设备状况及环境条件，临港厂区设备安装要求，通过对现场主要设备及设施结构的勘察，本次工程在专业施工方面主要体现以下几个方面：1、 电气施工；2、钢结构施工；3、空调通风5、设备拆迁施工；4、纺织机械拆迁安装施工；5、空气压缩设备拆迁安装施工；6、管道拆除与安装施工；7、吊装运输；本项工程安全生产风险体现以下三个方面：1、高空作业 2、吊装运输； 3.电气与高精设备的拆除标识与保护；第三章 施工管理第一节组织管理一、项目总体思路根据本项目特点，结合我公司长期以来对类似工程的理解，以及本次招标的要求，特制定如下总体计划思路：1.以招标文件和设计图纸为依托，迅即展开组织工作，确保按期开工提供技术保障；2.在组织过程中，与富华项目管理人员保持紧密协调，满足相关标准要求，同时也符合现场客观需要，不流于形式；3.在施工期间内，充分考虑天气对施工的影响；4.在项目中标后，立即6、着手相关材料采购的前期准备工作，以便满足招标文件要求，同时保证按项目计划供货；5.配备足够的素质优良熟知玻璃电子布设备要求的施工管理人员、工程师、技师；调配精干的施工队伍，确保项目安全顺利完工；6.根据实际工况，精心编制项目实施计划，包括项目进度控制、质量控制、安全控制、物资控制、设计管理、人力资源等；使计划能够得到客观落实。二、项目组织架构及主要部门、岗位职责从接获投标邀请开始，本公司按投标项目任务要求，指定专门项目经理，成立专门项目部全程跟进项目进度要求；组织结构如下： 1.项目部职能本项目部将在总经理统一领导下，由项目经理全面负责采购、施工组织与协调，接受富华项目管理相关部门指导、监督、7、检查和考核；严格履行以下管理制度和要求：1） 项目管理人员岗位制度；2） 项目计划进度管理要求；3） 项目施工规范与质量管理要求；4） 项目采购要求；5） HSE体系安全管理制度；6） 项目分包及劳务管理制度；7） 项目文件信息保密管理制度；8） 项目组织协调与管理。2.项目经理责任制在本项目中，我公司将授权项目经理在其职责范围内调用公司一切资源为项目实施服务。代表公司履行合同规定的承包商责任和义务，遵守相关法律法规、方针政策和强制性标准；组织编制项目管理实施计划；推行和落实质量管理、安全管理体系在本项目中的运用；认证落实现场文明施工管理；落实HSE应急处理措施；落实和协调工程实施过程中出现的8、各种问题；根据招标文件和公司相关规定严格履行分包合同；组织竣工验收，组织完善竣工资料。3.采购主管职责1）编制采购计划；2）负责组织合格供方的评审、选择和报价；3）严格按照设计文件要求签订订购合同；4）严格审核订购合同并落实到货时间；确保不拖延施工进度；5）认真组织到货验收，没有合格证明不得签收；负责采购全过程质量文档记录和保存。4.施工经理职责1）精心组织编制和实施推动施工计划和施工方案；2）落实安全施工措施，开展文明施工活动；3）落实质量管理措施；4）组织落实每一个施工环节，确保施工进度按计划进行；5）组织和参与系统调试；6）精心管理施工文件和施工记录。三、项目总体计划在符合招标文件要求的9、条件下，结合本公司对项目的理解，制定如下计划（计划表见附表3.1.1）：1.进场准备:2天；2.设备材料采购：开工前15天日前开始准备；3.电气拆除：进场后第三天开始，直到拆除结束；4.设备拆除：分组分专业进行，以KH炉和捻线机为核心展开：1）.KH；电气拆除完成后一个月内完工；2）.捻线机：电气拆除完成后40天完成；3）.其它：电气拆除完成后：30天完成；5.包装运输：与机械及电气配合进行；6.安装：1）.机械设备及管道安装：70天；2).电气安装：70天；3).各调试与试运行：20天；四、材料采购管理1.采购管理的内容设备、材料采购管理的内容包括设备、材料和施工机械等的供货及现场的物资保管10、工作，从设计发出请购单到安装调试工作结束，构成项目的物流管理过程。项目采购管理是工程项目管理的重要组成部分，与工程项目建设全过程有着密切的联系，是工程项目建设的物质基础。因此必须加强采购管理，确保不因采购管理不当而影响工程的质量、进度和费用。2.采购管理的原则1)经济原则：由于设备、散材的费用在整个项目造价中所占的比重很大，搞好采购工作对降低整个工程项目的造价有重要的作用。不仅要对货物本身的价格进行选择，还要综合分析一系列与价格有关的其它方面问题。例如：根据市场价格浮动的趋势和工程项目施工计划，选取择合适的进货时间和批量；根据周转资金的有效利用和汇率、利率等情况，选择合理的付款方式和付款货币；11、根据对供货厂商的资金和信誉的调查，选择可靠的供货厂商。即使是资信较好的厂商，在许多设备、散材订货合同中，也应当有各种制约条款。总之，要千方百计化解风险，减少损失，增加效益，以降低整个工程项目的造价。2)质量控制原则：根据招标文件要求，选择和审查合格的供货厂商，按照质量体系的运行，严格监督产品检验、试验程序的执行，确保工程质量。3)进度控制原则：工程项目总承包合同签订之后，采购部门应紧密配合项目施工部门有计划地进行设备、散材的采购并及时供货到现场，保证工程项目的顺利实施。因此，必须对设备、散材的交货进度和数量进行跟踪控制。3.采购工作的程序和接口1)采购工作基本程序编制采购计划及采购进度计划；接12、收请购文件；确定合格供货厂商；编制询价文件；报价的评审；召开供货厂商协调会及签订合同；调整采购进度计划；催交；设备检验；包装、运输；现场交接及收尾服务。2)采买管理接受请购文件是采买工作正式开始的起点，也是保证采购质量的关键，采购部门应按照合同规定的技术标准认真对请购单、数据表、采购说明书、询价图纸等进行审核，防止设计错误进入采购业务流程。同时，在工厂报价、生产过程中，供货厂商提出的对设计文件、图纸的修改，采购部门应进行审核后转设计部门处理，并督促其答复。采买按下述方法进行过程控制：3)催交管理催交是对已签订的供货合同的后续管理。催交按下述方法进行过程控制：制定催交计划并检查供货厂商是否接到订13、货合同；催促供货厂商提交详细的制造或供货计划；检查设备、材料的制造、组装、试验和装运情况是否按计划进行并不断评估其进度状况。4)检验管理物资的检验工作分为制造厂检验、现场检验二个环节。制造厂检验是在制造厂由买卖双方按照供货合同的要求对产品的性能、外观、包装等进行的检验；现场检验包括开箱检验、运行检验等，在现场检验合格以后方可解除供货厂商物资质量保证责任。检验按下述方法进行过程控制：按检验计划对供货过程进行全面的质量检验；对关键控制点予以监控，必要时驻厂监造；设备、材料到场前后的全面质量检验与验收；编制检验报告和检验认可书，对不合格品按不合格品控制程序执行。5)运输管理运输管理包括从供货厂商交货14、到运抵现场保管仓库的全过程，包括出口地仓库交接和保管、运输和保险、内陆运输、现场交接等多个环节。货物运输将按照采买程序择优选择专业公司分包承担，对有特殊运输要求的物资将制定相应的措施。6)库存管理库存管理是物流管理的重要环节，库存管理的关键是通过对物资供货清单、详细的采购进度计划与仓库实际库存情况的对比分析，及早发现物资供应中的问题，严防物资供应中断的情况发生。项目经理部将建立动态的库存管理系统。库存管理由项目采购部负责，仓库的选址应有利于物资的进出和存放，符合防火、防雨、防风、防变质的要求。进场的物资应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的物资应更换、退货，严禁使用不合格15、的物资。进入现场的物资应有生产厂家的材质证明和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。材料储存将满足下列要求：入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识；易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施；有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施，并做好标识；有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识；易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。五、工程管理1.施工管理项目施工自现场开始施工准备开始至竣工结束。项目的施工管理代表着整个项目管理的可视形象，是工程总承包项目实施管理工作中的重要环节，其主要内容如下：1)按合同条16、款规定内容，核实并接受业主提供的施工条件及资料，如：座标点、施工用水、施工用电交接点、施工设施用场地、道路运输条件等。按照合同及项目总体施工进度计划，进行施工准备工作，条件成熟时提出现场开工申请报告，经批准后准时开工；2)确定现场的施工组织系统和工作程序，根据工作需要，对现场人员进行合理分配；3)指导施工分包单位对施工现场的规划、布局进行管理；实施过程中，对分包单位进行协调、监督和管理；4)组织施工分包单位编制施工组织设计、主要分项工程施工方案以及施工过程风险评估及相应的对策等文件；5)检查施工人员、材料和施工机械的到位情况；6)建立施工质量监控系统，严格施工质量管理和质量确认工作；7)建立施17、工安全监控系统；8)做好施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，现场设置标志、标牌（项目经理部组织机构及主要管理人员名单图、工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌），同时督促施工分包单位认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生；9)定期召开施工进度计划执行情况检查会，检查分析存在的问题，研究处理措施；10)对隐蔽工程及时组织自检并报请监理、业主检验，关键质量控制点尚应报请质量监督站核验后方可进入下道工序的施工；11)详细填写施工日志，严格现场技术资料、图纸的管理；12)在调试阶段处理有关施工遗留问题，并根据施工分包合同的要求组织施工单位提18、供调试阶段的保证服务；13)组织项目竣工资料的编制工作，为项目最终验收做好准备；14)现场收尾阶段，负责场地的清理，组织人员和施工机械退场以及剩余材料的移交；15)组织对工程施工文件、资料的整理和归档；16)组织编写项目施工完工报告。六、项目合同管理合同管理的主要内容为合同的订立、履行、变更、终止和解决争议等。项目经理按照承包商法定代表达人的授权范围认真履行合同任务，并正确行使合同约定的权利。项目执行过程中的各种原因造成的洽商变更内容，必须以书面形式签认，并作为合同的组成部分。合同管理的关键是对风险的防范和管理，项目经理部将在项目初始阶段在对主合同进行认真研究的基础上，建立项目风险备忘录。1.19、合同的订立合同的订立由公司相应职能部门负责，合同的实施管理责任由项目经理部在授权范围内负责，履行合同中的责任和义务，享受合同规定的承包商的权利。2.合同的履行项目经理部必须履行由其负责管理的各类合同。对合同，在合同履行前，由项目经理就合同内容、风险、重点或关键性问题做出特别说明和提示，向项目经理部有关人员交底，并组织项目经理部落实合同确定的目标，依据合同指导项目实施和管理工作。项目经理部将对合同实行动态管理，跟踪收集、整理、分析合同履行中的信息，合理、及时地进行调整。对合同履行应进行预测，及早提出和解决影响合同履行的问题，以回避或减少风险。履行主合同将遵守下列规定：1）必须遵守合同适用法律规定20、的各项合同履行原则；2）由项目经理负责组织合同的履行；3）根据合同规定进行合同的变更、索赔、转让和终止；4）如果发生不可抗力致使合同不能履行或不能完成履行时，将及时向公司和业主报告，并在委托权限内依法及时进行处置。3.合同的变更变更是在合同履行过程中，根据合同规定，有决策权的一方根据需要，向对方提出的改变合同项目某项工作的要求，其特征是：1)受方必须无条件执行；2)事前发出；3)按工作程序办事。引起变更的主要原因从类型方面分，可以划定为业主变更和内部变更两种，项目经理部将在合同履行过程中特别注意加强对业主变更的管理，尽量减少内部变更的发生。4.违约、索赔、争议项目经理部将按合同文件和适用法律的21、有关规定办理有关违约、索赔事项，解决合同双方的争议。5.合同风险项目实施中将存在以下风险：1)技术风险，如采用新工艺、新技术可能产生的风险；2)施工风险，施工受施工条件和工程环境、社会环境的影响较大，同时物资供应周期长、环节多，可能使现场的施工和安装工作受到严重影响；3)进度风险，由于项目实施过程中的设计、采购、施工、安装各环节交叉较多，特别是海上作业受气候条件影响较大而项目工期较短，如果工作衔接不好就会影响整个工程的进度，造成工期延误；4)设备/材料质量风险，材料品种很多，某些设备和材料的供应由于管理力度不够存在较大的质量风险；5)利率和物价变动风险；6)资金供应和不支付风险；7)不可抗力风22、险。项目经理部将在对上述风险因素分项的基础上，根据授权的管理范围，对实施中的风险制订防范措施，加强风险管理。6.合同终止当具备下列条件之一时合同终止：1)项目合同已按约定履行完成。2)根据合同和合同适用法律规定的程序合同主体已经被解决，包括以下情况：不可抗力事件持续发生时间已经超过合同规定的期限，并且双方同意解除合同关系；合同暂停、停工的持续时间已经超过合同规定的期限，并且双方同意解除合同关系；合同规定的有权方发出终止合同的书面通知；一方严重违反合同致使合同无法履行。七、项目文件、信息、IT管理1.项目信息管理内容项目信息包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料23、等，项目经理部将及时收集下列项目管理信息：1)项目管理实施计划信息；2)项目进度控制信息；3)项目费用控制信息；4)项目技术质量控制信息；5)项目安全控制信息；6)项目采购管理信息；7)项目施工管理信息；8)项目调试管理信息；9)项目合同管理信息；10)项目组织协商信息；11)项目考核评价信息。2.项目信息管理方法1)项目经理部将建立项目信息管理系统，建立健全文件控制和原始数据采集规程，配备信息管理人员对项目信息进行管理；2)本合同工程利用计算机管理系统开展信息管理：合同信息、重要文档、重大事件记录等由专人管理并录入系统；项目采购、施工、调试、质量控制、进度/费用控制、安全控制、资金管理等信息24、由各部门负责数据采集整理后汇总至信息管理人员；3)借助现代通信技术、网络技术实现信息的快速传递与共享。3.保密管理办法1）严格执行公司保密规章制度；2）严格履行合同保密条款；3）本项目设立专门人员对所有相关图文及IT信息资料进行管理；4）建立项目档案，从一开始就对发出和收进的信息进行分类归档；5）对领取和归还图纸资料登记注册；6）对遗失和故意损毁图纸资料严肃处理。八、项目组织协调管理1.项目组织协调的内容与目的项目组织协调分为内部关系的协调和与业主、监理、分包商、供货商及当地有关部门等项目关联方的关系协调，组织协调的目的是排除障碍、解决矛盾、保证项目目标的顺利实现。1）包括项目经理部内部的人际25、关系，项目经理部与业主、项目关联单位的人际关系。协调对象应是相关工作结合部中人与人之间在管理工作中的联系和矛盾；2）供求关系包括协调项目经理部与生产企业、承运商、施工队伍之间的关系；3）协作配合关系包括协调近外层单位的协作配合，内部各部门、上下级、管理层与劳务作业层之间的关系。2.项目组织协调管理1)与项目关联方的组织协调项目经理部与业主之间的关系协调贯穿于项目管理的全过程，协调的方法是执行合同，协调的重点是资金问题、质量问题和进度问题；项目经理部将按合同规定适时向业主提出要求，使其按规定的时间履行合同约定的责任，为保证工程顺利实施提供必要的外部条件；项目经理部也在规定时间内承担合同约定的责任26、，保证不因已方原因影响项目的正常实施；项目经理部将及时组织落实图纸会审、设计变更、隐蔽工程验收和交工验收等，同时接受业主和监理工程师的检查；项目经理部与当地相关职能部门、其它项目关联方的协调将按合同规定过业主或按地方规程、习惯等予以处理，并受法律、法规的约束，同时遵守公共道德。第二节采购一、采购组织管理与原则1.采购组织管理本项目的采购要求中标单位履行采购、物资运输、物资保管工作义务，其运行过程自发出采购单开始，到质保期结束，贯穿项目的物流管理过程。供货工作包含采买、催交、检验、运输、验收、保存、出库、质量跟踪等内容。项目采购管理是工程项目管理的重要组成部分，与工程建设全过程有着密切的联系，是27、工程项目建设的物质基础。由于本项目招标指定和推荐了相当一部分主材的品牌系进口产品，订货周期长，品质要求高，采买管理的好坏直接影响到本工程的质量、进度和费用。我们重点从以下两个方面加强管理：） 采购的质量保证控制措施；） 采购的进度计划。2.采购管理原则1）质量控制原则我们将在本项目实施过程中按照招标书推荐的供应商名录和本公司长期以来建立的采购网络，以质量保证体系为指导，严格审查和选择合格的供应商，确保采买物品按期、保质、保量，使系统调试连续、稳定和安全运行。)进度控制原则合同正式签订后，采购部门将立即按照项目总体计划要求，编制出更为详尽的采购计划，紧密配合现场施工的进度需要，保证工程顺利实施。28、)经济原则由于本项目的管道设备及管材均要求选用进口品牌产品，我们将按照保证工期、质量的前提下，采取比对竞争的方式选择供应商。二、 采购质量保证控制措施在本工程中，我们将把采购工作的质量保证纳入整个项目的质量保证体系管理。整个项目的质量保证将按照我公司质量管理体系文件的具体要求开展工作，并随时检查验收各岗位人员对质量体系文件的实施情况，当发现有不符合或偏离时，及时给予纠正，并对纠正情况进行验证，确保整个过程质量得到有效监控。具体到本工程的采购工作，我们分为以下几个阶段对采购质量进行控制：项目采购初始阶段；采购合同执行中；设备、材料运抵施工现场后阶段。1.项目采购初始阶段的质量控制从项目采购组织机29、构的组建进行控制项目正式成立后，委派一名合格的项目采购主管负责组织协调和实施项目的全部采购活动，对项目采购工作的进度、质量和费用全面负责。从筛选合格供应厂商进行控制项目采购主管应根据本项目的具体情况，根据招标书要求及公司合格供应厂商名单中挑选出符合项目要求的供应厂商，编制成项目的合格供应厂商名单，经项目经理审核。必要时提交给业主确认。当合格供应厂商名单中没有或不跳挑选出合适的推荐供应厂商时，采购人员可从市场信息网络中挑选推荐供应厂商，报项目采购主管和项目经理，按照公司合格分承包方的评审程序执行。推荐的或批准的供应厂商名单不得向无关人员或其他制造厂商透露。采购人员未经同意不得随意增加或减少供应厂30、商。项目的询价厂商应从此名单中挑选。从编制项目采购实施计划进行控制项目采购实施计划是根据项目计划的要求，为实现项目目标，对项目采购工作的目标任务、采购原则、采购程序、采购重点和方法等的总体构思而形成的书面文件。编制项目采购实施计划是项目初始阶段的工作。项目采购主管应在项目经理的领导下，编制采购实施计划。它是指导采购工作的具体而详细的指导性文件。包括如下内容：项目采购实施计划应描述项目采购任务的范围，明确公司与业主以及施工单位项目采购任务方面的分工及责任关系；项目采购计划应说明业主对项目采购工作的特殊要求，以及本公司拟采取的措施；费用/进度控制要求。项目采购的费用/进度控制目标，应服从整个项目的31、费用/进度控制目标。在项目采购计划中，应明确规定费用/进度控制的要求和目标；项目采购特殊问题的说明。例如关键设备的采购，不按正常程序采购的特殊设备，要求提前采购的设备，超限设备的采购和运输，现场组装的设备等；采购协调程序。规定采购部与业主以及制造厂、供应商的协调程序和通信联络方式。采购文件的传送和分发范围，确定业主审查确认的原则和内容等；为完成项目采购任务的其它问题说明。项目采购实施计划经项目经理审批，必要时提交给业主确认，由采购主管发表。从编制切实可行的项目采购进度计划进行控制采购进度计划的编制主要依据工程承包合同和项目总进度计划，采购进度计划一般包括采购总体进度计划和采购详细进度计划。采购32、总体进度计划应体现：机械、电气、仪表等设备和安装材料的总体进度时间表；主要设备，关键设备询价、评价、分合同签订、到货等主要进度节点。项目采购主管根据收到的详细设备材料表、必要的设计图纸和资料等组织采购人员按照批准的采购总体进度计划编制完成初版采购时度计划，报项目经理批准，采购部门备案。编制和审查进度计划时应考虑以下因素承包合同和项目总进度计划要求的设备，材料到货期与项目施工、设计进度计划的一致性；设备必要的制造周期，材料市场的供销概况；业主提供购置设备、材料的费用计划；采购人员负荷和供应商接受任务的能力；运输概况。项目经理批准了采购进度计划后，应按此检查、督促项目采购主管的工作。项目采购主管负33、责检查采购人员执行进度计划的情况，并按执行情况编制采购工作月报报项目经理和采购部。采购工作月报自采购实施计划批准后的下一月起逐月定期制，直至设备、材料运抵工地交接完毕为止。项目采购主管一般按已批准的采购实施计划控制采购进度，当计划必须变更时，按下列规定进行。对采购合同签订前的计划变更，采购人在商务评价中说明变更原因及可能带来的影响和相应的对策；对采购合同签订后的计划变更，采购人以书面形式向采购经理说明变更原因及可能带来的影响和补救措施，必要时通报项目经理；询价文件的编制采购询价文件应清楚说明对所需设备、散装材料的各种要求。询价文件通常由技术文件和商务文件组成。询价技术文件组成：设备、材料请购单34、；询价图纸；技术规格书；使用的标准；采购说明书等。询价技术文件由项目各设计专业负责人按各专业设计规定编制，项目设计经理审核批准，询价技术文件的各版次及变更均按此规定编制和审批。询价商务文件组成：询价函；报价须知；合同基本条款；设备、材料包装、运输要求；保密协议；投标书格式；采购说明等。项目采购人员负责商务文件的编制，项目采购主管审查批准为了确保询价文件的编制质量，专业采购人员应认真阅读技术文件，熟悉设备、材料的使用要求、型号、规格、材质及设计、制造、检验规范和技术要求。并掌握该设备、材料的采购进度，交货状态和费用估算等要求，对不完整或不明确的技术文件应及时与设计人员联系，予以完整或澄清。采购人35、员负责将技术文件、商务文件汇总成完整的询价文件包。采购人员无权修改技术文件中的任何内容，同样设计人员也不应在技术文件中填加任何商务要求。编制完成后全套询价文件，提交采购主管审核批准。询价文件应简明、完整、准确、严密、规范，必要时增加索引。询价文件的审批询价文件由采买工程师汇编，并要对询价文件的完整性、准确性、严密性进行审核。经校核合格的询价文件由项目采购主管批准。（询价书上签名）。询价文件一经批准后，对其内容的任何修改增补、删除、修订等必须得到项目采购主管的批准。从报价技术评审进行控制报价技术评审由设计主管负责组织相关专业人员评审。技术评审的主要内容：规格、性能是否满足请购单的技术要求；采用的36、标准规范是否准确；报价中的技术文件是否齐全和满足要求。技术评审人应按“技术报价评审表”要求填写，对于重要而复杂的设备，应针对设备的特殊性，另外编制评审补充文件。评审人对报价进行技术评审后，应写出书面评审意见，作出“接受”、“可以接受”或“不接受”的结论。对不接受的厂商应书面作出说明。经评审的“技术评审表”由设计经理审查签字后交采购经理。从确定最优厂商进行控制中标厂商的确定依据是报价综合评审表的推荐意见。确定中标厂商的原则为：综合优势者优先。但同档次供应商在满足技术、质量要求和交货进度及服务的前提下，以总费用最低者优先。对于一般设备或次要材料，在“报价综合评审表”中推荐的第一供应厂商即为本次采买37、的中标供应厂商。对于主要设备或材料，或当公司认为有必要时，项目经理要组织“评标小组”召开“评标会议”。“评标小组”经民主评议，集体确定中标供应厂商，并需经公司主管经理批准。当合同有规定时中标供应厂商还需得到业主的认可。从召开技术澄清全和开工会进行控制在主要设备、材料报价评审阶段，为保证采购质量，根据需要可召开技术澄清会，由采购经理主持会议，目的是通过询价报价的解释，澄清或解释对方在技术和商务方面提出的各种问题，使供应厂商对技术和商务要求的准确理解，同时也使设计及采购人员对供应厂商的技术水平和供应能力得出准确判断，并为最终确定成交方提供依据。在经过报价评审确定中标厂商厂后，可根据需要召开开工会，38、由采购主管主持，会议目的是确认中标厂商完全了解并同意买方的意图和要求，如中标厂商有待进一步说明或确认的事项则需以书面答复，并使买方满意，协调会议纪要及双方书面确认的事项应作为采购合同附件或纳入合同条款。从合同的签订进行控制a.合同文件的编制采购合同一般由商务文件和技术文件二部分组成，商务文件由采买及供应商确认的基本条款和相应的附录组成，技术文件由设计及供应商确认的技术规格书、图纸等技术资料组成，双方经办人逐页签字。技术文件是对质量控制过程极为重要的一环，对于设备材料的数量、质量要求应清晰地标识在技术文件中。我们将确保采购文件中的每一细节已取得专业设计人员、供应厂商的理解与共识，确认无误后提交采39、购经理校核。b.合同的主要条款设备材料采购合同的合同条款根据设备材料的不同而有所不同，一般来说，采购合同应包括以下主要条款：供应范围、合同价格、技术规格、卖方应提交的文件资料、卖方应提供的技术服务、交货状态、交货期限、交货地点、包装、标识和运输要求、开箱检验、保险、检验与验收、质量保证、货款支付、索赔、迟交和罚款、不可抗力、税费、仲裁、违约责任与终止合同。2.采购合同执行中的质量控制1)从催交环节控制供应商的进度和质量是相辅相成的，良好的进度，有条件紊的制造过程同样是质量的重要保障。采购合同签订后，采购催交人员应编制催交计划并催促供应商按照合同规定，按时提交一份详细的制造进度表，说明关于设计及40、制造的关键日期，以及预测的交货日期，经便监测和催交工作的开展。催交人员应不断评估供应商的进度状态，确保全部关键控制点进度，以保证货品能按合同的规定日期交货。2)从检验环节控制检验和检验验证的任务为确保设备、材料的质量符合采合同规定的要求，避免由于质量问题影响工程建设，应做好设备、材料制造过程中的监制工作、检验和验证工作。检验工作包括对原材料进货的检验、制造加工、组装、中间产品检验试验、除锈、材料试验、严密性试验、整机性能试验、油漆、包装直至完成出厂检验，并具备装运条件。对于有特殊要求的设备，应委托有资格有能力的机构进行第三方检验。检验的工作内容检验工作的基本程序包括： 供应厂商开工准备会； 制41、订或审核检验计划； 与第三方签订委托检验合同（如果需要）； 在制造厂检验与监制； 编制检验报告。检验工作的基本内容设备、材料检验的组织工作在采购经理领导下由项目采购组内的检验人员负责。检验人员的职责主要保证设备材料的质量。随着产品质量管理和质量保证体系的完善，及其在实际应用上的成功，证明产品质量不仅仅通过检验或试验得以保证，而更重要的是通过建立和实施质量体系得到保证。因此，检验人员要特别注意制造厂质量体系文件的建立和实施情况。检验人员接到任务后，应首先了解订单及其技术附件的详细情况。特别是检验要求，然后据此制订检验计划（应列也重点）。检验计划和检验要求a.制定检验计划采购合同签订后，应制定采购42、计划，按照公司统一的验收要求，做好验收记录。b.检验要求设备、材料检验应按采购合同文件规定标准、规范和类型分别制订检验要求。c.检验报告检验报告是对设备、材料进行检验、监制和其他质量检查的真实情况的记录。检验报告包括以下内容： 合同号、受检设备、材料的名称、规格、数量； 供应厂商名称、检验场所、起始时间； 各方参加人员的姓名、职务； 检验记录：包括检验会议记录、检验项目记录和文件审查记录。并应列出未能目睹或未能得到证明的主要事项并加以注明。如需要，尚应附有实况照片简图； 检验结论：对不符合质量要求的问题，应明确其影响程度和范围，并应明确提出结论或挂牌标记，说明可以验收、有条件验收、保留待定事项43、或拒收等。d.第三方检验本项目，若果甲方要求对有特殊要求的设备、材料参与到货验收， 应明确检验要求、范围、检验内容、检验深度。e.不合格品的处理 在检验过程中发现不合格问题，应要求制造厂填写“不合格品单”，并对有不合格问题的设备或材料作出标记； 对于暂时无法解决的不合格问题要求供应厂商停止制造，要求其提出整改或返修方案并征得本公司项目检验人同意，必要时需取得本公司有关部门的认可； 对不合格问题的处理应作出“报废”、“让步使用”、“返修”的处理结果。当让步使用时，需经设计人员或本公司有关部门认可。f.检验认可书产品经最终检验合格及出厂文件完整，本公司项目检验人员及业主代表应向供应厂商签发检验认可44、书。最终检验包括以下内容： 外购件质量证明文件的检验； 装配过程按工艺要求的检查； 主要尺寸、对外连接尺寸、安装尺寸的检查； 内外表面质量检查； 热处理试验结果检查； 耐压试验、气密性试验的检查； 油漆包装检查。产品出厂文件应完整，出厂文件应包括以下内容： 产品合格书； 产品质量证明书； 产品竣工图； 出厂装箱单； 产品安全质量监检证书； 质量证明文件。出厂文件应与产品同中时交付，以满足现场安装的要求。检验是采购管理工作包中的一个重要环节，项目检验人员应认真作好各项检验记录并加以保管。3)从运输环节控制运输组织管理工作本项目要求采购物品必须由供应商运抵公司仓库；装箱发运检查；包括：检查包装是否45、符合相关标准和经确认的包装方案要求，防潮，防霉，固定措施是否严密，重心吊装是否明确。落实运输单位。)设备、材料运抵施工现场后阶段的质量控制对于设备、材料劝抵现场后，我们将根据项目部制定的“接保检”工作实施细则予以接收、保存、检验，以保证到场产品的质量。从现场开箱检验进行控制现场开箱检验是采购管理是不道重要程序。通过开箱检验合格后即可将运抵现场的设备、材料移交给施工管理部门所下设的库房管理。开箱检验之前应制定出开箱检验计划。该计划应按施工、安装的先后顺序排。从而满足施工安装的要求。同时还应通知库房管理人员准备好开箱所需的机具、工具等，并做好设备、材料入库准备。如按不同保管要求和安装地点，安排入库46、区域等。参加开箱检验的人员应包括采买工程师、检验工程师、施工管理或库房管理人员，必要时包括业主代表。对于关键设备、大宗材料还应请供应厂商代表参加开箱检验。若供应商代表明确不参加或未按计划时间到场也不影响开箱检验的有效性。开箱检验的依据是箱件清单、装箱单及图纸资料。开箱检验内容包括号以下几点：首先检验包装箱是否完好，唛头标记的正确性，若包装箱有损坏，应做记录并拍照；根据装箱单、图纸资料核对箱内货物规格、型号、数量、主要结构尺寸、安装尺寸；检查外观质量有无碰伤，变形、机械损伤、油漆剥落、锈蚀等；检查附件、备品备件、专用工具、机具的数量是否与装箱单一致并检查其完整性；检查装箱的文件、资料、图纸是否齐47、全；开箱检验完成后应做好复箱工作并做出检验合格或不合格的标识，对于不合格的设备、材料不能办理入库手续，只能暂存。同时应作出开箱检验记录。若合格则参加检验的各方代表签字确认，即可办理入库移交手续。如检验发现的有漏、缺、损、残等其它异常问题，均应详细填写“设备、材料开箱检验记录表”，并及时由采买人员让供应厂商认可。从现场保存进行控制在现场所有接收物品应分类保存，按产品说明书中或包装单上明确标识的贮存方式保存，并经常检查存放物品状态。SS316L不锈钢管要求独立存放，不得与其它碳钢管接触。第三节施工组织方案一、施工依据及规范要求1.业主提供的详细设计图纸文件；2.本次工程招标文件； 3.部分国家及行48、业规范和标准：1)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973)现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收的规范GB50259-965)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-986)通风空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 7）机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-988）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-939）电气装置安装工程低压电器施工及验收规程GB50254-9610）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规49、范GB50168-9211）钢结构工程施工及验收规范GB50205-95二、工程特点与分析本项目施工内容主要是拆旧立新，要求具有全面机电拆装施工能力，工程任务包括以下主要内容:1.设备钢结构拆除与改造: 主要是KH炉体2.捻线机拆除;3.织布机拆除;4.空调通风与管道；压缩空气设备与管道;5.拉丝机拆除与安装;6.相关电气安装；7.燃气等相关管道安装；8.吊装与运输;9.系统调试；三、施工平面布置图平面布置图见附图。着重以下几个要素： 1项目指挥办公室；2工具管理间；3材料临时库房；四、施工方案1.捻丝机搬迁1)搬迁任务:将兰埔厂车间现安装位置的捻丝机保护性拆除搬运到临港新厂房重新安装。2)施50、工步骤及要求在搬迁前认真分析捻线机原始资料，分析结构特点;制定具体详细的施工方案；编制部件号码表格，对照表格填写标签，贴到各部件相应位置;用数码相机对关键部位、整体结构、无图说明部分拍照，制作成说明图片，利于再安装时核对；按部件编号拆卸，堆放整齐；精密件打木板箱运输；室外运输时，要避免雨天运输;新厂房安装基础检测（包括尺寸位置及平整度、标高）;按结构顺序组装部件;精度调整;该设备附属空调安装;电气安装;调试运行；2.KH炉搬迁改造1)搬迁任务将兰埔厂现有KH炉拆迁到临港新厂区重新改造安装。 2)施工步骤及方法围绕炉体搭设必要脚手架施工平台及安全防护栏；在炉顶适当位置的建筑物钢梁上悬挂5T手动葫51、芦或卷扬机滑轮；分析炉体结构，制定专门详细的拆装方案，报业主或监理审批；编制部件号码表格，对照表格填写标签，贴到各部件相应位置；拆除顺序：电气拆除；辊道拆除，并将辊道安放在辊架上；结构拆除前，要求对原炉体进行拍照留底，以备原图不全时改造安装时对照安装；按结构部件编号拆除，堆放整齐；重大部件高处拆除时，要求用葫芦绑扎稳当后拆除吊装落到地面;对长H型钢立柱拆除，则要求两个葫芦相互配合，缓慢放落到地面，确保拆除安全;将精密件打包运输；安装顺序。根据图纸要求，在新的安装区域用全站仪标定中心线和控制线，确定永久性标高点和中心线标点；利于以后检修复核；按改装图安装炉体结构；安装辊道，使满足性能要求；重点关52、注以下三点： -辊轴中心线与炉体中心线垂直； -辊道中心线与炉体中心线重合，偏差小于0.5mm； -辊轴轴面水平0.05mm； -前后辊中心线平行；安装电气系统；系统调试;3.空调、空压机等单体设备拆迁设备拆除前，要求认真分析了解设备特点和对于吊装运输的要求，制定方案，按以下步骤施工：拆除相关电气管线;做好标识；拆除相关管道;将设备用叉车或载重坦克小车拖到车间外；室外用吊车及平板车吊装运输;设备运到新厂后，要求按照机电安装规范及设备说明书要求安装调试;试运行;4.管道安装1)本项目管道安装主要包括：氧气、燃气管道、空调制冷管道、压缩空气管道等。2)施工步骤与要求安装施工程序：定位测量及放线支（53、吊，托）架设置管子的地面拼接管道附件安装设置临时堵板管道吹扫管道试压管道试压拆除临时堵板与外部管网甩头，设备连通。重点安装工序控制： 焊接采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充与盖角的工艺，单面焊双面成形；氩弧焊打底时，焊接工艺参数为：V型坡口角度：605；钝边：1.0mm0.5mm；间隙：2.0mm0.5mm ;钨板：3mm铈钨极；焊丝：H08A， 直径35mm；电流：80130A，氩气送气量：813（l/min）； 氧气安装时，阀门前后要设有一段不锈钢管道（长度不小于1.5m）不锈钢与碳钢焊接时选用不锈钢焊条；氧气管道法兰垫片采用退火紫铜垫片。 氧气管道内表面经酸洗除锈，中和钝化后生成一层54、化膜，管口设有封口。安装时，在组对前将封口取掉；取掉封口的管口不得被污染并应及时组对焊接，组对时，坡口打磨好后，要用四氯化碳清洗管口内表面及坡口。 煤气管道系统试压:a 管道安装后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验。试验项目可按附表管道系统试验项目的规定进行。b 一般液压试验进行后再采用气压试验，压力不宜超过25MPa，如因设计结构或其它原因，液压强度试验确有困难时，可采用气压代替，但必须采用有效的安全措施。并报主管部门批准。c 管道试验前应具备下列条件：系统施工完毕，并符合设计及施工规范规定；支、吊架安装正确，且牢固可靠；焊接和热处理工作结束，并检验合格，焊缝及其它应检查的部位，55、未经涂漆和保温；埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等 经复查合格；试验用的临时加固措施检查确认安全可靠；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍，压力表不少于2块；气压试验用温度计，其分度1；具有完善的，经批准的试验方案；组织参与试验的人员学习熟悉试验方案。d 试压准备工作 清除管内脏物； 将不能参与试验的系统、设备、仪表等加以隔离，安全阀、防爆板应拆卸，加设盲板，并作出明显的标志和记录； 试验管道应与运行中或不试验的管道设置盲板隔离； 对有冷脆倾向的管道，应根据管材的冷脆温度，确定试验介质的最低温度； 试验过程中，如需处理，不得带压操作。e. 气56、压试验试验介质：一般采用压缩空气，也可采用惰性气体进行。试验压力：如无特殊要求和设计规定，一般中低压管道取工作压力的1.15倍。低压管道取工作压力的2倍。方法及步骤：a） 应对管道及附件进行验算，采用的安全系数2.5；b） 对焊缝及其它连接部位涂以肥皂水；c )有铸铁附件的管道系统，其全部铸铁附件应预先经液压强度合格。d） 铸铁管道气压试验压力为：地上管道0.15Mp，埋地管道0.4Mp，试验时不得敲击管道；e )试验压力应逐级缓升，首先升至试验压力的50，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力10逐级升压，直至强度试验压力；f )强度试验时，每一级压力下稳压 ，达到试验压力后稳压3mi57、n，以无泄漏5min，目测无变形等为合格；g )填写管道系统试验记录的有关部分。f 气密性实验强度试验合格后，降至设计工作压力，进行严密性实验；使管道内气体的温度与周围大气温度相等，以24小时的时间测定漏气量,全系统每小时平均泄漏率应符合设计要求，如设计无规定时，不得超过下表的规定。管道环境第小时平均泄漏率剧毒介质甲、乙类火灾危险性介质室内及地沟0.150.25室外及无围护结构车间0.300.50在选取压点和测温点时，应保证使在该点所测得的压力值和温度值，能够代表整个管道的压力和温度，最准确的方法是装设2个以上的压力表和温度计，取其平均值；填写管道系统试验记录的有关部分。g 管道防腐质量保证措58、施 管道及其管件的防腐在工厂内进行，由专业防腐队施工，采用机械方法施工。 埋地钢管外防腐涂料采用“环氧煤沥清“防腐涂料，防腐层类型采用“加强型“，即：三布六油（底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布面漆面漆），漆膜总厚度0.7mm。明设钢管采用“重工业大气环境“涂装防护体系，涂料为高氯化聚已烯漆，漆膜总厚度大于195m。 管道表面除锈采用喷射除锈达GB892388标准中的Sa2 1/2级质量标准；除锈后，应及时涂上底漆，在一周之内做完防腐层；若除漆或涂完底漆后有返锈现象，应重新除锈。防腐材料须报监理工程师认可后方可采购；采购的防腐涂料须具产品合格证和使用明书；同时须送经监理工程师认可的检验机构进行59、缺样复检合格后方可投入使用。 管子，管件在工厂内防腐时，两端各留出200mm 不作防腐，留作现场补口来完成。 氧气管道，氮气管道，煤气管道，压缩空气管道均采用酸洗除锈，除锈后应在24小时内涂装完底漆。 管道防腐层厚度采用漆膜厚度仪检查，用电火花仪检漏，合格后方可出厂投入使用。 现场防腐，补口须由防腐专业队伍派人到现场进行。h. 管道焊接质量保证措施(1) 所有焊工须具有有效的焊工合格证书和操作证，持证上岗；施工前对所有上岗的焊工进行焊接质量交底。(2) 管子，管件的坡口加工在工厂内完成；坡口参数由焊接工程师以书面形式下达给加工厂，坡口加工人员严格参照执行。(3) 所有的焊接材料的型号，规格，数60、量，生产厂家由专业工程师提出，并报监理工程师认可后方可采购使用，所采购的焊接材料须具有合格证和使用说明书。(4) 直管在工厂内制作，采用半自动埋弧焊机焊接，其工艺参数由焊接工程师给出；焊条按规定进行烘干，保温；焊缝100的作煤油渗透试验检查。(5) 现场设置全自动焊条烘烤箱；每名焊工配备焊条，保温桶，随用随取；现场配备防风，防雨罩；冬季焊接时，接口按规定进行预热后再施焊。(6) 管道组对采用专用工具，以保证焊口质量；氧气，氮气，高压焦炉煤气管道均采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊充填与盖面工艺焊接。(7) 氧气道焊接前，焊工须经模拟焊接考试合格后施焊；氧气管道的管口一经取封后，须在当班焊完。(8)61、 低压煤气管道现场焊口100煤油渗透度验检查；氧气管道，高焦煤气管道的焊缝质量要达二级质量标准，并按规范要求的数量进行射线照相，无损探伤检查。I. 管道吹扫质量保证措施(1) 气体管道施工完毕后采取先吹扫（低压煤气管道除外）后试压；吹扫前，所用的阀门，孔板，阻火器等附件都取下，用法兰短管代替；所有的与设备相连处均设置临时法兰板，以防吹扫出的杂质灰尘留入设备。(2) 采用爆破法进行吹扫，吹扫介质采用干燥无油的空气或氮气；爆破板采用中压石棉橡胶板，起爆压力控制在0.4Mpa之间。(3) 爆破口前方要设置白色靶板，经多次爆破吹扫后，以靶板上无铁锈，灰尘水份，杂质，异物为合格。(4) 吹扫时，先主干管62、，后支管的原则进行；吹扫时，应分段进行，每段长度一般以500m左右为宜；吹扫合格后的管道应立即恢复连接，或临时封堵。不得敞口放置。(5) 吹扫前，须编制专门吹扫方案报监理工程师，审批认可后方可施实。5.电气施工细则1)拆除与施工拆除施工程序对照资料与现场实际接线端子拆前标识线端号码分析设备资料保护性拆除整理线路及电气设备打包运输安装施工程序设备和器材运输到达现场后，应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所。在规定期限内安与建设单位应共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好。运输无损害柜（盘）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电器装置及元件、绝缘配件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。柜（盘）63、二次搬运应根据柜（盘）的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。柜（盘）吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜（盘）体变形或损坏部件。在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。电柜安装定位：柜（盘）在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确标注时，应按下列位置施工：低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于800mm，低压柜靠墙安装时距墙不应小于50mm；巡视通道宽不应小于1500mm；因电柜自带基础，施工时不必考虑自制基础。 柜（盘）安装a.柜（盘）组立组立柜（64、盘）前，先按图纸规定的顺序将柜（盘）作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。成列柜（盘）安装时，可先把每个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜（盘），再以第一面柜（盘）的柜（盘）面为标准逐台进行调整。调整次序既可以从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜（盘），然后左右分开调整。柜（盘）找正时，柜（盘）与型钢之间采用0.5mm垫铁进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处的缝隙应小于2mm。盘柜自带基础应在地面固定；固定距离应按规范65、执行。柜（盘）组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。柜（盘）安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。柜（盘）固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物，同时应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否坚固。b.柜（盘）接地柜（盘）的接地应牢固良好。进线地线电缆与柜的接地母排相连。柜(盘）上装有电器的可开启柜(盘)门，应以铜芯软线与接地的金属构架可靠地连接。母线安装进行螺栓连接时，母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母一侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。当连接母线水平放置66、时，连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。螺栓的受力应均匀，不应使电器的连接端子受到额外应力。母线的接触面应连接紧密。母线安装应平整美观，水平安装时二支持点间高度误差不宜大于3mm，全长不宜大于10mm。垂直安装时，二支持点间垂直误差不宜大于2mm，全长不宜大于5mm，母线排列间距应均匀一致，误差不大于5mm。柜（盘）二次回路接线a.柜（盘）内的配线电线应采用电压不低于500V、截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5mm2。柜（盘）之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布67、线方法应尽量与柜（盘）本身的布线方法一致。二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜（盘）内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆和所配导线的端部均应标明编号正确的回路编号，字迹清楚且不易脱色；配线应整齐、清晰、美观；每个线头使用专用线耳连接到相应端子排上。插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。二次回路接地应设专用螺栓。b.连接柜（盘）上的可动部位的导线，应使用多股软导线，长度应有适当余量，线束应外套塑料管等加强绝缘，在可动部位的两侧应用卡子固定。c.引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉68、，并应固定牢固，不得使端子排受力。d.强弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。桥架安装及电缆敷设a.本次工程将安装动力电缆桥架承载各个电柜的动力电缆及控制电缆。b.施工程序支、吊架安装外观检查桥架选择电缆敷设桥架组装c.托盘、梯架的检查托盘、梯架的宽度和高度，应符合下列要求：电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200；各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯69、架配套。d.桥架的敷设位置电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙、柱梁、楼板等）上安装，在有原料或成品的区域内施工应禁止铁屑、灰尘等跌落在原料或成品上。电缆桥架的总平面布置应作到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。梯架或托盘式桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，槽板桥架（无孔托盘）距地高度可降低到2.2m。桥架垂直敷设时，在距地1.8m以下易触及部位，为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤，应加金属盖保护。电缆桥架多层敷设时，为散热和维护及防止干扰的需要，桥架层间应留有一定的距离：桥架上部距离棚或其它障碍物不应小于0.3m；控制电缆/电力电缆桥架间距不应70、小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m；控制电缆桥架间距不应小于0.2m；电力电缆桥架间距不应小于0.3m；几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护，检修距离，一般不宜小于0.6m。e.支、吊架位置的确定电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，保证每节桥架有受力点。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不大于2m。非直线段的支、吊架位置，桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中间增设一个支、吊架。f.电缆桥架的组装电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架71、的直线段之间，直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板（直接板）进行连接。连接两段不同宽度或高度的托盘，梯架可配置变宽连接板或变高连接板。托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通。因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可使用铰链连接板（铰接板）和连续铰接板（软接板）。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘时，相互间宜设置隔板。电缆桥架的末端，应使用终端板。托盘、梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。由托盘、梯架引出的配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔器开孔，开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架连接时，应使用管接头固定。桥架的支、吊架沿桥架走向72、左右的偏差不应大于10mm。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在防火墙内安装DN150套筒管，电缆从套筒管中穿过，A、B、C各相单穿管，不得穿在同一根管内。管子与墙、管子与管子间用防火泥封堵，电缆与管子间的空隙用防火封泥材料充满封堵。g.桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。本项目接地采用铜条(25*3)敷设沿桥架全长敷设接地干线时，每段(包括非直线段)托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。对于振动动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。h.电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、73、损坏现象。对1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.52m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔510m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。在桥架内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%。拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径74、为准。为了保障线路运行安全和避免相互间的干扰和影响，下列不同电压，不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上：.1KV以上和1KV以下的电缆；.同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆；.应急照明和其它照明的电缆；.强电和弱电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。钢管敷设a.本次工程将安装大量的钢管作为各种设备的动力/控制线护套。b.施工工艺施工程序定 位支、吊架制作箱、盒支架、吊架安装管子敷设支、吊架制作明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设。在管子敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架、抱箍等金75、属支持件。支、吊架一般用钢板或角钢加工制作，下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔、不应用气焊或用电焊吹孔。测量定位明配管应在建筑物装饰工程结束后进行。在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及电用设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平坚直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间的净距不宜小于下列数值：a)、当管路敷设在热水管下面时76、为0.2m，上面时为0.3m；b)、当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。当不能符合上列要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管，上、下净距均可减至0.2m。c)、电线管路与其它管路（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。镀锌钢管检查镀锌钢管全长允许偏差020mm。镀锌钢管采用热浸镀锌法，管的内外表面应有完整的镀锌层。不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。不大的粗糙面和局部的外瘤允许存在。管子切断配管前必须把管子按每段长度切断。当使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割管时，操作时要用力均匀平衡，不能用力过猛，以77、免过载或砂轮崩裂；用割管器切管时，切断处易产生管口内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光；用细齿钢锯切钢管时，要注意使锯条保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生的锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切断。管子套丝套丝时，先将管子固定在管子台虎钳（龙门压架上），再把绞板套在管端。套丝时，应先调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把78、它固定，再调整绞板上的三个支承脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝。绞板调整好后，手握绞板手柄，平衡向里推进，按顺时针方向转动。开始套丝扳转时要稳而慢，太快了不宜带上丝，不得骤然用力，避免偏丝啃丝。继续套丝时，还要避免套出来的丝套与管子不同心。由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不尽相同。用在与接线盒配电箱连接处的套丝长度，不宜小于管外径的1.5倍；用在管与管相连接部分时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加24扣，需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不应小于管接头长度加24扣。第一次套丝完后，板开板牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样方法再套一次，要防止乱丝，当第二次丝扣快套完时，稍松79、开板牙，边转边松，使其成为锥形丝扣（拔梢）。在套丝过程中，要及时浇油，以便冷却板牙并保持丝扣光滑。套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理光，使管口保持光滑。管子弯曲管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。钢管的弯曲，应将配管本身进行弯制。严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路和用气焊加热吹褶弯管。直径80mm及以上或批量较大的管子，一般用电动或液压弯管机弯管，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择。将已划好线的管子放入弯管机胎模具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度12时停止，将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半80、径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。明管用管卡子安装沿建筑物表面敷设的明管，一般不采用支架，应用管卡子均匀固定。管卡子的固定方法可用胀管法，在需要固定管卡子处，可选用适当的塑料胀管或膨胀螺栓。钻塑料胀管孔宜使用单相冲击电钻，使用手电钻时，应使用合金钢钻头，孔径应与塑料胀管外径相同，孔深度不应小于胀管的长度。钻膨胀螺栓套管的孔时，当孔径在12mm以上时，宜用电锤，钻头外径宜与套管外径相同，钻出的孔径与套管外径的差值不应大于1mm，孔洞不应小于套管长度加10mm。当管孔钻好后，放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一端螺丝拧进一半，然后将管敷于管卡内81、，再将管卡用木螺丝拧牢固定。使用膨胀螺栓固定时，螺栓与套管应一起送到孔洞内，螺栓要送到洞底，螺栓埋入结构内的长度应与套管长度相同。明配管在拐角时，应使用拐角盒。当多根明管排列敷设时，在拐角处应使用中间接线箱进行连接，也可按管径的大小弯成排管敷设，所有管子应排列整齐，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。明管吊架安装多根明管或较粗的明管也可采用吊架安装，采用吊架安装时应先固定好两端的吊架，再拉通线固定中间吊架。明配管的连接明配钢管应采用丝扣连接，连接丝扣不小于6扣，明配钢管与盒（箱）的连接也应采用丝扣连接，连接处应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒内。管内穿线作业条件管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工82、程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净。工艺流程穿线选择导线穿引线钢丝放线清扫管路剪断电线穿线引线与电线结扎清扫管路用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁磨擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.22.0mm的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多83、及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根钢丝铰在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。引线与导线结扎当导线数量为23根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。如导线数量较多或截84、面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。管内穿线导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽。穿入钢管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。仪表安装本次电气与控制工程的仪表部分包括温度仪表安装、压力仪表安装、流量仪表安装以及调节阀，执行机构和电磁阀安装。温度仪表测温元件安装要保证其位号、位置准确；测温元件安装在管道上或设备上时要保证无渗漏、插入深度符合设计要求；温度变送器按位号安装到相应位置，其附件要齐全，固定支架要牢固、平正；仪表接线盒引入口方向不应朝上且要密封，户外表头要避免暴露要用箱盒85、封装；线端连接要牢固、导电良好，线号标志要正确清晰。压力仪表仪表按位号安装在相应位置，安装位置要操作维修方便，无剧烈振动；取源接头安装时不要使仪表承受机械应力，同时确保无渗漏；压力仪表测低压时，仪表中心距地面高度为1.21.5m，测高压时仪表中心距地面高度大于1.8m或加防护罩；压力变送器按位号安装在相应位置，变送器仪表附件按说明书核对，仪表固定要牢固、平正；空气管路连接要无渗漏，同时气口不能接错；仪表接线要牢固，导电良好，线号标志要清晰。调节阀、执行机构和电磁阀调节阀安装规格型号应符合设计要求，调节阀按位号安装在相应位置;附件按说明书核对，安装固定要牢固，进出口方向要正确。电动执行机构安装:86、a规格型号要符合设计要求；b执行机构按位号固定到相应位置，固定要牢固、平正；c执行机构连线要正确、导电良好，线号要清晰；d执行机构终端开关动作要灵活、正确；e传动机构动作要灵活、平稳、正确、无空行程；f开关方向要与调节机构一致，标志清楚；g执行机构行程要与调节阀匹配。电磁阀安装a电磁阀进出口方向要正确，固定要牢固、平正；b空气管路连接要无渗漏；c电磁阀接线要正确，导电良好，同时线号要清晰。电力电缆头制安及PLC柜的接线电力电缆头制安电缆头应严格遵守规范制作，在割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯，所选线耳要和电缆截面相符，要使用专用液压钳压制线耳；电缆接头压好线耳好要用热缩套热缩，热缩完检查合格后87、方可与电器设备连接；电缆头与电器设备相连要保证接触面符合要求，对于截面大于25 mm2的电缆接头与电器设备连接时要加导电膏；电缆头制作、安装对电气安全非常重要。电缆头制作不合格，连接不紧密会导致接触电阻增大，根据理论知识，接头处发热量与接触电阻乘以电流的平方成正比，对于大电流的线路会造成火灾事故。PLC柜的接线PLC柜接线是一项技术含量很高的工作，接点非常多，图纸非常多，稍不留意很容易搞错，事后检查不容易发现问题，需要操作工人非常仔细，接线后立即复查，确认无误后，才进行下一个接点的接线工作。PLC柜内接线都通过端子排。线头端子制作应使用专用工具，接线进端子时要保证力矩适中，力矩偏大、偏小都将对88、接线质量产生影响。按照国家有关标准，接入PLC柜导线的颜色应符合下列要求：蓝色中性线 黄绿地线 黄、绿、红相序A、B、C所有导线端子都应使用带预绝缘的适当规格和型号的压线端子，一般使用带绝缘帽的中空接线端子，压制端子时必须用相应用途的棘轮压线钳压制，压制出的接线端子应是四方形。导线绝缘层的剥离必须保证绝缘层不进入压线端子同时在端子外不裸露导线。在任何分立器件的端子最多只允许接两根导线，在端子排上的任何一个端子只能接一根导线，需要时可以用短接排跳接端子。线头都应根据相应的技术文件以允许的号码形式在两端标注线号。号码管应使用打码机打码，号码的读取应从左到右或从上到下。6.系统调试（1）成立由施工单89、位、设计单位、业主组成调试小组，编制调试大纲；（2）调试步骤：分系统空运行单步模拟调试；分系统空运行连续模拟调试；系统空载调试；系统试运行；系统投产。（3）调试要求:在准备通电前、所有电气开关要处于“OFF”位，能上锁的开关一定要上锁并挂牌，不能上锁的开关要有足够的警示标志；在通电前应详备检查电线/电缆的绝缘，绝缘合格后方可通电；通电时应逐个回路送电，上个回路没有故障才能送下个回路的电；本次工程仪表较多，有温度仪表、湿度仪表、压力仪表等；仪表连接仪表和控制器的屏蔽电缆还要检查屏蔽层的接法，防止产生干扰。仪表调试时按回路进行，全部回路调试完毕后再整体试机；PLC柜内集中了所有的控制线，不但有I/90、O线，还有网络控制线，调试时按回路进行，单独给回路发信号检测其正确性。全部回路调试后再整体调试；电机随设备安装前必须做好检查并记录下各种参数，通电前要仔细检查电缆接头和电机接法。电机通电后，如果电机是由于某种随后即被清除的故障或是由于急停回路动作所造成的停止运行，电机不允许自动重新起动运行。要电机启动后，要记录电流参数。五、施工组织1）施工组织架构根据本项目施工特点,建立如下施工组织架构:2)人力资源配置根据本项目工程量及专业特点,组织如下人力资源:序号岗位人数备注1项目经理12电气施工经理13机械及结构、管道施工经理14电气工程师35机械、管道、结构工程师46结构工程师17安全主任18安全员91、39质检主任110质检员211采购主管112采购员113有证电工2014焊工1015配管工516结构工517吊装技师218钳工2019架子工1020辅助工303)机具配置序号工具名称单位数量备 注116磅大锤把22500A电焊机台53300A亚弧焊接机台54150mm2临时电源线M3005接地电阻摇表个16 试压装置套17咬边机台28切管机台29交通车辆台41025吨吊车台2111.0M3气泵台112高精度水平仪台213小坦克载重车台8142T液压手动叉车台515卷扬机台1165t叉车台1六.技术及质量保证措施我公司在该项目工程中，按ISO-9001模式建立质量体系，实施各要素的质量控制。1.92、质量管理目标以工序过程管理、工序报检、同步施工的业内检查为重点，科学、严谨、优质、高效地进行全过程质量管理，以达到优质工程的标准。工程合格率100%，优良率95%以上。2.质量体系为保证质量，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资质等构成有机整体而形成质量体系。它的建立是以保证工程质量的目的，将企业同各部门、各环节组织联系起来明确其职责，以完成全面系统的质量管理工作。项目质量保证体系质量保证的实施主要分以下四个步骤展开： 计划：查找并分析影响质量原因后，制定质量实施方案； 实施：贯彻执行； 检查：查方案与计划的实施效果，并进行比较分析； 处理：巩固措施，查找原因，转入下一质量控制。4.质量保证93、措施质量保证基本措施人人贯彻“质量第一、以向顾客提供优质工程为己任”的质量方针，用优质的工作质量，保证优良的工程质量；特殊过程的作业人员，必须经过资质确认，焊工、电工必须持证上岗；作好图纸审核工作，编制专业技术措施，进行技术交底，明确质量控制点和要求；严格材料及配件按标准验收，严把材料质量关；执行三工序原则，强化质量控制，上道工序不合格，不得进行下道工序作业，确保工序一次成功；执行工程质量“三检”制原则，开展“自检”、“专检”、“互检”，确保工程质量；专职质检员应认真贯彻技术检验标准，履行监督检查职责；按ISO9001系列标准，建立工程质量保证体系，并严格执行体系要求，组织好质量评审工作，使工94、程质量处于良好的循环状态。焊接作业的特殊控制措施：焊接时，应采用挡板挡风。恶劣天气不得进行焊接作业；采用电焊焊接,满焊,不允许夹渣,裂纹,凹陷及气孔等;采用切割机切割，并对切口进行打磨，以去掉毛刺和不平滑；核对和确认母材牌号及规格是否符合图样及技术文件规定的材质和规格；核查所用的焊接材料质量证明书或焊接材料的合格证；在焊接施工过程中，质量检查员巡回现场，对焊工使用的焊接方法进行监督，其重点是监督焊工是否执行焊接工艺规程所规定的内容和要求；质检员对每条焊缝进行检查（检查率100%），并作出书面记录，在管线图上编号，记录焊工姓名、焊接时间、地点、检查结果。电工作业的质量控制措施电缆铺设时,不允许折95、叠;电缆不允许从中间截断;电缆除端头外,不允许从中驳拆屏蔽层和铠装层;接线端子用冷压钳压接;压接完后,用力手拉不松;电缆铺设时,注意不得刮伤其它现在使用中的线缆;穿钢管保护时,用直通丝接,直通两端加装跨接线;钢管两端加护套,并接地;现场电源和信号接线方法,要求参照说明书作业;电缆铺设完毕后,应先测量导通状况;再测量绝缘特性;所有用电设备金属外壳做接地保护。 工序交接控制措施为保证施工工序的施工质量，拟采用工序交接的控制措施。上一工序完工后，必须由质量检查员检查合格后，填写工序移交表格，移交人和接收人签名确认后，方能进行下道工序。分项工作完工后，再由质量检查员检查验收，对于每一分段施工负责人进行96、记录，保证质量责任的可追溯性。七、HSE（健康、安全、环保）保证措施.安全保证体系运用”HSE”职业健康、环境、安全管理体系,在施工中不断完善管理水平和能力。2. HSE安全管理方针在HSE管理体系指导下,倡导人性的、科学的安全管理: 安全第一 预防为主 保护环境 以人为本 教育为先 综合治理 3.HSE安全管理价值观做任何事情都不值得以身体与健康来换取;伤害与事故都是能够预防的;安全和健康是每个人的职责;安全和健康是每个人对社会的作出的重大贡献。4.HSE安全管理目标三级安全教育完成;100%;年度轻伤事故率为1%;重大事故为零;其它不安全行为少于:2%;保证每周统计违章整改完成率和回复率达97、到目100%。5. HSE文明施工着装整齐;配带安全帽、安全鞋;材料及工具堆放整齐;环境卫生干净整洁;标识清楚;爱护业主财产，不乱动乱拿。6. HSE安全管理岗位职责(1)项目经理安全管理职责:项目经理是项目施工的安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。建立施工安全管理组织;项目经理要组织进行安全教育培训;将三级安全教育落到实处;要督促每一项安全管理制度及措施在日常生产中得到贯彻执行;建立每日安全管理记录档案,例行检查每日的安全状况;每周组织一次安全活动,对本周的不安全行为进行总结教育;每月进行一次安全考核,做为当月业绩的一部分进行考评;表彰先进,改进不足;审核安全施工方案;必须满98、足业主对安全施工的规章制度要求;对产生的不良安全行为及安全事故,及时进行总结和分析,坚持三不放过的原则,杜绝类似问题再次发生;建立与业主的沟通渠道,及时解决施工中的问题。(2)安全员管理职责:在项目经理指导下,制定和完善安全管理制度;与工程技术人员协作,制定施工安全措施方案;做到每个项目开工前进行针对性安全培训;必须进行现场安全交底,对重大危险源进行辩识指导;必须每天巡视现场,及时纠正不良安全行为;对安全隐患发出整改指令，重大隐患报告项目经理，协调公司交叉作业时的安全工作。按照公司安全管理规定，有权处罚施工中违规违制的单位和个人，对在安全生产中有突出表现的单位和个人提出奖励建议；必须对每天的安99、全施工状况进行记录;在每周安全例会上进行总结和改正;在开工前办理好动火证,临时用电证等必须的开工票证;巡视检查文明施工状况;检查施工机械安全性能,并做好每日例行记录。(3)项目技术管理人员安全管理职责协助安全管理员做好安全施工方案;检查评估施工方案的措施安全可靠性;参与每日安全巡视检查;参与安全事故检查分析;有责任对不良安全和文明行为提出批评和处罚。7. 施工安全管理组织根据国家安全生产规定和HSE安全生产管理体系规范，成立以项目经理为负责人的安全生产管理小组，其成员由项目经理部有关负责人和专职安全员组成。各施工生产班组设不脱产安全员。组织结构如下：8.建立安全生产例会制度工程项目安全生产小组100、，每月召开一次会议总结上月安全工作，布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题；项目经理每周召集一次安全员例会，上传下达安全生产指示，协调各单位间的安全工作；单位工程、单项工程开工前召开安全交底会；班组每天工作前召开班前会进行安全交底。9. 安全管理制度(1)重点安全项目施工用电。首先办理临时用电票，按照安全规定用电，使用合格的防爆电箱、闸刀箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定；高处作业。办理等高作业许可证，必需使用安全带，有专人监护。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的确人员禁止登高作业；起重安装。吊装时，起重机械由持证人员专门操作，专人指吊。各类起重机械严禁超载；在施工现场各作业101、场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌；动火作业须在开工前办理动火作业证,并做好动火前安全隔离措施，有专人监护作业; (2)一般安全措施现场设有专职安全员，专职安全员受过专门培训。熟知业主安全规范及业主的安全管理要求。对吊装、登高、用火作业有专人监护；施工人员进厂前，应经过严格的三级安全培训，对职工进行入厂教育，明确厂纪厂规要求，严格遵守业主的安全制度；施工人员必须戴好个人防护用品，且统一着装；所有物料堆放均应按项目管理人员要求堆放，不许乱堆乱放，保证现场道路畅通，为安全施工提供良好的环境；施工需动火时，除向业主申请外，同时每天检查动火现场，经审批后才允许动火。且严格按动火审批的要求落实安全措102、施。动火作业有专人监火，并用专用托盘承接焊渣。恶劣天气禁止动火；施工临时用电要有专业电工进行管理维护。电箱按照(TN-S)三相五线制配电,不得违反”三级配电”、”两级保护”、”一机、一闸、一漏”的用电规定;下雨天施工应做好防雨、防潮措施。搞好成品保护；施工现场作好现场隔离、防护。现场动火作业用彩钢瓦防护，非动火作业用斑马布防护；建立安全保证体系，对于违规者依据安全条例进行处理；焊工、电工、架子工、接地电阻检测工必须有合格的证件,施工时随身携带;所有脚手架配好之后，必须先由专职安全员检查方能投入使用。挂牌警示；高空作业必须经过高空作业审批程序，作好安全措施，有专门监护他人员，方能施工；本工程施工103、要严格贯彻关于采用全身背带式安全带的通知精神；施工垃圾定期清运；在施工现场悬挂施工现场管理牌，每个施工区域，各个施工班组都有明确的技术、质量、安全责任人。(3)施工临时设施管理及施工机具管理施工现场围闭。进行必要的现场围闭，以将施工区域与其他区域分隔开来。现场围闭上必须贴挂醒目的安全警示牌；临时用电电箱必须有良好的安全接地，电箱有醒目的警示标志；室外的临时用电电箱必须是合格的防水电箱；临时用电电源必须采用合格的电缆，严禁采用单枝的电线组合成电源线。临时用电电缆的敷设必须按以下的方式:电源线在施工区以外敷设时，在施工区域内，电源线及气管必须优先考虑沿现场围闭边缘走，如果的确需要架空走，架空高度不104、低于2.5米。架空穿越道路不的低于5.0M;铺设通过道路要用套管保护。电源线由于有较多裕量时，必须盘卷起来，放置在施工点1米以外，严禁将裕量电源线或气管错乱地置于地面上，或是施工人员站在裕量电源线上施工。施工现场尽量设置固定动火点（包括固定切割点和固定焊接点），固定动火点应优先考虑靠现场围闭的边缘设置，避免在现场的中心位置设置固定动火点，严禁在通道上设动火点。焊接工作及切割工作应尽量在固定动火点进行。动火点应设置挡弧罩或切割火花挡板。挡弧罩或火花挡板的材料必须是阻燃材料材料，如铁板等，不能采用纸箱或纸皮。易渗油或漏油设备，如切管机、弯管机及套丝机等，必须在设备下垫木板，铁皮或油布，以防止油污污105、染地面。不能垫纸皮。施工现场禁止使用手提式电焊机（此类电焊机存在“无安全接地”、“接线柱暴露”及“线圈暴露”等安全隐患）。现场使用的移动插座，必须是具安全合格证的接线盘，接线盘需自带漏电安全保护开关。严禁使用自制的移动式接线板。施工现场严禁使用竹或木方人字梯等简易的临时设施，必须使用合格的铝合金人字梯或爬梯。 (4)施工现场管理施工现场以“始终保持整洁”的宗旨进行管理；在开工前，应当对现有设备及设施做好防尘及保护措施；施工垃圾必须马上放入现场设置的“垃圾箱”内，严禁随便扔在地面上；拆除的旧设备及旧材料必须及时放到指定的堆放区域，尽量整齐摆放；新材料必须放到指定的区域，并应整齐摆放，做好保护措施106、；铝合金材料严禁与碳钢材料混放；油漆、天那水等易燃材料尽量不要存放在施工现场，如果的确需要，必须隔离存放，离动火点不小于10米，旁边设灭火器；如果因施工需要，需要对现有的管线进行保护，可以采用镀锌铁皮等进行保护，在有动火作业的施工现场，严禁采用纸皮作为地板保护材料；在有动火作业的现场，在动火作业前，必须对作业点附近及其下方的现有设备及设施进行有效的保护，以防止切割火花等的伤害或污染；在进行焊接作业时，严禁利用现有的设备或设施作为地极过电载体，应当将地极直接引到焊接工件上。有传感器与焊接件直接相连，在进行焊接作业前，必须将传感器临时拆除；基坑及有高空坠物可能的地方，必须用红白相间的警示带围起来，107、严禁人员进入；脚手架的使用必须严禁执行业主的安全要求。对暂时不用的脚手架，必须挂“暂停使用”的醒目标志； (5)施工事故应急预案可能的施工事故:1).火灾;2).爆炸;3).人身伤害;4）.生产装置损坏;5).触电；6）.高空坠落；成立紧急事故处理小组；做好应急处理方案；应急装备:通讯设备;消防器材;现场救护器材和药品;应急培训:在施工开始前,必须对所有施工人员进行相关的消防、救护、求助等的培训。应急处理方案:.关于人身伤害:a.重大伤害,立即拨120急救电话求救;报告事发地点和状况;b.现场人员立即报告相关领导；c.对于中暑，应立即抬到阴凉通风地点；d.对于外伤,采取现场止血包扎处理,争取时108、间,等待医护人员处理。.关于火灾:a.立即拨打119报警;报告事发地点和火灾状况及报警人姓名;b.采用现场具备的条件,展开必要的和可能的自救；c.组织紧急撤离。.关于触电:a.立即拨打120急救电话求救;报告事发地点和状态;b.现场人员立即报告相关领导；并将触电人员抬到阴凉通风地点;c.应立即由有经验的人员展开人工呼吸急救。八工程服务与培训： 1.我们将认真履行投标承诺，安全高效、高质量完成工程任务； 2前期准备阶段与业主紧密沟通，做好开工准备； 3.施工期间，认真填写施工记录，确保工程质量； 4.工程结束后，整理施工资料成册，一式三份提供业主；对于保质期内的质量问题，接到业主要求后，小时到达服务；保质期结束后，我们仍然愿意提供咨询服务； 5.试运行期间，我们将建议业主操作员工参与，掌握新设备的运行特点和操作程序；同时，对于关键设备，主办短期培训班，帮助业主将设备尽快投入使用；第四节 进度计划根据招标书要求，本工程施工分两个阶段：1.第一阶段：兰埔厂旧设备拆除、运输、库存等，约60个日历天；2.第二阶段：临港新厂新旧设备、管道、电气安装调试，约90个日历天；依据以上总体计划,制定如下施工进度计划如下：第 81 页 共 81 页