1、施 工 组 织 设 计编制：审核：质量：安全：批准：目 录1.编制说明.12.工程范围.13.施工部署.14.劳动力计划.25.管理人员表.26.施工机械设备表.37.项目管理.38.工期保证.79.质量保证.910.安全1511.现场调度.1612.文明施工.1713.工程保护1814.设备材料1915.费用控制2016.雨季施工2217.施工技术措施23目 录18设备安装.2519.试车与交接.2920.临时设施布置.2921.施工方案.301. 编制说明本施工组织设计是根据xx有限责任公司（以下简称“贵公司”） 的 炭黑4万吨/年生产线安装工程（以下简称“本工程”）相关资料，在充分研究该2、工程的客观情况和施工特点的基础上编制的。1）适用范围该施工组织设计仅适用于本工程。2） 编制依据设计图纸及有关国家规范、规程和标准。3） 引用标准本公司有关的质量管理体系文件和工法。GB/T9002-1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式。2工程范围本工程主要包括以下内容：1） 钢结构、及部分非标设备的制作和安装2） 全部设备及工艺管线的安装3. 施工部署l 施工队伍拟定天津分公司土建三队、安装五队、安装七队、电仪队、车队及筑炉队参加本工程施工。l 总体计划2008年5月28日开工，10月31日竣工，总工期109天l 施工战役l 生产装置： 非标设备（不含成品贮罐）及结构预制安装：1月3、4日至2月25日 设备安装：3月1日至4月1日 工艺管线：4月1日至4月5日，工艺具备吹扫、试压条件。 工艺管道水压试验、吹扫：4月6日至4月11日 单机试车：4月11日至4月15日机械设备单机试车完。4. 劳动力计划 序号工种最高人数2008年备 注6月7月8月9月10月1钳工433442起重工433443气焊工434434电焊工28242828285管工2052020186铆工26202626247电工222228司机444449管理人员111111111110合计10375101103985. 拟投入本工程的主要管理人员表 主要施工人员表机构项目工程师姓名职 务职 称总部项目主管吕风臣副4、经理经济师技术负责人胡克恭总工程师高级工程师施工现场项目经理赵乃庚副经理工程师技术负责人李洪亮工程师工程师技术负责人李志松工程师工程师质量安全陈宝安费用控制张书强经济师经济师设备材料管理仇树林 资料管理刘菊6.拟投入本工程的主要施工机械设备表序号名 称规格及型号单位数量1汽车式起重机100t台1汽车式起重机25t台1汽车式起重机8t台1卷板机台1卷扬机5t台2电焊机台30电动试压泵SY600台1手动试压泵6.4MPa台1移动式空压机2V-6/8 (电动)台3导链2t台10千斤顶20t台4千斤顶10t台414千斤顶5t台67.项目管理1） 宗旨信守企业精神 标准至上、质量第一；优质服务、信誉第一5、树立服务意识认真履行合同包括的全部服务承诺提供优质服务、优质材料、优质价格，争创优质工程接受业主、监理及第三方的监督业主的正当指令应无条件接受与执行及时与业主沟通，发现问题，立即处理先进的管理措施推行现代化科学管理和GB/T19002、idt ISO9002标准严格执行企业管理标准和施工规范标准施工行为、管理行为规范化 先进的技术措施 项目计划采用Project2000编制 项目配备微机、与公司总部实行网络通讯联系提高机械化作业程度，吊装作业集中、统一使用汽车吊油管焊接采用氩弧焊或氩电联焊2） 形式 实行项目管理和项目经理负责制 公司根据项目经理要求，随时调整项目资源3） 要素质量进度安全成本6、文明施工服务4） 机构业主公司总部项目经理项目质量总监项目技术负责人项目施工经理焊接检验员材料计划员质安责任师计划调度员专业工程师材料保管员材料责任师施工队作业班组5） 职责项目经理 对工程全面负责，代表公司履行项目相关合同项目施工经理 在项目经理领导下，全面负责项目施工管理项目技术负责人 在项目经理和项目施工经理的领导下，全面负责项目施工技术管理，批准技术文件的实施，处理相关的技术、质量、安全问题项目质量总监 制订项目质量计划，全面负责工程质量管理及质量体系的运行工程技术部 提供工程施工技术文件，指导工程施工，对工程施工当中出现的技术问题及时提供技术解决方案，施工现场协调、平衡，办理技术签证7、交工和竣工手续质量安全部 执行质量安全计划和质量安全技术标准，监督、检查、反应施工质量安全状况，做好现场安全文明施工管理，定期召开质量安全例会，处理质量安全事故设备材料部 按照施工组织设计、施工方案、施工计划组织施工和工程所需的设备材料，提供设备材料质量证明文件，参与设备材料的进货检验，负责设备材料的标识、保管发放和追溯费用控制部 制订项目费用计划，并监督、检查计划的实施；统计、申报工程实物工程量及工程进度款，及时办理内部、外部有关财务管理手续和工程结算，定期向项目经理和项目施工经理反馈费用及工程款发生情况 项目办公室 负责项目对外联络及内部上传下达、收发来往文件、处理施工后勤事宜6）目标工8、期合同工期：109日历天施工工期：109日历天开工日期：2008年1月3日竣工日期：2008年4月20日质量总目标：工程质量达到优良等级。单位工程质量合格率：100单位工程质量优良率： 安装工程 90重大质量事故： 0安全重大安全事故： 0月千人负伤率 0.45其他指标三材节约率：2能源综合节约率：57） 措施 推行GB/T19002质量体系标准，认真抓好质量体系要素的落实。严格按照公司质量保证手册、质量体系程序文件的规定要求进行，实行全面质量管理。按照先进合理的工程进度要求，编制项目网络计划，确定主要控制点，实行节点控制和节点考核。各专业施工严格按质保体系要求进行，实行全面质量管理，同时要自9、觉接受、积极配合项目部质检部门和第三方质检部门的监督、检查。统一建立交工资料及质量评定表格，严格签字手续，各负其责，确实把好质量关。工程建设采用动态管理，全优化法等运行方式，采用系统工程、网络技术、滚动计划、目标管理、节点控制、全面经济核算及计算机辅助管理等技术和手段。采用先进的项目管理软件进行管理。项目经理部根据计划的统一安排，组织和协调设计进度、施工力量和大型机具的调入和调出。8. 工期保证 1） 指导思想 确保工期是合同规定的企业责任 直接关系到投资方、业主的经济、社会效益 直接影响企业的经济、社会效益2） 资源配备 按施工组织设计及施工方案准备人力、机具设备、物资和资金3）统筹计划 编10、制项目施工统筹网络计划中的主要控制点要明确责任，确保准点 以网络计划为指导，编制详细的施工作业及资源消耗计划 以网络计划和作业计划为依据，参照现场实际条件制订三周滚动计划4 ）管理措施 将本工程作为重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度 调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工 按照计划和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、施工手段，通过科学的管理 发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求进行布置，组织实11、施 采用国际上先进的Project项目管理网络计划软件，它基于关键路线法（CPM）和项目评审技术（PERT）自动生成网络图、横道图、资源需求曲线、任务资源报告，并可以做到项目动态跟踪管理。并实行滚动式计划管理，对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核 加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各施工单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时的按计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序的施工12、创造条件 进一步加强施工技术和质量管理。优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件 确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批计划，保证合理的采购周期，使设备材料如期供货，满足施工需要，认真做好设备材料的接保检工作，保证设材到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工 抓好安全生产、文明施工 。随着工程施工的作业面的展开，现场交叉作业多高空作业频繁，必须严格按安全13、文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产，文明施工；同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作。只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度 充分发挥我公司施工经验丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织管理，发扬我公司广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入、延长作业时间，节假日坚持施工，保证工程进度。在施工中以工程建设的大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件上，没有条件创造条件也要上 疏通、理顺各方面社会关系，创造良好的建设施工环境。工程建设是一个系统工程，牵涉到诸多方面，开工前和施工过程中要正确处理好各方面的关系，为工程如期开工14、和顺利施工创造条件 搞好现场设计、施工生产准备、供货厂商等各方面的协调工作，处理好相互关系，齐心协力，共同确保工期目标的实现 工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，各单位要适当加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达9 质量保证 1）标准公司的质量方针和GB/T19000ISO9000系列标准2）目标 确保工程质量达到优良等级； 单位工程一次交验合格率100； 单位工程优良率：安装工程90以上；3） 方针15、标准至上、质量第一；优质服务、信誉第一4） 程序5） 质量体系6） 质量职责项目经理组织制定质量工作规划和质量管理目标，主持或参加重要的质量工作会议，分析质量动态，对存在的问题采取相应对策，及时调整好质量和各项指标的关系，参加分部工程和单位工程交工验收。对质量工作负全面责任。项目技术负责人主持编制施工方案，审批重要项目的技术保证措施。主持质量工作会议，掌握质量动态，针对存在问题，组织有关人员采取对策加以处理。组织分部、单位工程质量检查、交工验收。组织质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。在项目经理领导下，对质量工作负有全面技术责任。专业工长将上级质量管理有关规定、技16、术规程、质量标准和设计要求，变成施工技术方案、技术交底的具体措施，对质量保证措施做出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量失控环节，制定办法和措施，保持工序质量稳定。检查班组自检记录的准确性，对质量事故和质量问题，提出详细情况及初步分析意见。制止违反规程操作的不良行为，直至停止施工予以纠正。施工班组长对本班（组）施工质量富有直接责任。组织本班（组）自检，认真做好自检记录，施工记录和必要的标记工作。拒绝使用和交些不合格的材料、零部件和设备，对出现的质量事故、正确提供情况和数据。7） 质量措施 准备工作切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题，并做好会17、审记录。 编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。文件中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明确质量控制点要求。 质量检查人员要根据中化总公司企业标准工程质量控制办法及有关技术文件规定，按照、三类检查点，组织包括建设单位、工程监理单位质量检查人员的监督检查。 根据工程的具体情况和要求， 编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。现场检测为保证工程质量， 根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。 凡需进行检测的材料、 设备、成品18、半成品等，均应由专人负责提供合格试样，按检测项目要求认真填写委托单。 委托接收人应及时核对委托内容和实物， 检查试样是否合格，及时安排测试。检测过程应严格执行测试标准， 遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业技术人审核，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。 认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。 做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。过程控制必须做好工程所用材料、 成品、半成品、设备和电气仪表等的质量监督检查工作。 设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。发放时合格证副本应随物资一起提供使19、用单位。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。 质量检验部门应复查设备器材的合格证。 建立健全原材料等的保管和发放台账，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。 所有施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。 在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。 严格实施质量否决权制度，定期召开质量周例会。 根据实际需要不定期的组织质量20、大检查， 总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面报公司。 竣工前后 做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完成期限。 工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。 工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。10.安全 1） 目标杜绝重大因工伤亡事故，减少一般因工伤亡事故，千人负伤率0.45。2） 方21、针预防为主、安全第一3） 安全管理体系项目经理是安全生产的第一责任者，对安全生产应负全部责任。项目经理部成立以项目经理为主任的安全生产、防火委员会，定期召开会议，研究解决施工过程中有关安全生产的重大问题。项目部质量安全部下设安全检查站，负责施工中的安全生产管理和监督检查工作和上级各项安全规章制度在本工程中的落实。针对本工程实际情况，制定安全生产管理制度。各施工队设安全员，施工班组设兼职劳动保护员，分别负责本单位安全生产工作。4） 措施在编制施工组织设计和施工技术方案时应同时编制具有针对性的安全技术措施，并经安全管理部门审查会签后，并向参加施工的人员进行安全技术交底。施工现场设置必要的安全标志，22、警示牌各级安全员佩戴“安全监督”标志，上岗检查监督。定期（不定期）组织安全检查，并进行评比，通过施工调度会、质量安全简报等途径，将检查结果公布于众。奖优罚劣。对事故的处理要坚持“三不放过”原则，对违反安全施工有关规定的，限期整改并按规定予以处罚。工程高空作业较多，防止高空坠落和物体打击时刻不可松懈，进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带。安全网必须按规范要求悬挂。所有脚手架，必须牢固可靠符合要求。注意安全用电，施工用电按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范设置，防止触电事故的发生。对重大吊装作业，按公司规定办理安全作业票，经安全部门、技术部门、调度部门联合审核后方可作业。进入施工现场的23、施工机械，按照JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程进行检查，保证机械的完好程度，不得“带病”作业。自觉接受、积极配合建设单位和工程监理对施工安全的监督检查。11.现场调度 1） 意义现场调度是施工管理的主要环节，是现场施工管理的指挥协调中心调度管理是保证计划落实和实施的重要保证，是确保工程施工顺利进行的重要手段，是项目管理进度控制的主要措施2） 内容按照施工计划的要求组织资源平衡，作业条件准备合理组织施工，执行计划并及时检查，协调处理计划执行中和现场施工中出现的问题传达决策人员的意图，发布调度令等3） 措施建立健全管理机构，形成有序化的系统管理。项目部工程管理部设调度室，各施工队配备调度员24、，科学合理地组织施工制定现场调度的各项管理办法作为现场管理制度的组成部分按照施工场地总图管理的规定和施工组织设计的要求，布置安排辖区内施工现场各施工单位的临时生产、生活设施和设备材料堆放场地及大型机具的停放点，依据施工计划的要求，对现场施工进行动态管理，落实平衡施工资源，协调各项管理工作，保证计划的实施。经常深入现场，及时掌握劳动力、材料、设备、机具及图纸资料等配备和供给状况，跟踪调度，及时协调，为正常施工创造条件在施工过程中，要统筹兼顾，确保重点，抓住计划中的关键线路，确保各主要控制点。对重点部位优先保证资源供给条件，在此基础上进行综合平衡，使整个工程均衡合理进行对施工现场的用水、用电实行统25、一管理，任何单位不论何种原因需断水、断电时均应提前申报，以便对施工生产进行调整安排对于大型吊车、货车由调度室负责统一调配使用坚持施工调度会议制度，要定期组织召开现场施工调度会，(每周一至二次)并根据工程需要召开各项专题会议，传达决策人员意图，发布调度令，检查计划执行情况、形象进度完成情况及主要控制点运行状态，及时解决施工中出现的各种问题和施工单位间的协调配合问题，以便消除不利因素，确保计划落实，会后要发纪要，并负责监督检查会议精神的落实情况在工程扫尾、预试车阶段要每日召开调度会，及时解决当天施工中出现的问题在工程开工后要与气象部门取得联系，做好特殊天气预报工作12文明施工 1） 范围工程施工的26、全过程全部施工场所临时办公、施工场所2） 职责 项目施工经理：负领导责任 工程管理部：负责措施的贯彻实施3） 内容 场地的整洁美观施工、生活垃圾作业人员外观形象作业人员道德与职业素养与业主及其他单位、个人的接触文件的规范化4） 措施 结合现场及各专业施工的具体情况将施工现场划分为若干个责任区，实行分片包干管理。原则上谁施工，谁负责管理。严格按施工程序、技术标准、规范和规程、管理标准进行施工和运作。按总图要求布置临时设施，不得擅自变更。现场要平整、干净，道路要畅通，并排水良好。机具、材料、成品及半成品按要求存放，并有成品保护措施，避免损伤。施工机具和车辆等据其情况，设置相应的防雨、防火设施。精密27、设备的安装、解体工作必须保证施工现场环境整洁，无明显尘埃。施工现场将边角料及废料单独堆放。做到工完、料净、场地清。施工手段用料及周转材料用完后应及时清理回收，不乱扔、乱放。现场清理障碍、断路、断水、断电或施工需要破损道路时，必需事先由施工单位向项目部主管部门申请，项目部主管部门向业主申请，经批准后方可进行。做到奖惩分明。发现问题及时整改和纠正，达到制度化，经常化。对现场文明施工的管理情况进行检查，好的予以表扬，达不到要求的限期整改。13.工程保护 1)范围：工程施工的全过程工程设备与材料施工设备与材料2) 职责： 项目部主管经理：负责措施的贯彻实施。部调度部门：具体负责工程成果保护工作，并实施28、监督检查和对损害工程作业成果的事故处理。作业组：执行工程保护程序和工程保护管理措施。3)内容 相关工序之间 相关作业组之间 自然条件 作业进行中4) 措施严格技术交底和工序交接程序： 工序交接前，办理工序交接单，经工程技术部及质量安全部签字认可后方可交接。存在问题的对象不得转入下道工序。保护责任：本工序的施工作业成果和已转入本工序的上工序的施工作业成果均由本工序施工单位(队、班组)负责保护。已转入下工序的施工作业成果造成的潜在质量问题，上道工序施工者应负质量责任。成品保护意识教育：对已完工程及交叉作业应严格按“保护措施”施工，一旦造成他人施工作业成果的损害应负修复及赔偿责任，造成质量事故的，应29、按有关规定处理。负责主体施工的单位，对工程主体负责保护到交工前。5） 监督与检查 定期组织进行对工程保护措施实施情况检查作好工序的检查记录14） 设备材料 1）责任技术负责人：标准制订、状况监督、参与验收评定、方案批准材料责任师：制订管理方案、采购计划、实施、检验材料保管员：验收、标志、保管、发放、回收施工技术员：编制需用计划、监督、追溯、报告使用状况、参与验收、评定、整改施工班组：按设计及方案实施于工程实体2）程序标准、数量 使用计划 施工图计划 施工组织设计 采购计划 施工方案 采购 领用 甲供部分：领用 乙供部分：询价对比采购 验收评定 验收标准测量、检验、实验不合格退货 清点：数量、尺30、寸 标志入库存放追溯监督 按作业组计划发放 追溯监督使用状况 报告使用不当整改计划、措施追加计划整改 整改状况报告 整改效果检验评定3）措施对进入现场的施工机械设备必须达到台台完好，其停放地点要满足使用要求，并做到合理使用，安全生产。所有施工机械设备均要落实“三定制” 做到施工机械设备台台有人管，岗岗有专责。同时配备相应的维护人员，负责现场施工机械设备的维护、修理工作。严格制订操作规程经常检查其辅助设备和线路保护设施的合理性、可靠性、确保人身、设备安全和工程质量。工艺成套设备按照设备制造标准的规定做好各项检验，其检验结果必须符合有关技术标准和设备图样规定。建立工程设备台账，设备应设有合适、安全31、的贮存场地和仓库，按规定对设备进行维护保养，确保设备不被损坏和丢失。设备出库时，在运输和吊装过程中，使用合适的运输、吊装工具及机械，对特殊设备编制专门的搬运方案和保护措施。制定工程成果保护规定，确保已安装设备受到有效保护。对设备的备品备件，专用工具等建立保管领用制度，使之得到有效控制。用于工程的材料必须具有原始质量证明书，各项理化指标必须符合规定标准。入库的材料要做到按其品种、规格和材质，分类摆放整齐，按规定室内存放的必须进库保管，室内存放的材料按规定上盖下垫，防治材料受损。各种材料均有明显标识，防止混乱。严格领料制度，并做到根据材料予算限额领料。材料使用前必须进行检查，在切割前做好标识移植工32、作。定期上报材料使用情况报表。按计划进货，随时掌握材料使用和工程进展情况，在保证工程用料的前提下，压缩库存，加速资金周转。焊接材料、“三气”实行统一管理，现场建立焊接材料管理室，“三气”供应站，焊接材料实行统一烘干发放，并做好烘干发放控制记录。15） 费用控制1）目的：确保工程资金有序、有效地用于本工程施工确保工程预、结算工作顺利进行）考核各项成本及技术经济指标2）责任：项目经理为直接责任人项目费控工程师负责费用计划、计算、考核 各相关职能部门按费用计划控制本部门费用实施3)程序：计划 报价书 费控计划 技术经济指标 管理费用 实物量标准、消耗计划与单价 用工计划与单价 机械计划与单价 执行 33、资源采购与调配 变更及签证 单价按合同处理 费用计算检查与考核 实物量消耗与费用统计 内部及外部结算 费用考核4)原则：履行报价承诺，满足施工资源合理、有效、高效使用不因计划费用而降低用于本工程的各项资源等级、标准，确保工程质量与进度严格按招标文件、投标书、合同及相关文件纪要或甲方有关规定实施费用控制5)措施满足业主、设计、施工规范要求：费用控制不以降低服务和质量等级为前提，应按设计要求、施工组织设计、投标书组织项目资源，制订服务计划材料采购不得低于设计标准，如确因施工、市场原因难以满足，应争得相关责任师、技术负责人、监理或业主的认可，并及时办理有关签证手续。机械选用应充分满足施工技术、安全要34、求按月向业主申报施工形象进度计划、施工质量状况及工程进度款使用计划，工程进度款计划的编制依据为报价单价及当月完成的实物工程量加大内部成本控制力度：资源集中调配、控制、使用，随时根据现场条件进行动态平衡乙供材料尽量批量订货，分批供应材料采购作到货比三家，竞价采购积极采用合理化建议工程竣工一周内向业主报出真实的项目结算报告，及时办理结算，加快资金周转。严格资金使用制度：优先考虑用于工程实体服从于工程总体计划必须经项目经理审批遵守财务制度优化工序，减少工期：单位、分部工程必须有详细的施工方案和作业计划合理优化工序，降低工序间的自由时差抓好关键线路，作到“纲举目张”降低周转材料、手段用料使用周期：周转35、材料、手段用料应限料供应，及时回收加强现场变更、签证管理：及时办理工程变更、签证；及时向业主申报工程变更、签证预算加强机械设备维护：加强维护保养工作，降低维修费用，避免因维修而影响工程进度和资源怠工。16.雨季施工 1)技术准备及时准确掌握当地气象条件工程开工前，编制详细的雨季施工方案2） 物资准备按方案备足防雨设备及材料3） 工序安排严禁雨天作业的工序应避免安排在雨季工序总体安排要有一定的弹性和可调节性，遇到雨天可作适当的工序调整4） 技术措施设立专人负责与气象部门联系事宜，定期获取气象信息，及时通报各施工队，以便及时采取防雨措施。对施工现场的排水作周密地安排。工程开工前，将场区内外的排水设36、施疏通，及时排除积水。雨天不得进行设备的灌浆工作。雨天施工时，高处作业要有防滑、防雷设施。施工机械及怕潮设备材料，要做好下垫上盖工作，并及时排水。电焊条、要放在专用仓库内，以防受潮。17. 施工技术措施1） 执行标准序号标准规范标准规范名称1GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2HGJ206-92化工机械安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）3GB50270-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范4GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范5HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范6GB50273-98工业锅炉安装工程施工及验收规范7GB5037、235-98工业金属管道工程施工及验收规范8GB50238-98起重设备安装工程施工及9GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范10GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范2）文件管理 措施文件发布前要由主管人员审批其适用性。文件发布要标识发布日期和实施日期。文件和资料的分发要确定分发对象和份数，做好发放记录。文件和资料要建立发放和接收台帐，确保对质量影响起重要作用的场所都能得到相应 文件的有效本，及时从所有发放和使用场所撤消失效或作废质量文件。当采用的标准、规范遇有修订再版的情况时，须及时与业主协商确定执行版本。 对于执行中需修改的文件应及时进行修订。特别应及时将设计38、变更转移到原设计图纸上，确保施工文件的正确性。 技术文件编制计划序号文件名称完成单位完成时间1非标及钢结构施工方案安装五队2机泵安装方案安装五队3设备安装方案安装五队4工艺管线施工方案安装五队5试压、试车方案安装五队 工程变更及签证程序：设计提出变更意见报业主审批设计确认发放实施 施工提出变更意见有效性：必须经过业主确认变更实施原则：按原施工部位指定标准组织施工发放范围：施工经理、技术负责人、质量工程师、材料工程师、费控工程师、施工队 追溯性：及时在原图上作出标志，18.设备安装1 机械安装程序图纸会审方案编制技术交底附属设备、管道安装资料整理工具、量具、手段用料计划基础验收交工验收油循环配合39、联动试车量具确认设备检验、出库交接中间交接就位初找、对中单体试车拆检清洗装配二次灌浆抹面精找对中一次灌浆(14)试车报告(1) 会审记录(2) 施工方案(3) 技术交底卡(4) 工序交接记录(5) 检验报告、交接记录、设备合格证(6) 自检对中记录(7) 施工记录(8) 最终找正找平记录(9) 施工记录(10) 拆检清洗装配记录(11) 安装记录(12) 油循环记录中间交接记录(15)交工归档资料(16)备料计划计量合格证2设备安装程序设计交底交底记录图纸会审会审记录方案编制施工方案技术交底技术交底卡施工方案基础验收工序交接记录设备检验检验报告就位初找正自检记录一次灌浆灌浆记录最终找平找正最终40、找平找正记录二次灌浆抹面施工记录内件安装调正安装调正记录内部检查封闭隐蔽记录资料整理交工归档资料记录交工验收配合系统试压吹扫、气密试验试验报告配合联动试车备料计划备料计划材料确认合格证技材料复验复验报告配 料配料记录3 换热器安装程序设计交底交底记录图纸会审会审记录方案编制施工方案技术交底技术交底卡施工方案基础验收工序交接记录设备检验检验报告就位初找正自检记录一次灌浆灌浆记录最终找平找正最终找平找正记录二次灌浆抹面施工记录抽芯检验、试压试压记录复原封闭封闭记录资料整理交工归档资料记录交工验收配合系统试压吹扫、气密试验试验报告配合联动试车 热紧备料计划备料计划材料确认合格证技材料复验复验报告配 41、料配料记录4 基础验收处理基础上应有标高基准线及纵横中心线。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。基础上不得有油污，并应铲出麻面。办理中间交接手续，不合格部位必须返工。5安装就位本着先高后低，先重后轻的原则进行施工，避免出现先装设备妨碍后装设备情况的出现、土建专业预留条件应预先向业主书面报告地脚螺栓放置在预留孔洞中，螺栓应垂直且不碰孔底地脚螺栓两侧各放一组垫铁，间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，垫铁高度为3070mm。配对斜垫铁的搭接长度应小于全长3/4，其相互间的偏斜度应不大于3 6找平与找正就位后按基础上基准线对应机器上的基准点调整平面位置和标高。整体安装的机械，应以进出口法42、兰或其它水平加工基准面为基准进行找平，水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为0.1mm/m电机找正：若采用胶带连接，胶带带轮两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相当轴向位移量，平胶带带轮不大于1.5mm，三角胶带不大于 1mm，两轴平行度的允许偏差为0.5mm。对于连轴器连接时，应采用双表法进行找正，联轴器两轴的时中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件要求立式设备采用经纬仪双向找正，以保证设备的垂直度卧式设备的找平采用水准仪或连通管水平仪，保证卧式设备的水平度静置设备的内件安装，应对内件进行预装、编号，然后运至设备内进行正式组装各框架层内静置设备，无法从预留吊装孔及框架侧面层43、吊入时，应与土建专业配合，交叉作业施工静置设备用整体吊装，以减少高空作业，提高机械化水平7安装分类描述设备吊耳：对超过5吨的容器、塔类，如到货状态没有吊耳，应设计焊接吊装用、吊耳的设计焊接应争得业主同意，吊耳的材料选用及焊接工艺参照设备有关设计参数。机泵：机泵是否拆检，应参照供货商的随机技术说明文件，或征求业主意见，机泵安装过程中应作好部件等的成品保护工作。换热器：就位后应按设备设计参数进行抽芯试压，抽芯试压应制作专门的抽芯胎具，抽芯过程中不得猛力击大设备、以免挤瘪，造成难以抽出，试压合格后，应更换正式垫片8灌浆 地脚螺栓预留孔的灌浆工作，须在机器的初找平、找正后进行，二次灌浆工作一般应在隐蔽44、工程检查合格，机器的最终找平、找正后24小时内进行，二次灌浆工作必须符合设计规定及有关土建专业规定。19.试车与交接l 程序机械确认管线确认安装检验设备试压电机试运转机械试运转交接l 试验试验前，对机械安装进行确认，然后编制详细的试验方案，报业主审批，经审批后的方案方可指导试验。机械部分还应征得供货商的确认所有试验应根据业主批准的方案，按照相关规范进行。试验期间，应根据方案作好安全保护、系统隔离、恢复工作。l 试车 以设计参数为准，逐步、分层次、分区域、分位号/线号，在业主、监理、供货商的共同参与下进行，调试参数必须有详细记录。l 交接以上所有试验获得业主及签字确认后，即可在7天内，准备好相关45、技术资料，与业主办理交接手续20.临时设施布置及临时用地表 现场设临时仓库1间。 临时用电总量约500KW，分设个4配电盘。 临时用水的管径为DN20，水压为0.30.5MPa。 生活临建：在厂区内临时生活区21.黑猫4万吨/年碳黑工程-成品储罐制安施工方案一、 工程概述两台成品贮罐为该工程的关键设备之一，由抚顺设计院设计，位于装置区混泥土框架上。每台罐体净重约46.5吨，净高为20.263m，其主要技术参数如下：设计压力：充满炭黑（常压）设计温度：130地震系数为：0.18罐体直径：10000mm容积：1000m3主要材质：Q235-A、0Cr18Ni9支撑型式：裙座罐底型式：锥型二、 编制46、依据及执行标准及规范1、 罐施工图2、 圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范（HGJ21083）3、 钢结构工程施工及验收规范（GB502052002）4、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）5、 工业设备、管道腐蚀工程施工及验收规范（HGJ22991）6、 化工工程建设起重施工规范（HG202012000）7、 手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸（GB98580）三、 施工准备1、 施工技术准备1.1 施工图已经会审，设计及其他技术文件齐全。1.1施工方案、排版图业已批准，技术交底和必要的技术培训已完成。1.3施工前应具备可靠的质量安全保证体系。2、 施工机具、材料准47、备2.1 施工机具、材料基本齐全，并能保证连续施工。2.2 所有计量器具应经校验合格。2.3施工用钢材、焊接材料及其它材料，必须具备产品质量合格证或质量复验合格报告。钢材表面不得有锈蚀、气孔、裂纹、麻点或划痕的深度不得超过钢材厚度负偏差的一半，断口处不得有重皮、夹渣等缺陷。不锈钢板、材表面不应有伤痕、刻槽等影响耐腐蚀性能的缺陷。钢材变形超过规定值时，应予以矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹凸或损伤。3、 施工现场准备3.1 施工环境应符合要求，施工道路畅通，水、电等可以满足连续施工要求。3.2 施工临时设施安装完毕。3.3 设备基础按规定进行中间交接验收，复验合格。四、 设备的预制加工1、下48、料1.1预制前根据所供钢板的规格、数量绘制各部分的排版图，并符合施工图及有关规范的要求。1.2放样、划线、号料，应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割余量，切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定。手工切割：2mm机械切割：1mm壁板宽度不小于500mm，长度不小于1000mm。2、预制加工2.1 壁板两端滚圆前，应进行预弯曲，弯曲长度500mm。10010的角钢用钢板焊接。2.2下部锥体分成三段预制，锥体可用卷板机卷制。2.2.1 内格板、壁板、顶板、锥体板的直缝必须切割整齐，环缝必须用地规切割。2.2.2 裙座环板上的螺栓孔可用气割加工，应准确。2.2.3 切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈49、油污除净，切割断面上不得有裂纹和大于1mm的钢棱，并应清除边缘的焊瘤和飞溅物。2.2.4 矫正后的钢材，型钢表面不应有明显的凹陷和损伤，划痕深度不得大于0.5mm，火焰矫正型钢时温度不应高于900。2.2.5 焊缝坡口加工尺寸的允许偏差按GB98580手工电弧焊焊接接头的基本型工与尺寸中的有关规定。2.2.6 不锈钢板材的切割必须用等离子切割机或剪板机。3、预制件的检验3.1弧形样板的弦长应大于1.5m,直线样板长度应大于或等于1m。3.2壁板、锥体板的尺寸允许偏差应符合规范要求。3.3角钢成型后用大于1.5m的样板检查弧度间隙不应大于4mm。4、设备的组装和焊接4.1 组装顺序施工准备 上50、部锥体预制 基础环板及裙座安装 上部锥体吊装铺设内外平台 围第一带筒体板安装角钢圈预制罐顶 安装抱杆及胀圈围 安装顶部部分钢架平台 第二带筒体板起吊 第一带板安装第二带板及相应隔板 安装第三带筒体板并依次其他筒体、隔板 撤除内部抱杆及内平台 安装其余锥体及隔板完善顶部钢架平台 安装罐体附件4.2组装方法采用内环群抱倒装法施工，该施工方法的具体要求，详见筒仓制安工法（90012）在平台上组装下部锥体，上部三带板在地面组装，用80吨汽车吊将其吊装就位后再倒装下半部分。在平台上焊接基础环板及裙座板。沿裙座板上口搭设内、外组装钢平台，在外平台上组装第一带壁板，角圈板、罐顶、罐顶钢架立柱等，在第一带板外51、侧，组对第二带板，并留活口，活口的处理方法详见工法（90012），在第一带板内侧，安装胀圈，胀圈结构型式详见工法：（90012），组焊顶板上的格板，在内操作平台上安装8根21963500的抱杆。利用群抱杆吊装安装第二带板并组对上部隔板，用同样的方法组对其余各带板。（见附表一）吊装组焊好的下部锥体，（其内部隔板的施工已完毕）。安装罐顶平台及附件等。根据现场实际需要搭设内部升降平台进行焊接和组对内阁板。4.3 焊接采用手工电弧焊焊接。坡口型式、焊接顺序详见第六节焊接工艺。4.4 组装技术要求及质量控制方法。组装前，应对每块板进行弧度复测，不符合要求的应重新找圆，但要防上锤痕。为防止锤痕、裂纹和减少52、焊接应力，应避免强行组对。壁板组装前，应在基础环板上划出最下面一带板的组装圆周线，并沿圆周内侧，每隔一定距离点焊定位角钢或筋板，应注意其长度为设计内径的计算周长加壁板立缝的焊接收缩量。时应在顶板盖上和底面上，在距中心300 500mm的圆周上，做成互成120的安装三点，并在顶盖分别挂上三个小于2Kg的线坠，使组对过程中，线坠与理论中心距不大于相应组装高度的壁板垂直度的允许误差范围。每带板焊接前后，必须测量几何尺寸，包括周长，水平半径，凹凸度等，全部合格后作好记录，方可进行下道工序的施工。焊工焊接时，应严格遵守焊接工艺的有关要求。在组装过程中，壁板（格板）内外的焊疤等随时打磨补焊。5、质量检验553、.1焊接质量5.1.1全部焊缝应进行外观检查，并符合下列要求：焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、融合性飞溅物、表面凹陷等，咬边深度小于0.5mm，连续长度不大于100mm，总长度不大于焊缝全长的10，表面加强高应在0.5 1.5mm之间。角焊缝的尺寸应符合设计规定，外形应平滑过渡。全部角焊缝均用煤油渗漏法检验。5.2几何尺寸的检验。序号项目允许偏差备注1筒体高度H1000H为设计高度2水平直径13mm罐壁任意点3实际周长不大于组装周长线的0.2/10004每圈壁板的垂直偏差不应大于其高度的1/1000每圈壁板测上下两自处5局部凹凸度13mm壁板沿水平和垂直方向至少测两处6罐顶成型后与样板的间隙焊54、前6mm焊后1.5mm6、焊接工艺6.1一般规定6.1.1 参加贮罐焊接的焊工，必须经考试合格后，方可进行相应合格项目的焊接工作。6.1.2 焊接材料除应有合格证外，使用前应进行检查，确认实物与合格证相符，方可使用。6.1.3 焊条应按规定进行烘干，重复烘干不得超过二次，并在使用过程中保持干燥，每个焊工应配备保温筒，焊条药皮不得有脱落和裂纹。6.1.4 焊条选用和烘干温度：材质焊条型号烘干温度恒温时间备注Q235-AE43031001hJ4220Cr19Ni9(304)E0-19-10-16150-2501hA1026.1.5 焊前应将坡口表面及边缘内外侧不小于10mm范围内的油污等清除干净，55、并不得有裂纹，夹层等缺陷。6.1.6 组对点焊用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，点焊长度为1030mm，间距100300mm。6.1.7 当焊接环境出现下列情况这一时，在没有相应措施的情况下禁焊：下雨、下雪。空气相对温度90%时。风速10m/S。气温-10。6.2.1 顶板焊接顺序先焊包边角钢（角圈板）对接焊缝，再焊与顶板搭接的连续角焊缝。最后焊与壁板的对接焊缝。罐顶组对成型后，应先焊接环向短焊缝，再焊径向的长焊缝，长缝的施焊由中心向外分段退焊。顶板与包边角钢间的环焊缝焊接时，焊工应对称均匀分布，沿同一方向分段退焊。罐顶板组对完后，组对罐顶加强槽钢。全部组对完成后，焊工对称均匀分布，56、先焊接环向焊缝，再焊径向焊缝，分段退焊。6.2.2 壁板及锥体焊接顺序：壁板带板围好后，留出12道活口，纵焊缝从外侧焊一至二遍后起吊筒体，组对环缝；纵缝清根、焊接。下带壁板的纵缝全部焊完后，方可进行环缝的焊接。锥体的焊接应先焊纵向短焊缝，再焊环向横焊缝，且打磨光滑。6.2.3 隔板的焊接顺序隔板组装好后，先焊隔板间的对接横焊缝，再焊中心导管与隔板间的纵焊缝。焊壁板与联接筋板间纵角焊缝，最后再焊接筋板与隔板间的纵角焊缝，且焊接时应错开一带板即上一带板纵角焊缝在下一带板组对完成后在焊。隔板应随壁板一同进行倒装，每带隔板应根据上述程序进行组装焊接。五、 设备的酸洗钝化1、 设备制作完毕后，不锈钢部分57、应做酸洗钝化处理，钝化膜用蓝点法检查，无蓝点为合格。2、 钝化时，钝化液应用清水清洗干净，设备表面不得有残留物。六、 质量、环境、职业安全健康1、 各工种必须严格执行本工种的安全技术规程，严禁违章作业。2、 进入现场要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。3、 吊装中，应随时检查受力情况，发现异常情况立即停止施工，并检查处理。4、 罐内照明应采用低压照明线路，电压不宜大于12V；现场电源和线路应严格管理，防止触电事故。5、 进入罐内施工必须配戴规定的防护用具，打磨时，应用风动砂轮，并做好通风工作。6、 所有电动机具、工具均应安装触电保护器。7、 不锈钢表面应保持清洁，不得有划痕、渗碳、焊接飞溅等缺58、陷。8、 随时检查提升倒链，保持处于良好的使用状态。9、 吊车作业时，臂干下严禁作业、站立或行走。10、 设备酸洗时，应佩带防护用品，防止烧伤。11、 剩余酸洗液和冲洗用水应妥善处理，不得随意排放。12、 其它没尽事宜严格遵守国家及行业相关标准和要求。七、 附录1、 附表一：主要施工机具和手段用料表2、 附表二：主要安全及劳保用具3、 附图一：成品罐吊装示意图4、 附图二：产品储罐隔板焊接示附表一主要施工机具和手段用料序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊50t1台锥体吊装2摇头吊臂159*4.538m现场制作围板3滚床20*20001台4半自动切割机2台5卷扬机5t2台6空压机2台7等离子切割59、机2台8电动角向磨光机10016台9手拉葫芦HS10（10t）12个10手拉葫芦2t8个11油压千斤顶35t4个12螺旋千斤顶25t4个13碳弧气刨把4个14焊条保温筒12个15轴流风机5004台16滑轮单轮Kb1-38个17滑轮双轮G54个18电焊机12KW16台19无缝钢管219*7268m20槽钢16150m21槽钢20100m22钢管Dg40120m23钢管Dg25200m24花纹板=5160m225钢丝绳2060m26白棕绳20120m主要安全及劳保用具附表二序号名称规格数量备注1安全网3*6m16张2安全网3*1.6m20张3安全带25根4胶皮手套6付5行灯变压器220V/12V4个6触电保护器16个7平光眼睛58付8泡沫和干粉灭火器12个附图一：成品罐吊装示意图悬臂式起重桅杆成品储罐内环群抱罐内作业平台+14.000附图二：产品储罐隔板焊接示意图筋板隔板焊缝（四）中心柱焊缝（一）焊缝（三）筒体板焊缝（二）焊接顺序：焊缝（一） 焊缝（二） 焊缝（三） 焊缝（四）注：焊缝（一）：隔板间焊缝焊缝（二）：隔板与中心柱间焊缝焊缝（三）：筋板与筒体板间焊缝焊缝（四）：筋板与隔板间焊缝