1、洋房、公寓、联排别墅沿街商业以及地下室车库PC吊装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况4二、编制依据4三、PC结构特点4四、工程目标51、安全施工目标52、文明施工目标53、质量目标54、进度施工目标5五、施工准备51、技术准备52、物资准备63、劳动力组织准备64、场内外准备7六、PC结构工厂施工91、构件单位选择以及生产范围92、构件加工厂设备93、工厂生产工艺流程94、工厂生产施工工艺10七、PC构件运输、堆场及成品保护121、构件运输122、构件堆场143、成品保护15八、2、PC构件吊装施工161、吊装准备162、吊装设备173、吊装施工174、施工进度23九、PC结构质量标准241、验收程序与划分242、预制构件验收标准24十、PC结构质量保证措施301、测量工程302、预制构件313、模板工程324、钢筋工程325、混凝土工程34十一、现场施工配套36十二、安全措施36十三、文明施工措施371、场容场貌管理372、临时道路管理373、材料堆放管理38十四、应急措施381、起重机事故应急措施382、高处坠落事故应急措施383、物体打击事故应急措施394、触电事故应急措施39十五、工程资料管理411、资料划分412、资料管理要求41一、工程概况项目名称：xxNNW3、-C4C-06地块住宅项目项目位置：工程由6栋6层洋房（8#、9#、10#、11#、12#、13#），6栋8层公寓（2#、3#、5#、6#、7#、15#），1栋4层联排，7栋12层沿街商业以及地下室车库、门卫、垃圾房和配电房组成。总建筑面积57645.57平方米。住宅面积为42187.78平方米，沿街商铺面积为3504.76平方米，地下车库面积为10571平方米。本工程 0.000标高相当于绝对标高+4.750m/+4.500m(商业区），场地平均绝对标高+3.500。地下车库为剪力墙结构，住宅为PC、剪力墙结构，商业为框架结构。PC结构部位为2#、3#、5#、6#、7#、15#楼8层小高层及4、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼5+1层多层外墙、内墙、隔墙、南北阳台飘窗、阳台板、楼梯。二、编制依据1、工程设计施工图2、PC施工深化图3、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002013）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）5、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 7、建筑抗震设计规范（GB50010-2010）8、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）9、预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程（DG/TJ08-2069-2010） 10、建筑施工安全检查标准（J5、GJ592011）11、施工现场安全生产保证体系（DGJ089032010）三、PC结构特点PC结构为预制装配式混凝土结构。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。外墙采用节点自防水，竖向缝设置有现浇结构的部位，水平缝采用企口自防水，上下两块外墙板设置的企口，内高外低，外侧密封改性硅酮胶，内侧密封胶条。卫生间、阳台部位比其他房间结构低,PC隔墙板落在降板上，起到阳台、卫生间与其他房间的防水作用。预制装配式构件的产业化程度高，资源节约、绿色环保；构件工厂预制制作精度高；构件深化设计、加工与现场的可操作性相符；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接6、方法，校正方法及应用工具，装配误差控制；施工工序控制与施工技术流程；多工种施工劳动力组织。四、工程目标1、安全施工目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。2、文明施工目标施工现场创“上海市文明标化工地”。3、质量目标工程一次合格率100%。工程质量标准为一次验收合格。4、进度施工目标保障施工总进度计划满足业主的各项节点要求，施工中投入相当数量的劳动力、机械设备、管理人员，并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配，保证计划中各施工节点如期完成。五、施工准备1、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的7、巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有内容如下:1.1熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。1.2组建成立PC项目课题攻关小组和项目实施小组，分析、研究课题对象，实施现场操作与施工，达到课题目标要求。1.3编制具有可操作性的装配式混凝土结构施工组织设计，优化方案，确保节点，推行科学化施工新领域。1.4加强设计图、施工图和PC加工图的结合，做好各图纸的相符性，提供可行的工厂化制作和现场可施工的深化图，优化原设计图纸。1.5做好专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练技术工人，按照各种工种的特点和要点，加强安排与落实。1.6按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术工种的8、针对性交底，要切实加强和落实。1.7每次设计交底前，由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。1.8加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系，及时加强沟通与信息联系。1.9实行样板引路制度，参照已施工的实验楼实样，让施工人员了解PC项目的特点和要点，正式施工时，有一个参照和实样概念。2、物资准备在施工前将有关PC结构施工的物资准备好，以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:2.1根据施工预算、分部 (项)工程施工方法9、和施工进度的安排，拟定材料、统配材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。2.2根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。2.3根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案。2.4按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。3、劳动力组织准备在工程开工前组织好劳动力准备，建立拟建工程项目的领导机构，建立精干有经验的施工队组，集结施工力量、组织劳动力进场，做好向施工队组、工人进行施工技术交底，同时建立健全各项管理制度。PC项目管理人员组织机构序号姓名职务备注1项目经理2项目副经理3项目10、副经理4项目技术负责人5项目技术员6项目施工负责人7项目施工员8项目施工员9项目测量放线负责人10项目测量放线员11项目测量放线员12项目质量员13项目安全负责人14项目安全员15项目预算负责人16项目材料员17项目资料员18PC吊装负责人4、场内外准备4.1场内准备施工现场搞好三通一平 路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好现场临时设施和PC构件的堆场准备.为了配合PC构件吊装施工，根据PC结构平面图，PC构件单块构件的最大重量为4.54T左右的施工需求（813#楼三层的PCTC4L、PCTC4R-重量为4.531T），塔吊选型按塔吊臂长远端起重量不小于5T进行选择，以及按照施工进度以及现11、场的场布要求，本工程配备2台TC7525-16D、2台TC6517B-10、1台TC6515B-12E、1台TCT7015-10E、1台ZJ6516塔吊，详见塔吊平面布置图。确保平均吊装每6天一层的节点。由于12栋房子同时施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，当塔吊忙不过来时，使用汽车吊配合卸载施工，避免长时间因为PC卡车堵塞的情况。由于施工场地的原因，周围道路及现场非车库区域无法完全满足PC构件的吊装的需要，PC构件运输车辆必须驶入地下室顶板上，由于PC构件车辆重量比较重12、，总重量在60吨左右，因此在选择运输道路时尽量选择消防通道，由于消防通道地下室顶板处设计有上翻梁，上翻高度为150mm，须采用150mm厚道板与上翻梁铺平，同时对运输通道和PC构件堆场的地下室顶板进行加固。非车库区域施工道路采用钢筋混凝土硬化，其做法为：路基压实，铺100mm碎石垫层，200mm厚C25混凝土（内配12三级钢筋双向间距150）见下图。加固措施详见地下室顶板加固方案。道路两侧采用定型化围栏进行围护隔离（见下图）。 非车库顶板区域道路做法 道路两侧定型化围栏4.2场外准备做好随时与PC构件厂家的沟通。施工进度计划、PC构件进场计划提前给甲方和PC构件加工厂家。同时先请PC构件厂家到13、现场实地了解情况，了解施工现场的道路宽度、厚度和转弯半径等情况并开车实地检验；施工前我司和监理部门派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收，将不合格PC构件排除现场施工、有问题PC构件进行工厂整改、有毛病PC构件进行工厂修补。避免不合格产品进入工地，影响施工进度。六、PC结构工厂施工1、构件单位选择以及生产范围本工程PC构件采用工业化生产，选择专业的预制构件生产单位平湖万家兴建筑工业有限公司。装配式预制构件在工厂加工完成后，运输到施工现场进行安装。本工程构件按照构件形式分为PC预制外墙、PC预制内墙、PC预制隔墙、PC预制阳台飘窗、PC预制阳台、PC预制楼梯。2、构件加工厂设备混凝土搅拌：强制式14、搅拌机 混凝土振捣：高频振动设备模具：成型钢模 蒸养：锅炉及相应管道等设施和设备 混凝土运输：混凝土运输车 钢筋加工机械吊具：龙门吊 材料检测设备3、工厂生产工艺流程4、工厂生产施工工艺4.1模具设计和制作外墙构件室外一侧（板底）、内墙板两面、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合本工程构件的实际情况。外墙板、内墙板模板主要采用平模结构，由底模、外侧模和内侧组成。此模板能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使15、墙板外露面能够做到平整光滑，对墙板外观质量起到一定的保证作用。阳台板、阳台飘窗板等异型板的加工模板采用平模加侧模的方式。墙板的翻身主要利用吊环转90即可正位。模板必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。4.2钢筋工程半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在钢筋加工车间进行，钢筋车间在按配筋单加工过程中，将严格按照构件施工图和施工规范加工，同时作好钢筋原材料的抽样送检工作，确保材料的质量。钢筋焊接应严格按JGJ18钢筋焊接及验收规16、程操作，焊接前应做好钢筋焊接试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型（见下图）。4.3埋件安装本工程的PC构件在加工过程中，构件的吊钉、斜撑埋件、精调装置埋件、连接件埋件、木模连接螺栓、管线、线盒以及门窗等均在构件加工过程中预埋。预埋件的位置必须准确和稳固，偏差范围必须满足规范要求，预埋件的精准度直接影响吊装施工和模板的施工进度及质量。同时埋件布置完成后必须加固，防止在混凝土浇筑过程中移位，影响埋件的精准度。4.4混凝土浇捣以及养护浇捣前，应对模板、支架及已绑好的17、钢筋和埋件进行检查。检查先由生产车间(班组)进行自检，并填写隐蔽工程验收单，送交技术质安科进行隐蔽工程验收，逐项检查合格后，方可浇捣混凝土。采用高频振动器振捣混凝土时，应掌握好振捣时间。混凝土应振到无显著气泡上升，表面平坦一致，呈现薄层水泥浆为止。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、钢筋骨架、窗框、预埋件等情况，如发现异常时应立即停止浇筑，并采取措施解决后方可继续进行。构件须采用低温蒸汽养护。蒸养在蒸汽房内进行。蒸养分静停、升温、恒温和降温四个阶段。静停一般可从梁体混凝土全部浇捣完毕开始计算，升温速度不得大于15/h；恒温时段温度552；降温不宜大于10/h，蒸养制度为：静停升温恒温降温结18、束。当蒸养环境气温小于15时，需适当增加升温时间，但是蒸养制度必须通过试验室进行调正。养护温度和时间控制4.5模具拆除试压混凝土强度，当混凝土强度大于设计强度的70%以上时，才可拆除模板，移动构件。由于墙、板为水平浇注，需翻身竖立。可先将墙、板从模位上水平吊至翻转区，在翻转区采用特殊工艺翻转竖立。墙、板脱模后应对现浇混凝土连接的部位进行凿毛处理。七、PC构件运输、堆场及成品保护1、构件运输1.1 PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必19、要的损坏。 平板构件运输方式1.2 PC阳台飘窗、PC阳台、PC楼梯等异型构件采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。阳台飘窗、阳台板可叠放运输，叠放块数不得超过2块。 异型构件运输方式1.4运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防墙板倾覆。1.5部分运输线路覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板的，在顶板底部用满堂脚作支撑加固，后浇带穿过道路的地方采用10mm钢板覆盖（详见地下室顶板加工方案）。同时对总重量超过50T运输车辆进行限行，对于超过50T的运输构件车辆采用小车驳运至施工现场。2、构件堆场 2.1本工程的PC构件吊装总体原则是在PC运输车辆上20、直接吊装。考虑到施工高峰期间PC构件使用量大，运输车辆和施工场地满足不了施工的需要，因此在施工现场的每栋楼的旁边必须设置一个PC构件堆场。详见施工总平面布置图。PC构件堆场在地下室顶板的采用钢管加固，具体详见地下室顶板加固方案。2.2预制结构运至施工现场后，用塔吊吊放至PC堆放场地内，平板PC构件堆放必须放置PC构件专用架上，架子上铺垫橡胶垫，防止碰坏PC构。异型构件堆放时，其下面必须加设枕木，堆放高度不得超过2层。同时场地上的构件应作防倾覆措施。2.3墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料，堆放好以后要采取临时固21、定措施。2.4 PC堆场四周采用定型化围栏围护，与周围场地分开，围护栏杆上挂明显的标识牌和安全警示牌。做法同道路围栏。 PC构件堆放专用架 PC堆场四周定型化围栏3、成品保护 本工程PC构件的成品保护工作主要在以下几个方面：PC构件在运输、堆放和吊装过程中的成品保护。3.1构件在运输过程中，采用钢架辅助运输，同时采用钢丝绳将构件与车辆捆绑在一起，以防PC构件倾覆。在车辆行驶过程中，必须保持车辆平稳，转弯变道时要减速慢行。在PC构件装车时必须在构件与钢架结合处放置橡胶垫块，保证在运输的过程中PC构件与钢架因为碰撞而损坏。3.2在PC构件堆放过程中，钢扁担必须使PC构件在吊装过程保持平稳和小心轻放22、，在PC构件的堆放架上必须放置橡胶垫块，使PC构件的下部保持柔性接触；PC构件楼梯板、阳台板、阳台飘窗板等异型构件必须平放，其下面采用规格大小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度，以免PC结构受损，叠放高度不得超过两块。3.3在构件吊装施工的过程中，更要注意成品保护工作。塔吊司机必须是具有丰富经验的塔吊驾驶员，同时必须有持证上岗的塔吊指挥，指挥塔吊安装。在确保安全的前提下，要使PC构件轻吊轻放。在PC构件安装过程中，如发现个别构件安装比较困难，要及时通知技术部门、构件厂家和甲方，不得强行施工，避免破坏PC构件。3.4 PC楼梯构件在安装完成后及时采用木模进行保护。PC23、预制楼梯成品保护3.5预埋在PC构件中铝合金门窗框出厂前必须进行成品保护。采用厚度不小于5mm的木模进行保护。PC构件中铝合金门窗框成品保护八、PC构件吊装施工1、吊装准备1.1预制构件的进场验收预制构件进场时须对每块构件进场验收，主要针对构件外观和规格尺寸。构件外观要求：外观质量上不能有严重的缺陷，且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。1.2构件编号及施工控制线每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000弹出水平控制墨线；按照左侧板边往右500弹出竖向控制墨线。并在构件中部显著位置标注编号。2、吊装设备2.1塔吊选型为了配合PC构件吊装施工，根据PC结构平面图，P24、C构件单块构件的最大重量为4.54T左右的施工需求（813#楼三层的PCTC4L、PCTC4R-重量为4.531T），塔吊选型按塔吊臂长远端起重量不小于5T进行选择，以及按照施工进度以及现场的场布要求，本工程配备2台TC7525-16D、2台TC6517B-10、1台TC6515B-12E、1台TCT7015-10E、1台ZJ6516塔吊作为本工程PC构件吊装的垂直运输工具。2.2起吊工具考虑到预制板吊装受力问题，采用钢扁担作为起吊工具，这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式，使其通用性更强。钢扁担主梁采用工字钢，钢丝绳采用直径为17.5（637钢丝，绳芯1）的钢丝。钢扁担构造图2.325、构件吊点、吊具本工程PC构件吊点在PC结构上边预埋带脚螺栓，直接用钢丝绳起吊。3、吊装施工3.1施工流程引测控制轴线楼面弹线水平标高测量预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置起吊、就位临时固定脱钩校正锚固件安装防漏浆胶带铺贴剪力墙部位构件连接片安装现浇剪力墙钢筋绑扎支撑排架搭设木模安装施工现浇梁、板钢筋绑扎机电管线、盒预埋混凝土浇捣养护模板拆除安装下层楼梯板外墙拼缝处理内墙拼缝处理（按上述工序继续施工下层结构）3.2 PC构件吊装顺序本工程总体原则：外墙板吊装 内墙板吊装 阳台板、阳台飘窗板吊装楼梯板吊装。外墙吊装顺序可根据外墙位置依次吊装过去。由于部分内墙板上有企口和插筋，内墙板吊装时必须考虑板26、与板之间的先后吊装顺序，否则有些板在吊装时就吊装不上去，影响施工工期和质量。因此必须根据构件详图和PC样板房施工经验，合理编排内墙板吊装顺序。在PC构件吊装过程中，为了满足每层的施工进度要求，为后面的施工工序提供施工工作面，因此在吊装时不是外墙板全部吊装完成后再进行内墙板的吊装，而是完成一个单元的外墙板吊装后开始该单元的内墙、阳台、阳台飘窗的吊装。依次将整个楼层PC构件吊装完成。3.3流程分解图分解图一：施工测量放线。根据施工图对楼层进行弹线，并在构件线外200mm弹出控制线 。分解图二：水平标高控制。在构件吊装前根据设计要求通过预埋的标高调节装置，用水平仪操水平将螺栓调节至相应标高。调节标高27、装置分解图三：起吊PC构件。分解图四：构件吊装就位。分解图五：构件临时固定。分解图六：通过精调装置对构件位置的进出进行精调。 分解图七：通过构件的斜撑装置对构件的垂直度进行精调。分解图八：搭设阳台、阳台飘窗板排架。分解图九：阳台、阳台飘窗板吊装。分解图十：本工程采用木模施工。具体详见模板工程专项施工方案。分解图十一：楼层砼浇捣并养护。分解图十二、楼梯吊装施工。分解图十三：重复工序，进行下一楼层施工。3.4防水与防漏浆方法PC板拼缝本工程PC外墙板上下做成高低口，在下板的上口粘贴双面橡胶条。待上面一层外墙板吊装时坐落其上，利用外墙板自重将其压实，起到防水效果。同时在主体结构完成后，外侧密封改性硅28、酮胶施工，内侧密封胶条。 淋水试验（1）按常规质量验收要求对外墙面、屋面墙进行淋水试验。（2）喷嘴离接缝的距离为300mm。（3）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验（4）从最低水平接缝开始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。（5）注意事项：仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行修补。（6）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。（7）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（预制面垂直；慢慢沿接缝移动喷嘴） （8）喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。（9）淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。 4、施工进29、度标准层施工节点进度计划6天一层第一天施工：上午结构弹线、砼养护、吊钢筋，下午吊PC构件。第二天施工：PC构件继续吊装，钢筋工穿插施工已完成的PC吊装单元。 第三天施工：剪力墙钢筋施工，满堂架及梁板底吊模施工、阳台支撑系统施工。下午阳台、阳台飘窗、楼梯吊装第四天施工：剪力墙封板，梁钢筋和板底钢筋绑扎，水电管线穿插预埋第五天施工：板顶钢筋绑扎，模板施工。第六天施工：混凝土浇筑施工。本层结构施工完毕后楼梯施工。九、PC结构质量标准1、验收程序与划分PC项目质量验收按单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和验收批的划分进行。PC项目按以下四大部分划分：第一、预制构件质量验收部分；第二、PC30、结构吊装质量验收部分；第三、现浇混凝土质量验收部分；第四、PC产品竣工验收与备案部分。2、预制构件验收标准预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位（含监理单位）两个方面进行。2.1构件厂验收：构件厂验收包含五个方面：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）；成品后，预制构件验收包括外观质量、几何尺寸。外观质量、几何尺寸要求逐块检查。2.2现场验收：预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料。构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对预制构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、生产单位和构件生产单位验收标志进行检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞31、的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查。2.3PC结构验收标准预制构件模具尺寸允许偏差和检验方法检验项目及内容允许偏差（mm）检验方法长度6m1,-2用钢尺测量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值较大处6m且12m2,-412m3,-5截面尺寸墙板1,-2用钢尺测量两端或中部，取其中偏差绝对值较大处其它构件2,-4对角线差3用钢尺测量纵、横两个方向对角线侧向弯曲L/1500用5拉线，用钢尺测量侧向弯曲最大处翘曲L/1500用3对角拉线测量交点间距离值的两倍底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装缝隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用两根细线交叉固定，钢尺测中心点高度端模与侧模高低差1用钢尺测量侧32、向扭度H300 1.0两角用细线固定，钢尺测中心点高度H300 2.0两角用细线固定，钢尺测中心点高度注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。预埋件加工允许偏差项目 允许偏差（mm）检查方法预埋钢板的边长 ，用钢尺量预埋钢板的平整度用直尺和塞尺检查锚筋长度，用钢尺量间距偏差用钢尺量模具预留孔洞中心位置允许偏差检查项目及内容 允许偏差（mm）检查方法预埋件、插筋、吊环、预留孔洞中心线位置用钢尺量预埋螺栓、螺母中心线位置 用钢尺量灌浆套筒中心线位置用钢尺量钢筋加工允许偏差值项目 允许偏差（mm）检查方法钢筋全长的净尺寸 10长卷尺检查弯起钢筋的弯折位置 20钢尺检查钢筋网和钢筋成品（骨架）尺寸允33、许偏差项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽5钢尺检查网眼尺寸5钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长5钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层5钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距5钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差 +3, 0钢尺和塞尺检查门框和窗框安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法锚固脚片中心线位置5钢尺检查外露长度 +5, 0钢尺检查门窗框定位1.5钢尺检查门窗框对角线1.5钢尺检查门窗框的水平度1.5钢尺检查构件脱模起吊时混凝土强度允许值构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强34、度标准值的百分率（%）墙板240且152，865且15875且15875且15构件外观质量标准名称现 象一般缺陷允许范围露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露有少量蜂窝禁止蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度有少量孔洞允许极少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度有少量夹渣禁止夹渣疏松混凝土中局部不密实有少量疏松允许极少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部不允许裂缝不允许裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷禁止外形缺陷内表面缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边35、凸肋等有不影响使用功能的外形缺陷内表面缺陷不允许，要求达到预制构件允许偏差外表面面砖粘结不牢、位置偏差、面砖嵌缝没有达到横平竖直，转角面砖棱角不直、面砖表面翘曲不平等外表面仅允许极少量缺陷，但禁止面砖粘结不牢、位置偏差、面砖翘曲不平不得超过允许值外表缺陷构件内表面麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影响使用功能的外表缺陷表面不允许影响结构使用功能和结构尺寸的缺陷外表面面砖污染、铝窗框保护纸破坏预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法长度板、梁、柱、桁架12m5尺量检查12m且2,8808100梁8808100柱-80悬臂构件-100钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方36、法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10长卷尺检查弯起钢筋的弯折位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查现浇结构外观质量允许范围名称现 象一般缺陷允许范围露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露其他钢筋有37、少量露筋禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露其他部位有少量蜂窝允许少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度其他部位有少量孔洞允许少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度其他部位有少量夹渣允许少量夹渣疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量疏松允许少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部少量不影响结构性能或使用功能的裂缝允许少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷不允许外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷允许少量不影响混凝土结构外形38、缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷允许少量不影响使用功能的外表缺陷现浇结构尺寸偏差和检验方法结构外观总尺寸层高5m8经纬仪全高（H）H/1000且30经纬仪层高10水准仪全高30PC墙板吊装浇砼后每层检测表序号检测项目允许偏差（mm）检验方法1阳台、凸窗位置准确性2钢尺检查2产品保护（窗、外墙面）措施到位目测3四大角板的垂直度5J2经纬仪（具体数据填于A4纸的平面图上）5楼梯（位置、产品保护）目测6板与板的缝宽2楼层内抽查至少2条竖缝（楼层结构面+1.5M处）7砼的收头、养护措施到位目测十、PC结构质量保证措施1、测量工程1.1建筑物在施工期间39、或使用期间发生不均匀沉降或严重裂缝时，应及时会同设计单位、监理单位、质量监督部门等共同分析原因，商讨对策。1.2沉降观测资料应及时整理和妥善保存。1.3质量监督部门在质量监督过程中，应把建筑物沉降观测检查作为质量监督重要内容。重点检查基准点埋设、观测点设置、测量仪器设备及计量检定证书，测量人员上岗证、测量原始数据记录等；并将单位工程竣工沉降观测成果表归入监督档案资料中。1.4经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。1.5用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜40、误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。1.6每层轴线之间的偏差在2mm。层高垂直偏差在2mm。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。定点测量应避免垂直角大于45。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。在3个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而引起的误差。在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。2、预制构件2.1 PC结构成品生产、构件制作、现场装配各流程和环节，施工管理应有健全的管理体系、管理制度。2.2 PC结构施工前，应加强设计图、施工图和PC加工图的结合，掌握有关技41、术要求及细部构造，编制PC结构专项施工方案，构件生产、现场吊装、成品验收等应制订专项技术措施。在每一个分项工程施工前，应向作业班组进行技术交底。2.3每块出厂的预制构件都应有产品合格证明，在构件厂、总包单位、监理单位三方共同认可的情况下方可出厂。2.4专业多工种施工劳动力组织，选择和培训熟练的技术工人，按照各工种的特点和要求，有针对性地组织与落实。2.5施工前，按照技术交底内容和程序，逐级进行技术交底，对不同技术工种的针对性交底，要达到施工操作要求。2.6装配过程中，必须确保各项施工方案和技术措施落实到位，各工序控制应符合规范和设计要求。2.7每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查，在每一层42、结构混凝土浇捣完毕后，需用经纬仪对外墙板进行检验，以免垂直度误差累积。2.8 PC结构应有完整的质量控制资料及观感质量验收，对涉及结构安全的材料、构件制作进行见证取样、送样检测。2.9 PC结构工程的产品应采取有效的保护措施，对于破损的外墙面砖应用专用的粘结剂进行修补。3、模板工程3.1模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均采用木模。3.2模板拆除应根据“施工质量验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。3.3模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。4、钢筋工程4.1钢筋按图43、翻样，要求准确。4.2进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋，由材料员和钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。4.3对进场的各主要规格的受力钢筋，由取样员会同监理根据实际使用情况，抽取钢筋原材料、电渣压力焊试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验，经试验合格后，方可投入使用。4.4钢筋搭接、锚固要求按照结构设计说明及相关设计图纸要求，并符合规范施工质量要求。4.5本工程钢筋要合理布置，用铁丝绑扎牢，相邻梁的钢筋尽量拉44、通，以减少钢筋的绑扎接头，必要时翻样会同技术员先根据图纸绘出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁、主梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。4.6每层结构柱、墙板竖向钢筋，在板面上要确保位置准确无偏差，该工作需钢筋翻样、关砌协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为：柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必须与板面梁筋点焊固定，对于墙板插筋，应在板面上500mm高范围内，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”钩撑铁。4.7主次梁钢筋交错施工时，一般情况下，次梁钢筋均搁置于主梁钢筋45、上，为避免主次梁相互交接时，交接部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计、监理到场处理解决。4.8梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。4.9梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须为135度，且弯钩长度必须满足10d。4.10钢筋搭接处，应在中心46、和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直，严禁扭曲。4.11钢筋绑扎施工时，墙和梁可先在单边支模后，再按顺序扎筋；钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，请专职质量员验收；项目质量员及钢筋翻样严格按施工图和规范要求进行验收，验收合格后，再分区分批逐一请监理验收；验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞、防雷接地全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收意见后提交监理签证。浇捣砼时派专人看铁，随时随地对钢筋进行纠偏，同时随时清除插筋上粘附的混凝土。4.12钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合有关规范要求。加工完成后的钢筋应进行47、验收，符合要求后方可用于工程，并填写“钢筋加工检验批质量验收记录表”。4.13钢筋施工前，必须准确放轴线和控制边线，柱、暗柱、墙板、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。4.14水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1m间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平台钢筋；墙板和柱筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发48、生露筋。4.15绑扎钢筋时先扎柱墙筋，再扎梁和平台钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有135倒脚，绑扎在四周纵向立筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。4.16采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放长5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个49、进行外表检查，并按规定每层300个同类接头，取一组（三根）试样至上海市标准实验室试验。4.17直螺纹连接必须按设计要求应用，除适用厂家的技术标准，还应遵守GB50204-2002要求。施工中注意对直螺纹的保护，必须用塑料套包住螺纹丝牙，严禁机械等碰撞，连接要用专用工具，螺纹露出套筒的丝牙数要满足要求，以保证连接可靠性。丝牙损坏不得强行连接，接头必须按比例送检。4.18梁上皮钢筋、底皮筋接头位置按照设计及有关规范要求执行。4.19墙体水平筋进柱时，锚固长度必须满足设计及有关规范要求。5、混凝土工程5.1施工前一周，由砼搅拌站将其配合比送交总包审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。5.2为保50、证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。5.3严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等均要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。5.4对不同砼浇捣，采用先浇捣墙、柱砼，后浇捣梁、板砼。并保证在墙、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆盖浇捣。5.5及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。施工现场应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工过程中下雨，应及时遮蔽，雨过后及时做好面层的处理工作。5.6砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证51、完好符合要求；模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水保湿；搭设钢管支架，着重做好加固工作；做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线；制定浇捣期间的后勤保障措施。5.7由项目经理牵头组成现场临时指挥小组，实行搅拌站、搅拌车与泵车相对固定，定点布料，现场设一名搅拌车指挥总调度，为了加强现场与搅拌站之间的联系，搅拌站应派遣驻场代表，发现问题及时解决。5.8砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。按规定检查坍落度、和易性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。5.9砼浇捣前各部位的钢筋、埋件、插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。5.10为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意52、以下几点：确保工地用电用水。砼浇捣时严格控制现场拌车砼塌落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。 现场上大门口要有管理人员对每辆搅拌车进场收货单，以确认砼的级配和方量。现场大门口要有管理人员对每辆搅拌车和路面冲洗、清扫,防止拖泥带水影响市容。5.11每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备二四台振捣棒。5.12砼养护工作：已浇捣的砼强度未达到1.2N/mm2以前，在通道口设置警戒区，严禁在其表面踩踏或安装模板、钢筋和排架；对已浇捣完毕的砼，在12h以内（即砼终凝后）即派人浇水养护，浇水次数应能使砼处于润湿状态，当气温大于30度时适当增加浇水次数，当气温低于5时，不53、要浇水。5.13为保护产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护：在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱构件等不被破坏。在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写,确保墙板柱或构件等表面清洁干净。必要在混凝土表面做标记时, 应经过主管人员同意, 并在指定部位进行。十一、现场施工配套脚手架工程本工程PC多层住宅楼采用落地式双排钢管外脚手架， 钢管采用483.0钢管，搭设时严格按操作规程进行。脚手架采用扣件式钢管搭设；操作层满铺脚手板, 脚手板为钢筋网片；外侧立面采用密目网全封闭，并在外侧设置180mm高挡脚板；做好脚手架与建筑物的拉结，连墙件必须每层设置，在外54、墙板水平缝处预埋10钢筋与脚手架钢管焊接进行连接；水平间距都为不得大于4500mm，垂直间距都为不得大于3600mm。详见落地式脚手架专项施工方案。十二、安全措施1、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥（对讲机须使用独立对讲频道）、电焊工等均应接受过专业培训和安全生产知识考核教育培训，取得相关部门的操作证和安全上岗证，并经体检确认方可进行高处作业。2、PC构件堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入内。3、构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，详细复核构件型号，做好构件吊装的事前工作。4、起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通55、话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰。5、构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋将或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行，降至可操控高度后，操作人员迅速扶正挂板方向，导引至安装位置。在构件安装斜拉杆、脚码前，塔吊不得有任何动作及移动。6、起吊用吊梁、吊索等工具应使用符合设计和国家标准，经相关部门批准的指定系列专用工具。7、所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。在2m以上（含2m）没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须戴好安全带。高处作业时，不能穿硬底和带钉易滑的鞋施工。8、56、 吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。临边洞口、预留洞口应做好防护，吊运路线上应设置警示栏。9、使用手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时，应仔细检查电钻线头和插座是否破损。配电箱应有防触电保护装置，操作人员须戴绝缘手套。电焊工、氧气乙炔气割人员操作时应开具“三级动火证”并有专人监护。10、PC构件与结构连接处的混凝土混强度达到设计要求前，不得拆除临时固定的斜拉杆、脚码。施工过程中，斜拉杆上应设置警示标志，并专人监控巡视。11、施工层吊装前，外围操作平台（脚手架）需提前搭设完成，超出施工楼层一层高度。十三、文明施工措施1、场容场貌管理1.1按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大57、门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。1.2施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。1.3制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。1.4工地主要出入口设置施工标牌，内容：工程概况、管理人员名单、安全生产计数牌、务工人员维权须知牌、安全六大纪律牌、治安防火须知牌、卫生责任包干图和施工总平面图。1.5现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。1.6施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。1.7确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。1.8环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用58、编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。2、临时道路管理2.1进出车辆门前派专人负责指挥、清扫。2.2现场施工道路畅通。2.3做好排水设施，场地及道路不积水。3、材料堆放管理3.1材料堆放尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。3.2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3.3现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。3.4材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。十四、应急措施1、起重机事故应急措施1.1发生起重伤害事故应立即59、切断电源、疏散人群、快速巡视现场及周边情况，如有人被埋在现场，应用千斤顶、手拉葫芦等进行抢救，以防二次伤害和触电。保护好现场，如果塔身、塔臂、配重等压在建筑物上，有悬挂、游荡等隐患应及时消除。1.2吊臂触碰到输电线路时，任何人不能靠近起重机，更不能用手去摸吊具和索具，由于司机处于金属外壳形成的屏蔽中，不会发生触电事故，这时司机应将吊臂脱离输电线路，如果不能脱离，司机也不能随便下地，应等待有关人员将电源切断后再下地。1.3遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具，对遇险人员进行抢救。2、60、高处坠落事故应急措施2.1迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2.2保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。2.3有效止血，包扎伤口。2.4视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。2.5伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。2.6若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。2.7预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。2.8记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。2.9立即61、拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。2.10项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。3、物体打击事故应急措施发生物体打击事故后,为保障伤员的生命,减轻伤员的痛苦,现场人员在拨打报警电话后可以进行现场施救。3.1受伤人员伤势较轻，创伤处用消毒纱布或干净的棉布覆盖。3.2对有骨折或出血的受伤人员，做相应的包扎，固定处理，搬运伤员时应以不压迫创伤面和不引起呼吸困难为原则。3.3对心跳、呼吸骤停应立即进行复苏，人工呼吸，胸部外伤者不能用胸外心脏按62、压术。3.4若受伤者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其作口对口人工呼吸，频率为每分钟1416次；如脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次每分钟，帮助窒息者恢复心脏跳动。3.5如有出血、立即止血包扎。3.6抢救受伤较重的伤员，在抢救的同时，及时拨打急救中心电话，由医务人员救治伤员。3.7如无能力救治，尽快将受伤人员送往医院救治。3.8肢体骨折尽快固定伤肢，减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，如没有任何物品可做固定器材，可使用伤者侧肢体，躯干与伤肢绑在一起，再送往医院。4、触电事故应急措施脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源63、。迅速急救，关键是“快”。4.1对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。4.2对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：立即通知有关部门停电。带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。用高压绝缘杆挑开触电者64、身上的电线。4.3触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法65、及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。4.4人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种66、人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。4.5胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。十五、工程资料管理1、资料划分1.1范围PC项目资料按照“上海市建筑施工行业协会工程质量安全专业委员会”的建筑工程质量竣工资料实例、建筑安装工程质量竣工资67、料实例、装饰装修工程质量竣工资料实例进行编制，范围为：A册、B册、C册、D册。 1.2.划分本工程资料涉及的具体划分为：A册：施工组织设计、质量计划资料；B册：施工技术管理资料；C册：工程质量保证资料和D册：工程质量验收资料。2、资料管理要求2.1.内容本工程资料管理及资料编制执行“双轨制”，一套电子版、一套完整的文档版资料。在资料收集、编制和汇总过程中，应加强并注意各项资料的搜集汇总与管理。2.2.管理要求工厂化生产资料本工程外墙为预制装配式混凝土结构，大量构件和铝合金门窗框在工厂化生产中进行，该部分资料在工厂化生产中汇总、收集与形成，进入现场后，应及时提供产品合格证，经检查验收后，再用于工68、程施工中。现场施工资料（1）施工日记施工日记是记录工程施工全过程的档案性文件，应按公司施工日记管理办法贯彻执行。（2）技术复核单技术复核单应一式三份，由工地分项工程的施工技术员（钢筋翻样、木工翻样、关砌）在分项施工完成以后填写，填写时应详细写明复核的内容、部位、时间，由技术部门进行复核工作，并签证。一份自留，一份交技术部门，一份交资料。（3）自检互检记录（包括结构质量评比记录）各分项分部工程施工班组都必须进行选题自检工作，并填写自检质量评分单，由项目专职的质量员进行测定，如不符合质量要求，应返工重新施工，评定单一份自留，一份交技术员（质量员）保管，另一份交技术资料员存档，列为今后竣工验收资料之69、一。（4）隐蔽工程记录隐蔽工程验收单，应有专人负责开单、验收、回收，填写应及时，部位应填写清楚详细，及时交四方和质量部门检查验收，并签证，不经隐蔽验收不准下道工序进行。（5）原材料及半成品质保书和实验室的报告工程的各项原材料以及半成品都应具有质量保证书或合格证书，没有合格的各项材料、半成品不得应用于工程上，应进行材料试验取得质量数据符合要求时，才准使用。对各项试验报告应积累归入技术资料中。（6）修改凭证工程的修改图纸，修改通知单，设计签证单，三方会议纪要，以及技术交底、会议记录，都必须对照施工并妥善保存，最后列入技术资料栏内。（7）沉降、偏差与记录包括建筑物本身以及相邻的建筑物（构筑物）的沉降70、，定位轴线、桩位偏差（包括打桩分包单位和工地截桩后测量）以及上部各层柱、墙、板、电梯井道偏差以及建筑物的全高偏差都必须做好测定记录，有的应办好技术复核单的签证手续，统一表格，及时归档。（8）事故处理资料事故（包括质量、安全、消防等）发生后，应遵照四不放过的原则进行分析，由项目经理召集有关人员必要时应请建设单位、协作单位、公司有关部门共同进行事故调查会，都必须进行事故的原因分析、吸取教训和处理办法以及措施的四不放过。根据事故的大小、损失程度，写出事故情况报告，列为技术资料归档。（9）竣工图的管理竣工图作为该工程全面竣工后的规定资料是今后历史性文件，因此，必须全面地、详细地做好资料图纸的整理、资料汇总。有专人负责搞竣工图，按公司有关规定进行编制竣工图。本工程应作为重点工程进行。工地必须准备一套完整、清楚的图纸包括该工程的资料（建设单位需要的竣工图由建方提供原套图纸。包括修改图、资料）进行编制，盖竣工图印章，并由该工程技术员负责签字盖章。