1、祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目土建施工组织设计 第一章 编制依据及说明1、编制依据 1.l祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程招标文件； 1.2祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程技术规格书； 1.3祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程招标文件的答疑和补遗文件； 1.4祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程施工设计图纸； 1.5国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规； 1.6国家强制性技术质量标准,施工验收规范、规程； 1.7土建工程分项工程工艺标准及操作规程； 1.8本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。2、编制说明针对本工程实际情况和施工招标文书要求，我们2、将本施工组织设计分为五个部分。第一部分主要介绍编制依据和说明，以及本工程的简要概况，仅作一般性阐述。第二部分主要为施工总体部署，施工准备工作和施工进度计划安排。其中我们对施工部署中的施工总体安排、施工区域划分、施工顺序、施工总平面布置以及施工施工进度计划作为重点阐述，同时对工、料、机计划进行重点部署。第三部分为主要分部分项施工方法，其中对平基土石方施工，建（构）筑物结构施工、水池构筑物混凝土防水施工、屋面防水、外墙装饰和管网工程等作为重点阐述，而地面施工、门窗施工等作一般性阐述。第四部分为各项保证措施，其中工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护及防止扰民保证措施作为重点而进行阐述。第五部3、分为其它管理制度及措施，其中我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的具体措施。第二章 工程概况1、工程情况简述1.1工程综合说明工程名称：祁阳县黎家坪镇污水处理厂项目厂区土建施工工程 业主名称：湖南承源环境工程有限公司 建设地点：祁阳县 建设规模：目前为一期工程，建设规模为日处理污水0.5万m，项目总体规划日处理1万m。 质量要求：合格。工期要求：120日历天1.2工程项目描述 目前为一期工程，建设规模为日处理污水0.5万m，项目总体规划日处理1万m。污水处理工艺采用A2/O深度处理工艺，污水处理厂出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级排放B标准第三4、章 施工布署1、施工布署总体指导思想 本工程一旦中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到： 1.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。 1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。 1.4按质量标准建立全面质量管理体系，以此为中心5、点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。 1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。 1.6以科学技术为先导，推广用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。 我司有能力有信心承建本工程，并将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，精心施工，保证一流的施工质量，为我司提升企业信誉与实力打下一个坚实的基础，将我司发展成为综合型的大型企业。我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和有条件，这是因为： 我司历来重视聚集人气、以人为本。汇集了大批优秀施工管理人才，有施工6、同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉作业和相互协调关系了若指掌，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。同时，我司对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们将精心组织施工加上严格的管理，狠抓工程质量。在合同工期内全面完成该工程来回报业主的选择和信任。我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求，我们将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面地履行我们对业主的各项承诺，按时完成施工任务7、。2、项目组织机构图项目组织机构图3、施工队伍简介 本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。本招标工程为祁阳县点工程，我们对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合能力强的优秀一级项目经理、工程师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的高级工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员对工程进行施工。4、施工组织与安排4.1工程中标后立即与业主联系，联系施工入场事宜(含水8、电通、道路通等)。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在7天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：4.1.1首先设立项目部的办公室，按计划时间项目部管理人员立即到位，做开工准备工作。4.1.2按施工总平面图搭设临时设施和准备污水管网施工围挡设施，安装敷设施工用电、用水线路。4.1.3运输、安装施工用机具设备。4.1.4对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。4.2整个工程施工采用全面投入人力、物力进行施工的方式，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期，使工程达到短、平、快、优的节奏要求9、。4.3本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，半成品加工等施工场所，用100mm厚C20混凝土作硬化处理，并按施工需要设置排水沟。4.4本工程钢筋混凝土墙、柱模板、现浇板模板采用覆膜竹胶板组装施工，梁模板采用钢模和新木模板组合拼装。结构模板支撑系统和操作脚手架采用直径为48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。4.5平场土石方采用机械化施工。4.6根据本工程的实际情况采用商品混凝土，污水处理厂区采用混凝土输送泵浇注混凝土。另外厂区安装两台砂浆拌合机满足砌筑和装饰施工要求，外部管网工地安装两台砂浆搅拌机满足砌筑施工要求，以加快工程进度，保证工程质量。4.10、7钢筋施工采用现场机械加工制作，人工和汽车搬运和运输，人工绑扎成型的方法，直径大于16的水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，接头位置按照设计和规范要求。4.8本工程的材料采购及供应严格执行公司质量体系程序文件中的物资采购控制程序和物资检验和试验控制程序，并由业主，监理方见证取样，监督管理。4.9本公司的分支机构劳务分公司储备有足够的劳务人员，随时可调配劳务人员满足工程施工需要，在劳务人员的调配过程中严格执行劳务管理程序控制管理。5、施工区域的划分本工程根据施工需要组织专业施工队，专业施工队伍根据招标合同条件中项目部承担的工程范围作如下安排：5.1厂区工程施工分三个施工阶段进行施工，具体如下11、：5.1.1第一施工阶段以土石方工程为主导，第二施工阶段以主体结构、挡土墙为主导，第三施工阶段以建构筑内外装饰装修和场内道路、环境绿化为主导。其中第二个阶段划分为三个施工作业区。第施工区：粗格栅、调节池、旋流沉砂池和细格栅。 第施工区：二沉池、生物池和回流污泥泵池。 以两个二沉池作为第一施工作业段；以生物池为第二施工作业段。污泥浓缩脱水房、综合楼、发电机房为第施工区。其中，第施工作业区分别将二沉池分为两个流水段进行施工。第二阶段施工以第施工作业区为主，第、施工作业区为辅。第二阶段施工区域划分图见下页。5.1.2水电及设备安装施工队1个：详安装工程施工方案。外部管网施工分区图详见下页。6、厂区土12、建工程施工顺序及工序穿插安排挡土墙施工施工准备阶段 平基土石方施工阶段 构筑物、建筑物土石方水电及设备安装预留、预埋开挖及基础阶段 构筑物结构施工阶段 水电及设备安装施工阶段建筑物结构施工 装饰施工 水电及设备安装施工阶段水电及设备安装预留、预埋设备检测及调试厂区道路及环境施工 工程竣工交验。7、工程主要施工进度安排7.1本污水处理厂及外部管网、进场道路施工总工期安排本工程工期安排，以满足业主对该工程的工期要求为前提，厂区暂定为2015年7月1日开工，2015年10月28日全面竣工交验，共计120日历天；，具体开工时间以开工报告为准。7.2施工进度计划及安排7.2.1污水处理厂厂区施工主要进度13、计划安排参照施工进度图。7.3工期进度管理措施根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。7.3.1公司计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。7.3.2月进度计划管理：它是一个较详细、具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供货的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足14、要求也是一个关键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由项目技术负责人编制报项目经理审批。7.3.3周进度计划管理：由项目部内业人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期目的)，完成上一周计划前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。7.415、实现计划管理的保证措施7.4.1根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，（如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况）等进行定期大检查盘存，确保人力、材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。7.4.2定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。7.4.3安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，马上编制追赶计划，并随时16、检查追赶计划的实施情况。7.5工程总进度计划污水处理厂厂区施工进度计划网络图详见下页。8、施工总平面布置规划8.1总平面规划布置的依据根据我司工程技术人员到现场踏勘情况和业主要求，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。8.2主要生产、生活设施的安排8.2.1污水处理厂区的生产临时设施和生活和办公设施根据工程进度计划要求在厂区内集中搭建生产临设，陆续搭建钢筋加工房、配电房、料具仓库等，并合理布置堆场，减少材料二次运输，同时布设办公室、职工宿舍、食堂等。8.2.2外部污水管网因施工管线较长，拟在附近另行租地搭建或租房设置部份生产和生活设施。8.2.3无论生产临时设17、施，还是生活临时设施，均用砖墙、预应力空心板屋盖，并按防火要求留出一定间距，配备灭火器材，布局合理，整齐美观。8.3消防控制管理8.3.1根据现场的具体情况，设立消防水柱，配备加压、引水设施，预备活动消防水龙带，建立施工用消防系统。8.3.2加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。8.3.3落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。第四章 施工准备、施工管理与配合1、组织准备1.1由公司经理在接中标通知书后7天完成建立现场组织、网络人员就位。1.2由项目经理在开工前5天内办理好18、施工许可证等有关手续。1.3由项目经理在开工前8天内组织建立、健全各种规章制度，并落实到人。1.4由公司设备处、项目部负责组织各型机械设备随工程进度即时进场。1.5由项目经理在开工前3天内组织劳动力班组进场。1.6由项目部负责组织周转材料随工程进度即时进场。1.7由项目经理、保卫在开工前6天内协调好与周边的关系。2、技术准备2.1技术准备工作2.1.1工程交底：我单位组织施工技术人员对施工图及所有施工文件认真学习、研究、了解设计意图和要求，并进现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况，考虑必要的技术措施和要求。写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，19、及时向设计单位提出，以利在设计图纸会审交底会上解决。2.1.2现场核查：认真分析建设单位提供的地质勘控报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内现有地下构筑物和管线的详细资料，对于所给资料进行现场核查，经过现场核查后的资料才能做为编制详细施工组织设计的依据。现场核查的主要内容有：摸清原有的地下管线系统，如管道长度、管径、标高、渗漏情况、排水管道的排水方向、检查井的完好状况以及河流位置、地貌变化等情况，并摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、建筑年代等，估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度，施工范围内树木、临地堆物、堆20、土等的数量，联系建设单位和有关单位予以清除、迁移、砍伐；核对各种架空线的杆位、高度(地面至架空线的净高、数量及电压等)；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件以及对施工的影响程序。由于该工程工期相当紧，所以在工程开工前我单位将抓紧时间办好施工执照(包括掘路执照、施工许可证和临时占用道路许可证等)，并与工程所在地有关单位、部门取得联系，召开施工配合会议取得支持，搞好协调配合工作。2.1.3施工交底：施工交底是实施全员参加施工管理的重要环节，交底时，讲清工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济技术指标等，技术关键部位21、组织专题交底，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。2.1.4准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。2.1.5写出混凝土、砂浆试配委托书，送原材料检验。2.1.6编制原材料计划，成品及半成品加工计划。2.1.7编制工程实施性施工组织设计(或质量计划书)。2.1.8搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量，高程水准点引测入现场，并增设控制桩，其次定位生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工围墙等。2.2施工仪器及通讯设备计划施工仪器及通讯设备计划表序号名称规格型号精度数量生产厂用途及说明1全站仪SET005秒1日本索佳定位放线、基础放线控制22、2经纬仪J22秒1苏州光学仪器厂定位放线及轴线测量3激光经纬仪J22秒1苏州光学仪器厂施工轴线控制4水准仪S33mm2靖江学字仪器厂水准点传递高程控制5塔尺5m5mm2苏州测绘仪器厂水准点传递高程控制6钢尺50m1mm1自贡市钢卷尺厂定位放线及轴线测量7钢尺30m1mm1自贡市钢卷尺厂定位放线及轴线测量8台秤TGT-5000.1%4达川市衡器厂现场材料进场及消耗计量9游标卡尺0-150mm0.02mm2北京量具厂测量钢筋、钢管直径等10氧压表0-25Mpa4重庆钢筋、铁件氧割等11乙炔表0-4 Mpa4东方钢筋、铁件氧割等12交流电流表0.2%2大庆耗电计量13钳形电流表MG272重庆电气、设23、备维修14兆欧表ZC28-32电气、设备维修15万用表2电气、设备维修16地阻测试仪1电气、设备维修17压力表2电气、设备维修18水平尺4施工检查用19照像机F3.51收集图片资料20摄像机60倍1日本索尼收集图片资料21无线对讲机5km6MOTONLA现场混凝土泵指挥用22微机台1施工管理用23喷墨打印机台1打印各种资料24激光打印机台1打印各种资料25市内电话部2工作联系26垂球（1.5kg）个3检查用27手机部3对外联系用28传呼机个2对外联系用2.3本工程执行国家及地方规范和采用标准明细表序号标准编号标准名称1GB50026-93工程测量规范2GBJ107-87混凝土强度检验评定标准324、GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范4GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范5GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范6JGJ18-96钢筋焊接及验收规范7GB50164-92混凝土质量控制标准8GBJ119-88混凝土外加剂用技术规范9JGJ63-89混凝土拌合用水标准10JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程11JGJ59-99建筑施工安全检查标准12GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准13CJJ3-90市政排水管梁工程质量检验评定标准14JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程15JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法16JG25、J53-92混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法17GB8076-1997混凝土外加剂18GB8077-87混凝土外加剂匀质性试验方法19JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程20GBJ46-90粉煤灰混凝土用技术规范21GBJ108-87地下工程防水技术规程22GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范23GB50207-24屋面工程技术规范24JBJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范25JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘强度检验标准26GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范27GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范28JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范26、29GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范30GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范31GB701-92普通低碳钢热轧圆盘条32GB3013-91钢筋混凝土用热轧光园钢筋33JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法34GB1499-91钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋35GBJ175-99硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥36JGJ55-2000普通混凝土配合比设计技术规定37CECS-53混凝土碱含量标准38GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准39GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范40GB1596-91用于水泥和混凝土中的粉煤灰41GBJ141-90给水排水构筑物27、施工及验收规范42JGJ104-97建筑工程冬期施工规程43CJJ44-91城市道路路基工程施工及验收规范44GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范45CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准46CJJ44-91城市道路路基工程施工及验收规范47JGJ126-2000外墙装饰面砖工程施工及验收规程48JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准3、生产准备 3.1现场生产准备 3.1.1生产安全部和项目工程部在工程中标后对施工现场再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等，做好勘察结果记录，与有关设计资料28、相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。 3.1.2项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、讯通”和场地平整工作。 3.1.3在主要出入口挂置“五牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。 3.2施工用水用电 3.2.1施工用电计划 根据施工供电“三相五线制”的原则，结合本工程的具体环境条件，如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等，针对这些特点，从节约电能、降低工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排。因各个施工阶段的用电需用量不同，进29、行用电量计算时只对高峰用电期的用电量进行计算，以满足总体的需要。 (1)用电负荷的确定：结合污水处理厂区高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在计算负荷不大于300kVA，根据总的视在计算负荷，在施工高峰用电期提供电容量不小于300kVA的电源，因业主根据施工需要提供用电电源到施工现场，所以能满足施工用电的要求。 外部污水管网施工的用电量较小，施工时采取就近接入的原则解决。 (2)发电机的选择 为了保证施工用电，避免事故停电影响施工和停工的经济损失，在施工现场设计一台柴油发电机组作停电时备用，也用作施工的补充供电。考虑到重要施工机具和安全照明负荷的需要以及补充供电量的要求，查30、有关手册，选用NHK型150kw的发电机组。 (3)配电房设置 施工配电房内设置三台低压配电屏，采用并列布置，发电机屏布置在发电机侧。低压配电屏选PGLl2产品系列。配电房的空间要能满足电业局有关规定，宽度大于5m，长度大于4m，发电机单独用一间房间，发电机房也按大于54m的规格确定。具体情况待实际施工时确定。3.2.2施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工平面的布置，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。(1)施工用水计划a临时施工用水的水源：整个现场用水水源由业指定地点接入。b用水量计算结合本工程31、厂区的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DNl00管能满足要求。由于业主根据施工的需要提供给水管道，所以能直接满足整个施工阶段的用水需求。外部污水管网施工的用水不集中，施工时采取就近接入的原则解决。c施工现场供水管网布置及管材的选择：土石方平基施工阶段的施工用水主要为施工机械用水及生活区的生活用水，施工机械用水集中在厂区大门的配水点，生活区的生活用水单独敷设一条供水管以满足需要。厂区建（构）筑物施工阶段，根据现场的具体情况，该临时供水管网由一条主供水管道供水，供生活区的生活用水和施工区的施工用水、搅拌站的施工用水及32、环境清洁用水。施工用水支管的布设视现场的具体实际而定。给水管材选用：当DN100mm时选用无缝钢管，焊接连接；当DN600600mm，第一道夹具离地300，其余均为间距500。3)柱模校正在柱模安装前弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。柱模采取整体组装就位，连成整体后，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。柱模下部浇混凝土前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免混凝土浇筑时产生33、漏浆使柱底部产生烂根。柱模示意图如上：(2)梁模板组装及校正(均采用定型木模) 1)梁底模组装、固定、校正 梁底模于场外组装，组装时考虑柱模位置(即梁柱的按模板模数考虑)梁底模组装时夹泡沫，角模与底模相错。 梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核(固定均采用十字扣件解决) 梁底模按规定要求起拱0.3，且最少不小于20mm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时根据具体情况适当增大起拱高度。 2)梁侧模组装、校正 梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。 梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管34、连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接(短钢管紧贴模板)通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。 梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。 梁侧模校正梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距900mm或同横向间距。 (3)梁柱节点模板施工 1)梁底模，侧模板组合长度均为混凝土柱间内空缩短100mm。 2)柱模组合高度均扣除35、现浇板底至梁底下，符合其木模使用模数尺寸并且短50mm。 3)梁柱结点模板尽量使用木模，确需要使用木模，木模事先作成型，合并上去，组合安装。 4)梁柱节点模板支撑及夹具采用如下方法：柱模拆除时，柱模上端上端四周一块模板及夹具不拆除。 其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定；将其模板固定夹死。 (4)现浇梁、板模板施工 本工程现浇梁、板模板采用5厚竹胶板，注意事项如下： 1)竹胶板下水平钢管的水平标高严格操平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于墙上按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无36、误后方按300350内净空搁置竹胶板。 2)竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜竹胶板缝采用不干胶带粘贴。 3)铺木枋前具备周边墙体已完；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。4)现浇板底模按设计要求起拱，以免发生板底下挠。梁、板模板支撑示意图如下：2.2.5钢筋施工 (1)柱钢筋绑扎及固定 柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的1.5倍。 凡柱绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，保证2根以上主筋到箍筋角。 柱筋混凝土保护层37、采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法施工。 柱筋定位固定在梁、柱模板校正好后，据其轴线，检查校正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊成整体，确保不致位移。 影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能将梁筋穿入柱筋空隙，减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。 柱箍在梁柱结点内，满足设计要求，穿梁筋时同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍将柱筋箍住。 (2)梁钢筋绑扎及固定 钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线38、现浇板上层筋的绑扎。 按设计图钢筋大样进行绑扎(包括说明)。 梁的上下主筋在绑扎前将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿，否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质量规定的状况时，该找甲方和设计院共同研究解决。 梁钢筋绑扎时，切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋，均满足设计要求。 梁的保护层采用细石混凝土垫块，考虑到往往施工时钢筋在混凝土振动棒和混凝土的挤推下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.52cm，其梁侧仍用2.5cm瓜米石垫块。 (3)现浇板钢筋绑扎及固定现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎39、依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎(对准分墨结合点予以绑扎)。 底板筋纵向每间距600mm设置1015mm细石混凝土垫块。 上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均符合规范规定，其起弯短筋中部用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部点焊衬铁。 边梁处，外剪力墙处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯矩筋的端部均按其间距满布分布筋。 现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距500mm，采用10钢筋制作。 2.2.6现浇楼梯施工(1)楼梯采用定型模板，梯段底板采用钢模板，侧面的三角形梯步模板采用钢模板加工而40、成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15cm高的木模，与侧面模板联结采用阳角模联结，靠墙处的踢脚挡板，采用千斤顶，用双钢管加钩头螺栓架背框方式固定，注意的是于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣与以固定，同时钢管背框与平台支架相联结和采用支架吊联钢管背杠的方式与以定位。楼梯支模示意图如上所示： (2)现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。 (3)楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随梯板的斜度而变化的，严格控制好立柱的顶标高。 (4)严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱，在梯横梁处，预留梯板筋时排列整齐，间距一致，为保41、证钢筋的保护层厚度加设混凝土垫块。 2.2.7现场拌制混凝土泵送施工 (1)现场拌制混凝土质量保证措施 本工程混凝土采用现场拌制混凝土，现场拌制混凝土由本项目在现场生产，混凝土质量用下列措施保证： 1)生产现场拌制混凝土，高度重视，生产过程中领导要值班。 2)严格按公司制定的“混凝土质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，合格验收各环节落到实处。 3)原材料的质量控制 进场材料有出厂合格证或试验报告。各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均达到试验所用材料的材性指标。材料能否使用，由配合比负责人签字认可。 4)原材料储备与供应保证 生产前有一定的储备。现场砂、石堆场42、要大，储备充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。水泥储量为400吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。 5)混凝土配合比设计试配混凝土的配合比设计试配由总工负责。试配时采用工程中实际使用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作混凝土立方体强度试件5组，分别压蒸养强度及3d、7d、28d、56d强度。根据测得的性能指标确定使用配合比。 6)在夏季生产混凝土，搅拌时对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。 7)搅拌设备正常运转的保证：机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产43、都设电工2人，机修工2人值班，负责保证它的正常运转。 8)控制室设专人操作，严格按配合比计量：搅拌站控制室设2人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统准确可靠。由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验合格证才准使用。各种材料计量控制在允许偏差以内： 水泥、粉煤灰： 1 水、外加剂： 1 砂、石： 2 因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则增加含水率的测定次数，以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制，符合设计坍落度允许范围。 9)拌合物取样检测：按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及混凝土试件各龄期的强度，作为搅拌站内混凝土质量检查和积累技术资料用。 44、(2)混凝土现场浇灌施工 1)采用现场机械搅拌，混凝土输送泵运送入模，机械振捣。注意事项如下： a备足经检验合格的水泥、河砂、石子，并提前将石子冲洗干净晾干。 b准备好经校正合格的计量工具，对机具设备进行试运转，作好拌制混凝土的准备。 c备齐前仓、后仓施工操作人员及其后勤人员。d混凝土在浇筑前，施工单位首先对己制作绑扎好的模板、支撑、钢筋，预埋件进行认真的检查并填写好各项隐蔽记录资料及混凝土浇灌证，其次通知监理方、建设方及质监方的人员一起对混凝土浇灌前的模板、钢筋、预埋件等检查确认并签署了混凝土浇灌证手续后，方可进行混凝土的浇筑工作。同时施工现场作好混凝土浇筑前的前、后仓的各项准备工作。 e原45、材料严格按配合比计量，充分拌制均匀，不得随意加水，严格控制坍落度。主动接受监理代表和业主代表监督。 2)混凝土浇灌及养护：混凝土采用混凝土输送泵运送入模。根据浇注需要事先布置好混凝土输送管，混凝土输送泵设23人负责操作，保证输送泵运转正常，另设24人配合布管、拆管等。另外，现场配备足够的人力铲混凝土、赶混凝土、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。下混凝土前，要先搅拌同强度等级混凝土配合比的水泥砂浆，倒入模板后方可浇灌混凝土，每次下料控制在300mm左右厚度上，以利于振捣，振捣时一定要特别注意，不能漏振，棒与棒之间间距不能大于300mm，棒在实行快插慢取的方法。混凝土浇灌到顶面后，一定要46、注意检查上口的钢筋是否位移，保护层是否合格，边检查边校正钢筋，以保护预留钢筋的准确度，从而消灭质量事故。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取了如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在16h，终凝时间20h。 3)混凝土现场质量检查 a坍落度检查在浇注现场进行，每100m3测一次，实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为3cm。 b. 强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频率和数量按规范结合工程需要确定。首先，评定结构构件的混凝土强度，每100m3制作12组试件，在标准条件下养护28d和56d抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每100m3混凝土制作12组试件，与结47、构构件同条件养护7d抗压。 4)混凝土的养护 混凝土养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6h后覆盖麻袋，浇水养护，浇水时不得冲到混凝土的表面。混凝土保持湿润状态的时间不得少于14d。2.3砖砌体施工 本工程承重砖墙及填充墙均采用Mul0页岩砖砌筑，在防潮层以上部分采用M7.5水泥砂浆砌筑，防潮层以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。 2.3.1施工顺序：放线操平砌第一步砖搭设内脚手架砌第二步砖安装过梁砌过梁以上的砖 2.3.2砌体施工流水段的划分：根据基础和框架结构施工情况划分流水段。交错施工，分段流水作业。 2.3.3本工程墙体厚主要为240mm，主要采用M7.5水泥砂浆或混合砂浆砌筑48、Mul0页岩砖。本工程墙体砌筑采用一顺一丁砌筑方式。 2.3.4砌筑前先弹出墙身中线及边线，同时弹出门框洞口位置。 2.3.5砌筑前撂砖撂底决定组砌方式，根据墙身长度，用砖块试摆，排砖搭错缝合理，丁头灰缝大小均匀，减少打砖。2.3.6砌筑墙壁大角是确定横纵墙两平面的横平竖直的主要依据，砌墙先立角，但先砌的墙角高出墙身不要超过五线砖，墙转角处两边。同时砌筑。内外墙交接处留斜槎，斜槎长度不小于墙体高度的23，槎子平直通顺。分段位置在门窗口角处，隔墙与墙不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每500mm预留6.5钢筋2根。其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于500mm，末端加90度弯勾。砌筑除根49、据皮数杆掌握灰缝厚度外，还要使用线锤、水平尺，勤吊勤靠(估算三线一吊，五线一靠)然后向两个方向拉通线砌墙身，砌筑墙身分段施工，两个墙体施工段之间的高差，不得超过Im高。 2.3.7砌筑砂浆的稠度为5070mm，灰缝的厚度为10mm，但不得大于12mm，也不小于8mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。竖向灰缝采用加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 2.3.8凡现浇构造柱与砖墙交接处、砖墙大角、纵横墙交接处均沿墙垂直高500设置26.5拉结筋沿墙垂直灰缝通设，每边埋入墙体长度不小于1000mm。末端并设有90度弯勾，埋在墙内的拉墙筋由钢筋工校直。构造柱混凝土在各方砖墙砌筑之后浇灌，以便与50、砖墙连成整体。 2.3.9墙体大角、独立门垛、内外墙转角处，均拉通线，以控制门窗洞口和控制砌砖不杀线。 2.3.10砖墙留搓，外墙大角设踏步搓，每层高抄一次水平，误差在10mm内。 2.3.11砖墙上需预留孔洞，在砌筑过程中预留，严禁事后开槽凿洞，对于预留孔洞300mm，设置过梁。 2.3.12本工程采用MUl0页岩砖，进场时严格检查验收砖的几何尺寸和质量，有无质量证明书、产地是否一致，无弯曲裂纹，颜色均匀、规格基本一致，检查是否焙烧过火或欠火变色。承重墙基本采用整砖砌筑，半截砖尽量用于非承重墙部位，砌墙时灰浆随砌随收，避免灰耳朵凝固后，影响抹灰操作。 2.3.13砖墙内预埋门木砖按上、中、下51、三个部位设置。 2.3.14砌砖前：砖用水湿润，不能干砌筑，以免失水影响砂浆的强度发展。 2.3.15混凝土加筋带按设计要求设置，钢筋经过检查验收，才能浇混凝土，混凝土振捣密实。 2.3.16混凝土构造柱、混凝土圈梁施工构造柱模板 构造柱模板，采用定型组合钢模板。用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，在外墙每隔1 m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不小于20。留洞位置距地面300mm开始，每1m以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一丁头砖处。 圈梁模板 圈梁模板定型组合钢模，模板上口弹线找平。 圈梁模板的支撑可采用落地支撑，下面垫方木。当用木方支撑时下面用木楔楔紧。52、用钢管文撑时高度调正合适。 钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板可用卡具卡牢，保证圈梁的规格。 圈梁也可采用旋空支撑，支撑方法为扁担穿墙平面位置距墙两端240mm开始留洞，中间每500mm左右留一道，每面墙不少于5个洞。2.4屋面防水施工2.4.1施工准备 (1)屋面施工作业条件 在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。 按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。 施工前准备好所有需用施工机具，并检查性能完好。 (2)屋面基层处理 屋面施工前，将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干53、净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、脱模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。 2.4.2施工顺序 本工程屋面主要为卷材防水屋面和卷材防水屋面+架空隔热层屋面，采用1：6水泥炉渣找坡层。 2.4.3主要施工方法 (1)水泥炉渣找坡层施工 施工前准备 基层清理平整、干净、干燥。 材料进场后，对材料堆积密度、导热系数、粒径、含水率进行验收。 铺设水泥炉渣 因为铺设厚度不大，采用一次性铺设水泥炉渣，并适当压实，压实的程度和厚度需经设计人、监理工程师验收。压实后不得在其上行车或堆入重物。 为了准确地控制铺设厚度54、，每隔1m摆放保温层厚度的木条作为厚度标准，并按设计要求作好找坡处理，坡向屋面排水方向。 铺设完成后，立即进行下道工序施工，在未进行下道工序施工前采取防水、防雨遮盖措施。 下雨和五级风以上不得铺设水泥煤渣保温层。 (2)水泥砂浆找平层施工 水泥砂浆找平层分格缝的留置 分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处、并按房间轴线尺寸设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，分格缝宽为30mm。铺设水泥砂浆找平层 a在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。 b. 水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。 c. 水泥砂浆铺设按由55、远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。 d，待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。 e铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。 分格缝的处理 a待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角修补完整，达到平整、密实。 b. 分格缝内干净，清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。 c采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。 质量检验及要求 a表面无脱皮和起砂等缺陷。 b表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差不大于5mm。 (3)卷材防水层施工 作业条件 a根据防水卷材的技术要56、求编制出相的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。b防水卷材层所有材料有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。 c铺贴防水层的基层表面，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 d基层表面保持干燥，含水率不大于9；并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，做成半径为100150mm的圆弧或钝角。 e. 雨期施工，采取防雨措施，基层保持干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不能进行57、防水层施工。 f屋面防水层施工前，对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。 卷材铺贴的基本要求 a. 材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。 b凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。 c. 采用冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。 卷材的铺贴设计 卷材铺贴前进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排58、，实地量测，分幅弹线(控制线)，节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。 卷材的铺贴施工 铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后大面平整，接缝顺直(偏差5mm为宜)。搭接缝位置粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。 屋面细部节点卷材收头处理 铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。根据细部节点的实际59、形状放样，将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。 a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。 b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。 c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度2560、0mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。 防水卷材施工时注意事项 a.雨天、大风天气不得施工。 b.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。 c.卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。 d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。 质量检验及要求 a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。 b.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于-10mm。 (4)平板架空层施工 施工准61、备 a.平板屋面待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时作好保护措施。 b.平板采用现场预制。严格按设计要求的几何尺寸提前预制好待用。同时按屋面尺寸绘制大样图。 施工工艺操作 a.放坡结构层施工完后加强养护，采用关水试验检查有无积水和渗漏情况。 b.沿女儿墙弹出水平控制线(在50cm高处)，并根据屋面大样作好控制点后，可引到女儿墙面底部。 c.根据控制点，拉通线砌筑架空砖墩，砖墩采用M2.5水泥混合砂浆砌筑，长宽高为240mml20mm240mm，中距为600mm。 d.铺置平板前清扫屋面的落灰、杂物，以保证隔热层气流通畅。混凝土预制板的铺贴顺序为从一边向另一边进行退铺。架62、空平板距女儿墙大于250mm，以避免顶裂女儿墙。 e.平板铺贴采用M5水泥混合砂浆座浆，约15分钟后用木锤和拍板按顺序满拍一遍，边拍边用拍板找平。个别缝隙不直及时调整，调整后再用拍板、木锤整平。 f.拨完缝后及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1：3水泥砂浆勾缝平整。 2.4.4屋面功能性检查及关水、泼水检查验收 屋面防水层施工完毕后，屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，同时对屋面作关水、泼水检验有无渗漏现象，在关水、泼水检验无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水、泼水记录，并作竣工资料收集。关水、泼水合格后再作面层施工。2.5装饰装修工程施工方63、案 2.5.1外墙装饰装修脚手架施工 本工程外墙装修脚手架拟采用钢管脚手架。其搭设方法如下： (1)外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准，设计参数为脚手架外立杆距墙1450mm，内立杆距墙250mm，立杆横距1200mm，纵距1500mm，步距1800mm，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆随墙搭升的架子一起及时设置。 (2)搭设中的注意事项： 按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高(使用对接扣件)。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于800mm，连接扣件(旋转扣)不少于3道，搭接部位再增设一道水平连64、接杆件。扫地杆贴近地面，距地面的高为200mm。脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。 搭设时，按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 注意杆件的搭设顺序。 及时与结构拉结，以确保搭设过程中的安全。 拧紧扣件的程度要适当。 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 (3)拆除中的注意事项： 划出工作范围标志，禁止行人进入。 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。 统一指挥，上下65、呼，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时告知对方，以防坠落。 连墙杆件在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 凡已松开的连接杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。 拆下的杆配件以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。2.5.2外墙涂料施工工艺流程：墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂(滚涂、弹涂) 起分格条勾缝 养护基层处理：基层为砖墙的基层抹灰，按外墙抹水泥砂浆工艺执行。施工时注意以下几点：底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚24mm。面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。采用喷涂施工时66、：水泥砂浆面层大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。喷涂施工时，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。面层施工：在面层施工前，刷建筑胶水溶液一道，填补墙面裂缝麻坑。拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按12（体积比）干拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达1167、cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色按样板配制。按原预留分格条的位置，将原有分格条重新理放好。喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂两遍成活，第一遍喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过l2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝68、内清理干净，根据设计要求勾缝。喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。冬期施工：可在初冬期施工，严寒阶段不宜施工。冬期抹灰砂浆采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不直低于+5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，喷、滚、弹涂层未硬化前不受冻。大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等，其掺量由设计决定。面层喷、滚、弹涂，外加剂掺量及品种根据试验确定。用冻结法砌筑的墙，室外抹灰待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙上的冰霜。为防止灰层早期受冻，抹灰砂浆内不得掺入白灰膏，为增加砂浆的和易性，可用同体积的粉煤灰代替。2.69、5.3内墙抹灰施工施工准备在抹灰前作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符求，预留孔洞位置是否正确。消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并选择合适的房间作样板间。结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。 工艺流程及操作墙面浇水 吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰 抹罩面灰 墙面浇水：抹灰前一天，用胶皮管自上而下的浇水湿润。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度为7970、mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作71、法）。做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，与石灰罩面齐平），其高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋72、的根数根据房间的宽度或高度决定，筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，在散热器安装前进行，抹灰面接搓平顺。抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六73、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。冬期施工：符合下列规定：冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不低于5。室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不低于+5。放需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。用冻结法砌筑的墙，待其解冻后，而室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、设专人74、负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。 质量要求 室内中级抹灰满足平整度4mm，垂直度5mm，并不得有空壳。 阴阳角顺直、表面无裂纹。2.5.4吊顶施工吊顶施工的一般规定 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨平放，防止变形。罩面板按品种、规格分类存放，不得损坏板材的表面和边角。运输时采取相措施，防止受潮变形。 吊顶龙骨存放在地面平整的室内，并采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩板按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。 罩面板安装前的准备工作符合下列规定：a.在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；b.吊顶内的通风、水电管75、道及上人吊顶内的人行或安装信道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕；c.吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，根据工程情况适当布置。轻型灯具吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，另设吊钩；d.罩面板安装前，根据构造需要分块弹线。带装饰图案罩面板的布置符合设计要求。若设计无要求，由顶棚中间向两边对称排列安装。地面与顶棚的接缝交圈一致；e.罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密，不得有漏缝现象。用射钉作吊点紧固件，单个射钉承重量不超过50kg/m2。吊杆与膨胀螺栓固定后，有对焊缝及吊杆进行防锈处理，防锈漆至少涂刷二遍；f.施工用的临时马道架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑76、点；g.吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强符合设计要求，以保证安全；h.罩面板安装后，采取保护措施，防止损坏。材料质量要求a.罩面板不有裂纹、缺角、污垢等缺陷；表面平整，边缘整齐，色泽一致。穿孔板的孔距排列整齐，暗装的吸声材料有防散落措施；b.吊顶工程所用的轻钢龙骨其配件符合有关现行国家标准；c.安装罩面板的紧固件，采用镀锌制品，预埋的木砖作防腐处理；d.胶粘剂的类型按所用罩面板的品种配套选用。石膏板吊顶施工根据设计要求选用轻钢龙骨主件及配件。并准备好固定材料和施工机具。 测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接77、长部位要增设吊点。 确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。 吊件加工与固定，龙骨与结构连接固定的方法，采用： a.在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。 b.在吊点位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不小于30mm，以便于有较大的调节量。龙骨的安装与调平，龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安次龙骨，但也可主、次龙骨一次安装。 a.上人的吊顶的悬挂，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，所以还要用一吊环将龙骨箍住。 b.先将主龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过上下固定。78、然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，认真进行。大的房间可以根据设计要起拱，为1/200左右。大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，适当错开。 c.主龙骨调平以一个房间为单元。调整方法可用6cm6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平；中小龙骨的位置，按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向交错进行；中（次）龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用中79、（次）龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上，挂件u型腿用钳子卧入主龙骨内；横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，安置在板材接缝处。横撑龙骨用中龙骨截取。安装时将截取的中（次）龙骨的端头插入挂插件，扣在纵向龙骨上并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内，组装好后，纵向龙骨和横撑龙骨底面（即饰面板背面）要求一平。 d.灯具处理：轻型灯具可固定在中（次）龙骨或附加的横撑龙骨上；重型的按设计要求决定，而不得与轻钢龙骨连接。安排灯位时，尽量避免使主龙骨截断，如果不可避免，将两段龙骨在上部再连接。施工质量验收要求 检查数量按有代表性的自然间抽查10，过道按10延长米，其它大间80、房间按两轴线为1间，但不少于3间。 检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。罩面板与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉脚变形、捶伤等缺陷，接缝均匀一致。搁置在罩面板不得有漏、透、翘角现象。罩面板安装前，按其品种、规格、颜色等进行分类选配；安装后，采取保护措施，防止损坏。 2.5.5瓷砖墙裙施工 施工准备工作 嵌贴釉面砖前对基层、暗埋管道、预留孔洞、卫生器具安设准确位置进行检查，符合要求后方可进行。对入场釉面砖的规格、颜色一致以及其它指标进行开箱抽检，进行适当的分类选配。待地面垫层做完后，工作面障碍已清除，然后才开始工作。(2)施工工艺操作 81、釉面砖嵌贴基层抹灰严格按二道成活，对砌体基层处理同内墙抹灰相同，抹好后进行12天养护后才能嵌贴。在基层完成后按高级抹灰标准进行检查，特别是阴阳角保证方正。 在嵌贴前按设计要求进行试排砖，从阴角或门窗立边开始，阳角处贴整砖，同时在阴角处严禁用窄条，如出现窄条则采取用23块砖平均切割调整。 嵌贴采取先贴两端控制竖向位砖由下而上逐排挂线嵌贴，嵌贴前釉面砖在清水中浸泡23小时，取出待表面凉干后备用。 理缝、擦缝：认真在嵌贴后及时刮理干净多余的浮浆，待砂浆凝固后，用长毛刷蘸粥状水泥浆涂满缝子，并用棉纱将其灰浆擦匀，最后将表面灰浆擦净。 (3)质量要求 嵌贴牢固，严禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂纹等缺陷。 82、表面平整、洁净、色调一致，平整度允许误差2mm，垂直度2mm，阳角方正2mm，接缝高低05P+05水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和漏水现象时，管道强度试验为合格。压力管道严密性试验允许渗水量管道内径(mm)允许渗水量(L(minkm)3001.704001.955002.206002.401.6回填土施工1.6.1沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。 还土时按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧同时进行。沟槽底至管顶以上500mm的范围内均采用人工还土，超过管顶500mm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层采用人工摊平。沟槽回填土83、的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，按采用的压卖工具和要求的压实度确定。回填土每层的压实遍数，按回填土的要求压实度，采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。 回填压实逐层进行。管道两侧和管顶以上500mm范围内的压实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高度不超过300mm。管顶500mm以上回填时，分层整平和夯实，若使用重型压关机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于700mm。 1.6.2回填土的压实度管道回填土的质量直接影响管道的受力条件，因此埋管各部位的密实度必须按要求进行回填： 管道两侧84、回填土的密实度达到95； 管道两侧上方回填土的密实度达到9095； 管道正上方回填土的密实度为85左右； 回填的最上部桉其它条件要求，如上部筑路时，按道路路基要求的密实度。 1.6.3回填土的施工要点和注意事项 管道两侧和管顶以上500mm的范围内还土，应由沟槽两则对称进行，不得直接扔在管道上； 需要拌合的回填材料，在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合； 管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤； 采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；管道覆土较浅，管道的承载能力较低，压实工具的荷85、载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或容易压实的材料回填，其压实度标准应由设计文件规定。为提高管道的承载能力，也可采取措施加固管道。 检查井及其它井室周围的回填，应符合下列规定： 现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于400mm； 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接契； 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 回填材料压实后应与井壁紧贴。1.7路面恢复工程管道施工完毕及时对路面进行恢复，在城区部分在其上作混凝86、土面层。1.7.1混凝土配合比设计和控制 施工前将计划用于铺筑水泥混凝土面层的各种材料，通过试验进行混凝土配合比设计，这些设计包括材料标准试验、混凝土抗折和抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等，并及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝上的试验强度按设计强度提高1015。混凝土的单位水泥用量，根据选用的水灰比和单位用水量进行计算，但不小于300kgm3。混凝土的最大水灰比不大于0.46。 为了确定在整个施工过程中，混凝土配合比是否需要调整，按取样和试验规定作7d抗折强度试验。1.7.2混凝土拌制、运输、摊铺及养护 路面混凝土的拌制、运输、摊铺及养护，按87、照水泥混凝土路面施工及验收规范第四章第三节及第四节有关规定办理。1.7.3在浇筑混凝土面层前，将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的休整。1.7.4混凝土采取现场自拌，翻斗车运输。装运混凝土的翻斗不漏浆并防止离析。1.7.5模板采用钢模板，模板连接牢固、紧密，不允许漏浆，并按要求的坡度安设。混凝土摊铺以前对模板进行全面的检查，并经监理工程师认可。1.7.6混凝土采用经批准的自行式摊铺机摊铺。摊铺机摊铺时，以缓慢的速度均匀的进行，以保证摊铺机的连续操作。1.7.7凡不能用机器摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺在整个宽度连续进行。中途如因故停工时设置施工缝。摊铺88、厚度考虑振实预留高度。采用人工铺摊时，严禁抛掷和耧粑，以防离析。1.7.8对混凝土的振捣，每一位置的持续时间，以混凝土停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。1.7.9表面平整时，选用较细的碎石混合材料，严禁用纯砂浆找平。1.7.10做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时，宜在遮阴蓬下进行。表面抹平后按图纸要求在构造深度沿横坡方向采用拉槽器、滚动压纹器等工具在混凝土表面沿横向制作纹理，以保证混凝土路面的抗滑要求。1.7.11道路竖向转折处顺接圆滑处理。1.7.12混凝土做面完毕，及时养护。养护根据现场情况和条89、件选用湿治养护方法，并经监理工程师同意。2、进场道路施工2.1路基开挖2.1.1开挖前按施工图规定线向、标高和横断面作好准确的测时定位，并经监理工程师确认。2.1.2使用挖掘机开挖，人工配合，在开挖过程中进行控制测量，作好土层分界， 并按不同边坡开挖，机械挖土为避免超挖，留置20cm 厚底层用人工清理找平，机械压实达到标准要求的密实度。2.1.3挖土中如遇不良土质经监理工程师确认后进行换填，用压路机压密实，达到设计要求。2.2路基填土2.2.1土源的确定与检查，首先确定土场，取土样进行试验鉴定土质和自然含水量是否合格适用，并作出土质物理性能报告，主要是自然土含量，干湿容重，标准击实度得出的干密90、和含水量曲线，作为现场检验依据。2.2.2填土前按施工图规定线向、标高和横断面进行的定位，然后将原地表土翻松或作台阶，再分层回填，若有未压实的人工填土全部清除后再分层回填。2.2.3填土不得含有淤泥、砖块、石块、腐植土及有机物，碾压后不得有翻浆、弹簧现象，填土每层碾压，厚度不得超过30cm，压实系数不小于0.95，质检员跟班检查，下一层达不到要求的密实度，不得进行上一层的回填土的工作。压实系数不小于0.95，2.2.4按规范要求每层设置横向排水坡、纵向排水槽等，防止水浸泡路基。2.3基层施工2.3.1材料准备所用材料符合质量和规范中的材料性质与粒径的要求，并根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干91、密度，计算各路段需要的干集料数量。路面基层材料为水泥稳定级配碎石30cm厚。水泥选用初凝时间在3h以上和终凝时间较长的普通硅酸盐水泥，其标号为425，施工用水采用饮用水。2.3.2厂拌法施工混合料的拌和水泥稳定级配碎石采用厂拌设备进行集中拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量过秤，确保用量误差符合规范要求。拌和料含水量略大于最佳含水量。在拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。运输和摊铺拌和料经过搅拌机拌和均匀后，尽快将拌成的混合料运至铺筑现场。车上的混合料加以覆盖，减少水分的损失。摊铺时采用稳定土摊铺机，使混合92、料按规定的松铺厚度，均匀地摊铺在要求地宽度上。混合料的最小压实厚度为15cm。当压实层厚度超过20cm时，分层摊铺，先摊铺的一层经过整形和压实，验收合格后将先铺的一层表面拉毛后再继续摊铺上层。拌和机与摊铺机的生产能力互相匹配，在施工中合理安排，避免出现停机待料的情况。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌和料填补。修整用平地机初步整平和整形。在直线段及不设超高的平曲线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在设超高的平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，必要时在返回刮一次。刮平后用平地机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。然后再刮平和碾压一遍。对于局部坑洼处，耙松后，93、用同级配的混合料找补平整（耙松深度不能小于5cm）。最后再用平地机整形一次，将高处料直接刮出路外，不能形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度和路拱进行，并保证接缝顺适平整。碾压使用12t 的振动压路机碾压，碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度符合设计要求。若碾压中局部出现“弹软” 现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。接缝处理横向接缝处理a.人工将末端含水量合适的混合94、料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；b.方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度高出方木几厘米；c.将混合料碾压密实；d.在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；e.摊铺机回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料；f.如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。纵向接缝处理避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝垂直相接，严禁斜接，并按如下步骤处理95、：a.在前一副摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定层的压实厚度相同；b.养生结束后，在摊铺另一副之前，拆除支撑木（或板）。（6）基层的养生碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定层表面潮湿，同时注意表层情况，必要时用两轮压路机压实。养生期不得少于7天。2.4混凝土路面施工2.4.1材料的选用选用设计要求所需的材料。水泥要求强度高、收缩性强、耐磨性强、抗冻性好，在进场时检查其产品合格证及化验单；砂质地坚硬、耐久、洁净，细度模数在2.5以上；砾石质地坚硬、耐久、洁净，最大粒径不超过4096、毫米；拌制及养生用水不含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、糖和有机物等。2.4.2在混凝土浇筑之前，将基层表面上的浮土杂物清除干净，并用清水冲洗。2.4.3水泥混凝土的拌制。采用强制式搅拌机拌和。在拌和机的技术性能满足混凝土拌和要求的条件下，所有材料用地磅秤计量。搅拌第一盘混凝土拌和物前，先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃。然后严格按照施工配合比进行搅拌。装料顺序为砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌边加水。拌制时间控制在90s。2.4.4水泥混凝土的运输及卸料。采用自卸汽车运输。由自卸车后退供料。由于运输距离相对较短，可不考虑夏天的水蒸发和冬天的保温。2.4.5根据施工放线，在浇筑段支设97、模板。模板采用钢模板，且内侧面和顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。模板的平面位置与高程严格按照设计要求设置，并且支撑稳固，接头紧密平顺，不能有离缝、前后错茬和高低不平的现象。模板接头与基层接触处紧密而不漏浆。同时板面涂隔离剂。浇筑之前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。2.4.6水泥混凝土的摊铺与浇注在要摊铺的稳定层进行湿润后，用人工摊铺，用锹反扣，不得抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。摊铺厚度的振实预留厚度根据试验而定，在施工初期可预留厚度2.5厘米。每仓混凝土的摊铺、振捣、整平、做面连续进行，不得中断。如因故中断，设施工缝，并设在设计规定的接缝98、位置。摊铺好的混凝土，随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器全面积顺序初振一次，同一位置振动时间不少于20s，移动间距不大于其作用半径的1.5倍；然后再用平板式振动器全面振捣，板与板间重迭1020厘米，同一位置振动时间以不再冒出气泡并泛出水泥砂浆为准；全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉并初步整平，振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度为每分钟1.21.5米。凡有不平之处，及时辅以人工挖填找平，补填用较细的拌合物；最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。抹面分两次进行。第一次在整平后随即进行，驱除泌水并99、压下砾石；第二次抹面在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。抹面时不能在混凝土面板上洒水、撒水泥粉，当烈日爆晒时抹面在遮阳棚下进行。表面抹平后按设计要求在构造深度沿横坡方向采用拉槽器在混凝土表面沿横向制作纹理，保证路面的抗滑要求。2.4.7水泥混凝土的板面养生。混凝土表面修整完毕后进行养生。待泌水消失后，用湿草帘或麻袋等覆盖混凝土板表面，在规定的养生期内经常洒水，保持湿润状态。在养护期间和封缝前禁止车辆通行。养生期为28天。2.4.8接缝施工。横缩缝在混凝土硬结后锯切，在夏季每隔34块板先锯一条，然后补齐；横胀缝与路中线成90，缝壁竖直，缝隙宽度一样。缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝100、料。胀缝两侧的混凝土板，设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀逢板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5厘米）涂沥青并套长10厘米的小套筒（塑料或白铁皮加工），小套筒留3厘米空隙，填以纱头等；横施工缝设在缩缝或胀缝处,设于缩缝处时,在板的1/2厚度位置增设传力杆。第九章 重点部位施工技术措施1、确保高切坡施工安全的技术措施1.1尽量多创造临空面，形成台阶爆破1.2控制一次起爆药量（按设计计算值控制），并合理选用起爆（顺序）方式。1.3对于高切边坡和局部设计不允许采用爆破的边坡，应预留部分土石方采用人工进行刷坡处理，保证岩石不被扰动以确保边坡安全。2、盛水构筑物及建筑物的结构尺寸控制措101、施 本工程现浇钢筋混凝土质量要求较高，在施工过程中注意控制轴线，控制好现浇结构的几何尺寸和表面光滑平整。2.1本工程全部采用全站仪和经纬仪进行施工放线测量，确保构(建)筑物的轴线测量均小于规范允许值。 2.2模板全部采用新购模板，安装时支撑一定要牢固，模板的夹具按现浇结构中构造柱的施工方法进行。 2.3模板的安装高度太高时，于模板中部开设门子板，便于混凝土浇捣时进行振捣。 2.4预埋铁件固定要牢固，要复核预埋铁件的位置是否准确。 2.5模板支撑好后采用测量仪器对模板进行检查验收，检查模板的安装垂直度、模板的平面位置是否符合要求。 2.6池壁、沟壁模板使用的对拉螺栓间距横向为500mm，竖向为5102、00mm，池壁、沟壁模板的支撑进行特别加固，且在混凝土浇筑施工过程中设置专人监控，发现薄弱部位立即加固。池壁沟壁模板加固施工措施在编制实施性施工组织设计中明确。3、盛水构筑物防渗漏、开裂技术措施 3.1采用泵送混凝土。混凝土采用普通水泥，二级粉煤灰，微膨胀剂和高效缓凝剂，混凝土用砂采用细度模数为1.0以上的中粗砂，掺30人工机制砂，所用石子粒不大于40mm，吸水率水大于1.5，减少混凝土收缩变形，防止开裂。 3.2采用优质石子级配满足防水要求，石子含泥量控制在1以内。 3.3水池混凝土浇筑先浇池底部分，后浇池壁部分均一次性成型，不留施工缝。混凝土浇筑方向从一端向另一端进行，收头部位设置在端部。103、3.4混凝土采用二次振捣，即第二次振捣池底板时，采用碾压收光的方法进行；第二次振捣池壁时，用振动棒适度地振动模板或支撑的钢管。 3.5池壁模板全部采用优质覆膜竹胶板，并采用此模板保水养护混凝土。3.6混凝土养护：池壁、沟壁模板拆除后采用木模保水养护或覆盖麻袋保水养护，池底、沟底采用关水养护。4、盛水构筑物抗整体上浮技术措施 4.1在洪水季节要求池体不允许排空，当地下水位在池底标高以下时可放空，为此在池底做泄压阀，并在池体外设观测井来保证池体的安全。也可采用地锚的方法将池底固定，即钻中30的孔，深及1.5m，间距纵、横为2m，用锚杆锚在池底板上，确保池子不上浮。 4.2在施工过程中，临近周边池子104、设置降水点，即采用600的钻孔桩，水泥砂浆护壁，此降水点深度底于池底标高2m以上，降水点的个数视现场实际情况而定。降低地下水位，采用抽水机将地下水、雨水、施工用水拍排至业主指定排水沟道。5、梁、柱节点细部处理措施 5.1节点是框架结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋置于柱主筋内侧。同时，该部位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互105、搭接30d方法解决。 5.2浇筑节点处混凝土时，将节点部位清理干净，同时要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止混凝土下料困难，该部位可改用同强度等级的细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位混凝土的湿润养护。6、现浇楼梯成型质量控制措施 现浇楼梯施工中容易出现踏步尺寸不均的质量通病，其成因在于其模板尺寸不准及固定不牢，导致浇筑移位变形。本工程将加工定型钢模施工彻底解决此通病以保证楼梯成型质量，定型钢模加工详入场后的实施性施工组织设计。7、保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施 7.1保证抹灰不开裂的技术措施 7.1.1中层106、灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰78成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。 7.1.2窗台下一匹砖的灰缝内配26每边伸入窗间墙不小于1000mm。7.1.3山墙的12层外设通长26钢筋。7.1.4不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各200mm。7.2保证抹灰面不空鼓的技术措施7.2.1抹灰砂浆内掺石灰筋。 7.2.2对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑(或填塞)，并分层抹实，且每层78成千时再抹下一层。 7.2.3混凝土表面抹灰要清除浮层，混凝土浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面107、杂物，提前一天洒水润湿。 7.2.4坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。8、预防沟槽坍塌的施工技术措施8.1根据地基的种类、物理力学性质(如土的内磨擦角、内聚力C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。8.2当沟槽开挖范围内有地下水时，采取降、排水措施将地下水降至基底以下0.5-1.0m方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水。8.3在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m，弃土高度不得大于1.5m，以保证边坡的稳定。第十章 工程质量的保证108、体系和措施1、工程质量管理体系2、质量保证体系我司已全面推行ISO9002标准，建立了一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2.1建立健全和严格执行各项制度2.1.1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项109、技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2.1.2建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每个技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责，充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥骨干作用。2.1.3建立施工组织设计的施工方案审查制度。工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工、新技术新材料的使用，施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施、新技术新材料的试验、鉴定证明材料等资料110、呈报监理主管工程师审批。2.1.4建立严格的奖惩制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程的详细的规章制度和奖惩措施，尤其是保证工程质量的奖惩措施。对施工质量好的工作人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格产品。2.1.5建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程中，除按质量标准规定的复核、检查内容进行严格的复核、检查外，在重点工序施工前，对关键检查项目进行严格的复核。如构筑物轴线坐标和高程：基础的土质、位置、标高、尺寸：混凝土111、摸板的尺寸、位置、标高，以及预埋件(管)和预留孔位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；管线标高。杜绝重大差错事故的发生。2.1.6坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。2.1.7坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对检查中发现不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见图。2.1.8实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员向项目经理提出签发“混凝土浇筑112、令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝上浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请“混凝土浇灌令”时，递交以下资料：a.混凝土浇灌令申请报告b.由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。c.各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。d.混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。2.1.10对于工程施工过程中出现的质量事故，一经发现，组织力量，严肃处理，事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量事故的处理，决不允许心慈手软，按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有113、保护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。3、管理措施 3.1公司管理 技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行质量标准，公司质量体系程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量体系程序文件技术质量检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。3.2专职质量管理员 当所做的工作与特定标准不符时，专职质量管理人员有权力阻止正在进行的工作，质量管理人员自始至终与业主代表保持紧密协作。建立一个有效的记录设施和资料室，所有标准规定、图纸、刊物和手册编索引并对它们分类管理。 3.3项目工程部技术负责人 项目部技术负责人主动征求业主方代114、表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。 3.4项目工程部质量检查人员 项目部质量检查人员、施工技术管理人员、每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。 3.5项目工程部质量管理活动 项目部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。4、质量管理计划 4.1质量管理计划编制要求 收到许可证后的10天时间内，提交一份复印件供业主代表审查。 这个计划包括所有现场施工方面的质量控制。对所有自己购进的产品及质量负责，拟定并提交一个有关产品提供厂家的质量调查计划审查，这个计划包括对产品提供厂家的调查和实施上述计划的115、措施。 这个计划包括以下几个条款，并根据必要时补充说明。 4.1.1质量管理的组织图表，包括人员和措施；4.1.2列出职员和从事质量管理和材料检验机构名字，以及有关他们的详细经历。 4.1.3现场材料检验实验室的定位及布置； 4.1.4列出主要检验设备清单和相应的检验能力说明； 4.1.5对任何超出项目部实验室检验能力的作出必要的检验安排； 4.1.6列出为工程所购的产品和材料，需要对产品提供厂家进行调查，确保其具有可以被接受的质量控制系统； 4.1.7列出在现场各施工阶段测试的材料和工艺清单，包括测试方法、测试类型和次数。 4.2质量管理计划批准 按公司管理程序要求进行批准的质量管理计划，得116、到业主代表的批准，在任何时候，若业主代表对我方总承包不满意，则按业主代表的要求修改。5、施工过程工序控制 施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。 5.1技术交底 根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。 5.2施工过程管理 5.2.1项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段117、对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。 5.2.2施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检、互检、交接检工作。各专业工长及班组实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。 5.2.3凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施118、，把质量控制管理落实到整个施工过程中。 5.2.4对重要部位如混凝土粱、柱接头、池壁等防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。 5.2.5主体结构施工过程管理 主体结构施工过程中质检计划及频率详见下表：主体结构施工过程中质检计划及频率表检验项目检验要点时间检查频率建筑物、分部轴线定位定位轴线同平面图确定的位置是否相同定位轴线测量完后测量、复测、复检各一次钢筋隐蔽验收品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计钢筋隐蔽前每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检模板验收平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预119、留洞、施工缝位置模板安装完、混凝土浇筑前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检混凝土浇筑施工配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理混凝土浇筑过程中每一部位按规范进行取样检验防水处理防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况防水混凝土施工前和施工完进行满检进行二次防水试验，标识清楚5.2.6装饰装修工程施工过程质量控制： 砌块围护墙防渗漏措施 重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。 砌筑砂浆选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。 外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石混凝土堵洞。 外门窗洞口120、位置留置正确，大小适中，每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前清理干净，窗顶滴水、窗台泛水明显。 外墙装饰施工质量保证措施 在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。 严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。 外墙施工中对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，照顾好切割与墙面整体美观的关系。 两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料(收头)不小于50mm。窗楣窗台、雨蓬、121、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面做流水坡度、坡度不小于35，下面做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。外墙抹灰按水平和垂直方向拉通线找正，窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。 分格缝的宽度(为20mm)和深度(不小于5mm)均匀一致，构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。室内墙面天棚施工质量保证措施 结构层湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的打“巴”，立“柱”，对糙灰的阴角弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。 对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座122、配电箱等)周边等加强打砂、刮灰、补平。 各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。地面与楼面质量保证措施 粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。 对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，先处理泛水，作24小时蓄水检查，有单漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高正确，排水坡度不小于5，也不得大于2，四周坡向泄漏。 成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。6123、工程物资的质量控制 6.1物资管理的要求 6.1.1样品、材料和设备的检验 提供所有检验用的样品以及质量监督所必需的仓库、包装材料和运输工具，提供试验过程中所用的各种消耗材料、检验设备和实验室用各种装置。 至少在各种材料用于工程之前30天，将材料的样品送交检验，样品经业主代表认可，一经认可，不得变动。未经批准的材料，不得使用。 6.1.2测试 不管是在工地还是在其它有必要进行补测的地方，负责确保所有与质量管理有关的检验和测试可以正常进行。 业主代表可以要求检查正在准备的工作和证实厂商的检验，给业主代表一份关于提供产品厂家进行工作和检验程序的详细说明，以便业主代表能安排检查。 加工过的产品和材124、料运到现场，由专人进行检查，任何缺陷都通知业主代表，表面小缺陷按业主代表认可的方式修好，直到业主代表表示满意。若产品有许多小缺陷或某些严重缺陷，将该产品退回生产厂家进行调整或换合适的产品，业主代表认为不合格的产品，不得用于本工程。 6.1.3报告 每周或按业主代表允许的更长时间以批准的格式提供报告，一式三份，报告包括所有在现场或其它地方进行的质量管理检验和测试资料。 报告包括所有完成的工作，被测试和检验的样品数量及产品测试报告，所有试验数据都归纳成表格的图表形式，若测试结果不符合规范提供充分说明，并表明所采取的改正措施。每次报告均包括下阶段准备实施的工作计划。 6.1.4材料清单 保存详细的所125、有定购或收到的货物、材料清单，这种货物清单的形式是认可的满足质量管理要求的。并记录施工期间的订货、运输、发现的次品、损失或发现的多余订货，业主代表定期检查这些记录，累计清单记录每月提交业主代表一次。 6.1.5本工程所用材料质量等级全部达到一等品以上，钢材、水泥保证全部为大厂生产，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。 6.1.6各类建筑材料到现场后查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。 6.1.7凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，按设计说明和有关规范要求，由业主方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。6.1.8水泥、钢筋126、原材料有签证取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料进行取样复试；C30等级以上的混凝土骨料进行取样分析；存放期超过3个月的水泥重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6.2物资进场的检验、试验计划 6.2.1各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。6.2.2材料及半成品试验计划品种抽样频率及要求主要试验项目水泥同品种、同批号及牌号不超过200t为一个验收批。安定性和强度钢材同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批力学性能检验外加剂同厂家。同品种、每次进料为一验收批匀质127、性能和混凝土性能指标，按所用水泥作适性试验砂同产地、同规格不超过600t为一验收批细度模数、含泥量石同产地、同规格不超过600t为一验收批级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量第十一章 工期保证体系和措施1、工序穿插保证 科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，投入施工时编制分项工程详细的网络施工计划，以确保工期。 每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员参加的施工协调会，调整各工序间的穿插配合，解决影响工程进度的因素和矛盾。 每月上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班后调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短128、工期，合理组织各班组人员进行施工，抓晴天，抢雨天，保证工程进度的完成。2、人力组织保证 工程从开工起就执行二班工作制，深夜11点后安排噪音较小的工种施工，不扰民。所有进场施工队伍和人员经过精心挑选，从平基、基础施工开始到完工都选派公司第一流的施工队伍，充分发挥先进施工企业技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。 对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的受罚，水平低的班组要及时清理退场。 在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先统筹计划，合理安排，错开农忙时间，如确实无法错开时，129、对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。 在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。 夜班施工的各分部分项工程都要设置值班工长，并有项目经理或副经理值班做到有操作者在就有管理者在。3、物资、设备保证 3.1模板、架料等周转材料，机具设备，公司保证首先满足本工程使用。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。 3.2备用一台柴油发电机和自发电泵送混凝土车一台，以备停电时浇筑泵送混凝土，避免延误工期。4、资金保证 本工程款项建立专款专用制度，确130、保资金用于本工程。 充分发挥公司资金优势，对本工程制定有关优惠政策。5、技术保证5.1全面施工，集中优势施工钢筋混凝土结构工程，避免延迟工期。 5.2采用重量轻，便于安、拆的组装定型模板优质覆膜竹胶模板等施工。 5.3混凝土采用现场拌制混凝土泵送施工，加快工程进度。 5.4钢筋采用电渣压力焊，级直螺纹钢筋采用机械连接。提高工效，加快工期。 5.5合理使用粉煤灰，混凝土外加剂，加快工程进度。 5.6详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与业主代表、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响进度。 5.7成立施工管理协调小组，组织安排各专业间配合施工，避免工期延迟。 5.8131、充分发挥高科技微机优势，在施工中对工期进行计算机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。6、后勤保证 6.1后勤工作首先树立服务第一线的思想，食堂保证上班工作人员有热饭热菜吃和热汤喝，若施工需要将饭、莱送至作业面。有经消毒的器具盛开水等，确保工作人员身体健康，精神饱满投入工作，即工作面不停地施工。 6.2设专人打扫职工宿舍、浴厕、办公室清洁卫生，并做到每周消毒一次，保证工作人员身体健康投入工作，以确保工期。第十二章 安全生产保证体系和措施目的：安全技术措施是安全生产的重要保证，对加快工程进度，提高工程质量起作重要作用132、，因此在施工过程中建立好项目安全管理网络(详下页图)，坚决贯彻执行文明施工及安全管理程序确保安全生产，实现在湖南省安全生产检查总结评比中名列前茅。执行规范标准：JGJ59-99建筑施工安全检查标准、JGJ4688施工现场临时用电安全技术规程、JGJ3386建筑机械使用安全技术规程以及国家相关安全法律法规。1、安全目标 安全管理目标：杜绝重大人身伤亡事故；年轻伤率不超过5；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故；无爆炸物品丢失事故。2、安全保证体系 2.1思想保证 项目负责人经常对全员进行巡章守纪的安全教育，广泛宣传贯彻党和国家的安全生产方汁、政策、法令、法规，使之深入人心，严133、格执行安全施工的各项规章制度，正确制定施工方案，落实安全措施，确保安全目标的实现。 2.2组织保证建立健全安全保证体系和安全组织机构，成立由项目经理为组长的安全生产领导小组，设专职安全工程师；施工队伍设专职安全人员；工班设专兼职安全员。项目与施工队、施工队与工班、工班与个人逐级签订安全生产包保责任状，形成自上而下的安全保证体系。 2.3制度保证 建立健全安全管理制度，制定适合本标段工程施工特点的安全管理办法，强化安全标准工地建设，狠抓标准化作业，严禁有章不循，违章指挥、违章作业，建立并实行施工负责人安全责任制，落实各岗位责任制，严格执行施工方案申报审批制度、汛期防洪值班制度、日常检查制度、干部134、值班制度，安全奖惩制度、安全生产自检、互检和专检制度、工前技术安全交底制度、工中安全检查制度、工后安全评比制度、雨中巡视及雨后检查制度。 2.4人员保证 挑选具有一定施工经验的人员组建本项目，特别是项目主要负责人、安全管理人员和技术人员。对于专业性较强的施工，如高空作业、物体吊装，组建专业施工队伍，确保安全万无一失。所有工种、安全检查员等由培训合格人员担任。 2.5技术保证 实行单位工程开工报告制度。所有单位工程均编制施工方案和具体可行的安全防护措施，报业主审批后方准动工。工前由工点技术负责人进行书面技术安全交底，施工负责人对参加施工的人员进行安全知识教育。关键工序技术人员跟班作业，现场监控。135、同时实行安全员安全日志制度，并定期进行汇总分析，以不断完善安全制度措施。 2.6经济保证与安全有关的项目资金优先安排，如劳保用品、安全防护备品的购置、抢险物料的准备等。同时实行安全奖惩制度，对各单位根据定期和日常检查结果综合考评，实施奖罚；对职工按月兑现安全奖，根据单位安全生产情况确定资金金额，按月及时兑现；通过经济杠杆调动职工讲安全的积极性。3、制度建设建立安全检查制度：在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，确保消息隐患。建立安全教育制度：按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正136、确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场地工人进行摸底测验，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格地职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满下坚实的基础，在施工过程中，建立每周一次的安全教育由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。4、措施保证 4.1项目部设置“现场识别标志”，并征得业主代表的同意。 所有可能对施工人员或来访者及公众造成危害的施工活动，项目部设立相的带有中文和英文图示的警告标志。这类标志在整个施137、工过程中保持完好。在工地上不能自行设置或允许他人设置任何广告牌，广告牌及任何小型的方向标志和识别标志的设置先经过业主代表的同意。 4.2认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。 4.2.1进入施工现场戴好安全帽。 4.2.2悬空作业拴挂好安全带。 4.2.3主体结构施工，严格按照施工安全防护的要求搭设脚手架、水平防护棚和安全立网防护，做到全封闭施工。4.3做好建筑物“四口”防护措施： 4.3.1楼梯口：凡未安装拦杆的楼梯，采用钢管扣件架设双层栏杆防护。4.3.2预留洞口等加设红白相间的钢管围栏或盖板或钢筋网片加以防护。 4.3.3建筑物的所有出入口，用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护，便于出入138、。 4.3.4建立整个工程的水平和垂直安全防护体系，设悬挑防护架铺3mm钢板和竹压板。 4.3.5脚手架搭拆 在施工前各类脚手架的搭设，编制经计算相关技术数据的搭设方案，经生产安全部、技术质量部批准后按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。 4.3.6季节性措施：雨季、夏季高温等季节凡危及生产场所劳动安全的，要停止作业，确因特殊情况需要作业的采取保证安全的专门措施。 4.3.7加强用电管理严格执行建设部JGJ46-88施工现场临时139、用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。自器设备和线路绝缘良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。使用电钻等手持电动工具戴上绝缘手套。机具设备作好防雷设施并符合防雷要求。夜间施工有电工值班，照明要满足施工要求。不得动照混用，“一机一闸、一漏一箱”，并按规范规定搭配保险丝。 4.3.8加强设备管理 各种机械设备安装完毕组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。 起重设140、备使用前检查、试吊，不得超负荷使用。 加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。 严禁违章指挥，起重设备无指挥人员严禁吊用，指挥使用对讲机。 所有起重机具设备设置灵敏可靠的防护装置，严禁超负荷起吊或带病运行。 4.3.9加强消防管理未经业主代表的书面许可项目部不得在现场及周围使用明火，明火系指电弧、氧乙炔或其它用于焊接切割金属的火焰，遵守当地有关部门对工地防火的要求。 认真执行国家及当地有关部门的防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。 用火作业前，有关人员向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了141、解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。 焊割金属作业前，先清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔有明显标志，放置距离符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。 各种易燃材料、物品妥善保护，防止着火燃烧。 施工现场配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相数量的干粉灭火机，危险区域有警示标志。 第十三章 文明施工及环境保护措施1、文明施工保证措施 1.1目标：达到市级文明工地标准。 1.2要求：文明施工是城市景观建设的重要内容，是城市文明进步的迫切需要，同时亦是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。项目工程部在公司的142、领导下，根据国家、市有关文明施工标准的要求，层层落实责任，分片包干，实现目标管理，以良好的文明施工窗口形象向社会各界朋友展示出本公司的管理水平。 1.3标准：建设部JGJ5999建筑施工安全检查标准，湖南省建设委员会渝建发200039号文件湖南省建筑工地文明施工标准。 1.4保证措施： 1.4.1严格执行建设部GJ5999建筑施工安全检查标准、湖南省建设委员会湖南省建筑工地文明施工标准，项目工程部成立以项目副经理为组长的文明施工领导小组，由安全员负责对文明施工监督指导，并进行对资料的收集、整理、存档和处理的日常工作。 1.4.2项目部进入施工现场，首先按湖南省建设委员会渝建发200039号文件143、要求，砌筑施工围墙。项目工程部在征得业主方的同意后，方可在围墙大门处按规定设置企业标志、司徽、彩旗及沉沙井，在围墙上写出大幅标语展示公司形象及实现工期，保证工程质量创优的决心等。在施工现场主出入口按规定设置五牌二图：即工程概况牌、现场出入制度牌，管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图和主要建筑透视图，火警、急救、报警等电话标牌，并配备足够的着装统一的现场保安人员，严格出入制度，维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人，工地内治安秩序良好，防止各类刑事、治安案件发生。 1.4.3工地建筑材料、构件、料具；废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块144、成堆，标艘标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品分类妥善存放。 1.4.4施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生，配齐浴室、厕所，场内悬挂严禁随地大小便标牌，并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒一次。 1.4.5严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和邻近群众的谅解和支持。按照建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，尽量做到施工不扰民、不影响厂区生产。因抢险、抢进度或施工工艺等特殊原因而进行夜间施工，按规定申报审批。 1.4.6宿舍内住宿人员名单上墙，建立卫生保洁制度，有消暑、145、保暖和防蚊虫叮咬措施。室内无异味，床面平整干净，用品“五线一方”(即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线，被子成方)，每间宿舍不超过10人，不得使用通铺。 1.4.7每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。1.4.8施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显袖章和标志。危险施工区域派人佩章值班。1.4.9执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加146、强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效（文明施工保证体系见下页）。2、环境保护措施2.1环境保护保证体系2.2环境保护保证措施 2.2.1加强对管理人员及施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育，使职工牢固树立环保意识,自觉遵守环境保护法、建筑法及地方政府有关法规、条例。2.2.2建立健全环境保护管理机构，项目部成立专职环保办，各施工队配备专职环保监察员。 2.3项目部及各施工队生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。杜绝焚烧有毒废料(废机油、废塑料等)。建筑垃圾定时定点由147、各施工队处理至指定弃土场。2.4施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对临时便道要经常洒水并在边坡栽树种草进行绿化，防止尘土飞扬，污染空气。 2.5土建工程结构物施工时，施工及生活污水不得随意排放，须在现场设沉淀净化池，经净化过滤处理后，在业主指定位置排放。施工中严禁将废弃物、施工材料扔弃于河流中，防止污染水质。 2.6在施工范围内居民区附近施工，要特别注意人身安全。在爆破区要实行交通管制、定点放炮，加强防护。2.7在设备选型时，选择低污染，低噪声设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统。对本工程使用的机械设备进行详细的建筑声影响评估，井采取消音、隔音148、材料、护板等设施降低噪音。同时还要与居民接洽，避免因噪音影响居民正常休息。第十四章 季节性施工措施1、高温季节施工措施1.1粗骨料用自来水冲洗以达降温。1.2避开高温时间(上午11时至下午4时)浇筑混凝土。1.3混凝土掺入适量的缓凝剂。 1.4对已浇筑混凝土实行保水养护。2、雨季施工措施 2.1厂区施工 2.1.1由技术内业人员负责收集三天内的天气预报，浇混凝土要避开大雨和中雨天气，若大体积混凝土要在浇灌前与气象台联系。 2.1.2浇混凝土前，随时准备好防雨材料，如塑料薄膜、彩条塑料布等，如遇零星小雨或毛毛细雨等可及时遮盖混凝土。 2.1.3现场的雨水，施工污水等要有组织经沉淀后排入业主方指定149、的下水道，防止污染环境和影响施工。 2.1.4现场使用的机具设备要有防雷措施。 2.1.5各种建筑材料要有相的傣管措施，如钢材堆放底部架空，防止被水浸泡生锈，水泥、木材、库房考虑可靠的防雨防潮措施等。 2.1.6施工人员要进行特殊安全教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏电等安全保护措施。2.1.7雨太大时，室外工作暂停。2.2管网施工雨季是管道工程施工的困难季节。在雨季施工，应着重解决排水、防水问题。2.2.1土石方施工雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。 开挖沟槽的土堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。 若沟边没有余土堆放时，专设防水土堤。土堤与沟边之间留有人行通道。 若沟槽的距离较长，每150、隔100200m留一个土堤，以防止雨水流人沟槽后漫流全沟。 沟槽开挖后若不立即铺管，预留沟底设计标高以上200mm的原土不挖，待到下次施工时再挖至设计标高。受雨水浸湿的土不能直接用于回填，先使之达到合格的含水量才可回填。2.2.2铺管和连接 安装管道时，地面作好防滑处理，运输道路加宽，并铺设草袋或钉防滑条。 在运管和往沟内放管的过程中，采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。 在接口施工时，防止雨水滴溅在接口处，接口作好后，用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。 管道连接后在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。第十五章 其它管理制度及保证措施1、推广应用“新工151、艺、新技术、新材料、新设备”计划及目标针对本工程特点，为保证工程质量创优，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，我们认为在本工程中采用下列新技术、新工艺、新材料和新设备。1.1新工艺、新技术的应用确保质量、降低成本、加快工期 1.1.1采用上海广运集团开发的功能强大的项目经理智能管理软件进行工程物资管理、财务管理、人事管理、工程症料管理、成本管理及分析。1.1.2采用海口神机软件图形自动计算工程量软件、钢筋统计软件、工程概预算软件进行施工图预算和预算动态管理。 1.1.3采用北京梦龙科技有限公司开发的Pert2000网络计划编制软件编制施工进度计划网络图，并进行动态管理。 1.1.152、4项目采用电视监控技术，对施工过程、施工部位、施工操作状况作全方位的控制管理。 1.l.5通过互联网与业主、设计院、供应商等进行资料传递和信息交流，大大提高工作效率。 1.1.6砌体拉结筋采用种植筋技术。 1.1.7水平钢筋连接采用闪光对焊接头和熔槽绑条焊。级直螺纹钢筋机械连接。竖向钢筋采用电渣压力焊，该连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。1.2新材料应用提高工程质量、降低工程成本 1.2.1池底板、池壁、现浇梁、板采用竹胶板拼装作模板，加快工程进度，保证工程质量。 1.2.2根据不同结构部位，在混凝土中掺入具有针对作用的减水剂、早强剂、缓凝剂、防水剂，改善和提高混凝土及153、砂浆的相关性能，保证混凝土浇筑质量。 1.2.3墙、柱混凝土的养护采用养护剂。1.2.4防水工程中积极推荐使用高效，抗老化、安全可靠的新型防水材料。 1.2.5外墙抹灰时推荐适量杜拉纤维掺入砂浆中，能使塑性裂纹减少80以上，使加气混凝土砌块墙体的抗渗性能提高一倍，面砖粘贴推荐采用“澳州卓能1号”专用粘接剂。1.3采用先进的小型机械仪器设备，加快工程进度 1.3.1采用低噪声高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑混凝土时的噪声，减少对周边环境的影响。 1.3.2采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。 1.3.3电动弯头压筋机的使用可进行正反两面压筋，比手工提高功效10倍以上。 1.3.4施154、工测量采用先进的全站仪，可提高测量精度和工效。 1.3.5投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。1.3.6配备微机一台，激光打印机一台，摄像机一台，先进、准确地管理整个施工过程。2、材料机械设备供应的应急措施2.l材料方面 2.1.1施工的前半月，现场材料组、采购人员与材料供应单位落实好材料的进场时间。数量的计划，采用“货备三家”，以保证一家缺货时，不影响材料的供应，以确保工期。 2.1.2钢材、水泥一律采用大厂、正规单位的材料，并在进场前作好材料性能实验工作，所有材料的库存量比实际需要量多一些，以保证过程正常使用，保证工期。 2.1.3砂、石、砖等地材受季节性变化影响大，根据155、市场供需变化规律并客观的评估，项目部、材料供应组在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能的储备多一些，以便顺利渡过地材低产期或季节性变化影响进场道路，使施工材料不缺货，持久有序进行施工，保证工期。2.2机械设备方面 2.2.1施工阶段的机具定期保养，保证其功能的正常。根据需用量计划，附加一定的备用量，以保证施工正常进行。 2.2.2施工大型设备，挖机、推土机、铲车、搅拌机等，需要配备足够的易损件和配备一定的机修人员，保证机械出现问题能在最短时间内恢复正常使用功能。2.2.3对现场设备的施工机械设备，管、用、养、修专人负责，并制定明确责任制度。2.2.4对发电机、水泵要进行定期保养与维修，保证其使156、用功能正常。当遇停水停电时，能在最短时间里投入正常运行，保证施工正常运行。3、施工期间出现险情的预防及排危措施 3.1加强施工人员安全技术知识和救护知识的学习，对进入现场作业的班组进行安全技术交底，并配合兼职安全员。 3.2施工管理人员经常巡视整个施工现场的每个地方，对现场情况作好记录，使施工全过程处于受控中。 3.3加强例会制度，每周一进行安全技术学习、总结，要求各安全人员和工长对上周的安全记录和本周的安全计划作好详细记录，保证施工安全。3.4各类专业工种，上岗前经项目部考核后持证上岗。并作好本岗位的安全防护。3.5基槽坑挖好后，及时进行地下安全工程施工，并随时检查坑壁的稳定情况，并作好牢固157、可靠的支持体系。并随时检查支撑体系的牢固性，如发现松动、变形现象，要立即进行加固补撑活更换支撑体系。 3.6在雨期要加强检查，防止土方剥落和推移现象发生，如出现要立即进行加固支撑和降水措施。 3.7现场用电线路和机电设备定期进行检查和维护，把人为因素造成的险情制止在发生前。 3.8对坑槽的围护和警示设施以及电器设施标示牌，要随时检查，发现问题及时纠正，防止人为过失造咸，险情。4、节约及成本控制措施4.1节约措施 4.1.1严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则，施工中密切注意现场情况，防止损坏丢失。 4.1.2混凝土施工前，158、对所施工部位及用量作准确的统计和计算，尽量大可能避免不足或过多。 4.1.3钢筋施工过程中严禁长料短用，施工前重要据配料单集中配料，合理利用钢筋。 4.1.4要利用钢筋余料来制作钢筋马凳和技术措施施工用料。 4.1.5加强文明施工管理，加快三大工具的周转使用。 4. 1. 6试验人员根据现场砂、石、水泥情况，经试配后开出配备比及随时调整水泥用量。在不影响砂浆和混凝土质量的情况下，在砂浆或混凝土中掺加沸石粉及各种外加剂，以节约水泥。 4.1.7施工现场安装水表、电表、按计划用水用电，定期检查维修水管线、阀门、防止漏水现象发生，机电设备防止空转，使用节能机电产品等。4.2成本控制措施本工程项目成本159、控制目标是提高预见性，减少动态变化幅度影响和缩小开放性影响面，使成本控制处于合理的封闭性管理。 4.2.1成本控制内容 (1)制定成本控制标准。按合同文件、施工图纸及当地政府有关规定，制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。在控制标准下，实施对施工全过程的工时、材料消耗进行控制。 (2)建立成本控制组织。建立以项目经理为主，各职能部门负责人参加的成本责任中心。以责任中心为核心，专业控制中心为手段，实施中心手段为重点，明确成本控制指标，层层分解，落实到人。 (3)明确职责。成本责任中心一一成本计划指标分解和平衡；专业控制中心一一承担材料目标成本指标的实施；实施中心一一承担直接费160、控制目标的实施。(4)建立信息传道、反馈系统。4.2.2成本控制方法(1)全过程控制：分准备、施工、竣工阶段进行全过程成本措施控制。(2)全员控制：将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。 纵向按项目经理、部门负责人、工长和组长的组织层次，进行分层控制，明确控制范围，建立责、权、利责任制度。 横向项目经理将成本项目分解小指标，分别落实到各管理部门和负责人，各管理部门落实指标的实施，要严格控制。 4.2.3成本控制措施(1)优化施工方案，科学组织施工，是降低项目成本的技术保证。(2)从采购、运输、储存、管理、发放上降低材料费用。 (3)加强班组建设，实行经济承包责任制161、，合理调配劳动力，搞好技术培训，提高劳动生产率。 (4)定额管理的审定和分析。 (5)开展合理化建议活动。 (6)积极推广“四新”技术。 (7)提高施工机械利用率。 (8)加强工程质量控制，减少返工损失。 (9)降低管理费开支。 (10)开展经济活动分析，找出原因，制定措施。5、工程档案管理控制措施 按照公司质量体系程序文件文件和资料控制程序、质量记录控制程序和档案管理标准及工程档案管理办法，工程档案资料实行谁负责施工，谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适并实行全过程管理。在技术交底时，要具体交待单位工程在不同阶段需编制的工程技术资料162、，实行跟踪管理，保证工程档案资料的及时、完整、正确。工程完工时，技术内业对所在档案资料进行全面认真的清理、复查、审核、确保工程档案齐全完整，符合要求，然后装订成册。后由技术负责人审查并签注意见和署名。然后报送公司相关部门审定。经审定合格的工程档案一式三份，其中送建设单位、档案馆和自存各一份。6、成品保护措施6.1室内装饰施工完成后，及时清理垃圾、杂物。清理时不能从窗口、门洞、楼梯口乱抛乱倒，做到有序清理，文明施工，脏水不乱倒，不污染墙面。 6.2施工完毕拆除高凳、脚架、跳板，运送工具材料不要碰倒已作好的墙壁、门、窗等。 6.3做找平层、铺石子时，注意不要损坏已埋好的其他管道、预埋件等。 6.4外墙做好后，将脚手板推向外立柱斜靠，以免下雨溅水污染墙面。 6.5施工时严格按设计规定的荷载施工，不要加大施工荷载，以免损害结构。 6.6楼梯浇筑后，及时将踏步厨角铁、木板加以保护，避免施工中将棱角损坏。室内也作好柱、墙棱角的保护、面板的保护。 6.7各种抹灰，在未凝结形成一定强度