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农桥改造工程项目贝雷挂篮计算书
农桥改造工程项目贝雷挂篮计算书.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1203746 2024-09-20 32页 351.50KB
1、XXX2013年农桥改造工程项目XXX贝雷挂篮计算书 目 录第1章 设计计算说明11.1 设计依据11.2 工程概况11.3 挂篮设计21.3.1 主要技术参数21.3.2 挂篮构造21.3.3 挂篮计算设计荷载及组合31.3.4 内力符号规定4第2章 挂篮底篮及吊杆计算52.1 1#块段重量作用下底篮各项指标计算52.1.1 腹板下面加强纵梁的计算51.2 底板下普通纵梁的计算82.1.3 底篮后横梁受力验算102.1.4 挂篮前上横梁受力验算122.1.5 吊带 (或精轧螺纹钢) 计算16第3章 挂篮主桁计算173.1 荷载组合I(混凝土重量+超载+动力附加荷载+挂篮自重+人群和机具荷载)2、173.1.1荷载计算173.1.2 荷载组合I作用下主桁计算173.2 荷载组合II(混凝土重量+超载+混凝土偏载+挂篮自重+人群和机具荷载)203.2.1 荷载计算203.3 荷载组合III(混凝土重量+超载+挂篮自重+人群和机具荷载)243.3.1 荷载计算243.4 荷载组合IV(挂篮自重+冲击荷载)243.4.1 荷载计算243.5悬臂端挠度计算25第4章 挂篮支点反力计算254.1.1 作用荷载254.2 混凝土作用下挂篮支点反力2730第1章 设计计算说明1.1 设计依据、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011;、钢结构设计规范GB 50017-2003;、路桥施工计算手3、册;、桥梁工程、结构力学、材料力学;、其他相关规范手册。1.2 工程概况XXXXXXXXX跨越XXX,主桥桥跨组成为35+55+35m的变截面单箱单室连续梁,采用垂直腹板。箱梁顶宽8m,底宽4.5m,翼缘板长1.75m,支点处梁高3.2m,跨中、桥台支点处梁高1.8m,梁高及底板厚按二次抛物线变化。箱梁顶板厚28cm,底板厚度由梁端和跨中的28cm渐变至桥墩横隔板处的55cm;腹板厚度跨中为45cm,渐变至桥墩处为65cm,在端支点、中支点共设4道横隔梁,在中跨跨中设40cm横隔板。横桥向箱梁顶、底板均保持平行,桥面横坡由顶、底板斜置形成。主梁悬臂施工,悬臂浇筑单个梁段长3.03.5m,边跨支4、架现浇段长6.5m,中、边跨合拢段长2m。箱梁0#块梁段长度为9m,挂篮悬臂浇注箱梁最重块段为1#块,其重量为57.46t。根据施工现场实际情况及我公司现有设备,该桥箱梁悬臂浇注拟采用贝雷梁挂篮进行施工。XXX箱梁悬臂浇注段采用贝雷挂篮施工其各块段基本情况如下表1-1所示。表1-1 各梁段基本情况名称砼(m3)重量(吨)长度(m)高度(cm)底板厚(cm)腹板(cm)顶板(cm)1#块22.157.463.02.89250.670282#块20.753.823.02.63945.470283#块19.0149.433.02.41640.870284#块17.144.463.0222.436.85、60285#块15.9241.393.0206.433.550286#块17.9346.623.5193.930.950287#块17.5345.583.5184.128.850288#块9.9525.8721802850281.3 挂篮设计1.3.1 主要技术参数、砼自重GC26kN/m3;、钢弹性模量Es2.1105MPa;、材料容许应力:容许材料应力提高系数:1.3。1.3.2 挂篮构造挂篮为贝雷梁挂篮,桁片由321军用贝雷片组成,每道桁片采用双排单层贝雷梁,梁长12m,前上横梁由2I56B工字钢组成,底篮前下横梁由240普通槽钢组成,底篮后下横梁由240普通槽钢组成,底篮腹板下加强纵梁6、为由I25普通热轧工字钢组成,底篮底板纵梁为I25普通热轧工字钢,吊杆采用32精轧螺纹钢。主桁系统9.6t。行走系统2.1t,底篮8.2t,前提升系统5.7t,外模7.6t、底模2.4t、内模1t,张拉操作平台及端模1.5t。整个挂篮系统重36.6t,自重与载荷比为(以1#为例)0.66:1。挂篮示意图如下:1.3.3 挂篮计算设计荷载及组合、荷载系数考虑箱梁混凝土浇筑时胀模等系数的超载系数:1.05;浇筑混凝土时的动力系数:1.2;挂篮空载行走时的冲击系数1.3;浇筑混凝土和挂篮行走时的抗倾覆稳定系数:1.8;挂篮正常使用时采用的安全系数为1.2。、作用于挂篮主桁的荷载箱梁荷载:箱梁荷载取17、#块计算。4#块段长度为3.0m,重量为57.46t;施工机具及人群荷载:2.5kPa;挂篮自重:38.1t;混凝土偏载:箱梁两侧腹板浇筑最大偏差取5m3混凝土,重量13t。、荷载组合荷载组合I:混凝土重量+超载+动力附加荷载+挂篮自重人群和机具荷载;荷载组合II:混凝土重量+超载+混凝土偏载+挂篮自重+人群和机具荷载;荷载组合III:混凝土重量+超载+挂篮自重+人群和机具荷载;荷载组合IV:挂篮自重+冲击附加荷载;荷载组合I、II用于主桁承重系统强度和稳定性计算;荷载III用于刚度计算(稳定变形)计算;荷载组合IV用于挂篮系统行走计算。1.3.4 内力符号规定轴力:拉力为正,压力为负;应力:8、拉应力为正,压应力为负;其它内力规定同结构力学的规定。第2章 挂篮底篮及吊杆计算挂篮底篮计算荷载:箱梁荷载:取1#块计算,1#块梁段长度为3.0m,重量为57.46t,施工机具及人群荷载;2.5103KN/m2。2.1 1#块段重量作用下底篮各项指标计算1#块段长度为3.0 m,重量为57.46t,恒载分项系数K1=1.2;活载分项系数K2=1.4。各项参数情况如下表:项 目1#块(300cm)1模板单位荷载Kg/m22502纵梁单位荷载Kg/m42.033底板砼单位理论荷载Kg/m2(0.506+0.454)*2600/2=12484单侧腹板单位荷载Kg/m2(2.892+2.639)*269、00/2=7190.35(4*1.05+1)*恒载分项系数1.2Kg/m2(7190.3*1.05+250)*1.2=9359.86人群、机具荷载Kg/m22507腹板荷载取值QfKg/m2Qf=5+6*1.4=9359.8+250*1.4=9709.88底板荷载取值(顶板砼荷载通过内支架传递于底板)QdKg/m2Qd=(1248+0.28*2600)*1.2=2371.22.1.1 腹板下面加强纵梁的计算箱梁梁段两端高度分别为2.892m和2.639m,腹板宽度为0.65m,则腹板单位荷载q=97.1*.65=63.1KN/m:标题:腹板下纵梁内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)- 杆端 10、1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 105.166666 0.00000000 0.00000000 105.166666 52.5833333 2 0.00000000 105.166666 52.5833333 0.00000000 -84.1333333 84.1333333 3 0.00000000 -84.1333333 84.1333333 0.00000000 -84.1333333 0.00000000-反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力11、矩- 1 0.00000000 105.166666 0.00000000 105.166666 90.0000000 0.00000000 4 0.00000000 84.1333333 0.00000000 84.1333333 90.0000000 0.00000000-加强纵梁(箱梁腹板正下方)强度计算(采用25#b型工钢):WX=423CM3 IX=5280CM4 ,其受力示意图如图示:跨中最大弯矩M=139.7KN.m=M/w=139700/423=330.3mpa,330.3/140=2.4,则腹板下需两根I25工字钢,即:330.3Mpa420Mpa加强型纵梁(腹板正下方)刚度12、计算:纵梁为4.5米,外伸端0.5米,为张拉平台,取4米中间弯距最大处。F=5ql4/(384EJ) =10.1mml/400=11.3mm满足要求。1.2 底板下普通纵梁的计算 计算普通纵梁强度计算混凝土高度按腹板内边的底板厚度0.4540.506m,顶板厚度0.28,顶板砼荷载通过内支撑传递至底板模板,底板宽3.2m,则底板砼单位荷载:Qd=23.71KN/m2,底板有效宽度线荷载为:QD=75.9KN/m,受力情况如下图表:标题:底板下纵梁内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)- 杆端 1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 126.13、500000 0.00000000 0.00000000 126.500000 63.2500000 2 0.00000000 126.500000 63.2500000 0.00000000 -101.200000 101.200000 3 0.00000000 -101.200000 101.200000 0.00000000 -101.200000 0.00000000-反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩- 1 0.00000000 126.500000 0.00000000 126.500000 9014、.0000000 0.00000000 4 0.00000000 101.200000 0.00000000 101.200000 90.0000000 0.00000000-M=167.99KN.m=M/w=167990/423=397.1mpa,397.1/140=2.84,即取:3根25工字钢,底板宽度:3.2m,为方便布设,底板下可设5根纵梁,间距为0.8m。F=5ql4/(384EJ) =7.2mml/400=11.3mm满足要求。2.1.3 底篮后横梁受力验算1#块箱梁横断面计算如图2-3所示,图中尺寸以米计。模板、支架按2.5kN/m2计,人群及机具荷载按2.5kN/m2计,倾倒15、和振捣混凝土荷载均按2.0kN/m2计,1#块长度为3.0m,前、后横梁均采取40槽钢对口两边用1cm钢板焊接,但由于后横梁处荷载大于前横梁,则取后横梁验算,如满足要求,则前横梁也满足要求。则后横梁腹板(65cm)部位承载q=(97.1+2.5*1.2+2*1.4)*3/2=151.4KN/m,底板(320cm)部位承载q=(23.7+2.5*1.2+2*1.4)*3/2=44.3KN/m,受力示意图如下:图2-3 底篮后横梁受力示意图标题:后横梁内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)- 杆端 1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 0.016、0000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 2 0.00000000 55.8820726 0.00000000 0.00000000 55.8820726 16.7646217 3 0.00000000 55.8820726 16.7646217 0.00000000 -42.5279273 21.1047190 4 0.00000000 -42.5279273 21.1047190 0.00000000 -73.5379273 -19.5183301 5 0.00000000 39.8700000 -19.5183301 0.0017、000000 -39.8700000 -19.5183301 6 0.00000000 73.5379273 -19.5183301 0.00000000 42.5279273 21.1047190 7 0.00000000 42.5279273 21.1047190 0.00000000 -55.8820726 16.7646217 8 0.00000000 -55.8820726 16.7646217 0.00000000 -55.8820726 0.00000000 9 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.0018、000000-反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩- 2 0.00000000 55.8820726 0.00000000 55.8820726 90.0000000 0.00000000 5 0.00000000 113.407927 0.00000000 113.407927 90.0000000 0.00000000 6 0.00000000 113.407927 0.00000000 113.407927 90.0000000 0.00000000 9 0.00000000 55.8820726 0.019、0000000 55.8820726 90.0000000 0.00000000-(a) 底篮后横梁剪力图由上述计算结果可知,荷载作用下,后横梁最大弯矩为:M= 27.04kNm;最大剪力为Q=73.54kN;,四个吊杆反力为55.9kN、113.4kN, 113.4kN 、55.9kN。底篮后横梁采用两片40槽钢对口焊接,其截面特性参数为:从而可以得到其应力为:=M/W=27040/1846=14.6Mpa=145Mpa(满足要求) =QS/It=73540*1422/(37200*12.5*10)=22.5Mpa=85Mpaf=5ql4/(384EJ)=5*151.4*16504/384*20、210000*37200=0.2mm腹板位置跨中最大挠度为0.2mmL/400=650/400=1.6mm,满足变形要求由上述计算可知,底篮后横梁满足应力强度和变形要求。由于底篮前横梁计算过程与上述一致,前横梁与后横梁采取同样型钢一样组合,且其荷载小于后横梁,则前横梁也应满足要求。2.1.4 挂篮前上横梁受力验算挂篮上横梁采用两片56工字钢焊接,中间穿精扎螺纹钢吊杆,图示1: 其各项参数如下:截面积:A=293cm2 WX=4893cm3 S=2894.4cm3 IX=137006cm4(应为1#块)其荷载为:1#块恒定荷载574.6KN 模板荷载为:2.5KN/m2 ,活动荷载为:2.5KN21、/m2前上横梁取恒定与活动总荷载的50%。根据前述下横梁的计算,箱梁腹板及底板对四根吊杆产生的反力分别为四个吊杆反力为55.9kN、113.4kN, 113.4kN 、55.9kN。吊杆同时对上横梁施加相同的集中力,同时每个集中力需加上底横梁重的1/4,即65.19*9*2*1.2/4=352kg(3.5Kn),每侧翼缘通过两根吊杆对上根梁产生集中力为:(单根吊杆)(0.2+.45)/2*1.75*3*26+2.5*1.75*3)*1.2+4.5*1.75*3*1.4/2/2=25.6KN上横梁自重均布荷载为2.3*1.2=2.76KN/m前上横梁受力分析如下: 图1:弯距图图2:剪力图标题:22、前上横梁内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)- 杆端 1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 -1.65600000 -0.49680000 2 0.00000000 -27.2560000 -0.49680000 0.00000000 -30.9820000 -39.8074500 3 0.00000000 -56.5820000 -39.8074500 0.00000000 -57.1340000 -51.1790500 4 0.00000000 -116.53400023、 -51.1790500 0.00000000 -117.707000 -100.955262 5 0.00000000 122.213000 -100.955262 0.00000000 119.384000 22.8632000 6 0.00000000 2.48400000 22.8632000 0.00000000 -2.48400000 22.8632000 7 0.00000000 -119.384000 22.8632000 0.00000000 -122.213000 -100.955262 8 0.00000000 117.707000 -100.955262 0.0000024、000 116.534000 -51.1790500 9 0.00000000 57.1340000 -51.1790500 0.00000000 56.5820000 -39.8074500 10 0.00000000 30.9820000 -39.8074500 0.00000000 27.2560000 -0.49680000 11 0.00000000 1.65600000 -0.49680000 0.00000000 0.00000000 0.00000000-反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩- 25、5 0.00000000 239.920000 0.00000000 239.920000 90.0000000 0.00000000 8 0.00000000 239.920000 0.00000000 239.920000 90.0000000 0.00000000-则:上横梁最大弯距为:M=100.96KNM ;最大剪力为:122.21KN=M/W=100960/4893=20.6Mpa=145Mpa(满足要求) =QS/It=122210*2894.4/(137006*12.5*10)=20.7Mpa=85Mpa则前上横梁满足荷载要求。2.1.5 吊带 (或精轧螺纹钢) 计算吊带所承受26、的最大支点反力为113.4+3.5=116.9kN,采用32精轧螺纹钢时,其应力为:=N/A=116900/803.8=145.4Mpa其安全储备为:K=785/145.4=5.4(精轧螺纹钢控制应力取785MPa)。由上述计算可知,底篮横梁的吊带安全储备均大于2,满足要求。第3章 挂篮主桁计算3.1 荷载组合I(混凝土重量+超载+动力附加荷载+挂篮自重+人群和机具荷载)3.1.1荷载计算 混凝土重量+超载+动力附加荷载: G=57.46*1.05*1.2=72.4t由底篮计算知,后吊点承受混凝土荷载的50%,即G1=0.5*72.4=36.2t前吊点承受50%的混凝土荷载,即G2=0.5*727、2.4=36.2t 挂篮荷载:主桁荷载作用于挂篮前支点 主桁采用双排单层贝雷梁,梁长12m,主桁自重为0.2t/m前吊点承担底篮、侧模、内模1/2荷载:P2=(7.6+2.4+4.2+3.6)/21.2/2=5.34t前提升系统,端模、张拉操作平台作用在挂篮前支点:P3=(5.7+0.5+1.0)/21.2=4.32t 前吊点承担人群和机具荷载的一半P4=(0.253.0*8)1.4/2=4.2t振捣混凝土荷载P5=0.23.081.4/2=3.4t单片主桁前吊点荷载 P=(G2+P2+P3+P4+P5)/2=(36.2+5.34+4.32+4.2+3.4)/2=26.73t3.1.2 荷载组28、合I作用下主桁计算 计算简图贝雷桁架简化后计算简图如图2-7所示。(a) 主桁计算简图(单位: m、KN)(b) 主桁弯矩图(c)主桁剪力图图2-7 贝雷主桁计算简图及受力图标题:贝雷主桁梁内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)- 杆端 1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 -8.60000000 -18.4900000 2 0.00000000 -331.475000 -18.4900000 0.00000000 -337.875000 -1089.45000 3 0.029、0000000 276.300000 -1089.45000 0.00000000 268.300000 -0.25000000 4 0.00000000 1.00000000 -0.25000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000-反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩- 2 0.00000000 -322.875000 0.00000000 322.875000 -90.0000000 0.00000000 3 0.00000000 614.175000 0.0000000030、 614.175000 90.0000000 0.00000000-双排单层桁架容许内力:弯矩M=1576.4KN.m,剪力Q=490.5KN由计算可知,贝雷主桁产生的最大弯矩M=1089.45KN.mM=1576.4KN,符合要求最大剪力Q=337.45KNQ=490.5KN,符合要求。后锚及倾覆安全系数32精轧螺纹钢抗拉控制应力强度675Mpa,则张拉力为542.6KN。根据前述计算,后锚支点产生反力为-322.9KN,需通过后锚精轧螺纹钢控制。后锚安全系数取2,则所需的32精轧螺纹钢根数为:n=2R/542.6=1.2取n=4。3.2 荷载组合II(混凝土重量+超载+混凝土偏载+挂篮自重31、+人群和机具荷载)3.2.1 荷载计算 混凝土重量+超载G=57.46*1.05*1.2=72.4t由底篮计算知,后吊点承受混凝土荷载的50%,即G1=0.5*72.4=36.2t前吊点承受50%的混凝土荷载,即G2=0.5*72.4=36.2t混凝土偏载取值:箱梁两侧腹板浇筑最大偏差取5m3的混凝土,重量为13t。可知主桁一侧前吊点受力为G2+13/2=42.7,另一侧为G2-13/2=29.7t。 挂篮荷载:主桁荷载作用于挂篮前支点,每个主桁支点为主桁采用双排单层贝雷梁,梁长12m,主桁自重为0.2t/m前吊点承担底篮、侧模、内模1/2荷载:P2=(7.6+2.4+4.2+3.6)/21.32、2/2=5.34t前提升系统,端模、张拉操作平台作用在挂篮前支点:P3=(5.7+0.5+1.0)/21.2=4.32t 前吊点承担人群和机具荷载的一半P4=(0.253.0*8)1.4/2=4.2t前吊点承担振捣混凝土荷载的一半P5=0.23.081.4/2=3.4t单片主桁前吊点荷载 由以上计算可知,两侧单个主桁的前吊点荷载分别为: P1=(G2+P2+P3+P4+P5)/2=(42.7+5.34+4.32+4.2+3.4)/2=29.98tP1=(G2+P2+P3+P4+P5)/2=(29.7+5.34+4.32+4.2+3.4)/2=21.38t主桁结构计算简图如图2-9所示,主桁轴力33、以及弯矩如图2-10所示。图2-9 主桁计算简图(a) 前吊点力大的一侧主桁弯矩图(单位:KN.m)(b)前吊点力大的一侧主桁剪力图图2-10 主桁内力图标题:偏载贝雷梁内力计算杆端内力值 ( 乘子 = 1)- 杆端 1 杆端 2 - - 单元码 轴力 剪力 弯矩 轴力 剪力 弯矩- 1 0.00000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000 -8.60000000 -18.4900000 2 0.00000000 -372.100000 -18.4900000 0.00000000 -378.500000 -1219.45000 3 0.00000000 3034、8.800000 -1219.45000 0.00000000 300.800000 -0.25000000 4 0.00000000 1.00000000 -0.25000000 0.00000000 0.00000000 0.00000000-反力计算约束反力值 ( 乘子 = 1)- 结点约束反力 合力 支 座 - - 结 点 水平 竖直 力矩 大小 角度 力矩- 2 0.00000000 -363.500000 0.00000000 363.500000 -90.0000000 0.00000000 3 0.00000000 687.300000 0.00000000 687.3000035、0 90.0000000 0.00000000-由上述计算结果可知,偏心荷载作用一侧的主桁内力大于另一侧的主桁杆件内力,故采用偏心荷载一侧的杆件内力进行验算。双排单层桁架容许内力:弯矩M=1576.4KN.m,剪力Q=490.5KN由计算可知,贝雷主桁产生的最大弯矩M=1219.45KN.mM=1576.4KN,符合要求最大剪力Q=378.5KNQ=490.5KN,符合要求。后锚及倾覆安全系数32精轧螺纹钢抗拉控制应力强度675Mpa,则张拉力为542.6KN。根据前述计算,后锚支点产生反力为-363.5KN,需通过后锚精轧螺纹钢控制。后锚安全系数取2,则所需的32精轧螺纹钢根数为:n=2R/36、542.6=1.3取n=4。3.3 荷载组合III(混凝土重量+超载+挂篮自重+人群和机具荷载)3.3.1 荷载计算 混凝土重量+超载G=57.46*1.05*1.2=72.4t由底篮计算知,后吊点承受混凝土荷载的50%,即G1=0.5*72.4=36.2t前吊点承受50%的混凝土荷载,即G2=0.5*72.4=36.2t 挂篮荷载:主桁荷载作用于挂篮前支点,每个主桁支点为主桁采用双排单层贝雷梁,梁长12m,主桁自重为0.2t/m前吊点承担底篮、侧模、内模1/2荷载:P2=(7.6+2.4+4.2+3.6)/21.2/2=5.34t前提升系统,端模、张拉操作平台作用在挂篮前支点:P3=(5.737、+0.5+1.0)/21.2=4.32t 前吊点承担人群和机具荷载的一半P4=(0.253.0*8)1.4/2=4.2t单片主桁前吊点荷载由以上计算可知,两个主桁的前吊点荷载均为:P=(36.2+5.34+4.32+4.2)/2=25.03t330.25KN则两根32精轧螺纹钢完全达到受应力要求。施工时设置4根。挂篮后锚采用4根32精轧螺纹钢锚于已成型梁段腹板腋角处,此时砼强度已达设计强度的90%以上,并已经过预应力张拉,且腋角位置,钢筋较密,砼强度较厚,砼设计强度为C50,按最大节块计算,按荷载组合II计算,后锚产生的反力为330.25KN,整个后锚设2根精轧螺纹钢锚固在腋角砼上,精轧螺纹钢采用10*10cm的锚板与砼接触,计算砼的承压能力:330.25/2/(.1*.1)=16.5Mpa0.9*50=45Mpa,后锚符合要求后锚上横梁计算:后锚扁担梁采用双拼28#工钢,锚点间距80cm,q=206.4KN/mM=16.5KN.m=M/W= 16.5*106/508200=32.5MPa1.3w=188.5Mpa剪力:Q=82.56KN=QSm/Im=82.56*292.7*102/7115*8.5=39.95Mpa1.3w=87.5Mpa后锚验算合格.
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