1、广元至巴中高速公路LJ9桥梁 实施性施工组织设计 贵州省公路工程总公司广元至巴中高速公路LJ9合同段桥梁基础及下构施工方案建设单位：四川省交通厅广巴高速公路工程建设指挥部设计单位：四川省交通厅公路规划勘察设计研究院监理单位：四川公路工程咨询监理公司施工单位：贵州省公路工程总公司主编： 复核： 主审： 审批： 编制日期：二00七年一月目 录第一章 概 述81.1 编制依据81.2 编制原则91.2.1交通101.2.2电力111.2.3供水111.2.4通讯111.2.5医疗111.2.6生活111.2.7材料111.2.8 劳动力计划121.3工程重点与难点12第二章 总体施工布署132.1总2、体施工方案132.2施工管理目标142.2.1 工程质量目标142.2.2 安全生产目标142.2.3 施工工期目标142.2.4 环境保护目标152.2.5 文明施工目标152.3 施工组织机构152.4 施工总平面布置162.4.1施工总平面布置的原则162.4.2临时设施的位置和规模172.5 临时工程及设施182.5.1临时道路182.5.2临时供电、供水及通讯设施182.5.3临时房屋192.5.4试验室的设置192.5.5排水、排污设施202.5.6保安、消防及卫生设施202.6总体施工进度计划202.7人员、设备、材料资源投入计划202.7.1拟投入施工的机械设备见表202.7.3、2主要材料需求计划222.7.3主要管理和施工人员计划222.8施工准备工作242.8.1 内业准备242.8.2 外业准备24第三章 主要分部、分项工程施工方案与施工工艺263.1 工程施工测量方案263.1.1 测量仪器的配置263.1.2人员配置263.1.3控制网的复测及加密控制网的建立263.1.4三维坐标法的基本原理与精度273.1.5桥梁施工测量283.2施工试验方案与方法293.2.1工地试验室的建立293.2.2配合比设计303.3桥梁基础及下部施工方案323.3.1桥梁基础工程施工323.3.2下部承台及系梁施工433.3.3墩柱、盖梁施工453.3.4下部施工高空作业安全4、47第四章 工程质量控制措施484.1项目质量管理规划484.1.1质量目标484.1.2创优规划484.1.3质量保证体系494.1.4管理组织机构514.1.5接受建设单位质量监督制度554.2关键工序技术保证措施564.2.1砼配合比设计、生产、运输564.2.2水下砼施工574.3 重点工序质量控制594.3.1质量保证程序594.3.2 质量技术交底程序594.3.3 质量检验、验收程序604.3.4 质量事故处理程序604.3.5施工质量通病防治措施614.3.6砼配合比设计、生产质量控制634.3.7水上工作平台施工质量控制664.3.8桥墩施工质量控制664.3.9现场质量管理5、674.3.10层级质量技术交底674.3.11工程质量层级检验及验收684.3.12现场材料、进场材料检验684.3.13工程质量检查694.3.14质量事故处理694.3.15工程质量报表要求694.3.16工程质量资料管理704.3.17其它工程质量保证措施70第五章 施工安全与文明施工保证措施725.1安全管理目标的制定、分解及考核办法725.1.1安全管理目标制定725.1.2安全管理目标的分解及考核办法735.1.3高空作业安全措施735.1.4爆破安全措施745.1.5人工挖孔桩安全措施755.1.6施工机械安全775.2施工现场的安全控制775.2.1开工前做好以下准备785.6、2.2安全技术措施785.2.3廉政建设保证措施815.2.4资金管理措施与民工工资保证措施825.3安全保证体系835.3.1安全保证组织机构845.3.2 加强安全教育855.4文明施工与环境保护措施875.4.1文明施工措施875.4.2环境保护措施91第六章 进度保证措施976.1进度保证准备方案976.1.1工期考核976.1.2分项、分部落实976.1.3 关键工序976.1.4 安排合理976.1.5 季节影响986.1.6设备投入986.1.7 优化纠偏986.2.施工工期保证措施986.2.1工期计划986.2.2工期调整986.2.3合理调配996.2.4主、次分明996.7、2.5部门配合99第七章 附件1007.1 主要分项工程施工工艺框图1007.1.1 施工准备工艺框图1007.1.2 冲孔灌注桩施工工艺框图1017.1.3 挖孔桩施工工艺流程框图1027.1.4钻孔灌注桩施工工艺流程框图1037.1.5 扩大基础施工工艺流程框图1047.1.6墩台身施工工艺流程框图1057.2 主要施工管理图表1057.2.1质量保证体系图1057.2.2安全保证体系图1097.2.3文明施工保证体系图1107.2.4 总体平面布置图1117.2.5 总体施工进度图111第一章 概 述1.1 编制依据根据国家相关的法律法规、行业标准、合同文件、桥梁两阶段施工图设计等为依据8、进行施组编制。 1） 广元至巴中高速公路LJ9桥梁招、投标文件、合同、桥梁两阶段施工图设计；2） 施工现场调查报告；3） 各类前期文件、指示、会议精神等；4）与本工程有关的设计、施工规范、规程及验收标准：5）公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）6）公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）7）公路工程石料试验规程（JTJ054-2000）8）公路工程集料试验规程（JTGE42-2005）9）公路工程金属试验规程（JTJ055-83）10）金属拉伸试验方法（GB/T228-2002）11）金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999）12）普通混凝土配合比设计规程（JG9、J55-2000）13）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）14）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199815）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-9116）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-199717）焊接接头拉伸试验方法GB2651-8918）钢筋焊接及验收规程JGJ18-9619）钢筋机械连接通用技术规范JGJ1079920）公路工程水质分析操作规程（JTJ056-84）21）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）22）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）23）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)24）工程测量规范( 10、GB50026-93）25）混凝土外加剂应用技术规程GBJ1198826）混凝土泵送施工技术规程JTJ/T109527）我公司的施工能力及类似桥梁的施工经验。相似桥梁的技术总结、经验性总结、论文及其它先进施工经验。28）依据上述规范、标准、文件及目前现场施工条件，并结合我公司现有技术装备、施工能力、管理水平及多年从事公路施工的丰富经验，同时吸纳广巴高速公路工程建设指挥部的意见，针对广巴高速公路施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编制本施工组织设计。29）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，施工组织上以专业队伍为基本组织形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，采用综合管理11、手段，合理调配，以达到整体优化的目的。1.2 编制原则1）响应业主创精品的号召，强化质量管理，确保质量达到四川省重点样板工程；满足业主的工期要求，力争2008年6月30日桥梁完工。我部利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产，确保业主要求的合同工期；2）强化现场管理，找出管理最短路径，控制工程成本；强化安全管理，争创文明施工样板工地； 3） 遵循招标文件的相关条款的原则，以科学先进的施工管理、施工方法和工艺为手段，严格按照招标文件的规定，做到统一规范、标准。4） 遵循设计图纸、施工技术规范、规程及验收标准的原则，以满足施工安全和工程质量要求为目标，严格12、按照设计图纸的要求，认真执行有关的施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。5）坚持实事求是的原则，以保证施工总工期的要求为目标，充分研究、分析工程的特点和难点，科学组织、合理安排、均衡生产，优化资源配置，精心组织施工，努力缩短工期，确保按期完成本合同工程。6） 坚持施工全过程的严格管理原则，以保证优良工程为目标，严格执行监理工程师的各项指令，尊重业主和设计代表的意见，严格管理，确保创优计划的实现。7） 坚持推广应用“四新”成果的原则，以优质、高效为理念，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用，优质、高效地完成本合同工程。8） 施工组织方案对工程的施工总体13、布置，劳动力、工程材料和施工机械设备资源的组织，工程质量、进度、安全、环境及文物保护等诸方面起指导作用。9）重视生态环境、强化环保意识，严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、泥浆、弃碴、弃土，保护东河河水不受施工污染。10）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，施工组织上以专业队伍为基本组织形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。11）优化资源配置，精心组织施工，强化安全管理，争创文明施工样板工地。1.2.1交通本合同段位于旺苍县境内，境内有正在修建的202省道，该线可达绵广高速路；有广旺铁路可达广元县城，对外交通便利。线内大部分村道、机耕道14、可以用于设备材料运输便道，需修建部分到结构物及主线内的施工新便道。1.2.2电力根据桥梁电力设备用电需要共设5台500KV.A变压器才能满足施工要求。同时各桥自配200KW柴油发电机和50KW柴油发电机作备用电源。电源满足施工高峰期用电。1.2.3供水 生活用水采用就近村民机井水或水井水，以满足施工人员生活用水。施工生产用水可以采用就近东河水，采用抽水机供水或直接从山上引水，在施工点设置高位水池，以满足生产用水。1.2.4通讯由于本合同段处于旺苍县境内，通信网络密布，施工通讯可依靠移动网络，大部分村民已通程控电话，能满足办公自动化和网络资源共享的需要。1.2.5医疗本合同段距旺苍县城最远达6.15、2Km，县城各大医院均很方便，意外安全事故突发时，能在最短时间到达医院，医疗条件能保证。1.2.6生活生产区和生活区龙王河中桥及起点段路基布置在K64+300， 松林坡大桥和文家沟大桥布置在K65+000主线右侧和主线内，奉家碥大桥布置在K67+500主线右侧和主线内，洪江特大桥布置在K69+000主线右侧和主线内，石板梁大桥布置在K70+500主线左侧，主要布置工地办公室、材料库房、拌和站及加工区， 生产区和生活区分开。1.2.7材料桥梁所需大宗材料（钢筋、水泥）均能在四川境内采购，小型五金及其他临时辅助材料均能在旺苍县城内采购，并且能快速到达工地。桥梁砼使用水泥采用江油双马水泥，安县女娲水16、泥，汉阳汉中水泥三个厂家，全部满足规范要求使用的水泥。1.2.8 劳动力计划投入施工的劳动力曲线图010020030040012.15467910125891220062007200720072007200820082008时间人力13141.3工程重点与难点洪江特大桥左幅起点桩号为K68+512，右幅起点桩号为K68+787；有275m长的路线为左幅是桥梁结构，右幅是路基工程。为了工程施工的安全、质量、进度有保障，桥梁施工作为重点考虑。洪江特大桥是我合同段的控制性工程，施工组织实施的好坏是本桥梁施工成功与否的关键。洪江特大桥有部分桩基、系梁位于东河河水中，桥位处水深达到26米，距岸边最远达717、米。地质情况复杂，水中施工工作量大，工期紧。水中桩基施工成为洪江特大桥下构施工的难点。在工程施工过程中对这些环节进行详细施组设计，成立攻关小组，使工程难点和重点得到有效解决，确保工程质量、进度、安全有序进行，以满足工程的要求。第二章 总体施工布署2.1总体施工方案2.1.1基础施工方案明挖扩大基础，土方采用挖掘机开挖，遇到岩石地层后，采用浅孔打眼爆破；扩大基础采用组合钢模。陆上桩基础采用挖孔、回旋钻和冲击钻机施工，导管法灌注水下砼、超声波检测桩身混凝土质量。对松林坡大桥和洪江特大桥部分桩基在水中，水深15m，离岸边17m,根据东河水特点，水较缓但季节性洪水（89月）很大的特点，在枯水季节必须把18、水中桩基施工完成，拟采用筑岛围堰和钢板桩围堰施工法，首先打插钢管、槽钢和钢护筒，搭设水上施工平台和施工栈桥，冲击钻机成孔、导管法灌注水下砼、超声波检测桩身混凝土质量。2.1.2.2下部施工方案（1）墩柱墩柱采用自制整体钢模，满堂支架施工。墩柱的施工均采用常规墩边满布落地式钢管脚手架。为方便施工，保证混凝土的外观质量，所有墩柱模板采用统一加工的钢模。墩柱每节浇注高度以尽量方便操作为原则而定，根据我桥梁的实际情况，混凝土的浇注采用输送泵直接注入模内，每台输送泵每小时的泵送量满足施工要求，插入式振捣器振捣。（2）盖梁盖梁采用自制异型新钢模，在墩柱上预埋PVC管，用I字钢作承重梁悬空浇筑；矮墩盖梁采用19、满堂架施工。盖梁施工采用墩柱顶支架立模一次浇注成型。砼采用搅拌站拌和、输送泵送入模，插入式振动器振捣。混凝土浇注直接采用泵送砼直接送入模内，插入式振捣器振捣。（3）承台、系梁松林坡大桥和洪江特大桥有部分系梁位于水中，选用槽钢铺底作承重骨架，竹胶板或木板作底模的方法施工。陆上承台、系梁采用钢管、模板支护，机械配合人工开挖施工。墩柱系梁与同一节段的墩柱同时浇注，模板作成异形模板。2.2施工管理目标2.2.1 工程质量目标满足设计要求和国家的验收标准，按行业验收标准组织施工，确保四川省重点样板工程。2.2.1.1分项工程一次检查合格率100%，分部工程一次性验收评定合格率达到95，单位工程交工验收评20、定合格率达到90；砂浆、砼试件强度合格率100%。2.2.1.2重大质量事故为0次；2.2.1.3合同履约率100%，顾客满意度90%以上；2.2.1.4达到省重点样板工程标准。2.2.2 安全生产目标 责任事故死亡率为零。工伤事故安全目标2.2.2.1 责任事故死亡率 = 02.2.2.2年度重伤率42.2.2.3 年度负伤率6 按照四川省建筑施工安全检查评分表检查，达重点工程样板标准；杜绝因公死亡事故，严防爆破伤人、桥梁高空坠落、火灾和交通事故等各类事故发生。2.2.3 施工工期目标施工工期由开工令签发之日起计算，洪江特大桥计划工期30个月，其它桥梁、计划工期24个月。若没有外界因素影响，21、力争提前完成。2.2.4 环境保护目标遵守环保法规，切实采取一切合理措施在施工中保护现场附近的环境，以避免因其施工引起的污染、噪声和其它因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍。2.2.5 文明施工目标按照四川省广巴高速公路工程建设指挥部安全文明施工管理办法要求做好文明施工工作，创本项目工程文明施工样板工地。2.3 施工组织机构根据本工程特点，我桥梁主要管理人员和施工人员分别从贵州、四川及重庆等地调入。公司抽调具有多年高速公路桥梁施工经验的技术及管理人员组建四川广巴高速公路LJ9桥梁项目经理部。为本项目的建设提供最大限度的组织和技术保证。项目经理部具体负责本工程的工程技术、工程质量、施工生产、计划22、与进度、设备与材料、安全生产、环境保护与文明施工、对外协调等诸多方面的管理工作。项目经理部设项目经理、项目副经理、安全副经理、项目总工程师，及工程质检科、计划合同科、综合办公室、工地试验室、安全保卫科、设备物资科和财务室等部门。项目经理部下设第一工区和第二工区，第一工区由项目总工程师吴江兼管，现场由工程质检科副科长邱登全负责施工管理，质检员由蒋声武担任；第二工区由项目副经理杨再瑞兼管，现场由工程质检科长唐彬负责施工管理，质检员由徐志学担任。每个工区、施工点都必须按照业主、监理和项目经理部的指示和要求完成各自管辖的工程施工任务，保证施工质量、进度、安全和环保文明的要求。具体见项目部组织机构图、四23、川广巴高速公路LJ9桥梁主要管理与技术人员表。四川省广元至巴中高速公路LJ9桥梁项目经理部项 目 经 理：王世平 项目副经理：杨再瑞项目总工：吴江 项目副经理：刘小军安全保卫科：文光金文光金设备物资科：任平军财务科：史延计划合同科：吴旭工程质检科：唐彬综合办公室：林磊合同管理工程质量施工技术内业资料计划管理财务成本物资管理机电设备文明环保保卫安全后勤安排思想协调第二工区：唐 彬第一工区：邱登全路基二队路基三队路基一队桥梁三队桥梁二队桥梁一队桥梁施工队组织机构图2.4 施工总平面布置2.4.1施工总平面布置的原则2.4.1.1减少用地，尽量在业主征用土地范围内布置各种临时设施；2.4.1.2尽量24、利用永久性道路和交通设施；2.4.1.3生活区与生产区分开设置。2.4.1.4危险物品库房与居民及其它建筑物保证必要的安全距离。2.4.2临时设施的位置和规模生产区和生活区龙王河中桥及起点段路基布置在K64+300， 松林坡大桥和文家沟大桥布置在K65+000主线右侧和主线内，奉家碥大桥布置在K67+500主线右侧和主线内，洪江特大桥布置在K69+000主线右侧和主线内，石板梁大桥布置在K70+500主线左侧，主要布置工地办公室、材料库房、拌和站及加工区， 生产区和生活区分开。由于该桥梁路线长，故将项目经理部及工地实验室布置桥梁中部，即在K67+300主线右侧原红垭村小学教学楼。具体布置详见施25、工总平面布置图。生活区临时设施及占地面积一览表办公区、生活区序号名称面积（平方米）1项目经理部8302工地办公室100/33砼拌和站8000/44周转材料库房200/25工人宿舍500/46水泥库房240/47集料堆放场500/4生产区临时设施及占地面积一览表生产区序号名称面积（平方米）1钢筋班300/42架子、模板班100/43机电钳工班200/44材料堆放场400/45绿化及排水400/46配电房100/42.5 临时工程及设施2.5.1临时道路根据本工程施工总体部署布设进场便道及场内道路，进场便道在原机耕道基础上加固、加宽、维护、整平、防护后，铺设石渣、砂砾石等，路面宽度按施工车辆畅通保26、证。进入各施工点的场内便道采取砂砾石硬化处理。2.5.2临时供电、供水及通讯设施2.5.2.1临时供电施工用电最高峰为前期的桩基础施工，在每座桥附近安装相应的变压器，可直接与当地供电部门联系安装变压器。同时经理部自配备250KW柴油发电机、200KW柴油、50KW柴油发电机等作为备用电源。沿线架设临时电力线路，保证全桥梁各施工点用电需要。我部拟投入5台变压器：第1台安设位置是K65+100附近，变压器型号为400KV.A，第2台安设位置是K65+930附近，变压器型号为315KV.A，第3台安设位置是K67+800附近，变压器型号为315KV.A，第4台安设位置是K69+000附近，变压器型号27、为500KV.A，第5台安设位置是K69+700附近，变压器型号为250KV.A。2.5.2.2施工用水由于砼采用多点拌和，东河河水能满足桩基清孔、砼施工等工地现场施工用水需要。生活用水采用井水，并在施工驻地修建高位蓄水池，以保证生活用水连续性。2.5.2.3通讯设施项目部设置程控电话，各工区配备足量的移动电话和对讲机，结合已开通的ADSL宽带网络和传真，构成施工管理通信系统。满足办公自动化和网络化的需要。2.5.3临时房屋按照施工总平面布置图修建施工生活驻地和生产加工场、仓库、材料堆放场等施工临时设施。办公用房、宿舍和加工车间全部采用临时房屋，使整个现场整洁美观。所有材料堆放、制作加工场地均28、用砂砾石或水泥混凝土硬化处理。水泥库房就近修建在砼拌和站旁边，上部盖石棉瓦时按我部施工设计要求需先盖一层彩条布或油毛毡，以防漏雨淋湿水泥。水泥库房地面采用砼硬化整个库房地面，在硬化好的地面上架设一层竹跳板或木板，以防水泥受潮。水泥库房周围的排水沟必须保持畅通，不能积水以免潮湿地面。为了保证水泥不在库房积压太久，要求先进场的水泥先使用的原则，在桥梁的水泥库房中间留运输车辆的通道，随时保证畅通。砂石集料的堆放场用砼硬化地面，砌筑围墙及隔墙，保证砂和碎石的堆放标准规范，整洁、美观。钢筋存放场用砌体或砼作地梁，按规范要求离地面30cm以上存放钢筋，钢筋存放好后不使用时用篷布全部盖好，以防钢筋被淋湿生锈29、。钢筋加工房搭设房屋加工，房地面屋用砼硬化，以防淋雨受潮。2.5.4试验室的设置项目经理部设置工地试验室，配备万能材料试验机、压力机、土工、集料及水泥（混凝土）检测试验仪器。对于不能在现场完成的试验，安排专车专门负责运送工程有关的试验材料至具有相应资质等级并经监理工程师批准的试验室，及时进行试验检测。2.5.5排水、排污设施施工营地设立污水沉淀池，把生活和施工产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近处理成符合环保部门要求的排放标准。陆上桩位沿线设置泥浆池，灌注桩排出的泥浆排进专用泥浆池缓存，待泥浆沉淀出清水后就地排放清水，泥浆在池里干燥。严禁直接排放入东河。2.5.6保安、消防及卫生设施在施工出30、入口、材料堆放场、加工场设置值班室，配备值班人员24小时值班，以防外来无关人员及车辆进入施工现场，及时做好防盗防火安全保卫工作。各施工驻地配备足够的消防灭火器材，确保整个工程施工的防火安全。在每个施工点设置垃圾池，对生活、生产垃圾进行储存及处理，保证施工环境卫生达到环保标准2.6总体施工进度计划按照文件的工期要求，结合项目工程特点、施工条件及我公司的施工能力，拟定桥梁的施工方案梁的预制安装，该方案体现在工期方面的特点是：基础及下构施工的同时，可进行梁的预制，待下部构造施工完成80，即可进行梁的吊装，尽可能缩短了工期。经过认真分析各分项工程的工艺要求和特点，并结合我们制定的施工方案及拟投入的设备31、资金与人员的实际情况，运用网络计划技术编排优化后，确定本工程的总工期为30个月。计划开工日期：2006年12月13日计划竣工日期：2008年3月15日（按15个月工期推算）具体详见附件 ：四川广巴高速公路LJ9桥梁总体施工计划横道图。2.7人员、设备、材料资源投入计划2.7.1拟投入施工的机械设备见表机械设备表序号设备名称型号单位数量新旧程度1神冈挖掘机220台1802大宇挖掘机280台1803住友挖掘机220台1924黄河推土机220台1805山东推土机220台2856柳工压路机18台3907厦工压路机22台11008装载机50台2859成工装载机30台285%10斯太尔自卸汽车8T辆4132、0011东风自卸汽车5T辆87512砼拌和站T500套490%13砼搅拌机350L台69014砂浆搅拌机台69015冲孔设备GJD 2000套278016振动设备套408517打夯机台68518空压机3m3/min台68519潜水泵3KW台2095205T油罐车CG140JY辆110021生活车福田双排辆17522质检车长城皮卡辆280%23指挥车越野辆39024吊车20T辆19525卷扬机13T台59526全站仪GTS-211D台29527自动安平水准仪DES3-1台69028钢筋车丝机套29029钢筋切断机台49030钢筋弯曲机台49031电焊机台209032砼输送泵台39033发电机2533、0KW台18034发电机200KW台18535发电机50KW台38536切割机台610037钢筋调直机台41002.7.2主要材料需求计划名称单位总量2006年2007年2008年四一二三四一二三四水泥T3257742803736449246494717496530532685碎石m35134250946673725278317442648862054537砂m34543635955009542268366530635152896404钢筋T8976129311961394139513901091812305片块石m36400092919680968896969686848856901781234、.7.3主要管理和施工人员计划主要管理人员和施工人员分别从贵州、四川及重庆等地调入。调入的主要管理者和生产骨干，均参加过高速公路桥梁的类似工程（如贵州镇胜高速公路、贵新高速公路、遵崇高速公路、凯麻高速公路等）施工。详见：项目部组织结构框图、四川广巴高速公路主要管理与技术人员表序号姓 名职 务职 称电 话1王世平项目经理高级工程师135184113332吴 江项目总工程师高级工程师159839388663杨再瑞项目副经理工程师159839389004刘小军安全副经理工程师159839388685吴 旭计划合同科长工程师159839388966文光金安全保卫科长政工师159839388907唐 彬35、工程质检科长工程师159839388618邱登全工程质检副科长工程师159839388899徐志学结构工程师工程师1590842538810杨金才测量负责人工程师1598392276811黎庆波试验室主任工程师1598393886012杨方方设备物资科长技术员1398238483113余万建设备物资采购员1333075662514凌 磊综合办公室主任政工师15段志海综合办公室副主任1598393889916蒋声武测量技术员助理工程师1598393887817夏梁荣测量技术员技术员1598393885918郭 敏安全员技术员1598393888119史 延财务负责人会计师13885955532236、0曾佑津项目部出纳兼材料会计会计员21艾 勇试验员技术员1598393888422王家乐质检员技术员主要工种人员计划（高峰期）序号工种人数1安全员102起重工303测量工64试验工65质检员106钢筋工1007混凝土工508架子、模板工509电焊工4810电 工2011潜水工1212机务工2413驾驶员1616后勤人员2417普 工200合计6042.8施工准备工作自2006年8月10日进场以来，我部立即调配施工人员，组建项目经理部，主要技术人员全部到场。并于2006年8月25日起开展技术准备工作，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备工作。2.8.1 内业准备目前根据两阶段施工图设计，在项目37、总工的带领下，审核施工图纸，编写审核报告，进行临时工程的设计与施工，编写实施性施工组织设计、质量计划、施工工艺标准及保证措施，制定技术管理办法和实施细则。备齐必要的参考资料，采集规范规定和要求的符合性数据，即时提供给业主或监理工程师的其它资料。进行岗前培训，特别是专业人员和安全员的岗前培训。完善各类图表上墙工作。购置各类专业规范、教科书，组织工程人员学习、熟悉。我单位接到四川省广元至巴中高速公路LJ9桥梁中标通知书后，公司领导立即召开工程准备研讨会，并于2006年8月10日选定业务骨干组成项目科技攻关小组进行施工前技术准备和施组的调研，并编写实施性施组计划。2.8.2 外业准备测量组采用全站仪38、和水准仪进行导线、水准复测工作，至今复测工作已圆满结束，复测资料上报测量监理工程师审核后，布置加密导线点和水准点并进行施工加密增测，为下一步施工做好准备。工程质检科会同测量组，对总平面布置图中的临时工程（便道、工棚、库房）进行测量，研究最佳路线和方案，并进行实地考察，以符合施工要求和实际情况。进行机械配置，调运前期施工机械进场。进行料场调查、材料合格性分析和最佳性价比，选定施工配合比，测试仪器的计量标定。组建了工地试验室，配备所需试验仪器设备，完成试验操作人员岗前培训工作。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基础，中期是强化，后期是完善。需做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前39、交底及时。第三章 主要分部、分项工程施工方案与施工工艺3.1 工程施工测量方案3.1.1 测量仪器的配置本工程中，将投入2台精度高的全站仪、1台精密水准仪和2台自动安平水准仪以及电子计算机3台（测量平差计算及施工测量软件一套）。3.1.2人员配置将调派富有高速公路工程施工测量经验的测量工程师1名，测量技术员5名。3.1.3控制网的复测及加密控制网的建立 3.1.3.1主控制网的复测按照工程测量规范 GB50026-93规定，导线复测采用三级网导线测量，高程采用四等水准测量。根据设计院提供的平面及高程控制网，对原测设的中线位置桩、三角网基点桩等平面控制网点，采用全站仪（测角精度0.5，测距精度40、（1mm+1ppmD）进行同等精度，边角同测的方案实施复核。对水准基点桩，高程控制网，采用（精度0.7mm）精密水准仪按国家四等水准测量的要求复核，复核成果不符合或不足，进行补测，复核成果上报监理工程师及业主，经检测合格批准后，方可进行加密控制网点的建立。3.1.3.2 加密控制网点的建立根据施工需要，确保施工放样精度，按国家三级网和四等水准测量的规范要求进行平面和高程控制网点的加密。分阶段建立施工控制网和施工高等级测量基线，设测量标志桩且进行保护，为了达到精确控制测量的目的，消除仪器对中的随机误差影响，对使用频率较高的控制点建立固定的观察，设立全站仪强制对中装置。 3.1.3.3 测量成果处41、理控制测量的内业处理，利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。3.1.4三维坐标法的基本原理与精度如下图所示，0为测站点，P为放样点，全站仪安置在0点，在P点安置反射镜，仪器测定P点相对测站点的斜距D，天顶距Z和水平方向值。则P点相对测站点的三维坐标为： X=DSinZCos Y=DSinZSin H=DCosZ 三维坐标法放样精度 ：60测量误差理论，从上述计算式可求得，三维坐标放样精度为：MX2=MD2Sin2ZCos2+D2Cos2ZCos2M2Z/P2+D2Sin2ZSin2M2A/P2MY2=MD2Sin2ZSin 2+D2Cos2ZSin 2M2Z/P2+D2Sin2ZCos 2M42、2A/P2Mh2=MD2Cos 2Z +D2Sin 2ZM2Z/P2根据测量有关文献的理论分析，采用精度为MZ+MA=2，Mh=2+2ppm的全站仪，当测站至放样点的距离小于380m时，MX、MY、Mh的精度可高于5mm，由此说明三维坐标放样法，在平面布置和高程方面，是能够满足精度要求的。3.1.5桥梁施工测量桥梁施工测量主要作业内容包括桩基、承台、系梁、盖梁及上部等结构物的放样，预制梁的施工安装测量，桥面、栏杆的结构放样。3.1.5.1放样测点的布置（1）为便于采用三维坐标法进行放样，根据控制网点，先后在桥梁建立施工控制网及桥轴线控制点。（2）在桥位处各建立一条与桥轴线平行的辅助基线，与主控43、制网进行联测，控制点在桥轴线上可向两端延伸，以保证满足桥梁各部位结构的测量放样，所延伸点必须经过严密平差计算调整后，才能用于桥梁的细部放样。（3）细部施工放样方法主要采用全站仪三维坐标法，利用控制网点，采用高精度全站仪三维坐标法直接对细部结构的特征点进行放样。3.1.5.2基础的施工放样基础施工放样包括：桩基、承台、系梁。用已建控制网点、三维坐标定出各桩位的中心位置，并将其高程引测到桩的护桩上，在护桩上放样四个点锁住中心孔位，每一节护壁都需要用垂球吊中线，检查模板是否满足桩基几何尺寸。精测孔口高程后，每一座桥梁作出一个统计表，即桩长和高程。用于桩深的测量控制。用同样的方法测出承台、系梁的纵横轴44、线点及承台和系梁的轮廓点。3.1.5.3下部构造的施工放样下部构造放样主要控制墩柱的中心偏位、竖直度和盖梁的中心轴线、垫石中心位置等。墩柱测量：根据桩基或系梁中心定位，标出中心位置，支模时用垂球检验，模板安装完后，应用全站仪放出中心线，并进行校模，检查垫块满足砼保护层。直至符合规范要求。盖梁测量：用全站仪放出墩柱中心和高程，以作为盖梁支模、钢筋安装的依据，盖梁高度、中心轴线应符合设计要求，支座垫石中心距离应符合跨度要求。3.1.5.4成果处理将外业测量数据输入计算机，建立空间数据库，属性数据库，拓扑关系，进行本次测量成果与首次、前次成果叠加运算，输出沉降位移曲线和数据表格，便于施工及设计人员分45、析、决策，实现信息共享，利于相关部门的调用、查询。3.2施工试验方案与方法3.2.1工地试验室的建立本工程施工建立工地试验室，进行工程质量控制，由既有理论又有实践经验的试验工程师负责试验工作。试验室建立在项目经理部。3.2.1.1工作内容试验工作主要有以下五个方面的内容：进行原材料试验，为工程选定合格优质的原材料。进行工程半成品、成品的质量检验。配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。进行新结构、新材料、新工艺的相关试验、检验和测量分析等工作。作好材料的抽样检测试验。3.2.1.2工程试验分为以下五类（1）验证试验。验证试验是对材料或商品构件进行预先鉴定，以决定是否可以用于工程。材料或商品构件46、运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程。在施工中，应随机对于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查。随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。（2）标准试验。标准试验是对各项工程的内在品质进行施工前的数据采集，它是控制和指导施工的科学依据，包括各种集料的级配试验、混合料的配合比试验、结构的强度试验等。应按以下要求进行：在各项工程开工前合同规定的合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师及中心实验室审查批准。（3）工艺试验。工艺试验是依据技术规范的规定，在合同项目开工之前对需要通过预先试验方法后才能正式施工的分项工程预先47、进行工艺试验，然后依据试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进行：提出工艺试验的施工方案和试验细则并报监理工程师检查批准。工艺试验的机械组合、人员配备、材料、施工顺序、预埋观测以及操作方法等应由两种以上方案，以便通过试验作出选定。试验结束后应提交试验报告，并经监理工程师审查批准，然后用于指导施工。（4）抽样试验。抽样试验是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容应包括各种材料的物理性能、砂浆及混凝土的强度等的测定和试验。根据有关规定，本工程监理组抽检数为自检数的20，中心试验室抽检数为自检数的5。（5）验收试验。验收试验是对已完工程的实际内在品质作出评定，应按以下要求进行：确定48、动测、静测试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程。将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准。并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督。试验结果报监理工程师评定。3.2.2配合比设计3.2.2.1设计原则配合比应以质量比计，并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的成品应符合强度、耐久性等质量要求。 普通混凝土的配合比，按现行普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000），通过试配确定。砂浆配合比按现行普通砂浆配合比设计规程通过试配确定。试配强度应根据设计强度49、等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动，并参照有关规定计算确定。配合比的最大水灰比和最小水泥用量应符合有关规定。配合比设计要符合施工规范要求和设计要求。3.2.2.2有关材料选用 水泥水泥标号不低于P.O32.5R，采用普通硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家规定（GB175）的标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。 粗骨料混凝土粗骨料选用4.7531.5mm质地均匀，坚硬耐久无风化，多棱角，表面粗糙的碎石，粗骨料母岩的抗压强度与砼的强度比不小于2。粗骨料的技术要求应符合有关规定。 水泥混凝土用砂水泥混凝土用砂为中粗砂，采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、富有棱角的河砂，50、其含泥量按重量计不大于3%，硫化物及云母含量按重量计不大于1%。 水泥混凝土用水水中不应有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等。污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42-计超过水的质量0.27mg/cm3水不得使用。3.3桥梁基础及下部施工方案3.3.1桥梁基础工程施工我合同段桥梁内共有1座中桥、4座大桥、1座特大桥和4座人行天桥兼渡槽。松林坡大桥和洪江特大桥有部分桩基位于东河中，其余桥梁桩基在陆地上。明挖扩大基础，土方采用挖掘机开挖，遇到岩石地层后，采用浅孔打眼爆破；桥墩桩基础采用挖孔、回旋钻和冲击钻机施工。对松林坡大桥、洪江特大桥部分桩基在水中，水深在15m，离51、岸边110m,根据东河河水特点，水较缓但季节性洪水（810月）有很大的特点，在枯水季节必须把河中桩基施工完，拟采用筑岛围堰、水中平台施工法，然后进行冲孔。陆地上的桩基，可用机械平整场地，作为冲孔施工平台。3.3.1.1桥台片石砼扩大基础（1）施工准备按设计准确放出基坑轮廓线，并设置四个角点的护桩，作为基坑开挖工程的校核控制点。做好地面排水，在基坑顶缘四周设截水沟，截水沟用水泥砂浆抹底以防止渗水影响坑壁稳定。（2）基坑开挖：对于岩石地层，采用弱爆破进行松动，严禁放大炮，以免引起边坡坍塌。松动后的石方采用挖掘机挖装配合自卸汽车运出，人工对局部边角及基底进行清理、整平。相邻基坑深浅不等时，按先深后浅52、的顺序施工。（3）基坑临时支护对于石质较破碎、地面横坡较陡，放坡开挖工程量大且边坡易坍塌的基坑开挖，要注意加强对坑壁的临时支护。临时支护应紧随开挖作业。（4）基坑排水基坑渗水较大时，可沿基坑底面四周设置集水沟，将水汇集到集水坑中，用抽水机排出基坑外。集水坑和集水沟的位置应设在基础范围以外，并且沟底应低于基础底面。（5）片石砼浇筑基坑开挖完成后，清理整平基底，经监理工程师检验合格后，立即浇筑基础砼将其封闭。底层基础砼原槽浇筑，不立模板，封闭整个基底。砼浇筑连续进行，加强振捣，确保砼质量。（6）基坑回填基础浇筑完毕后，采用砂砾材料分层回填夯实。3.3.1.2 水上工作平台水中桩基础施工需搭设水上钻53、孔平台，具体操作方法如下：用搭设钢平台施工，施工平台面尺寸设计为6 m*6 m。 顺桥向布设2排钢管桩，采用50cm钢管(壁厚8mm)桩间距为5m，总共设计4根钢管桩。单桩入土深度计划8m，振动沉桩时根据实际情况确定打入深度，上部固定在I45a工字钢平台梁上。顺桥向用I36b工字钢作主梁，横桥向用22a槽钢作分配横梁，22a槽钢间距为5cm沿横桥向布置。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。1、钢管桩沉放沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各桩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准54、仪测出其高程；然后计算出每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面布置一台全站仪观测定位，侧面设置两台经纬仪校核。 钢管桩沉放使用45KW振动锤，能提供额定振动力为45t，可以满足本工程的要求。起吊设备采用25t吊车。吊车支撑稳后，先期依靠钢管桩重力插入覆盖层中，上部用缆绳绑在吊车边，待桩身有一定稳定性后，再利用吊车吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开始振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐根沉放，一根桩沉放完成后再移吊车至另一侧。钢管桩沉放应注意：振动锤中心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。沉放过程55、加强观测，钢管桩偏位不得大于10厘米，垂直度不得低于0.1%。2、钢平台搭设钢管桩沉放完毕后，开始进行钻孔平台型钢布设，其具体步骤如下：各钢管桩在顺水流向适当位置开口，割平钢管桩头，安装已拼接好的I45a工字钢横梁，与钢管桩（开口）壁点焊浇注各钢管桩桩头C15砼，使I45a横梁嵌固在桩头中 安装I36a工字钢分配纵梁，并与I45a横梁焊接（设加劲板）在I36a纵梁上安装I28a工字钢作分配横梁加设安全栏杆。（见附图：钢管平台布置图）3、钢护筒埋设：桩基钢护筒设计内径为170cm，钢护筒采用厚度为14mm的A3钢板卷制而成。护筒成形采用定位器，设制台座接长，确保卷筒圆、接缝严。为加强护筒的整体刚56、度，在焊接接头焊缝处加设厚10mm宽20cm的钢带，护筒底脚处加设厚14mm宽30cm的钢带作为刃脚。钢护筒每节加工长度为6m。焊接采用坡口双面焊，所有焊接必须连续，以保证不漏水。钢护筒顶标高比平台面高30cm，即5.3米。护筒埋入不透水粘土层不小于1米，钢护筒下沉采用45KW振动锤振动配以护筒内用空气吸泥机吸泥下沉，必要时可在护筒外壁辅以高压射水下沉。 钢护筒下沉步骤如下：在平台桩位处焊设护筒下沉定位架安装第一节钢护筒于导向架内并与导向架下口临时焊连，使护筒固定吊起第二节护筒对准第一节护筒，校正后将两节护筒连接处焊牢并加强割除第一节护筒与导向架焊接处，吊车下放第一、二节护筒吊装45KW振动锤57、与护筒上口连接牢固开动振动锤振动下沉，再接长下节钢护筒，如此反复直至护筒至所需的深度。钢护筒埋设首先在每个平台上，精确放出护筒位置，利用钻孔平台上纵横工字钢安设护筒沉放导向架，导向架比护筒外径大5cm，在河水停止流动的时候，由25t吊车吊起钢护筒通过导向架缓慢下放直到其刃脚自然下沉到河床面为止。在校正护筒垂直度（小于0.5%）和护筒平面位置偏差（小于3cm）后，采用45KW振动锤振动下沉，并按需要焊接接长护筒，在现场焊接钢护筒时要采取有效措施保证钢护筒的轴线顺直度，振动锤振动下沉直至护筒底部到达设计标高。若钢护筒不能沉放到所需深度，则利用空气吸泥机，按先中部后四周再中部的顺序吸砂，必要时可在护58、筒外壁辅以高压射水下沉。钢护筒沉放应注意：钢护筒沉放前派遣潜水队员将桩位处清理干净，不得有影响钢护筒下沉和钻孔施工的杂物如大块石、钢材等；钢护筒焊接接长时应保证护筒顺直，焊缝饱满；振动锤重心和护筒中心轴尽量保持在同一直线上；开动空气吸泥机同时须往钢护筒内加水，护筒内水位不能低于江面水位；在护筒下沉过程中，当护筒沉入土中一定深度后，要及时撤除护筒导向架，以免影响护筒下沉；钢护筒沉放必须全过程测量，保证护筒偏位和倾斜度在容许范围内。在搭设钢平台时，考虑钢平台离河堤比较近，在靠近钢平台的河堤上整平预留出吊车位置，以便在孔桩钻完后，吊车能顺利轻易的到达孔桩旁吊钢筋笼下孔。3.3.1.3 桩基冲孔施工工59、艺本桥梁桩基础共448根，直径为1.2m和1.5m两种(详见下表)。根据地质情况和工期要求，桩基采用冲孔灌注方法施工。拟投入27台冲机，桩基砼全部用泵送，导管法浇灌。桩基工程量和钻机备置见下表：序号工程名称桩长（m）/根数机械型号及数量施工方法备注1龙王河中桥458/28GJD3000/2台冲孔陆地上、水中2松林坡大桥1434.5/102GJD1500/6台冲孔陆地上、水中3文家沟大桥702/50GJD1500/3台冲孔陆地上、水中4奉家碥大桥574/50GJD1500/3台冲孔陆地上5洪江特大桥2615/170GJD 2000/10台冲孔陆地上、水中6石板梁大桥572/48GJD 2000/60、3台冲孔陆地上1、准备1） 埋设钢护筒根据具体桩位的不同情况采取不同方法埋设钢护筒，水中桩先利用钢管和槽钢插打入水中、再搭设钻桩工作平台，陆上桩基则用人工挖基埋设钢护筒。护筒埋设时要精确测量定位和观测，确保护筒的垂直度及就位精度，保证其倾斜度不大于0.5%、孔口平面位置偏差不大于10mm。为保证钻孔过程中不漏浆，水中钢护筒应穿透砂砾层进入强风化层。具体施工方法如下：2）钢护筒制作：为保证钢护筒的刚度避免钢护筒在插打过程中发生变形，经计算和经验数据，钢护筒拟采用 16mm厚钢板卷制，直径做为1400mm和1700mm，水中钢护筒入土底端需加厚成32mm或用钢筋、钢管焊接在底端引路，加强长度为2061、0400mm。钢护筒委托协作厂商加工制作并接长，然后运至工地现场。3）钢护筒插打：由于水中桩位处于河道中，为达到隔水的目的，根据地质情况，钢护筒打入深度28m左右，穿过砂砾层进入强风化层。具体施工步骤如下：（1）立管：用20吨吊车吊起钢护筒，垂直立放在桩位旁并适当固定；（2）夹管：吊车稳定护筒后撤下大钩改吊振锤，使其下端的夹持器夹紧护筒顶端。 （3）对位：将夹紧的钢护筒吊起，移动吊背使钢护筒下端对准己作好标记的桩位；（4）振动沉管：在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤，并控制护筒下降速度，使护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直62、度，发现有倾斜倾向立即通知指挥调整护筒位置进行纠正。 4）钢护筒插打质量保证措施：根据桩基成桩检查验收标准要求，钢护筒插打主要要求保证钢护筒插打的位置准确性和垂直度，要求偏位小于5cm，倾斜度不大于1/100。施工中主要采取了以下措施：（1）保证桩位放样的准确性，放样后进行自检，偏差不大于2cm，并作好原始记录；（2）插打时精心操作，统一指挥，控制好夹管、对位、监测倾斜下沉等各施工操作环节的施工质量；（3）钢护筒下端加厚或加长以防插打时变形；（4）插打时吊机大钩对准桩位中心，使护筒下端自然垂直下降，与桩位轮廓圈重合；（5）用两台经纬仪或全站仪交汇观测，以校正钢护筒的垂直度；（6）护筒焊接连接时63、必须保证同轴、平直，确保焊接质量及密封良好；（7）插打过程中及时观测与检测，发现偏差及时纠正。2、施冲成孔：开钻前，应充分检查钻机安装就位是否准确无误，钻架安放是否稳固，避免钻进中出现倾斜、沉陷和位移现象，以保证孔基的垂直度。钻进过程中要根据不同的地质情况掌握不同的钻进速度，严格按照规范控制泥浆比重，以利护壁、防坍和浮渣。钻进采用分班连续作业，各作业班组应作详实的钻孔施工记录。钻孔达到设计要求后，报请监理工程师检查其孔径、深度、垂直度和嵌岩深度，经认可后方能终孔。钻孔过程中护筒冒水、钻孔漏浆护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。如护筒严重下沉、位移64、，则应返工重埋护筒。钻孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁3、 冲孔泥浆粘土选择要求：钻孔用的泥浆是由粘土和水拌和而成的混合物，在钻孔中，由于泥浆的相对密度大于水的相对密度，可增大静水压力并在孔壁形成一层泥皮，因此能保护孔壁，隔断孔内外水流，防止坍孔。泥浆除护壁外，还具有悬浮钻碴、润滑钻头和减少钻进阻力等作用。粘土选择要求项 目选 择 要 求（1）选材原则粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土为好，但应尽量就地取材。（2）野外鉴定时具有的粘土特征 自然风后，用手不易掰开捏碎； 干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角； 用刀切开时，切面尖滑，颜色较深， 水浸65、后有粘滑感，加水和泥膏后容易搓成直径小于1mm的细长泥条，用手指揉捻，感觉砂粒不多。（3）良好制浆粘土的技术指标.胶体率不低于95；.含砂率不大于4；.造浆能力不低于2.5 L/kg。一般选塑性指数大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50的粘土即可。（4）当缺少适宜的粘土时，可用略差的粘土，并掺入30的塑性指数大于25的粘土。若采用亚粘土时，其塑性指数不宜小于15，大于0.lmm的颗粒不宜超过6。钻孔泥浆性能指标：根据JTJ0489规范要求，钻孔过程的泥浆应符合下表：钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa.s)静切力(Pa)含砂率（）胶体率（）失水率(mL/30min)酸碱度pH66、正循环回转、冲击粘性土1.051.2016221.02.584909525810砂土碎石土卵石漂石1.21.4519283584909515810反循环回转粘性土1.021.06162012.5495208l0砂土1.001.10192812.549520810碎石土1.101.15203512.549520810注：l.地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；2.地质较好、孔径或孔深较小的，指标取低限；3.孔壁泥皮厚除正循环旋转冲击的砂类土等应2mm外，其余均应3mm；4.用推钻、冲抓、冲击方法钻进时，可用粘土碎块投入孔内，由钻锥自行造浆固壁5.若当地缺乏优质枯土，不能调出合格泥浆时67、，可掺用添加剂以改善泥浆性能，各种添加剂掺量见JTJO41一89附录5-1；6.在不易坍塌的粘性土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转方法钻进时，可用清水提高水头(2m)维护孔壁；7对遇水膨胀或易坍塌的地层如泥页岩等，其失水率应35mL/30min；8泥浆性能各种指标测定法见JTJ041-89附录5-2；9.相对密度是泥浆密度与4纯水密度之比(过去称为比重)。4、清孔出渣：采用循环换浆法清孔，保证孔内泥浆的物理性能指标符合JTJ04189要求，并且孔底沉渣厚度小于设计要求。具体措施采用循环注入泥浆，阻止钻渣下沉。水中墩桩基钻孔时用泥浆船或邻近的钢护筒作为泥浆池，以保护河道的清洁。其余陆上墩桩基在桩68、位附近设泥浆循环池和沉淀池。5、 钢筋笼的制作安放：钢筋笼在工作平台墩位就近分节制作成形，桩基主筋直径大于25mm时接头采用机械接头工艺，分段之间的主筋接头相互错开，保证同截面内接头数目不大于主筋总数的 50%，两个接头的间距应大于10Ocm。加劲箍及十字撑要有足够的刚度，以便吊装时保持直顺与不变形，同时采用焊定位筋等方法保证钢筋笼有规定的保护层。钢筋笼吊装用汽车吊或钢管架支撑配合滑轮组逐节接长下放。钢筋笼及接头必须验收合格，接长吊装完毕后还应检查是否己固定至设计位置。钢筋笼制作前主筋应除锈整直，主筋中心线与直线的偏差应不大于长度的1%，并不得有局部弯曲。在安装钢筋的同时，按照施工设计图要求，69、在桩基四周安装三根57mm的桩基检测钢管或声测管。钢筋制作必须严格执行施工技术规范的设计要求。6、 灌注水下砼1)主要机具设备（1）导管：根据查阅有关资料并经计算，选用壁厚8mm，内径为30cm的钢管，导管底节长度定为4m，标准长度为2m，另配有0.5-1.0m长的辅助导管，导管接头采用快插驳接接口。接头座具有互换性，导管制成后按1.5倍孔底水位进行水密性试验，以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。（2）漏斗与储料斗：用10mm厚钢板和型钢加工漏斗和储料斗，根据桩径计算首盘砼数量确定漏斗和储料斗的容积，以便达到首批砼数量能使导管埋入1.0m以上。（3）砼拌和及输送机具：在桥位处配备1台HBT60型砼70、输送泵，砼输送泵最大输送能力都在 60m3/h。我部已拟定采用小而灵活、快而好的自拌砼，砼质量和供应能力应能满足要求。 2)水下砼配合比与拌制 本桥梁钻孔灌注桩水下砼配合比，将采用工地试验室试配，择优选取后送中心试验室复配的配合比，选用最佳配合比，满足规范及设计要求的水下砼指标，并报监理工程师批准。考虑每根桩基础砼灌注时间，在配合比试验时选用木质碳酸钙缓凝剂，延长砼的初凝叶间。以利于首盘砼的和易性、流动性。3)水下砼浇筑方法 灌注水下砼时，在导管和漏斗之间设置猫头鹰阀门，先将阀门关好，并将导管提离孔底304Ocm左右，然后将灌注漏斗及储料斗装满砼，打开阀门灌注首批砼，首盘砼的数量应满足足够的埋71、管深度要求，孔内翻起的泥浆则用泥浆泵抽往后备泥浆沉淀池，此后由输送泵同时不断地将拌制好的砼送入漏斗进入导管进行正常灌注，浇筑过程通过拆导管和接辅助导管的方法保证导管埋深在26m之间，如此循环直至砼顶面高出设计标高0.51.0m左右为此。最后拆除灌注砼的导管、漏斗等设备。钻孔桩施工详见“钻（冲）孔灌注桩施工工艺框图”3.3.1.4陆地桩基施工1、施工准备：开钻前作好桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水供电系统、制作钻架等工作。2、护筒埋置：采用8mm钢板卷制而成。每节长1.5m，直径比桩径大24cm。地质情况较好部分一般只设一节护筒，较差部分设两节护筒。在经过准确放样且复核无误后，将72、护筒挖坑埋置、锤击加载下沉或双层护筒的方式进行埋置。护筒的顶部一般较地面高出3050cm以防止孔内泥浆溢出，造成护筒四周的土层变软而导致钻机和护筒下沉。护筒埋置结束后要用粘土对护筒四周夯实，护筒口的泥浆循环沟要用水泥砂浆抹面，以防止泥浆巨大的冲压力掏空循环沟与护筒口之间的土层而导致护筒下沉偏位。3、桩基平台：在陆地只需平整场地和压实后铺上枕木或型钢作为工作平台即可。4、制备泥浆：钻机泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。本桥梁采用泥浆护壁。开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土，反循环回转钻时粘土相对密度取1.05-1.20。调制泥浆时，应先将粘土或膨润土加水浸透，然后以搅拌机或人工拌制73、。在岸上采用泥浆池。5、钻孔数量配备：根据实际需要而定。回旋钻、冲孔机钻孔：开钻前，检查钻机安装就位是否准确无误，钻架安放是否稳固，避免钻进中出现倾斜、沉陷和位移现象，以保证孔基的垂直度。钻进过程中根据不同的地质情况掌握不同的钻进速度，严格按照规范控制泥浆比重，以利护壁、防坍和浮渣。钻进采用分班连续作业，各作业班组作详实的钻孔施工记录。钻孔达到设计要求后，报请监理工程师检查其孔径、深度、垂直度和嵌岩深度，经认可后终孔。6、清孔出渣：采用循环换浆法清孔，直到孔内泥浆的物理性能指标和孔底沉渣厚度达到设计与施工规范要求。水中桩基钻孔时用泥浆船为泥浆池，以保护河道的清洁，钻渣用运泥车运到指定的地方堆放74、。7、钢筋制作及安装钢筋笼在工作平台墩位就近分节制作成形，桩基主筋直径大于25mm时接头采用机械接头工艺，分段之间的主筋接头相互错开，保证同截面内接头数目不大于主筋总数的 50%，两个接头的间距应大于10Ocm。加劲箍及十字撑要有足够的刚度，以便安装时保持直顺与不变形，同时采用焊弯曲筋等方法保证钢筋笼有规定的保护层。钢筋笼及接头必须验收合格，接长安装完毕后还应检查是否己固定至设计位置。钢筋笼制作前主筋应除锈整直，主筋中心线与直线的偏差应不大于长度的1%，并不得有局部弯曲。在安装钢筋的同时，按照施工设计图要求，在桩基四周安装三根57mm的桩基检测钢管或声测管。钢筋制作必须严格执行施工技术规范的设75、计要求。8、砼浇筑砼采用机械拌合，砼输送泵运输到浇筑现场，为保证砼质量，砼振捣采用插入式振捣或水下砼自密。桩基砼应尽可能一次连续浇筑完毕，浇筑至桩顶后，应将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。3.3.1.5人工挖孔施工成孔方法及程序：部分条件满足要求的桩基础采用人工开挖，绞车或卷扬机配合提升渣样出渣。施工程序为：施工准备人工挖孔及护壁清孔、签证钢筋笼制作及安装浇筑砼养护及检测签证墩、台施工。安全措施方案详见第五章。1、施工准备平整场地，清除坡面危石浮土，孔口四周开挖排水沟，做好排水系统。施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查校核。安装提升设备，搭设孔口雨棚，布置好出渣道路。276、挖孔作业孔口高程锁定在孔口附近，孔口高于地面30cm。人工挖孔每掘进0.81.2m深时，立即立模浇筑砼护壁，厚度15cm；两节护壁之间留2030cm空隙，以便灌注砼，空隙之间用短木支承。孔口高于地面30cm，挖孔过程中，随时检查桩孔尺寸和平面位置：群桩桩位误差不大于100mm，排架桩桩位不大于50mm，倾斜度不超过1%桩长。孔径、孔深必须符合设计要求。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止坍孔，渗入孔内的水用水泵排除；如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈的措施解决。放样孔口高程，挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，并报请监理工程师进行验收。3、钢筋制作及安装钢筋笼在工77、作平台墩位就近分节制作成形，25及以上钢筋采用机械连接。分段之间的主筋接头相互错开，保证同截面内接头数目不大于主筋总数的 50%，两个接头的间距应大于10Ocm。加劲箍及十字撑要有足够的刚度，以便吊装时保持直顺与不变形，同时采用焊定位筋等方法保证钢筋笼有规定的保护层。钢筋笼吊装用汽车吊或钢管架支撑配合滑轮组逐节接长下放。钢筋笼及接头必须验收合格，接长吊装完毕后还应检查是否己固定至设计位置。钢筋笼制作前主筋应除锈整直，主筋中心线与直线的偏差应不大于长度的1%，确保与墩柱钢筋连接不偏位。并不得有局部弯曲。 在安装钢筋的同时，按照施工设计图要求，在桩基四周安装三根57mm的桩基检测钢管或声测管。钢筋78、制作必须严格执行施工技术规范的设计要求。4、灌注水下砼（与钻孔桩工艺相同）3.3.2下部承台及系梁施工下部结构、承台及系梁采用组合钢模、自制整体钢模，满堂支架施工，墩柱系梁与同一节段的墩柱同时浇注，模板作成异形模板。砼采用搅拌站拌和砼输送泵泵送入模，插入式振动器振捣。承台、系梁工艺流程如下：技术交底测量放样基坑开挖、破桩头桩基检验基坑捡平基底检查验收浇筑混凝土垫层承台放样安装钢筋立模分层浇筑混凝土养生3.3.2.1基坑开挖陆地上某个墩台的桩基全部完成并检验合格后，即可进行承台、系梁开挖工作。基坑最大挖深达到2.5m，采取钢管、沙袋支撑坑壁，做好内支撑，然后开挖。基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开79、挖为辅的施工方法。基坑开挖深度比承台底面标高低20cm，在已开挖的工作面四周及时挖排水沟和集水沟，将水引至集水沟内，用水泵抽出。排水沟沟底应低于基坑底面，集水沟深度应大于水泵吸水龙头的高度，用竹筐等维护，防止龙头堵塞。水泵抽水能力按总渗水量的2倍配置。抽水后，采用填碎石或砂，人工捡平基底，破除桩头，经监理工程师检查验收合格后，及时安装钢筋骨架及浇筑砼。3.3.2.2 钢筋制作安装待基坑开挖达到要求后，在底层上精确放样出承台、系梁的角点及轮廓线，报监理工程师批准后，进行钢筋安装。钢筋首先在钢筋班车间按设计图纸要求的规格、尺寸下料、弯制，然后运至现场进行安装、绑扎。3.3.2.3 模板安装模板安装80、前复测承台、系梁角点，确保承台、系梁尺寸准确。模板采用工厂加工成型的模板。模板表面平整，尺寸形状准确，有足够的强度和刚度，模板加工质量必须符合设计和规范要求。模板从工厂运至工地现场经检查合格后，方可使用。安装承台、系梁侧模时，在模板内侧设拉杆，外侧设钢管或型钢支撑。模板安装完成后，对其位置再复测一次，确保其平面位置、顶面标高符合设计要求。3.3.2.4 砼浇筑砼采用现场拌和站拌和砼，泵送入模，插入式振捣器振捣，初凝养护。砼浇筑过程中，按每工作班20人，配备1台输送泵，3套振捣器，进行轮班连续浇筑。混凝土浇筑前，将基坑内的杂物、积水及钢筋上的污垢要清理干净，模板内表面刷脱模剂，模板接缝填塞严密。81、检查模板加固良好。检查钢筋、预埋件安装正确。检查排水系统和抽水设备是否齐全，以保证在浇筑砼时满足基底无水的条件。砼浇筑过程中，设专人检查模板支撑、钢筋骨架及预埋件等的加固情况，当发现有松动、变形、位移时要及时纠正。混凝土采取分层浇筑、分层振捣，在下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土，振捣棒须插入下层混凝土一定深度，以保证上下层混凝土衔接良好。浇筑砼顶层时，对砼的顶面及时进行抹平，等定浆后再抹第二遍。然后覆盖塑料薄膜或麻布进行砼养护。在砼表面收浆前，覆盖物不得接触砼面。设专人进行砼养护工作。砼浇筑过程中，要如实详尽的填写砼施工记录养护：夏季高温季节浇筑砼时，砼表面做到潮湿养护，保证砼强度的正常增长，且82、降低砼干缩能力，防止砼表面裂缝的产生。 a. 砼浇筑振捣完成后，应立即用麻袋或塑料薄膜等覆盖，待砼初凝后及时进行储水保温或洒水养护，覆盖物要完好无损，保证内面有水珠。保持砼表面湿润的养护期不少于7天。b.新浇砼浇筑结束24小时后且强度发展至对结构安全无影响时可略微松开模板，并撒水养护。待养护期完全达到后再全部拆掉模板。冬季寒冷季节浇筑砼时，砼表面做到保温养护，保证砼强度的正常增长，且降低砼冻胀能力，防止砼表面裂缝的产生。 a.砼浇筑振捣完成后，应立即用麻袋或塑料薄膜等覆盖，待砼初凝后及时进行热水保温养护，覆盖物要完好无损，保证内面有水珠。保持砼表面湿润的养护期不少于7天。b.新浇砼浇筑结束2483、小时后且强度发展至对结构安全无影响时可略微松开模板，并保温养护。待养护期完全达到后再全部拆掉模板。3.3.2.5基坑回填 待承台、系梁模板拆除后，待砼周边采用砂砾石或基坑开挖出来的土回填并整平。然后用机械将大块石填筑于四周，以保护承台、系梁，施工详见“陆上承台、系梁施工工艺框图”。3.3.2.6承台、系梁施工质量检查与控制1、严格执行承包合同有关规定和施工技术规范的要求。2、严格每一道工序开工前和结束后的检查验收制度，坚持班组自检，项目部质检科检查合格后，报请现场监理检验的工作程序，重要工序请监理旁站监督。3、加强测量的精度控制与复核，确保承台的中心位置、几何尺寸的精度。4、基坑开挖完毕，按照84、规范要求，进行以下内容的检验：（1）检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；（2）检查基底处理和排水情况是否符合规范要求；（3）检查施工日志和有关试验资料。3.3.3墩柱、盖梁施工承台、系梁施工完成并经监理工程师验收合格后，可以进行墩柱、盖梁的施工。其工艺流程为: 承台、系梁交工验收测量定位放样支架、脚手架的搭设墩身钢筋、预埋件安装墩身模板安装墩柱砼浇筑养生。墩柱交工验收测量定位放样盖梁底模、架子的搭设盖梁钢筋、预埋件安装盖梁侧模模板安装钢筋、模板检查验收合格盖梁砼浇筑养生。墩柱、盖梁施工方案如下：墩身采取分段翻模施工。 即分段安装钢筋、分段浇筑砼直到完成整个墩身，在整个施工阶段，钢管架在安装墩85、身模板前完成。在翻模的过程中，须在已浇筑的混凝土强度达到1015MPa后，方可在已浇混凝土的模板上立模。盖梁则是将在钢筋加工房加工好的骨架片、箍筋等半成品运至现场，用吊车或卷扬机吊至盖梁底模上，按照设计图纸进行绑扎安装成形，钢筋制作必须严格执行施工技术规范的设计要求。安装侧模，侧模可自行加工，也可采用专业公司设计制作，在结构上保证有足够的强度和刚度，制作精度满足图纸要求；侧模安装完毕后，报监理工程师检验，检验合格方可浇筑盖梁砼。盖梁一次浇筑成形。 墩柱、盖梁支架方案：在墩身四周搭设钢管脚手架，在盖梁底搭设盖梁底模满堂支撑架及操作平台，为减小支架沉降量，钢管底需设置垫块，一般来说用枕木或其他面积86、较大、硬度较好的物体做垫块。在钢管架上铺设盖梁底模，承受盖梁重量的钢管架需经过计算或根据以往施工经验确定钢管架钢管的间距，搭操作平台。浇筑混凝土，混凝土浇筑须保证其强度及外观的美观。待盖梁混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆掉支架。模板采用专业公司设计制作专用定型模板，在结构上保证有足够的强度和刚度，制作精度满足图纸要求。每节模板的高度视起重设备能力的大小确定，其质量以不超过1.52吨为宜，利用吊车或卷扬机配合安装，翻转模板的单块尺寸较大，起吊遇风时，容易产生激烈的摆动，起吊前应有所准备，采取适当的稳定措施，保证安全。砼采用现场拌和站拌和，输送泵运输，插入式振捣器振捣，混凝土的配合比及外加剂87、掺量需严格按照设计配合比施工。墩身根据模板高度确定一次性的浇筑方量，盖梁采用斜向分层浇筑施工，须一次浇筑成形。混凝土浇筑应连续进行，若浇筑过程因故中断，则中断时间不得超过前层混凝土的初凝时间，否则按施工缝进行处理。对于墩身、盖梁较高的则需用串筒接入模板内降低砼浇筑的自由倾落高度（以混凝土不产生离析为度，一般不宜超过2米）。3.3.4下部施工高空作业安全(1)高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理：25m为一级管理，由专业工长负责；515m为二级管理，由施工负责人负责；15m以上为三级管理，由项目经理88、负责；施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护措施应由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施。(2) 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。(3) 脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪刀撑安设要按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网、栏杆挡板。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。(4)安全网应保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料纺织的标准安全网。每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。第四章 工程89、质量控制措施4.1项目质量管理规划4.1.1质量目标满足设计要求和国家的验收标准，按行业验收标准组织施工，确保四川省重点样板工程。1分项工程一次检查合格率100%，分部工程一次性验收评定合格率达到95，单位工程交工验收评定合格率达到90；砂浆、砼试件强度合格率100%。2重大质量事故为0次；3合同履约率100%，顾客满意度90%以上；4达到省重点样板工程标准。4.1.2创优规划贯彻“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，达到国内同类高速公路建设一流水平，确保创省、部优。即：(1) 全段工程质量普遍优，出精品，绝次品。(290、) 各类原材料符合设计要求，合格率100%。(3) 各类检测资料齐全，砂浆、砼试件合格率100%。(4) 分项、分部及单位工程一次检查合格率100%。创优保证体系见工程质量创优保证体系图。1) 认真学习和掌握所承担工种的基本知识和应知应会要求，积极学习科学文化知识，掌握与承担工种相关的技能技巧，不断提高岗位操作技能水平。2) 参加技术交底，掌握施工工艺、施工方法、操作规程和质量标准，规范操作，确保在本操作岗位不出现“不合格”现象。3) 严格执行岗位操作规程，接受施工技术人员和班(组)长的指导。4) 积极参加技术革新、质量改进、民主管理和质量小组的活动。5) 熟悉所用设备的基本原理和操作规程，实91、行规范化操作。按照规定的路线、速度、频率运行，并按规定进行维护保养，确保设备正常运转，杜绝野蛮操作和设备带病工作。6) 发现有关质量方面的异常情况时，及时向工班(组)长和技术人员报告。7) 注意保护现场测量标志及其他施工标志。8) 凡不按操作规程、施工图纸、技术交底等技术施工，造成返工或质量事故的责任人，应负直接责任，并按规定处罚。4.1.3质量保证体系质量保证体系是为了保证施工质量，达到既定的质量目标而建立的由组织机构、职责、程序过程和资源等形成的实施全面质量管理的综合体。为了实现本项目拟定的质量目标，项目部建立了严密的质量保证体系质量管理保证体系图及工程质量创优保证体系图从组织上和技术措施92、上进行保证，实施全面质量管理，施工中的质量做到全员、全天候和全过程，使施工无论在时间上还是在空间都能得到有效控制和监督管理。保证三层技术交底工作落实到位，层层有资料有落实，让施工人员全部都做到心中有数才工作。1）建立由项目经理负责、项目总工程师专门主持的质量自检体系自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一标否决制。2)自检体系依据有关法规、标准、规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部门、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控93、各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。3)自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促进和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实责任。4)转签前自检工作程序如下：a.在工程开工前进行原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。施工准备情况的自检自查。开工报告完成和批报。b.施工工程中负责进行进行工序及工艺过程的试验检测94、控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。记录、整理施工原始记录。对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。对工程出现的质量事故负责，按规定的程序和要求进行报告处理。负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。c.工程竣工后负责进行：对工程进行自检评定工作。整理竣工文件。完成竣工文件。负责工程质量责任期内的质量问题处理。配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。5）自检制度成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工95、程师、质检员、施工质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。严格执行旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部组逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工96、程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确诊合格后报监理工程师“复检”或审批。在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实行质量一标否决制。4.1.4管理组织机构为搞好全面质量管理，项目经理部成立由项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的全面质量管理领导小组，工程队设立以队长为组长的质量管理领导小组。项目经理97、部设1名专职质量检查工程师，工程队设1名专(兼)职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，以进行工序施工的控制和现场质量数据的采集。项目部每月、队每周进行质量检查，召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施，并虚心倾听和服从监理工程师的意见，以推动和改进质量管理工作。项目部和队根据工程项目施工情况，组织质量攻关，认真形容质量预控措施和方案；班组质检员要认真研究工序质量控制方法，监督检查工作质量，以确保工序质量。详见图9质量检查组织机构图。项目经理部工程质检科一、二工区施工班组全面质量管理领导小组监理工程师全面质量管理领导小组质量检查员图9 质量检查组织机构图(2) 职责分工1)项目经98、理职责项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，主要职责如下：贯彻实施公司质量方针和质量目标，组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名优工程。组织向顾客提供质量依据，处理顾客提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。2)项目副经理职责受项目经理委派负责生产、质量安全及施工现场管理。按审定的施工组织设计组织施工；按ISO9000系列抓好质量管理，认真组织质量小组活动；认真落实安全措99、施，按主管部门要求抓好安全生产；积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新，遵守测量、试验等专项工作规范；根据建设单位的工期要求组织施工，工期、形象进度满足建设单位的要求；管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛活动；不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。3)总工程师职责对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术职责，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及进行科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方法、施工组织设计及质量计划进行编制100、及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。4)质检工程师职责依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确保质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的质量小组活动。5)技术质量科职责负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理101、办法。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参加编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果的应用。6)试验室职责负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校102、准及使用管理工作。7)测量队职责负责本工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量及竣工测量工作。8)施工队长职责负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实质量手册和程序文件，建立健全相应的质量管理制度。负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。对工序的交接和质量问题的发生负责。4.1.5接受建设单位质量监督制度施工中，在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。4.1.5.1保证工程质量的奖罚制度实行“工程质量保证金制度”。即预留工程总投资的1.0%作为质量创优保证金。质量保证金的返回，按照内部优质优103、价的原则，在工程竣工后按质量等级返还给项目经理及有关人员。评为优良的单位工程，全部奖励兑现；评为合格的工程只返还60%，剩余资金全部作为奖励基金，奖励优质工程。严格遵守和履行业主的奖罚制度，并制定质量奖罚措施，使质量与经济挂钩，增强业主质量监督和监理部门对施工的监控力度。开展插旗等评比活动，奖优罚劣。把质量作为考核项目经理、单位季度综合评比的主要内容。对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的工程，质检工程师具有现场处罚权，对优质工程的负责单位和个人，质检工程师有权奖励。4.1.5.2 实行质量管理标准化制度在施工中将认真贯彻ISO9002系列标准，将企业的质量管理纳入标准化、规范化，104、做到施工过程中每个环节都处于受控状态，实现施工全过程可追溯性，以推进和改进质量管理工作。4.1.5.3 推行全面质量管理制度，开展群众性的质量小组活动在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中即要做到事后检验，以要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。4.1.5.4实施质量责任制建立起从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。责任人员要勤测、勤量、勤105、检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸做到心中清楚，技术交底要同现场反复核对。4.1.5.5 实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度三服从：进度服从计划；计量支付服从工程质量；质量否决服从监理工程师。五不施工：施工准备不充分不施工；试验未达到标准不施工；施工方案和质量保证措施未确定不施工；设计图纸没有自审和会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有作业指导书不施工。一个坚决：质量不合格的工程坚决返工。建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场、验收及管理制度。建立原始资料的存档制度。4.1.5.6 配备先进的设备、仪器路基施工配备装载机、挖掘机、推土机、自卸106、汽车、压路机、平地机等机械，实行机械化一条龙作业。大体积砼采用拌和站集中生产，泵送入模，砼运输车运输。桥梁墩身模板采用整体钢模，盖梁采用大块组合钢模板。测量队配备全站仪、水准仪、经纬仪等先进测量设备。试验室配备核子密度仪、万能材料试验机等先进的检验仪器。配备的机械设备、测试仪器详见设备配备表.4.2关键工序技术保证措施4.2.1砼配合比设计、生产、运输4.2.1.1本项目根据现场具体条件要求，砼质量控制按照GB/T14902-2003预拌混凝土要求进行控制，明确砼的质量要求，配合比、砂、石材料相关试验由试验室完成，指标必须达到施工规范要求，确保原材料各项指标满足设计、规范要求，砼各项指标达到设107、计要求后方才使用于该项工程。4.2.1.2拌和站检查：检查拌合系统是否符合GB/T9142标准规定，计量设备是否检验，并且具有实际计量结果逐盘记录和记录功能，搅拌时间不低于规范要求，要求在掺加外加剂时，延长拌和时间。拌和站的计量系统须经有资质的单位标定合格后方可投入使用。4.2.1.3结构混凝土设计检查：结构配合比设计包括：C30普通混凝土、C30水下高性能混凝土等。1）配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。2） 普通混凝土的配合比，是否按现行普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55）设计，试配强度应考虑施工条件的差异和变化以及材料质108、量的波动。3）混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合设计、规范要求。4）水泥、砂、石、外加剂、掺合料满足规范要求。5） 水泥混凝土用水不得使用污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42计超过水的质量0.27mg/cm3水。4.2.1.4砼运输首先确定输送泵应能保证砼不产生分层、离析，保持拌和物具有均匀性，泵送前将拌和13盘砂浆或水泥净浆，运送时间满足施工要求，运输频率应保持施工的连续性，严禁任意加水。4.2.2水下砼施工4.2.2.1砼所用水泥、集料、水和外掺剂，以及砼的配合比设计、砼拌和、运输等都要符合规范和设计的要求，并预先取得规范要求的证明材料，砼配比设计需有中心试验室复配资料并现109、场检验合格方可施工，以保证砼的成品质量。4.2.2.2试验人员值班，确保砼按经监理认可的配合比拌制，并按施工技术规范规定的频率全面检查砼的温度、含水量及坍落度等指标，严禁将不符合要求的砼送入漏斗中灌注。4.2.2.3每次下导管前必须仔细检查导管的完好性和密封性，确保不漏水和防止中途断裂脱落，保证水下砼的顺利进行;下导管完成后需严格检查导管与孔底的高度，确保砼灌注质量。4.2.2.4掌握好砼的坍落度、凝结时间，保证首灌砼的数量及初灌高度。4.2.2.5在开启阀门以前，导管底离孔底的距离一般不超过304Ocm，首批砼一定要足够数量以满足灌注后导管埋深1.0m以上的要求。灌注后及时测量砼面的高度，以110、确定首批砼埋管深度，如不符合要求，应立即用空压机通过导管吸去已灌注砼，清理干净，符合要求后重新灌注。4.2.2.6在砼的灌注过程中，专人测量孔深，准确掌握砼面上升高度，作好砼灌注记录，以便严格控制导管埋深在26m之间，防止埋入砼过深，部分砼初凝，导管提不起来，或导管埋入太浅而脱空的事件发生。4.2.2.7事先做好各种预防措施，包括增加备用输送泵、增加一套备用导管和砼输送管以应急，保证砼灌注的连续性。4.2.2.8在施工过程中要派专人进行施工记录，做到资料详实可靠。4.2.2.9灌注前对机械、车辆等进行全面检查，做好维修、保养工作，储备好原材料，保证砼的顺利浇注。开灌前料斗内必须有足以将导管底端111、一次性埋入水下砼中1m以上深度的砼储量,保持砼满管，砼上升速度不得小于2m/h，导管埋入砼下26m，不宜大于6m。4.2.2.10在泥浆中进行水下砼浇注作业，应将砼浇灌至桩顶设计标高以上0.51.0m方可终止。4.3 重点工序质量控制4.3.1质量保证程序开工前，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检，互检，交检）制度。4.3.2 质量技术交底程序设计总交底：工程规模、工程特点、工程方案、技术措施、工程质量标准、施工方案、工序质量技术交底：施工工艺、质量标准及措施、工程检查项目、检查方法及内容、检查程序、测量及施工标志工序质量控制措施：各工序检查项112、目、检查标准、控制措施按照标准施工、根据质量交底进行施工控制质量、技术交底记录设计部、项目总工各部门、施工工区负责人技术员、质检员、试验员施工班组质量技术交底程序图4.3.3 质量检验、验收程序工序现场自检、填写自检报告检查合格监理工程师、质检科参加复检工区：资料整理、分项评定质检科：按照检验评定要求进行分部工程评定监理工程师:单位工程评定监督站、业主：竣工验收检查不合格一般不合格报监理工程师同意返工、处理严重、重大不合格见工程质量事故处理流程图 质量检验、验收程序图4.3.4 质量事故处理程序发生质量事故发出停工令（监）发出质量事故通知单（监）上报主管部门事故调查暂停施工事故原因分析研究、制113、订处理方案提交质量缺陷调查报告（施）组织审查调查报告（监）研究确定处理方案实施处理方案（施）完成处理，自检申请验收（施）检查验收（监）提交质量事故处理报告（监）发出复工令恢复施工补充调查提出新方案 质量事故处理程序图4.3.5施工质量通病防治措施组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下，进行路线测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的基础上，根据已定的线位作好施工图设计，报工程师审批；4.3.5.1桥梁工程常见通病：基坑开挖边坡不够，基底处理不认真；浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；圬工计量不准，混凝土工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；台背及涵背回填不密实；混114、凝土结构尺寸及外观质量不合要求。防治措施：严格按技术要求开挖到位，防止坍塌；基底处理符合设计要求，经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序施工。采用挤浆法施工，砂浆饱满，丁顺相间，上下层错缝大于8cm，统一勾凹缝，彻底消除通缝、假缝和瞎缝。严格控制配合比，采用电子自动计量装置，采用机械拌和，计量准确，拌和均匀，分层捣固密实，严防漏振；模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，加强检测，防止不均匀沉陷。使用厂制定做全新钢模，支撑面要平整，且要有足够的强度和刚度。支撑材料要有足够的强度。桥梁墩、台施工，首先精确地测定墩台位置，正确地进行115、支架的搭设和模板制作。结构混凝土的浇筑，应经常检校模板尺寸及位置，在浇筑过程中，做到全程控制，工序有时间记录，数据有试验记录；T梁（或箱梁）吊装必须按对称，均衡的原则。在预应力钢束（钢绞线）的张拉过程中，从材料、施工方法，各种控制指标的收集、试验数据、事故原因分析等作好记录，同时，严格按规范规定的张拉程序操作。为保证压浆质量，压浆采取真空压浆工艺。为保证较好的外观质量，下构模板采用大块定型钢模。T梁（或箱梁）模板采用厂家生产的大块异型模板，预制场模板安装及砼的浇筑尽量采用机械作业，施工使用胶皮嵌缝，可减少接缝的泌水和漏浆。墩柱脱模后立即用包裹塑料薄膜，起养生和防污染的作用。4.3.5.2实行质116、量一票否决制。4.3.6砼配合比设计、生产质量控制4.3.6.1本项目根据现场具体条件要求，砼质量控制按照GB/T14902-2003预拌混凝土要求进行控制，明确砼的质量要求，配合比、砂、石材料相关试验由试验室完成，指标必须达到施工规范要求，确保原材料各项指标满足设计、规范要求，砼各项指标达到设计要求后方才使用于该项工程。拌和站检查：检查拌合系统是否符合GB/T9142标准规定，计量设备是否检验，并且具有实际计量结果逐盘记录和记录功能，搅拌时间不低于规范要求，要求在掺加外加剂时，延长拌和时间。拌和站的计量系统须经有资质的单位标定合格后方可投入使用。结构混凝土设计检查：结构配合比设计包括：C30117、普通混凝土、C30水下高性能混凝土。配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土应符合强度、耐久性等质量要求。普通混凝土的配合比，是否按现行普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T55）设计，试配强度应考虑施工条件的差异和变化以及材料质量的波动。混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合设计、规范要求。水泥、砂、石、外加剂、掺合料满足规范要求。水泥混凝土用水不得使用污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42计超过水的质量0.27mg/cm3水。4.3.6.2砼的拌和和运输质量控制首先确定输送泵应能保证砼不产生分层、离析，保持拌和物具有均匀性，泵送前将拌和13盘砂浆或水泥净118、浆，运送时间满足施工要求，运输频率应保持施工的连续性，严禁任意加水。施工前结合工程中配合比的情况，检查拌和设备的性能；在整个砼生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。砼只能按工程当时需要的数量拌制。炎热的天气，要设法降低拌和后砼的温度，防止砼在浇注过程中过量硬化和出现裂纹。更不允许用加水或其他办法变更砼的稠度。砼拌和过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水量，及时调整配合比。拌和机按其规定的转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定。采用自动计量拌和设备，加强设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务119、素质。砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇注速度的需要，以保持砼的均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备的效率。砼运输工具应采用不漏浆、不吸水的盛器，并经常清除残碴，必要时对盛器加盖和保温，以免日晒、雨淋，影响砼的质量。在运送砼的过程中不能使其发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。4.3.6.3混凝土的浇注与养护砼浇筑温度控制在+5+32之间，否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施。砼浇筑前报请监理工程师检查批准，全部模板和钢筋清刷干净，砼均匀性和坍落度要认真检查。砼的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。砼浇筑应在一次作业中连续进行，如因停水、停电等超过允许间断时120、间，须采取保证质量措施（如即速启用自备发电机）或按施工缝处理，并取得监理工程师同意。浇筑砼使用振捣器捣实到可能达到的最大密实度。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后及时整平，高程符合施工图规定。砼浇筑完毕后，应立即对其养生，养生期应保持7天或监理工程师指定的天数。养护用水及材料不能使砼产生不良的外观，提供的覆盖材料应事先征得监理工程师同意。当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水。4.3.6.4水下砼施工质量控制砼所用水泥、集料、水和外掺剂，以及砼的配合比设计、砼拌和、运输等都要符合规范和设计的要求，并预先取得规范要求的证明材料，砼配比设计需有中心试验室复配资料并现场检验合格方可施工，以保证121、砼的成品质量。试验人员值班，确保砼按经监理认可的配合比拌制，并按施工技术规范规定的频率全面检查砼的温度、含水量及坍落度等指标，严禁将不符合要求的砼送入漏斗中灌注。每次下导管前必须仔细检查导管的完好性和密封性，确保不漏水和防止中途断裂脱落，保证水下砼的顺利进行;下导管完成后需严格检查导管与孔底的高度，确保砼灌注质量。掌握好砼的坍落度、凝结时间，保证首灌砼的数量及初灌高度。在开启阀门以前，导管底离孔底的距离一般不超过304Ocm，首批砼一定要足够数量以满足灌注后导管埋深1.0m以上的要求。灌注后及时测量砼面的高度，以确定首批砼埋管深度，如不符合要求，应立即用空压机通过导管吸去已灌注砼，清理干净，符122、合要求后重新灌注。在砼的灌注过程中，专人测量孔深，准确掌握砼面上升高度，作好砼灌注记录，以便严格控制导管埋深在26m之间，防止埋入砼过深，部分砼初凝，导管提不起来，或导管埋入太浅而脱空的事件发生。事先做好各种预防措施，包括增加备用输送泵、增加一套备用导管和砼输送管以应急，保证砼灌注的连续性。在施工过程中要派专人进行施工记录，做到资料详实可靠。灌注前对机械、车辆等进行全面检查，做好维修、保养工作，储备好原材料，保证砼的顺利浇注。开灌前料斗内必须有足以将导管底端一次性埋入水下砼中1m以上深度的砼储量保持砼满管，砼上升速度不得小于2m/h，导管埋入砼下26m，不宜大于6m。在泥浆中进行水下砼浇注作业123、，应将砼浇灌至桩顶设计标高以上0.51.0m方可终止。4.3.7水上工作平台施工质量控制桩基础施工需搭设水上工作平台，工作平台之间分别采用栈桥连接。工作平台和栈桥主要靠钢护筒（局部位置用钢管）来承受竖向荷载，钢护筒插打主要要求保证钢护筒插打的位置准确性和垂直度，偏位小于5cm，倾斜度不大于1/100，偏差不大于2cm，控制好夹管、对位、监测倾斜下沉等各施工操作环节的施工质量；钢护筒下端加厚、加长以防插打时变形；插打时吊车对准桩位中心，使护筒下端自然垂直下降，与桩位轮廓圈重合；用两台经纬仪或全站仪交汇观测，以校正钢护筒的垂直度；护筒焊接接驳时必须保证同轴、平直，确保焊接质量及密封良好；插打过程中124、及时观测与检测，发现偏差及时纠正。4.3.8桥墩施工质量控制墩柱施工翻模分段施工。钢筋骨架在加工场分段制作，加固后运至墩位进行绑扎安装。模板采用公司制作加工的大块定型模板。立模浇筑砼一次成型整个墩柱施工完成。为保证墩身外观质量，主要从模板设计、制作与安装方面下功夫，提高模板的刚度和加工精度，细心安装、严格检查控制。同时重视混凝土配合比设计、坍落度控制、适当振捣和适时拆模等环节。4.3.9现场质量管理4.3.9.1每道工序施工必须配备足够并且有经验的技术人员和质检、试验人员。4.3.9.2每道工序的工程测量及测量复核由测量人员签字认可后，必须由技术主管复测认可。4.3.9.3每道工序必须认真填写125、施工记录表，由技术人员填写后交由质检人员复检签认。4.3.9.4每道工序原材料使用情况、工序完工的检查、验证情况由质检员、试验员及技术人员共同检查、验收、评定合格后交由监理工程师检验签认。4.3.9.5在关键部位或隐蔽工程、水下砼作业、质检员、技术员必须全过程负责。4.3.9.6每道工序配备的机械手、电工、焊工、吊装工、钢筋工等主要工种人员，不得随意擅离职守，关键部位施工应准备可顶替的人员。4.3.9.7现场材料分工部位、编号堆放有序，标识清楚，易于识别，不允许产生混堆、安装时不易找寻材料的情况。4.3.9.8特种作业人员应持证上岗。每级质检人员、技术人员、施工班组应认真做好自检、互检、交接检126、工作。4.3.10层级质量技术交底4.3.10.1技术交底采用层层交底、层层落实、细心会审、耐心交底程序，每次交底应留有记录。4.3.10.2由项目总工，组织对本项目工程质检科、计划合同科、试验室、安全保卫科、现场技术负责人进行总体施工情况及重点、难点、受控点的技术交底。主要内容包括：工程范围、工程规模、工程特点、施工方案、技术措施、工程数量、进度计划、工期要求、施工设备、材料规格、工程质量标准、操作规程、安全文明施工要求等。4.3.10.3由项目副经理部组织技术人员及工班长进行工序质量技术交底。如施工工艺原理和施工技术操作规程;质量标准和质量保证措施;工程质量检查项目、检查方法、检查内容以及127、应该完成的质量记录;自检、互检、交接检的程序、内容及方法;测量标志及各种施工标志的使用规定及保护方法。4.3.10.4由各工区技术负责人及工序技术负责人组织施工班组进行质量技术交底，明确各工序的质量控制措施。4.3.10.5交底人及被交底人应在填写的质量技术交底记录上签字。4.3.11工程质量层级检验及验收4.3.11.1各处质检员负责工序的现场抽样，检验及报检。4.3.11.2各处质检负责人负责分项工程的检验复核，报验签认及分项工程质量检验资料整理、评定、上报，对关键、重点工序进行检查。4.3.11.3工程质检科负责分部、单位工程质检资料的整理、评定、签认，对关键、重点工序进行检查并检查各级128、质检人员的工作情况。4.3.11.4现场质检数据层层签认、上报、并在计量前整理完毕交工程部及档案室备案。4.3.12现场材料、进场材料检验4.3.12.1现场材料检验主要指砼浇筑所需材料、钢筋加工、钢构件加工所需的材料及加工以后的半成品，预应力筋及锚具。4.3.12.2现场材料检验必须按频率进行抽样，送样检验。4.3.12.3由现场质检、试验人员进行该项工作，并汇同现场技术人员、监理对现场材料进行抽样，填写见证记录。4.3.12.4现场材料未按要求进行检验、未达到检验频率不得使用，所有检验报告须经监理工程师签认。4.3.12.5进场材料必须具有厂家的生产许可证，一年内有效质量抽检报告，出厂检验129、单及合格证，ISO9000质量体系认证证书。4.3.12.6进场材料须经过抽检合格后方可开始进场；进场材料主材必须经监理审核后准许购入。进场材料的厂家选择必须是有实力，质量稳定的供应商。进场材料未检验前不得投入工程使用。4.3.13工程质量检查4.3.13.1项目经理部每月组织质量大检查一次，并不定期随时抽检，技术人员、质检人员应及时对再建及已完工程项目进行检查，发现问题及时整改。4.3.13.质检部组织有关人员进行经常性检查，工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。4.3.13.3质检部督促各级质检试验人员、技术人员做好工程质量自检，互检和交接检。4.3.13.4密切配合外130、部监督、监理单位的质量检查工作，使工程施工正常进行。4.3.14质量事故处理4.3.14.1发现量事故，不论性质，情节如何，应及时向上级反映，不得隐瞒和修正。4.3.14.2按照“三不放过”原则严肃认真处理质量事故。4.3.14.3对造成事故的有关责任人按有关办法进行处罚，决不姑息迁就。4.3.14.4质量事故分为轻微、一般、重大三类，处理办法采取整改、修复、报废等方式，必须经过业主、监理同意后才能进行处理，必须过程及结果留有记录。4.3.15工程质量报表要求4.3.15.1工程质量月报表由专职质检人员每月20日准时报工程质检科审核，计划合同科汇总上报有关单位。4.3.15.2认真执行质量报告131、三级管理制度技术人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认，待分项工程完成后，方可作分项、分部工程评定。4.3.15.3工程质量月报可以补报，但绝不允许漏报、虚报。4.3.15.4按有关要求，工程质量报表签认必须齐全，加盖有效印章，实行微机编报。4.3.16工程质量资料管理4.3.16.1配备专职技术干部负责此项工作，负责整理收集、分发、并报档案室存档。4.3.16.2按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集，整理和保管，制定资料管理制度。4.3.16.3按照“四川广巴高速公路指挥部要求的质量技术资料统一用表”的资料要求系统化、规范化整理、保管质量资料。4.3.16.4工132、程质量资料是工程过程控制的真实反映，不得丢失、损坏，借阅应登记，工程竣工后交省档案馆和总公司档案室保存。4.3.17其它工程质量保证措施4.3.17.1建立和完善质量管理人员的工作职责，使责任落实到个人，有利于检查工作的顺利进行。4.3.17.2加强管理人员自身的素质，要求全体技术管理人员认真学习规范及标准，领会施工合同要求，贯彻总公司质量体系标准及质量方针目标。4.3.17.3做好过程质量检验工作，明确各工区主管技术员、质检员、试验职责，对工程质量采取一票否决制该返工的坚决返工，加大质检人员旁站工作力度，要求认真监督工程施工质量，严格按照规范及合同要求，做到挂牌施工，对工程施工或有可能产生的133、质量问题要及时采取有效措施，对已产生的质量问题要做到好记录，报质检部备案，同时采取补救措施，并进行质量问题分析。4.3.17.4对重点构造物的施工要做好对构造物的预检和隐检工作。工作中无论是模板安装尺寸，构造物放样尺寸、标高、构件安装尺寸等均要求有原始施工记录，对桥梁桩基础，水中基础，钢筋工程等要做好隐蔽验收记录。4.3.17.5完善工程开工前的技术、质量交底工作，严格遵守“上道工序没有验收，下道工序不得开工”的原则，对每道工序要求先经技术员验收合格，再经质检员及监理检验合格后方可进入下道工序。4.3.17.6工程计价严格执行质量单价与进度单价相结合的原则，施工单价预算20%作为质量进度单价。134、对质量不合格产品开具不合格报告，拒绝计量支付，坚决要求返工。不能按计划完成的工程项目扣减单价 10%，该部分金额不再返还。同时在计价中需经质检员签发质量意见才能支付。4.3.17.7加强施工原材料的质量控制，做好各种材料的检验、试验、标识工作，严禁不合格原材料、半成品进场。4.3.17.8加强施工队伍建设，严格履行施工合同。积极配合监理工程师工作，做好各项工程抽检、试验、内业资料验收整理工作。4.3.17.9为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量组要严把检测关，加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。 第五章 施工安全与文明施工保证措施5135、.1安全管理目标的制定、分解及考核办法5.1.1安全管理目标制定 5.1.1.1工伤事故安全目标(1) 责任事故死亡率 = 0（2）年度重伤率4(3) 年度负伤率 6 按照四川省建筑施工安全检查评分表检查，达优良标准；杜绝因公死亡事故，严防爆破伤人、桥梁高空坠落、火灾和交通事故等各类事故发生。5.1.1.2安全方针、原则安全第一，预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。以人为本。加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。坚持“四不放过”原则，即：(1) 事故原因不清不放过；(2) 责任人和群众未受到教育不放过；(3)136、 没有防范措施不放过；(4) 责任人未处分不放过。5.1.1.3 安全生产的监督管理工会民主监督、社会舆论监督、公众举报监督、生产人员监督。建立安全生产管理基本制度：(1) 安全生产责任制度；(2) 群防群治制度；(3) 安全生产教育培训制度；(4) 安全生产监查制度；(5) 伤亡事故处理报告制度；(6) 安全责任追究制度。5.1.1.4文明施工目标(1) 按照四川省“文明施工检查评分表”检查，达优良标准， 创四川省文明施工样板工地；(2) 环境保护无政府部门投诉。5.1.2安全管理目标的分解及考核办法5.1.2.1各项安全管理目标列入项目经理部与工程处签定的目标考核责任书中，与经济挂钩； 5137、.1.2.2项目经理部每月进行一次安全检查（包括文明施工），每季度进行一次考核，对达优良的工程处进行表扬、奖励，不合格的工程处限期整改，并按规定处罚；5.1.2.3项目经理部的考核每季度按安全生产与文明施工考核办法进行，按奖惩办法实施奖罚，达到优良标准的优胜单位授予流动红旗。5.1.3高空作业安全措施5.1.3.1高空从业人员及架设人员，必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。5.1.3.2患有下列疾病不能从事高空作业及架设作业，如：心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。5.1.3.3悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全防护措施。5.1.138、3.4悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼平台等设备，均需经过技术鉴定和验证后方可使用。5.1.3.5高空作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业，验收也可分段、分层进行。5.1.3.6高空作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。5.1.3.7严禁酒后作业。5.1.3.8不准在上作业，上下层之间要设有隔离防护层。5.1.3.9在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。5.1.3.10高空作业中所用的物料，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。遇有六级以上的大风、浓雾等139、恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高空作业。5.1.4爆破安全措施5.1.4.1爆破作业；必须由经过公安机关培训并考核合格的爆破员担任。5.1.4.2爆炸物品的安全管理，由使用爆炸物品单位（工区、施工队）的负责人负责。5.1.4.3使用爆破器材的单位；临时存放爆破器材时，要选择安全可靠的地方单独存放，指定专人看管，并报所在地县、市公安局批准，临时小量存放的，向所在地公安派出所备案。没有公安派出所的地方，向当地乡人民政府备案。5.1.4.4爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前7日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告，通告内容应包括：（1）、工程项目名称、施工单位、单位负责人、放炮时间等140、。（2）、爆破地点、爆破时间、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。5.1.4.5装药堵塞期间，禁止与爆破作业的人员进入现场，在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志，起爆前30分钟，进入爆破危险区域的所有通道必须派专人警戒。5.1.4.6进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人指挥，在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志。在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破，爆破后必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。5.1.4.7进行大型爆破作业，或在城镇与其他居民聚居的地方；风景名胜区和重要工程设施附近进行控制性爆破作141、业，施工单位必须先将爆破作业方案，报县、市以上主管部门批准，并征得县、市公安局同意，方准进行爆破作业。5.1.4.8使用爆破器材必须建立严格的领取、清退制度，爆破员领取爆破器材必须经班组长和现场负责人签字批准。领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。禁止非爆破员进行爆破作业。5.1.4.9爆破作业有下列情形之一的不准进行爆破作业：（1）、有顶板或边坡塌落危险的；（2）、通道不安全或通道阻塞的；（3）、工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；（4）、危及设备或建筑物安全，无有效防护措施的;（5）、危险区边界未设警戒的；（6）、光线不足或无照明的；（7）、大雾天、黄昏和夜晚进行地面和水下142、爆破的；（8）、雷雨天或狂风暴雨天；（9）、工作人员穿化纤衣服的；5.1.4.10爆破作业严格按照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例及相关规范规定执行。5.1.5人工挖孔桩安全措施5.1.5.1施工人员经过经过三级安全教育培训，并经考核合格和接受安全技术交底。5.1.5.2作业人员须戴安全帽，孔内应设牢固的钢性爬梯供上下孔使用，上下孔桩要系安全带(绳)。禁止利用吊桶作为上下人的工具。孔口出渣作业人员必须系挂安全带。5.1.5.3施工人员要经常检查孔壁是否稳定（溶洞区、破碎围岩区、淤泥区的护壁应按设计方案进行施工）；挖孔、起吊、护壁、出渣运输所使用的一切设备、设施、安全装置、配件、材料和个人劳动143、防护用品，必须在使用前进行检查，确保安全后再施工，孔内照明应使用36V安全电压的灯具，坚决杜绝冒险作业。5.1.5.4施工人员下孔作业前应先用鼓风机将孔内空气排出换气，待安全员用气体检测仪或铁丝笼将家禽或小动物吊到孔底，检查孔内气体情况，10分钟后将气体检测仪和试验动物吊出孔进行检查，确保安全后方能下孔作业，挖孔过程中经常检查孔内气体情况，孔深超过10米时应每两小时通风一次。5.1.5.5孔内施工人员的头顶部位须设置护盖，吊桶装料不宜过满；相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土作业时，另一孔的挖孔作业人员应停止作业，撤出基孔。5.1.5.6孔内钻孔工人作业时应佩戴防尘口罩。爆破人员必须持证作业。孔内岩144、石爆破采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌（裂）孔壁。爆破后应先通风排烟，检查无毒无害气体后再下孔作业。5.1.5.7孔口周围设置围栏和警示标志，停止施工时加以覆盖，防止人员意外坠入。孔内出土（石）渣应堆放在孔口边1m以外。夜间作业应悬挂示警红灯。5.1.5.8人工挖孔桩采用混凝土护壁时，第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度要大于护壁外径30cm，口沿处要高出地面10cm以上。5.1.5.9孔桩开挖按照施工方案要求作业,每深挖50cm-100cm就应进行护壁砼浇注，不得漏打。孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并随时与孔下人员保持联系，不得擅自撤离岗位。作业人员发145、现情况异常，如地下渗水、土壁坍塌、气味异常、或头晕、胸闷等身体感到不适时，要立即停止作业并撤离孔内。5.1.5.10施工需用的材料堆放应距孔口3米，且堆放整齐、规范。严禁酒后作业和进入施工现场，挖孔抽水时，作业人员必须上地面后才可进行。5.1.5.11严格遵守各项规章制度及安全操作规程。5.1.6施工机械安全5.1.6.1施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。5.1.6.2起重机械必须符合GB6067-85起重机械安全规程的规定。安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可146、行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。5.1.6.3起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90，禁止横吊，以免倾翻。5.1.6.4电动卷扬机应安装在视野开阔，距起吊物15m以外的位置，固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动，尾部的封绳必须正确锁固在锚桩上。5.1.6.5火工产品的贮存、运输和使用，执行爆破安全规程有关规定，施爆人员必须持证上岗。在工地附近的安全距离修建符合安全标准的火工产品储存库房，四周必须建2.5m高围墙，并指派专人24小时守候并保卫其安全、收发产品。5.2施工现场的安全控制项目经理部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行全过程控制，确保施工生产按安全生产147、保证体系和工程的顺序运行。（如下图）项目安全预控目标作业人员教育培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收安全技术交底实施工艺流程、按章操作人的不安全行为环境因素影响物的不安全状态总结、推广持续改进不合格不合格合格合格 安全控制流程图5.2.1开工前做好以下准备落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；落实现场施工人员；落实安全技术措施经费。持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员按规定需持证上岗，由项目部安全保卫科和工程质检部门确认。5.2.2安全技术措施5.2.2.1桥梁桩基，施工难度大，成孔困难，拟采取的安全技术方案：钢护筒尽可能达到强风化层顶面；根据本项目148、地质特点全部采用冲击钻孔工艺，尽量不采用人工挖孔；采用现场拌和站拌和砼，由输送泵浇筑；5.2.2.2安全用电技术措施1、施工现场临时供电线路、电气设备的安装、维修保养及撤除工作，必须按施工现场临时用电安全技术规范要求架设，由经有关部门培训考试合格，持有效证件上岗的专业人员进行。2、配电房内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐备有效。施工用电中常见的通病必须杜绝。3、对移动机具和照明器材的使用应实行三级漏电保护，经常进行检查维修和保养。施工现场临时用电按照工程项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，由副经理会同有关的工程质检部、安全保卫科进行验收后方可使用。4、特殊情况下需要带电作业时，必须配备149、必要的安全用具，采取有效的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。5、临时施工用电由当地供电部门进行外线架设和变压器的安装调试，验收合格后交付使用。6、内部线路由各工程处专业电工搭设后验收使用。5.2.2.3防火安全保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，减少财产损失，是安全生产的重要组成部分。实施要点：1、在防火领导小组的领导下，按照防火管理办法的规定，对重点部位经常进行检查，发现火险隐患必须立即消除。2、建立义务消防队，开展经常性的消防安全活动。3、施工现场必须按规定配备足够的消防器材，由安全人员负责管理、维护、确保完好。4、必须严格实行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批。5.2150、.2.4季节性施工本工程施工期为30个月，有三次季节变换，因此，抓好季节性施工中的安全生产十分重要；特别是做好雨季、季风、夏季施工的安全保证工作。实施要点及措施1、暴风雨、大风和汛期前后要检查临时设施、脚手架、机电设备，临时线路的情况，发现有倾斜下沉、漏雨、漏电等情况，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除，该项目的责任单位是工程处，工程质检部、安全保卫科监督检查。2、机械、设备、电气应有防雨、防潮措施，原材料也要有防雨措施由各工程处负责落实。3、夏季施工是高温作业，要采取有效措施，防暑降温，杜绝中暑事件，食堂要搞好卫生并做好施工现场的茶水供应和食品保鲜工作，防止食物中毒事故。此项由项目经理部151、综合办公室负责。雨季施工，尤其是台风季节要做好高层设施、电气设备防雷击措施。责任单位是各工程处。4、冬季施工措施（1）钢筋的焊接应安排在室内进行，钢筋冷拉时控制应力应较常温有所提高，钢绞线张拉时应选择在白天气温较高时施工，并不得低于15。（2）砼原材料一定要通过适合的方法加热。（3）严格控制砼水灰比和坍落度。（4）控制入模温度，采用机械振捣，振捣要快速。（5）在砼的配置过程中掺入适量的外加剂，以减少用水量，提高早期强度。5、雨季施工措施（1）编制实施性雨季施工组织设计，做出合理的规划与安排。（2）保证现场排水设施畅通，各种排水设施应经常得到维护。（3）挖、运、填、压连续进行，每一碾压实面层均做152、成2%-3%的横坡排水，路堤边坡随时保持平整，不留凹坑。收工前，将铺填的松土压实完毕。（4）雨季桥台基础施工时，防止雨水倒灌，已开挖的基坑、槽及时施工，配备抽水机，禁止基坑浸泡。（5）对主要材料、机具要充分估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施。（6）及时排除施工场地积水。（7）大桥基础施工时，要注意防洪，确保工程质量不受洪水的影响。（8）雨天在没有任何遮盖设施的情况下，不能进行钢材的焊接施工，同时还应按照招标文件及相应规范的要求。（9）雨天施工浇筑砼时，必须进行搭棚遮盖，避免雨水进入砼拌和料中，影响水灰比，降低质量。（10）夜雨施工保证措施：路基土石方的施工，白天摊铺的土石方153、，应在白天完成压实，不能过夜受夜雨的影响。结构物的施工，白天刚浇筑的砼必须采取防雨遮盖措施，避免夜雨对新浇砼的冲刷，影响砼的质量。各种施工机械及各种电器设备，应注意夜间防雨措施，以免受夜雨的影响受损及造成安全事故。5.2.3廉政建设保证措施根据交通部，关于在交通部基础设施建设中加强廉政建设的若干意见、以及有关工程建设，廉政建设的条规，为做好工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及投资效益，我公司特制如下廉政保障措施： 5.2.3.1 在项目部成立党总支，并下设工作委员会；5.2.3.2 由党总支书记任工委主任，项目经理任副主任，主任负责日常纪检和作风工作154、；5.2.3.3 工委每周开会一次，进行纪律检查工作，并开展批评与自我批评活动，发现问题即时通报，直至递交纪检、司法部门处理；5.2.3.4 建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。发现在业务活动中有违反廉政规定的行为，及时提醒纠正。5.2.3.5 发现有严重违反本合同义务条款的行为，向上级部门举报、建议给予处理并要求告知处理结果。5.2.3.6 保证不向业主及监理人员送礼。不报销任何个人应该支付的费用。5.2.3.7 所有工作人员不得参加超标准宴请和娱乐活动，私人事务不得利用公司提供的通讯工具，交通工具和高档办公用品。5.2.3.8 工程相关155、人员的配偶、子女不得从事与工程有关的材料设备供应。不接受甲方及其工作人员以任何理由向我承包商推荐的分包单位。5.2.3.9坚决杜绝行贿受贿行为。5.2.4资金管理措施与民工工资保证措施在业主指定的银行只开一个结算帐户，本项目的资金专款专用，在合同完工并验收之前，决不调走本项目的任何资金。随时接受业主的检查与监督。本桥梁内每月完成工程量的计价时间为每月的25日，由本公司的现场技术人员、内业人员、项目负责人和劳务民工班组一起在施工现场对当月所完成的工程量进行收方计价，工程量经双方确定无误后（完成的工程质量为合格），公司在当月月底必须对工人发放民工的劳动工资，最高不得拖欠民工工资2个月。为确保工人工156、资确实落到工人手里，公司成立专门小组对民工工资发放进行监督，要求每个班组造出上班人员的花名册，由公司专人来发放，并指派专人到施工班组进行回访和调查，掌握民工工资发放情况，对漏发、少发的，公司经过调查确认后，立即补发民工工资，并对当事负责人进行行政和经济处罚。公司随时接受有关部门的监督和检查。5.3安全保证体系成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，为安全总负责人；项目安全副经理任副组长，为全面实行安全管理负责人；项目生产副经理任副组长，主管生产和安全工作，落实安全措施，发现和改正安全隐患；项目部设1名安全工程师，负责各施工部位安全监察和监督实施，配合安全副经理工作；各施工队设安全生产小分组，施157、工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。5.3.1安全保证组织机构安全领导小组安全监察室安全工程师：文光金专职安全员副组长：杨再瑞组长：王世平副组长：刘小军一工区：郭敏二工区：王家乐安全保证组织机构图5.3.1.1 建立健全安全管理组织机构，建立项目经理为组长的安全领导小组，遵循“抓效益必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。5.3.1.2 根据本工程特点建立以项目经理为首的安全管理体系，全面负责并领导本项目的安全生产工作，项目经理为安全生产的负责人。实行三级管理，即：158、一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。5.3.1.3完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。5.3.1.4 项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各项作业编制专项安全技术措施，严格执行逐级安全技术交底制度，落实各级管理人员的职责，确保施工中的安全。5.3.1.5 不允许在工地存放太多火工产品，并使用专用防爆、防盗箱。设置专门的炸药库，专人专管。以防炸药流失，给社会带来隐患。5.3.2 加强安全教育5.3.2.1定期进行安全生产法学习和安全生产教育，重点对专职安全员、班组长以及从事特种作业的159、工人进行培训和考核。机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。5.3.2.2 各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价。5.3.2.3通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。5.3.2.4施工现场全体人员必须严格执行公路工程施工安全技术规程。项目安全预控目标作业人员教育培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规160、程安全检查、验收安全技术交底实施工艺流程、按章操作人的不安全行为环境因素影响物的不安全状态总结、推广持续改进不合格不合格合格合格安全事故发生事故现场有关人员本单位负责人单位安全监督部门地方政府安全监督管理职责部门赶到现场抢救伤亡人员事故原因调查立即抢救伤亡人员增援现场抢救力量上报并到现场指挥处理社会公布调查结果5.4文明施工与环境保护措施5.4.1文明施工措施5.4.1.1文明施工组织管理机构成立由项目经理为组长的文明施工管理领导小组，构建文明施工管理网络，（如图）全面开展文明工地创优活动，营造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。：文明施工与环境保护领导小组综合办公室： 林磊工程质检科：唐161、彬设备物资科：杨方方计划合同科：吴旭安全保卫科：文光金财务室：史延第一工区：邱登全第二工区：唐 彬项目经理：王世平钢筋班砼班吊装班电工班架子班材料库后勤组创建文明施工样板工地5.4.1.2文明施工保证措施(1)、建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员的自觉性与责任感。在工地的主要出入口设置“五牌一图”，工地内设有安全文明标语、宣传栏等，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。(2)、施工区域实行封闭管理挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。进入施工现场的所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡，戴162、好安全帽。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显袖章和标志。危险施工区域派人佩章值班。(3)、按设计总平面图的要求，设立生活办公区，与施工区分开，并按要求实行处理。现场要求整洁，材料运输畅通，砂石材料堆放集中，场地平整，排水设施齐全。材料堆放场地及出入口要进行硬化处理。工地出入口必须设置车辆冲洗设施及沉砂基、排水沟，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。(4)、采取有效措施处理生产生活废水，不得超标排放，并保证施工现场无积水现象，在多雨季节应配备应急的抽水设备和作业人员。(5)、现场布局合理，材料、物资机具、设备堆放符合要求，并有标识。现场材163、料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，材料标识牌应醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。(6)、施工内业资料整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场及工程进度状况。(7)、现场环境卫生、整洁、文明、有序，标牌标志醒目，道路通畅，场地平整，场容场貌整齐美观。不乱排放施工废水、污水。所有施工废水、污水均按要求进行处理后再引至江中或管道中。(8)、创建美好环境。在工地办公和生活区设置足够的临时设施，在办公和生活区周围种植花草、树木、美化环境。施工作业区与办公、生活区分隔设置。工作生活房基然有序，室内净空符合安全、卫生、通风、采光、164、防火等要求。(9)、按照四川省要求，设置“五有”设施，即宿舍、食堂、厕所、急救箱、茶水桶，夏季有防暑降温措施，并落实责任人，生活垃圾要集中堆放，搬运至指定点处理。(10)、施工期间，经常对施工区域的道路进行维修，保养，确保晴、雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。施工不得危及周边建筑物、构筑物和电力、通信等城镇基础设施安全。(11)、车辆在运料过程中，对易飞的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限运输，车辆用水冲洗干净，保证道路的清洁。(12)加强内部治安保卫工作，实行二十四小时值班制度，做好“四防”工作，落实防范措施。对施工人员进行全面管理，严禁接收三无盲流人员。对各类违法行为，及时加以制止165、，并报告当地公安部门处理，确保施工区域内部治安秩序的稳定，搞好社区精神文明共建工作。 (13)、加强职工思想政治工作，综合治理，廉政建设，教育职工同当地人民群众和睦相处，共同投入当地的“四化”建设。（14）、 坚持安全生产的日常教育，必须做到进场“三级安全教育”，班前班后教育，以及安全活动日教育，高空、悬空工程要有安全技术交底，特种人员必须持证上岗。(15)、施工机械设备整洁，定期保养，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，用电符合相关要求。（16）、工地有严格的消防制度，有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，有满足消防的消防水源，防火疏散通道畅通166、，现场施工动火有审批手续和监护措施。（17）、工地有健全的治安保卫制度，责任分解到人，工作人员遵守国家有关法律法规，工地内治安秩序良好，无刑事治安案件发生。（18）、施工用脚手架、梁体浇筑支架、模板、塔吊及其它垂直运输设施的搭设和拆除有设计和验收资料，使用过程中有检查记录。验收合格的要挂上合格牌、限载牌。（19） 控制施工音量，尤其在夜间，不大声喧哗。凡施工噪音大的工程项目尽量避免在夜间作业。做到施工不扰民。夜间施工不得超过23点，施工工艺或其它等特殊原因而进行夜间施工，必须采取有效降噪措施，报经有关主管部门批准同意。（20） 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施，保证167、行驶途中不污染道路和环境，不影响城镇容貌和卫生。出渣车辆按规定办理准运证，按规定线路运输到制定渣场弃放。（21）严禁排放有毒烟尘气体，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。（22）加强对全体施工人员进行文明施工教育，开展“创文明建筑工地”活动，定期检查，发现问题及时整改。5.4.2环境保护措施环境保护是党和政府非常重视的一项生态工程，项目经理部将与当地政府环保部门联合协作，聘请环保人员现场指导，控制施工污染，减少危害、扎扎实实抓好环境保护工作。贯彻执行ISO14001环保体系和环境保护模式。将严格按照业主和当地政府的要求搞好本桥梁，尤其是沿线河流的施工环保、水土保持以及文明施工。我们将采取以168、下措施确保环境在施工过程中得到保护：文明施工与环境保护管理网络广巴高速公路LJ9桥梁项目经理部文明施工与环境保护管理网络思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证措施保证文明施工与环境保护领导小组文明施工与环境保护领导小组编制实施文明施工与环保措施各项文明施工与环境保护措施安全生产、文明施工考核办法各项针对性保证措施宣传文明施工与环保工作的重要性，让职工树立文明施工与环保工作的意识。建立组织保证制度，选派得力人员把环保工作列入议事日程，经常了解文明施工与环境保护情况及时发现问题，及时解决。按设计文件和施工组织设计要求进行落实。抓好日常管理，建立健全文明施工与环保责任制，开展定期组织环保检查。安全169、生产、文明施工奖惩办法经济兑现针对工程特点制定相应措施，并依据动态信息及时补充或修改，把各项措施用物化的手段真正落到实处。涉及所有施工管理、作业活动（点、线、面）逐项检查全面实施文明施工与环保目标5.4.2.1组织管理机构（1）成立由项目经理为组长的环保领导小组，构建环境保护管理网络，（如图）全面负责环保工作检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工作处于受控状态。详细组织机构图见5.4.1。（2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。5.4.2.2地形环境保护措施 （1）对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状，砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和林业主管170、部门的同意，严禁超范围砍伐。（2）临时用地范围内的耕地采取措施进行施工。其它裸露地表种草或种树进行绿化。（3）营造良好的环境。在施工现场及生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行环境卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（4）施工过程中要做好防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖;防止水土流失。（5）工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。（6）对有害物质 (如燃料、废料、垃圾等)要妥善处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。5.4.2.3施工现场环境保护措施（1） 采取一切合理措施保护现场内外的环境，避免由于施工操作引171、起的粉尘、有害气体、噪音等对环境的污染，或其他原因造成的人身伤害或财产损失。拌和设备应有较好的密封，或有防尘设备。施工通道、砼拌和站应进行洒水处理。（2）工程开工前先清理场地，然后挖临时排水沟与红线外隔离，挖方和填方区都严禁堆放松土过夜，以免污染红线外土地，干旱季节施工要洒水防尘。土质路基边坡应及时采取防护措施，防止雨季来临时水流对坡面的冲刷而影响排水系统， 减少对附近水域的污染。一般构造物施工时，材料尽量堆放在红线以内，计划用量，做到工程完工无过剩材料。（3）弃土、取土场使用完后要进行整平、绿化。石料开采不得在公路可视范围300m之内进行。（4）工程完工后，所有施工场地（包括临时租用土地）都172、应进行清理和恢复，建筑垃圾运至弃土场统一处理，并恢复场地和工地的原有功能。（5）公路施工期的噪声主要来自施工机械和运输车辆，为保护施工人员的健康，依据工业企业噪声卫生标准，对距噪声源较近的施工人员，除采取戴防护耳塞或头盔等劳保措施外，还应适当缩短其劳动时间。同时注意保养机械和正常操劳作，尽量使筑机械的噪声维持其最低声级水平。对距居民区150m内的施工现场，施工时间加以控制。（6）处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。无毒垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方堆放或挖坑埋好，予以覆盖。有毒垃圾按照有关规定办理。禁止向水体排放油类、酸液、碱液、剧173、毒废液。禁止在水体清洗装储过油类或有毒污染的车辆和容器。禁止将含有汞、镉、砷、铬、氢等可渗性剧毒废渣向水体排放、倾倒或直接埋入地下。存放上述废渣的场所，必须采取防水、防渗、防流措施。禁止向水体倾倒建渣、废土、垃圾。人工回灌补给地下水时不得恶化地下水质。（7） 控制灰尘，所有的工点用地，平整后铺石屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气。（8） 搞好工程驻地的周围环境、饮食卫生。施工期间要及时保养维修原道路，保障车辆的畅通，杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行。（9）防止水土流失：在施工过程中，因为下雨或积水等会造成沿线的水土流174、失。所以在施工现场内的道路应平整、顺畅，在施工前做好截水沟、排水沟、集水基、渗沟等设施，是全线有良好的排水系统。（10）无后箱板的车辆不允许上工地，对便道不停的洒水，确保便道不扬尘。搞好工程驻地的周围环境、饮食卫生。施工期间要及时保养维修原道路，保障车辆的畅通，杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行。（11） 施工中发现文物古迹，保护好现场，并暂时停止作业，立即报监理工程师。挖出古董文物，按招标文件合同条款及国家有关法律规定进行保护、上交。5.4.2.4水环境保护措施（1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。（2）清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤沉淀处理后175、方可排放，以免污染周围环境。（3）施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。5.2.4.5大气环境及粉尘的防治措施（1）施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物污染。（2）在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（3）在设备选型时选择无污染设备，并安装空气净化系统，确保达标排放。（4）对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施，防止火灾事故的发生，造成危害和污染环境。5.2.4.6固体废弃物的处理（1）办公和生活区及施工现场的生活生产垃圾，应集中堆放，统一处理。（2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门176、同意后，运到指定地点处理，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）报废材料或施工中返工清除的材料立即运出现场并进行适当的处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。5.2.4.7降低噪音措施 （1）对使用的工程机械和运输车辆安装的消声器必须符合国家标准音量的要求并加强维修保养，降低噪音。（2）机械、车辆途经城镇和居民区时应减速慢行，不鸣喇叭。（3）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（4）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得177、安排噪声很大的机械。（5）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。（6）在居民区150m范围内，施工时间宜在早七时至下午二十二时，尽量不扰民。上述各项内容由各项目部实施，工程质检科、安全保卫科监督、检查。第六章 进度保证措施6.1进度保证准备方案根据招投标文件及设计图，本工程总工期为30个月。根据桥梁总工期，特制定以下保证措施：6.1.1工期考核充分调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，在施工中依据现场情况不断完善，使施工组织设计进度计划更符合现场情况和我公司自身的工作特点。实行项目经理负责制，将工期目标作为一个重要的考核指标。6.1.2分项、分部落实178、单位工程、分项工程和施工工序，都要确定施工工期，分别由相应施工的主管技术员、施工技术人员和施工班组负责，并进行严格的奖罚制度；关键工序的工程要跟踪到每一天，做到每天“一会”，“晚上布置，早上落实，晚上检查布置”，一时一刻都不能松懈，随时检查总结，不断调整、改进，确保每一天的计划任务能够完成。6.1.3 关键工序认真执行施工组织设计所确定的施工方案、施工方法和工期要求，对影响工期的关键工程如路基、构造物、涵洞、大桥等项目进行专项控制，加强管理资源，确保关键工序的工期，关键工序若在农忙之间施工，采取不放假，保证充足的劳动队伍及管理人员数量。6.1.4 安排合理需要连续施工的结构物或关键工序上的项目179、，要利用较好的气候，24小时作业，土石方工程尽量不安排在雨季施工。组织经验丰富的工程技术人员进行严格的现场管理，杜绝质量事故和返工现象；6.1.5 季节影响主体劳动全部使用我司的内部劳工，保证劳动力的相对稳定，劳动力人数避免涨落幅度过大，特别应安排好农忙和雨季的施工，工人不受农忙的影响；6.1.6设备投入投入满足要求的施工机具、测量、试验仪器，并配备适量机械，以保证连续施工。配备熟练的机械修理人员，满足机具设备的现场保养和维修，保证机具设备使用的正常性和完好率。做好物资供应和后勤保障，避免因停工待料贻误工期；6.1.7 优化纠偏在工程施工的全过程中，以动态控制原理为指导，对计划进度与实际进度进180、行比较，发现偏离，及时进行纠偏。按总工期的要求，编制网络计划，并用先进的方法对资源和时间进行优化；严格按照关键线路控制本工程的进度。6.2.施工工期保证措施6.2.1工期计划根据桥梁总工期，制定详细的总体施工组织计划，根据工程总体施工进度计划，制定分项工程详细施工作业计划，分项计划在上一分项工程完成前提前考虑，尽可能超前准备，包括技术准备、工艺试验、质检手段等；制定计划时，充分考虑外部环境、气候、可利用资源等情况，合理安排足够的人、财、物资源，制定具体的保证措施；6.2.2工期调整对施工进度计划实行动态管理，每月对总体进度计划进行调整，每周对分项工程作业计划进行调整，发现某工序滞后或可能影响总181、工期时，及时采取相应措施；组织专业技术合格、施工经验丰富的技术人员和施工队伍投入施工生产；6.2.3合理调配根据气候特点，合理安排各工种作业时间和班次，确保施工组织计划的实施；各分部、分项工程，各道工序开工前，组织技术和管理人员进行技术及安全交底，包括施工技术方案、施工工艺、施工工序、工程质量、施工重点难点、施工组织计划安排、施工安全措施等，使全体人员都熟悉整个施工过程中的各项要求；6.2.4主、次分明在工序或分部、分项工程之间施工不发生矛盾的情况下，尽可能采取多工作面平行流水作业，在可能发生冲突时，分清轻、重、缓、急，分别对待；严格组织管理施工，并遵守工作程序，每道工序施工完成后现场技术员自182、检，质检员复检，报监理工程师检验，作到合格率100，并保证优良。避免不必要的误工和返工；加强生产调度，合理安排各项目、各工种、各工序工作，合理安排使用人力、机械设备，做好材料采购、加工运输到场工作，最大限度的发挥各部门的作用，有节奏、有重点地组织各分项工程施工，主要施工力量确保关键线路各工序按时完工；6.2.5部门配合提早做好外部协调工作，如征地拆迁用地手续办理等、以免影响总体计划的实施等，积极争取业主、监理和当地有关部门的支持和帮助，创造一个好的外部环境，最大限度地保证施工生产正常进行；第七章 附件7.1 主要分项工程施工工艺框图7.1.1 施工准备工艺框图（每一道工序施工须经监理工程师验收183、批准后才施工下一道工序）接到中标通知书成立项目部领导班子挑选项目部成员挑选施工设备、劳动力动员会调试设备组织运输力量第一批人员、设备进场复测、临时设备及前期试验工作等第二批人员、设备进场开 工7.1.2 冲孔灌注桩施工工艺框图取样试验桩基方案报工程师审批搭设钻（冲）孔平台或平整场地桩位放样埋置护筒自检或工程师检验钻（冲）孔、清孔终孔检查:孔深、孔径、沉淀厚度下钢筋笼、导管 再检查沉淀厚度 灌注水下砼钻（冲）孔桩质量自检查并报工程师审批进入下道工序 备砂石料和水泥 取样试验配合比设计报工程师审批 砼拌和泥浆调制取土试验报工程师审批钢筋笼制作自检成型尺寸 工程师检验 报工程师审批 试块制作经工程师184、同意采取补救措施 (每一工序须经监理工程师验收批准后进行下一工序施工) 7.1.3 挖孔桩施工工艺流程框图（每一道工序施工须经工程师验收批准后才施工下一道工序）钢材原材料试验测量定位循环砂、石、水泥原材料试验配合比设计、试配施工井圈挖孔混凝土护壁测量、清孔、签证安装钢筋骨架浇筑混凝土验收平整场地制作钢筋笼骨架报监理工程师砼强度试验7.1.4钻孔灌注桩施工工艺流程框图（每一工序须经监理工程师验收批准后才进行下一工序施工）安装钻机、配置泥浆埋置护筒钻孔、清孔下钢筋笼桩位定位、复核混凝土强度试验凿出桩头验收自检桩位放样、定位钢材原材料试验砂、石、水泥原材料试验制作钢筋笼砼配合比设计、试配浇筑混凝土报185、工程师审批平整场地搭设平台 7.1.5 扩大基础施工工艺流程框图（每一工序须经监理工程师验收批准后才进行下一工序施工）砂、石、水泥原材料试验 配合比设计、试配基坑开挖测量放样 基坑验收报监理工程师 不合格砼拌制运输 合格浇筑混凝土制作混凝土试件养生回填进行下一道工序7.1.6墩台身施工工艺流程框图（每一道工序施工须经工程师验收批准后才施工下一道工序）砂、石、水泥原材料试验测量放样绑扎墩台钢筋 测量放样立盖梁模板绑扎盖梁钢筋监理检测监理检测报监理工程师配合比设计、试配立模灌注墩身混凝土制作混凝土试件混凝土拌制、运输灌注盖梁混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件凿毛系梁面养护7.2 主要施工管理图表186、7.2.1质量保证体系图广巴高速公路LJ9桥梁质量保证体系3 检查手段 质量责任制管理制度质量计划ISO9001质量保证体系标准项目经理质量责任制开工报告审批制度质量计划文件控制程序开工前检查项目副经理质量责任制施工组织设计分级审编制度记录控制程序项目总工质量责任制测量双检复核制管理评审质检科长质量责任制材料进场检验制人力资源控制分级分段技术交底制工程质检科长质量责任制设备管理程序优质工程目标设备物资科长质量责任制定期与日常质量检查制安全工作管理施工中检查质检工程师质量责任制班组作业自检互检制与顾客有关过程控制程序工区长质量责任制质量体系要素控制程序工程试验检测制事故处理报告制工艺开发控制程序187、施工技术人员质量责任制物质采购程序隐蔽工程检测签证制工序负责人质量责任制质检员质量责任制分项工程质量检验评定制劳务分包控制程序交工检查试验员质量责任制交工申请制工程施工控制程序测量人员质量责任制最终检验、试验监视和测量装置控制程序工班长质量责任制工程交验制顾客满意度测量操作人员质量责任制管理人员培训不合格品控制程序质量控制流程关键工序控制措施纠正和预防措施控制程序专业技术人员培训创优活动特殊工序控制措施特殊作业人员培训实施方案操作工人培训QC小组优质工程目标质量保证体系框图7.2.2安全保证体系图安全保证体系序号阶 段内 容主要部门负责人管理手段1P方针目标管 理施工安全准 备施工安全过 程信188、 息完 工检 查总 结1、安全工作方针目标；2、安全指标确定；3、实现目标的安全保证措施。项目部安全科文光金1、年度工作会议通过，下达文件；2、签定承包合同，奖罚分明。2D1、贯彻执行党和国家安全生产方针政策，法令法规及有关安全技术标准；2、制定安全生产规章制度、操作规程和岗位责任制；3、建立和完善安全监督管理体系；4、安全监督检查及查事故处理；5、信息反馈。项目部安全科1、文件、会议、检查；2、落实规章制度的执行；3、各项安全报表；4、安全通报。31、了解工程情况，熟悉工程内容及船舶、机具设备的技术性能和技术状况；2、审查施工组织设计中的安全技术要求和保证措施；3、安全技术培训；4、配备必要189、的安全器材和监测工具。项目部安全科1、建立健全安全监督管理网，做到纵向到底，横向到边，党政工团齐抓共管；2、现场监督检查，公司每季度一次，项目部每月一次，班组每周一次安全活动；3、及时整改现场人的不安全行为和物的不安全状态；4、严禁违章指挥和违章操作；5、加强自我保护意识教育；6、按“三不放过”的原则处理。41、严格各项安全规章制度，操作规程和岗位责任制；2、广泛开展各种形式的安全教育；3、加强班组安全基础工程；4、组织开展安全质量小组活动；5、现场监督检查及时整改隐患，消除不安全因素；6、做好各项安全原始记录。项目部安全科51、参加竣工验收；2、总结经验和教训。项目部安全科做到安全设备与主体190、工程同时设计、同时施工、同时投产使用。6C1、检查时间；2、检查组织；3、检查内容及重点；4、检查情况通报、改进措施和要求。公司、项目部安全科1、年中进行一次重点检查；2、年底进行一次全面检查；3、检查方法：一听、二看、三落实。7A1、落实方针、目标完成情况；2、肯定成绩、找出存在问题；3、评选先进优胜单位；4、确定下年度安全方针、目标；5、修改、补充、完善安全规章制度。公司、项目部综合部1、写出总结材料；2、安全领导小组会议通过、劳动竞赛领导小组审定；3、向优胜单位颁发奖状。7.2.3文明施工保证体系图政治思想觉悟高思想保证作风过硬个人素质高发挥党员及工会组织作用提高全员文明施工意识队伍团结稳定建设文明施工队伍组织保证工班监督员各专业队文明施工领导小组文明施工领导小组文明施工体系制度保证各种保证制度文明施工措施经济保证奖罚分明实行文明施工责任制7.2.4 总体平面布置图7.2.5 总体施工进度图