1、城市片区污水管网整治工程排水管道沟槽开挖及支撑施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录二、编制依据4第一章 质量目标保证措施和施工方案5第一节工程概况58、出水口：采用石砌门字式出水口，弱有驳坎则直接穿出。7第二节 质量目标保证措施8一、质量目标8二、质量保证体系8三、运行方法10四、具体工程质量保证措施11第三节 主要施工技术方案17一、施工测量17二、排水工程施工技术方案18三、道路修复施工技术方案42第二章 施工组织部署45第一节 项目管理机构及人员名单45一、项目管理机构设置45二、项目管2、理人员职责45项目经理部主要管理人员49第二节 现场总平面布置50一、施工现场总平面布置50二、临时设施布置50三、施工临时用电51第三章 施工进度计划和工期保证措施51第一节 施工的总体安排51二、施工条件准备51三、技术准备52四、现场准备52五、物质准备53第二节 施工进度计划54三、本工程施工进度计划编制主要遵循以下原则；54第三节 工期保证措施55一、组织措施：55二、技术措施：55三、经济措施：55四、加大劳动力投入：55五、主要机械和周转材料投入安排55六、资金运作：56七、加强安全生产，文明施工管理措施：56主要机械设备投入计划表57100 M5810 T58第四章 安全文明施3、工措施59第一节 安全生产保证措施59一、安全管理措施59二、安全技术措施；60三、分项工程安全技术具体要求；61第二节 文明施工保证措施65编制说明一、为了确保xx市xx路北区污水管网整治工程能够优质、安全、快速有效地发挥社会效益，完成合同约定的各项条款，园满完成本次施工任务特编制本施工组织设计。二、编制依据1、xx市城建设计院提供的施工图纸xx路北片区污水管网整治工程(xx市城建设计院，工程编号：Sx201368)，招标文件、中标通知书、施工合同；2、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ32008；3、城市道路工程质量检验评定标准CJJ12008；4、埋地塑料排水管道工程技术规程 CJJ4、 143-20105、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20026、给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-907、给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20088、建筑基坑支护技术规范 JGJ120-999、建筑边坡工程技术规范 GB50330-200210、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程CECS223-200711、本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验。第一章 质量目标保证措施和施工方案第一节工程概况工程简介：xx市xx路北片区污水管网整治工程工程范围：xx，覆盖面积约1.35KM2，片区内有三条河道。范围内沿河排放口25个，流水的排放口5、共14个。片区整治措施采取区间整治和截污并重的办法。工程内容：污水管道设置、雨水管道设置、截流井检查井等其他构筑物设置，此外还包括路面修复等附属工程。本工程整改点共47处。污水工程：1、概况：主要在合流管下游设置溢流井；部分人行道及区内主要道路下新增污水管道接入市政污水干管，新增设两处过街污水支管（xx路），以接通该区域市政污水干管。污水管管径采用d225-d400.2、施工方法:污水管管道覆土均在3.0m以内，选择采用开槽法施工。另2处过街污水支管（xx路），考虑到该道路交通流量大，为减少施工对道路交通的影响，选择采用牵引施工。3、管材和接口：开挖施工污水管采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（环刚6、度SN=12.5KN/m）,卡箍连接；牵引管施工污水管采用PE实壁管，压力1.0MPa，材料PE100，SDR17，电热熔连接。4、管道基础：开挖管道采用砂石基础，基础详见国标06MS201-2 P54，沟槽按有支撑开挖，管底以下采用20cm中粗砂垫层，下加30cm片石垫层，管底至管顶以上50cm采用中粗砂回填，牵引管段施工不设基础，施工后，管道外侧用C10水泥砂浆填实。5检查井；污水检查井均采用国标j=1000mm圆形砖砌检查井（盖板式），详见国标06MS201-3 P20 ；污水检查井每隔一座设置30cm落底，无落底的检查井需按做流槽，井内外均粉刷。井盖及井座采用钢纤维砼材料。底板采用钢筋7、砼底板，另详图。检查井井盖各项要求按检查井盖GB/T238582009实施，井盖承载力选用D400级。检查井井盖采用双层井盖，子盖采用玻璃钢纤维增强塑料02S501-2 P26。6、溢流井：采用国标污水检查井。7、污水管道施工完毕后，按照相关规范做闭水试验。 雨水工程：1、概况：施工主要在低洼积水区域增设雨水管道，共3处，分别位于造船厂宿舍，xx路（xx前道路）、xx北侧旧村，新增雨水管管径为d225-d1200；另位于xx区域新增一条雨水干管d1200，该条干管的雨水量分流至xx河，新增雨水干管管径为d1400，沿xx路西向东排至xx河。2、施工方法:雨水管管道d225-d1200埋设深度均8、在3.0m以下，选择采用开槽法施工；雨水管d1400，埋设深度超过3.0m，采用封闭式顶管施工。3、管材和接口：开挖施工雨水管d225-d600管材采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（环刚度SN=12.5KN/m）,卡箍连接；d1200采用承插式钢筋砼圆管（级）；雨水管d1400采用F型钢承口管。4、管道基础：开挖管道钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用砂石基础，基础详见国标06MS201-2 P54，沟槽按有支撑开挖，管底以下采用20cm中粗砂垫层，下加30cm片石垫层，管底至管顶以上50cm采用中粗砂回填；钢筋砼圆管（级）采用135钢筋砼基础；d1400顶管段不设基础。5检查井；雨水管d400、d6009、检查井采用国标j1000mm圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见国标06MS201-3 P20 ；d1200采用矩形直线、矩形三通砖砌检查井，详国标06MS201-3，底板采用钢筋砼底板。雨水管d1400顶管施工，工作井采用7000X3800矩形检查井，交汇井采用d5000圆形检查井，工作井及交汇井兼做雨水检查井。雨水检查井每隔一座设置30cm落底（即每隔一个雨水检查井做一个落底）。检查井井盖各项要求按检查井盖GB/T238582009实施，井盖承载力选用D400级。检查井井盖采用双层井盖，子盖采用玻璃钢纤维增强塑料02S501-2 P26。6、基坑围护井：新建雨水管d1400与已建d1200雨10、水管连接处，采用基坑围护开挖施工。7、雨水口：采用偏沟式单（双）箅雨水口，钢纤维砼进水箅，落底30cm。8、出水口：采用石砌门字式出水口，弱有驳坎则直接穿出。修复工程：1、路面修复工程:施工时需确保已建地下管线的安全，对现有路面及人行道造成破坏的，需按原样进行修补。水泥路面要求C30商品砼22cm+C10商品砼12cm+矿渣层（矿渣粒径15cm，含泥量20%）+50cm中粗砂。沥青路面要求细粒式(AC-13)沥青4cm+中粒式(AC-20)沥青7cm+C30砼厚25cm+矿渣层+50cm中粗砂，矿渣层厚度根据污水管埋深做相应的调整。2、绿化带破坏按原样修复。3、雨水管出水口，穿越驳坎均按原样修11、复。给排水管道按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）埋地塑料排水管道工程技术规程 CJJ 143-2010要求执行。第二节 质量目标保证措施一、质量目标本工程质量目标；单位工程达到国家施工验收规范一次性合格标准。二、质量保证体系本工程施工过程中确立优良工程为质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。（一）、工程质量管理网络体系为了保证施工质量，在施工现场设立以项目经理负责、现场项目工程师为核心的质量管理网络（质量管理网络框图）。以优良工程为目标，实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责。本工程严格执行IS90012000体系标准，根据质量保证手12、册和质量体系程序文件，形成从质量策划、合同评审、采购验证、文件和资料控制。质量记录的控制到培训、服务等一系列符合国标IS90012000体系的质量保证体系。项目经理项目工程师项目副经理施工负责人材料设备负责人质量负责人资料负责人各施工班组兼职质检员（二）、质量管理体系实施为了优质、高效的完成本工程，质量管理体系实行三级管理。第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员负责对第一级质量员的工作进行检查，并负责对各道工序的检查和验收工作。第三级是由公司工程管理人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责业内资料汇总和归档工作。工序质量保证体系见下图：工序施工合格班组质量检查13、合格项目部质量检查合格 否监理工程师质量检验否否合 格 下道工序施工在施工中严格执行以下公司几项质量管理制度：1、 质量自检、复检和质检制度。2、 质量技术资料审批制度。3、 质量责任制度。4、 实行质量否决权。三、运行方法1、项目工程师代表项目经理接受监理工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交监理工程师审核批准。实行项目管理部一级专检，三级质量管理的方法。各班组的质量自检员所签署的自检记录须经工程队专检员的专检，认可后交项目管理部的专检员进行专检，项目部专职员严格执行质量否决权，未经验收的分部、分项工程不得进行下道工序的施工。2、全部项目质量管理体系必须接受监理工程师和当地质量监督站14、的监督和指导。3、项目工程师代表项目经理定期召开质量管理例会，组织学习质量标准，讲评施工过程中的质量问题，分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性的质量预控目标。4、项目工程师负责项目的预防措施和纠正措施、文件的制定及负责紧急施工的处理。5、项目工程师负责制定质量计划并监督实施。6、在项目工程师的组织下，加强对职工质量意识教育，提高职工的技术素质，以工作质量保证工程质量。7、特殊工种必须持证上岗。专职检查员对重要工序进行“跟班”和“旁站”监督，发现违章施工应立即制止，由施工人员进行更正，未进行更正的要命令停工。四、具体工程质量保证措施根据我公司的工程实践以及工程中容易出现的质量问题，结合本15、工程的具体情况制订不同阶段的针对性质量保证措施。1、计量、测量工作质量保证措施（1）、对工程使用的水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。（2）、实施测量复核制度：所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，指挥部测量队以抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。（3）、高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，制作样板段、试验段或试验井，以高标准的起点约束日后的施工。（4）、严格的过程检验、试验管理。严格执行、严密监测施工方案的实施：在方案实施过程中，严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进16、行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均达到优良标准。（5）、对关键部位采取作业指导书制度，对质量通病有预防和处理措施，并贯彻执行。2、混凝土工程质量保证措施（1）、严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。（2）、施工前，将砼的配合比送检测中心检验，并提交监理方审查，合格后方能组织生产。（3）、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。（4）、及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及17、时做好面层的处理工作。（5）、浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。（6）、混凝土浇捣后，应根据气候条件采用覆盖洒水养护，养护时间为714天。（7）、混凝土浇捣应对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，浇水湿润，但不得有积水。（8）、浇捣前应向施工人员进行技术交底，并做好书面记录，落实专人进行模板检查，砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。（9）、振动器的操作要做到“快插慢拨”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出18、时所造成的空洞，并消除混凝土气泡。（10）、第一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（11）、振动器插点要均匀排列，采用梅花形的次序移动，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于50，并不准将振动棒随意振动钢筋模板及预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。（12）、做好混凝土试块养护，室内养护至设计龄期进行强度检测。3、产品保护（1）、在铺装施工时，无论是施工搭接还是施工过程中均应注意产品保护工作，使工程达到优质低耗。（2）、作为项目负责人应做好与各施工班组的有关协调工作，确保施工正确，防19、止交叉污染。（3）、在施工前项目部应编制专项的产品保护措施。（4）、施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工人员在上岗操作前的交底中均应作出明确的产品保护的具体要求，协调做好各工种的施工衔接。（5）、做好对其它工程的产品保护，采取有效的防护措施。同时与其他工程承包商密切联系，要求其他施工人员在施工过程中要加强对我方完成产品进行保护（特别是稳定层、砼垫层、面层养护期内严禁车辆、行人上路）。4、其它技术措施（1）、所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。（2）、尊重设计，自觉听从业主和监理工程师的监督，对20、每一分项分部，均由业主及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。（3）、严格按图纸施工，施工单位中遇到，图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。（4）、严格按施工组织设计施工，执行各项施工程序和操作方法。严格按照“市政工程施工及验收技术规程”施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。（5）、基坑土方回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收合格，回填土必须符合设计和规范要求，含水量达到较佳含水量，并分层夯实。严禁用机具直接扒土回填，回填土必须严格按规范要求做好环刀试验记录。（6）、及时收集、整理各项技术资料，按规范整理竣21、工资料要求，进行分类归档。（7）、以优质工程质量为目标，以国家有关部门颁布的质量标准、技术规程和设计要求为依据，做到工程一次交验率为100%。5、夜间施工技术措施夜间施工要有足够的照明设备，准备在每一个工区配置三盏2KW照明灯，十盏1KW碘钨灯。现场每个班组配备手电筒若干个，以备检查之用。6、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，必须经工地负责人审批，并采用相应措施，能够确保施工单位人员的安全后方可进行。7、工程施工交通组织措施1）、现场布置依据和原则：根据本工程的工期要求和工程施工特点；方便车辆及行人的通行并保证车辆及行人安全；保证施工作业人员及设备的安全；保证已22、有构造物的安全和稳定。成立交通安全管理领导小组，由项目经理任组长，安全主管任副组长，主抓交通安全管理工作，设专职安全管理员一名，交通安全协助人员6名，负责沿线交通安全检查及特殊情况处理。在施工区外围设立各种相应的交通标，保证车辆、行人安全通行；组建1支文明施工小分队，负责指挥弃土外运车辆交通，并穿戴交通黄色防护服装；在车辆出入处设立照明设施，给施工车辆明确的指示，所有车灯必须完好，均安装倒车声音警示装置；沿线每公里安排3人组成清扫队，清扫路面，保持路面清洁。并穿戴交通黄色防护服装，清扫作业以正对车辆先进方向，24小时内及时清扫，保证路面不残留杂土及垃圾。土方运输期间，配备一支8人的应急队伍，配23、备货运车一辆，铲、草包（蛇皮袋）、水管20米等应急物资。以防车辆崩板，泥土污染路面不能及时处理。专门安排一辆洒水车进行洒水，保护环境卫生。我公司将与交警大队、市容管委会密切配合，共同做好施工期间的交通秩序、市容管理工作。派专职协调人员与周围企事业单位和居民进行联系，保持和谐良好的关系，在本工程施工期间通力合作，使地方矛盾处理方面尽量不影响主管部门。接受职能部门和业主对交通管理的要求，受其监督，对存在的问题做到及时整改，不留隐患。施工期间，全天候维修保养施工区的道路，确保交通安全畅通，2）、具体情况： （1）、施工临时项目部：因工程地处市区，项目部在惠民路北段西侧建设简易房作为临时项目部； （224、）、施工通道：本工程为整治改建工程，部分原有道路较窄，如开挖后造成居民无法通行，就需根据现场情况设置便道； （3）、车道占用：本工程雨水管道大部分均位于主干道上，以及少许污水管过街。主要开挖在施工占用车道前报交通管理部门审批后，闭一侧主车道，每个道口设专职交通管理人员2名（经交通安全专项教育考核合格），维持交通秩序，确保交通安全。采用锥形交通标及施工路栏等相结合方式封闭，疏导交通，以防重车作用下主车道路基失稳。开挖处修复好的砼路面，采用钢板覆盖。D1200,D1400等沉井以及基坑围护井施工时占用道路人行道，在沉井以及基坑附近安放禁止通行、道路封闭、施工等交通标志； （4）、施工人员：在工程开25、工前进行交通安全专项教育，并经考核合格后才允许上岗，人员上班作业必须穿戴交通衣及施工安全用具； （5）、施工车辆：施工车辆报管理部门备案，领取道路通行证，车辆统一贴上公司标志，便于指挥管理，占道施工时悬挂移动施工交通警示标志。根据工程作业性质，砼浇筑、泥土外运、材料内运施工作业时，进出施工场地车辆安排专人检查、冲洗车身及车轮，以避免污染路面。履带车（挖掘机）在主道上采用平板拖车运送，慢车道短距离采用5厘米厚木板支垫，以防损坏路面； （6）、交通标志：在施工作业点前300米及作业点处安放交通警示标志。反光桶、反光带，悬挂安全警示标志、警示灯； （7）、道路排水：雨季施工铺设专用管道排除路面积水；26、 （8）、其它：工程施工严格按各交通、道路、城市有关管理部门的相关规定执行。第三节 主要施工技术方案一、施工测量1、测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，做到高度重视。为保证工程按进度进行，每半个月对主要控制点进行复测。2、设置控制网；首先根据业主提供的水准点进行校核和定线测设并将测量结果报告给监理工程师，经复核无误后，作为正式轴线进行加密，设置控制网所有控制点均设置引桩进行保护。3、对业主提供的永久性水准点进行高程闭合核对，在确认正确并得到监理工程师认可后进行使用二、排水工程施工技术方案 一）开挖管道施工技术方案：1）沟槽开挖根据设计要求，本工程雨、污水管道埋管深度均小于3.0m的27、均采用开槽施工的方法（除xx路新增两处过街采用牵引施工）。 本工程地下水位较高，管道基础基本上都位于淤泥质粘土上，为了保证施工的顺利进行，在沟槽开挖过程中，须在基坑内设置集水坑或排水沟，并用抽水泵抽取坑内积水。沟槽开挖采用机械结合人工的方式开挖，在采用机械挖土时，为防止超挖或扰动槽底原状土层，机械挖土控制在距槽底标高20预留底层土，再用人工挖出、修平槽底、边挖边修，如发现超挖，及时进行处理，绝不用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。要随时注意槽内积水的排放，在修整槽的同时做好明水的排除，在沟槽的窨井处设集水坑以便排水。28、沟槽在未安管回填前，进行24小时昼夜值班看护。沟槽的一侧堆放回填土所需的土方，堆土高度不超过1.5米，距沟槽不小于2米。有机具（如吊车）停放时两窨井之间范围内留不小于3.5米宽度的出入口以便出入。施工机具设备停放的位置保证平衡，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。在开槽埋管施工过程中，进行抢时间施工。对挖土方，修正沟槽土方，用砂子铺筑管道基础，安放管道等各道工序，做到有节有序。管道安放后，抓紧时间完成闭水试验。只有这样，才能有利于加快速度、保证质量，也有利于安全生产和工程成本的降低。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用砂石基础29、，管底以下采用20cm中粗砂垫层，下加30cm片石垫层，管底至管顶以上50cm采用中粗砂回填；钢筋砼圆管（级）采用135钢筋砼基础。2）沟槽的支撑本工程由于一些地段管道沟槽不是很深，故除沟槽旁边有建筑物时，基本上不设支撑，为确保周围地面及临时构筑物的安全，如有必要，应按项目监理的要求适当增加沟槽的宽度，管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。本工程雨污水槽壁支撑采用16槽钢,长米，采用竖排形式支撑，模梁采用16槽钢，间距为米，下管如有障碍可采用换撑方法。由于沟槽开挖深，根据现场情况，采用适当的密撑和稀撑配合使用，直到满足施工需要。支撑紧随30、挖槽进行，支撑每班人数为槽下6人，槽上2人。拆除支撑采用人工与机械相结合的方法。3） 管道基础A. 施工准备（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。B.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管D225-D600基础施工（131、）铺筑片石，片石平面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤 改制成25cm才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞， 缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用蛙式打夯机夯实。（2）铺筑中砂，铺筑厚度20cm，厚度用样桩控制；分段铺筑时，接茬处应做成斜坡，接茬处的水平距离应错开1m，根据中砂的干湿程度和气候条件适当的洒水以保持中砂的含水量，一般为8-12%；夯实的遍数有现场试验决定，密实度达到设计要求。夯实完成后，表面应拉线找平，并且符合设计规定的标高。C. D1200钢筋砼承插口圆管基础施工 （1）铺筑片石，片石平面朝下，尖32、面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤 改制成25cm才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞， 缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用蛙式打夯机夯实。 （2）浇筑10cm C15素混凝土找平层 （3）按照承插管接口处最低位置为平基砼的顶面高程，但整个砼平基厚度应满足设计厚度要求。 （4）采用135C30钢筋砼基础。为方便铺设管道，模板分为两次安装。首先浇注平基，先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。模板采用钢模，砼采用商品砼，槽深大于2.5m砼采用流槽下灌，确保浇灌后24小时内不泡水，待平33、基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。 4)、管道安装A、下管根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。采用人工下管方法。采用人工压绳下管法，用两根大绳分别套住管节的两端，然后分别将两根大绳的一端用数人脚踩牢固，并用手拉紧绳子的另一端，在专人指挥下，徐徐放松绳子，直至将管节放至沟槽部。B、管道高程控制稳管前，在相邻两检查井之间每隔10m埋设坡度板一块，在坡度板上钉一块立板，槽浅立板方向朝上，槽深立板方34、向朝下。在立板上设高程钉，高程钉的位置是根据设计管底设计高程加上一个常数量而得到的。常数可任取，通常取整数值。将各高程钉上挂一根细线绳，即坡度线，它与拟稳管之间的垂直距离处处相等。稳管时，用一木制丁字形高程尺，将所选常数标于尺上，而后将高程尺垂直放在管内底中心位置，调整管子高程，当高程尺上的刻度与坡度线重合时，表明管内底高程正确。C、管间接口施工、D225-D600的雨、污水管材均采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，使用卡箍的连接方式。、D1200钢筋砼管安装 a.管道铺设前的准备工作 （a）准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料； （b）复核管道中心线和基础标高； （c）清除35、承口内表面和插口表面的油污、杂物； （d）按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷； （e）准备好润滑剂，用刷子沿管头涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入橡胶密封圈放置位置。 b.安管顺序： （a）从下游排向上游，承插管安装时插口向下游，承口向上游。根据沟槽深度、管节自重、吊运距离拟定采用挖掘机、吊车等机械设备进行安管工作。采用在平基上弹墨线或用经纬仪控制管节线位的方法控制管道轴线偏位； （b）在沟上系稳第二、第三节管，并随稳随测后端中线和高程直到下一个检查井井位。如需截管使用时，带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。截管时使用手提切割机截36、断，严禁使用镐、斧子截管，保证截管断面整齐； （c）为准确控制管位，须在第一节管道底角两侧用支撑（砖、石等材料）控制并固定。 c.管节合拢应根据管节重量可采用挖掘机或者相应吨位的手扳葫芦两种方法。 （a）使用挖掘机合拢管节时首先将第一节管道用砖石等材料将其固定，然后在下一节管道端头上方放上木方以防止挖掘机在合拢管节时损坏砼管道，最后使用挖掘机匀速匀力将管节合拢； （b）使用手扳葫芦合拢管节时手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉37、动，使管节合拢。 d.管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用小铲除去砂层，低时塞入砂料并用小锤击实。e.检查承插口之间的间隙，应控制在9mm15mm且橡胶圈在承插口工作面上。以对口完毕的管道就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块90支承角置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1/5处。5）检查井接口施工a管道与检查井采用砖砌时，采用中介层的作法。砌时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。b中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂38、一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。C管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连接不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。6）闭水实验a.将准备磅水的井段二端管口封堵。b.磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。c.磅水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透。d.先加水试磅20分钟，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。e.各种管径管道的磅水水头，应为检验段上游管道内顶以上39、2m。f.应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况。并作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直直磅水合格为止； g.磅水检验合格后方拆除封墙。7）管道砂石与沟槽回填土沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。本工程设计的管道基础采用360度中粗砂基础。中粗砂干幺重不小于1.6T/M3。管道顶回填土需对称均匀，分层夯实，分层厚度不大于30cm，回填土密实度应满足设计要求。拆除撑板要和回填土夯实工作紧密配合，自下而上地逐段分层填夯。不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。钢板桩要间隔拔除、及时灌砂，可适当充40、水，并用铁扦捣实，帮助灌砂下沉。排水管道施工工艺流程施工准备测量放样沟槽开挖支 撑管道基础管道铺设沟槽排水管道接口砂浆试块制作窨井砌筑安装闭水试验沟槽分层回填夯实验收沟槽土方回填质量控制图学习图纸和技术资料确定回填方案准备工作学习操作规程和质量标准测量仪器准备回填机械准备书面交底清理现场，做好排水技术交底操作人员参加清除基底杂物和草皮操作人员参加控制回填厚度施 工中间抽查道渣间隔土隐蔽工程验收签证清除大土块测量填土标高清理现场，文明施工分层检查填土质量密实度试验记录执行检验标准质量评定自检记录胸腔部分及管顶以上500M每层一组（三点）质量评定记录隐蔽验收记录资料整理施工记录二）牵引管道施工技术41、方案Pe实壁管在本工程中用到数量较少，采用牵引施工。1、施工准备：进场后需调查该管道施工范围内有无其它地下管线，若有则需做出标记，以防止在拉进过程中对原管线造成损害。根据设计单位交付的设计资料，对所有导线点和水准点进行测量，根据结果进行管线的放样、水准点的引点等工作。2、现场勘察现场勘察应用管线仪或地质雷达进行现有管线探测和地下障碍物探测，导向孔设计时避开障碍设施，并保持一定的距离。3、地表测量地表测量主要是根据甲方提供的资料，先按施工区域及路径范围初步定出钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的海拨高度或相对高度，并根据要求的铺管深度初步确定导向孔的造斜长度和入射点位置、铺管长度、下管位置。过河42、时，应测量河道周围的地形地貌、河床底部形态和水流情况。4、根据工程实际情况计算出最大摩擦力，选择合适的钻机。5、钻孔钻机进场，将钻机调整到所要求的角度并固定。在两边的工作坑完成后，然后根据设计数据利用导向测量仪完成导向孔的钻进，钻进中做到多测多量，确保导向钻头在要求的深度内进入井坑；然后根据管道所要求深度完成水平导孔的钻进，导向钻头在预定的深度进入下管工作坑。6、扩孔在完成导向孔钻进后，在下管工作坑内卸下导孔钻头，依次换上不同口径的扩孔钻头、分动器及钻杆，逐级进行扩孔，直到完成设计的扩孔工作。扩孔钻进时，同步拉入钻杆保证全孔段始终有钻杆存在。根据施工的实际情况，使用配比泥浆确保成孔质量。7、牵43、引管道在拉管前，先把待铺管电热熔连接好，采用电热熔连接方式将拉管头与待铺管道联接起来，然后将拉管头与分动器联接，随着钻杆的回拉，管道慢慢进入孔内，直到完成全部管道的铺设。然后卸下扩孔钻头及分动器，取出剩余钻杆割下拉管头，铺管工作完成。8、注意事项（1）定向钻进施工前应掌握施工位置的地质状况，选择适当结构的钻头。（2）仔细清查钻进轨迹中的地下管线情况，掌握地下管线的埋深、管线类型和管线材料，根据实际情况编制施工方案。（3）导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度。（4）导向孔每3米测一次深度，如发现偏差及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内。（5）拖拉管线前应作好安全辅助工作，特别是44、拖拉非金属管线时，避免损伤管材。三）顶管施工管道施工技术方案1、测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地面控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清楚，方便校核，易于保护处。2、顶进设备安装、把地面上建立的测量控制网引至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时复测。、工作坑内精确测放轴线。、稳置轨道轨道采用钢制轨道，表面平直光滑无毛刺。根据设计管道的标高、坡度进行轨道安装，轨道中心线与管道中心线在同一垂直平面内，轨道与底板基础连接牢固。轨道安置在工作井前段。安装误差在允许范围内。、主顶45、油缸架稳置依照轨道和管道中心线、高程为参考，进行稳置主顶油缸底架，油缸底架中心线与所顶管道中心线在同一垂直平面内，油缸底架及主顶油缸稳置要牢固并在允许偏差范围内。、后背铁稳置后背铁采用4m3.7m0.3m钢制后背铁，后背铁受力面平直，具有足够的刚度和强度。后背铁安装要紧靠工作井后背砼，与工作井底板充分接触并与管道中心线垂直，安装偏差要在允许范围内。、测量装置测量仪器支架位置在距后背铁约1.3m处，仪器支架与测量中心线边距约100mm。仪器支架底部形式为：在工作井砼底板上，开400400mm的方洞。（在工作井底板施工时可以预留、并埋设400钢管做预埋管，管底封堵并在底板之间填塞沥青油麻防止地下水46、渗入）。按设计轴线及相对高程制作，稳固性要强，以减少顶进过程中的测量误差。仪器支架的支柱采用400钢管制作，高度和左右位置根据测量到靶子实际位置来确定。在仪器支架支柱上距底板20cm的位置设置一块50150mm对中钢板。在仪器架支柱顶部焊接一块150250mm的水平抛光钢板作为仪器平台，并在其上割4050mm孔，以便安置仪器和对中。仪器架制作完成后，进行加固。、设备联接主顶油缸的油路应并联连接，每台油缸应有独立的进油、回油的控制系统。其它各设备之间按规范进行连接安装，安装完毕后进行调试。、供电系统的设置为保证施工安全，此项顶管采用380V低压输电系统，电缆接头采用特殊防水密封快速接头装置。供电47、系统配电线路应随管道顶进长度变化及所用设备负荷情况进行相应调整。、设备调试A、所有的电控系统安装完毕后对电控系统的连接及控制开关进行调试，检验线路连接是否正确、开关是否灵敏。B、对主顶油缸及油泵站进行调试，检查油管是否连接正确、油泵站运转是否正常、油路控制闸阀是否完好、顶镐出镐缩镐是否正常，对油管进行排气处理。C、对测量系统进行校验，检验支架的稳定性和安全性，对仪器进行摆放调试。D、对机头的各项开关进行调试，检验电压表、电流表；检验刀盘转向是否与控制相符；检验纠偏系统是否运转正常；检验土压表是否灵敏；检查齿轮油箱是否满足设备要求；检验螺旋出土机转向是否与控制开关一致，运转是否正常。3、工作坑洞48、口处理为阻止地下泥水及触变泥浆从管外壁与土体形成的缝隙流入工作井，特制作洞口止水圈，止水圈主要由两片14mm钢制法兰盘和一片橡胶垫组成，橡胶垫内含胶量应大于5060%。其中一片钢制法兰盘与洞口找平砼内预埋件焊接牢固，另一法兰盘将放置它们中间的橡胶圈压紧，采用螺栓连接。要求封闭圈中心线与管中心线一致。而且在浇筑沉井时在洞口正上方处预埋三根6注浆管，顶管开始，使管节一出洞就被泥浆包裹，减少摩阻。4、顶进：在同一工作井内顶管，以先顶较短距离管线，再顶较长距离管线为原则。、机头出洞机头出洞时先将洞口封堵清除，随之顶进，随时跟踪观测机头的状态，及时指导用主顶油缸编组进行纠偏，保证顶进轴线的准确。为防止土49、压平衡掘进机出洞时扎头，特采取以下预防措施：A、机头入洞前，在轨道前设置引轨，引轨一段与轨道连接，另一端延至洞口挡土墙。B、机头开顶前，在机头尾部压放配重铁。C、机头长度的2/5入洞后，及时连接第一节管进行配重。随着顶进，机头后34节砼管节均需用30专用丝杠连成整体，连接点为四个，与注浆孔错开，以确保机头不下沉。、顶进A、概述本工程采用土压平衡顶管掘进机，顶进分为初始顶进和正常顶进两个阶段，掘进机从顶进开始到第一节管子接上并与掘进机连接好之前的顶进称为初始顶进，在此以后的顶进称为正常顶进。B、初始顶进初始顶进阶段缓慢进行不可以进行纠偏，要始终注意观察掘进机与基坑导轨的接触情况是否正常，如果不正50、常或有大的变化，必须停止顶进，经原因分析后，再决定是否继续顶进。C、正常顶进土压平衡顶管施工在正常顶进中，开顶前先打开螺旋输送机排土，运行30秒后再开启切土刀盘，在仪表盘上观察刀盘的扭矩和正面土压力值，两数值都在设定的范围内时才能顶进。停止顶进时，先关闭顶进系统，然后关闭刀盘驱动系统，再关停出土系统。顶进过程中，正面土压值的变化是通过仓前的土压表来观察的，顶进前根据理论计算设定一个土压值，顶进时通过调节出土量和顶进速度保证正面的土压力维持在设定值的范围内。操作者应始终注意观察各电流表及电压表是否在正常范围内，应通过改变推进速度、出土速度使土体压力始终控制在上下限之内。本工程顶进沿线的覆土深度是51、不断变化的，因此正面土压力的设定值是经常变化的，施工时必须根据顶进的实际情况经常对土压力设定值进行调节，确保顶进沿线的土体不坍塌、也不隆起，从而保证在河道顶管时安全，严防透水事故的发生。D、管节止转的方法和措施顶管时，机头在刀盘及出土机的作用下会发生旋转，对机头的旋转主要采用加压重块的方法，先在机头两侧做好放压重块的架子，并均衡放置重块，当机头右转时，将右侧压重块搬向左边，反之将左侧压重块搬至右侧。压重块应采用铅块，因其体积小、比重大，便于搬运。、机头进洞掘进机应在进洞前50cm处调整好掘进机姿态，以保证掘进机能够顺利进洞。掘进机进入接收井后，在其下设引轨，并及时浇注混凝土基础。顶进结束后，拆52、除注浆管路后将管道上的注浆孔封闭严密。管道内进行清洗。5、测量、纠偏方法：土压平衡顶管掘进机先进有效的纠偏系统是由四组纠偏油缸构成的，纠偏的控制是根据管道激光测量定位系统来决定的。在顶进过程中，激光经纬仪从始至终进行跟踪测量，激光纠偏系统随时根据激光点的左右上下进行纠偏。顶进第一节管时，每顶进0.20.3m即对中心线和高程测量一次，顶进正常时，每顶进0.51.0m测量一次，发现偏差及时调整纠偏，加以修正控制。做到勤测勤纠，先纠高程偏差后纠左右偏差，并做好纠偏记录。因本工程单空顶进距离较长，激光经纬仪激光发射仪的有效射程仅为200m，且管道内通视条件较差，故需在顶进过程中向管内做支点，以缩短视距53、，便于观测。顶进结束后进行竣工测量。6、出土方式顶进出土采用土车出土和泥水出土，泥水出土为螺旋出土机与泥水出土相结合，在螺旋出土机下方设置一钢制密封的泥水箱，设14把高压水枪，其中两把为活动水枪，其余为固定水枪，另外有一把固定水枪专门用于冲刷吸泥口，水箱吸泥口设网格栅，防止大块颗粒进入管道中，将土体粉碎呈浆体，用泥浆泵将浆体排至工作井外泥浆沉淀池。距离短的，可直接出土。7、泥浆减阻的方法和技术措施长距离顶管的成败在于减阻的好坏，采用触变泥浆减阻护壁的施工措施，即在管壁与土壁之间注入触变泥浆。顶进过程中及时有效向管外空隙注入触变泥浆填充在管节外围，形成一个较完整的泥浆套，顶进时既可有效减阻又能起54、到支撑土层的作用，随之大大减少中间的数量，加快顶进速度。反之，泥浆套不能形成，顶力将急剧上升，严重时将可能顶坏管节，甚至使顶管工作失败。、触变泥浆的配比因本工程顶管沿线所处土层为淤泥，土层渗透性小，压浆环套较易形成，则触变泥浆配比初定为：钠基膨润土（Kg） CMC（Kg） 纯碱（Kg） 水（Kg） 109 29 3.7 900 1 ： 0.026 ： 0.034 ： 8.26该浆的测定粘度为26.2S。、注浆孔布置顶管机机尾部均匀设置三只压浆孔，顶进时，及时跟踪注浆，确保在顶管机后面及时形成完整的泥浆套。顶管机后面的三节砼管都布置有压浆孔，设在端部，三只压浆孔135后对中。通过1寸环形钢管及高55、压硅胶透明软管（以显示注浆流量）接通四个压浆孔与输浆总管（直径100mm），每个注浆孔均安装闸门进行独立控制，并在第一节砼管的注浆孔前安置注浆压力表。注浆泵根据本工程的顶进长度，选定型号为UB3C液压泵。管道沿线设注浆孔和补浆孔，平均每三节管布置一节带注浆孔的管道。、同步跟踪注浆制作触变泥浆采用机械定量搅拌罐把水与膨润土搅拌均匀，然后打入两个钢制注浆罐，静置12小时，使其充分吸水、膨润成胶体。将地面配制好的触变泥浆经注浆泵增压后进入输浆管，通过环形管注入顶管机及管节的压浆孔，形成泥浆套。当管节顶进时，利用顶管机尾部环向均匀布置的三个压浆孔，与顶进同步跟踪注浆，以确保当掘进机向前时在其后形成的环56、向空隙立即被泥浆充填，从而形成完整的泥浆套。、补压浆管节在顶进过程中，由于部分浆液流失到土层中，因此必须利用砼管节上的压浆孔进行补压浆，一般在一节管顶进结束后就应进行补压浆，且还要视每段顶进的阻力情况，随机采取分段补压浆。、压浆量与注浆压力压浆量原则上控制在同步跟踪注浆量为管节外理论空隙体积的4倍左右，注浆压力值不宜过高和过小，依据采用浆液的粘度和管路长度，压浆站的压力初步控制在2050KPa。8、管材、接口管材采用“F”型钢承口式钢筋混凝土管，符合混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T 11836-2009）中的级管，接口采用“F”型钢承口式接口。注意事项：（1）严格按照设计要求验收管材、接口钢57、套环和橡胶止水圈的质量及尺寸，超出误差的管子及材料不得使用。（2）插口混凝土基槽应平整夯实，不允许存在蜂窝、错口、合模漏浆与凹凸缝。（3）密封橡胶圈接口应平整光滑无痕迹，材质无气孔、裂口。（4）承插口插入后，应采用探棒插入钢套环空隙中，沿周边检查橡胶圈是否准确。9、顶力及中继间、顶力计算根据经验公式FF0RSLF-总推力 F0-初始推力 R-综合摩阻力 S-管外周长 L-长度经计算，采用触变泥浆减阻后顶力能够满足要求。顶管施工中，在同一工作井内顶管，以先顶较短距离管线，再顶较长距离管线为原则。且顶长距离管线时适当加设中继间。、中继间的使用第一只中继间顶进，顶至行程时停止，第二只中继间顶进，顶至58、行程时停止，主顶油缸再顶进，然后依次循环使用。中继间的启动和拆除由前向后依次进行，管子顶通以后，将中继间内部油缸拆除，管道合拢。10、通风方法及措施由于顶进距离较长，地层中可能存在沼气等有毒可燃气体，在施工中，这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内，危及施工人员的安全，故施工时，对管道内进行强制通风，由地面空压机提供经过过滤、除油的新鲜空气，通过DN200PE气管送至施工面，管道内的浑浊空气则由作业面向工作井自然流通，改善工作环境，减轻工人劳动强度，同时保证了各种设备的正常运行。11、通讯及监控方法和措施为解决管道内和地面以及管道内各中继间之间的联络，在地面控制间、顶管机、各中继间处均配备对讲59、机，保证各岗位通过对讲机自由联络、信息畅通，使地面操作人员随时了解下面的情况。四）沉井制作、下沉的技术方案1、刃脚支设刃脚内模采用砖砌，宽1米，砖座支架沿周长分68段，中间留20cm空隙，以便拆除。其底模和斜面部分采用砂浆砌筑，每隔适当距离砌成垂直缝。为了将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，地基上铺设砂垫层，铺设砂垫层的厚度不小于1.2米，选用中砂并用平板振动器振捣并洒水，控制干密度 1.56t/m3，然后在上面铺筑素混凝土垫层。2、模板支设和钢筋绑扎沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过由于是在软基上施工，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。A.模60、板支设井壁模板采用组合模板，模板表面保持光洁平整，具有足够的强度和刚度。模板在使用前清洗干净，施工时，按施工图沉井平面位置进行定位，抄平放样，布置水准点。支模时，先支井体内模，再支井体外模。模板安装随绑扎钢筋进行，内模与钢筋支绑到一节高度，模板安装完毕，应保持位置无误，尺寸准确，如发现偏差及时修理纠正，外模待钢筋验收合格后支护。模板之间接缝要平整严密，避免漏浆，以保证混凝土表面的质量。沉井与脚手架不允许有连结处，分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板制作符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的相应规定。模板施工按给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14161、-90第5.2.7条的规定执行。B.支设脚手架沉井内部采用满堂脚手架，脚手架必须非常牢固，能承受施工过程中可能发生的冲撞和震动，与沉井内模连接以保证模的稳定性。每两步脚手架设立一排抛撑，每三根立柱设立一根抛撑。沉井壁与脚手架之间若距离大，设立安全网。沉井与脚手架不允许有连结处，沉井外脚手架同内脚手架在最高处要连成整体。C.钢筋绑扎焊接施工时采用挂线法控制其垂直度，用水平仪测量并控制水平度，用木卡尺控制间距。3、混凝土浇筑混凝土采取商品混凝土，结构强度等级为C25，抗渗标号S6，垫层为C15。受力钢筋净保护层厚：井壁、底板上层35mm；底下层40mm；预制盖板：25mm；顶板20mm；梁35mm62、；孔洞加强筋35mm。混凝土上料前，对浇筑的构件钢筋、模板进行检验。混凝土运至浇筑地点后发生离析、或坍落度不符合要求时，不得使用。浇筑混凝土采用泵送，浇筑时，将沉井分成若干段，同时对称均匀分层浇灌，每层厚30cm，以免地基不均匀使沉井产生倾斜。井壁施工缝处理采用预埋止水镀锌钢板，在浇筑新砼前将接缝处的松散部分凿去，冲洗干净，充分湿润，铺上一层同级配的除去粗骨料的水泥砂浆，厚约2030mm，再浇筑砼并仔细振捣，保证新老砼的良好结合。混凝土采用洒水或敷模养护。除施工缝外，每层混凝土必须在前一层混凝土初凝前浇筑完成。4、施工缝a、井壁水平施工缝应留在底板面以上500毫米的位置；施工缝要求预埋止水镀锌63、钢板（宽200，厚3mm）。b、施工缝是井易于产生渗漏的薄弱环节，严格按给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90的第5.2.32条规定施工。D.预埋件及预留孔洞a、预埋件及预留孔洞均按设计图纸进行，并对照各专业相关图纸所标定的标高及尺寸事先预埋及预留。b、钢筋遇孔洞应尽量绕过，必须截断时，截断钢筋应加弯钩与孔洞加强钢筋焊接。c、用振捣器捣实预埋件周边混凝土时，尽量避开预埋件，并保证预埋件周边混凝土振捣密实。模板拆除沉井混凝土达到设计强度后方可拆除模板。井壁孔洞处理为避免下沉时泥土和地下水大量涌入井内，下沉前井壁预留可采用砖砌体封堵，槽钢加固。待顶管时去除封堵。5、沉井下沉沉井下沉，必须昼64、夜不停，分三个阶段控制：A、初沉阶段，约为沉井高度的1/3，此时下沉应缓慢，对称挖土，保持沉井稳定；B、平稳阶段，由高度的1/32/3，此时，沉井入槽，相对稳定，可加快沉降速度；C、受控阶段，由于摩阻加大，产生不沉现象，或土质差产生超沉现象，应放慢下沉速度，及时采取措施。根据土质情况，采用台阶形挖土自重破土方式。采用从中间开始向四周逐渐开挖，并始终均衡对称地进行，每层挖土厚度为 0.41.5m。刃脚处留1.21.5m宽土垅，用人工逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每人负责 23m 一段，方法是顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削515cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土65、下沉，削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平衡下沉。沉井挖土下沉采用人工挖土,由于挖土施工困难,综合考虑挖土、吊运的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制为30cm/天。沉井下沉中，如遇到砂砾石或硬土层，当土垅削至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则按平面布置分段的次序，逐段对称地将刃脚下掏空，并挖出刃脚外壁10cm ，每段挖完后用小卵石填满夯实，待全部掏空回填后，再分层刷掉回填的小卵石，可使沉井因均匀地减少承压面而平衡下沉。在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度小于10cm，避免发生倾斜，尤其在开始下沉 5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续66、下沉不易调整，在离设计深度20cm 左右停止取土，依靠自重下沉至设计标高。6、下沉观测沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm 或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下67、沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。7、下沉纠偏沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测,及时发现并采取措施纠正。产生倾斜的可能原因有： 刃脚下土质软硬不均；挖土不均，使井内土面高低悬殊；刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉；刃脚局部被大石块或埋设物搁住；井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。操作中可针对原因予以预防,如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。位移产生的原因多由于倾斜导致68、，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时,由于重力作用，有时也沿倾斜方向产生一定位移，因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测,及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时, 再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移、倾斜方法纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。8、下沉到位、封底技术当沉井沉到设计标高，经23天 ，下沉已稳定，在69、8h内累计10mm时，即可进行沉井封底。沉井封底有排水封底和不排水封底两种方案，本沉井对封底质量要求严格，不允许出现渗漏，再者涌水量不大，井底土质较密实，因此确定采取排水封底方案，分两步进行。第一步进行土形整理，使之呈锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子做成滤水暗沟，在中部设24 个集水井, 井深12m ，插入直径 0.60.8m，周围有孔的混凝土或钢套管，四周填以卵石，使井中的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面3050cm。刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后，在井底对称均匀浇一层150mm厚的混凝土垫层，强度达到 30% 后，绑钢筋，浇筑上层600800mm厚的防70、水混凝土底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行，每层厚 3040cm ,并捣固密实。混凝土养护14d 期间，在封底的集水井中应不间断地抽水，待底板混凝土达到70%设计强度后，进行第二步，对集水井逐个停止抽水,逐个进行封堵。方法是在抽除井筒水后，立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板平。封底时因上部结构尚未施工，设备管道未安装，应验算沉井的抗浮稳定性。9、顶板施工沉井顶板施工在顶管施工结束后进行。 三、道路修复施工技术方案本工程的道路修复主要用于区域内整治开挖管沟的路面修复工程。具体的施工方法如下；（一）混凝土路面施工。a.准备工作先检查下承71、层质量，将其表面用高压水冲洗干净。b.模板设置采用槽钢作模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板需要清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上涂上隔离剂。c.拉杆设置对需要设置拉杆的位置，在位于砼板块中心位置采用钻孔器进行凿孔，凿孔深度不得低于设计深度，按照设计距离凿出孔洞清除孔内灰尘。水泥砼面层内所使用的钢筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在未用前必须除锈，以免造成钢筋与砼的粘结不实。所有的钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格方可进行下道工序的施工。d摊铺路面混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高72、2cm 左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和搂耙，以防混凝土拌和物离析。e振捣混凝土拌和物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平，然后使用插入式震捣器捣实，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。f.整平混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉23 遍振实整平，砼表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要均匀缓慢(约1.2 一1.5mmin)，且在行进时不允许停留，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时，要调直或更换。当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板面，严禁用纯砂73、浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步提浆，并调匀整平，使混凝土表面均匀地形成一层56mm 左右的砂浆层，以利于密封和做面。g.挂线检查平整度整平后立即挂线检查混凝土表面平整度是否满足要求，当发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。h.抹面抹面工作在真空吸水完成后进行，采用圆盘式磨平机抹平和人工抹平。真空吸水完成后，采用圆盘式机械磨平机进行抹平，使混凝土板面形成一层厚薄均匀的水泥砂浆。经机械抹平后，在通过人工用木抹子分三次进行，第一次紧接着机械抹平进行，人工用力揉压平整，反复来回进行3 遍左右，以达到去高填低，揉压出灰浆，并令其均匀分布在混凝土板面上；第二次抹面紧接着第一次进行，使用铁抹74、子进一步抹平，使表面更趋均匀一致；第三次则在第二次后间隔一定时间进行。在混凝土板面出现泌水时，开始第三次抹面，要求认真细致，不能有砂眼，保证板面平整度符合要求。人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用18 槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土面。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。i.做面终饰抹面完成后，达到一定强度进行机械刻纹。j.养护水泥砼路面养护采用在面板上围水养护。养护期间和填缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度40以后，方可允许行人通过。（二）沥青砼路面的铺设：粗集料洁净、干燥、无风化、75、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。细集料干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料。运输车辆并备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 石灰土与粗粒式沥青砼的透层沥青品种和用量，通过试洒确定，并符合公路沥青路面施工技术规范JTGF402004表9.1.4的要求，浇洒透层油后立即洒布用量为23m3/1000m2的石屑或粗砂，在铺粗粒式沥青砼前扫除表面多于浮动的石屑或砂。 沥青混合料的摊铺：在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。沥青砼由厂拌装车运至现场，摊铺机进76、行摊铺，必须均匀、缓慢、连续不断地进行，并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合理处及时进行调整。混合料摊铺整形后立即用轻型压路机分别进行初压、复压和终压，压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时，防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板把混合料充分压实。混合料设专人指挥并用油温表控制初压、复压和终压温度，以保证压实质量。表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。表面无明显碾压轮迹。接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦。面层与77、路缘石及其他构筑物衔接平顺，无积水现象。沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外，路面无积水。碾压密实后，沥青砼面层经自然冷却，表面温度低于50即可开放交通。沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行。（三）路缘石施工a.施工方法采用人工安装，先拆除破损的路缘石，在采用3cmM10水泥砂浆座浆铺砌，再用C20 砼护背。b.施工要点1）按外形尺寸及外观要求检验进场构件，不合格的不准安装；2）施工放样要细致、准确，确保线型顺直、美观；3）安装要稳固、缝宽一致、勾缝饱满；4）勾缝前，在缝两边粘贴封口胶布，以防砂浆沾污侧石。（四）人行道砖铺装a.施工方法人行道透水砖采用人工铺砌,人行道透水砖铺筑时，先铺筑矿渣78、和10cm碎石垫层，再浇15cmC15 砼，后铺设3cm厚M10水泥砂浆。b.施工要点1）加强对回填材料夯实的质量控制，确保密实平整，以防人行道板沉降；2）铺装时要纵横拉线控制板面高程及接缝线形，并配备直尺随时检查，校正板面平整度、相邻板高差；3）拼缝要均匀，转弯弧面要圆顺、美观。严禁用砂浆或混凝土补边填缝；第二章 施工组织部署第一节 项目管理机构及人员名单一、项目管理机构设置根据本工程的特性及重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段，调集技术熟练、作风硬朗、善于攻坚的一流施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全79、文明施工四大目标狠下功夫。力争优质、高速地完成本工程的施工任务。按项目法施工的要求成立项目经理部（详见项目管理机构设置图），全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。我公司决定选派本项目的项目经理，负责本项目的具体事务的运作，同时选派有类似施工管理经验和专业技术的工程管理人员，进场协助项目经理开展工作。二、项目管理人员职责根据本工程的施工特点和业主对施工管理的各项要求，并使工程施工顺利进行，我们在工程施工中，对项目管理人员制订以下职责：（一）、项目80、经理职责；1、贯彻执行国家有关政策、法律、法规。制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；2、考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；3、合理组织和调度生产各要素按计划到位；4、协调好与有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全文明施工及工程成本全面负责；5、全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。（二）、项目副经理职责1、主持编制月进度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产计划。2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生81、产和设备齐全。4、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。5、抓好工程核算和成本分析工作。6、办好项目经理交办的各项工程任务。（三）技术负责人职责1、贯彻公司的质量方针目标，监督执行国家有关技术规范和技术标准等。负责项目部工程技术、质量方面的活动。2、负责编制专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。对工程质量负技术方面责任。3、负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。负责推进科技进步，在建设单位同意下，采用成熟的新工艺、新材料和新技术保证工程质量和工期。4、负责技术交底和样板确定，对特殊过程的施工要进行特殊过程的技术交底工作，对隐蔽工程要进行隐蔽工程交底82、，并进行检查验收。5、负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保其质量体系和合要求的活动有计划的实施。（四）、施工员职责1、熟悉施工图纸，了解工作流程，负责对质量计划和施工组织设计具体实施，把质量目标分解到班组或个人。2、负责原材料、构配件、劳动力、机械设备等需求计划的编制。3、合理安排生产，负责对上道工序的检查验收，签发班组施工作业令。协调生产班组（队）及工种间的施工配合。4、好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录。准确记录施工日记和砼施工日记。5、做好技术交底工作，对技术部门和技术统计对不合格品评审后采取纠正和预防措施负责执行，以及分83、部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查。6、管生产必须管安全，对现场安全生产、文明施工负责。合理安排施工场地，密切配合安全员工作，保证现场管理符合建筑施工安全的有关规定。（五）、质量员检查员职责1、协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验，2、参加图纸会审和技术交底工作，负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。3、负责原材料进场的质量验收，对分部分项工程以及隐蔽工程的质量进行监督和评定工作，监督和辅导班组进行工序质量的自检、互检。4、负责各种技术参数的控制，及时做好材料的试验、级84、配及试压件的制作、保养和送检工作。5、配合质检部门做好质量检查工作，参与对一般质量问题的评审，和纠正或预防措施计划的编制并实施效果的验证。（六）、安全员职责1、负责对进场施工人员的安全教育和安全交底工作。2、负责安全生产和消防各项措施的具体落实，严格按规范检查落实施工现场的安全用电专项方案，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。做好现场防火安全工作。时刻检查工棚内的安全隐患并及时纠正。4、及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。（七）、材料员职责1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需85、求计划，合理安排机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。2、对项目施工过程中的材料消耗进行管理，建立台帐。3、按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。4、根据接收物资的质量物性采用适宜方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。5、做好电动工具的保管、借用等工作。项目组织机构框架图：项目经理项目技术负责人生产管理副经理财务科采供科资料室后勤组安全科质检科施工科管道疏通组测量组路面修复施工组开挖管施工组项目经理部主要管理人员工程名称：xx路北片区污水管网整治工程姓 名职 务职 称证 书 号项目负责人建造师技术负责人工程师施工员助理工程师质检员助理工程师安全员助理工程师第二节 现场86、总平面布置一、施工现场总平面布置根据施工现场平面布置原则，经现场认真查勘，结合本工程的实际特点，经综合分析，对各阶段现场平面布置作如下安排二、临时设施布置根据本工程地处交通要道及居民区人口密集无空闲地带搭建施工临时设施的实际情况，我单位租用居民房屋用于项目管理机构。施工用片石、碎石、砂、砖块、水泥等建筑材料随施工场地的移动，就近堆放于封闭的施工场地内。三、施工临时用电根据本工程施工范围广泛，地处交通要道或居民区内，施工用电系统布置比较困难且安全隐患较多、加上实际施工用电量零散或时间较短的实际情况，本工程的施工用电除工人职工宿舍内使用城市居民用电外，全部采用自备发电机组进行供电作业。计划投入3087、kw发电机组1台，投入10kw发电机组2台用于管道工程施工。根据测算投入的总装机容量49kw可满足施工需要。职工宿舍生活用电接自城市供电系统。（详见施工用电专项方案）第三章 施工进度计划和工期保证措施第一节 施工的总体安排一、本工程计划为 天，考虑到工期比较紧，根据本工程现场的实际情况，结合本工程的具体特点，我们采取“全面施工，重点突出，流水作业”的施工总体计划，进场后配合业主做好前期准备工作，同步做好施工准备工作，搭建好临时设施，修建设施加工场地，架设施工用电线路，敷设好施工用水管道，铺设施工便道。技术人员同时进场进行测量放样，摸清沿线具体情况。然后按照施工顺序，抓住节点、难点，全面进行施工88、。二、施工条件准备1、施工前公司派专人与交通管理部门进行协商，采取必要措施，确保施工期间不与交通发生冲突。2、办理好施工许可证，工人上岗证等合法施工的必须证件。3、对施工范围内的地下管线、障碍物进行细致核查，确保施工顺利进行。三、技术准备1、作好调查工作，包括气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查及各种物质资源的调查工作。2、熟悉施工设计图纸，力求将图纸中的问题在施工前解决。3、制定好施工工艺，安排好试验计划。4、制定详细的施工组织设计和施工图预算，为施工提供准确的依据。5、制定机具、材料、构配件的加工委托计划，确保工程有序进行。6、采用科学的施工工艺，并制定详细的落实措施。7、89、根据具体情况，绘制施工平面图。四、现场准备1、根据建设单位指定的水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设施。2、清除现场障碍，搞好场地平整，采用钢板围护好施工场地，注意搞好环境卫生、保持现场整洁。3、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护4、道路、排水的施工场地达到市级文明工地标准。5、根据给定的永久性坐标和高程点，按照施工总平面图，进行施工现场控制网络的测量，妥善设立永久性标桩，为施工过程中的细测创造条件。 五、物质准备1、材料准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的材料数量，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的90、依据。（2）、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。（3）、组织材料按计划进场，做好分类保管工作。2、构配件及设备加工准备（1）、根据施工进度及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。（2）、根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签订订货合同。（3）、组织构配件和设备有计划进场工作，按照施工平面图做好存放及保管工作。3、施工机具的准备；（1）、根据施工组织设计确定的施工方法和施工机具配备要求，编制施工机具进场计划。（2）、对大型施工机械（如挖掘机）的需求量和时间，根据施工进度计划做到设备提前适当进场。4、运输准备91、；（1）、根据上述三项需求量计划，组织落实运输工具。（2）、施工时有淤泥等要清除，制定好淤泥清除方案，做到随挖土随运。5、人员、设备组织；项目部的工程技术、测量、后勤等部门根据工程需要配足管理人员，根据施工进度配足劳动力和设备，工程一开工，就形成一种紧张有序的气氛。（详见劳动力计划和施工机械计划表）第二节 施工进度计划一、根据招标文件的要求本工程进度计划工期 天，开工时间以监理单位下达开工令为准。我公司根据总工期要求和总体构想安排，污水开挖管为主要施工进度控制要点。整个工程根据小区组团及道路划分为若干个区块，按照划分的各个区块逐个审批开挖组织施工。对施工进度计划按照总工期的要求进行安排。二、主92、要形象进度控制，以分部工程为控制点。主要控制点划分为；排水工程、顶管工程、牵引管工程道路、修复工程。三、本工程施工进度计划编制主要遵循以下原则；1、做好综合平衡，全面安排，合理使用劳动力、机械设备、各类物资，充分发挥人力、物力、财力的作用以提高经济效益。2、贯彻既要可靠，又要留有余地的原则，对工程施工工序分别采取平行作业、顺序作业、流水作业的方法进行。3、采用科学的劳动组织和先进的施工方法，以尽量少的劳动力及物资的无效消耗，使工程的建设项目达到高效、优质、降低成本的目的。第三节 工期保证措施一、组织措施：在本公司内选派专业技术过硬、管理经验丰富的项目管理队伍和调派能够吃苦耐劳精明能干，敢打硬仗93、的施工班组进入现场施工，每天分两班制连续作业。二、技术措施：公司的技术部门将对本工程的施工组织设计进行评审优化，并能迅速及时地解决施工过程中的技术难题，指导项目部快速准确地指导新材料、新工艺、新设备的应用，通过技术革新，促进工期的提前完成。三、经济措施：充分发挥合同管理优势，利用经济杠杆，把工程进度完成情况与工程量结算单位挂勾，奖前罚后。四、加大劳动力投入：根据工程进度适时增加劳动力的人员数量（详见劳动投入计划）。五、主要机械和周转材料投入安排1、采用先进的机械、机具，提高机械化作业程度提高工程效率，加快工程进度。2、加强计划管理，合理安排机具设备进场时间及时满足施工需要。3、平时注重机械设备94、的维修保养工作，提高机械设备的完好率和利用率（详见大型机械投入计划）。4、调动公司的现有周转材料资源，根据工程需要，调入施工现场，既满足工程需要，又能节省费用投资（见周转材料投入计划）。六、资金运作：公司在技术、设备，向本项目倾斜的同时，将资金投入安排在工程款到位与否之外，只要是工程需要，随时调拨，确保工期的按时完成。七、加强安全生产，文明施工管理措施：安全生产是影响工程进度的主要因素，加强安全生产管理，以安全促进施工进度，以文明施工促进安全生产。劳动投入计划表专业班组人数目前任何地进场时间开挖管施工组15本公司开工场进顶管工程专业队伍10本公司开工后道路修复组10本公司开工场进牵引管专业队伍95、20本公司开工后合 计55主要机械设备投入计划表序号设备名称规格型号数量进场时间1挖掘机PC1202开工进场2挖掘机PC2002开工进场3振动压路机YZT121开工进场4搅拌机JL3502开工后陆续进场5自卸拖拉机1.5T4开工后陆续进场6插入式振动棒2505开工后陆续进场7平板振动棒器P2502开工后陆续进场8振动梁3kw1开工后陆续进场9切割机3.8kw1开工后陆续进场10切纹机3kw1开工后陆续进场11蛙式打夯机HY2012开工后陆续进场12污水泵QY2-7-2210开工后陆续进场13空压机1开工后陆续进场14发电机6开工后陆续进场15水准仪3开工后陆续进场16全站仪1开工后陆续进场1796、钢筋弯曲机2开工后陆续进场18塔尺3开工后陆续进场19钢筋切断机器GJ5-402开工后陆续进场20吊机40T1开工后陆续进场21整体式顶进系统800T1开工后陆续进场22PLC全自动操控台开工后陆续进场23中继环开工后陆续进场24渣浆泵开工后陆续进场主要周转材料投入计划表名 称数 量用 途槽 钢100 M支 模钢 管10 T支护、护栏木 方30M3支 护模 板500m2支模第四章 安全文明施工措施第一节 安全生产保证措施一、安全管理措施1、完善安全生产责任制健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制；总包与分包之间、公司和项目部、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书。其中必须明确安全生产指标97、，针对性的安全保证措施，双方责任及奖惩办法。施工现场各工种应有齐全的安全技术操作规程。设置专职安全员，负责管理安全生产工作。建立项目部管理人员和各班组安全生产责任考核制度，每季度考核一次。2、实行安全生产目标管理实行安全生产目标管理，本工程总的安全管理目标为重大伤亡事故为零。轻伤事故频率控制在1%以内，安全达标和文明施工目标为文明标化工地。项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地总安全管理目标按照各自职责逐级分解，按规定考核，责任到人，每月考核。建立施工现场安全检查制度：建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等，对查出的事故隐患必须如期完成。强化对工人的安全教育：建立施98、工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡，新进场工人须进行“三级”安全教育，经考核合格后才能进入操作岗位，安全教育内容应具体，有针对性。专职安全员必须持证上岗。班前安全活动：建立班组班前安全活动制度，班组应开展班前上岗和班后下岗检查，每月开展安全讲评活动，并有考核措施。特种作业人员必须做到持证上岗。安全标志：施工现场应用安全标志布置平面图，安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位应随机挂设安全操作规程，各种安全标志应符合国家安全标志（GB2894-82）的规定，制作美观、统一。二、安全技术措施；1、项目部在编制具体的施工方案时，必须根据工程的施工工艺和施工方法，编写较全面、具体、针对性强的安全99、技术措施，并能有效的指导施工，经公司总工审批后方可实施，并严格督促落实。2、安全技术交底：建立安全技术交底制度，安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，新进场班组应先交底再上岗。交底内容做到有针对性，又要简单明了，并履行签字手续。三、分项工程安全技术具体要求；1、施工现场临时用电安全措施；施工现场用电符合建设部GJ4688标准和有关规定，采用三相五线制配送电，禁止三相三线制配电。施工临时用电布置按施工平面架空设置，杆了用干燥木杆或水泥杆，上设三角铁横担，采用绝缘子架设。施工用电管理，操作工由取得上岗证书的电工担任。严格按操作规程操作。本工程属电网供电，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复100、接地保护，接地体一律用44角铁二根，入土深主度2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4并联接入地埋线，连接牢固可靠接触良好，接头处用电焊将10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M，门锁保持牢固，配电箱作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30M，做到一机一闸。单相电气设备设置照明开关，配备单相三线制，插座上方设置漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，做到无接头、无损坏、无碾压现象。各箱内明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”、等，使用插座熔断器做好防雷工作。2、现场机械安全技术措施；101、（1）、机械操作人员必须持操作证上岗，严格招待各项操作规程。（2）、搅拌机搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和集水坑。砼搅拌机的操作纵杆安装保险装置，砂浆机的进料棚做到完好，机械的传动部位要安有防护装置。（3）、木工机械；圆盘锯设置松口刀和回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须有随机开关，操作人员必须懂得本机械的安全性能。（4）、各机械实行例保制度，修理工作由专职机械修理工负责修理。3、土方工程的安全技术措施；（1）、土方施工前，应检查机械是否完好，不得带“病”工作，重点检查工作装置、行走性能、各部位防护装置、液压传动部件和电气装置等。挖掘机反铲作业时，挖掘机的履带到作业面边缘102、至少保持一米以上的安全距离。（2）、汽车装载时，待汽车司机离开驾驶室，再往车箱回转装载。在放低铲斗和要开铲斗过程中，不得撞击汽车的任何部位。在汽车未离开之前，不得估回转动作和行走等动作。卸料过程中，料斗尽量放低，不在高空卸土。（3）、机械挖土时，挖土不得过深，提起不得过猛，以免使卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆，铲斗升起时，禁止调节制动器。人工配合修土时，人工距离铲斗大于3米。（4）、挖机行走时，与沟槽的安全距离最小不得小于1.5米。（5）、挖土时，在挖机的回旋半径之内，禁止人员操作或逗留，驾驶员在离开操作台时，不论时间长短，均应将铲头放落在地面上。（6）、夜间作业前后，照明设备确保齐全完好，机上除103、驾驶室外，其余任何部位均不放置油料及爆炸物品等。4、砼浇捣工程安全技术（1）、浇捣前检查插座、机械、电线、开关等是否安全可靠。（2）、机具使用者，在操作时戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，切断电源并锁好开关箱。（3）、雨天进行作业时，将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，防止漏电伤人。（4）、电气设备的安全、拆修由电工负责，其他人员一律不准乱动。（5）、振动器不在初凝的砼、脚手架、道路和干硬的地方试振。（6）、移动振捣器时，应在切断电源后进行。（7）、平板振动器与平板保持紧固。电源固定在平板上，电气开关装在便于操作的地方。5、深基坑与管道施工安全技术措施（1）、基坑、沟槽开挖前对施工区域内下各种地104、下管线，在地面作出明显标志，以警示施工人员。（2）、对施工区域内的既有管线和设施的保护措施以及技术处理方案列入施工组织设计，在基坑、沟槽施工前，请既有管线产权单位到现场确认管线的具体位置和深度，在技术交底时向工人进行保护措施和技术处理方案的交底工作，并有记录签字。（3）、按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护的，在开挖前办理好监护手续，并在监护人员的监督下进行施工。（4）、在施工区域内，在与保护管线距离不足1.5米范围内的地段施工时，采用人工开挖施工，确保既有管线和设施的安全。（5）、开挖土基坑、沟槽时，设置安全地带、安全设施和安全警示牌，晚上或雾天设置红灯警示，安全地带宽度不小于0.8105、米。安全设施做到既牢固又规范，施工现场有专职安全员负责检查确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。（6）、基坑、沟槽开挖到一定深度时设置撑板，撑板、撑柱确保材料的质量；做钢板桩围护使用铁撑柱支撑时，两头要平，钢板桩保持完好无损，无裂纹。（7）、跨越沟槽的人行跳板宽度不得小于0.6米，搁在铁撑上的脚手板绑扎牢固，无露头现象。开挖深度超过3米或在软地基等地质条件复杂地段进行基坑和管道施工时，对开挖沟槽支护方案进行会审。（8）、开挖土方时，不沿开挖边线堆放，按不同的土质条件和开挖深度设置适当的安全距离，以防止土方堆放过高时，对基坑、沟槽增加侧压力而引发生塌方事故。第二节 文明施工保证措施1）、建立文明106、施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，建立文明施工的规章制度和基本措施。2）、材料、土方、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并要求符合符合安全防火标准。3）、场区施工道路畅通，路面平整，施工区域形成围栏或围墙。照明配置得当，保卫人员上岗执勤。合理布置施工用电及力能管道系统，完备场地排水与消防设施。满足施工需要。明确划分文明施工责任区，无死角，责任落实，并写明显标记，经常检查、监督。施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗。施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等符合有关规定要求。 4）、施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置107、整齐。有关职责、制度、规定上墙。5）、把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓，认真贯穿于施工全过程，要坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，使现场保持在一个较高的文明施工水平上。6）、保持畅通施工道路，设置明显的路标，不在路边堆放设备、材料等物品，因工程需要切断道路前，报主管部门批准，并采取相应措施后实施，以保证正常交通。7）、土方工程施工的弃土不得随意堆放，应集中管理外运处理。夜间施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整。配备维护人员保持正常使用。8）、施工区范围内，每个作业面都作到工完料尽场地清。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。9）、施工用电源集108、中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。沟道、孔洞、平台、扶梯等处设安全可靠的永久或临时栏杆或盖板，设立明显标志和安全警告牌。10）、现场设置施工和生活两个封闭垃圾站，施工垃圾与生活垃圾分开，每天及时清运，保证现场环境清洁，现场内设专职清理人员，负责日常现场四周跟踪清理，随时洒水降尘。办公室、工人宿舍必须保持清洁卫生，污水设井，生活垃圾箱，要定时集中清运到生活垃圾站，食堂下水设置隔油池并定期清掏，油料库要保证每三天换一次沙子，上面遮盖塑料布，防止油料污染和渗透地面。 11）、食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的要求，具有健全食堂管理制度和措施，工作人员持“健康证”穿戴清洁的工作服109、帽；淋浴室安全、卫生、整洁，有冷热水供应，厕所地面、墙面、便槽内贴瓷砖，有冲洗设施，蹲位不得少于现场职工人数的5%，高层施工区域按规定设置小便桶并落实专人管理，工地现场内不得随地大小便；设立茶水供应点，保证茶水供应，茶桶应上锁，并保持清洁卫生。12）、分工标志明显现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽（各级管理人员戴黄色、各级检查监理人员戴红色、工人戴蓝色或本色安全帽），施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡，有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显袖章标志，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。13）具体措施（1）现110、场设置“一图三板”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、项目经理及施工区、生活区等位置。施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。（2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。（3）防扬尘措施由文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：A：进入施工现场车速放慢，防止扬尘。B：严禁超载，且车111、厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。C：外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。D：禁止车辆带泥上路。E：水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。（4）防止水污染措施现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 （5）防止施工噪声污染措施对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。 （6）施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。 （7）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。