1、深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程桩基础接桩施 工 方 案重庆市基础工程有限公司2013年6月6日深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程桩基础接桩施工方案项目经理：编 制：审 核：重庆市基础工程有限公司2013年6月6日目 录一、工程概况1二、现场桩头情况1三、处理方案1四、砖胎模接桩施工工艺流程1五、砖胎模接桩施工方法15.1凿除桩头混凝土15.2桩头处理15.3钢筋的制作与绑扎25.4模板25.5混凝土浇注25.6混凝土的养护25.7桩基检测2六、定型钢模接桩施工工艺流程2七、定型钢模接桩施工方法37.1开挖作业37.2凿桩施工37.3施工测量放线37.4接桩施工37.5柱身模板安装37.6柱身砼浇灌2、37.7柱模板的拆除47.8混凝土养护措施4八、质量标准48.1混凝土浇筑工程的质量控制48.2钢筋工程的质量控制58.3模板工程的质量控制58.4测量质量预控措施6九、质量保证措施7十、安全保证措施8十一、安全文明施工9深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程 桩基础接桩施工方案一、工程概况深联重庆龙洲湾一期项目桩基工程位于重庆市巴南区道角村，龙洲大道西侧；该项目工程重要性等级为一级。该项目设计单位为机械工业第三设计院。包括1#，3#，4#，5#楼，1#商业基础及会所，7#车库，商铺。本工程工程桩（旋挖成孔灌注桩）共计481根，按直径分1000mm桩为208根、1200mm桩为158根、1500mm桩3、99根、1600mm桩为16根等四种类型； 1#商业及会所紧靠生化池附近的工程桩桩顶砼等级为C30；其余工程桩桩顶砼强度等级为C25；工程桩桩顶砼进入承台100mm，钢筋锚入承台为640mm。其中1#楼设计桩基94根，3#楼设计桩基77根、4#楼设计桩基94根、5#楼设计桩基78根、7#车库设计桩基101根、1#楼商业楼基础设计桩基37根。二、现场桩头情况按设计要求，桩头预留500高砼需进行剔凿至设计标高，根据现场情况，部分桩头砼剔凿至设计标高后，桩头仍有浮浆，按甲方、监理、设计要求，有浮浆的桩头必须剔凿至坚硬露出石子砼面。三、处理方案对于有浮浆桩剔凿至坚硬露出石子砼面后，则桩长不能满足设计图4、纸要求，需进行处理，经设计同意，根据规范要求，处理方案为有浮浆桩头剔凿至坚硬砼面，对于桩顶标高与设计桩顶标高相差300的，应按接桩处理；对于设计桩顶标高低于地面标高部分的接桩采用砖胎模接桩施工工艺，对于设计桩顶标高高于地面标高部分的接桩采用定型钢模接桩施工工艺，接桩时应按原桩基础大样图配置纵筋、螺旋箍筋等。四、砖胎模接桩施工工艺流程凿除桩头混凝土基底混凝土处理钢筋的制作与绑扎模板的制作与支护监理验收合格灌注混凝土混凝土的养护五、砖胎模接桩施工方法5.1凿除桩头混凝土人工开挖土方至原桩基标高后，用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，确保混凝土表面无夹碴，5、无松散混凝土，将孔内混凝土块清理彻底。5.2桩头处理将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块混凝土及砂粒，以高压风枪吹干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。为保证桩身质量，使现浇混凝土与原混凝土更好的连接，在砼施工前先抹一层同标号砂浆。5.3钢筋的制作与绑扎开挖后发现钢筋损伤时进行植筋处理，钢筋连接采双面焊，其搭接长度为5d。钢筋处理桩身钢筋调直，用人工对钢筋进行调直减少或避免调直造成损伤。清理完桩身后，严格按照施工图纸要求结合施工规范规定，调直好钢筋，绑扎好箍筋，安装完成后，通过自检合格后，报监理单位、建设单位验收合格后，方可进行隐蔽施工。5.4模板伸入承台部分的桩身模板采用10号砂浆砌6、筑24cm厚砖模，在凿完桩头下50cm处开始用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模，每砌筑30cm高度回填一次，回填料为砂砾石，使用冲击夯夯实。5.5混凝土浇注混凝土进行分层连续浇注，每层浇注厚度50厘米， 混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50100mm)，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋。接桩用混凝土采用C30混凝土，混凝土搅拌站集中拌和，必须做到计量准确、搅拌均匀以保证砼的坍落度，坍落度要求为12-14cm。采用插入式振动器将混凝土振捣密实,浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程10cm，7、保证桩头伸入承台10cm。 5.6混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土的养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。并用土工布围裹在桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润。5.7桩基检测混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼，进行桩基检测，紧接着进行承台钢筋绑扎，立模，承台混凝土施工。六、定型钢模接桩施工工艺流程场地平整放线开挖作业凿桩头接桩钢筋处理模板安装浇灌砼拆模养护回填七、定型钢模接桩施工方法7.18、开挖作业采用开挖接桩或人工挖孔桩接桩。人工挖孔时如果遇到地下渗水 ，用导管将水导出或用抽水泵降排水，使开挖作业面保持干环境。7.2凿桩施工用铲与镐人工开挖至实际桩芯混凝土面，进入混凝土浮浆时，采用风炮枪破除桩头混凝土至混凝土表面无夹碴、无松散混凝土，将孔内混凝土块清出，直到露出混凝土有均匀石子。7.3施工测量放线检查复核控制桩点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位，是否通视、易量。用全站仪及钢尺测出各轴线和桩位。测量组依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护放好每轴线后，及时报告与业主、监理验线，复核后方可施工。7.4接桩施9、工开挖后发现钢筋损伤时进行植筋处理，钢筋连接采双面焊，其搭接长度为5d。钢筋处理桩身钢筋调直，用人工对钢筋进行调直减少或避免调直造成损伤。清理完桩身后，严格按照施工图纸要求结合施工规范规定，调直好钢筋，绑扎好箍筋，安装完成后，通过自检合格后，报监理单位、建设单位验收合格后，方可进行隐蔽施工。基底处理在已完成桩面旁边留一小坑作为桩面清洗集水之用。将钢筋表面附着混凝土清净，清洗钢筋表面，清扫桩面小块混凝土及沙粒，以高压水枪冲洗干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。7.5柱身模板安装该柱身模板采用定型钢模整体吊装，吊装前，先检查整体预组拼的柱模板拼缝、模板打磨情况，连接件、螺丝的数量及紧固程度。检10、查钢筋笼是否妨碍桩模套装，用铅丝将桩顶筋预先向内绑拢，以利模板从顶部套入；当模板安装于基准面上时，用四根风缆绳进行拉紧，另一端锚于地面，校正其对中及垂直度后，固定风缆。7.6柱身砼浇灌柱芯混凝土强度等级提高为C30，施工现场应做坍落度试验，坍落度控制在810cm之间。采用具有相应资质单位的商品砼。每层浇注混凝土厚度为30cm，采用插入式振动器，上层混凝土振捣插入下层混凝土内10cm。柱芯砼浇灌过程中，柱芯砼必须一次性浇灌完成（桩面清洗、涂刷高浓度水泥浆二遍、混凝土浇筑）。柱芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高。柱芯混凝土浇灌每一工作班不小于做一组试件，以备查验。7.7柱模板的拆除先拆除风缆绳，然后11、拆模板拼缝螺丝，用吊车吊紧桩模上部，用撬棍撬离每面柱模，然后用汽车吊吊离，使用后的模板及时清理。7.8混凝土养护措施立柱浇筑完成并达到标准强度拆模后，用塑料薄膜进行包裹，防止水分散失，保持立柱的温度和湿度；在立柱的最外围包裹上一层土工布严防水分和热量的散失；将墩柱顶部制作成滴漏桶，让水流自上而下流动，保持立柱的湿度稳定。八、质量标准8.1混凝土浇筑工程的质量控制质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌12、时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，自由倾落高度一般不得超过2 m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位，振捣时防止振捣棒撞击钢筋；在混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护。砼试块的取样与留置应符合下列规定1）每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比砼每200m3取样不得少于一次；4）每次取样应至少留置一组标养试块，一组同条件养护试块。8.2钢筋工程的质量控制质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸13、数量、间距；钢筋的锚固长度、弯钩朝向、焊接质量、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；对使用工具要检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条。应当使用502焊条，对倾斜过大的钢筋端头要校直，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣。同一截面钢筋焊接接头数量不大于主筋根数的50%。焊接时严禁烧伤主筋。相关人员的质量14、保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况。材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工班长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。做好管理点的质量记录。8.3模板工程的质量控制1）砖砌模板的质量要求质量管理点设置包括砖砌模板的稳定性，平整度、垂直度、截面尺寸、标高、严格控制轴线位移。预控措施：施工前15、检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；加强工序自检；相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好管理点的质量记录。砖模砌筑质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。混凝土浇筑完毕后，砖模直接作为承台垫层使用,砖的强度必须符合要求。主控项目序号检查项目允许偏差或允许值备注1砖强度砖强度必须满足要求2砂浆强度等级M10砂浆3水平灰缝砂浆饱满度不小于90%4轴线位移不大于10mm5垂直度（每层）不大于5mm一般项目序号检查项目允许偏差或允许值备注1水平灰缝厚度812mm2基础顶面15mm3表面平整度清水：3 mm混水：5mm4水平灰缝平面度清水：3mm 混水：5mm5清水墙游丁走缝10mm216、)工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖模验收3)技术交底主要内容：a)砖体淋水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm20mm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；b)搅拌砂浆砂浆配合比采用重量比，计量精度为2%，砂控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；c)砌砖墙 组砌方法：砌体一般采用全顺砌筑。8.4测量质量预控措施1）要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。2） 准备控制做好测量前的各项准备，是测量17、质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。3） 过程控制要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检，实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按企业过程控制程序不合格品的控制程序和检验测量和试验设备控制程序等文件执行。4） 检验控制检查验收测量成果时应先内18、业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识，护桩十字线允许偏差小于2mm。防止护桩人为或机械损坏钢。九、质量保证措施1、选用技术熟练的浇筑工人进行接桩施工；2、拟在浇筑砼施工前先用高浓度水泥浆均匀涂刷底层桩面二遍后，同时进行接桩混凝土浇筑。3、原桩芯混凝土强度等级设计为水下C30，为确保提前进行接桩部分的检测工作、提高工程质量，应设计要求我司拟将接桩部位混凝土的强度等级提高为C30，进行浇筑接桩施工。4、对已抽芯的桩号进行二次抽芯检查接桩部位桩身混凝土的连接情况和质量，抽芯长度按超过接19、桩界面20cm。5、为提高桩的抗剪力，对大开挖后工程桩的钢筋，若钢筋有损伤，我司拟在此接桩部位采用植筋的方式增设同等规格的钢筋数量。6、保持桩头孔内清洁，防止杂物进入，经监理检查验收后，再进行相关的浇筑工作。7、接桩桩头必须将浮灰、泥土清理干净。8、接桩桩头钢筋如锈蚀应进行除锈。9、剔凿桩头浮浆时，桩头钢筋出现弯曲的，应调直整理到位，确保桩纵筋间距。10、接桩桩头螺旋箍筋间距，接头位置做法必须符合设计图纸要求。11、接桩桩头涂刷界面剂，严格按产品说明书要求进行涂刷，涂刷后严禁有水进入桩头。12、界面剂使用前，其产品品牌必须报、甲方、监理和设计认可。13、接桩桩头浇筑砼前需得到甲方、监理验收合格20、后，方可浇筑。14、接桩桩径尺寸必须满足设计及规范要求，施工前严格检查砖胎模内径尺寸。15、接桩桩头砼浇筑后，桩头要达到平整，且不应光滑，若表面有少许浮浆应凿毛处理。16、接桩桩头砼必须留置砼试块，作为桩头砼强度等级检查依据，试件应在浇筑地点随机抽取，并由监理单位见证取样员现场见证取样。十、安全保证措施建立质量管理组织机构，成立质量管理领导小组，配备专职质量检查工程师、专（兼）职质量检查员，实行专人负责制，负责工程质量的日常管理工作。加强安全教育工作、严格持证上岗制度，混凝土工必须持证上岗；现场施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋及上班时间喝酒；施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。用电设备21、实行一机一闸一漏。漏电保护装置必须与设备匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。电缆线根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。配电箱必须采取防晒、防尘措施，并配锁。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工现场傍为车流量很大的公路，必须设置专人看护施工场地出入口，指挥车辆出入，同时提示工人注意安全。使用砼振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。检查合格方准使用。孔口弃土22、应堆放在孔口5m以外，防止静载造成孔壁坍塌，作业人员必须配戴安全帽，防止坠物伤人。孔口护壁应高出原地面30cm，以防止作业工具及其他物品自孔口坠落伤人。施工间歇时，对孔口进行围护或加盖处理，并设明显标识防止人员坠落造成伤亡。地面以上提升人员与孔底作业人员要保持信息畅通，作业协调。提升用绳索要经常检查，防止绳索老化蹦断后造成伤人事故。十一、安全文明施工1、对进场施工人员做好安全技术交底，交施工要求、作业环境、自身防护、安全操作规程、进行进场 “三级”安全教育。2、进入施工现场带好安全帽，施工现场禁止烟火；3、严格执行现场各项安全管理制度；4、施工时，操作人员要保持施工面的清洁，工作手套、工具不能乱丢、乱放。 5、认真贯彻执行国家和地方各项安全技术操作规程和安全法规。6、施工时集中精力，严禁酒后作业，遵守劳动纪律，安全施工、文明施工。重庆市基础工程有限公司 共9页，第9页