1、大型设备吊装、二次运输方案项目总工：项目经理：目 录1、工程概况22、编制依据23、吊装设备的选用24、安全吊装组织机构25、施工现场平面布置及周边环境36、吊装及运输作业施工准备37、吊装工序及人员配备57.1、吊装工序57.2、人员配备57.3、主要吊装设备68、吊装作业人员组织79、吊装及运输方案89.1、设备吊装总体步骤89.2、设备材料进场步骤：99.3、冷水机组吊装99.4、风机、风阀、空调机组、配电柜吊装129.5、管材、电缆吊装1210、运输设备及起重设备配备表1311、操作规程及安全注意事项1511.1、汽车式起重式吊车操作规程1611.2、汽车式起重式吊车安全注意事项1812、1.3、其它安全措施1812、吊装现场高处坠落、物体打击应急预案1811.1、事故防范1911.2、事故预警与应急处理191、工程概况本标段施工范围包括明光路站大东门站半区间、大东门站、大东门站芜湖路站区间、芜湖路站南一环路站区间、南一环路站、南一环路站太湖路站区间、太湖路站、太湖路站水阳江站半区间。主要工作内容包含但不限于：（1）通风空调系统（车站及区间）、给排水系统（车站及区间）、动力照明系统（车站）设备材料采购（除甲供设备外）、安装、基础制作、调试、验收、移交等一系列工作；（2）设备区（含公共卫生间）二次建筑及装修工程；（3）综合支吊架系统供货安装；（4）管线综合等。地铁机电安装工程中通3、风、给排水及消防、动力照明专业涉及大量重型设备，比如：空调箱、风机、消声器、风阀、冷水机组、水泵、分集水器、环控电控柜等，其吊装和运输过程存在较大风险，且这些设备价格昂贵；因此，做好大型设备的吊装和二次运输工作至关重要。2、编制依据（1）大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T 3515-2003（2）汽车起重机安全操作规程DL/T52502010（3）重大吊装作业安全要求GB42052012（4）起重机吊装工和指挥人员的培训GB/T237212009（5）手动液压托盘搬运车JB/T32982009（6）现场实际情况。3、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择汽车起重式吊4、车进行吊装。汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全。4、安全吊装组织机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，项目部建立以项目经理为首的安全保证体系，并成立安全生产领导小组，设专职安全检查员。确保安全生产分工明确，责任到人；切实落实安全生产责任制；完成安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1以下。安全生产领导小组成员如下：组长：副组长： 组员：其中：各车站负责人均为安全生产领导组员，同时为吊装作业现场负责人。5、施工现场平面布置及周边环境该工程施工区域内的四个车站道路及进5、场条件较好,地面已硬化处理，有利于汽车式起重机操作，其中：（1）进站通道：太湖路站、南一环路站、芜湖路在站厅层两端均有风井口可以供大型设备进站，大东门站在站厅公共区处有两处吊装孔，可以供大型设备进站。（2）地面环境：四站地面均有公路或临时硬化道路直通施工现场,采用流动性起重机时，可以很方便进场。6、吊装及运输作业施工准备（1）组织施工人员认真阅读准备吊装设备各项技术参数，做到对设备有整体的理性认识，并弄清设备吊点位置及吊装孔的尺寸。（2）对吊装孔地面附近区域夯实，确保有12t/m2的承载能力，保证吊机作业安全。（3）组织有关人员对设备进场道路进行实地勘察，并核对设备技术参数。（4）当设备安装基6、础达到保养期要求后，结合设备安装基础图纸对设备基础外形尺寸、标高、预留孔洞等情况进行复测。（5）根据工程进度计划，并结合现场实际施工状况，确定设备进场时间。（6）在确定施工日期前应充分注意考虑到气候条件，确保整个进场吊装拖运施工在良好的条件下进行。（7）确定好进场时间后通知各有关单位，对进场吊装区域周围环境做好充分准备；同时联系供货商对设备进场时间、道路作确认。（8）通知吊机租赁单位有关人员对施工现场环境及吊装孔作业情况作确认。（9）地铁主要吊装口为风井，吊装前应清除风井口和拖运路径的设备、材料和工器具，清理吊装孔预留钢筋，拆除结构外侧脚手架。（10）布置好地下机房拖运、就位设施，如滚杠、大绳7、钢钎、葫芦等。（11）熟悉吊装工艺流程图，流程图如下：设备现场核对、数据采集方案编制审查吊装运输设备的选择安全技术交底安全监督方案实施设备吊装实施设备平移到基础就位吊装工艺流程图7、吊装工序及人员配备7.1、吊装工序由于本标段每个车站均存在冷水机组等大型设备和风机、风阀、配电柜等多种设备需要进行吊装进场。为保证安全、高效地完成吊装任务,在设备进场前,每一个车站设置一到两个固定的吊装通道；建立可行性吊装工序，各站的吊装作业须严格遵照吊装工序作业。根据现场实际情况，制定吊装工序如下：相关机具材料准备吊装通道清理起重指挥员、安全员配备吊车复检吊装现场安全防护设备捆扎捆扎点复检 试 吊不 稳 定设备8、吊装吊装就位7.2、人员配备根据现场具体情况，各站吊装作业配备人员情况如下：序号工 种人 数主要职责备 注1现场负责人：1现场协调、指挥2起重工1吊车指挥持证3吊车司机1持证4电 工1电力保证持证5电焊工1持证6普工27安全员1现场安全监督持证其中：1）现场负责人（站长）负责指挥、协调各工种间的联系，是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。2）吊车设一名起重工（持证上岗）指挥。非起重工严禁指挥起重设备。3）电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。4）现场设专职或兼职安全员一名，负责作业现场的安全监督和安全指导工作。5）每次吊装作业应在专业监理工程师监督下进行。7.3主9、要吊装设备7.3.1、吊装的主要设备材料自重及数量主要设备/材料设备重量各站数量大东门站芜湖路站南一环路站太湖路站隧道风机、排热风机3t6666冷水机组4t2222配电柜、EPS柜0.4t32313235管材t70606070电缆t504040557.3.2、汽车吊型号的选用按照现场情况，本标段吊装设备最大重量为4吨，最大提升高度25m、幅度3.5米,需要360度全方式操作。根据机械性能表,并考虑到本工程吊装作业的流动性和非连续性。吊装选用QY型吊车吊装,吊车额定承载重量16吨，型号选用QY16型、QY25型、QY35型， QY16型吊车（汽车式起重机）外形如下（QY16吊车出杆长度16.5M10、,工作半径9M,可吊重4.1T）：吊装用钢丝绳根据吊车最大重量，查表选用不小于6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K-为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）8、吊装作业人员组织（1）参加运输吊装的主要人员均由经过了培训熟知设备起重的专业人员组成，这些人员均经过专门培训取得有关部门颁发证书，参与协助倒运吊装的人员也都反应敏捷、视力、听力较好。（211、）担任运输吊装的人员均是从事多年的专业人员，担任领班负责设备倒运吊装指挥工作的人员均经验丰富，思维反映较快，并负责设备运输吊装前的安全、操作、培训、示范工作和应急处理。（3）人员组成网络机构图见下图：总指挥地面指挥站厅站台指挥吊车司机（外聘）起重操作人员（外聘）机具监视人员吊装现场安全监督人员记录摄影人员起重操作人员记录摄影人员机具监视人员安全监督人员信息反馈吊装人员组成网络机构图9、吊装及运输方案9.1、设备吊装总体步骤a设备运输车辆进入工地至吊装孔旁。b吊机进场、停于吊装孔旁；吊机前后支撑脚选用1.2*6m标准路基板铺垫；路基板与支撑脚垫木板，增加摩擦力。c在设备吊装孔上挂上钢丝绳或皮带、12、设备两边挂好晃绳，并确认牢固可靠。d伸开吊机把杆，钢丝绳挂于吊钩上。e缓缓提升吊钩，使设备离地约30cm ，摇动设备，注意观察各吊装受力点与吊机支撑脚的稳定性。f当确认各受力点与吊机支撑脚稳定无误后继续起吊。g此时注意控制晃绳，使设备始终处于平稳状态。h通过吊装孔把设备落至地下站厅层，调整好水平拖运方向，落于预先铺设好的50150滚杠上（较轻设备可以利用液压手推车）。i使用人工作水平拖运至设备基础旁。j按顺序继续下一台设备的吊装。k吊装结束，进行设备的安装就位、校正、校平。l会同有关部门作验收，并填写好验收单证。吊车吊装平面图9.2、设备材料进场步骤：a运输设备及原材料的车辆应避开人流量大、车13、流密集的闹市区和交叉路口段，部分设备、材料的运输改在夜间零点进场，减轻主干道交通压力，确保闹市区百姓生活不受干扰。b运输设备的车辆在进场前应提前做好卸车前的准备工作，在较短的时间内卸完拉运设备原材料的车辆。车辆进出做好安全防护和保洁工作。c所有卸车人员应由经过培训的装卸吊装人员组成，由专人负责指挥，运输车辆进入工地跨越干道时两侧应事先放置红闪灯，并设监护人防护。d车站的设备运输与卸车根据现场和招标文件提供的情况，站厅、站台层的设备分别采取不同方案进行水平或垂直运输，对于隧道风机、冷水机组、低压电控柜等大型设备，从风井垂直运输到站厅或站台，然后采用叉车、滚杠、轨行区运输小车进行运输设备运9.3、14、冷水机组吊装 冷水机组的最大外包装尺寸为4600（长）*1630（宽）*2700（高），最大重量为4T，故吊车选用QY35型，具体步骤如下：（1）准备：疏通并整理设备的运输道路，保证吊车能顺利进入现场；站内吊装通道沿顶预先打好滑轮倒运；（2）运输：由设备厂家将冷水机组运输到指定的吊装地点，吊装现场作好安全防护，拉好警戒线，并必须通过专职安全员的检查合格后，方可进行吊装作业。（3）捆扎：采用白棕绳对设备进行捆扎，由于冷水机组外包装为距形方体，捆扎采用正吊法绑扎，示意图如下： 正吊法捆扎示意图冷水机组宽边较大，吊装孔洞尺寸不能满足情况下，可以将冷水机组垂直正吊，捆扎方法参上图。捆扎应稳固可靠，冷水15、机组捆扎完毕后，须经过专业起重工和安全员复检合格后，方可进行下道作业工序。（4）试吊冷水机组起吊前，应进行设备试吊，试吊高度不大于1.5m,试吊时应确认起点稳定、牢固，所吊重物平衡不倾斜。若不满足要求时，应调整捆扎点位置或捆扎点数量，必要时重新捆扎，再次重新试吊，直到满足要求时为止。（5）吊装在试吊确认起点稳定、牢固，吊物不倾斜后，可以对设备等进行吊装。吊装时，吊物及吊臂下方严禁站人；吊车司机应严格按照起重工的指挥操作吊车；吊车应平稳缓慢的移至堆放点处落钩，严禁突然落钩。（6）倒运 设备采用滚杠水平运输，利用结构柱作为牵引锚点，在设备底座下设置滚杠，用倒链水平牵引，运输设备到基础边，利用起道机16、将设备缓缓顶起，再敷设枕木，再在枕木上用起道机将设备顶起，再垫枕木，直到设备与基础一样高时，水平拖动设备，将设备安装在基础上，然后进行调平就位。设备平移过程见下图。叉车运输平面图 9.4、风机、风阀、空调机组、配电柜吊装风机、风阀、配电柜等外包装也为距形方体，捆扎采用正吊法绑扎；单体吊装时最大重量为3T，故吊车选用QY25型。设备倒运使用平板车（配电柜、风阀、空调机组）或手动滑轮（隧道风机等），倒运前应对固定手动滑轮的高强度锚栓进行拉拔试验，确保滑轮的承载力满足吊装要求。使用平板车倒运时，设备在平板上需固定。具体步骤同冷水机组吊装。9.5、管材、电缆吊装安装用较大型号管材主要为水管，每次吊装不17、得超过2吨，故吊车可选用QY16型汽车式起重机，具体步骤如下：（1）准备：疏通并整理设备的运输道路，保证吊车能顺利进入现场；站内吊装通道沿顶预先打好滑轮倒运；（2）运输：由材料厂家将管材运输到指定的吊装地点，吊装现场作好安全防护，拉好警戒线，并必须通过专职安全员的检查合格后，方可进行吊装作业。（3）捆扎：采用白棕绳对设备进行捆扎，根据管材特性，捆扎采用斜吊法绑扎，示意图如下：单机旋转法斜吊捆扎示意图（4）试吊管材吊装选用QY16型汽车式起重机，采用单机旋转法吊装，旋转法试装时，起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。管材在直立前，立脚不动，管材顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使管材在立脚位置竖18、直。然后，把管材吊离地面约2030厘米，确认起点稳定、牢固。若不满足要求时，应调整捆扎点位置或捆扎点数量，必要时重新捆扎，再次重新试吊，直到满足要求时为止。 注意：旋转法吊装管材时，起重臂仰角不变，起重机位置不变，仅一面旋转起重臂，一面上升吊钩，立脚的位置在旋转过程中是不移动的。（5）吊装在试吊确认起点稳定、牢固，吊物不倾斜后，可以对设备等进行吊装。吊装时，吊物及吊臂下严禁站人；吊车司机应严格按照起重工的指挥操作吊车；吊车应平稳缓慢的移至堆放点处落钩，严禁突然落钩。（6）倒运 管材及电缆主要采用人工倒运。10、运输设备及起重设备配备表（1）设备运输车辆配备表序号名称规格数量备注1货运卡车12T19、1辆2客货两用1.5T2辆3非机动运输车手动液压货场铲车CDr2312台2.5吨通风联络工具对讲机通话半径5m6部信号指挥旗3付红 绿口哨3把工作照明灯具1000W3把（2）起重设备配置表序号名称型号数量备注1轮式液压汽车吊车35t1台租赁2轮式液压汽车吊车25t1台租赁3轮式液压汽车吊车50t1台租赁4卷扬机起重量1.5t，绳径13mm，电机13.5kw1台拽引力，975/n，绞盘容量220m5卷扬机起重量3t，绳径18mm，电机23kw1台拽引力，730/n，绞盘容量260m6滑轮组2轮H3*2G(L) 3T4个3轮H3*3G(L) 3T4个1轮H3*1KBG(L) 3T3个开口吊钩（链环20、）型滑车1轮H1*KBG(L) 1T2个7卡环3T10个8撬杠45工具六棱钢12把锻造、鸭嘴、淬火9滚杠65*1.5*5 L=1.515根10大锤18磅1把11克丝钳82把12梅花扳手1套13手拉葫芦SH5 5T2个起重高度 10m 新14手拉葫芦SH3 3T4个起重高度 10m 新15手拉葫芦SH2 2T4个起重高度 5m16齿条式千斤顶 6T4个17手扳葫芦3T4个18液压千斤顶RQ 5T4个19液压千斤顶RQ 16T4个20螺旋千斤顶LQ 30T2个21螺旋千斤顶LQ 10T2个22枕木2.5m0.2m0.18 m60根23木板6m0.3m0.05m6块24白棕绳16mm 甲级100m221、5麻绳12mm 甲级6kg13.63kg/100m11、操作规程及安全注意事项11.1、汽车式起重式吊车操作规程（1）新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。（2）超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。（3）操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。（4）操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，方能上岗。（5）严禁酒后或精神情绪不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。（6）必须保持起重机内外零、部件22、完整，如有丢损，应及时补齐及修复。（7）起重机上配备的变幅指示器，重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，禁止拆封，要求保证动作灵敏可靠，不得以安全装置代替操作机构进行停机。（8）起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。（9）夜间作业时，机上及工作地点必须有足够的照明。（10）遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。（11）汽车式起重机在公路行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和交通管理部门的有关规定。（12）起重机应设置足够的消防器材，操作人员都应掌握其使用方法。（13）用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火；清洗完毕后，要及时处理干净。废油23、擦拭后的破布、棉纱等不得乱扔、乱放。（14）作业前的准备 各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。 发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热1520min。 起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机停放在作业点附近平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿应用垫木垫实，使起重机处于水平状态。（15）作业规则 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：制造厂无规定时，最大倾角不得超过78。 变幅角度或回转半径应与起重重量相适应。 回转前要注意（特别是尾部）不得有人和障碍物。 必须在回转运动停止后，方可改变转向。当不再回转时24、，应锁紧回转制动器。 起吊作业应在起重机的侧向和后方进行，向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。（16）副杆的延伸与收存的规则 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。 延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。 收存时根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。（17）提升和降落的规则 起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。 起吊前，要检查力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。 为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。 正式起吊25、时，先将重物吊离地面2050cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。 当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。 11.2、汽车式起重式吊车安全注意事项（1）在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。（2）操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。（3）严禁斜吊和起吊被其它重物卡压地面冻结以及埋设在地下的物件。（4）严禁在起吊重物上堆放或悬挂26、零星物件。（5）开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。（6）阴雨天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。（7）新机或大修后投入使用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。（8）应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。（9）行驶之前，必须先将稳定器上的调整螺丝松开，收回支腿，插好销轴。（10）将起重机回转制动器锁住，各操纵杆放在中间位置，关闭操作室车门。11.3、其它安全措施（1）明确各级施工人员安全生产责任，各27、级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。（2）起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。（3）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。（4）非机电人员严禁动用机电设备。（5）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。12、吊装现场高处坠落、物体打击应急预案11.1、事故防范（1）以预防坠落是故为目标，在施工前制定防范措施，并在日常安全检查中加以确认。（2）从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。凡身体不适合从事高空作业的人员，不得从事高空作业。（3）严禁穿硬28、塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。（4）作业人员严谨互相打闹，以免失足发生坠落事故。（5）进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。（6）建筑物临边设置1.2米高且能承受任何方向的100KN外力的临时护栏，护栏围密目式安全网。（7）边长大于250mm的预留洞口，采用钢板或木板加以封盖，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式安全网，洞口下挂安全平网（8）各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。（9）施工使用的临时梯子要牢固，踏步间隔300-400mm，与地面角度成60-70mm度，梯角要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶29、梯。11.2、事故预警与应急处理（1）呼救：最先发生情况的人员应大声呼救，呼救内容要明确：某某部位发生某某情况！将信息准确传出。听到呼救的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的现场负责人（或安全生产小组其它领导成员）。现场负责人负责指挥现场组织工作并同时上报项目部领导，由项目部报知监理。（2）施救：吊装现场负责人（各站站长）负责打急救电话120，报告事故地点、伤害类型，同时报告工程附近醒目标志建筑，以利于急救中心迅速判断方位。打完电话迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。（3）自救：迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物；为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；30、高处坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤者身体，应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。（4）如有出血，应迅速采取止血措施，具体方法：压迫上部法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。指压动脉出血近心端止血法：方法简便、迅速有效，但不持久。弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。包扎固定:创伤处用消毒的敷料或清洁的棉纺制品覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。现场指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据。（5）发生事故后要在24小时内报告公司安质部。