重庆市北部新区第一人民医院废水处理工程施工组织设计.doc
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编号:1199783
2024-09-20
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1、施工组织设 计192目 录1 编制说明及依据11.1编制说明11.2编制原则11.3 编制依据21.4 编制目的31.5 编制指导思想32工程概况42.1项目概况42.2项目基本情况及主要建设内容42.2.1重庆北部新区第一人民医院建设基本情况42.2.2 污水处理站主要建设内容52.3设计进出水水质72.4 建设期限72.5 项目性质及总投资72.6 招标范围72.7 工程特点72.8 主要工作范围82.9 施工组织的基本管理对策92.10 施工目标92.10.1 质量目标92.10.2 工期目标102.10.3 安全目标102.10.4 文明施工与环保目标102.11 管理承诺112.122、 与业主、监理工程师的关系协调123 施工准备计划143.1 技术资料准备153.1.1 施工技术准备153.1.2 施工资料准备153.1.3各专业施工方案编制计划173.1.4交竣工资料表格准备173.2 组织准备和人力资源准备173.2.1组织准备173.2.2人力资源准备173.3施工机具准备183.4 施工准备183.4.1开工准备计划183.4.2人员、机具设备、材料进场计划184 施工总体部署204.1 施工部署204.2施工阶段划分214.2.1 施工准备阶段214.2.2 土建施工孔洞预留、预埋阶段214.2.4 设备安装阶段214.2.4调试及试运行阶段224.3 施工项目3、组织机构224.3.1项目管理目标224.3.2项目经理部组织机构234.3.3经理部人员配备254.4 施工总体安排294.4.1 施工重点294.4.2 各专业施工难点304.4.3施工总体原则314.4.4施工总体程序314.4.5施工全过程安排324.5施工总平面布置图354.5.1生产临设354.5.2生活临设354.5.3供水、供电354.5.4临时设施364.5.5建立有线及无线通讯系统364.5.6 为业主、监理提供服务和设施375 资源配备与需求计385.1 劳动力配备计划385.2 机械设备及机具配备385.3 物资配备计划385.4 降低成本措施395.5 技术节约措施44、06 施工方案与技术措施416.1工艺管道施工方法416.1.1 施工工艺416.2 电气施工工艺676.2.1 电气配管及穿线676.2.2 照明器具安装686.2.3 电缆支、吊架的制作与安装696.2.4 母线槽安装706.2.5 电缆的敷设716.2.6 高低压开关柜,控制信号屏、PLC柜及配电箱的安装736.3 仪表及自动控制系统施工方案776.3.1 总控仪表安装施工方案776.3.2 自动控制系统施工方案826.3.3 质量控制要点836.3.4 安全管理要点846.4 污水处理站设备的安装856.4.1 通用设备的安装856.4.2 专用设备的安装886.4.3 非标制作施工方5、案1056.5 拆除工程施工方案1096.5.1 技术准备工作1096.5.2 现场准备1096.5.3 施工顺序1106.5.4 施工注意事项1106.6 联动试运转1116.6.1 总则1116.6.2 测试1126.7 安全专项要点1136.7.1 建立安全管理制度1136.7.2 加强安全培训制度1146.7.3 安全防护措施1157 雨期施工技术措施1177.1 计划雨期施工项目及控制要点1177.2 人员配备1177.3 施工保证措施1178 质量管理体系与措施1198.1 工程质量目标1198.2 质量管理体系、责任人员及责任人1198.2.1 质量管理体系1198.2.2责任人6、员、责任人及分工1208.3 质量体系要素控制1218.3.1 质量控制要点1218.3.2 文件和资料1228.3.3 采购1228.3.4 顾客提供产品控制1238.3.5 产品标识和可追溯性1238.3.6 过程控制1248.3.7 检验和试验1258.3.8 不合格产品控制1268.3.9 纠正和预防措施1278.3.10 搬运、贮存、包装、防护和交付1278.3.11 质量记录控制1288.3.12 内部质量审核1298.3.13 培训1308.3.14 服务1308.4 工程质量控制环节及控制程序1308.5 施工难点及特殊工序质量保证控制措施1318.5.1 管道防腐1318.57、.2 设备清洗,加油试运转1319 安全管理体系与措施1339.1 安全管理体系1339.1.1 安全管理体系目标1339.1.2 安全管理组织机构1339.1.3 责任人1349.2 安全管理制度1349.2.1 安全技术交底制度1359.2.2 班前检查制1359.2.3 大中型机械设备安装验收制1359.2.4 周一安全活动制1359.2.5 定期检查与隐患整改制1359.2.6 管理人员和特殊作业人员实行月审制1359.2.7 危急情况停工制1359.2.8 持证上岗制1369.2.9 安全生产责任制1369.2.10 安全教育1369.3 安全控制措施1389.4 安全保证措施1438、9.5 安全应急方案1439.5.1 危险存在分析1449.5.2 应急措施1449.5.3 应急响应14410 环境保护管理体系措施14510.1 环境保护管理体系14510.2 产生环境污染的项目14610.3 建筑扬尘控制措施14610.3.1 作业场地、施工便道硬化处理14610.3.2 其他扬尘控制措施14610.4 噪音控制措施14710.4.1 噪音控制标准14710.4.2 工程噪声源14810.4.3 噪音控制具体措施14810.5 大气污染防治措施14910.5.1 易飞扬材料的运输及存放14910.5.2 施工过程中的防止扬尘污染措施14910.5.3 烟尘控制150109、.5.4 尾气控制15010.6 污水排放防治措施15010.6.1 生产废水排放15010.6.2 生活废水排放15010.7 环保材料的使用15010.7.1 环保建筑材料的特征15010.7.2 环保建筑材料使用15110.8 其它措施15111工程进度计划与措施15311.1 总体进度计划表15311.1.1 编制总进度计划的原则15311.1.2 施工工期15311.1.3 阶段工期控制15311.2 保证工期措施15311.2.1 施工准备阶段组织措施保证15411.2.2 施工过程中的组织措施保证15511.2.3 技术措施保证15611.2.4 人力资源保证15711.3 施工10、计划保证15711.4 工期追补措施15811.4.1 充分挖掘内在潜力,优化施工方案15811.4.2 合理加大资源投入,缩短作业循环时间15911.4.3 加强施工管理,保证工期追补顺利实施15911.5 施工进度计划编制15911.5.1 编制计划15911.5.2 进度控制15911.5.3 进度统计程序16012 文明施工管理体系与措施16112.1 文明施工管理目标16112.2 文明施工管理体系16112.3.1 现场管理16212.3.2 材料机具管理措施16312.3.3 组织管理16312.3.4 施工作业队管理16412.3.5 出入现场车辆管理16412.3.6 防止遗11、洒措施16412.3.9 防止垃圾污染措施16512.4 文明施工保证措施16613 工程协调管理措施16713.1 与业主的配合措施16713.2 与设计人员的配合措施16713.3 与监理单位的配合措施16813.4 项目经理部对各专业施工队的协调及管理16914 人员培训计划17014.1 培训目的与目标、培训对象、培训内容17014.1.1 培训目的与目标17014.1.2 培训对象17014.1.3 培训内容17014.2 培训时间安排17214.3师资力量17315 工程竣工及验收17415.1 竣工交付前的准备17415.1.1 交工资料的格式和清单17415.1.2 交工技术文12、件的编制及交付17515.1.3 交工技术文件的分类和组卷17615.1.4 竣工图的编制17615.1.5交工资料的交付的责任17715.1.6 工程自检17715.1.7 单位工程质量评定17815.1.8保护17815.2 预验收17815.3 工程验收18416 工程全过程服务措施及保修18616.1 施工前期为业主提供服务18616.2 施工过程中为业主提供服务18616.2.1 施工协调18616.2.2 涉及社会关系的协调18716.2.3供货方面的协调服务18716.2.4 与业主方工地代表的配合18816.2.5 与监理方工地代表的配合18816.3 施工后期为业主提供服务113、8816.4 工程保修措施189附表一:拟投入本标段的主要施工、检测设备表191附表二:劳动力计划表192附表三:计划开、竣工日期和施工进度图1931 编制说明及依据1.1编制说明本施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件,通过对工程项目的内容、工程特点难点分析、图纸内容要求和认真进行施工现场勘查的基础上,结合我们的施工经验,有针对性的编制本工程施工组织设计。在本施工组织设计编制中,我方认可招标文件所规定的各项条款。本施工组织设计体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置,若有幸中标,我们将依据本施工组织设计所确定的原则,充分考虑现场的实际情况,编制详细的各分部分项工程作业指导书用以指导、规范施工14、。本施工组织设计以我公司现有的施工机械设备、施工技术力量和成功的施工经验为基点,以工期80天作为进度控制目标,统筹考虑整个工程的施工工艺、现场布置及施工进度计划。对工程项目的质量目标、施工进度、施工管理机构、劳动力组织、机械设备、施工材料的配备、现场管理、质量、安全、文明施工、工期、现场环保等各项措施做出具体安排,有针对性的提出技术方案,指导整个工程的施工。在施工过程中,我们将本着对业主高度负责的态度,积极与贵方配合,服从监理单位的管理,抓好施工进度,控制好施工质量,抓好施工现场管理,创建安全文明施工工地。1.2编制原则(1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。(2)15、严格遵守投标承诺的工期目标。(3)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代化管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。(4)科学的安排冬期和雨季施工项目,保证施工的均衡性和连续性。(5)从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。(6)尽量利用当地资源,合理安排运输,装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,做到文明施工。(6)采用先进施工技术,科学的确定施工方案;严格控制工程质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产率。(8)实施项目管理;使目标分解的当,决策科学,实施有法。(9)与施工项目管理相结合;使施工组织设计从服务于施工,发展为服16、务于经营管理和施工管理。1.3 编制依据1) 国家基本建设方针、政策、法令与法规2) 国家现行相关规范、强制性标准、四新技术、防火、防爆、环境保护规定及职业健康标准。3) 招标文件有关安装方面的内容4) 重庆市北部新区第一人民医院门诊综合楼医疗废水处理站工程(设计、施工)施工招标文件(RMYY1-CL(2012)-04及招标文件答疑,招标文件所规定的各级标准。5) 现场考察所获取的资料。6) 与本项目相关的其它资料。1.4 编制目的确保污水处理站安装工程的施工进度、施工质量、施工安全、确保文明施工、环境保护、员工健康、实现业主愿望,确保用户满意。1.5 编制指导思想严格按照IS09001标准要17、求,与国际惯例接轨,参照了重庆市北部新区第一人民医院对承建商的有关要求,力争使该施工组织设计能全面、系统、科学、有效地指导该工程的安装及调试直至试运行符合施工验收规范和业主要求,从而实现设计意图。2工程概况2.1项目概况项目名称:重庆市北部新区第一人民医院门诊综合楼医疗废水处理站工程项目业主:重庆北部新区第一人民医院建设地点:重庆北部新区人和街道工期:80日历天质量要求:达到国家和我市现行有关施工质量验收规范、以及环保相关排放标准要求,并达到合格标准。2.2项目基本情况及主要建设内容2.2.1重庆北部新区第一人民医院建设基本情况重庆市北部新区第一人民医院位于人和街道。本次招标内容主要包括原有污18、水处理站的拆除,该医院门诊楼污水处理站的设计、环境保护设计备案及后期试运行、验收等。该医院设计污水规模为500m3/d。污水处理工艺采用传统主流工艺“水解酸化+接触氧化+消毒”,处理后的达标排放废水进入市政污水管网。发粪池格栅池调节池接触氧化池池沉淀池消毒脱氯池出水池医院污水罗茨风机水气污泥污水处理工艺流程图水解酸化池污泥浓缩池板框压滤机消毒外运2.2.2 污水处理站主要建设内容本次招标包括三个方面,一是原有污水处理设施的拆除;二是新建污水处理站的设计、环境保护设计备案及新建污水处理工程的安装工程、试运行等;三是本项目的环保验收、监测的相关手续的落实。其中,重庆市北部新区第一人民医院主要建设内19、容包括五个方面,一是预处理系统,包括格栅和调节池,二是生化处理系统,包括生化组合池;三是污泥处理系统,含污泥浓缩池和污泥压滤机,四是消毒系统及出水系统;五是综合用房系统,包括厂区绿化、道路、附房等。本工程主要构筑物详见下表。序号名称单位数量建筑尺寸结构形式备注1格栅池座15.01.25.0m钢混2调节池座15.07.05.0m钢混3水解酸化池座15.04.05.0m钢混4接触氧化池座15.06.05.0m钢混5沉淀池座14.04.05.0m钢混6污泥浓缩池座12.02.03.0m钢混7消毒脱氯池座14.51.22.5m钢混8出水池座13.00.61.2m钢混9综合用房座13.05.03.3m砖20、混10压滤机房座16.05.03.3m砖混11消毒间座13.05.03.3m砖混污水处理站主要设备清单如下表:序号设备名称规格型号数量单位备注产地1机械格栅不锈钢2 套一用一备外购2废水提升泵不锈钢,Q=24m3/h,h=10m2 台一用一备丹麦格兰富3液位控制计浮球式2 套一用一备台湾凡宜4生物填料150150m3宜兴诚达5填料支架碳钢防腐100m2自制6曝气管及阀门1 批台塑7微孔曝气器215120 个宜兴易蓝8罗茨风机HSR652 台一用一备章丘丰源9潜水搅拌机QJB-2.22 台上海川源10污泥泵不锈钢,Q=10m3/h,h=10m2 台一用一备丹麦格兰富11二氧化氯发生器500g/h21、2 套一用一备南京蓝源12脱氯剂配药装置DHJY-001,1.01.4m1套外购13巴歇尔槽IP50,50 m3/h1 套重庆华正14污泥压滤泵50LQ6-38-4.0,铸铁2 台一用一备日本荏原15管道及阀门1 批台塑16电气配件1 批ABB17电线电缆1 批国内名牌18PLC控制系统1 套西门子19板框压滤机XMYZ80/650UB2 台一用一备杭州兴源20斜管填料5050m321废气吸附净化装置1套22堰式滗水槽PVC1套23生化池菌种1批污水处理站其他工程量如下表:序号设备名称1施工图设计2环保设计备案文件3原废水处理站拆除4试运行5环保监测6环保验收2.3设计出水水质根据当地主管部门22、及建设单位要求,本工程出水水质必须达到医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)预处理标准。具体水质指标如下:项目内容CODBOD5NH3-N总汞粪大肠杆菌SS出水水质250100/0.055000/L602.4 建设期限根据重庆市北部新区第一人民医院门诊综合楼医疗废水处理站工程(设计、施工)施工招标文件(RMYY1-CL(2012)-04,本工程计划工期为80天,其中工艺设计(含环保审批)为50天,具体以中标通知书发放日期为准;工艺施工工期为30天,具体开工日期以甲方的要求为准。2.5 项目性质建设资金为财政拨款,项目出资比例为100%。2.6 招标范围重庆市北部新区第一人民医院门23、诊综合楼医疗废水处理站工程招标文件、补(答)疑资料、工程量清单所规定的内容。2.7 工程特点(1)该工程采取设备供货、安装及调试的方式招标,对投标人要求严,投标人负责按设计要求提供设备及各个单项设备的性能保证的供货,安装及试运行。同时负责污水处理站出水水质达到医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)预处理标准。(2)安装技术要求高工艺设备安装技术要求高。该工程将大量采用国内外先进设备及仪器仪表,安装精度的控制对调试致关重要,整个污水处理厂安装调试合格后将实现计算机管理。(3)自动化程度高本工程采用PLC集中与分散相接合的控制方式。对液位/界面、温度、压力、溶解氧、污泥浓度、酸碱度、24、流量、调节阀开启度、有害气体浓度、电压、电流、功率等实施测量控制。(4)交叉作业多地下管网、阀井、工艺设备预留孔与土建必须配合进行,存在大量交叉作业。(5)露天作业多露天作业受气候影响大,在施工中条件成熟的要抓紧时间实施,雨天作业要有相应的技术措施。2.8 主要工作范围主要包括原有污水处理站构筑物、设备、管线的拆除;新建污水处理站的主要机电设备,包括机械设备、电气设备、仪表控制设备、化验设备、运输设备及构筑物的详细设计、备案、制造、试验、供货、保护、卸货、运输、安装、现场调试、设备可靠和有效地运行、设备油漆及表面涂层等;配合业主完成相关的环保手续。提交有关文件资料以及所有其它为完善安装所必要的25、工作;执行保证期内设备的维护、保养;提供开始运行时必须灌注的油脂;提供图纸及操作维修说明书;并负责对业主人员培训。2.9 施工组织的基本管理对策1组建精干高效的管理机构,选派业务能力强,经验丰富的干部及技术工人参与本工程的建设。2委派施工经验丰富的施工队伍担任本工程的施工,项目经理负责项目的管理与实施,我公司还将给于项目足够的流动资金,保证按期开工及工程的顺利实施。3预先研究工程施工程序,细分施工进度计划,合理调配施工设备、人员的协调工作。4制定项目管理制度和实施细则,使项目管理正规划、规范化。2.10 施工目标2.10.1 质量目标1)工程实体达到国家现行有关施工质量验收规范要求,并达到合格26、标准。2)出水水质达到医疗机构水污染物排放标准(GB18466-2005)预处理标准。质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是本项部的根本宗旨;“提高员工素质,规范作业行为,追求完美品质,最大限度满足用户要求”是本项目部的质量方针。公司的质量承诺:施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标,保持质量控制体系按GBT19001-ISO9001:2000版质量标准持续高效运行,并持续改进。2.10.2 工期目标在招标文件规定的80日历天工期内完成全部工程。2.10.3 安全目标在施工过程中,坚持不懈的对职工进行安全教育,强化每一位职工的安全意识,树立“预防为主,安全第一”的思想,实现在工27、程施工期间无死亡事故,年重伤事故率控制在0.3内。年一般事故率控制在4以内。重大机械事故为0%,机械设备年事故率控制在4内的安全目标。本合同施工安全目标是:“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故,无重大机械设备责任事故,无交通死亡事故,无重大火灾、洪灾事故;“一创建”即创建安全文明工地。2.10.4 文明施工与环保目标在本工程施工期间,在施工现场将做到工完料尽场地清,保持施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推行程序化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作,不留死角、漏洞。项目部将不定期对本标段范围28、内的文明施工进行检查,奖优罚差,使文明施工在良好的环境内实施。正确处理好与业主、监理和设计的关系,团结当地群众和其它承包商,使本标段的文明施工在工程建设中树立精品品牌。以“均衡生产,文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2.11 管理承诺1、按标书要求,以最快的速度组织专业人员对原有污水处理站拆除工程编制详细的施工组织设计及根据该施工组织设计合理配置资源对原污水处理站进行拆除。2、按标书要求,以最快的速度组织专业的人员对新建污水处理站施工图进行设计;以最快的速度组织专业的人员对本项目的环境保护设29、计备案文件进行编制及评审。3、配合土建施工队伍对新建污水处理站的预留孔洞、预埋件的施工,当土建施工完毕后,以最快的速度对项目的设备进行安装。4、建立健全与工程相配套,与业主相适应的组织机构,制定严格管理制度,保证各项目标实现。5、合理配置各种资源,保证节点工期。6、以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质量最优。7、建立健全安全生产,文明施工,环境保护的管理机构,并作为施工组织设计的重要组成部份,与各项管理工作同步,达到工期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。8、我们将严格履行合同,尊重业主,服从监理,配合设计,协调地方关系共同完成本工程建设任务。2.12 与业主30、监理工程师的关系协调在本合同实施过程中,项目部一切工作从大局出发,尊重建设单位的意见,服从建设单位的指挥,积极配合监理和设计的工作,以友好、真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系,建立我项目部良好的精神风貌,密切配合,优质高效的完成本工程建设。1与业主、监理单位的协调(1)严格履行合同文件,保证工程的进度、质量、安全、环保等目标按合同要求实现。我们将在整个项目部范围内协调施工资源,科学合理的组织本工程项目的施工,确保合同目标的顺利实现。(2)在本合同实施中,按合同规范及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表,并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息,使业主和监理31、单位及时全面的掌握工程实施情况,为工程顺利建设和科学决策提供依据。(3)严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工,在施工条件发生变化时,及时将施工方案调整的原因和内容以书面形式报送监理审批,待调整方案得到监理审批后,再组织相关内容的施工。(4)积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作,工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序,为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容,使监理能合理、科学地安排工作,保证检查验收工作的顺利进行。2设计中的协调积极配合设计人员作好地质编录工作,为设计地质编录人员安全进入工作32、面提供通行条件和工作便利。3 施工准备计划本工程工期短,时间紧、任务重、质量要求高,资源投入量较大,因此,必须做好各方面的准备工作,加强管理,做到有序施工,以确保总体目标的实现。新建污水处理工程施工准备:一是设计准备,通过收集废水的水质、水量及现场实际情况合理布置各污水处理构筑物;二是在施工图完成后,与土建施工单位进行技术交底及在土建施工过程中对施工进行指导;三是土建施工完毕后,在项目技术负责人的主持下,各专业技术负责人,各专业工长、质检员应认真熟悉安装工程设计图纸、设计说明、准备图纸会审和读图纪要,同时准备施工所需的有关施工及验收规范、质评标准、相关图集等,对国外设备、仪表的随机技术文件要及33、早翻译,并仔细阅读,熟悉其工艺原理和安装要求。并编制各专业施工方案;同时对安装人员合理配置,组建该工程项目经理部,并配齐项目班子,由项目经理主持开展工作,包括做好动员宣传工作,建立健全项目部各项规章制度,办理有关手续,调配有关特殊作业人员,编制设备、材料以及加工件计划,切实做好施工前期的各项工作;然后在项目经理主持下,开展进场准备工作,包括搭设生产设施、布置施工用水、用电,施工现场场地移交,组织机具、材料、人员及相关设施进场。原污水处理站拆除工程施工准备:一是熟悉原有污水处理站相关设计图纸,了解污水处理站主要构筑物数量及结构形式,了解污水处理站内管线及设备布置情况;二是根据原有设施情况,编制原34、污水处理站工程拆除工程施工组织专项设计;三是合理配置施工过程中的机具及人员,开展原污水处理站的拆除工作。3.1 技术资料准备3.1.1 施工技术准备项目施工技术准备准备如下表:序号工作内容完成时间执行部门或执行人1读图会审及设计交底施工图完成后3天项目经理、项目部技术负责人、项目副经理,各专业技术负责人2编制施工组织设计及各专业施工方案施工图完成后5天项目技术负责人,各专业施工员3制定进度计划开工前3天项目部技术负责人4制定加工件计划开工前10天各专业技术负责人5特殊工种培训按培训计划项目部、人力资源部6“四新”推广运用计划开工前8天项目部经理,技术负责人7QC活动计划开工前10天项目部经理,35、技术负责人8专家讲座开工前6天全体施管人员3.1.2 施工资料准备工程适用的主要施工资料包括设计图纸,随机技术文件(国内外设备)材料、仪器、仪表等)、国家有关施工及验收规范,相关施工图集以及相应的质量检查评定标准,详见下表所示:序号资料名称资料代号(一)设计图纸资料(二)成套设备技术资料、说明书(三)现行有关施工验收规范1城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-20022机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-983起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-984压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB850275-985钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016排36、水工程机电设备安装质量检验评定标准SZ06997平面格栅除污机CJ/T304819958供水排水用铸铁闸门CJ/T3006929钢闸门制造、安装及验收规范DL/T50189410可调式堰门CJ/T30299411泵验收试验规程(C级)ISO254812泵安装技术规范SD2049813潜水搅拌机CJ/T109200014通风机性能试验方法GB12368515通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线GB32358216风机及罗茨鼓风机噪声测量方法GB28889117连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9818工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9719现场设备、工业管道焊接工程37、施工及验收规范GB50236-9820给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9721电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9222电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB0169-9223电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9224电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9125城市建设档案著录规范GB/T50323-200126建设工程文件归档整理GB/T50328-200127电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9028电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GBJ148-9029工业自动化仪表工程施工及38、验收规范GBJ93-8630仪表安装调校施工及验收规范HGJ96-8831埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范SYS4047-9032采暖卫生工程施工及验收规范GBJ242-8233变压器油浸电抗器(互感器)验收规范GBJ148-9034给水排水构筑物施工及验收规范GBJ93-8635工程测量规范GB50026-9336建设工程项目管理规范GB50326-200137建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200238城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-8939建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(四)质量评定标准1建筑工程施工质量验收规范GB50300-20012建筑采39、暖卫生与煤气工程施工质量验收规范GB50302-20023建筑电气工程施工验收统一标准GB50303-20024通风与空调工程施工质量验收规范GB50304-20025自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ131-906工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-937建筑工程施工质量验收标准GB50300-20018工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94(五)安全标准、规范1施工现场临时用电安全技术规范GBJ46-882建筑施工安全检查标准GBJ59-993建筑施工安全工会检查标准3.1.3各专业施工方案编制计划各专业施工方案编制计划如下表:序号方案名称编制人完成编制时间1管40、道安装施工方案管道技术负责人合同签订后10天2设备非标施工方案设备非标技术负责人合同签订后10天3电气安装施工方案电气技术负责人合同签订后10天4埋地管网施工安全技术措施管道技术负责人合同签订后10天5埋地钢管防腐施工技术措施管道技术负责人合同签订后10天6接触氧化池工艺安装施工技术措施管道技术负责人合同签订后10天7设备试车方案设备技术负责人合同签订后10天3.1.4交竣工资料表格准备工程中采用的交竣工资料表格按重庆市档案部门的要求,使用重庆市政工程资料表格,开工前十天准备齐全。3.2 组织准备和人力资源准备3.2.1组织准备各专业施工方案编制计划:序号工作内容完成时间执行部门1建立现场组织41、机构、管理人员就位合同签订后2天承建商2建立健全各项规章制度合同签订后6天项目部3办理有关施工手续合同签订后10天项目部3.2.2人力资源准备3.2.2.1 拟投入的劳动力项目部劳动力投入动态计划详见附表2。3.2.2.2 施工培训计划施工培训计划如下表:序号培训内容培训对象培训方法培训时间责任部门1入厂安全保卫、承建商及施工项目部的规章制度全员(入场后)录相、影视片、安全手册、考试卷、集中讲解开工前质安部2焊工技能焊工由劳动局指定焊工考委会入场作业前人力资源部3安全规章制度全体作业人员学习JGJ59-99和安全法律法规周一安全会议质安部4结合当前工作HSE班组作业人员针对性学习相关规定每天班42、前会工长、班长5针对专业施工要求结合各专业当前工作内容技术负责人集中授课,施工前交底和参观访问施工过程分部工程新开工前总工、专业工长6电气高级技工培训结合工作内容脱产学习开工前人力资源部7起重工培训起重作业人员集中学习工作进行前人力资源部8防腐工培训,特殊工种必须持证上岗普工指导实践、观察学习工作前、作业过程中管道工长3.3施工机具准备施工机具计划(见附表一)3.4 施工准备3.4.1开工准备计划开工准备计划如下表:序号工作内容完成时间执行部门1施工现场场地移交接收开工前项目部与业主2临时设施搭建开工前项目部3施工图纸、资料准备开工前项目部、施工员4临时水、电、气线路敷设开工前项目部5消防器材43、准备开工前项目部3.4.2人员、机具设备、材料进场计划人员、机具设备、材料进场计划:序号工作内容完成时间执行部门1组织劳动力进场开工前项目部2组织机械设备进场施工全过程项目部3组织材料进场施工全过程项目部4 总体部署4.1 施工部署根据我公司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况,经过方案优化,对施工技术难点制定对策及措施。根据本项目特点,将本次招标内容分为三个部分,一是原有污水处理站的拆除;二是新建污水处理站的设计及环境保护设计备案部分;三是新建污水处理站的土建施工配合及设备采购安装部分。 原有污水处理站的拆除工程按照施工组织设计进行在工程施工时,新建污水处理工程工序搭接要合理紧凑;施44、工机械工作要正常,材料供应要及时足够,土建与安装工程协调施工,材料及时采购,管理人员和作业工人员配备要充足,以及科学的施工管理手段和安全文明生产等等,都是本工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下: (1)管理组织力量投入 选调优秀管理人员组成本工程现场项目部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制,监督和指挥职能。 (2)保证充足的劳动力投入,我公司管理人员和作业工程配备充足,在工程施工时,保证满足施工的需要。 (3)保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求,及时组织进场。施工机械工作要正常,安装工程与其余各专业工程协调施45、工,工程使用的材料供应要及时足够,且通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。 (4)采取动态管理在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按期或提前完成。 推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度计划,运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书,使施工生产上下协调,长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划,坚持日平衡、周调度,确保月计划的实施,从而保证该工程总体目标的实现。4.2施工阶段划分4.2.1 施工准备阶段 本工程进场后首先进行施工准备,组织施工人员、46、机械、材料进场;按照设计好的施工平面布置图进行现场布置,搭设办公、生活用房,安排工人住宿,铺设现场施工用水用电线路,现场临时运输道路和排水管网;深化设计施工图纸;建立测量控制网,办理场地接收手续。4.2.2 土建施工孔洞预留、预埋阶段由于本项目土建工程不由承建商施工,我方主要负责项目的设备采购、安装及相关环保手续的完善。故在施工阶段,我方将积极配合土建施工单位对整个工程土建施工过程中孔洞的预留及预埋件的埋设工作。4.2.4 设备安装阶段由于本工程安装项目系统多,由照明、动力、防雷系统、给水排水系统、污水处理系统、消防系统、通风系统等组成。设备材料规格种类多,施工期短,工程配合面广,时间紧,施工47、质量要求高。为此必须做好充分的准备,全面规划,合理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,精心组织施工,才能按期、按质完成所承担的安装任务。4.2.4调试及试运行阶段 设备安装完工后(非全厂安装完),污水处理厂进入单机试车及联动试车阶段。4.3 施工项目组织机构4.3.1项目管理目标根据招标文件对本工程工期和质量的要求,在本工程中,我们将围绕项目质量方针,实行项目法施工,项目经理部实行全面的方针目标管理。创建我公司示范工程,创建重庆市市安全文明工地。我公司对于本工程极为重视,若我公司中标,将把本工程列为重点工程,以雄厚的人力、物力和技术资源,全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作,信守承48、诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务,确保合同要求的实现。具体目标如下:工程质量:各单位工程质量等级达到招标文件及现行法律法规要求合格标准。工期:响应招标文件工期要求,确保在80日历天内完成全部工程项目,并通过科学安排、合理组织,力争提前竣工交验。安全、环保及文明施工:严格遵守国家及当地法律法规及环保要求,做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备及人员伤害事故;杜绝施工过程中的扰民及扰民现象,工程达到业主及招标文件规定的标准。4.3.2项目经理部组织机构为确保工程质量、工期、安全及环保等各项管理目标的顺利实现,本项目将选派具有丰富建设和施工管理经验的项目经理和49、项目总工及生产、技术管理骨干组成该工程项目经理部领导班子。调选责任心强、技术管理水平高的人员组成项目经理部,全权代表公司进行项目管理,其机构由领导决策层、项目管理层和施工作业层三部分构成(如下图所示)。项目经理项目总工程师工程部生产副经理经营副经理技术部质量部物资部经营部财务部管道施工队安装施工队机动施工队工程部:根据工程进度(工程施工控制网络计划)要求组织施工生产,确保安全文明施工,负责生产平衡调度(包括劳动力、物资等资源),作好施工大事日志,审核施工任务书,参加月底经济活动分析。根据工程进度(工程施工控制网络计划)要求编制下达季、月、旬(日)生产计划,编制上报月底施工产值报表,建立施工生产50、各项统计台帐。技术部:在技术负责人的领导下,解决施工技术问题,负责编制施工方案、措施,办理技术核定单,方案设计图翻样,编制加工计划,收集整理技术资料,进行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用,参与分项工程验收。质量部:负责各管道、设备安装质量满足现行规范要求。物质部:材料的采购、运输、保管及使用管理,建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管,监督现场合理使用,编制经营性材料的计划,参加月度经济活动分析;负责各种机械的进出场、维修及使用管理,现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理,作好月度水、电、燃料消耗记录,参加月度经济活动分析。经营部:签署合同,管理合同,根据工程进度,配合财51、务催进度款,进度计划监督合同的实施,按合同规定作好工程预(决)算工作。财务部:在工程实施过程中配合物质部,及时拨款购买材料,实行资源的优化配置。同时,根据工程进度,按照合同,办理好进度款收取工作。4.3.3经理部人员配备领导班子成员序号职务人数备注1项目经理1人二级建造师2项目总工程师1人高级工程师3生产副经理1人二级建造师4经营副经理1人经济师项目管理层成员序号职务人数备注1技术负责人1人2施工员1人3质检员1人4安全员1人5预算员1人6材料员1人7造价员1人8合计7人主要人员的职责项目经理:接受公司直接管理,对本工程质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带,通过52、行政手段,确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量、安全、进度、成本等目标方面尽责到位。负责组建工程项目经理部,建立组织管理体系。认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。对工程项目的进度、质量、安全、成本全面负责。根据工程项目的特点,及时调配项目的人、财、物。负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划。参加工程的高层例会,协调与各部门的关系。负责项目经理部的日常行政管理工作。项目总工程师:对本工程质量、安全负全面技术责任,负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理,指导技术负责人处理施工技术问题,审查编制施工方案、措施53、办理技术核定单,审查收集整理好的技术资料、执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用,参与分项工程验收。指导单位工程和分部工程质量评定。指导特殊工程和关键工序的技术与质量管理。生产副经理:接受公司直接管理,以经济手段为纽带,通过行政手段,确保项目各类人员在资源配置方面尽责到位。负责组建工程项目经理部,建立组织管理体系。认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。对工程项目的进度、质量、安全、成本全面负责。根据工程项目的特点,及时调配项目的人、财、物。负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划。参加工程的高层例会,协调与各部门的关系。负责项目经理部的日常行政管理54、工作。经营副经理:接受公司直接管理,以经济手段,解决好项目征地问题,协调和当地农民关系,确保项目顺利进行,同时管理合同,催督办理进度款,确保工程后续工作顺利进行下去。技术负责人:解决施工技术问题,负责编制施工方案、措施、办理技术核定单,收集整理技术资料、执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用,参与分项工程验收。确保施工过程中的质量始终处于受控状态,并负责提供完整的档案资料。负责项目的日常技术管理和质量管理工作。负责贯彻执行公司质量体系程序文件。负责组织单位工程和分部工程质量评定。负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。施工员:应根据本工程的总体质量策划,负责分项工程的工艺设计,并具体实施工程55、的施工管理及各工程协调,负责隐蔽工程的验收,记录及归档工作,确保每一道工艺达到目标要求。根据工程进度要求组织施工生产,确保安全文明施工,负责生产平衡调度(包括劳动力、物资等资源),做好施工大事日志,审核施工任务书。质量员:认真贯彻执行与本工程项目有关的现行有效的建筑安装工程质量检验评定标准、施工规范、操作规程及工程质量管理制度。负责本项目施工各阶段的质量检查、验证工作。参加对本工程定期或不定期的质量检查,及时发现和解决施工过程中存在的质量问题和质量隐患,协助项目部技术负责人制订纠正和预防措施,验证纠正后的实施效果,并做好书面记录。掌握本工程质量情况及动态,并向项目经理及本公司相关部门报告。参加56、所在工程项目设计交底和图纸会审,负责所在工程项目的分部分项观察划分工作,组织做好施工现场工程质量的自检、互检工作,随时掌握工程的质量评定工作,并鉴定。参加单位工程的交工和质量评定,协助项目部相关人员对工程资料汇集、整理工作。参加对本工程创优工程质量检查、评定和验收工作。参加所在工程质量回访工作及处理质量问题后的验证工作,并做好书面记录。负责个分项分部工程的质量统计、建设、竣工资料的收集、整理工作;参与方案编制。安全员:负责所在工程现场的安全文明施工管理工作和安全宣传教育工作。参加制订本项目安全检查计划,协助项目经理具体组织实施,进行定期或不定期的安全文明施工检查,坚持制止违章指挥和违章作业,对57、严重威胁职工安全与健康的情况,有权下令停工整顿,消除施工过程中的安全隐患。所有安全文明施工检查,必须形成规范化的书面记录,负责整改验证工作。参加本项目安全技术措施的编制,坚持监督班前安全讲话制度,并有签认的书面记录。管理好施工现场所用安全防护器材、装备及个人安全防护用品,并建立安全管理台帐。负责项目部安全事故分析上报工作。负责特殊工种安全操作持证管理工作,并建立持证登记台帐。对本工程的安全管理、措施落实、文明施工负责,负责日常的安全检查、督促、整改,发现问题提出处理意见,并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况,负责对特殊工种,现场全员的安全知识培训,班前教育,并做好原始资料及安全58、文明施工资料的收集归档工作。对施工环境进行检测。制定安全文明施工的办法及措施,并在施工 过程中严格监督执行情况,实行动态的监督管理。材料员:贯彻执行国家物资政策和各项规章制度,负责所在项目的物资供应管理工作。负责工程材料管理,做到进货有验证,堆放合理,标识清楚,帐物相符,对有追溯要求的材料,要填写“产品标识记录表”。负责工程施工设备按计划组织租用进场、用完退库及相应管理工作。收集相关供应商有关质量资料,参与“合格物资供应商”评审工作。应按合同要求,办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,做好相关证件的验收归档工作。材料的采购、运输、保管及使用管理,建立材料消耗台帐,负责周转材料的进出场59、保管,监督现场合理使用。造价员:根据项目生产需要,编制劳动力需用计划,负责劳动力的调配及管理编制劳资报表,建立劳动用工台帐,核定班组的工资分配,监督合同的实施,按合同规定做好工程预(结)算工作。办理各种经济签证资料,并做好各种索赔工作。负责项目的合同管理,协助项目经理签定有关合同。协助项目经理对工程款进行分配。协助项目经理对成本进行控制。负责落实工程项目成本。负责对工程进行经济活动分析。4.4 施工总体安排4.4.1 施工重点根据该工程的特点和各部实物工程量,从整个安装工程考虑,地下管网及管网与水池接口施工为第一重点,(如果该部分工作由承建商施工)这一环节出现问题,势必影响其余各部分以及土建60、的施工,施工道路也不畅通,同时由于现场施工中, 土方情况复杂,有些管道埋设深度较深,由于会出现雨季,容易塌方,对此应加以防范。水解酸化池、接触氧化池、沉淀池内部安装为第二重点,因为水池内不但安装工程量大,施工持续时间长,而且工艺要求高,如果不能很好地组织实施水池内部各项安装工作,不但实现不了设计愿望,势必削弱运行效果,最终影响工程质量,而且必将影响到安装调试总工期。综合用房、消毒间、污泥脱水间为第三施工重点,这部分不但具有相当的工作量,而且也有一定难度,如大型水泵安装、压滤机安装调试、二氧化氯发生器、罗茨风机、各种泵安装及试运转等工作都不能掉以轻心。对于各专业施工,埋地管道安装为管道专业施工的61、重点;离心鼓风机、污水泵、锅炉、浓缩机、脱水机等设备为设备安装专业施工重点;沼气柜、堰板制作加工及安装为非标专业施工的重点;变电所安装为电气专业施工的重点。仪表调校为自控专业重点;在施工全过程中在突出施工重点时,也应重视其它单位工程的施工。只有合理组织,突出重点项目,兼顾平衡一般项目,才能保质按期完成各项施工任务。4.4.2 各专业施工难点4.4.2.1管道专业施工难点管道防腐、管沟开挖、大口径管道运输、安装、穿墙管道安装。4.4.2.2设备专业施工难点水泵、各类起重机、罗茨风机、板框压滤机、脱水机、二氧化氯发生器、电控设备等设备的运输、安装及试运转。4.4.2.3非标专业施工难点各池体堰板水62、平度调整;塔体制作安装;气柜制安。4.4.2.4电气专业施工难点变配电室的调试及运行,PLC自动控制及仪器仪表的安装调试。4.4.3施工总体原则根据本工程的特点以及设计施工图纸,并结合土建施工进度计划安排,施工中应采取平面分区、立体分层的施工总体原则进行该工程施工作业,根据现场实际同时采取大小流水作业。具体地讲,若干个单位工程如果都同时具备施工条件,作业面均能铺开,此时的施工原则应是平面分区作业,某个单位工程如果由上、中、下若干层次组成且各层或某几层均具备施工设备、材料等均应根据上述原则进行布置、调配和供应,从而达到合理安排、统筹兼顾的目的。4.4.4施工总体程序根据本工程的特点以及土建施工进63、度,决定按先安装地下管网和池内设施,然后根据土建进度再安装具备条件的各单位工程内的设施,主要按以下原则。先预留预埋,后预制安装;先除尽锈垢,后防腐刷漆;先预制后组对安装;先地下施工,后地面施工;先安装设备,再配工艺管道,影响面大的部分先安装;施工工艺复杂,施工时间长,影响面大的部分先安装;先试压合格,后分层回填;先单体调校,后回路调试;先单机试车,后联动运行;4.4.5施工全过程安排根据该工程安装的特点及合同要求,施工全过程安排如下:(1)安装人员按合同要求准时进场,一方面配合土建施工单位搞好该工程的预留预埋及复核工作,同时做好与安装有关的各项准备工作,如进一步熟悉图纸、进一步完善专业施工方案64、,提出施工计划,完善项目部各种管理制度及措施,制定质量、安全、进度、文明达标的监检方法,以确保随后的安装工作能顺利开展。(2)安装人员进场后应重点先抓埋地管道防腐、工程测量、管沟开挖以及埋地管网施工等项工作,首先完成埋地管道施工工作,以便为其单位工程创造施工条件,然后配合土建施工完成预留工作,而在地下管网施工时,安装与土建施工单位协商采取分区分片施工,以期不影响自身及土建作业,同时拟采用机械开挖回填辅以人工清沟的方式进行管沟开挖回填,管道运输、下沟尽量采用吊车进行,同时在焊接时注意采取防雨措施,保证雨天能照常施工,从而确保整个地下管网的安装进度。(3)随着土建工程不断深入进行,安装工作应根据现65、场实际情况和土建施工进度插入,有作业面的局部地方应作及时开工,以期将工程进度尽力往前赶。随着工程的发展,不断加大劳动力的投入,多点、全面开展安装工作,以期早日迎来安装生产的高潮。(4)在土建施工各水池完工的基础上突出池内各项安装工作,力争在短时间内完成池内设备、非标、管道、电气的安装,从而腾出力量搞好其它单位工程的安装工作,使整体工程施工计划得以有效控制。(5)随着各构筑物预留预埋、地下管网的安装工作不断进行,土建施工工作逐渐步入尾声,到所有需安装的构筑物达到交付安装的条件时,这时不但地下管网正常施工,而且其它工段随着土建的完成而进入安装阶段,此时应计划投入必需的作业人员、机具、工具、设备、材66、料,保证在工作面上全面铺开进行安装作业,形成安装生产高峰,在安装高峰施工阶段,抓重点项目施工的同时应兼顾其它项目的施工平衡,重视施工难点的同时也应注意非重点的施工质量,在合同工期前一个月底全部完成主体安装工作,最后利用剩下的时间进行现场收尾、调试、试运转及交验工作,从而确保合同工期目标得以顺利实现。(6)为加快施工进度,埋地钢管的卷管、防腐、预制、管沟开挖、管道安装试压以及管沟回填实施流水作业,每个专业小组负责一道工序,而每道专业工序的进度、质量、安全指标均进入该小组的承包范围内,对于各水池内的设备、非标、管道、电气安装,拟采用专业小组承包方式(包进度、包质量、包安全)进行作业,以此两种方式来67、确保埋地管网和各水池内各项安装工作质量和进度,从而突出重点。(7)对于前述的施工难点,采用建立工序质量卡的方法来控制这些施工难点的施工质量。具体方法是由技术总负责人施工前在工序质量卡上注明该工序名称、施工难点理由(简单概述)、工艺要求、质量要求、施工主要方式方法、施工主要机具设备、工具、材料、检测方式方法等,专业小组在施工该难点或关键工序时,严格按工序质量卡上的要求进行施工作业,施工完毕且达到工序质量卡要求后,由技术总负责人组织相关施工技术人员、质检人员进行验收,验收合格再收回工序质量卡,以此方式突出难点。(8)在工程施工中尽量提高机械化使用程序,以期达到提高工作效率、降低劳动强度、节省时间、68、确保工期的目的。因此,管沟开挖尽量采用机械方法进行,卸管及管道转运采用吊车和平板车、轻小设备转运、就位采用叉车,较重大设备转运就位采用吊车和扒杆进行,管道防腐集中在防腐场进行。卷管则集中采用机械化卷管以保证现场安装所需。(9)根据各施工阶段的不同特点,组织专业性较强的施工班组,从事单一的施工技术项目施工工作,如管道防腐、堰板安装、管道吹扫试压、设备试车、电气调试等,使其可能出现的技术问题得以及时解决,从而达到不影响工程质量和进度的目的。(10)安装工程主体完工后,应合理布置和组织专业施工小组对各单位工程进行收尾工作,采取单位工程、分系统、分片区承包收尾,彻底尽快搞好安装收尾工作,安装收尾工作应69、制定详细的收尾工作计划,整理列出具体收尾项目、内容,逐项落实到小组到人头,并限期完成,防止收尾工作久收不完的现象发生,从而为试车做好准备,为按时完工打下坚实的基础。(11)积极与监理以及土建搞好工作上的配合,及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题,为各专业施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境,同时落实项目部内部作业班组承包方式,建立激励机制,发挥经济杠杆的作用,用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性、并且搞好职工后勤生活保障工作,为员工营造一个好的施工内部条件和生活环境,抢晴天战雨季,使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。4.5施工总平面布置图4.5.1生产临设根据以上原则并70、结合现场实际情况,现场生产临设布置在现场。临时设施按防火要求留出消防通道,用阻燃材料搭设,并配备足够数量的灭火器具。生产临设拟占地300m2,搭设临时设施200m2作为项目部的办公室,材料库房,值班宿舍、会议室、食堂、卫生间等,拟由项目承建商统一搭设,其余场地作为管道设备临时放置场地,小型加工场地。生产临设区四周用2m高的着色塑料板围护,并每隔4m设置插入地基层的木制支柱支撑。围墙应牢固、美观、大方。4.5.2生活临设根据现场特点,拟租用附近住房约100m2作为生活临设,解决职工的住宿问题。4.5.3供水、供电4.5.3.1 供水生产临设的水源,根据业主提供的水源位置,由项目部分安排人员安装一71、根25镀锌水管和水表接入生产临设区,安装34个15水阀以供管道试压、职工生活等用,临设每天用水量(高峰期)为12吨,生活污水用PVC管排入现场最近的主排水沟(管)。工程上管道冲洗试压用水临时安装水表及管线接至用水点。4.5.3.2 供电根据业主提供的配电位置,由项目部派专业电工敷设电缆线路到现场总配电箱,生产用电设备主要有电焊机、套丝机、卷扬机、卷板机、车床、砂轮切割机、台钻、半自动切管机、试压泵、潜水泵、空压机、冲击电钻,自动喷漆机等,用电总负荷(高峰期)为50KW-80KW,可在水处理系统、污泥处理系统和沼气利用系统分别设三台移动配电箱,采用VV-370+250电缆作为主干线,VV-35072、+225电缆作为次干线,装表接入使用。现场供电采用三级供电,一机一闸、一漏一箱配电。4.5.4临时设施负责按业主指定的场地搭建工棚,并负责临时设施的安装、施工、维修和工程完工的拆除,比如工作人员使用的办公室、卫生设施、炊事房、加工场、仓库车间、停车场等,这些建筑物的位置和布局应征得业主代表的全面批准。我们将遵守居住设施所在地区的卫生法规及其它法规、制度,并对上述区域安全负责并搭设必要的围栏设施。4.5.5建立有线及无线通讯系统承建商将安装一套现场通讯系统,并负责维修、运行及完工后的拆除等工作,并应允许业主代表免费使用。4.5.6 为业主、监理提供服务和设施为业主、监理、现场代表提供必要的电力、73、电讯和净水。5 资源配备与需求计5.1 劳动力配备计划工程合同签定后,及时设计人员,尽快投入工作,对重庆市北部新区第一人民医院门诊楼废水处理工程施工图和环境保护设计备案文件进行设计、评审;同时做好对作业队伍的教育培训和技术、安全交底;特种作业人员必须提前落实,经培训后持证上岗。本工程主要工种包括:电焊工、管道工、安装钳工、电工,同时辅以普通工种等。预计高峰期25人,施工各阶段劳动力安排详见附图。5.2 机械设备及机具配备主要施工机具设备及实验设备详见附表一。5.3 物资配备计划物资供应是工程能否达标,创优的关键,结合工程的特点,我方将采取几项主要措施:(1)对甲方指定材料设专人与甲方负责此项工74、作的人员对接,了解供货情况,收集信息,严格按照项目实施方案中的材料规格型号及质量等指标等采购。(2)对自购材料,由于大部分已经确定规格和型号,且已确定品牌和质量,因此提前派人到市场进行选材,对同类材料进行考察摸底,再统一汇总,报送甲方及监理工程师进行质量确认;然后再提前进行预定准备材料。(3)项目部编制“材料计划”,供应部提前对供应厂家进行考察,按计划将材料采购进场;加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求。各项主要材料应从公司确认的“合格供应商”处购买。(4)所有进场材料必须具有合格证等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。75、5.4 降低成本措施(1)施工进度管理采用网络计划,对工期及各项资源实行动态管理,确保工程按计划进行。(2)据设计要求及工程特点,编制经优化的各项工程施工方案,采用先进的施工工艺,科学地按施工进度调配劳动力,避免出现窝工现象。(3)运用均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,立体交叉”法,科学组织,确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量,结合施工进度计划,合理安排材料设备进场时间,减少对资金的占用,同时降低保管费用。(4)严把加工订货、材料计划关:根据预算部门的材料分析,由技术部门编制单位工程材料采购月计划,加工定货由专人负责,编制具体详细的加工图,实行多级把关,确保材料数量76、规格、型号正确。(5)严把材料采购关。采购的材料都通过货比三家,在确保质量、手续齐全的前提下,采用最低价,真正做到优质优价。(6)严把进场材料管理关。进场材料由专人负责管理,收发料手续齐全,严格执行限额领料,贯彻节约奖励,浪费罚款的原则。(7)采用新材料、新工艺、新技术,保证质量,提高劳动生产率,节约材料。(8)施工过程中,合理安排工序,解决交叉施工作业矛盾,对成品和半成品做好保护。5.5 技术节约措施(1)对进场的材料加强验收,把好材料关。(2)加强工具管理,加快周转速度,为减低成本创造条件。(3)设计需要变更时,应提前办理洽商手续方可施工。(4)结合施工进度计划缩短工期,减少人工、机械、77、材料等费用的支出。(5)加强现场管理、合理组织材料,按施工平面图规划堆放,减少二次搬运和损耗。6 施工方案与技术措施根据业主提供的施工现场,首先对现有成品及部分设备管道进行分离保护,施工区域做到全封闭施工。针对现场平面布置按施工顺序进行施工。6.1工艺管道施工方法6.1.1 施工工艺1)施工准备(1)技术准备熟悉设计图纸和各种主要技术资料及设计交底,准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。图纸审核图纸审核是施工准备阶段的重要工作,应清楚工艺流程图与平面图、断面图、系统图是否相一致。安装施工图是否存在设计漏项,埋地管道敷设与其它专业是否交叉。设计标高、坐标有无问题,材料选用是否满足工艺要求,78、数量有无遗漏等,如有凝问应提前与有关监理部门代表联系反馈到设计人员以便及时解决,避免减少备料时间对施工计划和进度的影响。根据提供的管道安装施工平面图,绘制分段管道安装图。管道分段安装图包括以下内容:A管线规格型号、流向、标高、起止方向。B材料明细表。C预制口、安装口,并标注焊口号、管段号。D埋地管道的水平转向编号,断面转角、标高及坡度。F设计压力、试验压力、焊缝探伤比例。G管道接口的连接点,注明所需要的接口材料及需用量。H具体的施工说明及要求。I制图、描图、审核人签字。在绘制管道分段图的同时,记录下安装图与流程图不一至的地方及发现的各种问题在移交项目图纸时,将问题清单一并交出,项目部及时与设计79、人员联系,把问题解决在施工初期,保证施工顺利进行。分段安装图由项目技术负责人牵头组织,并由专业工程师按所划分的管段进行绘制并纳入施工总体回路计划。将审核过的分段管道安装图的各种数据(如规格、材质、型号、数量、坐标)录入计算机形成数据库,以利于日后的数字化管理。(2)材料准备根据工艺要求,把各种材质种类及使用情况,结合ISO9001质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和标识规定,重点做好特殊材料及配件的标识工作,建立一套严格的入库验收,保管及出库制度,做到材料的发放和使用有可追溯性。按照施工总体计划,编制出管道材料出场计划,做好管道预制材料的准备工作,核实材料的质量证件、材质、规格、80、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符,把好材料的到货验收关,确认管道安装开工条件,材料按计划备料入库分区堆放。配件及各种型钢出库前必须防腐,标识清晰,保证发至现场的材料均为合格产品。本工程的管道材质分为下列管道: 球墨铸铁水管 铸铁管 钢管及异型钢管 镀锌钢管 铜管 UPVC管核查原材料的质量证明、合格证和所查材料应符合设计要求,管材的质量证明书包括以下内容: 产地、产品标准号 钢的牌号 批号、交货状态、质量和件数 产品标准中规定的各种检查结果 技术监督部门的印记若到货管材的钢号、规格型号与质量证明不相符或特性数据有异议供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯性产品制造单位,异议未解决81、前,该批管材不得使用。对管件的产品质量证明书,应进行核对,且下列项目应符合设计要求。 化学成份及力学性能。 锻件金相分析结果若对质量证明中的特性数据有异议,应及时追溯到供货方,异议未解决之前该批产品不得使用,材料外观检查要求其表面: 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠,重皮等缺陷 螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗造度应达到设计要求或制造标准。 锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚正负偏差。 法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及经向沟槽,法兰螺纹部分应完整,无损伤。且符合1Mpa设计压力标准要求,符合ISO7005-2S要求。 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、无刺等缺陷、螺栓、螺母82、应配合良好,无松动或卡涩现象。 特殊管件应作材质标记。 有产品标识。复检每批(指同批号、同材质、同规格)应抽5%且不少于一根,进行材质外径及壁厚实测,其尺寸偏差应符合设计标准。螺旋缝钢管,直缝埋弧焊钢管,对焊缝进行5%的X射线检查,X射线检查按GB3323-87规范要求执行。特殊管件应符合GB1048-90、GB1047-90、GB986-88、GB1153-88的规定及图纸要求还要按2%的抽样率进行X射线检验。管道的物理试验按GB1048-90规定进行。所有管材必须在制造商在场的情况下按GB241-90进行压力试验。材料标识及管理对已到货未经验收的器材或经检验发现的“不合格品”应该隔离存放,83、并挂牌分“待验收区”或“不合格品”标牌以防混用。对已验收合格入库的器材,在其质量证件上作证件自编号的标识,并将其移植到与该器材的帐、卡、料单上等有关资料上。原材料在外形规格相同时,但材质不同时,由检验员通知保管员作色标。阀门、特殊配件管理该工程中的阀门必须是经现场试压检验后,才能进行安装,在领用阀门和特殊配件时,施工班组必须持有专业工程师签字的领料单,库管员才能发放,并做到当天领料,当天安装,不得在现场堆放。钢筒制作钢筒由符合规定的钢板卷制焊成圆筒体后,再将已制作好并符合要求的承、插口钢环焊接于圆筒体两端而制成。制作钢筒时,可以采用拼焊和搭接焊。焊缝可为纵向缝、横向缝或螺旋缝,但不得出现十字形84、焊缝。对内衬式管钢筒焊缝应平整,焊缝凸起高度不应大于1.5mm。制作好的钢筒,根据其规格应进行静水压试验。承、插口钢环承、插口钢环由符合要求的钢板以一块或多块焊接而成圆环,并应用扩张机以超过钢板弹性极限强度拉整圆至所需尺寸。A施工人员准备根据施工作业内容及施工计划,合理配备作业人员,焊工必须取得国家劳动部门须发的相应材质和位置的合格证且得到业主焊接工程师认可,针对特殊施焊材料及位置进行有针对性的技术练习,保护焊接一次合格。B施工机具准备根据管道安装工程量情况配备施工所需要的各种施工机械设备,按照流水线的管理模式布置:挖沟、运输设备,焊接设备和各种吊装设备。管材的防腐a)防护涂料和油漆A对在技术85、说明中或厂商没有明确规定的内容,只要与钢铁结构的防腐和建筑涂料有关,那么对加工材料或程序的任何特殊部分都要按照相应的实施规范来制作,如下所示:BS 5493钢铁结构防腐涂层的实用规范CP 3012金属表面的清理和处理B所有的金属涂料,防锈层,底漆层和面漆都要相互配合、协调、整个系统要保证连续、无隙操作,使油漆在其应用环境下不会发生物理和化学的衰变。C对采用几种涂料进行连续涂刷的这种防护系统,诸如多层油漆系统,要对其每一层涂料采用不同的色泽,便于辩认。D用于本工程的起防护作用的材料,由一家厂商提供。b)表面处理喷砂清理A待喷砂的表面必须用经许可的乳胶清理剂彻底消除掉其表面的所有灰尘,油脂和其它污86、染物质,并经常置换清理剂。B表面喷砂处理达到规定的BS4232一级或二级标准,采用的砂粒必须是筛选合格、直径为2-3mm的石英砂,达到BS2451标准(或者相似硬度的钢砂),任何回用的砂粒在重新用前必须清理干净。C喷砂后的表面粗糙度必须根据下述要求:一级2550m,指标值为2540m二级25100m表面粗糙度即断面上任何一个从峰顶到邻近槽最底部的尺寸。D喷砂清理必须在大气温度高于5C、相对湿度低于85%这种条件下进行。在清理过程中或清理刚结束时,喷砂表面不会落下任何保护层或冷凝层。对清理后不割掉的或不焊接的任一末端,再生角和边缘,都必须格外注意清洗。D喷砂清理后,应采用真空清理法来去除面上的灰87、尘和砂粒。对任何喷砂清理后显露出来的剥离或其它的疵点都要把它清楚地标绘出来,以便以后修补。因为这些剥离或疵点可能成为以后防护处理层下面的腐蚀点(但其不应成为拒绝接受该部件的理由)。在喷砂后四个小时内就要喷刷或涂一层保护性的底漆。c) 金属涂层A对任何金属件,当组装完毕(包括焊接、钻孔、研磨、攻丝和切割)并去除了表面的疵点后,应涂所需的起保护作用的金属涂层。在涂金属层前要把所有螺孔都填没。B金属涂层要符合下述要求:热浸涂锌层要按照BS729标准。热浸涂锌钢板和卷材要符合BS2989标准。喷锌层要符合BS2491一级标准。喷涂金属层要符合BS2569。螺纹的电镀要符合BS3382。镍和铬的电镀层要88、符合BS1224,工作条件4。镉和锌的电镀层要符合BS1706。C镀锌层在安装时有任何损坏都要用适当的冷电镀混合剂修补好。d) 涂料的贮藏A涂料要贮藏在密封容器内,温度不得低于4C,也不得高于27C。要遵循由制造商建议的任何特殊贮藏条件。B使用任何装有涂料的容器时要严格按照制造商的送货顺序。每只容器上都必须注明涂料的制造日期,涂料的使用期以及制造厂的涂料型号和参考编号。C任何涂料从出厂起计超过12个月或超过涂料容器上注明的货物寿命就不得使用。D在使用涂料的每个工作期结束之时,所有已调和在一起但未用完的其使用期有限的两色底漆涂料以及相似的化学固化涂料均应弃之不用。其它类型的涂料应从油漆工的白铁桶89、中倒回至贮器,保存在上部空间小于10%的油罐内密封。e) 涂料A准备涂料时,油漆工从的油漆库中提取油漆。如果在特殊条件下油漆或采用特殊方式油漆,要添加稀释剂,那么这一工作要在监督下进行,保证在厂商涂料资料规定的范围内。涂料须在使用前和使用过程中完全拌和,必要时,还要过滤。B涂料时周围气温要在5C以上,对相对湿度90%以下。欲涂料的表面必须干燥,无水份。C涂料时要以根据承建商的意愿采用下述方法中的任何一种,除非厂商对涂料方法另有规定或建议。刷子滚筒,需要时可以增补刷子。喷涂D当每一层涂料已经干化,磨平和清理后,才能刷下一层涂料。E 在油漆过程中,刷子、工具和设备都必须保持干净,在油漆过程中表面也90、必须保持干净,无灰尘。油漆不能在容易引起飞尘的环境附近进行操作。最后一层涂料色泽要均匀,不得有刷子的痕迹或其它疵点。F不得把油漆过程中产生的固体或液体废料扔到永久的卫生设施、明沟或下水道中去,必须采用一只非燃性手提式贮藏器进行上述废料的存放。G要保护好新油漆表面,使其免受任何原因引起的损坏。可用警告牌、栅栏和覆盖物作为警告。但在油漆时为了便于工作要把各种设备、五金器具、牌子及其类似物搬开。f) 钢铁构件涂底漆A 当钢构件制作完毕后要尽快地涂底漆,可能的话这种漆的成份要与预涂的底漆使用的成份相同(如果曾用过的话)。B对任何涂料底漆的钢板或钢另件,预加工之后,还将存在的边缘、转角、裂隙或洞孔,如不91、作为焊接缝或密封空隙内表面的一部分,应该用刷子再刷一层条状的适当的底漆,以保证对边缘等部件起连续的保护作用。g) 保护层和油漆系统A油漆系统要按照技术规范和厂商的技术说明书。B 除涂环氧层的构件外,对任何构件都要在它们全部安装完毕后涂面漆。C环氧层的油漆应在发送前在工厂内全部完成,或应当在构件安装完毕后再漆,除非已漆过商品防锈漆,在这种情况下,其它几层涂料可以在它安装就绪后再漆。D沥青油环氧油漆只有当周围温度在10C以上,金属表面温度在5C以上(高于周围空气露点)时才能进行。承建商必须提供和操纵所有必需的通风装置,使构件在喷砂清理,油漆和涂料固化过程中,温度和湿度能符合上述标准。h) 焊件的油92、漆当对暴露的焊接点作磨蚀处理后,要把钢构件表面的焊屑、焊渣、所有的碱性沉淀物以及污染物都清理干净。对在焊接中遇到损害和影响的焊接点和任何其它部位,都须喷砂清理。对喷砂清理过的部位要按规定涂防锈漆,然后再根据需要涂该油漆系统的其它涂料保护焊缝及损坏的部位,使其状态与原来的金属表面情况一致。每层涂料都应在原金属的暴露面上焊接处两侧与原有的涂料层重叠50mm。i) 栓接处的油漆A栓接部位要掩盖起来,避免表面在联结前涂上油漆。掩遮物当构件安装时须拿开。B当它安装就绪并且所有的螺栓都拧紧了之后,就要把连接部件清理干净,去除所有脏物、灰尘、油脂或其它污染物。须特别小心保证在螺丝帽和垫圈上没有任何油脂类痕迹93、。C若油漆面周围部位有损坏,应对损坏油漆面进行修补。D对螺栓、螺母、垫圈和任一螺栓连接点的暴露部分都要根据规定涂防锈漆,必需保证把所有缝隙都封住。E然后再漆该涂料系统的其它几层涂料。对在沥青层上再漆保护层。j) 沥青层上再漆保护层对在厂里已经涂过沥青层并准备再涂装饰层的构件,要在其表面再涂一层合适的油脂或碱酸铝底漆,它必须能与沥青和装饰性涂层兼容。k) 电气设备金属罩的涂料A“罩”包括电气联柜、控制板、联结板、配电板和仪表盘、控制架和控制台。B罩子要有一个光滑的、坚挺的、耐用的用烘箱烘干的表面,无任何疵点。内表面涂白色,除非另有规定。L) 损坏漆面的修补A对钢构件损坏的漆面要仔细地清理,对未损94、坏的漆面边缘用砂纸擦光滑。B 然后用规定的涂料系统把损坏部位修补到与周围漆面相同的水平,每一层重叠在邻近旧漆面上的新涂层至少宽50mm。C在漆面上如有焊屑、混凝土或其它粘着物质必须立即清除干净。在开始另一层油漆前,必须把漆面上的杂质除去,使它恢复到原来的模样。D对钢外露部位,必须把它清理干净,去除所有锈蚀,如果必要的话可以采用喷砂清理的方法。E如果环氧涂层遭损坏,必须采用原有涂层的厂商提供的适当的修补材料来修补。m) 色标A对管道、箱子和导管必须在装饰面上涂刷条状色标,或用于标色全面涂刷。色标要业主指定。B所有管子和箱子都要配备着色标签来指示其内容。管道上的标签要画箭头,指示管子内的水流方向。95、如果管子是拉色条的,那么标签就要系在色条上。在桔红色、黄色和绿色的底色上写黑字,在红色和蓝色上写白色字。在整个管道长度上要有足够的标签,至少在每只法兰附近或管子的断开处,(当它穿过墙、地板和门道或其它通道)要有标签,管道很长的话,每隔一段要系标签。n) 检验和试验必须遵循下述特殊要求:A 检查湿膜厚度必须配备经同意的湿膜厚度仪来检查涂料的等级。B检查干膜厚度涂于钢和其它镍基锰合金表面之上的涂层的干膜厚度,以各层涂料累积的总干膜厚度作系统的测定值。C对钢铁表面的涂层缺陷测定法在试验板上试验后,承建商还要用适当的方法来检查涂层系统中的钻孔。高压设备的电压波动不得超过整个涂层系统中规定的火花需要的电96、压一半。工艺管道安装 a)管沟开挖该工程部份工艺管道敷设在地下或管沟内故在管道安装前必须首先进行管沟开挖,管沟开挖时应符合下列规定:A当沟槽挖深较大时,应确定分层开挖的深度,并应符合下列规定: 人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m。 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m。 采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。 人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8。 挖沟槽时用的龙门板应固定并维持在每一个坡度变化处,尽可能放在管线中心线上,组间距不应超过20m。 如果开97、挖的沟槽内地下水丰富必须设集中水井,用潜水泵将水抽至排水沟,防止管沟下面涌塌。 开挖好的沟槽里不得有石块、树根、废弃物或其它坚硬物体,且沟底要保证平整,不得凹凸不平。用水准仪复核管沟底标高是否符合设计标高,个别地方有不符合时,用人工修复。管沟要直,不能有“”型出现。在管接头和零部件下面必须提供50mm的安装间隙。b)管材的装卸运输 在管道施工过程和装卸运输到现场或指定地点时,必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。 管材运输过程中保护用的临时包裹,包装箱等在管子安装前最好不要拆除,除非检验需要,并且检验完毕,应重新包装保存。 在装卸运输、堆叠过程中,采取足够的措施减少对管子的碰撞98、,管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。 吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作,不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重,以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。c)钢管的组对、连接钢管及异型管的制造应符合ISO2604/2标准要求。法兰为平焊法兰,在法兰的内部和外部都必须焊接。所有法兰应为1Mpa设计压力。除了与现有的设备连接,其螺孔及其布置有所不同之外。在此情况下,法兰厚度应符合1Mpa设计压力进行制造,螺孔布置应按照连接法兰的螺孔相同布置要求制作。A管子在连接组对前,应将管子内部的异物清理干净,内外防腐层必须完整,无瑕疵,所有机械联结器须清洗在整个安装过程中保持完整99、,无瑕疵,要特别留意要修补的涂层。B所有管路上使用的弯头、三通、接头和其他异形管均采用成品配件。其它特殊配件按产品作业指导书进行安装。管子对口应在距接中心口200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。管道连接时,不得强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙,偏斜错口或不同心等缺陷。C在管沟里的钢管焊接,应用手工电弧焊,应遵照AY5037-83中的技术要求执行。施工焊的焊工必须是经业主代表认可的焊工担任或取得国家劳动部颁发的相应材质和位置施焊合格的焊工担任。已焊接的焊口打100、上该施焊焊工的焊号,以待识别焊口。直管段上两对接焊口中心间的距离,当管公称直径D150mm,不应小于150mm,当公称直径D150mm,不应小于管子外径。焊缝距弯头(不包括压制热推或中频弯头)起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。纵向焊缝应置于检修的位置,且不宜在底部。环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm,不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管道坡口加工宜采用机械方法,按GB986-88标准执行。管道组织对完毕后,对坡口及其内外表面进行清理,清理合格后及时施焊。d)地下管和零配的安装A除非特别规定,管子应逐一就位然后等全部管子运至现场再将其连接起来。承插管道通常按承口的方向敷设。坡度超过5%101、的地方。管子应朝上坡的方向排放,所有的套筒的喇叭口也朝标高坡安放。C禁止用滚动管子的方法来将管子铺设到管沟里,除非用一个不粗糙不会损坏管子或保护涂层的平板,如果用起重机或反铲将管子放入管沟时使用宽帆带,必须在管沟底准备一个槽以便抽出布带时,表面涂层不受任何损伤。D在放入管沟前,所有的管子零部件或阀门必须清洁,并再次检查有否裂缝或损坏,如果无损伤,它们便可就位。在安置时必须用木质支架和楔块固定。除了那些被注入混凝土的,所有管子和零部件必须放在坚实、平整的基础上。E在安装时应保持管子内部的清洁,没有水、污物、石子和其他杂物,在施工间隙,应将管子敞开的一端用木塞或其他合适的管塞封住,在雨季或特殊地段102、应采取一些必要的预防措施来防止管子上浮。F在安装大口径管道且连续在管内作业环境应向管内提供和维护充足的照明和通风。G被注入混凝土的管子和零部件应稳固就位,在浇注过程中免受损伤,在最终验收之前,所有管子应部分或全部密封。H待管道敷设后,应对管子内部零配件,阀门进行全部清洁,清除任何污垢、弃物、外来杂质。I零部件和阀门的大致位置在工程图纸上都已标明,确切位置由工程人员在现场确定。f)球墨铸铁管的安装:污水厂球墨铸铁管以承插式柔性接口联接为主,法兰联接为辅。安装管道前,应复检沟底标高、位置、平直度、坡度,验证沟基强度,球墨铸铁管安装按我司成熟的工法执行,并应注意以下几点:A管及管件下沟前,应清除承口103、内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面,插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管及管件不得使用。B沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。C若局部管接口不能采用柔性接口,建议采用石棉水泥打口,石棉水泥应在填打前拌和,石棉水泥的重量配合比应为石棉30%,水泥70%,水灰比宜小于或等于0.20;拌好的石棉水泥应在初凝前用完;填打后的接口应及时潮湿养护。D采用石棉水泥做接口外层填料时,当地下水对水泥有侵蚀作用时,应在接口表面涂防腐层。E当柔性接口采用滑入式T形、梯辰形及柔性机104、械式接口时,橡胶圈的质量、性能、细部尺寸,应符合现行国家铸铁管、球墨铸铁管及管件标准中有关橡胶的规定。橡胶圈不得有任何缺陷。F橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为3mm。G安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。H安装柔性机械接口时,应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相同,螺栓安装方向应一致,并均匀、对称地紧固。I当特殊需要采用铅接口施工时,管口表面必须干燥、清洁,严禁水滴落入铅锅内;灌铅时铅液必须沿注孔一侧灌入,一次灌满,不得断流;脱膜后将铅打实,表面应平整,凹入承口宜为1-2mm。G球墨铸铁105、管安装偏差应符合下列规定:项目允许偏差(mm)无压力管道压力管道轴线位置1530高程1020g)UPVC管和配件的安装溶剂连接接头和配件可以使用,但应提供足够的机械接头以便利管道和设备的拆卸和维护。在要求机械接头承受外部推力之处应采用法兰型接头。法兰接头应为短法兰并带有止退挡圈。所有法兰的螺孔应符合 ISO7005:1MPa设计压力标准,除非法兰与现有的设备连接,而法兰的螺孔不同,在此情况下,螺孔及其布置应按照连接法兰。A管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检验合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。B管道的一般铺设过程是:管材放入沟106、槽、接口、部分回填、试压、全部架填。在条件不允许、管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽内。C管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。D管材在吊运及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。E在昼夜温差变化较大的地区,施工刚性接口管道时,应采取防止因温差产生的应力而破坏管道及接口的措施。粘接接口不宜在-5以下施工,橡胶圈接口不宜在-10以下施工。F在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外加拉力的措施。口径大于100mm的阀门应设支墩。G管道在铺设过程中可以有适当的弯曲,但曲率半径107、不得大于管径的300倍。H硬聚氯乙烯管道穿墙处,应设预留孔或安装套管,在套管范围内管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道与套管间应用油麻填塞。I管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。h)镀锌钢管的安装 钢管应符合 ISO65:重量级,并且镀锌符合 ISO1459、1460、1461。在50mm以下管径的钢管可以用螺纹短管连接,其它型式的接头也可用2.5MPa压力法兰螺丝连接, 螺纹应用铬酸锌涂胶保护。不允许使用麻絮。i)铜管及压力配件铜管及压力配件应符合ISO2016标准。j)管道接头A管接头防护当管子铺设连接,接点试验完毕,必须立即采取接点内牙防护措施,所有钢管接头防108、护都必须在回填之前取得业主代表的认可。接点和钢管电缆穿过孔的水泥砂浆衬砌须在管道主干回填前24h内完成,在任何情况下不能超过管道铺设后的5天。B手抹衬砌的养护施工方未取得业主代表的批准不得使用养护化合物,如果批准的话,应使用制造商推荐或业主代表决定的养护化合物。C接点的外防护现场所有的钢管接头应有完善的防腐保护,相邻管子防腐层即厚度。接点防护完成之后,应在业主代表在场的情况下用电火花仪进行检测。只有在证明接点按规范施工后,并按规定试验成功后方能对接点作外防护,另外只有在业主代表对接点外防护检查和认可后方能将接点入复土。D承插式接头应按产品说明书介绍的方法净承插管精确地连接起来,承头、插口和橡胶109、环应去掉结构,并在连接时涂上润滑剂。E法兰接头螺栓拧紧前,法兰接头处的螺栓孔的连接应正确定位,螺栓、螺母应用正确的型号,螺栓经润滑并选用合适尺寸的板手将其拧紧,螺栓应沿其圆周方向反方向拧紧,以承受预定的扭矩。弹力圈和垫圈应用合适的尺寸,不得伸出管孔,垫圈可用少量的胶粘剂暂时,固定于法兰面上,但不得使用化合剂和裱糊剂。管道连接器:可拆卸的管道连接器一般用于设备、管道及闸阀等构件之间的安装连接。 接头中的弹性密封圈在螺母、压盖的作用下,依靠相互间的斜度,紧压在管子外围起密封和连接作用。当温度变化时管子能在接头中自由伸缩;当地基、基础出现沉降、管道出现振动时能确保密封无渗漏。管子插入长度不小于80m110、m,伸缩率不小于130mm,可挠度不小于3,偏心量不大于3mm。对于每种规格的管道,其活动接头处应能承受5m长度范围管内满流时产生的剪切力,且要求接头处不能渗水。应在生产厂家提供安装活动接头时使用,在最大的测试压力和正常的运行温度下,接头应有可靠的水密性。管道连接器的主体材料应为球墨铸铁,密封圈应为丁晴橡胶。接头密封垫的材质应适合长时间的柔性密封和承受60以下的温度污水以及机械、化学或细菌等各方面引起密封垫损坏的情况。k)管沟回填A回填的一般要求除了在管路和能行区下面的回填土应用粒状物料敷设在整个沟槽宽度外,管子和管基材料上面的回填土应用去除大于100mm的石块、有机物或其他有害物质后的适宜的111、开挖土,回填土应分为150mm一层,然后用振动机械或其他批准的设备来压实。特别小心,不得损坏管道的涂层或带缠系统。可用干燥或加水的方法来调整回填的湿度,以有助于回填的压实性。建造过程中应在业主代表的指令下进行现场试验以校核回填上的密实度,试验应在完工的面层进行,仔细确定试验位置,以免损坏管子。敷设在道路下的管道回填小于1m时,且管道四周应用砼包裹。敷设在人行或道路边的管道回填小于800mm时,应作砼管基和腰箍。B回填的特殊要求业主代表判断从附近开挖处获得合适的回填材料不足,以回填沟槽时,可根据业主代表的指令从以下几个方面取得回填土:重新分类并将开挖所得的土与其它合适的填土混合。从其他开挖区运的112、合适的回填土。从合适的取土区取来土并运送到需回填的沟槽处。l)压力表具装在每台设备压力表直径不小于150mm,精度为1.5级,刻度盘和表盖应为紫铜,内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中,每个压力表后应紧接着一个旋塞,在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表,隔离阀应连接一个装有旋塞的试验压力表,应用经批准的标签和文字识别。用于污水和污泥的压力表,应有一个压力变送系统。变送系统应为充气密封型。内含铜或不锈钢毛细管和隔膜变送仪。隔膜应装在一个可清扫的壳中。变送仪的外壳应直接与25mm或更大口113、径的直通式隔离旋塞连接,隔离旋塞再直接接到压力管口上。压力表以bar为压力单位,以0.1bar为最小刻度。用于负压时使用真空表,精度均为全量程的1.5%或2.5m。管道试压A)管道试验应对所有完成的管道进行最终的试验,为了进行最终试验,应按业主代表的意见将管道划分适当的管段。一量合适可行即可对每段进行试验,所有的试验证明应提呈业主代表批准。在建造的任何阶段,为了检验管道的材料及施工质量时,可进行一些初步试验。但这并不能作为管线完工后的最终试验。在压力试验开始前,由于某种原因开挖的沟槽未能完成的回填土,只要放入足够的回填土能阻止试验时管子的移动,一般在管身两侧及上部回填。在试验过程中应证明安装的114、所有阀门和消火栓在工作压力下能满意地运行。B)管道压力试验的程序在压力试验灌水开始前,应再检查管子和阀门干净,所有管子的连接环和其他阻止管子移动的装置已经牢固了,并且管道接点之间的沟槽的回墙范围已足以防止管道和移动了。管道应充满水并在工作压力至少放置24小时,然后用泵加压水以达到规定的试验压力,并进一步加压以维持该压力不小于1小时,在这期间检查管道的可见的渗漏点。如果是吸附材料的管道,那么该段时间延长,直到吸咐作用消失。然后停止泵水,记录试验压力下降10%的时间(T)然后再重新泵水,记下恢复到试验压力泵入的水量(Q)损失率应用水量Q除以时间来算。截止阀的压力试验,是在业主代表对已完成其分渗漏试115、验的结果满意后,来考虑通过阀门的渗漏。从批准的水源来获得管道灌注和试验用水,应做所有必要的安排将水送至灌注点,压力表盘面直径不小于150mm,并在使用前或业主代表指定的任何时间进行校核。应保存所有的试验记录,以便于检查。每项的复印件提交业主代表,签字认可。C)试验压力A各种管道的试验压力(P)规定如下:管道种类试验压力压力管道1.5倍工作压力重力管道试验管道最高点加3mB压力管道试验标准任何情况不允许发生可见渗漏,但对于各种管道和连接形式,以下数据是允许的。管道类型允许损失率钢管公称内径每10mm的管子,每100m长及每30m水压下,每24小时的渗漏为“”升这里“”为:对焊接管段0.1。具有1116、0% 以上法兰接头机械联轴节或其他柔性接头的管段为0.2PCCP见JC625-1996质量控制要点伸缩法兰连接器应能方便拆去任何设备而无需拆卸相关管道以及适应由于温度引起的管道的轴向伸缩。泵的出水支管应在水平面上接入并以圆弧和角度过渡连接,以防水流变化过急。在土建结构结合处,管道上应配有挠性联接管以适应不同沉降。在固定点连接的管道应提供管配件,包括套管、短管或挠性接头以适应土建结构的误差。通过地下墙壁或水池结构的铸铁管应配以穿墙管。存水泵、通风管的小口径管道可以用镀锌管或铜管。所有100 mm 或以上直径连接到设备的管道应为法兰连接。所有管道在固紧前应校对中心,检查法兰的配合和连接,所有管道不117、允许弯曲就位。对于所有管道,应具有合适的支承和地脚锚固布置,应特别注意,保证不要将管道的推力传到机械装置和其他相关设备上。到货材料的检查验收,建立严格的材料管理制度,保证出库材料均匀合格产品,作好材料的标识工作。做好钢管的防腐工作,特别是内衬砌一定按规范执行。坡口加工角度、尺寸、对口间隙等严格按GB968-88标准要求,并有专职质检员对每道工序进行检验,不合格者不得进行下道工序。管沟开挖,严格控制标高、坡度。每天收工后管口要封堵,避免杂物进入管道内。阀门安装方向正确,且阀杆动作灵活,无卡涩现象。严格工序交接制度,加强验收工作,办理交接手续。对于当天安装未完的埋地管,下班前必须进行部分回填,不得118、低于顶部500mm,减少漂浮事故的发生。安全管理要点管沟作业,防止塌方事故。在脚手的搭设时由专业施工人员进行搭设,搭设后经安全员检查确认后方可使用。管道在下沟吊装时,吊点、吊具应检查合格后方能吊装,并由起重工本人统一指挥。在防腐时,作业人员应戴好防护用具。打磨坡口,必须戴好防护眼镜。所有焊机均应可靠接地,接地电阻符合规范要求。做好安全“三全”防护措施。6.2 电气施工工艺6.2.1 电气配管及穿线(1)严格按照建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002进行施工。(2)仔细审查施工图,根据线管的起点、终点,线管的路径放线测量定位。(3)由于本工程中暗敷线管的工程量较大,因此必须密切配合土建119、及工艺管道、工艺设备专业施工。(3)钢管要有齐全的产品质量检验资料、相关技术文件和出厂合格证。(4)线管接地连接采用新的管卡跨接连接技术,塑料PVC管用直接头粘接牢固。(5)线管的弯曲半径满足R10D。(6)线管经过建筑物的变形缝(包括沉降缝隙、伸缩缝、抗震缝)处,均在变形缝两侧各设一个接线箱盒。(7)线管入盒(箱)时,均在盒(箱)内外两侧各加设一个锁紧螺母。(8)明配线管用管卡,镀锌管用骑马卡,塑料PVC管用U形管卡固定。(9)在线管预埋完后,未穿线缆前,管口用塑料堵头或其它物体封堵。(10)导线在线管内不得有接头和扭结,在箱(盒)内均按规定留有余量,穿线管不进入箱(盒)的管口应作好密封处理120、。照明线路在接线盒内的连接均采用压接在接线柱上的方式进行连接。(11)所有导线均应连接牢固,绑扎严密绝缘良好,不伤线芯,导线之间及导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。(12)在进行管内穿线时,应由两人配合进行,配合时动作应协调,不可硬拉或硬送。(13)预留线应圈好固定在配电箱及接线盒内,不应散落在地下或垂吊在墙上。6.2.2 照明器具安装(1)室内灯具安装灯具的检查,灯具及其配件应齐全,并无机械损伤,变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。灯具应固定牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓应不少于2个。成排灯具的中心线应一致,在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。吸顶日光灯托板应紧贴吊顶栅面121、。嵌入式吸顶灯边缘应与顶栅面装饰直线平行。如灯具对称布置时,其纵横中心轴线应在同一直线上,偏斜应小于5mm。开关、插座安装高度以设计图纸为准。开关距门口为150200mm。暗装开关、插座面板应端正,严密,并与墙面平。同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致。灯具试亮前应对各支路绝缘电阻摇测合格。通电后仔细检查灯具控制是否灵活准确、开关与灯具相对应,若有问题及时修复。通电运行时要及时测量系统电源电压、负荷电流。做好记录。(2)室外灯具安装厂矿灯和庭院灯的安装应按施工图设计要求,结合灯具的具体安装方式进行安装。6.2.3 电缆支、吊架的制作与安装(1)支、吊架的制作电缆支、吊架制作选用标准122、的软钢材。钢材应找正找平,无扭曲现象,下料误差在5mm之内,切口应平直、光滑、无卷边、毛刺等。支架采用电钻或台钻钻孔,严禁使用电气焊割孔。支架焊接应牢固、无焊渣并在刷油漆前磨到光滑程度。支、吊架制作完后,应先刷二层中性底漆,再刷二层头等瓷漆,并在油漆完全晒干后方可安装。(2)支、吊架的安装仔细阅读施工图,测量、放线确定支架的准确位置。用冲击电锤打眼,固定膨胀螺栓,再安装好支、吊架。支、吊架找正、找平,同层横档在同一个水平面上,高低偏差应小于5mm。固定支、吊架,紧膨胀螺栓,将支、吊架固定牢固。用304的镀锌扁钢进行接地连接;并与主接地干线相连,在经过伸缩缝时,要进行伸缩预留处理。支、吊架的接地123、焊完以后应进行第二次补充刷漆。所有安装好的支、吊架应可以承担每一项目的已知重量,再加上预留50%的备用量。6.2.4 母线槽安装(1)母线槽的安装采用吊装方式,应在支、吊架安装固定好以后进行。母线槽的连接采用连接片,并用M620的螺丝固定。(2)母线槽的安装高度应高于地面2.5m,且母线槽上部距顶部或其它障碍物的距离不应小于0.3m.(3)母线槽的外观应满足如下要求:镀锌层应光滑、无毛刺、起皮、气泡、花斑或局部未镀锌及划伤等现象,螺栓应能较容易的拧入。(4)母线槽应存放在干燥场所,避免太阳直接照射,避免受到酸碱盐的腐蚀。各部件应分类堆放,层间宜有软垫物隔开,避免重压。母线槽的钢板厚度应满足图纸124、设计要求。(5)母线槽在每个吊架上的固定应牢固,连接片的螺栓应紧固,螺母应位于母线槽的外侧。(6)母线槽安装时,应采用拉线或吊线锤,以保证母线槽的直线段横平竖直无弯曲,母线槽直线段的吊架间距应为2m,误差为10mm左右或将支、吊点设在附件的接头处。母线槽首端,终端及距进线盒0.5m处均设置吊点,当母线槽直线段超过20m时,应留有不少于20mm的伸缩距离。(7)母线槽的接地线应采用ZR-BVR-6mm2的铜芯塑料线,母线槽连接处均采用接地线做可靠的跨接,母线槽接地最终与变电站内的室内接地干线相连。母线槽的结构应满足强度,钢度及稳定性要求,母线槽的承载能力不得超过使母线槽最低产生永久变形时的最大荷125、载除以安全系数为1.5的数值。(8)母线槽安装完后应进行成品保护处理。6.2.5 电缆的敷设(1)电缆的敷设工作应在保护管、电缆桥架或支持系统完成,并彻底清洁后,才能进行。(2)电缆在敷设时应先严格明确线路的起点、路径、终点。敷设原则是:先敷设集中的电缆,后敷设分散的电缆;先敷设电力电缆,后敷设控制电缆及仪表电缆;先敷设长电缆,后敷设短电缆;电力电缆在上,控制电缆在下。并且严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92进行敷设。(3)电缆敷设前检查电缆型号,电压等级及规格应符合设计要求,电缆外观无损伤,测试电缆绝缘电阻符合要求。(4)检查电缆敷设通道应通畅,预留穿线管无堵塞126、现象。(5)敷设前按设计图和实际路径计算所用电缆长度,尽量减少接头,若实在不可避免接头时,应在监理工程师书面同意后方可进行。(6)直埋敷设的10KV及以下的电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm,交叉净距不应小于500mm;直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行(垂直)净距不应小于800mm。(7)电缆构筑物中电缆引至电气(控制)柜(盘)的开孔部位及电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处,应用阻火材料进行封堵。(8)电缆在安装过程及最后就位时应保证其曲率半径符合规范规定的要求。(9)电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤,电缆安装时采用支撑,板绞车或自制的放线架。(10)电缆进入开关柜,设备机127、壳及电缆盒时,每根电缆应采用合适的铜质夹件固定。(11)电缆应在接口处挂上标有回路号的标志牌。(12)直埋电缆电压等级为1000V以下的,最上层电缆埋深不小于200mm,电压等级为1000V以上的,其埋设深度不小于800mm,电缆过公路时应穿钢管保护,钢管内径不小于100mm,埋设深度不小于1000mm,钢管用混凝土包封,包封厚度为150mm,在敷设电缆时,其上下应各铺设一层厚度为100mm,经过筛选的沙层。沙层顶部应盖上采用混凝土制作的电缆保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,电缆保护板贯穿整个电缆沟,并用中文刻上危险电缆“字样。(13)直埋电缆标志当直埋电缆进入构筑物时,应在电缆上方128、高出地坪300mm处用黄铜或其它不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙墙面上。在直埋电缆的所有接头处,转弯或直线距离不超过50m处均在地坪上设置电缆标志牌,标志牌应选用高不小于200mm的牢固材料制作,标志牌上的图案在提出后应取得监理工程师同意后方可制作安装。6.2.6 高低压开关柜,控制信号屏、PLC柜及配电箱的安装(1)设备到达现场后,及时进行开箱检查和验收,并应符合下列要求: 包装及密封良好。 设备的型号及规格符合图纸设计要求,设备无损伤,附件备件齐全完好。 产品的相关技术文件齐全。 外观检查合格。(2)基础型钢安装前应找正找平,并且无扭曲现象,安装时应使用水准仪和铁水平相互结合调整固129、定,其允许偏差应符合下表要求:项目允许偏差(mm)不直度每米1全长5水平度每米1全长5(3)基础型钢安装完后应可靠接地,柜箱体与基础型钢采用螺栓连接并刷防锈油漆和表面色漆。(4)设备安装前要进行全面的性能测试,确认机械操作动作完好,准确到位后再进行安装。(5)屏柜的安装应遵循先内后外,先靠墙后入口的原则,其单独或成列安装时,允许偏差应符合下表要求:项次项 目允许偏差(mm)检验方法1柜(盘)安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查成排柜顶部5拉线、尺量检查盘间接缝2塞尺检查(6)高压手车式开关柜的安装还应符合下列要求: 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作可靠。 手车推拉应灵活轻便,无卡阻及130、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。 手车推入工作位置后,动触头顶部和静触头底部的间隙应符合产品要求。 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 安全隔板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应牢固。 手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头应比主触头后断开。 柜内照明齐全。(7)低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求:抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻及碰撞现象,相同型号的抽屉应能互换。抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。动触头和静触头的中心线应一致,触头接触紧密。抽屉131、与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。(8)防雷及接地安装仔细阅读施工图,确定防雷装置安装部位及路线。并且严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92进行敷设。园钢或扁钢应校正、校直,无扭曲现象。及时用接地摇表测试土建所做的接地装置,确认其接地电阻是否达到防雷接地设计要求,如果未达到设计要求,应与其协商立即进行整改,并保证达到设计要求。电力设备的下列金属均做可靠接地或接零:变压器低压测中性线引出线。各种控制、电力屏柜的金属底座,金属框架和外壳。配电间金属门,户外构筑物金属栏杆,电缆铠装层和电缆穿线管。电缆桥架和电缆支架。防雷接地引下线及其紧固件均采用镀锌防腐措施。接线在穿132、过墙壁、楼板和地坪处加装钢管保护。接地干线应在不同的两点分别与接地网相连,并且连接牢固。室内接地线离地300mm沿墙水平敷设。接地扁钢之间的连接是扁钢宽度的2倍,扁钢与钢筋的连接、钢筋与钢筋之间的连接是钢筋直径的6倍。接地线的连接采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,连接至电气设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接。接地线连接处均涂刷防腐漆,明处还应刷银粉漆。接地引线应在距地1.5-1.8m处加设断接卡。(9)母线的安装母线进场时应进行下列检查:母线应具有出厂合格证和相关技术资料及材质证明。母线的表面应光滑平整,不应有裂纹,折皱,夹杂物及变形和扭曲现象。高低压开关柜配套供应的空气型母线槽,其各段标志清晰附133、件齐全,外壳无变形,内部无损伤。母线涂刷防腐相色油漆时,涂漆应均匀,粘合牢固,无起层和皱皮等缺陷。并且应按A相为黄色、B相为绿色、C相为红色的规定涂刷。母线的相序排列应遵循下列规定:上、下布置时,由上到下排列为A、B、C相。水平布置时,由盘后自盘面排列为A、B、C相。引下线由左至右排列为A、B、C相。母线安装时应矫正平直,切断面应光滑平整。母线应按设计施工图及盘柜布置情况量好尺寸,再根据实际尺寸需要进行整根剪裁,减少材料浪费。母线在安装时,其安全净距应符合IEC和GB规定的要求。母线的搭接面必须搪锡,并涂以复合脂。矩形母线进行冷弯,并应符合下列规定:母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘134、不应大于0.25L(L 为母线两支撑点间的距离),但不得小于50mm。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹和显著的拆皱,弯曲半径不小于母线2倍。多片母线的弯曲度应一致。6.3 仪表及自动控制系统施工方案6.3.1 总控仪表安装施工方案6.3.1.1 自控仪表施工工序校对程序仪表管路敷设校线、压线硬件调试系统试压联动试车验收取源部件仪表检定与校准电缆保护管敷设机、柜、盘、台安装电动仪表安装电缆敷设系统回路调试配合单体试车施工准备工作6.3.1.2 自控仪表安装(1)自控仪表安装属于弱电系统安装工程,其安装工程必须遵循安全、可靠、便利、经济、美观的135、原则。必须严格执行工业自动化仪表工程施工及验收规范(JBJ93-86)和自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ131-90)等相关规范和标准。(2)自控仪表属于紧密设备,仪表设备进场后应按仪表设备清单分类妥善保管,按品种、规格、分类、上架、登记上册、整齐摆放。并进行下列检查。具有产品合格证、出厂编号和质量鉴定文件资料。仪表符合图纸设计要求。产品外观无划痕及破损现象。(3)所需安装的每个仪器仪表都必须经过单独测试,在确认达到质量要求后,方可进行安装。(4)自控仪表的安装必须与管道施工专业紧密配合,当工艺设备及管道安装到相关程序时,在工艺设备及管道安装人员的协调下才进行自控仪表的安装,这样既能136、保证自控制表安装的工程质量,又能提高工作效率。(5)仪表中的流量测量、物位测量、压力测量、水质分析等直接安装在设备和工艺管道区,仪表的根部元件直接与介质接触,因此仪表用的法兰,接头部件,取源部件的质量等必须符合设计工艺和安装规范的要求。(6)带有接线盒的仪表,应使接线盒口朝下。需要脱脂的仪表,应先进行脱脂,待脱脂检查合格后,再进行安装。(7)测量低压压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。(8)安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。(9)取源部件应安装在便于维护和检修的地方。(10)自控仪表的接线应采用焊接,焊接时应牢固不应有虚焊,焊饮应适量,不能过多或过少。(11)自控仪表安装137、完后应采取成品保护措施,使得在自控仪表工程交接验收时,仪表的表盘不应有划痕。(12)现场仪表安装完后应配制经批准的不锈钢标签,刻上经批准的仪表编号。(13)现场仪表安装完后,应提供供便于维修后观察的设施。(14)电缆保护管与仪表设备连接采用金属软管时,应有防水弯。(15)采用螺纹连接时,管端的螺丝长度应不小于管接头1/2,连接后,应保持整个系统的电气连续性。(16)仪表安装材料必须严格按设计图纸使用,管件压力等级,垫片型号,螺纹制式等必须仔细检查,避免出错。(17)压力测孔与温度测孔在同一管段上时,压力测孔应选择在温度测孔的上游侧。(18)仪表螺纹连接时应检查接头螺纹是否完好,如有污物应予以清138、除;如丝扣絮乱,还应再用丝锥修一遍。(19)为了使仪表能正常工作和安装时不被损坏,仪表外壳上箭头方向应与被测介质的流向一致,与工艺管道连接时,仪表上法兰的轴线与工艺管道的轴线一致。(20)为防止爆炸危险气体顺电缆芯周围的空隙进入仪表箱、接线盒、分线箱及仪表、电气设备的内部而发生爆炸,所以当电缆进入这些设备时,应用密封填料函进行密封。(21)为防止误操作,在没有停电以前就打开仪表箱或仪表电气设备进行操作或检修而造成爆炸或火灾事故,故在爆炸和危险场所安装的仪表箱或仪表,电气设备应有“电源未切断不得打开”的标记。(22)直接安装在管道上的仪表,应在管线吹扫之后,试压之前安装。(23)应确保压力变送器139、温度变送器的可靠性及灵活性。6.3.1.3 自控仪表盘的安装仪表盘(操作台)型钢底坐的尺寸应与仪表盘(操作台)相符。型钢底座的直线度和水平倾斜度的允许偏差应符合规范要求。在仪表盘内敷设芯线时应注意以下几点:配线走向力求简捷、明了,便于检修。应统一下料一次排成,不要逐根敷设。在芯线分支时,必须由线束引出,并依次地弯曲导线,使其转向抽需的方向。芯线的弯曲半径应一致,一般以芯线直径的三倍为宜。当芯线穿过金属板时,应套绝缘衬管加以保护。6.3.1.4电缆管的安装电缆护管应选择最短路径敷设,而且排列整齐、固定牢固、避免交叉。集中敷设的电缆保护管应保持相同的标高。电缆保护管的直线长度超过30m时或弯曲角140、度总和超过270时,应在中间加装直通拉线盒。电缆保护管弯制后不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁,弯度不得小于90,弯曲半径不应小于保护管外径的6倍。6.3.1.5 电缆敷设及接线电缆敷设前,应对仪表电缆进行实质性能测试:绝缘测试、导通测试、标号测试。电缆在敷设时应成波浪形,严禁硬拉硬拽,并且以电缆盘处的动作命令为主。每敷设完一根电缆,都应及时穿入电缆保护管,并核实电缆编号与仪表位号是否相符合。每根电缆敷设完毕后,必须等两端都留好工艺余量,中间各转弯处基本固定时,直线段也基本整理完毕,确认符合设计及电缆敷设要求之后,再进行锯断。电缆敷设路径较长,而且人数不够,可以分段进行敷设。敷设完毕后,在电缆两端均141、做好电缆密封头。仪表用铠装电缆头制作时,剥切不应伤及芯线绝缘,用钢线或铜丝将钢带固定,焊专用地线与保护接地相连。屏蔽电缆的屏蔽层应露出保护层15-20mm,用铜丝捆扎两圈,接地线焊在屏蔽层上。同一电缆的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。接线时,一定要按设计要求,穿好线标,压好端子,且严禁出现虚接、虚压现象。同时应防止导线交叉,分层要合理,整齐美观。导线应留有适当余量。线接好后,应对导线进行电气连续性试验,并同时校验接线、极性、电缆标号和导线标识的正确性。经回路检查无误后及时作好防爆密封。6.3.2 自动控制系统施工方案(1)中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。(2)设备142、及设备各构件间应连接紧密、牢固,安装用的坚固件应有防锈层。(3)设备在安装前应作检查,并应符合下列规定:设备外形完整,内外表面漆层完好。设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。(4)有底座设备的底座尺寸应与设备相符,其直线允许偏差为每米1mm,当底座的总长超过5m,全长允许偏差为5mm。(5)设备底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm,当底座的总长超过5m时,全长允许偏差为5mm。(6)中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定:应垂直、平正、牢固。垂直度允许偏差为每米1.5mm。水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm。相邻设备顶部高度允许偏差为143、2mm。相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm。相邻设备接缝的间隙,不大于2mm。相邻设备连接超过的间隙,不大于2mm。(7)按系统系统设计检查主机、网络控制制备、UPS、打印机、集线器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。(8)投影仪安装位置正确,屏幕无倾斜现象。6.3.3 质量控制要点(1)管线安装质量控制要点:管口连接、弯曲半径、支架安装、固定。(2)盘柜安装质量控制要点:基础型钢安装:材质规格、防腐、不直度、水平度。盘及箱柜安装:垂直度、不平度、间隙偏差固定、防腐。盘及机柜接线:端子压接、固定、标识。(3)二次接线质量控制要点:接线无松动;排列整齐、绑扎紧密、标识清晰;信号可靠、144、准确。(4)电缆敷设质量控制要点:排列整齐;相序正确、绝缘符合设计要求;电缆标志清晰、正确。(5)电气接地质量控制要点:接地装置牢固、稳妥;严格按照TN-S系统方式安装;安全可靠。(6)仪表设备质量控制要点:仪表箱安装:位置正确、固定牢固、垂直度。仪表单校:型号、精度、量程、灵活、可靠。仪表安装:安装位置、取压方式、正负压连接、垂直度、配管、固定。(7)电气调试质量控制要点:试验记录齐全;各种电气设备标签、记号清晰、完整。6.3.4 安全管理要点(1)树立施工安全第一的思想,建立健全安全保证体系,制定有效措施保证施工过程中的人身和设备安全。(2)在开工前对所有人员进行针对性的安全教育,对作业人145、员进行针对性的技术和安全交底。(3)施工用机械设备使用人要熟知其工作原理及操作规程。(4)施工用电应符合施工现场安全用电规定。(5)开箱检验时应注意防止包装箱铁钉,包装带扎伤手脚;包装箱板推倒推下时要注意周围作业人员和已开箱设备等安全。(6)设备安装前要认真阅读厂家资料和说明书,送电前要根据设备送电程序仔细检查,确认无误方可送电。(7)设备安装完毕应有保护措施。(8)现场焊接、切割、打磨施工时应按规定戴好保护用品。(9)配合试运行要在现场和盘柜处设置标志牌,发现问题应及时向有关专业人员汇报,严禁乱动与施工范围无关的开关、阀门等。6.4 污水处理站设备的安装重庆市北部新区第一人民医院门诊楼废水处146、理站工程设备安装工程部分主要有各类水泵、风机、填料、板框压滤机、起重机、二氧化氯发生器、液位计等设备。6.4.1 通用设备的安装通用设备的安装一般在设备出厂时都对设备有说明,而且,由于通用设备是较为常见的设备,其安装要求已经具有行业规范性质的条文。现就水泵、风机和管道的安装叙述如下。6.4.1.1 水泵的安装(1)水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表。项 目允许偏差水平度/(mm/m)垂直度/(mm/m)中心线偏差/(mm/m)径向间隙/(mm/m)同轴度 /(mm/m)水泵与电动机0.10.1泵体出口法兰与出水管5泵体进口法兰与进水管5叶片外源与壳体半径方向规定的40%二侧间隙之147、和规定最大值泵轴与传动轴0.03(2)泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。(3)填料盒与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀,并压入按产品说明书规定类型和尺寸的填料。(4)油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。6.4.1.2 风机的安装(1)离心风机离心风机安装允许偏差见下表。项 目允许偏差水平度/(mm/m)垂直度/(mm/m)中心线偏差/(mm/m)径向间隙/(mm/m)同轴度 /(mm/m)轴承座与底座0.1轴承座纵、横方向0.2机壳与转子2叶轮进风口与机壳进风口接管D叶轮/100泵轴与传动轴D(1.5/10002.5/1000)(2)轴流式风机轴流式风机148、的安装允许偏差见下表。项 目允许偏差水平度/(mm/m)轴向间隙/(mm/m)接触间隙/(mm/m)机身纵、横方向0.2轴承与风颈、叶轮与主体风筒口符合设备技术文件规定主体上部、前后风筒与扩散筒的连接法兰严密(3)罗茨式和叶式罗茨式和叶式鼓风机安装允许偏差见下表。项 目允许偏差水平度/(mm/m)轴向间隙/(mm/m)机身纵、横方向0.2转子与转子间、转子同机壳间符合设备技术文件规定6.4.1.3 管道安装(1)管道安装一般应具备下列条件:与管道有关的土建工程经检查合格,满足安装要求;与管道连接的设备找正合格、固定完毕;必须在管道安装前完成的有关工序,如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕;149、管子、管件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件;管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已清洗干净,不存杂物。(2)管道的坡向、坡度应符合设计要求。(3)管道的坡度可用支座下的金属垫板调整,吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管道和支座之间。(4)法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不紧贴墙壁、楼板或管架上。(5)合金钢管道不应焊接临时支撑物,如有必要时应符合焊接的有关规定。(6)脱脂后的管子、管件及阀门,安装前必须严格检查其内外表面是否有油迹污染,如发现有油迹污染时,不得安装,应重新脱脂处理。(7)埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。(8150、)埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽工程验收,并填写“隐蔽工程记录”,及时回填土,并分层夯实。(9)管道穿越道路,应加套管或砌筑涵洞保护。(10)与传动设备连接的管道,安装前需将管内部清理干净。其固定焊口一般应远离管道。(11)当设计或设备厂无规定时,对不允许承受附加外力的传动设备,在设备法兰与管道法兰连接前,应在自由状态下,检查法兰的平行度和同轴度,允许偏差见下表。设备转速/(r/min)平行度/min同轴度/mm300060000.150.5060000.100.20(12)管道系统与设备最终封闭连接时,应在设备联轴节上架设百分表监视设备位移。转速大于6000(r/min)时,其位移值应小于0151、.02mm,转速小于或等于6000(r/min)时,其位移值小于0.05mm。需预拉伸(压缩)的管道与设备最终连接时,设备不得产生位移。(13)管道安装合格后,不得承受设计外的附加载荷。(14)管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与设备的接口进行复位检查,其偏差值应符合本节(10)、(11)规定,如有超差,应重新调整,直到合格。6.4.2 专用设备的安装6.4.2.1 离心潜水泵潜水离心泵装置的安装顺序应按制造厂安装手册为准。(1)在安装前,制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离。(2)潜水离心泵安装时,其安装位置和标高应符合设计要求,平面位置偏差不大于10mm,标高偏差不大于30m152、m。(3)潜水离心泵底座应调整水平,其水平度不大于1/1000。(4)双导杆安装必须平行且垂直,其平行偏差小于2mm,垂直度偏差应小于1/1000,全长偏差不得大于3mm。(5)潜水离心泵出水配管法兰面应平直。6.4.2.2 手、电两用单(双)吊点铸铁镶铜闸门闸门、传动螺杆、轴导支架、电(手)动启闭装置等若干部件,在现场联接组装。各部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。(1)检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否受损变形,零部件是否齐全完好。(2)复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否与满足设计图要求,以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。(3)将门框紧贴于土建洞153、孔的井壁上(附壁安装形式),用基础螺栓将门框紧固,同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差均小于1/1000mm。(4)将启闭装置的连接底板与基础平台的预埋钢板焊接,并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上,垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。(5)调整楔紧装置,使门体在关闭状态下密封面紧密贴合,300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。(6)手动操作启闭装置,门体上下灵活,无卡阻现象。6.4.2.3 通用闸门安装前,应对阀进行清洗,清除污垢和铁锈,并核对阀门标志与使用情况(水流方向)是否相符。(1)上下游侧管道管口露出混凝土墙面的长度,一般不小于300mm。(2)阀门安154、装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致,其开、关是否到位。可用电动或手动观察。(3)安装基准线与建筑轴线中心偏差,一般不大于10mm,阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。(4)底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过,允许有局部间隙,用不大于0.10mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%。(5)阀门在安装时,应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩,不许先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙,法兰连接螺栓连接牢固,螺纹露出长度为23个螺距。(6)为便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动,基础和螺孔应留有足够的间隙,155、基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封的直径。(7)检查阀各部分螺钉(栓)是否均匀地拧紧,检查填料压盖是否均匀地压紧填料,但不妨碍阀杆运动。(8)阀门电(手)动执行装置应进行必要的调整,使之启闭操作灵活,动作到位,无卡位,指示准确,过力矩保护机构灵敏可靠。6.4.2.4 电动葫芦(1)检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。(2)检查设备外表如驱动装置、车轮、电气操作按钮等是否受损变形,零部件是否齐全完好。(3)复测土建工程的标高是否满足设计图要求,以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。(4)电动葫芦可采用与工字钢捆绑在一起吊升至安装高度,然156、后进行分步调整的安装方式。(5)工字钢的一端或二端应嵌入建筑物的墙内,其嵌入深度应超过墙的1/2厚度,其底部焊接一块厚度为20mm、宽度为2倍工字钢宽度、长度与嵌入深度等宽的钢板。(6)工字钢的中心线应与设计轴线在同一直线上,位置偏差应小于3mm。(7)工字钢纵向水平度偏差应小于L/1500(L为长度),且不大于10mm;横向水平度偏差小于b/100(b为工字钢底宽)。(8)电动葫芦安装时应保证其车轮凸缘内侧与工字钢壁缘间隙均匀,间隙控制值为1.53mm。(9)安装后的电动葫芦应移动灵活,车轮在工字钢上无卡阻。6.4.2.5 沉淀池中心导流筒安装1)安装前准备熟悉图纸,制定安装方案,掌握技术要157、求及验收标准,设备开箱、清点:(1)按照供货方提供的装箱单,核对箱号、箱数、件数、型号、规格,开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。(2)清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。(3)检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。(4)认真做好设备的交接记录。(5)清理各部件,按照安装部位,顺序分别码放整齐。2)做好土建设备安装交接验收工作(1)由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。(2)对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。(3)基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。(4)解决现场电源和设备存放等问题。3)158、脚手架搭设确保安装工作的顺利进行,保证操作人员的安全施工搭设适用的(1) 二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,纵横向间距1.21.5米,每层横杆高差1.2米,宽度方向加剪字撑,脚手架长高至工作桥安装部位,并设护栏。(2)备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。4)中心筒的安装首先找正池中心位置后,将中心筒起吊就位,与池中心重合,同轴度误差不大于2mm,对正各基础位置后,用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高,并用水平仪来测量中心筒的水平度,水平度误差不大于1/1000mm,合格后将地脚螺栓调整垂直,用膨胀混凝土灌浆固定(调节螺栓不固159、定)带上螺母,待混凝土固定后拧紧螺母。将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。5)中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上,调平找正,并保持垂直度,拧紧螺栓,安装后转动部分必须灵活。6)端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上,使其到中心的距离符合图纸要求。7)主梁的安装由于池径较大,其主梁分成数段,现场用螺栓连接固定。先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接,在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求,侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁分段接头处用螺栓连接经验收合格后施焊,焊缝高度满足设计图纸要求。中心支座、主梁、端梁安装固定后,用人力推动主梁,此时滚轮无较大160、阻力,行走装置、中心支撑转动灵活,调节端梁径向位置使滚轮与其运行轨迹相切,推动主梁检查其运行轨迹,直至前后两滚轮轨道相重合。7)附件的安装主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装:(1)走道板:将走道板放入主梁槽口内,用螺栓紧固。(2)栏杆:用螺栓将栏杆连接起来,安装在主梁上,特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。(3)稳流筒:将多片零件围绕池中心柱抱合,安装在混凝土平台下,用螺栓紧固。(4)出水堰板及障板:将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定,将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装绝对水平,误差不超过设计允许范围。8)检查试运转(1)安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。(2)根据厂家安装说明书加注润滑油161、脂。 (3)空载、负载运行,各装置运转灵活,运行平稳,无异常声响,轴承升温不超过允许值。各项指标符合设备安装技术文件规定。6.4.2.6 潜水搅拌机安装安装程序:基础及埋设件检查导杆处理、安装搅拌机就位、安装安装检查确认单体调试调整处理联动负荷试车。潜水搅拌机采用导杆安装,导杆表面应光滑无卡涉现象。复核尺寸偏差应在设备技术文件规定的范围内,设备安装水平度1/1000,且最大5mm。设备安装垂直度允差1/1000,全高10mm,安装平面位置工程允差5mm,安装标高应以设计水位为基准。标高允差5mm,安装水平度允差0.5/1000,底座与基础面间应均匀接触,接触面75%,坚固件扭矩符合设备技术文件162、的规定。搅拌机、导杆的标高、水平度、垂直度应符合设备技术文件规定。6.4.2.7 计量泵安装、操作及维护:1)安装与维护(1)基础,根据施工图设计标高确定。 (2)安装 A泵就位前应检查基础上地脚螺丝预留孔的相互位置,铲平基础,用水平尺测量其水平度。 B在地脚螺丝孔旁,放置楔形垫铁,然后把泵放在垫铁上,穿入地脚螺丝,浇灌混凝土,经5-7天养护后,抽去楔形垫铁,再用水平尺在泵的上部进行纵向、横向找平,当其水平度符合要求时拧紧地脚螺丝。 C泵的进、排液管线安装应尽可能平直,以免增加泵的阻力和附加应力。安全阀放空管线,应便于观察安全阀的工作状况,切勿埋入地下。管线安装好后,用高压水、气扫线,再投入使163、用。 D泵安装完毕,要检查泵的各部螺丝是否松动,检查皮带的松紧度,清洁泵的内外,并加足规定牌号的润滑油,再检查电机、电路是否完好,做好启动前的准备。(3)搬运与储存在运输过程中,计量泵应防潮、放过高或过低温度,以免受损坏。运输及存贮环境温度不能高于70或低于-15。泵的所有对外连接口应密封以防止包装物等外界物质掉进。2)启动、停泵和注意事项(1)启动步骤: A检查各联接部位及螺丝有无松动; B检查润滑油质量和油位高度; C检查电动机及其接线是否完好、正确; D盘动电机联轴器2转以上,运动机构不得有障碍; E打开进、排液管线上的阀门,以及排液管线上旁路阀门和泵体上的放气阀(若有);待放气阀溢出的164、全部是液体时,关闭放气阀。 F确认泵无故障时,接通电机电源;(特别注意: 泵必须在空载下启动) G视泵达到额定转速时,关闭旁路阀门,泵可转入负载运行。 (2)停泵步骤: A打开排液管线中的旁路阀,使泵进入空载运转; B切断电动机电源; C关闭进排液管线上的阀门和旁路阀。 (3)注意事项: A泵体内没有液体时,绝不允许启动泵; B严禁在进排液管线上的闸阀和旁通阀关闭的情况下启动泵; C新泵和经过大修的泵,必须在经过两小时的空运转后,才能转入负荷运转。在负荷运转时,建议每隔30分钟按额定压力的四分之一逐次升压。在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵检查,查明原因,排除故障后再继续试运转。如无逐165、次升压条件,也可直接升压至额定压力,但泵的空转时间必须在四小时以上。 D在负荷运转过程中,瞬时最大压力不得超过额定压力的110%。 E泵在运转过程,严禁进行任何修理工作,以防发生事故。 3)泵运转中的检查(1)检查动力端的声音是否正常,润滑油量应在规定的范围。 (2)检查各部温度应正常,各轴温度不得超过75,电动机温度不得超过90,润滑油温度不得超过70,柱塞与磨擦副处的温度不得超过75。 (3)检查泵的出口压力及泵的排量应符合要求。 (4)检查进排液阀的工作情况,应无异常声音。 (5)密封函上的调节螺帽应经常检查,切勿有松动现象。柱塞工作时如有大量液体泄漏,应停泵上紧调节螺帽或更换密封圈。 166、(6)检查各部螺丝及各法兰螺母有无松动并扭紧. 4)计量泵的故障及其排除方法 序号故 障原 因处 理 措 施1泵的动力部分有敲击声1. 连杆螺栓松动;2. 连杆轴瓦磨损间隙大;3. 动力部份其他零件松动1. 拧紧连杆螺栓;2. 调整更换连杆瓦;3. 调换松动的零件 2N轴滚动轴承温高1. 轴承装配间隙不良;2. 轴承内进入污物;3. 润滑不良;4. 轴承出现疲劳,点蚀或胶和1. 重新装配,调整间隙;2. 清除污物;3. 改善润滑;4. 更换轴承3润滑油温度过高1. 运动部分装配不良2. 润滑不良1. 重新装配;2. 改善润滑4泵出口压力表摆动急剧1. 蓄能器有故障;2. 泵的进排液阀泄漏;3.167、 进排液阀密封圈泄漏1. 修理或更换蓄能器;2. 更换损坏的阀;3. 更换密封圈5泵体法兰处渗漏1. 法兰螺母松动;2. 密封圈损坏1. 拧紧螺母;2. 更换密封圈6泵的进排液管振动剧烈1. 泵体内存有空气 ;2. 进排液阀泄漏 ;3. 进排液阀密封圈损坏 ;4. 进排液管线悬空1. 放掉泵体内的气体 2. 修磨、更换阀3. 更换密封圈 4. 加固管线7进排液阀的阀腔内敲击声不均匀1. 泵体上法兰螺母松动 2. 阀弹簧断裂 3. 阀座阀芯损坏1. 拧紧法兰螺母2. 更换弹簧3. 修、换阀座、阀芯8柱塞密封函泄漏严重1. 柱塞密封函处调节螺帽太松2. 密封圈磨损严重3. 介质不干净,密封函中有污168、物1. 改变调节螺帽的松紧2. 更换密封圈3.清除管线和泵中的污物9泵的动力不足1. 电动机功率不足 2. 泵超压运行3. 传动皮带松(若有)1. 检修或更换电动机 2. 调整泵压3. 调整皮带松紧6.4.2.8 螺杆泵的安装及调试1)螺旋泵的技术要求螺转泵上下轴承与设计定位中心的偏差小于 10mm。螺转泵上下轴承与设计标高偏差应在-1030mm 范围内。螺转泵上下轴承与泵体中心线偏差应每米小于 2mm。砂浆粉抹后的螺旋槽的直线度应小于槽长的 1/1000m 且不大于5mm。二半联轴器平面的轴向间隙应小于 2mm。泵体与砂粉浆抹后的螺旋槽的轴向间隙应小于 2mm。安装时要求一起的泵的中心线要相169、互平行,螺旋泵上下轴承中心处拉0.5mm 钢丝用以检查,泵体上下泵顶部轴承为滚动轴承,用润滑脂润滑,底部为青铜滑动轴承,并应有防止装置。除达到上述要求外,尚应使上下轴承的径向、轴向间隙达到说明书及随机文件的要求,如无要求则参照规范的有关规定。2)螺杆泵的运行 水泵在额定负荷下试运转不小于2 小时,同时必须做到:(1)填料盒压盖松紧适当,只有滴状泄漏;(2)运动中无异常振动及响声,各连接部分不松劲、不泄漏;(3)滚动轴承温度不超守75 度,滑动轴承不超过70 度;(4)电动机电流不超守额定值;(5)水泵压力、流量符合设计规定;(6)水平度、轮轴间隙等应达到SDJ249.4-88 规定的优良等级的170、标准。3)单螺杆泵的安装(1)泵安装前,清洗干净与泵联接的管道;安装后应保证泵体上没有附加载荷。(2)在泵与管边之间的补偿装置(即过渡管边)应保证;当管线支承在泵上时,泵体没有被损坏的危险;管线的振动没有损坏泵坏泵体的危险。(3)在泵进入运行前,有关的辅助设施须管路及安装好,检查冷却水管的密封形式,必须能保证充分冷却。6.4.2.9 板框压滤机的安装与调试本设备共 2台,安装在污泥脱水机房内,板框压滤机的安装在制造厂商的指导下严格按随机说明书及有关规定进行,并据说明书要求编制施工方案。6.4.2.10 曝气系统曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施,指派专人负责操作,进行安装。(1)安171、装顺序:清理池底预埋螺栓拉力试验布气管安装曝气管安装附属装置安装调试(2)预埋螺栓拉力试验:按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验,符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。(3)调节曝气管池底固定支座的高度:以曝气管支托(管托)为定位点,从池底最高点开始调节曝气管高低,把支座拧到最低处,然后调节其它所有支座到同一高度。(4)安装前清洗管膛,对管身和曝气孔进行外观检查,包括外观、孔大小、形状应一致,无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。(5)曝气管、布气管安装:用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线,用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上172、。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平,且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。(6)管道吹洗每组曝气管安装完毕后,进行管道吹洗。吹洗风速20 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住,以防杂物进入管内。(7)下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物,封住布气管法兰盘管口,防止脏物掉到布气管中。管道清理完后,把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起,紧固法兰盘时,确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上,不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。(8)附属装置安装:按供货商有关技术文件安装附属装置,保证安装正确173、,空气流量计核定准确。(9)调试曝气管安装完毕后,进行清水调试。向池内注入清水至穿孔曝气管上沿,然后将曝气管的排水管球阀打开,将曝气管内的水全部排出。开启鼓风机,检查曝气是否均匀,如有不均及时进行调整,直至曝气均匀。继续注入清水至设计水位,鼓风机房的风量加大,检查曝气是否均匀,如有不均及时进行调整,直至曝气均匀。清水调试完成后,将池内水位降至曝气管高度以下,以免对曝气管造成可能的堵塞,并采取一定的措施,对已安装过的曝气管加以保护。6.4.2.11 罗茨风机1)安装前准备罗茨风机安装前将房内彻底清理干净,鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距;校核基础174、施工的实际中心、标高和几何尺寸,并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求;安装前先对风机基础进行磨光,用水平尺找平。在设备基础上放出风机纵横轴线位置。2)清洗和检查(1)各机件的附属设备应清洁干净;当有锈蚀时应清除,并应防止安装期间再生锈蚀;(2)机壳垂直中分面不应拆卸清洗;筒形结构机器的清洗应按设备技术文件的规定执行。扩压器和回流器组成一体的隔板、与机壳固定在一起的轴承箱等在清洗时不应拆除;带调整结构的组建拆洗时应做好标记,并不得互换组别或位置;(3)润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器盒安全阀等应拆卸清洗、油冷却器应做严密性试验;(4)气体冷却器应拆卸清洗洁净后,在做175、严密性实验,气体管路的阀门和调节装置应清洗洁净,当无特殊要求时可不作严密性实验。3)机组安装前垫铁和底座要求(1)应按机组体积的大小选择成对斜垫铁;对于转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面积不应小于结合面的70%,局部间隙不应大于0.05mm;(2)座浆法平垫铁的安装水平偏差不应大于0.10/1000,同时对各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上,其标高的允许偏差为2mm;采用压浆法施工方时,应及时检查垫铁之间的间隙;(3) 应检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙,其间隙不应大于0.05mm;(4)底座上的导向键与机体间的配合间隙应均匀,并应符合设备技术文件规176、定。当无规定时,其水平导向键在固定键槽内过盈G宜为00.3mm;4)罗茨风机安装机组中基准设备找正、调平要求:(1)设备中心的标高和位置应符合设计要求,其允许偏差为2mm;(2)当以罗茨风机为基准时,其纵向安装水平偏差不应大于0.05/1000,并应在主轴上进行测量;横向安装水平偏差不应大于0.10/1000,并应在机壳中分面上进行测量;(3)将减震器用螺栓紧固在设备底座上;(4)将罗茨风机用起重机吊在基础上,调整其位置,使其纵横误差在允许范围,在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置;(5)将罗茨风机吊起,在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂(厂方供货),涂抹应适当,厚度均匀,注意保护标177、记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上,减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正,禁止水平方向移动,减震器与基础接触面良好,其接触面积符合厂家规定要求。6)进风管过滤器的安装A用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度,使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上,符合厂家规定要求;B调整过滤器与鼓风机距离,使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙,二者平行度偏差及缝隙宽度符合规定要求;C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定;D将过滤器与进风口连接;E把空气管道内清理干净,各连接部件的连接部分用胶带密封,以防尘土进入。(7)出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后,伸缩器两端管道上的法兰中178、心应在同一轴线上,允许偏差2mm,法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm,不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕,伸缩器不得承载受扭。(8)逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间,逆止阀必须注意其方向性,并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。5)调整和试运转设备安装结束经检验质量符合规定要求后,应进行试运转工作。鼓风机无负荷运行不少于规定时间,正常运转后,调整至工作压力下,电动机电流不得超过额定值。如无异常现象,将风机调整到最小负荷,继续运转到规定时间为止。罗茨风机连续运转时间不得少于4h,先进行点动,无异常后进行连续运转。正常运转后调整至公称压力下,电动机的电179、流不得超过额定值。试运转时必须达到下列要求:A运转平稳,转子与机壳间无摩擦声音;B径向平稳,转子与机壳间无摩擦声音;转速rpm375375500500600600750750100010001450145030003000振幅Mm0.200.180.160.130.100.080.050.03C、轴承温度、油路的运转要求如下:项目检查结果油路和水路无漏油、漏水现象轴承温度滑动轴承:最高温升35,最高70滚动轴承:最高温升40,最高温度806.4.3 非标制作施工方案本工程非标制作安装工程部分主要有:走道和平台、梯子、手扶栏杆等制作安装。施工准备来料检验放样下料走道、平台、三角堰板制作梯子、栏杆180、制作走道、平台、气柜、塔体、料仓安装梯子、栏杆安装焊 接涂 漆交工验收6.4.3.1 施工顺序6.4.3.2 安全链条低碳钢的安全链条公称尺寸应为8mm,M(4)级非标定链条,第一类型,符合ISO1835。制造后链条应进行热镀锌,符合ISO1459 ,ISO1460,ISO1461。不锈钢安全链条的链环应焊接。链环内圈长度不超过45mm,内圈宽度在12mm18mm之间。焊接引起的毛刺应去除掉,焊缝应光滑。6.4.3.3 走道和平台走道板应为网板或花纹钢板 。每块走道板应与支撑件固紧,并用专用夹头与相邻的走道板夹住,每块走道板重量不超过35kg。制作后,所有低碳钢走道板和踏脚板应经热镀锌处理,符181、合ISO1459、ISO1460、ISO1461。如特殊规定中明确采用的盖板,应指采用防腐性能高的非金属材料盖板,材料应用玻璃钢。玻璃钢盖板应是网格结构形式,一般按1500N/m2考虑其强度与刚度,除非另有规定。(1)制作加工走道和平台采用适合所承负载的镀锌钢格栅型,应适合不小于600kg/m3负载。垫板、连接板放样时,应留出2mm的剪切裕量。所有螺栓孔均应采用机械钻孔,孔壁应光滑,无毛刺、尺边。螺栓孔在同一组内任意两孔间距离的允许偏差为1.0mm。走道、平台钢梁应平直、铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。平台长度、宽度的允许偏差为4mm;平台两对角线的允许偏差为6mm;平台支柱高度的允许偏差182、为5mm。(2)安装复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点;复验走道、平台支撑系统的预埋件,其轴线、标高、预埋螺栓位置及伸出长度,超出允许偏差时,应做好技术处理。走道、平台的高度、梁水平度、支柱垂直度均应符合设计要求,并在规范要求的允许偏差之内。走道平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接。制成后的平台应涂防锈漆和面漆。6.4.3.4 梯子和手扶栏杆梯子和楼梯采用碳钢材料制造。梯子的侧梁截面应为65 mm12 mm,长度不超过1100 mm。踏脚应为25 mm直径,其端部应缩小。安全挡圈应为圆型,挡圈和连接钢条应采用50mm10mm扁钢制成。楼梯的有效宽度应不小于800 183、mm,踏步高度不大于230 mm。楼梯的倾角在3545之间,踏步应为网板或花纹钢板。 扶手应固定在二侧,与相邻的扶手连接在一起。如楼梯靠墙,则靠墙边的扶手可以不安装。在制作完以后,所有钢梯子、楼梯和有关钢构件应热镀锌,符合ISO1459,ISO1460,ISO1461。用于井下的垂直梯子可采用玻璃钢材料制造,但必须有足够的刚度和强度,以确保安全可靠。栏杆应为二行,管形,用实心竖杆支撑,高度为1050mm。 竖杆应为实心,头部锻成球形,用平头螺纹的插口或其他装置固紧扶手。竖杆和扶杆应为38mm的公称外径,壁厚为4mm。扶手应连接到一个插口上,其端部应遮盖住。竖杆应带有平头螺纹的连接插口或其他装置184、固紧横杆,竖杆的底部应有相同材质的装饰盖圈。应在规定的地方安装活络栏杆。竖杆应包括一块不锈钢安装底板用于固定栏杆。所有材料包括螺栓、垫圈、螺母用于固紧横杆和竖杆的应为不锈钢,满足GB309082的要求。(1)制作加工梯子应由低碳钢制成,除非需延长插入水中时,应由316等级不锈钢制成。梯子和手扶栏杆的组对应在加工平台上进行。梯梁长度的允许偏差为5mm;梯宽度的允许偏差为3mm;梯踏步间距的允许偏差为5mm。防护栏杆的高度不得低于1050mm,有中间水平横杆和间距不大于1000mm的支柱,支柱和横杆应有内径不小于25mm,符合BS1775的管子制成。梯子纵梁应延伸至越过平台1米,为使用适当展开;当185、梯子在人孔盖板下时,一只单独的攀手应固定于上平台。所有扣件和附件应由与梯子和手扶栏杆自身相同的材料制成。(2)安装所有从较低平台或地面爬升高度为2500mm或更高的梯子应有安全环固定。固定法兰应用自钻孔的地脚螺栓栓于混凝土上。手扶栏杆中梯子通道和直接下落距离大于300mm的通道应设有两排安全链,一端永久固定,另一端用铁钩钩住。栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。所有构件表面应光滑,无毛刺;安装后的梯子和手扶栏杆不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。梯子和手扶栏杆必须按设计要求涂防锈漆和面漆。6.5 拆除工程施工方案6.5.1 技术准备工作(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:拆除186、工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件。(3)明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。(4)向进场施工人员进行安全技术教育。6.5.2 现场准备(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。(2)疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。(3)切断被拆建筑物的水、电、管道等。(4)向周围群众出示安民告示,187、在拆除危险区域设置警戒标志。6.5.3 施工顺序管道的拆除应与设备污水处理站内水池池体的拆除配合,以安全稳妥、便于施工为标准,基本要求:先拆与设备连接的管道,便于拆除设备;先拆大管道,后拆小管道;先拆外侧的,后拆内侧的,并拟定如下拆除顺序:(1)管道、设备等在拆除施工中容易失稳的外挑构件,先予拆除。(2)先拆除与机泵和设备连接的管道,为拆除设备提供条件。(3)拆除水池上的管道,以利于水池的拆除。(4)拆除管廊上的管道,以利于管廊钢结构的拆除。(5)拆除管廊管道和设备管道与水池拆除交叉进行更利于水池池体拆除。埋地的污水管可在所有工程拆除完成后再进行拆除。(6)污水处理构筑物拆除顺序为先拆地上的建188、构筑物,后拆地下的建构筑物。(7)墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。6.5.4 施工注意事项(1)对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。(2)禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。 (3)必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。(4)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐189、患。(5)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,上层建筑垃汲应设立串筒倾倒,不得随意从高处下抛,并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理,严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。(6)拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 (7)拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质,采取相应措施后,方可进行拆除施工。6.6 联动试运转6.6.1 总则联动试车即对污水处理站整个设备、安装系统等进行测试。以使业主、监理工程师等对整个系统在设计负荷时运行满意,达到技术规定的要求。在联动试车阶段,到达工厂的流量和负荷可能比设计190、流量低。业主应尽可能的使污水处理站接近工艺设计、水力负荷。设备应在流量变化以及其它正常发生变化范围内测试。联动试车应在业主、监理工程师、承建商在场的情况下进行。联动试车周期为2周。6.6.2 测试(1)试车期间,我方将指定一个合格的代表人员。(2)为保证正确测试,监理工程师可要求改变操作方法、顺序及其他必要的手段。(3)在试车过程中,我方将演示操作的正确性和符合本技术规定有关章节的要求,包括单项和整体;流量、压力、速度和控制等的变化。A、泵设备泵设备应测试在每种泵组合排列下验证其流量输出、产生的水头和电力输入。B、电力消耗证明设备电力消费符合由承建商提供在投标阶段的数据。C、仪器和控制测试 控191、制设备 控制柜 仪表及其标度 在极端条件下的设备 满负荷报警D、运行费用测试确定包括化学药品、润滑在内的设备的运转费用。所有在非正常条件下的功能,包括报警、安全装置、压力、速度和控制等的改变。(4)在联动试车开始时,运行操作培训即开始。应分阶段演示、指导即监督业主的员工逐步胜任操作;到后期,业主的员工能够独立操作。业主的员工对联动试车不负有任何责任。6.7 安全专项要点6.7.1 建立安全管理制度(1)安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2)班前检查制责任工程师和专业安全工程师必要督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了了解。(3)周一安192、全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。(4)定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查,对查处的安全隐患必须采取措施、定时间、定人员整改,并做好安全隐患、整改消项记录。(5)管理人员实行年审制每年由单位统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。(6)实行安全生产奖罚制与事故报告制危机情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同时立即报告相关部门,及时采取措施排除险情。(7)持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作193、证,严禁无证操作。(8)安全生产责任制6.7.2 加强安全培训制度安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面的工作。a、安全教育的特点 安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件,任何人不得例外。安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸。安全教育的专业性:安全生产的管理性与技术结合,使得安全教育具有专业性要求。b、安全教育的内容安全教育内容类别安全教育的重要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人194、的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产说辨证关系教育,三热爱教育、共产注意协作风格教育、职业道德教育.安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程:环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项:企业内外典型事故案例简介与分析:工种岗位安全生产知识.安全生产技术安全技术操作规程安全法教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介如受处分的先例.安全纪律教育劳动纪律安全生产奖惩制度6.7.3 安全防护措施a、安全防护的重点分析该工程施工作业人数多,交叉多业多,因此,安全防护工作的重点是:施工防坠落;基槽周遍的防护,预留孔洞竖井处防坠落;外檐安195、全防护等;各种电动工具、施工用电的安全防护等;立体施工作业防物体打击措施。b、防护方案基槽防护在0.00以下施工阶段,采用48钢管设置1.2米高防护栏杆,内部挂设绿色安全网,防护栏杆设置横杆,立杆间距不超过2m,钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设,坡道用50厚木板铺设,上订防滑条,间距不超过300mm。临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.0-1.2m,下杆离地高度为0.5-0.6m,横杆长度大于2m,必须设置横杆柱。洞口防护边长为25-50cm的洞口,用坚实的木板盖,盖板应能防止挪动、移动,并用标识。边长大雨50cm的洞口,四周196、设防护栏杆,具体做法同临边防护。大于150cm的洞口还应铺设安全网。为确保工程安全,在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。7 雨期施工技术措施7.1 计划雨期施工项目及控制要点根据施工总体进度计划安排,本工程有可能在雨期施工。在确保现场排水畅通无阻的同时,必须从混凝土工程的配合比控制、运输、灌注、养护等多个方面进行合理安排,加快流水节拍,集中力量,连续作战,将雨期施工的不利影响降至最低,以保证优质高效地完成施工任务。7.2 人员配备(1)成立以项目经理为首的防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨季施工方案197、;并组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨施机具进行一次全面检查。(2)夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时负责收听和发布天气预报,遇有恶劣天气提前做好预防措施。7.3 施工保证措施(1)与当地气象部门取得联系,提前掌握一周天气变化,并相应调整工作计划。(2)原材及已加工的半成品用方木垫起,保证不积水,上面用编织布覆盖,防止生锈。(4)堆放场地搭设挡雨棚,除出入口外四周全部封闭。四周做好排水。(7)施工现场各类机械设备实行两级漏电保护,所有电气设备的外露导电部分,均作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。电焊机应单独设开关,并设漏电保护装置。(8)变配电198、等设施设置可靠的防雷接地装置,接地电阻测试合格,并定期检测,保证其状态良好有效。(9)现场内所有配电箱都要搭设防雨罩,设漏电保护装置。各种电器设备接零接地保护措施齐全有效。加强线路绝缘,禁止使用塑料软线。电焊机及其它小型电器机具要入库保存。(10)加强雨前、雨中、雨后的检查巡视,发现意外情况及时处理。(11)雨后应对外脚手架进行全面检查清理,然后再在架子上作业。8 质量管理体系与措施为使污水处理站工程建成优良工程,使工程工程质量在整个施工过程中自始至终处于受控状态,除在施工过程来严格遵守和执行合同文件规定的技术规程和国家现行有关技术标准、规范的规定外,根据公司已获得通过ISO9001质量认证体199、系所制定的质量手册、质量管理程序文件,特制定以下质量保证措施。8.1 工程质量目标为贯彻“百年大计,质量第一”和“预防为主,事前把关”的质量管理方针,确保本工程施工质量全优目标的实现,根据该工程方案设计图设计、现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求,特指定本质量措施,确保一次性验收合格,分项分部工程合格率100%。确保工程质量等级合格,争创巴渝杯奖。8.2 质量管理体系、责任人员及责任人8.2.1 质量管理体系为确保质量目标的顺利实现,我们将按“项目法”组织施工,建立健全质量管理体系,完善质量责任制,制定切实可行的质量管理措施和相应质量控制程序,为工程创优确立可靠保证;本工程质量管理体200、系图详见下图:项目经理生产副经理项目总工程师技术部质 检 员各施工小组监理工程师实验室测量部经营部物质部工程部8.2.2责任人员、责任人及分工(1)项目经理全权代表公司进行该项目管理,对工程质量负全部责任,主持项目经理部日常工程质量管理工作,领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。(2)总工程师代表项目经理进行具体工程质量管理工作的落实,主持本工程施工组织设计、质量计划、各项技术及质量保证措施的编制审核,定期召开质量问题分析会,总结前期工程质量情况对工程施工中发现的问题提出纠正及预防措施,指导和监督各专业工程师做好工程质量监控工作。(3)各专业工程师针对本专业特点,负责本专业施工方案、质量计201、划、各项技术及质量保证措施的编制工作,协助总工程师做好工程质量的管理和控制,对本专业所属施工项目的质量情况定期检查、评审、分析、整改,指导和监督现场各类人员做好质量记录工作。(4)质量工程师在项目经理、总工程师的直接领导下,对本工程的全部施工过程进行检查及监控,负责各工序自检、互检、交接检制度的落实工作。(5)各专业工长在生产副经理、总工程师的直接领导下和各专业工程师、质量工程师监督、指导下,严格按照施工施工组织设计、质量计划、施工方案、专业技术交底等施工指导性文件的规定要求,组织施工生产,对各工序工程质量负直接责任。8.3 质量体系要素控制为贯彻执行公司按ISO90012000标准制定的技术202、进步、科学管理、精心施工、质量兴业的质量方针。为确保工期、质量、资源供应等各方面均能满足该工程施工的需要,决定在该工程施工过程中对以下质量体系要素实施控制,并按公司已颁发的相应的质量体程序文件,保持有效运行。8.3.1 质量控制要点按施工过程控制程序质量体系文件执行,控制要点共8个方面。A. 由承包人组织有关部门及项目部人员参加图纸绘审。B. 由项目部组织研究并确定采用的工艺技术和施工方法。C. 由项目部负责编制作业指导书。D. 由公司组织进行必要的工艺试验和新材料、新工艺的试验验证。E. 按工程质量特性要求,选择相应的调和,配备必要的测试仪器,并进行验证。F. 由项目部制订特殊工序过程控制文203、件,对关键工序进行能力验证。G. 由项目制定能源,临时设施,环境因素等控制措施与计划。H. 组织特殊工种的工人进行培训和上岗认证。8.3.2 文件和资料按文件和资料控制程序质量体系文件执行。8.3.3 采购(1)按采购控制程序以及物质分包方评审程序质量体系文件执行,控制要点共3个方面。外物资的采购进行计划控制和质量控制。事先编制采购质量大钢,其主要内容为:技术规范、设计图纸和订货单的要求;选择经考查合格评定列入合格名单的物资分承包方,以确保所提供的物质的质量符合规定的质量要求;关于质量保证和检验方法的协议或合同;处理质量争端的规定。按顾客满意检测程序以及产品的监视和测量程序的规定,进行控制和管204、理,并进质量记录。(2)承建商采购工程所需材料向供货商订货之前,主动向负责该项目的监理工程师提供生产厂家或供货商的名称、材料的规格以及产品的原产地和生产厂家的详细情况,并报监理工程师批准且备一份订单复印件。用于该工程的材料是全新的,凡与水体直接接触的材料均不能含任何有毒、有害、有异味或在传输过程中对人体健康产生不良影响的物质。(3)材料、仪器仪表进场时,应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等,不具备以上条件不得验收。承建商验收合格的产品必须向监理工程师报验,合格后方能入库,用于工程,所有被监理工程师认为不合格的产品必须运离工地。8.3.4 顾客提供产205、品控制按顾客提供产品控制程序质量体系文体执行,控制要点共3个方面。(1)业主提供的产品在施工合同中约定,并由材料部门与业主方签订供货合同或协议;(2)按物质供应计划和施工进度要求供货和验收,并单独贮存、保管和标识,按QB/ZG7.5.5-2002搬运、贮存程序执行;(3)经检验不合格的物质,按QB/ZG8.3-2002不合格品的控制程序执行。8.3.5 产品标识和可追溯性按产品标识及追溯程序质量体系文件进行执行,其质量保证及质量控制要点为:凡工程所用物质、半成品、成品以及施工过程中的产品,应按其要求和特点,材料部门和项目以规定的方式(标签、台帐、挂牌、质量记录、施工记录等)进行标识,以防止物资206、混用、误用,同时对产品形成过程提供依据以实现追溯。8.3.6 过程控制按施工过程控制程序质量体系文件执行,控制要点共8个方面,其质量保证及质量控制要点为:1) 对施工全过程中影响质量的各种因素进行有效控制,确保施工符合设计和规范、标准的质量要求,在全面落实各项施工准备工作的基础上,实施工序过程控制。2) 按GBJ300-88所划分的分部分项工程界定工序过程,突出重点,明确本工程的特殊工序过程;3) 编制特殊工序过程的施工方案和一般工序过程的关键工序的作业指导书。其内容按程序文件规定的十个方面逐项进行编制;4) 施工技术交底,本工程列为重点工程,按规定要求实施;5) 项目技术负责人安装技术负责人207、专业工长生产班组四级进行。6) 对特殊工序过程的实施能力进行预先鉴定和控制,经项目经理确认审批后方能组织施工;7) 工序过程的技术复核和工程项检,本工程按分部或分项工程划分的所有工序在正式实施和进入下道工序前,均要求进行技术复核,由项目部主管各方人员代表签字认可后才能放行和转序;8) 工序过程进行中的检验,以工程开工之时至竣工之日,贯穿全工程施工过程,量大面广,分别按本公司制订的下列主要质量体系文件进行控制。与质量管理相关的部门和人员的质量手册规定;产品的监视和测量程序及监视和测量装置控制程序;不合格品的控制程序;文件和资料控制程序;施工机械设备管理办法;建筑施工项目管理人员安全生产管理责任制208、;建筑工地文明施工标准8.3.7 检验和试验按监视和测量装置的控制程序以及产品的监视和测量程序质量体系文件执行,控制要点共3个方面。为确保工程所需的所有材料、半成品、成品经过验证、检验和试验,确保未经验证的和不合格的物质不能投入使用和转序,必须把好进货关,公司总工及项目部技术负责人是进货检验和试验的主管领导和分管领导,材料部门和项目部具体实施,按规定验证质保资料和取样复检,所有检测有验证活动均应形成质量记录;施工过程中的质量检验和试验由质检部门具体负责监督管理,按国家行业有关规范、规程、质评标准实施控制,其主要内容和项目如下: 工序质量检验(实行“自检、互检、专检”三检制) 隐蔽工程检验及工程209、师预检(技术复核制) 分项、分部工程质量评定(按国家质评标准执行) 工程设备使用功能测试、检测过程检验实行:公司(月)项目部安装专业(常规)三级检查制。最终检验和试验在工程完工后先由本公司内部组织进行,以验证本工程是否符合规定质量要求,公司总工程师是本程序的主管领导公司质安处为主管部门,其主要工作内容如下: 检查竣工资料 工程质量检查和观感评定 检查工程的施工记录、过程检测、试验记录、试运转记录和报告等。竣工检验应形成记录,按GBJ300-88对单位工程进行质量评定,按规定统一表格填定。对竣工检验和试验中可能影响交工的质量问题限期整改,不允许紧急或例外放行。8.3.8 不合格产品控制按质量体系210、文件不合格品的控制程序执行,控制要点共2个方面。施工过程中发生不合格品,必须进行以下控制流程:发现不合格品(或不合格质量)标识记录评审分析原因隔离处置处置后确认填写不合格品处理报告采取纠正措施纠正措施的跟踪检验,确保不合格品不得投入使用、转序和交付。不合格的严重程度分轻微、一般和严重三个级别,分别按文件规定的处置程序及职能进行确定,评审对于质量“保证项目”范畴的不合格品,乃至构成工程质量事故的,应会同业主、监理、设计及市质监部门确定处置方案,针对质量事故原因,采取纠正和预防措施。8.3.9 纠正和预防措施按质量体系文件纠正措施控制程序和预防措施控制程序执行,控制要点共分3个方面。(1)为了消除211、不合格产生的原因,确保类似问题不再发生,同时对潜在的不合格因素行分析控制,防止不合格品的出现,在公司生产副经理主持下,质检部门具体负责对纠正和预防措施的有效性进行验证,施工技术部门负责措施的制订或审核,项目部负责实施。(2)轻微或一般不合格,项目部在接到“整改通知单”或“不合格报告”后,制订纠正措施并提出处置方案,按“三不放过”的原则进行事故分析,由项目部制订纠正和预防措施,并报公司审批后实施,由公司质安处进行有效性验证。(3)不合格的预防,重在质量信息的收集,项目部所有与质量相关的管理人员,分别负责提供材料,施工过程及业主、监理、质量检部门等外部反映不合格的信息给项目经理、会同项目部生产经理212、总工及相关职能部门进行分析,从人、机、料、法、环等方面查找原因,作好记录,制定有效的预防措施,明确目标,落实责任,期限和验证方式,经审核批准后贯彻实施。8.3.10 搬运、贮存、包装、防护和交付按质量体系文件搬运、贮存程序和采购控制程序以及成品保护程序、顾客提供财产的控制执行,控制要点共分3个方面。物资的防护贯穿于搬运、贮存、发放的全过程,各个环节均应作好防护工作,以避免遭受损失或影响质量,特别是钢材、工艺设备的防护,应制订在搬运中防止变形和损坏的装、运、卸作业指导书,以及贮存中的防雨措施等,并按程序完在交接验收及贮存查验,发放手续和记录。为保护施工过程中及工程竣工后圆满的作好产品中间交接或213、竣工交付,在编制本工程组织设计实施方案中。明确制订工序成品保护及竣工验收期防护的要求和责任。施工期间,由项目部编制防护措施或方案(规定防护方法、合格的材料、设备、避免交叉污染、损坏及修复的方法等),报监理工程师审批后实施,并按规定进行防护措施情况的检查、验证和改进。工程竣工验收程序:交报竣工验收申请、整编交工资料内部竣工检验整改消缺递交竣工报告竣工验收整改完善交接竣工等资料及保修证书。工程竣工验收活动由承包人组织,邀请业主、监理部门、设计单位及公司内部负责竣工交验的领导及部门共同参加,共同完成竣工资料的审核、签字手续。8.3.11 质量记录控制 按质量体系文件标识和可追溯性控制程序执行,控制要214、点共2个方面。(1)为了提供本工程质量符合规定,要求的质量体系有效运行的证据,从工程开工直到竣工交付全过程中,按程序文件规定的种种记录(如计划安排、过程记录、会议记录、检查报告、声像资料、质量记录、工作总结等),以及工程技术资料,按规定的标识方法、填写要求、审检程序及收集整编、保管方法等进行管理和控制。我方将在开工之前拍摄工地、场区道路和邻近建筑的照片,以保存该场地的原样记录。在施工过程中,每月还将拍摄工程进展情况的彩色照片,作为施工进展记录,照片的拍摄范围应征得监理工程师的同意。(2)工程技术员应按规定的职责分工形成、收集,并应与工程进度协调、同步。本工程技术资料以污水处理站安装工程整编立卷215、,按要求进行分类,编目和装订,要求完整、规范,签章齐全,按合同规定的份数和时间移交业主。8.3.12 内部质量审核按内部审核程序质量体系文件执行,其质量保证及质量控制要点为:为确保工程质量体系保持有效运行,本公司内部实施审核控制,公司管理者代表(公司总工程师)为主管领导,技术部为主管部门,在本工程施工前期及施工后期各组织进行一次滚动式内审活动,对体系运行情况进行检查、评审、应用统计技术分析、总结、肯定成绩,找出薄弱环节、制定纠正措施,实施跟踪验证。进行管理评审,进行质量改进。8.3.13 培训按项目施工控制程序质量体系文件执行,其质量保证及质量控制要点为:为保证本工程质量,根据本工程特殊工序过216、程和关键工序的要求,对施工中的特种作业人员由公司“培训中心”制定培训大钢,集中组织“二次”培训,使其作业人员按均持有相应的资格证、等级证或操作证,同时,通过学习,增强其质量意识,更好地掌握提高工程质量的知识和技能,保证他们的操作水平满足本工程的规定和要求。8.3.14 服务公司承建本工程的设计及设备安装工程,除确保最终质量目标达到优良外,无论在施工过程中还是竣工交付后,均贯彻公司质量方针中“质量兴业”的宗旨,保证本工程的使用功能,最大限度地满足用户要求和合同规定的服务项目。公司生产副经理主管此项工作,技术部对交工后的回访、保修服务归口管理,按本公司的规定(在保修期内)组织进行保修回妨并提供常年217、维修服务。8.4 工程质量控制环节及控制程序为确保工程质量目标的实现,应对工程施工中各个环节(如施工准备、采购订货、验收入库、运输保管、预制安装、调试、试车、竣工交验等)的质量进行控制,以使其安装工程过程质量均处于受控状态下。在本工程施工过程中,针对特殊工序过程、关键工序和质量控制点,重点推行“调查表”、“排列图”、“因果图”“直方图”等统计技术,以控制和验证本工程的过程能力及产品特性,确保工程质量得到有效控制,其结果以施工总结、纠正和预防措施或QC小组活动成果体现。8.5 施工难点及特殊工序质量保证控制措施8.5.1 管道防腐对于内壁锈蚀不严重的管道,采用园通刷在管内来回拖动的方法除去管内浮218、锈,对于内壁锈蚀较严重的管道,则采用酸洗钝化的方法除去管内锈蚀层;对于管道外壁除锈,均采用电动除锈机进行除锈工作。无论内壁、外壁除锈在防腐时应用白布将管内、外壁的锈灰、尘土除尽(也可采用空气吹扫方法),一方面保证除锈质量,另一方面为下步防腐质量达到要求提供先决条件。管道外壁油漆防漆,采用工人进行,严格按设计要求的二布四油作业,每防腐一批后均进行随机抽查,发现有不合格的则必须返工处理,以保证管道外壁防腐质量,检查方法采用电火花测试法进行。管道内壁防腐,当管径小于500mm时,采用旋转喷涂法;当管径大于500mm时,采用人工刷涂法进行。为保证管道内部防腐的质量和效果,每完成一批均应进行随机抽查,检219、查方法是将随机抽出的内部防腐管用切割机分为若干段,然后在各切口附近检查内部防腐质量和防腐效果,如有不合格现象,则此批管道再次进行内部防腐工作。8.5.2 设备清洗,加油试运转(1)设备清洗设备试运转前,按随机技术文件以及施工验收规范的要求对设备进行清洗,先用面粉团粘除油箱、油缸、齿轮箱中的杂质、铁削、砂粒、然后再用煤油清洗干净,最后用白绸粘干清洗液。(2)设备加油设备清洗合格后,应按随机技术文件要求提供油类进行加油,一般加至油视孔的三分之二处。9 安全管理体系与措施9.1 安全管理体系9.1.1 安全管理体系目标施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括指定、220、实施、审核和保持“安全第一,预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产要求,同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。9.1.2 安全管理组织机构针对该工程的规模与特点,以项目经理为首,由总工程师、安全主管、专业责任工程师,各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构,具体管理体系图详见下图:项目经理施工队安全员项目部安全监督员工程部物资部技术部施工组长施工队管理员总工程师9.1.3 责任人(1)项目221、经理全权代表公司进行该项目管理,对安全管理负全部责任,主持项目经理部日常工程安全管理工作,领导项目部各职能部门充分发挥质量管理职能。(2)总工程师代表项目经理进行具体安全管理工作的落实,主持本工程施工组织设计、安全计划及安全管理保证措施的编制审核,定期召开安全管理分析会,总结工程实施安全情况对工程施工中发现的问题提出纠正及预防措施,指导专职安全员做好工程安全监督工作。(3)安全监督员在项目经理、总工程师的直接领导下,对本工程的全部施工过程进行检查及监控,负责各工序安全监察工作。9.2 安全管理制度9.2.1 安全技术交底制度根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。222、9.2.2 班前检查制专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。9.2.3 大中型机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。9.2.4 周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,以强化安全意识。9.2.5 定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改专项记录。9.2.6 管理人员和特殊作业人员实行月审制每年由公司统一组织进行223、,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。9.2.7 危急情况停工制一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。9.2.8 持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。9.2.9 安全生产责任制a、项目经理全面负责施工现场的安全生产,保证施工现场的安全。b、项目总工程师指定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。c、安全责任人督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目部安全活动及安全教育的开展,监督劳保用品的发放和使用。d、机电负责人保证所使用的各类机械的224、安全作用,监督机制操作人员保证遵章操作,并对用电机械进行安全检查。e、施工员(专业工程师)负责上级安排的安全工作的实施,制定分项工程的安全方案,进行施工前的安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。9.2.10 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面的工作。a、安全教育的特点 安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件,任何人不得例外。安全教育的长期性:安全教育贯彻了每个工作的全过程,贯穿了每个工程施工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道远”,不应该也不可能是一劳永逸。安全教育的专业性:安全生产的管225、理性与技术结合,使得安全教育具有专业性要求。b、安全教育的内容安全教育内容类别安全教育的重要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国家安全生产劳动保护方针,政策安全与生产说辨证关系教育,三热爱教育、共产注意协作风格教育、职业道德教育.安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程:环境、区域概括介绍,安全生产一般注意事项:企业内外典型事故案例简介与分析:工种岗位安全生产知识.安全生产技术安全技术操作规程安全法教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度,法律上有关条文;安全生产规章制度;摘要介如受处分的先例.安全纪律教育劳动纪律安全生产奖惩制度c、施工现场226、安全教育程序组织安全教育管理人员安全教育邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案上报企业总部特种工人培训教育集中授课查验上岗证、填写教育卡上报安全负责人备案新工人三级教育安全资料下发,填写教育卡上报安全负责人备案班前教育技术交底三检查、班前工具检查、日安全注意事项现场责任工程师监督检查9.3 安全控制措施1) 施工人员应认真贯彻执行安全生产操作规程中的各项规定,加强现场安全教育工作,增强职工的安全意识。2) 建立安全生产交底制度,施工员在进行技术交底的同时,针对施工内容进行安全交底,并作书面记录,认真填写安全技术交底三联单。3) 做好安全宣传工作,在施工现场危险区域采取保护措施并悬挂明显227、的标志牌以示警告。4) 坚持安全“三宝”的正确使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,2m以上高处长期作业时,其下部须栓好安全网。5) 对各种不同要求的防火区域,动火前应落实有效的防火措施。6) 沟内安装管道时,须有安全防护设施,以免管子及其它杂物下落伤人。雨季施工时,应防止沟槽塌方,及时用潜水泵、污泥泵抽取积水;排水管网中普遍存在硫氢化物和甲烷气体,当在此处施工或与污水管碰口时,为防止操作人员有害气体中毒,应用轴流风机向操作点送风,最大限度稀释有害气体,必要时工人应穿戴防毒面具作业。操作人员工作45分钟的具有浓缩氧气呼吸罩,操作人员应有专人看护,监护人员不得吸烟且随身携带移动228、电话。7) 每周一支持对全体职工进行安全教育,对新入场的工人及民工,均应由工长进行安全教育后,方可上岗。8) 经常加强消防意识教育,安全施工现场必须配备足够的消防器材、人员、安全责任落实到人头,做到人人重视防火工作,消除一切火灾隐患,确保施工现场不发生火灾。9) 施工现场一切临时电源必须按建设工程现场供电安装规范、电气安全操作规范施工。10) 施工现场一律使用由公司统一制造的标准电源箱,由维修电工经常检查,漏电开关必须可靠运行。设备的工作接零与保护接零分开,并标识明显。11) 防止机械伤害事故,现场所有机具设备均应持证并严格按操作规程进行操作,严禁设备带病运行。12) 施工现场内,不得架设高压229、输电裸线,施工工地侧向与高压输电线路安全距离小于规定者,必须采取可靠的防护隔离措施。13) 电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置;二次线使用接线柱;三次电源采用橡胶软电缆或穿塑料软管,长度不超过3m。14) 电焊机把线或氧、乙炔皮管、减压表等在使用完后,应立即收回,盘卷挂在班组工具房内,下班后电源开关必须切断。手持电动工具必须配备相应的漏电保护装置,任何用电施工机具,必须经维修电工检验合格后,方可由熟练技工操作。15) 施工现场坑、井、沟和各种孔洞必须设置围栏或盖板,并设醒目的安全标志。16) 加强“四口”“五临边”的防护,长时间在上述部位施工,各专业工长应制定特殊技术230、措施,并且对班组进行有针对性的安全交底,确保在上述部位施工安全。17) “四口”“五临边”处严禁上下同时作业,避免失足坠落和物体、工具坠落伤害事故的发生,现场起重机臂下严禁停留和工作,避免发生事故。18) 凡上高空操作的人员,必须经医生检查,不得有心脏病、高血压、严重贫血、癫痫病。高空作业应有防止坠落的措施,交叉作业应有防止物体打击的措施。19) 高处作业人员应衣着灵便,穿软底防滑鞋,禁止穿拖鞋、硬底鞋上班20) 施工过程中若遇到水下和潜水作业,我司将委托具有水下作业资质的施工队伍分包作业,并编制安全保证特别措施。21) 现场使用的竹直梯、铝合金、钢管人字梯档距以0.3m为宜,不得有缺档现象,231、梯脚应采取防滑措施,不得垫高使用,直梯与地面夹角以705为宜,梯上部应有固定措施,下部应有人把持。使用升降机进行高空操作,升降机各支腿均应要求全部张开,不得违章使用升降机。22) 高处作业人员应按规定通道上、下不得随意攀爬脚手架。23) 各种起重机索具在施工准备间必须全面检查、维护、使用前复查起重机索具的类型、型号,其选用必须按施工方案进行,经技术人员、安全员许可后才能进入下一道工序。24) 设备翻身或吊装前,必须严格检查吊具、吊点,确保设备、吊具安全可靠。25) 所有构件在运输过程中,应确保人员、机具、构件的安全。26) 高空作业人员严禁抛接工具,高空放置物统一装箱管理,防止坠落物伤人。27232、) 大件设备的捆绑点须经技术人员、安全员认可后,方可进行下一步吊装。28) 钢丝绳与吊物、构件接触棱角处,须垫胶皮、枕木防护。29) 正式吊装前必须进行试吊,吊装现场设隔离带和警界线。30) 合理布置灭火器,并派人定期检查,保持在有效期内使用,消防通道保持畅通。31) 0.000以上施工区域,夜间应以红灯警示,沟、槽、井、坑处,周围应设护栏,并有明显的警示标志。以上部位施工时,应避免交叉作业。32) 现场的O2、C2H2、高压气瓶及油料、有机溶剂、易燃易爆品应分开堆放,设置专门集装箱贮存,并且在该处设置警示牌。同时采取相应的安全措施确保万无一失。33) 施工现场注意防火、防毒、防盗、防洪、防爆233、防雷击、防尘。34) 将安全生产指标纳入项目承包管理范围内,使安全工作与奖金挂钩,对安全生产实行目标管理,贯彻“管生产必须管安全”和“安全生产人人有责”的方针,做到安全生产、文明施工,否则按劳动安全条例第七章有关条款作相应处罚。35) 坚决贯彻执行建筑工程施工现场管理规定“文明施工管理”标准,做到文明施工、工完场清。36) 施工现场的成品保护、防火、防盗、安全、文明施工、保安等工作应与业主一起组织协调来开展,组建一支管理、检查队伍,落实安保措施,制定出本现场安保管理奖罚制度,确保安全和成品保护完好,将一个合格的产品保质保量交给建设方使用。37) 施工现场还应采取防止交通事故、防署、防寒、防雷234、击、防洪、防汛、防疫和防环境污染的措施。如果在施工过程中遇到爆发传染疾病或流行病,承建商将严格遵守和执行中华人民共和国政府或当地的医疗和卫生部门制定的规章制度,以处理和战胜疾病。38) 在施工过程中造成部分道路实行单向通车时,应按交通部门的要求提供并负责维护最基本的供车辆通行的道路(在需要之处加以拓宽或管沟处垫厚钢板之类)。另外还必须提供足够的交通标示牌,在车辆单向通行地段或行人流量较多的地段,还应派专人疏通、指挥、管理,以保证车辆、行人的安全通行。39) 试车和交验期间,严格执行试车、送电等试验方案,做到万无一失,确保试验和试车一次成功,在试验和试车期间严格执行“试车入场证”制度,严禁无关人235、员进入重要场地,保证安全试车和试验顺利进行。9.4 安全保证措施(1)完善安全技术交底制度,确保逐级安全技术交底落实到实处,避免过场;(2)保证现场作业的员工均接受过岗前技术及安全培训,特殊作业工均持证上岗;(3)进入现场的作业人员必须遵守现场有关部门规定;(4)上班前必须在挖机各部位及钢丝、转动部位加润滑油,各制动部要灵敏,试桩正常后方能施工;(5)严禁酒后作业;(6)设立保安人员,24小时值班,施工现场严禁无关人员进入,现场设立警告牌;(7)现场配备急救箱,急救箱内至少要有处理轻割伤和擦伤的药品,处理扭伤和错位的临时夹板和绷带;9.5 安全应急方案为防止重大生产安全事故发生,完善应急管理机236、制,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,保护员工人身和公司财产安全,本着预防与应急并重的原则,制定本方案。9.5.1 危险存在分析本公司生产施工存在的和发生的安全事故有:工程摔伤,构筑物垮塌、电力、机械、雷击等。9.5.2 应急措施检查机械设备时候、必须切断电源,停电后方能进行;所有用电设备必须安装相应漏电保护装置,且接地接零,实行三相五线制。发生安全事故时,及时使用急救箱,拨打急救中心,同时通知安全员、总工、项目经理等人进行处理。9.5.3 应急响应现场工作人员发现事故后,应立即采取应急处置措施,通知管理人员,安全员、总工、项目经理接到通知立马赶到事故现场,根据预案或现场指挥员的指令迅速检查237、是否切断现场电源,利用救助器材迅速施救,如事故较大,暂时难以救助,应立即根据现场情况及时采取隔离保护等措施,防止事故进一步扩大。10 环境保护管理体系措施10.1 环境保护管理体系建立环境保护管理体系(见下图),认真贯彻执行建设部、重庆市关于施工现场施工管理的各项规定。项目经理专职环保员文明施工监督员工程部物资部技术部施工组长文明施工管理员总工程师(1)成立环境保护小组,项目经理任组长,总工具体负责。设专人负责环保工作。工程部直接负责现场的文明施工;按CIS形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划。(2)环保工作在环保小组领导下,针对工地的情况,采取有关的环保措施,建立保护组织体系。(3)238、各级人员管理职责项目经理:对本工程的环保全面负责。接组织制定并实施环保措施和奖惩办法,保证在本工地正常运行。现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策、法规及公司有关规定。操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。环保主管人员负责现场的环保业务。及时制定各项环保措施并填写“环保自检记录”“施工现场污染源登记簿”“环保上级检查记录”“环保落实记录”“和施工现场检查评分记录表”并保存。10.2 产生环境污染的项目(1)建筑扬尘。(2)噪声污染。(3)运输中的遗洒。(4)固体废弃。(5)污水排放。10.3 建筑扬尘控制措施10.3.1 作业场地、施工便道硬化处理(1)工程的进出口、场内施工便道和建筑239、材料堆放地进行硬化处理,浇筑混凝土。安排专人经常清洁、洒水降尘。(2)在施工场地内,设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施;工地出入口配置冲洗用水和设备,其门内侧铺设尽门长度、宽度不少于3米的麻袋并加湿。运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后,方可驶出工地。10.3.2 其他扬尘控制措施(1)项目施工范围内的裸露泥地,进行绿化或者铺装。(2)禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。(3)清扫路面、楼层及脚手架时,采取先洒水后清扫的方法。(4)施工现场木工加工车间采用全封闭结构,室内配备吸尘或除尘装置。(5)工程项目竣工后30日内,及时平整施工工地,并清除积土、堆物。(4)对需排放含有污染240、环境空气的物质,采用稀释、过滤吸附,使之符合排放标准之后再向大气排放。所有车辆进行适当的维护以最小化排放。通过工作前对场地的湿润来控制灰尘。10.4 噪音控制措施为有效地控制施工现场的施工噪声,以防止噪声对施工作业人员身体,特别是听力伤害和对施工现场周围社区居民及相关机构的影响。10.4.1 噪音控制标准施工时间应安排在6:00 22:00进行,当由于施工工艺要求或其他原因,必须连续作业或进行夜间施工时,项目经理部要在施工前15日向当地行政主管部门申报,并通报附近居民等相关方,争取得到居民及村委的认可和谅解。不同施工阶段作业噪声限值详见下表。施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘241、机、装载机、冲气钻等7555结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯、支拆模板、模板修理、搭拆脚手架等7055混凝土搅拌、浇筑混凝土搅拌机、振捣棒等80禁止施工备注6:00-22:00为昼间 22:00-6:00为夜间10.4.2 工程噪声源(1)土方施工阶段需进行控制的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。(2)结构施工阶段的噪声源主要是混凝土搅拌设备、混凝土振捣设备、钢筋加工设备、木工加工设备、及模板、钢管脚手架的装卸、支立、拆除与修理。以及垂直运输指挥的哨音等。(3)装修施工阶段的噪声源主要是石材与管材切割、管件加工及脚手架搭设与拆除等。10.4.3 噪音控制具体措施(1)人为噪声的控制措施:施工现242、场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。噪声作业时间的控制:凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,夜间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在区环保局备案后方可施工。(2)模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理作业,塔吊指挥哨音、砼剔凿施工过程等,这些施工过程噪声的产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工,通过对全体有关人员进行培训、教育,培养环境观念,树立正确的环境意识,减少环境噪声污染,使作业人员在工作中对噪音影响予以控制。模243、板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放,上下左右有人传递;钢模板、钢管修理时,禁止用大锤敲打;产生强噪声的成品加工、制作,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声,均实行封闭管理。尽量选用低噪声或备有消声降躁设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,使用电锯锯模板,切割钢管时,应及时在锯片上刷油,且模板、锯片送速不能过快,以减少强噪声的扩散。(3)选用低噪声的精良机具设备,土方挖运设备、木工加工设备等各种施工机具必须性能优越、工况良好。混凝土振捣采用环保型振捣棒。(4)加强施工现场环境噪声的长期检测,采取专人监测,专人管理的244、原则,更及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。10.5 大气污染防治措施10.5.1 易飞扬材料的运输及存放袋装水泥、石灰等须包装完好,发现有破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖,装卸时注意轻装轻放,严禁扔摔,以免包装破损,运至现场后一律在库内保存。同时,砂子、石子运输车辆封闭,堆放均采用封闭式料仓。10.5.2 施工过程中的防止扬尘污染措施(1)土方开挖过程中,安排专人指挥挖土机司机,对需外运的车辆按标准装车,不能盲目多装,出口处设车辆冲洗台,安排专人进行车辆清洁,防止将泥土带到道路上。(2)在土方开挖阶段和土方回填阶段,对运土车辆经过的道路派245、专人跟踪洒水清扫。10.5.3 烟尘控制生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉,食堂采用液化气灶,采用清洁燃烧材料,如天然气、液化气。10.5.4 尾气控制进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。10.6 污水排放防治措施10.6.1 生产废水排放混凝土搅拌站内设置专门的污水沉淀池,搅拌机每班结束后及时进行冲洗,冲洗搅拌机的污水必须经过沉淀池沉淀后回用于混凝土搅拌。10.6.2 生活废水排放(1)食堂按规定设置沉淀池及隔油池,对于食物加工废料、食物残渣及剩饭等设置专门的容器,严禁将其倒入下水道。(2)现场交通道路和材料堆放场地统一246、规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排放或者用于洒水防尘。10.7 环保材料的使用10.7.1 环保建筑材料的特征建筑材料就地取材、生产、加工和运输使用,减少中间过程,减少中间过程产生污染环保型建筑材料。相对于传统建材,新型环保教材具备以下几个特性:(1)满足建筑物的力学性能、使用功能以及耐久性的要求。(2)对自然环境具有亲和性、符合可持续发展的原则。即节省资源和能源,不产生或不排放污染环境、破坏生态的有害物质,减轻对地球和生态系统的负荷,实现非再生性资源的可循环使用。(3)能够为人类构筑温馨、舒适、健康、便捷的生存环境。10.7.2 环保建筑材料使用(1)环保管材的使用:本工247、程使用的管材,为UPVC硬质聚氯乙烯材料,氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。对化学建材如塑料管材、塑料型材、塑料保温隔热材料和高分子防水材料。(2)环保水泥的使用:水泥等建材主要含有有害物质氨,它是一种无色、有强烈刺激性气味的气体。免烧水泥可以节省水泥生产所消耗的能量; 高流态、自密实免震混凝土,在施工工程中不需振捣,既可节省施工能耗,又能减轻施工噪音。同时水泥也是一种高能耗的物质,部分可以采用石灰砂浆代替。(3)环保器械的使用:本工程使用的震动棒环保低噪音设备,减少噪音对环境的污染,对人体的伤害。10.8 其它措施(1)对易燃、易爆248、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。(2)对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。11工程进度计划与措施11.1 总体进度计划表11.1.1 编制总进度计划的原则(1)在合同规定的工期内完成全部工程项目,编制施工总进度计划必须遵循施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序,采用现代管理方法,科学地安排冬季和雨季施工机械和设备,保持全工期施工的均衡和连续性。(2)提高项目机械化施工程度,不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。(3)努力采用先进的施工技术,科学地确定施工方案,249、严格控制工程质量,确保不返工,确保安全施工。11.1.2 施工工期根据招标文件的要求,本项目总体工期要求为80日历天。具体工期计划见附表。11.1.3 阶段工期控制根据当地气候条件及招标文件工期要求,拟将本工程分为三个阶段进行控制。第一阶段:第1日第20日:施工图绘制阶段。第二阶段:第21日第50日:土建施工阶段。第三阶段:第51日第80日:以工艺设备、材料安装以及单机调试为主,完成合同范围内的全部工程项目及竣工交验。11.2 保证工期措施11.2.1 施工准备阶段组织措施保证11.2.1.1 建立健全项目组织体系尽早建立适合本工程特点的项目管理机构,使各级人员尽快进入角色,以保证各项施工任务250、的分解尽早得到落实。项目部主要管理和技术人员均由具有环境工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目经营副经理等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定。11.2.1.2 提前开展并完成各项施工准备工作(1)加快资源调配,确保人员、机械设备及所需物资及时进场。(2)以最快速度完成临时设施建设,为工程全面展开创造条件。(3)尽快编制各分部、分项工程的实施性技术方案,及时报业主、监理审核批准,使工程尽快达到开工条件。(4)结合本工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法,实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。11.2.1.3 发挥各专业队伍技术优势根251、据本工程性质及工程特点,施工作业层以公司下属的一直从事环境工程施工任务的项目经理部为主体,同时抽调精干人员及精良设备组成专业施工队,充分发挥各自优势,以保证各项施工任务的实施紧凑有序。11.2.1.4 加快资源调配,确保及时进场(1)以最快速度完成临时设施建设,为工程全面展开创造条件。(2)尽快编制各分部、分项工程的实施性方案,及时报业主、监理审核批准,使工程尽快达到开工条件。(3)结合本工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法,实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。(4)选择综合素质高、成建管理制的施工队伍承担本工程施工,确保工程按计划完成。11.2.2 施工过程中的组织措施保252、证11.2.2.1 实现信息化管理,及时调整工期计划及资源配置编制总体施工进度计划,并确定关键线路,以此为依据,制定“年、月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划,在计划实施过程中,及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析,根据分析结果及时调整工期计划及资源配置,以确保工期。11.2.2.2 执行岗位责任制强化各业务系统职责,严格执行岗位责任制,将各项施工任务落实到人,保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位,无缺口,无重叠,从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。11.2.2.3 执行工地会议制度(1)工地每天召开各作业队工作会,总结当日计划完成情况并安排次日工作计划,工作会253、由生产副经理主持,各作业队队长参加。(2)主动加强与业主、监理等有关部门的联系,每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会,会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划,对急需解决和亟待处理的问题进行讨论,并制定相应措施,确保下步工作顺利实施。11.2.2.4 执行样板制结构施工阶段实行工序样板制,装修阶段实行样板间、样板段,样板经监理、甲方、设计认可后方可进行大面积施工,减少乃至避免返工现象。11.2.2.5 及时组织分项、分部工程验收(1)对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收,保证下道工序及时展开。(2)主体结构分区、区内流水施工,二次结构和部分初装项目提前插入。(3254、)冬雨期施工采取相应技术质量措施,保证工程不停工。(4)统筹安排土建、工艺管线与设备安装施工,合理安排工序交叉与衔接,保证工程施工有条不紊。(5)制定并强化成品保护措施,保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。11.2.3 技术措施保证1)利用计算机技术实现现代化管理,可对网络计划、资源配置等实行动态管理。 2)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的办法进行 进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工255、期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。3)根据施工总进度计划,提前提出设备、材料进场时间表、各项目进度计划表等,以保证工程进度的顺利进行。4)根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。5)采用成熟的科技新成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。11.2.4 人力资源保证公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍,劳力动态调配由施工前编制施工组织计划进行调配。施工现场的项目经理部本着精干高效的原则,配备足够的施256、工管理人员,从项目经理到各专业主管工程师都是施工过类似工程且经验丰富的工程师。本工程施工,劳动力需求较高,根据工程建设的需要,我司计划按劳动力计划表进行现场施工人员配置,保证项目的顺利进行。11.3 施工计划保证11.3.1 工程进度计划(1)按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划,并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段,以形成有效的平行施工和有序的流水作业。(2)在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解,并依据分解计划,分析各工程项目、各工序的逻辑关系,确定关键线路工期,将各项资源进行合理配置及科学运用,从而通过257、确保关键线路工期的实现,最终保证总工期的实现。11.3.2 物资采购计划(1)一次性备料计划:接到施工图纸后,立即组织技术及有关人员进行图纸审核,并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清,及时编制一次性备料计划报物资部,使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间,保证各种材料能够提前联系、定购、储备,避免在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。(2)月购计划及追补计划:根据每月施工进度计划安排,定期向物资部门提供下月所需各种材料计划,同时,根据当月工程计划调整情况,对所需材料做出追补计划,从而使物资采购能够有的放矢,以保证月计划按期实现。11.3.3 资金使用计划根据总体施工进度计划,对年258、季度及月资金需用量进行估算,并编制使用计划,保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用,从而确保总体进度计划按期实现。11.4 工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排,均衡组织施工生产,但若因重大设计变更等不可预见因素影响计划施工工期时,我们将采取如下追补措施,以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。11.4.1 充分挖掘内在潜力,优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况,充分挖掘内在潜力,优化施工方案,调整施工工序,减少施工循环时间,达到缩短工期的目的。11.4.2 合理加大资源投入,缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具,增加工作面,减少料具周转次数,以缩短作业循259、环时间。11.4.3 加强施工管理,保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作,保证不因工期追补而出现质量或安全事故,保证工期追补顺利实施。11.5 施工进度计划编制11.5.1 编制计划在投标期间,我方只编制一个项目总体计划,一旦中标,我们将按施工合同编制出详细的施工作业计划。11.5.2 进度控制首先建立静态预控计划曲线目标,然后以实际进度统计为依据,确立实际进度曲线,建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差,制定纠正偏差措施,进行计划调整,纠正偏差活动,形成一个动态的周期性的循环过程(如下图)。控制计划信 息偏 差纠偏措施计划实施反馈建立进度控制数学模型,绘制时间与完成260、加权值的关系曲线,这个曲线分总控制曲线和各专业进度控制曲线。以周为周期,准确收集现场施工信息及进度,输入进度控制模型,反映进度状态。正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较,发现偏差。偏差不但有形象概念,而且有量的概念。偏差的形象要概念要详细到分项工程,甚至每个工序,提前或拖后多少天,为制定纠偏措施提供依据。严密地分析偏差原因。运用因果分析法,找出影响进度的直接间接原因,从而因地制宜地指定措施。根据偏差原因制定纠偏计划(即更新计划)。执行更新计划。通过调度协调,使人力,机具,工序交叉作业等更为合理。11.5.3 进度统计程序根据业主批准的计划,建立在WORD/EXCEL下的统计报告系统,统计工261、程师到施工岗点收集分项工程达到的形象进度,取得现场最基础的数据,通过采集来的实物量,分类汇总、制表,经项目经理部审核后报业主、监理公司。每周统计一次,并输入进度报告系统,管道工作做到每天统计数据编制周进度报告,报告项目经理及有关部门,以达到跟踪计划目的在每周统计的基础上。统计出月进度报告,并报送业主、监理公司,并配合监理公司对进度报告进行核实工作。12 文明施工管理体系与措施文明施工在项目管理中有着重要作用。一是文明施工改变了施工现场面貌,改善了职工劳动条件,提高了工作效率,能始终保持良好的精神状态参与工程施工。二是文明施工不仅可以促质量,保安全,而且能够提高经济效益;使项目施工管理工作更加严262、谨,减少了工、料、机无效投入的浪费;文明施工讲究工艺,开挖规格严格控制,超挖较少,减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平,促进了企业施工水平发展,增强了企业竞争能力。12.1 文明施工管理目标(1)施工现场各种标牌、达标率100%。(2)现场工人住宿安全卫生合格率达95%。(3)材料堆放整齐率达到98%。(4)生活设施专人负责率达到100%。12.2 文明施工管理体系为了实现本工程成为我公司又一文明工地,建立安全文明施工管理体系认真贯彻执行建设部、重庆市关于施工现场文明施工管理的各项规定,特建立安全文明施工管理体系(见下图),制定以下文明及环保管理措施。项目经理施工管理员263、文明施工监督员工程部物资部技术部施工组长文明施工管理员总工程师12.3 文明施工管理措施鉴于本工程的特点,我们将现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理以及资源的合理使用作为施工控制和管理重点。12.3.1 现场管理(1)加强领导管理,建立岗位责任制,依据重庆市有关现行的政策、法规及标准,做好对现场职工的文明施工教育工作。(2)每天自觉做到工完、料净、脚下清,保持环境容貌整洁。(3)施工现场设专人经常洒水并打扫,减少扬尘污染。(4)建立专职文明施工台帐,不定期和定期检查工地,做好记录;加强文明施工资料的管理,做到有案可查,制定切实可行的奖惩制度,奖优罚劣。12.264、3.2 材料机具管理措施(1)进入施工现场的各种材料必须按施工平面图所指定的位置存放,并按不同种类、规格、型号码放整齐,界限清楚。(2)堆放各种材料的场地应高于其它地方。并保证雨后不积水,不浸泡。(3)材料使用实行限额领料,周转材料在使用过程中要严格按技术交底要求进行使用,在使用过程中,严禁乱碰乱撞,防止损坏。(4)做好成品保护,未经请示严禁对各种周转材料进行改造,做好废物利用工作,做到增收节支,增产节约,降低工程成本。(5)各种机械按计划及时进场,按时退场,在使用过程中,严格按操作规程操作,电焊机等机具,须持证上岗,严禁非司机操作。使用各种机械均严格执行操作规范,不得违章作业。(6)各种机械265、要经常检修保养,机电设备要经常检查电路,并做好防雨防潮设施。漏电断路器定期巡视检查,发现问题及时解决。(7)积极做好与设备安装单位的配合工作,共同抓好文明施工。12.3.3 组织管理(1)项目经理部建立文明施工管理体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。(2)本工程施工现场必须严格按照公司文明施工环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立2人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。12.3.4 施工作业队管理(1)加强施工现场的检查与监督,从严要求,持之以恒,使现场文明施工管理真正抓出成效。同时征求业主及监理266、工程师对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。(2)所有施工人员均须办理施工临时出入证,并只能在规定区域内活动,不得乱走乱窜。非施工人员一律严禁进入施工现场。(3)现场施工人员统一着装,一律佩戴胸卡和安全帽,遵守现场各项规章制度,不得在厂区内打闹、喧哗。(4)施工过程中,教育工人必须做到活完场清。(5)建立文明施工考核制度,定期检查评分考核,成绩上榜公布。12.3.5 出入现场车辆管理(1)派专人对所有进出车辆进行管理。(2)进入厂区的所有车辆均不得随意鸣笛,限制车速不超过15km/h,并在甲方规定道路行驶。(3)运输车辆必须采取苫盖封闭措施,防止遗洒。(4)严禁非司机驾车、267、司机酒后驾车。(5)加大奖罚力度,违反规定重罚。12.3.6 防止遗洒措施(1)施工场地出口设洗车槽,设专人对所有出场车辆进行清洗。砂、石料运输车辆用塑料编制布或雨布覆盖车厢,防止掉碴污染道路。(2)土方运输车辆采取密闭措施、不超量装载,同时采取土方车辆在装车后设专人清扫车帮、车轮上沾的泥土,在门口进行第二次检查清扫,然后出场。同时,在出口处道路50m范围铺设苫布和草袋,并派专人沿途随时清扫、洒水。(3)施工垃圾集中清理,严禁在楼层上向地面直接抛掷施工垃圾。垃圾清理运送采用封闭式垃圾运输车,以防沿途遗洒。(4)现场浇筑混凝土运输设备,不得随意驶出施工区。按容量进行装料,在装料完成后立即进行清理268、防止遗撒,施工完成后及时进行清理。12.3.9 防止垃圾污染措施(1)废弃物分类序号类别可回收利用不可回收利用1无毒无害废钢筋头、废铁定、废铁丝、废木材、空材料储存桶等混凝土碎渣、碎砖头瓦块、装饰装修施工废弃物的各种无毒材料等。2有毒有害废化工材料及其包装物容器等、废油桶、废灭火桶、废塑料布等废电池、变质过期化学稀料、试验有毒害容器及溶液、灯管等。(2)现场内碎料、垃圾,及时清理外运,楼梯、休息平台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物,确保现场干净整洁,并每天安排专人清扫现场。(3)废器物必须分类存放,并进行标识,标明不可回收、可回收、办公废弃物、生活废弃物及有害类废弃物。(4)废弃物必须及时处理,269、防止二次污染,临时存放的废弃物根据其类别采取专门的场地及容器进行存放,做到防飞扬、防火、防毒害等。(5)各类垃圾运输确保不遗撒、不飞扬,出场前必须覆盖严密,设专人负责检查。12.4 文明施工保证措施(1)在制定安全、质量管理文件时,一并考虑文明施工的要求,将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中,并实行责任承包制,将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩。(2)在本工程实施时,严格执行重庆市建设工程现场文明施工管理暂行规定中相关项目的要求,创建文明施工工地。(3)场地围蔽门口设置施工标示牌,标明建设工程名称、规模、业主、设计、监理及施工单位名称等。(4)项目部主管理文明施工监270、督员主抓文明施工、环境保护工作,并实行责任承包制,划分区域,明确管理负责人。13 工程协调管理措施由于本工程质量标准高、施工工艺复杂、配合工种多,因此对工程项目的协调工作提出了较高要求,必须做好施工单位与业主、监理单位、设计人员的配合。作为施工单位,我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商,共同确定解决办法及预防措施。同时,根据业务范畴分别设专人进行对口联系,及时解决施工中出现的问题,从而为施工创造良好的外部环境,确保目标工期的实现。13.1 与业主的配合措施(1)我单位承诺一旦中标,将严格遵照招标文件、施工271、项目承包合同及其他相关文件的内容、要求精心组织施工,确保总体目标的实现。(2)协助业主做好施工前期各项准备工作的落实,为工程的顺利开展创造有利条件。(3)建立周例会制度,及时向业主、监理单位汇报工作情况,提出目前存在的问题,并与业主、监理单位协商解决,根据处理意见做好落实工作。13.2 与设计人员的配合措施(1)工程开工前组织有关部门技术人员熟悉设计图纸,及时进行设计交底会议,为工程的顺利展开创造有利条件。(2)按照设计图纸及相关文件制定切实可行的施工组织设计,严格按图施工。(3)设计变更、洽商由技术负责人与有关设计人员协商后统一办理,以利于更好地配合设计工作。(4)对于施工中发现的有关设计问272、题应及时与设计单位取得联系,设计变更、洽商记录必须经由设计单位、监理单位、业主方审定签认后方可实施。13.3 与监理单位的配合措施(1)及时向监理单位提供必要的工作用房、办公设施等服务,为监理工作的顺利开展创造有利条件。(2)在开工前及时向监理单位上报施工组织设计及相关资料,对于监理单位提出的问题及时进行整改;在施工过程中,虚心接受监理单位的监督检查。每道工序施工完毕并经自检合格后,及时填写相关资料报请监理到现场验收,经验收合格,并经有关单位会签认可后方可进行下道工序施工;如该道工序未能验收通过,必须根据监理要求进行修整或返工重做,并重新报验。(3)各类施工材料进场后应向监理单位提供相关材质证273、明等技术资料,需要复试的项目应将复试结果及时上报监理工程师,经确认后方可投入使用。(4)各类施工材料见证取样时必须报请监理工程师至现场验证。(5)各类监理报验资料应填写齐全,字迹工整,真实准确,严格按照监理报验程序上报相关资料,监理审定后返回的资料应及时整理,编目,归档。(6)对于施工中发现的问题应及时上报监理单位及其他有关单位,按照相关处理意见予以实施,严禁私自进行处理。(7)在设备调试阶段,我公司将成立专门的调试小组,在监理单位统一指挥下协调各系统的单机和综合调试,确保各系统使用功能的顺利实现。13.4 项目经理部对各专业施工队的协调及管理施工前应认真作好各专业图纸会审工作,及时发现问题及274、时采取措施。在施工过程中,各专业施工队应相互协调,明确工作界面,作好接口衔接工作,保证连续施工。避免发生安装位置的冲突;互相平行或交叉安装时,必须保证安全距离的要求,不能满足时应采取相应的保护措施。(1)各专业施工队进场前与工程部、行保部签订安全、消防、治保、成品保护协议书。(2)项目经理部根据招标文件、合同条款有关内容为各专业施工队创造必要的施工条件,提供水、电、垂直运输、仓库、标高和定位轴线等服务。(3)项目经理部对各专业施工队的质量、工期、安全等方面实施动态管理,建立内部协调会制度,每周召开不少于一次,并将相关会议纪要及时传达,下发。14 人员培训计划14.1 培训目的与目标、培训对象、275、培训内容14.1.1 培训目的与目标为了提高项目污水处理构筑物、电气设备、污水管线等管理和操作水平,保证项目建成后正常运行,必须对有关管理人员和运行操作人员进行有计划的培训工作。我公司中标后有责任对业主的操作、维修和工程设计人员进行培训。通过培训,使接受培训的人员能了解合同内设备的结构、性能,并掌握设备的操作、使用和维修的方法。通过培训应使受训人员能够对全部设备提供称职有效的操作、检查和修理。因我公司的原因导致技术培训不能按期完成,或原有的设计需要改变,业主有权要求我公司重新进行培训,所有费用应有我公司承担。我公司应安排在设备生产所在地进行的培训,所需费用由我公司承担。通过培训使污水处理工艺的276、操作人员全面了解其基本原理及构造,能熟练地进行调试操作、维修、检验和处理应急事故,具备较系统的管理知识,从而使污水处理设施的正常运行。14.1.2 培训对象业主代表指定的管理人员、操作人员、维修人员、检验人员。14.1.3 培训内容培训应包括操作培训和维护培训两个部分。14.1.3.1 操作培训该培训将教会学员在日常和紧急情况下如何操作设备。因此,学员应是未来的设备操作人员。在培训污水处理处理部分相关知识的同时,应进行相应的污水处理工艺运行维护”等内容培训;对培训对象传授有关一般污水处理的基本知识;对培训对象进行学习类似项目管理制度的培训;各工艺单元操作培训;岗位安全生产培训;提供设备操作手册277、,正常情况的操作及管理培训;紧急情况下的操作及管理培训;故障情况下的运行模式的操作及管理培训;系统模拟的操作及管理培训。14.1.3.2 维护培训该培训将使学员获得如何运行维护项目个系统的知识和技术。因此,学员应为未来的设备维护人员。提供设备故障指引手册设备维护手册、各类系统设备故障的识别、分析及排除;系统设备名称、结构组成、工作原理,各设备零部件的更换;与其它相关系统的物理和逻辑接口连接,主要零部件技术参数、维护标准、厂家编码及其同类替换产品型号;维护基本操作及相关注意事项,维护工具的使用;提供可供参考的维护模式及维护周期;诊断仪器(设备)的使用及维护;提供1套标准的系统维护工具。14.1.278、3.3 培训考核A)为使培训人员达到培训计划要求,所有培训人员都应经常接受测验和考试,取得进展和足够的培训,并且在培训结束时通过考试确定他们可否称职地完成将被赋予的任务和工作,招标人将进行确认。B)应准备并提交1份测验和考试计划,以及详细材料,包括范围、功能和方法,供业主批准。C)应负责测验和考试的所有安排和费用。D)对成功地完成培训的学员应颁发证书。14.1.3.4 培训费用培训费用应包括但不限于以下几项:学员的旅行费用和当地交通费用;学员的食宿等费用;各类培训使用投标人工具、仪表和仿真器的费用,教员以及书本费用;培训时所需的教学场地、教学设施及任何特殊的工具和测试设备费用。14.2 培训时279、间安排培训分三个阶段进行。第一阶段为施工前的集中培训;第二阶段为施工过程中分散培训;第三阶段为试运行期间的集中培训。第四阶段为培训考核。第一阶段:用五天左右的时间进行集中讲解,使受培训人员了解污水处理一般方法,本项目各污水处理站的基本情况、工艺流程及各系统情况。第二阶段:业主方派相关人员参与工艺设备安装工作,在工作过程中掌握相关知识。第三阶段:污水处理工艺管理人员、操作人员、维修人员、检验人员参与试运行,在运行过程中全面熟悉污水处理系统和各种设备的操作和维修管理,并集中3天的时间进行讲解、指导。第四阶段:培训考核,试运行期满集中1天时间进行考核。14.3师资力量项目设计人员、设备制造厂家技术人280、员、专业检测员、业主有关专业人员。15 工程竣工及验收15.1 竣工交付前的准备15.1.1 交工资料的格式和清单(1)总则1) 重庆市北部新区第一人民医院门诊楼污水处理站工程交工资料由项目经理部负责编制,监理组织审核,业主核准。2) 项目经理部在施工过程中形式的技术资料、过程记录是工程竣工档案资料的一部分,项目经理部应按照工程实际进度同时进行编写、整理签证,交工资料按城建档案馆的规定进行汇总归档。3) 本工程交工资料的编制应执行重庆市城建档案管理规定及工程建设交工技术文件规定。4) 项目部应按合同提交交工技术文件和竣工图。工程预验收之后一个月内提交业主。(2)交工技术文件内容 施工组织设计 281、设备、材料、半成品出厂合格证和质量证明书以及设备随机资料 设备、材料代用审批单 综合及通用部分的交工文件 设备安装工程交工文件 管道安装工程交工文件 电气安装工程交工文件 仪表安装工程交工文件 各专业工程检测的交工文件 竣工图 单位工程质量评定资料15.1.2 交工技术文件的编制及交付1) 项目经理部应根据有关标准、规范的要求,在施工过程中,组织施工人员认真填写施工原始记录(自检记录)并在交工前由施工技术员按规定编制各专业的交工文件。2) 所有原始记录及有关资料均由项目经理部自行保存,其保存期限按有关规定确定。3) 监理工程师在施工过程中协助、督促项目经理部及时整理交工文件,并会同有关单位(工282、程质量监督站)办理签证确认手续。4) 隐蔽工程应由项目经理部会同检查部门及时对施工记录予以确认。5) 交工文件内容应保证与工程实际情况相符。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字、签章齐全,一律用不易退色签字笔填写和绘制。6) 交工技术文件的编制、整理、汇总按下列规定分工:项目经理部负责汇集、整理、编制工程交工技术文件。监理工程师协助、督促项目经理部编制交工技术文件并负责审查。业主指挥部负责最后的审定、签字并加盖公章,接收交工技术文件。15.1.3 交工技术文件的分类和组卷交工技术文件应按各专业工程分类,按单位工程或单元工程组卷,并应符合下列要求:管道安装工283、程类,应按构筑物工序编制。设备安装工程类,应按每台设备(或同类设备)位号及工序编制,本系统设备的防腐等工序的交工文件应一并编入。电气安装工程类应按供配电系统每台设备和系统位号、工序编制。仪表安装工程类,应按控制检测系统每一单元和系统位号、工序编制。各专业检测部分的交工文件应分别编入各专业案卷中。15.1.4 竣工图的编制用于绘制竣工图的施工图将由设计人员在绘制竣工图阶段提供给项目经理部,项目经理部应妥善保存,不得用做现场施工用。竣工图应加盖市档案管理规定竣工图专用章,专用章上应有编制单位、制图人、审核人、编制日期。竣工图的编制可根据下列情况进行:凡施工图无变动的,由项目经理部在原图上加盖竣工图284、章。在施工中无重大变更时,应将修改内容改在原蓝图上,并在蓝图醒目处汇总,标出变更单时间及编号并加盖竣工图章。对于有重大修改的隐蔽工程在原图上无法修改的图纸,项目经理部提供修改后的实际数据,由设计人员负责绘制竣工图。15.1.5交工资料的交付的责任项目经理部按照施工合同的规定在预验收后向监理工程师提交装订成册的全套交工资料,监理工程师将对交工资料进行审查,审查不合格项目经理部在一周内修改、完善,并报监理工程师,监理工程师将审查合格的交工资料在一周内报业主,业主应及时对交工文件进行审核、签章、验收。凡未按规定提交交工资料或因交工资料内容不准确而造成损失的,应由编制单位及有关人员承担主要责任,审查、285、审核单位及有关人员也应承担相应责任。15.1.6 工程自检(1)工程完工后,应逐级组织有关人员对工程项目进行分项自检,以确保工程顺利交付,自检内容包括:工程竣工文件是否齐备。工程施工与设计是否一致。工程变更设计文件是否齐全。工程设计与施工有无漏项。工程有无质量问题,并提出处理意见。(2)对已完工工程项目,由现场项目经理负责依据自检内容组织有关人员对已完工程项目进行初检。(3)初检合格后,由公司质量部负责组织有关人员进行复检。(4)自检后如有未完工工程项目或不合格项目,由现场项目经理迅速组织人员完成收尾,或对不合格项目进行整改和返工。(5)对确需增加原设计外的工程项目,现场应及时按变更设计申报程286、序进行办理。15.1.7 单位工程质量评定单位工程由公司总工程师组织有关职能部门进行评定。将有关评定资料提交当地质量监督部门或主管部门核定。15.1.8保护在施工完成的全过程中,应做到下列几项,并对任何缺陷进行整改。直到预验收为止的整个安装期间,应对合同项目进行适宜的看管和保护。充分重视保护所有的进入现场的人员,使合同工程应保持在有序状态,以避免人身伤亡的危险。提供和维护所有照明、围栏、围墙、警示标志,这些设施设置在监理工程师认为所需的地方,以保护合同工程的安全。采取一切合理的步骤,保护场内外环境,避免对人员造成伤害或对公共或其它财产造成损害。15.2 预验收工程完工后,承建商应通知业主代表对287、已完成工程进行检查测试,检验应严格按照规范要求实施。(1)按照合同要求,承建商提供试运行测试所需的所有设备、材料、劳动、辅助设施、建议、规程和其它必要工具。业主代表的人员应按标书的规定,经过培训。 保持足够的供货商说明资料,以便在装置开车时使用。 向业主提供任何必须的说明书。 提供全套交工技术文件。(2)装置界面联结: 根据技术要求和业主的指导,取得同意并作装置界面之间的联结。 按要求取下肓板,封堵等。(3)试漏和试压根据适用的规范,技术要求,有关规定和业主的要求进行所有的试压工作。 根据要求保留记录。 根据业主的要求处理所有测试用过的介质。 进行所有的开车操作气密性试验。(4)冲洗和化学清洗288、/机械清洗:在不用安装永久性清洁设备的地方,进行所有的冲洗,冲洗和化学/机械清洗清洁。在需要用永久性安装的设备以获得适当的流速的地方,进行所有的冲洗和吹扫工作。将系统交给业主,要求系统没有安装垃圾和杂物。根据要求保留这些工作的记录。(5)管道系统:水压试验测试所有的配管以达到规范,技术规格和业主的要求。油漆法兰,螺旋接头或在每个系统规定的测试完成后进行现场焊接(业主另有规定除外)。所有地下管线的焊接接头,如果还没有进行必要的测试,那么必须留露出来,不油漆不包囊,直到要求的测试作完才能覆盖此系统。检查管道的支撑,挡板和膨胀接头,以及取下其它用于运输安装的保护件,并检查冷设置的正确性,还有提供给业289、主关于热设置的正确数据。根据需要检查管道的支撑,挡板和用于热设置的特殊件并作细小的调整。按需要安装永久性的过滤器组件。按业主要求的程度,证实确认规定的阀的填料安装正确。根据要求阀门安装密封件、密封材料。检查和记录所有的阀门位置。根据需要油漆阀门或给阀门作标记。(6)电气系统:1) 检查所有灯具:开关应外观完好、无破损和个别灯具、开关未安装现象。2) 用万用表测试各支路导线绝缘良好,并且压接紧密。3) 断开变电所电源,接通临时电源,开启各回路灯具,用专用电笔测试插座,各回路灯具能够正常开启和关闭,插座的火线,零线及地线接线正确。4) 测试各回路电缆绝缘良好,电缆标志牌齐全、清晰、完整,并且标识正290、确。5) 电缆终端及电缆接头安装牢固,相序正确。6) 电缆沟内杂物清除完毕,盖板齐全。电缆支架防腐层完好,接地电阻达到设计要求。7) 电缆进出管道处应全部进行封堵完毕。8) 各种管道、设备的接地装置安装正确,防腐完好,标志齐全。通过市防雷部门的验收。9) 高低压配电柜、变压器、PLC柜的位置安装正确、固定牢固。表面漆完好。各种操作标志牌清晰、完整、齐全。10) 手车或抽屉式开关柜推入或拉出时灵活、方便、机械闭锁可靠,照明装置齐全。11) 用空气将盘、柜及屏内的杂物吹干净,室内地坪清扫干净。12) 变电所内的高低压配电柜及自控操作台前后的绝缘垫铺设完毕,绝缘等级达到设计要求。13) 接通高压线路291、,用专用测压仪器测试变电所内电压等级是否达到要求,各种操作动作准确,复位正确,到位。14) 系统测试人员全部到位,通电进行污水厂电气系统整体测试。15) 系统测试完毕提供以下清单: 电力部门出具的允许通电试运行的通知单; 高压配电系统图; 低压配电系统图; 高低压盘、柜清单表; 隐蔽工程记录; 绝缘测试记录; 系统调试记录;(7)自控仪表系统进行所有非操作检查以确保仪表的可操作性,即取下所有运输过程中加装的停止件,检查指针转动的转程,确认仪表的检测操作能力,以及是否符合工艺要求的转向等。根据业主的要求,用标准的测试设备进行实验台或现场仪表的调试,使所有必须的调试和控制点的设置都正确。用冷的和过292、滤过的干净空气将穿线管吹干净,然后才能和仪表组件相接结。检查所有仪表头与取源部件间管道的气密性。检查从仪表到工艺管线之间的气密性能。安装连接所有系统的组件,并且模拟信号确认他们符合技术规格的要求和设计标准规定的功能和量程值。测试所有的电信号和报警连接有无中断,电源是否正确,极性是否正确。根据需要隔离或取下在线部件,如控制阀,正置换表,涡轮表,以准备试压,在测试完后复位它们。隔离或取下仪表为冲洗作准备,完成冲洗后再回装复位。根据要求加装密封液。提供一个记录仪图表和自控设备的清单。中央控制室内的PC机、集线器、UPS电源、投影仪及其屏幕安装完毕。检查自带控制设备的PLC与施工设计图上的PLC为同一293、品牌。网络控制系统的软件全部安装完毕,并且可以监控整个污水厂运行状态。(8)设备安装设备安装的位置、标高符合设计及设备技术文件和规程、规范的要求。设备及附属装置是否运行正常。设备、管道密封不渗漏,设备运转合格。设备应无卡碰、异常响声,各零部件在运转中有无移动和振动现象。传动系统轴承运转和温升符合规范规定的要求。润滑油的油质有无变化,油内是否有铁未和污物。地脚螺栓,紧固螺栓,连接螺栓等固定件无松动及损坏。设备及附属装置上涂层应无脱漆、漏刷等现象。设备上应无尘土、油垢等污物,并保持清洁。设备周围环境应清洁。(9)清理现场一旦合同装置预验收后,项目经理部应清场,并从现场撤除所有施工设备、多余材料、垃294、圾和各种临时设施,使现场清洁,为监理工程师所接受。合同装置预验收后,项目经理部应仅保留弥补缺陷所需的施工设备和/或设施,在这阶段后(或监理工程师指示在这之前)项目经理部应撤离、清除所有与合同项目无关的东西。项目经理部应把临时设施占用的场地恢复到原有状态。15.3 工程验收(1)交付规程单位工程竣工交付,依照合同规定和要求严格按照国家或行业颁发验收标准执行。完成预验收时,业主和监理工程师下发的P/L尾项整改结果得到业主和监理公司确认。(2)交付申请报告单位工程项目经初验,完成P/L整改并备齐竣工文件后,由施工单位负责向业主提出书面的申请竣工验收报告。(3)交付方式工程竣工交付主要采取移交竣工文件295、和工程交接的方式。(4)竣工文件移交项目总工负责组织竣工文件的移交工作。工程正式交验前,竣工文件及有关资料提供顾客指定的接收部门和人员审查。经审查合格后,向业主或接管部门办理全部竣工文件的交接手续。(5)工程交接现场项目部协助公司工程部会同业主、设计单位、工程监理组成现场验收小组,根据交付规程对竣工工程进行现场验收。现场验收小组分专业对各项工程进行检验,对存在的问题提出处理意见,施工单位负责处理完成。竣工工程验收后,施工单位应将其保管的工程实物,如钥匙、备品、备件等同时移交给业主和接管部门。工程竣工验收时,应请当地质量监督部门参加。16 工程全过程服务措施及保修坚持贯彻我公司“质量第一,文明施296、工,竭诚为客户服务”的宗旨,在本工程上,将我公司施工的服务工作向前延伸到设计阶段,向后延伸到业主使用阶段,保证达到合同规定的各项指标和要求。16.1 施工前期为业主提供服务()研讨制定科学的施工方案,报业主方工程的监理、业主批准,为工程顺利施工奠定基础。()将本工程列为公司重点工程,科学地配备资源,报监理、业主批准。()组建具有现代化施工管理水平的项目班子,并报业主批准。(4)确定施工总体的管理模式,报业主批准。我公司将在施工全过程中,按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划、统一对外的原则对外进行协调、监督、管理,形成以项目经理负责制为核心,以合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理297、和先进技术为手段,发挥总体优势,以独具特色的三级管理,全方位、全过程保障施工的顺利进行。16.2 施工过程中为业主提供服务16.2.1 施工协调(1)涉及设计方面的工作协调主持施工图会审,协助业主与各施工方进行设计交底,提出建仪,完善设计内容和设备物资选型。积极修正施工过程中暴露的设计不足之处,及时协助办理变更洽商,签证手续。按业主、监理、设计要求,进行部位验收并按建设工程质量管理条例规定,积极协助业主进行竣工验收。16.2.2 涉及社会关系的协调()如我方中标,将提前与地区派出所联系,了解该地区有关规定,办理施工人员暂住证手续,施工中杜绝违法行为发生,确保一方平安,树立文明高素质的企业形象。298、(2)施工中的材料、机械等运输车辆必须执行重庆市交通管理部门统一规定,为不影响施工的顺利进行,我方将主动与交通管理部门联系,办理准行证等手续或调整运输时间。16.2.3供货方面的协调服务(1)定额内材料设备的采购、进场验收,执行材料设备质量报验制度,基本程序如下:承包单位填写工程材料构配件设备报验单监理工程师审核承包单位使承包单位另选方法 审核证明资料 到厂家考察 进场材料检验 进场验证复试(2)暂估价部分材料设备的采购、进场验收:按照程序文件要求,提供给业主三个以上我公司“合格供应商”的相关资料,待业主和监理批准后实施,进场后我公司验收,并备齐相关资料向业主和监理报验,并在现场建立样品室,供299、业主和监理比质、比价。(3)业主供货的材料设备的采购、进场验收。按我公司顾客提供产品的控制程序文件要求执行。签定用户提供物资的协议,我公司可提供有关材料、设备计划、积极提供现场或场外仓库,准备装卸、验收、堆放、看管的设施与条件,由总包验收并办理交接,质量、数量、规格有误时,报业主及时处理。16.2.4 与业主方工地代表的配合()按时报送有关资料文件。()执行业主的指令。()保障各个职能部门的正常运转。()参加业主方有关会议;()安排好业主方工地代表的生活;16.2.5 与监理方工地代表的配合()按工程建设监理规程要求,及时上报各种报表。()参加监理例会,执行监理的指令。()发现问题及时通报监理300、,征求意见。16.3 施工后期为业主提供服务()交付使用后,详细介绍工程(特别是设备专业工程)的情况,总之要使工程从我方顺利过渡到业主方。(2)协助业主方准备工程正式竣工验收的各项准备工作。(3)根据业主指令,协助完成各有关项目的碰头、收口工作。(4)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。16.4 工程保修措施我公司不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起,我司的保修工作随即展开,在保修期间,我司将依据合同,本着“对用户服务,向用户负责,让用户满意”的原则,以有效的制度、措施做保证,以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。(1)工程竣工验收交付业主方使用后301、,我司将每隔一段时间派技术人员对该工程进行回访巡检,发现问题或接到业主方通知后,立即组织专业技术人员前往需维修的部位,实施维修。在24小时内赶到,维修完善后将该维修情况迅速汇报给业主方相关负责人。若不属于我司的质量原因,我司将给业主方提出合理化建议,并给予积极协助和按成本价提供优惠服务,将维修完善的情况填入维修记录表存档。(2)我司派往业主方实施维修的人员,将主动配合业主方,严格遵守业主方的一切规章制度和要求,听从业主方人员的指挥,不得影响业主方的办公,同时不得触摸损坏业主方的物品、设施,若有违反或造成损失,我司将负全责。(3)严格按照建设部颁布的建设工程质量管理条例规定及业主方招标文件要求,302、当超过保修期年限时,我司将继续为业主方提供维修服务,并只按成本价收取维修费用。(4)如在保修期内,我司未按规定及时保修或做出相应的满意回复,业主方有权按工程合同中的规定处置,一切工程质量及服务不良责任由我司负责。附表:附表一:拟投入本标段的主要施工、检测设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1热熔焊机Ct220-52北京2008.11良好管道安装2空压机喷砂用1上海2007.44良好设备除锈3空压机3W 10/7B1上海2008.34良好吹扫管路4交流电焊机BXL3001北京2008.1126良好钢筋、设备焊接5直流电焊机AX43001北京200303、9.411良好设备焊接6电动试压泵ST6001烟台2006.811良好管道试压7电动试压泵B36XA1北京2008.117.5良好管道试压8电动液压弯管机WTQ27 1081烟台2007.124良好管道安装9电动套丝机SQ501烟台2009.111.1良好管道安装10剪板机Q112020001上海2008.84良好加工车间11卷板机W11-2020001上海2007.114良好加工车间12无齿锯3502徐州2009.12良好加工车间13台钻1322重庆2007.80.75良好加工车间14电锤Y7P2沈阳2007.90.22良好设备安装15电钻12222温州2008.100.22良好设备安装16304、角向磨光机1501常州2010.50.75良好设备安装17倒链5T1重庆2006.11良好设备安装18各种液压千斤顶D65T1重庆2008.8良好设备安装19临时配电箱DK8001烟台2009.7良好临时电20全站仪GTS602LP1日本2007.1132ppm良好测量放线21经纬仪NE-10LA1日本2006.102”良好测量放线22自动水准仪AS-21日本2007.120.8mm良好测量放线23超声波探伤仪CTS-221上海2007.7良好安装24钳工水平仪200*0.041上海2007.6良好管道安装25三用表MF14 500型1重庆2007.11良好电气安装26兆欧表500V1重庆20305、06.10良好电气安装27钳型表T3021重庆2007.12良好电气安装28塔尺1四川2005.9良好设备安装29红外线准直仪HZ-451辽宁2006.10良好测量放线30挖机1立米1日产2007.03良好原污水处理站拆除31炮机200型1日产2008.09良好原污水处理站拆除32割枪2国产2011.05良好原污水处理站拆除33汽车10吨1国产2011.07良好原污水处理站拆除34起重机10吨1日产2008.01良好原污水处理站拆除附表二:劳动力计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况110天1120天2130天3140天4150天5160天6170天7180天管理人员11111111工艺设计人员11111111结构设计人员0100000