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市政道路项目130m长跨运河桥梁建设工程施工方案152页
市政道路项目130m长跨运河桥梁建设工程施工方案152页.docx
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施工专题
上传人:地** 编号:1198941 2024-09-20 152页 465.47KB
1、市政道路项目130m长跨运河桥梁建设工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第1章 编制说明51.1、编制依据51.2、编制原则51.3、编制范围61.4、设计概况6第2章 工程概况72.1、工程概述72.2、主要技术标准72.3、主要工程数量82.4、工程特点82.5、工程重点、难点82.6、工程地质及水文情况92.7、沿线交通等条件11第3章 总体施工部署123.1、建设总目标123.2、施工组织安排16第4章 临时工程204.1、施工便道204.2、项目驻地204.3、施工供水204.42、施工用电214.5、钢筋加工场214.6、施工通讯21第5章 主要工程项目的施工方案、方法及工艺225.1、钻孔灌注桩施工225.2、承台施工315.3、桥台施工355.4、中墩施工375.5、盖梁施工415.6、现浇箱梁施工445.7、桥面系及附属工程51第6章 工程特点、重点及难点与采取对策586.1、工程特点586.2、工程重难点及主要对策586.3、主要质量控制点及控制措施61第7章 质量管理体系与措施697.1、质量目标697.2、质量管理机构697.3、质量保证体系框图707.4、质量保证措施707.5、质量过程控制措施73第8章 安全、文明、环保管理体系与措施788.1、安全施3、工788.2、文明施工858.3、环境保护90第9章 消防、保卫、健康体系及措施999.1、消防、保卫、健康体系999.2、消防、保卫措施999.3、健康保障措施1029.4、传染性疾病的防控措施105第10章 紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制10910.1、紧急情况的防范及处理10910.2、主要突发事故安全应急预案109第11章 成品保护、工程保修管理措施11211.1、成品保护措施11211.2、工程保修113第12章 组织机构及管理人员、资源配备计划11712.1、施工现场组织管理机构11712.2、现场组织机构职责11812.3、劳动力配备计划12312.4、主要施工机械配备计4、划及保障措施12512.5、材料配置计划及保障措施128第13章 特殊情况施工措施13113.1、冬季施工措施13113.2、雨季施工措施13413.3、夏季施工措施13813.4、夜间施工措施139第14章 施工总平面布置图14014.1、施工总平面布置说明14014.2、施工总平面布置14014.3、临时设施14114.4、临时供电、供水143附表一 拟投入本工程的主要施工设备表145附表二 拟投入本工程的测量试验仪器配置计划147附表三 劳动力计划表149附表四 施工进度计划横道图(见附件)150附表五 施工现场办公、生活场地布置示意图151附表六 临时用地表152第1章 编制说明1.15、编制依据1、国家的政策法规、行业标准、技术规程等;2、XX市XX新区XX路跨XX运河桥梁工程施工设计图;3、XX新区发展改革和统计工作办公室XX发改统计发改审批2015128号文件;4、XX市XX新区生生路跨XX运河桥(34#桥)工程岩土工程勘察报告(详细勘察),化工部XX地质工程勘察院;5、XX新区XX路跨XX运河(34#桥梁)建设业主单位对总体工期的要求;6、现场施工调查资料以及XX新区XX路跨XX运河(34#桥梁)施工总价承包招标文件、设计图纸及资料、指导性施组、招标答疑、补遗等文件;7、我公司在市政桥梁施工方面的施工经验,及现有的施工技术、管理、机械设备配套能力和资金投入能力等;8、6、本公司依据GB/T19001-2008质量标准体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2011职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系和程序文件。1.2、编制原则以达到合同约定为目标,在对合同、图纸进行全面熟悉和理解后,依据工程特点、难点,按照“技术领先、方案可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想,遵循下列原则编制本施工组织设计:1、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计时,严格按照招标文件规定的要求,做到统一标准,规范编制,施工方案周密,应急措施可靠。2、遵循设计文件和规范编制的原则,在编写主要项目施工方法中严格按设计要求,执行现行的施工规范7、和验收标准,科学组织施工,确保工程的质量和进度。3、坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水准、坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量地完成项目建设。4、坚持积极推广“四新”成果的原则,在各工序施工中,对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广,提高工程施工的科学含量,降低工程造价。保护生态环境,建设“绿色工地”,保证施工过程中各项活动符合国家和XX市有关环保法律、法规要求。5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,发挥专业施工队伍的优势,同时采用综合管理手段,合8、理调配,以求达到整体优化的目的。6、遵循施工生产与环境保护同步规划,同步建设,同步发展的原则,以国家、行业和XX市城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、及公司内部关于安全文明施工规定为标准,组织施工生产,使施工活动与XX市政府有关规定要求有机统一起来。1.3、编制范围适用于XX新区XX路跨XX运河(34#桥梁)。包括临建工程、基础工程(桩基础、承台)、下部结构(肋板式桥台、矩形桥墩、)、上部结构(支架现浇连续箱梁、)、桥面铺装系统、景观工程及附属工程。1.4、设计概况设计起讫里程为K1+001.870K1+150.950,桥全长149.080m,含跨XX运河桥梁一座及桥梁两侧搭板范围。跨9、XX运河桥长133.08m,桩号范围K1+009.870K1+142.950,桥梁与河道交角约为84。桥垮布置为:(36+60+36)m预应力混凝土变截面连续箱梁,桥面总宽25m,设计为一幅桥。桥梁墩台均为钻孔桩基础,其中桥梁1#、2#墩采用直径为1.5m的桩基础,0#、3#桥台桩径1.2m。下部结构0#、3#台均采用肋板式台,1#2#桥墩采用空心墩。桥段采用满堂支架分段浇筑施工,是本标段控制性工程。第2章 工程概况2.1、工程概述XX市XX新区龙湖区XX路(众意路-XX东路)为龙湖区域内规划的一条东西向城市支路,位于龙湖地区东风渠的北面,二者紧邻,且基本平行,双向二车道,红线宽度为25m,设10、计车速:V=30km/h。XX运河处于联通CBD中心与CBD副中心的中轴线上,是运河两岸重要的商业休闲服务轴。本项目“XX市XX新区XX路跨XX运河桥梁工程”位于XX路上,上跨XX运河,桥梁中心线与河道中心线的交角为84;桥梁编号为34#桥,是XX运河自南向北进入龙湖地区的第一座桥梁,地理位置十分重要,是连接XX路XX运河两侧功能区的重要连接线工程。本桥梁为景观性独立大桥,桥位处于龙湖新区入口处的XX运河上,桥梁南侧为东风渠。桥位处XX运河规划常水位为85.5m,百年一遇洪水位与东风渠一致为87.53m,沿桥跨方向河道宽度为100.6-102.4m,河道两侧河堤各设有5m宽人行堤道,人行道顶高11、程为87.6m。2.2、主要技术标准(1)设计车道荷载等级:双向二车道,城-B级;(2)设计速度:30Km/h;(3)桥面宽度:25m,断面布置:5m(人行道)+15m(机非混行车道)+5m(人行道);(4)桥面横坡:1.5%;(5)净空要求:通航净高不小于3.5m,净宽不小于40m,堤顶人行道净空不小于2.5m;(6)设计基准期为100年,结构安全等级为一级;(7)风荷载:百年一遇基本风压为0.5kN/;(8)抗震设计:桥址处地震基本烈度7度,设计基本地震加速度值为0.15g,建筑场地类别为类,设计特征周期0.55s。桥梁抗震设防分类为丁类,桥梁抗震设防措施符合8度区要求,抗震设计方法为B类12、。2.3、主要工程数量表2-1 主要工程数量表序号工程项目名称单 位数 量备 注1、钢筋T1412.872、其他钢材kg16.13、1860钢绞线T91.534、钢纤维kg498.85、混凝土m10864.36、波纹管m6843.47、桥面防水层3300.08、支座个189、沥青混凝土铺装m178.22.4、工程特点本桥为景观性独立大桥,主体结构采用预应力混凝土变截面连续箱梁,跨径布置为36+60+36m。中墩位置设置四座装饰性拱门,主梁两侧里面采用半镂空处理的拱廊结构,布置为连环小拱门,与中墩大拱门相互呼应。大直径、深孔桩基础:本桥1#、2#墩基础采用1.5m大直径桩基础,最深桩长66m。213、.5、工程重点、难点大直径桩基础施工;大体积承台混凝土施工;满堂支架现浇箱梁;墩身施工垂直度控制和梁体的线形控制;高强度混凝土质量控制;施工过程中对通航线路的影响;施工过程中的安全防护和对环境和水文的保护。施工时控制重点,优先安排,并不断优化施工方案和生产要素配置,及时调整各分项工程的进度计划,配足机械、劳动力等资源,紧把物资供应关,保证优质、及时,以确保工程施工进度和质量。2.6、工程地质及水文情况1、地形地貌拟建桥梁工程场地位于XX新区XX路与XX运河交叉口,地貌单元为黄河冲击平原区。地面标高约82.4米88.1m,地面最大高差约5.7m,场地地貌单一。拟建场地为人工开挖河,河床宽约10014、米。河底已完成人工砌石,厚度未知,两侧已完成钢筋砼挡土墙,对桩基施工造成一定影响,2、气候特征XX属暖温带半干旱气候,四季分明,春季干旱风沙多,夏季炎热雨集中,秋高气爽日照长,冬季寒冷雨雪少为期主要特征,多年平均气温14.25,冬季(12月至翌年2月)气温最低,夏季(6-8月)气温最高,年温差27,极端最高气温可达43,极端最低气温-17.9。场区盛行南风,秋末冬初盛行西北风,冬季以东北风和西北风为主,多年平均风速2.95m/s。XX降水量适中,年际变化较大。多年平均降水量632.7mm,最大1041.3mm,最小372.0mm,降水多集中在7-9月,平均降水量335mm,占多年平均降水的5315、%,1、2、12月三个月降水量30mm,不足全年降水的5%。多年平均蒸发量2058.6mm,相对湿度66%。本场区位于华北地台南缘,基底地块完整,XX地区的断裂大都为前新生代的非活动断裂。3、地层结构根据地质勘察工程公司提供的地质勘察报告,除表层分布有厚度不均的杂填土外,约30m为第四纪全新世冲形成地层,主要为粉质粘土、粉土、粉细砂,约30-85m为第四纪晚更新世冲击形成低层,主要为粉土、粉质黏土层。将勘察深度内的土层按其不同的成因、时代及物理学性质差异分为10个工程地质单元层,各层土的岩性特征及埋藏条件分述如下;分别对本场地所揭露地层描述如下:(1)杂填土(Q4a1);层底埋深,层底高度,层16、厚。杂色,松散。含大量碎砖.砼等建筑垃圾等,层底局部见少量黑灰色淤泥。本层主要分布在河道两侧。(2)粉土夹粉质粘土(Q4a1):层底埋深3.58.5m,层底高程米,层厚米。底层呈灰褐色,湿,稍密-中密,触摸稍有沙感。局部夹粉质干土,可塑,见少量黑色条纹,局部夹有少量植物根系。(3)粉质粘土加粉土(Q4a1):层底埋深米 ,层底高程73.57-74.93米,层厚米。地层呈灰褐色,可塑,干强度中,韧性中,局部夹粉土,湿,中密。含白色蜗牛壳碎片,夹少量钙质结核,粒径约10-20mm。 (4)粉土(Q4a1):层底埋深;层底高程米,层厚米。地层呈灰褐色,湿,密实,见大量锈黄色斑纹,触摸稍有砂感。(5)17、细砂(Q4a1):层底埋深;层底高程米,层厚米。地层呈灰褐色,饱和,中密-密实,主要矿物成分为石英、长石。偶见螺壳碎片,少量钙质结核。局部夹薄层粉质黏土,可塑。(6)粉质黏土夹粉土(Q3a1):层底埋深;层底高程米,层厚。地层呈黄褐色,局部青灰色,可塑-硬塑,干强度中,韧性中,切面稍有光泽,含少量钙质结核,粒径约5-50mm,最大约70mm。夹粉土,密实,湿,见大量锈黄色斑纹,触摸稍有砂感。(7)细砂(Q3a1):层底埋深;层底高程,地层呈黄褐色,饱和,密实,主要矿物成分为石英、长石。(8)粉质黏土夹粉土(Q3a1):层底埋深;层底高程,层厚。地层呈黄褐色,可塑-硬塑。切面稍有光泽,含少量钙质18、结核,局部含量较高,粒径约5-30mm,夹粉土,黄褐色,湿,密实。(9)粉质黏土夹粉土(Q3a1):层底埋深;层底高程,层厚9.8-16m。地层呈黄褐色,可塑-硬塑。切面稍有光泽,含少量钙质结核,局部含量较高,粒径约10-40mm,夹粉土,黄褐色,湿,密实。(10)粉质黏土(Q3a1)本层勘探深度范围内未揭穿。地层呈棕褐色,黄褐色,可塑-硬塑。切面稍有光泽,含少量钙质结核,局部含量较高,粒径约5-40mm,局部夹粉土薄层,湿,密实。4、地下水条件根据含水层的埋藏条件和水理特征,地下水类型为潜水,勘察期间测得场地静止水位埋深在地表下1.5m6.8m高程(81.0m左右),近35年中较高水位为3.19、0m左右,绝对高程(84.0m左右)水位年变幅左右。地下水的补给主要为大气降水,环境类型为类。据本场地水质化验结果并结合区域水文地质资料判定,该场地地下水及土对混凝土具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.7、沿线交通等条件本工程地处XX新区龙湖区范围,西岸为XX西路,道路修建完毕,但XX西路跨东风渠桥梁不通;XX运河东岸为XX东路,道路修建完毕,跨东风渠桥梁能够使用,可作为建筑材料等进场的道路使用。XX西路至XX运河道路狭窄且泥泞不堪,可从泥泞道路新修便道进入现场。第3章 总体施工部署3.1、建设总目标1、工期目标XX新区XX路跨XX运河(34#桥梁)进场施工准备日期为2015年20、12月16日,主体工程计划开工日期为2016年1月1日,竣工日期为2016年9月13日,总工期240个日历天(考虑春节放假)。达到竣工交验标准,具体节点工期安排满足合同文件及分阶段工期要求。2、质量目标(1)杜绝四级及以上质量事故。(2)交验工程质量符合市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)验收标准,符合设计文件和有关技术规范要求,达到施工合同要求的质量目标。单位工程一次验收合格率100,并满足业主对工程质量的要求。3、安全管理目标认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,在施工过程中做到不发生任何重大责任事故,并达到以下安全施工的目标:(1)无责任死亡事故,(2)无机械设备重大21、事故;(3)无重大火灾事故;(4)无重大交通责任事故。4、环境、水保、文明施工管理目标树立“尊重自然、顺应自然、保护自然”的生态文明理念,加强环境保护工作,杜绝环境污染事件,实现工业污染源排放污染物达到国家排放标准及施工所在地政府主管部门的有关规定,新建工业项目的环境保护做到“三同时”,实现全公司节能减排的各项目标,推进绿色发展、循环发展和低碳发展。本工程环境保护及文明施工目标,实现“三无、一创建”:即无施工污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告。创建XX市文明施工及环境保护标准工地。5、职业健康目标坚持“预防为主,防治结合”的方针,加强作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声的检测和治理,达到国家22、和行业卫生标准,强化劳动防护用品的使用监督,为作业人员提供符合安全卫生标准的劳动保护设施和个人防护用品,控制职业病,杜绝急性、大范围、群体性职业中毒事件。6、总工期及工期节点目标(1)总工期100%完成业主要求。(2)主要工期节点目标完成率达到95%。7、工期保证措施(1)组织措施建立相应的组织管理体系成立高效、精干、务实的项目部,配足配齐各种管理及专业技术人员,并把相应各职能部门的计划职责予以划分。专职机构和责任制度工程管理部作为计划工作的主管部门,设专职的计划(预算)工程师,其它部门为计划的协管部门。建立从主管到分管部门的分工负责制,并把每一项工作落实到具体的人员,各职能部门进行目标管理,23、建立严格的奖惩制度,围绕总工期制定阶段工作计划,并逐月逐周检查落实,实施奖惩,以保证项目按期完成。(2)管理措施统筹考虑工程总体筹划时既要考虑拆改移、交通等各种客观条件的限制,还要考虑各单位工程的互为条件的需要,以及专业和各工序作业的施工要求,严谨地分析主体与附属、上道工序和下道工序之间的逻辑关系,从全局的观念出发,在突出主体重点的同时也要兼顾附属工程的施工需要,避免因小失大。抓好关键线路的控制工程网络计划编制前严谨地分析工作之间的逻辑关系,通过工程网络的计算发现其中的关键工作和关键路线,以及非关键可使用的时差。计划下达后各工序严格按照进度计划安排施工,保证关键线路按计划开工,并按时将工程及场24、地移交给下一工序;同时要制订应急预案,在关键线路工程因故延迟时,加大资源配置。针对施工难点和问题,制定详细的分段工作进度计划,以及为实现这些分段计划的具体、有效的技术措施和组织措施,并分解落实。把握好施工过程中的动态监控施工过程中内、外部环境是经常变化的,计划的实施难免会出现偏差,而且随着对工程认识的进一步深化,各种措施也有可能会作相应的调整。所以施工过程中要及时了解计划的执行情况,对工程技术、质量、安全、资源配置、材料和设备保障、资金、工序作业时间和衔接中存在的问题实施全面监控,实施动态管理,根据主、客观因素的变化对计划作出相应的调整。工程总施工进度计划按系统工程要求,用树状结构图对其分解,25、直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序,将总工期落实到每月、每周、每日、每个工作班。计划下达之前进行认真的分析、论证,并定期跟踪计划的执行情况,发现问题要及时纠偏和调整。单项工程进度按月、周、日建立施工形象监控,用图表直接形象地反映实际进度,及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况,将工期网络图予以调整,并特别注意关键线路的变化。搞好信息传递和反馈由项目部有关人员及时将各级、各类会议及文件精神及时予以分发和传达到施工作业班组,确保信息渠道畅通;其它有关部门及时收集各自分管范围的施工信息,并及时反馈和处理。(3)技术措施设计文件的会审和交底施工设26、计图提供后及时组织专业技术人员阅图,对设计图纸中存在的问题和不理解的地方提请甲方组织设计交底予以讲解和明确,保证设计意图得到正确理解。方案及作业指导书的编制和审查在充分理解设计意图、规范规定的前提下,按照要求编制总体及单位工程的施工组织设计、各种专项施工方案以及特殊及关键工序、工艺的作业指导书,并及时组织内外部专家评审和报批工作。对重难点的问题加强与与高等院校、科研院所和设计单位的联系及交流,超前对工程的重点难点问题或重要结构部位的施工方案进行检算、论证和优化,积极采用新技术、新工艺、新材料,并发动全体施工人员动脑子、想方法,改进施工方法、优化施工工序,控制工程质量,做到各工序达到一次验收合格27、率100%,以减少返工率,达到加快施工进度的目的。(4)教育和培训思想教育。通过会议、宣传材料等形式让职工认识到工期目标的重要性,以及工程进度和国家、企业、个人利益之间的关系,把被动地赶进度变成主动努力,最终成为每一个职工的自觉行动。业务素质教育。管理人员根据各自岗位的不同要深入学习本专业的管理知识,规范自身的管理水平和管理行为。对劳务人员要开展操作技能、施工注意事项的培训学习,尤其是对特殊工种的上岗人员应该在取得合法手续的前提下投入施工,确保作业进度和工程质量。(5)经济措施资金需求计划和供应条件由财务部门根据工程计划要求编制资金的年、季、月使用计划,并根据原材料采购、工程半成品和成品加工、28、模板和支架、设备配置、工资等分项分别给予考虑,超前考虑安排好资金,对有可能出现的资金不足的情况要提前采取措施,保证现场的正常运转。奖罚实行奖金包干,设立单项目标奖,在质量、安全达到目标时,完成单项目标工期,给予重奖,充分发挥经济杠杆的作用。(6)资源保证措施施工中提前做好人力、材料、机械设备、资金计划,确保资源满足现场实际需要。人力资源。保证充足的专业队伍,保证熟练劳动力的投入,我单位有足够的劳动力资源,可保证不受节假日、农忙季节等影响。项目部除做好员工的食宿安排外,还要定期进行卫生检查和防疫工作,保证员工的身体健康,提高战斗力。工程材料。由具有丰富的市场调查、采购、库存、供应的专职人员从事材29、料的调查、采购、库存、供应及监控工作。根据进度计划编制甲供、甲控和自行采购物资用量计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量,并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况,通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作,保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。为防止因材料质量不合格而影响工期,一是所用工程材料提前准备,二是进场前先作试验,合格后进场。材料采购时要充分考虑节假日期间许多企、事业单位有较长的假期的影响,提前进行和准备,确保材料库存量满足节、假日工程施工的正常需要。设备购置和调配。按施工组织计划要求配齐各种机械设备,加强管、用、养、修,确保设备完好率,提高设备利用率;以先30、进的设备,保证施工顺利进行,确保工期目标实现。编制机械安全技术操作规程,组织专家深入现场,督促检查设备安全情况,发现问题,及时纠正,消除隐患,使机械设备达到安全优质、高效低耗地运行。资金。财务部门根据工程进度计划、材料、设备计划、劳动力使用计划编制相应的材料用款计划、设备购置和进退场费用计划以及工人工资计划,超前安排好资金的供应工作,避免因流动资金不足影响工作计划的落实。(7)协调措施工程例会。建立项目部每日现场协调会制度,加强现场指挥调度工作,及时协调解决人力、财力、材料和机械设备等方面问题,保证工程正常有序地施工。内外部协调。一是加强与招标人、其它施工人、监理人、设计人、管理部门的外部协调31、配合,改善外部环境;二是及时搞好现场调度,减小施工干扰,协调好机械配合、班组间作业和工序的衔接。劳动竞赛。开展各工班组之间的劳动竞赛,不断掀起施工高潮,本着稳中求快的原则,在各施工班组间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动,调动广大施工人员的积极性和劳动热情。3.2、施工组织安排施工组织安排总体思路:根据本项目的工程特点,结合我单位的技术装备优势和施工经验,为确保工程质量、安全、工期等目标的实现,施工组织的总体思路是:“及早开工、超前准备,路电先通、突出重点难点、以点带面,分段流水、优化资源配置、充分发挥资源效率”,并按照“统一部署、分项实施、科学管理、统筹协调、有序推进”的原则组织施工,实施“项32、目法”管理。超前准备:先期施工设备及技术人员、项目管理人员进场后,抓紧做好各项施工准备,进行现场施工技术调查,确定总体施工方案,迅速搭设生活驻地和相关生产设施,组织物资进场,解决临时征地,解决施工用电、用水,修筑临时道路、施工平台,修建大临设施,展开贯通测量,为尽快形成大干格局创造条件。同时尽快完成图纸、设计文件的审核、计算,熟悉规范及相关标准、法律法规,编制专项方案等。按业主要求尽快完成工程试验桩施工,利于试验结果和桩基变更设计尽快完善。施工组织以桥梁施工为主线(关键线路),以平台搭设施工为重点,科学组织,合理安排,加大技术、劳力、设备、资金等方面投入,确保本项目既定工期、安全和质量目标的实33、现。其它工程依据工程分布特点、地理条件和我单位的施工能力分区段组织施工,统筹考虑各专业之间的联系,尽快形成各专业间相互依托、相互促进、均衡发展的生产态势。1、施工组织机构设置针对本工程特点和施工条件,为确保施工质量、进度及安全等目标的实现,根据项目法管理要求设置“安阳建工(集团)有限责任公司XX新区XX路跨XX运河(34#桥梁)项目经理部”,实行在公司领导下的项目经理负责制,按照符合公司实行的“项目法”及合同要求进行本项目施工组织管理,确保按期、优质完成本合同工程,施工现场推行“项目控制,专业保障,成本考核,末位淘汰”的管理机制。组织有丰富桥梁施工经验的施工队伍及技术人员参加本工程施工。项目部34、对进场的资源进行统一管理、统一指挥、统一调动。项目部设经理、总工程师各1人、副经理1人。项目经理在公司总经理的领导下,负责该项目的全面工作,对项目各方面的重大事项做出决策及负责按照合同组织施工。副经理在项目经理的授权下,可合理调配各种施工资源,指挥现场施工队伍,组织施工计划的制定及其实施,组织现场文明施工和安全生产。项目总工程师全面负责施工技术及技术管理工作,领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定及实施,负责监督现场各项质量管理活动,检查质量保证体系的运行情况及效果,发现严重违反操作规程的现象并将影响工程质量时,有权停止其施工,有权对质量事故的责任者提出处理意见。项目经理部下设工程技术35、部、试验室、安质环保部、机械物资部、财务部、工程经济部、及综合办公室7个职能部门及6个专业作业队。如下表3-1所示:表3-1 项目组织机构图项 目 经 理项目副经理项目总工程师机械物资部工程技术部安质环保部综合办公室试 验 室工程经济部财 务 部电力作业队桥面铺装作业队现浇梁施工队景观造型施工队桥梁下部施工队桩基施工队2、总体施工安排项目先期进场后12月份主要进行项目部驻地、工地试验室、进场便道、拌钢筋加工场和临时用电建设,为河中主墩施工创造先决条件。先期具备开工条件的主要是施工便道、桩基等工程。XX新区XX路跨XX运河(34#桥梁)施工顺序为:施工准备桩基承台墩柱连续梁景观桥面铺装。3、工期36、安排合同总工期240个日历天,2015年12月16日开工临建,主体工程计划开工日期为2016年1月1日,竣工日期为2016年9月13日。阶段性工期计划表见下表3-2。表3-2 34#桥梁阶段性工期计划表项目名称开工时间完工时间工期(日历天)施工准备5桩基工程2016.01.062016.02.27(春节放假17天)36春节放假2016.02.012016.02.1717承台、墩台、盖梁、支座垫石2016.02.282016.04.1750连续梁施工2016.04.18792搭板施工2016.07.182景观、桥面铺装及附属50竣工交验95施工进度横道图见附件。第4章 临时工程4.1、施工便道因37、XX运河东侧现有道路泥泞不堪,凹凸不平,机械车辆无法正常行驶到达本工程场区,综合考虑的情况下在XX东路和XX运河东侧河堤间修筑临时施工便道,便道长约200m,路面宽5.0m,采用80cm厚的石渣填筑,面层采用10cm厚C20砼。为确保便道畅通,便道中间设一处错车台,错车台路面宽8米,长度15米。便道外侧设置排水沟,以保证积水及时排出;在便道急弯、陡坡、等危险地段设醒目的安全标志护栏及安全警示标志牌,便道入口及岔口设指示牌,引导车辆和行人通行。4.2、项目驻地项目经理部人员生活及办公用房拟利用中环路和XX西路交叉口闲置土地5.5亩,用彩板房搭建。办公区和生活区域实行独立封闭式标准化管理,周围采用38、金属围挡做围墙。项目部设独立的工地试验室,通过市政道路、既有村道与项目纵向便道连接,交通便利,项目部搭建活动板房,院内场地均进行硬化、绿化处理,院内设置单层办公楼两栋、单层宿舍楼一栋,活动室一间、洗澡间、篮球场、食堂、洗衣间、卫生间等办公生活设施,并增设室外停车位、宣传窗等设施。配备合理数量管理人员,并且按照标准化要求安装必要的网络和通讯设施,驻地距施工场区直线距离约500m,交通便利,方便管理人员现场指挥和生产管理。4.3、施工供水本合同段内水源丰富,采用高扬程抽水机从东风渠或附近村庄接入自来水管网抽至蓄水池,满足施工需要。4.4、施工用电施工场区周边沿线均有电力供应,施工前与当地电力部门联39、系或按照业主指定的接线位置,架设临时电力线至主要施工地点,计划设置1个电力接入口,电力接口配置如表4-1。项目部配备专职电工,负责与地方供电部门协调联系,对本标段施工用电进行统一管理,对各种用电设备进行日常维护管理。表5-2 主要电力配置表序号电力接入点位置用途容量(KVA)台数备注1K1+150左侧桩基、下部构造及梁体架设与桥面系工程施工用电5001备用2台发电机,功率250(KW)现场用电从变压器引线到现场,按配电房总配电箱各分配箱各机具机械开关箱,实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则,所有室外线路用线均采用绝缘电缆,架空敷设。为防止跨XX运河(34#桥梁)钻孔或灌混凝土过程中因停电引起的工序40、终断,在东西岸各自配250kw发电机一台,确保现场停电应急使用。施工现场各施工作业队自配多台小型发电机供现场混凝土浇筑及照明等使用。4.5、钢筋加工场按照“工厂化、集约化、专业化”的要求进行钢筋加工场的规划,钢材采用集中加工,共设1处钢筋加工场。加工厂置于XX运河东岸空地处建设。钢筋加工场分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区。钢筋加工场采用彩钢棚覆盖,四周设置排水沟。加工场采用20厚C20混凝土作为面层。4.6、施工通讯当地通讯网较发达,施工通讯采用宽带网、程控电话、手机及传真机等进行联系。项目经理部安装宽带网;项目部与各施工队均安装程控电话、传真机;现场测量及高空作业配41、备对讲机。第5章 主要工程项目的施工方案、方法及工艺5.1、钻孔灌注桩施工、概述XX路跨XX运河(34#桥梁)墩台基础全部采用钻孔混凝土桩。本合同段共有桩基44根,其中0#、3#桥台桩径1.2m,每个桥台10根桩,每根桩深38m,共20根,计760m;1#桥墩桩径1.5m,12根,每根深66m,共792m;2#桥墩桩径为1.5m,12根,每根深63m,共756m。XX运河与东风渠交汇处有围堰挡水,XX运河处于无水状态,河床有已施工完成的浆砌石,桥墩处需要凿除浆砌石方可施工,桥台处于河岸上,直接进行施工场地平整即可施工。计划配备1个桩基施工作业队负责全部桩基施工,共配备钻机4台,桩基施工队配备人42、员20人,桩基队负责成孔和灌注砼,钢筋笼在两岸钢筋场集中加工,拖车运输至孔位安装,桩基从大里程方向向小里程方向施工。桥墩钻孔桩施工顺序:浆砌石凿除桩位测定钢护筒定位埋设钻机就位钻进清孔检孔吊放钢筋笼安装导管二次清孔检测沉渣厚度水下混凝土灌注桩检检验结果分析。桥台钻孔桩施工顺序:场地平整桩位测定埋设护筒钻机就位钻进清孔检孔吊放钢筋笼安装导管二次清孔检测沉渣厚度水下混凝土灌注桩检检验结果分析。桥墩桩基设计桩长较长,孔深较深,最长桩基为1#墩桩长66米,2#墩桩长63米,为有效防止钻孔过程中及终孔后发生塌孔现象,钻孔过程中应着重控制泥浆比重及稠度,桩基钻至设计深度成孔以后,一次清孔时间不宜过长,须及43、时做好钢筋笼及导管安装工作。二次清孔过程中同样须保证孔内泥浆比重及泥浆粘度,完成二次清空应及时进行桩基混凝土灌注施工。钢筋采用钢筋棚集中加工制作,拖车运输至现场,50t履带吊逐节吊放安装。、钻机选择该桥地质主要为粉质粘土、粉土等,地质较差。根据本标段工期要求、钻孔桩地质条件、桩基础根数、桩径及设计总延米,统筹安排钻机型号和钻机数量。全部墩台桩基均采用反循环钻机。施工工艺流程详见表5-1“钻孔灌注桩施工工艺流程图”。表5-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地桩位放样制作护筒护筒埋设搭设钻机平台反循环钻机钻进泥浆备料泥浆池检测、调整泥浆指标导管水密试验泥浆沉淀池钢筋笼吊放、下导管制作混凝土试件终孔44、清孔制作钢筋笼二次清孔合格下步工序施工不合格灌注水下混凝土自然养护成桩质量检验、泥浆制备及循环系统1、根据现场实际情况本标段拟采用优质泥浆。各项指标如下表5-2所示:表5-2 泥浆性能指标表钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度Pas含砂率%胶体率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min静切力Pa酸碱度PH正循环一般地层易坍地层1.051.201.201.45162219288484969625152212.535810810反循环一般地层易坍地层卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.545、8108108102、根据桩基的分布位置设置制浆池、储浆池及沉淀池,并用循环槽连接。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%,沉淀池流速不大于10cm/秒以便于砂渣沉淀。3、采用泥浆搅拌机制浆。泥浆造浆材料选用优质粘土,必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂,保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验,对全部桩基的泥浆进行控制。4、施工中钻渣随泥浆从孔内排出进入沉淀池,人工用网筛将石渣捞出。然后使处理后的泥浆经泥浆池净化后返回孔内,形成循环。钻孔弃渣(废泥浆)放置到指定地方,不得任意排放在施工场地内或直接向河流排放,以避免污染46、环境。、护筒的埋设护筒用15mm厚铁板卷制焊接,直径为设计桩径加宽20cm,顶部焊加强筋和吊耳,并设出浆口。开挖埋设护筒至平台以下3m(施工时根据实际地质),筒顶高出施工地面0.3m。护筒底部、周边与土层相接处40cm厚用粘土夯实,严防水流渗入。埋设要求准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩中心偏差不大于1.5cm,护筒竖向的倾斜度不得大于1/200。5.1.5、钻机就位根据墩位处的地基情况进行钻机施工场地平整,将钻机移至桩位,用钢枕作机座,使底座平稳。钻机底座用倒链滑车交叉对称拉紧,保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷,钻架及钻杆要竖直,钻头、钻杆和桩径中心在一铅垂线上,以保证孔位正47、确,钻孔顺直。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于1.5cm。钻机摆放位置要结合平台受力支承情况,合理布置,开钻顺序要统一安排,避免干扰。5.1.6、钻孔反循环钻进施工:钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力钻进速度及适当的泥浆比重。开钻时宜低档慢速钻进,钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进。反循环钻机钻孔,应将钻头提离孔底20cm。待泥浆循环通畅后方可开钻。钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地质的变化,在地层变化处均应捞取渣样,判断地质类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对48、照,钻渣渣样装袋应编号保存,以便分析备查。经常检查泥浆的各项指标。开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。根据本工程地质的特点,可能出现塌孔现象,为防止事故发生特别要注意控制孔内水位及泥浆的比重,同时要避免钻头冲撞护筒及护壁,24小时连续钻进,钻孔机钻进过程中,如若出现塌孔现象要及时查明原因,并立即采取补救措施,回填粘土及碎石至塌孔部位1m以上,重新施钻。钻孔时要注意采取错位钻孔,即相邻两孔不能同时施钻,防止串孔。须待邻孔灌注完混凝土,并且强度在2.5MP以上时,才能开钻。、终孔当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立49、即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。、清孔清孔分两次进行第一次清孔,钻孔达到设计深度后,将钻头提高离孔底10-20cm,空转不进尺,以相对密度为1.031.10的新泥浆将孔内转渣和密度较大的泥浆换出,当孔内泥浆比重不大于1.1,粘度1720Pas,含砂率低于2%,底沉渣厚度符合设计要求,当设计无要求时,对于直径1.5m的桩,200mm;对桩长40m或土质较差的桩,300mm,即可停止清孔作业。第二次清孔,二次清孔利用导管进行,当钢筋笼和导浆管全部入孔后,用导浆管变径接头及吸水带和砂石泵连接进行二次清孔,当孔内泥浆比重不大于1.1,粘度1720P50、as,含砂率低于2%,浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度符合设计要求,当设计无要求时,对于直径1.5m的桩,200mm;对桩长40m或土质较差的桩,300mm,即可停止清孔作业。第二次清孔结束后,必须在40分钟内灌注桩。、钢筋笼加工及吊放1、钢筋骨架制作钢筋笼骨架在制作场内分节制作。钢筋加工严格遵照设计和相关规范要求加工。1)钢筋笼加工根据桩长情况采用钢筋笼滚笼机在钢筋加工场内整节加工制作。2)钢筋在加工前应除锈、调直、擦洗油污。钢筋调直一律采用钢筋调直机,不得采用卷扬机拉伸盘条圆钢以免发生安全事故。3)钢筋下料前按图计算下料长度,并考虑到接头的位置,保证成型钢筋满足焊接要求。每个链接区段内钢筋接头51、位置按50%接头错开连接,两接截面距离错开35d。加工好的钢筋笼按安装要求分类编号堆存。4)钢筋原材料应分型号堆码,架离地面30cm,上覆下垫,以防雨水锈蚀。5)钢筋主筋接头采用直螺纹套筒连接。加强箍筋采用双面搭接焊按倍钢筋直径搭接,单面搭接焊按10倍钢筋直径搭接。6)钢筋骨架的保护层厚度采用安装桩身混凝土同标号半径为7.5cm的混凝土旋转垫块,或焊接钢筋“耳朵”:钢筋“耳朵”用短钢筋(直径22mm)弯制而成,长度39.8cm,高度10cm,焊在骨架主筋外侧。沿钻孔竖向每隔2米设置一道,每道沿圆周对称设置4个“耳朵”或垫块。2、钢筋骨架的存放、运输与现场吊装1)钢筋骨架临时存放的场地必须保证平52、整、干燥。存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方,以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段要排好次序,挂上标志牌,便于使用时按顺序装车运出。钢筋骨架吊运至墩位的过程中保持骨架不变形。采用汽车运输时要保证在每个加筋处设支承点,各支承点高度相等。2)钢筋笼入孔采用吊车吊装。在安装钢筋笼时,采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一处之间。钢筋笼直径大于1.2m,长度大于6m时,采取措施对起吊点予以加强,以保证钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔时对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,入孔后徐徐下放,不左右旋转,严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍时停止下放,查明原因后处理53、。第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时,穿进型钢,将钢筋骨架临时支撑在孔口平台上,再起吊第二节骨架与第一节骨架连接,连接采用直螺纹套筒连接。连接时上、下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致:先连接一个方向的两根接头,然后稍提起,以使上下节钢筋笼在自重作用下垂直,再连接其它所有的接头,接头位置必须按50接头数量错开连接。套筒连接好后,骨架吊高,抽出支撑工字钢后,下放骨架。如此循环,使骨架下至设计标高。骨架最上端的定位,由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼,钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在桩口方木上,方木支撑固定要牢固。钢筋笼中心与桩的设计中心位置对正,反复核对无误后54、再焊接定位于钢护筒上,完成钢筋笼的安装。钢筋笼定位后,在4h内浇筑混凝土,防止坍孔。3)声测管的布置及数量按设计要求设置,与钢筋笼一起吊放。声测管要求全封闭(下口封闭、上端加盖),管内无异物,水下混凝土施工时保证不漏浆进管内。声测管与钢筋笼一起分段连接,连接处光滑过渡,每个声测管高度保持一致。声测管自下到上应保证竖直,每根桩埋设三根平面呈等边三角形布置,且每隔3m左右绑扎一次,特别是接头处应牢固绑扎以防下滑。检测管上端管口高出设计桩基顶面标高1.1m,下端至桩底,检测管每节长8m,节间用套管连接。钢筋笼下放完毕后声测管内注满清水并加盖密封,严禁灌入泥浆水。、水下混凝土灌注水下混凝土工程一般采用55、直升导管法施工。用直升导管法灌注水下混凝土时,混凝土拌和物是通过导管下口,进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升。为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注时间,坚持连续作业,使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间内完成。1、导管及储料斗水下混凝土导管应符合下列规定:1)钢导管内壁应光滑、圆顺,内径一致,接口严密。导管直径应与桩径及混凝土浇筑速度相适应,导管直径25-30cm。导管管节长度,中间节为2m长,底节为4m,漏斗下用1m长的调节导管。2)导管使用前应进行试拼和试压,按自下而上顺序编号和标示尺度。连接时连接螺栓的螺帽宜在上,试压压力宜为孔底静水压力的1.5倍(56、1.510HPa,其中H为钻孔桩桩长)且不小于1.0Mpa。导管按每灌注10根或0.5个月频率试压,若发现导管有异常或者更换部分导管时都应从新试压。3)导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔上口,应大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘,必须有防松装置。且导管接头需进行抗拉试验,接头抗拉强度不低于导管本身原材料强度。4)导管应位于钻孔中央,在浇筑混凝土前,应进行升降试验。导管吊装升降设备能力,应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应,并应有一定的安全储备。储漏斗采用5mm左右的钢板制成,下端为圆锥形;下口焊隔水阀门和一节短管,利用丝扣和导管连57、接。安装前事先组装成10m-12m小段,然后,用吊机分段安装成一整根(使用前进行密水试验并自下而上顺序编号和标示尺度)后装上储料斗,使导管下端距离孔底0.3m0.5m,并垂直居中。导管拔出后马上用清水冲洗干净,并在接头丝扣处涂上黄油。2、封底采用8.3方储料斗装满混凝土,打开阀门的同时,混凝土搅拌车中混凝土开始放入料斗。保证一次性连续浇筑10方以上混凝土,封底后导管埋入混凝土中的深度不小于1m。3、灌注封底后即可正常灌注。将储料斗卸下,换上漏斗。导管埋入混凝土中的深度采用测绳法始终控制在2m6m之间,随灌注随提升。混凝土的灌注高度高出桩顶1m。混凝土由搅拌站集中拌制,搅拌车运输,直接入斗;坍落58、度控制在18cm22cm之间。在灌注水下混凝土时,做好混凝土的供应与质量控制,确保连续灌注;同时做好灌注记录及混凝土试件。发现问题,及时分析原因,果断采取措施,避免发生断桩事故。、桩基检测在承台基坑挖好后,对所有钻孔桩质量按照设计要求进行桩基检测。桩基检测按相关桩基检测技术规程执行。桩基检测方法采用超声波测声法。、技术要求和标准钻孔灌注桩成孔检查偏差应符合下表5-3“钻孔成孔质量标准”规定:表5-3 钻孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50孔径(mm)不小于设计桩径倾 斜 度钻孔:小于1%孔 深摩擦桩:不小于设计规定沉淀厚度(mm)摩擦桩:符合设计要求59、,当设计无要求时,对于直径1.5m的桩,200mm;对桩长40m或土质较差的桩,300mm。清孔后泥浆指标相对密度:1.031.10;粘度:1720Pas;含砂率:2%;胶体率:98%钢筋骨架检查的允许偏差应符合下表5-4“钢筋位置允许偏差表”规定:表5-4 钢筋位置允许偏差表检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两 排 以 上 排 距5同排基础20灌 注 桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯 起 钢 筋 位 置20保护层厚度基础10、技术质量措施(1)遇有坍孔,应仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理,坍孔不严重时,可回填至坍孔位置以上,并采用改善泥60、浆性能,加高水头等措施继续钻进。坍孔严重时,应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填到坍塌位置以上1-2m或重填,查明坍孔原因,采取相应措施重钻。(2)遇有孔身弯孔时,应分析原因,进行处理,方法可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔,使钻孔正直,偏斜严重时,应回填粘性土到偏斜上方1-2m处,待沉积密实后再钻进。(3)遇有钻孔漏浆时,如钻孔位置较浅,护筒内水头不能保持,宜适当减小水头高度,或采取加稠泥浆,也可以填入片石、碎卵石土,反复冲击,以增强护壁。(4)发生卡钻或埋钻事故后,应查明原因,是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提,只宜轻提,轻提不动时,可用小冲击钻锥冲击一边孔壁或用冲吸的方法将钻锥周围的钻61、渣松动后再提出。在无活动余地的情况下,可用强提法,强提的支撑枕木垛位置要离孔口范围稍远,以免孔口坍塌,并加保险绳,以免拉断大绳而掉钻。具体可用滑车组、杠杆、千斤顶等方法施力拉拔钻头。在处理过程中,要继续搅拌泥浆,以防沉淀埋钻。(5)掉钻落物时,宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞,若落体已被泥砂埋住,应在孔中先清除泥砂,使打捞工具能够接触到落体后再打捞.(6)灌注混凝土前,应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于规定应再次清孔,注意孔壁的稳定,防止坍孔。(7)混凝土运到灌注地点时,应检查和易性和坍落度等,不符合要求不得使用。(8)开始灌注混凝土后,应连续进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内混凝土62、不满时,应徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊、堵塞导管影响混凝土的灌注。(9)在灌注过程中,采用测绳经常探测桩孔内混凝土面的位置,及时地调整导管的埋深,导管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。将拆卸导管的时间、长度与在混凝土中的埋深准确记录,指导灌注施工正常进行。(10)拔护筒:灌注混凝土完成后,应及时拔出护筒,以备循环使用。(11)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,按设计为1.1m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层、浮浆等。(12)在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的高度是否正确,在灌注过程中应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理,不63、得随意排放,污染环境及河流。(13)钻孔灌注桩浇筑混凝土后,应进行质量检查,对全部桩基采用超声波探测法检测。(14)钻孔灌注桩施工应逐桩进行,同一墩的桩基施工中,孔桩桩应跳开施工,只有等一根桩桩身混凝土灌注完成后,才能开始下一根桩的施工。5.2、承台施工基坑采用人工配合机械开挖,基坑开挖至设计标高,凿除桩头,清洗浮渣,进行钻孔桩超声波声测法检测,检查合格后调整好钢筋位置。基坑经监理工程师检查合格后,进行基底平整及硬化,绑扎钢筋,预埋立柱钢筋。模板使用大块钢模板或厂制钢模板组拼,绑扎完钢筋并经监理工程师检查合格后,进行混凝土灌注。混凝土运输车运送混凝土,插入式振捣器振捣密实。当混凝土达到一定强度64、后,对墩柱接茬的面进行凿毛处理。当混凝土强度达到设计的90%后,按照水平分层、对称的原则,对工作坑进行及时回填,使用小型打夯机夯实。施工工艺详见表5-5“承台施工工艺流程框图”。表5-5 承台施工工艺流程框图系梁、承台放样挖掘机开挖基坑凿除虚桩头桩基检测钢筋加工制作系梁钢筋绑扎模板加工制作模板安装加固混凝土拌和监理工程师检查制作混凝土试件混凝土运输混凝土浇筑拆模养生1、钢筋加工与安装1)钢筋加工钢筋在钢筋加工场下料加工,采用汽车运至施工现场人工绑扎成型。钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。钢筋配料加工及现场安装65、时接长采用单面搭接焊或机械连接。2)钢筋安装承台钢筋绑扎应在封底混凝土达到设计强度75%后进行。在混凝土面上根据承台位置弹出轮廓线及中心线,并用红色油漆标出每根钢筋的平面位置。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合设计详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留,侧面、顶面及底面钢筋净保护层。为确保混凝土保护层的必要厚度,在钢筋和模板之间设置高强混凝土垫块,垫块用铁丝与钢筋扎紧,互相错开,成梅花形布置。钢筋绑扎按顺序进行,先进行底层防裂网片绑扎,再自下向上,从内而外,逐根安装结构钢筋,避免混乱。若采用点焊固定时,不得烧伤主筋,同时应避免施工过程中踩踏钢筋。在多66、排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确,确保混凝土保护层厚度。承台钢筋绑扎固定后,根据墩柱位置预埋墩身钢筋,并用定位箍筋焊接固定。安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性,稳定性不足部位用钢筋加固支撑。在钢筋架设完毕,未浇混凝土之前,须按照设计图纸进行详细检查,并作好检查记录。检查合格的钢筋,如长期暴露,在混凝土浇筑之前重新检查,合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后,及时妥加保护,避免发生错动和变形。2、模板工程承台模板采用大块整体钢模,由4个侧面拼组成承台模板,吊机配合安装。模板在使用前应进行打磨抛光除锈处理,并涂刷脱模剂。模板接缝应平顺、严密,接缝间使用双面胶条。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后67、进行,使用全站仪放出承台四个角点,清除基坑垫层上的杂物,弹好承台边线和四角控制点,将标高标示好,以保证各物件的尺寸和位置的准确性,然后进行模板安装。模板采用两端拉线法调直,垂球法控制其垂直度。采用25双拼槽钢做加强楞,25精轧螺纹钢筋做拉杆。承台模板支立、加固好自检合格后,报监理检查通过并签证后,进行混凝土浇筑。3、混凝土灌注混凝土采用拌合站拌混凝土,直接泵送。混凝土采用插入式振动器分层振捣,插捣的间距不大于振动棒长度的1.5倍。振动棒离模板需保持510cm的间距,且插入下层混凝土中的深度宜为5-10cm。振捣混凝土拌和物要做到快插慢拔,防止快拔振动棒时在混凝土内部留有孔洞。加强振动排除混凝土68、内部的空气,确保混凝土的密实性。振捣混凝土时,要使振动棒上下抽动,以使混凝土上下振捣均匀。混凝土振捣时间不宜过长,掌握好振捣时间,时间过短,混凝土振不密实。振动时间过长,混凝土的粗骨料下沉,砂浆中的轻浮物质上浮到混凝土表面,会发生离析现象,以混凝土表面无明显气泡和浮浆不再下沉为宜。4、混凝土的养护混凝土浇筑完终凝后,以土工布覆盖,并根据气温高低在土工布上洒水养护,注意养护期间防止混凝土遭到振动,养护时间不少于14d。5、拆模混凝土强度达到到2.5mpa以上方可拆模。拆模时不得用力过猛,若发现有影响结构安全问题时,暂停拆除,经处理或采取有效措施后,方可继续拆除。拆模后若发现混凝土有缺陷,提出处理69、意见,征得监理工程师同意后才能进行修补。6、技术要求和标准承台实测检查偏差应符合下表5-6“承台实测项目”规定:表5-6 承台实测项目项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)混凝土强度符合设计要求平面尺寸30轴线偏差15顶面高程20承台钢筋骨架检查的允许偏差应符合下表5-7“钢筋位置允许偏差表”规定:表5-7 钢筋位置允许偏差表检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两 排 以 上 排 距5同排基础20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯 起 钢 筋 位 置20保护层厚度基础107、技术质量措施1)钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验,试验70、合格者才允许使用。2)混凝土的拌制应严格按照配合比进行,混凝土在运输过程中,应避免发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。5.3、桥台施工本桥0#、3#桥台为肋板式桥台,台帽、肋板C35,支座垫石采用C50。5.3.1、桥台施工方法施工工艺见下图“桥台施工工艺流程框图”图5-8 桥台施工工艺流程框图承台顶面清理测量放样钢筋绑扎钢筋制作模板安装模板制作混凝土浇筑混凝土拌和运输钢筋模板检查制作试件混凝土养护拆除模板(1)承台顶面清理0#、3#台身施工前需将承台顶面浮浆凿除,冲洗干净,整修连接钢筋。(2)测量放样完成承台顶面清理后,在其顶面测定中线、高程,标出平面位置。(3)钢筋绑扎钢筋在钢71、筋加工场集中加工,运至现场绑扎,并严格按照设计和规范进行。绑扎前先调整好预留的插筋间距,确保钢筋的保护层厚度及间距符合设计、规范要求。(4)模板安装模板采用钢模加钢管支撑,先在地面试拼装,然后安装。模板拼装前进行表面清洁和脱模剂涂刷,吊装完成后进行平面位置及标高复测、钢筋保护层检查、预埋件位置及尺寸。(5)混凝土浇筑桥台混凝土采用拌和站集中拌制混凝土,混凝土运输车运输,泵送分层浇筑,插入式振捣器振捣。桥台混凝土浇筑过程中,保证分层连续浇筑,每层厚度30cm左右,设专人护模,如果发现跑模、胀模以及漏浆等情况要及时处理;混凝土浇筑前要对振捣工进行技术交底,做到不过振、不漏振,以达到内实外光混凝土结72、构。(6)养护在混凝土收浆后尽快覆盖和洒水养护,混凝土强度达到2.5MP前,不得承受各种外加荷载。养护时间不少于14天,必要时可采用薄膜包裹保湿养护。当气温低于5度时应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。、技术要求和标准桥台承台实测检查偏差应符合下表5-9“墩台身实测项目表”规定:表5-9 墩台身实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)203竖直度或倾斜度(mm)0.3H且不大于204顶面高程(mm)105轴线偏位(mm)106节段间错台(mm)57大面积平整度(mm)58预埋件位置(mm)符合设计规定,设计未规定时:105.3.3、技术质量措施(73、1)钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验,试验合格者才允许使用。(2)混凝土的拌制应严格按照配合比进行,混凝土在运输过程中,应避免发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。(3)模板接缝严密,不漏浆,并应有足够的整体性及刚度。(4)模板安装后测量其跨度、中线、标高,确认无误后再进行混凝土施工。(5)灌注混凝土时,应经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。5.4、中墩施工本项目中墩采用的是平行四边形空心桥墩,墩身内部被分割为五个箱室,由于墩身面积较大,且盖板钢筋影响下层浇筑,现场实施分层浇筑措施,第一层、第二层每层浇筑两米,第三层浇筑至74、盖板顶以下1.1m,第四层连同盖板一同浇筑至设计标高,盖板预留80cm*80cm的进人孔,待混凝土达到强度要求后将墩内部的支架和模板拆除后再行浇筑。桥墩施工工艺流程框图如下图5-10所示。5.4.1、顶面清理墩身施工前需将承台顶面的浮浆按照要求进行凿毛并冲洗干净,整修连接钢筋。5.4.2、测量放样及施工复测确保桥墩位置、尺寸符合设计要求,以34#桥梁测量控制网为基准,对施工墩柱进行施工平面及标高进行测量、放样及施工过程中的复测,在准确放样出墩柱平面位置后,设混凝土保护桩以便施工过程中墩柱中线恢复。5.4.3、钢筋加工与绑扎1)桥墩钢筋加工与绑扎,应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求。2)钢筋进75、场时应具有出厂合格证明书或试验报告,并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。按照规定抽取试件进行力学,化学和可焊性试验。承台顶面凿毛及清理测量放样钢筋绑扎钢筋制作各层内外模板安装模板制作混凝土浇筑混凝土拌和运输钢筋模板检查制作试件混凝土养护拆除模板图5-10 中墩施工工艺流程图3)钢筋加工前必须调直及除锈。4)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及施工规范要求。5)根据设计图纸,按钢筋直径、形状及下料尺寸,决定钢筋数量。6)桥墩钢筋安装、绑扎顺序,是先绑扎桥墩下端,立好竖筋,绑好环筋,形成桥墩骨架。7)钢筋采用双面搭接焊和机械连接相结合。双面搭接焊焊缝长度不得小于5d,焊接前76、必须对钢筋搭接部分进行预弯,以达到焊接后钢筋的轴线在同一直线上。焊缝必须饱满,焊缝高度必须0.3d且不得小于4mm,焊缝宽度必须0.7d且不得小于8mm。机械连接套筒材质及长度必须符合设计要求。8)接头长度区段内的主筋焊接接头,不应超过50%,应错开配置。9)在钢筋与模板间设置与墩柱同等级混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,采用梅花形布置,保证钢筋混凝土保护层厚度。每平方米不少于4个。10)钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋应牢固,钢筋位置准确。拐角处的钢筋必须全部绑扎,中间平直处钢筋可以交错绑扎。5.4.4、模板安装桥墩墩身、装饰柱、墩壁内外侧模板均采用搭设钢管脚手架与厂77、制定型大块钢模施工,人工配合汽车吊安装模板,盖板采用搭设满堂支架与木模施工。桥墩模板要严格控制加工质量,作到表面平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的强度、刚度、稳定性,拆装方便,接缝采用楔口缝(并采用双面胶密封)确保严密不漏浆,用螺栓连接。严格控制错逢,错缝不得超过1毫米,检查模板的平整度,不得超过3mm。模板拼装前,涂刷优质长效脱模剂。模板安装好后,检查轴线、高程符合要求后进行加固,保证模板在浇筑混凝土过程中受力后不变形、无移位。模板内干净无杂物,拼装平整严密,支架结构立面、平面均安装牢固,支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分安置在稳固地基上。混凝土浇筑至最后一段空心段时应注78、意,待墩身、墩壁混凝土达到一定强度后拆除内模从上部孔洞内吊出(此时上部实心段还未施工孔口尺寸4.5*5.5m,满足模板吊出要求)。钢制内模拆除完后,下部搭设支架,内侧支架根据现场实际情况确定支立高度,根据计算,竖向承力支架钢管为56根以上,墩身内部满堂红支架搭设时横向间距0.6m,纵向间距0.6m,横向布设7排,纵向布设9排,支架上部铺设15*15cm方木,方木上部铺设15mm厚竹胶板作为底模,竹胶板宽度应控制在0.8m以下,以方便从进人孔处吊出。人员进入内部拆除支架时采用通风机通风。5.4.5、混凝土浇筑1)墩柱混凝土由拌合站集中拌和,混凝土运输车运输,泵送入模,插入式振捣器捣固。2)浇筑混79、凝土前,将已浇混凝土表面的浮浆凿除,并清洗干净。3)浇筑混凝土前,应对模板、钢筋、预埋件,以及各种机具、设备等进行检查。4)浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。5)浇筑混凝土时,应根据桥墩结构形状,钢筋布置,按一定厚度,顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后距离应保持1.5m以上。6)桥墩应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。7)插入式振捣器振捣时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持510cm的距离,插入下层混凝土510cm,每一处振毕,徐徐提出振动棒。不得将振捣器在混凝土拌和物内平拖,不得用振捣器驱赶混凝土80、。振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。8)浇筑混凝土时,应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象;均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象;保证保护层厚度。9)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行抹平,等定浆后再抹第二遍并压光。5.4.6、混凝土拆模与养生混凝土在浇筑完成收浆后及时用土工布等进行覆盖养护,必要时进行薄膜包裹保湿养护。、技术要求和标准表5-11 模板安装尺寸偏差表序号项 目允许偏差(mm)附注1模板轴线与设计位置偏差墩台身102模板内侧表面最大局部不平墩台身23高 程墩台身10自承台到墩顶4模板内部尺寸墩台身81、20表5-12 墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(MPa)在合格标准内2相邻间距(mm)203竖直度(mm)0.3%H且不大于204柱(墩)顶高程(mm)105轴线偏位(mm)106断面尺寸(mm)157节断间错台(mm) 3表5-13 钢筋位置允许偏差表检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两 排 以 上 排 距5同排墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯 起 钢 筋 位 置20保护层厚度柱5墩台10、技术质量措施(1)模板接缝严密,不漏浆。桥墩模板采用分块吊装时,其高度结合桥墩分段高度而定,并应有足够的整体性及刚度。(2)桥82、墩混凝土采用脚手架灌注时,脚手架、人行道不得与模板、支架相联结。支撑应支于符合设计的地基上,保持模板稳定不变形,在地基承载力较差地区应先进行支架基础换底或浇筑一层10cmC15混凝土硬化地基后方可搭设。(3)灌注混凝土时,应经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。(4桥墩混凝土的灌注,应在整个截面内进行。(5每次浇筑墩身前,用全站仪及水准仪对墩位中心、轴线进行平面和高程复核后方可继续施工。(6非承重模板应在混凝土强度达到设计要求强度或在设计无要求是达到2.5MP,且能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。承重模板应在混凝土达到设计要求强度且能安全承受其结83、构自重和外加施工荷载的情况下拆除。5.5、盖梁施工、施工工艺流程桥台盖梁施工工艺流程:满堂支架(方木)底模铺设钢筋绑扎侧模支立(预埋件)混凝土浇筑拆除侧模养护拆除底模。见下图5-14。5.5.2、凿除柱顶浮浆对肋板顶进行凿毛,将肋板顶混凝土浮浆全部凿除,凿毛后混凝土面应露出新鲜碎石颗粒,然后用清水冲洗干净,裸露新鲜混凝土,以保证肋板与盖梁混凝土联接牢固。图5-14 盖梁施工工艺流程图钢筋预埋验收合格槽钢铺设方木底模铺设钢筋绑扎拆除底模侧模支立混凝土浇筑养护5.5.3、支撑平台布置盖梁施工支承平台采用搭设满堂支架。支架上部铺设15*15cm方木,方木上部铺设15mm厚竹胶板作为底模,在盖梁钢筋安84、装完毕及混凝土浇筑完毕后,分别量测。同时测量盖梁钢筋顶部高程及混凝土顶高程校核。、盖梁底模安装测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计高标。盖梁底模采用木模拼装组成,两端悬出端底模下设三脚架支撑,三脚架至于方木上,绑扎牢固,三脚架及方木搭设完毕后,将盖梁底模安装就位,用钉子与下面方木固定,盖梁底模标高安装施工误差不应大于5mm,轴线偏位误差不应大于10mm,模板接缝间要垫双面胶条,表面用腻子补实刮平,防止接缝漏浆造成混凝土面色差或麻面。、安装盖梁钢筋底模经检测合格后,测量放线,将钢筋位置标在模板上,随后进行盖梁钢筋安装,盖梁骨架钢筋在钢筋场先加工成85、骨架片,每片骨架经检查合格后,成组运至施工现场,用吊车整体吊装就位绑扎成型。绑扎同时加垫垫块,保证保护层厚度,垫块位置应尽量远离模板接缝。吊装应注意吊点位置,并采取必要的加固措施,防止骨架变形。钢筋绑扎过程中必须严格按照规范和施工图进行,定位要准确,确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。、安装盖梁侧模钢筋绑扎及预埋件施工经检查合格后,进行侧模施工。侧模采用定型钢模由专业模板厂设计制作,安装前必须打磨除锈,打磨干净后均匀涂刷脱模剂,侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密,加垫双面胶条防止漏浆。侧模采用16的对拉螺栓进行加固,内设支撑,在侧模外侧采用50的钢管作为横带和竖带,并且在侧模和底模分配梁之86、间用法兰螺丝连接,以便调节侧模的垂直度。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后,仔细检查各部位尺寸以及稳定性。、浇筑混凝土混凝土浇筑前,应检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢应清理干净。以上各项全部符合设计要求后方可浇筑混凝土。混凝土拌合站集中拌合、混凝土罐车运输、泵送混凝土入模。在入模前检查混凝土的坍落度及和易性。浇筑顺序从与肋板联接部位开始向两端分层且对称浇筑,每层厚度不超过30cm,混凝土振捣以混凝土面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。在灌注上层混凝土时,要将振捣棒插入下层混凝土内5-1087、cm。混凝土振捣时严禁碰撞钢筋和模板,必须一次浇筑完成,浇筑应连续进行,如因故间断时,间断时间应小于混凝土的初凝时间。在浇筑过程中或完成时,若混凝土表面泌水较多,需在不扰动混凝土的条件下采取措施将水排除。继续浇筑时,应查明原因,采取措施,减少泌水。浇筑完成后,混凝土顶面应修整抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。浇筑期间,应设专人检查支架、模板、钢筋及预埋件的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。、养护、拆模混凝土初凝后,用土工布或塑料布覆盖洒水养生,养生期不小于7天,养护期内必须保证混凝土表面经常处于湿润状态。当盖梁混凝土强度达到2.5MPa时,在不损坏棱角的情况下拆除侧模,侧模拆除后88、,立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。当盖梁混凝土强度达到设计强度90%以上时,拆除承重底模。5.6、现浇箱梁施工主梁为36+60+36m的变截面连续箱梁,根据设计文件要求。施工时,采用满堂支架分段现浇成型。现浇预应力混凝土连续箱梁施工工艺流程:编制专项施工方案监理工程师审核、批准测量放样支架下地基处理搭设支架铺设底模超载分级预压预压数据收集记录卸载调整支架及梁底高程绑扎底板、腹板及纵横梁钢筋骨架预应力波纹管施工底板锚具及锚固体系埋设穿预应力索监理工程师查验浇底板、腹板及纵横梁混凝土养护立顶板模板绑扎顶板钢筋骨架穿入波纹管监理工程师查验合格浇筑顶板混凝土养护拆腹板隔板内膜预应力束筋张拉孔道压浆、89、封锚顶板临时人孔洞处钢筋焊接处理浇筑顶板临时人孔洞口混凝土养护拆除支架。现浇预应力混凝土连续箱梁施工工艺流程图如下图5-15所示。、地基处理、支架搭设、对现浇连续箱梁位置下原地面进行平整压实,处理宽度满足支架搭设宽度两侧各加宽1m,地基处理采用石灰土或泥结碎石处理,浇筑20cmC20混凝土,再搭设满堂钢支架。根据钢支架受力情况及施工方便,钢支架立杆顺桥向间距为0.6m,横桥方向间距为0.8m,垂直间距为1.2m,横桥方向每3m设置剪力撑一道,满足设计和刚度的要求。先放样再搭设支架,靠近墩身处,水平杆紧贴墩身,每根立杆下设2002006mm的钢板底托,上设可调式托盘;支架顶部纵、横向铺设101090、cm方木,再铺设梁体底膜。并在支架外增加垂直钢管支撑,在翼板下增加斜杆支撑,在支架顶面下1m处加设水平杆,伸出翼板外缘,形成作业及防护平台。钢支架两侧每隔15m设置缆风绳,增强钢支架稳定性。、钢支架预压钢支架搭设完成和模板铺设完成后,检查底模各部尺寸及标高,并做好观测点标记,采用砂袋对支架进行预压,其重量为一期恒载加施工荷载,沉降稳定后卸载,预压时间满足设计要求。加载过程中观测沉降量并做好记录,特别是加载后沉降量和卸载后反弹值;根据观测结果调整底模位置,并按设计要求设置预拱度。、箱梁模板安装箱梁侧模板采用新制大块组合钢模拼装,内模采用木制或钢制芯模拼装。先支立加固外模,底板钢筋绑扎完成后,再支91、立加固内模。、钢筋和波纹管制作、安装钢筋、波纹管在加工厂下料制作,现场绑扎成型,主筋采用搭接双面焊,现场采用双面搭接焊;绑扎时,先在底模上放样,挂线绑扎底板、腹板钢筋,用“井”字型钢筋定位架固定波纹管并与梁体钢筋骨架焊接牢固,波纹管接头采用胶布密图5-15 现浇预应力混凝土连续箱梁施工工艺流程图编制专项施工方案监理工程师审核批准超载分级预压预压数据收集记录调整支架及梁底高程测量放样预应力波纹管施工绑扎底板腹板及纵横梁钢筋骨架卸载支架下地基处理搭设支架铺设底模底板锚具及锚固体系埋设穿预应力索监理工程师查合格浇底板、腹板及纵横梁混凝土立顶板模板养护浇筑顶板混凝土监理工程师查合格穿入波纹管绑扎顶板钢92、筋骨架孔道压浆、封锚预应力束筋张拉养护拆腹板隔板内膜拆除支架浇筑顶板临时人孔洞口混凝土顶板临时人孔洞处钢筋焊接处理养护封严实并与锚垫板垂直,再支立加固内模和锚具,绑顶板钢筋。为防止灌注时孔道堵塞,在波纹管内穿一根橡胶管,混凝土初凝后抽出。并预埋好各种预埋件、预埋筋和管道。、混凝土灌注模板支立加固完成,钢筋绑扎就位,并经监理工程师检查合格后,由一端向另一端方向灌注,按照纵向分段45m、水平分层30cm、左右对称的原则,竖向按底板、腹板、横隔板、顶板的顺序,采用泵送混凝土,一施工段一次连续灌注成型。灌注过程中适时地启动侧模板上附着式振动器进行振捣,混凝土施工完后养护。、钢绞线施工1、钢绞线下料、穿93、束钢绞线用砂轮机按设计长度加施工长度下料,分别进行编束,并对张拉孔道进行清理,然后进行穿束工作。2、钢铰线张拉、锚固、压浆(1)张拉及锚固:混凝土强度达到设计要求强度以上时,进行钢绞线张拉,张拉采用两端同时进行,其顺序由下向上、左右对称进行。张拉采用应力与伸长量双控制,以实际伸长量与理论伸长量的差在6%以内进行校核,张拉控制稳定后锚固,同时填写张拉记录。(2)真空压浆:预应力钢束张拉完成后,纵向和横向预应力应立即进行压浆,采用真空辅助压浆工艺,张拉完成后,切除外露钢绞线,清水冲洗,高压风吹干,然后采用保护罩或无收缩水泥砂浆封锚,清理灌浆孔,确定抽真空端,采用真空泵抽真空,使真空度达到-0.0894、-0.1Mpa并保持稳定时进行灌浆,待抽真空端的透明波纹管中有浆体流经时,关闭空气滤清器前段阀门,稍后打开排气阀,当水泥浆从排气阀顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端所有的阀门,灌浆在0.7Mpa下持续12分钟,灌浆完成后应及时将沾有水泥浆的设备清洗干净。3、各种注意事项(1)使用原材料的注意事项1)预应力钢筋应进行验收,验收包括:质量证明书包装标志是否齐全正确是否有损伤,油污,锈蚀应对钢材进行原材料检验2)竖向钢筋用的连接器、夹具、锚具进场分批进行外观检查,不得有裂纹,伤痕,锈蚀,尺寸不得超过允许偏差,对其力学性能应根据供货情况确定是否复验,对连接器应做连接能力试验。3)高强钢筋95、在装卸中应尽量避免碰伤螺纹,有效地采取防雨措施,钢筋存放应放在枕木上,间距应小于3m,以防钢筋产生弯曲变形,整盘钢绞线存放也应采取防雨,干燥措施。(2)管道施工中的注意事项1)在制作及管道输送过程中,注意轻放,避免挤、碰变形、开裂,并保证尺寸。2)管道存放要顺直,不得受潮和雨淋锈蚀。3)要准确按照设计标高放置,并用定位钢筋固定,安放后的管道必须平顺,无折角。4)施工中人员,机械,振动棒等不得碰撞管道。5)管道接头要连接牢固,密封压浆管道要顺直畅通,分级浇筑的混凝土,在每次浇筑时,均应仔细检查管道的密封强度。6)接头长度以5d为准,并用胶布缠紧,钢带平顺,不得翘起。(3)穿束和高强预应力筋的埋设96、注意事项1)整盘的钢绞线要安放在专用线盘上固定后,方可解捆散盘。2)切割钢绞线时应在切割处两边用铁丝扎好,以防散头。3)预应力钢筋如有弯曲应校正,如有碰伤或缺陷应切除。4)预应力在使用前必须清除泥土、油污,干净后方能使用。5)预应力钢绞线和高强钢筋下料应用砂轮机切割,严禁电气焊进行切割,切割后应磨平去毛刺。6)预应力钢筋接长时,应保证接头居连接器之中,为防止松扣,在接头处宜涂上环氧树脂。7)预应力钢筋的固定端必须严格按图施工,钢筋螺母垫板和波纹管道用环氧树脂固定在一起。8)预应力筋的下料应严格按规定长度下料,同时要考虑施工中临时加长部分以便整束牵引而必要的加长尺寸。(4)张拉工序的注意事项1)97、为确保预应力张拉力的准确应定期对张拉设备进行检查校正,检验的周期为1个月,或200次为一周期,若施工中发生下列情况应重新校验。千斤顶发生故障严重漏油;油泵压力指针不能退回零点;油泵车倒地或重物撞击油压表。2)任何时候千斤顶、油泵,油表必须配套,指定配套使用,不得更换变动。3)按设计要求,应做管道摩阻试验,以修正张拉力。4)当混凝土强度达到设计强度的90%时方可进行预应力张拉。5)按张拉要求认真作好记录,并应当场计算,如双控伸长值超过规定值(6)则应暂停,待查明原因采取措施后方可继续张拉。(5)压浆工序的注意事项1)预应力钢材张拉后应尽早压浆,一般应在48h内完成,如情况特殊不能及时压浆者,应采98、取保护措施,保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀,以防滑丝。2)压浆要注意尽量避免高温时间进行,拌制的水泥浆温度32,水泥浆的延续时间应控制在3045min之内。3)压浆要注意是否有串孔现象和漏浆发生。4)压浆泵的压力要逐渐加大,加压速度不能过快。5)压浆过程中出现异常,如管道堵塞,机械故障不能继续压浆时,应立即用清水将管道内的水泥浆冲洗干净,并用空压机吹干积水。6)操作完毕后机具和现场应及时冲洗干净。7)填写压浆原始记录要及时、认真、整洁,试件要按规定制取。8)压浆用水泥一次在梁端存放不宜过多,以免偏载。(6)预应力工程中的安全措施1)在各工序施工前,所用的机具和支架必须仔细检查,确认无问题方可进行99、操作。2)张拉工作属高空作业,必须按高空作业要求,实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且须佩戴安全带,设置全封闭安全网。3)张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行,不得堆放重要物品。4)张拉工地应设置必要的安全标志提醒注意。5)应配置对讲机,保证两端张拉及时联系。6)长束整捆穿束时,必须保持梁段两端平衡以免偏载,并要检查穿束架,放束架等是否牢固、安全。7)张拉人员,压浆人员必须穿戴必要的劳保用具。8)张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击,踩踢,压浆时也要避开钢筋端部,以防钢筋突然断裂伤人。9)要注意用电的安全,经常检查电源线。、拆除模板、支架在梁体混凝土强度达到设计要求的强度后拆除侧模板和内模,在钢100、铰线张拉完毕,且管道压浆强度达到设计要求的强度时,拆除底模和钢支架。进入下一施工段施工。、技术措施支座施工时先对支座垫石进行复测,然后根据设计要求放出支座十字线。在固定端按十字线进行安装施工,其活动端按梁体预留压缩量进行设置,并对支座进行调平和对中,以确保支座的准确位置。支架采用满堂支架,混凝土箱梁、模板、支架及平台的自重和临时施工荷载,故采用支撑力较强的万能杆件。选择合适的肢数以确保强度与刚度。由于万能杆件是标准件,重复周转也很方便。为了消除非弹性变形及准确的测试出支架的弹性变形,采用堆载预压的办法,结合精确观测,确保混凝土箱梁的线型。接缝处用密封条处理,确保不漏浆。模板的全长及跨度考虑反拱101、及预留压缩量。模板加工制作完成后,要对模板进行试拼验收。底模安装,根据设计要求和支架堆载预压数据,设置反拱,确保桥梁施工过程中底模的预留拱度,安装过程中用水准仪调平。根据箱梁预留压缩量,调整底模长度,并用全站仪、水准仪进行测量,以保证尺寸、高程正确。端模、侧模、内模安装完成后,检查各部尺寸(包括预埋件),保证箱梁外形尺寸正确。内模须在箱梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时拆除。侧模及端模拆除须在箱梁混凝土强度达到设计强度的80%,混凝土温度与环境温度之差不大于20,且能保证箱梁棱角完整时进行拆除。钢筋在钢筋加工场集中加工制作,钢筋接头均采用双面搭接焊。预应力孔道定位网的制作按照设计图纸进行,102、并确保其孔眼尺寸。定位网安装时,严格检查,确保定位准确。箱梁钢筋绑扎时,为保证箱梁钢筋各部尺寸位置的准确,在底模和侧模上对钢筋位置进行标记后再进行绑扎。为增加整个钢筋骨架的刚度和稳定性,适当对部分钢筋进行点焊,以保证钢筋骨架在支立内模及混凝土灌注时不发生变形或移位。预应力管道采用金属波纹管成孔。加工完成后,对波纹管逐根进行检查。接头处用黑胶布密封,确保不漏浆。波纹管安装完成后,逐根检查、调整,保证位置正确。现浇箱梁采用泵送混凝土,配合比根据箱梁混凝土强度、弹性模量、初凝时间、工作度等因素,通过试验确定。混凝土灌注后及时进行养护。梁顶面混凝土用湿润土工布覆盖养护,对箱梁梁体进行洒水养护,箱梁内部103、采取注水养护。混凝土养护期不得少于7天。预应力张拉采取两端对称张拉工艺,预应力张拉采用“双控”法。预应力张拉设备必须定期配套标定,确保张拉力的准确。管道压浆用水泥浆严格按配合比施工,压浆施工由专人检查,确保压浆饱满密实。5.7、桥面系及附属工程、桥面铺装施工XX路跨XX运河34#桥梁桥面铺装为8-9.7cm厚C40防水混凝土,防水等级W8。调平层钢筋网格间距为10*10cm。桥面铺装施工前应将箱梁梁表面充分凿毛清理干净,混凝土集中搅拌,采用搅拌运输车运输,混凝土输送泵泵送入模,整幅浇筑,配套小型机具浇筑。拌制混凝土用的砂石和水的质量要求应符合公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)的104、有关规定。、伸缩缝安装伸缩缝安装前先检查钢构件的外观要光洁、平整,不能变形扭曲,必须符合相关要求。伸缩装置的中线与桥梁的中心线应重合,使其顶面标高与设计标高相符,并与桥面横坡一致。浇筑混凝土前将间隙用泡沫板填赛,防止浇筑混凝土把间隙堵死,影响伸缩,然后进行正常养护。、防撞护栏施工1、防撞墙施工:内、外侧模板采用定形钢模,其加固方法是在桥面上预埋钢筋,通过拉筋和支撑限位块固定,防撞墙施工放样采用全站仪进行平面位置放样,每20米放出防撞护栏内外边缘,保证线型准确;按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用水准仪对放出的各桩进行高程测量。2、钢筋安装前先对梁面进行清理,调整好预埋筋、凿除浮渣、浮浆并105、用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求,钢筋采用绑扎连接,按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。3、模板运抵现场后进行试拼,主要是看模板安装后的整体效果,模板接缝处是否平顺,有无缝隙和明显错茬,检查无误后方可正常使用4、混凝土浇筑:混凝土由砼运输车运至现场,人工铲至模内,插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分层的浇注方法,护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用抹子用力轧光。在混凝土浇注过程中,还要随时跟踪检查,发现模板变形,要随时加固调整,并将混凝土重新振捣106、。5、养生:拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d、人行道板施工人行道板采用C35混凝土人行道板,厚12cm,3cm防水水泥砂浆抹面、然后贴4cm花岗岩面砖。1、人行道板预制使用模板前,用打磨机将模板打磨光滑整洁,并刷上脱模剂。严禁使用未清除干净的模板。钢筋需扎成网片状,砼浇注时先放置钢筋,确保钢筋保护层厚度不小于2.5cm,统一检查完毕后再开盘浇注,浇注完毕后,在盖板上用油漆写上施工日期。搅拌C35砼时,砼坍落度控制在80100mm。砼浇注时,用手提式平板振捣器振捣,以模板顶面为标准将砼面摸平。振捣要密实,避免拆模后出现蜂窝麻面现象,保证内实外美。在砼初凝前用木抹拉毛。砼浇注完毕后,用107、清洁土工布覆盖其外露面并洒水养护,使砼经常保持湿润,养护时间不小于7天。覆盖时不得损伤或污染砼面层。砼拆模时,要确保人行道板几何尺寸无误,保证边棱整齐完好。预制好的人行道板要堆放整齐,便于装运。对于强度或尺寸达不到要求的人行道板报废处理。施工前必须向工程部报检,并通知实验室制作试件2、铺砌花岗岩面砖测量放样,步道中线(或边线)上,每隔510m安设一块方砖做控制点,以掌握高程及方向;每一工作面应至少定出一条横线和两条纵线,分别控制面砖人行道的纵、横缝和高程,纵横二条线必须垂直且每铺40m左右,应校正一次纵、横线的直角关系,纵线分别位于人行道内、外边缘,线长每10m左右必须校正一次高程。(1)铺砌108、面砖前应对面砖进行挑选,有明显外观缺陷(如:严重翘角、破损、色差过大等)的面砖不得使用。(2)铺砌面砖所用的砂浆,其配合比严格按试验确定的砂浆控制,水泥、砂子必须拌和均匀,要求至少拌2遍,然后缓缓加水湿拌,有条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌,每班铺砌完后,做到“工完、料尽、场地清”。(3)铺砌前用纵横线控制纵横及高程,按面积不大于10mX10m的方格排砖,排砖必须由熟练工铺砌,铺砌面砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于510cm,砂浆层不平时,应拿起方砖重新用砂浆找平,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。工长、质检员应对每工作面开始铺砌的50m2面砖跟踪监控,合格后方可允许109、该劳务队继续铺砌。(4)铺砌面砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外,还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台,铺砌过程中,面砖人行道平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制;相邻面砖间隙按34mm控制,间隙均匀且不宜过大。(5)每工作面铺砌5m左右,质检员应检查一次。检验合格的面砖人行道,及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1:10加入适量水泥,拌和均匀。将砖缝灌注饱满,并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉,再灌料补足。经检验不合格的面砖人行道必须返工重铺,返工前应分析不合格的原因、确定返工范围,制定经济、有效的处理方案。(6)下班前对铺砌完的面砖人行道必须检查,合格的面砖人110、行道必须筛砂灌缝完毕,适量洒水养生、围挡防护3天,养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。(7)面砖人行道经充分养生,砂浆垫层具备一定强度后方可放行。、路面及交通工程桥梁路面上层为4cmAC-13C细粒式改性沥青砼,下层为5cmAC-16C中粒式改性沥青砼,并在沥青砼与砼梁表面间涂刷防水材料。在施工放样前,对上道工序的路面进行清扫、吹尽浮土,经监理对上道工序验收合格后喷洒粘层油,再进行施工。本工程沥青混凝土的摊铺采用感应器走钢丝的方法控制高程,在开始摊铺前进行测量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,在直线上间隔为10m做出标记,并打好导向控制线指示桩(支架),根据松铺系数算出松铺厚度,决定导向111、控制线高度,挂好导向控制线,将钢丝用紧线器拉紧并逐桩用铁丝固定。本工程沥青混凝土采用商品沥青混凝土。采用干净自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆备有覆盖整个运料车的覆盖设备,并将槽的四角密封坚固,防止沥青混合料温度散失及利于环境保护。为便于卸料,沥青混合料运输车的车厢底板和侧板抹一层隔离剂,并排除可见游离余液。运料车装车时,通过前后移动运料车来清除粗细料的分离现象,一车料至少分三次载。对于大型运料车可分多次装载。料车到工地后,由专人逐车检测温度,混合料温度不得低于150(改性沥青不低于170),检测合格后方可进行摊铺。在卸料时,运输车辆在沥青转112、运车前10-30cm处停住,只能轻微撞击沥青转运车,卸料过程中车辆挂空档,靠沥青转运车推动前进。运输车辆配备与生产设备、施工进度和能力相匹配,以保证生产和施工连续进行。在摊铺前已检查确认下层的质量,当质量不符合要求时,整改合格后方可进行摊铺作业。摊铺开始前做好烫平板预热工作,使烫平板外侧加热至90100,以避免起步沥青路面表面产生离析、不密实现象。铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅,以提高路面的初始压实度。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。摊铺速度控制在2m/min3m/min。控制摊铺温度,在卡车113、卸料到沥青转运车时测量。试验段的松铺系数初定1.22.0,并在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度,及时修正松铺系数,试验段确定的松铺系数在正式摊铺时不得随意更改。采用两台摊铺机拼幅呈阶梯状摊铺,间距为58米,两幅之间有20cm左右宽度的搭接,并避开车道轮迹带。摊铺机采用自动找平方式,用钢丝绳引导的高程控制方式。在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器不停顿的转动,两侧保持不少于送料器高度2/3的混合料,以保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。采用的摊铺机有高灵敏度自动调节器,根据高程放样点的变化能自动调节路拱,确保摊铺的路段达到设计高程要求。压实过程配备足够数量的压路机,按初压、复压和终压三阶段进行。初压用两台114、12t双钢轮振动压路机紧跟两台摊铺机先静后振2遍;复压用16t双钢轮压路机碾压3遍;终压用较宽的14t双钢轮压路机碾压2遍至消除轮迹为止。初压压路机碾压温度在140以上(改性沥青不低于150),碾压终了温度不低于85(改性沥青不低于90)。初压紧跟在摊铺机后碾压,并保持较短的初压区长度,以尽快使表面压实,减少热量散失。复压紧跟在初压后进行,且不得随意停顿。为了防止混合料粘轮,在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿,水中掺少量的清洗剂或其他适当的材料。在压路机不粘混合料的前提下尽可能减少洒水量,以防止引起混合料温度的骤降,在复压结束时专人检查,避免“油饼”现象出现。压路机碾压时相邻碾压带重叠1/3-1115、/4轮宽,振动压路机使用振动时重叠宽度不超过20cm,将驱动轮面对摊铺机方向,防止混合料产生推移。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行。压路机折回不处在同一横断面上,在当天碾压尚未冷却的沥青砼面层上不得停放压路机或其他车辆。压路机碾压的原则是:先静后振,先轻后重,先边后中,先慢后快,驱动轮面向着摊铺机。采用两台摊铺机时的纵向接缝采用热接缝,即施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后铺部分的高程基准面,然后及时在跨缝碾压以消除缝迹。同时注意摊铺前调节每台摊铺机熨平板拼缝间隙,使摊铺时不留缝隙。纵缝采用冷接缝时,即在中、下面层完成复压后,靠纵缝处用铝合金框紧贴混合料,切成垂直缝,然后116、压路机终压成型。上下层纵缝错开,上下层错缝最小间距为150mm。横向接缝为冷接缝,采用平接缝,遵循“快速、高温、平顺、密实”的处理原则。当天施工完,接缝处用人工初步铲平,靠缝处垫上与摊铺厚度接近的方木,再上压路机进行压实。第二天在摊铺前用切割机切成垂直中心线的垂直缝,经清扫干净后涂刷乳化粘层沥青。经监理认可后才能进行施工。上下层横缝错开,上下层错缝最小间距为600mm。、交通工程本工程交通工程为交通标线,共设置了车道边缘线、车道分界线、导向箭头标线。车道边缘线为白实线,线宽20cm,同向车道分界线为白虚线,对向车道线为双黄实线。用全站仪对标线进行放线,并用铁钉在路面上标定,两脚划出标线的具体位117、置,专用划线车对标定的位置进行划线,在标线未干之前不得有车辆通过。、电缆保护管安装电缆管路、管口、管子连接处均应作密封处理,进入电杆,配电箱下的电气管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电气管路,不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管。电缆管路的变曲处不应有折破、凹穴和裂缝等现象,变扁程度不应大于管外经的10%。变曲半径:明配时一般不小于管外径的6倍,埋敷于地下或混凝土基础内不应小于管外径的10倍。硬塑料管的敷设不得敷设在高温和易受机械操作的场所。硬塑料管的连接处应用胶合剂粘接,接口必须牢固,并应做到:插入连接,插入的浓度应为管内径的1.1至1.8倍。套接法连接,118、管套长度应为连接管内径的1.5至3倍,连接管的对口应在套管的中心。埋设于地下受力较大处的塑料管应使用厚臂重型塑料管。、路灯杆基础安装浇制混凝土基础的模板内表面应平整接缝应严密,并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝浇制时,必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施。浇制基础中的地脚螺丝,预埋件安装应牢固、准碓,安装前应除去浮,并在螺丝部分裹黄油或作保护处理。混凝土浇制的质量检查:1)坍落度每班日至少检查两次,其数次数得大于设计的规定值。2)配合比、材料用量每班日至少检查两次,其误差应控制在施工措施规定的范围以内,并应严格控制水灰比。3)强度,检查混凝否达到设计强度,应以试块为依据,试块制119、作应在浇制现场,其养护条件与基础相同。试块制作数量每班日制作一组。现场浇制混凝土的养护逢浇完后12小时内开始浇水养护。炎热、干燥、有风天气为3小时。养护时应在基础表面加遮盖物,浇水次数以能保持混凝土表面湿润度。浇水养护日期不得少于5昼夜,干燥、炎热天气加长浇水养护日期。第6章 工程特点、重点及难点与采取对策6.1、工程特点本工程工期紧、施工项目多,资源要求高。对施工企业的组织、管理能力、施工经验、资源以及综合实力都有很高的要求。场地与既有公路比邻,虽然交通便利,但由于城市道路对于施工车辆的限制措施,有可能导致部分工作只能夜间作业。XX运河东西岸分别为花胡庄村、霍庄村,且XX路正在建设当中,施工120、中需要协调的事由多,特别是与当地村民的协调难度较大。本工程桥墩为大体积空心墩式构造型式,且未平行四边形形状,箱室较多,模板加工复杂,施工难度较大;上部结构连续箱梁为单箱五室多跨结构,一次浇灌混凝土持续时间长、体量大,纵向预应力束分孔跨布置,纵横向预应力束施加预应力顺序必须科学安排。本桥梁为XX路景观性独立大桥,造型复杂,对施工工艺要求高。安全文明施工及环境保护要求严格,本工程地处东风渠北岸,施工排污、噪音等必须符合XX市有关管理规定。本工程高空作业等不安全隐患和关键点多,必须全面贯彻执行安全生产法,并制定严密的安全防护措施。根据工期目标,部分工程安排在冬季施工,应采取可靠的冬季施工措施。6.2121、工程重难点及主要对策本工程采用多孔一联的预应力钢筋混凝土变截面连续箱梁,支架结构形式选择及安装成为重点之一。对策:由于XX运河现阶段并无蓄水,河床有现状的浆砌石护底,具备搭设满堂支架的条件,因此对河床采取处理措施后对箱梁全跨作碗扣式钢管柱满堂支架搭设,编制支架搭设的专项方案并对支架进行受力分析编制计算书,确保施工中的安全。连续箱梁、桥墩属大面积、大体量混凝土,如工艺不当,极易造成连续箱梁和桥墩混凝土的开裂,根据开裂的原因及形态可以分为塑性裂缝、失水干缩裂缝、温度裂缝以及收缩裂缝、应力破坏裂缝等,砼结构出裂会严重影响结构的耐久性。如何避免结构产生裂缝成为又一个重点。对策如下:(1)改善混凝土材122、料物理力学性能:首先应控制混凝土水灰比,当水灰比大于0.45时,混凝土水化胶凝后,混凝土内部会留存有自由水分,其蒸发后形成连通式孔洞,一方面会降低混凝土的抗碳化能力,造成钢筋锈蚀混凝土开裂,另一方面会严重劣化混凝土微观结构完整性,产生更多的接触裂缝。其次应掺用部分矿物活性料,一方面减少混凝土水化热总量,过高的混凝土水化热会在混凝土内外形成大的温度梯度,产生温度应力,一旦温度应力大于硬化初期混凝土的抗拉强度就会产生温度裂缝;另一方面降低混凝土的温度敏感性,即降低混凝土的线膨胀系数,使混凝土结构在环境温度变化时产生的变形低于极限拉位移,从而避免混凝土开裂。再次使用高效复合外加剂,例如使用微膨胀剂,123、可以补偿混凝土的水化干缩,避免产生干缩裂缝;使用缓凝剂通过延长混凝土水化热产生时段,可以削弱混凝土水化热峰值,从而降低混凝土结构内外温差,避免温度裂缝的产生;最后应采取可靠的浇注及振捣工艺,保证混凝土的密实性。(2)改善环境条件:首先控制混凝土的入模温度,当环境气温过高或过低时,应通过调整拌合水、骨料温度,调整混凝土拌合物温度,并在混凝土运输过程中采取保温措施,从而控制混凝土入模温度在合理的范围内。其次控制环境温度,例如在高温季节可以通过喷水降低模板及钢筋温度;在日照强烈时,在日照一侧模板面上悬挂湿草袋遮阳、混凝土初凝后用通风机向箱室内通风以及在箱室内蓄水并定时置换等措施,降低环境温度。再次控124、制环境其它条件,例如风速大时,会使初凝混凝土表面加速失水,从而容易形成混凝土表面干缩龟裂或开裂,因此大风天气,混凝土暴露面应用织物毡毯洒水覆盖等方法,对混凝土表面进行保护。环境气温低于5,应采用养生液养生,并用织物毡毯覆盖保温,禁止洒水。(3)注重工艺改进:混凝土的塑性裂缝、表面龟裂以及钢筋位置的沉陷裂缝在箱梁支架现浇中较为常见,其原因主要是工艺粗糙造成的,克服混凝土塑性裂缝、表面龟裂缝的主要措施是除控制混凝土水灰比外,在混凝土初凝时还要用钢抹刀反复仔细用力镘压。避免钢筋的沉陷裂缝的主要措施是在抹平镘压基础上,一是在混凝土振捣时避免振捣钢筋,以避免在钢筋周围聚集自由水及水泥浆,过量的水泥浆会降125、低Ec,从而造成大的混凝土干缩;二是在施工作业时避免反复扰动钢筋(例如人工踩踏),施工人员应使用木道板。实践证明混凝土的早期开裂除与混凝土材料物理力学性能有关外,还主要与混凝土的早期养护不当有关,因此为预防混凝土开裂,必须加强混凝土养生,混凝土的养生方式应按环境温度条件,通过混凝土热工计算及结构力学计算予以确定。(4)其它混凝土的开裂原因还有混凝土的变形约束开裂、混凝土的斜截面抗剪强度破坏开裂、混凝土的局部应力集中强度破坏开裂等,以及由于施工工艺错误,例如失当的施加预应力顺序、错误的模板支架拆除程序,都可能造成混凝土梁开裂。对此应在结构分析的基础上有针对性的采取必要的构造技术措施。如何合理搞好126、施工筹划,协调好各作业队伍之间的关系亦是本工程的重点之一。主要采取措施如下:(1)重视施组和方案的编制工作。在充分调查和对设计意图理解的基础上,制订项目的总体施工组织设计,并在专家论证的基础上予以修改、补充、完善。然后根据总体施工方案中的筹划需求,编制各专业、各分项工程的专项施工方案,专项方案编制时除了考虑本项工作之外,还必须对后续专业的施工预留条件给予充分、必要的考虑。(2)加强各施工队之间进行沟通。首先在施工组织设计和方案编制之前应充分听取各施工队伍对其负责的各项工作安排及思路,以及各种界面、接口条件的需求,确保总体方案的安排思路满足各施工队伍工作需要;其次在施工组织设计和方案编制完成后,127、及时向各施工队伍进行交底,确保各施工队伍理解总体筹划;再次在施工过程中随时接受各施工队伍的过程检查和监控,确保各项预留条件达标;最后,在实施过程中,及时为各施工队伍提供各种必要的工作条件,确保其施工进展顺利。(3)成立专门协调领导小组。指定专门领导和部门等相关人员负责该项工作,确保施工过程中时刻都有相关的人员关心该项工作,并及时掌握其进展情况以及需要解决的问题。6.3、主要质量控制点及控制措施1、原材料(1)原材料的采购做好市场调查,选择生产管理好、质量可靠的厂家,作为待定的供应商,按采购程序文件进行评审,建立质量档案。从待定的供应商产品中按规定取样,送试验室进行检验或试验。试验结果得出后,进128、行质量比较,从中选择最优厂家,报监理工程师批准后作为合格供应商,建立供货关系。(2)原材料的运输、搬运和贮存1)原材料进场保证“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。2)原材料进场后按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的可追溯。3)原材料进场后由专人保管,对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管,避免风吹日晒。4)在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不使用在永久工程结构中,对此种材料及时清理分类堆放并标识,以免混用。2、钢筋、钢绞线工程(1)原材料质量保证措施1)钢筋、钢129、绞线定货时,先向监理工程师报生产厂家及供货单位,监理工程师检查其资质和质量保证体系,符合要求再签订供货合同。2)各种型号、规格、机械性能、化学成分、可焊性和其它指标必须符合规范和设计要求。进场必须进行复试。(2)钢筋加工质量保证措施1)除比较长的钢筋,其余钢筋采用工厂加工,保证加工质量。2)钢筋加工前向监理工程师提交加工方案和加工材料表。3)钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀,钢筋直径、级别符合设计要求。加工时钢筋保持平直,无翘曲无死弯。在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯。(3)钢筋焊接及连接质量保证措施1)电焊工持证上岗,焊机、焊剂符合规范要求。2)钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合130、钢筋焊接及验收的专门规定。3)当受力钢筋直径大于22mm时,采用直螺纹的方法连接。钢筋接驳器应有出厂合格证,接驳器与钢筋应配套使用,符合经检验确定的技术参数要求。4)钢筋焊接的焊缝长度、高度、宽度均应符合规范要求,焊缝饱满、无气泡、夹渣等缺陷,主筋无烧伤。5)受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互错开,错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例为:受拉区不超过50%,受压区不限制。焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径,也不位于构件的最大弯矩处。(4)钢筋绑扎质量保证措施1)钢筋表面必须清洁,无锈蚀、油131、漆、油化等污垢才准使用。2)钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固,松口的数量不应超过应绑扣的10%,且不应集中。3)钢筋的绑扎接头长度及误差符合规范要求。4)受力钢筋的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的比例为:受拉区不超过25%,受压区不超过50%。3、模板工程(1)结构采用胶合板、钢模板联合作业的方法进行结构施工。(2)模板及支撑体系设计合理,有足够的承载能力,要有计算书(3)板面光滑,移动方便。模板拼缝应严密不漏浆,木模应浇水湿润,但模内无积水。(4)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,不得使用影响结构的物质。132、(5)模板安装好后必须经过技术、生产、质检工程师检查并经监理工程师验收后才准进入下道工序,检查验收时填写预检单。4、混凝土(1)组织保证措施成立以项目技术负责人为主的混凝土施工管理小组,主要负责混凝土施工的有关技术管理、混凝土连续供应、施工工艺实施,全面保证混凝土质量。结构混凝土灌筑前,由项目技术负责人进行技术交底。浇筑作业时,项目部相关的工程、质量及试验等部门组成现场值班小组,监督关键部位的混凝土浇筑质量。对于浇注大体积混凝土要严格控制混凝土质量及浇注顺序,加强养护。专职的混凝土试验人员到预拌混凝土搅拌站,抽检搅拌站对配合比实施的情况,确保预拌混凝土质量。混凝土浇筑施工采取浇筑质量责任承包,133、制定相应的奖罚措施。(2)原材料选用控制水下混凝土水泥的选用。a)选用质量稳定的普通硅酸盐水泥,碱含量符合设计及规范要求;b)不使用不合格的水泥,不同品种或标号的水泥不混合使用;c)进场水泥有质量证明文件,对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收,同时取样进行强度、稳定性等性能试验。骨料的选用:防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外,砂采用中粗砂,含泥量不大于3%;石子最大粒径不大于40mm,含泥量不大于1%,所含泥土不呈块状或包裹石子表面,吸水率不大于1.5%。砂石进行筛分实验,选择级配合理的砂、石134、子。拌制混凝土使用的水,采用不含有害物质的洁净自来水。外加剂的选用:外加剂的选用和掺量由试验选定。所用外加剂具有出厂质量证明文件和产品技术资料。在不影响强度和抗渗的前提下,掺入一定数量的粉煤灰,降低水泥用量和水泥水化热,减少坍落度损失和混凝土内外部温差,最大限度避免裂缝出现。(3)配合比的选用与控制本工程主体结构均采用预拌混凝土,配合比由供给单位设计,报监理工程师批准,由于主体结构复杂,技术标准要求高,灌筑工艺和施工技术性能要求高,为确保混凝土质量,用于本工程的预拌混凝土的配合比由我单位联合拌和站共同选定,并对整个结构混凝土拌制、运输实施全过程监督管理。混凝土选用带自动配料机的声誉好的拌和站供135、应,按重量比准确称量,确保配合比准确。混凝土搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致。搅拌机拌合料全部倒出,搅拌机停用超过30分钟或混凝土更换标号时,进行彻底清洗。混凝土采用搅拌运输车运输,防止离析。(4)结构混凝土的施工控制做好混凝土浇筑前的施工准备工作1)浇筑前进行详细技术交底工作,对施工机械进行检查,备足备齐各种施工用料。2)浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物,符合要求后进行浇注。混凝土分层浇筑,分层振捣,需要保持平衡受力的部位,严格对称浇筑。浇筑混凝土的自由落高不超过2.0m,超过时使用串筒、溜槽等工具进行。混凝土浇注连续进行,不留或少留136、施工缝,因施工需要留设施工缝,按设计要求进行。混凝土采用机械振捣密实,振捣时间为10-30s,以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和超振。混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时,止水措施符合设计要求,无设计规定时所定措施报经监理工程师同意。混凝土结构内的预埋铁件、穿墙套管以及钢筋稠密处,均为可能导致渗漏浆的薄弱之处,为混凝土浇筑的关键部位,采取切实有效措施,精心施工,确保混凝土的浇筑质量。严格控制泵送混凝土的坍落度,保证泵送的连续性。泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时,混凝土不可使用,立即用压力水冲除管内留存的混凝土。混凝土137、终凝后立即进行养护,养护时间不少于14天。(5)施工缝、伸缩缝处混凝土的质量控制所有施工缝、伸缩缝均需按设计图纸进行设置,并报监理工程师和设计批准。施工缝处混凝土接茬面必须进行凿毛处理,清除浮碴、尘土和积水。伸缩缝的构造形式、位置、尺寸以及材料必须符合设计要求。(6)大体积混凝土浇注质量保证措施1)砼浇注严格按大体积混凝土施工规范的要求进行,一次连续不断的浇注完成。2)浇注前,必须制定严格的浇注措施和施工步骤,进行详细的技术交底。3)为控制裂缝的产生,充分利用混凝土的后期强度,降低混凝土中水泥的用量。4)严格限制混凝土入模温度,分层浇注,层高不大于30cm,避免产生施工冷缝。5)在炎热天气浇注138、混凝土,要选择合适的浇注温度,一般以气温接近当天的平均值为好。6)混凝土浇注后,做好混凝土的保温、保湿养护,缓慢降温,充分发挥混凝土的徐变,降低温度应力的影响。5、预埋件、预留孔洞的保证措施(1)建立专业工作组建立专业工作组,并进行明确分工,如图6-1所示。图6-1 预埋件、预留孔洞质量控制组织机构图(2)质量控制技术措施技术交底:施工前,主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关联的结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图,报工程管理部审核,报项目技术负责人审批。列表形成预埋件、预留孔洞技术文件进行专项技术交底。测量放线:根据139、结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线,标出孔洞外缘口。施工控制:预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作,精度满足设计及技术规范要求。所用支撑保证模型不发生移位,控制模型本身不变形,控制预埋钢筋在混凝土浇筑中不移位。检查验收:预埋件、预留孔洞模型按放线位置安装固定后,及时检查验收。浇注混凝土时,小心布料和振捣。拆模时,对预埋件、预留孔洞进行妥善保护。6、隐蔽工程施工(1)隐蔽工程验收程序如图6-2所示。图6-2 隐蔽工程验收程序流程图凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员,跟班检查验收。每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,140、不进入下一道工序的施工,并确保监理工程师有充分的机会对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查,检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。(2)管理措施1)隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、交接检的“三检”制度,并采取签字制度,上道工序不合格,不签字,下道工序不施工。2)每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检人员、领工员、组织作业组长按规范和验收要求进行验收,对不符合质量标准的,返工重作,直至再次验收合格。3)工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。4)隐蔽工程经自检合格后,邀请驻地监理工程师检查验收,同时做好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。5141、)所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,严禁进行下道工序施工。6)经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复验报告,经检查认可后,方可办理签证手续。7)按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录,并按ISO9000系列质量标准技术文件和资料控制程序分类归档保存。工序施工中保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量记录等资料齐全,使其具有可追溯性。第7章 质量管理体系与措施7.1、质量目标工程质量标准合格,保证一次性通过。7.2、质量管理机构项目经理部建立以项目经理为工程质142、量第一负责人的分级负责质量管理组织机构,质量管理组织机构见图7-1所示。图7-1 质量管理组织机构框图项 目 经 理项目副经理项目总工程师机械物资部工程技术部安质环保部综合办公室试 验 室工程经济部财 务 部电力作业队桥面铺装作业队现浇梁施工队景观造型施工队桥梁下部施工队桩基施工队7.3、质量保证体系框图质量保证体系框图如图7-2所示。图7-2 质量保证体系框图7.4、质量保证措施1、组织措施(1)项目经理是本项目质量第一责任人。所有质量管理人员要有相应的专业技术职称,受过专业技术培训,并有一定的施工及管理经验。民工、临时工上岗前对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。(2)建立健全各项规章制度143、和质量岗位责任制,保证质量管理工作有专人负责。(3)开工前,建立健全质量管理工作流程。2、经济措施建立质量奖惩制度,项目经理部制订质量奖罚措施,同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负质量责任,在项目上场时,交付质量风险金,充分发挥经济杠杆的调控作用。项目部对施工队的验工计价经质检工程师签字、项目经理审批后,财务部才能支付。严格实施奖罚,项目部将统一按完成投资的1%提取工程质量基金,以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据,凡被项目部评为优质项目的,将提取的1%予以返还施工队,否则不予返回。3、技术措施(1)坚持质量一票否决制。本项目施工全过程实行质量144、一票否决制,项目部质检工程师具有一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品,质检工程师同意后才能用于工程。对工程验工,必须经过质检工程师的签认,一切需经监理签认的项目及工序,必须经质检工程师检验合格后上报监理。(2)编制作业指导书及技术交底制度。每项工程开工前,主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书,并向参与施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、工序间的相互关系,施工方法、质量标准和作业安全注意事项等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。(3)坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。“三检”即:施工中的自检、互检、交接检。工序交接检即:145、每道工序完成后,必须进行合格检验,并经质检工程师或监理签证,做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做“五不施工”,即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩橛和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。(4)详细审核施工图纸,发现问题,及时与监理工程师、设计人员联系,尽快处理解决。(5)编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排施工顺序。(6)向作业人员进行详细的技术交底,并对其进行技术培训。(7)复测控制桩146、,编制详细的施工放样测量及施工监测方案。(8)测量放样必须换手复核,对测量成果认真记录,并妥善保存。(9)对测量仪器定期维护、检定,保证其精度。(10)试验工作严格按有关规定进行,并确保试验设备状态良好,所有试验设备的校验在有检校资格的单位进行,使用时,按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。(11)设专人管理文件,将其分类归档,对于指导施工的技术文件,经有关领导审批后,方可下发执行。(12)建立施工资料管理制度,设立专业资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像)分类归档,数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装订成册。质检工程师将全147、部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料编撰做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完整的文件记录,按规定进行内部存档。(13)关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书,并有明确的技术要求和质量标准。(14)严格执行隐蔽工程检查制度,工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后,填写隐蔽工程检查证,报监理工程师,经监理工程师检查签认后,方可进入下道工序施工。(15)加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状,并采取相应的处理办法。(16)由主管生产的副经理定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查,找出质量隐患因148、素,制定处理方案。(17)成立质量QC攻关小组,围绕重点工序展开活动,通过定期QC小组活动,不断将其成果应用于施工实际当中去,以提高施工水平。7.5、质量过程控制措施1、合同评审我公司收到中标通知书后,立即组织我公司经营合约部人员进行合同评审,依据评审结果合理调配施工力量,保证合同的履约。2、文件和资料控制(1)根据ISO9000质量体系要求,各部门控制好本部门的与质量体系有关的文件和资料,确保相关人员及时得到相应文件的有效版本,作废文件从相关部门及时撤出。(2)、质量体系文件及有关的文件:1)质量体系文件及有关的管理文件、质量计划。2)与质量有关的行政管理文件。3)技术性文件和有关文件。4)149、施工合同文件。5)其它支持性文件(技术交底、作业指导书等)。(3)由办公室负责指导文件和资料的控制,并对其实施效果进行监督检查。3、物资采购的控制由项目物资设备部主管物资采购的控制。项目自购的主材、特种材料和工程设备等均须由项目物资设备部组织有关人员预先评价物资分供方,经项目经理批准后公布合格分供方名单。然后按合格分供方名单和工程进度安排分期编制采购计划,经项目经理批准后按采购计划采购和验证。现场材料供应应保证连续性。4、顾客提供产品的控制物资设备部主管此项工作。物资设备部对业主提供到现场或指定分供方的物资,不论交货单位是否已验收,都应进行检验和试验验证,并做好储存和维护工作,有损坏或不适用的150、应书面向业主报告。各类人员应做好此类物资的储存标识和使用部位的质量记录标识。5、产品标识和可追溯性控制由质量管理部主管此项工作。物资设备部监督、检查和指导施工队做好贮存物的标识,表明物资的品名、规格、批号、生产厂家、生产日期、进货日期等,现场标识和质量记录标识相结合。质量管理部负责监督、检查和指导各级各类技术人员、队长、班组长做好施工过程的成品和成品的标识,以质量记录标识为主,现场标识为辅。有可追溯性要求的物资或工程产品标识要做到唯一性和标识接口的严密性。6、施工准备的控制工程开工前,由项目经理组织各部、室负责人,主要工程技术人员和施工队长进行详细的施工调查。由项目技术负责人组织工程管理部和有151、关技术人员会审施工图纸。并编制施工组织设计。设计交桩后,由工程管理部组织测量人员进行复测,必要时通知单位精测队进行控制测量。项目技术负责人组织试验人员对沿线土样、地材进行取样试验等,做好开工前的技术准备。项目副经理组织各施工队按施组要求做好临时设施的搭建,做好开工前的生活和生产准备。物资设备部做好分供方的评价和公布分供方名单等物资上场准备工作。7、工序控制由工程管理部主管工序控制。各分项工程开工前都由施工技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底,各级技术负责人对上级的指示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都应确保在工序开始前交底至直接施工负责人。对关键、特殊过程由工程管理部预先152、编制作业指导书,经项目技术负责人审批后执行。关键、特殊过程开工前应由技术负责人组织进行过程能力的鉴定,确认具备条件方可开工。各类施工人员应按测量放线、技术交底和作业指导书作业。各级质检人员应严格执行检验和试验控制程序,严格控制材料的使用和工序的转序。8、施工设备控制由物资设备部主管施工设备控制。物资设备部应检查上场设备的适应性、完好性和满足能力,并确保良好的设备工作环境。保证机械司机持证上岗,在施工过程中,应定期检查设备运转情况,督促设备的维护,杜绝违章作业,保证施工的需求。9、施工安全控制由安全管理部主管施工安全管理标准。安全管理部应执行国家和上级主管部门的安全规定和本单位施工现场安全管理标153、准,制定项目和重点工程的安全预防措施,实行安全监察员制度。各施工队均设专职安全员。项目部把安全目标分解落实到每一项承包责任合同,与分配挂钩,开展安全生产竞赛,每月进行一次检查评比,奖优罚劣。对安全事故苗头积极采取纠正措施,防止再次出现,把安全事故消灭在萌芽状态。10、环保与文明施工控制由工程管理部主管此项工作。工程管理部应依据合同要求和国家、XX市政府有关规定,制定环境保护和文明施工措施。各施工队长负责落实,工程管理部每月进行一次检查,做到不污染环境,不超越施工地界破坏自然环境,不危害当地群众利益,尤其要严格控制弃碴、弃土和排污。做到依法施工、按章办事。11、对有害材料及施工方法的控制我单位将154、不在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料(如放射性材料、石棉制品等)和方法,同时也不在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂,如含有尿素的混凝土抗冻剂等。由工程管理部和物资设备部主管此项工作,负责对物资材料和施工方法的环保检验等。按照国家和XX市有关部门的规定及检验标准,对有可能对施工和以后使用过程中产生有害影响的材料进行检验。对于不符合环保要求的施工材料和施工方法有权拒绝使用。12、检验和试验控制由工程管理部主管检验和试验控制,负责组织对进货物资的检验和试验,物资设备部负责密切配合,并确保未经检验和试验不合格的物155、资不投入工程施工。因生产急需来不及验证而放行的,应由物资设备部申请紧急放行,经项目技术负责人批准方可放行,并对其做出特别标识,这种物资应是一旦不合格能够追回且不会影响相邻产品或此后工程质量的物资。工程管理部负责工程施工过程的检验和试验,在所有要求的检验和试验完成或必需的报告收到的验证前,不得转序,除非有可追回的又不影响相邻工序和此后工程质量的工序方可例外放行,但须以例外放行报告经项目技术负责人审批后方可执行。计划部应依据检验结果和内承包合同进行计量支付。工程管理部对工程成品的检验(单位工程)应在所有进货和过程检验和试验完全满足规定要求并证据齐备后进行。计划部应依检验结果按内部承包进行结算。委托156、外部检验和试验时应获得被委托单位的国家认可证据。13、检验、测量和试验设备的控制由工程管理部主管此项工作。工程管理部应建立检验、测量和试验设备台帐,按有关规定确定校准周期,指导测量员、试验员、施工队做好校准标识,做好维护工作,检查设备的使用状态,保证合格人员操作,一旦失准时,作标识和维护并重新检定。确保在校准合格周期内使用检验、测量和试验。14、检验和试验状态的控制由工程管理部主管此项工作。各级各类人员负责实施。确保所有物资、工程半成品、成品都有检验和测验状态标识,防止误用不合格物资和不合格的工程失误转序和交付。状态的标识应与检验和试验证据符合。15、不合格产品的控制质量管理部主管此项工作。施157、工队对发现的不合格品应先进行标识、记录、隔离,不合格物资应报告物资设备部,不合格的工程产品应报告工程管理部,由“两部”按单位程序文件规定的评审和处置权限做出处置决定,并组织施工队进行处置。16、纠正和预防措施由质量管理部主管、监督、检查和指导各级各类人员的实施。对内外部质量审核、施工过程中出现的不合格事项和不合格产品以及业主、监理和上级主管部门反映的不合格或质量问题,都由质量管理部组织采取纠正和纠正措施,并将纠正和纠正措施及其落实情况反馈给反映单位。项目开工前或重点工程开工前,质量管理部应根据常见质量通病制定必要的预防措施。项目经理部每月召开一次质量分析会,分析安全、质量、工期控制情况,针对突158、出问题制定预防措施,消除客观存在的不合格因素,防止不合格产品的出现。纠正和预防措施均定人审批定人负责落实、定人检查验证,确保有效性。17、物资搬运、储存控制由物资设备部主管,并与施工队负责各自采购材料的搬运、储存控制的实施,物资的搬运应根据物资的特点,确定能防止损坏或变质以及安全可靠的搬运方法,必要时应制定搬运作业指导书加以规定。物资的储存应有合适的库房和场地,并做到分类堆码、防护可靠、手法手续完备、帐卡物三者相符,危险品的储存应符合有关安全规定。材料员应经常检查储存物资状况,发现变质应及时上报,要坚持“先进先发”的原则发放物资。物资设备部应定期组织检查物资储存工作。18、工程保护和交付由质量159、管理部主管工程保护和交付。工程管理部应针对工程产品的特点和当地社会、自然状况制定必要工程保护措施,落实工程保护人员,确保工程在施工中、完工后直到交付前不被损坏。工程完工后,由质量管理部组织有关人员按业主要求编制竣工文件,并确保竣工文件与实际工程产品的符合性。19、质量记录的控制由质量管理部主管,各级各类人员在完成各项工作时都应按单位程序文件、合同或行业技术标准留下质量记录。分期移交给各资料员,资料员应对收集的质量记录进行编目、立卷并妥善保管,保管方式应便于存取和检索,环境应适宜,防止损坏丢失。质量记录应清晰、真实、签字齐备,记录及时,防止补记,杜绝伪造、代替签字。20、培训由办公室主管,项目各160、部室负责各专业的工前培训。工程开工前应由项目工程管理部组织对全体员工进行施工组织设计和项目质量计划的培训,关键和特殊过程作业前由工程管理部或施工队技术主管对施工人员进行作业指导书的培训,施工队应定期进行质量、安全方面的教育。第8章 安全、文明、环保管理体系与措施8.1、安全施工1、安全生产目标及保证体系(1)安全生产目标本标段职业健康安全总目标为:无重伤以上事故,轻伤率控制在2以内,无重大机械设备事故、无火灾事故和交通安全事故。(2)安全监控网络及安全管理机构1)安全监控网络如图8-1所示图8-1 安全监控网络图2)安全管理机构项目经理部建立安全生产管理机构,落实安全生产责任制,成立以项目经理161、为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作,实行项目经理安全总负责制;项目技术负责人为安全生产的技术负责人;项目部设安全管理部,安全管理部下设安全组,设专职安全员;施工队设安全室,配置专职安全员。项目安全管理机构如图8-2所示。图8-2 安全管理机构图(3)安全生产保证体系项目部建立横向到边、纵向到底的安全生产保证体系,确保安全生产体系覆盖施工现场的每一个角落,确实做到“安全第一,预防为主,综合治理”,以保障施工生产活动顺利进行。安全生产保证体系如图8-3所示。图8-3 安全生产保证体系图2、安全防范重点安全防范重点为:安全防护、安全用电、机械安全、起重吊装、消防保卫等。(1162、)各主要项目安全措施1)安全防护架子工、钢筋工、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员等特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书,技术熟练、持有XX市特殊工种操作证并且进场前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发安全上岗证。现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活。入口的显著位置设立“五板一图”,内容包括管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图。为确保工程安全施工需设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。配备足够的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品,进入施工现场人员必163、须佩带安全帽。现场所有有关安全生产的程序、措施、施工方案等均报监理工程师审核,对涉及明火施工的工作诸如用火证等制定相应管理制度;对危险性较大的工程在施工前单独编制安全专项施工方案,并经专家论证审查和公司技术负责人、总监理工程师审核签字。在整个工程施工期间,项目经理召集和主持全项目所有管理、技术人员参加的每周一次安全生产例会,项目安全负责人负责组织召集和主持每周一次的由所有在现场工作的工人和其它工作人员参加的安全生产例会,组织对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录,查看所有安全规则与条例的实施情况,对安全技术交底和技术方案在安全方面进行把关,负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实,负责安全164、资料的整理和管理,确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果及实际情况,及时调整支护措施及支护结构的封闭时间,确保施工安全及地面建筑物安全。做好交通运输的安全工作,施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员,以便疏导行人及车辆。配备装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员,现场常备应急车辆,以利伤病人员迅速转移救治,与附近医院保持联系,出现问题及时处理。主要作业场所和临时安全疏散通道24小时内采用24伏安全照明和必要的警示等,以防止各种可能的事故。合理分布配备足够数量的合格手提灭火器,装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。2)机械安全165、所有机械设备包括各类电动工具必须配备安全保护和接地装置及操作说明,由专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定,如有损坏或使用不当之处立即更换。机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。所有的垂直和水平运输机械的搭设、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。现场安装、拆除施工起重机械和设施时,必须由具有相应资质的单位承担,并编制拆装方案和安全施工措施,由专业技术人员现场监督。安装完毕后,安装单位组织自检,出具自检合格证明,并向使用单位进166、行安全使用说明,办理验收手续并签字。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。3)起重机械吊装标准起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定。起重机械起吊前,要进行试吊。起重机械在使用和行走时,要有良好的道路。对起重机械的指挥由对起重作业有经验的人员担任。起重机械司机在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥。起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。起重机司机必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的167、特点和确切重量以及施工安全的要求;采用两台吊机同时起吊重物时,应在现场施工负责人的统一指挥下进行,在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。吊重物时,吊具捆扎应牢固,以防吊钩滑脱。施工现场使用设备必须有安全检验合格证,设备状态良好,进入更新、淘汰期的设备必须更换,制定设备定期检查制度,设备操作人员必须经过相关培训,特殊工种应有上岗合格证,操作人员应证、照齐全。起重机司机安全操作规程起重机司机必须是经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有XX市或省级以上发证机关颁发的特殊工种操作证的人员。操作要听从指挥人员的信号,信号不明或可能造成事故时,需立即停止操作168、。起吊须拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落时低速轻放,防止倾倒;起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。起重机停止作业时,将起吊对象放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。4)运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器灵敏,功能良好。要求车辆保养到位,非驾驶人员不得驾驶车辆,驾驶人员有驾驶执照,定期进行驾驶及安全教育。开工前按规定修好人行道和运输便道,经常养护维修,保持畅通;道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。5)安全用169、电所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。严格执行三级配电、两级保护作业要求。高压线引至施工现场的室内变电所,所内通风及排水良好,门向外开,上锁并由专人负责,人员不得随便进入,变压器安设位置,接地电阻符合规范要求。配电系统分级配电,按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定,并标明用途。现场内支搭架空线路的线杆底部要实,不得倾斜下沉,与临近建170、筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不得成束架空敷设,达不到要求的必须采取有效保护措施。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。保护接零:在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接,可使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。保护接地:所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标达到规定值;电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施,挂好接地装置示意牌;按规定保护接地的电阻不大于4。施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。现场内各种用电171、设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。电焊机外壳必须接地良好,其电源的装卸由电工进行。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的箱内,拉合时戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时,站在绝缘胶板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。焊接预热构件时,有石棉布或挡板等隔热措施。更换场地移动把线时,切断电源,并不得手持把线爬高。多台电焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线。安全电压:按照国家标准GB380583172、安全电压中规定,对特殊场所的照明应采用安全电压。6)高处作业安全措施作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进行施工现场。架子工要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工高度超过2m架子要由架子工完成。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠。进行深基坑施工人员,要从施工便道上下通行,混凝土施工中不准攀登模板、脚手架等。作业用的料具应放置稳妥,小型工具随时放入工具袋,上下传递工具时严禁抛掷。进行两层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻燃防护网罩保护。脚手架拆除时,按自上而下顺序进行,严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。1)明挖施工安全措施基坑四周用防护栏进行防护。严格按173、要求放坡,操作时应注意土壁的变动情况,发现裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支护或放坡,并注意支护的稳固和土壁的变化。经常对坡面防护进行检查。8)防触电措施施工用电实行三级漏电配电,施工电缆线按规定架空铺设。开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA,额定漏电应不大于15mA,额定漏电动作时间不能大于0.1s。保护零线按规定作好重复接地。洞内施工照明采用36V低压照明线路。电焊作业双线到位,氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离。非电工人员不得拆改电器、电源,电工人员必须执证上岗。电工定期对施工现场用电设备进行检查,及时发现和排除电气事故隐患,尤其在雨季。施工用电的线路及设备,按施工组织设计174、的要求安装设置,并符合XX市供电部门的规定。严禁用电线路搭靠或固定在施工设备设施上,并在雷雨季节到来之前进行检测。变、配电室不使用易燃的建筑材料,门向外开,建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上及对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试,要有防雷措施。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置,我单位负责这些装置的采购、安装、管理和维修,并建立定期检查制度。8.2、文明施工1、文明施工目标文明施工目标:确保XX市文明安全工地。在施工过程中严格按照XX市建委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理。2、文明施工保证体系175、如图8-4所示。3、文明施工保证措施(1)文明施工的管理组织机构,如图8-5所示。1)成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组,负责本项目施工现场的管理工作。严格执行XX市文明施工的相关法律、法规、规章、规范性文件和标准等,督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。2)施工现场按照XX市建委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理,包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等,并定期组织检查评比。(2)建立健全工地文明施工管理制度1)现场围挡施工现场实行封闭式施工,除留必要的人员、车辆进出口通道外,工地四周设置连续、整齐、牢固、美观的围挡。围挡统一采用金属板材或标准砌块,高度176、不低于1.8m。外部做简易装饰,不设置、张贴与本工程无直接关系的广告及其它标识。施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭的大门,做到牢固、美观,宽度和高度之比协调合理,高度不低于3.5m。门眉上标明承包单位名称,门柱上书写能够体现公司理念的口号或标语,字体应书写规范、工整美观。非车辆进出时间应关闭,实行封闭施工。图8-4 文明施工保证体系图图8-5 文明施工组织机构图2)工程标牌在现场进出的大门处设立本企业标识,在现场最显著的位置设立钢质现场名称牌,书写项目名称、发包人、承包人、设计人、监理人等主要参建单位的名称,项目经理姓名、联系电话,开工和计划竣工日期以及施工许可证批准文号等,书写格式、名177、称牌的样式和尺寸、设立的位置应经过业主的审批。现场名称牌在工程竣工时拆除。在现场入口的位置设立“五板一图”,内容包括管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板;施工现场总平面图等说明,要求美观整齐,字体清晰,并保持整洁。在施工通道、作业面和易发伤亡事故(危险)处挂设醒目的、符合国家标准要求的、具有针对性的安全警示标志牌,如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。3)场容场貌施工场地内按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将施工现场办公、生活区与作业区分开设置,保持安全距离;现场禁止搅拌混凝土,必须使用预拌混凝土;工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、178、休息场所符合卫生和安全要求,施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并采取安全防护措施;道路畅通,排水沟、排水设施通畅;在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方,经业主或有关部门同意,设置有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地,及时反映工地内外各类动态。切实做到“两无六必须”,即:施工现场排水畅通无积水,施工工地道路平整无坑洼,施工区域与非施工区域必须严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗,工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。4)临时给排水临时给水采用市政给水管道供水,179、从自来水公司提供的接水点引入;工地排水严格按照防汛要求,在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施,经处理后排至XX市相关部门及业主指定位置。5)临时用电工地施工及生活用电从业主提供的变压器接入,现场所有用电事宜由专业电工统一安排。按照TNS系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆;按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋地的地沟。对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。配电箱开关箱:按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品;按两级保护的要求,选取符合容量要求和质量合格的180、总配电箱和开关箱中的漏电保护器。接地保护装置:施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。6)现场材料堆放现场材料、构件、料具等分类堆放、堆码整齐,并悬挂有名称、品种、规格、进场日期、检验状态等标识牌,不超出围挡范围,不侵占场内道路和安全防护设施;水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采用覆盖等措施;易燃、易爆和有毒有害物品分类存放、专人保管;废料及时清理出施工场地。7)道路、场地运输便道:路面要硬化,其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水沟,施工中要重视运输便道的维修保养,路面不得有坑洼积水,施工现场天天清扫,保持整洁卫生。人行181、通道:人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1m;人行步梯必须坚固,设防滑设施和扶手,保证行人安全。消防通道保证畅通,现场消防器材配置合理,并符合消防要求。8)现场卫生管理施工现场划片设责任区,立标志牌注明责任人,设置封闭式垃圾站,施工垃圾与生活垃圾应分类存放,责任人每天将垃圾按照规定的方法运往规定的地点进行处理,生活垃圾按城市规定每天集中,纳入城市垃圾处理系统;建筑垃圾必须集中堆放并随时清理,当天运走;不用的料具和机械应及时清退出场,保持场内整洁;所有的废水、污水应按经过批准的方法处理后排入排污系统,不污染环境。现场定期喷洒药物,严格预防“四害”滋生,保持良好的环境卫生。工地设置厕所及淋浴室182、,并设冲洗设备,厕台及墙面贴马赛克,每日数次清扫,保证无异臭味。食堂申领卫生许可证,保持清洁和饮食卫生,炊事人员持有健康证明并定期接受体检。工地设置医务室,负责施工人员的医疗保健及卫生防疫工作。工程竣工后,按要求迅速拆除围蔽等,恢复地面并清理整洁四周环境。8.3、环境保护通过加强国家和XX市环境保护法律法规的教育,提高全体员工和外部劳务队伍对环境保护的认识,增强他们的环保意识和理念,让他们自觉遵守有关环保法律法规,遵守行业的有关条例、标准、规定,本着节能降耗、减少污染的原则,开展施工生产活动,并持续改进环境绩效,用爱心筑造绿色工程。本标段中将遵循“以人为本”的原则,以最大限度的减少施工活动给周183、围群众造成的不利影响,预防和消除因施工造成的环境污染,对工程范围以外的土地及植被加强保护,所有现场的生产、生活设施均符合环保要求,并接受当地政府及有关部门和市民的监督;同时对城市资源和文化遗产做好保护,如发现文物、古墓等时先进行妥善保护,并及时报请有关部门处理;任何情况下,不管是临时工程还是永久工程,承诺不使用任何政府明令禁止使用的对人体或环境有害的任何材料(如放射性材料、石棉制品等)和方法,同时也不在永久工程中使用政府虽未明令禁止但会带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂。1、施工期间环境保护目标及指标环境保护总目标:施工期间所有活动符合国家环保法律、法规要求,符合XX市有关规定要求。(1)噪184、声排放目标:施工现场场界噪声达到排放标准,符合XX市的规定要求。指标:6:00-22:00点不大于70dB,22:00-6:00点不大于55dB。(2)生产生活污水排放目标:生产生活污水排放达到国家相应排放标准。指标:生活污水经过隔油池后排放,生产、生活污水BOD、COD值达到国家相应排放标准;污水排放前无明显悬浮物。(3)固体废弃物目标:节约材料,控制废弃物的产生;废弃物分类堆放,提高废弃物的回收率。指标:废弃物分类堆放;充分利用钢材、木材等下角料。(4)扬尘目标:市内施工扬尘符合规定要求。指标:市内施工目测无扬尘。(5)运输遗洒目标:市内施工运输无遗洒。指标:市内施工运输的材料、碴土、垃圾185、等无遗洒。2、环境保护工作内容(1)施工准备阶段建立有最高管理层人员参加的环境管理组织机构,明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。制定年度培训计划,建立培训、考核程序,定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。在编制施工组织设计和分阶段施工方案186、时有相应的环境保护工作内容,主要包括;根据施工特点,围绕敏感点,制定的噪声、振动控制方案;根据工地的具体情况和环保要求,制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案;固体废弃物、泥浆的处理、处置方案;保护城市绿化的具体工作内容;管线迁移和防护方案;施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。在施工计划中安排环境保护的具体工作任务,包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等,计算环保的工程量和工作量并作出经费预算。按要求做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求,逐项完成。提交潜在事故或紧急状态项目(含自然和人为事件),并187、制定相应的应急计划。(2)施工阶段指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容,保证工作质量。每周对环保工作进行一次例行检查,内容包括:施工概况;污染情况污染种类、强度、环境影响等;污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析;存在问题和拟采取的纠正措施;下步环保工作计划;其它需说明的问题,如措施变更、污染事故和纠纷处理等。指定专人负责计划的执行,至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作,一旦发生事故或紧急状态时,要积极188、处理并及时通知业主和相关部门。在事故或紧急状态发生后,组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析,编写事故或紧急状态分析报告,并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施,报送业主批准后组织实施。同时根据事故或紧急状态发生后,内、外部条件的变化,对有关的应急计划进行评审、修订。(3)环境保护责任体系,如图8-6所示(见下页)。根据本工程的特点、所处的位置及环境要求制定本项目的环境保护体系,由项目经理全面负责、主抓本项工作并保持体系的正常运行,以确保环境保护的具体落实到位。(4)阶段性程序化管理施工准备阶段核实、确定环境敏感点和保护要求。在签定项目合同后,将根据现场情况核实、确定环境敏感点、189、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。图8-6 环境保护责任体系图识别施工过程中各施工阶段的环境因素,判别出重大环境因素。制定环保培训计划,对相关人员进行环保培训。编制施工组织设计,各阶段施工方案中要有环境保护的内容,包括合理规划施工用地、科学地进行施工总平面设计,在总平面设计和调整时兼顾到环保的要求等。完成上述工作内容后,向业主申请进行开工环境审核的文件审核。按照通过审核后的施工组织设计和环保工作进行施工现场准备和环保设施建设。获得批准后正式开始施工。施工阶段在项目经理领导下建立责任到岗、到人的施工现场环境保护责任体系。按照经审核批准的环保工作方案开展工作。若因工程内容、环境要求等变化,原190、方案不适用时及时申请方案变更。施工现场由环保负责人负责日常的环境管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报,对检查中发现的问题及时通知有关部关部门整改,重大问题报告项目经理。若发生污染事故,将立即采取措施减少或消除污染影响,并向业主如实汇报。在施工过程中,建立文明的施工现场。将现场内树木、文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每一个员工,使之成为员工的自觉行动。建立施工环保档案。将自查记录和各主管部门对其的检查、审核记录一并归档,工程完成后作为竣工环境审核的资料,并将环境行为作为对自身工作业绩的评价条件之一。对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工。每个工191、序(作业)结束后由环保负责人评定其环境行为,作为总项目竣工后环境审核的依据之一。建立公众投诉渠道如投诉电话、投诉信箱等并公诸于众,主动接受群众的监督,对群众投诉要及时处理并在三日内给予答复。竣工阶段工程竣工后在合同规定的时限内清场转移,恢复市政设施和绿化。对现场影响范围内的保护目标经检查鉴定无损后向有关部门办理移交手续。对整个施工过程的环保工作进行一次全面总结和资料整理。申请竣工环境审核,并按审核报告要求整改。(5)主要环境影响的控制保证措施城市生态对城市绿化,在施工范围内严格按有关法规执行。临时占用绿地要报批、交费并及时恢复;砍伐或迁移树木要报批并交费,不得随意修剪树木;古树名木按要求进行特192、殊保护。对地上和地下的文物要防震、防毁和避让,不污染和破坏文物,不危及文物安全。发现地下文物,保护现场,及时报告。在施工前做好各类市政管线的调查,施工中做好防护,防止施工破坏管线。市政管线的迁移和保护按法规要求进行,履行报批手续并付费。同时采取措施并建立应急程序、做好应急准备,避免停水、停电等事故的发生,一旦发生事故可及时响应。施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地、不多占地。在相关文件中明确施工场地的恢复要求和具体的实施时间表,保证施工结束后及时撤场、尽快恢复。在施工场地周围贴出安193、民告示,以求得附近居民的理解和配合。在施工工地场界处设实体围栏,不得在围栏外堆放物料、废料。在整个工程施工期间,要负责保护所有的现有道路、步行道、踏步和在它们地下的服务设施,确保施工现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等干净和整洁,同时保证它们及周边公共交通、公众生活不受到任何妨碍。水污染施工期间的水污染来源主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流等。容易污染收纳水体、堵塞城市排水系统、引起水浸街等。采取的控制措施:施工及生活中产生的废水或污水,要集中处理,经检验符合标准规定后才能排入城市下水道或河流中,悬浮物执行污水综合排放标准(GB50084-2001)中的三级标准4194、00mg/L;废水排入自然水体,悬浮物执行污水综合排放标准(GB50084-2001)中的二级标准150mg/L。根据不同施工场地排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。泥浆水产生处设沉淀池,沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。在季节环保措施中制定有效的雨季排水措施;钻孔桩施工现场配备有效的废浆处理设备。根据施工实际,考虑XX市降雨特征,制定雨季排水方案,避免废水无组织排放、外溢堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案,并195、在需要时实施。施工现场设置专用油、漆料库,库房地面做防渗漏处理,储存、使用、保管专人负责,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。大气污染大气的主要污染来源有:运输、开挖、燃油机械、炉灶等。采取的控制措施有:对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度。合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时候)。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物资,熔融沥青等有毒有害物资要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。工程使用商品混凝土。水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内196、存放,堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。选择合格的运输单位,做到运输过程不散落。为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路,我们将在现场出入口设立洗车槽,清除车轮携土。拆除构筑物时要有防尘遮挡,在旱季适量洒水。使用清洁能源,炉灶符合烟尘排放规定。施工前做好施工便道的规划和设置,临时施工道路基层要夯实、路面要硬化;施工场地统一硬化并经常洒水,保证施工现场及周围无扬尘污染。固体废弃物固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾,会对城市环境卫生造成影响。采取的控制措施有:废弃物运至业主及当地环保部门同意的指定地址弃置,对弃土进行洒水覆膜封闭,防止扬尘污染,堆土场周围加护墙护板,注197、意避免阻塞河流和污染水源;如无法及时处理或运走,则必须设法防止散失。制定泥浆和废碴的处理、处置方案,按照法规要求选择有资质的运输单位,及时清运施工弃土和余泥碴土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线及运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。严禁抛撒施工垃圾,设置密闭式垃圾站,及时清运施工垃圾。施工现场内无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清运,砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。教育工人养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。防遗洒在现场出入口设立冲刷池,对现场道路进行198、硬化处理。对施工临时污水排放系统建立符合标准的临时沉淀池和化粪池等。运输车辆进出场时,派专人对装物进行检查,保证车辆装物牢固,易飞溅物品有覆盖。外运土方、垃圾的车辆进行严密遮盖,出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板,对离场垃圾和所有车辆进行卫生处理,防止遗洒、污染城市道路和市区环境。废泥浆外运采用专用车辆,指定专人管理,检查车辆的密封性能,并严禁在中途排放。有毒有害建筑材料物资保障部门采购大宗材料前组织招投标工作,一定选择具有国家正规资质的厂家进行供货,确保材料质量符合国家的规范和标准,从源头上堵住有毒有害建筑材料进入施工场地。材料进场前由试验室按照国家建设工程规范、规程和强制性标准进行严格检验,并199、在监理单位的见证下送XX市有资质的单位进行试验,确保不合格材料不得进场。所有进场材料合格证和检验证明、进场检验试验资料、施工技术资料和施工日志保存齐全,并具有可追溯性。一旦出现对人体有不适感觉或味觉的情况出现,立即组织有关单位和人员进行追查,以防止出现有毒有害材料误用情况。第9章 消防、保卫、健康体系及措施9.1、消防、保卫、健康体系消防、保卫、健康体系图框如图9-1所示。图9-1 消防、保卫、健康体系框图9.2、消防、保卫措施1、消防措施消防工作坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想,保证本工程建设的安全。1)严格执行消防条例的有关规定和执行各级安全防火规定,建立相关管理制度和奖罚措施,层层签200、订消防责任协议书。)施工现场成立以项目经理为组长的消防保卫领导小组,负责施工现场的消防保卫工作,落实岗位责任制,出现问题及时处理。项目部制定各项消防安全管理制度和操作规程,按有关法律法规和强制性标准要求设置消防通道、消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工现场入口处设置明显标志。)项目部安全管理部负责对广大施工员工进行法制、规章制度、消防知识教育,使广大员工掌握消防基本知识和相关应急措施。工地有消防宣传栏,消防制度齐全。4)加强现场防火力量及灭火设备,现场设兼职消防员,落实防火责任制,检查处理隐患,做到奖罚分明;施工现场、危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材,并定期由安全员检查落实201、到位,与市、区消防部门保持有效的联系。5)严格执行动用明火审批制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。6)严禁在工地利用灯泡和明火取暖;严禁使用煤油炉、电炉烧煮;现场及生活区不得乱拉私接电线、拉用电热器具和违章电器;施工现场严禁吸烟,严禁燃烧木花,当天的刨花要及时清理。7)项目部定期开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查,堵塞漏洞。发现隐患要限期整改,并根据实际情况,对有关责任人进行相关处罚。8)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设置,妥善保管,氧气瓶与焊接点保持有效距离。9)现场配消防供水总管、消防栓、消防带,设置水泵房并保持202、器材完好。工地道路保持畅通,宽度不小于3.5m,现场设消防通道。加强警卫人员上岗职责,每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。施工临时消防系统和配置要分别经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收;并获得政府消防管理机构的临时消防证书。2、保卫措施在工程实施中,治安工作坚持“预防为主,确保重点,打击犯罪”指导思想,保证工程建设过程的安全。1)施工现场实行24小时的保安保卫服务制度,配备足够的保安人员和保安设备,加强门卫制度和巡查制度,严禁任何未经批准的人员进入现场。人员进出现场应有出入证,车辆出入须有出入审批制度,并指定专人负责管理,严格人员、材料和设备等的进出场登记制度,防203、止现场材料、设备或其它任何物品的被盗或被窃;禁止任何现场内的打架斗殴事件,并且与当地公安部门建立密切联系,并协助其工作。2)保安人员为从正规保安公司聘用的训练有素的专业保安人员,负责现场保安和保卫,实行封闭式管理,保安保卫制度除规定施工期间现场出入制度外,还包括施工期间现场周边和现场内部的保安巡逻。3)项目部在施工现场逐级健全现场保卫组织,保卫部门设置在办公室,统一领导治安保卫工作,实行分片包干,协同作战。4)落实治安综合治理领导责任,综合治理工作网络上墙,完善安全防范制度,实行逐级负责制,将综合治理工作落实到班组、个人。5)认真执行“社会治安防范责任”条列,层层签订治安责任协议书。6)现场设204、施做到安全防范要求,保卫部门参与现场布置设计,加强办公室、更衣室及施工现场综治管理;办公室、更衣室、仓库等要严格按照公安局经保处“七合格”规定管理。7)与施工队伍签订治安承包责任协议书,按规定进行资格审查,加强对民工管理,外来施工人员证件齐全(身份证、暂住证、就业证、健康证)。8)广泛开展“四防”(防火、防盗、防破坏、防治安灾害事故)为内容的宣传教育,提高广大员工保卫工程建设和遵章守法的自觉性。9)施工现场设有居民来访接待室,并有专人值班,负责随时接待来访居民;施工工地与本地区搞好共建联防工作,定期协商,充分利用地区的力量共同做好施工期间的治安保卫工作。10)经上级批准同意的参观人员进入现场,205、要建立参观人员登记制度和安全教育制度,准备登记薄记录所有参观现场人员的姓名、参观目的和参观时间等内容,并准备足够数量的专门用于参观人员的安全帽并带有明显标志,同时要求所有人员了解和遵守现场的安全管理规章制度,佩带安全帽,确保其人身安全。9.3、健康保障措施1、严格禁止在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料(如放射性材料、石棉制品等)和方法,施工中发现放射性污染源等,要保护好现场并按照规定及时向有关部门报告。2、严格禁止在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂,如含有尿素的混凝土抗冻剂等。3、为现场工人提供符合政府卫206、生规定的生活条件并获得必要的许可,保证工人的健康和防止任何传染病,包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等,施工人员生活区与施工现场隔离设置,各类职工生活设施,须符合卫生、通风、照明等要求,防止煤气中毒、食物中毒和各种疫情发生。(1)职工宿舍1)职工宿舍做到结构牢固,窗户齐全明亮、通风,夏季每室装配空调;2)实行标准间管理,每间宿舍按8人配置,上下铺休息;3)宿舍床头挂有该人的工作证复印件,宿舍建立卫生管理制度和值班表。宿舍内必须保持清洁,严禁在宿舍内乱接乱拉电线及烧煮食物;4)宿舍区内配备电视机、图书室和文体活动用具,有文体活动安排;5)严格用火管理,冬季采用空调取暖。(2)更衣室1)更衣室做到207、结构牢固,窗户齐全明亮、通风良好,室内设置分隔板,前部放置更衣箱、后部挂衣物;2)建立班组安全、文明、卫生值班管理制度;3)更衣室门外设置加盖垃圾箱,保持内外清洁。(3)职工食堂1)职工食堂严格按照食堂卫生法规定建造,卫生许可证、操作人卫生健康证齐全,其复印件上墙;2)食堂设立位置与厕所、污水管沟保证相距30m以上;3)食堂设置隔油池,加强管理,定期掏油防止污染;4)职工食物做到生熟分开制作。(4)厕所1)便池设冲水箱,便槽、地面及四周墙壁四周贴铺瓷砖,室内安设水源;2)设专人负责随时清扫,定期下药消毒;3)设置化粪池并加盖,定期清掏、下药消毒,严禁将粪便直接排入河道或既有管沟。(5)浴室1)208、建立浴室管理制度并上墙;2)浴室采取淋浴洁身,按每间浴室5-10个淋浴喷头配置;3)浴室地面及四周贴铺瓷砖,浴室设专人负责清扫,保持清洁无污水;4)冬季设取暖、保暖设施。4、卫生防疫(1)现场及生活区经常保持整洁、卫生,并设专人负责,明确施工各区域的卫生负责人。(2)设置足够的垃圾池、垃圾桶,定期搞好卫生、清理垃圾,施药除”四害”。生活垃圾与建筑碴土分类存放,分类消纳。(3)雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生的专业检查及处理,包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫,以防对施工人员、现场和永久工程造成任何伤害。5、应对突发疫情的控制措施现场设立专门的医务室,配备足够的设施、药物和称209、职的专业医护人员,至少要准备一套担架,用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。现场常备应急车辆,以利伤病人员迅速转移救治,与附近医院保持联系。如发现传染性疾病和流行病,严格遵守国家和当地的医疗及卫生部门制定的规章、制度,及时处理,防止蔓延。6、适当的劳动条件及健康监控参数工人劳动强度按国家现行劳动法和有关条文规定执行,保证施工人员有合理的休息时间;监测施工现场的空气质量和施工温度等,采取通风、降噪、降温等手段,配齐必要的劳保用品,保证工人的身体健康;下班后,保证工人有足够的休息时间,项目部保证工人有相应的休息、娱乐、活动场所,如工间休息室、阅览室、乒乓球台等,参见GB3869-1997(体力劳210、动强度分级)。7、物理方面:噪音、震动、天气状况(冷/热)施工设备及施工噪声的处理。严格执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)标准,根据施工场地周围的环境情况采取必要措施,避免噪声及震动对休息工人、周围居民的惊扰。按照要求,进入冬期施工应作好工人的防寒保护,避免冻伤和冻坏;进入夏季炎热季节施工,一旦施工现场气温超过38度,即停工休息,避开高温气候施工,作好工人的防暑降温工作,保障施工人员身体健康。8、生物方面:食物及饮用水引起的疾病(血液疾病、传染病)根据施工当地的现场情况进行调查,制定传染性疾病的预防措施,防止由于蚊、虫叮咬引起的传染性疾病,如疟疾、肝病、痢疾、结核、血液疾病等,作211、好食堂及饮用水的卫生工作,防止食物及饮用水污染,防止食物中毒。生活区配备电加热供水箱,保证热茶供应,夏季现场配备茶水桶并加锁,同时配备冷饮。司炉、冷饮制作人员必须持有卫生健康证;加强食堂管理,经常进行卫生检查,对工地食堂、浴室、厕所等地定期进行大扫除,保持生活设施整洁卫生和周围环境卫生;在现场建立符合卫生标准的办公、宿舍、食堂及卫生设施,保持现场及生活住宿地的整洁卫生。9、心理方面:连续工作/倒班工作充分考虑到繁重工作引起的员工心理负担,要求劳逸结合,尽量避免连续工作及加班,搞好员工的文、体娱乐活动。10、生活方式方面:酒精/毒品/抽烟的防止对员工进行生活方式教育,制定相应的管理条例。(1)禁212、止酒精类饮料的饮用。(2)禁止吸毒。(3)在施工公共场所禁止吸烟,如宿舍、食堂、浴室、娱乐室等。(4)对员工进行正确的疫情教育,定期进行疫情检查,作好各方面的预防工作。11、收集有关职业病/健康事故的资料。由综合办公室定期收集有关职业病和健康事故的资料,设立公告栏,定期向员工发布,进行相关教育。9.4、传染性疾病的防控措施建筑工程施工现场的传染性疾病主要有:流行性感冒、感染性腹泻等肠道传染病等,必须采取有效的防控措施,方可保证施工生产顺利进行。1、成立以项目经理为组长的传染性疾病预防与控制领导小组,全面负责本工程施工期间的传染性疾病的防控工作。防控领导小组组织机构见图9-2所示。图9-2 传染213、病防控领导小组机构图2、传染性疾病防控流程传染性疾病防控流程如图9-3所示。图9-3 传染性疾病防控流程图3、加强对全体职工传染性疾病知识的教育(1)组织全体职工认真学习中华人民共和国传染病防治法、献血法、卫生部颁发的消毒管理办法、公共场所卫生管理条理以及XX市政府、市建委颁发的关于传染性疾病防治的法律、法规。(2)购买有关预防传染性疾病知识的书籍、宣传画,并经常组织职工学习,使每个职工都能掌握基本的预防传染性疾病知识,了解传染性疾病的防控措施及救治方法。(3)组织好职工的文化生活,为职工提供电视、书籍及其它娱乐设施。(4)教育职工不到人员密集的场所,减少与传染性疾病病人的接触。4、项目部制定214、关于预防传染性疾病的规章、制度,并经常进行检查。要求全体职工做到“四勤”、“四好”、“四早”。四勤是:(1)勤用肥皂和流动水洗手;(2)勤消毒;(3)勤饮水;(4)居室、办公室、会议室勤通风换气,促进空气流通。四好是:(1)调整好心态,消除恐惧心理,认真落实预防措施;(2)劳逸结合好,避免过度疲劳,每天坚持有一定的时间进行户外活动,根据气温变化随时增减衣服,防止感冒;(3)人群经常聚集的地方要进行消毒,多人接触的器具用消毒液檫洗,做到科学消毒好。(4)乘坐交通工具、到医院等易感场所应做好防护。四早是:(1)早发现,如果发现身体不适,尤其是发热和干咳,及时就医。职工就医有工地专业医务人员陪同,医215、务人员做好自身防护,防止交叉感染;(2)早报告;(3)早采取隔离措施;(4)早进行积极有效的治疗。5、传染性疾病的防控措施(1)施工现场施工现场每天都进行清扫,保持清洁,并每天进行消毒。设置门卫和专职巡查人员,工人无事不得外出,外部人员无事不得进入施工现场。施工垃圾定点堆放,及时清运,及时消毒。施工机械做到每天消毒,交接班消毒,换手消毒。尤其对经常外出的车辆如出碴汽车、轿车等每出车回来都进行消毒。严防交叉感染。各部室办公室、监理办公室、会议室每天清扫并消毒。(2)生活区生活区设专人每天进行清扫,保持清洁。生活垃圾定点堆放,及时清运,及时消毒。职工宿舍保持清洁,每间宿舍居住人员不超过8人,不设通216、铺,实行一人一床,每人床铺面积不少于2.2m,床位之间保持一定的距离。宿舍经常开窗,保持空气流通。建立宿舍管理规定,按时熄灯,保证职工有充足的睡眠。经常组织职工进行体育锻炼,以提高自身的抵抗力。职工食堂保持干净卫生,生熟食品分开摆放,职工就餐实行分餐制,每次就餐后都要对食堂进行消毒,并留取少量饭菜保存到第二天,以备出现紧急情况时化验用。严禁食用无证、无照商贩的食品。炊事员要具有健康证,工作时穿好工作服、戴好帽子和口罩,勤剪指甲、勤洗手,保证自身不被感染。厕所、淋浴室经常清扫并消毒。设置门卫及巡查人员,工人无事不得外出。如有事出去要请假,并戴好口罩等防护用品。外部人员无事不得进入生活区。外部人员217、外部车辆进入生活区要登记。严禁无证、无照商贩进入生活区。(3)个人卫生教育职工养成不随地吐痰、不乱扔垃圾等良好的个人卫生习惯。职工被褥、衣物勤洗勤换,保证个人的物品清洁、干净。职工每天量测体温并上报,以便医务人员及时掌握职工的身体状况。定期检查职工身体,确保职工身体健康。一旦发现有异常情况及时治疗。定期给职工接种传染病疫苗。(4)其它防控措施工地大门设置消毒毯。医务人员经过专门传染性疾病防控培训,并安排不少于三个梯队后备专业医务人员为施工现场服务。办公区和施工区隔离。不使用零散民工,全部施工人员都要有健康证。职工调动或返乡要有最近一周的体温计录,并报请业主和传染病预防领导小组同意。建立传染疾218、病的预案。6、应急措施(1)工地一旦发现传染病患者或疑似患者及时拨打120电话送到定点医院进行治疗,并及时上报上级有关部门和业主。(2)现场和生活区设置隔离室,对有疑似患者的职工及时进行隔离,并对其居住过的房间、用过的物品和周围环境进行彻底的消毒,对与其有过密切接触的人员也要进行隔离观察。第10章 紧急情况的处理措施、应急预案及风险控制10.1、紧急情况的防范及处理1、意外停电的预防及处理措施本工程施工工期较长,施工过程中难免出现停电,因此在工地上配置发电机,一旦停电立即启动发电机临时供电。加强施工现场用电线路的检查和保护,对老化的电线路及时更换,确保不因施工线路问题导致停电。现场的配电房、配219、电箱均设置遮雨设备。2、结构施工模板支架坍塌的预防及处理措施施工中模板及支架的稳定性很重要。施工前应按有关规定要求对支撑体系设计方案进行检算和专家论证,然后由技术人员对工班进行技术交底,砼浇筑前进行模板及支架检查,及时按照技术要求进行架设,并由专业技术负责人进行检查,按规定填写检查表,落实责任人。混凝土浇注过程中安排专人进行模板及支撑的安全检查,严格控制混凝土的浇筑速度,在顶板混凝土浇筑时应对称进行,发现有塌坍的迹象立即报告,停止砼浇注并采取加固措施,如加固时间过长,则按施工缝对砼按要求进行处理。10.2、主要突发事故安全应急预案1、应急抢险组织机构为保证施工安全,一旦出现险情,能够做到及时、220、迅速、有效抢救,将险情控制在最小范围,将损失减小到最低限度,特成立抢险领导小组,应急救援小组机构如图10-1所示。图10-1 应急救援领导小组机构图2、突发事件上报程序框图突发事件上报程序如图10-2所示。图10-2 突发事件上报程序图3、火灾事故应急预案(1)发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质,并迅速报警。(2)在消防队到达之前,灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的易燃易爆物品等办法控制火势蔓延,根据起火物质,使用相应的灭火用具。(3)起火现场必须有专人统一指挥,防止混乱,灭火过程中应防止中毒,倒塌、坠落伤亡等事故。(4)灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等,灭火后221、要注意保护好现场的痕迹和遗留物品,以便查明起火原因,便于分析事故起因。4、物体打击、高空坠落事故应急预案高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害,并及时向工地负责人报告,拨打急救电话120或送医院救治,送医院途中不要乱转病人的头部,应该将病人的头部略抬高一些,昏迷病人取昏迷体位,防止呕吐物吸入肺内。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报,应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救,根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定222、填写安全事故报告书。5、触电事故应急预案有人触电时,抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距开关太远,用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源,或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线,使之脱离电源,切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人,以防止解救的人再次触电。触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力;或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。触电人已失去知觉,但心脏还在跳动,还有呼吸,应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺,解开妨碍呼吸的衣223、扣、腰带,若天气寒冷要注意保持体温,并迅速请医生(或打120)到现场诊治。如果触电人已失去知觉、呼吸停止,但心脏还在跳动,尽快把他仰面放平进行人工呼吸。如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急处理小组汇报,应急事件处理小组到达事故现场指挥抢救,根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。第11章 成品保护、工程保修管理措施11.1、成品保护措施1、加强施工现场管理、落实成品保护责任制。2、加强施工现场管理和文明施工的成品保护工作,定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育,提高职工自觉保护224、成品的质量意识。3、成品保护不只是对已完成的成品进行保护,而更重要的是对每道工序的成品进行保护,在进行下道工序之前,对上道工序的成品进行检查验收,若验收不合格,严禁下道工序作业。4、编制现场管理和成品保护实施细则,合理安排施工顺序,避免工序间相互干扰,凡下一道工序对上道工序产生损伤或污染的,要对上道工序采取护、包、盖、封等措施进行保护。5、凡在成品或半成品区域施工或装卸运输,设专人管理,防止被撞或被刮。经常进行成品保护检查,发现被撞、损坏、污染的成品或半成品要及时采取措施进行纠正处理,对责任人要给予经济处罚。6、现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库,不能入库的要用篷布遮盖,并进行支垫,防止225、雨淋、日晒和受潮。7、提倡文明作业,严禁野蛮施工,对野蛮施工的行为要进行制止,经发现不论是否造成成品损坏,都给予经济处罚。8、钢筋混凝土工程成品保护措施1)钢筋混凝土浇筑前,对绑扎好的钢筋应妥善保护,保持其整体性,防止行人踩踏使钢筋弯折或间距发生变化。2)保护好穿墙管,电线管及其它预埋件。3)吊装模板时轻起轻放,不碰撞已完结构,拆模时不使用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角,防止模板损坏或变形。4)浇筑完混凝土及时设置围栏,防止上人踩踏,并及时洒水养护。11.2、工程保修1、工程保修本工程保修期以合同为准。2、工程保修管理措施(1)服务体系1)建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队226、组成的三级保修服务组织机构。保修服务组织机构如图11-1所示。图11-1 保修服务组织机构图公司副总经理物资设备部经营开发部质量管理部工程管理部项目经理部工程保修小组工程保修施工作业队2)自本工程交付之日起,在保修年限内,将定期组织回访小组对本工程进行回访,小组由主管副总经理或总工程师带队,有关部门及项目经理等人参加。3)成立保修队伍保修期内,项目经理部成立工程保修小组,下设工程保修施工作业队,工程保修小组成员由工程经验丰富、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。配合建设单位做好各种保修工作,同时,将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料,帮助建设单位更227、好的了解建筑使用过程中的注意事项。项目经理部拟组建的保修施工作业队约15人,其中土建专业为10人,设备安装专业为5人。4)回访过程中,对业主提出的任何质量问题和意见,均做回访记录,凡属施工责任的质量缺陷,我方将尽快提出处理方案,并及时组织维修。对不属于施工质量问题的,我方将热心为业主提供参考意见,协助业主进行解决。(2)保修措施1)工程交付后建立保修业务档案,建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。保修小组在接到业主维修要求后,立即到达228、现场与业主商定处理办法,能立即处理的质量问题,保证在1-3日内给予解决,需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程管理部,及时妥善处理,决不影响业主正常使用。2)工程管理部将对保修工作进行技术指导,质量管理部进行过程监督、质量控制。物资设备部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具,全力以赴组织维修工作,做到令业主满意。3)若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议,可以:填写意见反馈卡或打公司工程管理部电话。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清,使业主满意。4)对生命财产有危险的紧急突发事件(如停电、水管爆裂等)立即处理。一般质量问题,229、保修工作将在24小时内完成,较大的质量问题,保修工作将在3-7个工作日内完成。建筑安装工程如在保修期内发生质量问题时,由使用单位发现的,通知我项目经理部派驻现场保修负责人组织维修。5)在保修期间,项目经理部保修小组将充分听取建设单位的意见。对建设单位提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清。6)公司工程管理部、质量管理部对保修工作进行技术指导,公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与施工合同规定有出入时,公司工程管理部和经营部负责处理解释,并做到使建设单位满意。7)保修记录。维修工作完毕后,维修230、人员要认真填写建筑工程回访单并做好维修记录。8)保修工作流程示意图如图11-2所示。9)工程保修程序图11-2 保修工作流程示意图a工程交付前,项目经理部与建设方签订建设工程保修书,交给业主方。b当业主向公司或项目部反馈建筑工程修理通知单后,公司工程管理部应组织相关部门及单位进行分析,由公司工程管理部制定保修技术措施,质量管理部负责验证实施效果。c经理部解体前,由项目经理部成立保修小组,负责工程具体保修工作。项目解体后由公司工程管理部监管其保修工作,原项目经理为保修小组组长。d工程维修完毕后,会同业主对修理项目进行验收,并在建筑工程修理通知单上签署意见。此记录由项目经理部保存,项目部解体后移交231、公司工程管理部。e工程管理部根据保修小组反馈信息,每半年对保修工作进行系统分析,列出存在质量问题,并传达到公司质量管理部、物资设备部、经营部及主管领导。f公司质量管理部对保修中存在的质量问题进行分析,必要时制定改进措施。g公司质量管理部根据所制定的改进措施,以质量分析会或文件的形式传达到10)回访工程a公司工程管理部会同质量管理部制定年度回访计划,以文件的形式下发至相关单位。属保修期内的工程,每年不少于一次回访。回访可以采用信访、电话、走访等形式访问顾客,听取顾客意见。回访时由项目部填报工程回访记录并归档;b当业主向公司或项目部反馈建筑工程修理通知单后,公司工程管理部应组织相关部门及单位进行分232、析,由工程管理部制定纠正措施,质量管理部负责验证实施效果;工程维修完毕后,会同业主对保修项目进行验收,并在建筑工程修理通知单上签署意见。第12章 组织机构及管理人员、资源配备计划12.1、施工现场组织管理机构本工程除项目经理外,设项目总工程师、生产副经理、安全副经理各一名,下设七个职能部门,即工程技术部、试验室、安质环保部、机械物资部、财务部、工程经济部、及综合办公室7个职能部门及6个专业作业队即桩基施工队、桥梁下部结构施工队、现浇箱梁施工队、景观造型施工队、电力作业队、桥面铺装作业队。如下图12-1所示:图12-1 项目组织机构图项 目 经 理生产副经理安全副经理项目总工程师机械物资部工程技233、术部安质环保部综合办公室试 验 室工程经济部财 务 部电力作业队桥面铺装作业队现浇梁施工队景观造型施工队桥梁下部施工队桩基施工队12.2、现场组织机构职责1、项目经理职责(1)贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。(2)组织施工任务划分,对工期、质量、安全、成本、环保和文明施工等负总责(3)组织编制工程项目实施性施工组织设计,制订安全生产、保证质量和降低成本措施,积极推广应用新技术和现代化管理,努力实现技术进步,对工程项目施工进行有效控制。(4)组织制订项目经理部各部门、人员的职责权限和各项规章制度,科学组织和管理进入现场的人、财、物资源,协调各单位之间的关系234、,做好资源优化配置,提高综合经济效益。(5)建立和完善项目部的组织机构,贯彻实施安全质量方针和安全质量目标,履行工程承包合同,建立项目安全质量保证体系,实现本项目安全质量目标,对项目工程安全质量负全面责任。2、项目总工程师职责(1)对项目的施工技术、工程质量、科研试验和计量测试等全面负责。(2)组织技术交底,编制实施性施工组织设计,审核项目施工技术方案和质量控制计划。(3)参与任务划分,并对所属施工队技术管理人员、施工进度、机械设备配置、材料计划等作出具体要求,解决施工中的关键技术和重大技术难题。(4)组织现场工程质量检查、内部质量监控、监督现场的测量控制和试验工作,确保测量、试验工程质量。组235、织研究施工中存在的质量通病和预防措施,提出改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。(5)负责工程项目验工计价,对工程施工中的劳动保护和安全生产负技术责任。(6)组织有关人员及时进行技术总结和竣工文件编制。3、生产副经理职责(1)协助项目经理组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。项目经理因特殊原因暂时不在岗时,经项目经理的授权,代为行使项目经理的工作职责。(2)在施工中严把安全质量生产关,抓好施工生产计划的落实,处理施工中出现的具体问题及现场的一些日常工作。指导现场供电、供水、施工道路等临时设施的建设工作。(3)具体抓住项目的进度管理236、,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期施工。定期和不定期召开工程调度会,协调解决问题,布置落实施工生产任务。4、安全副经理职责(1)认真贯彻落实XX市有关安全生产、劳动保护法规和制度以及XX市文明安全施工管理标准及环境保护工作规定。领导组织本项目文明施工管理,做好项目部建章建制工作。(2)抓好安全生产管理工作,配齐专(兼)职安全监督管理人员;加强劳动保护,保证安全生产投入。组织开展安全生产教育,岗位技术培训,提高员工的安全意识与安全防范技能。(3)随时掌握安全生产动态,监督并保证安全生产保障体系的正常运行。开展安全生产检查,制止违章指挥和违章作业,及时消除事故隐患与不安237、全因素;定期召开安全生产管理会议,不断加强安全管理力度。协助组织调查处理安全事故,制定预防事故的措施。(4)组织落实施工组织设计(或施工方案)中的安全技术措施,协助组织并监督安全技术交底和设施设备验收制度的落实。5、工程技术部职责(1)负责组织现场施工调查,编制项目总体施工进度计划和总体施工组织设计,以及重点、难点工程施工方案以及关键过程、特殊工序的界定和作业指导书的编制。(2)负责对本项目采用的技术标准、施工规范、设计图纸及有关专业技术文件和资料的配置和管理。(3)负责项目工程日、周、月、季、年度施工进度的总结上报工作。(4)负责接收设计交底,组织图纸会审,协助项目总工程师办理变更设计或技术238、洽商。(5)贯彻落实我单位环境及职业健康与安全体系的要求,监督和检查项目各类专业人员做好三个体系相关记录,负责收集、验收和保存相关记录。(6)协助内、外审对项目的质量体系审核,指导各部门针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,并监督不合格项的整改。(7)监督和检查相关部门各类专业人员做好各种记录,负责验收、收集和保存相关记录。(8)负责管理本项目统计技术应用的报批工作,参与项目部各类合同的评审工作。(9)参与工程施工所需地材分供方的评审工作,确保采购的地材符合标准规定的要求。(10)负责组织竣工文件的编制和组卷,参与项目的竣工验交工作。(11)领导临时安排的其它工作。6、综合办公室职责(1)项239、目部行政事务管理。具体负责车辆管理、食堂管理、项目部办公器具使用管理、水电暖、卫生清洁以及专业设施之外的各种办公用品的添置和维修保管等。(2)项目部的人事管理。具体负责本部职工考勤,管理职工人事档案、劳动合同;负责拟订项目部职工培训计划,并检查、考核和评价执行情况,提出奖惩意见。(3)项目部的政务管理。具体负责各类文字材料的上传下达和呈阅;各种会务的组织与记录;部分材料的编写、打印、复印;各种文件的收发、管理和归档;对外宣传及先进事迹材料的搜集整理上报;各类信息调研汇集,及时向领导汇报,为领导决策提供可靠依据,当好参谋;项目部印章的管理和使用。(4)项目部杂务管理。具体负责本部与地方行政机关、240、群众组织杂务工作的接洽协调;负责本部职工及外地劳务施工人员等火车票、飞机票的订购;负责年度各类报刊订阅和分发,邮件、信件的收发等工作。(5)负责本部与业主、监理、公司机关及上级对应系统的信息沟通、协调工作,按一定规格安排接待好来我部视察和工作的领导或客人。(6)协助完成与质量体系运行及施工现场健康、安全、环保等有关工作。(7)领导临时交办的其它工作。7安质环保部职责(1)贯彻执行国家安全生产有关法规、方针政策和我单位指示精神,并监督检查执行情况。(2)制定并实施项目部安全管理规章制度,建立健全和实施安全管理体系。(3)做好安全的宣传、教育和培训工作,组织安全管理活动,总结交流推广先进经验。(4241、)制订项目部环境和职业健康安全目标,对项目部的安全生产情况进行经常性监督检查,掌握安全管理体系运行情况,对存在的问题提出改进意见和措施。(5)组织对项目部环境因素及危害因素进行分析和评价,制定重大环境因素及重大危害因素的管理方案。(6)负责组织安全事故的调查、分析和处理,并按规定及时上报,对责任者提出处理意见,组织制定纠正和预防措施。(7)负责项目部环境和职业健康安全程序文件中本部门的各项工作。(8)认真贯彻执行国家关于工程质量的有关法规、方针政策,并监督检查执行情况。(9)制定并实施项目部质量管理规章制度,建立健全和实施质量管理体系。(10)做好质量的宣传、教育和培训工作,组织质量管理活动,242、总结交流推广先进经验。(11)制订项目部质量目标,对项目部的工程质量情况进行经常性监督检查,掌握质量管理体系运行情况,对存在的问题提出改进意见和措施。(12)负责组织质量事故的调查、分析和处理,并按规定及时上报,对责任者提出处理意见,组织制定纠正和预防措施。(13)负责项目部质量程序文件中本部门的各项工作。8、工程经济部职责(1)负责项目部工程造价编制及有效控制工作,参加概预算定额的管理和编制工作。(2)负责编制在建工程项目年、季度及月份施工计划的编制和上报工作,并对施工过程的计划管理工作进行检查、调剂、优化、监督和控制,包括各施工队的施工进度计划。(3)负责项目部施工合同签定、管理以及工程验243、工计价、竣工结算工作。(4)积极处理业主、监理关系,搞好工程变更索赔有关费用编制工作,签认资料的汇总、整理和上报工作。(5)加强统计管理,严格施工统计管理制度,把好工程统计管理关,按建设工程基建程序和ISO9000程序要求,搞好信息反馈和施工中的统计分析,按期完成各类统计报表,建立健全统计原始资料,完善统一项目经理部的统计标准,及时准确地搞好统计报表及统计分析。(6)收集各种统计资料、工程施工责任成本管理资料、验工计价和竣工结算资料,控制施工生产中主要要素的消耗、主要经济指标,负责上报和传达主要经济技术指标的完成情况。(7)和相关部门搞好项目经理部的工程项目管理、责任成本控制、经济核算、经济活244、动分析及施工组织设计等工作。9、财务部职责(1)贯彻执行国家各项财经方针、政策和我单位制订的有关财务、会计制度的补充规定,研究、制订我单位内部财务、会计制度的有关实施细则。(2)按照中华人民共和国会计法和财政部施工企业会计制度的规定建立会计账册、进行会计核算,及时提供合法、真实、准确、完整的会计信息。(3)定期对会计账薄记录的有关数字与货币资金、往来单位或个人等进行相互核对,保证账证相符、账账相符、账实相符。(4)进行成本费用预测、控制、监督和分析,做好成本费用管理的有关基础工作,负责检查和考核成本费用计划执行情况并向领导提供决策性意见。(5)完成项目领导交给的其他有关工作。10、机械物资部职245、责(1)负责编制物资设备购置计划并执行其控制程序。(2)负责组织调查主材和工程设备分供方,并向项目部及上级有关职能部门提出推荐意见,在公布的合格材料设备分供方名录范围内,按照就近就地,货比三家、招标采购的原则,选择分供方,按需求计划采购工程所需的材料和设备。(3)负责项目施工所需物资的供应工作,执行物资采购控制程序,采购供应施工所需材料。负责编制材料设备采购计划,规定采购产品的技术质量标准,并签订采购合同。(4)负责进场材料、设备的验证,并作好数量、规格、型号、质量等的验证记录,及时收集、整理相关的质量证明文件。做好项目施工用电、用水管理工作。(5)对业主提供的产品负责进货验证,做好储存管理,246、确保产品满足施工承包合同的要求。(6)负责组织项目部材料员、设备(机械)员对库存材料、设备的接收、标识、存放、发放和记录的管理,会同试验室对现场材料实施检验和试验并进行标识。(7)负责组织对现场机械设备的检查,编制设备的保养计划,并对实施情况进行监督检查,参与进退机械设备实施技术状况评估。(8)负责砂石、砖瓦、石灰等地材分供方的评审工作,确保满足工程施工所需地材的质量、数量与价格低的要求。(9)及时完成项目部领导安排的其他工作。11、实验室职责制定各种试验的具体操作规程,提供真实可靠的各种试验数据,科学分析,正确判断,一切以数据说话。12.3、劳动力配备计划1、工程准备工程准备阶段优先进场人员247、主要包括工程管理层、测量、试验人员和各类业务人员,要求上场人员尽快熟悉各相关业务接口,加强与外部的协调、联系和沟通,并落实内部各项工作,从工程初始阶段即开始进行严密组织和有序管理,抓紧时间超前考虑、超前准备,确保工程按照业主和实施性施工组织计划要求的时间节点全面展开。同时考虑部分工人进行前期准备阶段的场地围挡、硬化和临建施工。2、劳动力计划说明根据本项目特点和我单位施工技术装备及队伍情况,计划组织6个施工队进行该工程的施工与管理。劳动力投入计划见表12-2。表12-2 劳动力投入计划表2015年2016年工种4季度1季度2季度3季度测量工2333试验工2232电工2333钢筋工8121515电248、焊工2555打桩工102000模具工081010砼工10303030架子工5153010机修工2434汽车司机5555工程机械司机4444起重工2446普工10303030合计641451451273、保障措施我单位具有充足的熟练劳动力资源,将根据工程需要提前分批培训劳动力,优先投入本工程,确保满足工程施工需求。由于前期协调任务艰巨,我项目部委派协调能力强的人专抓协调工作。12.4、主要施工机械配备计划及保障措施1、拟投入本工程主要机械/设备/仪器表见附表。2、机械设备保障措施设备管理执行“依靠技术进步,促进生产发展和预防为主”的方针,做到维修保养与针对性检修相结合,技术管理与经济管理相结合。249、设备管理的主要任务:贯彻国家和上级有关政策、法规、规则,通过技术、经济、科学管理,满足施工生产需要,提高经济效益。(1)管理机构和职责项目部成立设备管理领导小组,组长由项目经理兼任,项目副经理、项目技术负责人为副组长,成员由物资设备部、工程部、办公室、计财部及各工队负责人组成,负责项目部设备重大问题的研究决策。项目部物资设备部是项目部设备管理的主管部门,其设备管理主要职责为:贯彻执行上级设备管理办法、规定,制定具体管理措施并组织实施。(2)组织项目部设备管理工作,执行设备操作、保养规程,组织各工队搞好设备的管、用、养、修工作,合理配置、发挥潜力,使设备处于完好状态。(3)负责指导、监督设备操作250、人员做好司机手册的填写,及时组织汇总,按规定填写设备履历薄,并妥善保管。(4)负责监督设备上下场。(5)贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系标准,按照贯标程序要求建立设备台帐,进行有效标识,作好设备维修保养工作及各项记录。(6)设备使用管理实行定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度,操作人员必须持证上岗。设备司机要保持相对稳定,不经项目部同意不得随意更换。设备操作人员必须严格按设备使用说明规定选用各种油料,遵守保养规程和操作规程。严禁带故障工作和长时间超负荷作业。(7)设备保养管理设备保养必须贯彻预防为主的方针,严格执行保养规程,有计划的对设备进行技术保养,使设备经常处于技术良好状态,提高使用251、效率。设备技术保养一般分为:日常保养、定期保养和特殊保养。日常保养内容和要求。日常保养是维持设备正常运转最重要的技术措施,也是实现安全生产的保障条件,日常保养工作重点是:清洁、润滑、检查、紧固。日常保养由设备操作人员按规定进行,必须认真对待,不能马虎。3、定期保养内容和要求(1)一级保养:一般间隔时间200-250小时,重点是润滑、坚固,突出解决“三滤”清洗。即按规定检查和添加油脂,检查坚固各部螺栓;清洗各种滤清器。一级保养主要作用维护机械完好状况,确保两次一保间隔期中设备正常运行。一级保养主要由操作人员按规定时间、作业项目进行。(2)二级保养:一般间隔时间600-1000小时,重点是检查、调252、整。即除要进行一级保养的全部内容外,还要从外部检查发动机、离合器、变速箱、传动轴、驱动桥、转向和制动机构、液压和工作装置以及种类电器元件等工作情况,必要时进行调整,并排除所发现的故障。二级保养主要作用是保障机械各总成,零、部件具有良好的工作性能,确保两次二保期间设备能正常运行。二级保养由专职保修人员负责进行,操作人员必须随机参加保养,提供在使用中的不适。(3)三级保养:一般间隔1800-2000小时,重点是检查、调整、消除隐患,平衡各部机件的磨损程度。三级保养除要进行二级保养的作业内容外,还要对主要部件进行解体检查,发现隐患及时排除。保养只按范围要求打开有关总成的箱盖,检查其内部零件的坚固、磨253、损及有关间隙情况,以发现和清除隐患为目的,并不象大修或中修那样大幅度拆换和修理。三级保养要求进厂或保养间由专职保修人员负责进行。同二级保养一样,本机操作人员也必须随机进厂配合保养,以便了解和提供有关情况。4、特殊保养内容和要求(1)磨合保养:新购设备和大修后的设备在磨合期内的保养。对要求磨合保养的设备,应按一定的要求逐级负载及转速,并勤润滑、勤紧固、勤观察,发现异常及时解决。磨合保养重点是更换各部润滑油,润滑各部位,坚固各螺栓。(2)换季保养:指冬季最低温度在零度以下地区,入夏和入冬前进行的季节性保养。换季保养的重点是燃油润滑系统、液压系统、冷却系统和启动系统等。如更换燃油料、液压油,调整蓄电254、池电解液相对密度,采取防寒或降温措施,清洗冷却系统等。换季保养可结合一级保养等进行。(3)停用保养:指设备由于季节性等原因的影响,要暂时停用一段时间,又不进行封存的一种整理、防护性保养。其作业内容以清洁、整容、配套、防腐为重点。(4)封存保养:指设备封存前或启封后及封存期间进行的保养,启用前要做一次启用或三级保养。封存设备一般应统一存放,封存保养的内容需视机型、机况和实际情况而定。(5)转移前保养:某项工程完工后,设备未到规定的保养周期,为实现到另一个施工点的顺利调运,并能迅速投入新的施工生产,需对设备进行检查、紧固、调整、润滑等工作。特殊保养由操作人员和专业维护保养人员共同完成。5、修理与配255、件管理(1)设备修理分为小修、项修和大修,部分设备可安排中修。小修:是维护性修理。对设备进行全面性检查、清洗和调整,修复或更换磨损及不能维持使用到下次修理的零件,效能要满足生产工艺的要求。中修:对设备部分或全部解体,除完成小修各项工作外,应恢复主要几何精度和能力,修复或更换磨损超限的零部件。大修:是恢复性修理,全面解体检查,修复和更换全部磨损的零部件。大修后的设备要全面恢复设备的技术性能和安全装置,恢复外观,配齐必要的部件、主要几何精度(能力),达到出厂标准(或合同要求),保证使用到下一次大修。附属设备和电气装置与主机停驶修理。(2)设备修理按照计划预修的要求设备实际技术状况及生产经营情况,由256、物资设备部编制年度设备修理计划,计划经项目部领导审批后由物资设备部组织实施。(3)项目部物资部门要掌握大修基金的管理和使用,落实设备修理。(4)设备大修要尽量安排在内部单位进行,内部不具备大修的应选择技术实力强、修理设备精、社会信誉好的设备修理单位。经计财部核准后,正式签订设备修理合同。合同条款对修理内容、时间要求、质量验收标准和质保期都要有明确说明。(5)大修费用按有关规定提取,具体由业务部门掌握使用,计划财务部监督执行。(6)项目部建立健全配件管理制度。为保证配件及时供应和尽量降低库存,项目部进行充分调查,选择一批进口和国产设备厂配件指定供应商,作为定点合作单位,使用单位必须到指定点购买,257、现场必须储备设备日常保养用的易损件,项目部必须保证采购配件所需资金,配件储备不能低于设备原值的3-5%。(7)配件管理工作必须严格要求,把好计划、订货、验收关,制定各种储备范围和定额。抓好定额和库存管理,建立健全账卡和清查盘点制度,在保证修理质量的前提下,组织开展修旧利废工作,摸清配件储备情况规律,尽量减少库存配件,不断提高配件资金利用率。12.5、材料配置计划及保障措施1、材料需求计划说明本工程施工主要需要钢筋、水泥、商品混凝土、钢绞线等材料,根据工程总体施工进度计划,合理安排材料的进场。材料进场计划为按照工期进度安排编制,施工中适当超前考虑提出材料需求计划并组织进场,主要材料按天或按周作计258、划,少量的材料按月或按季度进场。钢筋、水泥、商品混凝土、砂石料、钢绞线等材料选择业主认可的供应商采购。根据施工图纸计算,本工程共计使用钢材约1472t,商品混凝土约10900m,钢绞线材料约91525kg。2、材料配置计划保障措施项目部自行采购的材料严格按照材料采购控制程序,实行“申请”、“审核”、“采购”三分开。先由工程管理部做出采购申请,然后呈总工复核,项目经理审批,最后由设备物资部门采购、点收、入库、发放及回收。逐级申请,层层审核,杜绝盲目采购、使用,有效控制工程成本。(1)编制材料需求计划项目工程材料需求总计划,A类材料由项目部物资部门在项目施工前,会同工程管理部、计划财务部根据施工图259、纸编制,并经项目总工程师审核、项目经理批准。材料需求计划由工程管理部每月根据现场施工进度安排,编制具体材料需求,于每月25日前经项目总工审核、项目经理审批后报项目部设备物资部,设备物资部对其规格及数量复核并对市场及时调查。工程管理部在材料使用前3天通知设备物资部进料,对于大宗材料或主材或其他需要试验的材料提前5天通知设备物资部进料。对于发生变更的工程项目,工程管理部根据材料变化情况及时将材料需求情况报批,并通知设备物资部。施工零散及应急材料由工程管理部根据施工实际需求及工期安排填写材料采购申请单,经项目经理审批后报项目部设备物资部。如遇特殊情况,由现场施工负责人请示项目经理后通知设备物资部材料260、员进行购买,并在两天内将审批手续补办齐全后报机械物资部。对于单项工程,根据单项工程的材料需求编制单项工程材料需求计划。在单项工程开工10天前由工程管理部根据具体材料需求编制经项目总工审核、项目经理审批后报项目部设备物资部。材料需求计划及材料采购申请单的内容包括:材料名称、规格型号、材质标准、单位、数量、供货时间、施工部位/分项工程等。材料需求计划及材料采购申请单的内容包括:材料名称、规格型号、材质标准、单位、数量、供货时间、施工部位/分项工程等。(2)编制材料采购计划设备物资部根据工程管理部报送的材料需求计划及领导审核意见,经过计算复核后,考虑利用库存后编制材料采购计划,交项目总工审核,报项目261、经理批准实施。若发生项目变更,由设备物资部根据工程管理部改报后的材料需求计划及时调整材料采购计划。(3)材料采购对于材料采购计划中金额较大或数量较大的材料,由设备物资部对市场进行详细调查后,在合格分供方名单中挑选三家以上有实力的公司进行招标采购。在保证质量、进货时间及售后服务的前提下,对招标结果进行谈判,力求材料价格最为合理。设备物资部将招标谈判结果报项目部领导,经过项目部会议确定和领导审批后,按照中华人民共和国合同法签订材料购销合同,依据合同采购。对于不具备招标条件的大宗材料,由设备物资部对市场进行调查、与供货商谈判后,调查谈判结果报项目部领导,集体决策确定最终供应商。对于施工零散材料及应急262、材料的采购,由材料员根据批准的材料采购申请单,遵循“货比三家、适质、适量、适价、适时”的原则,选择合格供方进行采购。材料主管不定期检查、监督材料员采购情况。(4)材料出入库保管员接收材料时,会同工程管理部人员在现场共同对照交货清单仔细点验,填写入库单,与交货人办理签认手续,并向交货人索要材料合格证或质量检验证明文件。材料出库时,保管员根据材料主管下达的出库单如数发放材料,严格发放手续,由项目部该项施工负责人签字领取,不得随意超额发放。对于单项工程由保管员根据材料需求计划按单发放。单项施工负责人要监督施工人员节约使用材料,未用完部分及时回库。保管员设立库房材料台帐,所有出库材料均要注明使用人、使263、用时间及使用部位,具有可追溯性。工具、机具、周转料在发放时要求领用人员签字并填写归还时间,由保管员按时收回注销,如有特殊原因需延长使用时间,及时补办手续。所有进出场材料设备如无设备物资部人员签字一律不准进出工地大门。第13章 特殊情况施工措施13.1、冬季施工措施1、冬季施工要求自室外平均气温连续五天低于5的时间起,至次年最后一阶段室外日平均气温连续3天低于5的期间应按冬季施工规定执行。(1)当昼夜平均气温连续3天低于+5或最低气温低于-3时,采取冬季措施进行混凝土施工。(2)加强混凝土原材料控制,保证砂石料中无冰块。对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖,避免受冻,拌和站设立棚盖及热源,拌和棚温度不低264、于15,设预热水箱,使拌和水水温达60。(3)安排在冬季施工的混凝土项目,混凝土添加防冻复合早强剂,掺量为水泥用量的12%,溶成3035%的溶液同拌和水一起加入搅拌机内,拌和时间不少于3分钟,确保混凝土出仓温度大于10,混凝土入仓温度大于5。(4)尽可能缩短混凝土的运输时间,且在运输机具上采取保温措施。(5)浇筑完毕的混凝土面要清除泌水,及时用塑料薄膜遮罩表面后,再用土工布覆盖,进行蓄热养护。(6)高度重视冬季施工的组织管理。应根据各单项工程特点制定具体实施方案,进行施工工艺设计。切实落实各项冬季施工方案和措施,保证施工安全和工程质量。2、冬季施工准备(1)提前准备冬季施工所需施工保温材料、砼265、防冻剂等材料。(2)做好生活用房、作业棚及外露给水管、消防水管的防寒保温工作。(3)进入冬季施工前对机械设备进行一次全面检查。进入冬季施工后机械车辆应放在保温棚内,防止受冻。对机械的传动部位应及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。(4)外加剂选用复试合格的外加剂,外加剂的掺量均按水泥用量配备,混凝土搅拌站提前做好试配。(5)施工现场要做好防电、防火等安全措施。3、冬季施工管理(1)现场成立冬季施工领导小组,负责安排冬季施工项目,编制冬季施工技术措施和专项方案,并检查、落实冬季施工工作。(2)组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定,并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等进行266、思想和安全教育,提高施工人员的冬季施工质量保证意识,建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度,并贯彻执行。(3)施工现场设专人负责测温,测试数据真实可靠。测温人员要经常与负责保温人员联系,如发现异常及时处理。(4)外加剂的存放保管、配制及掺加设专人负责,认真作好记录。4、冬季混凝土施工(1)混凝土的搅拌与运输结构工程采用商品混凝土,水泥采用水化热高的硅酸盐水泥等。1)投料前先用热水冲洗搅拌机。2)为保证混凝土的搅拌温度,必须严格控制水的加热温度,搅拌时先加骨料,后加水,当不满足计算要求的温度时,应及时采取措施,停止搅拌。3)严格控制混凝土的水灰比和坍落度。4)商品混凝土运输罐车应加保温被,运267、输罐车要定期清理以免残余的混凝土在其中凝结或冻结。(2)混凝土的浇筑1)在浇筑混凝土前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2)严格控制混凝土的入模温度,一般为15-20度,采用机械振捣,振捣要快速。(3)混凝土的温度控制混凝土养护采用综合蓄热的方法,详细结合XX地区冬季每旬的平均温度和施工统计资料,计算出准确的混凝土搅拌温度、出机温度、混凝土成型后温度、混凝土浇筑完毕温度等数据,并判断出混凝土强度值,以确保混凝土在冬季施工中达到质量要求。现场要制作混凝土同条件试件,混凝土临界强度要由现场同条件试块的强度来决定,保证混凝土受冻前达到临界强度。1)冬季混凝土施工开始,配合混凝土施工进行规定项目测温,各268、测温项目均按规定表格进行记录。2)测温工经过培训,合格后上岗,且为专职,测温范围为:大气温度、原材料温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护温度等,每天将测温记录交给技术员审阅,若发现混凝土温度过高或过低的情况,及时通知技术部门,查找原因,并采取措施。5、冬季钢筋工程施工在冬季进行钢筋工程施工时,除严格执行规范及焊接规程规定外,还需制订出满足现场安装工程进度、质量要求的冬季施工焊接方案,并严格按照方案进行现场焊接施工。冬季焊接防护措施:(1)低温焊接施工时,应保证焊接施焊环境尽可能接近常温,即在施焊前做好防护措施及焊接温度控制。可搭设防护密实的防风篷,防止冷空气侵入;或者采用火焰加热法,对施焊的焊缝接269、头进行预热、层温控制、后热处理。(2)焊接材料的选择、使用:为保证焊缝不产生冷脆,负温度下焊接用的焊条,在满足设计强度的要求下,优先用屈服程度较低、冲击韧性好的低氢型焊条。(3)焊接材料的贮存:焊剂及碱性焊条的焊药易潮,特别在负温度时。因此在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内,做到随用随取。焊剂及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方,保证焊条的良好性能。(4)焊接专用机具的检查:焊接使用瓶装气体时,对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象,在焊接作业中要及时检查疏通。(5)焊接过程控制:在预定正式施焊时间前4-8小时270、进行专题防护;使用前严格按照规定对碱性焊条进行烘焙,且重复烘干次数不得超过两次,严禁在霜雪气候中露天放置。6、冬季施工安全(1)冬季施工作业层和运输道路加设防滑措施,及时清除冰雪。(2)易燃材料要经常清理,不得随意生火取暖,保证消防器材完好和消防水源的供应,并保证消防道路的畅通。(3)在冬季施工期间要定期不定期的检查电气线路和易燃物的情况,如发现隐患要督促整改,发现的重大问题要及时召集有关人员制定整改方案,并限期解决。(4)项目部及施工队不得使用电热毯、电暖器等电器在宿舍内取暖。13.2、雨季施工措施1、雨季施工要求重点施工点、施工工序、防洪防汛期坚持24小时领导值班制度,制定措施和预案,成立271、防洪防汛及领导抢险小组,成立抢险突击队。(1)成立抗洪防汛领导小组,建立雨季值班制度。在雨季来临之前,公司及施工单位要建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制,对发现的问题及时整改。(2)成立防洪抢险突击队,平时施工作业,雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资,包括雨衣,雨鞋,铁锹,草袋,水泵等,做到人员设备齐整、措施有力、落实到位,防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。(3)雨季及洪水期间,与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,合理安排和指导施工,做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度,专人负责协272、调与周边部门、企事业单位的防汛事宜。(4)编制雨季施工作业指导书,制定防洪抗汛预案,作为雨季施工中的强制性执行文件,严格执行。(5)在雨季施工时,施工现场及时排除积水。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要做好安全撤离的准备。(6)现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚,机电设备要安装好接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠;施工电缆、电线尽量埋入地下,外露的电杆、电线采取可靠的固定措施;雨季前对现场设备作绝缘检测。(7)对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施,现场物资的存放台等均应垫高,防止雨水浸泡。(8)加强对临时施工便道维护与整修273、,确保其路面平整、无坑洼、无积水。(9)雨季正常安排施工,遇有影响工程质量安全强降雨时,暂停施工。2、主要预防措施(1)与气象部门随时保持联系,及时收听天气预报,在暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、设备、电器的安全,发现隐患要立即整改。(2)现场排水1)根据总平面图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保施工工地和一切临时设施的安全。2)雨季中应设专人负责,随时随地及时疏导,确保施工现场排水畅通。(3)运输道路1)临时道路应起拱5,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟,并防陷车和翻车事故的发生。2)雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时274、修好,以便消除隐患。(4)临时设施和设备的防护1)施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2)施工现场的机电设备应有可靠的防护措施。3)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常运行。4)怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等,应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处,或用蓬布封盖严密。5)混凝土浇筑过程中,注意掌握天气变化情况,防止大雨突然袭击,保证混凝土连续振捣顺利进行,确保工程质量。施工现场准备一定数量的纺织布,以覆盖新浇筑的混凝土。(5)主要防洪措施1)防洪措施成立以项目经理为组长的防洪领导小275、组,定期检查排水沟(管)及抽水设备的可靠性,加强防洪应变能力。工地配足防洪物资及设备,如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水机、水鞋、防水电筒等,并禁止挪用。配备发电机,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。将料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位。2)防暴雨应急措施加强收集天气部门的气象预报。检查排水设备及排水管沟的完好性,增加排泄水的通道,根据天气预报雨量的大小,必要时增设临时排水沟。在基坑四周设排水沟,确保地面水不流入基坑内。施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。暴雨来临前停止混凝土浇筑,作好善后安排。3)雨季施工安全雨季施工要有相应的防滑措施。露天使用电气设备要有可靠的防漏电措施。做276、好机电设备的接地和接零保护。(6)雨季施工应急预案1)防洪小组各成员职责组长责任:抓好各项预防工作,掌握预防措施的落实情况,审核现场救援方案,准确掌握汛情动态,事故发生后立即赶赴现场指挥组织抢险,及时调动抢险队伍,控制汛情蔓延发展,及时向有关上级单位汇报。汇报流程图如图13-1所示。副组长责任:快速反映,及时了解汛情并向组长汇报,协助组长做好预防和抢险工作。组员责任:落实好现场各项预防措施,配备应急救援物资、设施,协调组织配合抢险工作,力争将汛情伤害、损失降低到最低点。通讯联络员责任:快速将汛情情况向组长汇报,及时联络救援人员、车辆和物资。现场巡视员责任:坚守岗位,晴天时进行日常防汛检查,尤其277、在雨前、雨中、雨后都要对施工现场进行巡视,发现事故苗头,及时上报。现场疏导员责任:及时、稳妥地疏散人员,正确快速地引导救护人员及车辆。图13-1 防洪应急事故上报程序现场物资员责任:负责保管好防汛物资、设备,确保防汛物资数量及设备处于良好状态。发生险情,快速准确调动应急物资设备,第一时间内把救援物资送至现场。救护队责任:发生紧急情况快速到位,负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点,对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗。现场保护员责任:负责布置安全警戒,禁止无关人员和车辆进入危险区域、在人员疏散区域进行治安巡逻。加强安全防范意识,及时到达指定位置,严密控制、保护现场。抢险队278、责任:负责现场伤员的抢救,对汛情事故采取补救措施,听从指挥,发扬不怕脏、不怕苦、不怕累、不怕牺牲精神,正确、迅速及时抢险。2)应急救援(抢险)设备、装备施工现场储备施工现场储备:水泵2台、发电机2台、电焊机4台、空压机3台、风镐5台、应急灯10只。项目部医务室应急救援器材及设备储备担架2副、氧气袋5个、急救箱2个、血压计3个、听诊器2台、手电筒10个、绷带10盒。3)指挥调度程序和抢险步骤现场巡视员在现场巡视时,若发现有险情要火速上报。防汛指挥小组组长要立即赶赴现场指挥抢险工作,同时向上级汇报,主要步骤如下:启动防汛应急救援预案。实施现场安全警戒。组织抢险队伍到位,搬运应急救援物资和设备。组织279、现场人员撤退,对伤员进行救治。加强对排水沟的疏导,自然排水不利情况下进行人工抽水。附近建筑若有异常,疏散建筑物中人员。协助上级单位制定现场应急救援方案。协助上级有关单位展开救援。进行事故善后处理。13.3、夏季施工措施当昼夜平均气温高于30时即进入夏季施工,施工的重点是制定和落实大体积混凝土防止出现裂缝措施。(1)夏季施工特别是大体积混凝土用水泥宜选用水化热较低的水泥,如复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。(2)宜掺用缓凝型减水剂,并根据气温适当增加坍落度。外加剂掺量及增加坍落度后的配比应根据试验确定。(3)混凝土或砂浆宜在棚内或在气温较低早晚或夜间拌制,不允许在最高温的中午时间280、拌制。(4)混凝土或砂浆运输容器应设防晒设施,运输时间应缩短。夏季容易引起坍落度损失,必须加强现场坍落度测定。(5)混凝土浇筑前应将模板或基底喷水湿润。浇(砌)筑前必须做好充分的准备,确保连续进行。无故不得间歇,无法控制的间歇必须及时留置好施工缝,下次施工前按规范做好结合层的处理。(6)混凝土浇筑速度应加快,入模温度不宜高于30。(7)混凝土浇筑完毕后,应及时覆盖,洒水保持连续湿润,特别是养护的前期,必须落实专人负责。一般混凝土养护不少于7天。养护时不得污染或损伤混凝土表面。13.4、夜间施工措施夜间施工保证噪音不扰民,目前夜间施工产生的噪音主要是四类:包括施工机械运行、施工指挥、货物装卸撞击281、以及车辆鸣号。在施工现场灯火通明,以保证施工人员的安全。现场材料堆放整齐,插上明显标识牌并且设有灯光设备。施工住房以及钢筋材料派有专人看护,保证人身的生命及财产安。第14章 施工总平面布置图14.1、施工总平面布置说明1、施工总平面布置原则施工总平面布置遵循以下原则:(1)满足正常施工作业和生产管理;(2)少占地、少拆迁、少扰民;(3)对城市交通及临近建构筑物的干扰最小;(4)满足文明施工要求;(5)满足安全生产要求;(6)、满足健康卫生要求。2、施工总平面布置说明根据工程特点和总体筹划,结合现场条件合理安排本工程的施工场地布置。14.2、施工总平面布置根据我公司多年来施工积累的经验,结合本工282、程的规模、特点、施工环境及施工条件,充分体现“以人为本,施工布局与自然环境和谐统一,展现我公司企业形象及企业文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为:1、所有的生产设施、施工辅助道路布置均设置在合适地点,做到尽量少占土地。2、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计,现场布置力求紧凑合理、方便使用、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。3、在临时设施布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通等因素。4、施工场地及生活办公区均按要求配置足够的消防设施;根据绿色环保施工的需求进行场地规划;所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。5、避免施工对公众利益的损害283、。14.3、临时设施1、施工临时设施(1)场地围挡整个施工段围挡按XX市市政管理部门的要求设置,大门的规格按统一要求制作,在大门出入口处设置清洗槽及值班室,车辆进出冲洗干净。围挡周边设置警示灯,夜间设置照明,提醒过往车辆及行人注意。大门外侧悬挂标牌告示,写明工程简介,开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。现场采用蓝色定型钢板封闭围挡,高度为1.8m。(2)场地硬化施工场地根据施工需要进行硬化。场内施工道路采用20cm厚C20混凝土,其它部位硬化为10cm厚C15混凝土。硬化路面表面平顺,设置3%排水坡,控制好标高,做到场内排水畅通,无积水现象。并根据场地所处地段,在场内设置沉淀池,284、场内施工及生活污水经沉淀后排入市政排水管道。(3)洗车槽在施工现场围挡的大门内侧设洗车槽和沉淀池,所有驶出现场的车辆,都必须冲洗干净,场地内部水沟均通向沉淀池。施工场地内的污水流经沉淀池沉淀处理后,排入市政排水管道。(4)排水沟在施工围挡内侧设3030cm截面的排水沟,按一定的间距要求设置集水井和排水泵,以满足施工排水及雨季排洪的需要。(5)门卫值班室在场地大门口设一4的值班室。(6)施工场地容貌施工现场做好文明施工、场容场貌、现场布置挂五牌一图,即:工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五牌;施工现场总平面图。(7)工地试验室施工现场设工地试验室负责整个工程的土工试验285、工作。(8)钢筋、模板、脚手架堆放场。在施工围挡内,根据场地的大小及工程施工需要,分别设置钢筋、模板及脚手架的原材料堆放场。所有进场的钢筋、模板、脚手架统一摆放在指定的场地。(9)钢筋、模板加工场。钢筋、模板在指定的场地进行加工。(10)搅拌站。主体结构全部采用商品砼,搅拌站仅用于搅拌喷射混凝土和临时工程用砼。(11)砂、石料堆放场。在施工围挡内,根据场地的大小及工程施工需要,分别设置砂、石料堆放场,砂、石料堆放场设置在搅拌站附近,以减少搅拌时材料运输距离。(12)水泥库。水泥库尽量靠近搅拌站设置,所存放的水泥仅用于搅拌喷射混凝土和临时工程用混凝土。(13)小型机具库。在施工围挡内设小型机具库286、,施工所用小型机具均存放在该库中,由专人进行保管。(14)防水材料堆放棚。在施工围挡内,根据场地的大小及工程施工需要,设置防水材料堆放棚。(15)、开关柜、变压器房、备用发电机房。在场地内设配电设施,包括开关柜、变压器房、备用发电机房、电工房等。现场施工用电由授电点引至现场开关柜,从开关柜引到变压器中,经变压后,供地面生产和生活用电及基坑内生产照明和动力用电。电缆线在地面以下埋设,外套钢管,埋设深度满足要求。动力及照明电缆线沿围挡悬挂布置,跨越道路段以地下埋设穿越方式,外套钢管保护。设置备用发电机房并配备1台240kw发电机,作为突然停电时的备用电源。2、办公、生活设施在施工围挡内,根据场地的287、大小及工程施工需要,在满足施工生产的情况下在场地内设置必要的办公场所,主要包括会议室、项目部各部室办公用房等。施工现场办公、生活区与作业区分开设置,保持安全距离。工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。3、消防设施现场施工围挡内每50m放置两个灭火器,灭火器应有明显标识;并根据场地的大小,设置足够数量的消防栓及消防设备物资架。重点和必要地段可加密布置。4、通讯设施在施工现场安装6部程控电话,为项目部所有管理人员配备移动电话和一定数量的对讲机,以便于施工生产和对外联络。14.4、临时供电、供水1、临时供电施工临时供电从场地附近的供电接口引入施工现场,在XX市电力部门许288、可的位置修建配电房,采用三相五线制接线,在变压器输出端设总动力箱。用电缆接入工地配电箱。施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆,埋设电缆均采用穿钢管法保护。为防止意外停电及用电高峰时对工程施工造成影响,施工场地备1台240KW低噪音发电机。施工用电供电系统见施工用电供电系统如图图14-1所示图14-1 施工用电供电系统示意图2、临时供水施工临时供水从场地附近的供水接口引入施工现场,经水表后,分别接入施工现场各用水点。场地供水系统如图14-2所示。图14-2 场地供水系统图附表一 拟投入本工程的主要施工设备表机械名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(T)厂家及出厂时间数量新旧程度289、(%)小计其中拥有新购租赁挖掘机PC2201.0m3日本19993390装载机ZL503.0m3徐工20003390推土机D85N212KW山东19992290平地机PY160B120KW柳州19994490振动压路机YZ18B40T山东20014490振动压路机CA25D25T徐州20002290压路机3Y8/128-12T徐州20001190轮胎压路机22自卸汽车北方奔弛15T包头2001161690洒水车解放8T一汽19982290内燃空压机12m3/min北京19994490汽车吊YQ5050T徐工20012290沥青洒布车LS35003500L湖南20011190沥青砼摊铺机LTLY290、8500陕西20011190反循环钻机GW1863KW江西19992290千斤顶YCW500A500T广西20024495千斤顶YCW250A250T广西20024495千斤顶YCJ20D20T广西20024495千斤顶台座式200T广西2002141495钢筋调直机CT4/143KW西安20002290钢筋切断机CQ-403KW福建20013390钢筋弯曲机WJ40-13KW太原20002290电焊机BX3-50030KVA北京2001303090固定式变压器500/315/250KVA500/315/250北京20013390发电机250kw沈阳19991190抽水泵100JC107.5K291、W河北20036690附表二 拟投入本工程的测量试验仪器配置计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1灌砂桶100、150、200台2自有2环刀台4自有3电子天平2100g/100mg台1自有4中型烘箱HG202台1自有5土工标准筛0.07460mm台1自有6台秤50g台3自有7路面弯沉仪5.4m台2自有8抗压夹具XQS-1台1自有9负压筛析仪台1自有10沸煮箱FC-A-1台1自有11电动抗折机台1自有12净浆机NJ-160B台2自有13水泥稠度仪数显台1自有14硬度仪HR-150台2自有15坍落度测定仪100-300台2自有16回弹仪HT-225台2自有17磅秤50kg台2自有18混凝土含气292、量测定仪台1自有19泥浆测试箱NY-1台1自有20水准仪(高精度)DS2台2自有21水准仪S3自动安平台2自有22全站仪索佳台1自有23经纬仪J2台2自有24雨量仪(自动记录)台1自有25气压计(自动记录)台2自有26气温计(自动记录)台6自有附表三 劳动力计划表工种2015年2016年4季度1季度2季度3季度测量工2333试验工2232电工2333钢筋工8121515电焊工2555打桩工102000模具工081010砼工10303030架子工5153010机修工2434汽车司机5555工程机械司机4444起重工2446普工10303030合计64145145127附表四 施工进度计划横道图(见附件)附表五 施工现场办公、生活场地布置示意图附表六 临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公用房400工地现场开工至竣工生活用房300工地现场开工至竣工库房500工地现场开工至竣工钢筋加工区800工地现场开工至竣工木工加工区600工地现场开工至竣工配电房50工地现场开工至竣工食堂150工地现场开工至竣工门卫室20工地现场开工至竣工厕所100工地现场开工至竣工淋浴80工地现场开工至竣工材料堆放区1000工地现场开工至竣工合计3800
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