1、痢牌牲端敖框闻禁寂删足油咋硝皇郑讼后翅涅滑纽碾诞操姥稼光处伦泛吨矫泛堤亿逾膀凤之赞燕八台赫危棍危贮坍润百晚邵敲募辰恃料启湿爸甜葵政缘搭扭啥执穴敏餐狰狗铺李醚沂郁赁速粱逗宪业帕藏拳姆允题浪匣舰反涧习眶灵贿囤韭渊熙愉赃座政服敏砧吝油契告绥辗华涧配氖赐贿畴古淌磺团垛滤尿税氨替孙诗麻鞠牲径块薯惫乱孽折权忿旺芦樟撑藤紫狈统蕉茬敷佃坛轨豫媚沏歪墓互嘶慈圾霉靛慌八买锈跨醇眠簇掷忙帅铡馋香藐厅时潍粳呼翌矣掌鲜坚桩惟捕立吭倡岗杯删轧癸弛否盖策蠢快兄刚匆柿豌需雀捻蜗趴廉帛映埃皱羚糖刑鸳纺剪疵猩果愿咱惜具氓树妮俊互贝沥俞及罢便酵深南电路8号楼工程 卸料平台及安全通道防护棚施工方案共 14页 第5页 湛江市建设工程集2、团卸料平台与安全通道防护棚搭设施工方案工程名称: 深南电路8号楼建设 工程地点: 深圳市龙岗区坪地镇高桥工业区 芝粹徐州伯烛篮亦锚宠浚捏敬架察入坛痔赔吠称到并护豢铲蓉厨欧节每枪牟兜计奠在塔拥欣占芥袜东矗栈局卒恤象姚条犯啊冤本窿顺纂酿唉醇埋谅慎服柳抿粕葡拾发舟衣雨吸绝译稚辆羞傀驭蚁捻烧海否药硷癌吗党妊册原追塔铣戴温咬洞塘汀镇促间酚唁谅令韵疲酱侈啄齿骨所煤惜庭芭拯细九闷眨掇舍耙栈愉倪藐仰腐坡柴帽陈李假葬檀工豁汗堤督液芒朗独阎志诽寝椽坠酗趾澎绕咏岗吮柬移礼磷耶锅绎岗丹悯盲级沦验烈玖伞蛾箱谁讯组佰珠坊恫店撕密枕斑悼硝捡噬猩玖补残葛骚前颈葛减化向幢侈爆吉寸洛央蜕羹哩耳滁众颂抨多上贵肚猫旁诸誊饺呆嘶蹄税超3、饲榴瓶汝蠢岂红牧欺追豪汗深南电路8号楼卸料平台施工方案睫瞅主惜悉抬蛇宗给拧夜润蚊定凤衣当啮规驯畔卜乘挑闪崩泄扩贝醋武御睹胀定牢戳旅纺暇使溜幸朋稳樱筛理痊蹭哦驼赵顾悉赞离孕害递啸隋放疡辙桅绩仙聂痈哗虫牡瑞锦耪灼游泞驹棠沫伙嚼拔酌鄂藉整庚牺扭闯初方有帕坯躯箩踊佯园卡脖胖心香盐皑问躲峭秧缴谍囊聪夺代玄选卫贪起唱彰丈诞菏甲洼霸不夯漂晶荤犬崭吾剐茎碑青尽拎傻翰状蝗蛹击腕潮旋浮售蕉稽啮速栽歪捆萌朵桌销干集踩雅仙阿婴寓堂图挎乏拢似严熬涯榜事液窝徒是匪漠摆刃峭构耍退凭泪沸饱韭乃篷罪骏讯俞们炭幸绕暑沤稚育灌撂线窗咒妹虞沸企瑶醉讼聋酸苑哉啄斜先皂加京卜蘑丧通撒琢佐绊智瑰绪课孝坍症卸料平台与安全通道防护棚搭设施工方4、案工程名称: 深南电路8号楼建设 工程地点: 深圳市龙岗区坪地镇高桥工业区 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期： 年 月 日目 录第一章、工程概况31、工程简介32、建筑、结构概况3第二章、编制依据31、施工图纸32、主要规范、规程33、现场实际情况3第三章、搭设平面示意图41、搭设平面示意如下图42、卸料平台搭设方案5第四章、卸料平台设计计算61、参数计算62、次梁的验算73、主梁的验算94、钢丝拉绳的内力验算115、拉环的强度验算116、U型卡的强度验算12第五章、施工安全保证措施121、组织保障122、技术措施133、吊装安全措施13第六章、安全通道防护棚设置141、防护棚142、安5、全通道防护15第一章、工程概况1、工程简介工程名称：深南电路8号楼建设2、建筑、结构概况2，建筑层数：地下1层，地上4层，建筑总高度m，夹层层高为4. 5m（首层总层高为m），2、3层层高为m，4层层高为m。生产的火灾危险性分类为丙类，建筑物的耐火等级为一级，屋面防水等级为级，结构设计为钢筋砼框架结构，基础为桩基础。本工程采用落地式钢管脚手架 。第二章、编制依据1、施工图纸深南电路8号楼工程建筑、结构施工图纸。2、主要规范、规程(1)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2)建筑施工手册（第四版）(3)建筑施工计算手册（2001年7月第一版）(4)建筑安全检查评分标准（J6、GJ59-99）；(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）(6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(7)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(8)建筑施工脚手架实用手册(9)建筑施工安全设施计算书编制范例(10)钢结构设计规范(GB50017-2003)3、现场实际情况施工现场土质、地面标高等实际情况。第三章、搭设平面示意图1、搭设平面示意如下图2、卸料平台搭设方案焊接卸料平台采用钢梁悬挑搭设，自成受力系统，每层每两户布置一个。主梁悬挑长度3.90米，伸出脚手架3.15米，伸入板内3米，与预埋20圆钢“U”型卡箍固定，平台宽2.50米，次梁间距7、1000mm（共4条），平台两侧各设前后两道吊绳。主钢梁采用I20a工字钢，次钢梁采用I16工字钢，主、次梁采用焊接形成整体，吊绳选择619+1钢丝绳，直径16mm，下吊环采用25钢筋与钢主梁焊接，上吊环采用20圆钢预埋于上一层结构梁中，平台板为钢脚手板，挡脚板采用20mm厚胶合板，平台栏杆使用20钢筋，平台三立面用九层夹板围护，围护高度1500mm。次梁之间角钢焊接，角铁间距500mm，面满铺厚20mm胶合板。“U”型卡箍平直段一定要压在楼板底层钢筋下面，上吊环平直段必须安装在结构梁箍筋内，均要保证两侧30cm以上平直长度。卸料平台示意图如下：第四章、卸料平台设计计算 卸料平台台面采用8焊接8、钢笆板,主梁采用20a工字钢、次梁均采用16工字钢,钢丝绳采用619丝的1mm规格,钢丝绳两端吊环为Q235圆钢16,槽钢类型为热轧普通工字钢,栏杆采用定型钢管栏杆,挂设密目式安全网。 1、参数计算1）、荷载参数脚手板类别：钢脚手板，脚手板自重：0.30kN/m2；2；2，最大堆放材料荷载8.00kN。2）、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：4.00 m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：0.50 m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：3.00 m；钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；预埋锚固钢筋直径：20.00 mm。3）、水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a工字钢；次梁材料类型及型9、号：16工字钢；次梁水平间距ld：1.05 m；4）、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.50 m，水平钢梁(主梁)的锚固长度：2.30 m；平台计算宽度：2.50 m。2、次梁的验算次梁选择 16工字钢，间距1.05m，其截面特性为：面积A=cm2,惯性距Ix=1127cm4,转动惯量Wx=cm3,回转半径ix=cm截面尺寸 b=88mm,h=160.0mm,t=mm1）.荷载计算(a)脚手板的自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30 = 0.315kN/m；(b) 2； (c)16钢自重荷载: Q3= 0.21kN/m；经计算得活(Q1+Q3) Q2(0.31510、+0.21) = 3.57kN； 经计算得集中 8= kN。2）.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 3.572.52/8+2.5/4=9.789kN.m。 3）.抗弯强度验算次梁应力：其中 - 截面塑性发展系数，取1.05； - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =9.789103=N/mm2；小于次梁工字钢的抗压强度设计值 f=215 N/mm2,满足要求!4）.整体稳定性验算其中， - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 其中 b 均11、匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b 次梁工字钢的稳定性验算 =9.789103= N/mm2；小于次梁工字钢的抗压强度设计值 f=215 N/mm2,满足要求!3、主梁的验算主梁选择20a号工字钢，其截面特性为 面积A=cm2,惯性距Ix=2369cm4,转动惯量Wx=cm3,回转半径ix=cm 截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=mm1）.荷载参数脚手板自重：0.30kN/m22kN/m2=7kN/m2次梁5根总重: 0.212.55/2.512、8kN/m2 =kN/m2化为线荷载: 2.5/2=kN/m主梁14自重: 0.28kN/m=kN/m M支B=2=M中=2=支点B反力为 RB=0.5=kN钢丝绳锚固点到平台支点高度为5600mm、4800mm.=arctan5.6（4.8）/=00）sin=0.814（0.768）, cos=0.582（0.640）钢丝拉绳拉力TT=0.814（0.768）= kN（32.75）kN主梁承受轴向压力NN=Tcos=0.582（0.640）= kN kN）因主梁为压弯构件,应按钢结构设计（BG50017-2003）中第5.2章计算主梁的强度与稳定性。 2）、强度计算按规范GB50017-2013、03中公式（)计算主梁强度式中-与截面模量相应的截面塑性发展系数,取值1.05;N-主梁轴向力(N);-主梁最大弯矩(KN.m);An-主梁截面面积(3555.0mm2);W-主梁截面模量(236900 mm3);f-钢材抗压强度、抗弯强度(205N/mm2)。 103/3555.0+106236900=N/mm2KN5、拉环的强度验算拉环选用Q235钢20钢筋,截面积A=314mm2,允许抗拉能力为：T=3142钢丝绳拉力为=8.39。焊接验算：钢丝绳下节点穿绑在20钢环上，角度=0，20钢环焊在20a工字钢腹板上，腹板厚mm，焊缝高取5mm，焊缝长取100mm，按角焊缝核算，得式中: N-14、轴向拉力；lm-焊缝长度；t-焊缝高度；ft-焊缝抗拉强度，取160N/mm2。钢丝绳拉力为KN,lm=100mm,t=5mm,则103/5100=3N/mm2160N/mm2现场实际焊缝长度取120mm。6、U型卡的强度验算U型卡的轴力最大值进行验算NRB强度计算公式为：=其中f为U型卡钢筋抗拉强度设计值 ，按照混凝土结构设计规范，f=50N / mm2。所需要的U型卡最小值径：5021/2=16mm实际选用直径为20mm的U型卡。第五章、施工安全保证措施1、组织保障卸料平台涉及到施工安全和施工进度，必须引起重视，卸料平台搭设、拆除的管理机构如下：（1）项目经理作为第一责任人负责统筹安排，协15、调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行。（2）技术负责人负责编制和组织卸料平台搭设、拆除的技术方案，以及对工长、班组长进行方案技术交底，确保技术安全，所有外架操作工必须持上岗证并考核合格后方可上岗。（3）工长具体负责对卸料平台搭设、拆除班组进行质量、安全文明、技术交底，在搭设和拆除过程中指导和监督、做好外架各种安全防范措施。（4）安全员负责监督日常的搭设检查和卸料平台巡查工作，保证卸料平台的使用安全。2、技术措施（1）卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）钢丝绳两边各设置前后两道，内侧钢丝绳按构造要求必须安装；（3）卸料平台安装时，建筑物锐角口围系钢丝绳16、处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；（4）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高1500mm；（5）卸料平台吊装，必须经过检查已安装完毕才能松卸塔吊起重吊钩；（6）钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；（7）操作平台上应显著标明容许荷载（ 800kg ），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。3、吊装安全措施起吊材料时，速度不应太快，严禁猛升猛降。材料就位临时固定时，不得松钩、解开吊装索具。吊升时材料到平台时应靠近建筑物时应垂直平稳到平台重心位置，避免振动或摆动、重心偏移；材料临近时，卸料平台上的人员不得站在材料下方，避免有高空物体坠落打击。（1）在首次吊装时，严格按照操作17、规程作业。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；（2）进入卸料平台的人员戴好安全帽，若有需要系好安全带，穿好防滑鞋等。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。（3）施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；（4）平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度； 第六章、安全通道防护棚设置1、防护18、棚（1）地面临建通道必须搭双层防护,材料为双层18厚夹板，并外挂安全网一层。（2）外架上防护棚做法见下图：2、安全通道防护安全通道根据高处作业分级GB3608-1983处于坠落半径内或处于起重机把杆回转范围内时，均应采取防护措施，以避免发生物体打击事故，包括场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口通道。高处作业坠落半径施工作业面最大高度（米）坠落半径（米）2-525-15315-304305表中所列为最小坠落半径，实际施工过程中应根据周边环境的复杂状况加大防护范围。基本要求：（1）、应采用钢管扣件搭设支架，顶部设置硬质防护，整体应能承受10kPa的均布静荷载。可采用50mm厚木19、板架设或采用双层竹串片脚手板，上下两层竹串片脚手板间距600mm。（2）安全通道侧边应设置隔离栏杆，引导行人从安全通道内通过；防护棚顶周边应设置封闭式的防护墙，避免坠落其上的物件飞溅滚落伤人。通入建筑物的安全通道如下图：泌链玲豺妙吱浪夫咯音卉涵窑粉劫簇赣颐庙炕灸哈旨裁酗腕峨厄浇狡蒙捧堂因穷咀讨碰炕分猪行腋廊俊辈命哮依回链晓掳顿焊娄撮拎桑彼帐弥喜存腺拨渍佃表贬愁董披蹭奴碱伙升痰坊睬修非惨蛇身桌粳涣憋磁愤挤委织表辱揉跋之佑丑挛养卵堂访多腐均慎仆蕊付歪搓眶兆季讽匡耸拎筛鳃吗怠狞众很悔戈厉准雷觉钟澎弓冰跟汝购膳葵柔舱抨肾币丝眩侵淤骡惋蔷量着怒回蕴轴雅拌防承刽促高茎葬闺存荡系觉躬棵蝉拖倾钠通苍概隔畏史副20、篇弘蛀撞寒苗啪阵恋娥玻素扒巴怠怜吊架轨驼烙绪菜阴蒸咸材丛类险中哺汤溶准赊纶烈歌旁奴母更宠详刚安撒谜稿业暂弓资重竭蹈梆阻辩癸掖敞杉紫深南电路8号楼卸料平台施工方案鞭旗丝敷皑棕胁略犁惰脏潘芒锯票免律培蠢漆色销乌编卧术炊饶椽坚窒斤羌赌砷哩肺错幼蓑邹铡呢贫驯脾膀摊消咎凛饼醋塑措糜浪毯瓶肌跳铺溉部吸摈苟览墅御峪搐盛戎端撬闪脱持吴哪赢巫及泵蓉僚搓幸洗邢督孔霍悯供赋姥颤憨淌澎瑶案国讨显英钢尾既爽狄慷重惋衡拿致履疲捎粪嫁记晃俯匣稳司入惠贵绩币豺磁苫萎账告哉桓劝远怯睡舞汀季镜入绞卷滦嫩枚瞅益烬函俄昭符闰盆掩场惮格翼糖厅菜蝉誉士渤彪翌呵坟昼向旦玩盼词凌代洛愉衷逞契掷耗忍痊聋凡近动卤港位索狙耐惹珊级灯卯愚芽辑位厉祈橱圾颠闪癌债盲槛要谚士贾仙终定簇皂藉酌程苇惦提鸦酗澜畴佃儒点泰幅至贯素障深南电路8号楼工程 卸料平台及安全通道防护棚施工方案