1、山东省千佛山医院病房综合楼建设项目高大模板安全专项施工方案（专家论证后二次报审）编制单位：中建八局第一建设有限公司 山东省千佛山医院病房综合楼建设项目施工项目部日 期： 2020年09月27日 目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况表- 2 -2.2 工程设计概况- 2 -2.2.1 建筑设计概况- 2 -2.2.2 工程结构概况- 4 -2.3 危险性分析- 5 -2.4 高大模板工程设计概况- 6 -2.5 工程施工条件- 9 -第三章 施工安排- 10 -3.1 项目管理组织机构- 10 -3.1.1 项目管理组织机构图- 10 -3.1.2 管理2、人员及职责权限- 10 -3.2 项目管理目标- 11 -3.3 各项资源供应方式- 12 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 12 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 12 -3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 12 -3.3.4 施工周转工具采购供应安排- 13 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 13 -3.4.1 施工流水段的划分- 13 -3.4.2 施工工艺流程- 13 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 13 -3.6 新技术应用要求- 14 -第四章 施工进度计划- 14 -第五章 施工准备与资源配置计划- 14 -5.1 施工准备计划- 3、14 -5.1.1 技术准备- 14 -5.1.2 现场准备- 16 -5.1.3 资金准备- 16 -5.1.4 材料准备- 17 -5.2 资源配置计划- 18 -5.2.1 劳动力配置计划- 18 -5.2.2 主要周转材料计划- 18 -5.2.3 施工机具配置计划- 19 -5.2.4 测量计量仪器配置计划- 19 -第六章 施工方法及工艺要求- 20 -6.1 方案及技术参数- 20 -6.1.1 模板及支撑架的材料选择- 20 -6.1.2 模板设计- 23 -6.2 施工工艺流程- 34 -6.3 施工要点- 35 -6.3.1 施工前的准备工作- 35 -6.3.2 地基要点4、- 36 -6.3.3 架体搭设要点- 36 -6.3.4 安全控制措施要点- 38 -6.3.5 架体防倾覆措施要点- 38 -6.3.6 混凝土施工- 38 -6.3.7 模板拆除- 41 -6.4 质量标准- 43 -6.5 监测监控- 44 -6.5.1 监测措施- 44 -6.5.2 监测方法- 44 -6.5.3 监测点布设- 45 -6.5.4 监测频率- 46 -6.6 验收程序- 46 -6.7 验收内容- 47 -6.8 验收人员- 47 -第七章 进度管理计划- 47 -7.1 确定施工进度控制点- 47 -7.2 进度管理组织机构和职责分工- 48 -7.3 进度管理措5、施- 48 -7.3.1 成立工期保障组织机构- 48 -7.3.2 计划管理措施- 48 -7.3.3 施工进度管理组织措施- 49 -7.3.4 工期保证的技术措施- 50 -7.3.5 工期保证的经济措施- 50 -第八章 质量管理计划- 51 -8.1 质量控制目标分解- 51 -8.2 质量管理组织机构和职责分工- 51 -8.3 模板安装允许偏差- 52 -8.4 质量控制点- 53 -8.5 质量管理制度- 54 -8.6 质量保证措施- 54 -8.6.1 高大模板工程质量控制技术措施- 54 -8.6.2 模板支撑体系施工控制措施- 55 -8.6.3 木模板的维护与管理- 6、56 -8.6.4 质量管理四个百分百- 56 -8.7 模板施工质量通病与防治- 57 -第九章 安全管理计划- 58 -9.1 职业健康安全管理分解目标- 58 -9.2 安全管理组织机构和职责分工- 58 -9.3 职业健康安全重大危险源- 60 -9.4 职业健康安全资源配置计划- 60 -9.5 安全生产管理制度- 61 -9.6 安全生产保证措施- 62 -9.6.1 一般规定- 62 -9.6.2 模板安装与拆除- 62 -9.6.3 木工机械- 63 -9.7 雨季施工措施- 64 -第十章 环境管理计划- 66 -10.1 环境管理目标- 66 -10.2 环境管理组织机构及7、- 67 -10.3 重大环境因素清单- 68 -10.4 环境保护资源配置计划- 68 -10.5 环境保护措施- 68 -第十一章 绿色施工管理计划- 68 -11.1 绿色施工组织机构和职责分工- 68 -11.2 绿色施工实施措施- 69 -11.3 绿色施工评价- 70 -第十二章 成品保护管理计划- 70 -12.1 成品保护管理组织和职责分工- 70 -12.2 成品保护计划及保证措施- 71 -第十三章 应急预案- 72 -13.1 事故类型和危害程度分析- 72 -13.2 组织机构及职责分工- 72 -13.2.1 应急组织机构- 72 -13.2.2 应急小组职责分工- 8、72 -13.3 预防与预警- 74 -13.3.1 危险源监控- 74 -13.3.2 预警行动- 74 -13.4 信息报告程序- 74 -13.5 应急处置- 75 -13.5.1 相应分级- 75 -13.5.2 应急救援响应程序- 75 -13.5.3 应急救援处置措施- 75 -第十四章 疫情防控预案及异常情况处理措施- 77 -14.1 病毒类型和风险描述- 77 -14.1.1 主要症状- 78 -14.1.2 可能传播途径- 78 -14.1.3 主要防控措施- 78 -14.2 疫情防控组织机构、疫情防控措施- 78 -14.2.2 疫情防控流程及疫情控制- 78 -14.9、2.1 成立疫情防控小组- 79 -14.2.3 疫情防控措施- 82 -14.3 疫情防控检查、演练及培训交底- 85 -14.3.1 疫情防控准备- 85 -14.3.2 疫情防控演练- 85 -14.3.3 教育培训及交底- 85 -14.4 疫情防控设备、物资、药品清单及获得地点- 85 -14.4.1 隔离观察室设置- 85 -14.4.2 疫情防控物资准备- 85 -14.5 防控设备维护及队伍建设- 86 -14.5.1 设备维护- 86 -14.5.2 疫情防控专业队伍的建设和培训- 86 -14.6 项目部疫情异常情况应急预案- 86 -14.6.1 工作目标- 86 -1410、.6.2 工作原则- 86 -14.6.3 新冠肺炎疫情应急反应- 87 -第十五章 计算书和相关图纸- 88 -15.1 200mm厚板计算书- 89 -15.2 300600梁计算书- 100 -15.3 450750梁计算书- 110 -15.4 相关图纸- 121 -4第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2建设工程质量管理条例国务院令第279号及国务院令第687号3危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号文5技术规范建筑结构荷载规范GB50009-11、20126混凝土模板用胶合板GB/T17656-20207建筑地基基础设计规范GB50007-20118质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201510混凝土结构设计规范2015版GB50010-201011安全技术规程建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200812建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201013建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130201114建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201615施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建设工程施工现场供用电安12、全规范GB50194-201417建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201218企业管理文件技术质量管理手册CSCEC81-JS-202019安全施工管理手册CSCEC81-AS-202020施工组织设计与施工方案编制模板/21中建八局第一建设有限公司标准化管理手册/22企业技术标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-201723模板及支架工程施工技术标准ZJQ08-SGJB011-201724其他山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建质安字（2018）15号25济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则济建发（2016）18号13、26山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建管发【2010】4号27济南市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则济建质安站字【2008】23号28模板支架安全管理十条济建发2017.76号29山东省千佛山医院病房综合楼病房综合楼施工图纸30山东省千佛山医院病房综合楼病房综合楼项目施工总承包合同第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称山东省千佛山医院病房综合楼建设项目工程性质公共建筑（医院类）建设规模（造价）2.29亿工程地址济南市经十路16766号总占地面积5816总建筑面积6.55万建设单位山东省千佛山医院项目承包范围设计图纸范围内全部建筑、装饰、安装工程及14、总包单位竣工验收以前全部内容，其中：消防工程、智能化工程、电梯、空调通风、医疗专业项目、幕墙工程等为专业工程。设计单位同圆设计集团有限公司主要分包工程消防、智能化工程、电梯、空调通风、医疗专业工程、幕墙工程等勘察单位山东省地矿工程勘察院合同要求质量工程质量达到国家验收评定范围的合格标准；确保获得“国家优质工程奖”或“鲁班奖”监理单位山东普华项目管理有限公司工期开工日期：2019年12月18日计划竣工日期：2021年12月17日总工期：730日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全文明施工零伤亡、确保“山东省建筑施工安全文明标准化工地”质量监督单位济南市工程质量与安全生产监督站绿色施工符合济15、南市绿色施工相关规定工程主要功能或用途病房综合楼设置门诊、医技、病房功能，拟建病床600张。地下三层，配套建设机动车库、设备用房及人防设施，地下总停车数395辆,地上停车数5辆。2.2 工程设计概况2.2.1 建筑设计概况地下建筑面积23079主楼建筑面积42485裙房建筑面积485层数地上12层高首层4.5m最大层高5m地下-3标准层3.9m防火等级一级裙楼3地下3.8/5m装饰装修楼地面地坪漆面层、防滑地砖、20厚大理石板、墙面防火防霉涂料、抗菌涂料、2530厚石质板材、5厚面砖、15厚矿棉吸声板、成品轻质板墙顶棚刮腻子涂料顶棚、保温顶棚、金属板吊顶、铝合金条板吊顶、矿棉吸声板吊顶、高晶板16、吊顶楼梯20厚花岗岩板、预制楼梯采用清水混凝土饰面，采取措施加强成品保护电梯厅地面：20厚大理石板墙面：2530厚石质板材顶棚：刮腻子涂料窗中空玻璃隔热铝合金窗内门防火门/钢质门目/木门等外装(非幕墙)保温+涂料饰面幕墙面积12524龙骨轻钢面材石材、铝板玻璃防水地下防水等级一级防水材料4.0厚SBS改性沥青自粘防水卷材(聚酯胎型)、3.0厚橡胶沥青防水涂料屋面防水等级I级防水材料3+3厚SBS防水卷材（聚酯胎型）厕浴间防水材料聚氨酯防水涂膜面层材料810厚防滑地砖保温节能屋面70厚阻燃挤塑聚苯板墙体岩棉板绿化种植适应当地气候和土壤条件的植物，并采用乔、灌、草结合的复层绿化，且种植区域覆土深度17、和排水能力满足植物生长需求环境保护严格执行建设项目环境保护设计规定相关要求图2.2-1 建筑总平面图图2.2-2 建筑剖面图2.2.2 工程结构概况地基基础埋深-13.8/-14.6m持力层中风化石灰岩（破碎）承载力标准值1000fak(KPa)基础形式筏板+柱墩基础底板厚度600/800/1000/1200/1300mm顶板厚度150/200/250/300mm主体结构形式框架-剪力墙主要柱网间距78007800/78008000/52007800/66007800等主要结构尺寸梁：300600、300650、350650、300700、300750、350750、400750、45070018、400800、400900、450800、450900板：120、150、200、250、300mm柱：550600/600/900900/10001000/10001100/10001200mm等墙：200、250、300、350、450mm结构安全等级一级结构抗震等级病房综合楼框架-3、-2层：三级病房综合楼框架-1顶层：二级病房综合楼剪力墙3、-2层：二级病房综合楼剪力墙-1顶层：一级纯车库区域框架-1层：三级注:纯车库区域中病房综合楼相关范围内的框架抗震等级同主楼,具体详平面。地基基础设计等级甲级结构设计基准期50年设计使用年限50年人防等级抗力等级：核6常6/核5常5，防化等级：丙19、级/乙级抗震设防烈度6度混凝土强度等级及抗渗要求柱墩+筏板基础C30墙体C35/C40/C45/C50其他二次结构C25梁C30/C35板C30/C35柱C35/C40/C45/C50楼梯C30钢筋类别：HPB300，HRB400，HRB400E其它需说明的事项：本工程装配率不小于50%，主要装配式构件为预制楼梯、装配式隔墙及预应力钢管桁架叠合板。2.3 危险性分析1 判断依据：1）危险性较大的分部分项工程范围：混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值， 以下简称设计值）10kN/及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或20、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。2）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围：混凝土模板支护工程：架设高度8m以上，安装跨度18 m以上，施工总荷载(设计值)15 kN/以上，或集中线荷载20 kN/m以上。2 计算依据：危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号。1）模板支架搭设高度H：8.6m8m2）模板支架搭设跨度B：23.4m18m3）均荷载的计算方法：（1）荷载的组成：均荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方的自重）分项系数+施工均布活荷载分项系数钢筋砼自重=板厚（m）25.1KN/m（25KN/m为钢筋混凝土比重换算成KN/m为单位，在计21、算均荷载时钢筋砼比重取值为25.1KN/m。）模板木方的自重：0.3KN/（计算均荷载时取值为0.3KN/）施工均布活荷载：3KN/（2）分项系数：永久荷载分项系数取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4。例：1.2（25.1M+0.3）+1.4310KN/M0.1806m，向下取整M=180mm1.2（25.1M+0.3）+1.4315KN/M0.346m，向下取整M=340mm即：板厚180mm时工程属于“危险性较大的分部分项工程范围”。板厚340mm时工程属于“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”，需要专家论证。4）集中线荷载的计算方法（1）荷载的组成：集中线荷载=永久荷载（钢筋22、砼自重+模板木方的自重）分项系数+施工均布活荷载分项系数钢筋砼自重=梁的截面积（）25.5KN/m（26KN/m为钢筋砼比重换算成KN/m为单位，在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为25.5KN/m。）模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）0.5KN/m2（计算集中线荷载时取值为0.5KN/）施工均布活荷载=梁宽m4KN/（2）分项系数：永久荷载分项系数取1.2，施工均布活荷载分项系数取1.4。综上计算，按上述计算反推得出：当梁宽梁高情况下，梁截面尺寸0.36时，高大模板工程属“危险性较大的分部分项工程范围。当梁宽梁高情况下，梁截面尺寸0.51时，高大模板工程属“超过一定规模的危险性较大的分部分23、项工程范围”当梁宽梁高时，需要重新验算。项目根据总体施工组织设计与结构特点，对结构模板体系、配备及支撑方案进行设计选择。2.4 高大模板工程设计概况根据建设部令2018第37号危险性较大的分部分项工程安全管理规定，搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程需编制专项方案并经专家论证通过后实施。通过对本工程结构图纸分析可知高支模区域(6-9/D-F轴1-2层)属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需组织专家论证。本工程1层6-9/D-F轴门厅位置高支模概况列述如表2.4-1所示。表24、2.4-1 病房综合楼高支模区域基本概况区域说明轴线1层6-9/D-F轴面积287.8板厚（mm）120、200搭设高度8.8m梁截面（mm）250600、300600、350750、450750框架柱截面（mm）900900剪力墙截面(mm)/高支模区域平面位置示意图 高支模区域平面图高支模区域剖面图一高支模区域剖面图二顶板配筋图X向梁配筋平面图Y向梁配筋平面图2.5 工程施工条件1、现场满足三通一平，施工平面布置符合要求，堆放料场布局合理；2、由本工程1层6-9/D-F轴楼板(200厚）作为模板支撑体系的基础,具备模板支架的搭设条件，负一层6-9/A-F轴顶板混凝土已浇筑完成去，且混凝土强25、度已达到1.2MPa。3、支撑架底部标高相对统一，不存在高低差较大的区域。 4、模板支架各种构配件进场后进行复验，经检测合格后方可投入施工。5、现场2台T7020型塔吊安装调试完成，可以满足现场正常施工需要.6、周转料具堆放场及模板等材料加工区具备使用条件。第三章 施工安排3.1 项目管理组织机构3.1.1 项目管理组织机构图3.1.2 管理人员及职责权限序号姓名岗位名称职责1王 军项目经理1）履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2）协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。3）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。4）负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。526、）针对高大模板工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理专业分包重大的管理和协调问题，保证高大模板工程的有效实施。2信敬蕾项目总工1）全面负责项目的技术管理工作，负责高大模板工程施工方案的编制和方案的交底。2）全面负责高大模板工程的技术、质量管理，竣工验收。3）主持项目部例会并根据现场高大模板工程施工的实际工程进度及时调整防水施工计划，并进行资源再分配。3陈 斌技术工程师协助项目总工进行高大模板工程施工方案的编制和方案交底，负责组织进行高大模板工程施工技术复核，并参与高大模板工程验收。4孙 川商务经理1）协助项目经理进行工作，具体负责物资设备采购和商务合约管理工作。2）在项目经理的领27、导下，对施工管理的重要或重大决策进行研究，形成决议，并分别予以落实。3）负责施工现场的各种物资资源管理。4）负责分包商工作的协调。5郭嘉玥质量总监1）负责工程质量的现场监督检查和高大模板工程的质量验收。2）负责高大模板工程一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3）对模板分包和模板施工班组提出质量奖罚。4）质量验收文件的记录与整理。6张 博质量总监协助质量总监进行高大模板工程质量的管理。7李成杰安全总监1）参与高大模板工程危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与高大模板工程职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案28、的制定，落实相关责任。3）巡回进行高大模板工程职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4）负责高大模板工程职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。8杨海川见习安全工程师协助安全总监对高大模板工程施工进行安全管理。9黄国强物资工程师1）负责高大模板工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2）监督检查模板分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。10张荣波柳 钰材料工程师协助物资工程师进行材料的进出场管理及验收及做好登记记录。11夏钟乾刘昌明专29、业工程师按施工方案进行现场实施，做好对模板操作工人的技术交底及安全交底教育，做好施工中的质量、安全、进度控制12方东方试验工程师负责高大模板工程的试验、检验工作。13李晓文测量工程师负责测量定位放线。14徐晓茹资料员1）收集整理高大模板工程施工技术资料。2）实施高大模板工程的文件控制，负责高大模板工程所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工期管理目标开工日期：2019年12月18日 计划竣工日期：2021年12月17日总工期：730日历天质量管理目标确保获得“山东省优质结构工程”安全管理目标零伤亡、确保“山东省建筑施工安全文明标准化工地”节能管30、理目标符合山东省济南市节能相关规定环保目标符合济南市绿色施工相关规定，确保省级绿色施工示范（科技）工程3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间工期分包方式分包商选择方式责任人高大模板工程待定一级资质2020-10-1555天劳务分包项目选择公司批准王 军3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购/租赁单位拟选供应商采购/租赁地点要求进场时间责任人木胶板（1220*2440*15mm）中建八局第一建设有限公司/济南根据现场进度黄国强木方（50*70mm）中建八局第一建设有限公司/济南根据现场进度黄国强方钢管（50*50*3mm31、）中建八局第一建设有限公司/济南根据现场进度黄国强快易加固件中建八局第一建设有限公司/济南根据现场进度黄国强盘扣钢管（48系列）建湖泰业建筑劳务有限公司/济南根据现场进度许 知普通钢管（48.3mm2.8mm）建湖泰业建筑劳务有限公司/济南根据现场进度许 知普通钢管扣件建湖泰业建筑劳务有限公司/济南根据现场进度许 知U型托撑建湖泰业建筑劳务有限公司/济南根据现场进度许 知8#槽钢中建八局第一建设有限公司/济南根据现场进度黄国强3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊山东中诚机械租赁有限公司租赁2020-06-062021-02-32、05李成杰混凝土泵车/租赁随工程进度随工程进度夏钟乾3.3.4 施工周转工具采购供应安排周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间木胶板（1220*2440*15mm）500购买2020年10月15日2020年12月20日木方（50*70mm）360m购买2020年10月15日2020年12月20日方钢管（50*50*3mm）2150m租赁2020年10月15日2020年12月20日快易加固件240套租赁2020年10月15日2020年12月20日盘扣钢管（48系列）25t租赁2020年10月15日2020年12月20日普通钢管（48.3mm2.8mm）400m租赁2020年10月133、5日2020年12月20日普通钢管扣件200个租赁2020年10月15日2020年12月20日U型托撑130160mm租赁2020年10月15日2020年12月20日槽钢8#租赁2020年10月15日2020年12月20日3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分本工程高支模区域平面面积为278，面积小且集中不再对该施工区域进行拆分，作为一个施工段组织施工。3.4.2 施工工艺流程1 总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。2 安装柱模：满堂架固定两侧模板安装基本调34、垂直两边模板立另两侧模板并安装快易加固件上紧快易加固件，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。3 安装梁模搭设满堂架引测标高铺设主次龙骨安装底模安装侧梁模检查验收。4 安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设主次龙骨铺设模板检查验收。3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1模板工程支架高度较大支架高度为8.8m增加强模板支撑体系施工过程的管理，选派技术过硬、责任感强并具有丰富施工经验的管理团队负责全过程管控王 军2支模过程监测搭设过程、使用过程的检测在施工过程及使用过程中，在容易变形位置设置观察点，安排专职测量团队不间断监测；严格按照施工方案进行施工35、，保证其施工安全信敬蕾3作业安全防护支模施工过程中极易导致高处坠落、物体打击伤害发生加强安全旁站监督，支模区域安排专职安全员进行旁站监督。李成杰4梁模板加固梁截面尺寸较大，如加固不到位，混凝土浇筑时容易出现跑模现象严格按照方案要求进行梁板模板加固施工夏钟乾3.6 新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1盘扣脚手架全部区域架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠保证。建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010信敬蕾2020.10.152以钢代木全部区域龙骨采用方钢管替代木方施36、工陈 斌2020.10.153基于BIM 的方案编制和技术交底项目管理采用BIM绘制高支模架体三维图纸，进行交底朱晓川2020.10.15第四章 施工进度计划本工程高大模板工程施工计划2020年10月15日开始，高支模架体拆除计划完成时间为2020年12月8日，共经历55日历天。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划项目部和主体劳务队伍制定施工准备工作计划，为工程的顺利进展打下良好基础。根据本工程特点，认真、细致地执行施工准备工作，避免造成人力、物力的浪费。5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑结构荷载规范GB5000937、-20123技术、质量、工程部2混凝土模板用胶合板GB/T17656-20203技术、质量、工程部3建筑地基基础设计规范GB50007-20113技术、质量、工程部4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133技术、质量、工程部5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153技术、质量、工程部6混凝土结构设计规范GB50010-20103技术、质量、工程部7建筑工程模板安全技术规范JGJ162-20083技术、质量、工程部8建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20103技术、质量、工程部9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113技术、质38、量、工程部10建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163技术、质量、工程部11施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053技术、质量、工程部12建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123技术、质量、工程部表5.1.1-2 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1混凝土工程施工方案千佛山医院项目部信敬蕾王 军2020年06月05日2塔吊基础及安装施工方案千佛山医院项目部信敬蕾王 军2020年06月05日3钢筋工程施工方案千佛山医院项目部信敬蕾王 军2020年06月20日4高大模板工程施工方案千佛山医院项目部信敬蕾王 军2020年09月15日表5.1.1-339、 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1模板外观块全数检验进场后及时黄国强夏钟乾2长度、宽度、厚度、对角线差、直线度、平整度块50000块抽取500块进场后及时黄国强夏钟乾3刚度和承载力块同厂家、同类型各一块进场后及时李晓文4龙骨、背愣外观根全数检查进场后及时黄国强夏钟乾5外径、直线度、截面尺寸差根50000根抽取500根进场后及时黄国强夏钟乾6钢管外观根全数检查进场后及时黄国强夏钟乾7外径、壁厚、直线度根50000根抽取500根进场后及时黄国强夏钟乾8连接盘单侧抗剪、连接盘双侧抗剪、连接盘抗弯强度、连接盘抗拉强度、连接盘内侧环焊缝抗剪强度件单位工程按10000件为40、一批，不足10000件按一批进行抽检。钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。随材料进场检验李晓文顶托抗压强度件单位工程按10000件为一批随材料进场检验李晓文8扣件抗滑性能、抗破坏性能、抗扭性能个50000个抽取500个进场后及时李晓文表5.1.1-4 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量、定位、放线基础的定位线，包括轴线、断面尺寸、标高（槽底标高、垫层标高）、楼层的放线（轴线、标高、层高）李晓文2模板模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、模板牢固性、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷、止水要求。陈 斌夏钟乾3模板支41、撑架底座或垫板的设置、钢管、可调撑托的规格、材质、性能、壁厚等；扫地杆、立杆、水平杆、局部斜撑的位置、步距、纵距、横距、扣件式架体中的钢管对接长度、扣件的位置及数量、可调托撑高度等；李成杰陈 斌郭嘉玥夏钟乾5.1.2 现场准备表5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造完成时间责任人1塔吊T70202满足施工要求变频2020.05李成杰2临时用水/满足施工要求镀锌管2020.03陈 亮4临时用电/满足施工要求电缆2020.03陈 亮5施工道路砼路面/满足施工要求钢板、砼2020.03夏钟乾6木工加工场地生产设施1个80木工加工棚2020.05夏钟乾7周42、转料具场地生产设施100m2满足施工要求混凝土硬化2020.05刘昌明5.1.3 资金准备详见模板工程施工方案（非高支模区），本方案不再赘述。5.1.4 材料准备1 材料质量要求模板采用15厚木胶合板，支撑体系采用48系列承插型盘扣式钢管支架体系和48.3mm2.8mm普通钢管及扣件。1）模板材料要求：技术性能必须符合相关质量标准：通过收存、检查进场胶合板的出厂合格证和检测报告来检验。2）钢管材料要求：（1）普通钢管要求进场钢管必须使用游标卡尺进行检测，壁厚偏差1.0%（计算式中全部取2.8mm），不合格者一律不得使用。48.3mm2.8mm，钢管上严禁打孔，钢管表面应平直光滑，不允许有裂缝、43、结疤、折叠、分层、搭焊、过烧缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划到、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及外毛刺打磨痕迹存在。（2）盘扣钢管材料要求 承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢GB/T700以及一般工程用铸造碳钢件GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合表5.1.3-1的规定。表5.1.4-1 承插型盘扣式铜管支架主要构配件材质 钢管外径允许偏差应符合表5.1.4-2的规定，钢管璧厚允许偏差应为士O.lmm。表5.1.4-2 铜管外径允许偏差（mm) 连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节于柄44、采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。3）扣件材料要求：采用可锻铸铁制作的扣件,材质符合钢管脚手架扣件(GB15831-2006)中的相关规定。在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时,不得发生破坏。4）钢管扣件进场复试及要求：序号材料名称复试组数及每组个数检测单位备注1钢 管3根（每根500mm）山东省建科院检测中心2直角扣件6个山东省建科院检测中心3十字扣件6个山东省建科院检测中心4对接扣件6个山东省建科院检测中心5、可调托撑材料要求：可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合45、现行国家标准梯形螺纹的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚度不应小于5mm。盘扣架使用的可调托撑尺寸为130160mm2 材料需用计划详见5.2.2主要周转料具计划。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.2-1 劳动力配置计划施工阶段工种人数主体结构施工阶段木工80塔吊司机4测量工5电工8普工255.2.2 主要周转材料计划拟投入本工程的主要周转材料配备见表5.2-2表5.2-2主要周转材料配备表序号材料名称规格需用量进场时间责任人1木胶46、板（1220*2440*15mm）500随工程进度黄国强2木方（70*50mm）360m随工程进度黄国强3方钢管（50*50*3mm）2150m随工程进度黄国强4方易加固件/240套随工程进度黄国强5盘扣架48系列25t随工程进度许 知6普通钢管48.3mm2.8mm400m随工程进度许 知7钢管扣件(十字卡、接头卡、转卡)/200个随工程进度许 知8U型托撑130160mm随工程进度许 知9槽钢8#随工程进度黄国强5.2.3 施工机具配置计划序号施工机具名称型号电功率(kVA)需要量(台)责任人1圆盘锯MJ13432黄国强2平刨机MB50432黄国强3压刨机MB1063.22黄国强4手电锯/47、30 黄国强5手动电钻/30黄国强6空压机V-1.05-12.54.52黄国强7其他收头工具/若干黄国强5.2.4 测量计量仪器配置计划序号仪器设备名称型号规格数量用途检定周期保管人1全站仪徕卡TC20031台平面控网的测设、高程传递1年李晓文2激光铅垂仪DZJ20A1台控制点的竖向投递1年李晓文3精密水准仪S051台高程控制测量、沉降观测1年李晓文4经纬仪TDJ2E3台轴线投测1年李晓文5光学水准仪DSZ23台标高测量控制1年李晓文6平板测微器ZC162861台辅助测绘1年李晓文7钢卷尺50m12把距离测量1年李晓文8风速/风向仪ZCF-3060m/s2台风速/风向测量1年李晓文9水平尺5048、0MM 2MM/M8检测1年李晓文10游标卡尺L=125MM2检测1年李晓文11红外线探温仪JC01-TKDT101检测1年李晓文第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1 模板及支撑架的材料选择1 本工程高支模区域模板支撑体系采用承插型盘扣式钢管支架。各材料要求见表6.1.1-1。表6.1.1-1 材料要求材料名称规格材质备注木方50mm70mm辐射松龙骨模板1220mm2440mm15mm（厚）覆面木胶合板板质材方钢50mm50mm3mmQ235主次龙骨承插型盘扣式支架立杆483.2Q345A2000mm、1500mm、1000mm、500mm、200mm横杆422.75Q49、235B300mm、600mm、900mm、1200mm、1500mm钢管48.32.8Q235梁底立杆、抱柱、剪刀撑等2 各材料相关规定如下：1）主要构配件（1）盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。（2）插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。（3）插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。（4）立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。2）材料要求（1）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结50、构钢、碳素结构钢以及一般工程用铸造碳钢件的规定。各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表6.1.1-2 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B（2）钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差应为0.1mm表6.1.1-3 钢管外径允许偏差外径外径允许偏差33、38、42、48+0.2-0.160+0.3-0.1（3）连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳51、素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。3）制作质量要求（1）杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小3.5mm。（2）铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为0.5mm。（3）铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。（4）楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、52、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.lmm。（5）立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。（6）立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。（7）连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处53、为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。（8）可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，A型立杆宜配置48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；B型立杆宜配置38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于36mm。（9）可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235B钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。（10）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内的长度54、应符合规范规定。（11）主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。（12）可调托座、可调底座承载力，应符合规范规定。（13）挂扣式钢脚手板承载力，应符合建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010规范的规定。（14）构配件外观质量应符合要求：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺55、陷；可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；主要构配件上的生产厂标识应清晰。模板施工过程中，遵循经济合理、工艺成熟、质量可靠、操作简便、便于周转的原则。为此本工程地下室钢筋混凝土模板体系主要采用散支散拆的覆膜木胶板体系，梁板模板支撑架采用盘扣式满堂脚手架。根据结构设计特点和施工组织总体，地下室模板体系、配备及支撑方案选用方案详见表6.1.1-3所示。表6.1.1-3 模板方案选择序号工程构件模板方案1柱快易加固件固定模板2梁梁下次龙骨为50503mm方钢管，顶托内主龙骨为48.32.8双钢管，梁侧56、模加固对拉螺栓直径为14，盘扣式钢管支撑架顶部设置U型支托。3板采用覆膜木胶板+盘扣式满堂脚手架体系支撑。覆膜木胶板为15mm厚，次龙骨选用50503mm方钢管，顶托内主龙骨为48.32.8双钢管。6.1.2 模板设计6.1.2.1 楼板支模方案选择本工程高支模区域楼板最小厚度120mm，最大厚度为200mm，面荷载均超过10KN/。具体材料选型如下：材料主龙骨次龙骨模板参数48.32.8双钢管50503mm钢方管15mm覆膜木胶板1 120mm/200mm厚楼板支模（计算以200mm厚板计算，楼板高度为8.8m，详见第十五章15.1节）。1）立杆采用483.2钢管，模板采用15mm厚覆膜胶合57、板，次龙骨采用50503mm方钢，间距300mm，主龙骨采用48.32.8双钢管。2）满堂支撑架，立杆纵横距1.2m1.2m，水平杆步距1.5m（顶层步距1m；当单肢立杆荷载设计值40kN时，底层步距1m并设置竖向斜杆）且双方向拉通并与竖向构件采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式等刚性连接（水平间距2步距，水平间距8m）。立杆伸出顶层横杆至模板支撑点长度a650mm（含螺杆伸出长度400mm，可调托座插入立杆长度50mm），若超过增设水平拉杆。扫地杆距地550mm（立杆底设槽钢底座）。2 其他注意事项：1）板下第1根立杆距梁侧0.6m，距砼墙0.3m；2）以9.0m层高、板厚200进行计算，梁板立杆平58、面布置图如图6.1.2.1-1所示，梁板底支撑设计1-1剖面图如图6.1.2.1-2所示。3）8-9/F轴2层顶板位置存在一预留洞口，尺寸为7003000,立杆底部为混凝土楼板无需特殊处理，立杆顶部正常支设主次龙骨及模板，在顶层模板上方用模板木盒预留该洞口。6.1.2.1-1 梁板立杆平面布置图（补充）6.1.2.1-2 梁板底支撑设计1-1剖面图6.1.2.2 梁模板设计梁侧模板及其支撑加固体系具体材料选型如下表：材料梁侧木方次龙骨方钢管模板主龙骨双钢管对拉螺杆参数7050mm50503mm15mm48.32.8双钢管M14梁模板具体支设参数：梁截面尺寸梁底支撑杆数量梁底次楞数量梁侧模对拉螺59、栓数量梁侧次龙骨数量梁底支撑杆纵向间距（m）25060013130.630060013130.635075024240.645075024240.6注：梁底立杆均不设梁板共用立杆，梁侧水平布置7050mm木方次楞，间距120-350mm，上下木方压脚及对称斜撑，梁底设置步步紧，梁高500mm时竖向布置双钢管主楞，间距600mm，对拉螺杆水平间距600mm，竖向间距300-600（下密上疏），起步距底150-250mm。1 梁模板支架布置如下：1）梁截面面积S0.18梁（以300600进行计算，详见第十五章15.2节）：梁底支撑架：采用15厚胶合板，梁底每排1根立杆，横距600，纵距600，底部60、设1根50503mm方钢管+2根7050mm木方作为次龙骨，平行于梁长布置，主龙骨采用48.32.8双钢管,水平杆步距主要为1.5m（不超过1.5m,顶层步距1m；当单肢立杆荷载设计值40kN时，底层步距1m并设置竖向斜杆）且双方向拉通并与竖向构件采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式等刚性连接（水平间距2步距，水平间距8m）。立杆伸出顶层横杆至模板支撑点长度a650mm（含螺杆伸出长度400mm，可调托座插入立杆长度150mm），若超过增设水平拉杆。扫地杆距地550mm（立杆底设槽钢底座）。对于跨度大于4米的梁模板要按3进行起拱。图6.1.2.2-1 300600梁底支架图2）本工程梁截面面积0.1861、S0.36梁（以450750进行计算，详见第十五章15.3节）：梁底支撑架：采用15厚胶合板，梁底每排2根立杆，横距600，纵距600，底部设3根50503mm方钢管+2根7050mm木方作为次龙骨，平行于梁长布置，主龙骨采用48.32.8双钢管,水平杆步距主要为1.5m（不超过1.5m，顶层步距1m；当单肢立杆荷载设计值40kN时，底层步距1m并设置竖向斜杆）且双方向拉通并与竖向构件采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式等刚性连接（水平间距2步距，水平间距8m）。立杆伸出顶层横杆至模板支撑点长度a650mm（含螺杆伸出长度400mm，可调托座插入立杆长度150mm），若超过增设水平拉杆。扫地杆距地5562、0mm（立杆底设槽钢底座）。对于跨度大于4米的梁模板要按3进行起拱。图6.1.2.2-2 450750梁底支架图图6.1.2.2-3 2层梁板位置架体搭设图图6.1.2.2-4 450750梁底支架模型图3）梁底立杆纵距均为600，沿梁方向立杆需全部拉结，横向与板底立杆隔一拉一。2 梁侧板支架布置如下1）最大梁高为750mm,（以450750进行计算，详见第十五章章15.3节）：2）梁侧模板：采用15厚胶合板，次龙骨采用3根50mm100mm木方，上下2道紧贴板底与梁底，中间布置一道；主龙骨采用48.32.8双钢管,纵距向布置间距为600mm，并在梁的侧面设2道直径14对拉螺栓，上下各一道，与63、梁底、板底间距均为200mm，扣紧主龙骨。3 模板系统设计楼板、梁底模、梁侧模面板均选用1220mm2440mm15mm（厚）胶合板。楼板底次龙骨采用50503mm方钢管，平行于短向，间距300mm；主龙骨为48.32.8双钢管，平行于楼板长向。梁底次龙骨采用50503mm方钢管，平行于梁纵向设置；主龙骨采用48.32.8mm双钢管，平行于梁截面设置。梁侧模内龙骨采用7050木方及50503mm方钢管，间距250mm；外龙骨选用48.32.8mm双钢管，沿水平方向布置（部分梁竖向布置）；对拉螺栓选用14普通螺栓，详见构造做法表。4 模板支撑系统设计1）本工程承插型盘扣式模板支架体系选择48系列64、承插型盘扣式钢管支架产品进行支架施工。承插型盘扣式支撑架是以立杆、横杆和斜拉杆为主组成的支撑体系，其构造合理、稳定性好、自重轻、承载力高、搭拆灵活、使用方便，架体连接形式科学合理牢固可靠。大幅度提高施工效率。2）用木胶板模板+盘扣48体系支撑（模数不够时梁底采用普通钢管扣件混搭，扣件式钢管支撑架顶部设置U型支托）。3）采用的盘扣式支撑系统的杆件立杆直径为48，壁厚为3.2mm，材质为345B；横杆材质为Q235，管径为48mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q195，管径为33mm，管壁厚为2.3，且全部经过热镀锌处理。顶托采用“U”字形设计，平面尺寸130160mm，顶托丝杠长度L=600m65、m；底座采用8#槽钢，顶托的钢板厚度均为6mm。承插型盘扣钢管支架杆件全部采用热镀锌防腐处理。4）木胶板为15mm厚，板下模板拼缝采用一根50mm70mm方木，背楞为50mm50mm3mm镀锌方管，间距不大于250mm，主龙骨为48.32.8双钢管；承插型盘扣式钢管支架立杆间距为600600mm、900mm900mm、900mm1200mm、1200mm1200mm，立杆标准步距为1500mm，顶层步距为1000mm(可根据具体层高进行调整，不宜大于1000mm)。5）立杆基础：本工程模板支撑系统立杆基础为钢筋混凝土底板或楼板，每根立杆底部设置8#槽钢。6）立杆选用0.5m、1.0m、1.5m66、2.0m的标准杆，立杆相邻接头位置错开500mm及以上；水平横杆选用0.3m、0.6m、0.9m、1.2m长杆件；可调托撑螺杆长度为0.6m。(1)板下第一排立杆距梁边、墙柱边的距离不大于600mm，板下边跨的主次楞与应搁置在梁边、墙边模顶部封口压条上，做为主次楞的搁置端支座，以解决楼板边跨的主次楞悬挑端过长问题。(2)立杆接头位置应错开500mm及以上，立杆连接套管用铸钢套管，对于铸钢套管形式，立杆连接套长度不应小于90mm，外伸长度不应小于75mm；当采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。(2)立杆67、与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔不应大于14mm，立杆连接件直径宜为12mm。立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差50mm。(3)顶托：盘扣支架顶部支撑采用38可调顶托，盘扣式支架的顶托距离最上面一道水平拉杆不超过650mm；顶托螺杆插入钢管深度不小于150mm，伸出立杆顶部不大于400mm。螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。主楞的接头应错开，主楞接头部位应在可调U型支托内。图6.1.1.1-1 顶托示意图7）扫地杆：模板支架的扫地杆的最底层水平杆离地高度不大于550mm。8）水平横杆：本工程的盘扣支架的水平横杆步距为68、1.5m，顶部步距不大于1000mm。9）模板支架的斜杆/剪刀撑：本工程的盘扣式模板支架采用专用斜杆，模板支架高度超过8m，竖向斜杆满布设置（规范要求对于模板支架高度超过8m的满堂模板支架，竖向斜杆应满布设置）；扣件式钢管水平剪刀撑在顶部、底部及中间部位各设置一道，同时在中间部分设置水平防护安全网；周边有结构物时，水平剪刀撑与周边结构形成可靠拉结。图6.1.1.1-2 支架高度8m立面图10）固结点：应先浇筑柱混凝土，待其形成一定强度后，方可浇筑梁板混凝土。模架与周边结构和框架柱形成有效拉结,宜采用抱柱钢管扣件形式,沿高度每3步拉结一道。在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖69、向间距23m（现场实际按每隔2步架高，即3m）与建筑结构设置一个固结点，采用48.32.8钢管用扣件与盘架横杆相连接。图6.1.1.1-3抱柱固结做法11）过渡段支架搭设：因支架的立杆的间距不符盘扣架的横杆模数，局部需采用扣件式钢管横杆过渡，扣件式钢管采用扣件与盘扣架立杆相连接，且需延伸一跨。过渡段两侧的盘扣架外侧需连续设置竖向斜杆，横向的两侧第一跨由下向上连续设置竖向斜杆。过渡段宜设置在荷载较小的板的跨中区域。图6.1.1.1-4过渡段盘扣架搭设方法（12）侧模加固：梁模板阳角背楞为两根50mm70mm方木，梁板交界位置阴角采用一根50mm70mm方木做背楞，梁侧模板拼缝采用一根50mm7070、mm方木，背楞为50mm50mm3mm镀锌方管间距不大于250mm。梁下次龙骨为50mm50mm3mm镀锌方管，间距不大于200mm，主龙骨为48.32.8双钢管，梁底部分采用普通钢管混搭，扣件式钢管支撑架顶部设置U型支托，梁底的水平杆及支撑梁均采用两排钢管，顺梁长方向间距同立杆间距。梁侧模加固对拉螺栓直径为14，当梁高600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可，当600mm梁高H800mm时，增设1道14横向间距500mm的对拉螺栓；当梁高 800mmh1200mm时，增设2道14横向间距500mm的对拉螺栓。对拉螺栓竖向间距500mm，距梁上口71、及底部距离不超过250mm，受力计算详见计算书。13）H(截面高度)400mm的梁，梁底宜设置立杆；450H(截面高度)600mm的梁，梁底设置1根立杆，且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固；H(截面高度)600mm的梁，梁底设置2根立杆，且立杆必须与纵横向水平杆连接牢固。6.1.2.3 框架柱模板设计1 本工程高支模区域框架柱截面尺寸为900900。2 柱模板采用15mm厚木胶板。柱外侧采用7050mm木方+50mm50mm3mm镀锌方管作背楞，间距不大于200mm，柱采用快易加固件。使用快易箍须严格按照厂家设计计算要求进行，不得超纲使用。3 快易加固件加固间距表见表6.1.2.3-1，表6.172、.1.3-1 快易加固件间距表方柱参数加密区间距非加密区间距900-1100300350厂家提供参数如下图。4 框架柱四个阳角采用木方，其它部位采用方钢管，框架柱方钢和木方使用方法详见图6.1.2.3-1图6.1.2.3-1 框架柱方钢和木方使用方法5 方钢、木方和折扣型方圆加固件在框架柱木胶板模板支长体系中的应用。详见图6.1.2-2所示。 图6.1.2-2 框架柱模板支撑体系示意图6.2 施工工艺流程1、高大模板工程总体施工流程见图6.2-1。图6.2-1 施工总流程2、施工工艺流程3、模板支架施工控制要点6.3 施工要点6.3.1 施工前的准备工作1、做好定位基准工作。1）根据控制轴线用73、墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。2）在柱墙竖向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模板标高。3）设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，进行固定，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。3、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。4、模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。模板安装前，需要将安装模板下口部位进行混凝土凿毛，但需要保证凿74、毛顺直，平整。底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。5、做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。6、模板在吊装过程中严格按照“十不吊”内容及安全相关规范要求进行操作。6.3.2 地基要点架体立于结构楼板上，立杆处需平整，且混凝土强度达到1.2mpa后，方可进行架体搭设工作。6.3.3 架体搭设要点1 插销外表面应与水平杆和斜杆杆断扣接接头表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。2 当架体周边有结构物时，架体必须与结构物由可靠拉结，可先在结构物中预埋钢管，通过扣件钢管与架体进行可靠拉结，拉结点按楼层每隔两跨设置一个，转角处必须设置。3 高支模最顶层的75、水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。4 模板支架可调托座深处顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度不得超过650mm，且丝扣外露长度不得超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。5、模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm，如图6.3.2-2所示。6、立杆应通过立杆连接套进行连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头宜错开，且错开高度不小于500mm。7、每搭完一步支架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵横距及垂直度偏差，立杆的垂直度偏差不应大于模板支架总高度的1/500且不大于50mm。8、立杆接长采用配套连76、接套管（其内径与立杆钢管外径间隙2mm，套管总长、插入长度及错开位置应满足JGJ231-2010第3.3.5条、7.4.4条等规定）。9、水平杆步距1.5m（顶层步距1m；当单肢立杆荷载设计值40kN时，底层步距1m并设置竖向斜杆）且双方向拉通并与竖向构件采用钢管抱箍、拉紧顶牢等方式等刚性连接（水平间距2步距，水平间距8m），10、跨层镂空、跨层悬挑部位与所遇层间周边梁板刚性连接。支架斜杆、剪刀撑布置严格按JGJ231-2010规程第6章规定执行，顶层、扫地杆层及沿高度每隔4-6个标准步距设水平斜杆或扣件钢管剪刀撑。支架高宽比2（当高宽比2时，支架立杆每跨与下方各自然层结构梁板、每步与结构边柱77、刚性拉结），立杆支承面均为下层梁板或地下室底板；11、如因盘扣架水平杆长度模数限制，各自成为独立的满堂支架单元时，在每个支架单元均满足高宽比2的条件下，各单元四周均应按JGJ231-2010规程第6章规定设置竖向斜杆，各单元之间可采用扣件式钢管水平杆伸入相邻支架不少于2跨并与相邻支架扣件连接，砼浇筑过程中加强该交界部位（应设置于板下跨中附近）的监测监控。12、承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁，具体如图78、6.3.3-1所示。图6.3.3-1 盘扣式钢管支架搭设示意图6.3.4 安全控制措施要点1 当架体搭设高度超过两米时，所有作业人员必须挂安全带，穿软底胶鞋作业。2 当架体高度超过8米时按规范要求自上而下，每隔5步设置一道水平兜网，最下层五步可不设置。本工程架体搭设高度超过8米，在中间部分设置水平防护安全网。3 模板支架应按下列情况分阶段进行检查和验收1）基础施工完成后，架体搭设前对基础、立杆定位，立杆组合配置进行检查验收。2）超过8m的模板支架搭设至一半高度后。3）架体每搭设完成5步后。4）达到设计高度后以及混凝土浇筑前，均需组织检查与验收6.3.5 架体防倾覆措施要点1、当架体搭设高度超过79、8米，框架柱分段浇筑时，架体下部需于已浇筑框架柱进行可靠连接，连接方式可采用钢管抱柱的方式连接，每隔2步连接一道。如图6.3.5-1所示。2、当架体搭设高度超过8米时，需在架体周边结构楼板或梁上每隔三跨预埋钢管，作为连墙件，与架体进行刚性连接，每隔连墙件与架体连接点不少于两个，连墙件采用48.32.8钢管。图6.3.5-1 钢管抱柱加固示意图6.3.6 混凝土施工本工程采用商品混凝土，现场布置专业的混凝土输送泵，采用地泵接泵管从低处向高处分层浇捣，现场采用布料机浇筑。先浇筑柱混凝土，待其形成一定强度后，方可浇筑梁板混凝土，以增加架体整体的稳定性和模板支撑架同柱的固结要求。浇捣作业安排在白天且天80、气晴朗时进行，各专业负责人及施工员、安全员跟班作业，负责检查督促，做好各方协调工作，同时应加强对支撑系统的变形监测。混凝土从配合比到现场浇筑、养护均需采取一定的技术措施以控制混凝土水化热，保证混凝土施工质量和支架的安全稳定。图6.3.6-1梁板混凝土与柱混凝土强度等级相差两级及以上时做法1 准备工作1）钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学81、习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。2 混凝土浇筑和振捣一般要求：1）混凝土浇筑由低处向高处浇捣，混凝土浇筑顺序应采取从中间向两侧对称扩展的浇筑方式，对于混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。2）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。在混凝土浇筑过程中，加强对支撑系统的变形监测。3）使用30或5082、插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm），振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4）梁侧及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮尺刮平。5）混凝土浇筑应垂直于主粱，再向两边浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。6）泵送混凝土应随浇、随捣、83、随平整，混凝土不得堆积在泵管口附近。7）高支模架体范围内的竖向构件分二次浇筑，第一次浇筑到结构标高4.45米部位，待强度达到75%后，架体与柱进行抱箍连接，第二次浇筑上部的竖向及水平向砼；浇筑上部混凝土时严禁拆除下部架体；3 泵管及布料机加固措施1）为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋，泵管必须架设在钢管支架上，钢管下铺放木跳板作为支撑面。2）混凝土的浇筑方式，从前往后浇筑，边浇筑边拆支架，直至浇完拆完楼面支架。3）支设布料机的部位，对钢筋的保护层垫块进行加密，布料杆基座底部钢筋进行加固，避免损坏钢筋。4）安装布料机时用15050的木板垫平、垫实，四方立架用4道不小于8mm钢丝绳拉紧固定，不得倾斜，84、钢丝绳端部用花兰螺栓与板内梁筋拉紧，不得固定在竖向钢筋上。混凝土浇筑时经常检查花篮螺丝是否勾实，安全销是否牢固，严防脱钩倾覆。5）采用布料机浇筑混凝土时，布料机范围板底架体设置格构柱进行加固加强。将布料机支腿处的模板支架的4根立杆满设竖向斜杆，并每步设置水平斜杆，形成“格构柱法”，以增强模板支架的整体稳定性。布料机设置在非高架支模区域，位于高架支模区域南侧，设置位置详见图6.3.6-3所示。图6.3.6-2 混凝土布料机及模板支架格构柱加强措施平面示意图图6.3.6-3 混凝土布料机布置及顶板混凝土浇筑平面顺序示意图4 混凝土养护1）浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2）85、养护时间不少于14d。5 试块制作结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定。1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6 质量要求1）商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外86、加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2）混凝土养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5）预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。6）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板。7）浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。8）浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员。楼面板用1.52.5m刮尺刮平。9）做好混凝土浇筑记录。10）每次开始浇混凝土前必须87、做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。6.3.7 模板拆除6.3.7.1 总体拆除顺序1 模板拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板；高支模区域顶梁板混凝土强度达到100%后方可进行拆模。2 模板拆除的顺序应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和立杆。3 拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，88、并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6.3.7.2 侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。6.3.7.3 底模的拆除原则：混凝土浇筑时保证三层完整架体；有试验报告，签署拆模申请单，详见附件。6.3.7.4 拆模要求1 严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度，防止盲目拆模。2 模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定执行。3 板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模89、时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。5 拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。6 模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。7 底模在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除：表6.3.7-1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件90、-100本工程梁板混凝土强度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值100%及以上时方可拆模。8 侧模拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。9 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。10 模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模91、板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。11 柱模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。6.4 质量标准表6.4-1 模板支撑架体质量验收标准项目允许偏差（mm）检查工具钢管支撑立杆钢管3mL4m5尼龙线、钢尺弯曲4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高15m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/400）30线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步距20钢尺表6.4-2 现浇结构模板安装质量验收标准项目92、允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测6.5 监测监控高大模板支撑体系在搭设、钢筋安装、混凝土浇筑振捣过程中及混凝土终凝前后，须对支撑体系进行监测。6.5.1 监测措施（1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。（2）高大模板日常检查，巡查重点部位：杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；地基是否积93、水，底座是否松动，立杆是否悬空；盘扣架的水平杆、斜杆、扣件是否松动；架体是否有不均匀的沉降、垂直度；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；支架与杆件是否有变形的现象；若发现突变或位移量见大时将观测采集数据随时上报有关部门和领导。观测方法可采用基准点直线观测法或安装无线智能监测仪监测。计算出其每次位移量和累计位移量。（3）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。6.5.2 监测方法（1）基准点直线观测法：为了监测混凝土浇筑过程中大梁底的模板及支承体系变化情况及是否异常，混凝土浇筑前在大梁底部的两端及中间各设两根吊垂线（两侧），从大梁底一直吊到立杆支承底板（基础），吊垂尖离94、地控制在20mm以内并做好记录，在吊垂尖正下方用红蓝笔做好十字标记，同时量测好线垂与立杆间的相对距离，混凝土浇筑过程中专人跟踪监测，吊垂与地面距离及与立杆距离变化按设计允许变形要求控制，发现异常情况，立即停止施工，处理后方可继续施工。（2）无线智能监测仪监测法：由于支架模板施工过程中，架体网路密集，人员进入架体监测极为不便，因此高大模板施工过程中，还可配合在架体内安装无线智能监测仪对立杆轴力、立杆倾角、模板沉降进行监测。模板支架搭设时在立杆U型顶托与模板之间安装无线压力传感器，直接监测立杆的轴力；在立杆上安装无线倾角传感器，直接监测杆体的倾斜变形；无线位移传感器通过下垂的铁丝与模板相连直接测量95、模板的变形。图6.5.2-1 立杆轴力监测 图6.5.2-2 杆体倾斜变形监测高大模板施工过程中，可根据现场实际情况选择基准点直线观测法和无线智能监测仪监测法对架体进行监测，确保高大模板施工过程中安全性。6.5.3 监测点布设1 本工程观测点采取在临边位置的柱、墙和钢管架上涂红漆作为监测标记。2 在浇筑混凝土过程中应实时监测，监测频率每30分钟一次，终凝后的监测频率为每天一次，连续观察7天。为水平位移观测点，O为沉降位移观测点。高大支模架监测点布置图详见图图6.5.3-1所示。3 监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。图6.5.3-1 高大支模架监测点布置图6.5.4 监测频率（96、1）支架搭设好以及未上模板钢筋时，频率为每天一次；（2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时，频率为每天一次；（3）浇筑混凝土过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次。在混凝土初凝前后及混凝土终凝前后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土终凝后至少达到设计强度的85%。（4）当监测数据超过下表预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并进行加固处理。表6.5.4-1 高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m12mm/4mL6.5m20mm2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m397、0mm/3立杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺6.6 验收程序验收程序如下图所示。图6.6-1 模板质量验收程序6.7 验收内容高支模验收内容主要包括：立杆纵横间距、扫地杆高度、水平杆步距、梁底支撑设置、水平及竖向斜杆设置、水平兜网设置、连墙件、观测点设置、顶托设置情况、插销锁紧情况、基础情况等内容。具体主要验收以下内容：1 架体基础是否密实，底座垫片是否垫到位。2 架体材料材质规格：钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件98、按批次检测，并有检测合格报告书。3 可调托撑：应有产品质量合格证，质量并符合规范要求；应有质量检验报告，承载力应符合规范要求；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂纹的支托板、螺母。4 立杆间距：立杆间距，立杆接长采用对接。5 水平拉杆：纵横向扫地杆离地350mm，横杆步距1.5m。6 立杆顶部：自由端不超过650mm，顶托高于钢管顶部不超过200mm。顶托外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm。7 剪刀撑：竖向剪刀撑架体四周位置由下至上连续封闭，中间沿轴线布置。8 抱柱：在柱子位置从扫地杆位置处开始设置，每两步设置一道抱柱。9 模板：平整度、几何尺寸、轴线、标高、预留99、孔、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷。6.8 验收人员1、建设单位项目负责人；2、总承包单位技术负责人、总包单位项目负责人、项目技术负责人，专项施工方案编制人员，项目专职安全生产管理人员及相关人员；3、监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点本工程高大模板工程施工计划2020年10月15日开始，高支模架体拆除计划完成时间为2020年12月8日，共经历55日历天。7.2 进度管理组织机构和职责分工 表7.2-1 进度管理组织机构和职责分工 序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王 军盘扣式脚手架搭设进度总协调2项目总工信敬蕾编制、贯彻工程施工进度赶工100、方案，进行方案交底3技术工程师陈 斌制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场施工，负责生产计划并协调组织生产。4商务经理孙 川工程价款核算、工程量计算，物资采购审核5物资主管黄国强物资材料准备，材料管控6专业工程师夏钟乾劳动力配置、施工现场部署、扰民协调7专业工程师刘昌明劳动力配置、施工现场部署、扰民协调实施细则： 1、分项工程开始后，由项目总工负责编制施工计划，并组织相关部门召开专项讨论会议，由技术员负责会议记录、照相并形成纪要，总施工计划定稿后报项目经理审核后下发各分包单位及各部门并留存。 2、每周三前，由技术工程师负责编制项目周进度计划，并组织相关部门召开专题讨论会议，由技术员负101、责会议记录、照相并形成纪要，月进度计划定稿后报项目经理审核后下发各分包单位及各部门并留存。3、每天下午5:00之后召开每天碰头会，工程部、技术部、安全部、质量部主管参加，劳务队项目经理及其他管理人员参加。会议主要是进行施工进度、质量、安全的检查与评价，落实日计划调整，及时反馈。7.3 进度管理措施7.3.1 成立工期保障组织机构为确保本工程进度，成立以项目经理为组长小组，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理。项目组织机构在投标期间确定，并提前做好相应人员的就位准备工作。7.3.2 计划管理措施确保工期的计划管理措施详见表7.3.2-1。表7.3.2-1 确保工期的计划管理措施序号措施项目主要102、内容1总包进度计划管理1）开工前，根据施工合同和项目总体计划编制施工组织设计和项目总体施工进度计划，上报监理单位审批。2）在编制总进度计划的基础上进一步细化，将总计划目标分解成地下室各分区分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度、周、日计划及分部分项进度计划，并报监理审批。2分包进度计划管理1）各分包在进场前，项目部对其施工周期要求进行交底，各分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求，确保施工总目标(合同工期)的顺利实现。2）网络计划的关键线路清晰、明了，并根据各专业工程的施工要求，制定分包商施工进度节点，规定插入及完工的最103、晚时间。3）分析日、周、月、年计划与实际进度与计划进度的偏差，并及时调整进度计划。4）对分包单位的施工进度计划和劳动力、材料供应、机械设备等资源投入计划进行严格审核，避免以空洞的不切实际的工程进度计划来指导施工。3进度计划的跟进及纠偏1）所有阶段性周、月进度计划全部实行纸制横道图上墙制，每天对进度计划进行总结，每天利用交底讲评时间对各班组长进行总结与督促。2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。每周召开内部例会，做好每日工程进度安排，确保各项计划落实；并对目前进度计划的执行情况进行分析和点评，如出现偏差，要求各班组采取措施进行纠偏。3）制定抢工预案，当进度计划出现重大偏差时进行抢工。4考核管104、理严格按照合同条款中规定的工期对各专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩制度。7.3.3 施工进度管理组织措施 表 7.3.3-1 确保工期的组织措施表 序号 措施类别 措施内容 责任人 1 建立制度 1)建立工期例会制度总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题； 信敬蕾 2)根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署； 2 合理配置劳动力 3)在施工过程中，将组织土建施工队、安装施工队、装饰施工队及时穿插，进行合理的流水施工，并根据各施工阶段的特点，我公司分阶段编制劳动力计划，投入足够的劳动力，确保总工期目标实现陈 斌3 特殊保障措施105、 4) 在现场临边、洞口等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护； 夏钟乾5) 事先做好机械设备的维护保养，防止机械设备夜间出现故障； 刘昌明 7.3.4 工期保证的技术措施确保工期的技术措施详见表7.3.4-1。表7.3.4-1 确保工期的技术措施序号措施项目主要内容1专业工程投标前期技术保障根据各施工阶段的材料生产周期情况，提前1个月报送周转料具订货计划，督促订货、加工和组织进场。2方案先行1) 工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的专项施工方案计划，编制针对性强的施工方案。2) 采用技术先进合理的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，实现106、项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的掌握。3新技术应用充分利用BIM系统指导深化设计、计划管理和施工管理等，采用建筑业十项新技术提供技术保证，使项目分部分项工程施工过程中科技水平有较大的提高，保证施工过程中的质量，并能有效缩短工期。4资源共享信息管理采用项目管理信息系统实现资源共享。以项目局域网络为基础，充分发挥BIM系统和项目管理系统优势，实现高效、迅速、清晰的信息沟通和传递。5其他技术措施1) 加强图纸管理，对正式图纸专人管理，迅速执行，确保工程不因正式指令或技术联系单不能及时到达造成停工。2) 提交详细的图纸需用计划，在图纸不能及时出具情况下可满足设计院分段出图；提交深化设计编制及送107、审计划，并按已审批的计划进行编制及送审。7.3.5 工期保证的经济措施在施工前期做好资金流量的预算及分配方案，最大限度保障人工费、机械费、材料费的足额按时支付，保证工程运行受劳务、机械、材料的影响最小，从而保障工期的顺利完成。确保工期的经济措施见表7.3.5-1。表7.3.5-1 确保工期的经济措施序号项目主要内容1预算管理执行严格的预算管理，施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。2支出管理执行专款专用制度，建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程108、的进展，充分保障劳动力、机械、材料的及时进场。3资金压力分解在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。4制定资金使用制度制定资金使用制度，每月底物资管理部、工程管理部、商务合约部、财务资金部会同项目经理制定下月资金需用计划，并报单位领导审批，财务资金部严格按照资金需用计划监督资金的使用情况。5备用流动资金制度项目储备一定的备用流动资金，其中一部分资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。其余部分用于突发情况的资金使用。第八章 质量管理计划8.1 109、质量控制目标分解 表 8.1-1 质量控制目标分解 序号分项工程名称检查项目 合格率1模板支撑、立柱位置和垫板主控项目100%2轴线位置一般项目95%3截面内部尺寸一般项目95%4层高垂直度一般项目95%5表面平整度一般项目95%6预留一般项目95%1 主控项目 1）安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设槽钢。2）涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。3）模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。 2 一般项目1）模板接缝不应漏浆，可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，110、应浇水湿润模板，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。表 8.1-2 模板安装和预埋件、预留洞允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 项 目 允许偏差(mm) 轴线位移 3表面平整度 5标高 -5+2相邻两板表面高低差 2截面尺寸 -5+2预留、预埋件中心线位移 3每层垂直度 3预留洞截面尺寸 0+108.2 质量管理组织机构和职责分工表 8.2-1 质量管理组织机构和职责分工 序号 管理职务 姓名 职责和权限 1 项目经理 王 军 盘扣式脚手架搭设过程中总协调 2项目总工信敬111、蕾 编制、贯彻工程施工方案，进行方案交底，办理汇集整理工程技术资料，同时协调工序矛盾，并及时解决施工中出现的技术问题 3 物资主管 黄国强 物资材料准备，进场材料管控抽查 4质量总监 郭嘉玥 主要负责施工质量程序的管理工作，对工程施工质量进行监督检查，编制、收集、整理工程施工质量评定等施工资料 5 质量工程师 张 博 质量检查，及时发现问题、下发整改并验证 6 专业工程师 夏钟乾组织劳务分包落实三检制度落实、过程质量控制 7 专业工程师 刘昌明组织劳务分包落实三检制度落实、过程质量控制 8.3 模板安装允许偏差本工程模板安装质量允许偏差及检查方法应符合下表规定。项次项目允许偏差值(mm)检验方112、法国家规范标准1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5楼梯相邻踏步高差54竖向模板垂直度层高不大于6m8经伟仪或吊线、尺量层高大于6m105相邻两板表面高底差2尺量6板的表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正-方尺、塞尺顺直-线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+10、010预留洞中心线位置+10拉线、尺量尺寸+10、011插筋中心线位移5尺量外露长度+10、012预留管、预埋孔中心线位置3尺量8.4 质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容准备阶段施工方案方案编制、审批等技113、术负责人技术工程师依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批。材料进场进场验收物资工程师技术工程师质量工程师专业工程师试验工程师进场验收材料材质规格型号，进场后及时取样送检，试验合格后方可投入使用。材料加工规格尺寸准确质量总监专业工程师技术工程师质量工程师材料加工严格按照料单进行。放线定位轴线控制线标高测量工程师专业工程师技术工程师轴线控制线定位准确，标高控制准确。施工阶段架体搭设架体参数、整体性能安全总监专业工程师技术工程师质量工程师安全工程师立杆间距、横杆、顶托、主次楞、剪刀撑等材质规格间距符合方案要求，扣件拧紧，轮扣接口敲实，架体横平竖直。墙柱梁板模板安装垂直度平整度、模板拼缝114、加固质量总监专业工程师技术工程师质量工程师垂直平整度符合要求、拼缝封堵严实、按照方案要求进行加固墙柱梁板钢筋安装钢筋规格型号间距、搭接锚固长度、质量总监专业工程师技术工程师质量工程师钢筋规格型号间距符合设计要求、搭接锚固符合图集规范要求；混凝土浇筑混凝土配合比、坍落度、振捣、收光养护质量总监专业工程师技术工程师质量工程师试验工程师混凝土配合比经过报验、现场塌落度检测符合要求。浇筑过程中及时振捣，浇筑完成及时收光养护。检查验收阶段架体验收间距及加固质量总监专业工程师技术工程师质量工程师安全工程师立杆间距、横杆、顶托、主次楞、剪刀撑等材质规格间距符合方案要求，扣件拧紧，轮扣接口敲实，架体横平竖直115、。钢筋验收钢筋规格型号间距、搭接锚固长度、质量总监专业工程师技术工程师质量工程师钢筋规格型号间距符合设计要求、搭接锚固符合图集规范要求；模板验收垂直度平整度、模板拼缝、加固质量总监专业工程师技术工程师质量工程师垂直平整度符合要求、拼缝封堵严实、按照方案要求进行加固8.5 质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1技术交底制度开工前技术部门向施工管理人员进行工作内容交底；施工阶段，由方案编制人向主要管理人员进行方案交底，由专业工程师向作业层人员进行技术交底。2材料进场检验制度材料进场验收厂家生产许可证、产品合格证、检验报告、实物质量、单价、数量、规格型号。进场后需要取样送检的材料及时送检，检验合格116、后报送监理单位。3样板引路制度首次进行施工的分项工程实施前需要做样板。4过程三检制度各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度。5隐蔽工程验收制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道隐蔽工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、施工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重做，直至再次验收合格。6质量一票否决制度质量工程师要跟班监督检查，发现问题及时处理，实行质量一票否决权。对违反设计要求、施工验收规范、操作规程或技术交底，影响工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，并且有关117、责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。7成品保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造118、成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。10工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。8.6 质量保证措施8.6.1 高大模板工程质量控制技术措施1 梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高。进行梁模施工，先铺设梁底，随后绑扎梁钢筋，再立梁帮加固校正、固定，较浅119、的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨、次龙骨、铺覆胶合板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。2 柱子与梁交接时，此部位模板为单独加工制作，在梁柱节点尺寸相同的部位周转使用。3 为防止对拉螺栓配套使用的山形件被拉断及螺母受力后滑丝，框架柱及墙体模板底部向上严格按方案要求在同一个紧固点上安放两个。4 为保证墙、柱模板底部在混凝土浇筑过程不位移，可在底板或楼板混凝土浇筑工程中预埋短钢筋，短钢筋直径在2025，长度不小于20cm，伸出混凝土表面长度为10cm，控制柱模板的短钢筋每个控制面不少于3点，墙体模板间距不大于4.2m。5 为防止柱墙模板根部漏浆，柱墙模板支设120、完毕、自检合格后立即用水泥砂浆将模板根部的缝隙堵塞，以防止漏浆出现“烂根”。6 后浇带底模必须采用独立支撑，后浇带架体与满堂脚手架安拆互不影响，后浇带未浇筑完成且达到拆模条件前严禁拆除。8.6.2 模板支撑体系施工控制措施1 高大模板工程施工质量控制措施1）梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高。进行梁模施工，先铺设梁底，随后绑扎梁钢筋，再立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨、次龙骨、铺覆胶合板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。2）柱子与梁交接时，此部位模板为121、单独加工制作，在梁柱节点尺寸相同的部位周转使用。3）为防止对拉螺栓配套使用的山形件被拉断及螺母受力后滑丝，框架柱及墙体模板底部向上严格按方案要求在同一个紧固点上安放两个。4）为保证墙、柱模板底部在混凝土浇筑过程不位移，可在底板或楼板混凝土浇筑工程中预埋短钢筋，短钢筋直径在2025,长度不小于20cm，伸出混凝土表面长度为10cm，控制柱模板的短钢筋每个控制面不少于3点，墙体模板间距不大于4.2m。5）为防止柱墙模板根部漏浆，柱墙模板支设完毕、自检合格后立即用水泥砂浆将模板根部的缝隙堵塞，以防止漏浆出现“烂根”。6）后浇带模板与周围梁板模板分开支设，拆除板底模板时后浇带区域严禁拆除。若由于工艺需122、求必须拆除后浇带支撑，则在后浇带两侧预先各加两排立杆回顶，纵横向间距不大于900mm。后浇带两侧板下立杆回顶完毕后方可拆除梁底模板，梁底模板拆除后，后浇带两侧梁底也各加设两排立杆回顶，间距不大于600mm(当主梁宽度小于600mm，后浇带每侧梁底回顶立杆也不得少于四根）。所有后浇带两侧回顶立杆还必须加设纵横向水平杆连接，横杆步距同模板支撑架。当后浇带两侧结构承重体系不完整时，后浇带模板及支撑脚手架必须在后浇带混凝土浇筑完毕后，并达到设计强度的100%后方可拆除。2 高大模板工程成品保护措施1）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。2）安装预留、123、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。8.6.3 木模板的维护与管理1 使用注意事项1）墙、柱模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。定型模板角部等易损坏的部位用0.5mm镀锌铁皮包裹。周转时必须做到下面一层的模板周转到上面一层的相同部位或同层类似部位。2）模板吊装及拆除时，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理124、，损坏的板面应及时进行修补。6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用多层木模板时，使用前应刷水溶性脱模剂。2 木模板的维护1）木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。2）拆除后的木模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。3）木模板运输堆放防止雨淋水浸。木模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁使用坚硬物刮板面。对模板表面的划痕、碰伤等较轻缺陷用专用腻子嵌平磨光，并刷环氧木模保护剂，具体以实际使用情况决定使用寿命。8.6.4 质量管理四个百分百为切实提高工程实体质量，达到一般项目实测实量合格率92.5%、大客125、户项目95%的要求，公司在三检制基础上进行进一步完善，形成在建项目主体阶段混凝土工程的实测实量“四个百分百（自检、联检、校检、专检）”实施办法。1 自检：模板安装完成专业工程师组织分包单自检并将自检记录原位记录在相应图纸上，自检合格后分包单位将自检记录及过程检查照片上传至项目质量痕迹管理群，专业工程师上传至公司实测实量“四个100%”管理群。2 联检：专业工程师在组织分包自检合格后收集自检记录并报质量部门组织联合检查，经现场检查核对自检记录无误后，质量总监组织将过程检查照片上传至公司实测实量“四个100%”管理群。 3 校检：混凝土浇筑后、初凝前专业工程师组织分包单位对模板进行二次复核检查、整126、改，复核无误后由专业工程师将过程检查照片上传至公司实测实量“四个100%”管理群。4 专检：混凝土浇筑拆模后质量总监组织项目部及分包管理人员对混凝土实体质量进行专项检查，实测实量人员按照要求对混凝土实体进行测量、数据上墙、统计分析，测量结束后由质量总监组织上传项目部过程检查照片至公司实测实量“四个100%”管理群。图8.6.5-1 质量管理四个百分百8.7 模板施工质量通病与防治模板施工质量通病防治措施见下表。表8.7-1 模板施工质量通病与防治措施序号项目防治措施1墙底烂根模板下口缝隙用角钢固定在模板下口，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘连墙体砼强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和127、涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线附吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每月就对模板检修一次。5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。6门洞偏斜门洞口角部用角钢，洞口设木枋做为水平，竖向支撑。7墙体阴角不方正、不垂直及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。8墙体阳角不垂直、不方正对于木模板在两块大模板之间放入一角钢，此角钢可使两大模之间方正呈90度亦可防止砼漏浆。9外墙上下层接槎不平漏浆确保模板支128、撑架的牢固，下口用海绵封堵。10板挠度过大板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，模板按规范起拱。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标1、安全管理目标：现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，杜绝现场重大隐患的出现。2、职业健康管理目标：确保劳动者在施工生产过程中的卫生与健康，关爱劳动者的生命与安全，杜绝现场职业病危害。9.2 安全管理组织机构和职责分工图9.2-1安全管理组织机构表9.2-1 安全管理职责分工机构与岗位主要安全职责安全生产领导小组组长：王军副组长：信敬蕾、李成杰组员：陈斌、夏钟乾、杨海川、黄国强、高波、刘昌明认真贯彻执行国家安全法律法规、方针政策、地方129、政府及局和公司的各项安全生产规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，督促本项目部各项安全生产管理制度的有效实施建立健全安全生产管理机构，配备安全生产管理人员，建立健全项目部安全生产责任制组织相关部门制定项目部安全生产规章制度和操作规程督促检查本项目部安全生产各项投入的有效实施每月由组长至少组织召开一次安全会议，形成书面会议纪要，留存相关影像资料，及时上传至项目信息管理系统。项目经理王 军1.项目管理人员到岗一周内，明确其安全职责，并与其签订安全生产责任书。2.组织制定每周检查表并参加周安全检查；组织开展周安全例会。3.督促相关责任人落实隐患整改，确保隐患整改率100%。4.带班生产时130、间不少于80%工作日，带班生产记录必须手写。5.负责制定各岗位人员的月度安全岗位职责和安全生产责任制考核表，并定期进行考核。6.组织进行项目危险源的辨识。项目总工信敬蕾1.参加周安全检查。2.组织实施安全专项方案和技术措施，对分部分项工程和各工种、中小型机械设备的使用等进行安全技术交底。3.落实现场隐患整改，负责在项目信息系统上进行整改通知单的回复。4.组织对安全防护、消防器材配备、机械设备、临时设施等安全设施的验收。5.审批动火手续。6.负责每日的班前教育及影像资料上传。技术工程师陈 斌1.组织编制安全专项方案、应急救援预案。2.组织参与危险源辨识与评价，并制定控制措施。3.负责对危险性较大131、分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程及临时用电的验收。4.参加周安全检查。5.每月组织项目管理人员进行安全教育培训。安全总监李成杰1.监督检查项目各级管理人员的安全职责履行情况。2.参加周安全检查，进行每日安全巡检。3.签发隐患整改通知单。4.复查验证隐患整改情况。5.督促班组及时开展班前安全活动。6.监督设备的使用，督促租赁单位做好设备的维护保养及检查7.及时组织开展人员入场前的三级安全教育培训。安全工程师杨海川1、每月组织一次机械设备安全检查。2、对起重机械设备安装、拆卸及顶升、加节、附墙等特殊过程现场监督。3.每月开展一次特种作业人员安全教育。4.对大型机械设备132、的安、拆及使用进行安全交底。5.协助安全总监做好显目日常安全管理工作。商务经理孙 川1.编制项目安全投入计划并统计安全投入。2.督促安全管理协议书的签订。3.落实安全处罚。专业工程师夏钟乾刘昌明1.参加周安全检查。2.组织实施本区域内安全专项方案和技术措施，对分部分项工程和各工种、中小型机械设备的使用等进行安全技术交底。3.落实本区域内隐患整改。4.申报并参加本区域内安全防护、消防器材配备、机械设备、临时设施等安全设施的验收，填写验收记录。5.办理动火申请。物资工程师柳 钰张荣波1.负责本项目各类安全材料、劳动防护用品等材料的采购监督，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建133、立台帐。2.负责安全费用的ERP录入工作。3.负责应急所需设备、材料、用品等物资的及时采购与保管。劳务管理员刘昌明1.建立劳务用工管理档案。2.负责现场“五小设施”、门禁系统的管理。注：本表中未明确的安全职责及其他人员按国家法律法规及公司管理制度规定执行。9.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支设支撑体系坍塌作业人员2临电作业电缆电线、配电箱及用电设备触电临电作业人员3群塔作业塔吊机械伤害、物体打击作业人员4临边作业洞口、临边未做防护高处作业作业人员5动火施工现场动火作业火灾事故作业人员6生活区生活区食堂、宿舍火灾事故作业人员7施工机具金属外壳施工134、机具使用未安装漏电保护器和保护接零触电作业人员8模板支设高空支拆模板不系安全带高处坠落作业人员9混凝土泵送泵送管加固支架不稳固泵管倒塌作业人员9.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽500个所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽李成杰2安全带500个所有施工作业高度超过2m的施工人员必须正确挂设安全带李成杰3安全平网3000支模架体标准层处及作业层下李成杰4反光马甲500个进入现场的人员必须穿反光马甲李成杰5防滑鞋50双安装和拆除模板时必须穿防滑鞋李成杰6灭火器120个防止现场出现火源危情李成杰7水泵10个抽出积水李成杰9.5 安全生产管理制度序号制度135、名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员安全责任，各级职能部门、人员在各自工作范围内，对安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2安全施工组织设计及专项方案审批制度编制安全专项施工组织设计，由我单位技术部门负责审批，公司总工程师签字，盖公司章；安全专项施工方案需经项目经理、总监理工程师签字，必要时报相关部门审查、论证，从技术上保障生产安全。审批后，由专职安全生产管理人员进行交底、监督实施。3安全技术交底制度1) 专业工程开工前，各专业施工员针对本专业特点及各种实际情况，编制切实可行的安全技术交底。安全技术交底以书面形式进行，交、接双方签字确认。2) 编制的136、安全技术交底经项目总工审核批准后报项目安全总监备案。3) 作业前先在项目内部(施工队伍工长、班组长等)进行书面、口头交底，使前后工序专业工程师、安全员明确本专业拟定的安全生产内容及要求，然后督促、参与施工队进行作业前的班组安全技术交底，使每名施工人员都熟悉安全生产内容与可能出现的不安全因素、行为以及应对措施。4安全检查制度每周组织一次安全生产大检查，各专业施工员、安全工程师、机械设备管理员、各专业工长等全部参加，对检查出来的安全隐患随即责成相关人员、部门在2小时内拿出切实可行的整改措施并在规定时限内实施，做好安全隐患、整改消项等记录。5安全教育制度工人入场必须进行总承包级、项目分包级和作业班组137、级安全教育，通过三级安全教育考核的施工人员方可进场施工。每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行交底，使广大职工从意识上认识安全的重要性。6安全培训制度要求分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，每月初对全体在岗工人开展安全生产及法制教育活动，每月每人不少于两次培训。安全培训内容：主要包括安全检查标准、安全常识、现场安全管理、特种作业人员岗前培训、用电安全知识以及现场安全应急救援等。7班前安全活动制度1) 施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，学习作业安全交底的内容、措施。2) 了解进行作业环境的危险度、熟悉操138、作规程、检查劳保用品是否完好并正确使用。8工地消防管理制度1) 定期检查消防器材、整改火灾易发生地方，并做好记录。2) 施工现场动用明火前，必须采取可靠的防火措施，按动火等级填写动火申请并报企业和项目安全主管责任人确认无隐患后签发“动火证”后方可实施。9突发事件应急处理制度一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止有关作业，立即报告有关部门，同时启动应急预案并及时采取措施排除险情。10危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。11重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。9.6 安全生产保证措139、施9.6.1 一般规定1 施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作，进入施工现场应戴安全帽，模板施工前，必须由土建专业工程师对施工班组长进行技术交底和安全交底。2 高空作业时，要系好安全带，操作人员应有稳固的立足点。高处作业时，材料码放必须平稳整齐。3 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。4 对楼层高的梁板模板，为防止模板及其支架在风载荷作用下倾倒，应从构造上采取措施，与已浇筑完混凝土的下层楼盖固定，或设侧向支点或缆风绳固定，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。六级以上大风天，不得安装模板。5 使用的工具不得乱放。地面作业时随时放入工具箱内，高处作业放入工140、具袋内。6 作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。7 作业前检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器必须试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。8 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。9 小块模板不准放在楼层临边或脚手架上，防止落物伤人。10 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。11 成品、半成品、木材堆放整齐，不得随意乱放。不得存放在在施工层内，木材码放高度不超过1.2米。12 木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。13 用火必须事先申请动火141、证，并配备灭火器，设专人监护。9.6.2 模板安装与拆除1 作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板有无严重变形，模板及支撑材质是否合格。2 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3 高大模板工程作业高度在2米和2米以上时，必须设置安全防护设施。4 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。5 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1米以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。6 拆模必须满足拆模所需混凝土强度142、，经项目部同意，不得因拆模而影响工程质量。7 拆模的顺序和方法。应按照先支后拆，后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。8 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢靠的地方，保持身体平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。9 严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，调运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运送大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉结牢固方可卸除吊环。10 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆除下的材料，严禁向下抛掷。9.6.3 木工机械1 操作人员在上143、岗前必须经过培训、熟悉使用机械的设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须有专业电工排除。2 作业前必须试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业前铺垫板。3 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。4 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。7 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。作业后必须拉闸，箱门锁好。8 主要木工机械及操144、作要符合相应安全规范、规程和标准的要求。1）圆盘锯：锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作 ，手不得跨越锯片。锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水145、冷却。2）平面刨：作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致146、，不得过松或过紧。不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除挡板进行刨削。严禁戴手套操作。3）压刨：二人操作，必须配合一致，接送材料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木材料。刨料长度前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。木料厚度差2mm的不得同时进料，刨削吃力不得超过3mm。清理台面杂物时必须停机、断电、用木棒进行清理。9.7 雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行。成立以总承包项目经理为第一责任人的领导小组，包括土建和各专业在内的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急措施做好雨前、雨中及雨后147、的各项工作。1、雨前的各项准备工作施工期间安排专人全天24小时密切注意天气预报，雨天来临前，做好全面检查、维修、防护、检测及加固措施等准备工作。1）结合本工程的特点，编制详细的雨季防汛应急预案，汛期来临之前，组织好义务防汛队，并开展抢险演练工作，做到出现险情，及时响应，迅速处理。2）做好现场的排水系统，并每天安排专人对其进行维护及清理排水沟、集水坑、沉砂池内的泥、浆、砂石等污物，保证其随时排水通畅。3）进行道路检修，对施工现场的道路，雨季之前要进行全面检查并及时修整，保证道路无积水，保证雨季通行。4）做好各施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行全面的施工现场的检148、查，包括检查支护内支撑模板支架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。5）配备足够的雨期防雨防潮材料和设备，如表9.7-1。表9.7-1 雨季施工材料、机具准备一览表序号名 称单 位数 量用 途1电动水泵台30基坑、现场、办公区以及生活区等排水2汽柴油水泵台20基坑、现场、办公区以及生活区等排水3水带m2000水泵配管4塑料薄膜6000覆盖混凝土表面，保护混凝土不被雨水冲刷5彩条布10000搭设防雨棚，确保雨天混凝土的正常浇筑6雨衣件300雨具7雨鞋双300雨具8砂袋个2000装砂堵漏挡水6）做好临时设施检修，雨天来临之前，项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办149、公室等房屋进行检查，检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患，并且及时进行整改。7）做好机电设备检测与防护组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，确保安全可靠。（1）对现场的机电设备、临时线路进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，排除危险源。对高空作业措施要逐一进行检查，发现有松动，变形，损坏等现象要立即修理完善。（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。（3）加强施工电缆、电线检查，对下雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。（4）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防150、雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。8）材料的堆放及储存（1）木方、模板等做好防潮、防漏处理，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设散水或排水沟，避免积水。（2）露天堆放的材料及设备要垫离地面一定的高度（约20cm以上），防潮设备要有塑料布覆盖，防止雨淋。9）做好各分部分项工程的进度安排及落实，确保以下工程避开雨天施工或提前在雨天到来之前做好。（1）砼浇筑施工尽可能避开雨天施工，否则采可行的防雨措施；（2）露天焊接，如钢筋焊接的焊接等。（3）雨天进行模板工程施工时，注意做好防滑措施，给工人配备防滑雨鞋。2、雨中的工作1）雨间安排专人24小时值班，对现场进行巡检，并做做好值班记录，151、发现险情，立即向防汛领导小组汇报，启动雨季防汛应急预案，进行险情抢救。2）雨中停工期间，提前做好内业工作及各项工作计划，如各类施工方案、各类技术交底、各类深化设计、各类专业施工单位选择的商谈及雨停的工作开展计划等工作。3、雨后的工作1）雨后立即组织进行全面的施工现场的检查及检测，包括检查脚手架、临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作，确保安全正常后，方可复工。2）雨后对于各工程面的积水及污染进行排除及清扫干净后，方可复工；如钢筋如遇雨水生锈，必须做好除锈，方可下一步工序施工。3）根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工雨期停工滞后的工作。4）加强雨期暴露出的问题信息反馈及152、总结，对雨期容易发生问题的要采取有针对性的进一步防范措施，以防类似问题再次发生。第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1建筑垃圾产量小于30t且回收利用率大于60%1）现场分地块设立垃圾池，定期外运；现场垃圾分类，将有毒有害废弃物分类处理；2）生活区安装可回收、不可回收分类垃圾箱，每天进行垃圾清运夏钟乾工程部技术部物资部商务部2020.07.16-2020.12.302光污染达到国家及地方环保部门的规定，做到夜间施工不扰民。无周边单位或居民投诉1)采用电焊加工棚，减少光污染；2)夜间照明采用LED灯，照射方向朝向基坑内；3)夜间行驶车153、辆灯光使用近光灯，严禁使用远光灯；夏钟乾工程部技术部安全部2020.07.16-2020.12.303噪声排放白天小于70分贝、夜间小于55分贝1)尽量选择白天或非休息时间进行钢筋加工及混凝土浇筑，做好周边居民的扰民工作；2)土方作业机械及车辆严禁鸣笛；3)设置噪声仪定期检测噪音；夏钟乾工程部安全部2020.07.16-2020.12.3010.2 环境管理组织机构及图10.2.1 环境管理组织机构序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王军环境管理总协调人2项目总工信敬蕾编制、贯彻环境管理实施方案和计划3技术工程师陈 斌配合安全部进行环境管理、实施4安全总监李成杰环境管理过程实施监督、及时发现问154、题并下发整改5安全工程师杨海川负责配合安全总监进行环境管理监督。6安全工程师夏钟乾刘昌明环境管理过程监督、及时发现问题并下发整改10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1木工加工噪声噪声污染使用噪声监测仪，白天低于70分贝，夜间低于55分贝2夜间施工灯光光污染达到国家相关标准，无扰民现象10.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1LED照明灯（含灯架）12用于基坑夜间照明，减少光污染柳钰2噪声监测仪1用于施工现场噪声监测夏钟乾3封闭式垃圾房2用于堆放固体垃圾夏钟乾10.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1噪声污染控制严格控制强噪声作业时155、间，原则上夜间作业时间不超过22:00，在22：00.次日06：00范围内，特殊情况需连续作业的，采取降噪措施。1) 模板施工作业层四周设密目网防护，以减少噪音对周围环境的影响。2) 加压泵、电锯、无齿锯、砂轮等小型强噪声固定设备、风镐等移动式强噪声源周围尽可能设置棚罩；圆盘锯、平刨、压刨等随用随开，严禁空转。3) 模板、脚手架支拆时，做到轻拿轻放，严禁抛掷；修理钢模板和脚手架钢管时，禁止用大锤敲打。2光污染控制1) 现场照明灯具选用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。2) 夜间施工照明只照射施工作业区而，禁止光源直射居民楼门窗，不影响周围居民休息和航空飞行。3) 夜间焊接作业设挡板遮挡弧光156、。3废料处理不可利用旧模板、木枋与环境垃圾管理站联系，运出施工场地外处理对废对拉螺杆、钢模、螺丝等分类堆放，统一回收后转卖第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工图11.1-1 绿色施工组织机构表11.1-1 绿色施工管理职责分工部门人员职责项目经理王 军全面负责相关各方的协调工作项目总工信敬蕾全面负责现场技术管理安全总监李成杰负责工人首次进场安全教育，组织专项安全检查安全工程师杨海川人员进场门禁办理，日常安全巡查及安全整改事项验证商务经理孙 川负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量或节点报量物资工程师黄国强负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料157、报验总协调材料工程师柳 钰张荣波负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料报验总协调技术工程师陈斌负责组织协调现场施工、施工现场材料堆场管理专业工程师夏钟乾负责日常安全、质量施工管理，负责技术交底及安全交底，负责劳务资料收集审核管理11.2 绿色施工实施措施序号分项名称实施措施1节材严控模板质量，促进模板市场的进步；更新模板技术，实现模板的回收再利用。2扬尘控制材料的吊运、装卸车、拆除不得大力抛砸，避免材料上沾染的混凝土或泥土造成粉尘污染。3噪音控制使用低噪音、低振动的机具，空压机采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。4光污染控制1）尽量避免或减少施工过程中的光污158、染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。5水污染控制对于化学品等有毒材料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。6建筑垃圾控制1）制定建筑垃圾减量化计划。2）加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%。3）施工现场设置封闭式垃圾容器，施工场地垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。11.3 绿色施工评价1 绿色施工要素评价项目经理每月组织相关人员进行绿色施工要素及批次评价，每月不少于一次且每个阶段不少于一次，项目总工每月依据项目实际情况，结合绿色施工执行情况填写159、要素评价表，填写完成1日内由项目经理组织建设单位及监理单位对项目绿色施工要素评价结果进行评审并签字确认。2 节水、节地、节材、节能等指标符合山东省绿色施工评价要求。第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工表12.1-1 成品保护管理职责分工部门人员职责项目经理王 军全面负责相关各方的协调工作。项目总工信敬蕾全面负责现场技术管理。安全总监李成杰负责工人首次进场安全教育，组织专项安全检查。安全工程师杨海川人员进场门禁办理，日常安全巡查及安全整改事项验证。商务经理孙 川负责洽商各种费用、签证收量，负责月报量或节点报量。物资工程师黄国强负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组160、织材料进场，负责材料报验总协调。材料工程师柳 钰张荣波负责审核材料进场申请，负责按照材料进场计划组织材料进场，负责材料报验协调。专业工程师夏钟乾负责组织协调现场施工、负责施工现场材料堆场管理、劳务资料收集审核管理、常安全、质量施工管理，负责技术及安全交底。12.2 成品保护计划及保证措施表 11.2 成品保护计划及保证措施 序号 成品保护名称 成品保护措施 责任人 1模板成品堆放模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板 架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。夏钟乾2模板拆除模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼161、表面和楞角刘昌明3模板清理每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随刷时污染钢筋。刘昌明4结构成品对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好，其中柱角保护模板高度 1.8m，宽 80100mm，楼梯踏步保护模板宽度 5080mm刘昌明5模板安装模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋夏钟乾第十三章 应急预案13.1 事故类型和危害程度分析承插型盘扣架搭设过程中存在可能的事故类型; 1、模板及支架坍塌事故；2、高处坠落事故；3、物体打击伤善事故；4、机械伤害事故；5、火灾事故；6、触电伤害事故。以上事故容易造成人身伤害事故和群死群伤的重大恶性事故。13.2 组织机构及职责分162、工1、成立应急处理指挥部，负责落实应急处理具体工作的开展，指挥部各成员做到分工到位、责任明确。2、本工程应急处理指挥部工作主要职责：发生险情时受伤人员的抢救和紧急疏散以及善后处理。13.2.1 应急组织机构13.2.2 应急小组职责分工表13.2.2-1 应急小组职责分工序号姓名职位/电话职责1王 军组长156888897731、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都163、能得到足够的重视；4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；5、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2李成杰安全保障组183400194451、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3信敬蕾技术支持组155625761221、提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和措施；2、指导抢险抢修组164、实施应急方案和措施；3、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4夏钟乾抢险救援组159660635951、实施抢险救援的应急方案和措施，并不断加以改进；2、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；3、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。5黄国强后勤保障组135890346761、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备；3、提供防暑降温物品（绿豆汤、藿香正气水、茶叶）。6陈 斌机动小组133351783131、人手不足时，为其他各小组提供备用人力；2、协助其他小组开展应急救援。若发生紧急事件165、，项目立即启动应急预案，将伤者立即送至山东省千佛山医院急诊科。从项目部在山东省千佛山医院院内东南角到山东省千佛山医院急诊科约380米，步行用时6分钟；路线如下图所示：13.3 预防与预警13.3.1 危险源监控1、模板及支架坍塌事故安全工程师每日进行关键过程巡查，及时记录现场情况， 及时发现问题并下发整改。 2、高处坠落事故制定预防高空坠落安全专项方案，并对班组进行交底。 3、物体打击伤害事故塔吊运输过程专人进行监督，对塔吊指挥进行交底。 4、机械伤害事故每日班前安全教育活动对工人讲解预防机械伤害知识。 5、火灾事故现场禁烟措施，每日排查抽烟行为并进行处罚。 6、 触电伤害事故每日电工进行巡查166、，及时发现不符合规范要求的用电行为并监督班组整改。13.3.2 预警行动以上事故类型发生前均会有征兆，项目部给每个岗位职守的负责人配置对讲机，对事故发生在萌芽状态立刻向项目总工和项目经理进行汇报，把事故扼杀在萌芽状态，项目领导对上级领导进行层级汇报。13.4 信息报告程序1、救援电话急救电话：120 火警：119 匪警：1102、救援医院：山东省千佛山医院急诊科（电话：0531-82968900）3、救援路线现场应急救援时，若有伤情发生应立即将伤员送至山东省千佛山医院急诊科，路线为沿院区南北道路北行210m,然后左转西行170米即可到达山东省千佛山医院急诊科。4、应急事故发生处理流程13.4-167、1 应急事故发生处理流程图13.5 应急处置13.5.1 相应分级根据现场施工特点将事故分为三级：一般事故、重大事故、特别重大事故。 一般事故发生时，由现场直接抢先处理，争取把事故影响降到最低；重大事故发生时，现场先采取应急措施然后分别向公司和外部政府单位报告，一边做好事故现场保护和记录工作；特别重大事故发生时，及时联系应急救援单位，立即疏散现场并往上级部门领导层层汇报，及时记录事故现场，制定事故调查方案，启动事故调查程序。13.5.2 应急救援响应程序1、当事故发生时小组成员立即向组长周振龙汇报，由组长周振龙立即上报公司， 必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。 2、由应急领导小组168、，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。 3、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。 4、项目部指定金鹏负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。13.5.3 应急救援处置措施1、高空坠落应急救援方法 1)现场只有 1 人时应大声呼救；2 人以上时，应有 1 人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急领导小组抢救； 2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况； 3)如果是169、头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全； 4)如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。 2、模板坍塌应急救援方法 1)当发生支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场； 2)报“120”急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）170、； 3)及时报项目部应急领导小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施； 4)清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小。 3、物体打击应急救援方法 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢， 应急以后及时送医院治疗。 1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等； 2)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛； 3)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等， 如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、171、鼻子有血液流出， 千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全； 4)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。 4、机械伤害救援方法 1)当事人或现场发现人应立即切断电源，停止机械设备运转； 2)应急领导小组带上药品、设备以最快的速度赶到现场，疏散人群，迅速排除险情， 清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况，及时进行消毒、止血、包扎等临时救治工作。伤员若有伤残肢体应及时收集，以最快的速度将伤员送至最近的医院进行救治，争取第一时间给伤员以及时的治疗； 3)重大情况发生时应及时向公司汇报。 5、触172、电救援方法 1)触电事故发生后，当事人或发现人应首先采取急救措施使触电者迅速脱离电源； 2)应急领导小组到达现场后立即疏散人群、保护好事故现场、排除险情、清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大。采取急救措施救治伤员。若只是一度昏迷，未失 去知觉，应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停呼吸，心脏暂停跳动，或肺部虽有呼吸，但比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。 6、火灾救援方法 1)事故发生后应立即向应急领导小组报告，重大情况发生时应及时向公司汇报； 2)应急领导小组赶到现场后，立即疏散人群、保护现场、173、划定警戒线、排除险情、清除现场的不安全因素，控制火势，防止事故的蔓延扩大，检查伤员受伤情况，并进行简单的处理，然后立即送往最近的医院进行救治； 3)抢救伤员的同时应及时向公司报告。重大情况发生时，应急领导小组应立即拨打“119”，及时取得救援。表 13.5.3-1 应急救援准备清单 序号 应急物品名称 单位 数量 存放地点 保管人 1 急救箱 个 2 物资部物资人员 2 止血纱布 卷 20 物资部物资人员3 碘酒 瓶 10 物资部物资人员4 消炎药 瓶 15 物资部物资人员5 创可贴 包 20 物资部物资人员6 云南白药 瓶 15 物资部物资人员7 红花油 瓶 10 物资部物资人员8 担架 付174、 2 物资部物资人员9 应急灯具 盏 10安全部 安全总监 10 灭火器 个 100 现场配备 安全总监 11 消防水池 个 4现场配备 现场常备 12 消防砂池 个 4现场配备 现场常备 13消防水带米600现场配备现场灭火备注 物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，不得使用过期药品。设备器材经第十四章 疫情防控预案及异常情况处理措施14.1 病毒类型和风险描述2019新型冠状病毒，即“2019-nCoV”，因2019年武汉病毒性肺炎病例而被发现，2020年1月12日被世界卫生组织命名。冠状病毒是一个大型病毒家族，已知可引起感冒以及中东呼吸综合征（MERS）和严重急性呼吸综合征（175、SARS）等较严重疾病。新型冠状病毒是以前从未在人体中发现的冠状病毒新毒株。因该病毒在电子显微镜下类似王冠而得名。14.1.1 主要症状发热，乏力，呼吸道症状以干咳为主 ，并逐渐出现呼吸困难，严重者急性呼吸窘迫综合征、脓毒症休克、难以纠正的代谢性酸中毒和出凝血功能障碍。部分患者起病症状轻微，可无发热 ；多数患者预后良好 ，少数患者病情危重，甚至死亡。14.1.2 可能传播途径1）飞沫传播2）接触传播14.1.3 主要防控措施1）第一时间发现病人2）隔离 轻症居家隔离或医院隔离3）标准预防措施4）空气传播预防措施5）接触和飞沫预防措施6）通风换气7）清洁、消毒14.2 疫情防控组织机构、疫情防控176、措施14.2.2 疫情防控流程及疫情控制疫情防控流程见图14.2.2-1所示。图14.2.2-1 疫情防控流程图14.2.1 成立疫情防控小组 1、项目疫情防控小组据济南市质监站“济建发20207 号关于做好建筑工地开（复）工疫情防控工作的通知”(项目成立以业主项目负责人吴洪为组长、项目总监张可茂及项目负责人王军为副组长的疫情防控小组。小组成员包括建设单位、监理单位、总包单位及各分包施工单位相关管理人员，对疫情防控、生活保障、治安保卫、对外联系等各方面实施具体管理。项目任命夏钟乾为兼职疫情防控管理员，郭嘉玥协助进行资料整理及上报工作。组 长：吴洪15969703858对施工现场疫情防控工作负总177、责。副组长：张可茂13969120349对现场各项防控措施落实负监督总责。王军15688889773对现场各项防控措施具体落实负协调落实总责。组 员：龚风林13791126650、刘欣13791126717、肖波13791120753、刘勇15069122917、宋宪德13370513506、赵增隆15165182113、谢辉13515417366、李钰楠13046027421、李昕珂17865192988，监督本工程各区域防疫工作落实情况。朱吉振13070301459、张云洁13606400156、石昌宏18865097874，监督防疫工作落实情况。信敬蕾15562576122、陈斌1333178、5178313，负责防疫方案编制及技术处理工作。李成杰18766127960、杨海川13275790507负责现场安保、施工人员进出入口及检查登记、防疫措施落实、办公区生活区施工区消毒领导责任。郭嘉玥18765825069 、张博18560126088、夏钟乾15966063595负责现场各区域具体防疫措施的落实工作。孙川15726132813、黄国强13589034676、柳钰13964174934、张荣波18353125503，负责现场防疫物资的采购及保障工作。山东省千佛山医院病房综合楼建设项目疫情防控管理组织机构详见图14.2.1-1。图14.2.1-1 山东省千佛山医院病房综合楼建设项179、目疫情防控管理组织机构疫情防控工作小组具体负责本项目疫情防控工作，主要工作为资源准备及落实疫情防控措施，以身作则，严格监督落实每一项疫情防控措施。建设单位应落实现场施工现场疫情防控工作的首要责任，对施工现场疫情防控工作负总责，牵头协调做好现场各项疫情防控措施的落实；施工单位应落实疫情防控工作主体责任，负责现场疫情防控工作的具体措施落实工作，监理单位应落实现场疫情防控工作管理责任，对疫情防控措施的具体落实情况进行现场监理。2、施工单位疫情防控小组中建八局第一建设有限公司山东省千佛山医院病房综合楼项目经理部根据现场施工实际情况及人员数量需求、人员来源地等制定本项目疫情防控专项工作方案和疫情防控应急180、预案并安排专人负责疫情防控工作。1）、项目经理要高度重视新型冠状病毒防疫工作，要进一步统一认识，明确责任，切实落实卫生防疫的各项工作。要强化以项目经理为第-责任人的卫生防疫工作责任制。 2）、建立卫生防疫组织网络，健全长效管理制度,及时贯彻卫生管理部门的工作部署,切实保障建设职工身体健康。3）、领导小组项目部成立冠状病毒防疫领导小组全面领导防疫工作；建立健全防疫制度，及时做好值班疫情检测及数据收集发布，组织好工人进场防疫工作，及时向建设单位和上级部门汇报防疫情况。做好防疫人员的安全培训工作，组织相关人员进行防疫物资、设备储存及布置工作，每天进行一次全面检查，做好两本台账，包括建筑工人进场台账及181、建筑工人健康台账。疫情防控组长：王军疫情防控副组长：李成杰、信敬蕾专（兼）职疫情防控管理员：夏钟乾现场防控：张博、郭嘉玥安全保卫：李成杰、杨海川后勤保障：孙川、黄国强、张荣波、柳钰宣传教育：陈斌、夏钟乾对外协调：李成杰、信敬蕾4）、疫情防控组织机构职责序号组内职务姓名 电话职责1组长王 军156888897731)本项目经理部疫情防控总负责人；2)负责疫情防控现场的指挥和协调；3)组织各小组进行防控活动；4)在疫情防控结束后，积极组织处理善后事宜，并组织人员进行疫情防控分析和总结。2副组长信敬蕾155625761221)提出疫情防控及避免疫情扩大的临时应急方案和措施；2)指导现场疫情防控组实施182、应急方案和措施；3)针对现场疫情防控过程中发现的问题，进一步完善应急方案和防控措施；李成杰183400194451)协助组长做好现场疫情防控的指挥和协调；2)对现场疫情防控进行评估，根据评估采取相应的防控措施；3)做好医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；4)在疫情防控结束后，积极协助组长处理善后事宜，并参加疫情防控的分析和总结。3专(兼)职疫情防控员夏钟乾15966063595负责联系工程所在地防疫部门、对项目所有人员进行疫情防控知识教育和培训、发放防护用品、组织测量体温、落实全场消毒、上报防疫信息等工作。4现场防控张 博185601260881）统计劳务工人返程计划，新入场工人183、花名册统计、信息登记等。做好劳务人员健康登记详细了解劳务人员来源地、经停地、身体健康状况等信息。2）新入场人员花名册的提前统计工作。进场时安排专人对每一位进场人员逐一进行体温测量，并严格执行门禁管理制度，严禁使用来自严重疫区务工人员。3）落实办公区、生活区每日消毒管理（至少2次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所公共区域郭嘉玥18765825069陈 亮185531393365安全保卫李成杰183400194451）隔离房间设置本工程在山东省千佛山医院院内，已联系院方，并经过院方同意为我方预留了4间隔离观察室、每日消毒、监督看护等2)负责施工现场及生活区184、的门禁管理，外部非施工人员严禁进入项目现场和生活区。3)维持治安秩序。4)负责保护疫情防控管理人员的人身安全。5）外来人员到访管理，专人测温、登记，做好异常情况统计。杨海川150659916186后勤保障孙 川157261328131）为项目部防疫物资采购提供经济保障。黄国强135890346761）食堂食品、环境卫生检查防疫工作。2）消毒液、喷雾器、红外测温枪（至少3个）、电子温度计、口罩等防护用品的采购和储备；3）对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用。张荣波18353125503柳 钰139641749347宣传教育李成杰183400194451）利用LED显示屏、班前教育185、宣传标识牌、印发防控手册等多种形式对现场工人开展疫情防控应急知识的普及教育，宣传疫情防控知识，指导工人以科学的行为和方式进行防控。2）按照公司预案要求组织防控宣传及维稳宣传工作。杨海川150659916188对外协调李成杰183400194451）与当地指定医疗机构（不少于两家）建立联动机制，如发现有疑似症状人员，在严格实施临时隔离措施的同时，及时向指定医疗机构报告、转移。2)与公司沟通联系，信息上报。信敬蕾155625761229资料归档信敬蕾15562576122负责指导各小组防疫的资料收集和归档检查，同时做好对分包单位疫情防治资料及归档的指导和检查。要求每日进行检查。徐晓茹180011186、668915）、项目疫情防控分工山东省千佛山医院病房综合楼建设项目疫情防控分工表序号责任区/事项具体事项责任人联系方式1工人实名制管理统计劳务工人返程计划，统计信息每日上报分公司鲁明。新入场工人花名册统计、信息登记等。夏钟乾159660635952办公区、生活区、施工区域消毒管理落实办公区、生活区每日消毒管理（至少2次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域李成杰杨海川18340019445150659916183每日入场管理、门禁管理专人测温、登记，外来人员到访管理，做好异常情况统计、上报分公司鲁明。夏钟乾贺录斌15966063595150640187、775954防护用品物资准备消毒液、喷雾器、测温枪（至少2个）、电子温度计、口罩等黄国强张荣波柳 钰13589034676 18353125503139641749345防护用品发放及使用对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用，每日组织工人测量体温，出现异常情况及时隔离上报。张 博郭嘉玥18560126088 187658250696隔离房间管理本工程在山东省千佛山医院院内，已联系院方，并经过院方同意为我方预留了4间隔离观察室，每日消毒、监督看护等李成杰杨海川18340019445 150659916187应急处理管理每日统计收集所有管理过程中的突发异常情况，及时上报并联系救治定188、点医院（不少于2家）李成杰信敬蕾18340019445 155625761228宣传管理按照预案要求组织防控宣传工作。陈 斌1333517831314.2.3 疫情防控措施1、项目部疫情防控措施宣贯 项目部对“济建发20207 号关于做好建筑工地开（复）工疫情防控工作的通知”“中建八局一公司复工项目应对新型冠状病毒疫情工作方案”以及公司发布的济南公司关于加强新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作的通知、新型冠状病毒预防手册等文件进行研读，按照要求填写员工健康状况登记表上报项目部，并告知家人、朋友告知防控手段，严格落实预防手册中内容，确保对自己负责，对家人负责，对项目负责。 2、落实工人来源 提前对各189、单位劳务人员返程所在地进行摸排，对湖北各市区及浙江等重点疫情集散地，要求工人延迟返程等待具体返程时间，其他地方人员，要求全员填写居住地、途经市区、交通工具、是否去过疫区、是否接触过疫区人员等后，确认14天内身体无发烧、乏力、呕吐等症状后等待项目部返程通知后再进行返程。 3、成立疫情防控组织机构 现场成立14.2.1节所述疫情防控小组，并编制疫情防控专项方案及应急预案，分工明确责任到人，并在办公区、大门处及现场醒目位置张贴防控小组名单及联系方式。 4 、现场实行封闭管理 施工现场、办公区、生活区均实行封闭式管理。 现场1#、2#门中，工人返程进场时仅保留1#门作为人员及车辆入口，其余大门均采取封190、闭措施，正式施工时，所有施工人员进出均从 2#门登记、测温、检查后进出场，其余大门封闭。 办公区内通向办公室内电动门采取封闭措施，定期更换密码，严禁非项目部人员随意进出，并在门禁开关处放置一次性抽纸，防止病毒接触传播。生活区大门关闭，所有人员进出均走刷卡通道，人员进出时，保安负责检查口罩及安全措施佩戴情况，并采取早晚进出人员测量体温。 5、现场劳务返程进场管控及日常管控 1）项目总包单位见习安全工程师担任兼职劳务管理员，负责使用“济南市农民工综合服务平台”开展实名制管理工作，将建设单位、总包单位、监理单位、劳务工人（包含业主专业分包）人员纳入实名制管理范围，所有人员进场时必须到安全部李成杰处全191、部办理门禁卡，所有人员进出生活区及施工现场必须单独统一通道刷卡进入，接受门卫每天早晚两次过程测温监督，并记录台账。 2）现场在1#大门处设置工地返场人员初次检查区域，由安全总监李成杰统一协调管理人员进行值班检查，对初次进场人员进行入场体温检查、体温正常的逐一进行登记分配宿舍入住。 3）当在1#门返程人员入场检查时发现出现发热、咳嗽、乏力等呼吸道疾病症状人员时，须立即进行隔离并拨打120，及时送往当地医院进行诊治，按照应急预案进行处理并报送公司、当地有关部门备案。4）劳务人员按批次进场，一般各个批次进场人员为同一地区，宿舍分配按照同一地区人员统一分配在同一栋板房集中分配原则，严禁不同批次、不同区192、域工人混分宿舍。工人按照宿舍栋号及同栋号内，同地区班组每隔半小时分时段进行洗漱。 5）就餐时，各个班组安排一名人员，按照人员数量从食堂取餐， 将同一班组所有人员餐食全部取走，所有施工人员在各自宿舍内就餐。 6 、现场消毒及防疫宣传 现场对办公区、宿舍区、食堂、厕所、会议室、活动室等人员密集区域制定每日两次消毒制度，并记录消毒台账。每日进行不少于3次通风，并建立管控力台账。 加强防疫宣传工作，在现场进出口、大门处、食堂处、卫生间、会议室、活动室等醒目位置张贴、悬挂疫情防控标语，张贴宣传教育图片及科普知识宣传栏。采用漫画、动画等形式进行宣传，营造防疫氛围。 对新入场人员加强入场防控教育，在每日班前193、教育中检查防疫措施落实情况，并在班前教育中重点讲解疫情防控措施及个人防控方法、注意事项等，确保人人懂防控，人人做好防控。7 、现场防疫物资储备 现场根据施工管理及施工人员进场数量储备疫情防控物资，并根据情况及时进行补充。 1）现场使用一次性医用口罩或KN95/N95口罩，口罩需配备满足施工管理人员及现场施工人员总人数10天以上需求量，项目部已配备2500个，可满足要求。 2）现场消毒液、消毒酒精等根据使用量，需配备10天以上使用量，已储备足够数量的84消毒液及酒精消毒液，84消毒液及酒精消毒液需分开存放，消毒时两者单独使用，严禁混用。消毒酒精仓库严禁烟火，酒精消毒人员严禁吸烟，做好防火措施。 194、3）体温检测仪器需配备 50/人一个，项目部已配备3个枪式测温仪，可满足工程使用要求。 4）消毒物资进场及发放使用需建立台账。5）其他需准备的疫情防控物资均能满足工程10天以上使用要求。8、隔离观察用房 本工程在山东省千佛山医院院内，项目部已联系院方，并经过院方同意为我方预留4间隔离观察室。当出现紧急情况或是出现发烧、乏力、咳嗽等症状病人时第一时间进行隔离，并按照应急预案进行处置。9、严格工地返场人员初次入场疫情控制检查措施1）现场应设置人员进场检查区域，安排专人对节后返场人员在初次到达工地后进行入场体温测试，体温测试正常的，逐一进行实名登记后方可安排入住。2）外省来济和返济的从业人员，管理人195、员返济主动在项目群里汇报，做好登记、备案。第一时间主动向居住地社区、村（居）民委员会及所在单位电话登记备案。3）如发现入场人员出现乏力、发热、干咳等呼吸道症状，管理人员马上通知项目经理、队伍人员通知队伍负责人，由队伍负责人通知项目经理，向上级公司汇报，同时做好隔离。应实行有效隔离，立即拨打120。10、严格外来办事及供货人员管控外来办事及供货人员进入施工现场前，要按规定进行体温测试，体温正常的经登记后方可进入施工现场，否则不得进入。外来办事及供货人员进场后应尽量减少停留时间，不得在场内随意走动。加强驾乘人员管理，保持车辆内外清洁，及时对驾驶室、门把手等接触部位进行消杀。柳倩负责对保安做好交底，196、对外来人员做好询问、告知、测温、登记11、严格现场人员日常管控各施工现场对已经返场的人员，安全中年关键柳倩安排专人进行身体状况巡查，并做好相应记录。现场人员应每天上午、下午进入施工现场前进行不少于两次的体温测试，发现体温异常的要采取果断措施及时处置、及时上报。12、严格现场卫生清理及消毒施工区域的密闭空间、办公室、生活区宿舍、厕所、盥洗区域、食堂、会议室、文体活动室等重点区域应保持卫生整洁，勤开窗、常通风并每天进行不少于两次的消毒处理，做好消毒清理记录；现场不乱扔垃圾，废弃口罩等防疫物品统一回收、集中处理。14.3 疫情防控检查、演练及培训交底14.3.1 疫情防控准备项目部对潜在疫情防控准备197、与响应范围每天进行定期检查。14.3.2 疫情防控演练根据项目实际情况安排，举行疫情防控应急预案演练等。14.3.3 教育培训及交底1）项目部应对防控小组人员进行岗位安全教育、疫情防控知识教育和发生疫情情况后的应急措施教育。2）在疫情发生后，项目部及时进行评审和总结，并应对预案的有效性进行评价，以持续改进改管理办法和措施，并提交公司评审。3）生产班组（分包单位）负责人针对当天生产活动进行疫情防控交底并填写记录。14.4 疫情防控设备、物资、药品清单及获得地点14.4.1 隔离观察室设置本工程在山东省千佛山医院院内，已联系院方，并经过院方同意为我方预留4间隔离观察室。隔离负责人为李成杰18766198、127960，隔离室配备医药箱、消毒液、测温枪、电子温度计、口罩等。14.4.2 疫情防控物资准备表14.4.2-1 山东省千佛山医院病房综合楼建设项目疫情防控物资清单序号材料种类已储备量存放地点需求量备注1一次性医用口罩3000物资部20002KN/N95400物资部4003测温仪4安全部44消毒液300kg仓库250kg5医用酒精75%50kg仓库40kg6防护服10物资部107护目镜32物资部328一次性手套280物资部2809喷雾器3仓库310医药箱及常用的救护药品1安全部114.5 防控设备维护及队伍建设14.5.1 设备维护序号（设备/物资/药品）名称负责部门时间安排备注1喷雾器工199、程部每天1次检查是否正常2红外测温枪安全部每天1次检查是否正常3电子温度计工程部每天1次检查是否正常4对讲机工程部每天1次检查是否正常5值班车工程部每月1次检查是否正常6医药箱及常用的救护药品安全部每周1次检查药品数量是否齐全14.5.2 疫情防控专业队伍的建设和培训1、对施工现场的各施工队分别成立以现场负责人为责任人的疫情防控专业队伍，项目部定期给予培训指导，传授疫情防控知识和技能。2、项目部定期在现场组织疫情防控及处理现场演习。14.6 项目部疫情异常情况应急预案14.6.1 工作目标1、普及新型冠状病毒肺炎的防控知识，提高广大作业人员的防控意识。2、完善新冠肺炎疫情信息检测报告网络，做到200、早发现、早报告、早隔离、早治疗。3、建立快速反应机制，及时采取有效防控措施预防和控制新型冠状病毒肺炎疫情在施工现场的发生和蔓延。14.6.2 工作原则坚持预防为主、常抓不懈的原则开展工作1、加强日常监测,施工现场、生活区专人管理、保安协助进行逐个测量体温，早、中、晚三次 并对入场人员信息及体温进行详细登记，。发现疑似病例及时采取有效的预防与控制措施,迅速切断传播途径,控制疫情的传播和蔓延。2、施工现场门卫、生活区门卫处设置回收废旧防护口罩垃圾桶，废旧口罩集中处理，每日早、中、晚不少于三次对办公区、生活区，尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域，并有专201、人负责。3、本工程在山东省千佛山医院院内，已联系院方，并经过院方同意为我方预留4间隔离观察室。每日消毒、监督看护。负责人：李成杰，电话：18766127960。4、每日统计收集所有管理过程中的突发异常情况，及时上报并联系救治定点医院。5、项目指定车辆随时待命，联系人：陈斌 电话：133351783136、本工程选取距离项目较近的济南市历下区人民医院(0531-86913190)，济南市中心医院(0531-85695114) 为应急救援医院。14.6.3 新冠肺炎疫情应急反应当发现项目有人员出现疑似新型冠状病毒病例，项目部将立即启动疫情防控紧急情况处理措施。 1、发现疑似病人，值班人员应立即报告202、项目经理，按流程进行报告处置。疫情报告处置流程详见下图。图14.6.3-1 疫情报告处置流程图2、一旦发现疑似病例立即进行隔离处理，将患者引领到隔离室进行隔离观察。 3、立即与本项目建立合作的医院取得联系，等待医务人员进行处理，并及时上报公司、建设单位和当地政府主管部门。4、根据济南市卫生健康委员会公布的济南市新型冠状病毒感染的肺炎患者收治定点医疗机构，本工程选取距离项目较近的济南市历下区人民医院(0531-86913190)，济南市中心医院(0531-85695114) 为应急救援医院。济南市历下区人民医院，距离项目约1.6公里，车程约5分钟。图14.6.3-1 济南市历下区人民医院路线济南203、市中心医院，距离项目约3.1公里，车程约12分钟。图12.6.3-2 济南市中心医院路线5、启动日报告和零报告制度,落实晨午检制度，对发病工人及早隔离，分包各班组应严格按程序逐级报告，确保信息畅通。办公室实行24小时值班制度，加强疫情通报。6、新型冠状病毒肺炎流行时加强对发热病人的追踪管理传染病流行期间，宿舍、办公室等公共场所必须加强通风换气 , 并采取必要的消毒措施。7、对患者的住所以及与其密切接触的人员引领到另一间隔离房间，进行消毒处理，等待医务人员处理。8、立即停止现场一切施工并封闭处理，未经确诊及有关部门通知不复工。第十五章 计算书和相关图纸详见计算书附件计算书15.1 200mm厚板204、计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为8.8m205、，立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，脚手架步距 h=1.50m。立杆钢管类型选择：Bs-LG-2000(482.72000);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140);面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方7050mm，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管482.8mm206、。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.00kN/m2。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.2001.200+0.3001.200=6.384kN/m活荷载标准值 q2 =207、 (0.000+2.000)1.200=2.400kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=64.800cm3 I=58.320cm4(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.125ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.125(1.206.384+1.402.400)0.3000.300=0.124kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.12410001000/64800=1.9208、13N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 56.3843004/(3846000583200)=0.192mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.300=1.506kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标209、准值 q2 = (2.000+0.000)0.300=0.600kN/m静荷载 q1 = 1.201.506+1.200.090=1.915kN/m活荷载 q2 = 1.400.600=0.840kN/m计算单元内的木方集中力为(0.840+1.915)1.200=3.306kN2.木方的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 3.306/1.200=2.755kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.761.201.20=0.397kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.61.2002.755=1.984kN最大支座力 N=1.1ql = 1.11.20210、02.755=3.637kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 29.17cm3；截面惯性矩 I = 72.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.397106/29166.7=13.60N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31984/(27050)=0.850N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠211、度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.596kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6771.5961200.04/(1009000.00729166.7)=3.414mm龙骨的最大挠度小于1200.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 3.637kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.075kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果212、如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 1.811kN.m经过计算得到最大支座 F= 16.146kN经过计算得到最大变形 V= 2.465mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =1.811106/1.05/8496.0=203.01N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 2.465mm顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的213、荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1198.800=1.051kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3001.2001.200=0.432kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2001.2001.200=7.229kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 8.712kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)1.2001.200=2.880kN214、3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 14.49kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.84 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.12 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 =215、 h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.35m；l0=1.990m；=1990/16.0=124.031, =0.328 =14486/(0.328384.2)=90.350N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据扣件脚手架规范计算公式5.2.9 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.216、6000.600=0.108kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.1081.2001.5001.500/10=0.037kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 立杆Nw=1.2008.712+1.4002.880+0.91.4000.037/1.200=14.525kNl0=1.99m；=1990/16.0=124.031, =0.328 =14525/(0.328384.2)+37000/4121=97.823N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要217、求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。六、盘扣式模板支架整体稳定性计算依据盘扣式规范JGJ 231-2010 和混凝土施工规范GB 50666-2011：盘扣式板模板支架应按混凝土浇筑前和混凝土浇筑时两种工况进行抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。支架自重产生抗倾覆力矩： MG1 = 0.91.051/1.2007.8007.800/2 = 23.985kN.m模板自重产生抗倾覆力矩： MG2 = 0.90.3001.2007.8007.800/2 = 9.856kN.m钢筋混凝土自218、重产生抗倾覆力矩： MG3 = 0.925.1000.2001.2007.8007.800/2 = 164.925kN.m风荷载产生的倾覆力矩： wk = 0.3000.6000.600 = 0.108kN/m2 Mw = 1.40.1081.2008.8002 / 2 = 7.025kN.m附加水平荷载产生倾覆力矩(附加水平荷载取永久荷载的2%)： 永久荷载(包括支架、模板、钢筋混凝土自重)为 56.628kN 附加水平荷载：Fsp = 56.6282% = 1.133kN Msp = 1.41.1338.800 = 13.953kN.m工况一：混凝土浇筑前倾覆力矩 MT=1.0007.02219、5=7.025kN.m抗倾覆力矩 MR=23.985+9.856=33.841kN.m 浇筑前抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！工况二：混凝土浇筑时倾覆力矩 MT=1.00013.953=13.953kN.m抗倾覆力矩 MR=23.985+9.856+164.925=198.766kN.m 浇筑时抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 57.95 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 14.49 A 基础底面面积 (m2)220、；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!盘扣式模板支撑架计算满足要求！15.2 300600梁计算书依据规范:建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-2013混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准G221、B50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008建筑结构可靠性设计统一标准GB 50068-2018计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为8.3m，梁截面 BD=300mm600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加1道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用7050mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，222、抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆3根计算(两侧两根、梁底1根)。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照临时支撑结构规范规定确定荷载组合分项系数如下：永久荷载效应S1=1.35(25.500.60+0.30) = 21.060kN/m2可变荷载效应S2=1.402.50=3.500kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为4223、82.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.6000.600=9.180kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3000.600(20.600+0.300)/0.300=0.900kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+0.000)224、0.3000.600=0.450kN均布荷载 q = 1.359.180+1.350.900=13.608kN/m集中荷载 P = 1.400.450=0.630kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 32.40cm3；截面惯性矩 I = 29.16cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.765kN N2=3.182kN N3=0.765kN最大弯矩 M = 0.038kN.225、m最大变形 V = 0.015mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.03810001000/32400=1.173N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=31275.0/(2600.00018.000)=0.177N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.015mm面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连226、续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 3.182/0.600=5.303kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.300.600.60=0.191kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.6005.303=1.909kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.6005.303=3.500kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 29.17cm3；截面惯性矩 I = 72.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.191106/29166.7=6.55N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0227、N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31909/(27050)=0.818N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=3.150kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6773.150600.04/(1009000.00729166.7)=0.421mm龙骨的最大挠度小于600.0/400(228、木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.075kN.m最大变形 vmax=0.023mm最大支座力 Qmax=4.581kN抗弯计算强度 f = M/W =0.075106/4248.0=17.74N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最229、大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.58kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算按照有剪刀撑框架式支撑结构计算x向取纵向计算：单元框架x向跨数 nx = 12支撑结构的刚度比 K = 0.47单元框架x向跨距与步距h之比 x = 0.80230、依据规范附表B-3并对K和x做双向插值，可得计算长度系数 = 1.90x向取横向计算：单元框架x向跨数 nx = 2支撑结构的刚度比 K = 0.53单元框架x向跨距与步距h之比 x = 0.40依据规范附表B-3并对K和x做双向插值，可得计算长度系数 = 0.92取计算结果的较大值，所以计算长度系数 = max(1.90,0.92)=1.90依据规范表4.4.10并做插值可得高度修正系数 H = 1.07扫地杆高度、悬臂长度分布与步距之比的最大值 = 0.20依据规范附表B-5并对和x做双向插值,可得扫地杆高度与悬臂杆长度修正系数a = 1.00所以，立杆计算长度 l0 = Hah = 1.231、071.001.901.50=3.06 m不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.58kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2=1.350.976=1.317kN 所以立杆轴心压力设计值 N=N1+N2 = 5.898kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 20232、5.00N/mm2； l0 计算长度 (m)，l0=3.06；立杆稳定性验算：l0=3.059m； =l0/i=3059/16.0=190.961 查规范附表A-1可得 =0.199 =5898/(0.199397.4)=74.580N/mm2, 立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆轴力设计值(kN) 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 M 立杆弯矩设计值； NE 立杆的欧拉临界力，NE = 2EA / 2； 计算长细比， 233、= l0/i； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60风荷载标准值：Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.600=0.117kN/m2风荷载的线荷载标准值：pwk=Wkla = 0.1171.200=0.140kN/m风荷载作用于有剪刀撑框架式支撑结构，引起的立杆轴力标准值为： NWK=nwapwkH2/2B = 12.0000.1408.252 / (28.25) = 6.950kN风荷载直接作用于立杆引起的立杆局部弯矩标准值为： MLK=pwkh2/10 = 0.1401.502 / 10 = 0.032kN.m风荷载引起的立杆弯矩标准值为： MWK=MLK = 234、0.032kN.m风荷载引起的立杆弯矩设计值为：M=QMWK = 1.40.032=0.044kN.m立杆轴力设计值为： N=GNGK+QQ(NQK+NWK) = 4.581+1.3500.976+0.91.46.950 = 14.655kN立杆稳定性验算：l0=3.059m； =l0/i=3059/16.0=190.961 查规范附表A-1可得 =0.199立杆的欧拉临界力为：NE = 2EA / 2 = 22.157kN =14655/(0.199397.4)+44000/4248/(1-1.10.19914655/22157)=197.483N/mm2, 立杆的稳定性计算 f,满足要求!235、模板支撑架计算满足要求！15.3 450750梁计算书依据规范:建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ 300-2013混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008建筑结构可靠性设计统一标准GB 50068-2018计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数236、取1.00。模板支架搭设高度为8.3m，梁截面 BD=450mm750mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.60m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用7050mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆4根计算。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架237、立面简图按照临时支撑结构规范规定确定荷载组合分项系数如下：永久荷载效应S1=1.35(25.500.75+0.30) = 26.224kN/m2可变荷载效应S2=1.402.50=3.500kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 =238、 25.5000.7500.600=11.475kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3000.600(20.750+0.450)/0.450=0.780kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+0.000)0.4500.600=0.675kN均布荷载 q = 1.3511.475+1.350.780=16.544kN/m集中荷载 P = 1.400.675=0.945kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 32.40cm3；截239、面惯性矩 I = 29.16cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.731kN N2=2.127kN N3=2.673kN N4=2.127kN N5=0.731kN最大弯矩 M = 0.022kN.m最大变形 V = 0.007mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.02210001000/32400=0.679N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要240、求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=31130.0/(2600.00018.000)=0.157N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.007mm面板的最大挠度小于112.5/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.673/0.600=4.455kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.460.600.60=0.160kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.6004.455=1.604241、kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.6004.455=2.941kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 29.17cm3；截面惯性矩 I = 72.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.160106/29166.7=5.50N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31604/(27050)=0.687N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2242、龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=2.626kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.626600.04/(1009000.00729166.7)=0.351mm龙骨的最大挠度小于600.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用243、静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.112kN.m最大变形 vmax=0.043mm最大支座力 Qmax=4.048kN抗弯计算强度 f = M/W =0.112106/4248.0=26.38N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于525.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单244、扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=4.05kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算按照有剪刀撑框架式支撑结构计算x向取纵向计算：单元框架x向跨数 nx = 12支撑结构的刚度比 K = 0.47单元框架x向跨距与步距h之比 x = 0.80依据规范附表B-3并对K和x做双向插值，可得计算长度系数 = 1.90x向取横向计算：单元框架x向跨数 nx = 3支撑结构的刚度比 K = 0.53单元框架x向跨距与步距h之比 x = 0.40依据规范附表B-3并对K和x做双向插值，可得计算长245、度系数 = 0.92取计算结果的较大值，所以计算长度系数 = max(1.90,0.92)=1.90依据规范表4.4.10并做插值可得高度修正系数 H = 1.07扫地杆高度、悬臂长度分布与步距之比的最大值 = 0.20依据规范附表B-5并对和x做双向插值,可得扫地杆高度与悬臂杆长度修正系数a = 1.00所以，立杆计算长度 l0 = Hah = 1.071.001.901.50=3.06 m不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.05kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2=1.350.976=1.317kN 所246、以立杆轴心压力设计值 N=N1+N2 = 5.365kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)，l0=3.06；立杆稳定性验算：l0=3.059m； =l0/i=3059/16.0=190.961 查规范附表A-1可得 =0.199 =5365/(0.199397.4)=67.836N/mm2,247、 立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆轴力设计值(kN) 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.97 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 M 立杆弯矩设计值； NE 立杆的欧拉临界力，NE = 2EA / 2； 计算长细比， = l0/i； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60风荷载标准值：Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.600=0.117kN/m2风荷载的线荷载标准值：pwk=Wkla = 0.1171.200=0.140kN/m风248、荷载作用于有剪刀撑框架式支撑结构，引起的立杆轴力标准值为： NWK=nwapwkH2/2B = 12.0000.1408.252 / (28.25) = 6.950kN风荷载直接作用于立杆引起的立杆局部弯矩标准值为： MLK=pwkh2/10 = 0.1401.502 / 10 = 0.032kN.m风荷载引起的立杆弯矩标准值为： MWK=MLK = 0.032kN.m风荷载引起的立杆弯矩设计值为：M=QMWK = 1.40.032=0.044kN.m立杆轴力设计值为： N=GNGK+QQ(NQK+NWK) = 4.048+1.3500.976+0.91.46.950 = 14.121kN立杆稳定性验算：l0=3.059m； =l0/i=3059/16.0=190.961 查规范附表A-1可得 =0.199立杆的欧拉临界力为：NE = 2EA / 2 = 22.157kN =14121/(0.199397.4)+44000/4248/(1-1.10.19914121/22157)=190.664N/mm2, 立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！15.4 相关图纸相关附图详见附件-高大模板盘扣支架图纸。- 124 -