1、中建八局第一建设有限公司 大体积混凝土施工方案山东省千佛山医院病房综合楼建设项目大体积混凝土施工方案编制单位： 中建八局第一建设有限公司日 期： 2020年5月12日 目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况42.1 工程建设概况表42.2 工程结构概况52.3 混凝土施工环境概况6第三章 施工部署63.1 施工流水段的划分63.2 工程施工重点和难点分析及应对措施73.2.1 施工段的划分73.2.2 混凝土供应及场外运输方案73.3各施工段混凝土浇筑所用机械及布置83.3 各施工段混凝土浇筑顺序83.4 施工机械材料准备83.5 管理人员配置及职责9第四章 施工进度计划10第五章 资源配置2、计划105.1 劳动力配置计划115.2 工程用原材料需用量计划115.5 技术复核和隐蔽验收计划115.6 施工试验检验计划115.7 测量计量仪器配置计划12第六章 施工方法126.1 混凝土配合比设计126.2 混凝土的运输126.3 混凝土浇筑与振捣136.4 混凝土的养护146.4.1 底板混凝土的养护146.4.2 保温保湿养护要求156.4.3 特殊部位的养护156.5 大体积混凝土施工方法166.5.1 搅拌站选择166.5.2 大体积超厚底板混凝土试配166.5.3 大体积混凝土工程施工措施176.6 混凝土水化热温升、温降监测196.5.1 监测频率要求196.6.2 测试3、设备196.6.3 测温点布置196.5.4 测温停止条件216.6.5 测温前准备工作216.6.6 测温阶段的要求216.6.7 温控措施216.6.8 现场取样226.7 基础底板大体积混凝土防裂措施22第七章 进度管理计划227.1 确定施工进度控制点237.2 进度管理措施23第八章 大体积混凝土质量控制措施238.1 基础混凝土浇筑措施238.2 基础混凝土浇筑一般要求23第九章 大体积混凝土浇筑应急处理预案249.1 输送泵故障预案249.2 突然下雨等雨天作业外理方案：249.3 混凝土车辆供应不及时的外理方案249.4 混凝土骨料不合要求的处理25第十章 职业健康安全管理计划4、2510.1 职业健康安全重大危险源2510.2 安全生产管理制度2510.3 安全生产保证措施2610.4 安全生产应急预案2710.4.1 应急领导小组2710.4.2 应急响应28第十一章 绿色施工管理3011.1 重大环境因素清单3011.2 环境保护措施30第十二章 成品保护管理计划3012.1 成品保护管理组织和职责分工3012.2 成品保护计划及保证措施31第十三章 雨季施工措施31第十四章 计算书和相关图纸32第一章 编制依据序号类别文件名称编号1技术规范工程结构设计基本术语标准GB/T50083-20142建筑地基基础设计规范GB50007-20113混凝土结构设计规范GB55、0010-20104工程测量规范GB50026-20075大体积混凝土施工规范GB50496-20186混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T50081-20197混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20138混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20119质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-201811混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201512安全技术规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名6、称山东省千佛山医院病房综合楼建设项目施工工程性质公共建筑（医院）承包方式工程施工总承包工程地址济南市历下区千佛山医院院内南邻经十一路，东邻山师东路总占地面积5816总建筑面积6.55万建设单位山东省千佛山医院项目承包范围设计图纸范围内全部建筑、装饰、安装工程及总包单位竣工验收以前全部内容，其中：消防工程、智能化工程、电梯、空调通风、医疗专业项目、幕墙工程等为专业工程。设计单位同圆设计集团有限公司基坑支护设计单位山东建大工程鉴定加固研究所勘察单位山东省地矿工程勘察院合同要求质量工程质量达到国家验收评定范围的合格标准；确保获得“国家优质工程奖”或“鲁班奖”监理单位山东普华项目管理有限公司工期计划开7、工日期：2019年10月26日实际开工日期：2019年12月18日计划竣工日期：2021年10月1日总工期：730日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全文明施工确保“山东省建筑施工安全文明标准化工地”质量监督单位济南市工程质量与安全生产监督站绿色施工符合济南市绿色施工相关规定工程主要功能或用途门诊、医技、病房功能2.2 工程结构概况地基基础埋深-13.8/-14.6m持力层中风化石灰岩（破碎）承载力标准值1000fak(KPa)基础形式筏板+柱墩基础底板厚度600/800/1000/1200/1300mm顶板厚度150/200/250/300mm主体结构形式框架-剪力墙主要柱网间距7808、07800/78008000/52007800/66007800等主要结构尺寸梁：250600/300700/350700/400750/350800/600900/700900板：120/150/200m柱：550600/600/900900/10001000/10001100/10001200mm等墙：200/250/300/350/400mm结构安全等级一级结构抗震等级一级/二级、三级人防等级抗力等级：核6常6/核5常5，防化等级：丙级/乙级抗震设防烈度6度混凝土强度等级及抗渗要求基础C30墙体C35/C40/C45/C50其他二次结构C25梁C30/C35板C30/C35柱C35/C49、0/C45/C50楼梯C30钢筋类别：HPB300，HRB400，HRB400E预应力筋部位PK板规格6特殊结构(钢结构、网架)其它需说明的事项：本工程装配率不小于50%，主要装配式构件为预制楼梯、装配式隔墙及预应力钢管桁架叠合板。2.3 混凝土施工环境概况本工程在千佛山医院院内南侧原行政办公楼位置，北侧为7#儿科病房楼，东侧为医院南北主道路，西侧为山师东路沿街房，南侧为经十一路。基坑周边空间较狭小，施工难度较大。周边环境具体如图2.3-1所示。由于周边门诊病房楼较多，易扰人群较多且多数为病人，这就对混凝土施工期间的噪声控制提出了更为严格的要求，混凝土施工期间应加强对噪声的控制。图2.3-1 10、周边环境情况第三章 施工部署将本工程基础大体积混凝土施工划分为三个施工区段，进行流水施工。3.1 施工流水段的划分现阶段施工现场分为2个施工区域，主楼和北侧地下室（H轴以南）分别为三个施工段，以后浇带为界划分。A区、B区分别流水施工，以后浇带划分流水段。3.2 工程施工重点和难点分析及应对措施3.2.1 施工段的划分序号重点和难点具体分析应对措施责任人1裂缝控制混凝土硬化过程中释放水化热及外界条件约束作用，产生温度应力和收缩应力。选用普通硅酸盐水泥，并掺入适量粉煤灰；严格控制温度、实时监测，按照方案要求做好保温和养护措施。夏钟乾2混凝土温度控制及养护筏板厚度大，不同高度温度变化大，混凝土内部温11、度直接影响养护效果。采用测温仪高频率的对基础筏板温度进行测量，对底板采用塑料薄膜蓄水养护及棉毡保温养护。刘昌明3筏板厚度1.3米，控制难度大筏板厚度1.3米，施工控制难度大浇筑混凝土时安排专人现场协调，逐个分层浇筑，重点控制朱晓川3.2.2 混凝土供应及场外运输方案我们根据工程实际情况对商品混凝土供应商资质、供应能力能否满足本工程要求、混凝土的运输距离等进行考察，选用两家以上供应量又保证，质量信誉有保障的搅拌站。在大体积混凝土浇筑时，合理调配各家混凝土搅拌站的资源，确保混凝土浇筑的连续性。3.3各施工段混凝土浇筑所用机械及布置图3.1-3 施工段2基础混凝土浇筑期间泵车位置示意图3.3 各施工12、段混凝土浇筑顺序图3.1-4 现场施工区段基础混凝土浇筑顺序3.4 施工机械材料准备该底板混凝土量较大，施工技术要求高，合理的使用及调配设备资源是保证顺利开展工作的前提条件，本次大体积混凝土浇筑拟投入的机具设备情况见下表3.4。表3.4 拟投入的机具设备情况表序号机具名称型号及规格数量1塔吊T702012车载泵SY5125THB-90122（备1）3汽 车 泵SY5418THB 68E2（备1）4插入式振动棒/245平板式振动器/26磨 光 机/47泵 管DN150200m8电 焊 机29污水潜水泵100米扬程410棉 毡1.5cm厚400011电子测温线JDC-21003.5 管理人员配置及13、职责序号姓名岗位名称职责 1王军项目执行经理负责总协调工作，负领导责任，施工人员组织，合理安排工序，进度计划考核，保证工作按要求有序进行2信敬蕾项目总工施工人员组织，合理安排工序，进行方案交底，过程技术复核，保证工程质量满足要求3孙川商务经理监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。4郭嘉玥质量总监1、负责工程质量的现场监督检查和质量验收。2、负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3、对劳务分包和施工班组提出质量奖罚。4、质量验收文件的记录与整理。5李成杰安全总监1、对本项目的安全生产管理工作负责，协14、助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻落实，并检查监督执行。2、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对起执行情况进行检查。3、负责对现场违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的人员和行为进行查处；正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与事故隐患整改方案的编制，即是对隐患整改方案的落实情况进行检查；对现场存在重大隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定。4、组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核。5、负责在有较大危险因素的工作和活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志。6、依据有关法律、法规和标准，做好对现场易燃易爆和15、有毒有害危险品及危险废弃物的管理；做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理。7、及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理。6黄国强物资工程师1 负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等；2 监督检查分包商自行采购物资的控制，负责不合格物资的处置和记录7夏钟乾刘昌明朱晓川专业工程师负责施工进度计划的落实、工作安排、工作面的协调、物资进场验收等第四章 施工进度计划序号筏板大体积砼浇筑砼浇筑起止时间责任人1A区段2020.6.102020.6.12夏钟乾2A区段2020.6.116、52020.6.17刘昌明3A区段2020.6.242020.6.26朱晓川第五章 资源配置计划5.1 劳动力配置计划序号工种名称需用人数进场时间1混凝土工602020年6月10日2电工22020年6月1日3钢筋工162020年6月1日4木工162020年6月1日5瓦工102020年6月1日6试验工22020年6月1日5.2 工程用原材料需用量计划序号材料名称规格需用量责任人单位数量1混凝土振捣棒HZ-50根10黄国强2塑料布1200黄国强3毛毡1200黄国强4温度传感器PT100支20黄国强5混凝土测温仪台1黄国强6混凝土测温线m200黄国强7坍落度筒2黄国强8混凝土强度试模1001001017、050黄国强9混凝土抗渗试模10黄国强5.4 机具、设备配置计划序号机具、设备名称规格型号单位数量进场时间责任人1混凝土搅拌运输车18m台202020-6-15黄国强2汽车泵68米台22019-6-15黄国强3地泵/台22019-6-15黄国强5.5 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1主楼筏板混凝土强度等级、配合比、水泥品种、标号、外加剂种类和掺量夏钟乾2主楼筏板混凝土坍落度夏钟乾3主楼筏板大体积混凝土测温夏钟乾4主楼筏板大体积混凝土养护夏钟乾5.6 施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1主楼筏板抗压强度m200根据进度贺录斌2主楼18、筏板抗渗m500根据进度贺录斌5.7 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪测量仪器1主体结构一年李晓文2JDC-2无线电子测温仪测温设备2全周期一年李晓文3预埋式测温导线测温设备1全周期/李晓文4塌落度桶实验计量设备4主体结构/李晓文5全站仪测量仪器1全周期一年李晓文6水胶比测定仪实验计量设备1主体结构一年李晓文7地磅材料计量1全周期/李晓文第六章 施工方法6.1 混凝土配合比设计施工前，我公司根据设计要求提出具体技术要求，由混凝土供应单位专业实验室进行配合比设计，并报我公司审核。6.2 混凝土的运输1 混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车具有防晒19、保温设施，搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽；运输过程中搅拌罐保持36转/分钟的慢速转动，以保证运输过程中混凝土的质量均匀性和不离析。2 当运输过程中出现离析或因坍落度损失不满足要求时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间应不小于180秒；运输过程中严禁向拌合物中加水；运输过程中，坍落度损失或离析严重，通过快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模，应改做他用。3 场内交通组织本工程施工现场场地狭小、交叉作业较多，底板混凝土浇筑时，混凝土搅拌车流量较大，必须合理组织现场的交通，确保不堵车、不压车，保证混凝土浇筑的连续进行。根据总体安排，混凝土车从经十一路南门倒车进入，如混凝土车20、送泵处卸料。每台输送泵处均设专人进行调度，通过无线对讲机进行联系。6.3 混凝土浇筑与振捣炎热天气浇筑混凝土，督促混凝土搅拌站采用风冷、加冰等措施降低混凝土原材料温度，同时，在现场采取遮盖、洒水等降温措施，最大限度地降低混凝土入模温度，炎热天气下（中午时段）的混凝土入模温度宜控制在30以下。混凝土浇筑后及时用塑料薄膜与保温材料进行覆盖保湿保温养护，避免模板和混凝土受阳光直射。混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。地下室底板混凝土采用斜面分层浇筑的方法，每层厚度约500mm，由2台汽车泵同时从底板一侧向另一侧平行浇筑。在上一层混凝土浇筑时，要确保下一层混凝土仍未初凝。凝土浇筑分层21、示意图，见图6-1。图6-1 筏板混凝土斜面分层浇筑示意图混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。混凝土找平后应用机械或木抹子抹压一遍；混凝土初凝前再进行一次抹压，临时用塑料薄膜覆盖。必要时在混凝土终凝前12h再进行多次抹压，随压随用塑料薄膜覆盖严实。每台泵车进料量要及时反映22、到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，分三个阶梯并进。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备4根振捣棒,3根工作，分三道布置。第一阶布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二阶布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三阶布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝，见图6-2。图6-2 大体积混凝土振捣棒布设位置示意图大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用，长23、刮尺刮平，然后用木模拍室压平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将表面泌水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水点（降水井）。在混凝土浇筑后48小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除。在大体积混凝土浇筑过程中，避免混凝土冲击和振捣棒振捣导致受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。6.4 混凝土的养护6.4.1 底板混凝土的养护筏板混凝土的保湿方法采用24、覆盖塑料薄膜和毛毡保温养护，以防混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。在浇筑过程中，对已浇筑的底板区域终凝后，立即进行覆盖保温保湿，并进行浇水养护。详见图6-3。图6-3 底板大体积混凝土养护覆盖毛毡6.4.2 保温保湿养护要求1 专人负责保温养护工作，按规定操作并做好测试记录；2 保温养护措施，应使混凝土浇筑体的里表温差及降温速率满足温控指标的要求；3 保湿养护的持续时间，不得少于14天。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境温差小于20时，可全部拆除。4 保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜或养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿润。5 在大体积混凝土保温养护过程中，采用自25、动温度采集仪对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行检测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应调整保温养护措施。6 大体积混凝土拆模后，应及时加以覆盖，避免长期暴露在自然环境中。6.4.3 特殊部位的养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，采用涂刷YH-9薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。YH-9薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。6.5 大体积混凝土施工方法6.5.1 搅拌站选择质量控制水平及供应能力是选择搅拌站的依据，单位时间内的供应能力不低于工程26、需要量的1.2倍。基础施工阶段混凝土日浇筑量达到1000m左右，要求搅拌站的日生产供应能力应达到2000m以上。在主楼大体积混凝土施工阶段，综合考虑混凝土一次性浇筑量、浇筑时间、搅拌站生产及运输能力、运输路线等因素，拟选择二家（其中备选一家）综合实力较强的混凝土搅拌站供应混凝土，以保证混凝土连续浇筑。便于统一进行混凝土配合比及原材料的管理。6.5.2 大体积超厚底板混凝土试配表6.5-1 混凝土原材料的指标要求序号原材料主要技术指标要求1水泥底板混凝土使用水化热较低的中低热硅酸盐42.5水泥或矿渣硅酸盐水泥，质量稳定、含碱量低、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小，水泥与外加剂之间的适应性27、良好。其他各项指标符合国标要求，水泥要求有出厂合格证和复试报告。2砂砂选用中砂，细度模数2.62.9之间，含泥量按重量计2.0%，泥块含泥量按重量计1.0%，有害物质按重量计1.0%。非活性骨料。3碎石底板混凝土粗骨料选用525mm连续级配的碎石，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，空隙率小于40%，压碎指标小于10%，不得含风化颗粒的非碱活性骨料。4粉煤灰为了减少水泥用量，拟掺加适量的粉煤灰以降低单方水泥用量。加入掺合料可以减少混凝土的水化温升而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。要求粉煤灰达到一28、级灰标准，具有一定的活性，和外加剂相容性较好。5水选用饮用水，掺冰率25%50。6外加剂和水泥的相容性较好，减水率20%25%，氯离子含量小于0.03%，碱含量小于0.5%，压力泌水比小于50%，如FS-等具有缓凝效果的高效减水剂。混凝土配合比原则：满足图纸设计和规范要求，配合比设计按标准养护60天达到普通混凝土标准养护28天等效强度进行配合比设计（即按60天龄期进行强度评定），以降低水泥水化放热、延缓水化热释放速度。按照总控计划主楼基础底板浇筑时间为2020年7月中旬。则原材料温度情况如下表4.1-2，考虑最不利情况，在计算温升的过程中，厚度按照深度1.3m考虑。设计C40/P8配合比见下表29、4.1-3。表6.5-2 原材料温度表材料名称水泥水砂石粉煤灰大气温度材料温度501615154015表4.1-3 C40 P8试验配合比水胶比水泥(kg)水(kg)砂(kg)石(kg)粉煤灰(kg)外加剂(kg)0.3922016474910372009.16.5.3 大体积混凝土工程施工措施1 机具、材料准备措施混凝土浇注前，对混凝土输送泵、料斗、振动棒等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转；现场配备1台500KW柴油发电机；施工用水准备充足，以备堵泵时冲洗管路；混凝土保温材料(塑料薄膜及保温棉被)准备齐全。2 混凝土的搅拌、运输与现场浇筑混凝30、土搅拌至浇注的时间不得超过1小时，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后都要取样测定坍落度，目测和易性合格后，方可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。3 混凝土的振捣控制1) 混凝土振捣时，在砼初凝时间前每半小时左右，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣。2) 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，见图4.1-1。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。图6.5-1 振捣示意3) 根据混凝土的自31、然的流淌斜坡度，在每条浇注带的前、中、后布置3道振动器。第一道布置在混凝土的布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚处，确保底层钢筋以下混凝土的密实。见图4.1-2所示。图6.5-2 分层振捣4 大体积混凝土表面泌水处理措施当每层混凝土浇筑接近尾声时，应将水引向低洼边部位，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水沟。在混凝土浇筑后48小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝前进行二次抹压，以防龟裂。5 大体积混凝土裂缝控制措施1) 优化混凝土配合比(32、1) 选用低热水泥，加大磨细矿渣粉用量，可有效降低水泥水化热，减少混凝土收缩裂缝。(2) 掺加粉煤灰，可以改善了混凝土的和易性，可减少混凝土施工过程中出现的泌水，即减小混凝土的塑性收缩。(3) 掺加减水剂，对水泥有较好的分散作用，改善了混凝土的和易性和流动性，利于泵送；减水剂直接的减水效果，可减小水灰比，提高混凝土抗压强度和抗渗等级，减少泌水率，抗裂效果明显。(4) 掺加膨胀剂，可以有效减少混凝土收缩，控制混凝土裂缝。2) 生产运输现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。3) 振捣和二次振捣振捣和二次振捣是解决混凝土在施工过程中33、收缩裂缝的最好方法之一，必须加强二次振捣在施工过程中的管理。4) 加强二次抹面二次抹面是减少混凝土表面失水收缩裂缝的有效手段，可消除混凝土表面观感缺陷。混凝土浇筑完成，加强二次抹面，并立即覆盖塑料薄膜进行保湿。4) 加强混凝土的养护6.6 混凝土水化热温升、温降监测6.5.1 监测频率要求为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于25及降温速率小于2/d，根据大体积混凝土的施工要求，对整个底板施工进行大体积混凝土的信息化测温工作。大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度的测试，在混凝土浇筑后7天内，每昼夜24次；以后可按每昼夜6-8次进行测34、试，入模温度进行测量，每台班不少于2次。6.6.2 测试设备测温仪：自动测温仪传感器：PT100温度传感器，25环境下测温误差应不大于0.3；测试范围:-30150； 绝缘电阻大于500M。6.6.3 测温点布置(1) 主楼底板测温点平面间距不大于6000mm，且距底板边缘不大于2000mm。(2) 具体布置时根据上述原则和结构尺寸进行调整。基础测温点平面布置图如下：图4.1-6 基础测温点平面布置图测温点东西向间距6m，南北向间距5m。在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定，以东北边区域筏板为例，平面共布设10个测温点，其中10个按平面的轴35、对称要求布置，布置间距4米，集水坑、电梯坑另增设测温点。由于本工程最厚筏板1.3m,测温点设置3层即可，分别混凝土浇筑体表面以下-50mm处、-550mm处，混凝土浇筑体底面以上50mm处。温度测试元件的安装及保护满足下列要求：测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。大体积混凝土的测温应在混凝土施工开始的区段和有代表性的区段设置。图6-4竖向测温点布置示意图温度测试元件的安装及保护满足下列要求：测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程36、中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。大体积混凝土的测温应在混凝土施工开始的区段和有代表性的区段设置。6.5.4 测温停止条件在混凝土的内外温差值基本稳定，并继续检测一周后，混凝土的表面温度与环境温差小于20，不会导致内外温差值急剧上升时停止。6.6.5 测温前准备工作1) 在距测温区较近处搭设3.5m3m简易控制室。以防雨、防风、防盗。2) 测温控制室内配置电箱220V一个。3) 测温探头按布置要求埋入，将导线引至测温控制室并与测温仪连接，校验正确。4) 浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录37、。对浇筑人员提出保护测温探头与导线的注意事项。6.6.6 测温阶段的要求1) 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次;入模温度测量，每台班不应少于2次。2) 每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。3) 当混凝土中心温度差超过22度时，必须向现场施工管理人员报警。当超过25时，现场必须采取有效技术措施。4) 测温人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并仔细作好记录。5) 非测温人员不得随意进入测温控制室。6.6.7 温控措施保温覆盖物：保温覆盖物如下：1) 普通塑料簿膜：宽幅，厚度0.4mm一层。2) 毛毡：毛毡三层。当内外温差超过38、警戒值时，即,混凝土表面适当增减覆盖物层数。6.6.8 现场取样本工程各区段单次浇筑混凝土最大量不超2000m，按照规范要求：当一次连续浇筑不大于 1000m3 同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。当一次连续浇筑 1000m35000m3同配合比的大体积混凝土时，超出1000m的混凝土，每增加500m3取样不应少于一组，增加不足500m3时取样一组。6.7 基础底板大体积混凝土防裂措施1 优化混凝土配合比控制混凝土裂缝，混凝土材料及配合比的选择尤为重要。(1) 利用混凝土后期强度，建议以R60的强度代替R28强度。(2) 综合考虑采用水化热较低的硅酸盐水泥，使得总水39、化热降到较低。(3) 粗骨料选用53.15mm连续级配石子，含泥量0.8%；细骨料用中粗砂，含泥量1%，减少水及水泥用量，水胶比控制在0.350.45,降低水化热，减少混凝土收缩。(4) 在混凝土配制中采用双掺技术，即在混凝土内参加一定量的级磨细粉煤灰和高效减水剂，进一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，满足泵送要求条件下，减少水泥用量降低水化热。外加剂具有收缩补偿功能，对混凝土早期、中期及后期所产生收缩进行有效补偿。2 混凝土养护控制采用塑料薄膜覆盖保湿养护，薄膜搭接长度50cm，按照计算要求对混凝土进行覆盖保温养护，墙、柱根部作为检查重点，做好覆盖，养护时间不小于14d。利用无线测温仪测温技术高40、频率的对基础底板混凝土温度进行测量及数据统计、分析，控制混凝土的温度变化符合规范要求及理论计算范围。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点混凝土连续浇筑，每个区段基础筏板砼浇筑工期控制在2天。针对潜在工期制约因素，我们制定实施针对性措施，措施大体可分为组织、管理、技术、经济等方面。施工期间动员一切力量，合理组织各项资源，争取在最短时间内完成浇筑。7.2 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施建全现场工期管理的组织机构，建立以项目经理为组长的工期控制小组。根据“施工总计划”、“月度施工计划”、“周施工计划”进行安排工作并进行考核；出现工期滞后现象及时组织相关人员进行分析并提出相41、应的纠偏措施等。信敬蕾2技术措施坚持“技术指导施工”的方针，积极为现场施工提供技术支持。根据纠偏措施制定相应的技术保证措施。郝呈呈3 管理措施 通过计划会和生产例会协调 信敬蕾4 经济措施建立建全“进度奖罚制度”并严格落实。孙川第八章 大体积混凝土质量控制措施8.1 基础混凝土浇筑措施严格按照总体部署里的施工顺序及施工方法进行。浇筑前必须检查模板、砖胎模稳固体系，落实泵管的固定措施，做好工人的技术交底工作。8.2 基础混凝土浇筑一般要求1 混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m必须采用串筒、导管、溜槽。2 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度最大不超过550。3 开动振动棒，振捣手握42、住振捣棒上端的软细胶管，快速插入混凝土内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30秒。但以混凝土面不再出现气泡，不再显著下沉，表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，靠近模板距离不应小于100mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面5-10cm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4 浇筑混凝土应连续进行，不允许间歇。 5 浇筑混凝土时应派专人观察模板钢筋、预留洞、预理件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌43、并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6 浇筑完毕后检查预埋钢筋表面是否被混凝土污染，应及时使用钢丝刷清理干净。3 基础混凝土的养护1 普通混凝土浇筑完毕后并达到初凝时机时应及时覆盖，并根据混凝土表面的潮湿程度在混凝土终凝前（一般812个小时），根据混凝土上表面是否泛白碱决定是否浇水养护。2 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。3 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第九章 大体积混凝土浇筑应急处理预案9.1 输送泵故障预案1 现场设有两台车载泵和两台汽车泵，泵出现故障后，不会出现停工状况。44、2 同时加强泵及机械设备的日常检查及维修工作，确保混凝土浇筑过程中顺利进行，如遇泵机零配件损坏的，需及时采购及更换。3 在施工过程中如出冷缝时，必须采用塔吊及时吊运混凝土接茬，避免冷缝的产生。9.2 突然下雨等雨天作业外理方案：1 混凝土浇筑前，必须提前了解当天的天气情况，提前做好准备。2 在混凝土施工过程中一旦下雨，必须安排专人使用彩条布对混凝土楼面、基坑进行混凝土全面覆盖，防止雨水侵蚀破坏混凝土强度。9.3 混凝土车辆供应不及时的外理方案1 混凝土浇筑前，提前预约混凝土厂家，提前通知厂家混凝土浇筑工程量，及泵车、现场浇筑况状，确保厂家提前做好车次的准备工作。2 加强工地现场及工地外围道路的45、交通输导工作，及时了解道路交通情况，提前通知厂家及做好准备工作。3 泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整和处理。必须暂停作业时，应每隔35分钟泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向旋转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。4 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间一般不要超2小时，否则应按施工缝处理。9.4 混凝土骨料不合要求的处理施工过程中，可能出于混凝土厂家因素46、及道路交通原因，致使混凝土车辆到达现场时间过长，混凝土和易性，塌落度等性能不能满足设计及泵送要求，为此我们采取如下措施，混凝土车辆到场后，设有专职质检员对每部车次的混凝土进行外观检查及塌落度测定等检测，如果不不符合要求的，坚决要求混凝土退货，切忌加水及渗水泥等现象，确保混凝土浇筑质量。第十章 职业健康安全管理计划10.1 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1泵车支设基坑基坑边坡沉降作业人员2料斗吊装 吊装作业 机械伤害 作业人员 3 混凝土振捣 、照明振捣作业 坠落、触电 作业人员 10.2 安全生产管理制度序号 制度名称 主要内容 1 安全生产责任制 明确47、各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏 2 安全专项 方案编制、 审查制度 根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全 3 安全专项资金保障制度 总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金 4 安全教育制 凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格48、后方可上岗作业 5 特种作业持证上岗制 特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查 6 安全技术交底制 根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。 7 安全活动制 安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解 8 定期检查与隐患整改制 项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成49、责任单位和责任人整改，并按期复查 9 机械设备安装验收制 汽车吊、塔吊等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用 10 安全生产奖罚与事故报告制度 对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告 11 危急情况停工制 一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工 12 重要过程旁站制 对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理 10.3 安全生产保证措施1 施工人员严禁酒后作业，时必须50、带安全帽、系好安全带。2 振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套，并保证完好无损。振捣器操作 人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套，并保证完好无损。3 电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。4 电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压，架空电源线时不得用金属物作支架，采用木质等绝缘材料。不得用细铁丝绑扎，用带绝缘皮的粗软线绑扎。切忌用钳子拧紧，以防损坏电源线造成漏电事故。经常检查电源线的完好情况，发现破损及时处理。5 用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。6 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm51、，并不得多于两个弯；操作时振捣器自然垂直地插入混凝土中。7 浇筑混凝土使用的软管连接牢固，禁止人员跨越管道通行，严禁在输送管道接口处休息。8 夜间作业使用碘钨灯、振动器的外壳应有可靠的接地保护，流动照明灯必须有绝缘支架。9 每次混凝土施工前，责任工程师必须口头对作业工人进行班前教育，并进行安全技术交底。10 混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。11 线路故障检修时必须拉闸停电，并挂好“禁止合闸”标牌。故障的检修必须由电工进行，其它人员不得进行相关操作。12 振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。13 在52、使用砼泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免砼泵喷浆时将人喷伤。14 由于浇筑砼需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。15 底板集水坑和电梯坑模板拆除后，立即在周边搭设1500mm高护栏。16 底板混凝土浇筑期间，严禁在底板已成形钢筋上堆积钢管、木方等施工材料，作业人员各守其职，严禁聚在一起，防止底板钢筋上局部荷载过大。10.4 安全生产应急预案10.4.1 应急领导小组项目部应急领导小组成员： 组 长：郝呈呈副组长：王军、信敬蕾组 员：夏钟乾、刘昌明、朱晓川、张博、李成杰组织建立应急领导小组，下设现53、场控制小组、救援小组、后勤小组、调查小组、善后小组。成立项目部施工现场应急领导小组。领导小组职责：负责施工现场应急抢险救灾的指挥、部署、实施和督察；及时汇报抢险救灾情况，妥善解决、协调抢险救灾工作及善后工作。 10.4.2 应急响应 应急情况分一般环境、职业健康安全事故和重大环境、职业健康安全事故，一般环境、职业健康安全事故指人员轻伤且无财产损失的安全事故、少量化学品泄露事故等；重大环境、职业健康安全事故指人员重伤、死亡事故、严重的环境污染事故等。 1 火灾 1) 当火灾情况发生后，当事人或发现人应立即向上级或值班人员汇报，值班人员迅速通知项目经理。 2) 项目经理或值班人员通知应急小组和应急54、队迅速赶到现场，疏散人群，并采取救护和医疗等措施防止事态扩大，清除火灾现场的不安全因素，控制火势，并及时向分公司经理汇报。 3) 分公司经理接到通知后，尽快赶到火灾现场，协调指挥事故处理工作。 4) 重大火灾情况发生时，项目经理或值班人员应立即报警“119”，并向公司工程部和公司应急领导小组汇报。 2 坍塌 1) 当坍塌事故发生后，当事人或发现人应立即向上级或值班人员汇报，值班人员迅速通知项目经理。2) 项目经理或值班人员通知应急小组和应急队迅速赶到现场，疏散人群，迅速采取必要措施抢救伤员和排除险情，清除坍塌现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，并及时向分公司经理汇报。 3) 分公司经理接到通55、知后，尽快赶到事故现场，协调指挥事故的处理工作。 4) 重大情况发生时，项目经理或值班人员应立即向公司工程部和公司应急领导小组汇报，并做到在救护伤员的同时应保护好事故现场。 3 物体打击、坠落 1) 当发生落物伤人或人员高处坠落事故后，当事人或发现人应立即向上级或值班人员汇报，值班人员迅速通知项目经理。 2) 项目经理或值班人员通知应急小组和应急队迅速赶到现场，疏散人群，迅速采取必要措施抢救伤员和排除险情，清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，并及时向分公司经理汇报。 3) 分公司经理接到通知后，尽快赶到事故现场，协调指挥事故的处理工作。 4) 当人员受伤较重时，应立即将其送往附近的医院救56、治，同时向公司工程部和公司应急领导小组汇报，并做到在救护伤员的同时保护好事故现场。 4 触电 1) 触电事故发生后，当事人或发现人应首先采取急救措施，并及时向值班人员和项目经理汇报。 2) 项目经理或值班人员通知应急小组和应急队迅速赶到现场，疏散人群，迅速采取必要措施抢救伤员和排除险情，清除现场的不安全因素，防止事故的蔓延扩大，并及时向分公司经理汇报。 3) 重大情况发生时，项目经理或值班人员还应立即向公司工程部和公司应急领导小组汇报，并做到在救护伤员的同时应保护好事故现场。 4) 触电急救：最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源，方法有二：一种是切断电源开关，另一种是用干燥的绝缘木棒、布条等57、将电源线从触电者身上拨开或将触电者拨离电源。触电者脱离电源后必须采取急救措施。若只是一度昏迷，未失去知觉，应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停呼吸，心脏暂停跳动，或肺部虽有呼吸，但比较困难，这时必须毫不迟疑地采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。 在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。 5 机械伤害 1) 当发生机械伤人事故后，当事人或发现人应立即切断机械电源，停止机械运转，并立即向上级或值班人员汇报，值班人员迅速通知项目经理。 2) 项目经理或值班人员通知应急小组和应急队迅速赶到现场，疏散人群，迅速采取必要措施抢救伤员和排除险情，清除现场的不安全因素，防止事故的蔓58、延扩大，并及时向分公司经理汇报。 3) 分公司经理接到通知后，尽快赶到事故现场，协调指挥事故的处理工作。 4) 受伤较严重时，应及时将伤者送往附近医院救治。同时向公司工程部和公司应急领导小组汇报，并做到在救护伤员的同时保护好事故现场。 6 公共突发事件 1) 当发生公共突发事件后，当事人或发现者及时向上级或值班人员汇报，值班人员及时通知项目经理。 2) 项目经理或值班人员立即通知应急救援小组和急救队并迅速赶到事故现场，疏散人群，迅速采取措施抢救伤员，划定警戒区域，清除现场的不安全因素，防止事故扩大和蔓延，同时向分公司经理汇报。 3) 分公司经理接到通知后，尽快赶到事故现场，协调指挥事故的处理工59、作。 4) 分公司经理接到事故通知的同时应向公司工程部和公司应急领导汇报，做好在抢救伤员的同时保护好事故现场。第十一章 绿色施工管理11.1 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1混凝土运输扬尘排放大气污染是否有扬尘3混凝土运输渣土排放道路污染是否有撒落3混凝土浇筑噪音排放噪音污染是否扰民11.2 环境保护措施序号 管理类别措施责任人1环保浇筑砼过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以降低浇筑基础底板砼过程中产生的噪音。 夏钟乾2罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故夏钟乾3要加强对施工人员60、的技术交底，随时清理市政道路上车辆携带的泥土，并不定时的对地面进行清理和冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。 夏钟乾第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工序号管理职务姓名职称职责和权限1组 长郝呈呈中级负责总协调工作，负领导责任2副组长信敬蕾中级施工人员组织，合理安排工序，进度计划考核，保证工作按要求有序进行3组员郭嘉玥助理负责成品保护措施的落实、工作安排、工作面的协调等4组员黄国强助理负责成品保护材料的计划管理，材料问题协调5组员张博助理负责实体质量监督、过程控制、验收12.2 成品保护计划及保证措施1、混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行61、走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。2、加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止混凝土受冻。3、拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。用木胶板割成15cm宽，制作护角用板条固定在柱、墙板角及洞口阳角，以保护阳角不被损坏。第十三章 雨季施工措施按进度计划安排，本工程基础施工在雨季，为做好雨季施工的混凝土浇筑工作做如下规定：1 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。2 下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然62、下雨影响浇筑混凝土。3 已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。4 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。5 采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。6 在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。7 雨期施工期间要加强防风紧固措施。8 所有施工机械采取相应防漏电措施。第十四章 计算书和相关图纸泵送混凝土现浇施工计算书 依据(江正荣 朱国梁 著)。 一、计算公式: (1) 泵车数量计算公式： N=qn/(qmax63、) (2) 每台泵车需搅拌车数量计算公式： n1=qm(60l/v+t)/(60Q) qm=qmax 式中: N-混凝土输送泵车需用台数 qn-混凝土浇筑数量(m3/h) qmax-混凝土输送泵车最大排量(m3/h) -泵车作业效率，一般取0.5-0.7 n1-每台泵车需配搅拌的数量； qm-泵车计划排量(m3/h) Q-混凝土搅拌运输车容量(m3) l-搅拌站到施工现场往返距离(km) v-搅拌运输车车速(km/h)；一般取30 t-一个运输周期总的停车时间(min) -配管条件系数，可取0.8-0.9二、计算参数 (1) 混凝土浇灌量qn=25(m3/h)； (2) 泵车最大排量qmax=64、25(m3/h)； (3) 泵送作业效率=0.6； (4) 搅拌运输车容量Q=6(m3)； (5) 搅拌运输车车速v=30.00(km/h)； (6) 往返距离l=40(km)； (7) 总停车时间t=60(min)； (8) 配管条件系数=0.9；三、计算结果 (1) 混凝土输送泵车需台数N=2(台)； (2) 每台输送泵需配备搅拌运输车台数n1=6(台)； (3) 共需配备搅拌运输车:12(台)；保温法温度控制计算书 依据。 一、计算公式: 保温材料所需厚度计算公式： 式中 -混凝土表面的保温层厚度(m)； h-混凝土结构的实际厚度(m)； i-第i层保温材料的导热系数(W/m.K)； 065、-混凝土的导热系数； Tmax-混凝土浇筑体内的最高温度()； Tb-混凝土浇筑体表面温度()； Tq-混凝土达到最高温度（浇筑后3d-5d）的大气平均温度()； Kb-传热系数修正值。二、计算参数 (1) 混凝土的导热系数0=2.3(W/m.k)； (2) 保温材料的导热系数i = 1.30(W/m.K)； (3) 混凝土结构的实际厚度h=1.30(m)； (4) 混凝土浇筑体表面温度Tb=30.00()； (5) 混凝土浇筑体内的最高温度Tmax=50.00()； (6) 混凝土达到最高温度时，大气平均温度Tq=25.00()； (7) 转热系数修正值 Kb=1.30。三、计算结果 保温材66、料所需厚度 = 0.12(m)。混凝土浇筑前裂缝控制计算书 一、计算原理 (依据 ) : 大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温 差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩） 应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力，按以下简化公式计算： 式中 混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2)； E(t)混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2)，一般取平均值； 混凝土的线膨胀系数,取1.010-5； T混凝土的最大综合温差()绝对值，如为降温取负值；当大体积混凝土基 础长期裸露在室外，且未回填土时，T值按混凝土水化热67、最高温升值(包 括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算；计算结果为负值，则 表示降温，按下式计算: 计算所得，综合温差T=35.00度 T0混凝土的浇筑入模温度()； T(t)浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值()，按下式计算： 计算所得，绝热温升值T(t)=23.75度 Ty(t)混凝土收缩当量温差()，按下式计算： 计算所得，收缩当量温差Ty(t)=-0.84度 Th混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气 温()； S(t)考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3-0.5； R混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R1；当为可滑动垫层时，R0， 一般土地基取0.25-0.50； c混凝土的泊松比。 二、计算: 取S(t)=0.30，R1.00,=110-5,=0.15。 1) 混凝土3d的弹性模量由式： 计算得: E(3)=0.71104 2) 最大综合温差 T=35.00 3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式： 计算得: =0.88N/mm2 4) 不同龄期的抗拉强度由式: 计算得: ft(3)=1.19N/mm2 5) 抗裂缝安全度: K=1.19/0.88=1.351.15 计算满足抗裂条件37