1、拆迁安置小区土建装饰、水电安装及屋面防水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计编制说明6一、编制概述6二、编制依据6三、组织施工的总原则及要求6四、施工中应遵循有关规范、规程、评定标准71、现行的中华人民共和国国家施工验收规范:72、国家评定工程质量的验收统一标准：7五、公司对投标项目承诺7第二章 工程概况9一、工程建设概况9二、工程重点、特点9第三章 施工组织及部署10一、施工组织101）项目经理102）项目工程师113）项目副经理114）项目施工员115）项目质量员1262、）项目核算员127）项目安全员128）项目材料员139）项目资料员1310）后勤管理员1311）水电负责人1312）桩基负责人14二、施工部署141、施工总体安排142、施工部署14三、劳动力组织15第四章 施工步骤及形象进度16一、施工进度总体计划161、施工计划进度主要施工内容如下：16二、施工进度保证措施161、从组织体系上保证工期的完成162、从进度编制执行上保证工期完成173、制定合理的施工方案保证工期完成174、采用有效的技术措施保证工期完成175、其它保证工期的措施17三、施工进度计划表18第五章 主要施工方案19一、工程测量方案191、轴线和高程控制测设192、房屋定位测量193、3、平面控制204、基础施工测量205、地下结构施工测量216、主体施工测量217、定位轴线及标高的验收218、沉降点设置22二、基础工程施工方案221、施工程序222、承台测量放线223、桩间土方施工方案224、基础垫层施工方法235、基础分项施工方法23三、主体结构工程施工方案26一）、施工工艺26二）、测量放线方法26三）、钢筋工程施工方法26钢筋安装位置的允许偏差和检验方法28四)、主体结构支模方法29五）、混凝土工程施工方法33四、砌体工程砌筑方案361、材料准备362、作业准备373、粘土砖砌体施工方法374、砌体工程资料整理385、砌体质量要求38五、门窗安装施工方案391、木门4、安装方法392、塑钢门窗安装施工方法39六、装饰工程施工方案431、施工准备：432、分项施工顺序安排：433、抹灰层基底处理方法434、外粉刷施工方法435、内粉刷施工方法446、天棚抹灰方法447、抹灰面刷涂料方法458、室外工程施工方法45七、屋面防水工程施工方案451、屋面做法452、屋面找平层施工方法453、防水层卷材施工方法454、屋面保温层施工方法465、细石混凝土刚性结构层47八、楼地面工程施工方案471、地面施工方法472、楼面施工方法483、地砖楼地面施工方法48九、脚手架、塔吊搭设（拆）方案49一）、脚手架的基本要求49二）、塔吊安装方案53十、水电安装施工方案541、水5、电施工准备工作542、水电安装与土建施工的配合563、水电安装施工方法56第六章 质量保证及控制措施63一、工程质量目标63二、质量保证体系及控制程序63三、质量管理控制措施649、加强对不合格品（项）预防和纠正6611、做好物资的搬运、贮存、保管、发放、领用工作和成品保护。6612、公司指派专职质量员常驻工地。66四、质量技术控制措施671、总体技术控制措施672、分部分项工程具体技术措施68第七章主要施工措施72一、安全生产及治保工作措施722、保证安全的具体规定及技术措施723、保证消防安全主要措施73二、文明施工措施741、文明施工目标742、文明建设措施743、场容场貌管理措施7546、消防保卫措施765、现场材料管理措施776、现场机械管理措施77三、环境保护措施781、环境保护措施782、环境卫生措施78三、季节施工技术措施79一）、冬季施工技术措施79二）、雨期施工技术措施81三）、夏季施工方法及措施83第九章 施工现场总平面布置86一、施工前期准备865、编制半成品加工及订货计划，做好商品砼的供应工作。86二、现场临时设施布置86三、施工现场平面图设计87第一章 施工组织设计编制说明一、编制概述根据XX市XX区XX产业园发展有限公司XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）施工招标文件，我们实地踏勘了施工现场，并认真研究施工图纸及有关资料，仔细分析了各种影响因7、素和本工程的重点、特点，综合了各职能部门的意见，并综合现场实际情况编制了本施工组织设计，以后即成为工程的指导性文件。二、编制依据1、XX市XX区XX产业园发展有限公司XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）施工招标文件及有关答疑文件。2、XX二建集团设计研究院有限公司设计的XX市XX区XX产业园发展有限公司XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）的建筑施工图、结构施工图、水电施工图等。3、施工现场踏勘情况及勘察院提供的地质勘察报告。4、预算及工料分析：根据省市定额及有关造价规定。5、有关施工操作规程、验收规范和验评标准。6、建筑规划总平面图和业主对本工程的有关要求。三、组织施工8、的总原则及要求1、认真贯彻国家颁布的劳动法、建筑法、合同法及现行有关验收规范，坚持本公司质量的方针，全面负责项目的各项组织管理工作。2、坚持执行基本建设程序，根据招标文件及编制依据实施调查研究，严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程的投资效益。3、采用统筹法合理安排连续均衡施工，做好人、财、物的有机调配，确保工程进度。建立PDCA循环管理活动，加强质量管理，采用“流水施工方法”和“三级动态管理”安排工程施工进度。4、实行科学管理，按照工程特点，科学地确定施工方案，合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时建筑设施，减少材料或构件的二次运输。5、充分利用机械设9、备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保工期、质量的基础上缩短工期，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。6、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工，如与实际不符或有更改，应事先同有关部门商讨，按规定程序修改本设计再实施。7、本组织设计将结合工程特点，着重阐述项目管理和工程的各机构组织配置；施工形象进度计划安排；机械设备配置和平面图设计；施工方法和技术措施；质量保证体系等方面的要点，以后即成为工程指导性文件。四、施工中应遵循有关规范、规程、评定标准1、现行的中华人民共和国国家施工验收规范:1)建筑地基基础工程施工质量验收规范2)地下防水工程施工质量验收规范3)砌体工程施10、工质量验收规范4)混凝土结构工程施工质量验收规范5)木结构工程施工质量验收规范6)屋面工程质量验收规范7)地下防水工程质量验收规范8)建筑地面工程施工质量验收规范9)建筑装饰装修工程施工质量验收规范10)建筑给水排水及采暖工程质量验收规范11)通风与空调工程施工质量验收规范12）建筑电气工程施工质量验收规范2、国家评定工程质量的验收统一标准：1)建筑工程施工质量验收统一标准3、现行江苏省建筑安装工程施工技术操作规程： 4、中华人民共和国房屋建筑工程强制性条文(房屋建筑部分)。5、上级主管部门颁发的有关管理条文和规定；五、公司对投标项目承诺1、通过实地踏看施工现场，认真学习研究招标文件、施工图纸11、及有关资料，在分析和综合了本工程有关的技术要点、难点、特点后，有针对性的编制了本施工组织设计；我们有足够的信心，能保证“优质、高速、文明、安全”全面完成招标文件规定范围内的各项施工任务。2、我们全面分析和研究了对XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）工期有影响的主要工序进行合理安排后确定施工总工期为480日历天，计划开工日期：2010年3月1日（以招标人书面通知为准）。3、为使工程能“优质、高速、文明、安全”完成施工任务，并更好地为业主服务，我们配备具有多年施工业绩的项目管理班子和长期固定的专业施工作业队组，同时配备相应的大型机械设备参与施工。劳动力实行项目部统一调动，以满足不同施工12、阶段的施工进度计划；4、施工中严格遵守现行有关验收规范、规程、评定标准，并积极采纳业主、监理、质监、设计在施工期间提出的有益于工程施工的各项意见，使施工程序和组织更为合理。在施工中有针对性的采取一系列赶工措施，确保总工期要求。5、公司将按XX市建设主管部门颁发的有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织文明创建施工。6、本工程办公室、宿舍搭设彩钢板房；施工现场要求达到封闭施工、标化管理。7、本工程的垂直运输采用塔吊来完成。模板、钢管由公司统一调配、修整后运送至工地。筏型基础、柱、梁、板结构模板以胶合板为主。工程采用二套模板周转使用，使工程能根据计划进度完成。8、公司在工程施工期间向业主提供满意的服13、务，首先，我们一定全力以赴做到施工前的各项准备工作，保证工程在最短的时间内顺利开工。在施工中按审定的各项施工方案指导施工，充分发挥公司的管理和技术优势，强化科学的计划管理，对每道工序施工前进行科学分析，施工过程中严格检查，确保工程如期完成。9、在施工中应密切注意施工对临近周围环境的保护。工程施工时间严格遵循XX市有关规定，特殊情况须征得有关部门同意。在施工中应严格控制生活用水、用电、用火、垃圾、油烟以及厕所对周围所产生的影响；减少施工噪音、灰尘、震动、泥浆等污染物对临近的影响；减少施工机械和车辆进出工地时所产生的车身污染对邻近道路污染。10、在工程施工中接受质监、业主、监理和设计人员施工全过程14、中管理指导和帮助，为工程早日交付使用，充分发挥工程投资效益和社会效益作出应有的贡献。第二章 工程概况一、工程建设概况1、建设单位：XX市XX区XX产业园发展有限公司2、工程名称：XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）3、建设地点：XX区4、设计单位：XX二建集团设计研究院有限公司5、工程规模：建筑面积约14.2万平方米6、承包方式：双包7、质量等级：合格8、招标工期：480日历天；9、开竣工日期：2010.3.1-2011.6.23（具体以书面的开工通知为准）工程详细建筑及结构特征详施工图纸。二、工程重点、特点1、本次投标的XX市XX区XX产业园发展有限公司XXXX（拆迁安置小区）土15、建、安装工程（一标段）位于XX区，施工时应详细考虑施工方案和网络化管理；在施工中应统筹安排，采取分段、分期、分层次交叉流水施工的作业方法，同时做好各种前期准备工作，保证工程能持续快速均衡进行。2、本工程四周场地较空旷，在此基础上，应合理安排有关材料进场计划，机具、设备、临时设施的合理布置和材料的堆放整齐，以保证施工工期。3、本工程土方工作量大，挖出的大量土方堆放四周将影响场内施工道路的正常畅通，在此阶段我们采取分段留设泵车通道和材料运输通道。在基础施工阶段土方的开挖、堆放和调配暂考虑就近堆放后作回填用土，堆土地点由甲方确定。4、在施工中，应专门制定防止墙体裂缝和屋面渗漏的施工技术方案，做到极早16、预防，消除质量通病，确保工程质量。主体结构施工时防止砼裂缝，须制定有关技术措施。5、本工程中的水、电部分应在土建进度计划指导下与土建进度配合进行，由项目部编制月施工作业计划，由专业人员向施工班组作好技术交底，使班组人员明确工作目标。6、根据XX地区气候特点，工程施工时，将经历冬、雨季施工期，故需对工程施工期间的特殊气候制订好相应的技术措施和质量保证措施。第三章 施工组织及部署一、施工组织1、为确保本次施工工程“优质、高速、文明、安全”完成施工任务，结合公司在相关工程施工中的经验优势，挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成施工项目经理部，保证现场施工管理工作步步到位。现场施工严格按项目法组织17、施工，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建项目施工作业队伍。2、公司委派具有丰富现场管理和施工实践经验的项目经理担任本工程项目主要负责人，同时配备项目工程师、项目副经理、施工员、质量员、材料员、资料员、核算员、后勤管理员、桩基负责人、水电负责人。3、项目经理部管理网络图：项 目 经 理项目工程师项目副经理项目施工员项目质量员项目核算员项目安全员项目材料员项目资料员后勤管理员水电负责人4、项目部各人员的主要职能1）项目经理(1)全面负责项目经理部的施工管理，认真履行工程承包合同，确保项目顺利施工。(2)严格执行公司的质量方针，实现工程质量目标。(3)负责监督、协调现场的施工、物资18、供应，财务各方面的工作。(4)负责与业主、监理和上级领导的联系协商。(5)负责每月向业主、监理等提供合同要求的一些报告。2）项目工程师(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。(2)全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题。(3)负责施工过程中的全面质量监控、组织，主持质量检查复核和自我验收。加强施工过程监控，对各分项技术复核，隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。(4)参加施工图的会审工作，提出施工图中的问题，进行技术核定工作。主持编制分部分项施工方案的细则19、，并组织有关人员进行技术交底。(5)对所采用的新技术、新工艺、新材料推广应用，并做好技术统计工作。3）项目副经理(1)全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理系统。(2)全面负责水电工程施工协调管理。将项目的水电工程施工纳入总承包管理，做好和安装工程配合协调工作。确保项目的安装工程施工按质量管理的规定和要求进行。4）项目施工员(1)协助项目经理履行对业主的承包合同，实现工程质量目标。(2)负责公司质量管理规定在工程项目上的组织实施。(3)参与编制组织设计，优化施工方案，负责落实各20、项技术节约措施，提供技术措施节约计划。(4)负责向各专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。(5)根据工程实际情况进行编制与修订施工方案，负责组织专人连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。(6)组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。(7)负责本项目质量记录的汇总评定和编制各类施工进度计划及半成品加工计划，并参与对不合格材料和产品的报告、调查及处置工作。(8)根据工程的特点，加强与业主、监理、设计单位的联系工作，及时解决工程中出现的问题。5）项目质量员(1)根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配情况，负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品有关的因素，保证工序与产品的一21、次验收合格或一次成优。(2)在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化，对违反质量规定和有关质量法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。(3)监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项予以全过程检验，检验合格后，经业主或监理工程师认可，填写隐蔽验收单并进行书面签证后方可进行下道工序施工。(4)定期对项目施工人员规范、规程、工序、工艺、标准、计量、检验等质量管理基础知识的培训，开展质量方针、目标、意识的教育。根据项目计划，检查、监督、纠正或处置不合格品，并及时向项目经理反映。(5)认真完成项目经理和项目工程师布置的其它各项工作。6）22、项目核算员(1)熟悉建筑工程合同内所有条款，并通过科学管理、合理计算、增收节支、开源节流，完成项目的经济目标。(2)正确计算工程量，套用合理的定额，及时编制工程预算书，对工程项目在施工中的增减变更及时办理签证手续。(3)积累结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件。(4)编制项目经理部的工作计划，落实项目经理的有关指令。(5)编制施工预算，控制好分阶段工程成本。7）项目安全员(1)贯彻执行JGJ5999安全法规、条例、标准、规定，协助项目经理搞好项目的安全生产工作。(2)做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验。(3)在施工现场，监督和指导各工种作业队安全工作，掌握项目安全23、生产情况及动态，提出改进意见和措施。(4)定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并督促落实限期解决。(5)督促和检查上岗前和特种工种的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作。(6)参加工伤事故的调查和处理，对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。(7)负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作，完成项目经理所交办的其它工作。(8)经常检查各类机电设备的保护装置，督促作业队伍按规定执行维修保养制度，提高机电设备的完好使用率，确保安全事故为零。(9)检查监督机操人员持证上岗的情况，杜绝无证违章作业。(10)负责大中型机电设备进24、场的安全验收工作，对无质保书或出厂证明的施工机械不准投入使用，对违反操作规程的有权制止，并及时报告项目经理。（11）确保质量方针、目标的全面实现。8）项目材料员(1)根据工程进度计划，编制项目材料供应的要料计划，合理安排材料进入现场，保证工程的正常施工。(2)负责材料核算工作，负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，帐务登记。(3)建立健全材料分类帐册，做好收料日记和材料供应原始资料收集保管，减少差错率，为项目经济核算，降本提供原始依据。(4)控制原材料、半成品的质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。(5)认真搞好现场标准化工作，监督和指导按现场平面布置图堆放建材及落手清25、工作。9）项目资料员(1)负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、传递、立卷、归档及销毁等工作。(2)来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。(3)负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。(4)在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。(5)完成项目经理所交办的其它工作。10）后勤管理员(1)服从项目经理及分管经理领导，做好对外协调和食堂职工生活、项目办公室的管理工作。(2)督促食堂人员抓好餐饮服务工作，做好食堂工作人员的检查、考核，保证食品质量、服务质量。(3)负责落实创建工作，指导有26、关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场场容、场貌的长效管理工作。(4)做好创建、治安等各类台帐统计上报规则。(5)负责做好季节防护工作，检查、落实有关工作的各项措施贯彻情况。协调好各方关系，为施工服务，为增加两个效益做贡献。11）水电负责人(1)全面负责水电分部工程的管理工作，并协调与土建的施工配合；(2)负责按规范检查各道工序的施工质量，检查整改安全防护措施。做好水电的技术交底和材料供应工作等。(3)督促施工人员按工艺操作，达到施工工艺标准化、规范化、制度化。12）桩基负责人(1)全面负责桩基分部工程的管理工作，并协调配合总承包方的管理；(2)负责按规范检查进场预制桩的验收和施工中的质27、量控制、进度安排，文明施工等。二、施工部署1、施工总体安排本标段工程以480日历天作为施工总工期。整个工程施工中，项目组应在项目经理部的统一安排下组织施工。我们将组织多支专业施工队伍分组段进行专业流水施工作业，分期组织有效施工。针对工程的施工进度、施工工期、质量要求和技术措施等方面综合考虑，要求在施工中组织足够的施工力量，科学合理地划分好施工段，使其在项目专业组间的施工中保持连续均衡施工，保证施工工期。此外，我们在施工中应听从建设单位安排，既要作好总体协调工作，又要根据具体情况，及时向建设单位提出合理化建议，尽量做到不重复施工，减少不必要的浪费。根据对工程全面考虑和公司实际情况，确定现场设一项28、目经理部和项目管理班子，其下设项目土建组、水电组和桩基组，项目组下各设专业施工组和班组作业人员；各专业施工班组间实行分段流水搭接施工；水电分部纳入总承包管理，在土建进度计划指导下与土建协调配合，实现水电安装与土建同步，以保证总体控制目标。2、施工部署1）地基与基础施工阶段在该施工阶段，筏板基础施工是影响本阶段施工的主要因素，在此阶段施工中，各工种应保持连续工作，作到快速、及时，满足施工进度要求。我们在基础施工的同时，将作好各种材料的计划、供应工作、机具设备的进场检测工作，为上部结构施工创造条件。2）主体施工阶段在基础工程验收完毕，土方回填结束后，立即组织上部结构施工。在该阶段施工中，支架搭设、29、模板、墙体砌筑、商品砼是主导工程。我们将采取合理的工序搭接，组织好分段流水，保证主导工序持续不间断施工，并坚持按拟定计划控制进度，保证计划工期。在主体施工中，现场施工布置随施工进度作相应的调整。施工机具设备作统一调整使用，以满足施工要求。在劳动力计划上，随工程进度情况随时调整施工力量，积极做好材料、设备的及时供应和主要材料要料计划。3）装饰施工阶段在主体施工阶段，将逐步做好已完成层面的装饰施工的准备工作(如门窗护角、砼毛化、水电配合、清理工作等)，待主体验收后，组织粉刷工进行内外装饰。装饰宜先上而下，先外后内的开展施工，门窗应提前安装，楼地面要求在内粉结束后进行，屋面防水工程要求在主体结构验收30、合格后进行。4）水电安装协调配合在土建施工中，水电安装工程和各工种应密切配合施工，加强工作计划性，保证土建工程的正常施工，确保工程的工期和施工质量，做到一次成优。三、劳动力组织根据本工程的具体情况，现场设一总项目经理部和项目管理班子，下设各项目组下分设各专业组；施工力量的组织：配备具有多年施工经验的专业技术管理人员。固定的施工作业队伍，以保证工程从开工到竣工过程中处于正常的、高效的、持续的大规模生产，以求达到用“一流管理、创一流质量、保一流安全、争一流速度”。根据本工程总预算工日决定工程总施工作业人数为480人；XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）劳动力计划见下表。序号工种项目组计31、划人数进场时间退场时间1瓦粉工130砌砖基前装饰完工2木工110垫层施工前主体完工3钢筋工80开工前主体完工4架子工30基础完工装饰完工5油漆工50抹灰完工油漆结束6水电工50基础施工竣工7机操工20土方开挖后竣工8电工1开工竣工9其它人员9开工竣工10合计480劳动力根据实际进度需要统一调整第四章 施工步骤及形象进度一、施工进度总体计划本工程招标工期为480日历天，根据本工程的特点及本公司自身情况，编制总施工进度计划表。工程计划开工日期为2010年3月1日；竣工日期为2011年6月23日。根据本工程实际工程量情况，在施工区划分上考虑以项目组段施工内容、施工进度和网络化管理进行总安排，要求项目32、组在施工中服从总进度计划工期要求。1、施工计划进度主要施工内容如下：1）前期准备临时设施的搭设：钢筋操作间、木工棚、工具间、仓库、宿舍等。技术和物资准备：管理人员对施工图纸的学习、研究，并作好图纸会审、技术交底等工作；对工程所需用的材料、机械设备等物资有计划地组织进场。2）地基与基础工程地基工程主要内容有管桩的进场、压桩、试桩等；基础主要内容有钢筋砼筏基钢筋绑扎、模板支设以及大体积砼工程施工。3）主体工程主体结构工程主要内容为柱、梁、板的钢筋绑扎、墙体砌筑、模板支设、水电预埋配合、承重支架的搭设、商品砼的供应等；4）装饰工程本组织设计考虑装饰工程主要内容有室内粉刷；室外粉刷；门窗工程；楼地面工33、程；屋面防水工程等；总体顺序为从上向下，采用流水搭接施工顺序。5）收尾竣工 主要内容为室内外附属工程、清理场地及竣工收尾、资料整理等工作。6）水电工程配合水电分部纳入总承包管理，在土建进度计划指导下与土建协调配合，实现安装与土建同步，以保证总体控制目标。二、施工进度保证措施1、从组织体系上保证工期的完成1）该工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内统一协调，确保其人、财、物、设备各方面的优先地位，决定安排一支技术过硬、素质高、战斗力强的专业队伍进驻工地施工。同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员，从劳动力安排上加以保证。2）动员全体员工，并做好充分的思想准备，根据工程进度需要在征得业主、监理34、同意的情况下安排一天二班(或三班)制工作，并取消节假日，从时间安排上加以保证。3）充分发挥我公司材料、设备供应的优势，以确保该项目材料设备能按计划有步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材设供应加以保证。2、从进度编制执行上保证工期完成1）采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。即一级是业主的进度计划，二级是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级是施工作业队根据项目经理部要求的进度计划。2）编制月计划外还要求编制更具体、更具有实践性的周计划，凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调。3）结合现场实际进度情况，每周向业主、监理提供月报表，以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性35、地提出解决办法。4）每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。3、制定合理的施工方案保证工期完成1）按划分的施工段流水作业，采取各工序间全面铺开，穿插组织施工以加快施工进度。2）选用强度高的定型模板，采用钢管、扣件搭设承重排架，形成模板支撑体系，并采用早拆模技术，以加快施工进度，保证工程质量。3）基础土方采用机械开挖、人工修整的施工方案，保证基础工期完成。4）配备足够的施工机械，提高工效，加快施工进度。4、采用有效的技术措施保证工期完成1）成立预测预控小组(QC)，对施工技术、施工组织进行预测预控，做到超前决策，确保工程有序，顺利地进行。2）采用商品混凝土浇筑施工工36、艺，并根据结构特点提前控制并采用适用混凝土早强缓凝的复合外加剂的应用技术，尽早拆除模板，以便尽早穿插其它工序施工。3）结构施工阶段，采用大模板技术，加强模板工程的技术质量管理，保证成型构件完美，减少粉刷工程的用工用料，以保证工期。4）特殊季节施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施。5、其它保证工期的措施1）超常规地投入周转材料，木模板、钢管、扣件等按全部施工面积的投入量配齐配足，不能因周材的周转不灵而影响工期。2）施工准备工作考虑少占用工期，在测量定位、土方开挖的同时进行场地浇筑，材料进场，图纸会审，临水、电架设，技术准备工作。3）加强对其它分包单位的综合协调管理，协同作战，密切配合，合37、理搭接，互相协调，步调一致，加强各有关分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度。4）装修、水电、设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其占用工期天数。三、施工进度计划表 详见附页第五章 主要施工方案一、工程测量方案项目经理部建立专门的测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，在本工程中应使用激光经纬仪和垂准仪互为校核， 以减小测量误差，要求对测量人员做好交底和指导工作；测量完成由公司技术部门复核验收。1、轴线和高程控制测设1）控制轴线的测设根据建设单位提供的总平面图及规划红线，用经纬仪定测本工程施工控制网，根据施工控制网分别定测建筑物外围4条坐标主轴线，引测到距基础38、外2M左右的龙门板上，并用木桩打入地坪，采用C20素砼加以保护。这4条主轴线作为地基与基础施工的依据，其余轴线依此投递或用钢卷尺丈量。经纬仪对定位放线的直线必须进行复核。2、房屋定位测量1）基础放线根据场地拟定的主轴线控制点或其他控制点，将建筑物角点施测于地上，并在角点顶钉上小钉作为标志。所有角位点经甲方监理、测绘中心复核验收准确无误后方可进行下道工序。2）龙门板设置基础土方施工时，轴线控制桩要被挖除，为了方便施工，在基础外一定距离处设钢管龙门桩或龙门板，设置步骤和要求如下：(1)在建筑物四角与内纵、横两端中轴线以外约11.5M（要视现场环境而定）处钉设龙门桩，龙门板要钉得竖直、牢固，并与轴线39、相平行，建筑物同一侧的龙门板应在一条直线上，既便于丈量又显得现场规范整齐。(2)根据甲方提供的高程点先用水准仪用抄平的测量方法，把0.000标高线抄测在龙门桩的固定点上，画一横线标记。龙门板的顶面应为直边，以保持顶面水平。龙门桩钉好后还要用水准仪进行复查，误差不超过5mm。(3)如施工场地条件不适合测设0.000标高线时，也可将龙门桩标高设置为高于或低于0.000m的一个数值，但必须是cm的倍数。(4)同一建筑物尽量使龙门桩设置在同一标高上。如场地高差较大，必须选用不同标高时，一定在龙门板上标注清楚龙门板顶面的标高值，以免在使用过程中发生误解。轴线长度超过20M，中间应加设跨横龙门板。如果轴线40、两端龙门板标高不同，中间龙门板宜测设两个标高。(5)龙门板如放线不碍时可以采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽和基础施工中确定轴线位置的依据。轴线投测宜在固定物体上，最好把轴线投测在建筑上。3、平面控制根据施工总平面图，及业主/监理书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，由项目经理部统一采用全站仪对本工程建筑物进行精确放样、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。1)平面控制经定位签证，为有效、正确控制平面位置，拟选择主轴线为控制点建立控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应41、与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各层楼面的分轴线，并弹出墨线。标桩做法示意图：4、基础施工测量1）基础土方底标高控制基础工程从挖土开始应严格控制基底标高，且标高点的测量容差为10mm。施工时可采用立皮数杆进行控制或直接在钢筋、钢管或其它固定构件上画水平线进行控制。2）垫层中线投测垫层打好以后，根据龙门桩上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去(也可在对应的龙门桩轴线上拉钢丝线，用线坠将轴线投测在垫层上)，然后在垫层上用墨线弹出基础边线，以便支承模板、钢筋和砌筑基础墙。基础放线42、，是保证墙体平面位置的关健工序，是体现定位测量精度的主要环节，稍有疏忽就会造成错位。3）基础皮数杆(线杆)的设置立皮数杆的基准点是0.000。画基础线杆的依据是基础剖面图，不同剖面的基础要分别画线杆。立杆方法一般是先在立杆处钉一木桩，用水准仪在木桩侧面测设高于基础底面某一数值(如10cm)的标高线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐桩上的水平线，并用钉把皮数杆钉牢在一起，这样立好皮数杆后，即可作为基础的标高依据。由于垫层表面标高误差较大，皮数杆要从下往上标出砖的层数序号，防止出现偏行(层)。4）防潮层抄平及投线当基础墙体砌筑到0.000标高下一皮砖时，应用水准仪抄测出防潮层表面的设计标高，沿基43、础每3-4米作一点标记，以便抹防潮层时找平，其标高误差为5mm。防潮层做好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩进行投点，其投点容差为5mm。然后将墙轴线和墙边线用墨线弹到防潮层面上，并把轴线延长，标记在基础墙立面上。5、地下结构施工测量在地下室结构施工中， 利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设J2经纬仪（带弯管），以四个方向投测轴线， 用壹级水准仪将业主提供的水平高程引测至基坑龙门板桩上，用于基础挖土， 砖模砌筑和承台、梁、柱、墙板的定位。6、主体施工测量1）轴线投测在墙体砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到各层楼面边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长(列)线12条44、，短线(行线)23条，其投点容差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼面上分别弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上。后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。当使用下层墙体传递轴线时，在认真检查下层墙身的垂直度后，在上层楼层上画出该墙轴线正确位置，用吊线坠的方法检查墙身垂直。2）标高传递在建筑物施工45、中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递一般可采用以下几种方法进行：(1)利用皮数杆传递标高，当一层楼砌好后，在一层楼皮杆基础上，一层一层向上接皮数杆，就可以把标高传递到各楼层。在向上接杆时要检查下层杆是否发生松动。(2)利用钢尺直接丈量，在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自0.000m起向上直接丈量，把标高传递上去，然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修，地坪抹灰时掌握标高的依据。(3)吊钢尺法，在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传递到上层。3）墙体皮数杆设立墙身皮数杆应设在墙的转角46、和端角处，若墙长超过20m，中间应加设皮数杆。一般采用里架子时皮数杆立在外侧，采用外架子时皮数杆立在里侧。皮数杆要用斜拉支撑钉牢，以防随着柱钢筋倾倒或上下移动。7、定位轴线及标高的验收1)龙门板上应标记各轴线编号，龙门板上口应为0.000M，或指定的同一标高。龙门板与水准控制点应妥善保护。2)工程定位及标高测设完成后，由公司技术部门进行复测检验，符合要求后，请现场监理进行验收。3)定位放线及高程，经甲方工程监理验收符合设计要求及施工验收规范要求，并办理签证手续后，方可进行下道工序施工。8、沉降点设置根据有关建筑物沉降规定，我们决定在建筑物四大角和中部各设沉降点，沉降点的标准与工程0.000的标47、准点二合一。沉降观测点由设计单位和建设单位定，一般比0.000高出50mm；沉降观测前，根据现场实际情况进行观测线路设计，并绘制观测图。今后在每次均按该线路进行观测。首次测定的沉降观测点高程是今后每次比较的依据，也是最终测定沉降量的依据。因此，必须保证首次测定高程之观测精度。以后各次观测，其共同一点两次观测之误差不得大于1mm。遇有异常情况，应及时向有关部门书面通报。基础工程完成后，应进行各沉降观测点测设，作为初次观测的原始记录，以其为基准，以后每完成一层主体结构观测一次，主体结构封顶后，在装饰阶段分二次或三次进行观测，竣工验收时，再测一次。二、基础工程施工方案1、施工程序复轴线挖土清桩头凿桩48、，将钢筋锚入承台浇筑垫层砼放线绑扎承台钢筋隐蔽验收支撑承台、筏基模板浇筑承台、筏板砼承台、筏基钢筋绑扎及模板支撑承台、筏基钢筋验收浇筑砼拆模基础工程隐蔽验收回填土。2、承台测量放线1)根据原定桩基位置进行复核，作为平面控制的依据。2)引桩及控制桩标高复核，并严格保护。3)基础定位后需经规划部门、建设方、监理方、公司技术部门复核验收优良后，再进入下道工序。4)工程室内地坪面设计标高0.000相当于黄海高程3.30M，依照建设方提供高程点，用水准仪移测到工程上，同样经上述有关部门验收合格后，进入下道工序。3、桩间土方施工方案1)本工程桩基承台基底标高见结施(在此下设100MM厚C10砼垫层，桩顶进49、承台砼50MM)。2)根据工程施工进度要求，土方工程尽快完成土方还有大量的修土及清桩面工作。3)桩基顶土方采用机械开挖。开挖到承台底后，留有100MM厚的土方由人工挖土来完成，包括桩间清桩土。4)土方挖到设计标高后，即请建设方、监理方、设计方、勘察方对土质及桩位进行检查，办好隐蔽验收，符合要求后方可进入下道工序。5)如砼桩有未送到位的桩头，应砸开将钢筋清出与承台的钢筋一起。4、基础垫层施工方法1)按设计要求浇筑C10砼，厚度为100MM；垫层浇筑须确保柱基、条基几何尺寸，如有偏出现象，经设计认可后采取相应措施。2)垫层施工前应将基土表面浮土清除干净；垫层砼的标高控制，按坑四周钉一竹签作为标高基50、准点(测量要准确并在全部完成后进行复核)。3)垫层砼采用平板式振动机振捣密实，整平，并用木蟹抹平，表面平整。4)为控制基础垫层的标高，须设标高基准点整体控制。5)在基础施工时，设专人看管排水沟槽和排水设备，保证排水沟槽等排水通畅，使基坑保持无积水状态。5、基础分项施工方法1）基础模板施工程序：轴线、标高传递施工准备支模模板加固质量验收。(1)模板以定型胶合板为主，辅以木模相嵌，支撑方式采用短钢管打排桩，再以统长钢管用扣件连接，保证砼成型。模板的拆除，先拆支撑系统，再逐块拆除。在模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加使用寿命。2）基础钢筋施工程序：钢筋原材料检验钢筋翻样加工场下料制作现场绑扎/焊51、接/骨架就位自检隐蔽验收监理验收(1)钢筋进场所有规格必须有质保书，且按不同规格，数量抽样化验，合格后再使用。(2)钢筋制作必须符合设计要求的型号、规格、尺寸，如需代用必须经设计部门同意，办好书面手续。(3)柱、梁中的钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接或焊接接头，小于22mm可采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，搭头位置与弯曲处的距离不少于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d且不少于500mm。(4)钢筋绑扎必须具备的条件：a.砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作的施工荷载的强度。b.轴线、柱截面尺寸线经验收符合设计施工图要求；所有钢材达到设计规定和国家标准。(5)钢筋52、成品保护措施a.钢筋绑扎完后禁止踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板， 浇灌砼时应设专人修理钢筋。b.安装电管、暖管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。c.成形钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木。d.妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。3）基础砼本工程垫层砼采用C10；其它结构均为C30砼；除垫层C10砼、找平砼采用现场搅拌外，其它砼均采用商品砼。施工程序：自搅拌砼：作业准备材料计量搅拌出料质量检查运输振捣养护；商品砼：作业准备商品砼供应质量检查上料振捣养护。(1)砼所用的各种原材料必须符合现行施工验收规范及有关规定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(2)砼浇灌前，对模板内的杂物53、和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。(3)浇砼前，其钢筋绑扎、模板支设，经公司技术部门自验合格后，再经现场建设方、工程监理验收合格后方可开始浇砼。(4)垫层砼浇捣前应先根据砼浇筑方向搭好临时桥道，桥道要牢固，桥板接头须平顺；基础砼浇捣采用泵送商品砼，要确定泵车行驶路线，考虑环形回路。(5)商品砼，应提前向厂家预定，并派人在商品砼搅拌站检查砼的材料质量，使各种材料均达到规范规定的标准。商品砼的坍落度，必须严格控制，到达现场为1416cm，严禁有任意加水现象产生，并按规范要求制作砼试块和标养工作。(6)选择细54、心的技工负责振捣，振点移动控制在0.35M左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意结构交接处。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。(7)做好商品砼的浇灌记录和试块制作记录。4）地下室防水施工A.工艺流程：基层清理粉水泥砂浆基层检查基层含水率节点部位处理大面积分层涂刷粉水泥砂浆保护层。(1)基层清理：清扫墙面，用水泥砂浆修补平整；(2)粉水泥砂浆基层：应采用分层粉刷，表面整平抹光；(3)检查基层含水率：用一块橡皮板或油毡放在待施工的部位上，经过35h后，如果没有水气即可施工；(4)配料：按甲:乙=1:3(55、重量比)的比例配合，搅拌均匀即可涂刷施工；(5)节点部位处理：对穿通管、派气管、预埋件应加强处理，先清理管壁周围杂物，加贴涤纶布。阳角也应加贴涤纶布，作为加强处理；(6)大面积分层防水涂料：应分层涂刷，每层厚度不大于0.6mm，总厚度控制在1.5mm；B.施工要点(1)如果地下水位较高，在铺贴防水层前，应先降下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300500mm以下，并保持到防水层施工完。(2)铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层上的杂物清除干净，砂浆找平不得有空鼓、起砂脱皮现象，基层应保持干燥，含水率应不小于8%。(3)防水层所用的材料多属易燃品，存放和操作应远离火源，做好防56、火工作。(4)涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序施工。(5)在粉刷水泥砂浆保护层时，应注意操作方法对防水涂料的保护C.质量控制要点(1)防水涂料材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。及时检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。(2)防水层预埋管根等细部特殊部位的做法，必须经隐蔽验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。5）基础回填土基础施工至0.000m时，应先回填土至底层地面填土标高，方可进行上部结构施工；基础施工57、结束经验收合格后，立即进行土方回填，故回土工作重点放到质量控制上，为此必须注意以下几点：(1)基础工程结束后，由公司技术负责人、项目经理、勘察单位、设计院、建设(监理)方、质监方验收合格后，方可回填土。(2)用做回填基坑的土料不得含有树根、草皮、腐殖物的土和淤泥质土；回填用土宜优先选取基础开挖出来的优质粘土。在进行室内地面的填土时，应清除基底杂物，搬移开挖基坑所堆积的松土，并对原地表土用平碾进行压实，压实遍数不少于6遍，再进行分层填压。(3)填方施工过程中应按检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及现场实际所用机具确定。(4)回填土严禁采用推土58、机一次推平大回填法，防止地面不均匀沉降；对于有基础墙和地圈梁的部位须采用两侧对称回填法，以防损坏墙基；三、主体结构工程施工方案一）、施工工艺测量放线搭设支撑架绑扎柱钢筋/支模/隐蔽验收梁、板模板/钢筋/隐蔽验收浇筑柱、梁、板砼/养护墙体配合砌筑测量放线搭设支撑架上述施工顺序按建筑物设计层数重复进行(中间按施工技术规范规定进行拆模)浇筑屋面梁、板砼/养护拆模安装出屋面结构柱、梁板钢筋/隐蔽验收浇筑梁板砼/养护砌筑填充墙主体结构验收。二）、测量放线方法1、基础完成后，应用经纬仪将轴线重新进行修正，并用长钢卷尺逐间复核，轴线正确无误后再进行下道工序。所有轴线标志均用红漆做出统一标记。2、采用外控法垂59、直控制，即在所有框架柱中将垂直线在柱上引直弹好控制线，确保上下垂直、左右水平。3、0.000时用经纬仪自下而上引测再用大线锤吊中线复核并校正。4、标高控制与传递：在建筑物长向两个方向各设一个引出点，每层均需从引出点计算，以免产生标高累计误差。5、严格加强对XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）平面净尺寸及标高的控制，要有专人负责控制，一直到粉刷工程结束。三）、钢筋工程施工方法1、施工准备1)工程所用钢筋应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，质保资料必要的数据应齐全。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志外观检查，并按现行国家有60、关标准的规定抽取试样，作力学性能试验，合格后方可使用。2)钢筋施工人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件(即考虑钢筋交汇处相互穿插条件)、钢筋与预埋件之间相互避让原则。若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行局部调整解决。3)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带胁钢筋GB1499等的规定按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；4)当所采用的钢筋品种、级配或规格需作变更时，应办理设计变更文件；对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；2、钢筋制作1)钢筋加工时，数量、规格、长度、61、环箍形状和尺寸，必须严格按翻样单分批、分类、分层编号堆放，由钢筋负责人检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。2)钢筋施焊由专职焊工操作(具有焊接上岗证)，施焊前应做模拟试件检验，合格后方可正式焊接。3)钢筋接头d10mm时一律采用电弧焊，对d10mm的钢筋采用绑扎接头，各接头搭接长度及焊接质量按规范施工。4)凡闪光对焊的钢筋均采用先焊接后冷拉的方法施工，并按规定要求作物理试验，以检查其焊接质量。5)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。6)对于规格上要代换的钢筋，必须由设计人员同意，代换前办好手续，并在隐蔽工程验收单中注明。762、)所有梁柱钢筋按抗震设防（按苏G9202规定）和图纸要求进行焊接和加强。3、钢筋绑扎1）钢筋绑扎准备工作(1)准备一定数量的铁丝和保护垫块以及常用的绑扎工具。(2)清除模板内刨花、碎木块及垃圾，并划出钢筋位置线。(3)钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。(4)绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序及支模、绑扎钢筋的先后次序。2）柱筋(1)柱筋应在梁面上放一环箍，环箍必须对准中线并与梁面筋扎牢固，上部搭接处也应套一环箍，在砼浇捣过程中应预防柱筋位移。(2)箍筋绑扎应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩应在135叠合处。应沿受力钢筋方向错开63、设置，箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。(3)下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。(4)梁钢筋应放在柱的竖向钢筋内侧。(5)柱筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置正确、顺直。(6) 墙体拉结筋按规定插入柱模。3）梁、板钢筋(1)箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开，其余同柱。(2)板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋网片时，则应将钢筋相应点交叉全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是雨篷板的受力钢筋应设钢筋撑脚。(3)板与柱梁交接处，钢筋位置按设计要求绑扎。(4)钢筋绑扎后应全部垫好相应的保护垫64、块。屋面顶扳绑扎形式较为复杂，应事先制作钢筋穿插就位，支模和绑扎钢筋先后交错施工，保证钢筋按图就位。(5)各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计和规范执行。4）注意事项(1)梁板钢筋绑扎时必须及时与木工联系，及时插入安装预埋件和铁件预埋件，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插入施工要严禁安装人员在主梁中筋上搭零线和随处引弧伤钢筋。(2)楼面平台钢筋绑扎要注意穿插顺序，使得就位后不发生修整，在浇筑楼面砼时，要求在楼面上搭设跑道，严禁人员踩踏，并配备钢筋工检查，随时进行修整。(3)各节点的钢筋抗震锚固长度应按设计图纸的要求进行施工。5）钢筋隐蔽验收钢筋绑扎完毕后，在浇筑砼前，应进行钢筋隐蔽工65、程验收，其内容如下：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；(2)钢筋的连接方式，接头位置、接头数量、接头面积百分率等。(3)箍筋、横向钢筋抓品种、规格、数量、间距等。(4)预埋件的规格、数量、位置等；(5)钢筋安装位置的允许误差，应符合下表规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢66、尺检查预埋件中心线位置5纵横两个方向量测，取其较大值水平位置3，0钢尺和塞尺检查钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前要对钢筋及预埋件进行工序检查。自检合格后，由专职质量员进行检查验收，最后报建设方、工程监理进行检查验收，办理隐蔽记录签证。四)、主体结构支模方法XX市XX区XX产业园发展有限公司XXXX（拆迁安置小区）土建、安装工程（一标段）中模板和排架支设是主要的一方面，我们特通过计算，对模板进行详细设计。对于本工程上所用的模板及支架用料，拟选定钢管扣件搭支架，柱模板、梁模板、现浇板模均采用18厚胶合板。针对本工程具体特点，模板支设应特别注意梁、板系统的设计和施工，在模板工程施工完成后，应由施工员67、和质量员进行逐项检查，确保上下垂直、左右水平，支设牢固。在自检合格后报监理复核后方可进行下一道工序。（一）、柱、梁、板搭设方法1、柱模板本工程柱截面尺寸、层高基本一致，可以采用通排支模法；即先装两端柱模板，校正固定后，拉通线或采用经纬仪订通线分别校正中间柱模板；柱模板的特点是先组装校正，要求四角方正、接缝严密平整，设计时利用模板封模，用钢管抱箍加固，形成重合企口式，依靠钢管方箍形成严密无缝的模板；框箍间距从柱子底部至柱高1/3处间距为400mm，从1/3处至柱顶间距为450mm；为了柱内现浇砼能振捣密实，由地面起每隔3m左右，不小于振动器长度的0.7位留道工口，以便于灌入砼及放入振动器；为了保68、证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模设置成对的斜撑，与排架网连成整体并保持稳定；2、梁模板梁模板支设首先用钢管和扣件搭设满堂脚手架，作为梁板模的垂直支撑体系。满堂脚手架搭好后在架子上标出控制标高，核实无误后，在柱子模板支好后并通过复核后，开始支梁模板；梁模板均采用胶合板。支设时先从梁两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中并用木模拼合。梁加固采用钢管作抱箍。梁模支好后经验收复格后再行绑扎钢筋。对于梁高大于700mm的梁，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。对梁高900mm以上的梁加固时需加一道12对拉螺栓杆；在架设支柱影响交通的地方，69、可以采用斜撑，两边设对撑或架空支撑。上下层模板的立杆，须安装在同一条竖向中心线上。在主梁上根据施工需要留出安装的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加设钉档木，以便与次梁模板相接；所有梁底模应拱，起拱高度为全跨高度的1/10003/1000；见下附图；3、现浇模板现浇板模采用支设在已搭设好的满堂脚手排架上；本工程的现浇模板均采用18厚的胶合板，钢管搁栅间距不大于350mm，模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板的板底标高减去模板厚度和搁栅高度，再按墨线钉托木板在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用钢管支牢。铺设板模时从一侧到另一侧，在两端及接头处用钉钉牢。为减少70、木方用量，胶合板接头处底楞木采用搁栅，其它胶合板底可采用钢管通长布置；胶合板接头处宜有3mm宽距离，防止浇砼时胀模和能使多余水份流出。4、楼梯模板楼梯模板施工前根据实际层高放样。先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧放出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板。为保证楼梯平台模板质量，平台模板亦采用胶合板，搁栅采用50*50木档，其间距不超过350mm，木档必须两侧平面刨平，确保其断面一致，确保平台平整度；搁栅底均采用钢管搭设支架；平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底71、模搁栅放置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。5、满堂脚手排架搭设满堂脚手架立杆纵横间距：立杆间距按常规均为0.8m，并设二道1.5m的横杆，且纵横杆向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑体系上；梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.8m；梁两侧夹管以梁宽两边各加15cm为间距，与脚手架支撑系统连成整体。立杆的基础一定要夯实后垫10CM道碴，然后放纵横向的木板条，板厚不少于6cm，严防立杆下沉。（二）、柱、梁、板模板设计与施工1、柱模板1)所有工程墙柱模板采用18厚胶合板，配以5*10木方；模板支撑均采用48*3.5钢管支撑。施工中严格控72、制柱模板的垂直度和平整度。支柱模板时须在柱底画好柱截面控制线，控制线距柱边10cm。在柱钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。2)为了保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间应加水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模设置成对的斜撑，与排架周边形成整体并保持稳定。3)在模板安装前，做好向班组进行技术交底工作；将竖向模板安装的柱底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工组织设计方案要求预埋支撑锚固件。2、梁、板模板搭设梁、板模板先须搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁、板模的垂直支撑。在梁板模板施工时须加强对以下几方面加以控制：1)模板支73、撑时先搭排架和承重架，标高按主、次梁底扣除模板及楞木厚度，其夹管后支，但高度应不碍楼板支模，并便于拆梁、板模。2)每次支撑前应提前三天清理干净所有模板并用脱模剂涂刷一遍，要求脱模剂不得污染钢筋和砼接槎处。所采用的脱模剂不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工；3)在底层支设模板时当其支承部分安装在夯实基土上时，应加设垫板(特别是全现浇部分)，垫板位置依其立杆位置通放，垫板宽度不小于25cm，厚度不小于5cm，且基土必须有排水措施。4)模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的斜支撑等临时固定设施。固定在模板上的预埋件和预留孔洞无法均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，其允许偏差应符合有关规定，各层74、模板安装完毕后，必须有专职人员检查扣件是否紧固，模板拼缝是否严密，接缝不应漏浆、梁板模板内不得有杂物，经检查无误后才能进行下道工序的施工。5)模板安装应达到模板接缝不漏浆。模板支撑必须稳固，确保结构的位置，几何形状，模板拼缝须严密，安装模板时应注意模板本身质量。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；6)施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸标高等，施工完后必须全面复核，并填写模板验收记录，作好资料签证。7)所有梁底模应起拱，起拱高度为全跨度的1/10003/1000，用搭排架支模，用钢管满堂脚手架支撑；本工程梁较高，又涉及到预应力张拉，故主梁先安装梁的底板与侧板等；上下层模板的立杆要安装在同一竖向75、中心线上。8)在柱、梁、板浇砼时，应派质量员和专职木工负责人对模板支设进行检查、维护和现场确定局部加固处理等；9)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用；所有模板板拆除后要人工清理、整修，刷好隔离剂以备后用。10)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固；3、模板工程的技术保证措施1）对于钢筋混凝土墙壁以及高度较高的(大于800)或梁侧模大于等于三块模板的大梁，其竖向模板中应设置对拉铁片或对拉螺栓；钢筋混凝土墙壁的竖向和水平间距900，大梁则置于梁底向上三分之二梁高尺寸处。2）拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件76、结构形式，考虑新浇混凝土的龄期、强度、悬挑构件满足混凝土强度达到100%的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。原则上在上层楼(屋)面混凝土未浇灌前，下层楼面肋形梁板的模板支撑不得拆除。4、模板工程质量预控措施1)绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制；2)绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求；3)重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；4)回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；5)模板抽查偏差按规范要求检查验收。（三）、模板拆除现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求77、；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、侧模：在砼强度能保证结构不变形，棱角完整时，方可拆除；2、底模：底模拆除前应检查砼的强度，使其与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：结构类型跨度(M)按达到设计砼强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁8758100悬挑构件1003、各部位拆模均需有现场监理签出的拆模通知书。4、拆模时不得硬撬乱扔模板，以免损伤砼表面，防止模板变形。拆下的模板应及时清理并堆放整齐备用。5、拆除脚手架前编制详细安全措施和拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底，拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒。拆除自上而下进行，避免上下同时作业，拉结点，斜立78、杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。五）、混凝土工程施工方法1、砼浇筑和施工前的准备工作1）结构用砼采用商品砼，其配合比应由试验室根据砼生产厂家提供的用于本工程中砂、石、水泥采样及设计要求做好级配试验。在商品砼供应过程中，现场质量员应严格检查进场商品砼的坍落度和配合比情况，对不符合质量和施工要求的严禁用于工程中；施工现场搅拌的砼必须依据试验室提供的基准配合比，通过现场砂、石的含水量，确定砼的施工配合比来进行施工，严格执行计量，经常抽样检查施工配合比、坍落度是否正确；首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求；现场做好试块进79、行标养，并做好砼浇灌记录。2）砼浇筑前所有的机械设备必须齐全，并经全面维护保养，以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转正常。施工中维修人员跟班作业。3）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕；若因特别原因使砼初凝后才浇筑上一层砼时，必须对施工缝进行处理；底层砼砼浇捣前应先根据砼浇筑方向，确定泵车行驶路线，考虑环形回路。浇主体砼时，根据现场场地情况采用单向运输主道和单向运输支道的布置方式。4）砼浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼自高处倾落的自由高80、度，不应超过2m。5）选择熟练的技工负责振捣，振点移动控制在0.35M左右，采取快插慢拨，但不可多振，以表面出现浮浆为准。确保振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意梁板交接处。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。6）施工前应充分安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式作全面的安全、技术、质量、操作交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标全面完成。7）浇筑前应再次检查预埋件及预留孔洞的位置，数量是否正确，模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净。8）楼梯砼浇筑时，每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理好施工缝，用水泥砂81、浆接好浆，然后一个踏步一个踏步向上浇筑，浇筑中使用插入式振捣器振捣，并逐级用木蟹和铁抹子清理，整平，同时将预埋件埋入设计位置。最后正确留设好施工缝。施工缝要垂直于斜底板。9）对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，在浇筑商品砼时应制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。10）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电部门、供水部门取得联系，防止突然停电、停水，影响工程质量。 2、泵送砼的浇筑顺序和方法1）当商品砼采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑，并事先搭设管架，与板模脱开，否则振动力大。2）在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序。柱、梁采用分开浇筑，即柱砼浇好后，绑扎梁钢筋。柱施82、工缝留设在梁下50mm处，如梁钢筋锚入柱中，则应注意施工缝留设在锚固长度下50mm处。3）在浇筑竖向结构砼时，泵的出口离模板内侧面应不小于50mm，并且不向模板内侧直冲灌送，也不得直冲钢筋骨架。砼从高处倾落的自由高度不应超过2m。砼浇筑第一皮厚度控制在70cm左右，此后可控制在1m左右。4）浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续送料，应在2-3米范围内水平移动送料，且垂直于模板。施工中亦应控制其垂直度及平整度，可先在柱筋上预先测设控制点，并在中间组成间距2m的控制网。中间控制点可预制标准块，或用水平仪直接测量。浇筑顺序，先主梁、次梁，再浇平板。5）对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好83、相应的技术措施，确保顺利灌浇和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实现象，应立即采取措施。6）水平结构的砼表面，应适时用长括尺括平后用木抹子磨平搓毛三遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3、关于施工缝1）正常情况下，只在柱顶部位框架梁底50mm处和楼梯段长度的跨中三分之一范围内，留设施工缝，不考虑在其它部位另设施工缝划分施工段。施工缝的表面应与构件的轴线垂直，不得留斜搓，并加以充分湿润和冲洗干净（但不得积水），才允许继续浇筑施工，且应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。2）上部结构工程中，如因出现各种意外情况，不得不中途停止混凝土浇筑时，应组织有关技术人员商量施84、工缝留设的位置，满足“宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位”的要求，在混凝土浇灌记录中作出详细准确的说明。4、砼试件取样与留置1)结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的构件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。(2)每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。(4)每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。(5)每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需85、要确定。(6)对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应严格在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数根据实际检验需要确定。5、砼试块制作、养护等1)试块是已浇砼强度的重要依据，试块制作数量应按规定做好留足，凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的，要做好拆模试块。2)试块制作要在砼浇灌的同时，随机抽样制作，要确保符合构件的实际性，能反映出已浇砼的实际情况。3)试块养护分二种情况，除拆模试块在工地同条件养护外，其余一律送标准养护室养护。4)浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。砼试块上应注明强度、浇灌位置86、浇灌时间等，便于送样试验时对号。6、砼施工中的注意事项1)砼的供应必须保证砼泵能正常工作，不得中途停顿，致使砂浆粘附管壁，形成堵塞。在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如有发现拌合物的和易性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2)输送管线宜直，转弯宜缓，可用锥形管，以减少阻力，管道接头应严密，以防漏气。要防止砼因自重流动，造成管内砼中断，混入空气而引起砼离析，产生堵塞，对于垂直管道，在其底部要增设逆流阀，以防停泵时立管中砼反压回流。3)为减少泵送阻力，泵送前应先用适量的同号水泥浆润滑输运管内壁。送料斗内应经常有足够的砼，防止空气混入，导87、致离析，堵塞。在浇筑竖向结构砼前，结构底部先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆接浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。施工中严禁加水。4)浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑好的砼凝结前修整完好。5)砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后。再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6）砼浇筑完毕后，应采取有效的成品保护措施，并应符合下列规定：(1)应88、在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保持养护；(2)砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得小于14d；(3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；当日平均气温低于5时，不得浇水；(4)采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；(5)砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架；四、砌体工程砌筑方案位于0.000以下墙体采用混凝土小型空心砌块,砌块强度等级MU10级，位于0.000以上墙体采用加气混凝土砌块,砌块强度等级MU5，砌体施工控制等级89、为B级。1、材料准备1)进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告，且需通过复试检测合格后方可使用。2)砌体用砂浆、水泥必须通过复试检测。现场取砂，水泥样品做试验级配，确定砂浆配合比后，现场拌制必须严格按配合比配制，准确计量，确保材料的节约使用。2、作业准备1)在砌筑前楼层面建筑垃圾及杂物必须逐层清理干净。2)熟悉图纸，了解各部位砌筑的砖的品种、规格，并熟悉有关设计构造和节点要求，预留孔洞要做到心中有数，及时留出避免以后剔凿。3)弹好轴线、墙身线，根据砖的规格尺寸再弹出门窗位置线，并复核是否符合图纸的设计要求。要求黏土砖砌筑前进行试摆，以确90、定位置线；4)砌墙前，先立皮数杆，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过10M为宜，立皮数杆要用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上，拉结筋标高位置用红色标出，以提醒操作者。3、粘土砖砌体施工方法1)粘土砖砌体在气温高于0条件下砌筑时，应提前二天浇水湿润，一般以水浸入砌体的四边1.5cm为宜。在气温低于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。2) 砌体砌筑前应试摆，在不够整砌体处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。3) 砌体砌筑方法一般采用一顺一丁组砌方法，铺灰长度不超过80cm，头缝装灰要饱满，砌体应看线对准后放下，并轻敲砖使上棱跟平线；竖向灰缝宜采用加浆方91、法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4)每层砌筑位置相对于垂直运输区域应先远后近，先下后上；在每层开始时，应从转角处或从柱边开始，做到“三皮一吊，五皮一靠”。以拉麻线控制砌筑标高和墙面的平整度。每个楼层砌筑完成后，如有误差，须找平校正。5)砌筑工程前，必须预先考虑其它工种的配合，明确木砖、管线孔洞、预留洞口的数量、尺寸和部位，协作好各工种的关系，避免今后返工浪费。6)砖墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度；7)砖墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体灰缝应为812mm；在施工中可用尺量5皮多孔砖和2m砌92、体长折算；8)砖墙砌至接近梁、板底板时，应留一定空隙，待砖墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。9)由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数不同（前者比后者约大一倍），在较大温差情况下易产生裂缝。在墙体顶部的大梁低应预埋6500拉结钢筋，锚入墙体内300，剪力顶部斜砌侧砖塞紧，外2000用细石混凝土灌浆500长，并应密实。按江苏省标准图集做法，墙体于钢筋混凝土柱、梁的垂直、水平缝均需设钢筋拉结。外侧均用钢筋网片（300宽），外墙底糙前用钢钉固定在墙面和混凝土面上，以防因温度变化引起的不同材料的收缩产生的裂缝。柱、梁与墙体连接示意图和墙顶与框架梁连接示意图见下：4、砌体工程资料整理1)施工技术所执93、行的技术标准；2)原材料的合格证书、产品性能检测报告；3)砂浆配合比通知单和试块检测报告；4)施工记录；5)各检验批的主控项目、一般项目验收记录；6)施工质量控制资料；7)重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；8)其他必须提供的资料；9)砌体子分部工程观感质量验收记录；10)砂浆和砌体工程质量不符合要求时，处理方案和技术文件；5、砌体质量要求施工技术要求除按此方案执行外，同时须执行现行规范和设计要求：砌筑砂浆严格按照配合比单计量配制。每一楼层或250m3 砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组6块) 1)砖的品种强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度应94、符合设计要求。2)允许留槎处及砖砌体与混凝土柱连接处沿墙高每500mm设计26拉结筋，钢筋由留槎点伸入墙体长为1m，并设弯钩。3)砖在砌筑前确保含水率在10-15%范围内。严禁干砖上墙，但对于雨后湿砖也应控制，避免影响砌筑质量。4)内墙在每个楼层1.4m砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。5)每一层楼或250m3砌体中各种砂浆，每种每台班至少应做一组试块。试块制作方法应符合操作规程。6)砌墙上留置过人水平运输等临时施工洞时，洞口离内纵墙不得小于50cm，砌筑时，洞口两侧增设拉结筋。7)进场的砖的规格尺寸必须抽检，不合格者退货，否则将影响砌筑质量。8)95、砂浆饱满度不少于80%，无透亮及通缝。9)墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收，砌筑墙体还要和水、电、暖密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确，减少返工开凿现象。五、门窗安装施工方案本工程主要采用塑钢门窗、木门；门窗均由外加工为成品后进场安装。门窗安装须在主体结构验收合格后进行安装。1、木门安装方法1)木门运输进场应用专用夹具，坚立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型门框起场后要坚立排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平。2)木门框安装前，先检查结构留洞尺寸、标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。3)木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂96、吊，并用靠尺与立梃靠严。木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都在规范规定之内。4)门安装时铰链要三吊二(大叶在门框上，小叶在门扇上)，铰链要离地18cm，上离顶20cm，缝隙要严密，但要留出油漆厚度，不能擦门框。铰链合页槽口应与合页匹配，合页与框扇表面应平整。5)注意成品保护，在木门框、扇安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已安装好的楼层应派人专人看护。2、塑钢门窗安装施工方法1）作业条件(1)塑钢门窗的安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；塑钢窗安装施工中应有脚手架；(2)塑钢门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求；(3)门97、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表； 门窗框与洞口之间的空隙参考饰面材料洞口宽度mm门窗框洞口高度mm门窗框水泥砂浆抹面BB50HH50贴面砖瓷砖BB60HH60墙面贴大理石BB100HH1002）防腐处理A.门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；B.连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外，均应进行镀锌处理。3）塑钢门窗安装工艺流程:弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工清理4）施工方法(1)弹线A.在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；B.在洞口两侧弹出98、同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；C.门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。(2)门窗框安装A.塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；B.按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形；C.安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致；D.用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；E.应用膨胀螺丝或射钉将塑钢框连接件固定在99、墙体结构上。塑钢框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；F.墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；G.门窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合下表的规定：门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项 目允许偏差限值检 验 方 法门窗框两对角线长度差2000mm2mm用钢卷尺检查量内角2000mm3mm平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N60N用100N弹簧秤钩住拉手启闭5次取平均值扇面积1.5m2门窗扇与框或相邻扇立边平100、行度2mm用1m钢板尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24mm用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值27mm门扇对口缝关闭时平整2mm用深度尺检查门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2mm用1m托线板检查门窗框(含拼樘料)的水平度1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4mm用钢板尺检查(3)门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；A.门窗框与墙体安装缝隙的处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶，如下图所示：B.塑钢门窗框周边填101、缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙；C.填充材料是水泥砂浆时，应在塑钢框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆；D.塑钢窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。(4)组拼组合型的塑钢窗框，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm，否则框易渗水。塑钢门窗框与墙体的连接A.塑钢门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上；B.塑钢门窗框与砖墙连接，采用塑102、料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。 (5)窗扇安装A.推拉门窗扇安装：a.将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法装外扇；b.旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm；c.窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行；B.平开门、窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上；C.固定式门窗扇安装：固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全；103、D.地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度；E.门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。(6)密封胶施工A.密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘；B.水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得超过5；C.每条直线打胶时最好一次完成；D.密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。(7)清理A.撕去型材表面保护膜；B.用干净毛巾将塑钢门窗表面擦干净；C.清洗的溶剂应为中104、性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面；D.塑钢型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料；E.将安装时遗留在室内的垃圾清理干净，微小颗粒用吸尘器清理干净。5）塑钢门窗成品要求(1)塑钢门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求及相关产品标准.每批窗及附件应有出厂合格证；(2)塑钢门窗外表色泽、色彩应一致；(3)塑钢门窗横竖框的拼接处应接处平整，拼缝符合设计要求；(4)所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝；(5)所有出厂窗成品外框、扇表面应做好保护措施，以防成品表面划伤。六、装饰工程施工方案1、施工准备：1)装饰工程开始前应明确本工程各部位的装饰要求，对图纸上未明确的部份同105、有关部门商定并办好书面手续。装饰工程材料的选择(包括色彩)均须由业主与设计院共同商量确定后，方可施工。2)大面积抹灰工程开始前应办好中间验收工作。墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋件是否完工。3)装饰工程施工前应对结构工程进行修整，包括完整的堵洞、补好线管槽洞，对砼结构修凿。4)分项工程开始前应有详细的施工工艺技术交底，每分项工程均需先做样板，甲方认可后方能大面积施工。2、分项施工顺序安排：1)内墙面粉刷在主体结构施工后从下而上进行。2)外墙刮糙应一个立面结束后再做另一个立面，施工顺序为从上而下。3)楼地面应在内粉结束后从上而下施工。4)屋面防水层在主体结构完成后进行。106、3、抹灰层基底处理方法为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌密实。平整光滑的砼表面可不抹灰，用刮腻子处理，砼表面如需抹灰时可凿毛，或抹一道水泥细砂浆以增强粘结力。底层应用水泥砂浆，以保证结合良好。抹灰前，砖、砼等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。对砖砌体基层，应待砌筑充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。4、外粉刷施工方法1）施工顺序要求基底处理做塌饼和门窗护角线括糙弹线刮门窗洞口糙安装门窗框拉毛面刷涂料拆外架子。2）基底处理：先将砼凸出部分凿除，然后按规定对脚手眼洞全部补完，107、用水冲洗一遍，对砼界面进行粘结处理。所有外墙砼柱、梁面在未粉刷前先刷素水泥浆一道(内掺水重35%107胶)。3)门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应堵塞严密，墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须堵严。4）外墙面必须从墙顶部用线锤吊全高的垂直度，进行出塌及冲筋，大阳角先粉护角线、门窗洞部位要与贴饼冲筋相一致，检查无误后进行抹灰工序，抹灰层应控制厚度每层8-12MM，严禁一次成型，底粉完成弹线贴成品塑料条分格，抹灰工作前一天应对作业区喷水，糙面应平整且粗毛，以保证与面层的良好粘结。5）墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平，然后在刮糙面弹出分格线，粘结塑料分格条。6）刮糙施工完后，即108、可进行面层施工。面层粉平后，先打一遍木蟹，待表面收水后，可稍稍洒水，用木蟹边打磨边按垂直方向理出纹理，要求一致，和顺。7）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。8）外粉刷质量要求，纹理顺直，平整，颜色一致，无空壳、无开裂、角线顺直。如后施工水泥砂浆项目时先清理墙面的混合砂浆，防止脱壳。5、内粉刷施工方法1）内粉刷大面积粉刷前应先做样板间，在通过建设（监理）单位的认可后方可大面积展开。2）装饰工程（包括粉刷、门窗、楼地面、精装饰工程等）施工前，应在主体结构或基层表面的质量检验合格后进行。水电管道施工的墙面抹灰，宜先在安装前施工完成。3）抹灰工程施工由上而下，按先梁后柱、109、墙的施工顺序进行。抹灰前，砖砌体等基面的杂质灰尘要清除干净，并浇水湿润。还应检验复核门窗位置是否正确，与墙面连接是否牢固。4）墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直要求。室内高度不低于2M，每侧宽度不小于50MM；板底粉刷前应充分浇水湿润，防止砂浆中水分被板吸收，粘结力降低，造成粉刷层空鼓、脱落。5）室内踢脚线一般要比罩面灰凸出58mm，根据高度尺寸弹出上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。6）内粉刷要求：表面平整，阴阳角平直、清晰，垂直度符合要求。6、天棚抹灰方法1）天棚粉刷层施工前应用清水湿润并刷素水泥浆一道，待底有六、七成干后紧跟用混合砂浆打底粉面层，操作时抹底灰方110、向应与楼板接缝方向垂直，并用力抹压，用刮尺刮抹顺平，使砂浆挤入细小缝隙。后再用木蟹磨平，要求平整即可，不必光滑，但不要过于粗糙，不许有凹陷深痕。2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先将顶棚四周找平，顶棚表面应顺平，并压实抹光，不应有抹纹和汽泡、接搓不平现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。3）梁底按水平线夹直尺，底面应水平，梁侧应做塌饼，房屋长向应拉通线，并用小托线板控制垂直度。7、抹灰面刷涂料方法1）外墙抹灰面为涂料面，施工中保证每个立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。2）抹灰表面在涂料前应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷。缝隙、小孔洞和凸凹不平处111、应使用具有耐火性能的腻子补平。3）涂料应选用有防水要求性能。8、室外工程施工方法1）散水施工方法(1)散水为砼散水，宽度为700mm。散水施工前，应在外墙面上画出散水上缘标高线，按横向坡度及散水宽度，向外立模板，模板顶面应为散水下缘线，模板顶面应高出室外地坪50mm。(2)砼散水的转角处及每12米长要留置变形缝，其位置应避免在落水管处，缝内填塞沥青砂浆。(3)散水施工前，请白蚁防治所喷洒防白蚁药水。七、屋面防水工程施工方案屋面工程的检验应按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；施工中按屋面工程技术规范施工。1、屋面做法1)防水保温屋面：现浇砼屋面板加气砼找坡，20厚1:3水泥砂浆找112、平层，高分子卷材防水层，25厚挤塑保温板，40厚C20细石砼刚性防水层，内配4200 双向钢筋粉平压光。2、屋面找平层施工方法1）找平层坡度应符合设计要求，天沟坡度不宜小于1%，沟底落水差不得超过200mm；内部排水的水落口周围做成半径约0.5m的杯形洼坑。2）用2米长的直尺控制找平层的平整度，允许偏差不超过5mm。3）找平层上的分格缝留设位置应符合设计和施工规范规定。分格缝的缝宽一般为20mm。分格缝兼作排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。4）基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、变形缝、管道等)的连接处，以及在基层的转角处(檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等)均应做成半径为100-150mm的113、圆弧或斜边长度为100-150mm的钝角坡度。5）1:2水泥砂浆找平层表面应压实、无脱皮、起砂等缺陷。3、防水层卷材施工方法1）防水卷材胶结材料的标号视使用条件、屋面坡度和XX市历年极端最高气温分别选用。其配合比应由试验室确定。2）防水卷材的技术性能指标符合设计和施工规范要求。3）屋面防水层施工尽量避开雨、高气温等天气。基层表面必须清洁、平整、干燥，无空鼓、开裂、起砂等现象。屋面找平层按设计找好坡度；所有穿过屋面的管道、预埋件、楼梯吊钩等做好基层处理。女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。4）对突出屋面、墙面的管根、地漏、阴雨根部等处，根据不同形状裁好卷材，进行粘贴，作为附加层。5）涂冷粘结剂114、：涂刷时用力适当，均匀一致。干燥约10min后铺贴卷材。6）粘贴卷材防水层：卷材摊开，清扫干净，接头部位空出10cm不刷胶，涂刷后手感不粘时，开始铺贴卷材，将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好标准线向另一端铺贴，用压辊由中心向两侧滚压，驱除卷材下面的空气。7）边缘密封，对卷材的搭接部位，用粘合剂密封严实。8）质量技术标准：(1)油毡卷材和胶结材料的品种、标号及配合比必须符合设计要求的施工规范要求，并有出厂证明及现场抽样检验记录，并归档存查。(2)所有屋面严禁有渗漏现象，卷材防水层表面平整、排水符合要求，无积水现象。(3)卷材铺贴方法、压接顺序、搭接长度符合规范要求，粘贴牢固、无滑移翘边、皱折等缺陷。115、(4)泛水、檐口、变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头符合施工规范要求。4、屋面保温层施工方法1)防水保温材料进场时须有质量证明文件，其干表观密度、含水率、导热系数、强度、几何尺寸应符合设计要求和标准规定。板形应完整、无断裂。堆放时要防止受潮。2)铺设隔热保温层的结构基层表面应平整、干燥、洁净。3)采用干铺法施工时，应紧靠在基层表面上，铺平、垫稳，找坡正确。分层铺贴时，上下接缝要错开，接缝应用同类型材料的碎屑填嵌饱满。4)采用粘贴法施工时，应贴严、铺平，分层，上下层接缝应相互错开。用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比一般为1:1116、:10（水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒，体积比）；采用沥青胶结材料时，板状保温材料相互之间及与基层之间应满涂沥青胶结材料，以便互相贴牢。5)在已铺好的保温层上不得直接行走，行车，行走路线应铺垫脚手板。5、细石混凝土刚性结构层1)铺贴前应用水平仪测好泛水坡度，做好塌饼。2)细石混凝土整浇层其水泥采用32.5级普通水泥，粗骨料的最大粒径15mm，含泥量1，黄沙采用中粗砂，含泥量2，水灰比0.55。3)细石混凝土中4钢筋按纵横向间距0.2m，铺垫25mm厚砂浆垫块，必须保证钢筋在整浇层厚度的中上部，混凝土浇筑应按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。4)屋面细117、石混凝土整浇层分格缝间距6m，面积20m2，配筋断开，整浇层与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。5)细石混凝土先用平板振动器振实后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实，泛出水泥浆。6)细石混凝土整浇层抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撤干水泥。混凝土收水后应进行二次压光，隔24小时后采用覆盖草包；浇水养护7天。八、楼地面工程施工方案1、地面施工方法1)地面下的基土要求均匀密实，填土料可采用砂土或就近挖出的粘性土。地面回填土应做环刀试验，符合设计要求后方可进行地面基层施工。2)碎石垫层必须摊铺均匀，表面的空隙应用粒径为525MM的细石子填缝、辗压、夯实，一般辗压不少于三遍，一夯压半夯全面118、夯实，压实至石料不松动为止。边缘和转角处用人工补夯密实，夯实，碾压遍数由现场试验确定。3)建筑地面各构造层施工时，其下一层质量符合规范的规定，并在有可能损坏其下层的其它工程完工后，方可进行其上一层施工。4)基层需提前一天湿润，刷复合水泥浆一道，贴灰饼、冲筋。5)在做地面水泥砂浆面层时，应控制好标高，在地面标高0.50m处弹出地面标高控制线，发现高低应先在基层上进行处理。6)有坡度的地面，应先在夯实的基土上，修整基土高差达到设计要求的坡度。7)建筑地面各构造层采用拌合料的配合比或强度等级，按施工规范规定和设计要求通过试验确定，并按规定做好试块制作、养护和强度检验。8)建筑地面工程下部如有沟槽、管119、道等工程时，待该项工程完工经检验合格做好隐蔽工程记录后，方可进行上部建筑地面工程施工，以免造成不必要的返工而影响工程质量。2、楼面施工方法1)楼地面应在平顶和墙面完成后，门框安装完毕再开始施工，施工前应先用水平管测出水平点，弹好水平50线，便于控制室内地坪标高。2)对楼面基层应清凿干净，并隔日浇足水充分湿润。对管道、地漏等修补处，经试水不漏后，再进行施工。3)根据水平线，出好塌饼，根据塌饼粉刷厚度超标的局部应预先用C20细石砼填补一遍，以保证地坪收缩均匀。4)在楼面铺设有坡度的楼面，应采取在结构层上，按结构起坡或利用填充层(或找平)达到设计要求的坡度。5)在做找平层时，应做好冲筋，并对基层再次120、湿润，扫浆要随扫随铺料，保证无积水、无干燥。找平层做好后按有关规范要求做好防水层，C20细石砼要严格控制石子含泥量不超过3%，坍落度1-2CM，每铺一间，应及时刮平，并用滚筒滚压密实平整，面层1：2水泥砂浆应在细石砼初凝后进行，面层紧光，用铁板分三遍紧光，头遍待砂浆稍收水后进行，二遍在初凝时进行，二遍应达到表面基本平整，第三遍应在砂浆终凝前完成，达到抹纹顺直，表面平整光滑。3、地砖楼地面施工方法1)施工准备：施工前应对进场的墙地砖进行抽样检查，砖的规格，尺寸、色差、外观质量、翘曲度等均应符合质量标准。墙地砖基层要清理干净，并浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工。2)地砖面层的铺设图案，应按设计要求121、。根据所用地砖的规格，先在铺设的基层上弹线、找平、作标筋，分块定位排砖，尽量壁免非整砖的出现，板块间和板块与周边的缝隙必须均匀；3)弹线、排版：墙面四周弹垂线和水平线，地面弹十字线，根据墙地尺寸进行试排，注意同一墙面只准有一排非整砖，且非整砖宽度不小于1/2整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，排版图应书面上交总包、监理，经批准后方可施工。4)地砖面层板块之间的缝隙宽度如设计无要求时，一般大于2mm；有防滑要求的地砖面层，缝隙宽度可为5-8cm。为控制板地砖面层缝隙的顺直，应挂线铺设，缝隙宽度在5mm以上时采用嵌木条控制缝隙均匀；5)当地砖面层铺砌粘结牢固后，用1:1-1:2水泥砂浆填缝；填缝122、砂浆低于地砖面1-2mm，填缝必须密实；6)铺贴：面砖铺贴前要放入净水中湿润，取出阴干或擦净后使用，用1:1水泥砂浆（加20107胶水）或专用胶泥粘贴。镶贴时必须找准标高，垫好底层，确定水平位置及垂直竖向标志。揩缝：揩缝采用白水泥素浆或专用磁砖膏。7)质量要求(1)饰面砖粘贴必须牢固，无歪斜、掉棱角和裂缝等缺陷。(2)饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱污痕。(3)饰面砖接缝应填嵌紧密、平实、宽窄均匀，阴阳角处砖的大街方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流水坡度正确。(4)允许偏差：表面平整2mm，立面垂直2mm；阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直均为2mm；接缝高低0.5mm。8123、）注意事项(1)施工后墙地面应进行保护，要表面硬物搬运和撞击。严禁再已完工的地面凿洞，以免破坏面砖与基层的粘接。当必须进行电焊时，须用板材保护，以免将面砖表面烧伤，门口应用木板保护，以免损坏。九、脚手架、塔吊搭设（拆）方案一）、脚手架的基本要求1、使用要求1)有适当的宽度(或面积)、步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。2)具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间可能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不变形、不倾斜、不摇晃；3)与垂直运输设施(井字架等)和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；4)搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用。搭设进度124、能满足施工安排的需要；5)应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。2、安全要求1）把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料。(1)架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求;自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。(2)加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养，剔除不合格品(不能保证安全使用者)。2）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。普通脚手架的构造应符合有关规定，特殊工程脚手架、重荷载(同时作业超过两层等)125、脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架的脚手架必须进行设计和计算。3）认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计)，避免脚手架发生整体或局部沉降；脚手架应设置足够多的牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。4）确保脚手架的搭设质量，在搭设中应注意以下事项：(1)架子地基应平整夯实(或作基础)，并抄平后加设垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；(2)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；(3)脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探126、头板。(4)搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。5）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。6）要有可靠的安全防护措施，其中包括:(1)作业层的外侧面应设挡板、围栅或安全网；(2)在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；(3)设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；(4)在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布，竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员；(5)吊、挂式脚手架使用的127、挑架、桁架、吊架、吊篮、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置；(6)必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨期节高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷装置。 7）严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物； (2)作业人员攀登架子上下；(3)推车在架子上跑动； (4)在脚手架上拉结吊装缆绳；(5)任意拆除脚手架部件的联墙杆件；(6)在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；(7)起吊构件、钢筋等物体时碰撞或扯动脚手架；(8)立杆沉陷而悬空、联接松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在上述128、问题解决以前应暂停使用脚手架。8）六级以上大风、大雾、大雨天气下应暂停在脚手架作业。下雨后上架操作要有防滑措施。9）加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。3、构造和技术要求本工程外脚手架采用钢管、扣件式脚手架，采用双排脚手架。现浇板结构采用钢管支架搭设方案。1）外脚手架的设计基础施工阶段:在四周渗水井外侧50cm设立不低于1.2m的防护栏杆，在北侧设立临时梯子，供上下人员使用。主体结构及外装饰施工阶段:沿建筑物周边搭设双排扣件式钢管脚手架，地面起16m内采用双排双立杆形式，其上采用双排单立杆形式。脚手架立杆纵距1.5m，大横杆间距1.2m，小横杆间距0.75m。剪力撑每5根立杆设置一道，倾129、角为45-60。脚手架与柱刚性连接，采用双杆箍柱式横向拉结，逢柱必抱。在6、8层两次卸荷。所有立杆底下垫50mm厚通长脚手板，素土夯实密实度达到设计要求。脚手架外立杆内侧挂密目式安全网封严，架子顶部高出屋面最高处1.2m。2)外脚手架构造要点如下：落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪力撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。(1)立杆:横距为1.2m；纵距为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用130、，对确保立杆承载能力的关系很大，不得隔步设置或遗漏。当采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧1根，以避免其计算长度成倍增加。 (2)大横杆:步距为1.8M。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5CM。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。(3)小横杆：贴近立杆布置（对于双立杆，则设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据要求加设1根和2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。(4)剪刀撑:本工程长度131、较长，故沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10M高加设一组长剪刀撑.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。(5)连墙杆：每层都要设置，垂直距离不大于4M。连墙杆一般应设置在梁或楼板附近等具有较好抗水平作用的结构部位，其水平距离为5M，即34根立杆设1点。(6)水平斜拉杆:设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。(7)护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度1.2M。防护栏杆外侧应设安全网。(8)第一层脚手板应铺通，作业层上也应铺通。132、脚手架每步搁栅上应满铺竹排片，竹排片应用38#铅丝同钢管扎牢。4、搭设和拆除要点1）铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定（用钉子将其钉牢在垫木上）。双立杆脚手架应使用双杆底座或加设10号槽钢，将立杆焊于槽钢上。2）杆件搭设及搭设中的注意事项：(1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；(2)注意杆件的搭设顺序；(3)及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全；(4)拧紧扣件（拧紧程度要适当）；(5)有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用；(6)搭设工人必须佩挂安全带；(7)随时校正杆件133、垂直和水平偏差，避免偏差过大；(8)没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。3）搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515CM。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件134、与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20CM，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50CM，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10CM，以防止杆件滑脱；随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。4）扣件的安装及注意事项：(1)开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。(2)拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在3949Nm（4-5Kgfm为宜），最大不得超过59 Nm（6Kgfm）。为了控制拧紧程度。拧螺栓的工具，以采用棘轮扳手为宜，这种扳手可以连续拧转，使用方便，有利于提高工效。5）拆135、除扣件式钢管脚手架时的注意事项：(1)划出工作区标志，禁止行人进入；(2)严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑。而后拆小横杆、大横杆、立杆等。(3)统一指挥，上下呼应。动作协调，当解开与另一有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。(4)材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。二）、塔吊安装方案根据本工程特点、具体情况、以及我公司现有机械设备情况，选用塔吊来完成垂直运输，以加快工程施工进度；塔吊的安装、使用应严格按照相关规定，确保安全生产。1、塔吊安装要求：1）基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对误差控制在2mm之内。2）主脚钢底板与马凳，136、马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。3）做一组防雷接地，接地电阻不大于4；提供相应塔吊专用电源和电箱；防雷接地法：用1m2的钢板立埋与基础边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。4）砼承台上砌井，井内净空33米，井顶面高距承台顶面1.5m。井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内有良好的排水措施。5）砼浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。6）固定支脚安装必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其它尺寸由固定框尺寸确定。2、安装方法1）阅读熟悉塔吊使用安装说明书，整个安装过程严格按上述型号塔吊安装规定执行。2）待安装的塔吊应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤。无焊缝开裂脱焊。对钢丝绳、137、滑轮组、电气设备、提升机构等安装前均应认真检查，发现问题马上整改。3）组装区域设置警戒线，有明显标志，并专人监护。4）夜间安装必须照明灯光充足。5）安装顺序基础土方开挖碎石垫层、C20 砼垫层基础钢筋绑扎预埋塔吊基础底脚螺栓，用标准节脚手管支架固定调整水平基础C30 砼浇筑调整水平及安装垂直度安装若干标准节安装爬井机构安装部分平衡铁装起重臂装平衡铁6）按施工要求和操作规范加节至指定高度7）按照规定和施工要求塔吊超高应进行附臂支撑。8）认真检查，发现问题立即整改。9）按塔吊验收制度规定，做好验收前的各项调试工作。10）塔吊随主体向上施工爬升，爬升之前必须预先安装好埋件，并做好附墙的准备工作，塔吊138、爬升后必须待附墙工作结束后，才能使用塔吊。3、注意事项1）塔吊安装由具有相应的安装资格的专业队伍安装；按塔机使用说明书的要求，预埋好塔吊预埋脚钢，水平度偏差不得超过1/1000。2）按照塔机安装拆卸施工有关规定，由塔吊安装单位提出安装方案、安全措施和要求，并编制安装和拆除施工方案；塔吊方案除由公司审批外须报上级安全部门审核批准后方可实施。3）塔吊属于A类设备，由公司负责定期保养和维修。4）塔吊司机必须遵守“十不吊”要求。5）任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。6）禁止将各种废弃物放在工地上。7）塔吊拆除由专业安装单位负责。十、水电安装施工方案1、水电施工准备工作水电应与土建配合施工，为加强管理，139、在现场进行综合管理和统一指挥。具体要求如下：1）技术工人队伍组成及素质要求(1)参加该项工程的施工人员，必须是施工现场操作本工种五年以上的熟练技工。特殊工种具有上岗证书。工人均应经过安全防护教育培训，组长是具有本工程十年以上的水电安装工程的现场经验。(2)完善各项规章制度，严格实行科学管理，并针对该工程的特定条件，制定出一套组织方案，确保工程顺利施工。(3)加强职工培训，进一步提高职工素质，对进入本工程作业的所有人员，在进场前均进行一次培训工作。(4)内部实行国家劳动定额管理，以班组为核算单位，保证质量、安全的前提下“上不封顶，下不保底”多劳多得，从分配制度上调动职工生产积极性、主动性和创造性140、。2）施工现场布置：为减少施工现场的混乱，主动与甲方、土建单位进行协调，采取多种方式的特别措施，确保工程的顺利展开并做到文明施工。为此，具体措施如下：(1)搭好临时用房工作。（平面布置见土建施工现场平面图）(2)水电安装的各种管道、大宗材料、配件等，中标后及时备料随需随领，确保工程用料及时供给。(3)水电安装与甲方、土建单位共同规划，确定其材料、设备的堆放及存放场地，努力做好统筹安排，合理布局，以便施工顺利进行。减少浪费，均衡施工。3）施工机具与材料的准备。(1)为适应工程的特点，应按机具计划提前购买施工机械和专用工具。(2)材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合141、格的材料。(3)项目部材料员应把所需材料提前一天准备。(4)依据施工图编制出各分项目内所需设备名称、型号、规格及要求到货时间，并书面通知有关部门提前进入，确保工程进度要求。(5)依据施工图编制，汇总项目内各种钢材、钢板、钢管及型钢、构件、配件等材料的总用量，并根据总进度制定出分期分批供应时间表。(6)做好预制构件、非标准加工件的准备工作。(7)安排好建筑安装用施工机械。4）工程配合与审图：(1)组织有关电气、给排水施工人员了解设计意图，熟悉施工图纸，5日内编制出完善的施工方案。(2)施工前首先认真审核水电安装图（包括有关土建图和结构图），消灭错、漏、碰、缺和管道打架等问题，并由工程项目技术负责142、人，将各专业、各工种的管线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔绘制。在各交点处，末端设备安装点，综合其标高、位置，发现有矛盾之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题。(3)水电安装各专业人员提前进入，成立专门班子进行复核给排水、电气的予埋、予留孔洞的工作，在土建浇灌混凝土过程中，水电设备安装必须派专人进行现场监护，以防予埋管件移位或损坏。(4)根据施工图纸和预算定额，依据施工图预算汇总各工程所需的总工日数，合理安排进场人员。2、水电安装与土建施工的配合1）因本工程工期紧，专业交叉作业多，水电部分应在土建进度计划指导下，由项目经理部编制月、旬施工作业计划，由各专业施工人员向143、施工班组编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。2）按时参加有关协调会，贯彻落实协调会的精神，及时作好施工配合有关事宜，高峰施工期间，组织力量抢工，充分利用自由时差，搞好安装与土建的配合施工，实现安装与土建同步进行，以保证总体计划实施。3）预留预埋配合。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵或设计错的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。4）灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工144、时不得损伤墙面，若孔洞较大应作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。5）安装施工不得随意在土建墙体上打洞，施工中应注意对墙面的保护，避免污染。6）土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管道管口的管堵。7）垂直运输由土建统一安排，材料在吊运之前要作出计划提前与土建联系好，由土建统一安排。8）万不得已在混凝土梁上打洞时，应避开结构钢筋，采用吸附式混凝土钻机进行打洞，以免破坏梁的结构。埋设暗管时，采用墙面开槽机开凿封墙槽，以保持墙的结构完好。9）施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。3、水145、电安装施工方法1）管道部分(1)安装准备及注意要点A.管道安装工作同土建工程同步进行施工，打洞、裁卡子应密切配合土建进行作业。B.管材、管件、配套设备齐全并核对无误，并具有产品合格证。C.管位确定。先了解和确定杆管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸(标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架。待支架牢固后，就可安装。立管用线坠吊挂在立管的位置上，用灰线包在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。D.管子下料和安装。干管、立管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管段的长度包括该段管子长度阀件和管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的146、长度。E.在管道加工螺纹操作时，不论手工套丝或机械套丝，严禁一次完成套丝。人工套丝为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数：DN32mm以下者，最好两次套成；DN32DN50mm者，可分两次到三次；DN50mm以上者必须在三次以上。螺丝加工长度按规范。采用机械套丝时，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数DN25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加油润滑和冷却。F.管道安装结合具体条件，合理安装顺序，先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；有压力管道让无压力管147、道，低压管让高压管；一般管道让高温管道或低温管道；支管道让主管道。(2)架空式干管安装A.确定杆管的位置：先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段的坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置。然后按设计管径，确定分支管支架的安装，在栽支架的部位划出长度大于孔径的十字线。B.管道支架制作：支架的孔眼用钻床钻孔，支架制作要洁净美观和保证质量。C.管道支架安装：支架固定方式可采用打洞用水泥砂浆埋固法，也可采用膨胀螺栓固定支架，支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装要保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。 (3)干管安装在支架安装完毕后进行干管安装，先148、标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变道径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。上管时要将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定。干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。(4)立管安装A.立管管卡首先要位置确定：根据图纸要求给水配件及卫生器具的种类确定立管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出垂直线。根据立管卡的高度垂直线，确定出立149、管卡的位置并画出横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡，或采用膨胀螺丝固定支架或管卡。B.立管的管卡安装，当层高小于或等于5m时。每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡的安装高度，应距地面1.5M-1.8M;两个以上的管卡的安装高度应保持一致。C.管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调节后方可进行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防垂直度（允许偏差：每米，4mm；10米以上不大于30mm）和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最150、后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。调直后的管道上的零件如有松动，必须重新拧紧。D.立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（油任）。E.多层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头（油任）。(5)支管安装A.安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各支线或给水配件的位置中心线，再横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录。并按设计管径分配横支管管架及支架的安装位置。B.横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录151、尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定），检查调直后进行支管安装。C.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及合水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件（油任）。(6)UPVC管的安装A.UPVC管的连接，采用承插式粘接管件连接，其要求如下：a.管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。b.胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两道，但须等第一道粘结剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘结面，但应清除残屑。c.承插口连接时，注意选件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后152、保持2-3min。B.立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5-10mm；(7)阀门安装：A.阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。B.安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。(8)灌水试漏试验A.室内排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验。B.试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗现象153、。C.暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。D.排水管安装完毕后须进行灌水试压，灌水高度不能超过8m，接口不渗不漏为合格。E.系统通水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续。埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”。(9)室内排水管道系统通球试验A.通球前，必须作通水试漏试验，试验程序为由上而下进行，以不漏不堵为合格。B.通球试验所用皮球采用标准胶球，胶球按管道直径配用，管径DN150，胶球直径100mm，管径DN100，胶球直径70mm，管径DN75，胶球直径50mm。C.通球试验所用皮球也可用木球代之，154、木球的直径应为排水管道管径的四分之三。D.通球时，胶球（或木球）应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。E.通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，通球无阻为止，否则应返工重做。F.通球试验完毕，作好“通球试验记录”，并归入质量保证资料以备检查。(10)卫生器具安装按国家标准图集施工。(11)保温和防腐：埋地排水铸铁管刷热沥青两遍防腐；给水管、消防管刷银粉漆两遍。蒸汽管、热水管与热水回水管需作保温措施，采用40mm玻璃棉保温，外缠纤维布保护。2）电气部分(1)管、箱、盒的安装A.明、暗配钢管下料一律使用钢锯切断，严禁使用管割刀，电气焊设备，切断后管和元锉锉光滑，无毛刺155、现象。暗配管沿最近的线路敷设，埋入墙内钢管与墙面净空隙不小于15mm，钢管90度弯的弯曲半径暗配不小于管外径10倍，弯曲偏度小于管外径10%，弯曲后不应有断裂，明配管敷设弯曲半径大于管外径6倍，水平或垂直敷设的钢管2m内时铅锤度大于3mm，并按规范要求加接线箱（盒），以便于穿线。B.进入箱（盒）的钢管管口露出长度5mm，内外用锁紧螺母扣紧，敷设好的管口用塑料塞头堵牢，防止砂浆异物进入。C.焊接钢管连接采用套管连接，套管长度大于管外径5倍。D.接线箱（盒）安装后用水纸或锯屑填满堵实，防止水泥砂浆进入，灯头盒（八角盒）选用可拆的后盖，方便管口进入盒内操作，封堵。接线箱（盒）严禁使用电、气焊工具开孔156、，必须采用液压开孔器或扩孔钻开孔。E.配管超过下列长度，中间加过路箱。45米无弯 30米一个弯20米二个弯 12米三个弯F.管子弯曲半径R6D。G.盒箱安装要求如下：实 测 项 目要 求允许偏差(mm)盒箱水平垂直位置正确30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱与墙面平齐最大凹进10mm(2)配线要求及做法A.向管内穿线前必须将管内积水、杂物清除干净，敷设的导线应便于检查更换，中间连接和分支连接应严格执行规范。导线在管内，严禁接头和扭结现象。B.不同回路、不同电压导线不得穿于同一管内。C.管内导线总截面积之和不超过管子截面积40%。D.低压线路绝缘电阻不得低于0.157、5兆欧。E.导线连接10平方毫米以上采用压接或熔接，6平方毫米以下采用绞接、搪锡。(3)灯具安装A.灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。B.楼板下面灯具膨胀螺丝固定，平顶安装灯具设专用固定支架，灯具与接线盒间导线套金属软管保护。(4)配电箱安装A.配电箱安装应牢固并且要找平、找正，其垂直误差为：高度在0.5M以下的配电箱不应大于1.5mm，高度在0.5M以上的配电箱不应大于3mm，水平误差不得大于宽度的1%。B.暗装配电箱在240mm的砖墙内时，其后壁应放孔眼为10mm*10mm的钢丝网，再用水泥砂浆抹平。箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体的接触部分158、，应涂防锈漆。C.安装配电箱时，柜箱体应固定牢靠，确保平直，柜箱面应平整，不允许有凹凸现象，严格按图纸要求控制标高进出线口位置准确，便于接线维修。D.投入运行前要对所有配电柜箱进行复查，确保无误后方可送电。E.灯具安装时要保证其外形、油漆不被破坏，并做好成品保护。安装要牢固可靠，分支及接线处要便于检查。(5)、开关、插座的安装A.并列安装开关插座的高差小于0.5mm。B.同一场所开关插座的高差小于5mm。C.开关面板垂直度小于0.5mm。D.开关距门框为15200mm。同一室内开关方向一致。第六章 质量保证及控制措施一、工程质量目标全面贯彻落实我公司制订的质量管理条例，并按现行建筑工程施工质量159、验收统一标准(GB50300-2001)组织对在建工程进行全面质量管理。保证本工程质量标准达到“合格”。二、质量保证体系及控制程序经过对ISO9001:2000国际标准的学习、实践、再学习的循环过程，我公司建立和健全了一套由公司总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、质量员、施工员具体实施，下属项目部技术质量、材料设备、经管等部门配合监督检查的质量管理体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。项目部人员具体职责详第三章所述。1、项目组织机构和人员设置（见下表）2、质量保证体系网络图3、质量控制程序三、质量管理控制措施1、坚决执行质量控制体系，质量管理体系对工程分项工序有否决权。2、加强人的160、控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本质工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对分包施工队伍严格资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。3、项目部办公室组织对项目部成员、工人进行定期的质量教育，提高项目管理人员、工人的质量意识，确保按现行的国家、行业质量标准、施工规范进行施工。4、每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，保证工程质量。5、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术161、人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。6、实行定位、定人、定分工、定职责的办法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以确保工程质量目标。7、加强材料和构配件的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序。（1）本项目工程的物资采购工作由我公司工程科主要负责。（2）物资需用量计划由项目材料员负责编制，由项目经理批准后，报公司工程科批准。（3）通过公司确定合格的分承包商。对本项目的合格物资供应方，在施工过程中，对其进行连续的控制、管理、监督、检查，若有不符要求的，依据公162、司相应的程序文件规定处理，从名册中删除，中止合同。（4）凡采购到现场的物资，质检、材料人员与监理依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加，合格后进入现场使用。8、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能进入下道工序。（1）自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。（2）专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报163、监理验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程质量。（3）交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。9、加强对不合格品（项）预防和纠正（1）预防：对属于本项目部的潜在不合格品(项)，由项目经理和项目工程师共同分析原因并制定预防措施，报批准后负责实施，由公司相关职能部门验证结果。（2）严重不合格品：由项目工程师组织工程技术部对不合格产品的原因进行确认，由工程技术部形成原因分析报告，并组织制定纠正措施计划，报公司总工程师批准，登记分发给责任部门执行。并按上述各部门对纠正措施的实施进行验证，形成纠正措施验收记录，验证记录由工程技术部归164、口管理，必要时经管理者代表批准发至建设方。纠正措施计划及验证记录提交管理评审。（3）一般不合格品和反复出现的轻微不合格品：由项目工程师主持，并组织有关部门制定纠正措施，报工程技术部批准后实施。纠正措施的实施由公司质量科负责验证并记录，纠正措施报送工程技术部备案。（4）建设方的申诉涉及的不合格品纠正措施控制：由接收到申诉意见的部门记录不合格品情况，并传达到质量科，质量科报告项目工程师并由其组织有关部门调查不合格原因，并形成纠正措施计划，报公司总工程师批准，分发给责任部门执行，质量科负责验证并记录。纠正措施及实施验证情况由质量科向建设方报告。10、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做165、样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。11、做好物资的搬运、贮存、保管、发放、领用工作和成品保护。（1）该项目物资贮存的主要负责人项目材料员根据程序要求，在施工总平面布置图中体现库房及设备材料堆放位置。并根据物资的特点，进行科学、合理的贮存。（2）分部、分项工程中各工序的防护内容，项目工程师在施工方案中予以详细明确。（3）工程防护负责人是项目质量员，做好本项目区域内的项目防护工作，以确保工程设施的安全。（4）加强成品保护，严格执行成品保护工作措施，合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。12、公司指派专职质量员常驻工地166、。13、凡参与该项目的各施工队、作业队要设专职质监人员，负责对施工质量跟踪检查，落实质量措施的具体实施，具有质量否决权。14、广泛开展 QC小组活动，把技术攻关，克服质量通病等作为QC小组活动的主要内容。四、质量技术控制措施1、总体技术控制措施1）有组织，有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，确保每个工序均按照相关施工规范进行。认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用。2）施工组织设计及方案的编审制度：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，符合多快好省的要求，来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计167、及方案一经审批通过，即成为施工指导文件，需要认真贯彻执行。 3）技术交底制度：为了使参加施工的管理人员和操作工人都了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求、使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。4）技术复核制度：在施工过程中、对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。一般应重点复核的内容如下表：项目名称复 核 内 容参加复核人员定位放线测量定位的标准轴线桩：水平桩、龙门板、轴线标高、0.00的绝对高程项目经理、业主代表、项目工程师、质量员、施工员、监理代168、表、设计院、测绘中心验线基槽、基坑土质、位置、尺寸、标高项目经理、地质勘测代表、业主代表、项目工程师、质量员、监理模板位置、尺寸、标高、预埋件预留孔牢固程度，模板内部的清理工程、湿润情况项目经理、项目工程师、作业班长、施工员、监理、质量员钢筋原材料质保书、钢材的焊接质量、焊缝长度、质检合格证、钢筋绑扎的规格、数量型号及搭接长度、位置、钢筋的保护层厚度。项目经理、业主代表、项目工程师、作业队长、施工员、质检员、监理混凝土砂、石材料的质量、水泥的品种标号、质保书、砼试配通知单、砼配合比计量、砼搅拌的塌落度和商品砼试块现场取样项目经理、项目工程师、质检员、作业队长、施工员、监理代表砖砌体墙身轴线、皮169、数杆、砂浆配合比、原材料合格证、灰缝的饱满度、墙体平整度、垂直度。项目经理、项目工程师、质检员、作业队长、施工员、监理沉降观察沉降观察点的设置、每层结构完成后建筑物沉降情况项目经理、业主代表、监理、项目工程师、施工员、质量员屋面防水检查保温层、找平层坡度、节点细部做法及防水层做法。项目经理、业主、项目工程师、质检员、施工员、监理代表5）施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时，应填写施工技术问题核定单，并送设计和甲方单位签复方能生效。它是施工、验收170、结算的重要依据。6）工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案，重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验，鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。7）公司确定的七个重要部位作中间验收项目见下表。施工过程中严格按此表规定进行验收，这是保证工程项目合格的重要措施。2、分部分项工程具体技术措施1）开工前技术准备（1）全体技术、质量人员在公司技术负责人的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。（2）将图纸和设计变更及时通知有关施工人员,将问题解决在施工之前。（171、3）认真编制施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）做好测量、试验、计量等技术保证和复核工作，提供准确无误的数据。2）土方工程（1）放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。（2）土方开挖采用机械开挖至设计标高30cm处，预留由人工清理。（3）根据工程特点，对基坑做好降水、护坡。（4）回填土必须过筛处理，不得用腐植土、淤泥等回填，回填铺土厚度不得大于250mm，严禁“水夯法”施工。（5）基坑开挖后应检查172、深度、宽度、并办理好基础验槽手续。（6）基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cm。3）钢筋工程（1）把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。（2）钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求。（3）钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（4）钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，一般来说，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。以防止钢筋变形。（5）防止钢筋位移，确保保护层厚度。（6）浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。（7）绑竖向受力筋时要吊正，173、搭接部位绑扎应符合设计要求，层高超过4m时，应采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。4）模板工程（1）开工前编制专项施工方案，严格根据审批后的方案施工。（2）施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程模板采用定型组合钢模板，确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真除尘和粉刷脱模剂，增加模板的周转次数，保证砼表面平整。（3）楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。（4）大模板体系下口要做严格处理，防止砼漏浆造成蜂窝、麻面。5）砼工程（1）浇筑前必须填写“砼浇灌申请书”报监理工程师签字后方能施工。（2）防止砼粘结，在合模前设专人对174、模板的清理进行验收，符合要求后涂刷脱模剂，并保证不遗漏。（3）浇筑前认真检查钢筋及垫块位移，调整至符合设计要求。（4）施工缝处杂物应清理干净，防止造成缝隙或夹渣层。（5）砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中5cm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。（6）现浇楼板面和楼梯踏步砼浇筑后，表面应用抹子认真抹平，保证其平整度。6）砌体工程（1）砌块、砂浆等强度等级符合设计要求，按要求检查和验收。（2）按施工规范要求，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，175、竖缝砂浆饱满，防止出现空缝，通缝而造成砌体裂缝、漏水。（3），砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三皮一吊、五皮一靠”。砌体灰缝应控制在0.8-1.2cm之间。（4）砌筑用砖应根据气温和气候情况进行浇水湿润，在一般情况下采用大堆浇水，不足补浇的办法。确保砖的含水率为1015%。雨后施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。7）屋面防水工程（1）组织专业施工队伍施工，操作人员必须持证上岗；（2）防水材料进场要严格把关，复试后经监理工程师同意方可施工；（3）施工前根据防水工程要求制定防水工程施工方案和质量保证措施；（4）施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，176、建立健全技术资料，杜绝渗漏。（5）对阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，做法必须根据设计要求确定。8）装饰工程（1）在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰方案设计，确保使用功能和装饰效果。（2）严格把关地面面层与基层的结合，必须做到牢固无空鼓。（3）抹灰工程施工由上而下，按先平顶、后柱、墙的施工顺序进行。（4）抹灰前，砖砌体、砼等基面的杂质灰尘清除干净，并浇水湿润。还应检查门窗位置是否正确，与墙面连续是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。9）水、电安装工程（1）给排水管道必须符合设计要求或国家标准，保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设177、施使用方便，并达到安装合理、方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。室内给水管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，符合国家生活饮用水标准方可使用。消防系统应严格按照设计图纸施工。（2）金属的导线和线槽必须接地或接零可靠，符合设计要求或国家标准。在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观、起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。第七章主要施工措施一、安全生产及治保工作措施1、项目部安全管理网络公司安监负责人项目经理项目副经理公司专职安监员项目安全员各班组长兼安全员2、施工安全生产及治保工作的主要措施1)成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。2)178、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达标。3)工程项目经理部将各专业队纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。4)每月组织公司部门及各专业队长进行安全设施大检查，进行总结评比和奖罚。5)所有洞口、临边的安全设施在拆除前，应征得安全部门的同意。6)特殊工种必须持证上岗。7)配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。8)制定执行出入大门的规章制度。9)工地建立安全管理体系。2、保证安全的具体规定及技术措施1)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六179、大纪律，严格执行安全生产规则。2)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全交底与遵章守纪教育。3)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工，施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不小于1小时的安全教育活动。4)严格执行塔吊安全规定。5)严格执行现场“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施规定。6)施工现场应设有配电间，设有明显标志，并且配电间应有足够的空间，门要外开，并做好五防一通，照明线应从总箱上端引出，开关设在门口处，有专人看管。夜间施工180、必须配备足够的照明灯光以保安全。7)现场机电机具较多，电线不得乱拖，乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线。造成电线包皮破碎剥落，一经发现的电线露芯或电线包皮破损要及时修调。8)现场施工用的机电设备均应有良好的二级保护装置。电线应为三相五线制，施工现场供电应为TNS系统，开关为按钮开关，不准使用倒顺开关。9)施工现场所有电线均应架空，架空线不准走脚手、树木，施工时并注意外电防护。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，线箱未端并设安全漏电开关。10)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗、钢筋、钢管等细长物体必须两端捆扎牢固后方能起吊。11)施工现场应有用电181、档案，并由电工定期对施工机具进行测试。所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。12)操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。13)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空堕落事故发生。14)长钢筋运送过程中要统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。15)楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。16)钢管架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管架拆除前必须编制钢管架拆除方案。不得擅自主张改动拆除方案，整个拆除架的过程中必须有专人负责监控。17)基坑深度182、在12倍范围内，应观测邻近建筑物的沉降情况，发现问题及时整改。18)上下通道的工作角度为755，上部应固定好，踏板上下间距为30cm，并设有11.5m高的扶手，不得多于一个接头，雨天应有防滑措施。3、保证消防安全主要措施1)由项目经理、项目施工员、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。2)施工现场必须明火申报制度，严格执行“十不烧”规章制度，明火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3)在建筑物楼层内，脚手架上，临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。4)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。5)施工中的易燃爆物(183、如汽油、油漆、氧化瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置)，妥善保管。6)楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带、地下室设置高压水泵，并保持器材完好。7)严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。8)进入安装、精装饰施工高峰阶段制定专项安全、消防、防止措施，报请业主同意后实施。9)对施工现场四周道路旁侧城市专用消防水龙头调查清楚，进入工地道路保持畅通，宽度不小于4M。10)加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。二、文明施工措施1、文明施工目标工程现场管理目标为市级文明安全工地，在施工中加强施工现场标准化管理工作，维护工地正常的施184、工秩序，保证工程建设顺利进行。以全面完成工程建设及各项任务，保障治安保卫，环境卫生，职工生活，场容场貌、工种配合等各种环境责任目标的实现，建成一个井然有序，随时可供参观的市级文明工地。为保证这一目标的实现，根据XX市市级文明工地标准和我公司现场管理规定，采取以下措施：2、文明建设措施1）公司每月由“标化”领导小组组织部门、条线负责对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。2）开展文明教育，施工人员均应遵守XX市民文明规范和公司的安全文明施工规范。3）在工地四周的围护设施、办公室外墙等地方设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标185、语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。4）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，如文化室，提高班组整体素质。5）工地现场做到道路畅通，平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。砂石集中堆放，保持道路畅通，建筑垃圾集中堆放，及时清运。6）回填土完成后，四周场地进行硬化处理。以保证场容场貌。7）加强工地治安综合治理，做到目标、管理、制度落实、责任到人、施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。8）做186、好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民、所在居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程，便民工程。9）现场有保健药箱，有专职(或兼职)卫生员、有急救措施和相应的器材，经常开展防病宣传教育。10）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。11）现场施工人员按不同工作单位戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作岗位穿不同颜色工作服装。12）要健全各部门的管理制度，加强对物资进出的管理，保障内部良好的秩序，更好的为生产线服务。13）对施工现场加班加点实行限时制度，要注意工人的身体健187、康问题，并努力做好劳动保护工作，改善工人的工作条件，防止工伤事故及职业病的危害。3、场容场貌管理措施1）施工现场实行封闭施工，标化管理，采用彩钢板围护现场；出入口设置大门；大门口内设单位标记和创建标图牌，并设门卫，同时制定门卫制度。2）在施工现场出入口处设置“五牌一图”。现场必须张贴宣传标语，有黑板报或报栏，内容必须经常更换，在施工通道和作业面，必须挂设醒目的且有针对性的警示牌，工人穿戴整齐、行为文明。3）施工现场的临时设施按我公司的要求搭设，材质符合要求。根据需要设浴室等设施并配备相应设备。4）建筑材料划分区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序188、文明。在现场，要有严格的成品保护措施，严禁损坏和污染成品。5）施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。6）施工道路坚实、平坦，有排水措施，在现场搅拌、运输砂浆砼过程中做到不漏、不洒、不剩，施工污水不准直接进入下水道。7）宿舍应保持干净整齐，不得有非现场施工留宿，并有宿舍人员名单。8）现场设置一座临时厕所，经过化粪池，接入污水管线。9）健全现场管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。4、消防保卫措施1）成立施工现场消防安全领导小组，由项目经理、项目施工员、安全员组成，以项目经189、理为组长，具体负责实施防火安全工作。2）根据相关法律法规，施工现场制定消防保卫责任制度，掌握人员底数，制定并落实各个时期的工作计划。3）施工现场必须明火申报制度，严格执行“十不烧”规章制度，明火必须具有“二证一器一监护”才能进行。4）临时设施的搭设符合施工组织设计的要求，并经消防保温部门审批后方可搭设。5）在建筑物楼层内，脚手架上，临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，现场设立足够数量的消火栓，并有明显标志，由安全员检查落实到位。6）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。7）施工中的易燃爆物（如汽油、油漆、氧化瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置），妥善保管190、。8）楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带设置高压水泵，并保持器材完好。9）严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。10）施工现场施工人员不得吸烟，烟头不得随意乱扔，并设有防火制度。11）露天存放物品分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱留有足够的防火间距并留有主要通道。12）进入安装、精装饰施工高峰阶段制定专项安全、消防、防止措施，报请业主同意后实施。13）对施工现场四周道路旁侧城市专用消防水龙头调查清楚，进入工地道路保持畅通，宽度不小于4m。14）加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，并做好记录，消灭事故隐患。15）使用易燃、易爆化191、学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。5、现场材料管理措施1）建立健全物资管理制度，认真执行公司验收物资规定，确保进场物资质量满足工程需要。2）按照市级文明工地管理要求合理、规范地设置施工机械，严格执行ISO9001质量管理标准。3）加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺。4）施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理。5）凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料不紊乱，品种、规格不混串。6）各种防护保养措施齐全192、有效，严格执行上级管理部门规定的物资管理规章制度。7）科学管理采用新技术、新材料、新工艺、提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。8）坚持“谁施工、谁负责”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。6、现场机械管理措施1）根据国家及省市关于建筑施工现场安全防护基本标准的规定和施工现场检查评分表，对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于两次。2）建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。3）垂直运输设备的安装、使用严格遵守相关规范、规程，详见其专项施工方案。4）中小型机械，如：搅拌机械、钢筋机械、卷扬机等，在现场内安装、使用时，必须搭设防193、砸、防雨的专用操作棚。5）搅拌机的设置及安全符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。6）现场进出车辆限速行驶，不超过5km/h。7）蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。8）氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间具不小于10m。9）木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆距。10）木工平刨的安全防护装置齐全可靠。11）钢筋加工机械（切断194、机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。12）砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180的防护罩和牢固的工作托架。13）各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位的“三定”规定，专人负责。三、环境保护措施1、环境保护措施1）成立现场环境保护组织机构，建立相应的环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。2）现场经常采取多种样式的环保宣传教育工作，施工队进场集体进行环保教育了，不断提高职工的环保意识和法制观念。3）土方开挖前，所有开挖机械和运输机械操作时间应控制好，避免影响周围居民195、生活。4）出入口出设置车辆冲洗池，冲洗土方车辆、砼泵和罐车之污水，排到沉淀池，经沉淀后排入市政管网，并经常清理池内沉淀物。5）土方运输车辆出场前，必须将土方排实，并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理。6）现场临时食堂及民工食堂均采用煤气灶，场内严禁熬沥青和烧杂物，以防止大气污染。7）施工现场建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。严格控制施工时间，不得进行夜间施工。8）施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。施工现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定196、时洒水降尘。9）做好周围居民的工作，通过一定形式融洽与居民的关系，取得居民的谅解和支持。2、环境卫生措施工地卫生建设主要是职工宿舍、食堂、办公室、厕所，楼地面卫生几个方面，因此工地卫生建设主要抓以下几个方面：1）职工宿舍搭设彩钢板房，搭设符合有关要求；职工宿舍有卫生管理制度，卫生值日表做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好，无异味；生活区与施工区须明显划分，一律禁止使用电炉及其他电加热电器。2）食堂选址应远离污染源(污水沟、厕所、垃圾箱等)30m以上的距离，有相应的食品库料处理，加工、贮藏等场所以及必要的上下水等卫生设施，灶台及周围要镶贴白色瓷砖并有通风排烟设备，食堂地面铺设地砖，并有刷197、顶刷白。（1）从业人员必须有健康证，并取得工地卫生许可证；从业人员应保持个人的清洁卫生，并熟知饮食卫生制度和13条。（2）建立食堂管理制度，从业人员必须经常学习食品卫生法，并按食堂卫生法的规定进行工作。3）办公室有卫生值日表，办公用具摆设整齐，工作人员穿戴、行为文明，不随地吐痰和乱弹烟灰。4）厕所有良好的通风、照明，有简易化粪，有水冲设备和洗手池，便槽有专人负责打扫，确保槽内无污垢，便槽必须铺设瓷砖，垃圾无明显异味。5）楼地面做到无积水、建筑垃圾，现场有开水保温桶或吃水设备，工人操作点必须有良好的照明，周围必须整洁，做到“活完脚下清、工完场地清。”（1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，198、现场无大面积积水。（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3）现场设置分管人员，抓好职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病，治病的知识和方法。对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生。（4）工地内无燃烧油漆和杂物等污染环境的现象，噪音控制在标准范围内，落实爱民、便民、不扰民措施。（5）认真做好施工现场长久清洁和门前三包工作。三、季节施工技术措施根据XX市多年来的气温情况，本工程将经历冬、雨期施工期，是工程质量事故多发季节，为确保工程的工程质量及施工安全，针对本工程特点制定如下季节施工技术措施：一199、）、冬季施工技术措施1、冬施准备工作1）在冬施前要对施工人员进行冬施技术交底，认真执行“冬施”措施。2）当室外日平均气温连续5天低于+5时，一切施工项目都转入冬施。3）对冬施停工工程应进行维护与保管，防止由于气候影响而产生质量问题并为复工创造有利条件。4）工地现场四周排水沟应疏通，防止积水受冻，影响排水，能埋入土中的水管尽量埋入，覆盖土层25cm以上，道路保持通畅。5）对耗能高热效应低的设备应进行更新其余设备在冬施安装前应进行检修，并将附件备齐，保证冬施正常使用。6）对现场搅拌机棚、卷扬机棚、消防设备及其管道都应进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。7）普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好200、火种，明确防火制度。集体宿舍、油漆库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。2、冬施主要技术措施1）钢筋工程(1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。(2)钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。(3)钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20时不得施焊。(4)对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。(5)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。2)砼工程(1)采取掺用早强型或复合抗冻外加剂的施工措施，其品种、用量及配比原则由实验室决定,应符合相关规定。(2)在砼浇筑之前201、，要及时清理钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢。 (3)墙柱拆模后应立即用塑料布覆盖，再挂草包保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草包保温。(4)冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。水泥用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。(5)砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。(6)在砼内部按规范要求留置测温孔，并做好测温记录，计算砼强度增长情况，采取措施加以控制。3）砌筑工程(1)冬期砌筑施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用受冻的砖或砌块。(2)为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm以内。(3)为保证砌筑质量，202、转入冬施后砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制1012cm。(4)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。(5)砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆；继续砌筑时，应扫除砌筑表面。3、冬季施工的安全措施1）入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。2）冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人道上的积雪和冻土块；停工后又复工时外脚手架应全面检查后方可投入使用。3）加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。4）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，电气设备，开关箱做好防护罩，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风203、雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5）各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。6）保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。二）、雨期施工技术措施根据施工进度计划，本工程的主体结构施工将经历雨期施工。雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行施工不受季节性气候的影响。1、雨期施工准备工作1)对施工现场道路及各生产区域应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，确保雨期不冲不淹、不陷不沉，并要防止施工区域积水。2)做好现场的电器线路，电器设备的防护措施，保证有棚、有防潮措施。3)雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、办公室、宿204、舍等现场临时设施应进行全面检查，加固补漏，对有危险的临时建筑物要进行全面翻修加固或拆除。4)有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。5)水泥、砂、石等材料存放要符合有关规定。6)防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。2、雨期施工的技术措施1）土方和基础工程（1）雨季开挖基槽(坑)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。（2）为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，抹上50mm细石砼。（3）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑砼垫层。（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在205、坑内做好排水沟、集水井。基础施工时要安排机电机工24小时值班抽水。基坑施工完毕后须及时回填，防止基坑进水，回填土质量符合有关要求；（5）位于地下的池子和地下室，施工时应考虑周全。如预先考虑不周，浇捣后，遇有大雨时，往往会造成地下室和池子上浮的事故。（6）基底四周要挖排水沟。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。2）钢筋工程(1)钢筋堆放场地应夯实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。(2)大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人等事故发生。3）砼工程(1)及时注意天气预报，及早采取措施。不得冒雨露天浇筑砼，206、及时掌握天气变化情况，现场备足防雨遮盖物，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖，避免遇雨影响砼施工质量。(2)遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。(3)雨期施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。(4)模板支撑下回填土要预先夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。(5)对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨水冲淋。(6)合模后不能及时浇筑砼的时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。(7)在浇筑中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接搓部位处理后再进行浇筑。4）砌体工程(1)砖在雨季必207、须集中堆放，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。(2)雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。(3)稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇圈梁，以增加墙体稳定性。(4)砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定。(5) 雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。5）屋面防水工程(1)雨天严禁卷材屋面施工，卷材屋面应尽量在提前施工，并同时安装屋面的落水管，防水、保温材料不准淋雨。(2)对已作好的屋面工208、程，要及时将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面造成污染。6）装饰装修工程(1)雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2d的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污梁。(2)室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层卷材防水层。(3)雨天不宜作罩面油漆。(4)外脚手架的设挡脚板并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。(5)门窗进场或应及时入库存放，作好相应的保护措施。3、雨期施工安全措施雨季施工主要应做好防雨、防风、防雷、防讯等工作。1)机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，并经常检查接零、接地保护；所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电设置功能209、是否灵敏有效。2)露天使用电器设备，要有可靠防漏电措施。3)脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固，确保架板稳固、防滑措施有效。；从事高空作业工人须挂好安全带。4)塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响其基础稳定。5)塔吊、外用电梯、高层建筑脚手架和构筑物等高空设备必须有临时避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。6)脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。三）、夏季施工方法及措施根据工程进度计划，本工程基础工程及主体工程部分处于炎热的夏季，为保证施工质量特制定各分项工程技术措施如下：1、夏季施工防暑降温措施（1）夏季应210、做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。（2）夏季应注意职工的饮食卫生，调正作业时间，安排工作面采取早西晚东避光或适当安排室内作业，工作时间抓二头、息中间的措施，尽量避开高温操作，防止中暑，做到安全生产。（3）露天作业人员应适当调整作息时间，尽量要在早晚气温较低时施工，工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品，根据具体情况搭设凉棚，有工人休息的地方。（4）施工现场设茶水供应点，具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。多吃补充盐份的饮料，防止中暑。2、夏季施工技术措施1）砼工程（1）砼应按气温与技术性能掺加缓凝剂，气温高于30时，砼输送管的表面用草包绑扎并浇水降温，避免输送管直211、接受阳光暴晒。（2）浇捣完成的砼由专人负责养护工作，外露部分在砼浇捣12小时后即喷洒养护剂。一般待砼初凝后，砼表面以手指轻按无指印时即可进行喷涂，同时可覆盖草包，在最初3天内，每隔23小时浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。2）砌筑工程（1）夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，在砌筑好的砌体上，进行适当洒水湿润或用草包遮盖养护。（2）由于天气干燥，水分蒸发快，砌块砌筑之前要充分浇水湿润防止干砖上墙。3）屋面工程（1）保温层、防水层应避免高温施工，采取适当措施，防止浸水破坏。（2）刚性屋面应选择阴天或晚上浇捣砼，砼浇好后应覆盖草包浇水养护14天，才能进行嵌油膏等下道工序212、。（3）沥青在施工时要有足够的排风设备，并切实按规定做好防火、防暴工作。（4）本工程主体结构施工期间气温高于5摄氏度，为正常的自然条件，夏季气温较高时用适当材料（如麻袋片，草袋）对混凝土表面采履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。4）装饰装修工程（1）粉刷前对墙面要提前浇水湿润。（2）外墙面施工时，在建筑物东、南、西侧的脚手架上应采取适当的遮阳措施，避免阳光直接暴晒，以免因昼夜温度过大使饰面脱落或空鼓、开裂。（3）对已完成粉刷的墙面要用喷水养护，保持10天以上的湿润，防止粉刷层的起壳，裂缝通病的出现。（4）砼梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂等方法增加粘结强度，防止空鼓。（5）砼、水泥砂浆、213、地砖等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后均应在常温下浇水养护，水泥砂浆面层压光经24小时，水泥砼面层经12小时，及时满铺锯末、草帘（湿润）养护，每天浇水三次，至少连续养护7-10昼夜，使其在湿润条件下硬化。第九章 施工现场总平面布置一、施工前期准备1、施工管理人员必须认真学习，熟悉施工设计图纸及相关的标准图，搞好图纸会审，编制施工方案，参加设计交底。2、准备有关的标准图集及施工规范、图表、工程定额、估价表、仪器设备。3、编制主要分部项工程的施工方案，制定工艺流程，做好技术交底。4、编制工程预算，提供详细的原材料、半成品供应计划及劳动力、机具设备组织计划。5、编制半成品加工及订货计划，做好商214、品砼的供应工作。6、做好施工前的材料试验，现场搅拌砼、砂浆的试配工作，钢材送样复试。7、做好测量控制总水准点的测设工作。8、做好原材料、机具、半成品加工计划。9、根据总进度计划编制分阶段作业计划。10、根据招标要求，编制针对性的技术质量要求和管理标准。11、按施工平面图埋设上下水管，挖好沉淀池，铺好车辆冲洗池场地。12、搭设临时设施，接通配电房电源，按规定做好彩钢板围护。13、有关桩基、塔吊等大型机械设备的进退场事宜。14、水平、垂直运输系统及脚手架体系：1）垂直运输机械选用根据本工程的现场条件，建筑物平面形状，沿高结构形式以及工程施工特点，我们采用塔吊来承担本工程如钢管、模板、钢筋、砖、砂浆215、等垂直运输，结合外脚手架形成水平和垂直运输系统。结构砼均采用泵送商品砼。砼输送设备由砼供应商提供。2）有关材料和构件运输采用汽车运至施工现场。3）脚手架搭设脚手架分外墙脚手架和内墙脚手架，内墙装饰采用扣件式钢管脚手架搭设而成；外脚手架采用双排钢管脚手架，毛竹片脚手板；脚手架采用密目网或安全围护，封闭施工。二、现场临时设施布置1、在业主的协调下做好现场临建的搭设，主要有工具间、钢筋制作间、钢筋存放区，钢管、模板、木材等材料堆放场地；生活区域统一放在南侧围墙边；办公区域设在主出入口处。2、布置好现场临时供水、电及机械设备布置，为施工做好准备工作。设置好消防、保安设施，建立齐全的规章制度。3、施工道216、路场内的施工道路的铺设、施工区段内的彩钢板围护、主次出入的设置和创建标图牌的设置等。4、项目经理部及时落实组织进场准备工作，按照施工组织设计的规划要求进行现场总平面布置，包括搭设临建，现场水、电源的平面布置；施工场地局部作硬化处理，做好组织排水设施；场地配足消防器具，确保安全生产。同时积极做好技术交底、安全交底等工作，并以书面形式层层落实。三、施工现场平面图设计1、围墙：本工程四周在施工前根据规定区域合理用彩钢板围护，搭设和布置要求符合有关标准和规定。2、施工场地排水：沿拟建建筑物四周施工道路旁砖砌排水沟，将污水和雨水引入沉淀池沉淀后排入污水管网。3、场内道路：场内主道路、次道路宽度均按6米铺设，原则上沿建筑物转通；主、次道路的基土用压路机碾压后铺300厚大道渣和碎石，并浇150mm厚C20素砼；场内钢管堆场、钢筋堆场、搅拌场地和大门出入口10米范围内及生活区域内在施工前均须用砼硬化，确保文明施工。4、施工出入口：在施工现场拟建建筑物西侧设施工主、次出入口，主出入口按创建规定设置公司标志、创建标语和创建标图牌。5、办公和生活设施：生活区域统一搭设在南侧空地上；办公区域统一设在主出入口处，办公室、宿舍采用彩钢板搭设。6、材料堆放：本工程垂直运输涉及的砖、砂浆、钢筋、模板等建筑用料由塔吊来承担，故建筑用材料的成品和半成品须堆置在塔吊附近。