1、一、工程概况及特点2二、主要经济技术指标3三、施工组织管理机构与部署3（一）施工组织保证体系3（二）技术劳动力安排4（三）机具安排4四、施工配合5（一）与建设、监理单位配合5（二）与土建配合6（三）安装各工种的配合7五、主要施工方法及技术措施8（一）施工工序及工艺流程8（二）管道工程施工的主要方法及技术措施9（三）电气工程施工主要方法及措施21（四）通风工程施工主要方法及措施32六、成品保护38七、质量控制及保证措施39（一）工程质量保证计划39（二）质量保证体系39（三）质量管理体系39（四）各分项工程质量控制程序图39（五）施工所执行的质量标准39（六）质量保证的措施40 协商划分清楚，明2、确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准确， 以免发生错误与遗漏。（2）严格按设计及验收规范要求作预留工作给水管穿墙及楼板时，应参照国标图集S312施工安装。若需加套管， 可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出3（）5（）mm。2. 各管道的施工顺序熟悉图纸一实测一预制加工一支、吊架安装一立、干管安装一支管安 装一管道试压一管道冲洗一管道防腐（一消火栓安装一系统试压一系统调 试）3. PPR给水管安装本工程给水管采用PP-RIII型聚丙烯给水管，该材料为新型给水材料, 因此，安装时必须掌握其正确施工方法。（1）PPR给水管道之间连接采用热熔承插连接方式，安装应使用专 用熔接工具3、；（2）管道系统的横管宜有25%的泄水坡度；架空管道顶上部的净空 不宜小于100mm；（3）断管工具宜选用管子剪、细锯齿或专用管子切割机；管子断口应 平整并垂直于管轴线;应去掉断口处的毛刺并倒角，倒角度宜为1015。， 倒角长度宜为2.53.0MM；（4）PP-R管材与管件热熔承插连接操作要点及步骤：1）熔接工具接通电源，达到工作温度指示灯亮时方能开始工作；2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；3）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管 道的直线方向上，用辅助标志标出其位置；4）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同 时，无旋转地把管件推到加热头上4、，达到规定标志处，加热时间符合下表 规定的技术参数：5）达到加热时间后，应立即把管材与管配件从加热套和加热头上取下, 迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使熔接的结合面有一、均匀熔 接圈；6）在熔接操作技术参数表四规定的接插时间内，刚熔接好的接头还可 校正，但严禁旋转。表三熔接操作技术参数表外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（s）插接时间（s）冷却时间（s）161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（5）室内PPR管道敷设1）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装；2）PPR5、管与其他金属管道平行时要有一定的保护距离，净距离不小 于100mm,且宜在金属管道的内侧；3）PP-R管道的支座和吊架应符合以下规定： 固定支撑点的间距为冷水管不大于6m,管道分支处的干管部位应 设固定支座； 管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道； 给水管道的立管和横管的支承间距应符合表四的规定；表四给水管的最大支撑间距（cm）管，全（mm）2025324050637590110最大 间距 （cm）横管冷水管60708090100110120135155热水管30354050607080立管901001101301601802(X)2202404）管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，位6、置应正确，埋设 应平整。5）支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于Dc63 时,最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为 20mm；公称外径为Dell0时，最小管卡宽度为22mm。6）管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙或穿楼板屋面时，不得强制校正;7）管道穿墙穿楼板和穿屋面时，应预埋钢套管，套管比管外径大2个规 格，套管应高出地面或屋面50mm,并采取严格的防水措施；8）管道从地下伸出地面时，应用钢管做保护套管，保护套管伸出地面的高度为100 mm；9）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进 行，严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷7、设；埋设管道的沟底应平 整，不得有砖瓦、石块等硬物；埋设深度应大于300 mm；回其土时应用细 土仔细回填夯实；10）管道采用专用管件连接，管道与其它种类的管材、阀门与管件连 接时，应采用过渡性管件（PP-R丝接管件或活套法兰）连接。（6） PP-R给水管水压试验应符合下列规定：给水热水管施工完毕要进水压试验，并冲洗、消毒。水压试验时应根 据施工的进度，分段分区进行，并应符合下列规定：给水热水管试验压力为0.9MPa;水压试验时，在十分钟内压力降不大 于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格。4. 热镀锌钢管安装：本工程室内消防给水管道采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接8、。（1）管子切割：1）热镀锌钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确 和表面平整。2）管子切口质量应符合下列规定： 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化 物等; 切口端面倾斜偏差Z不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。（2）管道焊接：1）管道焊缝位置应符合下列规定： 直管段上两对接接口中心面间的距离，当公称直径大于或等于 150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子 外径； 焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点，不得小于 100mm,且不得小于管子外径； 卷管的纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部； 环焊缝距支、9、吊架净距不应小于50mm；需热处理的缝距支、吊架 不得小于焊缝宽度的5倍且不得小于100mm； 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔； 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间 距不应小于100mm,加固环距管子的环焊缝不应小于50mm。2）管子、管件的剖口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无 规定时，可按附录B的规定确定。3）管道坡口加工宜需要机械方法，也可采用等离子孤、氧乙焕焰等热 加工方法，采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣 及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。4）管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表五的规定；清理合格后10、应及时焊接。表五 坡口及其内外表面的清理5）管道对接焊口（管道冷拉伸或冷压缩焊口）除外的不得强行组对,管道材质清理范围（mm）清理物清理方法碳素钢不锈钢合金钢N10油、漆、锈、毛刺 等污物手工或机械等铝及铝合金N50油污、氧化膜等有机溶剂除净油污，化 学或机械法除净氧化膜铜及铜合金N20钛350应做到内壁齐平，内壁错边量应符合表六的规定。表六管道组对内壁错边量（3）管道安装:管道材质内壁错边量钢不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm铝及铝合金壁厚W 5mm不大于0. 5mm壁厚 5mm不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm铜及铜合金、钛不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm1）明装管道成排安装时，直11、线部分应相互平行。曲线部分：当管道水 平或垂直并行上四，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行上四，弯 管部分的曲率半径应一致。2）当采用法兰连接时,法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%, 且不应大于2mm,螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；螺栓规格应相同，安 装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰 接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方 可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐漆。3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。4）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称12、直 径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管了公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm；但全长允许偏差均为10mm。5）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除借 口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6）穿墙及楼板的管道，应加套管，管道的焊缝不应置于套管内。穿墙 套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应 有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。7）当管道安装工作间隙时，应及时封闭敞开的管口。8）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经试压合格不得防 腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。9）管道安装的允许偏差应符合13、表七的规定。表七 管道安装的允许偏差（mm）项目允许偏差坐 标架空及地沟室夕卜25室内15埋 地60标 高架空及地沟室夕卜20室内15埋 地25水平管道平直度ONW1002L%o,最大 50ON1003L%。，最大 50（4）支、吊架制作及安装1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支,吊架，制作程序:卜料一钻孔一组对一点焊一校核尺寸并矫正一焊接一矫正一编号保 管。其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炊割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。公称直;仝（mm）152025324050708()10012515()21X)25030()支架 的最 大间 距（m）保温管22514、2525334445677885不保温管2533544556665789511122）管道支、吊架安装应符合下列规定： 位置应正确，埋设应平整牢固； 与主管接触应紧密，固定应牢靠； 主管支架安装在距地面1.51.8米的高度，层高W5米,每层设一个， 层高5米，每层不得少于二个； 水平安装支吊架的最大间距见表八。表八 钢管水平安装支吊架的最大间距（单位:米）5. UPVC塑料排水管、雨水管的安装：（1）排水立管按设计要求，一、三、五层设置一个检查口，检查口中 心距地高度为1米，检查口方向要便于检修。（2）安装立管时，应每层设一个支架，支架应在承口处并距离地1.5 1.8m,允许偏差，立管每米W315、mm,全长5米以上W15mni。（3）排水支管排出管应具有一定坡度，严禁倒坡。其坡度要求如下表 九；表九排水横管坡度要求管径标准坡度最小坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（4）立管与排出管连接时，应用两个45。弯头连接。（5）排水管安装完毕，0.00。以上管道应做通水试验，0.00。以 下做灌水试验，排水立管应做通球试验。（6）悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于5%。，当管道的长度超过15 米时，应安装检查口或带法兰堵口的三通。（7）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，以防振动，雨水斗 边缘与屋面相接处应严密16、不渗漏。（8）雨水管安装完毕,应做灌水试验，灌水高度必须到每根管上部的雨 水漏斗。6. 法兰、阀门及管道配件的安装：（1）阀门安装前，必须先按规范要求对阀门进行强度和严密性试验， 不合格者不得安装。试验应在每个批（同牌号、同型号、同规格）数量中 抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭阀门，应逐 个强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性 试验试验压力为公称压力的1.1倍；验试验压力在试验持续时间内应保持 不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少 于表十一的规定。表十一阀门试验持续时间公称直径DN（mm ）最短试验持续时间（s）17、严密性试验强度试验金属密封非金属密封W5015151565 200301560250450603()180（2）阀门安装时，必须特别注意位置方向（连接牢固.紧密.方）,螺纹阀 门安装时，出口端应加装活接，以便维修。法兰阀门应在关闭状态下安装，其 紧固的螺栓（直径.长度选用正确）应为同一规格，方向一致。紧固螺栓时，应 选用合适的板手，按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，以露出螺母23 扣为宜。（3）法兰盘的安装:法兰密封面应垂下于管道中心线。亦兰盘应对接 紧密、平行、同心。其垫片的安放应正确，且不允许用双垫片。7. 除锈、刷漆、防腐本工程埋地热镀锌钢管及附件，采用埋地钢质管道环氧煤沥青防腐 技术18、标准（SYJ28-87）中的特种级防腐即四油三布。明装消火栓热镀锌钢 管及附件，涂刷-道红色调合面漆。（1）钢管及支架安装前，应将各类型钢外表面的铁锈，以及焊接钢管 表面尘土等污物清除干净。（2）涂层质量应符合下列要求： 涂层应均匀，颜色应一致。 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 涂层应完整，无损坏、流淌。 涂层厚度应符合设计文件的规定。 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。八、施工进度计划和工期保证措施52一、工程概况及特点工程名称：某学院生活区一期工程建设单位：成都某通讯（集团）有限公司设计单位：成都某建筑设计院建设地点：成都某区结构类型：砖混、框架结构建筑面积：61000m19、2要求工程质量标准：优良要求工期：日历天数为天某学院生活区一期工程，包括三栋学生宿舍，一栋招待所，一栋学 生食堂，一个标准游泳池以及与之配套的总平。其安装共有如下的分部 工程：1. 管道工程：室内外给排水管道、消防给水管道。2. 电气工程：动力、照明及空调、防雷接地；电话、综合布线弱电 工程以及火灾自动报警系统。3. 通风工程本工程在设计上功能齐全，设计布局合理，并且在系统设计中采用 了较先进的技术及材料。为了顺利完成本工程，要求各专业工种间紧密配合，交叉施工，本 着工程的特点和具体条件，科学地确定施工程序、工艺流程，合理使用 各种资源，把各单位、各部门、各阶段的关系有机协调起来，使施工管 理20、建立在科学合理的基础上，优良、低耗、高速、安全的完成某学院生9. 卫生洁具的安装：(其安装应在室内装修基本完成之后进行)(1) 安装位置应正确。允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm。(2) 安装应平直。垂直度的允许偏差不得超过3mm,水平度不超过2mm o(3) 洁具安装施工完,应有保护措施，防止洁具瓷面受损或整个洁具损 坏。10. 管道试验及冲洗：(1) 管道系统安装完毕后，应进行强度试验，严密性试验、冲洗或其 它试验。(2) 管道系统水压试压工作，应从低处进水，高处放空。试验压力应 以低点为准。(3) 试压用的压力表应在检验周期内且合格的压力表，压力表不应少 于二只，测量精度不应小于21、1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍。(4) 各系统压力管道的强度试验压力按以下标准执行。附：各系统试验压力及压力表量程：PP-R给水管道系统：水压强度试验压力0.9MPa,十分钟内压力降不大 于0.05 MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格；压 力表量程02. 5MPao消防给水管道系统：气压强度试验压力l.OMPa,十分钟内压力降不大 于0.05 MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格；压力表量程02. 5MPao（5）雨水管道的试验雨水管道安装完毕后应及时进行闭水试验，灌水高度应至最上部雨水 斗，在30分钟内不渗不漏为合格。（6）排水管道的试22、验排水管道的立管及支管安装完毕后，应及时进行灌水试验。各层支管安装完毕后，应用充气胶囊进行灌水实验。合格后及时办理签 字手续。（7）管道吹扫、冲洗1）给水管道的冲洗应连续进行，以排出口的水质和透明度与入口水 目测一致为合格；当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽，并应 及时吹干；2）冲洗合格后及时办理签字手续（三）电气工程施工主要方法及措施某学院生活区一期工程分为强电（电力、照明及空调、防雷接地）； 电视电话、综合布线等弱电工程以及火灾自动报警系统。I. 电气设备安装（强电、系统柜、盘、箱）（1）电气设备安装前土建工程应具备下列条件：1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2）室内地面工作结束，23、室内沟道无积水、杂物；3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固;4）门窗安装完毕；5）进行装饰工作时有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施 工的装饰工作全部结束。（2）柜、屏、台、箱、盘等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止 柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将设备和易损元件拆下单独包 装运输；（3）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接 零（PEN）牢固；（4）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且 防松零件齐全；（5）柜、屏、台、箱、盘安装其垂直度、水平偏差应符合表十二要求;表十二 盘、柜安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度每米1.24、5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面2mm1.52.02.52.53.5薄壁钢管S 2mm1.01.52.09）穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，均应作补偿装置，应有一定的余量,并能随沉降、伸缩而自如活动，一般余量不应少于2 Omm；10）在天棚内配管应单独设吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊顶内 的轻钢龙骨上，也不得直接放在其它管道上；1）PVC管管口应平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应用承插 式连接，连接时结合面应打毛、去污后涂专用粘合剂，接口应牢固密封， 并应符合下列要求： 管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53.0倍, 管与管的对口处应位于套管25、中心： 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.01.5倍：2）明配PVC管在穿过楼板时，易受机械损伤的地方，应采用钢管保护, 其保护高度距楼板的表面距离不小于500mm,3）直埋在地下或楼板的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部位， 应采取保护措施；4）直埋于现浇混凝土内的PVC管，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC 管发生机械损伤的措施，专人配合；5）PVC管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水 泥沙浆抹面保护，保护层的厚度不应小于15mm；6）明配PVC管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡间最大距离应符合 表十四要求；表十四PVC管管卡固定点最大距离（m）敷设方式管内径（26、mm）20以下254050以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07）敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲，当直线段长度超过15或直角弯超过三个时，应增加接线盒；1）布线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的积水, 污物清扫干净；2）导线在管内，严禁有接头或扭结，导线的接线应在接线盒内，焊接 用端子连接；3）不同电压等级，不同系统的线路，不应穿在同一管内；4）导线敷设后，应对每一回路的导线用500伏摇表测量绝缘电阻，其 对地绝缘电阻值不应小于20MQ ；5）导线的接头必须焊接，焊接时不得采用带有腐蚀性的助焊剂；6）线路中绝缘导体的颜色标记，当采用多相导线时，其相线的颜色应 易于区分，27、相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其 颜色选择应统一；交流线路，相线分别为黄色（A相）、绿色（B相）、红 色（C相），零线为淡兰色；保护接地线路PE为黄、绿相间颜色；直流线 路，正极为棕色，负极为兰色，接地中线为淡兰色。3. 电缆桥架安装（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆保护管必须接 地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN） 干线连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允 许截面不小于4. 0mm2；3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接铜芯接地线，但连接板两28、端 不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤 等缺陷；（3）电缆桥架桥架安装应符合下列规定：1）直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越 建筑物变形缝处应设置补偿装置；2）电缆桥架水平安装的支架间距为1.53米；垂直安装的支架间距 不大于2米；3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥 架外侧；4）电缆桥架穿越弱电机房处应设置防火板；5）支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺 栓应适配，连接紧固，防松零件齐全。4. 开关、插座的安装（1）开关、插座的安装必须符合设计要求，并作29、到：1）墙面粉刷、壁纸及油漆等内装修工作完成之后，再进行开关、插座 的安装；2）安装的开关、插座棉板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面 光滑整洁、无碎裂、滑伤，装饰帽齐全；3）照明开关的通断位置应一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控 制；4）相同型号并列安装及同一室内安装的开关、插座高度应一致，且控活区一期工程。二、主要经济技术指标（一）工期天；（二）降低成本指标1%;（三）施工机械完好率90%,施工机械利用率为80%。（四）文明工地，符合文明工地十二条标准要求；三、施工组织管理机构与部署（-）施工组织保证体系某学院生活区一期工程，公司决定采取项目法施工管理模式，项目经 理由施工经验丰富30、业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下开 展各项施工工作，项目管理体系如下图：制有序不错位；开关边缘距门框边缘的距离为0. 150.20m；按设计要求, 开关底边距地l.4m，暗装；普通插座、电话、数据插座底边距地0.3m, 暗装；空调壁挂机插座底边距地2.5m,暗装；5) 同一室内插座高度差不宜大于5mm,并列安装相同型号的开关、插 座的高度差不大于1 mm；6) 所有插座均采用带保护门的安全型插座，室外插座采用防尘防水单 相三极明插座；7) 带接地插孔应与相应的相线截面一致(即保护线的材质、规格与相线相同，其颜色应与相线区别)；(2) 插座接线应按下列要求进行：1) 单相两孔插座，31、面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与 零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接;2) 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN) 线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座， 接线的相序应一致；3) 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不应串联连接。5. 照明灯具的安装(1) 灯具固定牢固可靠，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木塞；(2) 连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线应 接在螺口灯头中间的端子上，零线应接在螺纹的端子上；(3) 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧32、贴灯罩；（4）嵌入式灯具应配合土建、装饰做好孔洞预留工作。6. 照明通电试运行（1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致， 开关与灯具控制顺序相对应；（2）照明系统通电连续试运行时间为24小时，所有照明灯具均应开 启，旦每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无障碍。7. 防雷接地（1）防雷接地线及接地装置的连接均采用搭接焊，其搭接长度应符合 下列规定： 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的2倍，双面施焊； 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的2倍，双面施焊； 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴外侧两面，或紧贴3/4钢管 表面，上下两侧施焊；除埋设33、在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。（2）所有进出建筑物的各种金属管道、穿线钢管以及电缆金属外皮均 应就近与钢柱可靠连接，垂直敷设的金属管道及用于支撑电缆的金属构件, 其上下两端须与防雷接地装置可靠连接。（3）所有突出屋面的金属管道、风管、金属爬梯、设备金属外壳避雷 针等金属物体均应用d） 10镀锌圆钢与屋顶避雷带连接。（4）建筑内的电气装置外露可导电体、装置外可导电体均采用巾1（） 镀锌圆钢就近与防雷装置焊接连通。（5）本工程防雷利用屋面女儿墙顶暗设的镀锌扁钢避雷带作为接闪 器；利用柱内的两根巾18主筋作为避雷引下线（作引下线主筋应焊通）； 利用基础内钢筋作为接地装置，并相互连接成电气通路。34、防雷接地和电气 接地供用接地装置，综合接地电阻小于1 .OM Q o（6）避雷带应位置正确，焊接焊缝应饱满，焊接部分应补刷防腐油漆; 避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定牢固可靠；固定点支持 件间距为水平直线部分0.51.5m,垂直直线部分1.53.0m,弯曲部分 （）.3（）.5m；（7）施工完毕后，应实测接地电阻，如达不到要求，加打接地极（匕 50X5镀锌角钢），直到满足要求为止；工程交工前再测试一次接地电阻。（8）避雷带、避雷针、引下线、接地体应可靠焊接，形成电气通路。（四）通风工程施工主要方法及措施1、风管及部件制作（1）风管材料：采用镀锌钢板制作，其管道及配件的最小厚见下表:35、风管直径或长边尺寸（mm）80 3203404504806306701000钢板厚度（mm）0.50.60.60.75（2）金属风管的制作应符合下列规定:1）圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数应符合表十五 的规定；圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏 差不应大于3。；表十五圆形弯管曲率半径和最少节数弯管直径曲率半径弯管角度和最少节数D (mm)R90604530中接端节中接端节中接端节中接端节80 220N1.5D2212122220450D 1.5D3222122450800D 1.5D4222121280()1400D5232221214002000D825236、32222）风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行；风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；3）风管外境或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2 mm； 当大于30（） mm时，为3 mm；管口平面度的允许偏差为2 mm,矩形风管 两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大 于 2mm；4）金属风管的连接应符合下列规定： 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝； 金属风管法兰材料规格不应小于表十六、十七的规定；中、低压 系统风管法兰的螺栓及钏钉孔的孔距不得大于150 mm；高压系统风管不得 大于100 37、mm；矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；当采用加固方法提高 了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽；表十六金属圆形风管法兰及螺栓规格（响）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢DW14020X4M6140VDW28025X4280VDW63025X3630VDW125030X4M81250VDW200040X4表十七金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格bW63025X3M6630bW150030X3M8I500b250040X4250()250允许偏差0-20-3矩形风口边长800允许偏差010-20-3对角线长度500对角线长度38、之差W1W2W32、风管及配件安装（1）风管采用法兰连接，其安装应符合下列规定： 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作; 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求；现场风管接口 的配置，不得缩小其有效截面； 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 风管接口的连接应严密、牢固；空调系统风管法兰垫片采用闭孔 海绵橡胶板，厚度不小于5mm,垫片应与法兰齐平，不得凸入管内；高温排 风管的法兰垫片采用高温石棉橡胶板； 铝箔软管的安装，应松紧适度，无明显扭曲，且不应有死弯或塌 凹； 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方此插入，并应 采取密封措施；风管穿出屋面处应设有防雨装置；39、 风管的连接应平直、不扭曲；明装风管水平安装，水平度的允许 偏差为3/1000,总偏差不应大于20 mm；明装风管垂直安装，垂直度的允 许偏差为2/1000，总偏差不应大于20 mm；暗装风管的位置，应正确、无 明显偏差； 风管上可拆卸接口，不可设在墙体内； 排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠； 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、 不变形，调节灵活可靠；条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝 隙；同一厅室、房间的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐；明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm；风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂40、直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000；(2)风管支、吊架的安装应符合下列规定： 风管支架吊杆间距不大于1.2 m,且风管支吊架间距不大于1.2 ni； 空调及其它排风管间距不大于3 m； 风管垂直安装，间距不应大于4 m,单根直管至少应有2个固定点; 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式 和规格； 支、吊架安装应牢固可靠，且不宜设置在风口、阀门、检查门急 自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200 mm；吊杆:得直接吊在 风管法兰上； 当水平悬吊的主、干风管长度超过20 m时，应设置防摆动的固定 点，每个系统不应少于1个； 吊架的螺孔应采用机械加工；吊杆应平直，螺纹41、完整、光洁，安 装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形； 风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设 计要求进行调整； 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，安装在支架上的 圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致;六、成品保护（一）在下层有吊顶的现浇板内预埋管线，为防止安装吊顶时金属胀 管将管线打断，造成线管堵塞及电线断路。在预埋线管时，在线管位置的 模板上用油漆标明线管的位置及走向，从而在安装管及吊顶支架上时错开 电线管位置。（二）为延长开关、插座的使用寿命，开关、插座在竣工前进行统一 安装。（三）为保护好成品，在施工过程中，对排水管用塑料薄膜或彩条布42、 加以保护。（四）按照工艺操作规程进行配管在进箱、盒、管口，采取管堵帽、 金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口妃行保护性堵 塞以防止杂物掉入线管。（五）线管配合后，隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对 照图纸验收检查，确保配合无误后才能隐蔽，同时应采用扎丝与钢筋扎牢, 或与钢筋点焊等固定措施。（六）各开关、插座在各房间门安装完毕之后才能进入安装，并有专 人看护，进出各房间进行签字登记，出房间后对房内设施进行检查。（七）给水塑料管在卫生间分布广，位置低，管道明露部分不得拉吊、 攀爬。（A）工程中交叉作业工种多，人员复杂，故人员素质参差不齐，为了保证安装好的阀门不受人为损坏，43、延长其使用寿命，在安装过程中将阀 门手柄取下，待工程交工前将其装上。（九）卫生间的蹲便器由于要在贴地砖及卫生间吊顶前安装，为保持 蹲便器表面光洁度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器内填满细砂加以 保护。（十）室外埋地给排水管道及电线管的开挖，应避开雨季进行施工。 如雨季施工，应用护壁板对沟槽两侧进行保护，同时塞于对埋地管两端进 行封堵，防止泥浆、石块及杂物进入管内，未回填之前，在沟槽两侧设置 栏栅，夜间设置障碍灯，以防止人员伤亡。（十一）管道安装和敷设中断时，应用塞子管堵将敞口封闭，继续施 工时再打开。七、质量控制及保证措施（-）工程质量保证计划（见图四）（二）质量保证体系（见图五）（三）质量44、管理体系（见图六）（四）各分项工程质量控制程序图（见图七图十七）（五）施工所执行的质量标准1. 甲方提供的某学院生活区工程一期设计施工图；2. 建筑给水塑料管道管道工程技术规范DB51/T5024-2001；图一项目管理体系（-）技术劳动力安排表一劳动力计划表序号工种准备配合阶段（人）安装高峰阶段（人）收尾阶段（人）1管工102032电工284053调试电工0224焊工3425油漆工2426材料工1217小计447215（三）机具安排表二施工机具计划表序号名 称型号及规格单位数量备注1热熔机QYA-100台102电焊机BXIC-300-1台43电锤台1()4液压开孔器YX15 80台45抱式机45、械压线钳YX-45台46地阻仪ZC29B-2台17绝缘电阻表ZC25B-3 500v台38万用表NF30、NF82台29冲击电钻TE-22台210冲击电钻TE-42台111切割机4)400台212手摇试压泵0 2.5MPa台313液压煨弯器020 。95台114交流焊机BX6-120台23. 给排水管道工程施工及验收规范GB5026897；4. 全国通用给排水标准图集SI, S2, S3及其它有关标准图集；5. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T2998；6. 工业管道工程施工及验收规范GB50235-97；7. 自动化仪表工程施工及验收规范GB5009320028. 建筑电气工程施46、工质量验收规范GB503032002；9. 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200210. 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000；11. 国家建筑标准设计图集 97SD567. 86SD562. 86SD563、86SD566；12. 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30088；13. 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ30388；14. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ30288；15. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；16. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；17. 建筑工程施工现场用电安全技术规范GB5047、19493；18. 建筑安装工人安全技术操作规程；19. 四川省劳动安全条例。（六）质量保证的措施1、施工准备阶段的质量控制1）认真学习图纸，领会设计意图，掌握施工的内容、要求和特点， 同时如发现施工图的内容、要求和特点中需待完善的问题，即时提出以 便于设计单位明确做法，保证施工正常进行；2）完善施工组织设计，使其成为本工程的全面技术经济文件，具有 实际的指导意义，同时根据工程进展中的实际变化情况，在总的施工总 署原则的指导下，进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工方案, 确保工程优质、高效、安全、低消耗地建成；3）把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检查，组织材料按 计划进场，并做好48、保管工作，各种不同类型、型号的材料分别堆放整齐, 管材、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类。出厂证明，合格 证必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈和污染，做好成品和半成品的 保护，对于成品和半成品两样应具备出厂证明和合格证书，并做好标识;4）建立和健全以公司经理为首，由总工程师主持常务工作的公司质量 管理体系。2.施工过程中的质量控制（1）做好施工技术交底，严格按设计图纸施工验收规范和施工组织设 计施工，除建立工程质量保证体系外，认真履行技术交底程序，将设计图 纸的意图、操作规程、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的讲 解交底，让作业人员做到心领神会，施工时准确无误，这是保证创优质工49、 程的前提和根本，针对本工程特点，技术交底分三级进行：1）第一级交底：由总工程师主持工程技术交底，对象范围：项目经理、 项目技术负责人，质安部、材料部、试验室等相关部门和人员，以综合性 较大的施工技术方案、措施内容为主；2）第二级交底：由项目技术负责人交底，对象范围有：工程经营、施工工长、质安、材料、机械等相关部门和人员，以施工组织设计的内容为 主；3）第三级交底：由施工工长负责，对象范围有：施工作业班组、特种 作业操作人员，以施工作业指导书、施工工艺、质量、进度和安全要求为 主。（2）及时做好各项技术资料的收集、归档，保管工作、设计、修改、 会议纪要等各项技术性文件，应严格办理签字手续，坚持50、审批制度，及时 做好隐蔽验收和竣工图。（3）做好各项工程的自检、互检、专检和隐蔽工程的验收工作，并及 时处理检查中提出的问题，待问题解决后，可进行下一道工序；（4）为了保证工程质量，在施工过程中，除根据有关规定逐步检查操 作质量外，还应按要求对各分项工程式和交工工程进行技术八核及检查验 收，切实做好质量检验评定记录；质保计划总质量目标对方案及作业指导书的原因解决问题并记录分部分项工程质量目标计划项目技术存责任人-技术员每次实施目标计划 的实施总体完成后 进行检查图四工程质量保证计划根据项目要求制定技术质量措施确立各类施工方案确立施工工艺施理施作了、证管弘操员曜保工A9工人醐在施工 检查时 发现51、并 处理问 题查 、馈息检验收反食加强项目全过加强H 乂、 采用 合格图五质量保证体系图六质量管理体系图七配管及管内穿线工程质量控制程序图图八 电缆线路工程质量控制程序图图九成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量控制程序图图十电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量控制程序图图十一 低压电器安装工程质量控制程序图对照设计规范、施工验收规 范、与土建、装饰、采暖、 电气、通风等专业核对位置 标高及预留孔洞等管材规格、质量，管 道位置、标高、坐标、 坡度、预埋件、管卡, 保温防腐，通水试验保证项目全数检查管道及其支座（墩）的铺设、 隐蔽工程验收、水压试验、 管道吹洗管道及其支座（墩） 的铺设、隐52、蔽工程 验收、水压试验、 管道吹洗、管道坡 度，螺纹连接、法 兰连接、承插口与 套箍接口，支、托、 吊架、管座支墩、 阀门安装，防腐层、基本项1质量评定抽样检查按验评标准规定水平直线管50m抽查2段， 不足5（）m不少于1段；有分 隔墙按段数抽查5%,不少于 10段；隔热层按段抽查5%, 不少于5处，长度每20m检 查1处，不少于5处图十二室内给水管道安装工程质量控制程序图图十三管道附件及卫生器具、给水配件安装工程质量控制程序图19冲击电锤ZJH-22/13把120手枪电钻DG-6MM把221人字梯8档台1822钳型电流表只123水平仪0.05/100只1四、施工配合施工配合是施工的重要环节，53、这项工作应纳入项目部日常性管理工作 之中，从施工准备阶段开始就予以高度重视，避免在施工过程中出现配合 脱节的现象。施工配合的内容包括以下几个环节：(-)与建设、监理单位配合与建设单位、监理单位保持密切配合，在他们的指导下开展工作。1. 参加建设单位组织的施工进度计划协调会和其他有关的业务会议， 与监理单位保持密切联系，认真听取他们的意见，改进项目部工作。2. 自行米购材料应在施前及时与甲方有关人员联系，搞好产品质量、 价格考察，在甲方、监理确认后进行订货采购。3. 在重点部位及隐蔽工程施工时应及时报请建设单位和监理单位共同 进行检查验收。4. 要认真慎重地处理好施工中技术变更，特别是重大技术变54、更要与建 设单位和监理单位充分协商，尊重他们的意见，并在他们确认后方可实施。5. 按照建设单位和监理单位的要求，主动向他们提供必要的施工资料 和信息，使他们了解项目部的工作情况。图十五附属设备安装工程质量控制程序图图十六室外排水工程质量控制程序图图十七 防腐工程质量控制程序图3. 施工质量的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的质量管理 小组，推动工地QC小组活动的开展，并将此管理工作贯穿施工全过程；本 工程各主要分部分项工程应有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的 动态跟踪，保证所有分部工程竣工验收时达到优良标准，为此，在施工全 过程中，应做到以下点：(1) 保证本工55、程的所有分部分项工程和各检查项目都要达到优良等级;（2）建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在玫组内有控制, 严格执行质量管理制度和各种规定，进行各项检查、验收工作；（3）坚持质量检查制度，公司每月、项目班子每周进行一次分部分项 工程的跟踪检查和验收，对不合格品坚决不予放行。总之，严格按照以上工程质量控制措施执行，将工程上出现的质量问 题消灭在萌芽状态，确保工程质量。八、施工进度计划和工期保证措施我们将按照土建施工进度计划倒排安装进度计划，将安装工程有计划 分阶段纳入建设单位的工期要求和土建进度计划的总框架之内，做到既主 次分明，又相对独立，从而体现工程大局一盘棋精神。（施工进度见总进 56、度网络计划、安装施工进度计划）。为确保进度计划的实施，我们准备采取以下措施：1. 项目部应同建设单位、设计单位、质监站和监理单位紧密配合对工 程进度、质量、安全进行过程的控制，从组织上保证总进度的实现。2. 以施工组织设计中的意进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短 安排，通过月、旬滚动计划的布置和实施，按期完成竣工目标。3. 建立每周的例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理单位联席 办公会议，及时解决施工中出现的问题。4. 强化施工管理，抓主导工序，配置足够的设备和劳动力，利用空间 合理安排各专业工种立体、交叉作业。5. 根据以往施工经验，开展劳动竞赛是促进工和进度的有效措施。在 开展劳动57、竞赛活动中，实行一定的奖惩制度，与每班组成员的切身利益挂 钩，从而确保计划工期的实现。6. 狠抓工程质量.确保一次成优，做好成品和半成品保护,减少和杜绝返 工。（二）与土建配合1.工期配合根据土建工程工期为天及各阶段进度计划进行安装工期的布置、调 整，进行安装人员、机具、材料的准备及组织，时刻注意土建的旬、月、 季度计划，倒排工期，做好流水作业，保证工期进度及总工期，按时完成 工程任务。2 .现场管理的配合遵循总包单位现场管理的各项规章制度，协调各兄弟单位在施工过程 中发生的矛盾。现场工人宿舍、办公室、材料库房统一由土建进行安排， 现场的各种临时用水用电由土建统一进行布置，严禁私拉乱接。3 .58、现场动力使用及脚手架作用配合现场作业动力、由现场安装各工长向土建项目经理提出，由土建项目 经理协调解决，避免工程中出现无组织地作业，工程不能有序进行，劳动 力不能得到合理使用。外墙脚手架及室内某些部位安装须借助土建己搭设的脚手架，安装各 工长应向土建项目经理提前说明具体部位，以便在土建使用完毕后或作用 过程中通知安装相应工长，减少不必要的现场人工、材料、机具浪费。4. 预留预埋：在土建施工期间，安装的预留预埋工作非常重要，直接关系到以后安 装工作的质量。项目建立电气、管道、通风三个专业的预留预埋班子，在 预留预埋工作上与土建商定划线，凡是电管、套管、安装用铁预埋件及给 排水孔洞由安装负责预留预59、埋，其他配电箱等大尺寸孔洞由土建负责预留, 安装配合检查，主要核查孔洞所在坐标、大小、标高。预留预埋中不得随 意破坏建筑结构，当与建筑结构发生矛盾时，由工长与土建协商解决。土 建施工也不得随意移动安装设置的预埋件。安装预留预埋管、件及孔洞， 由专业工长根据图纸向班组下达分项工程工艺卡，班组完成后进行自检并 填写记录，工长组织互检。班组自检记录返回质检员，由质检员进行并填 写抽检记录。土建浇混凝土前应通知安装预留预埋人员到场看护，若有问 题及时处理。同时为了保证工程质量和加快工程进度，配合需要组织必要 的双班、三班作业。5. 卫生间施工配合在土建施工主体时，安装应配合预留孔洞。安装时必须与土建联60、系， 由土建给出楼层地面标高基线，依标高基线装好卫生器具和地漏，并对地 漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形 盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好接合面，土建作 面层时应采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏，卫生间施工，应由土建、 安装编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。6. 电气元件施工配合开关、插座等接线盒，安装时土建给出的位置及地坪标高基线进行拉 线安装，保证位置正确，安装施工时不得损坏墙面。若位置尺寸不符，应 先做处理。开关、插座等与墙面（粉刷或作饰面后）应无边缝。在装修完 工后安装面板。7. 安装工程与土建工程配合详见土建施工组织设计中相关61、内容.（三）安装各工种的配合各专业工长应在熟悉图纸的基础上对水管、电管位置进行核对，统一 绘制断面图。特别是卫生间内预埋线管应与管道班组密切联系，避免返工。 其他有水、电上下安装的地方，预留孔洞时避免电管、水管打架，安装各 专业统一制定方案，协调各管线位置，并在平面图中绘出各灯具至尺寸控 制点的坐标，保证预留接线盒的正确性。五、主要施工方法及技术措施(-)施工工序及工艺流程1.给排水施工工序及工艺流程图二给排水施工工序及工艺流程图2.电气施工工序及工艺流程图三电气施工工序及工艺流程图（二）管道工程施工的主要方法及技术措施某学院生活区一期工程给水水源由市政给水管网提供，污雨水分别排 入市政污雨水62、管网。室内给水冷水管采用冷水型PP-R塑料给水管（公称 压力PN=l.OMpa）,专用接头电热熔连接；室内热水管采用热水型PPR塑 料给水管（公称压力PN=1.25Mpa）,专用接头电热熔连接；室内消防给水管 采用热镀锌钢管，螺纹连接；室外消防给水管采用PE管，专用接头电热熔 连接；室内排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接，底层出户管采用加厚 型3. 2mm川路UPVC排水管。1.管道安装总则：（1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配合 过程中应特别注意以下几点：1）配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图鉴给定的 标高值，确认无误后，与土建、甲方、监理等单位办理签字手续后再进入 下一道工序。2）安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方