1、施工组织设计目 录第一章综合说明第一节编制说明第二节编制依据第三节编制内容第四节工程总体目标第二章工程概况和特点第一节工程概况第二节工程特点、重点和难点第三章组织机构及人员配备第一节组织机构慨述第二节施工组织机构及质安管理体系第四章基础、主体结构工程施工方案第一节施工准备第二节结构施工的指导原则第三节施工总体部署第四节基坑土方开挖和回填施工方案第五节基础结构施工方案第六节主体结构工程施工方案第五章装饰工程施工方案第一节装饰工程施工重点第二节编制原则第三节装饰工程施工方案第六章防水工程施工方案第一节防水工程施工组织第二节屋面找平层的施工第三节防水施工方案第七章安装工程施工方案第一节管道施工技术措2、施第二节电气施工技术措施第八章室外工程施工第九章特殊、重要工程施工方案及质量控制措施第十章质量管理体系与措施第一节质量方针、目标管理第二节质量总体控制措施第三节工程施工质量管理第四节施工过程中质量控制第五节施工质量动态控制第六节原材料质量控制第七节施工质量保证体系第十一章施工布置第一节施工平面布置原则第二节现场大型施工机械设备的布置第十二章工程进度计划与措施第一节总体部署第二节交叉施工原则及措施第三节施工进度计划第四节工期的保证措施第十三章资源配置计划第十四章安全管理体系与措施第一节管理目标第二节组织管理第三节管理制度第四节行为控制第五节劳务用工管理第六节安全防护管理第七节临时用电管理第八节施3、工机械管理第九节消防保卫管理第十五章文明施工、环境保护管理体系与措施第一节管理目标第二节组织保证第三节工作制度第四节文明施工管理和环保措施第十六章职业健康管理第十七章季节性施工专项措施附表附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表附表二：拟投入本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表五、临时用地表第一章 综合说明本章主要是阐述关于本施工组织设计的编制说明、编制依据、编制内容、以及总体施工目标的内容.第一节 编制说明1、在本工程投标过程中，我公司组织了多次圆满完成过类似工程建设的专家和专业施工技术人员对本工程招标文件和图纸进行4、了仔细认真的研究，组织了各专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使本施工组织设计更赋科学性、合理性和全面性，具有了很强的可操作性和针对性。2、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施，公司的专门调研小组针对本工程进行了大量的调研分析工作。所调研内容涉及:国家、省市对于工程建设的有关政策法规及有关要求;机械设备、物资材料、供货厂商等市场情况和周边资源;现行施工设计规范、质量验收标准；近期关于工程施工质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定、市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求；四川省有关工程造价方面的文件和规定等。3、在本工程上，我公5、司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二节 编制依据1、招标单位提泸州酒谷大道安置房工程建设项目施工招标文件；2、现场踏勘情况；3、施工图及选用的相关标准图集；4、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程；66、四川省现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；7、我公司ISO9001/ISO14001/GB/T28001 质量/环境/职业健康安全管理体系标准管理手册和程序文件；7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第三节 编制内容1、根据招标文件规定的工程招标范围和对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对结构、装饰施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进,质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺7、保持一致。3、本施工组织设计中凡未注明单位的长度数据,均为“mm”。第四节 工程总体目标根据招标文件的要求和本工程的重要性，我公司确定了本工程的总体目标如下：一、质量目标确保施工质量等级一次性交验达到备案制的“合格”标准,将本工程建成让业主完全满意的精品工程。二、工期目标我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下,对工期提出了如下目标：招标文件所要求的工期为：360日历天。我公司8、将采用先进的施工工艺,周密合理的计划安排，保证用360个日历天将工程竣工并交付使用。施工进度计划表附图附表。三、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制;通过业主、设计单位、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程、“程序”和“环节”控制,追求“过9、程精品，避免不必要的拆改、浪费，尽最大努力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分工程建设资金都发挥出最佳的效益和效果。四、安全控制目标本工程位于泸州市江阳区黄舣镇。因此,我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在5以内.五、环境保护和文明施工目标我公司将严格按照国家建设部、四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的“企业形象示范工程”、四川省“最佳标准化文明工地”和我公司新的代表性样板工程.六、技术创新目标由于本工程技术含量高，造形复杂,装修档次高,我公司将把10、本工程作为科技示范工程，并确定科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。七、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急,想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现.第二章 工程概况和特点本章主要是介绍本工程的设计概况，并从工程的特点、重点和难点等方面进行施工总体策划的阐述.第一节 工程概况1、工程名称：泸州酒谷大道安置房工程建设项目一标段11、;2、招标人：泸州市江阳区黄舣镇人民政府；3、建设地点:泸州市江阳区黄舣镇；4、现场情况：现场地势较平坦;5、项目建设内容及规模：建筑面积约10万平方米（含市政道路26米和16米干道约1公里以及附属设施）;6、招标范围:施工图及工程量清单所示范围；7、质量要求：达到国家现行工程施工验收规范标准，验收合格；8、计划工期：计划工期： 360 日历天(以实际开工日期开始计算）计划开工日期：2011年03月01日计划竣工日期:2012年02月23日除上述总工期外，发包人还要求以下区段工期:第一区段：前180日历天。完成工作内容：1#、2、6#、8、9、10#、13#、14、15、16#、18、19#、12、20、23#、25#、30#、31、32#、33、信用社办公楼，以上房屋基础部分至第二层主体结构完工。第二区段:后180日历天.完成工作内容:余下全部工程。第二节 工程特点、重点和难点一、工程的紧迫性要求本工程招标要求的工期相对于建筑规模而言显得较为紧张，但我公司将通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理,高效的协调和实施.通过有效的控制，严密紧凑的计划管理，使工程提前完工。二、科学合理的现场平面布置和安全文明工地的高标准要求根据现场踏勘，我公司将根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤13、保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调,以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件,达到“最佳标准化文明工地”的标准,是本工程十分重要的任务。第三章 组织机构及人员配备本章主要对施工项目组织机构、人员配置、管理体系及保障工作机制有效运行进行阐述，突出了我公司在组织机构方面的特点和优势.第一节 组织机构慨述施工组织机构是指为进行施工项目管理，实现最终目标,通过合理设计而建立的由一定的领导体制、部门设置、层次划分、职责分工、规章制度和信息系统构成的有机整体.施工组织机构及其所进行的施工项目管理活动的有机结合才能发挥14、施工项目管理的职能.建立一个合理、精干、高效率的组织机构是施工项目管理成功的组织保证。组织机构设置程序图 目标划分确定施工项目目标工作划分设 事定职责机构及职责确定分层次设 机 构人员及责权确定授权定制度设 人 员检查及反馈实现目标否是组织运行实 施第二节 施工组织机构及质安管理体系我公司针对本工程将严格按建设工程项目管理规范进行施工项目管理，由公司总经理亲自担任工程指挥长，由我公司最优秀的国家一级项目经理负责组建工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理.在此，我公司郑重向业主承诺：我们将严格实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工承担第一责任.各施工管理职能部门在项目15、经理的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部组织机构项目经理项目副经理项目技术负责人施 工 管 理 部质 量 安 全 部内 业 技 术 部预 决 算 部 材 料 设 备 部 财 务 成 本 部 劳 资 部 后 勤 保 障 部各专业作业班组第四章 基础、主体结构工程施工方案本章主要从施工准备、结构施工指导原则、施工总体部署、测量方案、土方施工方案、基础结构施工方案、主体结构施工方案进行阐述。第一节 施工准备一、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：1、结合施工16、工艺和使用上的特点,作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量,核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸明确需场外制备的工程项目，确定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目.4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审.5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设17、计，然后作好分级技术交底工作。6、现场对进场钢筋，砼搅拌站对水泥、砂、石等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。二、施工现场准备1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭,开设主入口供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。3、根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水管网相结合，先施工部分永久管网以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。施工准备工作一览表序号项目内容完成时间1技术准备(1)施工图纸预审、会审18、开工前(2)在调查研究的基础上、编制施工方案开工前（3）砼搅拌站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备(1）材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前(2）编制各种物资需要量计划,签订物资供应合同,确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管基础工程开工前第一批钢材水泥进场3劳动力组织准备(1）优选劳动力队伍开工前半月(2）集结施工力量、组织劳动力进场开工前（3）做好工人入场三级教育开工前4现场准备施工现场控制网测量，复核各控制网点。做好“三通一平临时设施搭设组织施工机具进场组织建筑材料进场拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调办理施工许可证、入区证明材料加工19、和订货签订分包和劳务合同开工前第二节 结构施工的指导原则1、必须保证结构的安全可靠性要求首先必须严格按设计图纸和混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002)施工，严格控制钢筋、模板的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和混凝土浇注、振捣和养护等每一过程和程序。2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求.要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，模板涨模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。3、必须确保结构工程砼内部密实，观感质量好，达20、到清水砼的效果.要求重点控制好模板支撑,混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振捣和养护。4、必须确保重要部位混凝土的连续浇注,保证结构的整体性。要求科学高效地组织混凝土的连续供应，充分保证混凝土的供应量,保证混凝土连续浇注施工.第三节 施工总体部署一、施工顺序根据工程主体结构的特点,以结构工程为先导,实行平面分段、立体分层、同步交叉流水作业的施工方法，各阶段施工顺序如下：(一)基础施工基坑(槽）开挖轴线引测基础垫层基础轴线投测支基础模板及基础梁底模绑底板钢筋绑基础梁钢筋及柱子插筋支基础梁侧模及模板紧固校正检查、办理隐蔽手续浇筑混凝土拆模养护基础砌体人工回填土。(二)主体施工主体结构施工自下至21、上、分层施工，各层施工顺序如下：定位放线砌体施工柱扎筋、支模梁板扎筋、支模隐蔽验收浇柱梁板砼.（三)装饰装修主体结构完成，并经验收合格后即插入抹灰。紧接着全面插入室内装修及外墙装饰,装饰大面积完后开始室外施工,同时插入水电安装。外装饰从上而下进行。第四节 基坑土方开挖和回填施工方案一、土方开挖方案(1)根据本工程结构布局，基坑开挖为大开挖形式,施工时采用一台反铲式挖掘机进行，基坑边坡放坡系数为10.3。(2）土方工程开挖时由专人负责，统一指挥、统一调度，严格按方案施工，若需变更,需经工程技术负责人同意。(3）必须作好土方开挖的测量放线复核工作,以保证轴线标高准确无误。（4)开挖过程中要注意基底22、标高,防止超挖.挖掘机只挖至基础垫层顶面标高以上300mm处,余土采用人工开挖至设计标高。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整，同时要邀请地勘、业主现场代表、监理、质监、设计等部门人员进行基坑验槽.(5)根据本工程场地情况，挖出的所有土方需用汽车运出校园。运土时必须在出入口设置草垫，同时采取专人清扫等卫生措施，汽车采用土方专用密闭运输车,以防尘土飞扬.二、土方回填施工方案本工程回填量较大，为保证回填质量，保证工期,回填土采用蛙式打夯机夯填和压路机压实。回填应分层铺填夯实。使用机械不同，每层铺连砂石及回填料厚度和压实遍数也不同，见下表：压实机具每层铺土厚度每层压实遍数(遍)压路机20030068蛙23、式打夯机20025034人工打夯不大于200341、 回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石,碎石比例以总回填量15%为准。2、 填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。 3、 打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为1525cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压.压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，24、方可用打夯机夯实。4、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾)迹重迭0.51m。上、下层接缝错开不小于1m;5、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3。6、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每按100500 m2取样一组；室外回填每层按400900m2取样一组.第五节 基础结构施工方案一、基础土方工程施工考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前，必须对25、其进行检查,复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正.、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求.机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土,留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。二、砼基础施工、工艺流程:清理基层放线垫层弹出基础轴线和分出边线支侧模板清理杂物垃圾隐蔽检查浇灌砼拆模养护。2、钢筋施工方法:（1）钢筋施工顺序翻26、样配料钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工。(2）钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。（3）钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。（4)柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢.(5）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接27、制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续.(6)在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。3、模板施工方法（1）基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工.确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点.(2）施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确.(3)模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查28、验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证.（4)模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位.（5）所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得4、砼施工方法（1)为确保工程质量,基础一次浇注。（2）基础浇筑：浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。带形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿带形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完29、毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入,间距300500左右。振捣时，要“快插“慢拔”,以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时,砼来不及补充，留下空间.振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度510cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等.d、当混凝土分层浇筑时,振捣上30、一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净,落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。(4）预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求.预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。四、砖基础施工1、砖的品种,强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单.2、采用普通硅酸盐水泥，水泥进场使用前应分批对其强度安定性进行复验，不同品种的水泥不得混合使用.3、砂：中砂、砂的含31、泥量不超过5，并不得含有草根等杂物。4、砌筑前提前对砖浇水润湿,并用水冲洗干净，用高标号水泥砂浆做浆；砌砖灰缝必须砂浆饱满，里外咬槎，上下层错缝，严禁砖立砌和出现上下通缝。5、砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完，不允许使用过夜砂浆.6、雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。7、砖砌筑前，基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。8、基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确.同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。9、基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖32、，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。10、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑.同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。11、各种预留洞口及埋件、拉结筋，按设计标高、位置留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。12、抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿.随即抹防水砂浆。13、认真执行检查验收制度，对未经验收就进行下道工序施工的项目必须返工。第六节 主体结构工程施工方案一、砌体工程施工方案（一）施工工艺根据设计,本工程墙体材料主要选用页岩空心砖。其施工工艺是:做到“上跟线，下跟线，左右对平33、”，墙面随时校正制备砂浆挂线（单面或外挂线）灰 浆 饱 满原浆勾缝，先勾水平缝，后勾竖向缝勾 缝砌块开口向侧铺砌，上下层错缝、孔洞埋件预留页岩空心砖砌筑水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在812mm 放 线 砌块浇水弹出平面位置线、立皮数杆排砖撂底合理选砖、排砖，上下错缝搭接，搭接长度150mm复试、试配原材检验找平、清扫、湿润基层处理（二）施工要点1、找平砌筑前，应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高（允许偏差为5mm)。2、放线底层墙以龙门板上轴线定位钉为拉线标志，沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上，并弹出纵横墙边线；在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上,弹出各墙边线，划出门窗位置，各层34、门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。3、立皮数杆此皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度（一般为15mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角(T、L形）砌成阶梯形，作为砌体砌筑的控制标准.4、排列砌块在弹好线的基础面上，按砌块排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砌块从房屋的一个大头角(转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，砌块应留15mm缝隙，排好后挂通线,然后把搁底的三线标砖砌好,作为上部砖砌体的砌筑标准.5、挂线为保证墙体垂直、平整,砌筑时必须挂通线,并以双面挂线为准。6、砌筑砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”,先用瓦刀在砌块的底面（反砌)的周肋上满铺灰浆、铺35、灰长度为1。5m，再在待砌的切块端头抹头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直,灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。7、勾缝空心砖砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂,不利于墙面粉刷和装饰。（三)构造措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性,严禁事后在墙体上随意凿洞.对此，我们在施工中采取了以下措施：1、木门安装先在砌块墙体内预埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖)，四周用C15级细石砼填实。2、塑钢门窗安装事先将弯成T型或U型36、的钢筋（用8钢筋）砌入砼块墙体的灰缝中(每个门、窗洞的一侧设置2只)，安装铝塑门窗时用铆钉固定。3、水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步,水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内,垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内(电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与砌块间的孔隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。（四）质量保证措施1、严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。2、脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置,可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧37、砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙.门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。3、提高轻质墙外墙面抗渗性的措施（1）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。（2）外墙抹灰中掺加FC1型防渗剂,既可防止墙体吸水(毛细管作用)，又可保持透气性。（3)外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水.4、砌块墙质量标准项 目允许偏差轴线位移10基础顶面和楼面标高15墙面垂直度每层5全高20表面平整38、度10水平灰缝平直度10水平灰缝厚度(10匹累计)+10 5外墙上、下窗口偏移+10 5门窗洞口宽度(后塞口)+10 5二、模板工程施工方案（一）模板选择根据本工程平面形式及结构为砖混结构特点,辅以部份定型钢模、组合钢模和木模，其具体使用部位如下：柱全部采用组合钢模，用钢管扣件固定。现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板，60100木枋组合固定，梁板模板的支撑体系均采用早拆支撑体系。楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。（二)模板的构造要求模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外,支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载.（三39、)模板的制作要求1、根据柱断面尺寸，柱钢模板选择基本模数为300,以利重复使用，宽度不足部份用100、200、300宽组合钢模解决.并考虑框架柱施工中易出现的上部缩颈现象,柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。2、梁模板背销50100500,锁口枋50100元钉固定。(四）模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下：1、柱模板放线设置定位基准抹1:3水泥砂浆支撑面搭设灯笼架模板组拼调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模表面固定。2、梁模板放线搭设支撑架安装梁底模梁模起拱绑扎钢筋与垫块安装两侧模板安装梁柱节点模板检查校正相邻梁模固定。3、板模板搭设支撑架复核板底标高安放木枋安放40、模板安柱、梁板节头模板安放预埋件及预留孔模板检查校正。(五）模板安装1、柱模板首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根。并在距柱脚和柱顶200处，纵横两个方向焊12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置,柱箍竖向间距500。柱子模板支设方法如附图NO2所示。2、梁板模板梁板模板安装前，应用483.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。梁高700以内,立柱间距不大于900；梁高7001000时,立柱间距不大于700。板支撑立柱间距为：板厚120mm以内,立柱间距不大于1000；板厚200时，立柱间距41、不大于800。为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规范要求进行,但梁跨度4m时，起拱高度为6L,悬臂梁起拱高度为6L，起拱高度不小于20mm。梁高超过700时，梁高中部应加12对拉螺栓，纵向间距不大于1000,梁宽大于400时，梁底应加支顶，间距同支撑立柱。现浇梁板支模示意图见附图NO3。（六）模板拆除由于梁板底模采用早拆体系,当砼强度达到设计强度的50%时即可早拆,晚拆立杆一般达到设计强度的100时方可拆除。其余模板拆除按以下要求进行：1、侧模拆除梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆,后支的先拆，先拆侧模后拆底42、模自上而下的顺序拆除。2、底模拆除板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。3、拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载,但不允许超过设计荷载。(七)保证模板施工质量的措施1、 模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm,对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。2、模板安装的允许偏差：项 目允 许 偏 差轴线位置5底模上表面标高5载面内部尺寸+4、5层高垂直6相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）53、各部位支模前,由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术43、交底。模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。4、为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇砼时模板变形，造成构件变形,影响施工质量.5、模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。6、柱子模板在浇筑砼前,需用铅锤吊正，.楼面支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。7、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。8、各种模板拆除后应立放，堆码整齐,防止变形，并派专人清理表面。模板与砼接触面应刷隔离剂,以利重复利用。但禁止采44、用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。9、柱子高度超过3m,又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口。10、加强技术管理,认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底.(八)保证清水砼质量的施工技术措施1、柱选用截面组合大钢模，整拼整拆，在阴角处加设通长泡沫条，防止漏浆。2、楼板底模采用优质酚醛树脂覆膜胶合板。3、采用早拆支模体系，根据早拆支撑原理定出梁板模板的支撑点及板带位置。4、采用先安柱模，浇灌柱砼,后安装墙、梁板模，再浇筑墙、梁板砼的施工流程，以提高柱、墙模的安装质量及梁板模板的整体稳定性和刚度.5、两块相邻板45、底模的拼缝处经刨光试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，然后按图逐块拼装到位，选用30宽纸质胶带纸粘胶板缝，使其不漏浆。6、模板安装完成后均匀涂刷脱膜剂，保证拆模时不损伤砼表面.7、所有钢筋、预埋管的焊接应用金属垫板隔离，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面，影响砼成型后的外观质量。8、砼原材料控制：（1)为避免砼颜色不一致，对于同一施工面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂,采用和易性好的砼，砼坍落度以16020为宜,砂率控制在39左右.(2)砼浇灌时避免冷缝;严禁过振，防止胀模；控制振动棒的插入深度，避免触碰模板面层。9、清水砼在浇灌12h后即进行浇水养护,墙柱竖向砼拆模后应用麻46、袋布外包浇水养护。10、模板拆除后应随即修整，清理后集中堆放，以便周转使用。11、砼浇灌后，对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷应予以修复，应统一配制修复材料，以确保修复与砼周边色泽一致，经反复打磨刮腻,再洒水养护。三、钢筋工程施工方案（一)原材料质量要求本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。1、钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。2、 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，47、并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。3、 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。4、钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。(二)钢筋加工 1、在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用； 2、 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的,不予使用; 3、 钢筋应平直，无局部曲折.4、调直钢筋时,HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1.548、HPB235钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2。5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;HRB335钢筋末端需作135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍.6、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证,并按规范规定进行焊接操作。7、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。8、 所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋,其末端应弯成135带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。9、钢筋直径1225的加工接长在49、现场钢筋车间采用闪光对焊（柱、墙筋采用压力电渣焊).25以上的钢筋接头采用焊接连接，根据我公司施工经验，拟采用水平窄间隙焊工艺.（三）楼板上层负钢筋支承为确保板上层负钢筋的位置准确，对上层钢筋均设钢筋铁凳支撑，以确保钢筋绑扎和浇筑过程中其位置的准确。绑扎钢筋时，先排支撑处的下排筋,必要时点焊交接处，这样支撑之间的钢筋可通过横筋架于纵筋之上。（四)钢筋砼保护层的控制为确保钢筋保护层的质量控制,在本工程中将采用国家专利产品，由苏州金明塑料有限公司生产的保护层定位件。使用其中的C-1025型(用于梁柱钢筋处)、T-810型（用于楼板钢筋处)两种定位件。它具有提高工作效率、降低施工成本和彻底解决保护层50、控制质量通病的优点.（五)钢筋制作安装1、梁筋制作原则（1)梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。（2)主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。(3)当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁筋架于主梁筋之上。2、梁筋绑扎原则（1）绑扎顺序:纵横梁下部筋穿入梁箍筋纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋绑柱箍筋绑梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后绑扎。(2)当柱箍筋在梁纵横交错处密集设置有困难时,在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接.（六）板筋制作安装(1)在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入,也有利51、结构安全.(2)当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。（七)钢筋施工措施1、对进场的钢筋,严格地把好质量关，并经现场抽样检验合格后，方能进行使用,对不合格的钢材必须退场。2、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌,并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上.3、进场的每批钢筋,钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。4、采用冷拉法调盘元,应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%.5、异形构件的钢筋必须作1：1放样制作。钢筋接长除设计特殊注明者外，宜优先采用焊接.当采用搭接时，其搭接长度严格按设计要求。框架柱、剪力墙竖向钢筋接长16以上（包括52、16）采用对焊、电渣压力焊。采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求;钢筋绑扎接头范围内箍筋间距不应大于100mm。6、施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。7、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足砼结构工程施工质量验收规范GB502042002的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。8、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光53、对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。(八)钢筋的搭接和定位锚固钢筋搭接：HPB235钢筋搭接长度为45d，HRB335钢筋采用搭接双面焊接时,搭接长度为10d。现浇板：上部钢筋锚固长度30d，下部钢筋在支座处锚固长度200。构造柱：主筋在楼层处搭接，搭接长度为47d；构造柱主筋锚入梁内为35d，顶至屋顶女儿墙压顶。构造柱与梁的连接按西南G601中标准作法施工；屋面女儿墙间距2m左右设置女儿墙构造柱，作法按西南G601中标准作法施工。1、钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。2、板的钢筋网,双向受力钢筋必须全部扎牢。3、梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋54、252000进行支座隔离。4、钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后,方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头25，焊接接头50。5、浇筑砼时,搭设马道应尽量避免操作人员踩踏钢筋,特别对悬挑结构部位。同时,设专人负责钢筋的保修工作。6、经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后,方能进行下道工序.四、砼工程施工方案本工程砼均采用现场搅拌.(一）砼浇筑 (1)浇筑前的准备工作检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密.木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔55、洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢.在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物,准备好排水和防水措施.所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量.（2）砼浇筑施工本工程的浇筑方式为柱、剪力墙先浇筑，再浇梁板,有利于缩短工序时间。运至楼层上的砼，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕.砼自高处倾落的自由高度不宜超过2m.在竖向结构56、中浇筑砼时，不得发生离析现象。在降雨时不得露天浇筑砼，如需浇筑应遮盖，确保砼质量。浇筑砼应连续进行.当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定,当超过时必须设施工缝进行处理.砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min)砼强度等级气 候2525不高于C30210180高于C30180150注：当砼中掺有外加剂时,其允许间隙时间应通过试验结果确定。在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象，当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时57、，应采取有效措施,确保质量。(二）砼振捣砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。1、插入式振动器的振动方法（1）使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。（2)每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初疑之前进行。(3）下料和振捣要紧密配合，随捣随振,浇筑楼板砼时应先设定水平标记(间距在2m左右）,边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平.（4）振动器距离58、模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件,梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置.在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。2、平板式振动器振捣方法及操作要点（1)当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘.（2)平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s,但以砼面均匀出现浆液为准。(3)振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为3050mm，以防漏振。(4）平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为12059、mm，且振动时不应使上层钢筋移位。（5)振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动,以保证砼振实。(三)砼的收平板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高辞平,以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。砼浇筑结束后要认真收面,用长刮尺刮平后，在初凝前用铁流通滚筒辗压数遍,再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝.(四）主要砼构件浇筑1、梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，应向梁的侧模下料.在同一位置上，侧模板两边应一边一边均匀下料，振动应随之向前进行；当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌.浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌,随振动,随摊平。如钢筋过密,应配合人工钎插。2、柱、墙60、:柱、墙砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水,再填以50100厚与砼成分相同的水泥砂浆。柱、墙砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动棒的距离不超过400mm，振动时间不少于2030s，柱、墙高超过3米时，应从中部门子板的上部分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。（五)砼养护1、对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：（1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。(2）砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。（3）浇水次数应能使砼保持湿润状态。(4）砼养护用水应与拌制用水相同。261、采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应塑料布覆盖严密,并应保持塑料或草垫内有凝结水。无法覆盖养护的部位，如柱筋处可采用覆砂浇水养护。3、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。（六)砼质量检查1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。2、检查砼在浇筑点的进展塌落度,每一工作台班至少两次。3、应进行抗压强度试验.用于检查结合构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求:4、每一现浇楼层同配合比的砼，100m3一个台班，取样不得少于一组.每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。允许的62、试件最小尺寸及其强度折算系数骨料最大料径（mm)试件边长(mm)强度折算系数301000.95401501。0502001。05(七）质量标准1、质量标准（1)砼配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定.(2)砼强度等级符合设计要求和砼质量控制标准（GBJ 107)的规定。（3）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝.设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。（4)砼应振捣密实，基础、梁、柱、板上任何一处蜂窝面积不得大规范规定。(5)砼应振捣密实，基础、梁、柱、板上任何一处孔洞面积不得大于规范规定。(6)梁、柱、板上任何一根主筋露筋长度不得大于规范规定.（7)现浇砼结构的允许偏63、差应符合质量评定表的规定。2、施工过程中的质量检查（1）检查砼的拌制地点及浇筑点的坍落度，每一工作台班至少两次；(2)在每一工作台班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应及时调整；第五章 装饰工程施工方案本章主要从装饰工程施工重点、施工方案编制原则和装饰分项工程施工方案进行阐述。第一节 装饰工程施工重点装饰工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快的建筑物。既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑.其施工重点为:一、装饰装修施工详图设计必须完全按业主和设计对装饰装修项目的意图和要求,进行装饰装修64、详图设计。详图设计经设计方审批认可后方可实施。二、装饰材料的质量标准和档次的确定装饰材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定,以完全满足业主要求和设计意图。三、材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购;倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购.四、对重要材料加工制作进行现场监造对于诸如门窗、装饰板材等重要材料，均应选择能进行不同程度加工的厂家监造，能够有效地保证工程质量。五、积极推广“样板先行”制度在大面积展开施工前,必须先进行样板施工，经65、业主、监理和设计方认可后，方可大面积进行装饰施工。 六、施工现场质量管理和实施控制 必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，对大型装饰专业承包商进行有效的专项组织、管理、协调和控制.实现“过程精品”达到质量目标。第二节 编制原则装饰施工方案必须能科学地指导施工,有很强的先进性。工作内容、施工方法应明确、详尽。在工序搭接上还必须考虑其恰当性。严格按现行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210)进行施工及验收。第三节 装饰工程施工方案 一、内墙面抹灰施工(一)设工艺流程墙面浇水吊垂线、抹灰饼抹水泥砂浆踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底面66、灰抹罩面灰.（二)施工要点1、抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。2、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级。3、抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温下第二天便可抹面层砂浆.面层灰用1：2. 5水泥砂浆压光.4、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆.5、抹灰水泥砂浆窗台板：先将窗台基层清理干净67、，松动的砖要重新砌好.砖缝划深，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度大于25mm。次日，刷素水泥一道,紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。6、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋.7、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平,再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理68、干净.8、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉,改抹1：1。 4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。9、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mm.按先上后下顺序进行,再赶光压实，然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。(三)质量标准1、主控项目(1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并洒水润湿.(2)所用材料的品种和性能应符合设计要求。(3）抹灰工程应分层进行.（4)抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱69、层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝.2、一般项目（1)表面普通抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整.高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。（2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑；管道后面抹灰必须与大面平整。（3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。（4)分格条（缝）宽度:深度均匀，条（缝）平整光滑,楞角整齐，横平竖直、通顺.(5）允许偏差及检验方法墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检70、查4分格条（缝)直线度+4+3拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查二、内墙乳胶漆施工（一)材料要求1、涂料有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。2、白水泥、801胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液，聚醋酸乙烯乳液。（二)主要机具设备主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛(箩)、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等.（三）作业条件1、基层抹灰经过全面检查验收。2、搭好内脚手架.3、提前做好涂刷涂料样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定71、，达到设计及规范要求,方可组织施工.4、施工现场的环境温度不低于10。5、冬期涂刷涂料就在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗,以利通风排除湿气。（四）施工工艺基层处理填补缝隙、刮腻子涂刷第一遍涂料复找腻子、清磨第二遍涂料复找腻子清磨第三遍涂料清理、验收(五）施工要求1、基层处理(1） 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净.(2） 用白水泥(或大白粉）、滑石粉与801胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。2、涂刷第一遍涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般72、用排笔（羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光,并清扫干净。3、涂刷第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底.漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4、涂刷第三遍涂料操作要求同第二遍涂料涂料。由于涂料膜干燥较快,应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头显而再另行处理.（六)质量标准1、主控项目(173、)涂料材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定.(2)涂料面严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。2、一般项目项次项 目中 级 标 准1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹三、外墙面砖施工外墙面砖的施工工艺：基层处理刷界面剂基层抹灰挂线、排砖粘贴勾缝清理检查修补。1 基层处理（1）结构施工时,外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时,需采取钉钢丝网等技术74、补救措施。（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm.（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。（4）外墙角纵向挂 2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm.2 界面剂：将界面剂(如恒泰牌HT-102）以14水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为23mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润，界面剂上墙约515分钟（视气温而定),既可进行抹灰,也可待界面剂完全75、干硬后抹灰。3 基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜,抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护,待第一遍六七成干时,即可抹第二遍，厚度约为1015mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛，隔天浇水养护.若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整.4挂线排砖：在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控制线。（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在59mm和35m76、m。水平缝,窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。（2）安装铝合金窗,留置滴水线.面砖试排完成后，根据挂线,安装外墙铝合金窗。平窗飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。5 粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满,并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶,厚度710mm。粘贴用水泥的安定性,强度77、需经复试合格.粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时,对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。6 勾缝：（材料暂没定）面砖贴完后养护23天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实.7 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净,以免影响面砖的整体清洁、美观。8检查、修补:在降，拆脚手架之前,应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳78、，应及时进行处理，不留隐患。四、豆石混凝土楼面施工1、工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑豆石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护2、操作工艺（1)处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。（2）洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二79、天施工时要保证地面湿润，但无积水.(3）刷素水泥浆浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0。40.45（水：水泥）的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1。5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。(5)浇筑豆石混凝土豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时，一般为1：2:3（体积比），坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平方米时，也制作一组试块.铺豆石混凝80、土后用长刮杠刮平,振捣密实，表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。(6)撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=l:l），均匀地撤在豆石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（7）第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平.（8）第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。（9)第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平81、压光,压光的时间应控制在终凝前完成。（10）养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。（养护期间房间应封闭，禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活.（11)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平.五、水泥砂浆楼地面施工基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面82、层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净.2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高,并弹在墙上.3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm）,横竖间距为1。52。00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与83、灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同.5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致.6、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.40。5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过84、的灰饼(或标筋）敲掉，并用砂浆填平.8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料(砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去，有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压，表面85、压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13、冬期施工时,室内温度不得低于+5。14、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成.墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下86、量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。六、门窗施工(一)材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场.运到现场的门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。4、搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。（二）主要机具设备1、机械设备:电锤、电钻、87、射钉枪、经纬仪。2、主要工具:螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。（三)作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格.或墙面粉刷完毕,工种之间已办好交接手续.2、当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。3、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表： 洞口宽度 或高度墙体表面2400240048004800未粉刷墙面101520已粉刷墙面510154、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1.0cm水平线。5、组88、合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。6、安装门窗时的环境温度不宜低于5。7、门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行.(四）施工工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检查外观检查运至安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理(五）施工要求1、将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2、如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：（1) 检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定89、片。（2) 固定片的位置应距门窗角、中竖框、150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm.不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4、根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐.安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm.安装时应采取防止门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位;窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0。9m时，其中间也90、用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框.固定方法如下：页岩空心砖洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打孔，然后用紧固件固定。窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。6、窗下框与连窗或组合窗时,门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下:(1) 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合现行规范的规定.(2） 拼樘料与墙体连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石混凝土浇灌固定.7、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间91、距不大于600mm;紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理.8、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。9、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限， 待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。10、门扇应待水泥砂浆硬化后安装.11、门窗玻璃的安装应符合下列规定：(1） 玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块.边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。（2)将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定.12、门锁、执手、纱窗92、铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确,开关灵活。（六）质量标准1、主控项目(1) 塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定.（2) 塑钢门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求。（3） 塑钢门窗必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2、一般项目(1） 塑钢门窗扇安装应符合以下规定:a. 平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活,密封条不脱槽。开关力：平铰链80N,30N滑撑铰链80N。b. 推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N.c。 旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。(2）塑钢门窗附件安装齐全,位置正确，安装牢固，使用灵93、活，达到各自的使用功能.(3）塑钢门窗与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。(4)塑钢门窗表面洁净,无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态。(5)塑钢门窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处于应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封胶与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。(6）门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。3、允许偏差项目塑钢门窗的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm）检验方法1门窗框两对角线94、长度差2000mm3.0用3m钢卷尺检查，量内角22000mm5。03门窗框2000mm2。0用线坠、水平靠尺检查4正、侧面的垂直度2000mm3。05门窗框(含拼樘料）的水平度2000mm2.0用水平靠尺检查62000mm平开门窗及推拉窗推拉3.072.58门窗下横框的标高5。0用钢板尺检查，与基准线比较9双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4.0用钢板尺检查10门窗竖向偏离5.0用线坠、钢板尺检查11平开门窗门扇与框搭接宽度2。5用深度尺或钢板尺检查12同樘门窗相邻扇的横角高度差2。0用拉线或钢板尺检查13门窗框铰链部位的配合间隔+2.01。0用楔形塞尺检查14推拉门窗门扇与框搭接宽度+195、.5-3.5用深度尺或钢板尺检查15门窗扇与框或相邻扇立边平边度2。0用1m钢板尺检查七、栏杆扶手工程(一)、施工基本要求1、栏杆、扶手孤制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠.2、扶手表面应光滑细腻,无变形,表面平整度、光洁度良好.3、栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，露明部位接缝密实,打磨光滑，无明显痕迹. 4、预埋铁件埋设达到设计和施工规范要求;5、地面装饰已完成。(二）、施工准备1、材料准备：施工所须材料已到施工现场.2、施工机具准备：电焊机、切割机、钢錾子、手锤、板手、砂磨机等. 3、技术准备做好施工技术、质量安全交底工96、作。根据施工图做好节点放样，根据节点放样,详图编排施工计划。（三)、工艺流程现场实测放线预埋件安装打磨和抛光(四)、施工工艺1、现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图,才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。2、检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。3、选择合格的原材料。按设计要求的厚度、大小选择立柱及附件材料。4、注意加工成型工序97、。采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产成品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。5、现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件和成品铁花。施工时要注意焊缝要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出构件间的缝隙。（五）、质量检验标准项次项 目允许偏差(mm)检验方法1扶手直线度0.5拉通线，尺量检查2栏杆及栏板垂直度1吊线，尺量检查3栏杆间距2尺量检查4栏板平直1拉线尺量检查5栏板接缝平直1拉线尺量检查6栏板、栏杆阳角方正1用方尺和楔形塞尺检查7弧形扶手栏杆与设计轴98、心位置差2拉线尺量检查第六章 防水工程施工方案本章主要从防水工程施工概况、施工组织和防水分项工程施工方案进行阐述.第一节 防水工程施工组织防水工程做为整个建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产和生活的正常进行.为保证防水工程质量，塑造我公司良好的社会信誉，在施工中，做到如下几方面:1、屋面工程在主体工程验收后，即可进行屋面工程施工。2、认真熟悉图纸,按设计和规范要求，由公司对项目、项目对班组进行安全技术交底。3、合理确定施工顺序和劳动力，保证工程顺利进行。4、健全建立各项管理制度，各工序由专人负责,保证施工质量安全。5、加强成品保护工作,特别是99、屋面防水的保护.第二节 屋面找平层的施工该屋面找平层为水泥砂浆，其施工操作如下：工艺流程：基层处理管根封堵坡度标高弹线洒水湿润。1、屋面的杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度.2、施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在零摄氏度以下或终凝前可能降至更低温度时，不宜施工，如确需施工时，应采取防冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖，保证找平层质量。3、水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于强度等级32。5普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。4、砂浆找平层的厚度应满足设计要求的厚度，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标筋100、。5、标志筋终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比0。40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志筋高度严格掌握屋面坡度,一次连续铺成。6、水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0。5,稠度不大于35mm.7、屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做出半径不小于100mm的圆角。8、找平层要有足够的强度,表面平整光滑,不得有起砂、起皮、疏松、空鼓等现象，如发现有凹坑应采用水泥用量15%防水胶的1：2水泥砂浆补抹，水泥砂浆找平应分格，分格缝宽20,纵横间距不大于6m。落水口、阴阳角、泛水及立管、透气管周围应精心处理，使之平整，水泥砂浆找平层必须干燥,含水率低于10，对雨水口、透气101、口、阴阳角、泛水处在涂刷前应先涂刮一层2mm厚密封膏进行处理，以确保防水施工质量。第三节 防水施工方案一、防水施工前准备工作1、屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。2、施工负责人向班组进行技术交底工作.3、防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。4、进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。二、作业条件1、铺贴防水层的基层（找坡层、找平层）应施工完毕,并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光；102、阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。三、施工操作工艺1、清理基层 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次.103、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平。2、涂刷底胶 卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面,不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂,留作涂刷接逢胶粘剂,留置宽度即卷材搭接长度. 基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接逢胶粘剂。1)涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷104、材层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。2)涂刷时,先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时,即可进行下道工序作业。3、卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定:用指触不粘手时即可开始粘贴卷材. 铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面. 每铺完一幅卷材,立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊105、滚压（一般重3040kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面,经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实,再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实,滚压时从上往下进行。 卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净,用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象.涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合.粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封,否则将会成为渗水通道。搭接逢全部粘贴后，封口要用106、密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口,密封宽度不应小于10mm.4、材料要求 项目质量要求折痕每卷不超过2处，总长不超过20mm杂质大于0.5mm颗粒不允许胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2 缺胶每卷不超过6处,每处不大于7mm ，深度不超过本身厚度305、施工注意事项(1）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。(2)夏季施工时,屋面如有漏水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。(3）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。（4）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程107、技术规范等有关规定；在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层.(5)卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要从分，不允许有翘边、脱层现象。所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。(6)不允许穿带钉子的鞋进场。（7）竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。（8）防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20-30mm， 24h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工作.（9）屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内,室内暗雨水管应作闭水试验，作好记录，合格后方可封闭。四、质量标准1、主控项目1)所用防水材料的品种、牌号108、及配合比,必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3)卷材防水层不得有渗透现象。2、一般项目1)卷材防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象;阴阳角处应呈圆弧形成钝角。2）卷材要与基层粘结牢固，封闭严密，且不允许出现起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷.3)卷材防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。4）屋面防水层可在雨后检查,必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收.五、成品保护1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及109、尖硬物将卷材划破.2、防水卷材施工完后，应及时做保护层,减少不必要的返修。3、卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件.5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞.六、安全措施1、防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。2、施工操作人员应戴防护手套。七、防水验收 防水验收有如下要求： 不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。第七章 安装工程施工方案第一节 管道110、施工技术措施管道工长及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求，施工工长结合图纸会审纪要内容，对施工班组进行技术交底。班组应对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。安装时应按先大后小;先安装立管，后安装水平管；先暗后明的原则进行。具体安装要求如下：1、配合土建预留预埋，必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容，密切配合土建进度,认真核查平面座标、标高、轴线位置以及所留套管（孔洞）的大小，确保预留及时,准确无误。2、每一层预留预埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收，确认无误后，方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞，防止堵塞。3、为确保工程质量优良的要求,施工人员应对图111、纸存在的问题及时提出意见和建议，搞好图纸技术交底工作，以施工图及会审纪要为施工依据，以规程规范为安装质量标准。4、镀锌钢管施工：镀锌钢管安装:丝扣连接时丝扣应清洁干净，无烂丝、断丝现象,外露丝扣不得大于2扣，立管垂直度每米偏差不大于2毫米,高度超过5米时总偏差不大于8毫米。横管宜有0。0020。005的坡度坡向泄水装置.管道安装完毕后给排水系统应做系统水压试验。、焊接钢管施工重点：管道进场后应除锈，断管采用切割机，焊接采用手工电焊,管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度,其值按GBJ242第9、2、6条执行。具体操作按下述要求执行：管道焊接采用对口焊，其对口偏差不应超过管壁厚的20，且不超过2mm112、，调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。管道对口焊缝及弯曲部位不得焊接支管，焊接支管端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中。当管道壁厚大于4mm时，应打坡口，坡口角度60700，对口间隙1。52。5mm。6、给水塑料管安装:本工程中所采用的PPR管属新材料、新工艺,该工程施工中按下列安装技术要求组织施工.同时还应遵照GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范以及其它相关规范、规定的要求。(一)、管道的安装施工应遵守的一般规定：(1)设计图纸及其它技术文件齐全,并业经会审;（2)经批准的施工方案或施工组织设计，且已进行技术交底；（3）材料，施工力量,113、机具等能保证正常施工；（4）施工场地及施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能满足施工要求.管材应堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m,管材应逐层码堆,不宜叠得过高。(5)管道安装前,应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及与其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用水泥砂浆填补密实。管道穿越楼板时应设置钢套管，套管高出地面，并应有防水措施（6）管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查,应清除管材及管件内外的污垢和杂物114、。（7）管道系统安装过程中，应防止油漆，沥青等污染管材和管件。（8)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。(9)埋设于浇捣的混凝土楼板或墙体内的管道不得有管接头.管道穿墙壁，楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽.其尺寸设计无规定时，应按下列执行：（10)预留孔洞尺寸宜较外径大50100mm. 如按带座弯头连接水龙头等五金时一定要用水泥填实不得有空鼓现象。(11）嵌墙暗管应保证管道外侧至水泥墙面净距不小于10mm，并采用1:2的水泥砂浆填补。（12）架空管管顶上部的净空间不小于100mm。(13)管道系统的横管,宜有0。2%-0。5%的坡度坡向泄水装置。（14）管道系统的坐标、标高的允许偏115、差符合下表1的规定。(15)管道连接应采用热溶连接，安装应使用专用热溶工具地平面层内管道不得采用丝扣或法兰连接（16)直埋在地平面层以及墙体内管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作.（17)热溶连接技术要求：1热溶工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2管材与管件连接端面必须清洁,干燥，无油；热溶深度应符合下表要求公称外径（）热溶深度（)加热时间（)加工时间()冷却时间(）。63242466（18)立管和横管支吊架的间距不得大于以下表的规定。公称外径De(mm）202532405063横管（mm)650800950110012501400立管(mm）10001200150116、0170018002000(19）管，水压试验时间应在后进行;直埋在地平面层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工（二）、管道的配管1、管道系统的配管应按下列步骤进行：(1）按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；（2)按实测施工图进行配管，条件允许情况下,宜进行预装配；（3）管道与配件连接;(4)如是暗埋管，需在封闭前试压1小时。2、配管应符合下列规定：(1)断管必须使用专用工具管钳;(2)断管时，断口应平整，并垂直于管轴线;（3)配管时，应对配件的配合程度进行检验;（4）按配件使用说明连接配件；(5)在要求的场合，应使用专用工具进行连接,117、并按说明使工具；(6)当施工环境温度高于45以上时,应考虑热胀冷缩效应，并预留热膨胀位置；(7)在条件许可的场合，应充分利用管道的柔性，减少使用弯头。管道最小可弯曲半径68倍的管道外径。亦可用特制的直角弯管卡来固定(限于管径32以下管道)。（三）、室内管道的敷设（1)室内管道不可直接埋入混凝土预制板中。安装前应仔细复核预留孔洞的位置是否正确.(2）管道安装前，宜按要求先设置支承固定卡子.（3）固定卡子与管道应紧密接触，但不得损伤管道表面.(4）若采用金属固定卡子固定管道时，金属卡子与管道间应采用塑料带或橡胶物隔断，不得使用硬物隔垫。(5）在水平管道上应按下表设置固定支承点.在穿过每个楼面的垂直118、管道部位或布管时管道方向有重要变化处，应设置“U”型卡子或固定卡子等以作固定。垂直立管的固定卡子设置间隔可略大于水平管道30左右。水平管道固定支承点间距（mm）管材尺寸1620253225-32规格冷水管热水管冷水管热水管冷水管热水管形状盘管直管盘管直管盘管直管盘管直管盘管直管固定支承点间距300500250300300500250300600500(6)管道穿过楼板时，应设置套管，穿过屋面时必须采用金属套管。套管应高地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防渗漏措施。 (7)管道敷设应避免轴向扭曲。但可做适当轴向弯曲以穿越墙体和楼板.（8)PPR管道与其它金属管道并行敷设时，应留有一定的保护119、距离。若设计无规定时，塑料管道宜在金属管道的内侧。（9)在管道的个配水点、受力点处，必须采用膨胀螺丝与墙体做可靠固定。（10）安装带座内牙弯头连接龙头等五金件，如为暗设,应考虑预留抹平层厚度并用水泥封实预留孔,以免松动。(11）在管道连接中可用内牙和外牙等管件实现从金属管到PPR管的过度。（四）埋地管的敷设(1)室内地坪0。00以下的管道敷设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后,再进行户外连接管的施工。（2）室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。严禁在填土之前或未经夯实的土层中进行管道敷设。(3）敷设管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗120、粒直径不宜大于12mm。(4)埋地管道回填土时,周围的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒直径不大于12mm的土壤回填至管顶上测300mm处，经夯实后方可回填原土.室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。（5)管道出地坪处应设置护套管,其高度应高出地面100mm.(6）管道穿越基础墙时,应设置金属套管。套管顶与基础墙上预留孔上方的净空高度,若设计无要求时，不应小于100mm.(7)管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。如：采用金属套管等。 (五）、质量检验与验收（1) 管道系统应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收.中间验收应由施工项目121、部、生产技术科、质量科联合进行。竣工验收应由主管组织施工、设计、建设、质检等单位联合进行.并作好记录，签署文件，立卷归档。（2） 隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行试压试验.施工完毕的管道系统，应进行严格的水压试验和通水能力试验。（3) 管道系统的水压试验应符合下列规定：A水压试验之前，应对试压管道采取安全有效的固定、保护措施，但接头部分必须明露.B冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1。5倍，但不得小于1。0Mpa。 C热水管试验压力,应为管道工作压力的2.0倍，但不得小于1。5Mpa。(六）、安全生产（1) 由于塑料管有不同于其它管材（如钢管）的特殊的物理、力学性能,故对现场施工做如下特殊要求122、。a 管道不得接触明火。b管道严禁攀踏、系挂安全带、搁脚手架或作任何支撑和借作它用。第二节电气施工技术措施电气安装工艺流程配合土建 预留预埋用电设备定位用电器具施工准备 熟悉图纸图纸会审 编制方案材料机具及劳动力准备防雷接地及保护装置安装 设备运输开箱与检查用电设备安装用电器具 穿线线路敷设校线与接线用电设备用电器具 测试电器元件系统调整试验送电空负荷及满负荷试运竣工及验收1、电气配管:本工程电气配管为镀锌钢管，管线在现浇砼板内、墙体、地坪内暗设，管子连接采用铁皮套筒，套管长度为连接管外径的1。53倍,连接管的对口处在套管中心，焊接时应注意调整焊机电流强度,以免烧穿钢管。配管时注意埋设在现浇板123、的底筋和面筋之间，不能直接敷在面筋上。接线盒用泡沫石棉封堵盒口，钢管内壁用沥青漆防腐，并按施工规范要求,设置接线盒（箱）.本工程中有部分暗设于吊顶内钢管，在施工规范中应按明设管安装,在敷设此部分管时，管子连接采用管箍丝扣连接，不得采用焊接。管吊架采用角钢应不小于L303，角钢支架设置距离应严格按施工规范要求设置。电气配管具体施工方法，详见国标图集03D301-3内具体作法。所有预埋的插座盒、开关接线盒应牢固，防止松动移位，面板应安装牢固、保持墙面整洁美观.稳注盒箱时，要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确.在井道墙上固定盒箱时必须加支架固定，支架固定采用金属膨涨螺栓或预埋铁件的两种安装方式。所有接地124、体在土建梁、柱主筋对焊处，采用12圆钢作跨接焊接,以保证电气通路。管路必须作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时.应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于跨接地线截面的6倍。钢管中间管卡距离(MM）管径距离（MM）152515002532200040502500651003500跨接地线规格表（MM)管径圆钢扁钢15255323865063102537082(253)*2 2、电缆敷设：施放前应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向及位置和长度等.并检查电缆外观完好无损，嵌装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，并符合和达到125、国家和当地供电部门规定。本工程由于变配电室设在地下室，电缆敷设距离远，施工难度大，电缆施放采用人力和机械牵引相结合的方式，有条件时,最好自上而下敷设，土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部,依次放下。施放电缆时，应先放截面大的电缆，再敷设小而短的电缆。电缆在托盘内敷设时，应排列整齐，不得交叉,并按施工规范要求,保证电缆弯曲半径.每放完一根电缆，随即把电缆的标示牌挂好，避免交叉和混乱现象 。电缆施工不宜过早，待工程基本完工前一个月内，敷设电缆，以避免电缆外皮损伤和被盗割，电缆敷设完毕后，及时盖好托盘盖和电缆沟盖板,并派专人进行巡视。电缆敷设具体做法，详见国标图集93D101 00D1017 93D1126、014有关章节。 3、配合土建预留楼板孔洞时注意各层孔洞尺寸保持一致，减少误差，安装方法参见国标91D372第30页。 4、电缆托盘安装：托盘采用吊杆或支架方式安装，配合时，应预埋吊杆螺栓，支架间距不得大于3米，吊杆直径不得小于16。5、托盘及设备接地：接地系统采用扁铜作专用接地保护线，即“PE”线.扁铜采用套卡固定，搭接头采用铜螺栓连接，搭接倍数符合规范要求.托盘接地：托盘内接地扁钢采用套卡固定，搭接头采用双面焊接，搭接倍数符合规范要求。具体作法详见国标97SD567第9页。 6、防雷接地：屋面避雷带要求支架间距，搭接倍数符合要求，屋面上所有金属管道、支架等设施均应同避雷网可靠联结,引下线利127、用柱内2根主筋通长焊通，接地体利用建筑基础筋，施工人员在施工时应同土建密切配合，注意基础钢筋同柱筋可靠焊接。接地体（线）的连接：接地体（线）的连接一般采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接.接地体(线）连接时的搭接长度为：扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍；当利用各种金属构件、金属管道作接地线时，应保证其全长为一完好的电气通路.利用串联的金属构件、金属管道作接地线时,应在其串联部位焊接金属跨接线. 防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工，接地电阻经实测应满足设计规定值.本工128、程采用共同接地方式,其工作接地、防雷接地、保护接地、弱电接地系统等均利用柱内主筋作引下线和基础钢筋作接地体。本工程采用TNS接地保护系统,其接地电阻小于1欧姆。除利用结构钢筋外，接地系统所有铁件均应作镀锌处理。 7、导线接头的质量对安装线路能否安全可靠地运行有着直接的影响。因此,在施工中,必须严格按照操作规程施工，确保接头的质量。导线连接的基本要求如下：接触紧密，接头电阻小，稳定性好;与同长度同截面导线的电阻比应不于1;接头的机械强度应不小于原导线机械强度的80;耐腐蚀.主要是防止电化腐蚀。在连接后,要采取措施，避免这类腐蚀的存在。否则，在长期的运行中，接头有发生故障的可能. 接头的绝缘强度应129、与原导线的绝缘强度一样。8、施工中应注意配管穿线，设备安装准确可靠。探头盒，按钮盒预埋时应严格按施工图位置埋设，不得随意更改.到各控制点线数保证其正确，接头牢固，并全部采用焊接.为确保用电安全，电气管线与其它管道间的距离应符合有关规定的要求.9、为便于使用、维护，导线应采用分色法敷设.所有导线和电缆应与施工图要求的型号规格相同,为了保证相线、中性线(N）和保护线(PE）不混淆,可统一规定:相线-L1（A)为黄色、L2（B）为绿色、L3(C)为红色；中性线(N）为兰色；保护线(PE）为黑色或绿黄条双色.导线连接为：截面等于或大于10mm2的单股铜芯线采用接线套筒冷压连接；截面等于或小于10mm2130、单股铜芯线采用绞接后锡焊连接。导线连接要求接触紧密，无漏焊、虚焊。10、配电箱(柜)的安装采用解体安装工艺，为防止污染、丢失和损坏，应先预埋箱体，后安装箱芯、箱盖。箱壳和箱芯应统一编号并妥善封存保管，待安装箱芯时对号入座.暗装配电箱应安装牢固,箱体与建筑物接触部分应作防腐处理，面板四周应紧贴墙面，线管进箱处用机械开孔器开孔并用锁紧螺母固定。管口应光滑，护口齐全，排列整齐,连接紧密。箱内排列应整齐美观，安全可行.箱面上用白色不干胶标明用电回路名称。配电箱单独安装时采用埋设地脚螺栓固定,成排安装时采用槽钢基础固定,为保证配电柜的可靠接地应将基础型钢用扁钢与接地网连接，型钢露出地面的部分应涂一层防锈131、漆和两层与柜体一致的表漆。11、灯具安装，要求悬吊式灯具重量超过3kg时应预埋不小于10mm园钢作吊钩或螺杆;吸顶式灯具底座在75mm以上时，固定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个，嵌入式灯具应固定在专设的框架上，固定灯具的边框边缘应紧贴在顶棚的面上.矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，接线盒至灯具处应采用阻燃管连接到位。12、管线与设备（水泵）连接时，应将管线敷入设备内并符合箱盒安装要求,管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，管口距地面高度一般不低于200mm，为达到防水要求采用金属软管引入设备时，软管与钢管或设备连接应用软管接头,132、连接应稳固可靠，软管应用管卡固定，其间距不得大于1米.严禁用金属软管作接地导线，必须另设跨接线作为接地连接线.第八章 室外工程施工一、钢筋混凝土管道施工:1、管道安装施工程序场地平整管槽测量放线管槽开挖管道基础下管和稳管管道接口回填。2、管道安装施工工序要点(1)场地平整：1)根据施工现场的情况，采用装载机进行现场准备施工面进行平整。2）技术保证目的；达到施工放线，无阻碍，排尺流畅,机械开挖畅通.（2)施工测量放线：1）为施工测量使用方便,从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭合误差不大于42）用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点,作为中心控制133、桩3)按铺设管道坡度控制要求，每隔10米测设一块坡度板4）管槽边上定位的控制桩下1.2米处，为管槽的垫层下标高。（3)管槽开挖施工：1）管槽的开挖形式，采用是梯形槽2）管槽的开挖方法：由于本次开挖的宽度和深度较大,主要采用挖掘机开挖，人工少量挖土方，人工清槽；3）管槽的开挖顺序考虑到管槽宽度较小,深度较深，机械施工旋转面较小，无法进行一次开挖完成，即选择了分层开挖，先少浅挖，后深挖.4）管槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动,机械挖土留0.20.3厚土层,待铺管前用人工清挖至设计标高。如有超挖应用沙石将超挖部分回填密实。5）辐射钢筋混凝土管若遇地基较差，土质特别松软时，应采用混凝134、土带型基础.(4)管道基础施工:管槽的基础，采用砂石基础. (5)下管与稳管：1）下管前的施工准备工做如下:a检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格材料不得使用,b复核管基的标高、中心线的坡度c检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠,并设专人统一指挥。2）根据材料的型号，采用机械与人工配合下管，槽内放管和运管、排管，应将管子放到沟槽一侧，留出检查井的位置。3)稳管:a稳管轴线位置控制:控制的方法是采用中心线控制方法，将管中心测设在坡度板上，稳管时有操作人员挂上中心线,在中心线上挂一垂球，并在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，然后移动管身,使垂线与水平尺的中心刻度对正，不超过充许偏差135、，即为对中结束。并且也要满足高程和管口间缝要求。b稳管高程控制:将相邻坡度板上的高程钉用小线连成坡度线,稳管时，使坡度线上任何一点至管内底的垂直距为一常数（或称下反数）操作人员调整管子高程，使下反数的标志与坡度线重合，表面稳管高程合格，稳管工作,对高程和对中心的操作是同时进行,操作人员是相互配合.稳好后管节下部用石子垫牢，在继续下一节管，间隙必须符号要求，而且两节管口外皮要平滑，无错台。(6）管道接口施工：采用承插口连接，橡胶圈接口。（7） 回填：1)待管道施工验收完毕后,方可回填。2)回填土采用含石量大于60的连砂石，管涵两侧的回填土压实度应满足给水排水管道工程施工及验收规范规定，管沟两侧应136、同时分层夯实，每层高度不大于0。3米。二、双壁波纹管施工1、管道装卸由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比较重等原因，双壁波纹管达到现场后用机械进行装卸,装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装,管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处(见下图)。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径双壁波纹管,叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运137、输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法,对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体,要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放.管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3。管道最高使用温度宜138、在37左右，夏季高温季节,应避免日光暴晒(可加盖草袋或草席防晒),并保持管间的空气流通，以防温度升高.存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。5、双壁波纹管安装1)安装在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证.管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放,禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2139、）管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物.接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合,调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密,完成套管。3）管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1:2。5水泥砂浆接合紧密，该部分井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管内壁接合平顺，管品与井内壁齐平。管道与检查井连接示意图双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于1。0米的双壁波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土（钢筋为6100）进行包管,包管混凝土厚度为140、20cm。6、闭水试验双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进行闭水试验，闭水试验按照市政排水管渠工程质量检验评定标准的要求执行。闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进行,闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0米位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2。0米时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟.闭水试验的允许渗水量见下表:管径（mm）允许渗水量备注m3/d。KmL/h.m300180。7400220。9600241.07、沟槽回填闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按给水排水管道工程施工及验收规范执行.1）一般要求管道安装与铺设完毕后，应141、对管线主体结构的质量进行检查验收,然后需尽快回填。回填土前，应将沟槽内软泥，木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体.回填土过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的措施。为防止漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上高度.沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保管线及构筑物不产生位移.2)回填沟槽回填，应遵循以下规定：从管底基础至管顶以上0。7m范围内,必须用人工回填，严禁用机械推土回填。从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.150。20m142、。管顶以下宜用粗砂填,管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0。7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。三、检查井施工1.基坑开挖管井基坑开挖采用机械挖土,人工配合。具体施工方法和要求同沟槽土方要求。基底挖至设计标高后采用人工夯实处理。2。井底施工管井底先铺100mm厚卵石垫层，卵石垫层上浇注200mm厚C20素混凝土底板。在底板上埋设D300混凝土管作集水坑，从集水坑底至底板顶高度500mm，集水坑底浇注厚度100mm的混凝土垫层，四周超出管外皮100mm。底板浇注完后，其强度未达到1143、.2Mpa时,不得在上面进行井室墙体砌筑。3.墙体砌筑井身墙体采用M7。5水泥砂浆MU7.5砖满浆砌筑，砖块砌筑前浸水润湿；砌筑采用“三一”砌法，保证灰缝均匀、砂浆饱满度大于80,上下无通缝，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆；井外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚度不小于20毫米.墙体砌筑过程中埋设铸铁爬梯，间距要符合设计要求.4.砼阀门井浇注所有井内附属配件按设计要求其重量不得由管道支撑，必须设置支座,阀门处设置阀门井。阀门井混凝土浇注，按设计图纸和规范要求进行模板、钢筋、砼施工。浇注完12小时后进行浇水养护，养护时间不少有7天.混凝土浇注完48小时后方可拆模，已保证支墩棱角144、不破损。5.检查井顶设钢筋混凝土盖板，厚100mm，内配8150双向钢筋网。井盖和盖座按设计要求采用重型。井盖及盖座安装注意保持水平，井盖要与路面齐平，绿化带内井口比地面高5cm.所有井盖都应安装防盗链，规格为8、长1。2米。四、室外给水工程施工（一)材料要求（1)工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。（2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。（3)所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收.包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。(4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。（5)管道使用的配件的压力等级、尺145、寸规格等应和管道配套.塑料和复合管材、管件、粘接剂及其它附件等应是同一厂家的配套产品.（二）给水管道安装1、材料质量要求(1)主材的技术标准(2)材料的验收给水管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证.阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。（3）管道安装铺设的一般规定1）管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。2）管道穿越公路等有荷载应设砼套管,在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。3)管道安装和146、铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭,防止杂物进入。4)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力要求.6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况.与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。(4)管道敷设前的准备工作1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。2)管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。安装准备管道连接：热熔连接147、管道清理管道及附件铺设就位支敦设置管沟验收管道定位试压、冲洗、消毒（5）管道的敷设1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下管。3)塑料管道施工中须切割时，切割面要平直.插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/31/2，倒角一般为15。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺.（6)管道水压试验及148、消毒1）水压试验应在回填土前进行。2)对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。3)水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露.当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时,在弯头或三通处可不作支敦。4）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。5)试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置这类附件的要设置堵板,各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态.6)管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。7）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验149、管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。8)冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水.9)水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31。5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。五、室外安装施工1、小区高低压配电(1）小区高压电力线路暂按10kv考虑，高压设备及线路走向由供电部门定。(2)小区内暂考虑设置干式变压器,变压器型号、数量及位置由建设单位汇同供电部门确定。在变压器低压侧设置无功功率自动补偿(具体设置由供电部门确定)，荧光灯采用电容器就地补偿，补偿后平均功率因数为0。9.(3)低压配电系统接地型150、式为TN-C-S系统,三相四线制380/220V，三相平衡供电,在配电所设总等电位接地端子。在每组母线和每回电缆线路上装设阀型避雷器,接地电阻不大于10欧姆。(4）在每幢建筑进户处设重复接地，若采用联合接地方式实测接地电阻值不大于1欧姆.（5)路灯单灯电源电压为交流220v，灯具配线按L1、L2、L3顺序排线,使三相电源负荷平衡。（6)小区住宅供电按三级负荷考虑。（7）小区内的城市道路照明灯具的高度为9米,小区内道路照明灯具为庭院灯，其灯具高度不低于4.5米。（8)小区道路照明及控制由甲方委托园林设计单位负责绿化时统一考虑并调整，本设计暂按聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆（YJV22151、1KV-516mm2）穿焊接钢管埋地考虑，埋深为室外地坪下0。8米，路灯灯杆距路边0。5米，利用各建筑入口处照明作道路间接照明.（9）电缆与建筑物平行敷设时，应埋设在建筑物的散水坡外。并应满足各种管之间的距离要求。2、低压导线选择(1）电力电缆线路全部采用电缆穿石棉水泥管埋地敷设，埋深为室外地坪下0.8米以下除转角、分支处、进线处及高差需要设电缆人孔井外，为便于拉引电缆，直线段每3050米处米处设一电缆人孔井，便于施工和维修。（2）电缆人孔井的净空高度为1.8米，其上部人孔的直径为0.7米.具体尺寸现场定。（3)低压接户线采用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿镀锌钢管埋地敷设.六、路面工程(一）施工方案(152、1)。施工准备:材料准备及性能检验：在施工前选定好所用材料，分批备好所需的各种材料，同时对已选备的材料进行检测,确定料场前必须采集样品进行实验并将结果报监理工程师批后方可使用。混合料配合比选定：根据所用材料，在实验室进行配合比设计，并选定配合比,配合比选定后报监理进行审批，未批准的混合料配合比不能施工。测量放样:首先应根据设计图纸放出线路中心及路边线。测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准点，每100米一个，以便施工时就近复核。（2）.施工方案:本合同段拟设拌和场1处，用于路面材料集中搅拌、堆放等。路面施工采用全幅施工。在路面各结构层施工前铺筑长度为100米的试验路段，试验路段在开153、始施工14天前提出施工方案报监理工程师审批。(二）水泥稳定碎石基层（1)。工艺流程水泥稳定碎石基层施工工艺流程图（见下图)。计量出料拌和集 料集 料 集 料 集 料 计量输送备料安装调试取样试验水材料试验水泥计量水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图（2)。施工方法.设备准备水泥稳定碎石基层采用厂拌集中拌和、摊铺机摊铺施工,水泥稳定碎石基层采用水泥稳定土搅拌机拌和，根据本标段的工程量和工期要求合理匹配所需的施工机械设备，并保证机械的完好率.。材料准备符合规范和设计要求，按监理程序批准的混合料组成施工，不得随意更改材料和料源。各种不同材料规格集料隔离，分别堆放。下承层检验施工前，对下承层按监理程序和质量154、验收标准进行验收,其平整度、宽度、路拱、横坡、压实度指标均符合规范要求。并在下承层表面洒水保持摊铺时表面润湿。施工放样直线段每10m15m设一中桩,曲线每5m10m设一中桩,并在两侧边缘外设边桩，然后根据铺筑高度和一定控制高度进行水平控制测量，打上钢桩,挂3mm钢丝绳,并用紧线器拉紧。.拌和运输采用稳定土厂拌设备拌和.材料配合比得到监理工程师的批准后实施.拌和中做到配料准确，拌和均匀。采用自卸汽车运输。运输能力与拌和能力相适应，拌和好的混合料尽快摊铺。运距远时车上混合料加以覆盖，以防水分过多蒸发。摊铺采用摊铺机摊铺作业，摊铺速度和拌和、运输能力相协调，尽量避免停机待料。并在摊铺机后设专人清除粗155、细料离析现象，并用新拌混合料填补。摊铺机铺筑时，严格遵守规范和操作技术规程，以得到一个平整的基层顶面。碾压直线段，由两侧向中心碾压;超高段，由内侧向外侧碾压。碾压采用轮胎式和光轮振动压路机配合进行,压实后表面平整无轮迹或隆起，并断面正确，路拱符合要求。压路机的碾压速度头两遍采用1。51.7km/h，以后采用2。02.5km/h.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿.施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间。.接缝处理施工时避免纵向接缝，如有纵向接缝做成垂直接缝。横向施工缝处理：前一156、工作段摊铺结束后,沿末端挖一条横贯单幅路面宽的长约30cm的槽，直挖至下层的顶面。此槽与路的中心线垂直，靠近已摊铺混合料的一面成垂直面。槽内放一根与压实厚度等厚的方木,方木另一侧用混合料回填。回填好后进行碾压。碾压后,拆除方木，清除方木另一侧的回填料。养生及交通管制采用洒水养生法，养生期一般为7天，养生期间，禁止通车。取样试验水泥稳定碎石定在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，在已完成的铺筑层上按要求进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上，并采用弯沉检定车进行弯沉值的检测.（三)沥青砼路面施工方法本标道路路面面层结构为：中粒式沥青砼、细粒式沥青砼。（1）. 施工方157、案沥青砼摊铺机摊铺作业，单幅全宽一次摊铺成型。沥青混合料拌集料堆放的场地用C25砼进行硬化，不同规格的矿料堆间用砖墙隔离，并准备防雨蓬布及时覆盖。沥青混合料按规定的方法取样，每台拌和机每天进行12次取样并按规定进行检验。压实的沥青路面按要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。（2）。 施工工艺施工准备施工放样选定混合料原材料混合料组成设计混合料拌制混合料摊铺混合料运送碾压成型接缝处理质量检验修整结束不合格合 格沥青混合料路面施工工艺流程图（3)。 沥青混合料组成设计沥青混合料施工配合比按三级审批制度执行,组成设计按三个阶段进行：目标配合比设计阶段、生产配合比阶段、生产配合比验证阶段.（158、4). 施工方法。 材料准备按监理工程师批准的沥青混合料组成设计中的各种材料进行备料,粗、细集料和不同料源的集料分开隔离堆放和供料。在施工过程中保持料源稳定,未经业主批准，不随意变更。 设备准备沥青混凝土拌和、摊铺、碾压设备满足技术规范要求。拌和、运输、摊铺和碾压设备能力与进度、质量要求相适应,施工前调试完毕，保证沥青混凝土路面机械化连续均衡施工。. 试验段在沥青混合料面层施工前,按技术规范要求铺筑沥青混合料试验段，总结经验，取得达到技术规范要求的各项指标,并经监理工程师批准后方可实施。 下承层准备沥青混合料面层施工前，对其下承层检测高程、宽度、横坡度，人工清扫表面，做到表面干燥、清洁和无松散159、的石料、尘土与杂质.。 施工放样标高测量根据标高值设置挂线标准桩，以控制摊铺厚度和标高。设置纵坡参考钢丝绳时，不但要满足沥青路面总厚度，还要考虑标高不超过允许范围。. 混合料拌和使用沥青混合料间歇式拌和设备拌制混合料，做到配料准确，拌和均匀。出厂的沥青混合料逐车用地磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单.。 混合料运输使用自卸汽车运输。自卸汽车运输能力比拌和能力和摊铺能力有所富余。运输时用蓬布或其它物加以覆盖，以防止热量损失，保证达到现场时混合料温度不低于120150。 混合料摊铺配置沥青砼摊铺机，成梯队联合摊铺作业，单幅全宽一次摊铺成型.标高控制：中、下面160、层采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式控制标高和横坡，上面层采用浮动基准梁的方式控制厚度和平整度。速度控制:根据拌和机拌和能力,施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度，经计算确定摊铺速度，在安排汽车运量有所富余的前提下，保证摊铺机缓慢，均匀,连续不断地摊铺. 碾压成型使用压路机碾压，混合料的压实,按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。 接缝及切缝处理纵缝:采用热缝可以消除纵缝。横缝：下层面采用斜接缝,上层面采用垂直平接缝。采用压路机横向碾压,上、下层的横向接缝至少错开1米。(四)水泥混凝土路面施工1、准备工作（1）施工复测:道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测，对控制桩进行加固。（161、2）原材料的准备1）、集料:质地坚硬、清洁、无风化，针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。2)、水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化，极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.2、混凝土配合比(1）将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾）石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、162、质量控制等细节。（2)及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。3、抽样检验按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。4、混凝土浇筑(1）基层准备：1)在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除,保持表面整洁,并整理排水设施。2）基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补,其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。（2）施工机械准备：根据工程规模、施工质量和进度要求,配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的163、要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。（3）模板：1)模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动.2)模板安装应顺直,无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0，5mm。3)用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔.4)模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。5)模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。（4）钢筋设置：钢筋网片、角隅钢164、筋、边缘钢筋的安设,均要符合有关规范的规定.（5)混凝土拌和与运输:1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。2）混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。(6）混凝土摊铺：1)混凝土混合料摊铺前,对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况,以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺,摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。3)拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力165、杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣.然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平23遍.（7）表面修整：1）混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。2)修整作业时，不得在混凝土表面洒水.3）接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上.4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整.(8)接缝:1)纵缝：按图纸设置纵向166、施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直.在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。2)横胀缝：、按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直,相邻车道的胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板,上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。、胀缝传力杆活动端，可设在缝的一端，亦可交错设置。传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成,套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1。5mm，能使传力杆自由活动，传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起。、传力杆与套167、筒端部空隙部分填塞沥青麻絮.、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可，固定后的传力杆必须平行于路面中心线,混凝土浇注时严禁组装件位移.3)横缩缝:、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到11。5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。、当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm.4)横向施工缝:、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。、按设计要求168、设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。、采用平缝加传力杆形式时。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂,允许活动；采用平缝加拉杆形式时,两端锚固。、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青,但不得污染拉杆或传力杆。(9）拆模、养生和封缝：1）拆模：、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修,并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。2）养生：水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为1421天,气温低时169、适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。3）封缝：、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝.、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。、填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2。5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平,在低温季节则稍低于路表面.、填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。（10）砼路面刻纹施工采用刻纹机进行硬刻槽制作宏观抗滑构造，其刻槽深度为3mm,槽间距采用2025mm不等间距,以170、减少行车噪音，为保证混凝土路面质量，在摊铺完混凝土14d后进行刻纹.刻纹工上岗前除进行理论上技术培训外，在路面以外的试验块上进行试刻,合格后方能上岗操作。技术培训内容包括:刻纹机的性能、操作、保养以及安全，宏观抗滑构造的技术要求,验收标准及达到的效果,力争刻出的宏观抗滑构造优质美观，即宽、深、间距一致,TD达到设计或规范要求,且顺直、面光。刻纹时挂线作业,保证其顺直。（11)质量控制:、施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密实。第九章 特殊、重要工171、程施工方案及质量控制措施 1、把好材料质量关。砌块的龄期必须达到28天以上，经现场抽检合格方可使用。砌块的运输和堆放要注意防雨。2、砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实,边砌边用原浆勾缝。3、外墙日砌高度控制在1.8m以内.4、外墙内侧设有暗管线时，应使用同种材料带纵横和横槽和异形辅助砌块（或使用专用工具开槽）。施工时要密切和水电施工人员配合,确保预留管、线槽位置的正确.5、外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1:2防水砂浆（加水泥用量3的防水粉)填实。6、在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥用量的3),172、以提高外墙面防雨水渗透性能，门窗洞口的缝隙应严密堵塞，特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙，窗台向外找坡有15mm的高差,以免雨水倒灌。7、门窗安装方法正确,质量满足施工验收规范要求。8、门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留58深的槽口,填嵌防水密封材料.第十章 质量管理体系与措施本章主要从质量总体控制措施、基础主体结构工程质量控制措施、装饰工程质量控制措施、屋面工程和安装工程质量控制措施进行阐述.第一节 质量方针、目标管理一、质量方针质量为本，狠抓管理，高标准、严要求,用工作质量促进工程质量，科学管理,精心施工，为顾客提供满意产品和服务。二、质量目标确保173、工程质量等级达到一次交验备案制“合格 ”标准。我公司将单位工程涉及的八个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工程的质量目标.我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨求实的工作作风，科学管理、精心施工,以ISO9001质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精品”创 “精品工程”，实现我公司对业主的郑重承诺。第二节 质量总体控制措施一、施工组织体系与质量职能分配 (一)施工组织体系公司将委派具有类似工程施工经验的优良项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成174、熟的项目管理模式，严格按照ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。根据组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责,落实施工质量控制责任，各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。二、建立健全质量保证体系，充分发挥其对施工质量总体管理,协调、指导作用。公 司 各 职 能 部 门公司经理、副经理、总工总工办质安处加工厂劳175、资处材料处动力处试验室施技处质安处质量管理决策项 目经 理质安组项目预控措施实施监督检查编制组织设计现场技术管理技术组项目职能组作业管理质量计量检查抽样测量放线测量组机械设备质量使用维修保养机械组进场材料质量材料质量验收材料组人员技术素质考核选择使用劳资组加工修理质量制作维修质量加 工 厂控制工序质量检查验收整改各专业工长质 检 员施工项目质量保证体系公司总经理质量责任制工程负责人质量责任制工程技术负责人质量责任制项目经理质量责任制工长质量责任制机械员质量责任制内业技术员质量责任制材料员质量责任制专职质量员质量责任制 质砼 量 责班 任 制质钢 量筋 责班 任 制 质其 量它 责班 任 制质架176、 量工 责班 任 制质抹 量灰 责班 任 制质砖 量工 责班 任 制 质木 量工 责班 任 制三、健全质量监督检查体系质 量 监 督 检 查 体 系工程质量安全检查、监督专职人员技术交底、质保资料内 业进场材料质量材 料总工程师保证机械完好率质安检查总负责人项目技术负责人把好质量、计量器具关计 量控制垂直度、平整度测 量机 械把好班组自检关各班组质检员四、总部对项目工程的质量保证我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和ISO9001177、程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质量的服务。在本项目开工之初，我公司将对项目有关管理人员进行创优及ISO9001质量管理体系的ISO14001环境管理体系运行的培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中,及时核查本项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本项目同公司其它创优项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助和指导，确保本工程质量目标的实现。五、专业施工保证我公司拥有门类齐全的专业化公司作为项目管理的支撑和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段.主要包括：装饰公司、安装工程公司、物资公司、混凝土公司、178、模板架料租赁公司、钢结构制作加工厂、大型机械租赁公司、防水公司、建筑制品厂、中心试验室等数家专业公司等。六、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期合作的施工施工队伍参加与本工程的施工,同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础.七、推行ISO9001质量管理体系标准，有针对性地提高工程质量。1、在本工程的实施过程中全面推行的IS09001质量管理体系标准，强化全体员工的质量管理意识，以细致周到全面的的工作质量保证工程质量.2、制定质量管理制度和目标,并展开横向落实到人头，纵向落实到班组,从公司到项目179、层层落实责任制,把本工程作为公司的重点工程，工程质量必须达到备案制的合格标准，并获得省优“天府杯”奖。3、组建“砼工程质量控制、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“地下室防水质量控制”、“屋面防水施工质量控制”、“楼地面、外墙装饰质量控制、“文明施工标准化管理”质量管理小组。对施工中易出现的质量通病均设置质量控制管理点,有计划、有针对性、有程序、全过程的展开工作，以确保工程质量合格、最大限度地满足用户的要求.第三节 工程施工质量管理一、全面培训增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施.工程开工前将针对工程特点，由总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容180、包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等.通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现.项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育；参与施工的各施工班组人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及技术负责人要对施工班组进行教育的情况予以监督与检查。施工班组人员是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标,因此要郑重对施工班组进行技术培训和质量教育,帮助分包提高管理水平。项目对施工班组长及主要施181、工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训和培训不合格的施工班组不允许进场施工.项目将坚决贯彻施工班组责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。二、对材料供应商的选择和物资的进场管理结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时根据我公司的ISO9001标准程序文件采购控制程序要求建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价，从中优选确定出信誉最好、实力最强的182、材料供应方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退场。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性质、厂家要求进行，对于易燃、易燃材料要单独存放.三、严格专项施工管理制度1、实行样板先行制度分项工程开工前，由项目部的责任工长,根据专项施工方案,技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工.2、执行检查验收制度(1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。(2）互检:经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下,由分项工长与质量员组织上下工序183、的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时以予以解决.（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工,项目技术负责人要亲自参与监督。3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1)每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上,除布置生产任务外,还要对上周工程质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施.并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐一检查执行情况.对执行好的施工班组进行口头表彰，对执行不力者要提出警告,并限184、期整改。对工程质量表现差的施工班组,项目可考虑解除合同并勒令其退场。（2)每周质量例会由项目经理主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加.首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题 办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3)每周质量检查讲评每月底由项目经理组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承185、包方写出本月度在施工工程质量总结报告交项目部，再由项目部汇总，建立以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。4、挂牌制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:施工内容、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。(2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、186、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。(3)操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。（4)半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。四、坚持贯彻执行专项质量计划主要有：隐蔽验收计划、技术项目复核计划、关键、特殊过程质量控制计划等。隐 蔽 验 收 计 划 表验收项目内187、 容检查重点验收人主体结构地基验槽地基承载力,基坑轴线，持力层标高基坑土质，用钎探甲乙双方,监理、设计、质监、地勘钢 筋规格，数量,间距,锚固,接头,插筋，保护层厚度双排筋位置，间距，垫块，目测尺量甲乙双方,质监、监理悬挑结构结构断面,数量，形状甲乙双方，质监、监理预 埋 件位置，标高，规格，数量,洞口加强配筋与装饰图纸核对甲乙双方，质监、监理防水工程屋 面垫层,防潮层，防水卷材及涂料,泛水高度,保护层管洞堵塞，基层干潮，卷材粘贴，涂膜厚度,泛水高度,蓄水试验甲乙双方，质监、监理厕卫地坪垫层，防潮层，防水卷材及涂料，泛水高度，保护层管洞堵塞,基层干潮,卷材粘贴，涂膜厚度，泛水高度,蓄水试验甲乙188、双方，质监、监理设备安装防雷焊接平面布置，扁铁规格数量，焊接长度，厚度焊接质量甲乙双方，质监、监理暗配电气位置，标高,规格，数量，弯度，接头，耐压绝缘，防腐防火，接地与建施平面图核对甲乙双方,质监、监理上下水管位置，坡度，试压,焊接,防锈，防腐接口渗漏甲乙双方，质监、监理预留孔洞位置,标高,规格，数量与建施平面图，设施图，水施图，电施图核对甲乙双方,质监、监理外墙装饰防雷接地规格，数量，接地电阻甲乙双方，质监、监理内部装饰技术项目复核计划表序号复 核 部 位复 核 内 容实施单位1测量放线各层轴线及标高项目部测量组2各楼层砌体垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计误差、标高189、项目部砖工组3外墙脚手架架子安全稳定性项目部架工组4各构件模板垂直度及稳定性项目部模板组5主体钢筋根数、直径、间距项目部内业组6砼试压强度7天、28天项目部材料部7各种材料材料性能项目部材料组8内墙装饰垂直度、平整度、阴角、阳角项目部质检部9外墙装饰尺寸符合要求、牢固安全项目部质检组10楼地面规格、品种、质量检验项目部质检组关键过程、特殊过程质量控制计划表序号过程名称控制部位控 制 内 容检查控制方法1测量定位四大角轴线位置、每层标高、垂直度设控制点:用水平仪、经纬仪、测量资料应用甲方代表、质检人员、测量人签字2砖砌体砌筑各楼层砖墙施工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、十匹砖累计差、洞口标190、高宽度用百格网检查砂浆饱满度，用靠尺检查平整度,用线垂配合钢卷尺检查垂直度，用5料广线检查水平灰缝,用卷尺检查洞口高度和宽度，严格挂线施工.3钢筋制作安 装钢筋原材料配料单尺寸、数量、钢筋安装部位原材料出厂合格证、进场复检报告、制作成尺寸、数量与设计图核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对设控制点：每层均由专检人员按图、规范检查验收4大直径钢筋焊接连接结构梁、板、柱钢筋部位钢筋直径、焊接方式设控制点：焊接连接应先作试件合格后,再进行大批量施工。5砼投料、搅拌砌筑各楼层现浇构件计量准确、按配合比投料、浇筑方法、振捣设控制点:配合比投料按规定砼随机取样，做试块。6隐蔽验收各隐蔽部位已完过程在隐191、蔽或覆盖进入一道工序前要作检查，合格后方可进入下一道工序。设控制点：质检站、建设方现场代表、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽.7内墙抹灰各楼层抹灰平整度、垂直度、阴阳角严格把粑出柱，用阴、阳角器检查,弹线找补法。8外墙面外墙平整度、垂直度、大角、细部处理采用直角标注法挂线施工9防水施工屋面、卫生间防水材料质量做好细部处理，按规范做好防水层。第四节 施工过程中质量控制一、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外,应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的交底，让专业人员做到心领神会，施工中准确无误。这是保证达“优”创“杯”192、的前提和根本.二、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优.1、工程测量：我公司派有丰富测量经验的技师专门对工程基础、主体测量工作进行操作，严格按照工程测量规范把好标高轴线控制关.2、基础工程:严格按照地基与基础工程施工及验收规范执行。并以试验室给出的配合比设计数据，控制搅拌混凝土的水灰比、塌落度。为确保砼质量，试验室应根据施工现场不同的气温、雨天、晴天调整砼的配合比，以满足现场情况需要.地基回填，应按基础工程规范有关回填的操作工艺，分层回填分夯实.一般采用“三打二”，并做好回填土壤试验。在基础砼工程施工中，必须采取有效措施，严格193、控制砼配合比，砼浇筑时要抓合理布料，分层下料、分层振捣,做好养护三环节,确保砼质量。3、主体工程:严格执行砼结构工程施工及验收规范及相关操作规程,按建筑工程质量检验评定标准进行检查和验收，特别注意以下几点要求:(1）控制好轴线、标高,不同种类的模板的支撑体系，应具备足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋铁件(或预留孔洞）的数量、位置、间距、钢筋焊接的外观质量、并抽样试验是否合格，梁筋的锚固长度和间距是否符合验收标准和设计图纸要求.经建设、监理、质监站验收合格，砼浇筑通知签认后，方能浇筑砼.(2)由于工程量较大,砼浇筑方量多，所以每次浇筑砼时,须制定好浇筑的范围和走向，换班时做好194、交接工作。砼浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止烂根、蜂窝、麻面出现。砼浇筑过程中，应在主要走道铺设木架板，避免踩踏钢筋，防止钢筋变形。（3）本工程主体施工正雨季，为此在砼浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天.若在浇筑时下雨，除停止浇筑砼外,一是用塑料薄膜遮盖已浇筑完的砼,二是将施工缝留于规范规程允许的部位.4、砌筑工程:严格按砌体工程施工及验收规范施工.（1）除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。(2)按缝应嵌密实，平整度、宽窄一致,颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。三、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工195、，严格把关。允许偏差必须控制在范围内。四、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、交接检,确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽.五、施工时要加强各工种穿插施工.凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。六、基础、主体施工过程，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、材料取样送检结果。施工记录、工程验收等,都必须及时签证，定期收集归档形成施工文件，这也是确保工程质量的重196、要一环。第五节 施工质量动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，针对本工程质量实际情况,组建砼工程质量控制、模板工程质量控制、钢筋工程质量控制等QC小组及攻关型QC小组，以全过程管理确保工程质量标准。各施工分部分项均有明确、具体的质量管理目标值并进行严密的动态跟踪，以保证分部分项工程验收时达到优良标准,为此，在施工过程中，应做到以下几点：1、保证本工程各检查项目达到设计和规范要求。2、各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制，有检查、有记录、实行挂牌施工。3、设置专门的检查部门，并配备质检人员常驻现场，严格执行质量管理制度的各197、种规定,做好工程质量的检查、评定、验收工作。在施工过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度，上道工序不合格，坚决不准进行下道工序的施工。4、质量检查制度，在公司所属质监部门经常性检查的情况下，项目质检人员每天进行分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。5、在施工过程中实行样板引路，由项目经理亲自抓样板工作，每道工序均要先做好样板面.6、做好技术交底工作，各专业工长在分项工程施工前，应针对工程的重点、难点及实际施工情况进行有针对性的交底，明确工作范围、内容、施工方法及质量安全要求，做到操作者责任明确、标准明确。以人的工作质量来保证工序质量.7、严格按照施工图施工，未经建设单位、设198、计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分仔细核定，消除矛盾，会同建设单位代表一起做好记录,为竣工资料做准备.8、在施工中除熟悉土建专业的图纸,还应对其它专业的图纸有所了解，减少各专业之间的矛盾，配合建设单位对各个专业工作的协调,密切配合。9、作好技术复核、隐蔽验收工作,并做好记录。10、突出“质量否决权，贯彻“谁操作,谁负责的原则,把质量责任作为经济考核的主要内容，奖罚分明.第六节 原材料质量控制材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关.材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进199、行验证，必要时可取样试验,合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储备,并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1、执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2、坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑、抹灰等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。第七节 施工质量保证体系a、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系.从思想上把200、质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与,一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。b、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。c、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械,职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管201、理相关程序的活动及控制等等。d、实行全面质量管理,成立TQC领导小组 3、质量体系的实施a、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。b、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法，操作规程，质量奖罚条例,并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感,从而也使施工人员自学遵守各项操作规程,实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。c、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件，弄通202、设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作,对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、钢筋（材）均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查,做到符合规范要求。人员设备关：现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训，定机定员,加强机械设备的维修保养,提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。做好隐蔽工程的施工记录和验收签证：取得合格签证后方可203、覆盖或进入下一道工序施工。d、施工过程控制实现质量总目标,每个单元工程按一定的工序进行,上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工.在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定,制定安全操作规程,维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、定期、定人）制度。施工现场质量保证体系示意图：质量把关技术部门，质检部门质量预防质量保证原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理204、严格施工质量管理制度，提高施工质量水平建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理质 量 检 查施工过程的质量管理专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员质量管理领导小组项目经理任组长第十一章 施工布置本章主要从施工布置原则、分阶段施工平面布置、大型施工机械选择、施工用水用电计算进行阐述。第一节 施工平面布置原则根据本工程施工用地范围，即业主对用地的具体要求，本工程用地范围主要集中在红线范围内，因此，工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下:1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、施工材料堆放应尽量设在垂直运205、输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则，塔吊应保证主体施工期间所需各种建筑材料的垂直运输。3、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。4、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照国家建筑施工安全检查标准的要求进行管理。6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。施工场地布置粉尘控制设施,排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。7、修筑便206、于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。第二节 现场大型施工机械设备的布置本工程主要大型机械设备为塔吊等.一、塔吊的布置在本工程中将设置塔吊，来满足施工垂直运输需要。二、砼本工程砼采用现场搅拌，搅拌机采用强制式搅拌机。第十二章 工程进度计划与措施本章主要从总体部署、交叉施工原则及措施、施工进度网路计划、工期保证措施等方面进行阐述。第一节 总体部署一、作好前期施工准备在投标阶段,我公司就已开始着手所有开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标,从宣布中标后，在业主许207、可的情况下,我公司将立即组织人员着手开始进行现场平面规划、临设搭设和临时用水、用电布置,施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等工作。若我公司中标进驻现场后，将首先根据市政水准点和坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线控制网和现场测量布点，同时对城市测量基准点进行核实。我方进场后，还将着手进行生产设施和生活设施（与建设单位协调）的详细规划和布置，确保在施工前做好生产设施及生活设施的设置和所相关的一切准备工作。二、确保工程如期竣工根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似工程施工经验和总承包管208、理优势、施工实力，综合考虑各因素,科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划,确定本工程如期或提前竣工。三、保证抹灰提前插入本工程结构采取分阶段验收，随着结构的分阶段验收,抹灰工程提前插入,为装饰装修施工创造工作面，从而有效缩短工期。外墙防水、回填土在地下室结构验收完成后马上进行施工，为现场创造良好的施工条件。四、外装饰施工本工程外装饰为幕墙、面砖等.为保证装饰施工工期，必须有意识提前进行各种装饰装修材料的选择、定价、样板确定等工作。尤其是铝幕墙更要提早确定施工构造、施工方案及行业主管部门报审工作.第二节 交叉施工原则及措施一、结构施工与装饰的交叉施工原则为解决装修工期紧张209、的关键在于必须采取抹灰工程提前插入的原则，以保证后期装饰装修有充裕的时间。按照上述原则,结构工程采取分阶段验收，以便抹灰和其它装饰以及安装工作的及时插入。通过采取分段验收的方法,可保证粗装修提前插入，精装修及时跟进的原则得以实施。本工程结构施工与砌筑抹灰工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。1、工作面交叉本工程结构拟采取分阶段验收的方式，在地上结构施工到4层时即插入砌体施工,且进行分段结构验收，以便于初步工序如抹灰工程也相应插入施工。砌筑插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，具有一定的独立性,避免过多的干扰，既能保证了砌筑提前插入,也能为后面的工序赢得了时间。本工程拟在抹灰施工完三层210、即开始插入楼地面施工，由于抹灰在上，楼地面湿作业在下，工作面已错开，相互影响不大。2、安全防护设施的交叉为保证施工安全,在外墙四周顶部采取全封闭的安全措施。上部结构施工中，除每层内必须的安全防护，均在外部结构上搭设安全挑网，以确保高空作业安全。二、装饰与水电安装之间的交叉施工装饰与水电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装饰与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，尤其是对本工程,水电管线复杂,且水电、装修各分项工程多，面积大且档次高,使装饰与水电之间的交叉施工矛盾就显得尢为突出,所以要重点解决装饰与水电安装的交叉矛盾，解决的原则是211、：1、水电安装进度必须服务总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。2、明确责任，正确划分利益关系。3、建立固定的协调制度。4、一切从工程全局出发，各专业施工方要在业主及土建施工单位的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，互相谅解,水电安装要为装修施工创造条件,水电安装和装饰分包要注意对各自的成品及半成品的保护.三、室内外装饰的交叉施工进入装饰阶段后，室内和外装饰同样存在许多交叉,但总体遵循的原则为：先外后内,内装饰要为外装饰提供条件和创造工作面，在此期间外墙装饰始终处于总控计划中的关键线路上，因212、此一切内装饰施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中,室内装饰要特别对外墙花岗石、铝幕墙及饰面板注意保护。四、水电安装、装饰与室外总图的交叉施工为保证工程能按期竣工，在室外总平施工和工程收尾阶段，水电安装、装饰与室外总图的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，加强现场协调、配合，采取有效措施为室外总平施工创造条件。同时室外总平的施工也要尽量为水电和装修提供便利，作到相互协助。第三节 施工进度计划一、工期总体安排1、我司承诺工期为：计划工期： 360 日历天（以实际开工日期开始计算)计划开工日期:2011年03月01日计划竣工日期：2012年213、02月23日除上述总工期外，按发包人的要求工期完成以下区段:第一区段:前180日历天.完成工作内容：1、2、6、8、9#、10#、13、14、15#、16、18、19#、20#、23#、25#、30、31#、32、33、信用社办公楼,以上房屋基础部分至第二层主体结构完工。第二区段：后180日历天。完成工作内容：余下全部工程。为尽快让建筑物投入使用，表示我公司对业主的大力支持,我公司保证在360个日历天内完成.二、施工进度计划横道图施工进度计划横道图详附图。第四节 工期的保证措施在实施过程中，我公司将依托一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳214、动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以“过程精品达到“精品工程，确保工期按期或提前实现来满足业主对工期、质量等方面的要求。一、以完善的计划保证体系来保证建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环.本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此产生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、以人、财、物来保证1、在本工程上，将委215、派施工过类似大型工程项目,具有总承包经验和能力的一级优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，从组织机构上保障工程施工需要。2、我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可.第十三章 资源配置计划一、劳动力配备计划早进场、早216、开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍,调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行.做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。加强对全体参战人员的思想教育,树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好字,好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想,以战斗姿态投入工程施工。加强宏观控制,重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上,要严格挑选，保证上最好的队伍，配最好的设备.加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责217、人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排平行作业,抓好工序衔接,做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度.加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以人计划保旬计划,以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成.完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性,群策群力，团结协作，保质保量,按期完工。发挥科技是第一生产力的优势,科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法,充分运用现有的科技力量，加速工程进度。抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要.同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返218、工和窝工现象的出现.雨季随时与气象部门取得联系,掌握天气预报,防止暴雨，雨天混凝土施工采取搭棚防雨,混凝上输送车封闭后运输等措施，做到雨季干扰小，天天有进度.搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联系的万针，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施,减少地方损失，有损失的及时补偿. 搞好后期保障工作,做好物资、机具零配件的采购供地,加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧.根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场指挥调度。针对计划的完成情况，分析超前或拖后的原因，采取强有力的措施,以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的219、效能，从而保证施工生产紧张有序的进行和完成。施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工,组织昼夜三班作业，节假日、农忙季节都要采取措施,保证工程连续不断的施工。劳动力计划见：“附表三 劳动力计划表”.二、施工机械配备计划1.为保证工程总体施工组织顺利进行,确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理,数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。2。根据本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本标段需要的各种主要机械设备数量及状况220、见“附表一 拟投入本标段的主要施工设备表”。3.为本工程配备的主要测试仪器有全站仪、经纬仪、普通水平仪、土工试验仪等.中心试验室能完成的试验、检测项目有：砂、石、水泥、钢筋等的材料检验；水泥砼、稳定粒料等的配合投标定；各种材料的比重、压实度、含水量、强度等检验项目。见：“附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见。三、材料供应计划1、供应原则物资供应严格按照招标文件规定执行。根据施工计划的先后，组织材料供应,保证施工的正常进行。所有材料供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提,并对材料进行严格的质量检验,确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签字方可进场使用。材料进场后必须再次经过工地检验221、合格，并由监理工程师确认后，方可投入使用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理组织，统一进行物资管理和供应.2、主要材料的供应安排由于本合同材料需求量大，材料供应时间较集中，根据工程进度计划及现场的需求，对于水泥、钢筋、砖、碎石、砂等用量较大的材料,进行一定的存储，保证施工的顺利进行。四、资金配备计划本项目施行专款专用，如进度款不能急时支付,必要时由公司统一协调解决资金支持，确保工程顺利进行，按时完工。第十四章 安全管理体系与措施本章主要从安全保证措施、文明施工管理和环保控制措施、和CI形象策划等方面进行阐述第一222、节 管理目标1、在本工程施工中，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、四川省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生,力争达到:“四川省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。2、强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内.现场管理严格按照建筑施工安全检查标准执行。第二节 组织管理1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全223、生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人,层层负责.第三节 管理制度1、半月召开一次“安全生产领导小组工作例会，总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。2、各分包施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求224、各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字.5、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查,对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度.未经过验收和验收不合格的严禁225、使用。第四节 行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用.2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带.安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生.3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组.第五节 劳务用工管理 1、各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。2、每日上班前，班组负责人,必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保226、护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实,并做好活动纪录。3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工.4、凡进场施工人员进场时均在项目保卫部登记,并发放工作证，所有人员不得在校园停留、遛达。第六节 安全防护管理1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。本工程四周一面与原图书馆相接，一面为校园道路，因此施工时四周均采用密目安全网进行防护。邻道路一侧还要在安全网内侧增挂竹胶板，以防止某些材料穿过安全网导致伤人事故的发生。2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规227、范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4、脚手架必须按楼层与结构拉拉牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过4米。拉接所用的材料强度不得低于双股8铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。5、脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立杆安全网，下口228、封严，防护高度应为1.5米。6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560度.7、各层卸料平台出入口处均应设有安全门,通道两侧必须设有安全防护栏杆。8、结构内1。5米1。5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板.1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。10、建筑物的出入口处应搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。第七节 临时用电管理1、建229、立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档.2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得散束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、配电系统必须实行分级配电.现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途.电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定调协围栏和防护棚230、，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级 漏电保护装，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定.7、各种高大的设施必须按规定设避雷装置.8、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定.工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。9、施工现场的临时照明一般采231、用220V电源照明,结构施工时,应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米.接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第八节 施工机械管理1、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙块瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。232、施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定,应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。2、平面刨（手压刨)安全防护装置必须齐全有效。3、通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程群体塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。4、进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟。5、为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班.交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时,要认真做好交接班记录。第九节 消防保卫管理233、1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患.2、现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防栓,并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。5、把消防安全、保卫工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患。第十五章文明施工、环境保护管理体系与措施第一节 管理目标我们234、将依据ISO14001环境管理标准和我公司环保手册,建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源,遵守法规，预防污染，节能减废,实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、四川省关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地,使之成为四川省的“最佳标准化文明工地”。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污235、染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。第二节 组织保证 1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。第三节 工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例236、会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落问题的解决情况。第四节 文明施工管理和环保措施一、场容布置1、根据施工现场情况本工程需要设置一个大门,大门门扇为二开,完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭.2、对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做237、到牢固、美观、封闭完整的要求。3、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。4、在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好.5、大门口内设一图五牌：施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌、施工规划许可证公示牌。二、防止对大气污染1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、风速四级以上易产生扬尘时，暂停挖土工作.3、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并238、适量洒水，减少粉尘对空气的污染。4、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。5、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不上天。6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。7、现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定.三、防止对水的污染。1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。2、施工现场设沉淀池,将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是小磨石楼面产生的施工废浆季用定点沉淀后，再用编织袋运出场外或深埋。239、3、厕所旁设化粪池和二级沉淀池,并定期请环卫部门进行粪便抽排.4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境.5、加强对现场放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。四、防止施工噪音污染。为了给广大市民提供一个安静的环境，施工时的噪声控制显得极为关键，我公司拟采取以下措施防止噪声污染:1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。2、夜间期间，该停工的坚决停240、工,一切以市民利益为重.除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3、模板、脚手架在支设、拆除搬运时,必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。6、加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理.9、设专人负责扰民协调工作,现场设置接待室，负责接待和解241、决市民的投诉。五、限制光污染措施1、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜间照明.2、所有夜间照明光源不能射向附近的图书馆及实验楼。六、废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识.2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3、对可回收的废弃物做到再回收利用.七、材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存,并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理.2、在施工过程中,严格242、按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收.4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。八、环保节能型材料设备的选择。以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面,遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求3、满足质量和建筑物的使用功能要求。4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。九、其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物 的处理制定专项措施,并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、滴243、漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。第十六章 职业健康管理我公司通过了“职业安全健康管理体系”认证，我们在施工过程中将不折不扣地执行该体系文件中的各项管理规定，使施工达到职业安全健康管理的标准。1、在施工过程中加强职业健康安全、环境管理方面的“三级预防”工作.第一级预防，从根本上消除或最大可能地减少对职业性有害因素的接触；第244、二级预防，当第一级预防未能完全达到要求，职业性有害因素开始损及劳动者的健康时，将尽早发现,采取补救措施；第三级预防，对已发展成职业性疾病或工伤的患者，作出正确诊断,及时处理.2、对于进场施工人员特别是特殊工种作业人员，我们将查验其是否持有上岗证,同时也将对其进行安全教育，经考试合格后才安排上岗。3、施工期间实行各班组每日上岗前的安全喊话制度.每日上班前，各班组长必须召集当日上岗人员集中讲解安全注意事项，所讲述内容必须结合当日作业实际环境,所采取的安全防护措施必须切实可行、有效。4、对进场施工的每一位劳动者，我们将要求其提供一份健康检查表，并在该工程项目部建立每一个职工的职业健康档案。5、对于存245、在职业健康安全隐患的工种如电焊工、搅拌机操作工、后台上料工等我们将免费向他们提供手套、口罩、防护罩等劳动保护用品。6、在施工过程中，我们还将指派专人担任职业健康安全、环境管理监督员，对整个施工现场的工作进行监控。第十七章 季节性施工专项措施本章主要从雨季施工措施方面进行阐述一、雨季施工措施雨季施工认真按照国家、省市有关规定执行，结合本工程特点，采取以下专项措施：1、施工现场沿建筑物四周设置排水沟,并在雨季进行检查、维修、疏通,保证排水畅通.2、脚手板、脚手架应有防滑措施,大雨大风后应对外架进行检查，雷击天气不得在脚手架上操作。3、砼浇筑过程中若遇暴雨，应采用遮挡措施,以免改变水灰比。并避免雨水246、冲刷已浇筑的砼,同时应浇筑到允许留施工缝的位置后，停止浇筑。4、所有机具的配电箱、电机、电器等均应有防雷雨罩、接地和漏电、保护装置。二、冬季施工措施1、对冬季施工项目按次序排列,编制实施性的施工组织设计.内容包括寒冷天气浇注混凝土、砂浆砌体的施工方案和施工方法。2、维护保养冬季施工需要的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。3、准备施工队伍的生活设施、取暖设备、燃料和其它越冬所需物资.4、施工时要考虑冬季气温影响，当气温低于5，停止混凝土、砂浆搅拌工程的施工。5、确因无法抗拒因素需在较低气温下施工时,应采取保温措施确保施工质量。混凝土拌和时，各项材料温度应满足混凝土拌和所需的温度，材247、料可进行加热处理。附表附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1发电机YN100GF1中国上海2007100良好全程/2砼振动棒H2630100中国成都20081.1良好全程/3平板振捣器ZB150-5040中国成都20084.5良好全程/4钢筋调直机GJ-4-1425中国山东20085。5良好全程/5钢筋弯曲机GW4025中国山东20083。5良好全程/6钢筋切断机GS4025中国山东20083。5良好全程/7移动式焊机BX330030中国成都20077.5良好全程/8对焊机UN110015中国成都200728.248、5良好主体/9强制式搅拌机JS50024中国山东20077。5良好全程主要用于砂浆及路面材料搅拌10园盘锯MJ10525中国成都20071。5良好装饰/11蛙式打夯机HW15040中国成都20075。6良好基础/12挖掘机0.52m310中国柳州2007120良好全程/13自卸车5T25中国重庆2007112良好全程/14装载机0。31m38中国柳州2007150良好全程/15热合机JD-1500050中国成都200710。6良好给排水安装/16塔吊QTZ500B23中国山东200726良好全程/17塔吊QTZ450B2中国山东200722良好全程/附表二:拟投入本工程的试验和检测仪器设备表序249、号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪TOPCOM4中国天津200860测量/2经纬仪J25中国天津2007100测量/3水准仪DS320中国天津2007120测量/4土工试验设备/3中国上海200780试验/5钢尺50米20中国上海200930测量检测新购6钢尺5米60中国上海2010/测量检测新购7塔尺5m20中国苏州200920测量检测/8盒尺5m6中国上海200860测量检测新购9线坠0.5KG20中国上海2010/测量检测/10砂浆试模/30套中国成都200920试验/11砼试模/30套中国成都200920试验/12回弹仪1000cn5中国天津2009250、60试验/附表三：劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备建筑工程装饰工程安装工程总平施工收尾工程测量415151584电工420202064机操工4504030304模板工18150/2018钢筋工20140/1220焊工10402015410混凝土工2013020204020架工184015151018砖工20160/4020抹灰工182100202418油漆工/2601268防水工/40208/10其他技工/12808412普工30180120805030安装工2/120222附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图日历天数分项工程20406080100120140251、160180200220240260280300320340360施工准备基础工程主体工程装饰工程安装工程总平施工收尾工程说明:1、计划工期: 360 日历天(以实际开工日期开始计算)，计划开工日期：2011年03月01日，计划竣工日期：2012年02月23日。2、除上述总工期外，按发包人的要求工期完成以下区段。第一区段：前180日历天，完成工作内容：1、2、6、8、9#、10、13、14#、15、16#、18、19#、20、23#、25、30#、31、32、33#、信用社办公楼,以上房屋基础部分至第二层主体结构完工.第二区段:后180日历天，完成工作内容：余下全部工程。附表五：施工总平面图附表五、临时用地表用途面积(平方米)位置需要时间材料堆场3200见附表五360日历天生产加工区4200见附表五360日历天材料库房300见附表五360日历天临时住房2400见附表五360日历天临时办公室1200见附表五360日历天食堂360见附表五360日历天厕所320见附表五360日历天水泥库房800见附表五360日历天砂石堆场1200见附表五360日历天搅拌机棚400见附表五360日历天