1、西南科技大学本科生毕业论文一、总说明1.1、工程概况及管理目标1.1.1、工程概况工程名称：西南科技大学结构与力学实验室车间结构形式：18m单跨钢筋混凝土排架厂房，柱顶高度为18m建筑面积： 1006.8 m2工程地点：西南科技大学校区内自然条件：基本风压为0.3KN/，地面粗糙度类别为B类，抗震设防烈度为6度，建筑场地类别为类，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.05g。环境类别：0.000以下及屋面混凝土结构所处环境类别为二(a)类，其余混凝土结构所处环境类别为一类。基 础：独立杯型基础屋 面：1.5m*6.0m预应力混凝土大型屋面板屋面，SBS改性沥青防水卷材。墙 体：标高62、.4m以下为240mmMU10页岩实心砖墙，M5.0砂浆砌筑。标高6.4m以上采用轻质墙板。墙 面：实心砖墙水泥砂浆抹灰，刷白色乳胶漆地 面：提浆地面门 窗：30*30塑钢推拉窗、30*30塑钢中旋窗、电动卷帘门混凝土等级：基础垫层C10、独立基础C25、排架柱C30、其他预制混凝土构件按图集要求等级预制。钢 筋：HRB235为一级钢筋，HRB335为二级钢筋，型钢、钢板为Q235-B。1.1.2、工期要求计划开工日期为2014年4月1日，竣工日期为2014年9月4日。共计156日历天，按照计划工期要求完成试验车间所有施工工序。1.1.3、安全及环保要求无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；环保3、要达到规定的要求，必须控制施工中的扬尘。1.1.4、质量要求本工程确保质量一次性验收通过，工程质量达到“合格”标准。1.1.5、安全要求工程施工过程中“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故”。1.2、工程施工现场条件该工程施工现场不开阔，分项工程布置较为分散，便于施工，但不便于管理。水源、电源由业主统一提供。本工程为校内科研工程，为确保不影响后期安装设备工程的正常施工和学校学生正常学习生活，应按照计算工期在2014年 9月13日全面竣工。本工程为单层工厂排架结构，围护结构为钢结构墙架。施工要求严格。二、编制依据2.1、主要规范、规程标准图集建筑结构可靠度设计统一标准 GB50064、8-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001钢结构设计规范 GB50017-2003冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002砌体结构设计规范 GB50003-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002工程测量规范 GB 50026-2007钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑钢结构焊接技术规程 JGJ281-2002钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91建筑地基基础工程施工质量验收规5、范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002三、施工准备3.1、场地平整首先清除地面障碍物，探明地下隐藏管线、障碍物。利用推土机按室外地坪标高平整场地。3.2、资料准备积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目工程师6、的组织下进行各有关施工技术交底工作。及时准确地编制好施工图预算和施工预算，按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。3.3、技术准备（1）组织图纸会审和图纸学习，分析工程重难点。（2）在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。（3）项目经理组织项目部人员按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，施工工程中，项目部以此编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、材料进场单等。（4）做好现场排水工作，根据现场实际情况，场内排水坡度为0.5%。确保雨季雨水及时排除，避免对施工造成7、影响。（5）临时道路。由于工程特点，临时道路应承受50t货车、吊车机械重量。必要时应在机械施工区域内做路面处理。（6）组织钢筋加工机械，木工机械以及设备安装机械进场，进行安装和试运转，布置好产品及状态标识牌。（7）现场用电、用水设施由业主提供。（8）按要求做好现场材料贮存、保管工作。对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度。3.4、物资准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保8、管、守卫及领用手续制度。3.4、施工段划分本工程基础施工时，考虑到实验室车间的基础工程工程量比较大，将其分为三段轴为一段，轴为二段，轴为三段，采用分段流水施工。砖维护砌筑施工分为两段，轴和轴为一个段，轴和轴为另一个段。四、施工管理组织机构4.1、施工项目部组织机构图4-1 项目部组织机构4.2、人员职责4.2.1、项目部管理职能：（1）制定工程项目质量目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。（2）对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。（3）认真贯彻和执行公司质量保证体系、文件的规定。建立和完善质量保证体系所必须的组织机构、责任、程序、9、过程和资源，促进质量体系有效运行。（4）定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。（5）加强质量成本、材料质量、质量检查、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算、评价和分析。4.2.1、项目经理管理职责（1）项目经理是企业在施工现场的法人代表，对该工程质量、安全、进度、成本全面负责。（2）项目经理全权负责项目经理部日常经营工作，负责沟通各部门之间，项目经理与作业队之间，项目部与总公司之间，与甲方、设计方之间和横向单位之间的联系。（3）项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。（4）主持召开项目例会，对10、项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。（5）管理与协调工程质量成本、材料质量、质量检查、安全生产、施工进度项工作，组织项目部对质量要素和有关费用的核算、评价和分析。（6）贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。4.2.3、项目副经理管理职责（1）接受项目经理的领导，负责现场施工指挥、调度和协调工程施工生产活动。（2）认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量、安全、进度管理工作。（3）编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。（4）负责优化11、施工组织工作，领导各劳务班组进行安全文明施工，组织实施工程质量计划，确保满足合同要求和实现质量目标。4.2.4、项目技术负责人职责（1）接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。（2）负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。（3）负责解决、处理和协调工程施工中的各种技术问题。（4）组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。（5）贯彻落实各项质量安全措施，做好施工过程中的控制工作，及时有效地解决和协调各工种配合工序衔接工作。（6）负责组织有关人员监督落实和指导施工中统计技术应用工作。（7）积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺12、应用的指导和监控工作。4.2.5、质量管理人员职责（1）在项目总工程师的指导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。（2）参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书、技术质量交底等）的编制工作。（3）负责主要工序的技术质量交底工作，指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。（4）主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。（5）负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。（6）负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。认真进行分部分项工作的检查、验收工作。（7）在质量管理工作中有对产品质量的13、否决权，有越级反映质量问题的报告权。（8）负责施工质量的跟踪检查、最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”。4.2.6、材料管理人员职责（1）根据施工设计及相关进度计划文件，编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。（2）负责物资进场的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。（3）做好钢材、水泥等主要材料的采购工作。4.2.7、安全管理人员职责（1）贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。（2）负责现场施工人员安全教育、定期检查安全措施并作好记录。（3）负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上14、报公司工程部。4.2.8、资料人员职责（1）严格按质量体系文件“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。（2）负责工程技术资料、质量保证资料以及施工管理资料的整编、装订、保管。做到各种资料齐全，真实、清晰、规范并符合资料档案的要求。施工人员职责：（3）协助项目工程师落实好技术管理工作；负责该项目施工过程中定位、放线、轴线、标高、建筑尺寸间距以及各分项工程的控制、验收工作。4.2.9、工长职责（1）与技术负责人提前做好所分管项目的技术交底与施工方案准备工作，严格按照项目工程师制定并经审核的施工方案指导施工，在实施过程中严格现场监督，坚决杜绝违章、违规操作15、，对分管项目施工过程的安全承担第一管理责任。（2）毫不松懈地抓好分管工种的安全生产管理，督促班组人员采取针对性、预防性的安全措施；及时制定预案和措施，发现安全隐患和问题，及时处理；必须确保分管工种实现：无重大安全事故，无死亡事故。（3）认真做好分管项目全过程，所有部位的质量监督、检查、复验，对进场材料质量严格把关，并对分管项目施工过程的质量承担直接责任。（4）认真做好分管项目施工过程的技术资料整理与报验工作，对监理公司和项目部提出的分管项目质量整改意见必须及时落实。五、施工部署及主要施工方案5.1、概述5.1.1、主要施工工程针对项目自身工程特点、施工条件及业主要求，施工过程中各关键工序采用以16、下施工方案，保证工期进度，同时为工程质量提供保障。该工程主要施工工程：测量施工，土方工程施工，钢筋工程，独立基础工程，砌筑工程，吊装工程施工，钢结构施工、屋面防水工程施工，架子工程等。混凝土工程：考虑到施工现场狭窄，混凝土用量不大，且位于学生生活区。该工程所有混凝土均采用商品混凝土。混凝土泵车进行浇筑。预制工程：本工程排架柱、吊车梁、预应力屋架、预应力屋面板均为标准构件，在预制构件厂预制。达到强度要求后运到施工现场进行安装。模板工程：现场模板均选用18厚木模板，采用483.5钢管排架支撑，12的对拉螺栓。5.1.2、工程施工工艺顺序施工工艺流程见图5-1:图5-1 施工工艺流程5.2、测量施工17、5.2.1、测量准备（1）测量仪器的选用：J2型经纬仪两台、DS3型水准仪一台、50m钢尺2把、对讲机1对。以上仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（2）测量人员配备：测量工2-3人，验线员1人。（3）各施工阶段的高程控制、标高抄平，均以现场内的水准基点为后视点，用水准仪、塔尺进行测设。（4）在施工测量放线中，严格按照规程操作，认真进行自检和复查，做到轴线准确，以保证工程施工质量。5.2.2、施工控制网布测工程在开工之前，根据测绘院提供的测量坐标、建筑物位置大小、周围施工环境布测十字主控轴线，检验合格后，再根据主控轴线于建筑物位置外2m-4m处，详细测设四大角轴线为矩形轴线控制网。并18、以此为基础施工控制轴线。基线点位置应选在通测视线良好和不易被破坏的地方。为能长期保存控制点，应埋混凝土控制桩。控制桩的做法为在自然地坪上，下挖250250500的坑，在坑内浇注混凝土。本工程标高引测为先在0.00m处设置水准点，以涂红三角为准。做法为先用经校正后的水准仪，将建设单位提供的已知水准点（0.00m标高）引测至场内，引测高程采用往返测法，闭合差不超过5Nmm（N为测站数）或20Lmm（L为测线长度，以km为单位），以涂红三角油漆为准。所有控制桩点都要严格保护，每月复测一次，每逢大雨或地质变动后立即复测校正。检测后的数据成果须进行分析以确保使用桩点的正确性。5.2.3、基础施工测量放线19、（1）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握工程建筑细部尺寸，放线前检查测量工具，放线工作结束后，重新复核一遍。（2）垫层施工测量：基础验槽完毕以后，对基槽四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m，做为垫层施工标高依据。用经纬仪将基础定位轴线投测到基槽内。定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出及垫层的外边线，将集水坑的位置标出。做为支设垫层模板的依据。（3）垫层上测量：在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经用纬仪依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸。5.2.4、沉降观20、测观测水准基点须埋在本工程的变形区以外，至少要三点，沉降观测控制点应选在稳定的位置，便于竖立水准尺并须不影响结构、美观等。观测时间：地面土方施工完成后应测一次；基础工程完成后应测一次；屋面系统吊装完成后应测一次，竣工时在未满足均匀沉降（三个月内平均沉降量不超过1mm）的要求时，应每月测一次，直到满足要求。超过2mm时，应每半个月观测一次。如果外界发生剧变时应及时观测。工程竣工后将所设沉降观测点、水准点及测量成果汇总移交业主，业主继续沉降观测。5.2.5、测量复验制度工程的测量复验主要采用复查，复验。每间隔一个月或大雨过后和地质变动等有可能引起控制网变动诱因出现时。测量责任人应对施工控制网进行复21、查，误差应控制在3mm以内。全部放测完成后，由质检员，测量主管检查验收，合格后报请监理复验。以确保无误。5.3、土方工程施工5.3.1、工程概况本工程为独立柱杯型柱基，设计标高0.000为相对标高，对应绝对高程为534.00m。垫层底标高为-3.70m。采用基坑开挖，不利于边坡防护及工作面清理，为施工方便采用基槽开挖。由于施工期间为当地雨季，为保证边坡稳定进行放坡，确定放坡系数为1：0.5，基槽两边各留0.3m工作面。5.3.2、施工方法采用机械开挖及人工相配合，挖掘机两台，推土机一台进行场地平整。施工场地位于学校校区内，施工场地较狭窄，所有土方均运出，采用自卸式运输车运输。开挖顺序：轴线-轴22、线施工准备：土方开挖前，应对场地表面障碍物进行清理平整，以便进行基槽放线。了解地下管线位置并在施工工程中采取适当保护措施。做好排水坡向，施工区域内做好临时排水沟。施工前，车间位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩及挖掘边线，必须经过复测检查。机械挖土：采用分层开挖，施工之前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的第一层土的槽底线放出，第一层土方开挖完毕以后，测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核。放出槽底包括工作面的槽底轮廓线。第二层开挖时将机械挖土为防止挖掘过程中扰动基坑底土方，在开挖至距离坑底0.5m以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若23、干个基准点，拉通线找平。人工清理：机械挖至基底设计标高35cm左右时，人工对基底剩余部分土方进行清理，人工挖掘坑底0.2m土之前，每隔1m打一个小木橛，在挖至接近坑底标高时，用塔尺及水准仪随时以小木橛上口检查坑底标高。由施工班组长检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整槽帮，最后清除坑底土方，修底铲平。有高出部分人工用搞挖，最后清理至设计标高。5.3.3、土方回填回填照规范要求进行分层、分批回填，所有回填土每层回填厚度不300mm，压实系数必须大于0.94。土方的含水率要控制好。因普遍使用的蛙式打夯机对于范围较小的部位难以夯实，故为保证基坑土方回填密实，打夯采用平板震动夯实机进行夯实，确保今后地坪24、不沉降。另外，在工期安排上尽早安排进行底层土方回填，保证回填土的固化期，以尽可能的使回填土密实。注意事项：（1）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。（2）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。（3）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。5.4、钢筋工程5.4.1、钢筋的质量、检验与存放钢筋进场应具有出厂说明书或试验报告单，并分批作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，成分分析不合格者不能再工程中使用。钢筋运到工地后，按批号、等级、直径、长度等分类堆放整齐，并挂标25、识牌。堆放场地有一定排水坡度，使雨水排入排水沟内。在钢筋底部用砖砌200高的地垄墙壁，钢筋架空堆放在地垄墙上，钢筋不得与地坪直接接触。加工成型的钢筋在使用前，按照规格、尺寸、数量、构件号等堆放整齐，并挂标识牌，成品钢筋堆放尽量在塔吊作用半径范围内。在雨季施工时，成品钢筋底部有木方垫平、架空，箍筋的堆放高度不得超过1.5m，并在箍筋内加钉2根埋地500的钢管桩，防止箍筋的突然倒塌。5.4.2 钢筋的加工在施工现场进行现浇构件钢筋加工，钢筋加工时的几何尺寸应是符合经过工程师审核的翻样尺寸。钢筋加工前应将钢筋上的油渍、漆污、浮皮、铁锈清除干净。盘园钢筋在冷拉调直过程中完成其除锈工作；对螺纹钢筋用自制26、电动除锈机来完成，并装吸尘罩，矩形截面柱的钢筋末端弯钩不小于135，弯钩平直部分长度不小于10d。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。5.4.3、钢筋的绑扎在绑扎基础底板钢筋网时，钢筋网长宽允许偏差10mm；箍筋间距绑扎允许误差20mm；先绑扎，再入模钢筋骨架长度允许误差10mm，骨架宽及高误差为5mm。钢筋保护层厚度误差允许值为10mm。5.4.4、钢筋的连接表5-1钢筋的锚固长度钢筋类型非抗震锚固长度抗震锚固长度混凝土强度C20C25C30C35C40HRB235La、LaE四级抗震31d27d24d22d20dHRB335La、LaE四级抗震40d33d327、0d27d25d表5-2 钢筋纵向搭接长度纵向钢筋的搭接接头百分率2550100纵向受拉钢筋搭接长度1.2La（LaE）1.4 La（LaE）1.6 La（LaE）纵向受压钢筋搭接长度0.85 La（LaE）1.0 La（LaE）1.13 La（LaE）且在满足上表条件的同时，受拉钢筋搭接长度不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于200mm。5.4.5、钢筋安装质量控制要点（1）预制构件钢筋骨架组装必须按设计尺寸控制配筋下料长度，加工制作必须准确。（2）柱头甩出的外伸钢筋要有利用模板和箍筋的固定措施，防止外伸钢筋错位变形。（3）成型后的钢筋骨架，为增加其稳定性，可在骨架的适当位置用电弧焊焊接28、固定。（4）重量较大的骨架应防止箍筋变形，可在骨架上增设10mm直径构造钢筋，5.5、独立基础工程5.4.1、施工方法 实验车间基础工程共有24个杯型独立基础，杯口深度1000mm，共有两个底部外扩放脚。基础柱顶标高为-1.000m。共分为三个施工段，轴轴，轴轴，轴轴。5.4.2、施工顺序放线验槽垫层C10砼浇筑基础钢筋绑扎杯基外扩放脚模板及杯斗模板安装钢筋模板验收第一次砼浇捣(至第二步外扩放脚顶部，增加竖向预留插筋) 二次放线杯柱基础外模安装报验浇捣杯口（砼同时安装杯口顶部钢筋网片）杯斗及外模拆除。5.4.3、施工操作要点（1）钢筋绑扎：垫层浇筑完成、待定位放线完成后，绑扎基础底部钢筋网，按29、照定位线预留杯柱插筋位置绑扎固定，为防止插筋在砼浇筑时偏位，必须采用相应的固定措施对插筋进行固定。钢筋制作、绑扎要点详见钢筋工程。（2）杯口模板制作： 模板工程是深杯口基础施工的关键工序，模板工程杯口模板的制作、安装与拆除决定着高杯基深杯口钢筋砼基础的施工顺利进行。下步扩散基础模板先在加工场地按照设计图纸尺寸制作完成，待定位放样完成后，根据定位线安装及支撑加固。杯口模板的制作：采用18mm厚木模板，依照照杯口设计尺寸制作成楔形活板式杯型模板，上部应高出杯基顶面300左右，以免混凝土浇筑时落入杯口中，影响施工质量。同时便于杯口模板的拆除。详见图5-2。图5-2 杯型基础杯斗模板楔形板不与锁口木方30、固定，其余模板做成条形模板，与锁口木方用钢钉连接固定。杯口底部可用三块模板组合而成并嵌入侧模内固定好，这样杯口拆模时便于底模拆出。为便于浇捣混凝土时排气需要，使杯底砼密实。模板制作时必须在底模板上钻孔，孔径大约20-25，同时也起到了缓解杯底砼对杯口模板的上推力，保证模板的稳定。模板的所有棱角均应呈圆弧形，并用砂纸磨光。同时模板在安装前外边应用专用的模板隔离剂涂刷，以利于杯口模板拆除。（3）杯口模板安装 首先用水准仪将杯底标高准确的测于杯基的主筋上，标志醒目。每个杯口用25的钢筋做成马櫈支撑模板。马櫈高度同杯斗底标高，将杯形斗模板固定在焊好的马櫈上，再对杯口模板进行水平位置的校正。用线坠对准垫31、层上已经弹好的杯口上下口尺寸线。找正水平位置后，四周用25钢筋将杯斗模板固定，沿杯口高间距600一道，焊于主筋上固定在基础外膜上。详见图5-3、图5-4。图5-3 杯模板固定示意图5-4 剖面图为防止浇捣混凝土时，杯口模板浮移位，应采取适当措施进行保护，用14对拉螺栓穿过杯口模板的大面，直透杯基两边外模板，两端用螺帽固定在外膜上。每层螺杆不少于2根，沿高度500一道。在螺杆外套20PVC硬套管。详见图5-5。图5-5 （4）杯口模板的拆除杯基砼浇筑完成后，待混凝土具有一定强度才进行拆模。拆模时防止缺角掉棱的情况发生的情况下进行拆除。拆除顺序应先上后下，先内后外。拆除方法以人工为主，机具辅助运输32、进行。杯口模板拆除最关键的是掌握拆除时间。（5）基础混凝土浇筑本工程杯形基础的总高度为2.6m，杯深1m，所以高度大，杯口深。混凝土浇筑体积大于6立方米。施工期间考虑当地气温较高，为保证杯基混凝土浇筑的工程质量，施工进行二次浇筑，第一次浇注至基础第二步扩散基础顶部。施工缝处预埋16钢筋，L=1000，埋入500，间距300。采用商品混凝土浇筑，混凝土强度等级为C25，泵车泵送。5.6、吊装工程施工详参见吊装专项施工方案。5.7、砌筑工程施工5.7.1、概述本实验室车间工程6.4m以下、基础梁以上为240厚砖墙围护结构。采用MU10页岩砖墙M5.0混合砂浆砌筑。墙顶、标高4.2m处设置两道圈梁，33、并每间隔两米、墙转角处设置构造柱。构造柱配筋详见结构施工图。砖维护砌筑施工分为两段，轴和轴为一个段，轴和轴为另一个段。工程所有材料必须具有产品合格证，产品性能报告。材料进场后，堆置高度不超过两米，并做好相应防护措施。施工工艺流程：抄平放线排砖立皮数杆挂线砌筑。本工程砌筑采用三顺一丁方式。5.7.2、施工准备根据当地气温情况，对砌筑用砖提前1-2天进行浇水湿润，但是，施工时不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。清理出基础梁表面，对表面平整度进行检验，砂浆找平，弹出砌筑边线、门窗洞口位置、构造柱位置。5.7.3、砌筑质量要求灰缝均匀，砂浆饱满，。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。上下错缝得当，不得出34、现垂直通缝、包心砌筑现象。控制每日砌筑高度在1.8m以下，雨天施工砌筑高度控制在1.2m以下。构造柱旁边采用五进五退方式留设马牙槎。拉结筋伸入砌体墙长度不小于1m，并每隔500mm设置2根6拉结钢筋。每层砖墙的最下三皮砖、最上一皮砖及墙身挑出部分的砖层，均应丁砖砌筑。砂浆的配制应按照试验室提供的配合比进行搅拌，砂浆应随伴随用超过4小时，严禁再次使用。拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水，砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完起算不得少于1.5min。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等，要在砌筑时准确预留或预埋。电管宜随砌随埋，竖向暗管可用开槽机，槽口尺寸不大于6060mm。密集处可砌成马牙槎并设拉结35、筋，后补浇C20细石混凝土。不得临时剔凿大于9090mm的孔洞，不得使用射钉或膨胀螺栓。浇筑圈梁、构造柱时应先浇水湿润接触面积；构造柱混凝土不连续浇筑时，应对分界面做凿毛处理。5.8、屋面防水工程5.8.1、施工准备本工程防水等级为三级，一道设防，屋面采用SBS改性沥青防水卷材，防水卷材厚度为4mm，防水涂膜层厚度为3mm。屋面坡度随屋架坡度，雨水斗四周500mm范围内坡度为5%。在转角处及接缝处应加附加一层防水卷材，一般宽为30cm，搭接为68cm。屋面防水工程施工应在屋面板吊装完成且缝隙已填筑细石混凝土后进行施工。及时组织防水材料和施工机械进入施工现场，所有进场材料必须经过检验合格后才能使36、用。施工工具：汽油喷灯（3.5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。5.8.2、施工工艺基层处理涂刷基层处理剂弹线定位防水涂膜及特殊部位处理铺贴防水卷材搭接封口处理保护层施工成品保护。5.8.3、基层处理认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，凹凸不平处用1:3砂浆找平；基层处理后必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象；卷材施工前，基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经35h后如其下表面基本无水珠时即可施工。基层与女儿墙、排水沟、排水口等交界处应处理成光滑圆弧形，半径为50mm，不宜过大，避免影响排水效果。5.8.4、卷材铺设施工要37、点（1）基层达到施工要求后，涂刷基层处理剂，用滚刷、刮板将其涂抹均匀，一般六个小时后，基层处理剂干燥后方可进行下一步施工。（2）铺贴卷材前，按弹线进行试铺定位，然后根据材料尺寸合理使用材料从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。（3）卷材铺设时，顺着长方向进行铺设，使卷材长向与排水方向垂直。接茬顺流水方向。（4）喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护。38、在防水层面上铺300300膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层30mm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。5.9、装饰工程5.9.1、墙面装饰施工工艺本工程装主要为墙面装饰、提浆地面。内外墙均为刷白色乳胶漆。施工工艺：基层处理洒水湿润贴灰饼抹底子灰面层抹灰刷白色乳胶漆。5.9.2、抹灰施工处理要点（1）清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等。清理基层时，可用水浇洗，同时起到润湿墙面的作用。（2）凡管道穿越的墙洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1：3水泥砂浆添嵌密实；（3）基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥浆补平。（4）于不同墙体材料39、交接处抹灰时，需要在墙上挂250mm宽的钢丝网再抹灰，防止墙体裂缝。（5）依据墙面具体情况制作灰饼数量，灰饼面垂直度检查与平行度检查同时进行，垂直方向检查可用垂线板检查，水平方向可采用通线检查。（6）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于40mm。（7）外墙抹灰时，应在水泥砂浆找平层中掺入3-5%的防水剂，增强外墙的防渗透能力。5.9.3、乳胶漆施工工艺（1）基层清理（填补缝隙、局部批腻子）磨平第一遍括腻子磨平第二遍括腻子磨平第一遍涂料（复补腻子）磨平第二遍涂料。5.9.4、乳胶漆涂饰施工要点（1）清除基层表面尘土和其它粘附物。对于抹灰面较小的40、孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。（2）根据基层情况和装饰要求刮涂23遍腻子，每遍腻子不可过厚，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。腻子干后及时用砂纸磨平，打磨不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。（3）将底层涂料搅拌均匀，稀稠合适。如果涂料较稠，按照产品说明书进行稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍，不要漏刷，厚度不能过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，砂平。（4）面层涂饰时，用滚筒刷蘸涂料均匀涂布。防止透底和流坠。第一遍干透后，每遍涂料不宜过厚，图层均匀，颜色一致。再涂第二遍涂料（5）为了防止涂料的二次污染，地面以上3米范围内的墙面涂料应等设备安装后再施工。5.9.4、提浆地面施工要点施工工艺：基层清理41、素水泥浆结合层贴饼冲筋装档刮平铁滚碾压第一次抹平铁滚第二次碾压第三次铁滚碾压第二次铁抹子抹平第三次铁抹子压光养护。操作要点：（1）做好技术交底工作，保证墙50线已经弹好。门框管线保护工作就位。（2）提前一天做好基层处理工作，保证尘土清理，油污除尽，并浇水湿润。（3）大面积浇筑时，采用横纵向6m分隔浇筑，分格时用槽钢作侧模。待前一浇筑混凝土初凝后拆模浇筑后续混凝土。为保证施工进度，工程地面从四角同时施工浇筑。（4）装档后，用长刮杠刮平，用铁滚滚压密实。不平的地方用细石混凝土填补。完成填补后，再用刮杠刮平一次，接着继续第二、三次滚压、刮平操作。通过铁滚滚压的方式使混凝土密实、提浆。待表面提浆聚集342、-4mm时压光。（5）完成24小时后，及时在表面铺满薄膜浇水养护，养护时间不少于7天。5.10、架子工程5.10.1、概述根据本工程施工要求，搭设双排钢管落地脚手架。搭设高度23m，立杆型号选用483.5.立杆纵距1.5m，立杆步距1.8m，立杆横距1.05m。搭设工艺流程：场地夯实及处理（再铺设5cm厚垫木）纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎安全网。5.10.2、搭设要点立杆（1）本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。（2）纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接43、扣件。对接扣件应交错布置。（3）横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm。（4）立杆接头应交错布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内。两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主接点的距离不大于步距的1/3。（5）主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（6）脚手架顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道。立杆顶端应高出施工作业面上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（7）脚手架里立杆距建筑墙面距离为150mm，距结构墙面500mm。横杆：（1）立杆与大横杆交点处设置小横杆，小横杆在大横杆之上，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力44、。严禁拆除主节点处横杆与立杆的扣接构件。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（2）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫木下皮不大于200mm处的立杆上。（3）小横杆端头留置长度：靠近墙一端突出立杆100mm，外侧突出立杆100mm。剪刀撑：（1）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑必须由底至顶连续设置。剪刀撑宽度不应小于4跨，且6m，斜杆与地面的倾角在4560度之间。（2）剪刀撑斜杆之间连接采用搭接，搭接长度不小于1m，剪刀撑与脚手架的固定不少于2个旋转扣件。（3）剪刀撑斜杆应与横向水平杆的伸出端或立杆连接，旋转扣件中心线离主节45、点的距离不宜大于150mm。脚手板铺设：（1）离开墙面120150mm处铺设作业层脚手板，脚手板铺设时应铺满、铺稳。（2）当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，为防止侧翻，应将脚手板两端与水平横杆固定可靠。脚手板铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。（3）拐角、斜道平台口处的脚手板，为防止其滑落，应与横向水平杆可靠连接。安全防护网：（1）外立杆内侧、马道外立杆内侧及出入口顶部、内测满挂全封闭式绿色安全网围护。（2）第一道水平安全兜网为双层，设在第一道步距下方，在46、施工作业层下方同步设置水平安全兜网，兜网上铺密目安全网。（3）每层水平兜网边缘必须与结构不留空隙布置，以防止坠物伤人。连墙件布置：（1）砖墙面连墙件采用两步三跨布置；墙板维护面，由于柱间距离限制，采用两步四跨布置。（2）脚手架与柱采用刚性连接。将柱子或梁采用双杆箍柱式连墙件抱住，同时在钢管与柱或梁接触的地方用柔性材料垫好，保证柱子不被损坏。5.11、钢构件制作与安装工程5.11.1、概述本工程钢构件主要有柱间支撑、屋架支撑钢构件、轻钢墙架、钢梯和钢平台。施工条件有限，不具备现场加工钢构件的场地条件。为保证产品质量。施工用料钢构件，于加工厂加工完毕后，根据施工进度，提前将所用材料成品运输至场内堆47、放准备。5.11.2、构件制作施工工艺流程图5-6 钢构件制作流程（1）放样工具：尺、石笔、粉线、划针、铁皮尺等。（2）放样、号料前应全面熟悉施工图，认真阅读技术要求及设计图说明，逐个核对图样之间的尺寸及方向。对操作人员应进行培训和考核，特殊工种人员应进行资格检查确认，施工前，做好各道工序的技术交底工作。（3）放样必须采用经过计量部门检定合格的钢尺，并将标定的偏差值计入测量尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累。（4）制作前应对原材料的材质及规格进行了解，并检查原材料的质量。经复验鉴定合格的材料方准正式入库，并做复验标记。不合格材料清除现场，避免误用。不同规格、不同材48、质的零件并依据先后大小进行进行号料。（5）号料时，应留出锯槽宽度，宽度根据锯条厚度加上0.5-1.0mm。表5-3 号料允许偏差项目允许偏差项目允许偏差零件及外形尺寸1.0mm孔距1.0mm（6）焊条均采用E43型（若图集另有规定，均采用图集）。（7）切割机械刀口必须锋利，发现损坏、迟钝后及时更换、磨砺。上下刀口的间隙必须根据材料进行调整。（8）号料完成后的钢材必须摆平放稳，不得弯曲。两根型钢之间要留有10厘米以上的间距，以便于划线。（9）型钢必须先经过校直后，才能进行切割。表5-4 机械切割允许偏差项目允许偏差值项目允许偏差值零件宽度、长度3.0mm型钢端部垂直度2.0mm边缘缺棱1.0mm49、5.11.3、现场安装技术标准表5-5 墙架立柱、钢平台及钢梯安装允许偏差项目允许偏差检验方法中心线对定位轴10.0mm钢尺检查垂直度H/1000,不大于10.0经纬仪、吊线或钢尺检查弯曲矢高H/1000,不大于15.0经纬仪、吊线或钢尺检查墙架间距5.0mm钢尺检查平台高度15.0mm水准仪检查直梯垂直度L/1000,不大于15.0吊线和钢尺检查表5-6 现场焊接组对允许偏差项目允许偏差（mm）无垫板间隙0.0+3.0有垫板间隙-2.0+3.05.11.4、压型钢板墙体施工材料准备：（1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。并找好50、起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。禁止将钢板拖行。（2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。（3）材料堆放保管时，应以垫木或铺地材料垫高存放，钢板距地面15-20厘米，禁止钢板直接与地面接触，如放置室外，必须以防水布加以覆盖，如钢板间进水，应一张张分开并擦拭干净后方可垒放。（4）压型钢板堆放时，禁止在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板间扣合，难以解脱造成损坏面漆，甚至基板，屋面堆放钢板要尽量靠近屋架，禁止一切在已安装好的屋面板上堆放钢板和其他材料。（5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面。墙体安装：（1）墙面系统压型钢板51、的安装，应首先对安装好的墙梁进行检查，包括墙梁距是否和图纸一致，垂直度和水平度是否在同一平面，墙梁防腐层是否完好，门窗位置是否和图纸一致，如发现与图纸不符，及时调整或更改。（2）请注意是否有变截面的墙梁在同一立面，如有请注意不同截面间的节点构造。（3）墙面系统压型钢板的安装：压型板的铺设要注意安装顺序，一般为自下向上安装，同时避免左右两头同时安装，应从建筑物的一端向另一端进行，板肋搭接应当和当地常年风向相背，请注意安装第一块板的重要性。（4）墙面压型钢板竖向连接只搭接一个肋，板缝间设置通长密封胶带，搭接方式如图5-6。图5-6（5）墙板固定螺钉每隔两肋一颗，固定于波谷内。（6）建筑物阴阳角、门52、窗洞口处，应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装，安装收边板时，请注意收边板的平整度。（7）每安装56块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设，如有误差，应及时调整。质量保证：安装过程中务必进行自检，检查依据以下偏差进行，对超差的部位及节点及时进行处理。表5-7 墙体安装允许误差项目允许误差（mm）墙板波纹线的垂直度不应大于25.0墙板收边板的垂直度不应大于25.0相邻压型板下端错位6.0检 查 器 具拉线、吊线、钢尺5.11.5、安装安全注意事项应做好安全技术交底，层层落实安装生产责任制。2、定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。3、现场53、用电必须严格执行有关规定，施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。4、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。5、构件铺设安装时，需边拆除安全网，边铺设压型钢板。并及时做好临边与洞口的防护工作。6、压型钢板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头。施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进入施工楼层 ，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工。7、做好高空施工的安全防护工作，铺设专用的交通马道，在工人施工的钢梁上方安装安全绳，工人施工时必须把安全带挂在安全绳上，防止高空坠落；对患有高空作业疾病54、的人员不得安排高空作业。六、施工现场平面布置与管理6.1、施工现场布置原则（1）现场平面随着工程进展进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。（2）中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。（3）施工机械机具要满足施工的需要，且平面位置根据施工量进行布置，达到最有效的使用率。6.2、施工现场排水布置本工程施工期间正是当地雨季，考虑到现场地表水和基底水排放，准备沿建筑物四周、生产用地周边和施工主干道外侧均设置300500mm排水沟排水，经集水井沉淀后排入地下管道。6.3、施工临时道路布置沿车间四周布置施工临时道路及吊装工作面，将原自然地坪进行夯实，上铺300mm55、厚3:7灰土，压路机碾压密实，再铺筑100mm厚碎石。对于施工用其它临时道路则在原地坪夯实后直接铺筑100mm厚碎石。6.4、现场用地布置考虑到施工场地较窄，后期预制构件吊装堆放要求。在施工场地不设生活区住房，只考虑施工办公区用房和材料加工用房。办公用房采用彩钢板拼装的活动板房，层数为2层。地坪全部用200mm混凝土进行浇注。办公室面积=项目部管理人员建筑指标=104m2/人=40 m2材料堆放用地：现场主要堆放现浇钢筋原材料和成品、钢材成品、模板和水泥。查用建筑施工组织设计数据手册得：钢筋1.8t/ m2，钢材堆放为2.5t/ m2,木材堆放为0.8 m2/ m3 S（钢筋）=1.8t/ m56、214t=25.2m2 取26 m2S(钢材)=2.5 t/ m215t=37.5 m2 取40m2S(模板)= 0.8 m2/ m320=16 m2 取20m2现浇构件钢筋、模板均在现场制作，查用建筑施工组织设计数据手册得。钢筋加工棚用地： 一台钢筋加工机械80 m2/台。现场布置516m用地木材加工棚用地： 现场布置64m用地水泥堆放用地： 180.7=12.6 取16 m2石灰堆放用地： 71.7=11.9 取14 m2砂子堆放用地： 布置7.5m7.5m堆放用地6.5、用电布置施工现场用电由学校电力系统供电。进场后将按照机械设备设置位置、生产用地设置位置和临时用房设置位置进行临时用电线57、路布置。具体可布置二条用电线路。一路为动力线，专供钢筋制作设备及施工机械设备用电；第二线电路为办公室提供用电。施工现场的供电全部采用三相五线绝缘线架空，架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上，各使用点必须配备专用电箱，设置漏电保护器。动力和照明要分别设置。6.6、施工现场布置见平面布置图详见施工现场总平面布置图。七、施工进度计划及保证措施7.1、进度计划施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工组织设计中起着主导作用。施工进度计划设计编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制亦产生重要影响。本工程计划从4月1号开工，竣工日期为9月4号。共计日历天156天58、。项目部管理人员应加强管理，保证进度施工，确保质量合格。由于工程特点，进度主要安排依次和分段流水施工相结合，基础工程分为3段流水施工，砌筑工程分为两段流水施工。在装饰阶段部分工序安排平行施工。考虑到安全施工，试验车间吊装施工期间不安排其余施工项目。进度计划表详见施工进度计划图。7.2、进度计划保证措施为了保证工程在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施,才能确保施工进度的实现。成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理。项目组织机构在投标期间确定，并提前做好相应人员的就位准备工作，如：主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角59、色；管理人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。（1）现场项目管理部加强现场管理力度。做到每三天检查施工进度，根据施工过程中出现的生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，并记录形成纪要，下次协调会检查落实情况。做出相应的计划调整工期进度。（2）本工程明确各个部门负责人、职责分明，责任到人。（3）选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一阶段的工作。（4）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。（5）根60、据工种先后的施工顺序及物量大小，编排各工种竖向运输量计划，做到心中有数，防止造成施工混乱。（6）施工所需钢筋、木工、混凝土工、泥瓦工、抹灰工均按计划提前配备。一旦开工，即进入工地施工。（7）根据进度计划，预先做好材料准备工作（看样品、检验、试配、加工订货、储备等）尤其是水泥、钢材、砂石和设备，要按规定规格，标准分期进场，提前验收如发现问题及早处理。（8）对各类生产班组进行计划进度、生产技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。（9）做好各施工工序的检查、评定和验收工作，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。（10）提前预制好所需吊装构件，在现场施工前，按进度要求61、将吊装构件安全地运到吊装场地。（11）主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。配备充足的机械设备，提高机械化程度（12）保证高压水泵正常使用：从一层至屋面，保证砼的施工及养护楼面清洗有足够的水通达。（13）组织现场机电维修小组，维修及抢修机电设备，不影响施工进度。八、主要机械设备及劳动力计划8.1、主要机械需求量表8-1 主要机械器具需求量序号机械名称型号单位数量1推土机75kw台12挖掘机0.75m3台23自卸装载汽车8t辆84木工圆锯机500mm以内台15钢筋调直机台16钢筋切断机台17钢筋弯曲机台18单筒卷扬机5t以内台110直流电焊机40kw台111砂浆搅拌机20062、L台112混凝土振捣器台613交流电焊机30kv台214混凝土泵车台115汽车吊50t辆216经纬仪J2-18台217水准仪DS3-12台118千斤顶10-50T台68.2、主要工种需求量序号工种4月5月6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下上中下上中下1力工9930302木工8191518183钢筋工15151284砼工8211222125起重工101515156瓦工19167抹灰工14149防水工141410电焊工1818181811油工252513电工1111111111111111表8-2 工程量一览表分部分项工程单位工程量说 明基础工程挖 土m33248.11 其中人工挖土10%，63、机械挖土90%垫 层m334.56模板36.48 m2基 础m3237.24其中钢筋9.546T；模板620.56m2 回 填m32924.76构件予制基础梁m315.55其中钢筋2.26T；模板169.34m2排架柱m3174.18其中钢筋23.47T；模板1515.88m2吊车梁m328.5其中钢筋5.176T；预应力屋架m326.2其中钢筋6.29T；预应力屋面板m355.19其中钢筋6.29T；天沟板m336.65其中钢筋1.083T；吊装工程基础梁T/件1.61排架柱T/件18抗风柱最重件21t吊车梁T/件4预应力屋架T/件6.55预应力屋面板T/件1.29天沟板T/件1.19砌砖工64、程m3155.53现浇砼及钢筋楼地面m3290.61散水m2157.97厚度60mm圈梁m320.11其中：钢筋2.71T；模板 199.24m2屋面工程m21075.72保温层、找平层、防水层、保护层等构造柱m318.6其中：钢筋1.77T，模板203.33 m2抹灰工程内墙抹灰m2770.4外墙抹灰m2664.73乳胶漆m24597.88其中外墙为2194.72 m2，内墙为2403.16m2门窗工程m2504门：72 m2、窗：432 m2柱间钢支撑t5.49压型钢板墙m21632.76实验车间平台、过道t7.58屋架钢支撑t5.18C型轻钢墙架t7.368.3、工程量一览表表8-3 工65、程量一览表8.4、主要材料及预制构件需求表表8-4 主要材料需求表序号品种规格需用量进场计划单位数量4月5月6月7月8月9月1水泥硅酸盐水泥t36.75上、中旬中旬2砂子中砂m3138.6上、中旬中旬石灰t14.49上、中旬中旬3钢筋、级t14.025中旬中旬4成品钢材柱间支撑t5.489中旬5屋架支撑及系杆t7.175上旬C型钢墙架t7.36下旬上旬压型墙板m21632.76上旬6钢平台、走道t7.581中旬8MU10页岩砖24011553千块82.45中旬9卷材15m2/卷卷72上旬10钢筋混凝土预制构件基础梁根24下旬11排架柱根24中旬12T型吊车梁榀18下旬13预应力屋架块10下旬166、4预应力屋面板块108下旬15天沟板块18上旬16卷帘门6040樘3中旬17组合塑钢推拉窗3030樘43中旬18乳胶漆白色、蓝色桶中旬九、成本管理技术措施9.1、加强工程成本管理（1）认真做好成本分析、管理，加强预算成本与计划成本核算对比，为施工管理及时提供变动额。（2）加强现场文明施工管理，做到文明施工，工完料清。（3）采购材料应合格，尽量就地取材，减少运输费用。（4）对进场的材料，加强验收，把好材料关。（5）安排好室内外回填挖运平衡工作，避免重复倒运。（6）施工现场安装水表、电表，按计划用水、用电，定期检查维修给水管线阀门，防止漏水，机电设备防止空转。（7）严格控制墙面垂直、平整度，墙面粉67、刷和结构混凝土成型采用负偏差成型。（8）现场材料采用限额用料，分项核标，在允许范围内节约有奖制度。（9）机械设备严格按有关规定保养，严格保修制度，确保机械正常运转，减少机械的维修费用。（10）加强劳动组织管理，严格按照要求，组织施工，实施控制，争取提前交户使用，节约间接费。十、质量保证措施10.1、工程质量管理目标本实验室车间工程竣工质量检验一次性验收通过，工程质量达到国家“合格”标准。10.2、质量保证体系现场设置专职质量员，对施工现场进行质量检查、监督及管理。依照公司内部质量管理制度，在现场建立质量管理组织体系。项目经理是工程质量第一责任人，对整个工程项目的工程质量负责。由项目经理负责编制68、本工程施工的质量计划，并认真落实于施工过程。施工员、质量员和各专业工长根据岗位责任制负责检查、监督各工序、工种的施工质量，做到分工合作、各负其责。除了质量员对工程质量的日常检查外，每周应由项目经理组织相关工程人员进行一次质量检查，并及时做好整改工作和检查记录工作。公司质安部每月对工程质量进行一次综合检查，加强监督力度。为提高各项目部成员的质量意识，公司质安部每季度组织人员对工程质量进行检查，奖优罚劣。10.3、质量技术控制程序项目部建立质量控制管理小组，由项目部工程师担任组长。其成员由工程技术人员、物资设备计划、质量检测人员、试验员以及各种施工员和质量员组成。在项目经理带领下，质量控制管理小组69、每周进行一次小组全体人员会议。针对施工过程中有可能出现的质量问题，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到防范于未然。将各工种的操作过程控制和施工过程质量监督、检查相结合，有效控制产品质量。将各专业分包所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到“合格”的预定质量目标。工程施工中坚持“三检”制度。每道工序完后，首先由作业班组内部提出自检，合格后再由施工员、项目经理组织有关施工、质检、技术人员进行互检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。10.4、技术管理措施（1）培养质量目标意识：首先、项目部管理人员要树立质量意识，提高主要管理人员70、的审美观点，必须彻底丢掉不重视质量细部管理的弊病。（2）工程技术人员要分析本工程与众不同的质量要求关键点，向管理人员及操作工人进行质量和技术交底。（3）在施工过程中,施工人员须严格按经过批准的施工组织设计书的要求实施,不得随意更改。（4）做好施工前的技术交底和图纸审核工作，对工程的关键部位的施工要领和质量要求要进行交底。（5）施工前，严格按要求编写重点工程施工组织措施、作业指导书、材料劳动力等文件。对施工方法、施工工艺参数、质量控制、安全、进度计划、人员组合、设备、材料等进行有效的管理。施工过程中的特殊工序、关键过程、重点控制处等，质量人员须进行必要地指导。对已完成的产品，采取必要措施进行防护71、。（6）对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验收规范与质量评定标准。对于常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，加强自检互检交接检制度。（7）明确国家施工验收规范和操作程序，并严格执行。加大力度对分部分项工程进行质量评定。（8）质检员在现场施工过程中对质量进行实时监督，及时处理施工过程中发现问题。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质检员有权停止现场施工，并要求其限期整改。10.5、材料质量保证措施（1）严格控制进场材料质量。所有进场材料必须有质量保证书和检验合格证，必须杜绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无材料进入施工现场。（272、）所有施工材料，必须经过现场施工、技术、材料、质检各部门人员检查同意，且抽样检验合格后方可批准使用。（3）材料要先选择样品，经甲、乙双方及监理单位共同看样后再采购，且按计划一次备足，避免原材料发生色差和尺寸差别，影响观感和质量。（4）选用机械性能合格的施工设备，安排专人对机械进行保养和维修，保证机械设备处于正常运转的状态，从而使施工质量的以保证.（5）材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。（6）根据施工组织设计书编制合理的材料供应计划，采购人员须严格按照经审批的材料供应计划进行采购。10.6、关键施工工艺质量控制要点10.6.1、独立基础质量控制（1）测绘人员定位放线后应与质73、量部门共同复核验收轴线、标高及放线尺寸。并及时做好定位放线记录。（2）每层基坑开挖完成后，由施工员检查开挖深度、宽度，办理好基础验槽手续，并整理归档。（3）雨季挖土时，应沿坑槽边做小土堤，以防止地面水流入坑槽内。如果坑槽已挖好却又遭受水浸入，为不影响进行下道工序施工，应及时把稀泥铲除后，（4）独立基础钢筋绑扎完成后，及时进行验收工作。做好钢筋隐蔽工程验收记录。浇灌混凝土之前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否存在错误。确认无误后然后才能浇灌。（5）混凝土的浇灌必须用振捣器振密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。（6）泵车泵送混凝土进行浇筑时，74、必须保证混凝土供应的连续性。使浇筑构件质量得以保证。10.6.2、土方回填质量控制（1）基槽回填施工，为防止墙基中心线位移。应在相对两侧、基槽四周同时进行。（2）适当控制填土的含水量，干土要适当加以湿润，含水量过高的湿土不得作为回填土方。同一层土料的含水率相差不得超过2%，密度相差不得超过5%。10.6.3、装饰质量控制（1）所有室内装修工程必须提前做好样板房，经由质量、技术部门派专人检查合格后，按样板房标准进行大面积的内装修。（2）对于大面积的内、外粉刷装饰工程，可以集中优秀操作技术人员，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，保证质量。10.6.4、混凝土质量控制（1）混凝土泵操作控制。操作人员75、应根据使用说明书制订专门操作要点，并且操作人员必须持证上岗。混凝土泵与输送管连通后，所用泵必须进行全面检查，符合要求后才批准开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，来湿润砼泵的料斗，直接与砼接触的部位，如活塞及输送管的内壁等。应送水检查。（2）检查工作完毕后，可以采用与将要泵送的混凝土相同配合比的水泥砂浆。也可采用纯水泥浆或1:2水泥砂浆。润滑用的水泥浆，应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（3）泵送砼浇筑顺序严格按操作要求进行，由远而近，先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑。区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间不得超过砼初凝时间。（4）竖向结构浇筑时，布料设备出口离模板内侧面不应小于576、0mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构时，应在23m范围内水平移动布料且宜垂直于模板，出口不得在同一处连续布料。（5）泵送机械在布料和振捣时，施工人员进行统一指挥、调度，同时质保部门跟踪进行检查，监督每个操作过程。技术部门做好现场的监督工作，对浇筑进行全面控制并做好现场抽样。（6）砼浇筑完毕后应12h以内及时进行不少于7日的养护，并派专人负责。10.6.4、钢构件施工质量控制（1）压型钢板墙搭接不小于半波，搭接方向与该地区主导风向一致。（2）钢板长度方向搭接应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求。（3）焊接前彻底清理焊缝及焊接面附近的铁锈杂质、油污、水份等77、。施焊后应清除焊接面及周围表面熔渣以及两侧飞溅熔渣。（4）焊条的型号、构件钢号必须符合设计、施工要求，并具有有质量证明书。严禁使用“三无”产品。应保管不善受潮而变质的焊剂、容易开裂脱落、焊芯生锈的焊条。（5）在焊接施工过程中，焊接专业技术人员或质量检查人员应对影响焊接质量的各方面因素进行连续的监控，为了保证监控可以追溯，施工人员需做好记录，并整理归档。（6）为了减小焊接变形，尽量采取小件先组装，基本构件组装完成后再进行大件组装。（7）在施工前，专业技术员必须向作业工作人员做好技术交底工作。技术交底应作到可操作性强、简明易懂、技术说明详细。这样才能使作业人员清楚焊接规范，从而采取的必要控制措施以78、确保产品质量。10.7、技术资料档案管理（1）认真贯彻执行国家和城建档案资料管理的通知、规定。（2）由开工到竣工全过程。必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等执行，做到规范化和标准化。十一、安全生产保证措施11.1、安全生产管理目标工程施工过程中“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事故”。11.2、 安全保证体系（1）以公司安全管理体制为主体，以现场项目部管理人员为基础建全安全保证体系。（2）项目部设置专职安全员，负责日常现场安全检查、督促及管理工作。（3）逐级实行工程安全生产岗位责任制，项目经理对施工安全工作全面负责，是安全工作的第一责任人，而现场安全员只起到代79、替项目经理监督的职能。（4）认真执行国家有关建筑安全生产的操作规定和公司安全生产条例，明确“生产必须安全、安全保障生产”的施工方针。（5）根据实际情况，项目经理部制定“安全管理规定”、“安全生产奖罚办法”等有关针对性的安全管理条例，将安全生产落实到具体操作人，使之提高安全意识，使现场安全工作纳入标准化管理。（6）实行安全检查和值班制度，各项工作交底时必须同时有针对性地进行安全交底。专职安全员和操作班组长必须每日记好安全施工日记。11.3、安全生产责任制度（1）以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理。 （2）建立、健全项目部各部80、门的安全生产责任制，做到“谁负责生产，谁负责安全”，安全责任到人。（3）施工技术人员必须熟悉本工程概况，具有一定的专业技术水平和施工经验，在施工管理过程中，树立“安全第一，预防为主”的意识，按要求严格执行“一标准、三示范”。（4）经济承包合同中要有明确的安全生产指标和包括奖惩办法在内的保证措施。11.4、安全教育制度（1）项目部经常开展安全教育活动，不断提高职工安全生产意识和自我保护能力。（2）开展“预防为主，防消结合”的施工安全教育培训，对各工种施工人员的安全用电操作进行指导。（3）职工接触新工种工作时，必须接受新工种的安全教育。（4）职工应该熟练掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操81、作规程，坚持每天班前安全教育并做好记录。（5）施工人员进场，由安全员、技术员、施工员组织对全体施工人员进行安全教育、技术交底，作好记录双方签字备查。11.5、安全技术措施制度11.5.1、一般技术保证措施（1）无交底单据不施工，施工员负责项目所有分部项工程或工序施工操作。工序施工前，必须对操作人员书面有针对性的下达安全技术交底单，并且施工人员要在实施过程中跟踪检查。（2）对悬空和难度较大的高处防护设施的搭设，要加强安全防护意识，正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。（3）施工现场的所有作业场所、洞口、临边及危险作业面必须设置安全警示牌和安全色标，人行通道口和操作机械作业范82、围上所有房屋措施必须搭设双层防护棚，以确保施工安全进行。（4）吊装工程施工，要事先制订专项施工方案，并报主管部门、业主审批后才能施工。（5）施工现场必须配备足够的消防器材，做好消防处理准备工作。建立各项消防管理制度。如现场使用明火，采取相应的灭火措施。针对高温、霉雨和冬季不同季节的特点，施工现场应有针对性采取安全预防措施。应对突如其来的消防事故。（6）吊装特种作业人员必须通过培训考试且合格后上岗，操作人员持证上岗，证件按期审查，不得超期使用上岗证，项目部应将特种作业人员等级在册，备案整理归档。（7）施工现场必须有“七牌一图”：即施工单位名称牌、安全值日牌、安全宣传牌、工程概况牌、安全生产十项措83、施牌、门卫制度牌、施工现场布置图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。（8）施工工地必须有安全生产宣传牌，重要部位、危险区域及人行通道口设置醒目的安全警告牌。（9）如若发生意外事故，按照国家有关事故调查处理程序的规定进行公正调查处理，做好“三不放过”工作，相关部门建立事故档案。11.5.2、安全作业技术保证措施（1）交叉作业防护临边面、洞口附近必须堆放杂物时，要派专人实施监护。安装、拆卸脚手架等难以避免的交叉作业工作面，要有安全负责人监护施工。在施工过程中，施工人员尽量避免在同一垂直方向作业面上、下进行操作，如有必须上、下同时工作情况，布设专用防护棚或采取其它安全隔离措施。（2）临边作业防护在84、无脚手架的屋面层、洞口等临边作业，必须搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道扶手及栏杆组成，采用483.5钢管，上扶手离地1.1m，立柱与预埋件焊牢。不使用的洞口加焊钢筋网固定盖，有坠物危险的洞口加密闭盖。（3）垂直运输安全防护施工管理人员与操作工人之间设置通讯装置。在吊运输机械工作半径范围内，要有专业施工人员指挥操作施工。施工机械按规定定期检查维护和保养。如遇有六级以上强风、大雨天气不适合起重作业时，禁止露天起重作业，停止室外高处作业。进行有关结构部位预埋套管，孔洞预留，电管暗敷等工作时，上下左右工作范围都要留心。在较高的部位进行模板或支撑的安装和拆卸工作时，其下方安装作业人员尽量错开部位或另行安85、排时间作业，避免上下同时重迭作业，以防物件坠下伤人。（4）中小型机械安全措施钢筋加工机械、砂浆拌和机等必须设置有防雨棚和用电接地装置。电焊机必须一机一开关，并且必须装有随机开关。电源接头有漏电防护措施。焊接使用乙炔器、氧气瓶的安全阀装设可靠。定期检查压力表的数据准确灵敏度。乙炔器、氧气瓶之间距施工时应大于5m，可燃性高的机械设备与明火间距应大于10m。木材模板施工机械必须设有灵活可靠的保护罩。附近必须布置消防器材。以防万一。电焊机放置须做好防雨、防火措施。放置点应通风良好。焊接现场 不允许堆放易燃易爆物品。焊接现场不允许堆任何放易燃易爆物品。（5）登高作业安全技术措施不适合登高作业的施工人员、86、安全防护用品不合规定的人员，禁止在高处作业面作业，登高作业时，严禁嬉戏玩闹。所有施工人员应穿戴劳动保护衣物，戴安全帽。高空作业用到的所有材料，设备要平衡放置，操作人员闲时工具应入袋，禁止在高空向下抛掷物品。上下作业人员之间联系要配备通讯设备，不得凭栏向下呼喊。室内登梯作业要按规程要求进行操作。（6） 吊装作业安全技术措施吊运安装预制构件时，操作员应注意周围施工环境，特别注意不得碰至电线，作业时现场应有专人进行指挥，并且制定具体的技术和安全保护措施。（7）工地消防措施建立现场使用明火制度，所有施工人员必须严格遵守。易燃品应及时清理干净，并堆放到指定安全地点上。电气焊要集中设置，统一管理，氧气瓶和87、乙炔瓶的放置要按规定隔开。使用电焊、气割应办理动火证，并有人监护和检查下面的防火情况。所有机电设备，下班后必须切断电源。安全管理人员必须仔细巡查设备休业情况，并排除施工安全隐患的存在。（8）安全用电措施配备专用的配电箱，工作时有专人看护。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线必须加设滴水弯。保证支线绝缘性好，无老化、破损和漏电现象存在。电线架空敷设完成后，并用绝缘子固定。安全人员定期检查线路使用情况，及时排除安全隐患，避免用电安全事故的发生。电焊机设置专用的开关保护箱，并配有二次空载降压保护器。电焊机的一次侧电源线长度不大于5m，进线处设有防护罩。所有的配电箱，开关箱每月进行88、检查和维修一次，检查、维修人员必须是专业电工，检查时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。（9）脚手架搭设安全措施双排落地脚手架搭设工作根据工程特点，采用双排钢管脚手架搭设，搭设前要做好夯实基础四周回填土工作，准备好混凝土垫层和垫好脚手板。搭设严格执行规范要求。为保证脚手架稳固必须设置剪刀撑，剪刀撑应与水平面成4560夹角。搭设安全措施严格按照制定好的架体搭设方案，由工长负责协调指挥现场搭设，安排好操作班组，准备好各种安全保护装备，并认真做好安全交底工作。脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，材质应符合（GB-70）3号钢管的技术强度要求。扣件技术性能应符合“TB-2989、9-62”规定，扣件螺杆应采用T3钢材，其技术性能应符合GB-38-58的规定。架体按规范设置连墙拉接点，高度不超过4m，连接点间距10m10m。剪刀撑、斜撑搭设长度0.4m，且不少于2只扣件紧固。首层及施工操作层必须满铺竹笆片，四角绑扎牢固。架体从第二步起每层设防护栏杆、踢脚杆，整个架体用密目式安全网封闭。登高设施的斜道坡度不应大于13，并采取防滑措施；斜道转向处设置34m2的平台；斜道的两侧应设防护栏杆；斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。门洞通道架子搭设可采用挑空一至二根立杆，并在悬空的立杆下端加人字形斜撑，使上面荷载向两侧传递。架体搭设工作完成后，经质量人员验收合格后才可以投入施工使90、用。（10）地下管线设施的保护措施工程开工前，施工方要事先通过业主查明地下管线分布情况，在具有地下管线的地方做好适当的管线保护措施。为保证运输机械对管线的破坏，有必要时，再之上覆盖2cm厚的钢板，避免现场运输车辆施工的碾压。同时施工材料堆放尽量避开地下管线。十二、雨季施工保证措施根据施工平面图，利用施工现场地形确定排水方向，按照规定坡度挖好排水沟，确保雨季排水畅通无阻。避免影响工期进度以及造成对工程质量造成破坏。严格做好原材料、成品、半成品的防潮保护工作。对材料库定期进行全方位的检查，发现问题及时处理，材料堆放点四周应排水良好，墙基坚固防潮，不漏雨渗水。特别是钢材等材料存放，采取相应的技术措施91、，确保原材料的质量标准。12.1、砌体施工在雨季注意事项（1）为保证砌体质量，砌体雨季施工不采用过湿的砌体材料，从而避免砂浆流失，影响砌体质量。砖在雨期必须集中堆放，根据施工前两天天气确定在施工前是否对切块进行浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。（2）遇大雨天气必须停止施工。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻最上面的两皮砖重新砌筑。（3）若雨后继续施工，施工员必须复核已完成砌体的垂直度和标高。同时检查砌体灰缝砂浆饱和度等问题。对于受雨水冲刷而严重损坏的地方必须采取相应的补救措施。12.2、基础、圈梁混凝土浇筑雨季施工注意事项（1）及时掌握天气情况，施工92、模板隔离层涂刷时避免被雨水冲掉。（2）施工过程中若突遇大雨情况，应停止浇筑混凝土。并且已浇筑的部位要加以防雨水材料覆盖。第二次浇筑混凝土时，交界面做相应处理后才能继续施工浇筑。12.3、吊装工程雨季施工注意事项（1）构件堆放地点要求做到场地平整坚实，周围要作好相应的排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。（2）六级以上风力天气、暴雨天气停止一切吊装作业。（3）雨后恢复吊装作业时，首先检查吊车工作面上吊车本身的机械稳定性，再确认吊车本身安全是否未受到雨水破坏之后，再做构件试吊。试吊时，将构件吊至地面高度1m处左右，上下往返数次，确定稳定后再进行正常吊装工作。（4）雨天吊装作业时93、，应扩大地面的禁行范围半径，若必要时加派人手进行警戒施工现场。十三、文明施工及环境保护措施13.1、现场环境管理目标严格遵守有关文明施工的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染。13.2、现场标示管理（1）施工工地必须有安全生产宣传牌，重要部位、危险区域及人行通道口设置醒目的安全警告牌。（2）所有物资、成品、半成品都必须按照ISO-9002质量体系标准统一分类存放，并挂设标识。（3）所有机械设备、脚手架等的性能状况定期进行检查、标识，标明具体功能状态。13.3、 材料堆场管理（1）进场所有材料必须按现场平面布置图位置指定堆放，分包队伍的材料也必须按94、总包单位指定位置堆放。（2）所有材料必须堆放整齐。周转材料按规格、长度、材质等整齐堆放。钢管脚手按长度分类堆放并堆码一头齐；木材必须有防雨水，防日晒措施。其它材料也必须按规划统一堆放。（3）所有材料必须按名称、规格、材质、状态等标识清楚。材料必须标识待检状态、送检状态、合格状态、不合格状态及隔离状态。13.4、现场环境卫生（1）根据施工现场总平布置图规划，于相应位置处搭设各项临时设施房屋，各种施工材料、施工机具存放点。临时设施及存放点保证环境整洁，施工机具清除油污，防止滴漏。材料堆放整齐。（2）为使现场保持无积存垃圾、污水，无散落材料，无废弃物品状况，安排专人从事现场卫生清洁和垃圾的外运工作。95、13.5、防止水污染（1）设置沉淀池，对施工排出的污水以及清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入市政污水管线。（2）现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水质。（3）施工现场临时食堂，应设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。13.6、防止噪声污染（1）明确作业时间，在夜间不进行混凝土的浇筑和木加工，减少对学校学习生活环境的影响。（2）施工现场噪声源主要为木加工电锯、混凝土泵送站、混凝土浇捣时的振动棒产生的声音。将木加工间封闭隔音。混凝土泵安装时采取减震措施，并搭设隔音棚。（3）坚决杜绝不必要的人为噪声的产生，避免影响高校学生的生活。13.7、其它96、针对性措施（1）严格门卫制度，严禁非施工人员进入施工现场，防止意外事故的发生。工地进出实行出入证制度，加强对现场人员的管理。并严格规定作息时间，非经项目部许可。外来人员必须登记，问明情况后，再放行。（2）建筑物外立面用密目网全封闭施工，道路上空搭设双层防护棚，确保人身安全。（3）工地现场亮化、净化、绿化，美化环境。结论：施工组织设计是开工前对拟建工程的一个全方位的总体规划和部署，同时也是作为施工单位组织施工的一个技术指导性文件。施工组织设计等相关文件是保证质量管理体系正常运行的前提，其中主要包含了根据项目的工期要求，制定出合理并符合本工程的进度计划，针对主要工序以及施工难点制定出的施工方法和质97、量目标、安全目标、环境保护目标。以求得项目工程产品在进行过程中实现优质、环保、安全、高效。并取得最大的经营、经济效果。通过此次毕业设计，我认真的进行了此工程量的算量、套用劳动定额、制作工程进度计划、统计材料、机械、人工用量表，编施工组织设计、编制吊装专项施工文件的工作。系统地了解到一个工程从筹建到竣工验收各阶段的各个程序，以及工程中各种文件的作用和编制目的。一个工程它是单一的，就如同一个产品一样，但生产一个产品，却是多样性的，受很多因素的限制及制约，比如采用的施工方案、施工组织管理模式等等。要把一个工程做好就必须对工程进行一个系统，全方位的分析，制定出施工组织规划，并按此规划进行主导施工。施工98、组织设计必须要协调好质量与工期间的关系以及资源消耗量和劳动力消耗在整个生产期的均衡。此次毕业设计，加强了我对理论知识的掌握，使它更加系统化，从中我也学到了很多东西，特别是施工管理上的。我也很高兴，通过自己努力，按照工期要求，设计出此工程的施工组织设计，并能正确指导以后工作。致谢：本次毕业设计是在我的毕业设计指导老师雷挺老师的指导下完成的。在此次毕业设计过程中遇到的种种问题，他都以严谨的治学精神，精益求精的工作作风指导我，这些都让我非常感动，期间也花费了雷老师很多宝贵的时间和精力。在此向导师表示衷心的感谢，导师的这种高度责任心和一丝不苟的精神都将使学生受益终生！参考文献1土木工程施工李珠 苏有文99、 主编高等教育出版社2建筑施工赵志缙等同济大学出版社3.建筑施工手册中国建筑工业出版社4.建筑施工工程师手册江正荣中国建筑工业出版社5.全国统一建筑工程基础定额土建上、下册6.全国统一建筑安装工程工期定额7.全国建筑安装工程统一劳动定额8.全国建筑装饰工程统一劳动定额55西南科技大学本科生毕业论文55目 录一、总说明11.1、工程概况及管理目标11.2、工程施工现场条件2二、编制依据32.1、主要规范、规程标准图集3三、施工准备43.1、场地平整43.2、资料准备43.3、技术准备43.4、物资准备53.4、施工段划分5四、施工管理组织机构54.1、施工项目部组织机构54.2、人员职责6五、施100、工部署及主要施工方案95.1、概述95.2、测量施工105.3、土方工程施工125.4、钢筋工程145.5、独立基础工程165.6、吊装工程施工195.7、砌筑工程施工205.8、屋面防水工程215.9、装饰工程225.10、架子工程245.11、钢构件制作与安装工程26六、施工现场平面布置与管理316.1、施工现场布置原则316.2、施工现场排水布置316.3、施工临时道路布置326.4、现场用地布置326.5、用电布置326.6、施工现场布置见平面布置图33七、施工进度计划及保证措施337.1、进度计划337.2、进度计划保证措施33八、主要机械设备及劳动力计划358.1、主要机械需求量表101、358.2、主要工种需求量358.3、工程量一览表378.4、主要材料及预制构件需求表38九、成本管理技术措施399.1、加强工程成本管理39十、质量保证措施4010.1、工程质量管理目标4010.2、质量保证体系4010.3、质量技术控制程序4010.4、技术管理措施4110.5、材料质量保证措施4110.6、关键施工工艺质量控制要点4210.7、技术资料档案管理44十一、安全生产保证措施4411.1、安全生产管理目标4411.2、 安全保证体系4511.3、安全生产责任制度4511.4、安全教育制度4511.5、安全技术措施制度46十二、雨季施工保证措施5012.1、砌体施工在雨季注意事项5012.2、基础、圈梁混凝土浇筑雨季施工注意事项5012.3、吊装工程雨季施工注意事项51十三、文明施工及环境保护措施5113.1、现场环境管理目标5113.2、现场标示管理5113.3、 材料堆场管理5113.4、现场环境卫生5213.5、防止水污染5213.6、防止噪声污染5213.7、其它针对性措施53结论：53致谢：54参考文献54