1、11、编制依据.41.1 招标文件.41.2 图纸.41.3 图纸中主要规程及规范.41.4 主要技术规范.52、工程概况.63、主要分部分项工程施工方案.73.1 拆除工程.73.2 砌筑工程.83.3 钢筋加工.103.4 模板工程.103.5 脚手架工程.113.6 砼工程.113.7 室内抹灰.123.8 内墙面装饰.153.9 门窗工程.173.10 吊顶工程.223.11 钢结构工程.243.12 卫生洁具安装.283.13 电气工程.283.14 给排水工程.383.15 耐磨环氧地面.414、劳动力计划、施工机械及主要设备材料构件用量计划.444.1 劳动力准备及进场计划.442、4.2 主要材料、物资准备及进场计划.444.3 拟进场主要机械设备表（详见附图二）.445、施工进度计划及工期保证措施.455.1 施工进度计划.455.2 进度计划的管理系统.455.3 工期保证措施.466、质量保障措施.496.1 质量保证体系.4926.2 工程项目质量控制.566.3 工程质量管理措施.576.4 纠正预防措施及质量消项例会制.576.5 质量检测设施.586.6 主要分项工程质量监控.606.7 严格的岗位培训.746.8 先进工艺方法.747、安全保证体系及措施.767.1 安全组织保证体系.767.2 安全管理制度及特殊工种的管理.777.3 制订施工现场安全3、防护标准.787.4 分项工程施工安全技术措施.797.5 机械设备的安全使用.807.6 安全用电.818.消防保证措施.848.1现场安全消防组织机构.848.2防火教育.848.3消防安全措施.849、文明施工及环保措施.869.1 文明施工、环保目标和重点.869.2 文明施工.869.3 环保措施.8710、配合、协调、服务方案.9010.1 为用户服务的工作原则.9010.2 为用户服务的标准.9010.3 为用户服务的目标.9010.4 为用户服务管理体系.9110.5 为用户服务项目.9311、工程保修工程的管理措施及承诺.9512、附图.9612.1 附图一：劳动力计划表.94、612.2 附图二：主要施工机具配备表.97312.3 附图三：施工进度计划表.9941 1、编制依据、编制依据1.1 招标文件北京科技大学西三旗校区 7#厂房特陶实验室改造土建工程。1.2 图纸北京科技大学西三旗校区 7#厂房特陶实验室施工图纸。1.3 图纸中主要规程及规范名 称编 号建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构设计规范GBJ50017-2003砌体结构设计规范GB50003-2011建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范5、GB50007-2012压型金属板设计施工规程YBJ216-88钢结构高强螺栓链接的设计、施工及验收规范JGJ82-91北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-2009钢结构工程施工及质量验收规范GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-20125名 称编 号建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009 年版)建筑灭火器配置设计规范GB500140-2005通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程施6、工质量验收规范GB50242-2002民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建筑照明设计标准GB50034-2013供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电设计规范GB50054-2011消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-2002教育建筑电气设计规范JGJ310-2013电力工程电缆设计规范GB50217-20071.4 主要技术规范名 称编 号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑安装工程质量检验评定统一标准7、GBJ300-8825建筑安装工程质量检验评定标准TJ305-7528建筑物防雷设计规范GB503057-2000建筑工程项目管理规范GB50326-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2013建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2013工程建设监理规程DBJ01-41-2002建筑安装工程资料管理规程GBJ01-200062 2、工程概况、工程概况工程名称北京科技大学西三旗校区 7#厂房特陶实验室改造土建工程工程地点科大新兴产业技术研究院中试基地（建材东路 20 号附近）建设单位北京科技大学质量要求合格工期要求90 日历天计划开竣工日期：28、015 年 12 月 23 至 2016 年 3 月 21 日（实际开竣工日期以甲方通知为准）。招标范围：招标人提供的室内装饰施工的招标文件、设计方案图及施工图等相关文件所示相应区域的装饰改造施工。73 3、主要分部分项工程施工方案、主要分部分项工程施工方案3.1 拆除工程3.1.1 拆除要点(1)对于梁、柱装修面层部分砂浆块的拆除，用刮刀或扁铲连刮带剔清理至结构面。(2)对原有门窗拆除，门窗的拆解防止蛮干，必须先用螺丝刀等工具将门窗扇卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下来，门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻额将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，不要用大锤猛砸，用力过大容易将门窗砸掉砸伤人和对9、原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程成本。(3)各类管道的拆除，如上水管线、暖气管线及阀门、水嘴均按间、按节逐个逐一拆解，轻拿轻放，不能随意抛扔在楼板上，造成对楼板的损伤。3.1.2 动拆的支护、安全、环保措施拆除工作是一项技术安全、施工安全、操作安全很高的工作。我们的一举一动均对结构形成力作用。因此必须精心组织，细心操作，为此我公司拟对拆除工作做明确规定：(1)拆除中布置的动力、照明线路，必须是绝缘防水型，其中照明电、动力电必须由二级配电箱接出，其分支线路必须用电板插头连接，不可不规范的简易连接，而且线路必须架空敷设(距地面 2m)，电箱必须设置锁具，且对用电实行专业电工负责管理，10、增加用电量接线或增加回路，必须经专业电工同意实施，其它任何人无权随意拆、接。(2)拆除中布置的上水管线(施工用水)，必须用加丝胶管，由楼层水源甩头处接出至作业面，对于接头必须用 20 管或 32 管连接，防止跑、冒、漏、滴，作业停机水管关闭，不能不管不顾任水肆意横流。(3)所有作业面的施作，无论是切割自由面拆墙，还是排孔拆板，或是外挂板的拆解，或是构件拆解等等，均按楼层的高度而设计作业架、功能架搭设、支护。(4)为降低扬尘、污水、噪音的污染，采用如下方法：1)对所拆的部位，均用静压粉碎、金刚石钻机全是带水作业的机械，对降尘是十分有利的。2)对因各种作业造成的积水均按定向排水做法办理。3)对拆除11、作业所用空压机、切割机的噪音，我们采用隔音房、隔音箱，外8罩于机体外，以缓解该机产生的噪音。4)对拆除下的废旧物、施工垃圾运输前从作业面装车开始，先行水淋湿润，再开始装卸，包括垃圾场站清运前喷洒降尘，作为我方施工中的一项硬指标，由专人佩带专门标识进行专项管理。5)为把防止环境污染管理到位，依据北京市的环保要求，对车辆的管理列入重点范围，垃圾车的车胎，装车出场前。轮胎清洗，经专人检查后放行。3.1.3 地面切割拆除采用马路切割机、破碎锤破碎相结合施工，以便于加快施工进度。先在距离其原有墙体 800mm-1000mm 位置切割，然后破碎锤破碎。（1）施工顺序（2）施工方法1）现场勘察：先勘察好，需12、要破碎及清理范围内是否有正在使用的地下管线，如有，则管线位置人工破除及清理。2）现场清理：将需切除部位的现场清理干净；3）放线：按照设计变更要求的位置、尺寸准确施放切割位置线，根据现场的情况，将每个需切割的部位进行切割，再用破碎锤将混凝土破碎碎，以利于运输。4）排水措施：在施工范围内地面用水泥砂浆筑起一道挡水墙，专人负责清理，随时施工随时排水。5）垃圾清运：将切割下来的混凝土块及时清理干净；6）工序验收：施工完毕后需经各方验收合格后方可进行下一到工序的施工。3.2 砌筑工程3.2.1 为确保施工质量，应作到以下几点：（1）进场的砖体符合指定的要求，砌筑前砖体应干净，无污染，提前一天以上适当浇水13、湿润。（2）砌筑前先要弹墙身轴线，再立皮数杆，皮数杆要用水平仪进行抄平，使皮数杆上的楼面标高线位于设计标高位置上。皮数杆间距不得超过 15m。（3）砌筑时采用“反砌”原则，且上下皮对孔错缝搭砌。（4）砖墙的转角处和交接处不能同时砌起时，应砌成斜槎，斜槎长度不应现场清理垃圾清运破碎切割放 线9小于高度的 2/3。（5）每天砌筑高度不超过 1.8m。（6）在砌筑时各项指标的允许偏差控制在下表范围以内：3.2.2 砌墙(1)品种规格强度必须符合设计要求并按规定进行检验。(2)砌块应整齐堆放在坚实的场地上，堆置高度不宜超过 1.5m，运输和装卸过程中小心操作，避免出现裂砌块和出现裂缝。(3)常温条件下14、，砌块应提前 1-2 天浇水湿润，砌筑时砌块的含水率宜控制在 10%-12%。(4)砂浆配合比，应采用重量比，配合比应事先经实验确定。(5)砂浆应采用机械搅拌，并随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后 3h 和 4h 内使用完毕。(6)砌体应上下错缝，内外搭砌。(7)砌体要采用“三一”砌砌块法（一铲灰、一块砌块、一揉压）砌筑。(8)砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖直灰缝的厚度 8-12mm。(9)砌体水平灰缝砂浆饱满度应不小于 90%。竖向灰缝可采用加浆填灌或顶头打灰的方法，使其砂浆饱满。(10)除设置构造柱部位外，砌体的转角和交接处宜同时砌筑，对不能同时砌筑形成临时断处，必须砌成斜槎15、。(11)砌体接槎时，必须将砌体清理干净，浇水湿润并应填实砂浆，保持灰缝平直。项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪、水平仪复查2垂直度每层5用吊线法检查全高10m 以下10m 以上1020用经纬仪或吊线和尺检查3水平灰缝平直度混水墙 10m 以内10用拉线和尺子检查4表面平整混水墙8用 2m 靠尺检查5水平灰缝厚度（连续五皮砌块计）+/-10用尺量检查10(12)严禁在砌好的墙体上横向剔凿洞槽。(13)每层按流水段做好砂浆试块。3.3 钢筋加工钢筋应在加工厂集中加工成型，运至现场绑扎。3.3.1 钢筋的检查钢筋进场后必须检查合格证，出厂合格证明不齐全的不准使用。在此基础上，16、试验检查人员对钢筋作全面的试验检查，严把质量关，按标准抽样送实验室检查。试验内容包括：拉力试验、冷弯试验、可焊性试验，并分批取样，不合格者必须清出现场，以防误用。3.3.2 钢筋的保管钢筋进场后采取妥善的保管措施，堆放场地选在地势较高处，下垫方木，使钢筋高出地面 50cm 以上。钢筋要搭设料棚或采用防水篷布覆盖，使其免遭雨淋，并设立明显的标志牌。3.3.3 钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，加工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面干净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行复核，无误后方可下料。3.3.4 钢筋接头绑扎搭接长度不小于17、规范规定，搭接部分在三处绑扎，即中点和两端。3.3.5 钢筋的安装、支承及固定安装钢筋时，控制位置准确无误，为保证模板与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋与模板之间垫预制垫块，用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑混凝土时发生移动。但须注意配置在同一截面内的垫块要相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离 0.71.0m（不大于 1.2m）。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为垫块。3.3.6 钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差如下：受力钢筋间距：梁、柱10mm；箍筋间距：20mm；保护层厚度：梁、柱5mm。3.4 模板工程3.4.1 立模之前，首先由测量人员施放压顶梁位置，弹出中心线18、，由中心线翻样划出边线，进行支模板。3.4.2 本工程模板均采用木模板，支撑体系采用48*3.5mm 钢管脚手架和11花梁联合加固，保证模板刚度能满足要求，模板拼装时，板缝间夹海绵条，防止浇注时漏浆。3.4.3 模板支搭之前应先在模板上涂刷一层脱模剂。先从中部开始，逐步向四周扩散进行。3.4.4 模板加固采用对拉螺栓，螺栓直径 16mm，水平间距 500mm，螺栓上焊5cm5cm 止水片，螺栓上穿 3cm 厚木片，待拆模后剔去、截断螺栓补微膨胀水泥砂浆。内隔墙亦采用对拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用 PVC 管做套管，便于螺栓周转使用，拆模后 PVC 管内填打石棉水泥。3.4.5 模板拆除：19、在混凝土强度达到设计要求后，能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则，模板应小心拆除，拆下模板应轻拿轻放，运至指定地点养护、修理、清除表面灰浆。3.4.6 模板安装允许偏差：相邻两块板表面高差 2mm；表面平整度 3mm；梁、柱、板、墙-5+3mm；轴线位移：梁、柱 8mm，墙 10mm；预留孔（洞）位移：10mm；预埋件位移：5mm。3.5 脚手架工程3.5.1 脚手架采用48 钢管、扣件式结构，第一层立管下与地面之间铺设5cm 大板，扩大在基础上的接触面积，立管和横管间距均为 1.2m，并安装栏杆、挂网保护，同时用剪刀撑和八字撑进行加固。20、为了方便施工人员上下脚手架，在每一区域设走道或扶梯。3.5.2 施工中要严格控制在脚手架上堆放重物的重量。3.6 砼工程3.6.1 砼采用现场搅拌砼，砼型号为 C25，砼拌合期间有关人员会同监理对其配合比和外观进行检查，检测坍落度，准备好试模，进行抽样做试块。3.6.2 浇注之前，将模板内的杂物清理干净，施工缝处要先将活动的石子凿去并浇水湿润，再铺一层 35cm 厚与砼同标号的水泥砂浆，以便接缝严密。3.6.3 浇注之前应先安排好振捣设备和数量及位置，并有备用设备。振捣棒的长度与浇注高度相适应，振捣过程中应控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距，每次移动的距离不宜大于其作用半径的 1.5 倍，要21、快插慢拔，振捣上层时应插入下层 5cm，以消除两层之间的接缝。3.6.4 养护：每次浇注结束后，及时采用塑料薄膜覆盖养护，同时根据天气情况及时进行洒水养生，保证覆盖材料的湿润。123.6.5 现浇砼结构允许偏差：轴线位移：20mm；构筑物厚度：10mm；平整度 5mm；预埋件位置5mm，预留空洞位置10mm。3.7 室内抹灰3.7.1 工艺流程3.7.2、一般规定抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定：(1)窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰水泥砂浆或水泥混合砂浆；(2)湿度较大的房间的抹灰水泥砂浆或水泥混合砂浆；(3)混凝土板和墙的底层抹灰水泥混合砂浆22、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆；(4)硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰水泥混砂浆或纸筋石灰砂浆；1)抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。2)砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应试验确定。3)木结构与砖石结构、混凝土结构等相处接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于是 100MM。4)抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。5)平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。6)抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处23、的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。7)室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用 1：2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2M，每侧宽度不应小于 50MM。8)室内抹灰工程，应待上下水、管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。表面清理灰 饼抹面层灰抹底灰阴阳护角安装清理养护冲 筋抹窗台、踢脚线139)各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。10)水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护；11)冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。3.7.3、材料质量要求(1)石灰膏应用块状生石灰淋24、制，淋制时必须用孔径不大于 3*3MM 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不应少于 30d。使用时，石膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。(2)在沉淀池中的石灰膏应加以保护。防止其干燥、冻结和污染；(3)抹灰用的石膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过 4900 孔/CM2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。(4)抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料（石粒、砾石等），应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的石粒应干燥。(5)掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的颜料。3.7.4、一般抹灰(1)适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚25、合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。(2)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：普通抹灰分层赶平、修整，表面压光；中级抹灰阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；高级抹灰阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光；(3)抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：1)顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土15MM，预制混凝土18MM，金属网20MM；2)内墙：普通抹灰18MM，中级抹灰20MM，高级抹灰25MM；3)外墙20MM；勒脚及突出墙面部分25MM；4)石墙35MM。(4)涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为 57MM。涂抹石灰砂浆和水泥混26、合砂浆每遍厚度宜为 79MM。(5)面层抹灰经赶平压实后的厚度，麻刀石灰不得大于 3MM；纸筋石灰、石膏灰不得大于 2MM。14(6)水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应待前一层 78 成干后，方可涂抹后一层。(7)混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为 23MM。如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋石灰罩面，以及用膨胀珍珠岩浆抹面，总厚度为 35MM。(8)加气混凝土表面抹灰前，应清扫干净，并应作基层表面外理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。(9)板条、金属网顶棚和墙的抹灰，尚应符27、合下列规定：1)板条、金属网装钉完成，必须经检查合格后，方可抹灰；2)底层和中层宜用麻刀石砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为 36MM；3)顶棚的高级抹灰，应加钉长 350450MM 的麻束，间距为 400MM，并交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；4)金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应由试验确定。(10)灰线抹灰尚应符合下列规定：1)抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置；2)简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行；3)灰线抹灰应分遍成活，底28、层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。(11)罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应由试验确定，宜控制在 1520 分钟内凝结。涂抹应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上（注：罩面石膏不得涂抹在水泥砂浆层上）。(12)水泥砂浆不得涂抹在石灰浆层上。(13)抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。(14)采用机械喷涂抹灰，尚应符合下列规定：1)喷涂石灰浆前，宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰，以及混凝土过梁等底层的抹灰；2)喷涂时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部位应及时清理干29、净；3)砂浆稠度：用于混凝土面为 90100MM，用于砖墙面为 100120MM。15(15)混凝土表面的抹灰，宜使用机械喷涂，用手工涂抹时，宜先凿毛刮水泥浆（水灰比为 0.370.40），洒水泥砂浆或用界面处剂处理。3.7.5、抹灰工程质量要求抹灰工程验收时，应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。(1)一般抹灰的质量标准1)一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：a.普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；30、b.中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；c.高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。2)一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（MM）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰12345表面平整阴、阳角垂直立面垂直阴、阳角方正分格条（缝）平直5445432232用 2M 直尺及楔形塞尺检查用 2N 托线板和尺检查用 2N 托线板和尺检查用 200MM 方尺检查拉 5M 线和尺检查3.8 内墙面装饰本工程内墙面做法为涂料墙面，所有墙面在抹灰完成后，抹灰达到一定的强度后方可进行饰面施工。3.8.1 涂料墙面墙面涂料为耐擦洗涂料，进行涂料施工31、时，墙面抹灰已全部完成，并完全干燥。（1）材料准备及现场条件涂料墙面施工前，将材料出厂合格证、检验报告报业主、监理审批，审批16合格后方可用于本工程。门框、窗框、木制墙面、配电箱、开关、插座等用塑料布、废报纸、胶带纸粘贴遮盖加以保护，以免污染。涂刷顺序先顶棚、后墙面。1）施工工艺流程：2)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3)刮腻子：刮二遍耐水腻子，腻子配比为粉：水1：0.35，第一遍用胶皮刮一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙32、面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4)施涂第一遍耐擦洗涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将作业面清扫干净，再用布将作业面粉尘擦净，乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉，乳液涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不稠，不宜加水或减少水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。5）施工质量标准及检验方法序号检验项目质量标准检验方法1颜色均匀一致观察检查2返碱、咬色无观察检查3漏33、刷、透底无观察检查4流坠、疙瘩无观察、手摸检查6装饰线分色线平直偏差不大于 2mm拉通线7门窗、玻璃、灯具全部洁净观察检查清理墙面修补墙面刮腻子刮第一遍耐水腻子刮第二遍耐水腻子粉刷耐水涂料173.9 门窗工程3.9.1 工艺流程：3.9.2 制作备料（1）门窗制作前，应根据建筑设计施工图对已建建筑物的洞口进行复侧核对，如有出入，按实测结果调整门窗，并征得设计单位同意后方可备料。每一种型号须逐一查清型材截面尺寸系列，型材品种规格、厚度、颜色、五金件和附件等，分别绘制相应的结构图，然后列出材料明细表。材料货源，须经监理和施工人员深入厂家考察。所需各类型材及其它材料，在厂家生产线上或库内取样送国家规34、定的监测单位进行检验，其质量符合设计要求和现行国家或企业标准后方可与厂家签订供货合同。（2）进场材料均应有产品质量合格证明。为防止假冒伪劣产品混入，每批材料，现场监理应会同质检和施工人员，先进行外观质量检查，合格后，再逐批抽样复检。复检合格后方可使用。凡不符合设计要求和国家现行标准的材料和附件，应坚决一次退货。（3）门窗制作，宜在生产车间进行。如在现场加工，则应设置临时加工车间和贮料库。库存型材，应按品种规格堆放在平整的垫木上，不得受潮或遭受腐蚀性介质侵蚀。（4）加工所采用的设备、机具，应能达到门窗加工精度的要求。（5）所用量具，应在当地计量单位检定合格。（6）划线、截料、装配，应在平整坚实的35、台桌上进行，不得随意操作。（7）截料杆件应进行校直调整，不得有变形、色差和划痕。不合格的杆件，不得使用。（8）门窗按“先竖后横”下料，竖梃长度，等于门窗扇高度尺寸；上下梃长度等于门窗扇的宽度减去两个竖梃宽度，合金锯片截割。构件截料长度允许偏差0.4mm，截口端头角度偏差不得超过-15。（9）截料端头不应有加工变形，毛刺应剔除。（10）钻孔孔位、孔距的偏差，用控制在0.5mm 内。找规矩弹线、找出门窗框安装位置掩扇及安装样板门框安装门窗扇安装18（11）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差，应符合现行国家标准的 GB152.2 规定。（12）构件铣槽、铣豁、铣榫尺寸允许偏差，见下表：项次类别说明允许偏差（mm36、）abc1铣槽a 槽长 b 槽宽c 半轴线+0.4+0.4+0.40.00.0-0.42铣豁a 豁长 b 豁宽c 半轴线+0.4+0.4+0.40.00.0-0.43铣榫a 榫长 b 榫宽c 半轴线0.00.0+0.4-0.4-0.4-0.4（13）框、扇装配：在两边梃与上下梃（冒头）连接部位，将角铝用自攻螺栓固紧。门框在门的上框、中框部位的边框上钻孔安装角铝，然后将中上框套在角铝上，自攻螺栓固定。（14）门窗框、扇应配合严密，间隙均匀，其扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。（15）玻璃与镶嵌槽的间隙，应保证能装减震垫块，以减缓启闭力的冲击。（16）构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处37、理。结构硅酮胶应打注饱满。不得使用过期的结构硅酮胶。（17）框与主体结构连接的固定支座材料，应用建筑不锈钢或表面热镀锌处理的碳塑结构钢。（18）门窗框尺寸偏差要求见下表：项 目尺寸（mm）等 级优等品一等品合格品门窗框槽口宽度高度允许偏差20001.01.52.020001.52.02.5门窗框槽口对边尺寸之差20001.52.02.520002.53.03.5门窗框槽口对角线尺寸之差30001.52.02.530002.53.03.5（19）门窗外观质量应符合以下规定：191）门窗表面不应有明显的损伤，每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见下表：项 目等 级优 等 品一 等 品合 格 品擦伤、划伤深38、度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的 2 倍不大于氧化膜厚度的 3 倍擦伤总面积(mm2)50010001500划伤总长度(mm)100150200擦伤或划伤处数2462）门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。3）门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹。装配连接处外溢的胶粘剂，加工中应计时用浸有清洁剂的擦布清除干净。使用溶剂的场所，严禁烟火。（20）门窗加工后，应封闭好保护膜。（21）为确保产品制作质量，各类结构的门窗，应先制出样品，经监理和专业人员鉴定合格后再成批加工。3.9.3 安装（1）安装准备1）材料：根据设计和安装要求备齐镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、镀锌铆钉、竖式滑移合页、防水密封39、膏、耐候密封胶、塑料垫、压条、焊条、软填料、橡胶条以及门窗框扇成品和五金等附件。2）工具机具：灰线袋、线坠、螺丝刀、半步扳手、扳手、钢卷尺、方尺、手锤、钢子、电钻、水平尺、冲击电钻、射钉枪、打胶筒、钢丝锯、切割机、曲线锯、电焊机灯。3）作业条件a.室内室外墙体应粉刷完毕，洞口套抹好底糙。b.按建筑设计施工图检查核对门窗型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位等。c.清理门窗洞口和预埋件。d.整理或搭设安装脚手架。（2）操作工艺201）预埋件安装：门窗洞口预埋件，一般由土建结构施工时安装。但门窗框安装前，安装人员应配合土建复查下列有关尺寸：a.洞口尺寸一般粉刷面：门窗框宽度+50mm；窗框高度40、+50mm；门框高度+25mm。门边框和中竖框埋入地面以下 25-50mm，埋入部分涂防腐蚀涂料保护。门窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差 5mm；对角线长度差5mm，洞的下口面水平标高允差 5mm，垂直度偏差不超过 1.5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于 5mm。b.洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的连接件配套。门窗框上铁脚间距一般为 500 mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘 100-200mm。c.门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60 系列为 100 mm，90-100 系列为 150mm。2）弹安装线：根据图纸和土建提41、供的坐标基准线和水平标高基准线，在门窗洞口墙体和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再量尺定中心线。同一楼层水平标高偏差应不超过 5mm。各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于 20mm。3）门窗框就位a.框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。b.框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。c.组合门窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。门窗框横向及竖向42、组合应组合，搭接量一般不少于 10mm，以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的门窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。d.组合门窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。e.若门窗框采用明螺钉连接，应用与门窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。214）门窗框固定a.当门窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉锚固在铝框上，并在墙体上钻孔，用涨管螺栓将连接铁件锚固，亦可用射钉枪射入5mm 射钉紧固。如门窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮50mm 钻入8-10mm 的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜用射钉连接。d.组合窗框间立柱上下端应各嵌入43、框顶和框底的墙体（或梁）内 25mm 以上。转角处的立柱其嵌固长度应在 35mm 以上。e.门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于 50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。5）门窗扇安装a.框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。门的固定扇则应在地面处竖框之间安装踢脚板。b.内外平开门装扇在门上框钻孔插入门轴，门下地面里埋设地脚，装置门轴；也可在门扇的上部加装油压闭门器或在门扇的下部加装门定位器。平开窗可采用横式或竖式不锈钢划移合页，保持窗扇开启在 0-90或 0-60之间自行定位。门窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。安装小五金等附件时，附件位44、置应正确、安全、牢固。c.平开门窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与铝框连成整体。胶面向外，倾斜 30-40角。当门采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。d.擦净玻璃表面污染物，关闭门窗扇，以免风吹将玻璃震碎。（3）安装注意事项1）同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。2）同一水平标高的窗框，按内墙 500mm 水平基准线，45、弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。3）门窗安装前，铝合金保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。4）门窗框四周与墙体（或梁、柱、地面）接触面，应用防腐材料进行保护，22如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑料薄膜等。门窗框与墙体连接件，宜采用不锈钢。如为铁件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。5）临时固定门窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框子受挤压变形。门窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证门窗框安装平整、方正。6）门窗锁及拉手、插销等小五金，应在门窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。7）浇筑连接件混凝土或砂浆塞缝46、，应采用防止水泥浆污染门窗框的措施。8）撕除门窗上的保护膜，严禁用铲刀铲。粘有胶液的表面，可用浸有清洁剂的擦布擦拭干净。3.10 吊顶工程本装饰工程主要采用的是纸面石膏板吊顶。3.10.1 准备工作(1)在楼板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆；(2)吊顶内的灯槽、水电管道，应安装完毕，并试压完毕；(3)吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。3.10.2 材料要求(1)按设计要求选择配套的龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。(2)主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、47、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。(3)板材的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证明。(4)装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘，手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。搬运板材时，应以双人手持板材的两边树立搬运，严禁横抬。板材应堆在平整地面或用专用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立。3.10.3 工艺流程放线/弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装板材3.10.4 施工方法(1)固定边框龙骨，沿弹48、线位置固定边框龙骨，龙骨的边缘线应与弹线重合。23龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于 1m，固定应牢固，边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条，选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为 400mm-600mm，距龙骨两端的距离为 20-25mm。(2)安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置，设计无要求时，其间距可按板宽确定，选用通贯系列龙骨时，低于 3m 的隔断安装一道；3-5m 隔断安装两道，5m 以上隔断安装三道，罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求，对于特殊结构的隔墙龙骨安装49、，应符合设计要求，(3)按图纸要求预埋管道和附墙设备，要求与龙骨的安装同时进行，或在另一面板材封闭前进行，并采取局部加强措施，固定牢固，电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线，安装罩面前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求，如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面平整应2mm。(4)根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于 2440mm 时，板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好的处理接缝。(5)在板面上弹线并标出自攻螺钉50、固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大 1mm-2mm，孔深 1mm-2mm）。自攻螺钉距板边 15mm，距板角 50mm，自攻螺钉间距 200mm-250mm。(6)隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接地时要自然靠近，不能强压就位，墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。(7)固定板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小 1mm，板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面缝1mm，但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。(8)安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直龙骨上，以免门窗的经常开关产生振动而造成的板缝开裂51、。(9)板接缝处理，安装时，其接缝处应适当留缝（一般 3-6mm），其必须坡口与坡口相接，接缝内浮土清除干净后，刷一道 50%浓度的 108 胶水溶液，用小刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平，待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝，在接缝坡口处刮24约 1mm 厚腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平，当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平，阴角处理方法同上。3.10.5 质量标准(1）龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。(2）吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。(3）板材应无脱层52、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。(4）龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。(5）罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。(6）允许偏差：（详见表 6-1）表 6-1:3.10.6 成品保护(1）注意保护好顶棚内各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。(2）材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。(3）龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于龙骨上。(4）棚内管道设备试水、试压、保温完毕，隐检完成后再行封板。3.11 钢结构工程3.11.1 原材料检验该工程钢材均为 Q235B 钢，钢材性能应分别符合 GB/T700、GB/T15953、1 之规定并符合建筑抗震设计规范GB50011-2010 的规定。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按上述国家标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的 1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面25锈蚀等级和除锈等级的规定。3.11.2 下料（1）构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划54、痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度005t（t 为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，下料后各构件须堆放平整。（2）组立根据施工图纸，确定钢梁位置，将钢梁与原结构墙搭接空洞剔凿完毕，CL-1钢梁与新做钢筋混凝土压顶梁内部55、钢筋电焊，固定钢梁位置。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼板中心3.0对接错位t/10 且不大于 3.026翼缘板垂直度b/100(且3.0)（b 为翼板宽度）（3）焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在56、第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板，不得在焊缝外母材上进行引弧。焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底清除后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。（4）变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行：翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正，根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度根据钢材性能选定57、但不得超过 900。工人必须持证上岗。矫正后，由专职质检员检测有关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下：项 目允许偏差弯曲矢高L/1000 且5.0(L 为构件长度)翼板对腹板的垂直度b/1003.0（b 为翼板宽度）扭 曲h/250 且5.0(h 为腹板高度)（5）试拼装所有钢立柱、屋面梁、吊车梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准27线等标记，必要时设置定位器。吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔。构件试拼装的允许偏差：项 目允许偏差 mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-158、0.0接口截面错位2.0拱度L/2000(L 为构件长度)预拼装单元总长50节点处杆件轴线错位3.0预拼装记录须整理成资料,已备安装用。（6）抛丸除锈本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到Sa21/2级。抛丸除锈后，构件应在 4 小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最扣喷防火漆。油漆厚度必须达到设计要求。所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。（7）复检、编号、包装、发运各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。构件包装时，采用木块59、等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。螺纹部分加防锈剂并包裹。以下资料随构件一起发运。1)产品合格证2)施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位说明。3)制作中技术问题处理协议文件。4)钢材、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。5)焊接工艺评定报告。6)高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告，焊缝无损检验报告，涂层检测资料。7)构件验收记录8)预拼装记录9)构件发运、包装清单28（8）压顶梁施工制作工艺：钢筋加工 钢筋绑扎 轧制成形 除锈喷涂 检验、编号、包装3.12 卫生洁具安装3.12.1 主要施工工艺如下（1）支管暗装：首先确定支管高60、度后，画线走位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后，用钩钉固定，卫生间器具的冷热水预留口做在明处，加好丝堵。热水自管穿墙处按规范要求做好套管，热水自管做在冷水自管上方，支管预留口位置为左热右冷，管道系统安装完毕后进行综合水压试验检查，在各接口和阀门均无渗漏，压力下降在允许范围内时，办理交接手续准备器具安装。（2）卫生间器具安装按以下步骤进行，安装准备卫生器具及配件检验 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生器具外观检查 通水试验。3.12.2 材料质量要求（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，采用节水型产品，所选品牌需经甲方同意。（2）卫生洁具应有出厂合格证明，开箱检查表面平61、整、光滑、尺寸正确，支架固定孔良好，无裂纹，无机械损伤。（3）具体要求：墩布池为方形；洗面台为台上盆，配冷热混水龙头；地漏为自带水封高度不小于 50mm。3.12.3 质量等级评定（1）卫生洁具排水的排除口与排水管承口的连接处，必须严密不漏。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。（3）安装好以后的整体观感效果要与装饰的整体效果协调一致，不得影响装饰效果。3.13 电气工程3.13.1 施工准备（1）由于本工程属于改造工程，线管、灯位需做拆除。所以在拆除前需根据原有图纸以及现提供的图纸，确定需拆除的线管、灯位的位置。并将做好的标记提供给拆除队伍。（2）本工程具有质量62、要求高、交叉作业多、材料设备品种多等特点，到货材料与设备的准确与否进厂的时间将对工期产生直接影响。为了防患于未然，29甲方、监理、设计及施工单位应通力合作，在工程前期将主要设备、材料厂家及时地确定下来。（3）施工前责任工程师需组织施工班组学习施工组织设计，工人必须了解本工程施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证措施、成品保护措施、文明施工及现场消防措施。（4）必须熟悉有关电气工程的技术规范和施工标准。3.13.2 技术措施（1）电气安装工程施工分为三个阶段进行,第一阶段：拆除施工；第二阶段：随装饰装修工程进行,展开电气主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：各类电气器具及设备63、安装及系统调试并对电气安装工程进行验收收尾。（2）电气安装各专业与土建施工在计划上要做到协调,进行全盘考虑,统一布置。电气安装各专业在土建创造出作业面后时即可进行施工。（3）以产品要求定做法。在明确了产品规格后进行前期的安装工作，以免与产品不配套，进行返工。（4）在工程后期，为明确划分我方与业主的负责，我们对竣工的各个细部（每个房间）做系统验收，并由甲方及监理出示局部分项交接单。（5）流程图：见下页（6）电气暗配管阶段，有对各系统作叠合图的相关说明，保证预留正确不事后凿打结构：1）开始施工前应根据设计图纸、系统综合协调图及施工规范，对工人进行技术交底，让工人熟悉设计意图、施工部位、施工技术要领64、等。2）施工过程中各专业应紧密配合，在管道密集处，开始施工前，各专业应相互交流。并按小管让大管，有压让无压原则，确定各种管道的空间位置。施工中要严格控制电气管路、桥架、灯具等电气器具同其他管路的距离。3）合理安排施工程序，一般先水管道，后是电管。施工中严格按照此程序执行，以确保管道位置不重叠及相应做出调整。4）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面 20mm，厕浴间套管应高出地面 50mm，下端与楼板面平。5）管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。穿墙管位置处，应与土建配合预留好，注意加强检查，绝65、不能有30遗漏。管道暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由工长在自检、互检合格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再由业主签字，分项工程完毕后，我公司要向监理公司、业主各报一份存档。动力及照明施工作业流程图（7）安装施工阶段有对各系统的综合深化设计的相关说明，避免系统冲突1）设备在订货之前应当会同各个专业、各方进行必要的设备订货技术方案预审，对不能满足功能要求的配电、控制设备及被控设备由业主进行深化设计，各方认可后方能订货。2）明配管、线槽敷设阶段：施工过程中各专业应紧密配合，在吊顶内、管廊等管道密集处，开始施工前，各专业应66、相互交流。并按小管让大管，有压让无压原则，确定各种管道的空间位置。必要时应做出管路排列图、综合协调图，避免因管道交叉等原因造成的返工浪费现象。3）设备、器具安装阶段施工准备（了解设计意图、分析技墙体暗配管及预埋件（墙体砌筑）清理接线盒、配电箱预留洞（模板拆除后）配电箱体安装（粗装修完毕）托盘和线槽安装穿线和绝缘遥测（土建粗装修完毕）配电柜、控制柜安装电缆敷设和绝缘遥测（粗装修完毕）照明器具安装（土开关面板安装（装饰及水暖通完毕）电力设备与电缆连接动力设备单机试运行（各安装专业工程控制系统联动调试（各安装专业工程已完验收、交工31a、根据管道敷设的位置及房间的具体情况，综合考虑各系统设备的数量，67、配合厂家绘制设备排列图、设备基础平面图。b、在进行每个房间器具安装时，须根据房间的面积、吊顶的布置，绘制灯位排列图、吊顶平面图。4）调试阶段：分专业、分系统独立进行调试，待分部调试合格后，综合各系统进行联合调试。在调试工作中，所有相关设备的厂家、供应商、调试人员及监理在场共同协同工作，保证设备的正确操作，也保证调试的可靠性。（8）电气施工过程中应注意与其他专业配合1）设备安装与强电专业的配合a、施工前须根据图纸及设备尺寸参数，确定各设备的安装位置及设备控制箱的位置。b、及时做好设备基础的预埋，并认真核对图纸，检查预埋正确与否。c、敷设设备机房线槽及管线时，须根据配电室的环境特点，并考虑与通风管68、道、给排水管道的整体协调，做到线槽进出整齐美观，管道上下排列整齐，间距符合规范要求。d、配电室电气线管尽量敷设到设备电源箱处，如不能可用软管敷设，但须做到尽量美观。e、配电室设备调试须会同设备厂家、机电各专业一同进行。调试前须认真编制配电室设备调试手册，调试中严格按照此手册进行，以确保调试工作顺利进行。f、调试工作结束及设备正常运转后，须认真编制配电室设备运行及检修手册，以保证设备日后正常运转。2）电气与土建配合的注意事项：a、与土建协调确定，设备吊装的预留出入口。b、施工过程中，提前对将要施工部位仔细审图，发现按图施工不可避免的断主筋，横穿梁且破坏结构强度，保护层不能满足要求等现象，及时通知69、监理、设计单位制定相应措施。c、严格按施工作业程序配合，不得有反程序操作现象。3）同其它专业的配合a、严格控制电气管路、桥架、灯具等电气器具同其他管路的距离。b、施工过程中各专业应紧密配合，在吊顶内、管廊等管道密集处，开始施工前，各专业应相互交流。并按小管让大管，有压让无压原则，确定各种管道32的空间位置。必要时应做出综合断面图，避免因管道交叉等原因造成的返工浪费现象。3.13.3 施工方案电气工程主要施工项目：管道敷设、线槽安装、电缆敷设、管内穿线、设备安装、防雷接地工程；调试工程。其中设备安装与各专业工种的界线依设备具体情况进行。电气、暖通、管道各个专业在施工安装完毕后先逐台设备进行单机调70、试，完成后，各个专业共同协作进行综合调试，将本工程的全部设备送上正常运行的轨道。为使工程达到合格验收标准，特制定以下分项工程的细部施工方案，包括施工工艺流程、技术细节及质量保证措施。施工工程中，严格按照施工方案进行，以保证施工顺利进行。以下按照施工顺序，结构配合、安装、调试三大阶段分别编制施工方案如下：结构配合阶段暗管敷设（1）作业条件1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。2）随墙（砌体）配合施工立管。（2）工艺流程：（3）施工区段本工程管道暗敷设主要指室内墙体暗配管。在施工过程中，须与土建内隔墙砌筑严密配合，做好管道暗配工作。具体施工过程中分段、分楼层进行施工。（4）施工工艺1）管道应71、壁厚均匀，内部清洁，无破损，外观不应有变形。管道下料连接做跨接地线连接箱盒固定箱盒清扫支模、拆模箱盒内防污填塞测定盒箱位置稳住盒、箱预制加工地线连接配管管路连接332）根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置，要了解各室（厅）地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求。3）暗配管的路径沿最近的线路，管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时 30m，有一个弯 20m，有两个弯时 15m，有三个弯时 8m。4）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合作好预埋或预留孔洞。桥架的通过处应配合预留好，72、注意加强检查，绝不能有遗漏。5）图纸各系统出线口位置并没有标明是精确的出线位置，施工时应尽量考虑美观及设备的安装位置来分布出线口。仔细检查各设备的连接通路，对结构墙、地板、顶板需预留们的地方尽量做到没有遗漏。安装阶段管道明敷设（1）工艺流程：（2）施工区段：本工程明配管工程主要指吊顶内管道敷设，须与土建吊顶工程严密配合，在土建吊顶工程开始前须完成所有管道敷设工作。备管件、盒箱预制盒箱固定测 位支架固定管路固定管与管连接断管、安装附件卡接地线管与箱盒连接墙内箱体暗埋电缆敷设配电箱、柜安装托盘安装穿电线电缆头制做安装绝缘测试正式送电分系统试送电34（3）施工工艺：明管敷设与暗管敷设工艺相同之处见上73、述暗管敷设相关部分。1）根据设计图纸要求，结合土建结构、装修特点，注意通风、暖卫、消防等专业的影响前提下，确定管路走向、进行管路敷设；根据所敷设的部位，环境条件，正确选用电线管的规格型号及附件。明配时，其弯曲半径不应小于管径的 3 倍。2）根据设计首先测出盒、箱与出线口准确位置，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为 150500mm。4）由地面引出管路至盘箱时，在箱、盘下侧 100150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装牢固平整，开孔整齐并与管径相符合。要求一管一孔，不得开长孔。74、铁制盒、箱不得用电气焊开孔。5）电线管与设备连接应将电线管敷设到设备内，管口平整光滑，若采用插入法连接时，连接处接合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；如不能直接进入时，应符合下列要求：a.在干燥房屋内，可在电线管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。b.在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c.管口距地面高度不低于 200mm。6）线管之间及与箱盒连接时，须采用其配套的专用附件。7）吊顶板内敷设电线管时，其长度不宜超出 1000mm，两端采用配套的连接器锁固，其管外皮保护接地线与接线盒处管进行连接成与盒内 PE 保护线联接。875、）水平或垂直敷设的明配紧定式线管，其允许偏差为 5，全长偏差不应大于管内径的 1/2。359）管道在穿过建筑物伸缩缝时应有接地补偿装置。如下图：管内穿线（缆）工程（1）作业条件：应在建筑结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成后进行。（2）工艺流程：（3）施工区段桥架、线槽安装（1）工艺流程：预 埋 铁金属膨胀螺栓安装弹线定位 预留孔洞 预埋吊杆吊架螺架栓与固吊定架支焊架接与固吊托盘安装吊装托保护地线安装线路检查及绝缘摇槽内配线选择导线清扫管路导线连接断线穿线放线带护口穿引线钢丝导线包绑线路绝缘遥测地线接线管36（2）施工工艺1）根据图确定盒、箱等器具安装的位置，从始端至终端闲干线后支线，进行弹线76、定位，同时参考其他专业的走向。根据现场确定的设备布置位置绘出详细的电缆路由系统图。2）电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点；电缆不容许有交叉，应有中间电缆断面编号图。3.13.4 电缆敷设（1）作业条件：1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。2）放电缆的脚手架搭设完毕，且符合安全要求。（2）工艺流程（3）施工区段：本工程电缆敷设方式为沿穿管敷设。准备工作水平敷设电缆沿桥架、托盘敷设垂直敷设电缆穿管敷设穿带线引送穿管管口防水处理挂标志牌37（4）施工工艺：电缆穿管敷设：清除管内杂物，电缆敷设采用人力拉引的办法；电缆保护管中间接头、弯曲半径均应按照规范要求，防77、止损坏电缆外绝缘层。电缆在拐弯、接头、进出建筑物等地段应设在隐蔽工程中详细记录。配电箱（盘）安装（1）工艺流程：（2）施工区段及施工时间计划：本工程配电箱（盘）安装为照明配电盘安装，其安装方式为：暗装；（3）施工工艺：1）在混凝土墙固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内78、的卡片填写好部位、编上号。2）暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。3）PE 线安装应牢固，接线端子应有明显标记，PE 线为黄绿相间双色线，导线选择见下表：装置的相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固79、定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测3816S35Sp=1635S400Sp=S/24）成排的箱体应排列整齐，箱内元件不应有损坏；箱内导线捆扎排列整齐做好标识，照明配电箱内分别设置零线（N）和保护线（PE 线）汇流排；配电盘上所有电器接线系统图、回路图，制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。5）配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。调试阶段（1）照明器具试运行1）电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并逐个做好记录。2）电气照明灯具应以80、系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。3）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到 24 小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。（2）配电柜的试运行1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。2）在未关闭主开关时，进行要校相。3）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。4）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。5）在负载情况下，切断弱电系统中的线路，测试弱电端81、子，感应电是否符合厂家要求。6）送电空载运行 24 小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，我安装单位向监理公司报技术资料存档。3.14 给排水工程给排水工程施工技术组织措施：（1）各专业与土建施工在计划上要做到协调，进行全盘考虑，统一布置。照明器具试运行配电柜的试运行电机调试39各专业在土建创造出作业面时即可进行施工，在结构施工阶段应随钢筋绑扎的进度进行预留与预埋。（2）由于本工程工期紧迫，采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。（3）采用先进的安装工具：专用的手动、电动工具以提高工82、效。（4）合理安排施工程序，一般先排水管道，后风管道，最后是有压水管，另外能后装的一些设备、器具，要尽量后安装，以避免损坏和失窃。（5）安装顺序如下:排水管道安装、采暖、给水、热水、管道安装、各种管道调整，试验，保温与验收后，交付土建封顶装修。（6）管道的布置：本工程机电工程各种专业管线很多，其敷设位置和标高应综合考虑。施工图其实已经过综合考虑和对图，但作为一个好的施工技术人员，要重新仔细考虑各种管线的布置，甚至要仔细查看其它专业图纸。对于各种水管道的布置，主要考虑水管道的坡度、排气和泄水问题。经综合考虑后确定的管线布置，需与业主、设计、监理办理工程洽商。3.14.1 预留、预埋工程（1）根据83、所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出建筑地面 20mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。地下工程中防水套管设置一定要按规范要求做，以免造成地下墙体的渗漏。（2）根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋84、件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。（4）以下提供几种套管做法示意图：1）刚性防水套管2）柔性防水套管40防水套管平面图防水套管剖面图防水套管做法示意图本图主要用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物，套管必须一次浇注于墙内，一般主要用于出水池与泵连接时避免振动而采取的一种套管做法。3.14.2 安装工程（给排水及采暖）1）给水管道安装工程室内给水管（冷热水）采用 PPR 管。热熔链接。施工技术要点：1）材料a、管材应采85、用符合国家、行业标准要求的塑料给水管原料进行制造。b、管材的尺寸及偏差应符合规范中的要求。c、外观管材内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。管材表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。d、安装热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和防结露保温管道冲洗柔性防水套管零件示意图41热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数86、，且最好应具备相同的 SDR 值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。2）室内排水管道的安装室内雨水管按照原设计不变；室内污水管采用硬聚氯乙烯排水管连接。施工区段：在土建完成拆除后进行影响风管安装的污水管道的施工，其余污水管道在土建做地面施工时完成，因污水支管由装修专业完成，故只有少量主管。工艺流程：施工技术要点：在土建施工到一定的阶段，应及时自下而上开始污水管的安装。在结构加固亟近结束，上述排水立管要做到屋面，不能影响土建专业87、做屋面防水。在施工过程中，可考虑先完善某一正式排水管线作为建筑物临时排水使用，从而解决建筑物内施工临水乱排乱放，地下室到处是水的问题。但要采取措施保证该排水管线不被破坏。一般此项工作都要抢在雨季来临前做以免地下室到处是水，造成施工不便。a、立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。b、在支管施工时，一定要找准其连接卫生器具的预留口的位置。一旦有误，将影响卫生器具的使用和安装美观。c、支管安装完后，可将卫生器具的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。3.15 耐磨环氧地面3.15.1 施工工艺技术方法：对基层地88、面技术要求及处理方法：1）混凝土基层，必须坚固、密实、平整；强度必须检测并应符合设计要求；不应有起砂、空鼓、麻面等现象。安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装灌水试验422）首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。做法符合 GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范。3）基层表面应平整，平整度应用 2m 直尺检查，并应符合下列规定：4）基层必须干燥。在深为 20mm 的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对含水率有特殊要求时，应按设计要求施工。5）基层裂缝的处理，用切割机切成深度10mm 的 V 型槽，宜用环氧中涂石英砂浆刮平。基层伸缩缝的处理同上，但应清理缝内的杂物，清理深度不小于 189、0mm。6）基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：a 当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；b 当采用喷砂或抛丸机时，应使基层形成均匀粗糟面；c 如有凹陷不平等缺陷，应使用腻子找平。当混凝土及木质基层上涂刮腻子时，应先涂刷底涂，表干后再刮腻子。经打磨、擦拭干净，然后在进行底涂的施工。当正式施工时，必须清扫或工业吸尘器将基层表面清理干净。7）已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，宜采用下列处理方法：a被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、90、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；b被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护后按新的基层进行处理。注：基础地面在施工前 7 天内不得洒水拖地，保持地面干燥。室内平均温度低于 10不能进行涂装施工。3.15.2 施工方法1）基层地面打磨清理：用地面打磨处理机（边角用手持打磨机）将旧水磨石地面打磨一遍，增加底涂的渗透，提高附着力；有油污的地方加强打磨，用二甲苯清理；地面错落不平处，过度性磨平处理。2）基层地面修补找平：用环氧石英砂浆找平地面凹坑；地面错落不平处，用环氧石英砂浆过度性找平处理。433）房间门墙踢脚保护：房间地面踢脚美纹纸或透明胶带保护；门及门口两侧用 PE 91、膜保护。4）滚涂底涂：在滚涂底涂前，应再对地面进行清理。用封闭底涂滚涂一遍至两遍，干燥时间 4-8 小时。5）批涂加强支撑层(中涂)：用环氧中涂漆批涂 1-2 遍，经 20 小时熟化干燥，检查平整度，用磨光机具进行表面处理。6）批涂面层：用环氧耐磨地坪面漆批涂一遍，经过 4-8 小时干燥后，再批涂一遍。444 4、劳动力计划、施工机械及主要设备材料构件用量计划、劳动力计划、施工机械及主要设备材料构件用量计划4.1 劳动力准备及进场计划经理部将组织与我公司长期合作、经严格评审的优秀的劳务公司进行施工；特殊工序将根据工程特点，组织专业作业队和生产厂家进行施工，以保证工程质量。根据施工进度，及时调配92、劳动力，实行劳动力动态管理。项目经理部将组织工程总承包管理和施工；根据工程性质，我们将组织专业作业队施工，配备足够的劳动力，确保工程顺利进行，具体见劳动力计划表（详见附图一）。4.2 主要材料、物资准备及进场计划物资部门根据工程的进度计划制定物资采购计划，选择合格供货方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的供货方。并严格按照 ISO9000 质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。并根据材料样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。工程所需的材料、设备均需征求业主和监理的批准后方可计划购买。4.3 拟进场主要机械设备表（详见附图二93、）455 5、施工进度计划及工期保证措施、施工进度计划及工期保证措施5.1 施工进度计划5.1.1 施工总体进度计划本工程总工期为 90 个日历天，开工日期为 2015 年 12 月 23 日，计划完成日期为 2016 年 3 月 1 日（实际开竣工日期以甲方通知为准）。5.1.2 施工进度计划控制横道图（1）施工进度计划控制横道图详见（详见附图三）。（2）由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订月/旬计划，由月/旬计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。（3）由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证旬计划，旬计划保证月计划，月计划保证总控计划的计划保94、证体系。（4）计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。（5）切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。（6）对各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。（7）对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。（8）在施工过程中随时听取业主/监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主/监理公司的步调统一。（9）为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计95、划；调试计划；验收计划；培训计划。5.2 进度计划的管理系统5.2.1 进度计划的控制（1）进度计划编制是依据设计图和总工期要求，综合本工程实际情况，遵循进度计划的有关规则形成的，它只是进度计划综合平衡的静态平衡。（2）施工进度计划的实施是动态的，随着施工进展的外部环境及条件在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使进度计划体系从平衡变为不平衡状态。这就要求实施进度计划的部门及人员不断深入现场，调查研究，掌握情况，运用统计分析等方法，找出实际完成情况与进度计划指标的差异，分析原因，制定措施，加强生产调度，及时调整进度计划，在动态中求平衡。46（3）当进度计划指标可行而外部条件不落实时，就96、要组织项目经理部及相关部门积极创造相应条件：当某一进度计划指标有潜力可挖时，就要及时调整该指标，使施工资源得到更大的利用或使已投入施工的有限资源充分发挥更大的效益。5.2.2 进度计划控制的保证措施（1）项目经理部要动员相关职能部门参与进度计划的编制并集中深入讨论，以明确施工目标及达到施工目标应做的工作。（2）在施工过程中，根据施工工序的要求，往往会出现一些新的施工项目，而这些新项目的时间性要求很强，如不迅速投放施工，将影响工程的进展。因此，作为项目经理部及时下达施工任务单能发挥短平快的作用。施工任务单明确施工项目、责任单位及完成时间，一般由部门负责人签发。施工任务单是施工进度计划的辅助形式，97、具有施工进度计划的同等效力。（3）项目经理部将某一进度计划期限内完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成正式文件下发分专业队伍执行。各专业队伍逐一完成施工项目时，可向项目经理部提出书面验收申请，项目经理部组织有关部门进行验收。对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的专业队伍进行处罚，对施工严重滞后的，要给予相应的严厉处罚措施。（4）“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的本色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施98、工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。（5）在施工进度计划实施过程中，进度计划指标完成情况，工程进度情况，定期进行工程进度分析，其主要内容有：进度计划指标完成情况，是否影响工期目标，劳动力和机械设备投入是否按进度计划进行，是否满足施工进度需要，材料及设备供应是否按进度计划进行，有无停工待料现象；试验和检验是否及时进行，检测资料是否及时签认；施工进度款是否按期支付，建设资金是否落实，此外，施工图的发放、工程量的增减及气候条件也要详细分析。通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制定措施，确保施工进度的顺利进行。5.3 工期保证措施47本工程靠一流的施工策划与运作、一99、流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。（1）作好进场前准备工作在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临时设施、劳动力和机械设备的进场、各施工证件的办理、施工进度的安排等。（2）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证100、体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月/旬、周、日计划为具体执行计划。（3）人、财、物的保障在本工程上，将委派具有丰富经验和能力的一级建造师和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（4）合理安排各工种/各专业交叉作业1）交叉作业的基本要求正如前面施工进度计划所叙，在我们编制的计划内，根据各工101、序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表。2）交叉作业的原则及措施装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要重点解决装修与机电安装的交叉矛盾，解决的原则是：48a.机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织，安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。b.明确责任，正确划分利益关系。c.建立固定的协调制102、度。d.一切从工程全局出发，各专业队要在项目部的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。（5）现场各类管理制度保证建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，材料堆料申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等，为加强现场制度化建设提供了依据。计划管理是项目管理最为重要的手段，通过例会制度，使施工各方住处交流渠道通畅，问题解决及时，制定四级控制计划，即通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。（6）资金保证措施1）本项目的资金专款专用，由项103、目经理部全权负责，公司和其它项目不挪用、不借用。资金专款专用既能充分保证劳动力、施工设备的充足配备和材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键控制点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用。2）一线生产工人(主要是农民工)的素质和数量是保证工期是否如约完成的核心。为此，我们在本工程的施工过程中，将严格按北京市及招标文件的有关规定执行，确保按月兑现工人的工资，做到不拖、不欠，并接受业主的检查。（7）加强与业主方的合作与协调我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，加强与业主、监理工程师、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。4104、96 6、质量保障措施、质量保障措施6.1 质量保证体系 本工程的质量目标为合格。施工质量保证体系是确保工程施工质量目标的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。6.1.1 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。6.1.2 施工质量管理组织在本工程中，我们将以完善的组织机构来全面地进行质量的管理及控制，根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。施工质量管理体系图50105、施工中控制 施工后控制 （1）项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针和质量目标，实现工程质量目标组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。读工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。监 理企业部门业 主项目经理部质量检查部技术部门产品质量保证体系质量保证计划施工部门工程质量施工控制部质量保证措施51（2）技术负责人职责：组织106、项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；明确施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3）项目副经理的职责：项目副经理作为负责生产的主要项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（107、4）质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告项目主任工程师，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。（5）技术质量检查部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择和取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。作好各项计量108、器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（6）施工生产部门职责：负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（7）施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行检查，随时指出作业班组的不规109、范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长也是施工方案、作业指导书的编制者，应做好技术交底工作。6.1.3 施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来52进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落实到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。（1）施工质量控制体系1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是 PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。a.以我们提出的质量目标为依据，编110、制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，作到心中有数。b.在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以便工作标准完善。c.在实施过程中，无论是施工工长还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以便所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保在今后或下次施工时不出现类似问题。d.在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使111、施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转的保证a.项目领导班子成员充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕保证体系的各项活动。b.强有力的质量检查管理人员，作为质保证体系中的中坚力量。c.提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。d.制定强有力的措施、制度，以保证体系的运转。e.每周召开一次质量分析会，以使在质保证体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施112、必须予以明确地落实。a.“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳动层，其素质责任心等的好53坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管层层评定的方式进行。进行这两113、项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。b.“机”的因素在施工机械进场前必须对进场机械进行依一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、维修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。c.“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，也是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优胜劣态将直接影响本工程的内在外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。d.“环”114、与“法”的因素“环”是施工工序流程，而“法”是指施工的方法，在本施工组织设计中我们以对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。6.1.4 施工质量控制管理措施（1）施工阶段的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段性的质量控制措施。1）事前控制阶段事前控制，主要是建立先完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。54进行设计交底，图纸会审工作115、，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均夸耀审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2）事中控制完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作。加强交检制度的落实，对达不道质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭116、，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。3）事后控制阶段按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行维修。整理所有的技术资料，并编目、建档，在保修阶段，对本工程进行维修。4）各施工要素的质量控制措施a.施工计划的质量控制鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。在保证质量的前提下，制作每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保质、保量地完成。b.施工技术的质量控制措施发放图117、纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目标的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工55工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人而且应让他们了解本次交底的施118、工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准以便操作人员心理有数，从而保证操作中要求施工，杜绝质量问题的出现。本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目主任工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分部分项工程的技术交底。在本工程中，将对以下技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测。砼、砂浆配合比的试配及强度报告。c.施工操作中的质量控制措施首119、先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能特殊工种必须持证上岗，技术工人比例达到规定水平。对每个进场的劳动力进行考核。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中120、，作到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。d.施工材料的质量控制措施物资采购为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制，主要采取措施如下：建立合格厂（商）花名册，采购物资必须在考察评审，质量合格的材料供应厂（商）花名册范围内采购。物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。物资的质量证明文件必须符合有关规定要求。56采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行评审，如发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。产品标识和可追溯性钢筋：必须有材质证明、复试合格报告，原121、材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试合格报告，入库必须分规格插牌标识。砌块：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录，以具有追溯性。物资进场时，必须组织材料人员和专业人员验收，作出合格鉴定，不合格物资坚决退场。e.施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中。我们将122、加强各种计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理6.2 工程项目质量控制6.2.1 物资、材料控制本工程所有进场的物资需会同建设单位、监理、设计对其规格(型号)、数量、标准、以及材质证明或产品合格证、设备的高度技术标准说明等进行认真检验；需做试验的物资，分包单位试验员按工程物资试验进度计划进行取样，填写委托试验单，送具备资质的试验室试验。试验报告返回分包技术部，并上报总包,总包将材料报验单上报监理，由监理批复后方可使用。设备试验由总包组织，分包执行。(见证取样按规定进行)项目技术部根据物资检验和试验结果，对物资质量进行分析、认定，并认真填写物资质量检验和/或试验认123、定记录，下发物资部。作为物资使用、状态标识的依据保存。物资经检验或试验并认定合格后，方可用于工程施工。576.2.2 施工质量控制为保证质量目标的实现，施工过程中将积极开展样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。严格过程控制，是工程质量始终处于受控状态，通过过程来控制结果。严格工序中间检查制度，每道工序要经三查：质量员检查，项目总工程师连同有关专业人员复查，项目质量安全部门连同监理共同检查。实行质量否决权，对不合格分项必须返工。6.3 工程质量管理措施为了确保工程的质量，对于施工过程中的关键过程和特殊过程等重要环节执行样板法制度。（1）样板项目1）防水工程：卫生间防水先做样板间；2）124、饰面砖工程：各层卫生间墙面、地面大面积施工前，先做样板间；3）吊顶工程：大面积展开吊顶工程前，先做样板间；4）油漆工程：油漆工程大面积施工前先做样板；（2）样板验收的程序及规定1）所有分项工程必须先做样板。2）样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。3）验收程序（分三种情况）针对所做的分项施工样板，应由技术质量项目质检员组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录，由质量安全部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。4）样板验收要求125、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。在装修施工阶段中，样板通过后，需挂牌标识。样板工程未经质量安全部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。6.4 纠正预防措施及质量消项例会制6.4.1 纠正预防措施当施工过程中出现质量问题后、项目经理部在收集到不合格信息后，项目总工程师组织项目技术部结合有关记录和意见，查明发生质量问题的各种原因58(包括各种潜在的原因)和所造成影响之间的关系，确定产生不合格的根本原因，并形成书面(不合格)分析记录。施工过程中出现的质量问题，由项目技术部制订纠正措施，报项目总工程师审批。必要时，由公司技术部汇同项目技术部共同制定纠正措施，项目总工程师审核，报126、公司总工程师审批。严重不合格的纠正措施，由公司总工程师主持，组织有关部门及人员编制，报公司技术部审核，公司总工程师审批，影响使用功能和结构安全的，委托原设计单位提出技术处理方案，公司技术部结合该方案制订纠正措施，报公司总工程师审批。所有纠正措施均形成书面文件(填写 不合格(潜在不合格)纠正(预防)措施记录。针对施工中出现的质量问题制定的纠正措施，由总包项目总工程师组织有关部门、分包单位实施，物资采购的不合格纠正措施亦如此实施。对于严重质量不合格制定的纠正措施，由公司总工程师组织实施。纠正措施的执行过程由分包单位进行记录，实施结果需经措施制定部门组织有关部门检查验收，建立记录。通过对“不合格产品127、”的分析、纠正，项目总工程师组织有关部门人员制订系统性预防措施并实施，跟踪检查，对有效性做好记录，防止同一问题的再发生。6.4.2 工程质量消项例会制度为保证工程质量，整个施工过程中项目经理部与监理公司、业主及各分包单位共同召开质量消项例会制度，由项目主任工程师主持。对消项会确定的问题由质量安全部组织监理、业主及分包单位有关人员共同检查落实。6.5 质量检测设施6.5.1 为保证工程质量，施工时我公司将投入以下检验及试验设备。用于本工程的检验设备及仪器一览表序号名 称型号规格用途检定标准1经纬仪测量仪器强制检定2水准仪抄平强制检定3水平尺200300mm测量平整度一般检定4钢卷尺2m、5m测量128、长度一般检定595钢卷尺2050m测量长度强制检定6角尺检查角度一般检定7塞尺1 号检查偏差一般检定8焊接检验尺检验焊缝一般检定9外卡钳检查管材内外径尺寸一般检定10内卡钳11靠尺1m、2m检查垂直度一般检定12小锤检查墙、地面密实度一般检定13线锤吊垂直一般检定14风速仪测风速强制检定15微压计强制检定16兆欧表500V，2500V强制检定17万用表35强制检定18相序表检查配电箱内相序是否正确强制检定19接地电阻测试仪测接地电阻强制检定20水压试验装置测水压一般检定21游标卡尺测尺寸一般检定6.5.2 检验试验设备的管理本工程所有的检验、测量和试验设备均送至国家法定检定机构和已批准授权的计129、量检定机构检定，一律不得自行检定，并按检验、测量和试验设备检定周期表规定的校准周期和校准机构送检，以保证本工程所有的检验、测量和试验设备均在有效的校准周期内。项目计量员负责组织分包计量员对需比对校验的设备进行比对，及对需外观检查的设备进行外观检查。未经校准和不合格检测设备不准进入现场。各分包对其所使用的检测设备提供必要的环境和手段，严禁私自拆修，设专人负责保养维护。606.6 主要分项工程质量监控6.6.1 一般抹灰工程（1）施工准备1）结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好+50cm 水平线。2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全130、防护设施设置完毕，注意架子离开墙面 200250mm。4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前 2 天浇水湿润，每天 2 遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。5）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用 1:2.5 水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。6）混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层 1:1:3(体积比)水泥:界面剂:砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥131、砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度(用手掰不动)为止。7）两种材料的墙体(混凝土墙体与砖墙体、混凝土墙体与陶粒混凝土墙体等)相接处基体表面的抹灰前，先铺钉 5X5 的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为 150mm。8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用 1:3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。9）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉 1500mm 高132、的木条加以保护。10）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。（2）抹灰砂浆1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过 3 个月时，应61复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。3）砂采用中砂，含泥量5(试验报告中必须反映)，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。4）石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mmX3mm 的筛过滤，并储存在沉淀池133、中。熟化时间常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。5）采用磨细生石灰粉时，细度通过 4900 孔cm2 筛，用于罩面，熟化时间3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布(雨天)或冬天)。严禁使用脱水硬化的石灰膏.（3）技术措施1）基层处理2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做在 1.8m 高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依134、据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距 500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。3）护角 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆作护角，高度为 2.1m，每侧宽度 50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4）抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用 1:2:3 豆石混凝土铺实，厚度不薄于 25mm。次日用 1:1:3 水泥砂浆抹面，压实压光，养护 23d。下口要求平直，不得有毛刺。5）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹135、底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用 1:3 水泥砂浆，厚度为 57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为 79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的62上口及管道背后位置等及时清理干净。6）抹面层砂浆 中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面泅湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆-面层用 1:2.5 水泥砂奖厚摩58mm。扶时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平136、。并用大杠横竖刮平，抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整4用 2m 直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直4用 2m 托线板和尺检查3立面垂直54阴阳角方正4用 200mm 方尺检查5分格条(缝)平直3拉 5m 线和尺检查（5）抹灰中常见的质量通病及原因分析1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、137、裂缝，其主要原因如下：a.门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。b.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。处理办法：认真清理和提前浇水。c.基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：分层找平，每遍厚度宜为 79mm。d.配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同 B 加强对原材料的使用管理工作。632）抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点：a.抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：138、适时掌握压光时间。b.底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去光，故残留抹纹。因而来不及压光，故残留抹纹。c.淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，匀续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰仔)现象。3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等139、处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。（6）成品保护措施1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。3）保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。5）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。7）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应140、在适当位置垫放木方(板)将平桥板架离门窗框。8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。10）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。646.6.2 钢结构工程（1）施工技术措施在钢结构焊接前，必须根据拟定的焊接指导书和相关标准、施焊试件、检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，提出焊接工艺评定报告，从而验证施焊过程中拟定的焊接工艺的正确性。同时把修订后的焊接工艺指导书报送给监理、设计院、建设单位，得到四方共同认可后，进行批量焊接。在钢结构焊接过程中，杆件的焊141、缝热影响区，由于不断受到焊接热循环的作用，在焊件内部产生焊接应力和焊接变形。由于本工程钢结构构件部分为直线尺寸，且整体为封闭式，任何微小变形都可能影响安装质量和外观曲面，故应采取有效措施防止焊接变形和减小焊接应力。主要采取如下措施：对称施焊，同时焊接。采取平面组对，立起焊接，以防止侧弯。上弦节点先向下放置，多人同时焊接，然后翻转再焊接下弦节点。（2）质量要求钢结构施工质量标准应符合下表的要求：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼板中心3.0对接错位t/10 且不大于 3.0翼缘板垂直度b/100(且3.0)（b 为翼板宽度）（3）成品保护构件安装完成后，在其四周放142、置警示标志，防止其他工人作业时碰伤构件6.6.3 墙面涂料施工（1）施工技术措施 1）基层处理首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行它缝处理。2）刮腻子在清理完的墙、顶面刮 23 遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。65涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。（2）质量要求 涂料施工质量标准应符合下表的要求：项次检 验 项 目质 量 标 准检 验 方 143、法1掉粉、起皮没有观察、手摸检查2返碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于 lmm拉 5m 线(不足 5m 拉通线)，用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查（3）成品保护墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护6.6.4 石膏板吊顶（1）主要施工技术措施1）弹线根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定144、吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为 9001200mm，吊点分布要均匀。3）安装主龙骨间距宜为 9001200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。4）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在 300mm 左右。665）安装次龙骨间距宜为 600900mm，次龙骨悬挑不大于 150mm。6）安装面板固定纤维增强硅酸钙板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，纤维增强硅酸钙板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面缝 1mm，但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。7）刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。（2145、）质量要求 面板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角，色泽一致，美观；龙骨顺直；接缝严密平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。6.6.5 塑钢门窗安装（1）主要施工技术1）弹线安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的 50cm 水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。2）门框安装(略)3）门扇安装安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时146、，其顶边要在框边以下 125mm 处，下部合页的底边应在完工地面以上 250mm 处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。4）门锁安装按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。（2）成品保护措施铝合金门及门框等金属制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止受潮锈蚀，影响施工质量。门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。油漆施工前应对67五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。（3）质量要求1）门扇及五金安装的质量要求：裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回147、弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求，螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。检验方法：观察、开闭、尺量，用螺丝刀拧试。允许偏差项目质量应符合下表的要求：项次检 验 项 目质量标准(mm)检验方法1对角线长度差2钢卷尺和尺量里角检查2正侧面垂直度3用 1m 托线板检查3门扇对口、扇与框间留缝宽度2用楔形塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查5门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查6门与下槛间留缝宽度5用楔形塞尺检查6.6.6 机电工程（1）安装工程质量阶段目标：施工过程中围绕项目的质量目标来开展工作，148、将项目质量目标进行分解，形成阶段目标：序号分部工程分项工程优良率备注1给排水工程1 室内给水工程85%2 室内排水工程85%3 室内热水工程85%4 卫生器具安装90%5 泵组及附属设备安装95%2电气工程1 电缆线路工程85%2 配管及管内穿线工程80%3 槽板配线工程85%684 成套配电盘、柜、动力开关柜90%5 电气照明器具及其配电箱90%6 避雷针及接地装置安装工程90%2 机房安装90%4弱电工程综合布线系统、有线电视系统、安防监控系统、火灾自动报警系统80%5消防工程80%（2）质量主要控制管理点：序号分部分项工程质量控制点主要部位1给排水管道加强控制管道连接，保证管道严密性。加149、强控制管路试验暗装、埋设2避雷、接地加强隐蔽验收，保证系统安全。严格控制接地（接零）全部3电气布管穿线加强隐蔽验收和工序检查工作照明4电气盘柜安装箱内接线，进出口处处理动力5电缆敷设安全、可靠全部7弱电工程管路严密，信号准确，控制可靠全部（3）质量保证措施1）对质量控制分三个层次进行a.公司总部：质量目标明确，针对项目为外埠的情况设法加强项目上的力量，利用现代化设备及网络加强对项目的服务和监督。b.项目经理部：具体落实质量目标，即把总体质量目标进行分解，把好分部、分项、工序质量验收关，协助施工队建立质量保证体系。完成好总包的各方面的协调、组织、计划、监督管理。c.专业分包：在总包的统筹管理下各150、专业分项、分部质量目标的实施单位。有责任加强自身管理，协助总包、监理单位共同控制施工整体质量。2）在公司各项管理制度指导下，开展各项质量活动，在本项目上必须严格69执行以下几种制度：a.特殊人员持证上岗制度：包括与质量有关的各级管理人员（项目经理、项目工程师、质量工程师、工长、测量员、材料员、安全员、资料员、试验员）和操作人员（焊工、电工、起重工）。b.质量交底制度：在技术交底中必须交待清楚各分项工程质量的等级要求，允许偏差等内容，在重要部位施工前必须由项目总工对项目工程师、质量工程师、工长、施工队负责人、班组长、材料、试验等管理人员进行总体交底。c.每天质量碰头会制度：每天固定一个时间，由项151、目质量负责人组织，质量工程师、工长、施工队长、专业分包参加，简明提出当天的重要质量问题，并采取一定措施预以纠正。d.每周质量例会制度：组织方式同上，同时生产经理、总工程师参加。由各施工队、分包单位汇报一周质量情况，分析存在问题的原因；对各方面进行质量评价，并将评价结果通报整个项目，同时跟踪检查上一周的问题。e.实施工序样板制度：在做完样板工序后必须经项目总工、质量负责人、工长共同验收，符合质量要示后，经业主、监理认可方可开始大面积施工，并做样板验收记录。3）坚持材料设备控制程序a.在采购过程中严格遵循公司及业主、监理有关规定的各项审批程序，不可弄虚作假、以次充好。b.材料设备进场应严格执行进场152、检验试验。进场检验试验的目的是保证工程所使用的物资符合质量标准。程序首先要求有经过公司审批的“项目物资检验、试验计划”；其次要求项目物资部门严格执行；第三，项目质量部门作好物资检验试验的监督检查工作。c.物资经过检验试验合格后方可在工程中使用，不合格物资一律退场。4）坚持过程检验试验a.加强过程检验试验的资源素质，即相关人员培训、持证上岗，执行的规范、标准根据项目情况以现行的各级标准为准，设备、工具必须经过检定机构检测合格。b.加强过程中的各项检查制度：自检、互检、交接检、预检、隐检、试验批检验、分项、分部检验。c.加强过程中的各项试验检查：强度、严密、漏风、吹洗、灌水、通水、绝缘电阻测试、锅153、炉烘煮炉、设备试运转、系统调试。70d.加强施工过程中的质量监督：有责任落实、有问题的分析追溯、有整改结果，加强激励机制。5）把好工程最终交付竣工关a.目的是保证交付前工程质量达到规定要求（合同要求）b.分部工程：所含分项工程的施工内容全部完成，工程按规定的检验试验均已完成，其质量符合要求，记录完整正确，项目总工组织分部验收。c.单位工程所含分部工程全部完成，质量、资料达到要求，项目总工组织单位工程验收，达到合格标准后才可向公司申请竣工验收，公司验收合格后才能向业主、监理、设计、勘察、质量监督部门申请竣工验收。（4）技术保证措施1）由于本工程专业多，工期比较短，各分包单位、施工队伍较多，设备材154、料供应单位多，技术管理复杂，交叉作业专业、场地比较集中，因而要求总包单位在技术上统一管理规程，拟订“安装施工管理细则”、“安装技术管理细则”、“安装资料管理细则”、安全质量管理、材料现场管理、文件往来等等原则性的规定供有关人员执行。2）坚持施工过程技术指导制度，施工中做到有组织设计，有施工方案，有技术措施，有技术交底。各级技术文件做到有针对性、指导性、实用性。施工中严格遵循技术。3）依靠科技进步，提高施工质量。在施工中大量采用新工艺、新技术，以保证工程质量和进度，上水、排水采用新型管材，通风部分采用无法兰连接等，并组织施工人员对新技术、新工艺、新措施和施工规范、标准进行学习和培训。4）综合图纸155、会审，将几个专业图纸汇合，对于水、电、通风交叉密集的部位进行细部设计，细化、排列、剖切交叉情况，将施工中的难题提前解决。根据以往的施工经验，将质量通病、施工质量问题易发点提前进行分析，作出预防措施指导施工生产。5）严格按图施工，特别是对进口设备要详细阅读说明和有关资料，掌握其安装的要求和工艺方法。施工中应较熟练地掌握设备安装的有关规范和技术要求。组织 QC 小组进行技术攻关，以解决施工中出现的技术、质量难题。6）严格控制施工程序，先地下后地上，先设备后配管，先主管后支管，先风管后水管，先通风后电气的基本原则，严密安排有条不紊，合理安排交叉施工并注意成品保护。7）加大机械化施工能力，加强现场机械156、设备的检修和保养，注重试验设备、71器具、仪表的检验和维护。8）结合本项目安装工程专业多、系统复杂、控制要求高的特点，制定同一调试计划，统一要求，统一进度，统一协调，力求整个系统运行正常稳定，顺利交付使用。6.6.7 管道工程(1)给水工程：检验内容：管道材质、连接方式、安装坡度、坐标、标高、水压试验、吹洗试验结果符合设计及施工规范要求；钢管螺纹连接要求螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全数的 10%，连接牢固，管件根部有外露螺纹并防腐良好；钢管法兰连接应对接平行、紧密、与管中心线垂直，螺杆露出螺母，衬垫材质符合要求；钢管焊接连接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和157、明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；机制铸铁管胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确；热水管道伸缩器制安符合设计、施工规范规定；管道支（吊、托）架、墩构造正确，埋设平正牢固，固定支架位置、构造符合设计要求；阀门型号、规格、耐压强度、严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，阀门位置、方向正确、便于操作，连接牢固、紧密；管道埋地、防腐材质和结构做法符合要求，管道油漆种类、遍数符合设计要求，附着良好、无流淌及污染；套管材质、位置、长度、管径符合且安装牢固平正；管道保温材质、厚度、做法、缠裹等均符合设计及施工规范要求，表面平整无破损，穿墙、楼板处处理严密。管道水平、垂直、位置尺寸等偏差在允许值范围内。检验方法：158、尺量、拉线、针刺、手扳和观察检查；强度、严密、吹洗试验；材质证明检查。检查数量：施工过程中 100%检查，质量评定抽检总数量的 5%。(2)排水工程管道安装：检验内容：排水管道材质、连接方式、安装坡度、坐标、标高、灌水试验、通水试验符合设计要求及施工规范规定；管道支（吊、托）架、支座、墩安装构造正确，埋设平正牢固；机制铸铁承插管胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确；管道防腐材质、做法符合要求，管道油漆材质、遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮起泡流淌及污染；管道防结露材质、做法、位置等符合设计、施工要求，材料与管道贴和紧密，外缠裹严紧平整。管道水平、垂直、位置尺寸等偏差在允许值范围内。检验方法：尺量159、拉线、针刺、手扳和观察检查；灌水、通水试验；材质72证明检查。检查数量：施工过程中 100%检查，质量评定抽检总数量的 5%。(3)电气安装工程：1)线路敷设（电缆线路）：检验内容：电缆材质、型号、规格、质量保证资料、耐压试验、漏电电流和绝缘电阻符合设计、规范及相关要求；电缆敷设时电缆外观质量，电缆桥架、槽板安装位置、连接、固定、油漆、转弯、盖板应符合要求；电缆保护管管口光滑、固定牢靠、防腐良好、弯曲符合要求，出入结构处管口封闭严密；电缆在支架上敷设应固定可靠、排列顺序正确，相对空间位置及相关交叉距离应满足施工规范要求；电缆、支架、保护管接地（接零）支路应连接紧密、牢固，截面选用正确，防腐无160、遗漏；支架间距、电缆弯曲半径应控制在允许值之内。检验方法：尺量、拉线和观察检查，检查材料材质证明、隐检、试验。检查数量：全数检查。质量评定抽检各项不同方式数 5 处。2)线路敷设（配管及穿线）：检验内容：配管材质、管径、壁厚、材质证明、安装位置、连接方式均符合设计、施工规范要求；配管管口光滑、护口齐全、安装牢固、连接紧密，明装排列整齐、崴弯规整、防腐完全；盒（箱）设置正确、固定可靠，管进盒（箱）、过变形缝处处理满足规范要求；管内穿线应盒（箱）内导线有适当余量，导线在管内无接头，敞口管线上口密闭处理，导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、芯线无损伤；导线间、导线与地间绝缘电阻必须大于 0.5M，管、161、盒（箱）及支架接地（接零）支路应连接紧密、牢固，截面选用正确，防腐无遗漏；配管弯曲半径、弯曲弯扁度、间距、平直、垂直等偏差应控制在规范允许范围内。检验方法：尺量、拉吊线和观察检查，检查材料材质证明、隐检、绝缘电阻测试。检查数量：全数检查。质量评定抽检各项 10 处。3)线路敷设（槽板配线）：检验内容：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M；槽板敷设应牢固可靠，吊挂件选用合理、布置得当，槽板横平竖直，盖板无翘角，盖板接口与底板接口错开；分支、弯头采用预制件，接口严密整齐；槽板表面色泽均匀无污染；线路穿过梁、墙、楼板应有保护，跨越变形缝应断开，导线加套保护软管并与槽板结合严密，线路与电气162、器具连接严密，导线无裸露；导线的连接应连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，槽板内应无接头；槽板安73装水平、垂直偏差应控制在允许值之内。检验方法：尺量、拉吊线和观察检查，检查材料材质证明、隐检、绝缘电阻测试。检查数量：全数检查。质量评定抽检各项 10 处。4)成套配电柜（盘）及动力开关柜安装检验内容：盘柜与基础型钢间应连接紧密，固定牢固，接地可靠，盘柜间接缝平整，盘面标志正确清楚，盘柜的接地应固定良好，可开启门的接地可靠；盘柜内接线应完整齐全、固定牢靠、操作灵活准确，有两个电源的母线的相序排列应一致，相对排列的盘柜母线的相序排列应对称，二次接线准确牢固，排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘柜的163、引入、引出线路整齐，位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，零线经汇流排、零线端子连接，无绞接现象；盘柜内设备的导电接触面与外部母线连接应满足规范规定，盘柜的试验调整结果应符合规范规定，检验方法：拉线、吊线、尺量和观察检查，检查材料材质证明，实测、试操作及试验调整。检查数量：全数检查。质量评定抽检各项 5 处。5)电机的电气检查和接线：检验内容：电机的试验调整结果满足要求，电机接线端子与导线端子必须连接紧密，紧固件的锁紧装置完整齐全，接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离符合要求；电机外客接地符合施工规范规定。检验方法：观察检查，实测或试验调整。检查数量：全数检查。质量评定抽检各项164、 5 台。6)电气照明器具及其配电箱（盘）安装：检验内容：大型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固，器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定；器具及其支架牢固端正，位置正确；暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，工厂罩弯管、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常；配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适整齐，暗箱箱盖紧贴墙面，零线规整；导线与器具连接应牢固可靠，不伤芯线，压板连接压紧无松动，螺栓连接同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，三相插座接线相序排列一致，单相插座的接线右相左零，单165、相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方，插座的接地（接零）74线单独敷设；器具安装尺寸偏差应控制在允许值之内。检验方法：观察、通电检查，吊线、拉线、尺量。检查数量：全数检查。质量评定抽检各项 10%。6.6.8 耐磨环氧地面1、全体施工人员必须遵守施工区域管制规定。2、施工前必须对全体施工人员进行安全作业技术交底，使大家牢固树立安全第一思想。3、进入施工现场必须严格执行公司施工现场安全措施管理标准化规定和文明礼貌施工现场考核例会的规定，经常检查督促。4、进入现场的各种主料、辅料都应堆放整齐，严禁乱放，要有专人负责，各类电器设备要安全可靠。5、电器动力、照明必须分开，不准一闸多用。配电箱应加锁。166、6、配料或清洗用的稀释剂、催化剂如乙酯等易燃暴材料，不得曝晒，专门存放，并配备专用消防器材。7、遇到雨天过后，对各种电器设备进行严格检查，确定无误方可使用。6.7 严格的岗位培训为达到制定的质量目标，从事质量管理和施工作业层必须经过严格的岗位培训，只有这样才能完成我们对业主的承诺。（1）质检员必须通过国家和地方的质检员培训，并有丰富的施工经验，持证上岗。（2）焊工、防水工等特殊工种必须经过操作培训，持证上岗。（3）焊工在每次施工正式焊接前进行班前焊，焊件试验合格后，进行正式焊接。（4）操作层在进行施工前，必须经过施工过程技术交底，了解所施工工序的质量要求和质量标准，保证所完成的工作达到即定的质167、量目标。6.8 先进工艺方法（1）依靠科技进步，克服质量通病；推广新技术、新工艺、新材料，以先进的施工技术保证施工质量。（2）防水工程施工要严格执行“防水施工工序控制检查表”制度，严格工序把关和工序检查，经蓄、淋水试验确保防水质量；组织专业防水施工队伍进75场施工，操作人员要持证上岗。（3）安装工程要按各个子系统组织专业施工班组，经培训、试用合格后，方可上岗施工，而且人员要相对固定，变换岗位要经工程技术领导批准。（4）重点分项工程的专业施工队组要在实际工程上学习培训。（5）组织质量控制 QC 小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决施工中出现的质量难题。767 7、安全保证体系168、及措施、安全保证体系及措施严格遵守建筑工程施工安全技术规程及建筑机械操作规程的有关规定，遵守有关指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范，并提供相应的安全装置、设备与保护器材及采取其它有效措施，以保护现场施工和监理人员的安全。7.1 安全组织保证体系以项目经理为首，项目副经理、安全负责人、专职安全员、各分包方及各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系：安全组织保证体系（1）项目经理责任：对承包项目工程生产经营过程中的安全负全面领导责任；贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定本项目各项安全生产管理办法；确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持169、指导安全管理人员的工作；健全和完善用工管理手续，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目经理项目副经理安全负责人专职安全员各分包方各专业分公司77（2）项目行管副经理责任：对本项目安全生产工作负直接领导责任，协助项目经理认真贯彻170、执行安全生产方针、政策、法规，落实本项目各项安全生产管理制度；组织实施项目安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制；参与编制施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业工程项目施工方案，审批本项目文明安全技术管理措施，落实施工生产中的安全技术措施；领导组织本项目的安全生产宣传教育工作，确保安全生产考核指标，领导、组织外包工队长的培训、考核与审查工作；领导组织本项目的每月四次检查和落实一图九表法、内业资料标准化管理和不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题；认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本项目安全生产保障体系的正常运转；在事故调查组的指导下，组织因工伤亡事故的调查、分析171、及处理具体工作。（3）项目技术负责人责任：对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合工程特点，主持项目工程的安全技术交底和开工前的全面安全技术交底；参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时要制定、审查安全技术措施，并随时检查、监督、落实；主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题；采用新工艺、新技术、新材料时要及时上报，组织上岗人员的安全技术培训、教育；主持安全防护设施和设备的验收；参加每月的安全生产检查，贯彻实施一图九表法及业内资料管理标准；参加、配合因工伤172、亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（4）项目工长、施工员责任：认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负责直接领导责任；认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，并对执行情况经常检查，随时纠正作业违章行为；经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时解决。每周或不定期组织一次所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；对分管工程项目应用的符合审批手续的新材料、新工艺、新技术组织作业工人进行安全技术培训，若在施工中发现问题，立即停止使173、用，并上报有关部门或领导；发现因工伤亡或未遂事故要保护现场，立即上报。7.2 安全管理制度及特殊工种的管理1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需78亲自逐级进行书面交底；2、班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；3、中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；4、周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、严格执行安全教育条例，必须坚持每班前十分钟174、及周一安全活动制度。工人进场前三级教育必须搞好，并作好安全活动记录，各工种工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序之前，工长及安全员做好书面安全交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。6、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。施工现场禁止吸烟。明火作业要办理“动火证”，要有防火措施和专人负责看火。7、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；8、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；9、实行安175、全生产奖罚制与事故报告制；10、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；11、持证上岗制：特殊工种如防水工、电焊工等必需持有上岗操作证，严禁无证操作。7.3 制订施工现场安全防护标准（1）施工围挡本工程施工现场采用压型钢板进行全封闭围挡。（2）标志牌在施工现场的相应位置设置标志牌。（3）指路标志与标准的道路标志：1）施工现场在路口设置标准的道路标志，标志包括允许车辆、人员行走标志，道路直行、转弯标志，停车标志等。2）在施工现场适当位置按标准划出停车位，保证车辆停放在安全位置。（4）安全防护791）洞口用脚手板和安全网封堵，并设置醒目176、标记。2）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。3）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。4）模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于 1m，且堆放高度不得超过 1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。（5）现场用电安全防护1）电缆在室外直接敷设的深度应不小于 0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于 50mm 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面 2m至地下 0.2m 处，必须加设防177、护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。3）进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于 2.5m，并应采取防雨措施。4）所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。5）电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。6）照明：照明灯具的距地高度：室内不低于 2.4m，室外不低于 3m。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。7.4 分项工程施工安全技术措施178、（1）电焊：焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、管道和其他导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线；更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高；清除焊渣。（2）室内装修工程：室内工程使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于 2m，两端搭头长度不得少于 20cm，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人；不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和80阳台栏板进行操作。7.5 机械设备的安全使用7.5.1统一要求（1）管理目标：无重大机械事故，人179、为机械事故为零。（2）严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。（3）施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。（4）严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。（5）处在运行和运转的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。（6）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。（7）机械作业时，操作人员不得擅自离开180、工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。（8）装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，特殊专业分包队伍多，机械的使用由总包单位负责，对用电、安全管理作统一协调。（9）机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各特殊专业分包单位必须服从总包单位的管理，特殊专业分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关，防止不合格的机械进场。（10）所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。（11）各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。（12）操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即181、停机整修。7.5.2 中小型机械安全使用（1）机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。（2）电焊机有防水、防雨雪、防潮措施，一次线不大于 5m，二次线 30m 左右，有单独开关。（3）长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于 0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。817.6 安全用电施工现场临时用电防护与管理是创建文明安全工地，杜绝触电伤害的重要环节，也是施工现场标准化管理的重要工作。安全用电技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施，二是为保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采用的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等内容。7.6.1安全用电技182、术管理（1）施工现场临时用电必须执行国家建设部制定的 JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范、JGJ5999建筑施工安全技术标准及北京市供电局电器设备运行管理规程、电气安全工作规程、电气工程安装标准以及总公司制定的各项规定与制度。（2）现场应编制安全用电技术措施，由主管安全的工程师负责交底，交底情况做好记录，交底人及被交底人签字认可。（3）施工现场临时用电建立安全技术档案，内容包括：临时用电施工组织设计的全部资料；修改临时用电施工组织设计的资料；临时用电安全技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测试记录；电气绝缘电阻测试记录；定期检（复）查表；183、电工值班记录；电工维修工作记录。（4）严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。（5）本工程的用电设备机械较多，特殊专业分包单位多，用电设备的管理上要求先审请提计划，由临时电工统一接线管理。（6）建立安全检测制度，从临时用电、送电开始，每月四次对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地用电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（7）建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和清除隐患。电工要做好值班及维修日记。（8）所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操184、作手不得随意动用机电设备。无电工操作证人员不得进行电气设备的安装、维修工作。（9）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（10）建立安全检查和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。82（11）建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。（12）现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。（13）电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。7.6.2安全用电技术要求（1）所有电185、气设备的金属外壳与保护零线连接，专用保护零由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露导电部分，应作保护接零。（2）保护零线不得装设开关和熔断器，保护零线截面不小于 25m2，采用多股铜线；用五芯线从变压器中性点开始至点箱分箱开关箱到各种机械设备流通；护零线采用绿、黄双色线，保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。（3）照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入。（4）每台用电设备都必须设置独立漏电保安器，严禁用一个开关控制两个以上的电器设备。（5）配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁186、设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（6）配电箱、开关箱应装设在干燥、同期及常温场所，且应装设端正、牢固，移动式的箱体应设在固定的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 1.4m，移动式的下皮与地面的垂直距离为 1m。箱体采用铁板制作，铁板厚度 2mm。（7）漏电保安器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷，漏电保安选用泄漏电流型漏电保安器，其漏电动作电流不大于 30mA，总配电箱漏电动作电流不大于 80mA，额定漏电动作时间小于 0.1s。（8）工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。（9）停用时间较长的电动机具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方187、可使用，检测结果应有记录。（10）现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。（11）现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报文明安全部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。83（12）临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。848.8.消防消防保证措施保证措施8.1 现场安全消防组织机构（1）消防管理组织：现场成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，下设：生活区消防员，施工现场消防员，仓库消防员，工种兼职消防员。（2）职责与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；经常检查消防器材，以保证消防的188、可靠性；经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。（3）义务消防队：成立以项目经理为义务消防队队长，以安全负责人为副队长，队员 20 人的义务消防队。义务消防队定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。8.2 防火教育（1）施工人员进场前要进行防火教育。之后，结合施工现场的具体情况和周边环境，每月对职工进行一次防火教育：认真学习消防法规，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。（3）施工现场严禁吸烟。（4）氧气瓶、乙炔瓶（罐189、）工作间距不小于 5m，两瓶同明火作业距离不小于 10m。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。（5）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。（6）坚持安全技术交底制度，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，每班组施工前进行安全交底，坚持每周的安全活动，让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。（7）使用电气设备和化学危险品，必须符合有关技术规范和操作规程，严禁违章作业。8.3 消防安全措施（1）根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、消防水管、阀190、门、检查井、临时消防水箱、泵房。（2）临时消防系统和配置经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验85收；获得政府消防管理机构的临时消防证书。（3）根据施工现场情况，设置一定数量的灭火器。现场设有车辆循环车道，严禁占用场内通道堆放材料。（4）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火距离。（5）建立消防设施检查制度,在消防设施器材等及造册的基础上,每月对消防设施和器材检查一次,并及时维修,保养更换.保证消防设施和器材灵敏有效，不得随意埋压或挪作他用。869 9、文明施工及环保措施、文明施工及环保措施9.1 文明施工、环保目标和重点9.1.1 目标确保达到施工现场的安全、保卫、消191、防、卫生、环保等项目管理目标，按文明工地要求组织落实，达到市级安全文明施工标准。确保不影响正常的办公生活秩序，不影响周边居民的生活和工作，投诉率为 0。9.1.2 重点措施针对改造工程的特点，本工程施工区域为保证正常的办公生活秩序，我们将采取的措施包括：（1）施工区域利用围墙和围挡进行全封闭管理，出入口设专业保安，控制进出现场车辆和人员。（2）防止噪声扰民和影响办公的措施：一方面控制噪声的排放，主要是拆除阶段尽量减少大噪声机械的使用，使用无噪声污染的机械如水钻液压切割，合理安排工序，浇筑混凝土等安排在非办公时间进行或使用低噪音振动棒；另一方面加强管理，安排专人管理，一旦发现有影响业主办公的情况192、，立即加予制止。（3）现场委派专人负责文明施工和环境保护的管理，有专人值班，维护和检查。9.2 文明施工9.2.1 文明施工总则（1）工地的文明施工全面部署，现场按规定要求，设置“五牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。（2）按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。（3）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，在施工过程中，自觉地形成环保意识，最大限度地减少施工所产生的193、噪声与环境污染，把该工程建成市文明样板工程。9.2.2 文明施工管理要点（1）总平面图管理87明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。（2）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。（3）工地的文明施工全面部署，现场按规定要求，设置“六牌一图”以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。（4）按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。（5）施工现场道路畅通，平坦、整洁，排水畅通。（6）建筑和生活垃圾必须随时处理，楼梯踏步，休194、息平台，阳台等处悬挑结构上，不得堆放料具和杂物。（7）施工现场设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。9.3 环保措施9.3.1 法律、法规的执行施工过程中，应严格执行以下的法律、法规。（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）中华人民共和国水污染防治法；（4）中华人民共和国固体废物污染污染防治法；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法；（6）中华人民共和国大气污染防治法实施细则；（7）建设项目环境保护设施竣工验收管理规定；（8）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；（9）建筑施工场界噪声标准（GB12533-90）；（10）污染源检测管理办法。9.3195、.2 环境保护措施（1）现场拆除时应及时洒水降尘。拆除的垃圾不得从高处直接到入低处，放入垃圾袋后，通过外用电梯运到楼下。（2）施工现场设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量及时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免土中遗洒和运输过程中造成扬尘。（3）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周88边空气清洁。（4）外运杂土车辆必须采取防遗洒措施，场外道路保证清扫干净。（5）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55 分贝）较大的工作。（6）严格按北京市有关环保规定执行。（7）现场道路采用细石混凝土地面，保证施工道路不泥泞。196、（8）搞好施工现场卫生。1）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；2）现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生；3）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。9.3.3 噪声控制（1）调整施工噪音的分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将电刨、电剧等噪音较大的施工安排在白天。（2）施工现场敏感区域应在噪声影响区域的作业层采用安全围帘包裹。（3）确因施工需要，场地噪声超过标准，或因工艺要求等技术原因无法解决的，必须报市建委批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费197、，向周围居民作好工作，取得居民的谅解。9.3.4 废水管理1、开工前到北京市主管建筑排污的环保部门进行排污申报登记。2、进入施工现场后做临水方案，报业主审批，临水设计时建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；并建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。3、现场利卫生间每天安排专人清扫，并安排清洁车定期清理。9.3.5 易燃、易爆、油品的管理（1）本工程使用的油漆、防水涂料的甲乙料、木材均属易燃易暴危险品，储存时这些材料应储存在专用的仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。（2）易燃、易爆品不得混装，防止引起大火和爆炸，（3）防水施工前，要对工人进行技术、安全交底，施工现场不得抽烟，198、防水施工应保证施工的房间通风良好。（4）施工现场严禁抽烟，设专门的抽烟区，并设专人监管。9.3.6 降耗节能措施89（1）项目经理部施工用水、用电均需安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现电气浪费情况，加以限制。（2）经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏现象。（3）注意可回收物的利用，对现场可回收的材料及时回收，现场办公用纸要指定用纸计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收。901010、配合、协调、服务方案配合、协调、服务方案10.1 为用户服务的工作原则以施工及保修合同为依据，全面履行对建设单位的承诺。（1）工程项目施工和管理工作必须执行为用户服务的199、宗旨，明确并满足用户（建设单位）或其代表人（如监理）的要求和愿望。（2）工程开工前想用户之所想，工程施工中急用户之所急，工程交付后按保修合同为顾客提供优质服务。（3）工程保修期后为用户提供全方位的服务，完善、保证工程的各项功能和用户的正常使用。10.2 为用户服务的标准以达到用户的完全满意为最终的服务标准。服务守则：服务热情周到、信息交流畅通、反应快速准确、质量保证完善。10.3 为用户服务的目标全方位、全过程为用户提供“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”（可分为四个阶段，即：前期、中期、保修期、保修期结束后）。10.3.1 工程前期阶段服务目标：前期向导服务（1）为建设单位提供工程前期200、报建工作内容和工作程序。我单位长期从事装修活动并接受相关行建设单位管部门的监督和管理，了解相关的内容和程序，积极主动地为建设单位提供咨询服务，同时通过协助建设单位与相关行业管理部门进行接触，更快更好办理各项手续，共成工程大业。（2）为建设单位提供工程前期策划服务。若建设单位对工程项目的建设还缺乏深入的了解，在进行决策之前，往往需要得到支持和帮助，诸如：施工图设计的深度、侧重点、要解决的问题和达到的目的等事宜；通过何种方式才能实现建设单位所需的建筑设计风格和使用功能（比如幕墙工程、防水系统、智能化弱电系统、通风空调系统等），在经济上可行，技术上合理；要实施和完成一项工程，需如何分轻重缓急，有效地201、开展工作，总体的工作内容是什么，何时开展何时完成才不影响工程总体安排；整个工程实施的工期进度如何安排，各专业如何穿插，进度如何保证；建设单位与工程各方的相互关系有几种模式，各自的优劣是什么；同类工程的工程造价在结构、装饰和机电等方面的比例分配情况等等诸多问题。10.3.2 工程施工阶段服务目标：过程控制服务（1）对工程项目实施过程中的整体策划和建议在工程项目开后，建设单位91往往急需理顺工程相关各方的责任关系和管理程序。施工单位可在征得建设单位同意的情况下，给建设单位提出建议方案，包括建设单位方、主设计方、监理方和施工方的主要工作、内容、工作程序、工作原则和四方关系。这种做法经常会得到建设单位202、的高度重视。关于工程进度计划，往往需要建设单位、设计和相关各方密切配合，共同为工程创造配套条件，才能使工程在保证工程质量的前提下按计划有序进行。施工单位不仅要为自身的工作安排配套计划，而且要为建设单位方面编制配套的建议计划，包括总控进度计划、设计进度计划、招投标计划安排、设备材料划分采购和加工计划，以及工程不同阶段要相关各方解决的重点问题和关键阶段等。这样不仅让各方按统一的思路和配套计划去安排工作，而且各方都很主动，对工程极为有利。（2）在工程施工及管理的服务工程施工全过程中，在保证工程质量的前提下，满足建设单位对项目明确的和潜在的服务需求，以达到工程预定的工程质量目标，实现对建设单位的承诺。203、10.3.3 工程竣工后的服务目标：售后满意服务为保证建筑安装工程的安全和使用功能，协助建设单位对建筑物进行全面的维护，并保证工程自身发展而进行功能服务。10.3.4 保修期结束后的服务目标：终身完美服务保修期结束后，我们应对建筑物进行终身服务，协助建设单位对建筑物进行全面的维护，协助物业部门对设备、设施的维修、保养；为建设单位做一些小规模的工程改造工作。10.4 为用户服务管理体系10.4.1 为用户服务的组织机构工程竣工后，由公司用户服务管理部门负责对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为建设单位提供物业管理的维修计划。（见图9-1）92图 9-1 公司的用户服务组织机构图204、10.4.2 为用户服务管理职责公司应建立以公司总工程师为首的用户服务管理责任体系，并明确相关职责，以形成有机的业务联系与相互制约，确保用户服务计划的实现。根据用户服务责任，建立岗位责任制，明确分工职责，落实服务控制质量责任，各岗位各负其职。具体如下：（1）公司总工程师领导用户服务工作全面部署协调（2）项目经理部1）负责工程前期用户服务职能的全面部署。2）制定施工过程中用户服务工作计划，并进行用户服务总结。3）主抓施工过程中用户服务工作的开展。4）同建设单位建立良好的合作关系。5）编制相关文件，如用户手册、操作与维修手册等实用、可靠的建筑工程手册。（3）公司用户服务管理部门1）负责用户服务部职205、能的全面部署。2）具体负责工程的保修合同的谈判和鉴定工作。933）参与保修合同和分包保修金支付工作，抓好保修金的回收工作，抓好公司内部对分包保修金的支持和使用的管理工作。4）同建设单位建立良好的合作关系的沟通工作。5）对服务的工程在维修过程中，填写回访纪要，建筑安装工程保修认证单等资料记录（如照片等）。6）及时处理建设单位提出的问题，解决工程出现的各种情况，对重大问题及时报有关人员。7）组织项目进行保驾工作和移交工作，负责用户手册的编制工作。10.5 为用户服务项目10.5.1 施工过程中的服务管理（1）务管理的内容1）根据用户的要求、设计意图完善施工方案、完善设计内容、设备物资选型。2）对施206、工中用户提出的要求及时地办理。3）对用户在施工管理过程中提出的意见，项目经理部及时分析、汇总，作为质量改进和改善管理工作的依据。4）公司内部专业分公司和总部各部门为工程项目提供优质服务。工序之间，上道工序要为下道工序创造条件，提供必要的服务。（2）制作建筑工程手册为了全面的进行工程保修服务，满足建设单位的使用功能和舒适性，确保建设单位在保修期内能够享受到良好的服务和完善的保修项目。工程竣工时应及时向建设单位提供保修卡和使用说明书。10.5.2 保修期内的服务管理（1）保修服务1）保修的内容按建设部建设工程质量管理办法、本工程保修合同规定，以及与用户在合同中约定的保修内容执行。2）凡未按规程、规207、范和工程合同规定施工而造成的问题，必须无条件进行保修。3）由于设计、用户使用不当和指定采购材料，或已超出保修期而出现的问题，按用户认可的工程技术修理方案和费用，予以修理。4）凡因不可抗力，如地震、台风、洪水等原因对工程造成的问题，另行处理，但积极配合建设单位维修和处理。945）保修工作要指派具有相应资质的员工进行，并进行全面交底。6）保修完成需经用户逐项验收，并签字认可，验收记录由公司用户服务部备案。7）工程出现的质量问题，要根据具体情况尽快组织检查和维修。（2）季节性服务1）冬期采暖期服务：进入采暖期组织有关施工人员对供暖系统或新风系统做一次检查，并经常电话回访，保证及时发现问题，及时解决问208、题。a.封闭问题：包括窗、采光窗、天窗、门等。b.供暖问题：包括供暖设备、管道、新风、回风等。2）雨期和汛期服务：在雨期前，组织防水专业人员回访一次并于每次雨后进行现场回访或电话回访。雨期和汛期将组织检查一次避雷系统检查。3）定期服务a.在工程保修期 1 个月内对用户进行回访，了解用户对使用功能不完善方面的意见和处理急需解决的质量功能问题。b.保修期内定期电话回访，定期到现场检查。c.中间回访，在工程交用半年时进行，了解建筑安装使用功能和安全寿命方面存在的问题。d.保修期结束前 1 个月进行交接回访，了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷，并及时改正，为结算做好准备。10.5.3 保209、修期外的服务（1）为用户制定有针对性的维护方案。（2）保修期结束后继续和用户保持联系。定期的有创造性的与用户联络，增进双方感情交流，加深双方相互理解，并能经常听到用户意见和反馈信息（电话或亲临）。（3）保修期以外的维修项目我公司将做好有偿服务。（4）在做好售后服务工作的同时积极和用户沟通，并争取同用户有继续合作的机会，为企业留住每一位老用户。这样既巩固了现有的市场，也有利于开发新的用户、新的市场。（5）建立良好的服务意识并善待每一位用户。（6）认真解答建设单位提出的问题，向建设单位提供有关工程系统咨询。积极承担建设单位的工程系统维护工作。951111、工程保修工程的管理措施及承诺、工程保修工程210、的管理措施及承诺宗旨：坚持贯彻我公司“质量第一，用户之上，文明施工，竭诚服务”的原则，在本工程上将我公司施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸的业主使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。竣工交付使用前，我公司将按照北京市建投工程保修合同内容要求，主动与业主签定合同，成立现场服务小组，在交工时，向业主提供质量保修书。如工程出现质量向题，我公司在接到通知后，三日内到现场与甲方共同检查情况，凡属施工单位质量原因的，我公司将给业主提出合理化建议，给予积极协助和优惠服务。保修期限：我公司严格执行国务颁布的建设工程质量管理条例的规定保修期限。（自竣工验收并取得建设工程合格证书之日起汁算）。具211、休规定如下：（1）屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏保修期 5年；（2）电气管线、上下水管线、设备安装、装修工程为 2 年；（3）建筑物的供热及供冷为 2 个采暖期及供冷期；（4）超过以上年限时，如业主需要再保修时，我公司可协商以优惠条件保修。保修项目内容及范围：（1）室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动、有防水要求的地面漏水；（2）内外墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等脱落、墙面脱皮；（3）门窗开关不严或缝隙超过规范规定；（4）上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热，照明灯具脱落；（5）因施工单位造成的其他质量同题。保修投诉及反馈：（1）如业主在保修期限内，我方末按规定保修项目及时212、保修或作出相应的满意回复，业主有权向中国建筑工程质量协会、北京建委等有关政府机关投诉；（2）在保修期限及使用期限内，我们将定期向业主回访、了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，不断改进我们的工程质量和服务质量。961 12 2、附图、附图12.1 附图一：劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况拆除、建筑工程装饰、设备工程竣工清理、验收拆除工10电焊工051电工121水暖工242抹灰工41油漆工22吊顶51其他51069712.2 附图二：主要施工机具配备表机械名称规格型号产地额定功率（kw 或 hp）数量（台）经纬仪GE-1国产1激光旋转示线仪ZG-C2国产2电动圆锯213、CGC-2.5日本1.94电动线锯GVS-100日本.0394电动刨12 英寸日本0.472大罗机4300BC日本1.052小罗机F20A日本0.354大号手电钻M125B日本0.453小号手电钻3703 牧田日本0.2852切割机FDV12J日本1.652手提电动砂轮机FDVA日本4 寸 0.534油压钻CC14SA西德0.552直射钉枪G10SB日本4射钉枪OBH220SE台湾4水泥射钉枪F30 胶合台湾3电动自动螺钉钻“KTT”422J日本0.352云石割机（手提）T64 风霸日本4 寸 0.124手提磨石机6800DBV 牧田日本6 寸 1.054空气压缩机（大）4100NH 牧田日本214、3HP2空气压缩机（小）GISSA 日立意大利2HP2电动喷枪3HP 力霸西德0.062电动磨光机2HP 斑马日本7 寸 2.22电动抛光机SAT180日本7 寸 7.52电焊机BX-160 达源深圳8.55拉钉枪HR-002日本5弯管机液压广州5.02台钻2TQ103杭州0.18298台钳8”四川2压刨AP10日本10 寸2角机国产3不锈钢焊机2700G 牧田日本122积梳GSG1日本1.54涂料搅拌器FDVA日本0.98曲线锯BMR-3日本0.453开木机CSC-6日本2.53大力钳C-250国产5钢丝钳C-300国产10拉钉钳C-600国产3套丝机CRP-4国产1.52边刨SCV-16日本4收边机CSC16A日本1.54注：机械设备具体进场时间根据实际施工进度进行调整。9912.3 附图三：施工进度计划表