1、32685.65纺织科技大厦水电安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 工程简介5一、工程概况5二、工程主要内容5三、工程特点5四、编制依据6第二节 工程管理目标及组织机构7一、管理目标7二、管理原则71、实行项目法管理72、全面计划管理83、全面质量管理84、材料管理85、施工技术文件控制8三、组织机构设置9四、项目部管理人员岗位职责91、项目经理92、项目副经理93、水电施工员岗位职责104、质安员岗位职责105、资料员岗位职责106、材料员岗位职责107、策划管理工程师11第三节2、 给排水系统施工方案12一、施工工序流程12给水系统施工工序流程12二、施工方法131、施工准备132、施工定测133、管支架制作及防腐134、管支架安装135、给水系统管道安装146、排水系统管道安装16三、卫生洁具安装控制要点17四、给排水采暖系统控制要点17（一）、室内给水系统17（二）、室外给排水系统施工控制要点19（三）通风空调系统20五、室内给排水系统施工方法21（一） 作业条件21（二） 材料及设备要求21（三） 主要机具23（四） 安装准备23（五） 预制加工23（六） 干管安装23（七） 立管安装25（八） 支管安装26（九） 管道试压27（十） 管道防腐和保温28（十一） 3、管道冲洗28（十二） 管道通水28（十三） 给水管道安装过程中常见的质量问题28二、 5.7.2施工难点与重点291 防水套管制作安装29三、 5.7.3技术质量措施29钢管管道支架的最大间距不得大于下表306圬水废水管道敷设的坡度应符合下表：32第四节 电气工程安装方案33一、防雷安装工程质量控制331、防雷施工工艺流程图332、施工控制要点：33二、低压配电、照明系统安装质量控制34三、电线导管、电缆导管和线槽敷设35四、管内穿线36五、电缆敷设质量控制37六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制37七、开关、插座、灯具安装质量控制38八、电气系统安装控制要点385、 电气施工具体方法415.4、8 电气工程42四、 5.8.1高低压配电安装42五、 5.8.2电气照明安装461 灯具安装462 开关、插座安装46六、 5.8.3备用及不间断电源安装46七、 5.8.4防雷及接地安装471 自然基础接地体安装472 接地干线安装483 防雷引下线暗敷设484 均压环安装495霹雷带安装496 建筑物等电位联结496 应注意的质量问题505.9 智能建筑工程50八、 5.9.1火灾报警及消防联动系统501 施工工艺流程502 施工方法50九、 通信网络安装541、电话：542、有线电视系统：55第五节 质量管理(一)决策阶段的质量管理55(二)施工前的质量管理564审阅进度计划和施工方案5、。577协助完善质量保证体系。58(三)施工过程中的质量管理581工序质量控制582设置质量控制点595成品保护606交工技术资料607质量事故处理61第六节 成品保护61第七节 安全文明施工措施62一、各施工班组进场后，必须遵守现场规章制度。62三、库存物品应分类堆放，保证库内外清洁干净。62五、施工现场从事焊接时，应做好防焊渣措施或挂“防火斗”。62八、落实安全文明生产奖罚制度。62第一节 工程简介 一、工程概况 工程名称：xx纺织科技大厦水电安装工程建设单位： 工程地点：xx区xx镇xx东区、xx侧工程规模：框架结构，总建筑面积约32685.65平方米，其中地下室建筑面积6434.6平方6、米，地上层建筑面积26251.05平方米。为1栋地下2层，地上25层商务型办公楼，建筑高度99.1米。二、工程主要内容给水系统工程、排水系统工程、强电系统工程的预埋、安装，智能化弱电、消防及空调系统预留预埋工程。三、工程特点1、该工程项目为xx市xxxx有限公司投资项目，其装修为毛坏，内部功能完备、土建、安装施工要求质量合格，争创优良。安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。3、本工程396历天，且为硬性工期，本工程给排水、电气安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。四、编制依据xx纺织科技大厦项7、目招标文件。xx纺织科技大厦项目一标段工程给排水、电气、空调施工图。公司的质量手册、程序文件、作业指导书等质量保证体系文件。国家现行的给排水、电气施工及验收规范。建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范CJJ30-89建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。建筑物防雷施工质量验收规范 GB50601-2010火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92 低压电器施工及验收规范 GB50254-96建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005安全防范工程技8、术规范 GB50348-2004第二节 工程管理目标及组织机构一、管理目标质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，力争达到优良工程标准。工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。二、管理原则在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。本工程将在ISO9000-2000标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。1、实行项目法管理项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目9、经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。2、全面计划管理全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材10、料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配置。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。3、全面质量管理全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程11、的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。4、材料管理材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。5、施工技术文件控制主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、12、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。三、组织机构设置水、电安装工程施工管理设置为：项目经理、主管水电安装工程师、管理策划工程师，水电施工员、兼职质安员、专职资料员预算员、材料员。项目经理（杨新意）消防工程师（刘冬冬）空调工程师（何贵）水电工程师（王力）资料、预算员（张丽音质安员（段吉德）材料员（段安全）（水电施工员（徐小平）四、项目部管理人员岗位职责1、项目经理项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项13、目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间的接口关系，对外协调与当地政府，当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系。全权调动本项目资源。2、项目副经理全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。负责编制施工组织施工技术方案。组织解决施工中的技术问题。严格执行施工图纸和规范。做好工程质量、安全、进度和成本控制。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。3、水电施工员岗位职责负责实施本专业的施工方案、质量计划，、施工机具计划、进度计划等，及时14、安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。4、质安员岗位职责严格执行公司质量方针和质量三级检查制度，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚。监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。5、资料员岗位职责负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控15、文件和资料的借阅、保管。6、材料员岗位职责负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。7、策划管理工程师负责统筹管理团队，审核施工方案。监督管理程序的执行，全面检查、督促现埸管理水平。实施现代管理新技术、措施。协同主管工程师解决技术重点、难点。第三节 给排水系统施工方案一、施工工序流程给水系统施工工序流程二、施工方法1、施工准备管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。应了解建筑物的结构，16、熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。2、施工定测根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位置进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，并在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与17、设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。3、管支架制作及防腐给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420T425。支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。4、管支架安装管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。5、给水系统管道安装给水系统（18、生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。a、管道安装的基本要求生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP19、-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为108158，倒角长度宜为2.53.0mm。室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:2水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。b、水泵机组的安装：用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而20、断裂。泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管闸阀止回阀出水管。进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。c、阀门、阀件的安装阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性21、试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。d、水压试验管道系统的水压试验应符合下列规定：（一）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。（四）水压试验步骤：（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。（2）充满水后，进行水密性22、试验；（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；（4）将管内水加压到0.65MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.00MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。6、排水系统管道安装安装前应根据设计图纸密切配合土23、建做好预留洞。雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口24、接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。严格按照“广州市建设工程质量通病治理措施”施工。排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行25、复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。三、卫生洁具安装控制要点卫生洁具安装按99S304卫生设备安装和GB50242-2002施工及验收规范施工。卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏。排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。四26、给排水采暖系统控制要点 （一）、室内给水系统1. 给水系统试压要求必须采取封表措施：即由监理工程师验完压力表并检查完所有系统焊接点或水管无漏水后，要当场在封表纸上签名并写上即时读数将压力表封上（或做箱罩并上锁），达到规定的时间时再会同施工人员一同拆封条验证压力表。试压后必须做通水试验，出水量和出水压力均符合设计要求才算试压合格。生活给水系统应在管道安装后、土建做管沟/槽封闭后装修施工前、装修施工后、交楼前分别做系统试压。2. 有降板的卫生间侧地漏需装在最低处，且侧地漏不宜装在浴缸下，避免管道内异味从浴缸下溢出。3. 地漏、接立管的分支排水管在楼板下的转弯处应安装带检修口的弯头。4. 卫生间、27、阳台的排水管在安装时应配合土建、装修的施工需要，在确定了地面完成面标高后，调整排水管口的高度到合适的标高，完成地漏、洁具的连接。5. 卫生器具的安装要求应按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）第7.17.4条；地漏水封高度不得小于5cm，地漏安装时应平正牢固，并注意参照地面标高控制，地漏面应严格控制低于地砖面510mm；浴缸侧板应设置检修口；水封地漏应加装存水弯；座厕水箱上下水应保证顺畅，进水快速，满水时水位在箱内标志线，箱内冲水塞能轻松自动复位并盖严；冷热水角阀的安装高度偏差不得超过10mm，以保证美观，龙头角阀应按热“红”冷“蓝”标志区分，镀铬装饰盖碗应紧贴墙壁28、瓷片安装牢固无变形且盖住空洞。6. 要求施工方对所有的用水点都要做用水试验；排水系统必须做通水和满水试验；并在自检合格后再交工验收。7. 室内给排水立管穿楼板处必须加钢套管。8. 水泵房施工前施工单位必须根据施工图绘制泵房设备、管线安装放线图，详细标明各设备、管件的安装尺寸和定位，由监理和总承包单位确认后方可施工。9. 水泵进出口处应设置闸阀，出水支管应设置DN25的泄水阀。10. 给水系统在泵房、地库、室外阀门井、楼层给水竖井等各处的阀门、管道上应设置永久性标识：阀门在手轮上挂金属标牌，标明阀门所属分区和分隔区段；管道在侧壁用油漆喷涂名称、流向和所属分区，对影响环境美观的场所喷涂的位置须由总29、包单位确认。（二）、室外给排水系统施工控制要点1、 室外埋地金属管道安装时必须严格按设计要求做防腐层施工，设计无特殊说明时采用“三油两布”加强防腐，具体标准见建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）第9.2.6条。2、 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前一定要做灌水试验，按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）第5.2.1条；排水主立管及水平干管应作通球试验，按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）第5.2.5条，若需隐蔽，还必须在隐蔽前灌水，检查不渗不漏之后才能隐蔽；室外给水管道水压试验参照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（30、GB502422002）第9.2.5条；消防系统水压试验按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）第9.3.1条；所有管线在竣工后必须根据不同管道的不同的规范要求进行冲洗消毒工作。3、 室外给排水管道埋地敷设时，管沟底应是原土层或分层夯实的回填土，且不能有尖硬物石块等；回填土时，管顶200mm内应用砂子或无石块的土人工回填，500mm以内不能有直径大于100mm的石块，严禁用现成垃圾回填；给水井、排水井内壁应用水泥砂浆抹灰严密不透水，并注意管道过井壁处应用水泥砂浆二次填塞严密抹平，不渗漏；给水阀门井深超过1.2m时应在井内设置检修爬梯；排水井底部应按规范和施工标准图集要求31、设置流槽。4、 室内多条排水管接出室外与排水井接通时，应尽量注意并排敷设，尽量避免交叉，并注意标高，保证坡度；排水出户管接入出户井后必须做通水试验，井底不能有积水。5、 室内外排水、园林排水、泳池水景排水施工中必须作好工序移交，由室外市政排水施工单位负责标高的交底和控制工作。6、 室外给水管安装时，转弯处必须进行牢固可靠的固定。（三）通风空调系统1、 每条冷凝水管均要做通水试验，由监理验收。2、 空调冷凝水管若采用镀锌水管，要求水管末端不用直角弯头而是用三通加堵头，以便于检修疏通，超过十米的管长或与主冷凝立管连接处加活接头。3、 冷冻水管保温后要求每十米管长至少要喷“冷冻出水”和冷冻回水标记反32、映管段功能，并在风机盘管的冷冻水进出水阀的侧下部喷出阀门标记以便使用和维修时辨识。4、 风机盘管的末端风管安装必须同装修配合，送风管段和回风箱应尽量直接与天花风口连接，以便将来风机盘管内部风机损坏时的维修和更换。5、 空调竣工验收时每个房间均要做房间空调温度测试和出风口温度测试以及风机盘管三速风档的测试（房间空调温度测试是检验是否达到设计要求，出风口温度测试主要目地是检验电动二通阀是否正常使用，三速风档的测试是检验温控器接线是否正确）并提交记录，并由监理工程师测试期间在现场监督。6、 空调水管应尽量避免“气囊”，如不得已应尽量平缓并在必要处加自动排气阀。7、 户内空调洞预留需注意客厅柜式空调的33、洞应高出踢脚线2cm，避免在踢脚线上开洞；与室外相连的空调洞按设计要求高度，用做套管预埋，应有坡向室外的坡度，管口应平齐墙面。8、 土建配合通风井内壁按要求抹平，并须经监理和总包单位验收。五、室内给排水系统施工方法（一） 作业条件1、 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、 立管安装宜在主体结构完成后进行。高34、层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（二） 材料及设备要求1、 本工程埋地排水管采用球墨铸铁管，其余排水管采用U-PVC塑料排水管，排水管得管材应符合国家标准GB50242-2002的要求标准，铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道35、与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。2、 给水管主干管采用镀锌钢塑管，支管采用PP-R热熔管，镀锌钢塑给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。3、 消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4、 消火栓箱体的规格型号应36、符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。5、 水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。6、 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。7、 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物37、资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。（三） 主要机具1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。（四） 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、38、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。（五） 预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。（六） 39、干管安装1、 给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护25天。冬季采取防冻措施。40、青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500左右(液面呈紫红颜色)，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙10mm(管径在75200mm)允许偏差+341、2mm，沿曲线铺设，每个接口允许2转角。2、 给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，42、所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。（七） 立管安装1、 给水立管净距：管径DN25以下DN3250DN65125净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l2层立管为DN50；34层为DN40；56层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小43、净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3、 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临44、时丝堵。4、 热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于D45、N25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。（八） 支管安装1、 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安46、装时采用角钢托架L253，镀锌U形卡固定。2、 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、 热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4、 水表安装：室内水表外壳距墙l3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。5、 消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标47、高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施。6、 自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备。常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。（九） 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进48、行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序49、工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。（十） 管道防腐和保温1、 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。2、 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求)，会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。（十一） 管道冲洗管50、道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。（十二） 管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)第条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管51、开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。（十三） 给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。二、 5.7.2施工难点与重点1 防水套管制作安装防水套管制作与安装是工程中的一个重点，如果处理不当，容易造成渗漏，而且返工比较麻烦。安装偏位对后期的安装也会造成很大影响。套管的制作必须按照标准图的要求，套管的管52、径、管壁厚必须符合内穿管的相应要求。IV型刚性防水套管翼环的制作需根据套管大小，划线切割，翼环的厚度以及宽度不可随意确定，须按照标准图要求选取。翼环与套管连接部位应双面满焊。套管在安装时，必须安装图纸坐标要求埋设准确。考虑后面的混凝土施工容易造成套管偏位，套管安装完毕后，将其周围的钢筋点焊焊住。三、 5.7.3技术质量措施生活给水管1生活给水管采用PPR塑料给水管，材料进场按规定送检合格后方能使用。2镀锌钢管管径DN100者，采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1053、%；管径DN100者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。3室内支管DN25者采用PPR塑料给水管，热熔连接，在阀门及需拆卸的部位用法兰连接，接头必须牢固可靠，安装完毕清除管内污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。4给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡。当层高4m时可放一个管卡，当层高4m时应设两个管卡，要求每层距地1.8m高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高。配合土建预埋防水套或穿剪力墙、穿梁板套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20mm，底与板底平，墙上套管两侧应与54、墙平，埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如剪力墙内的墙筋间距不够时），翼防及钢套管加工完成时，应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油），套管与管道间填料密实，而且必须将套管一次浇固于墙内。5管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置，管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架。总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径DN150采用404角钢，管径150采用505角钢，吊杆当管径DN100时采用8元钢，管径DN100时，采用12钢筋，管径DN200时采用16钢筋。支、吊、托架拟采用10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、梁、板顶55、处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用12膨胀螺栓固定。钢管管道支架的最大间距不得大于下表管道公称直径（MM）152253240507080100125150200支架最大间距（M）有保温管1.522.02.53.03.04.04.04.55.06.07.0无保温管2.533.54.04.55.06.06.06.57.08.09.56管道安装后应进行校正、调直，保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作56、，再进入下道工序。7阀门的安装必须符合设计和施工规范规定要求，D50者为截止阀，D50者为闸阀，阀门公称压力1.0Pma1.6Pma，阀门安装前要按规定要求作好强度和严密性试验，即按进货数量抽检10%，但不得少于3个，如合格则可以使用，如不合格，则应加倍抽检，如仍不合格，则应重新进货。阀门启闭灵活，安装位置、出口方向正确，连接牢固、紧密，表面洁净。8对水泵安装要求位置、标高符合设计与规范要求，吸水管要顺平，坡向水泵入口，防止形成气袋，水泵联轴器、泵轴水平度、垂直度及横、纵向倾斜符合规范要求。9给水管道安装要求表面清理后刷银粉二遍，必须符合设计要求或业主要求，按施工规范进行将管道表面灰尘、污垢、57、锈斑、焊渣等物清除干净。涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂刷现象。排水管道1排水管、通气管、主管和横管按设计要求采用PVC环保排水塑料管，承插粘连式接头，潜水泵出水管为浸热沥青的焊接钢管，二层（架空层）连接排水主管的横干管及下游取消排水铸铁管。2塑料排水管道上的检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计施工技术及规范要求。3管道的固定支架间距，横管75 0.75m 110 1.1m 160 1.6m，立管不大于2m，层高小于或等于4m时立管可安装1个固定件，层高大于4m时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理、埋设平整58、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。4立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件要清理干净，并人薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。高压离心排水铸铁管及压力排水焊接钢管压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。5排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头，或弯曲半径不小于4d的90弯头。6圬水废水管道敷设的坡度应符合下表：管径（DN）5075100150200标准坡度0.03559、0.0250.0200.0100.0087立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030mm之内，排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。本工程不包括卫生洁具安装，这里从略。各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求：11#楼生活给水泵出水管试验压力为2.00Mpa，2#楼为1.80Mpa，其余给水系统试验压力为0.90Mpa；消火栓系统试验压力为2.40Mpa；自动喷水系统试验压力为2.20Mpa；卷帘保护自动喷水系统试验压力为1.40Mpa。2污排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶橄榄球堵60、塞。3试压、试验均按规范要求时间及允许值进行在允许值范围内为合格。否则，将进行补修重新进行到合格为止。4冲洗消毒方法按规定进行，药采用漂粉精粉。加药量以计算为准，水质以化验达到合格要求。第四节 电气工程安装方案一、防雷安装工程质量控制1、防雷施工工艺流程图 材料进场-审阅图纸-焊接基础接地-焊接各预留点-焊接均压环-焊接等电位接地点-焊接门窗接地-焊接引下线-焊接辟雷带-焊接避雷针-自检测试-验收2、施工控制要点： 按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗，根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大61、于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测试点、接地点、基础接地焊完后，应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷所、甲方、监理经质量检查后验收。天面避雷带（网）与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。接地电阻值1。二、低压配电、照明系统安装质量控制（1）施工准备（2）施工阶段三、电线导管、电缆导管和线槽敷设本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证。金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN62、）可靠，并符合下列规定：（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）干线连接。（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线。但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（5）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。（663、）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。（7）暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。（8）绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（10）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。四、管内穿线管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线64、。不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架。导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀，以免损伤导线。五、电缆敷设质量控制电缆敷设前应先检查外表是否损坏，绞拧等情况，测试绝缘电阻按设计长度和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少接头或浪废，符合规范要求后再进行施工。电缆保护管应制成喇叭口，管65、口光滑无毛刺，沿桥架敷设排列整齐，转弯处不得紊乱，间隙松度符合规范要求，桥架固定牢靠，支托架应接地，电缆弯曲半径，塑料电力、电缆15d，控制电缆15d。六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制1、盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施。2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，并有合格证件，设备应有铭牌。3、盘、柜安装前屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，装饰工作全部结束。4、二次回路结线应符合施工图，接线正确。5、导线与电气元件间采用螺栓连接，插接或压接等，均应牢固可靠。6、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损66、伤。7、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。8、配线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好。9、交流三相线：A相 黄色，B相 绿色，C相 红色，中性线为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。10、绿黄双色线只用于括记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。七、开关、插座、灯具安装质量控制1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位置必须符合设计要求；2、灯具位置设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位置上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。3、单相三孔插座的接地线均应设在上方，插座的保护接地（接零）单67、独敷设，不能与工作零线混同。电器灯具的相线应经开关控制。4、采用TN-S系统接地线保护方式的，在整个系统中，中性线与保护线是分开的。该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流，因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。盖板偏差0.5mm。6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。八、电气系统安装控制要点11. 户内各电源开关、插座的安装定位必须根据施工图和家具摆设图确定，且要求安装位置准确，标高统一，面板水平；开关，插座面板应紧贴墙面，四周无缝，表面光滑平整；面板与面板之间紧密安装，无缝隙。12. 插座位置的设68、置按以下原则：客厅插座要避开沙发，放置于沙发的两端，应不被沙发遮敝，其中靠近阳台一端的电源插座与电话插座并排设置；电视电源插座要与有线电视插座并排设置；书房的电源插座与宽带网插座并排设置（二者相距较近时）；主卧灯具的单联双控开关设置于床头处的开关高度距地90厘米，主卧内的插座要避开床和衣柜；一般主卧床头插座相距200cm，同时保证距离摆放衣柜的墙80cm；卧房灯开关面板位置距门内边10cm（以尽可能预留衣柜位置）；客厅空调插座上、下各设置一个（分别考虑挂机、柜机），空调插座的位置与空调冷凝水管出墙套管位置协调一致；卫生间排气扇插座位置避免与喷洒头同一侧，且应靠近排气扇以使插头接线长度最短；卫生69、间镜前灯距镜框边的距离应统一。室外插座应带防溅水面盖。13. 位于有瓷砖修饰的大堂、电梯厅、卫生间和厨房等的开关、插座要放置于就近一片瓷砖的中央。在施工过程中，先预留足够的线管和电线，待装修单位排版完成后，再将底盒固定于中心位置。14. 标准户型内的灯具要求安装在其所在功能区域的中心位置（特别是餐厅灯具的位置）；阳台的灯具位置上下应吊线定位，确保在同一直线上。15. 防火卷帘的控制箱一般放置地库的上部，因此其电源引入点和消防控制模块也要设置于地库的上部，位置为距地库顶板30厘米处。16. 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用70、淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。各电气回路中接地线必须用黄绿双色线，包括明敷管道的跨接线。强电系统的明敷金属管、套管要做接地跨接。17. 景观照明的金属构架盒灯具的可接近裸露导体及金属软管，必须接地或接零，且有标识。18. 钢（铁）制线槽在连接时严禁使用烧焊或点焊连接。19. 严禁在线管、线槽、电箱内有电线、电缆接驳口，接驳口只能在接线盒、箱、过渡盒或者电箱等各设备的接线端上接驳。20. 电气管路、线槽、桥架在结构伸缩缝、结构缝时，要做伸缩补偿措施。21. 配电柜/箱内配线应整齐，各回路负载端应套端子码标记回路编号，以便于维修、检查。22. 安装在室外的金属软管，金属附件，要做好71、防锈防腐工作。23. 对会所、地库等天花管线比较集中的位置，机电安装施工单位应在充分熟悉图纸的基础上将个专业图纸汇总，充分考虑施工规范要求、美观要求、实际施工方便等要素，进行图纸深化，绘出安装施工的综合管线图，经各专业公司和监理、总包单位确认无误后再行施工；24. 接地干线焊接长度按照建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）第54页24.2.1条，24.2.2条；焊口除碴后须涂红丹防锈。25. 首层防雷接地测试点应按规范要求设置，做法必须严格按施工大样图，结合首层结构面装修，安装测试点面盖等。26. 建筑物楼顶外露的金属管道、卫生间金属构件应作等电位连接。27. 线管预埋应在底72、筋铺设工序完成后进行，接线盒位置在模板上作标记，盒内必须做填充；预埋线管超过30m应设过线盒，超过两个弯位也应设过线盒；弯管半径不小于管内线缆的允许弯曲半径，不得出现弯扁。28. 电缆桥架（线槽）在水平安装时，支架间距为1.53.0m；垂直安装时，不大于2.0m。当原条桥架的长度低于所要求的支架间距时，应保证每一原条桥架有一个支架承托。桥架、线槽等支吊架油漆应刷两遍，一遍防锈漆，一遍面漆；不得在安装后刷漆。电线槽架应在槽架接合、弯曲部位两侧约500mm处设置支架，加强支撑力；无论水平、立面内弯不得出现90弯，不小于敷设的最大线缆的允许弯曲半径；垂直段不得贴墙安装，应有支架消除墙面不平整的误差；73、连接片统一置于内部，螺栓靠内，螺母在外紧固。跨接铜片置于外，表示整段槽架有接地跨接；T型、十型、大小头应采用厂家配件；槽架路由距离其他机电管道的净距参照建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）第34页12.2.1条；全长始末端与接地点连接。29. 支架制作应以实地量度的尺寸为准，减少楼板误差的影响；吊装形式：宽度在200mm以下的采用单边吊装，200mm以上的须用双边吊装；规格在400X100mm以下的可用L30303角钢或8螺杆作支架，以上的采用L40404角钢或10螺杆作支架，规格在800X100mm以上的则用L50505角钢或12螺杆作支架。30. 供设备接线的钢管从槽架74、引下后，必须有立地的支架作安装基础。31. 地下室水平安装的母线敷设路由不得靠近喷淋管。当有困难时,可采取母线槽做防水封闭,或采用防水母线槽.32. 明装管道、槽架必须刷防火漆。33. 弱电系统的线路在末端设备或过渡（接线）盒中接驳时，要搪锡。34. 单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接:单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接.接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接.35. 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂桨抹面保护，保护层厚度大于15mm.5、 电气施工具体方法5.8 电气工程四、 5.8.1高低压配电安75、装5.8.1.1高压配电安装本工程高压配电部分的预留、预埋包括了地下室施工阶段、主体施工阶段的高压配电管道的预留、预埋，以及配电箱及相应管线在每栋、每层、每户的预留、预埋。专项施工由专业公司进行，配合即可。1、地下室、主体施工阶段的高压配电管道的预留、预埋直接关系到后期高压配电专项施工的质量好坏，必须确保施工的准确性。2、每层、每户预埋电气配管、各种开关盒始终贯穿整个工程环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线、定位关键工序，每完成一层配管必须经施工人员（工长）检查合格无误才能灌砼。3、预埋电气配管，焊接处应严密，不漏水泥浆，做好管口封堵，防止人为的损坏76、及堵塞。1）明配预留管如：水泵、风机、配电箱暂不能一次性施工到位的金属钢管采用管口加钢板盖电焊、点焊、封死管口。2）塑料管PVC可将管口临时加温夹成扁形。4、暗配管线应沿近的路线敷设，并减少弯曲，埋入砼墙内表面离砼表面不应小于1.5mm。5、进入落地式配电箱的管线，排列应整齐，管口一致，留有2-2.5mm间距，管口高出基础面不大于50mm。进入地下室外墙电缆保护管应加上止水片。6、弯曲处不得有折皱和裂逢现象，弯曲半径明配管为管径的6倍，暗配管为管径的6-10倍。弯曲角度为大于90。7、埋入地下的保护管不宜穿过设备基础，如无法错开应加保护管保护。5.8.1.2低压配电安装1 柜、箱、盘、屏、台安77、装柜、箱、盘、屏、台的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，暗装配电箱宽超过300 mm按相关规定应设过梁。低压电器组合应将发热元件安装在散热良好的位置，信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电气中等动作和信号显示正确，端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与线芯截面大小适配。柜、屏、台、箱(盘)间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V，线芯截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、线芯截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级交流、直流线路及计算机控制线路78、应分别绑扎，且有标识，固定后不得妨碍抽出部件拉出或推入。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合采用各种铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层，与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股，可转动部位的两端用卡子固定。2 电缆线路（1）金属电缆桥架安装1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连，沿金属桥架应安装-404扁钢作为接地干线与金属、电缆桥架、及金属支架连接。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地79、线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2）直线段钢制电缆桥架超过30m，设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内最大截面电缆的最小允许弯曲半径。3）电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热水管道的下方，与管道的最小净距符合相关规定。4）敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。（2）桥架内电缆的敷设1）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严等缺陷。大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(80、盘)、台处及管子管口处做密封处理。电缆排列整齐，水平敷设的电缆首、层两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定间距应符合相关规定。3）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 电缆接线必须准确，并联运行电缆的型号、规格、长度、相位应一致。4）电线电缆的芯线连接金具(连接管和端子)规格应与芯线的规格适配且不得采用开口端子。5）电线、电缆的回路标志应清晰，编号准确。电缆芯线的颜色必须与所接电源相应相序一致。电缆在桥架始、末、拐弯及50m应标明电缆的编号、规格、型号、始末端。3、电线线路（1）导管线槽的敷设1）金属导管敷设时严禁对口熔焊连接，必须采用丝扣连接。必须接地（PE）或接81、零（PEN）可靠，镀锌钢导管、可挠性金属导管不得熔焊跨接接地线，须以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。2）室外导管的管口应设置在盒箱内，所有管口在穿入电线后应作密封处理，壁厚小于2mm的钢电线管不应埋设于室外土壤内。进入落地室柜、台、箱、盘内的导管管口，应高于台、箱盘的基础面5080mm。3）绝缘导管的敷设时管口平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，复合型可82、挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防腐液覆盖层完整无损， 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。4）金属线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于两处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接，强电金属线槽必须沿金属线槽安装-404的扁钢作为接地干线，与线槽、金属支架连接。镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。线槽敷设应平直、整齐，连接应无间断，每节槽的固定点不应少于两个，在转角、分支和端部均应有固定点。线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。583、）电线管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求，金属电线管与箱（盒）作好可靠电气连接。室外电线管有0.1%排水坡度。（2）电线敷设1） 电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后，管口应密封。2） 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。低压电线，相间和相对地间的绝缘电阻必须太于0.5M。电线接线必须正确，并联运行的电线的型号、规格、长度、相位一致。3） 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择一致，保护地线(PE)应是黄绿相间色，零线用淡兰色；相线用84、：A相一黄色，B相绿色，c相一红色。4）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。同一回路相线、零线敷设于同一线槽内。同一电源的不同回路，无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内，敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。五、 5.8.2电气照明安装1 灯具安装在灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具底面与建筑物表面无缝隙，螺口灯头相线必大于0.5mm。2 开关、插座安装（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，85、面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。（2）扳把开关距地面的高度为1.3m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。六、 5.8.3备用及不间断电源安装不间断电源按产品技术86、要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。其主要供给计算机和智能化系统，其输出的电压或电流的质量要求高，要满足需要，所以调试合格后，才能允许接至馈电网络，否则会导致整个智能化系统失灵损坏，甚至崩溃。1 不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号符合设计要求。输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格，才能进行整个不间断电源试验。2 不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5M。3 不间断电源输出端的中性线87、（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。4 安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5，紧固件齐全。5 不间断电源装置的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。七、 5.8.4防雷及接地安装1 自然基础接地体安装利用桩基及承台钢筋做接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并及时请质检部门进行隐检，做好隐检记录。桩基钢筋与承台钢筋连接如下图所示: 基础接地示意图2 接地88、干线安装(1)接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。(2)接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。(3)接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。(4)接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mmX4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。(5)接地干89、线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。3 防雷引下线暗敷设首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直,及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐蔽检验收，做好记录。利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.51.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。利用主筋90、作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。引下线必须在距地面1.51.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。4 均压环安装均压环直接利用结构梁外圈的2根主钢筋，焊接成2条闭合回路，分为内环和外环，并与楼板的钢筋相焊接，焊接长度要达到钢筋直径的12倍D，每隔15米焊接一个短路环，并且与各引下线相焊接，圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物各91、门窗和卫生间处，预埋-254镀锌扁钢作为门窗与等电位接地体。利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。并且栏杆与引下线可靠焊接。5霹雷带安装避雷带安装在建筑物女儿墙或结构梁的中心位置，并与楼板的钢筋相焊接，避雷带要采用不小于12镀锌圆钢，拐弯处应弯成圆弧活弯，角度必须大于130度，每隔一米必须设置一个固定桩，拐弯处与接头处0.5米必须设置一个固定桩，并且在避雷带的所有阳角处要设置一条长0.6米的避雷针，还必须把天台上所有的金属物体必须与避雷带连接，利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。避雷带焊好后要调整顺直92、，焊口处必须刷三道防锈红丹漆，调直后必须刷涂2遍银粉油漆。6 建筑物等电位联结建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠。熔焊、钎焊或机械坚固应导通正常。需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。在进行焊接时的搭接长度：圆钢6D；扁钢2b。b为扁钢宽度；D为圆钢直径。扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面93、。6 应注意的质量问题接地体埋深或间隔距离不够。焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。防雷引下线暗敷设焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮，处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。漏刷防锈漆，应及时补刷。主筋错位，应及时纠正。引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平坚直，超过偏差时应及时纠正。避雷带与均压环，焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应或规范要求修补更改。杆接地引线遗漏，应及时补上。5.9 智能建筑工程八、 5.9.1火灾报警及消防联动系统1 施工工艺流程管94、线预留预埋桥架安装穿线报警安钮安装广播及探测器安装模块箱制作、安装主机、联动控制柜、广播柜安装放电缆编码编程系统调试2 施工方法（1）火宅报警设备安装本工程点位较多，及时地组织好人力、物力。点位安装与精装修单位密切配合，原则上是先安装地上，再安装地下，最终以精装修单位提供的工作面为准。安装步骤如下：（1）布线A管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。B不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时，应采取穿金属管阻燃型硬质塑料管。半硬质塑料管或封闭式线槽等不燃或难燃的保95、护方式布线，并查看非金属管件的检验报告和出厂合格证。消防控制、通讯和报警线路，应采取穿金属管保护，并宜暗敷在非燃烧体的结构层内，其保护厚度应不小于3cm。当明敷时，应在金属管或金属线槽上采用防火保护措施（例如防火漆等）。C火灾自动报和系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器的线路均加金属软管保护。接线端子箱内的端子宜在压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。D导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。导线的接头应有接线盒内焊接或用端子连接。E敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处均应作密封处理。管子入盒时，盒外侧应套锁母，内96、侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒内外侧均应套锁母。F在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或撑物固定。线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点。G管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处。应采取补尝措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。H系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于2M。（2）火灾探测器的安装a点型火灾探测器的安装位置应符合规定。B探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。C探测器的“”线为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜97、色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。D探测器底坐的外接导线应留有不小于15m的余量。入端处应明显标志。E探测器底坐的穿线孔宜预堵，安装完毕后的探测器底坐应采取保护措施。F探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。G探测器在调试时方可安装。在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。（3）手动火灾报警按钮的安装a手动火灾报警按钮安装在墙上距地（楼）面高度宜为1.31.5m。b手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。C手动火灾报警按钮的外接导线应留有不小于10cm的余量，端部应有明显标志。D每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮。从防火分区内的任何位置到最邻近的另一个手98、动火灾报警按钮的步行距离，不应大于30m。E手动火灾报警按钮可以兼容消火栓启泵按钮的功能。用双触点按钮兼容两者功能，将此按钮设置于消火栓旁边墙上合二为一。（4）接口模块的安装接口模块含输入、输入/输出、切换及各种控制动作模块以及总线隔离器等。总线隔离器设置应以下要求：当隔离器动作时，被隔离保护输入/输出模块不应超过32个。为了便于维修模块，应将其装于设备控制柜内或吊顶外，吊顶外应安装在墙上距地面高1.5m处。若装于吊顶内，需在吊顶上开维修孔洞。安装有明装和暗装两种方式，前者将模块底盒安装在预埋盒上，后者将模块底盒预埋在墙内或安装在专用装饰盒上。（5）火灾报警控制器的安装火灾报警控制器（以下简称99、制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜出地坪0.1m0.2m。控制器靠近其门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。落地式安装时，柜下面有进出线地沟；如果需要从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当有一侧靠墙安装时，另一侧距离不应小于1。控制器的正面操作距离，当设备单列布置不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线应符合要求。 控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接、严禁使用电源插头。主电源应有明100、显标志。控制器的接地牢固，并有明显标志。 竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接的端子板，其接线端子上应有相应的标号。分线端子除作为电源线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号外，宜设两根公共线供给调试作为通讯联络用。（6）消防控制设备的安装 消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。 消防控制设备的外接导线，当采用金属软件管作套管时，其长度不宜大于2m且应采用管卡固定，其固定点间不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。 消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。 消防控制设备101、盘（柜）内不同电压等级、不同电流的类别的端子应分开，并有明显标志。（7）系统接地装置的安装 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通边墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。 接地装置的接地电阻值应符合要求。 工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护地干线（PE线）相连接。 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。（2）系统调试本工程自动报警系统庞大，点位多，联动设备多，调试难度大。项目上组织好人力、物力及时进行调试。调试102、时先分别调试3个区域控制系统，再与消防控制中心进行联动调试，最后与消防水系统、防排烟系统、防火卷帘系统、气体灭火系统、发电机应急系统等相关专业进行联合调试。调试时每点逐一进行，确保无漏试点。九、 通信网络安装本系统工程包括局外电话系统、局内电话系统，局外有线电视系统、局内有线电视系统，对讲传呼及门铃系统。1、电话：每套住宅的电话系统，外线接至客厅，局内线电话至客厅和主卧室；进户电缆、用户线、分线盒等的型号及规格由电信局确定，预埋穿线管；进户光缆埋地引入，在地下一层电话光节点机房设一模块局，给建筑物各用户服务；电话电缆地下一层和竖井沿电缆桥架敷设，室内分线盒至电话插座盒的线路穿PVC管沿墙、地坪103、或天棚管暗敷；用户电话插座距地0.3米。2、有线电视系统：每套住宅电视有线系统，客厅接深圳有线电视台，局内分局级户和其他住户两套系统，均接至客厅及所有卧室；配合有线电视网，埋设穿线管、电视装置箱、分支器及用户盒；进线电缆用PVC管保护，埋地敷设，地下一层和竖井沿电缆桥架敷设；支线保护管用PVC20管沿墙、地坪或天棚敷设；分支器和用户盒距地0.3米。第五节 质量管理(一)决策阶段的质量管理 此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，决定项目的可行性和最佳方案。 (二)施工前的质量管理 施工前的质量管理的主要内容是： 1对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包104、商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符，必须采取有效措施予以纠正。 2，对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外，主要包括： (1)审核有关单位的技术资质证明文件；(2)审核开工报告，并经现场核实；(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施；(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告；(5)审核反映工序质量的统计资料；(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书；(7)审核有关质量问题的处理报告；(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；(9)审核有关105、工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。 3配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。 4审阅进度计划和施工方案。 5对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。 6对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合规定的要求。 7协助完善质量保证体系。 8对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。 9做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。 10准备好简历、质量管理表格。 (三)施工过程中的质量管理 1工序质量控制 包括施工操作质量和施工技术管理质量。 (1)确定工程106、质量控制的流程； (2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素； (3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施； (4)设置工序质量的控制点。 2设置质量控制点 对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等；针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制；对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。 3工程质量的预控 4质量检查 包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查；施工员的检查和质检员的巡视检查；监理和政府质检部门的检查。具体包括： (1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查107、，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告； (2)分项工程施工前的预检； (3)施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查； (4)分项分部工程的质检验收； (5)单位工程的质检验收； (6)成品保护质量检查。 5成品保护 (1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品； (2)采用适当的保护措施； (3)加强成品保护的检查工作。 6交工技术资料 主要包括以下的文件：材料和产品出厂合格证或者检验证明，设备维修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更，技术核定，技术洽商；水、暖、电、声讯、设备的安装记录；质检报告；竣工图，竣工验收表等。 7质量事故处理 一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成108、有关单位提出解决办法。重大质量事故，须报告业主、监理主管部门和有关单位，由各方共同解决。第六节 成品保护在整个施工过程中及施工结束以前，要加强对成品的保护，包括已装好的灯具、开关、插座、卫生洁具，对不同的施工阶段的成品作出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装置。如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好。对其它施工项目的成品也应提高保护意识，在施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。第七节 安全文明施工措施 一、各施工班组进场后，必须遵守现场规章制度。 二、施工现场堆放的成品、材料要整齐，要做到干一层清一层，做到工完场地清。三、库存物品应分类堆放，保证库内外清洁干净。四、成立安全文明施工小组，定期召开现场人员安全会议，搞好现场文明生产宣传，增强工人安全意识。五、施工现场从事焊接时，应做好防焊渣措施或挂“防火斗”。六、针对工程配合交叉作业面广、时间长，现场做好防物体打击及防高空坠落措施。七、由于工期紧，施工机具使用量大，现场必须采取措施保证用电安全及机械操作安全。八、落实安全文明生产奖罚制度。