1、一、总则本施工组织设计编制依据：1施工采用的技术标准和技术规定如下：（2）砼结构工程施工及验收规范 GB5020492 （3）结构加固技术规范 CECS25：90 （4）建筑安装工程质量检验评定标准GBJ30088二、工程概况紫云大厦地下2层柱加固工程(Z1、Z3、Z5),采用全包钢的加固方法，钢材的材质为Q345型，钢板接头进行焊接，钢板通过锚栓与柱体连接，钢板与柱体间灌注JGN胶，具体的施工详见图纸。三、 施工机具2.1施工机具表序号机具名称单位数量备注1电 锤台8博士2打磨机台53氧气、乙炔组44电焊机台252.2劳动力计划表序号工 种施工人数1植筋工62粘钢工83打磨工54焊 工2总计2、21四、工序流程 弹线、定位（确定楼板开洞具体位置） 钢板打孔 柱打孔 植螺栓 安装钢板 固定钢板 灌 胶 清理现场五、 施工准备5.1进场准备5.1.1 根据工程特点，按照管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起具有开拓精神、施工经验丰富和工作效率高的工程施工指挥部。5.1.2 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活。必须对所有职工进行需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活。必须对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括，规章制度、安全施工、操作技术、工程质量和精神文明教育等方面。5.1.3 施工人员必须具备相3、应的岗位素质，并持证上岗。5.2技术准备5.2.1认真做好设计图纸会审工作：根据本工程的特点，任务确定后，及早与设计单位联系，掌握设计情况，为施工阶段扫除障碍。5.2.2熟悉和审查施工图纸：接到施工任务后，立即组织工程技术人员认真熟悉和审查图纸，这是施工的重要依据。主要审查施工图纸是否完整和齐全、施工图纸与其总说明在内容上是否一致。5.2.3在熟悉和审图的基础上，编制工程需用材料计划。5.2.4建立健全施工现场的测量控制网络：工程项目经理部设立测量班，全面负责整个工程的测量工作。包括进行场地控制测量，设置场区永久性测量控制点，工程结构的测量放线。5.2.5原材料进场应经抽样员抽样，送试验室检验4、，经工程师签字后方可使用。确保应用于工程的全部材料合格。5.2.6编制施工进度、质量、成本等各项控制实施细则：根据本工程特点，为按时、保质、高效地完成建设任务，依据质量保证手册和程序文件的要求编制进度、质量、成本等各项工作的控制实施细则。5.2.7做好工程技术交底工作 交底内容主要包括：单项工程施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准。交底采取自上而下逐级进行，交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式单独或合并实施。5.3现场准备5.3.1做好“四通一平”认真设置消火栓 根据施工总平面图，布设好水、电网线，施工现场场地、道路全部采用素砼硬化处理。施工现场除满足正常的施工需求外，还要满足该工程所5、处区域环境的特殊要求。5.3.2建造施工设施，按照施工平面图的布置和施工设施需要量计划，建造各项施工设施。5.3.3组织施工机具进场 根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按照施工平面图的规划位置和方式储存和堆放。5.3.4做好季节性施工准备 按照施工组织设计要求，认真落实雨施和高温季节项目的施工措施和技术组织措施。5.4材料及料场准备5.4.1根据施工图纸和进度计划的要求，编制各种物资需用量计划表，并依此落实各项物资的加工定货工作。5.4.2根据施工总平面图布置临时办公区、试验室、材料库、周转材料堆放。5.4.3确定物资运输方案和计划，组织物资按计划进场和保管。5.5施工场外6、协调5.5.1根据各项物资需用量计划和经监理认可的材料供应和构件加工单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。5.5.2对不能自给的部分施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订货合同。5.5.3做好劳务安排，签订分包或劳务合同保证实施。5.6 施工管理准备5.6.1建立质量体系：质量是企业的信誉，是企业生存的立身之本。我们将积极按照ISO9002的质量保证模式，严格遵照我公司的质量保证手册和程序文件的标准执行，建立起质量管理体系，编制工程质量设计，采取目标管理，严格执行自检、互检、交接检的验收制度，并制定奖罚制度，做到奖罚严明。在工程开工前，组织技术干部、质检员及工长根据施工部署进行讨论7、，预测可能出现的质量通病，制定好预防措施，使工程能够高质高速的运转。5.6.2除编制施工组织设计外，分部分项工程编制施工方案及质量检查程序，经工程监理工程师审批后实施。工程所用材料复试合格，经监理工程师审查批准后方可采用，并必须向监理工程师报送产品生产厂的简介、产品的性能、标志及包装、产品的质量标准和施工工艺、试验的结果及评价。5.6.3明确各单位、各部门、各岗位的权限和职责，规定组织机构中各部门的相互联系，以及它们之间的协调原则和方法，明确信息流通和反馈的渠道。5.6.4搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等，各部门、各层次、各岗位均按职责及相互关系，各司其职，各负其责，协同工作。5.6.5根据8、工作需要和环境变化，对施工方案进行调整，以提高管理效率。根据本工程特点，严把材料进场关，从材料进场、保管、施工，实行一条龙服务。控制造价，降低成本。六、 施工步骤6.11、 柱基面的打磨，漏出骨料为宜。2、 根据现场的实际尺寸，结合图纸的要求进行钢板下料，在钢板上确定打孔位置，钻孔的孔径为18mm.3、 根据钢板的孔位，确定柱上的孔位。4、 植螺栓 6.4.1 植螺栓工艺流程： 施工放线布点及预检 电锤 钻孔孔内清洗 隐检 锚固胶的配制 植螺栓 养护一天 6.4.2植螺栓具体施工步骤及作法： 按设计及施工要求在预生根位置放线，填写预检及申请工程报验。 采用金刚石钻头，在设计位置上钻孔，孔深按设9、计施工要求。 采用无油高压空气，将孔内浮渣吹干净， 用棉纱蘸丙酮将孔内清洗干净，达到无尘、无油之植螺栓要求。 植螺栓孔孔径、孔深的隐检。 植螺栓材料初步选用RG-Z锚固胶。（RG-Z锚固胶的具体指标见下表）。 植螺栓参数（见下表） 钢筋直径D（mm）钻孔孔径D（mm）设计拉力 （Kn）标准拉力（Kn）极限拉力（Kn） 备注14201622 严格按RG-Z锚固胶要求，缓慢旋转植入相应规格螺栓，料体从孔内溢出为准，充实无气泡、无孔洞。 植螺栓后，24小时严禁螺栓扰动。6.4.3质量验收标准及要求： 提供符合规范及设计要求的RG-Z锚固胶的合格证及相关技术资料。 严格按砼结构加固技术规范及设计要求施10、工。 孔深、孔径偏差不大于2mm，钢筋间距偏差不大于30mm。 螺栓锚固强度，可通过拉拔试验检测。 锚固胶与水搅拌，要求水的重量为锚固胶的13%-15%。6.4.4施工组织管理6.4.4.1质量保证措施： 建立以项目经理为首的质量保证体系，制定质量目标，生产服从质量要求。钻孔、锚筋、焊接，实行样板制，经设计、监理、总包等有关人员验收合格后方可进行大面积施工。焊接等特殊工种持证上岗。 施工管理人员要熟悉图纸和洽商，将洽商逐条反映到图纸上,坚持技术交底和签认制度，各专业负责人员应按图纸、规范标准、工艺要求随工程进度有针对性地作好各分项工程技术交底，并履行签字手续。 按施工工艺施工，质检人员严格把关11、，不符合工艺要求的必须返工，把质量隐患消除在操作过程中。 认真作好隐预检工作，填写时，字迹要工整，部位要明确，并及时归档，保证资料齐全，符合要求。 各种原材料要有质量合格证或试验报告。 认真执行砼结构加固技术规程CECS25：90等规范规程，并严格按图施工。6.4.4.2技术管理措施： 施工前做好图纸审查和各专业图纸会审工作，及时解决图纸上的技术问题。专人负责办理洽商。 执行加工订货和材料进场的复验工作。加强原材料试验及管理工作，原材料胶要有出厂证明和复试单。 现场做见证取样，隐、预检、试验计划由施工单位汇同监理及设计实施。 施工过程中要认真积累技术档案资料，明确归档项目、份数，及时回收，整理12、资料。6.4.4.3成品保护及应注意事项： 设专人分层分段负责成品保护。 严格控制施工用水以防止污染。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由施工人员和成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染、损坏、丢失全面负责。6.5粘钢板6.5.1粘钢加固工艺流程图粘结剂配制 被粘混凝土和钢板表面处理加固构件卸荷注胶、加压防腐、粉刷卸支撑检验固化固定钢板设进、出胶口固定钢板 6.5.2、主要项目施工方法 （一）、粘钢施工方法 6.5.2.1粘钢施工步骤 施工放线 预检 砼粘结表面剔凿及清洗 钢板粘结表面的打磨及清洗 隐检 粘胶或注胶粘结 施工验收 6.5.2.2 粘钢施13、工具体作法 6.5.2.3按设计及施工要求,预粘钢位置放线填写预检记录,报总包质量及监理验线。 6.5.2.4粘结部位,砼表面剔凿,去除23毫米表层直至完全露出新面,用钢丝刷刷一遍,并用无油压缩空气吹除粉粒,用棉纱蘸丙酮擦拭表面。 6.5.2.5钢板粘结表面须进行除锈和粗糙处理,表面用角磨机打磨,至出现金属光泽, 打磨方向垂直于受力方向,本工程主要受压力，采用横向打磨，其后,用棉纱蘸丙酮擦拭干净。 6.5.2.6 JGN-胶的现场配制,该胶为甲乙组份,使用前进行现场质量检验合格后方可使用,严格按使用配比(甲:乙=4:1)配制。 6.5.2.7注胶工艺粘钢,先将钢板按设计要求施焊 、固定后，边缝14、采用封胶（双快水泥）封缝，间隔200300mm设置注（出）浆咀，并进行打压试验，然后采用注胶器通过注（出）胶咀依次注胶及封闭，及浆率0.02ml/分钟后,拆下注胶器,封闭最后一个注胶咀，胶体厚度控制在3mm为宜。6.5.2.8灌胶嘴设在低处，灌胶顺序从下向上。 6.5.2.9待钢板粘结24小时后,拆加工装及支顶打磨规整。6.5.3质量验收标准及要求： 当室内湿度大于70%时，应采取烘干措施，使室内湿度达到允许范围内; 钢板打磨完毕，要求表面达到无水、无油污； 钢板下料准确，切割边在一条直线上；6.5.4主要管理措施6.5.4.1质量保证措施 建立以项目经理为首的质量保证体系，制定质量目标，生产15、服从质量要求。 施工管理人员要认真熟悉图纸和洽商，将洽商逐条反映到图纸上，坚持技术交底和签认制度，各专业负责人员应按图纸、规范标准、工艺要求随工程进度有针对性地作好各项技术交底，并履行签字手续； 按施工工艺施工，质检人员严格把关，不符合工艺要求的必须返工，把质量隐患消除在操作过程中； 认真作好隐、预检工作，隐、预检单填写时，字迹要工整，部位要明确，并及时归档，保证资料齐全，符合要求； 各种原材料要有质量合格证或试验报告； 认真执行砼结构加固技术规程等规范规程，并严格按图施工; 6.5.4.2技术管理措施 施工前做好图纸审查专业图纸会审工作，能及时解决图纸上的技术问题，由专人负责办理洽商； 执行16、加工订货和材料进场的复验工作，加强材料试验及管理工作，原材料要有出厂证明和复试单； 施工过程中要认真积累技术档案资料，明确归档项目、份数及时性回收，整理资料。6.5.4.3成品保护及应注意事项 设专人分层分段负责成品保护； 严格控制施工用水以防止污染； 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由施工人员和在成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品污染、损坏、丢失全面负责。七、安全要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。2、禁止带病作业，禁止酒后作业。3、施工过程中不得私自接电，必须经总包同意，由专业电工操作。4、施工过程中，转运钢筋等，必须交到对方手中，不得乱17、扔。5、立体作业时，要相互协调，相互提醒，避免意外伤害。6、施工现场不得有电线放在地上的现象，必须把电线吊起来。7、各工种必须按章操作，不得有违章行为。8、施工现场保持工完、物净、场地清。9、建筑施工安全生产首先贯彻“安全第一，预防为主”的思想，在计划、布置、实施生产任务的同时，计划、布置、实施相应的安全技术，使生产与安全同步计划，同步实施。10、在生产与安全发生矛盾时，要坚持安全第一的原则，在解决了安全技术，保障安全的前提下才能进行正常生产。 11、施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管，即设专职的安全员管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全技术18、措施的执行，检查建章作业，检查雨季施工安全生产设施；四不放过，即麻痹思想不放达。事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。12、制定完善的安全管理制度：施工现场的工地负责人为安全生产的第一责任者，并根据工地的具体情况设置专职安全员。建立轮流值班制度，并认真做好安全值班记录. 13、 安全措施是工程中的一个重要内容。它对于保证工程质量，缩短工期起到重要作用。 14、结合工程特点，建立安全管理体系，将安全措施贯彻始终。 15、设立固定的安全检查人员，做好安全技术交底，结合工程特点进行作业前安全教育，提高施工人员安全意识。 16、确保安全物资配备，做到安全栏、带、网、帽、服齐全有效，做到安全施19、工，不发生人身事故。 17、严肃安全操作规程，遵守各自工种的安全操作规程，不违章作业。 18、工地消防：本工程为一级防火，健全防火组织，加强施工人员消防意识，现场气、电焊要有专人管理，施工现场应配合消防器材、工具。 19、结合施工现场情况对施工人员进行法规教育，提高公民遵纪守法意识，做合格公民。八、施工工期四根柱的植螺栓、焊钢板、灌胶工期定为25天。特别说明Z1柱由于现场的实际情况，要求粘钢必须穿板，针对以上要求处理如下：Z1柱在施工前先作好卸荷支撑.将柱周边板上的混凝土剔凿300mm，钢筋在根部切断，在钢板固定完毕后，将上、下铁钢筋分别通过拐子筋与钢板焊接，焊接长度为5d，且双面焊接，当钢板灌胶完毕后再浇筑高于原结构一个标号的混凝土。柱有主梁、次梁的部分不用粘钢。