1、球场塑胶、涂料施工方案北京城建集团有限责任公司吉安体育中心工程项目部2015年9月20日目录球场塑胶、涂料施工方案1（一）、复合型硅PU球场施工工艺3（二）、沥清基础高弹型丙烯酸球场施工方案5（三）、跑道混合型塑胶面层施工工艺11（一）、复合型硅PU球场施工工艺施工工艺流程：基础处理冲击吸收层 吸收层封闭处理 反弹层 面层基础要求：表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现像，压实密实度不少于95%，在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm直尺误差小于3mm，平整度合格率大于90%，有一定排水坡度，2、保证泄水。新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证硅PU材料与基础有良好的粘结。一、基础处理1、清洗: 用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物；清洗时要标好积水位的标识标记。2、找平: 用专业底层TB-202，水泥，6080目沙按比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板分两道以上刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整，不影响后面施工。若基面空隙较大，第一道刮涂时可按TB-202：32.5R水泥：6080目沙=1：2：2（重量比），搅拌均匀后刮涂；第二道按TB-202：32.5R水3、泥：6080目沙=1：1.25：1.25（重量比）涂刮。（基面粗糙、空隙较大，用量应适当增大）二、材料铺设施工1、冲击吸收层摊铺：调节好摊铺厚度，单组份胶水与橡胶粒按比例为胶水：颗粒=1：7，先将橡胶粒倒入搅拌机内，启动搅拌，再慢慢加入胶水搅拌均匀，运至施工现场进行摊铺，摊铺要求平整均匀，摊铺结束后，进行自然固化养护。固化后须用专业打磨机进行打磨修整，要求表面平整顺滑。2、吸收层封闭处理：用TB-003加入增稠剂搅拌成膏状（TB-003：增稠剂：面层砂=100：13：30），采用平板刮涂方法，均匀刮涂于冲击吸收层表面进行密封处理，直至填平表面所有空隙处。加增稠剂能改变TB-003的流动性，让其4、不能渗到胶粒层里面；加沙有效填补表面空隙。封闭层固化后对不平整处进行打磨修整。3、反弹层铺设：反弹层（TB-003）施工前应仔细检查确认打磨后的面层处理完妥才能进行施工反弹层（TB-003）为单组份材料，用齿刮板刮涂于表面，必须保证刮涂后表面光滑平整，每道刮涂厚度不超过1.5mm，每道刮涂时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。加入适量稀释剂调节施工稠度（使用前必须要做稀释剂小试）。应避免在高温烈日下施工，施工后应保持23小时不受猛烈阳光照射，否则因表面成型太快会造成表面鼓泡。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。45、色面层：施工前必须仔细清扫表面浮尘杂物，确保工作面的清洁、干净。按设计要求标注场地颜色分区。把色面层(TB-205)A、B组份按比例充分搅拌均匀，用专用滚刷按颜色分区分一道均匀滚涂于表面，要求表面颜色一致、无杂物。待各颜色分区色层固化后用划线漆（TB-207）划出球场界线。注意保持表面清洁干净。5、固化养护：面层施工后养护最少3天（气温较低需要更长时间）才能投入使用。三.注意事项：1、非调配整桶材料时必须按比例称量准确并搅拌均匀。2、使用任何辅助材料，施工前必须做试验确认没问题才能使用。3、每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量，确保材料使用的均匀性。4、室内场地必须保证良好的通风效果。56、滚刷的选择：底涂：一般耐溶剂性毛滚刷；面层：纯棉或羊毛、短毛（5mm）不脱毛滚刷。6、禁止在表面上拖动重物、硬物及利器所致等人为破坏。本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。 （二）、沥清基础高弹型丙烯酸球场施工方案1.0地基准备1.1沥清基础要求 基础面必须采用热熔式沥清铺设，禁止使用乳化沥清铺设。沥清混凝土层一般遵循公路沥清路面施工技术规范。 场地四周必须具备完整的排水系统,必须采用明渠设计。 场地采用单面排水设计时，泄水坡度需达到5。 平整度达到采用3米公路压尺测量不超过3mm误差。 沥清地面必须坚实、稳定、细密。1.2基础养护要求 新做沥清基础必7、须硬化养护14天后方可施工（冬季时间顺延1-2倍） 施工表面若有任何杂物或泥块，应清理干净。 表面若有油渍，需用清洁剂稀释后清洗，严重部分需要铲除重新填补。1.3沥青与水泥之间缝隙的处理 彻底清理干净裂缝后，用弹性3号填缝材填补至平整。2.0使用产品沥清基础高弹型丙烯酸球场需采用的材料如下： 整平层涂料 弹性缓冲层1号涂料 弹性缓冲层2号涂料 弹性缓冲层3号涂料 面层涂料 划线漆 30整平层涂料的应用 在涂布其它涂料前，涂布一层整平层涂料，干透后试水，如有超过3MM厚积水，便用整平层找平。 每层使用量约为0.250.45 kg。(未稀释) 实际用量视沥青粗细程序、地面平整度以及加入砂子的粗细不8、同而有差异。31配比说明整平层涂料5 gallons22.7kgs石英砂（60-80目）40 kgs40 kgs水5-7 gallons25-27kgs 禁止使用含有粘土，泥巴，铁质及盐的砂。 实际配比视现场施工及地面温度情况而定。* 以上材料应用搅拌机充分搅拌均匀方可使用。在施工过程中，应对调配好的涂料进行周期性搅拌以确保漆膜表面的一致性，在异常高温的情况下，需根据情况适当的添加更多的水。3.2 用法说明 用橡胶刮耙平行涂布涂料。 仔细检查交迭涂层的相接处，凸起物需用铲刀铲掉。 每层涂料都要完全于燥后，才能铺设下一层涂料。 在高温条件下，可在涂层表面喷洒适量的水以保持表面潮湿。3.3 干燥时9、间表 在理想施工状态25和50%的相对湿度下，每一层整平层涂料的干燥时间为4小时。 温度越低，湿度越高，涂层干燥时间就越长。40弹性缓冲层涂料的应用 为使弹性丙烯酸层厚度达到5mm，涂布二层弹性缓冲层1号，后涂布两层弹性缓冲层2号。 每层弹性缓冲层1号的使用量约为0.7-0.75kg(未稀释)。 每层弹性缓冲层2号的使用量约为0.72-0.77kg(未稀释)。41配比说明弹性缓冲层1号55gallons220kgs水15gallons60kgs 弹性缓冲层2号55gallons230kgs水15gallons60kgs 实际配比视现场施工地面温度情况而定。* 以上材料应用搅拌机充分搅拌均匀房可10、以使用。在施工过程中，应对调配好的涂料进行周期性搅拌以确定漆膜表面的一致性。在异常高温的情况下，需根据情况适当添加更多的水。4.2 用法说明 用橡胶刮耙平行涂布涂料。 仔细检查交迭涂层的相接处，凸起物需用铲刀铲掉。 每层涂料都要完全干燥后，才能铺设下一层涂料。 在高温条件下，可在涂层表面喷洒适量的水以保持表面潮湿。4.3 干燥时间 在理想施工状态25和50%的相对湿度下，每一层弹性缓冲层涂料的干燥时间为4个小时。 温度越低，湿度越高，涂层干燥时间就越长。5.0弹性缓冲层3号的应用 在涂布面层涂料前，涂布中涂一层（弹性缓冲层3号）。 使用量为0.25-0.35 kg(未稀释)。 实际用量视地面平11、整度和加入沙子的粗细不同而用差异。5.1配比说明弹性缓冲层3号5 gallons22.7kgs石英砂（60-80目）18 kgs18 kgs水5 gallons19kgs 禁止使用含有粘土，泥巴，铁质及盐的砂。 实际配比视现场施工及地面温度情况而定。* 以上材料应用搅拌机充分搅拌均匀方可使用。在施工过程中，应对调配好的涂料进行周期性搅拌以确保漆膜表面的一致性，在异常高温的情况下，需根据情况适当的添加更多的水。5.2 用法说明 用橡胶刮耙平行涂布涂料。 仔细检查交迭涂层的相接处，凸起物需用铲刀铲掉。 每层涂料都要完全于燥后，才能铺设下一层涂料。 在高温条件下，可在涂层表面喷洒适量的水以保持表面潮12、湿。5.3 干燥时间表 在理想施工状态25和50%的相对湿度下，每一层整平层涂料的干燥时间为4小时。 温度越低，湿度越高，涂层干燥时间就越长。6.0 面层涂料的应用 涂布四层。 前两层为加砂涂布（纹理层），后两层面层直接加水涂布（终饰层）。 纹理层每层使用量约0.22-0.27kgs/(未稀释)。 终饰层每层使用量约0.15-0.2kgs/(未稀释)。 实用量视加入砂子的粗细不同而有差异。6.1配比说明纹理层面层涂料5gallons22.7kgs石英砂27kgs27kgs水3.3gallons12.6kgs 禁止使用含有粘土，泥巴，铁质及盐的砂。终饰层面层涂料5gallons22.7kgs水513、gallons19.1kgs 实际配比视现场施工及地面温度情况而定。 以上材料应用搅拌机充分搅拌均匀方使用。在施工过程中，应对调配好的涂料周期性搅拌以确保漆膜表面的一致性。在异常高温情况下，需根据情况适当添加更多的水。6.2使用说明 用橡胶刮耙平行涂布涂料。 仔细检查交迭涂层的相接处，凸起物需用铲刀铲掉。 每层涂料都要完全于燥后，才能铺设下一层涂料。 在高温条件下，可在涂层表面喷洒适量的水以保持表面潮湿。6.3 干燥时间表 在理想施工状态25和50%的相对湿度下，每一层面层涂料的干燥时间为4小时。 温度越低，湿度越高，涂层干燥时间就越长。7.0划线漆的应用 建议只涂刷一道。 涂刷一个标准网球场14、需要约3.75kgs.7.1 配比说明 开罐后可直接使用，无需稀释。7.2 用法说明 依各种球场标准尺寸放样定线。 把美纹胶纸按线紧粘于地面以防止毛边，待球场变干后立即取掉。 所有的标线要使用漆刷或滚筒粘上划线漆来划。7.3 干燥时间 在理想施工状态25和50%的相对湿度下，划线漆的干燥时间为4小时。 温度越低，湿度越高，涂层干燥时间就越长。8.0 完工 球场施工完毕后，待24小时后才可投入使用。 施工人员要清理施工过程遗留下来的残骸、剩余的材料、容器和污水，并确保令使用者满意。 建议对建成的球场采用安全保护设施，避免其受人为的恶意的破坏。9.0 局限性9.1 基础局限性 运动涂料仅限于应用在15、热熔式沥青和波特兰水泥地基表面。9.2 气候局限性 在下雨天或即将下雨时都无法施工。 施工时，天气必须良好，并确定在每层涂料施工完成后4小时内不会下雨，以免因材料未干，补雨水冲刷流失。 地面温度必须在15以上，不宜超过40. 在高温天气下，最佳施工时段为上午9：00以前，下午18：00以后。9.3 伸缩缝收缩 伸缩缝的收缩会影响到面层，造成细小裂纹，这是无法避免的，但并不影响球场的正常使用。9.4 储藏温度 涂料应该照材料说明所规定事项存放，避开高温湿热及5以下的气温。（三）、跑道混合型塑胶面层施工工艺1、进场：堆放材料进场包括公司员工、原材料、工具设施等。现场负责人根据场地的地型情况堆放原材16、料利于水、电、配料方便而定。袋装材料需严格堆放整齐，随时便于清点和有效挖制。堆放成长方型、正方型、计划多少米花条布能盖严实。桶装材料堆放应该A、B组，催化剂、稀释剂归类倒放。检查桶盖是否拧紧，一定做到第1桶材料在使用前来回滚动，尤其是B组份负责人根据送货单仔细盘点材料，成配比是否相吻合，有无缺少某种材料，做到施工时不为任何原材料的问题而影响工程进度。2、 沥青基础：、沥青基础清扫干净过后，补好凹出部分，清除凸出部分，做好封的准备。、刮腻子的材料用量直接关系到沥青基础的密实度而定，材料应尽量控制、尽量节省。刮腻子原材料有：丙烯酸底层涂料粉体材料(AC03P)配套胶水(AC03R)= 3Kg1Kg17、3、 跑道底层部分：按比例取A组PU01净重量为15KG完全倒净天配料桶中,然后再倒入净重量为60KG的B组PD06用电动搅拌机充分搅拌均匀后,再根据施工温度酌情按PU01和PD06的混合总重量的0.5-3%加入本公司专业配套催化剂CH03和稀释剂充分搅拌均匀,最后根据需要加入适量橡胶颗粒搅拌均匀.用专用推料车推到跑道基础上，接着用装上标尺的4米铝合金方管刮平，两人修边。4、试补积水：场地积水直接关系到场地的质量，应引起大家的重视，反复的试水、具备补，直到达到施工要求方可进入下一步工作。5、喷涂面漆：先称取A组份PU01净重量为15KG完全净倒于配料桶中,然后再倒入净重量为30KG的B组PM018、9面漆,用电动搅拌机充分搅拌均匀后再加入适量EPDM橡胶颗粒搅拌均匀;如果施工温度在低于20度时,须酌情按PU01和PM09的混合总重量的0.5-3%加入本公司专业配套催化剂CH03,稀释剂的配比配好后，不能改变，始终保持一样，否则会有色差深浅现象，滚涂面比要均匀，随时将配好的面比搅拌，不然会有沉淀现象。然后用专用喷涂机均匀喷涂.7、画线：弯道线盒采用质量较好的3厘板，算计出圆弧的半径尺寸，3厘板宽1.22米、长2.44米。3厘板宽度分成3块，即0.41米宽，将算好的半径在0.41米宽板上画弧，拉尺必须用拉力器拉。提前做好直道线盒，线盒必须做4.8m-5m宽，线盒长度1.8-3。5米均可。喷线过程中禁止白色油漆滴落在做成型的跑道上，喷出的白线保持虚边，无竹节现象，弯道确跑流畅，直道保持垂直。8、清场撤场：整个工程竣工后，彻底清理场地，离场地外2米以外不能有我们施工留下的任何杂物，剩余的材料全部归类，袋装材料全部系紧、堆放。桶装材料做到每桶检查盖是否拧紧，工具仔细清洗干净，检查下一个场地能否再次使用，不能使用，应向厂部申请购置或补充，准备好下一个开始，袋入工具桶。12