1、内容完整性和编制水平1、工程施工条件1.1工程概况北湖垸属洞庭湖区24 个蓄洪垸之一，位于湘阴县城以北，地处湘水尾闾右岸（东岸）。西与城西垸隔河相望，东南为丘陵区，依山伴水，为一湖汊型堤垸。北湖垸现有一线防洪大堤12.093km，保护面积48.33km2。北湖垸堤防工程级别为等工程，主要建筑物级别为3 级，次要建筑物级别为4 级，临时建筑物级别为5 级。本次工程投资约2000万元。义合金鸡垸位于湘江尾闾右岸，隶属岳阳市湘阴县，东北角与洋沙湖垸毗邻，北与城西垸隔河相望，西与烂泥湖大圈岭北垸隔江相望，东南为丘陵区，依山伴水。该垸总面积19.86km2，堤防总长9.93km。义合金鸡垸堤防工程级别为2、等工程，主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4 级，临时建筑物级别为5 级。本次工程投资约1200 万元。本次招标范围为北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防加固工程共一个标段。北湖垸招标项目主要包括：堤身灌浆，渠道恢复，管理设施，浆砌石护坡，预制联锁块护坡，堤身加培，防渗减压等。义合金鸡垸招标项目主要包括：堤身护坡，堤身堤基防渗，管理设施，附山垸低排闸改建，附山垸堤身加培，渠系恢复等。湖南省洞庭湖区北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防加固工程2016实施项目招标范围：（1）北湖垸：堤身灌浆（4+4004+900）；渠道恢复（1+8604+700）；浆砌石护坡（1+5006+000）；预制联锁块护坡（0+1000+43、00）；乌龟冲堤身加培（0+1000+250）；防渗减压（10+15010+400）；内坡整修标准化建设（0+00010+800）以及管理设施、防护林等；（2）义合金鸡垸：堤身护坡（3+2003+362）；挡土墙加固（3+5004+900、6+5507+150）；草皮护坡（8+9259+930）；整形坡面（1+2302+800、4+9006+550、7+9508+925）；防护林（0+0001+200、1+9303+950、5+9708+340、8+0708+925）；附山垸低排闸改建（0+250）；附山垸堤身加培（0+000-2+679）；渠系恢复（0+890-0+955、1+700-1+94、50）以及管理设施等。计划工期：497日历天；质量要求：合格及以上。1.2水文气象和地质条件1.2.1北湖垸水文气象和地质条件（1）水文气象特征北湖垸地处亚热带季风气候区，属湿润大陆气候，气候温和，四季分明，雨量充沛，严寒期短，无霜期长，历年最高气温为40.1，最低气温-14.7，多年平均气温17.1，多年平均降雨量1437.5mm，历年平均降雨152 天，历年平均风速2.6m/s。（2）地质条件北湖垸垸内地势东高西低，地面高程25.828.5m 垸外河心洲与边滩高程28.032.0m。垸内分布地层主要为第四系冲击积堆，上部为粉质粘土，淤泥质粉质粘土，厚度16m；中部似网纹状粘土，厚度05m；5、下部为中细砂。垸内水文地质条件简单，地表水系不太发育。上部孔隙潜水，埋藏深度0.23m；下部中细砂层孔隙压力与外河水位同步变幅，含水层顶板高程1820m，垸内地震基本烈度为度。1.2.2义合金鸡垸水文气象和地质条件（1）水文气象特征义合金鸡垸地处亚热带湿润性季风气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，日照充足，严寒期短，无霜期长。根据湘阴气象站资料统计，本地区多年平均气温17.1，历年极端最高气温40.1（1963 年8 月9 日），历年极端最低气温-14.7（1972 年2 月9 日）。区内多年平均降雨量1437.5mm，降雨在年内及年际间分配不均匀。4 月8 月份降雨量占全年的60以上，最大6、年降雨量为最小年降雨量的两倍以上。年蒸发量为1384.6mm，全年平均最大风速为14.60m/s，汛期（59 月）平均最大风速为12.3m/s。（2）地质条件义合金鸡垸位于湘江尾闾东岸，属岳阳市湘阴县。沿线防洪堤堤顶高程34.935.3m；垸内地面高程25.240.0m，垸外河心洲及边滩高程2831.0m。垸内分布地层主要有第四系河相冲积堆积，厚度大于15m。由老至新分述如下： 第四系上更新统冲积堆积（Q3al）； 第四系全新统河流冲积堆积物（Q4al）； 人工堆积（QS）。垸内地下水类型为：上部孔隙潜水，水位埋深一般0.53.0m。下部孔隙承压水，其上部隔水层顶板高程20.0025.00m。7、地下水类型为HCO3-Ca 型水，PH 值为6.57.0，具弱酸性，对砼无腐蚀性。垸内地震基本烈度度。1.3 本合同的工程项目本合同工程合同名称：湖南省洞庭湖区北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防加固工程2016年实施项目施工第三标，合同编号： BHYHJJYD-SG-2016-C3。在湘阴县两处堤垸的湘江右岸范围内承包人承包的工程项目和工作内容有：第三标主体工程项目及范围表项目名称范围主要施工内容水渠工程堤内侧水渠恢复基础土方开挖、砼渠道衬砌堤防工程堤身加培与埂护坡基础土方开挖、土方填筑、砼压顶、砼挡土墙、预制块护坡、浆砌石基座、浆砌石护坡堤身堤基防渗粘土固化剂灌浆、水泥土防渗墙上堤坡道与堤顶道路土方开8、挖、土方填筑、泥结石路面、砼路面电排与低排闸工程附山垸低排闸等2处基础土方开挖、土方填筑、粉喷桩基础处理、浆砌石、钢筋砼、基础处理等其它所有低排闸与电排金结制安及机电设备采购安装工程1.4天然建筑材料(1)砂砾料本标砂砾料从湘阴段湘江河岸天然砂砾料场采购，运距约5km。(2)石料块石料从湘阴县当地乡镇块石料生产地采购，运距约20km。(3)土料取土料场由业主指定。整个项目区土料丰富，土料场主要分布于湘江河滩洲地，土质以粉质粘土、淤泥质粉质粘土、壤土夹粉细砂为主。河滩至大堤需修通临时道路以用来开采取土。1.5 交通运输条件北湖、义合金鸡蓄洪垸位于岳阳市湘阴县境内，工程区有乡镇公路通往县城，对外交9、通较为便利。垸内道路纵横交错，环垸外堤堤顶道路可供通行，交通方便。根据外来物资总运量及货运特性，结合公路的运输现状，钢筋、水泥、粉煤灰和木材均采用公路运输方式。1.6 供水、供电及通信条件(1)供水施工用水可直接抽取湘江河水，生活用水可采用接当地乡镇自来水管网供水。(2)供电由于本工程主要是堤身培护工程、基础处理工程、涵闸结构砼和砌体工程，施工用电量不大且工程区分散，施工用电可经协商后直接从当地电网上接线，工程区供电容量可满足本合同工程需要。(3)通信条件工程区周围有中国电信的国内国际长途程控通讯线路的接线点，施工区域属中国移动和联通通信的信号覆盖范围。2、主要材料供应方式根据招标文件规定，本10、工程的材料供应方式是由承包人自行负责供应。工程所需的材料主要有砼、水泥、混凝土管材、水、电、钢材、木材、油料、沥青等。其中钢材、油料、木材、沥青等均可在湘阴县城区购买；水泥可从湘阴县水泥厂购买。3、编制依据（1）本工程招标文件与招标文件的澄清通知；（2）我单位技术人员对施工区域现场踏勘得到的资料；（3）现行国家水工混凝土施工规范以及其它有关水工、金属结构施工规范；（4）参照我单位在已往所承建的类似工程施工情况与工程施工过程中所积累的经验；（5）依据我单位现有的施工技术力量、机械设备能力、施工技术水平。4、工程施工控制目标4.1 施工进度控制目标我公司对本工程的进度控制目标为：保证按发包人的工程11、控制性计划要求完成本标段的所有工作项目和工作内容。在此基础上，我们还要在工程施工过程中积极地从组织上、设备上、技术上和资金上采取措施，努力使工期提前。4.2 工程质量控制目标我公司对本工程的质量控制目标为：保证按发包人的工程质量要求，使本工程的施工质量达到合格及以上等级。4.3 安全文明施工目标我公司对本工程的安全生产目标为：（1）无人身重伤及以上事故；（2）轻伤率低于5；（3）无等级火灾事故；（4）无机械、设备、交通责任事故。文明施工目标为：按建筑业国际通用管理标准和发包人要求的标准创建文明工区。4.4 环境保护与水土保持目标我公司对本工程的环境保护与水土保持目标为：严格按国家规定、规范标准12、和发包人的要求控制和处理施工过程中的环境污染与水土流失问题，坚决杜绝人为的环境污染与水土流失现象。 第一章 施工方案与技术措施1、施工导流及水流控制1.1导流方式本标段施工导流采取大堤局部导流方案，主要导流施工的任务包括大堤护岸工程局部地势较低部位的防洪大堤施工期的导流，围堰的正常维护、拆除和施工期排水、施工渡汛等。本工程附山垸低排闸（桩号0+250处），因涵闸出口消力池段基础较低，涵闸改造施工安排在枯水期进行，需在围堰的保护下进行施工。本工程施工导流主要有以下二种方式：（1）护岸工程导流方式 根据招标文件水文和工程地质资料，结合本工程特点和我公司对现场的勘察情况，北湖、义合金鸡蓄洪垸本次大堤13、加固工程均临湘江河, 根据招标文件提供的资料，湘江河枯水期段现状水位相对稳定，枯水期段现状水位相对稳定在28.5m。本工程大堤护岸护脚施工段，浆砌石护脚挡土墙因基础开挖相对地势较低，需采取基坑外围预留土埂挡水，局部较低挡墙处需填筑小型土石围堰挡水、束窄河道导流，基坑积水采用泥浆泵排水的导流方式。（2）附山垸低排涵闸导流方式根据招标文件水文和工程地质资料，结合本工程特点和我公司对现场的勘察情况，因附山垸低排涵闸出口消力池段基础较低，需采取基坑外围小型土石围堰挡水、束窄河道导流，基坑积水采用泥浆泵排水的导流方式。（3）其他其他如垸内水渠恢复重建可在枯水期进行施工，利用垸内其他沟渠对垸内积水进行引排14、即可施工。1.2导流标准及导流时段根据招标文件文件要求及施工进度安排，本工程导流建筑物按设计采用枯水期（10月次年3月）5年一遇标准，围堰顶高程比设计水位要求高0.5m。根据招标文件要求，本合同工程的汛期为每年的4月9月，在汛期前所有开工项目达到设计高程，以确保安全渡汛。根据本工程的工期安排，枯水期间为了护脚挡墙、低排涵闸建设而修筑的导流建筑物在洪水期前全部拆除，并恢复防洪大堤的防洪能力。1.3围堰的设计（1）大堤护脚浆砌石挡墙围堰设计根据现场察看，枯水期湘江河水位较低，一般稳定在28.5m，根据护脚浆砌石挡墙基础高程一般为30.0m，大堤防脚浆砌石挡墙施工利用河滩河岸预留土埂挡水即可施工，局15、部较低位置用编积袋装土挡水小围堰即可满足施工需要。（2）附山垸低排闸重建围堰设计附山垸低排闸改造工程建设周期较长，水闸出口消力池最低开挖高程较低，临外河河道处需填筑挡水围堰。根据湘江河现状水流状况以及附山垸内水情，施工期间降雨对工程施工影响，外河围堰高度取4.0m。低排闸施工时导流由束窄的河床导流，临河围堰采用均质土围堰。围堰底部的砂卵石层应该清除干净，以利于围堰与岩石基础的结合，提高防渗效果。围堰堰顶考虑到围堰安全与稳定，宽度取2m，上、下游边坡坡比为1:1.5。围堰断面图详见下图。低排闸的进水段等在大堤堤内一侧的垸内布置，内河围堰堰顶高程根据地形条件确定，一般堰高2-2.5m。垸内雨水等积16、水可通过垸内河道、沟渠进行导流，由排渍电排抽排。土石围堰断面图1.4围堰施工本工程土石围堰中土方填筑利用大堤或涵闸开挖土方进行直接回填，不足的土料则从规划的土料场取土。由于围堰施工期为枯水期，填筑时可进行分层填筑。施工工序为：场地清理临时道路布置堰基砂卵石抽槽开挖堰体土方填筑。围堰采用开挖料直接填筑，围堰填筑料均采用8t自卸汽车运至施工区，再采用推土机整平并分层压实。围堰拆除采用反铲装自卸汽车，倒退法施工拆除，围堰拆除料，均弃置在业主指定的弃渣场内。1.5施工排水本工程排水主要是渗水和雨水的排水，在基坑布置集水坑，采用2.2kw和5.5kw的离心水泵或泥浆泵直接抽排。对大堤上的城镇排水污管口直17、接埋管将水流引入河中，大堤完工后再依据设计要求进行处理。在施工区周边按照“高水高排”的原则，开挖截水沟排水沟，将降雨所形成的流水及市内道路排水沟内积水排拒于基坑或施工区之外。排水沟采用干砌石护面抗冲刷，根据施工区降水量大小及现场排水沟的布设道数确定排水沟的断面尺寸，初拟为梯形断面，两侧坡比1：1，底宽0.2米，深0.3米以上。对所有施工中形成的阻水堤堰、排水管涵、沟渠及抽排水设备等在施工前10天内提出具体布置、设计，并报经监理工程师同意后实施，在运行期间配专人管理。1.6施工期围堰安全管理为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如下：1）对围堰的施工道路进行维护。在施工道路使用期间18、对围堰的边坡稳定进行监测和防护，疏通施工道路的排水通道，保证排水畅通，避免漫流破坏堰体坡面；2）对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；3）保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷；4）指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理。1.7渡汛方案及措施本工程防汛主要是防湖区汛期涨水，当出现超过挡水标准的洪水时，所有防汛人员要立即待命，并按要求组织抗洪抢险，做好人员及设备撤离，不能撤离的设备应做好保护措施。洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失，并组织主要技术人19、员和广大员工召开防汛总结大会，认真总结和吸取经验教训，为下次防汛提供指导和服务。渡汛管理措施主要有：（1）成立以项目经理为组长的安全防汛工作小组，负责指导和组织本部防汛工作，并服从监理安全防汛领导小组对整个工地防汛的统一指挥和领导。（2）设立防汛办公室和防汛值班电话，汛期设专人24小时值班。（3）设立水情班，加强汛期水文、水情观测、收集、记录、分析、加强对围堰安全检测、检查等。（4）设立防汛物资班，负责防汛物资及器材的采购、保管。负责防汛设备的管理，并做好块石、砂石料、土料等备料工作，做好编织袋、彩条布、抽水机等防汛物资及器材采购及储备。（5）设立抗洪抢险队，度汛遇超标洪水前，对工作面的施工设20、备进行安全转移及加固，以减小洪水损失和汛后尽快恢复施工。（6）设立汛后恢复队，洪水过后能迅速组织人员有步骤地完成工作面的恢复和修复，尽快恢复正常的生产，并就生产计划与监理人员协商调整，将度汛影响的生产工期降到最小。（7）对参与一线的防汛人员配备必要的救生设备，确保汛期人身安全。（8）建立备用电源，确保防汛期间施工用电。设立后勤保障队，负责提供生活、医疗等后勤保障。2、土方工程2.1土方开挖工程2.1.1概述2.1.1.1工作范围及内容本工程土方开挖施工范围主要包括大堤基础表层土、低排闸及出水口段消力池基坑、低排闸检修闸基坑等主体工程基础土方开挖与原堤顶部分砼路面的拆除。其开挖工作内容包括：各项21、永久工程和临时工程基础开挖的准备工作、场地清理、施工期排水、土料的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等。2.1.1.2主要技术要求（1）植被清理的范围为距工程师批准的设计图纸所示最大开挖边界或建筑物基础外侧5m的水平距离； （2）清基范围包括建基面及其它建筑物基础，其边界应在设计基面边线外30cm50cm。（3）建基面表层不合格土、杂物等必须清除；（4）土方开挖的建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；（5）清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放；（6）实际开挖轮廓必须符合设计22、图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。（7）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。 （8）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。2.1.2施工布置2.1.2.1施工作业区布置根据建筑物布置、现场施工条件以及施工作业顺序，土方工程施工作业区主要分为2个作业区域：将湖南省洞庭湖区北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防加固工程2016年实施项目施工第三标建设划分成相对独立的二个作业区域，分别为：北湖蓄洪垸施工区（桩号0+000-10+793）、义合金鸡蓄洪垸施工区（桩号0+00023、-9+930，附山0+000-2+679）；本工程拟成立2个施工营地，由每个施工营地对应负责相对应的一个区域。各区域安排一个或两个大型的机械作业施工队及几个小型人工作业组进行施工，2个区域同时组织施工。各区域内施工采用流水作业法，按各个单项为一个作业单元，采取土石方开挖后应及时交付及时填筑或覆盖砼。2.1.2.2施工区水、电布置施工区照明拟以投光灯集中照明为主，局部区域辅以碘钨灯及白炽灯补充照明，施工期道路采用防水型高压钠灯照明；开挖施工生产用水量小，由泥浆泵直接从河道、沟渠、山塘中抽取，用胶管接至用水工作面即可。施工区供水、供电布置详见施工总平面布置图。2.1.2.3施工道路布置本合同工程整24、个土石方开挖施工由现有的堤顶道路、乡村道路、局部区域布置的临时道路和永久道路承担出土运输及设备进出。2.1.3 土石方工程施工顺序本工程土方开挖采用分层逐级下挖，根据开挖断面进行分层，基本按2至3m一层。深基坑可利用反铲二次转运至施工道路。较宽大的沟槽基础采用反铲一次开挖成型，人工修坡与槽底整理；小型沟槽直接采用人工开挖。开挖工程和填筑工程尽可能平行施工，减少填筑料施工工序。2.1.4 施工准备2.1.4.1 测量及边线放样根据所布设的测量控制网点，采用全站仪、经纬仪及水准仪来进行引测，用全站仪及经纬仪首先放出施工基线，再根据设计图纸上的有关尺寸放出所有控制边线。高程采用水准仪来控制，即将前面25、所布设的临近高程控制水准点作为后视点，分别放出各高程控制线。开挖前应报请工程师进行原地形测量，开挖完成后申请竣工测量，并同放样资料报送工程师审核。2.1.4.2 技术准备施工前按监理指示和施工图纸规定，编制本工程施工措施计划，报送监理人审核。施工前进行技术交底，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施和应急措施。按进度计划和施工措施计划要求组织施工设备和施工人员进场，并编定材料供应计划并实施。按现场要求和投标文件合理布置施工运输道路，搞好场地规划、土平衡规划、土调运路线、夜间施工照明的布置。每个部位施工前编制详细可行的土方施工措施或施工方案。2.26、1.5 土方开挖2.1.5.1 土方明挖施工方案2.1.5.1.1场地清理开挖施工前清理开挖区内的弃渣及监理指明的其它有碍物，运至指定的地点处理，清理采用人工为主，局部截排渠道、河岸岸坡、进出水闸基础等地段以机械清理为主。 对于开挖的有机土壤运到指定地区（弃土场）堆放，防止土壤被冲刷流失。 堆存的有机土壤可用于工程的环境保护、土壤保护。2.1.5.1.2土方开挖本工程土方开挖采用分层逐级下挖，根据开挖断面进行分层，分层高度控制在3m以内。土方开挖采用1.0m3反铲直接开挖并装车，8t自卸汽车运输。土方永久边坡首先采用反铲进行预留1020cm保护层机械修坡，后再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，27、确保边坡土方不受扰动和边坡美观，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。深基坑应在开挖一层后进行边坡处理加固后再开挖下一层，保证边坡稳定。所有无用料装8t自卸汽车运至弃土场，可利用土料直接运至回填碾压区或运到开挖区域外的开挖料备料场处暂存。基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水和积水情况，立即将水抽出基坑外，采用基坑内明沟排水，由集水井集水，再由泥浆泵抽水至沟槽外。施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏，应开挖沟槽将地面水引排到地表排水沟内。小型电缆沟等沟槽直接采用人工开挖。对挖出的烂泥、淤泥、立即用车运走。所有无用料装8t自卸渣土汽车运至弃土场。2.1.5.2 出渣、渣场规划及渣料利用2.1.528、.2.1出渣出渣均采用反铲装车，自卸汽车运输，弃渣场推土机平料并压实。开挖料出渣沿临时道路至堤顶道路再至村道，不能利用料运至指定弃渣场，可利用料能直接利用的直接运至回填区或备料场。2.1.5.2.2渣场规划根据招标文件提供情况及现场勘察，渣场情况由业主工程师指定地点布置。2.1.5.2.3渣场保护措施做好渣场规划、弃渣计划及排水设施规划。所有的开挖料除直接运往使用地点外，分类按图示或工程师指示运往备料场、弃渣场或用于场地平整。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。渣料分类分层堆放，严禁乱倒乱放。备料场堆存应按设计要求或工程师的指示，以分层堆筑的方式进行，并应保证可以顺利的取出这些料材加以利用，严禁将选29、用料与废弃料掺杂。当弃渣场渣料堆放越来越高顶部有效弃渣面积越来越小时，考虑在渣场周边砌筑浆砌石挡墙，以增大渣场堆渣量，并束缚渣料弃至指定的范围内。挡墙上预留排水孔。渣料分层铺料，层层堆放，逐层升高，并注意控制边坡安全。为保证渣场施工期的排水，在填筑前在渣场区域山沟砌浆石盖板涵或圆管涵，将沟内流水引出至河道，保证渣场回填时山体集水对弃渣无冲刷。完工后渣场及边坡周边采用浆砌石排水沟。2.1.5.3施工排水2.1.5.3.1施工临时排水开挖施工前在开挖区域的周边开挖截水沟排水沟，将降雨所形成的流水及排水沟内积水排拒于施工区之外。排水沟采用干砌石护面抗冲刷，根据施工区降水量大小及现场排水沟的布设道数确30、定排水沟的断面尺寸，初拟为梯形断面，两侧坡比1：1，底宽0.2米，深0.2米以上。边坡开挖时，为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按要求开挖并成上部截水沟的施工。经监理工程师批准后，在边坡开挖前予以实施。2.1.5.3.2地面积水的排除在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，将开挖地面形成一定的排水坡度，并设置临时排水坑槽，排除地面的积水，保证土方开挖在旱地施工。2.1.5.4 开挖质量控制(1) 规范要求在开挖前、中、后均应进行测量，放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行，避免不必要的超挖，并保证设计的开挖轮廓；(2)基础面开挖至设计高程后，应及时进行垫层砼浇筑或基础处理，保证基础面31、不受污染和风化；(3) 开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时上报监理工程师；(4) 开挖出的边坡应平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师，避免边坡坍塌。2.2原结构物拆除根据现场情况，拆除砼主要为原电排站浆砌石与砼结构和堤顶现有路面砼，采用机械破碎法施工。结构建筑物砼拆除，采用人工风镐辅以撬棍进行拆除，砼中有钢筋，需配气割设备将钢筋割除，拆除时严格保障保留区的稳定，采取必要的临时支撑，保障施工安全。局部拆除采用手风钻钻孔，小药径、小药量爆破。拆除废碴运至施工指定弃碴地点。砼或沥青砼路面拆除用带风炮的挖掘机，将砼路面分块破碎，若路面砼中有32、钢筋，需配气割设备将钢筋割除，然后用反铲将破碎砼归堆装车，8t自卸汽车运至弃料场。浆砌石体拆除采用人工风镐辅以撬棍进行拆除，拆除料可经人工选料，可利用料存于块石备料场，拆除废碴由自卸渣土车运至施工指定弃碴地点。运碴：弃料采取随土方开挖和清理一道运输至弃渣场。2.3土方填筑工程2.3.1概述本工程土方填筑与回填施工范围主要为大堤土方加高培厚填筑、大堤涵闸段恢复加高培厚、护坡护脚等工程的土方回填。本章为土方填筑工程的工作内容包括：土方料物平衡、各种填筑料的现场生产性试验、填料的开采、备料、加工和运输、土方（含反滤层、垫层）的填筑、碾压和接缝处理、排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。2.3.33、2施工布置2.3.2.1料源布置本工程回填材料除利用部分开挖料外，大部分堤身土方回填需从土料场取土。设计规划的土料场在施工区附近，初选土料场为项目区附近河滩地土洲，料源质量和储量均能满足回填施工需要。2.3.2.2土料场开采(1) 料场复查根据招标文件的要求，在工程开工前，应对土料场进行复查。复查内容包括土料开挖厚度、储量及质量。并取样进行土料物理性能性试验，分析土料含水量、颗粒组成、粘性土的液塑限、击实和相对密度等。料场合计储量不小于2倍需用量，土质应符合设计要求。(2) 开采前的准备工作a.料场清理土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入34、植被有机土等弃渣。b.排水设施土料场在料场清理之后，在开挖线3m之外的距离，用人工挖50cm50cm的周边排水沟，并导排入天然排水系统，便于排水畅通。c.土料制备和加工料场开工之前，应组织土工试验人员对该土料进行现场生产性实验，确定其参数。如果土料场的天然含水量大于或少于施工填筑含水量时，其施工方法相应作出调整，调整方法以翻晒或加水为主。d.施工方法主要采用自上而下，分块依次开采，用反铲台阶挖进法装料，8t自卸汽车运输。 2.3.2.3施工区水、电布置回填施工用水主要为回填料的洒水。采用清水泵直接从回填区附近沟渠、山塘或河道中抽取，洒水管采用Dg25胶皮软管。施工用电为夜间照明，主要施工干道，35、各采料场及碾压填筑区挖施工照明拟以投光灯集中照明为主，局部区域辅以1kw碘钨灯补充照明，满足夜间施工的需要。2.3.2.4施工道路布置回填施工道路同开挖施工道路布置。2.3.3回填前的准备回填施工以前，对基础开挖、基础处理工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。验收主要考虑如下方面：a、所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除，直至满足填筑面清理设计要求为止。 b、砼结构物或浆砌石挡墙的强度已达到设计要求，回填施工不会对建筑物造成破坏。c、旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备正常工作，并应根据工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下1036、cm之浅层应当耙松并与第一层填料一道压实。2.3.4 土方回填施工方法2.3.4.1 回填碾压施工参数根据招标文件技术条款的规定，结合我单位在类似工程是的实际经验制定回填碾压施工参数详见下表所示，在具体施工中将根据现场回填碾压实验及实际情况不断进行调整和优化。回填碾压施工参数碾压机械分层铺料厚度（cm）碾压遍数土块限制直径（cm）名称型号碾重（t）振动碾132554615羊足碾1225546152.3.4.2 回填原则采用平层回填，为加快施工进度，回填按工序（铺土洒水平土压实检查刨毛）分段流水作业。2.3.4.3 回填施工工序2.3.4.3.1测量放线基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填37、筑区的交界线，轴线和高程点等，洒石灰线进行标识，施工放样以预加沉降量的大堤断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的堤顶高程为最终沉降高程，大堤填筑时需预留堤高的0.51.0为沉降超高。填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量，并绘制断面图，施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。2.3.4.3.2土料摊铺土料经过试验后，检测是否达到合格含水率；填筑应从最低部位开始，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控制在3040cm；铺料方法，铺料方向平行于堤坝轴线，直接用8t自卸汽车进占法卸料，用D85推土机散土平38、整，每层松铺厚度50cm；摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲挖土机配合处理，垫层料由人工配合整平，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求。2.3.4.3.3洒水控制各填料的回填含水量，根据气象条件和监理工程师的批示洒水调整含水量。当气侯干燥，土层表面水分蒸发快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工要求含水率。2.3.4.3.4碾压填筑压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的有各种特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械。压实机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求）；填筑材料的性质；土料含水量大小；原状土的结构状态；39、施工强度大小；施工场面大小与压实部位等。本工程土料填筑碾压采用12t振动碾，碾压采用进退错距法压实，碾压遍数由压实试验确定，用环刀法检测填筑土的干容重及密实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止，压实前应按设计要求的干容重和密实度做好压实试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工。从施工经验得出，碾压一般沿平行堤坝轴线方向行进，采用进退错距法碾压，错距由碾子宽度和碾压遍数控制，每次错距一般为45cm，振动碾压46遍，行走速度采用12档，控制在2.0km/h；靠近岸坡、施工道路边坡处除增加顺向碾压外，采用HZR500型液压振动夯板加强碾压；坝坡接触带等大的碾压设备无法到位的区域采用小型40、手扶式振动碾或液压振动夯加强碾压。2.3.4.3.5质检配备经验丰富的工程师，对料场和回填面进行指导和控制。严格控制回填每道工序的施工工艺和施工参数是确保质量的关键，回填施工时质检和试验人员进行跟踪抽样检查。2.3.5 土方平衡(1) 根据招标文件提供的取土场合理安排调配。(2) 在符合要求的情况下，尽量利用开挖料进行填筑施工，但不符合设计和规范要求的土料决不能运至填筑区，保证工程质量。(3) 按运距最近为原则，分配取料场。(4)地表层弃土先运至施工规划中的表土临时堆置区，堆置区位于业主指定位置，堆置区堆存的表土后期可用于草皮种植的腐质土填筑工程；无用料运至规划的弃渣场。3、砌体、护坡工程3.41、1 概述本合同工程砌体工程的施工内容主要包括：堤防工程的护脚浆砌石挡墙；大堤硬护坡采用的形式主要有三种：浆砌石护坡、砼预制块护坡、联锁植草块生态护坡等的施工。大堤堤内坡护坡一般采用草皮护坡与种植树木。主要工程量包括浆砌石（包括块石和料石）、砼预制六方块护坡、联锁砖护坡、草皮护坡等。3.2浆砌石砌体工程3.2.1材料3.2.1.1石材砌石体的石料采用经监理人批准的采石料场购买。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，42、单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所需形状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%，砌石面高差小于10mm。块石料我部将与当地料石供应商签证合同，质量和数量及供货时间在合同上明确规定。3.2.1.2砂、砾石采用砂的粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。3.2.1.3水泥和水采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块的水泥禁止使用。利用未被污染的河水、山塘水拌制砂浆。3.2.43、2胶凝材料 胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人审批。拌制胶凝材料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为2%，砂砾石为3%，水、外加剂为1%。拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。胶凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现场拌和，拌和时间不少于23min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇44、时间见下表胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180510195胶凝材料采用人力胶轮车运施工面，再用人工挑运至施工点或就近拌和就近使用。3.2.3砌体工程施工3.2.3.1施工工序砌体工程施工程序流程如下图施工工序流程图测量放样基础开挖、清理（砖砌墙），并整平、夯实设立体形控制标尺（线）砌体施工水泥砂浆勾缝（浆砌石）、刮缝（砖墙）清理、养护单项工程完工验收沥青杉木板安装砂浆拌和3.2.3.2浆砌石砌筑施工浆砌石砌筑的施工工艺为：测量放样修理、清理基底 自检尺寸和标高浆砌块石砌筑自检 水泥砂浆勾缝45、或抹面 养护 单项工程验收 竣工验收。1）施工准备施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。2）施工按设计要求测量放样，进行进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周边开挖施工临时排水沟，保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后，按设计要求测量放样并立标尺，每隔2-3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸。砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内46、不得大于30mm。砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。砌筑时，在基础上先铺一层20-30mm厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度，平缝1520mm、竖缝为2030mm。砂浆饱满，无空洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。排水管及透水管应按设计图纸或工程师的指示安装到位，并保证长度满足设计要求。伸缩缝按设计要求处理。在冬季施工时，加强对砌体的保温工作，当气温连续5天低于5，且最低气温低于-3时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。3）养护砌体外露面，在砌筑后12147、8小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。4）水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面前将岩石表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，砂浆采用325#以上的普通硅酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草袋覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。3.2.3.3质量检查和验收在施工过程中，我们将会同监理人进行48、各个项目的质量检查，并将检查结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。（1）质量检查块石、料石、砼块、水泥、外加剂等原材料按照设计或监理人的指令进行物理性质和外观质量的检查。按照监理人的指示定期检查砂浆材料的配合比。定期在砂浆拌和机口取样，测定其湿容重、抗压强度、水泥砂浆的均匀性等。检测资料定期如实上报监理人。每段砌体砌筑完成后，及时会同监理人进行结构尺寸、外观质量、排水孔坡度和堵塞情况等的检查。（2）砌体工程验收砌体工程在砌筑前邀请监理人进行砌筑体测量放样成果的检查和验收；基础面开挖清理质量的检查及验收。在砌体工程砌筑过程中，邀请监理人对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验49、收，检查砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降贯通情况等外观质量。检查排水孔的坡度和阻塞情况。每项砌体工程完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验收资料。3.3 连锁式生态护坡施工3.3.1砂卵石垫层施工本工程主要为堤坡砂卵石垫层铺设。（1）材料砂卵石料由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥、并具有足够的强度和耐磨性。其颗粒形壮应具有棱角，接近立主体，不得含有软质和其它杂质。（2）材料运输根据招标文件要求和现场勘察资料，拟采用自卸汽车运输至施工现场，施工现场采用胶轮车运至各施工仓面，然后采用人工打铲进行铺填。（3）施工方法砂卵石垫层铺填时先铺底部,再铺筑边50、坡，铺填边坡时采用自下而上的方式。铺填前先对开挖后边坡进行细致的修整，要求边坡符合设计及规范要求；然后按2m的间距布置高程控制点，要求高程控制点应能满足整个垫层施工直至预制块施工的需要；在控制点上挂钢丝控制线，要求水平钢丝线能沿边面移动，以便填料时随时进行高程控制。铺填后的砂石垫层要求无杂质，施工前应“三检”合格，然后报请监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后才能进行下一道工序。摊铺整平：为了保证坡面压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。 洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含51、水量波动范围控制在最佳含水量的+2%-3%范围内，超出最佳含水量2%时进行晾晒，含水量低于最佳含水量进行洒水。 碾压：碾压是保证砂砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先轻，后重”；“先慢，后快”；“先两侧，后中间”的原则。检验签证：垫层的检测采用K30荷载仪进行检测地基系数，核子密度仪检测压实系数。（4）质量控制垫层铺筑前应对削坡后的坡面先进行检查验收，验收合格后方可进行垫层铺设。垫层要铺设均匀、平整、厚度偏差为设计厚度的+10%。垫层要自下而上铺设。3.3.2联锁式生态护坡砌块铺设工程所用联锁式生态护坡砌块从供应商处采购，采用汽车运到施工现场，经检验合格、监理工程师批准后方可使用。铺52、放联锁式生态护坡砌块之前砂砾石垫层表面必须压实整平。整平好的表面上不能走人，影响其平整度。联锁式生态护坡砌块铺筑时应从下至上依次施工。首先沿堤轴线放通线，然后分段设样桩，牵网格线，沿工作面两端摆板，调整板间距均匀，缝线规则，再开始大面积铺筑。铺设的联锁式生态护坡砌块调整至表面平整、排列有序、缝线规则后，洒水湿润，确保缝面充分吸水。施工中若因弧形坡面而产生砌块施工缝，应采用C20以上标号砼填缝，平直坡面不允许出现施工缝。3.4 砼预制块护坡施工1）工艺流程本工程预制砼六方块为直接在堤基面上铺砌，铺砌前，应将地基平整夯实。预制砼块护砌施工工艺流程：基础面隐蔽验收预制块就位测量挂线检查合格砂浆灌缝养53、护及局部现浇2）预制砼块施工预制块均在施工营地内布置的预制场集中制作、养护，达到强度的70%后用2t载重汽车转运至施工现场。其中原坡面护面拆除的砌块应尽量利用。a)混凝土预制块的制作严格按照设计要求，拟在各预制场制作10套定型钢模板，每套68块。b)混凝土预制块的制作场地平整坚实，并有排水措施；台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差3mm。c)混凝土的拌制、运输工艺详见砼及钢筋砼施工章节，要求混凝土料入仓后高出模板5mm左右，用平板振捣器振实，人工抹面。混凝土预制块的强度必须达到设计强度，并经监理人同意后方可运输。d）混凝土预制块砌筑每个班组施工前均需施工样板块，以确定准确的砼块安置次54、序，经验收合格后方可正式上岗。混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，经监理人验收合格后方可砌筑。混凝土预制块必须按从下往上的顺序砌筑，砌筑应达到平整、咬合紧密。砂浆灌缝前由施工部会同质检员对坡面进行测量检查、缝隙检查，合格后方可进行。为保证外观统一、美观，由项目部统一制作专用的工具。应指定专人养护，确保坡面处于湿润状态，一般人工养护时间在14天左右。3.5草皮护坡3.5.1 概述本工程部分护岸河堤堤坡上部采用草皮护坡。3.5.2 施工工艺流程地表准备铺设表土草皮种植施肥草皮养护3.5.3 主要施工方法（1）地表准备1）覆盖表土范围的地表面，先对其进行深翻，将土块打碎使之成为均匀的种植土。55、不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾及时进行清除,并运至工程师同意的地点废弃。2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。（2）铺设表土1）材料表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，可采用生长有茂盛农作物、草或其他植物的表土。2）铺设准备工作经工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度应符合设计的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。铺设后，用机具将表土滚压，形成不小于50mm深的纵向沟槽。全部铺设面积应具有均匀间隔的沟槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水，图纸或工56、程师另有要求者除外。（3）铺植草皮1） 材料草皮：按施工要求，选用草皮，其纯度和萌发率均应达到90%以上。肥料：优先使用经过沤制的农家肥；如使用化肥时，应为标准农田化肥并按袋装提供。化学肥料中氮、磷、钾的含量应根据施工季节和土壤肥力状况选定；混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土，均匀拌和而成。有效营养成分符合要求的液体化肥也可使用。水：种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质，并符合农田灌溉水质标准(GB 5084-1992)的要求。2）施工要求铺植季节：铺植草皮应根据地毯草在当地最适宜的季节进行铺植；土壤条件不适合种植时不应铺植。草皮的检查及运送：铺植工57、作前，先向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。必要时，监理工程师可要求出示关于植物病害及昆虫传染检疫的全部检疫证明。草皮从采集场地运出前，事先以书面通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。草皮运输时采用木板置放23层，以保护好根系。对于发育充分、并有足够根系的移植草皮，装卸中注意防止破碎。3）铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后，即铺植草皮，可铺成条状方格。铺草皮时，除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植的形式，采用叠铺或方格式铺植。铺植后进行喷灌浇水。4） 植物养护和管理经常除草、施加除草剂；按园58、艺方法进行修剪、栽培；需要时经常浇水；每年施肥应不少于2次；经常施加农药及防治病虫害；采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬；3.6 绿化植树栽种1）植物品种根据设计要求，采用设计要求的品种。所有植物种植前须经工程师同意方可进行种植。2）施工要求a.种植季节各类植物应在当地最适宜的季节进行种植,土壤条件不适合种植时不应种植。b.植物的检查及运送有关种植物供应来源的全部资料在种植前即提供监理工程师。从苗圃或采集场地运出前不少于7d，即书面通知工程师，在苗圃或采集场地挖移以前检查所有种植物。植物运出前，先由园艺人员按起苗、调运等技术要求将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；并随时使植物根系保持潮湿，59、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时，须将根部包涂粘土浆，使根的全部带有泥土，然后包装在稻草袋内。所有常青树及灌木的根部，连同掘出的土球用草袋包装；运到工地及种植前，这些土球应结实，草包应完好，树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均分别标明好植物名称、尺寸、树龄或其他详细资料，当不能对各单株植物分别标明时，标签内应说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。c.储存和保护植物运到工地后一天内未能种植完的，将其存放于阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。裸根树种则将包打开，放在沟内，根部暂盖壅土，并保持湿润。带有土球及草袋包装的植物，用土、60、稻草或其他适当材料加以保护，并保持土、稻草等潮湿，以防根系干燥。d.种植准备种植之前先根据绿化布置的图纸进行放样，标出种植地段、种植位置及品种，并经监理工程师检查认可。然后将种植地段修整到符合工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中移走所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料。表土处理好后将其和底土分开，并得到工程师认可。种植时，坑底应先松填约150mm厚的表土。e.刨坑刨坑、刨槽的规格要求：刨坑、刨槽位置要准确，坑径根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽直上直下形成桶形，以免造成窝根或填土不实。坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.20.3m，具体规定如下表。乔、灌61、木干径或树高相对应的树坑规格乔木干径3050507070100灌木高度m1.21.51.51.81.82.02.02.5常绿树高度m1.01.21.21.51.52.02.02.52.53.03.03.5坑 径m0.50.30.60.40.70.50.80.61.00.71.20.8遇到土质过粘、过硬或含有有害物质时适当加大坑径。刨坑的操作：刨坑前，先以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。挖坑时的反表土与底土分开置放，堆放位置以不影响栽植为宜。刨至规定深度后在坑底垫上底土。坑壁随挖随修使其成直上直下形状，不要成锅底形。挖坑时如遇斜坡即做一平台，平台大小以坑径最低规格为依据，做成后在62、平台上再挖坑。如发现地下管道、电缆等地下设施及时报告监理工程师请示处理办法。f.栽植高大乔木的修剪在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度3m以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高矮一致、整齐美观，在栽植后进行修剪，剪口与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时留外芽，剪口距芽位置离芽10左右，剪口稍斜成马蹄形；修剪20以上的大枝剪口涂抹防腐剂，以促进愈合和防止病虫、雨水侵害。散苗、散露根苗随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时轻拿、轻放，行道树散苗沿顺路的方向放置，不得横放以免影响交通；散带土球树木时保护好土球完整，搬运土球时不得只搬树干，尽量少滚动土球。露根苗的根系栽63、植前即进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根，过长的根剪去，剪口要平滑，并剪断带土球的苗和灌木围拢树冠的草绳。栽植前先检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致，不符时进行修整。栽树时保持树木上下垂直，有树弯时控制树尖与根部在一垂直线上，行道树的树弯在顺路的方向保持与路平行。对裸根植物，先将表土放在坑底，其松散厚度约150，随即撒布适量有机肥，在肥料上覆盖50100回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，折断或损坏的根系，应予截去，促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土后捣固并适当压紧，当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚164、50回填土并压实。植物四周用土围成与树坑大小相同的浇盆形凹穴（浅土盆）的蓄水池，深约150。根部带有土球的植物，先将表土及肥料放在穴内。随即将乔木或灌木垂直栽在坑底放稳，栽种深度比此植物在苗圃时深25。回填土时随即填在植物土球周围并捣实。割开并移去土球上部的麻(草)袋，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，。栽植较大规格的常绿树和高大乔木时在栽植时同时埋上支柱，支柱埋深在0.3m以下，支柱捆牢，并不使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮。在种植后对乔木或灌木进行落水浇透，半月之内，再浇透水23次。3） 植物养护和管理1）经常除草、施加除草剂；2）按园艺方法进行修剪、栽培；3）需要时经常浇水65、；4）每年施肥应不少于2次；5）经常施加农药及防治病虫害；6）采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬；7）枯死、损坏或丢失的树木花草随时补植；8) 经常清扫及清除垃圾、保护表土。4、基础处理、防渗工程4.1 水泥土防渗墙施工4.1.1 MSMTW工艺原理MSMTW（Multishaft Soil-cement Mixing Thin-Wall）工法是在移动支撑机上的三支点垂直挺杆导杆上装载着MSMTW挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将MSMTW回转动力传至下面的挖掘头，同时通过3管送浆、2管送气、5轴掘搅、三维作业、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的、壁薄的地下连续墙的施工技术。466、.1.2 MSMTW水泥土防渗薄墙施工工艺流程：工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。工艺流程图清场备料放样接高安装调试开沟铺板设备就位回转提升喷气、浆搅拌下沉成墙移机浆液配制搅拌浆液输送气体制作储备气体输送4.1.3 施工操作要点4.1.3.1施工准备（1）熟悉情况： 先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会读，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；（2）技术交底：组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底；（3）施工测量：为使防渗墙轴线及高程准确无67、误，施工前根据监理提供的测区范围的控制点为基准，按监理单位的要求建立施工区的施工控制网点并进行施工放样，测量结果上报监理单位并得到复核合格后，才能进行施工。所有测量结果应加以明确标识并妥善保护；（4）场地准备：由于工地施工场地过于狭窄，必须确保场地宽度在68米，保证施工设备有足够的作业空间。并且平整压实施工场地，清除地表、地下障碍；当地表过软时，需采取防止机械失稳的措施；5、备料：在堤顶面间隔150m处用木板垫高0.3m作为临时施工用水泥堆放地，木板上用二层油毡隔潮，水泥袋码放好后，要用油布盖好、盖严；6、安装调试：支撑移动车和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；接通水路、电路和气路68、；运转试车；7、开沟铺板：开挖储留沟以解决钻进过程中的余浆储放和回浆补给，长度超前主机作业10m。 4.1.3.2 挖掘规格与造墙方式（1）规格参数：用于挖掘防渗墙的MSMTW主机的规格参数见表1表1 MSMTW主机规格参数名称墙体有效厚度（cm）墙体套接厚度（cm）挖掘头直径（cm）单幅成墙长度（cm）每次移机距离（cm）技术参数223535108108（2）掘搅墙体形状见图2图2掘搅墙体形状（3）掘搅顺序：采用顺槽式单孔全套打复搅式标准顺序。4.1.4 造墙试验在防渗墙正式施工前，按设计要求进行现场施工试运行，再根据试运行情况调整和确定防渗墙的施工工艺和水泥掺入量、水灰比、钻具提升和下降速69、度等技术参数。4.1.5造墙管理（1）钻头定位：由当班班长统一指挥钻机到指定位置，移机时要看清周围情况，发现问题及时处理，根据5轴掘削搅拌轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置，偏差控制在5cm以内；（2）垂直的精度：用三支点挺杆垂直来保证钻具的垂直度，挺杆的垂直度由垂直角度仪来调整。采用经纬仪作三支点挺杆垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整钻具的垂直度在0.5以内；（3）挖掘深度：在挺杆上划分标尺来量测钻具钻进速度及最终掘进深度。控制挖掘深度为设计深度的0.2m ；（4）挖掘搅拌：开动MSMTW掘进搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆、供气。当钻进一70、定深度后改为快速掘进。在掘进过程中注浆，全程气体不得间断，其量大小视钻进速度的土质情况实施间控。随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌墙体的偏倾率不大于0.5。此间，保存好涌入储留沟中的水泥土混合物，以利回填和整备墙体之用；为保证能充分搅拌基土，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5 1.0 m / min；采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。此后慢速回转提升转杆，鉴于回转转杆时转矩过大，调整转速和提速以减缓耗用功率的突变。提升速度不应太快，避免形成真空负压，孔壁坍陷，造成墙体空隙，一般情况下提升速度应控制在1.01.5m/min；在此进程中，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以71、补充填墙料之不足；（5）注浆：制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送入移动车尾部的储浆桶，再由注浆泵经管路送至挖掘头。注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；在掘进过程中按规定一次注浆完毕。若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗；（6）供气：由装在移动车空气压缩机制成的气体经管路压至钻头，其量大小由手动阀和气压表配给；一般控制压力为0.30.4Mpa左右，全程气体不得间断；（7）成墙厚度：为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片的外径，当磨损达到272、cm时必须对其进行修复；（8）墙体均匀度：为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；（9）墙体连接：每幅间墙体的连结是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位并做出标识。保证每幅间为套接以确保墙体的整体连续性；（10)水泥掺入比:水泥掺入比拟定为15；（11）水灰比：根据现场试验而定；（12）水泥：根据设计要求选用强度为32.5普通硅酸盐水泥；（13）浆液配制：浆液不能发生离析，采用电子计数器控制水量及人工数包方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量。放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、73、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液存放的有效时间符合下列规定：1、当气温在10以下时，不宜超过5h。2、当气温在10以上时，不宜超过3h。3、浆液温度应控制在540以内，超出规定应予以废弃。浆液存放时间超过以上规定的有效时间，作废浆处理；（14）特殊情况处理：a)地下构筑物： 当遇较大石块或地下构筑物时，用人工、机械方法清除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进行封闭处理；b)74、墙体连接： 当两幅间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后幅钻具不能钻进套接时，就会出现施工接头。沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧或在施工轴线上，两有效墙体（不到设计深度的墙体不作为有效墙体）边缘碰接连续成墙，中间碰接处用钻孔灌注水泥砂浆连接或采用其他方法进行连接；1)施工记录与要求： 及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差；2)发生泥量的管理： 当提升钻具在基面以下35m时，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放。4.2 粘土固75、化剂灌浆4.2.1基本概况本项目粘土固化剂灌浆工程量为4170m，主要是位于大堤加固部位采用粘土固化剂灌浆施工来防渗。灌浆孔布置在离堤顶中心线外侧3m处，单排布置，孔距1.2m，灌浆孔伸入堤基以下1m，孔径0.11m，单排防渗有效厚度为0.66m。粘土固化剂采用当地的粉质粘土，由泥浆搅拌制，采用60-80mm的钢管作输浆管，分接到各灌注孔进行灌浆。4.2.2施工机械设备选用本项目施工中钻孔选择150型地质钻机2台，制浆机：高速制浆机ZJ400采用4台，灌浆机：型号HB6/3机器采用6台。4.2.3浆浆施工施工程序为：钻孔、泥浆制备、灌浆三个过程。灌浆工艺流程图如下图灌浆工艺流程图或施工准备施工76、放样钻机定位钻孔清孔压水试验灌浆复灌封孔制浆旁站批准预埋件预埋控制钻孔斜率纠偏补救不合格（1）测量放线：依据施工前准备的基点，采用经纬仪定位，并在施工前用双飞粉定出桩位标识。（2）布孔：灌浆孔布置呈梅花型，造孔时应按序进行。（3）灌浆孔钻孔：选用锥探机按设计桩位钻探，钻探时应控制全孔测斜以及钻孔完毕后的孔位保护，对于合格的孔应采取批准的补救措施，对于无法纠偏时，应报废原孔，重新钻孔。（4）制浆：搅拌及贮浆：选用搅拌机制浆，贮浆搅拌机用于贮浆，搅拌机搅拌时间不少于3分钟。材料参配：各种材料参配必须采用重量称量法称量，误差控制小于2%。为提高泥浆的流动性、稳定性以及后期强度，报请监理批准后，可参配77、适量的水泥或水玻璃，如结合灌浆消灭白蚁，在浆液中应加入少量的灭蚁药物。（5）灌浆：1）施工试验a、泥浆比重计量瓦门用来测定泥浆容量的仪器，使用前应对仪器进行校正，校正方法：将泥浆杯擦洗干净，注满蒸溜水，盖上杯盖，擦净从杯盖小孔中溢出的水，将杠杆水平置于支架上，因定游码在标尺读数“1”上增加或减少园柱内金属颗粒，使杠杆水平，则仪器校正完毕。测定泥浆容重时，将搅拌均匀的浆液满泥浆杯，盖上杯盖，擦净溢出的泥浆，将杠杆置于支架上，移动游码使杠杆水平，其游码指示数即为泥浆容重。b、泥浆的制备泥浆土料及固化剂：应选用成浆率较高、体缩率较小、稳定性较好的粉质粘土或重粉质壤土，其粘粒含量30-50%、粉粒含量78、40-60%、沙粒含量小于10%、塑性指数10-20%，灭蚁药物采用10%氯菊酯乳油。在隐患严重、裂缝较宽、吸浆量大的堤段可适当选用中粉质壤土或注量沙壤土。固化剂为HXNY901型特种粘土固化剂；水泥为P.O42.5级水泥；浆液材料配比：粘土8090%，水泥1020%，固化剂为水泥掺量的1020%，浆液水料比一般采用1.5：1、1.2：1、1：1三档，1.5：1用于堤身灌注，1.2：1用于间隔灌注，1：1用于封孔。2）灌浆的方法控制及质量控制灌浆方法：采用从下至上循环式和纯压式相结合的综合灌浆法。土层灌浆压力（回浆压力表值）为0.10.15MPA；灌浆时尽快达到设计压力，灌浆采用稀灌开灌，浆液79、浓度由稀到浓，逐级变换，最后以浓浆收灌。a、堤防灌浆属低压充填灌浆，使用BW250/50型泥浆泵压浆，输浆管可选用长200米左右，直径为60-80mm钢管，输浆管前端通过分叉支管接出2-4支直径为1.5寸左右的输浆管支管，输浆支管末端接配有伐门及压力表装置的注浆管咀，注浆管咀可用薄钢板加工制作为0.7-1.0米上大下口小的管道。b、注浆：采用循环式和纯压式相结合的综合法。灌浆必须下栓塞采用自下而上分段逐段施灌,段长5m左右为宜。当灌注达到设计压力后，注入率不大于4L/min或1L/min时,继续灌浆20min或10min方可结束。全孔灌浆完毕后,用浓浆封孔（水料比1:1）采用“全孔灌浆封孔法”80、封孔。c、复灌：一般堤段间隔2-3天进行复灌，重点堤段视具体情况适当复灌次数及确定间隔时间。d 、冲洗管道：下班前要用清水冲洗输浆管道，以免管道因泥浆颗粒沉淀堵塞。冬季施工应注意在灌浆结束冲洗管道后排出管道中的积水，防止因冰冻炸裂管道。e、压力控制：以注浆管咀处压力批示为控制压力，一般堤段0.10.15MPA。f、质量控制：必须按规定对泥的容量、水土、粘度、灌浆压力进行测试并作好记载；对已灌浆堤段应使用长2米，直径为12mm的钢条插入灌浆孔检查，防止漏灌；对陷患严重堤段的复灌情况必须作好记载及核定工作。3）施工中注意的问题a、串浆：即一孔灌浆，它孔冒浆的现象。如灌浆孔和串浆孔之间堤面无裂缝产生81、，可用木塞住串浆孔孔口，继续灌浆；如灌浆孔和串浆孔之间堤面产生了裂缝，且裂缝不严重的，可夯实裂缝和用木塞塞往串浆孔继续灌浆。如裂缝严重的可参照以下“裂缝”条处理。b、冒浆、溢浆：初始灌浆进发生堤身表面冒浆、溢浆，多因堤身缝隙小、灌浆量大、泥浆较浓或压力偏造成，可采取减少输浆量，降低浆液浓度和压力的办法处理，也可暂停灌浆，待泥浆沉落后再继续灌浆，注浆孔冒浆，一般是锥杆与孔壁磨擦将孔壁挤紧或将裂缝糊死，可用清水或稀浆冲孔再行灌注。c、堤表土塌陷或隆起：塌陷多系土体内的较大孔穴因灌入的泥浆析水引起土体湿陷变形所致，可改用浓浆继续灌注，已形成塌坑的，可用粘土料分层夯实回填。堤表土隆起应仔细分析隆起的原82、因，检查泥浆浓度、压力控制是否正常，如未发生堤身有大的裂缝或土体滑动而产生，可采用减速小灌浆压力，时灌时停的方法处理，隆起面积较大，问题严重的堤段应慎重对待，必要时应进行彻底翻筑。d、裂缝：纵向裂缝（顺堤线方向）的产生多系灌浆压力劈裂（变称水力劈裂）或原堤防施工质量不好造成，如果缝宽不大（一般小于8-100mm且缝口又无查对沉陷的可采用取夯实裂缝减小灌浆压力，用“少灌多复”的办法处理。如缝口较宽且有相对沉陷的，可能局部土体的滑动面产生，则应沿裂缝范围进行彻底翻筑。横向裂缝在堤防灌浆中少见，多为地基的不均匀沉陷产生，此种裂缝贯穿堤身内外，十分危险，处理方法，除在临水侧对裂缝进行翻筑，回填粘土形成83、渗隔层外，可将裂缝进行全部封闭，然后在缝口布置灌浆孔进行灌浆处理。e、灌浆作业在雨、雪、冰霜天气应停止施工。f、在堤身架设有高压线的堤段进行灌浆时，钻机应在距高压线两侧3-4米外的堤段施工，以保证安全。4）灌浆观测：观测点的设置及观测方法等应按（土坝坝体灌浆技术规范）SD266-88、水工建筑物观测工作手册）有关规定进行，观测结果作好记录备查，观测内容包括：a.表面变形b.上堤堤身位移、灌浆压力、裂缝、冒浆及泥浆固结观测。4.3 涵闸基础加固粉喷桩施工基础粉喷桩的目的在于增强基础完整性和承载强度。本工程需进行粉喷桩的加固地基的附山垸低排闸工程。根据设计要求，粉喷桩桩径为0.5m。桩长6m左右，84、间距1.3m。粉喷桩施工方法：运用粉体喷射搅拌法原理，以向地基土壤中喷射水泥或石灰等粉体固化剂并加以搅拌，使之成桩的方式来加固软弱地基基础。4.3.1材料根据设计要求采用425#矿渣水泥作为加固料，利用钻机钻孔喷射水泥成柱的办法，材料必须采用国家免检产品，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。具体喷灰量根据设计要求的掺入比和2根以上试桩钻取不同地层做配合比试验成果确定。4.3.2施工机械粉喷桩施工机械主要由步履机构、动力机械、动机构、操作机构、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等组成。我方将采用铁道部武汉工程研究所生产的PH-5A型喷粉桩机投入该项目工作。4.3.3施工工艺 （1）操作方法施85、工前应平整场地，测量地面高程，确定停灰面，按设计桩位图放样，在桩位、桩体轴线设置控制木桩以便检查移动钻机是否对孔准确，对孔误差控制在5cm以内，调平钻机确保钻机主轴垂直，使垂直度偏差不超过1%，根据施工要求逐级加档正转预搅下沉，钻位达到设计孔底标高前，低速慢钻，达到桩底高程，原位钻动5-10S，同时从预搅下沉开始至喷粉时为止连续不断输送压缩空气，保证钻杆中间送风通道干燥畅通，粉喷搅拌，在确认加固料已喷到孔底时，按0.8m/min的速度反转提升，当提升至停灰面高程时，慢速原地搅拌10-20S，为保证粉体搅拌均匀，再次将搅拌头下沉至设计深度的1/3，再提升搅拌，速度控制在0.8-1.2m/min左86、右。（2）操作注意事项a、机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制，垂直度应控制为倾斜小于1，桩位偏差小于5cm。b、钻头钻到设计深度时，应有一定的滞留时间，以保证加固粉料到达桩底，一般为2-5cm。c、喷粉或喷气时，当气压达到0.45MP时，管路可能堵塞，此时应停止喷粉。将钻头提出地面，切断空压机电源，停止送气，查明原因后予以排除。d、整个制桩过程一定要保证边喷粉，边提升连续作业。当空气湿度大，粉体流动性差，喷气压力大，单位桩长喷粉量大时应开通灰罐进气阀，以对料罐加压，如出现断粉，应及时补喷，补喷重叠长度不小于0.5m。e、粉体固化料入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超87、过0.5cm，无低屑石块等杂物。f、喷粉开始时，应将电子坪显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行，喷粉时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷粉均匀。g、严禁出现桩体疏松、断桩、空心桩及桩体强度不均等异常情况出现，影响工程地基承载质量。（3）粉喷桩施工顺序粉喷桩施工顺序按照互不干扰，移位方便，宜于撤离的原则，分机分段逐桩进行施工。（4) 人员配置序 号工 种人 数工 作 内 容1负责人1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍2操作员2按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号3司 泵1统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道4上88、料工4将加固料送入罐内，保证施工连续5机操工1负责机器设备的安装和安全使用6记录员2负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作（5）质量保证措施粉喷桩处理软基属隐蔽工程,且通常是昼夜连续施工，为了在施工过程中加强对施工工艺、水泥用量、桩长、施工速度的控制，专门配备4名工程技术人员昼夜24小时跟班旁站监督，由监理工程师逐桩签证，做到每桩都有完整记录。粉喷桩质量保证措施：严格控制钻孔下沉深度，喷粉高程及喷灰量，停灰面高程，专人负责测量记录，确保粉喷桩长度。经常检查粉体计量装置，确保水泥加固料计量准确，使喷灰量误差控制在规范要求的8%以内。定时检查喷粉桩直径及搅拌均匀程度，确保直89、径符合设计要求。钻头提升至停灰面（一般地面以下0.5m）时，停止喷粉。在喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉时，第二次喷粉接桩长度不小于1m。喷粉桩编号施工，防止漏桩。坚持值班制度和交接班制度，做好施工记录，随时反馈施工中存在的问题，并及时解决。遇到不同地质情况及时报告，以便及时修改有关技术参数。（6）质量检测对已达28cl龄期的桩进行全长桩抽芯取样并同时每米做标贯检验，进而了解桩身强度。（7）控制标准施工严格按照粉体喷搅法加固软弱土层技术规范执行粉喷桩施工完毕后，应按(TB10113-96)规范对桩基进行动检实验，并进行单桩承载力或复合地基承载力静载实验。（8）粉喷桩验收粉喷桩工程竣工后向验收小90、组申请竣工验收，并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等，当验收有异议时，及时处理，直至验收合格为止。5、穿堤建筑物及混凝土工程5.1基本概况本工程涵闸工程砼及钢筋砼工程主要包括：箱涵与涵管砼、闸墩砼，二期砼、垫层砼、闸室板梁柱砼等；其他现浇砼主要有路面砼、大堤堤脚挡墙砼与踏步小型砼，渠道恢复渠道内衬砌砼等。5.2模板工程5.2.1基础模板采用钢模板并用撑子支承的方式固定，当有锚筋时也可采用拉丝的方式支模。支撑步骤：按测量点线搭设样架放顺梁（立柱）装钢模挂帽梁（横梁）支撑子或拉丝。施工要求：必须搭设样架，一能保证模板的安装精度，二能提高安装工效。装模91、时应留出封仓口，便于基础冲洗。下帽梁距基础面小于300mm，上帽梁距砼上表面小于500mm，帽梁间距不大于1500mm。撑子间距不大于1600mm，且呈梅花形布置，对较长的撑子应增设平扯和附柱。用与钢模厚度相同的木板“补模”，严禁在挂模表面上钉薄木板。5.2.2柱、梁、板模板由定型组合钢模板连接角模板和配件组装，并用柱箍、梁卡具、对拉螺栓或支撑等方式固定。 （1）支撑步骤：分片组装钢模按测量点线定位并用角模连接安钢箍、卡具、对拉螺栓或支撑校正后固定。（2）施工要求柱模需在钢筋安装完成后才能进行支模，梁高大于600mm时，应等扎好钢筋后再安装另一侧梁模板。当梁（包括板）跨度大于4m时，底模板应按92、13预留拱度。柱箍间距小于750mm，梁撑间距不大于1500mm。梁模板用桦撑钢管脚手架支承，对于特别大的梁，则采用承重排架支模。5.2.3箱涵类模板就一般情况而言，箱涵砼分二次模板立模浇筑砼，先浇底板再浇筑侧墙和顶板。当浇筑底板砼时，底板侧面预埋12的生根螺栓，螺栓间距为750mm，距底板表面100mm，底板过水面采用人工抹面压光。侧模和顶模采用组合钢模板，弯角模板和不合模数的侧模用与钢模板同厚的木模板嵌平，拱架采用木结构在加工厂按1：1大样制作成型。5.2.4 异型模板闸墩与闸门等局部异形结构部位模板采用木工厂加工制作的异形模板。5.2.5模板拆除现浇结构的模板拆除时必须满足砼强度要求，除93、应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mp时，方可拆模。底模应在砼达到下表的规定后，方可拆除。底模拆除标准见下表 模板的拆除采用专门的工具并小心谨慎，以避免砼表面损坏。拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落，在梁、墩、板砼未达到100%设计强度时其上不能承受施工荷载。底模拆除标准结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板250294、，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521005.3钢筋施工本工程钢筋制安量为约为21吨。钢筋主要用于附山垸低排闸等工程的结构砼工程。5.3.1检验堆放按监理工程师指定的供货商或生产厂家进购钢材，钢筋运至工地后，由试验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢筋厂指定地点，检验标准如下：检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要求和质量标准；应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯性能。钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存，并用标示牌标明其型号、数量、批次。堆料用垫木或垫块架空，以免钢筋触地生锈。钢筋检验分批进行，以同一型号，同一95、规格，同一生产厂家的钢筋为一批，每批钢筋检验的力学性能指标，试件组数，按照监理工程师的意见或规定要求执行。5.3.2 钢筋制作钢筋的配料所有部位的钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事先配料，填好配料单，并经核对无误后送至钢筋加工厂进行下料。 当需钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合设计规范的有关规定并最终得到监理工程师的认可。钢筋的加工钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分堆码放，加工完成的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并96、分堆码放。钢筋的弯制和末端的弯钩钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180的半圆满弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d，当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。用圆钢筋制成的箍筋，其未端应有弯钩，弯钩的长度应符合下表。圆钢筋制成箍筋、未端弯钩长度 （单位：mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284051012759090105钢筋加工后的允许偏差不得超过下表规定的数值。加工后钢筋允许偏差序号偏 差 名 称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差机房构件20大体积砼304钢筋转角的偏差3597、.3.3钢筋安装 钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间预设垫块，垫块采用C25标号的砂浆在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀。 钢筋安装前，将钢筋上污垢、油垢、成片的锈、碎屑除掉。 直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋直径30倍区段内（且不小于500mm），绑扎搭接的受力钢筋截面积不得超过钢筋总截面积的25%。 直径大于16mm的钢筋，采用焊接搭接。直径大于28mm的钢筋，采用帮条焊接。级钢筋两根帮条的总面积为主98、筋面积的1.2倍，级钢筋两根帮条的总面积为主筋截面积的1.5倍，帮条焊双面焊的焊缝长度为主筋直径的5倍，单面焊为主筋直径的10倍。 水平钢筋和斜面钢筋安装时，采用架立形式，选用25mm钢筋作架立筋，架立钢筋锚固在已浇筑的混凝土面内或基岩上。 直径小于或等于25mm的钢筋采用焊接时，直接搭接焊接单面焊缝长度为10倍的钢筋直径，双面为5倍的钢筋直径。钢筋制安主要流程框图材质试验钢筋配料钢筋的制作钢筋调进、除锈成品钢筋的运输测量放样钢筋现场安装架立筋及支撑布置钢筋的调整钢筋的焊接中间验收砼浇筑前的最终验收施工记录下一道工序 钢筋相交处绑在一起，形成刚性结构，绑扎节点错开布置，安装完成的钢筋必须架立牢99、固，并禁止踩踏和攀爬，以免变形。钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，以保证钢筋制安的质量。钢筋的焊接主要采用交流电焊机，焊条根据不同要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符合设计图纸的规定。其安装偏差符合下表的规定。钢筋安装的允许偏差项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差1） 柱及梁中2） 板、墙中0.5d0.1间距3同一排中分布钢筋间距的误差0.1间距4双排钢筋,其排与排间间距的局部误差0.1间距5梁与柱中钢箍间距的误差0100、.1箍筋间距6保护层厚度的局部误差1/4净保护层厚5.4涵闸砼工程5.4.1砼原材料选择5.4.1.1水泥水泥选用PO32.5级普通硅酸盐水泥袋装水泥。所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不能再用于工程，除非重作试验并经监理工程师批准同意后方可使用。5.4.1.2粗、细骨料本工程选用当地的成品101、砂砾料场。所选用的砂石料其质量要求应符合下表的规定。粗骨料的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量（%）D20D40粒径级1， D80D150（D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固率（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验比重（t/m3）2.55吸水率（%）2.5针状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%细骨料（砂）的质量技术要求项 目指 标备 注天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）31含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量，不应含102、有粘土团粒人工砂石中的石粉含量（%）612系指粒径小于0.15mm的颗粒坚固率（%）10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配置成砂浆，进行强度对比试验比重（t/m3）2.5云母含量（%）2轻物质含量（%）1视比重小于2.0g/cm35.4.1.3水砼拌和及养护用水均由布置于施工营地点的施工抽水泵房供应，其水质性能满足砼料拌和用水的要求。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L5000103、10000氯化物（以CI-计）12003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L27002700硫化物（以S2-计）mg/L-5.4.2砼配合比设计砼配合比根据设计要求，通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批。砼的水灰比应以骨料在饱干面和状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，且符合下表的规定 。水灰比最大允许值混凝土使用条件水灰比水上区：人行桥等部位0.6水位变化区：闸墩等部位0.55水下区：底板、消力池、铺盖等部位0.6.垫层等结构部位0104、.65受严重冲刷的面层0.55砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输、浇筑和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼浇筑地点的坍落度可按下表的规定选取。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼795.4.3砼拌和本工程混凝土拌和采用0.5m3滚动强制式拌和机分点集中拌制，拌和系统的布置以及材料供应情况详见“施工总平面布置”所述。工地设有试验室，可确定砼的配合比。砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。各种计量设备称量要准确，其称量105、误差控制在规范允许范围之内。砼在拌制过程中必须保证骨料的含水率稳定和拌和均匀，严格控制出机坍落度在设计范围内，砼的和易性均能满足施工要求。砼拌和时间应严格符合有关规范规定，因砼料和配料不当或所拌制的砼超过砼允许间歇时间的应作废料处理，不得再用于工程。砼拌制的主要工艺流程框图砼原材料检验实验确定外加剂实验确定掺和料实验确定砼配合比掺和料称量配料机配料外加剂溶于水生料初拌拌和水称量砼拌制不合格弃料各种抽样检查熟 料合格下一道工序5.4.4砼运输根据本工程的砼拌和机布置以及工程施工的特点，砼水平运输采用3m3砼运输罐车从施工营地内拌和点运至施工现场，至泵机受料斗后用砼输送泵泵送入仓。泵送砼应保证混凝106、土的自由下落垂直距离不大于1.5m。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得超过规定值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离泌水等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则增设砼溜筒等缓降设施。5.4.5砼浇筑当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。在浇筑第一层砼前，基础面或老砼面先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应砼的水灰比减少0.030.05，铺设的砂浆强度比砼的强度高一级，铺设的107、砂浆面积应与砼的浇筑强度相适应。所有模浇砼采用水平连续浇筑，每层铺料厚度控制在30-50cm之间，砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50-100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振。当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为4-6kg/cm2，冲毛时间一般在砼初凝后至终凝前进行，对于冲毛未能达到效果的部位以及裸108、露时间过长的施工缝隙层面，则用人工凿毛处理。砼浇筑施工质量控制措施：（1）混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。（2）任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。（3）作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。（4）采用切实可行的浇筑手段，配备充足的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。（5）不合格的混凝土料严禁109、入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。（6）混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上。（7）按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。（8）拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满意为止，并作好详细记录。5.4.6砼浇筑分层分块从招标文件提供的图纸分析，本工程砼构筑物壁体厚度均不110、大，一次浇筑层的砼方量不大，因此，砼受强度应力，基础约束力和浇筑强度的影响也相对较小，本工程砼浇筑分层主要依照以下原则确定：(1)尽量减少砼浇筑分层，能够做到一次成模且能满足施工、设计要求的则一次浇筑，如护面砼、底板砼、墙体砼等。(2）在模板固定可靠，砼振捣能保证密实的条件下，尽可能增加浇筑层的高度。(3）砼构筑物断面有突变的和砼标号有变化的部位考虑设水平施工缝隙。5.4.7砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于14天。5.4.8 砼面修整混凝土表面需要修整的现象111、有：表面蜂窝、麻面及挂帘，表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台，混凝土表面外露钢筋头及管件。混凝土表面修整需待混凝土强度达到75%后进行。(1) 混凝土表面蜂窝、麻面及挂帘修整对蜂窝、麻面部位用人工进行凿除，然后将修整面冲洗干净，回填等强度的微胀混凝土砂浆后压实填平；挂帘用扁平凿凿除，用砂轮磨平，修光。(2) 表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台修补。对表面不平整度超过规定的部位进行凿除，高出部位用砂轮磨平，低出部位冲洗干净后用混凝土回填补平；孔洞修补主要用钢刷将孔洞周边拉毛冲洗干净后回填微胀砂浆；错台的修整采用凿子凿成1：30的坡度后用电动砂轮112、磨平磨光，使修整后混凝土与周边混凝土平顺连接。(3) 混凝土表面外露钢筋头及管件的修整外露钢筋和管件采用电动砂轮进行切除割断，操作时切除至混凝土表面以下20mm，切除后用环氧砂浆填补。有模板的混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定数据。大体积混凝土结构表面的允许偏差顺 序项 目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1模板平整度2相邻两面板高差353局部不平(用2m直尺检查)5104结构物边线与设计边线10155结构物水平截面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10无模板混凝土表面允许平整度偏差项 目建筑物部位允许平整度偏差(mm)1整平板修整混凝土表面抹平102木模刀修整渐变表面113、15表面突变203钢质修平刀修整渐变表面10地板抹面、不规则度54帚处理施工图纸规定部位55水道无模表面闸门底槛55.4.9伸缩缝施工此处伸缩缝指现浇混凝土按设计进行分缝，以及各种不同结构建筑物之间的永久缝，按招标文件和图纸，永久缝用10mm至20mm厚的沥青杉木板做伸缩缝。在伸缩缝施工时，缝的一侧混凝土先行完成，待另侧混凝土需要浇筑时才进行安装填缝材料沥青杉木板。安装前对缝面混凝土进行必要的修整，割除外露铁件。安装时沥青杉木板用钢钉钉在混凝面进行固定。浇筑混凝土时应对沥青杉木板进行保护，禁止混凝土冲击沥青杉木板。5.4.10冬、雨季施工（1）冬季施工按照水工砼施工规范SDJ-207-82规定114、：温和地区日平均气温在3以下时，即进入低温季节施工期，低温季节砼施工要求防冻防裂。本工程冬季施工拟采取如下措施： 施工组织上合理安排，将砼浇筑安排在气温较高的白天进行； 选用早强型水泥或小水灰比，合理掺用早强剂和速凝剂，以提高砼早期强度； 延长砼拌和时间，缩短砼运输时间，减少转运次数，对装料设备进行预热和保温处理，避免露天堆放； 对浇筑完的砼，在养护期内用石棉被或麻袋等进行覆盖保温，养护时用温水进行喷雾养护，防止砼表面有结冰结冻等； 0以下停止砼浇筑施工。（2）雨季施工雨水季节当降雨量较大时对砼浇筑进度和质量影响较大，施工时拟采取以下措施：修建和维护好施工场地的排水设施，防止地面雨水进入砼浇筑115、仓面；尽量避免在大雨和暴雨浇筑砼；在砼施工面搭设必要的雨棚进行保护，保证砼在拌制、运输浇筑时不受降水的影响；确实需在雨天浇筑砼时，则适当调整配合比，以保证砼强度不受影响；采取监理认可的一切可行的措施。5.5路面砼工程本工程堤顶道路均采用200mm厚的混凝土面层，并设碎石垫层，垫层厚度不小于20cm，砼路面宽3.5m，道路两侧设置1.25m宽路肩。（1）路面施工测量放样垫层碎石由自卸车直接卸料，人工配合装载机平料，压路机压实。路基形成后，先根据设计图纸放样定出路面中心线和边线，并检查基层是否平整，超出允许值时，及时整修基层。（2）模板工程模板采用定形钢模，转弯部分采用组合钢模，模板两侧用铁钎打入116、基层固定，装模时用水准仪检测，保证模板顶面与砼顶面齐平，并与设计高程一致，模板底部局部空隙用水泥砂浆铺平，充分夯实，模板安将完毕，再检查一次模板相接处高差和内侧是否有错位和不平整，当高差大于3 mm 或有错位和不平整的模板应拆除重新安装；如果正确，在模板内侧面均匀涂刷一薄层油。在需要设置施工缝的位置安设传力杆，按要求固定好。通知监理工程师进行仓面验收，不合格进行返工，合格后进入下一道工序施工。（3）钢筋工程本道路工程钢筋需要量不多，主要用于路面的各种传力杆、拉杆。工地设钢筋加工厂，所有钢筋均在厂内加工、制作。钢材应使用国家优质产品，符合设计和规范要求。（4） 砼运输、浇筑及养护方案施工前由试验117、室进行配合比设计，并报监理工程师批准后施工。砼在拌和站拌制，用自卸汽车或砼运输罐车运输至施工仓面，直接卸在基层上，卸料时，尽可能卸成水堆，防止离析，采用人工摊铺，严禁抛掷和耧耙，以防离析。摊铺好的砼，先用插入式振捣器均匀振捣，在同一位置不宜少于20S。在振捣时避免碰撞模板和钢筋；再用平板振捣器全面振捣，以不再冒气泡并泛出砂浆为准，在振捣时辅以人工找平。之后用制作成砼面坡比的振捣梁进一步拖拉振实并初步平整，往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，对不平之处，及时用人工挖填补平，补平时采用较细的混合料。再用平直的滚杆滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。挂线检查平整度，发现不符合之处进一步处理品刮平，再用大木抹118、多次抹面至表面无泌水为止。抹面结束后，用拉槽在砼表面拉防滑槽。砼浇筑完毕后及时进行养护，用草袋覆盖砼表面，并经常保持表面湿润。当砼达到设计强度的25%-30%时，采用切割机进行切缝，切缝深度符合设计要求。在砼养护期满后及时填缝，填缝前清扫干净，将加热的沥青注入缝内。（5）分缝分块 纵向缩缝纵向缩缝应平行路面中心线，并按设计图纸要求设置。纵向缩缝应采用切缝隙法。在混凝土强度达到25%-30%时，用切缝机进行切缝，切割产生的粉末在其干燥前清除。纵向缩缝设计拉杆时应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚的中央。 胀缝根据设计要求设置胀缝隙，胀缝采用沥青玛蹄脂填缝，中部设螺纹钢筋为传力杆，长度为每边90cm，钢119、筋表面涂油，并在端头套上塑料管，内空3cm充填泡沫，胀缝两边底部铺砂垫层，其上铺设油毡，以利温度变化时自由伸缩。 伸缩缝根据设计图纸设设伸缩缝，伸缩缝采用切缝隙法施工，即等混凝土强度达到50%-70%时，采用一台11kw切缝机进行切缝，切割宽度、深度满足设计要求，然后清缝灌注沥青。（6）砼面层施工程序框图：支立模板测量放样安装钢筋浇筑砼砼运输砼拌和备料表面修整填缝养护拆模缩缝施工5.6 堤脚挡墙砼施工1）分段分层：砼挡墙混凝土浇筑按变形缝每10m分段，砼挡土墙高1m左右，作一层浇筑完成。2）模板制安：本工程采用组合钢模板，局部采用木模板，人工安装。模板在安装前均应涂刷脱模剂，严禁使用废机油等污120、染砼表面的廉价脱模剂，变形走样的模板不得投入使用。模板的支撑采用内拉内撑法，内撑条采用20mm螺纹钢筋，内拉条采用16mm的光圆钢筋，内撑条、内拉条纵横间距一般不大于1.2m。模板的定位采用外撑外拉法固定，外撑杆需足够刚度、强度，外拉的地锚应有足够的锚固力。模板安装完毕用海绵封口胶带填缝止水。模板安装完成后应进行测量验收。在砼浇筑过程中，应安排立模工巡视值守，防止模板变形以便及时修复。3）砼浇筑：混凝土在现场搅拌站内集中拌制，拌和砼用原材料、配合比、拌和物质量由试验室确定和控制。砼拌和采用0.5m3拌和机拌料，电子秤配料。砼的水平运输采用混凝土搅拌车运输，采用人力胶轮车转运砼经下料溜筒入仓浇筑121、。砼入仓布料应从仓位的一端向另一端依次布料，每个浇层厚度0.3m，浇筑层台阶错开长度以砼初凝前能覆盖上一层砼为准。砼振捣以30插入式软管振捣器振捣。砼振捣按先边缘后中间的顺序从已振捣端向非振捣端进行，振捣器应以快插慢抽方式，每一棒振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、砼面开始泛浆为准，严禁漏振、欠振和过振，上层应插入下层5-10cm。4）施工缝处理：砼浇筑过程中，因不可抗拒原因，停止时间超过允许间隔时间，以及浇筑层的分层产生的施工缝，均应在砼开浇前，对缝面进行凿毛，高压水冲冼干净，然后在老砼面上铺2cm厚高标号水泥砂浆。5）变形缝安装砼挡墙每隔12m设一道变型缝，缝宽20mm，设置聚乙烯泡沫板122、嵌缝。安装泡沫板前将伸缩缝表面应通过刮铲、修琢或工程师认可的其他方法将混凝土的结块和其它杂质完全清除掉，并涂上一层防粘结材料来防止接缝产生粘结。泡沫板安装后采用钢钉固定。6）砼养护浇筑的砼终凝后，开始洒水养护，拆模后采用编织袋或草袋挂帘养护。7）混凝土质量保证措施a.在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的意识，从思想认识彻底改变传统施工“重内在、轻外表”的工艺作风，牢固树立“内实外美”的精品工程意识，使搞好外观质量成为所有施工人员的自觉行动。b.加强混凝土原材料质量控制，保证拌和楼出机口的混凝土质量。c.严格工艺作风，提高砼施工质量：通过试验，在施工过程中不断优化砼施工配合比；定期校123、核拌和楼称量系统，保证称量精度达到规范要求，使砼的离差系数、强度保证率达到优良标准；、模板要有足够的强度和刚度，保证浇筑过程中不变形、不走样，不走模、不漏浆；d.砼振捣密实，做到不欠振、不超振、不漏振，使砼质量均匀。e.加强混凝土质量检测和试验，用试验结果指导混凝土的施工。f.加强混凝土现场检查，发现质量缺陷，及时按经监理工程师批准的修补方案进行修补。5.7 渠道恢复衬砌砼施工（1）渠底砼施工1）模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑，模板采用定型钢模板。模板安装，必须根据混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装以人工为主，模板安装过程中，必须经124、常保持足够的临时固定设施，以防倾复。2）混凝土拌和、运输及摊铺渠道衬砌混凝土由施工营地布置的拌和系统供应，采用砼罐车输送汽车送至施工现场，由长臂反铲直接吊运或通过砼溜槽入仓。3）伸缩缝与分层分块砼分缝分块按设计要求处理。 4）砼浇筑渠道底板砼由于砼浇筑仓面较小采取通仓浇筑一次成型。砼平仓主要采用人工与振捣器相结合，入仓面的砼应随浇随平仓。砼振捣采用插入式电动振捣器。砼表面采用人工抹面。5）面板养护正常情况下，在每一次砼浇筑完成12小时后或在表面冲毛后即开始洒水养护。为能经常保持砼表面湿润，则用麻袋或草皮将砼表面覆盖。（2）渠道贴坡式护坡砼衬砌施工1）模板安装完成渠底砼浇筑后开始渠道护坡砼施工。125、根据渠道内坡坡比为1：1.5，本工程渠道防渗衬砌侧面内坡砼拟采用配重式滑模施工方案。配重式滑模主要是用预制砼块配置到滑坡上，以增加模板的自重，以平衡因坡比过陡砼施工时产生的悬浮力，保证滑坡施工方案能在保证质量的情况下连续施工，不会产生跑模，突鼓等现象。配重式滑模骨架为型钢组成的桁架，面板由厚8mm的钢板制成。面模长度为5.5m，宽度为1.2m，沿面模长度按间距1m设置角钢进行加固处理。两侧端头节设正反轮及侧面轮，控制模板的水平及竖直方向的移位，用14mm厚的钢板加工而成的“”字型钢支承作轨道。面模配重采用预制混凝土板，面模下部焊接挡板防止配重块滑落，在不同的坡比下采用不同的配重满足受力要求。滑126、模由人工通过模板两侧的葫芦吊操纵系统牵引，因本工程渠道工程长，且分多处同时施工，故需加工制作十二套滑模，十套轨道，以保证强度需要且能连续性施工。2）砼浇筑拌制、运输：渠道混凝土由施工营地布置的临时拌和系统供应，采用砼罐车送至施工现场，在坡顶架设集料斗，采用溜槽或溜筒入仓，仓内摆动溜槽和人工打铲使混凝土均匀入仓。振捣：砼入仓后采用人工平仓，30软轴振捣器振捣，振捣器在模板前缘垂直插入，不得靠在模板上，振捣间距30cm，插入深度应达到新浇砼底部以下510cm，并且快插慢拔，防止漏振。振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准，并且应防止过振。铺浆必须按照规范规定厚度进行，在每铺满一层时需对砼进127、行严密均匀振捣，不得出现漏振情况，充分保证浇筑密度；在砼最后一层振捣完成后需对砼面进行检平处理，充分利用混凝土中的水泥浆使表面呈现光面。面板施工：采用跳仓法组织施工，浇筑过程中通过控制两侧手动葫芦同步运行使面模上行或下行。应分层、平起、对称、均匀地浇筑砼，各层浇筑的间隔时间不得超过允许的间隔时间。为防止模板与混凝土粘结，在浇筑间歇时每隔30分钟提升一次。一块5m宽的渠道贴坡砼应一次浇筑到顶，浇筑完成 后，将面模拆卸清理后转入下一仓浇筑。抹面收光：在面模后面挂收光平台，跟随面模一同提升。收光平台上站立施工人员，及时对出模的混凝土表面进行原浆抹面、压实、收光。 3）养护在混凝土浇筑完成，并收光后进128、行洒水养护和保温覆盖。视天气情况定其是否需要覆盖或浇水养护。（3）伸缩缝施工混凝土底板与边坡每5m间距设一道横向伸缩缝。伸缩缝埋设2cm厚沥青杉板处理，沥青杉板由木工厂统一加工制作，由自卸汽车运至施工现场。在后浇块砼浇筑时，施工缝处嵌2cm厚的沥青杉板，用钢针钉牢。（4）低温季节施工措施1）在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温，有必要时采用热水拌和，以提高混凝土出机温度。2）混凝土运输车加装保温套，对仓面输送溜槽进行封闭，以减少混凝土运输过程中的温度损失。3）浇筑过程中，配备充足的人力物力，在保证浇筑质量的前提下，尽量缩短浇筑及压面成型的作业时间。4）对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖129、保温。6、设备安装6.1金属结构设备及安装工程6.1.1工程概况本合同附山垸低排涵闸工程闸门及启闭机采购、制作与安装施工项目包括：闸门及门槽预埋件的采购与安装、启闭机的采购与安装等。根据招标文件资料，闸门、预埋件及启闭机均由我方负责采购、制作和安装。我公司将在采购设备前，将设备生产厂家资料及产品合格证报送监理人批准，经监理人批准后才进行采购。工作平板闸门、检修平板钢闸门、门槽埋设件及启闭机采购制作和安装前，编制详细的施工措施计划，报监理人批准后实施。6.1.2材料要求（1）电焊条：电焊条的规格及性能符合施工图纸和低合金钢焊条GB5117-85、不锈钢焊条GB983-85的要求。（2）橡胶粘接材130、料：闸门橡胶水封接头的粘接材料符合现行规程规范的要求，并采用热胶合，提供与橡胶水封形状一致的加热压膜。（3）脚手架：安装工作所需要的脚手架、工作平台等的各种材料，符合现行规程规范的要求。（4）临时钢支撑：钢支撑具有足够的稳固性和安全性。门槽埋件安装时，提供足够数量的拉锚材料，这些材料用来连接埋件与一期砼与预留的插筋，保证安装的埋件在浇筑二期砼时不发生跑模、变形、移位等现象。（5）涂装材料：除锈、喷锌、底漆、面漆等材料，符合施工图纸和现行规程规范的要求。（6）润滑油、脂：按照施工图纸和设备安装说明书的要求提供润滑油、脂。6.1.3门槽埋设件的制作与安装（1）制作门槽埋设件将严格按照施工图纸、生产131、厂家说明书或监理人的指示进行制作，制作采用的工艺和方法符合施工图纸和现行规程规范的要求，焊接工作由合格的焊工进行，焊缝达到规定的强度和尺寸要求，埋件的尺寸精确度、光洁度达到规定的要求。（2）安装前要完成的准备工作1）门槽一期砼凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓；2）清除槽内渣土、积水；3）设置孔口中心高程及里程测量控制点，用红铅油标示；4）搭设脚手架及安全防护设施；5）清理埋件堆放场地；6）布置电焊机、起吊设备及作业室；7）门槽埋设件的检查和变形校正。（3）埋件安装程序埋件安装程序见下图（4）质量控制1）按施工图纸和现行规程规范的要求，进行埋件的安装施工；2）埋件每一单元的连接，按施工图纸进行。对于132、采用现场拼焊的连接，制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意变形情况，以便及时采用矫正措施；3）门槽埋件就位调整完毕后，与一期砼中的预留钢板或插筋的连接，按施工图纸所示的角钢或型钢规格焊接，图中未注明者采用不小于20mm的圆钢与预留钢板或插筋焊接，其焊接长度不小于100mm，连接预埋钢板的圆钢应将一端弯成直角状。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣等的工作面上或水封座板上，而只焊在这些构件伸出的锚件上，或焊在不会引起埋件的主要构件产生局部变形以及整体变形的次要构件上；4）所有埋件的调节螺栓与一期砼预留坑中的锚定板的焊接按施工图纸的要求进行；5）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，使用相133、应的不锈钢焊条进行焊接；6）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕后和浇注二期砼后仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件一致；7）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人；8）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均涂刷防护底漆及面漆各两道；9）所有一期砼中的地锚螺栓，或使用二期砼回填的基础螺栓，其埋入深度符合施工图纸的要求。螺栓尾部做成弯钩或燕尾开叉；10）在埋件安装完毕后，将安装检查记录提交监理人，在监理人认可后才可回填砼；11）埋件采用二期砼埋设，一、二期砼结合面应134、按施工缝处理，所有埋件附近的砼振捣密实；12）埋件划线和检查所用的钢尺和各种测量工具经过校验。用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均明显、牢固、便于使用，并使用不低于下列精度且经过校验的钢尺和仪器测量。13）所有埋件应按施工图纸要求，准确地安装在规定的位置，安装完经检查合格后，在57天内浇筑砼。埋件安装的最终位置偏差符合施工图纸的规定，若施工图纸无具体规定时满足水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范SLJ201-80、DLJ201-80的要求；14）所有埋件表面清除铁锈、氧化皮、焊碴、油污、尘土、水份等，使之露出灰白色光泽。埋件安装后，将所有露出砼部位的表面按施工图纸要求进行防腐处理135、。对外露出砼表面的螺纹涂黄油保护。门槽埋设件安装程序图埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整、固定底槛二期砼浇筑主、侧轨测量控制点设置脚手架搭设基础螺栓调整主轨吊装、调整、固定门楣吊装、调整、固定侧轨吊装、调整、固定检查、验收门槽二期砼浇筑轨道接头焊接、磨平门槛清理复查测量油 漆脚手架拆除6.1.4闸门的采购与安装（1）闸门采购1）会同监理人从制造厂家验收已经制造完毕并经质量检查合格的闸门及其他附件和出厂的有关文件资料。2）在监理人指定的地点进行再一次的交接验收。当发现损坏或数量不足时，在规定的日期内向监理人提交书面报告。（2）安装前要完成的准备工作1）根据安装需要配备好各种吊具、机具136、材料等；2）吊装机械就位，清理吊运工作范围内障碍；3）准备好闸门安装过程中的临时加固材料；4）作好测量放样工作；5）安装闸门水封，并检查水封的密封情况；6）所有安装人员进一步熟悉吊装程序、安装方法和质量安全要求。（3）闸门吊装技术要求1）安装前的要求：检查吊点位置是否符合设计规定和安全要求；检查闸门的几何形状及尺寸，埋件及吊环位置、闸门外观有无裂纹及缺陷，是否超载；检查闸门运输过程中有无断裂损坏，在闸门上标出安装定位的控制点、线。检查安装部位的支座、构件接头是否符合要求。2）闸门安装工序和要求：闸门待门槽埋件安装和二期砼浇筑完成后，采用汽车起重机运输至吊装现场，现场就位，安装周边止水，然后人137、工配合起重机进行闸门下放。绑扎：绑扎要牢固可靠，绑拆方便，保证闸门在起吊过程中不发生永久变形，不出现裂缝，并便于安装。起吊和就位：起吊中要保证构件在空中旋转时平稳（一般用溜绳控制）。闸门的平面位置和垂直度根据测量标点安放就位。临时固定：临时固定要便于校正，并保证在校正中闸门不变位置。校正：对平面位置、标高、垂直度等进行校正，使其符合施工验收规范和设计要求。（4）闸门安装的安全技术要求1）吊装工作开始前对设备、工具等进行仔细检查。2）吊装人员应戴安全帽，高空作业系安全带等。3）高空吊装闸门时，应在闸门上系绑溜绳，以控制闸门的悬空位置。4）起吊闸门时，吊索要保持垂直、操作平稳，尽量避免紧急制动。5138、）不准吊装设备超载吊装。一般要求吊装设备的满载应大于吊装闸门荷载的1.5倍。6）吊装闸门、搬运重物时，严禁人站在被吊装、运输的重物上指挥，所有人员不得在起重臂下停留。7）起重臂、吊钩、吊索、钢丝绳等与电源线的距离应符合安全规定。8）风力大于六级以上时，严禁进行吊装。停止工作时，起重设备吊钩上不得悬挂构件。9）吊装时应有专人负责指挥。（5）质量控制1）水封橡皮、压板及门页结构的螺栓孔配合加工，防止装不上。2）闸门的所有水封，按所需长度粘好后进行钻孔，橡胶水封的钻孔按施工详图的要求与水封压板一起配钻。3）闸门安装完毕后，在无水情况下全行程启闭三次，试验时在水封部位浇水润滑，以养活摩擦，同时详细检查139、门页止水装置、主支承装置和辅助支承装置的运行情况，证明各部位无卡阻和损坏后，将门页置于工作部位，用灯光检查水封压紧情况，压缩过小的调整到设计要求，才进行启闭试验。4）闸门门页结构尺寸安装的允许偏差满足水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范SLJ201-80、DLJ201-80的要求。6.1.5启闭机的采购与安装（1）产品验收、运输及起吊1）会同监理人从制造厂家验收已经制造完毕并经质量检查合格的启闭机及其他附件和出厂的有关文件资料。2）在监理人指定的地点进行再一次的交接验收。当发现损坏或数量不足时，在规定的日期内向监理人提交书面报告。3）在安装前，用汽车运至启闭平台附近，然后用独脚扒杆起吊、就位140、安装。（2）安装程序启闭机安装程序如下图：启闭机安装程序图电器部件检查、试验部件拆洗、组装、检查基础埋件安装运输启闭机安装启闭机单机调试启闭机负荷试验与自动挂钩梁、闸门连接启闭机、闸门作操作试验（3）质量控制1）严格按厂家提供的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的启闭机及其附属设备、附件等各项性能符合图纸及说明书的要求。2）启闭机的支座安装点、线与闸门安装使用统一的基准点，保证启闭机的灵活运行。3）启闭机的二期砼应符合施工详图的要求，在二期砼强度未达到设计强度之前，不改变启闭机的安装支撑，也不进行调试或运行。4）启闭机的电器设备、控制线路和操作盘等电器的安装，符合施工详图和电气装141、置工程施工及验收规范GBJ231-82的要求。5）启闭机安装的容许偏差值，符合施工详图和水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范SLJ201-80、DLJ201-80的要求。6）安装好的启闭机调试和试验时，在空载的条件下调整好各控制装置，以手动方式操作闸门局部开启、全开、全关，最后以自动方式对闸门做运行模拟，确保投入运行后工作正常。6.2 机电设备及安装工程6.2.1 工程概况本合同低排闸机电设备安装主要包括低排闸电线、电缆等电气设施安装工程。6.2.2机电设备采购本工程机电设备及安装工程的设备采购，由承包人与业主一起从供应商处采购。所有机电设备运至施工现场后会同监理进行验收，并妥善保管。6.2142、.3机电设备安装6.2.3.1动力、控制电缆安装（1） 电缆敷设a型号、规格符合设计规定，产品合格证和质保资料齐全；b电缆无任何损伤，防腐层无破损；c按层施放，排列整齐、横平竖直、固定牢固，层间拐弯排列无扭曲、交叉现象，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应有过渡支架；每根电缆管内最多可穿3根控制电缆，穿一根电缆时，管内径与电缆外径之比不小于1.5倍,穿2-3根电缆时，管内径与最粗电缆外径之比不小于2.85倍。d电缆与热力设施净距离：平行大于1米，交叉大于0.5米；e固定位置：拐弯两侧，直线在中间和两头侧，进入设备前侧；f固定间距：水平段包括45以下3米，垂直（包括 45以上）不大于1.5米143、；g绑扎方向一致，固定牢固。（2）电缆标识牌；a标识牌字迹清晰，工整、不褪色、内容齐全；b标识牌规格统一，设置齐全，固定牢固；c电缆头制作和电缆芯线绑扎执行规范和验标的要求，外观成型美观、流畅；（3）电缆接线；a端子排内，电缆线芯弯曲弧度一致，排列整齐、不交叉；c线鼻子压接紧固，接线紧固可靠；d接地线（屏蔽线）均有绝缘套管，且在控制室接地，对有膨胀或移动的设备应留有一定的余量；（4）施工措施1）电缆敷设前图纸的三级会审工作已完，而且对于会审出的问题及解决方案有文字记录。2）电缆敷设前电缆支架、桥架施工完毕，验收合格，电缆断面的编号喷涂完毕，所走的路线畅通无阻；3）准备好电缆标志牌。电缆牌的形状144、颜色、标准内容、绑扎材料以及芯线号头的材料、规格、内容都应符合规定，作到整齐划一，清晰明显，颜色耐久，美观大方；4）检查电缆的出厂合格证和铭牌应齐全，并有质保资料，电缆的型号、规格、电压等级、长度等应满足敷设的需要，符合设计规定，外观检查无进水，无机械损伤，绝缘良好；5）电缆敷设时应消除电缆的内部应力，解决其扭曲现象后才允许敷设；6）电缆敷设的路径宜选择最短路径。当出现交叉时应改变电缆路径，可以增加长度来减少交叉；7）电缆敷设操作时，应逐根进行，作到边敷设边整理，并最终整理固定的方法。作到前一根电缆敷设达不到质量要求时，不得进行一下根电缆的敷设。作到每天完工后应进行检查验收，若达不到质量要求145、时，不得进行第二天的电缆敷设；8）并联使用的电缆其长度、型号、规格应相同；控制电缆敷设应避免产生中间接头；9）严禁在油管道下部与油管道平行敷设电缆或从油管道口处下方通过，电缆敷设应避开人孔、起吊孔、防爆门、安全门、观察孔等，并且不宜平行敷设于热力管道和热力设备的上部，否则最小净距不得小于1m（交叉时不得小于0.5m），对于与已保温热力设备的平行最小净距不得小于0.5m（交叉时不得小于0.2m）；10）电缆进入设备的弧度应一致，从一个设备进线孔进入电缆的弧度应与其中最大电缆的弧度一致，并绑扎成排；11）电缆敷设应避免交叉。若交叉不可避免时，应进行成排电缆的交叉，不允许少量的几根电缆来回交叉，且每146、一处交叉点只允许交叉一次；12）电缆敷设完毕后，其两端应做好临时性防水措施，当接线完毕后，电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子处，出入口应封闭，管口应密封；13）支架上的电力电缆与控制电缆必须分开排列，不应配置在同一层支架上，并且敷设层数不宜超过1层；14）电缆敷设完毕后，应符合下列标准：纵看成片，横看成线，平直整齐，直线段无扭绞，引出线方向一致，弯度一致，余度一致，松紧适当，相互间隔一致，挂牌位置一致。桥架交叉断面和进盘柜的电缆排放顺畅、美观；15）电气系统带电前主要部位及通道的电缆应封堵完毕；6.2.3.2 配电屏安装1）盘、柜安装前技术员应认真审核图纸，安装方案合理；2）147、盘、台、柜内所有控制电缆终端头均采用热缩管热缩进行制作，控制电缆头在设备内部，排列整齐，标高一致，不能相互叠压；3） 电缆进入盘、台、柜前应制作过渡支架，电缆敷设一根整理一根，控制电缆头的固定应牢固，当电缆较多时，可制作支架分层布置，不得影响电缆查找；4）若控制电缆为铠装电缆，应先对钢铠打好卡子之后再进行开剥，钢铠切口应保持平正、无毛刺，开剥时注意勿伤及线芯。5） 固定电缆用塑料外皮铁绑线，应按照顺序排列，不宜交叉、松紧适度，排列整齐、横平竖直、固定牢固。6）控制电缆原则上不应有中间接头，室外不应有控制电缆的中间接头。7）控制电缆只有在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。a148、 当敷设的长度超过其制造长度时。b必须延长已敷设竣工的控制电缆时。8）控制电缆中间头应采用捻接焊锡的方法施工，捻接的线圈数应在4圈以上，各线芯的接头位置应错开排列，包缠绝缘的层数应在3层以上。若电缆为带屏蔽层的电缆，其屏蔽层应采取焊接过渡。9）在控制缆头以上电缆线芯完全松散，并进行拉直，但不能损伤绝缘或线芯。从一根电缆中每分出二芯进行一道绑扎，当此两线芯的间隔过大时，应单独进行绑扎。10）硬线的煨圈旋向应与所接端子排的紧固螺丝旋向一致。11）任何软线不得与端子排直接相连，使用接线鼻子进行过渡。12）接线鼻子的压接牢固可靠，接触良好，不得虚压。13）端子头上文字的书写顺序为：垂直端子排由左向右书149、写，水平端子排由上向下书写。14）盘柜内的电缆接线尽可能利用原有线槽或加装线槽，但电缆在线槽内部也应绑扎。15）在盘柜台门上接线，使用软线过渡，且预留门全开情况下的长度。16）任一端子上的接线不得超过2根，对于D或D1型端子排，不同截面的导线不能接在一起，接两根导线时，中间应加平垫片。17）强、弱电路不能同用一根电缆，且不能绑扎在一起。18）备用线芯应长于本根电缆中所接最远端子线芯的长度，并穿端子头，写清所在电缆及线号，并且绑扎好。19）进入端子排线芯的直线段的长度宜在50mm至70mm之间，回弯半径宜到15mm。20）端子排外部裸露的线芯应控制在2mm以下。21）进入同一端子排一侧的所有电缆150、应绑扎成一把，且接近端子的电缆宜在外层，接较远端子的电缆宜在内层。22）同一台、件设备内的接线应做到弧度一致，进入端子排前线芯的直线段长度一致。23）盘、台、柜防火封堵应采用流体灌浆方式，做到严密不透，盘底抹面要平整光滑。第二章 质量管理体系与措施1、质量方针与目标遵照单位的质量方针：以质量拓市场，以精品报顾客。工程质量验收按水利水电建设工程验收规程SL223一2008验收标准执行。工程合格率100%，工程优良率75%以上，质量目标：合格及以上。2、质量保证措施我单位已按ISO9001标准建立了质量保证体系，并通过了认证机构的认证。我单位郑重承诺：把“本工程项目”质量视为生命，并终身负责。我们151、将严格按照本部制定的质量体系开展质量活动，使质量活动自始至终处于受控状态，使ISO9001标准质量体系持续有效运行。（1）质量管理制度1）坚持开展质量宣传教育制度。要使全体员工都认识到质量是企业界的生命，有质量才有效益。牢牢树立质量思想，增强质量意识。 2）坚持质量岗位责任制。各级人员均要明确自己的职责和权限，对自己的岗位负责。3）坚持实行“三检制”，即班组自检、施工队复检、项目部质量安全部终检。坚持质量一票否决制，上道工序未检验或检验不合格，不得转入下一道工序施工。4）配备足够数量和相应素质的质检人员，并赋予质检对工程使用的材料和工程所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权152、力，当发现工程质量不合格时，质检员有权及时纠正。5）加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。6）对质量事故的处理坚持“三不放过”的原则。7）执行质量奖惩制度。对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。 8）坚持技术方案、质量措施审批制度。工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量安全部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。 9）建立试验机构，配置仪器设备，对原材料、半成品、成品质量153、和施工过程进行检验和试验。 10）及时、如实、详细填写各种质量记录，编制各种报表。（2）质量方针质量方针：抓科学管理，建优质工程，创水电精英信誉1）我部质量目标：杜绝质量事故，工程质量优良，满足用户要求，争创精品工程。2）本工程质量目标：全部施工项目满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程必须达到合格及以上，单位工程施工质量均达到合格工程验收评定标准。3）质量目标管理体系质量目标管理体系见图。（3）项目质量管理机构1）项目质量管理机构项目质量管理机构见图2）各级人员和机构质量管理职责项目经理：是本项目负责质量、进度及全面执行合同的第一责任人。负责组织制定项目总体规划和施工组织154、设计，提出项目法施工总体目标和实施办法，及作出生产经营决策、重大技术决策，保证项目的顺利实施。项目副经理：工程质量管理的具体组织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工质量、安全保障和文明施工和质量管理的保障工作。技术负责人：是本项目的技术第一责任人，在项目经理领导下对施工 质量和技术工作进行具体指导。负责组织编写施工组织设计、制定质量计划和施工方案并督促实施，解决施工中技术难题，并负责质量事故的调查和制定奖惩措施。工程技术部部长：对工程质量和技术负责，编写施工组织设计、施工方案并督促指导实施，负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题，掌握工程全部技术和质量资料并组织、指挥155、协调项目的施工。下辖测量队，负责本工作的测量放样工作。质量管理机构图项目副经理安保部生产计划部机械材料部工程技术部试验室质检部人事劳资部财务部技术负责人项目经理行政部各施工队各班组质量目标管理体系质量目标管理体系组织设计思想保证技术保证物质保证经济保证施工保证技术培训技术交底材料采购材料检验MQC教育项目部MQC领导小组作业队MQC小组奖优罚劣最优施工方法质量检查质量目标管理体系质量安全部部长：工程质量保证的主要责任人，负责本项目的质量安全、文明施工的管理和施工过程中每道工序的质量检查工作，负责质量保证体系的建立和有效实施，主持质量事故的调查处理。下辖试验室，负责本项目的原材料检测和半成品、156、成品取样检测和送检工作。 财务部部长：负责本项目的合同管理体制和资金合理分配工作。机械材料部部长：负责本项目的物资采购、设备调配、督促检查现场的物资管理工作台及设备运行及设备运行和维修保养工作。施工队、班、组长：对本队、班、组的施工 质量 负直接责任，负责本队、班、组的质量 意识到教育，组织保质保量完成 施工任务，参加者本工程的质量检查。专职和兼职质检员：对工程质量负监督、检查和把关责任，掌握工程质量情况，监督施工队、班、组自检互检，组织每道工序的质量检查。对不符合标准的项目责令整改乃至停工，及时向上级通报质量事故。操作工人：是工程质量的趋势责任者和质量目标的直接实现者。对本人工作质量安全负责157、。（4）试验室设置1）工地试验室承担本工程施工的各类现场试验、材料试验及部分材料送检任务，设养护室和操作间。主要设备配置及检测能力见下表。主要设备配置及检测能力表序 号检测是设备名称、规格备 注砂：细度模数、含砂率、含泥量、云母含量砂标准筛、摇筛机、1000g天平、烘箱（0-250C）、200g天平、放大镜卵石或碎石：颗粒级配、含水量、含泥量、针片状含量50kg磅秤、标准石子筛、5000g台秤、针片状规准仪、2000g天平水泥：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度水泥筛、胶砂振动台、抗折试验机、行星式水泥胶砂搅拌机、胶砂试模、振实台、抗压夹具、万能试验机按ISO法检验钢筋：拉伸、弯158、曲试验万能材料试验机、钢尺、游标卡尺砼：坍落度、含气量、抗压强度、抗折强度、配合比、凝结时间、无损检测坍落度筒、捣棒、钢尺、砼试模、含气量测定仪、磅秤、万能材料试验机、砼渗透仪、砼贯入阻力测定仪、回弹仪包括：砂浆强度2）试验室检测能力及设备配置可根据业主、监理要求和施工情况随时增补，能够确保施工需要。3）不具备试验能力的项目按要求送具有法定检测资格的检测单位检验。4）试验室由试验工程师负责，并配备足够数量持有上岗证的试验人员，试验室工作严格遵守有关规程、规范、保证检测工作的及时、准确和公正性。5）各部门质量管理职能根据我部建立的ISO9002质量体系要素进行职能分配，项目部各部门职能分配见表。159、（5）本标段分部分项工程质量控制措施主要分部分项工程质量标准及控制措施前面各个章节已经叙述（详见相应章节“质量保证措施”有关内容）。下面主要制定测量和试验质量控制措施。并根据本项目分部分项工程的特点，设立质量控制点进行控制。a.工程测量质量控制措施1）所有测量设备必须检验合格才能使用。2）接收监理人提供的测量基准后，与监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。3）以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本合同工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将施工控制网资料报送监理人审批。4）保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网，并提供通向网点160、的道路和防护栏杆。5）测量坐标采用全站仪放样，高程采用自动安平水准仪测量。由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。b.现场试验质量控制措施1）现场试验所用设备、仪器必须合格才能使用。2）所有试验人员必须经过专业培训且考核合格后方能上岗。3）原材料必须按规定取样检测合格方能投入使用。4）试验室的建设，检测仪器、设备的配制须满足所做试验的要求自己无能力检测的项目，送至有此检测资质的试验室检测。职能分配表部 门 职级 职 能 要素质量安全部工程技术部实验室财务部机械材料部4.1管理职责4.2质量体系4.3 合同平审4.5文件和资料4.6采购4.7业主提供的物资控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控161、制4.10检验和试验4.11检验、测量、试验设备控制4.12检验和试验状态控制4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装、防护和交付实施4.16质量记录的控制4.17内部质量审核4.18培训4.19服务4.20统计技术5）所有检测项目，试验人员均应作好原始记录，并对出示的试验报告负责。6）及时整理分析试验资料，如发现检测项目不合格，须分析原因，并及时如实向有关人员、直至总工程师汇报。c.主要分项工程质量控制点主要分项工程质量控制点见下表。质量控制点一览表分项工程质量控制点土石方开挖测量放样、开挖边线、高程、基础处理、爆破器材、爆破设计、放孔位、钻孔深度、角度、验孔、装162、药、边线、超欠挖、边面整修、检查验收土方回填测量放样、填筑边线、高程、填筑料检查、摊铺厚度、接头处理、坡面整修、碾压夯实、检测指标。砼砼工程：砼原材料控制、配合比、砼搅拌质量的抽样检查、砼浇筑、振捣、养护、表面平整度钢筋工程：测量放样、模板质量、模板安装3、技术保证措施（1）建立项目经理总负责、技术负责人分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范标准要求和监理工程师的批示进行施工，保证材料应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。（2）坚持岗前技术培训制度，开工前对技术员进行专门的技术培训，使每个施工人员都了解本工程的施工、程序、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按程序操作。163、（3）建立以技术负责人负责的技术资料审核制度，对技术交底和设计图纸等进行内部审核及现场校对，保证准确无误地施工。（4）严格执行技术复核制度，对技术交底、测量试验等所有技术资料的技术数据必须进行复核，未经复核或签字手续的不准施工。（5）严格技术交底制度，开工前进行技术交底，每个项目开工前进行详细技术交底，所有技术交底均应有书面记录，未经技术交底的项目不准施工。（6）施工过程中严格技术把关，做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序164、不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或值班技术员验收不交接；施工记录不全不交接。（7）施工过程中严把四关：一是严把图纸关，首先组织技术人员进行图纸会审，让所有技术人员了解设计意图，其次严格按照图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二是严把测量关，由测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核，在施工过程中严格按规定进行测量放线。三是严把材料质量和试验关，我部试验室已取得计量认证合格资格，将由持有相关专业上岗位的试验人员组成现场试验室，对原材料、砼配合比等到进行自检或送具有相应资质的地方试验机构检验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四是严把过程工序质量关，监督和指导严165、格按技术图纸和规程规范进行施工，执行“三检制度”。每道工序自检合格后报监理工程复检，上道工序不合格不得进行下道工序，施工现场做到有人管理，有人监督，使各项工程的施工质量始终处于受控状态。（8）工程施工中，认真执行监理工程师的指导，并与设计人员、监理工程师密切配合，遇到与实际不符及重大问题时，及时与之联系，按规定进行设计变更。（9）做好技术资料的收整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。（10）积极推广“新技术、新工艺、新材料”，广泛开展技术革新，不断提高机械化施工水平，在保证质量的情况下提高经济效益。第三章 安全管理体系与措施1、安全管理目标及原则本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝166、一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。 贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”国家安全生产方针的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工具安全。2、安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立项目经理挂帅的安167、全生产领导小组，施工厂队成立以厂长或队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。3、安全管理组织机构及其职责3.1施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、技术负责人、安全监察部、工程技术部、机械材料部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工作业队和部室负责人是本单位的第一负责人，保证全面执行各项安全168、管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工作业厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在安全员监察部的监督指导下负责本厂，队，部门的日常安全管理工作，各施工作业班班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书安全措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构及安全工作程序分别见图安全管理组织机构框图和安全员工作程序图。3.2各岗位安全管理主要职责（1）项目经理安全管理职责项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全，交通安全，防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主169、”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。建立安全岗位负责制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产的同检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具（2）质量安全副经理安全管理职责协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即指定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。掌握安全情况，对安全工作170、做的较好的班组，厂队要及时推广。（3）技术负责人安全管理职责协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出事故的技术处理方案。对重要项目进行技术安全交底工作。（4）安全监察部安全管理职责贯彻执行国家有关安全生产的法规，法定，执行建设单位与地方政府对安全生产发生的有关规定和指定，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本工程开工前，结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，经监理单位审批后发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括（不仅限于）：安全帽，防护鞋，工作服，防尘面具，安全带等常用防护品的使用；钻机的使用；汽车驾驶和运输机械使用；炸药的运输储存和使171、用；用、电安全；地下开挖作业的安全；模板的作业安全；混凝土作业的安全；机修作业的安全；压缩空气的安全；意外事故的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和报警知识；其他有关规定。遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各方面各程序的安全生产规程经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期，参加人员，除正常定期检查外，对施工危险性大，节假日前后等施工部位加强安全检查。负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及处理情况。1监督施工中安全生产，纠正违章。2配合有关部门排除施工不安全因素。3项目全员172、安全活动和安全教育。4监督劳保用品质量和使用。项目经理技术负责人项目副经理安全负责人施工管理负责人消防管理负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门技术负责人1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。 2、督促安全措施落实。 3、解决施工过程中的不安全技术问题。 1、在安全前提下，合理安排生产计划。 2、组织施工安全技术措施的实施。 1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。 2、监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。 1、保证防火设备齐全有效。 2、消除火灾隐患。 3、组织现场消防。 1、保证进场施工人员安全技术素质。 2、控制加班加点、保证劳逸结合。 3、提供必要劳何用品用具，保证质量。 1173、财务部保证安全措施项目的经费。 2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。 施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机具设备状况合乎安全要求。 3、施工人员经过安全技术教育。 4、建立各种施工安全责任制。 5、制定安全防护措施及预防措施。 6、不安全因素的预测及控制。1、安全技术交底。2、施工中各种不安全因素的控制。 3、坚持和检查安全操作规程的措施。 4、坚持和检查施工安全挂牌制。 5、定期如开安全会议。 1、总结施工安全经验。 2、找出施工安全生产的薄弱环节并揭晓出改进措施。 3、做好安全生产的评比和奖罚工作。 1、建立项174、目部、施工厂队、生产班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。 2、各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。 3、施工中如出现事故，按“三不放过”的原则处理。 1、安全生产奖励基金制度。 2、安全责任金“归零”制度。 3、死亡事故罚款和处分制度。 4、表彰安全生产单位和个人。 安全管理组织机构框图安全管理决定单位行政领导安技方案措施单位技术领导施工现场安全管理各种规定各级安全生产责任现场责任区域安全教育制度现场安全检查制度事故报告制度现场安全评比奖罚制度安全评比细则安全奖罚细则控制报表临时用电动态机具使用动态形成决议安全管理制度措施安全管理组织措施事故情况报 告事故直接经济损失事故工175、日损 失事故间接经济损失事故报告信息反馈重大隐患通知重大隐患整改措施重大隐患整改效果安全生产先进事迹安全管理奖罚情况职责:1.认真学习法规、政策、标准,对所在单位实施监督检查.2.协助领导研究拟订安全生产措施,抓好落实.3.进行经常检查,发现隐患及时通知作业单位并向领导反映.4.积累各种资料,及时填写出报表上报.5.协助所在单位领导开展安全教育活动.6.及时准确反馈所在单位安全工作信息.7.参与事故的调查分析.8积极完成其他工作职责.安全员系统管理安全技术交底安全保证手册入场三级教育记录日常安全教育记录安全检查评比表安全检查评比表现场安全检查记录隐患通知书隐患整改记录安全奖罚通知书工伤事故登记176、重大未遂事故登记安全工作日志内业资料业务主管(安全监察部) 安全员工作程序框图（5）安全员的安全管理职责每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦发现及时制止，施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。参加安全事故的处理。4、安全保证体系建立健全的安全管理保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议研究项目生产工作发现的问题，及时处理解决。逐级签订安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则施177、工生产，作到消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系见安全保证体系框图和安全保证管理手段框图。5、安全管理制度及办法安全生产实行三级管理，即：一级管理由安全副经理领导下地安全监察部负责，二级管理施工为施工作业厂队质量安全负责，三级管理由班组负责。制定安全生产责任制，并按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的责任，人人作好本岗位的安全工作。本项目开工前，对土方开挖与运输，混凝土浇筑等施工项目，编制专项安全施工组织设计，确保施工安全。实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，专职安全员对安全技术措178、施的执行情况进行监督检查，并作好记录。加强施工现场安全教育。安全保证体系组织保证经济保证制度保证思想保证项目经理部安全领导小组安全责任制提高安全意识各项安全 生产制度奖罚分明施工技术 安全规则教育项目经理部 安全监察部厂队质量安全科班组安全检查员实现安全生产目标安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济竞现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度安全保证体系框图安全管理手段规范教育规范活动奖 罚基础工作规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析安全标准作业职业道德培养安全岗位责任安全责任制文明施工活动规章制度责任制竞现检查评比总结班组建设安全预防措施179、安全保证管理手段框图针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全人员，班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。没有经安全教育的施工人员、管理和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，对变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特殊工种的操作人员要进行安全教育、考核及复核，严格按照特种工作人员安全技术考核管理规定考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专业人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认180、真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体的安全意识和自我防护能力。（6）认真执行安全检查制度项目经理部保证安全检查制度的落实，规定检查日期和参加检查人员，安全监察部每旬进行一次全面安全检查，安全员每天进行12次巡视检查，视工程情况，在施工准备前、准备施工危险性大的地方时、季节性变化时、节假日前后组织专项检查。对存在的安全隐患，制定专项整改措施，定人限期进行整改和验收。（7）按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。炸药必须存放在距工地181、或生活区有一定安全距离的仓库内，不得在施工现场堆放炸药。（8）按月进行安全工作评比，实行重奖、重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故安全调查书。（9）建立安全事故追究制度，对项目内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。6、安全技术措施6.1施工现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置。现场道路平整、坚实、保持畅通、危险点按照GB289382安全色和GB2894182、82安全标志规定挂标牌，现场道路条符合工业企业厂内运输安全规程GB437884的规定。现场的生产、生活区设置足够的消防水源的消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施保持良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由1015人的义务消防队，所有施工人员管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃物，随时清除，严禁堆放在有火种的场地或近旁。施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全制度技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗183、，使用期间定机定人，保证设备完好率。氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙块发生器要隔离存放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。确保必须的安全投入，购置必备的劳动用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责施工及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不断间断。在施工现场和生活区设卫生所，根据工程情况，与当地医院签订医疗服务合同。积极作好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。6.2土石方开挖安全措施土石方开挖184、爆破开挖时，要做好标志、警戒、信号等工作，规定放炮时间，注意炮眼布置，炮口方向和装药量防止飞石伤人及毁坏附近建筑物。削坡工作要自上而下进行，严禁上、下同时作业，及时做好浮石清理，施工人员做到身系安全绳，头戴安全帽。加强对来往行人的指挥，尽量减少运碴与行人之间的干扰。无关人员严禁进入施工现场。施工人员必须按要求穿戴好劳动保护用品。6.3混凝土浇筑安全措施工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板铺设严密，木板的断头必须搭设在支点上。吊装模板时工作地段有专人监护。在2m以上高处作业时，应符合高空作业的有关规定检查修理压浆机械及管路时，停止并切断风源和电源185、。6.4运输安全措施各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。装渣时将车辆停稳制动。运输车输文明行使，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过30Km/h。不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。长途运输必须配备两名司机。配备操作人员、保养人员、确保不打疲劳战、杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。6.5供电与电气设备安全措施施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，186、并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。非专职电气值班人员，不得操作电气设备。操作高电压设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘鞋并站在绝缘板上。手持式电器设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查 。低压电气设备加装保护装置。电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮），加装遮拦或防护翼。36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等设有保护接地。电气设备的保护接地每班均有当班人员进行检修。电气设备的检修、维护和调试工作，必须由专职电气维修工进行。7、冬、雨季施工与防洪渡汛安全措施为确保工程在合同工期内顺利完成，需抓好冬雨季施工和防洪渡汛工作，为此我公187、司将采取以下保证措施：7.1冬季施工(1)编制冬季施工计划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防火、防爆等安全措施。 (2)冬季施工要防止冰凌危害，重点是供排水系统应防止结冰及冻裂，室外供水管道采用石棉包裹保温。 (3)施工道路加强维护，采取防滑措施。霜雪后，及时清除积雪和采取防滑措施。(4) 各种运转机械均使用抗冻油料及冻冷却液。 (5) 各种运转机械、车辆等停机后，将水箱中的水全部放净或加适当的防冻液。 (6) 施工工厂、库房配备取暖设备，经常开放门户设置防寒设施。采用煤取暖时，除要符合防火过顶外，还要注意一氧化碳中毒。 (7) 春季解冻时，对各种建筑物基础、土石方边坡等部位进行全面检查，以防188、春溶解冻发生坍塌。清除施工现场内冰雪、污物等，维护好交通道路。7.2雨季施工本工程临近湘江，当雨季来临，需考虑河水位变化对进场公路、材料供应，做好雨季施工的材料储备；注意开挖边坡的稳定性，设立专门观测员；采取对边坡进行覆盖保护等措施。必要时根据现场实际情况，采取锚杆护桩等技术处理措施。注意与当地气象部门加强联系，一旦出现暴雨或长时期雨水天气时，对可能引发的洪水、滑坡、泥石流等气象地质灾害时应加强防护工作，派出专业人员对施工区范围内的施工区边坡、开挖料场、临河道已建堤防工程进行检查，一时出现险情时及时根据现场实际情况拿出应急方案，并组织力量实施。7.3 防洪防洪渡汛当发生超标准洪水时，人员、设备189、等及时转移，并按要求组织抗洪抢险，洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失。为保证安全渡汛，主要采取以下保证措施：（1）组织以项目经理为第一责任人，技术、行政、后勤在内的防汛机构，设立防汛办公室，划分任务，做好分工，明确责任。组织抢险预备小分队，汛期建立值班、巡逻制度（2）汛期来临之前组织部分土方设备作为抢险设备，并做好保养工作，同时备用一定容量的水泵提高汛期排水能力。准备一定数量的编织袋、麻袋、彩条布等抢险物资。（3）积极与当地水文部门联系，收集水文气象信息，正确指导渡汛。应急防护措施上报监理、业主和当地防汛部门，按当地防汛部门要求积极配合工作。根据水文气象情报，结合实际条件，对各190、工程项目做好防洪度汛的安全准备。（4）对已完工的建筑进行保护。管身封堵采用砂袋填堵，在洪水来临前，管身两端用砂袋填满、填实，防止泥砂倒灌入管身内，待洪水过后及清理，恢复施工。 （5）未竣工工程及临时设施工程，将根据实际分布情况，进行抗洪加固，在汛期要对其加强观察或实施紧急安全措施。 （6）对主要施工和运输道路做好排水工作，路面采用沙卵石或砾石土硬化，保证雨季道路畅通。第四章 环境保护管理体系与措施1、水土保持措施1.1水土保持方针贯彻“十二字”防治方针，严格执行“三同时”制度，“水土保持设施补偿”制度，对项目造成的水土流失进行防治。同时实现防治指标如下：扰动土地治理率达到95%以上；水土流失总191、治理率达到95%以上；水土流失控制比达到允许值1.2；拦渣率达到95%以上；林草覆盖率达到15%以上；植被恢复指数达到95%以上；1.2水土保持措施我方进场后遵守国家和地方有关水土保持的法律、法规、规章，并按本同通用合同条款有关规定，做好施工区、生活区、料场区、施工临时地区、移民安置区等的水土保持工作，防止由于工程施工造成施工区、生活区、料场区及附近地区的水土资源破坏，防治施工区、生活区、料场区的水土流失。（1）我方进场后按本合同技术条款的规定和监理人的指示做好水土保持工作，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃土弃渣冲蚀河床或淤积河道，执行水土保持“三同时”制度，192、在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区、生活区、料场区的水土保持措施计划，报送监理人审批。 （2）水土保持施工遵循“先挡后弃”和“一拦、二导、三整”的水土保持施工顺序。主体工程施工中，开挖工程先修建导水沟或导流渠后再进行土方开挖，并做好临水坡面防护工程，防止汛期洪水冲刷。料场、生产生活区、施工道路施工先修建挡、排水工程后再进行施工。 （3）按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。 （4）施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟193、和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草零等植被：进行土方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。（5）布置、精心施工，尽量减少林地、草地的损失。各施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途，以防止水土流失。2、环境保护措施2.1 环境保护措施1）建立环境保护机构，配备专职环境保护194、人员，负责施工过程中对环境保护规定的落实。2）加强环保教育，开工前组织全体施工人员学习有关环境保护的法律、法规和规章，提高施工人员的环境保护意识。3）遵守国家有关环境保护的法律法规，按照合同规定做好环境保护工作。4）采取各种有效措施，防止由于工程施工造成施工区附近地区环境污染和破坏，做好水土保持工作，防止水土流失。5）与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体，必须在施工作业前予以事前通知，提供投诉热线电线，并随时报告工程进展情况。6）加强施工、生活区域的绿化。制定各种有效措施，针对施工和生活废水、施工弃料和生活垃圾、施工粉尘、施工噪音、施工排放废气污染制定措施进行处理195、，严格禁止向河道内排放污水和污物。2.2 环境保护目标本工程与施工相关的环境污染主要为：施工和生活废水污染；施工弃料和生活垃圾污染；施工粉尘污染；施工噪音污染；施工排放废气污染等。2.2.1 废水污染处理1）本工程生产和生活废水，不得直接或间接地排放或倒于任何公共设施、河滩及任何水体。污水、废水等必须经过净化处理达标后，排入污池进行处理，对在工地范围内建立的排水系统经常加以维护。2）未得到业主和监理人许可，不得直接或间接（通过冲洗）排放任何污水，臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道、河床中。3）配备水质监测仪器，按标准定期对生活污水和饮用水进行水质分析监测，严格控制排水口水质。2.2.196、2 施工弃料和生活垃圾污染处理）不能利用的工程开挖碴料运到指定的堆料场堆放，杜绝将弃碴倒入河中和排水系统的现象发生，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀或淤积河道。2）生活区定期打扫周围的环境卫生，生活区域垃圾一律用塑料袋扎紧集中堆放，定期清理，建立临时卫生防疫站。3）将各种燃料、油类等保存于合适的安全容器中，防止渗漏外溢，并放置在远离河道的安全地点；施工过程中，也要谨防燃油和机油泄漏。4）防止各种废弃水、污泥及其其它废物流到邻近土地和水体。5）工程完工后，及时拆除并清理临时设施和施工现场，将废料弃至业主指定地点。2.2.3 施工粉尘污染处理1）在选用或购置施工设备时，要选配或安装197、有效的除尘设备，并且，这些除尘要与生产设备同时运行。2）施工期间应遵守环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准，见表，保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物（TSP）的浓度值控制在其标准值内。 环境空气总悬浮颗粒物（TSP）的浓度限值参数浓度限值（g/m3）TSP（日平均）3003）在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑TSP对环境空气的污染，委派环保专职人员监督实施，保证施工场界和敏感受体附近的TSP浓度能达到国家控制标准，并确保下列措施的实施：施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。施工场地内的卡车车速减至20km/h。推土机的推土速198、度减至8km/h。经常清扫工地的道路，保持工地和所有场地道路的清洁，并充分地向多尘工地和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。道路每天至少洒水四次，施工现场每天洒水两次。用以运输可能产生粉尘物料的敝蓬运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。水泥搬运工配发防尘面罩，水泥运输和装卸过程中防止馐袋破损。4）安装冲洗车轮设施（在开挖施工之前准备就绪）并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不巴泥土、碎屑及灰尘等似物体带到公共道路路面和施工场地。在清洗设施和公共道路间必须修建一段用以过渡的硬地路面。5）尽量避免将易产尘物料储存或堆放在施199、工界和第三受体附近，储仓出口不能朝向而应尽量远离施工场界和敏感体。车辆运行中线和施工工地的布置尽量远离敏感受体。6）未取得业主许可前，不得任意安装和使用任何对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及冰生烟尘或其它空气污染物的燃料。也不得在工地焚烧残物或其它废料。2.2.4 噪声污染控制1）制定降低噪音的方法和措施提交发包人和监理人审查通过后实施。2）施工期间遵守建筑施工场界噪音限值（GB1253-90），对施工场地产生的噪音加以控制（见表）。并禁止产生任何断续的高强噪音的操作。 建筑施工场界噪限值（GB12523-90）（等级声级Leg）施工阶段主要噪音源噪音限值dB（A）昼间夜间土方推土机、挖掘200、机、装载机等7555结构物混凝土搅拌机、振捣器等70553）在制定施工计划、施工及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准，并且：施工期间，动力机械设备要合理分布，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。施工期间，在施工场地与周边地区和敏感受体之间，合理安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。采用的声障设施要设计合理、性能优良、坚固耐用，并送交发包人和监理人审查通过后实施。 尽可能选用低噪音动201、力机械设备进行施工，否则，使用前应安装消声、隔音装置。各种动力机械设备暂时不用时应关掉或减速。合理规划运输路线，尽量避开居民区和生活、办公区。配备噪音监测设备，定期监测，发现超标，及时查找原因，限期整改。2.2.5 施工排放废气污染处理（1）燃油机械均配备尾气净化装置。加强对各类机械设备的保养维护，保证发动机的良好状态下工作。（2）选择使用符合环保要求的燃油，减少有毒气体的排放。2.2.6 景观与视觉保护要求（1）精密布置、精心施工、尽量减少林地、草地的损失。（2）在每一施工工点，当施工结束后，及时拆除各种临时设施，并对各种施工临时占地及时恢复其本来用途或恢复植被。（3）弃土运输道路远离视觉敏202、感受体。（4）各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。（5）各种临时施工设施（如临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时要考虑美观和与周围环境协调的要求。2.2.7 生态保护要求（1）尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，严禁在工地外砍伐树木。（2）未经发包人和监理人批准，不得在施工区附近的任何地点倾倒废弃物。（3）施工不需要时，应关闭各种设备、车辆、或船只的发动机，并将其停放在发包人和监理人认可的地点。（4）在施工场内砍树和清除植被前，需得到发包人和监理人的认可。（5）严禁打猎、捕猎及扰动野生动物。（6）在施工场地内发现正在使用的鸟巢或动物穴，应妥善保护并报告发包人和监理人，按其指示执行203、。（7）在施工场地内意外发现受保护动物（如鸟类、大蟒等），应妥善保护并立即报告发包人和监理人，请求指示，遵照执行。（8）积极配合发包人和监理人开展环境监察工作，协助发包人和监理人及其委派人员进行施工场所的环境监察。3、文明工地建设措施3.1 文明施工目标我公司在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目204、管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力。公司针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工区。3.2 组织机构和实施方案（一）文明施工组织机构 工程开工时，组建由项目经理直接领导，质量安全副经理亲自抓的文明施工管理机构，负责组织文明施工措施的落实和监督。各施工作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、班组的文明施工监督。文明施工组织机构框图如下：施工厂队长综合办公室机械物资部质量保证部安全监察部工程技术部各施工厂队技术员各施工厂队文明施工监督员施工作业班组长（文明施工监督员）项目经理主管副经理总工程师施工管理部（二）文明施工的实施方案建立创建安全文明工程领导小组，全面开展205、创建文明工程活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自沉行为，讲职业道德，场行业新风。在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要点，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。由质量安全副经理组织施工管理部、选题保证部、安全监察部、综合办公室、机电物资部及工程技术部的有关人206、员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施，限期落实。注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。3.3文明施工实施措施对参与施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全的岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文化活动，如晨练、207、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。施工现场内所有临时设施按批准的施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管208、理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号，设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。安排施工顺序避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取覆盖等保护措施。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。施工场地设操作规程、值班制度和安全标志。项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。主要施工干道，经常保养维护，不文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容209、车貌和完好率。项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清朝整洁，做到工完、料清、场地净。遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。3.4文明施工考核、管理办法文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目经理部相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业队、班组对承担210、的项目或工序文明施工自我控制。文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工作业厂队、施工班组逐级评定。每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的施工作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。第五章 工程进度计划与措施1、业主的控制性工期要求本工程业211、主控制性计划工期：总工期497日历天。计划开工日期：2016年12月20日。计划完工日期：2018年4月30日（影响防汛安全的施工项目不允许汛期安排施工）。2、施工总进度计划及安排我们对招标文件的内容进行了认真的阅读，对本合同的工作内容进行了仔细的研究，依据本工程特点拟采取将整个北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防工程分成两个施工区，在两个年度内（主要在枯水期内）组织施工。本标计划于2016年12月20日承包人进场开始施工（具体开工日期按招标人的通知执行），所有工程在2018年4月30日完成，包括扫尾工作时间，总工期497日历天。我们对招标文件的内容进行了认真的阅读，对本合同的工作内容进行了仔细的研究，整212、个工程拟以土建工程项目内容为建设中心，将本次招标的项目内容划分为二个施工区，分别为北湖蓄洪垸堤防加固工程施工区（桩号0+000-10+793）、义合金鸡蓄洪垸堤防加固施工区（桩号0+000-9+930，附山0+000-2+679），成立二个相对独立的施工单元，并组织相应的队伍同时进行施工，且优先加强北湖蓄洪垸堤防加固工程施工区（桩号0+000-10+793）的施工力量。本工程因施工作业面广，施工点分散，施工点面广点多，且有些不便于大型机械设备施工，高峰期需要大量的普工劳力，宜在当地组织冬闲时节在家的劳力进行施工。本工程的进度计划大体安排为：（1）工程进场与临建工程计划安排：在2016年12月2213、0日至2017年1月2日，完成设备进场、临时道路、临建工程与砼拌和系统的建设；（2） 主体工程施工进度计划安排：主体工程建设安排时段为2016年12月25日至2018年4月23日，分成二个施工区同时组织施工。1#施工区：北湖蓄洪垸堤防加固工程施工区（桩号0+000-10+793）安排时段为2016年12月25日至2017年3月31日，2017年10月1日至2018年4月23日；主要完成北湖蓄洪垸堤防工程（桩号0+000-10+793），段内堤基堤身基础处理工程；大堤堤段浆砌石护坡、堤身加培、防渗减压及堤段内踏步、码头等附属建筑物；垸内堤脚一侧渠道恢复；2017年度4月至9月停工渡汛；2#施工区214、：义合金鸡蓄洪垸堤防加固施工区（桩号0+000-9+930，附山0+000-2+679），安排时段为2017年1月3日至2017年3月31日，2017年10月1日至2018年4月8日；主要完成义合金鸡蓄洪垸堤防工程（桩号0+000-9+930，附山0+000-2+679）堤防工程，段内堤身护坡、堤身加培、挡土墙加固、草皮护坡；及堤段内踏步、码头等附属建筑物；大堤穿堤建筑物包括附山垸低排闸（桩号附山0+250）水闸工程；2017年度4月至9月停工渡汛；（3）竣工验收2018年4月24号开始工程扫尾和竣工资料整理，整个工程于2018年4月30日完成。3、施工进度计划图施工进度计划横道图见附件四。4215、施工关键线路分析本工程影响各施工项目的进度安排的逻辑关系主要有三点：其中最主要的影响因素是施工度汛要求。从现场考察情况来看，虽然江河湖泊枯水期水位较低，而本工程是有一处大堤穿堤低排闸的除险加固工程，低排闸的除险加固项目均为涉水项目。虽然利用枯水期进行施工，并在围堰的保护下进行施工。但在进度上，优先安排进口闸室、进水渠等临近江河湖泊一侧区域的施工，稍后安排出口结构物的施工；优先安排砼结构物的施工，稍后安排金结与设备的施工。大堤结构物在第二年的3月底汛期来临之前全部完工，确保安全度汛。其次主要的影响因素是施工点位置、工程量的大小及复杂程度。本工程在将近30km长的北湖、义合金鸡蓄洪垸大堤范围内，216、有多段大堤堤身加培、堤坡硬护坡、堤脚挡墙加固、1处地点的排水闸的改造等，工程线长点多。因此本工程施工逻辑关系主要有分区布置，分年度各区各段同时施工。但以北湖蓄洪垸段大堤堤脚浆砌石挡墙加固，及义合金鸡蓄洪垸大堤的穿堤建筑物改造为重点建设。最后影响进度安排的逻辑关系是本工程在同一个大堤段内可能存在多种施工项目对该段大堤进行除险加固，这些项目在施工中会互相干扰。根据不同的施工项目组织成立多个专业的施工队伍，在同一堤段依照先后次序依次由相应的专业队伍进场施工，避免互相干扰及影响施工质量：施工进场施工准备先施工堤段内穿堤建筑物重建施工堤身堤基防渗（水泥土防渗墙和粘土固化剂灌浆）再堤身加培再施工护坡、护脚217、工程最后施工堤顶道路。本工程关键施工线路：工程开工设备进场临建施工北湖蓄洪垸堤防加固工程施工区（桩号0+000-10+793）堤顶砼道路工程新建踏步以及管理设施等扫尾、竣工。5、工期保证措施招标文件中明确规定了本标工程范围的预期工期，这是发包人规定的既定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。本工程中标后，将成为我公司的重点项目，为保证本工程总工期及关键工期，我公司将投入精干的人力，高水平的施工技术，性能优良的机械设备及充足的物资保障，以确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。5.1组织保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰218、富施工经验的项目经理、技术负责人及技术管理人员和技术工人组织施工。5.2加强计划管理（1）工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路，认真仔细排察，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。（2）根据总网络计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。（3）严格执行工地计划会制度，工地每天召开一次调度会，219、生产副经理主持，落实每周由项目经理部组织召开的进度计划会的内容。重大问题及时提出，并组织协调实施解决。（4）根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。5.3技术保证措施（1）技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我公司将派出高水准具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。（2）成立技术攻关小组。现场建立以技术负责人为领导，工程部、质检部为指导，班组技术员为主体的三级管理220、体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。第六章 施工总布置1、施工总布置说明 施工平面总布置根据招标文件要求，结合本工程特点，在区域规划时，按招标文件分区分块，为本着有利于施工、生产、方便生活、有便于各工段内部的管理，根据招标文件的要求，并结合工程的特点，减小施工用地，缩短临建工期的原则进行，组成一个统一的调度灵活的、运行方便的整体。根据招标文件和现场踏勘情况，结合本工程的项目分布情况，我公司决定将本次招标的项目内容划分为二个施工区，分别为北湖蓄洪垸堤防加固工程施工区（桩号0+000-10+793221、）、义合金鸡蓄洪垸堤防加固施工区（桩号0+000-9+930，附山0+000-2+679），成立二个相对独立的施工单元，每个施工单元内相应组织成立一个施工营地，各施工营地对应承担各施工区内项目。在北湖蓄洪垸堤防桩号4+800处设立1#施工营地，营地内置木工加工厂、机械修理厂、砼拌和场、试验室及各种现场仓库等；对应管理承建1#施工区内的项目：北湖蓄洪垸堤防工程（桩号0+000-10+793）堤防段内堤基堤身基础处理工程；大堤堤段浆砌石护坡、堤身加培、防渗减压及堤段内踏步、码头等附属建筑物；垸内堤脚一侧渠道恢复工程等。在北湖、义合金鸡蓄洪垸桩号8+000处设立2#施工营地，营地内布置木工加工厂、钢222、筋加工厂、砼拌和场及各种现场仓库等；对应管理承建2#施工区内的项目：义合金鸡蓄洪垸堤防工程（桩号0+000-9+930，附山0+000-2+679）堤防工程，段内堤身护坡、堤身加培、挡土墙加固、草皮护坡；及堤段内踏步、码头等附属建筑物；大堤穿堤建筑物包括附山垸低排闸（桩号附山0+250）水闸工程等工程。根据二个施工区的施工项目内容及交通情况，拟以北湖蓄洪垸堤防桩号4+800处的1#施工营地为主营地，项目部布置于此。本工程的施工规划原则及临时设施布置原则如下：（1）以现场条件充许的条件区域为主要布置场所，力求紧凑、合理；（2）充分利用已有生活生产条件，减少临时设施搭建；（3）充分利用地形地势，减223、少开挖回填；（4）满足方便适用，有利于排水、防冲、防火、防爆，满足环卫要求，做到因地施布，地尽其用。（5）满足安全防火、劳动保护的要求；（6）保护施工营地和施工现场绿化面积，满足环保要求。施工总平面布置：具体见施工总平面布置图。2、施工道路2.1对外交通条件本标段的北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防加固工程位于湘阴县境内，湘阴县分别有多条省道和国道通过县境内，县城交通便利。工程区有乡镇公路通往县城，工程区对外交通均较为便利。2.2 场内交通北湖、义合金鸡蓄洪垸堤防加固工程场内交通主要利用现有堤顶道路和垸内乡镇道路，即可到达各施工点，且现有道路能满足施工交通要求。本工程需修建的临时道路主要有两类，一类临时224、道路为低排闸和电排站基坑施工道路，布置于低排闸基坑周边，道路宽3.5m，土路路面，道路总长200m。另一类临时道路为至土料场和弃渣场的临时道路，从大堤堤顶修通至河洲滩地，道路宽4.5m，土路路面，道路总长1000m。施工道路特性表名 称部 位长度(m)规 格主干道环北湖、义合金鸡蓄洪垸道路，及垸内道路利用4m8m次干道1至一处水闸基坑2003.5m次干道2至土料场、弃渣场10004.5m3、施工营地设施布置3.1 生活、办公设施根据施工布置条件，本工程项目部的办公用房等设施拟租用1#施工营地周边的民房作为办公楼，办公用房面积100m2，项目部设于北湖蓄洪垸堤防桩号4+800附近，此处交通便利，225、条件较好；生活用房全部租用各营地周边民房，各营地均有布置，共租用房屋面积1500m2。另配有福利用房200m2。3.2 附企厂房附企施工工厂主要为施工服务，制备施工所需的建筑材料，供应水、电和压缩空气，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。按照“符合规范、充分利用、满足需要”的原则，根据工程特点，在施工区域内需设置试验室、机修车间、钢筋加工厂、木工加工厂等附企厂房。3.2.1 试验室工地设试验室一处，布置在1#施工营地内，面积为40m2，配备常规试验设备及工具，负责原材料、混凝土、土工等的物理力学性能试验，以满足混凝土施工材226、料试验、配合比设计、质量控制检验等的需要。内设养护室200t试验压力机一台、烘干器一台等为该工程所需试验设备。3.2.2机修车间本工程有土方开挖、浆砌石与砼材料运输、土石料运输、混凝土运输、成品料运输等，需要用到各种类型的工程机械，布置机修车间主要承担各种施工机械设备、汽车的检修，机电设备配件修复。机修车间拟布置一处，布置于1#施工营地内，机修车间布置砖木结构石棉瓦屋顶一栋，面积60m2，厂内设机修车间、值班工具间等，内配备有车床1台、电焊机1台、台钻1台、切割机1台以及其它常用修理工具。机修场含停车坪总占地200m2。3.2.3 钢筋加工厂本工程钢筋加工厂布置于2#施工营地内，承担本工程所有227、钢筋加工及本工程所有小型金属结构和埋藏件的加工制作。钢筋加工厂为开敞式工棚，尺寸510m，建筑面积50m2，紧邻机修车间。内配置有调直机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台等钢筋加工设备。含堆场钢筋加工厂占地200m2。3.2.4 木工加工厂本工程木材加工厂布置两处，分别于1#和2#施工营地内，承担本工程所有木模加工、及本工程所有木模、沥青杉板的制作及拼装。木工加工厂尺寸为510m，面积为50m2，采用开敞式工棚，内配置设备有：圆锯1台、带锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它小型常用木工工具。含堆场木工加工厂占地200m2。3.3 仓库系统、堆料场及其它生产用房依据招标文件和工程228、的实际需要，应设置的仓库和堆场，仓库有水泥仓库、油料库、综合仓库、抽水泵房、值班室等；主要堆场有石料堆场、钢筋堆场、木材堆场、停车场、砂石成品料堆场等。3.3.1 水泥仓库该工程主要是现浇砼和堤身基础处理，但每处砼块均不大，分散布置在整个项目区。因工期较紧，故拟在项目部施工营地和1个施工点营地内均设水泥仓库一座，每处水泥仓库建筑面积取为50m2，紧邻拌和系统布置，具体布置位置详见施工总布置图。水泥仓库采用砖墙、木屋架石棉瓦屋顶，地面为砼地面，要求进行特殊的防潮外理。具体布置位置详见施工总布置图。3.3.2 油料库在本工程不设油料库，工程机械就近到城镇加油站加油。3.3.3 五金、器材仓库在项目229、区内的2个施工营地内各设五金、器材仓库1处，该仓库主要用存放机电小型设备、配件、五金、生活劳保用品，采用砖木结构，石棉瓦屋顶，每处建筑面积为30m2。3.3.4 变压器及配电间施工用电可直接由当地配电所的变电站处接线或当地农网上搭接用电，装表计量后至营地配电屏，不必另设电源。3.3.5 生活、生产用水抽水泵房根据现场条件，生活用水采用当地居民用水。生产用水拟用抽水泵直接从营地附近水塘，河中水抽取至生产用水至水池，抽水泵房采用木结构临时性工棚。砼养护用水直接从河道、沟渠或水塘中用小型水泵抽取。4、砂石料堆场本工程主体工程砼主要有现浇砼和砼砂浆，经对不同的标号、级配砼及其它工程砂石料用量计算，并考230、虑砂砾石采运、加工损耗补偿系数，计算得砂石料需用量约为1.5万吨。根据招标文件提供的资料和现场勘察，工程所需砂砾料直接从湘阴段湘江河岸附近天然砂砾料场采购，运距约10km。通过船运或5T自卸汽车运至各施工营地处砂石料堆场。各施工营地现场设砂石堆料场一处，面积100m2。5、混凝土拌和系统5.1拌和机的选型根据砼浇筑方量及砼施工强度，本工程拟在2个施工营地内均布置一处拌和系统，每个营地内选取1台0.5m3强制式砼拌和机。营地内的拌和机提供各施工点处的现浇混凝土，由2T自卸农用汽车运输至各施工现场。单台0.5m3强制式砼拌和机每小时可拌制10m3砼，月生产能力2200m3砼。2台0.5m3强制式砼231、月生产能力达到0.4万m3砼，可完全满足本工程需要。砌石砂浆配置0.2m3砂浆搅拌机，施工现场拌制。5.2拌和站的布置拌和系统布置在各施工营地内，水泥仓库、砂石料堆场均布置在拌和机四周，拌和场地经平整夯实后，浇筑15cm厚的砼作为拌和场地，其平面尺寸为5m10m，这样可以避免场外泥土污染砂石料，保持拌和场地文明洁净。另在拌和场附近设一污水沉淀池，场内冲洗水经污水池沉淀后，排至监理人指定地点。砂石成品料场采用地坪堆积方式，按小石、中石、河砂分别堆放。砂石料场要配备油布，防止雨天改变砂石料的含水量。骨料输送由胶轮车从砂石成品堆场装运砂石料装入砼系统配料斗，配料斗称量后将各级骨料送至混凝土拌和机，严232、格按实验室配制的施工配合比控制砼的生产。水泥输送水泥采用袋装水泥从当地水泥厂汽车运至混凝土生产系统旁边的水泥仓库，再由人工平板推车运至拌和机旁边，人工拆包至拌料斗。5.3混凝土的温度控制为保证低温季节砼施工质量，拟采用如下措施：（1）运输设备保温所有砼运输设备采用保温被保温，确保砼运输过程中温度损失最小。（2）仓面保温模板外表面覆盖保温被；收仓后砼表面及时采用保温被保温；适时延长模板拆除时间；必要时搭设保温棚并设供暖设备。（3）低温季节施工温度监测。（4）在低温季节施工期主动加强施工现场温度监测，做好温度监测记录，及时掌握天气及各施工部位的温度变化情况，为确保砼施工质量提供必要保证和技术依据。233、6、施工风、水、电、照明及消防系统6.1 生活、施工供水生活用水直接接当地居民生活用水。施工营地生产用水从山塘或河道中抽取，在抽水点一侧布置抽水站。各施工点现浇砼养护用水从施工地点处直接从河道、山塘或沟渠中抽取。施工供水主要设备材料表序号名称规格型号单位数量备 用1水泵5.5kw台82供水钢管1084米800无缝钢管3供水钢管603.5米1600镀锌钢管4消火栓SS100个86.2供电6.2.1施工供电布置原则（1）施工电源的采用应安全、可靠，以满足各个施工点和各个施工阶段的需要；（2）施工供电电压等级应根据施工用电负荷的电压确定； （3）施工供电线路的规划应结合工程施工分区情况布置。6.2.234、2施工供电布置根据工程施工特点，本合同工程施工供电范围主要包括工程施工区、临时生活办公区及其它附属企业工厂等的施工用电；另外，还包括仓库、堆场、住房和道路的照明用电。供电系统应保证生产、生活高峰负荷需要。本工程主要考虑生活用电、施工现场生产设备和施工照明所需负荷，施工电源引自施工现场由当地农网管理部门指定可引入的电源点。施工场内用220V或380V电压，采用电缆线或架空线供电。6.2.3施工照明本标施工照明电源采取分点分散供电，各工作面照明用电电源由布置在附近的电源点引电至现场配电屏分路供应，以减少照明线路距离和降低电压损失。（1）施工现场照明为确保施工现场的照明安全，施工现场照明线路均采用架235、空塑料导线。施工现场照明根据工作面面积大小选择适当的几个点用装配式照明塔集中安装投光灯照明，泵站与引水渠施工采用3.5KW日光镝灯交叉照射，照明度设计标准为50勒克斯，局部施工区近距离照明采用1.5KW碘钨灯或450W荧光高压汞灯，标准为110勒克斯。同时在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。（2）施工道路照明施工道路照明采取分段供电，以控制各段低供电电压降。为了安装、维护方便，本工程道路照明线路沿道路布置，采用木制电杆，架空铝芯线。照明采用250W荧光高压汞灯，主干道按50勒克斯标准计算，非主干道按30勒克斯。（3）附属加工厂照明采用木制电杆结合建筑物架线方式，以减少照明线路安236、装费用。附属加工厂办公室内照明均采用荧光灯；钢筋、木工加工车间内采用白炽灯，按50勒克斯标准计算；混凝土生产系统按50勒克斯标准计算，采用450W荧光高压汞灯；综合库、燃料库采用密闭型安全防爆灯照明，其他仓库使用40W荧光灯或100W白炽灯，按50勒克斯标准计算。对于夜间作业的附属加工厂室外照明采用投光灯集中照明，计算标准为50勒克斯；夜间不作业的室外使用高压汞灯或碘钨灯，计算标准为15勒克斯。（4）生活照明采用日光灯照明，照明标准不低于50勒克斯。6.2.3施工供电主要工程量施工供电主要工程量表序号项目名称型号、规格单位数量备注1400v电缆线S=12025mm2延m16002220V电缆线237、S=162.5mm2延m24003配电屏400V张164柴油发电机40kw台26.3 生活、施工照明生活、施工照明设计遵循适用、经济的原则，在潮湿和易触及带电体场所的照明采用安全电压和灯具的防潮、防爆。生活区照明采用白炽灯，加工厂、辅助系统采用气体荧光灯或高压汞灯，施工作业区采用镝灯。6.4 消防系统在生产生活区配置灭火器及消防龙头。在生产和生活区，均按消防要求配备足够的高效灭火装置，安装消防专用管道，确保消防用水管道畅通，并经常组织防火、防爆检查，及时消除火灾隐患。7、施工通信在项目部营地内设程控电话和传真机各一台负责内外联系，另配备10台对讲机进行施工场内的通讯。8、块石料场根据招标提供的238、资料，在施工区域附近有采石场，石料供应采取与当地石料开采场合作的方式，直接从石料开采场购买，用8T自卸汽车运输至块石备料场。块石备料场主要布置在大堤、挡土墙等各主要施工点现场。9、渣场规划根据招标文件、业主要求、工程条件，开挖土料中的一部分用于回填，在施工设置临时备料场，不能利用开挖料运至弃渣场堆放。所有弃渣通过自卸车运输至业主指定的弃渣场。临时堆场及弃渣场规划方案在项目开工前报业主批准。10、临时工程量汇总表临时建筑工程量表序 号名 称单 位建筑面积占地面积备 注1木材加工厂m25022002各个营地、工棚结构2钢筋加工厂m2502002#营地、工棚结构3机修车间m2602001#施工营地、239、砖木结构、石棉瓦屋顶4试验室m240801#营地、砖木结构5综合仓库m2302502各个营地、砖木结构6水泥仓库m25021002各个营地、砖木结构7拌和场与砂石料场m22002各个营地、施工营地内8办公室m21002001#营地附近、租用民房9会议室m2201001#营地附近、租用民房10生活用房m215002000各个营地附近、租用民房 11福利用房m2200500各个营地附近、利用民房12合计2230438011、临时工程用地计划表临时工程用地计划表附后。12、施工总平面图施工总平面图附后。第七章 资源配备计划1、工程施工组织机构1.1 施工组织管理机构工程中标后，本工程将实行项目管理法240、施工，我单位将根据工程特点组建项目管理机构，本着“以质量拓市场，以精品报顾客”的质量方针，严格执行规程规范、合同文件，将本工程建成合格工程。本工程项目组织机构如下：施 工 组 织 管 理 机 构 框 图项目副经理安保部生产计划部机械材料部工程技术部试验室质检部人事劳资部财务部技术负责人项目经理行政部各个施工队1.2 各职能部门主要施工管理职责公司本着精干、高效、专家化的原则，按照工程项目施工法的要求，结合本工程的特点，成立工程项目经理部、实行项目经理负责制，由项目经理负责组织和管理本工程实施。本项目经理部将严格遵循合同条款，按照国际管理模式的要求，在计划编制、组织机构、施工设备、劳动力安排、质241、量监控和资金使用等方面通过科学管理、精心组织、周密安排、采取有力措施来确保工程质量和工程总工期的实施。（1）项目经理代表公司全权处理现场施工及有关一切事宜。制定本工程质量目标，并代表项目经理部就工程质量对本公司总经理（法人定代表人）负责。对职工进行“创优质”活动及全面质量管理教育、组织职工开展劳动竞赛活动。抓好施工进度计划的制订、实施及督促。贯彻及执行国家和地方制定的保证工程质量的规章制度，并负有组织、督促责任。正确处理进度和质量的关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直接领导责任。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。申请项目工程开工、竣工验收、结算，对不合格工程负242、直接领导责任。（2）项目副经理负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查落实。负责前方施工的方案具体布置、生产组织、劳力设备和材料调配、班次安排，指挥相关班组按时和超额完成生产任务。加强对施工员全质意识教育和全质管理，严守安全技术操作规程，严照施工技术规范施工。加强施工现场文明施工管理，协调处理好与兄弟单位生产上的关系，作好内部班组间生产上的协调，及时处理现场生产出现的问题。负责临时劳动力的调度及用工量的签证。协助工程、商务、物资设备等有关部门处理生产安全质量事故。（3）技术负责人技术负责人全面负责本工程施工技术管理，推广新技术、新工艺，主持项目工程的施工组织设计及质量控制，进行技术交243、底及质量交底，保证工程施工按期优质完成任务，及时收集工程项目有关技术资料、质量资料、建立工程技术档案。监督检查协调各部门的质量职责执行情况。负责技术领导工作，落实质量奖罚制度。决策技术方案，批准施工技术文件，处理质量事故中的技术问题。（4）工程技术部负责本工程项目施工方案编制、现场技术处理、建筑物测量放样、工程量审核、工程质量管理、组织验收、资料整理及劳动安全及现场文明施工检查等。同时，会同质检部及时向业主和监理申请对基础及隐蔽工程进行阶段验收，单位工程竣工验收，做好技术档案的搜集、整理工作。（5）质检部负责本工程质量的检查验收。遵照国家的法令、法规、规范、规程及设计参数、要求，按照图纸对工程244、施工质量进行监督检查，并会同监理人员对隐蔽工程项目、单元工程进行验收,并做好签证，参与分部工程、单位工程验收。及时纠正违章施工，积极主动地采取一切有效措施确保工程质量，按规定严肃处理质量事故，负责做好工程质量总结和质量统计工作。（6）生产计划部负责本工程项目总计划及阶段计划的编制、生产安排、调度，监督计划的落实并及时反馈给项目经理，以便进行必要的调整。（7）机械材料部编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查施工设备的使用情况。（8）财务部负责资金的筹措、调配及与工程有关的所有对外结算和内部会计工作；负责工程内部劳动力调配、工资结算等方面的工作，负责工程预结算、合同管理245、成本核算、来往资金管理。（9）人事劳资部负责本项目人事调动和安排，职工思想、技能素质教育培训，工绩考核与工资发放，协调各部门关系，项目劳务聘用、劳务合同管理及劳动保护的其它工作等。（10）行政部负责对外联系、对内协调工作；负责文书、行政管理，施工现场综合治理管理及文明施工管理、宣传等，并努力做好包括职工生活、文化娱乐在内的所有其他后勤服务。（11）安保部负责制定各方面各程序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，负责工程项目安全检查工作，负责工程项目的总结和安全统计报表工作，及时上报安全事故及处理情况。负责环境保护管理计划制定，检查环保措施落实情况，负责组织环保设施“三同时”验收。（1246、2）试验室施工原材料的进场检测，土方、混凝土质量控制及检测检验，基础处理的检测试验，所有试验资料和质量报告的整理、汇总、归档。（13）各施工队承担本工程各施工段的土方开挖、土方填筑、砼及护砌、基础处理、金结制安等项目的施工任务。严格按照计划安排，自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。2、主要机械设备需求计划表及相关说明针对本工程的特点，我单位将投入性能相对优越、适宜于本工程交通条件与现场条件、生产效率高的施工机械设备，做到优化组合，并实行所有设备的统一调拨。确保本工程所需设备按合同进度计划及时进场，确保投入本工程的机械设备满足施工需要。拟投入本工程的主要施工机247、械设备表见附件一拟投入本工程的主要本标段的试验及检测设备表见附件二3、劳动力需求计划表及相关说明工程中标后，我公司将根据本工程的工程量、平面线形布置、施工阶段的划分及进度计划，合理投入劳动力，并及时组织劳动力进场，实行动态调配，劳动力投入遵循“分工合作、集中管理”的原则，按照管理层由项目部承担，执行层由各专业队伍承担，实行“一级管理，两级运作”的模式，分别配备相应的专业施工队伍进行施工以确保施工生产的需要。首先我方所投入的所有专业施工人员都曾有过类似工程施工经验，从而在根本上保证本工程的顺利实施。其次劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则，队伍进场后，首先进248、行安全文明教育，然后进行技能培训和分项工程技术交底，并进行专项考核，合格后方可上岗作业，对特殊工种人员，还要求有相关机构颁发的专业上岗证书。考虑到工程在枯水期内将全项目区同时组织施工，且因工程受沟渠断面较小及本工程主要为砌体工程，工程项目需投入大量的普工，除在本单位的劳务合作公司调配普工之外，拟在当地村镇就近组织聘请普工，确保工程施工任务顺利完成。投入本工程的劳动力计划安排表见附件三。4、主要材料需求计划表及相关说明本工程所需主要原材料有砂石料、水泥，钢筋、木材、油料、砖等；本工程所需的周转材料主要有模板、脚手架、水电管线等。本工程采取项目法施工，对工程所需的主要原材料与周转材料，由本公司材料249、部门统一采购、供应、调配，所采购购材料须符合国家质量标准并有产品出厂合格证。低值易耗品各现场急需零星材料由项目经理部自行采购；木材、油料、红砖等原材料由当地建材市场采购。大型机具除公司筹备外，小型及手工工具采用支付费用方式由项目经理部采购。第八章 附 表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号、规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m32台合肥20122804.5万m3/月开挖区、围堰2挖掘机CAT3202台美国2012开挖区、开采区3推土机D852台鞍山20157430开挖区4振动碾12t1台河北2015土方填筑施工5羊足碾12t2台河北201250、5土方填筑施工6蛙式打夯机H8-20A4台河北2015土方填筑施工7装载机2m32台柳州2014施工区8自卸汽车5t-8t12台重庆2012土料石料运输9滚筒式拌和机L5002台长沙201410M3/T砼生产10砼运输罐车3m33台衡阳2013砼运输11砼输送泵HBT-602台长沙2014砼入仓12插入式振捣器14台2014砼浇筑13砂浆搅拌机0.2m34台长沙2012砌筑区14载重汽车5t4台二汽2013材料运输15MSMTW机驱动装置5轴电动1套浙江2012524防渗处理区16掘削搅拌轴5根陕西2012防渗处理区17挖掘头350mm5件上海2015防渗处理区18保持架2件陕西2015防渗处251、理区19止摆套1件陕西2015防渗处理区20履带式移动车1台山东201565防渗处理区21螺旋式水泥输送机200mm1台江苏20143防渗处理区22制浆机桶1300mm1台武汉20123防渗处理区23储浆桶1300mm2台武汉201423防渗处理区24注浆泵HBW140/33台辽宁201337.5防渗处理区25送浆泵65mm1台辽宁201411.0防渗处理区26水箱1.5m31台陕西2014防渗处理区27送水泵80mm1台辽宁20127.5防渗处理区28空气压缩机3m3/min1台上海201322防渗处理区29地质钻机150型2台株洲201011堤身隐患处理30高速制浆机ZJ400型4台长沙2252、0114 堤身隐患处理31注浆泵HB6/36台长沙2011堤身隐患处理32泥浆泵BW-1506台长沙20114 堤身隐患处理33粉喷桩机Ph-5A1台浙江2014基础加固34空压机3m31台长沙2014基础加固35全站仪TC7021台上海2014施工现场36经纬仪TDJ23台江苏2014施工现场37水准仪DS33台长沙2014施工现场38钢筋加工设备1套武汉2014钢筋加工厂39木材加工设备2套武汉2014木工加工厂40试验设备1套江苏2014试验室41抽水设备6台长沙2013施工现场42泥浆泵10台长沙2013现场排水43柴油发电机40kw2台株洲2013施工供电，备用电源44汽车吊15T1253、台长沙2014吊装附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号、规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水泥标准筛0.08mm3套长沙20141500水泥检测2砂子标准筛1套长沙20141500砂子检测3石子标准筛1套长沙20141500砾石检测4水泥拉折试验机DKZ-5001台长沙20141500水泥检测5砼搅拌机50kg1台长沙20141500砼试验6电动跳桌SLY-101台长沙20141500砼试验7水泥净浆凝结时间仪1台长沙20141500砼试验8水泥胶砂振动台GZ-85型1台长沙20141500砼试验9试件养护箱YH401台长沙20141500砼试验10骨料超254、逊径筛1套长沙20141500砼试验11细骨料颗分筛1套长沙20141500砼试验12标准天平TG851台长沙20141500砼试验13工业天平TG711台长沙20141500砼试验14标准恒温箱FN101-2A1台长沙20141500砼试验15容积升若干长沙20141500砼试验16量筒、量杯若干长沙20141500砼试验17雷氏沸煮箱FZ311台长沙20141500砼试验18砼含气量测定法HC711台长沙20141500砼试验19万能材料试验机100T1台长沙20141500砼、钢材试验20试模足量长沙20141500砼试验21击实仪2台长沙20141500粘土料检测22环刀13个长沙2255、0141500粘土料检测23灌砂筒13个长沙20141500粘土料检测附表三：拟投入本标段的劳动力计划表单位：人 工种人数管理人员测量工驾驶员机操工修理工试验工砼工模板工钢筋工灌浆工砌工普工合计人数人工工日数2016年12月123151332106815204014717642017年1月1231513321510815255517654562月1231513321510815255517649283月1231513321510815255517654564月123106321510815204014443205月1231063210105203011134416月12123607月12123256、728月12123729月12310632101052030111333010月12315133215108152055171530111月12315133215108152555176528012月1231513321510815255517654562018年1月1231513321510815255517654562月1231513321510815255517649283月123106321510815204014444644月123106321010510301013030总 计219763714附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图1、本工程按招标文件要求的计划工期进行施工257、，计划开工日期为2016年12月20日，计划竣工日期为2018年4月30日，计划工期497日历天，各具体计划安排内容详见施工进度计划章节内容和施工计划横道图。2、施工进度表用网络图及横道图表示，附后。附件五：施工总平面图施工总平面图附后附件六：临时用地表临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间1#施工营地830北湖蓄洪垸堤防桩号4+800处497日历天2#施工营地750义合金鸡蓄洪垸桩号8+000处497日历天办公及生活设施2800当地租用民房497日历天施工临时道路5200施工区497日历天渣场15000业主指定497日历天合计24580目 录第一章 总论1第一节 项目背景1第二节 项目概况258、2第二章 项目建设必要性5第三章 市场分析与建设规模7第一节 汽车市场需求分析7第二节 市场预测12第三节 项目产品市场分析13第四节 建设规模16第四章 场址选择17第一节 场址所在位置现状17第二节场址建设条件17第五章 技术方案、设备方案、工程方案22第一节 技术方案22第二节 设备方案28第三节 工程方案33第六章 原材料、燃料供应38第七章 总图布置与公用辅助工程39第一节 总图布置39第二节 公用辅助工程43第八章 环境影响评价52第一节 环境保护设计依据52第二节 项目建设和生产对环境的影响52第三节 环境保护措施54第四节 环境影响评价56第九章 劳动安全卫生与消防57第一节 259、劳动安全卫生57第二节 消防64第十章 节能与节能措施67第一节 项目概况67第二节 项目综合能耗69第三节 节约及合理利用能源的主要措施71第十一章 项目实施进度与人力资源配置76第一节 建设工期76第一节 项目实施进度76第二节 生产组织与人员培训79第十二章 投资估算与资金筹措82第一节 建设投资估算82第二节 总投资估算86第三节 资金筹措86第十四章 财务效益分析88第一节 财务评价基础数据与参数选取88第二节 销售收入及销售税金估算89第三节 成本费用估算89第四节 财务评价91第五节 不确定性分析93第十三章 风险分析95第十四章 结论与建议97第一节 研究结论97第二节 建议97