1、湖泊蓄洪垸围堤加固工程草皮护坡、水泥土防渗墙施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、堤防加固土方开挖与填筑201.1、概述201.2、工艺流程：201.3、土方开挖211.4、料场复查与开采221.5、基础（包括边坡）检查、处理与验收221.6、填筑施工231.7、进度计划及资源配置262、草皮护坡施工272.1、概述272.2、施工方法272.3、进度计划及资源配置273、水泥土防渗墙施工273.1、概述273.2、施工准备273.3、施工工艺303.4、水泥土防渗墙施工313.5、质量控制2、及竣工验收333.6、进度计划及资源配置344、砼浇筑施工364.1、概述364.2、施工程序与施工方法364.3、模板制安384.4、钢筋制安394.5、混凝土原材料与配合比404.6、止水、伸缩缝嵌缝材料和埋设件434.7、混凝土温度控制措施434.8、混凝土外观质量控制措施444.9、混凝土施工质量与施工安全保证措施474.10、进度计划及资源配置555、穿堤建筑物土建工程施工565.1、概述565.2、工艺流程565.3、基坑土方开挖595.4、混凝土浇筑605.5、浆砌石砌筑605.6、土方回填615.7、砖砌体与装修施工615.8、进度计划及资源配置616、冬雨季施工的保护措施613、6.1、雨季施工626.2、冬季施工627、闸门及启闭机制安工程627.1、概述627.2、闸门及起闭机安装技术要求627.3、安装工艺687.4、试验及试运转707.5、进度计划及资源配置718、机电设备安装工程718.1、准备工作718.2、施工要求718.3、施工工艺721、质量管理责任制752、质量组织机构753、质量保证体系763.1总则763.2文件与资料控制763.3采购783.4产品标识和可追溯性793.5过程控制793.6检验和试验803.7检验、测量和试验设备的控制813.8检验和试验状态813.9不合格品的控制823.10纠正和预防措施843.11搬运、贮存、包装、防护和4、交付853.12质量记录的控制863.13质量体系内部审核863.14培 训883.15服务程序883.16统计技术884、关键工序的质量控制措施905、工程质量保证措施926、质量保证技术措施921、安全管理目标931.1安全管理目标931.2 实施安全保护管理目标942、安全文明施工保证体系942.1 组织保证942.2 制度保证942.3 技术保证963、劳动保护964、照明安全965、接地及避雷装置966、油料的储存与运输967、信号978、主要分项工程安全保证措施979、施工设备安全措施9710、交通安全9811、消防和保卫9812、防汛安全与气象灾害防护981、文明施工982、文明5、施工的组织机构1003、环境保护1014、水土保持措施1045、环境保护与水土保持的验收104第十章 附图表105第一章总概述1、工程概述 xx湖位于xx湖区。纳入本次蓄洪垸围堤加固工程的堤防长度为64762m，穿堤建筑物20座。蓄洪垸围堤加固工程主要包括堤身加固、堤基防渗、护岸工程、穿堤建筑物加固、改建或重建等项目。围堤工程等级均为3级，穿堤建筑物的级别与堤防级别相同，亦为3级。2、水文气象条件21水文xx湖区水文站网密布，水文资料丰富。Xx。22气象xx湖区地处中北亚热带湿润性季风气候区，气候温和、四季分明、雨量充沛、严寒期短、无霜期长、温差较大、日照时间较长。根据区域内华容气象站资料统计6、，多年平均气温167，历史最高气温40C，历史最低气温达零下126C，多年平均降雨量12262m，最大年降雨量16999mm，最小年降雨量7509mm，最大风速为183ms，相应风向为NNE。多年平均蒸发量1194Omm，多年平均日照时数17509小时。3：工程地形地质条件xx湖垸位于xx湖西岸，地貌单元为河湖相冲积平原，地势平坦，除层山一带高3036m的丘岗以外，其余一般高差不大，垸内河流、古河道、水渠、水塘、湖泊众多，其中较大湖泊有塌xx等；根据2001年1400万中国地震动参数区划图(GBl83062001)，本区地震动峰值加速度为为005g，地震动反应谱特征周期为035s，对应的地震基7、本烈度为度，在构造上均属相对稳定区。4、对外交通条件本工程水陆交通方便，有国道、省道及县级公路从工程区附近穿过。附近的xx湖段均可常年通航，有大小不等的码头停船卸货，能满足工程交通运输的需要。5、合同项目及工作范围5. 1本合同包含的主要承包项目：1、H19+80018256段堤防工程2、H19+80018256段，穿堤建筑物改造共6处(新三闸外接长(14+920)、潘北机埠外接长(14+930)、潘北进水闸外接长(15+030)、运河闸外接长(15+250)、辅安机埠外接长(16+605)、新安闸外接长(18+090)。5. 2施工临时设施项目包括：1、混凝土拌合系统混凝土拌和系统的生产规模8、应满足施工进度安排，并满足本工程混凝土月高峰浇筑强度的要求。混凝土拌和系统的位置应结合6处涵闸接长现浇砼的布置和施工方法综合考虑。2、砂、石骨料系统砂、石骨料采取外购方式由其他承包人提供，本标段砂、石骨料可直接在大堤沿线的砂石料场进行购买，然后转运至各砂石料堆场。3、施工用水我公司负责提供本合同范围内全部施工和生活用水，水质应符合国家有关标准的规定，我公司应按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、蓄水、水处理和抽排水设施等。4、施工用电施工营地附近已有一座80kVA变电站，可直接接入到施工场地，我公司将与当地供电部门协商解决，并在9、联接点装设10kV柱上真空开关，施工变压器高压侧装设电容补偿装置和供电部门认可的计量装置，以计量装置收电费。5、施工用风我公司负责本标工程各施工工作面施工供风系统，系统的供风能力应保证各工作面施工的需要。6、施工照明我公司负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵和停车场等的全部室内外照明线路和照明设施。各区的最低照明度应符合有关规定。7、施工通信施工区内外通讯由我公司自行负责，我公司负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通信服务设施，内部通信设施应免费提供给发包人和监理人使用。第二章施工期水流控制及防汛度汛计划1、导流及渡汛标准 本10、工程堤防工程、穿堤建筑物级别为3级。穿堤建筑物进行拆除重建时，需进行围堰保护施工。依照穿堤建筑物的工程规模和招标文件要求， 本次穿堤建筑物改造的进口围堰挡水水位取用最高运行水位，出口围堰挡水水位取5年一遇的11月次年3月洪水位。 各堤段及穿堤建筑物均要求在一个枯水期内完工，当年汛期即可正常运行，因此不存在施工渡汛问题。 2、围堰设计 围堰内外边坡比均为1：2，顶宽均为20m，堰高为设水位加05m超高。本王程穿堤建筑物改造共6处(新三闸外接长(14+920)、潘北机埠外接长(14+930)、潘北进水闸外接长(15+030)、运河闸外接长(15+250)、辅安机埠外接长(16+605)、新安闸外接11、长(18+090)。 本项目围堰工程量：111920m3，围堰设计成果见下表。穿堤建筑物围堰工程设计特性表建设内容挡水洪水位（m）设计围堰顶高程（m）围堰顶宽（m）围堰轴线长（m）围堰高度（m）围堰工程（m3）新三闸外围堰26.0526.55213.22.05165.07 潘北机埠外围堰26.0526.55214.52.05181.32 潘北进水闸外围堰26.0526.55213.82.05172.57 运河闸外围堰26.0526.55215.62.05195.08 辅安机埠外围堰26.0526.55216.52.05206.33 新安闸外围堰26.0526.55215.92.05198.8312、 合计1119.20 3、围堰填筑与拆除围堰可利用建筑物基础开挖土料，用59Kw推土机推土至填筑处。建筑物施工完毕后围堰需拆除，采用16m3反铲开挖，结合穿堤建筑物土方回填。4、施工期基坑排水41基坑排水组成本标基坑排水主要为初期排水和经常性排水。其中初期排水包括：基坑形成时积水、天然降雨、戗堤及基础渗水；经常性排水包括：天然降雨、围堰堰体及基础渗水、施工废水等。(1) 降雨 根据本合同工程提供的水文资料，排水量及强度根据多年平均降雨量计算。 (2)围堰堰体及基础渗水 由于本标围堰下部基础覆盖层较薄，且采用粘土心墙加截水槽的防渗型式，因此堰体及基础渗流量较小。排水量根据分期围堰的使用时段，采用13、不同的标准进行渗流量进行计算，以配置排水设备。 (3)施工废水 基坑内施工废水包括：土方开挖用水、混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构型式等决定。用水量按以下确定：土方开挖按每100m土方耗水04m计；混凝土浇筑按每立方米混凝土耗水10m3计算。42施工期基坑排水措施(1)初期排水泵站布置 本工程初期排水采用固定式抽水泵站，泵站按照扬程低、管路短、少迁移、施工干扰小的原则于围堰内坡适当位置设置。(2)经常性排水系统布置 排水方式及布置按照“高水高走”的原则，采取有效措施，截断基坑周边地表或山体水源，防止其流入基坑。靠进围堰内坡坡脚处设置一排14、水干沟，尺寸为05X05m，采用浆砌石衬护，将水直接排至相应泵坑内。进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水引至相应高程临时泵坑内。排水沟采用人工开挖形成。最后一层(开挖建基面)排水沟后期回填混凝土，混凝土标号与相应部位混凝土标号相同。排水泵站布置排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。在相应围水基坑内各布置一座固定式抽水泵站，分别布置在围堰内坡坡脚外侧适当位置，泵站尺寸2X3m。排水泵坑的设置排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度，结合基坑高程情况，分别于相应部位设置。泵坑尺寸按排水强度设计，水泵停机15分钟水不至于溢出泵15、坑，泵坑底部高程低于排水沟底1020m。43、排水设备选型(1)排水设备配置原则排水设备配置要满足排水强度及排水扬程的要求，并根据不同阶段，不同部位配备不同设备；数量上要考虑一定的备用。(2)排水设备选型根据小时最大排水强度，考虑4处穿堤建筑物同时施工及时段内排水强度的不均匀性配置排水设备： 初期排水：功率55KW离心水泵4台； 经常性排水：功率22KW离心水泵7台；其中备用1台；5、施工期防洪度汛计划51施工期度汛措施本工程位于洪水影响较大地区，故施工中必须有切实可行的防汛渡汛措施。渡汛施工主要是2011年的梅汛期施工。汛期的特点是洪水量大，水位抬高快，特别是主汛期时的洪水对工程造成的损失是16、无法估量的，因此必须引起高度重视。为确保汛期安全渡汛，拟定具体措施以下：(1)、项目经理担任组长，指定专人负责每天收听气象并与当地防汛办保持联系，一旦遇有超流量预报时，对汛期围堰内的建筑物做好防汛准备，及时正确地服务于管理决策。(2)、组建一支强有力的抢险队伍，落实机械人员，随时做好一切应急准备，撤离施工区内低洼处的施工机具到安全的地点。落实夜间防汛值班人员沿堰检查，发现险情及时报告。确保施工进度的进展顺利进行。(3)、如遇超标洪水，并有漫堰的危险，可事先向堰内充水保护，防止溃堰，及时做好保护措施。(4)、准备足够的防汛物资、人员、机械。加强施工人员防汛抢险意识，增强自我保护能力，树立安全第一17、的思想。(5)、加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排强度，尽量减小施工区内积水程度；汛后排除堰内积水，并按要求清洗，处理好淹没的工作面，达到要求后再继续施工。(6)、成立安全渡汛领导小组，下设安全渡汛办公室(包括安全观测小组、气象信息收集小组和抢险突击队)； 人员组成及人员数量：项目经理担任组长：1人各班组长担任副组长：3人各班组挑选人员，组成抢险成员20人。第三章 施工总体布置1、施工组织编制总体原则根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，并在结合其它同类工程施工经验的基础上按以下原则进行规划：1施工设施布置满足生产进度要求，施工手段保证各施工项目按计划进行，施工18、进度满足控制性工期要求。施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。2以招标文件控制进度及节点目标，综合考虑拌和楼施工能力及混凝土浇筑强度等施工因素，按均衡、平稳的施工原则进行施工计划编制；3紧紧围绕施工关键线路组织施工，根据地形情况，尽量做到挖填平衡，尽量减少临建工程。4在现有施工道路的基础上，布置场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，并考虑便于其他标段使用。供排水布置合理全面，确保不影响其它标段施工。5施工资源（包括人员、设备、材料）充足配置并考虑周转及更新，施工周转材料要能满足多次高强度施工。6施工19、中在组织好混凝土浇筑作业的同时，注重温控工作，保证施工顺利进行。2、施工组织的基本管理对策1组建精干高效的管理机构，选派业务能力强，经验丰富的干部及技术工人参与本工程的建设。2委派施工经验丰富的施工队伍担任本工程的施工，项目经理负责项目的管理与实施，我公司还将给于项目足够的流动资金，保证按期开工及工程的顺利实施。3预先研究工程施工程序，细分施工进度计划，合理调配施工设备、人员参与其它标段的协调工作。4制定项目管理制度和实施细则，使项目管理正规划、规范化。2、施工目标2. 1质量目标本工程质量达到优良等级，工程质量一次验收合格率98%以上，确保各类工程合格率100%；工程优良率：土建工程优良率820、5%以上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良，创国家级优质精品工程。质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本项部的根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是本项目部的质量方针。公司的质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按ISO9001：2000质量标准持续高效运行，并持续改进。2. 2工期目标：计划施工工期于2010年11月25日开工，竣工日期为2011年4月30日，总工期158个日历天。2. 3安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的21、思想，实现在工程施工期间无死亡事故，年重伤事故率控制在0.3内。年一般事故率控制在4以内。重大机械事故为0%，机械设备年事故率控制在4内的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。2. 4文明施工与环保目标在本工程施工期间，在施工现场将做到工完料尽场地清，保持施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。项目部将不定期对本22、标段范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境内实施。正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商， 使本标段的文明施工在工程建设中树立精品品牌，争创“A级样板工区”和“文明施工工地”。以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2.5管理承诺1、按标书要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理配置，尽早开工。2、建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定严格管理制度，保证各项目标实现。3、合理配置各种资源，保证节点工期。4、以最优的技术方案和严密23、的质量管理体系来保证工程质量最优。5、建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，并作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到工期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。6、我们将严格履行合同，尊重业主，服从监理，配合设计，协调地方关系共同完成本工程建设任务。2.6与业主、监理工程师、设计、物资供应单位的关系协调在本合同实施过程中，项目部一切工作从大局出发，尊重建设单位的意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，注意与其它兄弟单位的施工组织协调，以友好、真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，建立我项目部良好的精神风貌，密切配合，优质高效的完24、成本工程建设。1、与业主、监理单位的协调 严格履行合同文件，保证工程的进度、质量、安全、环保等目标按合同要求实现。我们将在整个项目部范围内协调施工资源，科学合理的组织本工程项目的施工，确保合同目标的顺利实现。 在本合同实施中，按合同规范及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。 严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面形式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。25、 积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。 坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令，不给业主和监理出难题。 认真执行业主工程管理规定，服从枢纽建设总体安排。2、与设计单位的协调 认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工。 积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安26、全进入工作面提供通行条件和工作便利。3、与物资供应的协调 按照施工进度按排，准确、及时地上报主材年、季、月需用计划报表。 根据本工程混凝土浇筑的情况，作好混凝土原材料的计量及质量检验工作。 作好混凝土原材料运输车辆的指挥工作，并维护好主要的交通通道。 对于急需的物资，应说明原因，及时上报需用计划。严格执行业主有关主材供应的管理规定，及时上报各种报表及办理相关的手续。2.7主要临时施工设施布置施工总平面布置包含生产、生活用房的布置，根据地形条件、交通现状、工程施工管理及招标文件规定，综合考虑，其包含生产、生活用房的布置、场内主干道、供电系统布置、排水系统布置等。1、施工临时住房布置 项目部和工区27、人员生活区布置在施工营地内。为考虑地方关系，临时人员如民工一般从当地群众中雇用一部分。计划搭设职工宿舍400m2，办公室150m2，食堂70m2，试验室15m2，仓库、机修间及其它用房总计为200m2，钢筋模板综合加工厂300 m2，位置主要考虑生活及施工方便。另外在附近地区租用部分民房，供部分机械操作工居住。2、混凝土拌合站 混凝土拌和站主要由拌和机、水泥库、配料仓、外加剂间等组成。本标段包括各类混凝土现浇方量约687m3，其中混凝土骨料最大粒径80mm。根据招标文件提供的场地情况，在穿堤建筑物附近布置简易的移动式拌和站3、施工交通本工程对外交通条件极其方便， 本工程内有国家公路连通省内及全28、国各地。水路经湘水入xx湖，可与岳阳、武汉、上海等港口沟通。工程对外交通方便。工程所需要器材和设备均通过陆路和水路运抵施工区。 对外交通运输主要指建筑材料水泥、钢筋、钢材、块石、油料等主要建筑材料运输，采用公路运输，可利用现有堤顶道路，无需另修对外运输公路。根据本工程施工进度要求和施工场内道路布置，场内需新修、扩建临时道路800m，从料场至工程附近道路、工程区附近道路至施工辅助设施区道路，将利用现有的堤顶道路和乡村水泥。4、供水系统布置施工用水由承包方自行解决，根据厂区的水源情况，华容河的水只能用作施工用水，不能作为生活用水，施工用水在华容河布置抽水泵站抽取，生活用水须净化后供给。本工程供水系29、统主要供应混凝土浇筑、混凝土拌和系统施工与运行以及其他生产、生活临时施工设施用水。高峰期最大用水量约为50m3h。我公司拟在施工营地修建一座100m3的蓄水池，主管采用Dnl50钢管，支管采用Dn75接管至各施工作业面。蓄水池水源取自藕池河，取水管采用DnlSO。选用IOOD24型抽水机，扬程150m，流量30m3h，功率为25KW(备用80D-30，扬程150m，流量25m3h，功率22KW)。在拌和系统修建一座50m3的水池，水源取至华容河，经加压泵输送至水池；加压泵选用IS65-40-315A，流量135 m3h，扬程110m，功率15KW。5、供电系统布置根据招标文件，本标段的施工供电30、电源，采用当地电网供电，由承包方自行负责。本系统供电为拌和系统、辅助加工厂及机修车间等几部分。根据施工总体布置及用电负荷分布使用情况，系统共设两个配电房，装机总容量为650KVA，统计负荷260KW，计算用电负荷约为186KW，本系统还进行了无功补偿，其平均功率因数约为088 。6、通讯系统为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，项目部将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。计划在施工现场采用无线移动通讯、有线程控电话相结合的方式进行工地上的相互联络。具体配置计划：各工程项目技术员、工班班长均配置手机一台用于施工联络。7、 施工总体平31、面布置图施工布置详见附图施工总体平面布置图。第四章施工进度计划及保证措施1、进度安排原则(1)严格遵守招标文件规定的开工、完工时间，按照合同规定的施工程序及各项施工工期控制点安排施工总进度；(2)明确各项工程的主次，确保工程施工的关键线路，合理安排工期，协调各单位工程的进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行；(3)在满足工程总进度计划要求前提下，优化施工方案，合理分配资源，尽量实现均衡生产；(4)突出重点，抓住主要矛盾，对关键线路仔细分析，重点配置资源，确保关键工程部位的JI匝利完成； (5)合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，达到提高工作效率和有效利用机械设备，节省直线工32、期的目的。(6)针对项目工程水文气象特点，合理安排施工标，精心组织施工。2、施工总进度施工总进度项目按施工准备工程、堤防工程、穿堤建筑物工程、竣工扫尾工程划分，各项目施工进度安排分述如下(1)施工准备2010年11月12日2010年11月24日(2)堤防工程 开工日期：2010年11月25日 完工日期：2011年4月24日 (3)穿堤建筑物工程 开工日期：2010年11月25日 完工日期：2011年3月31日 (4)竣工扫尾 2011年4月24日2011年4月30日 施工总进度横道图另见附图。3、施工准备工程进度本工程工期紧，需提前进场进行施工准备，主要需要完成施工场内道路、施工辅助企业、生活33、生产办公设施及风、水、电系统建设等。根据进度要求，施工准备安排2010年10月28日进场，到11月3日完成满足工程的施工准备工作。4、关键线路分析本工程施工总进度关键线路为:工程准备堤防加高培厚水泥土防渗墙堤防草皮护坡工程扫尾及验收。就单项工程施工进度安排而言，其关键线路为： (1)堤防工程： 堤防I程施I关键线路有一条为：工程准备土方开挖土方回填水泥土防渗墙草皮护坡工程扫尾及验收。 (2)穿堤建筑物工程：工程准备砌体拆除土方开挖下部砼上部砼浆砌石土方回填工程扫尾及验收。 该工程建筑物砼浇注和水泥土防渗墙工程量较大，要求衬砌模板灵活性和机械化程度高。其开挖、填筑、防渗墙各工序需交叉进行，各工序34、间联系紧密，必须配备足够的土方、钻孔设备和砼浇筑设备。 根据以上对工程施工工序分析，关键线路工序需精心安排、周密组织，才能确保各个目标工期的实现。5、工期保证措施5.1技术措施 及时组织调遣技术人员和施工设备进场，特别是参与编标的主要人员要先期赴现场，在临时设施未实施的条件下，住附近的招待所或快速租民房，在具备基本生活条件下，立即开展工作，此阶段工作的主要内容是和建设单位及监理单位联系，获得征地使用范围等现场资料的图纸，开始下列工作。 （1）图纸会审为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，减少图中的差错，以确保工程质量是开展图纸会审的目的。已会审确认无误的图纸，由会审单位加盖“已会审图章”，登35、记分发至相关部门使用，“图章”中要注明会审单位及会审负责人。 （2）编制质量计划 在严格遵守基本建设程序，国家及地方的技术法规，公司各项规章制度的前提下，对本工程的施工进行全面策划，明确分部和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置方案。 为使项目施工处于可控制状态，使项目质量计划得到有效实施，我们将积极采用先进施工技术和新工艺，做好劳动力、材料、机械设备调度平衡计划，根据当地气候条件和工程特点及施工进度要求，修订针对性强、切实可行的冬、雨季施工方案，包括预防性措施。（3）编制施工措施计划在收到监理单位发出的开工通知后5天内，提交： A、施工总布置图； B、施工排水设计及附图； C、工程36、施工组织设计及附图； D、施工测量、放样措施及计划。在收到监理单位发出的开工通知后10天内，提交： A、施工总进度计划； B、设备进场计划； C、人员进场计划； D、合同付款计划； E、现金流动结算表。在收到监理单位发出的开工通知后14天内，提交： A、按照合同条款提交的初步项目划分及编号； B、按照合同条款规定的总价项目明细表； C、按照合同条款规定的总价项目付款计划表； D、场内临时道路、给排水、通讯、照明、动力等临时工程设计及附图。（4）技术资料准备对照招标文件所列的各类技术标准和规范目录，向公司技术资料室开具领用申请单，在领取技术资料后，项目部还要根据公司质量体系程序文件规定，逐份予以37、确认，以确保与质量体系相关的场所，都能使用该技术资料的有效版本，防止误用或错用无效的或作废的技术文件。（5）现场测量放样根据监理单位提交的基准点、基准线和水准点及其书面资料，以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网，并能满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工控制等，施工控制网资料须在开工日前3天内提交监理单位审批。52组织措施我公司将抽调精兵强将、先进的施工设备，按照投标文件建立健全组织领导机构，配齐技术、生产、管理等方面人员，实行激励奖励机制，本标实行以项目部建造师为核心组成决策层的项目法施工，统一领导指挥，并配备高素质的领导班子。38、加强技术管理，建立完善以项目部总工为首的施工技术管理体系，加强培养和提高技术人员的技术业务水平，根据施工实际情况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作，优化施工，努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术，提高施工质量和施工技术水平。强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干、有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。管好用好施工机械设备，加强维护保养与检修，保证设备的完好率，提高大型机械设备的效率和生产能力。加强质量控制，建立完善的质量管理系统，严格执行设计文件(图纸)及有关施工规程、规范，保证施工质量。 做好安全生产工作，搞好安全生产教39、育，加强技术、安全培训，持证上岗。做好开挖爆破对相邻部位施工的安全保护，保证安全生产。53其它保证措施 (1)坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。 (2)选派足够经验丰富的施工技术管理人员和技术工人，配足先进设备，为工程进度的顺利进行提供可靠保证。 (3)加强现场安全管理，搞好安全生产，严格执行自上而下的开挖程序，及时支护边坡，加强安全监测，在确保安全的前提下，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工。 (4)采取有效的雨季施工措施，配备足够的防雨用具，加强道路维护40、管理，加强现场施工排水，提高雨季施工工效。 (5)建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程进度、质量和安全满足要求。 (6)建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方各施工队伍的积极性。加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。 总之，我公司将运用积累的丰富施工经验，通过加强管理和保证投入，合理安排施工强度，确保工程实施进度完全满足招标及合同文件所确定的各项控制性进度要求。第四章主体工程施工方案及关键性技术措施1、堤防加固土方开挖与填筑1.1、概述本段堤防起点桩号K9+800至终点桩号K18+256沿华容河加高培厚大堤约8.5km。141、.2、工艺流程：结合部处理清除堤身表层杂土测量放样检验合格土料开采分层辅土料场调查验收合格下道工序分层碾压削坡清理1.3、土方开挖土方开挖主要在堤顶、外坡脚、内、外侧边坡以及堤基进行，包括防洪大堤基础开挖以及为使新填土方与老堤土方结合牢固而进行的削坡土方开挖。削坡开挖深度在0.5m之内，采用推土机推或1.6m3反铲开挖，结合槽土方开挖采用人工开挖，12t自卸汽车运至弃料点或用于堤防填筑、填塘或堆存。 准备工作：基础开挖前、开挖过程中及开挖后，我们将按图纸要求或工程师的指示进行下述工作：a.布设施工控制网；b.开挖前的地形测量和放样；c.为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行测量、放样；d.为核算42、工程量和支付而进行的测量；e.为提供竣工资料而进行的测量；f.按工程师指示的其他测量。土料规划：分析招标文件及图纸，结合现场考察，认为大堤表层清除的土料不可用作回填，大部分土料还需从土料场取土，采用1.6m3挖掘机挖土，12t自卸汽车运土。堤身表土挖除：采用59kw推土机取土，有用料推至堤脚处20m附近堆放，而腐殖土、砖渣等废弃料推至堤脚50米外，低洼处弃土，并运至弃料场堆放，水土流失防治。开挖顺序自上而下，分段进行。土方清基基础轮廓要求：a.实际开挖轮廓必须符合设计图纸所示或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。如果工程师确认设计图纸所规定的开挖高程仍不理想，则承包人必须继续开挖到工43、程师指示的清基线。b.开挖最终清基轮廓均不得欠挖。施工区排水：除了应按设计图纸或工程师的指示开挖截水沟、排水沟以外，还应根据施工需要设置必要的临时排水与截水设施。由于排水不畅而引起边坡失稳、工程延误等后果，均由承包人承担全部责任。配备有充足的排水设备及备用设备，保证在部分设备故障期间能满足排水的要求。保证施工区自开工至完工验收或工程师指定的时间内的正常排水。1.4、料场复查与开采料场复查进行的工作如下：a.剥离层厚度、有效层厚度及夹层的分布情况；b.通过现场取样试验，核实料源的物理力学特性；c.料场的分布、开采、装运条件；e.根据料场的地形、地质、施工等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效44、储量。土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。填筑料应按施工规划进行开采直接上堤填筑或依据填筑参数进行加工，不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。在业主指定的位置及范围内进行土料的开采和加工作业。开采过程中产生的弃渣应运至工程师指定的位置堆放。在料场开工14天前向工程师提交料场分区分层开挖规划、开挖设备的数量、性能等资料（一式四份），待工程师批准后方可实施。保证开挖设备的适用性和能力满足施工要求。料场开采完毕后，应按业主要求或工程师指示对原开挖区进行必要的场地平整、开挖边坡稳定处理、环境保护或45、土地还耕等。1.5、基础（包括边坡）检查、处理与验收 1.基础开挖后，必须及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查（自检）、整修和处理。 2.基础检查分为自检、工程师组织的初检和终检三个阶段进行。工程师对各阶段提出的所有处理措施、处理要求，本投标人均须遵照执行。 3.基础处理应符合下述要求： a.基础面如有欠挖，应处理到符合有关规定。 b.基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。 c.基础面如发现新的不良地质因素，以及前期地质勘探或试验中遗留的钻孔等，均应按工程师的指示进行处理。 d.基础处理工作完成后，基础面应进行必要的碾压。 e.基础处理完成后，及时报请工程师进行基础检46、查验收。f.基础验收合格后，及时测绘基础竣工地形图，并报请工程师安排地质描述。1.6、填筑施工防洪堤土方填筑主要为堤防加高培厚以及少量护坡填方。堤身土方填筑中部分利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用1.6m3反铲配12t自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，74kw推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。土方填筑必须待建基面及堤基清除与处理检验合格后才能进行。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面47、均衡上升，减少施工接缝。压实设备 a.填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于10t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。 b.坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。 c.对于填筑平面面积较小，如填筑体与穿堤建筑物、岸坡结合部位等不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。填筑工作应符合相应的堤防工程施工规范和设计要求。各部位填筑之前，与基础的接触面，应按设计图纸和有关技术规范规定处理。在堤身的斜坡上填筑时，堤防横断面上的坡度陡于1：3时，应将地面坡度削至缓于1：3，当削坡受到限制时，根据工程师的指示进行，以48、利新老堤的结合。削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。分段作业面的最小长度一般不宜小于100m；人工施工时经工程师批准后段长可以适当减短。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑上一层新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。铺料面应尽量平起，以免造成过多的49、接缝。缝面处应重点取样检测。接坡处理过程中，未压实的虚坡填料应挖除，业主将不为此支付额外费用。在接合的坡面上，应配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。坡面需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或工程师的指示调整。垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不得陡于1：3，碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。分段、分片碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于0.5m，垂直于堤轴线方向不应小于3.0m。在软土堤基上填筑时，如堤身两侧设有压浸平台，两者应按设计断面同步分层填筑，严禁先堤身后压浸，并严50、格控制填筑速度。土堤填筑时，随填筑面上升，按设计要求的边坡系数进行修坡整理。土堤与刚性建筑物（涵闸、电排、桥梁等）相接时，施工应符合下列要求：a.建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%70%的情况下施工；b.填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；c.填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；d.制备的泥浆性能指标必须满足设计文件或相关标准和规程规范要求；e.建筑物两侧51、填土，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意后方可使用。垫层料铺筑应满足以下要求：a.铺筑垫层前，应将基础用挖除法整平，对个别低洼部位，应采用与基面相同土料或垫层料填平；b.铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足垫层料；c.应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；d.陡于1：1.5的垫层施工时，应采用挡板支护施工；e.垫层料应进行必要的压实，或根据工程师的指示进行；f.已铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。洒水要求：铺料应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。雨季施工a.雨季施工应参照执行碾压式土石坝施工规范DL/T5129-2052、01、堤防工程施工规范SL260-98中的有关停工标准要求或工程师的指示。b.填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：a.布设施工控制网；b.填筑前的地形测量和放样；c.为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；d.为核算工程量和支付而进行的测量；e.为提供竣工资料而进行的测量；f.按工程师指示的其他测量。土方填筑施工见土石方填筑碾压试验布置图和土方填筑施工方法示意图。1.7、进度计划及资53、源配置堤防加高培厚土方开挖的时间是从2010年11月26日开始至2010年12月30日结束，堤防土方填筑的时间是从2010年12月30日开始至2011年1月31日结束。本工程在此期间需要耗油212t，投入的设备及人员情况见以下的表格。施工机械设备表设备名称规格单位数量备注反铲1.01.6m3台22010年11月进场自卸汽车812t台122010年11月进场推土机5974kw台22010年11月进场凸块振动碾13.5t台12010年11月进场斜坡碾10t台22010年11月进场蛙式打夯机2.8kw台62010年11月进场施工人员配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年11月12月测量人员54、66普工1616管理人员22合计24242、草皮护坡施工2.1、概述在大堤背水面和迎水面设计洪水位以上采用草皮护坡，护坡面积79521m2。草种按招标文件要求采购。施工分段流水作业，分段长度根据堤防施工进度而定，一般为500800m，主要以人力施工为主。2.2、施工方法施工方法：人工在坡面上用人工进行铺设，分段分片自下而上，每层铺设厚度810cm，选择在10月至次年3月进行施工。养护草皮护坡通过浇水、追肥、杀虫、除病等措施，保证草处于健康成长的状态，清理杂物和垃圾，保持坡面清洁、平整。2.3、进度计划及资源配置草皮护坡时间是从2011年1月2日开始至2011年4月24日结束。完成本工程需每月投55、入普通劳动力2025人。3、水泥土防渗墙施工3.1、概述本工程堤防堤身、地基处理采用水泥土防渗墙，工程量为63009m2。3.2、施工准备（1）熟悉情况和技术交底先组织施工技术人员和骨干技工进行图纸会审，认真研究施工图纸资料、技术要求和业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案；组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使全体参加防渗墙施工的所有人员均做到心中有底。（2）材料选取水泥深层搅拌水泥土防渗墙的浆液采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥的强度等级应不低于32.5MPa。水泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量应不低于5%，水泥的其它要求应符合其它有关规定。受潮湿结块的水泥，禁止使用。水浆56、液拌和用水的水质按JGJ63-89的规定执行。掺和料为增大防渗墙墙体的柔性，浆液中可掺入适量的黏土或膨润土，黏土的黏粒含量应不小于50%，塑性指数应不小于35；膨润土黏粒含量不小于55%，塑性指数应不小于60，细度应为200目。黏土或膨润土的掺入量应通过现场试验确定。外加剂各种外加剂的质量应符合DL/T5100-1999有关规定。（3）浆液试验配合比试验（a）在防渗墙正式施工前28天，根据施工图纸对防渗墙墙体的要求，完成浆液的配合比设计，并须将浆液的配合比试验计划报送监理人审批，并在试验结束后应立即将试验成果报送监理人审批。（b）采集施工现场土样，进行室内试验取得最佳水灰比。（c）浆液存放时间57、：当环境气温在100C以下时，不宜超过5小时；当环境气温在100C以上时，不宜超过3小时；浆液存放时间超过以上规定的有效时间，应作废浆处理。（d）配合比试验测试内容应包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液粘度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝、终凝）以及浆液凝固体密度、强度、弹性模量等。水泥土固结体的物理及力学性能试验（a）进行水泥土混合体进行物理及力学性能试验，确定水泥掺入比和掺和料的掺合比，并将试验计划和试验结果报送监理人审批。（b）进行水泥土混合体取样做单轴无限抗压试验，其强度须满足施工图纸的要求。（c）进行水泥土混合体进行压（注）水试验，测定水泥土混合体的渗透系58、数和临界水力梯度，测定允许水力坡降值。（4）设备选择本合同工程范围内的深层搅拌等厚水泥土防渗墙墙体的设计最小厚度为250mm，选择适合的成墙机具和施工工艺，保证防渗墙的全部墙体最小厚度均大于250mm。（5）现场布置施工场地布置进行全面规划，开挖储留沟，选择弃土场地，做好余浆储存措施和环境保护措施。 立面布置 多轴掘搅水泥土防渗薄墙造墙机立面布置见下图。造墙机施工立面图平面布置 多轴掘搅水泥土防渗薄墙造墙机平面布置见下图造墙机施工平面图（6）工艺试验防渗墙正式施工前28天，经监理人审批后在与基础防渗加固处理区地层相似的地方完成防渗墙的施工工艺试验，检验设计参数和施工工艺是否合理，并通过试验确定59、适合于本合同工程的水灰比。而且须在工艺试验结果通过监理人的审批后才能开始防渗墙的正式施工。3.3、施工工艺等厚水泥土防渗墙施工采用掘进搅拌法，即在移动支撑机上的三支点垂直立柱导杆上装载着挖掘搅拌装置，5根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，同时通过送浆、掘搅、跟踪监控，在原有位置将基土和水泥混合搅拌成均匀的地下连续墙的施工技术。工艺流程：包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、回转提升、成墙移机等。工艺流程见下图。等厚水泥土防渗墙工艺流程图3.4、水泥土防渗墙施工（1）钻头定位：由当班班长统一指挥钻机到指定位置，移机时要看清周围情况，发现问题及时处理，在墙体中心线的一60、侧划定每幅间的套接的位置，偏差控制在3cm以内。（2）垂直的精度：用三支点导杆立柱垂直来保证钻具的垂直度，导杆立柱的垂直度由垂直角度仪来调整。采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整钻具的垂直度在1/500以内，保证成孔偏倾率不大于0.4%。（3）挖掘深度：在导杆立柱上划分标尺来量测钻具钻进速度及最终掘进深度。控制挖掘深度为设计深度的0.2m 。（4）挖掘搅拌：开动掘进搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆、供气。采用一次钻进一次提升的方法；开动掘进搅拌机，并徐徐下降钻头与基土接触，开始慢速搅拌进尺。按规定要求送浆、供气。当钻进一定深度后改为快速掘进。61、在掘进过程中注浆，全程气体不得间断，其量大小视钻进速度的土质情况实施间控。随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌桩的偏倾率不大于0.4%。此间，保存好涌入储留沟中的水泥土混合物，以利回填和整备墙体之用；为保证能充分搅拌基土，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.51.0m/min；采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。此后慢速回转提升转杆，鉴于回转转杆时转矩过大，调整转速和提速以减缓耗用功率的突变。提升速度不应太快，避免形成真空负压，孔壁坍陷，造成墙体空隙，一般情况下提升速度应控制在1.01.5m/min；在此进程中，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。（5）注浆：62、制浆桶制备的浆液放入到储浆桶，经送浆泵和管道送入移动车尾部的储浆桶，再由注浆泵经管路送至挖掘头。注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；在掘进过程中按规定一次注浆完毕。若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。（6）成墙厚度：为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片的外径，当磨损达到2cm时必须对其进行修复。（7）墙体均匀度：为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态。（8）墙体搭接：每幅间墙体的连结是水泥土防渗墙63、施工最关键的一道工序，在施工时严格控制桩位并做出标识，保证每幅间为套接和墙体的整体连续性。（9）水泥掺入比：水泥掺入比按设计要求为1520。（10）水灰比：根据现场试验而定，一般控制在0.51左右。（11）水泥检验：根据设计要求选用强度为32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5，水泥应按规范要求的批量进行检验，分批号堆放。水泥浆液应进行与地层土体搅拌成混合体的物理及力学性能试验。（12）浆液配制：浆液不能发生离析，采用电子计数器控制水量及人工数包方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量。放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶；浆液性能试验64、的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液存放的有效时间符合下列规定：1、当气温在10以下时，不宜超过5h。2、当气温在10以上时，不宜超过3h。3、浆液温度应控制在540以内，超出规定应予以废弃。浆液存放时间过超过以上规定的有效时间，作废浆处理。（13）特殊情况处理地下构筑物：当遇较大石块或地下构筑物时，用人工、机械方法清除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进65、行封闭处理。墙体连接：当两幅间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后幅钻具不能钻进套接时，就会出现施工接头。沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧或在施工轴线上，两有效墙体（不到设计深度的墙体不作有效墙体）边缘碰接连续成墙，中间碰接处用钻孔灌注水泥砂浆连接或采用其他方法进行连接。（14）施工记录与要求：及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差。（15）发生泥量的管理：当提升钻具离基面45m时，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放。3.566、质量控制及竣工验收应会同监理人按有关规程或规范和招标文件有关规定，进行以下内容的质量检验和验收。（1）等厚水泥土防渗墙施工前，应进行以下项目质量检查和验收：桩位现场放样成果；材料试验成果；浆液配合比试验成果；主要材料检验结果。（2）等厚水泥土防渗墙施工过程中应进行以下项目质量检查和验收：挖掘搅拌深度；挖掘搅拌的工艺检验；成孔垂直度（偏斜率）；浆液水灰比检验成果；墙体水泥掺入比；墙体其它掺和料的掺入比。（3）等厚水泥土防渗墙施工结束后，应按施工图纸规定及监理人的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：等厚水泥土防渗墙的平面位置、墙顶和墙底高程；等厚水泥土防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接情67、况；水泥土固结体的强度、渗透系数、渗透破坏坡降检测；施工完成90天后，由监理人根据现场实际情况随机选取钻孔抽芯的位置，沿堤线每隔300m左右布置一个抽芯孔，不足300m也须布置一个抽芯孔；每孔抽出的芯样应分别从上、中、下部位截取不少于3组（每组3个点）芯样送试验室做抗压强度、渗透系数、测定渗透破坏坡降等试验，试验所得的允许水力坡降J应不小于50，墙体的90天龄期无侧限抗压强度应大于0.5MPa，达不到前述指标的部位视为不合格。墙体钻孔抽芯孔须用浓水泥砂浆回填封孔。由监理人根据现场实际情况，每隔1000m左右随机选取一个试验点进行开挖检查和围封抽水试验；开挖检查沿防渗墙轴线方向的长度不小于2m，68、开挖的高度不小于34m，检查防渗墙的搭接和成墙状况；围封抽水试验的围井应布置在防渗墙的下游侧，试验所得的防渗墙渗透系数K10-7cm/s。3.6、进度计划及资源配置本工程的时间是从2010年11月30日至2010年4月30日，本工程拟投入的施工设备、检测设备及人员情况见以下的表格。施工主要设备类别设备名称规格型号单位数量配套功率（KW）用 途主机驱动装置电动机套145为挖掘提供动力源掘削搅拌轴根1传递动力挖掘头600mm件1挖掘基土之用保持架件2保持钻杆稳定止摆套件1限制螺旋叶片位移及垂直导向支撑机履带式移动车台1118装载主机辅助设备螺旋式水泥输送机200mm台13制、供浆制浆机桶1300m69、m台13储浆桶1300mm台13注浆泵HBW140/3台17.5送浆泵65mm台111.0水箱1.5m3台1送水泵80mm台17.5其它电源250KW台1驱动装置、制浆、供气系统、照明、维修动力高压清洗机1/2英寸喷嘴台12.2清洗钻杆主要检测设备和配置 序号设备名称规格型号单位数量用途应遵循标准1导杆立柱倾斜仪Angelstar电子式角度仪只2指示导杆立柱垂直度相关技术标准2流速和累计流量计电磁式IFS-4001只3测量供浆量相关技术标准3经纬仪DJ2台1校核导杆立柱垂直度相关技术标准4水准仪台1水准测量相关技术标准5钢卷尺把2测距相关技术标准6比重计支若干测量浆液比重相关技术标准人员配备情70、况 工种岗位内容人数技术要求领班全面负责施工质量、安全、进度、贯彻岗位责任制，协调各岗位有序施工1持有上岗证书施工员负责工程技术、现场记录、资料整理1持有助工以上证书主操作员按规程操作主机，视工况调节好供浆量，对运行中的非常情况能作出应急处置1持有上岗证书制浆员按规程操作制浆机，根据要求配制好浆液2持有上岗证书机电维护员负责机械发电、供电、机器和电气系统的维护和保养2持有上岗证书普工负责开挖储留沟、回浆储存、回注混合物和修复场地5经岗位培训合计124、砼浇筑施工4.1、概述本标砼浇筑工程量包括穿堤建筑物现浇砼等。4.2、施工程序与施工方法一、施工程序（1）混凝土供料本标穿堤建筑物砼采用移动式拌71、和机在建筑物附近空地拌和。（2）混凝土运输本标混凝土水平运输主要采用砼搅拌运输车和胶轮推车进行运输。（3）仓号准备混凝土浇筑前，清除基岩上的杂物、泥土、松动岩石等，采用高压水冲洗干净并排干积水，清洗后的建基面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。（4）混凝土振捣普通混凝土均采用100插入式振动棒振捣，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2，不得触动钢筋。混凝土浇筑时保证仓面饱面潮湿，避免积水。对于二期回填混凝土、小型构和狭窄部位的混凝土采用50软轴振动棒振捣，对于面层混凝土另需采用平板振动棒振捣。（5）拆模与养护拆模应在混凝土达到规定的72、强度后方可进行，混凝土养护根据施工条件采用洒水喷雾养护，对于HF抗冲耐磨混凝土还需采用蓄水养护或草袋保湿养护。（6）施工缝面处理水平施工缝每一个仓号收盘后，在混凝土终凝后均采用高压风或高压水对老混凝土面进行冲毛处理，冲毛不合格的部位，按监理工程师的要求对混凝土面进行凿毛处理；对于闸坝底板纵缝，除进行凿毛处理外，还应采用“错缝”施工且设并缝筋，以防止温度应力将混凝土拉裂。（7）混凝土缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的缺陷按监理工程师意见认真进行修补。修补前采用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，73、并抹平压实和按期养护。混凝土工程施工程序见图4-1。原材料进场 水碎石砂水泥检验各项物理化学指标、填检验单监理工程师复检签证测量放样钢筋、模板制安按设计配比称量配料运输、浇筑、振捣密实砼搅拌机拌和养护取样检测拆模、修补缺陷监理工程师检验图4-1 混凝土工程施工程序图4.3、模板制安（1)模板要求模板的设计、制作与安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能随混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。（2)材料与制作本工程模量比较小，以木模为主，个别部位异形模板如闸墩、门槽等为保证闸墩墩头及平顺光滑，木模内衬三胶板，预先在加工厂内完成74、定型制作。木模厚2cm，采用1012cm背方及撑方。（3)安装1、准确测量放样，多设控制点以利检查校正。2、模板之间接缝必须平整严密，模板下端不应有“错台”，接缝间用底灰刮平，并粘贴不干胶纸。3、12mm拉条锚固，并保持足够的临时固定设施以防倾覆。（4)清洗和涂料1、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，模板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。2、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。（5)拆除1、不承重模板，在砼强度达到3.5mpa以上方可拆除，承重的底模应使砼的强度达到100%以后方可拆模，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏75、。2、拆下的模板、支架、配件等，及时清理维修，分类堆存，妥善保管。4.4、钢筋制安1)钢筋的材质1、钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。2、每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验；（1）钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。（3）在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时，则另取两倍数量的试件76、，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。2)钢筋的加工1、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：（1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（2）冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。3)钢筋的安装钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB5020492第四节和第五节中的规定，以及施工图纸的要求执行。4.5、混凝土原材料与配合比一、水泥水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，77、配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放在专用的仓库或储灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期控制在3个月内，散装水泥控制在6个月内，快硬水泥控制在1个月内，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。二、水拌和用水采用符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89的水，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表4-1的规定。表4-1 砼拌和用水化学物质含量极限项 目78、预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值444不溶物 mg/L200020005000可溶物mg/L2000500010000氯化物（以Cl-计）mg/L50012003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L60027002700硫化物（以S2-计）mg/L100三、骨料混凝土骨料采用发包人提供的符合规范要求的砂石骨料或经监理人批准使用的骨料。不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。四、粉煤灰及其它活性掺料按施工图纸和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺和料，将拟采购的活性材料的供应厂家、材料样品和产品说明书报送79、监理人批准。掺和料的运输和堆存严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。五、外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合DL/T5100-1999的规定。本标将根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的品种和掺量，其试验成果报送监理人审批。不同品种外加剂将分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。为确保外加剂的使用质量，在工地存放时间超过6个月或出现凝结后，就不再使用。六、配合比（1）混凝土配合比的设计各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，其试验方法按SD105-82有关规定执行。混凝土配合比试验前21天80、，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理工程师。本标将按施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。水工混凝土水灰比的最大允许值符合表4-2的规定。表4-2 水灰比最大允许值混凝土部位水灰比最大允许值上、下游水位以上（坝体外部）0.65上、下游水位变化区（坝体外部）0.55上、下游最低水位以下（坝体外部）0.60基 础0.60内 部0.70受水流冲刷部位0.50按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土的胶凝材料最低用量通过试验确定，并报送监理人审批。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法81、和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表4-3选定。表4-3 混土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79泵送混凝土的水灰比、坍落度应得到监理人的批准。（2）混凝土配合比调整实际施工中，将严格按照施工要求，不同标号的混凝土根据施工图纸要求，结合配合比试验确定混凝土配合比。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反馈的信息不断优82、化和调整配合比。在施工过程中，若因施工需要改变经监理人批准的配合比时，须重新得到监理批准认可。4.6、止水、伸缩缝嵌缝材料和埋设件一、止水、伸缩缝材料（1）止水施工止水施工严格按照设计要求购买原材料，橡胶止水采用热合焊接或强力胶水粘接，必要时加钢夹板，保证止水连接牢靠。止水安装时严格按照设计位置布置，并采取可靠的固定措施，确保在浇筑混凝土时不产生过大位移。所有止水均采取先安装后浇筑施工方法，安装好的止水应妥善保护，浇筑混凝土时要有专人负责监督，充分振捣止水周边混凝土，并防止位移。止水安装应做到以下几点要求：橡胶、塑料止水片的搭接长度不小于10cm。同类材料的衔接接头均采用与母体相同的焊接材料，83、铜片与橡胶、塑料片接头采用铆接，其搭接长度不小于10cm。伸缩缝止水片在浇筑仓号模板校正后安装，安装时用钢筋或角钢固定。橡胶止水片在安装过程中应防止撕裂和变形。止水施工一旦出现质量问题，将产生难以处理的后果，施工人员必须要有清楚的认识。为此，我们将发挥公司以往施工的成功经验，选派经验丰富的施工队伍进行施工。（2）嵌缝材料安装填缝材料安装随浇筑面上升进行，施工方法为：浇筑仓内模板、钢筋等工序完成后进行。浇筑混凝土时，仓内应有专人负责看护填缝材料，防止其被损坏或因浮力向上位移，混凝土填入缝内，导致工作缝失效。工作缝施工时往往很容易被忽视。造成成缝不好，难以达到设计的要求。工作缝施工的要点是：混凝土84、浇筑分缝面表面平整，偏差要小；填缝材料安装准确，固定措施得当；浇筑混凝土时注意保护。4.7、混凝土温度控制措施针对本标混凝土施工进度安排以及混凝土施工工艺要求，为保证混凝土施工质量，施工时根据具体情况采取如下温控措施：一、冬季低温季节混凝土施工温控措施根据混凝土施工规范，在日平均气温小于5时，按照低温季节混凝土施工实施。采取必要保护措施，以防止混凝土强度和耐久性降低及内外温差过大，产生表面裂缝。（1）低温季节施工时，设置专门的施工组织设计和可靠的措施，以保证混凝土满足设计规定的强度、抗冻、抗裂等各项指标的要求。（2）低温季节施工，施工的部位不分散。当年浇筑的有保温要求的混凝土，在进人低温季节之85、前、采取妥善保温措施，防止混凝土产生裂缝。（3）施工期间采用的保温、防冻材科事先准备好，并设防火措施。（4）原材料的输送、储存和混凝土的拌和、运输、浇筑设备及设施，根据气候条件，采取适宜的保温措施。（5）混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温，新老混凝土的按合处和易受冻的边角部分应加强保温。（6）低温季节施工的保温模板，除符合一般模板要求外，还满足保温效果的要求，所有孔洞缝隙均填塞封堵，保温层的衔接严密可靠。（7）在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间都不拆除。（8）改进混凝土施工环境低温季节要求同一仓号混凝土浇筑尽可能采取连续浇筑，分层浇筑的间歇时间不大于5d。气温很低时，对混凝土运输车辆要采86、取保温措施，充分利用车辆自身底部排放的尾气保温。加快运、吊、平仓及振捣混凝土的速度，减少混凝土暴露时间。浇筑尽量安排在白班进行，避免在较低温时段浇筑。（9）加强天气预报和浇筑温度测量会同当地气象部门，做好寒潮及气温骤降的监测与预报。（10）低温季节施工期间，应特别主要温度检查： 外界气温每4小时至少测量一次； 混凝土的机口温度和浇筑湿度，每2h至少测量一次； 已浇块体内部温度，浇后三天内特别加强观测，以后可按气温及构件情况定期观测，测温时注意边角最易降温的部位。4.8、混凝土外观质量控制措施一、预防措施混凝土外观质量预防措施主要包括：保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气87、泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现；保持表面混凝土颜色一致。（1）保证表面平整度、垂直度和光洁度保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行刚度校准，对变形过大的模板停止使用；要保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直，从而达到设计横平竖直的要求。模板安装时，要求模板定位孔严格按照设计图纸进行测量放样，避免墙面印迹线及爬锥孔错位，影响墙面整体效果。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。为保证混凝土外观颜色一致，不可将两种不同类型的脱模剂混用。为处理好层间水平印迹线，达到88、墙面美观的效果，在水平分缝处采用压条施工方案。压条选择截面规格为5030mm的角钢，将角钢固定在模板板面上，角钢下边线与浇筑分层线平齐（或略低），角钢下边线采用测量控制，保证贯穿性的“横平”。为保证垂直沉降缝分缝垂直，采用在沉降缝处嵌木条的施工方法。在已浇块堵头模板拆除后，在沉降缝处将截面为102cm的大木条用膨胀螺栓固定在已浇混凝土上，再将截面为21.5cm的小木条用钉子固定在大木条上，安装待浇块模板，进行混凝土浇筑。在混凝土达到强度拆模后，将预埋在混凝土中的小木条取出，形成一条宽2cm左右的垂直缝。沉降缝的垂直度直接影响外墙的美观，施工时对堵头模板的垂直度及待浇块小木条的安装严格采用测量控89、制，防止浇筑层间的错台，确保缝线“垂直”。（2）控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现控制表面蜂窝、麻面、气泡，首先根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比、级配，其次采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆集现象。振捣采用高频振捣器并辅以软轴振捣器，振捣时，以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准，不允许过振或漏振，确保混凝土拆模后内实外光。振捣过程中，防止振捣器直接冲击模板和埋件，以免造成模板损坏和埋件移位。为减少混凝土表面错台、挂帘的出现，要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密，保证模板结合处不留缝隙。采用常规小模板的仓号，要保证模板90、与模板之间拼接紧密，模板加固支撑有足够刚度，以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形过大。加强混凝土浇筑的过程控制，随时进行模板变形监测，发现模板变形及时调整。根据普通大模板的使用经验（以浇筑层3.0m为例），浇筑0.5m、1.5m时，分别紧固一次模板支撑系统，收仓时，再紧固一次模板支撑系统，每次紧固量根据大模板的使用经验确定，以有效防止错台、“鼓肚”等缺陷发生。（3）防止表面裂缝出现合理的温控措施能有效防止混凝土表面裂缝的出现。（4）保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致，要求水泥、粉煤灰及外加剂品种尽量选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也应尽量是同一类型的。保持模板表面清洁，不许有任何污物对保持表91、面颜色一致也很重要。此外，施工过程中对已浇筑好的永久外露面采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的影响或其它刚性物体对外观的磨损、破坏。二、补救措施补救措施指拆模后对混凝土表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头及模板定位孔等缺陷的修补，以满足外观质量及使用要求。（1）错台修补对错台大于2cm的部分。先用扁平凿按1:30（垂直水流向错台）和1:20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留0.51.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。根据以往施工经验，对错台的处理在混凝土强度达到70%后进行。（2）蜂窝、麻面及挂帘修92、补对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.40.5的浓水泥浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实抹平；对超标的气泡，先凿成深度不小于2.0cm、边长不小于4.0cm的小坑，再用微膨胀砂浆填补；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂轮磨平，再用细砂轮磨光。（3）模板拉筋头处理永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子轮磨平，再用细砂轮磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。（4）悬臂模板孔洞回填先将孔洞冲洗干净，并用钢丝刷将孔洞周边刷毛，涂刷一道水灰比为0.40.5的浓水泥浆，再回填微膨胀砂浆93、，并拍打密实，直至泛浆，再抹平、养护。（5）修补注意事项修补材料应符合下列要求：修补厚度小于2.0cm时选用聚合物水泥砂浆或树脂砂浆；厚度2.05.0cm时选用水泥基砂浆；厚度为5.015cm时选用一级配混凝土；厚度大于15cm时选用二级配混凝土。选用的修补材料与基底材料的弹性模量、线膨胀系数相近。为保证修补面颜色与混凝土颜色一致，选用与混凝土材料相同的产品，修补砂浆的水灰比与粉煤灰掺量不能大于被修补混凝土的相应值，以保证修补材料的强度等性能满足设计要求。对修补好的混凝土面应采取覆盖措施，保证修补面的湿润养护，避免阳光直射，水分过快蒸发而影响修补质量。4.9、混凝土施工质量与施工安全保证措施一94、混凝土质量保证措施（1）管理措施混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量保证部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。项目经理部相关的质量、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌合站配料的施工质量。混凝95、土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂沟，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众性质量攻关和合理化建议活动。在砼施工中除建立强有力的质量保证体系、严格执行标书文件规定、加强质量管理外,主要从优化砼配合比设计,更新砼生产、施工工艺方面采取措施,确保砼施工质量,特制定以下措施： 建立健全“三检制”，制定严格的质量安全奖罚制度。 施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求写出具体方案，及时报送监理工程师批示，并严格按监理工程师批示方案执行。 工程所在地区天然砂系特细砂,因此应采用特细砂砼施工工艺，优化砼配合比设计，降低水泥水化热，保证砼施工质量，公司在东西关工程特细96、砂砼施工中已有成功经验，该工艺在全国处于领先水平。 严格把握材料关，做到不合格材料不准进入施工区，不合格材料不准使用，一旦发现不合格材料立即清除。 根据设计要求及施工具体情况认真做好砼配合比试验，不断优化配合比设计。要 领 图平面、剖面图混凝土方量入仓方法备 注混凝土浇筑强度注意事项下层施工要领提示边界条件仓面尺寸浇筑顺序浇筑部位起止桩号入仓方式配合比等资源配置拌和次数浇筑时间机械种类、数量，人工配置 及时认真作出各仓面砼施工的合理方案，做到施工前有准备，对出现异常情况及时处理。图4-2 混凝土施工要领图 施工时按照设计要求进行模板安装、钢筋安装、仓面清理等各道工序，对浇筑的砼及时养护至设计规97、定时间。为保证过流面平整，采用墩头悬臂模板及滑动模板施工，对边角部位采用小直径振捣器振捣。 对二期砼分层厚度及层间间歇期严加控制,对模板的刚度及挠度应加以控制。 严格按照招标合同文件及有关行业规范、标准施工。（2）技术措施混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌合和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。 原材料质量控制外购材料（钢筋、水泥98、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。对外购材料，制定严格的质量管理规定，规范采购行为，做到有法可依；在选供货厂家时，首选国有大厂，坚持供货主渠道；对业主指定供货的厂家，在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任；做好材料验收及保管工作，并对材料进行，未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程；领料单位在领料的同时，向供货单位索要出厂材质证明和复验报告。 混凝土拌和质量控制混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。拌合站每次搅拌前，应检查拌合计量控制设备的99、技术状态，以保证按施工配合比计量拌合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。加强拌和设备的维修保养，使设备处于完好状态；从拌合站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。 混凝土单元工程施工质量控制严格执行“三检制”验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行上层混凝土的浇筑；注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工；编制施工要领图，主要依据混凝土机械设100、备的生产能力、仓面尺寸以及常态混凝土不同的部位，确定浇筑块的宽度、层高，并综合考虑混凝土温度的控制、细部结构的施工难易程度以及混凝土道路（通道）布置是否畅通，力求机械设备调配灵活安全，在便于作业的条件下实现快速、保质保量的施工。 基础面或施工缝处理质量控制本工程基础主要为砂质粘土岩与钙泥质细砂岩、泥质粉砂岩互层，总体属软质岩，结构较完整，对于局部节理、裂隙切割形成的光面采用人工凿毛；断层和泥化夹层根据出露宽度按宽深比1：11：2掏槽；基础面无松动、空鼓岩块，并冲洗干净、无积水；混凝土施工缝采用人工凿毛或高压水冲毛，表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、无积水、无积渣杂物。 混凝土浇筑质量控制混凝土铺料101、厚度控制在3050cm，吊罐距离模板控制在1.5m左右，以免仓面初凝和碰撞模板；混凝土浇筑过程中，质量检查人员随时进行巡回检查监督；做好浇筑记录，施工质量责任坚持“谁施工，谁负责”的原则；设专人负责混凝土的养护。 模板工程质量控制常规钢模板应使用专门的连接件支立，并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录；设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝102、土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。 钢筋加工及安装质量工程工程用钢筋品种、数量应符合设计要求。加工使用前，附着的油污、浮锈等应清除干净，确保其与混凝土的握裹力。严格按照设计测量放点安装。采用横撑、混凝土预制块等手段固定钢筋，以确保其满足设计位置的要求。安装完毕，须经验收合格，才能进行下一道工序施工。所有参与工程建设的技术工人，必须经过培训、考核合格后持证上岗。 其它质量控制措施混凝土浇筑完毕，接触、接缝灌浆系统立即进行通风或通水复检，发现堵塞，采取措施进行处理；混凝土浇筑过程中，设置专人值班对预埋件维护。加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范103、围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定要求。配备足够的人力和机械，确保混凝土振捣质量，杜绝漏振现象。加强对混凝土的养护，采取适用于当地条件的养护方法，严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护。（3）检验措施每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。检查混凝土配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌合速度、搅拌时间等；检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样。但每班104、不得少于3次；测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；检查并监督试件制作的全过程；检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。（4）混凝土质量检验程序：混凝土质量检验程序流程如图9-2所示（5）施工质量检查及验收为保证砼施工质量达到图纸和监理工程师规定的设计要求，必须对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。养护混凝土用水，除经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数量应符合有关规定。对混凝土原材料和105、生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规定执行。按照监理工程师的指示，进行结构尺寸及外观平整度的检查。合格不合格不合格砂、石、水、外加剂、水泥、外掺料取样标准检验计量误差控制水灰比控制成品取样制作养护试样性能检验检验结果评定结束含砂率控制坍落度控制发出配合比设计报告优选配合比合格加倍取样重新检验重选原材料配合比设计试验不合格拌和控制混凝土拆模外观检验外掺剂控制不合格按处理方案整改检查合格合格混凝土离析控制振捣质量控制模板控制现场控制现场坍落度控制水质的控制图4-3 凝土质量检验程序框图106、按照监理工程师的指示，对已建成混凝土建筑物进行钻孔取样压水试验、结构荷载试验，以及钻孔取样的部位、数量，压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否进行超声波、回弹仪等无损试验方法测定混凝土质量。设立混凝土质量控制的专门机构，拟订必要的制度，在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理工程师，并提出相应措施，征得监理工程师同意后执行。二、混凝土施工安全保证措施（1）机械设备使用安全 在工程区内行驶和进行运输作业的车辆安全管理与施工安全管理规定。在交通要道及交叉路口设醒目标志牌及专职车辆安全指挥人员； 所有机械操作人员107、必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜绝洒后上机，起重机操作人员必须按照安全要求正确指挥及操作； 施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率； 混凝土运输车辆及钢筋、模板等运载车辆均不准超载、超宽、超高运输； 运输车输应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25 km/h； 各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载； 在施工作业地段装卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行； 拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行； 指挥人员统一指挥信号，信号鲜明、准确，门机108、及塔机驾驶人员应听从指挥。（2）承重架安全 工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上； 脚手架杆、架板的质量要符合使用要求，腐朽、折裂、虫蛀、枯节及易断者均不得使用； 承重架绑扎或焊接必须牢固，大风雪后检查架子是否变形，发现问题及时进行处理加固； 脚手架拆除自上而下进行，严禁数层同时拆除，当拆除某一部分时，防止其它部分坍塌；（3）现场施工的协调与安全管理 混凝土工程开工前，由质量安全部门编制实施性安全施工组织设计，对各部位混凝土浇筑等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。 实行逐级安全技术交底制，109、由项目经理部组织有关人员进行详细的混凝土施工安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 针对混凝土工程施工特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行安全培训教育。 根据混凝土施工具体情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等应进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改。 对混凝土工程施工发生的每一起安全事110、故，不论大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有施工人员都取得了事故教训。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4.10、进度计划及资源配置砼浇筑工程的时间是从2011年1月1日至2011年2月28日。本工程在此期间需要水泥192t，砂254 m3，碎石536 m3。本工程拟投入的设备及人员情况见以下的表格。施工机械设备表设备名称规格单位数量备注砼拌和站0.4111、m3座32010年11月进场砂浆拌和机0.2m3台22010年11月进场手推双胶轮车0.2m3台122010年11月进场载重汽车5t台22010年11月进场砼振捣器平板式台22010年11月进场砼振捣器插入式台82010年11月进场砼浇筑工程施工人员配置表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011年1月2月砼工810普工1520管理人员22合计25325、穿堤建筑物土建工程施工5.1、概述本工程穿堤建筑物改造共6处（新三闸外接长(14+920)、潘北机埠外接长(14+930) 、潘北进水闸外接长(15+030) 、运河闸外接长(15+250)、辅安机埠外接长(16+605)、新安闸外接长(18+112、090)）。主要施工项目为土方开挖，土方填筑，浆砌石，砼浇注、砌体拆除等。5.2、工艺流程穿堤建筑物施工工艺流程施工准备施工组织设计、材料、设备、人员监理人发布开工令围堰填筑砼生产经常性排水初期排水基础开挖砼运输浆砌石砌筑联合验收钢筋制安浇筑底板砼闸室砼浇筑护砼养护顶拱砼浇筑排架砼浇筑土方回填新建启闭室围堰拆除验收、合格5.3、基坑土方开挖表层土用74kw推土机推运弃土，下部采用1.6m3反铲挖土，74kw推土机推运填筑围堰或堆放。建基面采取人工开挖。5、4、水泥土加固施工（1）、拌制水泥土：通过室内试验成果进行水泥土配合比设计，拌制机械采用1m3挖掘机，位于堤身减压平台处，因原堤身填筑土含水113、率适中，就地挖取堤身上部粘性土及粉质粘土，利用自由落体原理，下落搅拌高度大于5m.反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒径小于5cm。（2）、水泥土运输：利用挖掘机开挖，放入施工场内，人工配合双胶轮车运输，人工摊铺回填。 （3）、水泥土夯实：采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。第一层土因含水率呈饱和状，采用人工轻夯，避免扰动下层地基。虚铺土层厚度20cm，第一层土体固结后，加强覆盖撒水保温养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚度20cm，加强覆盖撒水保温养护1天。第三层重夯采用蛙式打夯机夯实，分层厚度30cm；夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少于68遍，同时严格控制114、夯击遍数，避免过夯使已压实土体破坏。5、5、水泥土施工质量控制（1）施工中严格控制土的含水率，以1820%为宜，对局部出现的弹簧土，及时清除。（2）回填应分段依次施工，按一定的顺序保持均衡上升。层段间回填土接缝处应削成坡状或齿坎状，坡度不陡于1：3，并对接缝处加强夯实，保证混合土压实度。（3）施工温度较低时应采取保护措施，加强覆盖保温，防止霜冻破坏土体结构；同时对已填筑完成的水泥土应洒水覆盖保温养护。（4）填筑过程中，测量工作应同步进行，随时检查控制填土面高程及填土厚度；对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。（5）水泥土压实指标：干密度1.115、7t/m3，压实度96%.每层土填筑完成后，进行土工试验，检测土的干密度，计算土的压实度，符合设计要求并经监理工程师签字确认后，进行上层土回填。（6）回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm.对边角处机械无法夯实到位的地方，应采用人工夯实密实。（7）回填土结束后顶面应高于设计高程1020cm，采用人工带线整平至设计高程并经验收后浇筑混凝土垫层。（8）施工时注意协调回填土与其他工序之间的施工顺序与施工衔接，如避雷接地极与母线的埋设、焊接应在水泥土回填之前进行施工。5.4、混凝土浇筑穿堤建筑物砼采用布置于建筑物附近布置简易0.4m3拌和站生产，采用DM540/30型移动式门机配合3.0m3吊罐入仓116、，闸室砼采用砼泵入仓，2.2kw插入式振捣器振捣密实；底板、闸身砼采用人工手推胶轮车运输入仓，排架砼采用垂直提升架运输，2.2kw插入式振捣器振捣密实，及时覆盖草袋，洒水养护不少于21天。砼生产、浇注相关技术质量要求参照砼浇注工程执行。5.5、浆砌石砌筑穿堤建筑物的进出口段的挡土墙与护坡均为浆砌石结构。采用M7.5水泥砂浆砌筑。采用座浆法施工。其施工技术要求如下：1、浆砌块石材料a.石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，上下两面应大致平整，无尖角，块厚应大于20cm，不允许使用片状石料。其尺寸、抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合本技术规范、设计图纸或有关技术要求的规定。用于117、砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平面，尺寸较大时，应稍作修整。 b.砂浆强度应符合设计要求，且必须拌和均匀。一次拌料应在其初凝之前使用完成。 c.砂浆的配合比须经试验确定，并须征得工程师的同意。 2、砌筑 a.砌筑前必须完成清基整平工作，浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在伸缩缝处。 b.在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块118、支垫。 c.砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与同穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。 d.所有的石块均应放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。 e.砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。 f.砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝1520mm、竖缝2030mm。3、砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。5.6、土方回填分析地质资料，建筑物基础的开挖119、料85%以上可以利用，74kw推土机推运土料，下部狭窄处人工铺土，人工配合蛙式打夯机压实，上部宽敞部位由88kw推土机铺土，铺层厚30cm，用8t震动碾压实，边角或与刚性建筑物结合部用蛙式打夯机夯实，且结构两侧填土保持平衡上升，刚性结构外露面首先清理干净，并涂刷1:1.51:3.0浓度的泥浆，涂层厚35mm，并与铺土、夯实同步进行，应保持泥浆涂层上下衔接。土方回填技术要求参照堤防工程执行。5.7、砖砌体与装修施工在施工过程中选择质量合格的标准红砖，小型砂浆拌和机现场拌和砂浆，三一砌砖法施工；按照监理人的指示和设计文件的要求对机房进行装修。5.8、进度计划及资源配置穿堤建筑物工程的施工时间是从2120、010年11月25日至2011年3月31日。本工程所需材料、设备、人员等资源已列入相应专业施工部分。6、冬雨季施工的保护措施本区属温和气候区，合适施工时段为9月次年3月，日平均气温小于5的时日多年平均810天。低温时施工砼、浆砌石砌筑施工加强温度控制，防止冻伤砼。 6.1、雨季施工 雨季施工遵照碾压式土石坝施工规范DL/T51292001、堤防工程施工规范SL26098中的有关要求和监理人指示执行。各施工区、施工段、基坑取土坑均需开挖排水沟系统，将雨水迅速自流或抽排至施工区外，达到雨停，工区无渍水，并备足薄膜与彩条布等防雨物质。大堤填筑面需向外微倾，下雨前需覆盖防雨，顺坡开挖简易排水沟，集中将121、雨水排至填筑区外，防止雨水大面积冲刷坡面和坡脚，雨后填筑面凉干至土体含水量合格方可填筑，复工前，禁止车辆通行，坡面不允许溅踏。其余下雨停工项目。分别达到复工条件，符合规范要求即可复工。6.2、冬季施工冬季低温下施工影响大的是砼工程与浆砌体工程。应符合水工混凝土施工规范SDJ20782、泵站施工规范SL2341999、堤防工程施工规范SL26098的有关规定。冬季日平均气温低于5，对于砼浇筑、浆砌石施工均要采取保温防冻措施，主要方法是蓄热保温：即砼外露面上铺塑料薄膜或彩条布或油毡，再上覆盖草袋或麻袋或稻草等保温材料，对涵洞等有空洞的砼结构两头封堵挡风。对施工机械除用工棚覆盖保温外，需对冷却系统加122、注防冻剂等方法防冻。7、闸门及启闭机制安工程7.1、概述本标段闸门及起闭机安装包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机机械和电气设备，以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱梁、台车式启闭机轨道、基础埋件、各种电线及埋管等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。7.2、闸门及起闭机安装技术要求1、引用标准和规程规范（1）起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；（2）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96；（3）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GBll345-89；（4）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级G123、B8923-88；（5）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87；（6）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；（7）水工金属结构防腐蚀规范SLl05-95；（8）水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94；（9）水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94。2、一般规定（1）安装前的检查承包人在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况和设备构件和零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。1）埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否己进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合124、施工图纸要求。 2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。 3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。 4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。（2）清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。 （3）焊接要求1）焊工和无损检验人员资格从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任。2）焊接材料采购的每批焊接材料125、，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。焊接材料的保管和烘焙应符合DL/T5018-94第条的规定。3）焊接工艺评定在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按DL/T5018-94第4.l节规定进行焊接工艺评定，并将焊接工艺评定报告报送监理人审批。施工中若需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制焊接工艺规程，并报送监理入审批。4）焊接质量检验所有焊缝均应按DL/T5018-94第条的规定进行外观检查。焊缝的无损探伤应按DL/T5018-94第条至126、第4.4.7条的规定进行。焊缝无损探伤的拍查率，除应符合DL/T5018-94第条的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。5）焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按DL/T5018-94第4.5节的规定进行。6）消除应力处理监理人根据设备结构情况，要求对重要焊缝进行消除应力处理时，按监理人指示，制定消除应力的技术措施，并报送监理人批准后实施。 (4)螺栓连接所有采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。螺栓、螺母和垫圈应分类存放、妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用的高强螺栓应作好专用标记，以防与普通螺栓混用。普通螺栓最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50127、%-60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。高强螺栓连接前应复验构件制造厂所试件的抗滑移系数，合格后方可使用。高强螺栓连接副的安装应符合JGJ82-91的规定。高强螺栓连接副的安装完毕后应检查连接副的复验数据，并将检查记录提交监理工程师。(5)橡胶粘结要求1）所有闸门橡胶水封接头的粘接，应由承包人通过试验选定粘接方法，并应经监理人批准。2）采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。3）采用冷粘接时，承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘接措施报告，报送监理人批准后实施。(6)涂装要求涂装开始前应按图128、纸、涂装技术要求及制造厂使用说明书要求制定现场涂装工艺措施，报监理工程师批准后方可施工。1)涂装范围现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面；设备表面涂装损坏且经监理工程师确认的部位；施工图纸明确规定由承包人完成的涂装部位。2)涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。若采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格，并经监理人批准后方能使用。3)表面预处理涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-94第条和第7.1.4条规定的标准。台车架等主要结构件除锈等级应达到DL/T5019-94第3.5.2条129、的规定。涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。 当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3，不得进行表面预处理。4)表面涂装经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）。 承包人应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。涂装时的工作环境与表面预处理要求若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。5)涂料涂层检130、测及质量要求1）漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定以及附着力和针孔检验应按SLl05-95第3.4节的要求进行。2）金属喷涂的外观检查厚度测定以及结合性能检查应按SLl05-95第4.5节的要求进行。（7）埋件安装1）严格按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。2）埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。3）埋件上的所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。4）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件131、一致。5）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。6）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。（8）闸门安装1）平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。2）平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第、9.1.4 条和9.1.10条至第9.1.13条的规定。3）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于132、施工图纸的规定。4）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。5）平面闸门水封装置的安装技术要求，应按本章的规定执行。6）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 7）经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按本章规定进行涂装修补。8）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当133、超过上述规定时，应予配重调整。（9）轨道安装1）台车启闭机轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。2）吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，应不超过2mm；当跨度大于10m时，应不超过3mm。3）轨距偏差：当跨度（S）小于或等于10m时，应不超过3mm；当跨度(S)大于10m时，轨距偏差应按下式计算，但最大不应超过15mm。 S3+0.25(S-10)4）轨道顶面的纵向倾斜度，台车启闭机不应大于3/1000，每2m测一点，在全行程上最高点与最低点之差应不134、大于10mm。5）同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差：当跨度小于或等于10m时，应不大于5mm；当跨度大于10m时，应不大于8mm。6）两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。接头用联接板联接时，两轨道接头处左、右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不应大于2mm。伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。7）轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。 8）轨道两端的车挡应在吊装台车式启闭机前装妥；同跨同端的两车挡与缓冲器应接触良好，有偏差时应进行调整。（10）启闭机安装1）启闭机等的安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和Dl/T5019-94的135、有关规定进行。 2）起升机构部分的安装技术要求应参照本章第条的有关规定。3）机架的安装应按队/T5019-94第条的规定执行。4）运行机构安装应按DL/T5019-94第条的规定执行。5）电气设备的安装，应按施工图纸、制造厂技术说明书和GB50256-96的规定进行。全部电气设备应可靠接地。7.3、安装工艺1、安装准备工作设备安装前我单位必须具备如下资料：设计图样（包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图）和相关技术文件；设备出厂合格证及制造的相关检测资料、质量证书及相关安装（调试）使用说明书；设备发货清单；安装用控制点位置图。设备到货后我方将会同发包方（或监理）对设备进行全136、面验收，如条件许可，可参加设备出厂验收。安装前我方将对安装控制点进行接收，安装工作面接收，安装用设备布置。2、安装工艺流程及其说明（1）闸门门槽安装安装工艺流程：确定安装位置运输、吊装底坎安装（浇筑二期混凝土）下节主、反轨（侧轨）安装门楣安装剩余部分主（副轨）、反轨安装（浇筑二期混凝土）安装临时支撑割除、打磨、防腐。工艺流程说明：确定安装位置：根据发包方（监理）提供的控制点，我方在门槽安装处标出门槽中心线、相应孔孔中线及相应高程（参照高程），并呈报发包方（监理）复检。因埋件属细长件，且重量不大，运输、吊装相对简单：先在所安装埋件上方布置1吊点（单片8t滑车），吊点承载能力不小于5t，采用3t卷137、扬机单绳吊装。吊装到位后，用千斤顶、花篮螺栓将其精确定位。安装底坎用水平仪检测，特别着重控制其水平度；门楣用拉线方式安装定位，着重控制止水不锈钢面的平整度，其余采用吊垂线方式定位，着重控制各开档尺寸及其直线度。在埋件安装时有时需要在其上固定临时支撑（固定位必须在非工作面处），安装完后要装其割除、打磨；对接焊缝打磨；对埋件安装中损坏的防腐部分、对接焊处进行防腐处理。（2）闸门门叶安装安装工艺流程： 门槽清理、复测运输、吊装调整、锁定安装滑块、侧轮安装止水调试。工艺流程说明：闸门安装前必须对门槽进行清理、复测，对进入闸门运行范围的钢筋进行割除，各轨道工作面粘附的混凝土铲除干净。此闸门外形尺寸、重量138、均较小，采用18t汽车运输，由进厂公路经安装间进入尾水平台，采用25t汽车吊将门叶卸至检修平台。为便于滑块、止水等附件安装，对闸门进行调整，使其止水座板垂直，并用楔铁将其锁定。采用吊铅垂线方式进行滑块、侧轮及止水橡胶安装。等启闭设备安装完毕，进行闸门静平衡试验，条件许可，可进行全行程启闭试验，检查止水压缩情况，试验时需给止水橡胶浇水润滑。（3）启闭机及其轨道安装安装工艺流程：安装准备运输、吊装轨道安装（二期混凝土浇筑）机架拼装机构部分安装、调整电器安装调试钢丝绳及自动抓梁安装试运转工艺流程说明：根据发包方（监理）提供的控制点，我方在轨道安装安装处标出标出轨道安装的中心线、两端点位置及其相应安装139、高程，并呈报发包方（监理）复检。清理安装工作面。轨道、启闭机各部件视安装现场情况，可分批运输进入现场。如启闭机整体供货，现场可不拆卸，直接采用平板拖车运输，用两台25吨汽车吊抬吊就位；如分部件供货，采用18汽车吊吊装，25吨汽车吊卸车、就位。卷筒、电机、减速器、制动器等机构件安装、调整，主要指传动轴的同轴度、制动轮与制动闸瓦同轴度、齿轮间隙等部位的调整。为及时发现、处理问题，避免问题带及下道工序不便处理，在钢丝绳安装前进行一交次长时间空运行调试。自动抓梁安装时特别注意两吊点是否水平，检查是否可灵活、可靠实现挂钩脱钩。7.4、试验及试运转1、闸门试验闸门安装完毕后，会同监理人对平面闸门进行试验和140、检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠。 平面闸门的试验项目包括：（1）无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求；在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（2）静水情况下的全行程启闭试验：本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。（3）通用性试验：对尾水检修闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验，并经检查合格；对自动挂脱梁应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确141、保挂脱钩动作100%可靠。2、启闭机试运转台车启闭机安装完毕后，会同监理人进行以下项目的试验。（1）试运转前应按DL/T5019-94第条要求进行检查合格。（2）空载试验：起升机构和行走机构按DL/T5019-94第条的规定检查机械和电气设备的运行情况，应做到动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。（3）静荷载试验：按施工图纸要求，进行静荷载试验，以检验启闭机的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的70%、100%和125%。本项试验应按DL/T5019-94第条的有关规定进行。（4）动荷载试验：按施工图纸要求，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚142、度。试验荷载依次采用额定荷载的100%和110%。试验时各机构应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按施工图纸和监理人的指示进行。试验时，作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少1h。各机构应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等的动作应正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。7.5、进度计划及资源配置闸门及启闭机制安工程的时间是从2010年12月20日至2011年3月15日。本工程投入的设备为5t卷扬机。8、机电设备安装工程8.1、准备工作设备材料：每根电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，外观无损、无明显皱折和扭曲143、现象，有产品合格证。附属材料电缆标志牌、绑扎带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子等材料均应附合设计要求。主要机具：大麻绳、绝缘摇表，皮尺、电工工具、校线电话等。土建预留孔洞，预埋件符合设计要求。各机房、竖井处的地坪及抹面工作结束，场地情况干净，电缆沿线照明度满足施工要求。电气设备及配电箱柜安装完毕，电缆桥架，托盘及电缆保护管安装完毕并检验合格。8.2、施工要求敷设前准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级等均应符合设计规范要求。对1以下电缆，用1摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10。电气电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆交叉和混乱。检查人防新风风管，排风风144、管的穿墙洞和穿楼板洞的洞口尺寸、标高、坐标位置应符合设计要求与规定方可进行管道施工。（3）预留孔洞位置不准，标高过低或过高，位置偏移或歪斜，需剔凿修复。先检查统计数量，报告土建后再行剔凿。遇到割钢筋时，需及时请示土建技术人员与设计准许，落实方案后施工。（4）由主要技术负责人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。电缆敷设：敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。（5）敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。（6）温度低145、于0时，不许进行敷设，否则要有升温措施，电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。（7）敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。（8）力缆和控缆应分开排列，力缆和控缆若敷设于同一侧支架时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺子不小于100mm厚的软土或砂层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应越过电缆两侧各50mm。（9）电缆终端和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。（10）电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘146、，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气浸入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10mm。8.3、施工工艺（1）工艺流程：施工准备剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接。（2）施工准备：准备材料、工具，核对电缆型号、规格，检查电缆是否受潮，测量绝缘电阻，检查相序。（3）剥切外护层：根据终端头的安装位置，确定电缆外护层和铅（铝）包的剥切长度。按照此长度，先在锯钢带处做上记号，把由此向下的100mm处的这一段钢带，用汽油将沥青混合物擦净，再用锉锉光滑，表面搪锡。放好接地裸铜线，再装上电缆钢带147、卡子。然后在卡子的外边缘沿电缆一圈用锯子锯一浅痕，不可把钢带锯穿，否则回伤及铅（铝）包。然后用钳子逆着钢带绕向把它撕下。用同样的方法剥掉第二层钢带。用锉锉掉切口处毛刺。符号表示意义尺寸/mmA电缆卡子及卡子间尺寸钢带宽度或50K焊接地线尺寸1015B预留铅（铝）包铅（铝）包外径+60C预留统包绝缘25、50E包扎绝缘长度由安装位置决定F导线裸露长度线鼻子孔深+5清洁铅（铝）包：先用喷灯稍稍给电缆加热，使沥青软化，逐层把沥青纸撕掉，（不可用火烧沥青纸），再用汽油（或煤油）和布把铅（铝）包擦拭干净。（4）焊接地线：地线应用不小于10mm2的多股裸铜线，长度依实际需要而定。焊点选于两道卡子之间，上下148、两层钢带都必须与地线焊牢。先把地线分股排列贴在铅（铝）包上，再用直径1.4mm铜线绕三圈扎紧，割掉余线，留下部分向下弯曲，并敲平，使地线紧贴扎线，再施焊。焊接时，先将钢带、铅（铝）包的被焊面及接地线用喷灯稍加热，涂上焊锡膏，再将已配好的焊料用喷灯加热变软，在被焊面上反复涂擦，使有一定堆积的焊料变软，并用浸渍过牛脂的布抹光，成为半边鸽蛋形。（5）剥切电缆铅（铝）包：按剥切尺寸，先确定喇叭口位置，用电工刀沿铅（铝）包圆周切一圈深痕，再顺着电缆轴向在铅（铝）包上割切二道深痕，深度约铅（铝）包厚的一半，不可穿透。随后，从电缆端头把已切成二块的铅（铝）包撬起剥掉（先用钳子后用手撕），然后用专用工具把铅（149、铝）包做成粗略的喇叭口状。（6）剥切统包绝缘和分线芯：将电缆铅（铝）喇叭口向末端的25部分的统包绝缘用塑料带顺着包绕方向包绕几层（临时保护），然后撕去保护带以上至电缆末端的统包绝缘纸（禁止刀割），最后将线芯分开，割去线芯间的填充物。（7）包缠内包层：从线芯的分叉根部开始，用塑料带在线芯上顺绝缘包缠方向包13层，层数以能使要套的塑料软管紧紧地套上为宜。包缠时每次后一层要压前一层半圈并拉紧，一直包至线芯端部。（8）在线芯三叉口处填上环氧-聚酰胺腻子，并压入一个“风车”（风车用塑料带自做），接着用塑料带包缠内包层。在内包层快完时再压入第二个“风车”，并向下勒支，使风车带均衡地分开，摆放平整，再把内包150、层全部包完。注意内包层要美观，应呈橄榄形，最大直径在喇叭口处，应是铅包外径加10左右。（9）套手套：选与线芯截面适应的软手套，用变压器油润滑后套线芯，轻轻向下勒，使其紧贴内包层。注意，三叉口处必须贴紧，以使“风车”不松动。再后，用塑料带临时包扎软手套根部，然后用塑料带和塑料胶粘带包缠手套指部2层，一直包到手指根部（包4层），胶粘带包在最外层，形成一个近似锥体。（10）套塑料软管、绑扎尼龙绳：“手指”包好后，即可在线芯上套上软管。软管长为线芯长加90C0左右。将其套入端剪成45斜口，用80左右的变压器油注入管内预热，而后迅速套至手指根部（软管上端留出一定长度），然后在软手套手指与软管重叠部分用直151、径1.5的尼龙第五章 工程质量保证体系及措施 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。“提高员工素质，规范工作行为，追求完美品质，满足用户要求” 是我公司的质量方针。因此，在xx湖蓄洪垸围堤加固工程(2010-S-QLHWSG-C3)项目施工中，我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9001：2000质量管理体系，确保本工程质量目标的实现。严格按GB/T9001:2000质量管理体系的要求，建立健全质量管理体系过程，明确各个质量管理过程的顺序和相互关系，通过制定相应的组织、技术、管理上的保证措施，提高全员质量意识，实现工程的质量、进度和成本的有效控152、制，提高工程的经济效益，从而确保将工程建为优质工程。为把xx湖蓄洪垸围堤加固工程建设成优质工程，以确保系统运行正常，我公司承诺将严格遵守国家、地方政府关于建筑施工质量的法律、法规和合同文件的有关规定，始终坚持“质量第一”的方针，并根据ISO9001：2000标准建全质量管理体系，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。1、质量管理责任制（1）湖南兴盛水利水电工程建设有限公司董事长对xx湖蓄洪垸围堤加固工程质量负总的领导责任，xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部建造师为质量管理第一责任人。（2）项目部总工程师负责领导技术和质量工作，负责组织审批工程施工组织设计，提出审批技术153、进步，推广新技术、新工艺，大搞技术革新，提高工程质量。（3）项目部工程办、机物办应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物质等方面的要求，做好服务工作，保证工程质量，促进生产任务完成。（4）项目部的科队长、施工员、班组长和工人由经验丰富的施工人员组成，必须认真执行各自的质量管理责任制。在施工中按设计图纸、修改通知和有关技术规范、操作规程等认真做好施工，达到优质工程。2、质量组织机构（1）为了保证工程质量，项目部成立工程办、质安办、工地试验室、测量分队，具体负责质量检查工作。（2）质安办负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检，工作中尊重设计、监理部门的意154、见，团结合作，质量检查工作认真把关，同时负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸和资料，编写竣工总结和质量报表。（3）工地试验室负责当地建筑材料的试验、混凝土设计、试验、混凝土施工控制等工作并及时提供混凝土设计、试验控制、观测等成果报告。（4）测量分队负责提供工程施工的高程、平面和有关控制网、点的设置，主体工程特殊部位的测量放样和外部观测点线的控制测量。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与工程竣工后的竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面，检查混凝土模板、预埋件安装位置等，并在工序检查验收时，提交竣工平剖面图。（5）作业队兼职质检员，负责施工范围内的质量检查，155、并收集、提供自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。（6）为了配合检查工作，在施工中工地试验室、测量分队、工程办、质安办要经常与业主、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。（7）定期组织工程办、质安办、试验室、机物办等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代组、建设、监理的意见，采取相应措施把工程质量做好。3、质量保证体系3.1总则本工程质量目标：单元工程合格率100%，优良率85%以上，争创优质工程。为达到这一目标，切实保证工程项目的质量，我公司将按ISO9001：2000质量保证体系模式建立相应的文件化质量保证体系。质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性156、依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使项目部内与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。项目工程质量计划及本章附录二中的所有文件即构成了项目部质量保证体系的文件支持系统。将上述文件报业主和监理工程师审批后执行。按ISO9001系列标准的要求，各级部门和所有人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量检验试验部门和人员外，项目部各部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的质量责任，理顺彼此的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。为明157、确各部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能够有条不紊地进行，以不断提高全员工作质量来确保工程质量，制订了项目部各部门、人员管理责任制。项目部各部门和管理人员的质量保证体系职能分配见附录一。质量保证体系保证清单见附录二。质量保证框图见附录三。质量检测机构管理框图见附录四。3.2文件与资料控制与质量体系有关的文件和资料是进行施工生产和管理活动的依据。应对项目部文件与资料进行有效的控制，确保该拿文件的人手中一定有一份文件以及各相关场所使用的文件是有效版本。1.综合部公室负责整个项目部文件和资料的管理，并对其它各部门文件和资料的管理情况进行检查、督促。2.工程158、办负责科技档案的收集、分类、整理和使用。科技档案包括：各类标准、规程、规范、技术要求、施工组织设计、工程图纸、更改通知、监理文件等。负责分类、标识、编目，并建立标准、规程、规范有效版本控制清单。3.文件和资料的签收和发放：收到文件和资料的部门和人员要在收文登记表上签字认可。发文时，各部门资料员填写发文登记表，经负责人批准其有效性及发放范围后发放。质量体系文件的发放要注明分发号并加盖“受控”印章，转发设计图纸、通知单要加盖“文件核转章”。4.失效/作废的文件由各部门在原发文登记表的备注栏内记录，同时在未发放的存档文件封面上加盖“作废”印章，并填写文件销毁登记表，经综合部公室负责人审核、项目部建造159、师批准后，在失效/作废的文件上加盖“作废”印章，注明作废日期，单独保存并集中统一销毁。文件控制程序研究工作内容文件编制审 核批 准分类编号确定分发部门和人员打印、复印和购买发布、分发、记录文件变更归 档旧文件变更确定工程质量目标标识3.3采购为了控制工程项目的最终质量，必须控制好施工过程中的采购，采购的对象包括物资、设备、工程分包、劳务分包及服务，为此，项目部将制订物资、设备采购程序及工程分包与劳务分包程序。1.采购计划的制定：无论物资、设备采购，还是工程分包与劳务分包，都要编制采购计划，并严格按经审批的采购计划选择合格的分承包商再实施采购。2.评价和选择合格的分承包方（1）对合格分承包方的评160、价对分承包商按下列方法进行评价：a.由分承包方提供满足分合同要求能力和业绩的证明材料作为评价的依据之一；b.调查其他用户对该分承包方的评价。c实物评价：对产品进行试用，并对其鉴定、评价。d必要时，对分承包方进行质量体系考察。（2）实施选择a选择有履行合同能力的分承包方；b选择能以合理价格提供可靠产品质量的分承包方；c选择企业管理、质量管理、资质信誉好的分承包方；d选择生产厂家技术良好的分承包方；（3）写分承包方评价登记表。（4）填写合格分承包方清单，并报主管领导审批。（5）对合格分承包方的管理。每半年对分承包方实施一次评价，根据评价结果重新登记合格分承包方。3.4产品标识和可追溯性为易于识别所161、使用的产品(工序)，防止产品(工序)的混乱和误用，以及在必要时实现产品(工序)的可追溯性，需对产品(工序)的标识进行控制，为此，制订了产品标识和可追溯性程序。1.对购进产品标识购进的物资和配件经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划区存放。采用标牌、进货台帐、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。机物办要对产品的标识每月进行检查，并做好检查记录。2.施工过程标识（1）施工分队负责做好施工日志和施工大事记，按质量记录要求填写，使其能追溯到何时、何地、由谁负责施工、天气情况、材料、设备情况、出现什么特殊情况及如何处理等。（2）施工过程中，质安办负责收集、保管好分项、分部及单位工程质量检验评162、定记录，并以此作为工序和成品的标识。3.5过程控制全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。我公司制订准备过程控制程序和施工过程控制程序，策划和确定影响质量的过程，并对直接影响工程质量的施工生产、安装、服务过程因素进行控制，确保满足合同规定的要求。除严格执行合同中规定的规程、规范、技术文件和质量标准外，我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部在施工过程中，将根据工程项目特点逐步制订完善特殊工程项目或施工过程的质量管理细则及相应的质量奖罚办法，使过程质量控制有针对性，作到科学化、规范化、程序化。我公司将通过采取QC小组活动等有效措施，在施工中不断总结质量管理工作中的经验教训，制订切实可行的措163、施，改进施工工艺，提高施工质量。QC小组活动由质安办组织，各QC小组围绕质量目标和施工实际，在提高质量、降低消耗以及提高效率、保护环境、安全生产、节约能源等各个方面，制定小组活动计划，选择活动课题，并上报质安办备案，然后按照工作程序，运用数理统计方法，结合专业技术，开展改进活动和组织技术攻关，特别是从控制因素着手，改进施工管理，以达到稳定和提高施工质量的目的。质安办不定期检查各小组活动情况，提出改进活动的建议和要求，并组织年终QC小组活动成果发布会，交流活动经验，以推动质量管理活动的进一步深入。3.6检验和试验我公司制订检验和试验控制程序，对施工产品进行检验和试验，以保证工序和产品的质量处于受164、控状态，及时发现并消除不合格品。为了加强管理，开展规范化、程序化的工程质量检验评定，预防质量问题的发生，制订了质量检验评定细则。为了保证不合格的工程项目不移交到顾客手中，把住工程质量的最后一关，制订最终检验试验管理细则。科研试验工作在我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部质量保证体系中占有重要地位，通过试验可以控制和鉴定建筑物使用的原材料、结构构件和加工半成品的质量情况；通过试验研究，可以合理地使用原材料，推广和发展新材料、新技术。为规范科研试验工作，确保试验工作的科学性、规范性、完整性，制订科研试验管理细则。1.进货检验和试验机物办负责对外购工程原材料(水泥、钢筋、元器件等)按照采购文件(如采165、购合同、质量保证协议、验证方法协议等)规定的验收办法进行检验和试验。并对采购产品进行标识，做好质量记录。2.过程(工序)检验和试验（1）中间产品(指砂石骨料、水泥砂浆、予制件等)由质安办按照施工规范、设计要求组织检验和试验。（2）施工过程中，各道工序及分项、分部工程的检验和试验严格执行“三检制”，施工班组自检，质安办进行复检，在自检及复检合格的基础上，及时通知监理工程师进行终检，终检完毕后填写相关签证及终检意见。对不合格工序，质检员或监理工程师现场提出纠正措施，施工单位立即实施，经检验合格后方可转入下道工序施工。3.最终检验和试验工程已按合同规定的内容全部完成后，由我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工166、程项目部总工程师组织有关业务部门、施工分队对待验工程进行一次系统的检查，及时处理发现的问题，确认工程质量符合合同规定要求，并备齐资料后，由项目部向建设(监理)单位提交请验报告。并组织相关单位联合进行竣工验收。3.7检验、测量和试验设备的控制为防止因检验、测量和试验设备的质量，导致最终工程质量不合格，制订检验、测量和试验设备控制程序。1.质安办负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并保存检测设备清单及检测设备的检定合格证书。2.本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内；所有操作人员在使用设备前，必须经过专门培训、考核、持证上岗，确保操作人167、员了解并掌握设备的基本性能和使用方法。3.测量的过程中如发现仪器偏离校准状态，立即停止使用，并对测量设备进行评定，同时需对已测量工程部位或项目进行重新测量，并以新的测量结果为准，且作好记录。4.工作完后，按保养和维护细则对检测设备进行认真的保养和维护，随时保持处于完好状态。质安办负责对检测设备的维护保养进行检查、督促，并做好记录。3.8检验和试验状态为防止不同状态产品混淆，误用未检验或不合格的产品，需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法，确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装，转序和交付使用。1.质安办与机物办共同负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促168、检查及实施，确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题及时通报监理共同进行追踪复查。2.机物办对原材料、外购半成品分部用标牌标识(合格为绿色，不合格为红色，待定为黄色，未经检验为黑色)、质量记录标识(标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章)。3.质安办对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对水工工序半成品检验状态以监理和本部门质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认并作为标识，不合格者不予签发，从而确保只有合格产品才能转序；对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识；对水工建筑工程均以工程验收文件作为标识。3.9不合格品的控制我公司xx湖169、蓄洪垸围堤加固工程项目部制订不合格品控制程序，以建立并保持对采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接受、报废等方法进行处理。我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部制订不合格品控制程序，以建立并保持对采购、顾客提供和自己生产的不合格品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接受、报废等方法进行处理。为了规范我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部质量事故调查处理活动，明确质量事故责任，防止事故的重复发生，170、制订质量事故调查处理规定。不合格品的控制指在施工过程中对不合格材料、施工项目进行检验、记录、评价、标识、处理、报告，以防止不合格的施工材料、半成品或中间产品进入过程实体产生不合格单元工程的活动。(1) 不合格品检验评定的依据1) 现行国家或行业质量检验、评定标准，施工技术规范规程；2) 合同中规定的图纸、施工技术要求；3) 检验、验证记录；4) 检验、试验报告；5) 施工日志。(2) 不合格品的控制程序如图。不合格品控制程序图施工材料的检验、施采人文件质质量意识教育施资金等资源控制结果记录标识投入使用工序、分部分项工程的检验结果评审不符合记录标识处置检验记录报告纠正和预防进入下道工序记录标识评171、审不合格品记录标识、隔离处 置改变用途或降级使用报废或降级报告 (3) 不合格品的检验记录1) 不合格品除了在检验、试验记录中认真填写外，还必须填写不合格品记录，不合格品记录应有醒目的标志。2) 不合格品记录应明确写清不合格项检验值、检验位置、检验频率、检验方法和所依据的有关标准、检验时间和自然条件（如天气、气温）、检验者签名和不合格原因简析。3) 不合格品记录由质安办签字后及时报总工程师和项目部建造师。(4) 不合格品的评审与处置1) 不合格品的评审由总工程师主持，质安办组织有关部门、队专业技术人员、质检人员进行。同时进行论证，提出具体的处置意见、方法和程序报监理人签字后实施。2) 不合格物172、资和设备的处置由机物办负责实施，施工过程产品中的不合格品谁施工谁负责处置。处置方法有：返工、返修、降级使用和报废。不合格处理后需重新请发包人（监理人）验收签证。3) 不合格品处置后，由质安办编制“不合格品处置报告”，其内容包括：不合格品检验试验记录，评审记录，处置方案方法，处置过程、单位、人员、时间、监控人员，重新检验、试验记录、原因简析。4)“不合格品处置报告”报送质安办备查。为了规范我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部质量事故调查处理活动，明确质量事故责任，防止事故的重复发生，制订质量事故调查处理规定。3.10纠正和预防措施为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检173、验和试验的职能部门和人员应对收集到的质量资料及时进行分析和评价，并及时向上级或有关部门报告，为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数据和严格的监督上，克服“凭经验”等不科学的质量管理办法。为搞好质量问题的纠正和预防工作以及定期不定期的开展质量分析活动，我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部制订纠正和预防措施控制程序及质量分析细则。每月定期召开关于施工质量问题的专业会议，由项目部领导主持，质量管理委员会成员、各部门和施工分队分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将质量隐患消灭在萌芽状态。对施工过程174、中实际存在的或潜在不合格品（项）产生的原因，进行调查、分析，并采取纠正和预防措施，以免再发生或发生类似的不合格品（项）。(1) 纠正和预防措施1) 在施工准备、施工组织设计、物资采购与管理、施工过程、检验试验等环节中，使用恰当的信息来源，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。2) 在施工过程中，认真执行“该说的要说到，说了的要做到，做了的要有记录”的原则，质检、生产部门必须认真监督、加强管理。3) 一旦出现不合格品，应做到三不放过，即：原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。4) 带有普遍性的、经常性的不合格由质安办组织有关部门简析，不定期内部审核，内容包括：a175、 修改施工程序和质量计划；b 进行专业培训；c 协调改善施工环境；d 调换有关人员，增添有关设备。(2) 纠正和预防程序 纠正和预防程序图研究不合格的原因和潜在因素形成文件内部审核质量改进计划处置报告质量改进质量跟踪3.11搬运、贮存、包装、防护和交付为控制产品的生产、形成及交付各阶段产品的质量得到可靠保护，制订了产品搬运、贮存和包装程序和产品防护和交付程序。1.搬 运区别不同物品类别，采取不同搬运方式和手段对一般性物资，采取常规搬运方法，选择适宜机具；对易燃、易爆及有毒、有害物资的运输，必须满足政府或行业主管部门的规定要求，必要时对有关人员进行专门培训和技术交底，对大型、重要设备的搬运， 由176、机物办负责制订具体方案， 经项目部总工程师审核、批准后实施。2.贮 存对原材料(钢材、水泥等)要选择适宜的场所分区分批存放，注意防潮、防盗。对火工产品要尽量用多少拉多少，注意保管剩余的火工产品，堆码整齐，要做到防火、防摔、防虫、防潮等。所有库房内的产品都要作好标识。3.防 护工程办负责制定土建工程、工序半成品(如钢筋、止水、预埋件等)、成品(包括单元、分部、单位工程)、机械设备的防护措施，质安办在施工过程中和产(成)品交付前对工序半成品及成品的防护情况进行检查、监督，防止损坏、错用、或丢失。施工作业队负责对土建工程、工序半成品(如钢筋、止水、预埋件等)、成品(包括单元、分部、单位工程)、机械设177、备的防护措施的具体实施，对措施中有记录要求的，须做好记录并保存。4.交 付工程竣工并经最终检验和试验确认合格后，质安办组织采取保护工程质量的措施，直至项目部与业主、监理共同商定的交付日期为止。3.12质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况的记录两大方面。我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部制订质量记录控制程序对质量记录进行有效的控制，以证明施工产品满足质量要求的程度，或为质量体系运行的有效性提供客观的证明，并为有可追溯性要求的场合或采取纠正/预防措施时提供证实。1.项目部各部门及施工分队根据质量记录控制程序的规定作好各种质量记录。2.为确保质量记录清178、晰、准确、完整及易于查找，要求项目部各部门及施工分队建立质量记录清单。3.质量记录须保存在适宜的环境，防止损坏、变质、丢失，并便于存取和检索。质量记录的保存期限至竣工验收移交后。4.质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。特别需要时，经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。3.13质量体系内部审核质量体系内部审核是为了确定实施的质量活动是否能有效地满足规定的质量标准及法规要求而进行的一种管理手段，包括对质量体系文件和质量相关部门的审核。其目的是对质量体系的符合性、有效性进行自我评价，纠正不合格项，使质量体系有效地运行。在进行内部审核前，应对审核工作进行策划，制定详细的审核计划，确定审核范围、179、时间、审核依据、审核程序、审核方法等。(1) 审核的依据审核的依据是质量体系标准GB/T19001及按此标准编制的质量体系文件，本项目的质量计划及相关的图纸、文件资料、法规。(2) 审核程序。 质量体系内部审核程序图提出审核审核计划首次会议现场检查末次会议审核报告纠正和预防措施的制订与实施跟踪检查质量体系有效运行(3) 审核步骤和方法1) 提出审核：由项目部建造师、总工程师提出，也可由工程监理或发包人提出。2) 审核准备：制定审核计划；组织审核小组并分配任务；准备工作文件（检查结论表格）。3) 实施审核：进行首次会议、现场检查、末次会议，由审核组长负责。4) 审核报告：对审核结果进行评价，由审180、核组长负责完成。5) 纠正预防措施的制订和认可。向受审核对象提出采取纠正措施的要求，受审核方制订纠正措施，对纠正措施评价和论证、记录，并作出结论，由审核组长组织完成。6) 纠正措施被审核后执行，质安办监督实施。7) 质安办跟踪检查改进结果，并做出记录。(4) 审核频次定期审核，对本大纲或某质量体系要素每年12次。不定期审核，根据工作需要对有关质量相关部门的不合格项或质量活动进行即时审核。(5) 被审核部门收到审核报告以后应及时提出质量改进计划，对审核报告的问题制订有效的纠正预防措施，实施质量改进。3.14培 训人是影响工程施工质量的首要资源。为提高项目部全体人员的竞争意识、质量意识、管理水平、181、专业技术素质和实际操作能力，制订人员培训控制程序，以保障全体人员具有满足岗位要求的技能。项目部在施工过程中将利用标语、黑板报、广播、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动，使全体员工牢固树立“以质量求信誉、以质量求生存、以质量求发展”的观念，使质量意识深入人心。3.15服务程序为顺利实现合同中顾客要求承包商提供的保修、技术等服务，制订了服务程序。1.本工程正式竣工验收移交之前，我公司xx湖蓄洪垸围堤加固工程项目部负责对已完工程进行维护、保养、并承担发生缺陷的修复费用。2.本合同规定的工程项目责任保修责任期为一年，从本工程竣工验收之日起在保修责任期内发生的各种质量问题，我公司xx湖蓄洪182、垸围堤加固工程项目部必须进行及时处理，直到达到规范规定的质量要求。3.16统计技术采用适宜的统计技术，是确保工程质量满足规定要求的一个重要方面，为此，制订了统计技术应用程序，对施工进度控制，材料、物资、设备管理，质量检验试验成果分析等方面的统计技术进行控制。附录一 质量控制框图确定工程质量目标质量保证体系组织体系思想体系控制体系质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期的质量控制质量管理委员会综合办公室物供办质安办工程办财控办质 量 信 息 反 馈质量方针宣传调度室附录183、二 质量检测机构管理框图 项目经理质 安 办土石方开挖、土石方回填质量检验质量自检、验收工程师工程监理人验 收测量放样质量检验试验成果质量检验4、关键工序的质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对测量、护坡、混凝土浇筑、灌浆等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。（1）工程测量质量控制措施随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，尽量淘汰数据采集由人工观测、记录和计算的陈旧方法，将此转化为智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，取消用人工记录、观测和计算方式，全部数据直接184、与计算机相互处理及交换，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。所有测量设备必须检验合格才能使用，施工测量主要采用全站仪，项目部部工程部位采用水准仪配精纬仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。在工程使用光电测距仪时，应特别注意仪器的防护，仪器及反射镜面上的水珠或雾气应及时擦试干净，以免影响测距精度。土方开挖放样以施工导线标定的轴线为依据，线段采用激光经纬仪和红外测距仪标定中线，每次开挖后进行开挖掘进细部放样，掌子面上除标定中185、心和腰线外，应画出开挖轮廊线。开挖中应及时测绘开挖断面，施工中应认真作业，及时进行测量放线和组织复测，确保工程的开挖尺寸和规格满足设计要求。（3）混凝土浇筑施工质量控制措施浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目部副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质安办、工程部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、灌注四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试186、验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制。若发现混凝土原材料出现偏差或施工条件变化，必须按配合比设计文件的有关内容对施工配合比进行适当调整。混凝土的拌和及运输，以及灌注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量。a.混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。b.拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。c.从拌和站运至施工现场的混凝土应先187、检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用。d.混凝土模板要待混凝土温度下降至与隧道内气温相差很小，接近20且达70%强度后才能拆除。拆除模板后，洒水养护至少14d以上。每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录：a.检查混凝土配合比、配料单，检查主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；b.检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；c.记录有关混凝土生产过程的各项参数，如拌和速度、搅拌时间等；d.检查混凝土塌落188、度是否符合要求，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；e.测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；f.检查并监督试件制作的全过程；g.检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。（4）灌浆工程质量控制措施灌浆工程严格按照工序控制原则进行。灌浆作业前编制详细的试验大纲，报监理审批后，先在监理、设计指定的试验区进行现场灌浆生产性试验，以确定灌浆施工参数，报监理审批后采用。灌浆采用符合设计和技术规范要求的水泥、水、掺合料、外加剂，认真做好灌浆的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并报监理审批。配置先进的钻孔、灌浆设备，确保钻孔定位准确，孔深、孔径、孔斜以及制浆浆液、灌浆压力符合189、设计要求。在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，严格按照SL62-94标准中的有关规定处理，并报监理审批。特殊部位（含混凝土裂缝）根据地形、地质和水文地质等实际情况，调整钻孔布置、钻灌参数和钻灌程序，并将修改的钻灌措施报送监理工程师审批。若采用对裂缝和结构的补强和防渗采用化学灌浆时，须严格按相关规程规范及监理人指示进行施工。5、工程质量保证措施（1）根据招标文件和有关规程规范的要求，工地试验室对混凝土工程施工的原材料进行取样检测，不合格的原材料严禁使用。（2）各部位混凝土开浇前，先经项目部质检人员“三检”其基础处理、模板、钢筋、埋件等全部合格后，方报监理认可。190、（3）工地试验室的试验人员按有关规定和标书要求对混凝土的各项物理性能进行随机抽样检测。（4）质检人员跟班检查混凝土施工质量，并对其养护和保护措施进行检查。（5）一旦出现混凝土缺陷，立即报告监理工程师，并由项目部总工程师组织有关人员制订纠正、处理和预防措施，报监理工程师批准后，方可对其缺陷进行处理。6、质量保证技术措施本合同工程包括引堤防工程、涵闸工程、电排站工程、金属结构工程等，要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，这要求施工队伍具有丰富的水电工程施工经验，并且在施工中不断总结经验，提供高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完成本工191、程的施工。在本合同施工将采取以下技术保证措施：（1）依据设计图纸、招标文件、施工规范、GB/T9001:2000标准及我公司质量体系文件，结合本项目的施工特点，编制本项目质量计划，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。（2）认真编制施工组织设计，制定施工工艺措施，制订具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。（3）搞好施工前的技术交底和施工人员技术培训。（4）重视施工方案按现场实际情况的调整和修改，做到具体适用，指导施工。（5）搞好施工方案的优化工作和施工机械的192、成龙配套，提高科学性和工作效率。（6）对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理人的检查和指导。（7）竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验193、收程序申请移交。（8）质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按顾客满意信息管理程序执行，确保用户100%满意。第八章 安全保证体系及措施1、安全管理目标1.1安全管理目标根据中国水利水电建设集团水电施工企业安全生产考核管理办法，结合我公司多个工程的实践，特拟订本合同施工安全保护管理目标：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病；“一创建”即创建安全文明工地。1.2 实施安全保护管理目194、标建立严格的经济责任制是实施安全保护管理目标的中心环节，运用安全保护系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，做好安全事故的超前防范工作，为实现安全保护管理目标打下良好的基础。2、安全文明施工保证体系2.1 组织保证建立项目部建造师为第一责任人、专职安全文明施工项目部副经理为直接责任人的安全文明施工保证体系，安全文明施工保证体系见框图。项目部设置质安办负责安全文明管理日常工作，配备足够的专职安全员，班组配备兼职安全员，从组织上保证施工安全、文明施工。结合本标段实际，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。凡进入项目的施工人员必须接受进场安全意识、安全法规、安全文明知识教育。2.2 制195、度保证(1) 认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，加强工程安全管理，做到对事故的预控。依据国家有关规定，行业标准以及业主的要求，结合工程特点和现场实际，制订各项切实可行的安全规章制度，使各项管理活动的目的、范围和内容规范明确，使整个施工活动自始至终“可控、在控”。(2) 开工前，对施工人员进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗，同时，经常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程。(3) 建立安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每一个人；(4) 建立安全法律法规、安全基本知识定期学习制度；(5) 建立安全生产检查制196、度，定期检查、不定期检查与专项检查相结合；(6) 建立安全生产岗位责任制，签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每一个人；(7) 建立重大施工方案安全联合检查制度；(8) 建立施工机械运行安全管理制度；(9) 建立安全奖罚制度，做到重奖重罚；(10) 认真落实班前安全讲话制度；(11) 建立持证上岗制度，对特殊工种坚持持证上岗；(12) 制定各项安全文明施工制度，包括防火、防尘、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安管理制度。安全管理体系框图 确定安全管理目标安全保证体系组织体系思想体系控制体系安全意识教育安全管理制度及措施进场设备及人员安全文件与资料的质量控制消防安全施工、检测设备安全施工197、过程的安全控制安全记录安全管理委员会安 全 信 息 反 馈安全目标宣传调度室质安办工程办施工作业队2.3 技术保证提高员工素质，加强对职工（包括雇用的劳务人员）的施工安全教育。结合本工程特点，编制适合工程需要的安全防护手册，其内容包括国家颁布的安全规程、发包人对安全生产的各项要求以及生产安全技术，并将安全手册发给全体施工人员。工人上岗前进行安全操作的考试和考核，合格者才准上岗。对分项、分部工程，在制订技术措施的同时制订安全保证措施；严格按国家规程规范进行施工设计和施工。对高、难、险工种及事故易发的工序制订专项安全措施，并安排专人负责贯彻落实。3、劳动保护做好劳动保护工作，对现场工作人员将根据作198、业种类和特点，并按照劳动保护法规配备相应的劳保用品，包括安全帽、雨鞋、绝缘鞋、雨衣、手套、防尘面具、安全绳(带)等，并按照劳动保护规定发放特殊作业人员劳动保护津贴和营养补助，对从事特殊作业的人员定期进行身体检查。4、照明安全遵照合同的规定，按施工现场临时用电安全技术规范的技术要求，在施工作业区，施工道路、监时设施、办公区和生活区设置足够的照明装置，其照明度不低于下表的规定，在潮湿和易触电及带电场所的照明供电电压不大于36V。最 低 照 明 度 规 定 数 值序号作业内容和地区照明度（Lx）1一般施工区、开挖和弃渣区、交通道路、堆渣场、运输装载平台、监时生活区道路302洞内作业面1103一般洞内199、区504一般施工辅助工厂1105、接地及避雷装置施工场地内的电力线路敷设及电器设施安装按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置， 并负责这些装置的采购、安装、管理和维护，定期派专业人员检查这些装置的运行情况。6、油料的储存与运输按照有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等环节制定专项规章制度。油料的运输，按照公安部门对易燃、易爆物资运输的有关规定执行，并接受当地公安部门的审查和检查。7、信号(1) 我们将在施工区内设置一切必需的信号，这些信号包括(但不限于)1) 标准的道路信号；2) 报警信号；3200、) 危险信号；4) 控制信号；5) 安全信号；6) 指示信号。(2) 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处设置防护设施或明显标志。(3) 交通频繁的交叉路口，设专人指挥。危险地段悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。(4) 维护和保护施工区内的信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。8、主要分项工程安全保证措施 (1) 施工排架及爬梯设置栏杆，高空作业必须系好安全带；(2) 施工现场根据施工的进展情况，搭设好施工通道和栏杆；(3) 现场用电不乱搭乱接，每个部位的用电都统一由专业电工管理；(4) 在危险部位设置安全警示牌；(5) 特殊工种经培训取得资质后才上岗201、，执行持证上岗制度，严禁违章作业和无证上岗。9、施工设备安全措施(1) 合理布置机械设备并安置稳固，材料堆放整齐；(2) 电气设备一律安装漏电保护装置；(3) 设置醒目的安全标语和安全警示牌；(4) 加强施工便道维护，确保边坡稳定。10、交通安全(1) 严格遵守交通规则，持证上岗；(2) 施工道路设置交通标志牌；(3) 车辆定期保养、维修，禁止车辆带病行驶。11、消防和保卫(1) 在施工现场、加工车间、库房、生活区等部位配备型号和功率满足消防需要的消防设备、器材，并配备适量的消防人员，消防人员熟悉消防业务，训练有素；(2) 对消防设备、器材随时进行检查和保养，使其始终处于良好的待命状态。并确保202、消防水源充足和供水系统工作正常；(3) 定期进行防火安全检查，进行防火安全知识宣传教育；(4) 在各施工现场建立安全保卫24小时轮流班。12、防汛安全与气象灾害防护(1) 汛前由工程部制订安全渡汛措施，明确防汛范围，渡汛项目及相应措施等，并及时检查落实。(2) 成立防汛指挥组及防汛抢险队；(3) 汛期领导干部24小时轮流值班，落实通讯设施，确保通讯畅通；(4) 汛期加强与当地气象部门的联系，及时了解天气情况，做好防护措施；(5) 重点注意边坡稳定，机械设备防淹等。第九章 文明施工及水保环保措施1、文明施工文明施工是施工企业管理的永恒主题。在xx湖蓄洪垸围堤加固工程的施工建设过程中，我公司将认真203、执行国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定，严格按水电施工企业安全文明施工考核标准建立健全安全保障体系和安全监督体系，坚持实施全过程安全目标管理。我们承诺：将xx湖蓄洪垸围堤加固工程建设成“安全文明工区”。通过以往工程施工的实践，我公司充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规范，控制严格，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程204、项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。具体措施如下：（1）建立及健全安全文明生产保证体系和安全文明生产监督体系。由项目部建造师、技术负责人、安全工程师、各施工作业队负责人、专职安检员组成项目部安全文明生产管理委员会。项目部建造师是安全文明的第一责任人，项目部设安全管理委员会，专职安全文明生产管理，并配备数量足够的安全工程师和专职安全员。（2）结合本项目的施工特点和项目部的实际情况，制订切实可行的安全管理制度和规定，并在执行过程中不断完善。（3）在工程开工前制订一份详细的施工安全措施报送业主，并在实施过程中认真执行。（4）根据国家颁布的各项205、安全规程，结合本项目的特点，及时编印一套适合于本工程的安全防护规程手册。本项目的所有进场人员均需通过本手册的学习与考试，考试不合格者一律不准上岗。（5）实施安全文明生产目标管理。项目部与部门和作业队，作业队与班组层层签订安全文明生产责任书，一年一次考核，奖惩及时兑现。（6）坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全文明生产工作。（7）经常性地认真开展三级安全教育和技术培训，转岗轮训，保证特殊工种人员持证上岗。（8）严格现场安全管理。项目部每周进行一次安全检查，及时整改安全隐患，不断完善和规范安全防护设施。（9）认真做好本标范围内各施工区、各车间、道路等的夜间206、照明工作，保证夜间施工安全。（10）做好电器设备和建筑物的防雷、接地设计与安装工作，并定期进行检查，确保系统防雷安全。（11）施工现场的炸药、雷管和油料等特殊材料的存放、运输等严格遵守国家和工地的有关规定。（12）严格遵守开挖安全规程。从开挖人员的资质管理与安全教育管理到开挖作业的全过程，都将建立健全的管理制度，并严格执行。开挖作业现场设专人指挥，并根据技术要求，设置明确的安全警戒区和数量足够的专门警戒人员。（13）认真贯彻执行消防法，配备专业消防队伍，结合工程特点认真编制消防措施计划，并报监理工程师审批。在施工现场，仓库、生活区、修理车间等配置适量的消防和灭火设备器材并明确责任人，定期进行检207、查保养，确保本标消防安全。（14）对于危险作业或操作，设立专门安全监督岗，在危险地点附近设置醒目的标志，提醒工作人员注意。（15）每个月举行一次有项目部建造师、项目部总工、主管生产副经理、工程办、机物办、质安办、安全工程师、作业队负责人、专兼职安全员等参加的安全文明生产工作会，检查安全文明生产情况，讨论决定安全文明生产的重大事项。2、文明施工的组织机构项目部成立以项目部建造师为负责人的文明施工领导小组，下设文明环保施工办公室，配备专职文明施工检查人员。在文明环保施工领导小组的领导下，具体负责文明施工的各项管理工作。其组织机构图如下：文明施工组织机构框图各职能部门文明环保办公室文明施工领导小组各208、施工队组织机构的职责如下： 建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实； 负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况； 负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进； 负责对各作业队提出的合理化建议进行筛选、采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求； 负责月、季、年度文明施工的考核、评定工作。3、环境保护人类只有一个地球，保护环境就是保护人类自己。创造一个舒适、安全、清洁、无污染的施工生产与生活环境是我们的目标，减少因工程施工对环境的破坏是我们义不容辞的责任。在xx湖蓄洪垸围堤加固工程的施工建设过程中，我公司将采取如下措施，尽量减少对周边环境的破坏。 (1) 认真209、贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水。积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。(2) 在编制施工总布置设计文件的同时，将编制一份施工区和生活区的环境保护和水土保持措施计划，报监理人审批。其内容包括（但不限于）：1) 施工弃渣的利用和堆放；2) 施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；3) 施工饮用水防污措施；4) 施工活动中的噪声、粉尘、废气、210、废水和废油等环境保护措施；5) 施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；6) 完工后的场地清理。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，妥善解决由于施工或生活活动而产生的与周围居民或单位的环境纠纷，承担应负的责任。由质安办全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，接受环境监理人的指导。定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，每月按环境监理人指定的报表内容、格式报送环境月报，报告本月的环境保护工作及环境监测结果。(3) 加强水质保护1) 施工场地修建截、排水沟，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物211、和边坡的稳定。2) 施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。3) 混凝土和水泥砂浆产生的碱性废水，加酸中和处理后再向外排放。4) 生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域，执行国家污水综合排放标准GB8978-1996。(4) 弃渣和固体废弃物处理1) 施工弃渣和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。2) 做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。按照监理人批准的弃渣212、规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。3) 保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行填埋。(5) 搞好空气质量的保护1) 在水泥、煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。混凝土拌合系统安装除尘设备。2) 机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。3) 运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。4) 对施工道路及场内公路上撒落的砂石、混凝土、石渣等废渣及时213、进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。5) 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境监理人监督下实施。(6) 加强噪声控制1) 加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。2) 调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌合机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。3) 选用低噪声设备，214、加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。4) 进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。(7) 公众健康1) 卫生防疫：所有施工人员到（经）环管办公室认可的卫生防疫部门进行传染病检查，合格后方可入场；施工人员每年进行一次体检，食品从业人员有按食品卫生法要求的上岗证书，持证上岗；密切监视传染病疫情情况，发现疫情，按传染病防治法立即报告当地卫生防疫部门和环境监理人，采取适当紧急控制措施。2) 灭鼠：每天对居住和工作环境进行卫生清扫和消毒，施工区集中灭鼠二次（10月份和次年3月份各一次），食堂、粮仓、垃圾箱等场所经常215、投放鼠药。3) 预防虫媒传染病：采取措施灭蚊、灭蝇以防止疟疾、乙型脑炎及食品污染疾病发生，施工区和生活营地内，集中灭蚊、灭蝇二次（7、8月份）。4) 粪便管理：粪便处理执行粪便无害化卫生标准（GB6858-76），在有自来水的地方建设水冲厕所和高效化粪池，对分散人群，建设无蝇、蛆、无臭、无污染的“三无”公厕，定期将粪便收集至化粪池处理。(8) 绿化及绿色植被保护1) 搞好自己生活营地的绿化、美化工作，改善生活环境，保证环境优美。2) 按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它杂物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。 (9) 在工216、程完工后按监理人的要求拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。4、水土保持措施(1) 开挖渣料根据招标文件要求尽量回收，不能回收的严格按指定地点和要求进行弃渣堆置，并做好弃渣场的保护工作；弃渣运输装卸过程中，严格按规范作业，避免途中撒落。(2) 保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。(3) 合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。(4) 土地利用、水土保持1) 按设217、计和合同要求合理利用土地。因堆料、运输或建筑临时占用合同规定以外的土地，向监理提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或复土。2) 施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：进行土方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣，阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。3）弃于弃渣场的废弃料应严格按合同要求的地点堆放，并进行分层碾压和做好边坡防护，设置截洪沟和排水沟，避免土壤侵蚀，造成218、水土流失。5、环境保护与水土保持的验收按国家建设项目环境保护设施竣工验收管理规定和水土保持法实施条例的有关规定，积极配合发包人进行工程环境保护和水土保持专项设施的完工验收工作。第十章 附图表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机1.0m31台长沙2006年良好土方工程2反铲挖掘机1.6m31台长沙2006年良好土方工程3推土机1台长沙2006年59kw良好土方工程4推土机1台长沙2006年74kw良好土方工程5自卸汽车8t8台湖北2007年良好运输6自卸汽车12t12台湖北2007年良好运输7载重汽车5t2台湖北219、2008年良好运输8砼搅拌运输车6m33辆长沙2008年良好砼运输9手推双胶轮车0.2m312辆益阳2006年良好运输10凸块振动碾13.5t1台益阳2005年良好土方夯实11斜坡碾10t2台益阳2005年良好土方夯实12蛙式打夯机6台益阳2005年2.8kw良好土方夯实13砂浆拌和机0.4m32台益阳2007年良好砂浆生产14砼拌和机0.4m33台益阳2008年良好砼生产15平板振捣器2把长沙2008年2.2kw良好砼生产16插入振捣器8把长沙2008年2.2kw良好砼生产17钻机2台长沙2009年良好打桩钻孔18造墙机3台长沙2009年良好造墙钻孔19搅拌机3台长沙2008年良好制浆20水220、泥输送机螺旋式3台长沙2008年良好制浆21送浆泵3台长沙2008年良好送浆22空气压缩机3m3/min3台长沙2008年良好送浆23手风钻2台益阳2006年良好拆除24冲毛机HCM-MJ1台株洲2005年良好金结制作25钢筋切断机CJ5-401台株洲2005年良好钢筋制作26钢筋弯曲机CJB7-401台株洲2005年良好钢筋制作27钢筋对焊机1台株洲2005年良好钢筋制作28交流电焊机500A1台株洲2005年良好金结制作29卷扬机5t1台益阳2007年良好金结安装30全站仪1台日本2009年良好施工测量31水准仪NA21台德国2006年良好施工测量32经纬仪T16011台德国2006年良好221、施工测量33测量仪JPS1台德国2006年良好施工测量附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1导杆立柱倾斜仪Angelstar电子式角度仪2套上海2007年2年造墙检测2流速和累计流量计电磁式IFS-40013套上海2007年2年测量供浆量3水泥ISO强度检测设备1套上海2008年1年水泥检测4砂浆强度检测仪HT-RC1套上海2007年2年砂浆检测5钢筋锈蚀测量仪SHJ-82套上海2007年2年钢筋检测6砼强度回弹仪1套长沙2008年1年砼检测7电脑及打印机惠普1套日本2006年3年辅助设备8土工试验仪器2套2007年2年土工检测9砂石标准筛2套益阳2007年2年砂石级配检测10试模15015015030个2004年2年砼检测11玻璃仪器、药品等1套长沙2008年1年辅助设备附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2010年2011年10月11月12月1月2月3月4月测量人员666664灌浆工7777砼工810砌筑工6812安装工24482金结工888电工2222222修理工2222222普工11344657605425管理人员3666865合计20507510011510540