1、海南原油商业储备基地项目工程综合电气部分总施工方案综合 重大一般 海南原油商业储备基地项目工程210单元综合楼电气总施工方案编制：审核：批准：北京燕华工程建设有限公司海南项目部二一三年七月二十七日 目 录1. 工程概况 12编制依据 13. 主要施工方案 194. 启动机附机分部措施 205. 施工技术及物资供应 256. 施工进度安排 277保证质量措施 338HSE安全生产、文明施工措施 39 第一章 工程概况1. (1)工程简介1.1项目名称：中国石化集团石油商业储备有限公司海南分公司海南原油商业储备基地项目。1.2建设规模：项目建设规模为255万立方米，储罐区设有5个罐组，共25座102、万立方米原油罐、1座5万立方米原油罐及相应的辅助生产设施和行政管理设施。1.3工程质量：符合国家及行业施工验收规范合格标准、设计提出的技术要求以及招标人的相关要求。第二章 编制依据1. 编制依据施工图纸及设计要求化工企业静电电接地设计规程（HG/T20675-1900）石油化工静电接地设计规范（SH3097-2000）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）供配电系统设计规范 （GB50052-95）低压配电设计规范 (GB5004-95)35-110KV变电所设计规范 （GB50059-92）石油化工企业生产装置电力设计规范 （SH 3038-2000）石油化工企业工厂电力系统设计规3、范 （SH 3060-1994）石油化企业照明度设计标准 (SH/T3027-2003)石油化工仪表接地设计规范 （SH/T3081-2003）石油化工电气设备抗震设计规范 （SH/T3131-2002）第三章 主要施工方案3-1 压器运输、卸车及安装方案1. 运输、卸车方案确定 变压器采用低驾平板车运输到现场，吊车直接吊起卸车方法。水平运输采用吊车吊物行走，为了减少设备运输的难度，施工前作好道路疏通工作。 变压器外形尺寸：LWHm，运输重量 30 t； 吊车工况：臂长为15.25m，作业半径6m，吊重为150t； 吊车工况满足变压器卸车要求。2. 施工准备2.1 机械器具准备在变压器卸车前，4、将吊车杆变换到所需要的工况。其它器具主要有：序号名 称数量用 途1.钢丝对绳1对变压器卸车2.钢丝对绳牵引变压器就位3.卡扣5t6只牵引变压器就位4.组合扳手3套5.专用工具3套6.个人工具5套 其它工器具见工具表2.2 起吊钢丝绳的选择 采用根钢丝对绳将变压器从平板车上吊起。两绳夹角60，则每根绳索承受拉力为： /cos/cos3024/12t 式中: 变压器重量(t) 绳索的受力根数(4根) 绳索与垂直方向的夹角30 取安全系数8倍，则钢丝绳所承受的拉力必须大于： 12=92 经查表，可选用抗拉强度满足要求的钢丝绳，钢丝绳长度取14m即可。3 道路平整及卸车现场平整 变压器施工前必须考察卸5、车、安装地点及搬运路线，并根据现场情况，对道路及卸车、安装场地进行平整、夯实，运输道路坡度应小于10，同时应详细核对道路地下是否有管道及沟道，对于已施工的地下管道或沟道必须核算其所能承受的重量，必要时增大地面的承重能力，达到变压器能通过为止。3. 作业程序及方法3.1 变压器到现场的检查3.1.1检查变压器运输中有无严重冲击和振动现象，对低驾平板运输车的前后和加固件进行严格检查、观察有无窜动、变形部位，并作好详细的检查记录。3.1.2检查变压器所有拉绳是否齐全，其松紧应一致，变压器表面有无磕碰损伤及漏油现象。3.2 变压器卸车及就位3.2.1将汽车吊车停在指定位置，臂杆调到要求的工况状态。将吊6、装钢丝绳挂到变压器的吊袢上，检查良好后，方可进行吊卸作业。3.22 将变压器吊起，此时平板车因弹簧伸缩可能引起倾斜，应设专人观察车辆的倾斜情况，当变压器离开车厢时，停止起吊，静止分钟，检查吊车绳索及变压器各部受力情况，一切正常后，继续起吊，当变压器底部超过平板车最高点100200mm时，将平板车拖走。之后转杆将变压器平稳地放在前方铺好的道木上。然后摘掉钢丝绳向前走车，走到合适的位置再将变压器吊起转杆放在前方铺好的道木上。如此反复将变压器运至变压器临时基础轨道道木堆上，将变压器吊起搬去道木，对准安装轨道，吊车回钩将变压器落到安装轨道上。3.3 利用慢速卷扬机将变压器牵引就位。4变压器安装4.1 7、施工准备4.1.1 施工场地清理干净，并敷设好施工用电源，施工机械电源接好。4.1.2 准备好施工中需用的工具及材料。4.1.3 施工现场照明设施应完善充足。4.1.4 变压器按图就位，电气试验，结束后即后进行配制母线。4.1.5 干式变压器安装完毕，安装温控仪。温控仪安装前需要进行校验，合格后方可进行安装。安装结束，进行接线和调试工作。 3-2 直流系统、UPS系统安装1. 概况 本工程设有直流保安电源，以满足全厂控制、信号、保护、事故照明及计算机不停电电源装置等系统供电的需要。并设有400AH、65AH蓄电池组及UPS。 本工程直流系统蓄电池组采用阀控密闭免维护型。 本方案着重蓄电池安装，8、直流系统、UPS系统安装参见施工布置盘台安装方案。2. 安装准备工作2.1 对土建施工要求2.1.1 蓄电池室，墙面装修完毕。2.1.2 门窗齐全，通风管道齐全，装修完毕。2.1.3 屋顶无渗漏，上下水畅通。排水施工符合要求。2.1.4 电照、采暖、通风运行良好。2.2 设备检查2.2.1 蓄电池型号正确，开箱资料齐全。瓶体无裂纹、损伤，密封良好。2.2.2 附件齐全，型号正确且无损伤。2.2.3 防震架型号正确，数量、规格齐全，无损伤。3. 蓄电池安装3.1 防震架安装3.1.1 安装前认真校正，防止变形、弯曲。3.1.2 将防震架组装后，按设计位置固定防震架。3.2 蓄电池安装3.2.1 9、防震架安装后，在蓄电池与防震架接触处垫加衬垫。3.2.2 蓄电池按设计逐一安放到防震架中，安装中注意正负极柱方向应一致。3.2.3 蓄电池就位找正后，用软连接线将蓄电池顺次牢固连接。3.2.4 双层三列蓄电池间及蓄电池出线的连接，层内连接线用91mm、50mm2焊把线连接；层内连接铜排用404 mm、255铜排；架间连接线用350mm、50mm2焊把线连接；层间连接线用1000 mm、50mm2焊把线连接；引出端铜排用255铜排。应先将蓄电池的极柱用软连接线接于连接板上，再将电缆接于电缆连接板上。3.2.5 在每个蓄电池的防震架前，用耐酸材料标明蓄电池的编号。4. 蓄电池安装技术要求4.1 防10、震架安装牢固、无应力及变形，每列至少有点以上接地。4.2 防震架安装平直，误差满足规范要求。4.3 防震架与基础焊接处，涂刷防酸漆。4.4 蓄电池安装平稳，安装高度一致，排列整齐。4.5 蓄电池极柱方向正确，符合设计方向要求。4.6 蓄电池连接线安装牢固，无虚接。4.7 连接板须挂铅，安装后应在连接板上涂凡士林防酸。3-3 集中布置盘台柜安装方案1. 工程概况 采用集中控制方式，其盘柜主要集中布置在电子设备间、6KV高压配电间、低压动力中心、直流配电间及磨制车间电控室等地。 就地盘柜可参考本方案相关顺序进行。2. 安装前的准备工作2.1 对安装环境的要求2.2.1 土建及装饰工程结束，并符合设11、计要求。2.2.2 施工区域照明充足。2.2 运输路径的选择与疏通设备存放场到安装现场的路途较远，并且厂房内的障碍物较多，所以合理选择好运输路径将节省大量人力、物力和时间。对不能移动和拆除的障碍物(如管道)等，应在其上铺放铁板。2.3 盘柜运输采用液压手推车，为便于盘柜安装，可制做台专用安装小车。小车制作示意图如下：3. 施工工序 运输或吊运现场开箱检查盘柜就位主母线安装、小母线安装附件安装断路器检查、调整调试受电检查验收移交4. 主要施工方法4.1 设备运输4.1.1 为确保盘柜开箱的安全，所有盘柜应本着先带包装运输到安装现场、后开箱的原则进行。4.1.2 大中型盘柜利用汽车吊将其吊到平板车12、上，小型盘柜可用叉车或人力装卸。4.2 开箱检查：开箱检查主要核对设备型号及数量，检查组件、资料是否齐全，检查盘柜是否受损。设备检查结果做好登记，同时办理开箱检查签证。4.3 盘柜就位运至现场的盘柜可利用各车间的桥吊或电动葫芦将其吊运至安装位置或附近，不能利用吊车的地方，用液压手推车水平运输，移动时避免屏、盘局部受力。利用自制安装车找正后初步固定，调整至各项指标符合规范要求后再进行最后加固。4.4 主母线及小母线安装4.4.1 安装前核实母线是否与设计相符。4.4.2 所有螺接型主母线和分支母线接头，为不影响使用寿命，要求螺接牢靠，从而保证母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，13、螺接孔周围的初始接触压力基本保持不变。4.4.3 主母线支架和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下，在设备使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。4.4.4 所有导体支撑牢固，以便承受与其连接的断路器最大额定开断电流应力。4.4.5 采用带中性点母线的三相四线制供电（380V），中性母线应和主母线一样完全绝缘。其额定电流应为主母线的50。系统中性点接地分别用两根铜线条与配电装置的接地电线连接。4.4.6 母线随设备供货时，主母之间的接触面涂抹电力复合脂，母线与引下线的搭接面钻孔数量如少于规范规定，应补钻孔，使其附合规范要求。4.4.7 螺栓紧同时府采用力矩扳手，力矩值按下表选择：螺栓规格力矩14、值()M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.O127.4M20156.9196.2M24274.6343.24.4.8 盘顶小母线采用6mm紫铜棒，安装时应讲究工艺，美观合理。4.5 附件安装安装前核对型号、安装位置，检查外观，并做好检查记录。一切正常后按照安装说明书进行安装，并将引出线牢固、美观地进行连接。4.6 断路器及操作机构检查4.6.1 检查断路器贮能机构，并在所有位置上检验其电气和机械自由脱扣可靠性。4.6.2 检查安装的所有断路器及辅助开关，其各方面的接线应和设计完全相同。4.6.3 断路器都能满足远15、方和就地控制。4.6.4 断路器的主触头接触电阻合格。4.6.5 调整分合断路器的手动操作机构，使其操作灵活。4.6.6 为了便于抽出或插入可卸式断路器，应检查调整导轨、限位器，使其能够准确定位断路器的“工作”和“试验”位置。4.6.7 在断路器合闸后或合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均应回复到正常的“断路器分闸”位置。4.7 联锁装置4.7.1 检验机械联锁装置和电气联锁装置的可靠性。4.7.2 断路器机械(分、合闸)操作状态指示准确。4.8 仪用互感器4.8.1 电流互感器安装牢固，且安装于便于维护和更换的位置。4.8.2 电压互感器及相应的熔断器应装在独立分开16、的仪表室内， PT应配备限流型一次熔丝，其开断容量应不低于低压断路器的额定容量。4.8.3 电压互感器接线正确。5. 技术要求5.1 安装误差满足规范要求基础型钢安装允许误差项目允许误差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平度15盘柜安装允许误差项 目允许误差(mm)垂直度(每米)1.5 水平偏差 相邻两盘顶部2 成列盘顶部5 盘面偏差 相邻两盘边1 成列盘面5盘间接缝25.2 柜体接地牢固良好，可开启的门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。5.3 机械、电气闭锁装置应动作准确可靠。5.4 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。5.5 安装隔离板应开启灵活，随手车的进出相17、应动作。5.6 柜内各配件应单独拆卸更换而不影响其它电器及导线的固定。5.7 信号装置应显示准确，工作可靠。5.8 二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。5.9 电器组件齐全，固定牢固，质量良好，密封良好，符合设计要求。5.10 母线安装螺孔不得采用气焊割孔或电焊吹孔。5.11 母线间搭接方式符合下列要求。搭接形式类别序号连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓规格b1b2A(mm)个数b2b1a直线连接1125125b1或b2214M202100100b1或b2174M1638080b1或b2134M1246363b1或b2114M1055050b1或b294M864545b1或b2918、4M8b2ab1直线连接7404080132M12831.531.563112M10925255092M8b1b2垂直连接10125125214M201112510080174M161212563134M121310010080174M1614808063134M1215636350114M1016505094M817454594M8b2b1垂直连接181255040172M16191006340172M1620806340152M1421635040132M1222504540112M10236331.525112M10245031.52592M8b2b1垂直连接2512531.52560119、12M102610031.5255092M8275031.5255092M8b2b1垂直连接28404031.5131M12294025111M103031.531.525111M1031502291M85.12 母线表面应光洁平整，无变形，标志清晰，附件齐全。5.13 母线及附件安装时，安全净距离应符合下列要求。盘内设备允许最小电气间距及爬电距离额定电压(V)电气间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流 63A 63A 63A 63A 603.05.03.05.O 60V3005.O6.06.08.0 300V5008.010.010.012.O6. 系统调试6.1 送电前检查6.1.1 设备及20、元件检查6.1.1.1 设备、元件外观检查应无损伤，连接牢固，无断线、脱焊等现象。6.1.1.2 所有固定螺栓无松动、插头接触良好。6.1.1.3 盘柜内保险或开关容量符合要求。6.1.1.4 盘柜内一次接线检查正确。6.1.1.5 继电器校验合格。6.1.1.6 接线线芯标号清晰、齐全、不褪色，排列整齐。6.1.2 回路检查6.1.2.1 盘柜至就地元件电缆接线正确。6.1.2.2 保护、配电等盘柜至控制盘台或DCS柜的电缆接线正确。6.1.2.3 屏蔽性电缆、三相接地电缆的符合接地要求。6.1.2.4 供电电源合理正确。6.1.2.5 直流接线正确、无接地。6.1.2.6 所有电缆对地及相21、间绝缘良好，测量值符合规程规定。6.2 开关柜已按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 501502006进行试验并合格，且有试验报告。6.3 准备送电6.2.1 所有电源开关均处于断开位置，确认各回路盘柜无窜电，确认盘柜、设备均良好接地，接地方式是否符合生产厂家或设计要求。须逐步调试的盘柜模件、元件等拔出，使之脱离插位。6.2.2 所要受电部分经质检部门检查合格，申报甲方检查，经确认后送电调试。 6.4 送电调试6.3.1 合主电源开关，主电源指示灯、电源电压表、系统工作电压指示正常显示。6.3.2 接地检测器的显示正常，无接地指示。6.3.3 根据设计要求逐项进行调试。3-4 电缆工程22、1. 概述 电缆工程量较大。为保证电缆工程的施工质量，消除质量通病，应科学组织、合理安排。2. 电缆桥架安装 桥架水平段由立柱、托臂、梯架和槽盒等组成；垂直部分的小竖井及上升段由梯架、槽盒和角钢支架等组成。由于桥架数量多、分布广、规格繁杂，致使安装难度增大。控制好电缆架的施工质量，对电缆工程的总体质量起着至关重要的作用。2.1 施工准备2.1.1 进行图纸会审，对设计图纸中出现的设计问题进行签证。2.1.2 编制分部工程及分项工程的作业指导书，向供应部门提出材料预算。2.1.3 施工人员在技术员的指导下熟悉图纸，领会设计意图。2.1.4 检查土建预埋铁件是否齐全牢固，位置是否正确。及时办理工序23、交接手续。2.1.5 准备好施工中所使用的机械和工器具。机械主要有: 平板汽车及交流电焊机；工器具主要有：电工工具扳手、冲击电钻、手锤、线坠、卷尺、水平尺、拐尺、角向砂轮锯、钢锯、粉线、焊接材料及部分调整用的小铁板等。2.1.6 对到货的桥架进行清点，并办理检查记录核定单，核对无误后接收。运输前做好通道的清理及平整工作，合理选择存放地点，防止造成桥架损坏。2.2 施工人员配备 为确保安装质量及工程进度，保障施工安全，应对施工人员进行合理配置。根据工程量大小及施工难度合理调配人员，可分组分段进行施工，各段有专人负责，各段面做好衔接。2.3 施工方法2.3.1 水平段的安装：按设计图确定桥架的安装24、位置后，把桥架立柱通过L505角钢焊接到预埋件或钢结构上，特殊部分采用膨胀螺栓固定。根据图纸所给定的尺寸安装托臂，并调整好托臂的水平标高等相关尺寸，使得同一标高的托臂在同一水平线上，并用16的圆钢进行接地线的连接，最后进行梯架的连接及固定。连接采用连板，固定采用压板，固定形式为螺接，螺帽在梯架的外侧，利用力矩扳手紧固并做好记录。对于镀锌层被破坏的部分，应用红丹漆打底后刷银粉作为防腐处理。2.3.2 垂直上升段的安装：采用角钢焊接到钢结构上，梯架焊接到角钢上，梯架上扣槽盒。对于镀锌层被破坏的部分或运输中磨损处，必须刷一道银粉作为防腐。3. 电缆管敷设3.1 施工准备3.1.1 施工前对所需的电缆25、管的规格、数量进行统计。3.1.2 了解建筑施工进度，按建筑工程进度安排施工计划。3.1.3 根据统计情况配制足够数量的电缆管。3.1.4 本工程电缆保护管采用电动液压弯管机冷弯制，电缆管弯制前应进行内部清理，防止污物堵塞。3.2 电缆保护管弯制要求：3.2.1 管口毛刺和尖锐棱角必须打磨光滑。3.2.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲部分的断面应呈圆形；其弯扁程度不宜大于管子外径的10。3.2.3 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3.2.4 每根电缆管的弯头不应超过个，直角弯不应超过个。3.2.5 电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。3.326、 电缆保护管敷设3.3.1 电缆管应安装牢固。3.3.2 电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不超过m。3.3.3 并排敷设的电缆管的弯曲弧度应一致。3.3.4 电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。3.3.5 外加的连接套管粗细适宜，电缆管不得直接对焊。3.3.6 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。3.3.7 并列敷设的电缆管管口必须排列整齐，高低一致。3.3.8 电缆管应采用镀锌管，出现外表镀层破坏时，须涂银粉。3.3.9 暗敷的电缆保护管必须保证埋设深度，杜绝暗敷保护管露出地面现象。3.3.10 为保证电缆做头接线中便于安装金属软管卡套，并排敷27、设的电缆管禁止紧靠敷设，应留有与管径相同的间距。4. 电缆敷设4.1 施工前准备4.1.1 施工前由技术员将电缆数据输入电缆微机管理系统数据库内，并利用微机的功能，对照电气接线图及电气原理图校对电缆清册的正确性。4.1.2 根据电缆通道的布置方式及电缆的走向，利用电缆微机管理系统编制电缆断面图，确定电缆的敷设及摆放顺序。电缆在支架上的排列要求如下：4.1.2.1 电力电缆和控制电缆不应布置在同一层支架上。4.1.2.2 强电、弱电控制电缆应按顺序分层布置，一般情况由上而下布置。4.1.2.3 控制电缆在普通支架上，不超过层；桥架上不超过二层。4.1.2.4 交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不超28、过层；桥架上不超过层。4.1.3 电缆敷设前检查以下项目：4.1.3.1 电缆通道应畅通，通道的编号应齐全正确，电缆通道的排水应良好。金属部分的防腐层应完整。4.1.3.2 隧道内照明应齐全、通风符合要求。4.1.3.3 电缆型号、电压、规格应符合设计。4.1.3.4 电缆外观应无损伤、相问绝缘和对地绝缘符合规范要求。4.1.3.5 在带电区域内敷设电缆应有可靠的安全措施。4.1.3.6 桥架应齐全，安装应正确牢固，接地应良好，特别是桥架转弯处和通道接口处，必须认真检查，并做好记录。4.1.3.7 电缆沟内及桥架上无杂物。4.1.3.8 电缆管畅通，无积水，并做好临时封堵。4.1.3.9 将每29、根电缆的设计长度与电缆数据库内的电缆到货情况进行对照，选择适合长度的电缆轴，以免因电缆轴选择不当造成电缆的浪费。4.1.4 根据已经确定的电缆敷设顺序从电缆数据库内将电缆调出，打印成册。电气电缆清册序号电缆编号 口 丐起点位号终点位号设计型号设计长度实际长度中间头位置路径完成时间施工负责人要求施工人员在施工时必须严格按电缆清册中所确定的电缆起止点及路径进行敷设并及时填写实际长度、敷设完成时间及电缆中间接头的位置并签字。4.1.5 在进行同一通道电缆集中敷设时应提前将电缆敷设机械安置在贯穿主厂房的主要地下隧道或主竖井中，并调试合格。4.1.6 搭临时脚手架根据敷设电缆的部位，在人员无法作业的高处30、，搭设临时走台，走台搭设可根据电缆通道的部位，采用钢脚手架、钢跳板搭设，也可采用自制的临时吊架上设跳板或采用其它轻型材料制作，临时跳板搭设不防碍其它专业的正常工作。4.2 施工程序4.2.1 现场的桥架按清册所给的路线做好标示。敷设前熟记敷设的设计路径，根据电缆首尾两端设备位置，选择电缆入口，入口的选择应符合以下特点：4.2.2 主通道内电缆敷设 主通道内电缆敷设时，将电缆接入电缆敷设机引线上，利用人力进行敷设，到位后利用人力摆放在桥架上： 人力敷设时，按沟道长度分布人员，在沟内随电缆走动敷设，到达指定位置后，统一摆放进桥架。4.2.3 穿管电缆的敷设 敷设前应将管内杂物清理干净，然后根据图纸31、所示的管径穿电缆，对于短管，可直接穿管，无法直接穿过去的，可在管内穿一根钢线做牵引，将电缆固定在钢线上，从另一端慢慢拉出。敷设后的电缆在两端均应留有一定的余度。4.2.4 电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板。必要时将盖板缝隙密封。4.2.5 对一些较难控制的部位，如电缆引出电缆架处、电缆进盘处采取停工待检制度加以控制。在上道工序未检查合格时，严禁进行下道工序施工。4.3 电缆的整理及固定电缆敷设一批后，为保证电缆敷设的总体外观的协调美观，必须进行统一的整理，经质检部门检查合格后方可进行下一批电缆的敷设。电缆全部敷设完毕后，进行全面整理并用专用绑线绑扎固定。4.3.1 桥架上的电缆的整理及固32、定电缆桥架中的电缆应在电缆首末两端、电缆接头的两端及转弯处采用专用绑线固定，当电缆的固定间无有要求时，应每隔510m处加以固定。在固定前进行电缆整理，使同一层内的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观，拐弯处悬挂统一规格的电缆断面标志牌。4.3.2 竖井电缆的整理、固定电缆竖井中及垂直敷设的电缆必须垂直、整齐,不交叉,每隔0.8m固定一处。超过45倾斜敷设的电缆，在每个支架上均应固定。4.3.3 进盘电缆的固定在电缆夹层等处有大量的从桥架上直接进盘的电缆，此处是整理电缆较重要的环节，为此做如下规定(如与实际不符，可根据现场情况另行确定)。4.3.3.1 电缆应从桥架底部同一侧向上进入33、盘柜内。4.3.3.2 从同一层桥架进同一盘的电缆，必须形成紧靠的一束电缆，电缆向上进盘孔的扭转方向应统一，走向一致，余度一致，排列整齐。4.3.3.2 上引的电缆不得妨碍其它各层桥架电缆的敷设。在半层内各主要位置的电缆均应用专用绑线扎紧；上引的电缆排，上下两端均与盘或桥架固定牢固，中间部位用电缆卡夹固。5. 电缆防火阻燃措施 电缆防火阻燃施工是保证一个电厂能否安全可靠运行的关键，因此在本工程中， 对一些易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。5.1 电缆穿过、墙壁、楼板或进入电气盘柜孔洞防火阻燃5.1.1 电缆穿墙壁的防火阻燃：34、电缆穿墙壁的防火阻燃要求在电缆穿墙的每一个部位，方法是用防火包袋垒在墙壁空洞处，直到孔洞被全部填满为止。5.1.2 电缆穿楼板的防火阻燃：用防火隔板做一个矩形底托，尺寸大于楼板上的电缆敷设孔，底托由两片组成，用刻刀将两片防火隔板中心部分刻成电缆束的形状，在楼板下打上膨胀螺丝将隔板固定好，由楼板中用柔性防火堵料将电缆与孔洞的间隙完全填满上部与楼面一平。5.1.3电缆进入电气盘柜的防火阻燃：方式同电缆穿楼板的防火阻燃。5.2 电缆沟和隧道的防火阻燃：5.2.1 全封闭防火墙，在重要的防火沟道内，由两个人孔都可以到达的地方，应砌防火墙，主体由混凝土外皮的砖结构，桥架中间隙由柔性防火堵料填满。5.2.35、2 防火门，较长的没有出入口的沟道设置防火门，防火门外框与沟道壁以及桥架中的间隙由柔性防火堵料填满。5.3 对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包袋。阻燃槽盒填充如下列示意图所示。200300mm200300mm阻燃槽盒施工示意图5.4 电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段，刷防火涂料。5.5 严格按设计的电缆型号进行敷设，阻燃型电缆严禁用普通型电缆代替。5.6 本工程所采用的电缆防火阻燃材料必须经过产品技术鉴定。5.7 涂料应搅拌均匀，并顺着电缆长度方向进行涂刷，涂刷的厚度或次数、间隔时间必须符合材料使用说明的要求。5.8 在封堵电缆孔洞时36、封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。5.9 防火门应严密；阻火墙两侧电缆应施加防火涂料。5.10 电缆敷设后将电缆和保护管间的空隙内，用用柔性堵料进行填充。5.11 电缆隔热处理 在电缆或电缆桥架因场地限制，与热力管道或发热源有接近、交叉或平行的部位，为确保电缆安全，必须做好隔热保护。5.2.3 当电力电缆与热力管道平行，且其间距小于m时；控制电缆与热力管道平行，且其间距小于0.5m时，应采取隔热措施。具体施工可根据实际情况使用螺钉将隔热板固定于桥架上。5.2.4 当电缆与热力管道交叉，且其叫距小于O.5m时及控制电缆与热力管道交叉，且其间距小于037、.25m时，应采取隔热措施。具体施工可根据实际情况使用螺钉将隔热板固定于桥架上。6. 控制电缆头制作6.1 严格执行“停工待检制度”，在电缆头开始制作之前，对盘下电缆的整理，盘内电缆的排列等的施工工艺进行检查，合格后方可进行工作。6.2 利用电缆微机管理系统中的电缆联系表的功能，打印出所接盘柜的电缆联系表，施工人员一份，技术员一份，盘柜内张帖一份，其格式如下：( * )盘柜电缆联系表序序号电缆起端位号电缆终端位号型号备用芯数屏蔽接地情况校线情况电缆敷设完成情况接线情况施工员： 日 期： 施工负责人： 质检员：6.3 施工人员在本次施工结束后，如实填写联系表，技术员妥善保管，并按设备布置的区域装38、订成册，以备在施工其它与本盘柜相关的盘柜时查用。6.4 电缆线芯标号采用标签打印机进行制作。要求同一盘柜内的电缆线芯标号的长短一致。6.5 二次回路接线应符合下列要求：5.2.5 按图施工，接线正确。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。5.2.6 导线与电气组件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。5.2.7 盘柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。5.2.8 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹清晰且不易脱色。5.2.9 每个接线端子的每侧接线宜为根，不得超过根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上：对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间39、应加平垫5.2.10 二次回路接地设专用螺栓。6.6 盘柜内的配线，电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于O.5mm2截面的绝缘导线。7. 高压电缆头制作工艺7.1 电缆头制作的一般规定7.1.1 电缆终端头或电缆中间头的制作应由经过培训、熟悉工艺的人员进行。做电缆头之前应对盘下、就地等部位的电缆进行检查整理，做到规格符合设计、工艺美观、电缆布置合理后，方可进行做头、接线工作。7.1.2 应严格遵守制作工艺规程，室外电缆做头时40、，应在气候良好的条件下进行。并有防止尘土和外来污物的措施。7.1.3 电缆接头的制作必须达到：7.1.3.1 线芯和电缆鼻子等型号相符、导体连接良好，压接后的连接管和电缆鼻子不得有裂纹。7.1.3.2 施工前做好防水、防尘措施，防止水分及导电介质侵入绝缘层内部7.1.3.3 减少内部应力，安装后的电缆具有足够的机械强度，能适应各种运行条件。电缆相序色别清晰明了。电缆线两端应一致。7.1.4 电缆终端头及电缆接头从开始剥切到制作完毕必须连续进行。7.1.5 剥切电缆时，不得伤及电缆线芯的绝缘，包绕绝缘时应注意清洁，其绝缘带间搭盖均匀，层间无间隙折皱。7.1.6 当同一盘内有多根电缆时，应使其制作41、高度一致，并且应使同一场所的电缆头所用绝缘带颜色一致。7.1.7 三芯电力电缆终端头处的金属护层必须接地良好。7.2 6KV交联聚乙烯绝缘电缆终端头制作工艺7.2.1 交联聚乙烯绝缘电缆应尽量避免接头，如符合下列情况时，可有接头，但必须连接牢固并不受机械拉力。7.2.1.1 当敷设长度大于制造长度时。7.2.1.2 当消除使用中的电缆故障时。7.2.1.3 必须延长已敷设竣工的电缆时。7.2.2 交联聚乙烯绝缘电缆终端头制作程序7.2.2.1 剥除电缆护层：首先校直电缆，参照下图中给出的尺寸确定剥切长度，用剖塑刀剥除塑料护套，保留30mm铠装钢带，用钢丝绑扎两道，防止松脱，其余的剥除，保留3042、mm聚乙烯衬垫，将其余的内衬及填充物剥除，分开线芯。7.2.2.2 焊接地线7.2.2.3 将钢铠和铜屏蔽层打光，用多股镀锡软铜线分别在每相绝缘线芯铜屏蔽带上绕三圈并锡焊牢固，合股后与铠装钢带焊牢引出。7.2.2.4 包绕填充胶7.2.2.5 在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，其最大直径大于电缆外径约15mm，将手套放入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。7.2.2.6 由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，再向上留取20mm半导电层，其余剥除。大气寒冷时可用烤把均匀加热半导体层，使之易于剥除。7.2.2.7 固定应力管7.2.2.8 用清洗剂清洗屏蔽层和半导体层，按下图套入应力管，搭43、接铜屏蔽层20mm，加热固定。7.2.2.9 应力管套入示意图7.2.2.10 压接端子：依次固定绝缘管、相密封管、密封管和相色管，其步骤均与少油电缆终端头制作工艺一致。注意在热缩之前一定用清洗剂仔细清洗绝缘层。7.3 6KV交联聚乙烯电缆中间头制作工艺7.3.1 应将准备对接的电缆放置在最终的位置上，接头应在平直处，并且不受外力影响。7.3.2 线芯剖切尺寸的选择根据接头电缆的线芯截面，按下表选择剖切尺寸：芯线截面外护套截取长度Lmin连接管最大允许长度Amax连接管最大允许外径Bmax半导体护层的截取长度C101620565l5100257023011520125951202301152044、125120300255l65301507.3.3 压接前的尺寸按 下图选取7.3.4 施工工艺7.3.4.1 按照剖切尺寸剖切电缆达到连接条件，清除绝缘体层表面半导电质。7.3.4.2 固定应力管：两根电缆各相套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。7.3.4.3 套入管材，在一根电缆上套入密封套管，每相线芯上套入复合管及铜网，在另一根电缆上套入密封护套管。7.3.4.4 压接连接管：在线芯部量取1/2接管长加mm切除绝缘体，由端口量取绝缘体35mm，削成30mm长的锥体，留mm半导体，压接连接管。7.3.4.5 包绕填充胶: 在连接管上缠绕半导体带，并列两端搭接绕完半导体层，再包绕填充45、胶，厚度不小于mm。 将复合管套在两段应力管之间，由中间向两端加热固定。 在复合管两端台阶处包绕防水胶，使台阶平滑过度，在防水胶上半搭包绕半导电带，两端各搭接铜屏蔽层及复合管半导层20mm。 安装屏蔽及地线，用屏蔽网连通两端铜屏蔽层，端部绑扎焊牢，用地线旋绕扎紧线芯，两端在铠装上绑紧焊牢。 固定金属护套：将两半式铁护盒，两端绑扎在铠装上，并缠绕PVC胶带。 密封套固定：将密封套套在铁护盒上，两端各搭盖筒部和电缆外护套100mm，加热固定。 3-5 接地安装施工 4.6.1 接地极的安装工艺及要求：4.6.1.1 按图纸设计位置施工，接地网埋设深度0.8M，距厂房基础及其它建筑物的水平距离不小于46、1.5M,局部地方有变动（如设备挡道等）,垂直接地极长2.5M，接地间距不小于5M，建、构筑物引下线如遇接地极时与每根接地极中间处相连接，接地极全部打入地中，顶部埋深0.77M。 4.6.1.2 接地沟挖掘深度为1.8-2M，宽度一般为0.8M，如遇沟底有石块应将接地极初挖的深一些，以便将接地极打入。4.8.1.3 接地极为50的热镀锌钢管，长度为2.5M，接地极下端应锯成斜口，使之易打入土中，详见图1。4.6.1.4 接地极打入时，为了避免管口裂开，可套用护管帽。形状见图2。4.6.1.5 所有接地极均应与接地网相连，接地极与接地扁钢的连接方式见图3；4.6.1.6 各接地装置的接地电阻需现47、场实测，如不能满足要求数值时，则增加垂直接地极，直到满足要求为止4.8.1.7 接地极可用大锤打入，抡大锤时，力的方向与管子成直线，以免管子倾斜100图1斜削图225005025100250050251001609090图34.6.2 接地网安装工艺及验收要求4.6.2.1 接地网外缘应闭合，外缘应做成圆弧形，圆弧的半径不应小于均压带间距的一半，接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设砾石，沥青路面或在地下装设两条与接地网相连的“帽式”均压带。4.6.2.2 所有的接地干线必须牢靠焊接成统一的接地网，并与电厂已有的接地网可靠相连，在任何季节全厂接地网的接地电阻不得大于0.4欧姆，如不能满足要求，48、增加接地极根数或采用加降阻剂方法。4.6.2.3 接地扁钢与接地极的所有焊缝应平整无间断，切熔化的金属应该牢固焊透，不应有凹凸、夹渣、气孔、未焊透处及咬边等缺陷。4.6.2.4 焊接完毕后将焊接处的渣子和金属飞溅消除干净，并在焊处涂两层沥青、包一层玻璃纤维带以防锈蚀。4.6.2.5 吸收塔为钢结构，利用本身做为避雷接闪器，采用608热浸锌扁钢与接地网连接，连接不少于两根，室外其它金属设备和用电设备不带电金属外壳均采用608热浸锌扁钢与接地网连接，其所有钢柱均应与主接地网连接，房内电气设备可就近与钢柱连接两点以上。4.6.2.6 埋设在地中的接地体不应涂漆。4.6.2.7 为了防止接地线遭受机械49、损伤，在道路、管道交叉、在穿过墙壁、楼板和地坪处接地线及其他可能使接地线遭受机械损伤之处，均应用管子或角钢加以保护；有化学腐蚀的部位还应采取防腐方法。4.6.2.8 接地扁钢采用搭接焊接时其搭接长度应为扁钢宽度的两倍，并采用三面焊接;接地圆钢采用搭接焊接时其搭接长度应为圆钢直径的六倍; 圆钢与扁钢搭接焊接时其搭接长度应圆钢直径的六倍.4.6.2.9 接地引上线在标高-1M至露出地面300mm段处刷沥青后用塑料带包扎。4.6.2.10 在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地扁钢本身弯成弧状代替。4.6.2.11 施工方法必须符合图纸要求和相关标准的规定。施工验收分阶段进行，验50、收资料必须齐全。回填土前必须先填写回填土申请报告以及隐蔽工程验收报告待监理验收后方可回填。回填土勿夹带石块及建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。2.2.1 查。第四章 启动及附机分部试运措施1. 配电系统受电1.1 概述 高低压配电装置受电，是安装工作中的一个十分关键的节点工程，配电系统投入运行，是高低压附属机械的分部试运的前提条件。配电范围：两段6KV配电装置、厂用变、380V低压动力中心。1.2 受电前应完成的工作1.2.1 所有参加受电人员应掌握厂用电原则接线图，按统一方案实施，并有专门的指挥人员。1.2.2 变压器安装调试结束。1.2.3 6KV、380V厂用配电51、装置安装调试结束。1.2.1 受电所需的电气设备、电缆、二次接线等安装验收完毕。1.2.2 受电前，相应的保护、控制、测量、信号等均应完善并调试完毕。1.2.3 相应设备接地完成，并与主接地网连接可靠。1.2.4 设备名称和编号齐全，编号规范，正确。1.2.5 受电设备周围场地平整、清洁，道路畅通。1.2.6 照明设施充足、安全、可靠，通讯联络设施足够、可靠。1.2.7 所有要受电设备周围应设有警戒线，并悬挂警示牌。1.2.8 直流系统投入运行，提供调试和受电可靠的直流电源1.2.9 脱硫控制室与主控调度的通讯安装调试结束。1.2.10 脱硫岛要通讯畅通，控制室、6KV配电装置、380V低压动52、力中心、设有电话，脱硫主变处设有无线通讯装置。1.2.11 受电前所要的设备均要通过全面检查，各安装均通过验收，并且经过甲方或监理召集的专题会议通过。1.3 受电应投入的保护 为保证用电系统的安全可靠运行，用电系统受电时所有保护应全面投入。根据同类型机组的设计惯例，应投入的保护如下：1.3.1 6KV系统保护1.3.2 380/220V系统保护1.3.3 变压器保护1.4 受电的过程及操作程序由调试根据实际情况制定。1.5 受电结束后的工作1.5.1 所有带电设备均需挂警示牌1.5.2 所有与带电有关的工作均要办理工作票1.5.3 已经受电完成的高低压配电间应设专人看管，闲人免进。第五章 施工53、技术及物资供应1. 物资管理机构 物资、材料管理在施工中具有重要的意义，为确保本工程的施工工期和施工质量，实现物资管理的科学化，是现代工程管理的必然，本工程中我公司将根据以往施工的经验，进一步强化物资、材料的管理。电气工地成立以电气工地队长为首的物资管理机构部物资管理机构的领导下，对电气专业使用的设备、材料，从到货顺序、到货日期、到货量及发放、领用等，实行全过程控制管理。2. 图纸交付进度序号系 统图 纸 名 称交付时间1配合土建施工的图纸电气平面布置图和电缆埋管图单元控室电气平面布置图电缆埋管图和安装图6KV0.4KV配电装置平面图直流系统布置图防雷接地系统图电缆桥架安装图照明系统图2订货部54、分图纸电气设备明细表动力电缆清册控制电缆清册电缆桥架明细表电缆防火阻燃材料明细表变压器设备、材料明细表操作箱、磁力启动器汇总表继电保护、二次回路设备、材料明细表防雷接地材料明细表行车滑线设备、材料明细表控制盘、台、柜明细表设备及材料清册序号系 统图 纸 名 称交付时间厂用变压器安装技术文件6KV/380V电气接线图电动机全接线图二次接线总资料主组件二次接线图继电保护技术文件直流系统安装图设备定植名细表3厂家图纸、说明书变压器图纸及说明书6KV高压开关柜图纸及说明书母线图纸及性能实验书设备图纸、说明书直流装置图纸说明书辅机电机图纸说明书开箱资料说明： 设备厂家资料，订货时必须向厂家索取，交分公司55、进行施工准备，以利于及时发现问题，解决问题。对现场设备的开箱资料要保证及时交分公司施工一份，以保证正常施工。3. 物资供应计划序号系 统设备材料名称到货时间1.厂用分支厂变2.母线桥3.母线4.控制、继电保护设备5.厂用高低压配电装置6.直流系统7.就地配电盘、箱8.电缆桥架、电缆支架9.动力电缆10.控制电缆11.接地材料3. 主要施工机械及工器具计划4.1 主要施工机械表序号名 称规格型号单 位数量用 途1.烘干箱500台1电焊条烘干2.行灯变压器台12现场临时照明3.吸尘器1000W台3盘柜、设备清洁4.半自动氩弧焊机北京时代台15.冲孔机台16.台钻台27.砂轮锯台58.砂轮机台19.56、电焊机交流台210.电焊机直流台211.电焊机手提交流台112.手拉葫芦15t台613.千斤顶520t台414.弯管机电动2、3台各2电缆管弯制15.压接钳液压240mm2台1电缆做头接线16.线号打印机台117.对讲机台418.计算机586台2公司管理19.激光打印机台24.2 测量仪器、仪表序号名 称规格型号单 位数 量用 途1.摇表2500V块2电气测量、试验、检测等1000V块3500V块52.万用表数字块5指针块23.钳型表数字块4指针块24.调压器三相2KVA台25.接地电阻测量仪台2接地阻值测试6.激光准直仪台2尺寸测量7.经纬仪台18.水平尺500mm把109.钢板尺200mm57、把15 1m把2010.卷尺 2m把20 3m把30 5m把3011.盘尺50m把512.直角铁尺30cm把2013.磁性线坠个1014.游标卡尺把1015.千分尺把516.圆规把1017.塞尺把318.螺纹规55把560把519.氧气表块20气割、气焊20.乙炔表块2021.氩气表块1022.电压表0500V块1蓄电池充放电23.电流表100A块l24.电子式湿度仪只525.力矩扳手把34.3 工器具一览表序号名 称规格型号单位数量用途1.手枪电钻614、18台各5金属加工、其它作业2.角向砂轮100133.铁锯12把204.铁划规55.6.铁剪67.手锤1.5、25磅各208.平锉粗、中、58、细209.圆锉1010.组锉什锦锉套511.台钳台312.管子割刀100mm以下把313.焊炬中号把1014.管钳子150450mm把415.割炬大号把5中号把1016.钳子8把50 电工工具17.扳手组合套2018.套筒扳手套219.螺丝刀8 6 10把各10020.电工刀把5021.偏口钳把5022.尖嘴钳把5023.剥线钳把3024.线鼻压接钳把3025.验电笔支10026.组合工具套527.大铁剪把5 电缆敷设及作头28.喷灯口629.压接枪把830.电烙铁250W把331.50W把3032.电吹风800W口833.扳牙架套5管线作业34.电锤台835.冲击钻台836.射钉枪台637.59、铝合金梯副3登高作业38.安全带条6039.安全灯（蓄电池）灯）个1040.手提鼓风机台3清理电动机及设备等41.吸尘器台34. 物资管理办法5.1 材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。 工地物资管理机构必须随时掌握工程进度情况，由工地专责工程师，编制严密的材料使用计划。材料计划的编制可缩小到周计划，以便及时、细致地满足施工需要。5.2 工地物资管理机构根据电厂工程设计情况及时提出设备、材料的型号、材质、规格、性能、数量及需到货时间等，以便统一安排采购。5.3 严格按计划购买物料，避免超购和因少购而影响施工进度，严格控制价格、质量、进场时间。设备材料领用前认真检查，对60、质量不合格者，工地可拒绝领用，并申报项目部。5.4 除特殊注明外，本工程所用材料的材质，规格及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。5.5 本工程所用材料如需以其它规格材料代替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。5.6 进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。所有材料的取样试验和保管、发放，项目派专人负责。5.7 做好进厂设备、材料管理工作，设备的现场临时存放不得超过天，材料现场存放不得超过15天。5.8 做好废料处理措施，禁止现场长时间堆积。工程废料按照业主指定的堆放点，统一堆放管理。5.9 工地应根据各专业、项目的材料使用具体情况61、，做好边角料的利用工作，防止浪费。5.10 工地设备材料进场计划必须提前申报业主及供应部门，以便业主及供应部门及时备料。6. 力能供应计划6.1 施工用蒸汽6.2 施工用水和消防用水。 施工用水和消防用水利用管道接引。施工用水主要解决为工程的正常施工及保证施工期间的消防。6.3 施工用乙炔、氧气、氩气及压缩空气 施工用乙块、氧气、压缩空气、氩气等，由我公司自行采购；压缩空气则由空压站通过管道输送。第六章 施工进度安排1. 主要控制工期 见施工网络图(附图)2. 施工进度的控制方式 工地按照工程总工期的要求，编制总体工程计划，作为工程总体进度控制的依据、总体工程计划，编制季度、月份及旬施工作业计62、划；各组根据分公司季度、月份及旬施工作业计划，编制相应月、旬及周施工作业计划，以控制各单项工程按期实现。 季度、月份、旬周施工作业计划应明确设备到货、工器具配置、劳动力协调及应完成的工程量、形象进度等。3. 施工进度控制程序4. 保证施工工期措施 为确保工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：4.1 建立工程进度奖罚制度，工程进度与奖金挂钩，并在施工中坚决贯彻执行。4.2 电气工地将根据工程总进度计划，对物资、物料采购制定行之有效的到货计划，保证施工所需物资、物料及时供应。4.3 严格施工计划管理，每周召开一次由专责工程师、技术人员及项目经理有关人员参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾63、，解决具体问题。4.4 为了保证施工质量和工期，电气工地成立工程施工协调机构，主要解决施工期间同其它施工队、机务的协调问题，保证工程得以顺利进行。4.5 本工程严格按照全面质量管理的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，减少任何因施工质量问题而造成的返工和窝工。4.6 采用先进的施工技术和施工机械，安排维修技术水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行。 4.7 切实实行质量否决权。工地专责质检员全过程监督工程施工质量，发现问题及时向出现问题的施工班组下发整改通知，限期完成。班组必须在整改后及时返回整改通知单，并经检查后方可进行下道工序施工。4.8 严格执行工序交64、接单制度，特殊部位提前施工时，必须由技术员提出、专责工程师审核，经主管部门审定并签字后进行施工。第七章 保证质量措施工程质量是施工企业技术水平和管理水平的重要标志，是施工企业各项工作的综合反映。所以施工中必须认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针和为用户服务的思想，全面推行ISO-9002系列国际标准、全面质量管理和公司的质量保证体系，确保工程“实现达标投产，建设精品工程”目标的实现。1. 工程的质量方针和质量目标1.1 质量方针和质量目标 质量方针： 以一流的质量和一流的服务面向用户，以一流的技术装备和一流的信誉面向市场。 质量目标： 总体目标：严格按“设计”施工，按“验标”验收，确保工程质量65、达到国内同类烟气脱硫工程施工的最高水平。 具体目标：分项工程合格品率达100分部工程合格品率达100 单位工程合格品率达100 单位工程优良品率达981.2 对本工程电气专业的质量方针 质量方针： 以高质量的产品和高标准的服务赢得用户，以高素质的队伍和高水平的管理开拓市场。 质量目标： 总体目标：以设计为依据，以“规范”和“验标”为准绳，确保电气安装工程质量达标。具体目标：分项工程一次验收合格品率达100 分部工程一次验收合格品率达100 单位工程一次验收合格品率达100 单位工程优良品率达1002. 电气工地质量管理机构为保证本标段工程的顺利施工，电气工地建立现场质量管理组织机构，工地队长为66、第一质检员，设专职质检员一名；技术员为本班的第一质检员，施工组长为施工组第一质检员。质量管理组织机构如下：（图自己画） 二次线班电缆队高压班队长 专职质检员 技术员厂用班 调试队3. 施工准备的质量要求施工准备是根据公司、招标文件要求以及电气专业规程、规范的规定，安排和制订施工的方法程序，合理地将材料、设备、机具、力能和专业技术组织起来，为电气安装工程获得优良质量创造条件。施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，直接影响工程的最终整体质量。在施工准备质量方面应注意：3.1 会同有关各方进行电气专业图纸会审，包括专业会审(班组为一级、施工分公司为二级)、系统会审(公司总工、综合67、处及分公司为三级)、综合会审(公司、分公司、甲方、监理公司和设计院为四级)。3.2 在施工组织总设计的原则和框架下，编制电气专业施工组织设计；根据内蒙古岱海电厂工程的实际情况，编制单位工程和分部分项工程作业指导书，重要项目的施工方案。3.3 确定应采用的工艺技术和施工方法。3.4 进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证。3.5 按工程质量特征要求和安装设备，配备必要的测试仪器并进行校验。3.6 制订质量规划、预防和纠正措施。3.7 编制材料、工具器和机械计划。3.8 对特殊工种(如起重工、电焊工和电工等)进行培训和上岗认证。4. 施工过程的质量管理和控制4.1 落实公司质量保证体系中对各68、级人员所规定的质量职责和搞好质量工作必须坚持的十项原则。 4.2 严格执行火电机组的质量监督检查大纲，坚持做到“四不开工”，即：未编制作业指导书或指导书未经有关部门审批的项目不开工；未进行技术交底的项目不开工；上道工序验收未合格，下道工序不开工；施工人员不熟悉施工内容、质量标准和要求的项目不开工。4.3 坚持质量例会制度 为提高施工人员的质量意识、及时发布质量信息，根据质量管理部的要求，每周召开一次专题研究质量例会，总结一周的质量工作情况。4.4 全面控制施工过程，重点控制工序质量。4.4.1 工序交接有检查 对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，如盘柜、电缆桥架的各种土建预埋、电缆沟道等69、，在自检、互检的基础上，组织有关人员进行工序交接检查。4.4.2 质量预控有对策 根据以往机组施工，结合发电厂工程的实际情况，对本工程的电气专业进行质量预控，同时施工前编制、制定相应的预防措施，保证工程施工质量。4.4.3 施工项目有方案 在施工前认真编写作业指导书。其中分部工程以上项目的指导书必须由主管部门和总工等签证后生效执行。作业指导书的编制要根据指导书的目录、施工验标、规范、安规和施工图纸、厂家资料的有关规定进行，格式标准、内容详实。4.4.4 技术措施有交底 作业指导书实施前，必须进行认真交底，并做到交底记录齐全。交底记录内容有交底地点、参加交底人员、交底日期等。交底人、接受交底人和70、施工负责人全部签字后方可开工。4.4.5 图纸会审有记录 根据公司图纸会审要求进行专业会审、系统会审和综合会审。4.4.6 配制材料有试验 外委加工件的检验和验收必须有文字记录。4.4.7 隐蔽工程有验收隐蔽工程是指那些在施工中上一道工序的工作结束，被下一工序所掩盖，而无法进行复查的部位，在下一工序施工前，由质检专责工程师、监理处进行检查与验收，如果符合设计要求及施工规范规定，应及时签署隐蔽工程记录手续。如不符合有关规定，应立即处理，直至符合要求再进行隐蔽工程验收与签证。4.4.8 计量器具校验有复核 项目施工所使用的计量器具应通过企管处计量办公室进行校验和编号。校验合格的计量器具应按规定的A71、B、C类的校验周期进行复检。4.4.9 设计变更有手续：设计变更应有各方的签署认可。4.4.10 材料代用有手续：材料代用应经过有关各方的许可。4.4.11 半成品与成品保护有措施 半成品与成品保护工作贯穿于施工过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利地进行。 对于进入施工现场的材料和设备要合理存放，做好防护措施，避免质量损失。 科学合理安排施工作业程序，要做好有利于成品保护工作的交叉作业安排。 进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。4.4.12 质量处理有复查：质量问题处理可参照下列框图进行： 4 .4.1.3 施工中及72、安装完设备有保护对于电气专业，安抓安装和试运期间的设备巡视，要注意下列项目的保护：电 气 项 目应采取的保护措施已安装盘台盒箱柜制作网门保护围栏(覆盖上部左右前后)电动门及执行机构保护罩电缆防火布遮盖、临时槽盒盖变压器区域围栏施工中盘上开孔防止损坏盘上其它设备变压器区域防止吊车吊臂、吊钩碰损设备及线路油汽及危险场所作业严禁明火、吸烟4.4.14 质量信息有反馈在施工中，有关质量方面的信息应及时反馈，反馈要逐级进行。如遇特殊情况，则直接与有关部门联系解决。质量信息包括如下几部分： 影响质量的因素发生变化时； 施工条件发生变化时； 设备与设计不符时； 材料不符合要求或降低标准时； 已施工的项目中途73、被他人改变时； 非对口人员下达与质量有关的指令时； 发现或学到好的提高质量方法时； 施工过程中出现重要环节时； 使用机械工具不满足要求或发生变化时； 项目开工或结束停工时。4.4.15 行使质量控制有否决权 发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决。4.4.16 质量文件有档案 建档的质量文件有： 质量活动、测量、设计图纸和图纸会审记录； 技术交底和作业指导书； 自检、交接验收和专检记录； 设备及材料的合格证明、开箱资料； 设备及材料的试验、检验报告； 施工记录； 隐蔽工程记录； 设计变更和技术74、核定单； 事故调查和处理记录； 调试、试运记录； 竣工图； 质量检验评定和竣工验收资料等。4.5 不合格项目的管理和控制不合格项目的管理包括：鉴别、纠正措施、处理和预防再发生。应按要求进行标识、记录、评价、隔离和处置。施工过程中，施工人员和技术人员应及时对本施工范围内的施工项目进行自检。同时，各级质检人员应及时对施工项目进行跟踪检查。一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施，及时通知施工人员处理。对一些较重要的项目应下达“不合格项目整改通知单”。施工人员接到通知单后，应马上制定处理措施，对不合格项目进行处理。认为满足要求时，应申请复检。如还不合格，应继续处理，直到75、合格为止。5. 电气安装工程的检查和验收 严格执行国家有关安装工程的检查和验收规定，严格执行我公司的检查验收制度，对工程负责，对业主负责。检查验收程序如下：6. 保证施工质量措施本施工质量措施及质量要求仅对较大型的单位、分部分项工程进行编制，其它工程质量要求及措施如我公司中标，将在开工前详细编制分部分项工程施工方案，7. 主要项目质量预控措施7.1 变压器7.1.1 变压器局放不合格 变压器局部放电不合格在很多现场都有发生，多数原因是厂家在制造期间留下的事故隐患，在施工现场也出现过过度引线包扎不好等问题。 为防止变压器局放不合格现象的出现，必须对变压器进行全面、详细的检查，及时发现隐患。对于过76、度引线包扎施工，必须由施工经验丰富、责任心强的人员操作，同时作好施工过程监护。7.1.2 安装中损坏绝缘子 变压器，常出现施工损坏现象。 为防止绝缘子发生损坏事故，吊装施工中吊索必须选用尼龙吊带，严禁使用钢丝绳起吊套管。选择好吊点。吊装施工严格按作业指导书中的作业程序进行，尼龙吊带和绝缘子之间采取紧固措施。7.2 高压配电装置7.2.1 主要故障原因：6KV开关柜母线排固定螺栓因盘柜运行中的震动，引起松动，造成母线过热、短路等，造成开关柜电气着火。7.2.2 解决办法 所有就位的高压盘柜必须全面检查，用力矩扳手紧固所有螺栓。 母线的搭接面重新检查处理，并涂以电力复合脂，安装后用塞尺检查。 母线77、引下线较长时，将引下线外套缩热缩绝缘管。7.3 电缆着火7.3.1 原因分析 电缆着火的原因有以下几个方面： 电缆中间接头过热 与热力管道距离过近 交叉作业。7.3.2 解决方法针对以上三种着火原因在施工中应做到： 电缆中间接头的制作一定按操作程序进行，并由有经验的施工人员来完成。 与热力管道太近时加隔热板。 交叉作业时,在已敷设完成的电缆上覆盖防火布。第八章 HSE管理及风险控制8.1 安全目标死亡事故为零损时事故为零可记录事故为零环境事故为零火灾事故为零车辆事故为零重大财产损时事故为零治安事故为零8.2 安全保证体系项目经理：童华强HSE经理：李建华区域HSE监督员各班组安全员8.3 项目78、部施工作业前的准备工作内容8.3.1 与甲方签订施工安全协议，组织职工进入现场前的HSE教育。要求持证上岗作业的人员，应经相应培训合格并取得相应资格后持证上岗；8.3.2 在危害辩识和风险分析的基础上，制定危害的削减及控制措施和应急处理措施，并按项目部HSE交底管理规定组织进行交底，使员工掌握控制危害和应急处理的技能和意识；8.3.3 对施工作业人员从事专项作业的能力及身体状况进行确认，按照项目部的职业健康检查管理规定和职业病防治管理规定管理规定执行和落实；8.3.4 配备符合安全、环保要求的施工设备、设施；8.3.5 设置现场办公室、休息室、仓库等施工、生活暂设设施，以及施工车辆定置停放场所79、，且必须满足HSE的管理要求；8.3.6按照项目部的消防安全管理规定和HSE标识管理规定配置必要的消防设施和器材，设置各种安全标识牌和标语牌。8.4 班组作业前准备的主要内容8.4.1 进行施工方案的技术交底，熟悉现场，确认安全技术措施是否落实到位，熟悉作业过程中的安全、环保注意事项，执行本项目部的HSE交底管理规定；8.4.2 检查施工工具、机械设备的性能确认其完好；8.4.3 办理特殊作业许可手续，执行项目部的作业许可管理规定；8.4.4 配备必要的劳动防护用品，执行项目部的进入施工现场安全着装管理规定并进行检查；8.4.5 每天施工作业前，施工班组必须进行班前讲话，做到三交一清（交施工任80、务、交作业环境、交安全措施、清楚本班职工的思想和身体情况），并做好记录，执行本项目部的班前会管理规定。8.5 作业过程管理8.5.1 作业管理规定8.5.1.1 进入施工现场必须遵守项目部的进入施工现场严禁吸烟安全管理规定；8.5.1.2 施工用电作业应遵守项目部的施工用电管理规定；8.5.1.3 施工用火作业应遵守项目部的施工用火管理规定；8.5.1.4 高处作业、多层交叉作业应遵守项目部的高处作业管理规定；8.5.1.5 起重作业遵守项目部的起重作业管理规定；8.5.1.6 施工作业中所用化学、危险品应遵守项目部的危险物品管理规定；8.5.1.7 特种设备的管理执行项目部的特种设备管理规定81、；8.5.1.8 起重作业遵守项目部的起重作业管理规定；8.5.1.9 扬尘和噪声管理执行项目部的扬尘和噪声控制管理规定；8.5.1.10 作业过程环境保护遵守项目部的环境保护管理规定；8.5.1.11 氧气、乙炔、氩气、氮气、石油液化气瓶的使用和存放必须符合项目部的钢制气瓶安全管理规定；8.5.1.12 车辆和驾驶员管理执行项目部的车辆管理规定。8.5.2 施工作业的“十不准”8.5.2.1 十不准（1） 施工（检修）现场不准打闹；（2） 施工中不准吸烟酗酒；（3） 四级以上风天不准进行高空和露天焊接作业；（4） 四级以上风天和雷电、暴雨、大雾等气象条件下不准进行露天高处作业；（5） 四五级82、以上风天不准进行室外吊装作业；（6） 气瓶（氧气、乙炔等）运输、存放不准不带瓶帽（放在保护罩中的最多可3个无帽）；（7） 不准用桶类、箱类做高处作业支架。自制“马架”、“支凳”、可整体移动支构架高度不得超过1.8米，且立柱（立腿类）直径不得小于40mm（可用Dg15管4根焊接组装为一组，顶部应铺满板，边上有上下脚蹬）；（8） 不准上、下抛物；（9） 不准拉运货物车辆人员、货物混乘；（10） 不准擅自使用汽油、苯类、溶剂洗刷机具、配件、衣物、卫生清理等；8.5.2.2 作业管理要求（1） 全面贯彻落实以我为主，做好“十防”、“八要”，确保“三不伤害”，做到施工全过程的安全管理；1) 十防：防高处83、坠落、防物体打击、防机械伤害、防误操作、防火、防爆、防风、防滑、防触电、防塌方；2) 八要：施工方案要严密、安全措施要得力、动火手续要齐全、谨慎行事要复验、消防器材要备足、监护人员要在场、安全人员要上岗、关键部位领导要把关；3) 三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；（2） 在施工过程中，各类施工人员必须无条件地接受安全管理人员的检查，服从HSE监督员的调度指挥；（3） 所有参与施工的各级人员，一定服从并满足业主对HSE的各项要求，必须严格遵守业主的各项HSE条例和规定，保证本工程项目的建设在安全、和谐的环境中按期完成；（4） HSE监督员蹲点，项目HSE监督员管片、项目HSE经理负84、责全面的管理方法，做到每日安全巡查不断，重点部位重点监护，随时发现问题随时处理解决问题，保证事故隐患的及时整改；（5） 直接作业环节里各种作业票证制度的实施和落实，作为重点检查和监控的对象。8.5.3 施工作业人员在施工现场必须遵守以下的个人行为标准：8.5.3.1 禁止赌博；8.5.3.2 严禁吵闹和斗殴；8.5.3.3 禁止跳板奔跑（紧急情况时除外）；8.5.3.4 必须遵守现场规定和安全条例；8.5.3.5 禁止拥有、使用和出售白酒和毒品以及在受酒精或毒品作用状态下进入现场和堆场；8.5.3.6 禁止乱动安全设备；8.5.3.7 禁止辱骂和攻击性行为；8.5.3.8 严禁故意损坏或乱用现85、场或兴建区的设施；8.5.3.9 必须遵守保安规程、现场和堆场安全告示；8.5.3.10 违反行为规范的人员将被驱逐出现场。8.5.4施工作业人员的权益施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反HSE管理规定，且可能造成人身伤害、设备损坏的如下施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人或HSE管理部门反映。8.5.4.1 安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业；8.5.4.2 劳动防护用品不符合施工作业要求；8.5.4.3 机具设备存在影响使用安全的故障；8.5.4.4 按规定应办理的作业许可手续未办齐全或监护不到位；8.5.4.5 作业人员本人不能或不适宜进行的作业；8.5.4.5 其它86、可能存在事故隐患的作业。 8.5.5 其它作业管理其它施工作业的管理，应按SH3505-1999石油化工施工安全技术规程和海南炼化有关HSE管理规程、规定执行。8.5.6 施工过程的协调8.5.6.1 各级施工负责人应参加项目部的生产调度会和有关HSE事项的临时会议，汇报HSE管理情况及HSE工作计划，接受HSE管理工作指令，并组织落实。8.5.6.2 及时进行信息交流，对作业过程中发现或无法解决的影响安全、环境与健康的事项，施工负责人应及时向现场项目经理报告，以求尽快处理解决。8.5.7 检查和整改8.5.7.1 施工负责人应定期或随机组织HSE检查，并接受HSE监督人员以及业主、监理的检查87、监督，并按照其提出的书面或口头的整改要求及时纠正和整改。8.5.7.2 项目部HSE管理部门每周组织相关职能组和HSE监督员进行一次大检查；HSE监督员每日进行安全巡查，及时发现问题及时解决问题；8.5.7.3 项目HSE管理部门每次检查出来的隐患和HSE问题以下发隐患整改通知书的形式督促按期整改；8.5.7.4 HSE问题整改单位整改完后，检查人员进行整改的验证。8.6 作业后的HSE管理8.6.1 按照项目部现场文明施工管理规定的要求，做到工完、料净、场地清，当日工作当日毕。8.6.2 清理作业区域，打扫卫生，清理、回收机具，关好工具房、休息室和办公室门窗，关闭电源、水源和气源。8.6.88、3 现场值班保卫人员要及时上岗检查和巡逻，发现问题及时上报和处理。8.6.4 现场的照明要符合项目部的施工用电管理规定的要求。8.7 处罚和奖励8.7.1 在施工作业中被检查出来的各种违章，以下发安全违章处理通知单的形式，按照项目部HSE考核、奖惩管理办法的标准对违章者进行处罚；8.7.2 每次HSE大检查中发现的隐患和HSE问题，不按期整改和存在严重HSE问题的单位和个人，给予书面通报批评和严肃处理。8.8 HSE风险控制措施8.8.1 脚手架风险控制措施8.8.1.1现场作业时，必须佩戴安全帽。8.8.1.2搭设脚手架的材料的材质、规格等要符合有关规定的要求，严禁使用不合格材料。脚手架地基89、要平整坚实，脚手架和跳板要安全牢固、无破损，所有跳板均要满铺、铺平、铺稳并用8铁丝绑扎牢固，严禁有探头板。上架前要检查脚手架的安全性，同时注意护身栏杆上不得坐人。8.8.1.3上下交叉作业时，要设置隔离层。8.8.1.4脚手架要有良好的防电、避雷设施，钢管脚手架要有可靠的接地装置。经过脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。施工照明通过脚手架时，要使用24v以下的低压电源，电动工具必须与脚手架接触时，要有良好的绝缘。8.8.1.5脚手架上堆放物料不准超过规定重量，拆除脚手架时，要设立警戒线并有专人监护，严禁拆除脚手架材料向下抛，以防发生意外事故。8.8.2 现场防触电风险控制措施8.8.2.1现90、场夜间照明电线及灯具，高度按实际需要布设且不应低于2.5m，使用的灯具应为防爆型并要远离易燃易爆物品。电气设备及线路要按有关规范、规定和要求设置，装置区内不得使用碘钨灯等高温灯具，室外照明要有防雨罩。8.8.2.2现场施工机械设备及电动工具要设置漏电保护器，每机单独设置不得共用。接地线要用符合要求的橡皮软导线和专用线夹，不得使用裸线，严禁用缠绕的方法进行接地和短路，同一供电网不允许有的接地、有的接零，且不得搭接于装置区内的现有设施。8.8.2.3所有的电线电缆要有足够的容量，且不破不损不漏电，特殊地段要架空或埋地予以保护，埋地时要作明显的标记和标志。8.8.2.4电箱安装应垂直并固定在一定的高91、度，而且应有可靠的防雨防潮措施，供电线路应按三相五线制，设备外壳应有可靠的接地装置。8.8.2.5严格用电制度，施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。8.8.3现场防火风险控制措施8.8.3.1施工现场确定专职现场防火员，责任到人。8.8.3.2防火是安全施工的重点，杜绝现场动用非施工必需的明火。8.8.3.3对用火操作中引起火花的应有控制措施。动火施工前先将施工场地范围内的干草树叶等易燃物清理干净。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭，清除火源熔渣，消除隐患。8.8.3.4现场临设要满足安全防火要求的有关规定92、，避免使用易燃物品搭设，设有良好的安全防火设施，配有足够的消防器材。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。8.8.3.5氧气瓶和乙炔气瓶应分开摆放在安全的地方，防止爆炸事故的发生。8.8.4 其它风险控制8.8.4.1进入施工现场的施工人员要接受安全教育，进入施工现场时必须配戴安全帽和必要的劳动保护用品。电工、机械操作工、电焊工、气焊工、架子工起重工等特种作业人员必须持证上岗作业。8.8.4.2施工前划定施工作业区域，施工作业点要设安全围护栏、挂安全标志牌，并设置报警器和防爆型警示灯。围护栏、围护板要锚固好，防止翻倒伤人和砸坏生产设施。过沟槽、通道要设置渡桥和栏杆。8.8.4.3要搞好现场的93、文明施工，施工渣料不过夜，装置区内的杂物必须做到当天从现场清除并运出场区；材料在场外预制，随用随运，做到工完料净场地清。8.8.4.4进入现场的施工机械和机具都要进行安全检测，要相对固定由专人指挥，进入装置区时要办理进车手续。8.8.4.5严禁酒后上岗。8.8.5 其它HSE管理措施8.8.5.1在施工过程中，如发现不能辩认和不明物体时，不得敲击、移动，并立即停止作业，报有关部门查清情况采取有效措施后，方再行施工。8.8.5.2在装置内施工，应在施工现场设置围栏及警示牌，夜间应设置红灯。8.8.5.3其他有关HSE管理措施按照海南炼化HSE管理要求，以及现行行业、国家标准、制度执行。8.9 环境保护措施：控制扬尘，车辆在场区内行驶要减速行驶。控制人为噪音如不得高声喊叫、无故甩打跳板、乱吹口哨，降低高音喇叭的使用等。43