1、宁西二线站后给排水工程施工组织设计宁西铁路增建二线站后工程给排水工程施工组织设计 项目总工： 项目经理： 宁西铁路增建二线站后工程 给排水工程施工组织设计 文件编号： 版本号： 修改状态： 发放编号： 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 目录第一章 编制依据6 一、编制依据6第二章 编制原则6 一、编制原则6第三章 工程概况7 一、项目概况7 二、合同工期7 三、自然地理特征8 四、施工条件及特点9 五、主要工程数量10 六、参见单位12第四章 管理目标12 一、安全管理目标12 二、质量管理目标12 三、工期管理目标13 四、创优规划目标13 五、环境与文明施工管理目标13第五章 项2、目组织机构、项目主要人员13 一、项目组织机构13 二、项目主要人员表14第六章 施工部署15一、施工平面布置15二、临时设施方案15二、施工总体方案及部署16第七章 总体施工方案及原则19一、总体施工原则19二、总体施工方案19三、主要施工方案19第八章 特殊过程、关键工序确认及施工方法和措施31一、特殊过程、关键工序确认31二、雨污水泵井施工方法和措施31 第九章 冬、雨夜及特殊气候施工措施38一、管理措施38二、主要分部分项工程雨、夜、季节施工措施39第十章 工程过渡施工方案39第十一章 劳动力、主要材料机具供应方案39一、劳动力组织39二、主要材料供应方案40三、主要机具供应方案40第3、十二章 施工中采用的四新技术及保证措施40一、四新技术安排40二、四新技术保证措施40第十三章 质量保证措施40一、质量保证措施40第十四章 创优保证措施43一、创优保证措施43第十五章 安全保证措施44一、安全保证措施44第十六章 工期保证措施46一、工期保证措施46第十七章 成本控制措施49一、成本控制措施49第十八章 文明施工及环境、文物保护措施50一、文明施工措施50二、环境、文物保护措施52 附件一 施工总平面布置图 附件二 施工计划横道图 附件三 劳动力、主要材料及机械表 宁西铁路增建二线站后工程实施性施工组织设计一、编制依据1、国家的政策法规、行业标准、技术规程；2、与本工程有关4、的招标文件、设计文件及施工合同；3、现场调查所获得的水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等相关资料；4、公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件；二、编制原则 1、认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；2、全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用；3、按照轻重缓急，合理安排施工部署，既要突出重点，又要照顾一般，要充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、工种间的有机衔接，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标。4、优化施工方案，做到施工方案技术先进，经济可行。三、工程概况3.1项目概况 5、本工程由安徽省六安市叶集镇从既有宁西线右侧并行，途径叶集站、姚李庙站、分路口站、六安站、梓树店站、长安集站，终与合肥东站，正线全长135.477km。全线范围内的给排水工程主要分布在叶集站、姚李庙站、六安站、梓树店站，其中，给水管道总长4055m，新建建筑物3座；排水管道总长2983m,新建建筑物12座；新建雨水泵井12座。3.2合同工期 本工程合同工期为17个月： 计划开工时间为：2014年5月30日 计划竣工时间为：2015年9月30号 起讫里程：K800+400k922+400 3.3自然地理特征 3.3.1、地形地貌 本段线路处于大别山北麓淮北平原上，地形主要由平原和丘陵组成，地势平坦6、。沿线地处北亚热带的北缘，属湿润季风气候。其特征是：季风显著，雨量适中；冬冷夏热，四季分明；热量丰富，光照充足，无霜期较长。气候湿润，水系发育分别源于江淮分水岭两侧，或南流注长江，或北流入淮河。地面广泛粘土覆盖，丘陵岗地渗透性较差，地下水比较贫乏。 3.3.2、气象特征 本线地处长江中下游，为湿润的亚热带季风气候区。四季气温相差较大，年平均气温为15，历年极端最低气温为17.7，一月份气温最低，平均0.62.1，月平均最低气温3.21.3。以七、八月气温最高，平均2728，月平均最高气温3032，雨量充沛，年平均降雨量在10001300mm，年最大降雨量1621.3mm，夏季雨量约占全年降雨量7、的60%，最大日降雨量226.3mm。全年无霜期约300天左右。季风显著，冬季盛行来自北方干冷的偏北风，夏季多为从海洋吹来的湿热东南风，历年10分钟平均最大风速为26.3m/s。 3.3.3、水文特征 本地区气候温和，雨量充沛，地面河网交错，湖泊星罗棋布。地下水储量丰富，水系发育，地下水水位埋深较高。地下水补给来源主要为大气降水及河渠地表水，排泄形式主要为大气蒸发及民井开采。河流大多为通航河流，水流汇入长江。 3.4施工条件及特点3.4.1本段给排水工程分布线路长，分别位于叶集站、姚李庙站、六安站、梓树店和沿线布置的12座雨水立交泵站，管理跨度大。3.4.2本段内新建2座污水井和12座雨水泵井8、，均采用沉井施工，施工危险性较大。3.4.3本工程大部分位于中膨胀土地区，地基承载力遇水则降到，施工中对应的管道和构筑物基础排水和安全防护要求较高。3.4.4本工程部分管道铺设和构筑物均在线路区间段，现场部分工点无临时施工便道，后期施工机械、材料转运困难。 3.5本工程主要工程数量 3.5.1给水工程序号项目名称单位数量备注1钢丝网骨架PE管铺设m38452钢筋混凝土套管铺设m1523圆形给水阀门井 座124水表及井座45排气阀及井 座36排泥阀及井座27倒流防止器及井 座38钢筋混凝土矩形水池 座39室外消火栓（地上式）座310室外消火栓（地下式）座611室外集中给水栓 座212水道标座459、13水池液位显示装置套214终端式净水器 套1315手抬机动消防泵 台616管道泵 台117作业面潜水泵 台13.5.2排水工程序号 项目名称单位数量备注1(HDPE)双壁波纹管 m11702钢管（防腐）m1783圆形排水检查井 座224钢筋混凝土圆形排水检查井 座455钢筋混凝土矩形排水检查井 座96砖砌阀门井 座27钢筋混凝土圆形跌水井 座18钢筋混凝土跌水井 座59跌水井座710钢筋混凝土化粪池 座611钢筋混凝土隔抽池 座212厌氧生物滤池 座213污水排出口座214溢流井座315污泥干化场 座116明渠流量计及井座117SBR污水处理设备基础处理m320518砂垫层m323519SB10、R污水处理设备 套120明渠流量计套121自动搅匀排污泵及控制柜套422自动搅匀排污泵及控制柜套223作业面潜水泵 台23.5.3立交排水泵站工程序号项目名称单位数量备注1钢筋砼雨水泵井座122自动搅匀排污泵及控制柜台263潜水排污泵及控制柜套24钢管 m3205砖砌阀门井座126导轨套283.6参建单位 建设单位：上海铁路局合肥铁路枢纽工程建设指挥部 设计单位：中铁上海设计院集团有限公司 中铁第四勘察设计院集团有限公司 监理单位：中铁二院（成都）咨询监理有限责任公司宁西二线站后工程监理站 施工单位：中铁四局集团有限公司宁西二线站后工程项目经理部 四、管理目标4.1、安全管理目标 杜绝生产安全11、较大及以上事故，确保营业线施工无一般D类行车及以上事故。4.2、质量管理目标 工程一次验收合格率100%；确保全部工程质量达到国家及中国铁路总公司工程质量验收标准。4.3、工期目标 计划开工日期：按照监理人指令开工。 计划竣工日期：2015年9月30日。4.4、创优规划 开工必优，一次成优，全面创优。4.5、环境与水保护及文明施工管理目标 施工环保、水保、节能减排符合中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水土保持法等相关的法律、法规要求。施工现场规范有序，整洁文明；杜绝重大伤亡事故的发生，严格控制一般事故。4.6、职业健康 从业人员上岗职业健康体检率100%； 有毒有害作业场所监测率100%；12、 从业人员职业健康普及率100%； 无职业病发生； 特殊工种持证上岗率100%。五、项目组织机构和项目主要人员5.1、施工组织管理机构 经理部设项目经理一名，全面负责该工程施工管理；副经理两名，主管施工生产及安全质量管理工作；总工程师一名，负责全面技术管理工作。经理部设工程部、财务部、物设部、安质部、实验室及办公室等职能。现场组织机构见下图：5.2、项目主要人员表序号姓 名性别职 务备 注1杨雪松男项目经理2郑生田男项目书记3孙正成男项目总工4盛斌男安全总监5蔡少杰男总会计师6王亚军男电力经理7洪辉泽男房建经理8都战红男办公室主任9郑胜男安质部长10冯承德男工程部长11蔡少杰男财务部长12卢民13、朝男物机部长13郑洁女工经部长六、 施工部署6.1、施工平面布置根据室外给排水点多、线长、面广特点，依据工作量集中程度和现场条件设两处工料存放点及加工区，形成封闭式场地。材料、器具根据施工安排分别有计划存放，砂及石子料场、制作加工区域地面进行素土夯实，8cm厚砼面硬化处理。管材、施工器具等设棚类设施予以防护。水泥设专门仓库存放。施工平面布置图见附图1。6.2、临时设施方案6.2.1办公及生活设施布置 租用站区既有房屋作为办公室、宿舍等生活设施，不足部分设施采用彩钢保温板房。整个办公、生活生活区封闭，设门卫，院内铺设路面。6.2.2施工道路布置 主干道利用站区既有道路。施工现场内需设道路的，素土14、夯实、铺设碎石路面。6.2.3施工用水、用电 驻地生活、消防用水利用办公房屋既有给水，施工用水利用既有给水管路就近开口接至施工现场。施工用电有条件的就近接到临的时标准配电箱，一机一闸一漏一保护。电缆穿越道路处穿钢套管防护。无接电条件的配置发电机发电。6.3、施工总体方案及部署6.3.1施工组织安排的总体思路 本着合理、有序地组织、强化现场管理的思路安排施工。从施工准备、施工任务及阶段划分、施工顺序及流程、重点及控制项目开竣工时间安排、施工队伍安排及分工出发，详细部署。6.3.2施工准备6.3.2.1技术准备 接到施工图纸后，立即组织有关技术人员进行图纸汇审，并对照图纸勘察施工现场，及时发现并解15、决图纸中的问题。根据施工图纸和现场勘察报告编制施工组织设计，经审批准后及时下发项目部。技术人员依据施工组织设计和有关规范、规程及时向施工作业班组人员及分包队伍进行细致、具体的各分部、分项工程的施工技术交底；提出各种加工单，用料计划，确定进场开工时间。6.3.2.2工程测量准备 施工测量是工程施工的基础性工作，项目经理部组织由专业测量人员组成的工地测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础，施工测量的成果应作为竣工资料归档管理并报监理工程师审查。施工测量仪器应按公司计量管理体系文件要求严格进行计量管理。各计量仪器应附有按期检定的合格标识和使用标识，16、确保仪器的使用有效性和测量精度。6.3.2.3现场准备 设置测量控制基准点和水准点，对工程进行严格的定位放线，并妥善保护。核实既有排水管路标高，既有给水管路管径、走向。调查现场情况，对铁路站场及施工范围进行全面详细的勘察，了解清楚各种可能影响施工的管线分布及所属单位，在开工前与有关单位签订安全施工配合协议，采取有效措施进行防护，避免施工时损伤既有管线，影响铁路线路正常运行和施工质量。6.3.2.4物资准备 进货前根据所需材料、设备的型号考察确定进货厂家和供货渠道，保证开工后材料供应及时。严格根据用料计划中的型号和数量购置各种材料及设备。购料渠道必须通过正规生产厂家和部门，所购材料、设备要符合图17、纸和国家有关要求，附有齐全的出厂合格证、实验证明、说明书等资料，并经专业主管工程师、监理工程师检验认可后方可进场使用。6.3.3施工总体部署6.3.3.1施工任务划分 为加强管理，便于合理、有序的施工根据室外给排水平面布置图以及区域工程量的大小和施工条件，将其相对集中的工程量划分为五个施工区：A、叶集站站区及污水处理站给排水施工区；B、姚李庙站站区、接触网工区及牵引变电所给排水施工区；C、六安站新增单身宿舍给排水施工区；D、梓树店站站内施工区。E、区间段雨水泵井施工区。6.3.3.2施工顺序根琚现场情况，2014年9月1日开工后，B施工区段先进行施工，E区雨水泵井同时进行施工，根据房屋进展情况18、A、C、D区段部分管道施工。B区施工完毕后，施工A、C区段，同时根据线路铺设情况，间插安排施工D区段。A、C、D区段大部分完成后，集中力量进行E区段雨水泵井构筑物及管路施工。6.3.3.3工期及进度安排(附图：见施工形象进度横道图)本工程严格按合同要求兑现工期。整个工程2014年5月30日开工，2015年9月30日竣工。其中，姚李庙站站区、接触网工区及牵引变电所给排水施工区计划2014年9月1日陆续开工，2015年3月20日完工（区间段雨水泵井具备条件的可施工）。叶集站、六安站、梓树店站内给排水施工区2014年9月20日施工，2015年5月20日完工（期间，根据土建施工进度做相应调整）。6.319、.3.4施工队伍安排 施工劳动力安排的原则是房建专业作业队成立水暖承包班组，成员均为公司操作技能熟练的水暖工，约35-40人，并配备给排水专业技术员。另外，根据工程施工各阶段的需要，再适当组织信誉好、素质高、专业技术强的联营队伍，以确保充足的施工劳力，使整个工程保质保量按期完成。七、 总体施工方案及原则7.1总体施工原则7.1.1按污水、雨水管网分布范围广，系统性强的特点进行认真的施工组织部署和任务划分，在分段（区）组织平行施工的同时加强统一协调，发挥独立作业能力，做到系统工程水到渠成。 7.1.2服从建设单位的进度安排，在管网施工工期安排的基础上，根据土建施工的实际进度，随时配合土建施工进行20、计划调整，实现协调作业、文明施工。 7.1.3按任务划分系统性安排施工，污水、雨水管网系统按大管径后小管径、先深后浅、先主干管道后分支管道的原则组织施工。 7.1.4总体施工的组织、技术措施均应适应施工的安全保护、交通保障、环境保护、文明施工的精神和规定，并制定具体的预防保证措施。7.2总体施工方案7.2.1管道施工时遵循先施工较深的，再施工较浅的原则。污水、雨水两种管道之间先施工埋深较深的，同种管道施工先施工埋深较深的。污水、雨水管道管沟开挖按分槽式开挖，先施工污水管道，污水管道沟槽回填完成后进行雨水管道施工。7.2.2因开槽埋管大多位于室外或施工线路路堤坡脚外，施工区域相对开阔，因此大部分21、管段开槽施工在地质及地下水允许的条件下采用大开挖、明沟排水方式。7.2.3沟槽采用反铲挖掘机挖土，人工辅助清理槽底及槽边，管道基础用块石挤淤，块石的缝隙间用砂砾石填充。7.2.4开槽埋管根据地质情况，需要时采取一些基坑支护、基坑降水、边坡保护等措施，确保管沟槽边坡稳定和施工安全。7.2.5降水方式根据地下水位埋深及开挖深度要求选用明沟排水或轻型井点降水，地层中含粉砂层应采取密排横列板支护并铺以轻型井点降水防止流砂产生，当管道沟槽开挖面距离建筑物较近时采用疏打钢板桩并辅助横列板支撑，以保护建筑物不受沟槽开挖的影响。7.2.6在开挖作业面将截断路一侧施工通道时，为了避免对交通造成不便，道路被截断时22、架设临时便道或便桥。7.3主要施工方案7.3.1HDPE双壁波纹管管道施工工艺测量放线机械开槽槽底平整夯实砂砾垫层砂基管道安装井室砌筑、抹面胸腔填土闭水试验回填土夯实7.3.1.1测量放样按照设计文件要求测定管道中心线、边线及附属构筑物的位置，并用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。7.3.1.2管沟开挖 沟槽开挖时沟底宽度按管外径加600mm，沟深小于1.2m时可不放坡开挖，沟深大于1.2m可按下表放坡：土壤名称边坡坡度（垂直：水平）沟顶无荷载沟顶有动载沟顶无动载砂23、1:1.001:1.501:1.25粘砂土1:0.671:1.001:0.75砂粘土1:0.331:0.751:0.50 沟槽验收的质量标准如下：序号项 目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1槽底高程 土方20两井之间3用水准仪测量石方20、2002槽底中线每侧宽度不小于规定值两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧3点3沟槽边坡不小于规定值两井之间6用坡度尺检验，每侧取3点 沟槽较深时，必要时可挖设台阶。如遇流砂、地下水时可采用挡土板支撑。管沟内有积水或地下水时，必须采取降水措施（基坑排水或轻型井点降水），不得使沟底积水。沟槽开挖的弃土不得高于1.5m，坡脚距沟边不得小于0.80m。管沟开挖应24、挖至设计高程以上200-300mm，再按标高和坡度人工进行清沟。如超挖时应用与地基相同的土壤填补，并夯实到原土密度，或用砂填补夯实。7.3.1.3管道基础 工程中管道基础采用砂砾垫层基础。砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；De600时基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；De600时基底铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层。基底岩石或卵石时，应铺设10cm砂垫层。7.3.1.4管道铺设 A.铺管前，先检查沟底高程和基础质量，符合要求后方可铺管；管道铺设前，应进行外观检查，不合格者不得铺设。B.根据管材长度，确定管段工作坑位置，做好工作坑；承插管的承口应向来水方向，坡度地段应向上坡；25、铺管暂时停止时，管端敞口应临时堵塞；沿曲线铺设时，每个接口允许有不大于1.5的转角。C.下管时，如果重量不大或沟深不超过1.5m可采用人工下管，若管子过重或沟深超过1.5m可采用绳索下管方法，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 D.稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 E.因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 F.承插式连接的承口应逆水流方向，插26、口应顺水流方向敷设。接口的粘接剂必须采用符合硬聚乙烯材质要求的溶剂型粘接剂，该粘接剂应由管材生产厂配套供应。 G.雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。 H.管道安装结束后，为防止管道因施工期间的温度变形使检查井连接部位出现裂缝渗水现象，需复核施工期间的温度变形量并采取预防措施。具体措施如下： a.选用承插式橡胶圈密封连接工艺，由于管道连接处存在一定的缝隙，能消除施工期间温度变形的影响。 b.粘接的管道，密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m，以减27、少施工期间温度变形的影响。 c.与检查井连接处设置可伸缩接头,管道与检查井连接采用柔性连接。7.3.1.5排水构筑物砌筑 本工程排水构造物主要有：钢筋砼和砖砌圆形检查井、钢筋砼矩形检查井、砖砌阀门井、钢筋砼跌水井、溢流井、等应在管道安装后，及时安排施工。具体做法参照相关的国家建筑标准设计图集。一般按先垫层、再底板、后墙体、最後頂板及井口的顺序进行。7.3.1.6闭水试验 管道敷设完毕且经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排28、水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。7.3.1.7沟槽回填 A.管道敷设后应立即进行沟槽回填，在密闭性检验前，除接头外露外、管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m. B.从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层压实时宜采取临时限位措施，防止管道上浮。 C.管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行、做到分层回填、夯实、辗压。 D.回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含29、有石块、砖及其他带有棱角的硬物体。 E.沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用中粗砂。 F.沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。 G.分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。7.3.1.8 管道与检查井的连接HDPE双壁波纹管道与检查井井壁连接的承插管段由生产厂家配套提供，施工中采用中介层作法，在管材与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂及粗砂做成中介层，然后用水泥砂30、浆砌入检查井的井壁内，中介层的做法及接口详见图：检查井底板基底砂垫层，与管道基础垫层应平缓顺接，当管道位于软土地基或地下水位高的地段时，先采用长0.8m的短管与检查井按中介层作法连接，后面接一根长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接，详见下图：HDPE双壁波纹管道在软土地基上与检查井连接7.3.2 PE管施工工艺测量放线管沟开挖验槽砂垫层下管管道连接附属构件砌筑安装管道压力试验冲洗消毒回填土夯实竣工验收7.3.2.1测量放样按照设计文件要求测定管道中心线、边线及附属构筑物的位置，并用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放31、样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。7.3.2.2管沟开挖 沟槽开挖时沟底宽度按管外径加600mm。在冻土区时，管道必须埋设在冰冻线以下，并做好保温防潮措施；在无冻土区时，顶管覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位埋深不得小于700mm。当沟深小于1.2m时可不放坡开挖，沟深大于1.2m可按下表放坡：土壤名称边坡坡度（垂直：水平）沟顶无荷载沟顶有动载沟顶无动载砂1:1.001:1.501:1.25粘砂土1:0.671:1.001:0.75砂粘土1:0.331:0.751:0.50 沟槽验收的质量标准如下：序号项 目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数132、槽底高程 土方20两井之间3用水准仪测量石方20、2002槽底中线每侧宽度不小于规定值两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧3点3沟槽边坡不小于规定值两井之间6用坡度尺检验，每侧取3点 沟槽较深时，必要时可挖设台阶。如遇流砂、地下水时可采用挡土板支撑。管沟内有积水或地下水时，必须采取降水措施（基坑排水或轻型井点降水），不得使沟底积水。沟槽开挖的弃土不得高于1.5m，坡脚距沟边不得小于0.80m。管沟开挖应挖至设计高程以上200-300mm，再按标高和坡度人工进行清沟。如超挖时应用与地基相同的土壤填补，并夯实到原土密度，或用砂填补夯实。7.3.2.3管道基础 工程中管道基础采用砂砾垫层基础。砂基基础施33、工时，槽底不得有积水、软泥；De600时基底铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；De600时基底铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层。基底岩石或卵石时，应铺设10cm砂垫层。7.3.2.4管道铺设 A.铺管前，先检查沟底高程和基础质量，符合要求后方可铺管；管道铺设前，应进行外观检查，不合格者不得铺设。B.下管时，如果重量不大或沟深不超过1.5m可采用人工下管，若管子过重或沟深超过1.5m可采用绳索下管方法，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 C.稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的34、高程和中线的测量定线工作。 D.雨季施工采用取防止管材上浮的措施，若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。7.3.2.5 PE管道电熔连接A.检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏，管材的连接端切割是否垂直。检查合格后，才进行下一步操作。B.电熔连接前，校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。C.清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。D.在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号，使用刮刀刮去表面氧化皮。E.将电熔管件套在管材、管件上，将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进35、行焊接，通过电熔管件内电阻丝发热，使连接部位熔化，达到焊接目的。焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。F.用表测焊机输入端电压，是否在22020V范围内，如不在此范围内，停止焊接。G.焊接完毕后，保证所焊接的电熔管件和管材没有受其他外力，在15min后即可取下连接线。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。H.管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。7.3.2.6给水构筑物砌筑 本工程给水构造物主要有：圆形给水阀门井、水表井、排气阀井、排泥阀井、倒流防止器井、地下式消火栓井等应在管道安装后，及时安排施工。具体做法参照相36、关的国家建筑标准设计图集。一般按先垫层、再底板、后墙体、最後頂板及井口的顺序进行。7.3.2.7给水管道压力试验管道在安装完毕后的强度试压必须在管沟回填至管顶以上大于0.5M后，至少48小时后才能进行。PE管道的水压试验程序：缓慢地向管道中注水，同时排除管道内空气，管道充满水后无压情况下至少保持浸泡12小时。进行管道严密性试验，将管内水压加到试验压力0.4Mpa，并保持试验压力1小时，压力降不超过0.06Mpa，检查各部位是否有渗漏或其他不正常现象，为保持压力可以向管内补充水量。严密性试验合格进行强度试验，管内试验压力按设计工作压力的1.5倍（本工程水压试验按0.6Mpa进行），升至试验压力037、.6Mpa状态下，稳压2h，压力降不超过0.03Mpa。试验过程中，各连接处不得有渗漏现象。系统冲洗消毒应在系统压力试验合格后进行。冲洗使用洁净的水进行，冲洗水的流速不得小于1.0m/s，直至出口清洗水的浊度，色度与进水口的浊度、色度相同为止。7.3.2.8给水管道回填管道试压合格后，管沟大面积回填，应管道内充满水的情况下进行。回填从管底基础开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填，回填时从管道两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时采用对挤限位措施。管道沟槽回填采用分层回填，每层回填高度为0.2m，在管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实。回填时沟槽内38、保持无积水，不得回填淤泥、有机物及冻土，并且回填中不得含有大石块、砖及其它杂硬物体。7.3.2.9给水管道与检查井的连接PE管道与检查井井壁的连接，在管材与井壁相接部位的外表面预先用1:2的水泥砂浆和油麻做成中介层，然后砌入检查井的井壁内，中介层的做法及接口详见图：PE管道与检查井连接7.3.3水处理构筑物及设备施工方法及措施7.3.3.1施工工艺流程（1） 构筑物：测量、放线土方开（2） 回填。（3） 设备安装：放线、定位设备基础设备就位找平、找正固定管道连接试运行7.3.3.2构筑物施工方法 定位放线完毕后，本工程构筑物基坑开挖应根据规范要求放坡，雨季施工时基坑开挖必须采取防止坑外雨水流入39、基坑措施，坑内雨水及时排出。如基坑开挖至地下水位以下时，在基坑四周设排水明沟和集水井。明沟底比基底低0.3m，并做成一定的排水坡度，集水井底比排水井底低0.5m，地下水经排水沟汇集于集水井内，用污水泵排出坑外，挖到设计标高时，不得超挖、扰动。并及时组织验槽和下一步工序施工，做好基础垫层。 施工现场设钢筋加工棚，钢筋进场后要严格按照国家有关规范及标准进行检验，合格后方可进行加工使用。盘圆钢筋采用冷拉调直，钢筋采用绑轧搭接，钢筋接头位置应严格按照设计要求，在设计无要求的情况下，须满足国家规范要求。为保证钢筋位置准确，均预先弹线，必要时采用焊接方法固定钢筋。钢筋砼底板、池壁、梁、板钢筋保护层控制采用40、水泥砂浆垫块。支模时要注意预留洞、预埋件的坐标及数量，并经专业技术人员核实无误后才可支模。支撑加固采用钢管脚手架，拆模时间按同期养护试块强度确定，并取得监理同意，凭技术负责人签发的拆模通知书施工，不得随意决定。砼采用现场搅拌，因此要严格控制原材料质量，准确执行施工配合比，严格计量。在浇筑砼前，应对标高和轴线进行复核，核实无误后方可浇筑。砼浇筑顺序与施工缝留置必须符合有关规范要求，施工缝并做好凿毛处理，并清理冲洗干净。砼浇筑前做好隐蔽验收记录，经监理工程师签字认可后方可施工，并按规定留好试块。砼浇筑应保证连续施工，不能形成冷缝。振捣密实，严防漏振、过振、跑模等现象，砼浇筑完后，根据气温情况及时进41、行养护。在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。水处理构筑物建成后应进行注水试验，分三次注水，每次注水量为全容量的1/3，间隔时间不少于3小时。注水满槽后经过24小时，观察池体，如无渗漏，即为合格。7.3.3.3水处理设备施工方法 安装设备前应检查设备型号是否与设计相符，并依据说明书对其组装及设备情况进行检查，并做好记录。按照设计标高及设备本体资料中有关基础要求放线、定位，做好基础。待基础强度符合要求后，设备一次吊装到位。7.3.3.4水处理工程试运转水处理工程竣工后，必须进行调试、各项指标及技术条件均应达到设计要求。试运行时会同监理、设计、使用单位共同参与42、调试，待设备达到设计要求或最佳状态后，各方签字，写出调试报告，并出具监测部门的合格监测报告。八特殊过程和关键工序的确认及其施工方法、控制措施8.1特殊过程和关键工序的确认 1、在本项目给排水工程各单位工程中，雨污水泵井的施工质量不易控制、施工质量的好坏直接影响到出水量和供水质量，在本工程中为关键工序。 2、在管沟开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全，因此在本工程中为关键工序。 3、在给排水管道铺设中，由于管道坐标、标高误差超标过大，使管道水头损失增大，影响给水、排水正常使用，因此在本工程中为关键工序。8.2雨污水泵井的施工方法及控制措施 各类泵站的43、泵井采取沉井施工。沉井施工顺序：施工准备基坑降水工程施工工作坑放坡开挖（深2m）刃脚及下部砂、砼垫层施工刃脚、第一节筒体制作沉井接高沉井封底底板施工上部结构施工。8.2.1施工准备（1）进行施工前的施工现场调查，收集有关资料。（2）编制详细的沉井施工方案。（3）进行测量放线。（4）对施工班组进行技术交底和技术培训。（5）进行工程材料复试和配合比的试配。8.2.2基坑开挖 按照沉井轴线控制桩和中心桩在地面上放沉井基坑。基坑平面尺寸比刃脚外壁大1.5m。在基坑底部圆周挖设3030cm的排水沟，并接入基坑内的集水井内，集水井比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到远离基坑以外处，集水井应经常保44、持最低水位。基坑的土运出沉井施工场地。基坑采用反铲挖掘机开挖。8.2.3刃脚及下部砂、砼垫层施工 根据地质资料，沉井基坑的地基承载力较小，刃脚、底梁下应有足够的密实中粗砂垫层，避免筒体制作过程中刃脚产生不均沉陷和倾斜。砂垫层采用中粗砂，砂垫层选用级配较好的中粗砂，且分层洒水夯实，每层层厚控制在200300mm，其密实度的质量标准用砂的干容重控制，中粗砂取Rd16.5KN/m3。砂垫层施工完并经验收合格后立即进行砼垫层施工。在砂垫层上铺100mm厚素混凝土，刃脚踏面坐在此垫层上。8.2.4沉井制作 沉井全高分两节制作。第一节制作高度从刃脚踏面及其以上5m，第二节接至设计标高，待沉井下沉到设计标高45、，并进行封底，浇筑钢筋混凝土底板。1.刃脚、第一节筒体制作（1）模板、钢筋工程 沉井施工过程中模板和钢筋的施工顺序为：支设内模钢筋安装支设外模。模板采用竹胶模，刃脚用木模，支撑采用48的钢管脚手，内模一次安装完成。支设时要保证垂直，外模跟着内模支立，必须保证垂直，内外模采用止水对拉螺栓加以固定，螺栓水平间距为0.8m，上下间距为0.8m，交错布置。螺栓止水板在焊接时要满焊且保证不漏水。刃脚的底模要保证在同一平面上。大型预埋件设置专门支撑，并在浇筑混凝土之前认真检查其稳定性。钢筋在安装前仔细核对规格，然后进行安装，两层钢筋之间使用撑筋固定，保持钢筋间距及保护层厚度，各种预埋件、预留孔洞的位置和尺46、寸符合图纸要求。（2）混凝土施工 浇筑混凝土前，必须做混凝土配合比试验。混凝土必须浇捣密实，在施工缝、预埋件及穿墙套管等处加强振捣，确保混凝土密实。分节接缝处按施工缝处理：采用钢板止水带，钢板尺寸为3003，缝的上下两侧各150mm，钢板止水带设置在壁板厚度的中点处。沉井浇筑过程中，混凝土应保持同步均匀上升，并密切注意观察沉降，若发现不均匀下沉，应及时调整，严防井壁断裂。沉井直壁模板应在混凝土达到设计强度的25%以上，刃脚斜面的模板应在混凝土达到设计强度的75%以上时方可拆模。沉井混凝土施工时，必须严格按施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好级配，振捣密实，精心养护，以防产生早期裂缝47、。所有预埋件和预留孔必须事先埋设，经验收合格，方可浇筑混凝土。在未达到规范规定的拆模强度前不得拆模。2.沉井接高 沉井接高部分的轴线与沉井中轴线重合或平行，在接高时必须注意浇筑混凝土应周圈浇筑，以免沉井刃脚踏面处压力不均匀使沉井偏斜。筑混凝土前对模板、钢筋、预埋件及预埋孔位置和尺寸进行仔细检查核对，并签证隐蔽工程检查单，手续合格后方可浇筑混凝土。混凝土的原料必须符合规定要求，浇筑时连续进行，分层浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，并对封底及底板部位的刃脚进行凿毛处理。沉井施工缝在浇筑上一层混凝土前，下面的混凝土先凿毛，清除浮浆，然后用水湿润混凝土面，铺一层与混凝土同标号的水泥砂浆，厚度约为2cm48、，然后浇筑上层混凝土。沉井制作的允许偏差见下表：项目允许偏差井体轴线位移10mm标高偏差20mm平面尺寸曲线部分半径偏差0.4%半径，且不大于50mm井壁厚度15mm表面平整度竖向8mm水平方向15mm井壁垂直度2%的设计值,且不大于50mm预埋件位移10mm预留孔位置10mm8.2.5沉井下沉1.下沉条件及施工准备： 当刃脚混凝土达到设计强度的100%、井筒达到75后，方可进行下沉施工。沉井下沉前井壁上所有预留孔用8mm厚钢板封堵，且用井字形型钢加固。沉井下沉前，先在内外井壁各对称弹出4条垂线，以测定沉井下沉时的倾斜度。在沉井内部4条垂线的顶端，悬挂垂球，并在刃脚处设标盘，沉井下沉施工时，随49、时观测沉井偏斜，以便及时纠偏。在沉井外壁，沿4条垂线绘制水平测量标尺，并在基坑的相对位置设水平指示标尺，以此测定沉井的下沉量及下沉偏差。2.下沉施工： 沉井下沉采用排水法下沉。在沉井内离刃脚2m左右挖一圈排水沟，并对称设2个集水井，深度比地下水位深11.5m，排水沟与集水井随沉井挖土的进度同时加深，并在井内或井壁上设水泵，将水抽出井外排走。采取人工挖土，吊车垂直提升运土。分层挖掘，每层厚度约为30cm，中央部分的土面应始终高于四周的土面30cm以上。沿刃脚内壁保留土台，土台宽度一般为2m左右。沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均衡，挖土的50、速度要相同，土面的高程要保持一致（纠偏时除外）。加强施工力量，争取在最短的时间挖完，以保持沉井的均匀下沉。沉井内的排水沟、集水井，应随着沉井的下沉而随时施做。排水沟应经常保持畅通，集水井内经常保持最低水位。3.沉井下沉观测： 在沉井的下沉过程中，经常观测沉井的倾斜度和刃脚踏面的高程。在刃脚的入土深度未及沉井高度的1/3时，应重点观测沉井井筒的倾斜度；当沉井刃脚踏面高程下沉到距设计高程约2m时，加强对踏面高程及下沉量的观测。在挖土时，随时观测沉井井筒垂线的垂直度，当发现有倾斜时，及时纠正。沉井下沉过程中，对沉井的位置、标高（沉降值）和垂直度及时进行测量，每台班至少测量两次（班中及每次下沉后），并51、作好记录。如有倾斜、位移或扭转，采取措施及时纠偏，使偏差控制在允许范围之内。沉井井筒垂线倾斜度的观测：观测在井筒内壁预先设定的4个垂球的锥尖是否分别在相对应位置上的标盘中心，当井筒发生倾斜时，垂球锥尖就偏离标盘中心点，垂球吊线就偏离井筒内壁上的垂线。垂球偏离标盘中心及偏离井筒内壁的垂线的方位和大小进行纠偏。在沉井每次下沉前后各观测一次。沉井刃脚踏面高程及下沉量的观测：利用在沉井外地面上轴线位置处预先设置的水平指示标尺，分别测出下沉时刃脚踏面的高程，前、后两次分别测得的刃脚踏面的高程差，即下沉量；刃脚踏面下沉前高程减去测得下沉时踏面高程即总下沉量。同时两个相对点高差读数之正、负差，也表示沉井井筒52、倾斜的方向及倾斜程度。在每次下沉前、后各观测一次。技术人员在沉井下沉前、后用水准仪测量沉井下沉量和下沉中的刃脚踏面高程及井筒倾斜度。4.纠偏措施 沉井纠偏要随偏随纠，当沉井偏斜达到允许值的1/4时便要纠偏，在下沉过程中作到勤测、勤纠、缓纠，每次下沉时要注意严格控制偏斜，终沉阶段必须加强监控，缓中求稳，严格控制超沉。当沉井四周土质软硬不均及挖土不当引起的沉井倾斜时，可采用挖土纠偏和射水纠偏。 挖土纠偏：通过调整挖土的高差，及调整沉井刃脚处保留土台的宽度，进行纠偏。在下沉较慢的一侧多挖土，逐步挖掉刃脚处的土台使刃脚悬空，其高度宜为20cm，沿刃脚四周长度宜为沉井直径的1/2，促使该侧下沉。同时在下53、沉较快的一侧沿刃脚四周长度宜为直径的1/2多保留刃脚处土台的宽度；如该处土体较软时，夯实或填碎石作为加固处理，并在该处井筒外部地面上堆土夯实，以增加其抗力和摩阻力。 射水纠偏：下沉较慢一侧的沉井井筒外部沿外壁四周注射压力水，使该处的土成为泥浆，以减小土的抗力。当纠偏到接近正常位置时停止射水，并将沉井外壁与土之间的空隙用砂填充。因刃脚一侧被障碍物拦住引起井倾斜时，用射水管在孤石下面掏洞，装药将孤石破碎。因井外弃土或堆物造成倾斜时，采取将井外弃土或堆物清除。沉井下沉完毕后的允许偏差如下：项 目允许偏差刃脚平均高程与设计高程的偏差100mm刃脚平面轴线位置偏差1/100H(mm)刃脚任何两角刃脚地面54、高差1/100B且300mm8.2.6沉井封底 当沉井沉到设计标高，经观测8小时累计下沉量不大于10mm时，即应进行沉井封底工序。本工程沉井采取排水封底。封底前，将基底的浮泥、沉积物等物清除干净。8.2.7沉井底板施工 底板施工前，封底混凝土表面应修凿整平冲洗干净。当浇筑底板混凝土前，且将井壁与底板之间预留槽以及底板与底部井字梁之间接触面凿毛，清除封底混凝土表面残渣，并冲洗干净，底板钢筋应与井壁上的钢筋焊接牢固。8.2.8管沟坍塌控制措施 1、根据土的种类、物理力学性质确定适当的坡度。 2、采用适当的排、降水措施将地下水降至基底以下0.5m，做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水。 55、3、在坡顶弃土，堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，应根据沟槽的开挖深度，边坡坡度和土的性质确定。一般情况下其距离不得小于0.8m，弃土高度不得大于1.5m，以保证边坡的稳定。 4、采用板桩支撑时，对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度。8.2.9管道铺设控制措施 1、施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修复，验槽合格后方可铺管。 2、铺管前应设置龙门桩、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。九.冬、雨、夜及特殊气候施工措施9.1管理措施 合理安排施工：本工程砼工程尽量避开冬季施工。管沟开挖及回填工作尽量安排在雨季前施工。 做好天气预报工作56、：由专人负责天气预报工作，及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，应事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关施工人员，采取必要的防护措施。尤其是需连续施工的工程。 建立值班制度：设专人值班，负责处理冬雨夜施工有关事宜。提前做好人员、材料、物资等方面的准备，如遇特大洪水或连日暴雨，可立即投入抢险工作。 提前做好人员、材料、物资等方面的准备：对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材必须做好储备。 整修道路及料库：材料加工场地用C15砼浇筑，局部石屑硬化处理，保护环境卫生，加强现场文明。雨期到来之前，要对现场及料库进行一次整修，达到道路畅通，料库整洁、防漏。 完善排水设施：施工现场要疏通好排水沟，应达到排57、水畅通无积水。特别是开挖好未回填的管沟要有排水设施 加强设备管理：设备基础周围必须夯填坚实、平稳，不得积水。各种施工机械必须搭设防雨（防寒）棚。 妥善保管各种施工材料：各种管材、水泥等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。9.2主要分部分项工程雨夜期施工技术措施1. 管沟：管沟开挖后应及时铺管、回填，避免下雨后雨水浸泡。冬季开挖后应采取沟底防冻措施，回填土不得使用冻土。管沟白天未填完时，夜间应设警示灯等防护设施。夜间施工时，应设照明设施。原则上不允许雨天施工。2.管道：冬季施工时，管道不得铺设在冻土上，安58、装时承口严禁带冰。管道水压试验宜在5OC以上进行，否则必须有防冻措施。十工程过渡施工方案 本工程中部分给排水管道需拆换，同时不能影响既有站房供水。采用如下过渡方案：沿既有需拆换管道开挖，一并开挖出更换的新管道管沟，二者在同一管沟，间距250mm，满足安装操作需要，并对老管道采取临时保护措施。先铺设新管道，待铺设完毕水压试验合格后，再关闭既有管道系统，在需更换的管道两头开口，进行新旧管连接。开口前与水电段联系要点，做好停水通知。连接完毕后通水使用，再拆除旧管道，最后大面积回填、平整。十一、劳动力、主要材料、机具供应方案11.1劳动力组织 劳力组织的原则是工程中需要的主要工种全部安排房建作业队有丰59、富施工经验的职工，考虑施工人数63人，其中管理人员6人，其他57人；另外根据工程施工过程各阶段的需要，再适当组织信誉好、素质高的联营民工队伍，以确保充足的劳力，使整个工程保质保量按期完成。（劳动力需求表见附表1）11.2主要材料供应方案 1.进货前根据所需材料、设备的型号考察确定进货厂家和供货渠道，保证开工后材料供应及时； 2.严格根据用料计划中的型号和数量购置各种材料及设备； 3.购料渠道必须通过正规生产厂家和部门，所购材料、设备要符合图纸和国家有关要求，附有齐全的出厂合格证、试验证明、说明书等资料，并经专业主管工程师、监理工程师检验认可方可进场使用；（主要材料数量及年季供应计划表见附表2）60、11.3机具设备供应方案 土方工程考虑人工挖土为主配备1台挖掘机协助。钢筋、砼各区现场集中加工，自卸车或翻斗车运输；砼、砂浆搅拌设备按房建专业布置的集中程度适当配制；PE管安装配备电熔对焊机。（主要施工机械设备及年季供应计划表见附表3）十二、施工中采用“四新技术”安排及保证措施12.1施工中采用“四新技术”安排室外给排水工程中PE管安装工艺、SBR污水处理设备安排为“四新技术”应用项目。12.2施工中采用“四新技术”保证措施 1.切实做好安装工艺、技术交底工作，落实施工方案及技术措施，确保“四新”技术应用。 2.开展技术革新活动，对所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行研究、学习、交流，组61、织有关人员进行培训。 3.成立以公司总工程师为核心的专家组，及时解决“四新技术”施工中出现的疑难问题。 4.项目部成立专门“四新技术“攻关小组，结合QC攻关，使”四新技术“应用围绕施工生产的重点和难点。 5.项目部划出专项资金，对“四新技术”应用、人员组织、培训、技术攻关提供资金保证。十三、质量保证措施13.1质量保证措施13.1.1保证工程质量的组织措施为确保质量目标的实现，对本工程实行质量责任目标管理、质量终身负责制和实施全面质量管理，严格执行质量文件的规定，确保工程一次性验收优良。13.1.2强化质量教育，增强全员质量意识对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一”的观念。利62、用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家认识到质量第一是企业发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的宗旨，调动每个职工的积极性和自觉性。13.1.3健全组织，建立质量管理体系 健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量领导小组，建立项目经理部的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员，实现质量目标的任务、责任和权限（质量保证体系图见附图2，质量管理机构框图见附图3）。13.1.4落实各项制度，确保工程质量结合本工程实际，组织全体施63、工人员学习相关设计图纸、施工规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，因此必须严格执行以下各项制度：(A)开（竣）工报告制度；（B）工程测量复核制度；（C）施工过程中的“三检”制度；（D）验收标准检验程序制度；（E）隐蔽工程检查签证制度；（F）质量责任挂牌制度；（G）质量评定奖罚制度；（H）质量定期检查制度；（I）验工计价质量签证制度；（J）材料质量检验认定制度；（K）质量事故处理报告制度；（L）施工机具与人员进退场报验制度。13.1.5坚持样板工程引路，严格质量管理坚持样板引路并结合工程实际组织技术攻关，改善工艺，积极应用“四新”技术，努力消除质量通病，提高观感质量。施64、工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行并记录，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。13.1.6尊重监理,积极配合监督、检查严格执行监理程序,自觉接受建设单位、监理单位的监督检查，建立良好65、的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。13.1.7开展科技攻关活动，大力推广应用“四新技术”开展各种类型的“QC”小组进行技术攻关，狠抓薄弱环节，用科学的管理和先进的技术来保证工程质量，克服并消除质量通病，围绕施工生产的重点和难点展开攻关。13.1.8强化计量工作健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关，凡需计量的工序必须配备符合精度要求的计量器具，并定期对其校验标识。13.1.9及时整理资料，完善档案管理做好施工技术资料建档工作。项目部、作业队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原66、始施工技术资料，分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程验评的主要内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。13.1.10材料及设备的质量控制 1.严格设备、材料等物资的采购、供应程序，由有关部门按程序要求对提供设备、材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。 2.物资部门正确掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，编制物资采购计划，正确组织设备、材料进场。3.对各种材料及设备进场严格把关，凡进场的材料和设备必须质量证件齐全，并认真核实其有效性，项目部技术部门配合材料部门对需抽样检查的物资及时抽检，并向监理部门上报设备、材料进场报验单，由监理单位对物资进行验证，合格后方可使用。4.由项目部67、材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标识。做到物资使用的可追溯性。 5.对自行加工的半成品，项目部按要求认真检查验收，并报监理工程师检查合格后方可使用。6.建立健全物资管理责任制，设专职仓库管理员，认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续制度，材料必须按生产日期、规格、型号、批次分类堆放，做好标识，严禁混用。7.材料库周围要有可靠的排水措施，料场要平整、夯实、不积水，临时料库、料棚要符合防雨、防潮、防火、防冻、防燥、防晒、防损坏等措施与要求，材料按规定要求存放。十四、创优保证措施14.1创优保证措施 1.详细制定创优规划和创优措施，成立68、以指挥部长为组长，各项目部经理和技术主管为组员的创优领导小组，建立工程创优包保责任制度，各项目部主要领导亲自抓工程创优工作，按时考核以保证创优措施的落实。 2.结合本工程特点按创优目标、规划中的质量要求开展QC活动，项目经理部成立TQC小组，选择好QC攻关课题，使QC活动目标明确、活动有序、措施有力，使全面质量管理活动真正成为工程质量的保障线。在集团公司宣贯ISO2000系列标准的活动中作一次实际工程的演练。 3.项目经理部设专职质检工程师和质检员，并制定相应的职责范围和质量岗位责任制，充分发挥质检人员质量否决权的作用，从监督机制上使创优措施真正落实到实处。 4.高标准、严要求，重点工程质量标69、准提高一个档次，工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。 5.实行工程质量样板制工作方法。分项工程设立工程质量样板，实际施工必须以样板为施工方式、方法、质量参照物，以保证工程质量的提高和作业方法的改进。 6.把创优工作列入施工活动的重要组成部分，研究布置施工生产必须研究布置工程创优工作，杜绝施工中创优和施工两层皮现象，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。 7.在质量管理工作中，严格执行十项制度。（1）工程测量复核制度；（2）施工过程中的三检制度；（3）验标检验程序制度；（4）隐蔽工程检查签证制度；（5）质量责任挂牌制度；（6）质量评定奖罚制度；（7）质量定期检查制度；（70、8）验工计价质量签证制度；（9）材料质量检验认定制度；（10）重点工程把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。 8.严格按设计图纸、施工技术规范、标准施工，各工序衔接都要按创优标准要求，达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。 9.针对其它工程出现的质量通病和质量控制薄弱环节，在施工中建立质量控制点，实施重点监控，并在施工组织措施上制定相应专项措施。十五、安全保证措施15.1安全保证措施 本工程把施工安全放在首位，做好一系列安全措施和安全监督机制，确保安全。施工中严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，建立安全保证体系（见附图4），建立安全管理机构框图（见附图5）。并根据工程实际采取71、如下措施： 1、加强安全管理标准化,健全现场施工安全生产责任制，项目经理部设专职安全员，班组设兼职安全员。 2、加强安全意识及纪律教育，坚持定期检查、奖罚制度，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念，在施工中自觉做好安全防护，确保安全生产。 3、特殊工种如：电力工、电焊工、起重工、架子工、设备员必须持有劳动部门颁发的正式上岗证，必须佩带齐全的劳动安全保护器具严格作业程序，禁违章作业； 4、施工现场必须设置安全警示标志，凡进入现场的施工人员必须佩带安全帽，否则禁止入内。 5、本工程在线路群、站区内施工,对行车安全、人身安全影响很大。因此沿线路或线间作业施工72、，要做好安全防护，保证行车和人身安全，严格执行集团公司防止挖断电缆六条措施：既有站地下既有设施多，有给排水管道、电力电缆、通信信号电缆及其他构筑物，沿线路铺设给排水管道，距线路较近管沟，要求在线路侧设挡土板，避免管沟塌方，确保管沟内人身及管沟两侧既有设施安全；在站区内及线路群中开挖管沟及地槽时，先找水电段、电务段、通信段及时了解地下既有设施埋设情况，签定安全协议，用探测器探测地下既有设施。开挖方法有现场技术人员和安全员做细致施工安全交底，向施工人员做安全教育。开挖管沟及线路群中施工中有专人现场安全监督，做好安全施工记录确保各项安全；给排水管路穿越既有线要提前与使用单位联系，作好要点配合工作，确73、保施工和运输安全；在线路群内施工时，应设专人防护，严禁在铁路上放置料具。在股道两旁堆放料具及设备时，不得侵入界限。料具必须放置稳固。作业人员不得再线路上逗留，经过线路时应“一站、二看、三通过”。运输材料、机具、设备通过正常运行线路时，必须在站务人员现场指导。施工现场必须放置安全警示牌及护栏；新旧管接口要与使用单位及水电段联系，作好要点配合工作，确保生产用水。 6、按临时用电方案架设电线，配备专门维修电工，负责工地上所有电器、机械设备电闸箱的管理，安装合格的漏电保护装置。工作接地与重复接地符合要求，专用保护零线设置符合规定，保护零线与工作零线不得混接。严格按照“三级配电两级保护”保护要求设置配电74、箱，漏电保护装置应完好，并经常检修，坚持“一机一闸一漏一保护”。闸具、熔断器、漏电保护装置与设备容量相匹配。配电线路严禁老化、破皮，必须使用五芯电缆，照明应设专用回路，与施工机具分开。涵管顶进照明采用36V安全电压。 7、机械传动部位、电锯、电刨、电焊机等就近设置防护装置，并且定期对施工机械检查，杜绝机械带病运行。 8、施工现场设置门卫，现场材料、库房加强巡逻守护，对重要、易燃易爆等物品要重点看管。现场的配电室设专人值班看管，机械设备在大风大雨前后进行安全检查防护，施工现场易燃的物品（油漆、木柴）专库、专人看管施工。加强工地防火工作，灭火器材，并派人定期检查，保持有效，氧气瓶与乙炔瓶呈三角状摆75、放并相距8米以外。电工、焊工等动火前要清除附近易燃物。施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、油漆、防水等易燃危险作业时，要有具体防火要求。十六、工期保证措施16.1工期保证措施，建立工期保证体系（见附图6）。16.1.1组织和制度措施 1.选调有施工经验的管理人员组成项目部领导班子，建立进度控制的组织体系，落实各层次的工期进度控制人员、具体任务和工作责任，建立工期控制目标体系。运用经济杠杆，落实经济责任制，实行内部各级奖惩制度，充分调动员工的积极性，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量的前提下，加快施工进度。2.建立进度实施、控制的科学组织系统，严格的工作制度，采用PDCA循环76、，随着施工活动的进行，对实际进度进行统计整理、比较分析，发现偏差时，分析产生原因及其影响，对原计划做出相应的调整，提出纠正方案和技术、经济的保证措施，待确认后进入实施，重复上述过程，直至施工全部完成。3.建立每日的例会制度，及时解决施工中出现的问题。16.1.2技术措施 1.编制施工项目总进度计划、分部分项工程进度计划、季度和月（旬）作业计划，编制时从总体计划到局部计划，逐层进行控制目标分解，以保证计划控制目标落实。执行计划时，从月（旬）作业计划开始实施，逐级按目标控制，从而达到对施工项目整体进度目标控制。 2.认真做好图纸会审工作，尽量解决图纸不够明确的部分和相互矛盾之处，避免施工中因设计变77、更而贻误工期。及早做出材料、设备、构配件使用计划，并按计划提前采购进入施工现场，以切实保证工程进度。 3.编制科学、详细的施工组织设计及施工方案，统筹、合理安排各工序施工顺序，制定切实可行的季节性施工措施。加强质量管理，严格执行国家建筑工程质量标准，以样板开路，严格按规范、规程组织施工，避免出现返工现象。4.切实做好技术交底工作，落实施工方案及技术措施，确保进度和质量。积极采用四新技术，开展技术革新活动，提高工效，加快施工速度。成立技术专家组，及时解决施工中出现的疑难问题。16.1.3合同措施 施工项目进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划，互相衔接，组成一个计划实施的保证体78、系，以施工任务书的方式下达作业队以保证实施层层签订承包书，施工项目经理、作业队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标规定合同工期、相互承担经济责任、权限和利益，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。16.1.4经济措施 按照进度计划积极组织调度资金，专款专用，用于工程开工需要的技术装备、设备更新、维修保养及施工中的周转，保证工程施工的顺利进行。16.1.5过程保证措施 1.以总进度为基础，计划为龙头，实行长计划短安排，通过月、旬、周生产计划与实施加强生产协调配合，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。 2.实施分段流水作业，强化施工79、管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。根据投标中的综合进度计划，合理安排不同工种之间穿插配合。 3.在施工全过程中，严格按照网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调查，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。16.1.6机械设备、材料保证 1.根据工程需要，配备足够的施工机械设备。 2.所有使用机械、设备进场前必须经维修、保养，确保进场机械设备的完好。3.现场备置机械、设备的常用零、配件，确保机械设备的故障及时排除。加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校检，做好使用记录。4.按照周转材料需用量计划，预备足够的周转材料，开工前提出全80、部备料计划并根据施工组织设计提出材料进场计划，根据材料进场计划组织各种原材料及时进场，以满足快速施工需要。16.1.7农忙季节保证措施 1.农忙季节来临前要提前做好准备，组织好劳动力的安排和落实，制定农忙季节的劳动力安排计划。2.农忙期间认真做好职工的思想工作，一线职工坚持正常生产，不放假。3.对农忙期间出全勤的一线工人给予补贴。 4.加强农忙期间的劳动出勤管理，对农忙期间不遵守劳动纪律的职工进行批评教育，并罚款。 5.实行农忙期间施工工序挂牌制，责任明确到人。6.农忙期间，认真安排好职工的生活，保证职工的休息时间，不能任意延长工作时间，做好思想政治工作和宣传发动工作。十七、成本控制措施17.81、1成本控制措施 1.优化施工方案，科学组织施工。编制详细、具体、切合现场实际的实施性施工组织设计，作好机械、周转材料、劳力的协调安排，充分利用有利的气象、气候条件降低工程费用的其他开支。 2.积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备降低工程成本。在减少混凝土水泥用量上，采取广泛采用掺加剂和认真制定混凝土配合比和各种骨料级配上采取措施，沉井施工中采用先进的施工方法提高工作效率。 3.严格按图纸施工，加强各种检查监督机构和各生产班组质量监察人员的作用，完善各种技术作业的复核制度，杜绝各类质量事故的发生。 4.坚决执行物资材料各种管理规程，制度。把好物资材料的采购渠道，检验制度的关口，各职能部门相互监82、督检查，禁止不合格的材料入场，杜绝在物资材料上因材质上引起的浪费。 5.加强工地管理，严格材料的领发制度，做到每项作业都有材料计划，按计划定额发料按计划定额使用材料，做到工完料尽，禁止乱估冒用，优料低用，和大手大脚的作风发生。6.严格控制各级管理费及其他非生产性开支。精减项目经理部的机构，建立一个高效的生产指挥机构，做到管理费开支有定额，有名目，执行管理费中的某些费用使用包干负责制，落实降低管理费开支指标。7.加强施工管理，做好生产班组的经济核算工作，建立班组核算台帐，强化班组核算员的工作职能，形成一整套确有实效的班组核算工作制度，把降造指标直接落实到生产基层。 8.严格造价管理，实事求是，不83、多估冒算。加强工作人员的职业道德观念，按实计算工程量，按实编制施工预算，与建设单位一道做好工程造价的控制工作。9.发挥我企业在省内相对集中，人员、设备调配容易的优势，和能打硬仗突击力量强的作风。集中优势力量，缩短工期，提高工效，降低工程成本。10.主动配合有关单位做好与当地政府，机构团体以及当地居民的联系协调工作，尽量减少和避免对施工的干扰，营造出一个良好的施工环境，减少工期和材料消耗。 11.发挥本企业在铁路建设专业化的优势，利用现有机械设备的有利条件，可一定幅度降低工程造价。12.推行项目法施工，全面落实责任成本，严细各种成本管理控制规程，方法。把降低工程造价落实到生产的每一环节中去。十八84、文明施工及环境、文物保护措施18.1文明施工措施，建立文明施工与环境保护保证体系（见附图7）。18.1.1采取措施： 1.成立以项目经理为组长、项目副经理及各业务科室有关人员组成的领导小组，综合办公室负责日常的监督检查。2. 认真贯彻铁道部有关规定，做好施工现场各项管理工作，按照施工平面布置图的要求，现场施工区域四周能封闭的采用砖围墙或围栏临时封闭、隔离，现场合理布置，堆放施工材料、成品、半成品和施工机具。生活区内设垃圾堆放点，专人清理。现场建立保洁员责任制。管材堆放成垛，砂、石成方，原材料及半成品要堆放整齐，工具及机具要分类摆放整齐标示清楚，不得占用施工道路和作业区。保证施工现场道路，排水85、畅通，做到活完料净、场地清。经常保持现场整洁，照明充足。对砂石等地材运入施工现场必须覆盖塑料编织布，防止杂物洒落，进入工地的各种材料、机具必须及时转入场内，不得占用道路。施工现场内施工道路经常洒水，避免尘土飞扬。18.1.2文明施工考核、管理办法为加强施工现场管理，多快好省地完成该工程的建设，强化对现场人员履行文明施工职责的约束，实现文明施工目标，结合本工程实际，制定文明施工考核、管理办法。文明施工考核、管理由现场文明施工领导小组统一领导部署，由技术、安全、综合办公室组成管理考核组，并组织实施。18.1.3文明施工考核、管理的基本内容 1.项目部成立文明施工管理小组，制订具体管理措施，定期开展86、文明施工评比活动。 2.临建搭设和机械、材料布置必须按照施工总平面图布置，场内道路应保持畅通无阻；材料构件按规格堆放，钢材要码放整齐。3.工地食堂要符合食品卫生管理要求，做到无蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职工饮食卫生、舒适。建立固定水冲式厕所，场内不允许随便大小便。18.2环境、文物保护措施生产、生活污水不直接排放，各项施工设置和作业过程符合环保要求；施工场地做到文明施工，减少粉尘，车辆运输便道定期洒水养护减少尘土飞扬。临时用地要尽量减少对土地的复耕条件的影响，提倡绿色临时设施观念，对耕地影响较大的预制场地硬面化各种施工废弃物集中存放，能回收利用交物质回收部门，其它不可回收的废弃物作深埋处理。沉87、井等产生废液的作业，应做到内部循环处理，合格后向外排放，减少对农田和水源和污染。对当地居民有影响的躁音污染应加以避免，邻近居民点应避开夜间施工，灯光照明限止在工地范围内。施工期间如发现有文物和坟墓的迹象，应马上停工并对现场进行及时妥善保护，以免文物受损和丢失，并积极向文物主管部门汇报，待处理完毕后方可进行施工。对于在附近村庄的墓地及个别坟墓施工土方时应积极联系地方政府及村委，做好工作，然后再施工。附图2：工程质量保证体系附图3：工程质量管理机构框图项目经理质量总负责项目总工组织制定控制质量措施安质部控制质量措施落实检查工程部制定控制质量措施试验室提供相关质量参数作业班试验员提供相关质量参数作业班质检员质量控制作业班技术员制定具体质量方案作业班长落实质量措施附图4：安全保证体系第 2 页 附图5：安全管理机构项目经理安全总负责项目总工组织制定安全措施工程部制定安全措施物设部提供安全装备设施安质部安全措施落实检查作业班材料员提供合格防护用品作业班安全员作业安全控制作业班技术员制定安全作业方案作业班长落实安全措施附图6：工期保证体系附图7：文明施工和环境保护保证体系