1、住宅小区项目土石方挖运、基坑护壁及主排水管工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况4一、编制说明及依据4二、 现场调查：4三、土方开挖基本情况：4第一施工块42、土方坡道：在场地内设置坡道，进出口设在坑道东南角。5四、道路排水工程基本情况5第二章 土方及道路排水工程的指导思想6三、土方工程要为护坡及后续结构施工及时创造工作面。6第三章 施工方案7一、土方开挖原则：73、土方开挖必须为土钉支护施工创造条件：71、基坑坡面及截水及防渗漏水措施162、基坑内外防洪及截水、排水技术措施12、7A基坑外围防洪及截水、排水技术措施17二、放坡、坡道开挖及收尾施工：20三、施工进度计划：20四、道路排水工程201、主要施工方法及技术措施20第四章 总体施工流程41三、土方开挖：423、 第三步土方开挖同第二步土方开挖。42四、卸土场及土方运输路线：42五、现场准备：427、疏通所有交通，作好开工前的扰民工作。43六、坡道土方收尾：43第五章 施工部署43一、施工准备：431、技术准备：熟悉施工图纸。43三、各项资源需要量计划：44土方挖运机械设备一览表44第六章 质量保证措施44一、土方开挖质量标准：44二、土方开挖质量保证措施：44三、质量问题的处理：45第七章 安全生产与环保施工措3、施45一、安全生产措施：455、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。457、夜间施工，工地应有足够的照明。4611、施工时，挖掘机严禁碰撞土钉墙喷锚面。46二、环保施工措施：461、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。461 实施工地会议制度和施工日志制度562实行目标管理、确保工程质量563 加强机械的保养和维修56六、现场文明施工措施706.1文明施工措施706.2现场卫生措施706.3环境保护措施726.4减少扰民的措施736.5 本工程承诺不拖欠民工工资。73第一章 工程概况一、编制说明及依据根据XX理工大学建筑设计研究院设计的XX住宅小区道路排水工程施工图，包括道路工4、程、排水工程、土石方工程。 国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。建筑工程设计文件编制深度规定（2003年4月）、工程建设强制性条文等。二、 现场调查：项目位于XX环保科技园XX路、XX路、金井路、和升路交汇处，项目内容为XX住宅小区的基坑(场平)土石方、基坑护壁、施工道路及主排水管工程。根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、周边围挡情况和拆迁现状有了比较清楚的了解。三、土方开挖基本情况：土石方施工顺序拟按如下施工块划分、施工流程进行：1栋范围内为第一施工块；713栋范围内为第二施工块 ；1320栋范围内为第三施工块。第一施工块场地平整已基本5、达到规划设计总图的设计标高，可进行基坑土方及护壁的施工。第二、三施工块首先是进行土石方的开挖至场地平整要求，达到规划设计总图的设计标高，然后进行基坑土方及护壁的施工。第一施工块1、开挖顺序：土方开挖分层开挖，放坡位置每层开挖深度约1.5米左右，待基坑支护完毕后再进行下一层开挖，整体开挖完毕后留出2030cm土体由人工清至槽底。在土方挖运施工过程中应注意基坑支护体系的安全，按设计方案有步骤地进行开挖，严禁超挖。2、土方坡道：在场地内设置坡道，进出口设在坑道东南角。3、坡道最后可在东南角进行收尾，用两台挖土机进行接力，收最后余土。第二、三施工块的土方施工小区规划设计总图的场坪设计标高之上的土方开挖6、，每一施工块安排3台挖掘机、1台推土机，采用单层纵向掘进法，从一端向前开挖，每开挖一层约2米高，保证必要的防护，确保山体土方施工的安全。土方外运采用挖掘机开挖、配合装土，自卸汽车运土。土方开挖量约 15 万m3，计划25天完成，按20t自卸汽车计算，单车日运力200m3，需车6000/200=30辆。配备30辆20t翻斗车。弃土距离按6km考虑，每台挖机配56辆自卸汽车。四、道路排水工程基本情况 排水工程按由南向北的方向进行推进，考虑到基坑土方及场坪土方的施工，在保证不影响到土方施工的前提下，首先进行排水工程的施工，再按施工流程进行路基、基层的施工。第二章 土方及道路排水工程的指导思想土方工程7、：一、要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。二、在基坑内东南角留设土方运输坡道，宽度6m，坡度为1：10。三、土方工程要为护坡及后续结构施工及时创造工作面。四、土方工程必须完全符合XX市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。排水及道路工程：一、 排水工程施工要滞后于土石方及基坑护壁工程，并有各个施工流程穿插的实际要求。二、路基的填方、挖方要保证压实度达到要8、求，并尽快对路基精加工层用三合料封闭。第三章 施工方案一、土方开挖原则：1、本土方工程采用三步开挖，采用逐步降低每步挖深的办法，直至要求标高。2、总的开挖方向：第一施工块基坑土方及护壁的施工由西向东开挖。第二施工块土石方的开挖由南向北开挖，第三施工块由北向南开挖，最后于在中间位置收尾。3、土方开挖必须为土钉支护施工创造条件： 第一步土方开挖： 沿基坑灰线内侧由四台挖掘机分两组并排，由西向东退后挖行。为了配合土钉支护施工，开挖时先在基坑四周开挖10米宽、1.5米深的基槽，供喷锚施工的工作面；基坑中央大面积下挖深度至6.0米，边坡采用60度放坡，预留出坡道位置不挖。本步土方量约为5万方。 第二步土9、方开挖： 在首层土钉支护施工完毕后，先继续为土钉墙施工开挖工作面，然后在基坑中央大面积下挖深度至3米，边坡采用60度放坡，预留出坡道位置不挖。本步土方量约为4万方。开挖方向和第一步相同。 第三土步方开挖： 在边坡土钉墙施工完毕后，进行第三步土方的开挖，即开挖15#栋主楼楼座，挖至槽底标高0m以上20cm，剩余土方用人工清底，本步土方量约为0.5万方。6、7#栋占用部分便道，安排在其他施工块土方完成后，再进行基坑施工。 由于边坡土钉墙支护分45步施工，因此在土方分步开挖过程中，一定要紧密配合土钉墙施工，及时、优先开挖土钉墙施工工作面，为下步土方开挖创造条件。喷锚支护施工工艺框图喷射混凝土配合比设10、计，锚杆材质检验及施工设计进入下道工序锚杆拉力试验并调整设计参数喷射混凝土设计厚度注进锚固剂，打进锚杆围岩表面清除，喷射混凝土封闭围岩面喷射砼施工方法及工艺由于本工程场地狭小，土方工程量，中标承诺工期短，施工时间正值XX冬季，土方及基坑底板能否在春节前施工完，将影响春节后的工程进度，若采取常规的放坡开挖，由于基坑深，场地小，基坑的稳定安全性将受到影响；本工程基坑支护采取喷锚支护，喷锚的边壁作为地下室外墙的外侧模板，选择此种方式进行基坑支护，可边开挖边支护，不影响工程进度，且回填量小，大大节约成本和工期。 喷锚网支护技术（新型土钉）原理是利用沿途介质的自承能力，借助锚杆与周围土体的摩擦力和粘聚力11、，将外部不稳定土体和深部稳定土体联在一起，形成一个稳定的组合体。锚杆端部互相连接的喷射混凝土面板，由于紧密嵌固于土体中，它不仅能很好的调节锚杆相互之间的应力分布，而且可以很好的起到防水作用。一是防止水冲刷边坡给基础施工带来不便，二是可以有效地防止地下水的渗漏，避免周围地面沉降，影响建筑物的安全。喷锚网由于采用水平压力灌浆新技术，大大加强了地面的承载能力。重型施工机械、车辆可在边坡地面任意行走。喷锚网支护方法的施工不单独占用施工工期，它和土方开挖同时进行，边开挖边支护,无污染，噪声低。到最后的收口时，灵活机动，可以开口放坡、降低马道或者台阶开挖，以便最大限度提高开挖功效，但土回填马道后，再用锚杆12、将出口加固复原，对边坡无任何影响。 3、喷锚支护的设计方案 3.1锚杆参数设计 由于基坑环境不同，深度不同，将基坑边壁共分成7类进行支护，采用极限平衡法计算分析基坑边壁整体稳定性和锚杆参数。 计算条件： 锚杆支护后的基坑边壁滑移面为数螺旋曲线 考虑土体为变形体，锚杆同时受到抗拉和抗剪作用 荷载为土体自重、地面建材堆载15KN/m，30吨砼罐车、北侧楼房等对基坑边壁产生的侧向压力，不考虑地下静水压力作用。 计算极限平衡条件下所需总锚固力和总不平衡力矩 分析局部稳定性、施工过程稳定性和整体稳定性。 最终锚杆设计参数及安全系数见附表一 3.2网喷砼护面设计 网喷砼护面的作用主要是限制锚杆之间土体的变13、形，将土体侧压力有效地传递给锚杆，并调整相邻锚杆的受力状态。根据全长注浆锚杆的受力分析，锚头和面层受力较小，面层的厚高不必太厚。 各类支护网喷砼护面参数为： -类支护：网筋6200200,喷层厚度、类为8.0cm，类为6.0cm，强度C20。 -类支护：钢筋6200200，喷层厚度6.0cm，强度C20。 类支护，网筋6250250，喷层厚度5.0cm，强度C20。 喷射砼配合比为：水泥：砂：石：水=1：2：2：0.4 3.3注浆设计 因为注浆砂浆体的强度远比土体强度为高，因此土层锚杆设计中砂浆体强度不是控制参数。 锚杆注浆全部采用孔底加压注浆，注浆压力为0.5mPa，对于松散地层注浆压力为114、.0-1.5Mpa。 注浆配合比：水泥：砂：水=1：0.5：0.45。并加三乙醇胺等。 4、具体施工措施 土方喷锚支护的施工流程为：制锚开挖基坑钻孔送锚注浆修坡编网筋喷射砼开挖下层土 4.1制锚 锚杆体：22和钢管48，技术质量要求： 锚长允许误差-20cm 锚杆体每隔3-4m做对中架 锚杆体（钢筋）搭焊长度5d，双面焊 4.2开挖 喷锚网支护的特点是边开挖边支护。为保证基坑边壁在开挖工程中土体应力场和应变场不产生过大变化，因此，对土方开挖有严格要求，挖土必须分层分段开挖 4.3钻孔 用洛阳铲和空气冲击钻成孔。 技术质量要求： 孔径大于14cm 孔深允许误差-20cm 打设角一般为3-8。 孔15、位迂障碍物时允许变动。 4.4注浆 一般为底部注浆 技术质量要求：配比为水泥：砂：水=1：0.5：0.45，并加三乙醇胺0.3；注浆压力大于0.5Mpa；水泥普425#、中细砂。 4.5修坡面 注浆后进行修坡面，使坡面平整。严格控制坡面到地下室墙体距离。 4.6编网及焊接 技术质量要求：网筋6200200, 6为级钢；网筋搭焊长度10cm ,多于3个焊点；锚头井字型,2525cm,焊接充满空隙。 4.7喷射砼护面 技术质量要求:材料:普通425#水泥、中砂、碎石或豆石(粒径小于15cm)；配合比:水泥:砂:石:水=1：2：2：0.4，冬期加3%速凝剂（水泥重量比）；配料的搅拌，上料后水砂石经过16、喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌的目的。 砼强度C20 喷射前坡面作喷射厚度标记，喷射砼面层厚度为8cm、6cm、5cm三种。喷射砼面层每天浇水养护2-3次，养护7天。 4.8开挖下层 开挖下层土方时间与上层喷射砼强度、注浆强度、地质条件，边壁位移量有关，一般上层砼面层喷射24-36小时后方可进行下层开挖。 5、施工监测 锚喷网支护监测是支护设计中的重要组成部分。通过监测手段可随时掌握基坑周边环境的变化及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息。通过信息反馈体系，可及时修改支护参数，改善施工工艺，预防事故发生，本工程基坑设以下监测项目： a、监测基坑边壁的位移，绘制位移时17、程曲线，分析变形速率和位移量，确定其对边坡稳定、对地面建筑物和地下管线的影响程度。监测点位置待开挖3m（两排锚杆）后确定监测结果。 6、支护效果 6.1缩短工期，土方开挖与边坡支护可同步进行。 6.2解决了场地狭小给施工带来的不利影响，并保证了相邻基坑的安全。劳力组织：名称人数备注干料搅拌机1搅拌机上料4喷射机司机1喷射机上料2喷射手2两人交替操作合计原材料：水泥：采用425#的普通硅酸盐水泥，砂：采用中粗砂，细度模数为2.5至2.7，含泥量不大于3%含水率宜控制在5至7之间。碎石不宜大于20mm，外加剂采用红星I型速凝剂。喷射方法：喷射前应对开挖面尺寸进行检查并清除壁面浮土，检查机械设备及水18、电、风状况。喷射机安装、调整好后，先注水通风清理机内管路，然后喷射，本工程喷射砼为竖墙喷射，风压控制在0.18至0.2mpa之间。水压控制在0.28至0.30mpa，进料速度4m3/h。在喷射过程中，喷射机要连续上料，保持料筒内始终有一定数量的料，否则喷射手将难以掌握。喷射时一定要先开水，再送风，然后上料理 。当料喷出时，喷射手应根据混合料理喷出情况从大到小调整水量，以混凝土易粘着、回弹小、表面湿润呈灰黑色且有光泽为度。为了减少砼回弹和喷层均匀密实，喷嘴应垂直于受喷面，距离保持在0.6至1.0m。喷射应分段分片进行，段长一般为3至4m，每段按环向分成片（片宽一般为2m）。喷射自下而上顺序进行19、，喷身手按半径15cm的圆移动，先补平凹洼处，然后沿蛇形线纵向施喷，行各搭接2至3m。基坑降排水 根据图纸设计的要求以及施工总体安排,在基坑开挖之前,必须先对开挖范围内实施降水。场地水文地质条件简单，拟建场区范围内无地表水系，但拟建场区东北部、中部的东西两侧有积水水塘。地下水主要为风化裂隙水；主要赋存于强风化泥质粉砂岩上部的裂隙中，其补给、迳流条件主要受裂隙发育程度影响，其水量一般很小。强风化泥质粉砂岩下部则为相对隔水层。勘察期间测得混合地下水稳定水位埋深.m，高程为59.3193.65m。在基坑内设置排水沟、集水坑，保证主体结构施工中地下水降至基底下1.02.0m。1、基坑坡面及截水及防渗漏20、水措施基坑排水遵循上截下流的原则，形成完整的排水体系。在本段明挖基坑的开挖，应在排水沟、集水坑施作完毕，已开始进行降水作业，地下水位已至能满足基坑开挖作业要求的标高以下后，才能进行。在施工过程中应注意提前降水，及时排水，保证土体稳定，基坑开挖过程中，坡面阻水、截水及防渗漏水技术措施主要有：A针对基坑坡面出现的少量渗漏水，应采取用“堵漏灵”或水溶性聚氨酯等及时封堵，水量较大时，应采用埋管引流至基坑底部截水沟内的方法处理。2、基坑内外防洪及截水、排水技术措施 A基坑外围防洪及截水、排水技术措施基坑土方开挖过程中应注意提前打设降水井或施作止水帷幕，雨季期间，及时排水疏洪，保证基坑土体稳定是明挖工程的21、一项重点，主要技术措施为：为防止周围地表水流入基坑内，在围挡线范围内侧0.8m范围内，在地面沿基坑范围周边设截水明沟，将截流的地表水引排至市政雨水系统。见基坑外围截水明沟剖面示意图。截水明沟内约50m一段设置一个集水井，截面尺寸为1.01.01.5，用潜水泵将截流水及时排走。基坑外围截水明沟剖面示意图B基坑内土方开挖过程中防洪及截水、排水技术措施a基坑开挖应分层进行，每层开挖过程中，中间向两侧设0.5%斜坡，整个基坑在分层开挖时，保证形成二线基坑西边低，东边高；一线基坑南边高北边低的纵向斜坡，坡度约为2%左右，这样以利于汇集基坑内的地层渗漏水。b基坑内积水主要为周边地层含水的渗漏水，因此在基坑22、开挖时沿四周逐层设置临时排水明沟，每隔50m左右设以集水井，截面尺寸为0.80.81.2m，使土层内残余水及大气降水汇流于集水井内，用高扬程潜水泵排至基坑外外围市政排水系统内。边开挖边维持排水沟和集水坑的完整功能，保证明沟底低于基坑不少于0.5m。c基坑开挖过程中，在基坑内为装运土方修建的临时便道两侧也建临时排水沟，截面尺寸为0.30.4m，临时道路中间起拱，保证临时道路标高高于排水沟地面标高0.5m以上。d主体基坑大部位于粘土、中风化岩层中，由于地下水位较低，基坑内积水主要为地层含水，因此在基坑开挖至底后，应沿基坑底部外周边用砖砌筑排水明沟，截面尺寸为0.40.6m，水泥砂浆抹面，每隔50c23、m左右设置1.01.01.5m的集水井，将汇集水抽排至主积水井设在基坑南侧中部临时道路西侧的主集水井内，截面尺寸为332m，再由潜水泵抽排至地面沉淀池后排入市政雨水系统中。e开挖过程中应随时注意保护坑内排水系统的通畅，排水设备运转良好，确保基坑开挖面不积水，保证开挖作业顺利进行。f基坑开挖至底后，应尽快进行主体结构垫层的施工，尽量减少基底及土层的暴露时间，避免形成积水区，降低基底承载力。g在基坑开挖场地内横过施工通道的排水系统，全部设置为埋入地下的排水管，避免车辆碾压管线而造成外漏。降水控制措施潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否与井壁相碰，以防磨损后水沿电缆渗入电动机。同时，24、还须定期检查电路的可靠性，以保证正常运转。二、放坡、坡道开挖及收尾施工：根据现场情况，坡道留设在东南角，由于现场有放坡空间，边坡处马道放至-0.50米，放外马道，土方最后收尾用两台挖土机进行接力的方法将槽底的土传至地面装车运走。三、施工进度计划：名称标高工程量工期（天）日出土量第一步施工6.0m50000105600第二步施工-3m4000085600第三步施工0m500022500第二、三施工块150000256000第二、三施工块基坑150000354300 注：如因边坡支护施工跟不上土方施工进度或下雨、地下障碍物等非人为的不可抗拒、预料的因素造成的停工，工期要相应顺延。四、道路排水工程125、主要施工方法及技术措施4.1.1 本工程的施工程序如下：施工准备测量放线排水管道施工（基底处理）路基土方工程道路基层施工路缘石施工。4.1.2 道路施工测量4.1.2.1 本工程，整个施工路段几乎都是曲线，线形复杂，交叉叉路口多，路面设计纵坡大，对测量精度要求高，测量放样工作量比较大，4.1.2.2 测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣壹名优秀测量工程师，配备1台拓普康全站仪，2台DS32自动安平水准仪，全程监控跟踪测量,另外26、在土方施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工队要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。所有测量仪器和器具在使用前应送至有计量检测资质的单位进行检测，合格后方可用于工程。4.1.2.3 测量原则按照以长对短，以高对低，以高精度控制低精度的原则；方法上实行4个固定，即测量仪器固定，测量人员固定，测量路线固定，测量的方法固定的原则。尽量利用高级别的控制网点进行放样，减少转点的设置。4.1.2.4 测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建27、立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样4.1.2.5 控制系统的建立针对本工程的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。4.1.2.5.1 平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的GPS控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为5秒，测距精度为5mm+5ppm的全站仪，布设附合导线并联测业主提供的GPS控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距100m左右定位桩。导线点同时要与相邻工程的导线点进行联测，即联测到S1630。4.1.2.5.2 高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用水准仪28、由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。4.1.2.6 放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：排水管、井中心线、路中线的平面、高程控制；4.1.2.7 施工流程4.1.2.7.1 根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。4.1.2.7.2 做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。4.1.2.7.3 根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位平面、水准测量。4.1.2.8 保证测量准确度和精度的措施4.1.2.8.29、1 施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。4.1.2.8.2 施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。4.1.2.8.3 具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。4.1.2.9 放线方法4.1.2.9.1 排水工程（1） 内业计算 站点放样 测设检查井中点定出土方开挖边线 沟槽开挖 槽底测设高程控制桩 槽底测设井中点 沟槽平面高程修整（2） 据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标30、，管线及箱涵、井点平面放线采用坐标放线方法测设。（3） 施工中各井段按照土方开挖进度逐段用全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，根据每段开挖深度和放坡系数定出沟槽上口的开挖宽度，开挖边线用石灰标注。（4） 沟槽开挖接近管基垫层底标高时，将高程控制点引测至沟槽侧壁，并用小木桩标记，在木桩上用红油漆注明点号和高程。木桩应布置在离槽底1米高范围内，并位于不易扰动的位置，牢固地钉入土壁。（5） 沟槽开挖基本完毕后，将井中心位置或管道中心投测到沟槽底，并用木桩标志，在相邻的木桩间拉线，定出沟槽的中线，按照此线修整沟槽未到位的部分。（6） 对于矩形检查井由于其顶板为现浇砼31、平板，在平板模铺装完成后，将检查井中点位置投测到模板上，装模板时预留出检查井位置，砌筑上部井筒砌体时，按照井中点进行控制，以保证井盖位于设计的位置，从而保证全线井盖位置一致。 4.1.2.9.2 道路基层、侧石工程（1） 路基施工采用线路中线桩控制，本工程多为曲线段，按照每10米作控制点，能保证线段线型流畅，无须进行加密。（2） 根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。（3） 根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精32、度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。（4） 根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10米为设边桩，并标明基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。2、施工主要工艺流程为：沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装检查井砌筑 闭水试验基坑回填。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。管道施工工艺和方法如下：4.2.1 管沟开挖（1） 根据现况管线的分布33、和实际地质情况，拟采用机械开挖的方法。采用1:1的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。（2） 开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基。（3） 基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底34、土壤受浸泡。（4） 开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家沟槽验收规定的要求。 地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。4.2.3 管道安装: 根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。安装时按设计中线和纵向排水坡度在35、垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。下管方式：管径D500mm时，采用人力下管；管径D600mm时，采用钢筋混凝土管平基法铺设 施工程序：支平基模板 浇筑平基混凝土 下管 安管 支管座模板 浇筑管座混凝土 抹带接口 养护。 浇筑平基施工要点a 验槽合格后，及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能。b严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10。c 平基混凝土终凝前不得泡水，要进行养护。 下管、安管施工要点a平基混凝土强度达到5Mpa(50#)以上时，方可直接下管。b下管前亦可在平基面上弹线，以控制安管中心线。c 安管的对口间隙，管径700按10控制，700可不留间隙，36、稳较大的管子，进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在10，相邻管内底错口不大于3为合格。d. 管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。 浇筑管座注意事项a浇筑前，平基凿毛或刷毛，并冲洗干净。b 对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等混凝土中的软灰土，先行填捣密实。c浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管子挤偏。d 较大的管子，浇筑时同时进入管内配合勾捻内缝，直径700的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。334 检查井的施工要点及注意事项检查井的施工质量直接关系到闭水试验。检查井砌筑时必须严把质量关，其中在井壁砌到管顶部位时进行37、砌筑。井体表面采用砂浆分层压实抹光。井室内的踏步和脚窝随砌随安，其尺寸必须符合设计要求，踏步和脚窝在砌筑砂浆或混凝土没达到规定强度前不得踩踏。预留支管要随砌随安，并用白灰砂浆砌砖堵严。砌体主要技术要求如下：a砌墙前检查基础质量是否符合要求，验收合格后方可进行下道工序。b严把材料质量关，砌筑前，必须挑选规格、外观一致并符合标准的红机砖及符合质量标准的砂、水泥等，并在浇筑前一天或两天开始浇水湿润，控制机砖含水率在1015%左右时，（当渗入深度为1.5cm时湿度适中）方可进行砌筑。c砌筑砂浆一定要做到随用随拌，不得使用过夜灰，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80。d对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处38、，要砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，槎子必须平直，且灰浆饱满。当临时中断处留斜槎确有困难时，也可以留直槎；必须做成阳槎。 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，管顶30cm以下的沟槽基坑采用级配砂砾石回填，并采用水夯法利用插入式振动器振捣密实。施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔部分每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 排水管39、道的闭水试验.1 管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。.2 试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。.3 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗40、水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。.4 HDPE管道施工DN600mm采用埋地高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕结构壁管，污、雨水管d800时，检查井采用砖砌1250型；所有圆形检查井均采用盖板式的。高密度聚乙烯管缠绕结构壁管采用电热熔连接，管道基础采用砂垫层基础。沟槽回填，管顶500mm以下的回填材料采用最大粒径小于40mm的天然级配砂砾，水夯；管顶500以上的回填按路基的回填要求。(1)严格控制用于工程的各种原材料所有原材料进场必须经过监理工程师检验，合格后方能41、用于本工程。HDPE管材、管件及电热熔带使用前，监理会同施工单位对生产厂家的生产工艺、流程及管材质量进行考察。进场时必须严格审查HDPE管材、管件及电热熔带等的质量试验报告及合格证，并对进场的管材从外观、壁厚、管口的完好性进行检查，对不符合要求的管材做出标记，清退出场。(2) 基槽开挖及基础施工开挖后的地质情况，基槽中线高程、槽底每侧宽度、边坡等，其实际误差应控制在允许误差之内。基底验收必须是由承包方填报隐蔽工程验收单，经监理工程师验收签认后才能生效。柔性基础应按设计要求，铺设20cm厚砂砾垫层，铺设前应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高下20cm，然后铺上砂砾整平夯实。(3)电热熔带42、的连接a. 检查管道和电热熔带是否有损伤。b. 对齐管道和清除杂物:通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面200300mm处（地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上），并水平对齐。用布彻底将管道的外表和电热熔带的内壁上的杂物清除干净（包括水汽），油类污物可用甲醇擦拭。c. 用夹钳和扣带紧固焊接片。d. 连接：将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。e. 焊接：在焊接机上设定好时间和电压档，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1/41/2圈。f. 冷却：焊接时间结束时风音器鸣响，电源自动断开，开始冷却。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下43、，冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。g. 焊接检查：经过一定的冷却时间后，打开钢扣带，观察焊接状况。(4）管道与检查井的连接本工程管道与检查井的连接，采用砼圈梁加橡胶圈。a. 圈梁的砼强度等级不应低于20Mpa。圈梁的内径按相应管外径尺寸确定，圈梁应与井壁同厚，其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。b. 对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0.50.8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。密闭性检验（5）管道密闭性试验污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验44、。可采用闭水试验方法检验。a. 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。b. 闭水试验水头应满足下列要求 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。 当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。c. 试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。d. 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q0.0046d式中Q每1km管道长度24h的允许渗水量（m3/24h/km）；d管道内径（mm）。(6)管45、道回填a. 管道隐蔽工程验收后，沟槽应立即回填至管顶以一倍管径高度处。b. 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。c. 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。d. 槽底管基支管撑角2a+200范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。e. 从管底基础顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基上。f. 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶400mm范围内不46、得用夯实机夯实，在管顶400mm700mm范围内不得使用重型机械碾压。 (7)雨季施工a. 基坑（槽）周围应设置排水沟和挡水埝，对开挖马道应封闭，防止雨水流入基坑内。b. 沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至设计标高。c. 电焊施工时，应搭设防雨设施。d. 管道施工完毕后应及时回填，防止漂管事故发生。如突遇降雨时，可采取在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。.6主要施工方法.6.1测量放样与测量控制测量放线与桩点的保护:工程开工前对控制点进行导线、水准复测，根据施工用地图开挖边界沟，标明征地界线，对进场人员进行测量交底，避免超过征地边47、界。对全线横断面进行复测和补测，并绘制出横断面图，对全区进行测量，绘出平面图并标明面积大小。对控制点进行加密，保证施工过程中相邻两点间能通视。机械施工过程中易碰撞碾压到的测量控制桩应严格保护，在路基范围内的中线桩及水准点，都要引测至施工活动区域以外，并设置标志予以保护。对关键桩号做好控制点，便于该桩遭到破坏后及时恢复。进场前，应对所有测量仪器送有关单位校核，确保施工测量仪器能正常使用。线路测量：开工前，根据业主提供的导线、中线、水准点进行复测，对横断面检查与补测，根据施工要求增加水准点。全线测量采用全站仪进行，中线控制桩由导线控制，当导线点不满足施工要求时应加密，保证在道路施工的全过程相邻导线48、点间能互相通视，全路段导线要完全闭合，不得超出规范要求，固定路线主要控制桩，如交点、转点圆曲线和竖曲线的起、讫点。根据设计图纸和有关规定进行放样，包括路基用地桩和路堤坡脚，路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆的具体位置，在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。路基施工工艺框图恢复定线填前碾压取土场取土路基上卸土平整压实推土机精平终压进行下一工序地表清除土的击实试验控制填筑宽度监理验收核对水准点检测压实度检测含水量控制分层厚度控制平整度检测压实度控制平整度、横坡检测压实度1.6.7.2 施工准备1.6.7.2.1 对设计资料和招标文49、件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。1.6.7.2.2 开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、堑顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。1.6.7.2.3 对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。1.6.7.2.4 场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，50、好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。1.6.7.2.5 做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入附近居民区等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。路床修整：本工程主要挖方，在场地土方施工到设计标高后，排水工程完成后，及时进行在路基精加工施工，应按设计要求，对纵横坡和边坡进行检查，做好边坡基层的修整工作，碎裂块体应全部清除，超挖回填部分，严格控制填料的质量，以防渗水软化。1.6.7.4 路基精加工1.6.7.4.1 路基精加工是路基填筑过程中最为精细的一道工序, 也是影响路面质量的重要因素。因此，路基精加工的标高，填料、碾压都应严格控制，填料51、应选用砂性土。1.6.7.4.2 要作好精加工施工前的准备工作，将全线导线点，水准点再次进行贯通测量，并依实际需要，适当地增设水准点，导线点。做好材料试验，修筑精加工试验路段，确定松铺系数、碾压遍数、碾压设备吨位的组合。1.6.7.4.3 精加工层修筑过程中，应挂线施工，根据每车土的堆放距离进土，严格控制填料的CBR值及含水量，CBR值应大于8，含水量应控制在最佳含水量的2范围内，过干则洒水润湿，过湿则翻开晾晒。1.6.7.4.4 碾压过程中，宜先轻压再重压。轻压后，暴露了潜在的不平整，便可进行精细的平整工作，对于局部高处或低洼处，立即铲除或挖松填铺，严禁薄层贴补。1.6.7.4.5 精加工完52、成后，按规范要求的检测方法和频率进行检测验收合格后，宜立即进行路面基层的施工。1.6.7.6 路基压实度按重型击实标准为：填土路槽地面以下080cm，挖方路槽地面以下030cm范围内应大于96%，填方路槽地面80cm以下应大于94%。1.6.8 三合料路基基层施工本工程道路基层料采用20cm厚三合料下基层（石灰、炉渣、砾石）+15cm厚三合料上基层。三合料基层采用装载机场外集中拌制，然后用自卸汽车运至摊铺地点，再用推土机配合人工进行摊铺，振动压路机和光轮压路机碾压成型。1.6.8.1 材料要求：用于三合料路基基层的石灰、炉渣、砾石等材料必须经试验检测合格后方可使用，试验包括粒料的颗粒分析、砾石53、压碎值、石灰的有效钙及氧化镁含量、炉渣的SiO2+Al2O3含量和烧失量等。石灰宜采用级以上的新灰，块灰应充分消解，未消解的块灰粒径不大于1cm；炉渣宜采用较粗颗粒且含水量适宜，砾石最大粒径不应大于4cm。三合料基层施工前，需进行委托有资质的试验室配合比设计，将试验成果报监理工程师审批。根据设计要求的基层强度标准，由试验确定基层料的配合比及最佳含水量。试件在规定温度下保温养生6天。浸水1天后，进行无侧限抗压强度试验，同时根据试验配合比在工地实际使用时应将石灰剂量提高0.51.01.6.8.2准备下承层1.6.8.2.1 下承层表面平整、紧实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度符合规范规定。54、1.6.8.2.2 对于底基层进行压实度检查，凡不符合设计要求的路段具体情况采取相应措施，使之达到规定的标准。1.6.8.2.3 底基层面上的低洼和坑洞，仔细填补及压实，其压实厚度不小于8cm；松散处耙松洒水并重新碾压达到平整密实。1.6.8.2.4 在底基层上每隔15m设一高程桩及边线桩，并标明松铺厚度和压实后厚度标记。1.6.8.3 拌制本方案采用装载机集中拌和。拌和后三合料基层应色泽一致、没有成团和花面现象，没有粗细颗粒“窝”且水份合适、均匀。拌制好的三合料基层宜在拌和场地堆闷7d左右再进行摊铺。1.6.8.4 运输与摊铺1.6.8.4.1 采用8t自卸汽车运输三合料基层，炎热气候车上三55、合料基层予以覆盖，防止水分损失过多。1.6.8.4.2 摊铺前，应对底基层进行检测，验收合格后方可进行基层料的摊铺，在取得监理工程师批准的底基层上，按试验确定的松铺系数摊铺三合料基层，松铺系数一般为1.2-1.4。基层料应分层摊铺，每层松铺厚度应小于30cm，摊铺前对底层应适当撒水以保持湿润。基层料摊铺前应进行含水率及均匀性等检查，同时分段按设计用量上料，避免场内重复运输。1.6.8.4.3 采用推土机将三合料基层按要求的宽度和厚度均匀摊铺。并采用人工配合摊铺。分层摊铺时，先铺筑的下层经整型、压实，检验合格并经监理工程师批准后，才能继续摊铺上层。1.6.8.4.4 发现集料离析现象，应及时铲除56、局部粗集料窝，并用新拌三合料基层填补。1.6.8.5 碾压1.6.8.5.1 碾压前应检验基层料的含水量，并作适当调整，应保持三合料基层处于最佳含水量(1-2)%时进行碾压。初压时，采用轻型压路机由边向中稳压1-2遍，稳压后再进行测量并及时找补。当找补厚度不足5cm时，应将找补厚度不够的基层刨松，再找补新料。找补完后即采用18T重型压路机进行压实。碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，及时翻开换填新料。1.6.8.5.2 碾压时，先轻后重，先慢后快。直线和不设超高的平曲线段，同两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮必须过两段的接缝处。157、.6.8.5.3 压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h,以后采用2.02.5km/h。1.6.8.5.4 严禁压路机在已完成的或正在辗压的路段上调头和急刹车。如必须在其上调头，需采取措施，以保护基层料表面不受破坏。1.6.8.5.5 对井边及构筑物附近等压路机不能碾压到位的地方，采打夯机打夯密实。1.6.8.6 养生与交通管制1.6.8.6.1 碾压完成并经监理工程师检查合格后的第二天即开始养生，养生期一般为7，采用洒水养生法，以始终保持表面潮湿或湿润为度。1.6.8.6.2 养生期间除洒水车外，要封闭交通。1.6.8.6.3 分层施工时，下层碾压完毕，养生5d再铺筑上一层。1.658、.9 麻石侧平石1.6.9.1 本工程路缘石采用麻石侧平石锁边石。侧平石采用甲种麻石侧平石，侧平石安砌在三合料基层摊铺完毕后进行，并在沥青砼路面摊铺前施工完毕。1.6.9.2 施工方法1.6.9.2.1 放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口圆弧15m反复校核高程及曲线，以求圆顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。1.6.9.2.2 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要圆顺、平直。1.6.9.2.3 安砌好侧平道牙后，内外槽在基59、层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。1.6.9.2.4 还土：立道牙后背应用C15混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。1.6.9.2.5 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。1.6.9.2.6 湿法养生57天，防止碰撞。1.6.9.3 立石安砌完毕后，用手提式砂轮机将阳角进行倒角修整。第四章 总体施工流程一、总体施工流程：施工准备第一步土方开挖至-6m坡道收尾土钉墙施工土钉墙施工第二步土方开挖至-3m土钉墙施工第三步土方开挖至0m人工配合清槽二、机械设备的投入及运输能力的分析：由于本工程位于XX环保科技园XX路、黑梨路、金井60、路、和升路交汇处，车流量小，土方施工受交通条件和政府相关规定的限制较小，土方施工时间可安排昼夜施工。现场土方挖运共配备10台挖土机,60辆斯太尔。按1台挖掘机平均每天挖土1400m3、卸土地点平均距工地6km、一辆运土车来回一趟平均需0.5h1h考虑，一辆车一天（工作时间10h）来回跑十次，平均每辆车的运输能力为20m3/次，一辆车的运输能力为200m3/天。每天共出土约12000方,工期约为50天(按土方量60万方、坡道为后期施工提供道路，暂时不计入工期)。三、土方开挖：1、 第一步土方开挖时，优先开挖土钉墙施工的工作面，挖一条10m宽的沟槽，然后再挖中心土。 2、 土钉墙施工的同时，可以开61、挖第二步土方，先从中心挖起，周边留出土钉墙施工的工作面。3、 第三步土方开挖同第二步土方开挖。4、 第二、三施工块的场地平整施工到设计标高后，按施工流程进行基坑的土方开挖及基坑护壁。施工时按第一施工块的施工方法进行施工。四、卸土场及土方运输路线：由于本工程土方量较大，土方的外运是关键，针对本工程所处的地理位置，在卸土场安装照明，布置挖掘机，以满足夜间施工需要。同时与XX市雨花区交通管理部门进行密切合作，以保证施工的顺利进行。五、现场准备：1、现场出入口铺垫草袋。2、出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行拍土，并加盖帆布。3、作冲洗池和沉淀池准备，道路作硬化路面。4、平整场地，清除障碍。5、做好夜间62、照明准备。6、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。7、疏通所有交通，作好开工前的扰民工作。六、坡道土方收尾：1、坡道处土方收尾采用2台挖土机进行接力挖除，装车运走。2、如果现场条件允许，基坑边坡道放至-3.0米。第五章 施工部署一、施工准备：1、技术准备：熟悉施工图纸。2、施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3、劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4、施工场外协调：协63、调交通、环卫、市容的关系；协调扰民、民扰等前期的准备工作。三、各项资源需要量计划：该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。1、劳动力需用量计划：序号部 门所需人数1土方施工部202机械施工部102、施工机械需要量计划：土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6 m310台翻斗车斯太尔60台第六章 质量保证措施一、土方开挖质量标准：1、国家有关建筑施工规范（GBJ30188）；2、工程设计对土方的质量要求。二、土方开挖质量保证措施：1、土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。2、挖土机司机必须要按照开挖灰线施工。3、测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动64、。4、夜间施工有足够的照明。三、质量问题的处理：如发生质量问题，必须立即上报，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。第七章 安全生产与环保施工措施一、安全生产措施：1、现场设立安全领导小组。2、全体人员应认真执行各工序的安全操作规程及有关规定。3、施工前，施工管理人员要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分要下技术指导书。4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关北京市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6、每天班前五分钟，施工管理人员要向操作人员做施工安全注意事项专项交底。65、7、夜间施工，工地应有足够的照明。8、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。9、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。10、发现地质情况与勘察报告不符，影响到边坡的安全性时，及时向监理、建设、设计单位汇报情况，必要时停止施工并做好保护措施；11、施工时，挖掘机严禁碰撞土钉墙喷锚面。二、环保施工措施：1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍66、实并盖好帆布，避免路上遗洒。4、在大门出口处马路上铺垫草袋，用于扫清轮胎上的外带土快。5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。6、现场内必须定点撒水降尘。.2 路基、基层设计路基压实度按重型击实标准为：填土路槽地面以下080cm，挖方路槽地面以下030cm范围内应大于93%，填方路槽地面80cm以下应大于90%。20cm厚三合料基层+15cm 厚三合料基层。.3 排水设计本道路工程的污、雨水管管径范围为DN200-DN800mm，DN600mm采用埋地高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕结构壁管，600mm，采用钢筋混凝土管。污、雨水管d800时，检查井采用砖砌1250型；所有67、圆形检查井均采用盖板式的。1.3 施工部署 施工管理目标.1 质量目标根据招标要求及本公司的实力，确定本项目质量目标为：按照国家现行有关标准、规范、规程进行验收，工程一次性验收合格，确保优良工程，争创优质工程。.2安全施工目标保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝设备、火灾等事故发生;一般工伤事故月频率控制在1以内。严格达到国家五无标准（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌），确保项目施工安全等级标准优良以上。1.3.1.3 文明施工目标实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。确保本工程达到现场文明样板工程要求。168、.3.1.4 环境保护目标按ISO14000环境管理标准进行管理，工程弃渣、弃淤泥、污水排放、机械噪音控制及生产工具、生活垃圾处理均严格按照文明施工与环保管理办法执行，实现绿色工地、绿色建筑，最大限度的保证施工现场的良好环境。1.3.1.5 服务目标：在施工过程中，严格按照合同约定同时满足业主对工程建设提出的各种合理要求，并积极配合其他专业施工公司进行施工。在工程交验后的缺陷责任期内，我公司选派优秀的员工组成维护队，为用户提供满意服务，对该工程出现的缺陷严格按合同规定负责及时修复，跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作。1.3.1.6 回访目标：达到无工程质量投诉。1.3.2 施工准备1.3.269、.1 施工现场准备1.3.2.1.1 组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。1.3.2.1.2 布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。1.3.2.1.3 搭设外电及布置供电线路。1.3.2.1.4对现场的地质、地形进行核实。1.3.2.1.5 对现场水系进行调查。1.3.2.1.6 修通便道。1.3.2.2 施工技术准备1.3.2.2.1 认真阅读招标文件、技术规范和图纸。1.3.2.2.2 校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复测并根据需要进行加密。1.3.2.2.3 复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。1.3.2.2.4 对前期施工的路基进行现场测量放样。1.3.70、2.2.5 绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。1.3.2.2.6 对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。1.3.2.2.7 为适应本工程的管理模式，派人员参加业主或监理组织的学习班。1.3.2.2.8对沿线借方区，按规范要求取土样进行试验，测定其最大干容重，最佳含水量及CBR值。1.3.2.2.9 对砂、石料场取样进行试验。1.3.2.2.10 对水泥、钢材等原材料进行试验。1.3.2.2.11 对混凝土、砂浆配合比进行试配。1.3.3 交通组织 1.3.3.1施工期间安排专人负责人流、车流的组织工作，警示标志的设置。避免因施工对周边生产、生活造成大的不便。1.3 施工力71、量组织1.3.1 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：土方施工队：主要负责道路及基坑清淤、清表、挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。路面施工队：主要道路三合料基层及附属设施工程的施工。管道施工队：主要负责排水管道工程的施工。基坑支护队：主要负责基坑护壁的施工。1.3.2 施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两班作业，作业时间限制为723时，施工紧张阶段采用全天24小时三班作业。1.3.3 建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主72、安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。1.3.4 工程材料设备供应材料设备名称供应方式工程材料设备由项目部自行采购施工周转材料由项目部自行采购施工设备由项目部自行组织调配1.3.5 主要施工设备投入根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备：1.3.5.1 混凝土、砂浆机械混凝土采用商品砼，现场不设置砼搅拌机，砂浆在施工现场集中搅拌生产，砌体检查井阶段现场设1台250L砂浆搅拌机。1.3.5.5 测量仪器选用TPK-315国产全站仪1台，天津博光DS32水准仪2台，选用73、经校验的5m塔尺2根。1.3.5.6 其它设备 备用180Kw柴油发电机1台。声像摄影设备1套。DN100-200泥浆泵-5台。1.3.6 场内外通讯、呼叫设施设置1.3.6.1 现场设无线对讲系统，采用8台对讲机指挥施工，现场办公室设两台电脑。1.4 工程资金管理工程款存入银行专门账号，做到专款专用，同时严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度，财务科按月季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。1.4 施工期间生活安排考虑到施工现场狭小的特殊性，不利于过多布置临时设施的实际情况，施工期间在现场拟不设置生活区，所有工人和管理人员均在工地附近统一租房安排居住，午餐74、及加班餐等均由公司膳食公司组织安排，确保施工。1.5 施工阶段：根据该工程特点，本工程分为六个阶段：第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。本阶段大约持续8个日历天，主要工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。第二阶段：表土清除外运，片石换填，回填素土、级配砂砾石。第三阶段：测量放线是本阶段的施工重点。第四阶段：排水管道施工。第五阶段：路基、三合料基层施工。第六阶段：侧平石安砌。1.6 2.2 质量检查组织和机构 成立以项目总工程师为组长的质量管理领导小组，负责本项目质检机构的组建，人员安排以及各项规章制度的制定，组织各项工程的检查验收和质量检查评比处理重大质量事75、故。 质量安全科负责对各种规章制度的执行情况进行检查，处理质检方面的日常工作。 工地实验室负责整个项目的实验规程规范及制度的执行，制定实验方案，负责质量检查和试验检验工作，提供监理工程师所需的试验数据。 各工程队成立以队长为组长的质量安全检查小组，并配备专职质安人员，负责本队各作业单位的施工质量，督促各班组操作工人的操作，跟班进行工序质量检查，及时发现纠正质量隐患。 针对施工中的难点，质量通病及安全隐患进行攻关，加强操作工人之间的自检、互检、交接检。2.3 质量安全检查程序 质量安全检查程序每道工序的施工应按施工技术规范及安全技术规范的要求，班组实行自检、互检、交接检制度。现场施工员、质安员及76、时进行工序的检查，发现问题及时整改，自检合格后填写质量检验报告单交质检工程师检查，经检验合格签证后将自检资料报监理工程师查验，监理工程师认可后方可进行下一道工序的施工。 对检查过程中发现的问题，应分析原因，制定措施，认真进行整改，直至达到监理工程师满意的程度，并吸取教训，以免产生类似问题。 每一单项工程完工后，应及时进行中间交工的检验。现场施工员应按照质量检验评定标准规定的项目、方法、频率进行自检，符合要求后报送监理工程师检验，经监理工程师验收后，该单项工程即可计量支付。质检过程中，质检人员应认真负责，检测方法正确，检测频率符合要求。2.4 管理措施 挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员77、工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质，为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、设计人员和施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成将根据本合同段的工程特点并符合工程施工的需要，并且在开工前，为加强管理，适应本工程的质量要求和监理程序，派出由监理工程师指定的有关人员参加学习培训。 建立质量保证体系从项目经理部到各施工队、各班组，由上到下建立适合本工程特点的质量保证体系，做好施工的一切监督检验工作。项目经理部建立由总工程师为组长的质量管理领导小组，各段建立由技术负责人为组长的质量检查小组，各班组建立QC小组。 建立健全各项规78、章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。 严格遵循监理程序认真学习合同文件及有关技术规范，严格遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。 做好施工前的准备工作施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行，工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案和施工图纸的设计工作，制定工程进度计划，对项目经理部、各施工队和预制场进行平整，及时保证“三79、通”，按计划组织材料进场，对准备开工的路段进行施工测量、放样，同时为工程开工充分做好各项准备工作。 材料质量控制所有材料必须符合要求，必须是质量稳定的供货厂家提供，并经业主、监理工程师抽检认可合格后方能使用。 坚持自检、互检、交接检制度每道工序完工后，按技术规范要求进行自检，自检合格后报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序的施工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施进行处理。 关键环节、关键工艺流程的控制对施工中影响工程质量的关键环节、关键工艺流程加强质量控制，由项80、目经理部的质量安全领导小组和各施工队的质检组分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的发生。2.4.9 严格把住质量关全线的路基、排水、防护等工程的测量放线工作由专业测量组负责，并配备先进的全站仪和自动安平水准仪等仪器进行作业，随着路基施工的进行，及时复测路线中桩和断面宽度，路基达精加工层时，再进行一次全面复测，确保中线和断面符合设计要求，防止出现路基中线偏位、断面宽度不够，超填超挖等现象。2.4.10 严把试验关0.1 试验是施工中保证质量的主要手段，因此必须高度重视，应配备足够的及时力量和先进完备的试验设施，严格按试验规范进行各项试验工作，为施工提供真81、实、可靠、实用的试验数据。0.2 施工前应对各种原材料进行现场取样，按照规范要求的项目和方法进行试验，以确保各种的质量，严禁使用不合格的材料。0.3 认真做好混凝土、砂浆配合比的试验，并根据现场材料的实际情况，及时调整施工配合比，以确保工程质量，减少浪费。0.4 加强对现场施工的试验检测工作，确保每一工序的施工质量，由流动试验室进行检测，对不合格的工序应及时通知施工人员返工。0.5 积极开展新材料、新工艺的试验研究，为新材料、新工艺的运用提供试验依据。1 实施工地会议制度和施工日志制度每个作业班组每天做好施工日志，项目部每月不定期地召开工地会议，检查施工人员的施工日志，研究施工中有关进度、质量82、安全问题，检查质量保证体系、运转情况和生产计划完成情况，通过会议强化质量意识，调整计划，研究加快速度和保证质量的措施，消除安全隐患。2实行目标管理、确保工程质量根据工程特点，气候、机械设备和任务要求，制定质量总目标。采用网络计划，工程总体开工前制订总体网络计划图；分项工程开工前，制订分项工程网络计划。同时，还按施工阶段制定阶段目标，再将这些目标分解到各施工队，定期检查目标实现情况，科学合理地调整，修改目标计划，研究实现目标的措施。3 加强机械的保养和维修科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，加强对机械的保养和维修，保证燃油料和机械配件的供应。在施工高潮期83、间，为了保证机械及时维修，缩短维修时间，各机械工程队成立维修班、安排专业机修人员在现场日夜加班维修，做到随坏随修，保证设备的出勤率和完好率。4抓好文明施工，密切群众关系，避免阻工现象发生项目经理部成立专门的群众关系组，负责协调各种纠纷，并加强与当地政府部门和乡、镇、村干部的联系，及时将群众提供的有关问题上报业主和监理工程师，并协调处理。2.5技术措施 模板工程严格保证模板的刚度和强度，稳定度及几何尺寸，要求拼缝严密，不发生漏浆、跑模现象。2.5.2 混凝土工程2.5.2.1 和易性不佳预防措施：采取在混凝土拌合物中掺减水剂，以改善混凝土拌合物和易性；2.5.2.2 原材料计量要建立岗位责任制，84、计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，要制作标准计量水桶；外加剂要用小台秤计量。2.5.2.3 预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。2.5.2.4 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣。2.5.2.5 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。2.5.2.6 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好， 振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣35cm；路面85、混凝土采用强制式振捣器与机械整平。2.5.2.7 位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。2.5.2.8 振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。2.6 雨季的施工安排根据当地的气候特点，对工程的施工有一定的影响，在施工当中应注意以下几个方面的工作： 施工前对整个工程的排水系统进行统一规划和安排，确保施工期间与完工后的排水畅通，施工期间的临时排水系统与永久性设施相结合。 在土方开挖前先开挖截水沟，以保证开挖部分的排水，开挖中随时设置简易排水沟，开挖面和工作地点，均应随时保持一定的纵横向排水86、坡度，尽量避免形成较大的坑洼积水地。保持开挖面的排水畅通，便于雨后及时复工。2.6.3 雨后及时安排人员排除路基积水，对积水较多的基坑等处调集抽水机排水，以便尽早恢复施工。2.6.4 对施工路段的便道及时进行铺渣、排水和日常维护保养，以保证施工便道的畅通。2.6.5 充分利用晴天加班作业，晴天要储备材料，以保证雨季后结构物施工的需要，利用雨天对机械设备进行维修和保养，以保证施工时机械设备的完好。2.6.6 认真做好材料的防水、防潮工作，对受潮的材料及时进行处理。2.7 冬季施工工作安排 修建冬季施工人员的防寒棚，设置取暖设备，并做好防火工作。做好筑路机械和附属设施的防冻、防火工作。 冬季不宜安87、排以下工作：用含水量较大的粘土填筑路堤，在不良地质地段的陡坡上修筑路基。2.7.3 当采用抗冻砂浆砌筑，在一天中最低温度低于-15时， 承重砌体砂浆的标号应较常温时提高一级，抗冻砂浆使用时的温度不得低于5，砌体在砌筑后，应加以覆盖，但不得浇水养生。 2.7.4 冬季施工的混凝土，在保证混凝土混合料必要和易性的同时，应尽量采用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合物用水量。2.7.5 根据养生方法，现场气温和施工条件进行热量损失估算和试验确定的混凝土搅拌温度，应考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失，以在浇筑后仍能满足要求的温度为准，为使混凝土达到要求的搅拌温度，原材料可分别加热，加热时应首先考虑88、加热拌合用水，仍不能满足时再加热粗细骨料。当外界气温低于5或采用蓄热法养生时， 不应往混凝土和覆盖材料上浇水养生。2.7.6 模板的拆除应根据同条件养生试件的试验，证明混凝土已经达到要求的抗冻强度后方可拆模，拆除模板或保温层时，应采取缓慢冷却的措施。 三、安全保证措施3.1 安全保证体系安全保证体系是以杜绝事故为目的，运用严格的管理制度和严密的组织，把各部门、各环节的安全管理只能组织起来，做到生产与安全作同时计划、布置、检查、总结，使安全管理制度化。3.2 建立安全管理保证体系安全生产领导小组公司领导质安处设备处总工办劳资处工会医务室安全设施检查规章制度执行项目领导安全员机械员工长材料员工会委89、员医生机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查文明施工检查落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故安全管理保证体系如下： 安全管理系统.1 安全管理组织体系的组成项目经理部设专职安全部，由项目经理和项目副经理直接领导，现场分部设安全员，由现场分部经理和生产部门领导。施工员、班组长及工人均属于安全管理体系的组成部分。.2 专职安全机构和职责 贯彻劳动保护法规； 开展安全生产宣传教育； 组织安全生产检查； 研究解决施工中的不安全因素； 参加事故调查，提出事故处理意见； 审查施工组织设计中的安全技术措施，并督促实施； 制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。 安全生产责任制.1 项目经理是经营生产第一90、责任人，对安全生产负总的领导责任。.2 总工程师对企业安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。.3 分部经理对本单位安全生产工作负具体领导责任。.4 技术员、施工员对所管工程的安全生产负有直接领导责任。.5 班组长的安全生产责任是模范地遵守安全生产规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程，教育和带领本班组工人遵章作业。.6 工人要积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，提高安全技术，听从安全员指挥。.7 生产部门：认真贯彻安全技术措施或方案，加强施工现场管理，建立安全生产的良好秩序。.8 技术部门：编制施工设计方案的同时，应编制相应的安全技术措施和操作规程，负责安全技术的专题研究和安91、全设备，仪表的技术鉴定，安全技术措施与施工交底应同时进行。.9 机械部门：经常检查、维修、保养好机械，使设备处于良好的技术状态，保证安全，防护装置齐全良好，负责培训考核操作人员。.10 材料部门：保证及时供应安全技术措施所需的材料、工具、设备，保证劳动用具和安全用具符合技术和质量标准。.11 财务部门：按国家规定提供安全技术措施费用，监督其合理使用。.12 综合部门：配合有关部门做好培训考核工作。加强安全保障体系，成立以项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理主管的安全工作小组。3.3 安全技术措施 在施工过程中，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做到管生产必须管安全。 组织工程技术人员和92、管理人员认真学习安全技术规律，加强安全意识。 建立健全各级安全管理机构，制定安全管理制度。 加强用电管理。 操作人员上岗前必须按规定穿戴防护用品，施工负责人和安全检查人员随时检查穿戴情况，不合规定者不得上岗。 施工中所用的各种机具设备必须进行定期检查，保证处于完好状态，不合格的机具严禁使用。3.3.7 在施工路线与原有交通道路交叉处设置安全标志和警示灯，以确保行人、车辆及施工人员的安全。3.3.8 作业施工前，须按安全技术规范，对吊装机具、支承设施、防护设施进行全面检查，发现问题及时处理。3.4 用电安全施工现场临时用电必须遵守施工现场临时用电安全规范执行。各类电气设备、线路不准超负荷使用，线93、路接头要接实接牢，不得使用破旧电线，防止设备线路过热或打火短路，发现问题要及时报案。 配电室靠近电源布置，配电室顶棚距地面不低于3m。配电室的门向外开并配锁，施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 临时用电安全防护：加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、设施定期和不定期检查；配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架放在脚手架上，不成束架空敷设或沿地敷设；室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱94、体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 照明与动力分开，做到夜间工作有足够的照明，当动力出现故障，照明还亮，防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压，危险场所使用24V安全电压；在特别潮湿场所，易导电地面，照明电压12V。 照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不超过25个，并设熔断电源为15A以上的熔断器保护。 照明器具和器材的质量均符合有关标准，范围的规定，不使用绝缘老化或破损的器具和器材。 配电箱和开关箱 .1 配电系统设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电（一般为三级电，两级保护）。 .2 配电箱、开关箱根据电力平面布置图，设置在95、干燥通风场所，统一采用铁皮厚1.5mm以上的标准箱。 .3 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离一般不超过3m，箱底与地面垂直距离控制在1.3-1.5m内移动式开关箱的下底与地面垂直距离在0.6-1.5m内，并装设端正、牢固，且有防尘、防雨措施。 .4 施工用电设备均设专用开关箱，实行“一机一闸一保护器”制，严格杜绝用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。 .5 电工均持证上岗，跟班作业，随叫随到，并巡回检查，发现问题及时报告解决。3.5设备安全施工机具由专人操作，实行操作人员持证上岗制度，机械设备及电动工具要设置漏电保护装置。 木工锯台安全操作要点.1 操作前，仔细检查锯片是否有96、断尺和裂纹现象，并配好防护罩和保险装置。.2 锯台操作时，工人不与锯片站在同一直线上，防止木料弹出伤人。.3 操作人员送料时掌握用力，均匀前推，木料拿平，不摆动或抬高压低。.4 料到尽头，此时不得用手推按，以防锯伤手指，如由两人同时操作，下手应待木料出锯台后，方可拉接。.5 锯短料时，必须采用推杆送料。.6 需锯大料，须设有水冷装置。.7 为防止手指误通过危险空间区域而造成伤害，在危险区域设置护手安全装置。 切断机工作要点.1在正常运转的情况下方可断料，断料时手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。.2 切大钢筋时有专人扶住，操作时动作一致，不任意拖拉，切断钢筋须用套管或钳子夹料97、，不得用手直接送料。.3 切断机房设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 砂浆机砂浆机筒体防护栅齐全，出料要配备圆盘式手转盘。搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通道搭设防护棚。3.5.4其他搅拌机搭设防雨操作棚，钢丝绳使用时保证有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断股、油芯外露的不使用。3.6 消防安全 施工现场遵照“谁主管，谁负责”的原则，现场设兼职消防保安人员，24小时不间断巡逻值班。 现场建立门卫、巡逻护场制度，护场人守卫人员佩带值勤标志。 料场、库房的设置遵守治安消防要求，并配有必要的防范设施，易燃、易爆、剧毒等物品设专库专98、管，严格执行领用、回收制度。 现场划分用火作业处、易燃易爆材料区、生活区配备一定的消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够的灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。 任何人不得擅自动用明火做饭、取暖等，工作需要经批准动用明火要远离易燃物。 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，不得使用破旧电线，防止设备线路过热或打火短路，发现问题要及时报案。 冬季不准用电炉、碘钨灯取暖照明。 现场出现火险时，当班管理人员要判断准确，当自身不能救的要及时报警。3.7 治安安全 工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，99、做到心中有数。 加强对外地民工的管理，摸清人数情况，造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，拒绝超生户民工入场工作，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。 施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录相和淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。 施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。 根据现场踏勘情况，所有工程都开工时，施工段内将有大量的施工车辆出入，如中标，我项目部在施工中将加强协调，与各工程配合好，使施工车辆通行有序，严防交通事故发生。四、主要机具使用计划100、序号机械名称规格单位数量状况1反铲挖土机2m3台6良好2振动式压路机18t台2良好3压路机12t台1良好4炮机CAT320台5良好5推土机D9台2良好6平板振动器台2良好7振动棒HZX50台6良好8离心式清水泵IS100-65-200台2良好9钢筋切断机台110钢筋弯曲机GW40台1良好11电焊机BX3-330台2良好12钢筋对焊机DN100台1良好13柴油发电机180KW台1良好14汽车吊8t台1良好15轮胎式压路机25t台1良好16砂轮切割机台1良好17振动式打夯机台4良好18自卸汽车8t辆18良好19水准仪DS24台2良好20全站仪NTS311台1良好21混凝土抗压试件模15015015101、0套10良好22混凝土抗渗试件模150套3良好23砂浆试件模70.770.770.7套3良好24塌落度筒套1良好25声像摄像设备套1良好26电脑台2良好27打印机Canan台2良好28复印机台1良好2930五、劳动力安排计划及措施5.1 劳动力安排措施 施工人员采取以公司正式工为主，民工为补充的劳动力组织方式。5.1.2 主要工种及专业工种由公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，公司应优先保证本工程劳动力的提供，并负责调配。5.1.3 当施工要求雇佣外来民工时，必须引进编制固定的民工班组，并按照质量保证体系要素要求对其进行资质评审，合格的民工班组方可进入施工现场工作。5.1.102、4 根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。5.1.5 如主排水施工要求连续作业，考虑安排两班作业，其它工序一般安排一班作业，必要时根据进度及工作量引进班组。5.1.6 在劳动力的安排上，我们充分考虑了施工高峰期三班倒的人员定额，并准备了各工种的预备队伍，以备紧急之需。5.1.7 节、假日工作安排.1 在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。.2 合理安排工作人员作息时间，对现场作业人员的作息时间进行调整，安排早、晚休息，同时加强劳动保护，配备各种必须的劳保用品。.3 加强后勤工作，适当提高103、职工、临时工的待遇。.4 节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要。六、现场文明施工措施6.1文明施工措施 各类原材料、构件及半成品按规划位置分类堆放，堆码整齐、使用合理防雨、防晒、通风措施。 现场设排水沟和沉淀池，生产污水经沉淀后排入市政下水系统。 工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。 建筑垃圾使用水泥袋装，搬运至指定点。 施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员，分别戴红、蓝、黄三种不同颜色的安全帽。 晴天作业时，要定时洒水，以免扬灰。6.2现场104、卫生措施 场外.1项目部设围墙，高度不低于1.8米。围挡墙上写上宣传标语，损坏破旧要及时修复，尽量做到美观、整洁。.2 不得随意在场外堆放建筑材料和施工机具,在施工范围内应保持清洁卫生。 场内、场容场貌.1 建设工程开工前，施工企业应按照施工组织设计完成施工现场平面布置图，并按计划实施。.2 施工现场应采用硬化地面施工做法，道路应坚实平坦、整洁，在施工中保持畅通。.3 临时给水管要埋入地下，无滴漏和长流水，临时排水要自成体系，并保持畅通。.4 施工现场临时用电及配电线路必须符合建设部颁布的施工现场临时用电安全技术规范要求。.5 工地的大门、门头要悬挂、书写对联及条幅，施工区域各种安全警示齐全、105、醒目、整洁。.6 施工现场要保持清洁卫生，无污泥积水，物料堆码要整齐有序，集中堆放，及时清运，各种料具要按施工平面图布置存放。.7 施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。.8 工地办公室要尽量布置得宽敞、明亮、整齐、美观大方，室内办公用具应摆放整齐，保持清洁卫生。.9 施工现场要经常进行除“四害”工作，防止疾病、传染病的发生。 职工宿舍本工程职工宿舍就近租用民房，宿舍必须牢固，宿舍要做到通风明亮，保暖隔热，室内地面要硬化，床铺使用单人或双人床，做到一人一铺，保持室内清洁卫生，卫生工作应派专人管理。 职工食堂.1 食堂四周场地要平整清洁、无污水。.2 食堂应设置通风、排106、气和污水排放设施。.3 食堂外墙面应抹灰刷白，内墙面应贴白色釉面砖，抹水泥地面，设置“四无”措施，无鼠、无蟑、无蚊、无蝇，食堂应经常消毒，保持干燥、整洁和卫生。.4 食品采购人员必须采购新鲜无毒食物，做到生熟食品隔离，食堂应保证无食物中毒和疾病传染。.5 炊事人员应身体健康，持卫生防疫部门核发的合格证上岗，工作时应穿工作服（帽）保持个人卫生。 厕所工地的厕所要设专人进行管理，定期进行冲刷清理，防止蚊蝇孽生，建筑施工现场的作业还应有便溺设施，并有专人负责倒洗。另外现场设一个化粪池，生活污水最后一定要经过化粪池再排入市政下水系统，对场内环境倍加爱护。 个人卫生施工工地全体人员应注意个人卫生，养成良107、好的卫生习惯，被褥铺盖、衣服鞋袜要经常洗晒，要经常洗澡，不吃不洁净的食物，不喝生水，不随地大小便，不赤背和赤脚进入施工现场。6.3环境保护措施 禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害物质。 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。 严禁向建筑物外抛掷垃圾、杂物。 工地入口处设有洗车台，保证行驶途中不污染道路和环境。 运输材料汽车不超载，货物有防护布栏，材料不外卸不飘洒。 在施工场地外进行噪音检测，对一些产生噪音的施工机械，应采取有效措施，减少噪音。 注意夜间照明灯火的投射，尽量在施工范围内作业封闭，减少灯光照射、降低污染。6.4减少扰民的措施 夜间22:00以后不安排发出噪声的施工机具，搅拌机等发出噪声的机械设备旁设立泡沫板控制噪音，以防止施工噪音对周边环境的污染。不得在休息时间内使用高频振动器和电锯。 土方及施工垃圾外运时用水龙头清洗运土车辆轮胎，并铺设麻袋，有效避免尘土飞扬。 施工车辆全部缓行，在施工现场主要出入口处设立明显标志，提醒居民注意安全。 施工人员全部统一配戴工作牌，上面注明工作单位和本人姓名，并粘贴像片，以便居民共同监督。 加强职工教育，提高职工素质，建立明确奖罚制度，如有扰民或破坏环境事件发生，开除当事人并对主管领导处以1000元以上罚款。6.5 本工程承诺不拖欠民工工资。