1、 辽宁xx大学图书信息楼模板施工方案1、编制依据：1.1辽宁xx大学图书信息楼工程施工组织设计，编制人员有xxx、 xxx、xxx三人，编制时间2009年9月19日2009年9月21日。1.2施工图如下： 施工图纸表 表1序号工程名称图纸名称设计单位1辽宁xx大学图书信息楼建筑施工图1-13沈阳xxx建筑工程设计事务所2辽宁xx大学图书信息楼结构施工图01-80沈阳xxx工程科研设计院3辽宁xx大学图书信息楼人防建施图沈阳xxx工程科研设计院4辽宁xx大学图书信息楼人防结施图沈阳xxx工程科研设计院1.3规范、规程1.3.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.3.2地2、下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）1.3.3地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.3.4人防工程施工及验收规范（GB 50134-2004）1.3.5钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)1.3.6钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）1.3.7中建公司企业标准ZJQ1.4创优措施本工程质量目标为“鲁班奖”工程，现浇砼要求达到清水砼标准，因此模板施工是本工程创优的关键工序，应引以高度重视，事先做好筹划，进行模板试拼方案，用CAD排版配模，特殊部位，特殊节点事先制作，定型模板，阴阳角要做企口缝，确保清水砼效果。2、工程概况设计概况表序号项目3、内容1建筑面积层数高度总面积38859层数地下一层层高4.60m其中：地下3526地上八层4.20m4.50m 地上353332结构形式基础独立基础主体结构形式框 架桩基地下室筏板3地下防水砼自防水C30S8砼柔性防水SBS改性沥青防水4结构断面尺寸地下室外墙300mm地下室临空墙300mm柱断面700700，500700，600700，600600，500500，400400700梁断面4001300，4001250，4001200，4001100，400800，400750，400700，400500，400650，4501200，4501000，3501000，350750，3508004、，350700，350500，3001100，300700，300650，300600，300500，250800，240300楼板厚300，200，150，120，1105楼梯结构形式梁、板式楼梯6坡道结构形式剪力墙7施工缝设置底板施工缝与后浇带同缝，柱施工缝留在梁下皮以上10mm，墙施工缝留在板(梁)下皮以上10mm,楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑，（去上一层）楼梯踏步及邻侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。3、施工安排根据施工组织设计的进度计划，施工部位及工期安排如下表。序号施工部位完成时间工期1独立基础、基础梁2009年9月23日2009年10月6日15天2地下5、室底板2009年9月30日2009年10月6日8天3负一层、地下室柱、墙2009年10月7日2009年10月10日4天4负一层、地下室梁板2009年10月11日2009年10月30日20天5砼框架完2010年3月10日2010年5月16日66天注；2009年11月18日2010年3月5日为冬闲放假时间4、施工准备4.1技术准备：项目技术负责人，认真组织大家熟悉图纸，掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疏漏、疑点做好记录，准备图纸会审时，请设计部门给予解答。熟悉掌握结构各部截面尺寸、标高，制定施工方案。4.2施工机具准备：施工用的圆盘锯、压刨、打压刨、手提电钻、空压机6、吸尘器等常用机械。4.3材料准备：柱、梁、板的模板用多层竹胶板，墙、地梁用定型的小钢模板。支撑采用扣件式钢管脚手架，水质脱模剂。根据需要各种材料提前做好准备。5、施工方法：5.1流水段划分：流水段按伸缩缝划分，为四段。采用双套队伍，分区供料，互不干扰，独立施工。流水段划分见下表：流水段划分流水段部位流水段号11-7/A-D轴21-7/D-M轴38-13/A-E轴48-13/E-K5.2模板、支撑需用数量：1-7/A-D轴一段有地下室，因面积不大，故统一按框架结构考虑。一层面积4320。楼板模按二层考虑，周转5次，共需多层竹胶板11000m2。柱模需用2200m2，按8次周转，共计13200m7、2竹胶板模板。地梁、砼墙模板使用定型小钢模板及附件向公司材料供应处租赁，其主要材料、工具使用计划如下：模板材料需要计划序号名 称规 格单位数量备注1多层竹胶板1212202440m213200采购2枋 木60904000M3380旧料加新购3小 钢 模 板各规格m2600公司租赁楼板、挑板支撑用扣件钢管脚手；墙、柱斜撑用脚手钢管做斜撑及搭设外架用架，所需材料如下表：5.3模板支撑及脚手架需用量：支撑、脚手架具需用计划 表6序号名 称规 格单位数量备注1架杆钢管483.580006000根2600部分座支撑及拉杆2钢管483.530004000根9800支撑板用3钢管483.51800根12008、脚手架短横杆4支撑底座500根2100可调5各种扣件个3800直角、一字扣件6脚手扳（钢）3003000块47005.4模板设计5.4.10.00以下（指自然地面以下、以上皆同）砼垫层：砼厚度一般为100mm，用100mm宽小钢模板横放沿垫层边支设。底板模：砼底板厚300mm，用300mm宽、1500mm长的小钢模，沿底板周边支设即可。地梁模板：根据地梁图纸，按地梁截面尺寸组拼地梁模板，用小钢模，下面用短木头柱子支撑，为防止胀模，每道拼缝放拉板间距300mm。梁两侧面先用竖枋6090间距300450mm与模板固定牢作成侧模板，再用横枋木 6090 两道通长设置，并用铁丝绑牢，铁丝间距600759、0一道。找正及找直时再支撑枋木6090。5.4.2 0.00以上的模板设计：（1） 墙模板 施工缝以下的模板，在墙高400mm处留施工缝一道。用两块小钢模拼接400mm高，模板立在底板上，并用22短钢筋地锚卡牢，其他按地梁模板支法，在墙高400mm施工缝处预埋钢板止水带，居中埋入1/2板宽。 墙模板用小钢模拼成，立放。接缝处夹510mm海绵条。钢模拼缝处夹对拉板，每隔300mm夹一个。对拉板孔与钢模板相对，用“U”型卡穿过拉紧，然后备6090的横木枋，间距350450，再备竖枋6090间距750 左右，再用方木或钢管483.5斜撑模板，以便找正。（见墙模板示意图）柱模板：柱模板用12mm竹胶板10、制作整体模板，每面一块，计每柱四块。竖楞用6090木枋，间距250350mm，而后套柱箍6090mm立放，间距250300mm，柱箍用“大刀”卡紧。用6090mm木方或483.5脚手钢管支顶，或用松紧螺栓紧，直至垂直误差小于5mm为止。圆柱模板：圆柱形木模用50mm木板、圆弧挡作成两个半圆模板，内面钉铁皮，如下图。为防止浇筑混凝土时，侧压力影响模板胀裂，模板外每隔500mm加二道8铅丝拧紧。为了找正，支撑时用483.5钢管做斜撑。梁板模板）梁、板模板采用12mm厚竹胶板。次龙骨双面刨光，6090制成间距250350，立龙骨采用6090方木，单面刨光。梁侧模、底板按图纸尺寸现场制成，然后运到作业11、面，组合拼装，加横楞并利用夹梁夹紧，再用8线绑紧用木支撑固定牢，找中测标高。梁、楼板支撑用扣件式脚手架，钢管间距7001000mm。脚手架下边用微调丝杠，如标高不符合可做微调。）梁、柱节点梁、柱节点如图8。梁、柱节点模板在梁外地方用扣件、短脚手管做柱箍，将柱头夹紧，以防胀模。电梯井门洞模板用6090的方木，做成木框尺寸如图纸（扣掉竹胶板厚度）外钉多层竹胶板。再加支撑固定牢。后浇带施工缝模板此楼后浇带最厚的是人防地下室底板后浇带只有300mm，其他如A区的、轴间，及、轴间后浇带也只是150mm，诸如此类还有。此类后浇带和施工缝采用多层竹胶板，竹胶板在通过钢筋处锯豁口，靠混凝土紧放，再用方木顶紧即12、可。如图9、图10楼板模板楼梯模板用多层竹胶板12mm厚，踏步侧板两端钉在楼段侧板木挡上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步龙骨采用6090的方木。制作时，在楼梯段侧板内划出踏步形状尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步，侧板厚度钉上木挡。5.5模板安装5.5.1模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，准备安装模板。在模板安装前，要清除杂物，做好测量放线工作，抹好模板下面找平层砂浆。5.5.2模板安装顺序及技术要点：底板模板安装1）顺序：清理修正支模板处测量放线安装底板侧模调整侧模的垂直度、平整度及标高加固模板验收浇筑混凝土拆模墙体模板安装1）顺序：模板定位调整垂直度、直线度及标高模板加固验13、收浇筑混凝土拆模2）技术要点：墙模板安装前，要对墙体接茬处凿毛，用钢丝刷清楚杂物，用水冲洗干净并做好测量放线工作。为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在墙模安装前，检查地的平整情况，相差大的用1：2水泥砂浆垫起，相差小的用海绵条垫平或用砂浆等物堵严，做到平整、准确，并注意穿墙管线及预埋件。梁模板安装1）顺序：搭设、调平模板支架（包括安装小平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安垫块安梁两侧模板调整模板加固模板混凝土浇筑拆模2）技术要点：按设计和规范的要求，梁跨4m时，梁底模板应起拱2（中间起）要注意梁侧模包住底板，下面龙骨包住侧模。楼板模板1）顺序：搭设满堂红的扣件式钢脚手安装主龙骨安装14、次龙骨柱头模板、龙骨安装楼板模板模板调整验收进行下道工序2）技术要点：楼板模板先从一角开始铺设扩展到整个楼面，按设计和规范要求，当跨度4m时中央起拱2，四周不起，仍然是平线。柱模板1）顺序：搭设脚手架柱模就位安装柱模板安设支撑调整柱垂直度及标高固定柱模板验收浇筑混凝土拆模2）技术要点：柱模板底用砂浆找平。用柱支撑将柱固定。5.6模板拆除5.6.1基础、底板混凝土侧模及梁、柱侧模板拆除时，混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损即可拆除。在同条件养护试块混凝土强度达到1.0Mpa时，可先松动模板，使模板与混凝土脱离。脱模困难时，可用撬棍在模板底部轻轻撬动模板，严禁在上口撬动15、晃动或用大锤砸模板。拆下的模板及时清理粘在模板上的残渣，涂刷隔离剂，及时检查与维修模板，使它保持完好。5.6.2门洞口模板拆除门洞口模板混凝土强度达到设计要求的强度后方可拆除，拆除时先去掉支撑，再轻轻松动模板直到最后拆除。5.6.3顶板、梁底模板拆除顶板及梁模板拆除时，用构件养护试块需达到规定的强度方可拆除。拆除时小心轻撬，逐块拆除，注意保护模板，不能砍撬模板接缝处，以防止损坏模板。拆除的竹模板、龙骨及其脚手工具（支撑）要码放整齐，不要集中堆放，以防荷载集中，造成损坏。拆模时混凝土强度规定值见下表：底模板拆除时混凝土强度要求构件类型达到设计混凝土抗压强度的百分率（）跨度2m跨度28m跨度8m16、板5075100梁、拱、壳75100悬臂构件1005.6.4后浇带模板拆除后浇带混凝土成型后养生28d后方可拆除模板，（锦州质量监督站2004年4月工程质量通病防治措施P2-P7条）拆除时用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下面的模板及时清理残渣及画线剔掉后浇带处的混凝土表面。6、模板安装允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基 础15钢尺检查独立基础10墙 柱 梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪、钢尺检查5m10全 高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截面尺寸-8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0经纬仪、钢尺检查井17、筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查7、安全及环保措施7.1登高作业时，各种配件放在工具袋内，严禁放在模板或脚手架。7.2装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠、严密堆放在脚手板上。7.3安装墙柱模板随时支撑固定，防止倾覆。7.4拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。7.5拆除承重模板，设临时支撑，防止突然坍塌。7.6模板上、脚手架上不准搭设电动工具线路，照明采用安全电压即36伏、24伏电压。7.7设防雷装置以防雷击，接地电阻不得大于4欧18、姆。7.8安装柱模板，不得将柱钢筋代替临时支撑。7.9板、梁要保证二层支撑，且支点在同一位置。7.10雨、雪天气及五级风以上天气时禁止施工。7.11拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并标示出作业面，严禁非操作人员进入作业面。7.12拆除模板、木方及小件物品不准向下乱扔，要用人层层传递。7.13模板等物不得放置在电线、氢氧的管线上。7.14作好环保工作，现场、作业区保持环境整洁，物品堆放整齐、有序。7.15拆除的模板等物及时运走，不在现场乱扔、乱堆、乱放。8、模板计算8.1楼板模板计算楼板厚为150mm，楼板面板采用12mm厚高强度多层板，次龙骨采用6090方木立放。8.1.1荷载计算：19、模板及支架自重标准值：0.3KN/m2混凝土标准值：24 KN/m3钢筋自重标准值：1.1 KN/m2施工人员及设备荷载标准值：2.5KN/m2混凝土楼板按150mm厚算：荷载标准值：F10.3+240.15+1.1+2.57.5KN8.1.2计算次龙骨间距：新浇筑的混凝土均匀作用在竹胶板上，单位宽度的板面可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取300mm。板厚按150mm计算：1）按抗渗强度计算：查表： 表3-5-2得 强度满足设计要求 模板的刚度要求最大变形值为模板设计跨度的 刚度满足要求8.1.3演算扣件式钢管脚手架板支架用扣件式钢管脚手架支撑，间距为1000mm，水平拉杆间距20、1.70m，面积A489mm2，管外径48，内径R41mm。抗压强度验算：查表：候君伟主编建筑工程施工常用资料手册P137表3-6-1 F215Mpa 表3-6-6 E206103查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范P51附录C表 0.245稳定性验算：查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范P51附录C P235-A钢轴心受压构件的稳定系数表0.537受拉临界应力：初始偏心弯距：截面塑性发展系数 满足要求8.2墙体模板计算：新浇筑混凝土对模板产生的侧压力，地下室墙高为4.24m，侧压力为：8.2.1荷载计算： 取二者最小值：倾倒混凝土时，对模板产生的水平压力（荷载）由布料机浇筑混凝土，取倾倒21、混凝土时对模板产生的水平荷载按4KN/m2即由、两项荷载组合，得模板承受得水平荷载值为：Q1.221.9+1.4426.3+5.631.5KN/m2（用于检验模板及支撑得强度）Q21.9KN/m2（用于检验模板得刚度）8.2.2次龙骨验算：次龙骨采用6090（平放）得落叶松，间距250mm，受力方向垂直于木纹方向，其截面得性能为：查建筑工程施工常用资料手册（以下简称手册）P132表3-5-2得： 计算： 主龙骨间距为750mm立放，次龙骨间距为250mm，按三跨连续梁计算：次龙骨得强度验算次龙骨承受得荷载为：次龙骨强度满足要求次龙骨刚度验算： 刚度满足要求8.2.3主龙骨验算：主龙骨采用60922、0木方立放，主龙骨间距为750mm。按三跨连续梁计算。计算：主龙骨强度验算：主龙骨荷载： 查手册P88，序次得：最大弯距系数-0.267，挠度系数1=3=1.883主龙骨强度满足要求主龙骨刚度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷载：最大挠度：主龙骨刚度满足要求8.2.4钢拉板验算：钢拉板间距为300mm一个（上下左右距离相等），多个拉杆所承受的拉力为：T21.90.30.31.97KN10 A10100.78578.5mm2焊缝验算：焊缝长10mm；两边焊，计20mm；焊缝高5mm；宽5mm拉板满足要求8.3柱模板计算：8.3.1柱模板受到新混凝土侧压力：柱箍采用6090木方立放，箍筋间距300mm23、，两柱箍间600mm，柱卡具用-425扁钢所制。8.3.2柱箍所受的均布荷载值：8.3.3柱箍最大弯距值：8.3.4柱箍强度计算：刚度满足要求8.4梁板计算8.4.1底模验算：荷载：模板自重：50.040.41.00.1 混凝土自重：240.41.21.213.8 钢筋自重：1.50.41.11.20.86 混凝土振捣荷载：40.41.21.9 合计：14.78KN/m即q1q1乘以拆减系数0.9，则q2q10.914.780.913.3KN/m以上两项合计：5.6+26.331.9KN乘以消减系数0.9，则荷载为：31.90.928.7KN梁模板支法如图-15。横方间距300mm竖向方木6024、90mm立放间距450mm，每隔300mm拉双股8线 一道。验算竖向方木的强度与刚度。该方木按三跨连续梁计算：Km0.175 KV0.65 Kw1.146查手册第87页，次序6抗弯强度验算M1.7528.7450210.17105N.mm强度满足要求抗剪力强度验算：V0.65028.73005.6103N剪应力剪应力满足要求挠度验算：取侧压力f28.70.4512.9KN/m乘以拆减系数12.90.911.61KN/m 挠度验算满足要求底模下的楞木间距为0.3M，底模为一个多等跨的连续梁，考虑到木材长度有限，故按四跨连续，底方木为6090二根（梁宽250mm，梁宽250的为三根）梁计算：按最不利荷载布置结构静力表示得：弯距系数KM-0.121剪力系数KV-0.620挠度叙述KW=0.967则抗弯强度：剪力强度验算：剪应力：模板抗剪强度满足要求挠度验算：荷载不包括振捣混凝土荷载：则q113.3-1.911.5Mpa q213.3 梁底楞刚度满足要求8.4.2侧模验算荷载计算：肢设T30；11.2；1；V2m/l则：模板侧压力 取二者较小者 乘以分项系数21.921.226.3KN振动混凝土时产生得荷载：4KN/m2乘以分项系数41.45.6KN/m 20xx年9月22日辽宁xx建筑安装有限公司 第 19 页 共 20 页