1、编号：SJHN.JZY-XX商业街高大模板工程支撑系统安装及混凝土浇筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编制依据4第二节 工程概况4第三节 高大模板支撑体系设计4一、支撑体系4二、高支模施工方法51、施工顺序：52、安装支撑系统63、梁、板模板的安装64、支顶、梁板模板的拆除75、技术安全措施76、预防坍塌事故的技术措施87、预防高空坠落事故安全技术措施88、混凝土浇筑方法及技术措施9第四节 高支模的施工管理91、高支模系统管理机构：92、高支模施工注意问题：9第五节 监测措施102、日2、常检查、巡查重点部位：103、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。109、本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。11第六节 高大模板重大危险源及应急预案111、危险源辨识112、危险源的预防及处理措施12（1）高处坠落12（2）坠物打击预防及处理措施12（3）模板支撑系统坍塌13（4）下层支撑失稳13（5）触电13（6）机械伤害采取应急措施143、机构设置154、机构的职责16（1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。165、应急救援工作程序166、救援方法17（1）高空坠落应急救援方法：17（2）模板坍塌应急救援方法：17（3）物体打击应急救援方法：17第3、七节 高大模板施工安全保证措施181、安全保证计划182、施工用电安全保证措施193、满堂架搭设安全保证措施19第八节 高支撑架材料检测要求20一、钢管201、新钢管的检查应符合下列规定：202、旧钢管的检查应符合下列规定：20二、扣件20（3）新旧扣件使用前应进行防锈处理。20第九节 高支模计算书20一、模板面积计算21（1）抗弯强度计算21（2）抗剪计算可以不计算22（3）挠度计算22二、梁底支撑木方的计算221、荷载的计算：22三、梁模板侧模计算241、抗弯强度计算242、抗剪计算243、挠度计算25四、穿梁螺栓计算25五、梁底支撑钢管计算25六、扣件抗滑移的计算26七、立杆的稳定性计算4、26KL23梁截面10002700计算27一、模板面板计算28（1）抗弯强度计算28（2）抗剪计算可以不计算28（3）挠度计算29二、梁底支撑木方的计算291、荷载的计算：29三、梁模板侧模计算301、抗弯强度计算302、抗剪计算303、挠度计算31四、穿梁螺栓计算31五、梁底支撑钢管计算32六、扣件抗滑移的计算32七、立杆的稳定性计算32八、梁模板高支撑架的构造和施工要求【工程经验】：341、模板支架的构造要求：342、立杆步距的设计：343、整体性构造层的设计：344、剪刀撑的设计：345、顶部支撑点的设计：346、支撑架搭设的要求：357、施工使用的要求：35 第一节 编制依据建筑结构荷5、载规范 （GB50009-2001）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册 江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 （GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001；建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 中国建筑工业出版社；钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程 DGTJ08-016-2004；木结构设计规程 GB50005-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91；施工现场临时用6、电安全技术规范 JGJ46-2005；建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；xx市xx商业街（二期）工程施工组织设计xx市xx商业街（二期）工程设计图纸第二节 工程概况xx市xx商业街，位于xx市xxx，属于框剪-剪力墙结构，总建筑面积71313，地下2层，地上A栋171层、B栋181层，建筑高度：m，标准层层高3m。总工期180天。根据设计图纸地下室顶板梁（地下一层层高为6m）：1-31-41-J轴的KL57（11） 3503100为本工程露面模板支撑系统主要和最薄弱环节。其次：亦为本工程楼面模板支撑系统主要和薄弱环节。第三节 高大模板支撑体系设计一、支撑体系梁底模板采用18厚胶合7、板，梁底模板支撑的间距200，采用50100方木；采用483.5钢管支撑体系，梁下支撑为每排两根立杆间距600，立杆纵横间距为400600，立杆步距：1.5m。共采用五排钢管做为梁底支撑架，要与板支撑架形成整体，与已浇筑砼的柱子按间距500用钢管箍牢，保证其整体稳定性；梁侧模采用五排M14对拉穿墙螺杆，间距500。沿着梁底的支撑钢管及两边外排设置横向剪刀撑；每间隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑；在扫地杆处和最顶上一步架，中间每隔2步设置水平层剪刀撑。采用6m长的钢管尽量少设搭接头，立杆底垫方木，每步均要设置纵横双向水平杆；高大模板层施工同时，下层支撑体系绝对不允许拆除。二、高支模施工方法1、施8、工顺序：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁、板脚手架安装架设梁底纵横木枋于脚手架顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋于脚手架顶托上楼板模板安装梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级的拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架2、安装支撑系统（1）采用钢管脚手架支撑模板。梁模板支撑的脚手架采用垂直于梁轴线的布置方式，梁板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按P17页计算情况布置。支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装脚手架后，要调节可调底座来进行调平校直9、。但可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过300，可调支座应与脚手架在同一竖直中心线上。脚手架安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。脚手架连接部位以及最上层脚手架顶托下端纵向设483.5水平管拉杆一度，在底部门架下端内侧设通长483.5双向扫地杆；水平加固杆应采用扣件与立杆扣牢。架体必须牢固地支撑在已经浇筑号的地台面上，并在立杆底座下铺设木垫板。（2）考虑到个别梁为弧形、折梁，为保证支撑架的整体稳定性及整体抗倾覆能力，加设的水平加固杆端部伸至已浇筑的钢筋混凝土柱、剪力墙上，并用扣件把水平加固杆牢固扣在柱或剪力墙上。（3）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整10、改。3、梁、板模板的安装（1）梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放5080木枋作托梁。固定托梁木枋后在其上安装梁底横楞，横楞采用5080木枋，间距为250。横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，在安装侧模、压脚板及斜撑。当梁高超过750时，在梁中纵向设12500对拉穿梁螺栓。（2）楼面模板的安装首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高11、，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设50100木枋做托梁，托梁固定后架设横楞（50100木枋），横楞间距为450，然后再横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。4、支顶、梁板模板的拆除（1）大梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架，若强度小于100%拆模应加回头顶。尤其是大梁对应的模板支撑，混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施，回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上，使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板，等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。（2）拆除每层楼板模板前，应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当12、试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能进行该层模板的拆除工作。（3）拆除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面，涂刷脱氧剂。5、技术安全措施（1）脚手架搭设前，应按建筑施工钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。（2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。（3）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。（4）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。（5）脚手架安装应自一端向13、另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。（6）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求看，并与脚手架的搭设同步进行。（7）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。（8）可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。（9）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。（10）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（11）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（12）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立14、即恢复。（13）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。（14）拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。（15）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。6、预防坍塌事故的技术措施（1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。（2）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，并加设满足支撑承载15、力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立杆应牢固拉接，形成整体。（3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（4）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。（5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（6）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m。（7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7、预防高空坠16、落事故安全技术措施（1）高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部级分管技术的副老总审批签字；高支模安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护措施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。（3）高处作业人员应17、经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（4）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。（5）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。（6）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。（7）高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后18、，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8、混凝土浇筑方法及技术措施（1）大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500。（2）浇筑混凝土时应派专人检查支项有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。（3）泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。第四节 高支模的施工管理1、高支模系统管理机构：组 长：副组长：组 员：2、高支模施工注意问题：（1）高支模系统管理机构对本工程存在的实际问题做19、了充分的分析后，决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统。（2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。（3）支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。（4）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。（5）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。（6）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现20、场安全责任人检查同意后方可复工。第五节 监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、脚手架在承受六级21、大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：序号项 目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4m L6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲6.5m30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差100吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺5、高大模板工程施工前，必须组织施工单位、监理单位、业主单位及科计委等相关专家对专项方案进行审查备案。6、高大模板施工过程中，应由业主委托有相应资质的第三方检测单位监测，22、每次检测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。7、监测结果报告必须包括检测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。8、监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建设科技委办公室、市建筑业管理处报告。9、本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。10、观测点的布设：根据图纸情况，1-17轴KL23（1）的最大截面梁为10002700故观测点需尽量选择在受力最大位置，即梁的跨中，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观测点（如下图）。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上23、表设变形监测报警值。11、监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20-30分钟一次，浇筑完后不少于2小时。第六节 高大模板重大危险源及应急预案1、危险源辨识根据高大模板施工的特点，在建筑安装工程施工中，主要危险源有下列几点：（1）高空坠物（2）坠物打击（3）支撑系统坍塌（4）下层支撑失稳（5）触电（6）机械伤害本预案针对上述可能发生的高空坠落、坠物打击、支撑系统坍塌、下层支撑失稳、触电及机械伤害等紧急情况的应急准备和响应。2、危险源的预防及处理措施（1）高处坠落为了便于操作过程中做好安全防范工作，有效的预防人与物从高处坠落的事故，根据建筑施工的特点，在建筑安装工程施工中24、，对高大模板支撑范围内均作为高处作业进行安全防护，确保劳动者生产过程中的安全健康。高处坠落的预防：对高处作业要从技术、工艺和安全防护设施上妥善解决工人登高作业安全防护问题，把危险作业变为安全作业，在施工中为劳动者创造一个平稳可靠地工作环境。明确职责，加强安全管理，在进行施工壹仟，由项目负责人，逐级向有关人员做好安全技术交底；对用于高处作业的设施和设备，在正式使用前，要逐项进行检查，经确认完好后，方准投入使用。高处作业人员必须进行体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。建筑登高架设作业人员，必须进行专门培训，经考试合格，持劳动安全监察部门核发的特种作业安25、全操作证，方准上岗作业。高处作业中所用物料必须堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等必须随时清扫干净。拆卸的物料、剩余材料和废料都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。所有安全防护和安全标志，任何人不得毁损或擅自移位或拆除。现场配备应急药箱，常用的应急药品、简易的应急担架。（2）坠物打击预防及处理措施针对安全文明施工组织设计中坠物打击原因分析制定了以下预防措施：进入施工现场必须佩戴好安全帽。熟悉各种模板机具操作规程。拆模时必须站在安全可靠的地方施工。禁止把外架的脚手板移开或拆开外架安全网。吊东西时物体必须捆绑好。禁止向室外或脚手架外乱丢东西。（3）模板支26、撑系统坍塌模板支撑系统发生坍塌分两类情况：模板施工没有最后完成，正在施工当中。发生这种情况应立即停止模板施工，加固发生点周边支撑，以免坍塌面积扩大，钟雁指挥抢险小组组织有关人员进行抢救，用撬棍、电锯等现场物质和技术设备，将坍塌材料迅速搬走。必要时用塔吊将坍塌材料吊开，把受伤人员救出，严重伤员立即送往医院救治。模板施工已经完成，正在进行下道工序施工（如钢筋绑扎或砼浇筑）。钟雁应立即报告上级有关部门，并立即停止现场的施工，阮洲平指挥抢险小组马上组织人员进行抢救，控制发生点坍塌面积的扩大。用氧焊割断钢筋，然后用塔吊把钢筋及其他材料吊开。在抢救过程中，抢救人员动作要规范、小心，尽量避免受伤人员受伤加重27、。用电锯、撬棍、铁铲把坍塌材料搬走。将受伤人员救出，严重受伤者立即送医院或拨打“120”急救电话。如有伤员流血过多，应急救援小组还应组织现场施工人员前往医院准备输血给伤员。同时，清理抢救现场，妥善处理好施工人员的情绪，把损失较少到最低限度。（4）下层支撑失稳应立即停止上层施工，加固发生点周边支撑，以免失稳面积扩大。阮洲平指挥抢险小组组织有关人员，将上层材料迅速搬走。必要时用塔吊将上层材料吊开，重新加固下层支撑体系并经验收后方可进行下道工序。（5）触电触电事件的预防按安全文明施工组织设计中触电原因分析去做，发生触电时现场急救具体措施如下：A、钟雁指挥抢险小组迅速切断电源，使病人脱离电源的方法有三28、种：将出事附近的电源开关关闭或拔掉插头；当有电的电线触及人体引起触电时，可用绝缘的物体将电线移开，使病人脱离电源。用绝缘工具切断电源。脱离电源要防病人摔倒，脱离电源时不再误伤他人，以免将事故扩大。B、现场指挥救护工作有以下工作：观察一下是否有呼吸存在；病人呼吸心跳尚存在，但甚至昏迷；如经检查后病人处于假死状态，则应对不同类型的假死进行对症处理。根据上述病人受伤情况决定是否打120急救电话。C、口对口人工呼吸法操作方法如下：将病人仰卧，解开衣领，松开紧身衣服，放松裤带，将病人的头偏向一边，张开其罪，手指清除口中的假牙、血块、呕吐物等，使呼吸道通畅。抢救者在病人的一边，紧捏病人的颈后，将颈部上抬，29、使其头部充分后仰，以解除舌下坠所致的呼吸道梗塞。急救者先深吸一口气，用嘴紧贴病人嘴，大口吹气，同时观察胸部是否隆起，以确保口吹气是否有效和适度。吹气停止后，急救者稍侧转，并立即放松捏紧鼻孔的手，让气体从病人肺部排出，此时应注意胸部复原情况，听呼吸声，观察有无呼吸道梗塞。如此反复进行，每分钟吹气12次。（6）机械伤害采取应急措施施工现场机械伤害主要为电动机械伤害，施工现场机械主要有木工机械，砼震动器，这些机械常因维修保养不当而发生事故。A、事故预防编制安全施工组织设计时，根据各种机械特点指定相关的安全技术措施，在机械进场使用前，应有项目技术负责人，逐级向有关人员做好安全技术交底；开机前应检查电器30、设备符合规定，是否装设漏电保护器和可靠的接零或接地保护。机操工必须经过专业培训，经考试合格持劳动安全监察部门核发的特种作业安全操作证，方准上岗作业。应按每日“三检制”规定进行班前、班中、班后检查。必须严格执行停机检修挂牌，专人监护制度，严禁在运转中进行维修保养。B、应急预案一旦发现有机械伤害事件发生，现场应立即组织抢险小组赶到现场，详细了解情况，果断组织有关人员抢救，了解受害者受哪种机械伤害并根据不同机械伤害确立不同抢救方案，决定使用哪种抢救工具，迅速把伤员救出。韩鸽视伤员的伤情就近送往医院治疗，并做好物质准备。在外援到来之前，应组织应急成员对现场进行保护，有序疏导现场人员，清理道路，引导外援31、抢救，务必防止事态扩大。林云组织应急成员勘察事故现场，确认事故性质，并立即向上级主管部门报告。由钟雁将事故发生原因及处理方法形成书面形式即事故调查快报报分公司、公司及上级有关管理部门。安全通道保持畅通，消防通道保持通畅，工地现场配备10台干粉灭火器，培训专人负责消防应急。3、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援小组。由项目部经理陈庆任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。具体组织机构见下表： xx市xx商业街（二期）工程项目部应急救援领导小组组 长副组长组 员附：工地联系电话： 报警电话：110 火警电话：119 急救电话：120 xx市人民医院电话：当施工时发生事故32、，若应急救援小组组长不在位时，又副组长负责现场指挥救援。4、机构的职责（1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。（2）负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员、材料物资等资源的配合。（3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，立即报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。5、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长钟雁立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体33、员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。（4）项目部制定韩鸽负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。6、救援方法（1）高空坠落应急救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话机马上报告应急救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神智是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，34、应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（2）模板坍塌应急救援方法：当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；报“120”急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效地应急救援35、措施；清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。（3）物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、托扶伤肢，减少伤痛。对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神智是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可36、能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。预备应急救援工具如下表：序 号器材或设备数 量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥救援第七节 高大模板施工安全保证措施 1、安全保证计划（1）严格执行颁布标准建筑安装工人安全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规程及建筑施工安全检查评分标准。（2）认真贯彻建设部颁发的“一标准二规范”以及公司关于安全施工37、管理制度等有关规定，作到“安全第一预防为主”，工程施工中，公司工程科负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。（3）进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、项目部一级教育，班组一级教育，并坐好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。（4）特殊工种（即电工、焊工、起重工、装卸机司机、架子工、机械操作工等）持证上岗。（5）现场施工人员，安全员应针对本工程特点进行安全、技术交底。全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。严禁酒后操作。（6）做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。（7）进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班38、，严禁随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。（8）工地烧焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱掉乱放，及时处理冷却，以免引起脚手架、围网及其它周转材料的火宅。（9）施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。2、施工用电安全保证措施施工用电必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定。（1）所有施工机械用电配电箱，开关箱配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。（2）施工用电线路按三39、相四线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。（3）电气和机械设备必须有接地和防雷措施，接地电阻不得大于4欧姆。3、满堂架搭设安全保证措施（1）满堂脚手架搭拆人员必须是经劳动局组织的专门培训合格人员，实行持证上岗制度，如有高血压、心脏病、恐高症等不得上岗。（2）钢管采用48，壁厚3.5，无严重锈蚀弯曲，压扁或通眼的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢管扣件，连接钢管扣件要抽检合格才能使用。（3）满堂脚手架的操作面必须满蒲脚手板，离墙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。（4）满堂脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过5根立杆，与40、水平夹角为4060。（5）满堂脚手架在投入使用前，必须与施工负责人组织由支搭和使用脚手架的负责人及项目安全员共同验收，履行交接手续，合格后才能使用。第八节 高支撑架材料检测要求 一、钢管钢管材料要符合GB/T13793-92的技术要求，不合格的材料不能用于本工程中，钢管表面有凸装物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。每根钢管的两端的切口必须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有铲平质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，应用有裂缝、结疤41、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕；（4）钢管外径、壁厚、端面等的变差，应符合规定；（5）钢管表面涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。二、扣件扣件应符合钢管脚手架扣件GB15831-2006的技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行的国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定42、抽样检查；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；（3）新旧扣件使用前应进行防锈处理。第九节 高支模计算书3503100截面梁计算高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。根据设计图纸，该高支模最高位置梁截面为3503100，模板支架搭设高度为6.4米。基本尺寸为：梁截面BD=3503100，梁支撑43、立杆的横距（跨度方向）1=0.60米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加2道承重立杆。图1 梁模板支撑架里面简图采用的钢管类型为483.5。一、模板面积计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.0003.1000.3500.3500.350=27.247kN/m活荷载标准值q2=(2.0001.000)0.350=1.050 kN/m面板的界面惯性距I和界面抵抗距W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗距W分别为：W=35.001.801.80/6=18.903；I=35.001.801.801.80/12=17.014；（1）抗弯强44、度计算 F=M/Wf其中f面板的抗弯强度计算值（N/2）； M面板的最大弯距（N.）； W面板的净截面抵抗距； f面板的抗弯强度设计值，取13.00N/2； M=0.100q12；其中q荷载设计值（kN/m）；经计算得到M=0.100（1.227.2471.41.050）0.150经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.07710001000/18900=4.068 N/2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！（2）抗剪计算可以不计算 T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.600（1.227.2471.41.050）0.150=3.075kN 截面抗剪强度计算值T=33075.0/（2350.000145、8.000）=0.732 N/2 截面抗剪强度设计计算值T=1.20 N/2抗剪强度验算TT，满足要求！（3）挠度计算 V=0.677 q14/100EIv=1/250面板最大挠度计算值V=0.67727.2471504/（1009500170100）=0.058面板的最大挠度小于150.0/250，满足要求！二、梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1、荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）： q1=25.0003.1000.150=11.625 kN/m（2）模板的自重线荷载（kN/m）： q2=0.3500.150（23.1000.350）/0.350=046、.983 kN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN）：经计算得到，活荷载标准值P1=（1.0002.000）0.3500.150=0.157 kN均布荷载q=1.211.6251.20.983=15.129 kN/m集中荷载p=1.40.158=0.221 kN 木方计算简图木方婉拒图（kNm）木方变形图（）木方剪力图（kN）经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=-0.312 kN N2=3.070 kN N3=3.070 kN N4=-0.312 kN经过计算得到最大弯矩M=0.194 kNm经过计算得到最大支座F=3.070 kN经过计算得到最大变形V=0.147、木方的界面理学参数为本算例中，界面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5.0010.0010.00/6=83.333I=5.0010.0010.0010.00/12=416.674（1）木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.194106/83333.3=2.33N/2木方的抗弯计算强度小于11.0 N/2，满足要求！（2）木方抗剪计算可以不计算截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=32.757/（250100）=0.827 N/2截面抗剪强度设计值T=1.40 N/2木方的抗剪强度计算满足要求！（3）木方挠度计算最大变形V=0.1木方的最大挠度小于400.0/250，满足48、要求！三、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下：图 梁侧模板计算简图1、抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f=M/Wf 其中 f梁侧模板的抗弯强度计算值（N/2）； M计算的最大弯矩（kNm）； q作用在梁侧模板的均布荷载（N/）； q=（1.228.801.46.00）3.10=133.176 N/最大弯矩计算公式如下： Mmax=-0.10q12M=-0.10133.1760.3002=-1.199 kNmf=1.199106/167400.0=7.160 N/2梁侧模板抗弯计算强度小于13.00 N/2，满足要求！2、抗剪计算最大剪力的计算公式如下： Q=0.6ql截49、面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.60.300133.176=23.972 kN 截面抗剪强度计算值T=323972/（2310018）=0644 N/2 截面抗剪强度设计算T=1.20 N/2 面板的抗剪强度计算满足要求！3、挠度计算最大挠度计算公式如下： Vmax=0.677 其中q=28.803.10=89.28 N/三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.67789.280300.04/（1009500.001506600.1）=0.342梁侧模板的挠度计算值：v=0.342小于v=300/250，满足要求！四、穿梁螺栓计算计算公式： NN =fA其中 N50、穿梁螺栓所有的拉力； A穿梁螺栓有效面积（2）； f穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/2；穿梁螺栓承受的最大拉力N=（1.228.801.46.00）3.100.50/4=16.65 kN穿梁螺栓直径为14；穿梁螺栓有效直径为11.6；穿梁螺栓有效面积为A=105.0002；穿梁螺栓最大容许拉力值为N=17.850 kN;穿梁螺栓的承受拉力最大值为N=16.647 kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500。每个截面布置4道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求！五、梁底支撑钢管计算（一）梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计51、算简图支撑钢管弯矩图（kNm）支撑钢管变形图（）支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.691 kNm最大变形 vmax=0.699最大支座力 Qmax=0.699kN抗弯计算强度f=0.691106/5080.0=135.98 KN/2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0 KN/2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10，满足要求！（二）梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。六、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范）： RRc其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN； R纵向或横向52、水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=13.43kN双扣件在20 kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取200.8=16kN。R16kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！七、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式=f其中N立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力N1=13.43 kN （已经包括组合系数1.4） 脚手架钢管的自重N2=1.20.1296.400=0.991 kN N=13.4320.991=14.423 kN 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得到； I 计算立杆的截面回转半径（）；i=1.58 A 立杆净截面面积（2）；A=4.53、89 W 立杆净截面抵抗矩（3）；W=5.08 钢管立杆抗压强度计算值（kN/m2）； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00 N/2；Error! Reference source not found. 10 计算长度（m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算 10=k1uh （1） 10=（h2a） （2） k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u=1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支承点的长度；a=0.10m；公式（1）的计算结果：=149.64 N/2，立杆的稳定性计算f，满足要求！公式（254、）的计算结果：=54.88 N/2，立杆的稳定性计算f，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 10= k1k2（h2a） （3） k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.014；公式（3）的计算记过：=73.56 kN/2，立杆的稳定性计算f，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。KL23梁截面10002700计算高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高度支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本55、计算还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。根据设计图纸，该高支模最高位置梁截面为3503100模板支架搭设高度为6.4米。基本尺寸为：梁截面BD=10002700，梁支撑立杆的横距（跨度方向i）1=0.40米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加4道承重立杆。图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.0002.7001.0000.3501.000=67.850 kN/m活荷载标准值q2=（2.0001.000）1.000=3.000 56、kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗距W分别为：本算例中，截面惯性矩U和截面抵抗距W分别为： W=100.001.801.80/6=54.003； I=100.001.801.801.80/12=48.604；（1）抗弯强度计算 F=M/Wf其中 f 面板的抗弯强度计算值（N/2） M 面板的最大弯矩（N）； W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取13.00kN/2； M=0.100q12其中q 荷载设计值（kN/m）；经计算得到M=0.100(1.267.8501.43.000)0.2000.200=0.342kNm经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.34210001000/557、4000=6.342 N/2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！（2）抗剪计算可以不计算 T=3Q/2bhT 其中最大剪力Q=0.600（1.267.8501.43.000）0.200=10.274 kN 截面抗剪强度计算值T=310274.0/（21000.00018.000）=0.856 N/2 截面抗剪强度设计值T=1.20 N/2抗剪强度验算TT，满足要求！（3）挠度计算 V=0.677q14/100EIv=1/250 面板最大挠度计算值v=0.67767.85024004/（1009500486000）=0.159 面板的最大挠度小于200.0/250，满足要求！二、梁底支撑木方的计算58、作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1、荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：q1=25.0002.7000.200=13.500 kN/m（2）模板的自重线荷载（kN/m）：q2=0.3500.200（22.7001.000）/1.000=0.448 kN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN）：经计算的到，活荷载标准值P1=（1.0002.000）1.0000.200=0.600 kN均布荷载 q=1.213.5001.20.448=16.738 kN/m集中荷载 P=1.40.600=0.840 kN木方计算简图木方弯矩图（kNm）木方变形图（）59、木方剪力图（kN）经过计算得到从左到右支座力分别为 N1=0.174 kN N2=1.574 kN N3=7.389 kN N4=7.389 kN N5=1.574 kN N6=0.174 kN经过计算得到最大弯矩 M=0.262 kNm经过计算得到最大支座 F=7.389 kN经过计算得到最大变形 V=0.0木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=5.0010.0010.00/6=83.333W=5.0010.0010.0010.00/12=416.674（1）木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.262106/83333.3=3.14N/2木方的抗弯计算强度小于60、11.0 N/2，满足要求！（2）木方抗剪计算可以不计算截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=33.767/（250100）=1.130 N/2截面抗剪强度设计值T=1.40 N/2木方的抗剪强度计算满足要求！（3）木方挠度计算最大变形v=0.0木方的最大挠度小于400.0/250，满足要求！三、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下图 梁侧模板计算简图1、抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f=M/Wf其中： f 梁侧模板的抗弯强度计算值（N/2）； M 计算的最大弯矩（kNm）；q 作用在梁侧模板的均布荷载（N/）q=（1.228.801.406.61、00）2.70=115.993 N/最大弯矩计算公式如下： Mmax= -0.1ql2M=-0.10115.9920.3002=-1.044 kNmF=1.044106/145800.0=7.160 N/2梁侧模面板抗弯计算强度小于13.00 N/2，满足要求！ 2、抗剪计算最大剪力的计算公式如下 ： Q=0.6q1截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.60.300115.992=20.879 kN 截面抗剪强度计算值T=320.879/（2270018）=0.644 N/2 截面抗剪强度设计值 T=1.20 N/2面板的抗剪强度计算满足要求！3、挠度计算最大挠度计算公62、式如下： Vmax=0.677其中q=28.802.70=77.76 N/三跨连续均布荷载作用下的最大挠度V =0.67777.760300.0/（1009500.001312200.0）=0.342梁侧模板的挠度计算值：V =0.342小于v=300/250，满足要求！四、穿梁螺栓计算计算公式： NN=fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积（2）； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/2；穿梁螺栓承受最大拉力 N=（1.228.801.46.00）2.700.60/4=17.40kN穿梁螺栓直径为14；穿梁螺栓有效直径为11.6；穿梁螺栓有效面积为A=105.00063、2；穿梁螺栓最大容许拉力值为N=17.850 kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为N=17.399 kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600。每个截面布置4道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求！五、梁底支撑钢管计算（一）梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.517 kNm最大变形vmax=0.218最大支座力Qmax=15.886 kN抗弯计算强度 f=0.517106/5080.0=101.82 N/2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0 N/2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于4064、0.0/150与10，满足要求！（二）梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。六、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范）： RRc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=15.89 kN双扣件在20 kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取200.8=16 kN。R16 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！七、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式 =f其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力N1=15.89 kN（已经包括65、组合系数1.4） 脚手架钢管的自重 N2=1.20.1566.400=1.200 kN N=15.8861.200=17.086 kN 轴心受压立杆的稳定系数，又长细比10/i查表得到；i 计算立杆的截面回转半径（）；i=1.58A 立杆净截面面积（2）；A=4.89W 立杆净截面抵抗矩（3）；W=5.08 钢管立杆抗压强度计算值（N/2）；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00 N/2； 10 计算长度（m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算 10=k1uh （1） 10=（h2a） （2） k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度66、系数，参照扣件式规范表；u=1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；公式（1）的计算结果：=177.26 N/2，立杆的稳定性计算f，满足要求！公式（2）的计算结果：=90.42 N/2，立杆的稳定性计算f，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 10=k1k2（h2a） （3） k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.010；公式（3）的计算结果：=26.14 N/2，立杆的稳定性计算f，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表1 模板支架计算长度附加系数k1步距h(m)h0.90.9h1.2167、.2h1.51.5h2.1k11.2431.1851.671.163表2 模板支架计算长度附加系数 k2h(m)46810121416182025303540h+2a或u1h(m)0.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.068、55 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.069、18 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全八、梁模板高支撑架的构造和施工要求【工程经验】：除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1、模板70、支架的构造要求：（1）梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；（2）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；（3）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2、立杆步距的设计：（1）党架体构造和在立杆不同高轴力变化不大时，可以采用等步距设置；（2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；（3）高支撑架步距以0.91.5m为宜，不宜超过1.5m。3、整体性构造层的设计：（1）当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单货双水平加强层；（2）单水平加强层可以每71、46米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的；（3）双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置，四周和中部每1015m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；（4）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4、剪刀撑的设计：（1）沿支架四周外立面应满足满设剪刀撑；（2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔1015m设置。5、顶部支撑点的设计：（1）最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400；（2）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200；（3）支撑横杆与立杆的连接扣72、件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6、支撑架搭设的要求：（1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平立杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；（2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；（3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；（4）地基支座的设计要满足承载力的要求。7、施工使用的要求：（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。