1、批 准 页项目名称：110KV汉南廖家堡变增容工程项目法人：湖北省电力公司监理单位：湖北环宇工程建设监理有限公司设计单位：武汉供电设计院有限公司批准： 年 月 日审核： 年 月 日编制： 年 月 日目 录一、工程概述及特点( 1 )二、施工现场组织机构( 1)三、施工现场平面布置图(10)四、施工方案及工序(11)五、工期及施工进度计划(18)六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施(20)七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施(25)八、环境保护及文明施工(29)九、项目经理及主要骨干情况(33)十、计划、统计和信息管理(35)110KV汉南廖家堡变增容工程施工组织设计一、工程概述及特点12、.1工程概况1.1.1工程简述：110KV汉南廖家堡变增容工程，由武汉供电设计院有限公司设计，项目法人是湖北省电力公司。施工工期为 265天。1.1.2工程建设规模及特点：1.1.2.1、110kV汉南廖家堡变增容：建设规模（1）主变压器：拆除原有1#主变压器，并在原1#主变压器位置新增一台容量为50MVA的变压器；（2）出线规模：110KV侧终期进出线为4回，目前有2回；35KV侧终期出线6回，已上2回（备用一回）。（3）无功补偿：新增1（4+2）Mvar；（4）电气主接线：更换110KV1#、2#主母线，型号为LGJQ-400/35；将旧配电室母线延伸到新配电室，型号为TMY-120*103、。（5）配电装置：更换主变压器10KV进线柜台、新增10KV开关出线柜4台、10KV电容柜2台、接地变及消弧线圈柜1台；新增1套消弧线圈装置。1.1.3施工承包范围：本公司将按招标(合同)文件的要求，独立完成招标(合同)所规定的承包范围内的全部土建、安装工程施工。二、施工现场组织2.1项目管理组织结构和职责分工2.1.1项目管理组织结构本公司设“110KV汉南廖家堡变增容工程项目经理部”，项目部对公司总经理负责，项目部经理经公司总经理授权，负责现场施工的组织、管理、实施、协调。施工中贯彻公司质量方针，执行公司质量手册和相关程序文件。按照合同规定的承包范围完成施工任务，接受项目法人指定的监理工程4、师的检查和监督，处理和协调各方关系，为施工创造良好的环境和条件，全面达到工程管理目标。项目部下设综合管理部、工程技术部、质量检验部、安全管理部、物资经营部。2.1.1.1项目组织机构图安全管理部（2人）主任：1人专职安全员：1人1综合管理部（3人）主 任：1人协调员：2人质量检验部（2人）主 任：1人专职安全员：1人工程技术部（4人）主 任：1人技术专责：2人调 度 员：1人物资经营部（3人）主任：1人财务：1人物资：1人公司法人代表项目法人代表监理代表公司职能部门项目经理钱光红项目副经理游小毛项目总工沈中华二次电气安装队（10人）队 长：1人技术员：1人质检员：1人专职安全员：1人员 工：65、人2.1.2职责分工序号部门岗位职 责1项目经理1、公司代表。代表本公司履行对业主的工程承包合同，执行质量方针，实行工程质量目标，确保业主的要求和公司的各项技术经济指标的实现。2、工程管理。全权处理本工程中的各项事务。3、质量、安全责任人。是本工程的安全、质量第一责任者。贯彻上级有关质量、安全的文件，确保各项质量管理制度和安全管理制度在本工程中的有效运行。4、组织、协调。组织制定本项工程各类管理人员职责、权限和各项规章制度，组织协调项目部部门间的关系，使工程协调统一，搞好现公司职能部门的业务联系和经济往来。5、工程汇报。及时向建设单位、监理汇报工程情况，以统一协调；定期向公司汇报工程进度及质量6、安全情况。6、掌握项目各类合同管理、预算编制及经济责任制的考核与实施。2项目副经理1、协助管理。对项目经理负责；协助项目经理工作；在项目经理不在现场时代理项目经理工作。2、工程组织。科学组织和调配参加工程施工的人、财、物，保证工程进度按计划完成。3、协调。协调项目部各部门间的关系，做好人力、物力和机械设备供应的管理工作，及时解决施工中出现的问题。3项目总工1、主持工程施工。全面主持施工技术、安全、质量工作，组织编制施工组织设计，安排工程技术工作，对整个工程的技术方案负责。2、技术方案审定。负责组织工程所用工器具的技术性能的鉴定工作，并对工程进行技术指导，是临时措施技术方案的最终审定者。3、施7、工检查。要检查现场布置是否符合技术方案的规定和要求。4、资料管理。组织本工程资料收集、整理、移交和存档工作。4物资经营部1、在项目经理领导下负责建立健全材料、设备管理的规章制度，并监督执行。2、根据施工进度计划和施工方案，制定设备及材料的配置计划，负责组织实施。3、负责编制材料的自购计划及材料需用量计划和机具设备供应计划。4、负责甲方供应材料的接收、清点、保管、发放管理工作。5、负责材料、设备和工器的采购、验收、运输、保管、发放、调配等工作。6、负责材料供应的追踪管理工作。7、负责完成工程材料的运输和转移。5工程技术部1、在项目经理领导下负责编制项目管理实施规划和施工方案及各种安全技术措施，组8、织图纸会审和技术交底工作，严格按图施工。2、负责现场技术管理工作及三级技术管理体系的有效运行，对项目总工负责。3、编制各工序作业指导书，解决施工中出现的各类技术问题。4、负责新技术、新工艺、新材料和新设备的推广和应用。5、负责工程施工生产调度及现场施工管理。6、组织施工例会及生产指令的下达。7、项目质量计划中规定的其他职责。6质量检验部1、负责质量检验、验收、标识、质量评定，组织质量事故检查。2、负责制定本工程质量计划，质量管理标准和制度，明确质量控制点，保证质量检验制度的有效实施。3、配合监理了现场质量管理工作，收集、整理各类质量原始记录，参与工程管理。4、组织现场质量、安全检查，及时发现和9、纠正各种质量、安全问题，负责对不合格品的处理。5、负责质量事故的处理、上报。6、负责各类质量统计报表的编制和上报。7、负责计量工具的保管、维护和使用指导。8、组织召开质量工作例会。9、负责质量体系文件、资料的归口管理和控制。7安全管理部1、在项目经理领导下负责安全管理工作。2、负责制定各项安全规章制度，落实安全责任制，建立安全保证体系，并有效运行。3、负责安全责任制的签定及安全技术培训、考核、上岗证管理。4、负责安全计划的制定，实施检查工作。5、组织安全例会的召开。6、负责安全事故处理、上报。7、项目质量计划中规定的其他职责。8综合管理部1、负责协调与质量有关部门的业务工作。2、负责文书文件、10、资料的归口管理。3、参加内部质量审核。4、在项目经理领导下负责对外协调工作。5、负责与地方、业主、监理及所有外部环境的联系协调工作。2.2 项目经理经历与业绩项目经理简历表姓名钱光红性别男年龄40职务经理职称工程师学历本科参加工作时间1989年本工程担任职务项目经理类 似 工 程 施 工 经 历项目名称合同金额（万元）开/竣工日期担负的行政及技术职务获奖情况徐湾一、二回扩建工程1002005.62005.9经理优质工程李家墩500kV配套工程4002006.8-2006.12经理优质工程和平变220kV刀闸改造1102006.9.3-2006.9.21经理优质工程220kV巡司河变扩建工程3511、02007.92007.12经理优质工程宝安变扩建工程952007.92007.12经理优质工程东一园变扩建工程2072008.62008.8经理优质工程三、施工现场平面布置图3.1施工平面布置3.2 施工现场总平面布置原则3.2.1施工总平面布置是根据厂区总平面布置、工艺设计、工程量、厂址、地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。3.2.2.合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便，材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。3.2.3.按施工只能分区规划，减少施工交叉作业， 本变电所内电气布置很紧凑，场内可用的临时设施用地较少，施工布置时应充分利用现有12、空地，以不占或少占永久设施用地为原则； 3.2.4.充分利用地形和区域条件，合理布局，既要有利于生产、易于管理，又要便于生活，并符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定，直接为生产服务的设施尽量靠近施工现场，而生活和仓库等设施靠后布置。3.2.5.按合同规定做好安全和环境保护规划，采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的边坡。3.3现场平面布置图说明3.3.1场地规划本工程主要设设备材料仓库、临建设施布置采用隔离布置。临时办公区及生活区集中设置于站外空地，按标准化配置，设置项目部的办公区、生活区、施工生活区等。几个区域有联系地进行设置和管理。1.施工电源从项目法人提供地施工电源站变压器处设13、总电源配电箱，再由铜芯电缆采用直埋电缆敷设方式（埋设深度不小于0.7米）引至各施工用电区的电源箱内，并在地面设置明显标示。各电源箱的安装必须满足施工要求和施工用电要求。2.施工水源本工程施工用水由工程建设单位提供引入水源，采用主供水管道100mm的主管引入，32mm的支管引至各用水点，临时用水用橡胶管进行接续。3.施工照明本工程现场采用集中广式照明，局部照明采用移动立竿式金属灯架（禁止使用简易碘钨灯）。4.消防设施按工程规定配置灭火器、沙箱及消防桶等消防器材。5.临时建筑包括办公区、设备材料库、混凝土搅拌站、钢筋加工场、水泥场、木工棚、沙石堆放场、6.项目部办公区项目部工作人员进行施工安排、技14、术交底、材料供应联系、会议、接待等的工作场所。办公室、会议室配备必要地办公用品。7.设备材料库a.设备及材料库各设一座，用于材料及工器具的存放和部分原材料的加工。b.设备材料（断路器、隔离开关、导线、瓷瓶、电缆、导地线等）可在设备临时存放位置进行放置。设备材料堆场码放整齐成型，安全可靠；大件排放呈现规则形状，整齐有序。调试用仪器仪表存放在工具库，注意防潮及鼠害。项目部将于项目法人和监理工程师密切配合。控制设备材料的进场时间，避免因设备材料堆放场地过大而影响正常的施工。c.系统投运前所内所有临建设施均应拆除并将场地清理干净。8.垃圾场站内设临时垃圾点2处，定时清理。施工中出现的建筑安装垃圾，临时15、堆放在建筑垃圾收集站。项目部应与当时环卫部门密切配合及时外运。3.3.2视觉形象：主要通过施工总平面规划及规范建筑物、机械设备、装置型设施、安全设施、标志牌等式样、标准并配以视觉形象设计，来达到现场视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。333现场施工设置设备材料堆放区。在设备材料堆放区分别设置若干块大型标志牌，分别喷绘：工程项目名称、工程概貌、施工单位简介、职业安全健康与环境管理、质量管理方针目标、安全文明施工纪律、工程组织结构、工程里程碑计划、施工总平面布置图或安全文明施工区划图等内容项目部及材料站模块化管理。334施工区域化管理：对设备材料堆放、施工区场地实行安全文明施工责任区封闭管理。设置16、现场定置图、组织分工图、事故应急响应联络图和主要机械设备操作规程、危险点控制对策表，安全文明施工责任区域用安全警戒线(旗)配以红白相间色标的铝合金轻型立杆。施工场地材料堆放应铺垫隔离，施工用电应统一配备符合国家标准的电源箱，橡套电源电缆线应用红白相间的标志杆架设。四、施工方案及工序41施工准备a、熟悉由项目法人和设计单位提供的初步设计、地质报告、施工图设计等技术文件，书面提出施工图审查意见。b、组织专业技术人员参加图纸审查，对工程施工图纸和施工难点作预前准备，做到施工前心中有数。c、主动与业主、设计、监理等单位进行协商沟通，事先了解其对工程提出的要求和设计意图，积极做好每道工序的事前控制。d、17、收集并熟悉相关的施工验收规范和有关设备的技术要求。e、结合有关资料和现场实际情况，编制施工组织大纲，经公司批准后报监理工程师及业主审查。f、对主要工序(包括特殊工序)编制施工技术措施、调试计划和调试大纲，各种技术措施均应包含质量、健康安全与环境管理措施，由公司批准后，报监理工程师审查。g、根据施工图及施工进度计划，提出本工程设备及主要材料供应计划，及时组织供应。h、根据设计要求，及时做好混凝土、砂浆的配合比试验，以及各种钢材物理试验。i、根据施工计划的安排，加强各类机械设备的维护添置工作，确保施工时使用。j、材料准备：根据施工计划搞好建材、主料及安装材料的计划及供应。k、施工人员的准备：及时做18、好项目管理人员、土建人员、电气安装人员的准备；必要时安排备用力量。施工技术资料的编制计划施工技术资料的编制计划表序号项目名称提交时间归口部门1施工图纸一次设备安装图纸2010年12月中旬二次设备安装图纸2010年12月中旬保护厂家调试白图2010年12月中旬2前期资料 GB/T19001-20000(质量体系) GB/T24001-20049(环境体系) GB/T28001-2001(职业健康体系) 2010年12月底公司质量部提供42材料管理a项目部下设物资部，负责本工程自购材料的采购、运输、验收、保管和发放工作，负责对项目法人提供物资接货、验收、保管和发放工作。b项目部成立以项目经理为主任19、的主要材料招议标的领导小组，以加强材料的进货渠道管理。物资部计划、采购、现场、仓库、机具等岗位均配备业务能力强、工作负责的同志。c物资部按照施工组织设计的工程进度计划和项目法人提供的供货时间，在认真审阅图纸的基础上，编制详细的工程物资供应计划。d制定物资管理制度，明确岗位职责，并对采购、合同、现场、仓库、复验等进行定期考核。e.物资采购严格依照公司制定的物资采购工作程序文件的规定，先评审建立合格供方，再按产品采购控制程序进行采购。f现场仓库物资管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。43施工机械设备配置根据本工程的实际情况和施工任务安排，编制20、施工设备计划表见表4-1表4-1施工设备计划表序号名称规格单位数量1汽车起重机25T台12铲车7T台13电焊机100A台24切割机三相台15砂轮机三相台16氧气瓶个37乙炔瓶个38液压钳16240mm套19倒链1.5T、3T、5T个610液压钻孔机台111硬母线制作工具套112万用表、摇表块413各种手工工具套若干14电缆牌打印机台215真空滤油机4000L台216真空泵2X70台117砂轮机台318弯管机SWG3B台119SF6气体回收装置KHA5159台120烘箱DX1.2台121千斤顶50t台222千斤顶20t台223调压器台224摇臂台钻Z3125台125机动绞磨5t台226SF6检漏21、仪LF-1只127电缆牌制作机M-100台128高压开关测试仪JHCKH3套229750继电保护校验仪750台330选频电平表YX5061台24.4编写和选用施工作业指导书4.4.1可直接选用的作业指导书、工艺标准或施工措施见表4-2；表4-2 可直接选用的作业指导书或施工组织措施序号作业指导书名称/施工组织措施1手工电弧焊施工工艺标准2电气装置工程安装盘、柜及二次回路接线施工及验收规范3一次设备安装作业指导书4二次设备安装作业指导书5变压器安装指导书6二次接线作业指导书7车辆装卸运输作业指导书4.4.2 需要结合本工程特点重新编制或进行整理、完善后可使用的作业指导书或技术措施（见表4-3）。22、由专业工程师编写，项目总工审核，公司专业副总工程师批准。表4-3 需要新编制的作业指导书或施工组织措施序号作业指导书名称/施工组织措施1电缆敷设及二次盘柜安装措施2分系统调试措施3直流系统施工措施4.5 施工工序总体安排为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：4.5.1此次汉南110KV廖家堡变增容工程大致分为主变压器装置区、110kV配电装置区、10kV配电装置区及继电保护区等两大区域。4.5.2根据施工工艺及安全的要求，变电工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。调试人员应提前进场，在配合电气安装过程中，尽快熟悉设备，确保调试工程能顺利进行。4.5.3项目经理应定期23、召开生产会协调各项工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果。4.5.4施工程序与各资源配置相互协调，以促进均衡施工。4.5.421重要工序的施工方法4.5.4211施工工序项目划分部位主要工序或分项工程配电装置区软母线安装、硬母线安装、一、二次设备安装及调试、电缆敷设及二次接线变压器配电区主变安装站内附属建筑物设备安装及调试、电缆敷设、二次接线全站接地开挖、焊接、防腐、回填4.5.4212重要工序施工方法1主变压器安装1）变压器安装流程施工准备-主变基层验收交接附件检查及准备-绝缘及密封检查-套管及冷却器安装-抽真空-真空注油-其它附件安装-二次注油-热油循环-24、整体密封试验2）施工准备a.由技术员编制施工作业指导书，组织施工人员认真学习并交底。b.施工前清除施工用场地与安装无关的杂物，合理布置施工电源，合理规划好施工场地。c.施工用机械及工具的配置起重机械25吨汽车吊1辆，真空滤油机1台，20t储油管2个，倒链，电动扳手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等。d.劳动力组织项目部经理及总工，施工班长1名，专业技术员1名，电焊工1名，专业起重工2名，变压器安装人员7名，调试人员两名。正式施工前要与当地气象部门联系，了解掌握近期的天气情况。确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气部分进行彻底的检修和25、清理。用白布、面团、清理干净储油罐内部杂物。3）变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的情况，氮气压力应保持在0.01Mpa0.03Mpa范围内。充油变压器是否渗油，并做好记录。4）变压器油处理a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对新油进行一次粗过滤，滤出油中的杂质。b.利用真空滤油机进行油净化、干燥处理。c.滤油前，先取原油样进行耐压试验，并作详细记录；在滤油过程中，间隔24小时从油罐中取油样进行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进行微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油罐。5）附件检查a.套管检查：用25t汽吊将高压套管竖立，固定26、在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有渗油现象。若无问题进行电气试验 。b.冷却器密封检查：在冷却器内通入0.25MPa（或按制造规定的值）压力的变压器油，持续30分钟，仔细观察有无渗漏现象。若有渗油现象，消除渗漏油后，用合格的变压器油循环冲洗。同时检查潜油泵尾部的观察窗是否完好；风扇转动是否完好；流速继电器的叶片是否完好，动作是否灵活。c.按照图纸、使用说明书的要求，检查清点所有的螺栓和密封垫的规格和数量，检查其它附件是否齐全完好。 d.胶囊的检查：缓慢向胶囊内充入0.02Mpa压力的干燥空气或高纯氮，检查是否漏气。e.气体继电器、温度计、测温电阻按规程进行校验，合格27、后方可安装。 6）套管、冷却器安装a.套管的安装首先打开高压套管安装孔和手孔的盖板，用丙酮擦净法兰表面，然后再依次安装绝缘筒、升高座与套管。在安装绝缘筒时，要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离符合要求。升高座安装时，放气塞要位于升高座最高处，电流互感器的各铭牌面向油箱外侧。套管吊装前，先将顶部的接线端子和下部的均压球拆下，擦净污垢，用变压器油冲洗干净后重新拧紧，并在套管内穿入一根10mm的尼龙绳做为牵拉引线电缆用。b.冷却器装置安装冷却器安装时，先将蝶阀关闭，然后拆除联接法兰临时堵板，并将联结法兰擦洗干净，再装上冷却器。冷却器装上后，松开底部螺丝放尽残油，然后才可打开下部28、阀门，给冷却器充油。7）变压器真空处理当器身检查完毕，高压套管和冷却器安装好后，连接好专用真空泵与变压器之间抽真空管路，打开冷却器阀门，对变压器进行真空处理，抽真空时，真空度不大于133.3Pa，真空保持时间24h，并且在抽真空的过程中，要监视并记录油箱是否变形。 8）真空注油连接滤油机、储油罐、变压器之间的油管路，当变压器抽真空处理24h后，关闭真空管线上的阀门，打开油管路上各阀门，启动给油泵、排油泵，投加热器电源，开始向变压器真空注油，当油箱油位淹没铁芯后即可。9）附件安装a.储油柜安装清洗储油柜内部，除去杂物，并用合格的变压器油冲洗，再将胶囊安装在储油柜内，胶囊安装完后，保证胶囊口的密封29、良好，呼吸畅通。吊装储油柜就位，联结好其至变压器之间的油管道。b.气体继电器安装气体继电器安装时，先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要拧紧，然后在装继电器，继电器安装要水平，其顶盖上标志的箭头要指向储油柜，连接管的结合处密封要良好。c.压力释放装置的安装先将阀盖和升高座内部清理干净，然后再进行安装，安装后方向要正确，使喷油口不要朝向邻近的设备且密封良好。d.温度计安装温度计安装前校验合格，信号按点动作正常，导通良好，顶盖上的温度计座内要注变压器油，密封要良好。10）热油循环连接好滤油机与变压器之间的油管路，启动滤油机，并将油温控制器调整到60，接通加热器电源，开始热油循环，热油循环时间不得少30、于48h。热油循环过程中，每间隔12小时启动一次潜油泵，使散热器内的变压器油与本体内的油充分混合，使循环后的变压器油的符合规范要求。11） 二次注油a.变压器的所有附件安装完毕后，连接滤油机与储油柜上专用的添油阀，启动滤油机向变压器补充油。注油时，将储油柜油柜顶部的放气塞打开放气，见有油冒出时，再拧紧放气塞。然后从专用的添油阀排油至额定油位。b.注油完毕后，在施加电压前，使主变静置完后，并且从套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动前油泵，直至残余气体排尽。12）整体密封试验变压器安装完毕后，进行整体密封试验。2设备安装1）安装流程图2)设备的运输、开箱a31、.设备在运输过程中，应避免剧烈冲撞，起吊时的绑扎方法应符合厂家要求，起吊时用尼龙套，严禁用钢丝绳。b.设备开箱时，周围环境相对湿度不允许超过80，开箱后应检查零件是否完整无损，核对品名与数量是否与装箱单符合，保存好合格证、装箱单及产品说明书。3)施工准备a.安装前必须具备的条件全部场地的土建工程、通风工程、照明工程、装饰工程均已施工并验收完毕。室内的桥式吊车已经安装完毕，并经负荷试验合格。施工场地清洁，并有良好的防尘措施。b.施工技术资料准备熟悉制造厂的安装图纸、装箱单、检验单、设备说明书、熟悉设计单位的图纸与说明学习有关规程规范。3）工器具准备按厂家说明书中施工单位所需准备的工器具准备齐全。32、工器具主要包括吊车等。所有机械及工器具在使用前应认真检查，确保无损坏。到货后，应按照取样率进行全面的分析试验，如不能及时送检，应妥善保管。4土建工程的验收1）检查设备基础，、地坪标高、金属构架基础、相关设备的距离、预留孔等的尺寸应符合设计及厂家有关要求，不符合规定的在设备安装前进行返工直至达到要求为止（不在电气施工过程中返工）。2）检查标准执行基础及支架安装质量验评表中的要求。5.基础划线在配电室内，首先划出一条基准线，以主轴向中心线和纵向中心线为基准线，依次划出各间隔的中心线。6.设备就位调整a.在设备的专用吊点处挂上尼龙套，用吊钩徐徐吊起，放在基础划线的位置。b.就位以后调整三相的标高一致33、，如果不在允许范围内，需用厂家提供的垫片调整，直到一致为止。c.紧固所有的连接螺栓，紧固力拒达到厂家规定要求。好记录。7设备的试验严格按电气设备交接试验规程及有关文件对设备进行各项性能测试。3.盘柜施工方案1）施工流程盘柜开箱检查基础安装盘柜就位安装母线安装电缆接线单体、系统调试带电运行2）盘柜的开箱检验a.盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录 。b.设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。c.设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。3）建筑工程验收 各配电间土建工程施工完毕后，会同工程技术部及土建部门进行验收，办34、理交接手续。4）基础安装a.用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。b.将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。 c.用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。d.基础槽钢安装标准:允许不直度，每米1mm，全长5mm。位置误差及不平行度5mm。E.开关柜、直流屏、控制屏、保护屏基础需高出地面10mm，手车式成套柜按产品的技术要求与地面平齐。f.按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。5)盘柜就位a.施工准备：准备吊车和汽车各一辆，3t手推液压升降车2台，3t倒链1个，捆绑绳等。b.核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。35、限制车速，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。c.将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。6）盘柜安装a.盘柜就位后，同一列盘先将第一块和最后一块找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一到线绳,在安装其它的盘。b.用线坠调整柜体的垂直度，时其不超过总体高度的1.5。c.整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。d.相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。e.根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度2040mm，焊后涂36、刷防锈漆。f.按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。7)盘、柜的母线安装a.检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，母线标号正确。b.用力矩扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。c.母线安装完毕后，做电气强度试验。d.封母进行交流耐压试验。4.电缆工程施工方案1）施工流程电缆管敷设电缆桥架安装-电缆敷设-电缆接线耐压试验-防火封堵-带电试运2）电缆保护管的加工敷设a.施工准备：根据电缆清册上电缆的规格、型号，检查电缆管的直径是否符合要求。根据土建机务等施工图，检查电缆管的埋设位置是否正确。准备液压弯管机一台，砂轮锯一台，套丝机一台。b.电缆管的加工：用弯管机冷弯。弯37、制后弯扁程度不得大于管外径的10%，将管口毛刺和尖锐棱角打磨干净。c.电缆管敷设：每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。电缆管套接的短套管的长度，不小于电缆管外径的2.2倍。电缆管安装完后，管口做临时封堵。引至设备的电缆管口位置，便于与设备连接并不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管口排列整齐，管口出地面的距离一致。利用电缆保护管做接地线时先与地网连接。3）电缆支架安装a.施工准备：仔细审阅桥架部件图、吊架布置图、吊架组装图和桥架组装图。检查图中所示桥架与热力管道间距是否满足要求。 准备电焊机、角向磨光机、切割机、水平及施工用材料。b.桥架安装：按桥架安装布置图，将立柱牢固焊接在预38、埋件或钢结构上。按设计的型号将托臂桥架就位、连接，螺栓连接时螺母在外侧。调整桥架的高度和各层的水平度，符合要求后将其固定。电缆桥架全长均做可靠接地。4）电缆敷设a.电缆敷设的一般要求：敷设前，按电缆清册的型号、电压、规格、长度核对电缆，并对电缆进行外观和绝缘检查。敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆中间接头。电缆敷设时排列整齐、不交叉，固定良好。电缆敷设时注意保护电缆防止电缆损坏。在电缆终端头、接头、转弯处，竖井两端装设标志牌，标志牌字迹清晰，不易脱落。标志牌规格统一，并注明电缆编号、规格、起点、终点。b.电缆的固定符合下列要求：垂直敷设或超过45o倾斜敷设的电39、缆在每个桥架上每隔 2m处固定一次。水平敷设的电缆，在首末两端、接头两端和转弯处固定。交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合回路。c.电缆的排列符合下列要求：电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序有下而上分层配置。控制电缆在桥架上不宜超过三层。交流电力电缆，在桥架上不宜超过二层。5）电缆终端头和中间头制作。（热缩电缆头）：a.电力电缆做头及接线电缆终端头与中间头的制作由熟悉工艺的人员进行，根据连接所需长度，剥除外护套，切去芯间填充物，分开线芯，焊上铜屏蔽及钢铠接地线。绕包填充胶：在三叉根部绕包填充胶，形似橄榄状，其最大直径比电缆的外径大15mm。40、固定三叉口手套，将三芯手指套套入三叉根部往下压紧，由中间向两端加热固定。剥除铜屏蔽层和半导体层，铜屏蔽层和半导体层的保留部分根据产品说明书的要求进行。清理绝缘层表面，用力分散胶将导体和绝缘层交接处的斜坡填平并各搭接510mm。应力管控制：在绝缘层表面涂硅脂膏，将应力管套入绝缘芯线，搭接20mm左右的铜屏蔽层，然后加热固定。注意应力管绝不允许切割。压接线端子：按端子孔深再加5mm的长度，将芯线末端的绝缘层剥除，并在绝缘切断口处剥20mm铅笔状的锥形反力锥。压接后，反力锥与端子的连接处，缠绕一层半导体带并填平。固定绝缘管，将绝缘管套入三叉根部，由下往上加热固定，并固定相色标志。b.控制电缆做头及接41、线工艺：做头前的检查：校核电缆在端子排接线位置。将盘内所有电缆排列整齐，固定牢固，装好标志牌。电缆做头：电缆头采用热缩式，同一盘内的颜色一致，热缩头统一长度为100mm。屏蔽电缆、屏蔽层依设计接地。电缆芯拉直，捆绑成束，备用芯至本盘最高处，同一根电缆的备用芯绑扎在一起，并套塑料管标记。电缆接线：线芯标号采用异形塑料管，用烫印机烫印，长度20mm，字迹清晰、不易脱色。 从线芯引向端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致，单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致。多股软芯导线，使用搪锡铜端子，用压接钳压接。6）电缆防火与封堵a.封堵工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法严格执行材料使用说明42、中的要求，封堵后，外型要平整，各类空洞的造型要一致。b.封堵电缆孔洞时，封堵密实可靠，无明显可见的裂缝和孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后，再进行封堵。c.涂料按说明书中的规定的方法使用，并顺电缆长度的方向涂刷，厚度或次数符合说明书中的要求。d.防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时，按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。7）电缆工程质量控制：a.电缆敷设时，强弱电缆分开布设，决不允许因静电干扰而产生误发信号和保护误动。b.电缆敷设边敷设边整理，保证敷设时，排列整齐，绑扎牢固。c.电缆头制作时，半导体层剥干净，最后清理干净，端子压紧。d.电缆标志牌挂齐、挂牢。e.防火层结实、美观，封堵的厚度，防火43、墙位置符合设计要求。 f.电缆施工实施五卡一证制度，即电缆敷设验收签证卡、进屏电缆整理验收卡、接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证；对各盘柜内的电缆接线实行持证上岗、分盘承包、挂牌施工、分阶段验收；确保电缆工程的施工质量。5全厂接地装置施工方案1）工程概况：a.本工程接地系统由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体采用镀锌扁钢直埋于地下，垂直接地体采用镀锌角钢制成。b.计算机或程序控制器等自动控制装置的接地，根据设备本身的要求做独立接地网。2）施工程序地沟开挖砸垂直接地体敷设水平接地体设备构架接地测接地电阻3）施工准备：准备小型挖掘机1台；大锤5把；手提焊机2台等。444、）地沟开挖按施工图纸利用小型挖掘机和人工相结合的办法，开挖地线沟，沟深按设计要求施工。5）垂直接地极制作按设计尺寸下料 ，将一端制作成锥形，另一端焊接卡子。注意卡子两端长度大于接地线扁钢宽度2倍以上。6）接地体安装用大锤将接地极砸入地下，其顶部距地面的深度符合设计要求。敷设、焊接扁钢接地线，焊接时搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，至少3个棱边焊接，焊后涂刷防腐漆。回填时要夯实。7）交接验收a.全厂接地网，计算机屏蔽接地网分开布设，绝不允许混淆。b.检查所接地网外露部分连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。c.接地电阻测试结果符合设计。d.提交的资料和文件：变更设计的证明文件。安装技45、术记录（包括隐蔽工程记录等），测试记录。6调试工作的任务及内容电气调试工作的主要任务是在电气设备安装工作结束后,按有关规范、规程和制造厂的规定,逐项进行调整试验,以检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出适宜投入运行的结论.调试工作应保证投入运行的设备和设计相适应,另外还要注意设备的可靠及安全运行.变电带电前的调试工作主要内容是变电带电所涉及的电气设备(一次设备及二次回路)在安装过程中及安装结束后的调整试验,通电检查所有设备的相互作用及相互关系.对设备进行调整,使它在正常工况下和过渡工况下都能正常工作.核对继电保护整定值,审核核对图纸.为了使调试工作顺利进行,在开始工作之前,调试人员应研究设计图纸资料,制造厂的说明书和出厂试验报告。了解现场设备的布置情况,电气系统接线图等.