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科技研发厂房建筑节能工程施工方案
科技研发厂房建筑节能工程施工方案.docx
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施工专题
上传人:地** 编号:1192450 2024-09-20 124页 1.40MB
1、科技研发厂房建筑节能工程施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况22.1工程基本概况22.2建筑节能设计表42.3工程节能设计概括102.3.1.保温上人屋面做法102.3.2.外墙内保温做法102.3.3.幕墙节能做法102.3.4.门窗设计做法112.3.5.配电与照明节能工程122.3.6.通风与空调系统工程132.3.7.太阳能光伏节能工程13三、重点及难点控制措施14四、施工部署154.1组织机构154.2质量目标164.3节能目标164.4工期目标164.5施工准备工作174.6施工阶段工作174.7竣工验收工作18五、施工计划195.1技术准备195.2材料计划195.3施工机具2、计划215.4劳动力计划23六、主要施工方法和施工要点236.1墙体节能施工236.1.1.加气混凝土砌块工艺流程236.1.2施工技术要求246.1.3.砌体墙体与柱连接256.1.4.构造柱、圈梁、过梁施工266.1.5施工中的质量控制326.1.6砌筑尺寸允许偏差项目346.2幕墙节能施工346.2.1、幕墙保温材料346.2.2、节能工程施工方案356.2.3、幕墙节能工程的安装要求356.2.4、幕墙工程的质量验收356.3铝合金门窗节能施工376.3.1.施工准备376.3.2.操作工艺386.3.3.质量标准396.3.4.成品保护416.3.5.应注意的质量问题426.3.6.3、质量记录436.4外墙内保温施工436.4.1.界面砂浆涂刷436.4.2.做灰饼、冲筋446.4.3.保温层施工446.4.4.抗裂砂浆层的施工456.4.5.注意事项456.4.6.墙体及保温层养护456.5屋面有保温施工466.5.1.挤塑板的性能、运输、贮存要求466.5.2.施工工艺476.6采暖节能工程556.6.1一般规定556.6.2主控项目566.6.3 一般项目586.6.4 节能采暖材料的准备586.6.5 节能采暖系统的安装596.6.6热媒集、分水器安装606.6.7地板采暖系统的检验、调试与验收616.7 通风与空调系统工程616.8 空调与采暖系统的冷热源及管网节4、能工程656.9配电与照明节能工程726.10监测与控制节能工程786.10.1 一般规定786.10.2主控项目796.10.3一般项目836.11太阳能光伏节能工程84七、施工质量保证措施857.1质量保证体系857.2质量保证措施867.3质量标准及验收887.4墙体工程917.5屋面工程937.6门窗工程947.7质量通病防治措施967.7.1.节能墙体工程质量问题及防治措施967.7.2.节能屋面工程质量问题及防治措施977.7.3.节能门窗工程质量问题及防治措施99八、安全文明施工102九、节能验收105建筑节能施工方案前言:建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规5、的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑物围护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比,减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效地利用能源。 为保证工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,满足*市对工程实施节能的技术要求,提高建筑工程节能效果,特制定如下技术施工方案。一、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)2、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325-2010)2010年修订版3、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2013)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)5、屋面工程质量验收规范(GB50207-26、012)6、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)7、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)8、住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)9、建筑工程施工质量评价标准(GB50375-2006)10、建筑电气工程质量验收规范(GB50303-2011)11、建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2009)12、外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)13、建筑涂饰工程施工及验收规程(JG/T29-2003)14、节能建筑评价标准(GB/T506682011)15、建筑电气工程施工质量及验收规范(GB50303-2015)16、通风与空调工程施工质7、量验收规范(GB50243-2002)17、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2015)18、智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2013)19、高层民用建筑设计防火规范(GB 50016-2014) 20、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-1995) 21、建筑设计防火规范(GB50016-2012)22、广东省建筑节能工程施工质量验收规范(DBJ15-65-2009)23、建筑外窗气密、水密、抗风性能分级及其检测方法(GB7106-2008)24、建筑幕墙GB/T 21086-200725、 *华森建筑与工程设计顾问有限公司提供的施工图纸26、 *基因中心项目施工8、组织设计二、工程概况2.1工程基本概况序号项目内容1工程名称*基因中心(除I标段以外的所有项目)2工程地点*市3建设单位4设计单位5监理单位6总承包单位7勘察单位*基因中心项目为*基因科技有限公司开发的生物科技研发基地。项目基地位于*市盐田区03-01号片区大梅沙地区12-1 E9地块,南临盐坝高速公路,东、西、北三面环山位于地块南侧。南北长约470m,东西宽约270m,总用地面积102999.81平方米,建设用地面积92300.88平方米,规划计容总建筑面积206000平方米。总建筑面积约34.4万。本项目规划设计为:生物科技研发厂房B共9层、高43.75m;幼儿园D共3层、高11.45m(9、已经建成);厂房E地上2层,地下1层、高11.6m;厂房F原设计共8层、高37.8m;宿舍A:共19层,裙房1层、高59.85m;会议中心C共4层、高21m;以及各类配套设施。地下室为一层地下室是停车和设备用房;局部设有人防地下室。建筑耐火等级:一级;结构类型:框架,剪力墙;抗震设防烈度:7度。本项目生物科技研发B为钢柱-钢梁框架结构体系,分别在三、四、六、七层有钢连桥与研发F连接。生物科技研发F为钢柱-钢梁框架结构体系,其中有8根截面为9009005050mm的箱型钢柱与屋盖桁架连接,另外,每一层均有钢连桥与研发B连接。生物科技研发B钢结构屋盖为钢桁架结构体系,结构跨度为108米,整体水平,10、结构高度为47m。生物科技研发C钢结构屋盖为钢桁架结构体系,一共有2个区域覆盖钢结构屋盖,结构跨度为43.2米,结构前高后低,结构高度为15.45m至12.15m。2.2建筑节能设计表 2.3工程节能设计概括2.3.1.保温上人屋面做法 2.3.2.外墙内保温做法2.3.3.幕墙节能做法隐框玻璃幕墙面板玻璃采用“6mmLOW-E+9A+6mm钢化中空玻璃”局部采用弯弧中空玻璃,明框玻璃幕墙面板玻璃采用“6mmLOW-E+9A+6mm钢化中空玻璃”。隔音性能良好,并有较好的隔热效果。2.3.4.门窗设计做法(1)门窗材料热工特性A1A3栋住宅外门窗(包括幕墙)材料热工性能窗框及玻璃名称玻璃可见光11、投射比玻璃遮蔽系数窗遮阳系数SC备注普通铝合金窗 热反射镀膜玻璃 0.50.650.52 BC厂房外窗(包括幕墙)材料热工性能窗框及玻璃名称、规格(厚度)玻璃可见光投射比玻璃遮蔽系数窗遮阳系数SC备注普通铝合金窗 6mm+9A+6mm Low-E中空玻璃 0.40.380.3DE厂房外门窗(包括幕墙)材料热工性能窗框及玻璃名称、规格(厚度、颜色)玻璃可见光投射比玻璃遮蔽系数窗遮阳系数SC备注6mm热反射玻璃(浅蓝灰色)普通铝合金窗0.40.650.522.3.5.配电与照明节能工程(1) 分项能耗数据计量 低压配电系统在空调系统、照明系统、电梯系统、信息中心系统、厨房及相关系统的出线回路上设置12、具有标准通讯接口的分项能耗数据计量仪表。(2)镇流器采用高功率因数的电子镇流器、高效光源、高效灯具。(3)照明设计A1A3栋住宅居住建筑照明设计(参照建筑照明设计标准)高效照明光源类型紧凑型荧光灯高效灯具类型、效率照明控制方式高效型灯具效率75%照明控制方式1)自熄开关有 无 2)其它:设置应急点亮措施 BF厂房建筑照明设计(参照建筑照明设计标准)高效照明光源类型紧凑型荧光灯高效灯具类型、效率照明控制方式高效型灯具效率75%照明控制方式1)自熄开关有 无 2)其它:设置应急点亮措施 通过合理的控制方式、采用节能照明开关等方式实现节能。2.3.6.通风与空调系统工程 (1)冷负荷计算 空调冷负荷13、使用采用鸿业负荷计算软件ACS4.0计算版进行逐项、逐时计算。 (2)冷量的计算 本工程冷源采用大温差水蓄冷系统(蓄冷温度为7 /17 ),总蓄冷量为27967rt.h,蓄冷率为18.5%,电力负荷移峰填谷同时节省运行费用。采用区域性冷源时,在每栋公共建筑的冷源入口处,应设置冷量计量装置;公共建筑内部归属不同的使用单位时,应分别设置冷量计量装置。 (3)空调废热回收冷水机组R-6设置部分热回收装置,热回收热水预热生活热水;地下室制冷机房设制热回收设备,回收余热为C栋热水提供热源。2.3.7.太阳能光伏节能工程园区内所有生活热水均由太阳能提供热源,空气源热泵辅助加热。宿舍屋顶全部铺设太阳能集热板14、(除去消防安全等必要通道及阴影遮挡)供热范围为宿舍十至十九层,宿舍一至十层及B、D、F热水由B栋屋顶光热提供,C、E热水由C栋屋顶光热提供。三、重点及难点控制措施 表3-1序号施工特点分析施工重难点措施及控制要求1施工工作面广,交叉作业较多安排交叉作业时间段;对机械设备及人员配置及规划专业工程穿插时间控制;1)设置通道塔,先配置3台运输能力较强的施工电梯满足各工作面运输需求。2)各专业安排竖向分区插入,分区完成的大流水施工,减少同时作业的工作面和工作量,均衡运输峰值。3)配置通道塔和周转接驳电梯,保证各工作面大面的提前插入,减少预留工作内容。2设计材料做法不确定性因素较多1)各方提前做好各部位15、做法协商工作;1)优化设计,依据施工现场及环境因素进行建议设计优化调整四、施工部署4.1组织机构图4-1 组织机构架构图4.2质量目标分项工程格率100;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合格标准。4.3节能目标严格执行建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。4.4工期目标项目部成立以项目经理邓先勇为组长的领导小组,负责建筑节能质量及施工管理。选择具有丰富经验的班组成员参与本工程的施工管理。严格按照国家民用建筑节能管理规定中有关条文,进行管理工作。节能工程工期计划安排:表4-1分部工程名称计划开工日期计划竣工日期墙16、体2017-032017-10屋面2017-052017-08门窗2017-092018-06配电及照明2018-012018-05通风与空调2018-022018-064.5施工准备工作 (1)应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。 (2)施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。 (3)建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。 (4)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性17、建筑节能标准的施工图不得使用。 (5)建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。4.6施工阶段工作 (1)施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下: (2)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和18、产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。 (3)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。 (4)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。 (5)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。 (6)对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。 (7)对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。验收不合格的工序,不得进19、行下一道工序的施工。4.7竣工验收工作 (1)参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。 (2)审查建筑节能工程竣工资料。 (3)组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。五、施工计划5.1技术准备 (1)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 (2)做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。 (3)编制施工方案。针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。 (4)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。5.2材料计划 (1)根据施20、工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 (2)原材料的进场检验:原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。 (3)原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。 (4)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有30为见证取样送检。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目表5-1序号分项工程复验项目1墙体节能工程1)墙体材料及保温材料的导热系数、抗压强度/压缩强度、密度;2)墙体的传导系21、数;3)增强网的力学性能、抗腐蚀性能;4)粘结材料的粘结强度;5)必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。2幕墙节能工程1)幕墙玻璃:可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;2)保温材料:导热系数、密度;3)隔热型材:抗拉强度、抗剪强度。3门窗节能工程1) 严寒、寒冷地区:气密性、传热系数和中空玻璃露点;2)夏热冬冷地区:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中 空玻璃露点;3)夏热冬暖地区:气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。4屋面节能工程1)保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性;2)松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性。5地面节能工22、程1)保温材料的导热系数、密度、抗压强度和压缩强度。6采暖节能工程1) 散热器的单位散热量、金属热强度;2)保温材料的导热系数、密度、吸水率。7通风与空调节能工程1)风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;2)绝热材料的导热系数、密度、吸水率。8空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程绝热材料的导热系数、密度、吸水率。9配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值。10监测与控制节能工程无5.3施工机具计划根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。具体施工机具配置情况见下表:施23、工机具配置情况一览表 表5-2序号机具名称数量1电动搅拌器3台2阴阳角槽抹子若干3靠尺(2m)若干4搅拌头2个5密齿手锯若干6卷尺若干7打磨搓子若干8电锤2台9油刷子若干10滚筒若干11手枪钻10把12专用量筒6个13钢丝刷子若干14壁纸刀若干5.4劳动力计划表5-3分项工程名称施工人数(人)墙体节能工程20幕墙节能工程30门窗节能工程15外墙工程40屋面工程25地面节能工程15采暖节能工程10通风与空调系统工程20空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程15配电与照明节能工程15监测与控制节能工程10六、主要施工方法和施工要点6.1墙体节能施工6.1.1.加气混凝土砌块工艺流程 图6-16.1.24、2施工技术要求 (1)出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括:生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。 (2)材料进场后,监理单位见证取样,同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批,从外观质量合格的产品中抽取15块,检验尺寸偏差、抗压强度、密度等级、干燥收缩率。 (3)混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖。加气混凝土砌块必须在现场堆放15天以上。现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面,要有良好的排水措施,用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖,加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐,堆码高度不宜超过1.6米。不得整车倒卸,防25、止损坏、缺棱少角和断裂。现场施工二次转运时,应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水,否则,不许上墙使用。 (4)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%,竖缝饱满度大于80%。 (5)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶,第二天继续砌筑时再将其取走。 (6)下雨天不宜砌筑,应搭设防雨棚遮盖;现浇混凝土养护浇水时,须有拦水措施,避免发生砌体浸泡现象26、。 (7)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不应小150mm。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。 (8)门窗洞边采用混凝土实心配套砖,内外木门洞每边不少于3块,铝合金门窗洞每边每隔400(中对中,拐角处中到边200)设置,重型门洞(如钢质防火门)每边每隔400(中对中)设置。 (9)砌筑和抹灰前必须对砌体材料进行表面扫灰。6.1.3.砌体墙体与柱连接 (1)砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式,先退后进。 (2)混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。6.1.4.构造柱、圈梁、过梁施工设置原27、则 (1)构造柱设置要求构造柱应设置在墙角、纵横墙交接处、大洞边等部位; (2)当墙长度大于5米或墙端部没有钢筋混凝土墙或柱时,应于墙中部或端部设置构造柱,墙中部构造柱设置位置由施工单位根据建筑平面图自行确定(需征得业主及监理公司同意)。构造柱断面为墙厚*180,纵筋为412,箍筋6200,用C20混凝土浇注。 (3)圈梁设置要求100厚墙高超过3m、200厚墙超过4m(并有水平拉结筋),应沿墙体半高或门窗洞顶设置与柱墙连接的通长贯通的钢筋混凝土水平系梁。其截面除注明外为墙厚*200,C20混凝土,412纵筋锚入柱内12d,箍筋为8200。100厚墙高H4m、200厚墙高H5m及不到顶的墙按图28、纸设计进行施工。 (4)过梁设置要求 门洞宽为1500以内时,均用钢筋混凝土过梁,梁宽与墙厚同,梁高240,,底筋212,架立筋210,箍筋6200,梁的支座长度250,用C20混凝土浇注。当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于上述各类梁高度时,过梁与结构梁(板)须浇成整体,两端入墙各250。 (5)钢筋工程 1)工艺流程a.构造柱钢筋 图6-2b.圈梁钢筋 图6-32)植筋墙体施工所有构造柱主筋和水平拉结筋均采用植筋,拉结筋植筋锚入结构内长度15d,伸出结构长度600mm。3)构造柱钢筋绑扎a.预制构造柱钢筋骨架先将两根主筋放在骨架绑扎架上,在钢筋上按要求间距画出箍筋位置。将箍筋套在主筋上,并按29、画线位置逐个绑扎。穿另外两根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。绑扎箍筋时,为防止骨架变形,应采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与主筋保持垂直,箍筋弯钩搭接处,应沿主筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d,且不小于75mm,弯钩角度为135。b.构造柱钢筋骨架安装在下层伸出的搭接筋上套上箍筋。将预制好的构造柱钢筋骨架树立起来,对正伸出的搭接筋,钢筋搭接长度应符合设计和规范要求。根据标高控制线对好标高,在主筋搭接长度内各绑扎不少于3个扣。钢筋骨架调整后即可绑扎根部加密区箍筋。c.现场绑扎构造柱钢筋先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后接长构造柱主筋,在主筋上画出箍筋的间距后,逐个绑扎箍筋。d.30、搭接部位钢筋绑扎构造柱纵筋应穿过圈梁,保证构造柱纵筋上下贯通,并与圈梁钢筋绑扎连接,使之形成整体。在柱脚、柱顶及与圈梁相交的节点处,按设计要求加密柱的箍筋,加密范围构造柱上下端楼层处400mm范围内,箍筋间距加密.e. 拉结筋设置水平拉结筋沿墙高每500mm依次埋设,如结构需进行混凝土找平时,第一道水平拉结筋高度为混凝土找平厚度加上500mm。与构造柱钢筋绑扎连接,且沿墙贯通。 砖墙砌完后,对构造柱钢筋进行修整,并在受力筋外侧绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡子,确保钢筋位置及保护层的正确,然后支模。 4)圈梁钢筋绑扎a.画箍筋位置线:按设计图纸要求间距在模板一侧画好箍筋位置线。b.采用预制绑扎钢31、筋骨架时,可将钢筋骨架按编号安放就位,与构造柱相交处采用搭接绑扎;在模内绑扎时,先放入箍筋后穿入受力主筋,并与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力主筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。c.圈梁与构造柱钢筋连接处,圈梁钢筋要放在构造柱竖向主钢筋的内侧,圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内的长度需符合设计要求和规范要求。d.圈梁钢筋应交圈绑扎,使圈梁成封闭形,在内外墙交接处、大角转角处的锚固长度应符合设计及规范要求。e.圈梁与楼梯间、垃圾道及洞口部位相碰时,钢筋需切断时应搭接补强,构造应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。f.圈梁钢筋绑扎完后,下层受力筋的底部放32、置砂浆垫块,侧面受力筋的外侧绑上带铁丝的砂浆垫块或塑料卡子,控制好钢筋保护层的厚度。g.构造柱、圈梁钢筋绑扎后,办理隐蔽工程验收手续,合格后方可进行下一道工序的施工。 (6)模板工程 1)工艺流程a.构造柱支模流程图6-4b.圈梁支模流程图6-52)体系设定构造柱、圈梁面板选用18mm厚木板,次龙骨采用50100mm木枋,间距不大于300mm,主龙骨采用50100mm木枋或48mm双钢管,间距不大于500mm,主龙骨通过对拉螺栓加固。详细参见下图:图6-6 (7)混凝土工程 1)浇筑前,砌体表面应浇水湿润,构造柱根部施工缝在浇筑前先铺50mm左右与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 233、)浇灌方法:用翻斗车运送将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内。 3)浇筑混凝土构造柱时,应分层浇筑振捣,每层厚度500mm,边下料边振捣,连续作业浇筑到顶。 4)混凝土振捣:振捣混凝土时,振捣棒应快插慢拔。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面成斜角,斜向振捣。 5)表面收光:圈梁混凝土每浇筑完一段,应随即用木抹子压时、抹平。 6)混凝土养护:混凝土浇筑12h以内,应对混凝土表面覆盖并浇水养护,养护时间不少于7d。6.1.5施工中的质量控制根据砌体工程施工质量验收规范 (GB502032011),进行砌体分项工程的施工过程控制和质量检查。(1)门窗、洞口的检查验收门窗、洞口的位置应符合施工图纸和规34、范要求,满足门窗的功能要求。预埋件数量、质量满足要求、位置正确,标高符合建筑施工图纸的要求。(2)施工注意的事项施工前要组织进行各级技术交底,因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究责任。认真把好材料关,做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书,并按规定要求及时复检,复检合格后方准正式应用于工程施工中。浇捣楼层结构砼之前,需要预埋构造柱的纵向钢筋。施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为5070mm。墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同块脚手板上的操作35、人员不应超过2人。在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层。砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,施工人员必须配戴安全帽。施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。6.1.6砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差表6-1检查项目允许偏差(mm)检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托36、线板或吊线、尺检查3m106表面平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽(后塞口)55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查6.2幕墙节能施工6.2.1、幕墙保温材料 (1)玻璃幕墙隐框玻璃幕墙面板玻璃采用“6mmLOW-E+9A+6mm钢化中空玻璃”局部采用弯弧中空玻璃,明框玻璃幕墙面板玻璃采用“6mmLOW-E+9A+6mm钢化中空玻璃”。隔音性能良好,并有较好的隔热效果。6.2.2、节能工程施工方案层间封修采用1.5mm厚“L”型镀锌钢板作为封修板。封修板一边用自攻钉固定在龙骨上,另一边与墙体用射钉连接。待玻璃幕墙龙骨安装完毕及窗口封修完成进行保温,步骤如下: (1)基体表37、面处理; (2)安装保温所需结构件; (3)喷涂基层界面剂; (4)喷涂无机玻璃纤维喷涂绝热层; (5)安装玻璃幕墙。6.2.3、幕墙节能工程的安装要求 (1)幕墙保温材料的安装应符合设计要求,应安装牢固,不得松脱; (2)遮阳设施的安装位置应满足设计要求,安装应牢固。 (3)冷凝水的收集和排放应通畅,并不得渗漏; (4)幕墙与周边墙体间的接缝采用弹性闭孔材料填充饱满,后用耐侯密封胶密封。 (5)玻璃幕墙的密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。6.2.4、幕墙工程的质量验收 (1)保温工程材料的进场检验 1)玻璃 a.玻璃进场后,应核查其质量证明文件和复验报告,并报监理现场验收; b.幕墙玻璃38、的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃的露点应符合设计求。 2)保温材料 a.核查无机纤维喷涂的质量证明文件; b.对无机纤维喷涂进行复验。 (3)本工程节能材料进场后需对其进行复验的见下表材料名称复验项目玻璃可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点无机纤维喷涂导热系数、密度隔热型材抗拉强度、抗剪强度检验方法:进场时抽样复验,验收时核查复验报告。检查数量:同一厂家的同一种产品抽查不少于一组。(2)质量验收 1)用于幕墙节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质39、量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 2)玻璃幕墙节能工程在幕墙面板安装后,都将被隐蔽,所以,在保温层安装完成后,应及时对其进行隐蔽验收,验收标准参照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。6.3铝合金门窗节能施工6.3.1.施工准备 (1)材料及主要机具: 1)门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 2)门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔膨胀螺栓固定。 3)门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 4)门窗安装时应准备木楔、钢钉。 5)密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 6)嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 7)自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 40、8)水泥:32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂:过5mm筛子,筛好备用。 9)主要机具:线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、小平锹、小水桶、钻子等。 (2)作业条件: 1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 2)按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+ 50cm水平线,确定好安装标高。 3)校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 4)检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 5)检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 6)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。6.3.41、2.操作工艺 (1) 工艺流程:弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 (2)采用后塞口施工。 (3)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 (4)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 (5)安装门窗框上的铁脚。 (6)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用射钉将铁脚与结构牢固固定好。 (7)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。 (8)门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用42、自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 (9)安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。6.3.3.质量标准 (1)保证项目: 1)门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。 3)门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 (2)基本项目: 1)门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 2)门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。 3)门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。 4)门窗表面洁净、平整、43、颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 (3)允许偏差项目,见下表。门窗安装允许偏差表6-2项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1门窗框两对角线长度差2000mm5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力极限 扇面积1.5m240N用100N 弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启力极限 扇面积1.5m260N5弹簧门扇对口缝关闭时平整度2用深度尺检查6门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m 托线板检查7门窗框(含拼樘料)的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺检查8门窗框标高5用钢板尺与基准线比较9双层门44、窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查10门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值24用楔形塞尺检查11门扇与地面间留缝限值27用楔形塞尺检查6.3.4.成品保护 (1)窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。 (2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。 (3)室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。 (4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 (5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。 (6)安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。 (7)严禁在窗扇上站人。 (8)门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损45、坏门窗。 (9)不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6.3.5.应注意的质量问题 (1)运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。 (2)门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。 (3)门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。 (4)门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。 (5)46、连接螺丝直接锤入门窗框内:按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。 (6)污染:保护措施不够,清洗不认真。 (7)五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。6.3.6.质量记录 (1)门窗产品出厂合格证和试验报告。 (2)五金配件的合格证。 (3)保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。 (4)密封胶的出厂合格证及使用说明。 (5)质量检验评定记录。6.4外墙内保温施工6.4.1.界面砂浆涂刷水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆,厚度0.250.30mm为宜。第一遍保温浆料抹灰施工前,混凝土结构面刷涂界面砂浆,厚度0.250.30mm,已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆, 界面47、砂浆应均匀涂刷,保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。6.4.2.做灰饼、冲筋首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等,拉垂直、水平控制线,套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做用无机墙体保温隔热砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。6.4.3.保温层施工保温浆料采用无机墙体保温隔热砂浆应分层作业直至施工完成,每层抹灰厚度不宜超过20mm。每层施工时间间隔不小于24小时。保温砂浆底层抹灰顺序应48、按照从上至下,从左至右,在压实的基础上不应超过20mm,所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。第二遍保温砂浆应在底层抹灰24小时后进行,施工方法同第一遍抹灰。对于面层凹陷处用稀浆料抹平,对凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子赶压墙面。用2m扛尺检查水平,拖线板检验垂直度,要求垂直度、平整度达到验收标准。施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短,一般养护3-7天,在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。保温砂浆施工时要注意清理落地料(在外架防护模板上),落地料在4小时内,可以和下一次搅拌好的砂浆料拌和均匀一起使用。6.4.4.抗裂砂浆层的施工 (1)外墙保护层必须用抗49、裂砂浆层并夹耐碱玻璃纤维网格布,耐碱网格布应事先裁好相应尺寸备用。 (2)抗裂砂浆第一遍抹厚为2-3mm,然后竖向把网格布压入砂浆,再从中间向四周抹压,搭接50mm左右,严禁干搭,饱满度应达到100。特殊部位加强:建筑物各层阴阳角、门窗口角采用双层玻纤网格布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于150mm,并在门窗口四角增加200mm400mm的附加网格布,铺贴方向为45。有加强网格布的部位,应先施工加强网格布后施工标准网格布。6.4.5.注意事项 (1)保温层、保护层等各构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。 (2)禁止在保护层未干前进行饰面层施工。 (3)对碰撞坏的墙面应及时修补。6.4.650、.墙体及保温层养护施工前浇水要依据当时气候条件和墙体类别掌握浇水的时间和次数。通常砖墙应提前一天浇水二遍以上,混凝土墙抹灰前浇少量水,等表面无明水时就可施工,多层抹灰时,如果底层已干,也应浇水湿润后抹下一层。保温层施工完成后在气温高于25度时应在48小时内进行一次浇水养护:浇水养护期为7天6.5屋面有保温施工6.5.1.挤塑板的性能、运输、贮存要求挤塑板属于B2级的建材,故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂,避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。 表6-3保温材料厚度(设计)密度(kg/m3)导热系数(W/m.K)屋面太阳辐射吸收系数屋面平均传热系数K(m3.K/W)位置备51、注挤塑聚苯板5028.50.0330.80.75A1-A3栋挤塑聚苯板5028.50.0330.80.90宿舍(裙楼部分)挤塑聚苯板50/9028.50.0330.80.90生物科技研发BC挤塑聚苯板5028.50.0330.80.90生物科技研发D挤塑聚苯板4028.50.0330.80.90生物科技研发E6.5.2.施工工艺 (1)保温层施工阶段 1)操作工艺工艺流程:基层找平清理管根堵孔、固定保温层铺设检查验收做找坡层。在施工阶段监理过程中,根据工艺流程的特点,对原料投入、工序质量进行严格控制。基层处理的检查:检查现浇混凝土结构层表面是否清理干净、修补平整。检查穿结构的管根在保温层施工前52、,是否用细石混凝土塞堵密实。检查保温层铺设(采用干铺法)是否正确:先铺找平层,按要求设置分格缝。然后铺设保温板,在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,是否锯平拼接使用。为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,检查是否将板底垫实找平。不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,检查是否在屋面设置排气管和排气道。 2)质量验收如下质量标准保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设53、计要求及施工规范的规定。保温层厚度允许偏差为不大于4mm。 (2)水泥砂浆找平层施工阶段 1)检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物,并用水冲洗干净。 2)检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5米左右为宜。 3)检查是否将保温层洒水湿润,刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍,随刷随铺1:2水泥砂浆,并用2米长刮尺拍实,再用木抹子磨平。 4)待砂浆开始收水时,检查是否用铁抹子收浆。(最后一次压光,应在砂浆初凝后终凝前完成)。 5)检查沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等是否抹成圆弧。 6)找平层铺设凝固后,检查是否浇水养护,时间不小于7d。检查是否干燥后即可进行防水层54、施工。 (3)SBS改性沥青防水卷材施工施工阶段 1)材料要求SBS改性沥青防水卷材:产品应有出厂合格证及厂家检验报告,按设计要求选用厚度、规格;材料进场后按规范要求复检; 2)操作流程基层清理铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边淋水试验作保护层 3)操作工艺a.刷冷底子油一道,要求均匀、没有透底;b.附加层施工:女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,一般用热熔法使用改性沥青卷材施工,必须粘贴牢固。c.热熔铺贴卷材:按弹好标准线的位置,在卷材的一端用煤气焊枪火焰将卷材涂盖层熔融,随即固定在基层表面,用焊枪对准卷材卷和基层表面的夹角,距离交界处300mm左右,边熔融涂盖层边跟随熔融范55、围缓慢地滚铺改性沥青卷材,卷材下面的空气应排尽,并粘结牢固,不得空鼓;卷材的长短边搭接不应少于100mm,接缝处采用焊枪的火焰熔焊粘牢,边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。d.沥青防水卷材按设计要求施工完,应进行淋水试验,持续淋水试验2h后,检查屋面有无渗漏、积水现象,防水底面无渗漏为合格,合格后方可进行下道工序的施工;e.卷材铺贴方向应符合下列规定:屋面坡度小于3时,卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3以上或屋面受震动时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。热熔铺贴卷材时,焊枪嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上,距粘贴面300mm左右处。双层铺贴56、防水层,第二层铺贴的卷材,必须与第一层卷材错开1/2宽,其操作方法与第一层方法相同。4)质量标准 (1)主控项目:防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。防水层不得有渗漏或积水现象。 (2)施工操作的质量控制:检查施工操作是否符合如下要点:1)铺贴卷材:一般可根据卷材配置的方案,从流水超坡度的下坡开始,用粉线弹出基准线,并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材,应由下开始向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,铺完一张卷材后,立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍,以排除粘结层的空气,使其粘结牢固。2)卷材接缝的粘结:一般搭接宽度为100,用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶,涂57、胶量以1Kg/为宜,涂胶后1030min,用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶,涂胶量以1Kg/m2为宜,涂胶后1030min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气,粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍,遇到三层卷材重叠的接头部位,必须填完密封材料封闭。3)卷材末端收头:用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防水材料封闭后,再用107胶水泥砂浆压缝处理(其配合比为水泥:砂:107胶=1:3:0.15)。4)不上人屋面卷材表面带绿页岩保护层。 (3)施工质量验收:施工质量验收应达到如下要求:1)施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。一般在雨后进行积水或渗漏检查,必要时还可采用蓄水检查。2)卷材与基层之间,卷材与卷材的接缝部58、位应粘贴牢固,不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。着色涂料与卷材之间应粘结牢固,覆盖严密,颜色均一,不得有漏底和脱皮现象。3)排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。4)对有刚性保护层的屋面,保护层应粘结牢固,不允许有空鼓、脱落等缺陷。 (4)水泥加气混凝土碎块1)工艺流程:基层清理管根封堵弹线作灰饼找坡铺找坡层压实养护2)基层清理:在找坡层铺设前再次清理保温板表面。3)管根封堵:找坡层施工前,用细石混凝土将屋面的管根、女儿墙根部封堵密实。4)弹线作灰饼找坡:由测量员在屋面上放出标高控制点,按各楼座屋面排水坡度分别找坡,水落口周围直径500mm范围内找5坡;在女儿墙和其它突出屋面的59、墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。根据水落口的位置和坡度,找出最高点(分水岭)和最低点(落水口)的标高,结合找坡线量出找坡层各分格点的上平标高,拉小线做好灰饼,最薄处厚40mm,灰饼间距约2m左右,以便控制找坡层的上平标高。找坡层应设置分格缝,双向中距4m,缝宽40mm,高度为找坡层厚度;找坡层与女儿墙或其它高出屋面的墙面、装饰柱等交接处均应设置分格缝,加填30后聚苯板条,高度同找坡层厚度。5)干铺加气碎块:在已清理干净的基层上洒水湿润,根据做好的灰饼干铺加气碎块,确保最薄处厚40mm,并震压拍实。当厚度超过120mm厚时要分层铺设,先铺加气碎块震压拍实(空隙处用小加气碎块级配填实);60、6)加气碎块混凝土拌制:将加气碎块、水泥和砂按设计要求比例先搅拌均匀,再加水拌制,其拌制时间不得少于3min;7)铺设、振捣或滚压:搅拌完成的加气碎块混凝土应按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺序,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将混凝土铺平,然后用平板振捣器振实找平。在厚度较薄处可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用刮杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。浇筑加气碎块混凝土找坡层时尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆结合层,再继续浇筑。8)拍边修整:对墙根、边角、管根等周围61、不易滚压部位,应采用木抹子拍打平实,并根据需要做成圆弧状。檐沟及水落口周边坡度变化较大,应用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。 (5)屋面贴砖1)工艺流程:基层清理找标高、弹线弹铺砖控制线铺砂浆铺砖勾缝、填分格缝养护2)基层清理:将砼基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。3)找标高、弹线:根据女儿墙上的500mm水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。4)弹铺砖控制线:当混凝土抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。根据已绘制好屋面排砖图,确定砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线(每隔5块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。根据屋面的实际情况,在62、女儿墙根部、屋脊处以及每6m6m留设分格缝,缝宽为15mm,与刚性防水分隔缝相对应。5)铺砂浆根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺结合层水泥砂浆,结合层采用1:4的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从屋脊向两边铺摊,铺好用大杠刮平,再用抹子拍实找平。结合层厚度宜高出广场砖底标高3-4mm。6)铺砖:为了找好位置和标高,应从一端开始铺设,人不得踏在刚铺好的砖上,每块砖应跟线,操作程序:在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺适合后,翻开砖,在砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找直、找正、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,做到面砖砂浆63、饱满、相接紧密、结实,与水落口相接处,用异形砖或用砂轮锯将砖加工成与其相吻合。铺砖时应采用分段、分部位铺砌。用木板垫好,橡皮锤拍实。拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。事先确定好铺砖的方向,设置基准砖,找好位置与标高,进行拉线铺砖,每块砖均应跟线。铺砖的操作程序为:在底灰上刷素水泥浆,砖上棱应跟线找平找正,用橡皮锤拍实,最后进行划缝。7)勾缝、填分格缝勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,内掺适量108胶。缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。填分格缝:等砂浆有了一定的强度以后(以能上人为准),砖缝用砂64、填满扫净;分格缝用密封胶嵌缝,要求接缝平直。8)养护:铺好彩色水泥砖(常温48h)以后,撒上锯末,浇水养护,常温养护7d。9)蓄水试验屋面做完防水层进行闭水试验。用砂袋密封落水口,再进行闭水,水位离最高处防水层20mm为好。闭水24小时后,看下层顶板没有水印痕迹,并作好闭水隐蔽验收记录。(或进行雨期观察)6.6采暖节能工程6.6.1一般规定 采暖系统节能工程的验收,可按系统、楼层等进行,并应符合节能规范相关要求。6.6.2主控项目 (1)采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,并经监理工程师检查认可,且应形成相应65、的验收记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。 (2)采暖系统节能工程采用的PE-RT管材和保温材料等进场时,应对其下列技术性能参数进行复检,复检应为见证取样送检:1)PE-RT的导热系数、耐温要求;2)保温材料的导热系数、密度、吸水率。 (3)采暖系统的安装应符合下列规定:1)采暖系统的制式,应符合设计要求; 2)散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换; 3)室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;4)温度调控装置和热计量装置安装后,66、采暖系统应能实现设计要求的分室(区)温度控制、分栋热计量和分户或分室(区)热量分摊的功能。 (4)采暖盘管及其安装应符合下列规定: 1)采暖埋地盘管规格、型号应符合设计要求。 2)管道敷设间距及位置应符合设计要求,埋地管道不允许有接头。 (5)采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定:1)热力入口装置中各种部件的规格、数量,应符合设计要求;2)热力计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确,并便于观察、和维护;3)水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确,并便于操作和调试。安装完毕后,应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。 (6)采暖管道保温层的施工应符合下列规定:1)保温67、层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求;2)保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道,其间距为300mm-350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛及断裂现象;3)硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并用粘贴材料勾缝填满;纵缝应错开,外层的水平缝应设在侧下方。 (7)阀门及法兰部位的保温层结构应严密,且能单独拆卸并不得影响其操作功能。 (8)采暖系统应随施工进度对节能有关的隐蔽部位或内容进行验收, 并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 (9)采暖系统安装完毕后,应在采暖期内与热源进行联68、合试运行和调试。联合试运转和调试结果应符合设计C要求,采暖房间温度相对与设计计算温度不得低于2C,且不高于1C。6.6.3 一般项目 采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙,且不得影响其操作功能。6.6.4 节能采暖材料的准备 (1)本工程采暖管材采用PE-RT管材,是一种新型绿色环保管材。它采用先进的热熔连接技术,连接处的强度不但没有降低,还远远高于管材本身的强度,更增强了系统的严密性。 (2)PE-RT管材,具有以下优点:1)卫生无毒。2)线性膨胀系数较小,具有与金属管相当的强度,韧性好、耐冲击。3)耐腐蚀、不结垢。可避免管道结垢后堵塞。4)耐高温高压。5)保温节能。导热系数仅为金属管69、道的二百分之一,用于采暖管道保温节能效果极佳。6)质量轻。比重为金属管道的七分之一。7) 外形美观。产品内外壁光滑,流体阻力小,色泽柔和,造型美观。8)安装方便可靠。采用热熔连接,无需套丝,数秒钟可完成一个接头连接。9) 使用寿命长。管道在正常使用寿命下可达50年以上。 (3)对管材、管件的外观质量要求: 1)管材内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽基本一致,冷热水管应有明显标识。 2)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝、浇口处应平整、无开裂。 (4)每一层楼或每系统作为一个检验批,每检验批抽检间数(标准自然间)不得少于5,并不得少于3间,不足3间时应全数检查,有防水要70、求的间数抽检不应少于5,且不应少于4间,不足4间全数检查。 (5)保温隔热材料的产品类型、规格、等级、导热性能等应符合国家现行产品标准,材料的密度、压缩强度、阻燃自熄性等项目应符合设计要求。 (6)散热器的产品类型、规格、散热性能等应符合国家现行产品标准及设计要求。 (7)隔热铝箔、玻璃丝布等卷材的厚度、密度、抗拉强度应符合设计要求。6.6.5 节能采暖系统的安装 (1)安装前要进行施工方案和施工技术交底。 (2)采暖工程地埋采暖管的安装,环境温度不宜低于5。 (3)按设计图纸的要求,进行放线、配管。同一通路的采暖管线应保持平行。(4)地埋管道在地面垫层内严禁有接口。(5)采暖管铺设于绝热层表71、面,用专用的管卡加以固定。(6)采暖管固定点的间距:直管段不应大于1000mm,弯曲管段不应大于350mm。(7)供水管上应设过滤装置。6.6.6热媒集、分水器安装(1)热媒集、分水器应加以固定。(2)集、分水器水平安装时,其中心距地面应不大于300mm;当垂直安装时,集、分水器下端距地面应不大于150mm。 (3)采暖管进出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内。 (4)定购热媒集、分水器时,要留出放风管的接口。 (5)采暖管与集、分水器牢固连接后,应对采暖管的每一通道逐个进行冲洗,直至出水清净。 (6)采暖管严禁踩踏、用作支撑或借作它用;敷设采暖管的地面,应设明显标志,严禁在地面上剔凿或放72、置高温物体。6.6.7地板采暖系统的检验、调试与验收 (1)检查各连接点或接口的整洁、牢固和密封性。 (2)检查管道卡架的安装位置和牢固性。 (3)从采暖管道敷设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完进行二次试压,会同监理共同验收,并签证。(4)水压试验: 1)水压试验前,应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。 2)试验压力应为工作压力的1.5倍,且不低于0.6MPa。 (5)水压试验要求:管道充满水后,进行水密性检查,在试验压力下一小时,压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03Mpa,检查各接口无漏水现象,合格。(6)调试: 初次73、通暖应缓慢进行升温,直至达到设计供水温度。在设计工况下连续供暖24h,并调节每一环路水温达到基本一致,各房间温度满足设计要求为止。6.7 通风与空调系统工程(1)通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收,并对下列产品的技术性能进行核查:1)组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率;2)风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率;3)成品风管的技术性能参数;4)自控阀门与仪表的技术性能参数。检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证74、明文件与实物核对。 (2)通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:1)各系统的制式应符合设计要求;2)各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换;3)水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;4)空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。检验方法:观察检查。 (3)风管的制作与安装应符合下列规定:1)风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;2)风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固;3)风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求和现行75、国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定;4)需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。检验方法:观察、尺量检查;核查风管及风管系统严密性检验记录。 (4)各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;空调机组的安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。检验方法:观察检查。 (5)通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求,安装位置和进出口方向应正确,与风管的连接应严密可靠。检验方法:观察检查。 (6)空调风管系统及部件的绝热层施工,应符合下列规定:1)绝热层应采用不然或难76、燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;2)绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横向的接缝应错开;绝热层表面应平整,厚度误差小于5mm;3)风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管绝热层厚度的80%;4)风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;5)风管系统的绝热,不得影响其操作功能。检验方法:观察检查;用钢针刺入绝热层尺量检查。 (7)空调水系统管道及配件的绝热层施工,应符合下列规定:1)绝热层应采用不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求;2)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道,其间距300350mm,且77、应紧密、无滑动、松弛、断裂现象;3)绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm,保冷时不应大于2mm,并用粘接材料勾缝填满;且纵缝应错开;外层的水平接缝应设在侧下方;4)松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀,毡类保温材料在管道上包扎时,搭接处不得有空隙;5)空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;与套管之间应用不然材料填实,套管两端应用密封膏密封;6)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不得影响其操作功能。检验方法:观察检查;钢针刺入绝热层、尺量检查。 (8)空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支78、撑面的宽度,衬垫的表面要平整,与绝热材料之间填实无空隙。检验方法:观察;尺量检查。 (9)空调与通风系统应随施工进度对节能的有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字记录和必要的影像资料。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。10、通风与空调系统安装完毕,应进行单机试运转和调试,结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10%,风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。检验方法:观察检查;核查试运转和调试记录。6.8 空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程 (1)通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按照施工图设计要求对其类型、材79、质、规格及外观等进行验收,并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行标准和规定。 1)组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的制冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率; 2)风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率; 3)成品风管的技术性能参数; 4)自控阀门与仪表的技术性能参数。 检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。检验数量:全数检查。 (2)风机盘管机组和绝热材料进场时,应80、对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取样送检 。 1)风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率; 2)绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。 检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台;同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。 (3)通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定: 1)各系统的制式,应符合设计要求; 2)各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换; 3)水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于81、观察、操作和调试; 4)空调系统安装完毕后应能进行分室(区)温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。检验方法:观察检查。检验数量:全数检查。 (4)风管的制作与安装应符合下列规定: 1)风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求; 2)风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固; 3)风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求和现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定; 4)需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并应符82、合设计要求。 检验方法:观察、尺量、观察检查,核查风管及风管系统严密性检验记录。检验数量:按数量抽查10%,且不得少于1个系统。 (5)组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定: 1)各种空调机组的规格、数量应符合设计要求; 2)安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠; 3)现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应做漏风量的检测;其漏风量必须符合现行国家标准组合式空调机组GB/T14294的规定;检验方法:观察检查,核查漏风量测试记录。 检验数量:按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。 (6)风机盘管机组的安装应符83、合下列规定: 1)规格、数量应符合设计要求; 2)位置、高度、方向应正确,并便于维护、保养; 3)机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠; 4)空气过滤器的安装应便于拆御和清理。检验方法:观察检查。 检验数量:按总数抽查10%,且不得少于5台。 (7)通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定: 1)规格、数量应符合设计要求; 2)安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、可靠。 检验方法:观察检查。检验数量:全数检查。 (8)带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定: 1)规格、数量及安装位置应符合设计要求; 2)进、排风管的连接应正确、严密、84、可靠; 3)室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。检验方法:观察检查。 检验数量:按总数抽检20%,且不得少于1台。 (9)空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通(调节)阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定: 1)规格、数量应符合设计要求; 2)方向应正确,位置应便于操作和观察。检验方法:观察检查。 检验数量:按类别数量抽查10%,且均不得少于1个。 (10)空调风管系统及部件绝热层和防潮层的施工应符合下列规定: 1)绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求; 2)绝热层与风管85、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横向的接缝应错开; 3)绝热层表面应平整,当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为5mm;采用涂抹或其他方式时,其厚度允许偏差为10mm; 4)风管法兰部位绝热层的厚度,不应低于风管绝热层厚度的80%; 5)风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断; 6)防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水; 7)风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断; 8)防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水; 9)带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,粘胶带的宽度不应小于50mm; 10)风管系统部件的绝热,不得影响其操86、作功能。 检验方法:观察检查、用钢针刺入绝热层、尺量检查。 检验数量:管道按轴线长度抽查10%;风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%,且不得小于2个。 (11)空调水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工,应符合下列规定: 1)绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求; 2)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整。硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带捆扎或粘贴2道,其间距为300350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛与断裂现象; 3)硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满;纵缝应错开,外87、层的水平接缝应设在侧下方; 4)松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀;毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙; 5)防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷; 6)防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水; 7)卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为3050mm; 8)空调冷热水管与穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断,且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙,套管两端应进行密封封堵; 9)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不得影响其操作88、功能。检验方法:观察检查、用钢针刺入绝热层、尺量。 检验数量:按数量抽查10%,且绝热层不得小于10段、防潮层不得小于10m、阀门等配件不得小于5个。 (12)空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料间应填实无空隙。检验方法:观察、尺量检查。 检验数量:按数量抽检5%,且不得少于5处。 (13)通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收,并应有详细的文字 和必要的图象资料。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检验数量:全数检查。 (14)通风与空调系统安装完毕,必须89、进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试和调试,并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量试运转和调试结果应满足施工图设计要求和国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的有关规定,且应经有检测资质的第三方检测并出具报告,合格后方可通过验收。检验方法:观察、旁站、查阅试运转和调试记录。检验数量:全数检查。6.9配电与照明节能工程配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。 (1)照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时要对下列技术性能进行核查,质量证明90、文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行的有关标准和规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表的规定。表1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值表6-5灯具出光口形式开敞式保护罩(玻璃或塑料)隔栅隔栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%高强度气体放电灯灯具75%60%60%管型荧光灯能效限定值应不小于下表的规定。表2 镇流器能效限定值表6-6标称功率(W)18202230323640镇流器能效因数(BEF)电感性3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子性4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.91、270照明设备谐波含量限值应符合下表规定。表3 照明设备谐波含量的限值表6-7谐波次数(n)基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流(%)22330*注510779511n39(仅有奇次谐波)3注:是电路功率因数。检验方法:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。 (2)低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表规定。表4 不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值表6-8标称截面(mm2)20时导体最大电阻(/km)园铜导体(不镀金属)0.536.00.7524.51.018.11.512.1292、.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。 (3)工程安装完成后应对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中:1)供电电压允许偏差:三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%;单相220V为+7%,-10%。2)三相电压不平衡度允许值为2%,短时不得超过4%。检验方法:在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下,使用三相电能质量分析仪在变压器93、的低压侧测量。 (4)在通电试运行中,应测试并记录照明系统和功率密度值。1)照度值不得小于设计值的90%;2)功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50303的规定。检验方法:在无外界光源的情况下,检测被测区域内平均照度和功率密度。 (5)母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,制作应符合建筑电电气工程施工质量验收规范GB50303标准中有关规定。检验方法:使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。附表1 母线搭接螺栓的拧紧力矩如下: 表6-9序号螺栓规格力矩值(Nm)1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1694、78.598.16M1898.0127.47M20156.9196.28M24274.6343.2交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设,且不得形成闭合铁磁回路。检验方法:观察检查。 (6)三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配,其最大相负荷不宜超过三相负荷的平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。检验方法:在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷,使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。6.10监测与控制节能工程6.10.1 一般规定 (1)本章适用于建筑节能工程监测与控制系统的施工质量验收。 (2)监测与控制系统施工质量的验收应执行智能建筑工程质量验收规范GB5095、339相关章节的规定和本规范的规定。 (3)监测与控制系统验收的主要对象应为采暖、通风与空气调节和配电与照明所采用的监测与控制系统,能耗计量系统以及建筑能源管理系统。建筑节能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷热电联供系统、能源回收利用以及其他与节能有关的建筑设备监控部分的验收,应参照本章的相关规定执行。 (4)监测与控制系统的施工单位应依据国家相关标准的规定,对施工图设计进行复核。当复核结果不能满足节能要求时,应向设计单位提出修改建议,由设计单位进行设计变更,并经原节能设计审查机构批准。 (5)施工单位应依据设计文件制定系统控制流程图和节能工程施工验收大纲。 (6)监测与控制系统的验收分为工程96、实施和系统检测两个阶段。 (7)工程实施由施工单位和监理单位随工程实施过程进行,分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查,及时对隐蔽工程和相关接口进行检查,同时,应有详细的文字和图像资料,并对监测与控制系统进行不少于168的不间断试运行。 (8)系统检测内容应包括对工程实施文件和系统自检文件的复核,对监测与控制系统的安装质量、系统节能监控功能、能源计量及建筑能源管理等进行检查和检测。系统检测内容分为主控项目和一般项目,系统检测结果是监测与控制系统的验收依据。 (9)对不具备试运行条件的项目,应在审核调试记录的基础上进行模拟检测,以检测监测与控制系统的节能监控功能。6.1097、.2主控项目 (1)监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时,应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,且应形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行有关标准和规定。 检验方法:进行外观检查;对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。 检查数量:全数检查。 (2)监测与控制系统安装质量应符合以下规定: 1)传感器的安装质量应符合自动化仪表工程施工及验收规范GB50093的有关规定; 2)阀门型号和参数应符合设计要求,其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要98、求; 3)压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要求; 4)流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求; 5)温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求; 6)变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求; 7)智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求; 8)涉及节能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置,管道保温时应做明显标注。检验方法:对照图纸或产品说明书目测和尺量检查。检查数量:每种仪表按20抽检,不足10台全部检查。 (3)对经过试运行的项目,其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能,应符合设计要求。检验方法99、:调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录,对数据进行分析。检查数量:检查全部进行过试运行的系统。 (4)空调与采暖的冷热源、空调水系统的监测控制系统应成功运行,控制及故障报警功能应符合设计要求。检验方法:在中央工作站使用检测系统软件,或采用在直接数字控制器或冷热源系统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值,检测控制系统的投人情况及控制功能;在工作站或现场模拟故障,检测故障监视、记录和报警功能。检查数量:全部检测。(5)通风与空调监测控制系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。检验方法:在中央工作站使用检测系统软件,或采用在直接数字控制器或通风与空调系统自带控制器上改变参数设定值100、和输入参数值,检测控制系统的投入情况及控制功能;在工作站或现场模拟故障,检测故障监视、记录和报警功能。检查数量:按总数的20抽样检测,不足5台全部检测。 (6)监测与计量装置的检测计量数据应准确,并符合系统对测量准确度的要求。检验方法:用标准仪器仪表在现场实测数据,将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。检查数量:按20抽样检测,不足10台全部检测。 (7)供配电的监测与数据采集系统应符合设计要求。检验方法:试运行时,监测供配电系统的运行工况,在中央工作站检查运行数据和报警功能。检查数量:全部检测。 (8)照明自动控制系统的功能应符合设计要求,当设计无要求时应实现下列控制功能101、: 1)大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施,并按需要采取调光或降低照度的控制措施; 2)旅馆的每间(套)客房应设置节能控制型开关; 3)居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明,应采用节能自熄开关; 4)房间或场所设有两列或多列灯具时,应按下列方式控制: a.所控灯列与侧窗平行; b.电教室、会议室、多功能厅、报告厅等场所,按靠近或远离讲台分组。检验方法:现场操作检查控制方式;依据施工图,按回路分组,在中央工作站上进行被检回路的开关控制,观察相应回路的动作情况;在中央工作站改变时间表控制程序的设定,观察相应回路的动作情况;在中央工作102、站采用改变光照度设定值、室内人员分布等方式,观察相应回路的控制情况。在中央工作站改变场景控制方式,观察相应的控制情况。检查数量:现场操作检查为全数检查,在中央工作站上检查按照明控制箱总数的5检测,不足5台全部检测。 (9)综合控制系统应对以下项目进行功能检测,检测结果应满足设计要求: 1)建筑能源系统的协调控制; 2)采暖、通风与空调系统的优化监控。检验方法:采用人为输入数据的方法进行模拟测试,按不同的运行工况检测协调控制和优化监控功能。检查数量:全部检测。 (10)建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能,设备管理和运行管理功能,优化能源调度功能,数据集成功能应符合设计要求。检验方法:对管理103、软件进行功能检测。检查数量:全部检查。6.10.3一般项目 (1)检测监测与控制系统的可靠性、实时陛、可维护性等系统性能,主要包括下列内容: 1)控制设备的有效性,执行器动作应与控制系统的指令一致,控制系统性能稳定符合设计要求; 2)控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反应速度应符合设计要求; 3) 冗余设备的故障检测正确性及其切换时间和切换功能应符合设计要求; 4)应用软件的在线编程(组态)、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求; 5)控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求; 6)故障检测与诊断系统的报警和显示功能应符合设计要求; 7)设备启动和停止功能及状104、态显示应正确; 8)被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠; 9)应具备自动控制远程控制现场控制模式下的命令冲突检测功能; 10)人机界面及可视化检查。检验方法:分别在中央工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方法,通过与设定的显示要求对照,进行上述系统的性能检测。检查数量:全部检6.11太阳能光伏节能工程园区内所有生活热水均由太阳能提供热源,空气源热泵辅助加热。宿舍屋顶全部铺设太阳能集热板(除去消防安全等必要通道及阴影遮挡)供热范围为宿舍十至十九层,宿舍一至十层及B、D、F热水由B栋屋顶光热提供,C、E热水由C栋屋顶光热提供。本工程采用太阳能集中供热,太阳105、能光伏系统的安装应符合下列规定: 1)太阳能光伏系统的安装方位、倾角、支撑结构等,应符合设计要求; 2) 光伏组件、汇流箱、电缆、逆变器、充放电控制器、储能蓄电池、电网接入单元、主控和监视系统、触电保护和接地、配电设备及配件等应按照设计要求安装齐全,不得随意增减、合并和替换。 3)配电设备和控制设备安装位置等应符合设计要求,并便于观察、操作和调试。逆变器应有足够的散热空间并保证良好的通风。 4)电气设备的外观、结构、标识和安全性应符合设计要求。七、施工质量保证措施7.1质量保证体系以项目经理为首,建立生产、监督相互制约的质量保证体系,做到事事有人管,环环有人抓。并建立以项目总工程师为首的工程质106、量监督检查小组,下设专职质检员,做到事前有交底,事后有验收。图7-1 质量保证体系框架图7.2质量保证措施我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:(1)分包单位的选择:承担建筑节能工程的施工企业应具有相应的资质,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。 (2)建筑节能材料与设备 1107、)建筑节能工程使用的材料、设备应符合施工图设计要求及国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止和淘汰使用的材料、设备。 2)材料和设备进场时应对其品种、规格、包装、外观和尺寸进行验收,并应经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并形成相应的质量记录。材料和设备应有质量合格证明文件、说明书及相关性能检测报告;进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。 3)建筑节能材料所使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求和国家现行标准高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)和建筑设计防火规范(GB50016-2006)的规定。 4)建筑节能工程使108、用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定,不得对室内外环境造成污染。 (3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。 1)施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。 2)施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。 3)做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。 4)对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。 5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查。7.3质量标准及验收建筑节能工程为单位建筑工程的一个分部工程,见下表建筑节能分部、子分部、分项工程表。其子109、分部、分项工程和检验批应按照下列规定划分和验收:(1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。当上述规范未明确时可根据实际情况按本方案相关章节确定, (2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应按本规范对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。(3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按照本规范进行验收。建筑节能分部、子分部、分项工程表表7-1序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层;保温材料;饰面层。2幕墙隔热材料;保温材110、料;幕墙玻璃;单元式幕墙板块;遮阳设施。3门窗门;窗;玻璃;遮阳设施。4屋面基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。5地面基层;保温隔热层。6采暖散热器;设备、阀门与仪表;保温材料;热力入口设置;调试。7通风与空气调节风机、空气调节设备;空调末端设备;阀门与仪表;绝热材料;调试。8空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网冷、热源设备;辅助设备;管网;阀门与仪表;绝热、保温材料;调试。9配电与照明低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试。10监测与控制冷、热源、空调水的监测控制系统;通风与空调系统的监测控制系统;监测与计量装置;供配电的监测控制系统;照明自动控制系统;综合控制系统。111、建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:1)各检验批应按主控项目和一般项目验收;2)主控项目应全部合格;3)一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;4)各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2)分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础,进行质量控制资料检查及观感质量验收,并应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进112、行见证抽样现场检验。1)主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;2)建筑工程完工后,应抽取有代表性的房间或部位,按照相关规范要求对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。3)建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,按照相关规范要求对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。单位工程竣工验收前,必须按照相关规范规定进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。7.4墙体工程(1)一般规定 1)墙体节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工,与主体结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同验收。 2)113、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料在进场时应对其进行下列性能复验:墙体材料及保温材料的导热系数、抗压强度/压缩强度、密度;粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能;其他保温材料的热工性能; 3)墙体节能工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收,并应有详细的文字和图片资料。(2)主控项目 1)用于墙体节能工程的材料、构件等应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。检查数量:按进场批次每批抽样不少于一件。 2)用于墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等的复验应符合本条第1款第2)项的规定。检验方法:检查复验报告。检查数量:同114、一厂家的同种类产品抽查不少于一组。 3)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,并符合保温层施工工艺的要求。检验方法:对照施工方案,观察检查。检查数量:全数检查。 4)墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案进行施工。检验方法:对照设计和施工方案观察检查。检查隐蔽工程验收记录。检查数量:按检验批抽样检查不少于3处。7.5屋面工程(1)一般规定 1)屋面保温隔热工程的施工,应在基层质量验收合格后进行。 2)屋面保温隔热工程采用的保温材料在进场时应进行下列性能复验:板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性;松散保温材料的导115、热系数、干密度和阻燃性。 3)屋面保温隔热工程的隐蔽工程应随施工进度及时进行验收,并应有详细的文字和图片资料。 4)屋面保温隔热层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免保温层手潮、浸泡或受损。 5)建筑屋面节能工程的检查数量应按下列规定执行:按屋面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处;热桥部位的保温做法全数检查;保温隔热材料进场复验以同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。(2)主控项目 1)用于屋面的保温隔热材料,其干密度或密度、导热系数、压缩强度(10%)、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查材料的合116、格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。检查数量:按本条第1条的第5)项执行。 2)屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法,必须符合设计要求和标准的规定。检验方法:观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。检查数量:按本条第1条的第5)项执行。(3)一般项目屋面保温夹芯板材应铺装牢固、接口严密、表面洁净、坡向正确。检验方法:观察检查,检查施工记录。检查数量:按本条第1条的第5)项执行。7.6门窗工程(1)主控项目 1)门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求:铝合金门窗的防腐处理及填嵌117、密封处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告:检查隐蔽工程验收记录。 2)铝合金门窗框的安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法:手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。 3)门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 4)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。(2)一般项目 1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀118、;大面应无划痕、碰伤;漆膜或保护层应连续。检验方法:观察。 2)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。 3)铝合金门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。 4)有排水孔的铝合金门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求检验方法:观察。 5)门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。门窗安装的允许偏差和检验方法表7-2序号项目允许偏差()检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查2000119、43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1M水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏开中心5用钢尺检查7推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查7.7质量通病防治措施7.7.1.节能墙体工程质量问题及防治措施无论是内保温还是外保温复合墙体,在保温层表面做装饰抹灰时,均易出现收缩裂缝。产生上述质量问题的原因主要有以下3个方面:1)未按施工规范要求严格进行分层抹灰;2)前后两次抹灰的时间间隔太短;3)保温材料与砌体之间的连接锚筋刚度太小,抹灰层的重量容易形成集中趋势,这对首层抹灰的初期收容裂缝会起到加剧作用,甚至会造成横向贯通的重力裂缝。防治措施:1) 严120、格进行分层抹灰,且前后两次抹灰的时间间隔控制在一周以上,让上一层抹灰进行充分收缩和变形后,再进行下一层抹灰,这样就可以改善后续抹灰层的约束条件,可以有效预防收缩裂缝的发生。 2)选用8(或10,不宜超过10)圆钢做连结锚筋,可以有效避免重力裂缝。7.7.2.节能屋面工程质量问题及防治措施(1) 保温层施工时还均易出现如下质量通病: 1)苯板之间接缝不严; 2)苯板边角有严重破损不经处理就直接使用; 3)苯板穿透锚筋后位置不准,移动对缝时,在锚筋处使苯板出现豁口。防治措施: 1)严把施工操作质量,加强质量技术交底,认真按照操作规程操作。 2)对苯板边角进行严格的规范处理。(2)天沟、檐沟、泛水部121、位收头处张嘴翘起,收头封闭不严,涂料屋面有开裂现象等,造成漏水。防治措施: 1)天沟、檐沟与屋面板交接处的附加层宜空铺,空铺宽度为200-300mm,以避免屋面变形防水层开裂造成渗漏; 2)檐口处涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严; 3)泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严,压顶应做防水处理; 4) 板缝必须干净、干燥,嵌缝前吹净浮灰、杂物,随即满涂冷底子油,待干燥后立即嵌填油膏,进行柔性密封处理; 5)在找平屋上留出分格缝,并与预制板缝对齐、均匀顺直; 6)基层处理剂应涂刷均匀,干燥后方可进行涂膜施工,在涂膜实干前,不得在防水层上122、进行其他施工作业,涂膜实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,涂膜防水层不得直接堆放物件; 7)严禁在雨天施工或预计将有雨、五级风及以上的天气不得施工; 8)进场的防水材料和胶体增强材料必须有产品合格证明,同时抽样复试,经复试合格后才能使用。(3)涂膜防水屋面气泡防治措施:1) 涂膜施工前,应将基层表面清理干净,以免影响黏结力,造成气泡;2)选择晴朗和干燥的气候施工,基层应干燥。当气温高于30以上时,应避开炎热的中午施工;3)涂料涂刷厚度应适宜,一次成膜厚度一般应不大于1mm。(4)涂料防水屋面黏结不牢,涂膜防水层脱离基层形成大面积起壳。防治措施: 1)屋面基层必须平整、密实、清洁,无疏松起砂123、现象,局部高低不平处应事先修补平整,有起砂应视严重程度进行事先处理,工层表面应表扫干净; 2)防水涂膜应分层施工,其厚度应达到设计要求,分层涂刷间隔时间应根据不同的涂料、不同气温,按照该涂料的应用技术规程或施工技术规程要求进行施工; 3)施工期间应掌握天气预报,并准备防雨塑料布,供下雨时及时覆盖; 4)对进场的防水涂料,应检查生产日期及有效日期,防止过期变质,同时对进场涂料应抽样复试合格才能使用。7.7.3.节能门窗工程质量问题及防治措施(1)铝合金门窗材质不合格防治措施: 1)设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数,选择相应的图集代号及型格规格; 2)对124、所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验,合格后方准使用。(2)铝合金门窗立口不正防治措施: 1)安装铝合金门窗框前,应根据设计要求,在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线,照线立口; 2)在铝合金门窗框正式锚固前,应检查门窗口是否垂直,如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。(3)锚固做法不符合要求防治措施: 1)铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外,均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理; 2)锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。3)在砖墙上锚固时,应用冲击钻在墙上钻孔,塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管,再拧125、进木螺钉进行固定。(4)铝合金门窗框与洞口墙体未作柔性连接防治措施: 1)铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8mm深的槽口,用密封材料嵌填、封严; 2)在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜,如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净。(5)铝合金窗扇推拉不灵活防治措施: 1)在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接,以防止铝合金窗框受挤压变形; 2)选用质量优良,且与窗扇配套的滑轮。(6)铝合金推拉窗扇脱轨、坠落防治措施: 1)制作铝合金推拉窗的窗扇时,应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度,既要保证窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗扇126、的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度; 2)要选用厚度符合设计要求的铝型材。(7)铝合金窗渗漏水防治措施: 1)在窗楣上作滴水槽、滴水线;在窗台上做出向外的流水余坡,坡度不小于10%。 2)用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实,外面再用优质密封材料封严。 3)对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位,均应用防水玻璃硅胶密封严实。(8)玻璃胶条龟裂、短缺、脱落防治措施: 1)铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条; 2)玻璃胶条下料时要留出2%的余量,作为胶条收缩的储备; 3)方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条,要在四角处按45切断、对接; 4)安装玻璃胶条前,要127、先将槽口清理干净,避免槽内有异物; 5)安装玻璃胶条前,在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。(9)铝合金门窗结合处不打胶防治措施:铝合金门窗不论采用何种连接方法,均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵,以防雨水沿缝渗入室内。八、安全文明施工本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项: (1)从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、心脏病、贫血病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业; (2)距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业; (3)防护用品穿戴整齐,裤128、脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上 (4)施工安全员对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。 (5)检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。 (6)如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。 (7)高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时手中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑的工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。 (8)要处处注意警示129、标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。 (9)严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。 (10)严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。 (11)不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。 (12)脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。 (13)进行高空焊接、气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工 (14)使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。梯顶无搭130、勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。 (15)砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。 (16)砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。 (17)采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。 (18)在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。九、节能验收 (1)建筑节能工程施工质量验收,应按建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验131、收。在施工单位自行检查评定合格的基础上,由建设单位(监理单位)组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行,参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (2)建筑节能施工质量验收应符合下列规定:建筑节能工程分部工程,子分部、分项工程的划分见下表。表9-1序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层;保温材料;饰面层。2门窗门;窗;玻璃;遮阳设施。3屋面基层;保温隔热层;保护层;防水层;面层。4配电与照明低压配电电源;照明光源、灯具;附属装置;控制功能;调试。5通风与空气调节风机、空气调节设备;空调末端设备;阀门与仪表;绝热材料;调试。 (3)建筑节能子分部、分项工程和检验批按132、照下列规定划分和验收: 1)建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与建筑工程施工质量验收统一标准和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 2)当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时,应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收,验收时应对有关节能的项目独立验收,做出节能项目验收记录并单独组卷。 3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时,应按建筑节能分部进行验收。 4)建筑节能工程的各检验批,其合格质量应符合下列规定:各检验批应按主控项目和一般项目验收; a、主控项目应全部合格; b、一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷; c、各检133、验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 5)、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定: a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 6)、质量控制资料应完整,质量控制资料主要包括: a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图; b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检(试)验、复验报告; c、隐蔽工程检查验收记录; d、分部、子分部工程质量验收记录; e、观感质量综合检查记录; f、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。 7)、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。 8)、应对主要材料、设备有关节能的技术性能,以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外,主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定;建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位,应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告。 9)、观感质量验收应合格;单位工程竣工验收前,应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验收。
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