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国际金融中心幕墙工程单元式幕墙工程施工方案增加结构受压验算
国际金融中心幕墙工程单元式幕墙工程施工方案增加结构受压验算.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1192231 2024-09-20 57页 9.56MB
1、.目录第一章 施工技术综合说明.3一、 工程概况.3二、 编制依据及技术说明.3第二章 施工组织.6一、施工部署.6第一节、施工平面区域划分.6第二节、技术工作准备.6第三节、项目管理组织机构.7第四节、施工临时设施准备.8第五节、工程交底及施工技术培训.8第六节、现场材料组织管理计划.8第七节 现场材料的运输组织.9二、幕墙现场施工方案.11第一节、施工准备.11第二节、测量放线.13第三节、预埋件安装及预埋件处理.14三、主要幕墙系统施工安装工艺.17第一节、单元体吊装工具的的制做与安装.17第二节、单元式幕墙施工方案.32第三节、单元板块组装加工.39第三章 安全、文明施工技术组织措施.2、41一、安全、文明施工目.41二、安全施工技术组织措施.41三、文明施工技术组织措施.45第四章、成品及半成品保护措施.48一、生产加工阶段产品保护措施.48二、产品包装阶段保护措施.48三、运输过程中产品保护措施.48四、施工现场成品保护措施.49第五章 其他工程保障措施.49一、现场施工防雷保护措施.49二、现场雨季施工保护措施.49三、应急预案.50 第一章 施工技术综合说明一、工程概况工程名称:华南国际金融中心幕墙工程工程地址:广东省佛山市南海区桂城锦园路工程范围:A 塔楼标准单元式玻璃幕墙系统工程规模:1#楼、2#楼塔楼单元体幕墙系统 二、编制依据及技术说明1.1华南国际金融中心幕墙3、工程招标文件、施工图纸、工程技术要求及答疑文件。1.2我司现有施工力量和技术装备1.3我司其它类似工程施工中的经验总结1.4国家和行业现行的设计、施工规范及标准。1.4.1幕墙设计、试验规范及标准详见设计说明1.4.2幕墙施工规范及标准建筑设计防火规范 GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范 GB50045-2005采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-2008建筑物防雷设计规范 GB50057-1994(2000版)民用建筑热工设计规范 GB50176-1993公共建筑节能设计标准 GB50189-2005民用建筑隔声设计规范 4、GBJ118-1998结构设计规范及规程建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006版)建筑抗震设计规范 GB50011-2001(2008版)钢结构设计规范 GB50017-2003幕墙设计规范及规程建筑幕墙 GB/T 21086-2007铝合金结构设计规范 GB 50429-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程 DBJ/CT 014-2001建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003建筑幕墙工程技术规程 DBJ 08-56-96 玻璃幕墙光学5、性能 GB/T 18091-2000建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007门窗设计规范及标准建筑门窗扇开关方向及开关标准 GB58285-1986铝合金门 GB/T8478-2003铝合金窗 GB/T8479-2003平开铝合金窗执手 QB/T3886-1999铝合金窗撑挡 QB/T3887-1999闭门器 QB/T3893-1999检测验收规范及方法钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007建筑工程质量验收统一标准 GBJ50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑防6、腐工程施工及验收规范 GB50212-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑密封材料试验方法 GB/T13477-2002玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001铝型材、板材规范及标准铝合金建筑型材 GB5237-2008铝合金建筑型材 基材 GB5237.1-2008铝合金建筑型材 阳极氧化 着色型材GB 5237.2-2008铝合金建筑型材 氟碳漆喷涂型材 GB 5237.5-2008铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 GB/T8013-2007铝及铝合金轧制板材 GB/T3380-197、97玻璃规范及标准夹层玻璃 GB 9962-1999浮法玻璃 GB 11614-1999建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB/T 15763.1-2005建筑用安全玻璃 钢化玻璃 GB/T 15763.2-2005中空玻璃 GB/T 11944-2002幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-1999镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002 镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002 钢材规范及标准优质碳素结构钢 GB/T699-1999不锈钢棒 GB/T1220-2007合金结构钢 GB/T 3077-2002碳钢焊条 GB/T 5117-18、995低合金钢焊条 GB/T 5118-1995碳素结构钢 GB/T700-2006不锈钢丝绳 GB 9944-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000结构用无缝钢管 GB/T8162-1999密封材料规范及标准硅酮建筑密封胶 GB 14683-2003建筑用硅酮结构密封胶 GB 16776-2005聚硫建筑密封胶 JC 483-1992建筑幕墙窗用弹性密封剂 JC/T 485-2007幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T 882-2001建筑用防霉密封胶 JC/T 885-20012.编制说明2.1编制原则2.1.1本方案仅适用于华南国际金融中心幕墙工程,是该工程具体实施9、的指导性文件,施工人员必须熟练掌握并根据其内容进行工程施工。2.1.2本方案编写的指导思想是:严密组织、科学安排、合理部署、重点突出。2.1.3本方案编制遵循施工工艺技术的内在规律性,科学合理地安排各分部、分项工程施工工艺及施工顺序。2.1.4在工程施工过程中按计划、实施、检查、处理四个步骤进行。2.1.5本方案力求采用先进的施工技术和科学管理方法,以便加快施工速度,缩短工期,保证工程质量。2.1.6依据总包施工进度、计划,本施方案根据施工的具体情况,可进行修改调整,并将修改调整内容及时报告业主、总包和监理单位。2.1.7合理科学地安排季节性施工,确保工程质量。2.1.8依据总包现场布置要求,10、尽量减少施工现场暂时临设工程,合理储备物资,科学布置施工平面图。2.2编制内容本施方案是涵盖施工准备到竣工验收全过程的纲要性文件。为建立科学、规范的施工秩序,有计划、有控制地展开分部、分项工程施工,合理调配劳力、材料、设备等诸多生产要素,协调好各单位、各工种间关系,结合昆明新机场施工重难点及现场条件,以安全、按时、保质完成施工任务为目的编制此施工组织设计。2.3编制承诺2.3.1我公司承诺华南国际金融中心幕墙工程质量一次验收合格,达到广东省优质工程奖,并积极配合总包争创国家优质奖(鲁班奖)。为此我公司编制了可靠的质量保证措施,确保满足上述质量要求。2.3.2我公司承诺华南国际金融中心幕墙工程按11、照佛山市级文明施工工地的要求来进行施工,并配合总包争创政府单位认可的样板达标、管理达标。我公司承诺施工期间无重大责任事故和无重大伤亡事故发生。如发生重大责任事故和重大伤亡事故,一切损失、责任,由我公司承担。对此我公司编制了详尽可行的安全、文明施工管理措施,确保满足上述安全文明要求。第二章 施工组织一 施工部署施工准备及部署主要围绕工程工期、质量、安全及文明施工等目标,做好本工程的前期工作,为工程打好坚实的基础。第一节、施工平面区域划分1施工工区的划分根据施工图纸要求,整个A区单元体幕墙工程划分2个施工作业区11#楼单元式幕墙样板施工区(包括雨篷)22#楼单元式幕墙样板施工区(包括雨篷)2施工安12、排1.1#、2#楼单元式幕墙的单元板块采用炮架式卷扬机进行垂直运输,2. 1#、2#楼单元式幕墙的单元板块采用轨道式吊车进行安装,3.雨棚采用满堂脚手架进行安装。第二节、技术工作准备1深化设计(1)组织设计人员根据甲方提供的图纸进行深化设计,主要内容有:总体设计说明、分格图、结构节点图、埋件图、设计计算书等。进行工艺图、下料单的编制,以便接到确认,即可提交采购部门和生产部门组织安装材料的采购和制作。(2)技术交底为确保施工质量,施工之前我司将申请业主、设计院等组织图纸会审,并及时处理会审过程中提出的意见,进一步完善图纸。全面做好技术交底工作。a、设计人员向参与本工程安装的项目技术人员、施工员、13、质检员进行技术交底,使之明了本工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中的主要工艺控制。b、本项目部技术人员、施工员、质检员向参与本工程的安装队队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制及工期要求的交底,使之明白本工程的工艺要求和质量、安全控制难点,以及工期的紧迫性。c、安装队长和技术员向所有参与本工程的施工人员进行讲解、示范,并有针对性的组织技术培训和安全培训,上岗前考核,合格后上岗。(3)配合建筑师1)现场安排一名设计师专职与建筑师沟通,及时分析处理现场设计图纸及相应技术问题;2)对建筑师提出的疑问及处理方案我司保证无条件接受,并在建筑认可的时间内完成整改并回复建筑师;3)在幕墙施工过程中,14、我司发现有更佳的设计方案适合幕墙某分部分项工程时,我司将以书面形式提交建筑师供其参考,并保证书面方案中有技术、工艺及价格等优于先期方案之分析。第三节、项目管理组织机构为了确保本工程的施工进度计划的落实,保证施工质量、施工安全,创优良工程及样板工地,首先必须设立一个强有力管理组织,才能保证业主、总包及我司等所作的各项计划安排得以充分落实。我司组建了“华南国际金融中幕墙工程项目指挥部”对本工程进行全方位的管理。项目指挥部组织机构图如下:第四节、施工平立面图.第五节、施工临时设施准备配套设施的准备1:现场办公室(150平方米)或面积约等的5间,提供照明,预留传真机、电话机接口,提供对讲机、空调等所需15、的220V电源插座,用于项目经理办公、会议和技术材料存放的场所。2:提供堆放胶的仓库一间100平方米,需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。3:提供存放五金件、配件、测量器具、电动工具等材料仓库一间100平方米,需安全防盗。4:在建筑物A1、A2首层临边15米范围内为单元板块存放区域,和吊装运输通道区域。5:用电负荷要求:用电高峰期日平均100千瓦,日平均用电量80千瓦。6:楼体内配电电源应据楼体面积设置、焊把线长度不超过50米应能拉到所有施工点,配电箱应至少3层一设。施工区有350V、220V过顶插座各四只,并保证库房、住处、办公室照明供电。7:办公室等地应有生活用水,进入清理阶段要有清洗16、幕墙所需的大量水源,工人宿舍应提供符合卫生标准的水源,施工用水应至少5层设置一水源。8:提供材料运输和吊装的垂直运输工具。包括塔吊、施工电梯。塔吊使用:由于本工程为单元式幕墙,因此对塔吊的依赖性将非常高,白天除少量时间归其他分包使用外,80%以上的时间应为我方使用,直至主楼幕墙吊装结束。9:工人宿舍不少于20间,每间不小于20平方米,总计不小于400平方米。第六节、工程交底及施工技术培训在工程施工前,我司将安排工程技术交底和现场安装技术培训,由项目经理和主管该工程的设计员,根据施工组织设计、施工图纸的内容和要求对现场安装队的具体施工人员进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装17、。同时组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全、技术交底记录。1:熟悉并掌握质量标准,根据国家规范要求使工人掌握每个工序的技术要点。2:组织工人进行施工前的安全培训和安全教育。3:幕墙构件、板块及组件的运输,吊装机具的准备。4:组织幕墙吊装人员学习吊装方案。着重掌握各种吊装机具,具体使用方法、额定荷载以及各种构件、板块及组件重量等内容。5:项目经理根据本工程的总体施工进度计划的要求,编制现场劳动力使用计划,以便公司统筹安排。6:根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适板块周转架。7:根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊18、具及选用合适电动葫芦,起重架等设备,所有机具设备的选用都应有一定的安全系数,重要部件应通过试验测试其可靠性。8:与总包协调使用垂直运输设备和板块吊装时间。第七节、现场材料组织管理计划依照主体结构工程的进度计划,编制材料的采购、产品加工及产品进场计划,保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品,以满足工程施工质量和进度之要求。(1)材料的采购严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102和金属石材幕墙工程技术规范JGJ133以及本项目招标文件中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求;(2)材料采购前,将严格对供应材料的生产厂家进行考核,考核合格后方可在该供料商进行材料采购。(3)我司将向监理工程师提19、交一份材料使用计划,内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量等。(4)外装饰工程材料在正式订货前向业主提供供货厂家的相关资料,取得业主同意后方可订货。(5)所有运到工地(除业主或指定分包商供应或外购)的材料,确保有出厂证明书(标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号,试验报告供监理工程师审查。(6)我司承诺所有运至工地材料,确保按现行国家规范及行业规范及本工程要求进行抽样试验。(7)进口材料进场确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工艺流程表以及试验室提供的材料试验报告(化学成份和机械性能)和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。第八节 现场材料的运输组织 根据本工程的幕墙结20、构特点,材料运输的主要难点是单元板块的运输,因为单元板块在工厂内已加工,并在组装车间组装完成,每个板块的面积大、重量重,施工量在本工程中也是最大,因此下面对单元板块的运输进行重点介绍:1.单元板块的运输单元板块的运输主要包括公路运输、垂直运输、板块在存放层内平面运输三个方面1.1 1#、2#楼的单元板块公路运输由于采用专门设计单元板块转运架用于长箱货车,每辆汽车至少能一次运10个板块。 单元板块转运架形式如下图所示,其中平面形式单元板块周转架,运输时每层架子都是独立的,各个架子可随意组合,但一般组合数量不超过6个。 平面形式单元板块周转架 转角形式单元板块周转架卸车时一般需借助塔吊或叉车完成。21、1.2单元板块垂直运输单元板块的垂直运输过程是指实现板块由地面运至板块存放层的过程。A 单元板块的存放层的选择根据大楼工程的实际情况,B、A1#楼的单元板块起吊点在(1-H1-A交18轴)处。C、A2#楼的单元板块起吊点在(2-H2-A交21轴)处。D、首层为单元板块预留存放垂直吊运层:在首层架设起吊点E、本工程单元板块的垂直运输用炮架卷扬机完成。F、本工程单元板块安装用轨道与电动葫芦配合完成。G、单元板块的垂直运输是影响单元板块吊装速度的重要因素,在生产组织过程中应注意以下事项:a现场材料员应与主管计划员沟通好每日的发车计划,落实好每辆卡车到现场的时间,以便现场及时安排塔吊卸货。b现场安全员22、应掌握每种单元板块的准确重量,并依据钢轨道及电动葫芦的载货能力确定,每次垂直吊装的板块数。时卸料平台。C、在单元板块垂直运输及安装过程应注意施工安全及成品保护。2各种型材的运输2.1公路运输a型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长度方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致。b摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。c型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固。2.2楼层内运输各种型材在楼层内运输是通过自制的搬运车完成的,如下图:3A区玻璃板块的运输3.1公路运输3.1.1玻璃装车时需立放,底部垫草垫,两块玻璃用草垫隔离,根据需要,每十块在右玻璃捆扎一次,确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破23、损。31.2玻璃板块装车需立放,底部铺垫草垫,玻璃与玻璃之间用胶条或草垫等隔离,不允许玻璃与玻璃或玻璃与型材直接接触,避免运输中相互窜动划伤板面.3.1.3 玻璃运至工地后,采用塔吊 或者吊车进行卸车,再由升降机运输至各楼层。3.1.4 单元板块到场堆放布置图二 幕墙现场施工方案第一节、施工准备施工前准备是顺利完成该工程的基础和保证,为使本工程质量达到合格标准,按工期完工,我公司将从开工之日起全力以赴投入到本工程的实施工作上去,充分做好各种准备,为本工程顺利施工奠定基础,确保工程高质、安全、按期完成。1.施工技术准备1.1进行图纸自审、会审等工作,做好施工图纸的会审记录。1.2组织施工技术、管24、理人员熟悉图纸,了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。1.3施工前,根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。1.4组织各专业施工组共同学习图纸,商定施工中各专业工种的配合。1.5根据施工图纸的要求,编制本工程各分项工程施工方案及工艺文件,并组织有关施工人员进行方案交底。1.6根据提供的施工图和已安装的样板工程、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.7根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理,必要时设防护保25、护,以防破坏,利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保工程质量。1.8做好技术交底和培训,安排好实验工作。2.施工材料准备2.1根据施工图纸,为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查2.2根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.3根据材料需用量计划和进场计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。2.4根据材料需用量计划做好构配件的加工、制作工作,并按施工平面布置图要求做好堆放和保管工作。3.施工现场准备3.1掌握施工阶段的气象26、资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定出雨天、大风天气的施工措施。3.2在施工前,对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。3.3敷设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备运输线路。3.4接通水、电源,现场电工根据方案要求与安全操作规程,将电送至各个施工用电的地点。3.5按施工方案和施工平面布置图的要求,搭设临时设施。3.6布置好各材料堆场的位置,并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场,按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐,并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。4.施工队伍准备4.1根据确27、定的现场管理机构建立项目施工管理层,并从公司挑选一些具有丰富建筑幕墙施工经验的施工技术人员来担任本工程的技术、安全和质量骨干,对本工程的施工全过程进行监督。4.2根据工程特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,并做好劳动力进场的准备工作。4.3根据各施工阶段的劳动力需用量计划,组织安排好具体人员,确定具体的进场时间,以保证施工的连续性。4.4对施工人员进行必要的技术、安全、质量和法制教育,使其树立“质量第一、安全第一”的思想,遵守有关施工和安全技术法规、遵守当地的治安法规。4.5在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对员工的衣、食、住、行、医等进行全面考虑,且认真落28、实。5.作业条件准备5.1向各施工班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。5.2做好工作面的准备工作,检查道路、水平运输是否畅通,操作场所是否清理干净等。5.3检查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符,并将其运至施工指定的地点。5.4落实施工场外的运输道路。5.5编制施工计划,安排好施工程序,协调好各工序及各专业间的配合工作。6.施工设备准备6.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具需用量计划的落实,确保按期进场。6.2根据施工机具的需用量计划,按29、施工平面布置图的要求,组织施工机具设备进场,机械设备进场后,按规定地点和方式布置,并进行相应的保护和试运转等工作。6.3施工机具就位安装后,应对其进行试运转,并且经过公司有关部门的验收,方可进行使用。6.4施工机械应做好维护保养,应定期对机械设备进行检查,发现问题立即维修,确保施工机械安全正常运行。第二节、测量放线1.概述测量放线流程图Yes业主、总包提供基准线复核基准复核单放线测量放线表业主、总包、监理签字校核总包、监理设计部调整方案交由业主确认业主、总包、监理签字重新提供NOYesNOYes幕墙工程施工测量工作,是幕墙安装施工的前期准备工作,并且也贯穿幕墙施工的整个过程。幕墙施工测量有标高30、测量和轴线的测量。结合本工程的实际施工环境及条件,拟采用分层标高控制法和轴线内控法。2.标高测量2.1结合施工实际情况,由总包单位在一层提供至少二个控制点(与总包的控制点相同)。我司首先对总包移交的标高控制点进行闭合复核,无误再进行下部测量。进行测量时,利用水平仪绕着幕墙一圈,最后要进行闭合复核,超出误差要进行重新测量,保证了标高放线测量的精度,才能为幕墙施工水平度的施工误差提供保证,为了避免幕墙各施工段的水平度误差累积,根据总包提供的标高控制点,然后利用一层和二层的控制点对幕墙标高进行闭合测定,这样能避免误差的累积,更利于幕墙及内装单位的收口施工。3.轴线测量(幕墙面测量)3.1首先在监理的31、主持下由总包单位将一层控制点进行移交,控制点的布置要能保证进行闭合复核。我司进行控制点的闭合复核工作。复核无误后办理移交手续,就可以进行测量工作了。3.2幕墙施工与土建的内隔墙施工几乎是同步进行的,为了保证在幕墙施工过程中能随时对测量放线的复核,根据总包提供的控制点,建立一个专门服务于幕墙施工的测量控制网,此控制网布置于最接近幕墙面、偏移轴线1米左右处,形成一个闭合的线圈。此控制网用全站仪进行测设,测设完成进行闭合复核,无误后报验,然后进行幕墙面的放线工作。幕墙的特点是由很多面组成的,因此测量的重点,是测量出每个立柱的分格。在上部和下部分别做好线架,外围幕墙线架全部完成后进行闭合复核,复核无误32、后,用细钢线将上下线架上标注的点连起来,这样就形成了幕墙的斜立面,然后报监理验收。验收后方可进行幕墙的安装施工。第三节、预埋件安装及预埋件处理1.预埋作业及施工方法1.1工艺流程图熟悉了解图纸要求 施工现场找准预埋区 找出定位轴线 复核土建水平 拉水平线 查证偏差 调整误差 水平分割 验证分割准确性 预制预埋件 调整埋件位置并点焊 加固埋件 拆模后找出埋件 进行防腐处理 1.2基本操作说明1.2.1熟悉图纸:安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容:1.2.1.1图纸的页数及图号图幅。1.2.1.2对图纸内容进行全面的了解。1.2.1.3找出设计的主导尺寸(分33、格),不可调整尺寸和可调节尺寸。1.2.1.4对图纸进行质疑。1.2.1.5制定预埋施工方案和技术交底。1.2.1.6明确转角及异形处的处理方法。1.2.1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。1.2.2在施工现场找准预埋区域。1.2.3找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。定位轴线的作用有:1.2.3.1帮助确定幕墙的起始点。1.2.3.2验收安装是否准确。1.2.3.3调整误差,确定误差调整范围。1.2.4找出定位点1.2.5抄水平,用水准仪对两个定位点确定水平位置。定点间距离大致相同。1.2.6拉水平线在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水34、平线可选用细钢丝线,同时用紧线器收紧,保证钢丝线的水平度。1.2.7测量误差在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范(施工)对误差允许值的要求,在规定误差范围内的,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。1.2.8调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位轴线间的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,则书面通知公司设计部进行设计调整。1.2.9水平分割在误差调整后,在水平线上确定预埋件的中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位35、轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。1.2.10验证水平分割的尺寸水平分割后,要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。1.2.11预置预埋件根据复检确认的分割位置,先将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。1.2.12对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上,并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位,要控制预埋件的三维误差,在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件进行绑扎固定。1.2.13加固预埋件为36、了使预埋铁件在砼浇捣过程中不至于因震动产生移位增加新的误差,故对预埋件进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件的抗震能力(焊接时注意焊在箍筋上)。2.结构与预埋件位置检查2.1在弹线放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开,依据某一轴线为检查起始点,进行预埋件位置与结构的检查,并记录检测结果。2.2对照预埋件的编号图,依次逐个进行检查,将每一编号处的结构偏差,与埋件的偏差值记录下来,提交反馈给设计进行分析,对偏位45mm以上埋件进行补救措施,同时记录结构偏差大于设计标准的,请总承包单位配合进行处理。2.3若预埋件结构偏差较大,已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方37、标准的,则应将报告以及检查数据,呈报给业主、监理、总包,并提出建议性方案供有关部门参考,待业主、监理、设计同意后再进行施工。2.4若偏差在范围内,则依据施工图进行施工。3.预埋件的偏差处理3.1预埋件位置偏差过大或未预设埋件时,应制订补救措施或可靠连接方案,经与业主、土建设计单位洽商同意后,方可实施。当预埋件偏差在45150mm时,应采用与预埋件等厚度,同材料的钢板,一端与预埋件焊接,依据设计要求进行周边焊,焊接质量应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范,另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。3.2化学螺栓施工之前首先请监理取样,化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学螺栓的拉拔试验,待38、各项数据合格后进行现场施工。3.3预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。3.4因结构向内偏移引起支座长度不够,无法正常施工时,则采用加长支座的办法解决,在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。3.5预埋件偏位采用化学螺栓锚固,但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。5.化学螺栓施工步骤及要求5.1确认打化学螺栓位置,测量组进行放样。5.2施工人员按照定位十字线进行打孔。5.3打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。5.4打孔完毕吹清孔内灰尘。5.5放入环氧树脂与固化剂的混合物。、5.6放入螺杆进行搅拌,转39、速为1400转/分。5.7待孔口有少量混合物外露后即完成。5.8待24小时后方能进行施工安装。三、主要幕墙系统施工安装工艺第一节 单元体吊装工具的制做与安装1、轨道设计1.1轨道制作轨道分为路轨与悬挑钢架,采用18a工字钢与12mm钢板加工而成,钢板与工字钢采用GG焊接形式,如下图: 标准段路轨1.2、轨道挂架制作采用18a工字钢现场焊接如下图的轨道悬挑钢架,工字钢悬挑钢架顶部设置一个吊挂点:用厚度8mm的钢板与工字钢进行满焊,同时钢板上钻4个直径1350mm的圆孔。用以安装轨道,1.3、与主体结构相连的悬挑钢架安装采用18ad的工字钢制作悬挑钢架,通过4个M12160mm的化学锚栓与结构楼板40、连接成一体,再在悬挑钢架的后端采用钢丝绳斜拉在擦窗机的轨道工安钢上,保证吊挂钢架的稳定性,在工字钢前端设直径为50mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。1.4、电动葫芦架设A、采购优质合格品牌的运行式电动葫芦,以保证在安装单元体时的安全和效率。B、安装时注意电动葫芦的电源线的布设要合理,防止电源线在轨道或结构上摩擦,造成电源断路或短路。C、使用时注意观察链条是否有损坏现象,如有损坏应立即进行更换。D、注意安装单元板块时,单元板块的重量是否在电动葫芦的荷载范围内。1.5、悬挑钢架的结构计算 吊轨结构分析1. 荷载数据单个单元板块自重小于500kg.现按500kg计算,结果偏安全DL=500X10=500041、N(标准值)2. 计算模型采用结构计算分析软件Sap2000进行建模计算,如下所示#18工字钢 12钢丝绳节点编号图: 杆件编号图: 杆件类型图3. 吊轨主构件校核荷载组合: 1.35xDL从上图可以看出,集中力荷载组合作用下,工字钢的最大应力为: =21MPa 215MPa OK从上图可以看出,集中力荷载组合作用下,12钢丝绳承受的拉力为:N=3345N钢丝绳允许抗拉强度为1570MPa,材料安全系数为1.8,12最小破断拉力58500N,其许用拉力为32500N钢丝绳所受最大拉力为Fmax=3345N32500N OK4. 10钢丝绳钢丝绳校核钢丝绳允许抗拉强度为1570MPa,材料安全系42、数为1.8,10最小破断拉力52100N,其许用拉力为28944N钢丝绳所受最大拉力为Fmax=1.35x5000=6750N5439N OK7. 连接处角钢校核(A)构件受力轴向力: N =10650N剪力: V =2218N弯矩: M =2218x(100+25)=277250N.mm(B)最不利断面处截面性质: (材质:Q235(热轧),t16mm)4面积: A =2x12x125=3000mm2扺抗矩: W =2x12x1252/6=62500mm3(C)校核构件拉应力t =10650/3000=3.55MPa 215MPa剪应力 =2218/3000=0.74MPa 125MPa弯应43、力b =277250/(1.05x62500)=4.22MPa 215MPa组合应力: =(t+b)2+3.2)0.5=7.88MPa 555N OK2、钢轨道安装2.1钢轨道在楼层的布置安装位置安装楼层轴线位置标高备注A1、A2栋主塔楼37F168.45米钢轨道设置在主楼各立面围成一圈,具体布置详见下图:22轨道安装要点2.3、悬挑钢架安装:在37层安装轨道悬挑钢架:轨道悬挑钢架采用18a工字钢,下端采用M12160mm化学锚螺栓与主体埋件连接,调整支臂左右分格及前后位置并固定;2.4、在悬挑钢架安装的后端钻一个30孔,用12的钢丝绳与擦窗机轨道进行连接,拉紧,以保持轨道悬挑支臂钢架的稳定;44、2.5、将悬挑钢架支臂前端钢板用M12高强螺栓连接上,调整左右分格及标高.将单轨行车安装到路轨底部固定。2.6拆卸按安装反向顺序施工.3、悬挑钢架安装及使用安全管理3.1轨道安装过程专职安全员全程监督,避免高空坠物及坠落;3.2、轨道安装完后,必须经相关部门验收合格后方能使用;3.3、第一次安装完轨道后须经过1.5吨的荷载试验后方能投入正常使用;3.4、4级以上大风严禁拆装轨道;3.5、每星期安全员对轨道进行一次安检。4、 本工程最大单元板块的规格和重量: 4.1、本工程的最大层高为:32层到37层为5500mm,最大幕墙分格为1540mm 4.2、本工程最大单元规格为:1540mm5500m45、m 4.3、本工程最大单元重量为: 玻璃:(8mm+8mm)1540mm5500mm2.7103kg/m3=365.904kg 铝材:竖料公料:5.623kg/m5.5m=30.927kg 竖料母料:6.234kg/m5.5m=34.287kg 上料:5.772kg/m1.54m=8.889kg 中料:3.020kg/m1.54m=4.56kg 下料:4.315kg/m1.54m=6.645kg本工程最大单元总重: 365.904kg+30.927kg+34.287kg+8.889kg+4.56kg+6.645kg=451.212kg5、 单元板块的垂直运输5.1炮架的制作5.1.1、炮架的底46、座采用12槽钢焊制,制作尺寸1000mm3000mm5.1.2、采用8mm厚钢板制作钢架耳板,80605mm制作炮架吊装的支架,80605钢管与8mm钢板焊接,耳板与钢板焊接,耳板钻孔直径17mm,采用16mm螺栓连接,5.1.3、所有焊接时焊缝高度不低于5mm5.1.3、钢架顶端设置定2T滑轮,在槽钢底座的后部安装23T的卷扬机,且槽钢钢架后端采用丝杆或千斤顶顶在空调机组的结构梁下方。以保证钢架后部的稳定。5.1.4 炮架吊点平面布置图:5.1.5、炮架受力计算1. 荷载数据单个单元板块自重小于500kg.现按500kg计算,结果偏安全DL=500X10=5000N(标准值)2. 计算模型采47、用结构计算分析软件Sap2000进行建模计算,如下所示节点编号图杆件编号图杆件类型图吊轨结构分析#12槽钢80x60x5钢矩管3. 吊轨主构件校核荷载组合: 1.35xDL从上图可以看出,集中力荷载组合作用下,槽钢的最大应力为:=27MPa215MPa OK4. 钢丝绳校核钢丝绳允许抗拉强度为1570MPa,材料安全系数为1.8,10最小破断拉力52100N,其许用拉力为28944N钢丝绳所受最大拉力为Fmax=1.35x5000=6750N28944N OK5.1.6、炮架对结构板的压力验算梁板强度C30,楼板厚度150mm。吊装重量5kN,炮架自重10kN,上部荷载F=5kN+10kN=148、5kN1)支承面混凝土受冲切承载力验算s = 2.00,ft=1.43N/mm2, hO=150-15=135mm,h =1.00=0.41.2/s =1.00,pc,m =0N/mm2,Um=2(200+135)+2(100+135)=1140mm(0.7h ft0.25pc,m)Um hO=(0.711.43+0.250)1.001140105/1000=119.8kN支承面受冲切承载力119.8kNF=15kN,满足要求。2)支承面局部受压承载力验算支承面局部受压承载力F=911kN15kN,满足要求,架体前后脚与结构打满木塞,增大与结构的接触面积。第二节、单元式幕墙施工方案 1、工艺流49、程预埋件的埋设测量放线埋件的处理安装转接件吊装幕墙单元板块单元板块的成品保护清洗及验收2、测量放线 按上放线流程实施3、预埋件的处理3.1:清理埋件,使埋件露出金属面,并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。3.2:检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准:埋件平面位置偏差允许10mm。标高偏差10mm。表面平整度5mm。3.3:对于缺少和不合格的埋件应及时与监理、业主协调,确定补做埋件的最佳方案,待监理、业主确认后,方可进行处理。3.4:对于单元式幕墙基框架幕墙后补埋件,经对主楼及裙楼进行测量放线后,对一些左右偏位20mm,前后偏差20mm 及表面平整偏差10mm的埋件,我们采用组合式埋件,50、即在平板上焊有槽型埋件,该组件在工厂内加工焊接好,并做好防腐处理。槽型埋件与钢板焊接时,采取分段焊接方式,目的是防止变形,达到受力合理,并获取最高强度。这种组件同槽型埋件具有同样的优点。安装时,在梁和楼板的部位,我们采用穿透螺栓和安卡锚栓并用的方式,上支点埋件有两个机制双头螺栓,楼板底背板,外侧为两支安卡锚栓。对于下支点,因其只起辅助支承作用,故只采用两支双头螺栓穿透背板固定即可满足要求。对于剪力墙部位,我们采取化学锚栓和安卡锚栓并用方式,主支承为化学锚栓,安卡锚栓起加强作用。3.5:检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。4、转接件的安装4.1:转接件的运输及存放:51、转接件及附件由施工用电梯运至各楼层,分类整齐堆放在指定区域。4.2:单元幕墙转接件安装步骤:本工程的结构外形为直面形式,转接件安装安装过程应遵循以下步骤:a 拉设基准转接件的定位钢丝线。b 非测量放线基准层面内基准转接件的安装。c 非测量放线基准层面内非基准转接件的安装。d 必要的模板复核。e 测量放线基准层面内基准转接件的安装。f 测量放线基准层面内非基准转接件的安装。g 特殊楼层转接件的安装。4.3: 设基准转接件的定位钢丝线:a 固定钢丝线托架:依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M10的膨胀螺栓固定钢丝线托架。b 在托架上钻制穿线孔 利用经纬仪或拉线的方法将基准转52、接件的测量辅助线引到钢托架上。 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。 用手电钻在托架上钻E2.5mm穿线孔。c 拉设钢丝线时需注意以下问题 每个基准转接件处至少拉设4根钢丝线。 钢丝线的张紧程度适宜,如拉力过大,钢丝易发生断裂,如拉力过小,钢丝在空中位置受风力影响较大。 钢丝线在拉设过程中不允许采用在钢丝线下系重物的方法,以防止发生高空坠物事故。 钢丝线拉设完成及转接件安装过程中应确保其不与任何物体相干涉。4.4: 非测量放线基准层面内基准转接件的安装。转接件的精确定位: 依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位,定位时严格控制L1值及L2值,转接件相对钢线的定位精度要求较高,标准如下:进53、出方向:K1mm左右方向:K1mm顶面标高:0-3mm槽型埋件 定位钢线 定位钢线转接件顶面水平度:2mm/100mm注:由于单元板块吊装后在标高方向还具有一定的微调能力,故此处不做过严要求。基准转接件定位后,转接件与预埋件首先进行固定,待各层转接件全部安装完成,并经模板复核无误后全部转接件可进行固定。板块与结构连接节点的调整本工程我司设计的板块与结构连接节点,(板块与结构连接节点图附后)A 通过转接件上的槽孔,实现单元板块X轴方向(即前后方向)的调节。B 通过槽型埋件的长槽,实现单元板块Y轴方向的调节(即左右方向)。C 通过挂件上的调整螺栓,实现单元板块Z轴方向的调节(即上下方向)。D 通过54、板块左右两端挂件上的调整螺栓同时调节,实现板块绕X轴旋转。E 通过铝挂件上的圆弧凸起实现单元板块绕Y轴旋转调节。F 通过单元板块转接件上的纵向槽孔,实现板块绕Z轴旋转调节。注:安装时调整转接件,使每层的转接件均处在安装偏差允许范围内,然后固定,这样可保持转接件的统一性,以确保幕墙平整度。4.5:非测量基准层内非基准转接件的安装A 此类转接件的定位依据是已安装完成的基准转接件。B 以基准转接件为基准拉设控制转接件进出的水平钢丝线及通长米尺。C 通过控制点严格控制转接件与钢丝线的距离。D 这样就可控制转接件的角度偏差,又可控制转接件的进出偏差,但得注意的是在定位时要考虑到转接件豁口距处沿的偏差,并55、进行适当修正。E 通过通长的米尺,实现转接件的左右方向的定位,定位过程中要将两基准转接件间的间距偏差均布到每一分格当中,避免产生误差积累。4.6:对安装完成的转接件进行必要模板复核此过程相当于单元板块的预安装,因为模板在设计制作过程中已充分考虑了单元板块挂件与转接件的配合精度。只要转接件能与模板吻合,就可实现板块的顺利安装。对于与测量放线基准层相邻层间的转接件模板复核率应为100%。4.7:测量放线基准层基准转接件的安装。A 确认非基准层转接件全部安装完成并验收合格后,便可以拆除钢丝线托架。B 以测量基准层的上下相邻两层基准转接件为基准拉设定位钢丝线,并以此为基准安装基准层的基准转接件。4.856、:测量放线基准层非基准转接的安装:此类转接件的安装办法同非测量放线基准层非基准转接件的安装。4.9:转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为单元式幕墙的承力部件,各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求,这对于安全生产是非常重要的。4.10:自检和验收A 每层转接完成后,安装工人应100%自检并填写转接件安装位置检查表,现场质检员30%抽检合格后,填写工程报验单报监理验收。B 转接件全部或大部施工完成并经总包监理验收合格后需向总包提出申请,安排质监站人员到现场进行中间验收。5、单元板块的吊装5.1:板块吊装前的准备对参加吊装是施工人员进行技术安全交底,检查吊装设备安全稳定性。A 检查准备吊装板块57、的完好性、核对板块标号。B 按导轨布置图在11F安装单吊导轨。C 将电动葫芦固定在单吊导轨上。D 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。E 确认对讲机通话的可靠性。F 确认所有参与吊装人员已到指定位置 。5.2:将单元板吊装。A 此过程需单轨吊机司机,板块存入层的吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。B 吊装时单轨吊机在指挥人员的指示下缓缓提升板块。C 当板块接近垂直状态时板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。5.3:单元板块的下行过程A 单元板块的下行过程由板块吊装层上一层的指挥人员负责指挥。B 单元板块在下行过程应确保在所有经过层都有人员传接板块,防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞558、.4:单元板块的插接就位A 单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。B 单元板下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时,命令板块停止下行,并进行单元板块的左右方向插接。C 左右方向插接完成后,在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续下行,此时由板块上一层人员负责单元体挂件与转接件的对接,板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。D 确认单元板块的挂点,左右插接,上、下插接都已安装到位后,拆除夹具,并命令其返回板块存放层。5.5:单元板块的微调借助水平仪通过调整高度的调节螺栓,实现板块高度方向的微调。并且对单元板块的左右接缝进行校验微调。调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧。5.59、6:单元式幕辅助支撑的安装辅助支撑点的安装由专门设立的安装小组来完成,并需借助为本工程专门设计的室内移动平台来安装。5.7:板块吊装过程中注意的事项A 板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性,安装方式的正确性。B 认真核实所吊板块重量,严禁超重吊装。C 起重工与起重机械操作者认真配合,严防操作失误。D 吊装人员都应谨慎操作,严防板块擦、碰伤情况。E 吊装工作属临边作业,操作者必须系好安全带,所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。F 在恶劣天气(如大雨、大雾、6级以上大风天气)不能进行吊装工作。G 安装工人应认真学习并执行单元幕墙安装的技术规范,确保安装质量。6、单元幕墙的验收程序6.1:每块板块安60、装调整后,进行自检并认真填写自检表。6.2:当每层单元板块安装结束后,项目经理组织质检员进行复检,并向监理公司报验。6.3:板块组装情况由工厂内质检部人员检验合格并填写验收表、合格证后,方可出厂。7、工程控制要点单元幕墙施工程序中,最重要的工序是转接件安装和单元板块安装,因此,在这两道工序上设置控制点。7.1:转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。主要控制以下几个工序质量: 位置调整:该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置,使其在其允许偏差范围内。 焊接螺接:该工序直接影响幕墙的耐久性。因此,应严格控制,焊接螺接应符合设计要求。 防腐处理:鉴61、于该地区对防腐的特殊性要求,焊后必须进行二度防锈漆,二度富锌漆处理,不同材质连接应加隔离垫片。7.2:单元板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下: 防水密封:单元幕墙内部防水密封十分关键,除要求防水密封材料符合规范外,防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封,而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。 转接件连接:板块挂接后,底转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接,并可实现调整。 板块的插接:支座间相互咬合后,横竖框间的插接也必须满足设计要求,应该到位,配合良好,否则板块间形成内部应力,容易破坏。应通过调整机构进行调整,实现无应力拼装。 横竖接缝:横竖接缝是否对齐62、将直接影响外观质量,必须横平竖直。因此,安装板块时,要进行六个自由度方向上的调整,确保接缝形如直线。转接件安装现场勘察施工准备测量放线单元板块零部件加工加单元板块组装现场勘察公路运输卸车及垂直运输调整、固定自检、验收成品保护幕墙清洁竣工验收合格不合格吊装单元板块预埋件处理单元式幕墙施工流程图第三节 单元板块组装加工3.1组装前的准备工作a.根据单元板块的规格,需制作相应的专用组装平台。b. 根据工艺文件的工序安排合理排布生产线。配备单元组装所需各种工具,对工具进行检验,试用,能正常工作。领料,根据每批单元幕墙的加工细目,领取标准件、胶条、铝板组件、玻璃组件、单元连接件、铝型材框架材料、密封胶等63、。3.2单元幕墙板块的组装在组装每一个单元板块前都应认真清理工作台面,防止在组装过程中划伤铝型材。在所有横、竖龙骨交接面涂耐候密封胶后,按组装图组框,在用螺钉联接横竖框前,应在钉孔内注入耐候密封胶,以确保螺钉的防松及钉孔处的水密性。在组框时应着重控制型材拼接处的平整,板块的外形尺寸及对角线的差值。凡打胶外型材表面必须用溶脂性、去污性、挥发性强的清洁剂清洗。及时用专用的工艺孔堵帽带胶封堵工艺孔。3.3单元幕墙挂件的安装。 在单元幕墙挂件安装过程中着重控制螺栓 的锁紧力矩,防止单元幕墙连接件的松动。3.4铝单板及保温岩棉的安装。a.安装铝单板支撑角铝前应在角铝与单元框架贴合面注胶,所有固定钉孔位置64、用密封胶封严。b.铝单板的固定c.在铝单板固定在支撑角铝上之前应在贴合面涂胶,并在固定铆钉用密封胶严实密封。以保证衬板与框架间的密封。d.岩棉钉用大力胶粘贴在铝单板上,要求牢固,布置均匀。安装固定保温岩棉,要求表面平整。锡箔纸向外,在拼接及与周边框架接触处,用锡箔胶带粘贴。3.5 不锈钢装饰条的安装不锈钢装饰条用铆钉牢固固定于铝型材上,保证其位置在100mm的框里居中。3.6 单元框架上的EPDM胶条的安装单元幕墙插接部位胶条的安装,进行此项操作应注意以下问题:此部位的胶条一般为穿插式,为了便于安装,事先将EPDM胶条浸于肥皂水中以减少穿插时的磨擦阻力。胶条穿插完毕切断时要确保胶条长度大于框料65、长度cm,防止胶条回缩后长度不足。胶条充分回缩后,用实嘴钳在插接框两端将胶条与胶条槽口咬死,防止板块在安装过程中胶条的窜动而影响密封效果。框架表面与玻璃、铝板组件接触处胶条的安装。此部位胶条为压嵌式,为防止胶条的回缩,胶条切断时应长于框料cm。在压入胶条时应遵循先嵌入两端,后嵌入中间点,然后嵌入点、点这样顺序。胶条对接处用胶条专用粘接剂粘接,保证良好的内饰效果。3.7 玻璃、铝板组件的安装清理单元板块框架,防止铝屑、紧固件遗留在单元体内。在与玻璃、铝板组件接触的胶条上涂刷肥皂水,防止玻璃嵌入时使胶条移位。玻璃、铝板组件 就位后找正相对框架位置并实施固定。必要的密封胶,所有粘接表面必须进行彻底的66、清洁,保证密封效果。在安装玻璃开启组件时应确保开启组件位置正确,开启角度符合设计要求,开启控制装置、运转灵活,锁定可靠。3.8 清洗板块把单元板块内外视面清理干净,并把单元板块标识粘贴在统一位置。3.9 单元板块的成品检验。核对单元板块组装过程质量检查表,检查各工序检验员有无漏检。成品检验时着重检查,单元板块的外形尺寸,注胶质量,玻璃、铝板及铝型材的表面质量。合格品按标识作好记录,以备查找。3.10 成品固化、包装及装车必须在表面开始固化前放进固化区,在完全固化前不得搬动。单元板块在发运前都应固定专用的单元幕墙的周转架上,由于单元板块为1300mm3200mm,较大,考虑单元板块的特属性,本玻67、璃板块只能平放于周转架上,每个周转架放置5单元板块,两单元板块互相不接触,每单元板块独立放于一层,周转架下作专用滑轮。单元板块与周转架的部位应用软质材料隔离,防止单元板块的划伤。考虑到公路限高的要求一般在装车时2个周转架一起发运。单元体运抵现场临时存放时应做好防雨、防尘及防高空坠物的保护措施。3.11半成品、成品的包装、搬运、装卸和运输工具3.11.1包装玻璃的包装玻璃面膜的包装,主要视工地现场情况,可以采用软塑纸贴包保护。玻璃的包装,其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。玻璃在大批发运时,板块以软物相互隔离后,按品种、规格进行捆扎装车发运。第三章 安全、文明施工技术组织措施一、安全、文明施工目68、标我公司承诺华南金融国际中心幕墙工程安全责任目标:确保无重大责任事故和无重大伤亡事故发生。我公司承诺华南金融国际中心幕墙工程文明施工目标:对本工程实施全过程的标准化管理,在本工程建设期间均要达到文明工期要求。二、安全施工技术组织措施项目部必须认真学习安全法规和建筑工人安全操作规程,认真制订严格的安全管理制度,建立安全管理体系,对施工项目进行规范化管理。1.安全交底1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定。施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产69、管理。施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品。1.2真正贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全。1.3工程负责人应对所属施工区域的施工安全质量、防火、治安、卫生各方面全面负责。1.4规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动,定期检查工地安全活动、安全防火,做好检查活动的有关记录。1.5施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工。机械设备、脚手架等设施,使用前需经有70、关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的全面手续。租赁的大型机械设备现场组装后,经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。1.6对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动,必须经指定负责人及安全管理员的同意,并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。1.7特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训,考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守起吊规定,严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。必须严格执行各类防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办71、理动火审批手续,严格遵守十不烧规定,严禁使用电炉。施工现场配备有一定数量干粉灭火器,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班。工地电气设备,在使用前应先进行检查,如不符合安全使用规定时应及时整改,整改合格后方准使用,严禁擅自胡乱拉接电气线路。1.8未经交底人员一律不准上岗。2.现场设施检查2.1现场“四口”、“三宝”2.1.1对预留孔洞,用盖板封堵,大洞口四周要支搭两道防护栏,中间平支安全网。2.1.2电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。2.1.3出入口应搭设头棚。2.1.4楼梯应照明良好,安装护栏,要求护栏结实牢固。2.1.5对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚。2.172、.6安全网由土建配合搭设,对有坏漏的地方要及时处理,对上面落物要及时清理。2.2电线、照明设备、配电盘的安全要求2.2.1进入施工现场前必须办理安全合同后,方可施工。2.2.2按甲方及总包单位的要求,办理安全用电手续。2.2.3电工必须持证上岗。2.2.4电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及电气设备运行状况。2.2.5电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护,严禁设备存在故障工作。2.2.6开关箱、配电盘的安全要求:2.2.6.1对开关箱、配电盘应采用铁箱、铁锁,专人看管,门锁齐全,箱体外壳要有良好的接地、接零保护。2.2.6.2开关箱必须完整、坚固防雨,大型开关箱要前后开门,带73、有插座的开关箱必须在箱里预留导线进出孔,并设好护口,开关箱内应有零线接口。2.2.6.3所有动力设备必须使用单独开关控制,不准一闸多用,必须装有漏电保护器。2.2.6.4熔断器的选择为额定电流的2.53倍,并严禁混用。2.2.6.5配电盘和各种设备安装牢固,符合安装规程,电器设备本身不得有缺损。应有相应警示牌“有人作业,禁止合闸”,“正常运行”,“停止运行”。2.2.6.6小型电动工具必须使用插头与插座,严禁挂线连接。2.2.7电线、照明设备及手持电动工具的安全要求:2.2.7.1各类电线接头,必须用绝缘胶布包好,达到绝缘要求,电机接地或接零要用铜线把牢、焊好。施工用临时电源不得沿地面明设,要74、悬挂不小于1m的高度。2.2.7.2现场照明,灯具安装不得低于2m,碘钨灯距可燃物不应小于2m,并禁止在室内使用。2.2.7.3潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下手提安全灯,灯具的灯泡应有金属网罩防护。2.2.7.4室内架线不得使用裸导线,并不得沿地面明设。临时电源线悬挂,严禁使用导电物件。3.施工设备安全检查3.1电焊机操作规范3.1.1所有交流、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,接地、接零应小于4欧姆。3.1.2多台焊机的接地、接零线不能串接,接地时,每台焊机应独立接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。3.1.3每台焊机必须设有专用断路开关,并有与焊机匹配的过流保护装置,一次线75、与电源接点不宜采用插销连接,其长度不应大于3.5m,且须有双层绝缘。3.1.4所有线路线应良好不能有破皮裂口存在,施工中与主体等接触处保证软连接,防止磨损。3.1.5电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线段须用绝缘胶布包裹严密,二次线段应使用线卡压接牢固。3.1.6电焊机应放在干燥和通风的地方(水冷式除外)露天使用时其下方应防潮,且高于周围地面,上方应防止雨雪或搭设雨棚。3.1.7遇见雨、雪、雾或6级以上的强风,影响施工安全时应停止室外焊接作业,雨、雪后,先清除施工地点的积水、积雪后,方可施焊。3.1.8焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10m的距离,必要时应设围栏。3.1.9焊后剩76、余的电焊条头,要放在工具袋内,严禁现场乱扔、乱丢。3.2对电葫芦等吊具的安全措施3.2.1对本工程使用的吊具要做到每天检查,如发现吊具钢丝有断股或相关的紧固螺丝有松动的现象,应及时解决。3.2.2对本工程所使用的吊具要确定专门的安全检查人员,安全管理负责人要做定期的安全检查。如有疏漏的地方,要及时处理并对吊具负责人做内部处分,确保施工吊具万无一失,保证安装施工人员的人身安全。3.3各种用电设备、照明设备在露天使用时必须有防水、防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。3.4无铭牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备应铭牌齐全。4.人身安全防护措施4.1安装队员进入施工现场必须戴安全帽。安全帽要选77、择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下颌带。4.2高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标、合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固、结实的地方。4.3施工人员应配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。5.单元体吊装安全措施5.1因华南国际金融中心A1、A2的施工电梯口部位在单元体垂直运输的作业面区域,以及A1业主样板房处的通道口,和现场的生活区域与A2吊装作业面较近,参观人员和施工人员进出较多,环境复杂,在单元体吊装作业78、时存在极大的安全隐患。5.2设立专人进行安全警戒,专人警戒应有醒目的警戒人员标志和授权。5.3在单元体吊装的区域范围内禁止人员靠近,拉上安全警戒线,警戒线以内禁止一切人员通过和逗留。5.4在单元体吊装区域有通道口或有行人出入部位挂安全警示牌,提醒行人注意吊装作业,注意绕道而行或安全快速通过。5.5清理干净A1、A2单元体吊装区域内下方总包堆放的建筑材料和工程机具,防止单元体吊装过程中有坠物落下时砸在物品上,使物品弹射伤人。5.6警戒人员对通道口或行人通行处进行安全提醒和指挥行人绕行。5.7施工现场严禁吸烟,四级风以上禁止进行单体吊运和吊装。6.施工期间的防风的措施6.1在施工过程中如遇到6级以79、上风的情况下,必须停止各作业组的工作;6.2对小件物品进行封箱入库处理;6.3对电动葫芦的吊钩提升到顶部;6.4大风来临时禁止室外作业,人员不进入施工区域,以保证本幕墙在阵风袭击下不受损坏,保证人员人身安全。7.施工期间的防雷措施7.1幕墙系统形成自身的防雷体系,并与主体结构可靠连接(接地),共同形成防雷体系。按照建筑物防雷设计规范要求,建筑物防雷设计,不仅考虑顶层雷击,还要考虑侧向雷击。7.2由于本工程大面积使用玻璃和铝型材,属于重要防雷建筑,因而在施工作业时,如遇打雷天气,必须停止施工,严禁人员在室外、空旷地带行走。7.3合理的防雷措施将使外饰面免受雷击,达到安全使用功能。经常检查脚手架接80、地电阻,如发现问题,立刻协调总包整改。7.4本工程的幕墙设计中:幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的引下线连通;固定在设均压环楼层上的幕墙构件与均压环连通(通过航空防雷搭铁线将构件与预埋件连通),连接点处应将表面氧化膜或PVDF喷涂层打磨掉;幕墙横、立挺通过若干螺钉连接,同时起到连通的作用,与主体防雷系统导通的立挺上的横梁与立挺连通;在幕墙立面上,每10m以内位于未设均压环楼层的立挺,把他与固定在设均压环楼层的立挺连通。整个幕墙外饰面形成整体防侧雷,保证建筑的安全,防止雷电损坏。8.其它需要注意的安全施工措施8.1要在职工中牢牢树立起“安全第一,预防为主”的思想,认识到安全生产,文明81、施工的重要性,提高安全意识,做到每天班前教育,班前总结,班前检查,严格执行安全生产三级教育。8.2进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩带安全带。8.3吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求,是否有操作,所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。8.4高空操作人员应符合超高层施工体质要求,开工前检查身体。8.5高空作业人员应佩带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方,所有手工工具(如手锤、扳手、撬棍),应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。8.6钢结构是良好导电体,四周应接地良好,施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应安装漏电保护开关,严格遵守安全用电82、操作规程。8.7高空作业人员严禁带病作业,施工现场禁止酒后作业,高温天气做好防暑降温工作。8.8吊装时应架设风速仪,风力超过4级或雷雨时应禁止吊装,夜间吊装必须保证足够的照明,构件不得悬空过夜。8.9氧气、乙炔等易爆、易燃物品,应妥善保管,严禁在明火附近作业,严禁吸烟。焊接平台上应作好防火措施,防止火花飞溅。8.10每层楼层内的安全防护拦严禁拆除或者移动;8.11每层作业面拉上10钢丝绳,吊装人员安全带必须系在钢丝绳上,以确保吊装作业人员的施工安全;8.12首层吊装作业处拉上安全警戒线,禁止所有无关人员通行或者逗留;8.13首层吊装作业时有专人看护和进行人员疏导;三、文明施工技术组织措施1.文83、明施工技术组织1.1建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织,按施工段划分文明施工责任区,并落实人员,定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。1.2施工现场设置施工现场按照标准设置六牌一图 。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。1.3建立健全施工计划及总平面管理制度1.3.1认真编制施工计划,合理安排施工程序,并建立工程工期考核记录,以确保总工期目标的实现。1.3.2按照现场总平面布置要求,切实做好总平面管理工作,定期检查执行情况,并按有关现场文明施工考核办法进行考核。1.4建立健全质量安全管理84、制度1.4.1建立质量安全管理制度,严格执行岗位责任制,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗,进场前进行专业技术培训,经考试合格后方可使用。1.4.2严格执行现场安全生产有关管理制度,建立奖罚措施,并定期检查考核。1.5建立健全现场技术管理制度1.5.1工程开工前,依据施工图纸及有关规范等要求,编制阶段施工组织设计及单项作业设计,并严格执行。1.5.2严格执行各级技术交底制度,施工前,认真进行设计部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。1.5.3分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工,每道工艺要认真做好过程控制,以确保85、工程质量。1.6建立健全现场材料管理制度1.6.1严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便。1.6.2及时回收拼装余料,做到工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证明相符。1.7建立健全现场机械管理制度1.7.1进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置,严格执行建筑机械使用安全技术规程。1.7.2认真做好机械设备保养及维修工作,并认真做好记录。1.7.3设置专职机械管理人员,负责现场机械管理工作。2.文明施工检86、查细则2.1施工现场场容要求2.1.1加强现场场容管理,现场做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染。2.1.2积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的,则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工,并采取有效措施尽量减少噪声。2.1.3现场设置施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。2.2临建办公区2.2.1现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置。2.2.2临建区场地全部用C10砼进行硬化,并87、按要求设置明沟排水,在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。2.2.3围墙设置高度不低于2.5m,大门整洁醒目,形象设计有特色,“六牌一图”齐全完整。2.2.4办公区域公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。2.2.5施工现场配备医疗急救箱,并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2.3文明施工检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,生产技术部门组织有关部门每月对项目进行一次文明施工大检查。2.4文明施工检查内容施工现场文明施工的执行情况,包括质量安全、技术管理、材料、机械管理、场容场貌等方面的检查。2.5文明施工检查方法88、除定期对现场文明施工进行检查之外,还应不定期地进行抽查,每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查,确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格,应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。2.6文明施工奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进,将现场文明施工落到实处,制定现场文明施工奖罚措施,以每次检查中做得好的进行奖励;差的进行惩罚,并督促其改进,明确有关责任人的责、权、利,实行三者挂钩。3.文明施工保证措施3.1文明施工概述3.1.1贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学地组织施工,做好施工现场的各项管理工作,推行项目管理负责制度。3.1.2重大安全事故为零,配合总包争创市级文明工地89、,标化样板工地。3.2文明施工措施3.2.1按施工总平面布置图设置各项临时设施,堆放材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护设施。3.2.2施工现场设置明显的工程概况牌,进入施工现场的所有管理人员及操作工人一律佩戴胸卡。3.2.3施工现场应保证道路畅通,场容场貌应保持整洁卫生,随时清理建筑垃圾并派专人值日、清理。3.2.4施工现场实行封闭操作,防止施工机械声音嘈杂,影响环境。尽量避免夜间施工,影响周围居民休息。3.2.5管理人员及操作工人不乱窜其它区域。3.2.6职工生活设施必须符合通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求,施工现场不住人,通过其它渠道另找住宿,90、合理解决食、住问题。3.2.7项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理,落实文明施工责任制。3.2.8施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动,定期评比表彰。3.2.9把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员,坚持谁施工谁负责的原则,定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。3.2.10每日下午召开生产协调会,总结分析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。第四章、成品及半成品保护措施幕墙成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏,给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。首先91、,我司幕墙在施工过程中或施工结束后,用保护材料将室内暴露部分遮盖,暂时密封保护,以防止其他施工项目破坏幕墙。其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查,一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护,二是防止其他人员的人为破坏。一、生产加工阶段产品保护措施(一)产品加工完成后严格按照GB6388和GB191的要求在产品明显部位标识,如厂商、产品名称、生产日期、产品编号、怕湿、小心轻放、向上等。(二)型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物;(三)型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护。(四)型材周转车的下部及侧面均垫软质物;(五)加工好的钢板应立放,下部垫木方;(六)玻璃、92、石材面板周转用面板架,面板架上采取垫胶垫等防护措施;(七)面板加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。二、产品包装阶段保护措施(一)玻璃、石材面板、钢型材、铝型材等材料确保有腐蚀保护膜保护方可出厂。并用结实的包装箱予以包装,并保证至竣工前清洗时方撕掉。装入包装箱内相邻材料之间采用柔性物质隔开防止碰撞;(二)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起;(三)包装应严密、牢固,避免在周转运输中散包,型材包装前应将其表面及腔内钢屑及毛刺刮净,防止划伤,产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤;(四)型材包装时要先贴一层保护胶带,然后外包牛皮纸,产品包装后,在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数93、量、工程名称等;(五)包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时,应立即通知检验人员,不合格品严禁包装。(六)包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。(七)对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互擦碰。三、运输过程中产品保护措施(一)注胶完毕后面板采用木箱包装,便于吊运也不易被碰坏。(二)吊运或水平运输过程中对材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物磨擦;(三)钢合金型材装车时应在车厢下垫减震木条,型材摆放高度超出车厢板时,需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。(四)面板装车时需立放,底部垫草垫,用软质物隔离,避免94、面板与其他硬物接触,面板装箱时要四周垫硬塑料泡沫,箱子捆扎结实。四、施工现场成品保护措施(一)吊运或水平运输过程中对材料应轻起轻落,避免碰撞和与硬物摩擦,吊运前应细致检查包装的牢固性。(二)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域,应注意防雨、防潮,不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。(三)搬出来的板块及其他成品、半成品,需用木方垫起100MM,并不得堆放挤压。(四)应严禁连接件焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液的破坏。(五)严禁任意在材料饰面上刻划。(六)积极参加总包召开的成品保护措施会议,组织专人进行成品保护。第五章 其他工程保障措施一、现场施工防雷保护措施1.由总包在屋架最高95、点处设避雷针,通过引下线至接地极,接地电阻不得大于4欧姆。2.雷击时,作业人员停止作业,不得在高处、低洼处或接地线处停留。应提前撤至安全地带。3.雷击前,应关闭电源,以防电用设备遭雷击毁损。4.为防止雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾害。二、现场雨季施工保护措施根据昆明历年气象资料,佛山在每年秋季雨水丰富,对幕墙施工有一定的影响。我公司将按照以下详细施工保护措施作出应对。1.对所有房屋、仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。凡建筑物及活动工具房,材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。2.针对现场制定合理有效的排水措施,充足的排水机具,保证现场无积水,施工道路畅通。3.备足雨期施96、工工具和材料设备,如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。4.对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,并防止道路上的水倒流入场地。5.机电设备及电闸采取防雨、防潮措施,并安装接地保护装置。6.对易受潮变质的材料,要入库存放,临时少量露天存放时要加盖帆布,垛底要高于地面500mm以上。7.对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖,防止日晒雨淋。8.加强对电焊条烘干的管理,并按焊条的质量证明书的要求进行烘干,拿到现场使用的焊条应使用焊条保温桶,随用随取,防止受潮。9.工地备好防暑降温的急救药品。1097、.及时掌握天气情况,针对天气情况,调整施工部署。11.对所有输电线路进行漏电检查,对用电设备进行接地或接零检查,不得混接,发现隐患及时排除,保证安全生产。12.施工现场使用的胶皮软线,横穿道路的电线要有保护措施。13.氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒,氧气瓶的温度不得超过35,乙炔瓶的温度不得超过40,因此气瓶要一律加防晒罩远离火源,保持安全距离。14.下雨时不宜进行打胶工作,不宜进行玻璃安装。三、应急预案为了更好的落实公司有关安全生产的各项规章制度,及时、妥善地处理工地现场可能发生的安全生产事故,保障职工生命财产的安全,将损失减至最小,特作以下安全事故的应急救援预案。 1.适用范围 本预案适用于本工程98、施工现场发生的火灾、高处坠落、物体打击、漏电事故、机械伤害、脚手架坍塌、中暑、中毒、爆炸等安全事故的应急救援工作。 2.引用的相关文件 国家相关法规及企业规程。3.工地现场可能发生的事故因素的确定3.1 施工现场用电安装装置、输电线路; 3.2 塔吊、龙门吊、圆盘锯、手持电动机具使用; 3.3 高处坠落、“四口”、“五临边”; 3.4 钢管外架搭设和拆除; 3.5 “三宝”的正确使用、人的意识; 3.6 突发事件可能对四周边造成的伤害;4.组织管理措施 4.1 公司成立专门的安全事故应急救援小组。4.2 安全事故应急救援小组的岗位职责:安全事故应急救援小组成员的岗位职责,除必须严格执行公司各部99、门岗位职责及安全生产岗位职责外还应增加如下岗位职责:4.2.1 在所属范围内做好消防及安全生产的宣传教育工作; 4.2.2 制定安全事故应急救援制度及具体措施并组织实施,落实安全事故应急救援物资; 4.2.3 对所属范围内的安全事故应急救援预案的落实情况进行检查、监督;4.2.4对违反安全事故应急救援预案的行为进行制止、批评、教育,对严重违反有关规定造成安全检查事故者予以处罚; 4.2.5对发生的突发事件按分工有条不紊的进行现场救护、现场医疗、现场消防、现场保护。 4.2.6应急救援领导小组成员应24开机,保证通讯畅通。 4.3安全事故应急救援小组成员的职责分工明细。一人负责全面指挥、安排、调100、配,及时向公司安全小组报告。一人负责现场监督、实施、协调,人员调配。一人负责现场救护;抢救抬运伤者,组织转移疏散人员、物资。一人负责现场医疗;对伤者临时包扎、人工呼吸、胸外挤压等抢救工作。一人负责现场消防救援;本着优先保护大多数人的生命安全和优先保护贵重物品的原则,实施消防灭火、断电等工作,并预防事故连续发生,保护现场,调查取证。4.4突发事故相关方的联系电话:(本着就近原则) 火警电话:119; 急救电话:120; 报警电话:110; 电话查询:1145.安全事故应急救援报告程序5.1 第一发现人立即报告项目部,项目部立即启动现场应急救援预案,通知相关责任人立即到达事故现场,抢救伤员,保护现101、场,疏散群众,防止事故连续发生。 5.2 及时上报公司安全小组,并启动公司级安全事故应急救援预案。6.安全事故的应急响应:6.1 启动应急救援预案: 当施工现场发生安全事故时,项目安全事故应急救援领导小组组长立即启动本项目安全事故应急救援预案,安排有关人员进入安全事故应急救援状态。 6.2 取消一切休假: 当项目部进入安全事故应急救援状态时,取消一切形式的休假或休息,全体人员坚守岗位,服从统一指挥。 6.3 组织救援: 本项目安全事故应急救援领导小组成员和公司级应急求救援领导小组应立即赶到事故现场组织指挥抢险救援。 6.3.1 公司安全事故应急救援领导小组组长,应尽快掌握现场具体情况,组织救援102、人员,调拨救援物资; 6.3.2 本项目现场救援负责人,应立即制定出具体的救援方案,组织现场人员,全方位投入救援工作,应做到紧张有序,忙而不乱。 如遇火灾事故,在抢救人员的同时,一方面组织人员迅速灭火,另一方面应组织人员对火灾可能威胁到的重要财物立即转移到安全地点,并派人守护。如遇脚手架坍塌事故,要组织人员排除现场险情,排险时应安排一人统一指挥,以避免混乱,同时应派专人进行监护,注意观察现场各部位的具体情况,防止事态进一步扩大或恶化。 如遇爆炸事故或压力容器事故,应尽快查明爆炸物及爆炸原因,对仍处于爆炸危险区域内的易爆及可爆物资应立即组织人员转移到安全地区。如是高处坠落、物体打击、机械伤害、车103、辆运输伤害事故、等紧急事故,应保护好现场,以便调查取证。因抢救工作需要移动现场部分物品时,必须作出标记,绘制事故现场图,并详细记录,妥善保管有关证物,为以后调查分析事故发生的原因,提供真实的证据。同时要组织人员,设置警戒线,维护好事故现场的正常秩序。对于因高处坠落、物体打击、坍塌、爆炸等事故引起的伤员,先应将其平放在硬板上,然后根据受伤情况,采取相应的抢救方案。 如系触电事故应立即切断电源,抢救触电人员; 如系中毒或中暑事故,应立即按照相关的急救方案进行急救处理;如遇暴雨后发生洪水,应尽快将人员向高处转移,并派人输通下水管道,排出积水。 6.3.3 现场救援联络负责人,应立即根据现场情况,与消104、防、医院、民警等方面取得联系,寻求社会支援,减少损失。 6.3.4 现场救护负责人,应立即组织人员将伤员转移到安全地方,并对伤员进行现场救治。 7.安全事故应急救援演练 项目部应根据工程进展情况,组织安全事故应急救援小组成员进行次安全事故应急救援演练。 8.总结事故教训避免重复发生 8.1 一旦发生安全事故,本项目部应做好事故善后工作,妥善处理好伤员的医疗问题8.2 认真分析事故原因、责任,总结出经验教训,做到“三不放过,即:事故原因分析不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过”。 8.3 对职工进行预防类似事故发生的教育,做到举一反三,杜绝同类事故的再次发生。8.4安全应急救援组人员名单:序号 职 务 姓 名 联 系 电 话 备 注1组长刘兴文18983828809项目经理2副组长王清汉18825389170副项目经理3组员高云鹏18988964360安全员4组员曾庆城18023650288施工员5组员陈雄13528967089后勤678
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