国际金融中心幕墙工程竖明横隐玻璃幕墙转接件安装施工组织设计100页.doc
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2024-09-05
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1、国际金融中心幕墙工程竖明横隐玻璃幕墙转接件安装施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况及工程特点6第一节 工程概况及现场施工情况6一、工程概述6项目地址:xx市xx区xx路355号6第二节 工程施工目标6一、工程目标6第三节 项目特点分析及编制依据6一、项目特点分析6第二章 各分部分项施工方案及技术措施7第一节 工程组织总体设想7第二节 施工前期准备的技术措施7一、现场交接准备8二、技术准备8三、材料准备8第三节 施工总体流程及施工区、流水段划分9二、施工区划分及施工程序10第四节2、 材料堆放10一、材料堆放10二、铝型材加工工艺流程12四、钢材加工工艺流程13五、玻璃板块加工工艺流程14六、石材面板加工工艺流程15七、铝板加工工艺16第六节 幕墙测量放线17一、测量放线概述17二、测量放样施工18第七节 埋件施工方案18一、埋件施工流程顺序:18二、预埋件的安装准备18三、预埋件的安装19四、后补埋件安装19第八节 竖明横隐玻璃幕墙施工方案20一、竖明横隐玻璃幕墙施工工艺21二、测量放线:21三、转接件的安装21四、立柱安装21六、横梁安装22七、防火层的安装23八、玻璃安装、压块安装23九、打密封胶23十、装饰线的安装24第九节 铝板幕墙施工方案24一、铝板幕墙施工工3、艺24二、测量放线24三、主、次龙骨安装25四、铝板板块安装26五、封缝注胶工艺27第十节 干挂石材幕墙施工方案28普通石材幕墙纵向节点28一、主要施工工艺流程28二、测量放线29三、连接件安装29四、立柱安装29五、横梁的安装29六、花岗石的安装30七、花岗石的打胶30第十一节 铝合金百叶施工方案31一、铝合金百叶加工制作:31二、百叶安装31第十二节 入口雨棚施工方法32一、测量放线32二、钢结构安装32三、铝板及玻璃面板安装及打胶33第十三节 雨季施工技术措施35一、雨季施工防护措施35第三章 本工程施工重点、难点分析及采取的措施36第一节 工期紧张、质量要求高重点难点分析及采取的措施34、6一、重点、难点分析:36二、解决措施:36第一节 劳动力入场计划说明36一、各安装小组如下:36第二节 劳动力入场计划表及曲线图371、劳动力计划表(见下表)37劳动力入场计划表37单位:人37注:本计划表是以每班八小时工作制为基础的。另预备50人随时补充劳动力需求。382、劳动力进场曲线图38第三节 劳动力管理38一、劳动力的管理38第五章 主要物资投入计划39第一节 工程投入的主要物资供应计划39一、编制供应计划39二、库存及定购进场计划39第六章 主要施工机械投入计划41第一节 投入的主要施工、检测设备配备说明41一、施工机械的配备原则41第二节 投入的主要加工、施工机械设备及检测仪具5、41第二节 投入的主要加工、施工机械设备及检测仪具41一 、施工机具及检测仪器41第三节 主要施工机械设备入场计划431、主要施工机械的入场计划43第七章 质量保证措施44第一节 质量目标44质量等方面详尽阐述工程施工质量的保证措施。44第二节 质量保证体系及管理措施44一、 质量技术管理班子和制度44二、施工准备过程的质量控制措施47三、施工过程中的质量管理措施47四、工程质量保证体系框图49第三节玻璃、石材、铝板幕墙质量通病的防治措施51一、玻璃幕墙质量通病防治措施51二、铝板幕墙质量通病防治措施53三、石材幕墙质量通病的防治措施53第四节 确保材料加工质量的技术组织措施55一、准备工作及6、相关文件55二、下料工序质量控制56第五节 确保现场施工质量的技术组织措施57一、制定质量计划57二、制定质量手册57第八章 安全生产保证措施60第一节 安全文明生产目标(附环境管理及职业安全认证证书)60第二节 安全生产管理及保证措施60一、安全生产管理和现场保卫体系60二、安全管理人员及安全制度(见下图)60三、安全技术管理制度61四、安全施工保障措施63第三节 各项施工安全管理制度64一、安全技术方案报批制度64二、安全生产交底制度64三、各级安全教育培训以及持证上岗制度64四、安全检查制度65五、设备验收制度65六、伤亡报告制度65七、 安全工作奖罚制度65八、安全防范制度65九、安全7、资金专款专用制度66十、 其它安全管理制度66第四节 施工安全防护专项措施66一、临边施工安全措施66屋面和楼层临边防护图67二、洞口防护67三、交叉施工的安全措施67四、高处作业、悬空作业及临边防护措施:68五、物件吊装安全防护措施69第五节 施工用电专项安全措施699、所有配电箱金属外壳、开关箱金属外壳必须实施保护接地。69第六节 人员安全防护70(2)防止高空坠落和物体打击。70(7)禁止工人违章用电,手持电动工具应设置漏电保护器。72第九章 文明施工及环保措施72第一节 文明施工组织管理机构及制度72一、文明施工管理组织机构及制度722、职责分工73第二节 施工现场场容场貌74一、卫生8、管理 1、明确施工现场各区域的卫生责任人74五、办公室生活区管理77第三节 现场环保措施78四、扬尘治理78第十章 施工总进度计划及工期保证措施80第一节 施工总进度计划说明80一、施工总进度说明80第二节 施工网络计划图、横道计划图(附施组正文后)80第三节 劳动力安排的工期保证措施81第四节 确保工期的技术措施815、其它:尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。82第五节 确保工期的组织保证措施83第六节 缩短工期的赶工措施84一、影响进度的因素84第十一章 施工总平面布置86第一节 施工平面布置说明86一、施工平面布置说明86二、平面管理办法87三、各临时设施布置办法87第二节 临时用9、地计划表88第三节 材料运输方案及材料吊装方案89一、材料运输方案89二、材料吊装方案90板块搬运车92第四节 施工总平面布置图(附施组正文后)92第十二章 售后服务措施93第一节 工程检查、测试、验收项目93一、施工项目的收尾工作93二、各项竣工验收准备工作93三、竣工验收依据94四、现行的施工验收规范。94第二节 售后服务体系及售后服务措施95二、售后服务措施95第三节 售后保养技术服务961、我公司在幕墙交付使用前将为业主培训幕墙维修、维护人员。96第四节 售后幕墙检查维修技术服务96一、常规检查维修96二、灾后检查及修复97第十四章 施组附图(施工网络图、横道图、总平面图)98第十五章10、 项目管理班子配备情况100第一节 项目管理班子配备情况表100第一章 工程概况及工程特点第一节 工程概况及现场施工情况一、工程概述*国际金融中心幕墙工程位于xx市xx区xx,本工程东面是规划道路,西邻城市主干道xx路,南面与xx电厂(为规划中的大型综合商业项目)相邻,北面是规划中的xx亭公园。 项目名称:*国际金融中心 项目地址:xx市xx区xx路355号 建筑面积:154988.52平方米 建筑层数:北塔楼地上25层、南塔楼地上39层及地下3层本工程幕墙系统类型包括竖明横隐玻璃幕墙41000.00 m2,铝板幕墙20000.00m2,石材幕墙2200.00 m2,铝合金百叶420.00 m11、2及入口雨棚556 m2等。第二节 工程施工目标一、工程目标1、工程工期目标开工日期为 2012年9月1日,竣工日期为 2013 年 5月30日。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准,计划施工工期为273日历天。2、工程质量目标严格控制好影响工程质量的关键工序的工艺流程,在保证工程进度的前提下,做到严格管理,精心施工、精细施工,争创精品工程。 3、工程安全文明目标确保无重大人身和设备安全事故,杜绝死亡事故和重伤事故,达到安全文明工地标准。第三节 项目特点分析及编制依据一、项目特点分析1、特点一:质量要求高,工期较紧张。本工程工期较为紧张,可能需要与主体结构同时进行交叉作业,必须做好工程施工12、前期准备工作,合理安排各项施工工序交接,做好材料堆放,尽量减少材料的二次搬运,合理安排各工艺交叉施工才能有效缩短工期,确保工程质量。2、特点二:做好关键工序、复杂环节的重点技术措施本工程主要以玻璃幕墙、铝板幕墙为主,玻璃幕墙关键在于做好主龙骨与主体结构定位固定及玻璃面板打胶密封工序的控制,铝板幕墙要作好面板喷涂色差控制及防护措施,本文在“第三章 本工程的重点和难点分析及采取的措施”已做了重点阐述。第二章 各分部分项施工方案及技术措施第一节 工程组织总体设想1、根据本工程的特点及总包单位的进度安排,为了保证现场资源使用的最大优化,应将对本工程进行分区分段施工,流水施工管理,确保工期。2、各种幕墙13、分区、分段、分楼层进行各种材料、各种构件及的配套下料,并按区、段及楼层的安装时间、顺序、编制下料及加工的清单,确保先安装的幕墙所需的配套材料、构件及先到工地。3、本工程主要幕墙类型为半隐框玻璃幕墙,我公司计划以半隐框玻璃幕墙作为施工主线,进行重点控制,拟安排多个劳动力队伍进场,进行平行流水施工作业。4、为了保证现场安装进度,材料的加工进度、现场材料垂直运输进度必须相对于安装进度有一定的提前量,预备至少有20天的材料存储量(加工完成),并保证提前1-2天运输至安装位置存放。5、框架式幕墙搭设双排脚手架,雨蓬搭设满堂脚手架,我司将在中标后向业主及监理单位递交脚手架、吊装专项施工方案,确保工程施工安14、全。第二节 施工前期准备的技术措施施工前期准备从工作主要从技术准备、组织人员准备、材料准备及现场临时设施布置等方面做好本工程的施工准备工作。本工程施工部署工作内容一览表序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、进一步细化施工组织设计工程师、技术员2外装饰施工预算预算员3根据施工场地情况放线测量测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员56临建搭设加工车间、材料库房、实验室各专业施工员配电房、加工车间施工员、电工班长生活用房、临时围墙各专业施工员施工现场以内电源电工班长7各种现场机械安装施工员、机械队长8吊蓝安装吊蓝安装、验收机械队队长9大型设备安装切割机、电焊机、钻床机械队队长115、0劳动力进场三级安全教育和安全技术交底质安总监、项目总工11上报开工报告项目经理一、现场交接准备工程开工前,参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察;根据施工现场的实际情况和、总包单位及业主的统一要求布置现场临时设施;施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训,同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。进入现场后,即着手对现场实况进行交接。对现场的平面控制网点进入交接,并根据需要进行导线点加密。对工程的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验,16、并办理相应的手续。对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。临时设施:包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。 二、技术准备1、施工图准备工程中标后,组织经验丰富、技术过硬的现场设计施工技术小组,结合现场情况对施工图纸进行全面细致的核对和领会,确保在计划工期内高质量、高效率完成施工任务。2、现场施工放样施工图审批确定后,技术人员尽快熟悉图纸,充分领会设计意图,清楚各种施工做法,设计人员向技术人员做好交底工作,按照设计施工图进行翻样工作、加工定货。3、编制工程质量计划按本公司的质量管理保证体系的质量保证手册及程序文件(ISO9001标准)建立工程质量保证体系,编制本工程项目质17、量计划,确定质量目标,将质量责任分别落实到个人,做到全员、全方位、全过程的质量控制,确保质量目标实现。三、材料准备1、材料质量要求确保工程的材料都符合国家或建材行业标准或招标文件中技术规范中、施工图纸中关于施工材料的要求。2、材料取样与试验材料的取样与试验频率必须符合施工规范及招标文件中关于施工材料的要求,取样必须是见证取样。经检验、试验不合格的材料严禁进入施工现场。未经监理工程师认可的材料不得用于工程中。采用任何替代材料必须经过监理工程师同意,为监理工程师的试验与取样提供方便。4、材料搬运与储存材料储存以前,我公司自行清理、整平、硬化、围挡储存场地。各类材料的搬运与储存不得使材料的质量受到损18、害,不得使环境受到污染。5、材料定货程序材料供应及质量保证上有专人负责,项目经理部物资设备部在进行材料采购时,先向甲方递交样品,甲方审核认可后,项目经理部根据施工进度计划进行加工订货,材料验收采取三方联合验收方式,即甲方、监理、施工单位三方联合验收,报批准后再使用该材料。 第三节 施工总体流程及施工区、流水段划分一、幕墙施工工艺流程图二、施工区划分及施工程序1、根据本工程的平面和现场情况,将本工程划分为如下施工区:1)北塔楼为第一施工区;2)南塔楼和裙楼为第二施工区;2、根据本项目本次招标内容,我司将本项目工程施工主要分为四个施工阶段:(1)第一阶段:该阶段为施工部署工作,其中包括测量放线、定19、位、埋件处理、材料进场。(2)第二阶段:框架式幕墙骨架安装阶段,其中包括防火封修处理、保温层施工、避雷施工。对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装骨架,骨架安装顺序从下往上。(3)第三阶段:框架式幕墙面材安装阶段。龙骨安装经检查合格后即可进行幕墙面材的安装,现场安装时,要先分清编号,确定无误后再进行调运安装。安装时先试行安装,在甲方监理认可后,再大面积展开施工。各小组在同时施工作业时要相互配合,共同做好衔接处的处理工作。(4)第四阶段此阶段为幕墙的密封打胶及清理工作阶段(开放式石材幕墙不打胶)。待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作,注胶时要均匀、饱满,胶缝中的泡沫条填塞必20、须均匀、密实,无漏塞、少塞确保均匀、饱满、光滑、平整。第四节 材料堆放一、材料堆放1、在工地建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班室。图表 12、货物到工地后,为了减少搬运损耗,用铲车将材料运至安装处,当天来的材料,当天搬运完毕,保持工地整洁,工完料清。3、工程主要材料(玻璃、铝型材等)应设专门堆放区域,铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。型材堆放4、 玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木,靠柱堆放)。图表 25、 玻璃堆放在临时堆放处要用警戒线进行围栏。第五节 主要材料加工工艺本工程材料除特殊需要现场加工外其余的均在21、生产车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场。一、工厂内生产加工的操作程序加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段:(1)工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸,编制各种加工零件的工艺卡片,同时,定额员根据工艺卡制定工时定额。(2)车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。(3)质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验,包括自检、抽检的执行。(4)包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后,即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装,并按一定的方法装车运至现场。二、铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下22、料加工型材保护检验入库。(1)产前准备1)生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目管理中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致。2)按图纸及明细表编制工序卡,发放铝型材加工图及工序卡到相关操作者。(2)下料1)用双头斜准切割机,按加工图尺寸下料。2)下料时型材要靠紧定位面,夹紧装置把型材夹正、夹紧,型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3)切割时注意保护铝材装饰面。4)在明显处贴标识,填写对应工程名称,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果,切割后的半成品应堆放整齐,以便下一道工序的使用。5)切割机要经常性地保养,切割机使用时锯片必须经常注油。6)工作台面必须保持干23、净,避免切割时的铝屑与铝材磨擦,造成划痕。(3)铝材冲孔、铣加工1)冲孔使用冲床,冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。2)模具须专业人员安装,安装时调整上下模间隙,用废料进行试冲合格后开始冲压。3)铝材冲孔后,切口必须平整、光滑。4)冲孔过程中,应时常检查模具是否松动,如有问题必须做好相应措施解决。5)加工使用钻铣床或加工中心,按加工图进行加工,注意保护装饰面。6)在明显处贴标识,填写对应工程名称,工序号、图纸号,操作者名,及检查员检验结果。(4)检验1)核对各工序有无漏加工,检验员有无漏检,标识上有无漏项。2)按加工图检验,不合格品返修,返修仍达不到图纸要求的报废。(5)成24、品入库1)成品入库前,应把标识上的型号及数量、规格等做好记录,以备查寻。2)成品入库后,要按规格、型号摆放整齐。四、钢材加工工艺流程(1)主要生产加工流程:放样切割裁剪、弯制制孔抛丸除锈焊接检验涂装检验、标识出厂。(2)根据制作安装方案,编制制作工艺,焊接工艺,涂装工艺,包装运输工艺及现场拼装工艺文件,设绘工装、夹具、套模胎架,托架及有关布置图。放样切割制作,验收所用的钢卷尺,经纬仪等测量工具必须经纬仪等测量工具必须经市、省级计量单位验收合格。此外,桁架重要尺寸的测量应以一把经检验合格的钢卷尺(50m)为基准,并附有勘误尺寸,以便有监理及安装单位核对。(3)所有构件均应按照设计图及制造工艺的要25、求进行手工或计算机放样,核定几何尺寸,如发现差错需要更改,必须取得原设计单位签具的设计更改通知单,不得擅自修改。放样检验合格后,按工艺要求制作必要的角度,槽口,制作样板和胎架样板。(4)切割:型钢及矩形管,切割前应事先排料,切割速度应适当,.手动火焰切割应由经验丰富的技术者担任,切割后允许有粗状熔渣成点状附着,但容易剥离且不留痕迹,在切割圆角部位必须用角磨机磨成弧线。(5)剪板:.钢板剪切厚度不得超过 12mm,角铁、槽钢切断厚度为不超过 10mm,对切割质量要求应以切断面不变形为宜。.切断面须去除毛边并打磨修齐。.剪切完成的板料、型钢须分类堆放整齐并按规定标识。剪板机工作示意图图表 3(5)26、弯制:钢材的变制,曲率半径大的弧型钢材,将采用数控弯管机械液压弯管机冷弯成形,曲弯半径小的弦形弯制,可采用中频弯管机械火工弯曲的方法进行。在弯曲钢材时,配备弯制机使用的各种规格尺寸的专用弯曲钢模,不但可在弯曲过程中严格控制弯曲半径和钢管壁厚减薄量,弯曲钢材还要最大限度地减少钢管弯曲时受力部位的变形。(6)制孔型钢、连接板钻孔采用三维数控机械,特殊位置采用手工套模钻孔。(7)支座的膛孔,将在支座焊接成型后,送机加工车间进行。轴销的加工,在机加工车间按常规进行。(8)焊接:根椐所用钢材、焊接材料、接头形式、剖口形式及工艺方法进行焊接工艺评定,其评定结果应符合设计要求。根椐工艺评定结果和数据,编制焊27、接工艺文件。复查组装质量、定位焊质量和焊接部位的清理情况,全部合格及 准旋焊。依据焊接工艺文件,对组装件进行焊接。(9)涂装、除锈:所有构件的钢材,切割下料前,先进行冲砂除锈,除绣等级为sa2.5级,表面粗糙度为Rz4580um,然后立即喷涂无机富锌底漆,涂层厚度为4050 um。工厂制作中,支座件等组焊构件制作成型后整体冲砂除锈,除锈等级为sa2.5级,喷涂无机富锌底漆,涂层厚度为50 um。五、玻璃板块加工工艺流程产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶(1)产前准备1)生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图、组装图及综合目录明细表,计划中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表28、单上数据是否一致。2)按图纸及明细表编制工序卡,下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。(2)领取材料1)生产部按明细表开材料领用单。2)领用材料时,确认型号、规格、色泽及数量。(3)铝材及玻璃切割1)铝材下料使用德国进口电脑控制双头斜准切割机,按加工图尺寸切割,在明显处贴标识,填写对应工程名称,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。2)玻璃一般定尺寸采购,需要加工务必在钢化前进行,保证加工图尺寸。3)铝材与玻璃切割时,应注意装饰面的保护。(4)组框1)按组装图组装铝框,横竖框内先装好角片,用铝框组装机挤压装角片部位组框。2)铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。3)在明显处贴29、标识,填写对应工程名称,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。(5)玻璃清洗1)清洗前,要检查水量是否充足,确认后打开风机、传送带及升温开关,温度升到55时方能开机清洗。2)玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。3)清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。(6)贴胶条1)先用甲苯对玻璃的粘接部位进行清洗,清洗方法采用“两块抹布法”。2)待清洗部位干燥后,即可粘贴胶条,要保证胶条与铝框内边靠紧,不能有缝隙,不得高低不平。(7)合框1)按组装图组装,铝框与玻璃四周必须对齐,保证下板边与铝框垂直度。2)将铝框与玻璃对齐压紧,用力要适度均匀。3)玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干30、净。在明显处标识,填写对应工程名称,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。六、石材面板加工工艺流程 1、根据工序卡,读懂相应图纸及细目了解公差及技术要求,不清楚的询问工艺员。 2、检查石材尺寸规格,表面损伤、崩边等。将石材擦拭干净,并固定在专用的共位器具架上。 3、 使用专用的钻模板,按图纸要求或工艺要求选择定位基准,用钻床或手电钻钻孔,并用水冷却水量充足,保证连续,注意保持钻头与石材 4、钻孔时钻头不发热。控制钻孔速度不能过快。(见下图)图表 45、首件三检合格后贴标识盖章,进行批量生产。批量生产时,操作者须逐件自检并贴标识,盖章。 6、石材孔加工完成后,要将石材清理擦拭干净,放在表面31、有软连接的专用共位架上,并摆放整齐移交下序。7、将石材清理擦拭干净并固定。 8、用样板划线准确。 9、以装饰面定位按线加工,如手工切槽时要注意槽口与装饰面平行。 10、切槽时要加足够的冷却水,并均匀用力,切到图纸规定的尺寸。 11、石材板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成 45度倒角。 12、将切槽完工后的石材内外表面及槽内清理干净,放在有软垫块的专用工位器具架上,并摆放整齐移交下序。13、刷防护剂:(1)石材的正,背,侧六个面都要做防水处理时,应该先做背面、再做侧面、正面。需做防水处理的石材数量特别多时,应划分几个小组,指定专人负责。(2)防水处理过的石材和未处理过的石材应有明显的标志32、区分开来,以免有些板材漏刷。防水处理过的石材半小时后可以收起,但应立放,并且板与板之间要用隔条隔开以利于通风,干燥,放置 24 小时后即可包装,施工。 七、铝板加工工艺产前准备领取材料下料折弯栽钉加强筋检验存放装车。 (1)产前准备生产部接到设计部发放铝单板加工图、组装图及综合目录明细表,计划中心发放生产任务计划通知单后,详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡,下发单层铝板加工图、组装图及工序卡到相关操作者。(2)领取材料生产部按明细表开材料领用单。按领用单领取铝单板材料,确认型号、规格、色泽。领取后运到切割机前等待切割。(3)下料铝单板切割下料采用意大利产液压剪板机,切割前与33、加工图仔细核对。进行切割时,板料装饰面必须朝上,避免装饰面刮伤。切割时须注意安全,若二人共同操作,操作者必须用统一的手式或口令表示可以切割后,才能按下开关。切割好的板料在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。余料应及时退回仓库。(4)折弯折弯前确认板料是否与加工图相符。折弯由意大利板料折弯机进行加工,板料确认与加工图无误后采用折弯机折弯。在折弯机内输入折弯长度及角度,按设定的程序机器自动设置进料长度、上折弯头行程及折弯的先后顺序。折弯机由专人操作,折弯时注意保护装饰面。在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。(6)加强筋加34、强筋一般采用以铝板折成的U型板。加强筋长度、位置及间距以组装图为准,不得随便改动。固定加强筋拧螺母时力距不能过大,因焊钉为铝质材料,如力距过大牙型会脱扣;二是加强筋两端与板块交接处采用铝抽钉加固时,须注意钻抽钉孔位时,不能钻伤饰面。固定完毕加强筋两边采用密封胶密封。在明显处贴标识,填写对应工程名,工序号,图纸号,操作者名,及检查员检验结果。第六节 幕墙测量放线一、测量放线概述为保证幕墙工程施工质量,要求安装幕墙的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是,实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此,在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量,以35、掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合,使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时消化不得积累,使其符合幕墙的构造要求。测量放线在该主体施工完成后进行,按每个单位幕墙设置垂直、水方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差,垂直方向偏差不大于15mm,水平方向偏差不大于5mm,中心位移不大于3mm,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。注意:此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。二、测量放样施工1、基准点、线的确认该工程幕墙测量放线,依据总承包单位提供的内控线及基点布置图,检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始36、标高以及底层的基准点,是否清晰或损坏,进一步了解具体的位置,以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可,经检查确认后,填写轴线、控制线记录表,请总承包单位有关负责人给予认可。3、测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平,用向下视准轴十字线投向传递层,在铅垂仪的监控下进行定位,定位点必须牢固可靠,各基准点以此为基础。投点完毕后,进行联线步骤,在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。第七节 埋件施工方案一、埋件施工流程顺序:施工准备测量放线固定(固定在土建钢筋笼或模板上复测、调整点焊混凝土浇注拆除模板清理、验收。 二、预埋件的安装准备1、预埋件图的设计是依据被认可的幕墙立37、面分格图及架构布置图进行的。预埋件的设计应符合现行规范之规定。 2、预埋件设计图完成后,经主体架构设计院签认后,转至总包及监理、同时将预埋图三份送交预埋件制作单位。 3、预埋件制造单位收到预埋图及制作通知单后,即开始办理预埋件之加工。 4、加工工作完成后,工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况,核对工地建筑图,并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。 5、当楼层之底板铺设完成后,侧模尚未施工前,即开始预埋放样工作。取样时若发现模板施工时有误差时,应及时向工地提出,并要求修改。 6、预埋件运抵现场后,应同监理进行检验,确认后才能进行安装。 三、预埋件的安装 1、测量放线完成后,将38、预埋件安装的位置标于模板上,包括水准高度和预埋件中心位置。然后将预埋件预置至各自的位置,预置的目的是检查预埋件安装时与主题结构中钢筋是否有冲突,同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。 每块预埋件定位,并加以固定,以防浇筑混凝土时发生位移,确保预埋件置准确。 2、埋件初步设置后,利用测量仪器进行认真校核确认无误后方可点焊、点焊后再次校准最后固定,以免浇注混凝土发生位移。 3、浇注前,须经监理组织检查,确认符合要求后,签发隐蔽工程记录方可进行浇注施工。 4、模板除后,应找出预埋件复测其位置是否正确,如有浇灌成模板破裂所造成的误差,应及时向土建反映。并立即采取补救措施,在现场逐一进行复39、核验收。 5、预埋件在埋设前必须检查槽口里面是否有泡沫或胶条填充,以防在埋设后浇注混凝土时,混凝土灌入槽口内,造成后期处理困难。 四、后补埋件安装安装程序:钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体。图表 5化学螺栓施工示意流程图1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。 2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。 3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。 4、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。这时螺栓40、旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。 5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见厂家提供参数。 6、硬化过程:取下安装工具静待药剂硬化,化学反应时间见厂家提供参数。 7、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。第八节 竖明横隐玻璃幕墙施工方案竖明横隐玻璃幕墙横节点效果图竖明横隐玻璃幕墙横向标准节点竖明横隐玻璃幕墙纵向标准节点一、竖明横隐玻璃幕墙施工工艺结构、埋件的检查支座、转接件的安装立柱安装横梁的安装层间防火、保温层安装隐蔽验收玻璃安装装饰线安装41、及打胶。二、测量放线:(1)测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用。(2)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。三、转接件的安装(1)质量检查:此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关,把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差,根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。(2)安装镀锌角码。上道工序完成后,要进行镀锌钢角码的安装。(3)检查。安装后,对所装上的钢角码要进行全面检查,内容包括防腐是否完好,规格是否正确,调整是否到位等。(4)对号就位,按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保42、护;注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM 厚防腐阻燃垫片隔离,将不锈钢螺栓穿过连接件和转接件的长园孔并拧紧,并保持X 向可调状态。四、立柱安装1、立柱定位放线:根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖龙骨的定位,为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖龙骨放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整准位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个43、,随着各立面变化的复杂程序和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#钢丝拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧,钢丝一定要拉紧,有时可采用多个花蓝螺栓紧线器拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将钢丝调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免钢丝下挠。进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割。(2)将竖龙骨通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与预埋件固定,并调整、固定。按竖龙骨轴线及标高位将竖龙骨标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至44、不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm;(3)相邻两根竖龙骨安装标高偏差不大于3mm,同层竖龙骨的最大标高偏差不大于5mm;(4)竖龙骨的安装顺序:幕墙竖龙骨的安装工作,待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查竖龙骨的尺寸及加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上竖龙骨。竖龙骨与支座接好后,先放螺栓,调整竖龙骨的垂直度与水平度,然后上紧螺栓,相邻的竖龙骨水平交差不得大于1mm,同层内最大水平差不大于2mm;(5)竖龙骨找平、调整 竖龙骨的垂直度可用吊锤控制,平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制:标高:3mm、前后:2mm、左右:3mm、该工程的竖龙骨为每45、层楼一根,设一个点,竖龙骨为吊装。六、横梁安装(1)横梁采用横梁,与竖龙骨通过连接角码连接,要求安装牢固;(2)相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm;(3)同一层安装角码安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;(4)调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后,加固好竖龙骨,然后进行安装角码安装,保证框对角线误差1mm。玻璃框(含开启扇)均在厂内制作,安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置,从幕墙的顶部由上至下进行,安装玻璃时,检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度,在玻璃及玻璃之间加泡沫垫,然后打密封胶,刮胶至平整。(5)幕墙横梁安装完46、毕,应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度,相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况,调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可,并由专检人员填报验收单,经监理复核签准后方可进行板块安装。七、防火层的安装 幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体,在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加1.5mm厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延,避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格,形成连续防火分区,特殊要求平面设置防火隔断,楼板处要形成防火实体,玻璃幕设上、下两道防火层。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封47、。八、玻璃安装、压块安装(1)玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净,玻璃板块的组装是在组装厂中进行,将玻璃边框型材通过双面胶条、结构胶 与玻璃粘接,固化后运至现场安装。(2)玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙,每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm),长度不小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。(3)同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。(4)本工程竖明横隐采用铝合金内压板,安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板,压板将螺钉塞入铝合金支座,移至合适的位置,将压板与铝合金支座放入橡胶垫块,不锈48、钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置,直至调整完毕。九、打密封胶压板安装完毕后,在玻璃与压板缝隙间打密封胶。(1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料;(3)打胶不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。十、装饰线的安装将铝合金装饰线运至施工位置,将扣盖扣入压块的槽内,用螺钉固定,即可完成装饰线的安装。扣盖与扣盖之间的交接处用扣盖套芯连接,再打密封胶进行密封处理。第九49、节 铝板幕墙施工方案1、转接件2、立柱安装3、横梁安装4、面板安装及打胶仅为安装示意图,具体材料规格详见图纸一、铝板幕墙施工工艺放线复检埋件安装钢支座(连接件)安装竖龙骨安装横龙骨避雷系统安装防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自检清洁验收。二、测量放线由于土建施工允许误差较大,铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。确定好每个立面的中线。测量时应控制分配测量误差,不能使50、误差积累。测量放线应在风力不大于4 级情况下进行,并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时校核,以确保铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。三、主、次龙骨安装(1)龙骨在安装之前,首先对钢龙骨进行直线度检查,检查的方法采用拉通线法,若不符合要求,经矫正后再上墙。(2)龙骨在安装之前,在楼层内将单个角码与钢龙骨用螺栓连接起来,用保险绳吊出楼层外,与已调单个预埋件连接起来(如下图所示)。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准,进行分格安装如下图所示。图表 6(3)钢龙骨51、的安装,横向、竖向必须留伸缩缝,横向伸缩缝,在20米范围布设一处,竖向伸缩缝每个楼层间一处,横向伸缩缝采用螺栓连接法。竖向伸缩缝采用套筒连接法(如下图所示)。图表 7(4)竖向龙骨安装完毕,检查分格情况,若符合规范要求后进行横向龙骨的安装,横向钢龙骨断料尺寸,越精确越好,但不得大于2mm,若间隙过大,焊接过程中,将产生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。(5)横料安装进行点焊后,在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a),以及横料与竖料之间空隙过大进行填充(图示b)。图表 8(7)焊接工艺施工完毕后,进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸,若自检合格后填写隐蔽单,报监理验收,验收合格后焊缝涂刷二涂防锈52、漆。进行下道工序施工。四、铝板板块安装(1)龙骨安装完毕后,对整个铝板面横向、竖向龙骨,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应符合要求,墨线必须清晰。(2)依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉横向、竖向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。(3)铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(如下图所示)。图表 9(4)铝板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。五、封缝注胶工艺将铝板保护膜折边部分53、撕开,按90转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。填充泡沫棒,要求密实平直。注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。刮胶时应按注胶步骤一次到底,在角部处刮拉速度稍微缓慢一些。撕去美纹纸成外向45倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。第十节 干挂石材幕墙施工方案图表 10普通石材幕墙纵向节点一、主要施工工艺流程埋件复核连接件定位放线连接件安装连接件安装验收钢立柱的定位放线钢立柱安装横梁安装花岗岩石材面板定位放线花岗岩石材面板安装石材面板安装检验交验。二、测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经54、纬仪在放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪定位。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。用水平仪检测,调准。三、连接件安装连接件安装调整:连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。四、立柱安装立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。为确保整个坡道立面横平竖直,使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标55、高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线。立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查,确保钢龙骨的轴线偏差。待检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收(并附自检表)。整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化,误差数不56、得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。五、横梁的安装立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,未装横料前,先进行角码的安装。横龙骨的安装,依据水平横向线进行安装,将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。横梁与立柱通过焊接进行连接,加焊时要规范化操作,所有电焊必须按操作规程施工,加固要随时检查焊缝是否符合要求,焊完后要将焊渣及时处理,同时操作人员还要做好防护工作,注意防火。验收:竖梁加固后要对焊缝进行检查,有无漏焊现象,最重要检查是否有变形现57、象,变形严重时要重新处理。六、花岗石的安装1、为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。2、花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。3、花岗石安装之前,先将挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬,挂件只承载本层的板片,安装时要在板缝中加垫片。4、花岗石到工地后,依据板片编号图进行安装,石材要先进行开槽。5、将开完槽的石材运到安装位置,然后在开的槽里注满干挂胶,并将石材抬起挂在挂件上,然后安装板上边58、挂件。通过钢丝线调节安装基准面。七、花岗石的打胶1、花岗石板片安装后,先清理板缝,特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净,然后嵌入泡沫条。2、泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸,避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。3、美纹纸贴完后进行打胶,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。第十一节 铝合金百叶施工方案图表 11百叶节点图一、铝合金百叶加工制作:1、根据结构复测后,根据幕墙龙骨的位置,放线定出幕墙龙骨水平、 垂直位置尺寸,保证百叶加工尺寸准确。2、熟悉图纸:了解前段工序的变化原因及设计变更;3、根据图纸及现场尺寸变化情况进行好料下料,确保百叶尺寸59、与实际安装位置的尺寸偏差小于2mm;4、加工误差控制:百叶外框斜切口角度偏差不大于0.5度;百叶片加工长度偏差不大于1mm, 百叶外框对角线偏差不大于2mm.5、固定:在百叶框尺寸确定准确后,先对外框进行初固定,再次检查尺寸定位,确保无误后,再进行拼装百叶片,再用螺钉拧紧固定。二、百叶安装(1)就位安装: 先将在工厂制作好的百叶运至工地,铝百叶就位安装先找好位置,将铝百叶置于幕墙主龙骨之间,同时注意,观察铝百叶的就位情况,调整好各自位置以保证铝百叶的安装质量。铝百叶与幕墙主龙骨采用螺钉进行固定。(2)检查铝百叶型号、规格对号就位固定于幕墙龙骨百叶外侧封边材料固定三维方面调整。(3)基本工艺: 60、按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置,同时注意其表面的保护。铝百叶安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差1mm,等基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。(4)打密封胶:铝百叶与幕墙面板及龙骨间打密封胶进行密封,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。(5)检查: 铝百叶安装完成后要对铝百叶进行检查,主要检查以下几个内容:铝百叶的就位是否有错,铝百叶是否水平等。安装过程中必须作好检验记录,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验。第十二节 入口雨棚施工方法一、测量放线根据设计图纸和控制轴线,用经纬仪和光学测距仪量出雨棚主钢架安装控制点控制轴线和标高,作61、醒目的标志线,主钢架的定位测量必须准确,作好记录,作为安装横向龙骨及铝板、玻璃板块下料的依据。二、钢结构安装本部分钢结构是采光顶的承载结构,又是外露的装饰构件,加工制作安装精度直接影响幕墙的使用安全和外观效果,本工程钢结构均在工厂加工。1、具体施工步骤如下:(1)熟悉图纸,了解前段工序的变化更改及设计变更;(2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收,二是对照图纸要求对下步工作的安排。(3)拉水平线控制水平高低及进深尺寸,保证设计所规定的坡度尺寸,以保证主钢架安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。(4)吊装:利用塔吊或其他吊装设备先将二榀定位主钢桁架进行预62、装;在吊运定位时利用全站仪进行吊装定位控制,其后将剩余钢骨架以轴心对称方式安装,对称安装可以最大量减少安装变形。(5)点焊:在钢结构三维空间定位确定后,要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行,一人固定位置,另一个点焊,这样协调施工的同时两人都要做好各种防护,点焊人员必须是有焊工操作证者,以保证点焊的质量。(6)验收检查:安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整,反复进行仪器检查,对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差,工地施工控制范围为误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3 mm,直到符合设计要求。(7)63、加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。(8)验收;对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求。(9)防腐:预埋铁件在模板拆除后,即凿除砼面层后进行防腐处理,但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,先清理焊渣,再刷防锈漆,最后刷保护面漆,有防水要求时要刷防水漆。(10)做好记录:对每一道工序的检查,验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白,同时要所有当64、事人签字,再装订成册保存。三、铝板及玻璃面板安装及打胶1、铝板面板安装铝板安装的质量直接关系到雨棚的排水防水性能及外观效果,铝板安装过程中需要注意以下几点:(1)结构安装完毕后,对整个铝板面龙骨结构进行核对,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应基本符合对应的铝板尺寸,墨线必须清晰。(2)依据编号图的位置,进行铝板的安装,安装铝板要拉纵向控制线,因为整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。(3)铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。 (4)铝板安装过程中,依据设计规定的螺钉的数量进行安装,不得有少装现象,安装过程中65、,不但要考虑平整度,而且要考虑分格缝的大小及各项指标,控制在误差范围内。2、铝板打胶: 铝板打胶要点如下:(1)应将打胶的部位铝板铝板保护胶纸清除干净。(2)所有需打胶部位粘贴好美纹纸带,注意美纹纸带与胶缝平行。(3)打胶时,要保持均匀、平整。(4)胶注满后,要检查胶缝里面是否有气泡,若有,应及时处理,消除气泡。(5)表面修饰好后,要及时将粘贴在铝板上的美纹纸带撕掉,并清除铝板和构件上的粘附物。待表面固化后,清洁内外版面,做好防护标志。2、玻璃面板安装玻璃安装的质量直接关系到雨棚的安全性及外观效果,玻璃安装过程中需要注意以下几点:(1)开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃66、,不允许安装。(2)必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘,以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定,严禁使用吸附力不足的吸盘。(3)吊运玻璃时,应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时,脚手架上人员应尽早抓住吸盘,控制稳定玻璃,以免发生碰撞,出现意外事故。玻璃运送示意图(4)将玻璃与铝副框在工厂打结构密封胶组装完毕后运至施工现场。(5)玻璃稳就位后,在比玻璃面板与采光顶平面平行的钢丝线分格网,依据钢丝网与玻璃面格的间距,调节驳接头螺杆伸缩,以保证玻璃的平整度。(6)玻璃安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小,拧紧平锥扣件,然后将玻璃固定住。(7)待全部调整完毕后,应进行整体立面平整度的检67、查,确认无误后,才能进行打胶。2、玻璃打胶: 玻璃打胶时,需由内外两侧施工人员配合施工。打胶要点如下:(1)应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。(2)所有需打胶部位应粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平行。(3)打玻璃胶时,先根据胶缝的大小切开玻璃胶相应斜口,打胶要保持均匀,采光顶的打胶与其它的幕墙玻璃打胶有不同之处,它应分两次打胶。先打上层的外层密封胶,下层用托条托住。上层胶基本固化后再打下层胶,这既保证了上层胶的密封性能及美观又能保证下层胶的美观。(4)胶注满后,要检查胶缝里面是否有气泡,若有,应及时处理,消除气泡。(5)表面修饰好后,要及时将粘贴在玻璃上的美纹纸撕掉,并清除玻璃和构件上的68、粘附物。待玻璃表面固化后,清洁内外玻璃,做好防护标志。第十三节 雨季施工技术措施一、雨季施工防护措施雨季施工时,为保质保量地完成本工程的施工,利用尽可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工,特制订本雨季施工防护措施:1、成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,其应包括现场和周边居民小区。夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。2、掌握气象资料,与气象部门定间联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然击对我方施工造成的影响。3、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时69、设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。4、当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止幕墙工程的安装。此时,应注意保护好已安装完成的作业面,设置必要的临时紧固措施。5、在雨期到来前,作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置,质量检查部门要对避雷装置做一次全面检查,确保防雷安全。6、雨天不准进行露天作业面的栓钉熔焊施工,有顶层遮雨的部位,进行熔焊施工时,也应注意潲雨及顶层滴漏。不满足施工条件时,不得施工。7、雨天不进行焊接作业,但必须持续焊接时,应设置相应的防护措施。8、雨季施工时,安全防护措施要合70、理、有效、工具房、操作平台及焊接防护罩等的积水应及时清理。9、雨季施工,应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要。注意是用电防护。降雨时,除特殊情况外及特殊工位外,应停止高空作业,将高空人员撤到安全地带拉断电闸。10、不乱搭设,不乱排放,保障施工现场周围运输交通环境,修整好找水坡度,清理排水沟,与市政联通,没有积水隐患,保证暴雨后能在较短时间恢复生产。第三章 本工程施工重点、难点分析及采取的措施第一节 工期紧张、质量要求高重点难点分析及采取的措施一、重点、难点分析:本工程工期较为紧张,质量要求高,对项目管理提出了很高的要求。二、解决措施:1、根据本工程的特点及总包单位的进度安排,为了保证现场资源71、使用的最大优化,应将对本工程进行分区分段施工,流水施工管理,确保工期。2、各种幕墙分区、分段、分楼层进行各种材料、各种构件及的配套下料,并按区、段及楼层的安装时间、顺序、编制下料及加工的清单,确保先安装的幕墙所需的配套材料、构件及先到工地。3、本工程主要幕墙类型为竖明横隐幕墙及铝板幕墙,我公司计划以竖明横隐幕墙及铝板幕墙作为施工主线,进行重点控制,拟安排多个劳动力队伍进场,进行平行流水施工作业。4、建立质量管理体系及保证制度,确保工程达到既定标准(详见第七章“质量保证措施”)。第四章 劳动力投入计划第一节 劳动力入场计划说明劳动力安排是否合理以及技术素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划72、落实之关键,劳动力的安排如下:一、各安装小组如下:龙骨安装组:负责竖框及横龙骨、窗框安装;面板安装组:负责玻璃、铝板、花岗岩等面板施工;测量组:负责人测量;打胶组:负责防火层、打胶;焊接组;负责紧固安装及焊接;机械设备组:负责机械操作及运输。二、劳动力安排:1、本工程安排的主要工种有:测量工、电焊工、电工、打胶工、安装技工、安装普工、清洁工、吊装工、架子工。2、合同签定后,本工程的人员及机械安排到位。3、施工人员:根据招标文件对施工工期的要求,我公司计划在施工高峰期安排250人(并预备50人随时补充劳动力),将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现73、场施工,并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍,且以行业内最高水平的施工手法依据国家相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。4、劳动力基本要求:(1)遵纪守法、身体健康、年龄在20-45周岁之间;(2)经专门技术培训,经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;(3)特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;第二节 劳动力入场计划表及曲线图1、劳动力计划表(见下表)劳动力入场计划表单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况埋件处理、测量放线转接件、骨架安装面板安装零星工程打胶及收尾安装普工(中级)10423515安装技工(高级)15201816平台搭设工5555吊装工35874、2涂装工5555电焊工82555打胶工2030电 工3333测量工5555搬运工5555普 工5555合 计6712011496注:本计划表是以每班八小时工作制为基础的。另预备50人随时补充劳动力需求。2、劳动力进场曲线图 第三节 劳动力管理一、劳动力的管理1、劳动力的管理劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥;监督和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其劳动生产率。充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。(2) 正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。(3) 编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,75、改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。(4) 建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。(5) 合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。(6) 编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动生产率的措施(1)开展科学研究,促进技术进步。全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。(2) 提高管理水平,科学的组织生产。(3) 改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产76、率的提高。(4) 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第五章 主要物资投入计划第一节 工程投入的主要物资供应计划一、编制供应计划1、编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规格、质量,数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求,并报业主或业主代表批准。2、编制主要物资月度供应计划审核专业班组的月度主要物资供应计划:专业班组按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向项77、目部编报月度供应计划,并经项目部审核。二、库存及定购进场计划材料库存量与材料定购量之间的关系,主要根据材料占用资金大小来确定,材料占用资金的大小与进度安排和所需库存材料的品种、数量的搭配是相统一的。1、ABC分类法材料ABC分类表材料分类品种占全部品种数量(%)资金占资金总额(%)备注A类5107075B类20152025C类6070510合 计100100A类材料占用资金比例大,是重点管理的材料,要按品种计算经济库存量和安全库存量,并对库存量随时进行严格盘点,以便采取相应措施。B类材料,可按大类控制其库存。C类材料,可采用简化的方法管理,如定期检查库存,组织在一起订货运输。2、定量订购法是指78、材料库存量的最高库存(经济库存量+安全库存量)消耗到最低库存(安全库存)之前的某一预定库存量水平即订购点时,按一定批量(经济库存量)订购补充控制库存的一种方法; 最高库存点(施工高峰期库存)库 存 量 - 订购点库存量(S) - 安全库存量(最小库存量) 0 T1 T2 T3 时间(t) 订购周期注:订购点 = 平均日需要量最大订购时间+安全库存本工程项目分两个不同的施工阶段来划分库存量,具体划分如下:材料分类材料品种备注第一阶段A钢材、型材龙骨、转接件、拉索B保温棉,防火棉、五金件C焊条、辅材第二阶段A石材、玻璃、铝板等面板B胶C橡胶条、零星钢材、五金、各类辅料经济订购批量 = 2年需要量每79、次订购费用 材料单价仓库保管费率3、定期订购法施工稳步进行期间可采用定期购货,按施工周期用量,例如每季、每月或每旬订购一次,到订货期就组织进货,这样每次订购周期一样,但购货量不一定相等,而施工进度一致。第六章 主要施工机械投入计划第一节 投入的主要施工、检测设备配备说明一、施工机械的配备原则 1、工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针结实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和幕墙工程装饰效果。2、我公司在本幕墙80、工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持动力机具。(2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。(3)优先配备本工程施工中必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不财标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。(5)另外,在配备机械设备时,我公司学综合考虑了以下因素:1)技术先进性:机械设备技术性能优越、生产率高。2)使用可靠性:机械设备在使用过程中能81、稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。3)便于维修性:机械设备要便于检查、维护和修理。4)运行安全性:机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。5)经济实惠性:机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。6)适应性:机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。第二节 投入的主要加工、施工机械设备及检测仪具第二节 投入的主要加工、施工机械设备及检测仪具一 、施工机具及检测仪器根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间,编制施工器具的需求量计划。本工程安装用主要施工机具及检测仪器安排见下表:182、主要加工机械设备明细表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1钻床2041165杭州20090.753000 m2/月自有2攻丝钻ZS41201杭州20081.53000 m2/月自有3切料机KT3236顺德20100853000 m2/月自有4切槽机KC33510810意大利20090653000 m2/月自有6修边机JG-4502德国20101.52500 m2/月自有7切割机JG-40010北京顺义20092.22500 m2/月自有2、主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1直流氩弧焊机T1G-183、80S2天津2007不锈钢板材焊接自有2交流焊机BX1-50030天津200815自有3冲击钻BUSH8德国2007最大直径28mm自有4电动空气压缩机1广东2007排气量10m3/min自有5电锤喜利德牌4 广东200930以下砼孔自有6电动葫芦4广东自有7抛光机X61/22山东2009自有8汽钉枪CN80B2广东2006自有9直射钉枪TEA20196山东2009自有10电动喷枪KL-810C2天津2008自有12打胶枪COX15广东2009自有13多头锯EXPORT1德国2008自有14手动葫芦1自有15台钻4自有16角磨机20自有17手电钻30自有3、主要检验设备、仪器安排一览表:序号仪84、器设备名称规格型号单位数量备注1卷尺5m把12自有2卷尺7.5m把8自有3卡尺150mm把10自有4铝材硬度计0-20HW、W-20个2自有5钢材硬度计0-30HW、W-30个3自有5涂层测厚仪0-60mils、6000-F1台3自有6橡胶硬度计0-100邵度、LX-A个4自有7外径千分尺0-25um把2自有8外径千分尺25-50um把3自有9万能角度尺0-320度把3自有10深度游标卡尺0-200mm把2自有11螺纹环规套4自有12螺纹塞规套3自有13塞尺0-10mm把4自有18靠尺2m把8自有21游标卡尺把8自有22百分表个5自有第三节 主要施工机械设备入场计划1、主要施工机械的入场计划工85、序名称机具名称施工准备测量放线连接件安装龙骨安装防火保温安装面板安装打胶清理验收入场计划汽车起重机签订合同后入场八吸盘玻璃吊盘签订合同后入场叉车签订合同后入场气动8爪吸盘签订合同后入场气动12爪吸盘签订合同后入场扭矩扳手签订合同后入场氩弧焊电焊机签订合同后入场直流氩弧焊机签订合同后入场交流焊机美签订合同后入场冲击钻签订合同后入场光谱仪签订合同后入场手提式韦氏硬度计签订合同后入场视窗型扭力板手签订合同后入场铅垂仪签订合同后入场柴油发电机签订合同后入场打胶枪签订合同后入场超生波探伤仪签订合同后入场第七章 质量保证措施第一节 质量目标质量是每一项目工程的“灵魂”,优质的原材料和产品、先进的加工及施工86、工艺以及良好的质量管理工作等,对一个项目的进行都起着至关重要的作用,我公司将按照质量管理体系的标准规范运作,将从质量保证体系的建立、材料采购、材料加工、现场施工质量等方面详尽阐述工程施工质量的保证措施。本工程质量目标为:优良。第二节 质量保证体系及管理措施为确保本工程圆满完成验收,达到预期的质量目标,我公司将从以下几个方面做好本工程的质量管理工作。一、 质量技术管理班子和制度1、技术管理班子项目经理(质量主要负责人)技术负责人施工员专职质检员材料员测量放线组埋件复核组材料抽检组施工自检组资料整理组幕墙试验组材料自检组工序验收组序号成员名称数量备注1项目经理1职责分工附后2技术负责人1职责分工附87、后3施工员2职责分工附后4专职质检员2职责分工附后5材料员1职责分工附后6各施工班组若干职责分工附后2、质量管理制度(1)由项目经理管理层至施工班组长操作层分二个层次建立责任制,使质量责任制纵向到底、横向到边,形成网络。一是建立项目管理质量责任制,并将其纳入年底考核内容,二是操作层质量责任制,实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。实行班组自检,下道工序互检、部位施工员复查、质安科专职质量员核验的三级质量检验制度。(2)专职质检员的配备,根据该工程的特点,以及施工进度、质量目标情况,配备不少于1名专职质检员,分工明确、责任落实到人88、。(3)坚持“管生产必须管安质量”、“谁施工谁负责工程质量”,“谁操作谁负责质量”的原则,做到凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查,保证工程质量始终处于受控状态。(4)施工管理人员的主要职责1)项目经理项目经理部内的职能分配、责任分工和协调运作。对项目的质量负有全面责任。制定项目质量保证体系,进行质量职能分配,落实质量责任制。2)项目副经理对工程施工进程进行全临控、组织、主持质量检查,并对检查结果提出处理意见。解决和协调解决工程施工中质量问题。作出质量奖惩决定。对项目的质量负有责任。3)施工员负责对操作班组进行质量交底。参与各分项工程质量验收。参与工程质量的检查,并落实整改措89、施。4)质量员组织和参与生产班组的质量交底。参与制定质量通病的措施和方案。认真做好班组操作过程中的质量跟踪监督检查工作,并提出整改意见和督促整改。严格按工程质量验收标准对生产班组进行各分项部位的质量等级核定。组织和参与工程项目的工程质量检查。5)材料员负责对材料的验收、入库,并保管。对所有进入项目的一切生产资料进行数量、质量的验收,发现问题及时向项目负责人报告,并提出解决办法。提供材料质保资料。6)各专业施工班长负责本专业幕墙埋件、龙骨、面板、打胶、隐蔽工程组织和参与生产班组的质量、技术交底。负责提供本专业幕墙各类试验的试件。负责本专业幕墙分项部位按图、规范质量要求验收,并落实整改。参与工程质90、量检查。对本专业幕墙分项工程质量负有直接责任。负责向班组施工人员进行施工交底,预防幕墙质量通病。二、施工准备过程的质量控制措施1、优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。2、按甲方确认的样品进行原材料的采购,杜绝不合格品流入本工程。3、材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行,保证到场的材料均为优质品;4、材料质量抽样和检验严格按建筑材料质量标准与管理规程进行,取样确保具有代表性,对重要构件及产品将加严检验;5、按设计要求及加工工艺进行加工制作,安装材料优良率达到85%以上,合格率100%;6、严格控制进场原材的质量,对等材料91、除必须有出厂合格证外,需经试验进行复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于本工程。7、合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。8、对产品质量实现优质估价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。9、采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预防为主”的目标。10、严格按照ISO9001质量管理体系,执行PDCA循环程序,对本项目进行全程控制,即:设计、采购、加工生产、安装及售后服务; 三、施工过程中的质量管理措施1、根据本工程规模大、质量要求高特点,必须加强质量管理的领导工作,严格执行规范、标准,按设计要求进行控制施工,把施工质量施工在首位,精92、心管理、精心施工,保证质量目标的实现。建立由项目经理直接负责,施工主管中间控制,专职质量监员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程的整体质量水平。2、制定项目各级管理人员,施工人员质量责任制,落实责任,明确职责,签定质量责任合同,把每道工序,每个部位的质量要求、标、控制目标,分解到各个管理人员和操作人员。3、根据工序要求,制定项目质量管理状罚条例,岗位职责质量目标与工资奖金挂钩,实行质量一标否决权。4、编写本工程关键工序施93、工的作业指导书,严格按作业指导书进行交底和施工操作,做到施工有序控制和监控检查。5、施工现场的检查机构,由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构,是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员,人员职责实到位,分人把关贯彻工程全过程,通过检查机构职能运行,把技术要求、质量要求传达到班组质监员,逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。6、我公司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的工程师担任项目经理。7、施工人员:我公司将派驻无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工,并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍,以提高94、工程安装质量。8、按图施工,做好技术交底,并履行签证手续,对施工难点,先由技术员示范,或做样板,再全面展开。9、施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行,每分项分部工程完工后均进行验收(隐蔽验收),不合格的坚决做到整改完善并经复验达合格方可进行下一工序的安装。10、施工中发现质量问题,做到“四不放过”即不查清责任(原因)不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。11、实施“三检”制度,确保“三度”。即作业人员自检,班组复检、项目部抽检,垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。12、选用优质的施95、工机具,减少施工误差,提高施工质量。13、特种作业人员必须持证上岗,如放线工、电焊工、电工、打胶工等。14、坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。15、杜绝不合格项转入下道工序。16、做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量评定。四、工程质量保证体系框图 1、质量保证体系组织框施工质量总体目标质量管理措施质量检验制度质量管理组织体系专职质安员专职施工员遵守国家现行施工规范按图施工按施工方案施工做好隐藏记录与各项原始记录班组自检互检专职人员检验按规定做好分项分部检查验收及时提供材料合格证、产品检验证编制民施工方案并严格执行各级管理人员加强质量意识,严把质量关,不合格坚决返工重做执行质量一票否决制96、实行以技术负责人为首的质量责任制按规定提供材料出厂合格证加强隐藏工程检查加强与业主、监理设计方的联系加强测量数据控制,专人负责加强标准化、规范化管理杜绝重大安全事故减少一般事故按既定质量标准组织施工2、质量保证体系流程图总质量师、质安部方案设计评审合同签订评审施工组织设计评审详细设计评审测量放线评审图纸会签放线、检验、验收加工放样评审材料入库检验隐蔽工程验收下步工序:加工加工中心:加工评审板块安装、检验、验收总体工作计划评审签订材料合同评审材料预算评审龙骨安装、检验、验收半产品:包装检验半成品:入库检验产品性能测试复检测下步工序:安装密封、打胶、竣工、检验整体验收交付售后服务总经理 第三节玻璃97、石材、铝板幕墙质量通病的防治措施一、玻璃幕墙质量通病防治措施1、支座结点的紧固(1)通病现象:1)结点有松动或过紧现象,在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。(2)产生原因:幕墙支座节点调整后末进行焊接,引起支点处螺栓松动;2)多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。(3)防治措施:1)在幕墙主梁安装调整完后,对所有的螺栓必须拧紧,按图纸要求采取不可拆的永久防松,对有关结点进行焊接,避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动,其焊接要求按钢结构焊接要求执行。2)大多点座支点的情况下 ,副支座形材上必须设长孔,且螺栓应上紧到紧固而型材又不变形为原则。3)主梁芯套与主梁的配合必须为动配合,并符合型材高精级98、尺寸配合要求,不能硬敲芯套入主梁内。2、测量放线定位(1)通病现象:安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。(2)产生原因:1)测量放线时放基准线有误差。2)测量放线时未消除尺寸累计误差。(3)防治措施:1)在测量放线时,按指定的放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点,以备施工过程中随时参照使用。2)放线测量时,注意消除累积误差,避免累积误差过大。3)在主梁安装调整后,先不要将支点固定,要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查,在满足国家规范要求后,才能将支点固定。3、密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏(1)产生原因:1)99、注胶部位不洁净。2)胶缝深度过大,造成三面粘结。3)胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。(2)防治措施:1)充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。2)在较深的胶缝中充填聚乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证其缝深度。3)注胶后认真养护,至其完全硬化。4、胶缝不平滑充实,胶线不平直(1)产生原因:打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。(2)防治措施:连续均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。二、铝板幕墙质量通病防治措施铝板安装涉及工种较多,工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面1、板面不平整,接缝不100、平齐。(1)产生原因1) 连接码件固定不牢,产生偏移。2) 码件安装不平直。3)板板面本身不平整。(2)防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查铝板的质量,核对供应商提供的产品编号。2、密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。(1)产生原因1) 注胶部位不洁净。2) 胶缝深度过大,造成三面粘结。3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。4) 龙骨及附件平整度误差偏大,板块之间的缝隙预留不正确。(2)防治措施1) 充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥。2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证共嵌缝深度。3) 检查盖板底槽的位101、置安装是否正确,调整盖条两旁单层板的间距。4) 注胶后认真养护,直至其安全硬化。三、石材幕墙质量通病的防治措施1、测量放线(1)通病现象1)放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标;2)埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。(2) 预防措施1) 对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm,水平方向偏差不大于4102、 mm 。测量时还要注意天气情况、要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。2、龙骨安装(1)通病现象1)钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。2) 构件间连接不牢固,留有安全隐患。(2)预防措施1) 骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞103、均开成长孔形,以便安装时调整。2) 加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作,质检人员及时检查。3、面板安装(1)通病现象1)石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。2) 板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。(2)防治措施1) 选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。2) 采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排104、。3) 板材现场机械开槽。使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。4) 石材安装时,先进行试安装。先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上,进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。5) 按控制线安装板材板材之间必须设缝,缝宽8 mm10 mm,采用小拉缝,大分格方法。4、密封、打胶、清理阶段(1)常见质量通病密封胶不均匀,粘接力差;打胶造成板面污染,影响观感质量。(2) 防治措施1) 密封胶在使用前做好相容性试验。2) 将板材间105、缝隙清理干净后,方可进行密封。3) 打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。将表面清洁后,撕去保护胶带。4) 打胶时注意天气情况,避免5 气温下或高温天气及雨天时作业施工。第四节 确保材料加工质量的技术组织措施一、准备工作及相关文件1、对影响产品质量的过程进行控制,保证加工过程处于受控状态,使加工产品质量符合设计要求,满足客户的要求。2、职责1)生产总务部部长负责生产过程的质量控制,并对整个生产过程负全责,106、并负责在制品工序,出厂安排及统计工作。2)车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。3)工序长负责对生产工序过程控制,组织员工消化加工图,对不合格品负责。4)质检员负责全生产过程质量监控、检查,发现不合格品进行纠正和预防措施。3、生产程序1)工艺文件准备a.生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底,掌握工艺要点及方法。b.生产总务部部长组织工艺技术人员,根据图纸,编制工艺文件,编制操作指导卡。c.工艺文件编制完成后,必须经生产总务部部长审批后,方可下发使用。2)工序控制生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心,随同加工图纸,操作指导书,质量107、控制点(详见下料工序质量控制点、组角工序质量控制点、组装工序质量控制点、结构胶注胶质量控制点)交与各加工中心负责人。b. 各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。c. 首样加工:调整好各加工机具,试加工,交检,首样经操作者自检,检验员专检后,由质监员最后评审,合格后方可批量加工。3)质量控制监理部对生产过程进行全面控制,按采购控制程序、过程控制程序的规定执行。b.坚持“三检”工序:操作者自检检验员检验质监员最终验证。c. 检验抽样方法:按通批检验计数抽样程序及抽样表规定检查,检测数据记入加工质量检验记录交质监员检验验证。d. 出现不合格品,应对其进108、行隔离,由质监员按不合格品控制程序执行,按纠正和预防措施控制程序采取纠正和预防措施。4、注胶工序控制严格按结构密封胶施工操作规程和注胶工艺控制点执行控制。b. 试验试样必须贴标签详细标识,标明工程名称、胶的批号、注胶时间,温度、湿度,板块出厂时,必须由质监员组织进行控制试验,合格方可出厂。c. 胶样须按工程编号,由生产总务部保管,准备查证。5、员工控制员工培训按人力资源管理程序由生产总务部组织执行,经考核,测评、考核合格后,方可上岗操作,特殊工种必须有劳动部门等级证明,操作时持证上岗。6、材料及半成品的库存a.型材到厂后,检验员按采购控制程序规定进行检验,质监员查验后统一堆放于材料库房,型材运109、输到各加工中心采用人力运输车,轻拿轻放,不得碰撞。b.半成品运输前需经包装,并标明型材规格、编号,整齐摆放,以便吊装、运输。二、下料工序质量控制(1)下料前操作者检查机器运行正常与否。(2)车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材,自制模具或专业厂家加工模具,保证下料准确性及精确度。(3)根据型材表面特征及下料要求,选取合适垫块及基准面,调整气夹头的水平和垂直度及力度。(4)根据下料长度、角度及偏差初调定定位块(或双头锯片片距),可按上偏差及斜度偏差(-15分)下料样,然后根据测量值加以调整,试切合格后批量下料。(5)下料时,注意进刀速度及锯片转速,适当加以调整。(110、6)下料后清除毛刺和铝屑。为防止擦伤,应加贴保护膜,在底部加垫块,隔条上下对齐,防止变形。(7)填好随车卡,做出标识,注明工程名称、工件规格、数量、操作者、加工时间。(8)检验:检验项目:长度、端面垂直度检验工具:钢卷尺、万用角度尺、直角尺检验标准:长度:当型材2000mm时 0.5mm2000mm时 1 mm端面垂直度:15。 第五节 确保现场施工质量的技术组织措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划,对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规111、范要求编制施工质量计划,施工现场各班组,应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工,施工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1、工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确,施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训,安装人员必须持证上岗。2、检验和试验监理部应对安装过程的检验,编制书面的检验要求,质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验112、,并做好检验记录,上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装,经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3、质量控制程序(1)质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划,由监理部经理审批,审批后发相关人员,必要时抄送业主。(2)安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查;验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识,可用于安装。对验证不合格的材料、半成品,报公司处理。(3)安装工序自检安装过程中,工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检,并作必要的自检记录。(4)安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求,按安装质量检测评定表规定的检验项113、目的胶缝的外观对比样板进行检验,做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准,分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。(5)检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具,应按计量器具的校准和管理要求,确保测量器具在有效期内使用。4、工地检查(1)工程安装前两个星期前检查将要施工位置。(2)核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包处理任何错误。(3)施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。(4)现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位,发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时,立即通知业主、总包,及时解决存在问题。(5)积极与总包单位协商,在工地预留干燥、114、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装,尽量减少成品和半成品的搬运。(6)记录检查结果于“工地检查记录册”内。5、安装过程中质量控制(1)一般要求1)积极与总包单位协商,在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放面板,尽量减少成品和半成品的搬运。2)幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图,保持垂直、直角水平,并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建筑批审的细则安装锚固;所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护;所有型材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。3)幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直;组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭115、波纹、刮痕或摆动。4)幕墙在安装期间,不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度,损坏表面及外观或降低幕墙的性能。5)滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置,以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。6)所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝窗框内的水能顺利排出,保证没有位移和噪音。 第八章 安全生产保证措施第一节 安全文明生产目标(附环境管理及职业安全认证证书)为保证本项目工程的顺利施工,达到“安全文明生产目标”,我公司将做好以下几项工作: 建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制、重教育,抓违章、除隐患、作预防,按照国家现行标准建筑施工安全检查标准、环境管理体系和职业健康安全管理体系、湖南116、省人民政府关于安全文明施工的相关规章制度进行检查落实。本工程安全文明生产目标为:确保无重大人身和设备安全事故,杜绝死亡事故和重伤事故,达到安全文明工地标准。 第二节 安全生产管理及保证措施一、安全生产管理和现场保卫体系由于本工程交叉作业多,施工面积大,施工难度大,安全生产和现场保卫尤为重要,为了有条不紊地组织安全施工,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理和保卫体系。二、安全管理人员及安全制度(见下图)1、安全管理组织机构当地职能部门总包安全管理117、部门公司安全委员会项目部安全管理小组(项目经理为首要责任人) 安全员(教育技术) 安全员(检 查)安全员(检 查) 安全员(综 合 管 理)兼职安全员及施工人员 2、安全控制程序确定项目安全目标编制项目安全技术措施计划项目安全技术措施计划实施安全生产培训安全技术措施安全技术要求安全检查伤亡事故处理安全生产保证体系安全生产责任制安全管理要点项目安全技术措施计划验证项目安全技术措施计划验证直至完成工程项目三、安全技术管理制度1、进入现场的人员控制(1)施工人员必须持有五证(身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证)齐全,由项目专职安全员检查落实,无证不准上岗。(2) 特殊工种必须持有特殊工种操作证(118、如:电工、电焊工、安装工等),由项目专职安全员检查落实。(3) 进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡(公司、现场项目部、施工队三级),并对施工人员进行考试考核,并填写三级教育安全卡。2、施工过程的安全技术措施(1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定)。(2) 对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底,并做好记录和组员签字。(3) 对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程(由项目专职安全员制定),由安全员带队定期检查119、,并制定完善齐全的安全台帐。3、 建立完善的安全管理系统和安全台帐(1)现场每月召开 一次项目安全大会,由项目经理主持,项目部全体人员(包括所有工人)参加,并做好会议纪要和全体人员签到。(2) 每周召开一次项目安全生产碰头交底会,由项目专职安全员主持,各分包单位的管理人员及班长参加,做好会议纪要,并全体人员签到。(3) 专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底,并做好记录和签到工作。(4) 项目安全员做好安全生产上岗检查记录,班组长每日做好安全生产“三上岗”记录,并由全体组员签字。(5) 施工现场在非固定的,无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业,由施工队填120、写三级动火许可证,项目专职安全员批准,并由安全员对专职防火监护员进行工作交底,填写好交底书后方可动火(三级动火许可证一般有效期为七天)。(6) 现场的小型机械,如:电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等,每月检查一次,并填写好检查表。(7) 现场用的起重设备,如:卷扬机、小吊机等每周检查一次,并填写好检查表。(8) 所有的起重设备的配件,如:钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次,并填写好检查表。4、劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格,并有合格证的劳防用品方可使用(由项目安全员检查并备案)。5、建立完善安全的安全生产责任制度四、安全施工保121、障措施1、坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立、健全的安全保障体系,明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全知识,对职工进行安全生产培训;2、落实安全责任、实施责任管理:针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动,明确各级人员的安全责任,承担组织、领导安全生产的责任;、认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真贯彻执行湖南省有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行;4、走道板材质要符合规定,铺设牢靠,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡122、安全、周期设防护栏河,所有设置在高空的设备、机具,必须放置在指定地点,避免荷载过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。5、所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查;6、搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任,要使用的电动工具,必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查、维护用电线路及电动工具,认可执相关安全规范标准,保持良好状态,保证用电安全万无一失;7、各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,操作人员必须持证上岗,电动、风动机具按使用规程使123、用;落实安全责任制,坚持“管生产、必须管安全”的原则,并配置专职安全员,管理、监督安装过程的安全工作;8、安全教育与培训:施工前完成三级安全教育,安全教育一月组织一次;9、坚持安全意识教育,实行班前安全交底,并履行签字手续;10、坚持安全教育制度,提高安全防护意识,使员工明了“三不”原则,即:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害;11、所有施工人员均参加投保“意外伤害保险”,减轻意外伤害程度;12、安全检查:建立定期安全检查、安全会议制度,及时消除隐患,做到“三定”即:定人、定时间、定措施;13、特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审查外,积极按规定参加安全操作考核,取得劳动监察部门124、核发的安全操作合格证,坚持“持证上岗”;14、安全用电;电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内,电路必须设置漏电保护设备,坚持专人负责管理;15、安全防火,特别是在电焊过程中,电焊工应严格执行“十不烧”规定;参与管理、施工人员均与本项目签定安全协议,向本项目做出安全保证;进入现场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全还,穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网,设醒目标志,用红白小旗绳围成圈。第三节 各项施工安全管理制度一、安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案编制单项作业安全防护措施,报总包审批后方可执行,若改变原方案必顺重新报批。二、安全生产交底制度(1)贯彻执行劳动保护、安125、全生产、消防工作的各类法规、条例、规定,遵守工地的安全生产制度和规定;(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育,增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力,自觉遵守安全纪律、安全生产制度,服从安全生产管理;(3)所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律,正确穿、戴和使用好劳动防护用品;(4)认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况,并经常性督促、指导,确保施工安全;(5)施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责;(6)按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动,即做好上岗交底、上岗检查、上岗126、记录及周安全评比活动,定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生,做好检查活动的有关记录;(7)对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患,立即停止施工并落实整改,确认安全后方准施工;(8)机械设备、脚手架等设施,使用前需经有关单位按规定验收,并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后,经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用,严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用;(9)未经交底人员一律不准上岗。三、各级安全教育培训以及持证上岗制度(1)项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工;(127、2)施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参加总包组织的安全年审考核,合格者办理安全生产资格证书,持证上岗;(3)工人入场一律接受三级安全教育,考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工,如果分包的人员需要变动,必须提出计划报告总包,按规定进行教育、考核合格 后方可上岗;(4)特种作业人员的配置必须满足施工需要,并持有有效证件(原籍地、市级劳动部门颁发),经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗;(5)工人变换施工现场或工种时,要进行转场和转换工种教育。四、安全检查制度(1)虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行128、业主管部门的安全生产检查;(2)建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度,并严格贯彻实施;(3)设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。五、设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购,且机械性能良好,各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收,合格后方可使用。六、伤亡报告制度如发生因工伤亡事故,应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导,向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施,保护好现场,如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。七、 129、安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格遵守施工现场安全管理规定,对遵章守纪者给予表扬和奖励,对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。八、安全防范制度(1)采取一切严密的、符合安全标准的预防措施,确保所有工作场所的安全。如:安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等;(2)进入施工现场必须戴安全帽,2米以上高空作业必须佩带安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。九、安全资金专款专用制度开工前编制安全资金计划、安全投入使用计划,保证安全资金专款专用,包括以下内容:(1)安全防护设施、用品用具的购置、更新;(2)消防设施、设备的购置、更新;(3)130、安全教育经费;(4)安全技术培训经费;(5)安全技术改造、更新;(6)意外伤害保险;(7)其它专项安全生产活动经费。十、 其它安全管理制度(1)天气预报制度:办公区48小时天气预报黑板(24小时预报电话为121),专人每日更新天气情况,安全合理安排生产;(2)特殊工种证书年审制度:每年由公司统一组织,加强施工管理人员的考核;(3)危急情况停工制度:出现危及职工生命财产安全险情,立即停工,报告公司、总包、监理及业主,采取措施排除险情;(4)责任领导值班制度:保证有本单位施工人员作业,就有本单位领导在现场值班;(5)重要过程旁站制度:对危险性打、工序特殊等施工过程,设专门管理人员现场指挥;(6)防131、护变更批准制度:管理本专业施工人员不得拆改现场安全防护、标志、警告牌等,防护设施变动必须经总包项目安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,变动书面资料由总包方安全总监保管。第四节 施工安全防护专项措施一、临边施工安全措施1、临边作业要有安全防护措施。安全防护设施,包括护身栏河、脚手架、防护棚、防护网、坡道。2、上料平台和卸料平台的防护栏河,必须满挂绿色安全网。各种垂直运输的上料平台和全料平台,除两侧设防护栏河外,平台口必须设置安全门或活动防护栏河。3、施工脚手架与建筑物通道的两侧边,必须设置封闭的防护栏河,并满挂绿色安全网;地面通道上部应装设安全防护棚; 图表 12屋132、面和楼层临边防护图二、洞口防护1、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间必须设红灯示警。2、所有防护设施必须每隔两星期进行一次全面的安全检查,确保其稳定性和安全性,如有松动、因施工破坏、天气破坏、破损等必须立即停止相关施工,马上修整完毕后才能正常施工。如遇恶劣天气,前必须根据气象台预报提前加强防护,恶劣天气后必须对所有防护设施进行全面检查并维修。三、交叉施工的安全措施在本工程施工现场中,会涉及上下不同层次同时进行的高处交叉作业,交叉作业中各有关工种的安全措施主要有以下几项。1、弱电、强电、机电安装、灯光照明等工种进行上下立体交叉施工时,任何时间任何场合都不允许在133、同一垂直方向上操作。上下操作位置的横向距离应大于上层高度的可能坠落范围半径。在设置安全隔离层时,它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。2、通道口和上料口由于上方施工有可能坠落物体,或者其位置恰处于起落机械支杆回转半径之内,则在受影响的范围内搭设顶部能防止穿透的双层保护廊或保护棚。图表 13四、高处作业、悬空作业及临边防护措施:(1)高处作业防护措施:高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好134、,方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。临时马道或操作平台必须有可靠的拉结或连接,下面满布安全网,侧面搭设临时栏河,设踢脚板,满罩密目式安全立网,以防坠物伤人。雨季进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物,事先应设置避雷设施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,清扫积水,发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱135、落等现象,应立即修理完善。(2)悬空作业防护措施:悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏河或其他安全设施。构件吊装时的悬空作业,吊装的构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前,应先搭设悬空作业中所需的安全设施;五、物件吊装安全防护措施每班吊装前,方机及机修人员应对吊装设备进行检修,保证吊装机械的正常运转。起重工应队吊装涌索具进行经常性检查,发现破坏严重时,及时更换。吊装施工过程当中,在吊装半径之内,除必须的配合人员,其他人员必须撤离。安全人员严密监控136、,防止外人进入危险区。起重设备的验收、运行、保养和维修按有关规定执行,操作人员必须持证上岗,视力良好,责任心强。风、雨天气时,必须暂停吊装。第五节 施工用电专项安全措施1、保证施工现场用电的安全可靠,防止触电和火灾事故的发生,我公司将在整个施工过程中,施工现场临时用电遵照国家建设部部颁标准施工现场临时用电安全技术规范,并严格执行。2、临时用电的电源线、架空线和户内配线必须选用绝缘良好的铜线,严格禁止使用绝缘破损的陈旧导线。3、保证用电安全,临时用电的架空线截面不小于10mm2、档距不大于35m、线间距不小于300mm、为保证其机械强度,一个档距内导线接头不超过二个、同一相导线接头不超过一个。4137、临时用电线路将搭设在室内高处,采用瓷瓶、瓷夹等固定敷设,距地面高度不小于2.2m。5、本临时用电将采用分级配电方式,开关箱由分配电箱供电,线路将兼顾施工现场临时照明、加工间、办公等部位的用电需求。6、动力配电箱与照明配电箱将尽可能分开设置,如合用一台配电箱时,二者线路将分开配电。7、总电源箱应尽可能靠近电源进线,分配电箱将尽可能装设在用电设备或负荷相对集中的区域。8、分配电箱与开关箱的距离不应超过30m,开关箱与其控制的用电设备距离不应超过3m。9、所有配电箱金属外壳、开关箱金属外壳必须实施保护接地。10、总配电箱与分配电箱均应装设总隔离开关和分路隔离开关,以及总自动空气开关及分路自动空气开138、关。总箱及分箱的电源隔离开关的负荷则应装设漏电保护开关。11、本临时用电施工采用三级保护。即总配电箱、分配电箱、现场开关箱的三级保护措施。每台用电设备将装有各自专用的开关箱,实行一机一个控制开关方式,严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。12、移动式配电箱的进出线须从箱体下面进线,且进出线应加护套并分路成束,并做滴水弯。导线不得与箱体的进出口直接接触,进入开关箱的电源线严禁用插头连接。13、安装、维修或拆除临时用电装置,由熟练的合格临电工担任。搬迁或移动用电设备必须在断开电源的情况下进行。14、所有配电箱均应标明其名称、用途、粘贴系统图和配锁,停止作业时将断电上锁。15、所有配电箱139、的开关箱将由合格的临电工专人负责管理,每月停电检修线路的绝缘强度及漏电开关的启停灵活程度等,以确保其工作安全。16、遇到特殊情况,将尽可能暂时切断临时线电源,并在恢复送电前详细检查线路,摇测合格无问题后方可合闸送电。17、线路将尽可能搭设在不妨碍交通和施工作业的一侧。18、为确保安全用电,配电线路的分支及终端均应做重复接地。19、施工现场用火、进行电气焊、使用喷灯等均应有防火及防护措施,这些操作与带电部分的安全距离如下:电压在10KV以下者不得小于1.5m、电压在10kv以上时不得小于3m。且严禁在带电导线、带电设备、变压器附近使用喷灯或其它明火设备。20、所有临电线路上严格禁止带电作业。21140、现场临时照明将采用36V安全电压。第六节 人员安全防护1、坚持用好安全“三件宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。 (2)防止高空坠落和物体打击。(3)带电操作必须戴绝缘手套,进行可能引致眼睛受到伤害的工作,必须佩戴护目镜。(4)统一高空、地面通迅,联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接喊话。(5)高空作业人员应配带工具袋,小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内,不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时,要握持牢固。所有手动工具(如榔头、手、撬棍等) 应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人。(6)高空作业人员应身体健141、康,作业人员须体检合格,严禁带病作业,禁止酒后作业。(7)禁止工人违章用电,手持电动工具应设置漏电保护器。第九章 文明施工及环保措施第一节 文明施工组织管理机构及制度一、文明施工管理组织机构及制度1、健全文明施工管理组织:施工现场成立以项目经理为组长,技术负责人施工、安全、施工等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。项目经理落手清工作交底、监督施工过程管理、监督检查、整改落实技术负责人施工员安全员编制综合的现场布置现场给排水布置检查文明施工工作检查、整改落实安全违章教育与处理文明施工资料整理收集文明工作交底、监督施工过程管理、监督各施工班组2、职责分工(1)项目经理:全面负责文明工作的管理142、及监督;(2)项目技术负责人:审核文明施工方案,编制综合的现场布置、现场给排水布置,标化工作指导。(3)安全员:标化检查、落实整改,负责安全违章教育与处理。(4)施工员:文明工作交底、监督,标化资料整理收集。3、健全管理制度:设立个人岗位制度(项目经理是文明施工的第一责任人)、经济责任制、检查制度(工地每至少组织两次综合检查)、奖惩制度(制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现)、会议制度(施工现场坚持文明施工会议制度,定期了解文明施工情况)等文明施工管理制度;(1)岗位责任制:文明施工按专业岗位区分,分片管理,分别建立岗位责任制,项目经理是文明施工的第一责任人,全权负责整个施工现场的文明施工管理工作,施143、工现场其他人员一律按责任分工,实行个人岗位责任制。 (2)经济责任制:把文明施工列入单位经济承包责任制中,与检查考核挂钩。 (3)检查制度:工地每两周组织一次综合考评,分专业、按标准全面检查,按规定填写考评结果,张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法。班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。 (4)奖惩制度:文明施工管理实行奖惩制度,制定详细的奖惩细则,并坚持按奖惩制度兑现。 (5)持证上岗制度:工地食堂有卫生许可证,炊事员有健康证、体检合格证,医务人员有行医资格证书。 (6)会议制度:施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文144、明施工情况,针对实际发生的情况,制定相应的措施,协调解决文明施工中出现的问题,做好与总包单位的安全文明配合措施。 (7)各项专业管理制度:文明施工是一项综合性的管理工作,除建立文明综合管理制度外,还须建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场、卫生、料具、环保、民工管理等制度。保管员岗位责任制;库存物资盘点检查制度;仓库收发料制度;库存物资维护保养制度和安全保卫防范制度等。二、健全安全文明资料管理健全管理资料:文明施工活动记录,拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料,施工现场施工日志中应有文明施工内容;1、施工单位及业主、配合总包单位关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。 2、施工现场145、的施工日志中文明施工的内容。 3、文明施工的自检资料应完整,填写内容要真实,签字手续齐全。 4、文明施工教育、培训,考核记录均应有计划,有资料。 5、文明施工活动记录,例会记录,综合评比记录。 6、施工管理各方面专业资料。三、开展竞赛 项目经理部内部及幕墙施工班组等之间要开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样化,并与检查、考评、奖惩相结合,评比结果公布于众。四、加强培训教育工作 要求现场工作人员坚持岗位练兵,并且要派出去,请进来,通过短期培训、上技术课、登黑板报、上宣传栏、听广播、看录像、看电视相结合等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。第二节 施工现场场容场貌 一、卫生管理1、146、明确施工现场各区域的卫生责任人2、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通,并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场,并做到沿途不遗不撒。3、根据施工要求,现场设置库房区、加工区,生活区拟与总包单位进行协商布置,并写明“生活区”、“库房”、“加工区”。4、生活区基本要求:(1)宿舍墙壁具备基本洁净条件,安装队各项内部管理制度应上墙,地面应平整、清洁。(2)床铺摆放整齐、有规律、井然有序,库单被褥清洁,铺叠规律。(3)将所有队员编列序号,沿墙设衣帽钩,成排按序编号,对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。(4)设专用卫生用具框架,各人的卫生用具编号按序摆放、取用。(5)制定月生活规定,按时147、起床、就餐、休息。(6)建立卫生值日制度,保持生活区环境卫生。5、库房基本要求(1)材料库为应具有足够的面积。(2)材料库应封闭紧固,门设锁并安排值班人员守库。(3)库房必须设有摆放工具小件材料的框架,框架用角钢焊接或木头制作,中、小型工器具一律按编序号,排列上架,小件材料按规格排列上架,并做好清晰的标识。(4)除贴有标签的材料外,其它材料一律标识,标明材料的名称、型号、规格。(5)材料必须按种类规格存放,不同种类的材料禁止混放。(6)库房内禁止吸烟。(7)库房内配备必要的消防器材。6、加工区基本要求(1)制作加工台案,所有加工材料上案加工(2)禁止踩踏, 靠坐加工材料。(3)加工区要安全、防148、止污染、磕碰损伤材料。(4)接用电及使用设备按公司规定执行。(5)加工材料有序,暂存材料按公司材料存放规定执行。(6)边、角余料固定安全地存放,不允许私自盗卖,一经发现公司严肃处理。(7)加工区文明施工,禁止随地乱扔及丢失小件材料。(8)加工、施工区域禁止随地大小便,需到各楼层活动卫生间进行。(9)每日下班后打扫加工区卫生,并将垃圾清理干净。(10)材料必须按种类规格存放,不同种类的材料禁止混放。7、伙房清洁卫生,炊事人员无传染性疾病,饮具定期消毒。8、食堂有专人主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。9、职工临时食堂必须申领卫生许可证,食堂应严格执行卫生管理规定,位置要远离厕所和垃圾堆场149、。10、严格执行食堂的卫生管理制度,炊事员要持有有效的健康证才能上岗,确保职工吃上可口的饭菜。11、设置在工人集中的地方设置吸烟室,严禁工地随地乱丢烟头,垃圾。12、现场设置水冲式厕所,并由专人做好厕所的保洁工作。二、场容场貌管理1、按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,使用的材料应保证围栏稳固、整齐、美观,大门设置门卫,闲杂人员一律不得入内。2、施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。3、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4、安全生产作业工作上墙, 施工现场设置工程标牌,工程标牌应有施工平面布置图、工程概况、文明施工管理、组织网络、150、安全纪律、防火须知内容,工程概况设置在工地围栅的醒目位置上,载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。5、现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。6、 施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。7、所有职工进入工地统一着装,戴安全帽,佩戴工作证,工作证标明姓名、职务、身份及编号,所有机械设备都在醒目的位置注上本公司的名称。8、确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。9、环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭151、菌除害。10、成品、半成品及原材料应严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放,所有材料应堆放整齐,不侵占市政道路及公用设施。11、工程竣工验收后,应在二十天内拆除临时设施,将剩余的建材和垃圾全部清运出场,做到工完场清。三、临时道路管理1、进出车辆门前派专人负责指挥。2、现场施工道路畅通。3、做好排水设施,场地及道路不积水。4、开工前做好临时便道,临时施工便道路面高于自然地面,道路外侧设置排水沟。四、材料堆放管理1、各种设备、材料尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3、现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书152、),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4、材料仓库有管理规定和制度,型材、铝板面板的堆入要符合规定。5、材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。五、办公室生活区管理1、办公室、厕所、食堂、宿舍等要符合搭建标准、要求按湖南省有关规定执行。2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。3、办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理。4、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。5、生活区和施工现场设男、女厕所、浴室。6、施工现场设茶水供应点,茶具有消毒设施153、,有盖、加锁和有标志。确保冬天有热开水,夏天有凉开水供应。7、为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点。六、治安管理措施1、业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。 4、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。 5、材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。6、对施工现场的贵重物资、重要器材和大154、型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 7、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 8、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。9、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。10、加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。第三节 现场环保措施一、大气污染(1)施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊155、运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。(2)现场的临时道路地面做硬化处理,防止道路扬尘。(3)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质;(4)装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行;(5)严禁向建筑物外抛掷垃圾。二、水污染(1)在施工用水区设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。(2)控制施工产生的污水流向,防止漫延,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后排入污水管线,严禁流出施工区域,污染环境。(3)现场存放油料的库房进行防渗漏处理,储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。(4)施工现场临时食堂的用餐人数超过100156、人时,设置简易有效的隔油池,定期掏油,防止污染。三、噪声污染(1)施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。(2)进行强噪声、大震动作业时,严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的,采取降噪减震措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案后施工。四、扬尘治理1、把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。2、组建扬尘治理小组,项目经理担任组长,技术负责人担任副组长,各专职、兼职安全员及质量员担任小组成员,检查并惩处防尘防治中的违章行为。157、3、加强检查和监控工作加强检查,加强对施工现场粉尘的检测和监控工作,要与文明施工管理一起检查、考核。及时采取措施消除粉尘污染。4、保护和改善施工现场的环境,进行综合治理采取有效措施控制扬尘,并积极协调外部关系,认真对待来信来访,对有关问题及时解决好。5、施工现场垃圾杂土及时清出现场,搭设封闭式专用垃圾道,采用容器吊运,严禁凌空随意抛撒,施工场地周围须设置稳固整齐的围挡,围挡高度不低于1.8米。6、施工现场道路采用混凝土硬化,并指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。7、易扬尘的材料,存放于仓库。在条件不允许的情况下,在工地内堆置,则采取覆盖或防尘布、覆盖网、配合定期喷洒粉尘抑制剂等措施,158、防止风蚀扬尘。8、对可能产生粉尘的施工,采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生,选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止排气将尘土扬起飞散,车辆不带泥砂出入施工现场措施。9、工地大门口设置专用洗车台,洗车平台四周应设置防溢座或其它防治设施,防止洗车废水溢出工地;设置废水收集坑及沉淀池,以防泥浆污染道路,车辆驶离工地前,在洗车平台冲洗轮胎及车身,其表面不得附着污泥冲刷车轮,场区和场外安排期洒水清扫,做到不洒土不扬尘。10、不在现场焚烧垃圾、沥青等有毒物质,施工垃圾使用封闭的容器装运,严禁随意抛洒制造粉尘。建筑垃圾定期及时清理,清理前洒水以减少扬尘。11、场内地159、面道路每天专人清扫,上下午浇水两次,保持清洁干净,防止尘土飞扬。12、施工现场的机动车辆安装PVC阀,对尾气排放超标的车辆安装净化消音器,确保不冒黑烟,避免扬尘。13、施工现场易扬尘的裸露泥地,按要求进行绿化和压实等。14、从安全文明专项基金中抽调部分基金作为扬尘防治专项基金,做到专款专用,使治理“扬尘”有足够的资金后盾。15、对防治扬尘作得好的施工和管理者,给予一定的物质奖励,对于违章者,给予重处。第十章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 施工总进度计划说明一、施工总进度说明开工日期为 2012年 月 日,竣工日期为 2013 年 月 日。具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。总工期 160、日历天。为确保本工程按计划完成,我司通过在项目整体管理上下手,以项目经理部为中心,全公司人员参与,在施工阶段,投入大量的人力物力,并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理,以保证工程顺利完成。 并在施工过程中,积极加强与业主、顾问公司和总承包单位等相关单位的协调配合,发挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势,保证工程顺利进行。第二节 施工网络计划图、横道计划图(附施组正文后)第三节 劳动力安排的工期保证措施1、工程中标后,我司将立即组建针对本项目幕墙工程的深化设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系,迅速开展各项针对本工程的一切161、生产、施工工作,保证不出现由于项目管理班子的设计问题而影响工程各项工作的开展;2、管理组织机构确立后,加强组织管理,配备生产施工经验均丰富的生产施工人员,做到设计准确,备料及时,工艺先进,人力充足,器具齐全,保证幕墙施工顺利进行;3、针对本工程工期紧迫,我司计划安排多个施工队伍进场,配备足够的劳动力,防止因劳累过度而造成的工伤事故,划区施工,做到分工清楚,施工明确;4、保证进场施工人员满足施工要求,并安排多数技术工人,承诺将以同行业最高施工手法达到同类工程的最高质量,在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量;5、根据施工队伍的施工区域,我司将分别在每个施工队所负责的区域内准备一个材料仓库,每一施162、工区域的材料分别堆放在对应的材料仓库内,并保证仓库内材料堆放有序,搬运方便,以减少由于材料的搬运影响工程工期;6、施工现场的布置我司将严格按本工程施工现场平面布置图,并以保证工程能高速顺利施工为原则,确保材料、设备的搬运、移动方便、快捷,同时,兼顾安全等;7、施工设备安排均为优质机械设备,并保证所有机械设备的使用时间不超过3年,同时有足够数量的备用件,以保证不出现由于机械设备的损坏及维修耽搁工程工期;8、工程施工过程中,我司将严格按照经设计院审核确认的施工图施工,并另设专业技术员跟踪每一施工工序,做到工程质量达到既定标准,不出现由于施工失误造成工程返工或整改现象;9、现场测量做到精细、周到,发163、现与设计不符及时反馈、处理,做到当日问题当日解决;10、在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下,四个施工队伍同时施工,并采用交叉作业,以缩短施工周期;第四节 确保工期的技术措施1、及时提供合格的安装作业面:设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差,力求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高,避免因调整安装面影响进度计划的落实。2、脚手架:脚手架与甲方合用,在施工中我方将加强脚手架的安全管理,编制脚手架的安全使用方案。 3、垂直运输与堆放场地:材料进入现场须及时安排垂直运输和堆放场地,避免因之造成现164、场窝工。4、材料、半成品、成品的保护:安装完成的作业面除我司自身做好成品保护等这方面的管理外,还需要其它施工单位积极配合,避免发生成品作业损失、损伤等需重新安装现象;5、其它:尽量减少发生其它不利现场安装开展的因素。6、针对本项目幕墙工程的施工,我司将配备专门一至数名工程施工进度计划员,经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况,收集施工项目进度材料,进行统计整理和对比分析,确定实际进度与计划进度之间的差距,督促各相关工序的作业人员力争按照总承包商的施工进度安排及我司的施工进度计划进行幕墙施工。进度控制员主要做好以下几项工作:(1)跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是本项目幕墙、门窗工程施工165、进度控制之关键措施,主要是收集实际施工进度的有关数据,跟踪检查的时间和收集数据的质量。进度控制员必须每周(必要时每日)上施工现场的各个作业面检查工程实际进展情况,并将检查数据结果制作成进度报表,报项目经理及主管施工进度的管理人员,并定期组织相关人员召开进度工作汇报会,对满足总工期要求的分部分项工程要继续加强进度控制,对未能满足总工期要求的分部分项项目提出调整措施,保证各分部分项工程均在招标文件所要求的工期范围内顺利完工。(2)整理统计检查数据进度控制员将收集到的施工项目实际进度数据,进行必要的整理、按计划控制的项目进行统计,形成与计划进度具有可比性的数据和形象进度,以便与相应的计划完成量相比。166、(3)对比实际进度与计划进度进度控制员将收集到的进度资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后,用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较,通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前及延误等三种情况报项目主管人员。(4)施工项目进度检查结果的处理进度控制员应将施工项目进度检查的结果,按照检查报告制度的规定,形成进度控制报告及时向有关主管人员和部门汇报,并要求相关方及时召开工程进度会议,并对施工进度提出相应的调整措施。为保证施工进度,我公司施工人员将于开工前3天进驻施工现场进行施工放线,施工机械工具也一并进驻现场, 在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。为保证施工进度,特别需要167、业主与土建方的大力支持,提供电源与运输吊装工具,并搭好局部脚手架,以备幕墙安装使用。7、土建方需要及时提供合格的安装作业。施工过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差,为求做到在不影响装饰效果的前提下,最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围),避免因调整安装面而影响进度计划的落实;第五节 确保工期的组织保证措施1、本工程推行项目经理责任制,工程分组作业,分组记录,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明;2、分项目制定月工程进度计划表与周进度表,并严格执行施工168、组织计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理的安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,找出其中原因并及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现;3、每天均召开班长以上级项目部调度协调会,总结工作,对下一步计划进行安排和微调;4、在保证施工对人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成,多创工作面,并使劳动力充分发挥所长,并通过理顺各个工作组的工作关系,达到配合默契,以防窝工、怠工等现象存在;5、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作,如果计划有变或其他因素影响进度,可以增加施工人员;6、采用先进的安装工艺和安装设备,以提高安装效率,通过先进的网络管理系统加强现场与总部的联系169、,及时解决现场出现的各种问题,以防其影响工程进度;总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况,并给予必要的指示以协助与监督现场工作,以及通过交流可以及时调整内部运作的情况,保证现场有坚强的后盾与各方面支持。7、切实作好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的生活福利,使员工无后顾之优,发挥员工的生产潜能;8、积极组织材料,确定材料的到场顺序与到场时间,并做好材料的运输与保护工作,维护施工成果;9、积极协调与土建以及其他专业队伍的关系,使得在工作中互相配合,互相帮助,共同以优质、高效为目标完成本工程。第六节 缩短工期的赶工措施一、影响进度的因素当工程进度比预定进度落后达3170、%时,项目部将自行提出应对措施,在最短之时间内,将落后之进度赶上。其方法如下:1、“人”的因素:(1)施工中人的因素是关键,无论是从管理层到作业层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。(2)在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的岗位证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。(3)在施工中我们要加强人员的管理工作,还要加强人员的评定工作,人员管理及评定工作是以171、对项目的全体管理层及作业层实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态。2、“机”的因素:(1)现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响越来越大,必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入施工前就达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。(2)在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3、“物”的因素:(1)材料是组成工程的最基本的单位172、,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响工程的内在及外观质量。物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4、“环”与“法”的因素:(1)“环”是指施工工序流程,而“法”是指施工方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。(2)施工流程及施工方法具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中有关的内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。二、赶工计划流程图工程进度比原计划落后达3173、%以上提出赶工计划与业主、监理讨论协调赶上预期目标进度追 踪实 施三、赶工计划措施项目落后原因应对措施资金工人短缺由总部支援人手,调度其他工地人员支援,适当延长工人工作时间。资金调度困难向银行要求贷款、要总部申请资金利率上扬随时注意资金利率波动及早提出应对政策对业主应收款未收加强与业主互相协调关系时间材料设备进场太慢提早提出采购发包申请,与供货商签订合同,注意供货商生产时间政府法规变更随时注意政府相关法规变更及时提出对策变更设计请业主提早出变更方案施工步骤变更请业主及总包方协调各分包单位施工步骤变更的施工方法原料短缺随时注意施工材料是否有短缺情况天然灾害投保保险,加强注意天气状况品质材料设备品174、质不良率偏高加强制造过程的监督材料设备规范未能符合要求及时更换供货商工人施工技术不足加强岗前教育,使用技术纯熟、有同类工程施工经验的技工工程监督管理不善加强内部管理工程界面未能协调好加强与其他分包单位的协调,并请业主加强协调工作第十一章 施工总平面布置第一节 施工平面布置说明一、施工平面布置说明1、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低,为保证施工顺利进行,具体施工平面布置原则如下:(1)在满足施工条件下,尽量节约施工用地。(2)满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施的投资。(3)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,175、最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。(4)符合施工现场卫生、安全技术要求及防火规范要求。2、现场平面布置说明为便于工程文明施工管理,结合本工程现场条件,将生产区、办公区及生活区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度,依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的用地需求,进行布置。(1)各功能区布置说明1)办公区布置办公区设有小五金及贵重物资仓库,办公室,会议室等,办公区的布置服从甲方安排。2)生活区布置生活区临近施工现场,自行解决。3)施工场地布置施工场地按就近原则靠近施工面布置,尽量减少场内二次搬运。各功能区具体布置位置根据现场实际情况,服从甲方单位的协调指挥。二、平面管理办法1176、施工平面管理由项目经理总负责,由各部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。2、施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。 3、按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:现场办公临建布置,材料堆放场地布置。4、施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。三、各临时设施布置办法1、办公区现场临时办公室、会议室全部按业主单位要求搭设或由业主单位划分指定。围墙设置高度不低于2.5m。大门整洁醒目,形象设计有特色,牌示齐全完整。办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。2、材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放,并作好标识。现场构件保管,将依据材料的性质采取必177、要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。3、运输道路设计现场内道路布置要满足材料和构件运输的需要,应沿仓库、堆放、塔吊、和人货两用电梯等位置布置,使之畅通无阻。大型临时设施的设计应符合使用方便、不妨碍施工,并结合防火安全的要求尽量利用已有的设施,必须修建时要经过计算确定面积。4、施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大,不再另行设水电供给设施,在幕墙施工过程中的用水用电,由业主预留出接驳位置,提供施工用水及II级配电箱。 (1) 用水计划生活及石材加工需要用水,在幕墙安装完成后,进行淋水试验时采用消防178、用水管道供水。(2) 用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻等,用电量最大的是电焊机,电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。输配电缆及临时用电设施由我单位自行考虑。5、临时设施布置石材预拼场地,现场进行少量部件的临时加工,其位置按照甲方的指定的地方进行布置。施工人员的住宿及生活设施拟与总包单位协商布置,其它现场临时加工车间、办公、仓储用房其位置视现场情况布置,建筑垃极自行清理,安装施工进展安排材料进场,在满足施工要求情况下,尽量减少现场材料的堆放量。第二节 临时用地计划表用 途面积(平方米)位置需用时间办公室及会议室30开工至竣工库 房每栋60详施工平面图开工至竣工临时加179、工厂每个场地300详施工平面图开工至竣工材料堆放地每楼层100开工至竣工设备停放地每楼层10开工至竣工石材色差预拼场地每楼层40开工至竣工值班室20开工至竣工宿 舍500开工至竣工澡堂共用总包澡堂开工至竣工食 堂共用总包食堂开工至竣工注:以上临设位置如有与业主或总包总体安排有冲突之处,以业主或总包安排为准。第三节 材料运输方案及材料吊装方案一、材料运输方案1、幕墙构件、幕墙面板在加工厂加工完成后,再提前用专用运输架专好,运至施工点,避免材料加工占用施工场地,且可以提高施工效率,缩短工期。加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求,加工任务由项目管理中心下达,由生产部180、按期、按质、按量完成,生产加工全过程由公司质检员跟踪检验,并制定产品制作的质量检验计划。汽车吊进行卸货2、根据工程特点和任务分配,地面运输部分的主要工作流程如下:下达板块进场计划板块运输至现场现场检验单元板块卸货单元板块整理、存放。3、流程说明(1)根据施工进度要求,向加工基地下达运输计划;(2)工厂根据规范要求将板块包装、装车,运输至现场;(3)车辆到达现场后,根据现场交通指挥员的信号,行驶到停放区,现场质量员对到达现场的板块进行登记、检验;(4)检验完毕合格后,使用叉车进行卸货,反之即时上报项目部,材料返厂;(5)叉车负责将单元板块运送至板块存放点,并调整码放顺序。4、卸货(1)检验完毕后181、,根据指挥员的信号,行驶到卸货区,松开固定绳索,等待叉车卸货;(2)在叉车指挥员的指挥下,叉车靠近运输车辆进行卸货,卸下后由叉车将单元板块送入临时板块存放区;(3)运输车辆卸货完毕,办理相关手续后,在交通指挥员的引导下,驶出工地,预计工地装卸作业时间一般不超过40分钟。图表 14(4)场内堆放板块时,还应符合下列要求:1、宜设置专用堆放场地,并应有安全保护措施。2、宜存放在周转架上。3、应依照安装顺序先出后进的原则排列放置。5、场地内的材料车行路线场地内的车行路线,遵照总包单位施工现有路线,配合总包单位车辆指挥。二、材料吊装方案1、常规的龙骨、面板可与总包单位协商采用施工电梯进行运输,大型面板182、采用移动式卷扬机(玻璃面板配合玻璃吸盘机)进行吊装,并堆放在相应的施工楼层内。大型玻璃面板板块采用汽车吊及吸盘进行吊装,吸盘挂在汽车吊的吊钩上,当这小吸盘吸住玻璃以后,就迅速将吸盘内的空气抽干,以保证玻璃在空中吊运时不会脱落,为了安全起见,还须用绳索将玻璃固定在吸盘上面。3、现场卸货采用汽车吊配合叉车进行装卸货,保证现场卸货的效率。汽车吊完成卸货工作后,还可以作为垂直运输工具及辅助安装工具。4、我司拟布置卷扬机、汽车吊配合等进行垂直运输,在卷扬机下方设置卸料平台,卸料平台可翻滚,完成1 层的材料运输后,移至上一层布置。如下图所示5、由于卷扬机的可以移动的特性,现场可以根据需要进行灵活布置,以方183、便材料存放,不影响施工为原则进行布设。6、移动式卷扬机说明:专用卷扬机主要由机座、卷扬机、钢架支撑系统、滑轮组、12mm钢丝吊绳及吊钩、限定地脚螺栓(固定),万向轮(方便移动)。在施工作业时,使地脚螺栓限定在楼板上。为保证卷扬机在吊运单元板块时不至移动,设计了安全辅助顶杆与机座配重块确保卷扬机牢靠,机座后部加设安全拖拉绳,多级安全保障。图表 157、玻璃板块、石材的人工搬运(1)运输时,玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两侧安有木轴手柄,这样操作简便,安全可靠。(2)石材由移动式卷扬机运输到相应楼层后,采用板块搬运车进行板块的运输,并做好板块的184、成品保护。板块搬运车第四节 施工总平面布置图(附施组正文后)第十二章 售后服务措施第一节 工程检查、测试、验收项目竣工验收是施工阶段的最后环节,也是保证合同任务完成,提高质量水平的最后一个关口。通过竣工验收,全面综合考察工程质量,保证交工项目符合设计、标准、规范等规定的质量标准要求。竣工验收阶段应从什么时间开始,实际上并没有一个十分严格的标准和界限。根据我们的实际经验,我们会将收尾和竣工作为一项单独的工作来进行。针对本幕墙工程这样的大型且复杂、质量要求很高的工程,我们将会拟订收尾竣工工作计划,制订出各种保证这一计划顺利实施的具体措施,详细地列出工作过程和督促检查工作的重点,并把工作责任具体细化185、到每一个工作人员。一旦装修工作进入后期,就要着手开始准备各项竣工收尾和竣工验收的相关工作。一、施工项目的收尾工作1、项目经理要组织有关人员逐层、逐段、逐部位、逐房间地进行查项,检查施工中有无丢项、漏项、一旦发现,必须立即确定专人定期解决,并在事后按期进行检查落实解决情况。2、保护成品和进行封闭。对已经全部完成的或查项后修补完成的部位,要立即组织清理,保护好成品,依可能和需要,按房间或层段锁门封闭,严禁无关人员进入,防止损坏成品或丢失零件(这项工作实际上从装修工作完毕之时即应着手进行),每一个房间的装修和设备安装一旦完毕,就要立即严加封闭,必要时应派专人看管。3、有计划地拆除施工现场的各种临时性186、设施和暂设工程,拆除各种临时管线,清扫施工现场,组织清运垃圾和杂物。4、有步骤的组织材料、机工具以及各种物资的回收、退库、向其他施工现场转移或进行处理工作。5、做好材料性能试验及幕墙“四性实验”。二、各项竣工验收准备工作1、工程已全部完成并通过监理工程师、质量监督站和建设单位的预验收,完成了全部整改工作、清洁工作。2、组织工程技术人员绘制工程竣工图,清理和准备各项需要向建设单位移交的工程档案资料,并编制工程档案移交清单。3、组织以预算人员为主,生产、管理、技术、财务、材料、劳资等人员参加或提供资料的竣工验收准备小组,编制竣工结算表。4、准备工程竣工通知书,工程竣工报告,工程竣工验收证明书,工程187、保修证书等资料表格。5、准备好工程自验(或自检),报请上级领导部门进行竣工验收检查,对检查出的问题,及时进行处理。6、准备好工程质量评定的各种资料,主要按照结构性能、使用功能、外观效果等方面,对幕墙工程装修部位等各个施工阶段所有质量检查资料,进行系统的整理,包括:分项工程质量检验评定,分部工程质量检验评定,隐蔽工程质量检验评定,单位工程质量检验评定,隐蔽工程验收记录以及工程质量事故发生情况和处理结果,主要材料、设备、设施清单(品名、生产厂名、生产厂家地址、产品质保书)等方面的资料,为正式评定工程质量提供详实的资料和依据,亦为技术档案资料移交归档做准备。7、装修单位已完成竣工资料,并已装订成册。188、三、竣工验收依据1、施工图设计和设计变更洽商记录。2、技术设备说明书。3、产品(材料)检验证明。四、现行的施工验收规范。1、主管部门(公司)有关审批、修改、调整文件。2、国家和浏阳现行的有关技术规范、标准等。3、工程承包合同、投标书;其他有关规定。第二节 售后服务体系及售后服务措施售后服务部售后服务经理售后服务工程师售后服务技术员售后服务回访员一、售后服务组织体系二、售后服务措施工程项目在竣工验收交付使用后,按照我公司的规定,在保修期内由我公司售后服务部对工程进行回访听取用户对工程质量的意见,了解工程的技术性能和使用后的效果,发现问题采取有效措施及时加以补救和解决。以便总结经验,对所有的回访和189、保养均有记录,作为技术资料存档。保修期满后,还应不定期地听取用户对工程质量的意见。对业主质量问题投诉,公司在接到通知后当日内赶到现场,在了解完情况后,对当时能进行处理的当日内处理完,对当日处理不了的,要作出维修方案和计划,经业主同意后及时实施。1、我司对完成的工程保修项目保修期内免费保修。保修期限按照保修合同约定的期限,时间从工程验收之日起计算。2、在保修期内,当由于工程本身质量原因造成的任何损伤和损坏,我司负责免费修理或更换。3、在修理和更换之后,将损坏原因,补救措施,完成修理情况等以书面形式提供业主。4、我司对完成的工程项目,每半年定期回访业主,回访电话询问、会议座谈等方式了解工程的使用情190、况,并提出书面意见或解决办法。5、提供幕墙使用保养手册,说明注意事项,提前预防。6、夏季重点回访墙面防水,冬季重点回访中空玻璃的保温功能。7.对施工过程中采用的新材料、新技术、新工艺、新设备工程,回访使用效果或技术状态。第三节 售后保养技术服务1、我公司在幕墙交付使用前将为业主培训幕墙维修、维护人员。2、幕墙交付使用后,我公司将协助业主根据幕墙使用维护说明书的相关要求及时制定幕墙的维修、保养计划与制度。3、业主应根据幕墙表面的积灰污染程度,确定其清洗次数,但不应少于每年一次,并按幕墙使用维护说明书要求选用清洗液。4、雨天或4级以上风力的天气情况下不宜使用开启扇。6级以上风力时,应全部关闭开启扇191、。并且无论在任何条件下,开启窗的开启角度不宜大于30,开启距离不宜大于300毫米。5、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修工作不得在4级以上风力和大雨(雪)天气下进行。6、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修使用的作业机具设备应保养良好、功能正常、操作方便、安全可靠。每次使用前都应进行安全装置的检查,确保设备与人员安全。7、幕墙外表面的检查、清洗、保养与维修的作业中,凡属高空作业者,应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定。第四节 售后幕墙检查维修技术服务一、常规检查维修1、在幕墙工程竣工验收后一年时,应对幕墙工程进行一次全面的检查,此后每五年应检查一次。检查的项目应包括:(1)重192、点检查幕墙的整体外观、主要受力构件、连接构件、连接螺栓和排水系统及防雷、防水、防风、防火功能等。(2)幕墙整体有无变形、错位、松动,如有,则应对该部位对应的隐蔽结构进行进一步检查。幕墙的主要承力构件、连接构件和连接螺栓等是否损坏、连接是否可靠、有无锈蚀等。(3)玻璃面板有无松动和损坏:1)密封胶有无脱胶、开裂、起泡,密封胶条有无脱落、老化等损坏现象。2)开启部分是否启闭灵活,五金附件是否有功能障碍或损坏,安装螺栓或螺钉是否松动和失效。(4)幕墙排水系统是否畅通。1)对第一款检查项目中不符合要求者进行维修和更换。2)幕墙工程使用十年后应对该工程不同部位的结构硅酮密封胶进行粘结性能的抽样检查。此后193、每三年宜检查一次。3)对幕墙主龙骨与钢支座连接处的防腐检查需打开外包装饰铝材,对生锈部分进行和刷环氧富锌漆防护处理,每五年进行一次。二、灾后检查及修复1、当幕墙遭遇强风、暴雨袭击后,及时对幕墙进行全面的检查,修复或更换损坏的构件。2、当幕墙遭遇地震、火灾等灾害后,由专业技术人员对幕墙进行全面的检查,并根据损害程度制定处理方案,及时处理。第十四章 施组附图(施工网络图、横道图、总平面图)北塔楼一楼库房及加工场地300,南塔楼二楼库房及加工场地300。吊蓝布置另配施工方案第十五章 项目管理班子配备情况第一节 项目管理班子配备情况表投标工程名称:xx*国际金融中心幕墙工程职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工 程 情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数项目名称项目经理工程师建造师壹级工民建技术负责人高级工程师职称证书高级工民建施工员助工岗位证书中级工民建安全员工程师岗位证书中级工民建质量员工程师岗位证书中级工民建材料员工程师岗位证书中级工民建造价员工程师岗位证书中级工民建资料员助工职称证书中级工民建