1、施工组织设计工 程 名 称：施工单位（章）：技术负责人:项目经理：项目技术负责人：编 制 人：审 核 人：编制时间： 年 月 日目录一、编制说明及依据41.1编制说明41。2编制依据51。2。1主要依据51.2.2设备安装依据51。2.3管道安装依据61.2。4电气安装依据6二、工程概况82。1工程概述82。1.1项目名称82。1.2建设单位82.1.3建设地点82。1.4工艺简述82.2工程范围9三、施工组织机构93.1施工总方针93。2施工组织机构93.2.1工程项目经理部93。2。2项目经理部组织机构框图103。2.3项目管理人员配备103。2.4项目质量监督体系11四、施工组织部署122、4。1施工管理目标124。1。1质量目标124。1。2工期目标124。1.3竣工资料目标134.1。4安全生产目标134。1.5文明施工目标134。1.6环境保护目标134.1.7服务目标134.2施工部署134.3设备安装工程劳动力安排144。4岗位培训144。4.1管理人员培训144。4.2劳务人员培训15五、设备安装调试及试运行155。1施工准备工作155.1.1施工条件155.1.2设备开箱检查及保管165。1.3设备基础175.2设备安装175.2.1机械格栅安装175。2.1水泵及其配件安装185.2.2蝶阀、闸阀安装195。2.3潜水搅拌器安装205.2。4曝气系统安装215.23、.5填料及支架安装225。2。6沉淀池堰板安装235.2.7鼓风机安装235.2.8叠螺污泥脱水机安装255。2。9加药系统安装265.2。10加氯装置安装275.3工艺管道安装285。3.2钢管安装295。3.3 UPVC管施工325。3.4管道试压、冲洗345.4电气安装365.4。1高、低压配电柜安装365。4。2电缆桥架及电缆保护管安装395.4.3电缆敷设及电缆头制作405.4。4接地与避雷系统安装415.4.5电气调试425。4。6送电运行435.5单机调试445.5.1试验准备445.5.2空载试验445。5.3负载试验455。6联动试运行455.6。1联动试运行的目的465.64、。2联动试运行的时间465.6。3组织机构465.6.4准备工作475.6。5联动试运行485.6.6试运行验收总结及善后工作49六、工程质量保证措施496。1质量目标506.2工程质量保证体系506。3质量保证管理措施506。3.1全面质量管理506。3.2施工组织设计、施工方案编制及审批制度516。3。3优选施工机械设备516。3。4现场设备材料质量管理516。3。5测量复核制度526.3。6人员培训制度536.3.7建立现场实验室536。3.8施工前交底制度536。3.9自检、互检、交接检及工序质量评定制度536.3。10隐蔽工程检查验收制度546.3。11奖优罚劣制度546.3.12竣5、工图的编制、审核、移交制度546.4质量保证技术措施546。4.1管道安装质量通病及预防措施546。4。2阀门安装质量通病及预防措施556。4.3电气安装质量通病及预防措施556。4.4设备安装质量通病及预防措施56七、工期保证措施597.1体系保障597.2技术工艺保障607。3物力、财力保障607。4人力保证61八、季节性施工措施618。1冬季施工措施628.2冬季焊接措施62九、文明、安全、环保施工措施649.1文明施工649。1.1管理体系649。1。2现场管理649。1。3现场料具659.1.4环境卫生659。2安全、消防措施669.2。1安全措施669.2.2消防管理措施719。36、环保措施749.3。1防止大气污染749.3。2防止水污染759.3。3防止噪音污染75十、附图附表76附表一 拟投入本项目的主要施工设备表76附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表78附表三 劳动力计划表79附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图80附表五 施工总平面图81附表六 临时用地表82一、编制说明及依据1.1编制说明本施工组织设计在编制过程中认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序；在充分调查研究的基础上，遵循施工规范和操作规程，遵循国家和住建部关于质量和安全生产规定，确保工程质量和安全生产;根据本工程特点和施工内容，全面规划、统筹安排，保证重点,确保合同7、工期;坚持对业主负责，组织精干高效的指挥机构，选派具有丰富施工经验的专业队伍和管理人员进行施工，采用规范管理,标准化作业,严格工程质量，齐心协力,全力以赴，建好本工程。针对本工程实际情况，在工程建设期间，我们把管理机构设置、施工准备、施工部署、施工进度计划、施工方法、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施、环保及防止扰民措施、提高工效措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。本公司机构健全：技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的执法部门，从机构上保证了工程的质量、安全施工、以及工8、期要求。我们将严格按照项目法施工要求，进行施工管理和质量控制.建立健全质量保证体系，强化安全、质量、环保及文明施工等保证措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针,在业主和监理工程师的指导下,优质、高效地完成本工程施工，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。1.2编制依据1。2。1主要依据（1）XXX污水处理设备采购及安装工程工艺图纸；（2）XXX污水处理设备采购及安装工程招标文件；(3）我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；（4）我公司对施工各工种工序有关规定9、及操作标准、质量控制手册;（5）现场实地踏勘了解的情况;（6）主要技术规范、标准1。2.2设备安装依据城市污水处理工程质量验收规范GB503342002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）水处理用溶药搅拌设备CJ/T3061-1996潜水搅拌机CJ/T1092000平面格栅除污机GJ/T30481995污水处理用微孔曝气器CT/3015.4-96 设备生产厂商的技术要求设计图指明的技术标准工程招标文件、技术规格及设计文件。同类工程的施工技术资料。有关10、部门现行的行业及地方标准1.2.3管道安装依据工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB5023698工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22991埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T044796埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0420971。2。4电气安装依据建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14911、90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB501702006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB5025596电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB5025696电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB5025796建筑电气工程施工质量验收规范G12、B50303-2002电力建设安全工作规程DL5009192继电保护和自动装置技术规程DL40091国家标准图集35KV及以下电缆敷设（94D164）国家标准图集爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装（94D801）国家标准图集接地装置安装(86D563）国家标准图集建筑物构筑物防雷设施安装（D562)二、工程概况2.1工程概述2.1。1项目名称2.1。2建设单位 2。1.3建设地点 2。1。4工艺简述 本项目采用工艺为生物接触氧化处理工艺,日处理水量800吨，废水通过收集管网收集后排入污水处理站格栅渠，截留污水中的漂浮物及悬浮物后，流入调节池，在此进行水量水质的均化后，经泵提升进入生物接触13、氧化池系统，在潜水曝气装置供氧的条件下,填料上的好氧微生物将污水中剩余的有机物进一步分解为CO2、H2O等；通过微生物处理后的污水进入沉淀池，经过沉淀装置进行泥水分离后，污泥从沉淀池底部经过污泥提升泵进入脱水机房进行脱水处理，清水由上部的收水槽收集后进入消毒池,投加氯消毒后使得出水能够稳定达标排放。2。2工程范围工程范围包含招标文件内，工艺图纸所含：（1）工艺设备、电气、仪表设备的供货与安装；（2）污水站内金属管道、塑料管道及其附件、配件的供货与安装;（3）供货设备的安装调试；（4)操作人员培训和操作规程、维修手册编制；三、施工组织机构3。1施工总方针污水处理设备采购及安装工程，布局合理、功能14、齐全，我公司将严格按照业主意图，遵照GB18466-2005医疗机构水污染物物排放标准的要求，以质量方针为指导，制定本工程的质量、工期管理目标,采取有效措施，全面实现质量工期目标。3.2施工组织机构3.2。1工程项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理部,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调,并协调各专业之间的工序搭接和进度，场地、交叉作业的相互配合,确保工程按既定质量、进度目标交付使用.项目经理部由一名项目经理、一名项目总工、一名项目执行经理等组成，下设：施工管理、内业技术、质量安全、材料供应等部门，具体实施项目部的职能。3。2。2项目经理部组织机构框图项目经理技术负责15、人施工员安全员材料员资料员图3-1项目经理部组织机构框图3。2。3项目管理人员配备表3-1序 号姓 名职 务联系电话1项目经理2技术负责人3安全负责人4施工负责人5统计负责人6材料负责人7财务负责人3.2。4项目质量监督体系（1）项目总工监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核，纠正预防措施等要素的具体实施。(2）施工员及各班组长认真进行自查、互查,对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正，并按质量控制流程图实施附图。 操作者自检 子项成型质检 监理公司代表检隐蔽工程验收 工序自检 工序交接检 或子项工程终检（3）质检员独立、客观开展自检工作，对质量检验16、不合格品有权禁止放行。(4）测量员发现数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。（5）试验计量员参与调理处理因试验计量失准导致的质量事故。(6）现场成立QC小组,专项管理质量通病。四、施工组织部署4。1施工管理目标本工程将作为我公司的重点工程，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，项目管理将严格按照合同承诺及本公司ISO9001质量标准，ISO14001环境标准、OHSMS18000职业安全与健康标准程序进行全过程控制,以实现以下管理目标.4.1.1质量目标在施工中，严格遵循相关标准和规范,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好选择、细心做好过程控制、精17、心做好成品保护，塑精品工程。4.1.2工期目标根据该工程特点，结合我公司的综合实力及施工经验，工期目标确定为：按照合同约定的要求，在2013年12月27日至2014年2月16日，52日历天内圆满的完成施工任务。4。1。3竣工资料目标实施计算机网络辅助施工管理,提高管理水平。在编制竣工资料时，我公司认真执行业主、成都市城建档案馆的具体要求，严格遵行建筑工程施工技术资料管理规定之规定，快速、优质地完成竣工资料的工作，实现以下目标：确保在工程完工一个月内即向业主单位、长春市城建档案馆等相关单位移交；竣工图和其它竣工资料;确保竣工资图、施工洽商、隐检记录及其它施工情况的重要资料同时提供必要的电子文档（18、光盘载体)和纸制载体,并保证竣工资料完整和质量合格。4.1。4安全生产目标在整个施工过程中不发生死亡及重伤、机械调试设备事故、无火灾事故。4。1.5文明施工目标确保达到长春市市级文明工地。4。1。6环境保护目标做到“五无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无市民投诉、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。4.1.7服务目标本企业愿与业主建立全面的、融洽的合作关系，愿从施工角度以及利用以往工程的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，建造业主满意工程,并作好维修服务工作.4.2施工部署针对本工程的工艺管线数量和种类较多，立体交叉频繁，基础施工较为复杂的特点.依19、据“先深后浅，先大后小”的施工原则进行工艺管线铺设.综合考虑经济成本，设备安装工程的施工随工作面的不断推进和扩大并结合供货周期,平行和流水相结合的方式逐步安装，完成一段验收一段，以确保工程按期整体交付。工程施工中，我们将以工程质量为中心,合理把握工程质量与施工进度的关系,编制详细的工程质量计划、进度计划、创优计划，选配高素质并具有同类工程施工经验的项目管理人员组成项目经理部,精心组织、科学管理，保质保量的按期完成本工程的施工任务,施工进度见附表四.4.3设备安装工程劳动力安排 根据设备安装工程的进度要求及现场施工条件，计划将投入116名安装工人，同时根据计划进度及设备安装工程量的具体情况，将合20、理安排劳动力，以保证设备安装质量及施工进度,各工种安排人数情况见附表三. 4.4岗位培训4.4。1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗.对工程技术人员集中培训，学习掌握新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数.4。4。2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。五、设备安装调试及试运行5.1施工准备工作5。1。1施工条件1施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术21、管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。2现场勘察：设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。3材料、安装机具准备:工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具等做充分准备,作出合理安排.备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。具体22、设备仪器见附表一、附表二。根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具.4施工招标设备材料的准备、到货:凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准.5计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。5。1.2设备开箱检查及保管 1现场开箱、清点和设备交接:设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织，建设单位、代23、理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。2设备开箱检查记录包括以下内容：(1)箱号、箱数以及包装情况；(2）设备的名称、型号、规格和数量；（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；（4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；（5)其他需要记录的情况。3材料和设备的搬运、贮存及保护:按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备24、损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉.5。1.3设备基础清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。5.2设备安装5。2。1机械格栅安装(1）将格栅除污机整体吊入井内，设备安装定位应准确,其安装角 (格栅水平线的夹角）偏差不大于0。5 度,除污机就位的平面 位置偏差不大于20mm，标高偏差应在20mm 以内,机组的水平偏差不大于2/1000。 （2）格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定。（3）连接固定后用混凝土二次灌浆，格栅在垂直面的投影应为铅垂 线，允许偏差不大于1/125、000。 （4)在需润滑处加注润滑油脂.5。2。1水泵及其配件安装1潜水泵安装（1）依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线.（2）依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。（3）泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。（4）将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。（5)经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处.（6）当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验26、收标准的水平度（铜片不得超过三片）.（7）组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。（8)出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于1/1000,全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm,达到标准后进行固定。（9）清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时,征求供货商的意见后，进行适当固定）,用汽车起重机进行泵体吊装（利用27、泵体上的吊环）,使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合,适当调整链条的松紧度,做好交验准备工作。（10)检验安装后按技术指标进行检验并符合要求.在供货商指导下加注润滑油脂。清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求.并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。2与泵连接管道安装:参照钢管安装。并符合下列要求:（1）严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。（2）管子内部清洗干净,密封面无损坏.（3）管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内.5。2.2蝶28、阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装.安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点:1蝶阀安装要点（1）安装碟阀时，注意方向性,介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致.(2）安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定.（3）碟阀重量不能作用于管道上。（4）碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫.（5）法兰的焊接符合有关焊接要求。（6)安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。2闸阀安装29、要点(1）闸阀安装后，手轮的方位便于操作.(2）闸阀重量不能作用于管道上。（3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。（4）闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫.（5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。（6)法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。（7)闸阀有流向要求的，不得装反.5。2。3潜水搅拌器安装 潜水搅拌器采用水下电机驱动,封闭式连接，所有组件包括电机在全浸条件下工作，每台搅拌器应配备导轨和提升链。1安装前的准备 （1）检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格 证和试验报告是否齐全。(2)检查设备外表是否受损,零部件是否齐全完好。2潜水搅拌器的安装 （1)30、潜水搅拌器安装的平面位置严格按照施工图执行多偏差符合设备技术文件的规定。（2）安装导向杆时，导向杆垂直度、导向杆间距的偏差应符合设备技 术文件的规定。 （3）搅拌器升降灵活，无严重的卡滞、阻碍现象. 3检查与调试试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件完整齐全，各连接件、紧固件不得有松动现象,盘车无异常响声，不得有冲击振动。进行搅拌器的无水空载运行试验 2 小时，应运转平稳、无异常响，然后开始进行有水带符合试运转，试运转时间为24h以上,无异常现象为合格。5。2.4曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装.1安装顺序：清理池底预埋螺栓拉力试验布31、气管安装曝气管安装附属装置安装调试2预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。3调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点,从池底最高点开始调节曝气管高低,把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。4安装前工作：清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致,无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。5曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度.调32、整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平.6管道吹洗：每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗.吹洗风速20 m/s，以管中无尘土即可.吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内.7下落管安装：用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起,紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。8附属装置安装:按供货商有关技术文件安装附属装置,保证安装正确，空气流量计核定准确.9调试：曝气管安装完毕后，进行33、清水调试。(1）向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。（2)开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀.(3)继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀,如有不均及时进行调整,直至曝气均匀。（4）清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下,以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。5。2.5填料及支架安装1填料安装应保持相同的间距和高度，须绑扎牢固.2填料支架应用水平仪进行调平,误差不超过10mm，每隔500mm用我公司专门提供的特种固定绳，将曝气管管绑扎在下层填料支架之下34、。5。2。6沉淀池堰板安装堰板对沉淀池起着调节水量的作用。根据我公司类似工程施工的经验，堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在10mm内，且严密不漏水。为达到以上要求，堰板的制作与安装采取以下措施：1、严格控制堰板制作质量（1）要保证堰板安装后相对标高误差在10mm以内，在制作过程中，必须控制同一张堰板溢流口水平度在10mm内，故需采用专用模具进行冲压加工，达到溢流口均布且相对标高误差在10mm内。（2）堰板搭接头折弯要按设计图严格控制，防止因压不紧而出现渗漏。2、堰板的安装标高具有可调性为满足安装后的堰板标高的可调性，堰板安装螺孔应为长孔，以便堰板上下调整。3、严密性控制在堰板与沉淀池基础35、结合面，堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理，以满足密封要求。4、标高测量采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量。堰板安装完成后再次复测并进行最后精调，保证通水前达到标高要求.5.2。7鼓风机安装安装重点:鼓风机单机水平度、机组位置.采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测。1安装前准备：鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距;校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求;2鼓风机安装（1)将减震器用螺栓紧固在设备底座上；（2）将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其36、位置,使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；（3）将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货),涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。3进风管过滤器的安装（1)用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度,使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上,符合厂家规定要求；（2)调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；（3）调节完毕用膨胀螺37、栓将过滤器固定；（4)将过滤器与进风口连接;（5)把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。4润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。5出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上,允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行.其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。6逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。7检验（1）鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。（238、）试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持,我方配合,积极做好准备工作,按要求做好每一部件的清洗及调整工作;解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作,严禁无关人员入内。（3）根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂)。（4）鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后,调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值.如无异常现象,将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止.5。2。8叠螺污泥脱水机安装安装重点:调节设备支点处高程及水平度，整机水平就位。采用方法:(1）控制四块支撑板的高程和水平度;支撑板与基座39、钢筋焊接牢固。（2)整机就位。1脱水机基础每台脱水机基础有4块预埋钢板,在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平,并使其顶面高程误差不超过1mm,将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位.2设备搬运、就位根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定.3检验（1)各类设备和天车安40、装完毕后,应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。（2）试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体,各部位检查,最后向各润滑点加入润滑油（脂).(3)各类设备无负荷运行不得少于规定时间,正常运转后,调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷,继续运转到规定时间为止。5.2。9加药系统安装1安装前的准备工作检查设备材料的规格是否符合图纸及标书合同要求，检查分部设备产品说明书、合格证及管件不见试验报告是否齐全。检查设备外表如机壳是否受损变形，零部件是否齐全完好。安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加药机组安装图纸。2加药装置的安装要点41、 （1）搅拌器安装时，应检查与搅拌器连接法兰相配对的设备法兰平行度，其精度应做到技术说明书要求规范内，一般在0.5mm 以内。(2）带搅拌器的容器安装。在保证搅拌器的垂直度的前提下，保证容器的垂直度或水平度，如果二者发生矛盾，则要统筹考虑。 （3）检查搅拌轴是否弯曲，表面不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷、检查叶轮是否变形，转动方向是否正确。各不见经检查完全合格后进行安装。（4）系统设备之间的管道、法兰或管件连接部分不能有漏水现象发生，储罐及溶液罐应按设计要求进行定位固定，容器安装后须进行盛 水试验，各处焊接不允许渗漏.3检查与调试试车前检查润滑油质量是否符合要求，机体零部件是否完整齐全，各连接件、42、紧固件不得有松动现象，盘车无异常响声，不得有冲击振动。进行搅拌器的平衡试验，应无异常响,开始进行负荷试运转，试运转时间为2 小时，无异常现象为合格。5.2。10加氯装置安装 1安装前的准备 供应商应提供加氯装置系统所有单体的合格证明,同时应提供系 统安装操作手册. 安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及加氯机组安装图纸。 2安装与测试 安装时以供应商提供的系统安装操作手册为依据，作好各单体设 备的管道、阀门的连接，所有的连接处不得有漏气现象发生。 安装后对加氯装置进行现场试验和测定,以证明设备消毒剂投加 能力、系统的连接安全可靠等性能符合行业标准要求.测定时须做好 加氯间通风换气工作。 5。3工43、艺管道安装建筑物、构筑物内管道包括：钢管、PVC管。钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32给排水标准图集。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理;管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接.管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，沉淀池的管线以池轴线为基准.脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，加药设备的管线以加药设备的轴线为基准,污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管,后安装支管.脱水44、机房管线连接由脱水机开始，先安装干管,后安装支管.各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。5.3。1支架安装1安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求.埋设支架用水泥砂浆填实、找平.2安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。3固定支架安装：固定支架按设计要求安装,并在补偿器预拉伸之前固定.挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直,角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。4导向支架或滑动支架的滑动面洁净平45、整，无歪斜和卡涩现象.5管道安装时,及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。5。3.2钢管安装1钢管运输钢管运输时采用专用车辆,在管与管之间垫麻袋片以确保防腐绝缘层不被破坏。2钢管除锈、防腐钢管除锈、防腐在预制厂进行，采用喷砂除锈,防腐由专业防腐队操作。3进场检验本工程所用的钢管。采购的原材料、成品、半成品和设备等，均符合设计和现行标准的要求。4防腐层的检查方法防腐层外观要求表面平整光亮、无褶皱和鼓包，玻璃布网眼为面漆灌满。厚度用测厚仪检测。绝缘用电火花检漏仪检测，普通级检测电压为2046、00V，加强级检测电压为3000V，以不打火花为合格。粘接力检测在防腐层固化后进行。5钢管焊接（1）下管下管前核测高程及中心，用的钢丝绳外套加厚胶皮管，以保护外部防腐绝缘层。(2）对口工序流程：检查管子对口接头尺寸清扫管膛确定管子纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊.管道对接焊口的组对做到内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚的10%,且不大于2mm。对口时，两管纵向焊缝错开,纵向焊缝放在管道易于检修的位置,一般放在管道上半圆中心垂直线向左或向右45处。（3)钢管焊接：钢管连接采用电弧焊接.焊接所用焊条根据管道的材质及工作情况,相应选用。焊条在保管和运输中，不47、得遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同；钢管的纵向焊缝（包括螺旋管焊缝)端部，不得进行点焊;点焊厚度与第一层焊接厚度相似。管节焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺寸符合相应规范规定。不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施焊。管道接口的焊接，考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。多层焊接时，第一层焊缝根部均匀焊透,并不得烧穿;在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0。81.2倍。各层引弧点和熄弧点均错开.焊缝在外观上符合下列要求:焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部焊透。焊缝表面突出48、管皮的高度（加强面)：转动焊接时高度为1.5mm2mm，不大于管壁厚度的30;固定口焊接时高度为2mm3mm，不大于管壁厚度的40%；加强面的宽度，焊出坡口边缘2mm3mm。管壁厚度在10mm以内时，咬肉的深度不大于0.5mm,连续长度不大于25mm.所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的25.(4）管道焊接完成后,焊口进行油渗试验，合格后进行防腐。（5）钢管焊接各工序允许偏差： 表5-1钢管焊接工序允许偏差项 目允许偏差（mm)钢管安装对口间隙壁厚间隙591.5210以上23对口错口壁厚间隙610112141。516以上2焊接加强面转口23且4/10壁厚固定口管道高程10中心位移30立管垂直度0.49、2%H且106钢管螺纹连接及法兰连接（1)钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面平整，偏差不超过一扣,丝扣光洁不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不超过丝扣全长的10%。接口紧固后露出23扣螺纹。(2）管道法兰连接法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5,且不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5；使用相同规格的螺栓；安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露出螺母之外。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。5.3.3 UPVC管施工1管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件分别符合给水用硬聚氯乙烯管材(GB10002.1-88）及给水用硬聚氯乙烯管件（G50、B10002。288)的要求。如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前进行抽样鉴定。管材插口与承口的工作面,表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用.2管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化.硬聚氯乙烯管材、配件堆放时放平垫实，堆放高度不超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载.当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时，不必取出保存,设置专人负责保管，51、采取措施防止橡胶圈遗失。3管道安装管道的一般铺设过程:管材铺设接口试压。UPVC管接口采用粘结接口。（1）清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC管清洁剂擦试干净，使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹.当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.(2）粘接管道粘接在不低于5C时进行，当温度高于25C时,粘接时间约4min,温度更高时，粘接时间相应缩短.粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求，并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度的标线.管端插入承口深度不小于下表的规定。表52管材插入承口深度表管材公称外径（mm）de75de50de40de25管端插入承口52、深度（mm）31262218。5用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，保持与接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口，后涂插口,宜轴向涂刷，涂刷均匀适量.每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，通过轴向推动粘合，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表所规定的时间,以防止接口脱滑。表6-3粘接接合最少保持时间表公称外径（mm）63以下63160保持时间（s)3060（3)承插接口的养护承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对接合部位强行加载,53、其静置固化时间不低于下表的规定。表54静置固化时间(min)公称外径（mm）管材表面温度4570184051863以下12203063110304560110160456090（4）管线相关工序允许偏差表55管线相关工序允许偏差项 目允许偏差（mm）PVC安装轴线30高程205.3.4管道试压、冲洗空气管按设计要求进行强度及严密性试验，其他管路进行压力试验.1管道试压（1）钢管试压根据管道输送的介质（空气、污泥、进水）不同，故各种管道的试验压力不同,采用的试验介质不同。各种管道试验操作方法参照工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97.水压试验采用厂区临时上水；气压试验采用空压机供气。54、（2)UPVC管试压准备工作A。UPVC管管线接头巩固防护:管段试压时,在弯头和接头处巩固加以防护，防止试压后发生移动。B。对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查,并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。C。对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查,保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。试验A。缓慢地向试压管道中注水,同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h.B。进行管道严密性试验，将管内水加压到0。35MPa，并保持2h.检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。55、C.严密性试验合格后进行强度试验,按要求管内试验压力保持试压2h或满足设计的特殊要求。每当压力降落0。02MPa时，则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果.允许渗水量见“CECS18：90”表5。1.5。D.试验后，将管道内的水放出。E。水压试验符合下列规定：a严密性试验。在严密性试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。b。强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过所规定的允许值,则试验管段承受了强度试验。每公里管段允许漏水量（L/min）: 0。20.24F。试压时遵守下列规定：a.对于粘接连接的管道在安装完毕48h后才能进行试压。b.试压管56、段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性.对于采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。c.试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。2管道冲洗（1)水冲洗管线管道试压合格后，竣工验收前进行管道冲洗.冲洗时以流速不小于1。0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。（2）气冲洗管线管道严密性、强度试验合格后，进行管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术文件规定。吹洗时请甲方做隐蔽验收，验收合格后进行保护，防止杂物进入管内。5.4电气安装5.4。1高、低压配电柜安装1基础槽钢的安57、装要平直，其水平度、不直度要控制在规范要求内，接地应明显可靠。2盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。充有SF6气体的真空断路器柜在运输和装卸过程中不得倒置,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输，当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定装运。3盘柜到达现场后，在规定期限内会同甲方共同作验收检查,并应符合下列要求：（1）开箱检查前包装应无残损。（2)绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。(3)柜内的零件、设备及专用工具应齐全，无损伤和锈蚀变形.（4）柜内元器件及二次线完整无损伤。（5）充有SF6气体的部件，压力表的指示值应符合产品的技术规定.（658、)出厂证件及技术资料应齐全.4开关柜到达现场后的保管应符合下列要求：（1）暂时不能安装就位时，应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所,在室外应垫上枕木,并应有防雨水，防小动物进入柜内等措施。(2）充有SF6硫的断路器,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。5盘柜安装前建筑工程应具备下列条件：(1）层顶楼板施工完毕,不得渗漏。（2)结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。（3）预埋件及预留孔符合施工图要求，预埋件应牢固。(4)门窗安装完毕。6盘柜就位、找正、固定后,最大允许偏差为:垂直度1。5。水平度:相邻两盘盘顶2mm,成排柜顶部5mm.盘面不平度：相邻盘边1mm，成59、列盘面5mm，盘间接缝2mm。7配电盘、开关柜安装，宜采用螺栓固定,也允许用焊接方法固定。8设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。9盘柜安装完成后，应符合下列要求：(10）漆层完整无损，绝缘子无损伤，所有连接螺栓应紧固。（2）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。（3）动、静触头的中心线应一致，触头接触应紧密.(4）抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,备用抽屉应能互换.(5）二次回路连接插件接触良好，控制回路辅助开关的切换点应动作准确。（6）柜内照明、加热器齐全完好。10开关柜安装：（1）基础槽钢的安装要平直，其水平度，不直度要控制在规范要求内,接地应明显可靠。（2）吊装口选在配电60、室大门进入，其门柜高度应能使开关柜带底座木船加滚扛的总高度能顺利通过。如达不到要求，在土建砌墙时,预留洞孔。(3)开关柜就位运输，利用汽车吊及滚扛、手拉葫芦拖运相结合，预先在配电室进入口处先搭道木堆，堆上放置数根滚扛，拆除开关柜外包装,保留开关底部木船，利用吊车吊起开关柜柜顶上的4个专用吊装环，吊至预先放置好的滚扛上,利用葫芦和人力拖运至基础槽钢边，折除木底座移至基础上就位调正.（4)柜体的固定宜采用螺栓连接，也允许用电焊焊接固定，焊接固定宜在柜体底座部四角用短焊法固定，焊接处补刷防锈漆，柜间连接采用镀锌螺栓. （5）柜体就位找正、位号排列应符合设计图纸要求。（6）柜内母线连接应符合制造厂的规61、定和技术要求，在母线搭接处涂一层均匀的电力复合脂,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固力矩应符合规范规定，连接后应紧固可靠。（7）安装过程中禁止用铁锤直接敲击柜体，以防损坏柜体及柜内元件。（8)控制继电保护屏等安装参照上述方法。11二次线路安装:(1)施工前安排有工作经验的熟练工，熟悉有关规范和二次图,包括原理图、端子排列图、安装接线图。（2）控制电缆引入盘、柜、箱应排列整齐，避免交叉，电缆头固定应一致，用花瓶或头套包扎严密,防止潮气侵入线芯，且固定牢固。不同电压回路的线路，应分别成束分开排列。（3）异形管、电缆挂牌拟用编号机打印,再进行热加工，做到正确、清晰，不易脱色，且应排列整齐.(4）二次线62、路进盘、柜的线槽前，宜用绑扎带固定,要求线路排列有序、整齐。（5）二次线路接线应牢固，端子处接线余度一致，做到端子排不受应力作用，整体整齐美观。每个接线柱接线不得超过二根，且二根线间应有垫片。5。4。2电缆桥架及电缆保护管安装1桥架支架安装应牢固，能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计要求，尽量避开高温管线及高温设备.其水平偏差5mm，支架间距3m，左右偏差10mm。2桥架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧，桥架经切割后的锋利刃口及尖端处，应进行打磨光滑,所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。3桥架安装应由大规格开始依次进行,多层次的地方应从下层开始。4桥架安装要保证通长电气接地的连63、续性，桥架要有明显的接地点和接地可靠。5电缆保护管安装，应尽量离开高温管线及高温设备，并且应避免与高温管线平行敷设。6电缆保护管应采用机械加工，镀锌管采用丝口连接，管子与电缆槽架间的连接，采用锁紧螺母，桥架开孔采用机械开孔，不得用气割及电焊刺孔。7配管排列要整齐，支架布置合理牢固，弯曲半径所穿电缆的允许弯曲半径，一般为管内径的10倍以上，固定卡间距2m。8防爆区所用的配件必须符合防爆等级的要求，保护管不应直接与电气设备连接。在防爆区需中间加接防爆挠性管,非防爆区需中间加接防火或防水挠性管。9电缆保护管不应有穿孔、裂缝，弯制后的保护管无显著凹瘪现象，管口要除毛刺并密封。5。4.3电缆敷设及电缆头64、制作1在电缆敷设前要充分熟悉图纸，并根据设计要求编制电缆施工顺序表和编制剖面排列图，以防止电缆施放不当而交叉.2电缆敷设采用托滚人工抬拉方法，在施工过程中要统一指挥，不得扭曲和损伤电缆.电缆要随放随整理，随固定，保证整齐美观。3电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求，对电缆逐盘进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻，做好记录，同时对各盘电缆进行平衡，以避免中间接头或减少电缆零头。4电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。5电缆敷设过程中的余量应适当，不宜绷紧，终端头应预留有备用长度11。5m,及时栓好标志牌，锯断口有密封防潮措施。6电缆在水平桥架内敷设时，应用PVC电缆扎带固定，在垂直处65、桥架内敷设时应用卡子固定。7电缆的排列，电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电、弱电控制电缆应按顺序分层配置.一般情况宜由上而下配置,但在含有35KV高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。8电缆在普通支架上敷设,不宜超过1层，桥架上敷设，电力电缆不宜超过2层,控制电缆不宜超过3层.9并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同，其中间接头位置应相互错开。10交流单芯电力电缆应布置在同一侧支架上，按紧贴的三角形排列，应每隔1m用绑带扎牢,单芯电力电缆的固定夹具不应构成闭合铁磁回路，应采用非磁性夹具。11电缆施工完毕后，应将电缆槽和电缆保护管在进出建筑66、物的端口处和易燃场所用阻燃堵料进行防火封堵。及时封盖盖板,防止电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。12电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。在室外制作6KV以上电缆终端头时，其空气相对湿度宜为70及以下.13电力电缆附件性能应符合设计及现行国家标准。14电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，高压电缆每相铜屏蔽和钢铠装应焊接地线，铜屏蔽和钢铠装可分别接地，便于试验检查护层。15电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时接地线应直接接地，接地点在互感器以上时接地线应穿过互感器接地。16电缆的防火与阻燃，必须按设计要求的防火阻燃措施施工.5。4.4接地与避67、雷系统安装1接地线埋深不得小于0。6m，接地极与地下管线距离应1.5m，穿越道路的接地线埋深1m，接地线穿越道路、楼板,过墙、出地面或可能受到机械损伤的地方均应套保护管保护。有化学腐蚀的部位，要采取防腐措施。2接地线的连接采用焊接，其搭接长度应大于扁钢宽度的2倍(元钢为直径的6倍）,至少三条棱边焊接，焊接处应刷防腐漆。3明设接地线位置应便于检查和维修，不妨碍设备的拆卸和检修，沿钢结构敷设时应核实钢结构是否有防火层，如有接地线应与防火层隔开一定距离,接地线采用卡子固定,沿桥架及保护管敷设时可用扎带固定.4接地装置施工完毕，其所测得的接地电阻值应符合设计要求，工程隐蔽前需经厂方专业人员检查，确认合68、格后隐蔽，并填写记录及时签证。5。4。5电气调试电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环,电气工程能否一次送电试运转成功，对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行,调试人员应深刻领会设计意图，熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校，二次线路核对，合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过计量部门检定合格并在有效周检期内.调试注意事项： 1任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故.2工作任务不明，试验设备地点周围环境不熟悉，试验项目和标准不清楚均不得开展工作.3调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分尽可能短少,以免碰触接地或短路.69、4高压试验时，试验人员必须分工明确,试验期间有专人监护，应设警戒线.5高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电，放电时须先经放电电阻再直接接地。6在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路，短接时应有专用的短路端子（或短路片）且必须可靠。7在电压互感器二次回路上带电工作时，应严防短路，电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。8继电保护的继电器检验要做到先常规检验，后做整定值的检验,接线及方法步骤必须按继电器保护和安全自动装置技术规程的程序进行，检验时填好记录，检验后加铅封。9高压电动机的试验项目按规范进行,做交流耐压试验一定要在绝缘电阻，吸70、收比符合规定后才能进行，若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定,再做交流耐压试验。10电力电缆应按不同电压等级和型号，采取不同的试验电压标准，进行试验，测得的直流泄漏值要符合规范规定。5.4.6送电运行1各项安装、调试工作全部结束，调试记录及设备技术文件等资料齐全，并经工程监理方验评、签证.2根据生产工艺及操作规程,编写试运行方案，经有关部门审核批准后实施。3电气设备受送电前，应对每个回路进行绝缘测试，确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。4电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。5在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时，应立即停电71、,查明原因，经处理后才允许再次试验。6试运行合格后，经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备，供配电回路控制系统一起移交生产单位,我方负责保运.5。5单机调试5.5。1试验准备1准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备.2检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。3依照厂商说明润滑设备.4在手动位置检查电机转动方向是否正确。5在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。6检查用电设备的供电电压是否正常.7检查所有设备的控制回路.8制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。9单机调72、试构筑物满水到设计水位。5。5.2空载试验1在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。2在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。4试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以73、书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。5。5.3负载试验1设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。2池体满水（水源为厂区临时水)，确保池体水位满足调试要求。3开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。4在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验.试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。5荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的74、要求为止。6单机调试结束后,断开电源和其它动力源；消除压力和负荷,例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。5.6联动试运行5.6.1联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行,特制定本方案。试运行分为两阶段。第一阶段：（1）检验工艺流程的使用功能；（2）检验机电设备的工作情况；(3）检验仪表及自控系统检测和控制情况；(4)检验各类附属结构的功能。第二阶段:检验电气负荷能否满足使用要75、求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题,因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备.5.6.2联动试运行的时间清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间.5。6.3组织机构成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加,由施工单位项目部具体组织实施.清水试运行领导小组组织机构如下:组织结构要合理，不同专业要搭配合理,责任到人.设组长1人，副组长若干名，76、土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要按学科专业分，还要将各大型构筑物落实到人。5。6。4准备工作1设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各池体及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕,检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。2各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求.各种设备的固定、行走(导向）设施完善,润滑油面合适。3运行线路上的各池体及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。4各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足77、黄油。5对全站的闸门做完漏水量试验,漏水量符合标准。6检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀.7各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。8试运行临时水源，配合试运行的临时管网施工完毕。9成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍,并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动,原则上每小时观测一次,并做好原始记录。11备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。12为保护各种设备，确保清水试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入.178、3为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。15准备必要的通讯工具,如手机、对讲机等。16关于试运行循环管路的水力计算。17根据检验内容准备相应试运行记录表。18准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。19成立抢修小组,配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工）,准备随时应对运行中出现的问题。5.6.5联动试运行明确循环管路和补水管路1试运行步骤（1）水:根据设计水位先将各主要构筑物灌水。 （2）按顺序开启各构筑物的闸门和水泵，开启时间和顺序、数量.（3)依次启动各种设备,检测运行状况。（4)整个循环系统稳定后，进入运行各项测试项79、目。2试运行安全措施（1）制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。（2)成立试运行领导小组，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。（3)参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报。（4）各设备由专业人员操作，未经受权不得擅自操作。（5）各单位应派出专业人员参加值班,专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。(6）闲杂人员未经允许，不得进入运行区。（7)对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理,池上不得有与试运行无关物品。(8)80、操作人员必须配备整齐安全防护用具。(9)参加运行人员不得在工作时间饮酒。（10）严禁向池内抛扔任何杂物.（11）遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决，严禁私自决定,擅自处理。5。6.6试运行验收总结及善后工作1各组的运行数据由各组整理后，经业主单位、监理确认，并请各单位代表签字。2清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决.3试运行完成后,由施工单位出具试运行报告。4清水试运行结束后，对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理,恢复和清理工作应全面彻底不留死角，恢复完毕应由各方进行检查验收。六、工程质量保证措施6。1质量目标根据我公司的技术实力，结合XXX国家中医院临床研究基81、地污水处理设备采购及安装工程具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：单位工程优良率达到80%以上，联动试车一次成功，塑造精品工程.根据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属工程、设备和电气仪表安装在污水处理厂中的重要程度及工程情况，各单位工程质量标准均定为优良。6.2工程质量保证体系我公司是ISO9001：2000标准的认证企业,XXX国家中医院临床研究基地污水处理设备采购及安装工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的质量手册及程序文件的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作.6.3质量保证管理措施6。3.82、1全面质量管理1以质量目标为核心,建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员,坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。2推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关,不合格产品不转入下一道工序。 3强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育,遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心,强化质量意识，确保工程质量。4实行“试验段。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工.6.3。2施工组织设计、施工方案编制及审批制度1在整个工程开始施工前，结合工程实际情况,在项目经理领导下由项目总83、工程师负责编写XXX国家中医院临床研究基地污水处理设备采购及安装工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。2在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。6.3。3优选施工机械设备 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量84、均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。6。3。4现场设备材料质量管理设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：1掌握材料信息，优选供货厂家。2合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。3合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料85、质量。4严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系,不合格者坚决退货.5搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。6根据施工进度计划,合理安排材料、设备存放空间和顺序。7对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录,办好交接手续.清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件.8加强设备运输、存放、保管工作,避免材料腐蚀,减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量.加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管86、理人员签字的领料单才能领取所需零部件6。3。5测量复核制度1在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行.2加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用,并填写测量报验单报监理.3施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。4测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。6.3。6人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时;特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、钳87、工等,培训时间不少于48小时;其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。6.3.7建立现场实验室为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求,在XXX国家中医院临床研究基地污水处理设备采购及安装工程现场建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导,下设实验室主任一名。6.3.8施工前交底制度1在每道工序施工前,工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。2技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。 6.3.9自检、互检、交接检及工序质量评定制度1工88、程施工过程中,施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。2每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。6。3。10隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收.隐蔽验收由工号经理主持,请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加.隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请有关人员及邀请单位签认。6。3。11奖优罚劣制度为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识89、及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。6.3.12竣工图的编制、审核、移交制度1工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下,由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。2工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料,并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟.6。4质量保证技术措施6.4.1管道安装质量通病及预防措施1管道局部塌腰下沉,管道与支架接触不严、不紧的技术措施:(1）严格按规范的有关规定,确定管道支架距离。因为支架间距过小90、，支架数量增加，就会增大投资;如果间距过大，则管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形，从而影响介质的流通，并影响管线的外观和管道的使用寿命.钢管支架安装最大距离应参见有关规范。地沟里设置的支架，因不易检查可适当缩短；（2）管道支架安装前，应根据管道图纸中的标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装.这样，尽管每个支架的标高不同，由于弹线定位应克服了标高不准的缺陷;（3）支架安装上防止支架扭斜翘曲现象，应保证平直牢固。6.4.2阀门安装质量通病及预防措施1阀门关闭不严，阀体泄漏的技术措施：（1）密封面磨损造成关闭不严时，91、应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等)深度不于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；(2）属于操作关闭不当原因泄漏时，可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；（3）属于阀杆原因造成泄漏,就应拆一进行调直修整或更换;（4）杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质;（5）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因,一是在安装前由于运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，泄漏；另一种原因是阀门本身是好的,由于安装时操作不当，用力过猛或受力不92、均造成阀体裂纹或压盖损伤。6.4。3电气安装质量通病及预防措施1成套配电柜漆皮破坏，柜与柜并立安装时,拼缝不平正的技术措施：配电柜运输中注意保护外层，在安装前上妥善保管，在安装时注意成品保护,确保不碰伤漆皮.2埋设基础型槽钢受热而变形、不平正的技术措施：用平直（或校正平直）的槽钢统一下料,气焊切割和用气焊开孔，避免热变形,如槽钢不平正,用槽钢校正器校正。6。4。4设备安装质量通病及预防措施1机械设备混凝土基础标高过高或过低的技术措施：基础施工前,上仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合,发现问题上及时加以解决，上严格按照设计标高尺寸施工，误差不能超过规定的标准。对重要复杂设备的砼基础进93、行加高时,必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，上严格按标准要求进行施工，以确保砼基础的良好性。2设备基础中心线偏离的技术措施：在基础放线时上严格按施工图平面位置施工，对基准座标要反复术查有，发现误差立即纠正.对基础中心偏移较小的，在不影响基础的质量前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。3二次灌浆部位不铲麻面，不凿毛即行灌浆的技术措施:设备上位前，先将基础清理干净，被油沾污的砼应铲除，并在灌浆部位的基础表面铲成麻面。同时，在基础转角处，还应铲成，使二次灌层更加牢固。一般铲麻面的方法是：利用尖铲在光滑的基础表面凿出一个个麻坑(直径约为3050毫米），麻坑的间距可根据基础大。基础较小时，94、二次灌浆层起重要作用时，间距可小些,一般为55-100毫米；基础较较大时,取150毫米。铲麻面时,应采取安全防护措施。4地肢螺栓伸出设备底孔的螺纹长短不一的技术措施：安装前上检查设备地脚螺栓是否符合设计要求，如有问题应及时更换。地螺栓在预留孔内的置放高度上适宜，螺栓头不上贴靠孔的底面,上部丝扣和伸出设备螺栓孔的长度须符合规范要求,一般地肢螺栓上紧螺母后丝扣外露长度为1。55螺距，对于死地脚螺栓(同基础砼一起浇灌的螺栓）丝扣外露过长的处理方法，可锯掉一部分长度,再套丝；如过短时（偏差较小），可将螺栓用氧乙炔焰烤红后稍稍拉长（拉长部分用(23块钢板沿螺杆周边加固；如偏差过大，用拉长办法解决不了时,95、可将地脚 螺栓周转帐的砼挖到一定浓度，将地肢螺栓割断，另外焊上一个新回工的螺杆，并用钢板、圆钢加固，长度应为螺栓直径的45倍。拧紧地脚螺栓时，应认真进行操作.当采用扭力搬手时，应按地脚螺栓的直径大小施工加相应的扭力矩.一般地脚螺栓的拧紧力矩按标准。5设备垫铁位置不正确的技术措施：机械设备承垫的垫铁，安装前上计算所需面积和数量以及分布的位置.一般中、小型设备计算所得面积不于实际面积，故很少计算;重型设备垫铁面积则应详细计算。(1)进行拆卸清洗的工作地点必须清洁，灰尘多的地点或露天进行,如必须在露天进行时，应采取取防尘措施；（2）拆卸前必须熟悉图纸,拆卸时应对照图纸按步骤进行,并在相互配合的机件上96、进行打印或作记号，打印的字迹清楚，位置必须一明显；若机件上已有记号，则应核对清楚后才能拆卸.数量相同而形状很多的零件或部件，拆卸时应给示意图并按图上的编号打印；（3）拆下的零件必须妥善保管,少得受潮、操作及丢失；（4）需加热后拆卸的机件,其加热按设计或设备说明书的规定执行；（5)清洗机件一般均用煤油，但精密机件或滚动轴承,用煤油洗净后必须再用汽油清洗一次；(6)所有油孔油路内的泥砂或污油等杂物,清除干净后用木塞堵住，不得使用棉纱、布头代替木塞；6机械设备两传动轴的不同轴度径向、轴向超过标准的技术措施：施工安装中，应使用经过计量的合格量具进行测量,上严格按施工及验收规范的规定测量检验不同轴度。一97、般可采用下述的方法：测量联轴器不同轴度时，先将器端面和圆周上均匀分成四个位置，即0、90、180、270。测量时，先将半联轴器A和B暂相连接，然后装上专用工具或在圆周上划出对准线;将半联轴器A和B一起转动，使专用工具或对准线顺次转至0、90、180、270四个位置，并在每个位置上测得两半联轴器的径向数值a（或间隙）和轴上数值b（或间隙），对测出数据进行认真核算。6液压、润滑系统中管道清洗不彻底的技术措施：应严格按技术要求对管道进行彻底的支污除锈，一般可采用喷砂、酸洗等方法，上使金属表面达到金属光泽的要求。并用干净的白布交接班擦干净后将两端封好，并抓紧时间进行安装。7风机的润滑和冷却系统产生泄漏98、的技术措施:应按设计或规范要求进行强度试验，试验压力当用水和介质时为工作压力的1.251。5倍 ;用气做介质时，为工作压力的1。05倍。8风机运转中轴承径向振幅超过要求的技术措施：应仔细调整轴承的安装精度，使其达到规范规定的要求。风机运转中轴承的径向振幅应符合技术标准.9管道和阀门的重量加在泵体上的技术措施：应在管道和阀门的连接件上增设支撑，解除加到泵体上的载荷。10水泵排水量过小的技术措施：（1)清除水泵进出口杂物；（2）修整或更换叶轮；（3)疏通单流阀；（4）降低水温；（5)拧紧吸水管接头；（6)修整或更换盘根。11水泵运转时产生振动的技术措施：（1）调整好水泵与电机的同轴度，使其达到规范99、要求；（2）水管固定定牢，必要时,增加支撑；(3）修理或更换水泵轴、叶轮及平衡盘；(4)拧紧地脚螺栓；（5）固定好泵基础。七、工期保证措施7。1体系保障建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出独立分包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。7.2技术工艺保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的100、特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期限保质保量的完工.施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表,图文并茂,做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性.采用小流水施工的项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控、计划安排,按两个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的101、不同，采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺、材料和技术使进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体施工目标。7.3物力、财力保障本工程我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。在整个工程施工期间,由项目经理负责经常与业主沟通及时传达业主对工程的意见，监督改进措施的落实。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力102、强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备统一着装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被市工商行政管理局授予“重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。7.4人力保证施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行103、工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需要的劳动者的个人素质，确保工程能保质保量的按期完工，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。八、季节性施工措施8.1冬季施工措施冬施实行“双控制,当天气条件符合下述两个条件之一者的，即进入冬施状态。“温控：根据中华人民共和国建筑工程冬期施工规程（JGJ 10497)的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。“时控”：根据长春地区的气候特点，冬期施工时间除执行国家规范的具体规定外，原则上为当年104、11月15日至来年3月15日。冬期施工措施包括具体施工操作措施及成品越冬保护措施两大项。8.2冬季焊接措施按允许焊接的最低环境温度控制，环境温度低于允许温度时，即采取预热及缓冷措施。在环境温度低于0时,采取保护措施。表91允许焊接最低环境温度钢号代号钢板厚度（mm）允许焊接最低环境温度(）碳素钢25254010016锰16Mn1616242536-105015锰钒15锰钛15MnV15MnTi1616242534-10-50焊接作业在冬季施工时加强管理，施工中要求根据焊条的性能及使用要求，采用相应的烘干及保温措施。焊接作业处要求加设风挡，焊接管口要求封堵好,以保证焊接的质量要求。钢管焊接要求当105、天点焊，当天成活。每个焊口的层间焊接要连续进行，以保证焊缝层间的温度.当气温低于10时,锰钢焊口进行预热处理；在大风天气,气温低于-15时，停止钢管焊接操作。在负温下钢管焊接焊口,不得使用冲击力，一般情况下，高强螺栓不得在负温下终拧到位.管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作，气温5时，停止露天操作。九、文明、安全、环保施工措施9.1文明施工为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平,创造文明工地，根据市政府的有关规定，结合本工程的特点，本工程将严格按照文明施工管理条例执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。9.1。1管理体系项目经理部成立文明施工领导106、小组,专门指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制,将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩9。1。2现场管理教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法,科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。1施工现场场容：（1）施工期间对现场及时进行整平,创建良好厂容。（2）施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1。2m。 (3）在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性。 (4)现场管理107、人员、操作人员着装整洁、大方,说话文明有礼。 （5）施工现场排水设施通畅，确保厂区道路畅通;生产、生活垃圾及时清理。 （6)施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。 2建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育,抵制不健康活动。 3设立板报栏、企业内部报纸,宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。 4与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见,纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉. 5整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人,并建立个108、人岗位责任制度。 6施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料,其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果. 7对施工现场文明施工情况,每月由项目部统一组织检查,检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩。9。1.3现场料具1现工现场的机械设备和施工工具按施工平面图指定的位置码放整齐。2水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。3木材、钢筋、型钢等码放整齐,下垫100mm100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退,不可长期堆放在现场.4砖的码放要成丁成行，高度不超过1。5m.砂石堆放有序，做到不混不串。9.1。4环境卫生1施工现场环境卫生 (1）现场经常保109、持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作.施工临时路与社会路交界处,设置车轮清洗池,以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路，影响市容卫生. （2）冬季取暖炉的防煤气中毒措施齐全有效，经安保科及办公室验收合格，明确看火人，发放合格证后方准使用.（3）冬施保温材料使用防火草帘，禁止使用岩棉被以防止对环境的污染。（4)进行设备安装时，及时清理进场设备拆除下来的外包装，保持厂区的清洁卫生。 2卫生防疫 （1）经小红门当地卫生防疫部门的审查、批准设置食堂。由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。 （2）施工现场供应开水，饮水110、器具干净、卫生。 (3）施工现场及生活区内厕所设专人清扫。9.2安全、消防措施9。2.1安全措施“百年大计，质量第一,工程建设，安全为本”,安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定，加强 工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康,促进施工，本工程的安全施工管理，必须按 市有关规定执行,确实地做好安全施工管理工作。1安全管理目标“三无一杜和“一创建。三无即无工伤死亡事故，负伤率2以下，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故;“一创建”创建安全文明工地。2安全管理措施（1)安全施工管理成立以项目经理为组长的安全施工领导111、小组,全面负责并领导本项目的安全施工工作。（2）本项目实行安全施工三级管理,即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责.（3）按照颁布的安全施工责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏,人人做好本岗位的安全工作.(4）开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，编制和实施专项安全措施设计,确保施工安全。（5)实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料112、，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）加强施工现场安全教育1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育.2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗,变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审,并要设专人管113、理。4）通过安全教育,增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥,不违章操作,不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力.5)对从事有尘有毒危害作业工人进行必要的防治知识和技术的安全教育。（7）认真执行安全检查制度项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班每天进行一次,作定期检查。应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“114、三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全的原则落实。（8）安全防范重点根据我公司以往施工经验,结合本工程特点,本工程施工安全防范重点有以下3个方面：1）起重机械事故2)防交通事故3）防用电、火灾事故（9）所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。(10）施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警.现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB437884的规定。（11）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防115、器材，消防器材应有专人管理不能乱拿乱动,要组成一个由810人的义务消防队,所有施工人员和管理人员要并掌握消防设备的性能和使用方法.(12)各类房屋、库棚、料场等的消除安全距离应符合公安部门的规定,室内不能堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。（13）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。(14)施工现场临用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、施工、验收和检查.临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（15）施工现场应116、实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率.（16）各类脚手架的搭设要有图纸和计算，搭设完成验收合格后方可使用.使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。（17)对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部批准后方可开工。（18）必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符,井然有序，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。（19）施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等,各种限制装置必须齐全、117、有效，不得擅自移动.(20）根据设计文件复查地下构造（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向,并采取防护措施,施工中如发现危及地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,应立即停止施工，待处理完毕后方可恢复。（21)高空作业或井下作业点的作业位置需悬挂醒目安全标志.（22）生活区用电全部采用低压36V安全电压，并且按规定穿管和做到整齐一致。 （23）供电设备1）非专职电气人员不得操作电气设备。2）检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌，并派专人看护。3）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。4）手持式电气设备的操作手柄和手接触的部118、分，应有良好绝缘，使用前应进行绝缘检查。5）低压电气设备加装触电检查。6)电气设备外露的转动和传动部位必须加装遮栏或防护罩。7）36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。8)施工现场用电是引入三路电源,依据GJ46-88安全用电标准,采用直埋式敷设.（24）电缆敷设要求：1）敷设直埋电缆见平面图.2）电缆路径选择时尽量少拐弯。3）使电缆尽量少受外界的因素,如机械的化学的及使用的损坏。4）散热条件好.5）尽量避免与其它管道交叉。6）应避开规划中要挖土和新盖的建设物和设施下面7)敷设电缆一定要严格遵守有关技术规程的规定和设计的要求。竣工后要按规定的手续和119、要求进行检查和实验,确保线路的质量。8）在敷设条件许可下，电缆长度可考虑1。52的余量，作为检修时的备用直埋电缆作波浪形埋设。9）下列地点的电源穿钢管保护，钢管内径不得小于电缆外径的2倍,电缆引入引出建筑物或构筑物以电缆沟引出电杆或敷设的电缆距2米高度及埋入地下小于0。25米深度的一段电缆与道路交叉的一段。10）电缆的金属外皮应可靠的接地.11）电缆路端必须做重复接地。12）电缆埋设深度均80cm以下，电缆上、下部铺10cm 矿最上部用码态齐码放，然后还土。3）配电闸箱要求施工现场电闸箱必须采用三维式凯述生产的电闸箱要根据设备的额定电源选用，一机一闸、一隔离,必须达到三级控制，二级保护，现场用120、电必须由持证电工操作，严格遵照JGJ4688安全技术规范执行。（25）安全要求1）在挖设电缆沟时,注意带好安全帽，防止过路行人掉入沟内。必须作好安全防护,夜晚必须安装警示灯.2）在安装电闸箱和机械设备时，一定要持证上岗，一人监护，一人操作。注意接好保护 ，使用前一定要进行验收和试运行.9.2。2消防管理措施1方针目标贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针，层层落实责任制，健全规章制度，加强消防安全检查，预防火灾事故的发生。我们将把消防工作提高到政治的高度上考虑,这是进入现场施工压倒一切的重要工作.2组织管理建立三级防火责任制。项目经理部防火负责人与各施工单位防火负责人签定防火责任书，各分包单121、位施工单位防火负责人也要与班组人员签定防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。成立由项目经理部消防管理负责人为首的和各专业施工消防管理负责人参加“消防管理委员会”负责施工现场消防工作的领导与协调。项目经理部根据施工情况成立810人的现场“消防检查组，“消防检查组”负责日常的消防检查工作。设专职消防员，建立防火档案并正确填写.建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立1030人的义务消防队，各专业施工班组也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。3工作制度“消防管理委员会每半月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段消防工作。制定消防工作总体方案，并根据122、不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火方案及灭火方案，对放生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作,应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱,有序有效，把损失减小到最低限度.建立并执行消防工作检查制度.由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位消防工作负责人参加的联合大检查,根据检查情况对工程评比打分,对检查中发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“重大隐患问题通知单后，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关人员,应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工123、。现场要设立明显的防火宣传标志。4管理规定施工现场设置3。5米宽的消防车道.施工现场设置4处消火栓箱，消火栓处昼夜要设置明显的标志，并配备足够的水龙带，消火栓箱周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经消防局批准的销售单位购置，不得购置对环境保护有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任.施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效.加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工124、的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工作人员一律不准操作电气焊、割设备。使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材,确保施工安全。重点部位（危险品仓库、油漆间、木料库、木工间)等必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按国际标准设置警告标志，配置相应的消防器材。在正施工的建筑内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签定协议,明确管理责任。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料要根据工程计划，限量进场，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意,发给特种物料进场许可证方可进场，125、对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用,各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火灾隐患。施工现场在有条件的情况下，可设有防措施的吸烟室，并明确防火责任人，施工现场内严禁违章吸烟。现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。施工现场内和办公区,未经消防部门批准严禁使用电炉和大功率取暖器取暖。施工中，对所用木料要加强管理。进场的新、整材料,要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材.拆模后的木126、料要及时清运至专用场地.废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生.施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装,严禁私接电线和私自使用大功率电器设备,线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳.9。3环保措施9.3。1防止大气污染1施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬施期间，必要时进行洒盐水处理，确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理,对现场裸露的土方覆盖。 2水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘. 3对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘.4施工现场127、所设搅拌设备安装除尘装置,同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车.5现场、生活区的锅炉、大灶设有消烟除尘设备。9.3。2防止水污染1搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后,回用于降尘洒水。2生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理,定期掏油防止污染。 3对现场油料存放处进行防渗漏处理,储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。4生活区的生活污水设置三级沉淀池，经三级沉淀后，再排入市政管网。5生活、生产区的厕所必须设化粪池，防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。9.3.3防止噪音污染1严格控制作业时间，一般不得超过22时。需连续作业时，采取128、降噪措施，做好周围群众工作. 2对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，最大限度地减少噪声扰民。3将能产生较大噪声的机械设备，按已划规好的平面位置,尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下,则机械设备设置临时用房，该暂设用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。十、附图附表附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表一 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机GQ4021国产20092正常基础/2钢筋加工设备3国产200925正常基础/3电焊机S3003国产20092129、正常基础/4挖掘机1.5m33广西201075正常土方工程/5自卸汽车10T20国产2008正常运输/6潜水泵40LG121510国产20115 KW正常抽水/7交流电焊机BX1-5004国产2008.615LBS正常钢筋焊接/8钢筋对焊机VN1001国产2008。8100KVA正常用于焊接/9潜水泵1003国产/正常降排水/10搅拌机JDY-3501国产2008。87.5正常零星混凝土搅拌/11手提砂轮机S200-1003国产2008.60。5正常安装/12电锤Z1C-SD41-263国产2008。6120.62正常安装/13液压线钳YQ15-3K1国产2004.6/正常安装/14电动套丝机130、DN1001国产2005.241200KW正常安装/15钳工钳台/1国产2004.7/正常安装/16管工钳台/1国产2002。2/正常安装/17手动液压弯管器WYQ27-1081国产2008.6/正常配合、安装/18液压开孔器SYK81国产2008.1/正常配合、安装/19切管机4003国产2005.321.8正常配合、安装/20手动试压泵3.0MPa15国产2007。6/正常安装/21人字梯10档2国产2008。3/正常安装、调试/22手拉葫芦WA1 5t2国产2008.3/正常安装/23万用表MF-502国产2008.2/正常安装、调试/24兆欧表ZC25-42国产2008。10/正常安装131、调试/25钳型电流表MG282国产2008.9/正常调试/26接地电阻测试仪ZC81国产2007。8/正常配合、安装/27条式水平仪0.05/1003国产2006。2/正常安装/28无线通讯机TH-46A2国产2005.10/正常配合、安装、调试/附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪1日本2004300测量2苏一光垂直仪1北京2005522测量3经纬仪2广州2008108测量4水准仪2广州2008120测量5超声波控伤仪2日本2004250焊缝检查6万能表3上海200512132、5安装电气7水表10宁波2008180计量水泵8接地电阻测试仪2上海2007320安装电气9绝缘电阻测试仪2上海200796安装电气10压力表5青岛2006100管道试压11混凝土试模30河北2008混凝土试验12砂浆试模10河北2008砂浆试验13钢卷尺9青岛2009305测量14塌落度筒5河北2009混凝土试验15检测尺6温州200885装饰检验16水平尺8沧州200763水平检验17塞尺4温州2008缝隙检验18焊缝检验尺2上海200735焊缝检验附表三 劳动力计划表附表三：劳动力计划表 单位:人工种按工程施工分类投入劳动力情况基础施工设备安装管道安装电气安装力工6854架工5钢筋工52133、22防水工222电焊工3822水暖工85电工855机械工25油漆工55测量工2222附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2。施工进度表可采用网络图（或横道图)表示.医院污水处理池安装工程序号分项工程名称单位工 日110日1120日2130日31 40日41- 52日1填料支架安装项2池底管道安装项3机电及电器设备进场项4设备安装项5池顶管道安装项6电线套管安装项7设备房管道设备安装项8管道试压项9管道防腐、隐蔽项10系统调试项附表五 施工总平面图附表五134、：施工总平面图 投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明,说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的清况和布置。宿舍污水处理站会议室配电室门卫钢筋加工食堂木工加工监理部仓库卫生间附表六 临时用地表附表六：临时用地表用 途面 积(平方米）位 置需用时间项目经理部及会议室40项目东侧开工-竣工监理部40项目东侧开工竣工食堂60项目东侧开工-竣工宿舍200项目西侧开工竣工仓库100项目东侧开工竣工配电室20项目东侧开工竣工门卫室20项目东侧开工-竣工卫生间10项目东侧开工-竣工木工加工40项目东侧开工竣工钢筋加工40项目东侧开工-竣工其他零星占地100-开工竣工