1、石楼人民医院住院楼扩建基坑支护工程 基坑支护及土方开挖专项施工方案目 录第一节 工程概述1第二节 施工总平面布置3一、施工总平面布置3二、施工准备5第三节 土方开挖方案支护体系施工工艺5一、总体施工流程框图5二、基坑支护施工方案61、边坡修整，挂网，喷锚62、搅拌桩及钻孔桩施工63、内支撑及支撑桩施工6二、基坑土方开挖施工方案61、土方开挖步骤及分层72、土方开挖车道的留设73、首层土方开挖74、淤泥层土方开挖技术措施105、坑中坑的施工方法106、土方尾段处理117、基坑排水118、土方外运12第四节 主要施工工艺13一、放坡喷锚的施工工艺13二、灌注桩施工14三、搅拌桩施工16四、支撑体系2、施工19五、立柱施工20第五节 工期保证措施21第六节 工程质量保证措施25第七节 施工安全保证措施27第八节 文明施工措施30第九节 支护工程监测31第十节 地下管线、毗邻建筑物及周边环境保护措施34第十节 深基坑施工应急救援预案38一、总则38二、编制依据38三、预防措施38四、基坑开挖作业的注意事项39六、突发事件、紧急情况风险分析与预防措施39七、应急资源分析42八、 应急资源44九、 教育和训练44第一节 工程概述（一）、工程概况工程名称：石楼人民医院住院楼扩建基坑支护工程建设单位：广州市番禺区石楼医院设计单位：广州市泰基工程技术有限公司勘察单位：广州番禺南粤勘察设计有限公司监理单位3、：广东建发工程管理有限公司施工单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司本工程位于广州市番禺区石楼镇人民路，该扩建工程包括三层的9#楼、六层的10#新住院大楼及一层地下车库。基础采用钻(冲)孔灌注桩，拟在地面施工工程桩之后再施工支护结构及开挖基坑。本基坑开挖深度约为5.456.25m，周长约224m。本次基坑设计侧壁安全等级靠近建筑物处为一级，其余为二级；基坑支护结构使用年限自基坑开挖之日起计为1年，0.00相当于绝对标高7.500m。（二）、基坑周边环境基坑南侧：该侧地下室边线距离已建7层建筑物石楼镇卫生院住院大楼最近约11.43m，该栋建筑物采用400管桩基础，东南侧角部地下室边线距离用地红线最近约4、8.05m，红线外为6层建筑物制剂楼及电房，采用400管桩基础，地下室边线距离用地红线最近约13.35m。基坑东侧：该侧北部地下室边线距离2层建筑物洗衣房最近约4.44m，该栋建筑物采用800钻孔灌注桩基础，该侧南部为空地。基坑北侧：该侧东部地下室边线距离7层建筑物石楼医院A型宿舍最近约4.23m，该栋建筑物基采用400管桩基础，该侧西部为空地，地下室边线距离用地红线最近约16.95m。基坑西侧：该侧为空地，地下室边线距离用地红线约8.5019.44m。（三）工程地质及水文地质条件 1、地形地貌特征：场地属三角洲冲积平原地貌单元，场地经人工堆填，地势平坦。2、岩土层特征及岩土工程性质根据场地钻5、探结果，场地内岩土层按其成因自上而下可分为：人工填土层、冲积层、残积层、基岩4个大层，再按岩土工程性质又可进一步细分9个亚层。各层的分布及特征分述如下：素填土：浅红、灰等色，湿，疏松，主要由含砂质的细粒土组成。场地分布普遍，局部为由建筑物垃圾组成的耕植土。淤泥：灰黑、深灰色，饱和，流塑，含粉细砂。揭示层厚1.1010.90m,平均6.05m，埋深0.602.80m，平均1.96m。粉质粘土：灰、浅黄等色，很湿，软塑可塑，以软塑为主。揭示层厚2.604.10m，平均3.01m，埋深5.5010.60m,平均7.64m。粉砂：灰黄、灰等色，饱和，稍密，分选性一般，含粘粒稍多。揭示层厚2.304.86、0m，平均4.04m，埋深9.2013.10m,平均10.36m。粉质粘土：红褐、浅黄等色，湿，可塑为主，部分呈可塑硬塑状，为片麻岩风化残积土，呈粉质粘土及砂质粘性土产出，其中以粉质粘土为主，遇水可软化、崩解。揭示层厚1.106.20m，平均2.73m，顶面埋深3.608.10m，平均5.94m。粉质粘土：浅黄、红褐等色，稍湿，硬塑，为片麻岩风化残积土，遇水可软化、崩解。揭示层厚1.105.50m，平均2.91m，顶面埋深4.7017.80m，平均9.82m。全风化片麻岩： 浅黄、褐黄等色，呈土状,稍湿，手捏易散，遇水可软化、崩解，局部地段含1.002.50m的硬塑的粉质粘土（残积土）。揭示层7、厚1.408.20m，平均4.89m，顶面埋深8.6015.10m，平均11.22m。强风化片麻岩：黄褐、红褐等色，主要呈半岩半土或呈块状与半岩半土混杂状，岩块手可捏散,底部或下半部0.5018.90米多呈块状，岩块易击碎与折断,岩芯多呈碎块状与扁柱状，局部地段含厚度2.103.60米可塑硬塑的粉质粘土（残积土）。揭示厚度14.6037.10m，平均27.17m，顶面埋深8.4021.20m，平均埋深15.12m。 中风化片麻岩：灰、灰黄等色，岩质较致密，锤击声脆，裂隙发育一般，岩芯主要呈短柱状与扁柱状。揭示厚度1.904.80m，平均3.04m，顶面埋深34.5052.80m，平均42.298、m。3、地下水概况场地地下水类型主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水，地下水主要赋存砂层的孔隙水及基岩的裂隙中，地下水主要来源于附近河涌(塘)、沟渠、大气降水的渗透补给。勘探期间测得各孔静止水位埋深0.401.20m之间，水位在6.156.75m之间。 场地环境类型为，地层渗透以B类为主，根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（ 2009版）地下水腐蚀性评价标准判定，本场地地下水和土对混凝土结构及对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。 场地地下水位较高，考虑到地下水的毛细作用则接近地表，地下水接受大气降水渗入，二者联系密切，地下水各离子与土中的易溶盐离子类型相似，且基础位于地下水中，所以本场9、地土对建筑材料的腐蚀性与水相似，不再取土样评价地基土对建筑材料的腐蚀性。 (四)、基坑设计依据1、建筑基坑支护技术规程（国标JGJ120-2012）；2、建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）；3、建筑基坑支护技术规程（广东省标准DBJ/T15-20-97）；4、广州地区建筑基坑支护技术规定（广州市标准GJB 02-98）；5、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005）；6、建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；7、建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）；8、混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；9、 理正深基坑支护结构设计软件 版本F-SPW-V10、7.0；8、广州市番禺区石楼人民医院住院楼扩建工程岩土工程详细勘察报告(广州番禺南粤勘察设计有限公司2014年4月提供)；9、甲方提供的相关结构图纸及总平面图。（五）、基坑支护方案选型 基坑开挖深度为5.456.25m，基坑南侧、北侧和东侧北部靠近27层已有建筑物，西侧和东侧南部为空地。基坑开挖深度范围内有人工填土、淤泥和粉质粘土，基坑底基本位于1.110.9m厚的淤泥层中，局部位于粉质粘土中，工程特性较差。综合考虑周边环境及地质情况，拟采用放坡+桩撑的组合支护方案，桩间挂网喷砼以保证桩间土的稳定，止水采用搅拌桩止水方案。为满足地下结构的施工，在基坑开挖至设计标高后，需要在坑底采用碎石或砖渣等11、材料进行换填，换填可按就近原则选取满足要求的填料。换填以满足施工机械行走为原则，建议换填厚度0.81.0m。具体做法由施工单位根据现场试验确定。第二节 施工总平面布置一、施工总平面布置 1、施工现场平面布置原则根据本工程的场地情况和工程实际需要，按基坑各个面支护类型分施工段。在项目部的统一领导下，各施工区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度。为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工12、地负责人同意，任何人不得任意改变。（1）设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，因此必须设置完整的项目部管理体系，并分别成立安全生产领导小组；场容设施管理领导小组；消防保卫管理领导小组；环境环卫管理领导小组等。办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。（2）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。（3）砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等13、事故发生。（4）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。（5）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置，按质量标准办理，不能够马虎凑合，降低标准，创造一个良好的施工环境。 2、综合加工厂与材料堆放场地综合加工厂包括钢筋加工场、锚索和锚管加工场，布置在业主规划的施工场地内。主要承担本基坑支护工程的钢筋、锚索加工，锚管、锚杆制作，钢管桩制作；材料堆放场地包括原材料、成品、半成品，扣件分类堆放。（1）钢筋加工场钢筋加工场承担本标冠梁钢筋、喷锚网钢筋加工，场内设置加工场、原材料临时堆存场、成品料堆存场。（2）锚管、锚索、钢管桩加工场锚管、锚索、钢管桩加工场与钢筋加工厂一同布置在业主14、规划的施工场地内。3、供水、排污系统施工供水系统主要供应本标工程边坡支护施工、养护用水。在施工现场修建沉淀水池，挖筑排水明沟。施工废水、基坑沉积水抽排至沉淀池沉淀处理达标后经排水明沟排放至市政排水管。4、供电系统施工供水系统主要供应本标工程边坡支护施工用电，高峰用电量约为300kW。供电安全措施如下：（1）严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线路及设备。（2）配置专业电气工程师全面负责施工供电有关技术及安全工作。（3）在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。地下工程照明和在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V和24V。（4）做好电气设备工作及防雷接地，凡可能漏15、电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。5、施工总平面布置图附后。二、施工准备1、调查本基坑施工范围内的地下管线，应先进行迁改，并与原管线接通；2、按我公司CI要求对本基坑施工场地进行围蔽；3、本基坑施工范围内的原地面应先进行平整，并设置基坑顶排水系统，以便于施工。4、分期分批组织劳动力工种进场，调配主要机具设备进场，及早运料进场。5、组织对施工图纸会审，向施工人员进行技术交底，进行三级安全教育及签认手续。6、施工测量（1）复核业主提供的勘测基线控制点（网）、水准点；（2）测设施工基线及施工水准点；（3）根据本工程现场施工条件，在现场适宜的地方测设3个平面控制点，以形成测量基线控制16、网，利用该网加密施工控制点，对本基坑的施工用前方交会法进行全过程控制。施工水准点由业主提供的基点直接引测至施工现场。基点用砼墩做成，点位用钢十字标示，并有明显的保护标志，且要定期进行复测校核。施工基线和施工水准点测设完成后，绘制施工基线测量平面图，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果符合要求后，报监理工程师审核批准，才可正式施工。第三节 土方开挖方案支护体系施工工艺一、总体施工流程框图平整场地及放线-基坑止水水泥搅拌桩、被动区格栅式搅拌桩、钻孔灌注支护桩、钢构柱施工完成-工程桩施工完成-开挖土方至放坡一级平台标高处-施工坑顶排水沟及护栏、放坡支护坡面插筋和挂钢筋网、17、喷砼护面-开挖土方至冠梁底标高处-施工冠梁-待冠梁强度达到设计强度的70后，开挖土方至腰梁底，施工腰梁和支撑梁-待腰梁、支撑梁强度达到设计强度的70后，分层分段、对称开挖土方至基坑底-施工坑底排水沟、施工基础、承台和地下室底板-在底板标高处，地下室外墙与支护桩之间的空隙用C25素砼填筑，填筑厚度500mm-施工结构侧墙及正负0.000处楼板，在支撑处应预留侧墙孔洞-施工结构外防水，后分层回填土方至基坑顶，预留拆除支撑位置-拆除支撑，封堵侧墙空洞并施工余下外防水-最后回填剩余土方二、基坑支护施工方案本工程基坑支护形式多样，主要的支护形式主要有：放坡喷锚、水泥搅拌桩及钻孔灌注桩等。1、边坡修整，挂18、网，喷锚按图纸设计要求放坡比进行开挖修整边坡，挖土机与人工配合施工，拟投入挖土机三台、土方工30人、挂钢筋网15人，喷锚工20人，分段开挖修整护坡、挂网、喷锚施工。2、搅拌桩及钻孔桩施工本工程的施工关键是处理好基坑各施工围护（主要是钻孔灌注桩、水泥搅拌桩）的施工顺序及施工流向，确保在较短的时间内能够完成基坑支护桩及止水帷幕等施工并达到设计强度，尽早进行基坑开挖。钻孔桩成孔采用隔桩施工的方式，避免土体的过度挤压至桩体变形。根据本工程的情况，在施工准备及测量放线完成后，拟同时进行钻孔灌注桩及水泥搅拌桩的施工（同一位置的搅拌桩先于钻孔桩施工及完成）。搅拌桩采用喷浆工艺，要求四喷四搅；水泥采用42.519、R普通硅酸盐水泥，水灰比0.500.55；搅拌桩每米水泥掺入量不少于65kg。必须保证桩与桩之间的搭接质量,相邻桩施工的间歇时间不应超过24h。3、内支撑及支撑桩施工（1）支承桩支承桩于原土面上在施工支护桩时就进行施工。首先进行桩位测量放线工作，然后组织机械设备进场进行冲孔桩施工。钢构柱主要采用460X150X12的钢板及L14012角钢制作，焊接成480mm的正方形立柱。（2）内支撑从地面开挖土方至支撑梁底位置时，进行支撑结构体系施工。垫层采用100mm厚C15砼或垫18mm厚木模板作底模。侧模采用木模板体系。支顶体系用钢管结合对拉螺杆固定。砼浇筑采用泵车或地泵。二、基坑土方开挖施工方案基坑20、土方开挖采用分层分段施工，采用液压钩机进行。开挖时要确保冠梁、支撑梁施工有足够工作平台。施工中的下层土方开挖要待冠梁及支撑梁的强度达到设计强度70后才能进行下层土方开挖。1、土方开挖步骤及分层第1步（层）：止水搅拌桩、被动区格栅式搅拌桩、钻孔灌注支护桩、钢构柱、工程桩施工完成后，将土方开挖至放坡一级平台标高处，施工顶排水沟及护栏，施工放坡支护坡面插筋和挂钢筋网喷砼护面；第2步（层）：土方开挖至冠梁、支撑梁底，施工冠梁、支撑梁混凝土；待冠梁、支撑梁强度达到设计强度的70后，土方一次性开挖至基坑。2、土方开挖车道的留设施工期间分两阶段布置车道，北面出入口位置修筑车道至坑内，车道宽度为6.5米，会车21、位置保证9米宽。由于支撑用钢构柱已提前施工，位于坑内的车道拟在避开钢柱位置设置。自卸汽车直接驶至各开挖地点，由反铲挖掘机挖土后直接装车外运。车道坡道放坡比例1：4，坡面填1000mm厚碎石以保证土方车能在上通行。所有车道口均设置洗车槽并配置高压水枪，运泥车经清洗干净后才能放出路面。3、首层土方开挖（1）土方开挖工况图 （2）、首层土方开挖技术1）、搅拌桩、支护桩、钢构柱及工程桩施工完成并达到70%强度后马上开始土方开挖施工，开挖至放坡一级平台的标高。首层土方开挖，由3台1.0m3的大型履带式液压单斗挖掘机分别由西向东开挖，开挖深度为1.5米，即标高-1.8米处。2）、基坑开挖过程中，做好挖土机22、械、车辆的通道布置、挖土的顺序及周围堆土位置安排，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。4、淤泥层土方开挖技术措施（1）根据地质资料，本工程一级平台以下的开挖土方为淤泥质土。因淤泥不能承载挖掘机，所以首层土（地面至一级平台）开挖完成后，剩余土方的开挖，铺设厚钢板承载挖掘机和自卸汽车，采用长臂挖掘机一次性开挖淤泥层土方至基坑底。（2）对超出长臂挖掘机挖掘的范围，再下放小型挖掘机，铺设厚钢板承载挖掘机，通过倒运接力办法，将坑底淤泥倒运给长臂挖掘机。需挤淤换填的淤泥层，由小型挖掘机在坑底随挖随填，换填砂卵石，分段长度不大于5m，严禁大面积超挖。（3）土方开挖1）、淤泥层土方挖土必须待降23、水降至设计要求后，才可开挖。土方采用挖掘机开挖，为避免破坏基底土，保留200mm土层厚度，以人工挖土至设计基底标高位置。坑底及落深部位的斜坡均采用人工平土的方法施工。 2）、挖土标高控制：机械挖土标高控制在基底200mm处，余下土方改用人工清至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，过程中测量员跟踪测量监控，并在坑底用竹签标记出垫层顶面标高加以测量，以保证坑底标高的准确性。3）若基坑开挖进行超挖，开挖深度超过设计深度的0.30m以上，必须经设计人员同意，并需对基坑支护重新验算安全后才能进行。4）土24、方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，及时进行地下室结构施工。（4）土方开挖基底处理及其他开挖措施1）、在开挖时要随时做好基坑排水。挖至坑底标高后要设排水沟和集水井，并及时排除坑内集水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，保持基底强度及完整性不被破坏。2）、凡开挖的土方应随挖随运走，严禁堆积基坑顶周边。5、坑中坑的施工方法坑中坑土方采用机械开挖，人工修整。土方开挖采用坑中坑一级放坡，底部沿基础外侧留出50cm工作面后开始进行防坡，土方开挖完毕后采用人工对边坡进行修整，不得出现松土现象。基坑边坡修整完毕后在边坡位置绑扎16号钢丝网片，钢丝网片绑扎完毕后采用1.5m长121500锚杆打入土层内，梅花状设25、置固定钢丝网片。锚固钢筋在端部需做出直角弯钩，并与钢丝网片绑扎牢固。钢筋丝片施工完毕后对边坡开始抹70厚细石混凝土。细石混凝土由下至上施工。表面需拍紧、密实，不得有土层裸露现象。如果在土方开挖完毕后如土质与地质勘察报告不符，出现松散土层时就必须对该部位进行加固措施。对该部位的周遍打入钢板桩进行防护。钢板桩采用5m长22号槽钢。槽钢打入土层2.5m，槽钢按1.5m间距进行设置。在全部槽钢打入土层内后采用钢管对槽钢进行连接，连接方式采用焊接。6、土方尾段处理1）对于出土的尾段，拟采用长臂挖掘机分二级进行基坑尾段土方的挖掘，减少吊土量，最后剩余的少量土方采用塔吊或汽车吊用吊斗吊出。7、基坑排水 a、26、于基坑四周坑顶、底设置排水沟、集水井，集水井每3040m设置一个。排水沟尺寸：300x300，集水井尺寸：800x800x1000（长x宽x高）。 b、四周地面浇筑C15素砼80厚，防止地表水渗入基坑，特别是不得在基坑周边设置如厕所、冲凉房等易漏水设施。 c、降水井井壁用砼滤水管等透水材料，井内水用水泵排至地面雨、污水管道；雨季施工必须加强排水设施（如设置井点降水、深井降水系统），及时排水，确保基坑工程安全，做到大雨后能立即复工。基坑排水布置详见下图：8、土方外运本工程需外运的土石方量2.5万立方米。根据工程进度要求，拟投入20台自卸汽车进行运土。A本工程土方量较大，为确保进度，需采用日夜运土27、方式，要求业主、监理公司等协助办理各种证照。B为保证市内清洁，防止车辆漏土，我们租用有资质的广州市散体物料运输车运输，对流状泥土必须晾晒后装运。C为保证车辆整洁，在施工出入口设置洗车点，车辆出场前，必须经过高压水冲洗，使车辆外观干净，车轮清洁，不污染路面。D弃土外运专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输。场地外的运输路线与业主及有关部门协调安排，确保外运弃土按计划有步骤进行。E汽车市内行驶，驾驶员必须集中精力，注意安全，严格遵守交通规则，严禁抢道超车，做文明司机。F弃土场地按要求设置，并作好挡护、平整及夯实。G制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案并征得监理工程28、师的批准后，遵守广州市政府的有关规定弃土外运。H外运弃土遵照广州市的文明施工要求实施，做好途中运输管理工作。第四节 主要施工工艺一、放坡喷锚的施工工艺 本工程护坡喷锚规格C20喷射砼厚100，6200X200钢筋网，采用161500X1500，长1.5m插筋加固。施工前必须先了解周边建（构）筑物埋藏情况，认真检查插筋施工是否会对建（构）筑物构成破坏影响，并注意避开和保护，当碰到障碍物时必须马上停止施工，查明原因后方可继续施工。1.1 护坡挂网喷锚施工工艺流程护坡挂网喷锚分层分段施工主要流程如下：土方开挖修坡与喷面清理定位放线插筋、焊接加强筋，挂设、固定钢筋网喷射混凝土护面重复上述流程，至下一层29、土方开挖与护坡挂网喷锚施工，直至结束。1.2 材料（1）混凝土：100厚C20钢筋混凝土喷锚支护面层； （2）钢材: 6200X200钢筋网，采用161500X1500，L1.5m插筋；（3）速凝剂，掺量宜为水泥的35；1.3 土方开挖土（1）上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方。（2）基坑开挖自上而下进行，每层挂网为一个开挖层，及时支护，严禁超挖。土方施工时应分层开挖，每层土分层厚度尽量不大于1.5m。（3）机械开挖时，应需预留一定厚度（2030）的保护层，用人工修整坡面。1.4 护坡挂钢筋网（1）钢筋网应与锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。（2）按设计要求30、绑扎200X200mm钢筋网。钢板网用12螺纹钢作为联系加强筋将插筋联系在一起，钢筋网、联系筋之间用电焊联接，钢筋搭接长度应满足规范要求。1.5护坡喷锚混凝土施工（1）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30mm,第二次为50mm。（2）喷射机的操作顺序为：开机时，应先送风再开动电机，最后投料；停机时，应先停止加料，然后关掉电机，再停风。（3）喷射时，喷头应尽量与受喷面垂直，距离宜为0.61.2m，按3050cm直径划圆成螺旋形前进。喷射工作气压的控制由喷射员指挥，通常调整风压为120180Pa，输送距达4060m。随着输送距的增加，需适量增加风压。如31、气压过大，回弹率会增大；过小，则料束喷射距离会变短，难以达到喷射面。（4）在加固筋部位，应先喷加固筋下方，再喷加固筋上方。（5）喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。（6）喷射混凝土的养护：对新喷射的混凝土，应进行喷水养护，保持其表面湿润，从喷射混凝土初凝后2h开始，养护期不少于14天。由于喷射混凝土中掺入有一定量的速凝剂，既能显著加快混凝土凝结提高早期强度，也在一定程度上抑制了水泥的水化作用而易于产生较大的收缩变形。因此，必须保持较长的养护日期，以保证强度的正常增长，减少和防止收缩开裂。（7）喷射混凝土的其它要求可参照锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50032、86-2015)和喷射混凝土施工技术规程(YBJ226-91)。二、灌注桩施工1、灌注桩桩径为800、1000，详见基坑支护平面布置图所示。2、成孔(1)钻孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆护壁、施工要领及清孔等要求应按现行施工及验收规范进行。(2)桩成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于200，并应立即灌注水下砼。(3)灌注桩钻出的泥渣应泥水分离后，再及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥等杂物；机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防积压塌孔。(4)灌注桩应采取隔桩施工，在相邻桩混凝土达到70%的设计强度后，方可成孔施工。3、钢筋笼制作及安装(1)纵向受力钢筋采用HRB33、335级钢筋，纵向受力钢筋的连接采用焊接，单面焊接10d，双面焊接5d。焊接接头必须按规范要求错开。(2)螺旋箍筋采用HPB300级钢筋，横向加劲筋采用HRB335级，纵横钢筋交接处焊接牢固。(3)钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以保障钢筋保护层厚度的准确性。4、水下混凝土浇灌(1)本工程的灌注桩混凝土强度等级为C30。水下砼的用料及配合比按现行规范和规程处理。(2)采用导管灌注水下混凝土，导管的构造和使用以及灌注水下砼的施工要领按现行规范和规程处理。(3)为确保水下混凝土的质量，向导管灌注水下砼时建议采用砼输送泵或采用其它有效措施。(4)混凝土灌注中，导管应始终埋在混凝土中，严禁34、导管提出混凝土面，导管埋入深度以23m为宜，不得小于1m，一次提管不得超过6m，应防止钢筋笼上浮，由于桩顶部分混凝土与泥浆混杂，质量受到影响，混凝土实际灌注量应比设计桩顶标高高出一定长度。高出长度不宜小于500mm。(5)浇注桩顶冠梁前，必须清理桩顶的残渣、浮土和积水。5、施工容许偏差a:桩身直径容许偏差为50mm;b:垂直度容许偏差为1%;c:主筋间距偏差不宜大于10mm，箍筋间距偏差不宜大于20mm；d:钢筋笼直径偏差不宜大于10mm，钢筋笼长度偏差不宜大于50mm；e:钢筋保护层偏差不宜大于20mm；6、注意事项（1）成桩时，以桩中线为准，须严格控制施工误差；（2）在施工钻孔灌注桩时，先35、要进行成孔施工，成孔时必须保证孔径、垂直度、孔壁稳定和沉渣等检测指标满足设计要求；然后清孔，清孔分2次进行，第1次清孔在成孔完毕后，立即进行，第2次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行；然后是吊放钢筋笼施工和水下混凝土浇筑，在进行混凝土灌注时应特别注意防止钢筋笼土拱。三、搅拌桩施工材料进场后，首先按规定做好材料的性能试验，经检验合格后方可使用。为保证工程质量，规定每根桩加足水泥量，按设计水泥掺合量15%进行，水灰比0.500.60。采用带浆钻进四搅四喷的施工工艺，即钻进时要送浆钻进，提升时也要送浆，到地面时刚好把水泥浆液全部送完。（一）技术要求1、搅拌桩直径550,中心距350。桩的垂直36、偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm。2、搅拌桩施工中采用四喷四搅的施工方法，施工中参数如下：水泥采用42.5R普通硅酸盐，水灰比0.500.55，搅拌桩每米水泥掺入量不少于65kg，提升速度0.4m/min;下降速度0.8m/min。必须保证搅拌桩的搭接质量，搭接时间不大于24小时，如间歇时间过长，应采用局部补桩或注浆措施。3、要求在施工前进行搅拌桩成桩质量试验，以保证满足设计要求的桩身强度。为提高桩身强度，可在施工中加入适量外加剂。4、28d无侧限抗压强度不少于0.4MPa。（二）搅拌桩施工工艺A.定位对中：移动水泥搅拌桩机到达指定桩位对中。开钻前调校和测量桩机钻台的水平度和钻管的垂37、直度，即边调节桩机支腿的高低、边用水准尺测量的方法，使钻台处于水平状态，同时用吊线锤测量钻管的正面和侧面，使其在悬垂状态下就位开钻。B.制备水泥浆：待水泥搅拌桩机准备钻进时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，压浆前水泥浆经筛网过滤后倒入集料斗中使用。C.搅拌喷浆下沉：待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动水泥搅拌桩机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于70A。开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边搅拌下沉，边喷水泥浆。D.提升喷浆搅拌：水泥搅拌桩机下沉到达设计深度后，边喷浆、边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升38、水泥搅拌桩机，使水泥浆和土体充分拌和至设计桩顶标高。E.重复上、下搅拌及喷浆：水泥搅拌桩机喷浆提升至设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。重复上、下搅拌喷浆，完成搅拌桩施工。F.移位：重复上述五个步骤进行下一根桩的施工。关闭电机，移位至下一桩位。水泥搅拌法施工流程如下图所示：(1)定位 (2)喷浆搅拌下沉 (3)喷浆搅拌上升 (4)重复喷浆搅拌下沉 (5)重复搅拌喷浆上升 (6)完毕水泥搅拌法施工流程示意图 施工要求A.桩机移动由专人操作，专人负责移动电缆线，派人辅助钻头对位，钻头就位时沿横、纵向分段定点丈量。B.钻进前先39、打开浆泵送清水，检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。C.钻进至桩底时喷浆不少于30秒，使浆液能完全到达桩端。D.整个制桩过程应保证边喷浆、边搅拌、边提升的过程续作业，施工时注意观察有关仪表和管道的脉动情况，以判断浆管道是否通畅，喷浆是否正常。E.成桩后应立即检查送浆量，水泥浆总量不得少于设计要求。F.泥浆拌制要严格控制水灰比、浆液粘度、含砂率等技术指标必须满足设计要求。G.在施工中出现的新问题，当班人员应及时向工地现场值班人员汇报，以便及时妥善处理解决。H.工程施工除按上述要求外，尚应遵守建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）、广州地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）等行业规程40、中的相关规定。(三) 施工控制措施根据场地施工条件，水泥搅拌桩施工中应采取如下质量控制措施：A.施工前做好场地平整，便于桩机移位和防止制桩过程中产生偏位和偏斜。B.正式施工前应根据委托方提供的测控点，用仪器精确测放桩位，经复核验线后才允许施工 。施工时应经常检查拟施工的桩号和其应在的位置，防止漏桩和桩位偏差过大，出现封闭不严密的事故：a.放线定位：施工前平整场地，测量出施工范围内的自然地面标高，放出水泥土墙位置的灰线，用钢筋或竹片标出孔位；必要时可开挖导槽；施工测放的轴线及桩位标应妥善保护。b.排障：施工前应清除搅拌桩施工范围内的一切障碍，如旧建筑基础、树根、枯井等，以防止施工受阻或成桩偏斜；41、如清除范围较大或较深时，应覆土压实，以防止钻机倾斜；清障工作台可与导槽开挖同时进行。C.制桩过程中应严格控制桩体顶底板标高，桩机应设置深度标尺，机台应配备水平尺。D.钻搅至设计深度后不能立即提升钻头，应在原地旋转30S再提升，确保加固剂到达桩端，处理好桩端土，提升至桩顶以下1.0米时应慢速提升。E.深层搅拌桩的垂直度通过调整设备的平整度和导向架对地面的垂直度进行控制，每根桩施工时均应用水准尺检查导向架和搅拌轴纵、横向的垂直度。F.严格按设计的水灰比，浆液浓度制浆，机台应配备比重计，定期检测水泥的物理性质，不得使用静置4小时的水泥浆。G.对产生断浆、缩径、含泥量低，偏位大，表面缺陷多的事故桩体，42、应及时采取补强措施。H.从桩长、提升成桩速度计算出四喷四搅所需要的时间，下沉和提升达不到规定的时间就不能代表成桩完毕；预拌下沉时尽量不用冲水，当遇较硬的夹层下沉太慢时方可适量冲水，同时应在喷浆提升前将喷浆管内的水排完；当第二次搅拌时不允许出现搅拌头未到桩顶，浆液已拌完的现象，有剩余时可在桩身上部第三次搅拌。I.加强对工序质量的监督，及时发现和处理施工中存在的质量隐患，对违反操作规程的制桩工艺坚决返工。（四）质量检查A.成桩施工期的质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、上提喷浆速度、外掺剂掺量、水灰比、搅拌和喷浆起止时43、间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等；B.基坑开挖前的质量检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核；C.基坑开挖期间的质量检查主要通过检查基坑渗漏水情况，如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施，防止出现工程事故。（5）产品保护搅拌桩施工完成后不允许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。四、支撑体系施工1、本工程的压顶梁、立柱基础混凝土、腰梁、支撑梁混凝土强度等级均为C30，保护层厚度35mm;2、压顶梁施工前，应先清除桩顶浮浆层，桩顶露出的砼强度等级和钢筋的长度均应达到设计要求;3、支撑的腰梁和支撑梁砼浇注应连续进行，严防施工时支撑梁变形;4、现浇混凝土支撑必须在混凝土强度达到设计强度7044、%以上，才能开挖支撑以下的土方。5、施工流程土方开挖至冠梁底标高冠梁上绑扎压顶梁钢筋冠梁混凝土浇注支撑梁底垫层支撑梁钢筋支模支撑梁混凝土浇注养护土方开挖6、施工方法（1)、支护桩顶浮浆打凿冲孔桩施工完成并够龄期后，开挖土方至支撑梁底，人工凿除支护桩顶砼浮浆，露出基层，打凿时严禁破坏支护桩钢筋，根据设计图纸要求进行放线，开挖沟槽，若开挖发现沟槽底有软弱淤泥，需铺设5cm厚C10垫层，以达到施工支撑梁要求。（2)、钢筋绑扎钢筋按施工平面图制定位置，按规格、使用部位，编号码放整齐。钢筋外表面如有生锈，在绑扎之前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。钢筋加工安装按设计要求及相关施工规范（或规程）要45、求执行，梁钢筋笼在垫层上直接制作安装，并于压顶梁钢筋焊牢稳固。（3)、支模模板采用钢模板或木模。模板高及模板内侧间距不应小于梁高及梁宽，支模应平、直、稳。浇注混凝土之前应必须检查模板是否可靠，扣件有无松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（4)、浇注混凝土及养护混凝土浇注时，应将底面清理干净，采用振捣棒振密实，振捣棒施工时采用快插慢提法，并随时检查混凝土厚度，振捣完毕后1小时进行抹面；为防止出现蜂窝、麻面，混凝土浇注完后，采用浇水养护，保护湿润。五、立柱施工 (1)、成孔1)旋挖桩的机具选择、护筒埋设、泥浆护壁、施工要领及清孔等要求应按现行46、施工及验收规范进行。2)桩成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于200，并应立即灌注水下砼。3)旋挖桩钻出的泥渣应泥水分离后，再及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥等杂物；机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防积压塌孔。(2)、钢筋笼制作及安装1)纵向受力钢筋采用HRB335级钢，钢筋连接采用焊接连接,螺旋箍筋采用HPB300级钢筋，横向加劲筋采用HRB335级。2)钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以保障钢筋保护层厚度的准确性。(3)、水下混凝土浇灌1)采用导管灌注水下混凝土，导管的构造和使用以及灌注水下砼的施工要领按现行规范和规程处理。2)为确保水下混凝土47、的质量，向导管灌注水下砼时建议采用砼输送泵或采用其它有效措施。3)混凝土灌注中，导管应始终埋在混凝土中，严禁导管提出混凝土面，导管埋入深度以23m为宜，不得小于1m，一次提管不得超过6m，应防止钢筋笼上浮，由于桩顶部分混凝土与泥浆混杂，质量受到影响，混凝土实际灌注量应比设计桩顶标高高出一定长度。高出长度不宜小于500mm。2、钢立柱的制作及安装钢立柱采用460X150X12的钢板4块为一组，每隔800mm放置一组，L14012的角钢4块长度为每根钢立柱所需长度，焊接成480mm的正方形。安放措施，先把制作好的钢筋笼利用钻机吊起，慢慢放入孔内，遇阻应吊起转动，轻起轻放，禁止强行下放，待钢筋笼放置48、孔内后，先用钢管固定在孔口，后吊起钢立柱，放入钢筋笼内不少于2m，用钢筋点焊牢固，要保证钢立柱在钢筋笼内居中，再下放到设计深度，固定在孔口。第五节 工期保证措施基坑开挖及支护工程工期紧（共计划120日历天），应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1、进度控制的协调措施：1.1按施工阶段分解，突出控制节点：以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。1.2按施工单位分解49、，明确分部目标：以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。1.3按专业工种分解，确定交接时间：在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。2、施工进度计划的动态控制：施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系50、统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：对其它有关计划的调整新的施工进度计划(经调整后的进度计划)制定修改措施分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响确定是否产生进度拖延偏差施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较3、确保工期的组织及经济措施：3.1项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。3.2项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量51、手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。3.3合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。3.4各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。3.5实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。3.6在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调52、整计划。3.7定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。3.8保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。3.9科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。4、保证工期的技术措施：在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其53、中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。4.1重视设计变更：因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。4.2保证资源配置：4.2.1劳动力配置：安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。4.2.2保证资源配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；由物资部负责本工程中需采购的材料供应按期进场。4.2.3机54、械配置：施工中计划投入的较大型施工机械包括3台钻孔桩桩机、自卸车17台、挖土机1台、6套孔桩提土机、1台锚杆机、2台空气压缩机、1台混凝土喷射机、1台高压注浆机等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。4.2.4资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。4.2.5后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。4.3技术措施：4.3.1加强现场焊接的质量，提高焊接速度。4.3.2尽量交叉作业，尽可能55、减少其实际占用工期天数。4.3.3为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。 4.3.4编制进度计划,依据计划找出控制节点,如发现偏差及时纠偏.采取赶工措施。第六节 工程质量保证措施1、施工准备阶段的质量管理A.认真学习和领会图纸，组织工程技术人员对设计图纸进行会审，使施工人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误地施工。B.编制好施工组织设计，在总的施工布置原则指导下，依据施工情况进行必要的调整和制定切实可行的施工方案，以确保工程好、快、省、安全、优质、高速、低耗地完成。C.把好原材料、辅助材料、成品56、和半成品的质量检验，组织材料计划进场，并做好保管工作。材料分类归放整齐，水泥、钢材、成品、半成品须有出厂合格证书和检验报告单，过期水泥及原材料不合格的不得使用。所有材料必须严格执行材料进场报验手续，经监理及建设单位认可后方可使用。E.施工机具设备投入使用前应检修完善。并坚持制度性的保养、检修，确保其正常，不得因机械故障影响工程质量，测量仪器、预应力张拉设备须经有关部门年检合格。2、施工过程中的质量管理A做好施工技术交底，严格按照设计图纸，施工组织设计及其他施工规范规程进行施工，除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质57、量标准向各工种及各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。B.质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象。C.对开挖边线及高程控制点及时进行校对复核,设立观测点对基坑边坡和周围建筑物的变形实施严格监控；在重点且其基础和地质条件较差的建筑物周围，进行超前钻，确实探明建筑物的地质情况，有针对性预先设置竖向或斜向注浆花管，对基础下软弱土体进行高压注浆加固，有必要时，待加固完后，可再进行一次地质钻探，取得新的地质资料后，再复核设计方案，确保基坑边坡以及周边建(构)筑物的安全。D.明确工程验收程序，当上一道隐蔽工程工序结束58、，须经自检，互检、专检合格后，通知监理及业主验收，办理隐蔽验收手续后方可进入下一道工序施工。E.深层搅拌桩水泥及外加剂掺量、砂浆、喷射砼等半成品必须严格按照设计和施工要求配制或经试验确定其配合比，并遵照配合比严格控制下料。F.施工过程如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报，不得随意自行处理。G.严格坚持施工中高标准，严要求，不合格的必须返工重来，决不迁就。坚持施工规范、规程操作。克服管理和操作上的自由化。杜绝打乱仗现象。H.每日开工前,现场施工管理人员都要向操作手进行技术交底,对挖土的区位、深度、宽度以及与支护作业的协调进行详细的布置和安排。对现场区域不明确的市政管线及其它重要设施,必须探明方59、可进行施工。严禁擅自超前开挖，同时对已挖出的作业面用人工修平，以保证钢筋网和喷射砼的平整度。I.严格按施工规程和设计图纸进行支护作业，同时应针对现场的情况，随时与设计方案对照，加强信息反馈，做到动态设计、动态施工、动态管理。对锚孔布置、锚杆的长度与直径、注浆的密实度、钢筋网的间距以及喷射砼的厚度与强度实行工序管理；专人负责材料试验、工序监控和施工记录签证工作。J.对复杂地层的开挖，应采取跳格开挖、减小作业面宽度和深度、增打超前摩擦锚杆、止水开挖等多种技术措施，调整开挖与支护的作业时间，做到随挖随支或边挖边支；同时应采用密植注浆花管高压注浆，固化软弱土层，确保支护质量，并及时做好排水等辅助工作。60、K.严格按设计方案和监测规范实施监测，每天组织有关人员分析监测结果，及时绘制各监测点的时间位移曲线，并及时将监测结果反馈设计，调整和修改设计方案，确保工程安全。3、施工质量的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组的全面质量管理小组，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各主要分部分项工程均有明确、具体的质量管理目标，进行严密的动态跟踪。A.本工程所有分部、分项工程和各检查项目均要符合设计要求。B.各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。C.严格执行质量管理制度的各种规定及进行各分项工程检查验收工作。D.坚持质量检查制度，坚持每月一61、大检，每周一小检，项目组每天进行一次分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合格的坚决推倒重来。第七节 施工安全保证措施认真贯彻关于安全施工生产等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，并结合本工程施工人员多、技术复杂、工期短、施工难度大、要求高等具体情况，建立严密的安全制度，以保证施工安全，促进工程顺利进行。质安部门负责整个施工安全技术和管理工作，同时直接领导从事现场安全维护的质安管理小组。（1）一般要求1）、临近施工区域的人行道、车道及对人和物构成威胁和损坏的地方，应挂醒目标志，设置临时栏杆。2）、行走通道确保足够灯光，灯具应布置在安全的地方。3）、在施工过程中严格监控各项技术参数，将其指标值控制62、在施工规范的允许范围内且不得超过最大值。4）、桩机施工时，非操作人员禁止进入施工区域。5）、施工前，桩机和压缩容器必须经检验合格才能使用。（2）施工用电安全措施1）、施工用电严格执行建设部JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范。2）、每班用电作业必须要有持证电工跟班，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。3）、本工地施行三相五线制供电，施工现场适宜接地保护，并须采用三相五线制统一规划保护接地供电系统TNS(TT系统)专用保护接地线，必须在线路的首端(总配电房)、中端(各第二级配电箱)和末端(固定用电机具)接地，而每一处接地电阻总配电房、中端和末端均不得大于4。4）、现场电工必须严格遵守63、“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作“的标示牌。其分配电箱和用电机具电箱开关安装好后应立即做好电箱同开关的编号标识工作。所有用电机具操作开关必须按一机一闸一漏一箱安装，并严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄绿色双线只作机具的保护线使用，任何情况下不得有工作电流流过。5）、一切用电机具运到现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻不小于0.5M，I类手持电动机具不小于2M，II类不小于7M。用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动工具应穿戴安全用具。6）、运行中的漏电开关必须每天64、进行检查，作用中发生跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。7）、配电箱内的开关电器、近年电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线应加塑料护套保护线路进出位置。电箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。8）、线路两端严禁插头接连使用，电源线严禁搭接在保险丝上，线路不得挂搭杂物衣服，大功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品，在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。9）、供电线路架设采用电杆配以街码或沿建筑物外墙安装街码敷设。线路弧垂距地面一般4米，与通车65、道路横跨距地6米，电缆架设一般距地2.5米，与施工现场相邻的外电线路和设备必须订立防护措施或严密封闭。10）、施工照明设专用回路漏电开关，其金属外壳必须作接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.4米，使用36伏以下安全电压。人工挖孔桩和潮湿作业场所其照明电压为12伏。（3）安全教育及交底工作1）、进入现场的施工人员均需经严格的“三级”安全教育，并做好检查登记，使其熟知安全技术操作规程，特殊作业工人经专业培训合格后，持证上岗。2）、建立安全领导小组，并设队组专职安全员，每周安全会不少于一次，并做好活动记录。3）、每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。66、4）、每月进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡回检查，检查重点围绕高空作业，电气线路、机械动力、文明施工、安全防火等方面进行，检查的问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工并完善书面整改记录。（4）安全保证措施1）、所有进入现场人员均需“三级”教育，并立案登记。2）、进入现场人员必须戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋。3）、登高作业人员不得穿硬底、带钉、高跟鞋，必须配戴安全帽。4）、注意施工防火，烧焊场所必须配备灭火器材，清理周围环境，防止焊渣漏到下一层引发火灾。抽烟人员要妥善处理烟头，在气割、气焊等易燃易爆场所严禁明火作业。5）、上班不得喝酒，禁止酒后上岗。6）、进入现场人员不得追逐戏耍，67、防止意外事故发生。7）、拖地电源线要摆放整齐，防止压裂撞伤造成触电事故。8）、切割机和套丝机必须平行放置，并且距离5米以上。9）、所有设备都使用统一的铁制开关箱，一机一闸，并加装主漏电保护器，设备金属外壳要接地保护。10）、安全工作以预防为主，每个人必须自觉遵守安全操作规程，特殊作业工种必须持证上岗。11）、做好安全防火工作，备足应有灭火器等工具，工作需要明火的地方应做好防火措施，做到火灭人走，严禁在易燃处用火，焊工要做好防护措施后方可施工作业。（5）应急措施A、基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的下列工作：a.基坑监测信息反馈系统的建立。b.各种抢险材料的准备。B、当基坑支68、护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应按下列规定立即采取加固措施。当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间加设斜撑，如有需要，可增设锚杆。支护结构桩墙嵌固深度不足时，明显倾斜时，使支护桩墙踢脚失稳时，应立即停止土方开挖，在桩墙前堆砂包反压，也可在基坑外侧挖土卸载，在挡土桩被动区打入短桩加固等。当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采取砂包或其他材料回填，反压坑脚，待基坑稳定后再做妥善处理。坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑或锚杆，增大内撑预应力或预应力锚杆的预加力。C、基坑开挖回填，地下室底板上浮甚至开裂时，应及时进行基69、坑内外排水，在筏板基础底板下打抗浮锚杆。（6）、特殊问题的处理措施.土方开挖过程中如发现局部地段有渗漏水，可采用在相应部位施工压密注浆桩的处理措施；.锚杆注浆过程中，如出现久注不满、串孔等现象，可采用间歇注入法灌浆；.锚杆施工中若遇障碍物无法施工，可调整锚杆角度或长度，应以不减小安全度为原则，在相邻部位补足；.搅拌桩施工如遇无法排除的障碍物时，可采用绕行施工或在该桩位施工压密注浆桩的处理措施。第八节 文明施工措施1、贯彻执行广州市建委文件“广州市建设工程现场文明施工管理办法”，坚决执行广州市文明施工有关规定，争创广州市文明施工样板工地。2、现场场容要求根据施工总平面布置，纳入文明施工管理，经常70、检查督促改进，把责任与经济挂钩，实施奖惩办法。3、现场场容的要求：（1）场地周围砌砖墙围栏，砌筑明沟、沙井，污水必须经沉沙井沉淀后再排入市政沙井。施工现场设置完善的排水系统。（2）工地设人员、车辆出入口，出入口设标准洗车槽和沉淀池，配置高压水枪冲洗，所有场内的车辆必须洗干净后才能上路行驶。（3）施工现场的通道、临时堆场、材料加工场、仓库均浇砼地面。（4）施工现场的材料堆放，应分类堆放整齐，标识清楚。（5）施工现场办公室应在醒目处张挂施工许可证、规划许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度、组织机构和施工现场平面布置图等。4、加强文明施工教育和宣71、传，张挂文明施工标语。5、现场食堂遵守食品卫生管理有关规定，做好职工食堂和宿舍卫生，坚持专人负责，分片包干、轮流值日制度，保证公厕、浴室的整洁卫生。6、采用低声设备，杜绝大声喧哗，尽量减少对周围居民噪音干扰影响。7、夜间土方挖运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。8、在工程开挖时，发现地下文物应妥善保护现场，及时向有关部门报告。9、做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。10、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉72、淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常，及时抢修，以免工地废水流进附近的市政设施中，造成污染。11、对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的损伤规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料尽量安排简易仓库存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。12、对施工中产生的弃土和余泥渣土应及时清运，选择有的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。13、车辆出场前必须冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。第九节 支护工程监测1、围护结构的设计和施73、工应遵循动态设计与信息化施工的原则。在施工过程中，必须建立严格的监测网，对施工全过程的基坑安全及周边环境进行严密监测。关键位置、工况应加密测点布置，加大监测频率，及时作好监测结果的综合分析和风险预测，并将结果提供给业主、施工单位、监理单位、设计单位，根据监测反馈信息、地层岩性的变化及施工条件，及时调整设计和施工，以确保基坑、周围建筑和管线的安全，具体监测项目、频率及要求等见下图。2、各监测项目在基坑施工前应测得稳定的初始值，且不应小于两次。3、本基坑工程监测内容及监测要求，应由监测方在施工前提出方案，经业主、设计及施工方确认后实施。4、本基坑设计侧壁安全等级靠近建筑物处为一级，其余为二级。一级74、基坑最大水平位移不允许超过30mm，位移预警值为20mm，二级基坑最大水平位移不允许超过40mm，位移预警值为30mm。土方开挖时每三天观测一次，遇大雨后加密监测。5、基坑监测点平面布置图见设计图，监测必须选择有资质的单位进行，施工单位应与监测单位密切配合，做好监测元件的安放及保护工作。6、当基坑监测指标达到报警值时，应及时设计人员及有关部门采取相应措施。7、严格控制超挖。同时严密观测基坑围护结构、周边地面及建筑物的变位情况，如发现有开裂和变形大等现象时，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施。8、监测点布设、基坑监测平面布置图 9、基坑监测项目、监测频率等详见本说明表75、一。 10、监测控制标准及报警指标如下表所示：11、应急措施（1）、在施工过程中，若出现异常情况，采取的相应应急方案如下：A、当基坑发生整体或局部土体滑塌失稳时，应在坡顶卸载、在坡脚用砂包反压，加强地表排水。B、建筑倾斜、地下管线断裂时，应立即停止开挖，及时进行基坑支护补强。C、当基坑周边建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，进行回填反压，加强变形观测，并及时组织人员进行加固处理，同时上报上级主管部门。（2）、应急预案要求A、施工单位在基坑开挖前应编制专项应急预案，报有关部门审定批准。B、现场应备有一定数量的砂包或反压土料，并保证运输及供应来源。C、现场应备有一定数量的基坑加固处76、理必备设备与材料。D、现场须备有一定数量加固用钢材、水泥及运输工具。第十节 地下管线、毗邻建筑物及周边环境保护措施一、地下管线保护措施本工程原来的地下管线复杂，且缺少设计图纸，施工时只能边挖边看。为使本工程早日竣工和保证施工质量，从完全角度考虑，如有管线，则按本方案进行保护。1、地下管线保护目标 工程施工全过程中应无地下管线责任事故。2、地下管线保护责任制 为了切实做好地下管线保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行地下管线保护责任制，项目经理为本工程的地下管线保护责任人。3、调查分析 首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。（1）从技术上引起重视77、：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，78、分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。4、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施79、，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。（5）对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。（6）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。（7）工程施工中，严格按照经审定80、的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。（8）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。（9）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（10）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并81、按“三不放过”的原则进行处理。（11）管道、电杆保护在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。（12）电缆、通讯管线的保护电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然82、后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。5、交通配合组织方案（1）在满足施工要求的前提下，施工场地尽量压缩，并且尽量不占用道路。为此，施工平面布置保证工地进出马路的交通不受影响。（2）为保证施工进度，除特殊情况外，土方车辆尽量避开城区交通高峰，宜安排夜间通行，其他施工车辆进出施工场地任何时段不受限制。（3）把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工种实施前，主动与交通处联系，介绍、汇报本工程概况、施工83、方案、总平面布置及工程材料、土方运输计划，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。（4）施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经公司和有关单位同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。（5）为了少影响市区的交通，土方和垃圾外运尽可能安排在夜间。（6）施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的管理。（7）接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。二、毗邻建筑物保护措施1、基础施工前，项目部应认真研究地质勘察资料，与设计部门充分沟通，确定正确的施工方案。甚至采取必要减震隔振措施，基础施工前84、和施工过程中应建立和加强对可能产生影响的毗邻建筑物的观测，跟踪记录其有无裂缝以及发生发展情况，并与有关部门协商采取相应的有效对策。2、在建筑物附近施工时，应了解建筑物的基础、结构情况，采取合理的施工方法和加固措施，避免邻近建筑物发生不预期沉降、开裂和倒塌。在工程施工期间，在建筑物四周设置观测点，严密注视邻近建筑物的位移和沉降。3、对要建的建筑物周围，不宜堆放大量的建筑材料或土方等，以免地面堆载引起建筑物附加沉降。4、基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案，其内容应包括；放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖顺序、开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测85、要求等。5、施工方案的制定针对施工工艺结合作业条件，对施工过程中可能造成的坍塌因素和作业条件的安全，及时防止周边建筑、道路等产生不均匀沉降，设计制定具体可行措施，并在施工中付诸实施。6、基坑挖到基底时，必须抓紧做砖模及时封底(垫层)施工。7、挖土时要经常观测土体的变形，并做好全面记录。要做到信息化施工，若有意外情况及时采取应急措施。8、监测资料整理。根据观测记录把如下内容进行整理留档，内容包括工程名称、平面布置、各测点水平位移与沉降的实测值、最大变形值、发展方向、发展速率等。9、监测结果的分析与评价。在获取监测结果后及时进行分析，确保产生变形值的原因，全面分析对周边环境及支护结构安全的影响程度86、，若发现水平位移速率呈增大趋势且不收敛时，应及时予以报报警，以便拟定补强方案与应急措施，及时排除险情。三、周边环境保护措施为了保持场地内的整洁及不影响周围环境，根据土方工程施工特点，我们采取以下几点措施：（1）施工场地周围的围墙做到连续、封闭。（2）场地内派专人经常进行清扫工作，特别是主要通道，并在车辆进出口的大门边设置车辆清洗槽，每辆车必须进行严格冲洗轮胎后方可出门，以防轮胎污染路面。（3）每个施工大门口派专人经常冲洗。每次泥土外运，专用车辆运走后，如有泥浆或泥土污染路面，须及时清扫，保持场地、马路清洁。现场建筑垃圾做好外运处理，随时清理，及时装车外运。同时做好车辆进出指挥工作。（4）夜间施87、工应做到噪音控制，施工现场不喧哗，静止不必要噪声发生。如搬运钢筋应轻提慢放、车辆进出做到不号等。（5）控制好夜间光照，将光线集中照射在基坑中，如无法保证，则应采用档光措施，以防止光线影响周围居民生活。第十节 深基坑施工应急救援预案 一、总则1、为了保障本项目土方开挖的顺利进行，保证从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，特制定本项目土方开挖应急预案。2、以努力保护人身安全为第一目的，避免或减少因事故和施工过程中发生的人员、财产损失。3、本预案是通过对本项目重大危险源的潜在和事故后果进行分析的88、基础上编制。二、编制依据本工程根据中华人民共和国安全生产法 建设工程安全生产管理条列 安全生产许可证条列 重大危险源辨识GB18218 建筑施工安全检查标准 JBJ59-2011制定。三、预防措施1、对施工班组，作业人员进行施工方案，安全技术交底。2、作业现场设机械车辆监督员。3、当发现有基坑裂缝，变形，危险情况应立即组织人员撤离。4、挖出的土方，不得堆放在坑边应及时运出，基坑四周堆载不得超过设计方案要求。四、基坑开挖作业的注意事项1、作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水）流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时应暂停土方施工。 开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于2米。严禁采用掏挖89、的操作方法。 2、基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落迹象，要及时进行处理。夜间进行土方施工时，应有足够的照明。 3、基坑边沿1m范围内不得堆土、堆料和停置机械设备。 考试大论坛4、基坑开挖作业时应对各类地下管线进行有效防护，防止管线被挖断损坏导致漏水、漏电、漏气等，威胁到作业人员的安全健康。 五、应急预案工作流程图 根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：（图1：应急准备90、和响应工作程序图）六、突发事件、紧急情况风险分析与预防措施由于基坑开挖较深，并且在开挖范围内是淤泥层，地下水丰富，为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、基坑严重漏水，物体打击等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑位移较大导致基坑坍塌和基坑严重漏水的应急方案。1、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采91、取相应有效的预防措施，不仅给设备基础施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。2、基坑漏水预防及处理措施1)采用一排搅拌桩作为止水帷幕。所以搅拌桩的施工质量直接关系止水是否能成功的关键。而止水效果是本基坑能否开挖成功的关键。2）搅拌桩施工应严格按设计要求和国家相关规范、规程进行施工，确保桩身强度和桩径达到设计要求，桩身倾斜度不得大于1%。3）当基坑发生漏水时，可采取如下措施进行处理：a、当渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境时，可通过坑底排水沟和集水井将水排出；b、当渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周边环境影响不大的情况，可采用“引流-修补”的方法，即在渗漏较严重的部位现92、在视乎桩墙上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透桩墙体进入桩墙背土体内，由此将水从该管内引出，而后将管边支护桩的薄弱处用混凝土或快硬水泥修补封堵，待修补封堵的混凝土或水泥砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏，按上述方法再进行“引流-修补”，如果引流的水为清水或出水量不大，则可不进行修补，只需将引入基坑的水设法排水即可。c、对渗漏量很大的情况，应查明原因，采取响应的措施：入漏水位置距离地面不深处，可将支护桩背后土体开挖至漏水位置下50cm处，在支护桩后用密实混凝土封堵。如漏水位置埋置较深，则可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应插入水玻璃，使其尽早凝结93、，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时应注意，其对支护结构桩体会产生一定的压力，可能会引起支护桩向坑内较大的侧向位移，所以必要时应对坑内回填土进行反压，待注浆效果达到后再重新开挖。4）漏桩、桩体搭接长度不足和桩体倾斜分叉处理：在施工过程中，由于垂直度控制较差，桩身倾斜造成桩体分叉，或由于搭接不足，或施工过程中出现漏桩都会造成基坑严重漏水。在施工完成后开挖初始入发现有漏桩或怀疑有漏桩，应停止开挖，对该桩位桩背进行压密注浆或高压喷射注浆，保证其在开挖后不发生严重漏水，以便开挖后处理。在施工过程中对未发现的漏桩、桩身倾斜开叉和桩身搭接不足的，开挖后应先进行止水处理，可采用“引流-修补”的方法进行94、止水，若难以止住，应先对基坑进行回填，在桩背进行压密注浆或高压旋喷予以修补，然后再进行基坑开挖。3、基坑位移较大引起坍塌的预防和处理措施1、本基坑开挖较深，地下水丰富，在基坑开挖过程中可能会由于基坑漏水漏砂造成地基沉降、支护结构位移大而导致基坑坍塌，在保证支护结构施工质量的前提下，还应对基坑支护可能出现的危险进行预防和拟定应急抢险措施。2、在基坑开挖的工程中，应持续进行监测。基坑开挖过程中的监测及监控要求监测基准点设置3个，均设置在基坑边线30米以外，必须可靠、稳定和牢固。沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪或经纬仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两95、次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。特殊情况指以下情况a桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3；b桩顶（坡顶）水平位移突然加大；3、当监测或发现位移偏大时，应立即停止施工，分析原因，待危险排出后方可进行继续施工。4、若位移持续增大未收敛，应立即进行土方回填反压，待位移稳定且对支护结构加固处理后方可进行继续施工。5、其他措施1）基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的沙袋，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。2）开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩96、护坡法)。3）进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。4）配备810台水泵（其中两台备用），用于排除井下积水。5）施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。6）及时获取天气信息，预先做好准备工作。七、应急资源分析1.应急力量的组成及分布：项目部有关部门负责人、项目部成员。2.应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。3.上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。1、应急救援小组和职责1） 应急救援小组组长： 林丽棠 应急联系电话：13580332068副组长：林理福、陈亚土 应急联系电话：13929918611成员97、： 麦朋辉（施工员）、文华清（质检员）、张振富（安全员）、麦艳芳（资料员）、梁锦华（机管员）及各班组组长救急电话：报警中心 110市安全监察 84816299火警 119急救中心 120交通事故急救 122番禺区石楼人民医院 848681412）应急救援小组网络图应急组长：林丽棠应急付组长：林理福 专业抢救组：陈亚土现场处理组：麦朋辉警戒维护组：梁锦华交通运输组：张振富通讯联络组：文华清医疗救护组：麦艳芳保卫组：林世荣4）应急组织的分工职责技术支持组职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 498、)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责 1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受99、伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。八、 应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2大型挖掘机辆3PC200斗容量1.6m3现场100、3机动翻斗车辆10FC-1斗容0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T已联系完毕5电焊机台3BX500现场6对讲机台10GP88S现场九、 教育和训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。项目部每年进行两次应急预案指导，必要时，公司协同项目部进行应急预案演练。1、应急响应1）预案的启动时机：当桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或桩顶或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速101、逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。2）应急事故发生处理流程紧急事故发生-人员伤亡 （上报）-现场处置-送医院抢救-抢险结束、恢102、复生产措施及善后处理、进行总结。3）突发事件应急预案突发事件应急上报、指挥和控制 1、接警与通知：基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安全部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。2、指挥与控制：基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制，本基坑周边较为开阔，可不考虑此项应急预案。 突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。基坑坍塌事故的指挥控制：发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全103、员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财104、产损失。紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术：鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。3、通讯：项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领105、导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4、警戒与治安：安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、人群疏散与安置：疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6、公共关系：项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，办公室届时将起到项目部的煤体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区的报道等，外部报道主要是向监理、设计等单位的报道。47