1、郑州新郑国际机场二期建设项目机场公司办公楼、职工文化中心和职工餐饮中心砌体施工方案编制人：审核人：审批人：编制卩寸间:审扌比时间：中国建筑第八工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION COR. LTD.一、编制依据2二、工程概况22.1总体概况错误!未定义书签。2.2结构概况22.3建筑概况错误!未定义书签。2.4砌体工程概况错误!未定义书签。三、施工准备23.1材料准备23.2机械、机具准备33.3人员准备33.4施工作业条件33.5技术准备3四、施工流程4五、施工工艺45.1基层处理45.2立皮数杆、拉线45.3排砖扌畧底42、5.4拌制砂浆45.5拉接筋设置55.6砌筑55.7构造柱75. 7. 1、构造柱的设置75.7.2、构造柱做法75.8水平系梁（圈梁）、过梁、窗台压顶等85.8.1、圈梁的设置85.8.2、过梁的设置85.8.3、窗台压顶的设置95.8.4、构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的钢筋绑扎95.8.5、构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的支模105.8.6、构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的混凝土浇筑 105.9墙体位置原则115.9.1依据设计意图11六、质量标准116.1 一般规定116.2主控项目126. 3 般项目12七、施工注意事项12八、冬季施工13九、成品保护14十、安全防护措施14十一、环境保护3、措施15一、工程概况本工程包括机场公司办公楼、职工文化中心和职工餐饮中心，为新建的大型办公建筑, 位于郑州市新郑机场航站区内，郑州机场现状民航安监局西侧。用地南侧为迎宾路，北侧 为机场三路，东西两侧分别为航空路和货运路。本工程外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，内墙采用200厚和100厚蒸压加气混凝 土砌块。所有卫生间、茶水间等经常有水房间墙体采用190厚混凝土空心砌块并用Cb20 混凝土灌实，卫生间、茶水间、空调机房、报警阀室等有水房间，墙体底部离地200高为 C15混凝土，宽度同墙厚，所有砂浆均应采用预拌砂浆。二、编制依据(GB 50203-2011)(GB/T50315-2011)1、砌4、体工程施工质量验收规范2、砌体工程现场检测技术标准3、混凝土结构工程施工质量验收规范2010版(GB50204-2002)(GB/T50300-2013)(JGJ/T 185-2009) (GB 11968-2006) (JGJ145-2013) (03J104)4、建筑工程施工质量验收统一标准5、建筑工程资料管理规程6、蒸压加气混凝土砌块7、混凝土结构后锚I古I技术规程8、蒸压加气混凝土砌块建筑构造9、本工程图纸和施工组织设计三、施工准备3. 1材料准备1、砌筑材料：加气混凝土砌块、灰砂砖。加气混凝土砌块采用强度为A5.0,尺寸为 200mmX 300mmX 600mm,灰砂砖强度为MU 15、5,截面尺寸为53mmX 115mmX 240mm,材料应规格 一致，有出厂证明，并复试合格。2、钢筋：构造柱和过梁钢筋采用12 (构造柱植筋口寸选用钢筋长度不低于650mm,墙 体拉结筋采用6,有出厂质量证明，并经复试合格。3、植筋胶：有出厂质量证明，并经现场拉拔试验合格后方可使用。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检验报告。块材、水泥、钢筋、 外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，复验合格后方可使用。严禁使用国家明令 淘汰的材料。3. 2机械、机具准备1、垂直运输机械：施工电梯SC250-4台，塔吊5台。2、水平运输机械：手推车30辆、机动三轮4辆。3、本工程各楼层墙体砌筑6、及构造柱、圈梁、过梁等二次结构中涉及使用砂浆及混凝土 部位均采用商品砂浆和商品混凝土。4、其他机具：瓦刀、撬棍、木锤、小水桶、胶皮管、扫帚、卷尺、小白线、线坠、灰槽、磅秤、5mm 筛子、手推车、及砌块夹具、无齿锯等。3. 3人员准备劳动力配备表工种人数备注瓦工100人普丄40人植筋工6人混凝土工16人木工20人钢筋工16人3. 4施工作业条件1、砌筑用砂浆，构造柱、连系梁、过梁用混凝土必须提前与搅拌站沟通，确定配合比, 施工过程中严格按规范要求进行施工。2、砌筑施工前应认真阅读施工图纸，对工人进行技术和安全交底。所有墙边线、门窗 洞口线、设备预留洞及标高需按图测放并标注清楚，框架柱上弹出建筑+7、0. 500m标高控制 线。3、在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度。4、砌筑前，砌筑墙部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。5、墙体砌筑工程采用“样板先行”制度，样板通过之后再行展开施工。3. 5技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，了解各部位使用砌块的规格型号，砌体部位，轴线位置， 各层标高，门窗洞口位置，墙身厚度及墙厚变化情况，如有对图纸中不详之处经汇总后， 及时与设计部门联系解决。2、墙体施工前必须按房屋设计图编绘砌块平、立面排版图。排列时应根据砌块规格、 灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、 管线、开关、插座敷设部位等进行8、对孔、错缝搭接，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅 助块。做好技术交底工作。3、根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购， 与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。4、砌块砌筑施工前，必须待基础工程（主体）的碗结构工程检查验收合格后，办完隐 检、预检手续后方可进行。5、放线砌体墙身位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 找好标高线，在墙、柱上划好标尺杆四、施工流程基层处理一立皮数杆、拉线排砖扌畧底一拌制砂浆一砌筑（墙下有基础的先做基础）一 构造柱或过梁、连系梁钢筋绑扎一构造柱马牙槎贴胶条一构造柱、过梁等支设模板一浇筑 构造柱或过梁等混凝土一连9、系梁上部砌筑一砌块与楼板或梁连接一验评。五、施工工艺5. 1基层处理将砌筑部位的混凝土表面清理干净，并用水充分湿润，拉线后用砂浆找平，并用水平 尺检查平整度。5. 2立皮数杆 拉线在房间四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和 灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上 相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。5. 3排砖摺底根据砌块的规格、施工部位的尺寸认真进行排砖扌畧底，做到组砌合理，便于施工。5. 4拌制砂浆木工程所涉及砂浆均采用商品砂浆，保证砂浆质量。确定搅拌站的位置，保证运输距 离及运输时间满足规范要求。留取商品10、砂浆的试块，保证砂浆质量。采用M7. 5水泥砂浆。 卫生间潮湿地方用M10普通防水砂浆砌筑。5. 5拉接筋设置1、墙体拉结筋是根据砌体模数进行设置的。设置原则是最下一道和最上一道距离梁或 板小于等于500mm,中间拉结筋间距600mmo 一般墙体拉结筋第一道设置在灰砂砖与加气混 凝土砌块Z间的灰缝内（正负零以下增加一道），Z后沿柱边每600mm设置一道，直到填充 墙距离梁、板底不足500mm 停止设置。2、墙体与构造柱相连的位置同样设置拉结筋，拉结筋的设置道数、位置同上。拉结钢 筋伸入结构柱内10d,并弯勾135 ,伸出柱边长度为按以下要求设置：砌体填充墙与柱拉结筋伸入墙内的长度11：6、7度11、时不应小于墙长的1/5且不小于700,8、9度时应沿墙全长贯通。3、每一道拉结筋在灰缝内设置21）6的钢筋，拉结筋一端通过植筋锚入框架柱内100mm 长度，另一端设135度弯钩，弯钩长度为10d（d为钢筋直径）5. 6砌筑1、在砌筑前应根据不同材质砌块对其进行浇水湿润，以便砌筑和保证砌筑砂浆有适当 的硬化条件。通常提前两个小时浇水湿润，浇水要适量。2、砌筑吋，砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操 作。如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过500nim, H应保证灰浆饱满。严禁用水冲灌入 缝的方法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“12、上 跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。上、下皮砌块要错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的 1/30灰砂砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为812mm；加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚 度及竖向灰缝宽度分别为15伽】和20mmo灰缝必须横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝不得岀 现透明缝。每层砌筑时先砌两端再拉小口线砌筑屮间部分，并随砌随吊、随砌随靠，确保 墙体垂直、平整。3、砌体在砌筑时，要连续砌筑，若必须临时间断时，砌成斜槎，不得留设成马牙 槎、直槎。有特殊要求时，可以加拉结筋留设直槎，拉结筋间距不大于eOOmmo砖墙与构 造柱的连接处应砌成马牙槎，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。每一个马 牙槎的高13、度不宜超过300mmo4、对于设计规定的洞口、管道、消防箱洞等，在砌筑时派专人预留和预埋准确， 不得剔凿已砌好的墙体。5、在砌筑至拉接筋位置时，必须将拉接筋理直调顺后压在水平灰缝内，再进行上层 砌块的砌筑。6、墙体砌筑时首先在墙体底部砌筑4皮灰砂砖，卫生间四周墙体的根部，用与楼板同 标号的混凝土浇筑200高混凝土通长带，其宽度与墙厚一致。7、在砌筑到梁、板底部时，留出一定空隙，待该段墙体砌筑完成7天后用灰砂砖斜砌 顶紧，倾斜度为60度左右，要求砂浆饱满，组砌合理。8、砌体工程的工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度 差不得超过4mo9、砌筑过程中，砌体表面的平整度、垂直14、度、灰缝厚度和砂浆饱满度等要随时检查并校 正，且砌体表面平整度、垂肓度校正，必须在砂浆终凝前进行。10、砌块使用过程中不得随意切断，必须切断时，用无齿锯切割，确保砌块表面平整。 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖面要 平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现彖，以避免墙面渗水和开裂，以利 于墙面粉刷和装饰。11、砌筑过程中搭设钢管架以满足砌筑作业面的需要，砌体的每日砌筑高度要求不得超 过 1. 8m o13、预制混凝土块放置于门边、窗边，用于固定门窗套，预制混凝土块的放置位置是门 窗边上下300mm各放一块，中间放置间距不超过500mmo预制块的15、规格要准确，以保证墙 体的平整度。5. 7构造柱5. 7. 1、构造柱的设置1、墙长大于5米时，应在墙体中部设置构造柱，构造柱一般设置在拐角、丁字或十字 交叉位置。墙体自由端设置构造柱。2、当门窗垛位置设有构造柱时，门垛小于600mm宽的情况下，门垛与构造柱同吋浇筑 C25混凝土，以利于门垛的施工质量。3、砌体墙应在转角、端部、丁字接头处、以及大于1200门洞两侧设置构造柱，墙长 大于6m时,每隔5m加设一根构造柱。5.7.2、构造柱做法1、构造柱截面尺寸为墙厚X200m,纵筋为412钢筋，箍筋为06200 (2),纵筋与上下梁板拉结，拉结做法也采用植筋的方式，植筋深度有梁处伸入10d,无梁处16、2/3板 厚。2、构造柱做法如下图所示。圆钢6 200构造柱上下端距楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到6100,构造柱与楼面相 交处在施工楼面是应留出相应插筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构 造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根部杂物清理干净，并用压 力水冲洗，然后才能浇筑。5. 8水平系梁（圈梁）、过梁、窗台压顶等5.8.1、圈梁的设置当墙高超过6m时，在墙体高中部或洞口上方设置与构造柱柱连接且沿墙全长贯通的 钢筋磴圈梁，截面尺寸为200nini高X墙厚。纵筋为412、拉筋为6200。圈梁与结构连接同样采用植筋的方式，植筋深度100mm。（本工程层17、高均小于6m,无需设置圈梁。）当墙上只有门或窗时，圈梁设置在门或窗洞口的上部，代替过梁；当墙上既有门又有 窗或安装预留洞时，圈梁应设置在较高的洞口顶部，较低的洞口另设过梁，当两个洞口顶 标高相差小于200mm时，圈梁同较低洞口的过梁一起浇筑混凝土，过梁单独配筋。当过梁 纵筋、截面高度比圈梁大时，圈梁在过梁位置处应补强。5.8.2、过梁的设置不设圈梁的墙体门窗洞口上方应设置钢筋混凝土过梁，过梁混凝土强度等级为C25, 过梁尺寸、配筋如下:根据过梁的净跨按以下原则选用:当过梁脣辰LOmm时，梁高；120mm ;配筋:2加2冲6200当 1.0mWfcL5m时，梁高：180mm ;配筋:2铀 0,218、抽4冲6200 当1.5m过梁跨辰2饷时，梁高:240mm ;配筋：2如0,2椚4冲6200 当2dmW度2.7m时，梁高:300mm ; 0:2410,26,4650 当2.7m过梁跨度3.3m#，梁高:360mm ;配筋:2桝0,3把6,蛤创50构件编号Ln(mm)L(mm)配筋箍筋-间距钢筋用量(kg)1鱼18$16$14 !$12101201008Q6GL-81041000150020121 =16302081 =1580116 =6702.891.251.645.78GL-81241200170020121 =18302081 =178013667010121 =18301504.819、7I1.401.9318.20GL-8154150020002釘41 二1980208 1=2080156 “7904.79 一11.642.639.06GL-8184180023002釦61 -22802081 =238017Q6订二 7901507.20111 1111.882.98GL-8214210026002Q161 二2580208 i=268Q196 iilO8.142.113.8414.09GL-8244240029002令16 八288020101 =301021Q6E101Q16 八288013.6413.714.245.8.3、窗台压顶的设置当墙体砌筑到窗台、阳台顶下1220、0mm高时，做120mn高C25钢筋细石混凝土压顶。具 体做法见卜图：墻厚#4#W06200 JO s压顶中水平钢筋锚入相邻柱内不少于lOOmmo5.8.4、构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的钢筋绑扎竖向钢筋绑扎前必须做除锈、调盲处理。箍筋06200,钢筋绑扎搭接按照相关规范执行。搭接长度按照35d(d钢筋直径)。5.8.5、构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的支模在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,并贴双面胶带，支撑牢固，防止模板缝漏浆。构造柱模板加固如下图：在逐层安装模板之前，必须根据轴线校正竖向钢筋位置和垂肓度。箍筋间距应准确， 并分别与构造柱的竖筋和圈梁的21、纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱、圈梁钢筋的混凝土保护 层厚度一般为20mm,并不得小于15mm。支模时还应注意在构造柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的清扫口，以便清理模 板内的杂物，清除后封闭。5.8.6、构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的混凝土浇筑构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶、止水台等采用强度等级为C25的混凝土浇筑。在构 造柱、圈梁、过梁浇筑混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆 残块、砖渣等杂物清理干净，并在接合面处注入适量与浇筑混凝土相同的水泥砂浆。构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于3叽在施工条件较好，并能确 保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱22、混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层 的厚度不得超过振捣棒有效长度的125倍，一般为500600mm左右。振捣棒应避免直接 触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土 配合比去掉石子），方可继续浇筑混凝土。5. 9墙体位置原则5. 9. 1依据设计意图分为以下2种方式确定墙体位置（严禁从楼一端排人尺子排出墙体位置人1、墙体与柱边齐2、墙体与柱屮齐六、质量标准6.1 一般规定6. 1. k施工时用使用的砌块产品龄期不应小于28do6.1.2、砌块在运输、装卸过程屮，严禁抛掷和23、倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2米，加气混凝土砌块应防止雨淋。6. 1. 3蒸压加气混凝土砌块砌筑口寸，应向砌筑面适当浇水。6.1.4、砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜 小于 150nmi o6. 2主控项目砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。6. 3 般项目6. 3. 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定:项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪24、或吊线检查6. 3. 2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。6. 3. 3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定:砌块分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块或轻骨料混凝丄小砌块砌体水平280%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直N 80%6.3.4.填充前砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网 片应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮偏差。6.3.5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3,竖向通缝不应大于2皮。6.3.6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应止确。蒸压加气混凝土砌块砌体的25、水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mmo6.3.7、填充墙砌至接近梁底和板底吋，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d后，再将其补砌挤紧。七、施工注意事项7.1、砂浆强度不够：水泥砂浆采用预拌砂浆，保证预拌砂浆的质量。7.2、后剔凿：孔洞、预埋件按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留、预埋，避免事 后剔凿开洞，影响质量。7. 3、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：墙、柱预留的钢筋位置准确，且要注 意保护，不得随意弯折、切断。7.4、墙体顶面不平直：在梁底或板底弹出边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通 顺。7.5、不得在下列墙体或部位设置脚手架：1、120mm厚墙和独26、立柱；2、过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度小于5的窗间墙；4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；5、梁或梁下及其左右500mm范围内；6、设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干硬砂浆填塞。八、冬季施工8. 1冬期施工应符合下列规定：当室外口平均气温连续到稳定低于5C或气温骤然下降 时,应及时采取冬期施工措施; 当室外日平均气温连续到高于5C时应解除冬期施工。注：1气温根据当地气象资料确定；2.冬期施工期限以外，当口最低气温低于-3C时,也应根据本节的规定执行。& 2冬期施工所用的材料，应符合下列规定： 不27、得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块。 砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制。 石灰膏、电石膏应防止受冻，如遭冻结,应融化后方可使用。 砌筑砂浆和芯柱、构造柱混凝土所用的砂与粗骨料不得含有冰块和直径大于10mm 的冻结块。 拌合砌筑砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80C，砂的温度不得超过 40C ,砂浆稠度宜较常温适当减小。 现场运输与储存砂浆应有冬期施工措施。8.3砌筑后，应及时用保温材料对新砌砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑 前，应清扫砌筑面。8.4冬期施工时,对低于M10强度等级的砌筑砂浆，应比常温施工提高一级，且砂浆使 用时的温度不应低于5度。8. 5记录冬期砌筑的施工日记除按常28、规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温 度、外加剂掺量以及其他有关资料。8.6构造柱混凝土的冬期施工应按国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ 104 和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中有关规定执行。8.7基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，必须在未冻的地基 上砌筑。在基槽、基坑回填土前应采取防止地基遭受冻结的措施.8.8小砌块砌体不得采用冻结法施工。埋有未经防腐处理的钢筋（网片）的小砌块砌体 不应采用掺氯盐砂浆法施工。8.9采用掺外加剂法时，其掺量应由试验确定，并应符合现行国家标准混凝土外加剂 应用技术规范GB50119的有关规定九、成品保护9.1、对29、于墙内的预埋、预留管线、预留洞不得碰撞、破坏，注意保护。9.2、墙内的预留钢筋要加强保护，不得随意弯折。9.3、运输用的手推车要平稳行驶，防止碰撞墙体。9.4、搭板脚手架时，不得碰坏己砌好墙体和门窗口角。9.5、砌筑前，在地面铺好塑料布，对落地灰及时清理干净并回收利用，以免与地面粘 结后影响下道工序施工。十、安全防护措施10.1、施工人员必须戴安全帽，严禁酒后、病屮作业。10.2、现场严禁吸烟，严禁嘻笑打闹，必须服从管理人员指挥。10.3、严禁自高处向下随意抛掷物件，防止物件落下伤人。10.4、砌筑使用的脚手架采用扣件式施工脚手架，作业面满铺脚手板。10.5、使用电器设备时，不得私自拉设电源、电线，并使用漏电保护器。10.6、使用振捣器检查电源电压、漏电开关，移动时不能硬拉电线，且操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。10.7、夜间施工，现场周围大灯打开，不得擅自拉线，要由专职电工操作。十一、环境保护措施11.1、切割砖及砌块时，防止产生的粉尘飞扬。11.2、经常清理作业现场。做到工完场清。11.3. 进料时及时打开喷淋装置除尘。11.4. 严禁敲击料斗，防止产生噪音。11.5. 清洗料斗的废水排入沉淀池。11.6、进料及出料过程中应采取必要措施减少材料浪费，洒漏原材料尽量回收利用。