1、新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标五分部冬期施工方案编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 目 录第一章 编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则21.3 适用范围2第二章 工程概况22.1 工程简介22.2 气候与气象特征32.3 冬期施工计划42.3.1 冬期施工时间确定42.3.2 冬期施工工点安排4第三章 冬期施工准备53.1 施工要求53.2 技术准备63.3 劳动力准备63.4 物资准备73.5 冬期施工领导小组73.5.1 冬期施工领导小组人员组成73.5.2 小组职责83.5.3 责任划分8第四章 冬期施工措施94.1 混凝土冬期施工原则94.2 冬期施工测温管理2、94.2.1 冬期施工的测温范围94.2.2 测温人员的职责94.2.3 冬期施工测温管理104.2.4 冬施测温监控104.3 混凝土拌和站冬期施工措施114.3.1 原材料管理及保温措施114.3.2 混凝土拌和温度的控制措施134.3.3 混凝土拌和及运输154.4 钢筋冬期施工措施164.5 桥涵冬期施工措施184.5.1 冬期混凝土浇筑184.5.2 基坑工程冬期施工措施204.5.3 承台工程冬期施工措施204.5.4 墩台工程冬期施工措施224.5.5 悬臂浇筑连续梁冬期施工措施244.5.6 支架现浇连续梁冬期施工措施274.5.7 小型构件预制厂冬期施工措施304.6 路基冬3、期施工措施314.7 隧道冬期施工措施324.7.1 隧道明洞保温措施324.7.2 隧道暗洞保温措施334.7.3 混凝土拆模344.7.4 混凝土养护354.7.5 混凝土施工温度控制364.7.6 温度检测及监控37第五章 冬期施工技术管理39第六章 质量保证措施406.1 质量目标406.2 质量保证体系406.2.1 质量保证组织机构框图406.2.2 质量保证体系406.3 质量保证措施41第七章 安全文明施工措施427.1 职业健康安全管理目标427.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限427.3 施工现场安全生产管理制度437.3.1 班前活动记录437.3.2 机械设备管4、理制度447.3.3 特种作业持证上岗制度457.3.4 安全设施、设备验收制度467.4 施工安全管理及措施467.4.1 用电管理和机械设备使用管理467.4.2 高空作业冬期施工安全措施477.4.3 冬期防交通事故措施487.4.4 取暖和防火管理487.4.5 机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作措施497.4.6 锅炉安全使用措施497.4.7 冬期工人住宿安全措施50第八章 进度保证措施508.1 工期保证体系508.2 施工进度管理组织机构和职责分工518.3 工期保证措施52第九章 绿色施工措施539.1 环境保护及文明施工管理措施539.2 环境保护保证体系539.3 绿5、色施工措施549.3.1 “五节”实施措施549.3.2 节材措施549.3.3 节水措施559.3.4 节地措施559.3.5 节能措施559.3.6 人力节约措施559.4 环境保护559.4.1 扬尘污染控制559.4.2 有害气体排放控制559.4.3 水土污染控制569.4.4 噪声污染控制、光污染控制、施工固体废弃物控制56第十章 应急预案5610.1 应急组织机构及职责5610.2 应急准备5810.3 应急培训5810.4 应急处理和响应5910.5 安全事故应急处置预案6010.5.1 支模坍塌事故的应急措施6010.5.2 发生高处坠落事故的应急措施6010.5.3 发生物6、体打击事故的应急措施6110.6 现场恢复6210.7 应急终止6210.8 应急救援物资6210.9 应急路线63第十一章 新型冠状病毒肺炎疫情防控预案6411.1 风险分析6411.2 疫情响应对策6411.3 防护及应急救援组织机构及职责6511.4 预防疫情防控措施6811.5 监测与预警7111.6 应急响应7211.7 后期处置7311.8 应急保障74第十二章 热工计算7512.1 拌和站热工计算7512.1.1 C20砼热工计算7512.1.2 C25砼热工计算7812.1.3 C30砼热工计算8112.1.4 C35砼热工计算8312.1.5 C40砼热工计算8612.1.67、 C50砼热工计算8812.1.7 C55砼热工计算9112.2 现浇梁热工计算9312.2.1 蓄热养护温度计算9312.2.2 连续梁暖棚耗热量计算9812.3 隧道明洞台车热工计算10012.4 暖棚法热工计算101VI新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标五分部 冬期施工方案第一章 编制说明1.1 编制依据表1.1 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家法律法规、行政文件中华人民共和国安全生产法978-7-5216-1908-92中华人民共和国环境保护法978-7-5093-5354-73建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4建设工程质量管理条例国务院令第279号5规范、标8、准高速铁路路基工程施工技术规程Q/CR 9602-20156高速铁路桥涵工程施工技术规程Q/CR 9603-20157高速铁路隧道工程施工技术规程Q/CR 9604-20158铁路混凝土工程施工技术规程Q/CR 9207-20179铁路混凝土TB/T 3275-201810高速铁路路基工程施工质量验收标准TB 10751-201811高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB 10752-201812高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB 10753-201813铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-201814建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-201115铁路工程基本作业施工安全技术9、规程TB 10301-202016铁路路基工程施工安全技术规程TB 10302-202017铁路桥涵工程施工安全技术规程TB 10303-202018铁路隧道工程施工安全技术规程TB 10304-202019施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ 46-200520铁路工程冬期施工技术管理手册/21其他新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标段设计文件、图纸/22新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标段实施性施工组织设计/23威海市气温、气象资料/24我单位以往类似工程冬期施工经验/25本工程所涉及的国家和地方有关政策和法规，特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规/1.210、 编制原则1 遵循总体施工组织安排及冬期施工相应规范要求，确保施工工期、质量、安全等满足业主要求。2 坚持实事求是的原则，根据本单位的能力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。3 按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则进行施工组织安排。4 整体推进，关键突出，均衡生产，确保总工期及阶段工期。5 制定切实可行的施工方案和质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保工程质量。6 选派具有丰富施工经验的人员组成坚强有力的管理机构，安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。7 充分考虑并做好水土保持与环境保护工作，施工过程中制定完11、善的环保、水保措施，造福当地，营造绿色工程。1.3 适用范围本方案适用于新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标五分部路基填筑、过渡段填筑、桥梁下部结构、现浇连续梁、桥梁附属、小型预制构件生产、隧道衬砌、钢筋加工厂、混凝土拌合站等冬期施工。第二章 工程概况2.1 工程简介新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标段位于山东省乳山市和文登区之间，正线里程DK116+141.7DK164+601.79，正线线路长度48.46Km；其中五分部起止里程为DK132+667.7DK146+750，线路总长14.08km，包括特大桥2座/12.09km，中桥1座/64.2m，隧道1座/860m，区间12、路基3处/1.065km。五分部下设3个工区，混凝土搅拌站1处，填料集中拌合站1处，钢筋加工厂1处，小型预制构件厂1处。图1.1 施工总平面布置示意本分部施工用电从就近的电力线自设变压器T接引入，变压器统一设置在线路右侧，低压电缆统一沿右侧架空敷设。对部分重点工程较难接入供电的工点，为保证施工进度，考虑备用自发电源。施工及生活用水就近接入当地自来水，就近没水源的可采用经检测合格的河水和打井，使用水车拉运至各工点。本分部汽车运输便道沿线路全长布设，共计13.9km，统一设置在线路左侧，便道宽6.5m。2.2 气候与气象特征威海地处中纬度，属于北温带大陆性季风气候，四季变化和季风进退都较明显。与同13、纬度的内陆地区相比，具有雨水丰富、年温适中、气候温和的特点。另外，受海洋的调节作用，又具有春冷、夏凉、秋暖、冬温，昼夜温差小、无霜期长、大风多和湿度大等海洋性气候特点。全市历年平均气温12.2摄氏度，历年平均降水量762.2毫米。表2.2 沿线各气象站气象资料统计序号项目名称威海备注1历年平均气温()12.22历年极端最低气温()-153历年最大积雪深度(cm)204历年最大冻结深度(cm)47注：以上数据为1996-2015年共20年气象资料统计结果。2.3 冬期施工计划2.3.1 冬期施工时间确定1 冬期施工定义：当室外日平均气温连续3d低于5或最低气温低于0时，混凝土（含砌体）施工应按冬14、期施工办理。当混凝土(出料温度不低于10)及结构主体保温施工(混凝土结构主体养护温度不低于5)不能保证施工要求时即停止施工。当工地最低气温高于0且工地昼夜平均气温连续3d高于5解除冬施措施。2 冬期施工开始时间：根据威海地区往年气象资料显示，11月日均最低气温5，暂定2021年11月15日开始按冬期施工办理，可根据现场实际气温变化提前或延后。3 冬期施工结束时间：根据威海地区往年气象资料显示，3月日均最低气温5，暂定2022年3月10日按结束冬期施工办理，可根据现场实际气温变化提前或延后。冬期施工时间长度：约3个月。2.3.2 冬期施工工点安排根据我项目施工阶段入冬前各工程实际施工进度，结合施15、组工期要求，对各施工工点采取冬期施工措施。表2.3.2 冬施工点统计序号冬施工点冬施内容备注1L56、L57路基路基褥垫层及路基本体填筑施工2高家屯中桥（16+20+16）m连续钢构的钢筋、模板、混凝土施工3黄垒河特大桥桩基、承台、墩身、(32+48+32)m悬臂浇筑连续梁施工4唐村隧道明洞、暗洞衬砌施工5钢筋加工厂、2#拌和站承台、墩身、连续钢构钢筋加工、混凝土生产、供应6小型预制构件厂遮板、栏杆、路基电缆槽、空心六棱块等预制生产第三章 冬期施工准备3.1 施工要求1 对标段内工程进行科学分析，不适宜在冬期施工的项目尽量统筹安排，以避开不利季节，因工程需要必须在冬期施工的项目则采取必要的保温16、防冻措施，确保施工质量。2 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。3 完成锅炉房的搭设及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度。4 上下水管、消火栓等应做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。5 根据冬期施工项目的安排进行保温材料的准备。6 施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆更换低温燃料及添加防冻液，在冰雪天安装防滑链等措施。对机械传动部位要及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。7 收集工地气象台(站)历年气象资料，查询每日气象预报并做好记录，及时掌握气象变化情况。3.2 技术准备1 施工前应组织施工人员对设计文17、件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处，发现差错应及时向设计单位提出补齐或更正，并作出记录。2 在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并在必要时进行补充调查，以便作好准备。3 做好各种原材料试验工作，并报监理方审批。4 施工前应对测量仪器如水准仪、全站仪、钢尺进行校核。5 对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。3.3 劳动力准备施工前对施工人员进行专业培训，对施工期间的质量、安全问题进行专项交底，使施工顺利进行。表3.3 拟投入的施工人员数量序号工种单位数量备注1管理人员人5组织管理全18、部冬施2工程技术人员人7负责现场施工技术，监控施工温度3测量人员人8现场测量放样4试验人员人10负责施工试验、保证混凝土质量5钢筋工人70负责钢筋的加工、安装6模板工人80负责模板的安装、拆除7混凝土工人60负责混凝土施工8架子工人40负责脚手架的搭设、拆除9机械操作工人35负责各种施工机械的驾驶、操作10普工人50负责现场零星用工和冬施用工11锅炉工人3负责锅炉管理使用3.4 物资准备项目部冬施期间，拟投入的物资准备如下表：表3.4 拟投入的主要冬施材料准备序号名称单位数量备注1温湿度计、温度计支各100混凝土温度、湿度变化、作业面大气温度值测定2锅炉台22t，2#拌和站拌合用水和料仓加热319、燃油热风炮台20用于墩身、承台保湿养护提供热源4棉保温套(车衣)套20砼运输车罐体保温5加热棒个8010kw，拌和用水加热6保温篷布m23000混凝土结构保温覆盖7棉被m25000混凝土结构保温覆盖8彩条布m22000覆盖防雨雪9塑料布m25000混凝土结构物保湿覆盖10柴油L500暖风炮燃料11帆布帘m2200根据料仓大门尺寸定制，悬挂在料仓大门，用于料仓保温12插电暖风炮台20拌合站料仓升温备用13暖气管道m1500暖气管道直径为35mmPVC管，用于拌和站料仓加热14电暖气片片5功率2kw，用于拌和楼和外加剂棚内加热15升温空调台2功率1.5P，外加剂棚内加热16灭火器套60冬施工点配备20、的消防器材17火炉个40隧道明洞台车模板内18无烟煤t10火炉内加热燃料19养护剂t1养护备用20蒸汽发生器台5暖棚内保温保湿3.5 冬期施工领导小组3.5.1 冬期施工领导小组人员组成组 长：张爱卿副组长：张伟刚 鲍广政 廉兴 钟国庆 张震组 员：项目部各部门及五分部下属四、五、六工区3.5.2 小组职责1 认真贯彻有关冬期施工的各项法律法规及规章制度和标准。2 负责组织制定、审查冬期施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施；并督促各分部、工区施工作业现场严格按冬期施工方案和要求组织施工。3 对冬期施工过程进行监督检查，并对其进行指导。4 针对冬期施工的分部、分项工程组织有关人员进行施工技术21、安全质量培训教育，组织施工技术、安全质量交底。5 负责对冬期施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理，以及上报监理和业主单位。6 负责落实有关冬期施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。7 各分部按其各自的施工工程特点成立冬期施工领导小组。3.5.3 责任划分冬期施工领导小组组长全面负责监督冬施措施落实；副组长全面负责冬期施工物资的准备和养护质量，并集项目之力从技术、计划、物资、设备给予现场施工支持。工点负责人：负责本工点冬施措施落实，发现问题立即要求现场予以改正，保证冬期施工顺利推进。工程技术部：负责制定冬期施工技术措施并监督执行，发现问题立即要求现场予以改正，保证冬22、期施工顺利推进。物资设备部：负责冬期施工所需要的各种材料、设备的采购、调配，各种配件的采购供应。安全质量部安全、质检人员：负责冬期施工安全、质量控制。负责冬施安全措施、质量措施的制定，负责监督现场安全措施、环保及文明施工措施、质量保证措施的落实情况。财务资金部：要从资金保障上确保冬期施工所需物资、设备的到位。试验室：负责原材料质量控制、配合比设计、混凝土拌和控制及搅拌站管理。综合办公室：负责后勤保障，为冬施人员创造舒适的过冬环境。第四章 冬期施工措施4.1 混凝土冬期施工原则1 冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的60%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土强度达到设计强度的75%之前不得受冻23、。2 保证混凝土在低温条件下强度能够继续发展，并能满足施工工期的要求以及设计强度和其它性能指标的要求。3 在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，以最低的冬期施工费用，获得优良的施工质量。4 所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。5 综合国内外严寒地区混凝土施工方案和成功经验。4.2 冬期施工测温管理4.2.1 冬期施工的测温范围拌和站冬期施工的测温范围：大气温度、水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土拌和物温度，混凝土的出机温度。施工现场冬期施工的测温范围：大气温度、保温棚内温度，入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。4.2.2 测温人员的职责由各工区安排专业24、工程师负责测温工作，并在开始测温前组织培训。记录大气温度、原材料和料棚温度、拌和站水池和混凝土拌和料的出机温度。4.2.3 冬期施工测温管理专业工程师负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。拌和站由各拌和站专业工程师负责拌和站内相关测温工作。现场测温由每个工区专业工程师负责本工区内相关测温工作。施工现场专业工程师负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。专业工程师要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发25、现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。测温记录要交给技术人员归档备查。所有测温数据均应详细记录，并按顺序、时间、部位整理成册。4.2.4 冬施测温监控项目测温人员要每日查询测温、保温的情况和存在的问题，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大（内外温差大于15），及时向主管领导汇报并协助现场班组解决问题，具体测温频率如下：1 气温的测量，日大气最高、最低温度，每昼夜4、8、12、16、20、24点共测6次。2 对拌和材料和外加剂温度的测量：水泥、粉煤灰，粗细骨料、外加剂温度于26、混凝土开盘前2小时测量，水的温度于混凝土开盘前1小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数，采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。混凝土生产过程中原材料的温度监测每工作班不少于4次。3 对出搅拌机的混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次。4 混凝土灌注过程中，对工地环境气温、工作面的气温和混凝土入模温度进行监测。工地环境气温、工作面的气温监测每工作班不少于4次，混凝土入模温度每辆罐车至少监测1次。5 采用温度计，测温范围0100，精度等级1.5级。混凝土浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：0027、）至混凝土温度0为终结。6 在混凝土养护期间，分别对热源、结构物温度进行监测。 混凝土养护温度的检测频次，应符合下列规定：1) 当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每4h测一次。2) 当采用蒸汽、电热法或暖棚进行养护时，在升、降温期间每1h检测一次，在恒温期间每2h检测一次。3) 室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测不少于4次。4.3 混凝土拌和站冬期施工措施混凝土生产严格按冬期施工规程组织施工，通过料棚安装门帘，料棚内采用暖风炮加热，确保混凝土出机温度大于+10，混凝土搅拌车配备车衣，确保现场入模温度大于+5。4.3.1 原材料管理及保温措施1 粗、细骨料储备冬期混凝土所用粗、细骨料要28、符合规范规定，骨料需提前储备，对进场的细骨料和粗骨料的含泥量、含水率做到及时严格的检验，减少冬期施工进场骨料的场内清洗和含水量过大的结冰现象。存料仓：骨料仓采用全封闭，进出料侧挂帆布帘遮挡保温，并在储料仓隔墙上设置暖气片，地面布设地暖管进行加热保温，加热温度在5以上，防止冻结。2#混凝土拌和站设置2台2t燃油锅炉，1台锅炉采用热交换器对拌合用水的水池进行加热，另1台锅炉用于地暖加热料仓内的骨料温度。如果棚内温度过低，将在料棚内根据气温情况设置暖风机进行加热，以保证棚内温度在5以上，骨料温度也在5以上，且不带冰雪，不得结块。2 拌和站用水拌和站水池采用热水锅炉对拌和用水进行加热，确保拌和用水温度29、在3560。供水管道采用防火岩棉包裹，外面用铝塑纸包裹保温。1) 拌和站每天平均拌和用水计算假设冬期拌和站每天生产混凝土方量约600方，以C20混凝土为例，生产每方混凝土用水量为165kg。故每天拌和站拌和用水量为：600165=99000kg=99t=99m2) 拌和站拌和用水的水池容量拌和站设2台双机组拌和机，配置1个水池，水池长宽深净尺寸为583m。1个水池容量为：583=120m3一天拌和用水注水次数=99120=0.83(次)因此每天混凝土拌和站1个水池只需注水1次，就可以满足当天混凝土拌和用水。3) 拌和用水热量计算假设拌和用水（井水）初始温度T1为10，拌和用水需加热到的温度T230、为60。1个水池加温热量Q=CM(T2-T1)=4.2100099100050=2.08107KJ其中Q为热量；C为比热容，水的比热容为4.2*1000J/Kg；M为物体的质量。4) 用热水锅炉加热时，场内锅炉40分钟可将6t水从0加热到100,40分钟产生的热量为420061000100=2.52106kJ，给蓄水池中的水加热需2.08107KJ/2.52106kJ/1.5=5.5小时，因此，在搅拌前5.5小时开始加热，可满足生产。拌合用水优先采用锅炉加热水，当锅炉加热用水满足不了拌合用水的加热温度或加热速度时，在水池内放置10个10KW电热棒进行辅助加热。水池口采用彩钢板进行封闭，降低热量31、损失速度。在水池内安装测温计，安排专人加强对水温的测定工作，加大测温频率，并随时沟通锅炉房调整加热水温。严格控制进入拌和仓的水温控制在3060，不得高于60。3 外加剂外加剂存放在固定搭设的外加剂棚内，严禁直接对外加剂进行加热使用，外加剂棚内使用空调加热，确保外加剂棚内温度高于5，外加剂桶采用保温材料加电热毯包裹，确保外加剂不上冻。4.3.2 混凝土拌和温度的控制措施施工前对水及骨料进行热工计算和实际试拌，确定满足混凝土出机温度和浇筑需要的加热温度后方可进行施工。砼出机温度热工计算：根据铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR 9207-2017)附录J公式：T0=0.92(mceTce+msTs32、+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+cw(wsamsaTsa+wgmgTg)-ci(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.92(mce+ms+msa+mg)式中各符号的意义如下：T0砼拌和物的温度()mw、mce、ms、msa、mg水、水泥、掺和物、砂、石的用量(kg)；Tw、Tce、Ts、Tsa、Tg水、水泥、掺和物、砂、石的温度()；wsa、wg砂、石的含水率(%)；cw、ci水的比热容(kJ/kgK)及冰的溶解热(kJ/kg)；当骨料温度0时，cw=4.2，ci=0；当骨料温度0时，cw=2.1，ci=335。砼拌和物的出机温度计算：T1=T0-033、.16(T0-Tp)式中：T1砼拌和物的出机温度()；Tp搅拌机棚内的温度()。当采取混凝土罐车加装保温被，泵送混凝土方式进行混凝土浇筑时(其中自卸混凝土按照泵送混凝土浇筑入模温度控制)，砼入模温度计算如下：T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta)-43.6/(0.04+db/b)(T1-Ta)t2Dw/(cccD12)式中：T2砼拌和物经运输至浇筑成型完成时的温度()；Ta室外环境温度()；t砼自运输至浇注成型完成时的时间(h)，取值为1；t1混凝土拌和物运输时间(h)，取值为0.5；t2混凝土在泵送管内输送时间(h)取值为0.5；n砼转运的次数，取值为2；cc混凝土比热容(kJ/k34、gK)；c混凝土质量密度(kg/m)；b泵管外保温材料导热系数W/(mK)；db泵管外保护层厚度(m)；D1混凝土泵管内径(m)；Dw混凝土泵管外围直径(m)；透风系数，取3；温度损失系数(h-1)，当用砼搅拌输送车时，=0.25。根据铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR9207-2017)冬期施工相关规定：砼拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。拌和机棚内温度宜在10以上，分别假定气温为5，0，5，10进行验算，计算结果详见第十二章：热工计算。为保证砂石料及水泥、外加剂搅拌均匀，混凝土搅拌时间需延长至180s。本标段拌和站料仓均设置地暖，可保证砂石料温度大于5。温度低于-10时用35、热风炮辅热使料仓温度高于5。过程中适当加热粗细骨料，水温根据计算结果及现场环境温度调整，确保混凝土出机温度和入模温度符合要求为好，并由专人持手持式测温枪每隔2h测温一次，并做好记录。当环境温度低于-15时混凝土暂停施工。4.3.3 混凝土拌和及运输1 混凝土拌和开盘前站内试验人员认真检测砂石料和水泥温度，根据混凝土拌和物出机温度要求和砂石料、水泥温度计算拌和用水所需温度并检测实际水温。当水温达不到要求时或供应量不能满足要求时不得开盘。并试拌混凝土，温度达到要求后开始正常施工。冬期混凝土施工应定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机的温度，砂石料含水率，以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度，每一工作36、班至少检测4次。混凝土搅拌时应先投入骨料与拌合水，预拌后再投入胶凝材料和外加剂。胶凝材料、引气剂或含引气组分外加剂不得与60以上热水直接接触。为确保冬期施工混凝土的和易性和水化热的尽快释放，混凝土总搅拌时间设为180s。配料仓内和拌和楼内采用蒸汽盘管加热，确保拌和楼内温度不低于10。2 拌和物出机温度拌和站试验人员根据环境温度、混凝土运输及灌注时间、入模温度等要求计算混凝土拌和物出厂温度要求。拌和物出厂温度不宜低于10。开盘后要随时检查拌和物出厂温度，根据出厂温度、灌注地点和入模温度变化，及时进行调整砂石料、拌和用水温度。3 混凝土运输控制混凝土搅拌运输罐车的罐体采用保温夹棉防水帆布包裹，减少37、混凝土在室外环境运输过程中的热损失。根据运输距离，合理选择运输线路，30分钟内抵达现场，到现场后快卸快浇，尽量减少混凝土运输车在现场的停滞时间，减少温度损失，保证混凝土的入模温度不低于5。拌和站和混凝土浇筑现场要及时做好信息沟通，专人负责协调混凝土罐车出站和浇筑的顺序和间隔时间，保证混凝土罐车在现场不积压停留。运行期间确保现场车辆空车返回时给重车避让，以确保混凝土在途中的热损失降到最低限度。图4.3.3 罐车罐体包裹4.4 钢筋冬期施工措施1 钢筋冷弯不得采用加热的方式，应在常温下进行操作。2 钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0。钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却38、后方能运往室外。3 钢筋的电弧焊接应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。4 钢筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350。应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤咬肉和裂缝等的有效措施。5 钢筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。冬期钢筋焊接宜在室内进行，且环境温度不宜低于0。6 重点控制钢筋焊接，环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺。7 严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作39、部位需搭设临时钢筋加工棚采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。8 钢筋笼的焊接均在钢筋厂进行，如须在施工现场进行焊接时，最低温度不低于-20，并采取防雪、挡风等措施，搭建临时钢筋棚，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。9 在室外温度环境温度低于-5条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过4级时，迎风面必须设置防护棚挡风。10 冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引40、弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊。11 钢筋弯制、电弧焊接应在能遮挡风雪的工作棚内进行作业，当必须在室外进行时，环境最低温度不宜低于-l0，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。冬期电弧焊应选用韧性较好的焊条；冷拉钢筋时的温度不宜低于-15；施工地段冬期白天温度大多在5以上，钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在白天进行，以免钢筋受到损害。12 混凝土入模前对模板及钢筋进行预加热，混凝土浇筑前模板及钢筋温度不得低于5。4.5 桥涵冬期施工措施4.5.1 冬期混凝土浇筑1 混凝土开始养护时的温41、度不得低于5，截面小的结构不宜低于10，通过热工计算求得混凝土出机温度和入模温度(混凝土的出机温度不得低于10，在灌注地点随时测量气温变化，及时检测入模温度，确保入模温度不低于5，每一工作班至少检测3次。2 浇筑前每车必须现场测量混凝土温度。混凝土入模温度变化要及时反馈到拌和站，及时对出厂温度进行调整。冬期施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况，施工检查试件的养护应与结构物相同。3 浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。4 新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合下列规定：当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气42、中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。当混凝土不需加热养护且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。5 新浇筑混凝土入模温度与邻接的已硬化混凝土或岩土介质表面温度的温差不得大于15。与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、岩土介质、钢筋和模板温度不得低于2。6 现场制作的试件拆除模具前应放在保温棚内保温，拆除模具后除同条件试件外其余试件及时送往标养室。同条件试件逐日累积温度为1200d，但养护龄期不宜超过120d。7 养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60，最高不得大于65，混凝土芯部温度与表43、面温度之差不宜大于20，表面温度与环境温度之差不宜大于15，当温差在10以上但低于15时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。8 自然养护期间，应在混凝土浇筑完成后1h内对混凝土进行保温保湿养护，养护时间详见下表，当环境温度低于5时禁止洒水。养护期限详见下表。表4.5.1-1 不同混凝土保温保湿养护的最低期限水胶比大气潮湿(RH50%)无风，无阳光直射大气干燥(20%RH50%)，有风，或阳光直射大气极端干燥(RH20%)，大风，大温差日平均气温T()养护时间(d)日平均气温T()养护时间(d)日平均气温T()养护时间(d)0.455T10244、15T10285T105610T201410T202110T2045T2010T2014T20350.455T10145T10215T104510T201010T201410T2035T207T2010T20289 采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5，且混凝土表面应保持湿润。10 拆除模板和保温层应符合下列规定：1) 混凝土芯部与表面、表面与环境之间的温差大于20(预应力T梁和截面较为复杂的结构温差大于15)不得拆模，混凝土芯部开始降温前不得拆模，大风及气温急聚变化时不应拆模。2) 混凝土与环境的温差不得大于15。当温差在10以上但低于15时，拆除模板后的混凝土表面采用临时覆盖措施45、。3) 采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温在0以下时，应待混凝土冷却至5以下且混凝土与环境温度之差不大于15，方可拆模。4） 拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。5） 非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，承重模板达到下表要求方可拆模。表4.5.1-2 拆除承重模板时混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)达到混凝土设计强度的百分率(%)板、拱25028758100梁8758100悬臂梁(板)27521006) 冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度60%之前，不得受冻；浸水冻融条件下混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度75%。4.5.2 基坑工程冬期施工措施采46、用挖掘机进行开挖，开挖至垫层底以上20cm采用人工开挖。基坑开挖后及时采取保温措施，如覆盖毛毯、棉被，搭设保温棚，保温棚结构采用桁架结构，四周及上部采用毛毯、棉被等包裹覆盖，棚内采用暖风机等取暖电器提高温度等措施，防止冻土产生，检查合格后及时进行垫层施工，防止垫层以下原土受冻。若基坑内有水，应采取井点降水法或挖集水坑降水法等方法，及时把坑内积水抽走。4.5.3 承台工程冬期施工措施1 承台混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在9:0017:00之间进行。承台模板安装完成后，在模板外侧搭设单排脚手架，用保温篷布进行包裹，篷布用铁丝绑扎连接成一体，固定于脚手架上，形成保温暖棚。墩身预埋钢筋范围47、内采用小块篷布搭设。棉篷布按暖棚尺寸相互搭接减小漏风。在暖棚上方设置通风口及时将烟雾排出暖棚。2 承台混凝土浇筑前2h，即开始对模板和钢筋进行预热，将1个燃油热风炮设于暖棚内，在距离风机约2-3m的位置各放置一个水桶，有专人负责加水。混凝土浇筑前开启热风炮进行预热，热风炮机放置在承台底层，当暖棚内温度升至5以上时，准备浇筑混凝土。3 承台混凝土浇筑时，解开保温棚以便浇注混凝土。入模温度宜在5以上且应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。混凝土浇筑时，篷布不得全部敞开混凝土浇筑完毕及时恢复以起到好的保温效果。4 混凝土浇注过程中，除按规定制作标48、养试件外，增加与结构同条件养护试件不少于2组。混凝土浇筑完成后，混凝土外露面先用一层塑料薄膜覆盖，再盖一层保温棉被，然后封闭加热升温，混凝土强度达到设计强度的60%以上时，可关闭热风炮，拆除模板并及时回填。基坑回填后，在承台表面覆盖保温棉被防止混凝土受冻，承台保温养护不低于14d。5 在保温暖棚内悬挂2支温度计，温度计用细铁丝悬挂在脚手架上，悬挂位置为远离热源的暖棚底部和暖棚中部一侧。用于检测暖棚内的环境温度。6 养护温度控制，在承台混凝土内设置2处测温点，每处测温点分别埋设表面及芯部测温芯片各1个，表层芯片距离混凝土表面5cm，芯部测温芯片埋设深度应为承台厚度的1/2左右，分别测量混凝土的表49、面及芯部温度。埋设位置如下图所示：图4.5.3 承台测温点布设示意7 混凝土养护期间，混凝土芯部温度不宜超过60，不得超过65；混凝土芯部温度与表面温度、表面温度与环境温度之差均不应大于20。 8 大风或气温急剧变化、混凝土与环境的温差大于15时不应拆除模板，当混凝土强度超过设计强度的60%后，拆除模板和保温设施，及时回填基坑。强度的判定通过同条件养护试块抗压确定。4.5.4 墩台工程冬期施工措施1 墩台混凝土施工尽量避开雨雪天气，并尽可能安排在9:0017:00之间进行。墩台模板安装完成后，利用已搭设完成的外侧双排盘扣式脚手架，在其四周采用保温篷布封闭形成保温暖棚。保温篷布用铁丝绑扎连接成一50、体，固定于脚手架上。保温篷布按暖棚尺寸相互搭接减小漏风。保温篷布采用三层设置，内外采用防水篷布，中间采用保温棉篷布加工而成。暖棚采用电加热或燃油热风炮加热，采用电加热或燃油热风炮时暖棚顶部直接封死。采用铁丝或线绳将篷布固定于支架上，避免大风将篷布吹落。墩台暖棚设置对拉缆风绳，防止大风天气暖棚倾覆。当混凝土强度达到设计强度的60%以上并且芯部温度与表面温度之差，表面温度与大气环境温度之差不大于15时方可拆除暖棚，并包裹养生。 图4.5.4-1 暖棚保温 图4.5.4-2 蓄热保温2 墩台混凝土浇筑前，即开始对模板和钢筋进行预热，预热方式采用电加热或蒸汽加热，始终保证棚内最低温度不低于5，保证模板51、及钢筋上无冰雪及污垢。保证模板及钢筋预热温度不低于5。3 墩台混凝土浇筑时，解开暖棚上部的面篷布，以便浇注混凝土。入模温度宜在5以上且应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm，并尽量缩短每层浇筑的分段长度，减小混凝土的散热面。4 混凝土浇筑完成后，立即封闭暖棚，点燃燃油蒸热风炮保证暖棚底部温度墩身开始养护的温度不低于5，细薄界面结构才不小于10，进行保温。5 在墩身顶部纵横轴线交点处设置1处测温点。测温点分别埋设表层及芯部测温芯片各1个，表层芯片距离混凝土表面5cm，芯部测温芯片埋设深度为墩顶以下1m左右，分别测量混凝土的表面及芯部温度。6 在保温暖棚内悬挂2支温度计，温度计用细铁丝悬挂在脚手52、架上，悬挂位置为远离热源的暖棚底部和暖棚中部一侧。用于检测暖棚内的环境温度。7 除上述暖棚法保温措施外，也可在墩身模板表面喷涂10cm厚的泡沫聚氨酯保温层，使模板与外界空气形成一隔离层，起到隔热保温的效果。在墩顶混凝土浇筑并抹面完成后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，再覆盖上电热毯加热，然后覆盖防水棉被保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15；拆模时，边拆模边用塑料薄膜包裹墩身保温养护。4.5.5 悬臂浇筑连续梁冬期施工措施连续梁施工不同于普通混凝土结构施工，它是一个位于高空不断移动的空间结构，不仅施工难度大，技术要求高，而且风险很大。根据连续梁的结构特点，决定采用以蓄热法为主，外部热源加热为辅的养护53、方法，混凝土浇筑前及浇筑后达到临界受冻强度前，保证棚内温度不小于20，利于混凝土强度发展，若混凝土自身水化热不满足要求时采用蒸汽发生器、热风机加热，根据棚内温度确定热风机开启数量。1 保温封闭挂篮侧模、底模的钢模板外喷涂5cm厚聚氨酯泡沫，作为蓄热法主要保温措施。混凝土浇注前，在挂篮两侧利用侧模的桁架，其余部分采用5cm角钢作为骨架，苯板进行全封闭，苯板拼装间隙采用聚氨酯泡沫封堵，箱内在前一节段用棉篷布遮挡封闭，防止箱内通风造成热量损失。挂篮底平台设置吊架安装苯板搭设防寒棚，因挂篮底吊带是挂篮行走的限制条件，需临时拆除，走行到位后再连接，这样导致底平台后横梁暴漏在大气中，是一个散热桥，为避免底54、平台防寒棚内的温度损失，使用棉被进行包裹，与外界冷空气隔绝，保持棚内的养护温度。节段张拉完成后，模板拆除，挂篮移至下一节段，保温棚随着挂篮前移，不需拆除，根据规范规定冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度60%之前，不得受冻，挂篮移至下一节段时，将加热设备防止在上一节段能，用以对下一节段钢筋、模板预热。图4.5.5-1 挂篮底部防火示意侧模保温处理：利用挂篮侧模板的桁架，将保温苯板（阻燃）固定在桁架上，挂篮侧模板的背面网格区使用保温苯板填塞密实。图4.5.5-2 挂篮侧、正面防火示意挂篮顶部保温处理：箱梁顶面浇筑完成后立即采用岩棉阻燃棉被覆盖。2 混凝土浇筑混凝土浇筑要选择在当天温度较高时段进行55、，以保证混凝土入模温度不低于5。混凝土浇筑前开启蒸汽发生器、热风机对模板、相邻段混凝土预热升温，待暖模板、上一阶段混凝土与新浇混凝土温差不大于15方可开始浇筑混凝土。在施工中尽量减少揭开棚布次数，浇筑混凝土完成后，及时覆盖顶面棉被。冬施混凝土浇筑时较常温增加3组同条件试块，用以评定冬施混凝土质量。3 混凝土养护混凝土浇筑完成后采用箱室内采用蒸汽发生器进行加热，保证棚内温度和湿度。安排专人对棚内进行测温，根据棚内时间温度调整加热功率。为加快混凝土强度增长速度、保证工期，棚内温度在达到张拉条件前不低于10，在混凝土强度达到70%可进行穿束，或在浇筑混凝土前提前穿束，利用混凝土温度、环境热量预热钢绞56、线。4 张拉、注浆张拉预应力钢绞线时的环境温度不宜低于-15。当低于-15时，应先把预应力钢绞线束穿到孔道中，利用梁体温度加热钢绞线，使其满足技术要求。两端的张拉施工作业，均应在保温棚内进行。如果梁体保温棚空间不足，可适当搭设简易防寒棚，在条件允许的情况下，可在当天气温度较高的中午时段进行预应力张拉施工。张拉油泵的防寒保护，可将油泵放置在箱梁内部作业，以借助于梁体的养生温度保温。压浆设备封闭在顶部事先搭设好的暖棚中，提前对水进行加热，温度在30左右，保证浆体温度在15以上，防止温度过高对浆体造成影响。压浆完成后持续对梁体加热，保证压浆后3天内混凝土温度不低于5。5 各阶段的温度检测措施1) 测57、温仪器：箱梁内各观测点温度用电子测温仪测量，并用点温计测量混凝土表面温度。2) 外界气温测定时间：工地环境气温按每昼夜定时、定点观测3次，分别在每天7时、14时、21时三个时间进行测量记录。梁体温度观测点布置：在翼板边左右侧各设1个、顶板中1个、底板中1个、腹板左右侧各1个，每段共计布置6个测温点，埋设测温线；梁体箱内及梁顶面悬挂1个煤油温度计。对测温点编号并绘图，做好记录。箱内各观测点，自混凝土浇筑完毕后开始算起，综合蒸汽法养护期间至少每2h检测一次混凝土温度，并随时记录。梁横断面测温点布置示意图如下：图4.5.5-3 梁体测温点位3) 冬期施工的混凝土，除制作标准养护试件外，还应根据养护、58、拆模和施加预应力的需要，增加与箱梁同条件养护的施工试件不少于3组。4) 测温具体做法对测温点进行编号，并编制测温点布置图以备查。测温时，将梁体混凝土内预埋的测温线外露接头与电子测温仪进行连接，观察测温仪上的数字，数字稳定不再变化即为此点的温度。设专人负责测温工作，要求设在腹板、底板、顶板的各测温点所测温度必须接近，当发现温度发生异常变化时，立即向试验室有关人员汇报，以便及时采取措施。4.5.6 支架现浇连续梁冬期施工措施1 保温封闭支架现浇连续梁施工除顶板采用岩棉棉被保温外，翼板、外腹板、底板均采用1.5cm厚竹胶板+2cm聚氨酯泡沫保温封闭。在梁顶、梁底每跨跨中各设一个温度、湿度计，监控环境59、温度、湿度。图4.5.6-1 支架侧面保温棚图4.5.6-2 梁顶保温棚架2 加热保温混凝土浇筑要选择在当天温度较高时段进行，以保证混凝土入模温度不低于5。混凝土浇筑前开启蒸汽发生器、暖风机对模板、钢筋预热升温，待暖模板、钢筋与新浇混凝土温差不大于15方可开始浇筑混凝土。在施工中每浇筑完成一段及时覆盖梁顶暖风棚，收面作业在棚内进行。冬施混凝土浇筑时较常温增加3组同条件试块，用以评定冬施混凝土质量。在混凝土强度达到70%可进行穿束，或在浇筑混凝土前提前穿束，利用混凝土温度、环境热量预热钢绞线。张拉油泵的防寒保护，可将油泵放置在箱梁内部作业，以借助于梁体的养生温度保温。压浆设备封闭在顶部事先搭设好60、的暖棚中，提前对水进行加热，温度在30左右，保证浆体温度在15以上，防止温度过高对浆体造成影响。压浆完成后持续对梁体加热，保证压浆后3天内混凝土温度不低于5。3 冬施测温梁体温度观测点布置：在翼板边左右侧各设1个、顶板中1个、底板中1个、腹板左右侧各1个，每断面共计布置6个测温点，埋设测温线；梁体箱内及梁顶面悬挂1个煤油温度计；沿梁体纵向，在每跨的墩顶位置和跨中布置测温断面。对测温点编号并绘图，做好记录。箱内各观测点，自混凝土浇筑完毕后开始算起，综合蒸汽法养护期间至少每2h检测一次混凝土温度，并随时记录。图4.5.6-3 梁体测温点位对测温点进行编号，并编制测温点布置图以备查。测温时，将梁体混61、凝土内预埋的测温线外露接头与电子测温仪进行连接，观察测温仪上的数字，数字稳定不再变化即为此点的温度。设专人负责测温工作，要求设在腹板、底板、顶板的各测温点所测温度必须接近，当发现温度发生异常变化时，立即向试验室有关人员汇报，以便及时采取措施。4.5.7 小型构件预制厂冬期施工措施（1）小型构件混凝土施工小型构件预制场钢筋加工、混凝土拌合及运输要求如上文4.3、4.4。小型预制构件混凝土浇筑在室内进行，在浇筑前3小时开始对布料机、振动台、模板及钢筋持续通蒸汽加温，保证温度不低于5。浇筑前每车必须现场测量混凝土温度，不合格混凝土需废弃。混凝土入模温度变化要及时反馈到拌和站，及时对出厂温度进行调整。62、冬期施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，施工检查试件的养护应与结构物相同。（2）构件养护构件养护采用暖棚法，利用原室内喷淋养护区作为暖棚养护区域，在距暖棚端头一米及暖棚中间，各设置一个温度计和湿度计，暖棚内安设暖风机供暖，升温速度控制在10/h以内，混凝土内部最高温度不大于60，暖棚内温度保持5以上。并应设专人检测混凝土及棚内温度。养护期间测量棚内湿度，混凝土构件不得有失水现象。当有失水现象时，应及时采取增湿措施或在混凝土构件表面洒水养护。室内保温养护时间不少于3天，并且构件混凝土强度不小于设计强度的40%，然后脱模转移至室外养护区63、养护。当室内养护完毕后，环境气温仍在0以下时，应待混凝土以小于10C/h的速度下降冷却至5以下，且混凝土与环境之间的温差不大于15，方可转运至室外养护。室外养护区需覆盖保温，统一采用特制保温篷布(两层军用帆布、内夹一层棉毡)覆盖，篷布之间搭接完整，四周采用堆积物堆积密实不透风，总养护时间不少于14天。温度监测在升、降温期间每1h检测一次，在恒温期间每2h检测一次。室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。并做好相应测温记录。4.6 路基冬期施工措施1 测量放样根据路基设计高程和填筑高度计算出路基的填筑宽度，在平整压实的地面上用全站仪放样路基中线。测量地面标高，再计算路基填筑铺设宽度(为64、确保路基边缘的压实度，每层超出设计宽度50cm，以保证路堤边缘的压实度)，并放出横断面坡脚桩，并用石灰线标明。2 路基开挖冬期施工质量保障措施（1）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。（2）开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好机械设备的调查和冻土勘察工作。（3）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。（4）冬期施工时，开工未挖完的土质路堑、基坑时，将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。（5）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善65、保护。在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。（6）对有石方爆破的路基挖方施工，应设立警戒线，安全标牌齐全，并设专业人员监督管理，以保证生产和生活安全。（7）路堑开挖至路床面以上1m时应停止开挖，挖好临时排水沟，在表面铺松土保温，待正常施工时挖去其余部分。（8）冬期开挖路堑土方必须从上往下挖，严禁从下往上掏空挖土。当冻土层被开挖到未冻土后，连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，在表面覆雪或松土保温，避免重复被冻。（9）挖方边坡不应一次挖到设计线，应预留30cm厚台阶，待到正常施工季节再削去预留台阶，修整达到设计边坡。每日开工时66、先挖向阳处，气温回升后再挖背阴处，如开挖时遇地下水源，应及时挖沟排水。（10）冬期施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m，弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不得小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆于路堑边坡顶上。4.7 隧道冬期施工措施4.7.1 隧道明洞保温措施1 明洞外模保温措施外模台车采用防火保温篷布进行封闭，台车模板面板外侧喷涂5cm厚聚氨酯防火保温材料，内加电热丝进行加热。图4.7.1 台车外模加热保温措施示意2 明洞内模保温措施隧道边墙和拱顶采用整体浇筑。混凝土浇筑前，台车两端头采用防火保温篷布进行封闭形成封闭空间，台67、车内部用热风炮加热保温，浇筑前提前打开热风炮进行升温，保证封闭空间内温度不低于5，浇筑前用测温枪测试模板温度，满足要求方可浇筑混凝土。4.7.2 隧道暗洞保温措施1 暗洞采取洞口两道封闭+洞内加热等措施进行洞内保温施工，隧道施工洞口先悬挂第一道棉帘封闭，间距20m左右再设置第二道棉帘封闭，洞内采取暖风炮等加热措施，确保隧道内温度任何时间都不低于5，进而保证衬砌施工的混凝土正常凝结与硬化。2 喷射混凝土混合料应提前运至洞内，以提高混合料温度；喷射混凝土用水应加热至2040，以减少回弹并提高质量；喷射混凝土未达到设计强度的50%前不得受冻。3 模筑混凝土的配制、搅拌、运输及浇筑等要求同桥梁混凝土冬68、期施工要求。模筑混凝土入模温度不得低于5，养护期间混凝土温度的变化速度不宜大于5/h，暗洞二衬混凝土强度未达到5MPa前不得拆模。4 隧道内距洞口10米及工作面附近必须挂温度计，并安排专人负责并按要求做好测温记录。5 隧道内施工用的风、水管道应包裹，防止冻裂并起到保温作用。图4.7.2-1 台车出入口保温篷布封闭图4.7.2-2 台车内部热风炮加热4.7.3 混凝土拆模混凝土拆模时强度应符合设计要求。非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除；承重模板应在混凝土强度达到100%时方可拆模。拆模时混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。69、混凝土内部开始降温以前不得拆模。结构或构件芯部混凝土与表面混凝土之间的温差、表面混凝土与环境之间的温差大于20时不得拆模。大风或气温急剧变化时不应拆模。拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。采用外部热源加热养护，养护完毕后的环境温度在0以下时，应待混凝土冷却至5以下且混凝土与环境之间的温差不大于15后，方可拆除模板。冬期施工混凝土的拆模时间不宜少于7d。4.7.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，带模养护。外模台车及内模台车保持封闭状态，并持续采用热风炮进行升温养护。1 衬砌外表面保温养护措施在边墙及拱顶混凝土浇筑完成拆模后，在拱顶衬砌外表面先铺设一层塑料薄膜，起保湿作用，外层用棉被+电热毯70、+棉被严密覆盖，进行加热保温，已浇筑隧道内部继续使用热风炮升温，使混凝土早期强度处于正温状态。图4.6.4 拱顶衬砌混凝土保温养护2 衬砌内部保温养护措施为减少隧道内空间，保证保温效果。在已浇筑完成的隧道内，采用复合竹胶板对隧道内部空间进行分隔，在靠近边墙的封闭空间内各放置两台蒸汽发生器，对已浇筑完成的衬砌进行保温保湿养护。同时，为减小已成型隧道内的穿堂风影响，在隧道中部用竹胶板进行封堵，进一步隔断空间。图4.7.4-2 拱顶衬砌混凝土蒸汽保温保湿养护3 养护温度及养护时间混凝土选用蓄热法养护，在洞内边墙位置安置温度计，观测隧道内混凝土开始养护时的温度，温度控制在10C以上、最低不得低于5C。71、当混凝土进入初凝（约浇灌后46h）即开始保湿保温养护。隧道衬砌为抗渗混凝土，养护时间不得少于14d。4.7.5 混凝土施工温度控制混凝土灌注期间为了掌握环境气温，混凝土各种原材料的温度以及在操作过程的温度控制是否符合规定的要求，应设专人进行测温，并做好详细记录。主要测温项目有：天气温度；混凝土拌和前水和粗细骨料的温度；混凝土拌和物的出机温度、搅拌车的出仓温度、混凝土的灌注前温度。室内外环境温度，每昼夜定时定点测4次；混凝土在养护期间温度的检查，应符合规范的要求。养护期间遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便及时发现问题采取措施。应有专人负责各个阶段温度的测量。测温员工作应认真负责，测温后应立即72、做好记录，所有测温记录，应及时汇总成册，妥善保存。4.7.6 温度检测及监控1 测温管理隧道施工现场测温由现场施工管理人员进行，每人配备1把测温枪，用来量测混凝土浇筑前模板温度、混凝土入模温度及拆模后的养护温度。现场准备干湿温度计2支，分别放置于两台模板台车的密闭养护空间内，用来量测养护空间内的温度和湿度。施工现场暴露空间悬挂干湿温度计1支，用来实时监测外界环境温度和湿度。各种温度计在使用前均进行校验。表4.7.6 现场测温安排序号测温项目测温条件测温次数测温时间1砼入模温度/每工作班不少于4次混凝土浇筑时2砼养护温度升降温期间昼夜24次（根据浇筑砼时间）每1h一次3恒温期间昼夜12次（根据浇73、筑砼时间）每2h一次4大气温度/每昼夜不少于4次8：00、12:00：:16：00、20：00各一次5工作环境温度、水泥、水、砂、石温度、砼、砼入模温度/每工作班不少于4次/测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。测温记录要交给技术人员归档备查。混凝土养护温度的检测次数应满足：采用暖棚法养护时，在升降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测一次。冬期施工的混凝土除应按一般规定制作标准混凝土试件外，尚应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。2 测温点布置唐村隧道每板测温点在边墙与拱顶交74、界处布置2个，拱顶布置1个。每个测温点埋设测温导线，浇筑完成后连接配套手持电子测温仪进行测温。在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。图4.7.6 隧道测温点布置图3 测温要求测温孔应设在砼温度较低和有代表性的位置。所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解混凝土的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。4 测温预警值及措施为保证养护效果，封闭空间内温度值最低不得低于5，最高温度不得高于55。当温度低于5，立即采取升温措施，如增加热风炮数量，必要时可生火炉进行升温；温度高75、于55时，关闭部分热风炮进行降温，必要时可在隧道内放置水桶，吸收热量达到降温的目的。5 防雨雪措施做好预留洞口、通道口、安装栏杆的平台临边、基坑临边等防护、防滑设施。各操作平台必须有可靠的防滑措施。要求所有进入施工现场作业人员在冬期施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必须安排人员将现场施工道路、操作平台板等地的积雪及时清扫干净，生活区内也应及时安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标内。第五章 冬期施工技术管理1 冬期施工前，各工点技术负责人应针对实际编写详细的冬期施工方案，并根据方案配备人员、机械、保温材料、工具等。2 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和冬施管76、理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方可批准作业。3 在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，更是对冬施工程施工质量的鉴定依据，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。1) 日大气最高、最低温度；2) 混凝土搅拌前水、集料的加热温度；3) 混凝土出机、入模等阶段温度；4) 已浇灌结构的温度。4 各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。5 专业工程师要及时做好天气预报查询工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，防止寒流突然袭击。并有应付气温骤77、变的技术措施和物资储备。6 作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。7 加强冬期施工期间混凝土试块的管理工作，按照现行规范留取。第六章 质量保证措施6.1 质量目标1 工程施工质量检验合格率100%，杜绝质量事故。2 竣工文件真实可靠，规范整齐，施工一次合格。3 严格执行原铁道部、国铁集团和业主单位下发的有关质量管理办法等管理性文件要求。6.2 质量保证体系6.2.1 质量保证组织机构框图项目部成立以项目经理为组长，项目总工、生产经理、商务经理、安全总监为副组长，由相关职能部门、专职质检工程师组成的质量管理领导小组，负责督促、检查、指导本分部的冬施质量管理工作。质量管理领导小组定期对有关人员78、进行培训、实施质量督促检查和质量评比。按照质量标准，做好本分部质量控制和质量保证工作，使工程质量始终处于受控状态。6.2.2 质量保证体系按照IS09001质量管理体系标准的要求，参照中建股份有限公司质量体系文件，结合项目实际情况，建立和完善各项标准化管理制度，建立健全项目质量管理体系并形成书面文件加以保持。图6.2.2 质量保证体系6.3 质量保证措施冬期施工混凝土工程质量检查与控制除应符合相关标准、规范的规定外，还应按以下要求进行质量检查与控制。1 检查防冻剂及高效减水剂的质量和用量。2 测量水、砂、石料的加热温度及水泥的预热温度。3 测量砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌和站暖棚内的环境温度79、。4 测量混凝土自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度以及综合蓄热法养护过程的温度。5 混凝土浇筑完成后及时覆盖塑料薄膜和土工布进行保温养护.第七章 安全文明施工措施7.1 职业健康安全管理目标根据公司职业健康管理文件精神，建立职业健康管理体系，保证员工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、传染病扩散，防止职业病、地方病发生。7.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限按照“管生产必须管安全”的原则，项目部成立以指挥长为组长，副指挥长、总工程师、安全总监为副组长，各部门负责人及各项目分部经理为组员的安全管理领导小组。全面负责本工程的安全80、生产管理工作，从组织上确保安全目标的实现。安全质量部是安全管理领导小组的日常工作负责机构，负责本项目安全管理体系的运行和日常安全监督检查；各分部设置安全负责人和专职安全工程师，各工班组设置安全员。同时确保各级安全管理人员数量齐备，职责明确。施工过程中以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。并在严格执行内部检查制度的基础上，认真接受建设单位、监理单位以及地方安监部门的监督和指导。图7.2 安全生产保障体系7.3 施工现场安全生产管理制度7.3.1 班前活动记录班前安全活动，是安全管理的一个重要环节，是提高职工安全意识，做到遵章守纪，实现安全生产的途径。班组必须做好此项活动。1 现场管理81、人员在每日上班前召开的班组长会议上，在布置生产任务的同时，应同时布置安全工作，要针对不同工种的实际情况或操作时的位置进行安全交底，告知危险有害因素，使班组长能够从思想上引起高度重视。2 各施工班组长或专(兼)职安全员，应在操作工人上岗前对作业面进行一次全面检查。然后由班组长召开全组成员班前安全会，针对当日施工的部位、作业环境、存在的不安全因素，操作中应注意的事项向操作人员进行详细的安全技术交底，并作好记录，使操作人员上岗前具备较强的安全意识。3 每个班组每天上班前15分钟，由班组长认真组织全班人员进行安全活动，总结前一天安全施工情况，结合当天任务，进行安全交底。4 班前安全活动由当日项目值班人82、员监督实施，并负责当日资料收集，项目安全总监负责资料存档。5 对班前使用的机械设备、施工机具、安全防护用品、设施、周围环境等要认真进行检查，确认安全完好，才能使用和进行作业。7.3.2 机械设备管理制度1 机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好地完成项目施工任务，特制定本使用规定。（1） 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。（2） 配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。（3） 特种作业人员必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并83、按国家规定的要求和期限进行审证。（4） 实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。（5） 在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。（6） 经过大修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。（7） 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。2 机械设备安装后启用验收检测规定设备启用验收前，项目部必须依照编制的施工组织设计制定方案实施，核对基础处理，安装要求，施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。3 参加大型设备启用验收，由项目部安全总监、设备出租单位、设备安装单位及设备使用单位参加，依照大型设备验收用表84、实施，做好详细记录。4 中小型设备验收，由分部生产经理、专业工程师、安全总监（安全工程师）参加，依照设备启用验收表实施，做好记录，验收合格后方可使用。7.3.3 特种作业持证上岗制度为规范特殊工种操作人员管理，预防和减少安全事故的发生制定本制度。1 从事特种作业人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考试合格取得相应的特种作业操作证，方准独立操作。2 特殊工种人员作业时，必需持本人特种作业操作资格证并配备必要的防护用品方能上岗，且严格按安全技术操作规程操作，不得违章作业。3 特种作业人员每年要进行一次体检，凡体检不合格者，不得上岗。经医疗恢复健康再经体检合格的，方可上岗。85、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不得从事特种作业。4 特殊工种应按规定年限进行合格证复审，未按规定年限复审的合格证无效，不得超期使用。当特殊工种人员持其他省(市)证件作业时，应到当地建设主管部门办理复审签证手续，否则，该证无效。5 非特种作业人员，不得从事特种作业，调整岗位必须经特岗培训，考试合格，才能上岗。6 特种作业操作资格证，只限本人使用，不得涂改或转借他人使用。7 施工单位必需建立特殊工种人员登记台帐。特殊工种人员必须每月必须进行一次的定期教育，主要针对工种、现场、季节特点，岗位操作规程、危险源、操作技能、安全应急处置及事故案例警示。8 严禁未经培训人员进行特殊工种作业。7.3.86、4 安全设施、设备验收制度为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的安好率。为此制定如下验收制度并认真执行。1 安全验收必须坚持“验收合格后才能投入使用”的原则。2 验收结束后必须办理书面验收手续，所有参加验收的人员均应在验收单上签字确认。3 所有经验收合格的设备、设施等必须悬挂验收合格牌。4 各类防护用品、用具及安全设备、设施、机械设备等，未经验收合格，不得投入下一道施工工序。5 凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。6 安全验收合格后，参与验收的人员应按规定履行签字手续，并对验收结果负责。7 未经验收合格的各类设备设施严禁使用并限87、期进行整改，经项目部组织复查验收合格后方可投入使用。7.4 施工安全管理及措施7.4.1 用电管理和机械设备使用管理1 施工现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路。2 在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故。3 严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故。4 机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安88、全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用。5 冬期施工时，要按冬期施工要求进行施工。施工机械车辆要采取防冻、防滑措施；生活及施工道路、坡道要经常清理积水、积雪、冰块，由于冬期施工道路雨雪凝冻，施工中采取在坡陡路滑位置进行清理积雪扫除工作，每当下雪要派人对路面进行清扫，确保道路畅通，施工现场道路不允许积雪结冰；对不使用的机械要进行封存和防冻。6 各种车辆机械：注意水箱防冻，严禁使用明火烤油箱，防爆炸，确保车辆、机械正常运转。7 冬期施工时施工人89、员进入工地不得乘坐货运汽车，装载机等，特别不允许乘坐自卸汽车。8 停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。7.4.2 高空作业冬期施工安全措施1 严格执行高空作业安全操作规程，并经培训教育合格持证上岗。2 完善护栏、安全网等防护设施，高空作业人员安全带要高挂低用，保证挂在有效的牢固物件上。3 采取防滑措施，特别是脚手架有凝冻、冰雪积留时，施工前应清除干净。4 有坡度的跳板应钉防滑条或铺草席，并随时检查架体有无松动或下沉现象，以便及时处理。7.4.3 冬期防交通事故措施 1 广泛开展冬期行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬期行车安全意识。2 加强车辆90、的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。3 认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬期使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。4 教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。5 遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。7.4.4 取暖和防火管理191、 认真落实防火安全制度，提高各级施工人员责任心。安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。2 组织专业人员检查生活区、生产设施的电路情况杜绝因冬期取暖等原因造成的电路超负荷引起的火灾和电击伤人事故。3 电气焊作业要采取有效措施对电火花加以防护，仓库要加强看管，定期检查消防器材，严禁违规取暖和使用明火，确保火工品的现场使用安全管理。7.4.5 机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作措施1 在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，92、及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求。2 各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3 冬期车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。4 冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车。5 遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时应停止现场起重作业，并尽量可能减少人员野外作业项目。6 严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。7.4.6 锅炉安全使用措施1 严格执行锅炉安全附件的定期检验试93、验制度，安全阀压力表每年送专业部门校验一次，安全阀每周手动试验一次，压力表存水弯每周冲洗一次。多功能水位报警器、超压报警装置、自动上水装置、风机变频调速装置，应每天检查试验一次，保证安全附件安全可靠。2 严禁甩掉安全保护装置运行锅炉。安全保护装置出现故障时必须及时处理，不能立即处理的必须停炉处理。3 锅炉水质必须达到国家标准，化验员要按规定进行化验和排污，水质不合格时要及时对离子交换器进行冲洗处理，定期排污，保证水质合格。4 锅炉工必须持证上岗，严禁使用无证人员进行操作锅炉。锅炉工必须熟知技术操作规程。5 锅炉必须有专人负责日常检查、维护。锅炉的卸荷(放气)管路不得安装阀门，不准封堵。6 锅炉94、使用压力必须小于或等于额定工作压力，使用压力上限值必须在压力表上做出明显标记；日常运行时应不超过使用压力上限。7 锅炉运行过程中，锅炉工不准脱岗，不得从事与操作无关的工作。如果出现水位过低、压力急剧变化、出现异常声响、或出现严重漏水、漏气等情况，锅炉工立即采取紧急停炉措施，然后汇报队领导，安排有关人员进行检查处理。8 锅炉房内严禁存放易燃、易爆、危险品。在锅炉房内施焊时气瓶必须距火源10米以上。7.4.7 冬期工人住宿安全措施1 加强对工人宿舍防火、用电安全等方面的管理。严禁在宿舍私拉乱接电线，严禁使用电炉子、电热管取暖做饭。2 工人所住板房宿舍采用阻燃材料，提供阻燃材料证明。3 工人住宿区按95、要求配备足够数量的灭火器。第八章 进度保证措施8.1 工期保证体系工期保证体系由组织保证措施、管理保证措施、经济保证措施、技术保证措施四部分构成，各部分相互协作，项目部在建设实施过程中狠抓关键线路上各工序的落实，以关键工序工期来保证阶段工期，从而形成自上而下逐级控制，自下而上的逐级保证体系。图8.1 工期保证体系8.2 施工进度管理组织机构和职责分工表8.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号措施类别措施内容1工期管理组织机构选派具有类似工程管理经验和业绩的、经验丰富、精力充沛的项目管理人员。项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员提前熟悉工程特点，在最快时间内进96、入角色。2合同管理施工前和各架子队签订合同，规定工期的奖励惩罚措施。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制目标工期的完成，及时支付工程款。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。3协调管理督促架子队强化内部管理人员效率与协调，增强与项目部的联系，加强对劳动力的控制并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，充分调动各方面人员，共同完成工期总目标。加强与设计单位的管理配合工作，组织和配合一切设计及优化工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。加强建设单位、监理单位、设计单97、位的合作与协调。利用工程管理系统，加强现场内部参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。4工期例会项目部每月召开一次施工生产调度会，主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。会议内容主要为：总结经验，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；预测调整，根据前期完成情况和预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署。8.3 工期保证措施1 完善机制，健全管理。建立管理体系，保证工程按期完工。2 计划施工，均衡生产。加强施工计划的科学性，运用网络技术，系统工程等技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选98、择最佳施工方案、合理安排、科学有序、点线明确、轻重分明，适时根据工程进度，调整资源配置，使资源配置达到最优，实现工期目标。3 投入先进设备，提高工效，确保质量。为保证按计划完工，准备充足的物资保障。根据本工程特点，配备性能良好，高效先进的施工机械，在施工中加强机械的保养维修，保证施工机械的完好率和利用率，实行机械化作业。4 配备先进的计量、监测设备，提高工效和测量的准确性，加快施工进度。5 在确保工程质量的前提下，合理安排不同工序的立体交叉，平行作业，抓住工序的衔接，对关键工程实行重点管理，在人、财、物上实行倾斜政策，加大奖惩力度。6 搞好物资管理和物资供应，严格按照工程进度计划要求组织工程材99、料和施工材料提前进场，做到仓储合理，品种规格齐全，质量符合规范要求。7 对施工人员加强技术培训，不断提高技术人员的技术水平。广泛开展技术革新、人人献计献策活动，开展针对关键线路、重点工序合理化建议和技术攻关活动，积极采用新工艺、新技术以提高工效，保证工程质量，并为提前完工提供技术上的保证。8 抓好协调，减少干扰。成立协调小组，强化协调、主动配合、力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度，使工序有效展开、工程顺利进行。第九章 绿色施工措施9.1 环境保护及文明施工管理措施施工中贯彻“三同时”原则，坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；贯彻执行率和覆盖率达到100%；确保因施100、工期间生产生活产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过国家有关法律法规规定数值，同时满足工程所在地方政府主管部门颁布的法规规定的数值。制定完善的环境保护、文明施工措施。保护(现场内外)环境，限制由施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害和妨害。努力把工程施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受影响，江河水质不受污染，植被有效保护；建成环保型绿色通道。9.2 环境保护保证体系图9.2 环境保护保证体系9.3 绿色施工措施9.3.1 “五节”实施措施1 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的101、单位耗能。优先考虑耗用电能的或其他能耗较少的施工工艺。2 临时用电优先选用节能电线和节能灯具，照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20。3 施工现场设定施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。9.3.2 节材措施审核节材与材料资源利用的相关内容，降低材料损耗率；合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存；应就地取材，装卸方法得当，防止损坏和遗撒；避免和减少二次搬运。9.3.3 节水措施现场扬尘洒水采用自制的洒水车，所需水采用河水，节约用水的成本。9.3.4 节地措施1 施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周102、边自然生态环境。2 外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。利用和保护施工用地范围内原有的绿色植被。9.3.5 节能措施1 现场施工设备要严格管理，在空闲时严禁空车耗油，节约油料的使用。2 夜间照明灯具要专人管理，夜晚和早晨要根据季节的变化调整开、关灯的时间，节约用电。9.3.6 人力节约措施1 根据现场施工进度及节点工期要求，加大现场机械及人工安排，保证现场施工满足施工节点要求。2 多个工作面流水开工，各个工序按次序施工，避免出现“窝工”现象。9.4 环境保护9.4.1 扬尘污染控制施工现场对主要道路进行洒水降尘处理，土方及时运走，无法及时运走的集中堆放在施工现场临时场地上。临时堆103、放的土方采取覆盖，对裸露的场地采取固化或绿化措施，从根源上控制大风天气扬尘现象。9.4.2 有害气体排放控制1 项目部严禁在施工现场及周边焚烧各类废弃物。2 加强设备车辆的维修保养，保证施工车辆、机械设备和办公室用车的尾气排放均符合国家规定的排放标准。9.4.3 水土污染控制基坑排水架设泵和管线集中抽到回浆池，经过沉淀后在抽到搅拌池再循环利用。废弃的泥浆经过晾干后运到指定地点集中存放，与其它的渣土分开堆放，避免二次污染。9.4.4 噪声污染控制、光污染控制、施工固体废弃物控制 1 施工现场根据国家标准的要求指定降噪措施，施工场地的强噪声设备设置在远离居民区的一侧，运输材料的车辆进入施工现场时，104、禁止鸣笛。2 施工中合理安排作业时间，尽量将主要工作在白天完成，减少夜间作业，必要时的夜间作业会合理调整灯光照射方向，减少对周围居民生活的干扰。3 在施工现场附近设置垃圾桶，施工垃圾和生活垃圾分类存放，并按照规定及时清运。第十章 应急预案为保证正常施工，建立健全事故应急处置机制，提高快速反应和协调能力，一旦发生安全事故事件，能够快速反应、全力抢救、妥善处理，最大程度的减少损失，特制定本预案。10.1 应急组织机构及职责项目部成立以项目经理为组长的应急救援领导小组组 长：张爱卿副组长：张伟刚、鲍广政、廉兴、楚成虎、张震成 员：钟国庆、张海、代青松等。(1) 应急救援领导小组：负责与医院、公安、交105、警、路政、业主、监理等部门的联系、协调，落实上级有关部门的安全指令，检查、督导项目部日常的应急准备工作。发生事故后负责应急响应工作，进行现场救援、交通疏导、现场清理，并及时与业主、监理及外部救援力量等部门取得联系；负责善后处理工作，形成书面材料报业主、监理及公司有关部门。(2) 现场救援组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，协助110、119、120对受伤人员进行积极抢救，排除险情救援障碍。禁止无关人员进入现场保护区。(3) 后勤保障组：根据应急工作需要，调集有关物资、设备，保证应急处理急需，并为各组应急处理人员提供生活保障。(4) 通讯联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤106、供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。图11.1.1 安全事故应急组织机构表11.1.1 应急组织机构人员联系方式组别姓名职务电话组长张爱卿项目经理15550078181副组长张伟刚总工18992612090鲍广政总工18361599800廉兴商务经理18353120735楚成虎生产经理18654931153张震安全总监18854730101现场救援组钟国庆生产经理15315234927时鹏飞专业工程师17862982291田振宁专业工程师15832094734后勤保障组代青松生产经理13335162525李静专业工程师18368298783徐超专业工程师176630895107、12通讯联络组张海生产经理18231870253刘永亮专业工程师13573642178高旭升专业工程师1370541071510.2 应急准备(1) 小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案，了解各自的工作职责，熟悉应急处理和响应程序。(2) 对安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，督促有关单位及时整改，确保隐患整改到位。(3) 各种应急器材准备要充分，认真研究部署位置，确保及时到位，加强对抢险物资、设备的维护保养和操作人员的教育培训。(4) 保持现场的通讯、交通畅通，确保事故信息及时传递，抢险人员、设备能及时介入，实施有效救援。(5) 严格现场的安全值班制度，关键施工部位安排专人进行24108、h值班，并设置现场责任人公示牌，保证及时发现现场问题及时响应。10.3 应急培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容:各应急小组应急反应、伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等，务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练有序地履行抢救职责。发生伤亡事故时，首先在现场对受伤人员进行急性处理，以减少伤亡。急救知识简述如下：1 口对口人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道顺畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏住109、鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。2 胸外心脏按压由于电机、窒息及其他原因所致心博骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。注：此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨折等。10.4 应急处理和响应110、(1) 发生事故后，现场值班人员必须立即向项目部应急领导小组汇报，同时按规定报有关部门；汇报人员必须详细地汇报事故发生时间、地点、性质、初步的危害程度、影响范围等基本情况，同时把汇报人姓名、联系电话讲清楚，便于及时沟通了解现场情况。(2) 应急业务组成员应在15分钟内到齐，组织人员进行现场维护，按照应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。(3) 各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。联络组要在第一时间内向上级有关部门通报险情，视情况请求封锁交通。(4) 根据发生事故的性质，各业务组及时制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。(5) 随时向相关部111、门、业主、监理汇报现场应急处理情况，提出合理建议，并迅速落实上级部门的有关指示。(6) 应急响应，当出现重大道路交通阻塞事件和较大道路交通阻塞事件时，应遵从交管部门的安排，积极配合交警、路政部门进行有效处治。10.5 安全事故应急处置预案10.5.1 支模坍塌事故的应急措施1 施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。2 当发生坍塌事故时，现场施工人员立即打电话通知工地负责人和专职安全员。3 工地负责人接到通知后马上作出反应，立即赶赴现场，了解现场情况。视坍塌的方向及受影响位置，指挥现场施工人员有序撤离现场，并设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护112、事故现场。4 在坍塌过程中不要盲目抢险，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员转移到安全地点，等待救援汽车到达。5 按规定上报有关主管部门请求救援。10.5.2 发生高处坠落事故的应急措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一113、侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。4 发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则，可就地114、取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。5 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。6 一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%溶液) 冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。7 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再包扎，来增强压力而达到止血。8 出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏未婚子)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每放松0.51分钟。9 动用最快的交通工具或其他措施115、，及时把伤者送往邻近的医院抢救，运送途中尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。10.5.3 发生物体打击事故的应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2 出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折116、者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。10.6 现场恢复车辆施救完毕后，应及时清理现场，修复受损交通警示设施，恢复正常交通秩序。10.7 应急终止经应急处置后，现场应急领导小组确认下列条件同时满足时，可下达应急终止指令：(1) 政府主管部门应急处置已经终止；(2) 事件已得到有效控制；(3) 受伤人员得到妥善救治；(4) 环境污染得到有效控制；(5) 社会影响减到最小。10.8 应急救援物资为了加强应急救援工作能够安全有序进行，保证救援物资装备发挥其应有的作用，有效的对应117、各种突发事件的发生，救援物资应定人、定期管理。由物资部材料工程师负责。表11.8 应急救援物资序号材料、设备名称单位数量存放位置1挖掘机台1施工现场2铁锹把10现场仓库3雨衣、雨鞋套10现场仓库4手电筒只10现场仓库5水泵台2现场仓库6铁丝公斤10现场仓库7应急灯只2现场仓库8钢丝钳把2现场仓库9救援担架副2现场仓库10交通锥个200现场仓库10.9 应急路线选择乳山市第二人民医院作为应急救援医院，医院距项目部约18.4km，途径206省道、金银大道，红绿灯6个，用时约23分钟，医院电话：0631-6773120。图10.9 分部驻地至乳山市第二人民医院线第十一章 新型冠状病毒肺炎疫情防控预案118、11.1 风险分析本预案针对预防新型冠状病毒肺炎疫情进行防控，新型冠状病毒肺炎主要传播方式：口腔飞沫传播、接触传播(包括手污染导致的自我接种)、结膜传染以及空气传播。1 飞沫传播可以通过一定的距离(一般是1米)进入易感的粘膜表面。由于飞沫颗粒较大(大于5m)，不会长时间悬浮在空气中。日常面对面说话、咳嗽、打喷嚏都可能造成飞沫传播。如果周围有疑似新型冠状病毒患者，记得戴口罩并尽量保持1米距离。口罩使用后应当正确丢弃，与患者接触后应该用肥皂和流动水等彻底清洗双手。2 可通过空气传播的颗粒，一般直径小于5m，能长时间远距离散播后仍有传染性的颗粒。通过空气传播的病原体也可以通过接触传播。3 接触传播是119、指病原体通过粘膜或者皮肤的直接接触传播。病毒可以通过血液或者带血的体液经过粘膜或破损的皮肤进入人体。4 新型冠状病毒肺炎的潜伏期平均为7天左右，短的在23天，长的1012天。将密切接触者医学观察期定为14天，并对密切接触者进行居家医学观察。通过以上分析，该传染病隐蔽期长，发病症状和普通感冒有共同处，不易鉴别，症状变化因人而异，需要14天的观察和医学检测，综合判定风险较大。11.2 疫情响应对策按照国家突发公共卫生事件应急预案，根据突发公共卫生事件性质、危害程度、涉及范围，突发公共卫生事件划分为特别重大(级)、重大(级)、较大(级)和一般(级)四级。而按照突发公共卫生事件的影响范围、危害程度等，120、突发公共卫生事件应急响应也分为级、级、级、级四个等级。同时，国务院分区分级进行动态调整，根据各个省、各个县域运行情况，由省级人民政府进行分析研判，并及时调整。以县域为单位进行分区，根据每个县域的传染病情况进行分级，分低、中、高三级。低风险区“严防输入”；中风险区“外防输入、内防扩散”；高风险区“内防扩散、外防输出、严格管控”。每天的疫情情况都在发生变化，随着疫情的变化和风险等级、响应级别的调整，项目经理部随时展开针对性的疫情防控措施，确保“生产防控两不误”。11.3 防护及应急救援组织机构及职责项目经理部应急组织机构由应急救援领导小组、应急办公室、现场应急指挥部组成。1 防护及应急救援领导小组121、成员及职责组长：张爱卿组员：张伟刚、鲍广政、廉兴、钟国庆、张海、代青松、张震主要工作职责：（1）审定项目经理部的应急预案；（2）全面指导项目经理部的应急救援工作；（3）全面落实项目经理部的预防措施及防护物资投入使用；（4）落实政府及上级单位有关应急工作的重要指令；（5）负责组建应急指挥部或指定人员到现场指挥应急抢险工作，对应急抢险重大问题进行决策；（6）审定对外发布和上报的事件信息；（7）负责审定下达和解除预警信息，负责下达应急响应程序的启动和终止指令；（8）应急响应结束后，安排相关部门和人员进行事故调查、评估和总结。2 防护及应急办公室成员及职责组长：李峰成员：刘振东、陈晨（1）负责传达、贯122、彻落实上级应急管理工作的有关方针政策、法律法规及系列文件指示精神和本单位应急救援领导小组的会议决议、有关要求等；（2）负责24小时应急值守，接收各类突发事件的报告，跟踪事件的处置状况，收集相关信息并做好上报工作；（3）负责应急预案的制定、修订、审核、发布和管理备案等工作；负责制定、报批和组织实施应急演练、培训计划；（4）负责应急资金计划的制定；（5）负责应急物资储备库的建设，负责应急物资储备库管理制度的编制、落实，制订应急物资和装备配备计划，负责应急物资的定期检查等；（6）负责应急队伍建设，制定并实施应急队伍的培训与演练计划等；（7）组织应急演练、应急培训，调配应急物资和抢险救援队伍等，并对施123、工情况进行考核评价管理。3 现场应急救援队伍成员及职责现场应急救援队伍是由应急救援领导小组统一领导各应急救援工作组，分工协作有序开展现场处置和救援工作。工作组可根据实际进行增减调整，主要包括现场抢险组(救援、疏散、警戒等)、后勤保障组、善后处理组、事故调查组。（1）现场抢救组组长：钟国庆成员：郭晓峰、田振宁主要职责：实施现场救援方案确定的各项救援措施以控制事态发展，减少事故损失；负责现场感染人群的救护，设置隔离区域；负责协助外部救援和医疗队伍开展工作。（2）后勤保障组组长：关洋成员：杨志强、王志文、杨晨主要职责：负责各项应急救援物资、材料、设备的准备和贮存，做好后勤保障。（3）善后处理组组长：124、廉兴成员：赵晓林、张绪东、于海君主要职责：负责患者的后续医疗救治；负责核实患病人员情况及其亲属的接待、安抚、住宿及日常生活工作；负责赔偿的洽谈以及死亡人员的善后工作；负责保险索赔事宜；负责恢复现场办公、生活等基本功能。（4）疫情调查组组长：张伟刚成员：陈鑫、靳纪省、张雪主要职责：负责保护事故现场，搜集事故资料；负责事故调查，确定事故损失、性质、原因、主要负责人，提出预防措施和处理意见等。（5）联系方式各小组人员联系方式如下：表12.3 联系方式小组名称姓名职务电话防疫领导小组张爱卿项目经理15550078181张伟刚项目总工18992612090鲍广政项目总工18361599800钟国庆生产经125、理15315234927张海生产经理18231870253廉兴商务经理18353120735张震安全总监18854730101代青松生产经理13335162525应急办公室李峰责任工程师13953106119刘振东后勤人员18769173930陈晨后勤人员17686532236现场抢救组郭晓峰专业工程师18394185751田振宁专业工程师15832094734后勤保障组关洋物资工程师15165155582杨志强材料工程师18706306551王志文材料工程师15887875269杨晨材料工程师13227065735善后处理组赵晓林商务工程师18833027344张绪东商务工程师1836612126、0837于海军商务工程师15901577172疫情调查组陈鑫技术工程师17346036817靳纪省技术工程师13342960669张雪后勤人员1836300850311.4 预防疫情防控措施根据疫情响应对策，结合国家实时公布的疫情响应等级和地区风险等级，采取不同级别的疫情防控措施。低风险区域主要采取“严防输入”的措施。在这一区域的公众要了解复工复产来上班的人来自哪些区域，如果来自高风险区和中风险区，要对这些人员给予一定的健康监测及时了解他们的健康状况。此外，低风险区域不等于没有风险，还是要做好个人防护。一方面减少不必要的人群聚集，去人群聚集的场所还是建议佩戴口罩；复工复产时尽可能采取分区作业，127、分散就餐；在密闭的作业场所时工作时，还是要正确佩戴口罩，并尽量缩短工作时间；还有，必须要做好个人的自我健康监测。中风险区域采取的主要措施是“外防输入、内防扩散”。在低风险区域的基础上，做好医疗救治、疾控预防的各项物资、人力的准备，对于发生的疫情，要实施精细化管理。高风险区域要采取“内防扩散、外防输出，严格管控”的措施。采取前面政策的基础上，必须限制人员聚集，采取封闭管理限制人员进出的管控措施。1 办公驻地防控措施（1）管理人员返岗要求根据疫情响应对策，结合国家实时公布的疫情响应等级和地区风险等级，采取不同级别的管理人员返岗要求。低风险区域主要采取“严防输入”的措施。在这一区域的公众要了解复工复128、产来上班的人来自哪些区域，如果来自高风险区和中风险区，要对这些人员给予一定的健康监测及时了解他们的健康状况。复工复产时采取分区作业，分散就餐；在密闭的作业场所时工作时，还是要正确佩戴口罩，并尽量缩短工作时间；还有，必须要做好个人的自我健康监测。管理人员返岗前7天开始，要求每日测量体温不少于2次，并每日16时前报至疫情防控管理员处。特别注意：对体温异常者重点关注；对来自或去过疫情重点地区的疑似人员一律严格落实医学观察、隔离等措施，必须达到留管期限并经检测符合相关标准后，方可上岗工作。中风险区域采取的主要措施是“外防输入、内防扩散”。在低风险区域的基础上，做好医疗救治、疾控预防的各项物资、人力的准129、备，对于发生的疫情，要实施精细化管理。高风险区域要采取“内防扩散、外防输出，严格管控”的措施。采取前面政策的基础上，必须限制人员聚集，采取封闭管理限制人员进出的管控措施，要求人员暂不返岗。（2）设置检查岗办公驻地门口均设置检查岗，配置专职检查人员不少于两人，并配备测温枪以及释配好的消毒液。凡无关人员禁止进入驻地办公楼，凡进入办公楼人员均需接受体温检测并对双手进行消毒，检查其口罩佩戴方式是否正确，所佩戴口罩(一次性医用口罩或N95口罩)是否符合要求。（3）办公区防控措施保持办公区环境清洁，每日通风不少于3次，每次20-30分钟，通风时注意保暖。办公时人与人之间保持1米以上距离，办公时全程佩戴口罩130、。保持勤洗手、多饮水，坚持在进食前、如厕后严格洗手。每日须对门厅、楼道、会议室、电梯、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，使用喷雾器消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。酒精与84消毒液禁止同房间存放，禁止同时使用，务必将两者分开存放。（4）食堂防控措施尽量采用分批用餐避免人员密集。餐厅每日消毒3次，餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥，严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食，营养配餐，清淡适口；人员就餐采取打饭后回各自办公室就餐，根据疫情防控等级，餐厅防疫期间尽可能取消集中就餐。（5）文件传阅要求优先采用电子文件传阅，如确需纸质文件，传递纸质文件前后均需洗手，传阅文131、件时佩戴口罩。2 工地现场防控措施（1）施工现场警戒隔离施工现场一律实行警戒隔离措施，无关人员禁止入内，施工现场设置1个出入口，并安排专人值岗，进入现场工作人员均实行实名登记制度，进场离场均需进行体温检测(记录登记)以及双手消毒工作。酒精与84消毒液禁止同房间存放，禁止同时使用，务必将两者分开存放。（2）班前安全教育将疫情防控措施作为重中之重，纳入班前安全教育工作中，提高作业人员疫情防控意识。（3）工地厕所施工现场需配置专用厕所，可采用移动式或固定式，工地厕所要求清洁卫生，每次入厕后，均需安排专人进行消毒处理。（4）工地食堂及宿舍工地食堂按照办公驻地食堂要求进行管理，每日消毒不少于2次，并注意132、通风保暖，酒精与84消毒液禁止同房间存放，禁止同时使用，务必将两者分开存放。11.5 监测与预警1 风险监测（1）工作职责防护及应急办公室负责本项目经理部新型冠状病毒肺炎风险监测工作，负责与当地政府、卫生行政主管部门、疾病预防控制中心联系，获取新型冠状病毒肺炎疫情信息。当收到新型冠状病毒肺炎预警信息时应及时向上一级单位应急办公室报告，特殊情况可越级上报。发现传染病疑似病例后，疑似病例所在部门立即向应急救援日常管理办公室人员汇报，应急办公室根据疑似病例是否有发热情况或疫情接触情况综合分析判断，向应急救援领导小组汇报。同时发布预警通报，通知各部门作好应急准备。各部门每天定时向应急办公室汇报本部门疫133、情情况(是否有发热病人或疫情接触情况)，如出现疑似病人由应急办公室联系医院进行甄别和处置。（2）监测方法可疑暴露者是指暴露于新型冠状病毒检测阳性的野生动物、物品和环境，而且暴露的时候未采取有效防护(如戴口罩)的情形；密切接触者是指与可疑感染者或确诊感染者有过如下接触情形之一：与病例共同居住、学习、工作或其他有密切接触的人员；诊疗、护理、探视病例时未采取有效防护措施的医护人员、家属或其他与病例有类似近距离接触的人员；与病例乘坐同一交通工具并有近距离接触人员。对于密切接触者，需要在家进行医学观察，不要上班不要随便外出，做好自我身体状况观察，定期接受社区(村镇)医生随访。2 预警信息发布应急办公室接134、到疑似病人的预警信息后，上报应急救援领导小组，应急救援领导小组结合医院诊断结果，研判可能造成的后果，综合判断情况的紧急程度，确定预警级别。由应急办公室采用电话、QQ平台、微信平台、短信等方式发布预警信息，预警信息包括可能发生事件时间、地点、可能影响的范围以及应采取的措施等。3 预警行动各应急救援工作组接到预警信息后进入待命状态，做好应急响应准备。4 预警调整和结束应急办公室根据急性传染病事件的变化情况，报请应急救援领导小组批准后，发布调整或解除预警信息通知。11.6 应急响应1 信息报告（1）发生疑似新型冠状病毒肺炎事件后，项目经理应立即向建设行政主管部门疫情应急办公室报告，并及时向附近的疾病135、预防控制机构或者医疗机构报告。（2）当发生确诊新型冠状病毒肺炎事件时，应急办公室需按规定向公司总部应急办公室报告。各应急救援工作组在现场指挥部的统一指挥下，共同开展应急处置和救援工作，并应服从属地政府的统一协调指挥。（3）报告内容：新型冠状病毒肺炎名称、发生地点、发生时间、波及人群或潜在的威胁和影响、报告单位、联系人及通讯方式。并尽可能提供以下信息：新型冠状病毒肺炎的性质、范围、严重程度、可能原因、已采取的措施，病例发生和死亡的分布及可能发展趋势。2 应急处置措施号召全体人员养成良好的卫生习惯，保持办公、生活场所的卫生；控制人员出入，同时对出入人员进行健康状况检查，发现疑似急性传染病人员立即隔136、离观察。在工地入口设立体温检查点，进出人员进行体温检查。尤其是对外来访问人员检查体温，发放口罩，并进行登记；冠状病毒对热敏感，5630分钟、乙醚、75酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂可以有效灭活病原体。对工地、办公区、宿舍、会议室等进行消毒，定时打开门窗自然通风，改善室内空气质量。工地内禁止长期露天堆放垃圾，垃圾场及时清理垃圾，杜绝污水横流；单间隔离的房间，东西越少越好，戴好口罩，做好通风；在隔离期间，注意多饮水；加强食堂卫生管理，入口处设置洗手点，服务人员使用口罩，公用器具采用消毒柜消毒，员工存放碗筷的柜子定期进行消毒清洗，单独碗筷单独消毒，洗碗池保持清洁卫生；食材方面，不要吃活禽、137、野味；卫生间使用完毕之后，做好消毒和通风；完善卫生间洗手池、洗手液烘干器等设施，建议使用蹲便器；每天清洁所有“高频接触”的物体表面，如柜台、桌面、门把手、洗手间固定装置、厕所、手机、键盘、平板电脑和床旁桌子；清洁可能带血、体液和分泌物或排泄物的任何表面；项目经理部全体人员包含架子队人员，每天上午上班前和下午下班前测量人员体温。出现发热人员，体温超过38，伴有全身不适症状，服用退热药物并进行隔离观察。3 扩大响应在当前应急措施难以应对、可能造成重大人员伤亡或财产损失时，现场应急指挥部应及时请示公司应急救援领导小组调整响应级别，向上级单位请求支援。4 应急结束在项目经理部范围内，在应隔离时间内已隔138、离病员均得到有效治疗，患者生活、工作场所均已消毒，且未发生新增疑似病例及确诊病例时，由应急救援日常管理机构负责人报告应急救援指挥部。应急救援领导小组组长根据上级统一部署，宣布本次新型冠状病毒肺炎事件应急响应结束。11.7 后期处置1 应急响应结束后，按照把事故损失和影响降低到最低程度的原则，及时做好生产、生活恢复工作。2 计划合同部负责牵头核算因疫情防控发生的费用及后期保险和理赔等工作。3 事件调查组必须实事求是，尊重科学，按照“四不放过”原则，及时、准确查明传染病疫情的原因，深刻吸取事故教训，落实责任制，防止类似事件发生。11.8 应急保障1 应急队伍项目经理部应急队伍由应急救援领导小组组建139、现场应急救援队伍，主要包括现场抢救组(救援、疏散、警戒等)、后勤保障组、善后处理组、事故调查组，各组人员由专业相关各部门人员抽调组成，相关人员均应参加相应的应急预案演练或培训活动。2 应急物资与装备应急办公室、项目经理部物资设备部组织储备适量的应急防护设施，如防护服、口罩、消毒液、测温枪等，应急物资见下表。表11.8 疫情防护应急物资装备序号名称数量序号名称数量1体温计10个6防护服6件2测温枪6个7消毒液100公斤3口罩(N95)100个8洗手液30升4一次性医用口罩800个9护目镜6个5应急救援车1辆10喷雾器2个防疫物资要单独存放，专人保管并建立台账，定期更新；酒精、84消毒液、酒精湿巾140、等危险性防疫物资，设专库保管，分类存放，领取使用需登记在册，酒精与84消毒液禁止同房间存放。危险品仓库库门上要有安全可靠的门锁，仓库附近必须设置标识牌、警示牌、管理制度牌及应急消防器材等。储区范围内禁止使用易产生火花的机械设备和工具。3 通信与信息通讯联络通过手机、对讲机等方式进行。4 应急医院乳山市人民医院作为应急救援医院，人民医院新冠发热门诊地址为乳山市胜利街128号，距分部约27km，途径S206省道、银金大道，用时约30分钟，乳山市人民医院，电话0631-6619788/6619728。图11.8 项目部至乳山市人民医院线路第十二章 热工计算12.1 拌和站热工计算12.1.1 C20141、砼热工计算C20砼配合比=水泥：掺合料：碎石：砂：水：外加剂=235:101:1064:802:165:3.36。砂、石的含水率分别取5%、0.3%，混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表1.1表12.1.1-1 外界温度为5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci23558025106451015165350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.62 TaTp510混凝土的出机温度T110.52 142、nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.64.02 1.50 0.44 混凝土的入模温度T28.42 在气温为5时，骨料不需预热，将水加热到35即可保证砼出机温度为10.52，且入模温度为8.42。当气温为0时，见表1.2：表12.1.1-2 外界温度为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci23508025106451010165350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.05TaTp010混凝土的出机温度T110.0143、4nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.67.31 2.73 0.80 混凝土的入模温度T26.22 在气温为0时，骨料自然预热至5，将水加热到40即可保证砼出机温度为10.04，且入模温度为6.22。当气温为-5时，见表1.3：表12.1.1-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci235-5802510645101-5165450.050.0034.20混凝土拌和物温度T011.36 TaTp-510混凝土的144、出机温度T111.14 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.611.76 4.38 1.29 混凝土的入模温度T25.10 在气温为5时，将水加热到50，骨料自然预热至5即可保证砼出机温度为11.14，入模温度为5.10。当气温为-10时，见表1.4：表12.1.1-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci235-10802810648101-10165600.050.0034.20混凝土拌和物温度T015145、.69 TaTp-1010混凝土的出机温度T114.78 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.618.05 6.73 1.97 混凝土的入模温度T25.34 在气温为-10时，将水加热到60，骨料自然预热至8即可保证砼出机温度为14.78，入模温度为5.34。12.1.2 C25砼热工计算C25砼配合比=水泥：掺合料：碎石：砂：水：外加剂=252:108:1049:791:166:3.60。砂、石的含水率分别取5%、0.3%，混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t146、2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表2.1表12.1.2-1 外界温度为5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci25257915104951085166350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.69 TaTp510混凝土的出机温度T110.58 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.64.06 1.51 0.44 混凝土的入模温度T28.45 在气温为5时，骨料不需预热，将水加热到35即可保证砼出机温147、度为10.58，且入模温度为8.45。当气温为0时，见表2.2：表12.1.2-2 外界温度为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度2-外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci25207915104951080166350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.08 TaTp010混凝土的出机温度T110.06 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.67.33 2.73 0.80 混凝土的入模温度T26.23 在气温为0时，骨料自然预热至5，将水加热到35即148、可保证砼出机温度为10.06，且入模温度为6.23。当气温为-5时，见表2.3：表12.1.2-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci252-5791510495108-5166500.050.0034.20混凝土拌和物温度T012.32 TaTp-510混凝土的出机温度T111.95 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.612.35 4.60 1.35 混凝土的入模温度T25.50 在气温为5时，将水加热到149、50，骨料自然预热至5即可保证砼出机温度为11.95，入模温度为5.50。当气温为-10时，见表2.4：表12.1.2-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci252-10791810498108-10166600.050.0034.20混凝土拌和物温度T015.67 TaTp-1010混凝土的出机温度T114.76 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.618.04 6.72 1.97 混凝土的入模温度T2150、5.33 在气温为-10时，将水加热到75，骨料自然预热至5即可保证砼出机温度为14.76，入模温度为5.33。12.1.3 C30砼热工计算C30砼配合比=水泥：掺合料：碎石：砂：水：外加剂=280:120:1035:773:161:4.0。砂、石的含水率分别取5%、0.3%，混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表3.1表12.1.3-1 外界温度为5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci280577351151、03551205161350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.53 TaTp510混凝土的出机温度T110.44 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.63.96 1.48 0.43 混凝土的入模温度T28.37 在气温为5时，骨料不需预热，将水加热到35即可保证砼出机温度为10.44，且入模温度为8.37。当气温为0时，见表3.2：表12.1.3-2 外界温度为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度2-外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci2800152、7736103561200161350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.52 TaTp010混凝土的出机温度T110.44 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.67.60 2.83 0.83 混凝土的入模温度T26.46 在气温为0时，骨料自然预热至6，将水加热到35即可保证砼出机温度为10.44，且入模温度为6.46。当气温为-5时，见表3.3：表12.1.3-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawg153、cwci280-5773510355120-5161500.050.0034.20混凝土拌和物温度T011.94 TaTp-510混凝土的出机温度T111.63 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.612.12 4.52 1.32 混凝土的入模温度T25.30 在气温为5时，将水加热到50，骨料自然预热至5即可保证砼出机温度为11.63，入模温度为5.30。当气温为-10时，见表3.4：表12.1.3-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgT154、gmsTsmwTwwsawgcwci280-10773910359120-10161600.050.0034.20混凝土拌和物温度T015.81 TaTp-1010混凝土的出机温度T114.88 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.618.12 6.75 1.98 混凝土的入模温度T25.41 在气温为-10时，将水加热到60，骨料自然预热至10即可保证砼出机温度为14.88，入模温度为5.41。12.1.4 C35砼热工计算C35砼配合比=水泥：掺合料：碎石：砂：水：外加剂=287:123:1065:740:1155、61:4.10。砂、石的含水率分别取5%、0.3%，混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表4.1表12.1.4-1 外界温度为5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci28757405106551235161350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.58 TaTp510混凝土的出机温度T110.49 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.1156、0.120.011.64.00 1.49 0.44 混凝土的入模温度T28.40 在气温为5时，骨料不需预热，将水加热到35即可保证砼出机温度为10.49，且入模温度为8.40。当气温为0时，见表4.2：表12.1.4-2 外界温度为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci28707405106551230161400.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.82 TaTp010混凝土的出机温度T110.69 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.03157、0.10.120.011.67.79 2.90 0.85 混凝土的入模温度T26.62 在气温为0时，骨料自然预热至5，将水加热到40即可保证砼出机温度为10.69，且入模温度为6.62。当气温为-5时，见表4.3：表12.1.4-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci287-5740510655123-5161500.050.0034.20混凝土拌和物温度T012.00 TaTp-510混凝土的出机温度T111.68 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340158、.9624000.030.10.120.011.612.15 4.53 1.33 混凝土的入模温度T25.33 在气温为5时，将水加热到50，骨料自然预热至5即可保证砼出机温度为11.68，入模温度为5.33。当气温为-10时，见表4.4：表12.1.4-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci287-10740810658123-10161600.050.0034.20混凝土拌和物温度T015.18 TaTp-1010混凝土的出机温度T114.35 nt1t2CccbD1DwdbT1T159、yTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.617.74 6.61 1.94 混凝土的入模温度T25.08 在气温为-10时，将水加热到60，骨料自然预热至10即可保证砼出机温度为14.35，入模温度为5.08。12.1.5 C40砼热工计算C40砼配合比=水泥：掺合料：碎石：砂：水：外加剂=306:131:1078:718:163:4.37。砂、石的含水率分别取5%、0.3%，混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表5.1表12.1.5-1 外界温度为5时160、混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci30657185107851315163350.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.67 TaTp510混凝土的出机温度T110.57 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.64.05 1.51 0.44 混凝土的入模温度T28.45 在气温为5时，骨料不需预热，将水加热到35即可保证砼出机温度为10.57，且入模温度为8.45。当气温为0时，见表5.2：表12.1.5-2 外界温度161、为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度2-外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci30607185107851310163400.050.0034.20混凝土拌和物温度T010.89 TaTp010混凝土的出机温度T110.75 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.67.83 2.92 0.86 混凝土的入模温度T26.65 在气温为0时，骨料自然预热至5，将水加热到40即可保证砼出机温度为10.75，且入模温度为6.65。当气温为-5时，见表5.3：表12.1.162、5-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci306-5718510785131-5163500.050.0034.20混凝土拌和物温度T012.05 TaTp-510混凝土的出机温度T111.73 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.612.18 4.54 1.33 混凝土的入模温度T25.36 在气温为5时，将水加热到50，骨料自然预热至5即可保证砼出机温度为11.73，入模温度为5.36。当气温为-10时，163、见表5.4：表12.1.5-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci306-10718810788131-10163600.050.0034.20混凝土拌和物温度T015.20 TaTp-1010混凝土的出机温度T114.36 nt1t2CccbD1DwdbT1TyTb0.2520.830.340.9624000.030.10.120.011.617.75 6.61 1.94 混凝土的入模温度T25.09 在气温为-10时，将水加热到60，骨料自然预热至10即可保证砼出机温度为14.36164、，入模温度为5.09。12.1.6 C50砼热工计算C50砼配合比为：水泥：掺合料：砂：碎石：水360：120：676：1104：144。混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表12.1.6-1：表12.1.6-1 外界温度为5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci36056765110451201514453004.20混凝土拌合物的温度T0：16.23T0Tp16.2310混凝土的出机温度 T1 15.23165、ntt1t2CccbD1Dwdb0.25210.830.340.9125000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T211.63在气温为5时，骨料仓不需升温加热，将水加热到53即可保证砼出机温度为15.23，且入模温度为11.63。当气温为0时，见表12.1.6-2：表12.1.6-2 外界温度为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci36006765110451201514460004.20混凝土拌合物的温度T0：17.19T0Tp17.1910混凝土的出机温度 T1 16.04ntt1t2C166、ccbD1Dwdb0.25210.830.340.9125000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T210.39在气温为0时，骨料仓需升温加热升温至5，将水加热到60即可保证砼出机温度为16.04，且入模温度为10.39。当气温为-5时，见表12.1.6-3：表12.1.6-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci3600676101104101201514460004.20混凝土拌合物的温度T0：20.24T0Tp20.2410混凝土的出机温度 T1 18.6ntt1t2C167、ccbD1Dwdb0.25210.50.50.9125000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T210.29在气温为5时，骨料仓升温加热至10，将水加热到60，即可保证砼出机温度为18.6，入模温度为10.29。表12.1.6-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci36006761011041012015144750.0504.20混凝土拌合物的温度T0：23.62T0Tp23.6210混凝土的出机温度 T1 21.44ntt1t2CccbD1Dwdb0.25210.5168、0.50.9625000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T210.37在气温为10时，骨料仓升温加热至10，将水加热到75，即可保证砼出机温度为21.44，入模温度为10.37。12.1.7 C55砼热工计算C55砼配合比为：水泥：掺合料：砂：碎石：水384：98：686：1119：139。混凝土拌和物运输至现场时间t1取值为0.83h（50min）；混凝土在泵送管内输送时间t2取值为0.34h（20min）。当气温为5时，见表12.1.7-1：表12.1.7-1 外界温度为5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsm169、wTwwsawgcwci3845686511195961513955004.20混凝土拌合物的温度T0：16.2T0Tp16.210混凝土的出机温度 T1 15.2ntt1t2CccbD1Dwdb0.25210.830.340.925000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T211.6在气温为5时，骨料仓无需加热，将水加热到55，即可保证砼出机温度为15.2，入模温度为11.6。表12.1.7-2 外界温度为0时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为0时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci38406865111959615139600170、04.20混凝土拌合物的温度T0：16.63T0Tp16.6310混凝土的出机温度 T1 15.57ntt1t2CccbD1Dwdb0.25210.830.340.925000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T210.07在气温为0时，骨料仓加热至5，将水加热到60，即可保证砼出机温度为15.57，入模温度为10.07。表12.1.7-3 外界温度为-5时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-5时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci384068610111910961513962004.20混凝土拌合物的温度T0：20.15T0T171、p20.1510混凝土的出机温度 T1 18.53ntt1t2CccbD1Dwdb0.25210.830.340.925000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T210.22在气温为-5时，骨料仓加热至10，将水加热到62，即可保证砼出机温度为18.53，入模温度为10.22。表12.1.7-4 外界温度为-10时混凝土出机温度及输送至浇筑地点温度外界温度为-10时计算数据mceTcemsaTsamgTgmsTsmwTwwsawgcwci384068610111910961513976004.20混凝土拌合物的温度T0：23.19T0Tp23.1910混凝土的出机温度 T1 2172、1.08ntt1t2CccbD1Dwdb0.25210.830.340.925000.030.10.120.011.6混凝土的入模温度T210.11在气温为-10时，骨料仓加热至10，将水加热到76，即可保证砼出机温度为21.08，入模温度为10.11。12.2 现浇梁热工计算12.2.1 蓄热养护温度计算1 悬臂现浇梁取连续梁较薄节段进行最不利蓄热养护计算，故选取10#进行验算。其中10#块长4m，混凝土方量61.54m3，连续梁外散热面积138m2，箱室内散热面积18.82m2,结构表面系数按以下公式计算。M=S散热V结构表面系数M为2.24 m-1（计算箱室内散热面积为2.55），可按吴173、氏蓄热法进行计算。T=e-Vcet-e-Vcet+Tm,n式中=KMVceCcc=VceQcemceVceCcc-KM=T3-Tm,n+K=3.60.043+i=1ndii其中T混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度，；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间，；Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻的平均气温，取-5（威海地区最低气温出现在12月，2020年12月份平均气温为-3）；c混凝土质量密度，根据水化热较低的C50取2404kg/m3；mce每立方米混凝土水泥用量，根据水化热较低的C50取360kg/m3；Cc混凝土的比热容，取0.96kJ/kgK；Qce水泥水化累积最终释放热量，kJ/kg，174、见建筑施工计算手册表9-112，取330kj/kg；Vce水泥水化速度系数，h-1，见建筑施工计算手册表9-112,取0.013h-1；透风系数，见建筑施工计算手册表9-108，取1.9；M结构表面系数，取2.24m-1；K结构维护层的总传热系数，kJ/m2hK；e自然对数底，可取e=2.72；T3混凝土入模温度，取5；di第i层维护层厚度，取0.006m、0.05m：i第i层维护层的导热系数，取58W/mK、0.06W/mK；（悬臂现浇梁按2层，一层钢模板、一层5cm聚氨酯泡沫计算）t0混凝土蓄热养护冷却至0的时间，h。上述数据可知：K=4.11 kJ/m2hK=0.58=123.35=13175、3.35混凝土蓄热养护冷却至0的时间：可根据上式采用逐次逼近的方法进行计算。当蓄热养护条件满足Tm,a1.5，且KM50时，可按下式直接计算：t0=1VcelnTm,a混凝土冷却至0的时间内，其平均温度可根据上式取t=t0进行计算。t0=420h混凝土蓄热养护开始到t0的平均温度:Tm=1Vcete-Vcet-e-Vcet+-+Tm,aTm=12.68按要求混凝土强度60%前不得受冻，在梁体混凝土蓄热养护冷却至0的时间内（420h，17.5d）平均温度为12.68。根据上图查表可知仅采用蓄热养护情况下，浇筑完成10d可以拆模并保证混凝土不受冻，故悬臂现浇梁采取蓄热养护法满足按冬施要求。为保证张176、拉压浆施工，应采取其他保温养护措施，保证混凝土强度及弹性模量。实际混凝土强度及弹性模量以同养试块试验为准。2 支架现浇梁取（32+48+32）m连续梁较进行蓄热养护计算。每延米混凝土方量11.95m3，连续梁外散热面积29.17m2，结构表面系数按以下公式计算。M=S散热V结构表面系数M为2.44m-1，可按吴氏蓄热法进行计算。T=e-Vcet-e-Vcet+Tm,n式中=KMVceCcc=VceQcemceVceCcc-KM=T3-Tm,n+K=3.60.043+i=1ndii其中T混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度，；t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间，；Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一177、时刻的平均气温，取-5（威海地区最低气温出现在12月，2020年12月份平均气温为-3）；c混凝土质量密度，根据水化热较低的C50取2404kg/m3；mce每立方米混凝土水泥用量，根据水化热较低的C50取360kg/m3；Cc混凝土的比热容，取0.96kJ/kgK；Qce水泥水化累积最终释放热量，kJ/kg，见建筑施工计算手册表9-112，取330kj/kg；Vce水泥水化速度系数，h-1，见建筑施工计算手册表9-112,取0.013h-1；透风系数，见建筑施工计算手册表9-108，取1.6；M结构表面系数，取2.24m-1；K结构维护层的总传热系数，kJ/m2hK；e自然对数底，可取e=2178、.72；T3混凝土入模温度，取5；di第i层维护层厚度，取0.015m、0.02m：i第i层维护层的导热系数，取0.17W/mK、0.06W/mK；（支架现浇梁按2层，1层1.5cm竹胶板1层2cm聚氨酯泡沫计算）t0混凝土蓄热养护冷却至0的时间，h。上述数据可知：K=4.11 kJ/m2hK混凝土蓄热养护冷却至0的时间：可根据上式采用逐次逼近的方法进行计算。当蓄热养护条件满足Tm,a1.5，且KM50时，可按下式直接计算：t0=1VcelnTm,a混凝土冷却至0的时间内，其平均温度可根据上式取t=t0进行计算。t0=281h混凝土蓄热养护开始到t0的平均温度:Tm=1Vcete-Vcet-e179、-Vcet+-+Tm,aTm=9.96按要求混凝土强度60%前不得受冻，在梁体混凝土蓄热养护冷却至0的时间内（281h，11.7d）平均温度为9.96。根据上图查表可知仅采用蓄热养护情况下，浇筑完成10d可以拆模并保证混凝土不受冻，故悬臂现浇梁采取蓄热养护法满足按冬施要求。为保证张拉压浆施工，应采取其他保温养护措施，保证混凝土强度及弹性模量。实际混凝土强度及弹性模量以同养试块试验为准。12.2.2 连续梁暖棚耗热量计算悬臂连续梁暖棚养护温度20，室外最低温度温度-10，各阶段暖棚尺寸见表12.2-1，各梁段耗热量计算参见建筑施工计算手册P1007页计算公式：Q0=Q1+Q2Q1=AK（Tb-T180、a）Q2=Vncapa（Tb-Ta）/3.6式中：Q0暖棚总耗热量,W；Q1通过维护结构各部分的散热量之和，W；Q2由于通风换气引起的热量损失，W；A维护结构的总面积,m2；K维护结构的传热系数，W/m2k，查表按6W/m2k估算；K=3.60.04+i=1ndii式中：d1，dn维护各层的厚度,苯板0.1m，岩棉被0.03m；1，n维护各层的导热系数，苯板取0.03W/mK，岩棉被取0.04 W/mK；Tb棚内气温，；Ta室外气温，；V暖棚体积，m3；n每小时换气次数，一般按2次计算；Ca空气的比热容，取1KJ/kgK；a空气的容重，取1.37kg/m3；3.6换算系数，1W=3.6KJ/h181、。表12.2.1-1 -5环境下不同梁段耗热量现浇梁型节段d11TaTbAnCaaQ1Q2Q0mW/mKm2次/hKJ/kgKkg/m3WWW(32+48+32)m00.10.03-520408211.3710879104552133310.10.03-520249211.37664357501239340.10.03-520267211.377113627313386表12.2.2-2 -10环境下不同梁段耗热量现浇梁型节段d11TaTbAnCaaQ1Q2Q0mW/mKm2次/hKJ/kgKkg/m3WWW(32+48+32)m00.10.03-1020408211.371305412546182、2560010.10.03-1020249211.37797169001487140.10.03-1020267211.378536752716064根据计算结果，挂篮现浇连续梁每侧各配置1台蒸汽发生器用于保温，1台柴油暖风机用以防止大风、寒潮；支架现浇连续梁配置4台蒸汽发生器，4台柴油暖风机用于箱室内保温，具体型号详见表3.4 拟投入的主要冬施材料准备。12.3 隧道明洞台车热工计算以唐村隧道为例，暖棚养护温度15，室外最低温度取-5，根据唐村隧道设计图（莱荣施（隧）-12）隧道横断面有效净空面积为100m2，台车长度为12m，内模台车封闭空间体积为1200m3，参见建筑施工计算手册P100183、7页计算公式：Q0=Q1+Q2Q1=AK（Tb-Ta）Q2=Vncapa（Tb-Ta）/3.6式中：Q0暖棚总耗热量，W；Q1通过维护结构各部分的散热量之和，W；Q2由于通风换气引起的热量损失，W；A维护结构的总面积，m2；K维护结构的传热系数，W/m2k，查表按6W/m2k估算；K=10.04+d11+d11+0.014式中：d1，dn维护各层的厚度，m；1，n维护各层的导热系数，W/mK；Th棚内气温，；Tn室外气温，；V暖棚体积，m3；n每小时换气次数，一般按2次计算；Ca空气的比热容，取1KJ/KgK；a空气的容重，取1.37kg/m3；3.6换算系数，1W=3.6KJ/h。Q1=（8184、4.52）620=20280WQ2=12100211.3720/3.6=18266.7W（采用燃油热风炮）Q0=Q1+Q2=20280+18266.7=38546.7W（2）燃料用量及热风炮数量选择Gp=Q03.6/R式中：Gp燃料用量，kg/h；Q0暖棚消耗总热量，KJ/h；加热器效率；R燃料发热量。我项目部拟采用60Kw热风炮，每台热风炮发热量约为51600KJ，加热器效率按照90%考虑，则Gp=38546.70.93.6/51600=2.42即暖棚内放置3个60Kw热风炮，即可满足暖棚总耗热量的要求。同理，外模台车暖棚面积为530.85m2，体积为929m3，Q1为63702.2W，Q2185、为14141.1W，经计算Gp=（63702.2+14141.1）0.93.6/51600=4.89即外模暖棚内放置5个60Kw热风炮，即可满足暖棚总耗热量的要求。12.4 暖棚法热工计算以直墩墩高10m，32m简支梁桥桥墩为例，采用暖棚法计算养护所需电热风炮功率，已知墩身尺寸：7.83.010m，搭设脚手架后暖棚尺寸：9.8m5m，高11m，暖棚围护层为防水保温棉被：Q=3.6MK（Tb-Ta）VQ每小时1m暖棚耗热量（kJ/h）Tb暖棚内温度（），取5 Ta暖棚外大气温度（），取-10 M表面系数（结构冷却面与暖棚体积之比）（）每种保温材料导热系数，W/mK，其中防水保温棉可取0.06W/186、mKK暖棚结构的平均传热系数，W/K，K=A/V大棚材料的透风系数，查表得=1.5.计算表面系数M：A=1152+9.8112+59.8=374.6V=9.8511=539 mM=A/V=374.6/490=0.69暖棚结构的平均传热系数K：取d=0.01，经查表得=0.06，得K=3.15。=1.5，故暖棚耗热量Q： Q=3.6MK（Tb-Ta）V=94892kJ/h查表知，燃油发热量为R=40000kj/kg，设热效率=98%,可计算每小时所消耗燃油为：=2.3kg若采用电热风炮则：94892/3.6=26359w总之，当室外温度为-10，维持9.8m5m10m暖棚内温度5时所采用的燃油热风炮每小时消耗燃油约为2.3kg，若采用电热风机则其总功率不应小于27KW。 105