1、正本公路大桥维修工程20米预应力T梁板运输安装专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、 编制依据4二、 工程概况4（一）工程简介4（二）施工准备情况41、机具设备准备52、施工作业人员准备53、技术准备54、施工人员和机械配置表6三、 梁板的运输安装方法71.T梁运输72.支座安装73.T梁安装74.T梁就位8（二）梁板安装顺序8（三） 梁板运输安装施工工艺流程图8(四)梁板运输安装时间节点控制9三、梁板运输安装施工危险源分析10（一） 梁板运输事故10（二） 梁板安装时高处坠落10（三) 2、物体打击10（四）、触电10（五）、机械伤害10四、 梁板运输安装施工发生事故的预防措施11（一）、组织管理措施11（二）、制度保证116、坚持特殊工种持证上岗。12（三）、安全技术措施121、梁板装车运输施工过程安全技术措施122、 梁板安装施工过程安全技术措施133、现场临时用电安全技术措施154、严格执行安全生产操作规程155、起重工安全操作规程166、高空作业安全操作规程177、交流电工安全操作规程188、电焊（气焊）工安全操作规程20五、梁板运输安装施工应急救援预案22（一）、方针与原则22（二）、适用范围23（三）、组织机构231、机构与职责232、教育、训练与演练24（四）、应急3、响应251、接警与通知252、应急救援程序253、警报与紧急公告264、联动部门265、应急人员安全26（五）、应急资源26（六）、应急处置271、当发生高处作业附落事故时272、当发生触电事故时293、当发生损伤时30（七）、现场恢复31一、 编制依据1、xx大桥维修工程设计图2、原xx大桥设计图3、现场勘查资料4、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20115、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004二、 工程概况（一）工程简介原xx大桥（K16+685.00）于1996年10月建成通车，位于xx省道xx县境内。全桥长396.08米，本桥原设计全宽12.5米，净宽9米，两侧各4、1.75米人行道护栏。由于近年来车流量的增大、超载现象的增多，该桥上部结构局部病害严重，需更换第1、18孔T型梁板（原设计梁板为20米钢筋混凝土T梁，现设计为20米预应力T梁），更换全桥桥面铺装，采用防撞护栏，改造后桥梁全宽11.0米。净宽10.0米。（二）施工准备情况根据现场施工条件，20米T梁在桐城市添天预制厂预制，用运梁车运至桥台，再用汽车吊吊装就位。1、机具设备准备1）100吨龙门吊（预制厂）2）运输设备：运输拖车及相应的设施。（16轮，载重100T）3）安装设备：2台70吨吊车（其中一台备用）。4）安全设备：安全帽、安全网、安全带、防滑鞋等。5）其他设备：枕木、钢丝绳、缆风绳、撬棍、5、锤、电焊机等。 6）各特种机具设备必须经过相关质量监督部门检验，符合要求后方可使用。 2、施工作业人员准备1）安装班组操作工人进场后必须经过安全培训，并应由工（班）长、专职安全员及现场技术人员对其安全、技术进行交底后，方可上岗施工。2）班组操作工人必须具备安全紧急救援措施知识及安全自我防范意识，同时还要有相应各自工作班组的能力要求，并且各班组操作人员应保持稳定。3）运输驾驶员、起重操作人员及特种作业操作人员必须持证上岗。 3、技术准备1）梁板支座到位，并经检验合格后再予以使用。2）安装梁板的支座垫石顶面要求标高准确，表面平整，避免支座有不均匀受力和脱空现象。3）放样完成，墩台顶面精确画出支座的6、位置，画出各片梁端线位置、边线位置。4、施工人员和机械配置表（1）主要人员一览表序号工种负责人数量（人）备注1T梁运输、吊装12负责运输吊装T梁2吊车司机2操作吊车吊装T梁3电工2负责供电畅通4安全员2工地安全5机修工2机械维修6普工4杂事合计26（2）主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1吊车70T台2吊装T梁2龙门吊LDZ100T台1厂部T梁起吊3T梁运输车100T台2T梁运输4千斤顶YCW台25电焊机BXI-400台4焊接钢筋合计11三、 梁板的运输安装方法 （一） 由于本项目只需预制10片20米预应力T梁，且大桥附近无适合预制场地，我部拟采用外购，在专业预制场定做，我部将指派7、施工人员在预制现场全过程旁站监督，确保梁板施工质量。并经检测合格报监理工程师验收后，才安排运输吊装。首先在预制场通过龙门吊起吊梁板，装上运梁拖车，经过支撑、捆绑，安全地运至xx大桥施工现场，进入吊车起吊区域，用两台70吨吊车配合协作，逐片安装。1.T梁运输1.1首先对出厂的大梁进行检查，特别是T梁端头和支座钢板接触的面要保证无砼渣等杂物，再经监理工程师检测合格并同意后方可准备装车。1.2龙门吊吊放T梁至运梁车上后，前后的斜撑上紧，并用手拉葫芦拉钢丝绳绑紧。1.3 T梁运输过程保证匀速，前后操作人员协调一致，安排人员统一指挥。2.支座安装根据测量员测得的数据，放置好支座，四角高差及横纵向偏位必须8、符合设计及规范要求。3.T梁安装两台吊车分别停置在桥台和第二跨（或第十七跨）上，将T梁通过还未撤除的两根梁及两根梁间湿接缝（全宽四米），运至两台吊车旁，安装好吊装吊环钢丝绳，两台吊车慢慢向垂直方向吊起，钢丝绳稍微吃力拉紧后保持吊车不动，将梁两端手拉葫芦和斜撑松开，然后由两台吊车共同将梁安装就位。4.T梁就位4.1测量人员在吊装前在支座垫石上打好支座中心点，并用墨线弹出支座边缘线和T梁位置的边缘线。4.2T梁就位后，T梁的边缘与垫石上弹好的边缘线要对齐，重合。必须检查T梁的倾斜度，使之符合设计及规范要求。（二）梁板安装顺序 1、18-1#（边梁）18-2#（中梁）18-3#（中梁）18-4#（中9、梁）18-5#（边梁）计划工期：2013年8月15日2013年10月14日，60天。（三） 梁板运输安装施工工艺流程图梁板运输安装施工工艺流程图 施工准备 成品梁检验经龙门吊起吊将梁架上运量拖车 经运梁拖车运送梁板被送入吊车 起吊区域测量放线（支座十字线、梁端线、边缘线）支座安装梁板吊装就位（先装边梁、后装中梁）安装梁间钢筋及模板梁体湿接头混凝土施工及养护自检报监理工程师(四)梁板运输安装时间节点控制梁板运输安装分两次进行，第一次从9月5日开始，9月15日结束，第二次从10月5日开始，10月15日结束。三、梁板运输安装施工危险源分析（一） 梁板运输事故运梁拖车或行人车辆未按要求行驶致事故。（二10、） 梁板安装时高处坠落梁板安装作业人员不慎坠入桥下，测量人员、湿接缝施工人员、检查人员在施工过程中失衡或机械设备损坏而坠落。（三) 物体打击梁板安装的工具、机械等物因故坠落桥下，以及湿接缝的模板、钢筋、机具等坠落击中桥下人员。（四）、触电因施工现场未严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ-88布线，接线不规范，人员未及时离开等造成触电事故。（五）、机械伤害作业人员在使用机械、起降、起重等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。四、 梁板运输安装施工发生事故的预防措施（一）、组织管理措施项目部成立梁板运输安装施工安全领导小组，落实责任，确保责任到人，并制定专门的考核办法，11、定期进行考核。项目安全领导小组组长由项目经理徐正茂担任，项目专项安全员方家彬、汪杰担任副组长，具体人员安排如下：组 长：副组长：组 员： （二）、制度保证1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针。2、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人，施工负责人、技术负责人是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的工作负责。经理部设安全生产领导小组，并设专职安全检查工程师、专职安全员。对事前、事中控制，事后进行总结。3、根据工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细12、则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实、抓好“安全五同时”（即：计划、 布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。4、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。5、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。6、坚持特殊工种持证上岗。7、坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次，安全员每天检查一次，发现不安全因素，立即指定专人限期整改。 8、设立安全专项资金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视情13、节严肃处理。9、加强安全教育，提高员工安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。10、做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育 。采取可靠的保证措施。坚持每个安全活动日的安全学习活动。规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实、规定检查时间和参加人员。11、对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、回复制度。定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停止施工，险情排除后方可施工。（三）、安全技术措施1、梁板装车运输施工过程安全技术措施1）梁板运输的道路应平整，无障碍物，宽度应满14、足梁板通行要求。2）运梁拖车的车况应满足运梁要求，在运输前需进行全面检查，运梁拖车驾驶员必须持证上岗，不得酒后驾驶、违章操作。3）T梁在装卸前，必须将龙门吊的滚轮及运梁拖车的车轮前后用三角木支垫好，以防滚动。装车时，梁的纵向中心线应与运梁拖车的托架中心严格对中，重心应落在拖车纵向中心线上，严禁中心偏位，偏差不得超过20mm。4）梁板必须绑牢，稳定，拖车的拖架上应有相应的保护措施，如用橡胶皮包裹或用方木支垫等，以防止梁体损坏。在梁体的两侧设置临时支撑以防梁板倾覆，并进行检查确保无患以后方可运输出场。5）运输过程中，应在梁车两侧安全距离内，由专人沿路看护及指挥过往车辆与行人，预防梁片支撑松动；梁体15、的两边严禁有人或过往车辆。运行至上坡或下坡路段，操作人员必须在车后随时准备打屑，防止溜车。2、 梁板安装施工过程安全技术措施1）在施工之前必须对各工种人员进行详细技术交底、安全交底。2）吊装现场必须安排专人指挥，持证上岗。吊梁、落梁时信号要明确、统一。吊车司机必须掌握吊装作业的安全要求，其他人要有明确的分工。遇有下雨刮风天气，特别是五级风以上时，严禁架梁施工。3）吊装前要严格检查吊车各部件的可靠性和安全性，吊车严禁超负荷使用。吊装用的钢丝绳安全系数应不小于6。 4）吊车作业的位置地面应坚实、平整，支脚要支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台起吊同一片梁板时，钢丝绳应保持垂直，两台吊车升降应保持16、同步。5）起吊时，应先试吊，将梁板吊起100mm左右，停机检查制动器灵敏性，可靠性和梁板与吊钩连接的牢固程度，确认情况正常方可继续施工。6）起升和下降时，速度要均匀、平稳，做到“慢加速、匀移动”，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁出现起吊的梁板自由下落的情况。 7）、梁体就位时要按画出的位置线准确就位，严格按标线控制落梁位置，左右偏差不超过2mm。支座要按位置线摆放，不得因碰撞发生移位，否则需将T梁吊起重新安装。8）、施工时应确保在移梁、架梁的过程中，梁不会产生大的振动或不正常落梁，保证不使混凝土、预应力受到破坏，不影响预制梁体的质量；9）、吊装第一片梁就位后，应立即设置保险垛或支撑将梁固定，17、固定好后吊车再摘钩，以后每片梁就位后应立即用钢筋或钢板与前一片梁的横向预埋钢筋或钢板焊接牢固再摘钩，防止T梁倾倒。10）、吊动梁板时，重物下面严禁站人，严禁行人通行并有专人值守。 3、现场临时用电安全技术措施 1）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由电工操作；电器必须严格接地、按零和使用漏电保护器；各桥梁安装用电必须做到“一机、一闸、一漏”，地面电缆必须架空2M以上，同时现场应配备发电机，并且应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ-88设置电箱，安装作业中，严禁在施工现场打闹玩笑，当作业人员下班休息时，必须切断电源。2）、每天作业班组长必须将本班组安装作业过程中，遇到的各种情况及机电设18、施运作状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填报到安装作业班组日报表上，对存在的安全隐患在项目管理人员的指导下及时整改。3）、如高温季节，项目必须做好防暑降温工作，尽量避免高温时间作业，以防止中暑。4、严格执行安全生产操作规程1）、梁板安装作业时，要经常注意安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电器带故障工作。2）、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。3）、五级风以上严禁作业，停止工作时要切断电源，以防发生意外。4）、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度100mm后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。519、）、起重机应严格执行“十不吊”的制度：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊。5、起重工安全操作规程1）、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格并取得操作证后方可上岗,无证人员不得独立顶岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。2）、在吊运、安装并移动物体时，要有专人指挥，统一信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。3）、吊装前必须认真检查所用的起重机械、吊装20、工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。4）、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或补吊物悬空的情况下中断工作。5）、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让的余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。6）、上班按规定着装，必须佩戴安全帽，高处作业时须系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋，严禁从高处向下扔掷物件，严禁酒后进行起重作业。7）、物体吊运时，应在离地100mm处进行试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊，吊装中若发现有异常情况，应立即停止作业。8）、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击21、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故（机械故障等）中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。6、高空作业安全操作规程1）、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋,应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上,也不得插在腰带上,工具手柄设置腕扣绳,作业时精神要集中,团结协作、互相配合、听众统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹开玩笑、酒后作业。2）、必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施设置防护措施。7、交流电工安全操作规程1）、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格并取得22、特种作业操作证后方可独立上岗操作，非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定正确使用个人防护用品，酒后不准进行电气操作。2）、电工接受施工现场电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图纸规定进行，不得随意更改施工方案。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。3）、线路上禁止带负荷接电或断电，电气设备、维修保养、线路检修、安装时不准带电操作。在被检修的设备上，应挂上“有人工作禁止合闸”标示自牌；在临近带电部分遮栏上，应挂上“止步、高压危险”标志牌，遇特殊情况须要带电作业时，必须划出禁区，采取23、严格绝缘措施，在有经验的电工监护下进行。4）、施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。5）、各线路不得超过额定容量运行，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。6）、维修电器设备时，必须切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。7）、在调试检修设备时，应配备协同人员一起操作，严防电气、机械事故发生。8）、定期检查变压器、配电间、配电机的运转状况，并注意温度、油量、负荷变化，及时排除各种故障、隐患，要保持配电间清洁，注意防湿、防热、防尘、防火。安装在室外地上的变压器，以及安装在车间或公共场所的变配电装置，均需装设遮栏或屏24、护。遮栏高度不低于1.7米,下部离地不应超过0.1米。9）、高空作业必须有人监护、系安全带，使用竹木梯要牢固平稳角度适当，不准上下抛掷工具物品。10）、凡裸体带电荷的架空配电线路，在通过各种容易发生危险的地段，应挂有警示标牌，引人注意。11）、遇有异常雷雨时，特别要注意电气设备的用电安全，严防受潮漏电，必要时，应拉闸停电，确保安全。12）、发生电气设备和触电事故时，首先切断电源，然后进行抢救、抢修。相关人员须熟悉触电救护知识。13）、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护；施工用电与生活用电线路必须分开架设。14）、人工立杆或机械立杆，均要在基坑夯实后，方准拆去叉木和拖拉绳。15）、杆25、上架线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。16）、紧线用的钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接必须牢固，紧线时导线下方不得有人，单方向紧线时反方向应设有临时拉线。17）、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合要求，如达不到要求，必须进行封闭，并悬挂醒目警告牌。18）、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号，开关箱要做到一机一闸一保险，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。19）、认真做好施工现场线路的管理，确保施工安全。8、电焊（气焊）工安全操作规程1）、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台26、焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。 2）、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，严禁存放在接近热源的地方，氧气、乙炔钢瓶存放温度不得超过39度，存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，两种瓶必须保持10米以上的安全距离。 3）、电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa98KPa，夏季196KPa) 4）、乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止27、回火装置应完好，装置不齐，性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。 5）、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa(2个大气压)以下，不得使用。气焊操作中需要停止1015分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。 6）、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，同时电焊导线不得从氧气、乙炔、或易爆气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内，防止火花和锋利的材料落在胶管上。 7）、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。 8）、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。 、没有领28、取特殊工种操作证的，不能单独上岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。 、重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。 、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不29、能割焊。 在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。 附近有明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。 9）、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。 10）、焊条烘干操作时，要检查烘箱的蒸气导气阀，以防因失效造成事故；送焊条进烘箱时，必须切断电源，材料取出后要加强烘箱内检查，以防止焊条或杂物落在电钨丝上，造成短路或触电事故。 11）、工作结束，应切断电源，将焊机放置妥善的地方。检查现场，灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。五、梁板运输安装施工应急救援预案（一）、方针与原则根据中华人民共30、和国安全生产法第三十条的规定：本应急救援预案的方针是保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延优先的原则。安全生产应急救援预案的目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，最大幅度地减少人员伤亡和财产损失。（二）、适用范围我项目部梁板运输和安装、钢筋制作安装、现浇混凝土施工，均需采用机械吊装和高空作业，如发生高空坠落、机械伤害、触电事故时，此预案立即启动。（三）、组织机构应急预案能否在应急救援中成功地发挥作用，不仅取决于应急预案自身的完善程度，还取决于应急准备的充分与否。为保证应急救援工作的反应迅速、协调有序，项目部建立应急救援领导小组。1、机构与职责1）、领导小组由下列人员组成：组 长：31、副组长：组 员： 2)、应急救援领导小组职责：负责“预案”的制定、修定。建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。配备应急救援所需的各种物资、装备。检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。发生事故时，了解事故的发生情况并按照应急救援预案组织现场应急救援。必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。3)、领导小组成员在执行应急救援任务时，实行明确分工：组长徐正茂：负责现场总指挥，以及向上级部门报告事故情况及救援情况，组织项目部事故善后小组。副组长周志前、方家彬、汪杰负责事故现场紧急救援人员、伤员抢救的指挥，以及救援物资、设备和救援小组人员的调度。徐正茂负责箱梁运输吊装统32、一指挥协调工作，周志前、方家彬负责现场安装工作，汪杰负责梁板装车及运输工作，其余人各负其责。事故发生地第一责任人和专职安全员负责现场应急救援人员的组织和管理。2、教育、训练与演练从业人员的安全意识和自我保护能力是减少生产安全事故的一个重要方面，因此要加强施工人员的安全思想教育，每月一次进行安全技术交底，开展每周一次安全日活动。每日实行班组交接安全检查等安全教育工作。针对每个班组安全工作的特点，对照应急策划中的危险因素分析，组织相关人员进行事故避灾和救援训练工作，提高职工避险及抢险能力，以降低事故造成的影响和损失。项目部交以党员、团员和积极分子为骨干力量，组建应急救援小分队，小分队要进行定期训练33、，确保小分队人员具有良好的体能、顽强的战斗意志和作风。项目将在适当时候组织应急救援的演练工作，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确各自的职责，提高协同救援能力。另外，应对演练的情况进行总结，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。（四）、应急响应1、接警与通知项目部所属的施工场地一旦发生生产安全事故、现场人员应在进行现场急救的同时，把事故及时向项目部汇报，汇报人应说清事故的地点、性质、危害程度和与现场的联系方式内容。项目部应急救援领导小组在接警后应立即启动应急救援程序，办公室通知相关人员进入工作岗位处理应急事务，根据事故的灾情，确定是否要向社会求援。2、应急34、救援程序1）、发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。2）、项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整修抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。3）、项目部根据事故性质及趋势、向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。4）、应急人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员功急送医院救治。3、警报与紧急公告项目部接到事故汇报后，应急领导小组在经过分析后，立即对该事故可能造成的伤害和损失作出初步估计，对可能涉及的应急人员和资源进行合理调度，并对事故简况进行公35、告。4、联动部门项目部接到事故汇报后要及时评判出事故的危害程度，对需要联动的部门（如：医疗卫生单位、公安部门、电力部门等）及时作好联系：联动部门的通知由应急领导小组总指挥决定，办公室进行实施。救援通讯：公安局：110、消防队：119、急救中心：120、交通事故：122）5、应急人员安全在对事故进行应急处理时，由于事故的危险还有延续性，应急人员的生命安全也受到威胁，因此事故救援过程中应充分考虑，加强安全预防措施，加强个体安全防护，加强现场安全监测，事故现场处理指挥人员就明确应急人员的进出现场和紧急撤离的条件和程序，保证应急人员的安全。（五）、应急资源1、救援力量：项目部及所属的职工，都是应急救援36、力量：根据事故的类型及程度，需要社会力量时，再及时联系救援社会救援力量。2、救援设备、物资：项目部现有的各种机械设备、生产生活物资、材料一旦应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物资，需要社会设备、物资时，再及时联系救援社会救援力量提供必须的设备、物资。3、交通工具：项目部现在车辆1辆，预制场及安装班有一台以上车辆，需要均可调集使用。4、检查、维护与更新：由应急救援领导小组办公室负责。（六）、应急处置根据施工工艺安排和施工现场来看，梁板吊装施工时可能出现的生产事故为三种可能：第一，高处作业坠落事故，第二，触电事故，第三，起重吊装伤害事故，针对上述可能出现的事故，本预案要求在对出现事37、故的处置必须符合下列规定：1、当发生高处作业附落事故时应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的38、医院治疗。发现一脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法；以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出备的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1）、一般伤口小的止血法：先39、用生理盐水（0.9溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3）、止血带止血法：选择弹性好地橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）、下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。动用最快的交通工具或其安措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急40、救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。2、当发生触电事故时发生触电事故现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救，因此触电急救分秒必争，不能等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救41、，采用口对口人工呼吸。如有呼吸但心脏停止跳动。则应采取人工胸外挤压法抢救。触电急救应尽可能的进行，只有在条件不允许时，才可将触电者抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中不要轻易打强心针。3、当发生损伤时施工过程中的高处坠落，起重吊装等造成人身都是安全生产事故，造成事故的原因十分复杂，给人产生危害也很大，而且在事故的处理过程过程中果不当将会提高伤害程度，因此必须掌握事故应急救援的方法和知识。为预防事故的发生，施工作业人员必须认真学习安全规程和操作规程。严格按规程要求进行施工操作。各级生产安全管理人员加强现场的安全监督管理，及时纠正违章作业行为，及时排除安全隐患。建立42、健全安全管理制度，经常组织职工进行安全教育，提高职工的安全观念。生产安全事故发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。救出的伤员应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。事故发生后，在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。（七）、现场恢复现场恢复是在事故补控制后进行的短期恢复，是一个应急任务的结束进入到另一个工作阶段，将现场恢复到一个基本稳定的状态。项目部应急救援领导小组应参照以往经验，仔细分析现场恢复过程中可能发生的危险，采取针对性安全措施，设法消除潜在的安全隐患，避免事故的再次发生。对涉及后期事故调查的现场物证、事故发生痕迹应予以妥善保护。现场恢复后应急救援行动结束，恢复正常的工作状态。xxxx大桥维修工程项目部2013年6月